Инновационный проект

Участок ремонта турбокомпрессоров

восстановлением изношенных деталей
методом электроискровой обработки

Повышение эффективности
работы предприятий
технического сервиса АПК
 Цель проекта
повышение эффективности работы предприятий технического
сервиса АПК внедрением новой технологии ремонта
турбокомпрессоров восстановлением изношенных деталей методом
электроискровой обработки

Основные этапы проекта

• Разработка проекта участка ремонта турбокомпрессоров под годовую программу

ремонта заказчика
• Изготовление оборудования для электроискровой обработки деталей типа «вал»
в механизированном режиме; разработка и изготовление устройства для
электроискровой обработки поверхностей в ручном режиме
• Внедрение технологии ремонта турбокомпрессоров восстановлением изношенных
деталей методом электроискровой обработки.
• Организация участка опытного производства ремонта турбокомпрессоров в
соответствии с разработанной технологией

Продолжительность разработки проекта - один год

2
 Интегральные показатели экономической
эффективности проекта

Период окупаемости 2,26 лет

Средняя норма рентабельности 37,80 %
Чистый приведенный доход 2 427 140
Индекс прибыльности 1,84

Период расчета интегральных показателей – 31 месяц

Социальные эффекты
1. Создание на ремонтных предприятиях новых, высокооплачиваемых рабочих мест.
2. Экологическая безопасность и экономия природных ресурсов, за счет вовлечение в
народно-хозяйственный оборот вторичных материальных ресурсов.

3
 Ремонт турбокомпрессоров
Средний ресурс нового и отремонтированного двигателей в среднем на 20%
выше, чем средний ресурс турбокомпрессоров, что ведёт к большим скрытым
затратам от недобора мощности, перерасхода топлива и простоев техники при
замене изношенных агрегатов.
Прямые ежегодные убытки владельцев техники от низкого ресурса отремонти-
рованных турбин составляют около 300 миллионов рублей.

Турбокомпрессор ТКР 11Н-1 Турбокомпрессор ТКР 8,5С-1 Турбокомпрессор ТКР ЯМЗ-238

Средние ресурсы двигателей и турбокомпрессоров

Марка Новые, м-ч Отремонтированные, м-ч
двигателя
двигатель турбокомпрессор двигатель турбокомпрессор

СМД-60 3800 3140 2200 1950

ЯМЗ-238НБ 4200 3580 3400 2700
4
Технологический процесс восстановления
изношенных деталей турбокомпрессора

Наплавка
отверстия
подшипника
под вал
ротора

Притирка
наружной
поверхности
подшипника

Технологический процесс включает

восстановление:
-отверстия среднего корпуса под
подшипник;
Наплавка
- отверстия втулки среднего корпуса и
опорных
поверхностей диска уплотнения компрессора под
вала уплотнительные кольца;
ротора под -поверхность фиксатора под подшипник;
подшипник -отверстия подшипника под фиксатор и
торцевых поверхностей подшипника 5
Устройство для электроискровой обработки
поверхностей

Устройство для электроискровой

обработки в ручном режиме за счет
изменения электрической схемы
обеспечивает дозированную подачу
импульсов тока и позволяет с большей
точностью управлять
технологическими режимами, что
положительно влияет на качественные
и количественные характеристики
получаемых металлопокрытий.

6
Проект участка ремонта турбокомпрессоров

7
 http://www.gosniti.ru
E-mail: gosniti@list.ru
тел. (495) 371-21-44; (499) 174-83-42