Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
1
Определения плотности жидкости с помощью
ареометра
1.1.Общие положения
Курс «Сбор и подготовка скважинной продукции» предусматривает
изучение физико-химических свойств нефти, попутно добываемой воды,
водонефтяной эмульсии и технологических жидкостей. Наиболее значимой и
весомой характеристикой природных и технологических жидкостей является ее
плотность ввиду того, что добыча, транспортировка и подготовка жидкостей
основана на действии таких известных физических законов и явлений, как закон
всемирного тяготения и сила Архимеда. Составной частью известных аксиом
является плотность жидкости. Она входит и в состав таких аналитических
формул, как формула Бернулли и Дарси-Вейсбаха, описывающих движение
жидкости по трубопроводу. От точности измерения плотности жидкости зависит и
погрешность проведенных технологических расчетов. В коммерческих операциях
по сдаче товарной нефти расчеты между нефтедобывающей компанией и
трубопроводной организацией происходят по массе прокачанной нефти, которая
определяется как произведение объема нефти на ее средневзвешенную плотность.
В рамках лабораторной работы студент обязан освоить два метода
определения плотности одной и той же жидкости и сравнить полученные
результаты со справочными данными. Оценив трудоемкость работ по
затраченному времени и финансовым затратам, будущий специалист-нефтяник
сможет успешно оперировать той или иной методикой определения плотности
жидкости в промысловых условиях.
Напомним, что под плотностью жидкости подразумевается отношение
массы жидкости к ее объему. Если масса рассматриваемой жидкости на короткий
период исследований считается постоянной величиной, то объем этой жидкости
находится в зависимости от температуры окружающей среды, поэтому плотность
жидкости зависит от ее температуры, и это надо учитывать при приведении
плотности жидкости к нормальным или стандартным условиям.
2
На последнем этапе лабораторной работы необходимо приготовить солевой
раствор, определить ее истинную концентрацию и плотность расчетным путем.
Эти данные сравниваются с результатами инструментальных измерений
плотности: с помощью набора ареометров АОН-1 и гидростатическим
ареометром.
Порядковый Порядковый
Диапазон Диапазон
номер номер
измерения измерения
измерительног измерительног
плотности, кг/м3 плотности, кг/м3
о поплавка о поплавка
1 700-760 11 1300-1360
2 760-820 12 1360-1420
3 820-880 13 1420-1480
4 880-940 14 1480-1540
5 940-1000 15 1540-1600
6 1000-1060 16 1600-1660
7 1060-1120 17 1660-1720
8 1120-1180 18 1720-1780
9 1180-1240 19 1780-1840
10 1240-1300
5
С другой стороны, давление Р можно найти и по разнице высот h2
исследуемой жидкости в разных коленах другой U-образной части ареометра:
ΔH 1
ρж =ρ эт. ж⋅
ΔH 2 . (3)
Таблица 2
6
Студенту предлагаются определить двумя методами плотности трех
жидкостей, два из которых необходимо выбрать из списка углеводородных
жидкостей, плотности которых по справочным данным приведены в табл.3.
Таблица 3
Плотность
Жидкость
при 20ºС кг/м3
1 спирт этиловый С2Н5ОН 789, 0 - 789,3
2 ацетон С3Н6О 789, 9
нефтяной растворитель
3 690 - 710
Нефрас 80/120
Mв+Мс
ρ= ,
V р− ра
(4)
Mс
С= ,
V р− ра
(5)
8
4. Измерить плотность трех разных жидкостей с помощью стандартного
набора ареометров АОН-1, выбирая при этом измерительный поплавок
необходимого диапазона плотности. Результаты записать в итоговую табл.5.
3
5. Определить относительное расхождение между измеренными значениями
плотности ρ1 , ρ2 и плотностью расчетной или справочной.
М1= 20,5 г.
М3 = 131,3 г.
10
8. Расчетную плотность раствора находим по формуле (4) как отношение массы
раствора к объему:
M в + М с 103 ,6+ 7,2
ρ3 = = =1042 ,3 кг/ м3
V р− ра 106 ,3
раствора:
Mс 7,2
С= ⋅1000= =67 ,7г/ л.
V р−ра 106 ,3
10. В мерный стакан с раствором хлористого натрия осторожно опускаем за
1 = 1043 кг/м3.
ρ
∆H1 = 25,1 см
∆H2 = 24,1 см
11
ΔH 1 25 , 1
ρ2 =ρ эт. ж⋅ =998 , 1⋅ =1040 кг/ м 3
ΔH 2 24 ,1
Таблица 6
Контрольные вопросы
1. Вспомните закон Архимеда, процитируйте его.
2. Какое положение мениска исследуемой жидкости на ареометре используется для
прозрачных и непрозрачных жидкостей?
3. Перечислите химическую посуду, необходимую для определения плотности
жидкости набором ареометра АОН-1.
4. Как определить концентрацию основного вещества в растворе?
5. Дайте определение плотности жидкости или газа.
6. Чем отличаются по составу спирты от углеводородов?
7. Как влияет температура на плотность жидкости и почему именно так.
8. Какое требование предъявляется к жидкости при определении его плотности
набором ареометров АОН-1.
9. Почему набором ареометров АОН-1 невозможно измерить плотность менее 700
кг/м3?
10. Какую максимальную плотность имеет пресная вода и при какой температуре?
11. По какой формуле определяется плотность жидкости с помощью
гидростатического ареометра.
12
12. Перечислите недостатки, имеющиеся в работе с набором ареометров АОН-1.
Список литературы
∆ V 1−V св . г . ∆ V 2−V св . г .
= . (2.2)
Р1−РТ Р2−РТ
Отсюда
∆ V 1 · ( P2−P т )−∆V 2 ·(P1−Pт )
Vсв.г.= , (2.3)
( P2−P т )−(P 1−Pт )
15
1. В исходном положении отметка на визире 7 должна сов падать с нулевой
отметкой лимба 8. Плунжер находится в крайнем левом положении, а камера
сжатия повернута конусным отверстием к входному и выходному штуцерам.
Таблица 2.1
Номер
Показания манометра, МПа Изменение объема пробы, м3
замера
1
2
3
4
5
6
17
2. Рассказать принцип работы прибора УОСГ-100.
3. Как производится на приборе УОСГ-100 отсечение пробы нефти (жидкости) от
основного потока?
4. На каких свойствах жидкости и газа основано определение количества
свободного газа в жидкости?
5. Как определить величину изменения объема пробы в приборе?
6. Как изменяется давление в зависимости от изменения объема жидкости?
7. От каких факторов зависит угол наклона кривой?
8. Что такое относительное количество свободного газа?
9. Можно ли, используя результаты этой работы, определить коэффициент
сжимаемости нефти?
10. Меры безопасности при выполнении работы.
Список литературы
1. Баринов Б.А., Крюков В.К., Зарецкий Б.Я. К методике определения
свободного газа в нефти после сепаратора //Сб. науч. тр./ ВНИИСПТ-нефть, 1976. -
Вып. 15. - С. 31-35.
2. Паспорт и описание. Устройство для определения содержания свободного
газа в нефти УОСГ-100. - Уфа, ВНИИСПТ - нефть, 1987. -10 с.
18
Пробоотборник (рис. 3.2) имеет съемный каплеуловитель, который состоит
из пробоотборного патрубка 1, фильтрующего элемента 2, корпуса 3, отводящей
трубки 4, патрубка 5 и крышки-лубрикатора 7, фиксатора положения фильтра 6.
Замерное устройство включает в себя счетчик газа 9, верхний и нижний
присоединительные фланцы 10, 11, термометр 12 и регулировочный вентиль 13.
Присоединительный шланг при помощи штуцеров 14 подключается к
пробоотборнику и замерному устройству.
3.2. Работа индикатора
В исходном положении индикатор присоединен к задвижке, пробоотборник
находится в крайней верхнем положении, вентиль 13 закрыт.
Во время замера задвижка открывается, пробоотборник вводится на
определенную глубину в газопровод, разворачивается входным отверстием
напротив потока, при этом патрубок 5 заходит в соответствующий паз фиксатора 8.
Регулировочный вентиль 13 открывается, и по счетчику 9 устанавливается
требуемый расход газа. Снимается начальное показание счетчика.
После истечения времени, необходимого для улавливания фильтром
достаточного количества нефти, вентиль 13 закрывается, пробоотборник
поднимается в крайнее верхнее положение и задвижка закрывается. Снимаются
показания счетчика.
Затем регулировочный вентиль 13 открывается, при этом давление в
лубрикаторе сбрасывается, после чего раскрываются полумуфты 14 и
пробоотборники вместе с крышкой лубрикатора 7 поднимаются, фильтр 2
вынимается из корпуса и взвешивается.
19
Рис. 3.1. Схема подключения индикатора к трубопроводу
21
С помощью регулировочного вентиля 13 устанавливается расход газа в
пределах 25-40 м3/ч (по газовому счетчику и секундной стрелке часов). Это
необходимо, чтобы скорость газа в пробоотборнике была равна скорости
основного потока. Снимается начальное показание счетчика V1.
При движении газа через фильтр крупные и мелкие капли жидкости под
воздействием сил инерции и турбулентной пульсации осаждаются и улавливаются
фильтрующими элементами.
Пробоотборник выдерживается в рабочем состоянии в течение времени,
необходимого для улавливания (1-5 см3) нефти.
В лабораторных условиях в фильтре скапливается вода. Выдержка в рабочем
состоянии 15 минут. Затем снимается показание счетчика V2. После выдержки
пробоотборник поднимается вверх, задвижка закрывается, фильтр вынимается из
корпуса и взвешивается на технических весах; с точностью до 10 мг. Получаем
массу G2.
Оценка концентрации нефти (в нашем случае воды) в потоке газа
производится по формуле
(G 2−G 1 )· Pтр . ·T сч
К= ρ н · Q сч · Pат . ·T тр . ,
где G2, G1- масса фильтра до и после пропускания через него газа, г;
P_(тр.)- абсолютное давление в трубопроводе, МПа;
ρ_н - плотность нефти (для нашего случая воды), кг/м3;
P_(ат.) - атмосферное давление, МПа;
Qсч - количество газа, пропускаемого через счетчик, м3;
Тсч, Ттр. - абсолютная температура газа в трубопроводе и в счетчике, К.
Примечание. В условиях нашего моделирования ТСЧ = ТТР. Избыточное
давление в трубопроводе принять равным 0,05 МПа. Давление Рат определяется по
барометру.
22
2. Для какой цели необходимо определять количество капельной жидкости о
потоке газа?
3. Рассказать порядок выполнения работы.
4. С какой целью и как создается поток влажного воздуха?
5. Когда допускается снятие крышки-лубрикатора?
6. Что включает в себя замерное устройство?
7. Для чего необходимо знать абсолютную температуру газа?
8. Каково назначение фильтра?
9. В течение какого времени выдерживается фильтр в рабочем положении?
10. Как определяется количество скапливаемой на фильтре воды?
11. Как определяется концентрация воды в потоке газа?
12. Какими факторами определяется необходимый расход газа?
13. Каковы меры безопасности при работе на установке?
14. Дайте определение коэффициента уноса нефти газом.
15. При каких значениях коэффициента уноса нефти газом работа
газонефтяного аппарата считается удовлетворительной?
16. Как работает каплеуловительная секция сепаратора?
Список литературы
1. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. - М.: Недра, 1979.
2. Ширковский А.И. Разработка газовых и газоконденсатных месторождений.
- М.: Недра, 1979.
3. Гужов А.И. и др. Сбор и транспорт, хранение углеводородных газов. –
М.: Недра, 1978.
23
Определение состава легких углеводородных газов в сырой нефти с
помощью хроматографа
24
Хроматограф конструктивно представляет собой настольный прибор,
состоящий из функциональных узлов, размещенных в корпусе.
На рис. 4.2 показан вид спереди хроматографа «Хроматэк – Кристалл
5000».
25
Регуляторы расхода и давления газа
Регуляторы расхода и давления газа предназначены для стабилизации
расхода и давления газа–носителя, водорода и воздуха. Регуляторы расхода и
давления разделяются на механические и электронные.
Фильтры
Фильтры, применяемые с хроматографом газовым, применяются для
следующих задач:
очистка газов носителей и вспомогательных газов от влаги и
углеводородов, диоксида углерода на входе в хроматограф;
дополнительная очистка газов после регуляторов расхода;
очистка сбросного газа от компонентов пробы;
очистка анализируемого газа от нежелательных компонентов
пробы, механических частиц.
Фильтры, применяемые на входе линий газа–носителя, водорода и
воздуха могут быть объединены в блок фильтров.
Блок фильтров включает в себя три фильтра и три механических
регулятора давления.
Испарители
Испаритель предназначен для ввода в хроматографическую колонку
жидких и газообразных проб с помощью шприца.
Детекторы
Для обнаружения разделенных компонентов исследуемой пробы служит
детектор. Принцип его действия основан на изменении разности теплопроводности
чистого газа-носителя и бинарной смеси (газ-носитель и компонент).
26
носитель проходит через сравнительную камеру детектора 4, где омывает
термосопротивление и попадает в кран-дозатор 5, 6 или испаритель 7,
забирает вводимую пробу и уносит ее в хроматографическую колонку 8, где
омывает другое термосопротивление в рабочей камере детектора 9 и выходит из
прибора в атмосферу через нагреватель 11, который предохраняет анализи -
руемую пробу от конденсации.
27
3. Баллон со сжатым газом должен быть обеспечен исправными
редуктором и вентилем. Для баллонов с водородом редуктор специальный и
окрашен в зеленый цвет.
Весовой коэффициент
Время выхода
Название компонента чувствительности по
компонента
гексану
Воздух 0,660 1,05….1,20
Этан 0,582 1,25…1,40
Двуокись углерода 0,906 1,45…1,50
Пропан 0,665 1,60…1,90
Изобутан 0,695 2,10…2,60
Н. бутан 0,674 2,70…3,15
Изопентан 0,753 4,60…5,10
Н. пентан 0,670 5,60…6,20
Гексан 1,0 10,00…13,50
28
Время выхода компонента определяется по расстоянию от линии "ввод
пробы" (см. рис. 4.3) до перпендикуляра, опущенного из вершины пика на
основание. Зная время выхода компонента, по таблице определяют название
компонента. Расчет содержания отдельных компонентов по хроматограмме
производится замером площадей пиков. Замеры для определения площади
отдельного пика показаны на рис. 4.4. Высота пика h замеряется от нулевой
h
линии до его вершины. На середине высоты пика - 2 замеряется отрезок от
Рис.4.5
Рис.4.6
Площадь пика S вычисляется по формуле
S = h · а,
где а - ширина пика на половине высоты, мм;
h- высота пика, мм;
S - площадь пика, мм2.
Поскольку исследуемая смесь бывает неоднородна в количественном
соотношении, то перед выходом компонента, содержащегося в смеси в большом
количестве, чувствительность прибора уменьшают в несколько раз.
При подсчете концентрации этого компонента площадь пика умножают на ту
величину, на которую уменьшена чувствительность хроматографа.
Содержание отдельного компонента рассчитывается по формуле
К i · K·S
Сi = · 100,
Р
29
где Сi– количество i- го компонента, % ;
Кi - весовой коэффициент чувствительности i-го компонента;
К - калибровочный коэффициент, равный 0,00378 мг/мм2;
Р - вес введенной пробы нефти, равный 100 мг.
Список литературы
1. Бурдынь Т.А., Закс Ю.Б. Химия нефти, газа и пластовых вод. - М.: Недра, 1978. -
С. 119-129.
2. Шингляр М. Газовая хроматография в практике. - М.: Химия, 1964. - С. 195.
30
5. Изучение влияния концентрации ПАВ
на величину межфазного поверхностного натяжения на границе
«нефть – водные растворы ПАВ»
мН / М 3
К – постоянная капилляра, ;
КГ / М 3
V- объем выдавливаемой капли, в делениях шкалы;
50,98
К = V·( ρ −ρ ) , (5.2)
в 0
ρ В - плотность воды;
ρ о - плотность октана.
Плотность исследуемых жидкостей определяется взвешиванием в
пикнометре.
32
Основной частью прибора (рис.5.1) является микрометр- I, обеспечивающий
фиксированное перемещение поршня 3 в цилиндрическом стеклянном корпусе
медицинского шприца 4. Шток поршня 3 соединен с пружиной 2, благодаря чему
исключается его самопроизвольное перемещение. Микрометр со шприцом
укреплены с помощью скобы 14 и втулки 13, которая может свободно
передвигаться по стойке штатива 11 и фиксироваться на любой её высоте винтом
12.
Рис.5.1. Сталагмометр
36
Список литературы
1. Тронов В.П. Разрушение эмульсий при добыче нефти. – М: Недра,
1974.
2. Дунюшкин И,И., Мищенко И.Т. Расчет основных свойств пластовых
нефтей. - М.: МинХиГП, 1982.
3. Бурдынь Т.А., Закс Ю.Б. Химия нефти, газа и пластовых вод. – М.:
Недра, 1978.
37
Определение количественного содержания воды в нефти
и водонефтяных эмульсиях (способ Дина и Старка)
39
В данной работе в качестве растворителя используется толуол-
ароматическое соединение с температурой кипения 111°С. После заполнения
колбы 1 исследуемой водонефтяной эмульсией с растворителем при бор
полностью собирается и в холодильник пускается холодная водопроводная
вода. После этого включается электроплита. Смесь с растворителем
закипает. Пары толуола и воды, конденсируясь в холодильнике, попадают в
приемник-ловушку 2. Причем вода скапливается внизу ловушки, а избытки
толуола стекают обратно в колбу 1. Кипение в колбе 1 поддерживается так,
чтобы из конца трубки холодильника падало 2-4 капли с секунду.
Перегонка заканчивается после того, как в течение 30 минут не будет
отмечено увеличения объема воды в ловушке.
40
11. Определяется процентное содержание воды в эмульсии. При расчетах
принимается, что 1 м 3 воды имеет массу 1000 кг. По формуле (7.1.)
рассчитывается масса пробы М:
М = М2– М1 . (6.1)
Массовое процентное содержание воды в пробе рассчитывается по
формуле (7.2):
Vρ 100
n= M , (6.2)
41
Список литературы
1. Гиматудинов Ш. К., Ширковский А. И. Физика нефтяного пласта. - М.:
Недра, 1982. - С. 196- 206.
2. Бурдынь Т.Д., Закс Ю.Б. Химия нефти, газа и пластовых вод. - М .:
Недра, 1978.
43
водонефтяных эмульсий оказывает большое влияние интенсивность
перемешивания нефти с водой (дробления одной фазы в другой).
45
• конденсор;
• бинокулярная насадка (тринокулярная насадка – рис 7.2);
• комплект объективов и окуляров.
Фокусирование на объект осуществляется вертикальным перемещением
предметного столика 5 с объектом относительно неподвижного объектива с
помощью фокусировочного механизма 11, 12, расположенного внутри штатива 14
микроскопа.
Грубое вертикальное перемещение предметного столика осуществляется
вращением рукояток грубой фокусировки 11.
Револьверное устройство 2 обеспечивает установку в рабочее положение
объективов 3, смена которых производится вращением рифленого диска до
фиксированного положения.
Предметный координатный столик 5 обеспечивает перемещение препарата,
установленного в препаратоводитель 4, в горизонтальной плоскости в двух
взаимно перпендикулярных направлениях по координатам «X» и «Y» с помощью
рукояток, расположенных на одной оси.
Рукоятки перемещения конденсора 10 вверх-вниз, расположенные на одной
оси с двух сторон кронштейна держателя конденсора, используются при настройке
освещения для фокусирования на изображение оправы (выполняющей функции
полевой диафрагмы) осветительной линзы 7.
Тринокулярная насадка 2 рис. 7.2 обеспечивает визуальное наблюдение
изображения объекта при вдвинутом положении рукоятки; при выдвинутом
положении рукоятки обеспечивается возможность фото- и видеопроекции
изображения объекта.
46
Рис.7.2. Микроскоп «Лабомед 2»:
1 - окуляр; 2 - револьверное устройство; 3 - объектив; 4 - препаратоводитель;
5 - предметный столик; 6 - конденсор; 7 - оправа осветительной линзы; 8 -
регулятор напряжения лампы; 9 - тумблер вкл/выкл микроскопа; 10 - рукоятка
перемещения конденсора вверх - вниз; 11 - рукоятка тонкой фокусировки; 12 -
рукоятка грубой фокусировки; 13 - рукоятка ограничения перемещения столика;
14 - штатив; 15 - насадка бинокулярная
47
ВНИМАНИЕ! Перед включением микроскопа в сеть для долгой и надежной
службы лампы следует убедиться, что регулятор напряжения лампы находится в
крайнем «к наблюдателю» положении.
• Подсоедините сетевой шнур сначала к сетевому гнезду микроскопа, затем
– к трехполюсной сетевой розетке.
• Для включения микроскопа установите тумблер 9 в положение «О».
Поворотом регулятора напряжения лампы 8 «от наблюдателя» установите
комфортный для наблюдения накал лампы.
48
получите резкое изображение объекта вращением кольца диоптрийного механизма
правого окулярного тубуса насадки.
Меры безопасности
Микроскоп включается в сеть с помощью трехпроводного сетевого
шнура, который обеспечивает одновременно с подключением к питающей сети
заземление корпуса микроскопа.
После окончания работы микроскоп необходимо отключить от сети.
Методика расчета:
Дисперсность эмульсии определяется путем ее визуального наблюдения под
микроскопом. Для количественной оценки необходимы прямые измерения
размеров дисперсных частиц (глобул). Статистически из большого числа замеров
устанавливаются интегральные кривые распределения глобул по крупности и
величине суммарной поверхности.
Основные уравнения для расчета интегральных кривых распределения:
N⋅100
Q= %
N Σ , (7.1)
2
S ⋅100 N⋅π d
S= =
ф ср⋅100
%
S S
y
Σ Σ ,
(7.2)
d +d
их при среднем диаметре d ср =
1
2
2
;
N Σ и S Σ - общее число измеренных глобул и их усредненная
суммарная поверхность.
49
Порядок проведения лабораторной работы
1. Приготовление эмульсии с необходимыми параметрами с применением
мешалки
Примечание. Для того чтобы дисперсность водной фазы была более
однородной, эмульсию необходимо перемешивать в течение 20-25 мин.
2. Подготовка к работе микроскопа «Лабомед 2» вариант-1 с использованием
цифровой камеры DCM130E.
3.Необходимо поместить подготовленную эмульсию на предметное стекло,
сверху накрыть покровным стеклом со шкалой (шкалой вниз). Цена деления шкалы
0,01 мм.
4. Подключить видеокамеру к компьютеру.
5. Запустить программу ScopePhoto.
5.1. В программе необходимо выбрать видеокамеру с которой будет
поступать сигнал. Для этого необходимо нажать: вкладку «Получить» в
открывшемся меню выбрать «Живой захват» «ScopeTekDCM130E.»
5.2. C помощью рукояток грубой, тонкой фокусировки и перемещения
конденсора получаем четкое изображение и находим шкалу.
5.3. Задаем масштаб 100%
50
После появления курсора в виде креста отмеряем по горизонтальной прямой
10 делений шкалы (≈100 мкм) двумя нажатиями кнопки мыши. Цена деления
шкалы 10 мкм.
51
Если разметка автоматически не сменилась на um (micron), то нажатием
правой кнопкой мыши на верхний левый угол окна Video [ScopeTekDCM130E]
задаем позицию micron самостоятельно.
52
5.8. Затем производим замеры дисперсных частиц. Для этого выбираем
позицию «Пакетное измерение»→ «Измерение длины» (Ctrl+L).
53
Далее определяют общее количество глобул, приходящееся на единицу
поверхности, и число глобул по фракциям. По формулам (1) и (2) определяются
относительная крупность глобул и общая поверхность фракции при среднем
диаметре. Результаты измерений записываются в итоговую таблицу.
Данные, сведенные в таблицу, представляют графически в виде кривых
распределения (по оси ординат относительная крупность Q и относительная
удельная поверхность фракции Sу в % , а по оси абсцисс средний диаметр
глобул).
Таблица7.1
Размеры Число Суммарная Относительная Относительная
глобул глобул в поверхность крупность удельная поверхность
d 1−d 2, данной Sф, глобул, фракции
мкм фракции, мкм2 Q, % Sу, %
N
1-5
6-10
11-15
16-20
И т.д.
N S
54
Вопросы для самоподготовки:
1. Охарактеризуйте основные принципы классификации эмульсий по
типу дисперсной фазы и дисперсионной среды, содержанию дисперсной фазы,
уровню дисперсности и степени межфазного взаимодействия.
2. Что такое старение, устойчивость эмульсий?
3. Охарактеризуйте области практического применения прямых,
обратных эмульсий в нефтяном деле.
4. Поясните, каким образом можно регулировать процессы коалесценции
и диспергирования глобул при получении эмульсий.
5. Назовите факторы, обусловливающие величину межфазного натяжения
и вязкость эмульсий.
55
F dv
S
= τ = -μ* dx , (8.2)
56
жидкостей при атмосферном давлении.
Для определения вязкости в нефтепромысловой
практике используют следующие методы:
- способы измерения вязкости, основанные
на истечении жидкости; используют различные
виды стеклянных капиллярных вискозиметров
(например, ВПЖ-2) для определения вязкости
однородных жидкостей при атмосферном давлении;
- способы измерения вязкости, основанные на падении тела в исследуемой
жидкости; используют вискозиметры для определения вязкости при атмосферном
давлении и вискозиметры для определения вязкости при пластовых
термодинамических условиях (вискозиметр высокого давления);
- способы измерения вязкости, основанные на вращении тела в исследуемой
жидкости (ротационный вискозиметр);
- способы определения вязкости, основанные на измерении скорости
затухания колебаний магнитострикционного материала, помещенного в
исследуемую жидкость (ультразвуковая вискозиметрия);
- способы измерения вязкости малых объемов жидкостей, основанные на
подъеме жидкости под действием силы поверхностного натяжения.
В лабораторной работе используют ротационный вискозиметр LeViV2-L с
различными шпинделями (рис. 8.1, 8.2).
1. Индикатор уровня
2. LCD дисплей
3. START - начать измерение
4. STOP - постановить измерение
5. UP- выбор параметра верхней строки
6. DOWN- выбор параметра нижней
строки
57
7. ENTER- подтверждение выбранного
8. Вкл./ выкл.
9. Гнездо подключения сетевого кабеля
10. Гнездо подключения датчика температуры Pt-100
11. Гнездо подключения RS232
8.3. Принцип работы прибора
Вискозиметр — прибор для быстрого определения вязкости в соответствии
со стандартами ISO 2555 и ASTM.
Принцип работы данного прибора: измеряется усилие, которое необходимо
для преодоления сопротивления вращению шпинделя (цилиндрического или
дискового), погруженного в измеряемую жидкость. Шпиндель соединен пружиной
с осью мотора, вращающегося с определенной скоростью. Угол отклонения
шпинделя относительно пружины измеряется при помощи электронного блока,
определяющего момент вращения. Момент вращения, определяется вискозиметром
на основании скорости вращения и формы шпинделя. Результат выводится на
дисплей в виде значений вязкости в мПа·с.
В зависимости от вязкости устойчивость субстанции к вращению изменяется
пропорционально скорости или размеру шпинделя.
Прибор калибруется путем получения значений вязкости в мПа·с или сП, с
учетом скорости и типа шпинделя. Различные комбинации скоростей и шпинделей
(табл.8.1) позволяют производить оптимальные измерения в широком диапазоне.
58
- запрещается работать с прибором мокрыми руками или испачканными
жирными, маслянистыми веществами;
- готовить растворы нефти и калибровочные растворы необходимо в
вытяжном шкафу;
- сливать растворы и растворители в специальные сосуды.
V2-L V1.0
ENGLISH
rpm 60
L4
mPas
temp 20.59
°C
Название шпинделя будет мигать; это значит, что данный параметр можно
изменить (нажав кнопку UP или DOWN, затем кнопку ENTER).
59
Параметр «range» отображает максимальное значение вязкости, которая
может быть измерена с использованием выбранной комбинации шпинделя и
скорости (rpm). Сообщение «Pressstart», появившееся в нижней строчке означает,
что все необходимые установки сделаны и можно включить мотор для проведения
измерений.
rpm 60
L4
mPas
temp 20.59
°C
Мотор включается кнопкой START на панели прибора. Кнопками UP или
DOWN во время измерения можно увеличить (уменьшить) скорость вращения
шпинделя. Вязкость исследуемой жидкости считается измеренной, когда значение
в правом столбце (мПа*с) приближается к 100%.
Если на дисплее появится сообщение об ошибке «ERROR», значит, было
превышено максимальное значение вязкости. Если значение вязкости превышает
оптимальный диапазон измерения, раздастся предупредительный звуковой сигнал.
Результаты измерений заносим в табл. 8.2.
Стандартные значения некоторых жидкостей (для правильной тарировки
прибора) приведены в табл. 8.3.
Таблица 8.1
Выбор типа шпинделя в зависимости от вязкости исследуемой жидкости
Шпиндель L1* L2 L3 L4
Скорости Вязкости в мПа*с
4
0,3 2*10 1*105 4*105 2*106
0,5 1,2*104 6*104 2,4*105 1,2*106
0,6 1*104 5*104 2*105 1*106
1 6*103 3*104 1,2*105 6*105
1,5 4*103 2*104 8*104 4*105
2 3*103 1,5*104 6*104 3*105
2,5 2,4*103 1,2*104 4,8*104 2,4*105
3 2*103 1*104 4*104 2*105
4 1,5*103 7,5*103 3*104 1,5*105
5 1,2*103 6*103 2,4*104 1,2*105
6 1*103 5*103 2*104 1*105
60
10 6*102 3*103 1,2*104 6*104
12 5*102 2,5*103 1*104 5*104
20 3*102 1,5*103 6*103 3*104
30 2*102 1*103 4*103 2*104
50 1,2*102 6*102 2,4*103 1,2*104
60 1*102 5*102 2*103 1*104
100 60 3*102 1,2*103 6*103
200 30 1,5*102 6*102 3*103
Приращение 1 мПа 1 мПа 10 мПа 10 мПа
*Примечание. Шпиндель L1 используется для измерений жидкостей с малой вязкостью
Таблица 8.2
Экспериментальные данные
Наименование исследуемой Вязкость, Среднее значение, мПа*с
жидкости мПа*с
1
2
3
1
2
3
1
2
3
Таблица 8.3
1
Значение вязкостей некоторых жидкостей
Температура, °С 20 25 50 75
Глицерин,мПа*с 1480 934 152 39,8
Вода,мПа*с 1,002 0,890 0,547 0,378
Контрольные вопросы:
62