Вы находитесь на странице: 1из 31
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»

Проблемы развития российской нефтепереработки и нефтехимии при импортозамещении оборудования, реактивов и катализаторов

Капустин В.М. Генеральный директор ОАО «ВНИПИнефть», зав. кафедрой технологии переработки нефти РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, Заслуженный деятель науки РФ

РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, Заслуженный деятель науки РФ 1
РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, Заслуженный деятель науки РФ 1
1
1
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»

СОСТОЯНИЕ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ И НЕФТЕХИМИИ В РОССИИ В 2014 г.

Объем переработки – 288,9 млн.т (

+6,0%)

(3-е место в мире)

Произведено:

бензин – 38,3 млн.т

керосин – 10,9 млн.т

диз. топливо – 77,3 млн.т

мазут – 78,3 млн.т

(-1,0%)

(+5,4%)

(+7,4%)

(+1,8%)

Средняя загрузка – 95,0% (в мире – 82%)

Глубина переработки нефти – 72,3%

Объем инвестиций в нефтепереработку

в 2014г. составил 290 млрд. руб.

Произведено:

(% к 2013г.)

олефины – 4,7 млн.т

(+9,3%)

полиэтилен – 1,88 млн.т

(+10%)

Объем инвестиций в

полипропилен - 1,05 млн.т

(+22%) газохимическую отрасльРФ в 2014 г.

вырос на 13% и составил 139 млрд. руб.

2
2
Последствия вызванные снижением цен на нефть и шаги по решению

Последствия вызванные снижением цен на нефть и шаги по решению проблем

ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
Проблемы
Проблемы

Приостановка инвестиционных проектов; особенно в области добычи и переработки тяжелых нефтей и остатков

Выбор дешевых проектов при переработке гудрона и других тяжелых

остатков

Снижение рентабельности мировой и российской нефтепереработки

Налоговый Маневр Задачи
Налоговый
Маневр
Задачи

Снижаются поэтапно за три года вывозные таможенные пошлины на нефть (в 1,7 раза) и нефтепродукты (в 1,7-5 раз в зависимости от их вида)

Повышается налог на добычу полезных ископаемых (НДПИ) на нефть (в 1,7 раза) и газовый конденсат (в 6,5 раза)

Пошлины на темные нефтепродукты в течение трех лет выходят на

уровень 100% от нефтяной таможенной пошлины

Поэтапно снижаются ставки акциза на нефтепродукты - в 2,2 раза за три года

Разработать программу долгосрочных действий в условиях низкой цены на нефть

Не прекращать инвестиционные программы установок глубокой переработки нефти

Бороться за остановку повышения экспортных пошлин на мазут на уровне 2016 г

Оптимизировать операционные расходы НПЗ (провести импортозамещение)

Ввод поиск новых российских технологий в нефтепереработке

Установки нефтепереработки, повышающие качество нефтепродуктов,

Установки нефтепереработки, повышающие качество нефтепродуктов, планируемые к вводу в 2015г.

ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»

ОАО «Куйбышевский НПЗ» - 280 тыс т/г

ЗАО «Разянская НПК» - 800 тыс т/г

ОАО «Астраханский ГПЗ» - 300 тыс т/г ОАО «Газпромнефтехим Салават» - 470 тыс. т/г

Изомеризация
Изомеризация
- 470 тыс. т/г Изомеризация Алкилирование Гидроочистка
Алкилирование Гидроочистка дизельного топлива
Алкилирование
Гидроочистка
дизельного топлива
дизельного топлива ООО «ЛУКОЙЛ - НижегородНОС» - 367

ООО «ЛУКОЙЛ-НижегородНОС» - 367 тыс т/г ОАО «НК» Роснефть Ангарский НХК»- 130 тыс т/г

ООО «ЛУКОЙЛ-ПермНОС» - 1,5 млн т/г ЗАО «Антипинский НПЗ» 2,6 млн т/г

ОАО «Куйбышевский НПЗ», 1 млн. т/г.,

реконструкция ОАО «Новокуйбышевский НПЗ» - 1,2 млн т/г ОАО «Сызранский НПЗ», 600 тыс.т/г., реконструкция

▪ ООО «Лукойл—НижегородНОС» 1,1 млн т/г

Риформинг
Риформинг
Гидроочистка бензина кат. крекинга
Гидроочистка бензина
кат. крекинга
бензина кат. крекинга Планируемые к вводу в 2015 г.
бензина кат. крекинга Планируемые к вводу в 2015 г.

Планируемые к вводу в 2015 г. установки глубокой переработки нефти

Каталитический крекинг
Каталитический
крекинг

ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ», 2,5 млн.т/г (реконструкция)

ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», 2 млн.т/г

4
4
ОАО «ВНИПИнефть» Каталитический крекинг Перенос сроков ввода в
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
Каталитический крекинг
Каталитический
крекинг

Перенос сроков ввода в эксплуатацию установок глубокой переработки нефти

ОАО «НК»Роснефть» - 2

ОАО «Газпром» - 1

- 2  ОАО «Газпром» - 1 Гидрокрекинг  ОАО
Гидрокрекинг
Гидрокрекинг

ОАО «НК»Роснефть» - 5

ОАО «Славнефть-ЯНОС» - 1

- 5  ОАО «Славнефть - ЯНОС» - 1 Гидрокрекинг ВГ ▪ ОАО «Лукойл» -
Гидрокрекинг ВГ
Гидрокрекинг ВГ

▪ ОАО «Лукойл» - 1

ВГ ▪ ОАО «Лукойл» - 1 Перенос сроков ввода в

Перенос сроков ввода в эксплуатацию установок, повышающих качество нефтепродуктов

Изомеризация
Изомеризация

▪ ОАО «НК»Роснефть» - 1

▪ ОАО «НК»Роснефть» - 1 Алкилирование Гидроочистка
Алкилирование Гидроочистка дизельного топлива Гидроочистка
Алкилирование
Гидроочистка
дизельного топлива
Гидроочистка бензина
кат. крекинга
Риформинг

▪ ОАО «НК»Роснефть» - 1

ОАО «НК»Роснейть» - 6

ООО «Афипский НПЗ»

ООО «Ильский НПЗ»

▪ ОАО «НК»Роснефть» - 2

▪ ОАО «НК»Роснефть» - 2

«Ильский НПЗ» ▪ ОАО «НК»Роснефть» - 2 ▪ ОАО «НК»Роснефть» - 2 5
«Ильский НПЗ» ▪ ОАО «НК»Роснефть» - 2 ▪ ОАО «НК»Роснефть» - 2 5
«Ильский НПЗ» ▪ ОАО «НК»Роснефть» - 2 ▪ ОАО «НК»Роснефть» - 2 5
«Ильский НПЗ» ▪ ОАО «НК»Роснефть» - 2 ▪ ОАО «НК»Роснефть» - 2 5
5
5
ОАО «ВНИПИнефть» Российские технологии и катализаторы на НПЗ
ОАО «ВНИПИнефть»
Российские технологии и катализаторы на НПЗ
России

Технологии:

• Изомеризация

• Гидроочистка

• Каталитический крекинг

• Замедленное коксование

АВТ

Катализаторы:

• Каталитического крекинга

• Риформинга

• Изомеризации

• Гидроочистки

ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть» НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ, РАБОТАЮЩИЕ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ, РАБОТАЮЩИЕ НА РОССИЙСКИХ НПЗ 2010-2014 гг.

Вакуумная перегонка мазута с получением вакуумного газойля с

концом кипения 560-580°С (ВНИПИнефть, ВНИИ НП)

Низкотемпературная изомеризация (Изомалк-2 и ЮОП)

Фтористоводородное алкилирование (ЮОП)

Гидроочистка бензина каталитического крекинга (Аксенс)

Гидродепарафинизация летнего дизельного топлива

Гидрирование дистиллятов вторичного происхождения (ВНИИ

НП)

Гидрокрекинг и производство масел III группы (Шеврон)

ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть» НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ, ПЛАНИРУЕМЫЕ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ,

ПЛАНИРУЕМЫЕ К ВНЕДРЕНИЮ

Гидроконверсия гудрона в ОАО «Танеко» 50 тыс.т/г. (ИНХС)

Гидрокрекинг гудрона (VVC) в ОАО «ТАИФ-НК» 2,7 млн.т/г. (KBR)

Твердокислотное алкилирование в ОАО «Газпромнефть-МНПЗ»

(ИНХС)

Гидрокрекинг гудрона (Эйч Ойл) в ОАО «Лукойл- Нижегороднефтеоргсинтез» (Аксенс)

Гидрокрекинг гудрона (Юнифлекс) - Ярославский НПЗ им. Менделеева (ЮОП)

Гидроочистка с гидродепарафинизацией мощностью 4 млн. т/г. в ОАО «Ангарская нефтехимическая компания» (Exxon-Mobil)

8
8
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
ТЕХНОЛОГИЯ АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ
ТЕХНОЛОГИЯ АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНОЙ
ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ

Разработчики: ОАО «ВНИПИнефть», ОАО «ВНИИНП»

Основные преимущества технологии:

Получение вакуумных газойлей с высокими концами кипения

до 580 о С

до 600 о С

Низкое содержание металлов

Глубокая выпариваемость дизельного топлива (до 99% от потенциала сырья)

Внедрение:

ЭЛОУ-АВТ ВТ
ЭЛОУ-АВТ
ВТ

ОАО «ТАИФ-НК»

ОАО «Газпром нефтехим Салават»

ОАО «ТАНЕКО»

ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»

ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез»

ОАО «Роснефть-Туапсинский НПЗ» ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»

9
9
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
ГИДРООЧИСТКА БЕНЗИНА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ОАО «ТАИФ-НК»
ГИДРООЧИСТКА БЕНЗИНА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА
ОАО «ТАИФ-НК»

Разработчики: ОАО «ВНИПИнефть», ИНХС РАН, ОАО «ВНИИНП» Мощность: 360тыс.т/год

Основные преимущества технологии:

Повышение качества товарной продукции:

получение гидроочищенной бензиновой фракции каталитического крекинга с содержанием серы не более 100 ppm

снижение содержания сероводорода до 30 ppm и меркаптановой

 

серы до 0,002 % мас. с целью получения фракций ППФ и ББФ, соответствующих

техническим условиям

Уменьшение вредного воздействия на окружающую среду

Создание возможности увеличения мощности предприятия

Разработчики: ИНХС РАН, ОАО «ВНИПИнефть», ОАО «ВНИИНП»

 

Основные преимущества технологии:

Гибкая переработка вакуумного газойля

При переработке по бензиновому варианту:

Выход бензина с концом кипения 205 о С – 56% масс.

Суммарный выход пропан-пропиленовой и бутан- бутиленовой фракции, бензина и лѐгкого газойля – 87,5% масс.

Октановое число по исследовательскому методу – 94,2

Расход свежего катализатора – менее 0,5 кг/т. сырья

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ ОАО «ТАИФ-НК»

10
10
О А О « В Н И П И н е ф т ь »

ОАО «ВНИПИнефть» ТЕХНОЛОГИЯ ИЗОМЕРИЗАЦИИ ЛЕГКИХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ

ЛЕГКИХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ Разработчик : ОАО НПП «Нефтехим»

Разработчик: ОАО НПП «Нефтехим» Основные преимущества:

Высокая активность катализатора при устойчивости к действию S, N, Н 2 О

Не требуется подача кислотного компонента

Низкий химический расход водорода

Полная восстанавливаемость катализатора после регенерации

10 лет – срок службы катализатора

Межрегенерационный цикл – 3 года

Катализаторы: СИ-2; Pt + ZrO 2 + SO 4 -2

Внедрение:

ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез»

ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ»

ОАО «ЛУКОЙЛ- Ухтанефтепереработка»

АО «Петротел-ЛУКОЙЛ»

ОАО «Новойл»

ЗАО «Линник»

ОАО «Уфанефтехим»

11
11
ТЕХНОЛОГИЯ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ ОАО «ВНИПИнефть»

ТЕХНОЛОГИЯ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ

ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»

Разработчики: УГНТУ (технология Г.Г. Валявина), ГУП «Институт нефтехимпереработки РБ»

Преимущества технологии:

Минимизация затрат энергоносителей (сокращение на 25-30% в сравнении

с действующими установками)

Полная автоматизация установки, включая открытие и закрытие люков коксовых камер

Межремонтный пробег более 2-х лет

Сокращение выбросов в окружающую среду за счет внедрения закрытой

12
12

системы продувки коксовых камер

Внедрение:

ОАО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»

ОАО «Новойл» (Уфа)

Туркменбашинский НПЗ

ОАО «Уфанефтехим»

Планируется внедрение на ОАО ТАНЕКО»

ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть» ГИДРОКОНВЕРСИЯ ТЯЖЕЛЫХ ОСТАТКОВ НА

ГИДРОКОНВЕРСИЯ ТЯЖЕЛЫХ ОСТАТКОВ НА НАНОРАЗМЕРНЫХ КАТАЛИЗАТОРАХ

Разработчики: ИНХС РАН, ИПХФ РАН И ИМЕТ УРО РАН

ИНХС РАН, ИПХФ РАН И ИМЕТ УРО РАН Показатели Условия процесса:

Показатели

Показатели

Условия процесса:

- давление, МПа

- температура, °С

Конверсия, % мас.

Количество катализатора, % мас.

Гидро-

конверсия ИНХС

катализатора, % мас . Гидро - конверсия ИНХС 7,0-8,0 440-450 95,0 0.05

7,0-8,0

440-450

95,0

0.05

Внедрение:

ОАО «Татнефть» - 50 тыс.т/г. (разработан базовый проект)

Планируется внедрение:

ОАО «Газпром» (Астрахань) – 800 тыс.т/г

ОАО «Газпром нефть» (Москва) – 2,0 млн.т/г

ОАО «Ильский НПЗ»

13
13
О А О « В Н И П И н е ф т ь »

ОАО «ВНИПИнефть» НОВЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ РИФОРМИНГА

КАТАЛИЗАТОРЫ РИФОРМИНГА Институтом проблем переработки

Институтом проблем переработки углеводородов СО РАН (г. Омск) и ОАО «НПП Нефтехим» (г. Краснодар) создан катализатор риформинга ПР-81.

ПР-81

стабильность

предшественников. Основные показатели при риформинге фр. 85-180 0 С с получением бензина с ИОЧ 95

катализатор,

триметаллический

при

обеспечивающий

и

повышенную

своих

сохранении

активности

селективности

Средний европейский уровень

ПР-51, 71

ПР-81

Выход риформата, % масс.

82-85

86-88

90

Выход водорода, % масс.

1,6-2,0

2,4-2,6

2,8

Концентрация водорода в ВСГ, % об.

73-80

83-86

86

Среднеинтегральная температура, 0 С

480

470

465

Октановое число, RON

95-98

95-98

98-100

Данные ИППУ СО РАН

14

ПРОМЫШЛЕННЫЕ РОССИЙСКИЕ МИКРОСФЕРИЧЕСКИЕ КАТАЛИЗАТОРЫ КРЕКИНГА

ПРОМЫШЛЕННЫЕ РОССИЙСКИЕ МИКРОСФЕРИЧЕСКИЕ КАТАЛИЗАТОРЫ КРЕКИНГА ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ

ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»

Назначение – все типы установок с микросферическим катализатором для производства:

высокооктанового компонента бензинов

сырья для производства МТБЭ, алкилата и нефтехимии

 

ЛЮКС-2

Октифайн 480П

(Ишимбайский Специализированный Химический Завод

Катализаторов)

Год освоения

2011

2012

Показатели:

   
 

выход бензина, % мас.

55-56

55,0

число

исследовательское октановое

92,5

93,0

 

выход олефинов С 2 -С 4 , % мас.

13,6

12,4

Объем производства бензинов, млн. т/год

2,0

2,0

Произведено катализатора в 2014 г., тонн

1700

700

Разработаны катализаторы:

ЛЮКС-1 - для переработки гидроочищенного утяжеленного вакуумного газойля с концом кипения до 580 °С с целью получения максимального выхода бензина с высоким октановым числом

ЛЮКС-2 – для переработки смесевого сырья, в том числе продуктов вторичного происхождения с концом кипения до 600 °С, с целью получения максимального выхода светлых нефтепродуктов

15
15

Информация ИППУ СО РАН

РЕКОНСТРУКЦИЯ КАТАЛИЗАТОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОАО «ГАЗПРОМНЕФТЬ -

РЕКОНСТРУКЦИЯ КАТАЛИЗАТОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОАО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ОМСКИЙ НПЗ»

ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
 Мощность: 9 000 тонн/год Лицензиар – ИППУ СО РАН Объем работ ОАО
 Мощность:
9 000 тонн/год
Лицензиар – ИППУ СО РАН
Объем работ ОАО «ВНИПИнефть»: разработка проектной и рабочей документации
Цели проекта:
– Выпуск конкурентной продукции (улучшение качественных характеристик,
снижение себестоимости, увеличение ассортимента)
– Увеличение мощности производства катализаторов крекинга в два этапа
(1 этап - до 4500 тонн в год)
– Доведение до норм зданий, сооружений и оборудования
 Состояние проекта:
 25 мая 2015 сдача рабочей документации в 100% объеме (HOLD )
 Срок ввода в эксплуатацию – 2016 г.
 Загрузка новой фабрики:
 Катализатор кат. Крекинга – 12 тыс т/г.
 Катализатор гидрогенизационных процессов – 5 тыс т/г.
Разработчики:
 Катализатор кат. Крекинга - ИППУ СО РАН
 Катализатор гидрогенизационных процессов – ИК СО РАН
16
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть» НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС РФ Северо-Западный

НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС РФ

Северо-Западный Кластер
Северо-Западный
Кластер
Волжский кластер
Волжский кластер

Балтийский НХК

ОАО «Сибур - Нефтехим» ОАО «Казаньоргсинтез» ОАО «Нижнекамскнефтехим» ОАО «Объединенная нефтехимическая компания»

ЗАО «Сибур – Химпром»

Каспийский Кластер Западно-сибирский кластер ООО «Ставролен» ООО

Каспийский Кластер

Каспийский Кластер Западно-сибирский кластер ООО «Ставролен» ООО
Западно-сибирский кластер
Западно-сибирский
кластер

ООО «Ставролен»

ООО «Тобольск – Полимер» ООО «Томскнефтехим»

Восточно-Сибирский кластер
Восточно-Сибирский
кластер
Дальневосточный кластер
Дальневосточный
кластер
Дальневосточный кластер ОАО «Саянскхимпласт» Ангарский
ОАО «Саянскхимпласт» Ангарский завод полимеров ОАО Белогорский
ОАО «Саянскхимпласт» Ангарский завод полимеров ОАО Белогорский
ОАО «Саянскхимпласт» Ангарский завод полимеров ОАО Белогорский

ОАО «Саянскхимпласт» Ангарский завод полимеров

ОАО Белогорский ГХК» Восточная НХК

Ангарский завод полимеров ОАО Белогорский ГХК» Восточная НХК
17
17
ОАООАО ««ВНИПИнефтьВНИПИнефть»» ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ КЛАСТЕР ООО
ОАООАО ««ВНИПИнефтьВНИПИнефть»»
ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ КЛАСТЕР
ООО «ЗАПСИБНЕФТЕХИМ» (г.Тобольск)

Генеральный проектировщик – ОАО «ВНИПИнефть»

Состав:

Производство этилена, 1500 тыс т/г (лицензиар-

Linde)

Производство полиэтилена, 1500 тыс т/г (лицензиар- INEOS)

Производство полипропилена, 500 тыс т/г

(лицензиар- LyondellBaseel)

Состояние проекта:

Разрабатывается рабочая документация комплекса

(производство этилена- Linde; полиэтилена- Technip;

полипропилена- UHDE; объекты ОЗХ- ОАО «НИПИгазпереработка»)

18
18
ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ КЛАСТЕР ООО «НОВОУРЕНГОЙСКИЙ ГХК»
ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ КЛАСТЕР
ООО «НОВОУРЕНГОЙСКИЙ ГХК»
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»

Генеральный проектировщик – ОАО «ВНИПИгаздобыча» Состав:

Производство этилена, 420 тыс.т/г. (лицензиар – Linde))

Производство полиэтилена высокого давления, 400 тыс.т/г.

(лицензиар – Basell)

Объем работ ОАО «ВНИПИнефть»:

Корректировка рабочей документации производств этилена и полиэтилена и складов в строительной части Участие в авторском надзоре

Состояние проекта:

Выполняется активное строительство и монтаж технологических установок; степень готовности комплекса ~ 70%

Год ввода в эксплуатацию - конец 2017

готовности комплекса ~ 70%  Год ввода в эксплуатацию - конец 2017 19
готовности комплекса ~ 70%  Год ввода в эксплуатацию - конец 2017 19
19
19
ОАО «ВНИПИнефть» ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ КЛАСТЕР ЗАО «ВОСТОЧНАЯ НХК»
ОАО «ВНИПИнефть»
ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ КЛАСТЕР
ЗАО «ВОСТОЧНАЯ НХК»
Строительство нефтехимического комплекса I очереди

Заказчик –ОАО «НК «Роснефть»

Состав I очереди:

Производство этилена – 1,3 млн.т/г.

Производство полиэтилена – 0,875 млн.т/г.

Производство полипропилена – 0,700 тыс.т/г.

Производство окиси этилена- 0,5 млн.т/г.

Производство МЭГ – 0,7 млн.т/г.

Мощность по сырью – 3,4 млн.т/г

Генеральный проектировщик – ОАО «Ангарскнефтехимпроект»

Состояние проекта:

Выбраны лицензиары: пиролиз – CB&I, производства полиэтилена и полипропилена – INEOS

Разрабатывается проектная документация

Год ввода в эксплуатацию – 2022 (вялотекущий проект)

20
20
ОАО «ВНИПИнефть» Предварительный план имортизации за счет
ОАО «ВНИПИнефть»
Предварительный план имортизации за счет увеличения доли российских
катализаторов. (Приказ Минэнерго Росии от 31.03.15 № 210)

Технологическое направление (продукт , технология)

Срок реализации проэктов

Доля импорта в потреблении в 2014 году

Прогноз доли импорта в потреблении в 2020 году

 

п/п

Катализаторы для базовых процессов нефтепереработки

 

1 Изомеризация бензиновых фракций

2015-2020 гг

50%

20%

2 Гидроочистка (бензина , диз.топлива, вакуумного газойля , парафина)

2015-2020 гг

97%

45%

3 Каталитический крекинг 2015-2020 гг 65%

25%

4 Каталитический риформинг

2015-2020 гг

60%

25%

5 Гидрокрекинг

2015-2020 гг

100%

45%

Катализаторы нефтехимии

 

1 Дегидрирование пропана, изобутана, изопентана,

2015-2020 гг

2%

0%

 

этилбензола (производство

мономеров)

2 Полимеризация этилена, пропилена, стирола (производство базовых полимеров)

2015-2020 гг

100%

45%

3 Полимеризация бутадиена, изопрена и др. (пр-во синтетических каучуков)

2015-2020 гг

48%

5%

4 Алкилирование бензола этиленом пропиленом

2015-2020 гг

45%

20%

5 Окисление газофазное (пр-во оксида этилена)

2015-2020 гг

100%

45%

6 Окисление жидкофазное (пр-во ТФК)

2015-2020 гг

100%

45%

21

ОАО «ВНИПИнефть» ОСНОВНЫЕ АППАРАТЫ ПРОЦЕССОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ И
ОАО «ВНИПИнефть»
ОСНОВНЫЕ АППАРАТЫ ПРОЦЕССОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ
И НЕФТЕХИМИИ
Колонны и емкости Реакторы Печи ОБОРУДОВАНИЕ КИП и автоматика
Колонны и
емкости
Реакторы
Печи
ОБОРУДОВАНИЕ
КИП и
автоматика
Теплообменники
Компрессоры
и насосы
22
ОАО «ВНИПИнефть» ТЕПЛООБМЕННИКИ ЗАРУБЕЖНЫЕ РОССИЙСКИЕ 9
ОАО «ВНИПИнефть»
ТЕПЛООБМЕННИКИ
ЗАРУБЕЖНЫЕ
РОССИЙСКИЕ
9
«Борхиммаш»
«Бугульминский МЗ»
«Волгограднефтемаш»
Более крупные:
«Дзержинскхиммаш»
Alfa- Laval
BrembanaLuigi
Resta
«ЗИО Подольск»
«Салаватнефтемаш»
23
Апараты воздушного охлаждения РОССИЙСКИЕ «Бугульминский
Апараты
воздушного
охлаждения
РОССИЙСКИЕ
«Бугульминский
механический завод»
«Борхиммаш»
«ЗИО Подольск»
24
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
ЗАРУБЕЖНЫЕ
ЗАРУБЕЖНЫЕ
24 ОАО «ВНИПИнефть» ЗАРУБЕЖНЫЕ 7 Более крупные: Bronswerk HT Gea Korea Heat

7

Более крупные:

Bronswerk HT

Gea

Korea Heat Exchangers

Компрессоры РОССИЙСКИЕ «Казанькомпрессормаш» «Компрессорный
Компрессоры
РОССИЙСКИЕ
«Казанькомпрессормаш»
«Компрессорный
комплекс», г.С-Петербург
«Пензкомпрессормаш»
25
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
ЗАРУБЕЖНЫЕ
ЗАРУБЕЖНЫЕ
25 ОАО «ВНИПИнефть» ЗАРУБЕЖНЫЕ 6 Более крупные: Elliot Dresser Rand

6

Более крупные:

Elliot

Dresser Rand

Насосы РОССИЙСКИЕ «Анод» «Волгограднефтемаш» «Гидрогаз»
Насосы
РОССИЙСКИЕ
«Анод»
«Волгограднефтемаш»
«Гидрогаз»
«Катайский насосный
завод»
«Ливгидромаш»
26
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
ЗАРУБЕЖНЫЕ
ЗАРУБЕЖНЫЕ
26 ОАО «ВНИПИнефть» ЗАРУБЕЖНЫЕ 7 Более крупные: Flowserve ITT KSB Sulzer

7

Более крупные:

Flowserve

ITT

KSB

Sulzer

КиП РОССИЙСКИЕ «ДС Контролз» ПГ «Метран» ПК «Тесей» ФГУП
КиП
РОССИЙСКИЕ
«ДС Контролз»
ПГ «Метран»
ПК «Тесей»
ФГУП «Аналитприбор»
27
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
ЗАРУБЕЖНЫЕ
ЗАРУБЕЖНЫЕ
27 ОАО «ВНИПИнефть» ЗАРУБЕЖНЫЕ 6 Более крупные: Emerson Honeywell Yokogawa

6

Более крупные:

Emerson

Honeywell

Yokogawa

РОССИЙСКИЕ «Благовещенский арматурный завод» «Интерарм»,
РОССИЙСКИЕ
«Благовещенский
арматурный завод»
«Интерарм», Москва
«Пензтяжпромарматура»
«Спецнефтехиммаш»,
г.Екатеринбург
«ЦНБА»
28
ОАО «ВНИПИнефть» Арматура ЗАРУБЕЖНЫЕ
ОАО «ВНИПИнефть»
Арматура
ЗАРУБЕЖНЫЕ

Количество заводов

8

ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть» В Ы В О Д Ы  Основными проблемами,

ВЫВОДЫ

Основными проблемами, препятствующими модернизации отрасли, являются:

Неясность налоговой политики Правительства в области нефтепереработки

Финансовые санкции США и ЕС

Высокая импортозависимость отрасли

Основные причины переноса сроков реализации проектов модернизации

нефтепереработки:

Увеличение стоимости проектов

Срывы сроков поставки оборудования

Использование при модернизации предприятий отрасли отечественных технологий, оборудования и услуг российских инжиниринговых компаний позволит ослабить зависимость от импорта и решить проблему импортозамещения в отрасли

ОАО «ВНИПИнефть», являясь ведущей в России инжиниринговой компанией, готово оказывать весь комплекс необходимых на рынке инжиниринговых услуг

для модернизации действующих и строительства новых объектов

нефтепереработки и нефтехимии

29
29
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»

ОАО «ВНИПИНЕФТЬ» - ВЕДУЩАЯ В РОССИИ ИНЖИНИРИНГОВАЯ

КОМПАНИЯ В ОБЛАСТИ

НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ

85 лет на рынке инжиниринговых услуг Объем услуг ОАО «ВНИПИнефть»
85 лет на рынке инжиниринговых услуг
Объем услуг ОАО «ВНИПИнефть»
Выполнение
Управление
предпроектных
Проектирование
строительством
работ
Комплектация
и поставка
оборудования

Численность персонала – всего 954 чел., в т.ч.:

в Московском офисе – 630 чел., в Пермском филиале – 286 чел.

Компания оснащена всеми современными средствами ИТ-технологий; использует более 150 программных средств проектирования, в т.ч. PDMS

Наиболее крупные проекты по глубокой переработке нефти за последние годы:

Установки каталитического крекинга (ОАО «ТАИФ-НК», ЗАО «Рязанская НПК»)

Комплексы гидрокрекинга вакуумного газойля (ОАО «Татнефть», ЗАО «РНПК», ООО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез», ООО «ЛУКОЙЛ- Пермнефтеоргсинтез»)

Установка висбрекинга (ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез»)

30
30
ОАО «ВНИПИнефть»
ОАО «ВНИПИнефть»

Спасибо за внимание

31
31