Какое отличие двухтактного двигателя от

четырехтактного и что такое 4mix и 2mix

Во главе рассматриваемых агрегатов лежат двигатели внутреннего сгорания, созданные
Этьеном Ленуаром в 1860 году. В современных бензоинструментах устанавливаются ДВС,
которые делятся на два основных вида — двухтактные и четырехтактные. Какое отличие
двухтактного двигателя от четырехтактного, и какие еще есть виды бензомоторов, узнаем
подробно из материала.
Что такое ДВС на бензоинструментах
Двигателем внутреннего сгорания именуется агрегат, осуществляющий трансформацию
топлива в механическую энергию. Сегодня ДВС применяется везде — от инструментов до
автомобилей и прочих видов техники. Принцип работы ДВС обусловлен тем, что в
конструкцию подается горючая смесь, основывающаяся на бензине с воздухом. За создание
нужной консистенции горючей смеси отвечает карбюратор.
Горючая смесь подается в цилиндр, где осуществляется ее воспламенение. Сгорание смеси
способствует тому, что создается полезная энергия, снимаемая с коленчатого вала в виде
вращательных движений. Главное достоинство ДВС в том, что он обладает высокой
мощностью, если сопоставить с электродвигателями. Большинство бензоинструментов —
триммеры, мотокосы, мотоблоки, бензопилы и т.п., оснащаются двигателями внутреннего
сгорания двухтактного типа. Более мощные бензоинструменты оснащаются ДВС
четырехтактного типа. Чем же отличаются двухтактные и четырехтактные двигатели, какой
принцип работы они имеют, а также их плюсы и минусы описаны в материале.
Что называют тактом в ДВС
Тактом на ДВС называется действие, которое совершается внутри механизма. Перемещение
поршня в верхнем или нижнем направлении — это и есть такты. Причем один такт — когда
поршень движется вверх, выполняя соответствующую работу. Движение поршня вниз,
который возвращается от силы, возникающей при сгорании топлива, называется рабочим
ходом.

Первый такт, с которого начинается работа мотора — это заполнение цилиндра топливной
смесью. Следующий этап — это сжатие поступившей смеси в двигатель. Далее происходит
воспламенение, и в завершении отвод сгоревших газов. Это четыре такта, которые
выполняются в двигателях четырехтактного типа. Коленвал в четырехтактных
агрегатах совершает два оборота при одном воспламенении топлива.
Двухтактные моторы функционируют в два цикла — транспортировка топливной смеси в
цилиндр с последующим ее воспламенением, и отведение выхлопных газов из цилиндра. В
двухтактных агрегатах коленвал совершает один оборот при сжигании одной
порции топливной смеси. Это главное отличие рассматриваемых агрегатов друг от друга.
ДВС 2-х и 4-х тактного типа по виду топлива бывают бензиновыми и дизельными. Чтобы
выяснить подробно, какие достоинства и недостатки имеются в рассматриваемых
двигателях 2-х и 4-х тактного типа, рассмотрим их конструкцию и принцип работы.
Двухтактный ДВС его конструктивные особенности и описание принципа работы
Большинство бензопил и бензокос оснащаются приводными устройствами двухтактного
типа. Два такта — это этап сжатия топливной смеси и рабочий ход поршня (когда он
опускается вниз). Чтобы понять, чем отличается двухтактный двигатель от
четырехтактного, рассмотрим изначально строение мотора. Основные детали двигателя —
это цилиндр, поршень, коленчатый вал и шатун. За сжигание топлива отвечает свеча
зажигания, а транспортировка смеси и отвод газов происходит посредством впускного и
выпускного каналов. Конструктивная схема двухтактного двигателя отображена на фото
ниже.

Двигатель двухтактного типа имеет упрощенное строение в отличие от четырехтактного.

Принцип работы у него простой, и начинается с того, что осуществляется перемещение
поршня из нижней мертвой точки в верхнюю. В стенках цилиндра присутствует три
отверстия — впускной, выпускной и продувочный канал. Впускной расположен ниже, чем
выпускной, а продувочный находится между ними, как показано на фото выше. Впускной и
продувочный канал соединяется с кривошипно-шатунной камерой. Далее подробное
описание принципа работа ДВС.
Первый такт. Первоначально топливо из карбюратора транспортируется в камеру КШМ.
Через продувочное отверстие в цилиндр из камеры КШМ засасывается предварительно-
поступившая топливно-воздушная смесь. Прекращается подача смеси тогда, когда поршень
перекрывает отверстие продувочного канала. Далее движение поршня осуществляет
перекрытие выпускного канала. Часть топливно-воздушной смеси при этом уходит в
выпускной канал. После перекрытия выпускного канала начинается процесс сжатия
горючей смеси. Эта смесь состоит из бензина, масла и воздуха. При достижении поршнем
верхней мертвой точки, происходит воспламенение смеси за счет создания искры свечей
зажигания.

В тот момент, когда в верхней части цилиндра осуществляется сжатие, в нижней части
камеры КШМ создается разрежение. Это разрежение позволяет засосать очередную порцию
топлива из карбюратора для следующего воспламенения. Засасываемое топливо в камеру
кривошипно-шатунного механизма одновременно выполняет смазывание коленчатого вала
и шатуна. Именно поэтому в состав горючей смеси добавляется специальное масло для
двухтактного мотора. Двухтактные двигатели не имеют масляного картера, что является
одним из главных их отличий от четырехтактных. Все эти процессы совершаются в один
такт.
Второй такт. Сгоревшие газы толкают поршень вниз, тем самым осуществляется рабочий
ход. Когда открывается выпускное отверстие, в него выходят выхлопные газы, поступающие
по каналу в глушитель. Опускающийся вниз поршень создает давление в камере КШМ. За
счет этого давления осуществляется выдавливание топливно-воздушной смеси ТПС из
камеры КШМ в продувочный канал. В цилиндр следующая порция ТПС выталкивается
сразу при открытии доступа к продувочному отверстию. При заполнении рабочей камеры
цилиндра порцией топливной смеси происходит одновременное вытеснение оставшихся
отработанных газов. Заканчивается второй такт при достижении поршнем нижней мертвой
точки.
У такого типа ДВС есть свои достоинства и недостатки, которые описаны ниже. Зная строение и
принцип работы двухтактного двигателя, разберемся с четырехтактными моторами.

Четырехтактный двигатель его устройство и как он работает

Агрегаты четырехтактного типа имеют более сложное строение, но при этом они
отличаются высокой производительностью и большим сроком службы. Их работа состоит
из 4 циклов, о чем упоминалось выше. Это такт впуска топливной смеси, ее сжатие, рабочий
ход и выпуск сгоревших газов. В отличие от двухтактных, на 4-х тактных моторах имеется
масляный картер, посредством которого осуществляется смазывание вращающихся и
трущихся деталей. Чтобы понимать, о чем идет речь, ниже представлена схема устройства
четырехтактного двигателя внутреннего сгорания.
 На схеме выше обозначены основные конструктивные элементы двигателя внутреннего
сгорания 4-тактного типа:
1. Цилиндр — основание, в котором осуществляется перемещение поршня
2. Поршень — главный рабочий элемент всех двигателей внутреннего сгорания. Поршень имеет
кольца, посредством которых обеспечивается сжатие топливной смеси
3. Шатун — соединительный элемент между коленчатым валом и поршнем
4. Коленчатый вал — находится в кривошипно-шатунной камере
5. Палец шатуна — соединительный элемент между коленчатым валом и шатуном
6. Камера сгорания — в этой камере происходит сжатие топлива и его воспламенение
7. Впускной клапан — при его открытии в камеру сгорания поступает топливная смесь из
карбюратора
8. Выпускной клапан — открывается для выведения выхлопных газов из камеры сгорания
9. Свеча зажигания — воспламеняет топливную смесь
Принцип работы аналогичен с двухтактными моторами, но есть некоторые отличительные
особенности. Рассмотрим далее принцип работы четырехтактного мотора по циклам.
Первый такт. Транспортировка воздушно-топливной смеси в камеру сгорания
выполняется при открытии впускного клапана. Поршень при этом находится в верхней
мертвой точке. Открытие клапана выполняется посредством кулачков
газораспределительного механизма. Засасывание топливной смеси происходит до момента,
пока поршень не достигнет нижней мертвой точки. Коленчатый вал при этом совершает
пол оборота.
Второй такт. Начинается он с того, что поршень движется с нижней мертвой точки в верх.
При этом осуществляется сжатие поступившей на предыдущем этапе топливно-воздушной
смеси. Как только поршень достигает верхней мертвой точки, возникает искра, создаваемая
свечой зажигания. Вместе с первым тактом, коленчатый вал совершает один оборот.
Третий такт. От силы давления, сформировавшегося от сжигания смеси, обеспечивается
перемещение поршня из верхней мертвой точки в нижнюю. Такое перемещение поршня
после сгорания газов называется рабочим ходом. Выхлопные газы на третьем этапе
находятся в камере до момента, пока поршень не достигнет нижней мертвой точки. После
этого начинается завершающий этап.
Четвертый такт. Поршень перемещается с нижней мертвой точки в верхнюю, тем самым
осуществляя высвобождение камеры сгорания от находящихся в ней выхлопных газов. Для
этого происходит открытие выпускного клапана, который также при помощи кулачка
соединен с газораспределительным механизмом. После этого цикл повторяется.
Четырехтактные моторы являются более совершенными, выносливыми и надежными по
сравнению с двухтактными.
 Основные отличия между двухтактным и четырехтактным ДВС
Одно из основных отличий рассматриваемых агрегатов в наличии газораспределительного
механизма на 4-тактном моторе. На 2-тактных устройствах газораспределительного
механизма нет. Вместо него имеются отверстия в стенках цилиндра, через которые и
происходит подача готовой топливно-воздушной смеси, а также отвод выхлопных газов.
ГРМ не только увеличивает вес и размер двигателя, но еще и существенно влияет на его
стоимость. Отсутствие ГРМ приводит к тому, что двигатель имеет только два цикла работы.
Наличие каналов в стенках цилиндра приводит к увеличенному износу колец и поршня
двигателя. Именно поэтому двухтактные двигатели имеют небольшой ресурс работы. Далее
рассмотрим конструктивные отличия между 2-тактным и 4-тактным моторами.
1. Потребление топлива — несмотря на то, что двухтактный агрегат имеет
простое строение, в плане потребления бензина он проигрывает
четырехтактному. Связано это с количеством тактов. В то время, как 4-цикловый агрегат
совершает 2 оборота коленчатого вала, потребляя при этом одну порцию топлива, двухтактный
двигатель при этом делает только один оборот. Увеличение расхода топлива составляет примерно
1,5 раза. Кроме того, не стоит забывать, что 2-тактный агрегат имеет несовершенную систему, и в
процессе работы наблюдается потеря топливной смеси, выбрасываемой в глушитель. Это часть
смеси, которая «вылетает в трубу» при движении поршня вверх в момент сжатия
2. Тип топлива — моторы 4-тактного типа работают на чистом бензине,
который в карбюраторе смешивается с воздухом. Агрегаты 2-тактного типа работают на
смеси масла с бензином. Использование чистого бензина недопустимо, что повлечет за собой
быстрый выход из строя цилиндропоршневой группы
3. Система смазки — многие знают, что именно по этому принципу
рассматриваемые агрегаты отличаются. В 4-тактном моторе имеется отдельная система
смазки, состоящая не только из емкости, но еще и масляного насоса, фильтров и трубопроводной
магистрали. Система смазки не взаимосвязана с механизмом подачи топлива, что говорит не только
об эффективности, но и продолжительном сроке службы. Двухтактные моторы работают на бензине
с маслом. Пропорции смешивания бензина с маслом для бензопилы и бензокосы описаны на сайте.
Бензин вместе с малом подается в двигатель, где осуществляется смазка механизма. Стоит отметить,
что далеко не все двухтактные моторы имеют общую систему смазки, но встречаются еще и агрегаты
с раздельным механизмом, где смешивание происходит автоматически в зависимости от количества
оборотов
4. Тип смазывающих веществ или отличие масла для двухтактного мотора от 4-
тактного. Для двухтактных двигателей используются специальные масла «сгорающего» типа. Это
масло смешивается с бензином, и попадают в систему КШМ, обеспечивая смазку движущихся
деталей. После этого масло в составе с бензином поступает в цилиндр, где воспламеняется и сгорает.
Это масло называется двухтактным, и выпускается оно красного или зеленого цвета. Цвет не играет
большой роли, и говорит о применении присадок в составе. Четырехтактные моторы работают на
чистом бензине, так как они имеют отдельный механизм, отвечающий за смазку КШМ. В таких
моторах используется обычное моторное масло, которое нельзя смешивать с бензином, и заливать в
двухтактные агрегаты. Это приведет к быстрому засорению электродов свечи и выходу из строя ДВС.
Получается, что отличие масла для двухтактных двигателей от четырехтактных заключается в
консистенции и составе. На 2-цикловых ДВС используются сгораемые типы масел, которые перед
тем, как сгореть, смазывают всю систему
По системе смазки четырехтактных двигателей нужно отметить, что они бывают двух типов
— с сухим и мокрым картером. Различаются они по способу смазки. В мокром типе
происходит подача масла из картера на КШМ. Насос перекачивает масло из картера,
являющегося частью двигателя.

На ДВС с сухим картером используется отдельный бак с маслом. Из него масло насосом
перекачивается в систему КШМ, обеспечивая смазку деталей. Скапливающееся масло
обратно транспортируется в бак при помощи дополнительного насоса.
Зная основные конструктивные и принципиальные отличия рассматриваемых механизмов,
следует разобраться с их достоинствами и недостатками, которые имеются у обоих
вариантов.
 Плюсы и минусы ДВС
Для начала рассмотрим все имеющиеся достоинства и недостатки двухтактных моторов,
которые несмотря на свою конструкцию, пользуются большой популярностью. К их
преимуществам относятся:
1. Простота конструкции
2. Высокая скорость набора оборотов
3. Невысокая стоимость, что делает инструменты, оснащенные такими агрегатами очень
популярными
4. Простота обслуживания, что обусловлено отсутствием ГРМ и отдельной системы смазки
5. Малый вес и габариты, что делает инструменты с такими ДВС удобными и практичными
Теперь разберемся со всеми недостатками, которые имеются у двухтактных двигателей:
 Шумность работы
 Низкая экологичность, что обусловлено выделением в атмосферу не сгоревшего топлива
 Низкий ресурс работы
 Необходимость смешивания бензина с маслом при каждой дозаправке. Кроме того, нельзя
долго хранить разведенное топливо, иначе происходит его порча
 Большой расход топлива
 Небольшая мощность в сравнении с четырехтактными
У 4-тактных агрегатов достоинств намного больше, однако такие недостатки, как сложность
конструкции, большой вес и цена оставляют негативный отпечаток. Далеко не каждый
может позволить себе покупку, к примеру, снегоуборщика с 4-тактным мотором, который
стоит в 2 раза больше, чем аналог с более примитивным агрегатом. Все недостатки 2-
тактных моторов — это есть преимущества четырехтактных.

В силу большого количества недостатков обоих видов двигателей, производители

запатентовали выпуск модернизированных моделей ДВС, которые получили название 4-
MIX и 2-MIX. Наверняка вы сталкивались с тем, что при ремонте или замене деталей
двигателя бензопилы или бензокосы, обнаруживалось наличие механизма ГРМ, но при
этом инструмент заправляется разведенным бензином с маслом, как указывает
производитель. Все верно, это говорит о том, что ваш инструмент оснащен двигателем 4-
mix. Более подробно об этих типах двигателей узнаем далее.
Что такое ДВС 4-mix и для чего он предназначен
Если вы задаетесь вопросом, что такое двигатель 4-mix или почему бензокоса Штиль
заправляется бензино-масляной смесью, а в инструкции указано, что она четырехтактная,
то именно здесь вы найдете ответ. Компания Stihl запатентовала новый тип двигателя,
который получил название 4-MIX. Его особенность в том, что он совмещает в себе
достоинства двухтактного и четырехтактного моторов. Как же устроен такой тип двигателя,
и самое интересное, как обеспечивается смазка КШМ, узнаем в деталях. Ниже представлена
схема ДВС 4-mix.

На схеме видно, что такой двигатель оснащен ГРМ, и работает агрегат в 4 такта. При этом,
чтобы сэкономить на стоимости бензоинструмента, производители не используют
отдельную систему смазки. Смазка КШМ осуществляется вместе с топливом, как это
свойственно для двухтактных моторов. Поступление бензина с маслом в камеру КШМ
осуществляется из емкости, где располагаются коромысла впускного и выпускного
клапанов.
 Эта емкость соединяется с камерой КШМ при помощи каналов, в которых располагаются
направляющие  клапанов, соединенные одной частью с коромыслом, а второй с кулачком
на распредвале.

В герметичную камеру клапанов засасывается топливно-воздушная смесь из карбюратора,

которая направляется по каналам к кривошипно-шатунному механизму. Чтобы иметь
представление, как работает ДВС 4-mix, рассмотрим пошаговую работу каждого такта.
1. Первый такт начинается с того, что поршень из верхней мертвой точки движется вниз,
одновременно всасывая через открывающийся впускной клапан порцию топливно-воздушной
смеси. Эта смесь всасывается из карбюратора и камеры клапанов. Двигающийся поршень вниз
 создает давление в камере КШМ, что позволяет выдавливать скопившуюся топливно-воздушную
смесь через каналы направляющих клапанов. В итоге цилиндр заполняется смесью бензина с

маслом и воздухом
2. Когда поршень достигает нижней точки, начинается процесс сжатия топлива. Смесь
воспламеняется от искры, создаваемой свечой зажигания, как только поршень достигает верхней
мертвой точки. В то время, как в цилиндре сжимается смесь, под поршнем создается разрежение
или вакуум. За счет вакуума происходит засасывание очередной порции топлива из карбюратора в
камеру КШМ через емкость клапанов. Поступившая смесь в камеру КШМ осуществляет смазку

рабочих деталей
3. После сгорания топлива, поршень движется вниз — происходит рабочий ход. В это время под
поршнем возрастает давление, которое выталкивает засосавшую смесь обратно в камеру клапанов.
Смесь заполнить рабочую часть цилиндра не может, так как впускной клапан закрыт. От избытка
давления смесь в некотором количестве выталкивается обратно в карбюратор. Это приводит к тому,
что часто на двигателях 4-mix воздушные фильтры влажные. Это вовсе не проблема с
карбюратором, а нормальное явление. Количество выбрасываемой смеси не такое большое, как на
двухтактных двигателях, где выталкивание смеси происходит через выпускной канал. Кроме того,
оседающее топливо на фильтре не выбрасывается в атмосферу, а конденсируясь, снова всасывается в
 двигатель. Рабочий ход или третий такт заканчивается когда поршень достигает нижней мертвой

точки
4. Завершающий этап — открытие выпускного клапана. Через клапан выдавливается сгоревшее
топливо в виде выхлопных газов. Под поршнем снова создается разрежение, вследствие которого
происходит засасывание очередной порции топливно-воздушной смеси из карбюратора,
поступающего в камеру КШМ
Так происходит работа ДВС 4-микс, которые получили большую популярность. Среди
преимуществ таких моторов следует выделить следующие факторы:
 Практически полное сгорание топлива, что положительно влияет на норму токсичности
 Простая система смазки, исключающая необходимость использования масляного картера и
насоса
 Сниженный вес, который немного больше, чем весит двухтактный агрегат
 Пониженный уровень шума по сравнению с двухтактными моторами
 Высокая мощность
 Низкое потребление топлива
 Хорошее ускорение и тяговое усилие
Это интересно! Бензоинструменты от компании Stihl, оснащенные ДВС 4-mix, имеют
улучшенную систему запуска за счет применения механизма декомпрессии. Эта система
реализуется за счет приоткрытия впускного клапана во время старта. Обеспечивается
приоткрытие клапана при помощи металлического выступа на кулачке механизма ГРМ.
Работает система декомпрессии только при запуске мотора, а когда он уже запущен, то язычок
за счет центробежной силы скрывается в кулачке.
В итоге компании Stihl удалось совместить все достоинства 4-х и 2-х тактных двигателей,
создав при этом агрегат под названием 4-mix. Простота конструкции, неприхотливость,
доступная стоимость, высокая мощность и прочие достоинства присущи для этого
современного типа двигателей внутреннего сгорания.
Что такое двигатели внутреннего сгорания 2-MIX и X-torq
Компания Stihl предлагает также бензиновые инструменты с двухтактным двигателем
модернизированной версии. Этот двигатель получил название 2-mix – двухтактная модель
усовершенствованного типа. Аналогичную модель двигателя выпустила компания
Husqvarna, и назвала его X-torq. Принцип работы двигателей одинаков, а отличия
присутствуют только в конструкции. Схема работы ДВС 2-MIX представлена ниже.
На схеме видно, что топливно-воздушная смесь, поступающая от карбюратора, разделяется
на два потока. Зеленой стрелкой показана смесь, которая всасывается в камеру КШМ,
осуществляя тем самым смазку деталей. Ее всасывание происходит во время движения
поршня вверх, когда создается разрежение. Поток смеси, указанный стрелкой синего цвета,
подается непосредственно в камеру цилиндра, где происходит его сжатие и воспламенение.
Всасывание топливно-воздушной смеси в цилиндр происходит при движении поршня вниз.
Что примечательного в такой схеме работы двигателя?
Разделение потока позволило снизить выбросы топливной смеси в атмосферу, выходящей
вместе с выхлопными газами. Это достигается за счет того, что рабочая область цилиндра
заполняется смесью, обогащенной воздухом. Этот воздух выталкивает выхлопные газы, и в
некотором количестве также выводится из камеры сгорания. Более насыщенный топливом
поток поступает в камеру КШМ, обеспечивая эффективную смазку деталей.
В итоге модернизация двухтактного мотора способствовала тому, что снились потери
топлива, а значит и уменьшился расход. Кроме того, выхлоп стал более чистым, так как в
составе смеси отсутствует бензин с маслом, а система КШМ получила более эффективную
систему смазки. При этом стоимость такого двигателя не сильно отличается от обычного
двухтактного. 
Есть ли особые требования к качеству топлива для обычного двухтактного мотора и 2-mix?
Разницы нет никакой, кроме того, на таких двигателях применяются одинаковые типы
карбюраторов. Отличие карбюратора только в наличии дополнительной проставки,
посредством которой происходит разделение потока топливной смеси на 2-MIX моторах.
Подводя итог, надо отметить, что отличия между рассматриваемыми типами двигателей
имеются, и они достаточно существенные. Однако менее надежные 2-тактные агрегаты
продолжают активно пользоваться популярностью за счет своей простой конструкции и
невысокой стоимости. Зная конструкцию и принцип работы, не составит большого труда
произвести ремонт двигателя таких инструментов, как бензопилы, мотокосы, мотоблоки,
снегоуборщики, лодочные моторы и прочие.