СТО РусГидро 01.01.78-2012

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«ФЕДЕРАЛЬНАЯ ГИДРОГЕНЕРИРУЮЩАЯ КОМПАНИЯ-РУСГИДРО»

(ОАО «РУСГИДРО»)
ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ.
НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
СТО РусГидро 01.01.78-2012
Издание официальное
Москва 2012
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установ-
лены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184 – ФЗ «О техниче-
ском регулировании», а правила применения Стандарта организации –
ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты ор-
ганизаций. Общие положения».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством «Гидроэнергетика

России», Ассоциацией «Гидропроект»
2 ВНЕСЕН Департаментом стандартизации и ресурсного норми-

рования ОАО «РусГидро» в соответствии с рекомен-
дацией Рабочей группы по техническому регулирова-
нию ОАО «РусГидро» (протокол от 15.09.11 № 41)
3 УТВЕРЖДЕН
И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Приказом ОАО «РусГидро» от 30.07.2012 № 665.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,

тиражирован и распространен в качестве официального издания
без разрешения ОАО «РусГидро»
II
Содержание
1 Область применения .......................................................................................................................1
2 Нормативные ссылки ......................................................................................................................4
3 Термины и определения ..................................................................................................................7
4 Сокращения ....................................................................................................................................13
5 Нормы и требования технологического проектирования .........................................................14
5.1 Основные нормативные положения ......................................................................................14
5.2 Основные требования обеспечения устойчивой и безопасной работы
оборудования ГЭС и ГАЭС....................................................................................................15
6 Исходные данные для проектирования технологической части ГЭС и ГАЭС .......................18
6.1 Общие требования ...................................................................................................................18
6.2 Климатическое обоснование ..................................................................................................19
6.3 Гидрологическое обоснование ...............................................................................................20
6.4 Водохозяйственное и водноэнергетическое обоснование...................................................21
7 Проектирование механического оборудования и металлоконструкций ..................................20
7.1 Состав механического оборудования и общие требования ................................................20
7.2 Механическое оборудование водопропускных устройств ГЭС и ГАЭС ...........................24
7.3 Оборудование и металлоконструкции напорных дериваций ..............................................28
7.4 Механическое оборудование зданий ГЭС и ГАЭС..............................................................30
7.5 Механическое оборудование водосбросных и водопропускных сооружений
гидроузлов ...............................................................................................................................34
8 Проектирование технологического оборудования.....................................................................38
8.1 Состав и общие требования ....................................................................................................38
8.2 Компоновка гидроагрегатов и здания электростанции .......................................................39
8.3 Компоновка вспомогательного оборудования .....................................................................43
9 Гидромашины, регулирование, предтурбинные затворы ..........................................................48
9.1 Гидромашины ..........................................................................................................................48
9.2 Регулирование ..........................................................................................................................59
9.3 Предтурбинные затворы .........................................................................................................63
9.4 Ограничения сейсмических воздействий на основное и вспомогательное
оборудование ...........................................................................................................................64
10 Водяное охлаждение ...................................................................................................................65
10.1 Общие требования .................................................................................................................65
10.2 Водозаборы ............................................................................................................................67
10.3 Теплообменные аппараты .....................................................................................................68
10.4 Трубопроводы и арматура ....................................................................................................69
10.5 Управление и контроль .........................................................................................................69
11 Откачка воды из проточной части гидромашины и дренажных колодцев ............................70
11.2 Сливные трубопроводы ........................................................................................................70
11.3 Насосные установки ..............................................................................................................71
11.4 Дренажные колодцы..............................................................................................................70
11.5 Управление и контроль ........................................................................................................73
11.6 Меры по обеспечению надежности и безопасности систем откачки воды из
здания станции ........................................................................................................................74
12 Масляное хозяйство ....................................................................................................................75
12.2 Состав и основные технологические операции масляного хозяйства .............................76
12.3 Маслохранилище ...................................................................................................................77
12.4 Аппаратная масляного хозяйства и химическая лаборатория ..........................................79
III
12.5 Технологические трубопроводы масляного хозяйства ......................................................80
13 Пневматическое хозяйство .........................................................................................................81
13.2 Выбор оборудования для пневматического хозяйства ......................................................80
14 Измерение гидравлических параметров гидроузла ................................................................87
15 Гидрогенераторы и генераторы-двигатели ..............................................................................89
15.2 Гидрогенераторы, генераторы-двигатели ...........................................................................89
16 Управление гидроагрегатом и вспомогательными системами ...............................................94
16.1 Автоматизация основного оборудования............................................................................94
16.2 Автоматизация вспомогательного оборудования ..............................................................95
17 Электротехническая часть ..........................................................................................................97
17.1 Общие положения ................................................................................................................97
17.2 Главная электрическая схема и электротехническое оборудование ................................99
17.3 Собственные нужды и оперативный ток ...........................................................................113
17.3.1 Источники питания собственных нужд переменного тока .......................................113
17.3.2 Схемы питания собственных нужд переменного тока ..............................................115
17.3.3 Система оперативного постоянного тока (СОПТ) .....................................................120
17.4 Релейная защита электрооборудования ГЭС/ГАЭС ........................................................124
17.5 Компоновка электротехнического оборудования ............................................................128
17.6 Электромагнитная совместимость .....................................................................................135
18 Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха ........................................136
18.1 Общие требования ...............................................................................................................136
18.2 Системы вентиляции ...........................................................................................................139
18.3 Противодымная вентиляция ...............................................................................................148
18.4 Противопожарные требования к системам отопления, вентиляции и
кондиционирования воздуха ................................................................................................156
18.5 Общие требования к обслуживанию систем отопления, вентиляции и
кондиционирования воздуха ................................................................................................164
19 Системы водоснабжения и канализации .................................................................................167
19.1 Системы водоснабжения.....................................................................................................167
19.2 Хозяйственно-питьевое водоснабжение ...........................................................................167
19.3 Производственное водоснабжение ....................................................................................170
19.4 Противопожарное водоснабжение .....................................................................................172
19.5 Системы канализации .........................................................................................................174
19.6 Бытовая канализация ...........................................................................................................175
19.7 Производственная канализация .........................................................................................176
19.8 Внутренние водостоки ......................................................................................................1797
19.9 Дождевая канализация ........................................................................................................180
19.10 Общие требования к обслуживанию систем водоснабжения и канализации.
Меры безопасности при эксплуатации ...............................................................................181
20 Средства связи и сигнализации ................................................................................................182
20.1 Общие требования ...............................................................................................................182
20.2 Требования по выбору аппаратуры внутриобъектной связи и сигнализации ...............184
21 Противопожарные системы ......................................................................................................190
21.1Общие положения ................................................................................................................190
21.2 Предотвращение возникновения и ограничение распространения пожара ..................191
21.3 Кабельные линии .................................................................................................................196
21.4 Станционное масляное хозяйство и маслонаполненное оборудование .........................198
21.5 Обеспечение безопасности персонала при пожарах ........................................................199
IV
21.6 Противодымная защита ......................................................................................................202
21.7 Обнаружение и тушение пожаров .....................................................................................203
21.8 Автоматические установки пожарной сигнализации и пожаротушения .......................203
21.9 Требования к автоматическим установкам пожаротушения при проектировании ......204
21.10 Управление насосной станцией пожаротушения ...........................................................207
22 Автоматизация и управление оборудованием ГЭС/ГАЭС ....................................................208
22.1 Общие положения ..............................................................................................................208
22.2 Станционный (верхний) уровень управления ГЭС/ГАЭС .............................................210
22.3 Технологический (нижний) уровень управления гидроагрегатом и
вспомогательным оборудованием ГЭС/ГАЭС ...................................................................216
22.4 Местный уровень управления оборудованием ................................................................218
23 Малые ГЭС ................................................................................................................................220
24 Водозаборные сооружения, отстойники, бассейны суточного регулирования ..................222
24.1 Водозаборные сооружения ................................................................................................222
24.2 Отстойники .........................................................................................................................222
24.3 Бассейны суточного регулирования… ............………………………………………… 221
25 Реконструкция ГЭС ...................................................................................................................224
26 Анализ риска технологических систем ...................................................................................225
27 Требования по обеспечению безопасности при эксплуатации ГЭС и ГАЭС ......................229
28 Требования по экологической безопасности оборудования при эксплуатации..................230
29 Организационные меры по обслуживанию и ремонту технологического ......................231
29.1 Службы эксплуатации .........................................................................................................231
29.2 Ремонтные и вспомогательные производственные помещения .....................................232
29.3 Оснащенность мастерских, лабораторий, служебных помещений ................................233
Приложение А (рекомендуемое) Природно-климатическая характеристика ..........................234
Приложение Б (рекомендуемое) Основные гидрологические характеристики .......................235
Приложение В(обязательное) Методика, исходные данные и результаты
водохозяйственных и водноэнергетических расчетов гидроэнергетических установок .236
Приложение Г (обязательное) Диспетчерские графики и правила управления водными
ресурсами .................................................................................................................................252
Приложение Д (рекомендуемое) Рекомендации по компоновке гидроагрегата и
вспомогательного оборудования в агрегатном блоке ГЭС и ГАЭС ..................................255
Приложение Е (справочное) Анализ риска технологических систем .......................................269
Приложение Ж(справочное) Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования
ГЭС и ГАЭС, подлежащих защите системами АУПТ и АУПС ........................................274
Приложение И (справочное) Методика предварительной оценки и распределения
численности персонала гидроэлектростанции по структурным подразделениям
эксплуатации технологического оборудования ...................................................................276
Приложение К (справочное) Состав и площади мастерских и вспомогательных
производственных помещений ..............................................................................................280
Приложение Л (справочное) Примерные перечни оборудования, аппаратуры, приборов,
инструмента лаборатории и мастерских ...............................................................................282
Библиография..................................................................................................................................288
V
Введение
Стандарт организации ОАО «РусГидро» «Гидроэлектростанции. Нор-

мы технологического проектирования» (далее – Стандарт) разработан в соот-
ветствии с требованиями Федерального закона № 184-ФЗ «О техническом
регулировании».
Стандарт является нормативным техническим документом, устанавли-
вающим требования к проектированию технологической части гидроэлек-
тростанций и гидроаккумулирующих электростанций при новом строитель-
стве и реконструкции с целью создания надежного, экономически эффектив-
ного оборудования, соответствующего требуемому уровню безопасности при
эксплуатации.
Стандарт относится к группе стандартов «Нормы и требования к
техническим характеристикам систем и процессов» (по классификации ОАО
«РусГидро»). Содержание Стандарта гармонизировано с другими
стандартами организации ОАО «РусГидро», содержащими требования к
надежности и экономической эффективности оборудования,
соответствующего требуемому уровню безопасности при эксплуатации. В
Стандарте учтены требования в сфере его применения, изложенные в
стандартах организации: СТО 17330282.27.140.001-2006 «Методики оценки
технического состояния основного оборудования гидроэлектростанций»,
СТО 17330282.29.240.003-2007 «Релейная защита и автоматика,
противоаварийная автоматика. Организация взаимодействия служб релейной
защиты и автоматики в ЕЭС России», СТО 17330282.27.140.004-2008
«Контрольно-измерительные системы и аппаратура гидротехнических
сооружений ГЭС. Условия создания. Нормы и требования», СТО
17330282.27.140.006-2008 «Гидрогенераторы. Организация эксплуатации и
технического обслуживания», СТО 17330282.27.140.007-2008 «Технические
системы гидроэлектростанций. Организация эксплуатации и технического
обслуживания. Нормы и требования», СТО 17330282.27.140.008-2008
«Системы питания собственных нужд ГЭС. Организация эксплуатации и
технического обслуживания. Нормы и требования», СТО
17330282.27.140.009-2008 «Автоматизированные системы управления
технологическими процессами ГЭС и ГАЭС. Организация эксплуатации и
17330282.27.140.010-2008 «Автоматизированные системы управления
технологическими процессами ГЭС и ГАЭС. Условия создания. Нормы и
требования», СТО 17330282.27.140.011-2008 «Гидроэлектростанции.
Условия создания. Нормы и требования», СТО 17330282.27.140.013-2008
«Механическое оборудование гидротехнических сооружений ГЭС. Условия
создания. Нормы и требования», СТО 17330282.27.140.014-2008
«Технические системы гидроэлектростанций. Условия создания. Нормы и
требования», СТО 17330282.27.140.017-2008 «Механическое оборудование
1
гидротехнических сооружений ГЭС. Организация эксплуатации и
17330282.27.140.018-2008 «Гидротурбинные установки. Условия поставки.
Нормы и требования», СТО 17330282.27.140.019-2008 «Гидрогенераторы.
Условия поставки. Нормы и требования», СТО 17330282.27.140.020-2008
«Система питания собственных нужд ГЭС. Условия создания. Нормы и
требования», СТО 17330282.27.140.022-2008 «Здания ГЭС и ГАЭС. Условия
создания. Нормы и требования», СТО 02.01.059-2011 (70238424.27.140.023-
2010) «Гидроэлектростанции. Мониторинг технического состояния
основного оборудования. Нормы и требования», СТО 02.01.062-2011
(70238424.27.140.031-2010) «Гидроэлектростанции. Ремонт и техническое
обслуживание оборудования, зданий и сооружений. Организация
производственных процессов. Нормы и требования», СТО
70238424.27.140.043-2009 «Гидроэнергетическое строительство. Инженерные
изыскания при разработке схем территориального планирования и проектной
документации. Нормы и требования».
В Стандарте учтены нормы законодательства и требования норматив-
ных правовых актов федеральных органов исполнительной власти, действо-
вавших в период его разработки.
2
Cтандарт организации ОАО «РусГидро»
ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ. НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Дата введения 07.08.2012
1 Область применения
1.1 Настоящий Стандарт организации (далее – Стандарт) является нор-
мативным документом ОАО «РусГидро», устанавливающим единые нормы и
требования к проектированию технологического оборудования и технологи-
ческих систем ГЭС и ГАЭС, и регулирует вопросы реализации требований к
оборудованию и системам, необходимых для надежной, безопасной и эконо-
мически эффективной эксплуатации гидроэлектростанций ОАО «РусГидро»
при оптимизации режимов энергетического использования возобновляемых
природных ресурсов и режимов выдачи электроэнергии и мощности, оказа-
нии услуг системного характера.
1.2 Стандарт регламентирует общие принципиальные требования к
проектированию технологической части ГЭС и ГАЭС и гидротехнических
сооружений и распространяется на регламентацию при проектировании:
- исходных данных для проектирования технологической части объекта
и выбора экономически эффективного режима использования гидроэнерго-
ресурсов;
- режима эксплуатации объекта в энергосистеме или на изолированного
потребителя;
- выбора всего комплекса технологического оборудования и систем,
удовлетворяющих экономически эффективным и надежным режимам выра-
ботки электроэнергии и энергоотдачи;
- размещения всего технологического оборудования и систем, удовле-
творяющего требованиям надежности, безопасности и обслуживанию при
эксплуатации;
- создания противопожарных систем;
- построения и функционирования АСУ ТП ГЭС, систем контроля и
предупреждения, обеспечивающих надежность и безопасность эксплуатации
оборудования и объекта в целом;
- размещения служебных и бытовых помещений, предназначенных для
эксплуатации технологических и инженерных систем станции;
3
- рекомендаций по эксплуатации оборудования и систем в нормальных
и чрезвычайных условиях;
- требований по обеспечению экологической безопасности оборудова-
ния при эксплуатации объекта
- требований по энергосбережению и энергоэффективности.
1.3 Стандарт предназначен для применения ОАО «РусГидро».
Дочерние и зависимые общества ОАО «РусГидро» применяют требо-
вания Стандарта после присоединения к нему в установленном порядке.
1.4 Требования Стандарта обязаны выполнять любые сторонние орга-
низации и физические лица, выполняющие работы (оказывающие услуги) в
области его применения по договорам с ОАО «РусГидро», если эти органи-
зации в установленном порядке присоединились к Стандарту, или если это
обязательство включено в заключаемый между сторонами договор (кон-
тракт).
1.5 Обязательность применения требований и норм Стандарта для
всех поименованных выше субъектов ограничена их деятельностью на объ-
ектах, расположенных в Российской Федерации, владельцами или инвесто-
рами (застройщиками) которых являются ОАО «РусГидро» и (или) дочерние
зависимые общества ОАО «РусГидро».
1.6 Применение требований Стандарта для целей зарубежной эконо-
мической деятельности определяется соответствующим международным со-
глашением.
1.7 Стандарт устанавливает общие требования и нормы в сфере своего
применения. Стандарт не должен учитывать все возможные особенности
применения его требований при создании технологических систем для от-
дельных гидроэлектростанций.
1.8 При вводе в действие новых законодательных актов, технических
регламентов, нормативных правовых и методических документов, требова-
ния которых отличаются от приведенных в Стандарте, следует пользоваться
вновь введенными требованиями этих документов до внесения в Стандарт
соответствующих изменений.
2 Нормативные ссылки
В Стандарте использованы нормативные ссылки на следующие феде-
ральные законы, постановления Правительства РФ и стандарты:
«Градостроительный кодекс Российской Федерации» Федеральный за-
кон от 29.12.2004 № 190-ФЗ
4
«Водный кодекс Российской Федерации» Федеральный закон РФ от
03.06.2006 № 74-ФЗ
Федеральный Закон РФ «О техническом регулировании» от 27.12.2002
№ 184-ФЗ
Федеральный Закон РФ «Об электроэнергетике» от 26.03.2003 № 35-
ФЗ
Федеральный закон РФ «О безопасности гидротехнических сооруже-
ний» от 21.07.1997 № 117-ФЗ
Федеральный закон РФ «О защите населения и территорий от чрезвы-
чайных ситуаций природного и техногенного характера» от 21.12.1994 № 68-
ФЗ
Федеральный закон РФ «О промышленной безопасности опасных про-
изводственных объектов» от 21.07.1997 № 116-ФЗ
Федеральный закон РФ «Об энергосбережении и о повышении энерге-
тической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодатель-
ные акты Российской Федерации» от 23.11.2009 № 261-ФЗ
Федеральный Закон РФ «Технический регламент о безопасности зда-
ний и сооружений» от 30.12.2009 № 384-ФЗ
Федеральный закон РФ «Технический регламент о требованиях по-
жарной безопасности» от 22.07.2008 № 123-ФЗ
Постановление Правительства РФ от 15.09.2009 № 753 «Технический
регламент о безопасности машин и оборудования»
Постановление Правительства РФ от 16.02.2008 № 87 «О составе раз-
делов проектной документации и требований к их содержанию»
Постановление Правительства РФ от 27.12.2004 № 854 «Об утвержде-
нии Правил оперативно-диспетчерского управления в электроэнергетике»
Постановление Правительства РФ от 03.06.2008 № 426 «О квалифика-
ции генерирующего объекта, функционирующего на основе использования
возобновляемых источников энергии»
Постановление Правительства РФ от 25.04.2012 № 390 «О противопо-
жарном режиме»
Постановление Правительства РФ от 20.10.2010 № 850 «Об утвержде-
нии критериев для предоставления из федерального бюджета субсидий в по-
рядке компенсации стоимости технологического присоединения генерирую-
щих объектов с установленной генерирующей мощностью не более 25 МВт,
признанных квалифицированными объектами, функционирующими на осно-
ве использования возобновляемых источников энергии, лицам, которым та-
кие объекты принадлежат на праве собственности или на ином законном ос-
новании»
5
ГОСТ Р 1.4-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты
организации. Общие положения
ГОСТ 27528-87 Турбины гидравлические поворотно-лопастные, ради-
ально-осевые. Типы. Основные параметры
ГОСТ 27807-88 Турбины гидравлические вертикальные. Технические
требования и приемка
ГОСТ 8339-84 Установки маслонапорные для гидравлических турбин.
Технические условия
ГОСТ 22373-82 Затворы дисковые и шаровые для гидравлических тур-
бин. Общие технические условия
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности
труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура пока-
зателей и методы их определения
ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия
электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.1-75 Система стандартов безопасности труда. Машины
электрические вращающиеся. Требования безопасности
ГОСТ 286-82 Трубы керамические канализационные. Технические
условия
ГОСТ 5616-89 Генераторы и генераторы-двигатели электрические гид-
ротурбинные. Общие технические условия
ГОСТ 16772-77 Трансформаторы и реакторы преобразовательные. Об-
щие технические условия
ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в
части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам
ГОСТ 21046-86*. Нефтепродукты отработанные. Общие технические
условия
ГОСТ 21558-2000 Системы возбуждения турбогенераторов, гидрогене-
раторов и синхронных компенсаторов. Общие технические условия
ГОСТ 23791-79 Покрытие по стали фосфатное огнезащитное. Техниче-
ские требования
ГОСТ 24.104-85 Единая система стандартов автоматизированных си-
стем управления. Автоматизированные системы управления. Общие требо-
вания
ГОСТ 25131-82 Покрытие по стали вспучивающееся огнезащитное
ВПМ-2. Технические требования
ГОСТ 25665-83 Покрытие по стали фосфатное огнезащитное на основе
минеральных волокон. Технические требованияГОСТ Р 50571.3-2009 Элект-
6
роустановки низковольтные. Часть 4-41. Требования для обеспечения без-
опасности. Защита от поражения электрическим током
ГОСТ 12405-81 Регуляторы электрогидравлические для гидравличе-
ских турбин. Технические условия
ГОСТ 11677-85 Трансформаторы силовые. Общие технические условия
ГОСТ 26881-86 Аккумуляторы свинцовые стационарные. Общие тех-
нические условия ГОСТ 27584-88 Краны мостовые и козловые электриче-
ские. Общие технические условия
ГОСТ Р 22.1.12-2005 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Струк-
турированная система мониторинга и управления инженерными системами
зданий и сооружений. Общие требования
ГОСТ 34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на
автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии созда-
ния
ГОСТ Р 51241-2008 Средства и системы контроля и управления досту-
пом. Классификация. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ Р 51558-2008 Cредства и системы охранные телевизионные.
Классификация. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ Р 51901.1-2002 Менеджмент риска. Анализ риска технологиче-
ских систем
ГОСТ Р 53296-2009 Установка лифтов для пожарных в зданиях и со-
оружениях. Требования пожарной безопасности
ГОСТ Р 53302-2009 Оборудование противодымной защиты зданий и
сооружений. Вентиляторы. Метод испытаний на огнестойкость
ГОСТ Р 53303-2009 Конструкции строительные. Противопожарные
двери и ворота. Метод испытаний на дымогазопроницаемость
ГОСТ Р МЭК 60332-3-22-2005 Испытания электрических и оптических
кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 3-22. Распространение пла-
мени по вертикально расположенным пучкам проводов или кабелей. Катего-
рия А
ГОСТ Р МЭК 60896-1-95 Свинцово-кислотные стационарные батареи.
Общие требования и методы испытания. Часть 1. Открытые типы
ГОСТ Р МЭК 60896-2-99 Свинцово-кислотные стационарные батареи.
Общие требования и методы испытаний. Часть 2. Закрытые типыСТО
17330282.27.140.001-2006 Гидроэлектростанции. Методики оценки техниче-
ского состояния основного оборудования гидроэлектростанций
СТО 17330282.29.240.003-2007 Релейная защита и автоматика, проти-
воаварийная автоматика. Организация взаимодействия служб релейной за-
щиты и автоматики в ЕЭС России
7
СТО 17330282.27.140.004-2008 Контрольно-измерительные системы и
аппаратура гидротехнических сооружений ГЭС. Условия создания. Нормы и
требования
СТО 17330282.27.140.006-2008 Гидрогенераторы. Организация эксплу-
атации и технического обслуживания. Нормы и требования
СТО 17330282.27.140.007-2008 Технические системы гидроэлектро-
станций. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и
СТО 17330282.27.140.008-2008 Системы питания собственных нужд
ГЭС. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и
СТО 17330282.27.140.009-2008 Автоматизированные системы управле-
ния технологическими процессами ГЭС и ГАЭС. Организация эксплуатации
и технического обслуживания. Нормы и требования
СТО 17330282.27.140.010-2008 Автоматизированные системы управле-
ния технологическими процессами ГЭС и ГАЭС. Условия создания. Нормы и
СТО 17330282.27.140.011-2008 Гидроэлектростанции. Условия созда-
ния. Нормы и требования
СТО 17330282.27.140.013-2008 Механическое оборудование гидротех-
нических сооружений ГЭС. Условия создания. Нормы и требования
СТО 17330282.27.140.014-2008 Технические системы гидроэлектро-
станций. Условия создания. Нормы и требования
СТО 17330282.27.140.015-2008 Гидроэлектростанции. Организация
эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования
СТО 17330282.27.140.017-2008 Механическое оборудование гидротех-
нических сооружений ГЭС. Организация эксплуатации и технического об-
служивания. Нормы и требования
СТО 17330282.27.140.018-2008 Гидротурбинные установки. Условия
поставки. Нормы и требования
СТО 17330282.27.140.019-2008 Гидрогенераторы. Условия поставки.
Нормы и требования
СТО 17330282.27.140.020-2008 Системы питания собственных нужд
ГЭС. Условия создания. Нормы и требования
СТО 17330282.27.140.022-2008 Здания ГЭС и ГАЭС. Условия создания.
Нормы и требования
СТО 02.01.059-2011 (70238424.27.140.023-2010) Гидроэлектростанции.
Мониторинг технического состояния основного оборудования. Нормы и тре-
бования
8
СТО 02.01.062-2011 (70238424.27.140.031-2010) Гидроэлектростанции.
Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений.
Организация производственных процессов. Нормы и требования
СТО 70238424.27.140.043-2009 Гидроэнергетическое строительство.
Инженерные изыскания при разработке схем территориального планирова-
ния и проектной документации. Нормы и требования
СТО 04.02.75-2011 Гидроэлектростанции. Энергоэффективность и
энергосбережение. Основные требования
СТО 06.02.76-2011 Гидроэлектростанции. Охрана окружающей среды.
Оценка воздействия на окружающую среду. Методические указания
П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно прове-

рить действие ссылочных стандартов (и классификаторов) на территории государства по
соответствующему указателю стандартов (и классификаторов), составленному по состоя-
нию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям,
опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при
пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (изменен-
ным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в кото-
ром дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В Стандарте применены понятия в соответствии с Федеральными зако-
нами РФ от 27.12.2002 № 184–ФЗ, от 26.03.2003 № 35-ФЗ, от 03.06.2006
№ 74-ФЗ, от 21.07.97 № 117-ФЗ, от 21.07.97 № 116-ФЗ, термины – в соответ-
ствии с СТО 17330282.27.010.001–2008, а также следующие термины с соот-
ветствующими определениями:
3. 1 агрегатная секция: Часть здания ГЭС, ГАЭС, отделенная меж-
секционными швами, в которой располагается один или несколько гидроаг-
регатов.
3. 2 автоматизированная система управления технологическим
процессом: Система, состоящая из системы оперативного управления и ком-
плекса средств автоматизации, как основного, так и вспомогательного обору-
дования ГЭС и ГАЭС, обеспечивающая процесс производства и выдачи элек-
троэнергии.
3. 3 анализ риска катастрофы: Процесс идентификации опасностей
и оценки (качественной и/или количественной) частоты (вероятности) и по-
следствий катастрофы для здоровья, жизни людей, имущества и окружающей
природной среды.
3. 4 безопасность эксплуатации: Состояние, при котором отсут-
ствует недопустимый риск, связанный с причинением вреда жизни или здо-
ровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, государствен-
9
ному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни или здо-
ровью животных и растений.
3. 5 безопасность ГЭС в условиях аварийных и катастрофических
ситуаций: Состояние защищенности ГЭС от внутренних и внешних опасно-
стей и угроз.
3. 6 блок агрегата: Часть здания ГЭС, включая турбинное и генера-
торное помещение, в котором располагается один гидроагрегат со вспомога-
тельным оборудованием.
3. 7 высота отсасывания: Разность отметки установки гидравличе-
ской турбины и отметки нижнего бьефа.
3. 8 гидроагрегат: Агрегат, состоящий из гидравлической турбины и
электрического гидрогенератора.
3. 9 гидравлический удар: Повышение или понижение гидродина-
мического давления в напорном трубопроводе, вызванное резким изменени-
ем во времени скорости движения жидкости.
3. 10 гидроэлектростанция малая (малая ГЭС): ГЭС с
установленной мощностью от 100 до 25 000 кВт.
3. 11 гидроэлектростанция микро (микро ГЭС): ГЭС с
установленной мощностью до 100 кВт.
3. 12 гипотетическая катастрофическая ситуация: Исключительно
опасное сочетание событий и обстоятельств, выходящие за рамки
возможностей парирования наиболее тяжелых последствий и ущерба.
3. 13 головной узел: Комплекс водоподпорных, водозаборных,
водосбросных и других сооружений начальной части деривации.
3. 14 затвор аварийный: Затвор, закрываемый в текущую воду при
аварийных ситуациях.
3. 15 здание ГЭС: Сооружение, подземная выработка или помещение
в плотине, в котором устанавливается основное энергетическое,
электротехническое и вспомогательное оборудование ГЭС.
3. 16 запроектная аварийная ситуация: Предельно опасное
сочетание событий и обстоятельств, характеризуемое отсутствием защитных
мер и средств (системы безопасности, организационные мероприятия),
предусматривающие остановку эксплуатации ГЭС, ремонтно-
восстановительные работы и работы по ликвидации последствий аварии.
3. 17 идентификация опасностей катастрофы: Процесс выявления и
признания существования опасностей возникновения катастрофы и
определения характеристик выявленных опасностей.
3. 18 инженерные системы зданий и сооружений: Функционально
законченный комплекс технических средств, предназначенный для создания
10
и поддержания условий, при которых наиболее эффективно осуществляется
работа оборудования и жизнедеятельность людей.
3. 19 катастрофа: Наиболее опасное техногенное происшествие,
повлекшее за собой человеческие жертвы, ущерб здоровью людей и (или)
разрушение и уничтожение объектов, материальных и природных ценностей
в крупных размерах.
3. 20 катастрофическая ситуация: Сравнительно редкое сочетание
условий и обстоятельств, способствующих быстрому переходу аварии в
катастрофу.
3. 21 комплекс технических средств: Продукция, представляющая
собой функционально определенную совокупность технических средств и
монтажных изделий.
3. 22 коэффициент мощности: Отношение активной мощности, к
полной.
3. 23 мощность ГЭС гарантированная: Наибольшая мощность ГЭС,
выдаваемая при расходе воды и напоре обеспеченностью 90…95%.
3. 24 мощность гидроагрегата установленная: Наибольшая
мощность гидроагрегата при расчетном напоре.
3. 25 надежность: Способность машины (оборудования) безотказно
выполнять заданные функции при определенных условиях и в заданном
временном отрезке.
3. 26 напор: Давление воды, выражаемое высотой водного столба в
метрах над рассматриваемым уровнем.
3. 27 напор расчетный: Наименьший напор гидравлической турбины,
при котором она развивает номинальную мощность
3. 28 номинальная частота вращения: Частота вращения,
обеспечивающая заданную переменную частоту тока в сети.
3. 29 обеспеченность гидрологической характеристики: Вероят-
ность того, что рассматриваемое значение гидрологической характеристики
может быть превышено.
3. 30 объем стока: Количество воды, протекающее через рассматри-
ваемый створ водотока за какой либо период времени.
3. 31 оценка риска катастрофы: Процесс, используемый для опреде-
ления частоты (вероятности) и степени тяжести последствий реализации
опасностей катастрофы для здоровья, жизни людей, имущества и окружаю-
щей природной среды; оценка риска катастрофы включает оценку частоты
(вероятности) и последствий возможной катастрофы и сравнение получен-
ных результатов с допустимым уровнем риска катастрофы.
11
3. 32 приемлемый риск катастрофы: Риск, уровень которого допу-
стим и обоснован, исходя из социально-экономических соображений.
3. 33 проектная аварийная ситуация: Опасное сочетание условий и
обстоятельств, включенное в проект, предусматривающее срабатывание си-
стем безопасности с ограничением последствий до заданного уровня.
3. 34 программно-технический комплекс: Средство автоматизации
в составе АСУТП, выполненное на микропроцессорной (процессорной) базе
с установленным на нем программным обеспечением.
3. 35 предприятие-разработчик: Предприятие, разрабатывающее
проектную продукцию для изготовления технологического оборудования.
3. 36 предприятие-изготовитель (завод-изготовитель): Предприя-
тие, изготавливающее оборудование в соответствии с проектной документа-
цией предприятия-разработчика.
3. 37 предприятие-поставщик: Предприятие, поставляющее заказчи-
ку оборудование изготовленное предприятием-изготовителем.
3. 38 расчетный расход воды: Расход воды заданной вероятности
превышения, принимаемый в качестве исходного значения для определения
размеров проектируемого сооружения.
3. 39 сценарии катастрофы: Последовательность возникновения, раз-
вития и перехода аварийных ситуаций в катастрофические с указанием их
причин и источников.
3. 40 техническая система: Объект техники, агрегат, состоящий из
элементов и независимых узлов, предназначенный для выполнения функций,
обеспечивающих работоспособность единиц оборудования (в целях настоя-
щего Стандарта – система автоматического регулирования, система смазки и
др.).
3. 41 технологическая задача: Функция или совокупность функций,
выполнение которых приводит к результату заданного вида.
3. 42 управление риском катастрофы: Реализация оптимальной си-
стемы законодательных, экономических, технических, организационных и
социально-психологических мер, направленных на снижение риска ката-
строфы.
3. 43 функция: Совокупность упорядоченных действий, направлен-
ная на достижение определенной цели.
3. 44 эксплуатационная документация системы: Часть рабочей до-
кументации, предназначенная для использования при эксплуатации системы,
определяющая правила действия персонала и пользователей системы при ее
функционировании, проверке и обеспечении ее работоспособности.
12
4 Сокращения
АРЧ – автоматическое регулирование частоты;
АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическими
процессами;
АЩУ – агрегатный щит управления;
ГРАМ – групповое регулирование активной мощности;
ДЭС-дизельная электростанция;
ИУ – измерительное устройство;
КЗ – короткое замыкание;
КРУ – комплектное распределительное устройство;
КРУЭ – комплектное распределительное устройство элегазовое;
МНУ – маслонапорная установка;
НА – направляющий аппарат;
НПУ – нормальный подпорный уровень водохранилища;
НТД – нормативно техническая документация;
ОРУ – открытое распределительное устройство;
ПЛ – поворотнолопастная (-ое) (гидротурбина, рабочее колесо);
ПБВ – устройство переключения ответвлений обмоток трансформатора
без возбуждения;
ПТК – программно-технический комплекс;
РЗА – релейная защита и автоматика;
РК – рабочее колесо гидротурбины;
РО – радиально-осевая (-ое) (гидротурбина, рабочее колесо);
РПН – устройство регулирования, предназначенное для регулирования
напряжения без перерыва нагрузки и без отключения обмоток
трансформатора от сети;
РЧВ – регулятор частоты вращения гидротурбины;
САР – система автоматического регулирования;
СН – собственные нужды;
СПК – служебно-производственный корпус;
СРКМ – средства компенсации реактивной мощности;
СТО ГЭС – стандарт организации ГЭС;
СК – синхронный компенсатор;
ТВС – техническое водоснабжение;
УВБ – уровень верхнего бьефа;
УНБ – уровень нижнего бьефа;
УМО – уровень мертвого объема;
УПС – уровень предполоводной сработки;
УС – уровень сработки водохранилища;
ФПУ – форсированный уровень водохранилища;
ЦПУ - центральный пульт управления;
ХХ – холостой ход.
13
5 Нормы и требования технологического проектирования

5.1 Основные нормативные положения
5.1.1 В соответствии с Градостроительным кодексом РФ и регламента-
ми ОАО «РусГидро» разработка технологической части объекта капитально-
го строительства осуществляется с различной степенью детализации на всех
этапах проектного обоснования объекта:
- материалов по обоснованию проектов схем территориального плани-
рования;
- обоснований инвестиций в строительство объекта (стадия проектного
обоснования разрабатывается по решению заказчика с целью уточнения тех-
нических и экономических показателей объекта, включенного в утвержден-
ную схему территориального планирования);
- проектной документации;
- рабочей документации;
- конкурсной документации на закупку оборудования.
5.1.2 На всех этапах проектного обоснования технологической части
объекта, как и объекта в целом, должны неукоснительно соблюдаться следу-
ющие основополагающие принципы, заложенные в законодательство о гра-
достроительной деятельности:
- обеспечение сбалансированного учета экологических, экономических,
социальных факторов при осуществлении строительной деятельности;
- осуществление строительной деятельности с соблюдением требова-
ний безопасности территорий, инженерно-технических требований, требова-
ний гражданской обороны, обеспечения предупреждения чрезвычайных си-
туаций природного и техногенного характера, принятия мер по противодей-
ствию террористическим актам;
- учета интересов населения, проживающего на территориях, подвер-
женных изменению.
5.1.3 Применяемые технологические процессы и оборудование должны
в полной мере соответствовать:
- установленному экономически эффективному режиму использования
возобновляемых гидроэнергетических ресурсов конкретного гидроузла;
- функциональному назначению и ответственности процесса и обору-
дования в этом процессе;
- обеспечению требуемого уровня контроля за функционированием
процесса и оборудования;
- требуемому уровню управления в штатных и нештатных ситуациях;
14
- требованиям по энергоэффективности и энергосбережению.
5.1.4 Весь технологический процесс объекта должен иметь единую си-
стему управления и контроля, изолированную от негативных воздействий
при возникновении возможных чрезвычайных ситуаций различного масшта-
ба.
5.1.5 На утверждаемой стадии проектного обоснования - проектной до-
кументации объем и детализация технологического проектирования должны
соответствовать требованиям постановления Правительства РФ от 16.02.2008
№ 87.
5.1.6 Поставляемые на строящийся объект технологическое оборудова-
ние и технологические материалы должны в полной мере соответствовать
установленным для них в утвержденной проектной документации требова-
ниям.
5.1.7 Поставляемое технологическое оборудование должно сопровож-
даться требованиями (инструкциями) по эксплуатации, которые в обязатель-
ном порядке должны соблюдаться в период эксплуатации.
5.1.8 Размещение технологического оборудования (компоновка обору-
дования) и технологических коммуникаций должно осуществляться с соблю-
дением требований по их защите, обслуживанию и ремонтопригодности.
5.2 Основные требования обеспечения устойчивой и безопасной

работы оборудования ГЭС и ГАЭС
5.2.1 Секционирование зданий станций с большим числом агрегатов,
исключающее распространение аварийных событий любого характера на всю
станцию. Размер секции (количество агрегатов в секции) устанавливается в
каждом конкретном случае в зависимости от количества агрегатов, мощности
станции и ее роли в энергосистеме.
5.2.2 Электропомещения в зданиях ГЭС должны быть отделены от ма-
шинного зала капитальной стеной. Системы управления, связи и защиты
должны устанавливаться на безопасных отметках или в помещениях, защи-
щенных от затопления в аварийной ситуации, должно быть обеспечено авто-
номное аварийное электроснабжение указанных систем.
5.2.3 Административные, бытовые помещения и ремонтные мастерские
с постоянным пребыванием персонала не должны располагаться в помеще-
ниях агрегатной части и/или монтажной площадки, расположенных ниже
уровня нижнего бьефа с вероятностью превышения 1%.
Галереи в зданиях ГЭС и ГАЭС, расположенные ниже уровня нижнего
бьефа, должны иметь не менее двух выходов. Все производственные поме-
15
щения должны быть оборудованы самозакрывающимися дверями, открыва-
ющимися из помещения.
При необходимости размещения таких помещений в здании ГЭС ниже
уровня нижнего бьефа, эти помещения должны иметь запасные выходы на не
затапливаемые отметки, позволяющие осуществить эвакуацию работников в
случае угрозы затопления, а также должны быть оборудованы автономными
установками жизнеобеспечения, способными защитить работников в случае
затопления здания ГЭС.
5.2.4 Основные технологические помещения ГЭС (машинный зал,
электропомещения, места установки устройств автоматизированной системы
управления и защит, площадка трансформаторов, ГРУ, ОРУ, КРУЭ) должны
быть оборудованы системой видеонаблюдения с выводом информации на
центральный пост управления и с архивированием записей. В составе АСУ
ТП ГЭС должна быть предусмотрена подсистема регистрации и архивирова-
ния параметров безопасности и состояний электрических и гидромеханиче-
ских защит. Конструктивное исполнение и размещение регистратора должно
предусматривать его функционирование и сохранность в условиях катастро-
фических аварий.
5.2.5 Турбина должна обеспечивать эффективную, надежную и без-
опасную работу гидроагрегата в эксплуатационной зоне напоров и мощно-
сти.
При заказе оборудования на ГЭС заказчик должен иметь официальное
уведомление от завода-изготовителя и предприятия-поставщика оборудова-
ния о неблагоприятных и запрещенных зонах работы турбины и генератора с
целью определения целесообразности закупки оборудования.
5.2.6 Для резервирования питания аварийно-ремонтных затворов водо-
приемников ГЭС, затворов глубинных и поверхностных водосбросов, кранов
верхнего бьефа и других механизмов, обеспечивающих безопасность гидро-
технических сооружений, должна предусматриваться установка автоматизи-
рованных резервных источников питания (в том числе ДЭС), запуск которых
осуществляется автоматически при исчезновении электропитания по посто-
янной схеме.
Электропитание потребителей собственных нужд особой группы от-
ветственности (по требованиям безопасности) должно обеспечиваться
надежностью общестанционной системы питания собственных нужд ГЭС с
обязательным резервированием, а также наличием дополнительного авто-
номного резервного источника, автоматически вводимого в действие при по-
тере питания от общестанционной системы собственных нужд ГЭС.
16
5.2.7 Все технологическое оборудование должно быть оборудовано ав-
томатическими защитами, функционирующими во всех стационарных и пе-
реходных режимах работы оборудования и предусматривающими автомати-
ческое отключение (блокировку управляющих воздействий при изменении
режима работы) оборудования при возникновении условий, соответствую-
щих технологическим ограничениям работы оборудования, предусмотрен-
ным документацией завода-изготовителя.
Все функции защиты технологического оборудования (блокировка
управляющих воздействий, изменения режима работы) должны исполняться
в автоматическом режиме, без вмешательства оперативного персонала стан-
ции.
5.2.8 Гидроагрегаты должны быть оснащены регистрирующими прибо-
рами контроля их состояния. По каждому каналу измерения контролируемых
параметров должны быть выбраны уставки предупредительной и аварийной
сигнализации и реализована система мониторинга основного и вспомога-
тельного оборудования (гидротурбин, гидрогенераторов, силовых трансфор-
маторов, автотрансформаторов), позволяющая фиксировать и сохранять зна-
чения контролируемых параметров.
5.2.9. Все указанные в эксплуатационной документации на технологи-
ческое оборудование ограничения должны быть реализованы в технологиче-
ских защитах, действующих на отключение (блокировку управляющего воз-
действия, изменение режима работы) автоматически, без вмешательства пер-
сонала.
5.2.10 В системах АСУ ТП и противоаварийной защиты должна быть
предусмотрена блокировка против несанкционированного отключения пре-
дупредительной сигнализации и аварийной защиты гидроагрегата. Автома-
тический пуск гидроагрегата при отключенных системах защиты должен
блокироваться средствами автоматики, а факт отключения защит должен
фиксироваться регистраторами систем защит.
5.2.11 Быстродействующие аварийно-ремонтные затворы водоприем-
ников турбин и ремонтные затворы отсасывающих труб должны обладать
100-процентной всесезонной готовностью в климатических и природных
условиях места размещения и режима работы гидроэлектростанции.
5.2.12 Внесение изменений в конструкцию основного и вспомогатель-
ного оборудования допускается только при согласовании с предприятием-
разработчиком, заводом-изготовителем и предприятием-поставщиком обору-
дования.
17
Внесение изменений в проектные режимы работы гидроагрегатов до-
пускается только при согласовании с предприятием-разработчиком, заводом-
изготовителем и предприятием-поставщиком оборудования.
5.2.13 В составе проектной документации должны быть указаны веро-
ятные причины возникновения чрезвычайных (аварийных) ситуаций природ-
ного и техногенного происхождения и разработаны мероприятия по преду-
преждению таких ситуаций, по снижению ущерба в случае их возникнове-
ния, по ликвидации их последствий, а также рекомендации по действию пер-
сонала в указанных условиях.
5.2.14 Требования настоящего Стандарта должны быть дополнены тре-
бованиями других стандартов ОАО «РусГидро», указанных в соответствую-
щих главах настоящего Стандарта.
6 Исходные данные для проектирования технологической

части ГЭС и ГАЭС
6.1 Общие требования
6.1.1 Исходными данными для проектирования технологического обо-
рудования (технологических процессов) ГЭС и ГАЭС являются характери-
стика водноэнергетических ресурсов, сконцентрированных на данном гидро-
узле, намечаемый режим использования энергоотдачи ГЭС и ГАЭС, состав
сооружений гидроузла, природно-климатические условия района их разме-
щения [2].
6.1.2 Характеристика водноэнергетических ресурсов определяется:
- экономически обоснованным объемом стока, используемого на ГЭС в
различные периоды года;
- диапазоном изменения действующего напора;
- экономически обоснованным полезным оборотным объемом воды,
используемой на ГАЭС в различные периоды года.
6.1.3 Принятая схема использования водноэнергетических ресурсов,
состав и расположение сооружений гидроузла определяют тип ГЭС (припло-
тинная, деривационная, подземная), возможные ее компоновки, потребности
и особенности разного вида технологического оборудования.
6.1.4 Природно-климатические условия района размещения сооруже-
ний определяют температуру воздуха и воды, ледовый режим верхнего и
нижнего бьефов, режим работы сороочистных сооружений, требования по
пропуску твердого стока реки, условия эксплуатации отдельных технологи-
ческих объектов ГЭС и ГАЭС, параметры водосбросных сооружений.
18
6.1.5 Исходные данные для проектирования технологической части
ГЭС и ГАЭС требуют сбора, анализа и обработки природно-климатических
данных и данных о стоке реки.
6.1.6 При использовании материалов настоящей главы следует допол-
нить их требованиями стандарта ОАО «РусГидро» СТО 17330282.27.140.011-
2008.
6.2 Климатическое обоснование

6.2.1 Природно-климатическая характеристика района сооружений
гидроузла (водохранилищ, плотин, каналов, зданий ГЭС или ГАЭС и др.)
приводится на основании обобщения данных наблюдений метеорологиче-
ских станций в виде многолетних данных и расчетных показателей основных
метеорологических элементов по нижеприведенному перечню:
- температура воздуха: среднемесячная, среднегодовая, экстремальные
температуры (максимальная и минимальная за период наблюдений по меся-
цам и за год; расчетная самой холодной пятидневки и др.);
- влажность воздуха (абсолютная, относительная), сочетание темпера-
туры и влажности воздуха;
- повторяемость направлений ветра и штилей (в том числе по сезонам и
по градациям скоростей), скорость ветра: средняя месячная, средняя годовая,
максимальная наблюденная, максимальная при порывах; расчетная макси-
мальная скорость ветра различной обеспеченности;
- осадки по месяцам и за год многолетнего периода, максимальные су-
точные осадки, расчетные максимальные суточные осадки заданной вероят-
ности превышения. При необходимости, сведения о снежном покрове:
наибольшая толщина снега, снегоперенос и др.;
- температура воды в водохранилище, распределение температуры во-
ды по глубине вблизи водоприемника ГЭС;
- особые метеорологические явления (для ОРУ и подстанций): число
гроз и их продолжительность; град, туманы, гололедно-изморозевые образо-
вания - толщина гололедно-изморозевых отложений;
- глубина промерзания почвы.
Необходимо также иметь данные о степени различного загрязнения
(например, радиационного).
6.2.2 Набор необходимых метеорологических элементов и их расчет-
ных характеристик может изменяться при проектировании конкретного гид-
роузла. Пример природно-климатической характеристики и основные метео-
рологические элементы для конкретной ГЭС приводятся в Приложении А.
19
6.3 Гидрологическое обоснование
6.3.1 Характеристика гидрологических условий района сооружений

гидроузла приводится на основании обработки в соответствии с [3] данных
гидрологических наблюдений опорных гидрологических станций и постов
Росгидромета с использованием результатов инженерно-
гидрометеорологических изысканий и должна обеспечивать получение не-
обходимых и достаточных материалов для определения водохозяйственных и
водноэнергетических показателей ГЭС и ГАЭС; обоснования и выбора тех-
нологического оборудования, разработки эффективного и безопасного режи-
ма использования водноэнергетических ресурсов.
6.3.2 В разделе проектной документации по гидрологическому обосно-
ванию в сокращенном виде отражаются:
- общие сведения о реке (характеристика реки и ее бассейна), орогра-
фия, гидрография, особенности, влияющие на величину и режим стока, нали-
чие гидротехнических сооружений, влияющих на сток;
- гидрологические характеристики - гидрологическая изученность, из-
менение уровня воды в реке в течение года, время прохождения половодий и
паводков, факторы, обуславливающие их формирование, максимальные и
минимальные уровни; кривые связи расходов с уровнями в опорных гидро-
метрических створах, створах сооружений, в зоне распространения подпора и
в нижнем бьефе;
- сток в створах сооружений, боковая приточность, увязка стока по
длине реки, внутригодовое распределение стока, параметры годового и се-
зонного стока, кривые распределения вероятностей максимального стока;
расчетные гидрографы; минимальные расходы летнего и осеннего периодов;
параметры минимальных расходов;
- твердый сток: взвешенные и влекомые наносы, их гранулометриче-
ский и минералогический состав, объем твердого стока; сведения о строении
русла и русловых процессах; характеристика грунтов, слагающих русло;
- зимний режим: термический режим, даты появления ледовых образо-
ваний, установления ледяного покрова, вскрытия реки, толщины льда, разме-
ры и сток льда и шуги при осенних ледоходах-шугоходах и весенних ледохо-
дах, зажоры и заторы, причины их образования, зажорные и заторные уров-
ни, зимние коэффициенты;
- химический и бактериологический состав воды.
Основные расчетные гидрологические характеристики при необходи-
мости могут быть представлены в табличной форме, как показано в Прило-
жении Б.
20
6.4 Водохозяйственное и водноэнергетическое обоснование
6.4.1 Расчетные водохозяйственные и водноэнергетические показатели

гидроэнергетической установки определяются для всего диапазона исследу-
емых параметров. К основным параметрам, подлежащим экономическому
обоснованию в процессе проектирования, относятся:
- отметка НПУ водохранилища;
- полезный объем или глубина предельно-допустимой отметки
сработки водохранилища (отметка УМО);
- параметры гидросилового оборудования, в т.ч. расчетный по мощно-
сти напор на ГЭС, диаметр рабочего колеса турбины;
- установленная мощность ГЭС, в т.ч. число и номинальная мощность
каждого гидроагрегата;
- параметры всех водосбросных гидротехнических сооружений.
6.4.2 Водохозяйственные и водноэнергетические показатели представ-
ляют в виде средней многолетней годовой выработки электроэнергии, гаран-
тированной и располагаемой мощности расчетной обеспеченности, средних
за расчетные интервалы времени (декады, месяцы) всего многолетнего ка-
лендарного ряда – расходов воды через турбины ГЭС и в нижнем бьефе гид-
роузла, уровней воды в верхнем и нижнем бьефах, напоров-нетто и мощно-
стей (средних и располагаемых). Должно быть определено влияние проекти-
руемого гидроузла на существующие выше и нижележащие гидроузлы кас-
када. Методику, исходные данные и представление основных результатов
водохозяйственных и водноэнергетических расчетов следует принимать в со-
ответствии с Приложением В.
6.4.3 При выполнении водохозяйственных и водноэнергетических рас-
четов используют диспетчерские графики и правила использования водных
ресурсов водохранилищ для ГЭС и других водопользователей (водоснабже-
ние, водный транспорт, рыбное и сельское хозяйство и пр.). Общая характе-
ристика диспетчерских графиков и правил в сопровождении примера диспет-
черского графика для водохранилища преимущественно энергетического
назначения приведены в Приложении Г.
6.4.4 Расчетные максимальные расходы воды в нижнем бьефе прини-
мают вероятностью превышения, принятой в соответствии с классом гидро-
узла, и уровни воды в верхнем бьефе гидроузла при пропуске половодий и
паводков (например, для 1-го класса расчетная вероятность превышения
0,1% поверочная – 0,01 % с гарантийной поправкой). При этом приток к про-
ектируемому гидроузлу определяют с учетом регулирования стока в выше-
лежащих водохранилищах.
21
6.4.5 В составе проекта должны быть разработаны модели суточных
графиков электрической нагрузки электроэнергетической системы и ГЭС,
определяются рабочая, используемая и резервная мощности, в том числе при
оказании системных услуг по регулированию мощности и перетоков.
7 Проектирование механического оборудования и

металлоконструкций
7.1 Состав механического оборудования и общие требования
7.1.1 Требования настоящего Стандарта распространяются на следую-
щие виды механического оборудования, входящего в технологический ком-
плекс ГЭС и ГАЭС:
- оборудование водоприемных устройств ГЭС и ГАЭС;
- оборудование и металлоконструкции напорных дериваций;
- оборудование зданий станций;
- оборудование водосбросных и водопропускных сооружений гидро-
узлов.
7.1.2 Нормы и требования настоящего Стандарта в части механическо-
го оборудования дополняются нормами и требованиями, изложенными в
стандарте ОАО «РусГидро» СТО 17330282.27.140.013-2008.
7.1.3 Состав, размещение, типы и параметры, технологические функ-
ции и режим эксплуатации механического оборудования в целом и каждого
его вида задаются в проекте объекта и станции и определяются типом соору-
жений, их составом и компоновкой, параметрами и количеством основного
энергетического оборудования, режимом работы оборудования, природно-
климатическими условиями.
7.1.4 Состав, параметры, условия и режим эксплуатации механического
оборудования разрабатываются на период постоянной эксплуатации объекта
с учетом этапности возведения отдельных сооружений и временной эксплуа-
тации сооружений и объекта.
7.1.5 Расчетные нормы, применяемые при проектировании конструк-
ций оборудования, не зависят от класса капитальности объекта, для которого
предназначается проектируемое оборудование.
7.1.6 Компоновка и конструктивные особенности каждого вида меха-
нического оборудования для каждого сооружения объекта должны разраба-
тываться с учетом:
- обеспечения надежной работы оборудования в штатных и аварийных
условиях эксплуатации, в любых погодных условиях, наблюдаемых в районе
гидроузла, в том числе в условиях минусовых температур;
22
- удобства, доступности и безопасности эксплуатационного обслужи-
вания оборудования, зданий и сооружений, механизации ремонтных работ,
монтажа, демонтажа, транспортировки;
- соблюдения санитарных и экологических требований;
7.1.7 При расчете механического оборудования всех типов и их
элементов, за расчетное сочетание нагрузок и воздействий должно
приниматься такое сочетание, и при таком положении изделия, которое
является наиболее невыгодным для рассчитываемого элемента или детали.
Основное сочетание составляется из нагрузок и воздействий, которые
могут иметь место при нарушении нормальных условий эксплуатации,
возможность возникновения которых выявляется при проектировании
сооружений и оборудования.
В результате анализа и вычисления нагрузок в указанных сочетаниях
должны быть установлены:
- величины наибольшей постоянной и временной нагрузки;
- режим нагружения, закон (пределы) изменения переменной во
времени нагрузки.
Все исходные данные и сведения, необходимые и достаточные для
определения нагрузок на оборудование от действия воды, водного потока и
других факторов, должны быть указаны в техническом задании на
разработку конструкции механического оборудования.
7.1.8 Электроснабжение приводов затворов верхнего бьефа ГЭС и
ГАЭС любого назначения должно предусматривать аварийное резервное
питание от автономных источников (аккумуляторных батарей, дизельных
электростанций и иных источников), отвечающих требованию их
гарантированного использования в аварийных ситуациях, сложившихся на
гидроузле. Автономные источники должны располагаться либо на
незатапливаемых при гидродинамических авариях отметках, либо в
помещениях, защищенных от затопления в аварийных ситуациях. Включение
резервных источников должно осуществляться автоматически по факту
отключения собственных нужд станции.
7.1.9 При проектировании механического оборудования следует
учитывать опыт эксплуатации аналогичных сооружений и оборудования в
аналогичных природно-климатических условиях действующих гидроузлов и
предпринимать необходимые меры, направленные на ликвидацию
выявленных негативных факторов.
23
7.2 Механическое оборудование водопропускных устройств ГЭС и
ГАЭС
7.2.1 В состав механического оборудования водоприемных устройств

(водоприемников) ГЭС и ГАЭС входят:
- сороудерживающие решетки и средства их очистки;
- ремонтные затворы;
- аварийно-ремонтные затворы.
7.2.2 При проектировании объекта гидравлические формы
конструктивных элементов водоприемника, определяющие гидравлические
параметры потока – направление течений, величин средней и местных
скоростей течения, распределение давлений по стенкам, величины
гидравлических потерь определяются на основании гидравлических расчетов
или моделирования и технико-экономического сравнения вариантов с учетом
опыта эксплуатации аналогичных сооружений.
Для водоприемников ГЭС и ГАЭС при гидравлических и технико-
экономических расчетах определяющим является целесообразный минимум
потерь энергии на входе в турбинный водовод станции.
7.2.3 С целью максимально-возможного снижения потерь энергии на
сороудерживающих решетках (опыт работы ГЭС показывает, что
наибольшие потери энергии происходят на сороудерживающих решетках) и
снижения затрат на сороочистку в период эксплуатации необходимо:
- изучение возможных источников сора в период наполнения
водохранилища и эксплуатации объекта (торфяные и дерновые поля,
водоросли, древесина всех видов, строительный мусор, шуга, лед и др.), в
том числе и изучение опыта эксплуатации объектов в аналогичной ситуации;
- разработка мер перехвата сора на подходах к ГЭС и его удаление от
перехватывающих устройств;
- прогноз шугообразования и подплывания льда;
- разработка конструкции сороудерживающих решеток
(сороудерживающих устройств), в наибольшей степени соответствующих
характеристикам ожидаемого поступления сора, льда, ледовых образований и
гидравлически обоснованной конфигурации проточной части
водоприемника.
7.2.4 Положение и габариты ремонтного и аварийно-ремонтного затво-
ров в водоприемнике устанавливаются после определения геометрической
конфигурации водоприемника, исходя из требований гидравлической целе-
сообразности, расположения и конструкции сороудерживающей решетки и
сороочистных устройств.
24
7.2.5 Конструкция сороудерживающей решетки
7.2.5.1 Параметры сороудерживающих решеток определяются исходя
из назначения скорости течения воды на решетках в пределах от 1,2 до
0,8 м/с с меньшей скоростью течения при ожидании большого объема потока
сора к водоприемникам. При глубинных водоприемниках с затрудненной
очисткой решеток и мало засоренных водохранилищах могут применяться не
очищаемые решетки с параметрами скорости воды на решетках не более
0,4 м/с.
7.2.5.2 Расчетный перепад на решетках принимается равным 2 м при их
заглублении до 20 м и 3 м при заглублении более 20 м.
7.2.5.3 Расстояние между стержнями решетки в свету не должно
превышать наименьшего зазора между лопастями турбины, и подлежит
согласованию с поставщиком турбины.
П р и м е ч а н и е: для поворотнолопастных и пропеллерных турбин расстояние в
свету между стержнями сороудерживающей решетки 1/20 диаметра рабочего колеса, и не
более выходного диаметра сопла ковшовой турбины. См. также СТО 17330282.27.140.013-
2008.
7.2.5.4 С целью сокращения гидравлических потерь напора на
сороудерживающих решетках в ее конструкции следует предусмотреть:
- обтекаемую форму поперечного сечения стержней;
- ориентацию стержней и ригелей по линиям тока воды; для гидроузлов
с глубокой сработкой водохранилища и для горизонтов верхнего бьефа, при
которых обеспечивается максимальная выработка электроэнергии, или
обеспечивается максимум отдаваемой мощности на пиковых
электростанциях;
- применения несущих конструкций решетки в виде ригеля-фермы
(каркас из сквозных элементов).
7.2.5.5 При возникновении условий образования шуги перед
водоприемником (для низконапорных ГЭС) должен быть предусмотрен
электрообогрев решеток, обеспечивающий прохождение шуги через решетку
без прилипания к ней (поддержание положительной температуры стержней и
ригелей решетки).
7.2.5.6 Управление решетками производится передвижными
грузоподъемными механизмами.
7.2.6 Сороочистные устройства.
Тип сороочистного устройства (передвижное, подвесное, ковшовое,
грейферное) определяется в зависимости от ожидаемой характеристики сора,
общей компоновки водоприемника и типам грузоподъемных механизмов,
которыми оборудуется водоприемник. При ожидании значительных объемов
25
сора с разнообразным составом целесообразно предусмотреть сороочистные
устройства различных типов.
При любом типе сороочистных устройств должна быть возможность
извлечения решетки для ее очистки.
7.2.7 Ремонтные затворы водоприемников
7.2.7.1 Ремонтные затворы водоприемника, применяемые для
перекрытия отверстий при отсутствии течения, при ремонте находящихся за
ними аварийно-ремонтных затворов, их закладных частей, водоводов и
гидроагрегатов, должны обеспечить перекрытие отверстий при любом
уровне верхнего бьефа, включая нагонные и волновые явления в
водохранилище.
7.2.7.2 Ремонтные затворы должны иметь байпасы для заполнения
нижележащих водопроводных трактов. Время заполнения и параметры
байпаса определяются параметрами турбинных водоводов (деривации) и
определяется проектной документацией и в задании на разработку
конструкции затвора.
7.2.7.3 Уплотнения ремонтного затвора должны предотвратить
протечки до объемов, позволяющих выполнить необходимые ремонтные
работы. В зависимости от параметров деривации объем протечек задается
проектировщиком объекта (справочно: не более 0,3 л/с на 1 м периметра
уплотнения).
7.2.7.4 Маневрирование ремонтными затворами осуществляется
передвижными грузоподъемными механизмами.
7.2.7.5 При отсутствии на водоприемнике аварийно-ремонтных
затворов, число ремонтных затворов должно быть равно числу
водоприемных отверстий.
7.2.8 Аварийно-ремонтные затворы
7.2.8.1 Для каждого аварийно-ремонтного затвора в проектной
документации должны быть четко определены требования к выполняемым
им функциям в аварийных ситуациях, условия и алгоритм
функционирования, включая действующий напор, скорость потока (в том
числе и при разрыве водовода), источники и последовательность
прохождения импульса на закрытие.
7.2.8.2 Аварийно ремонтный затвор должен иметь байпас для
заполнения нижележащих водопроводных трактов или иметь возможность
быть поднятым частично или полностью при незаполненном водоводе.
Данные байпасы могут использоваться также для поддержания трубопровода
в заполненном состоянии в объеме протечек направляющего аппарата
турбины.
26
7.2.8.3 Для маневрирования аварийно-ремонтными затворами во всех
случаях предпочтительны индивидуальные подъемные механизмы. Этот тип
механизмов управления является обязательным для затворов,
осуществляющих функции защиты гидроагрегатов от разгона и перед
открыто уложенными металлическими турбинными водоводами.
7.2.8.4 Время закрытия аварийно-ремонтного затвора (время
опускания) в зависимости от выполняемых им функций задается в проектной
документации и в задании на разработку конструкции затвора.
П р и м е ч а н и е: Время опускания затвора с индивидуальным механизмом от 2 до
5 минут.
7.2.8.5 Система управления аварийно-ремонтных затворов помимо
автоматического закрытия под действием противоаварийных защит, должна
включать возможность выдачи команд на закрытие затворов с местного и
центрального пультов управления ГЭС, а также возможность закрытия
затворов вручную.
7.2.8.6 За аварийно-ремонтным затвором обязательно устройство для
подвода воздуха (аэрационное устройство) при опорожнении трубопроводов
и выпуска воздуха при его заполнении. Параметры аэрационного устройства
и его конструкция определяются в проектной документации.
7.2.8.7 Если водоприемник выполнен сифонного типа, то функции
аварийно-ремонтных затворов выполняют устройства (клапаны) для срыва
вакуума, действующие также автоматически от независимых источников
энергоснабжения.
7.2.9 Механизмы для обслуживания водоприемников
7.2.9.1 Маневрирование сороудерживающими решетками, ремонтными
затворами, сороочистными устройствами и выполнение ремонтных операций
на аварийно-ремонтных затворах и их индивидуальных грузоподъемных
механизмах, должно осуществляться мостовыми или козловыми кранами,
которые должны иметь, кроме главного подъемного механизма,
вспомогательные подъемные механизмы для обслуживания всего
технологического оборудования водоприемника.
7.2.9.2 Тип крана мостовой или козловой определяется наличием или
отсутствием закрытого отапливаемого помещения водоприемника, а также
использованием этого крана для обслуживания другого оборудования
гидроузла.
7.2.9.3 На площадках в верхнем и нижнем бьефах зданий ГЭС и ГАЭС,
расположенных в климатических зонах с продолжительным периодом
минусовых температур, должны быть предусмотрены помещения,
приспособленные для круглогодичного проведения ремонта
27
сороудерживающих решеток, ремонтных и аварийно-ремонтных затворов и
средств удаления сора.
7.2.9.4 Система энергосбережения приводов затворов водоприемников
должна полностью отвечать требованиям, изложенным в п.7.1.8 настоящей
главы.
7.3 Оборудование и металлоконструкции напорных дериваций
7.3.1 Стальные трубопроводы должны проектироваться с технико-
экономическим обоснованием возможных вариантов и обеспечением
несущей способности конструкций, а также с учетом требований:
- соответствия конструкции условиям эксплуатации, в том числе
температурным условиям;
- соответствия конструкции и несущей способности технологическим
режимам функционирования гидроагрегата и действию его защит в
нештатных ситуациях;
- обеспечения условий эксплуатации трубопровода, в том числе его
противокоррозийной защиты.
7.3.2 Конструктивные требования
7.3.2.1 Открытые стальные трубопроводы должны проектироваться
разрезными с компенсаторами. Отсутствие компенсаторов на отдельных
конструктивных участках трубопроводов подлежат расчетному
обоснованию.
7.3.2.2 Каждый прямолинейный участок разрезного трубопровода
между анкерными опорами должен опираться на ряд промежуточных
подвижных опор и иметь температурный компенсатор.
При прокладке трубопровода на осадочных грунтах в конструкции
трубопровода должны быть либо температурно-осадочный, либо осадочный
и температурный, либо температурно-осадочный и осадочный компенсаторы.
7.3.2.3 Трубопроводы с изменяющимися по длине диаметрами должны
быть разделены на участки с постоянными диаметрами. Переход от одного
диаметра к другому должен осуществляться конусными звеньями,
располагаемыми в пределах анкерных опор.
7.3.2.4 Трасса трубопровода должна исключать образование в
трубопроводе значительного вакуума (кроме отдельных специальных
участков в виде арки или дюкера).
7.3.2.5 Анкерные опоры должны устанавливаться:
- в местах изменения направления оси трубопровода;
28
- на прямолинейных участках большой длины при расчетном
обосновании величины температурных деформаций и нагрузок на анкерную
опору.
7.3.2.6 Конструкция опорных устройств промежуточных опор
трубопроводов должна обеспечить возможность осевого перемещения
трубопровода, а также его высотную регулировку. Высотная регулировка
трубопровода на промежуточных опорах должна осуществляться
посредством прокладок или клиновых устройств в зависимости от
ожидаемой осадки грунта.
Для открытых трубопроводов должны применяться катковые
промежуточные опоры с противоугонными устройствами.
Опирание трубопровода на промежуточные опоры должно
осуществляться посредством жесткого кольца на оболочке трубы с
опиранием на две опорные точки.
7.3.2.7 Компенсаторы должны обеспечить осевую (температурный или
температурно-осадочный) и, при специальных условиях, угловую
(температурно-осадочный, осадочный) подвижность трубопровода при его
деформациях.
7.3.2.8 В начале каждого открыто проложенного трубопровода должны
устанавливаться аварийный или аварийно-ремонтный затвор. Трубопровод
должен быть оборудован датчиками, реагирующими на превышение
скорости в трубопроводе свыше расчетной или изменения направления
потока воды (при работе обратимых агрегатов ГАЭС в насосном режиме) для
аварийного отключения трубопровода от водозабора.
7.3.2.9 Для внутренних осмотров и ремонта в трубопроводах должны
предусматриваться лазы, которые подлежит располагать на расстоянии не
более 200 м друг от друга.
В начале трубопровода необходимо устройство патрубка для
возможности отвода из трубопровода, профильтровавшейся в него воды
через уплотнения затвора.
7.3.3. Гидравлический расчет трубопровода должен включать:
- определение потерь напора и построение линии пьезометрического
давления по длине трубопровода;
- определения нагрузок от действия гидравлического удара на
конструкцию трубопровода и вакуума (в случае возможности его
образования).
Основными задачами расчета трубопровода на гидравлический удар
являются определение следующих параметров:
- величин максимального давления по длине напорного трубопровода;
29
- величин минимальных давлений по длине напорного трубопровода с
выявлением зон возможного образования вакуума;
- рационального режима регулирования потока.
В случае, если приемлемым режимом регулирования регулирующих и
защитных устройств турбины (направляющий аппарат, предтурбинный
затвор), не удается снизить величину гидравлического удара до приемлемого
для трубопровода уровня, возникает необходимость устройства на
трубопроводе уравнительного резервуара.
7.3.4 Теплотехнические требования
7.3.4.1 В районах с суровым климатом, в случае возможности
нежелательного обмерзания внутренней поверхности оболочки, подлежит
предусматривать конструктивные (например, утепления) или режимные
мероприятия, исключающие обмерзание.
7.3.4.2 Теплотехнический расчет – расчет возможного обледенения –
производится с целью определения:
- возможности образования льда на внутренней поверхности стального
открытого трубопровода и его параметров;
- допустимости длительного прекращения потока в трубопроводе;
- минимальной скорости потока;
- необходимости тепловой изоляции наружней поверхности
трубопровода.
Тепловой расчет трубопроводов проводится с использованием данных
о температуре воды, поступающей в трубопровод из водохранилища,
водотока, полученных в результате расчета температурной стратификации
воды в водохранилище в периоды с отрицательной температурой воздуха,
или замеренной расчетной температуры воды в водотоке.
7.3.5 Детальные расчеты и конструирование металлических
трубопроводов осуществляют специализированные конструкторские
организации на основании технического задания, выдаваемого генеральной
проектной организацией, разработавшей проектную документацию.
7.3.6 Деривационные трубопроводы ГЭС и ГАЭС из других материалов
должны проектироваться и изготавливаться в соответствии с нормативными
требованиями к этим материалам и конструкциям.
7.4 Механическое оборудование зданий ГЭС и ГАЭС
7.4.1 В состав механического оборудования здания ГЭС и ГАЭС
входят:
- грузоподъемные краны всех типов и назначений с устройствами для
их испытаний с подкрановыми путями и их элементами;
30
- грузовые тележки, тельферы, тали;
- защитные металлоконструкции – герметические двери, люки и
крышки, металлические крышки и решетки над пазами, отверстиями,
приемниками.
7.4.2 Крановое оборудование машинного зала ГЭС и ГАЭС
7.4.2.1 В машинном зале ГЭС и ГАЭС устанавливается основное кра-
новое оборудование станции, предназначенное для выполнения всех грузо-
подъемных операций и перемещения грузов внутри машинного зала и мон-
тажной площадки, связанных с обслуживанием основного гидроэнергетиче-
ского оборудования – турбины и генератора, а также вспомогательного обо-
рудования, размещенного ниже машинного зала, при ремонтах агрегатов.
При обслуживании главных трансформаторов на монтажной площадке
станции также используется крановое оборудование машзала.
7.4.2.2 В машинном зале при постоянной эксплуатации применяется
один или два крана в зависимости от числа агрегатов, возможности
изготовления кранов требуемой грузоподъемности и компоновки машинного
зала (наземный, подземный, встроенный в водосливную плотину).
При массе монтажного узла выше 500 тонн или числе агрегатов более
пяти, а также в подземных залах, следует применять два крана с
грузоподъемностью каждого, равной половине массы наиболее тяжелого
монтажного узла с учетом массы приспособления для переноса.
7.4.2.3 Для обеспечения точности и безопасности монтажных работ
сложного оборудования при заказе кранов необходимо устанавливать
скорости механизмов подъема/опускания и передвижения.
7.4.2.4 Грузоподъемность и количество вспомогательных механизмов
подъема кранов определяются планами монтажа, обслуживания и ремонта
основного и вспомогательного оборудования и назначаются при заказе
кранов.
7.4.2.5 При заказе крана должны быть также определены:
- ширина полосы, обслуживаемой главным и вспомогательными
крюками крана;
- высота подъема груза главным и вспомогательными крюками;
- режим работы крана;
- сейсмичность;
- температурные условия, в которых кран будет эксплуатироваться.
7.4.2.6 Строительные конструкции помещения машзала и габариты
помещения должны учитывать габариты крана, минимальные приближения к
его элементам, а также дополнительные требования по его обслуживанию и
31
ремонту. Эти требования указываются заводами-изготовителями в
зависимости от конструкции крана и условий его работы.
7.4.3 Подъемные средства малой механизации
Потребность в подъемных средствах малой механизации определяется
требованиями эксплуатации технологического оборудования станции, их
конструктивных элементов и составных частей. В качестве таковых могут
быть подвесные однобалочные мостовые краны, электрические тали и, в
крайних случаях, автомобильные и гусеничные краны (в основном для
наружних работ), а также грузовые тележки – автокары.
Потребность в этих механизмах серийного производства и их
параметры определяются в проектной документации.
7.4.4 Защитные металлоконструкции зданий ГЭС и ГАЭС
Необходимые защитные металлоконструкции – герметические двери,
люки, крышки определяются компоновкой технологического оборудования,
его конструктивными особенностями, требованиями по эксплуатации и
обслуживанию оборудования; конструкцией строительной части станций с
наличием в ней технологических и иных помещений с пребыванием
эксплуатационного персонала, расположенных в зонах возможного
затопления и требующих защиты; технологических и коммуникационных
потерн и галерей, способных служить источниками затопления, различных
потерн и люков, соединяющих отдельные помещения и коммуникации и др.
Требования к каждой защитной конструкции определяются в
проектной документации.
Каждая защитная конструкция должна быть рассчитана на восприятие
максимальной возможной нагрузки на нее при нормальных условиях
эксплуатации и максимально-возможной аварии.
7.4.5 Затворы отсасывающих труб
7.4.5.1 Затворы, устанавливаемые на выходе из каждого отверстия
отсасывающих труб турбин, предназначаются для осушения проточного
тракта турбины при выполнении ремонтных работ и имеют функцию
ремонтных. Число затворов на объекте должно быть равно числу отверстий.
7.4.5.2 Расчет несущей способности затворов производится на
максимальный уровень воды в нижнем бьефе, включая уровень воды,
устанавливаемый при пропуске через гидроузел паводка с обеспеченностью,
соответствующей поверочному сбросному расходу.
7.4.5.3 Конструкция уплотнений затвора должна обеспечить
необходимую плотность, позволяющую выполнить ремонтные работы, в том
числе и приемных элементов системы откачки воды из проточной части
агрегата.
32
7.4.5.4 Наличие в конструкции затвора байпаса определяется в
проектной документации.
7.4.5.5 При напорной отводящей деривации и наличии уравнительного
резервуара на отводящей деривации место расположения ремонтного затвора
(до или за уравнительным резервуаром) определяется в проектной
документации.
7.4.5.6 При управлении ремонтными затворами из специальных
помещений (например, при подземном расположении станции) должны быть
приняты меры, исключающие затопление этих помещений через элементы
затвора при высоком уровне воды в нижнем бьефе.
7.4.5.7 Тип механизма для маневрирования затворами определяется в
проектной документации применительно к типу станции (открытая,
подземная, совмещенная) и конструкции ее нижнего бьефа, и могут быть
козловые, полукозловые, мостовые краны, стационарные канатные
механизмы, подвесные тележки на монорельсах. Опускание и поднятие
ремонтного затвора происходит в стоячей воде.
7.4.6 Предтурбинные затворы
7.4.6.1 Предтурбинные затворы на турбинных водоводах
предназначаются для:
- прекращения доступа воды к гидротурбине при нормальных условиях
эксплуатации в том числе при использовании одного турбинного водовода
для нескольких гидротурбин, для обслуживания и ремонта гидроагрегата,
включая направляющий аппарат без опорожнения трубопровода;
- прекращения доступа воды к гидроагрегату в аварийных ситуациях
(при разгоне турбины, выходе из строя направляющего аппарата, разрыве
турбинного водовода);
- для осуществления смены технологического режима обратимого
гидроагрегата ГАЭС.
7.4.6.2 Предтурбинные затворы рекомендуется устанавливать на ГАЭС
при индивидуальных водоводах гидротурбин:
-при напорах более 300 м для предохранения направляющего аппарата
от щелевой кавитации и чрезмерных протечек;
- при напорах от 200 до 300 м при работе станции в пиковом режиме –
числе часов использования не менее 3000 в год;
- при особом обосновании, в том числе для повышения уровня
безопасности гидроэлектростанции высокой экономической
ответственности;
- при открытой деривации из металлических трубопроводов большой
длины;
33
- интенсивном режиме участия агрегатов станции в регулировании
мощности.
Предтурбинные затворы могут устанавливаться и в других случаях при
наличии соответствующего обоснования.
7.4.6.3 Предтурбинные затворы должны закрываться при скоростях
течения воды, соответствующей возможной аварии (разрыв турбинного
водовода, разгон гидроагрегата и др.).
7.4.6.4 Максимальное время аварийного закрытия предтурбинного
затвора в оперативном режиме устанавливается в пределах от 30 с до 120 с и
должно определяться по допустимому значению гидравлического удара в
турбинном водоводе.
7.4.6.5 Время закрытия и открытия предтурбинного затвора, имеющего
ремонтное назначение, может задаваться более продолжительным (от 120 с
до 300 с).
7.4.6.6 Предтурбинные затворы любого назначения должны иметь
следующее управление:
- дистанционное с центрального пульта ГЭС;
- ручное с местного поста управления;
- автоматическое аварийное закрытие при выходе гидротурбины в
разгонный режим, отказе в работе направляющего аппарата, разрыве
трубопровода.
Надежность энергосбережения механизмов управления затвором
должна быть аналогичной энергообеспечению аварийно-ремонтного затвора
водоприемника.
7.4.6.7 Предтурбинные затворы устанавливаются на турбинном
водоводе перед входом в спиральную камеру гидротурбины в специальном
помещении, объединенным с машзалом, или в индивидуальном. Помещение
затвора обслуживается либо кранами машзала, либо индивидуальными
грузоподъемными механизмами.
7.5 Механическое оборудование водосбросных и водопропускных
сооружений гидроузлов
7.5.1 Состав, параметры, расположение водосбросных сооружений
гидроузла, режим их эксплуатации определяются объемом и режимом
пропуска паводков через гидроузел, топографическими и инженерно-
геологическими условиями гидроузла, а также условиями пропуска
строительных расходов и последовательностью (этапами) возведения
основных сооружений.
34
7.5.2 Количество и размеры пролетов водосбросных сооружений
гидроузла, перекрываемых затворами, должны назначаться, руководствуясь
следующими положениями:
- пропуск расходов воды основного расчетного случая на гидроузлах,
где все водосбросы оборудованы затворами, осуществляется через
водопропускные сооружения гидроузла при уровнях верхнего бьефа на
отметке НПУ. При количестве водосбросных пролетов более шести, следует
учитывать вероятную невозможность открытия одного затвора и исключить
один пролет при расчете пропуска паводка;
- пропуск поверочного расчетного расхода должен осуществляться при
наивысшем технически и экономически обоснованном форсированном
подпорном уровне всеми водопропускными сооружениями гидроузла.
Фактор форсировки уровня верхнего бьефа должен быть учтен при
компоновке и в конструкции всего комплекса механического оборудования
водосбросных и водозаборных сооружений гидроузла.
7.5.3 Компоновка механического оборудования водосбросных и
водопропускных сооружений гидроузлов должна разрабатываться с
соблюдением следующих требований:
- обеспечение пропуска необходимого расхода воды в заданном
проектом режиме, в том числе и с регулированием сбрасываемого расхода;
- удобства эксплуатационного обслуживания оборудования, в том
числе и в зимний период;
- предотвращения оледенения элементов затворов, расположенных на
поверхностных водосбросных сооружений, для обеспечения надежной
работы механического оборудования в условиях минусовых температур.
7.5.4 При проектировании водосбросов в компоновке механического
оборудования предусматриваются основные и аварийно-ремонтные затворы.
7.5.4.1 Перед основными плоскими поверхностными затворами, и
перед основными затворами эксплуатационных и строительных глубинных
водосбросов (независимо от типа затворов) предусматриваются аварийно-
ремонтные затворы.
7.5.4.2 На поверхностных сооружениях при установке в качестве
основного сегментного затвора при однотипных отверстиях допускается
установка аварийно-ремонтных или ремонтных затворов (их число может
быть меньше числа отверстий). Ремонтные затворы, как правило, – плоские,
скользящие, опускаемые в стоячую воду.
7.5.4.3 В качестве основных затворов используются плоские или
сегментные затворы. При необходимости регулирования сбрасываемого
35
потока с большим диапазоном регулирования следует применять сегментные
затворы.
7.5.5 Для обеспечения входа в туннели глубинных водосбросов и
обеспечения эксплуатационного обслуживания основного и аварийно-
ремонтного затворов в высоконапорных сооружениях предусматривается на
входном оголовке установка ремонтных затворов. В случае расположения
порогов выходных оголовков глубинных отверстий ниже уровня НБ за
основными затворами предусматривается установка ремонтных затворов
(переносных).
7.5.6 Маневрирование основными затворами поверхностных
водосбросов может осуществляться стационарными канатными механизмами
и гидроприводами, а также передвижными механизмами – козловыми или
полукозловыми кранами.
Выбор типа грузоподъемного оборудования водосбросных сооружений
определяется режимом наполнения и сработки (сброса) водохранилища,
назначением и режимом работы затвора, климатическими условиями района
гидроузла.
Затворы с регулируемым сбросом воды предпочтительно оснащать
гидроприводом.
7.5.7 Маневрирование ремонтными (установка) затворами
поверхностных водосбросов осуществляется передвижными кранами, с
помощью которых осуществляются ремонтные операции всего
механического оборудования водосбросного сооружения.
7.5.8 На водосбросных сооружения гидроузлов, расположенных в
климатических зонах с продолжительным периодом отрицательных
температур воздуха, должны быть предусмотрены отапливаемые помещения
для круглогодичного проведения ремонта механического оборудования
водосбросных сооружений.
7.5.9 Механизмы индивидуальных приводов затворов, маслонасосные
установки гидроприводов и аппаратура управления должны быть защищены
от атмосферных осадков, а в районах с холодным климатом – располагаться в
закрытых, отапливаемых помещениях.
7.5.10 Механическое оборудование глубинных водосбросов в общем
случае, включает в себя оборудование:
- камеры верхового ремонтного затвора;
- камеры аварийно-ремонтного затвора;
- камеры основного регулирующего затвора;
- камеры низового ремонтного затвора.
36
7.5.11. Выбор компоновки затворных камер глубинных водосбросов
должен производиться при сопоставлении вариантов:
- типов глубинных водосбросов;
- гидравлических режимов за регулирующими затворами (напорный,
безнапорный);
- состав и расположение механического оборудования по длине
глубинных водосбросов;
- форм и размеров отверстий, перекрываемых аварийно-ремонтными и
основными затворами;
- мер по предотвращению негативного влияния наносов в случае
прогноза их попадания в глубинный водосброс;
7.5.12 Учитывая большую нагруженность затворного оборудования
глубинных водосбросов, особенно высоконапорных гидроузлов, сложный
гидравлический режим течения, при конструировании элементов
механического оборудования этих сооружений необходимо вариантное
рассмотрение следующих конструктивных решений:
- опорно-ходовых частей плоских и сегментных затворов;
- уплотнений затворов;
- перепускных устройств и систем управления уплотнениями затворов;
- пролетных строений плоских и сегментных затворов;
- грузоподъемных механизмов.
7.5.13 Конструкция камер затворов всех назначений могут быть
шахтные и с гермокрышкой, с соответствующим размещением
грузоподъемного оборудования. Выбор типа каждой камеры подлежит
обоснованию по надежности функционирования, безопасности и
ремонтопригодности.
7.5.14 Для затворных камер глубинных водосбросов гидроузлов
рекомендуется применение плоских затворов в качестве ремонтных и
аварийно-ремонтных затворов и сегментных в качестве основных,
регулирующих затворов с гидроприводом.
7.5.15 Подвод воздуха в отводящий тракт глубинного водосброса ниже
основного затвора при безнапорном гидравлическом режиме в нем
обязателен.
7.5.16 При многопролетных затворных камерах основных затворов
глубинного водосброса подлежат анализу гидравлический режим и
возникающие нагрузки на конструкции камеры при несинхронной работе
пролетов камеры.
7.5.17 Для глубинных водосбросов за основными затворами должен
обеспечиваться безнапорный гидравлический режим течения.
37
8 Проектирование технологического оборудования

8.1 Состав и общие требования
8.1.1 Функциональное назначение технологического оборудования,
устанавливаемого на гидроэлектростанции: обеспечение выработки
электроэнергии заданных параметров с тpeбyeмoй надежностью,
наилучшими технико-экономическими показателями; обеспечивать
выполнение предусмотренных проектом водохозяйственных функций,
обеспечивая защиту жизни и здоровья граждан, имущества физических и
юридических лиц.
8.1.2 В комплекс технологического оборудования входят:
а) гидротурбина (насос-турбина);
б) гидрогенератор;
в) вспомогательное оборудование;
д) средства эксплуатации и ремонта, оборудование мастерских и
лабораторий, необходимые для обслуживания оборудования и сооружений.
8.1.3 Размещение технологического оборудования на объектах
гидроузла и в здании электростанции должно обеспечить:
а) надежную работу технологического оборудования;
б) удобство, экономичность и безопасность эксплуатационного
обслуживания оборудования и сооружений, зданий и территорий;
в) механизацию ремонтных работ, удобный доступ к оборудованию для
обеспечения его монтажа, демонтажа и транспортировки;
г) выполнение санитарно-технических требований;
д) предотвращение недопустимого воздействия на человека и
окружающую природную среду;
е) транспортные и технологические коммуникации;
ж) противопожарную безопасность;
з) выполнение требований по обеспечению безопасной эвакуации
персонала в аварийных условиях;
и) выполнение требований по промышленной эстетике и архитектуре.
8.1.4 В проекте здания электростанции должна быть исключена
возможность совпадения частот собственных колебаний строительных
конструкций (перекрытий, стен, балок и т.д.) с частотами возмущающих сил,
действующих на корпуса подшипников ротора, на стенки напорных
водоводов, отсасывающей трубы и донных водосбросов.
8.1.5 Конструкция здания электростанции должна исключать
затопление помещений при авариях и ремонтах проточной части
38
гидромашин и водоводов, а также в процессе регулирования гидроагрегатов
при повышении уровня воды в шахте затворов и аэрационных трубах.
При многоагрегатных станциях должна быть рассмотрена
необходимость секционирования станции с изоляцией отдельных секций от
затопления.
8.1.6 Технические и энергетические характеристики используемого
оборудования должны в максимальной степени удовлетворять требованиям
надежности и энергоэффективности при эксплуатации.
8.1.7 Нормы и требования настоящего Стандарта в части
технологического оборудования дополняются нормами и требованиями
стандартов ОАО «РусГидро» СТО 17330282.27.140.022-2008; СТО
17330282.27.140.007-2008 и СТО 04.02.75-2011.
8.2 Компоновка гидроагрегатов и здания гидроэлектростанции
8.2.1 Гидротурбина и гидрогенератор (насос-турбина и генератор-
двигатель), в дальнейшем турбина и генератор, должны конструироваться
как части единого гидроагрегата.
При определении параметров, типоразмеров и конструкции турбины и
генератора следует руководствоваться пунктами 9.1.3 и 9.1.6 Стандарта.
Высотное положение гидроагрегата определяется отметкой заложения
рабочего колеса гидротурбины (см. п.9.1.17 Стандарта).
8.2.2 В агрегатном блоке электростанции должны быть предусмотрены
входы в шахты турбины и генератора. Вход в шахту турбины должен
обслуживаться краном машинного зала через люки в перекрытиях.
8.2.3 В спиральных камерах и отсасывающих трубах турбин следует
предусматривать люки для доступа персонала при проведении осмотров и
ремонтных работ в проточной части турбины. Рядом с люками для персонала
должны предусматриваться люки для ввода кабельных, газовых и прочих
коммуникаций, необходимых при ремонтных работах.
Люки должны открываться внутрь проточной части.
Конструкция облицовки конуса отсасывающей трубы должна быть
оснащена устройствами для установки инвентарных подмостей под рабочим
колесом.
8.2.4 Маслонапорную установку и гидромеханическую колонку
регулятора турбины следует размещать в зоне действия крана машинного
зала. В случае размещения маслонапорной установки под перекрытием
машинного зала необходимо предусматривать монтажные проемы со
съемными перекрытиями над маслонасосным агрегатом и
гидроаккумулятором в зоне действия крана машинного зала.
39
8.2.5 Установка предтурбинных или встроенных кольцевых затворов
предусматривается:
а) в случае присоединения двух и более гидроагрегатов к одному
водоводу;
б) для турбин с напором от 200 до 300 м при числе часов
использования менее 3000;
в) для турбин с напором 300 м и более;
г) для насос – турбин;
д) в других случаях при достаточном обосновании.
8.2.6 Для подземных зданий ГЭС место расположения предтурбинных
затворов должно определяться технико-экономическим сопоставлением
вариантов с предтурбинными затворами, размещенными в общем машинном
зале или отдельном помещении.
8.2.7 Дисковый предтурбинный затвор должен располагаться от
входного сечения спиральной камеры турбины на расстоянии не менее двух
диаметров ее входного сечения. Это расстояние согласовывается с
предприятием-разработчиком турбины.
8.2.8 Монтажный патрубок и компенсатор предтурбинного затвора
должны располагаться со стороны спиральной камеры. Расположение
компенсатора с верховой стороны предтурбинного затвopa допускается
только при наличии специального обоснования.
8.2.9 Размеры зданий ГЭС (кроме встроенных и совмещенных),
определяются, в основном, габаритами гидроагрегата и проточной части
турбины, а также габаритами предтурбинного затвора при его наличии.
Свободные площади, образующиеся в агрегатном блоке и блоке
монтажной площадки, должны быть максимально использованы для
размещения вспомогательного технологического и электротехнического
оборудования, транспортных и технологических коммуникаций;
сантехнического оборудования.
При компоновке и определении размеров подводной части здания
электростанции и других производственных и служебных помещений
следует руководствоваться также СТО 17330282.27.140.022-2008.
8.2.10 Компоновка помещений, проездов и проходов в здании должна
обеспечить безопасную эвакуацию персонала и возможность
транспортировки оборудования и его узлов кранами, средствами малой
механизации и напольным транспортом к монтажным площадкам и
ремонтным зонам, мастерским и складским помещениям.
40
8.2.11 В здании ГЭС должны быть предусмотрены машинный зал,
оборудованный кранами для монтажа и демонтажа агрегата, а также ремонта
(при необходимости) главных трансформаторов и монтажная площадка.
8.2.12 Высоту и пролет машинного зала, следует назначать минимально
возможными из условия проноса наиболее крупного монтажного узла
агрегата (ротора, статора генератора, рабочего колеса) над работающим
оборудованием, установленным на отметке машинного зала. Приближение
транспортируемых кранами деталей к строительным конструкциям и
оборудованию принимается не менее 500 мм - по вертикали и не менее
1000 мм - по горизонтали.
Приближение конструкций крана к строительной конструкции следует
принимать в соответствии с [34].
При проектировании машинного зала следует принимать меры к
сокращению его высоты за счет:
- применения утопленных маслоприемников турбины;
- раздельной транспортировки вала и рабочего колеса крупных
гидромашин, ротора и вала генератора;
- применения специальных приспособлений для переноса узлов
агрегата;
- применения нестандартизированных конструкций кранов;
- устройства трансформаторной ямы (при необходимости).
Ширина машинного зала определяется наружными размерами
вентиляционного кожуха генератора и свободными проходами на всех
отметках со стороны одного из бьефов не менее 2,0 м в свету.
При наличии предтурбинных затворов, размещенных в машинном зале,
ширина машинного зала увеличивается на размер, необходимый для
демонтажа и проноса затвора или его деталей.
В целях снижения стоимости верхних строений зданий (колонны и
подкрановые балки для мостовых кранов) целесообразно рассматривать
применение полукозловых и козловых кранов.
Снижение грузоподъемности кранового оборудования может быть
достигнуто за счет применения генераторов с отъемным остовом ротора.
8.2.13 Количество кранов в машинном зале при постоянной
эксплуатации применяется один или два, в зависимости от числа агрегатов,
возможности изготовления кранов требуемой грузоподъемности и
компоновки машинного зала (наземный, подземный, встроенный в
водосливную плотину).
При массе монтажного узла выше 500 т или числе агрегатов более
пяти, а также в подземных машинных залах принимается два крана
41
грузоподъемностью, равной половине массы наиболее тяжелого монтажного
узла (с учетом массы приспособления для переноса).
При применении двух кранов они устанавливаются зеркально. Для
увеличения зоны обслуживания тележки кранов разворачиваются на 180°, а
тали электрические устанавливаются на наружных фермах кранов. Кабины
крановщиков располагаются рядом на внутренних фермах кранов.
Управление кранами необходимо предусматривать как из кабин, так и
при помощи переносных пультов управления.
Если проведение ревизии и ремонт главных трансформаторов
предусматриваются на монтажной площадке, должна быть выполнена
проверка грузоподъемности кранов машинного зала, высоты подъема,
скоростей подъема и передвижения, а также зон действия крюков крана для
обслуживания трансформаторов.
8.2.14 Площадки и лестницы для посадки в кабину крана
располагаются в зоне монтажной площадки. При длине машинного зала
более 300 м дополнительно предусматриваются площадки и лестницы для
посадки в кабину крана с расстоянием между ними от 200 до 300 м.
При наличии двух кранов устройство второй лестницы и посадочной
площадки у противоположного монтажной площадке торца машинного зала
обязательно, в этом случае допускается применение вертикальной лестницы.
В пролетах машинного зала вдоль подкрановых путей должна быть
предусмотрена галерея для прохода крановщика. Требования к устройству
галереи см. в [34, п. 228]».
8.2.15 Размеры монтажной площадки определяются
эксплуатационными условиями ремонта одного гидроагрегата и одного
главного повышающего трансформатора (при необходимости).
Длина монтажной площадки должна быть минимально возможной и
определяться необходимой площадью при одновременной раскладке узлов
одного агрегата в зоне обслуживания кранами машинного зала. При этом на
монтажной площадке следует предусматривать площадь для заезда
транспорта и проезда электрокар через монтажную площадку в машинный
зал. Расстояние между габаритами разложенных узлов агрегата должно быть
не менее 1,5 м.
При раскладке узлов агрегата рекомендуется использовать свободные
площади в машинном зале.
Расчетная нагрузка на перекрытие монтажной площадки определяется
весом полностью разложенных узлов агрегата, в том числе укрупненных или
поставленных друг на друга, а также трансформатора в случае ремонта его на
монтажной площадке.
42
В подземных зданиях целесообразно сокращать площадь монтажной
площадки за счет использования площадей на дневной поверхности.
8.2.16 Монтажная площадка должна быть оборудована металлическими
монтажными плитами для рабочих колес гидромашин (поворотно-лопастных
и разъемных радиально-осевых), закладными частями для стенда сборки
железа обода ротора или статора генератора, а также для укладки обмотки в
стыковых зонах статора.
8.2.17 На монтажной площадке в зоне проведения ревизии и
ремонтных работ с повышающими трансформаторами должны быть
предусмотрены приямки с решетками для сбора и отвода протечек масла и
замасляных стоков при мойке полов и тушении пожара.
8.2.18 В случае выполнения операций по сборке генератора "в кольцо"
следует предусматривать на монтажной площадке специальные,
изолированные от строительной пыли, помещения с поддержанием в них
заданной влажности и температуры.
8.2.19 В полу монтажной площадки и машинного зала должны быть
предусмотрены трапы для приема стока при мойке полов.
8.2.20 Пол машинного зала и монтажной площадки выполняется на
одной отметке.
8.3 Компоновка вспомогательного оборудования
8.3.1 Функциональное назначение вспомогательного оборудования:
обеспечивать нормальное функционирование основного технологического
оборудования и профилактического обслуживания элементов сооружений.
К вспомогательному оборудованию относится оборудование
следующих систем (хозяйств):
а) водяного охлаждения;
б) откачки воды из проточного тракта гидромашины, водоводов и
дренажных колодцев;
в) масляного хозяйства;
г) пневматического хозяйства;
д) измерение гидравлических параметров гидроузла;
ж) пожаротушения генераторов и двигатель-генераторов.
8.3.2 Размещение систем и элементов вспомогательного оборудования
должно обеспечивать возможность замены и ремонта отдельных узлов без
нарушения работы системы в целом.
8.3.3 Оборудование одной какой-либо системы или хозяйства следует
располагать на одной отметке здания электростанции или монтажной
площадки. Должны быть предусмотрены удобные подходы, подъезды для
43
возможности применения средств малой механизации при производстве
ремонтных работ.
8.3.4 Оборудование системы водяного охлаждения размещается в
зависимости от принятой схемы водоснабжения (см.раздел 10):
а) при насосной или эжекторной схемах насосы (эжекторы)
располагаются со стороны нижнего бьефа, за пределами пролета машинного
зала, на отметке турбинного помещения или ниже;
б) при самотечной схеме фильтры и регуляторы давления, если в них
есть необходимость, располагаются на генераторной или турбинной отметке;
в) при применении агрегатной (групповой) схемы водяного охлаждения
оборудование располагается в пределах агрегатного блока (группы
агрегатов);
г) при применении централизованной схемы водяного охлаждения
оборудование располагается в блоке монтажной площадки;
д) при применении эжекторной схемы водяного охлаждения, эжекторы
следует располагать в специальных изолированных помещениях с целью
снижения уровня шума.
8.3.5 На электростанциях с синхронными машинами, имеющими
непосредственное водяное охлаждение обмоток, должно предусматриваться
помещение для размещения общестанционной установки приготовления и
хранения дистиллированной воды необходимого качества.
8.3.6 Для системы откачки воды должны быть предусмотрены
водоприемные емкости и помещения для насосных установок.
Оборудование системы откачки воды из проточной части гидромашин
и дренажных колодцев размещается в зависимости от конструкции
подводной части здания электростанции и числа агрегатов:
а) в зданиях, имеющих нескальное основание предусматриваются
водоприемные емкости (потерны, галереи), располагаемые ниже дна
отсасывающей трубы вдоль всего здания. Параллельно этой емкости
сооружается "сухая" потерна, в которой размещаются запорная арматура
сливных трубопроводов и средства малой механизации.
В зданиях с числом агрегатов менее четырех, имеющих скальное
основание, в качестве водоприемных емкостей могут предусматриваться
горизонтальные трубы большого диаметра или колодцы, также
расположенные ниже дна отсасывающей трубы.
Размеры водоприемных емкостей должны обеспечить проход
персонала для осмотра и механизмов для чистки и ремонта.
На водоприемных емкостях, располагаемых вдоль здания
электростанции, при их протяженности 100 м и менее, в торцевых зонах
44
должны быть предусмотрены герметические лазы. При водоприемных
емкостях протяженностью более 100 м должны предусматриваться
дополнительные герметические лазы в сухую потерну по одному на каждые
полные и неполные 100 м.
"Сухие" потерны должны иметь не менее двух изолированных выходов
на незатопляемые отметки. Аварийные выходы из "сухой" потерны следует
предусматривать через каждые 200 м. Аварийный выход не
предусматривается при длине сухой потерны 50 м и менее.
Герметические люки, двери и перекрытия потерн и насосной станции
следует рассчитывать на давление, определяемое максимальным уровнем
нижнего бьефа. Крышки люков должны быть механизированы.
б) насосные станции системы откачки оборудуются стационарно
установленными насосами или эжекторами и грузоподъемными средствами.
Насосы необходимо применять погружные или артезианские, а также
центробежные насосы в горизонтальном или вертикальном исполнении.
Насосы, кроме артезианских, следует устанавливать ниже дна
отсасывающей трубы турбины или донного водосброса. Там, где это
невозможно выполнить по условиям строительной части, насосы
устанавливаются в пределах допускаемой для них высоты всасывания и
снабжаются заливочными байпасами или автоматическими вакуумными
устройствами для их запуска.
В случае применения артезианских насосов, их двигатели следует
размещать в помещении на незатопляемой отметке, т.е. выше максимального
эксплуатационного уровня нижнего бьефа или в изолированных помещениях,
имеющих изолированный выход на отметку выше уровня нижнего бьефа.
На электростанции должна быть предусмотрена возможность
использования насосной станции откачки для осушения аварийно
затопленных помещений электростанций, а также возможность применения
погружных насосов для осушения самой насосной станции в случае ее
аварийного затопления;
в) помещения насосных станций, а также помещения лазов в
отсасывающие трубы, спиральные камеры и донные водосбросы должны
иметь изолированный выход на незатопляемую отметку, а также грузовую
шахту, снабженную водосбросным отверстием выше максимального уровня
нижнего бьефа. В случае невозможности по компоновочным условиям
обеспечить изолированный выход из насосной станции следует
предусмотреть на входе в насосную станцию защитную герметическую
дверь. Лестничная клетка из помещения насосной станции должна быть
незадымляемой.
45
Технологические коммуникации в насосную станцию откачки для
подвода электропитания, вентиляции, масло-, водо- и воздухоснабжения
также должны иметь изолированный выход на незатопляемую отметку,
чтобы обеспечить работоспособность насосной станции откачки при
аварийном затоплении помещений здания электростанции до отметки
максимального уровня нижнего бьефа.
Объединение дренажной системы насосной станции откачки и «сухой»
потерны с системой дренажа здания ГЭС не допускается;
г) насосные агрегаты дренажных колодцев устанавливаются в потернах
и помещениях, расположенных на нижних отметках здания электростанции.
Требования к компоновке водозаборных устройств и выбросных
трубопроводов оговорены в разделе 11.
8.3.7 Масляное хозяйство состоит из резервуаров маслохранилища,
резервуаров аварийного слива масла, аппаратной масляного хозяйства с
передвижными и стационарными установками, маслохимической
лаборатории, приемных колонок, трубопроводов (раздел 12 Стандарта).
а) маслохранилище в зависимости от конкретных компоновочных
решений следует выполнять: открытым с металлическими резервуарами,
закрытым с металлическими резервуарами. Применение железобетонных,
облицованных металлом резервуаров, не допускается.
Открытые маслохранилища следует размещать вблизи здания
электростанции с учетом противопожарных требований и генерального
плана гидроузла.
Закрытые маслохранилища допускается размещать в здании
электростанции, в блоке монтажной площадки, сопрягаемых устоях и в
других местах, обеспечивающих удобство технологических коммуникаций и
выполнение противопожарных норм.
В районах с минимальной расчетной температурой окружающего
воздуха (средней, наиболее холодной пятидневки) минус 10°С целесообразно
размещать масляные резервуары в закрытых отапливаемых помещениях, а
при установке масляных резервуаров на открытом воздухе, они должны быть
оборудованы системой электроподогрева и теплоизоляцией.
Резервуары эксплуатационного и аварийного слива масла из
маслонаполненного оборудования допускается размещать внутри здания на
отметках, обеспечивающих слив масла в резервуары самотеком;
б) аппаратная размещается в непосредственной близости к складу
масла. При открытой и подземной компоновке масляного хозяйства
аппаратная отделяется от склада масла стеной с пределом огнестойкости не
менее 2,5 ч;
46
в) маслохимическую лабораторию следует всегда располагать в
помещениях с естественным освещением;
г) колонка по приему и выдаче масла должна располагаться с учетом
компоновки масляного хозяйства и подъездных путей. Колонку приема и
выдачи масла следует располагать в непосредственной близости от
железнодорожных или автодорожных путей на специально выделенной
площадке;
д) не допускается размещение помещений масляного хозяйства над и
под кабельными сооружениями, аккумуляторными, щитовыми помещениями
и ЗРУ.
8.3.8 Пневматическое хозяйство включает компрессорные установки и
воздухосборники (раздел 13 Стандарта).
а) компрессорные установки электростанции, являющиеся
стационарными, автоматизированными, работающими в прерывистом
режиме, разрешается устанавливать в специально выделенных помещениях
электростанции. Стены и перекрытия этих помещений должны быть
капитальными с пределом огнестойкости не менее 2,5 ч. Двери должны
открываться наружу. Вентиляция и отопление помещений должны
поддерживать в них температуру в пределах, обеспечивающих нормальную
работу оборудования, от плюс 10° до 35°С.
Производительность и количество устанавливаемых в одном
помещении компрессоров не ограничивается.
Размещать компрессорные станции необходимо на незатапливаемых
отметках.
Помещение компрессорной должно быть оборудовано грузоподъем-
ными устройствами соответствующей грузоподъемности и средствами меха-
низации. В помещении должна быть предусмотрена монтажная площадка,
отделенная перегородкой, для проведения ремонта компрессоров.
В помещениях компрессорных установок не допускается размещение
оборудования и аппаратуры, технологически не связанных с пневматическим
хозяйством;
б) воздухосборники размещаются на открытом воздухе, в непосред-
ственной близости от компрессорной установки. Расстояние между воздухо-
сборниками и потребителями не должно быть больше 600 м. При возможно-
сти, воздухосборники должны быть защищены от прямых солнечных лучей.
При необходимости предусматривается электроподогрев для предотвраще-
ния замерзания конденсата.
Разрешается устанавливать воздухосборники в специально выделенных
не отапливаемых помещениях электростанции, стены и перекрытия которых
47
должны быть капитальными с пределом огнестойкости не менее 2,5 часа.
Помещения оборудуются легкосбрасываемыми панелями или принимаются
другие конструктивные решения, рассчитанные на то, чтобы при аварии од-
ного воздухосборника повышение давления не привело к разрушению строи-
тельной части здания. Двери должны открываться наружу.
В случае аварии с одним наибольшим воздухосборником легкосбрасы-
ваемые панели устанавливаются при расчетном избыточном давлении более
5 кПа (0,05 бар).
Приточно-вытяжная вентиляция помещений должна поддерживать в
них температуру, равную наружной.
Фундамент под каждый воздухосборник должен быть рассчитан на
полную массу с учетом воды, заливаемой на время гидравлических испыта-
ний.
Воздухосборники должны быть оснащены площадками обслуживания.
Расстояние между воздухосборниками принимается не менее 1,5 м, а
между воздухосборником и стеной - не менее 1 м.
При необходимости в качестве горизонтальных воздухосборников раз-
решается использовать воздухопроводы-коллекторы из труб диаметром до
1,4 м и давлением до 10 МПa (100 бар). Такой воздухосборник не допускает-
ся закладывать в бетон.
8.3.9 Рекомендации по компоновке гидроагрегата и вспомогательного
оборудования приводятся в Приложении Д.
9 Гидромашины, регулирование, предтурбинные затворы

9.1 Гидромашины
9.1.1 Выбор системы, мощности и типоразмера гидромашины и моди-
фикации рабочего колеса следует производить на основе государственных
стандартов на гидравлические турбины. Для гидромашин, не вошедших в
государственные стандарты, а также для вновь разрабатываемых модифика-
ций необходимо использовать универсальные характеристики, подтвержден-
ные заводом-разработчиком оборудования.
Использование универсальных характеристик новых систем и модифи-
каций гидромашин, не подтвержденных заводом-разработчиком технической
документации, допускается только на предпроектных стадиях проектирова-
ния.
При поставках гидромашин, поставщик должен четко обозначить не-
благоприятные и запрещенные зоны работы гидромашины с целью преду-
преждения возможных аварийных ситуаций.
48
9.1.2 Гидромашины, системы регулирования и вспомогательное обору-
дование должны обеспечить надежную работу во всех режимах без вмеша-
тельства оперативного персонала.
9.1.3 Систему гидромашины для конкретной гидроэлектростанции ре-
комендуется выбирать в зависимости от максимального напора по таблице
9.1 с учетом заданных режимов работы и диапазона изменения напора.
Т а б л и ц а 9.1
Напор макси- Система

Вариант исполнения
мальный, м гидромашин
Гидротурбины
до 25 Осевая Поворотнолопастная и пропеллер-
ная в вертикальном и горизонталь-
ном исполнении, в том числе кап-
сульная и прямоточная
от 25 до 45 Радиально-осевая В вертикальном исполнении
Осевая Поворотнолопастная и пропеллер-
ная в вертикальном исполнении
Осевая и диаго- Поворотнолопастная и пропеллер-

нальная ная в вертикальном исполнении
Диагональная Поворотнолопастная в вертикаль-

ном исполнении
Радиально-осевая В вертикальном и горизонтальном

исполнении
свыше 100 Ковшовая В вертикальном и горизонтальном
исполнении
Насосы-турбины
до 25 Диагональная и Поворотнолопастная в вертикаль-
осевая ном и горизонтальном исполнении
до 30 То же Поворотнолопастная в вертикаль-
49
Напор макси- Система

Вариант исполнения
мальный, м гидромашин
от 30 до 80 Диагональная Поворотнолопастная в вертикаль-
Радиально-осевая В вертикальном исполнении
от 80 до 600 Радиально-осевая В вертикальном и горизонтальном
одноступенчатая исполнении
свыше 600 Радиально-осевая В вертикальном исполнении
многоступенчатая
свыше 1200 Трехмашинный В вертикальном и горизонтальном
агрегат, включа- исполнении
ющий насос и
ковшовую турби-
ну
50
В отдельных случаях возможно применение РО турбин на напорах от 15

до 25 м по согласованию с заводом-изготовителем.
9.1.4 В том случае, если эффективная работа электростанции в заданном
диапазоне используемых напоров может быть обеспечена гидромашинами не-
скольких систем, окончательный выбор должен производиться на основе тех-
нико-экономического сопоставления вариантов.
При выборе диапазона изменения напоров следует руководствоваться
следующими соотношениями:
- для капсульных турбин ; (1)
- для осевых и диагональных поворотно-лопастных турбин ; (2)
- для радиально-осевых турбин ; (3)
- для ковшовых турбин ; (4)
- для насосов-турбин радиально-осевых ; (5)
(для =100 350 мин );
- для насосов - турбин диагональных . ….(6)
(для =200 400 мин ).
При большем диапазоне изменения напоров следует рассматривать при-
менение двухскоростных гидроагрегатов.
Величины сопрягаемых частот вращения должны определяться с учетом
рекомендаций разработчиков оборудования.
9.1.5 Число и единичная мощность гидроагрегатов должны выбираться
для каждой конкретной электростанции на основе технико-экономического
сравнения вариантов.
В расчетах необходимо учитывать влияние величины мощности агрегата
на стоимость оборудования, стоимость строительной части, эксплуатационные
затраты и водно-энергетические характеристики электростанций, обеспечение
необходимых режимов работы электростанции в энергосистеме и на изолиро-
ванного потребителя, в случае необходимости.
9.1.6 При равных показателях надежности и технико-экономических по-
казателях с учетом эксплуатационных затрат следует принимать наибольшую
технически возможную мощность с учетом соображений по унификации обо-
рудования как по условиям изготовления, так и по условиям эксплуатации на
каскаде.
Наибольшая технически возможная мощность гидромашины должна
быть обоснована в результате анализа следующих факторов:
- характеристики энергосистемы и ее требований к режимам работы
электростанции, в том числе к участию электростанции в покрытии пиков
51
графика нагрузки, условиям аварийного отключения гидроагрегата и пропуска
санитарного расхода;
- требований по режимам уровней воды в нижнем бьефе;
- геоморфологических и геологических условий створа гидроэлектро-
станций;
- наименьшего отрицательного влияния на окружающую среду;
- технологических возможностей изготовления, транспорта и монтажа
оборудования;
- типа здания электростанции и конструкции водоподводящих
устройств;
- возможности создания предтурбинных затворов.
9.1.7 При выбранной номинальной мощности гидроагрегата и заданных
характеристиках синхронной машины гидромашина при напорах выше рас-
четного должна развивать мощность, обеспечивающую работу синхронной
машины с активной мощностью, равной ее полной номинальной мощности.
9.1.8 Применение генератора мощностью выше номинальной для работы
агрегата при напорах выше расчетного, в каждом конкретном случае, должно
быть экономически обосновано дополнительной выработкой энергии и воз-
можной экономией ремонтной мощности на электростанциях энергосистемы.
9.1.9 При выборе оборудования и составлении технического задания на
разработку оборудования коэффициенты быстроходности, приведенные рас-
ходы и коэффициенты полезного действия (в зависимости от напора) должны
быть не менее указанных в таблицах 9.2, 9.3, 9.4, 9.5, 9.6. Значения макси-
мального коэффициента полезного действия, приведенные в таблицах 9.2, 9.3,
9.4, 9.5, отнесены к модели рабочего колеса турбины диаметром 460 мм.
Т а б л и ц а 9.2 - Осевые поворотнолопастные гидротурбины в гори-
зонтальном (капсульном) исполнении
Напор максимальный, м
7 10 15 20 25
Коэффициент быстроходности, 1000 900 900 800 800 750 750 700 750 670
мин,
Расход приведенный, м /с:
3,2 3,5 2,8 3,0 2,4 3,0 2,0 2,75 1,7 2,5
1,8 2,0 1,7 1,9 1,6 1,8 1,5 1,75 1,45 1,7
Коэффициент полезного дей- 92,7 92,7 92,2 91,9 91,9

ствия модели, %,
Частота вращения приведенная, 150 190 145 180 140 170 135 165 135 160
мин ,
52
Т а б л и ц а 9.3 - Осевые поворотнолопастные гидротурбины в
вертикальном исполнении
Напор максимальный,
10 15 20 30 40 50 60 70 80
м
Коэффициент быстро- 773 669 585 517 482 457 413 383 353
ходности, мин , 640 493,4 436 384 373 346 327
561 300
Расход приведенный,
м /с:
2,3 2,1 1,8 1,45 1,25 1,15 1,05 0,95 0,9
5,5 2,35 2,25 2,0 1,7 1,5 1,3 1,2 1,1
1,25 1,15 1,05 1,0 1,0 0,95 0,9 0,85 0,8

1,2 1,2 1,05 1,0 0,95
1,45 1,35 1,25 1,15
Коэффициент полез- 90,5 91,4 91,4 91,7 91,6 90,8 90,6 80,7 89,4
ного действия модели,
%,
Частота вращения 165 150 138 125 115 110 105 102 100
приведенная, мин , 185 150 135 126 120 116 110
165 105
Т а б л и ц а 9.4 - Диагональные поворотнолопастные гидротурбины

90
Напор максимальный, м 50 60 70 115 140 170
Коэффициент быстроход- 430 420 410 370 300 280 240
ности, мин , 380 370 353 410 280 260 219

1,25 1,2 1,1 1,0 0,85 0,75 0,7
1,5 1,4 1,3 1,2 1,05 0,95 0,8
(по )
0,9 0,9 0,85 0,8 0,76 0,72 0,55
1,15 1,1 1,05 1,0 0,9 0,85 0,65
Коэффициент полезного 91,3 89,8 91,3 92,2 92,1 92,5 91,5

действия модели, %,
Частота вращения приве- 105 100 100 85 8 95 9 82 8 77 85

денная, мин , 115 115 110 3 1 7
53
Т а б л и ц а 9.5 - Радиально-осевые гидротурбины

Напор мак-
45 75 115 140 170 230 310 400 500 600
симальный, м
Коэффициент 360 315 250 240 220 175 140 123 113 100
быстроход- 300 250 220 210 170 115 93 110 86
ности, 140
мин ,
Расход при-
веденный,
м /с:
1,35 1,15 0,95 0,85 0,7 0,5 0,35 0,3 0,25 0,2
(5% запаса) 0,85 0,65 0,5 0,37 0,3 0,26
1,55 1,4 1,15 1,0
1,15 1,0 0,85 0,75 0,55 0,4 0,30 0,20 0,18 0,15
1,15 1,0 0,55 0,40
1,3 0,9 0,70 0,30 0,25 0,20
Коэффициент 92,4 92,2 93,1 93,3 93,0 93,0 92,2 90,3 90,2 90,0
полезного
действия мо-
дели, %,
Частота вра- 80 70 68 66 64 62 60 60 58 56
щения при- 90 83 77 74 72 68 66 65 65 65
веденная,
мин ,
Т а б л и ц а 9.6 - Ковшовые гидротурбины
Напор максимальный, м 400 600 1000 1500

Количество сопел, шт. 4 4 4 4
Коэффициент быстроходности 25,5 23 18,5 13
на одно сопло, мин ,
0,135 0,110 0,070 0,035
0,085 0,125 0,07 0,1 0,04 0,055 0,02 0,025
Коэффициент полезного дей- 90,4 90,8 90,5 -
ствия модели, %,
П р и м е ч а н и е к таблицам 9.2 9.6: - Оптимальные значения приведенного рас-

хода и приведенной частоты вращения соответствуют режиму максимального
54
коэффициента полезного действия для рассматриваемой универсальной характери-
стики.
9.1.10 При определении параметров и габаритов, обратимых гидрома-
шин для ГАЭС необходимо произвести технико-экономические расчеты по
выбору их оптимальной быстроходности.
Для насосного режима величина быстроходности вычисляется по фор-
муле:
(7)
где - , мин ; , м /с; , м.
Для предварительной оценки быстроходности следует использовать
эмпирическую зависимость nsh= Значение показателя уровня быстроход-
ности следует принимать не меньше 2500.
При выборе параметров обратимой гидромашины следует учитывать,
что наибольший КПД имеют насос-турбины быстроходностью 170-230. Ис-
пользование машин с <110 ведет к резкому снижению КПД агрегата.
Для турбинного режима величина быстроходности вычисляется по
формуле:
(8)
где - n, мин ; , кВт; , м.
Зависимость коэффициента быстроходности по насосному режиму от
напора на предварительной стадии определяется по таблице 9.7.
Т а б л и ц а 9.7 - Радиально-осевые насос-турбины
Напор максимальный, м 45-60 80 115 150 170 300 500

200 400 600
Коэффициент быстроход- 320 280 250 210 190 145 110
ности, мин , насосный 300 270 230 200 175 125 95
режим
Показатель уровня быстро- 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500
ходности (сред.)
Значения , и принимаются для расчетного режима
9.1.11 Приведенный расход при расчетном по мощности напоре и но-

минальной мощности должен определяться, как экономически целесообраз-
ная величина, по минимуму капитальных вложений и эксплуатационных за-
55
трат для конкретных условий размещения электростанции и выбранной мо-
дификации рабочего колеса с учетом изменения габаритов блока, веса обору-
дования, показателей надежности и требуемых высот отсасывания.
9.1.12 Технические задания на разработку новых систем турбин, обра-
тимых гидромашин, а также новых модификаций существующих систем гид-
ромашин следует выдавать только при наличии соответствующего технико-
экономического обоснования и подтверждения завода-разработчика обору-
дования прогнозных характеристик разрабатываемого оборудования.
9.1.13 Основными расчетными параметрами гидромашин при заданных
максимальном, расчетном по мощности и средневзвешенном по выработке
напорах и мощности следует считать:
- номинальный диаметр рабочего колеса Д (м);
- диаметр осей лопаток направляющего аппарата Д (м) (для гидрома-
шин вертикального исполнения);
- номинальную частоту вращения (мин );
- угонную частоту вращения (мин );
- коэффициент полезного действия максимальный (%);
- коэффициент полезного действия в расчетной точке (%);
- требуемая высота отсасывания (м);
- коэффициент быстроходности (мин );
- показатель уровня быстроходности .
9.1.14 Номинальный диаметр рабочего колеса гидравлической турбины
должен определяться исходя из мощности гидроагрегата, экономически це-
лесообразного значения приведенного расхода, определенного с учетом ка-
питальных затрат, эксплуатационных издержек и обеспечения требуемых
высот отсасывания, при расчетном по мощности напоре ГЭС и соответству-
ющем ему значении коэффициента полезного действия.
Полученное значение номинального диаметра рабочего колеса гидро-
машины целесообразно округлять до ближайшего, рекомендованного значе-
ния в соответствии с государственным стандартом на гидромашины.
9.1.15 Номинальную частоту вращения гидроагрегата следует назна-
чать из условия работы гидравлических турбин при средневзвешенном по
выработке напоре с приведенной частотой вращения, соответствующей зоне
максимального коэффициента полезного действия универсальной характери-
стики.
При назначении номинальной частоты вращения следует учитывать
рекомендации заводов-разработчиков гидрогенераторов.
56
Номинальная частота вращения обратимых агрегатов определяется по
насосному режиму исходя из условий размещения рабочего диапазона напо-
ров в оптимальной зоне характеристики и заглубления рабочего колеса.
9.1.16 Требуемые высоты отсасывания на предпроектных стадиях сле-
дует принимать по модельным универсальным характеристикам существую-
щих модификаций гидротурбин. На последующих стадиях эта величина
уточняется предприятием-разработчиком гидротурбин.
Для обратимых гидромашин отметка рабочего колеса определяется по
насосному режиму для наихудшего сочетания напора и уровня нижнего бас-
сейна.
9.1.17 Выбор отметки установки реактивной гидромашины должен
производиться по требуемым высотам отсасывания с учетом графика нагруз-
ки гидроэлектростанции; условий неустановившегося режима в нижнем бье-
фе, в частности, времени наполнения бьефа, прогнозируемых размывов в
нижнем бьефе; согласованной с Заказчиком и разработчиком оборудования
допустимой величиной кавитационной эрозии и экономического сопоставле-
ния затрат на заглубление здания станции и последующее устранение кави-
тационной эрозии, а также изменения режимов работы гидроагрегата в раз-
ные периоды эксплуатации.
9.1.18 При выборе оборудования допустимая величина кавитационной
эрозии должна определяться, в соответствии с рекомендациями Междуна-
родной электротехнической комиссии, по объему внесенного металла, либо
по глубине и площади кавитационных разрушений (публикация МЭК №60
609).
9.1.19 Пусковой напор на ГЭС ограничивается пределами поля универ-
сальной характеристики и принимается по согласованию с заводами-
разработчиками оборудования.
9.1.20 Необходимость ввода гидроагрегатов на пониженных напорах
должна быть специально обоснована с учетом длительности наполнения во-
дохранилища или строительного периода.
9.1.21 Для ГЭС, на которых предполагается работа гидроагрегатов в
широком диапазоне рабочих напоров, или на которых предполагается доста-
точно длительная работа при пониженных пусковых напорах, следует рас-
сматривать:
а) применение турбин двойного регулирования, в том числе диагональ-
ных поворотно-лопастных (для напоров до 150 м);
б) использование радиально-осевых гидротурбин со сменными рабо-
чими колесами с большей быстроходностью, чем у штатных (при этом долж-
57
но быть обеспечено соответствие разгонной частоты вращения сменного ра-
бочего колеса с разгонной частотой вращения штатного генератора);
в) использование радиально-осевых гидротурбин с временными смен-
ными генераторами, устанавливаемыми на фундамент штатного генератора.
При этом должны быть обеспечены унификация и максимальная преем-
ственность узлов временного и штатного генераторов;
г) комплексное использование временных рабочих колес и временных
генераторов;
д) использование двухскоростного генератора, если это возможно по
кратности применяемых частот вращения;
е) применение преобразователей частоты переменного тока, обеспечи-
вающих возможность работы агрегата с переменной частотой вращения;
ж) применение асинхронизированных генераторов;
Принятая в проекте схема ввода электростанции на пониженных пус-
ковых напорах должна быть подтверждена технико-экономическим расче-
том.
9.1.22 Для ГЭС, где вода содержит взвешенные наносы диаметром ча-
стиц менее 0,25 мм с твердостью по шкале Мооса меньше 4, применение
специальных мер по защите гидротурбины от истирания не требуется. При
преобладании во взвешенных наносах частиц с твердостью по шкале Мооса 4
и более необходимо применение специальных мер по повышению износо-
устойчивости проточной части, что должно быть оговорено в исходных дан-
ных технического задания на разработку гидротурбинной установки.
Дополнительные затраты на обеспечение износоустойчивости проточ-
ной части гидротурбины должны сопоставляться с затратами на сооружение
отстойника.
9.1.23 Тип, форма и габариты спиральной камеры, а также скорость во
входном сечении спиральной камеры должны соответствовать отраслевым
стандартам.
В тех случаях, когда для заданного максимального напора возможно
применение двух типов спиральных камер, выбор их следует производить на
основании технико-экономических расчетов.
Железобетонные спиральные камеры таврового сечения следует при-
менять до максимального напора 80 м.
Железобетонные спиральные камеры в диапазоне напоров от 50 до 80 м
следует выполнять с металлической облицовкой.
Металлические спиральные камеры круглого или эллиптического сече-
ния с максимальным напором выше 100 м, для которых произведение макси-
мального динамического давления (в килоньютонах на метр квадратный) в
58
спиральной камере на диаметр входного сечения спирали (в метрах) равно
или больше 12 000, следует рассматривать в сталежелезобетонном исполне-
нии с передачей части нагрузки на железобетон.
Спиральные камеры гидротурбин при площади входного сечения менее
3 м независимо от величины действующего напора должны выполняться ме-
2
таллическими круглого сечения.

9.1.24 Металлические спиральные камеры, полностью воспринимаю-
щие напор, а также металлические облицовки сталежелезобетонных спи-
ральных камер, воспринимающие напор частично, должны подвергаться до
бетонирования гидравлическому испытанию на соответствующую величину
испытательного давления.
Допускается предусматривать возможность совместного испытания
спиральной камеры с напорным водоводом.
В отдельных специально обоснованных случаях, по согласованию с За-
казчиком, гидравлические испытания могут быть заменены контролем 100%
длины сварных швов методом гаммаграфирования по техническим условиям
испытаний, разработанным заводом-изготовителем оборудования.
9.1.25 Тип, форма и габариты отсасывающей трубы должны соответ-
ствовать стандартам.
Высоту изогнутых отсасывающих труб для насосов-турбин следует
принимать не менее 2,5 Д .
Для горизонтальных гидравлических турбин прямоосные отсасываю-
щие трубы следует принимать длиной (4,5+5,0) Д1 с углом конусности в пре-
делах 13 16°. Форма сечения может быть круглой, овальной с переходом на
прямоугольное сечение.
9.1.26 Верхняя кромка выходного сечения отсасывающей трубы долж-
на быть заглублена не менее чем на 0,5 м ниже минимального уровня нижне-
го бьефа, при котором возможна работа гидравлических турбин.
9.1.27 Отсасывающая труба должна иметь металлическую облицовку
конуса, а в обоснованных случаях - и колена.
9.2 Регулирование
9.2.1 Гидромашина должна иметь систему автоматического управления
(САУ), включающую электрогидравлический регулятор (ЭГР), маслонапор-
ную установку (МНУ), панели автоматики МНУ, предтурбинного затвора
(при его наличии) и турбины, противоразгонные устройства.
САУ обеспечивает автоматическую работу гидроагрегата в различных
режимах: при регулировании частоты, мощности, водотока и в режиме син-
59
хронного компенсатора, а также позволяет осуществлять групповое регули-
рование агрегатами.
САУ, в случае необходимости, должна позволять вести ограничение
максимальной и минимальной мощности в зависимости от напора и уровня
нижнего бьефа.
9.2.2 В качестве основного противоразгонного устройства, в дополне-
ние к системе регулирования гидравлической турбины, следует предусмат-
ривать закрытие направляющего аппарата от золотника аварийного закрытия.
В технически обоснованных случаях направляющий аппарат может
снабжаться устройством программного закрытия.
В дополнение к золотнику аварийного закрытия при соответствующем
обосновании могут быть использованы другие средства противоразгонной
защиты: предтурбинные затворы или быстродействующие аварийно ремонт-
ные затворы на водоприемнике.
При наличии нескольких видов противоразгонных защит их действие
должно быть селективным.
9.2.3 Регулятор для поворотно-лопастных гидротурбин должен иметь
комбинаторное устройство, а также устройство, обеспечивающее функции
программного управления регулирующими органами при нормальных и ава-
рийных сбросах нагрузки.
9.2.4 Система управления должна обеспечивать:
а) автоматический пуск одного из гидроагрегатов электростанции в
условиях отсутствия напряжения переменного тока в системе собственных
нужд электростанции и наличия давления в МНУ;
б) автоматическую остановку, пуск и повторную остановку гидроагре-
гата при отсутствии напряжения переменного тока в системе собственных
нужд электростанции и при уровне и давлении масла в котле МНУ, соответ-
ствующих уставке включения рабочего насоса.
9.2.5 Типоразмер маслонапорной установки гидроагрегата должен вы-
бираться для случая неработающих насосов и начального давления в аккуму-
ляторе, соответствующего уставке включения основного насоса, из условия
обеспечения выполнения не менее 2,5 полных ходов сервомоторов направ-
ляющего аппарата и 2,0 полных ходов сервомотора рабочего колеса и, при
необходимости, полного хода сервомотора предтурбинного затвора.
При наличии в гидроагрегате встроенного цилиндрического затвора,
включенного оперативно в схему управления гидроагрегатом, МНУ должна
обеспечивать также закрытие затвора после остановки агрегата.
При этом должен сохраняться запас давления и объем масла, достаточ-
ный для аварийной остановки агрегата.
60
9.2.6 Типоразмер маслонапорной установки, обслуживающей отдель-
ную группу предтурбинных затворов, ведущих аварийные функции, должен
выбираться из условия закрытия всех обслуживаемых затворов и обеспече-
ния цикла «открытие-закрытие» одного из затворов.
9.2.7 Выбор режимов регулирования гидравлической машины должен
производиться на основании расчетов и анализа переходных процессов с
учетом конкретных условий работы электростанции, характеристик ее обо-
рудования и системы водопроводящих сооружений электростанции.
При этом подлежат учету все виды переходных гидромеханических
процессов: плановые, внеплановые, внезапные, аварийные и чрезвычайно
аварийные.
9.2.8 В результате расчетов и анализа неустановившихся режимов вы-
являются:
- реально возможные, вероятные, наиболее неблагоприятные нагрузки,
их сочетание и другие показатели, которые необходимо учитывать при про-
ектировании сооружений и оборудования, а также эксплуатационные харак-
теристики электростанции;
- возможности улучшения динамических показателей за счет оптими-
зации режимов регулирования и состава энергетических сооружений и обо-
рудования.
При этом вычисляются:
- для станционных напорных водоводов: значения наибольших давле-
ний с учетом гидравлического удара, распределение давлений по длине, зна-
чения наименьшего давления, участки возможных повышенных пульсаций
давления, в том числе и с учетом сейсмического воздействия;
- для гидроагрегатов: увеличение частоты вращения при сбросах
нагрузки, изменение направления, частоты вращения для насосов турбин при
отключении агрегата от сети в насосном режиме (режим потери привода),
изменение моментов и осевых сил, развиваемых гидромашиной, а также дав-
лений в проточном тракте, особенно за рабочим колесом.
9.2.9 Основными показателями, определяющими условия регулирова-
ния, являются:
а) постоянная инерции (времени) напорных водоводов :
Tw=Q0/gH0x∑Lk/Fk,с…………………………(9)
где:
Q0 – расход установившегося режима, м3/с
H0 – напор установившегося режима, м
61
g – ускорение свободного падения, м/с2
Lk – длина участка проточного тракта, м
Fk– площадь сечения участка проточного тракта, м2
k – обозначение участков проточного тракта.
При значениях >2 с система считается высокоинерционной и необ-
ходимы более детальный анализ и расчеты по выбору мероприятий, обеспе-
чивающих соблюдение гарантий регулирования.
При >3 5 с следует рассматривать необходимость применения
уравнительных резервуаров на напорной деривации.
б) постоянная инерции гидроагрегата :
Ta=2,74 x mDa2 /Ps x (n/100)2,с…………………………(10)
где:
mD2 – маховой момент гидроагрегата, тм2
Ps – полная мощность гидрогенератора, кВА
n–номинальная частота вращения гидроагрегата, об/мин.
При значениях менее 5 с агрегат считается "легким" и требуется
анализ условий устойчивости системы регулирования.
в) повышенные пульсации давления в напорных водоводах. Период
жгутовых пульсаций за рабочим колесом не должен совпадать с периодом
упругих колебаний напорных водоводов;
г) в целях обеспечения устойчивости технологически изолированных
энегосистем, обеспечить быстродействие регулирования частоты и мощности
таких энергосистем.
9.2.10 При расчете переходных процессов рекомендуется принимать
максимальное повышение частоты вращения гидроагрегатов до 160% от но-
минальной и повышение давления на средней линии входного сечения спи-
ральной камеры до 140% максимального напора. В особых случаях, под-
твержденных технико-экономическим расчетом, могут быть заданы большие
значения.
В любом случае эти параметры согласовываются с предприятиями-
разработчиками гидравлической и электрической машины.
9.2.11 Максимальное относительное повышение давления в спиральной
камере при сбросе номинальной нагрузки и исправной работе системы регу-
лирования не нормируется и должно быть выбрано путем технико-
экономического сопоставления вариантов:
а) использование гидромашины повышенной прочности;
62
б) применение программного управления закрытием направляющего
аппарата;
в) применение холостых выпусков;
г) использование гидрогенератора с увеличенным маховым моментом;
д) применение уравнительных резервуаров.
9.2.12 При питании нескольких гидромашин от одного водовода мак-
симальные повышение давления и заброс частоты вращения определяются
для условия отключения всех гидроагрегатов.
9.2.13 Значения повышения давления в спиральной камере гидравличе-
ской машины и повышение частоты вращения гидроагрегата (гарантии регу-
лирования) принимаются по данным завода-разработчика гидромашины или
по согласованию с ним.
9.3 Предтурбинные затворы
9.3.1 Предтурбинными затворами следует считать запорные органы,
устанавливаемые на напорных водоводах перед входом в спиральную камеру
гидравлической машины и входящие в единую систему управления техноло-
гическим процессом гидромашины (см. также п. 7.4.6 настоящего Стандар-
та).
9.3.2 Предтурбинные затворы должны обеспечивать:
а) возможность проведения ремонтных работ в проточной части гид-
ромашины под их защитой без опорожнения напорных водоводов;
б) защиту гидроагрегата от разгона в соответствии с командой от си-
стемы регулирования гидромашины;
в) защиту направляющего аппарата высоконапорных гидромашин от
щелевой кавитации;
г) возможность перевода гидроагрегата для работы в режиме синхрон-
ного компенсатора или пуска в насосный режим обратимой гидромашины с
отжимом воды из камеры рабочего колеса сжатым воздухом.
9.3.3 Предтурбинные затворы в соответствии с ГОСТ 22373-82 следует
принимать:
а) дисковые с плоскоскошенным диском - на статический напор до 115 м;
б) дисковые с диском типа "биплан" - на статический напор до 230 м;
в) шаровые - на статический напор до 900 м;
г) кольцевые - встроенные в радиально-осевую гидротурбину.
Предтурбинные затворы должны оснащаться панелями управления.
В качестве источников питания гидропривода предтурбинного затвора
следует использовать маслонапорную установку гидромашины при соответ-
63
ствующем ее выборе и согласовании с заводом-разработчиком гидротурбин-
ного оборудования либо отдельную МНУ или МНА.
9.3.4 Для повышения надежности работы предтурбинных затворов сле-
дует предусматривать использование грузового привода на «закрытие» в
пределах технически возможных решений или постоянной подачей давления
от МНУ в полость гидропривода «на закрытие».
9.3.5 При закрытии предтурбинного затвора в текучей воде, его закон
закрытия должен иметь замедление на участке последних 25% хода гидро-
привода.
9.4 Ограничения сейсмических воздействий на основное и
вспомогательное оборудование
9.4.1 Гидротурбина (насос-турбина), система регулирования, предтур-
бинный затвор должны быть выполнены в соответствии с заданными показа-
телями сейсмического воздействия (спектров ответов) и принятой в проекте
группой оборудования по сейсмостойкости.
9.4.2 Гидрогенератор (генератор-двигатель), система возбуждения и
пусковые устройства должны быть выполнены в соответствии с заданными
показателями сейсмических воздействий (спектров ответов) и принятой в
проекте группой оборудования по сейсмостойкости. Группа исполнения гид-
рогенератора и его комплектующего оборудования по механической стойко-
сти к внешним воздействующим факторам по ГОСТ 17516.1-90 определяется
разработчиком гидрогенератора и согласовывается с генпроектировщиком.
9.4.3 Использование одной МНУ на гидромашину и предтурбинный за-
твор допускается, если затвор имеет грузовой привод на закрытие. МНУ, об-
служивающая предтурбинный затвор, должна иметь работоспособность,
обеспечивающую открытие и последующее закрытие затвора при отсутствии
питания собственных нужд переменного тока.
Рекомендуется для закрытия затвора применение грузового привода.
9.4.4 Применение гидрогенераторов с непосредственным водяным
охлаждением должно иметь специальное обоснование в проекте.
9.4.5 Применение выносных маслоохладителей с принудительной цир-
куляцией масла на подшипниках и подпятнике агрегата не рекомендуется.
9.4.6 Откачку воды с крышки турбины, там, где это возможно, следует
осуществлять с помощью эжекторов.
9.4.7 Во всех вспомогательных системах, обеспечивающих технологи-
ческий процесс производства и выдачи электроэнергии, следует применять
стальные трубопроводы и арматуру.
64
9.4.8 Прочность трубопроводов и их крепления определяется на осно-
вании статического расчета с учетом спектра ответов.
9.4.9 Жесткая заделка труб в стенках и фундаментах не допускается.
Размеры отверстий для прохода труб должны обеспечивать зазор по пери-
метру трубы не менее 10 см.
9.4.10 Прокладку трубопроводов рекомендуется осуществлять в кана-
лах и лотках. Крепление трубопроводов на прямолинейных участках следует
выполнять способом, исключающим поперечную подвижку.
9.4.11 В местах присоединения трубопроводов к насосам, бакам, кол-
лекторам, а также в местах резкого изменения профиля и направления трассы
необходимо предусматривать подвижные соединения, допускающие угловые
и продольные перемещения трубопроводов.
9.4.12 Воздухоснабжение колонок торможения агрегата и воздушных
выключателей рекомендуется выполнять кольцевыми коллекторами с секци-
онными запорными вентилями.
9.4.13 При выборе схемы системы водяного охлаждения гидроагрегата
следует отдавать предпочтение самотечному поагрегатному водоснабжению.
10 Водяное охлаждение
10.1.1 Функциональное назначение системы водяного охлаждения -
обеспечение надежной подачи очищенной воды к потребителям для поддер-
жания заданного температурного режима и смазки работающего оборудова-
ния электростанции во всех стационарных и переходных режимах агрегата,
включая насосный режим и режим синхронного компенсатора.
10.1.2 Потребителями водяного охлаждения являются:
а) воздухоохладители генератора;
б) теплообменники системы подготовки дистиллята для генератора с
непосредственным охлаждением;
в) теплообменники систем тиристорного возбуждения с водяным охла-
ждением;
г) маслоохладители подпятника и подшипников генераторов;
д) маслоохладители подшипников турбин с масляной смазкой;
е) подшипники турбин с водяной смазкой;
ж) уплотнение вала турбины;
з) лабиринтные уплотнения рабочих колес РО турбин при работе в ре-
жиме синхронного компенсатора;
и) маслоохладители маслонапорных установок;
65
к) маслоохладители трансформаторов;
л) теплообменники и узлы вспомогательного оборудования и другие
технологические водопотребители (компрессоры, воздуходувки, артезиан-
ские насосы и т.п.).
10.1.3 В зависимости от располагаемых напоров на электростанциях
следует применять следующие системы водяного охлаждения:
а) самотечно-насосную - при минимальных напорах ниже 10 м с забо-
ром воды из верхнего бьефа;
б) самотечную - при напорах от 10 до 60 м с забором воды из верхнего
бьефа;
в) самотечную с ограничением давления воды у потребителя - при
напорах выше 60 м с забором воды из верхнего бьефа;
г) эжекторную - при напорах от 50 до 250 м с забором воды из верхнего
и нижнего бьефов;
д) насосную - при напорах ниже 15 и выше 60 м с забором воды из
нижнего бьефа.
10.1.4 Допускается применение систем с водозабором воды из-под
крышки турбины, использующих давление воды системы разгрузки крышки
радиально-осевой турбины. Использование таких систем возможно при от-
сутствии на электростанции режима синхронного компенсатора. Отбор воды
из-под крышки турбины должен быть согласован с заводом-изготовителем
турбины.
10.1.5 Систему водяного охлаждения ГАЭС следует выполнять с
насосной станцией с забором воды из нижнего бьефа.
10.1.6 Водяное охлаждения выполняется по следующим схемам:
а) поагрегатная;
б) централизованная;
в) групповая.
10.1.7 Окончательный выбор системы и схемы водяного охлаждения
определяется технико-экономическим сравнением возможных вариантов.
При наличии в воде дрейсены должны предусматриваться мероприятия
по борьбе с ней. В качестве одного из простых мероприятий по борьбе с
дрейсеной следует предусматривать применение скорости воды в трубопро-
водах более 2,5 м/с, а также возможность изменения направления потока во-
ды в системе при ее работе и промыве.
10.1.8 Расчетный расход воды в системе принимается по суммарному
расходу всех потребителей при максимальной мощности гидроагрегата и
максимальной расчетной температуре воды на уровне водозабора.
66
10.1.9 При выборе схемы следует отдавать предпочтение схемам с раз-
дельным питанием потребителей с большим и малым расходом воды.
Водоснабжение крупных потребителей воды (воздухоохладители, мас-
лоохладители подпятника и т.п.) целесообразно осуществлять по отдельным
ветвям (водозабор - фильтр - потребитель - слив) с целью обеспечения неза-
висимого регулирования. Допускается осуществлять от этих систем резерв-
ное водоснабжение потребителей с малыми расходами воды.
10.1.10 С целью уменьшения общего расхода в системе целесообразно
рассматривать схемы с последовательным соединением теплообменных ап-
паратов. Такие схемы, при необходимости, должны быть согласованы с заво-
дами-изготовителями применяемого оборудования.
10.1.11 Необходимо применять как автоматическое, так и ручное (по
сезонам) регулирование расхода охлаждающей воды в зависимости от темпе-
ратурного режима узлов агрегата и температуры воды.
Регулирование расхода частичным открытием задвижек запрещается.
Для этой цели следует применять регулирующую арматуру.
10.1.12 Для экономии расхода водяного охлаждения и предотвращения
отпотевания трубопроводов и воздухоохладителей рекомендуется преду-
сматривать возможность применения рециркуляции воды.
10.1.13 Для предотвращения отпотевания трубопроводов необходимо
выполнять теплоизоляцию трубопроводов.
10.1.14 Для непрерывной подачи воды к потребителям должно быть
предусмотрено 100%-ное резервирование по водозаборам, фильтрам, насо-
сам, обеспечивающим расчетную подачу.
10.2 Водозаборы
10.2.1 Водозаборы предназначены для надежной подачи воды в систе-
му и должны располагаться в местах, доступных для обслуживания. Водоза-
боры устанавливаются в туннеле, трубопроводе, спиральной камере, напор-
ных стенках верхнего и нижнего бьефов.
10.2.2 Водозаборы должны быть установлены в зонах, не подвержен-
ных закупорке шугой, льдом или мусором.
10.2.3 Устройство водозаборов в верхних и нижних точках туннелей,
трубопроводов или спиральных камер не допускается.
10.2.4. Водозаборы должны быть оборудованы съемными решетками.
10.2.5 Водозаборы непосредственно из верхнего и нижнего бьефов
должны также оборудоваться приспособлениями, позволяющими устанавли-
вать на них временные заглушки. Около водозаборов должны быть устроены
скобы для удобства выполнения водолазных работ.
67
10.2.6 В случае забора аэрированного потока воды из нижнего бьефа
следует рассматривать необходимость применения деаэраторов.
10.2.7 На электростанциях, расположенных на реках с большим коли-
чеством наносов, следует рассматривать возможность забора воды из гидро-
циклонов, отстойников, уравнительных резервуаров, артезианских скважин и
других источников.
10.2.8 Водозаборы, используемые для питания подшипника на водяной
смазке, уплотнения вала и лабиринтного уплотнения рабочего колеса гидро-
турбины с положительной высотой отсасывания, должны обеспечить беспе-
ребойное питание при опускании аварийно-ремонтного или закрытии пред-
турбинного затвора агрегата.
10.2.9 Насосы следует устанавливать ниже минимального уровня воды
у водозабора. При необходимости установки насосов выше уровня воды
должен быть предусмотрен автоматический залив насосов при пуске.
10.2.10 Фильтры должны иметь фильтрующие элементы из коррозион-
ностойкого материала. Тонкость фильтрации определяется требованиями по-
требителя воды.
Конструкция фильтра должна обеспечить автоматическую или ручную
промывку.
10.3 Теплообменные аппараты
10.3.1 Компоновка системы питания теплообменных аппаратов должна
обеспечивать полное и постоянное заполнение водой теплообменников во
всех режимах работы, включая длительную остановку системы.
10.3.2 Система питания маслоохладителей трансформаторов должна
обеспечивать превышение давления масла над давлением воды во всех ре-
жимах. В системе следует предусмотреть устройство, обеспечивающее отбор
проб воды до и после маслоохладителей на содержание масла в воде.
10.3.3 В теплообменниках должен быть предусмотрен контроль за про-
течками масла
10.3.4 Материал трубок теплообменных аппаратов выбирается в соот-
ветствии с химическим составом воды и одной марки для всех теплообмен-
ников электростанции.
10.3.5 При заборе технической воды из водохранилищ, имеющих дрей-
сену, материал трубок теплообменников должен быть не склонен к обраста-
нию.
10.3.6 Система должна предусматривать возможность обратного про-
мыва теплообменных аппаратов и распределительных коллекторов.
68
10.4 Трубопроводы и арматура
10.4.1 Диаметры трубопроводов и скорости воды в них определяются
на основании технико-экономического расчета. Скорость воды принимается
в пределах 1-8 м/с.
10.4.2 Сливные трубопроводы следует выводить под минимальный
уровень воды в бьефе с учетом ледового режима.
10.4.3 При расположении потребителей системы ниже отметки выхода
сливной трубы необходимо предусмотреть на выходе возможность установки
заглушки либо обратные клапаны и скобы для водолазных работ.
10.4.4 Трубопроводы, прокладываемые в бетоне, должны устанавли-
ваться с учетом глубины промерзания открытого бетона.
10.4.5 Для трубопроводов открытой прокладки в системе следует при-
менять нержавеющие трубы или электросварные трубы. Для закладных тру-
бопроводов – нержавеющие трубы или горяче-деформированные с запасом
на ржавление не менее 2 мм. Фасонные части трубопроводов (отводы, трой-
ники) должны применяться в основном промышленного изготовления.
10.4.6 При разности расчетных температур окружающего воздуха и
наружной стенки трубы более 10°С в помещениях с относительной влажно-
стью свыше 80% следует предусматривать теплоизоляцию трубопроводов.
10.4.7 Запорная и запорно-регулирующая арматура должна применять-
ся общепромышленного изготовления. Арматура, отсекающая систему непо-
средственно от бьефов, должна быть стальной независимо от действующего
напора.
Автоматическую подачу воды в систему следует осуществлять с по-
мощью арматуры с электро-, гидро или пневмоприводом.
10.4.8 На гидро- или пневмоприводах арматуры должны устанавли-
ваться дроссели с целью повышения времени срабатывания для предотвра-
щения гидравлического удара в системе водяного охлаждения.
10.5 Управление и контроль
10.5.1 Управление и контроль работы системы водяного охлаждения
должны быть автоматизированы. Управление системой должно быть в руч-
ном и автоматическом режимах; отклонение от нормального режима должно
передаваться в АСУ ТП.
10.5.2 Автоматическому контролю подлежат:
а) расход воды в маслоохладителях подпятника;
б) расход воды в воздухоохладителях генератора;
в) расход воды в маслоохладителях подшипников генератора;
г) расход воды через подшипник гидротурбины;
69
д) расход воды через уплотнение вала гидротурбины;
е) расход воды на охлаждение уплотнений рабочего колеса при работе
в режиме синхронного компенсатора;
10.5.3 Визуально контролируется:
- давление на напорном и сливных трубопроводах;
- давление до и после насосов;
- давление до и после фильтров;
- температура воды на входе и выходе теплообменников.
10.5.4 Необходимо предусматривать возможность установки камерных
дроссельных диафрагм, контрольных манометров и термометров для испы-
тания и наладки системы водяного охлаждения.
11 Откачка воды из проточной части гидромашины и

дренажных колодцев
11.1.1 Система откачки воды из проточной части гидромашин предна-
значена для удаления воды и поддержание в осушенном состоянии напорных
водоводов, спиральных камер, отсасывающих труб и водосбросных трактов в
здании гидроэлектростанции, при проведении осмотров и ремонтных работ.
Кроме того, система должна обеспечить аварийную откачку воды из
затопленных помещений здания электростанции.
11.1.2 Система откачки включает:
- сливные трубопроводы с водозаборными устройствами и запорной
арматурой;
- водоприемные емкости с аэрационными трубами;
- насосные установки с всасывающими и напорными трубопроводами,
приемной и запорной арматурой;
- систему ручного и автоматического управления, а также контроля.
11.2 Сливные трубопроводы
11.2.1 Удаление воды из напорных водоводов, спиральных камер, отса-
сывающих труб и водосбросных трактов осуществляется самотеком по слив-
ным трубопроводам.
Сливные трубопроводы устанавливаются с уклоном и оборудуются во-
дозаборным устройством, съемной решеткой, стальной арматурой или та-
рельчатым клапаном.
Расположение водозаборного устройства должно обеспечить полное
удаление воды из проточной части.
70
Слив воды из спиральной камеры и напорного водовода гидромашины
осуществляется в отсасывающую трубу с последующим сливом в водопри-
емную емкость; слив воды из водосбросных трактов электростанции осу-
ществляется непосредственно в водоприемную емкость.
11.2.2 Слив воды из каждой полости производится по одному сливному
трубопроводу. Допускается применять по два сливных трубопровода в зави-
симости от компоновки здания электростанции, объема сливаемой воды,
наличия наносов, унификации диаметра сливных трубопроводов. В отсасы-
вающей трубе целесообразно устанавливать две сливные трубы.
11.2.3 Водоприемная емкость должна иметь объем, необходимый для
создания перепада уровней на затворе от 1,5 до 2,0 м, что должно обеспечить
прилегание уплотнений ремонтного затвора к закладным частям паза. Для
быстрого прижатия затворов целесообразно рассматривать применение спе-
циальных прижимов на затворах, а также предварительное отжатие воды из
камеры рабочего колеса турбины.
11.3 Насосные установки
11.3.1 Откачку воды из водоприемных емкостей следует производить
стационарно установленными погружными или артезианскими насосами, а
также центробежными насосами в горизонтальном или вертикальном испол-
нении.
Погружные скважинные насосы не применяются.
На высоконапорных гидроузлах допускается применение эжекторов.
Тип насосной установки обосновывается технико-экономическим расчетом.
11.3.2 На всасывающих патрубках горизонтальных и вертикальных
насосов должны устанавливаться приемные клапаны и ремонтная арматура.
При диаметрах всасывающих патрубков насосов, превышающих диаметры
приемных клапанов, имеющихся в каталоге, следует применять сороудержи-
вающие решетки вокруг приямка всасывающего патрубка.
На напорной линии каждого насоса следует устанавливать стальные
обратные клапаны и запорную арматуру, в обход обратного клапана следует
устанавливать байпас с вентилем малого диаметра. На сборном выбросном
коллекторе, имеющем выход в нижний бьеф на отметках ниже максимально-
го катастрофического уровня, следует устанавливать стальную арматуру.
Всю запорную арматуру диаметром более 250 мм рекомендуется снабжать
гидравлическим или электрическим приводом, облегчающим их открытие и
закрытие.
В климатических зонах, где в зимнее время температура воздуха сни-
жается ниже 0°С, во избежание замерзания трубопроводов и образования
71
наледей, выброс воды от насосов должен располагаться ниже минимального
уровня в нижнем бьефе примерно на 1 м. На концах выбросных трубопрово-
дов необходимо предусматривать возможность установки временных заглу-
шек или устанавливать обратные клапаны. Для удобства работы водолаза при
установке заглушек или осмотре обратных клапанов предусматриваются
скобы.
11.3.3 В помещении насосной должно быть установлено не менее двух
насосов (эжекторов). Резерв на период откачки основных объемов воды не
предусматривается.
Суммарная производительность откачивающих устройств должна
обеспечивать откачку воды из проточной части гидроагрегата за время не бо-
лее 6 часов, а производительность одного из этих устройств должна обеспе-
чивать откачку воды, фильтрующей через уплотнения ремонтных затворов,
после опорожнения проточной части. При откачке воды из напорных водово-
дов и водосбросов время осушения должно быть не более 12 часов.
11.3.4 Управление и контроль работы системы откачки должен быть
автоматизирован. Пуск и остановка насосов должны осуществляться вруч-
ную и автоматически в зависимости от уровней воды в водоприемных емко-
стях или насосных приямках.
Автоматизируется подача воды на смазку подшипников и уплотнений
насосов, а также охлаждение двигателей.
В помещении насосной должна быть обеспечена возможность измере-
ния уровня воды в водоприемной емкости и контроля уровня в опорожняе-
мых емкостях.
11.3.5 В условиях большого количества наносов, с целью обеспечения
очистки от них колодцев насосных потерн, следует предусматривать уста-
новку переносных грунтовых насосов и гидроактиваторов, подключаемых к
системе противопожарного водоснабжения.
11.4 Дренажные колодцы
11.4.1 Насосные установки дренажных колодцев должны обеспечивать
автоматическую откачку только дренажной воды.
11.4.2 Дренажная система должна быть изолирована от приема загряз-
ненных стоков. Дренажные канавки, предусмотренные вдоль стен, должны
иметь со стороны пола буртик высотой не менее 5 см, преграждающий по-
ступление стоков от мойки полов, при пожаротушении, аварийном разливе
масел и других загрязняющих сток жидкостей.
72
11.4.3 Объем дренажного колодца рассчитывается из условия постоян-
ного притока воды в пределах от минимального до максимального уровня в
колодце за время не менее 20 мин.
11.4.4 Периодичность включения насоса рекомендуется принимать не
более трех раз в час. Длительность работы насоса следует принимать не ме-
нее 6 мин.
11.4.5 В качестве стационарных откачивающих устройств допускается
применять погружные, горизонтальные, вертикальные насосы или эжекторы.
Двигатели к насосам следует применять во влагостойком исполнении. Уста-
новка стопроцентного резерва откачивающего устройства обязательна.
11.4.6 Всасывающие патрубки откачивающих устройств должны снаб-
жаться приемными клапанами с сеткой.
Напорные линии от откачивающих устройств выводятся под мини-
мальный уровень нижнего бьефа, на трубопроводе устанавливаются сталь-
ные обратные клапаны, в обход которых предусматриваются байпасы с вен-
тилями малого диаметра, а также стальные задвижки.
Рекомендуется рассматривать применение самовсасывающих насосов.
Напорные линии от дренажных установок целесообразно выполнять
индивидуальными.
11.4.7 Работа насосов или эжектора должна быть автоматизирована в
зависимости от уровней воды в дренажном колодце. Обязательно выполнять
сигнализацию о минимальном и максимальном уровнях воды.
11.4.8 При возможности по условиям компоновки следует предусмат-
ривать использование основных насосов осушения проточной части для уда-
ления воды из дренажного колодца в случае появления аварийной приточно-
сти, а также при затоплении помещений электростанции.
11.4.9 В обоснованных случаях следует предусматривать соединение
дренажного колодца с вертикальными закладными трубами, выходящими на
незатопляемую отметку, для возможной установки временных откачиваю-
щих устройств.
11.5.1 Управление и контроль работы систем откачки воды из проточ-
ной части гидромашины и дренажных колодцев должны быть автоматизиро-
ваны. Управление системами должно быть в ручном и автоматическом ре-
жимах; отклонение от нормального режима должно передаваться в АСУ ТП.
а) текущий уровень в сливной потерне;
б) уровни включения рабочих и резервных насосов;
73
в) уровни отключения рабочих и резервных насосов;
г) аварийно-низкий уровень для исключения сухого хода насосов;
д) аварийно-высокий уровень для исключения затопления помещений;
е) расход откачиваемой воды (при необходимости по требованию за-
казчика);
ж) расход воды, подаваемой для охлаждения и смазки промежуточных
опор насосных агрегатов (при необходимости).
а) давление на напорных и сливных трубопроводах;
б) давление до и после насосов.
11.6 Меры по обеспечению надежности и безопасности систем
откачки воды из здания станции
11.6.1 При компоновке оборудования в насосных осушения должна
быть обеспечена возможность замены и ремонта отдельных узлов оборудо-
вания без нарушения работы системы в целом. Для возможности демонтажа
насосов предусмотреть герметические промежуточные распределительные
шкафы для коммуникации отходящих от насосов силовых и контрольных ка-
белей. При этом питающие кабели от распределительных шкафов до неза-
топляемой отметки и до насосов должны быть выполнены в герметичном ис-
полнении.
11.6.2 С целью осушения аварийно затопленных помещений гидро-
электростанции, из помещений и производственных отметок, расположенных
в зоне возможного затопления, должны быть проложены трубопроводы в
мокрую потерну. Трубопроводы должны быть оборудованы запорной арма-
турой с автоматизированным приводом и дистанционным управлением.
11.6.3 Для обеспечения возможности осушения помещений насосных
откачки, в случае возможного затопления, должны быть предусмотрены спе-
циальные дренажные насосы с выбросом воды в нижний бьеф по резервным
трубопроводам, независимым от трубопроводов основных насосов.
11.6.4 Шкафы управления, автоматики и сигнализации насосов откачки
должны располагаться на незатопляемых отметках.
11.6.5 В помещениях насосных осушения должны быть установлены
дублирующие шкафы управления, автоматики и сигнализации, выполненные
в герметичном исполнении и способные выдержать давление воды при мак-
симальном уровне нижнего бьефа.
11.6.6 Управление насосами откачки в штатном режиме должно осу-
ществляться:
- с местного пульта управления насосами;
74
- удаленно с АРМ дежурного персонала;
- с ячеек питания насосов.
11.6.7 Расположенные в зоне возможного затопления автоматизиро-
ванные приводы задвижек трубопроводов насосных осушения должны быть
выполнены в герметическом исполнении.
11.6.8 Система измерения уровня воды должна обеспечивать возмож-
ность измерения в диапазоне, исключающем уровни в период подтопления.
12 Масляное хозяйство
12.1.1 Масляное хозяйство предназначено для обеспечения маслона-
полненного оборудования электростанции комплексом операций, связанных
с приемом, хранением, обработкой, распределением и сбором масел, а также
консистентных смазок различных марок.
121.2 Масляное хозяйство электростанции должно проектироваться с
учетом организации масляного хозяйства в энергосистеме, каскаде или груп-
пе электростанций.
12.1.3 Масляное хозяйство в зависимости от состава и выполняемых
функций следует подразделять на:
а) станционное масляное хозяйство электростанции (СМХ), рассчитан-
ное на полный объем технологических операций, обеспечивающих нормаль-
ное функционирование технологического оборудования электростанции;
б) центральное масляное хозяйство энергосистемы, каскада или группы
электростанций (ЦМХ), рассчитанное на полный объем технологических
операций, обеспечивающих нормальное функционирование технологическо-
го оборудования обслуживаемых электростанций;
в) филиальное масляное хозяйство (ФМХ), рассчитанное на сокращен-
ный объем технологических операций и обеспечивающее нормальное функ-
ционирование технологического оборудования электростанции совместно с
ЦМХ.
12.1.4 Все помещения основных сооружений гидроузла, помещения
маслохозяйства и пристанционные площадки, где располагается или ремон-
тируется маслонаполненное оборудование, должны быть оборудованы спе-
циальной системой дренажа для сбора, последующей обработки и утилиза-
ции масел и замасленных стоков, с учетом противопожарных требований.
Маслохозяйство ГЭС и ГАЭС следует по возможности располагать на
пристанционной площадке на отметках выше возможного затопления.
75
12.2 Состав и основные технологические операции масляного
хозяйства
12.2.1 Состав масляного хозяйства в зависимости от его вида представ-
лен в таблице 12.1.
Т а б л и ц а 12.1
Наименование
Виды масляного хозяйства
СМХ ЦМХ ФМХ
1. Маслохранилище + + -
2. Устройство для приема и выдачи масла из транспорт- + + +
ных средств
3. Система технологических коммуникаций + + +
4. Аппаратная с набором оборудования и приборов + + -
5. Комплекс передвижного оборудования и насосов для + + +
обработки масла непосредственно в маслонаполнен-
ном оборудовании
6. Химическая лаборатория + + -
7* Стационарные установки для вакуумной обработки + - -
изоляционного масла
8. Передвижные установки для вакуумной обработки - + -
изоляционного масла
9. Передвижная установка для азотирования масла - + -
10. Комплект транспортных средств для транспортировки - + -
требуемых объемов масла в пределах обслуживаемого
района
11. Резервуар аварийного слива турбинного масла в зда- + + +
нии электростанции
12.**Доливочные емкости - - +
13. Посты сбора отработанных нефтепродуктов + + +
14. Необходимые сооружения и помещения для размеще- + + +
ния требуемого оборудования, коммуникаций и об-
служивающего персонала
* - при наличии специального обоснования;
** - также на подземных электростанциях.
12.2.2 Основные технологические операции масляного хозяйства в за-

висимости от его вида представлены в таблице 12.2.
Т а б л и ц а 12.2
Наименование операций Виды масляного хозяй-
ства
1. Прием масла из транспортных средств и выдача в транс- + + +
портные средства
2. Распределение и хранение масла в резервуарах склада + + -
масла
3. Обработка свежего масла и доведение его параметров до + + -
76
Наименование операций Виды масляного хозяй-
ства
требований, предъявляемых к чистому маслу
4. Дегазация изоляционного масла стационарной установ- + - -
кой
5. Азотирование изоляционного масла (при наличии элек- + + +
тротехнического оборудования с азотной защитой)
6. Заполнение технологического оборудования чистым мас- + + +
лом и периодическая доливка его
7. Обработка масла непосредственно в маслонанолненном + + +
оборудовании
8. Прием эксплуатационного масла из технологического + + +
оборудования
9. Выдача эксплуатационного масла + + +
10. Выдача отработанного масла + + +
11. Обработка отработанного, эксплуатационного масла и + + -
доведение его параметров до требований, предъявляемых
к чистому и сухому маслу
12. Сбор, хранение и выдача отработанных масел на + + -
нефтебазу
13. Отбор проб и проведение анализа масла + + +
14. Мойка тары + + -
15. Вакуумирование трансформаторов + + +*
16. Выдача чистого, сухого масла - + -
17. Транспортировка масла - + -
18. Прием отработанного и эксплуатационного масла от - + -
ФМХ
19. Вакуумная сушка, дегазация и азотирование изоляци- + + +*
онного масла передвижными установками
П р и м е ч а н и я: 1. Операции, отмеченные индексом*, выполняются оборудо-
ванием из парка ЦМХ.
2. Для ФМХ представлен минимально необходимый объем технологических
операций.
12.3 Маслохранилище
12.3.1 Маслохранилище СМХ (ЦМХ) предназначено для приема, дли-
тельного хранения и выдачи различных марок и групп масла и должно вклю-
чать в себя резервуары:
- "свeжeго масла", поступающего с завода;
- "чистого масла (чистого сухого масла)" - отвечающего требованиям
для заливки в оборудование;
- "эксплуатационного масла" - слитого из оборудования и пригодного
для восстановления в условиях электростанции;
- "отработанного масла" - не пригодного для восстановления в услови-
ях электростанции и предназначенного для отправки на нефтебазы.
77
12.3.2 Маслохранилище центрального (станционного) масляного хо-
зяйства должно быть оборудовано следующим количеством резервуаров:
а) для турбинного масла - три резервуара: свежего, чистого, эксплуата-
ционного масла;
б) для изоляционного трансформаторного масла - три резервуара: све-
жего, чистого и эксплуатационного масла;
в) для масла гидроприводов - два резервуара: чистого и эксплуатацион-
ного масла.
Кроме того, должно быть предусмотрено помещение для хранения бо-
чек, канистр и т.п., заполненных различными марками масел и смазок.
12.3.3 Помимо резервуаров, расположенных в маслохранилище, целе-
сообразно предусмотреть в пределах (за пределами) здания электростанции
или монтажной площадки резервуары для самотечного слива отработанного
или эксплуатационного масел из маслонаполненного оборудования, если не
обеспечивается самотек в баки маслохранилища.
12.3.4 В мастерских электро- и машинного цехов, гараже, компрессор-
ных и на монтажной площадке следует предусматривать посты сбора отрабо-
танных нефтепродуктов по группам согласно ГОСТ 21046*.
12.3.5 Маслохранилище ЦМХ при соответствующем обосновании мо-
жет быть дополнительно оборудовано резервуарами свежего и эксплуатаци-
онного масла каждой марки.
12.3.6 Объем каждого резервуара, кроме доливочного, для турбинного
и изоляционного трансформаторного масла должен быть не менее 110% объ-
ема, заливаемого в гидроагрегат или наиболее крупный трансформатор.
Объем резервуаров свежего масла при доставке его железнодорожным
транспортом должен соответствовать объему цистерны.
Объем резервуаров изоляционного масла масляных выключателей
должен соответствовать объему баков трех фаз выключателя плюс 1% от все-
го объема масла, залитого в аппараты и выключатели электростанции.
Объем резервуаров масла гидроприводов должен соответствовать 110%
объема масла, заливаемого в гидропривод одного затвора, включая маслона-
сосный агрегат.
12.3.7 Доливочные резервуары устанавливаются на ФМХ и в подзем-
ных зданиях электростанций. Объем доливочных резервуаров чистого тур-
бинного масла должен обеспечить 45-дневный запас турбинного масла на
доливку всех гидроагрегатов, объем доливочных резервуаров чистого сухого
изоляционного трансформаторного масла должен составлять 10% от объема
самого крупного трансформатора.
78
12.3.8 Масляные резервуары должны быть оборудованы двумя люками,
один из них - в крышке резервуара; наружными и внутренними лестницами;
ограждениями и поручнями; площадками для обслуживания приборов и ар-
матуры; воздухоосушительными фильтрами; указателями (датчиками) уров-
ня, сливными, переливными, наливными и дыхательными патрубками; проб-
но-спускным краном на маслозаборном патрубке.
12.3.9 Указатели уровня масла на масляных резервуарах должны обес-
печивать визуальный контроль уровня у резервуара и дистанционный - в ап-
паратной масляного хозяйства.
Применение стеклянных трубок для измерения уровня масла возмож-
но, если они будут помещены в защитный футляр и укомплектованы запор-
ным устройством вентильного типа.
12.4 Аппаратная масляного хозяйства и химическая лаборатория
12.4.1 Аппаратная масляного хозяйства с входящими в нее оборудова-
нием и коммуникациями должна обеспечивать, как минимум, выполнение
всех технологических операций, предусмотренных таблице12.2.
В аппаратной предусматриваются две отдельные системы трубопрово-
дов с соответствующей аппаратурой, предназначенные для раздельной обра-
ботки турбинного и трансформаторного масел.
12.4.2 Все приборы и оборудование, установленные в аппаратной,
должны иметь стационарное подсоединение. Использование гибких шлангов
допускается только при подключении передвижной маслоочистительной ап-
паратуры.
Кроме стационарной аппаратуры, в аппаратной выделяется место для
передвижной аппаратуры, необходимой для обработки масла на месте уста-
новки маслонаполненного оборудования.
12.4.3 Операции по приему и выдаче масла следует производить на
специальной колонке, оборудованной четырьмя штуцерами (по два для тур-
бинного и трансформаторного масел).
12.4.4 Химическая лаборатория помимо анализов, связанных с маслом,
должна иметь оборудование для проведения анализов воды, включая дистил-
лированную.
12.4.5 На многоагрегатных ГЭС, либо занимающих ведущее место в
энергосистеме, имеющих силовые трансформаторы напряжением 330-750 кВ,
в химических лабораториях должны быть предусмотрены хроматографы для
анализа газов, растворенных в трансформаторном масле.
79
12.5 Технологические трубопроводы масляного хозяйства
12.5.1 Технологические трубопроводы масляного хозяйства должны
выполняться только из стальных бесшовных труб. Материал трубопроводов
– нержавеющая сталь.
Соединение трубопроводов должно выполняться на сварке.
Технологические разъемы должны выполняться фланцевыми типа "вы-
ступ-впадина".
Применение резьбовых соединений на линиях не допускается за ис-
ключением присоединения приборов и аппаратов.
прокладываться в специальных галереях (каналах) технологических трубо-
проводов.
Не допускается установка закладных масляных трубопроводов. В слу-
чае необходимости масляные трубопроводы должны проходить через бетон и
другие строительные конструкции в металлических обсадных трубах.
Не допускается прокладка масляных трубопроводов в засыпных тран-
шеях.
прокладываться с уклоном в сторону их возможного опорожнения. В случае
необходимости допускается устройство специальных выпусков для опорож-
нения масляных трубопроводов.
Технологические трубопроводы масляного хозяйства должны преду-
сматривать возможность их промыва.
12.5.4 Технологические трубопроводы масляного хозяйства в местах
подсоединения передвижной маслоочистительной аппаратуры или насосного
оборудования должны быть снабжены заглушками.
12.5.5 Технологические трубопроводы, предназначенные для наполне-
ния и слива масла из оборудования, должны быть подведены к гидроагрегату
(подпятник, подшипники, МНУ) и трансформаторной мастерской или к ме-
сту ревизии и ремонта трансформатора на монтажной площадке. К главным
трансформаторам, расположенным в пределах здания электростанции, ста-
ционарные трубопроводы не прокладываются кроме случая, когда проектом
предусматривается ревизия трансформаторов на месте его установки.
12.6.1 Управление и контроль работы оборудования маслохозяйства
автоматизируется. Управление оборудованием должно быть в ручном и ав-
томатическом режимах; отклонение от нормального режима должно переда-
ваться в АСУ ТП.
80
а) текущий уровень в маслобаках;
б) объем масла принимаемый и выдаваемый маслохозяйством;
а) давление на напорных и сливных трубопроводах;
б) давление до и после насосов.
13 Пневматическое хозяйство
13.1.1 Пневматическое хозяйство предназначено для надежного обес-
печения сжатым воздухом требуемых параметров (давление, расход, влаго-
содержание) потребителей и включает следующие системы:
а) механического торможения гидроагрегатов с давлением 0,8 МПа (8
бар);
б) технических нужд (пневматические инструменты, пескоструйная
очистка и окраска металлоконструкций и т.п.) с давлением 0,8 МПа (8 бар);
в) создания полыньи перед затворами водосбросов плотины с давлени-
ем 0,8 МПа (8 бар);
г) пневмогидравлической аппаратуры с давлением от 0,8 до 4,0 МПа
(от 8 до 40 бар), а также регулирующей или запорной арматуры с пневмати-
ческим мембранным или сильфонным исполнительными механизмами с дав-
лением от 0,15 до 1,0 МПа (от 1,5 до 10 бар);
е) пневматического ремонтного уплотнения вала турбины с давлением
0,8 МПа (8 бар);
с) отжатия воды из камер рабочих колес гидротурбин для работы гид-
роагрегата в режиме синхронного компенсатора и в режиме перевода обра-
тимых агрегатов в насосный режим с давлением от 0,8 до 4,2 МПа (от 8 до 42
бар);
ж) первичного заполнения и периодической автоматической подкачки
гидроаккумуляторов МНУ с давлением от 4,2 до 7,0 МПа (от 42 до 70 бар);
з) электрических коммутационных аппаратов - воздушных выключате-
лей и пневматических приводов маломасляных выключателей, а также разъ-
единителей высокого напряжения с пневматическим приводом, с рабочими
давлениями от 2 до 4 МПа (от 20 до 40 бар);
и) уплотнения предтурбинных затворов с давлением от 0,8 до 4,0 МПа
(от 8 до 40 бар);
81
к) впуска воздуха в камеру рабочего колеса гидротурбины при работе в
нестационарных режимах с давлением 0,8 МПа (8 бар), при наличии специ-
ального обоснования необходимости работы в нестационарных режимах;
л) впуск воздуха в камеру рабочего колеса обратимой насос-турбины
при останове агрегата из насосного режима.
13.1.2 Воздухоснабжение водолазных скафандров, ввиду специфично-
сти требований к воздуху, обеспечивается специальными передвижными
компрессорными установками.
Воздух к пневматическим инструментам при подводных работах пода-
ется из систем технических нужд.
13.1.3 Целесообразно создание объединенной компрессорной станции с
компрессорными установками для обслуживания нескольких потребителей
сжатого воздуха, а также резервирование систем с применением автоматиче-
ских редуцирующих устройств.
13.1.4 Питание сжатым воздухом каждой из систем, перечисленных в
п.8.1 должно осуществляться по самостоятельной магистрали, подключенной
к соответствующему воздухосборнику.
Допускается, при соответствующем обосновании, осуществлять пита-
ние от одной системы воздуховодов:
а) пневматических уплотнений предтурбинных затворов высоконапор-
ных электростанций и зарядки гидроаккумуляторов МНУ;
б) системы собственных нужд и майнообразователя;
в) системы торможения, ремонтного уплотнения вала турбины и пред-
турбинного затвора при давлении до 0,8 МПа (8 бар).
13.1.5 Работа компрессорных установок для поддержания заданного
уровня давления и в воздухосборниках и магистралях, а также управление и
контроль состояния оборудования должны быть полностью автоматизирова-
ны. Управление должно быть ручное и автоматическое; отклонение от нор-
мального режима должно передаваться в АСУ ТП.
Эксплуатация установок должна производиться без постоянного при-
сутствия дежурного персонала.
13.2 Выбор оборудования для пневматического хозяйства
13.2.1 В системе механического торможения агрегатов устанавливается
один воздухосборник, емкость которого определяется возможностью осу-
ществления двух циклов торможения (без учета включения компрессора)
всех агрегатов электростанции. При этом начальное давление в воздухосбор-
нике торможения принимается 0,7 МПа (7 бар), а конечное - 0,6 МПа (6 бар).
82
Расход воздуха на один цикл торможения принимается по техническим
условиям на поставку гидрогенераторов.
Выхлоп воздуха при растормаживании агрегата выполняется индиви-
дуальным для каждого агрегата, через маслоулавливающее устройство, кото-
рое должно быть оборудовано предохранительным устройством. Отвод воз-
духа от маслоулавливающего устройства должен осуществляться в атмосфе-
ру за пределами здания ГЭС.
13.2.2 Для технических нужд суммарная производительность компрес-
соров должна обеспечивать одновременную работу расчетного числа пнев-
матических инструментов, предусмотренных проектом для производства ка-
питальных ремонтов гидроагрегатов или здания электростанции, но быть не
менее:
10 м /мин - при числе агрегатов на ГЭС от 2 до 4;
20 м /мин - при 5-8 агрегатах;
25 м /мин - при 9-12 агрегатах;
30 м3/мин - при более чем 12 агрегатов.
Количество устанавливаемых компрессоров - не менее двух.
Для взаимного резервирования целесообразно применять однотипное
компрессорное оборудование для системы торможения и собственных нужд.
Для воздухоснабжения ремонтных работ на объектах, не имеющих ста-
ционарной разводки магистралей сжатого воздуха для технических нужд,
должна предусматриваться передвижная компрессорная станция производи-
тельностью не менее 5 м /мин.
13.2.3 В системе создания полыньи подача компрессоров должна обес-
печить расход воздуха от 0,02 до 0,03 м /мин на 1 м длины незамерзающего
фронта.
Вместимость воздухосборников этой установки (в м3) следует прини-
мать равной значению минутной производительности рабочих компрессоров.
Независимо от количества рабочих компрессоров предусматривается один
резервный компрессор.
Давление в воздухосборниках и их местоположение должны прини-
маться с учетом не менее 50% термодинамической осушки сжатого воздуха,
поступающего в магистральный воздухопровод.
13.2.4 В системе воздухоснабжения пневмогидравлической аппаратуры
устанавливается один воздухосборник вместимостью, обеспечивающей рабо-
ту аппаратуры в течение не менее двух-трех часов без включения компрессо-
ра.
83
Ориентировочный расход воздуха на одну измерительную (импульс-
ную) трубу следует принимать 5-12 л/ч. Питание воздухосборника рекомен-
дуется осуществлять от компрессорных групп как низкого, так и высокого
давления с соответствующим редуцированием.
13.2.5 В системе отжатия воды из камер рабочих колес вертикальных
гидроагрегатов для работ в режиме синхронного компенсатора и для перево-
да в насосный режим обратимых агрегатов допускается использовать сжатый
воздух давлением 0,8 6,4 МПа (от 8 до 64 бар). Выбор давления должен
производиться на основании технико-экономического сравнения возможных
вариантов с учетом стоимости оборудования, наличия места для его разме-
щения, расходов на эксплуатацию, стоимости электроэнергии и других фак-
торов.
При использовании сжатого воздуха давлением выше 3 МПа (30 бар)
не допускается осуществлять его подвод в разгрузочную полость радиально-
осевой гидромашины для избежания тупикового удара.
Расход воздуха на первоначальное отжатие воды, а также на утечки по-
сле отжатия принимается по данным завода-изготовителя турбин.
Для компенсации утечек сжатого воздуха из камеры рабочего колеса
гидротурбины при работе агрегата в режиме синхронного компенсатора, ко-
гда для отжатия применяется давление свыше 0,8 МПа (8 бар), следует при-
менять воздуходувки или компрессоры низкого давления.
Подвод воздуха от этих устройств в камеру рабочего колеса должен
осуществляться по самостоятельным трубопроводам, не связанным с трубо-
проводами первоначального отжатия.
Производительность компрессоров определяется по максимально до-
пустимой продолжительности восстановления давления в воздухосборниках
для последующего перевода агрегатов в режим синхронного компенсатора
или пуска в насосный режим обратимых гидромашин. Режим перевода для
каждого конкретного объекта определяется Заказчиком.
13.2.6 В системе зарядки гидроаккумуляторов МНУ необходимо уста-
навливать рабочее давление на 0,2 0,7 МПа (от 2 до 7 бара) выше номи-
нального давления в системе регулирования.
Производительность компрессорного оборудования должна осуществ-
лять первоначальное заполнение гидроаккумуляторов МНУ не более чем за 4
ч.
При этом допускается зарядка гидроаккумуляторов до давления 0,8
МПа (8 бар) от систем низкого давления.
В системе зарядки гидроаккумуляторов МНУ обязательна установка
резервного компрессора.
84
Вместимость воздухосборника (в м3) принимается равной расходу воз-
духа на утечки в системе за 8 часов, но не менее значения минутной произ-
водительности рабочих компрессоров. Необходимо предусматривать байпас
для подачи воздуха в гидроаккумуляторы, минуя воздухосборник на период
его периодического осмотра и испытания.
13.2.7 Выбор оборудования системы воздухоснабжения высоковольт-
ных воздушных выключателей и приводов разъединителей должен произво-
диться в соответствии с ПУЭ, раздел IV [1].
13.2.8 Магистральные воздухопроводы следует выполнять по схемам
для систем:
а) торможения агрегатов - одинарная, без секционных вентилей, с ре-
зервированием питания щитов торможения от магистральных технических
нужд или пневмогидравлической аппаратуры;
б) технических нужд - одинарная, без секционных вентилей, вдоль тех
помещений, где требуются отводы для присоединения потребителей (поме-
щения вспомогательного оборудования агрегатов, щитовое помещение по-
терна и т.п.);
в) создания полыньи - одинарная, без секционных вентилей, вдоль не-
замерзающего фронта (в потерне, щитовом помещении или по мосту в верх-
нем бьефе);
г) пневмогидравлической аппаратуры - одинарная, без секционных
вентилей, вдоль помещений, где установлена аппаратура, а к приборам, уда-
ленным от здания ГЭС - в канале или по выступающим строительным кон-
струкциям, там, где это возможно, предусматривается резервирование возду-
ховодов от систем торможения или собственных нужд;
д) отжатия воды из камер рабочих колес - одинарная, без секционных
вентилей;
е) зарядки гидроаккумуляторов МНУ - одинарная, без секционных вен-
тилей, вдоль помещений, где сделаны отводы к гидроаккумуляторам;
ж) электрических распределительных устройств - кольцевая с секцион-
ными вентилями после каждого отвода, с двухсторонним питанием от ком-
прессорной установки, с отключением не более одного потребителя. Допус-
кается, при расположении электрических аппаратов в один ряд, выполнение
двойной магистрали без секционных вентилей с отводами к каждому потре-
бителю от каждой магистрали. Разделение кольцевой магистрали секцион-
ными вентилями должно обеспечивать возможность ремонта любого участка
трубопровода или элементов арматуры с отключением не более одного по-
требителя;
з) по концам всех магистралей устанавливаются продувочные вентили.
85
Магистральные воздухопроводы распределительных устройств про-
кладываются с уклоном 0,3% с установкой в нижних точках вентилей для
продувки сети. Ответвления к аппаратуре прокладываются с уклоном 0,3% в
направлении магистрали.
13.2.9 Забор воздуха компрессорами производительностью более 10
м3/мин должен осуществляться снаружи. Для компрессоров меньшей произ-
водительности разрешается забор воздуха из помещения компрессорной.
Следует иметь в виду, что в случае, если компрессор засасывает воздух
из теплого помещения и подается в воздухосборники или потребителю, рабо-
тающих при более низкой температуре, то полезная производительность
компрессора уменьшается пропорционально отношению абсолютных темпе-
ратур.
13.2.10 В качестве воздухопроводов должны применяться стальные
бесшовные трубы из материалов, соответствующих рабочим давлению и
температуре.
Для соединения фильтров, устанавливаемых в шкафах управления
электрическими выключателями и разъединителями, с резервуарами этих ап-
паратов следует применять медные или латунные трубы.
13.2.11 Оперативные переключения в системах торможения и воздухо-
снабжения электрических распределительных устройств не должны допус-
кать даже кратковременного перерыва в питании указанных систем.
13.2.12 Сброс масляноводяного конденсата при продувке компрессо-
ров, воздухосборников, магистралей должен осуществляться через масло-
улавливающие устройства.
Масляноводяной конденсат должен сбрасываться в системы замаслен-
ных стоков.
13.3.1 Управление и контроль работы системы пневматического хозяй-
ства должны быть автоматизированы. Управление системой должно быть в
ручном и автоматическом режимах; отклонение от нормального режима
должно передаваться в АСУ ТП.
13.3.2 Режим работы компрессорных агрегатов (пуск и остановка) вы-
полняется в пределах рабочего давления системы.
13.3.3 Функции компрессорных агрегатов – рабочий и резервный –
должны меняться в автоматическом или ручном режиме по наработке в мо-
точасах.
13.3.4 Алгоритм управления компрессорами выполняется в соответ-
ствии с инструкцией завода-изготовителя.
86
а) максимальное и минимальное давления в коллекторах каждой си-
стеме;
б) давление пуска и остановки рабочих и резервных компрессоров;
в) давление и расход воды при водяном охлаждении компрессоров;
а) давление в коллекторах;
б) давление после компрессора;
в) давление в воздухосборнике;
г) температура воздуха (при необходимости).
14 Измерение гидравлических параметров гидроузла

14.1 Система измерений гидравлических параметров гидроузла предна-
значена для непрерывного представления информации об уровнях, напорах и
расходах воды на гидроузле, в том числе для ее использования в автоматизи-
рованных системах управления и защиты гидроагрегатов.
14.2 Указанная система должна обеспечить:
а) измерение и регистрацию уровней верхнего и нижнего бьефов;
б) определение и регистрацию напоров нетто на гидромашинах;
в) определение и регистрацию расхода воды на каждой гидромашине и
водосбросных сооружениях, суммирование расхода воды через гидроузел;
г) контроль перепада давления на сороудерживающих решетках;
д) выдачу унифицированного сигнала на систему управления гидроаг-
регатами, а также в систему АСУ ТП;
е) контроль осушения и заполнения водоводов;
ж) контроль уровня воды в конусе отсасывающей трубы турбины при
работе агрегата в режиме синхронного компенсатора или переводе его в
насосный режим.
14.3 Для измерения указанных параметров следует применять аппара-
туру с унифицированным выходом. Отбор давления в точках измерения до-
пускается осуществлять с помощью барботажного способа, т.е. непрерывной
подачей сжатого воздуха в точку отбора давления. При наличии надежных
схем измерения указанных выше параметров допускается применение других
датчиков, устанавливаемых непосредственно в точке отбора давления.
14.4 Для отбора давления барботажным способом применяется измери-
тельная стальная бесшовная трубка диаметром от 8 до 20 мм. Допускается
при соответствующем обосновании применять трубки полиэтиленовые или
из нержавеющей стали.
87
Расстояние от точки отбора давления до первичного прибора не долж-
но превышать 300 м.
Сжатый воздух, подаваемый в измерительную трубку, должен быть
очищен в фильтре и пройти через игольчатый дроссель. Расход воздуха в из-
мерительной трубке принимается в пределах от 5 до 12 л/ч, давление воздуха
должно быть всегда выше давления в точке отбора. Протечки воздуха в из-
мерительной трубке недопустимы.
Для воздухоснабжения измерительных трубок на станции предусмат-
ривается отдельная магистраль с воздухосборником, давление в этой системе
должно быть выше максимального в точке отбора не менее чем на 10-15%.
Обычно давление в системе воздухоснабжения принимается от 0,8 до
4,0 МПа (8-40 бар).
При удалении точки отбора давления от первичного прибора на рассто-
яние более 300 м (например, на водоприемниках) в качестве источника сжа-
того воздуха рекомендуется применять компрессоры малой производитель-
ности или баллоны сжатого воздуха.
14.5. Первичные приборы устанавливаются в удобном для обслужива-
ния месте здания электростанции, а на удаленных водоприемниках - в закры-
том отапливаемом помещении.
Вторичные приборы должны быть установлены в пределах ЦПУ элек-
тростанции.
14.6 Отбор давления для измерения уровней следует предусматривать в
местах, наименее подверженных влиянию изменения расхода через гидро-
узел.
14.7 Для проведения натурных испытаний турбин следует предусмат-
ривать в агрегатных блоках закладные измерительные трубки, а также другие
устройства, обеспечивающие измерение уровней, напора, расходов.
Количество агрегатов, подвергаемых натурным испытаниям, следует
принимать: один - при числе агрегатов на электростанции до 4-х; два - при
числе агрегатов от 5 до 10; три - при числе агрегатов от 11 до 20 и более.
14.8.1. Управление и контроль работы системы измерения гидравличе-
ских параметров должны быть автоматизированы. Управление системой
должно быть в автоматическом режиме; отклонение от нормального режима
должно передаваться в АСУ ТП.
14.8.2. Режим работы системы – непрерывный.
88
14.8.3. Допускается, с целью экономии воздуха, автоматически отклю-
чать подачу воздуха на агрегатную пневмогидравлическую систему измере-
ния на остановленном агрегате.
14.8.4. Функции датчиков (при необходимости резервирования) – рабо-
чий и резервный – должны меняться в автоматическом или ручном режиме
по сигналу неисправности датчика.
14.8.4. Автоматическому контролю подлежат:
а) давление в коллекторе
14.8.6. Визуально контролируется:
а) давление воздуха в коллекторе пневмогидравлической системы из-
мерения;
15 Гидрогенераторы и генераторы-двигатели
15.1.1 Гидрогенераторы и генераторы-двигатели разрабатываются на
основе технического задания, составленного проектной организацией сов-
местно с заказчиком и разработчиком.
В технических заданиях следует предусматривать необходимость обес-
печения автоматического управления, контроля режимных параметров и диа-
гностики состояния оборудования. В качестве датчиков и систем контроля,
управления и защиты от недопустимых режимов следует применять устрой-
ства серийного производства.
При разработке задания заводу следует провести поиск аналога и вы-
явить возможность использования для данного объекта освоенных или ранее
разработанных электрических машин.
15.1.2 Электрические машины, системы возбуждения и вспомогатель-
ное оборудование должны обеспечивать надежную работу гидроагрегата во
всех режимах без вмешательства дежурного персонала.
15.1.3 Конструкция электрической машины, отдельных ее узлов и
вспомогательные системы должны обеспечивать условия пуска и останова
гидроагрегата при отсутствии напряжения собственных нужд переменного
тока.
15.2 Гидрогенераторы, генераторы-двигатели
15.2.1 Номинальная мощность и вид конструктивного исполнения
электрической машины принимаются исходя из типа и параметров гидрома-
шины.
89
15.2.2 Гидрогенераторы и генераторы-двигатели проектируются как
машины единичного производства.
При этом в целях использования изоляционных, электротехнических и
конструктивных материалов с близкими свойствами и возможной унифика-
ции конструктивных узлов, следует исходить из общегосударственных стан-
дартов и других нормативных документов на синхронные машины, гидроге-
нераторы и их комплектующие устройства.
15.2.3 Синхронные машины должны разрабатываться высокоиспользо-
ванными, оптимальными по технико-экономическим показателям, габариту,
весу и коэффициенту полезного действия.
Отклонения от «оптимальной» конструкции синхронной машины (по
величине махового момента, заброса оборотов, индуктивностей и т.п.) до-
пускаются при соответствующем обосновании и получении дополнительного
технического и экономического эффекта по гидроузлу.
15.2.4 При проектировании электростанции должны быть определены
следующие основные технические данные и параметры электрической ма-
шины:
а) тип и вид конструктивного исполнения;
б) номинальные параметры: мощность, коэффициент мощности,
напряжение, частота вращения, коэффициент полезного действия;
в) маховой момент;
г) угонная частота вращения;
д) индуктивные сопротивления;
е) масса;
ж) стоимость.
15.2.5 В качестве гидрогенераторов и генератор-двигателей применя-
ются синхронные явнополюсные машины с вертикальным или гopизoнтaль-
ным валом.
На гидроузлах, где в период постоянной эксплуатации происходят си-
стематические значительные изменения напора ( ), при
наличии в их составе длинной деривации, а также на малых ГЭС следует рас-
сматривать другие варианты электрической машины, допускающие работу
гидроагрегата с частотой вращения, отличающейся от номинальной (асин-
хронизированные, многоскоростные с переключением количества полюсов, с
работой через преобразователь частоты, синхронные индукторные генерато-
ры). Применение в проектах ГЭС таких электрических машин должно быть
экономически эффективно и обосновано конструкторской документацией
предприятий-изготовителей.
90
15.2.6 Выбор конструктивного исполнения вертикальной синхронной
машины производится по частоте и мощности гидроагрегата на основании
следующих показателей: габариты агрегата (стоимость машинного зала),
масса, коэффициент полезного действия и стоимость электрической машины.
Для гидроагрегатов с частотой вращения до 200 об/мин и диаметром
рабочего колеса гидромашины свыше 4,5 м следует применять зонтичное ис-
полнение с опорой подпятника на крышку гидромашины.
Для гидроагрегатов с частотой вращения более 200 об/мин применяется
подвесное исполнение с опорой подпятника на верхнюю крестовину.
В диапазоне частоты вращения от 150 до 333,3 об/мин вид конструк-
тивного исполнения электромашины рекомендуется выбирать на основании
технико-экономического расчета.
Применение электромашины зонтичного исполнения с опорой подпят-
ника на нижнюю крестовину должно быть обосновано.
15.2.7 На малоагрегатных электростанциях (до четырех) целесообразно
рассматривать применение гидрогенераторов с разъемным ротором с целью
снижения грузоподъемности и количества кранов машзала.
15.2.8 Сборку активной стали статора уникальных по мощности или
габаритам синхронных машин «в кольцо» с целью повышения их эксплуата-
ционной надежности, следует производить на месте монтажа.
15.2.9 Для повышения надежности работы подпятников следует при-
менять сегменты с эластичным металлопластмассовым покрытием.
15.2.10 Номинальное напряжение статора синхронной машины выби-
рается из ряда стандартизированных значений: 3,15; 6,3; 10,5; 13,8; 15,75;
18,0; 20 кВ.
Значение напряжения в зависимости от мощности машины должно со-
ответствовать данным таблице 15.1.
Т а б л и ц а 15.1
Мощность, МВА 10-25 25-50 50-150 150-300 300 и более
Напряжение, кВ 3,15-10,5 10,5-13,8 13,8-15,75 15,75-18,0 15,75-20,0
Оптимальное напряжение синхронной машины в каждом случае опре-

деляется разработчиком индивидуально в зависимости от возможности вы-
полнения необходимого числа параллельных ветвей стержневой обмотки
статора для заданной скорости вращения.
91
Проектировщик электростанций принимает значение номинального
напряжения с учетом технико-экономических показателей всего тракта от
электрической машины до трансформатора.
15.2.11 Коэффициент мощности синхронной машины принимается по
условиям работы гидрогенераторов и генераторов-двигателей в энергосисте-
ме и согласовывается с ОАО «СО ЕЭС».
15.2.12 Для обеспечения выдачи и потребления реактивной мощности
следует предусматривать возможность работы синхронных машин (кроме
капсульных) в режиме синхронных компенсаторов, а также в режимах выда-
чи активной мощности с потреблением реактивной мощности. Работа кап-
сульных гидроагрегатов в режиме синхронного компенсатора (при свернутых
лопастях рабочего колеса турбины) допускается при соответствующем энер-
гоэкономическом обосновании.
15.2.13 Маховой момент (постоянная инерции) синхронной машины
определяется оптимальной (с точки зрения электрического и магнитного ис-
пользования) конструкцией агрегата.
При наличии специальных требований, исходящих из условия обеспе-
чения гарантий регулирования гидромашины и (или) условий обеспечения
устойчивости электропередачи, минимально допустимую величину махового
момента следует задавать в соответствии с этими требованиями. Последнее
должно иметь технико-экономическое обоснование.
15.2.14 Повышение частоты вращения синхронной машины при сбросе
номинальной нагрузки задается на основании расчетов гарантий регулирова-
ния (см. п.9.2.8 и 9.2.10).
15.2.15. Индуктивные сопротивления синхронной машины определя-
ются оптимальной конструкцией машин. При наличии специальных требова-
ний, исходящих из условий обеспечения устойчивости электропередачи или
исключения процесса самовозбуждения при работе на холостую линию, ин-
дуктивные сопротивления следует задавать на основании расчетов, выпол-
ненных при проектировании схемы присоединения электростанции к энерго-
системе.
15.2.16 Коэффициент полезного действия синхронной машины при но-
минальной нагрузке и номинальном коэффициенте мощности следует зада-
вать не ниже значений, указанных в таблице 15.2.
Т а б л и ц а 15.2
Диапазоны номи- Диапазон частоты вращения, об/мин

нальных мощно-
стей, МВА
92
Диапазоны номи- Диапазон частоты вращения, об/мин

нальных мощно-
стей, МВА
50-93,76 100-187,5 200-300 333,3-600
10-25 95,9-96,6 96,0-96,7 95,8-96,4 96,1-96,3
25-50 96,6-97,3 96,7-97,3 96,4-97,2 96,5-97,0
500-100 97,3-98,0 98,0-98,2 97,2-97,7 97,0-97,6
100-250 98,0-98,3 98,2-98,6 97,7-98,4 97,6-98,4
Свыше 250 98,3-98,7 98,6-98,9 98,2-98,5 -
15.2.17 В электрических машинах должна применяться система кос-

венного воздушно-водяного охлаждения с замкнутым циклом охлаждения.
Охлаждение воздуха обеспечивается водяными охладителями, при этом:
а) рекомендуется, по согласованию с разработчиком, использовать от-
бор до 20% горячего воздуха для обогрева машинного зала электростанции.
При отборе более 15% горячего воздуха в тракте восполнения объема охла-
ждающего воздуха необходимо устанавливать пылеулавливающие фильтры;
б) применять, как правило, систему самовентиляции, где вентилятором
служит ротор.
Допускается применение принудительной системы косвенного или
непосредственного охлаждения в капсульных генераторах, а также в элек-
трических машинах мощностью более 500 МВт. Целесообразность примене-
ния системы непосредственного водяного охлаждения обмоток статора, ро-
тора и других активных частей должна быть специально обоснована.
На электростанциях, имеющих синхронные машины с непосредствен-
ным водяным охлаждением активных частей, должны предусматриваться
установка для приготовления дистиллированной воды и трубопроводы для ее
подачи к агрегатам. Выбор оборудования этой установки и требования к ка-
честву дистиллированной воды должны определяться поставщиком электри-
ческой машины.
15.2.18 Гидрогенераторы вертикального исполнения мощностью более
50 МВт, с большими маховыми массами вращающихся частей (с механиче-
ской постоянной времени более 8 с), а также работающих в остропиковом
режиме, и генераторов-двигателей при нормальных остановах должны иметь
систему электрического торможения, основанную на методе короткого замы-
кания.
Механическая система торможения используется в качестве резервной
при отказе системы электроторможения, при аварийных остановах агрегата, а
93
также для исключения длительного вращения ротора на малых оборотах и
для подъема ротора на тормозах.
15.2.19 Способы пуска генераторов-двигателей в двигательный режим
выбираются на основании технико-экономических расчетов, а также в зави-
симости от мощности агрегата, эксплуатационной надежности и степени
влияния режима пуска на энергосистему.
Пуск в двигательный режим генератора-двигателя должен осуществ-
ляться с помощью статического преобразователя частоты или от другого аг-
регата.
Для агрегатов мощностью до 100 МВт рекомендуется рассматривать
другие способы пуска, в том числе - прямой асинхронный.
Допускается применение асинхронного пуска в аварийных условиях
энергосистемы для генераторов-двигателей любой мощности.
16 Управление гидроагрегатом и вспомогательными

системами
16.1 Автоматизация основного оборудования
16.1.1 К основному оборудованию электростанции, участвующему в
производстве и выдаче (и потреблении на ГАЭС) электроэнергии, относятся
гидроагрегаты, предтурбинные затворы, главные трансформаторы, кабель-
ные и воздушные линии высокого напряжения, оборудование и аппараты
главной электрической схемы.
Основное оборудование должно быть оснащено системами и устрой-
ствами автоматического управления, состоящими из технологической авто-
матики, защиты, сигнализации, а также измерений и регистрации текущих
параметров режима. Функционирование этих систем и устройств определяет-
ся командами централизованного автоматизированного или автоматического
управления технологическим процессом электростанции.
16.1.2 Функционирование технологической автоматики должно обес-
печиваться без каких-либо предварительных операций с оборудованием и его
устройствами автоматики. Агрегаты, кроме автоматического управления,
должны допускать поузловое (пооперационное) управление для проведения
наладочных работ и опробований после ремонтных работ.
16.1.3 Средства автоматического управления основным оборудованием
в нормальных, аварийных и послеаварийных режимах в энергосистеме и на
электростанции должны обеспечивать:
94
а) поддержание активной мощности в соответствии с заданным графи-
ком и автоматической коррекцией по частоте (статизмом по частоте) соглас-
но ПУЭ п.3.3.68[4];
б) поддержание напряжения на шинах электростанции в соответствии с
заданным режимом по заданиям общестанционных устройств;
в) реализацию управляющих воздействий автоматических устройств
управления режимами энергосистемы (регулирование обменной мощности и
частоты, ограничение перетоков по слабым внутренним и внешним связям
энергосистемы);
г) реализацию на электростанции команд общесистемной противоава-
рийной автоматики в соответствии с проектом противоаварийной автомати-
ки;
д) автоматический перевод агрегатов из режимов синхронного компен-
сатора в генераторный режим, а для ГАЭС - и в насосный режим при откло-
нении частоты за заданные пределы в соответствии с проектом противоава-
рийной автоматики;
е) пуск агрегатов для восстановления собственных нужд при потере
связи с энергосистемой.
16.1.4 Устройство сигнализации должно обеспечивать: световую сиг-
нализацию положения оборудования; обобщенную световую сигнализацию о
неисправности и аварийном состоянии; сигнализацию, фиксирующую каж-
дую неисправность и повреждение контролируемых устройств и элементов
оборудования; звуковую сигнализацию раздельно для неисправности и ава-
рии - общую для оборудования, находящегося в одном помещении.
16.1.5 Объем измерений параметров оборудования должен быть доста-
точным для ведения ТП, минимум его должен определяться ПУЭ, условиями
местного управления в режиме опробования и условиями периодического
осмотра оборудования; для наладочных работ и опробования должно преду-
сматриваться подключение переносных лабораторных приборов.
16.1.6 Технологические и электрические защиты разрабатываются в
соответствии с требованиями заводов-изготовителей оборудования и ПУЭ.
16.1.7 В системах автоматического управления оборудованием должны
предусматриваться средства передачи информации (сигнализация, измере-
ния) для централизованного и автоматического управления технологическим
процессом производства и выдачи (потребления на ГАЭС) электроэнергии.
16.2 Автоматизация вспомогательного оборудования
16.2.1 К вспомогательному оборудованию и общестанционным техно-
логическим системам относятся техническое водо- и воздухоснабжение, мас-
95
ляное хозяйство, система осушения проточной части гидромашин, собствен-
ные нужды переменного и постоянного тока, устройства управления затво-
рами водосброса и водоприемника, а также технологические системы, обес-
печивающие проектные параметры окружающей среды для персонала и ос-
новного оборудования; вентиляционные системы, системы отвода дренаж-
ных и фекальных вод.
Вспомогательное оборудование и технологические системы должны
оснащаться локальными устройствами автоматического управления, функ-
ционирование которых определяется режимами работы основного оборудо-
вания и параметрами среды (температура, давление, уровни), которые они
обеспечивают.
16.2.2 Локальные устройства автоматического управления должны
обеспечивать функционирование вспомогательного оборудования и обще-
станционных технологических систем без вмешательства оперативного пер-
сонала.
Указанные устройства также должны иметь местное управление для
проведения наладочных работ и опробования. Пункты местного управления
должны располагаться в пределах прямой видимости от обслуживаемых ме-
ханизмов.
Трансформаторы с РПН собственных нужд электростанций должны
оснащаться системой автоматического регулирования коэффициента транс-
формации.
16.2.3 Локальные устройства автоматического управления должны
иметь:
а) световую сигнализацию о нахождении системы в автоматическом
режиме при отсутствии режимных ключей;
б) обобщенную световую сигнализацию о неисправном состоянии;
в) сигнализацию, световую или блинкерную, фиксирующую каждую
неисправность и повреждение контролируемых элементов вспомогательного
оборудования и технологических систем;
г) выходную обобщенную сигнализацию для общестанционной Цен-
трализованной сигнализации.
На электростанциях с АСУ ТП объем управления и сигнализации при-
менительно к вспомогательному оборудованию, включаемый в состав задач
АСУ ТП, определяется при проектировании.
16.2.4 Оборудование, предназначенное для пропуска паводковых вод,
для попуска воды на нужды водопотребителей (затворы холостых водосбро-
сов, затворы плотин) оснащаются местным управлением.
96
Оснащение указанного оборудования централизованным дистанцион-
ным управлением или автоматическими системами управления определяется
технологической характеристикой режимов попусков воды для конкретной
электростанции.
16.2.5 Для оборудования водоприемников должны предусматриваться
устройства сигнализации возможности появления шуги и устройства автома-
тического включения обогрева решеток, пазов водоприемников с сигнализа-
цией о таком включении.
16.2.6 Контроль за состоянием гидротехнических сооружений (ГТС)
должен выполняться в виде самостоятельных систем, в том числе и АСУ
ГТС, обеспечивающих измерения контролируемых параметров, их регистра-
цию и передачу в соответствующие службы электростанции.
16.2.7 Локальные системы и устройства автоматического управления
вспомогательным оборудованием и общестанционными технологическими
системами размещаются вблизи управляемого оборудования и путей обхода
оборудования эксплуатационным персоналом.
17 Электротехническая часть
17.1 Общие положения
17.1.1 Разработка проекта электротехнической части ГЭС и ГАЭС
должна осуществляться в соответствии с действующими нормативными до-
кументами в области электроэнергетики России, Российскими государствен-
ными стандартами на электрооборудование, Правилами устройства электро-
установок (ПУЭ) [1], Правилами технической эксплуатации (ПТЭ) [2], пра-
вилами охраны труда при эксплуатации электрооборудования.
17.1.2 Проект также должен соответствовать требованиям действу-
ющих стандартов ОАО «РусГидро» и Технической политике ОАО «РусГид-
ро» [33].
17.1.3 Проектирование электротехнической части ГЭС (ГАЭС)
должно осуществляться на основе использования прогрессивного, надежно-
го, высокоэкономичного оборудования, которое на момент ввода в действие
объекта должно соответствовать высокому техническому уровню.
17.1.4 Если для осуществления принятых в проекте технических ре-
шений необходимо выполнение научно-исследовательских, эксперименталь-
ных или опытных работ, в материалах проекта приводится их перечень с
краткой характеристикой и обоснованием необходимости выполнения этих
работ.
97
17.1.5 Проектирование электротехнической части выполняется на
основании исходных данных, получаемых от смежных отделов, организаций
и заказчика.
17.1.6 Необходимость разработки в составе проектной документации
пусковых комплексов устанавливается заказчиком и указывается в задании
на проектирование.
17.1.7 При применении импортного оборудования необходимо руко-
водствоваться стандартами международного электротехнического комитета
(МЭК) и требованиями ГОСТ для данного вида оборудования.
17.1.8 В составе электротехнической части должны быть разработа-
ны следующие разделы:
- главная электрическая схема, включая расчет токов короткого замы-
кания, уровней перенапряжений, выбор параметров основного электротехни-
ческого оборудования на высоком среднем и низком напряжении;
- координация и увязка главной электрической схемы с проектами се-
тевых объектов, связанных с РУ ГЭС, ГАЭС;
- система собственных нужд переменного тока;
- электроснабжение основных и вспомогательных технологических си-
стем, включая оборудование связи и сигнализации;
- система оперативного постоянного тока;
- релейная защита основного и вспомогательного электротехнического
оборудования;
- координация и увязка с проектами систем РЗА, противоаварийной ав-
томатики и внешней связи сетевых объектов;
- системы управления, контроля, сигнализации, измерений, учета элек-
троэнергии;
- комплексная АСУ ТП технологического и электротехнического обо-
рудования объекта;
- интеграция комплексной АСУ ТП объекта с диспетчерским центром
филиала;
- система диагностики и мониторинга состояния гидроагрегата, элек-
тротехнического и технологического оборудования;
- автоматизация агрегатных и общестанционных технологических си-
стем;
- задания заводам на изготовление нетипового электрооборудования;
- пожаротушение и пожарная сигнализация (электрическая часть);
- компоновка и установка электрооборудования в сооружениях и зда-
ниях ГЭС, ГАЭС;
98
- кабельные трассы, воздушные переходы и токопроводы до РУ высо-
кого напряжения;
- кабельные трассы, воздушные переходы, токопроводы низкого и
среднего напряжения;
- задания на строительную часть проекта на фундаменты, закладные
детали, отверстия и т.д.;
- наружное и внутреннее электроосвещение;
- система заземления и молниезащиты;
- исследование электромагнитной обстановки и обеспечение электро-
магнитной совместимости;
- ремонт и реконструкция ЭТО;
- спецификации на оборудование и материалы;
- сметная документация;
- техническое сопровождение и координация документации поставщи-
ков по всему электротехническому оборудованию и технологическим систе-
мам.
17.2 Главная электрическая схема и электротехническое
оборудование
17.2.1 Состав и характеристики основного электротехнического обо-
рудования, участвующего в процессе передачи электроэнергии, вырабатыва-
емой ГЭС или ГАЭС в энергосистему, определяются при разработке главной
электрической схемы станции.
17.2.2 Исходными данными для начала работ по проектированию
главной электрической схемы ГЭС или ГАЭС является количество и энерге-
тические характеристики (установленная мощность, номинальное напряже-
ние, номинальная частота вращения, коэффициент мощности) генераторов
(генераторов-двигателей).
Кроме того для разработки главной электрической схемы ГЭС или
ГАЭС необходимы исходные данные по энергосистеме, к которой будет при-
соединяться электростанция. Эти данные предоставляются заказчиком на ос-
новании работы «Схема выдачи мощности проектируемой ГЭС (ГАЭС) в
энергосистему». Данная работа должна выполняться специализированной
организацией, занимающейся проектированием энергосистемы, к которой
предполагается присоединить ГЭС (ГАЭС). Проектная организация, с кото-
рой заключен договор на проектные работы по электростанции, составляет и
согласовывает с заказчиком техническое задание на выполнение работы
«Схема выдачи мощности проектируемой ГЭС (ГАЭС) в энергосистему».
Работа должна быть выполнена для каждого из принятых в проекте этапов
99
развития станции, с учетом перспективного развития энергосистемы на бли-
жайшие 10-15 лет.
Для реконструируемых объектов необходимость пересмотра схемы вы-
дачи мощности или пересмотра главных электрических схем блоков и рас-
пределительных устройств определяет Заказчик по согласованию с ОАО «СО
ЕЭС». Работа «Схема выдачи мощности реконструируемой ГЭС (ГАЭС) в
энергосистему» должна, как правило, выполняться при увеличении установ-
ленной мощности станции, укрупнении блоков, изменении количества при-
соединяемых линий электропередач.
17.2.3 В составе работы «Схема выдачи мощности проектируемой
ГЭС (ГАЭС) в энергосистему» для каждого этапа развития станции должны
быть определены следующие данные:
а) напряжения, на которых выдается энергия электростанции в энер-
госистему (их должно быть не более двух), число и направление линий элек-
тропередач на каждом напряжении; мощность, передаваемая по каждой ли-
нии в нормальном (максимальном и минимальном) режиме, а также в ава-
рийных и послеаварийных режимах; рекомендуемое распределение гидроаг-
регатов между напряжениями, коридоры линий электропередач при подходе
их к гидроузлу;
б) необходимость связи между двумя распределительными устрой-
ствами повышенных напряжений (с помощью трансформаторов или авто-
трансформаторов), а также возможность работы распределительных
устройств разных напряжений без связи между ними, режимы заземления
нейтралей силовых трансформаторов и автотрансформаторов на ГЭС;
в) величина перетоков мощности между распределительными устрой-
ствами разных повышенных напряжений электростанции в максимальном и
минимальном режиме;
г) графики активной нагрузки электростанции и участие ее в общем
графике активной нагрузки энергосистемы по характерным периодам года на
каждом напряжении, участие ГЭС во вторичном регулировании частоты в
энергосистеме;
д) наибольшая мощность, потеря которой допустима по условию со-
хранения устойчивости энергосистемы, по наличию резервной мощности в
энергосистеме и по пропускной способности линий электропередач внутри
системы и межсистемных связей;
е) результаты расчета и анализ баланса реактивных мощностей и
уровней напряжений в прилегающих узлах энергосистемы (в зоне влияния
электростанции); участие электростанции в покрытии графиков реактивной
нагрузки (в том числе в период максимума активной нагрузки энергосисте-
100
мы); необходимость работы гидроагрегатов в режиме синхронных компенса-
торов, а также в режиме потребления реактивной мощности; необходимость
установки шунтирующих реакторов и установок продольной емкостной ком-
пенсации, их мощность, номинальное напряжение и схема присоединения,
рекомендуемое значение номинального коэффициента мощности гидрогене-
раторов (генераторов-двигателей) по условиям работы энергосистемы;
ж) токи трехфазного и однофазного короткого замыкания по каждой
линии электропередачи и индуктивные сопротивления прямой и нулевой по-
следовательности энергосистемы на шинах распределительных устройств
повышенных напряжений для максимального и минимального режимов
нагрузки энергосистемы, а также требования к параметрам восстанавливаю-
щихся напряжений на контактах выключателей соответствующего распреде-
лительного устройства;
з) требования к месту установки и характеристикам ограничителей
перенапряжения для защиты электрооборудования станции от грозовых и
коммутационных перенапряжений; уровни грозовых и коммутационных пе-
ренапряжений на оборудовании распределительных устройств повышенного
напряжения;
и) требования к гидрогенераторам (генераторам-двигателям) и друго-
му электрооборудованию, определяемые условиями устойчивости парал-
лельной работы электростанции в энергосистеме или исключения процесса
самовозбуждения при работе на холостую линию (параметры возбуждения,
индуктивное сопротивление и механическая постоянная времени);
к) технические решения по противоаварийной автоматике; расчеты
статической и динамической устойчивости для определения режимов, тре-
бующих противоаварийного управления; требования системной противоава-
рийной автоматики (максимально допустимое время отключения выключате-
лей, необходимость секционирования шин повышенного напряжения, вели-
чина отключаемой мощности для разгрузки линий электропередачи);
л) технические решения по выполнению РЗА присоединяемых линий
электропередач
м) величина напряжения и частоты на шинах распределительных
устройств повышенного напряжения станции в нормальных и аварийных ре-
жимах работы энергосистемы, допустимые колебания напряжения на шинах
повышенных напряжений при различных режимах работы обратимых агрега-
тов ГАЭС, в том числе при прямом пуске (в случае использования такого
способа пуска агрегатов);
н) структура и организация диспетчерского управления станции в
энергосистеме. Территориальное расположение диспетчерского пункта си-
101
стемы, объем передаваемой информации; схема организации внешней связи,
количество и наименование обрабатываемых фаз для организации высокоча-
стотных каналов связи и наличие волоконно-оптических каналов связи для
телемеханики, для защит каждой линии, подходящей к шинам ГЭС (ГАЭС);
о) взаимосвязь АСУ ТП ГЭС (ГАЭС) с АСУ ТП энергосистемы, кана-
лы связи, в/ч или оптоволокно (в тросе или фазном проводе); объем и вид
требуемой информации для приема/передачи, вид протокола; количество и
виды входных сигналов в АСУ от устройств РЗ линий;
п) наличие в районе ГЭС (ГАЭС) местной подстанции напряжением
635кВ (110кВ для ГЭС большой мощности). Возможность резервирования
электроснабжения собственных нужд ГЭС (ГАЭС) от этой подстанции, ме-
роприятия по выполнению резервного электроснабжения; схема электриче-
ских соединений местной подстанции, режим заземления нейтралей транс-
форматоров подстанции; уровни рабочих напряжений, а также токи трехфаз-
ного и однофазного короткого замыкания на шинах местной подстанции.
17.2.4 На основании полученных данных о режимах работы станции
в энергосистеме и количестве, напряжении и направлении присоединяемых
линий электропередач и автотрансформаторов (трансформаторов) связи по-
вышенных напряжений разрабатывается главная электрическая схема ГЭС
(ГАЭС) и производится выбор параметров основного электротехнического
оборудования.
17.2.5 Главная электрическая схема должна учитывать очередность
ввода агрегатов электростанции и возможность расширения распределитель-
ных устройств повышенных напряжений в соответствии с перспективой раз-
вития энергосистемы. Выдача электроэнергии от гидроагрегатов первых оче-
редей строящейся электростанции должна предусматриваться через соответ-
ствующие части постоянных распределительных устройств.
17.2.6 В соответствии с Федеральным законом от 26.03.2003 № 35-
Ф3 присоединение ГЭС (ГАЭС) к энергосистеме должно выполняться на ос-
новании договора об осуществлении технологического присоединения к объ-
ектам электросетевого хозяйства, заключаемого между сетевой организацией
и заказчиком проектируемой электростанции. Для получения технических
условий на присоединение и для заключения договора разработанная главная
электрическая схема для полного развития станции, главная электрическая
схема пускового комплекса и работа «Схема выдачи мощности ГЭС (ГАЭС)
в энергосистему» должны быть направлены на согласование в сетевую ком-
панию, к энергосистеме которой присоединяется проектируемая ГЭС
(ГАЭС): ОАО «ФСК ЕЭС» или в соответствующий филиал, МРСК (межре-
гиональная сетевая компания) и др., а также системному оператору в ОАО
102
«СО ЕЭС» или в соответствующий его филиал. Для координации работ по
осуществлению технологического присоединения должны быть заключены
соответствующие двухсторонние соглашения о взаимодействии заказчика
электростанции и владельцев подстанций или электростанций на противопо-
ложных концах линий электропередач.
Согласование главных электрических схем с ОАО «СО ЕЭС» должно
выполняться в соответствии с регламентом согласования и утверждения
главных электрических схем ОАО «РусГидро» и ОАО «СО ЕЭС».
17.2.7 В главных электрических схемах электростанций применяют-
ся следующие типы электрических блоков:
- одиночный блок (генератор-трансформатор);
- укрупненный блок (несколько генераторов, подключенных к одному
общему повышающему трансформатору или к одной группе однофазных
трансформаторов);
- объединенный блок (несколько одиночных или укрупненных блоков,
объединенные между собой без выключателей на стороне высшего напряже-
ния повышающих трансформаторов).
17.2.8 Тип блока выбирается на основании технико-экономического
сопоставления целесообразных вариантов с учетом режимов и надежности
работы электростанции, затрат на оборудование генераторного и повышен-
ного напряжений, стоимости потерь энергии в повышающих трансформато-
рах, удобств эксплуатации, конструктивно-компоновочных решений и др.
Мощность электрического блока не должна превышать значения мощ-
ности, определенной пунктом 17.2.3. "д" с учетом требований п.17.2.10
настоящего Стандарта.
Возможность соединения всех гидрогенераторов с повышающими
трансформаторами в один блок или выдачи всей мощности электростанции
черед одну линию электропередачи должна быть проверена по условиям ре-
жима работы гидротехнических сооружений и экономически допустимого
слива воды, с учетом длительности замены поврежденного оборудования.
17.2.9 Во всех электрических блоках между генераторами и повы-
шающими трансформаторами устанавливаются выключатели или генератор-
ные комплексы, состоящие из выключателей и встроенного (по заказу) обо-
рудования: трансформаторов тока, напряжения, разъединителя, заземляющих
ножей, ограничителей перенапряжений и емкостей для ограничения перена-
пряжений в генераторных цепях. В случае, когда два гидрогенератора под-
ключены к одному выключателю необходима их групповая синхронизация.
Для включения (отключения) и реверса фаз при переходе из генератор-
ного режима в насосный в цепи обратимого агрегата ГАЭС используются два
103
выключателя (генераторных комплекса) или выключатель (генераторный
комплекс) и два разъединителя. Возможно также применение схем с исполь-
зованием пятиполюсных аппаратов и других схем при соответствующем
обосновании.
Пуск обратимых агрегатов в насосный режим выполняется с использо-
ванием пускового тиристорного устройства, присоединяемого к генератор-
ным цепям, либо способом «back-to-back» (спина к спине) от соседнего агре-
гата или от генератора рядом расположенной ГЭС. Применение прямого
асинхронного пуска для обратимых агрегатов небольшой мощности должно
быть специально обосновано при соответствующем согласовании с изготови-
телем и с энергосистемой.
Выключатели в цепях обратимых агрегатов ГАЭС и в цепях генерато-
ров пиковых ГЭС должны иметь повышенный коммутационный и механиче-
ский ресурс, а разъединители, используемые для реверса фаз - повышенный
механический ресурс. С повышенным коммутационным и механическим ре-
сурсом должны выбираться выключатели в цепях пусковых устройств обра-
тимых агрегатов ГАЭС.
В укрупненных электрических блоках при большой величине тока ко-
роткого замыкания на выводах генератора (при суммарных токах КЗ от дру-
гих генераторов и системы выше 130 кА), при соответствующем обоснова-
нии рекомендуется выбирать генераторный выключатель с номинальным то-
ком отключения не менее величины тока короткого замыкания от генератора
для защиты трансформатора при внутренних повреждениях. При этом тер-
мическая и динамическая стойкости такого выключателя должны соответ-
ствовать току короткого замыкания от системы и других генераторов укруп-
ненного блока при коротком замыкании на выводах генератора. Отключение
тока короткого замыкания на выводах генератора должно производиться вы-
ключателем (выключателями) высокой стороны блочного трансформатора с
последующим отключением генераторного выключателя и восстановлением
работы укрупненного блока.
17.2.10 Главные электрические схемы электростанций должны разра-
батываться с учетом значения электростанции для данной энергосистемы и
обеспечения требуемой надежности работы присоединяемых линий электро-
передач. Схема должна обеспечить требуемую надежность работы распреде-
лительного устройства (РУ) в нормальных, послеаварийных и ремонтных
режимах.
В нормальном режиме схема должна обеспечить выдачу всей распола-
гаемой (за вычетом расходов на собственные нужды) мощности электростан-
ции в энергосистему и электроснабжение потребителей собственных нужд.
104
В ремонтных режимах допускается, при наличии технико-
экономического обоснования, ограничение выдачи мощности электростан-
ции в систему, но не допускается ограничение электроснабжения потребите-
лей собственных нужд.
В качестве расчетных отказов при технико-экономических обосновани-
ях схем учету подлежат такие события, как единичный отказ элемента схемы
(критерий п-1) и отказ одного элемента во время планового ремонта другого
(п-2).
Если не принимать во внимание экономические последствия отка-
зов, то допускается учитывать более тяжелые расчетные отказы (например,
отказ одновременно двух элементов схемы).
При расчетных отказах критерием допустимости одновременного
сброса генерирующих мощностей на электростанции является сохранение
устойчивости работы энергосистемы.
Главная электрическая схема должна обеспечивать возможность и без-
опасность проведения ремонтных и эксплуатационных работ на электрообо-
рудовании РУ. Схема должна быть наглядной и обеспечивать удобство экс-
плуатации электрооборудования.
Главные электрические схемы электростанций должны удовлетворять
следующим условиям:
- отказ любого выключателя (в том числе и в период ремонта любого
другого выключателя), не должен приводить к потере блоков суммарной
мощностью, большей мощности, определенной пунктом 17.2.3. "д" и тех ли-
ний электропередачи (двух и более), отключение которых может вызвать
нарушение устойчивости энергосистемы или ее части;
- отказ любого выключателя в схемах, в которых на шины электростан-
ции заводятся параллельные транзитные линии электропередачи, не должен
приводить к потере обеих линий транзита одного направления;
- отключение линии электропередачи со стороны электростанции
должно производиться не более чем двумя выключателями;
- отключение электрического блока может производиться не более чем
тремя выключателями распределительного устройства повышенного напря-
жения;
- отключение автотрансформаторов и трансформаторов связи распре-
делительных устройств разных напряжений должно производиться при по-
вреждении автотрансформаторов и трансформаторов напряжением до 500 кВ
- четырьмя, 750 кВ - тремя выключателями;
105
- ремонт любого из выключателей распределительного устройства 110
кВ и выше должен быть возможен без отключения присоединения. Для РУ
напряжением до 220кВ включительно возможно проведение ремонта выклю-
чателя путем временного отключения присоединения ВЛ или АТ, если это
возможно по условиям обеспечения требуемой надежности электроснабже-
ния приемных подстанций и транзитных перетоков мощности.
17.2.11 Для распределительных устройств электростанций напряжени-
ем 110 кВ и выше рекомендуются к разработке следующие схемы:
При напряжении 110-220 кВ с одним выключателем на присоединение:
- одна рабочая секционированная выключателем и обходная система
шин с секционным и обходным выключателями (5 и более присоединений).
Схема применяется при допустимости потери питания потребителей на вре-
мя переключения присоединения на обходную систему шин;
- две рабочие и обходная системы шин (от 5 до 15 присоединений).
Схема применяется при отсутствии возможности отключения всех присоеди-
нений системы шин на время ревизии и ремонта этой системы шин;
- две рабочие секционированные выключателями и обходная системы
шин с двумя шиносоединительными и двумя обходными выключателями
(более 15 присоединений и отсутствие возможности отключения всех присо-
единений секции шин на время ревизии и ремонта этой секции шин).
При напряжении 110кВ и выше при количестве присоединений не бо-
лее 6:
- мостик;
- треугольник;
- четырехугольник;
- пятиугольник;
- шестиугольник.
При напряжении 330-750 кВ применяются схемы:
а) с двумя системами шин, с 4 выключателями на 3 цепи (схема "4/3");
с секционированием сборных шин по условиям противоаварийной автомати-
ки;
б) с двумя системами шин, с 3 выключателями на 2 цепи (схема "3/2"-
«полуторная»), с секционированием сборных шин по условиям противоава-
рийной автоматики;
в) схемы по пунктам «а» и «б» с жестким присоединением автотранс-
форматоров к сборным шинам.
Для распределительных устройств напряжением 220кВ мощных элек-
тростанций, а также при необходимости сохранения в работе ответственных
ВЛ также возможно применение схем по п. «а», «б» и «в» данного раздела.
106
Как правило, блоки и линии в схемах по п. «а», «б» и «в» данного раз-
дела должны присоединяться с соблюдением чередования их присоединения
к системам шин.
17.2.12 Допускается применение других схем при надлежащем обос-
новании или по требованию заказчика.
17.2.13 КРУЭ могут выполняться по любой из перечисленных в
п.17.2.7 схем. Не рекомендуется применение схем с обходной системой шин
ввиду их значительного удорожания.
Следует учитывать, что при более высокой надежности оборудования
КРУЭ по сравнению с оборудованием ОРУ, для КРУЭ при соответствующем
обосновании возможно применение более простых схем.
При разработке главных электрических схем КРУЭ особое внимание
следует уделять вопросам разделения оборудования на газовые отсеки. Сле-
дует учитывать, что в соответствии с требованиями изготовителей, при рабо-
тах, требующих вскрытия газового отсека, в смежных отсеках должно быть
снижено давление элегаза, что в свою очередь требует снятия напряжения с
оборудования этих отсеков. Таким образом, для распределительных
устройств электростанций, требующих повышенной надежности рекоменду-
ется:
- для исключения одновременной потери двух присоединений при ре-
монтах выключателей, в схемах многоугольников, «4/3» и «3/2» - выключа-
теля на присоединение предусматривать дополнительные газовые отсеки
(например, для трансформаторов тока) между выключателями и разъедини-
телями в цепочках;
- выполнять присоединение трансформаторов напряжения к шинам че-
рез разъединители и дополнительный газовый отсек;
- выполнять присоединение ОПН к шинам через дополнительный газо-
вый отсек.
Рекомендуется выполнять разделение шин на газовые отсеки для со-
кращения объема элегаза, находящегося в одном отсеке.
Указанные требования должны вписываться в конкурсную документа-
цию на поставку КРУЭ и выполнение их должно учитываться при подведе-
нии итогов конкурса.
На вводах линий в КРУЭ должны предусматриваться быстродейству-
ющие заземлители.
При расположении КРУЭ вблизи здания ГЭС (ГАЭС) целесообразно
выполнять связь блочных трансформаторов с КРУЭ закрытыми элегазовыми
токопроводами или кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена. Таким же
107
образом рекомендуется выполнять связь с КРУЭ располагаемых вблизи авто-
трансформаторов.
При сравнении затрат на эксплуатацию КРУЭ и ОРУ, следует также
учитывать затраты на обогрев помещения КРУЭ, располагающихся в районах
с умеренным и холодным климатом.
Для расчета систем вентиляции и отопления помещений КРУЭ следует
учитывать тепловыделения от оборудования КРУЭ:
- в максимальном режиме для летнего периода;
- в минимальном режиме для зимнего периода.
Тепловыделения от оборудования КРУЭ должны определяться для рас-
четных значений токов в ветвях схемы.
17.2.14 При обосновании варианта главной электрической схемы элек-
тростанции рассматриваются вопросы надежности выдачи электроэнергии,
оперативных и ремонтных свойств схемы, удобства деления схемы по сигна-
лам противоаварийной автоматики (ПА), количества операций с выключате-
лями и разъединителями в различных режимах, компоновки оборудования,
стоимости РУ и др.
При прочих равных условиях предпочтение должно отдаваться схеме,
обладающей необходимой надежностью, и в которой отключение отдельных
цепей осуществляется меньшим числом выключателей.
17.2.15 Выбор изготовителей основного электротехнического обору-
дования осуществляет заказчик на основании Технических требований к
оборудованию, разработанных проектировщиком. Технические требования к
оборудованию составляются с учетом режимов его работы в выбранной
главной электрической схеме. Электротехническое оборудование должно
быть рассчитано на термическое и динамическое действие токов внешних
коротких замыканий, которые могут проходить через оборудование в данной
точке электрической сети.
В Технических требованиях к оборудованию должны быть указаны
условия окружающей среды, в которых предполагается его эксплуатация: тип
климата (например умеренный, холодный, морской, тропический), диапазо-
ны рабочих температур и влажности воздуха, степень загрязнения атмосфе-
ры, высота расположения площадки РУ над уровнем моря. Должны быть
указаны требования к сейсмостойкости оборудования
При проектировании должно применяться оборудование и материалы,
соответствующие Российским или международным стандартам и сертифици-
рованные в установленном порядке.
17.2.16 Трансформаторы (автотрансформаторы) на электростанциях
принимаются трехфазными, как обеспечивающие более низкий уровень по-
108
терь энергии в трансформаторах по сравнению с однофазными. В случае не-
возможности поставки заводами трехфазных трансформаторов необходимой
мощности или при наличии транспортных ограничений допускается приме-
нение группы из двух трехфазных трансформаторов или группы из однофаз-
ных трансформаторов. При этом выбор варианта должен проводиться на ос-
новании технико-экономического сравнения.
Резервные трехфазный или однофазный трансформаторы могут быть
предусмотрены при технико-экономическом обосновании или по согласова-
нию с заказчиком.
При реконструкции станций, связанных с заменой трансформаторов, в
первую очередь следует рассматривать возможность применения трехфазных
трансформаторов. При этом необходимо проверить прочность строительных
конструкций, учесть затраты на переделку систем пожаротушения, РЗА, мас-
лоотвода и пр. Окончательное решение о выборе типа трансформатора сле-
дует принимать на основании технико-экономического сравнения вариантов
с учетом всех влияющих факторов.
17.2.17 Связь между двумя распределительными устройствами разных
напряжений от 110 кВ и выше выполняется с помощью автотрансформато-
ров, а при одном из двух напряжений, равном 35 кВ и ниже, - с помощью
двухобмоточных или трехобмоточных трансформаторов. К обмоткам низше-
го напряжения автотрансформаторов и трехобмоточных трансформаторов
допускается подключать генераторы. Целесообразность такого подключения
генераторов должна быть обоснована технико-экономическим расчетом и
анализом напряжений на обмотках высшего и среднего напряжений при раз-
ных режимах работы автотрансформаторов связи.
Количество автотрансформаторов (трансформаторов) связи распреде-
лительных устройств повышенных напряжений, а также схемы их присоеди-
нений к шинам РУ обосновываются исходя из режима работы этой связи.
17.2.18 Для однофазных автотрансформаторов связи распределитель-
ных устройств разных напряжений резервная фаза должна предусматривать-
ся при установке только одной группы автотрансформаторов. Замена повре-
жденной фазы на резервную, должна осуществляться путем перекатки ре-
зервной фазы.
Для двух групп автотрансформаторов связи установка резервной фазы
не предусматривается, однако необходимо предусматривать опережающую
установку фазы второй группы на период работы только одной группы.
17.2.19 Все автотрансформаторы и трехобмоточные трансформаторы
связи распределительных устройств разных напряжений, должны иметь
устройства регулирования напряжения под нагрузкой на одном напряжении
109
(ВН или СН); при необходимости регулирования напряжений на двух повы-
шенных напряжениях предусматривается установка линейного вольтодоба-
вочного трансформатора.
17.2.20 При выборе типов выключателей для РУ повышенных напря-
жений следует руководствоваться следующим:
- в ОРУ 220-750 кВ следует предусматривать элегазовые выключатели,
которые должны обеспечивать работоспособность во всем требуемом диапа-
зоне температур;
- в цепях шунтирующих реакторов должны применяться элегазовые
выключатели снабженные устройствами синхронизированной коммутации,
обеспечивающими надежную работу выключателей;
- для сокращения площади ОРУ следует применять баковые выключа-
тели с встраиваемыми трансформаторами тока или комплектные элегазовые
ячейки наружного исполнения.
17.2.21 В ОРУ 35 -110 кВ должны предусматриваться элегазовые или
вакуумные выключатели.
17.2.22 Для КРУЭ, ЗРУ, ГРУ 6, 10, 20 кВ должны предусматриваться
КРУ с вакуумными или элегазовыми выключателями. Предпочтение следует
отдавать вакуумным выключателям.
В проекте должны быть определены требования к параметрам восста-
навливающегося напряжения на контактах выключателей, устанавливаемых
в РУ повышенных напряжений, в цепях генераторов (генераторов-
двигателей) и пусковых тиристорных устройств, а также требования к вели-
чине апериодической составляющей в токе к.з., который должны отключать
указанные выключатели.
17.2.23 Для улучшения условий эксплуатации и повышения автомати-
зации в РУ напряжением 110кВ и выше должны предусматриваться разъеди-
нители с электродвигательными приводами на главных и заземляющих но-
жах.
Допускается указанное требование, при соответствующем обоснова-
нии, распространять и на разъединители РУ 35 кВ.
В цепях генераторов (генераторов-двигателей) напряжением 13.8кВ и
выше также следует предусматривать разъединители с электродвигательны-
ми приводами.
17.2.24 Трансформаторы тока (ТТ)
Количество ТТ и их вторичных обмоток должно обеспечивать раздель-
ное подключение устройств релейной защиты и автоматики (РЗА), приборов
АИИС КУЭ, средств ПА.
110
Обмотки ТТ, используемые для подключения приборов АИИС КУЭ,
должны иметь класс точности не хуже 0,2S для РУ напряжением 110кВ и
выше и для генераторов мощностью 100МВт и более.
Разные комплекты устройств РЗА следует подключать к разным вто-
ричным обмоткам класса «Р» трансформаторов тока для резервирования и
обеспечения необходимой надежности действия защит.
При выборе измерительного трансформатора тока необходимо учиты-
вать, что при первичных токах, значительно меньших номинального тока
трансформатора, его погрешность возрастает.
17.2.25 Трансформаторы напряжения (ТН)
Выбор типа и количества ТН должен выполняться с учетом следующе-
го:
- нагрузка обмоток ТН не должна превышать допустимую и должна
обеспечить его работу в требуемом классе точности при нормальных, после-
аварийных и ремонтных режимах работы схемы;
- ТН, используемые для подключения приборов АИИС КУЭ, должны
иметь для этого отдельную вторичную обмотку класса точности не ниже 0,2.
ТН индуктивного типа должны быть антирезонансными для исключе-
ния феррорезонанса перенапряжений в РУ.
Для выполнения резервирования цепей напряжения на каждой ВЛ в РУ
напряжением 330-750 кВ рекомендуется устанавливать два ТН (с двух сторон
от ВЧ –заградителя). До заградителя со стороны ВЛ предпочтительна уста-
новка ТН емкостного типа. При неисправности или выводе в ремонт одного
из ТН нагрузка должна переключаться на оставшийся в работе ТН.
На ВЛ 110-220кВ рекомендуется устанавливать один ТН. При этом в
схемах «мостик», «треугольник», «четырехугольник» питание нагрузки ТН
одной линии резервируется от ТН другой линии, а в схемах с системами шин
– от ТН на шинах.
В схемах n-угольников для осуществления АПВ с контролем наличия
напряжения и синхронизма рекомендуется устанавливать ТН в каждой вер-
шине.
На каждой системе (секции) шин в РУ 330-750кВ рекомендуется уста-
навливать по два ТН с четырьмя обмотками для резервирования цепей
напряжения устройств РЗА и обеспечения работы АИИС КУЭ.
Количество ТН на шинах (секциях) в РУ 110-220кВ определяется рас-
четом их нагрузки исходя из условий обеспечения работы ТН в требуемом
классе точности.
ТН индуктивного типа рекомендуется присоединять к сборным шинам
через разъединители, а ТН емкостного типа – без разъединителя.
111
Для сокращения площади ОРУ и затрат на приобретение электрообо-
рудования рекомендуется на ВЛ при необходимости установки ТТ и ТН
применение комбинированных трансформаторов тока и напряжения.
17.2.26 Ограничители перенапряжений (ОПН)
Необходимость и места установки ОПН определяются при конкретном
проектировании в соответствии с требованиями ПУЭ.
В РУ напряжением 35 кВ и выше, к которым присоединены ВЛ, долж-
ны быть установлены ОПН. Защитные характеристики ОПН должны быть
скоординированы с изоляцией защищаемого оборудования и ВЛ. ОПН долж-
ны быть взрывобезопасными.
ОПН устанавливаются на выводах обмоток ВН и НН блочных транс-
форматоров. ОПН должны быть установлены на выводах всех обмоток авто-
трансформаторов и на шунтирующих реакторах.
ОПН устанавливаются на выводах нейтралей трансформаторов, если
предусматривается возможность их работы с разземленной нейтралью.
Необходимость установки ОПН на шинах РУ 110-220кВ, место уста-
новки, их количество и характеристики определяются расчетами. Для пред-
варительных проработок компоновочных решений можно пользоваться таб-
лицами допустимых расстояний от ОПН до защищаемого оборудования,
приведенных в главе 4.2 ПУЭ.
Количество и места установки ОПН для защиты оборудования от гро-
зовых и коммутационных перенапряжений в схемах РУ напряжением 330-
750 кВ определяется расчетом и зависит от количества и характера присо-
единений РУ, от параметров ОПН, от района расположения электростанции и
пр.
Для защиты оборудования КРУЭ от грозовых перенапряжений реко-
мендуется устанавливать ОПН снаружи КРУЭ между вводом воздушной ли-
нии в КРУЭ и последней опорой. Установка ОПН у трансформаторов (авто-
трансформаторов, шунтирующих реакторов) может выполняться как снару-
жи, так и внутри КРУЭ в их цепях до коммутационного аппарата.
При устройстве кабельных вставок, соединенных с воздушными лини-
ями, в месте перехода кабельной линии в ВЛ должен быть установлен ОПН.
Если в месте перехода устанавливается коммутационный аппарат, то ОПН
должен быть установлен между коммутационным аппаратом и кабельной
муфтой. Необходимость установки ОПН на противоположном конце кабель-
ной вставки определяется расчетом и зависит от длины кабеля, характери-
стик ОПН и наличия других ОПН в РУ, к которому присоединяется линия.
17.2.27 Для РУ напряжением 110-500 кВ проектом должны предусмат-
риваться технические решения, исключающие появление феррорезонансных
112
перенапряжений, возникающих при последовательных включениях электро-
магнитных трансформаторов напряжения и емкостных делителей напряже-
ния выключателей. Одним из способов предотвращения феррорезонансных
перенапряжений является применение антирезонансных трансформаторов
напряжения.
17.2.28 Стальные порталы, молниеотводы, опоры под оборудование и
другие конструкции, а также стальные детали железобетонных стоек порта-
лов и опор под оборудование должны быть защищены от коррозии с приме-
нением технологии горячего или «холодного» цинкования на заводах-
изготовителях. Применение оцинкованных металлоконструкций является
обязательным для ОРУ напряжением 330 кВ и выше независимо от района их
расположения и для ОРУ 35-220 кВ, расположенных по побережьям морей в
зоне до 5 км от берега и в районах с сильноагрессивной средой. Кроме того, в
районах с сильноагрессивной средой и по побережью морей металлокон-
струкции ОРУ всех напряжений поверх цинкового покрытия следует окра-
шивать лакокрасочными материалами I и II групп в соответствии со строи-
тельными нормами [35].
17.2.29 Основное электротехническое оборудование электростанций
рекомендуется оснащать системами диагностики и мониторинга состояния
(силовые блочные трансформаторы, автотрансформаторы, шунтирующие ре-
акторы, пусковые тиристорные устройства ГАЭС, генераторные выключате-
ли, КРУЭ, кабельные линии напряжением 110кВ и выше и пр.).
17.3 Собственные нужды и оперативный ток
17.3.1 Источники питания собственных нужд переменного тока
17.3.1.1 Для электроснабжения электроприемников собственных нужд
ГЭС и ГАЭС необходимо предусматривать не менее двух независимых ис-
точников питания при любом режиме работы станции, в том числе при от-
ключении одного из независимых источников питания.
В качестве независимых источников питания могут приниматься:
а) обмотка низшего напряжения повышающего (блочного) трансфор-
матора при наличии генераторного выключателя и режима постоянного
включения повышающего трансформатора со стороны ВН;
б) гидрогенератор;
в) обмотка низшего напряжения автотрансформаторов связи распреде-
лительных устройств повышенных напряжений;
д) шины распределительного устройства электростанции 35, 110, 220
кВ;
г) подстанция местного района, имеющая связь с энергосистемой на
113
ГЭС принимается в качестве резервного источника;
е) дизель-генераторная станция (ДЭС).
На время остановки всех гидроагрегатов допускается осуществлять пи-
тание электроприемников собственных нужд от одного источника с исполь-
зованием в качестве второго источника остановленные гидроагрегаты, при
запуске которых обеспечивается подача напряжения на собственные нужды.
При этом должна предусматриваться возможность пуска гидроагрегата при
отсутствии переменного напряжения в сети СН станции.
17.3.1.2 Для электроприемников СН особой группы ответственности и
электроприемников систем жизнеобеспечения станции, работа которых поз-
воляет осуществлять безопасную эксплуатацию гидротехнических сооруже-
ний и обеспечивать сохранность дорогостоящего оборудования в условиях
потери основных источников электроснабжения систем СН, должны преду-
сматриваться автономные независимые источники – дизель-генераторы
(ДЭС), (см также СТО 17330282.27.140.020-2008).
17.3.1.3 К электроприемникам особой группы ответственности отно-
сятся:
- механизмы управления затворов водосбросов и аварийно-ремонтных
затворов водоприемника;
- механизмы управления предтурбинных аварийных (аварийно-
ремонтных) затворов;
- механизмы управления затворами со стороны нижнего бьефа;
- шкафы управления оперативным током (ШУОТ) с подзарядными аг-
регатами для питания цепей управления механизмов основных и аварийных
затворов водоприемников и водосбросов. ШУОТ должны устанавливаться в
незатапливаемых помещениях на отметке гребня плотины. В аварийных
условиях потери основных источников электроснабжения систем СН шкафы
ШУОТ должны автоматически переключаться на питание от ДЭС;
- эвакуационное освещение;
- зарядные устройства аккумуляторных батарей;
- агрегаты бесперебойного питания систем оборудования связи, теле-
механики, АСУ ТП, видеонаблюдения и др. систем безопасности;
-пожарные насосы и оборудование системы автоматического пожаро-
тушения (пожарные задвижки, огнезащитные клапаны) и пожарной сигнали-
зации;
- вентсистемы дымоподавления;
17.3.1.4 Состав электроприемников систем жизнеобеспечения станции
определяется проектом. Расчетное время потери основных источников элек-
троснабжения систем СН принимается равным 24 часам. Для станций, распо-
114
лагающихся в труднодоступных районах, это время может быть увеличено.
17.3.1.5 К электроприемникам систем жизнеобеспечения станции
должны быть отнесены:
- аварийное освещение безопасности для продолжения работы;
- насосы системы осушения проточной части агрегатов, которые могут
использоваться для откачки затопленных помещений;
- дренажные насосы, если их останов на расчетное время перерыва пи-
тания СН приводит к подтоплению сооружений и дорогостоящего оборудо-
вания;
- механизмы маневрирования ремонтными затворами отсасывающих
труб;
- отопление и вентиляция помещений серверных АСУТП;
- отопление помещений КРУЭ для станций, располагающихся в райо-
нах с умеренным и холодным климатом, для обеспечения допустимых тем-
ператур в зимний период (при необходимости);
- насосы аварийной откачки из затопленных помещений.
Для восстановления электроснабжения систем СН от генераторов стан-
ции рекомендуется для одного или нескольких агрегатов предусмотреть воз-
можность подключения электроприемников, обеспечивающих запуск агрега-
та, к дизель-генератору.
Состав электроприемников, получающих в аварийных условиях элек-
троснабжение от ДЭС, может быть дополнен в соответствии с проектом кон-
кретного гидроузла и по согласованию с заказчиком.
Электроприемники, получающие в аварийных условиях электроснаб-
жение от ДЭС, должны подключаться к выделенным сборкам ответственных
потребителей, автоматически переключаемых на питание от ДЭС при потере
основных источников.
ДЭС должны располагаться на незатопляемых отметках вне зоны воз-
можного повреждения в случае чрезвычайной ситуации (аварии) на ГЭС.
17.3.1.6 Пуск дизель-генератора должен осуществляться:
- автоматически, при потере всех источников питания СН;
- по команде оператора с ЦПУ;
- с местного щита управления ДЭС.
17.3.2 Схемы питания собственных нужд переменного тока

17.3.2.1 На электростанциях, где все генераторы включены на шины
РУ генераторного напряжения, питание электроприемников СН должно осу-
ществляться от этих шин.
17.3.2.2 На электростанциях, где все генераторы включены по схеме
115
блоков генератор-трансформатор, питание электроприемников СН должно
осуществляться путем устройства ответвлений от блока с установкой в цепях
этих ответвлений трансформаторов СН.
При наличии выключателя между генератором и блочным трансформа-
тором ответвление к трансформатору СН должно выполняться между вы-
ключателем и блочным трансформатором.
При отсутствии выключателя в цепи блока генератор-трансформатор
рекомендуется, по возможности, избегать ответвлений от таких блоков. Ис-
ключение могут составлять трансформаторы мощностью до 1000 кВА, пред-
назначенные для питания СН только данного блока.
На многоагрегатных ГЭС количество ответвлений к общестанционным
трансформаторам СН должно быть три, с тем, чтобы при выводе в ремонт
одного из трансформаторов СН обеспечивалось наличие на станции двух не-
зависимых источников для питания СН.
В схемах укрупненного блока возможно присоединение трансформато-
ра СН, предназначенного для питания СН только данного блока, между вы-
ключателем и генератором.
17.3.2.3 Использование обмоток низшего напряжения автотрансфор-
маторов связи в качестве источников резервного питания СН допускается,
если обеспечиваются:
- допустимые колебания напряжения на шинах распределительных
устройств СН при регулировании напряжения автотрансформатора, в про-
тивном случае необходима дополнительная установка регулировочного
трансформатора;
- допустимое по условию самозапуска электродвигателей суммарное
реактивное сопротивление автотрансформатора, трансформатора собствен-
ных нужд и регулировочного трансформатора.
17.3.2.4 Схемы собственных нужд переменного тока ГЭС (ГАЭС)
должны выбираться с учетом обеспечения их надежности в нормальных, ре-
монтных и аварийных режимах.
Электрическая схема собственных нужд может выполняться либо с од-
ним напряжением - 0,4 кВ, либо с двумя напряжениями - 0,4 и 6 (10) кВ.
Наличие напряжения 6 (10) кВ определяется общей величиной и единичной
мощностью потребителей, наличием электроприемников на напряжение 6
(10) кВ, удаленностью потребителей и их структурой. Вариант с двумя
напряжениями является предпочтительным, использование одного напряже-
ния 0,4 кВ допустимо только для ГЭС небольшой мощности.
Выбор напряжения 6 или 10 кВ определяется с учетом наличия того
или иного напряжения электроприемников на станции, а также с учетом при-
116
нятого напряжения в местном энергорайоне и в энергосистеме. При прочих
равных условиях предпочтение следует отдавать напряжению 10 кВ.
17.3.2.5 Для питания электродвигателей СН мощностью 200 кВт и
выше должно применяться напряжение 6-10 кВ. Допускается в отдельных
случаях применение электродвигателей мощностью 250 кВт на напряжении
0,4кВ. Для остальных электродвигателей переменного тока должно приме-
няться напряжение 0,4кВ.
17.3.2.6 Распределительные устройства СН 6(10) и 0,4кВ выполняют-
ся с одной системой сборных шин. Сборные шины распределительных
устройств СН всех напряжений выполняются двухсекционными. Каждая из
секций присоединяется к отдельному источнику питания, которые, таким об-
разом, являются взаиморезервирующими. На секционном выключателе
предусматривается устройство автоматического ввода резерва (АВР).
17.3.2.7 Распределение электроэнергии от источников питания на
напряжении 6 (10) кВ производится с помощью комплектных распредели-
тельных устройств - КРУ 6 (10) кВ, располагаемых в незатапливаемой части
ГЭС (ГАЭС). КРУ 6 (10) кВ выполняются с одной секционированной выклю-
чателем на две секции системой шин с устройством АВР. Каждая секция
должна питаться от независимого источника питания. При одном КРУ 6 (10)
кВ на электростанции секционирование целесообразно выполнять двумя вы-
ключателями, а секции размещать в отдельных помещениях. Выбор способа
заземления нейтрали в сети 6(10) кВ определяется проектом.
При реконструкции ГЭС, там где невозможно вынести КРУ на неза-
топляемые отметки или этот вынос требует несоизмеримо больших капи-
тальных затрат, следует применять КРУ со степенью защиты не менее IP 54,
позволяющей обеспечить надежность работы устройств релейной защиты,
автоматики и управления в течении нескольких секунд.
17.3.2.8 Распределение электроэнергии на напряжение 0,4 кВ органи-
зуется с помощью комплектных трансформаторных подстанций 6 (10)/ 0,4 кВ
(КТП СН), располагаемых, по возможности, в незатапливаемой части ГЭС
(ГАЭС). Понижающие трансформаторы КТП подключаются к различным
секциям КРУ 6 (10) кВ или к другим независимым источникам питания. Рас-
пределительные устройства 0,4 кВ двухтрансформаторных КТП СН выпол-
няются секционированными с АВР.
КТП СН для питания двигателей насосов, использующихся при откачке
из затопленных помещений должны располагаться на незатапливаемых от-
метках или в герметичных помещениях, имеющих выход на незатапливае-
мую отметку.
17.3.2.9 Питание электроприемников 0,4 кВ осуществляется или
117
непосредственно от КТП СН, или от вторичных распределительных
устройств 0,4 кВ (сборки, шкафы и др.) в зависимости от мощности электро-
приемников и требований к надежности их питания.
Сеть 0,4 кВ должна выполняться с глухозаземленной нейтралью. Для
защиты персонала питание электроприемников должно выполняться от сети
380/220В с системой заземления TN-S или TN-C-S. Система TN-C-S допу-
стима при сечениях фазных жил кабеля не менее 10 кв.мм для медных жил и
16 кв.мм –для алюминиевых (для участков схемы от главного распредели-
тельного щита до вторичных сборок).
17.3.2.10 Электроснабжение потребителей собственных нужд, перерыв
питания которых может привести к снижению нагрузки электростанции, от-
ключению или повреждению основного оборудования и другим нарушениям
технологического процесса производства и выдачи электроэнергии, к отказу
в работе оборудования и устройств, выполняющих защитные функции (по-
жарные насосы, противодымная вентиляция, затворы холостых водосбросов,
насосы откачки и т.п.), должно предусматриваться от распределительных
устройств, имеющих автоматическое резервирование питания. Взаимно ре-
зервирующие потребители (например, двигатели МНУ) должны присоеди-
няться к разным распределительным устройствам или секциям, имеющим
питание от независимых источников. Перерыв электроснабжения указанных
потребителей при нарушении электроснабжения от одного из источников
может быть допущен лишь на время автоматического восстановления пита-
ния.
Для потребителей, не допускающих даже кратковременного перерыва
питания (потребители АСУ ТП, связи и др.) должны применяться агрегаты
бесперебойного питания (АБП), резервное питание которых осуществляется
от сети СН ГЭС постоянного тока (аккумуляторной батареи) и от ДЭС.
Для других электроприемников особой группы ответственности и си-
стем жизнеобеспечения также должно предусматриваться питание от ДЭС в
соответствии с требованиями пунктов 17.3.1.3-17.3.1.5.
Электроснабжение оборудования и систем, обеспечивающих нормаль-
ные параметры и условия функционирования технологического оборудова-
ния и сооружений (вентиляция, отопление, освещение), предусматривается
от распределительных устройств с автоматическим резервированием питания
или без него в зависимости от допустимого времени перерыва питания.
Электроснабжение потребителей, связанных с обеспечением хозяй-
ственных и ремонтных служб (ремонтные мастерские, лаборатории, душе-
вые, хозяйственное водоснабжение и т.п.), может осуществляться от распре-
делительных устройств без резервирования питания.
118
17.3.2.11 Наличие напряжения на каждой из секций КРУ 6(10)кВ, КТП
СН и вторичных распределительных устройствах должно обеспечиваться
независимо от режима работы ГЭС (ГАЭС) (выдача или потребление мощно-
сти, режим СК) и состояния отдельных независимых источников («в работе»
или «отключено»); при этом АВР должно вступать в действие только при
аварийных отключениях источников питания или при отклонении напряже-
ния в пределах 25-40% номинального.
17.3.2.12 Схема собственных нужд должна обеспечивать самозапуск
электродвигателей ответственных механизмов после выхода из работы одно-
го из трансформаторов и работы АВР.
17.3.2.13 Питание судоходных шлюзов, входящих в состав сооруже-
ний гидроузла, допускается осуществлять от распределительных устройств
6(10)кВ СН ГЭС (при отсутствии в районе расположения шлюзов надежного
источника их электроснабжения).
17.3.2.14 Питание поселка при электростанции должно осуществляться
от местных распределительных сетей.
17.3.2.15 Питание сетей рабочего освещения и аварийного освещения
безопасности, предназначенного для продолжения работы при аварийном от-
ключении рабочего освещения, выполняется от двух независимых источни-
ков питания переменного тока, взаимно резервирующих друг друга.
Кроме того, на центральном пункте управления (ЦПУ) ГЭС (ГАЭС), в
зонах агрегатных щитов и других постов управления должны предусматри-
ваться светильники аварийного освещения, постоянно подключенные к сети
СН постоянного тока.
Светильники эвакуационного освещения должны быть присоединены к
сети, не зависящей от рабочего освещения, автоматически (с выдержкой вре-
мени) переключаемой на питание от ДЭС; резервное питание эвакуационного
освещения рекомендуется осуществлять от сети СН постоянного тока, либо
применять светильники со встроенными аккумуляторами. Эвакуационное
освещение должно предусматриваться для помещений, в которых постоянно
находятся люди или которые предназначены для постоянного прохода пер-
сонала.
17.3.2.16 Электроснабжение механизмов основных и аварийно-
ремонтных затворов водоприемника и водосброса должно предусматриваться
от двух сборок (шкафов), которые должны подключаться к разным секциям
распределительных устройств, имеющих независимые источники питания. В
случае потери независимых источников питания на двух секциях РУ, указан-
ные сборки должны автоматически переключаться на питание от ДЭС. По-
мимо автоматизированного закрытия затворов при действии аварийных за-
119
щит, должна быть предусмотрена возможность подачи команды на закрытие
затворов с агрегатного щита управления и с ЦПУ ГЭС (ГАЭС), а также воз-
можность местного закрытия затворов вручную.
17.3.2.17 Питание обогрева сороудерживающих решеток и пазов за-
творов должно резервироваться. Также, при необходимости, должна преду-
сматриваться возможность питания этих электроприемников от ДЭС.
17.3.2.18 Питание кранов, находящихся в помещениях, осуществляет-
ся при помощи троллейного токосъемника, а находящихся на открытом воз-
духе - при помощи лыжного токосъемника (при необходимости, с обогревом)
или посредством гибкого кабеля.
17.3.2.19 При значительных колебаниях напряжения в системе СН (бо-
лее 5%) рекомендуется применение стабилизаторов напряжения в сетях опе-
ративного переменного тока, а также рабочего и аварийного освещения без-
опасности.
17.3.2.20 Для удобства эксплуатации и координации параметров авто-
матических выключателей в сетях 0,4 кВ с целью обеспечения их селектив-
ной работы рекомендуется применять в сети 0,4 кВ станции выключатели
одного производителя, что позволяет использовать заводские таблицы селек-
тивности автоматических выключателей.
17.3.2.21 Во всем неоговоренном в настоящих нормах схемы и обору-
дование системы СН переменного тока ГЭС (ГАЭС) должны отвечать требо-
ваниям стандарта СТО 17330282.27.140.020-2008.
17.3.3 Система оперативного постоянного тока (СОПТ)

17.3.3.1 Система оперативного постоянного тока предназначена для
питания устройств управления, автоматики, сигнализации и релейной защи-
ты элементов главной электрической схемы электростанции и распреду-
стройств 6кВ и 0,4кВ, а также приводов постоянного тока, преобразователь-
ных агрегатов бесперебойного питания (АБП), средств диспетчерского
управления и связи, начального возбуждения генераторов, пожарной сигна-
лизации и аварийного освещения.
17.3.3.2 Основным источником СОПТ является аккумуляторная бата-
рея напряжением 220В. На электростанциях следует использовать стацио-
нарные малообслуживаемые свинцово-кислотные аккумуляторы открытых и
закрытых типов по ГОСТ Р МЭК 60896-2-99, ГОСТ Р МЭК 60896-2 с учетом
требований ГОСТ 26881.
Срок службы аккумуляторных батарей не менее 20 лет.
120
Аккумуляторные батареи должны обладать высокой надежностью и
способностью поддерживать расчетную емкость в аварийной ситуации в те-
чение всего срока службы.
Количество аккумуляторных батарей принимается в зависимости от
мощности электростанции, количества агрегатов, напряжения
распредустройств выдачи мощности электростанции и взаимного
расположения станции и распредустройств с учетом мест размещения
устройств релейной защиты.
Емкость батареи выбирают из расчета 1-часового аварийного разряда,
состоящего из длительной аварийной нагрузки (с учетом питания АБП) и
толчковой нагрузки в начале и в конце аварийного разряда.
17.3.3.3 На электростанциях мощностью менее 500 МВт с ОРУ (ЗРУ)
110 кВ, расположенных в непосредственной близости от здания станции,
устанавливается одна аккумуляторная батарея и два зарядно-подзарядных
устройства. При больших расстояниях между зданием станции и ОРУ (ЗРУ),
когда не обеспечиваются допустимые напряжения на электроприемниках по-
стоянного тока - устанавливаются две аккумуляторные батареи: одна - в зда-
нии станции, вторая - в здании ОРУ (ЗРУ), без взаимного резервирования.
На электростанциях с ОРУ (ЗРУ) 220кВ независимо от мощности
станции для ОРУ (ЗРУ) устанавливаются две аккумуляторные батареи и
четыре зарядно-подзарядных устройства. При этом в здании ГЭС (ГАЭС)
количество батарей определяется мощностью станции. Но если ОРУ (ЗРУ)
расположено вблизи здания ГЭС (ГАЭС), то две аккумуляторные батареи
для потребителей ОРУ (ЗРУ) и ГЭС (ГАЭС) устанавливаются в здании ГЭС
(ГАЭС).
На электростанциях мощностью 500 МВт и более должны устанавли-
ваться две аккумуляторные батареи четыре зарядно-подзарядных устройства.
При больших расстояниях между зданием станции и ОРУ (ЗРУ) в здании
ОРУ (ЗРУ) 110 кВ устанавливается одна батарея и два зарядно-подзарядных
устройств, а в здании ОРУ (ЗРУ) 220 -500 кВ - две аккумуляторные батареи
и четыре зарядно-подзарядных устройства.
На электростанциях любой мощности с ОРУ (ЗРУ) 330-550 кВ и выше,
расположенном в непосредственной близости от здания станции, устанавли-
ваются две аккумуляторные батареи и четыре зарядно-подзарядных устрой-
ства.
В зданиях электростанций мощностью менее 500 МВт с количеством
агрегатов более 12 (с большой протяженностью здания) при технико-
экономическом обосновании могут устанавливаться две и более аккумуля-
торных батарей.
121
17.3.3.4 Каждая батарея должна подключаться к своему щиту посто-
янного тока (ЩПТ). Включение каждого полюса аккумуляторной батареи на
шины щита постоянного тока осуществляется через развилку из предохрани-
телей, устанавливаемых в ящиках при выходе кабелей из помещения аккуму-
ляторной и включаемых каждый на свою секцию шин щита постоянного то-
ка. Аккумуляторные батареи не должны иметь между собой гальванических
связей.
17.3.3.5 ЩПТ должен состоять из двух секций шин для раздельного
питания микропроцессорных устройств (МП) защит и приводов выключате-
лей. Для питания МП устройств допускается применение устройств стабили-
зации напряжения, устанавливаемых на соответствующей секции шин ЩПТ.
Секции разных ЩПТ должны иметь взаиморезервирование, осуществляемое
через два коммутационных и защитных аппарата, размещенных в разных
шкафах.
17.3.3.6 Непосредственное питание устройств релейной защиты, ав-
томатики и управления должно осуществляться от шкафов распределения
постоянного тока (ШРОТ). ШРОТы должны устанавливаться в непосред-
ственной близости со шкафами релейной защиты, автоматики и управления.
ШРОТ должны иметь, как минимум, два ввода питания от соответствующих
секций каждого ЩПТ. В цепях ввода допускается использование раздели-
тельных диодов.
17.3.3.7 Комплекты основных и резервных устройств РЗиА или взаи-
морезервируемые комплекты устройств РЗиА должны получать электропи-
тание от разных АБ или от разных сборок ЩПТ, желательно, через разные
шкафы распределения оперативного тока.
17.3.3.8 Система оперативного постоянного тока должна иметь двух-
или трех-уровневую защиту с использованием в качестве защитных аппара-
тов на первом уровне предохранители, на втором - автоматические выключа-
тели или предохранители и на нижнем уровне - автоматические выключате-
ли. При этом время отключения КЗ в сети оперативного постоянного тока
должно обеспечивать сохранение в работе (без перезагрузки) микропроцес-
сорных устройств, подключенных к неповрежденным кабелям.
17.3.3.9 Для защиты от перенапряжений должно быть предусмотрено
соответствующее устройство.
Для контроля за состоянием оборудования и цепей оперативного тока
СОПТ должен иметь следующие устройства:
- устройство мониторинга СОПТ;
122
- систему автоматического и автоматизированного контроля изоляции
и поиска мест повреждения изоляции полюсов сети относительно земли (по-
иск "земли");
- устройство регистрации аварийных процессов и событий СОПТ;
- средства выдачи сигнала обобщенной неисправности в систему;
- центральной сигнализации и информации от устройства мониторинга
в АСУ ТП.
17.3.3.10 В разделе СОПТ должны быть обоснованы и представлены
следующие материалы:
- структура СОПТ: централизованная или децентрализованная;
- ориентировочный состав электроприемников, их основные парамет-
ры;
- расчет и выбор емкости АБ на основе диаграммы аварийного разряда
АБ, сведения о толчках нагрузки, обоснование времени разряда;
- расчет номинального тока и технические требования к ЗПУ;
- выбор схемы ЩПТ;
- выбор схемы рабочего и резервного питания электроприемников;
- расчет коротких замыканий для выбора кабелей, коммутационных и
защитных аппаратов;
- выбор кабелей для распределительной сети электропитания и трасс их
прокладки;
- определение параметров защитных аппаратов с учетом их селектив-
ной работы;
- определение параметров средств защиты от импульсных перенапря-
жений;
- определение параметров системы контроля режимов работы и состоя-
ния оборудования СОПТ, объем мониторинга и регистрации аварийных про-
цессов;
- определение параметров системы поиска «земли»;
В составе проектной документации должна быть принципиальная схе-
ма СОПТ с отражением положения коммутационных аппаратов в нормаль-
ном режиме.
17.3.3.11 Во всем неоговоренном в настоящих нормах схемы и обору-
дование системы оперативного постоянного тока ГЭС (ГАЭС) должны отве-
чать «Положению о технической политике ОАО «РусГидро».
123
17.4 Релейная защита электрооборудования ГЭС/ГАЭС
17.4.1 Общие положения

17.4.1.1 Все электроустановки и электрооборудование ГЭС/ГАЭС
должны быть оборудованы устройствами релейной защиты.
17.4.1.2 При выборе состава и основных принципов создания систем
защиты следует руководствоваться ПУЭ. Поскольку издание 6 данного до-
кумента не отражает изменений, произошедших с момента выпуска этой ре-
дакции, действие ПУЭ справедливо в той части, которая не противоречит
действующим стандартам Системного оператора и Техническим политикам
ОАО «ФСК» и ОАО «РусГидро».
Все устройства релейных защит основного оборудования и воздушных
и кабельных линий 110-500 кВ, устанавливаемые на ГЭС/ГАЭС, должны
быть выполнены на микропроцессорной элементной базе и иметь стандарт-
ные интерфейсы и протоколы передачи данных, определенные CIGRE (ИК
№34 «Релейная защита»), МЭК 60870-5-101/104 и МЭК 61850.
17.4.1.3 Устройства защиты в соответствии с выполняемыми функция-
ми должны состоять из двух автономных, взаиморезервируемых комплектов
защиты для каждого присоединения: генератор, повышающий трансформа-
тор, ошиновка напряжением 110 кВ и выше, трансформаторы собственных
нужд (подключенные к ошиновке генераторного напряжения глухой отпай-
кой), а также для шин РУ 110кВ и выше:
- для электростанций с номинальной единичной мощностью генерато-
ров более 30 МВт;
- для электростанций любой мощности генераторов при выдаче мощно-
сти в сеть на напряжении 220 кВ и выше.
17.4.1.4 Питание комплектов релейных защит постоянным оператив-
ным током должно производиться от двух разных источников постоянного
тока напряжением 220 В. При наличии одной аккумуляторной батареи - от
двух разных секций щита постоянного тока, каждая из которых имеет от-
дельные вводы от аккумуляторной батареи.
17.4.1.5 Измерительные каналы каждого комплекта защит подключены
к различным трансформаторам тока и напряжения. Выходные контакты каж-
дой системы должны действовать непосредственно на отключение выключа-
телей и на останов агрегата.
17.4.1.6 Информация о состоянии и срабатывании устройств защит пе-
редается в АСУ ТП цифровыми каналами связи.
17.4.1.7 Все устройства релейной защиты имеют встроенные регистра-
торы аварийных событий, поддерживающие функцию передачи осцилло-
124
грамм в стандартных форматах с помощью открытых протоколов обмена и
функции дистанционного управления, защищенные системой доступа.
Кроме того, рекомендуется оснащать гидромеханическую и электриче-
скую часть энергообъектов независимыми системами регистрации аварий-
ных событий и цифрового осциллографирования с обеспечением сбора и со-
хранности информации в условиях катастрофических аварий.
17.4.2 Релейная защита блока генератор – трансформатор
17.4.2.1 Комплекты устройств защиты блока генератор - трансформа-
тор должны быть расположены в отдельных шкафах, рекомендуется устанав-
ливать в машинном зале ГЭС в одном ряду с агрегатными щитами управле-
ния.
17.4.2.2 В объем защит блока входят также защиты трансформаторов,
подключенных отпайками к главному токопроводу генераторного напряже-
ния:
-трансформатор возбуждения;
-трансформатор собственных нужд агрегата;
-трансформатор общестанционных собственных нужд.
17.4.2.3 Для МП защит агрегатов ГАЭС следует учитывать режимы из-
менения чередования фаз при переходе из генераторного в насосный режим и
режимы пуска агрегата в насосный режим, при котором происходит разгон
возбужденной машины от 0 до подсинхронной скорости вращения.
17.4.2.4 На стадии «проектная документация» выполняются структур-
ные схемы защит оборудования с использованием обозначений защит по
стандарту ANSI:
Наименование защит
Защиты генератора и системы возбуждения:

 87G Дифференциальная защита генератора
 87GW Поперечная дифференциальная защита генератора
 87GТ Дифференциальная защита блока генератор-трансформатор
 64S 100% защита обмотки статора от замыканий на землю
 59NS 95% защита обмотки статора от замыканий на землю
 59N Контроль изоляции на стороне генераторного напряжения
 46G Токовая защита обратной последовательности
 32G Защита генератора от обратной мощности
 49S Защита обмотки статора от перегрузки
125
 78G Защита от асинхронного хода

 21G Дистанционная защита генератора от внешних повреждений
 59 Защита генератора от повышения напряжения
 27SC Защита от понижения напряжения в режиме СК
 60 Балансная защита или защита от повреждений в цепях ТН
 51V Резервная максимальная токовая защита генератора с пуском по
напряжению от междуфазных повреждений генератора
 81SC Защита от понижения частоты в режиме СК
 50/27 Защита от подачи напряжения на остановленный агрегат
 59F Защита генератора от перевозбуждения магнитным потоком
 64R Защита ротора от замыканий на землю
 49R Защита ротора от перегрузки
 40G Защита ротора от потери возбуждения
 38G Защита от подшипниковых токов
 50BF УРОВ генераторного выключателя
 50ТЕ Токовая отсечка трансформатора возбуждения
 51ТЕ Максимальная токовая защита трансформатора возбуждения
Защиты трансформатора блока:
 87ТВ Дифференциальная защита трансформатора блока
 87N Дифференциальная защита от замыканий на землю в обмотках
и на вводах ВН трансформатора
 Устройство контроля изоляции вводов 500кВ *
 50/51ТВ Токовая отсечка / макс. токовая защита при работе с отключен-
ным генераторным выключателем или в режиме СК
 51NT Резервная токовая защита от однофазных коротких замыканий
на землю на стороне ВН;
 24Т Защита трансформатора от перевозбуждения магнитным пото-
ком
 49TВ Токовая защита трансформатора от перегрузки
 26-W Приемные цепи датчиков температуры обмотки трансформато-

ра
 26-O Приемные цепи датчиков температуры масла трансформатора
 63Х Приемные цепи газовой защиты трансформатора блока
 71Х Приемные цепи датчиков уровня масла трансформатора
Защиты трансформатора собственных нужд агрегата:
126
 50BJT Tоковая отсечка трансформатора

 51BJT Максимальная токовая защита трансформатора
 51NBJT Резервная токовая защита от однофазных коротких замыканий
на землю на стороне 0,4кВ трансформатора
 49BJT Токовая защита трансформатора от перегрузки
 26-W Приемные цепи датчиков температуры обмотки трансформатора
Защита общестанционного трансформатора собственных нужд
 87ТВ Дифференциальная защита трансформатора
 50/51ТВ Токовая отсечка / максимальная токовая защита
 49ТВ Защита от перегрузки
 63Х Приемные цепи газовой защиты трансформатора
 80Х Приемные цепи газового струйного реле защиты устройства ре-
гулирования под нагрузкой трансформатора.
 26-О Приемные цепи датчика температуры масла
 26-W Приемные цепи датчика температуры обмотки
 71Х Приемные цепи датчика уровня масла
П р и м е ч а н и е - *В качестве устройства контроля изоляции вводов 500кВ реко-
мендуется применять микропроцессорную защиту КИВ производства НПП «ЭКРА».
17.4.3 Релейная защита оборудования РУВН 110-500 кВ и воздушных

и кабельных линий 110-500 кВ.
17.4.3.1 Проекты защит оборудования распредустройств высокого
напряжения 110-500 кВ и воздушных и кабельных линий 110-500 кВ следует
выполнять в соответствии со следующими нормативными документами
[4; 31; 32].
17.4.3.2 На структурных схемах систем защит используются
следующие коды ANSI для отдельных устройств:
-87В – Дифференциальная защита шин;
-87S – Дифференциальная защита ошиновки;
-87L – Дифференциальная защита линии;
-67/67N – Токовая направленная защита от междуфазных коротких за-
мыканий и от замыканий на землю;
-50/51– Токовая отсечка/ максимальная токовая защита от междуфаз-
ных к.з;
-50/51N– Токовая отсечка/ максимальная токовая защита от замыканий
на землю;
127
-85 – Устройство приема/передачи отключающего сигнала;
-74 –Контроль исправности цепей катушек отключения выключателей
-79 /25– АПВ/Реле контроля синхронизма;
-27/ 59 – Защита от понижения/повышения напряжения;
-50BF – УРОВ выключателей;
-85 – Устройство приема/передачи отключающего сигнала;
-21/21N – Дистанционная направленная 3-4-х ступенчатая защита ли-
нии.
17.4.3.3 Системы защит должны иметь устройства определения места
повреждения на линии, реле контроля синхронизма, устройства контроля ис-
правности цепей отключения и включения выключателя, а также устройства
записи и хранения в памяти данных о запусках пусковых органов и срабаты-
ваниях защит и осциллографировании аварийных процессов.
17.4.4 Станционная система мониторинга устройств релейной защиты
17.4.4.1 Для постоянного контроля за состоянием оборудования систем
защит должна быть предусмотрена система мониторинга. Системы защиты
оборудования РУ ВН, блоков генератор - трансформатор, а также трансфор-
маторов собственных нужд должны быть связаны с системой мониторинга
оптико-волоконными кабелями.
17.4.4.2 Система должна обеспечивать получение информации от каж-
дого устройства защиты о его текущем состоянии, в том числе об отказах и о
текущих аналоговых и дискретных значениях и изменениях уставок сраба-
тывания защит, синхронизацию работы отдельных защит и устройств реги-
страции повреждений оборудования на станции, а также дистанционного из-
менения уставок защит в зависимости от режима работы станции. Наличие
соответствующего программного обеспечения позволяет решать задачи ана-
лиза осциллографирования аварийных процессов, а также оперативного и ре-
троспективного анализа ситуаций.
17.5 Компоновка электротехнического оборудования
17.5.1 Настоящий Стандарт применяется при разработке технологиче-
ской части проекта на строительство новых и на расширение, реконструкцию
и техническое перевооружение действующих гидроэлектростанций и гидро-
аккумулирующих электростанций (далее ГЭС и ГАЭС или электростанций)
мощностью 10 МВт и выше с агрегатами мощностью не менее 5 МВт.
17.5.2 Компоновка электротехнического оборудования выполняется на
основе архитектурно-строительных чертежей сооружений ГЭС с увязкой со
всеми технологическими системами.
128
17.5.3 Электротехнические устройства и оборудование, относящиеся к
агрегату, размещаются в здании электростанции, максимально используя
площади, определенные габаритами агрегатного блока.
17.5.4 Увеличение размеров агрегатного блока для размещения элек-
трооборудования, вспомогательных помещений, устройства проездов и про-
ходов обосновывается.
17.5.5 Для вновь возводимых многоагрегатных электростанций рас-
сматривать возможность применения принципа «боксирования» агрегатов, с
устройством герметичных перегородок.
17.5.6 Соединение синхронных машин с повышающими трансформа-
торами выполняется экранированными токопроводами или токопроводами с
литой изоляцией со степенью защиты не менее IP54 и соответствующие тре-
бованиям по термической, электродинамической стойкости и пожаробез-
опасности.
17.5.7 При наличии неэкранированных участков токопроводов с токами
5000А и более выполняются мероприятия, исключающие недопустимые
нагревы близко расположенных металлоконструкций наведенными токами.
17.5.8 Повышающие трансформаторы электрических блоков электро-
станций располагаются на открытом воздухе у продольной стены здания со
стороны верхнего или нижнего бьефа, при этом изоляция воздушных выво-
дов трансформаторов выбирается с учетом возможных влагонасыщенных по-
токов воздуха при работе водосбросов. Трансформаторы рекомендуется
оснащать системой защиты от взрывов и пожаров.
17.5.9 Для подземных зданий электростанций место расположения по-
вышающих трансформаторов электрических блоков определяется на основе
технико-экономического сопоставления вариантов их расположения (на по-
верхности или в подземных помещениях) с учетом условий доставки транс-
форматоров, производства ремонтных работ, выполнения связи с генерато-
рами и выводов мощности на высоком напряжении, выполнения систем
охлаждения, вентиляции, пожаротушения и дымоудаления.
17.5.10 Ремонт повышающих трансформаторов, трансформаторов соб-
ственных нужд, автотрансформаторов связи и шунтирующих реакторов (в
дальнейшем трансформаторов) без снятия верхней части бака ("колокола")
выполняется на месте их установки. При необходимости снятия "колокола"
трансформатор доставляется на монтажную площадку или в трансформатор-
ную мастерскую.
17.5.11 При установке трансформаторов на отметках, не имеющих об-
щих с монтажной площадкой железнодорожных путей, для их ремонта
предусматривается трансформаторная мастерская с механизмами для подъ-
129
ема "колокола", технологическим оборудованием и противопожарными сред-
ствами.
17.5.12 Перемещение трансформаторов с места их установки на место
ремонта производится по рельсовым путям на собственных поворотных ка-
ретках с помощью полиспастной системы или гидротолкателей. Для крепле-
ния полиспастов, блоков и лебедок предусматриваются "якоря".
17.5.13 Для предотвращения растекания масла и распространения по-
жара при повреждениях трансформаторов (автотрансформаторов) преду-
сматриваются маслоприемники, маслоотводы и маслосборники в соответ-
ствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ).
17.5.14 Распределительные устройства (РУ) 35-750 кВ электростанций,
проектируются как открытыми (ОРУ), так и закрытыми (ЗРУ), в том числе с
использованием оборудования комплектных распределительных устройств с
элегазовой изоляцией (КРУЭ).
17.5.15 Открытые распределительные устройства (ОРУ) должны рас-
полагаться как можно ближе к зданию электростанции с учетом подходов
(коридоров) линий электропередач, сокращения технологических и транс-
портных коммуникаций от электростанций до площадки ОРУ. При этом воз-
душная изоляция оборудования ОРУ выбирается с учетом возможных влаго-
насыщенных потоков воздуха при работе водосбросов.
17.5.16 Закрытые РУ высокого напряжения, включая КРУЭ, распола-
гаются непосредственно в помещениях сооружений ГЭС с учетом подходов
(коридоров) линий электропередач и возможности выполнения связи с по-
вышающим трансформатором или генератором.
17.5.17 Для электростанций, сооружаемых в районах с холодным кли-
матом и в сложных топографических условиях с ограниченными возможно-
стями выбора вблизи электростанции площадки под ОРУ, а также в районах
с интенсивностью землетрясений 8-9 баллов, рассматривается применение
оборудования КРУЭ.
Решение о применении КРУЭ должно подтверждаться технико-
экономическим сравнением вариантов сооружения ОРУ и КРУЭ. При срав-
нении вариантов следует приводить оценку условий эксплуатации, надежно-
сти и перспективности принимаемого для РУ оборудования.
17.5.18 Для помещений с оборудованием КРУЭ должны предусматри-
ваться системы отопления и приточно-вытяжной вентиляции. Температура в
зале должна поддерживаться в диапазоне от 5°С до 35°С. В помещении
КРУЭ и элегазовых токопроводов должны быть установлены датчики кон-
троля утечки элегаза.
130
17.5.19 Зал КРУЭ, по возможности, должен располагаться на нулевой
отметке сооружения. При расположении зала КРУЭ на втором этаже в пере-
крытиях должен быть предусмотрен монтажный проем, размеры которого
должны обеспечивать транспортировку наибольшей единицы оборудования в
транспортной упаковке. На нулевой отметке должен быть обеспечен заезд
грузовой автомашины под монтажный проем.
Ворота в зале КРУЭ, при расположении его на нулевой отметке, долж-
ны обеспечивать возможность транспортировки наибольшей по габаритам
единицы оборудования в транспортной упаковке, быть механизированными,
уплотненными и теплоизолирующими. Целесообразно иметь тамбур между
воротами, открывающимися в зал КРУЭ, и внешними воротами.
В зале КРУЭ должна быть предусмотрена кран-балка, перекрывающая
всю площадь зала, в том числе и монтажный проем. Грузоподъемность кран-
балки должна соответствовать транспортной единице элегазового оборудо-
вания с наибольшей массой, которое будет установлено в зале КРУЭ.
Перекрытия непосредственно под КРУЭ должны иметь высокую рас-
четную степень огнестойкости, не менее 1,5 часа и предусмотрены устрой-
ства АСПТ непосредственно под КРУЭ, как на первом, так и на втором эта-
жах здания.
17.5.20 В здании распредустройства при обосновании предусматрива-
ются вспомогательные помещения:
- для хранения элегаза (с вытяжной вентиляцией);
- для хранения запасных частей и приспособлений;
- для наладочного персонала (с естественным освещением).
17.5.21 В зале КРУЭ должны быть предусмотрены монтажно-
ремонтная площадка и место для размещения сервисной аппаратуры.
17.5.22 При компоновке распределительных устройств 35 кВ и выше
предусматривается возможность расширения в соответствии с требованиями
развития энергосистемы.
17.5.23 Компоновки и конструкции ОРУ и ЗРУ напряжением 35 кВ и
выше выполняются с учетом применения автокранов, телескопических вы-
шек, кран-балок и других средств механизации монтажных и ремонтных ра-
бот высоковольтного оборудования.
17.5.24 Здания ЗРУ оснащаются системами вентиляции и отопления,
обеспечивающими требуемые условия для работы оборудования. В зданиях
ЗРУ также предусматриваются помещения для средств и материалов обслу-
живания оборудования, а также для проведения ремонтных работ в соответ-
ствии с рекомендациями изготовителей оборудования.
131
17.5.25 Здания ЗРУ 110-220 кВ выполняются с застекленными верхни-
ми ярусами ограждающих панелей, выполняющих роль легко сбрасываемых
при аварии с выключателями, общей площадью в одну треть поверхности
одной продольной стены.
17.5.26 Здания ЗРУ напряжением до 35 кВ включительно могут выпол-
няться без окон.
17.5.27 При выполнении в ЗРУ 35-220 кВ схемы с секционированными
сборными шинами каждая секция должна быть отделена от соседней перего-
родкой с пределом огнестойкости EI 45 с проходными изоляторами (для со-
единительной ошиновки) - во избежание выхода из строя всего распредели-
тельного устройства в случае аварии на одной из секций. Для крупных стан-
ций мощностью не менее 3000 МВт и выдающих мощность на одном напря-
жении данное требование относится и к оборудованию КРУЭ.
17.5.28 Связь повышающих трансформаторов с РУ высокого напряже-
ния выполняется воздушными выводами-линиями. Применение кабельных
линий с кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена или элегазовых токо-
проводов 110-500 кВ или их комбинаций с воздушными для связи повыша-
ющих трансформаторов с РУ определяется сравнением различных вариантов
выводов.
17.5.29 При установке повышающих трансформаторов в подземном
помещении связь с распределительными устройствами выполняется кабель-
ными линиями с кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена или элегазо-
выми токопроводами.
17.5.30. Для прокладки магистральных потоков силовых и контрольных
кабелей в здании электростанции предусматриваются кабельные сооружения
(кабельные этажи, кабельные шахты, кабельные каналы, кабельные туннели).
17.5.31 Для прокладки магистральных потоков силовых и контрольных
кабелей от здания электростанции к удаленному РУ высокого напряжения и
другим сооружениям должны предусматриваться кабельные сооружения
(тоннели, каналы, шахты).
17.5.32 Количество и габариты кабельных сооружений должны преду-
сматривать возможность прокладки взаиморезервируемых кабелей по раз-
ным трассам, чтобы при выходе из строя части кабелей при пожаре не проис-
ходила потеря мощности электростанции (более чем резервная мощность в
энергосистеме) и не допускалась потеря собственных нужд.
17.5.33 При прокладке контрольных и специальных кабелей, относя-
щихся к автоматизированным системам управления и связи, необходимо
предусматривать меры к снижению воздействия на них электромагнитных
полей.
132
17.5.34 Для уменьшения габаритов технологических помещений и со-
кращения времени и затрат на монтаж и эксплуатацию, для обеспечения
надежной работы в случае затопления, в системе СН электростанции маги-
стральные (питающие) линии на низком и среднем напряжениях рекоменду-
ется выполнять малогабаритными литыми токопроводами с высокой степе-
нью защиты (IP45 и выше).
17.5.35Масляные трансформаторы общестанционных собственных
нужд размещаются на трансформаторной площадке вместе с повышающими
(блочными) трансформаторами с устройством противопожарных перегоро-
док. При этом следует рассматривать вариант расположения главных транс-
форматоров собственных нужд в разнесенных зонах, для сохранения части из
них в работе, в случае аварийной ситуации.
17.5.36 В распределительной сети СН (для КТП), а также выпрями-
тельные трансформаторы рекомендуется применять с сухой изоляцией. Су-
хие трансформаторы могут устанавливаться как в помещениях, так и на ули-
це.
17.5.37 Комплектные распределительные устройства 6/10 кВ и обще-
станционные распределительные устройства 0,4 кВ размещаются с учетом
возможности их опережающего ввода в работу по отношению к питающимся
от них потребителям.
17.5.38 Специально выделенные распределительные устройства СН
6/10 и 0,4 кВ, предназначенные для электроснабжения наиболее ответствен-
ных электроприемников СН, работоспособность которых должна быть обес-
печена в случае затопления станции, должны располагаться в незатапливае-
мом (или герметичном) помещении.
17.5.39 Все оборудование системы возбуждения синхронной машины
должно размещаться в непосредственной близости от агрегата, с учетом виб-
рационных и электромагнитных воздействий на оборудование.
17.5.40 Агрегатные щиты управления (АЩУ) устанавливаются в по-
мещениях здания электростанций с ориентировкой фасадов щитов в сторону
агрегатов. АЩУ, системы управления, защиты и связи должны устанавли-
ваться на безопасных отметках или в помещениях, защищенных от затопле-
ния в аварийной ситуации.
При расположении АЩУ на отметке пола машзала для защиты шкафов
АЩУ, в которых расположен весь жизненно важный комплекс устройств
управления и защиты агрегата, необходимо предусматривать сооружение
легко возводимых конструкций из остекленных влагонепроницаемых пане-
лей. Данная конструкция должна обеспечить защиту от проникновения воды
на время, порядка нескольких секунд, необходимое для срабатывания защит
133
агрегата и исполнения команд на отключение выключателей и останов агре-
гата при авариях на агрегате и на сооружениях электростанции.
Для горизонтальных капсульных агрегатов место установки АЩУ
определяется компоновкой здания электростанции с учетом расположения
АЩУ на одной отметке, имеющей сплошной проход по машинному залу.
17.5.41 Средства общестанционных систем управления размещаются на
ЦПУ, в помещении (зале) АСУ ТП, в помещениях РЩ и связи, а также в
других специально для них предназначенных помещениях.
17.5.42 На ЦПУ устанавливаются: главный щит управления ГЭС,
пульт-стол, АРМ операторов, являющиеся рабочими местами начальника
смены станции и дежурного электромонтера.
17.5.43 Блочные щиты автоматики и релейной защиты повышающих
(блочных) трансформаторов размещаются в пристройках машзала или уста-
навливаются вместе с АЩУ.
17.5.44 Щиты управления, защит и сигнализации оборудования соб-
ственных нужд ГЭС, щиты управления и сигнализации оборудования вспо-
могательных систем ГЭС, щиты управления оборудования водоприемника и
водосброса, а также локальные средства автоматизации вспомогательных си-
стем основного оборудования располагаются преимущественно вблизи дан-
ного оборудования.
17.5.45 Зоны установки шкафов (панелей) управления, защиты и авто-
матики должны отвечать требованиям электромагнитной совместимости с
расположенным рядом силовым оборудованием.
17.5.46 В сырых помещениях в электротехнических шкафах (панелях)
рекомендуется предусматривать подогрев; в особо сырых помещениях уста-
новка шкафов (панелей) не допускается (определяется проектом).
17.5.47 Для резервирования питания гидроприводов водоприемников
электростанций, глубинных и поверхностных водосбросов, кранов верхнего
бьефа и других механизмов, обеспечивающих безопасность гидротехниче-
ских сооружений, предусматривается установка резервного источника элек-
троснабжения - дизельных электростанций (ДЭС). ДЭС должны располагать-
ся на безопасных отметках или в помещениях, защищенных от затопления в
аварийной ситуации.
17.5.48 Помещения электромастерских должны располагаться в поме-
щениях электростанции на отметках выше уровня возможного затопления.
17.5.49 Щиты управления оборудованием РУ ВН (включая щит управ-
ления и сигнализации оборудованием, щиты защит присоединений линий 500
кВ и более и реакторов 500 кВ и более, защит автотрансформаторов, щиты
подсистем ПА), при расположении оборудования вблизи здания электро-
134
станции или служебно-производственного корпуса целесообразно размещать
в смежном с ЦПУ помещении - релейном щите (РЩ).
17.5.50 Размещение аккумуляторных батарей (АБ) и щитов постоянно-
го тока (ЩПТ) должно обеспечивать применение соединяющего их кабеля
минимальной длины не более 20 м.
17.5.51 Конструкция аккумуляторной батареи (стеллаж, аккумуляторы,
межаккумуляторные перемычки и внешние присоединения) должна иметь
сейсмическую стойкость, соответствующую географическому расположению
электростанции.
17.5.52 АБ должны размещаться в разных помещениях. Допускается
установка двух АБ в одном помещении, при условии их разделения негорю-
чими перегородками класса К0 с пределом огнестойкости не менее EI45.
17.5.53 Помещение аккумуляторных батарей должно быть оборудова-
но принудительной приточно-вытяжной вентиляцией.
17.5.53 Помещения аккумуляторных батарей, в которых производится
заряд аккумуляторов при напряжении более 2,3 В на элемент, должны соот-
ветствовать требованиям к взрывоопасным помещениям класса В-Iа.
17.6 Электромагнитная совместимость
17.6.1 При проектировании объектов нового строительства, техниче-
ского перевооружения и реконструкции ГЭС/ГАЭС должен быть выполнен
комплекс мероприятий, обеспечивающих электромагнитную совместимость
устройств РЗА, ПА, АСУ ТП и связи, в соответствии с методическими указа-
ниями по защите вторичных цепей подстанций от импульсных помех.
17.6.2 Основные мероприятия должны быть разработаны с учетом вы-
бранной Главной электрической схемы ГЭС/ГАЭС и включать:
- компоновочные решения объекта (компоновка и размещение силово-
го, первичного и реакторного оборудования, как источников импульсных вы-
сокочастотных помех, магнитных полей и т.п. на открытой (закрытой) части
РУ ВН, в зданиях и помещениях гидроузла, ГЩУ, ППУ, релейных щитах);
- выполнение устройств молниезащиты объекта в части защиты вто-
ричных цепей и устройств от электромагнитных воздействий молнии
(например, размещение по отношению к кабельным трассам и зданиям с
обеспечением допустимого воздействия молнии на вторичные цепи и
устройства);
- выбор заземляющего устройства гидроузла.
- выбор трассы прокладки кабельных каналов, типа кабельной канали-
зации с указанием расстояний между ними и высоковольтными шинами
(ошиновками), наличия и длины участков их параллельной прокладки по от-
135
ношению к шинам (ошиновкам) и оценка их влияния на кабели вторичной
коммутации;
- применение оптико-волоконных каналов связи;
- выполнение защиты от статического электричества устройств РЗА,
ПА, АСУ ТП, АИИС КУЭ, связи (напольные антистатические покрытия,
поддержание благоприятного режима по температуре и влажности).
17.6.3 Дополнительные мероприятия должны быть разработаны с обос-
нованием их необходимости, с учетом основных мероприятий и анализа
ожидаемых уровней электромагнитных, радиочастотных помех, магнитных
полей и других воздействий на устройства РЗА, ПА, АСУ ТП, АИИС КУЭ,
связи и включать:
- применение экранированных контрольных кабелей и заземление их
экранов;
- экранирование помещений, в которых размещаются устройства РЗА,
ПА, АСУ ТП, АИИС КУЭ, связи;
- раскладку силовых кабелей и кабелей вторичной коммутации по ка-
бельным каналам (при необходимости с их экранизацией);
- обеспечение электромагнитной совместимости высокоомных входов
устройств РЗА, ПА, АСУ ТП, при подключении к ним кабелей, приходящих
из РУ разных напряжений, других зданий;
Мероприятия по обеспечению требований электромагнитной совме-
стимости на проектируемых объектах технического перевооружения и ре-
конструкции должны разрабатываться с учетом результатов проведенных об-
следований электромагнитной обстановки, выполнения расчетов и рекомен-
даций при разработке проектной документации и проведения замеров при
вводе объекта в эксплуатацию.
18 Системы отопления, вентиляции и кондиционирования

воздуха
18.1.1 При проектировании систем отопления, вентиляции и кондицио-
нирования воздуха на ГЭС и ГАЭС следует выполнять требования настояще-
го раздела, а так же других нормативных документов по проектированию
отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, указанных ниже.
18.1.2 В зданиях и сооружениях следует предусматривать технические
решения, обеспечивающие:
- нормируемые метеорологические условия и чистоту воздуха в обслу-
живаемой зоне производственных и административно-бытовых помещений;
136
- нормируемые уровни шума и вибраций от работы оборудования и си-
стем теплоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования;
- ремонтопригодность систем отопления, вентиляции и кондициониро-
вания;
- взрывопожаробезопасность систем отопления, вентиляции и конди-
ционирования.
18.1.3 Заданные параметры микроклимата и чистоту воздуха в помеще-
ниях административно-бытовых и производственных зданий следует обеспе-
чивать в пределах расчетных параметров наружного воздуха для соответ-
ствующих районов строительства по [5]:
- параметров А - для систем вентиляции и воздушного душирования
для теплого периода года;
- параметров Б - для систем отопления, вентиляции и воздушного ду-
ширования для холодного периода года, а также для систем кондициониро-
вания для теплого и холодного периодов года.
Параметры наружного воздуха для переходных условий года следует
принимать 10 °С и удельную энтальпию 26,5 кДж/кг.
18.1.4 Источником тепла в системах водяного отопления должны быть,
как правило, электрокотельные.
Счетчики тепла в системах теплоснабжения предусматривать не следу-
ет.
18.1.5 Для подогрева воздуха в системах приточной вентиляции и воз-
душного отопления используются электронагреватели.
18.1.4 Вентиляцию с механическим побуждением (далее - механиче-
ская вентиляция) следует предусматривать:
- если метеорологические условия и чистота воздуха не могут быть
обеспечены вентиляцией с естественным побуждением (далее - естественной
вентиляцией);
- для помещений и зон без естественного проветривания.
Допускается проектировать смешанную вентиляцию с частичным ис-
пользованием систем естественной вентиляции для притока или удаления
воздуха. В помещениях с естественным освещением их световыми проемами
в наружных ограждениях с объемом на каждого работающего 20 м3 или 40 м3
(для общественных или производственных помещений соответственно) до-
пускается использовать периодически действующую естественную вентиля-
цию через фрамуги, форточки.
18.1.5 Механическую вентиляцию следует проектировать для админи-
стративно-бытовых помещений в районах с расчетной температурой наруж-
ного воздуха минус 40 °С и ниже (параметры Б).
137
18.1.6 Естественную вытяжную вентиляцию для административно-
бытовых зданий следует рассчитывать на разность удельных весов наружно-
го воздуха температурой 5 °С и внутреннего воздуха температурой для хо-
лодного периода года.
Естественную вентиляцию для производственных помещений следует
рассчитывать:
- на разность удельных весов наружного и внутреннего воздуха при
расчетных параметрах переходного периода года для всех отапливаемых по-
мещений, а для помещений с избытками теплоты - при расчетных параметрах
теплого периода года;
- на действие ветра при скорости, равной 1 м/с в теплый период года,
для помещений без избытка теплоты.
18.1.7 Системы воздушного отопления и системы приточной вентиля-
ции, совмещенные с воздушным отоплением, следует проектировать с ре-
зервными вентиляторами (или электродвигателями вентиляторов) или преду-
сматривать не менее двух отопительных агрегатов (или двух систем). При
выходе из строя вентилятора допускается снижение температуры воздуха в
помещении ниже нормируемой, но не ниже 12 °С.
18.1.8 Системы общеобменной вентиляции для производственных, ад-
министративно-бытовых и общественных помещений с постоянным пребы-
ванием людей без естественного проветривания следует предусматривать не
менее чем с двумя приточными и двумя вытяжными вентиляторами каждый
с расходом не менее 50 % требуемого воздухообмена. Допускается преду-
сматривать одну приточную и одну вытяжную системы с резервными венти-
ляторами или с резервными электродвигателями для административно-
бытовых и общественных помещений.
Для производственных помещений, соединенных открывающимися
проемами со смежными помещениями той же категории взрывопожароопас-
ности и с выделением аналогичных вредностей, допускается проектировать
приточную систему без резервного вентилятора, а вытяжную - с резервным
вентилятором.
18.1.9 Системы кондиционирования, а также приточные общеобменные
системы, предназначенные для круглосуточного и круглогодичного обеспе-
чения требуемых параметров воздуха в помещениях, следует предусматри-
вать не менее чем с двумя установками. При выходе из строя одной из уста-
новок необходимо обеспечить не менее 50 % требуемого воздухообмена и
заданную температуру (но не менее 12 °С) в холодный период года. При
наличии технологических требований или по заданию на проектирование до-
138
пускается предусматривать установку резервных кондиционеров или венти-
ляторов, насосов и др. для поддержания требуемых параметров воздуха.
18.2 Системы вентиляции
18.2.1Системы вентиляции, кондиционирования и воздушного отопле-
ния (далее - вентиляции) следует предусматривать общими для групп поме-
щений (своды правил [36, 37]), размещенных в пределах одного пожарного
отсека:
- общественных, административно-бытовых и производственных кате-
гории Д (в любых сочетаниях);
- производственных одной из категорий А или Б, размещенных не бо-
лее чем на трех (раздельно или последовательно расположенных) этажах;
- производственных одной из категорий В1 - В4, Г, Д или складов кате-
гории В4;
- складов и кладовых одной из категорий А, Б, В1, В2 или В3, разме-
щенных не более чем на трех (раздельно или последовательно расположен-
ных) этажах;
- категорий А, Б, В1, В2 и В3 в любых сочетаниях и складов категорий
А, Б, В1, В2 и В3 в любых сочетаниях общей площадью не более 1100 м2, ес-
ли помещения размещены в отдельном одноэтажном здании и имеют двери
только непосредственно наружу;
- категорий В4, Г и Д и складов категорий В4 и Д при условии установ-
ки противопожарных клапанов на воздуховодах, обслуживающих помещения
категории В4.
18.2.2 В пределах одного пожарного отсека допускается объединять в
одну систему вентиляции следующие группы помещений, присоединяя к ос-
новной группе помещений помещения другой группы:
а) административно-бытовые (с учетом требований соответствующих
нормативных документов);
б) производственные категорий Г, Д и административно-бытовые;
в) производственные категорий А, Б, В1, В2 или В3 и производствен-
ные любых категорий (в том числе склады и кладовые любых категорий) или
помещения административно-бытовые.
Группы помещений по а), б), в) допускается объединять в одну систему
при условии установки противопожарного клапана на сборном воздуховоде
присоединяемой группы помещений другого назначения.
К основной группе помещений следует относить группы помещений,
общая площадь которых больше общей площади присоединяемых помеще-
139
ний. Общая площадь присоединяемых помещений должна быть не более 200
м2.
18.2.3 По назначению системы вентиляции делятся на:
а) общеообменную;
б) технологическую;
в) противодымную;
г) аварийную.
18.2.4 При проектировании систем общеообменной вентиляции долж-
ны учитываться санитарно-гигиенические требования:
- в холодный период года в обслуживаемой или рабочей зоне жилых
зданий (кроме жилых помещений), общественных, административно-
бытовых и производственных помещений температуру воздуха - минималь-
ную из допустимых температур при отсутствии избытков явной теплоты в
помещениях;
- экономически целесообразную температуру воздуха в пределах допу-
стимых норм в помещениях с избытками теплоты;
- в производственных помещениях площадью более 50 м2 на одного ра-
ботающего следует обеспечивать расчетную температуру воздуха на посто-
янных рабочих местах и более низкую (но не ниже 10 °С) температуру воз-
духа на непостоянных рабочих местах.
Оптимальные и допустимые параметры микроклимата на рабочих ме-
стах должны соответствовать величинам, приведенным в [6].
18.2.5 Выбор схемы систем вентиляции для создания в административ-
но-бытовых и производственных помещениях воздушной среды, удовлетво-
ряющей установленным гигиеническим нормам, зависит от назначения по-
мещений и характера проводимых в нем работ.
Расчетную температуру воздуха и кратность воздухообмена в обслу-
живаемых помещениях в холодный период года следует принимать по таб-
лице 18.1.
Т а б л и ц а 18.1 - Температуры и кратности воздухообменов в об-
суживаемых помещениях
Кратность в 1 ч или объем воздухообмена,

Температура в холод-
Помещения м3/ч
ный период года, °С
приток вытяжка
Административно-бытовые помещения
1. Вестибюли 16 2 -
140
2. Отапливаемые переходы Не ниже чем на 6 гра- - -
дусов Цельсия расчет-
ной температуры по-
мещений, соединяе-
мых отапливаемыми
переходами
3. Гардеробные уличной одеж- 16 - 1
ды
4. Гардеробные для совмест- 18 Из расчета компенсации Согласно п.2.6
ного хранения всех видов вытяжки из душевых (но
одежды с неполным переоде- не менее однократного
ванием работающих воздухообмена в 1 ч)
5. Гардеробные при душевых
(преддушевые), а также с пол-
ным переодеванием работаю-
щих:
а) гардеробные спецодежды 23 5 5
б) гардеробные домашней 23 Из расчета компенсации Согласно п.2.6
(уличной и домашней) одежды вытяжки из душевых (но
не менее однократного
воздухообмена в 1 ч)
6. Душевые 25 - 75 м3/ч на 1 ду-
шевую сетку
7. Уборные 16 - 50 м3/ч на 1 уни-
таз и 25 м3/ч на 1
писсуар
8. Умывальные при уборных 16 - 1
9. Курительные 16 - 10
10. Помещения для сушки По технологическим По расчету
спецодежды требованиям в преде-
лах 16-33 С
11. Служебные помещения и 18 По расчету на ассимиляцию тепловлагоиз-
кабинеты площадью 35 м2 и бытков
более
12. Служебные помещения и 18 3,5 2,8
кабинеты площадью менее 35
м2, комнаты переговоров, чи-
тальные залы, проектные ка-
бинеты
13. Конференц залы, залы со- 18 По расчету, либо на ассимиляцию теп-

вещаний ловлагоизбытков, либо по 30 м3/час на че-
ловека
14. Хранилища архивов и биб- 18 - 2
лиотек
15. Медицинские пункты
- кабинеты врача 20 2 1,5
- процедурные 20 4 5
16. Столовые По расчету согласно заданию на проектирование и требованиям
СНиП по проектированию предприятий общественного питания
17. Кладовые инвентаря и обо- 16 - 1
рудования
Производственные помещения
141
18. Аккумуляторные 15-20 По расчету
19. Машинный зал 16 – // –
20. Маслохозяйство 16 – // –
21. Подгенераторный этаж 16 – // –
22. Электротехнические по- 16 – // –
мещения
23. Насосные станции 10 – // –
24. Трансформаторная мастер- 16 1 1
ская
25. Компрессорная 16 По расчету
18.2.6 Удаление воздуха из гардеробных следует предусматривать че-

рез душевые. В случаях, когда воздухообмен гардеробной превышает возду-
хообмен душевой, удаление воздуха следует предусматривать через душевую
в установленном для нее объеме, а разницу - непосредственно из гардероб-
ной.
18.2.7 Отдельные системы приточной вентиляции следует предусмат-
ривать для конференц-залов и помещений общественного питания. Удаление
воздуха самостоятельными системами вытяжной вентиляции следует преду-
сматривать для следующих групп помещений: санузлов, курительных, пред-
приятий общественного питания.
Самостоятельные системы вентиляции следует предусматривать для
помещений различного производственно-технологического назначения, а так
же для складов.
18.2.8 У ворот машинных залов, складов и других помещений, не име-
ющих тамбуров и открывающихся более пяти раз, или не менее чем на 40
мин в смену, в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус
15 °С и ниже, следует предусматривать воздушные или воздушно-тепловые
завесы.
18.2.9 При проектировании технологической вентиляции учитываются
в первую очередь требования к температуре и влажности внутреннего возду-
ха обслуживаемого помещения, необходимые для обеспечения нормальной и
безаварийной работы технологического оборудования.
Производственные процессы сопровождаются побочными явлениями,
отрицательно влияющими на состояние воздушной среды в помещениях. К
вредным выделениям на ГЭС и ГАЭС относятся следующие:
- тепловыделения – выделения тепла в количестве, превышающем теп-
лопотери помещения и приводящие к повышению температуры внутреннего
воздух помещения;
142
- влаговыделения – выделения водяных паров в количестве, создаю-
щую влажность воздуха, отрицательно влияющую на технологическое обо-
рудование и строительные конструкции;
- пылевыделения;
- паровыделения и газовыделения при работе технологического обору-
дования.
18.2.10 Основным видом выделений от технологического оборудования
на ГЭС и ГАЭС являются тепловыделения. Источниками тепловыделений
служат электрооборудование.
К помещениям со значительными тепловыделениями относятся следу-
ющие: помещение машзала, генераторное помещение, помещение токопро-
водов, трансформаторные помещения, кабельные туннели, насосные стан-
ции, компрессорные, КРУЭ, КТП, ЩПТ, релейные залы, электрощитовые,
ЦПУ, помещения связи, серверные.
Величина тепловыделений определяется либо техническим заданием
(ТЗ) технологов, либо документацией заводов - поставщиков технологиче-
ского оборудования.
Расход воздуха в системе вентиляции рассчитывается исходя из задачи
поддержания температуры внутреннего воздуха на уровне, требуемым тех-
нологическими нормами.
Расчетный расход воздуха в системе технологической вентиляции
определяется при климатических параметрах наружного воздуха для летнего
периода (параметры А).
В зоне умеренного климата в летний период наружный воздух в об-
служиваемое помещение подается без обработки.
В областях с влажным климатом воздух должен проходить предвари-
тельную обработку в кондиционере для снижения влажности подаваемого в
помещение воздуха.
В областях со значительной запыленностью воздух должен проходить
предварительную очистку в кондиционере.
В случае если заводом - поставщиком технологического оборудования,
установленного в обслуживаемом помещении, предъявляются особые требо-
вания к влажности/сухости внутреннего воздуха, приточный воздух системы
вентиляции данного помещения должен проходить соответствующую обра-
ботку в кондиционере.
18.2.11 Системы вентиляции машинных залов ГЭС и ГАЭС следует
предусматривать с рециркуляцией воздуха в зимний период. Забор воздуха
на рециркуляцию следует осуществлять из верхней части машзала.
143
18.2.12 Для удаления воздуха из помещений машинных залов наиболее
предпочтительно применение осевых вентиляторов, устанавливаемых в сте-
нах машинного зала.
18.2.13 Для экономии электроэнергии допускается осуществлять ре-
циркуляцию вытяжного воздуха в системах вентиляции, обслуживающих
помещения категории В4.
18.2.14 Системы вентиляции кабельных туннелей должны предусмат-
риваться самостоятельными для каждого пожарного отсека.
В системах вентиляции, обслуживающих кабельные туннели, проло-
женные за пределами отапливаемых зданий, должен предусматриваться по-
догрев приточного воздуха до температуры +5°С.
18.2.15 На входе и выходе воздуховодов из помещения кабельных тун-
нелей должен устанавливаться противопожарный клапан.
18.2.16 В системе автоматики вентиляции кабельных туннелей должен
быть предусмотрен ввод сигнала пожарной сигнализации. По этому сигналу
должно происходить отключение системы вентиляции и закрытие противо-
пожарных клапанов на входе и выходе из помещения. Так же в системе авто-
матики должна быть предусмотрена возможность принудительного пуска си-
стемы для проветривания помещения после пожара.
18.2.17 Управление системами вентиляции, обслуживающими помеще-
ния с теплоизбытками, должно производиться по сигналу от датчика темпе-
ратуры внутреннего воздуха. Включение/выключение системы вентиляции
происходит при достижении температуры внутреннего воздуха заданного
значения.
Исключением являются помещения со значительными тепловыделени-
ями от технологического оборудования, работающим периодически. Для
данных помещений должны предусматриваться самостоятельные приточно-
вытяжные системы вентиляции. Работа данных систем должна быть сблоки-
рована с работой технологического оборудования, установленного в обслу-
живаемом помещении. Так же система автоматики должна обеспечить работу
системы вентиляции в течение 15-30 минут после прекращения работы обо-
рудования.
18.2.18 В помещениях КРУЭ с элегазовыми токопроводами (и других
помещениях с указанным оборудованием) наряду с технологической венти-
ляцией должна предусматриваться аварийная система вентиляции.
Расход воздуха в системе аварийной вентиляции КРУЭ определяется
либо исходя из условий доведения концентрации элегаза до ПДК в течение
часа, либо исходя из условия двукратного воздухообмена.
144
Организация воздухообмена должна обеспечивать полное проветрива-
ние помещения КРУЭ. Вытяжка воздуха из помещения должна происходить
на уровне пола в размере 2/3 от общего расхода и под потолком в размере
1/3. Возможно расположение приточных и вытяжных решеток на противопо-
ложных стенах. Но в этом случае часть приточных решеток следует также
располагать у пола.
В помещении КРУЭ так же необходимо предусматривать удаление
воздуха из технологических приямков и траншей, поскольку элегаз тяжелее
воздуха и имеет свойство скапливаться в различных утопленных полостях.
Данное требование может быть обеспечено либо организацией вытяжки из
приямков от системы технологической вентиляции КРУЭ, либо переносной
вытяжной установкой. В последнем случае необходимо предусматривать
комплектацию вытяжной установки пластиковыми гибкими воздуховодами
для отвода вытягиваемого воздуха за пределы помещения. Использование
переносной вытяжной установки предполагается перед проведением каких
либо работ в указанных приямках.
Включение аварийной вентиляции должно происходить по сигналу от
датчика концентрации элегаза, установленного в обслуживаемом помещении.
Система аварийной вентиляции КРУЭ должна иметь резервирование.
Возможно применение двух приточных и вытяжных установок с расходом
50% от номинального расхода.
Аварийная система вентиляции может быть совмещена с технологиче-
ской. В этом случае в системе автоматики вентиляции помещения КРУЭ
предусматриваются два режима работы вентиляции: технологический режим
и аварийный. Приоритетным в этом случае является аварийный режим рабо-
ты.
18.2.19 К помещениям со значительными влаговыделениями относятся
различные галереи в плотинах, потерны и нижние отметки зданий ГЭС и
ГАЭС, а так же водоприемников.
Расход воздуха в системе вентиляции данных помещений рассчитыва-
ется исходя из задачи поддержания требуемой влажности [6]. Система венти-
ляции в данных помещениях работает постоянно. Рециркуляция воздуха
определяется расчетом и исходя из анализа I-d диаграммы (СНиП 41-01-2003
«Отопление, вентиляция и кондиционирование»).
18.2.20 К помещениям со значительными пылевыделениями относятся
различные мастерские.
Помимо выделения пыли в данных помещениях присутствуют тепло-
выделения от различных станков. Поэтому, в данных помещениях устраива-
ют две системы вентиляции: одна служит для удаления тепла, а другая на
145
удаления пыли. Удаление пыли производится специальными пылеулавлива-
ющими агрегатами. Выброс очищенного воздуха от данных агрегатов произ-
водится либо в это же помещение, либо за его пределы. В последнем случае
для компенсации вытяжки предусматривается приточная система вентиля-
ции.
18.2.21 К помещениям с наличием паровыделений и газовыделений от-
носятся помещения маслохозяйства, склады топлива при дизельных, машин-
ные залы дизельных и аккумуляторные, помещения окраски затворов.
Системы вентиляции данных помещений рассчитываются из условия
поддержания концентрации вредных веществ в воздухе на уровне не выше
ПДК. Уровень ПДК вредных веществ определяются требованиями [7] и тре-
бованиями противопожарных норм по пожаровзрывоопасности веществ и
материалов (ГОСТ 12.1.044).
Данные помещения относятся к пожаровзрывоопасным категории А, Б
и В1, поэтому к системам вентиляции данных помещений предъявляются
особые требования. Они описаны в разделе, посвященном противопожарным
требованиям к системам вентиляции и отопления.
18.2.22 Проектирование систем отопления, вентиляции и кондициони-
рования воздуха в помещениях дизельных электростанций следует выпол-
нять в соответствии с [8], а также с учетом технологических требований
предприятия-изготовителя дизельных электроагрегатов.
18.2.23 Вентиляция машинного зала дизельных электростанций должна
обеспечивать удаление тепловыделений от всех работающих дизельных
электроагрегатов и коммуникаций. Система вентиляции машинного зала
должна быть приточно-вытяжная с механическим или естественным побуж-
дением. Система вентиляции должна быть сблокирована с дизель-
генераторами.
При не работающем дизеле система вентиляции должна обеспечивать
проветривание помещения в размере одногократного воздухообмена в час.
18.2.24 При зарядке аккумуляторных батарей возможно выделение па-
ров кислоты (при использовании открытых аккумуляторных батарей), а так-
же выделение водорода. Поэтому для данных помещений необходимо преду-
сматривать самостоятельные системы принудительной приточно-вытяжной
вентиляции.
Воздухообмен в помещениях аккумуляторных батарей с элементным
коммутатором с временным пребыванием персонала должен предусматри-
ваться из условия обеспечения в воздухе содержания паров серной кислоты
ниже ПДК, а водорода - в пределах взрывобезопасной концентрации.
146
Вытяжные вентиляционные агрегаты аккумуляторных батарей и кис-
лотных должны предусматриваться во взрывобезопасном исполнении. Если
приточный вентиляционный агрегат размещается в общем помещении с вы-
тяжным, он также должен предусматриваться во взрывобезопасном исполне-
нии.
На вытяжных воздуховодах не допускается предусматривать установку
шиберов и задвижек, а также клапанов для переключения режимов работы
При вытяжной вентиляции помещений аккумуляторных батарей и кис-
лотных приток наружного воздуха следует предусматривать как в помещения
аккумуляторных батарей и кислотных, так и в тамбур. Приток воздуха в там-
бур должен составлять 250 м3/час.
Рециркуляцию в помещениях аккумуляторных батарей и кислотных
предусматривать не допускается.
Подача и удаление воздуха должно предусматриваться в нижнюю зону
и в верхнюю часть помещения в пропорции: 2/3 в нижнюю часть помещения
и 1/3 в верхнюю.
Прокладку металлических вентиляционных воздуховодов над аккуму-
ляторными батареями предусматривать не допускается.
Трубопроводы систем отопления и вентиляции, расположенные в по-
мещениях аккумуляторных батарей и кислотных, должны исполняться на
сварке, а запорно-регулирующая арматура должна быть вынесена за пределы
этих помещений.
Удаление воздуха из помещений аккумуляторных батарей и кислотных
следует предусматривать наружу.
Система вентиляции помещений аккумуляторных батарей должна быть
сблокирована с системой подзарядки аккумуляторов. При этом система ав-
томатики должна обеспечить работу вентиляции в течение 20 минут после
отключении системы подзарядки.
Вытяжка воздуха должна быть предусмотрена из каждого воздушного
кармана, образованного балками или конструкцией потолка.
Для отопления помещений аккумуляторных батарей следует применять
воздушное отопление совмещенное с системой вентиляции. В этом случае
воздух в помещение подается перегретым, а в автоматику закладывается
функция включения системы вентиляции по датчику температуры внутрен-
него воздуха. Как только температура опускается ниже минимального значе-
ния, система вентиляции должна включаться. Выключение системы проис-
ходит при достижении максимального значения. При этом включение систе-
мы вентиляции при включении системы подзарядки аккумуляторов является
147
приоритетном и происходит не зависимо от показаний датчика температуры
внутреннего воздуха помещения.
Для отопления помещений аккумуляторных батарей также возможно
применение электронагревателей во взрывозащищенном исполнении.
При использовании воздушного отопления необходимо предусматри-
вать 100%-ное резервирование вентиляторов приточной и вытяжной системы
Воздуховоды системы вентиляции помещений с установленными ак-
кумуляторными батареями должны быть выполнены либо из нержавеющей
стали, либо с кислостойким покрытием с внутренней и наружной стороны.
18.2.25 В помещении аккумуляторных наряду с механической приточ-
но-вытяжной системой вентиляции необходимо предусматривать устройство
естественной вытяжки из верхней зоны помещения, обеспечивающей одно-
кратный воздухообмен в час. При этом на воздуховодах должен быть преду-
смотрен подъем по направлению движения воздуха наружу.
Устройство локальных понижений линии воздуховодов по ходу движе-
ния воздуха не допускается.
Количество колен на естественной вытяжке должно быть не более
двух.
Естественная вытяжка должна быть предусмотрена из каждого воз-
душного кармана, образованного балками или конструкцией потолка.
18.2.26 В помещениях маслохозяйства следует предусматривать трех-
кратный воздухообмен. Оборудование приточных и вытяжных систем долж-
но быть во взрывозащищенном исполнении.
18.3 Противодымная вентиляция
18.3.1 Системы приточно-вытяжной противодымной вентиляции зда-
ний (далее - противодымной вентиляции), следует предусматривать для
обеспечения безопасной эвакуации людей из всех зданий ГЭС и ГАЭС при
пожаре, за счет блокирования и (или) ограничения распространения продук-
тов горения в помещения зон безопасности, по путям эвакуации людей
(населения и персонала зданий) и путям следования пожарных подразделе-
ний при выполнении работ по спасению людей, обнаружению и локализации
очага пожара в здании.
18.3.2 Системы противодымной вентиляции должны быть автономны-
ми для каждого пожарного отсека, кроме систем приточной противодымной
вентиляции, предназначенных для защиты лестничных клеток и лифтовых
шахт, сообщающихся с различными пожарными отсеками. Системы приточ-
ной противодымной вентиляции должны применяться только в необходимом
148
сочетании с системами вытяжной противодымной вентиляции. Обособлен-
ное применение систем приточной противодымной вентиляции без устрой-
ства соответствующих систем вытяжной противодымной вентиляции не до-
пускается.
18.3.3 Системы вытяжной противодымной вентиляции для удаления
продуктов горения при пожаре следует предусматривать:
а) из коридоров и холлов общественных, административно-бытовых и
производственных зданий высотой более 28 метров. Высота здания опреде-
ляется разностью отметок поверхности проезда для пожарных автомашин и
нижней отметки открывающегося окна (проема) в наружной стене верхнего
этажа (не считая верхнего технического);
б) из коридоров (туннелей) подвальных и цокольных этажей без есте-
ственного освещения их световыми проемами в наружных ограждениях (да-
лее - без естественного освещения), административно-бытовых и производ-
ственных зданий при выходах в эти коридоры из помещений, предназначен-
ных для постоянного пребывания людей (независимо от количества людей в
этих помещениях);
в) из коридоров длиной более 15 м без естественного освещения для
производственных и складских зданий категорий А, Б, В1 - В2 с числом эта-
жей два и более;
г) из общих коридоров и холлов зданий различного назначения с неза-
дымляемыми лестничными клетками;
д) из каждого производственного или складского помещения с посто-
янными рабочими местами без естественного освещения или с естественным
освещением через окна и фонари, не имеющие механизированных приводов
для открывания фрамуг в окнах (на уровне 2,2 м и выше от пола до низа
фрамуг) и проемов в фонарях (в обоих случаях площадью, достаточной для
удаления дыма при пожаре), если помещения отнесены к категориям А, Б, В1
- В3, а также В4, Г или Д в зданиях IV степени огнестойкости;
е) из каждого помещения без естественного освещения или с есте-
ственным освещением через окна или фонари, не имеющие механизирован-
ных (автоматически и дистанционно управляемых) приводов для открывания
фрамуг окон и проемов в фонарях, в обоих случаях с площадью, достаточной
для удаления дыма при пожаре:
1) административного, предназначенного для массового пребывания
людей;
2) площадью 50 м2 и более, с постоянными рабочими местами,
предназначенных для хранения или использования горючих веществ и мате-
риалов, а также библиотек, книгохранилищ, архивов, складов бумаги.
149
Допускается проектировать удаление продуктов горения через примы-
кающий коридор из помещений площадью до 200 м2: производственных ка-
тегорий В1 - В3 или предназначенных для хранения или использования го-
рючих веществ и материалов.
18.3.4 Требования 18.3.3 не распространяются:
а) на помещения (кроме помещений категорий А и Б) площадью до
200 м , оборудованные установками автоматического водяного или пенного
2
пожаротушения;
б) на помещения, оборудованные установками автоматического газово-
го или порошкового пожаротушения;
в) на коридор и холл, если из всех помещений, имеющих двери в этот
коридор или холл, проектируется непосредственное удаление продуктов го-
рения.
д) на коридоры без естественного освещения, если во всех помещени-
ях, имеющих выходы в этот коридор, отсутствуют постоянные рабочие места
и на выходах из этих помещений в указанный коридор установлены проти-
вопожарные двери в дымогазонепроницаемом исполнении с минимальным
сопротивлением дымогазопроницанию не менее 1,96·105 кг-1·м-1; фактиче-
ское сопротивление дымогазопроницанию противопожарных дверей должно
определяться в соответствии с ГОСТ Р 53303.
П р и м е ч а н и е - Если на площади основного помещения, для которого преду-
смотрено удаление продуктов горения, размещены другие помещения, каждое площадью
до 50 м2, то удаление продуктов горения из этих помещений допускается не предусматри-
вать.
18.3.5 Расход продуктов горения, удаляемых вытяжной противодымной
вентиляцией, следует определять по расчету в зависимости от мощности теп-
ловыделения очага пожара, теплопотерь в ограждающие строительные кон-
струкции помещений и вентиляционных каналов, температуры удаляемых
продуктов горения, параметров наружного воздуха, состояния (положений)
дверных и оконных проемов, геометрических размеров:
а) в коридорах по 18.3.3 а), б), в), г) — для каждого коридора длиной не
более 60 м;
б) в помещениях по 18.3.3 д), е) — для каждой дымовой зоны площа-
дью не более 3000 м2.
18.3.6 Системы вытяжной противодымной вентиляции, предназначен-
ные для защиты коридоров, следует проектировать отдельными от систем,
предназначенных для защиты помещений. Не допускается устройство общих
систем для защиты помещений различной функциональной пожарной опас-
ности.
150
18.3.7 При удалении продуктов горения из коридоров дымоприемные
устройства следует размещать на шахтах под потолком коридора, но не ниже
верхнего уровня дверного проема. Допускается установка дымоприемных
устройств на ответвлениях к дымовым шахтам. Длина коридора, обслужива-
емого одним дымоприемным устройством, должна быть не более 45 м.
18.3.8 При удалении продуктов горения непосредственно из помеще-
ний площадью более 3000 м2 их необходимо конструктивно или условно раз-
делять на дымовые зоны каждая площадью не более 3000 м2 с учетом воз-
можности возникновения пожара в одной из зон. Площадь помещения, об-
служиваемую одним дымоприемным устройством, следует принимать не бо-
лее 1000 м2.
18.3.9 Конструкции дымовых люков, клапанов, фонарей и фрамуг
должны обеспечивать условия непримерзания створок, незадуваемости, фик-
сации в открытом положении при срабатывании, иметь площадь проходного
сечения, соответствующую расчетным режимам действия вытяжной проти-
водымной вентиляции с естественным побуждением.
18.3.10 При совместном действии систем приточной и вытяжной про-
тиводымной вентиляции отрицательный дисбаланс в защищаемом помеще-
нии (расход приточного воздуха меньше расхода удаляемого расхода про-
дуктов горения) должен составлять не более 30 %. При этом перепад давле-
ния на закрытых дверях эвакуационных выходов не должен превышать
150 Па.
18.3.11 Удаление продуктов горения непосредственно из помещений
одноэтажных зданий следует предусматривать вытяжными системами с есте-
ственным побуждением через шахты с дымовыми клапанами, дымовые люки
или открываемые незадуваемые фонари.
18.3.12 Из примыкающей к окнам зоны шириной менее 15 м допуска-
ется удаление дыма через оконные фрамуги (створки), низ которых находит-
ся на уровне не менее чем 2,2 м от пола.
18.3.13 В многоэтажных зданиях следует предусматривать, вытяжные
системы с механическим побуждением.
18.3.14 Для систем вытяжной противодымной вентиляции следует
предусматривать:
а) вентиляторы (радиальные, радиальные крышные и осевые) с преде-
лами огнестойкости 0,5 ч/200 °С; 0,5 ч/300 °С; 1,0 ч/300 °С; 2,0 ч/400 °С;
1,0 ч/600 °С; 1,5 ч/600 °С в зависимости от расчетной температуры переме-
щаемых газов и в исполнении, соответствующем категории обслуживаемых
помещений. Допускается присоединение мягких вставок из негорючих мате-
риалов. При этом удельные потери или подсосы газа на 1 м2 развернутой
151
площади мягких вставок не должны превышать 70 кг/ч при давлении (разря-
жении) 1000 Па и расчетной температуре перемещаемых вентилятором (га-
зов). Фактические пределы огнестойкости указанных вентиляторов следует
определять в соответствии с ГОСТ Р 53302;
б) воздуховоды и каналы из негорючих материалов класса П с преде-
лами огнестойкости не менее указанных в правилах [36]:
1) EI 150 - для транзитных воздуховодов и шахт за пределами обслу-
живаемого пожарного отсека; при этом на транзитных участках воздуховодов
и шахт, пересекающих противопожарные преграды пожарных отсеков, не
следует устанавливать противопожарные клапаны;
2) EI 45 - для вертикальных воздуховодов и шахт в пределах обслу-
живаемого пожарного отсека при удалении продуктов горения непосред-
ственно из обслуживаемых помещений;
3) EI 30 - в остальных случаях в пределах обслуживаемого пожарно-
го отсека;
в) дымовые клапаны с автоматически и дистанционно управляемыми
приводами (без термоэлементов) с пределами огнестойкости не менее:
1) EI 45 - для непосредственно обслуживаемых помещений;
2) EI 30 - для коридоров и холлов при установке дымовых клапанов
на ответвлениях воздуховодов от дымовых вытяжных шахт;
3) EI 30 - для коридоров и холлов при установке дымовых клапанов
непосредственно в проемах шахт;
г) выброс продуктов горения над покрытиями зданий и сооружений на
расстоянии не менее 5 м от воздухозаборных устройств систем приточной
противодымной вентиляции; выброс в атмосферу следует предусматривать
на высоте не менее 2 м от кровли из горючих материалов; допускается вы-
брос продуктов горения на меньшей высоте при защите кровли негорючими
материалами на расстоянии не менее 2 м от края выбросного отверстия.
Допускается выброс продуктов горения:
- через дымовые люки, клапаны и фонари в проемах покрытий зданий и
дымовые фрамуги в ограждениях зданий, оснащенные управляемыми приво-
дами, обеспечивающими их открытие при пожаре с учетом собственного веса
и при эквивалентном ветровом давлении и снеговой нагрузке не менее 60
кг/м2 для снеговой нагрузки и не менее 15 кг/м2 для ветрового давления;
- через решетки на наружной стене (или через шахты у наружной сте-
ны) на фасаде без оконных проемов или на фасаде с окнами на расстоянии не
менее 5 м по горизонтали и по вертикали от окон и не менее 2 м по высоте от
уровня земли или при меньшем расстоянии от окон при обеспечении скоро-
сти выброса не менее 20 м/с;
152
- через отдельные шахты на расстоянии не менее 15 м от наружных
стен с окнами или от воздухозаборных устройств систем приточной общеоб-
менной вентиляции других примыкающих зданий или систем приточной
противодымной вентиляции данного здания.
д) установку обратных клапанов у вентиляторов. Допускается не
предусматривать установку обратных клапанов, если в обслуживаемом про-
изводственном помещении имеются избытки теплоты более 23 Вт/м3 (при
переходных условиях).
18.3.15 Вентиляторы для удаления продуктов горения следует разме-
щать в отдельных помещениях с ограждающими строительными конструк-
циями с нормируемым пределом огнестойкости или непосредственно в за-
щищаемых помещениях при специальном исполнении вентиляторов.
18.3.16 Вентиляторы противодымных вытяжных систем допускается
размещать на кровле и снаружи здания (кроме районов с расчетной темпера-
турой наружного воздуха минус 40 °С и ниже - параметры Б) с ограждениями
для защиты от доступа посторонних лиц. Допускается установка вентилято-
ров непосредственно в каналах при условии обеспечения соответствующих
пределов огнестойкости вентиляторов и каналов.
18.3.17 Удаление газов и дыма после пожара из помещений, защищае-
мых установками газового и порошкового пожаротушения, следует преду-
сматривать системами с механическим побуждением с компенсацией удаля-
емого объема газов и дыма приточным воздухом. Для удаления газов и дыма
после действия автоматических установок газового или порошкового пожа-
ротушения допускается использовать также системы основной и аварийной
вентиляции или передвижные вентустановки.
18.3.18 В местах пересечения воздуховодами (кроме транзитных)
ограждений помещения, защищаемого установками газового или порошково-
го пожаротушения, следует предусматривать противопожарные клапаны с
пределом огнестойкости не менее EI 15:
а) нормально открытые - в приточных и вытяжных системах защищае-
мого помещения;
б) нормально закрытые - в системах для удаления дыма и газа после
пожара;
в) двойного действия - в системах основной вентиляции защищаемого
помещения, используемых для удаления газов и дыма после пожара.
18.3.19 Подачу наружного воздуха при пожаре приточной противо-
дымной вентиляцией следует предусматривать:
153
а) в лифтовые шахты (при отсутствии у выхода из них тамбур-шлюзов
с подпором воздуха при пожаре) в зданиях с незадымляемыми лестничными
клетками;
б) отдельными системами согласно ГОСТ Р 53296 в шахты лифтов,
имеющих режим «перевозка пожарных подразделений»;
в) в незадымляемые лестничные клетки типа Н2;
г) в тамбур-шлюзы при незадымляемых лестничных клетках типа Н3;
д) в тамбур-шлюзы перед лифтами (в том числе в два последовательно
расположенных) в подвальных и цокольных этажах;
е) в тамбур-шлюзы при лестницах 2-го типа, ведущих в помещения
первого этажа, из подвального (или цокольного) этажа, в помещениях кото-
рого применяются или хранятся горючие вещества и материалы.
18.3.20 Расход наружного воздуха для приточной противодымной вен-
тиляции следует рассчитывать на обеспечение избыточного давления не ме-
нее 20 Па:
а) в лифтовых шахтах - при закрытых дверях на всех этажах (кроме ос-
новного посадочного этажа);
б) в незадымляемых лестничных клетках типа Н2 при открытых дверях
на пути эвакуации из коридоров и холлов или непосредственно из помеще-
ний на этаже пожара в лестничную клетку или при открытых дверях из зда-
ния наружу и закрытых дверях из коридоров и холлов на всех этажах;
в) в тамбур-шлюзах на этаже пожара.
Расход воздуха, подаваемого в тамбур-шлюзы с одной открытой две-
рью, расположенные при выходах в незадымляемые лестничные клетки типа
Н2 или типа Н3, во внутренние открытые лестницы 2-го типа, следует опре-
делять расчетом по условию обеспечения средней скорости истечения возду-
ха через открытый дверной проем не менее 1,3 м/с и с учетом совместного
действия вытяжной противодымной вентиляции. Расход воздуха, подаваемо-
го в тамбур-шлюзы при закрытых дверях, необходимо рассчитывать с учетом
утечки воздуха через неплотности дверных притворов.
Величину избыточного давления следует определять относительно
смежных помещений с защищаемым помещением.
18.3.21 При расчете параметров приточной противодымной вентиляции
следует принимать:
а) температуру наружного воздуха и скорость ветра для холодного пе-
риода года по [5];
б) избыточное давление воздуха не менее 20 Па и не более 150 Па в
шахтах лифтов, в незадымляемых лестничных клетках типа Н2, в тамбур-
154
шлюзах при поэтажных входах незадымляемых лестничных клеток типа Н2
или типа Н3 относительно смежных помещений (коридоров, холлов);
в) площадь одной большей створки двухстворчатых дверей;
г) кабины лифтов остановленными на основном посадочном этаже,
двери в лифтовую шахту на этом этаже открытыми.
Величина избыточного давления на закрытых дверях эвакуационных
выходов при совместном действии приточно-вытяжной противодымной вен-
тиляции в расчетных режимах не должна превышать 150 Па.
18.3.22 Для систем приточной противодымной защиты следует преду-
сматривать:
а) установку вентиляторов в отдельных от вентиляторов другого назна-
чения помещениях, с ограждающими строительными конструкциями требу-
емого предела огнестойкости. Допускается в пределах одного пожарного от-
сека вентиляторы систем приточной противодымной вентиляции размещать
в помещении для оборудования приточных систем (кроме систем, обслужи-
вающих помещения и склады категорий А и Б) при условии установки про-
тивопожарных нормально открытых клапанов перед клапанами наружного
воздуха приточных установок систем общеобменной вентиляции, а также
непосредственно в защищаемых объемах лестничных клеток, коридоров и
тамбур-шлюзов. Допускается размещать вентиляторы на кровле и снаружи
зданий, кроме районов с температурой наружного воздуха минус 40 °С и ни-
же, с ограждениями для защиты от доступа посторонних лиц;
б) воздуховоды и каналы из негорючих материалов класса П с преде-
лами огнестойкости не менее:
1) EI 150 — при прокладке воздухозаборных шахт и приточных ка-
налов за пределами обслуживаемого пожарного отсека;
2) EI 120 — при прокладке каналов приточных систем, защищающих
шахты лифтов с режимом «перевозка пожарных подразделений»;
3) EI 60 — при прокладке каналов подачи воздуха в тамбур-шлюзы
на поэтажных входах в незадымляемые лестничные клетки типа Н2 или тапа
Н3, а также в помещениях закрытых автостоянок;
4) EI 30 — при прокладке воздухозаборных шахт и приточных кана-
лов в пределах обслуживаемого пожарного отсека;
в) установку обратного клапана у вентилятора;
г) приемные отверстия для наружного воздуха, размещаемые на рас-
стоянии не менее 5 м от выбросов продуктов горения систем противодымной
вытяжной вентиляции;
д) противопожарные нормально закрытые клапаны в каналах подачи
воздуха в тамбур-шлюзы с пределами огнестойкости:
155
1) EI 120 — для систем по 18.3.19 б);
2) Е 60 — для систем по 18.3.19 г); д);
3) ЕI 30 — для систем по 18.3.19 е).
Противопожарные клапаны не следует устанавливать для систем, об-
служивающих один тамбур-шлюз.
18.3.23 Исполнительные механизмы противопожарных клапанов по
18.3.14 в); 18.3.18 б); в); 18.3.22 д) должны сохранять заданное положение
створки клапана при отключении электропитания привода клапана.
18.3.24 Управление исполнительными элементами оборудования про-
тиводымной вентиляции должно осуществляться в автоматическом (от авто-
матической пожарной сигнализации и (или) автоматических установок пожа-
ротушения) и дистанционном (с пульта дежурной смены диспетчерского
персонала и от кнопок, установленных у эвакуационных выходов с этажей
или в пожарных шкафах) режимах. Управляемое совместное действие систем
регламентируется в зависимости от реальных пожароопасных ситуаций,
определяемых местом возникновения пожара в здании — расположением го-
рящего помещения на любом из его этажей. Заданная последовательность
действия систем должна обеспечивать опережающее включение вытяжной
противодымной вентиляции от 20 до 30 с относительно момента запуска
приточной противодымной вентиляции. Во всех вариантах требуется отклю-
чение систем общеобменной вентиляции и кондиционирования.
18.4 Противопожарные требования к системам отопления,
вентиляции и кондиционирования воздуха
18.4.1 Электрическое лучистое отопление с высокотемпературными из-
лучателями, с температурой поверхности не выше 250 °С допускается при-
менять в полуоткрытых и неутепленных помещениях и зданиях обществен-
ного питания, в производственных помещениях категорий Г и Д без выделе-
ний пыли и аэрозолей, а также на отдельных рабочих местах с температурой
воздуха ниже нормируемой, кроме помещений категорий А, Б или В.
18.4.2 В помещениях категорий А и Б запрещено применение водяного
или парового отопления с местными нагревательными приборами, если в по-
мещениях хранятся или применяются вещества, образующие при контакте с
водой или водяными парами взрывоопасные смеси, или вещества, способные
к самовозгоранию или взрыву при взаимодействии с водой.
18.4.3 Прокладка транзитных трубопроводов систем отопления не до-
пускается через электротехнические помещения, пешеходные галереи и тон-
нели.
156
18.4.4 Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних
стен и перегородок следует прокладывать в гильзах из негорючих материа-
лов; края гильз должны быть на одном уровне с поверхностями стен, перего-
родок и потолков, но на 30 мм выше поверхности чистого пола.
18.4.5 Заделку зазоров и отверстий в местах прокладки трубопроводов
следует предусматривать негорючими материалами, обеспечивая нормируе-
мый предел огнестойкости ограждений.
18.4.6 В помещениях категорий А, Б и В отопительные приборы систем
водяного отопления (также электрического) следует предусматривать с глад-
кой поверхностью, допускающей легкую очистку, в том числе:
а) радиаторы секционные или панельные одинарные;
б) радиаторы секционные или панельные спаренные или одинарные
для помещений, в которых отсутствует выделение пыли горючих материалов
(далее “горючая пыль”). Для помещений категории В, в которых отсутствует
выделение горючей пыли, допускается применение конвекторов;
в) отопительные приборы из гладких стальных труб.
18.4.7 Отопительные приборы в помещениях категорий А, Б и В следу-
ет размещать на расстоянии (в свету) не менее, чем на 100 мм от поверхности
стен. Не допускается размещать отопительные приборы в нишах.
18.4.8 В лестничных клетках не допускается размещать отопительные
приборы, выступающие из плоскости стен на высоте до 2,2 м от поверхно-
стей проступей и площадок лестницы.
18.4.9Удаление дыма и газов после пожара из помещений, защищае-
мых установками газового пожаротушения, следует предусматривать с ис-
кусственным побуждением из нижней зоны помещений. В местах пересече-
ния воздуховодами (кроме транзитных) ограждения помещений следует
предусматривать огнезадерживающие клапаны с пределом огнестойкости не
менее 0,25 ч.
18.4.10 На воздуховодах систем вентиляции кабельных помещений
должны быть установлены противопожарные клапаны для предотвращения
доступа воздуха в случае возникновения пожара.
18.4.11 Помещения для оборудования вытяжных систем следует отно-
сить к категориям взрывопожарной и пожарной опасности помещений, кото-
рые они обслуживают.
18.4.12 Помещения для оборудования вытяжных систем общеобменной
вентиляции административно-бытовых помещений следует относить к кате-
гории Д.
157
18.4.13 Помещения для оборудования вытяжных систем, обслуживаю-
щих несколько помещений различных категорий взрывопожарной и пожар-
ной опасности, следует относить к более опасной категории.
18.4.14 Помещения для оборудования приточных систем следует отно-
сить:
а) к категории В, если система работает с рециркуляцией воздуха из
помещений категории В;
в) к категории помещений, теплота воздуха которых используется в
воздуховоздушных теплоутилизаторах;
г) к категории Д - в остальных случаях.
Помещения для оборудования приточных систем с рециркуляцией воз-
духа и воздуховоздушными теплоутилизаторами, обслуживающих несколько
помещений различных категорий по взрывопожарной и пожарной опасности,
следует относить к более опасной категории.
18.4.15 Оборудование систем приточной вентиляции, кондиционирова-
ния и воздушного отопления (далее - оборудование приточных систем), об-
служивающих помещения категорий А и Б, не допускается размешать в об-
щем помещении для вентиляционного оборудования вместе с оборудованием
вытяжных систем, а также с оборудованием приточно-вытяжных систем с
рециркуляцией воздуха или воздухо-воздушными теплоутилизаторами.
18.4.16 Оборудование приточных систем с рециркуляцией воздуха, об-
служивающих помещения категорий В, не допускается размещать в общих
помещениях для вентиляционного оборудования вместе с оборудованием си-
стем для помещений других категорий взрывопожарной опасности.
18.4.17 Оборудование вытяжных систем общеобменной вентиляции,
обслуживающих помещения категорий А и Б, не следует размещать в общем
помещении для вентиляционного оборудования вместе с оборудованием для
других систем.
18.4.18 Транзитные воздуховоды и коллекторы после пересечения по-
крытия или противопожарной преграды обслуживаемого помещения на всем
протяжении до помещения для вентиляционного оборудования следует
предусматривать с пределом огнестойкости, не менее указанного в таблице
18.2.
18.4.19 Конструкцию и материал стенок огнестойких вытяжных и при-
точных воздуховодов для систем вентиляции и систем дымоудаления реко-
мендуется принимать по таблице 18.3 в соответствии с требуемым пределом
огнестойкости.
18.4.20 Для помещений общественных и административно-бытовых
зданий, а также для помещений категории В (кроме складов), Г и Д допуска-
158
ется проектировать транзитные воздуховоды вентиляции из негорючих мате-
риалов с ненормируемым пределом огнестойкости, предусматривая установ-
ку огнезадерживающих клапанов при пересечении воздуховодами перекры-
тия с нормируемым пределом огнестойкости 0,25 ч и более или каждой про-
тивопожарной преграды с нормируемым пределом огнестойкости 0,75 ч и
более.
18.4.21 Транзитные воздуховоды и коллекторы систем вентиляции до-
пускается проектировать:
а) из трудногорючих и горючих материалов при условии прокладки
каждого воздуховода в отдельной шахте, кожухе или гильзе из негорючих
материалов с пределом огнестойкости 0,5 ч;
б) из негорючих материалов с пределом огнестойкости ниже нормиру-
емого, но не ниже 0,25 ч для воздуховодов, а также коллекторов из помеще-
ний категорий А, Б и В, при условии прокладки воздуховодов в общих шах-
тах и других ограждениях из негорючих материалов с пределом огнестойко-
сти 0,5 ч.
18.4.22 Предел огнестойкости воздуховодов и коллекторов, проклады-
ваемых в помещениях для вентиляционного оборудования и снаружи зданий,
не нормируется, кроме транзитных воздуховодов, прокладываемых через по-
мещения для вентиляционного оборудования.
18.4.23 Транзитные воздуховоды для систем вентиляции тамбуров-
шлюзов при помещениях категорий А и Б, а также систем местных отсосов
взрывоопасных смесей следует проектировать на всем протяжении с преде-
лом огнестойкости 0,5 ч.
159
Т а б л и ц а 18.2 - Пределы огнестойкости транзитных воздуховодов
Предел огнестойкости транзитных воздуховодов и коллекторов, ч.
при прокладке их через помещения
Помещения, обслужи- складов и кладо- категории
ваемые системой вен- вых категорий А,
коридоры производ- административно- коридоры кроме про-
тиляции Б, В и кладовых А, Б общественные жилые
Г Д ственного здания бытовые изводственного здания
горючих матери- или В
алов
Склады и кладовые
категорий А, Б, В и 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Не допускается
кладовые горючих ма- 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
териалов
Категорий А, Б или В 0,5 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 Не допускает-
0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 ся
Категорий Г или Д 0,5 0,25 Не нормирует- 0,25 0,25 0,25 0,25
То же
0,5 0,5 ся 0,5 * 0,5 * 0,5 * 0,5 *
Коридоры производ- 0,5 0,25 Не нормируется
ственного здания 0,5* 0,5*
0,5 * 0,5 * 0,5* 0,5* 0,5* 0,5* То же
Административно- 0,25 0,25 Не нормируется
бытовые Не допускается 0,5*
0,5 * 0,5 * 0,5* 0,5* 0,5* 0,5 То же
Общественные 0,25 0,25 Не нормируется
То же 0,5*
0,5 * 0,5 * 0,5* 0,5* 0,5* 0,5 0,5
Коридоры (кроме про- Не нормируется
Не допускается 0,5*
изводственных зданий 0,5* 0,5* 0,5 0,5 0,5
Жилые Не нормируется
То же 0,5*
0,5* 0,5* 0,5* 0,5* 0,5*
* 0,25 ч - в зданиях IIIа, IV, IVа и V степеней огнестойкости.
П р и м е ч а н и я: 1. Значения предела огнестойкости приведены в таблице в виде дроби: в числителе - в пределах обслуживаемого этажа; в знаменателе - за пределами
обслуживаемого этажа.
2. Для воздуховодов, прокладываемых через несколько различных помещений одного этажа, следует предусматривать одинаковое большое значение предела
огнестойкости.
160
18.4.24 Условия прокладки транзитных воздуховодов:

а) в противопожарных стенах допускается устраивать вентиляционные
и дымовые каналы так, чтобы в местах их размещения предел огнестойкости
противопожарной стены с каждой стороны был не менее 2,5 ч;
б) не следуют прокладывать воздуховоды через лестничные клетки (за
исключением воздуховодов приточной противодымной вентиляции) и через
помещения убежищ;
в) воздуховоды для помещений категорий А и В и для систем местных
отсосов взрывоопасных смесей не следует прокладывать в подвалах и под-
польных каналах.
18.4.25 Воздуховоды для систем дымоудаления должны иметь компен-
саторы линейного расширения.
18.4.26 Места прохода транзитных воздуховодов через стены, перего-
родки и перекрытия зданий (в том числе в кожухах и шахтах) следует уплот-
нять негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестой-
кости пересекаемого ограждения.
18.4.27 Допускается наружные стены зданий электростанции и под-
станций пересекать вентиляционными воздуховодами в местах установки
маслонаполненных трансформаторов при условии установки в местах пере-
сечения противопожарных клапанов с пределом огнестойкости EI90.
Т а б л и ц а 18.3 - Пределы огнестойкости воздуховодов
Толщина, мм не бо-
лее Предел огнестойкости воздухово-
дов, коллекторов и шахт, ч для
систем:
Тип кон- Конструкции и материалы стенок возду-
струкций ховодов изоля- вентиляции,
стенок кондициониро-
ции дымоудаления
вания и воз-
при пожарах
душного отоп-
ления
1 Блоки, трубы или плиты шлакогипсовые 30 - 0,25 -
или шлакобетонные с соединениями из 40 - 0,5 0,5
негорючих материалов 60 - - 0,75
2 То же, бетонные или железобетонные с 30 - 0,25 -
соединениями из негорючих материалов 40 - 0,5 0,5
60 - - 0,75
3 Трубы керамические канализационные 28-41 - 0,5 -
(по ГОСТ 286) диаметром 300-600 мм
4 Сплошной силикатный кирпич (внутри 120 - 0,5 0,75
воздуховод затереть цементным раство-
ром или оштукатурить)
5* Листовая сталь, соединенная плотным 1 - 0,25 -
сварным швом; без изоляции; участки
воздуховодов с разъемными соединения-
ми на приварных фланцах из стали с про-
кладками из негорючих материалов
161
Толщина, мм не бо-
лее Предел огнестойкости воздухово-
дов, коллекторов и шахт, ч для
систем:
Тип кон- Конструкции и материалы стенок возду-
струкций ховодов изоля- вентиляции,
стенок кондициониро-
ции дымоудаления
вания и воз-
при пожарах
душного отоп-
ления
6 То же, с изоляцией цементным или ас- 1 25 0,25 0,25
боцементным раствором по стальной сет- 1 50 0,5 0,5
ке 1 75 - 0,75
7 То же, с изоляцией огнезащитным вспу- 1 4 0,5 -
чивающимся покрытием ВПМ-2 (по
ГОСТ 25131)
8 То же, с изоляцией фосфатным огнеза- 1 15 0,25 0,25
щитным составом (по ГОСТ 25665 или 1 15 0,5 0,5
ГОСТ 23791 ) 1 40 0,75 0,75
9** То же, с изоляцией негорючими или 1 30 0,25 0,25
трудногорючими матами или плитами из 1 70 0,5 0,5
минеральной ваты с покровным слоем из 1 100 - 0,75
стеклоткани или других материалов
10 То же, с изоляцией перлитовой штукатур- 1 10 0,25 0,25
кой, плотностью не менее 400 кг/м3 1 20 0,5 0,5
30 - 0,75
11 То же, с изоляцией вермикулитовой шту- 1 15 0,25 0,25
катуркой, плотностью не более 400 кг/м3 1 25 0,5 0,5
40 - 0,75
* Конструкцию «типа 5» следует применить:
а) в производственных помещениях при отсутствии в них выделений горючей пыли;
б) в помещениях категорий А, Б и В на расстоянии 1 м и более от мест складирования горючих твердых
и жидких веществ и на расстояние 2 м и более от емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями и горю-
чими газами.
**В конструкции «типа 9» при применении для систем дымоудаления покровный слой изоляции прини-
мать из стальных листов вместо стеклоткани.
18.4.28 Электроснабжение систем аварийной вентиляции и противо-

дымной защиты (кроме систем для удаления дыма и газов после пожара),
следует предусматривать первой категории. Системы для удаления газов и
дыма после пожара допускается проектировать первой категории по заданию
на проектирование. При невозможности по местным условиям осуществлять
питание электроприемников первой категории от двух независимых источ-
ников допускается осуществлять питание их от одного источника от разных
трансформаторов двухтрансформаторной подстанции или от двух близлежа-
щих однотрансформаторных подстанций. При этом подстанции должны быть
подключены к разным питающим линиям, проложенным по разным трассам,
и иметь устройства автоматического ввода резерва, как правило, на стороне
низкого напряжения.
18.4.29 Системы вентиляции и кондиционирования воздуха в помеще-
ниях АСУ ТП (СЦКУ) должны оборудоваться устройствами, обеспечиваю-
162
щими автоматическое их отключение при пожаре, а также вручную по месту

их установки и со щитов управления (БЩУ, ЦЩУ, ГЩУ).
18.4.30 Устройства ручного управления системами вентиляции необхо-
димо предусматривать в удобных местах для действий персонала при пожа-
ре.
18.4.31 В схемах управления и автоматики аккумуляторных батарей
должна предусматриваться блокировка, не допускающая проведение заряда
батарей при отключенной вытяжной вентиляции. Сигнал о прекращении дей-
ствия приточной вентиляции должен передаваться на шит управления.
18.4.32 В зданиях и помещениях, оборудованных системами противо-
дымной защиты, следует предусматривать автоматическую пожарную сигна-
лизацию.
18.4.33 Для зданий и помещений, оборудованных автоматическими
установками пожаротушения или автоматической пожарной сигнализацией,
следует предусматривать блокирование электроприемников (кроме электро-
приемников оборудования, присоединенного к однофазной сети освещения)
систем вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления (далее –
системы вентиляции), а также системы противодымной защиты с этими
установками для автоматического:
а) отключения при пожаре систем вентиляции, кроме систем подачи
воздуха в тамбуры-шлюзы при помещениях категорий А и Б;
б) включения при пожаре систем (кроме систем удаления газов и дыма
после пожара) аварийной противодымной защиты;
в) открывания дымовых клапанов в помещении или дымовой зоне, в
которой произошел пожар, или в коридоре на этаже пожара и закрывания ог-
незадерживающих клапанов.
П р и м е ч а н и е – Необходимость частичного или полного отключения систем
вентиляции должна определяться по технологическим требованиям.
18.4.34 Для помещений, имеющих только систему ручной сигнализа-
ции, следует предусматривать дистанционное отключение систем вентиля-
ции, обслуживающих эти помещения, и включение систем противодымной
защиты.
18.4.35 Заземление или зануление следует предусматривать в соответ-
ствии с требованиями ПУЭ:
а) корпусов электрических машин, трансформаторов, приводов элек-
трических аппаратов и другого оборудования и конструкций, указанных в
ПУЭ, независимо от места или помещения, в которых они установлены;
163
б) металлических трубопроводов и воздуховодов систем отопления и

вентиляции помещений категорий А и Б и систем местных отсосов, удаляю-
щих взрывоопасные смеси.
18.5 Общие требования к обслуживанию систем отопления,
вентиляции и кондиционирования воздуха
18.5.1 Для систем отопления и кондиционирования воздуха должны
быть предусмотрены требования к эксплуатации и техническому обслужива-
нию с целью поддержания работоспособности оборудования в течение всего
срока службы.
18.5.2 Проект и конструкция системы должны предусматривать удоб-
ство ее очистки, технического обслуживания и эксплуатации.
18.5.3 Эксплуатационный режим каждой вентиляционной системы
должен быть описан в инструкции по эксплуатации. Инструкция должна со-
держать:
- назначение системы;
- описание состава системы вентиляции;
- требования взрыво- и пожарной безопасности;
- расчетные параметры воздуха в обслуживаемых помещениях;
- производительность и число оборотов вентилятора;
- мощность и количество ступеней электрокалорифера;
- порядок включения и выключения системы;
- описание работы системы автоматики;
- электрическую схему оборудования;
- плановые сроки очистки фильтров, калориферов и другого вентиля-
ционного оборудования;
- указания о порядке действий в случае пожара и при авариях.
18.5.4 Инструкция по эксплуатации электрокотельной должна содер-
жать следующее:
- характеристики основного оборудования: котлов, теплообменников,
насосов, деаэрационных установок, расширительных баков;
- требования к обслуживанию основного оборудования, составленные
на основании требований и рекомендаций заводов изготовителей;
- температурный график системы отопления;
- режим работы циркуляционных насосов;
- плановые сроки очистки фильтров, капитальных и плановых ремон-
тов основного оборудования;
- указания о порядке действий в случае пожара и при авариях.
164
18.5.5 Внешние поверхности вентиляторов, двигателей, фильтров,

контрольно-измерительной аппаратуры и другого вентиляционного оборудо-
вания должны систематически очищаться от пыли.
18.5.6 Двери венткамер, помещений электрокотельных и помещений
водораспределительных узлов должны быть закрыты как во время работы
оборудования, так и после его выключения. На дверях в указанные помеще-
ния должны вывешиваться таблички с надписями, запрещающими вход по-
сторонним лицам. В данные помещения допускается только обслуживающий
персонал и ремонтные бригады. Особенно жестко должно контролироваться
выполнение данного требования в отношение систем противодымной защи-
ты.
18.5.7 На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха,
а так же на электрокотельную, должен быть заведен паспорт и ремонтная
карта. Паспорт на систему заполняется по результатам предпусковых испы-
таний. После произведения ремонтов в паспорт должны заноситься необхо-
димые изменения и дополнения. В ремонтной карте указывается вид ремон-
та, даты проведения ремонта и краткое содержание ремонта.
18.5.8 Эксплуатационный персонал должен систематически прове-
рять состояние основного оборудования вентиляционных систем:
- вентиляторы должны иметь плавный и бесшумный ход;
- рабочие колеса вентиляторов должны иметь правильное направление
вращения (правильность установки рабочего колеса после проведения ре-
монтов);
- рабочие колеса не должны иметь биений при вращении;
- проверять балансировку рабочего колеса (рабочее колесо должно
останавливаться в любом положении, не возвращаясь в исходное);
- рабочие колеса вентиляторов должны свободно вращаться от руки;
- гайки болтов, крепящие вентиляторы, должны быть надежно затяну-
ты;
- необходимо производить внешний осмотр подшипников вентилято-
ров и пополнение их смазки;
- необходимо систематически проводить чистку внутренней поверхно-
сти кожухов вентилятора и рабочего колеса от пылевых и иных отложений;
- при перемещении вентсистемами воздуха, содержащего вредности,
необходимо следить за состоянием защитного покрытия поверхностей возду-
ховодов и состоянием рабочих колес.
165
- необходимо периодически проверять температуры поверхности кор-

пуса подшипника вентиляторов и электродвигателей; температура поверхно-
сти не должна превышать 40-50˚С.
- необходимо проверять работу и состояние электроприводов;
- необходимо проверять заземление электродвигателей;
- вибрация электродвигателей должна быть незначительной.
18.5.9 Эксплуатационный персонал должен систематически прове-
рять состояние основного оборудования электрокотельной, проводить внеш-
ний осмотр всех трубопроводов и фланцевых соединений на наличие течей.
18.5.10 Эксплуатационный персонал должен следить за температурами
поверхностей электродвигателей насосов – температура поверхности не
должна превышать 45-50˚С. В случае повышения температуры выше 50˚С
эксплуатационный персонал должен производить остановку насосов и осу-
ществлять ремонт электродвигателя.
18.5.11 Эксплуатационный персонал должен следить за работой ос-
новного оборудования и электрокотельной в целом по показаниям приборов
– манометров, термометров и др., а также должен следить за информацией,
выводимой на пульт управления электрокотельной.
18.5.12 Профилактические осмотры помещений для вентиляционного
оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляцион-
ных систем, обслуживающих помещения категорий А, Б и В, должны прово-
диться не реже одного раза в смену, с занесением результатов осмотра в
журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат не-
медленному устранению.
18.5.13 Эксплуатационный персонал должен периодически проверять
состояние воздуховодов и трубопроводов на наличие деформаций и повре-
ждений. В случае обнаружения повреждений, необходимо проводить ремонт
участка воздуховода или трубопровода.
18.5.14 Персонал должен следить за состоянием приборов автоматики
и управления, очищая их от пыли и грязи. При обнаружении подгораний
контактов или оплавления изоляций проводов необходимо их устранять.
18.5.15 Для повышения долговечности и бесперебойности работы си-
стем должен быть организован планово-предупредительный ремонт, вклю-
чающий в себя: плановые осмотры оборудования и плановые ремонты.
166
19 Системы водоснабжения и канализации

19.1 Системы водоснабжения
19.1.1 Система водоснабжения – система трубопроводов и устройств,
обеспечивающая подачу воды к санитарно-техническим приборам, пожар-
ным кранам и технологическому оборудованию зданий и сооружений гидро-
узла, а также включающая в себя, при необходимости, установки для очистки
поверхностных или подземных вод на питьевые и технологические нужды.
19.1.2 Выбор системы внутреннего водопровода следует производить в
зависимости от технико-экономической целесообразности, санитарно-
гигиенических и противопожарных требований, а также с учетом принятой
системы наружного водоснабжения и требований технологии производства.
19.1.3 В зданиях (сооружениях) гидроузлов надлежит предусматривать
следующие системы водоснабжения:
а) хозяйственно-питьевые;
б) производственные;
в) противопожарные.
19.2 Хозяйственно-питьевое водоснабжение
19.2.1 Потребителями воды питьевого качества являются санитарные
приборы, душевые зданий и сооружений гидроузла, а также технологическое
оборудование пищеблоков, прачечных.
19.2.2 Источником питьевого водоснабжения гидроузла могут быть
подземные воды, водохранилище, нижний бьеф или сети водопровода близ-
лежащих населенных пунктов.
Проектирование водозаборов выполняется в соответствии с норматив-
ными требованиями [9].
При заборе воды из поверхностных или подземных источников для
приготовления воды питьевого качества применяются водоочистные уста-
новки заводского изготовления.
Источником горячего водоснабжения для зданий ГЭС, СПК является
электрокотельная. В небольших отдельно стоящих зданиях гидроузла подо-
грев воды осуществляется местными установками – электрическими водо-
нагревателями накопительного и проточного типа.
19.2.3 Качество воды, подаваемой на хозяйственно-питьевые нужды,
должно соответствовать гигиеническим требованиям санитарно-
эпидемиологической безопасности [10].
167
19.2.4 Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды определяется по

методике, принятой в [11]. В случае использования питьевого водопровода
для противопожарных целей расчет трубопроводов системы производится с
учетом расхода воды на тушение пожара.
Гидравлический расчет сетей внутреннего водопровода холодной воды
необходимо производить по максимальным секундным расходам в соответ-
ствии с требованиями [11].
При определении требуемого напора учитываются потери напора на
трение, в местных сопротивлениях, в водоизмерительных устройствах, гео-
метрическая высота подъема воды, свободный напор перед арматурой и га-
рантийный напор.
Напор в системе хозяйственно-питьевого водопровода на отметке
наиболее низко расположенного санитарно-технического прибора не должен
превышать 45 м водного столба, на отметке наиболее высоко расположенно-
го прибора должен быть не менее 7,5 м водного столба, а перед водонагрева-
телем – не менее 15 м водного столба.
Гидравлический расчет водопровода горячей воды производится для
двух режимов подачи воды (режима водоразбора и режима циркуляции) в
соответствии с требованиями [11].
19.2.5 Для учета количества и расхода воды следует предусматривать
счетчики воды.
Выбор счетчика осуществляется по методике, изложенной в [11].
Перед счетчиком предусматривается установка механических и маг-
нитно- механических фильтров.
Трубная обвязка узла установки счетчика должна соответствовать [11].
Обводную линию у счетчиков холодной воды следует предусматри-
вать, если:
- имеется один ввод водопровода в здание;
- счетчик воды не рассчитан на пропуск противопожарного расхода.
На обводной линии следует устанавливать задвижку. Задвижка для
пропуска противопожарного расхода должна быть с электроприводом.
Если существует автоматизированная система контроля и управления
энергоснабжением для снятия и передачи показаний счетчика в центральный
пункт, счетчик должен иметь устройства формирования электрических им-
пульсов, а также съемные или стационарные датчики электрических импуль-
сов для снятия показаний.
168
В системах раздельного противопожарного и хозяйственно-питьевого

водопровода установка счетчиков на противопожарном водопроводе не тре-
буется.
19.2.6 Трубы, арматура, оборудование и материалы, применяемые при
устройстве внутреннего питьевого водопровода, должны соответствовать
государственным стандартам, нормалям и техническим условиям.
При транспортировании и хранении воды питьевого качества приме-
няются трубы, материалы, арматура, детали и покрытия, контактирующие с
водой питьевого качества, имеющие санитарно-эпидемиологическое заклю-
чение, выданное в установленном законодательством порядке.
Для систем холодного и горячего водоснабжения применяются трубы
из полимерных материалов, срок службы которых при температуре транс-
портируемой среды 20°С и нормативном давлении составляет не менее 50
лет, а при температуре 75°С и допустимом давлении – не менее 25 лет.
Допускается применение труб из других материалов, срок службы ко-
торых не менее указанных, а гидравлические сопротивления остаются неиз-
менными за весь срок эксплуатации.
19.2.7 Для удобства эксплуатации прокладка сетей водопровода внутри
зданий предусматривается открытой – по фермам, колоннам, стенам и под
перекрытиями. При невозможности открытой прокладки допускается преду-
сматривать размещение сетей в общих каналах с другими трубопроводами,
кроме трубопроводов, транспортирующих легковоспламеняющиеся, горючие
или ядовитые жидкости и газы. Трубопроводы, подводящие воду к техноло-
гическому оборудованию, допускается прокладывать в полу или под полом.
В исключительных случаях допускается прокладка магистральных трубопро-
водов в бетонных конструкциях стен и перекрытий с использованием труб из
нержавеющей стали.
19.2.8 Трубопроводы, прокладываемые в каналах, шахтах, тоннелях, а
также в помещениях с повышенной влажностью, следует изолировать от
конденсации влаги.
19.2.9 Для регулирования водопотребления в системе водоснабжения
гидроузлов применяются запасные и регулирующие емкости (водонапорные
башни, резервуары, гидропневматические баки). Их следует проектировать в
соответствии с [11].
19.2.10 При недостатке напора в системах водоснабжения, а также при
необходимости поддержания принудительной циркуляции в централизован-
ных системах горячего водоснабжения предусматривается устройство насос-
ных установок.
169
19.2.11 Тип насосной установки и режим ее работы следует определять

на основании технико-экономического сравнения вариантов:
- непрерывно или периодически действующих насосов при отсутствии
регулирующих емкостей;
- насосов производительностью, равной или превышающей максималь-
ный часовой расход воды, работающих в повторно-кратковременном режиме
совместно с гидропневматическими баками;
- непрерывно или периодически действующих насосов производитель-
ностью менее максимально часового расхода воды, работающих совместно с
регулирующей емкостью.
19.2.12 Насосные установки в зданиях и сооружениях гидроузла пред-
почтительно располагать в помещениях насосных станций противопожарно-
го или производственного водоснабжения, в котельных.
19.2.13 Проектирование насосных установок и определение числа ре-
зервных агрегатов выполняется согласно [9, 11].
19.2.14 Насосные установки систем холодного водоснабжения, цирку-
ляционные и циркуляционно-повысительные насосные системы горячего во-
доснабжения надлежит проектировать с ручным, дистанционным и автома-
тическим управлением.
19.2.15 При автоматическом управлении повысительной насосной
установкой должны предусматриваться:
- автоматический пуск и отключение рабочих насосов в зависимости от
требуемого давления в системе;
- автоматическое включение резервного насоса при аварийном отклю-
чении рабочего насоса;
- подача звукового или светового сигнала об аварийном отключении
рабочего насоса.
19.2.16 Трубопроводы в насосных станциях, а также всасывающие ли-
нии за пределами насосных станций следует проектировать из стальных труб
на сварке.
19.3 Производственное водоснабжение
19.3.1 Вода производственного назначения подается к технологиче-
скому оборудованию для охлаждения (автономные кондиционеры), на
уплотнение валов турбин и сальниковых уплотнений насосов, а также на по-
лив территории гидроузла.
19.3.2 Выбор источника производственного водоснабжения следует
производить с учетом требований, предъявляемых потребителями к качеству
170
воды. Источником могут являться: водохранилище, нижний бьеф, подземные

воды, сети водопровода близлежащих населенных пунктов, а также спираль-
ная камера гидротурбины при обеспечении резервных водозаборов из спи-
ральных камер других агрегатов.
19.3.3 Качество воды, подаваемой на производственные нужды,
определяется технологическими требованиями.
При повышенных требованиях к качеству воды по взвешенным веще-
ствам необходимо устанавливать фильтры тонкой очистки, обеспечивающие
очистку воды до требуемых показателей.
19.3.4 Трубы, арматура, оборудование и материалы, применяемые
при устройстве производственного водопровода, должны соответствовать
государственным стандартам, нормалям и техническим условиям.
19.3.5 Для удобства эксплуатации прокладка сетей производственно-
го водопровода внутри зданий предусматривается открытой – по фермам, ко-
лоннам, стенам и под перекрытиями. При невозможности открытой проклад-
ки допускается предусматривать размещение сетей в общих каналах с други-
ми трубопроводами. Трубопроводы, подводящие воду к технологическому
оборудованию, допускается прокладывать в полу или под полом. В исключи-
тельных случаях допускается прокладка магистральных трубопроводов в бе-
тонных конструкциях стен и перекрытий с использованием труб из нержаве-
ющей стали.
19.3.6 Проектирование и гидравлический расчет систем внутреннего
и наружного производственного водоснабжения выполняются в соответствии
с требованиями и методиками, принятыми в нормативных документах [9, 11].
Расход воды на производственные нужды определяется по заданиям
разработчиков технологического оборудования и паспортным данным при-
меняемого оборудования. В случае использования производственного водо-
провода для противопожарных целей расчет трубопроводов системы произ-
водится с учетом расхода воды на тушение пожара.
Расход воды на полив территории гидроузла определяется по [11].
19.3.7 При недостатке напора в системах водоснабжения предусмат-
ривается устройство насосных установок.
19.3.8 Насосные установки, применяемые в системе производствен-
ного водоснабжения, проектируются согласно [9, 11].
19.3.9 Насосные установки надлежит проектировать с ручным, ди-
станционным и автоматическим управлением.
19.3.10 При автоматическом управлении насосной установкой должны
предусматриваться:
171
- автоматический пуск и отключение рабочих насосов;

- автоматическое включение резервного насоса при аварийном отклю-
чении рабочего насоса;
- подача звукового или светового сигнала об аварийном отключении
рабочего насоса.
19.3.11 Трубопроводы в насосных станциях, а также всасывающие ли-
нии за пределами насосных станций следует проектировать из стальных труб
на сварке.
19.4 Противопожарное водоснабжение
19.4.1 Противопожарный водопровод должен обеспечивать наружное
и внутреннее пожаротушение зданий и сооружений, работу автоматических
установок пожаротушения и охлаждение маслобаков.
19.4.2 Система противопожарного водоснабжения на гидроэнергети-
ческом объекте проектируется самостоятельной.
При наличии в здании электростанции, а также в отдельных зданиях и
сооружениях гидроузла систем производственного или хозяйственно-
питьевого водопровода, при условии целесообразности, допускается систему
противопожарного водопровода объединять с одной из них.
Поагрегатная и групповая системы водяного охлаждения для противо-
пожарных нужд не применяются.
19.4.3 Забор воды для противопожарного водоснабжения предусмат-
ривается непосредственно из водохранилища. Количество водозаборов для
районов с сейсмичностью 8 баллов и более, принимается не менее двух, каж-
дый из которых рассчитывается на 100%-ный расход воды.
На каждом водозаборе должна быть съемная решетка и устройство для
установки временной заглушки. Около водозабора предусматриваются скобы
для удобства выполнения водолазных работ. Рекомендуется решетку и
устройство для установки временной заглушки изготавливать из нержавею-
щей стали.
19.4.4 После водозабора (в помещении) устанавливаются стальные
задвижки независимо от величины действующего напора и фильтры.
19.4.5 Допускается выполнять водозаборы противопожарного водо-
провода из водоприемника после ремонтных или аварийно-ремонтных затво-
ров с отметок постоянного наличия воды, а также из спиральных камер, гид-
ротурбин при наличии резерва из спиральных камер других агрегатов.
19.4.6 Насосные станции противопожарного водопровода следует
предусматривать при недостаточном напоре воды в верхнем бьефе, в спи-
172
ральной камере и при водозаборе из нижнего бьефа. Проектирование насос-

ных станций противопожарного водоснабжения производится в соответствии
с требованиями нормативных документов [9, 11]. При установке насосов
необходимо предусматривать их электроснабжение по первой категории
надежности. Принимается один резервный насос независимо от количества
рабочих.
Электродвигатели насосных станций должны размещаться на незатоп-
ляемых отметках.
19.4.7 На площадках гидравлических электростанций следует преду-
сматривать кольцевой противопожарный водопровод высокого давления,
обеспечивающий расходы воды автоматическими установками пожаротуше-
ния, тушение из внутренних пожарных кранов и наружное пожаротушение
здания ГЭС или ГАЭС из пожарных гидрантов
19.4.8 Расчетный расход воды на наружное пожаротушение необхо-
димо принимать в соответствии с требованиями нормативных документов[9].
При этом одновременно должны обеспечиваться расходы автоматиче-
ской установки пожаротушения, тушения из внутренних пожарных кранов и
на наружное пожаротушение здания ГЭС или ГАЭС из пожарных гидрантов.
19.4.9 Проектирование внутреннего противопожарного водопровода
в зданиях и сооружениях выполняются в соответствии с требованиями нор-
мативных документов [9, 12], а также по таблице 19.1.
Т а б л и ц а 19.1- Пожарные расходы воды для помещений гидрав-
лических станций
Здания и помещения Число струй и мини-
мальный расход воды на
одну струю, л/с
1. Машинный зал, монтажная площадка, генера- 12,5
торное и турбинное помещение при общем объ-
еме помещения 500 м3 и менее
2. То же при общем объеме помещения более 22,5
500 м3
3. Отдельные (изолированные) помещения с кате- 22,5

горией производства В4
4. Компрессорные при общем объеме помещения:
500 м3 и менее 12,5
более 500 м3
22,5
5. Насосные станции откачки, питьевого, техниче- 1 2,5
ского и противопожарного водоснабжения
173
Здания и помещения Число струй и мини-

мальный расход воды на
одну струю, л/с
6. Ремонтно-производственные мастерские 12,5
7. Кладовые с горючими материалами площадью 12,5

более 20 м2
8. Помещения с категорией производства В4 мас- 22,5
ляного хозяйства, ОРУ и здания релейных щитов
П р и м е ч а н и я 1. Наружное пожаротушение зданий и электротехнического обору-
дования ОРУ определяется в соответствии с требованиями ПУЭ и Строительных норм и
правил.
2. Расходы воды на внутреннее пожаротушение в зависимости от высоты помещения и
диаметра спрыска наконечника пожарного ствола определяются по Строительным нор-
мам и правилам.
19.4.10 Внутренние пожарные краны следует устанавливать преиму-
щественно у входов, на площадках отапливаемых лестничных клеток, в ве-
стибюлях, коридорах и других наиболее доступных местах. При этом должно
быть обеспечено орошение каждой точки помещения необходимым числом
струй.
19.4.11 Арматура и оборудование, применяемые при устройстве про-
тивопожарного водоснабжения, должны соответствовать государственным
стандартам, нормалям, техническим условиям и иметь сертификат пожарной
безопасности.
19.4.12 Противопожарные водопроводы, не объединенные с хозяй-
ственно-питьевыми или производственными водопроводами, выполняются
из стальных труб.
19.5 Системы канализации
19.5.1 Канализация – система трубопроводов и устройств, предназна-
ченная для отведения сточных вод, образующихся в результате хозяйствен-
но-бытовой деятельности человека и технологических процессов, и включа-
ющая, при необходимости, локальные очистные сооружения и насосные
установки.
19.5.2 На гидроузлах предусматриваются следующие системы внут-
ренней и наружной канализации:
- бытовая;
- производственная;
- внутренние водостоки;
- дождевая.
174
19.6 Бытовая канализация

19.6.1 Схемой бытовой канализации гидроузла предусматривается
сбор, транспортировка сточных вод от санитарно-технических приборов са-
нузлов, душевых зданий и сооружений гидроузла, водоприемника, а также
технологического оборудования пищеблоков, прачечных для последующей
полной биологической очистки на внутриплощадочных очистных сооруже-
ниях (в качестве которых применяются установки заводского изготовления)
или на очистных сооружениях близлежащих населенных пунктов.
19.6.2 Очистные сооружения должны быть оснащены средствами из-
мерения и химического контроля, обеспечивающими измерение объемов
сточных вод и их качества по контролируемым показателям.
19.6.3 Проектирование и гидравлический расчет систем внутренней и
наружной канализации выполняются в соответствии с требованиями и мето-
диками, принятыми в нормативных документах [11,13].
при устройстве канализации должны соответствовать государственным стан-
дартам, нормалям и техническим условиям.
Для систем канализации с учетом требований прочности, коррозионной
стойкости, экономии расходуемых материалов необходимо предусматривать
следующие трубы:
- для внутренней самотечной системы – пластмассовые, чугунные;
- для внутренней напорной системы – пластмассовые, напорные чугун-
ные;
- для наружной самотечной системы – пластмассовые, чугунные, кера-
мические, безнапорные железобетонные, асбестоцементные;
- для наружной напорной системы – пластмассовые, напорные чугун-
ные, стальные, напорные железобетонные, асбестоцементные.
19.6.5 Для перекачки сточной жидкости применяются насосные уста-
новки.
Проектирование насосных установок осуществляется в соответствии с
требованиями нормативных документов [11, 13].
19.6.6 Вместимость резервуаров при насосных установках надлежит
определять в соответствии с часовым графиком притока сточных вод и ре-
жимом работы насосов. При этом вместимость резервуаров при насосных
установках, работающих автоматически, следует определять из условия
включения насосов не более 6 раз в час, а при отсутствии графика – прини-
мать равной 5-10% максимального часового притока сточных вод.
175
19.6.7 В приемных резервуарах необходимо устанавливать указатели

уровней, устройства по взмучиванию осадка и приточно-вытяжную вентиля-
цию.
19.6.8 Насосы для перекачки бытовых стоков следует располагать в
отдельно стоящем здании, подвале или изолированном помещении, а при от-
сутствии подвала – в отдельном отапливаемом помещении первого этажа,
имеющем самостоятельный выход наружу или лестничную клетку. Помеще-
ние насосной станции следует оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией.
Приемные резервуары необходимо располагать вне зданий или в изолиро-
ванном помещении.
19.6.9 В насосных станциях следует предусматривать установку ре-
зервных насосов, число которых надлежит принимать: при числе однотип-
ных насосов до двух – один резервный; свыше двух – два резервных.
19.6.10 Насосные установки следует проектировать с автоматическим
и ручным управлением.
19.7 Производственная канализация
19.7.1 Система производственной канализации гидроузла предназна-
чена для сбора, транспортировки производственных стоков и очистки масло-
содержащих сточных вод:
- стоков после охлаждения оборудования зданий и сооружений гидро-
узла;
- стоков после пожаротушения кабельных помещений зданий и соору-
жений гидроузла, кабельных сооружений;
- замасленных стоков, образующихся в результате пожаротушения
маслонаполненного оборудования (трансформаторы, реакторы) и охлажде-
ния маслобаков;
- протечек с крышек турбин, содержащих маслопродукты.
19.7.2 Стоки после охлаждения оборудования зданий и сооружений
гидроузла без очистки сбрасываются в водоем.
Расход стоков после охлаждения кондиционеров определяется по за-
даниям разработчиков технологического оборудования.
19.7.3 После пожаротушения кабельных помещений, кабельных тон-
нелей стоки, не требующие очистки, транспортируются в водоем насосами
или самотеком.
Стоки, требующие очистки, направляются на очистные сооружения,
обеспечивающие необходимую степень очистки.
176
После пожаротушения стоки из кабельных помещений удаляются через

трапы, исключающие попадание дыма из горящего помещения, в не горящее.
Трапы имеют сварную стальную конструкцию с нижним отводом,
съемной решеткой и разборным гидрозатвором, что позволяет производить
их прочистку от случайных засорений.
Расход стоков равен расходу воды на пожаротушение кабельных по-
мещений.
19.7.4 Протечки с крышек турбин и стоки, образующиеся в результа-
те пожаротушения маслонаполненного оборудования, должны подвергаться
очистке с доведением конечного содержания нефтепродуктов в очищенной
воде до 0,05 мг/л согласно требованиям санитарных норм для выпуска в во-
доем рыбохозяйственного значения.
19.7.5 Протечки с крышек турбин поступают в емкость, а далее насо-
сами подаются на очистные сооружения. После очистки стоки сбрасываются
в водный объект.
Расход протечек с крышек турбин и их состав определяются по задани-
ям разработчиков технологического оборудования.
19.7.6 Система отвода воды и масла при пожаротушении трансфор-
матора состоит из маслоотвода и маслосборника.
Маслоприемник – трансформаторная яма.
Маслоотвод – трубопровод, по которому стоки транспортируются в
маслосборник.
Маслосборник – емкость для сбора и отстаивания стоков после пожа-
ротушения трансформатора.
Проектирование системы отвода воды и масла при пожаротушении
трансформатора изложено в [14].
Объем стока при пожаротушении трансформатора, не оборудованного
автоматической установкой водяного пожаротушения, от гидрантов и пере-
движной пожарной техники может условно приниматься из расчета интен-
сивности орошения поверхности трансформатора, равной 0,2 л/с м2 в течение
0,25 часа.
В период нормальной эксплуатации сооружений в маслосборник
трансформатора самотеком поступают сточные воды от опробования автома-
тической установки водяного пожаротушения трансформатора, а при наруж-
ной установке – и от атмосферных осадков.
Откачка стоков из маслосборника производится насосом (рабочий, ре-
зервный) автоматически по сигналу регулятора-сигнализатора уровня. При
этом откачивается аккумулирующий объем стока не менее 10 м3.
177
При пожаре трансформатора в схеме управления насосной станцией

системы отвода стока должна предусматриваться блокировка ее автоматиче-
ской работы в эксплуатационном режиме. В этом случае необходим объем
стока, поступившего при тушении пожара, обеспечивающий разделение воды
и масла.
По истечении времени отстаивания насос включается эксплуатацион-
ным персоналом вручную для перекачки отстоянной воды на очистные со-
оружения.
После очистки стоки сбрасываются в водный объект.
Выключение работающего насоса производится персоналом по показа-
ниям датчика-сигнализатора разделения сред (вода откачана, идет масло).
Откачку отстоянного масла следует производить насосом в передвиж-
ную емкость с последующей отправкой на утилизацию.
Для исключения аварийного переполнения емкости маслосборника (в
нерасчетном режиме) в проекте должны предусматриваться специальные
устройства (сигнализация, переливные трубы).
Допускается также в маслосборник принимать стоки от пожаротуше-
ния кабельных сооружений или стоки после охлаждения маслобаков.
19.7.7 Очистные сооружения замасленных стоков могут размещаться
в помещениях основных сооружений гидроузла или на прилегающей терри-
тории.
Очистные сооружения должны быть оснащены средствами измерения и
химического контроля, обеспечивающими измерение объемов сточных вод и
их качества по контролируемым показателям.
при устройстве производственной канализации должны соответствовать гос-
ударственным стандартам, нормалям и техническим условиям на это обору-
дование.
Для самотечной системы производственной канализации применяются
пластмассовые, чугунные, керамические, безнапорные железобетонные тру-
бы.
Для напорной системы производственной канализации - стальные.
Проектирование насосных станций, перекачивающих производственные сто-
ки, осуществляется в соответствии с требованиями [11, 13].
19.7.9 Вместимость резервуаров при насосных установках следует
определять в зависимости от притока сточных вод, производительности
насосов и допустимой частоты включения электрооборудования, но не менее
5-минутной максимальной производительности одного из насосов.
178
19.7.10 В приемных резервуарах необходимо устанавливать указатели

уровней, устройства по взмучиванию осадка.
19.7.11 Насосы и приемные резервуары для стоков после пожаротуше-
ния допускается располагать в производственных и общественных зданиях.
19.7.12 В насосных станциях следует предусматривать установку ре-
зервных насосов, число которых надлежит принимать: при числе однотип-
ных насосов до двух – один резервный; свыше двух – два резервных.
19.7.13 Насосные установки следует проектировать с автоматическим
и ручным управлением.
19.8 Внутренние водостоки
19.8.1 Внутренние водостоки предназначены для отвода дождевых и
талых вод с кровель зданий.
19.8.2 Воду из систем внутренних водостоков следует отводить в
наружные сети дождевой канализации.
При обосновании допускается предусматривать отвод воды из системы
внутренних водостоков в систему производственной канализации незагряз-
ненных сточных вод.
Не допускается отвод воды из внутренних водостоков в бытовую кана-
лизацию и присоединение к системе внутренних водостоков санитарных
приборов.
19.8.3 При отсутствии дождевой канализации выпуск дождевых вод
следует принимать открыто в лотки около здания. В данном случае на стояке
внутри здания следует предусматривать гидравлический затвор с отводом та-
лых вод в зимний период года в бытовую канализацию.
19.8.4 Проектирование водостоков и определения расхода дождевых
вод выполняется в соответствии с [11].
при устройстве водостоков, должны соответствовать государственным стан-
дартам, нормалям и техническим условиям на это оборудование.
Для внутренних водостоков надлежит применять пластмассовые, асбе-
стоцементные и чугунные напорные трубы. Допускается применение сталь-
ных труб, имеющих гидроизоляцию внутренней и наружной поверхностей.
На горизонтальных подвесных линиях при наличии вибрационных
нагрузок допускается применять стальные трубы.
179
19.9 Дождевая канализация

19.9.1 Дождевая канализация предназначена для отведения поверх-
ностного стока с территории гидроузла.
19.9.2 Расчет систем сбора, отведения дождевых стоков следует вы-
полнять по [13, 15].
19.9.3 Поверхностный сток следует подвергать очистке. Степень
очистки поверхностного стока с территории гидроузла определяется услови-
ями выпуска в водные объекты. Схема очистных сооружений поверхностно-
го стока должна определяться его качественной и количественной характе-
ристиками, требуемой степенью очистки и принятой схемой его сбора.
19.9.4 С целью уменьшения размеров очистных сооружений и подачи
на очистку наиболее загрязненной части в схемах отведения и очистки стока
следует предусматривать устройство разделительных камер и регулирующих
емкостей.
19.9.5 В разделительной камере, устраиваемой во входной части ре-
гулирующей емкости или на трубопроводе непосредственно перед ней, про-
исходит разделение стока: на очистку направляется концентрированная часть
стока от всех дождей, а в водный объект без очистки сбрасывается наименее
концентрированная часть стока от значительных по слою дождей.
В регулирующей емкости происходит аккумулирование стока, который
затем отводится на очистку.
19.9.6 Расчет объема регулирующих емкостей приведен в [15].
19.9.7 Очистные сооружения должны быть оснащены средствами из-
мерения и химического контроля, обеспечивающими измерение объемов
сточных вод и их качества по контролируемым показателям.
при устройстве дождевой канализации, должны соответствовать государ-
ственным стандартам, нормалям и техническим условиям на это оборудова-
ние.
Для самотечной системы дождевой канализации применяются пласт-
массовые, чугунные, керамические, безнапорные железобетонные, асбесто-
цементные трубы.
Для напорной системы дождевой канализации - пластмассовые, напор-
ные чугунные, стальные, напорные железобетонные, асбестоцементные тру-
бы.
19.9.9 Проектирование насосных станций, перекачивающих дожде-
вые стоки, осуществляется в соответствии с требованиями [13, 15].
180
При проектировании насосных станций перекачки дождевых стоков

предпочтение следует отдавать наиболее простым и экономичным конструк-
циям, что обеспечивается за счет применения станций с насосными агрегата-
ми погружного типа.
19.9.10 В насосных станциях следует предусматривать технические
средства для периодической очистки резервуара либо использовать насосное
оборудование с системой автоматического взрыхления осадка.
19.9.11 Во избежание засорения насосного оборудования грубыми ме-
ханическими включениями предусматривается установка мусоросборных
корзин или решеток с прозорами 5-40 мм в зависимости от типа применяе-
мых насосов.
19.9.12 Система автоматики насосных станций должна обеспечивать
автоматическое включение и отключение насосных агрегатов, включение до-
полнительных насосных агрегатов в соответствии с уровнем заполнения ре-
зервуара, автоматический ввод резервного насосного оборудования.
19.10 Общие требования к обслуживанию систем водоснабжения и
канализации. Меры безопасности при эксплуатации
19.10.1 Комплекс проектных решений по системам водоснабжения и
канализации ГЭС и ГАЭС в части организации эксплуатации должен обес-
печить:
- надежную и бесперебойную работу оборудования;
- предупреждение аварийных состояний во время эксплуатации систем;
- выполнение требований безопасности труда и гигиены;
- выполнение требований по защите окружающей среды.
19.10.2 Для обеспечения надежной и безаварийной эксплуатации обо-
рудования насосных станций и оборудования очистных сооружений систем
водоснабжения и канализации необходимо вести профилактические осмотры
и ремонты всего оборудования системы (насосы, обратные клапаны, трубо-
проводная арматура, приборы контроля и автоматизации). Периодичность
осмотров и ремонтов назначается персоналом ГЭС в зависимости от состоя-
ния оборудования.
19.10.3 Периодически менять режимы работы насосов, используя в ка-
честве рабочих попеременно каждый из двух насосов системы.
19.10.4 Соблюдать все меры безопасности работы оборудования, из-
ложенные в паспортах отдельных видов оборудования, в частности такие, как
допуск к ремонтам и эксплуатации оборудования только квалифицированно-
го персонала, ознакомленного с данной конструкцией и паспортами оборудо-
181
вания. Запрещение запуска насосов после ремонтов и смены режимов работы

всухую, т.е. без предварительного заполнения их водой. Запрещение подтя-
гивания сальниковых уплотнений насосов при их работе; полное отключение
электродвигателей насосов от источников тока при проведении ремонтных
работ. Запрещение запуска насосов без установки защитного кожуха муфты;
выполнение необходимого заземления оборудования; проведение испытаний
на плотность и герметичность оборудования после каждого ремонта.
19.10.5 Производить техническое обслуживание оборудования.
Запорная и регулирующая арматура систем должна иметь маркировку и
указатели направления открытия и закрытия.
В зоне обслуживания оборудования должны находиться противопо-
жарные устройства и приспособления.
Ремонтные и профилактические работы в подземных резервуарах и ко-
лодцах наружных сетей канализации необходимо проводить после полного
их проветривания.
Регламент мероприятий по эксплуатации систем и оборудования водо-
снабжения и канализации определяется «Инструкциями по эксплуатации си-
стем водоснабжения и канализации на период постоянной эксплуатации гид-
роузла», разрабатываемых эксплуатирующей организацией на основании
конструкторской документации и технических паспортов оборудования,
применяемого в системах.
20 Средства связи и сигнализации

20.1.1 Средства связи для гидроэлектростанции должны быть преду-
смотрены в соответствии с принятой структурой оперативно-диспетчерского
и хозяйственного управления и эксплуатации объекта и включают:
- средства внешней связи;
- средства внутриобъектной связи.
20.1.2 Средства внешней связи в зависимости от значения электро-
станции должны обеспечить:
- диспетчерскую и технологическую телефонную связь с диспетчер-
ским пунктом, с предприятием электрических сетей, районным энергетиче-
скими управлениями и др.;
- административно-хозяйственную телефонную связь с перечисленны-
ми и другими организациями;
- проведение совещаний по каналам технологической связи;
182
- передачу сигналов оповещения населению поселков и других объек-

тов, расположенных в нижнем бьефе на удалении до 6 км от плотины, о воз-
можности катастрофического затопления;
- связь с местным штабом МЧС.
20.1.3 Каналы внешней телефонной связи предусматривают исполь-
зование высокочастотных трактов по линиям электропередачи, кабельных и
радиорелейных линий ведомственной сети связи, оптоволоконных линий
связи, а также общероссийских каналов и трактов, включая каналы спутни-
ковой связи. Выбор типа конкретных каналов определяется месторасположе-
нием проектируемой электростанции и наличием существующих средств
связи в данном районе.
Средства связи общесистемного назначения должны проектироваться с
учетом перспективных схем развития энергосистем.
20.1.4 Объем средств внутриобъектной связи на электростанции с по-
стоянным персоналом должен обеспечивать:
- оперативную (диспетчерскую) связь дежурного инженера станции
(ДИС) с дежурным персоналом станции (телефонную, громкоговорящую, ра-
диопоисковую связь, оповещение);
- административно-технологическую телефонную связь (связь общего
пользования);
- беспроводную телефонную связь (DECT);
- поисковую связь и оповещение;
- оповещение в водных запретных зонах с постов охраны;
- электрочасофикацию;
- структурированную кабельную систему (СКС);
- локальную вычислительную сеть (ЛВС);
- систему видеоконтроля и наблюдения;
-систему охранного телевидения;
-систему контроля и управления доступом;
- охранную и пожарную сигнализацию.
20.1.5 Объем средств связи электростанции без постоянного опера-
тивного персонала должен определяться в соответствии с принятой схемой
оперативного обслуживания и обеспечивать:
- передачу охранной и пожарной сигнализации на соответствующие
пункты, определяемые заданием на проектирование;
- телефонную связь (радиосвязь) с диспетчером электросетей на период
наладки и проведения ремонтных работ.
183
20.1.6 На пусковой период должен быть предусмотрен необходимый

объем средств связи, вводимый в эксплуатацию к пуску первых агрегатов.
20.1.7 В узле связи электростанции должно размещаться оборудова-
ние:
- общестанционной связи;
- внешней связи;
- оперативной связи.
20.1.8 Помещения узла связи должны быть размещены на отметках
не ниже уровня нижнего бьефа (незатапливаемые отметки).
20.1.9 Оборудование каналов ВЧ связи по ВЛ должно размещаться в
помещениях ОРУ (стойки ВЧ) и узле связи электростанции.
20.1.10 Электропитание средств связи должно осуществляться от сети
переменного тока собственных нужд по двум независимым фидерам. Резерв-
ное питание должно осуществляться от аккумуляторной батареи оперативно-
го тока электростанции, через соответствующие преобразователи или от дру-
гих источников полностью защищенных от возможных чрезвычайных ситуа-
ций на объекте.
20.1.11 При значительном объеме средств связи, резервирование кото-
рых требует увеличения емкости станционной аккумуляторной батареи, для
резервного питания средств связи допускается устанавливать отдельные ак-
кумуляторные батареи требуемых напряжений.
20.1.12 Кабельные сети связи и сигнализации должны прокладываться
по нормам и правилам [1; 16].
20.1.13 При проектировании и внедрении сетей связи следует преду-
сматривать достаточное для обеспечения бесперебойной работы оборудова-
ния количество ЗИП (в том числе по абонентским и потоковым платам и ис-
точникам питания), а также контрольную и измерительную аппаратуру для
последующего обслуживания систем. Также следует предусматривать резер-
вирование процессорных блоков коммуникационных систем с возможностью
автоматического переключения.
20.2 Требования по выбору аппаратуры внутриобъектной связи и
сигнализации
20.2.1 Оперативная (диспетчерская) связь дежурного инженера станции
(ДИС) с дежурным персоналом станции.
При выборе аппаратуры должно быть предусмотрено:
184
- обеспечение всех производственных и технологических объек-

тов предприятия надежной двухсторонней телефонной связью с различными
категориями абонентов;
- обеспечение ведения циркулярной связи;
- возможность оповещения и радиопоисковой связи (дистанционное
управление с радиотрансляционного узла):
В составе аппаратуры диспетчерской связи должно предусматриваться
оборудование для автоматической записи диспетчерских переговоров.
Звукозаписывающая аппаратура должна иметь резервный комплект с
обеспечением его пуска при неисправности основного комплекта.
20.2.2 Административно-технологическая телефонная связь (связь об-
щего пользования)
При выборе АТС должно учитываться следующее:
- емкость телефонной станции должна определяться по количеству
портов, с учетом возможного расширения:
- программное обеспечение необходимо иметь на конечную емкость;
- параметры надежности системы;
- показатели пропускной способности (концентрация телефонной
нагрузки, допустимая нагрузка на линию, максимальное количество вызовов,
обслуживаемых за час);
- интерфейсы (абонентские и линейные).
20.2.3 Беспроводная телефонная связь (DECT)
При выборе аппаратуры должно быть предусмотрено:
- использование современных цифровых методов обработки и передачи
информации;
- содержание протоколов, определяющих взаимодействие с такими се-
тями, как ISDN и GS, а также протокола, обеспечивающего совместимость
беспроводных терминалов, выпускаемых разными производителями.
Для систем стандарта DECT выделен диапазон от 1880 до 1900 МГц.
Используется 10 его частот, каждая из которых включает 12 дуплексных ка-
налов с разделением по времени, при переходе из соты в соту без разрыва со-
единений.
В технологических помещениях здания ГЭС, на площадках трансфор-
маторов, ОРУ и подстанциях, на гребнях плотин должна быть установлена
система беспроводной связи с выводом информации на ЦПУ ГЭС и с резерв-
ным архивированием информации в пункте сбора, полностью защищенном
от воздействий при авариях.
20.2.4 Поисковая связь и оповещение.
185
В составе технических средств дежурного инженера станции должна

быть предусмотрена поисковая связь и оповещение. Аппаратура усилитель-
ной громкоговорящей связи должна позволять дежурному инженеру ГЭС ор-
ганизовать поисковую связь и передачу оперативных команд, как по разным
фидерам, так и по всем фидерам одновременно, а также осуществлять прием
и трансляцию программ Центрального и местного радиовещания.
Для поисковой связи и оповещения помимо усилительной аппаратуры
должен устанавливаться микрофонный пульт у дежурного инженера станции
и у главного инженера с приоритетом ДИСа.
20.2.5 Оповещение в водных запретных зонах с постов охраны
Оповещение водозапретной зоны должно осуществляется от усили-
тельных установок, устанавливаемых на постах охраны, и обеспечивать пре-
дупреждение об опасности людей, находящихся в водозапретной зоне.
20.2.6 Электрочасофикация
Электрочасофикация должна быть предусмотрена для создания систе-
мы единого времени гидроузлов. Система часофикации должна обеспечивать
автоматическую привязку шкалы к спутниковым сигналам точного времени,
управление стрелочными и цифровыми вторичными часами, возможность
отображения на цифровых табло времени различных часовых поясов, воз-
можность отображения на цифровых табло времени и температуры, привязку
к общегосударственной временной шкале.
20.2.7 Система СКС и ЛВС
20.2.7.1 Структурированная кабельная система (СКС)
Система СКС – это часть инфраструктуры здания, включающая физи-
ческие линии для передачи телекоммуникационных сигналов (речь, данные,
видео). СКС должна обеспечить доступность приема и передачи информации
из любой точки сети, удобство коммутации, мобильность перемещения поль-
зователей внутри здания, допускать изменение конфигурации системы, по-
стоянное развитие и наращивание сети.
20.2.7.2 Локальная вычислительная сеть (ЛВС)
Локальная вычислительная сеть должна быть предусмотрена для со-
здания внутренних компьютерных линий связи, объединенных в единую
сеть, с возможностью подключения компьютеризованных рабочих мест к се-
ти Internet.
Локальная вычислительная сеть обеспечивается высокоскоростной
шиной передачи данных типа оптоволоконное кольцо и кабелем связи с про-
водниками типа «витая пара». Управление потоком данных осуществляется
186
технологическим сервером, а ветвление производится с помощью сетевых

коммутаторов.
20.2.8 Система видеоконтроля и наблюдения
Система видеоконтроля и наблюдения должна быть предназначена для
дистанционного визуального наблюдения и контроля за ходом различных
производственных процессов, а также для охранных мероприятий с помо-
щью черно – белых и цветных видеокамер, устанавливаемых на гидроузле.
Телевизионная система видеоконтроля и наблюдения должна обеспе-
чивать круглосуточное наблюдение за объектами, территорией и внутренни-
ми помещениями, дистанционное управление телевизионными камерами из
центрального пульта управления (дежурного инженера ГЭС), одновремен-
ный просмотр изображений от нескольких телевизионных камер на одном
мониторе, работу в автоматическом режиме по программе, задаваемой де-
журным инженером станции, передачу по одному кабелю видеосигнала и
сигнала управления телевизионной камеры, возможность работы совместно с
ПЭВМ, с обязательной функцией записи в видеосигнал текущего времени,
даты, номера видеокамеры для записи изображения на специализированный
цифровой видеорекордер.
Видеорекордер должен обеспечивать возможность вывода изображения
на экран в реальном времени, гибкую систему настройки записи каждой ка-
меры, запись по времени, по движению, по тревоге, по звуку или постоян-
ную, вывод изображения на монитор, возможность создания резервных ко-
пий и и иные возможности в соответствии с конструкторской документацией.
20.2.8.1 Охранное телевидение
Системы охранного телевидения (СОТ) должны обеспечивать передачу
визуальной информации о состоянии охраняемых зон, помещений, перимет-
ра и территории объекта в помещение охраны. Применение охранного теле-
видения позволяет в случае получения извещения о тревоге определить ха-
рактер нарушения, место нарушения, направление движения нарушителя и
определить оптимальные меры противодействия. Кроме того, система охран-
ного телевидения позволяет проводить наблюдение охраняемых зон объекта.
Состав СОТ должны выбираться согласно ГОСТ Р 51558.
В охране объектов должны использоваться системы черно-белого и
цветного изображения. Установка той или иной системы зависит от необхо-
димой информативности СОТ, характеристик охраняемого объекта (распо-
ложение на местности, освещенность и других признаков) и возможных це-
лей (человек, автомобиль и других целей).
187
В темное время суток, если освещенность охраняемой зоны ниже чув-

ствительности ТК, объект (зона объекта) должен оборудоваться охранным
освещением видимого или инфракрасного диапазона.
Для отображения поступающей с ТК информации должны применяться
специальные мониторы, способные работать круглосуточно в течение дли-
тельного времени с неподвижным изображением.
Выбор аппаратуры СОТ, его установки и расположения на объекте
следует проводить в соответствии с [30].
20.2.9 Система контроля и управления доступом.
Система контроля и управления доступом (СКУД) предназначена для
обеспечения санкционированного входа в здание и в зоны ограниченного до-
ступа и выход из них путем идентификации личности и предотвраще-
ния несанкционированного прохода в помещения и зоны ограниченного до-
ступа объекта.
Состав СКУД должны выбираться согласно ГОСТ Р 51241.
СКУД должна обеспечивать выполнение следующих основных функ-
ций:
- открывание преграждающих устройств (УПУ) при считывании иден-
тификационного признака, доступ по которому разрешен в данную зону до-
ступа (помещение) в заданный временной интервал или по команде операто-
ра СКУД;
- запрет открывания УПУ при считывании идентификационного при-
знака, доступ по которому не разрешен в данную зону доступа (помещение) в
заданный временной интервал;
- защиту от несанкционированного доступа к программным средствам
управления (УУ) для изменения (добавления, удаления) идентификационных
признаков;
- защиту технических и программных средств от несанкционированно-
го доступа к элементам управления, установки режимов и к информации;
- сохранение настроек и базы данных идентификационных признаков
при отключении электропитания;
- ручное, полуавтоматическое или автоматическое открывание УПУ
для прохода при аварийных ситуациях, пожаре, технических неисправностях
в соответствии с правилами установленного режима и правилами противо-
пожарной безопасности, а также необходимость взаимодействия в организа-
ции соответствующих обстановке эвакуационных путей при пожаре в здани-
ях;
188
- выдачу сигнала тревоги (или блокировку УПУ на определенное вре-

мя) при попытках подбора идентификационных признаков (кода);
- регистрацию и протоколирование текущих и тревожных событий;
Выбор оборудования СКУД, места его установки на объекте следует
проводить в соответствии с [30].
Центральное оборудование СКУД должно размещаться в специально
оборудованном помещении, находящимся под охраной, со строгим ограни-
чением доступа, оборудованным системами вентиляции и кондиционирова-
ния. Местонахождение помещения определяется Руководством объекта и
службы безопасности.
20.2.10 Охранная и пожарная сигнализация
20.2.10.1 Охранная сигнализация
Охранная сигнализация предназначена для охраны помещений зданий
и территории гидроузла и оповещения начальника караула о всех нарушени-
ях в охраняемых помещениях.
Назначением системы охранной сигнализации является обнаружение
появления признаков нарушителя на охраняемом объекте и подача извеще-
ния о тревоге для принятия мер по задержанию нарушителя
Система охранной сигнализации должна:
- выдавать извещение о неисправности при отказе технических средств
охранной сигнализации;
- сохранять исправное состояние при воздействии влияющих факторов
окружающей среды;
- восстанавливать работоспособное состояние после воздействия опас-
ных факторов окружающей среды;
- быть устойчивым к любым, установленным в стандартах на системы
конкретного вида повреждениям какой-либо своей части и не вызывать дру-
гих повреждений в системе или не приводить к косвенной опасности вне ее;
- сохранять работоспособное состояние при отключении сетевого ис-
точника электропитания или другого основного источника электропитания в
течение времени прерывания электропитания.
Система охранной сигнализации не должна выдавать ложных тревог
при переключениях источников электропитания сети и резерва с одного на
другой.
20.2.10.2 Пожарная сигнализация
Система автоматической пожарной сигнализации предназначена для
раннего обнаружения и определения адреса очага пожара в контролируемых
помещениях и выдачи сигналов «Пожар».
189
Средствами пожарной сигнализации должны оборудоваться все поме-

щения гидроузла независимо от их назначения в соответствии с требования-
ми [29] за исключением помещений с мокрыми технологическими процесса-
ми. Пожарные извещатели должны включаться в самостоятельные шлейфы
сигнализации с подключением их на пульт охраны «без права отключения».
Система пожарной сигнализации должна быть рассчитана на круглосу-
точную работу.
Внутри здания на путях эвакуации (в коридорах, проходах, лестничных
клетках и т.д.) необходимо устанавливать ручные пожарные извещатели.
В помещениях гидроузла должна быть предусмотрена система опове-
щения людей о пожаре [17].
Оповещение людей о пожаре должно осуществляться:
- подачей звуковых или световых сигналов;
- трансляцией речевой информации о необходимости эвакуации, путях
эвакуации и других действиях, направленных на обеспечение безопасности.
21 Противопожарные системы
21.1.1 Противопожарная защита пожарных зон, вошедших в Пере-
чень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите
от пожара, приведенного в Приложении Ж, должна проектироваться как еди-
ная система, включающая в себя комплекс технических решений по обеспе-
чению безопасности персонала, предотвращению возникновения и ограниче-
нию распространения пожара, его обнаружению и ликвидации, в соответ-
ствии с требованиями технического регламента от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ
и Постановления Правительства РФ от 25.04.2012 № 390.
21.1.2 Основными принципами предупреждения пожаров и их рас-
пространения на объектах гидроэнергетики являются:
- установка пожароопасного оборудования в отдельных помещениях
или на открытых площадках;
- применение устройств защиты производственного оборудования, ис-
ключающих выход горючих веществ в объем помещения, или устройств, ис-
ключающих образование в помещении горючей среды;
- применение электрооборудования соответствующего классу пожар-
ной категории;
190
- применение в конструкции быстродействующих средств защитного

отключения электроустановок и других устройств, приводящих к появлению
источников зажигания;
- применение устройств, исключающих возможность распространения
пламени из одного объема в смежный;
- каждое помещение, в котором может находиться эксплуатационный
персонал станции, должно иметь объемо-планировочное решение и кон-
структивное исполнение эвакуационных путей, обеспечивающие безопасную
эвакуацию людей при пожаре. При невозможности безопасной эвакуации
людей должна быть обеспечена их защита посредством применения систем
коллективной защиты;
- системы обнаружения пожара, оповещения и управления эвакуацией
людей при пожаре должны обеспечить автоматическое обнаружение пожара
за время, необходимое для включения систем оповещения о пожаре, в целях
организации безопасной эвакуации людей;
- здания ГЭС и ГАЭС должны быть оснащены автоматическими уста-
новками пожаротушения.
21.2 Предотвращение возникновения и ограничение
распространения пожара
21.2.1 Требования к генеральному плану:
21.2.1.1 Устройство противопожарных разрывов между зданиями и со-
оружениями должно соответствовать требованиям [18].
21.2.1.2 Для забора воды передвижной пожарной техникой необходимо
предусматривать на берегу водохранилищ устройство пирсов (площадок) или
заборные устройства на установку не менее двух пожарных машин.
21.2.1.3 Устройство пирсов следует предусматривать на расстоянии не
более 200 м от здания, для которого требуется максимальный расчетный рас-
ход воды на пожаротушение.
21.2.1.4 Для электростанций с установкой трансформаторов у здания
гидроэлектростанций допускается размещать масляно-водяные охладители
трансформаторов открытыми в генераторном и турбинном помещениях.
21.2.1.5 На участке расположения охладителей должны выполняться
бортовые ограждения с организованным отводом стока.
21.2.1.6 Категория помещения при открытой установке охладителей
устанавливается по основному производству («Д»).
21.2.2 Требования к компоновочным решениям зданий и сооружений
191
21.2.2.1 Проектные решения по компоновке зданий и сооружений ГЭС

и ГАЭС должны отвечать требованиям [19, 20].
21.2.2.2 .На путях эвакуации запрещается прокладка кабелей, за ис-
ключением сетей освещения, связи и пожарной сигнализации.
21.2.2.3 В обслуживаемых технологических коридорах, не являющихся
путями эвакуации, допускается прокладка кабелей в металлических коробах
с покрытием огнезащитным составом всей поверхности силовых и одиноч-
ных контрольных кабелей, верхнего слоя контрольных кабелей, уложенных
многослойно, наружного слоя контрольных кабелей, уложенных в пучках.
21.2.2.4 Резервные дизельные электростанции должны размещаться в
отдельных зданиях. Допускается встраивать их в здания другого назначения,
при этом как минимум одна из стен РДЭС должна быть наружной.
21.2.2.5 Степень огнестойкости зданий, сооружений и пожарных отсе-
ков должна определяться на основании [19, 21].
21.2.2.6 Необходимая степень огнестойкости здания и класс конструк-
тивной пожарной опасности определяются классом функциональной пожар-
ной опасности здания, а также числом этажей и площадью здания или по-
жарного отсека.
21.2.2.7 Временные торцы главных корпусов электростанций при стро-
ительстве по очередям должны выполняться из несгораемых материалов и
иметь огнестойкость не менее 0,75 ч.
21.2.2.8 Не допускается в стенах зданий электростанций и подстанций
предусматривать оконные и вентиляционные проемы в местах установки
маслонаполненных трансформаторов, располагаемых на расстоянии менее 10
м от стены и ближе 5 м от контура проекции трансформатора на эту стену.
21.2.2.9 Наружные металлические пожарные лестницы типа П 2 следу-
ет предусматривать на фасадах главных корпусов электростанций на рассто-
янии не менее 20 метров от мест размещения трансформаторов или другого
электротехнического оборудования, находящегося под высоким напряжени-
ем.
21.2.2.10 Компоновка, ограждающие конструкции и противопожарные
мероприятия кабельных сооружений электростанций и подстанций должны
выполняться таким образом, чтобы исключалось распространение пожара в
другие отсеки кабельных сооружений и сводились до минимума возможные
нарушения работы ответственных технологических установок, систем управ-
ления, автоматики, сигнализации и пожарной защиты объекта.
21.2.2.11 Прокладку взаиморезервируюших кабельных линий (силовых
линий, линий оперативного тока, управления, сигнализации, систем пожаро-
192
тушения и т.п.) необходимо предусматривать по разным кабельным соору-

жениям. Допускается прокладка резервных кабельных линий: одна по ка-
бельным сооружениям, другая - по производственным помещениям или в
земле. При невозможности прокладки резервных кабельных линий по разным
сооружениям, допускается прокладка их в одном кабельном сооружении при
условии выполнения защиты одной из резервных кабельных линий огражда-
ющими строительными конструкциями из негорючих материалов с огне-
стойкостью не менее REI 45.
21.2.2.12 В кабельных шахтах, в местах прохода через каждое пере-
крытие, но не реже, чем через 20 м, должны предусматриваться перегородки
из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее ЕI 45.
21.2.2.13 На ГЭС и ГАЭС, при количестве энергетических блоков не
более 4-х, допускается прокладка кабелей от блоков к центральному пульту
управления (ЦПУ) и релейному щиту, а также от ЦПУ к распределительным
устройствам в 2-х кабельных туннелях (галереях) с расположением кабель-
ных потоков энергетических блоков по разным стенам этих туннелей (гале-
рей).
21.2.2.14 При количестве блоков более 4-х допускается прокладка ка-
бельных потоков нескольких блоков по одной стене туннеля (галереи) на
разных горизонтальных уровнях с отделением каждого потока продольными
горизонтальными бетонными перегородками (полками) с пределом огне-
стойкости не менее RЕI 45. При вынужденной прокладке кабельных трасс по
разным сторонам одного тоннеля, они должны быть покрыты огнезащитны-
ми составами.
21.2.2.15 В кабельных каналах должны предусматриваться перегород-
ки и уплотнения с пределом огнестойкости не менее EI 45 через 50 м по
длине, в местах ответвлений и прохода через строительные конструкции.
21.2.2.16 В кабельных этажах под центральным щитом (ЦЩУ) и ре-
лейным щитом на ОРУ перегородки предусматривать не следует, если их
объем не превышает 1500 м3.
21.2.2.17 Выходы из крайних отсеков кабельных сооружений должны
предусматриваться непосредственно наружу, в лестничную клетку или в по-
мещения с производствами категорий Г и Д. Из кабельных сооружений
должно предусматриваться не менее двух выходов. Из кабельных туннелей
длиной не более 25 м допускается предусматривать один выход.
21.2.2.18 В бетонных плотинах и зданиях ГЭС и ГАЭС допускается
сооружение рядом с лестничными клетками непроходных кабельных шахт,
обслуживаемых с лестничных площадок и имеющих самозакрывающиеся
193
створки с уплотненными притворами. Предел огнестойкости створок и пере-

городок должен быть не менее EI 45.
21.2.2.19 Вторыми выходами из кабельных сооружений допускается
принимать выходы через люки по специальным металлическим лестницам
(скобам) или переходы в другие кабельные сооружения.
21.2.2.20 Двери кабельных сооружений должны иметь предел огне-
стойкости не менее EI 30 и предусматриваться самозакрывающимися с
уплотненными притворами. Двери из кабельных сооружений должны откры-
ваться наружу и иметь замки, отпираемые из кабельных сооружений без
ключа, а двери между отсеками должны открываться по направлению бли-
жайшего выхода и оборудоваться устройствами, поддерживающими их в за-
крытом положении. Ширина дверей должна быть не менее 0,8 м.
21.2.2.21 В протяженных кабельных туннелях, расположенных вне
зданий и сооружений, должны предусматриваться выходы через люки не ре-
же, чем через 50 м. Люки в наружных туннелях должны предусматриваться с
двумя крышками. Нижняя крышка должна иметь запорное устройство, от-
крываемое со стороны туннеля без ключа. Наружные крышки должны иметь
приспособления для их снятия.
21.2.2.22 Люки кабельных сооружений, расположенных внутри зда-
ний, должны предусматриваться из несгораемых материалов с пределом ог-
нестойкости не менее EI 45. Диаметры отверстий круглых люков должны
быть не менее 650 мм, а отверстия люков прямоугольной формы должны
быть не менее 600х800 мм.
21.2.2.23 Не допускается предусматривать выходы из кабельных со-
оружений непосредственно в щитовые помещения электростанций и под-
станций.
21.2.2.24 В кабельных сооружениях следует предусматривать свето-
вые указатели аварийных выходов с электропитанием от сети аварийного
освещения.
21.2.2.25 Кабельные трассы и кабельные сооружения, расположенные
на расстоянии менее 10 м от технологического оборудования, которое может
служить источником распространения пожара (например, баки с маслом и
др.), должны отделяться перегородками из негорючих материалов с пределом
огнестойкости EI 45.
21.2.2.26 Не допускается предусматривать в кабельных сооружениях
размещение шкафов управления и других щитовых панелей, а также про-
кладку транзитных трубопроводов и шинопроводов, за исключением водяно-
194
го пожаротушения в стальных трубах, предназначенных для пожаротушения

кабельных сооружений.
21.2.2.27 Шкафы рядов зажимов, установленные в кабельных соору-
жениях, должны предусматриваться во влагонепроницаемом исполнении, а
отверстия уплотняться для предотвращения попадания влаги.
21.2.2.28 Запрещается применение металлических лотков со сплош-
ным дном и коробов в кабельных этажах, туннелях, шахтах, галереях, в элек-
тротехнических и других производственных помещениях.
21.2.2.29 В кабельных сооружениях должна предусматриваться гидро-
изоляция и дренажные устройства. Уклон пола в сторону дренажных
устройств должен быть не менее 0,005. Дренажные устройства должны рабо-
тать в автоматическом режиме откачки или предусматриваться самотек сто-
ков, в т.ч. с учетом отвода воды при работе автоматических установок водя-
ного пожаротушения.
21.2.2.30 Ограждающие строительные конструкции помещений пунк-
тов подпитки маслонаполненных кабелей, размещаемые в кабельных соору-
жениях, должны предусматриваться с пределом огнестойкости не менее RE
45. Помещения этих пунктов должны делиться на отсеки, в каждом из кото-
рых должно предусматриваться размещение только одного подпитывающего
агрегата.
21.2.2.31 В дверных проемах подпитывающих пунктов должны преду-
сматриваться пороги высотой не менее 150 мм.
21.2.2.32 В каждом отсеке помещения подпитывающего пункта долж-
на предусматриваться система маслоудаления, обеспечивающая удаление
масла в маслосборник в течение 15 минут.
21.2.2.33 При расположении кабельных сооружений друг над другом
(несколько этажей) прокладка маслонаполненных кабелей должна преду-
сматриваться в нижних этажах кабельных сооружений.
21.2.2.34 На территории открытых распределительных устройств сле-
дует применять железобетонные лотки, каналы или туннели. Не допускается
применение кабельных металлических коробов.
21.2.2.35 При применении кабельных коробов (КП, ККБ) в помещени-
ях ГЭС и ГАЭС быстросъемные крышки должны быть установлены только в
местах возможных механических повреждений кабельных линий.
21.2.2.36 В кабельных коробах (типов КП, ККБ и т.п.) должны преду-
сматриваться перегородки и уплотнения с огнестойкостью не менее ЕI 45 в
местах прохода через стены и перегородки:
- на горизонтальных участках через каждые 30 м длины этих коробов;
195
- на вертикальных участках через каждые 20 м высоты, а также при

проходе их через каждое перекрытие;
- в местах разветвления коробов и выхода одиночных кабелей.
21.3 Кабельные линии
21.3.1 Для электростанций и подстанций следует предусматривать
применение кабелей с изоляцией, не распространяющей горение (Федераль-
ный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ, инструкция [38]). Допускается примене-
ние кабелей с горючей изоляцией, обработанной огнезащитными составами в
соответствии с требованиями правил [39].
П р и м е ч а н и е – при проектировании кабельных линий при достаточном обос-
новании допустимо применение соответствующих норм по ВНТП-41-94 «Нормы проек-
тирования технологической части ГЭС и ГАЭС»).
21.3.2 Прокладку кабельных линий в кабельных сооружениях и про-
изводственных помещениях электростанций и подстанций следует преду-
сматривать по кабельным конструкциям открытым способом на консолях, по
перфорированным или решетчатым лоткам.
21.3.3 Прокладку кабелей через перекрытие в мазутонасосной следу-
ет предусматривать в трубах, при этом концы труб должны возвышаться над
уровнем пола не менее чем на 0,1 м и иметь уплотнение.
21.3.4 В местах прохода кабелей через строительные конструкции
необходимо предусматривать их уплотнение несгораемыми материалами до
обеспечения предела огнестойкости не менее EI 45.
21.3.5 Не допускается предусматривать прокладку кабелей пучками в
местах прохода кабелей через строительные конструкции. В этих местах ка-
бели должны быть рассредоточены, и каждый кабель уплотнен несгораемы-
ми материалами.
21.3.6 Прокладку силовых кабелей в шахтах следует предусматривать
однорядно, а контрольных кабелей в пучках (диаметром не более 100 мм) -
по перфорированным конструкциям
21.3.7 Помещения электростанции, а также плотин, рыбоподъемни-
ков, водоприемников (потерны, туннели, коридоры, шахты), специально не
предназначенные для кабелей, но в которых совместно с другими коммуни-
кациями проложены открыто (в лотках) силовые и контрольные кабели в ко-
личестве 20 шт. и менее, должны оснащаться только первичными средствами
пожаротушения (ручные огнетушители и другие средства). Кабели в количе-
стве более 20 шт. должны укладываться в кабельных каналах, блоках.
21.3.8 В помещениях щитов управления (ГЩУ, агрегатные щиты и
т.п.) следует предусматривать покрытие огнезащитным составом кабелей,
196
прокладываемых между панелями в каналах. При этом огнезащитным соста-

вом следует покрывать каждый силовой кабель или верхний ряд кабелей,
прокладываемых многослойно.
21.3.9 Для автоматизированных систем управления и систем центра-
лизованного контроля управления и автоматизации (АСУ ТП) прокладку ка-
беля следует предусматривать в общестанционных кабельных помещениях
без применения двойных полов. Прокладку кабелей между отдельными cтой-
ками ЭВМ рекомендуется выполнять в каналах шириной 300 мм и глубиной
100 мм, устраиваемых в бетонной подливке. Каналы должны перекрываться
съемными плитами из несгораемых материалов. В каналах между отдельны-
ми стойками и в местах их разветвления необходимо предусматривать пере-
мычки из несгораемого материала.
21.3.10 При применении для прокладки кабелей двойных полов не до-
пускается использование подпольного пространства для других целей
(например: прокладка вентиляционных коробов, технологических трубопро-
водов, не связанных с ЭВМ, и пр.). Не допускается прокладка транзитных
коммуникаций и кабелей через помещения управления (АСУ ТП и др.).
21.3.11 Огнезащитное покрытие для кабельных линий рекомендуется
применять при следующих особых условиях:
- при значительных трудностях в разработке решений по применению
автоматического водяного пожаротушения в условиях реконструкции элек-
тростанции (организация подвода и отвода воды с необходимостью рубки
массивных бетонных конструкций), рекомендуется рассматривать вариант
противопожарной защиты кабельных линий, проложенных в кабельных со-
оружениях с применением огнезащитного покрытия, с огнестойким уплотне-
нием мест прохода кабелей через строительные конструкции и с выполнени-
ем только автоматической пожарной сигнализации;
- при отсутствии конструктивных возможностей прокладки кабелей си-
стем пожаротушения и противодымной вентиляции вне пожароопасных по-
мещений и необходимости укладки этих кабелей в пожароопасных кабель-
ных сооружениях рекомендуется рассматривать вариант их противопожар-
ной защиты огнезащитным покрытием с укладкой на нижних полках кабель-
ных конструкций;
- при требованиях заказчика проекта в задании на реконструкцию ка-
бельного хозяйства применения огнезащитного покрытия отдельных кабель-
ных линий с обоснованием пожароопасных ситуаций загорания этих кабелей
по анализу аварий и опыту эксплуатации данной электростанции;
197
- при других особенностях проектных решений, компоновки, особых

условий электростанций.
21.3.12 Все цепи систем управления, аварийного освещения, кабели
связи, пожарной сигнализации, управления и электроснабжения системами
пожаротушения, аварийных систем (аварийный останов агрегата и другое)
следует выполнять кабелями "НГ", не распространяющими горение.
21.3.13 Для увеличения пожаробезопасности кабельных прокладок при
проектировании кабельных сооружений, а также при раскладке кабелей в
технологических коридорах, потернах, туннелях и помещениях следует учи-
тывать условие нераспространения горения (ГОСТ Р МЭК 60332-3-22) для
группы "А" по суммарному объему изоляции кабелей до 7 л на пог.м длины
кабельного конструктива (полка, лоток или короб).
21.3.14 Применение кабелей общепромышленного назначения допус-
кается для потребителей, не связанных с обеспечением работы технологиче-
ского оборудования электростанций.
21.3.15 Не допускается применение кабелей общепромышленного
назначения на подземных электростанциях.
21.3.16 Необходимость устройства систем автоматического пожаро-
тушения кабельных сооружений и методика их расчета определяется по нор-
мам [22].
21.4 Станционное масляное хозяйство и маслонаполненное
оборудование
21.4.1 Масляное хозяйство с резервуарами, маслоочистительной и ре-
генерационной аппаратурой, входящее в состав технологических установок
электростанции, ОРУ и трансформаторной мастерской, допускается разме-
щать в сооружениях гидроузла и зданиях ОРУ при общем объеме масла в ре-
зервуарах маслохозяйства не более 1000 м3 и расположении в одном изоли-
рованном помещении объема масла не более 400 м3. Расстояние между стен-
ками масляных резервуаров, а также между резервуаром и стеной помещения
должно быть не менее 1 м. Расстояние от верха резервуара до потолка - не
менее 1,8 м.
21.4.2 В помещениях масляного хозяйства следует предусматривать:
- ограждающие конструкции с пределом огнестойкости не менее
REI150;
- заглубление, по отношению к коридорам и соседним помещениям, не
менее чем на 0,15 м или пороги в дверных проемах из условия аккумуляции
198
объема разлившегося масла, равного емкости наибольшего бака или техноло-

гической установки, расположенных в помещениях.
21.4.3 Из каждого изолированного помещения масляного хозяйства
должен быть предусмотрен отвод разлившегося масла через трапы в полу в
отдельный резервуар или в систему организованного отвода стока после по-
жаротушения.
21.4.4 Трапы должны иметь гидравлический затвор и диаметр отвод-
ной трубы не менее 100 мм.
21.4.5 Для нескольких помещений следует предусматривать отдель-
ный резервуар емкостью не менее емкости наибольшего резервуара или тех-
нологической установки.
21.4.6 Отдельный резервуар может располагаться как внутри здания
электростанции, так и снаружи, на расстоянии не менее 5 м от стены здания.
21.4.7 Аварийный слив масла из резервуаров в отдельный резервуар
при пожаре не предусматривается.
21.4.8 В кабельных сооружениях с маслонаполненными кабелями, не
оборудованных автоматическим пожаротушением, а также в помещениях
технологических установок по дегазации кабельного масла и системы под-
питки маслом должен предусматриваться организованный отвод разлившего-
ся масла через трапы в полу в отдельный резервуар или в систему организо-
ванного отвода стока после пожаротушения.
21.4.9 Емкость резервуара должна обеспечить прием максимального
объема масла при аварии с кабелем или наибольшим баком маслоподпиты-
вающей установки.
21.4.10 Отвод масла и воды при пожаротушении трансформаторов (ав-
тотрансформаторов, реакторов) следует выполнять в соответствии [15].
21.5 Обеспечение безопасности персонала при пожарах
21.5.1 Система оповещения и управления эвакуацией людей (СОУЭ)
должна проектироваться в соответствии с требованиями [23] и обеспечивать
своевременное оповещение персонала на начальной стадии пожара, включая
подачу четких звуковых и световых сигналов на щит управления, пульт по-
жарной части, а также в другие места, с таким расчетом, чтобы указанные
сигналы были слышны и видны во всех местах постоянного и временного
пребывания персонала.
21.5.2 СОУЭ должна проектироваться в целях обеспечения безопас-
ной эвакуации людей при пожаре.
21.5.3 Характеристика типов СОУЭ приведена в таблице 21.1.
199
Т а б л и ц а 21.1
Наличие указанных
характеристик у раз-
Характеристика СОУЭ
личных типов СОУЭ
1 2 3 4 5
1. Способы оповещения:
- звуковой (сирена, тонированный сигнал и др.); + + * * *
- речевой (передача специальных текстов); — — + + +
- световой:
а) световые мигающие оповещатели; * * * * *
б) световые оповещатели «Выход»; * + + + +
в) эвакуационные знаки пожарной безопасности, ука-
— * * + *
зывающие направление движения;
г) световые оповещатели, указывающие направление
— — — * +
движения людей, с изменяющимся смысловым значением
2. Разделение здания на зоны пожарного оповещения — — * + +
3. Обратная связь зон пожарного оповещения с помещением
— — * + +
пожарного поста диспетчерской
4. Возможность реализации нескольких вариантов эвакуации
— — — * +
из каждой зоны пожарного оповещения
5. Координированное управление из одного пожарного поста-
диспетчерской всеми системами здания, связанными с обес- — — — — +
печением безопасности людей при пожаре
21.5.4 Тип СОУЭ для зданий ГЭС и ГАЭС определяется по таблице

21.2.
Т а б л и ц а 21.2 - СОУЭ для производственных зданий
Категория здания
Наибольшее ТИП СОУЭ
по взрывопожар-
число этажей Примечания
ной и пожарной
1 2 3 4 5
опасности
А, Б, В, Г, Д 1 * 1-й тип СОУЭ допускается сов-
А, Б 2-6 * мещать с селекторной связью.
СОУЭ зданий с категориями А и Б
В 2-8 * должны быть сблокированы с тех-
нологической или пожарной авто-
Г, Д 2-10 *
матикой
П р и м е ч а н и е - Для зданий категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности, в кото-
рых предусмотрено устройство СОУЭ 3-го типа, в дополнение к речевым пожарным оповещателям,
установленным внутри зданий, должна быть предусмотрена установка речевых пожарных оповещателей
снаружи этих зданий.
200
21.5.5 СОУЭ должна включаться автоматически от командного сиг-

нала, формируемого автоматической установкой пожарной сигнализации или
пожаротушения, за исключением случаев:
- дистанционное, ручное и местное включение СОУЭ допускается ис-
пользовать, если в соответствии с нормативными документами по пожарной
безопасности для данного вида зданий не требуется оснащение автоматиче-
скими установками пожаротушения и (или) автоматической пожарной сигна-
лизацией. При этом пусковые элементы должны быть выполнены и размеще-
ны в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ручным пожарным из-
вещателям.
- в СОУЭ 3-5-го типов полуавтоматическое управление, а также руч-
ное, дистанционное и местное включение допускается использовать только в
отдельных зонах оповещения.
21.5.6 Кабели, провода СОУЭ и способы их прокладки должны обес-
печивать работоспособность соединительных линий в условиях пожара в те-
чение времени, необходимого для полной эвакуации людей в безопасную зо-
ну.
21.5.7 Радиоканальные соединительные линии, а также соединитель-
ные линии в СОУЭ с речевым оповещением должны быть обеспечены, кроме
того, системой автоматического контроля их работоспособности.
21.5.8 Управление СОУЭ должно осуществляться из помещения по-
жарного поста, диспетчерской или другого специального помещения, отве-
чающего требованиям пожарной безопасности, предъявляемым к указанным
помещениям.
21.5.9 Звуковые сигналы СОУЭ должны обеспечивать общий уровень
звука (уровень звука постоянного шума вместе со всеми сигналами, произво-
димыми оповещателями) не менее 75 дБА на расстоянии 3 м от оповещателя,
но не более 120 дБА в любой точке защищаемого помещения.
21.5.10 Звуковые сигналы СОУЭ должны обеспечивать уровень звука
не менее чем на 15 дБА выше допустимого уровня звука постоянного шума в
защищаемом помещении.
21.5.11 Световые оповещатели «Выход» следует устанавливать:
- в помещениях с одновременным пребыванием 50 и более человек —
над эвакуационными выходами;
- над эвакуационными выходами с этажей здания, непосредственно
наружу или ведущими в безопасную зону;
21.5.12 Эвакуационные знаки пожарной безопасности, указывающие
направление движения, следует устанавливать:
201
-в коридорах длиной более 50 м, при этом эвакуационные знаки пожар-

ной безопасности должны устанавливаться по длине коридоров на расстоя-
нии не более 25 м друг от друга, а также в местах поворотов коридоров;
-в незадымляемых лестничных клетках;
-в других местах, по усмотрению проектной организации, если в соот-
ветствии с требованиями Стандарта в здании необходима установка эвакуа-
ционных знаков пожарной безопасности.
21.5.13 Эвакуационные знаки пожарной безопасности, указывающие
направление движения, следует устанавливать на высоте не менее 2 м.
21.5.14 Пути эвакуации и эвакуационные выходы должны удовлетво-
рять требованиям [23, 24].
21.5.15 На путях эвакуации для отделки стен и потолков следует при-
менять материалы с пожарной опасностью (Федеральный закон от 22.07.2008
№ 123-ФЗ) не выше чем Г1, В1, Д2, Т2. Полы следует выполнять из негорю-
чих материалов или из материалов с пожарной опасностью не выше чем Г2,
РП2, В2, Д2, Т2.
21.5.16 Эвакуационные пути и выходы должны обеспечивать пере-
движение людей в пределах помещений, с этажа на этаж и из здания в целом,
с учетом удобства эксплуатации и ремонтного обслуживания оборудования,
а при пожаре - вынужденную эвакуацию персонала за время до возникнове-
ния опасных для человека ситуаций с одновременным продвижением пожар-
ных и подачей средств тушения к очагу пожара.
21.6 Противодымная защита
21.6.1 Противодымная вентиляция зданий, не имеющих ограничений
по связи с окружающей средой, должна выполняться в соответствии с требо-
ваниями [8], а так же в соответствии с требованиями раздела 18.3 Стандарта.
21.6.2 В сооружениях без постоянного пребывания персонала удале-
ние дыма после пожара может производиться системами общеобменной вен-
тиляции с механическим побуждением, предусматривающими исключение
возможности проникновения продуктов горения в смежные помещения, ре-
гулирование направления движения продуктов горения, а также организо-
ванный выброс продуктов горения в атмосферу.
21.6.3 Удаление дыма должно осуществляться через дымовые шахты
с дымовыми клапанами, незадуваемые фонари с открывающимися фрамуга-
ми или открывающиеся зенитные фонари. Кратность воздухообмена при
удалении дыма после пожара не регламентируется.
202
21.6.4 Вытяжные установки следует располагать в отдельных поме-

щениях (боксах). Пределы огнестойкости противопожарных преград данных
помещений должны быть не менее пределов огнестойкости противопожар-
ных преград обслуживаемых ими помещений.
21.6.5 В подземных зданиях станций, имеющих ограничения по связи
с открытым пространством, следует предусматривать локализацию продук-
тов горения и их удаление после пожара специальными системами.
21.7 Обнаружение и тушение пожаров
21.7.1 В помещениях, зданиях и сооружениях ГЭС и ГАЭС следует
предусматривать:
- автоматические установки пожарной сигнализации;
- автоматические установки пожаротушения;
- внутренний противопожарный водопровод с пожарными кранами, пи-
таемый от сети противопожарного водопровода;
21.7.2 Автоматические устройства пожаротушения и автоматическая
сигнализация о пожаре для технологического оборудования, установок и по-
мещений гидроэнергетического объекта должны предусматриваться согласно
ведомственным перечням зданий, помещений и сооружений, предприятий,
подлежащих оборудованию установок автоматического пожаротушения и
установками автоматической пожарной сигнализации, приведенными в [29] и
в Приложении Ж.
21.8 Автоматические установки пожарной сигнализации и
пожаротушения
21.8.1 В кабельных помещениях и в помещениях систем управления
следует предусматривать устройство автоматической пожарной сигнализа-
ции повышенной надежности: адресные системы, обеспечивающие диагно-
стику пожарных извещателей, или адресно-аналоговые системы.
21.8.2 Допускается применять пороговые системы, которые при сра-
батывании одного пожарного извещателя выдают на соответствующий щит
управления сигнал "Внимание", а при срабатывании не менее двух извещате-
лей выдают управляющие импульсы на пуск установок пожаротушения, за-
крытие огнезадерживающих клапанов, отключение вентиляции, а также све-
товой и звуковой сигналы "Пожар".
21.8.3 При применении пороговых систем в каждом шлейфе должны
содержаться устройства, обеспечивающие оптическую индикацию включен-
203
ного состояния шлейфа и возможность подключения тестирующего устрой-

ства.
21.8.4 При выборе извещателей следует учитывать параметры окру-
жающей среды, в которой они должны работать (скорость движения воздуха,
влажность, взрывоопасность, поля излучения, рабочую температуру, наличие
пара, освещенность, сейсмичность и т.п.).
21.8.5 Целесообразно применение дублированных или комбиниро-
ванных пожарных извещателей, обеспечивающих возможность обнаружения
пожара как минимум по двум характерным признакам (температура, задым-
ление, давление и т.п.).
21.8.6 Размещение извещателей следует выполнять в соответствии с
требованиями [25] и техническими условиями применения извещателей кон-
кретных типов.
21.8.7 Удельный расход, интенсивность и продолжительность подачи
огнетушащих веществ автоматическими установками пожаротушения долж-
ны определяться в соответствии с требованиями [25].
21.9 Требования к автоматическим установкам пожаротушения
при проектировании
21.9.1 Автоматические установки пожаротушения должны обеспечи-
вать ликвидацию пожара поверхностным или объемным способом подачи
огнетушащего вещества в целях создания условий, препятствующих возник-
новению и развитию процесса горения.
21.9.2 Тушение пожара объемным способом должно обеспечивать со-
здание среды, не поддерживающей горение во всем объеме защищаемого
помещения, здания, сооружения и строения.
21.9.3 Тушение пожара поверхностным способом должно обеспечи-
вать ликвидацию процесса горения путем подачи огнетушащего вещества на
защищаемую площадь.
21.9.4 Срабатывание автоматических установок пожаротушения не
должно приводить к возникновению пожара и (или) взрыва горючих матери-
алов в помещениях зданий, сооружений, строений и на открытых площадках.
21.9.5 Для автоматического включения насосов, запорно-пусковых
устройств установок пожаротушения и сигнализации о пожаре должны ис-
пользоваться:
- для кабельных помещений и подпольных пространств АСУ ТП
(СЦКУ) – дымовые пожарные извещатели;
204
- для трансформаторов (реакторов) – дифференциальная и газовая за-

щита, а также специальные устройства обнаружения пожара (при серийном
производстве).
21.9.6 Расчетное время тушения пожара водяными или пенными
установками пожаротушения составляет 10 минут, после чего установка
должна отключаться автоматически или вручную. Запас воды должен обес-
печивать работу АУП в течение 30 минут.
21.9.7 Автоматический пуск установки пожаротушения должен дуб-
лироваться дистанционным включением (отключением) дежурным персона-
лом со щитов управления (с БЩУ, ЦЩУ, ГЩУ), а также по месту установки
запорной арматуры и насосов.
21.9.8 Дистанционное управление должно предусматривать пуск и
останов пожарных насосов, открытие и закрытие задвижек, а также соответ-
ствующих систем вентиляции или кондиционирования.
21.9.9 На щитах управления (БЩУ, ЦЩУ, ГЩУ) должна выполнять-
ся схема сигнализации открытого или закрытого положения запорной арма-
туры установок пожаротушения.
21.9.10 Дистанционное управление установками пожаротушения об-
щестанционных зданий и сооружений выносится на ЦЩУ (ГЩУ), а также
предусматривается сигнализация положения арматуры и насосов.
21.9.11 Все световые и звуковые сигналы пожарной автоматики долж-
ны быть четкими и отличаться от других систем технологической сигнализа-
ции щита управления.
21.9.12 Инерционность срабатывания автоматической установки по-
жаротушения не должна превышать 3 минут.
21.9.13 Узлы управления стационарных установок и пожаротушения с
ручным или дистанционным включением (пожаротушение генераторов и
синхронных компенсаторов с воздушным охлаждением, орошение маслоба-
ков и т.п.) следует располагать в безопасном при пожаре и удобном месте для
работы с приводом.
21.9.14 В автоматических установках пожаротушения должна преду-
сматриваться блокировка, предотвращающая одновременную подачу огне-
тушащего вещества более одного направления (отсека) соответствующего
защищаемого помещения или сооружения (оборудования). Снятие блокиров-
ки и подача огнетушащих веществ в другие помещения или на оборудование
должны производиться дистанционно соответственно с БЩУ, ГЩУ, ЦЩУ.
21.9.15 Запорно-пусковые устройства (задвижки с электроприводом,
клапаны и т.п.) установок пожаротушения для удобства эксплуатации реко-
205
мендуется группировать в отдельных узлах управления. Такие узлы управле-

ния должны размещаться в местах, доступных и безопасных при пожаре, с
температурой воздуха не ниже +5 °С.
Узлы управления рекомендуется размещать на основных отметках об-
служивания зданий. Установка перегородок, отделяющих эти узлы и пуско-
вые устройства от производственных помещений, не требуется.
Не допускается размещение узлов управления и отдельных запорно-
пусковых устройств в подвалах и колодцах, которые могут быть заполнены
водой или залиты нефтепродуктами, а также в помещениях, защищаемых
установками пожаротушения.
21.9.16 К узлам управления для четырех и более направлений следует
предусматривать подвод огнетушащих веществ по двум трубам от маги-
стрального трубопровода, закольцованного внутри узла управления.
Перед запорно-пусковыми устройствами автоматических установок
пожаротушения следует устанавливать ремонтные задвижки с ручным при-
водом или использовать разделительные задвижки подводящих кольцевых
трубопроводов из расчета возможности вывода в ремонт не более трех
направлений этой установки.
21.9.17 Не допускается прокладка подводящих трубопроводов устано-
вок пожаротушения по помещениям, защищаемым этой же установкой, а
также в помещении с температурой воздуха ниже +5 °С.
21.9.18 Расположение оросителей автоматической установки пожаро-
тушения трансформаторов (реакторов) должно обеспечивать орошение за-
щищаемой поверхности, с интенсивностью не ниже 0,2 л/с·м2, включая вы-
соковольтные вводы, маслоохладители и маслоприемник в пределах борто-
вого ограждения. Расположение оросителей и их количество уточняется по
картам орошения.
Установки пожаротушения трансформаторов (реакторов) оборудуются
эвольвентными оросителями. Расчетное время тушения пожара трансформа-
торов распыленной водой с помощью станционных установок следует при-
нимать 10 мин. Запас воды следует принимать из условия обеспечения трех-
кратного расхода.
21.9.19 Узлы управления запорно-пусковых устройств трансформато-
ров (реакторов) следует предусматривать в отдельном здании, расположен-
ном не ближе 15 м от этого трансформатора (реактора), или располагать
внутри производственных помещений (кроме подвалов).
206
21.9.20 Пуск установки пожаротушения трансформатора (реактора)

должен производиться через устройство контроля отключения его выключа-
телей со всех сторон электропитания.
21.9.21 Для кабельных сооружений, подлежащих защите автоматиче-
скими установками пожаротушения, до начала прокладки кабельных линий
следует предусматривать опережающий ввод их работы в дистанционном
режиме по временной схеме с обеспечением необходимого расхода воды.
Расчетный расход воды для автоматического пожаротушения кабельных со-
оружений составляет не менее 0,14 л/с·м2. Установки пожаротушения ка-
бельных помещений оборудуются оросителями типа ДВВ и ДВН.
К периоду сдачи в постоянную эксплуатацию кабельных сооружений
установка пожаротушения должна работать в автоматическом режиме по по-
стоянной схеме.
21.9.22 Для охлаждения маслобаков, в целях предотвращения их воз-
горания при пожаре в соседних помещениях, и пожаротушении аппаратных
маслохозяйства применяются оросители типа ДВВ и ДВН. Интенсивность
орошения поверхности маслобаков и маслохозяйства должна быть не менее
0,2 л/с·м2.
21.9.23 По надежности электроснабжения все электротехническое
оборудование автоматических установок пожаротушения, элементов управ-
ления и пожарной сигнализации относится к приемникам электрической
энергии первой категории и должно обеспечиваться от двух независимых ис-
точников электропитания. Взаимно резервируемые кабельные линии элек-
тропитания следует прокладывать по разным трассам для исключения их по-
вреждения при пожаре или аварии на соответствующем оборудовании или в
помещении.
21.10 Управление насосной станцией пожаротушения
21.10.1 Электрическая схема питания насосных агрегатов должна
обеспечивать бесперебойную подачу необходимого расхода воды на нужды
пожаротушения при выходе из строя одного из источников (например,
ремонт).
Взаиморезервируемые кабельные линии электрического питания
насосной станции АУПТ следует прокладывать по разным трассам, исходя из
условия, что при возникновении аварии (пожаре) обе питающие кабельные
линии не могут выйти из строя.
21.10.2 Схема управления пожарными насосами должна обеспечивать:
- сигнализацию в оперативный контур о пуске пожарных насосов;
207
- сигнализацию о наличии расчетного давления в магистральном

трубопроводе;
- пуск (останов) пожарных насосов при получении команды от
дистанционного управления из помещения оперативного контура (ЦПУ,
ЦЩУ, БЩУ и др.);
- обобщенную сигнализацию в оперативный контур об аварии
(неисправности) в насосной станции пожаротушения;
- опробование (пуск, останов) каждого насосного агрегата из насосной
станции;
- останов насоса и блокировка команд на его запуск при срабатывании
технологических и электрических защит насосного агрегата;
- контроль цепей питания электродвигателей насосов и схем их
управления;
- пуск резервного насоса при отказе в пуске (аварии) рабочего агрегата;
- контроль питания схемы управления насосной станции
пожаротушения;
- местный пуск насоса непосредственно из помещения насосной
станции.
22 Автоматизация и управление оборудованием

ГЭС/ГАЭС
22.1.1 Современные ГЭС/ГАЭС создаются как полностью автомати-
зированные объекты с возможностью дистанционного и ручного (при необ-
ходимости) управления оборудованием.
22.1.2 На стадии проектной документации определяется структура
управления объектом, требования и задачи АСУ ТП, степень автоматизации
оборудования, количество сигналов, регулирующих и управляющих функций
и структурная схема АСУ ТП. Разработка рабочей документации выполняет-
ся поставщиком АСУ ТП.
22.1.3 Структура управления и степень автоматизации определяются
следующими факторами:
-ролью станции в энергосистеме,
-количеством и единичной мощностью агрегатов,
-географическим расположением ГЭС/ГАЭС,
-водохозяйственным и водоэнергетическим значением ГЭС.
208
22.1.4 Роль ГЭС/ГАЭС в энергосистеме определяется Работой «Схе-

ма выдачи мощности ГЭС в энергосистему», согласованной с ОАО «СО
ЕЭС», «Техническими условиями на присоединение ГЭС к электрическим
сетям ЕЭС», выдаваемым ОАО ФСК, «Соглашениями о взаимодействии сто-
рон при создании энергетических объектов», заключенными собственниками
противоположных концов линий электропередачи. Этими документами
определяются требования к участию ГЭС/ГАЭС в оказании системных услуг
таких, как:
- выдача мощности в соответствии с требуемым графиком нагрузки, в
том числе пиковой мощности,
- обеспечение аварийного резерва мощности,
- компенсация реактивной мощности в энергосистеме,
- участие во вторичном регулировании частоты в энергосистеме,
- потребление активной мощности в «провалах» графика нагрузки
энергосистемы в насосном режиме ГАЭС.
Эти режимы обеспечиваются основным гидросиловым оборудованием
под управлением АСУ ТП и соответствующего прикладного ПО.
22.1.5 Количество и единичная мощность агрегатов определяют ко-
личественный и качественный состав ПТК, необходимость резервирования
средств автоматизации, необходимость устройств группового регулирования
активной и реактивной мощности (ГРАМ/ГРНРМ).
22.1.6 Географическое расположение ГЭС/ГАЭС и ее мощность
определяют режим эксплуатации: удаленность и труднодоступность объекта,
а также ГЭС малой мощности потребует создание необслуживаемой ГЭС с
высокой степенью локальной автоматизации и дистанционным управлением
и сигнализацией.
22.1.7 Водохозяйственные и водоэнергетические задачи требуют
обеспечения регулирования уровней воды в верхнем и нижнем бассейне, ре-
гулирования расхода воды при работе ГЭС в каскаде, обеспечение санитар-
ных попусков в период межени и защиту от наводнения в период паводков.
Эти задачи решаются программным регулированием пропуска воды откры-
тием затворов во взаимосвязи с режимом работы агрегатов ГЭС, ГАЭС.
Совокупность требований определяет структуру и виды управления
оборудованием ГЭС, ГАЭС.
22.1.8 Автоматизация основных и вспомогательных технологических
процессов должна выполняться комплексом оборудования системы управле-
ния и контроля ГЭС (ГАЭС) на базе интегрированной АСУ ТП ГЭС (ГАЭС)
и построена как интегрированный программно-технический и информацион-
209
но управляющий комплекс современных средств, включая подсистемы АСУ

ТП, компьютерного оборудования и интеллектуальных устройств управле-
ния, автоматики, контроля, сигнализации, измерения и защит оборудования,
оборудования станционной управляющей, локальной технологической и вто-
ричных коммуникационных сетей связи, датчиков и первичных измеритель-
ных преобразователей, а также оборудования диспетчерского управления,
связи и обмена технологической информации.
В целом система представляет собой распределенную, многоуровневую
систему управления с использованием архитектуры открытых систем, вы-
полняющую все функции управления основным и вспомогательным обору-
дованием ГЭС (ГАЭС) в объеме ТП производства и потребления энергии с
выделением следующих уровней управления объектов автоматизации:
- станционного (верхнего) уровня управления;
- локального (нижний или агрегатный) уровня управления группы обо-
рудования;
- местного (полевого) уровня управления.
22.1.9 Одновременно АСУ ТП является интегратором всех микро-
процессорных систем, установленных на ГЭС, обеспечивая сбор и обмен
сигналами и командами с другими устройствами.
22.1.10 Питание к шкафам контроллеров верхнего и нижнего уровней
управления подсистем АСУ ТП должно осуществляется от сети переменного
тока 380/220 В, 50 Гц на напряжении 220 В и системы собственных нужд по-
стоянного тока 220 В (от аккумуляторной батареи ГЭС). Это позволяет осу-
ществить резервирование питания шкафов контроллеров. Питание АРМ опе-
раторов, серверов АСУ ТП, диспетчерского щита, может осуществляется от
системы бесперебойного питания 220 В, 50 Гц. АБП подключаются к сети
переменного тока 380/220 В, 50 Гц на напряжении 220 В, 50 Гц и к системе
собственных нужд постоянного тока 220 В – щитам постоянного тока.
22.2 Станционный (верхний) уровень управления ГЭС/ГАЭС
22.2.1 В состав станционного (верхнего) уровня управления должны
входить следующие подсистемы управления и контроля, включая соответ-
ствующие программно-технический комплексы средств и оборудования:
- система человеко-машинного интерфейса ИЧМ, включая АРМ опера-
торов с компьютерами, ПО, систему резервирования, систему контроля до-
ступом, систему синхронизации с астрономическим временем, оборудование
и средства отображения, управления и вывода информации (дисплеи, клавиа-
210
тура, печатающие устройства, аппаратура сопряжения и программные сред-

ства), а также средства удаленного доступа;
- диспетчерский щит, в составе ГЩУ (главного щита управления),
включая контроллер системы управления щита, средства управления, сигна-
лизации, контрольно-измерительной аппаратуры щита, графической стены;
- дублированные сервера АСУ ТП технологической базы данных и ар-
хивирования;
- АРМ инженеров АСУ ТП и РЗА, АРМ технологов, АРМ мониторинга
и диагностики оборудования;
- центральный контроллер (контроллер общестанционного
оборудования);
- система группового регулирования активной мощности (ГРАМ);
- система группового регулирования напряжения и реактивной
мощности (ГРНРМ);
- общестанционная системы пожаротушения и пожарной сигнализации
ГЭС;
- система коммерческого и технического учета электроэнергии АИИС
КУЭ и ТУЭ;
- подсистема центральной сигнализации, включая сигнализаторы (кон-
троллеры) аварий и неисправностей, аппаратуру управления и звуковых сиг-
налов;
- систему управления, мониторинга и диагностики оборудования;
- подсистема противоаварийной автоматики;
- контроллер-шлюз (сервер связи) для передачи технологической ин-
формации АСУ ТП в автоматизированную систему системного оператора;
- подсистема диспетчерского управления для передачи технологиче-
ской информации диспетчерского, технологического и противоаварийного
управления;
- система коммуникационного оборудования и технологических сетей
связи.
22.2.2 Подсистемы АСУ ТП должны являться источником информа-
ции о состоянии основного оборудования и средств автоматизации для
cистемы управления основными фондами предприятия (ЕАМ - Enterprise
Asset Management) и компьютеризированной системы управления техниче-
ским обслуживанием (СММS - Computerized Maintenance Management
System). Для реализации задач интеграции с системами CMMS/EAM должен
быть создан ПТК сервер интеграции с системами CMMS/EAM.
211
22.2.3 Станционный уровень управления предназначен для выполне-

ния следующих функций и задач:
- управление технологическим процессом минимальным количеством
дежурного персонала с главного щита управления ГЭС/ГАЭС;
- автоматизированная или автоматическая отработка заданий парамет-
ров текущего режима (активной мощности, частоты, напряжения, перетоков
мощности между РУ, уровней верхнего и нижнего бьефов) с учетом наиболее
полного использования энергии водотока и установленной мощности агрега-
тов (максимизация КПД);
- представление оперативному персоналу ГЭС/ГАЭС необходимой ин-
формации о состоянии технологического процесса выработки (потребления)
электроэнергии;
- представление оперативному персоналу ГЭС/ГАЭС необходимой ин-
формации о состоянии основного и вспомогательного оборудования для под-
держания заданных параметров текущего режима;
- представление информации вышестоящему уровню (Системный опе-
ратор, ЦДУ, энергосбытовая компания и др.) и получение информации от
вышестоящего уровня;
- дистанционное управление каждым агрегатом ГЭС/ГАЭС (при необ-
ходимости) (пуск, останов, перевод из режима в режим, регулирование мощ-
ности);
- дистанционное управление выключателями, разъединителями и за-
земляющими ножами главной электрической схемы, выключателями РУ об-
щестанционных собственных нужд;
- дистанционное управление вспомогательным оборудованием
ГЭС/ГАЭС;
- интеграция с системами КИС и EAM/CMMS, в том числе для предо-
ставления графиков ремонтов оборудования, с учетом данных системы диагно-
стики оборудования станции.
22.2.4 Управление всем технологическим оборудованием ГЭС осу-
ществляется из центрального пункта управления (ЦПУ).
22.2.5 На ЦПУ устанавливается главный щит управления ГЭС
(ГАЭС), который включает в себя:
-мнемонический щит, включая мнемонические схемы: главную схему
электрических соединений и гидравлическую схему, со средствами измере-
ния электрических и гидравлических величин, сигнализации положения обо-
рудования, сигнализации аварий и неисправностей оборудования, информа-
212
ции о режиме и состоянии элементов схемы и средствами управления опера-

тивными элементами схемы;
- управляющий контроллер, который получает технологическую ин-
формацию для управления и контроля оборудования ГЭС от оборудования
верхнего уровня управления.
22.2.6 На главном щите управления ГЭС (ГАЭС) или пульте управ-
ления ЦПУ должны быть предусмотрены кнопки аварийного сброса затворов
и аварийного останова агрегатов, действующие напрямую на случай непола-
док в системе управления или аварийных ситуаций.
22.2.7 На ЦПУ устанавливается пульт-стол дежурного инженера,
оснащенный средствами диспетчерской и внутриобъектной технологической
связи, средствами информации, управления и сигнализации режимами рабо-
ты агрегатов и электростанции, регулирования активной и реактивной мощ-
ности агрегатов и электростанции, включая АРМ оперативного персонала.
22.2.8 Для организации процесса управления и связи с «нижним» уров-
нем, в составе станционного уровня управления ГЭС/ГАЭС должны быть
предусмотрены автоматизированные рабочие места дежурного персонала- АР-
Мы ГЩУ (АРМ ДГЩУ, НСС), АРМы машинного зала (АРМ ДМГ, НСЭ, ДЭС),
посредством которых должно осуществляться управление режимами работы
ГЭС/ГАЭС в целом, и отдельным оборудованием в частности.
АРМ Директора, АРМ Главного инженера, АРМ Заместителя главного
инженера, АРМ Инженера по ремонту - должны быть включены в администра-
тивную сеть ГЭС/ГАЭС и выполнять только информационные функции, ретро-
спективная визуализация как технологических процессов, для последующего
анализа функционирования технологического оборудования станции, так и дей-
ствий оперативного персонала, а также для подготовки различного рода доку-
ментов, отражающих работу станции.
22.2.9 В целях повышения надежности, в случае возникновения не-
штатных ситуаций, в рамках АСУ ТП необходимо предусмотреть возможность
использования (в качестве дублирующих) традиционной аппаратуры управле-
ния (защищенные от случайного воздействия ключи и кнопки управления),
установленной на одном из шкафов в составе агрегатного щита управления и на
пульте диспетчерского стола главного щита управления - для аварийной оста-
новки агрегатов, пуска пожаротушения, опускания затворов водоприемника.
Кроме того, с главного щита управления должно быть предусмотрено незави-
симое от основных каналов АСУ ТП управление затворами водосливной пло-
тины.
213
22.2.10 На станционном уровне управления необходимо реализовать с

помощью серверов баз данных централизованное хранение и обработку дан-
ных, обеспечить информационное взаимодействие между уровнями управле-
ния, прием и архивирование информационных сигналов от ПТК нижнего уров-
ня, передачу архивной и текущей информации по запросу от АРМ, прием и
расшифровку сигналов точного времени от приемника системы единого време-
ни, выдачу синхронизирующих сигналов точного времени на ПТК нижнего
уровня.
22.2.11 Средствами АСУ ТП должна обеспечиваться возможность под-
готовки технологической информации, используемой высшими уровнями опе-
ративно-диспетчерского управления, и передачи подготовленной информации
соответствующим абонентам (в общем случае в: СО ЕЭС, ОДУ, РДУ). Для та-
кой передачи средствами АСУ ТП должна формироваться информация о теку-
щем режиме и состоянии основного электротехнического оборудования.
22.2.12 Объемы и требования к передаче телеинформации, определя-
ются действующей отраслевой нормативно-технической документацией, в
том числе следующими документами:
- приказ № 603 от 09.09.2005 ОАО РАО «ЕЭС России» «О приведении
систем телемеханики и связи на генерирующих предприятиях электроэнерге-
тики, входящих в состав холдинга ОАО РАО «ЕЭС России», в соответствие с
требованиями балансирующего рынка»;
- «Руководящие указания по выбору объемов информации, проектиро-
ванию систем сбора и передачи информации в энергосистемах». 13861тм-т1,
Москва, 1991 г.;
- «Требования к информационному обмену технологической информа-
цией с автоматизированной системой Системного оператора» (Приложение 2
к «Регламенту допуска субъектов оптового рынка электроэнергии к торговой
системе оптового рынка электроэнергии»);
- «Соглашение о взаимодействии системного оператора и организации
по управлению единой национальной (общероссийской) электрической се-
тью при выполнении ими своих функций» (с учетом протокола совещания
«Об изменении объемов и структуры обмена телеинформацией» от
10.03.2006 г. и Изменения №1 к нему).
22.2.13 Для реализации задач по предоставлению информации выше-
стоящему уровню (Системный оператор, ОДУ, РДУ) и получение информа-
ции от вышестоящего уровня должна быть создана система телемеханики и
связи (ТМиС), с использованием стандартных протоколов передачи данных.
214
Для ГЭС/ГАЭС с РУ 220-500кВ и находящихся под оперативным

управлением СО ЕЭС, ОДУ, РДУ должна создаваться законченная локальная
АСУ ТП РУ ВН, полностью интегрированная в единую АСУ ТП ГЭС/ГАЭС.
П р и м е ч а н и е – в соответствии со сложившейся международной практикой при
проектировании могут быть применены протоколы передачи данных по стандартам МЭК
(IEC 60870-5-101(2003) Аппаратура и системы телеуправления. Часть 5-101. Протоколы
передачи данных. Сопроводительный стандарт для основных задач телеуправления; IEC
60870-5-104(2006) Аппаратура и системы телеуправления. Часть 5-104. Протоколы пере-
дачи данных. Доступ к сетям, использующим стандартные профили по МЭК 60870-5-101).
22.2.14 АСУ ТП РУ ВН должна создаваться по действующим стандар-
там на АСУ ТП подстанций напряжением 35-1150 кВ и должна обеспечить
комплексную автоматизацию технологических процессов с целью повыше-
ния надежности и экономичности работы оборудования РУ ВН и участка
прилегающих электрических сетей и, как следствие, обеспечения надежного
электроснабжения электрических сетей:
- АСУ ТП РУ ВН должна стать средством интеграции объектных ин-
формационно- технологических систем (РЗА, ПА, АИИС КУЭ, ТМ, реги-
страции аварийных событий и процессов и др.);
- АСУ ТП РУ ВН должна стать системой нижнего уровня в рамках
иерархической системы диспетчерского управления ОДУ, снабжая высшие
уровни иерархии полной и достоверной информацией о функционировании
соответствующего электрооборудования станции.
П р и м е ч а н и е – в соответствии со сложившейся международной практикой при
проектировании АСУ ТП РУ ВН могут быть применены стандарты, входящие в группу
стандартов МЭК (IEC/TR 61850) «Системы и сети связи на подстанциях» с соответству-
ющими номерами.
22.2.15 При определении режимов и алгоритмов работы устройств
группового регулирования активной и реактивной мощности гидроэлектро-
станции следует предусматривать возможность совместной работы системы
ГРАМ с системой автоматического управления гидроагрегатов и с централи-
зованной системой автоматического регулирования частоты и мощности
энергосистемы, устанавливаемой в соответствующем диспетчерском центре,
и учитывать отклонения фактических технических параметров работы гидро-
агрегатов, участвующих в автоматическом регулировании частоты и мощно-
сти, от проектных параметров этих агрегатов.
22.2.16 При участии гидроэлектростанции в автоматическом вторич-
ном регулировании частоты и перетоков мощности (АВРЧМ) энергосистемы
величина диапазона, представляемая гидроэлектростанцией для регулирова-
ния, должна определяться исходя из суммарной мощности гидроагрегатов
215
ГЭС при соответствующем напоре и уточняться с учетом фактических харак-

теристик поставляемого на ГЭС оборудования, участвующего в АВРЧМ. При
разработке режимов и алгоритмов работы систем группового и агрегатного
регулирования активной и реактивной мощности должна быть реализована
возможность отработки устанавливаемых персоналом ГЭС ограничений по
участию гидроэлектростанции и ее отдельных гидроагрегатов в автоматиче-
ском регулировании частоты и перетоков мощности.
22.2.17 Средства общестанционных систем верхнего уровня управле-
ния размещаются на ЦПУ, в помещении (зале) АСУ ТП, в помещениях РЩ и
связи, а также в других специально для них предназначенных помещениях.
22.3 Технологический (нижний) уровень управления
гидроагрегатом и вспомогательным оборудованием ГЭС/ГАЭС
22.3.1 Программно-технические средства управления основным и
вспомогательным оборудованием нижнего уровня должны строиться по
групповому территориально-функциональному признаку с разбивкой на ло-
кальные ПТК, обеспечивающие функциональную автономность работы
управляемого ими оборудования в объеме реализации возложенных на них
технологических задач и состоящие из:
-программируемого логического контроллера (PLC);
-местной панели интерфейса «человек – машина» (HMI);
-ключей, кнопок, устройств индикации для обеспечения полноценного
управления и мониторинга как при работе с верхним уровнем АСУ ТП, так и
без него. «Нижний» уровень управления обеспечивает ввод и обработку ин-
формации от технологического оборудования ГЭС/ГАЭС и вывод управляю-
щих воздействий на устройства управления или исполнительные механизмы
управления технологическим оборудованием.
22.3.2 Программно-технические средства управления основным и
вспомогательным оборудованием нижнего уровня должны обеспечить:
- автоматический пуск, останов агрегатов (для ГАЭС-перевод обрати-
мого агрегата из одного режима в другой), поддержание напряжения на шинах
РУ ВН, регулирование активной мощности по командам от станционного уров-
ня;
- выполнение операций с выключателями, разъединителями и заземля-
ющими ножами главной электрической схемы и схемы собственных нужд, с
необходимыми блокировками, по командам от станционного уровня;
216
- представление информации о параметрах режима и состоянии основ-

ного, вспомогательного оборудования агрегата и общестанционного оборудо-
вания ГЭС/ГАЭС и управление отдельным оборудованием.
22.3.3 Функционирование технологической автоматики обеспечива-
ется без каких-либо предварительных операций с оборудованием и устрой-
ствами его автоматики. Агрегаты и другое основное оборудование, кроме ав-
томатического управления, оснащаются местным дистанционным управле-
нием, которое допускает поузловое (пооперационное) управление для прове-
дения наладочных работ и опробований после ремонтных работ.
22.3.4 Средства контроля состояния, технологические и электриче-
ские защиты оборудования разрабатываются в соответствии с требованиями
и нормами государственных стандартов, нормами МЭК, техническими усло-
виями на оборудование и ПУЭ.
22.3.5 Информация о параметрах и состоянии оборудования осу-
ществляется приборами измерений, световой и звуковой сигнализацией:
- минимум объема измерений параметров оборудования, сигнализа-
ции состояния оборудования для передачи в общестанционные системы
управления верхнего уровня определяется ПУЭ, объемом приема и передачи
технологической информации, согласно приказу №603 РАО «ЕЭС России», а
для системы автоматики оборудования также условиями местного управле-
ния в режиме опробования и периодического осмотра оборудования;
- для наладочных работ и опробования предусматривается подклю-
чение переносных лабораторных приборов;
- световой сигнализацией обеспечивается сигнализация положения
оборудования, сигнализация о неисправностях, об аварийном состоянии эле-
ментов оборудования; световая сигнализация неисправности, аварийного со-
стояния оборудования для общестанционной системы управления может
представляться в обобщенном виде;
- звуковая сигнализация предусматривается раздельно для неисправ-
ности и аварии.
22.3.6 Средства автоматического управления гидроагрегатом разме-
щаются на агрегатных щитах управления (АЩУ) вместе со средствами ре-
лейной защиты и устройствами регулирования.
22.3.7 Средства автоматического управления повышающими (блоч-
ными) трансформаторами размещаются на блочных щитах вместе со сред-
ствами релейной защиты.
22.3.8 Средства автоматического управления и защиты оборудова-
ния и аппаратов высоковольтной части главной электрической схемы раз-
217
мещаются в помещениях релейных щитов распределительных устройств

высокого напряжения - подстанционных пунктах управления.
22.4 Местный уровень управления оборудованием
22.4.1 К вспомогательному оборудованию и общестанционным вспо-
могательным технологическим системам относятся системы, перечисленные
в п. 16.2.1.
22.4.2 Вспомогательное оборудование и технологические системы
оснащаются локальными устройствами автоматического управления и дат-
чиками технологической автоматики, функционирование которых определя-
ется режимами работы основного оборудования и параметрами среды (тем-
пература, давление, уровни), которые они обеспечивают.
22.4.3 Местный (полевой) уровень управления предусматривает
управление и контроль оборудованием с местных шкафов и щитов управле-
ния индивидуальным оборудованием, а именно: местных щитов и шкафов
управления оборудования и вспомогательных систем агрегата (система ТВС
агрегата, система пожаротушения генератора и трансформатора, система
охлаждения трансформаторов, подсистема управления и регулирования тур-
бины, подсистема автоматики и управления вспомогательным оборудовани-
ем турбины, подсистема автоматики и управления вспомогательным обору-
дованием МНУ, подсистема управления и регулирования возбуждением),
местных щитов и шкафов управления оборудованием КРУЭ (ОРУ) (шкафы
управления ячейками выключателей и разъединителей КРУЭ (ОРУ), шкафы
АУВ, шкафы РПН автотрансформаторов), местных шкафов управления обо-
рудования вспомогательных систем ГЭС и устройств управления исполни-
тельными механизмами, местных щитов и шкафов управления оборудовани-
ем собственных нужд ГЭС (шкафы КРУ 6,3 кВ, щиты КТП 0,4 кВ, шкафы
РПН трансформаторов СН ГЭС), местных шкафов и щитов управления гид-
роприводами затворов и оборудования водосброса и водоприемника.
22.4.4 В местных щитах и шкафах управления местного (полевого)
уровня управления индивидуальным оборудованием предусмотрена соот-
ветствующая аппаратуру управления, включая ключи выбора режима, клю-
чи и кнопочные посты ручного управления, измерительные преобразовате-
ли, интеллектуальные устройства измерения, сигнализации, защит оборудо-
вания, устройства автоматики (контроллеры ПЛК), средства связи и пере-
дачи информации (цифровые, аналоговые, дискретные) к контроллерам
(ПЛК) систем управления групп оборудования (нижний уровень управле-
218
ния), средства сопряжения с процессором (интерфейсные реле, преобразо-

ватели, устройства ввода-вывода).
22.4.5 Локальные устройства автоматического управления обеспечи-
вают:
- световую сигнализацию о нахождении системы в автоматическом ре-
жиме при отсутствии режимных ключей;
- сигнализацию световую, фиксирующую неисправность и поврежде-
ние контролируемых элементов вспомогательного оборудования на объект-
ном уровне управления;
- выходную обобщенную сигнализацию для общестанционной системы
управления верхнего уровня;
- передачу информации соответствующим контроллерам (ПЛК) систем
управления групп оборудования.
22.4.6 Для оборудования водоприемников предусматриваются сле-
дующие устройства сигнализации и защиты:
- о возможности появления шуги;
- автоматического включения обогрева решеток, пазов водоприемников
с сигнализацией о включении;
- перепада давления на сороудерживающих решетках;
- от разрыва трубопровода;
- устройства защиты от затопления станции.
22.4.7 В целях повышения живучести и безопасности станции в си-
стеме управления аварийно- ремонтным затвором (АРЗ) водоприемника
должно быть предусмотрено:
- аварийный золотник АРЗ, предусматривающий аварийный сброс за-
твора по дискретной дистанционной команде управления на сброс АРЗ, вы-
полняемой прямыми кабельными связями от индивидуальной кнопки ава-
рийного сброса АРЗ агрегата, установленной на ГЩУ или пульте управления
ЦПУ. Питание цепей управления аварийного золотника АРЗ может, осу-
ществляется от СОПТ 220 В водоприемника или системы гарантированного
питания;
- в качестве резервного питания системы управления АРЗ и аварийного
золотника АРЗ может быть использовано электроснабжение от дизель-
генератора водоприемника.
22.4.8 Контроль за состоянием гидротехнических сооружений (ГТС)
выполняется в виде самостоятельных систем, в том числе и АСУ ГТС, обес-
печивающих измерения контролируемых параметров, их регистрацию и пе-
редачу в соответствующие службы электростанции.
219
22.4.9 Должна быть предусмотрена система защиты от затопления с

установкой датчиков сигнализации и защиты (для отключения работающих
агрегатов) на отметках у каждого агрегата в зонах шахты турбины и генера-
тора, в зонах люков в проточную часть турбины, в дренажной галерее, в
насосных противопожарного водоснабжения и осушения и дренажа здания
ГЭС (ГАЭС) и СПК, в помещениях компрессорных, на водоприемнике в
помещении водоводов, в насосных осушения и галереях плотины. С первой
уставкой датчик подает сигнал в ЦПУ о появлении воды на соответствую-
щей отметке и помещений. Со второй уставкой датчик подает сигнал в ЦПУ
об увеличении воды на соответствующей отметке, на систему оповещения
об эвакуации персонала станции и на отключение работающих машин при
работе датчиков, установленных на отметках у каждого агрегата в зонах
шахты турбины и генератора, в зонах люков в проточную часть турбины, а
также на водоприемнике в помещении водоводов.
22.4.10 В нормальных режимах эксплуатации все процессы автомати-
зированы и управляются одним командным импульсом с АРМ АСУ ТП из
ЦПУ ГЭС.
22.4.11 Для идентификации оборудования и кодировки сигналов сле-
дует использовать международную систему обозначений оборудования
электростанций «KKS».
22.4.12 Регистрация аварийных событий и запись в энергонезависимую
память осуществляется в ПТК (контроллерах) АСУ ТП с передачей в серверы
базы данных, в каждом устройстве релейной защиты при его срабатывании и
в независимых регистраторах аварийных событий при срабатывании защит
агрегата и электротехнического оборудования, включая запись осциллограмм
электрических параметров. Помимо этого, должно быть установлено
ЦСЗРТИ (центральная система записи и регистрации технологической
информации) или «черный ящик», в котором записывается и хранится в
памяти вся последовательность действий операторов, срабатывание
защитных устройств, включение и отключение оборудования, аналоговые
значения регистрируемых и осциллографируемых параметров.
22.4.13 Требования к созданию АСУ ТП ГЭС изложены в документах
[1; 26; 27; 28].
23 Малые ГЭС
23.1 К Малым ГЭС отнесены гидроэлектростанции с мощностью менее
25 МВт. Этот показатель обусловлен Постановлениями Правительства РФ от
220
03.06.2008 № 426 и от 20.10.2010 № 850, согласно которым при строитель-

стве электростанций мощностью менее 25 МВт государство оказывает эко-
номическую поддержку.
23.2 Параметры малых ГЭС, создаваемых в составе гидроузлов энерге-
тического и комплексного назначения, энергетический режим их работы
определяются на основании водохозяйственных, водноэнергетических и
энергоэкономических расчетов, по согласованию с заказчиком.
При создании малых ГЭС для энергопотребителей, изолированных от
энергосистем, принципиально важным является определение их гарантиро-
ванной энергоотдачи, выявление которой должно быть обосновано репрезен-
тативным рядом гидрологической характеристики водотока и водохозяй-
ственным режимом гидроузла при его комплексном назначении.
При отсутствии рекомендаций от заказчика параметры малых ГЭС
определяются из условий получения максимальной экономически обосно-
ванной энергоотдачи при соблюдении социально-экономических и экологи-
ческих требований.
23.3 Для удобства наблюдений и обслуживания все сооружения малых
ГЭС приплотинного и деривационного типа должны быть открытыми, кон-
струкция которых учитывает условия их эксплуатации в различных погод-
ных условиях года.
23.4 Водоприемные устройства малых ГЭС, сооружаемые на реках, не-
сущих большой объем твердого стока, должны иметь устройства, защищаю-
щие водопропускные тракты ГЭС от попадания в них твердого стока недопу-
стимой крупности.
23.5 При создании малых ГЭС (особенно в пределах одного энергообъ-
единения) необходимо стремиться к максимальной унификации строитель-
ной части и технологического оборудования с целью обеспечения:
- индустриализации технологии строительства и сокращения строи-
тельного периода;
-типизации основного, вспомогательного и инженерного оборудования;
- использования всего оборудования максимальной заводской готовно-
сти с целью повышения надежности его эксплуатации и привлечения заво-
дов-изготовителей к обслуживанию оборудования в период эксплуатации;
- и в целом, повышение устойчивости работы всего комплекса малых
ГЭС энергообъединения.
23.6 Все оборудование малых ГЭС должно быть автоматизировано и
иметь дистанционное управление с пункта управления, назначенного заказ-
чиком.
221
23.7 Все оборудование малых ГЭС, которое на основании анализа рис-

ка технологических систем участвует в предупреждении или ликвидации
возможных аварийных ситуаций, должно иметь гарантированное энергопи-
тание и выполнять заданную функцию автоматически от определенного им-
пульса.
24 Водозаборные сооружения, отстойники, бассейны

суточного регулирования
24.1 Водозаборные сооружения
24.1.1 Водозаборные сооружения должны обеспечить:
- бесперебойную подачу воды в водоводы ГЭС и ГАЭС;
- прекращение поступления воды в водоводы при их плановом осмот-
ре, ремонте, и в аварийных ситуациях.
24.1.2 Состав, конструкцию и компоновку водозаборного сооружения
необходимо выбирать в соответствии с его назначением и в зависимости от
типа водовода, характера водозабора, условий эксплуатации, природных
условий, гидрологического режима водоема и водотока, морфологии берегов.
24.1.3 Для защиты водоводов от попадания в них плавающих предме-
тов и мусора, топляков, льда, шуги и т.п., следует предусматривать забраль-
ные балки, сороудерживающие решетки, запони, шугосбросы, а также сред-
ства по удалению мусора. Забор воды в местах скопления личинок дрейсены
(если не предусмотрены меры ее уничтожения) не допускается.
24.1.4 Защиту от попадания в водоводы и деривационные каналы вле-
комых наносов следует осуществлять путем забора воды из верхних освет-
ленных слоев потока, а также устройством на входе в водоприемник высоких
порогов с донными промывными отверстиями, водоприемных ковшей,
струенаправляющих щитов, регуляционных и выправительных сооружений и
других мероприятий, прошедших проверку в аналогичных условиях эксплуа-
таций построенных гидроузлов.
Требования по проектированию механического оборудования водоза-
борных сооружений приводятся в разделе 7 настоящего Стандарта.
24.2 Отстойники. Бассейны суточного регулирования
24.2.1 В состав водозаборных сооружений при низконапорных голов-
ных узлах на реках, несущих большое количество наносов, в том числе фрак-
ций недопустимой крупности и минералогического состава должны входить
отстойники для улавливания и удаления этих фракций.
222
24.2.2 Размер фракций, подлежащих удалению, в каждом конкретном

случае должен быть согласован с изготовителем турбин и проектной органи-
зацией, проектирующей деривационные сооружения станции для оценки их
допустимости, или принятия необходимых мер для предотвращения абразив-
ного износа оборудования и сооружений.
24.2.3 Выбор типа отстойника:
- по характеру работы камер – периодического или непрерывного дей-
ствия;
- по способу удаления осевших наносов – гидравлическим промывом,
гидромеханической, механической, комбинированной очисткой;
- по количеству камер – одно или многокамерные
определяются при проектировании:
- высотным расположением отстойника относительно нижнего бьефа
водозаборного узла;
- объемом воды, забираемой в деривацию и остаточным объемом воды
в водотоке;
- влиянием способа удаления наносов из отстойника на русловые про-
цессы в нижнем бьефе водозаборного гидроузла;
- объемом твердого стока водотока и требованиями по его очистке;
- соответствием типа отстойника и его конструкции условиям эксплуа-
тации при отрицательных температурах воздуха при наличии ледового по-
крова и шуги.
24.2.4 Выбор рекомендуемого типа отстойника производятся на ос-
новании технико-экономического анализа с учетом капитальных вложений в
строительство отстойника, недовыработки электроэнергии из-за их очистки,
затрат на круглогодичную эксплуатацию отстойника, необходимых меропри-
ятий в нижнем бьефе водотока или в местах складирования наносов.
Бассейны суточного регулирования
24.3.1 На деривационных гидроэлектростанциях при отсутствии ре-
гулирования стока водотоков, а также при протяженных деривациях должны
сооружаться бассейны суточного регулирования стока дериваций (БСР) с це-
лью повышения установленной мощности ГЭС и создания условий для эф-
фективного использования мощности станции в режиме суточного (или не-
дельного) регулирования.
24.3.2 Параметры БСР ГЭС определяются:
- объемом и режимом стока деривации в различные периоды года;
- параметрами создаваемой ГЭС;
223
- режимом использования мощности энергии ГЭС в энергосистеме в

различные периоды года, согласованным с Системным оператором, на осно-
вании технико-экономических расчетов.
24.3.3 При обосновании совместно с Системным оператором в БСР
ГЭС может располагаться заданный резервный объем воды для обеспечения
возможности использования мощности ГЭС в любое время суток в качестве
резервной при возникновении аварийных ситуаций в энергосистеме.
24.3.4 Расположение БСР по отношению к деривационному тракту
(проточные, наливные) определяется топографическими и инженерно-
геологическими условиями площадки, его емкостью, а также степенью влия-
ния бассейна на регулирование водоподачи на ГЭС в различные сезоны года.
24.3.5 Конструкция и состав сооружений БСР должны соответство-
вать природным условиям площадки его расположения (конструкция дамб,
противофильтрационные мероприятия) и предотвратить возникновение ава-
рийных ситуаций (переполнение, возникновение опасного волнового режи-
ма, заиления и др.).
24.3.6 При сбросе воды от ГЭС в незарегулированные водотоки
должны быть приняты меры по предотвращению недопустимых экологиче-
ских нарушений в русле водотока от неравномерных сбросов воды.
24.3.7 Параметры бассейнов ГАЭС определяются режимом работы
ГАЭС в турбинном и насосном режимах и энергетическими характеристика-
ми ГАЭС по согласованию с Системным оператором.
24.3.8 При использовании ГАЭС также в качестве аварийного резерва
энергосистемы, емкости бассейнов должны быть увеличены на несрабатыва-
емый в нормальном режиме работы объем, обеспечивающий работу ГАЭС в
особом режиме в течение времени, заданном Системным оператором.
24.3.9 При выборе площадки расположения ГАЭС следует стремить-
ся к использованию в качестве бассейнов естественных водоемов, а также
расположению водоемов в естественных формах рельефа, благоприятных для
их создания, с целью максимального снижения объемов строительных работ.
25 Реконструкция ГЭС
25.1 Реконструкция объектов любого масштаба и любого объема – ре-
конструкция отдельного оборудования и систем, комплексная реконструкция
объекта должна выполняться в соответствии со специально разработанной
проектной документацией.
224
25.2 Проектная документация на реконструкцию должна разрабаты-

ваться с участием генеральной проектной организацией, запроектировавшей
этот объект, или проходить специальную процедуру согласования с этой ор-
ганизацией.
25.3 Разработке проектной документации на реконструкцию любого
объема должно предшествовать профессиональное обследование объектов,
намеченных к реконструкции с выявлением объемов реконструкции и влия-
ния конструктивных и технологических связей реконструируемых объектов и
систем на объекты и системы, не подлежащие реконструкции, и объект в це-
лом.
25.4 В проектной документации на реконструкцию любого объема:
– должен быть проведен анализ воздействия реконструируемых объек-
тов и систем на весь состав сооружений, оборудование и системы объекта,
оценены риски, возникающие при изменении характеристик и функций ре-
конструируемых объектов на стадиях реконструкции и эксплуатации;
– должна быть проведена оценка риска аварий и мер по их предупре-
ждению и возможному снижению ущерба.
25.5 Создаваемые в процессе реконструкции оборудование и системы
должны отвечать всем требованиям энергетической эффективности, надеж-
ности и безопасности, изложенными в настоящем Стандарте.
25.6 При невозможности реализации каких-либо требований и, преж-
де всего, требований по обеспечению безопасности, в силу конкретных осо-
бенностей реконструируемого объекта, выявленные отклонения должны
быть аргументированы, а их допущение санкционировано путем прохожде-
ния процедур, установленных в ОАО «РусГидро».
26 Анализ риска технологических систем

26.1 Основной целью, определяющей задачи анализа сценариев и рис-
ков возникновения аварий и катастроф, следует считать повышение ком-
плексной безопасности и защищенности ГЭС от аварий и тяжелых чрезвы-
чайных ситуаций техногенного, природного и иных проявлений. В состав
сценариев возникновения повреждений, отказов, аварий и катастроф сле-
дует включать переходы ГЭС из штатных в аварийные и катастрофические
ситуации.
26.2 При построении сценариев штатных, аварийных и катастрофиче-
ских ситуаций необходимо осуществить рассмотрение следующих этапов:
225
- сценарий возникновения чрезвычайной ситуации при штатном

функционировании станции;
- сценарий возникновения чрезвычайной ситуации при непредвиден-
ном критическом отказе критического элемента;
- сценарий возникновения чрезвычайной ситуации при экстремальных
воздействиях природного, техногенного или антропогенного характера.
26.3 В анализ сценариев штатных ситуаций для обеспечения нормаль-
ного безопасного функционирования станции должны включаться все тре-
бования к обеспечению прочности, ресурса, надежности и безопасности со-
оружений и оборудования в исходном состоянии, содержащиеся в техниче-
ских регламентах, стандартах и иных нормативных документах, в том числе
при действий выявленных при инженерных изысканиях экстремальных
природных воздействиях.
26.4 Для обеспечения и повышения безопасности оборудования ГЭС и
ГАЭС на стадии проектирования необходима следующая исходная инфор-
мация:
- проектная информация, содержащаяся в технических заданиях, про-
ектной документации об опасных внешних и внутренних воздействиях на
компоненты и элементы станции;
- информация о требованиях к безопасности, надежности оборудова-
ния и сооружений, содержащаяся в законодательных актах, технических ре-
гламентах, стандартах и иных нормативных документах;
- информация о технических требованиях к конструкционным матери-
алам, обеспечивающим безопасность и надежность оборудования;
- информация о методах диагностики, контроля и мониторинга состо-
яния оборудования;
- информация об опасных природных процессах (землетрясениях,
наводнениях, ураганах и др.), повышающих риски природно-техногенных
аварий.
26.5 В составе проектной документации технологической части объ-
екта на стадии завершения должен быть проведен анализ работоспособно-
сти и безопасности применяемого оборудования (анализ риска аварии) от-
дельных технологических элементов и систем, систем контроля и управле-
ния и их функционирования в общем технологическом процессе.
Анализ риска представляет собой структурированный процесс, целью
которого является определение как вероятности, так и размеров неблаго-
приятных последствий предполагаемого действия.
226
В результате анализа должен быть получен ответ на следующие во-

просы:
- что может выйти из строя (идентификация опасности);
- с какой вероятностью это может произойти (анализ частоты);
- каковы последствия этого события (анализ последствий);
- действия персонала в предполагаемых обстоятельствах
с целью:
- выявления главных источников риска и предполагаемых факторов,
существенно влияющих на риск;
- предоставления исходных данных для оценки конструктивных ре-
шений в целом;
- определения и оценка возможных мер безопасности, закладываемых
в конструкцию;
- обеспечения соответствующей информацией при проведении кон-
структорских работ, ориентированных на нормальные и чрезвычайные
условия эксплуатации;
- оценки альтернативных конструктивных решений;
- выявления ожидаемых вариантов неправильного поведения системы;
- предупреждения ожидаемых неправильных вариантов использова-
ния системы;
- обеспечения исходными данными процесса разработки методик по
эксплуатации, технического обслуживания и контроля действий в чрезвы-
чайных ситуациях;
- выявление ошибок персонала;
- подготовка эксплуатационного персонала.
26.6 Анализ надежности и безопасности функционирования оборудо-
вания, систем и процессов осуществляется путем идентификации рисков и
выявления слабых мест в технологическом процессе, которые могут влиять
на надежность функционирования объекта.
Статистические записи аварий и опыт предшествующих анализов
риска могут обеспечить полезный вклад в процесс идентификации опасно-
сти.
26.7 Результаты анализов риска должны использоваться для принятия
решения при оценке допустимости риска, выбора решения по оценке допу-
стимости риска, его снижения или устранения, в том числе:
- систематизации идентификации потенциальных опасностей;
- систематизации возможных видов отказов;
227
- выявление масштабов опасности (локальная, внутирисистемная,

станционная);
- оценки возможностей модификации системы для снижения риска и
повышения уровня ее надежности;
- выявления факторов, обуславливающих риск, слабых звеньев в си-
стеме;
- гармонизации всей технологической системы по уровню надежности
и безопасности функционирования;
- формирования базы для рациональной организации обслуживания и
контроля;
- актуализации функций обслуживающего персонала.
26.8 Идентификация рисков и их возможных последствий должна
осуществляться на основе опыта специалистами, хорошо информированны-
ми в данной области, а так же имевших место аварийных ситуаций и отка-
зах в аналогичных системах.
26.9 В процессе идентификации опасности должное внимание должно
быть уделено человеческим и организационным ошибкам. Сценарии аварий
по этим ошибкам должны быть включены в процесс идентификации.
П р и м е ч а н и е Ошибки персонала – невыполнение требуемого действия, несо-
ответствие времени действия, последовательности действий, ненужные действия.
26.10 Существование множества неопределенностей, связанных с
оценкой рисков, требует выявления источников таких неопределенностей
путем полной точной оценки рисков, насколько это возможно.
26.11 Результаты анализа риска технологических систем должны быть
документированы. В Приложении Е приводится один из возможных доку-
ментов фиксации результатов анализа.
26.12 Анализ комплексной безопасности объекта в целом на всех ста-
диях его жизненного цикла осуществляется в соответствии с стандартами
организации «Методики анализа сценариев и рисков возникновения ава-
рийных и катастрофических ситуаций на гидроэлектростанциях и разработ-
ка мероприятий по их предупреждению и ликвидации» и «Гидроэлектро-
станции. Обеспечение готовности к реагированию при возникновении за-
проектных аварий. Нормы и требования».
228
27 Требования по обеспечению безопасности при

эксплуатации ГЭС и ГАЭС
27.1 В соответствии с законодательством Российской Федерации тре-
бования по обеспечению безопасности объектов в различных ситуациях их
эксплуатации должны:
- предусматриваться при проектировании объектов, включая их техно-
логическое оборудование;
- соблюдаться в полном объеме при эксплуатации объекта и оборудо-
вания.
27.2 Основными условиями обеспечение надежности и безопасности
технологической части ГЭС и ГАЭС являются:
- выбор оборудования в полной мере соответствующего планируемому
режиму его эксплуатации с четким выделением, в случае необходимости зон,
в пределах которых эксплуатация данного оборудования нежелательна, или
недопустима, с автоматическим отключением оборудования (а в случае
необходимости и всего технологического процесса) при его попадании в эти
зоны;
- размещение (компоновка) технологического оборудования, обеспечи-
вающее технологические требования и меры защиты оборудования от по-
следствий чрезвычайных ситуаций и их распространения, создание условий,
необходимых для эксплуатации конкретного оборудования;
- обеспечение оборудования, выполняющего защитные действия любо-
го уровня, электропитанием при любых чрезвычайных ситуациях;
- обеспечение сигнализации о чрезвычайной ситуации и надежной и
безопасной эвакуации эксплуатационного персонала из зоны поражения или
обеспечение его защиты;
- выполнение всех нормативных требований безопасности при проек-
тировании технологического оборудования, технологических систем и ком-
муникаций.
Перечисленные требования обеспечения безопасности при работе тех-
нологического оборудования, которые должны быть выполнены при проек-
тировании, изложены в соответствующих разделах настоящего Стандарта.
27.3 Основными требованиями предотвращения чрезвычайных ситуа-
ций в период эксплуатации технологического оборудования являются:
- выполнение инструкций и правил эксплуатации оборудования, техно-
логических систем и коммуникаций;
- поддержание оборудования в работоспособном состоянии;
229
- использование при эксплуатации квалифицированного персонала,

прошедшего необходимую подготовку по эксплуатации конкретного обору-
дования;
- наличие должностных инструкций эксплуатационного персонала с
отражением в них требований по действию персонала при ожидании и
наступлении чрезвычайных ситуаций, тренинг персонала по действиям в
чрезвычайных ситуациях;
- создание зоны ограниченного доступа на территорию объекта.
28 Требования по экологической безопасности

оборудования при эксплуатации
28.1 В проектной документации на строительство объекта должны
быть разработаны мероприятия по предотвращению влияния на окружаю-
щую среду при эксплуатации технологического, электротехнического и ме-
ханического оборудования, а также максимально возможное ограничение
этого влияния при аварийных ситуациях.
28.2 Должен быть выявлен полный перечень возможных источников
воздействия на окружающую среду технологического оборудования и систем
проектируемой станции, классифицированных по характеру воздействия и
способу его исключения и ограничения.
28.3 Обобщенный Перечень возможных источников воздействия тех-
нологического оборудования на окружающую среду, а также основные тре-
бования по исключению или ограничению их влияния приведен в СТО
17330282.27.140.022-2008. При проектировании конкретных объектов источ-
ники воздействия, масштаб воздействия и способы их предотвращения и
ограничения должны быть актуализированы на основе конкретных данных
по применяемому оборудованию.
28.4 Методы очистки и канализации производственных отходов при
эксплуатации оборудования изложены в разделе 19 настоящего Стандарта.
28.5 Нормы и требования настоящего Стандарта дополняются требова-
ниями СТО 06.02.76-2011.
230
29 Организационные меры по обслуживанию и ремонту

технологического оборудования
29.1 Службы эксплуатации
29.1.1 Потребность в службах эксплуатации технологического
оборудования станций, включая номенклатуру служб, численность
промышленного персонала (ППП) (эксплуатационного и ремонтного
персонала станции, привлеченного персонала), руководителей, специалистов
и служащих (РСС) цехов и управления определяется в проектной
документации в зависимости от:
- установленной мощности станции;
- количества и единичной мощности агрегатов;
- организации выполнения ремонтных работ на станции (собственными
силами, привлеченными организациями);
-принятой организационной структурой управления объектом;
- климатических, природных и инфраструктурных особенностей района
расположения объекта;
и по согласованию с Заказчиком и эксплуатирующей организацией.
29.1.2 Численность промышленно-производственного персонала,
занятого эксплуатацией технологического оборудования –
эксплуатационного персонала определяется параметрами, количеством
основного и вспомогательного оборудования, уровнем автоматического
управления и контроля за его функционированием, инфраструктурой
объекта, климатическими условиями района размещения станции, принятой
системы ее управления.
29.1.3 Предварительные данные о численности эксплуатационного
персонала должны быть определены в проектной документации. При
разработке рабочей документации проводится уточнение численности
персонала на основе конкретизации всех факторов, влияющих на
численность персонала и ее структуру.
29.1.4 К эксплуатационному персоналу принято относить:
- персонал управления;
- общецеховой персонал (руководители цехов, участков, инженеры
всех категорий, персонал цеховых лабораторий);
- оперативный;
- персонал АСУ ТП и связи.
29.1.5 В Приложении И справочно приводится примерные состав и
численность персонала гидроэлектростанций по структурным
231
подразделениям. Эти данные получены с учетом опыта эксплуатации ряда

действующих станций различных параметров. При их использовании при
проектировании новых объектов они должны быть проанализированы на
предмет соответствия действительным характеристикам объекта и других
факторов, влияющих на численность обслуживающего персонала.
29.2 Ремонтные и вспомогательные производственные помещения
29.2.1 Для обслуживания и ремонта технологического оборудования
станций применительно к конструктивным особенностям оборудования со-
здаются: мастерские для оборудования электроцеха, мастерские машинного
цеха, мастерская сантехнического оборудования, мастерские и площадки для
обслуживания и ремонта гидромеханического оборудования.
В зависимости от специфики проектируемого оборудования на ГЭС
могут быть организованы и другие мастерские – мастерские специального
назначения (мастерская по ремонту устройств возбуждения, мастерская по-
стоянного тока и др.) Вопросы организации таких мастерских на ГЭС долж-
ны решаться в каждом конкретном случае при проектировании.
29.2.2 Номенклатура мастерских по специфике выполняемых в них ра-
бот и их площадь в зависимости от установленной мощности станции приво-
дится в Приложении К.
Приведенные в Приложении рекомендации по назначению и площадях
помещений соответствуют опыту эксплуатации действующих ГЭС. При про-
ектировании новых ГЭС приведенные рекомендации подлежат анализу на
основании данных о применяемом современном оборудовании, его потреб-
ности в ремонтном обслуживании и его трудоемкости (ремонт элементов или
их замена), организации ремонтного обслуживания станции или нескольких
станций, в том числе и района расположения станции.
29.2.3 Размещение помещений мастерских рекомендуется следующее:
- механическая мастерская – в здании станции, а также в пристройке к
нему (отдельном корпусе) в максимальном приближении к монтажной пло-
щадке и на одной с ней высотной отметке;
- электромастерская, мастерская по ремонту трансформаторов, слесар-
ная мастерская машинного цеха – на отметке машинного зала в районе мон-
тажной площадки;
- сварочную мастерскую – в непосредственной близости к механиче-
ской мастерской;
- мастерская по ремонту оборудования ОРУ – на территории, примы-
кающей к ОРУ;
232
- кузница – в производственном корпусе или в отдельном помещении;

- в подземных станциях механические мастерские, мастерская электро-
цеха должны быть вынесены за пределы здания ГЭС в помещения с дневным
освещением.
29.2.4 Состав вспомогательных производственных помещений служб
эксплуатации технологического оборудования, его обслуживания и ремонта
и размещение этих помещений должны обеспечить условия для нормального
и эффективного функционирования производства, создание благоприятных и
безопасных условий труда для эксплуатационного персонала.
29.2.5 При размещении мастерских должно выполнятся требование о
их расположении на незатопляемых отметках, а в случае невозможности,
этого должны быть приняты конструктивные меры обеспечения безопасно-
сти персонала в чрезвычайной ситуации.
29.2.6 Рекомендуемая номенклатура вспомогательных производствен-
ных помещений и их площади для станций различной мощности приводятся
в Приложении К.
При проектировании новых ГЭС данные, приведенные в Приложении
К, должны быть проанализированы применительно к особенностям применя-
емого оборудования, структуре и численности потребного производственно-
го персонала.
29.3 Оснащенность мастерских, лабораторий, служебных
помещений
29.3.1 Оснащенность мастерских, лабораторий, служебных помещений
станочным оборудованием, измерительной техникой различного назначения,
различного рода устройствами и приспособлениями, а также грузоподъемной
техникой определяется потребностями конкретного объема контрольных и
ремонтных работ для применяемого на станции оборудования и принятой ор-
ганизацией ремонтных работ.
29.3.2 Предварительная номенклатура этого оборудования и потреб-
ность в ней определяется в проектной документации и уточняется при рабо-
чем проектировании на основании технических требований на эксплуатацию
оборудования, его обслуживанию и ремонту.
29.3.3 В Приложении Л приведен примерный перечень оборудования
лабораторий и мастерских, полученный по опыту оснащения этих служб на
действующих станциях различной мощности и числа агрегатов.
233
Приложение А
(рекомендуемое)
Природно-климатическая характеристика
Характеристика климата и основные расчетные метеорологические характеристики
для района сооружений эксплуатирующейся ГЭС России приводятся в качестве Примера
по данным опорной метеорологической станции (возможно использование
метеорологических станций-аналогов), отражающей своими наблюдениями особенности
погодных условий района размещения зданий и сооружение одной из ГЭС.
Т а б л и ц а А.1 - Средние и экстремальные значения температуры воздуха

Температура воздуха, оС
Метеостанция I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII Го
д
Средняя месячная и годовая
Опорная метео-
рологическая
-5,0 -4,9 -2,6 2,4 7,0 10,0 12,8 12,9 9,5 5,5 1,4 -2,7 3,9
станция, далее в
табл.№1
Абсолютный минимум
№1 -29 -26 -25 -17 -8 -5 0 1 -8 -14 -19 -23 -29
1932 1949 1948 1965 1945 1930 1968 1933 1941 1965 1932 1955 1932
Абсолютный максимум
№1 11 12 16 20 22 25 29 28 25 22 16 13 29
1971 1966 1937 1950 1951 1966 1957 1948 1943 1962 1932 1950 1957
Т а б л и ц а А.2 - Годовая повторяемость направлений ветра и штилей

Повторяемость направлений, %
Метеостанция
С СВ В ЮВ Ю ЮЗ З СЗ Штиль
№1 6 4 16 34 17 5 7 11 26
Т а б л и ц а А.3 - Средние месячные и годовые скорости ветра

Метео- Нфл, Скорость ветра, м/с
станция м I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII Год
№1 12 2,5 2,6 2,5 2,2 2,0 1,9 1,8 1,8 1,9 2,1 2,1 2,3 2,1
Т а б л и ц а А.4 - Средние месячные и годовые значения относительной

влажности воздуха
Относительная влажность воздуха, %
I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII Год
№1 76 78 77 73 74 78 80 79 77 72 71 74 75
Т а б л и ц а А.5 - Средние многолетние месячные и годовые суммы осадков,

приведенные к показаниям осадкомера
Осадки, мм
I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII Год
№1 363 326 301 215 200 218 151 174 216 283 342 413 3202
234
Приложение Б
Основные гидрологические характеристики
Показатель Значение показателя в створе плотины

гидроузла
Естественный годовой сток, м3/с

Средний многолетний годовой расход воды
Обеспеченностью
- 75%
- 90%
- 95%
Внутригодовое распределение естественного стока в
средних условиях, %
- весеннее половодье (с 1/IV по 30/ VI)
- летне-осенняя межень (с 1/VII по 20/XI)
- зимняя межень (с 21/XI по 31/III)
Естественные максимальные расходы воды в половодья или в период дождевых паводков (без уче-
та срезки вышележащими водохранилищами), м3/с
Средний
Вероятностью превышения
- 0,01% с гар.попр.
- 0,1%
- 1%
- 5%
- 10%
Естественные минимальные среднемесячные расходы воды , м3/с
Летне-осенняя межень (с VII по XI) обеспеченность
- 90%
- 95%
- 97%
Зимняя межень (с XII по III)
обеспеченность
- 90%
- 95%
- 97%
Твердый сток, кг/с
Средний многолетний расход взвешенных наносов
Средний годовой расход влекомых наносов
Гранулометрический состав взвешенных наносов (% по
весу)
Гранулометрический состав влекомых ноносов (% по ве-
су)
Химический и бактериологический состав воды, мг/л
Основные показатели химического и бактериологическо-
го состава воды, агрессивность воды
Температура воды, Сo
Распределение температуры воды по глубине водохрани-
лища у водоприемника по сезонам и месяцам.
235
Приложение В
(обязательное)
Методика, исходные данные и результаты водохозяйственных и

водноэнергетических расчетов гидроэнергетических установок
В.1 Методика расчетов
В.1.1 Основные понятия и определения, состав и порядок расчетов
Общим понятием «водноэнергетические расчеты» охватывается совокупность опе-
раций, выполняемых для вычисления выработки электроэнергии на ГЭС в условиях раз-
ной водности реки применительно к различным параметрам гидроэнергетических устано-
вок (при проектировании) и правилам использования водных ресурсов водохранилищ (как
при проектировании, так и при эксплуатации). Водноэнергетические расчеты обычно вы-
полняются совместно с водохозяйственными расчетами, под которыми понимается сово-
купность операций по регулированию стока водохранилищами и определению расходов
воды в нижнем бьефе гидроэнергетической установки.
Основные параметры проектируемой ГЭС (средняя многолетняя выработка элек-
троэнергии Э , гарантированная и располагаемая пиковая мощность Nгар. и Nрасп.) вычис-
ляются с учетом ее влияния на аналогичные показатели других ГЭС, работающих с проек-
тируемой в одном каскаде или в одной электроэнергетической системе.
Многолетняя характеристика элементов режима работы гидроэнергетической уста-
новки при выбранных параметрах составляется для определения будущего режима ее ра-
боты в условиях эксплуатации в виде хронологической последовательности и вероятност-
ной характеристики изменения расходов и уровней воды в верхнем и нижнем бьефах гид-
роузлов, напоров, мощностей и выработки электроэнергии на ГЭС.
Для проектных водохозяйственных и водноэнергетических расчетов наиболее рас-
пространенным методом является календарный. В нем в качестве притока к гидроэнерге-
тической установке используется последовательность расходов воды, измеренных в реке
за период наблюдений за ее стоком, т.е. календарный гидрологический ряд. Расчеты про-
водятся преимущественно табличным способом. При этом обычно используется не кален-
дарный год с января по декабрь, а водохозяйственный – как правило, с начала половодья
до конца межени, например, в России – с марта по февраль, с апреля по март или с мая по
апрель. Реже применяется разрезка с начала межени.
Проектные водохозяйственные и водноэнергетические расчеты выполняются по
декадным (в половодье) и месячным (в межень) интервалам времени. Проведение расче-
тов только по месячным интервалам дает удовлетворительные результаты лишь для ГЭС с
водохранилищами годового и многолетнего регулирования стока. Применение суточных
интервалов оправдано только для ГЭС с водохранилищами суточного регулирования и с
низким коэффициентом использования стока.
Расчеты проводятся применительно к определенным правилам управления водны-
ми ресурсами водохранилищ (см.приложение Г) при следующих условиях:
- сток считается известным лишь на один расчетный интервал времени вперед:
например, первого числа каждого месяца известен средний месячный расход воды в этом
месяце;
- уровень воды в водохранилище в начале и конце расчетного ряда лет должен быть
одинаковым.
Порядок проведения водохозяйственных и водноэнергетических расчетов зависит
от размеров регулирующего объема водохранилища и от целей, для которых этот объем
используется. Так, если сток реки вообще не регулируется или регулируется только для
обеспечения водоотдачи, в том числе расходов воды в нижнем бьефе, то водноэнергетиче-
236
ские расчеты представляют собой, в основном, простую арифметическую операцию по

вычислению средней мощности и выработки электроэнергии на ГЭС в каждом расчетном
интервале времени.
При использовании полезного объема водохранилища для повышения энергоотда-
чи ГЭС регулирование стока ведется во все расчетные интервалы времени подбором на
заданные расходы воды или мощности.
Последовательность подбора значений всех элементов режима работы водохрани-
лища в каждом интервале i при известных Qпр. i, Vнач i. и Zв/б нач. i может быть следующей:
 задаются значения QГЭС i;
 определяются Zн/б i, ΔQi, ΔVi,Vi+1, Zв/б нач.(i+1), Hбрутто i, Δhi, Ннетто i и Ai;
 определяется новое значение QГЭС i и сравнивается с первоначально заданным,
где:
 ΔQi – расход сработки или наполнения водохранилища;
 ΔVi – объем сработки или наполнения водохранилища;
 Δhi – потери напора;
 Ai – коэффициент, равный произведению 9,81×ηт×ηг
ηт и ηг – коэффициенты полезного действия турбины и генератора на линиях огра-
ничения эксплуатационной характеристики по максимальным значениям расхода воды
через турбину и мощности агрегата.
При их совпадении расчет в данном интервале i заканчивается и начинается в ин-
тервале i+1; при отличии начальное значение QГЭС i изменяется и расчет повторяется до
полного совпадения начального и конечного значений QГЭС i.
В.1.2 Средняя многолетняя выработка электроэнергии
Средней многолетней выработкой электроэнергии на ГЭС Э называется средне-
арифметическая годовая выработка электроэнергии за длительный расчетный ряд лет, в
котором средний годовой объем водных ресурсов реки соответствует норме годового сто-
ка. Норма годового стока – среднее значение годового стока за многолетний период такой
продолжительности, при увеличении которого оно существенно не изменяется. Практиче-
ски за норму годового стока принимается среднее значение за 40-50 лет наблюдений.
Среднюю многолетнюю выработку электроэнергии ГЭС Э в проектах вычисляют
по формуле:
Э
 Эi , (В.1)
n
где: Эi – годовая выработка электроэнергии;
n – число лет расчетного ряда.
Значение Э зависит от основных параметров гидроэнергетической установки –
НПУ, УМО, Nуст. и статистических параметров расчетного гидрологического ряда.
Расчетное значение Э должно периодически корректироваться из-за изменения по
сравнению с проектными исходных данных – длины гидрологического ряда, нормы есте-
ственного годового стока, размеров безвозвратного водопотребления, эксплуатационных
характеристик гидроагрегатов, потерь напора, характера использования мощности ГЭС в
ОЭС, правил использования водных ресурсов водохранилищ, планов ввода гидроагрега-
тов на строящихся ГЭС, а также из-за ряда чрезвычайных обстоятельств, например, не
предусмотренной проектами интенсивной сработки водохранилищ многолетнего регули-
рования стока и т.п.
Для определения Э можно применять также формулу:
Э  k  WГЭС  Н взв. , (В.2)
237
A 9,81   Г  Т
где k  , (В.3)
3600 3600
где:  Г и  Т – средневзвешенные (среднеарифметические) коэффициенты
полезного действия генератора и турбины;
WГЭС – средний многолетний сток через турбины ГЭС;
Н взв. – средневзвешенный напор на ГЭС.
Средний многолетний сток через ГЭС WГЭС может быть принят равным либо сред-
нему многолетнему стоку в нижнем бьефе гидроузла Wн / б , при отсутствии холостых, по-
мимо турбин, сбросов воды, либо установлен по формуле:
WГЭС    Wн / б , (В.4)
где  - коэффициент энергетического использования стока.
В.1.3 Гарантированная мощность
Гарантированной или обеспеченной мощностью ГЭС Nгар. называется минимальная
среднесуточная, среднемесячная, среднесезонная или среднегодовая мощность, которую
ГЭС обеспечивает с заданной надежностью. Гарантированная мощность зависит, прежде
всего, от НПУ, УМО или полезного объема водохранилища Vпол., а также от обеспеченно-
сти Nгар..
Определение Nгар., ее обеспеченности и диспетчерских правил регулирования стока
должно производиться одновременно в процессе водохозяйственных и водноэнергетиче-
ских расчетов.
В.1.4 Располагаемая мощность
Располагаемой или пиковой мощностью ГЭС Nрасп. называется максимальная мощ-
ность Nмакс., которая может быть получена на ГЭС в течение суток или нескольких часов
по напору, расходу, состоянию оборудования, допустимой амплитуде колебаний уровней
воды как в верхнем, так и в нижнем бьефах гидроузла.
При выборе параметров ГЭС определяется как Nуст., так и оптимальное значение
Nрасп.. Для ряда ГЭС экономически обоснованным оказалось превышение Nуст. над Nрасп.
даже в период прохождения максимума нагрузки энергосистемы.
Утвержденных нормативов для назначения расчетной обеспеченности (Р) Nрасп. в
настоящее время нет. В период максимума нагрузки энергосистемы рекомендуется назна-
чать обеспеченность (Р) Nрасп. равной 95-100 %. Обычно Nрасп. меньше Nуст. в половодье
и в конце зимней межени; в среднем за многолетие Nрасп. может быть равна Nуст. в тече-
ние 80-100 % времени.
В проектной практике применяются несколько методов определения Nрасп..
Широкое распространение получил метод, не учитывающий неустановившегося
движения воды в нижнем бьефе ГЭС при суточном регулировании ее мощности. Он осно-
ван на определении путем подбора значения Nрасп. при работе ГЭС с полной пропускной
способностью турбин.
Часто используется метод определения Nрасп. при приближенном учете неустано-
вившегося движения воды в нижнем бьефе гидроузла, основанный на предположении, что
наивысший за сутки уровень нижнего бьефа располагается между уровнем, соответству-
ющим среднему за сутки расходу воды Z , и уровнем, который был бы достигнут при
длительной работе ГЭС с максимальной нагрузкой Zмакс.. Наивысший уровень воды в
нижнем бьефе за сутки может быть определен по формуле
Z    Z  1     Z макс. , (В.5)
238
где ξ – коэффициент, зависящий от конфигурации суточного графика нагрузки ГЭС; он

изменяется от 0,7 при более плотном графике нагрузки до 0,3 при менее плотном.
На завершающих стадиях проекта используется метод, основанный на учете ре-
зультатов подробных гидравлических расчетов неустановившегося движения воды в ниж-
нем бьефе гидроузла при суточном регулировании мощности ГЭС, выполняемых по часо-
вым и получасовым интервалам времени для нескольких среднесуточных расходов воды
через ГЭС. Строится зависимость разности ΔZ или ΔН соответственно максимальных
уровней воды в нижнем бьефе (Zмакс.) или минимальных напоров (Нмин.) и их среднего за
сутки значения Z или H от разности максимального Qмакс. и среднесуточного Qсут. расхо-
да воды ΔQмакс., т.е. ΔZ=f(ΔQмакс.) или ΔН=f(ΔQмакс.), которая и используется для определе-
ния Nрасп. ГЭС.
Порядок определения Nрасп. следующий:
- по среднесуточному напору-нетто H и линии ограничения максимальной про-
пускной способности турбин эксплуатационной характеристики ГЭС определяется Qмакс.,
ΔQмакс. и ΔZ или ΔН по зависимости ΔZ=f(ΔQмакс.) или ΔН= f(ΔQмакс.);
- исчисляется Н расп.  Н  Z (или ΔН);
- определяется новое значение Qмакс., ΔQмакс. и ΔZ или ΔН и Нрасп..
Расчет повторяется до тех пор, пока начальное и конечное значения Нрасп. совпадут.
По определенному таким образом Нрасп. и линии ограничения максимальной мощности
эксплуатационной характеристики ГЭС устанавливается Nрасп.. При использовании части
Nуст. в качестве нагрузочного резерва энергосистемы уровни и напоры ГЭС вычисляются
по расходу воды, соответствующему только рабочей мощности ГЭС, а Nрасп. ГЭС – как
сумма располагаемых мощностей всех агрегатов.
В.1.5 Средневзвешенный напор
Средневзвешенный по выработке электроэнергии напор на ГЭС Н взв. определяется
на основании результатов водохозяйственных и водноэнергетических расчетов по много-
летнему ряду по формуле:
Н взв. 
 Эi  H i , (В.6)
 Эi
где: Эi – выработка электроэнергии на ГЭС за расчетный интервал времени (месяц, дека-
ду, день, час и т.п.); Н i - средний за расчетный интервал времени напор-нетто.
В.1.6 Расчетная обеспеченность
Под расчетной обеспеченностью энерго- и водоотдачи Р понимается вероятность
удовлетворения потребителей энергией или водой по соответствующей норме (нормаль-
ной, сниженной), выраженная числом лет, месяцев, декад, дней или часов бесперебойной
энерго- и водоотдачи.
В проектной практике России используются нормативы расчетной обеспеченности
(Р), составленные на основании многолетнего опыта проектирования и эксплуатации.
Надежность энерго- и водоотдачи характеризуется различными показателями обеспечен-
ности (Р):
- по числу бесперебойных лет Рл;
- по числу бесперебойных периодов, например, месяцев, декад, суток, т.е. продол-
жительность РП;
- по объему воды или электроэнергии, доставляемой потребителю Ро;
- по регулярности работ в нормальном режиме Рр.
Обеспеченность по числу бесперебойных лет Рл и числу бесперебойных периодов
РП рекомендуется определять по формуле
239
Рл или РП = m/(n+1), (В.7)

где m – число бесперебойных лет или периодов; n – общее число членов ряда.
Обеспеченность по объему электроэнергии или воды, доставленной потребителю,
Ро рекомендуется определять по формуле
Ро = (Nгар. – Δd)/ Nгар. = (Wгар. – Δd)/ Wгар., (В.8)
где Nгар. – гарантированная мощность ГЭС; Wгар. – гарантированная водоотдача гидроузла;
Δd – средний многолетний дефицит энерго- и водоотдачи.
Обеспеченность по регулярности работы в нормальном режиме Рр определяется по
формуле
n   m
Pp  , (В.9)
n  1
где m´ – число случаев нарушения регулярности; n´ –число рассматриваемых случаев.
Обеспеченность выражается в процентах. Все показатели Р тесно связаны между
собой, однако четко выраженной зависимости между ними нет. Можно лишь указать, что
Рл<РП<Ро. В современной проектной практике используются обычно одновременно все
названные показатели Р, так как каждый из них характеризует разные свойства гаранти-
рованной энерго- и водоотдачи.
В.1.7 Пропуск высоких половодий
Расчеты пропуска высоких половодий с заданной обеспеченностью максимальных
расходов воды выполняются балансовым методом по суточным интервалам, совместно с
аналогичными расчетами по выше и нижележащим гидроузлам каскада, с учетом долго-
срочного прогноза объема и гидрографа естественного стока. При этом безвозвратное во-
допотребление выше створа гидроузла и потери стока на дополнительное испарение с по-
верхности водохранилищ не учитываются.
Основные зависимости, используемые в расчетах пропуска высоких половодий:
Qприт.n-Qсбр.n = ΔQn; ΔVn = ΔQn × Δt; Vn+1 = Vn + ΔVn, (В.10)
где: Qприт.n и Qсбр.n - приточные и сбросные среднесуточные расходы воды в n-й

интервал времени Δt;
Vn и Vn+1 - начальный и конечный статистические объемы водохрани-
лища;
ΔQn и ΔVn - приращение соответственно расхода воды и объема водо-
хранилища за n-й интервал времени Δt.
В качестве основных исходных данных используются расчетные гидрографы есте-
ственного максимального стока, построенные по наиболее неблагоприятной модели по-
ловодья, и кривые объемов V=f(Z) водохранилищ. Обычно учитывается работа либо всех
водопропускных отверстий, либо не учитывается пропускная способность турбин ГЭС.
240
В.2 Исходная информация

В.2.1 Приток к гидроузлу
Приток к гидроузлу представляет собой разность между естественным стоком реки
в створе и суммой потерь и затрат стока выше него; при этом наполнение вышележащих
водохранилищ рассматривается как потеря стока, сработка – дополнительный водный ре-
сурс.
Гипотеза, на которую опираются современные водохозяйственные и водноэнерге-
тические расчеты, рассматривает колебания естественного речного стока как процесс, в
котором сочетаются детерминированные изменения, отражающие годовой стоковый цикл,
и вероятностные колебания, отличающие режимы разных лет. Для математического опи-
сания наблюдающейся в природе тенденции к формированию на реках затяжных мало-
водных и многоводных периодов в России используют цепи Маркова – простые или мно-
гозвенные. Предполагается, что каждая последовательность наблюдавшихся расходов во-
ды или объемов стока есть одна из множества возможных реализаций процесса стока или
случайная выборка из генеральной совокупности, имеющей те же статистические пара-
метры (среднее – расход Q или объем воды W, коэффициенты изменчивости CV, асиммет-
рии CS, автокорреляции r).
В водохозяйственных и водноэнергетических расчетах находят применение две
формы описания предстоящего естественного стока реки.
Первая форма – статистическими параметрами кривых обеспеченности фазово од-
нородных объемов стока и типовым его распределением на протяжении отдельных фаз
годового стока.
Вторая форма – в виде всей или части хронологической, календарной, последова-
тельности изменения стока реки во времени, которая рассматривается в качестве прототи-
па будущего режима.
Чем продолжительнее календарный стоковый ряд, тем надежнее рассчитанные на
его основе параметры и проектные режимы работы ГЭС. По мере накопления данных
наблюдений за стоком, например, через каждые 5 лет, следует уточнять статистические
параметры годового и сезонного стока.
Вся используемая календарная последовательность стока реки должна быть одно-
родной, т.е. наблюденный сток должен быть приведен к естественному состоянию. Если
сток реки регулируется водохранилищами, то выполняются расчеты по его ретрансфор-
мации; если сток изымается на нужды народного хозяйства, то выполняются расчеты по
его восстановлению, т.е. по приведению к естественному. При этом учитывается как без-
возвратное водопотребление, так и режим поступления в реку возвратных вод. Аналогич-
но восстанавливается естественный сток и в случае переброски в речную систему стока из
другого бассейна. Кроме того, при прогнозировании будущего режима стока желательно
представить себе изменение условий формирования естественного стока вследствие чело-
веческой деятельности на водосборе и изменение климата.
Для некоторых проектных задач целесообразно применять искусственные гидроло-
гические ряды, смоделированные методом статистических испытаний как большой дли-
тельности (1000-2000 лет), так и ограниченной (десятки или сотни последовательностей
по 30-50 лет), имеющие близкие статистические параметры.
В.2.2 Потери и затраты стока
В.2.2.1 Потери воды на дополнительное испарение
Слой дополнительного испарения с поверхности водохранилища рассчитывается
по формуле:
Ед = Ев – Ес = Ев – (P-S), (В.11)
241
где Ев – слой испарения с водной поверхности;

Ес – слой испарения с поверхности ложа водохранилища до его заполнения;
Р – осадки на поверхность водохранилища;
S – сток с затапливаемой территории.
Иногда стоком S пренебрегают и определяют слой дополнительного испарения по
формуле:
Ед = Ев – P. (В.12)
Потери стока на дополнительное испарение Qисп. расчетном интервале i определя-

ются по формуле
F E
Qисп.i  i дi , (В.13)
ti
где Fi – средняя площадь водохранилища за расчетный интервал времени ti; Едi – слой по-
терь на дополнительное испарение для того же расчетного интервала времени ti. В общем
случае Fi представляет собой разность площадей водного зеркала после постройки водо-
хранилища Fвi и до постройки водохранилища Fсi:
Fi = Fвi - Fсi.
В проектных расчетах обычно принимают Fсi = 0.
В.2.2.2 Потери воды на льдообразование

Потери воды на льдообразование представляют собой количество льда, осевшего
на берегах водохранилища при зимней сработке. Потери воды на льдообразование исчис-
ляются по формуле
( F  Fkii )  hЛi  a
QЛ  Hi , (В.14)
ti
где FНi и Fki – площади зеркала водохранилища в начале и в конце расчетного интервала
времени ti; hЛi – толщина льда в расчетном интервале времени ti; а – отношение плотно-
стей воды и льда, равное 0,9; часто а принимается равным единице. Толщина льда задает-
ся для каждого интервала времени всех лет расчетного ряда. При отсутствии зимней сра-
ботки водохранилища или при зимнем его наполнении потерь воды на льдообразование
нет.
Потери воды на льдообразование являются полностью возвратными, т.е. лед, осев-
ший зимой на берегах водохранилища, весной тает и увеличивает водные ресурсы. Обыч-
но возврат льда приурочивают к началу половодья, продолжительность поступления до-
полнительной воды принимается равной, например, двум декадам или одному месяцу, ин-
тенсивность возврата – равномерной.
В.2.2.3 Затраты стока на водоснабжение, орошение, шлюзование и фильтрацию
Затраты стока на водоснабжение, орошение, шлюзование и фильтрацию определя-
ются специализированными организациями.
В.2.3 Уровни воды в верхнем бьефе
Уровни воды в верхнем бьефе гидроузла Zв/б определяются в зависимости от под-
порного уровня, поддерживаемого у плотины, и расходов воды, притекающих к водохра-
нилищу. Зависимости F=f(Z) и V=f(Z) называются соответственно кривыми площадей
зеркала и объемов водохранилища.
Площади водного зеркала F устанавливаются путем планиметрирования горизон-
талей на топографических картах. Масштаб карт и сечение рельефа должны быть выбраны
такими, чтобы они надежно отображали изменение площадей в пределах зоны затопления.
242
При высоте подпора 10-20 м достаточную точность обычно дают карты масштаба 1:10000
или 1:25000 с сечением рельефа через 1-5 м. При более высоком подпоре (30-50 м и выше)
можно использовать карты масштаба 1:25000 и 1:50000 с сечением рельефа через 2,5; 5 и
10 м.
Объем водохранилища подсчитывается последовательным суммированием объе-
мов отдельных слоев воды, заключенных между двумя смежными горизонталями. Объем
каждого слоя воды определяется по одной из следующих формул или по среднему из по-
лученных по ним значений
 
Vi  1 / 3 Fi  Fi  Fi 1  Fi 1  h
или (В.15)
Vi  1 / 2Fi  Fi 1   h
где Fi и Fi+1 - площади зеркала воды на двух смежных уровнях;
Δh – высота слоя воды между уровнями.
Общий объем водохранилища равен
n
V   Vi , (В.16)
1
где n – число слоев.
При изложенном способе построения кривой V=f(Z) предполагается, что уровень
воды в водохранилище горизонтален. Объемы, соответствующие горизонтальному поло-
жению уровня воды, носят название статических. Если высота подпора немного превыша-
ет амплитуду естественных колебаний уровней воды в реке, то для определения объемов
водохранилища правильнее составлять характеристики объема с учетом очертания кривой
свободной поверхности водохранилища – кривые динамических объемов водохранилища.
Пример статических кривых F=f(Z) и V=f(Z) одного из эксплуатирующихся водо-
хранилищ России приведен на рисунке В.1.
В.2.4 Уровни воды в нижнем бьефе
Уровни воды в нижнем бьефе гидроузла определяются по кривым связи расходов и
уровней воды Qн/б=f(Zн/б) или по семейству кривых связи Qн/б=f(Zн/б, Z1), где Z1 – уровень
воды у плотины нижележащего гидроузла или, для притоков, уровень воды в основном
водотоке в устье притока. На рис.В.2 приведены кривые Qн/б=f(Zн/б, Z1) в нижнем бьефе
одного из эксплуатирующихся гидроузлов России.
В водноэнергетических расчетах для всех расчетных интервалов времени исполь-
зуют осредненную зависимость Qн/б=f(Zн/б) и лишь в расчетах неустановившегося движе-
ния воды при суточном и недельном регулировании мощности ГЭС учитывают разное ее
положение при повышении и понижении расходов воды, т.е. на «подъеме» и «спаде».
Для периода открытого русла кривые связи Qн/б=f(Zн/б) строят по данным наблюде-
ний за уровнями и расходами воды, для зимнего периода они рассчитываются с учетом
полыньи, которая образуется из-за поступления в нижний бьеф воды из водохранилища с
температурой выше нуля и изменения скоростного режима потока по выходе его из водо-
хранилища. Протяженность полыньи определяется удаленностью от сооружения сечения,
где теплопоток и теплоотдача в атмосферу взаимно уравновешиваются и вода охлаждает-
ся до нуля. Длина полыньи изменяется в течение зимы и рассчитывается в зависимости от
характера изменения температуры воздуха и суровости зимы. В начале и конце зимы дли-
на полыньи больше, в середине – меньше. В суровые зимы полынья короче, чем в теплые.
Чтобы определить подпор уровней нижнего бьефа за счет ледовых явлений, необ-
ходимо знать длину полыньи и степень уменьшения пропускной способности русла у
кромки льда, оцениваемую зимним коэффициентом Кз, представляющим собой отноше-
ние зимнего расхода воды к летнему при одном и том же уровне воды: Кз=Qз/Qл . Коэф-
фициенты Кз в общем случае задаются для каждого интервала всех лет расчетного ряда.
243
Следует рассматривать не только современное, но и перспективное положение

кривой Qн/б=f(Zн/б) после размывов русла реки в нижнем бьефе гидроузла.
244
Zв/б Площадь зеркала, км2

F
400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600
62
61
60
59
58
57
Координаты кривых
56 Z, м F, км2 V, км3
Уровень воды, м
55
45,0 565,47 5,40
54 50,0 1000,98 9,24
51,0 1125,57 10,32
53 52,0 1260,34 11,52
V=f(Z) 53,0 1363,71 12,83
52 54,0 1476,90 14,25
55,0 1602,63 15,78
51
56,0 1752,10 17,46
F=f(Z)
50
57,0 1863,58 19,27
58,0 2005,38 21,22
49 59,0 2156,60 23,31
60,0 2320,08 25,55
48 61,0 2393,78 27,93
62,0 2504,45 30,46
47
46
V
45
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
3
Объем, км
Рисунок В.1 - Кривые статических площадей зеркала и объемов водохранилища
245
Zн/б
24
22
Qн/б =f(Z )
20
18
Уровень воды, м
16
14
12
10
безподпорные условия
6
Qн/б
4
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000
3
Расход воды, м /с
РисунокВ.2 - Кривые связи расходов и уровней воды в нижнем бьефе гидроузла на притоке с учетом подпора от основной реки в
период открытого русла
246
В.2.5 Потери напора

К потерям напора Δh относятся потери в водоподводящих устройствах, а именно в
деривации, водоприемнике, на сороудерживающих решетках и в собственно водоподво-
дящем тракте. Потери напора на участке от входа в спиральную камеру до выхода из от-
сасывающей трубы учитываются с помощью коэффициентов полезного действия турбин.
К Δh на ГЭС с реактивными турбинами относится и уменьшение действующего
напора за счет меньших скоростей потока на входе в спиральную камеру ГЭС и больших
– на выходе из отсасывающей трубы. На русловых ГЭС большая часть Δh в водоподводя-
щих устройствах связана с сороудерживающими решетками, на высоконапорных дерива-
ционных ГЭС – с деривацией и напорными трубопроводами.
Потери напора в водоподводящих устройствах рекомендуется представлять в виде
кривой связи Δh=f(Q); на предварительных стадиях проекта Δh принимаются постоянны-
ми круглогодично. Составляющие Δh при проектировании определяются расчетами или
по модельным исследованиям. В процессе эксплуатации Δh подлежат уточнению.
В.2.6 Эксплуатационные характеристики гидроагрегатов
Для определения максимально возможной мощности ГЭС, максимально возможно-
го расхода воды, пропускаемого ее турбинами, и коэффициента полезного действия гид-
роагрегатов в каждый расчетный момент времени используются эксплуатационные харак-
теристики гидроагрегатов на линиях ограничения по максимальным значениям мощности
ГЭС и расходу воды через турбины, которые представляют собой зависимости вида:
N=f(Q,H), Q=f(N,H), A=f(H,N) и A=f(H,Q) (В.17)
при n=const и dT=const,
где А – коэффициент мощности, равный 9,81ηТ·ηГ; ηТ и ηГ – коэффициенты полезного дей-
ствия турбины и генератора; для современных турбин максимальное значение ηТ состав-
ляет 94-95%, генераторов – ηГ – 97-98%; Н - напор-нетто; Q – расход воды через турбину;
n – частота вращения турбины; N – мощность гидроагрегата; dT – диаметр турбины.
Пример эксплуатационной характеристики гидроагрегата приведен на рисунке В.3.
247
Ннет. Расход воды, м3/с Qтурб.

140 142 144 146 148 150 152 154 156 158 160 162 164 166 168 170 172 174 176 178 180 182 184 186 188 190
54
52
50
Nмакс=f(Hнетто)
48
46
Напор-нетто, м
44
Qмакс=f(Hнетто)
42
40
38
36
Nагр.
34
44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64
Мощность гидроагрегата, МВт
Рисунок В.3 -. Эксплуатационная характеристика гидроагрегата на линиях ограничения по максимальным мощности и расходу воды
248
В.3 Результаты расчетов и многолетняя характеристика режима работы

гидроэнергетической установки при выбранных параметрах
Результаты расчетов и многолетняя характеристика режима работы гидроэнергети-

ческой установки при выбранных параметрах представляется в виде таблиц и графиков,
главным из которых являются следующие:
- годовые и среднемноголетний водохозяйственный балансы;
- хронологические таблицы и графики основных элементов режима: средних за ин-
тервал уровней воды в верхнем бьефе, средних за интервал расходов воды в нижнем бье-
фе, средних за интервал напоров-нетто и мощностей ГЭС;
- кривые продолжительности вышеуказанных уровней и расходов воды;
- кривые продолжительности пиковых напоров-нетто и пиковых мощностей ГЭС;
- кривые обеспеченности годовой выработки электроэнергии.
В качестве примера в таблице В.1 приведены расчетные среднемесячные мощности
90%-й обеспеченности каскада 5-и ГЭС с Σ Nуст.=8100 МВт и среднемесячные напоры-
нетто 90%-й обеспеченности верхней ГЭС применительно к одному из возможных вари-
антов правил регулирования стока верхним водохранилищем многолетнего регулирова-
ния.
Т а б л и ц а В.1
Значение показателя
Показатель
IV V VI VII VIII IX X XI XII I II III
Суммарная
среднеме-
сячная
2000 2660 6440 6630 6770 2130 2350 2430 2610 2450 2290 2130
мощность
5-и ГЭС,
МВт
Среднеме-
сячные
напоры- 208,50 216,20 230,10 250,60 272,60 284,70 282,80 274,20 260,30 243,97 229,20 215,80
нетто верх-
ней ГЭС, м
Пример табличных водохозяйственных и водноэнергетических расчетов одной из

эксплуатирующихся ГЭС России в маловодном и средневодном годах, заимствованных из
многолетнего ряда, приведены в таблицах В.2 и В.3.
249
Т а б л и ц а В.2 - Водохозяйственные и водноэнергетические расчеты одного из эксплуатирующихся гидроузлов России

в средневодном году (НПУ 60,0 м, УМО 52,0 м, Nуст. 441 МВт)
3 3
Месяц, Естеств. Потери стока, м /с Сраб.(+), Конечн. Сток в нижнем бьефе, м /с Уровни воды, м Напоры, м N, Выра-
декада сток в безвозвр. дополн. фильтр. льдо- всего наполн. объем через через фильтр. всего верхнего бьефа нижнего ботка
створе г/у, водо- испар. образов. (-) воды ГЭС водо- бьефа брутто потери нетто э/э,
потребл. в в-ще слив кон. ср.
м3/с м3/с км 3
МВт ГВтч
16,878 55,65
1 1190 - - 3 -243,2 -240,2 -826 17,592 604 - 3 607 56,07 55,86 12,87 42,99 0,65 42,34 200 48.0
VI 2 5410 - - 3 -243,2 -240,2 -4713 21,665 937 - 3 940 58.20 57,13 13,58 43,56 0,65 42,91 315 75,5
3 2390 - - 3 0 3.0 -1884 23,292 503 - 3 506 58,99 58,6 9,83 48,77 0,65 48,12 200 48.0
1 1660 - - 3 0 3.0 -1296 24,412 361 - 3 364 59,49 59,24 6,15 53,09 0,65 52,44 158 37,9
VII 2 1270 - - 3 0 3.0 -799 25,102 468 - 3 471 59.80 59,65 6,44 53,21 0,65 52,56 205 49,3
3 1270 - - 3 0 3.0 -471 25,55 796 - 3 799 60.00 59,9 8,05 51,85 0,65 51,2 340 89,9
VIII 879 - - 3 0 3.0 0 25,55 876 - 3 879 60.00 60.00 8,43 51,57 0,65 50,92 372 277,1
IX 567 - - 3 0 3.0 0 25,55 564 - 3 567 60.00 60.00 6,9 53,1 0,65 52,45 247 177,8
X 351 - - 3 0 3.0 152 25,142 500 - 3 503 59,82 59,91 6,6 53,31 0,65 52,66 220 163,7
XI 155 - - 3 9,4 12,4 409 24,081 552 - 3 555 59,34 59,58 6,84 52,74 0,65 52,09 240 172,8
XII 129 - - 3 19,6 22,6 496 22,753 602 - 3 605 58,73 59,04 7,09 51,95 0,65 51,3 258 192.0
I 109 - - 3 22,8 25,8 492 21,435 575 - 3 578 58,09 58,41 6,96 51,45 0,65 50,8 244 181,5
II 59 - - 3 27,6 30,6 522 20,172 550 - 3 553 57,44 57,76 6,84 50,93 0,65 50,28 231 155,2
III 74 - - 3 27,8 30,8 501 18,831 544 - 3 547 56,74 57,09 6,81 50,28 0,65 49,63 225 167,4
IV 38 - - 3 29,7 32,7 542 17,425 548 - 3 551 55,98 56,36 6,82 49,53 0,65 48,88 222 159,8
1 82 - - 3 35,5 38,5 440 17,045 483 - 3 486 55,75 55,86 6,51 49,35 0,65 48,7 195 46,8
V 2 82 - - 3 31,9 34,9 439 16,665 486 - 3 489 55,52 55,63 6,53 49,11 0,65 48,46 195 46,8
3 82 - - 3 29,1 32,1 450 16,237 500 - 3 503 55,26 55,39 7,27 48,12 0,65 47,47 195 51,5
3
Год, км 17,97 0,10 0,02 0,12 0,64 18,49 0,10 18,59 2141 ГВтч
250
Т а б л и ц а В.3- Водохозяйственные и водноэнергетические расчеты одного из эксплуатирующихся гидроузлов России в маловодном году
(НПУ 60,0 м, УМО 52,0 м, Nуст. 441 МВт)
3 3
Месяц, Естеств. Потери стока, м /с Сраб.(+), Конечн. Сток в нижнем бьефе, м /с Уровни воды, м Напоры, м N, Выра-
декада сток в безвозвр. дополн. фильтр. льдо- всего наполн. объем через через фильтр. всего верхнего бьефа нижнего ботка
створе г/у, водо- испар. образов. (-) воды ГЭС водо- бьефа брутто потери нетто э/э,
потребл. в в-ще слив кон. ср.
м3/с м3/с км3 МВт ГВтч
16,424 55,38
1 2520 - - 3 -280.0 -277 -2175 18,303 622 - 3 625 56,45 55,91 14,18 41,73 0,65 41,08 200 48.0
VI 2 1080 - - 3 -280.0 -277 -791 18,987 566 - 3 569 56,82 56,64 11,34 45,3 0,65 44,65 200 48.0
3 813 - - 3 0 3.0 -320 19,263 490 - 3 493 56,97 56,89 7,16 49,74 0,65 49,09 200 48.0
1 656 - - 3 0 3.0 -276 19,502 377 - 3 380 57,09 57,03 6,16 50,87 0,65 50,22 158 37,9
VII 2 511 - - 3 0 3.0 -133 19,617 375 - 3 378 57,15 57,12 5,99 51,13 0,65 50,48 158 37,9
3 390 - - 3 0 3.0 -91 19,703 296 - 3 299 57,20 57,18 5,60 51,58 0,65 50,93 126 33,3
VIII 403 - - 3 0 3.0 -104 19,982 296 - 3 299 57,34 57,27 5,59 51,68 0,65 51,03 126 93,7
IX 325 - - 3 0 3.0 -87 20,207 235 - 3 238 57,46 57,4 5,29 52,11 0,65 51,46 101 72,7
X 159 - - 3 0 3.0 278 19,462 433 - 3 436 57,07 57,27 6,27 50,99 0,65 50,34 182 135,4
XI 142 - - 3 6,7 9,7 341 18,578 474 - 3 477 56,60 56,84 6,47 50,37 0,65 49,72 196 141,3
XII 89 - - 3 14,5 17,5 437 17,406 509 - 3 512 55,97 56,28 6,64 49,65 0,65 49.00 207 154.0
I 66 - - 3 25,4 28,4 449 16,203 487 - 3 490 55,24 55,6 6,53 49,07 0,65 48,42 195 145,1
II 52 - - 3 29,5 32,5 488 15,024 507 - 3 510 54,50 54,87 6,63 48,24 0,65 47,59 198 133,2
III 44 - - 3 29,9 32,9 458 13,796 469 - 3 472 53,68 54,09 6,45 47,64 0,65 46,99 180 133,9
IV 44 - - 3 33,4 36,4 467 12,587 474 - 3 477 52,82 53,25 6,47 46,78 0,65 46,13 177 127,4
1 66 - - 3 27,5 30,5 387 12,252 423 - 3 426 52,56 52,69 6,22 46,47 0,65 45,82 156 37,4
V 2 66 - - 3 25,2 28,2 394 11,912 432 - 3 435 52.30 52,43 6,48 45,95 0,65 45,3 156 37,6
3 66 - - 3 23,5 26,5 413 11,519 453 - 3 456 52.00 52,15 11,78 40,37 0,65 39,72 141 37,2
Год, км3 8,86 0,10 -0,05 0,05 4,91 13,72 0,10 13,82 1502 ГВтч
251
Приложение Г
(обязательное)
Диспетчерские графики и правила управления водными ресурсами
Основные правила управления режимами работы водохранилищ для долгосрочного

регулирования стока обычно имеют вид диспетчерских графиков. В качестве примера та-
кой график для одного из эксплуатирующихся водохранилищ России показан на рисунке
Г.1.
На диспетчерских графиках по оси ординат откладываются объемы водохранилища
или соответствующие им уровни верхнего бьефа, а по оси абсцисс – время года. Коорди-
натное поле диспетчерского графика разделено на несколько зон, каждой из которых со-
ответствует определенный режим работы водохранилища.
Для гидроузлов энергетического назначения различают следующие зоны диспет-
черских графиков: гарантированной мощности, сниженной гарантированной мощности
(одна зона или несколько) и избытков. Соответственно различают и линии, разделяющие
диспетчерские графики на зоны. Так, на рисунке Г.1 линии а-а и b-b являются соответ-
ственно верхней и нижней границей зоны, в пределах которой мощность назначается рав-
ной гарантированной. Линия а-а является также нижней границей зоны «избытков», а ли-
ния b-b верхней границей зоны сниженной гарантированной мощности. Линия b-b опре-
деляет постепенный переход от гарантированной к сниженной мощности ГЭС.
В зоне избытков, расположенной выше линии а-а, но не выше НПУ, допускается
переход на повышенную против гарантированной мощности вплоть до использования
полной пропускной способности турбин. При уровнях воды в водохранилище выше НПУ
обычно работают все водопропускные отверстия гидроузла (турбины, донные водосбро-
сы, водослив, шлюз и пр.). В зоне избытков иногда выделяется еще и противосбросная
линия. На рисунке Г.1 эта линия совмещена с верхней границей зоны гарантированной
мощности. Все линии диспетчерского графика состоят из двух ветвей: ветви сработки для
периода межени и ветви наполнения для периода половодья с учетом даты его начала –
«скользящая шкала времени».
Диспетчерский график должен быть построен таким образом, чтобы:
- обеспеченность Р гарантированной Nгар. ГЭС соответствовала расчетной;
- средняя многолетняя выработка электроэнергии на ГЭС была максимально воз-
можной;
- гарантированная мощность ГЭС в крайне маловодных условиях, выходящих за
пределы расчетной обеспеченности, уменьшалась постепенно.
В проектной практике используется обычно следующий метод построения диспет-
черских графиков. Производится подробный предварительный анализ исходной гидроло-
гической информации, в результате чего отбираются наиболее неблагоприятные модели
внутригодового и многолетнего распределения стока (как правило, 5-6 лет), объемы стока
этих лет приводятся для межени к расчетной обеспеченности водо- или энергоотдачи Р
(обычно 90-95 %), а для половодья – к обеспеченности 100-Р (обычно 5-10 %).
После моделирования стока назначается несколько вариантов отметок уровней во-
ды в водохранилищах в конце межени и половодья и выполняются водохозяйственные и
водноэнергетические расчеты. Сток регулируется на заданные значения Nгар. таким обра-
зом, чтобы уровни воды в водохранилище в начале половодья и в конце межени совпали.
Огибающая хода уровней воды используется для построения диспетчерской
252
Рисунок Г.1 - Диспетчерский график режима работы водохранилища
253
противоперебойной линии. Аналогично строят и границы зон Nгар.. Высотное положение

линий рекомендуется определять технико-экономическими расчетами, однако чаще всего
оно определяется подбором, исходя из условий получения максимальной N гар. ГЭС рас-
четной обеспеченности.
Диспетчерские графики позволяют полностью управлять режимом использования
водных ресурсов водохранилищ изолированных гидроузлов энергетичесого назначения.
Для каскадов и их объединений диспетчерские графики дополняются системой правил,
регламентирующих очередность использования водных ресурсов водохранилищ различ-
ных ступеней. Иногда строится и объединенный диспетчерский график всех водохрани-
лищ каскада, в котором на оси ординат откладывается суммарный полезный объем водо-
хранилищ.
Очертания всех линий диспетчерского графика подлежат уточнению и корректи-
ровке после проведения водохозяйственных и водноэнергетических расчетов по много-
летнему ряду. При этом в очертания огибающей рекомендуется вносить некоторые глазо-
мерные поправки для того, чтобы сделать ее более плавной, но не в ущерб обеспеченности
Nгар..
Порядок использования диспетчерских графиков:
- на поле диспетчерского графика наносятся отметка воды в водохранилище на
начало интервала времени и определяется зона, в которой будет работать ГЭС в этот ин-
тервал времени;
- назначаются средние за интервал мощность ГЭС или расход воды в нижнем бьефе
(или отбор из верхнего бьефа) в соответствии с диспетчерской зоной, в которой окажется
вышеуказанная отметка воды в водохранилище;
- определяется отметка воды в водохранилище на конец расчетного интервала;
- проверяется, в какой зоне диспетчерского графика оказывается вычисленная ко-
нечная отметка воды; если зона графика по сравнению с первоначальной не изменяется,
то расчет для данного интервала заканчивается, если изменяется, то уточняется первона-
чально заданная мощность ГЭС или расход воды в нижнем бьефе гидроузла.
- повторяется расчет для средних мощности ГЭС и расхода воды в нижнем бьефе
гидроузла, соответствующих зоне, куда попадает конечная отметка воды; если и при этом
начальная и конечная отметки воды в водохранилище не совпадают, то конечный уровень
воды в водохранилище в данном интервале назначается равным отметке на границе зон и
вычисляется промежуточное значение средних за расчетный интервал мощности ГЭС или
расхода воды в нижнем бьефе гидроузла.
254
Приложение Д
Рекомендации по компоновке гидроагрегата и вспомогательного оборудования

в агрегатном блоке ГЭС и ГАЭС
Д.1 Назначение и область применения

Положения данного приложения, если не приводится специальных оговорок, в рав-
ной степени относятся к оборудованию, как ГЭС, так и ГАЭС.
Основным этапом проектирования технологической и строительной части здания
ГЭС (ГАЭС) является компоновка агрегатного блока и определение его габаритов.
Размещение вспомогательного оборудования в здании ГЭС (ГАЭС) не должно вы-
зывать увеличения размеров подводного массива агрегатного блока сверх размеров, опре-
деленных условиями размещения требуемой проточной части турбины. Вспомогательное
оборудование гидроагрегатов устанавливается в пределах свободных площадей агрегатного
блока и блока монтажной площадки.
Вне здания ГЭС могут размещаться помещения масляного хозяйства с открытыми
складами масел, механические мастерские, склады материалов.
Рекомендуется отдавать предпочтение таким конструктивно-компоновочным реше-
ниям, которые позволяют получить наименьшую высоту агрегата при наименьшей длине
вала.
Электротехнические устройства и оборудование, относящиеся к агрегату или блоку,
размещаются в здании гидроэлектростанции, максимально используя площади, определен-
ные габаритами гидроагрегата или блока. При этом учитываются особенности компоновки
здания ГЭС в зависимости от ее типа, а также компоновка основного и вспомогательного
гидросилового оборудования и систем.
Соединение гидроагрегатов мощностью до 50 МВт с повышающими трансформато-
рами предпочтительно выполняются открытыми токопроводами, за исключением выводов
из капсульных гидроагрегатов и расположения выводов гидрогенераторов в стесненных
условиях, когда допускается применение малогабаритных токопроводов или специальных
кабелей.
Соединение гидрогенераторов большей мощности должно выполняться пофазно-
экранированными токопроводами.
В пределах одного агрегатного блока силовые и контрольные кабели могут быть
проложены вне специальных кабельных сооружений при условии их надежной защиты от
механических повреждений, искр, огня при производстве ремонтных работ, обеспечения
нормальных температурных условий для кабельных линий и удобства обслуживания. При
этом рекомендуется разделение кабелей на отдельные группы, проходящие по различным
трассам.
Д.2 Последовательность выполнение проектных работ по компоновке
оборудования в агрегатном блоке
Проектным работам по компоновке оборудования предшествуют проектные работы
по выбору конструкции и мощности гидроагрегата, типа и диаметра рабочего колеса гидро-
турбины, типа гидрогенератора, определению отметки установки гидротурбины, а также
выбору главной схемы электрических соединений ГЭС (ГАЭС).
Для выбранного типоразмера и мощности гидротурбины определяется отметка
установки гидротурбины с учетом ее эксплуатационной характеристики и анализом хода
255
уровней нижнего бьефа; определяются габаритные размеры проточной части гидротурби-
ны.
Для выбранного диаметра и типа гидротурбины и величины максимального дей-
ствующего напора определяется требуемое оборудование системы регулирования (регуля-
тор скорости в комплекте с маслонапорной установкой МНУ).
Для выбранной мощности, напряжения, частоты вращения гидрогенератора опреде-
ляется его основные размеры и тип исполнения.
Для установленных расчетами значений диаметров входного сечения спиральной
камеры и напорного турбинного трубопровода, максимального значения напора (с учетом
гидравлического удара) и общей компоновки водоподводящих сооружений, а также усло-
вий надежности и безопасности, определяется необходимость установки предтурбинного
затвора, назначаются его функции, определяется его конструктивный тип и местоположе-
ние компенсатора.
Для принятых типов гидротурбины, гидрогенератора и габаритов проточной части
гидротурбины выполняется компоновка гидроагрегата.
Для принятых габаритов проточной части гидротурбины, гидрогенератора, места
установки и габаритов предтурбинного затвора определяются основные размеры подвод-
ного массива агрегатного блока.
С учетом типа здания ГЭС (ГАЭС), в соответствии с главной схемой электрических
соединений ГЭС (ГАЭС), для выбранного числа и мощности агрегатов, условий выдачи
энергии, удобств обслуживания во время эксплуатации выбираются главные силовые
трансформаторы, и намечается место их установки.
Для известных значений уровней воды в верхнем и нижнем бьефах, действующего
напора, высоте и пролетах водоподводящих и водоотводящих отверстий, принятом типе
здания ГЭС (ГАЭС), месте установки главных силовых трансформаторов компонуется ме-
ханическое оборудование отсасывающих труб гидротурбин, а также водоприемники для
русловых ГЭС.
Для принятого типа здания ГЭС (ГАЭС), а также типов и параметров гидротурбин,
гидрогенераторов, предтурбинного затвора, главных силовых трансформаторов (в случае,
если предусматриваются ремонтные операции с ними на монтажной площадке здания ГЭС
(ГАЭС)) определяется требуемая грузоподъемность кранов машзала, их тип и количество,
необходимые приближения и высоты подъемов крюков (подвес) кранов, отметки подкрано-
вых путей.
Д.3 Установление основных размеров подводного массива агрегатного блока
Ширина агрегатного блока.
Ширина агрегатного блока несовмещенного здания ГЭС для вертикальных гидроаг-
регатов с осевыми, диагональными и радиальными гидротурбинами определяется в зависи-
мости от габаритов спиральной камеры (для высоконапорных ГЭС иногда в зависимости от
габаритов гидрогенераторов с проходами между ними), а также геологических условий ос-
нования здания ГЭС.
Ширина агрегатного блока при скальном основании (отделенного сквозными швами
посередине основных бычков) определяется добавлением к максимальному размеру спи-
ральной камеры в плане 2,5÷4,0 м.
На мягких основаниях здание ГЭС по длине делится сквозными швами на секции, в
пределах которых находятся два или три агрегата. Поскольку промежуточный бычок между
агрегатами выполняется тоньше основного бычка между секциями, ширина агрегатного
блока в этом случае получается неодинаковой. Толщина бычков определяется расчетами и
размещением пазов затворов.
Ширина крайнего агрегатного блока, расположенного в противоположном монтаж-
ной площадке торце здания, увеличивается для обеспечения возможности обслуживания
гидрогенератора грузоподъемными кранами.
256
Размер указанного увеличения зависит, в основном, от ширины обслуживающего
грузоподъемного крана.
В первом приближении, расстояние от оси крайнего агрегата до упора у торцевой
стены машинного зала принимается:
- при переносе ротора гидрогенератора двумя грузоподъемными кранами – ширине
грузоподъемного крана с добавлением 0,2 м;
- при переносе ротора гидрогенератора одним грузоподъемным краном – половине
ширины грузоподъемного крана с добавлением расстояния от оси агрегата до центра тяже-
сти сектора статора гидрогенератора и 0,2 м.
При дальнейшем проектировании этот размер уточняется в зависимости от габари-
тов и расположения монтажных узлов гидрогенератора, габаритов кранов, приближений
его крюков и конструкции упоров на подкрановых путях.
Длина агрегатного блока.
Длина агрегатного блока здания ГЭС от оси агрегата в сторону нижнего бьефа опре-
деляется длиной отсасывающей трубы. Увеличение этой длины сверх требующейся длины
отсасывающей трубы должно быть специально обосновано.
Длина агрегатного блока здания ГЭС от оси агрегата в сторону верхнего бьефа
назначается в зависимости от размеров гидрогенератора, габаритов предтурбинного затвора
(в случае его установки в машинном зале) и его привязки к оси агрегата, приближения
крюков грузоподъемных средств, обслуживающих агрегат, а также (для русловых ГЭС),
размещения необходимого механического оборудования водоприемных отверстий агрегата
(сороудерживающих решеток, затворов, подъемных механизмов).
В русловых ГЭС водоприемники гидротурбин являются конструктивной частью
здания ГЭС и их форма и размеры определяют (вместе с габаритами спиральной камеры и
гидрогенератора) длину агрегатного блока от оси агрегатов в сторону верхнего бьефа.
При проектировании водоприемника гидротурбин русловых ГЭС с вертикальными
агрегатами обеспечивается выполнение условий:
- переход от потолка спиральной камеры к верху входного отверстия водоприемных
устройств (примыкает к пазу сороудерживающей решетки) выполняется по гидравлически
оптимальной кривой, обеспечивающей плавный вход воды;
- толщина бетонного перекрытия над спиральной камерой принимается не менее
1,0 м;
- скорости воды перед сороудерживающими решетками принимаются в пределах
1,0-1,2 м/с (меньшее значение при сильно-засоренных водотоках).
Высота подводного массива агрегатного блока.
В несовмещенном здании ГЭС с вертикальными агрегатами (кроме ковшовых) высо-
та подводного массива агрегатного блока от подошвы основания до пола машинного зала
(до верхнего перекрытия гидрогенератора) определяется вертикальными размерами гидро-
агрегата, заглубленного под уровень нижнего бьефа в соответствии с принятыми Нs и с
учетом необходимости заглубления на 0,5 м верхней кромки выходного сечения отсасыва-
ющей трубы под минимальный уровень нижнего бьефа, высотой отсасывающей трубы и
толщины фундаментной плиты.
В совмещенном здании ГЭС с вертикальными агрегатами (кроме ковшовых), имею-
щем встроенные водосбросы, высота отсасывающей трубы и вертикальные размеры гид-
роагрегата могут быть увеличены для возможности размещения водосбросов требуемой
пропускной способности. Для этой же цели, при необходимости, заглубление Hs также
принимается больше, чем это требуется по кавитационной характеристике гидротурбин.
Необходимость и целесообразность таких увеличений обосновывается технико-
экономическим расчетом.
В несовмещенном здании ГЭС с горизонтальными капсульными агрегатами высота
подводного массива агрегатного блока от подошвы основания до герметической крышки
над агрегатом определяется габаритами проточной части агрегата, заглубленного под уро-
257
вень нижнего бьефа в соответствии с принятым Hs и с учетом необходимости заглубления
на 0,5 м верхней кромки выходного сечения отсасывающей трубы под минимальный уро-
вень нижнего бьефа, толщиной герметической плиты (с обтекателем) и толщиной фунда-
ментной плиты.
В совмещенном здании ГЭС с горизонтальным капсульными агрегатами высота под-
водного массива агрегатного блока от подошвы основания до верха съемной герметической
крышки люка в перекрытии водослива определяется габаритами проточной части агрегата,
заглубленного под уровень нижнего бьефа в соответствии с принятым Hs и с учетом необ-
ходимости заглубления на 0.5 м верхней кромки нижнего бьефа, толщиной герметической
плиты (с обтекателем), высотой помещения над агрегатом, позволяющей разместить требу-
емый тип маслонапорной установки системы регулирования агрегата, толщиной перекры-
тия, отделяющей помещения от водослива и толщиной фундаментной плиты. При необхо-
димости размещения водослива с требуемой высотой переливающегося слоя, заглубление
Hs принимается больше, чем это требуется по условию бескавитационной работы гидро-
турбин.
Необходимость и целесообразность такого увеличения обосновывается технико-
экономическим расчетом.
В здании ГЭС с ковшовыми гидротурбинами высота подводного массива агрегатно-
го блока от подошвы основания до верха перекрытия отводящей камеры определяется вы-
сотой отводящей камеры с перекрытием и толщиной фундаментной плиты.
При этом высотное положение ковшовых гидротурбин определяется по условиям
незатопления оборудования и надворных помещений здания ГЭС при высоких уровнях во-
ды в отводящем канале.
По опытным данным расстояние от поверхности воды в отводящем канале до оси
струи рекомендуется принимать не менее одного диаметра рабочего колеса во избежание
потерь энергии, возникающей вследствии влияния вихревой неуспокоенности воды в отво-
дящем канале. При значительных колебаниях уровней воды в нижнем бьефе, возможно
рассматривать установку рабочего колеса ниже наивысшего уровня воды в отводящем ка-
нале, предусматривая отжатие воды из кожуха гидротурбины с помощью сжатого воздуха.
Д.4 Определение количества и требуемой грузоподъемности кранов машинного
зала для обслуживания гидроагрегата, необходимых приближений и высот
подъемных крюков (подвесок) и отметок подкрановых путей
Определение количества и требуемой грузоподъемности кранов машинного зала для
обслуживания гидроагрегата.
При массе наиболее тяжелого монтажного узла агрегата более 500 т рекомендуется
предусматривать для его транспортировки два крана и специальное захватное приспособ-
ление – траверсу.
При числе агрегатов 4 и более также рекомендуется предусматривать два крана оди-
наковой грузоподъемности равной половине массы максимального груза.
Суммарная грузоподъемность главных крюков (подвесок) кранов машинного зала
определяется по массе наиболее тяжелого монтажного узла агрегата ротора гидрогенерато-
ра с приспособлением для его подъема и транспортировки.
Ротор гидрогенератора подвесного типа транспортируется кранами совместно с ва-
лом.
Ротор гидрогенератора зонтичного типа транспортируется кранами без вала.
При разъемной конструкции ротора гидрогенератора (имеет монтажный разъем
между спицами и ободом) наиболее тяжелым монтажным узлом агрегата может оказаться
либо рабочее колесо турбины (в сборе), либо статор гидрогенератора (в сборе), если преду-
сматривается его сборка не в собственном кратере.
258
Грузоподъемность крюка вспомогательного подъема рекомендуется назначать из
условия обслуживания вала, частей статора гидрогенератора, втулки ротора гидрогенерато-
ра, при этом крюк рекомендуется принимать двурогим.
Для стандартных кранов, по согласованию с заводом допускается их изготовление с
механизмами вспомогательного подъема грузоподъемностью больше установленной по
нормативам.
Краны рекомендуется оснащать дополнительными электрическими талями грузо-
подъемностью 5-10 т с передвигающимися по монорельсу (подвешенному к балке моста
крана) и управляемыми из кабины.
Определение требуемых приближений и высот подъемов крюков (подвесок) кранов
машинного зала для обслуживания гидроагрегата.
Для разрешения зоны, обслуживаемой крюками (подвесками) кранов, рекомендуется
при проектировании специальных кранов принимать горизонтальное приближению крюков
(подвесок) к осям подкрановых рельсов и торцевым стенам здания ГЭС (ГАЭС) минималь-
но возможным.
В случае установки в машинном зале двух кранов с целью расширения зоны обслу-
живания рекомендуется их тележки разворачивать на 180° по отношению друг к другу, мо-
норельсы с электрическими талями устанавливать на наружных фермах (мостах) кранов.
Также следует рассматривать применение специальных мостовых кранов с одной тележкой,
снабженной двумя механизмами для подъема одинаковой грузоподъемности равной поло-
вине переносимого груза.
Нижнее положение главного крюка (подвески) крана рекомендуется принимать:
- на отметках оси поворота лопастей рабочего колеса (для вертикальных турбин с
рабочими колесами типа Пр,Пл);
- на отметке средней линии направляющего аппарата (для вертикальных турбин с
рабочими колесами типа РО и Д);
- на отметке оси агрегата (для горизонтальных гидротурбин);
- на отметке оси подводящего трубопровода (для вертикальных ковшовых гидро-
турбин).
Нижнее положение вспомогательного крюка крана рекомендуется принимать:
- на отметке верха облицовки конуса отсасывающей трубы (для вертикальных гид-
ротурбин);
- на отметке низа подводящей камеры (для горизонтальных гидротурбин).
Высота подъема крюка электрической тали определяется условиями обслуживания
вспомогательного оборудования и закладывается в пределах серийно обеспечиваемых про-
мышленностью.
Определение требуемых отметок подкрановых путей мостовых кранов машзала.
Отметка подкрановых путей мостовых кранов определяется условиями транспорти-
ровки наиболее габаритных монтажных узлов гидроагрегата принятыми кранами с приме-
нением жестких захватных приспособлений. При этом приближение транспортируемых
кранами монтажных узлов к строительным конструкциям и оборудованию принимается по
горизонтали 1,0 м, по вертикали 0,5 м.
Д.5 Компоновка агрегатного блока с вертикальным гидроагрегатом для ГЭС с
ПЛ, Пр, Д и РО гидротурбинами
Определяются габаритные размеры проточной части гидротурбины и выполняются
ее чертежи (поперечный разрез и план) применительно к выбранной отметке заглубления
оси рабочего колеса гидротурбины под уровень воды в нижнем бьефе.
На предварительных стадиях проектирования габариты проточной части рекоменду-
ется определять по соответствующему нормативу на гидротурбины.
Определяются габариты турбинной шахты, обеспечивающие условия размещения
средств механизации в шахте для обслуживания деталей, расположенных на крышке гидро-
259
турбины, входа персонала в шахту работающего агрегата, выполнения осмотров, ремонт-
ных работ в шахте, а также демонтажа крышки гидротурбины.
На предварительных стадиях проектирования рекомендуется диаметр шахты прини-
мать равным 1,4 Д р.к. Высота шахты гидротурбины (размер от площадки обслуживания на
крышке до перекрытия шахты гидротурбины) должна обеспечить проход в шахту (высотой
в свету не менее 2,0 м, шириной 1,2÷1,4 м) и установку ручной кран-балки г/п 3÷5 тс над
входом в шахту. Предварительно, высоту шахты рекомендуется принимать не менее 3,0 м.
Если принимаются бетонные спиральные камеры с сечениями, частично или полно-
стью развитыми вверх, или применяются металлические спиральные камеры, то устройство
входа в шахту рекомендуется предусматривать у носка спирали, где сечения ее минималь-
ны. В противном случае, придется существенно увеличивать высоту шахты, а, следова-
тельно, и турбинный вал агрегата.
Окончательные размеры турбинной шахты принимаются по проектам заводов-
изготовителей гидротурбины и гидрогенератора, согласованным с генпроектировщиком.
Определяются габаритные размеры гидрогенератора и его фундамента и наносятся
на чертежи с проточной частью гидротурбины и турбинной шахтой.
На предварительных стадиях проектирования габаритные размеры гидрогенератора
рекомендуется определять используя данные изготовленных заводами-изготовителями ана-
логов-гидрогенераторов.
Окончательные размеры гидрогенератора принимаются по проектам завода-
изготовителя гидрогенератора.
Определяются габаритные размеры предтурбинного затвора (в случае его примене-
ния), определяется место его установки и он наносится на чертежи с проточной частью
гидротурбины, турбинной шахтой и гидрогенератором. Расстояние до фланца предтурбин-
ного дискового затвора от оси гидрогенератора должно быть не менее 1,8 Д р.к. для напо-
ров меньших 100 м и 2,0 Д р.к. для напоров более 200 м. Расстояние между шаровым затво-
ром и спиральной камерой определяется конструктивно. Монтажный патрубок предтур-
бинного затвора размещается между затвором и спиральной камерой.
На предварительных стадиях проектирования габаритные размеры дисковых и ша-
ровых затворов рекомендуется определять используя данные изготовленных отечествен-
ными заводами затворов-аналогов.
Определяется требуемое оборудование системы регулирования (регулятор скорости
в комплекте с маслонапорной установкой (МНУ)), выполняется ее компоновка на попереч-
ном разрезе и плане агрегатного блока здания ГЭС по гидроагрегату.
Определяется ширина машинного зала и привязка вертикальной оси агрегата к сте-
нам здания со стороны верхнего и нижнего бьефов.
Внутренняя поверхность напорной стены со стороны верхнего бьефа (или подкрано-
вой колоны) устанавливается от вертикальной оси агрегатов на расстоянии, позволяющем
принятым грузоподъемным кранам обслуживать крайние воздухоохладители генератора и
предтурбинный затвор (в случае его применении и установки в машинном зале).
Расстояние от вертикальной оси до внутренней грани колоны со стороны нижнего
бьефа определяется с таким расчетом, чтобы эта колонна покоилась на бетонном массиве за
пределами спиральной камеры. Опирание подкрановых колонн на перекрытие спиральной
камеры или турбинного водовода не рекомендуется. При этом приближение крюков грузо-
подъемных кранов к стене здания со стороны нижнего бьефа должно обеспечивать обслу-
живание крайних воздухоохладителей гидрогенератора и транспортировку наиболее габа-
ритных узлов агрегата. Между кожухом гидрогенератора и колонной со стороны нижнего
бьефа предусматривается сквозной (вдоль всего здания) проход шириной (в свету) не менее
2,0 м.
Полученный с учетом выполнения вышеуказанных условий размер от внутренней
поверхности стены (грани колонны) со стороны верхнего бьефа до внутренней грани ко-
лонны со стороны нижнего бьефа определяет минимальный пролет здания (в свету) и про-
260
лет мостовых кранов машзала (в случае их применения).Требуемый пролет здания и кранов
определяется в соответствии с условиями проноса монтажных узлов оборудования.
На поперечном разрезе агрегата наносят подход к люку в конусе отсасывающей тру-
бы (шириной 1,4 м, высотой 2,0) для доступа персонала и доставки ремонтных подмостей
(для рабочих колес типа Пл, Пр и Д), материалов и инструмента для производства осмотра
и ремонта рабочих колес без их демонтажа.
Выбирается система осушения проточной части и на чертежах наносятся ее прием-
ные устройства и сливной коллектор (потерна). При необходимости, корректируется тол-
щина фундаментной плиты в месте расположения сливного коллектора (потерны).
Д.6 Особенности компоновок гидроагрегатов ГАЭС
Широкий диапазон напоров, при которых строятся ГАЭС (примерно от 20 до 1400
м), предопределяет необходимость применения различных схем гидросилового оборудова-
ния:
При высоких напорах и требовании высокой маневренности применяется трехма-
шинная схема, когда гидротурбины, двигатель-генератор и многоступенчатый насос уста-
навливается на общем валу, с одним направлением вращения.
Эта схема применяется при установке ковшовых и радиально-осевых гидротурбин,
как с вертикальным, так и с горизонтальным валом.
Наиболее распространенный двухмашинный агрегат ГАЭС состоит из обратимой
(насос-турбины) гидромашины, жестко соединенной с реверсивной (двигатель-генератор)
электромашинной. Работа двухмашинных агрегатов в турбинном и насосном режимах про-
исходит при противоположных направлениях вращения.
Обратимый гидроагрегат обычно создается в вертикальном исполнении (кроме кап-
сульных обратимых гидроагрегатов).
В зависимости от напора двухмашинные гидроагрегаты оборудуются либо поворот-
но-лопастными (диагональными), либо радиально-осевыми насосо-турбинами.
Обратимые одноступенчатые гидроагрегаты наиболее полно соответствуют по напо-
ру условиям на большинстве выявленных в России площадок ГЭАС, их установка в этих
условиях является предпочтительной и по энергетическим показателям.
Компоновка обратимых гидроагрегатов в агрегатном блоке ГАЭС отличается от
компоновки аналогичных гидроагрегатов ГЭС лишь необходимостью значительно больше-
го заглубления насосо-турбины под горизонт воды в нижнем бассейне и дополнительного
размещения в агрегатном блоке пусковых устройств.
Д.7 Компоновка системы регулирования гидротурбины ГЭС (ГАЭС)
При компоновке в агрегатном блоке регулятора скорости и МНУ место их установки
определяют из условий:
- удобства их обслуживания во время эксплуатации;
- получения более простой (с меньшим количеством изломов) и короткой трассы
трубопроводов системы регулирования высокого давления.
Рекомендуется обращать особое внимание надежному закреплению трубопроводов
системы регулирования на всей трассе и определению конструкции узлов крепления, а так-
же размещению опор крепления.
На ГЭС (ГАЭС) с радиально-осевыми гидротурбинами МНУ выбираются общими
для агрегата и предтурбинного затвора и устанавливаются как можно ближе к сервомото-
рам направляющего аппарата и предтурбинному затвору (при его установке в пределах аг-
регатного блока).
На ГЭС (ГАЭС) с гидроагрегатами небольшой мощности (до 15 МВт) рекомендуется
рассматривать возможность установки одной МНУ на два агрегата.
При установке МНУ на отметках ниже пола машинного зала, в перекрытии машин-
ного зала предусматриваются монтажные проемы над котлами и баками. На время посто-
261
янной эксплуатации предусматривается возможность замены только насосных агрегатов
МНУ.
Д.8 Компоновка электротехнического оборудования в блоке гидроагрегата
Компоновка электротехнического оборудования в блоке гидроагрегата определяется
главной электрической схемой электростанции, типом здания ГЭС и общими компоновоч-
но-техническими условиями.
Соединения между генераторами и трансформаторами для условий конкретной
станции определяются главной электрической схемой.
В зависимости от типа здания, количества блоков и типа повышающих трансфор-
маторов определяется место установки последних.
Повышающие трансформаторы располагаются на открытых площадках у продоль-
ных стен здания станции со стороны верхнего или нижнего бьефов. При этом учитывается
тип и направление выводов высокого напряжения в направлении распределительного
устройства, а также компоновочные решения, принятые для оборудования генераторного
напряжения.
На гидроэлектростанциях с числом повышающих трансформаторов до двух рас-
сматривается также вариант их установки у одной из торцевых стен здания станции или в
районе монтажной площадки с одновременным технико-экономическим обоснованием уве-
личения и неоднотипности генераторных токопроводов.
В случаях использования распределительных устройств высокого напряжения с эле-
газовой изоляцией (SF6), располагаемых в помещениях здания станции и примыкающих к
ней, рассматриваются варианты закрытой установки блочных трансформаторов.
Для подземных ГЭС при больших сложностях устройства токопроводов связи гене-
раторов с трансформаторами, устанавливаемыми на поверхности, трансформаторы уста-
навливаются в машинном зале, помещении затворов или в специальном трансформаторном
помещении. Данное решение обосновывается соответствующим технико-экономическим
расчетом и требованиями безопасности.
При выборе трассы токопроводов связи генератора с повышающим трансформато-
ром учитываются следующие основные факторы:
- наличие в цепи генератора выключателя или другого коммутирующего оборудова-
ния (разъединители, выключатели нагрузки и т.п.);
- наличие в цепи генератора коммутирующего комплекса (по типу КАГ), требующих
специальных компоновочных решений по их установке и положению в распредустройстве
генераторного напряжения;
- тип схемы возбуждения и особенности установки трансформаторного оборудова-
ния системы возбуждения;
- направление и высотные отметки главных и нейтральных выводов генератора;
- наличие отпаек к трансформаторным подстанциям собственных нужд;
- надежность работы и безопасность обслуживания, возможности производства ре-
монтных работ, расширения и модификации.
В зависимости от типа коммутационного оборудования в генераторной цепи (мало-
масляный или воздушный выключатель, КАГ и т.п.) определяется компоновка этого обору-
дования с возможностью удобства его монтажа, обслуживания, ремонта и подсоединения
токопроводов.
Особенности компоновки оборудования генераторного напряжения станции с кап-
сульными агрегатами определяются обособленностью помещений с этим оборудованием от
агрегатного блока. В этом случае рекомендуется рассматривать вариант кратчайших трасс
малогабаритных токопроводов, выходящих из генератора, и создание компактного распре-
делительного устройства генераторного напряжения, по возможности на одной горизон-
тальной отметке, экранированных токопроводов и комплект распределительных устройств
с использованием промышленных открытых или закрытых токопроводов.
262
Компоновку щита возбуждения агрегата рекомендуется выполнять с учетом следу-
ющих основных факторов:
- удобство обслуживания и короткие эксплуатационные связи с агрегатным и блоч-
ным щитами управления;
- возможно короткие длины токопроводов или кабельных линий постоянного и пе-
ременного тока (выводы цепей ротора и связи с трансформаторным оборудованием);
- наличие кабельных сооружений вблизи места расположения щита и возможность
создания кабельных трасс в пределах агрегатного блока, позволяющих обеспечить
наименьший расход кабелей и их сохранность от механических повреждений, перегрева и
перекрещивание между собой, с трубопроводами и пр.;
- наличие свободных подходов для обслуживающего персонала, возможность при-
менения средств малой механизации при производстве ремонтных работ;
- возможность создания равномерного нормируемого освещения обслуживаемых
сторон панелей щита.
Щиты возбуждения, по возможности, размещаются на тех же отметках здания стан-
ции, где расположено высоковольтное и другое оборудование системы возбуждения.
Агрегатные и блочные щиты управления (АЩУ и БЩУ) на ГЭС (ГАЭС) рекоменду-
ется размещать на отметке машинного зала с максимальным приближением к кабельным
сооружениям (туннели, коридоры и т.п.).
При компоновке агрегатных и блочных щитов рекомендуется учитывать следующие
факторы:
- общее архитектурно-планировочное решение машинного зала, психологические и
физиологические возможности обслуживающего персонала;
- расположение эксплуатационных связей с другими отметками станции, где разме-
щено основное электротехническое оборудование;
- кабельные трассы к главному щиту управления, общестанционным пунктам авто-
матизации, щитам возбуждения, центру автоматизированной системы управления и т.п.;
- наличие свободных проходов к панелям щитов со всех необходимых сторон об-
служивания;
- возможность хорошего обзора приборов с целью их точного считывания;
- возможность создания равномерного искусственного и естественного освещения
обслуживаемых сторон щита с обеспечением необходимой нормативной освещенности.
Аппаратуру защиты, автоматики и управления вспомогательными системами агрега-
та рекомендуется размещать на едином щите, или в отдельных шкафах, расположенных
вблизи оборудования систем. При этом необходимо учитывать возможность создания оп-
тимально удобных и кратчайших трасс кабелей от этих щитов до потребителей.
При компоновке электротехнического оборудования в блоке гидроагрегата следует
учитывать необходимость поэтапного ввода агрегатов и необходимость обеспечения рабо-
тоспособности агрегатов при незавершенном строительстве очередных блоков.
Д.9 Использование помещений, образующихся в агрегатном блоке для
размещения вспомогательного оборудования
В помещениях агрегатного блока рекомендуется располагать в первую очередь
вспомогательное гидросиловое оборудование, которое предусматривается для обслужива-
ния данного агрегата. К такому оборудованию относится: лекажные агрегаты, оборудова-
ние техводоснабжения агрегата (насосы, эжекторы, фильтры водяные) трубная обвязка с
арматурой, аппаратура управления, оборудование системы внутрипроводникового жид-
костного охлаждения статора и ротора гидрогенератора (для гидрогенераторов с водяным
охлаждением), воздуходувки с воздухосборниками, трубной обвязкой и арматурой для си-
стемы перевода гидроагрегата в режим синхронного компенсатора, оборудование маслово-
дяного охлаждения тиристоров системы возбуждения (при тиристорном возбуждении с во-
дяным охлаждением), насосные агрегаты с аппаратурой управления и приемниками для
263
удаления дренажных вод из помещений, дистанционные приводы клапанов системы опо-
рожнения проточной части агрегатов.
В агрегатном блоке ГЭС (ГАЭС) с вертикальными гидроагрегатами образуются по-
мещения вокруг кожухов гидрогенераторов (в зависимости от высотных размеров гидроге-
нератора эти помещения могут быть выполнены в два этажа). На крупных русловых ГЭС
над отсасывающими трубами образуются значительные по площади помещения, располо-
женные в несколько этажей.
На приплотинных ГЭС при установке трансформаторов, со стороны верхнего бьефа,
предусматриваются соответствующие помещения под местом установки трансформаторов.
Наиболее дорогой ценой достаются помещения в зданиях ГЭС (ГАЭС) имеющих
подземный машинный зал. Не рекомендуется увеличение ширины машинного зала сверх
размеров, требующихся по условиям размещения и обслуживания основного гидросилово-
го оборудования. В отдельных, специально обоснованных случаях, из-за необходимости
размещения агрегатного вспомогательного оборудования рассматривают возможность уве-
личения расстояния между соседними гидроагрегатами.
При компоновке оборудования в агрегатном блоке рекомендуется, по возможности,
разделять зоны размещения основного оборудования генераторного напряжения (токопро-
воды, выключатели, разъединители, КАГи, измерительные трансформаторы, высоковольт-
ное оборудование возбуждения и т.п.), а также щитовых устройств управления и автомати-
ки агрегатов, системы возбуждения и собственных нужд агрегата от зоны размещения
вспомогательного гидросилового оборудования.
При этом зоны размещения перечисленного выше электротехнического оборудова-
ния целесообразно размещать со стороны установки повысительных трансформаторов
(сторона нижнего или верхнего бьефа), за исключением случаев установки повысительных
трансформаторов в торцевой части здания ГЭС (ГАЭС).
Оборудование водяного охлаждения рекомендуется располагать в помещениях,
примыкающих к месту забора технической воды. Наиболее подходящими для этого явля-
ются помещения над отсасывающими трубами с забором воды из спиральной камеры тур-
бины. Высота помещений водяного охлаждения гидроагрегатов определяется из условий
обслуживания водяных фильтров (разборка, очистка сеток) с помощью средств малой ме-
ханизации.
Арматура водосливных коллекторов из проточной части гидротурбины, дистанци-
онные приводы управления этой арматурой назначается и устанавливается в зависимости
от принятой схемы системы охлаждения.
На русловых и приплотинных ГЭС, расположенных на мягких грунтах, где преду-
сматривается фундаментная плита значительной толщины, рекомендуется рассматривать
целесообразность применения схемы опорожнения с двумя потернами (в этом случае арма-
тура размещается в «сухой» потерне). Там, где фундаментная плита имеет незначительную
толщину, рекомендуется сливной коллектор из отсасывающих труб располагать под отса-
сывающими трубами (желательно в пределах колена отсасывающей трубы), сливной кол-
лектор соединить с отсасывающей трубой с помощью сливного клапана (двух сливных
клапанов для крупных гидроагрегатов), а дистанционный привод (приводы) клапана (кла-
панов), выводится в ближайшее помещение над отсасывающими трубами. Поперечное се-
чение сливного коллектора рекомендуется выбирать из условий возможности очистки его
ручным способом во время эксплуатации.
Оборудование масловодяного охлаждения трансформаторов (теплообменники с
трубной обвязкой и арматурой) рекомендуется располагать в непосредственной близости к
месту установки обслуживаемого трансформатора, но располагать их в помещениях име-
ющих более низкую отметку, чем перекрытие, на котором устанавливаются трансформато-
ры.
Воздухосборники и воздуходувки с трубной обвязкой и арматурой для системы пе-
ревода гидроагрегата в режим синхронного компенсатора желательно располагать в поме-
264
щениях, из которых осуществляется вход в шахту гидротурбины. Воздухосборники и воз-
духодувки могут устанавливаться в разных помещениях (желательно, чтобы воздуходувка
располагалась по возможности ближе к шахте гидротурбины). При этом должны быть вы-
полнены условия, при которых разрешается установка воздухосборников в помещениях
здания ГЭС (ГАЭС).
Насосные агрегаты с приямками для удаления дренажных вод из помещений реко-
мендуется устанавливать в помещениях агрегатного блока, имеющих наиболее низкую от-
метку, с тем, чтобы организовать сбор дренажа из всех помещений в приямки дренажных
насосов самотеком.
В зависимости от местных условий, дренажные насосные агрегаты могут обслужи-
вать разное число агрегатных блоков.
Во все помещения, где расположено вспомогательное оборудование, предусматри-
вается возможность доставки и удобной транспортировки оборудования и материалов, с
применением средств малой механизации, автопогрузчиков, электрокаров, электрических
талей и т.п.
Д.10 Требования к строительной части здания ГЭС (ГАЭС) при установке
кранов
При установке кранов в машинном зале учитываются требования, изложенные в
Правилах Ростехнадзора, предъявляемые к строительной части, а именно:
- расстояние от верхней точки грузоподъемной машины до потолка здания, нижнего
пояса строительных ферм или предметов, прикрепленных к ним, а также до нижней точки
другой грузоподъемной машины, работающей выше, должно быть не менее 100 мм с уче-
том прогиба ферм или пространственных конструкций, поддерживающих перекрытие ма-
шинного зала;
- расстояние от настила площадок и галереи мостовых кранов, за исключением
настила концевых балок и тележек для сплошного перекрытия или подшивки крыши, до
нижнего пояса строительных ферм и предметов, прикрепленных к ним, а также до нижней
точки крана, работающего выше, должно быть не менее 1800 мм;
- расстояние от выступающих частей торцов крана до колонны и стен здания, перил
проходных галерей должно быть не менее 60 мм. Это расстояние следует устанавливать
при сжатых буферных устройствах крана и торцевых упоров;
- расстояние от нижней габаритной точки грузоподъемной машины (не считая грузо-
захватного органа) до пола машзала или площадок, на которых во время работы крана мо-
гут находиться люди (за исключением площадок, предназначенных для ремонта крана и
посадки крановщика) должно быть не менее 2-х м;
- расстояние от нижних выступающих частей грузоподъемной машины (не считая
грузозахватного органа) до расположенного в зоне ее действия оборудования должно быть
не менее 400 мм;
- расстояние от выступающих частей кабины управления или кабины обслуживания
троллеев до стены, оборудования, трубопроводов, выступающих частей здания, колонн,
крыш подсобных помещений и др. предметов, относительно которых кабина перемещается,
должно быть не менее 400 мм;
Площадки и лестница для посадки на мостовые краны располагаются у торцов ма-
шинного зала. При длине машинного зала более 300 м дополнительно предусматривается
площадки и лестницы для посадки в кабины кранов с расстоянием между ними 200÷300 м.
Лестницы принимаются шириной не менее 600 мм и выполняются с углом наклона
к горизонту не более 60°.
На вертикальных лестницах, а также лестницах с углом наклона к горизонту более
75° при высоте более 5 м, начиная с высоты 3 м, устанавливаются ограждения в виде дуг.
Дуги должны располагаться на расстоянии не более 800 мм друг от друга и соединяться
265
между собой не менее чем тремя продольными полосами. Расстояние от лестницы до дуги
принимается не менее 700 мм и не более800 мм при радиусе дуги 350÷400 мм.
Галереи для прохода вдоль кранового пути снабжаются перилами со стороны проле-
та и с противоположной стороны, если нет стены. Галерея на открытой эстакаде может
снабжаться перилами только с наружней стороны (противоположной пролету).
Ширина прохода (в свету) по галерее принимается не менее 500 мм, а высота не ме-
нее 1800 мм.
В местах расположения колонн обеспечивается проход сбоку или в теле колонны
шириной не менее 500 мм и высотой 1800 мм.
Каждая галерея должна иметь выходы на лестницы не реже чем через 200÷300 м.
Для входа в кабину управления мостового крана устанавливается посадочная пло-
щадка со стационарной лестницей.
Пол посадочной площадки располагается на одном уровне с полом кабины. Зазор
между посадочной площадкой и порогом двери кабины принимается не менее 60 мм и не
более 150 мм.
Допускается устройство посадочной площадки ниже уровня пола кабины, но не бо-
лее чем на 250 мм.
Приближение транспортируемых кранами деталей по горизонтали к строительным
конструкциям и оборудованию рекомендуется принимать не менее1000 мм.
При перемещении крана с грузом, последний должен быть поднят не менее чем на
0,5 м выше встречающихся по пути препятствий.
Толлейные провода, расположенные вдоль кранового пути, выполняют недоступны-
ми для случайного к ним прикосновения с моста крана, лестниц, посадочных площадок и
других площадок, где могут находиться люди, что должно обеспечиваться соответствую-
щим их расположением или посредством устройства сетчатых ограждений.
Конструкция подкрановых путей должна позволять рихтовку рельса. Если ожидают-
ся значительные осадки и смещения отдельных секций сооружений, то подкрановые пути
над осадочными швами снабжаются специальными переходными балками.
Д.11 Основные положения по проектированию монтажной площадки в здании
ГЭС (ГАЭС)
Монтажная площадка предназначена для обеспечения необходимых условий при
монтаже, демонтаже и ремонтах основного и вспомогательного оборудования ГЭС (ГАЭС)
во время эксплуатации. Монтажная площадка используется также и при первоначальном
монтаже основного и вспомогательного оборудования.
Монтажная площадка является продолжением машинного зала, обычно имеет оди-
наковые с ним отметки и обслуживается теми же кранами.
Монтажную площадку рекомендуется размещать у того берега, на котором распо-
ложены транспортные магистрали (железная дорога или автодорога), для совмещения раз-
грузки и монтажа оборудования.
Въезд на монтажную площадку предусматривается таким образом, чтобы железно-
дорожная платформа (вагон) или автомашины могли обслуживаться крюками крана ма-
шинного зала соответствующей грузоподъемности. Рекомендуется, насколько это возмож-
но, разделить транспортную и рабочую зоны, чтобы избежать потока грузов над местами
сборки узлов гидроагрегата (особенно стенда или сборки ротора).
Требуемый размер ворот на монтажную площадку определяется габаритными раз-
мерами главного повышающего трансформатора (при ревизии трансформатора на монтаж-
ной площадке) или наиболее габаритным узлом гидроагрегата с упаковкой в транспортном
положении с учетом 200 мм зазоров с каждой стороны.
Полезная площадь монтажной площадки, обслуживаемая крюками кранов, принима-
ется таких размеров, чтобы обеспечить условия для проведения ремонта одного гидроагре-
266
гата и одного главного повышающего трансформатора с учетом очередности производства
работ.
Габариты монтажной площадки должны обеспечивать возможность одновременной
раскладки (с учетом необходимых ~ 1,5 м проходов для обслуживания) ротора гидрогене-
ратора, рабочего колеса гидротурбины, вала агрегата, подпятника, крышки турбины, а
также размещения главного повышающего трансформатора и «колокола» трансформатора
(верхняя часть бака трансформатора) в зоне, обслуживаемой крюками кранов соответству-
ющей грузоподъемности.
При составлении схем раскладки узлов агрегата на монтажной площадке не допус-
кается размещение люков и проемов в зонах сборки важнейших узлов агрегата.
Для сборки и выполнения ремонтных работ рабочих колес Пл гидротурбин и разъ-
емных колес РО гидротурбин в перекрытии пола монтажной площадки устанавливаются
стационарные металлические монтажные плиты, для стенда сборки ротора гидрогенератора
– закладные металлические плиты.
Для перекатки главных повышающих трансформаторов с места установки на мон-
тажную площадку предусматриваются специальные рельсовые пути, обслуживаемые на
монтажной площадке крюками кранов требуемой грузоподъемности.
Если представляется возможным по условиям планировки прилегающей к ГЭС
(ГАЭС) территории, отметку пола монтажной площадки принимают одинаковой с отметкой
пола машинного зала. В этом случае часть пола агрегатного блока, примыкающего к мон-
тажной площадке, так же используется для раскладки оборудования во время ремонтов.
Размещение пола монтажной площадки и машзала на разных отметках сокращает
полезную площадь, используемую для раскладки оборудования.
Во время первоначального монтажа рекомендуется в качестве дополнительной мон-
тажной площадки использовать блоки агрегатов, примыкающих к монтажной площадке.
Кратеры агрегатов в этих блоках на время их использования в качестве монтажных площа-
дей закрываются временными перекрытиями, рассчитанными на монтажные нагрузки.
Нагрузки на перекрытия монтажной площадки определяются массой и габаритами
монтируемого оборудования, как в эксплуатационный период, так и во время первоначаль-
ного монтажа.
Составляются схемы раскладки оборудования с учетом необходимых проходов и зон
обслуживания крюками подъемных кранов в эксплуатационный период на основной мон-
тажной площадке и на период первоначального монтажа на основной монтажной площадке
и на временных монтажных площадках.
Д.12 Конструктивные меры по обеспечению безопасной эксплуатации здания
ГЭС
Здания ГЭС и ГАЭС I и II классов с числом агрегатов более четырех при отсутствии
предтурбинных аварийных затворов должны иметь секционную компоновку с размещени-
ем в каждой секции не более четырех гидроагрегатов. Секции в подводной части здания
должны быть разделены капитальными водонепроницаемыми стенами. Переходы между
секциями должны быть оборудованы герметическими дверями. Все технологические про-
ходки через разделительные перегородки должны быть загерметизированы.
Электропомещения в зданиях ГЭС и ГАЭС I и II классов должны быть отделены от
машинного зала капитальной стеной с водонепроницаемыми дверями. Системы управле-
ния, связи и защиты должны устанавливаться на безопасных отметках или в помещениях,
защищенных от затопления в аварийной ситуации.
На всех ГЭС административные, бытовые помещения и ремонтные мастерские с по-
стоянным пребыванием персонала не должны располагаться в помещениях агрегатной ча-
сти и/или монтажной площадки, расположенных ниже уровня нижнего бьефа. При невоз-
можности или при крайней необходимости размещения таких помещений в здании станции
267
ниже уровня нижнего бьефа, эти помещения должны иметь запасные выходы на незатопля-
емые отметки.
Галереи в зданиях ГЭС и ГАЭС, расположенные ниже уровня нижнего бьефа долж-
ны иметь два выхода. Все производственные помещения должны быть оборудованы само-
открывающимися дверями, открывающимися из помещения.
Должны быть предусмотрены запорные устройства со стороны нижнего бьефа на
технологических отверстиях, отводящих воду в нижний бьеф.
Помещения насосных установок, запорных устройств системы откачки должны
иметь изолированный выход на незатопляемую отметку. Если по компоновочным услови-
ям нельзя обеспечить изолированные выходы из указанных помещений, следует преду-
сматривать на выходах защитные герметические двери.
Количество и размеры кабельных сооружений вдоль ГЭС и к ОРУ должны преду-
сматривать возможность раздельной прокладки взаиморезервируемых кабелей, исключаю-
щих при пожаре одновременную потерю этих кабелей. Кабельные сооружения должны
быть изолированы от оборудования, средств управления и исключать доступ в них посто-
ронних лиц.
При проектировании компоновки агрегатных блоков, размещения оборудования и
технологических систем в здании станции должны быть разработаны и зафиксированы на
чертежах схемы и пути вывода работников из любой зоны, в которой может возникнуть
опасность чрезвычайной ситуации (затопление, или иное) на отметки выше возможного за-
топления или других видов опасности.
268
Приложение Е
(справочное)
Анализ риска технологических систем

Таблица Е.1
Система Идентификация рис- Возможные по- Средства фиксации Средства предупреждения Требуемые действия
ка следствия риска: риска риска, принятые в проекте персонала при экс-
локальные; систем- плуатации для
ные; общестанци- предотвращения
онные риска
1. Сбои в функ- системная Средства контроля - резервное электропитание Контроль работо-
ционировании ава- функционирования -местный пульт управления способности систем
Подводящая дери- рийно-ремонтных оборудования - способность погружения в привода и управле-
вация затворах текущую воду ния, состояния за-
твора и пазов
2. Разрыв откры- общестанционная КИА за состоянием -автоматическое ограниче- Контроль работо-
того металлического трубопровода и ние величины гидравличе- способности проти-
трубопровода гидравлическим ского удара воударных защит,
режимом -автоматизация закрытия геометрии положе-
аварийного затвора при ния трубопровода,
разрыве трубопровода состояния антикор-
-эксплуатация трубопрово- розийных защит
да в режиме установленных
критериальных параметров
1. Вероятность 1. Вынос насосной
затопления самой станции на незатопляемую
Система осушения насосной станции отметку
Контроль состояния
проточной части 2. Засорение при- Локальные Датчики уровня 2. Продувка реше-
всей системы
агрегатов емных решеток ток воздухом под давлением
3. Работа насосов 3. Установка ре-
«всухую» зервного датчика уровня
269
1. Резервирование
контрольной аппара-
Система откачки Общестанционные, 2. Перелив в систему осу-
Вероятность отказа туры, системы пита-
дренажа здания возможно систем- Датчики уровня шения проточной части
насосных агрегатов ния, управления и
ГЭС ные 3. Установка резервного
оборудования
датчика уровня
1. Вероятность от- 1. Датчик давле-
каза насосных агрега- ния
Система водяного тов 2. Датчик перепа-
и работоспособно-
охлаждения агре- 2. Засорение реше- Локальные да давления 1. Резервирование
сти всей системы
гатов ток 3. Датчик перепа-
3. Засорение филь- да давления
тров
1. Вероятность от-
каза насосных агрега-
Система охлажде- тов Сигнализация ра- Контроль состояния
ния трансформато- 2. Засорение реше- Локальные ботоспособности 1. Резервирование и работоспособности
ров ток насосов всей системы
3. Засорение филь-
тров
Вынос маслосклада и аппа-
всей системы, защи-
Система турбинно- Вероятность разрыва ратной маслохозяйства на
Общестанционные Датчики уровня та от постороннего
го маслохозяйства маслобака незатопляемую отметку
воздействия
Система пневмохо- Вероятность затоп- Датчики затопле- Вынос компрессорной Контроль состояния
Общестанционные
зяйства здания ления компрессор- ния помещений станции на незатопляемую оборудования, си-
270
ГЭС ной станции отметку стем контроля и
управления, защита
от постороннего
воздействия
1. Повышение надежно-
сти схемы КРУЭ и под-
ключение присоединений
более чем через один вы-
1. Появление Отключение вы- ключатель
элегаза в помеще- ключателей 500кВ, 2. Разделение КРУЭ на
ние КРУЭ изолирующих по- отсеки, обеспечивающее Следовать инструк-
2. Отключение врежденный отсек. минимизацию количества циям по эксплуата-
соединений 500 кВ Сигнал системы отключаемых присоедине- ции КРУЭ
Разгерметизация от- главной схемы, за- контроля плотно- ний Повышение квали-
КРУЭ 500 кВ
сека КРУЭ висящих от состоя- сти элегаза в дан- При аварии: фикации ремонтного
ния отсека ном отсеке. 1. Контроль плотности персонала, привле-
3. Возможное Сигнал системы элегаза в каждом отсеке каемого к проведе-
ограничение мощ- контроля утечек 2. Контроль утечки эле- нию работ
ности, выдаваемой элегаза в помеще- газа в помещении КРУЭ с
в энергосистему нии КРУЭ соответствующим опове-
щением персонала
Силовой блочный Пожар в трансфор- Повреждение 1. Система об- Система диагностики со- Недостаточный уро-
трансформатор маторе трансформатора, наружения пожара стояния трансформатора. вень эксплуатации
271
взрыв трансформа- на трансформаторе Контроль температуры об- оборудования, си-
тора. 2. Электриче- моток стем контроля и
Распространение ские защиты, от- Контроль температуры управления, строгое
пожара на соседнее ключающие транс- масла. выполнение ин-
оборудование и со- форматор от сети Система предупреждение струкций по эксплу-
оружения. взрывов на трансформато- атации, защита от
Длительное огра- рах. внешнего воздей-
ничение мощности Противопожарные перего- ствия
станции родки между трансформа-
торами.
Применение быстродей-
ствующих электрических
защит трансформатора.
Защита трансформаторов от
перенапряжений
1. Потеря присо- 1. Деление КРУ на две

единения. секции
2. Отключение Отключение ввод- 2. Применение двух
Отказ выключателя вводного выключа- ного выключателя КРУ
присоединения 6 кВ, Строгое выполнение
КРУЭ 6 кВ, полу- теля секции КРУЭ секции КРУЭ 6 кВ. 3. Питание взаиморезер-
питающего ТСН инструкций по экс-
чающее питание от 6кВ. Сигнализация не- вирующих электроприем-
6/0,4 кВ трансфор- плуатации оборудо-
двух ТСН 35/6 кВ 3. Отключение исправности вы- ников от разных КРУ
маторной подстан- вания
всех присоедине- ключателя присо- 4. Выбор мощности ТСН
ции ний секции. единения ТСН 35/6кВ и 6/0,4кВ из расчета
4. Потеря нере- обеспечения работы элек-
зервированных троприемников при выводе
272
электроприемни- в ремонт или потере одно-
ков данной секции го из ТСН
1. Выбор кабеля по
условиям невозгорания при
1. Отключение
к.з
насоса, возгорание
2. Применение кабелей с
кабеля, распро-
изоляцией не поддержива-
странение огня на
ющей горение.
соседние кабели, Своевременная за-
Использование для за-
пожар в кабельном мена кабелей с уста-
Кабель силовой Короткое замыкание Отключение линии щиты кабеля быстродей-
помещении. ревшей изоляцией
0,4кВ, питающий в кабеле. защитным выклю- ствующего выключателя с
2. Отключение Выполнение ин-
электроприемник I Отключение линии чателем. защитой от к.з.
других технологи- струкций по эксплу-
категории (насос защитным выключа- Работа датчиков 3. Резервирование защи-
ческих систем, ко- атации насосов ТВС
ТВС) телем пожаротушения ты вышестоящим выклю-
торое может при- и кабельного хозяй-
чателем
вести к ограниче- ства
4. Применение техноло-
нию мощности
гического резерва (второй
станции, повре-
насос ТВС).
ждениям оборудо-
5. Прокладка кабелей
вания и пр.
рабочего и резервного
насосов по разным трассам
273
Приложение Ж
Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования ГЭС и ГАЭС,
подлежащих защите системами АУПТ и АУПС
Таблица Ж.1
Оборудуются ав-
Катего-
томатическими
Наименование технологического оборудования, установок и помеще- рия по-
установками
ний мещения
АУПС АУПТ
Здания ГЭС и ГАЭС, Водоприемник
+ +
Гидрогенераторы (в соответствии с ГОСТ 5616-89 и ПУЭ)
+ -
Внутреннее помещение капсулы горизонтального гидроагрегата Д
Трансформаторы и автотрансформаторы напряжением 110 кВ и выше,
установленные в подземном здании ГЭС и ГАЭС независимо от мощ- В1 + +
ности
Трансформаторы и автотрансформаторы напряжением 110 кВ и выше
с единичной мощностью 63 МВА и более, установленные на откры- В1 +
той площадке возле здания ГЭС и ГАЭС
Кабельные туннели, кабельные этажи, проходные шахты ГЭС и
В1 +
ГАЭС, мощностью 100МВт и более
Кабельные туннели, кабельные этажи, проходные шахты ГЭС и
В1 +
ГАЭС, мощностью менее 100МВт
Кабельные сооружения (кабельные туннели, этажи, проходные ка-
бельные шахты), расположенные в пределах подземного здания ГЭС В1 + +
и ГАЭС независимо от мощности
Кабельные туннели отдельных гидротехнических сооружений (бетон-
ные и земляные плотины, водоприемники, отделенные от здания ГЭС) В1 +
с количеством кабелей более 20 штук
Кабельные туннели, проходные кабельные шахты ГЭС и ГАЭС, с
В1 +
маслонаполненными кабелями низкого давления
Кабельные туннели, проходные кабельные шахты ГЭС и ГАЭС, с
маслонаполненными кабелями высокого давления (в металлических В1 +
трубах)
Помещения станционного маслохозяйства: баковые, аппаратные, ре-
В1 +
генерации масел
Помещения системы подпитки и дегазации масла маслонаполненных
кабельных линий: агрегатов подпитки, коллекторов системы подпит- В1 +
ки; дегазационных установок
Помещение масло-водяных охладителей трансформаторов В1 +
Помещения насосного оборудования и очистных сооружений замас-
В1 +
ленных сточных вод
.Помещения для механизмов управления затворами с масляными гид-
В1 +
роприемниками
Вспомогательные и подсобные помещения
.Помещения очистки, окраски затворов , краскозаготовительные, кла-
А +
довая красок площадью от 100 до 500 м2
Тоже площадью более 500 м2 В1 +
.Помещения слесарно-механической мастерской, комнат мастера,
Д +
кладовая
.Сварочный пост Г +
.Помещения кладовых для хранения ограниченного количества ЛВЖ,
А +
ГЖ, горючих материалов
274
Оборудуются ав-
Катего-
томатическими
Наименование технологического оборудования, установок и помеще- рия по-
установками
ний мещения
АУПС АУПТ
.Помещения кладовых для негорючих материалов, изделий в негорю-
В4 +
чей упаковке
Помещения кладовых для негорючих материалов, изделий в негорю-
Д +
чей упаковке при компрессорных, мастерских и др.
Служебно-производственный корпус
Кабельные туннели, кабельные шахты и кабельные этажи (согласно
п.5 и 6)
Помещения релейных панелей В4 +
Помещения АСУ (аппаратная, архивы) В1 +
Помещения мастерских (слесарная, электротехническая, механиче-
Д +
ская и др.). Комнаты мастера. Кладовые при мастреских
Мастерская по ремонту электродвигателей В4 +
Химическая лаборатория, склад реагентов. В1 +
Электротехническая лаборатория Д +
АТС. Линейно-аппаратный зал В4 +
Радиоузел В4 +
Серверная В4 +
Помещение дежурного персонала, комнаты отдыха, приема пищи Д +
Бытовые помещения, сушилки, кладовые одежды В4 +
Помещения инженерно-технического персонала Д +
Помещения административно-хозяйствующего персонала Д +
Помещения техархива и библиотеки В1
Открытые и закрытые распредустройства
Трансформаторы и реакторы напряжением 500 кВ и выше независимо
от мощности, а также трансформаторы напряжением 220-330кВ с
+
единичной мощностью 200 МВА и более, установленные на открытом
воздухе.
Трансформаторы мощностью 63МВА и более напряжением 220кВ и
В1 + +
выше, установленные ЗРУ
Кабельные туннели, кабельные шахты и кабельные этажи (согласно
п.5 и 6)
Мастерские
Помещение трансформаторной мастерской В1
Кладовые трансформаторной мастерской В1
Здания подстанционного пункта управления (ППУ)
Помещение кабельного этажа (согласно п.5 и 6)
Релейный зал, помещение связи В4 +
Релейная лаборатория В4 +
Механическая мастерская Д +
Хозяйственный двор
Боксы для стоянки автомобилей В1 +
Помещения для ремонта автомобилей В1 +
Кузнечно-сварочные помещения Г +
Помещения столярных мастерских В4 +
275
Приложение И
Методика предварительной оценки и распределения численности персонала
гидроэлектростанции по структурным подразделениям эксплуатации
технологического оборудования
Т а б л и ц а И.1 - Рекомендуемый состав оперативного персонала
Количество работах мест (для одной смены) для групп ГЭС мощностью, тыс. кВт
Наименование рабочих мест Св. Св. 1000 до Св. 350 до 1000 вкл. с Св. 250 Св. 100 до Св. 30 до
3000 3000 вкл. с количеством агрегатов до 350 250 вкл. 100 вкл.
количеством вкл. с
агрегатов числом
агрегатов
7 и более
7и 6и 8 и более 7 и менее
более менее
Начальник смены ГЭС (де-
1 1 1 1 1 1 1 1
журный инженер ГЭС)
Начальник смены машинно-

1 1 - - - - - -
го зала
Дежурный машинист гидро-
2-5 2-5 1-2 2-4 1 1-2 - -
агрегатов
Дежурный инженер ОРУ 1 1 1 - - - - -
Дежурный электромонтер
0-1 0-1 0-1 - - - - -
ЦПУ
Старший дежурный элек-
0-1 0-1 1 1 0-1 - - -
тромонтер (СДЭМ)
Примечание: - В таблице приведена численность персонала одной смены. Каждое рабочее место комплекту-
ется пятью специалистами, а для районов Крайнего Севера и приравненных к нему – шестью специалистами.
Т а б л и ц а И.2- Численность персонала структурных подразделений

Структурное подразделение, долж- Группа Количество штатных единиц для групп ГЭС мощностью, тыс. кВт
ность, профессия производ-
ственных
процессов
Св. 3000
Св. 1000 до Св. 350 до Св. 100 до Св. 30
3000 вкл. 1000 вкл. 350 вкл. до 100 вкл.
Производственные подразделения гидроэлектростанции
Электрический цех + + - - -
Начальник цеха 1 1 1 1 -
Заместитель начальника цеха по ре-
монту и эксплуатации силового элек- 1 1 1 1 -
тротехнического оборудования
Заместитель начальника цеха по вто-
ричным цепям (он же начальник 1 1 1 1 -
электротехнической лаборатории)
Вспомогательный персонал
3 3 2 2 -
Участок по ремонту и эксплуатации
+ + - - -
генераторов
Старший мастер (мастер) Iв 1-2 1-2 1-2 1 1-
Электрослесарь Iв 15-20 10-15 4-8 2-4 2-3
Газоэлектросварщик IIг 1-2 1-2 1-2 1 -
+ + - - -
трансформаторов
Старший мастер (мастер) IIд 1-2 1-2 1 1 -
276
ственных
процессов
Св. 3000 Св. 1000 до Св. 350 до Св. 100 до Св. 30
3000 вкл. 1000 вкл. 350 вкл. до 100 вкл.
Электрослесарь IIд 15-20 10-15 5-7 3-5 -
Регенераторщик масла IIIа 1-2 1-2 1 1 -
+ + - - -
оборудования собственных нужд
Старший мастер (мастер) Iв 1-2 1-2 1 1 1
Электрослесарь Iв 2-4 1-2 1 1 2-3-
Электромонтер-кабельщик IIIа 5-8 3-5 2-3 1-2 -
Электромонтер по обслуживанию
Iб 10-15 8-10 4-8 2-4 -
электрооборудования
Аккумуляторщик IIIа 1-2 1-2 1 1 -
Участок по ремонту
и эксплуатации оборудования откры-
+ + - - -
тых распределительных устройств
ОРУ
Старший мастер (мастер) IIд 1-2 1-2 1 1 -
Электрослесарь IIд 10-15 8-10 5-7 3-5 -
Группа релейной защиты и автомати-
+ + - - -
ки ГЭС
Инженер I (II) категории Iб 1-2 1-2 1-2 1-2 -
Инженер Iб 2-4 2-4 1-2 1-2 1
Электромонтер Iб 10-15 5-10 4-8 2-4 2
Группа релейной защиты и автомати-
+ + - - -
ки ОРУ
Инженер I (II) категории Iб 1-2 1-2 1 1 -
Инженер IIд 2-4 2-4 1-2 1 -
Электромонтер IIд 10-15 5-10 3-5 2-3 -
Группа измерений + + - - -
Инженер I (II) категории Ia 1-2 1-2 1 1 -
Инженер Ia 2-4 2-4 2 1 -
Электромонтер Ia 10-15 5-10 3-5 2-3 -
Группа высоковольтных
+ + - - -
испытаний
Инженер I (II) категории IIд 1-2 1-2 1 1 -
Инженер IIд 2-4 1-2 1 1 -
Маслохимическая
+ + - - -
лаборатория
Инженер I (II) категории IIIa 1 1 1 1 -
Инженер IIIa 1-2 1-2 1 1 -
Лаборант химического анализа IIIa 1-2 1-2 1 1 -
Участок средств диспетчерского и
технологического управления
(СДТУ)
Старший мастер (мастер) Ia 1-2 1-2 1 1 -
Инженер I (II) категории Ia 1-2 1-2 1 1 -
Инженер Ia 2-4 2-4 1-2 1 -
Электромонтер-линейщик IIд 10-15 5-10 4-8 2-4 -
Электромонтер станционных
Ia 5-10 5-10 3-5 2-3 -
устройств
Электромонтер-кабельщик IIIa 5-10 5-10 3-5 2-3 -
Группа оперативного персонала по таблице К.1
Машинный цех + + - - -
Начальник цеха 1 1 1 1 -
Заместитель начальника цеха по ре-
1 1 1 1 -
монту оборудования
Техник по документации 1 1 1 1 -
Вспомогательный персонал 2 2 2 2 -
механической + + - - -
части генераторов
Старший мастер (мастер) Iв 1-2 1-2 1 1 1
Слесарь Iв 10-15 8-10 5-7 3-5 2
Газоэлектросваршик IIг 2-3 2-3 1-2 1-2 1
277
ственных
процессов
3000 вкл. 1000 вкл. 350 вкл. до 100 вкл.
оборудования гидротурбин
Старший мастер (мастер) Iв 1-2 1-2 1-2 1 -
Слесарь Iв 10-15 8-10 4-8 2-4 2
+ + - - -
вспомогательного оборудования ГЭС
Старший мастер (мастер) Iв 1-2 1-2 1 -1 1
Слесарь Iв 10-15 8-10 5-7 3-5 2
Газоэлектросварщик IIг 1-2 1-2 1 1 -
Машинист насосных установок IIг 1-2 1-2 1 1 -
и эксплуатации
+ + - - -
оборудования сантехники, вентиля-
ции и отопления
Старший мастер (мастер) IIв 1-2 1-2 1 1 -
Слесарь IIв 8-10 5-8 2-4 2-4 -
Слесарь-сантехник IIг 4-6 2-4 1 1 -
и эксплуатации
+ + - - -
механического оборудования
гидротехнических сооружений (ГТС)
Старший мастер (мастер) IIд 1-2 1-2 1 1 1
Слесарь IIд 8-10 5-8 2-4 2-4 1
Машинист крана IIa 2-4 2-4 1-2 1-2 -
Электромеханик по подъемным ме-
Iв 2-3 1-2 1 1 1
ханизмам, лифтам
Такелажник Iб 1-2 1-2 -1 1 -
Механическая мастерская + + - - -
Старший мастер (мастер) Iб 1-2 1 1 1 -
Слесарь Iб 5-8 3-5 2-3 1-2 -
Станочник Iб 5-8 3-5 2-3 2 1
Кузнец IIб 1 1 - - -
Газоэлектросварщик IIг 1-2 1-2 1 1 1
Местная служба релейной защиты,
автоматики и измерений (МС РЗАИ)
1. Электротехническую лабораторию
Ведущий инженер-руководитель ЭТЛ Iб 1 1 1 1 -
а) группа релейной защиты и автома-
тики ГЭС
Инженер I (II) категории Iб 1-2 1-2 -1 1 -
Инженер Iб 2-4 2-4 -1-2 1 -
Электромонтер Iб 10-15 5-10 3-5 2-3 -
б) группа релейной защиты и автома-
тики ОРУ
Инженер I (II) категории Iб 1-2 1-2 1 1 -
Инженер IIд 2-4 2-4 1-2 1 -
в) группа измерений
Инженер I (II) категории Iа 1-2 1-2 1 1 -
Инженер Iа 2-4 2-4 2 1 -
Электромонтер Iа 10-15 5-10 3-5 2-3 -
г) группа высоковольтных испытаний
Инженер I (II) категории IIд 1-2 1-2 1 1 -
Инженер IIд 2-4 1-2 1 1 -
2. Химическую лабораторию
Инженер I (II) категории IIIa 1 1 1 1 -
Инженер IIIа 1-2 1-2 1 1 -
Лаборант химического анализа IIIа 1-2 1-2 1 1 -
3. Метрологическую лабораторию
Участок средств диспетчерского и
278
ственных
процессов
3000 вкл. 1000 вкл. 350 вкл. до 100 вкл.
технологического управления
(СДТУ)
Старший инженер - руководитель
Iа 1 1 1 1 -
участка СДТУ
Мастер Iа 1 1 1 1 -
Инженер I (II) категории Iа 1-2 1-2 1 1 -
Инженер Iа 2-4 2-4 1 1 -
Электромонтер-линейщик IIд 10-15 5-10 3-5 2-3 -
Электромонтер станционных
Iа 5-10 5-10 3-5 2-3
устройств
Электромонтер-кабельщик IIIа 5-10 5-10 3-5 2-3
279
Приложение К
Состав и площади мастерских и вспомогательных производственных

помещений
Таблица К.1-Номенклатура и площади мастерских и вспомогательных производ-

ственных помещений
Наименование мастерской Площадь мастерской (м2) для групп ГЭС мощностью, тыс. кВт
Св. 1000 до Св. 350 до Св. 100 до Св. 30 до 100
Св. 3000
3000 вкл. 1000 вкл. 350 вкл. вкл.
Мастерские электроцеха
Мастерская участка по ремонту генераторов 100 100 60 - -
комната мастера 20 18 12 - -
кладовые 24 20 12 - -
Мастерская по ремонту электродвигателей:
разборочно-сборочное отделение 20 20 - - -
оплеточное отделение 12 12 - - -
обмоточное отделение 20 20 - - -
сушильно-пропиточное отделение 25 25 - - -
испытательное отделение 10 10 - - -
кладовая 20 15 - - -
Мастерская участка по ремонту трансформаторов 60 60 60 - -
кладовые 40 20 2х12 - -
Мастерская участка по ремонту оборудования
100 100 60 - -
ОРУ
кладовая 15 15 15 - -
комната отдыха и приема пищи 10 10 10 - -
Электроремонтная мастерская 60 50 50 80 25
(Совмещается
кладовая 20 20 20 20 со слесарной
мастерской)
комната отдыха и приема пищи 10 10 - - -
Мастерские машинного цеха
Механическая мастерская (станочное отделение) 100 100 90 80 50
комната мастера 20 20 16 10 -
комната отдыха и приема пищи 12 12 - - -
инструментальная (общестанционная) 40 40 30 30 10
кладовая 20 18 15 15 10
помещения для готовой продукции и металла 100 100 100 - -
Сварочная мастерская 30 30 30 25 20
Кузница 50 50 40 - -
Слесарная мастерская 100 100 60 25 25
(Совмещается с
электро ре-
кладовая 20 20 - -
монтной ма-
стерской)
Мастерская для слесарей и электромехаников гид-
60 60 40 - -
ромеханического участка
кладовая 20 20 20 - -
Мастерская сантехнического оборудования 30 30 30 - -
кладовая 10 10 10 - -
Площадки или помещения для ремонта и окраски Определяются по специальному проекту в зависимости от объема и
затворов и сороудерживающих решеток характера работ по антикоррозионной защите
280
Наименование мастерской Площадь мастерской (м2) для групп ГЭС мощностью, тыс. кВт
Св. 1000 до Св. 350 до Св. 100 до Св. 30 до 100
Св. 3000
3000 вкл. 1000 вкл. 350 вкл. вкл.
Мастерские гидротехнического цеха

Помещения электрического и машинного (элек-
тромашинного) цехов (участков)
Комната начальника цеха 18 18 18 16 -
Комната заместителя начальника цеха 18 18 16 - -
Комната ИТР цеха Определяется из расчета 6 м2 на человека
Помещения для персонала подрядных организа-
50 30 25 20 -
ций
Кладовая материалов и запчастей 60 50 40 30 18
Помещения для хранения такелажных приспособ-
40 30 25 18 18
лений
Комната отдыха и приема пищи для работающих в
24 20 18 16 12
машинном зале
Помещения ЭТЛ:
комната начальника ЭТЛ 18 16 12 - -
лаборатория группы релейной защиты и автома-
60-70 60-70 50 40 30
тики здания ГЭС
лаборатория группы релейной защиты и автома-
40-50 40-50 40 30 20
тики ОРУ
лаборатория группы измерений 40 40 30 20 -
лаборатория группы высоковольтных испытаний 40 40 30 15 -
мастерская точной механики 40 40 20 - -
метрологическая лаборатория - - - - -
кладовые при лабораториях 5х16 5х16 5х12 4х10 2х10
Помещения, необходимые для эксплуатации
КРУЭ (комплектное распределительное устрой-
ство элегазовое):
помещение для монтажного персонала 20 20 20 20 20
лаборатория для наладчиков 30 30 30 30 30
помещение для хранения запасных частей На каждые 10 ячеек 10 м2
помещение для хранения элегаза 8 8 8 8 8
ремонтная мастерская 60 60 60 60 60
Помещения маслохозяйства:
маслохимическая лаборатория 40 35 26 20 -
склад реактивов 12 10 8 - -
помещение для высоковольтных испытаний масла 25 18 12 - -
комната для мойки и сушки химической посуды 10 8 8 - -
комната руководителя лаборатории 8 8 8 - -
кладовая 10 10 - - -
Помещения участка (группы) СДТУ:
комната начальника участка 18 16 - - -
комната ИТР участка Определяется из расчета 6 м2 на человека
комната инженера при КРОСС (регулировочная) 18 15 - - -
мастерская участка СДТУ 35 30 20 18 15
кладовая при мастерской 12 12 10 10 10
Помещения при главном щите управления:
комната отдыха и приема пищи персонала смены 15 12 12 12 12
Бытовые помещения ГЩУ Определяется по нормативам для заданной численности персонала
Помещения машинного (электромашинного) цеха:
комната начальника цеха 18 18 18 - -
комната ИТР цеха Определяется из расчета 6 м2 на человека
Помещения для персонала подрядных организа-
20 20 20 15 15
ций
Кладовая материалов и запчастей 60 50 40 30 20
Кладовая горюче-смазочных материалов недель-
12 10 10 8 -
ного запаса
Помещения для хранения баллонов с газом и пу-
2х10 2х8 2х6 2х4 -
стых баллонов
Помещение для хранения такелажных приспособ-
40 40 30 20 20
лений
Помещение для хранения приспособлений и под-
60 50 50 50 -
мостей для капитальных ремонтов
281
Приложение Л
Примерные перечни оборудования, аппаратуры, приборов, инструмента

лаборатории и мастерских
Т а б л и ц а Л.1- Примерный перечень оборудования, аппаратуры, приборов и ин-
струмента электротехнической лаборатории
Количество (шт.) для групп ГЭС мощностью, тыс. кВт
Наименование оборудования св. 1000
св. св. 350 до св. 100 до св. 30 до
тип до 3000
3000 1000 вкл. 350 вкл. 100 вкл.
вкл.
Универсальный передвижной стенд УПС-62 1 1 1 1 -
Стенд для проверки и настройки автосинхро-
- 1 1 1 1 -
низаторов
Передвижной стенд для проверки и наладки
- 1 1 1 1 -
регуляторов скорости
Стенд лабораторный релейный СР, VI-М 1 1 1 1 1
Стенд лабораторный измерительный СИ 1 1 1 1 1
Основное устройство для проверки защит У-5053 2 2 2 2 1
Устройство для проверки сложных защит У-5052 2 2 2 2 1
Устройство для проверки простых реле УПР-3 2 2 2 2 1
Устройство для проверки коммутационной
УПКА-1 2 2 2 2 -
аппаратуры
Аппарат для испытаний цепей вторичной
ИВК 2 2 2 2 -
коммутации
Комплект устройств для прогрузки автоматов
- 2 2 2 2 -
0,4 кВ
Устройство для проверки электрооборудова-
УП-04 2 2 2 2 -
ния 0,4 кВ
Установка для проверки электроизмеритель-
У-300 1 1 1 1 1
ных щитовых приборов
Установка для проверки ваттметров, счетчи-
У-1134М 1 1 1 1 -
ков, преобразователей мощности
Установка для точного измерения сопротивле-
У-39 1 1 1 1 -
ний
Установка для проверки манометрических
- 1 1 1 1 -
термометров
Прибор для проверки транзисторов 12-42 1 1 1 1 -
Электротехническая лаборатория ЭТЛ-35 1 1 1 1 -
Прибор для измерения контура заземления ИС-08 2 2 1 1 -
СИУК-
Испытательная установка с компенсацией 1 1 1 1 -
246/41
Прибор для определения мест повреждения ПКП-3М,
1 1 1 1 1
кабеля Р5-10
Трансформатор тока измерительный образцо-
И-523 1 1 1 - -
вый
Трансформатор напряжения измерительный
И-510 1 1 1 - -
образцовый
НОМ-3,
Трансформатор напряжения однофазный 2 2 1 1 1
НОМ-10
Трансформатор испытательный для испытания
ИОМ-32-
ошиновки высоковольтной аппаратуры и низ- 1 1 1 1 1
70/500
кой стороны силовых трансформаторов
Трансформатор нагрузочный для проверки
- 2 2 1 1 1
выключателей
Универсальный трансформатор тока УТТ-6М1 3 3 3 - -
ТМ-
Трансформатор 1 1 1 1 1
320/35
Трансформатор тока измерительный (15-600)
УТТ-5 2 2 2 2 1
А
Трансформатор напряжения измерительный
УТН-1 2 2 2 2 1
(380/3-500)/(100-100/3) В
Регулятор напряжения ЛАТР-2М 4 4 2 2 2
Конденсатор на 70 кВ, 0,2 мкФ
КБГ 2 2 2 2 1
282
св. св. 350 до св. 100 до св. 30 до
тип до 3000
3000 1000 вкл. 350 вкл. 100 вкл.
вкл.
Комбинированный магазин шунтов и сопро-
P-155 2 2 2 2 1
тивлений
Мост для измерения диэлектрических потерь Р-5026 2 2 1 1 -
Стабилизатор напряжения переменного тока СО-5 4 4 2 2 2
Реостаты сопротивления ползунковые PCП 10 10 6 6 4
Указатель высокого напряжения - 4 4 3 2 2
К-115;
Осциллограф светолучевой (комплект) 2 2 2 1 1
H041
Осциллограф запоминающий C1-8 1 1 1 1 -
Осциллограф портативный C1-69 4 4 2 2 2
Универсальный осциллограф C1-74 2 2 1 1 1
Комплект измерительных приборов перемен-
ного тока (амперметры, вольтметры, ваттмет- - 1 1 1 1 1
ры, омметры)
Комплект измерительных приборов постоян-
ного тока (амперметры, вольтметры, ваттмет- - 1 1 1 1 1
ры, омметры)
Ц-4313,
Ц-4341,
Комбинированные приборы Ц-4323, 4 4 2 2 1
Ц-4352,
Ц-4311
Амперметр с пределами измерений 0,2-10 А Э-514 10 10 5 5 4
Э-515,
Вольтметр с пределами измерений 15-600 В 6 6 3 3 2
М253
Киловольтметр - 1 1 1 1 1
Мегаомметр универсальный - 1 1 1 1 1
Мегаомметр электронный Ф-2 1 1 1 1 1
Омметр магнитоэлектрический - 1 1 1 1 1
Частотомер Ф-205 1 1 1 1 1
Индикатор полярности - 1 1 1 1 -
Миллиамперметры - 5 5 3 3 2
Милливольтметры - 5 5 3 3 2
Тахометр магнитный ручной ИО-30 1 1 1 1 -
П-142М,
Секундомер электрический 2 2 2 2 2
Ф-209
Ц-90, Ц-
Клещи электроизмерительные 1 1 1 1 1
91
Комплект инструмента релейщика служб РЗА - 15 10 6 6 3
Термометр сопротивления для измерения тем-
- 2 2 2 2 1
пературы обмотки и стали генератора
Термометры ртутные лабораторные с различ-
ТЛ-4 6 6 4 4 3
ными пределами измерений
Машина сверлильная электрическая - 3 3 3 3 2
Пылесос бытовой - 2 2 1 1 1
Токарно-часовой станок - 1 1 1 1 1
Настольный точильно-шлифовальный станок - 1 1 1 1 1
Верстак на одно рабочее место - 3 3 2 2 2
Тиски слесарные - 3 3 2 2 2
Паяльник электрический - 10 8 6 4 2
Т а б л и ц а Л.2- Примерный перечень оборудования, аппаратуры и приборов

маслохимической лаборатории

св. 350 до св. 100 до св. 30 до
тип св. 3000 до 3000
1000 вкл. 350 вкл. 100 вкл.
вкл.
Прибор для определения температуры
ПТВ-1 2 2 2 1 -
вспышки нефтепродуктов
Аппарат для бидистилляции воды с элек-
БВЭ-2М 2 2 2 1 -
трообогревом производительностью 2 л/ч
283
св. 350 до св. 100 до св. 30 до
тип св. 3000 до 3000
1000 вкл. 350 вкл. 100 вкл.
вкл.
Баня масляная на 220 В - 2 2 2 1 -
Баня водяная N 2 на 220 В - 2 2 2 1 -
Барометр ртутный для определения атмо-
- 2 2 2 1 -
сферного давления в лаборатории
Весы Вестфаля для определения массы
- 1 1 1 - -
масла
Вискозиметр для определения кинематиче-
ской вязкости масла (набор вискозиметров - 2 компл. 2 компл. 2 компл - -
Пашкевича)
Кенотронный аппарат АПП-80 1 1 1 1 -
Дефлегматор елочный - 1 1 1 1 -
Хроматограф ЛХМ-8МД 1 1 - - -
Нефтеденсиметры Б 2 2 2 2 -
Насос водоструйный Ведцеля - 1 1 1 1 -
Нефтеотстойник системы Лисенко - 1 1 1 1 -
Набор денсиметров общего назначения 1 1 1 1 1 -
Пикнометр с меткой для жидкостей ЦМК
- 1 1 1 1 -
вместимостью 10 мм
Преобразовательный прибор для опреде-
- 1 1 1 1 -
ления скорости деэмульсации
Прибор для окисления масла стеклянный - 1 1 1 1 -
Реометр лабораторный, пределы измерения
- 1 1 1 1 -
от 0 до 0,100 л/мин
Реометр лабораторный, пределы измерения 1
- 1 1 1 -
от 0 до 0,200 л/мин
Редуктор кислородный баллонный ДКП-2 2 2 2 1 -
Редуктор давления гидравлический, струй-
РАГС 1 1 1 1 -
ный
Термостат TC-15М 1 1 1 1 -
Фотоэлектрокалориметр ФЭК-56М 1 1 1 1 -
РH-метр РН-121 1 1 1 1 -
Газоанализатор ВТИ-2 2 2 2 2 -
Аппарат для дистилляции воды - 1 1 1 1 -
Шкаф сушильный СНОЛ 1 1 1 1 -
ЛАТР-1М,
Регулятор напряжения однофазный 2 2 2 2 -
ЛАТР-2М
Весы аналитические ВЛТ-200 1 1 1 1 -
Весы технические класса точности 1 ВЛТ-1 кг-1 2 2 2 1 -
Шкаф лабораторный - 2 2 2 1 -
Т а б л и ц а Л.3- Примерный перечень оборудования мастерской точной механики

Наименование оборудования Тип Св. 3000 Св. 1000 Св. 350 до Св. 100 до Св. 30 до
до 3000 1000 вкл. 350 вкл. 100 вкл.
вкл.
Фрезерный часовой стенок - 1 1 - - -
16К04B, 16С04А,
Станок настольный токарный 1 1 1 - -
16Т04А
Часовой прецизионный токарный ста-
нок с набором цанг от 0,4 до 35 мм СН193H 1 1 - - -
Сверлильный станок настольный по-

2Н106П 1 1 1 - -
вышенной точности
Станок для намотки катушек СН3, СРН-0,5Н 1 1 1 - -
Заточный станок ИЭ-9703 1 1 1 - -
284
Т а б л и ц а Л.4 - Примерная номенклатура оборудования для оснащения различ-
ных мастерских

Наименование оборудования тип св. 3000 св. 1000 св. 350 до св. 100 до св. 30 до
до 3000 1000 вкл. 350 вкл. 100 вкл.
вкл.
Механическая мастерская
Токарно-винторезный станок 16К20, 1К20,
3 3 2 2 1
1A616
Широкоуниверсальный фрезерный
6Р82 1 1 1 1 1
станок
Универсальный радиально-
2М550 0-1 0-1 - - -
сверлильный станок
Вертикально-сверлильный станок 2H118 1 1 1 1 1
Универсально-заточный станок 3Б841, 3B641 1 1 1 1 1
Точильно-шлифовальный станок 3Б634 1 1 1 1 1
Ножовочный станок 872М, Н-1 1 1 1 1 1
Поперечно-строгальный станок 7307Е 1 1 1 1 1
Гидравлический пресс П6326, ГАР0,
1 1 1 1 1
2153-М2
Комбинированные пресс-ножницы НБ 5220, С2294 1 1 1 1 1
Кузница
Камерная электропечь сопротивления ПЗО, СНЗ-5,10 1 1 - - -
Пневмомолот ковочный 411МБ,
1 1 - - -
МA4129
Горн кузнечный на один огонь П-1369 1 1 1 - -
Кузнечный вентилятор ОКС-3361A,
1 1 1 - -
9ВД-2
Наковальня двурогая - 1 1 1 - -
Ванна для охлаждения инструмента - 1 1 1 - -
Ванна трехсекционная для закалки
- 1 1 - - -
деталей
Ларь для кузнечного инструмента - 1 1 - - -
Ларь для угля - 1 1 1 - -
Ящик для песка - 1 1 1 - -
Стеллаж для деталей и узлов - 1 1 1 - -
Верстак слесарный - 1 1 1 - -
Комплект кузнечного инструмента - 1 1 1 - -
Тиски кузнечные - 1 1 1 - -
Сварочная мастерская
Передвижной сварочный преобразова-
- 1 1 1 1 -
тель
Однопостовый сварочный преобразо-
ПСГ, ПСМ 1 1 1 1 1
ватель
Однопостовый сварочный трансформа-
ТС, ТД 1 1 1 1 1
тор
Передвижной сварочный трансформа-
- 1 1 1 1 1
тор
Генератор ацетиленовый АСДН-IIIа-1,25 1 1 1 - -
Стол для электросварочных работ ССН-3 1 1 1 1 1
Шкаф вытяжной - 1 1 1 1 1
Шкаф для инструмента - 1 1 1 1 -
Печь для сушки электродов - 1 1 1 1 1
Слесарная мастерская
Настольно-сверлильный станок - 2 2 1 1 1
Точильно-заточный станок для ин-
К-1036 1 1 1 1 1
струмента
285
до 3000 1000 вкл. 350 вкл. 100 вкл.
вкл.
Трубогибочный станок ТГМ38-159 1 1 1 1 1
Листогибочный станок - 1 1 1 1 1
Верстак слесарный - 10 10 8 8 6
Шкаф для хранения инструмента - 10 10 8 8 6
Стеллаж секционный - 10 10 8 6 4
Листогибочные вальцы - 1 1 1 - -
Листовые ножницы по металлу - 1 1 1 1 1
Мастерская гидромеханического
участка
Настольно-сверлильный станок - 1 1 1 - -
Точильно-заточный станок для ин- К-1036 1 1 1 - -
струмента
Верстак слесарный на два рабочих ме- - 4 4 3 - -
ста
Шкаф для хранения инструмента - 2 2 1 - -
Стеллаж секционный - 3 3 2 - -
Мастерская сантехнического оборудо-
вания
Точильный станок двусторонний 3Б631А, 3Б632 1 1 1 - -
Трубогибочный станок TГМ38-159 1 1 1 - -
Верстак слесарный - 2 2 2 - -
Тиски слесарные - 1 1 1 - -
Тиски слесарные поворотные - 1 1 1 - -
Электроремонтная мастерская
Настольно-сверлильный станок - 1 1 1 1 -
Точильно-заточный станок для ин- К-1036 1 1 1 1 -
струмента
Верстак слесарный на два рабочих ме- - 4 4 3 3 -
ста
Шкаф для хранения инструмента - 3 3 2 2 -
Стеллаж секционный - 3 3 2 2 -
Таль электрическая - 2 2 1 1 -
Мастерская участка по ремонту генера-
торов
Точильно-заточный станок для ин- К-1036 1 1 1 - -
струмента
ста
Таль электрическая - 2 2 1 - -
Мастерская участка по ремонту транс-
форматоров
Точильно-заточный станок для ин- - 1 1 1 - -
струмента
ста
286
до 3000 1000 вкл. 350 вкл. 100 вкл.
вкл.
Мастерская участка по ремонту обору-
дования ОРУ
Точильно-заточный станок для ин-
- 1 1 1 - -
струмента
Стол монтажный - 5 5 4 - -
Верстак слесарный на два рабочих ме-
- 5 5 4 - -
ста
Мастерская по ремонту электродвига-
телей
Печь для обжига обмотки - 1 1 - - -
Камера сушильная - 1 1 - - -
Ванна пропиточная - 1 1 - - -
Стол намотчика двигателей - 1 1 - - -
Намоточный автомат - 1 1 - - -
Станок для намотки статорных кату-
- 1 1 - - -
шек
Оплеточный станок - 1 1 - - -
Стенд для проверки электродвигателей
- 1 1 - - -
на ХХ
Трансформатор для индукционного
- 1 1 - - -
нагрева подшипников
Трансформатор паяльно-сварочный - 1 1 - - -
287
Библиография
[1] СО 153-34.20. 120-2003 Правила устройства электроустановок

[2] СО 153-34.20. 501-2003 Правила технической эксплуатации электрических
станций и сетей РФ
[3] СНиП 33-01-2003 Гидротехнические сооружения. Основные положения
[4] СП 33-101-2003 Определение основных расчетных гидрологических
характеристик
[5] СНиП 23-01-99* Строительная климатология
[6] ГОСТ 30494-96 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата
в помещениях
[7] СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату произ-
водственных помещений
[8] СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха
[9] СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение, наружные сети и сооружения
[10] Сан ПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к
качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения.
Контроль качества
[11] СНиП 2.04.01.-85 Внутренний водопровод и канализация зданий
[12] СП 10.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Внутренний
противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности
[13] СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения
[14] ФГУП «НИИ ВОДГЕО» Рекомендации по расчету систем сбора,
отведения и отчистки поверхностного стока с селитебных территорий,
площадок предприятий и определению условий выпуска его в водные
объекты
[15] РД 34.15.109-91 Рекомендации по проектированию автоматических
установок водяного пожаротушения масляных силовых трансформаторов
[16] ВСН 116-93 Инструкция по проектированию линейно-кабельных сооруже-
ний связи
[17] СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной
сигнализации и пожаротушения
[18] СП 4.13130.2009 Ограничения распространения пожаров на объектах
защиты
[19] СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений
[20] СНиП 31-03-2001 Производственные здания
[21] СП 2.13130.2009 Обеспечение огнестойкости объектов
[22] РД 153-34.0-49.105-01 Нормы проектирования автоматических установок
водяного пожаротушения кабельных сооружений
[23] СП 3.13130.2009 Система оповещения и управления эвакуацией людей при
пожаре
[24] СП 1.13130.2009 Эвакуационные пути и выходы
[25] НПБ 88-2001Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и
288
правила проектирования
[26] РД 153-34.0-35.519-98 Общие технические требования к управляющим
подсистемам агрегатного и стационарного уровней АСУ ТП ГЭС
[27] РД 153-34.2-35.520-99 Общие технические требования к ПТК для АСУ ТП
ГЭС
[28] РД 34.35.120-90 Основные положение по созданию автоматизированных
систем управления технологическим процессами (АСУ ТП) подстанций
напряжением 35-1150 кВ
[29] НПБ 110-2003 Перечень зданий, сооружений и помещений и
оборудования, подлежащих защите автоматическими установками
пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией
[30] РД 78.36.005-99 Выбор и применение систем контроля и управления
доступом.
[31] СТО 56947007-29.240.10.028-2009 Нормы технологического
проектирования подстанций переменного тока с высшим напряжением
35-750 кВ.
[32] СТО Типовые технологические требования системного оператора к
релейной защите и автоматике системообразующей сети 110-750кВ
[33] Техническая политика ОАО «РусГидро», 2011.
[34] ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации
грузоподъемных кранов.
[35] СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии
[36] СП 7.13130.2009 Отопление, вентиляция и кондиционирование.
Противопожарные требования
[37] СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и
наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
[38] СО 34.0-49.101-2003 (РД 153-34.0-49.101-2003) Инструкция по
проектированию противопожарной защиты энергетических
предприятий
[39] РД 153-34.0-20.262-2002 Правила применения огнезащитных покрытий
кабелей на энергетических предприятиях
289

СТО РусГидро 01.01.78-2012 - Normi-tehnologicheskogo-proektirovaniya

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

СТО РусГидро 01.01.78-2012 - Normi-tehnologicheskogo-proektirovaniya

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

«ФЕДЕРАЛЬНАЯ ГИДРОГЕНЕРИРУЮЩАЯ КОМПАНИЯ-РУСГИДРО»

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством «Гидроэнергетика

2 ВНЕСЕН Департаментом стандартизации и ресурсного норми-

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,

Стандарт организации ОАО «РусГидро» «Гидроэлектростанции. Нор-

Cтандарт организации ОАО «РусГидро»

Дата введения 07.08.2012

П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно прове-

5 Нормы и требования технологического проектирования

5.2 Основные требования обеспечения устойчивой и безопасной

6 Исходные данные для проектирования технологической

6.2 Климатическое обоснование

6.3.1 Характеристика гидрологических условий района сооружений

6.4.1 Расчетные водохозяйственные и водноэнергетические показатели

7 Проектирование механического оборудования и

7.2.1 В состав механического оборудования водоприемных устройств

8 Проектирование технологического оборудования

9 Гидромашины, регулирование, предтурбинные затворы

Напор макси- Система

Осевая и диаго- Поворотнолопастная и пропеллер-

от 80 до 170 Радиально-осевая В вертикальном исполнении

Диагональная Поворотнолопастная в вертикаль-

от 150 до 600 Радиально-осевая В вертикальном исполнении

Радиально-осевая В вертикальном и горизонтальном

Напор макси- Система

В отдельных случаях возможно применение РО турбин на напорах от 15

Коэффициент полезного дей- 92,7 92,7 92,2 91,9 91,9

1,25 1,15 1,05 1,0 1,0 0,95 0,9 0,85 0,8

Т а б л и ц а 9.4 - Диагональные поворотнолопастные гидротурбины

Расход приведенный, м /с:

Коэффициент полезного 91,3 89,8 91,3 92,2 92,1 92,5 91,5

Частота вращения приве- 105 100 100 85 8 95 9 82 8 77 85

Т а б л и ц а 9.5 - Радиально-осевые гидротурбины

Т а б л и ц а 9.6 - Ковшовые гидротурбины

Напор максимальный, м 400 600 1000 1500

П р и м е ч а н и е к таблицам 9.2 9.6: - Оптимальные значения приведенного рас-

Напор максимальный, м 45-60 80 115 150 170 300 500

Значения , и принимаются для расчетного режима

9.1.11 Приведенный расход при расчетном по мощности напоре и но-

таллическими круглого сечения.

11 Откачка воды из проточной части гидромашины и

12.2.2 Основные технологические операции масляного хозяйства в за-

14 Измерение гидравлических параметров гидроузла

Мощность, МВА 10-25 25-50 50-150 150-300 300 и более

Напряжение, кВ 3,15-10,5 10,5-13,8 13,8-15,75 15,75-18,0 15,75-20,0

Оптимальное напряжение синхронной машины в каждом случае опре-

Диапазоны номи- Диапазон частоты вращения, об/мин

Диапазоны номи- Диапазон частоты вращения, об/мин

15.2.17 В электрических машинах должна применяться система кос-

16 Управление гидроагрегатом и вспомогательными

17.3.2 Схемы питания собственных нужд переменного тока

17.3.3 Система оперативного постоянного тока (СОПТ)

17.4.1 Общие положения

Защиты генератора и системы возбуждения:

 78G Защита от асинхронного хода

 26-W Приемные цепи датчиков температуры обмотки трансформато-

 50BJT Tоковая отсечка трансформатора

17.4.3 Релейная защита оборудования РУВН 110-500 кВ и воздушных

18 Системы отопления, вентиляции и кондиционирования

Кратность в 1 ч или объем воздухообмена,

13. Конференц залы, залы со- 18 По расчету, либо на ассимиляцию теп-