Лекция 3.

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОТ

ВЗРЫВОВ

3.1. Основные понятия и характеристики

3.1.1. Статистические данные о пожарах в России

Во всех промышленно развитых странах растет количество пожаров,
материальный ущерб и гибель людей.
На территории РФ ежегодно (в среднем по данным МЧС) возникает:

Место Число пожаров / гибель Прямой

возникновения людей, шт/чел ущерб,
млрд. руб
В жилом секторе До 50000 / до 7000 До 3,5
Производственные здания Около 3000 / до 100 До 2
Складские здания До 1500 / до 50 До 3
Здания предприятий торговли До 3000 / до 50 От 2 до 3
Административные здания До 1000 / до 50 До 0,5

Эти и другие данные ниже приведены в статье «Пожарная безопасность:

проблемы и роль Федеральной Палаты», опубликованной в журнале «Пульс
пожарной безопасности» № 12 за 2018 г. (спецвыпуск, ноябрь 2018). Автор статьи
— председатель правления Федеральной Палаты Е.А. Мешалкин, д.т.н.,
профессор.
Это в среднем только прямой ущерб. Еще примерно в 2 раза больше
указанных выше цифр фиксируется количество загораний. Полные потери от
пожаров примерно в 10 раз превышают прямые ущербы, приведенные выше, т.е.
достигают до 110 млрд. рублей.
Автор статьи сообщает, что МЧС России подготовлен приказ об изменении
с января 2019 года системы учета пожаров. Тогда, по прогнозу МЧС, ожидается
до 500 000 пожаров, гибель около 15 000 людей и еще до 20 000 человек может
быть травмировано.
По данным Минэкономразвития России затраты на обеспечение пожарной
безопасности ежегодно составляют не менее 100 млрд. рублей. Из этой суммы (по
экспертным оценкам) затраты на обеспечение противопожарной защиты зданий
и сооружений составляют до 50–60 %.
Анализ причин пожаров показывает, что часть пожаров возникает и
развивается из-за недостаточно высоких показателей работоспособности систем
автоматической противопожарной защиты зданий (АПЗ зданий). В ряде случаев
не срабатывало (не включалось) от 15 до 30 % автоматических установок
пожаротушения (АУТП). Установлено также, что на безопасность людей на
начальных этапах развития пожара существенное влияние оказывают недостатки
в конструктивных и объемно-планировочных решениях, особенно по
доступности эвакуационных путей и выходов.
В настоящее время проводится большая работа по совершенствованию

1
нормативной правовой базы, по внесению изменений в действующее
законодательство по пожарной безопасности.
Очень актуальным было проведение впервые 15 ноября 2018 года
Всероссийского совещания предприятий пожарно-спасательной отрасли. К
участникам Всероссийского совещания «Состояние и перспективы развития
производства пожарно-спасательной продукции и услуг в Российской
Федерации» с приветственным словом обратился первый заместитель Министра
Российской Федерации по делам ГОиЧС , генерал-полковник внутренней службы
Алексей Петрович Чуприян
Изучение и усвоение студентами вузов основ нормативных правовых актов,
а также технических и организационных основ обеспечения и соблюдения мер по
пожарной безопасности в настоящее время очень актуально.
Ниже приведены важные понятия, которые важно знать при анализе
возможного риска взрывопожарной опасности и при разработке мер пожарной
безопасности. Приведены сведения по выбору мер пожарной безопасности.
Эти и другие показатели устанавливают по методикам в соответствии с
ГОСТ 12.1.044-2018 «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов.
Номенклатура показателей и методы их определения». Новый стандарт
(действует с 1 мая 2018 года) устанавливает номенклатуру показателей
пожаровзрывоопасности веществ и материалов и методы их определения.
Стандарт распространяется на простые вещества, химические соединения и их
смеси е различных агрегатных состояниях и комбинациях, в том числе
полимерные и композитные материалы (далее — вещества и материалы),
применяемые в различных отраслях промышленности, быту, транспорте. Методы
разделов 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 и 17 распространяются также на
строительные и отделочные материалы.
Стандарт не распространяется на взрывчатые и радиоактивные вещества и
материалы.

3.1.2. Основные пожароопасные характеристики материалов

Горение — это сложный физико-химический процесс превращения горючих
веществ и материалов в продукты сгорания, сопровождаемый интенсивным
выделением тепла, дыма и световым излучением. В основе этого процесса лежат
быстротекущие химические реакции окисления в атмосфере кислорода воздуха.
Особенностями горения на пожаре в отличие от других видов горения являются
склонность к самопроизвольному распространению огня, сравнительно
невысокая степень полноты сгорания, интенсивное выделение дыма,
содержащего продукты полного и неполного окисления. Горение — это реакция
окисления, которая сопровождается выделением большого количества тепла и
света. По скорости протекания процесс горения подразделяется на нормальное
горение со скоростью до 10 м/с; взрывное горение со скоростью до 1000 м/с;
детонацию со скоростью свыше 1000 м/с.
Пожаром в соответствии с Федеральным законом «О пожарной безопас-
ности» называется неконтролируемое горение, причиняющее материальный
ущерб, вред жизни и здоровью граждан, интересам общества и государства.
Пожары подразделяются на гомогенные (горение газовых смесей); гетерогенные
2
(горение твердых и жидких веществ); эндогенные (горение твердых веществ за
счет самовоспламенения).
Степень пожарной опасности горючих веществ характеризуется
температурами вспышки, воспламенения и самовоспламенения.
Температурой вспышки (tвсп) называют самую низкую температуру горючего
вещества, при которой над поверхностью его образуются пары и газы, способные
вспыхивать в воздухе от источника зажигания, но скорость их образования еще
недостаточна для последующего горения.
Этот параметр характерен в основном для горючих жидкостей, а также для
некоторых твердых веществ (нафталина, фосфора и др.), испаряющихся при нор-
мальных температурах. Сгораемые жидкости делят на легковоспламеняющиеся с
температурой вспышки до 45оС (ЛВЖ) и горючие с температурой вспышки выше
45оС (ГЖ). К первой группе относят бензин, этиловый спирт и др., ко второй
группе - масло, мазут и др. Нередко к ЛВЖ относят все жидкости с температурой
вспышки до 61оС.
Легковоспламеняющиеся жидкости подразделяют на три разряда:
I разряд — особо опасные ЛВЖ с температурой вспышки от 18°С и ниже в
закрытом тигле или от 13 °С и ниже в открытом тигле;
II разряд — постоянно опасные ЛВЖ с температурой вспышки выше 18°С до
23 °С в закрытом тигле или выше 13 до 27 °С в открытом тигле;
III разряд — опасные ЛВЖ при повышенной температуре воздуха с
температурой вспышки от 23 до 61 °С в закрытом тигле или от 27 до 66 °С в
открытом тигле.
Примеры. Ацетон имеет температуру вспышки -18°С; разные сорта бензина
от -39 до -17°С, керосин + 40°С, этиловый спирт + 13°С.
К помещениям пожароопасным и особо пожароопасным относят такие
помещения, где применяются вещества с температурой вспышки не более 28°С.
Понятие «температура вспышки» используют при классификации жид-
костей по воспламеняемости, а также учитывают при определении категории
производств по взрывопожарной и пожарной опасности производства.
При разбавлении горючих жидкостей (например, водой) температура
вспышки повышается. Известно, что горение жидкостей, растворенных в воде,
прекращается, когда их концентрация достигает 10–25%. Аналогичное явление
происходит при растворении ЛВЖ и ГЖ в негорючем четыреххлористом
углероде.
С повышением температуры веществ скорость их испарения увеличивается
и при температуре воспламенения подожженная смесь продолжает гореть после
удаления источника зажигания.
Температурой воспламенения (tвосп) называют температуру горючего
вещества, при которой оно выделяет горючие пары и газы с такой скоростью, что
после воспламенения их от источника зажигания возникает устойчивое горение
(в зависимости от tвосп все взрывоопасные смеси классифицируют по группам).
При разработке различных технологических процессов и при выборе стратегии
защиты объектов от пожаров следует иметь в виду, что для многих жидкостей
температура воспламенения лишь немного выше температуры вспышки. Так, для
ЛВЖ температура воспламенения отличается от температуры вспышки всего на
3
1–5°С, для ГЖ — всего на 30–35°С (в ряде случаев, на 50–100°С).
Вместе с тем, скорость увеличения температуры жидкости (после
достижения ей температуры вспышки), также резко возрастает. Это означает,
что временной промежуток от нагрева жидкости до температуры вспышки до ее
нагрева до температуры воспламенения, оказывается очень небольшим.
Примеры температуры воспламенения некоторых широко применяемых
электроизоляционных материалов приведены в таблице 3.1.
Важно. При организации контроля за состоянием объектов с использованием
пожароопасных сред надо ориентироваться на контроль температуры вспышки и
все приборы контроля настраивать на значения их срабатывания ниже
температуры вспышки.
Температура самовоспламенения называется минимальная температура
горючего вещества, при которой происходит резкое увеличение скорости
экзотермических реакций, заканчивающееся самопроизвольным возникновением
пламенного горения (без внешнего источника зажигания). Температура
самовоспламенения большинства газов и жидкостей находится в пределах 400–
700оС, а для некоторых — и ниже 400 оС.
Таблица 3.1
Показатели пожарной опасности электроизоляционных материалов
Наименование
Температура
изоляционного Характер горения
воспламенения, оС
материала
Полистирол 274 Коптящее пламя
Полиэтилен 306 То же
Плексиглас 200 Бездымное пламя
Поливинилхлорид 560 Коптящее пламя
Винипласт 580 То же
Резина 220 То же
Текстолит 358 Самозатухание
Гетинакс 285 То же

Примеры. Для твердых тел эта температура зависит от количества паров,

выделяющихся при нагреве, и составляет: для дерева, торфа, каменных углей —
250–450°С; для цинка, магния, алюминия и кокса — от 400 до 800°С. Температура
самовоспламенения ацетона + 465°С, бензина различных сортов от + 255 до +
350°С, изопропилового спирта + 400°С, масла ВМ-4 + 400°С, тетраэтоксисилана
+180°С, фосфина +149°С.
Важно. При измельчении твердого вещества, а также при увеличении
содержания в этом веществе кислорода и уменьшении содержания в нем углерода
температура самовоспламенения снижается.
Некоторые вещества имеют температуру самовоспламенения ниже
температуры окружающей среды. Такие вещества представляют собой большую
пожарную опасность, так как могут загораться без внесения тепла извне, то есть
в условиях естественного хранения, поэтому их называют самовозгорающимися
веществами. Процесс возникновения горения в этом случае называется

4
самовозгоранием.
Самовозгорающиеся вещества подразделяются на три группы:
- вещества, способные самовозгораться от воздействия воздуха
(растительные масла и животные жиры, бурые и каменные угли, торф,
обтирочные концы, древесные опилки и др.);
- вещества, подверженные самовозгоранию при действии на них воды
(карбид кальция и карбиды щелочных металлов, металлический калий и натрий,
негашеная известь и др.);
- вещества, самовозгорающиеся в результате смешения друг с другом.
В последнюю группу входят различные газообразные, жидкие и твердые
окислители. Хлор, фтор, бром и йод активно соединяются с многими веществами,
выделяя большое количество тепла. Ацетилен, водород, метан и этилен в смеси с
хлором самовозгораются при дневном свете, что исключает их хранение
совместно с легковоспламеняющимися веществами. К веществам, склонным к
самовозгоранию, относятся промасленная ветошь (спецодежда), алюминиевая
пыль, свежеприготовленный древесный уголь и др.
Стандартная температура самовоспламенения — это самая низкая
температура, до которой должна быть равномерно нагрета наиболее легко
воспламеняемая смесь паров с воздухом, чтобы она воспламенилась без внесения
в нее постороннего источника зажигания.
Важно. Стандартную температуру самовоспламенения учитывают при
классификации паров легковоспламеняющихся жидкостей по группам
взрывоопасных смесей с целью выбора типа взрывозащищенного
электрооборудования. В соответствии с группой взрывоопасной смеси
устанавливают максимально допустимую температуру нагрева поверхностей
электрического оборудования во взрывоопасных помещениях и в наружных
установках, если с этими поверхностями возможен контакт взрывоопасной среды.
По температуре самовоспламенения можно также вычислить предельно
допустимую температуру нагревания поверхностей технологического
оборудования и трубопроводов.
Если в организации используют или хранят материалы, способные к
самовоспламенению, то рекомендуется учитывать справочный материал,
приведенный ниже.
Справка.
Температура самовоспламенения зависит от следующих факторов и условий:
- от объема смеси: с увеличением объема смеси температура
самовоспламенения снижается вследствие аккумуляции (сохранения) тепла в
реагирующей системе;
- от состава смеси: по мере приближения состава смеси к
стехиометрическому температура самовоспламенения снижается (исключение
составляют водород и некоторые другие вещества); температура
самовоспламенения паров смеси, состоящей из двух или трех жидкостей, всегда
ниже средней арифметической температуры самовоспламенения отдельных
жидкостей, входящих в состав смеси;
- от давления: с повышением давления температура самовоспламенения
заметно снижается (например, для бензола температура воспламенения при
5
давлении 0,1 и 2 МПа соответственно составляет 680 и 500 °С);
- от положительных и отрицательных катализаторов. Например,
тетраэтилсвинец, находящийся в нефтепродуктах, в малых концентрациях
повышает температуру самовоспламенения на 100 °С и больше, а в больших
концентрациях — снижает ее.
Катализаторами могут служить и материалы реакционных сосудов; так,
температура самовоспламенения бензина в платиновом сосуде почти на 200 °С
меньше, чем в кварцевом;
- от количества выделяющегося тепла и промежуточных продуктов реакций,
предшествующих самовоспламенению;
- от условий тепло- и массообмена в реакционном сосуде, а также между
реакционным сосудом и окружающей средой;
- от молекулярной массы и структуры вещества: она снижается с
увеличением молекулярной массы в пределах гомологического ряда, при
переходе от разветвленных цепей к нормальному строению, от углеводородов к
соответствующим спиртам, альдегидам и другим производным, от предельных
углеводородов к непредельным, от углеводородов бензольного ряда к углеводо-
родам жирного ряда при одинаковом числе углеродных атомов.
Температуру самовоспламенения твердых веществ учитывают при
сравнении веществ друг с другом, при экспертизе причин пожаров и в других
случаях. Температуру самовоспламенения твердых веществ нельзя использовать
для определения допустимых температур безопасного нагрева технологического
оборудования. Для этого используют температуру самонагревания с учетом
условий теплового самовозгорания.
Температура тления — критическая температура твердого вещества, при
которой резко увеличивается скорость процесса самонагревания, что приводит к
возникновению очага тления. Температуру тления учитывают, например, при
расследовании причин пожаров и определении условий нагрева твердых мате-
риалов.
Температурой начала разложения электроизоляционных материалов (или
начала потери электроизоляционных свойств материалов) называют температуру,
при которой при длительном ее воздействии может произойти значительное
нарушение исходного сопротивления изоляции. Для многих материалов
температура воспламенения tвоспл = 200–560 оС, в то время как температура начала
разложения электроизоляционных материалов значительно ниже (tнр = 50–90оС).
Интенсивность пожара во многом зависит от степени огнестойкости
объектов и конструкций, горючести стройматериалов. Строительные и другие
материалы по своему поведению в условиях высоких температур подразделяют
на: несгораемые; трудносгораемые; сгораемые. От состава этих материалов, их
горючести и зависит огнестойкость.
Огнестойкость зданий и сооружений - это их способность оказывать
сопротивление воздействию высоких температур во времени при сохранении
своих эксплуатационных свойств. Огнестойкость зависит от пределов
огнестойкости основных конструктивных частей зданий и сооружений.
Пожары характеризуются также рядом других важных параметров:
- продолжительностью пожара по времени;
6
 - площадью пожара;
- зонами опасности: горения, теплового воздействия и задымления.
Важно.
Предельно допустимая температура безопасного нагрева поверхностей
технологического и иного оборудования и трубопроводов не должна превышать
80% стандартной температуры самовоспламенения тех веществ, которые могут
попасть на нагретую поверхность при нормальной работе или аварии.

3.1.3. Причины пожаров

Основные причины пожаров в промышленности (средние значения за ряд
лет) следующие: нарушение технологических режимов (до 33 % случаев);
неисправность электрооборудования (до 25 %); плохой ремонт оборудования,
несоблюдение графика ремонта, износ коррозия оборудования (до 16 %);
самовозгорание материалов (до 10 %); неисправность запорной арматуры,
отсутствие заглушек на ремонтируемых или законсервированных аппаратах и
трубопроводах (до 6 %); конструктивные недостатки оборудования (5-7 %);
искры при электрогазосварочных работах (3-4 %).
Пожары происходят также при неправильном проведении работ по переливу
и транспортировке легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих
жидкостей (ГЖ); при неправильном применении ГЖ для обезжиривания деталей;
при неправильном выборе огнетушащих средств и типов датчиков. В
электроустановках короткие замыкания (КЗ) в сетях и аппаратах составляют до
43 % от всех причин. На втором месте чаще всего — перегрузки в сетях, кабелях,
обмотках электродвигателей и т.п. (до 13 %).
К горючим материалам в электроустановках относятся, например, твердые и
жидкие изоляционные материалы. Используемые материалы в большинстве
своем включают в себя различные горючие смолы, клеи, материалы на основе
каучука, лаки , компаунды и т.п. В качестве изоляции в монтажных проводах
используют поливинилхлорид, полиэтилен и резину. Полиэтилен используется
для изоляции токоведущих жил для кабелей. Наиболее пожароопасными
являются полиэтилен и битумы, которые характеризуются значительной
интенсивностью горения и большой скоростью его распространения.
Ряд электроизоляционных материалов характеризуется слабой
теплостойкостью, что при сравнительно низких температурах нагрева может
привести к их разложению с выделением легковоспламеняющихся продуктов.
Массовое скопление горючих материалов в радиоэлектронных устройствах
происходит и в кабельных линиях (в местах прокладки), а также в местах
хранения информации.
Перегрузка проводов происходит при прохождении по ним тока, величина
которого больше, чем допускаемая по условиям нагрузки. Часто это может
происходить при параллельном подключении большого количества
потребителей. Загорание проводов, нарушение эластичности и разрушение
изоляции проводов ведет к короткому замыканию. Перегрузка возможна также и
при чрезмерной механической нагрузке электродвигателей, вследствие чего
воспламеняется обмотка изоляции.
Короткое замыкание в оборудовании возможно: при повреждении изоляции
7
проводов; при попадании на неизолированные провода токопроводящих
предметов; при воздействии на провода химически активных веществ, пыли и
сырости; при неправильном монтаже и т.п. Предупреждение перегрузок и
короткого замыкания достигается применением плавких предохранителей и
специальных автоматов (например, тепловое реле, УЗО); правильным монтажом
сетей, машин, аппаратов в соответствии с требованиями ПУЭ.
Большое переходное сопротивление возникает в результате: плохого
контакта в местах соединений; окисления мест соединений, неплотного
прилежания к зажимам и контактам приборов, что приводит к местным нагревам
и пожарам. Для обеспечения не только электробезопасности, но и снижения риска
пожарной опасности, сопротивление между отдельными элементами должно
быть не более 0,1 Ом. Это значение надо периодически контролировать.
Пожарную опасность зданий, сооружений, помещений, оборудования
определяют, исходя из конкретных свойств химических продуктов, участвующих
в производстве, а также регламентируя требования к инженерным решениям в
соответствии с категорией взрывопожарной и пожарной опасности зданий и
сооружений.

3.1.4. Поражающие факторы пожаров

Продолжительность пожара — время с момента его возникновения до
полного прекращения горения.
Площадь пожара — это площадь проекции зоны горения на горизонтальную
или вертикальную плоскость.
Зоны пожара:
- зона горения — часть пространства, в котором происходит подготовка
горючих веществ к горению (подогрев, испарение, разложение) и их горение;
- зона теплового воздействия — часть пространства, примыкающего к зоне
горения, в котором тепловое воздействие приводит к заметному изменению
состояния материалов и конструкций и делает невозможным пребывание в нем
людей без специальной тепловой защиты (теплозащитных костюмов,
отражательных экранов, водяных завес и т.п.);
- зона задымления — часть пространства, примыкающего к зоне горения и
заполненного дымовыми газами в концентрациях, создающих угрозу жизни и
здоровью людей или затрудняющих действия пожарных подразделений.
Распространение пожара — процесс распространения зоны горения по
поверхности материалов за счет теплопроводности, тепловой радиации и
конвекции. Основную роль в распространении пожара играет тепловая радиация
пламени. Тепло в окружающую среду передается за счет: теплопроводности;
конвекции; излучения.
Некоторые параметры пожара характеризуют динамику его рас-
пространения. Пожар в основном распространяется в сторону своего фронта.
Фронт сплошного пожара — это граница сплошного пожара, по которой
огонь распространяется с наибольшей скоростью.
Распространению пожаров способствуют:
- применение материалов с низкой теплостойкостью и низкой температурой
воспламенения;
8
 - конвективная связь между отдельными помещениями через системы
вентиляции и кондиционирования (вентиляционные системы могут быть
причиной быстрого распространения нагретых газообразных продуктов горения
по всему зданию);
- прохождение кабельных потоков, питающих оборудование, через
несколько помещений;
- различные пустоты между звукопоглощающими и капитальными
строительными конструкциями.
Все эти факторы могут быть причиною скрытого распространения пожаров
из одного помещения в другое.
Еще одна группа параметров, характеризующих пожар - температурная.
Температура внутреннего пожара — это среднеобъемная температура
газовой среды в помещении.
Температура открытого пожара — это температура пламени. Температура
внутренних пожаров, как правило, ниже, чем открытых.
Наиболее сложные и губительные пожары случаются на пожароопасных
объектах, а также объектах, на которых при пожарах образуются вторичные
факторы поражения и имеет место массовое скопление людей. В частности, к
таким сложным пожарам относятся:
- пожары и выбросы горючей жидкости в резервуарах нефти и
нефтепродуктов;
- пожары и выбросы газовых и нефтяных фонтанов;
- пожары на складах каучука, резинотехнических изделий, предприятий
резинотехнической промышленности;
- пожары на складах лесоматериалов, деревообрабатывающей
промышленности; пожары на складах и хранилищах химикатов;
- пожары на технологических установках предприятий химической,
нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности;
- пожары в жилых домах и учреждениях соцкультбыта, возведенных из
дерева.
Основные поражающие факторы пожара:
- непосредственное действие огня на горящий предмет (горение);
- дистанционное воздействие на предметы и объекты высоких температур за
счет излучения.
В результате происходит сгорание предметов и объектов, их обугливание,
разрушение, выход из строя. Уничтожаются все элементы зданий и конструкций,
выполненные из сгораемых материалов. Действие высоких температур вызывает
пережог, деформацию и обрушение металлических ферм, балок перекрытий и
других конструктивных деталей сооружений. Кирпичные стены и столбы
деформируются. В кладке из силикатного кирпича при длительном нагревании до
500–600°С наблюдается расслоение кирпича трещинами и разрушение материала.
Вторичными последствиями пожаров могут быть взрывы, утечка ядовитых
или загрязняющих веществ в окружающую среду. Большой ущерб незатронутым
пожаром помещениям и хранящимся в них предметам может нанести вода,
используемая для тушения пожара. Тяжелые социальные и экономические
последствия пожара.
9
 3.2. Основные нормативные правовые акты
С 1 мая 2009 года действует Федеральный закон № 123-ФЗ «Технический
регламент о требованиях пожарной безопасности» (принят Государственной
Думой в 2008 году). В соответствии со статьей 4 в этом ФЗ с 2009 г. действуют
ряд новых документов – сводов правил (СП):
1. СП 1.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Эвакуационные
пути и выходы.
2. СП 2.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Обеспечение
огнестойкости объектов защиты.
3. СП 3.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Система
оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. Требования пожарной
безопасности.
4. СП 4.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Ограничение
распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-
планировочным и конструктивным решениям.
5. СП 5.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Установки
пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила
проектирования.
6. СП 7.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Отопление,
вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования.
7. СП 8.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Источники
наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной
безопасности.
8. СП 9.13130.2009. Техника пожарная. Огнетушители. Требования
эксплуатации.
9. СП 10.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Внутренний
противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности.
10. СП 11.13130.2009. Места дислокации подразделений пожарной охраны.
Порядок и методика определения.
11. СП 12.13130.2009. Определение категорий помещений, зданий и
наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности (взамен НПБ
105-03).
В каждом из СП излагаются требования к отдельным мерам защиты.
Продолжают действовать ранее принятые нормативные документы:
12. СНиП 31-03-2001. Производственные здания.
13. СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений (с
изменениями № 1 и 2). Зарегистрированы Росстандартом в 2011 году в
качестве СП 112.13330.2011 (тоже в рамках Федерального закона № 123-ФЗ).
14. ОНТП 10–99. Определение категорий (классификация) помещений и
зданий предприятий по взрывопожарной и пожарной опасности.
Противопожарные требования.
15. ППБ-01-03. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. —
М.: ВНИИПО, 2003.
16. НПБ 104-03. Проектирование систем оповещения людей о пожаре в
зданиях и сооружениях.
10
 17. НПБ 110-03. Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования,
подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и
автоматической пожарной сигнализацией.
Требования и рекомендации, приведенные в ОНТП 10-99, в ППБ и нормах
пожарной безопасности (НПБ) важно выполнять.
Росстандарт России — это Федеральное агентство по техническому
регулированию и метрологии. В своих Приказах № 831 и № 832 от 17.04.2019
Росстандарт России утвердил перечни нормативных документов, применяя
которые на добровольной основе, работодатель обеспечит соблюдение
требований двух очень важных Федеральных законов: «Технический регламент о
требованиях пожарной безопасности» и «Технических регламент о безопасности
зданий и сооружений».
Приказ Росстандарта № 831 от 17.04.2019: «Об утверждении перечня
документов в области стандартизации, в результате применения которых на
добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального
закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности
зданий и сооружений». В перечень документов по обеспечению безопасной
эксплуатации зданий и сооружений, включили ГОСТы, ГОСТы Р, СНиПы и
своды правил (СП). В этом Приказе указаны основные 114 ГОСТ, 50 ГОСТ Р, 217
СП и 6 СНиП.
Приказ Росстандарта № 832 от 17.04.2019: «Об утверждении перечня
документов в области стандартизации, в результате применения которых на
добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального
закона от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях
пожарной безопасности». В перечне документов по обеспечению пожарной
безопасности, указано 233 нормативных правовых актов (207 ГОСТ, ГОСТ Р,
ГОСТ IEC и 24 СП, включая все СП с 1 по 11, приведенные выше):
- по пожарной технике;
- по строительным конструкциям и изделиям;
- по огнезащитным веществам и материалам;
- по строительным материалам и ковровым покрытиям;
- по декоративным тканям для специальной защитной одежды;
- по электротехнической продукции;
- по кабельной продукции;
- по общим требованиям к противопожарной защите.
В таблице с перечнями нормативных документов указаны те части
нормативов, которые работодатель обязан выполнить, чтобы обеспечить
требования технического регламента ФЗ № 123-ФЗ.
Важными документом, с которым в обязательном порядке должны быть
знакомы руководители предприятий, научных учреждений и офисов, является
СНиП 21-01-97* (номер 13 в списке выше); особенно с разделами:
- раздел «Классы функциональной пожарной опасности»;
- раздел «Степень огнестойкости зданий и пожарных отсеков»;
- раздел «Классификация пожаров».
Важно, что СНиП 21-01-97* включен в оба эти Приказа Ростандарта.
С 1 мая 2019 года вступил в силу ГОСТ 12.1.044-2018
11
«Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и
методы их определения». Стандарт устанавливает номенклатуру показателей
пожаровзрывоопасности веществ и методик их определения.
По функциональной пожарной опасности здания подразделяются на 5
классов (по СНиП 21-01-97*):
- класс Ф1 – постоянное проживание и временное проживание людей;
- класс Ф2 – зрелищные и культурно-просветительные учреждения;
- класс Ф3 – предприятия по обслуживанию населения;
- класс Ф4 – учебные заведения и проектные организации, учреждения
управления;
- класс Ф5 – производственные и складские здания.

3.3. Основные взрывоопасные характеристики материалов

Тяжелыми чрезвычайными техногенными событиями являются аварийные
взрывы. Особенно большая потенциальная опасность взрывов существует на
взрывоопасных объектах. В соответствии с Федеральным законом «О
промышленной безопасности опасных производственных объектов» к ним
относятся объекты, на которых получаются, используются, перерабатываются,
образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются взрывчатые вещества -
вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на
очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением
тепла и образованием газов. Кроме этого взрывоопасные предметы имеются у
террористов и др.
На территории Москвы в 2013 году было обнаружено 413 взрывоопасных
предмета.
Взрыв — это скоротечный процесс горения, который сопровождается
значительным увеличением давления в ограниченном объеме за счет образования
сжатых газов и выделения энергии. В результате взрыва в окружающем
пространстве образуется и распространяется ударная волна, способная привести
или приводящая к возникновению техногенной чрезвычайной ситуации
Избыточное давление взрыва (Δр) — это дополнительное давление воздуха,
которое образуется при движении взрывной волны (кг/м2 или Па, кПа). Это очень
важный показатель.
Расчетное избыточное давление взрыва (Δр или ΔР, кПа) газов, ЛВЖ, ГЖ и
других материалов при взаимодействии их с кислородом, водой или друг с
другом. Этот показатель получают расчетным путем для разных технологических
процессов. Его используют при установлении категории помещений по
взрывопожарной и пожарной опасности. Подробно это рассмотрено ниже в
пункте 3.11.
По его расчетной величине можно оценить какие разрушения зданий,
сооружений, оборудования и т.п. следует ожидать при возможном взрыве. Один
из примеров изменения Δр при наземном взрыве и возможные разрушения
показан на рисунке 3.1. Подробнее это рассмотрено в пункте 3.11.

12
 Рисунок 3.1 - Поражающее действие ударной волны при взрыве

Основными поражающими факторами взрыва являются:

- воздушная ударная волна (избыточное давление в ее фронте), возникающая
при ядерных взрывах, взрывах инициирующих и детонирующих веществ, при
взрывных превращениях облаков топливно-воздушных смесей, взрывах ре-
зервуаров с перегретой жидкостью и резервуаров под давлением;
- и осколочные поля, создаваемые летящими обломками разного рода
объектов технологического оборудования, строительных деталей и т.д.
(поражение и радиус разлета зависит от кинетической энергии).
Концентрационный предел взрыва – это количество твердых горючих частиц
в воздухе, при котором может произойти взрыв (г/м3).
Нижний предел воспламенения (НПВ) или нижний концентрационный
предел взрыва (НКПВ) — это наименьшая концентрация газа, пыли и пара в
воздухе, при которой уже возможен взрыв. Это одинаковые понятия, оба
означают одно и тоже. В одних источниках это НПВ, в других — НКПВ.
Это очень важное понятие и очень важная величина.
Верхний предел взрыва (ВПВ или ВКПВ) — соответственно, наибольшая
концентрация газа и пара в воздухе, при которой еще возможен взрыв.
Область взрыва — это интервал между нижним и верхним пределом взрыва.
Концентрационные пределы взрыва выражаются в объемных (%) и в весовых

13
концентрациях (г/м3 или мг/л).
Для газов и паров НПВ — это % от объема помещения, при котором взрыв
возможен.
Для горючих пылей — это количество пыли (в граммах) в 1 м3 воздуха, при
котором взрыв возможен. Примеры температуры воспламенения и НПВ
приведены в таблице 3.2.
Таблица 3.2
Параметры воспламеняемости и взрыва некоторых пылей

Температура Нижний предел

Пыль
воспламенения, ОС воспламенения, НПВ, г/м3
Алюминиевая 750 40
Магниевая 490 10
Титановая 380 45
Циркониевая 190 40
Дифениловая 900 12,6
Каменноугольная 969 114
Канифольная 900 5
Нафталиновая - 2,5
Серная - 2,3
Сланцевая 830 58
Торфяная 800 10,1

Чем ниже НПВ (НКПВ) и больше область воспламенения газов, паров или
пыли, тем большую пожарную опасность они представляют. Так, область воспла-
менения ацетона 2,91–13% (по объему), различных бензинов — от 0,76% до 5 %,
водорода — от 4 до 75%.
Видно, что такие пыли все пожаро- и взрывопасны.
Все вещества, способные к взрыву подразделяются на группы:
- взрывчатые (например, нитроглицерин, тротил, аммоний);
- взрывоопасные (например, перекись бензола, эфиры азотной кислоты,
аммиачная селитра и т.п.);
- способные образовывать взрывчатые смеси с органическими продуктами
(например, барий, кальций, бертолетовая соль, натрий, хромовый ангидрид,
перекиси Са, Na, Ba);
- сжатые и сжиженные газы (например, ацетилен, аммиак, дивинил,
водород, бутан, метан, пропан, сжатые и сжиженные воздух, кислород).
Существенно влияют НПВ и ВПВ следующие факторы:
- содержание кислорода, инертных и горючих примесей;
- дисперсность (для пылей);
- молекулярная масса и структура вещества;
- начальная температура и давление смеси;
- мощность источника зажигания;
- турбулентность потока; размеры сосуда, и др.
Увеличение содержания кислорода в смеси горючее-окислитель, а также

14
полная замена воздуха кислородом расширяет область воспламенения. Это
обусловлено в основном возрастанием верхнего предела воспламенения. При
введении в смесь инертных паров и газов (азота, аргона, гелия, диоксида углерода,
водяного пара) область воспламенения сужается, нижний предел практически не
изменяется.
С увеличением молекулярной массы горючего компонента снижаются как
верхние, так и нижние пределы воспламенения, причем сужение области
воспламенения обусловлено в основном более быстрым снижением верхних
пределов. При разветвленных структурах горючего вещества область
воспламенения сужается в результате повышения нижних пределов.
Пример. При прочих равных условиях нижние пределы воспламенения
пропанола и изопропанола составляют соответственно 2,0 и 2,25%, верхние —
13,55 и 11,65%. Этим объясняется увеличение стабильности веществ с
разветвленной молекулярной структурой.
При повышении температуры смеси опасность взрыва резко повышается.
При повышении начальной температуры смеси область воспламенения
расширяется, поскольку снижается нижний предел и повышается верхний,
причем более сильное влияние температура оказывает на верхний
концентрационный предел воспламенения.
Пример. Так, с повышением температуры от 10 до 450 °С для аммиачно-
воздушных смесей при атмосферном давлении НПВ снижается с 18 до 14,5% (об.)
NH 3 , тогда как верхний предел возрастает от 25,5 до 32% (об.) NH 3 . Аналогичные
результаты получены для смесей воздуха с водородом, оксидом углерода,
метаном, ацетиленом, этиленом.
При случайном проливе сжатых или сжиженных газов или легко
воспламеняющих жидкостей (ЛВЖ) происходит очень быстрое их испарение, а
концентрация в воздухе может превысить НПВ.
Чем выше температура воздуха в помещении, тем меньше должен быть
максимально допустимый аварийный разлив ЛВЖ. Это также надо учитывать при
разработке мер по снижению опасности взрывов.
Это можно показать на примере.
Пример. Расчеты показывают, что при температуре 30°С случайный розлив
9 л изопропилового спирта на 100 м2 помещения высотой 4,2 м не создает
взрывоопасной смеси в объеме, превышающем НПВ = 5% от объема помещения.
А температуре 40°С количество вероятно пролитой жидкости не должно
превышать всего 5 л, чтобы не превысить НПВ. Аналогичные расчеты надо
выполнять и для горючих газов.
При горении паро- и газовоздушных смесей воспламенение начинается в
одной из точек объема, где по каким-то причинам под воздействием источника
зажигания скорость окисления оказалась выше, чем в соседних точках, после чего
оно распространяется по всему объему.
Влияние дисперсности пыли на взрывоопасность.
Почему отдельно выделяется группа пылей? Ведь это твердые вещества,
только раздробленные до малых размеров.
Именно поэтому пыли и выделяют в отдельную группу.

15
 Дисперсность — это степень измельчённости частиц какого-либо вещества.
Если кубик объемом в 1 см3 разбить на n3 кубиков, то величина n будет степенью
дисперсности. Дисперсность пыли влияет на изменение свойств веществ и
материалов.
Важно то, что с увеличением дисперсности увеличивается удельная
поверхность частицы. Известно, что если 500 г каменного угля в кусках сгорает в
течение нескольких минут, то 500 г каменноугольной пыли — за доли секунды.
Еще более разительный пример можно привести при рассмотрении металлов.
Так, в нормальных условиях, например, железо и алюминий не являются
горючими, а в состоянии пудры в доли секунды самовозгораются на воздухе. Из
таблицы 3.2 видно, что наиболее опасна магниевая пыль (у нее НПВ = 10 г/м3).
С увеличением удельной поверхности возрастает химическая активность
пыли, поскольку реакция между твердым веществом и газообразным окислителем
происходят на поверхности твердого вещества. Это повышает и скорость
воспламенения, и опасность накопления электростатических зарядов.
Поэтому технологические процессы, связанные с выделением пыли и
удалением пыли, а также обработка пылевидных материалов являются взрыво- и
пожароопасными.
Взрывы промышленных пылей представляют большую опасность, так как
результатом их являются разрушение материальных ценностей и гибель людей.
Типовой пример — взрывы мучной пыли на элеваторах.
Пылевоздушные смеси воспламеняются и горят аналогично газовоздушным
смесям, т. е. под действием источника зажигания происходит воспламенение
пыли сначала в одной точке объема, после чего процесс распространяется по
всему объему.
Для количественного учета влияния начальной температуры на область
воспламенения многих распространенных горючих смесей можно пользоваться
правилом: при повышении температуры на каждые 100 °С нижний предел
снижается на 10% от начального значения, а верхний увеличивается на 15%.
Влияние температуры на область воспламенения объясняется увеличением
скорости горения при предельных концентрациях смесей. Смеси, сильно
разбавленные горючим веществом (верхний предел) или воздухом (нижний
предел) и не способные гореть при низкой температуре, при повышении
температуры становятся горючими.
Влияние давления на взрывоопасность.
Для большинства горючих парогазовых смесей при повышении давления от
нормального до 3–4 МПа и выше концентрационные пределы воспламенения
практически не изменяются.
Исключение составляют некоторые газы, для которых изменение
коэффициента диффузии при горении смеси превышает изменение коэффициента
температуропроводности. В этом случае ВПВ увеличивается. Так, при
повышении давления водорода от 0,1 до 12,5 МПа значение НПВ практически не
изменяется (соответственно равен 5,6 и 5,7% по объему); а значение ВПВ
увеличивается более чем в 3 раза, от 14,3 до 45,7% (об.).
Учет значения НПВ при разработке мер по снижению взрывов.
Важный показатель НПВ используют при разработке мер по снижению
16
взрывоопасности, при выборе класса зоны по взрывоопасности вокруг
оборудования и установок внутри помещений и вне помещений (на улице).
Рекомендации по выбору классов зон в соответствии с требованиями правил
устройства электроустановок (ПУЭ) приведены ниже (в пункте 3.5)
Пределы воспламенения (особенно НПВ) используют при расчете
допустимых взрывобезопасных концентраций веществ во взрывоопасных
технологических аппаратах, системах рекуперации, вентиляции, а также при
расчете предельно допустимой взрывобезопасной концентрации паров и газов в
воздухе при работах с применением огня и искрящего инструмента.
Концентрацию газа или пара в воздухе в технологическом аппарате, не
превышающую 50% от НПВ, принимают как взрывобезопасную. На этом
положении основаны все системы контроля опасности взрывов.
Температурные пределы воспламенения учитывают при расчете безопасных
температурных режимов закрытых технологических аппаратов и складских
емкостей с жидкостями и летучими твердыми веществами, работающих при
атмосферном давлении. Безопасной в отношении возможности образования
взрывоопасных паровоздушных смесей считают температуру индивидуального
вещества на 10 °С ниже или на 15 °С выше верхнего температурного предела
воспламенения.
Если аппарат работает при опасных температурах (даже непродолжительное
время), то необходимо предусматривать меры по флегматизации взрывоопасных
паровоздушных смесей инертными газами, специальными флегматизирующими
веществами или иными средствами.
Для повышения взрывобезопасности химических процессов широко
применяют активные примеси (ингибиторы) — галогенированные углеводороды
(этилбромид, этилиодид, тетрахлорметан, бромметилен, дибромтетрафторэтан,
метилбромид и др.), воздействующие на свойства горючих смесей. Некоторые
примеси могут полностью «подавить» воспламенение при добавлении около 1 %
вещества от общей массы смеси.

3.4. Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

Порядок проведения работ.
Категорию помещения по взрывопожарной и пожарной опасности и классы
зон по взрывоопасности и пожарной опасности вокруг оборудования надо
выбирать на самом первом этапе работ по обеспечению пожарной безопасности.
Такая работа проводится одновременно с работой над планом по расстановке
оборудования в цехе, на участке цеха, в офисных и учебных зданиях и
сооружениях.
Сначала оценка категории помещений по взрывопожарной и пожарной
опасности и оценка классов зон производится технологами организаций, затем эта
оценка уточняется на комиссии. Как правило, в такую комиссию кроме
(технологов входят: представители службы главного механика, главного
энергетика, сантехники и теплотехники; лица, ответственные за
противопожарную безопасность и представители службы охраны труда.
Они рассматривают представленные материалы и коллегиально определяют
категорию вновь создаваемого или реконструируемого производства. Решение
17
комиссии обсуждается на заседании технического совета и утверждается
руководителем предприятия или его заместителем.
Работа по выбору категории этого помещения по степени взрывоопасности и
пожароопасности при проектировании, как правило, начинается одновременно с
работой над планом по расстановке оборудования в цехе или на участке цеха, или
в лаборатории и т.п. Это необходимо как для правильного выбора самого
оборудования, так и для последующего комплекса мероприятий по пожарной
защите того помещения, где планируется установка оборудования. Этот комплекс
мер важен как для обеспечения пожарной безопасности здания в целом, так и
соседних зданий.
С учетом выбранной категории помещений и классов зон на конкретном
участке, цехе, лаборатории, учебном помещении определяются и реализуются все
остальные меры по пожарной безопасности.
Получив документацию с указанием категории производства, строители,
специалисты по вентиляции, электрике, водоснабжению и специалисты других
служб в своих технических решениях предусматривают различные мероприятия
по снижению пожарной опасности.
В зависимости от выбранной категории здания (цеха) или участков цеха
устанавливают степень огнестойкости здания, длину и ширину путей эвакуации,
необходимость устройства системы дымоудаления; выбирают типы пожарных
извещателей, тип и количество установок автоматического пожаротушения и т.д.
С учетом выбранной категории помещений и классов зон также выбирается
и то оборудование, которое будет установлено в этих помещениях.
Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и
пожарной опасности.
Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и
пожарной опасности проводится согласно своду правил СП 12.13130–2009 [3.16].
Категория помещений и производств определяется:
- особенностью технологического процесса;
- объемом взрывоопасной или взрывопожароопасной смеси, которая может
образоваться в производственном помещении при наиболее опасной аварийной
ситуации;
- объемом воздуха в помещении;
- наличием в производственном помещении сгораемых веществ, материалов
и изделий.
Категорий пять — А, Б, В, Г, Д (таблица 3.3).
В основу категорирования помещений и зданий положены два параметра:
- температура вспышки горючей жидкости (tвсп, оС);
- и расчетное избыточное давление взрыва в помещении, Δр, кПа.
В реальных условиях определение категорий помещений и зданий
осуществляют путем последовательной проверки принадлежности помещения к
категориям, приведенным в таблице 3.3. Начинается анализ с высшей категории
(А), потом проверяют, подходит ли это помещение к категории Б; и потом
постепенно доходят до низшей категории (Д).
На основании расчетов пожароопасные помещения категории В
подразделяют на 4 категории (В1, В2, В3 и В4) в зависимости от возможной
18
пожарной нагрузки.
Таблица 3.3
Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
Категория Характеристика веществ и материалов в помещении
помещения (обращающихся, перемещающихся, обрабатываемых)
А Горючие газы, легко воспламеняющиеся жидкости с
Особо температурой вспышки не более 28°С в таком количестве, что
взрывопожаро- могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные
опасная смеси, при воспламенении которых развивается расчетное
избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5
кПа
Б Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся
Взрывопожаро- жидкости с температурой вспышки более 28°С, горючие
опасная жидкости в таком количестве, что могут образовывать
взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси,
при воспламенении которых развивается расчетное
избыточное давлении взрыва в помещении, превышающее 5
кПа
В Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и
(В1 — В4) трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и
пожароопасные волокна), вещества и материалы, способные при
взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с
другом только гореть, при условии, что помещения, в которых
они имеются в наличии или обращаются, не относятся к
категориям А или Б
Г Негорючие вещества или материалы в горячем, раскаленном
Умеренно- или расплавленном состоянии, процесс обработки которых
пожароопасная сопровождается выделением лучистого тепла, искр и
пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества,
которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива
Д
Пониженной
пожарной
Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии
опасности
(малопожаро-
опасная)

Категории взрывопожарной и пожарной опасности помещений

определяются для наиболее неблагоприятного в отношении пожара или взрыва
периода, исходя из вида материалов, их количества и пожароопасных свойств,
особенностей технологических процессов. Для смесей веществ и материалов
показатели их пожарной опасности допускается принимать по наиболее опасному
компоненту.
Методика определения категории приведена в СП 12.13130.2009 [8] и в
ОНТП 10-99 [7]. Выбор одной из пожароопасных категорий В (В1, В2, В3 или В4)

19
проводится на основании расчетов по методике в [7, 8].
Ниже приведены рекомендации для более полного определения помещений
категорий А, Б или В.
Здание относится к категории А, если в нем суммарная площадь
помещений категории А превышает 5% площади всех помещений или 200 м 2.
Допускается не относить здание к категории А, если суммарная площадь
помещений категории А в здании не превышает 25% суммарной площади всех
размещенных в нем помещениях (но не более 1000 м2), и эти помещения
оборудуются установками автоматического пожаротушения.
Здание относится к категории Б, если одновременно выполнены два
условия: а) здание не относится к категории А; б) суммарная площадь помещений
категорий А и Б превышает 5% суммарной площади всех помещений или 200 м2 .
Допускается не относить здание к категории Б, если суммарная площадь
помещений категории А и Б в здании не превышает 25% суммарной площади всех
размещенных в нем помещений (но не более 1000 м2), и эти помещения
оборудуются установками автоматического пожаротушения.
Здание относится к категории В, если одновременно выполнены два
условия: а) здание не относится к категориям А или Б; б) суммарная площадь
помещений категорий А, Б и В превышает 5% (10%, если в здании отсутствуют
помещения категории А и Б) суммарной площади всех помещений. Допускается
не относить здание к категории В, если суммарная площадь помещений категорий
А, Б и В в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в
нем помещений (но не более 3500 м2), и эти помещения оборудуются установками
автоматического пожаротушения.
Здание относится к категории Г, если одновременно выполнены два
условия: а) здание не относится к категориям А, Б или В; б) суммарная площадь
помещений категорий А, Б, В и Г превышает 5% суммарной площади всех
помещений. Допускается не относить здание к категории Г, если суммарная
площадь помещений категорий А, Б, В и Г в здании не превышает 25% суммарной
площади всех размещенных в нем помещений (но не более 5000 м2), и помещения
категорий А, Б, В оборудуются установками автоматического пожаротушения.
В таблице 3.4 приведены примеры категорий для реальных помещений.
К пожароопасным категориям В1-В4 относят, например, помещения
дисплейных классов, лабораторные помещения, помещения бухгалтерии,
нотариальные, помещения офисов и др., где имеются горючие материалы в
большом количестве (мебель, бумага, покрытие пола, шторы и т.п.), ПЭВМ,
другая оргтехника. Используемые материалы в большинстве своем включают в
себя различные горючие смолы, клеи, материалы на основе каучука, лаки,
компаунды и т.п. В качестве изоляции в монтажных проводах используют
поливинилхлорид, полиэтилен и резину. Наиболее пожароопасными являются
полиэтилен и битумы, которые характеризуются значительной интенсивностью
горения и большой скоростью его распространения.
Установленная категория врывопожарной и пожарной опасности зданий и
помещений в дальнейшем должна указываться:
- в технологической части проекта (в пояснительных записках, в
компоновочных планах, в планах расположения оборудования и др.);
20
 - также в заданиях на проектирование архитектурно-строительной и других
специальных частей проекта.
Материалы с расчетами определения категории взрывопожарной опасности
помещений следует прилагать к технологической части проекта (это указано в
ОНТП 10-99, пункт 1.2).
При размещении в одном помещении участков с технологическими
процессами (операциями) с различной взрывопожарной и пожарной опасностью
устанавливается общая категория помещения, а при размещении в одном здании
или пожарном отсеке помещений различных категорий — общая категория
здания (пожарного отсека).
Таблица 3.4
Примеры категорий помещений по взрывопожарной
и пожарной опасности
Категория
помещений и
Производственные участки
применяемые
материалы
А Участки лакокрасочных покрытий, травления
Применение жидкого металлов (выделение свободного водорода);
натрия, пропитка, заливка и обволакивание обмоток.
неметаллического Водородные станции (для водородных печей и др.)
калия и натрия, склады баллонов с газами, аккумуляторные.
ацетона, сероуглерода, Газогенераторные ацетиленовые станции; склады
эфиров, спиртов карбида кальция, бензохранилища и др.; склады
(метилового, этилового баллонов;
и др.), окрасочные цехи, Участки с выделением водорода; эксплуатация
участки с наличием компрессоров и воздухосборников, участки
сжиженных газов и т.п.. водородных печей
Б Насосные станции для перекачки жидкостей с tвсп
Аммиак, ЛВЖ, ГЖ, паров от 28 до 61ОС. Производства с наличием
окрасочные цехи, аммиака. Участки лакокрасочных покрытий,
участки с наличием пропитки, заливки, обволакивания обмоток,
сжиженных газов и т.п. обработка пластмасс, склады ГСМ.
Мазутные, масляные хозяйства, склады смазочных и
горючих материалов; насосные станции для
перекачки жидкостей.
В1-В4 Радиомонтажные участки, (пайка, ЛВЖ,
Производства по радиоаппаратура большой мощности;
обработке древесины; деревообрабатывающие производства (древесная
пластмасс и резины; пыль очищается в мокрых фильтрах);
склады горючих и вычислительные центры; машинные залы и т.п.
смазочных материалов, Склады масел; закрытые распределительные устрой-
учебные заведения, ВЦ ства, содержащие более 60 кг масла в единице
и т.п. оборудования.

21
 Продолжение таблицы 3.4
Г Цехи термической обработки металла и сварочные,
Негорючие вещества в газогенераторные станции, котельные, литейные и
горячем состоянии кузнечные цехи, горячая прокатка листа и труб; и т.п.
(выделение искр, Сушильные установки, распределительные
пламени), твердые, устройства, содержащие менее 60 кг масла в единице
жидкие и газообразные оборудования.
вещества, применяемые Обработка нагретых полимерных материалов и т.п.
в качестве топлива.
Д Цехи холодной обработки металлов
Негорючие вещества и (металлообрабатывающие, холодной штамповки и
материалы в холодном т.п.).
состоянии (обработка
металлов, порошков и т.
д.).

Порядок проведения расчетов по выбору необходимой категории В1 –

В4.
Пожарная нагрузка радиоэлектронных установок и помещений в целом
определяется: горючими электроизоляционными материалами; горючими
конструктивными элементами помещений и мебелью; горючими материалами,
используемыми для акустической отделки помещений (например, в
вычислительных центрах и центрах управления). Используемые материалы в
большинстве своем включают в себя различные горючие смолы, клеи, материалы
на основе каучука, лаки, компаунды и т.п. В качестве изоляции в монтажных
проводах используют поливинилхлорид, полиэтилен и резину. Наиболее
пожароопасными являются полиэтилен и битумы, которые характеризуются
значительной интенсивностью горения и большой скоростью его
распространения.
Пожарная нагрузка помещений (Q, МДж) зависит от различных сочетаний
горючих и трудногорючих жидкостей и твердых материалов в пределах
оцениваемого пожароопасного участка.
Для расчета пожарной нагрузки надо знать:
- площадь размещения пожарной нагрузки (S, м2);
- высоту помещения (Н, м);
- количество (массу Gi, кг) и наименование применяемых материалов, а также
их низшую теплоту сгорания QрHi.
Перед расчетом в качестве исходных данных определяют массу (в кг) тех
материалов в помещении, которые могут гореть. В эти исходные данные надо
включать и ту мебель, которая имеется в помещении.
Расчетным участком размещения пожарной нагрузки из твердых горючих
и трудногорючих материалов (ТГМ) считается часть площади пола помещения,
на которой складированы ТГМ или изделия из них, а также рабочие места, столы,
ремонтные позиции и т.п. при наличии между ними проходов (промежутков)
технологического назначения шириной не более 1,5 м.

22
 Расчетным участком помещения размещения пожарной нагрузки,
состоящей из ЛВЖ и ГЖ, считается площадь аварийного разлива жидкости на пол
или площадь, ограниченная местными противопожарными преградами в виде
поддонов, приямков, бортиков, вмещающими весь объём аварийного разлива.
Проходы и проезды шириной более 1,5 м являются границами участка,
анализируемого по пожарной опасности.
Предельные расстояния между двумя участками (lПР) с разной пожарной
нагрузкой зависят от того, какие материалы имеются на этих участках.
Порядок определения категории следующий:
1. Сначала определяется пожарная нагрузка (Q) по формуле:
n
Q G
i 1
i  QHi
P
(3.1)
где Q – пожарная нагрузка на участке, МДж;
Gi – вес (масса, количество) i-ого материала пожарной нагрузки, кг;
QрHi – низшая теплота сгорания i-ого материала пожарной нагрузки, МДж/кг.
2. После этого определяется удельная пожарная нагрузка по формуле:
Q
q (3.2)
S
где q – удельная пожарная нагрузка, МДж/м2;
S – площадь размещения пожарной нагрузки, м2 (но не менее 10 м2).
Примеры значений низшей теплоты сгорания i-ого пожароопасного
материала, имеющегося в помещении (QрHi) приведены в таблице 3.5. Для других
материалов значение QрHi выбирают из справочников.
3. Расчетное значение q по формуле (3.2) сравнивается со значением qТ,
приведенным в таблице 3.6, после чего ориентировочно выбирается категория
помещения (В1, В2, В3 или В4).
Из таблицы 3.6 видно, что категория В1 наиболее пожароопасная, поэтому в
таких помещениях для обеспечения пожарной безопасности потребуется больше
технических и организационных мер.
4. Затем проводится уточнение выбранной категории помещения.
5. Если на основании выполненного сравнения q с qТ помещение
предварительно отнесено к категориям В1 или В4, то эти же категории следует
считать выбранными окончательно.
6. Если на основании выполненного сравнения q с qТ помещение
предварительно отнесено к категориям В2 или В3, то после этого надо проверить
выполнение следующего условия:
Q  0.64  qmax  H 2 (3.3)
где qmax – максимальное значение удельной пожарной нагрузки, МДж/м2.
H – высота конкретного помещения, м.
Значение qmax для расчета по формуле (3.3) выбирается по таблице 3.7.
7. Если при проведении уточнения выбранной категории (В2 или ВЗ) по п. 6
окажется, что условие (3.3) выполняется, то выбранную предварительно
категорию надо повысить:
- вместо выбранной ранее категории В2 окончательно выбирается категория В1;
- вместо выбранной ранее категории В3 окончательно выбирается категория В2.

23
 Таблица 3.5
Низшая теплота сгорания пожароопасных материалов (Qр Hi)
№№ Наименование применяемого Низшая теплота сгорания
п/п материала материалов, кДж/кг
1 Пенопласт ФС-7 25670
2 Текстолит ДЦ 24064
3 Нитрол (волокно) 32296
4 Нитролинолеум НЛ/З 8787
5 Линолеум ПВХ 18524
6 Лавсан (волокно) 23716
7 Капрон (волокно) 32296
8 Гетинакс В 23540
9 Поливинилхлорид ПВХ 13120
10 Дерево, ДСП 19000
11 Полиэтилен 20495
12 Стеклопластик 25100
13 Вискоза, волокно 14904
14 Бумага 20000
15 Стекло органическое 29128
16 Текстолит, А 23588
17 Нитролинолеум НЛ-11 9887
18 Бумага фотографическая 13956
19 Пластик 28000
20 Линолеум двухслойный 18832
21 Алюминий 29240
22 Плитка поливинилхлоридная ТС 13760
23 Линолеум, ПВХ на теплой основе 18105
Таблица 3.6
Допустимая пожарная нагрузка для пожароопасных
категорий помещений В1-В4
Удельная пожарная нагрузка, qТ, МДж/м2
Категория помещения
(на оцениваемом участке данного помещения)
В1 более 2200
В2 1401 – 2200
В3 181 – 1400
В4 1 – 180
Таблица 3.7
Рекомендации по выбору qmax
При получении q в пределах: 1401 МДж/м2 ≤ q ≤ 2200 qmax принимается
МДж/м и уточнении категории В2.
2
равным 2200 МДж/м2.
При получении q в пределах 181 МДж/м2 ≤ q ≤ 1400 qmax принимается
МДж/м2 и уточнении категории В3. равным 1400
МДж/м .
2

24
 8. После определения категории помещения на следующем этапе
выполняется необходимый комплекс по пожарной защите как данного
помещения, так и здания в целом (цех, участок, учебное заведение и т.п.). В зави-
симости от выбранной категории устанавливают степень огнестойкости здания,
длину и ширину путей эвакуации, необходимость устройства системы
дымоудаления; выбирают типы пожарных извещателей, установок
автоматического пожаротушения и т. д.

3.5. Классификация помещений и установок по ПУЭ

Часто имеет место такая ситуация, когда все помещения нельзя отнести к
категориям А, Б или В, т.к. расчетное избыточное давление взрыва в помещении
(Р) может быть  5 кПа или объем взрывоопасной смеси при авариях не
превышает 5% объема помещения.
В таких помещениях, однако, могут быть взрывоопасные или
пожароопасные зоны, в которых вероятен взрыв или пожар в двух случаях:
1 - непосредственно при нормальных технологических режимах;
2 - при нарушении технологии или аварийных ситуациях.
Иначе говоря, могут быть ситуации, когда все помещение отнесено к
категории Г, но есть зоны, где имеется вероятность пожаров (например, участки
приготовления СОЖ в механическом цехе).
Сначала выбирается категория помещений, а затем разрабатывают
строительно-планировочные решения и выбирают электрооборудование.
Требования к безопасности к оборудованию, работающему во взрыво-
пожароопасных зонах, устанавливают согласно ПУЭ.
Правила устройств электроустановок (ПУЭ) требуют, чтобы выбор и
установка электрооборудования (машин, аппаратов, устройств), электропроводок
и кабельных линий в помещениях производились на основании классификации
взрыво- и пожароопасных зон.
Поэтому, в соответствии с Правилами эксплуатации электроустановок
(ПЭЭ), всем производственным помещениям в зависимости от взрыво- и
пожароопасности присваивается определенный класс. Это делается для того,
чтобы сами электроустановки не являлись причиной взрывов и пожаров.
Таким образом, в помещениях, где проводятся различные технологические
процессы, не могут устанавливаться одинаково конструктивно оформленные
электроустановки. Например, там, где могут образовываться взрывоопасные
смеси, электрооборудование должно иметь взрывобезопасное оформление.
Взрывоопасная зона — это помещение или ограниченное пространство в
помещении, в котором могут образовываться взрывоопасные смеси.
Пожароопасная зона — является пространство внутри и вне помещений, в
пределах которого постоянно находятся горючие вещества. При этом горючие ве-
щества могут находиться в помещении как при нормальном течении
технологического процесса, так и при его нарушениях.
Индекс «В» в классификации зон по ПУЭ обозначает взрывоопасность.
Индекс «П» — обозначает пожароопасность.
Кто определяет классы взрыво- и пожароопасных зон?
Их также определяют технологи (представители службы главного технолога)
25
вместе с электриками (энергетиками) — представителями службы главного
энергетика проектной или эксплуатирующей организации.
Взрывоопасные зоны (зоны В).
Эти зоны делят на 6 классов.
Взрывоопасной считается зона, если горючие пыли (ГП) имеют значение
НПВ  65 г/м3, а объем взрывооопасной смеси при случайном проливе и
испарении ЛВЖ может превышать 5% от объема помещения (НПВ ≤ 5 %) .
Обычно, это зона вокруг оборудования в радиусе до 5м от аппарата – для
внутренних установок и до 20 м — для наружных установок.
Характеристики взрывоопасных зон приведены в таблице 3.8.
Ниже приведено пояснение различным видам исполнения
электрооборудования, приведенного в таблице 3.8.
Открытого типа — оборудование только ограждают от поражения
человека током при случайном прикосновении к открытым токоведущим частям
(в помещениях без повышенной опасности)
Защищенного типа — конструкция исключает прикосновение к
токоведущим частям под напряжением (сами, конструктивно), но не имеет
«противосыростной» изоляции. При работе во влажной среде и на открытом
воздухе их изготавливают с «противосыростной» изоляцией (такое оборудование
имеет оболочку защитную не ниже IP33). Понятие об оболочках защитных по IP
приведено в учебном пособии [9].
Закрытого типа — установки защищены конструктивно от проникновения
внутрь их пыли, стружки и иных посторонних предметов; имеют охлаждение: а)
поверхностное, т.е. через ребра на корпусе; б) вентилятором, расположенным
внутри кожуха ЭД.
Взрывозащищенного типа — не могут сами стать причиной взрыва, но они
не являются влагонепроницаемыми.
Влагонепроницаемые — выполнены герметически, предназначены для
работы под водой и в сырых помещениях (IP54 и выше). Но они не являются
взрывобезопасными.
Пример. Магнитный пускатель. Он состоит из контакта, расположенного в
защитном кожухе и управляемого дистанционно с помощью кнопок, причем
кнопки располагают у оборудования (с индивидуальным электродвигателем). С
учетом условий эксплуатации их изготавливают: открытыми, защищенными,
закрытыми, пыленепроницаемыми, взрывобезопасными.
Пожароопасные зоны (зоны П).
Зоны П вокруг оборудования делят на 4 класса. В таких помещениях имеются
(хранятся или используются)горючие жидкости (ГЖ) и горючие пыли (ГП) с НПВ
 65г/м3 (т.е. они только горят и их пролив не приведет к взрыву).
Основные характеристики таких зон приведены в таблице 3.8.
Пожароопасными зонами на предприятиях радио¬электроники могут быть
участки, на которых используют керосин и минеральные масла, участки
изготовления ферритовых изделий (П-I) и полировки деревянных корпусов
разной аппаратуры (П-II), столярный (П-IIа), склады древесины (П-III).

26
 Таблица 3.8
Основные характеристики взрывоопасных зон и требования
к выбору электрооборудования для эксплуатации в этих зонах
Примеры зон и рекомендуемый тип
Зона Характеристика зоны
оборудования
В-I Могут образовываться Например, слив ЛВЖ в открытые
взрывоопасные смеси паров и сосуды; загрузка или разгрузка
газов с воздухом при технологических аппаратов, хранении
нормальных условиях работы или переливании ЛВЖ, находящихся в
открытых емкостях.
Оборудование выбирают
взрывобезопасное.
В-Iа Взрывоопасные смеси не Например, помещения вытяжных
образуются при нормальных установок окрасочных цехов - пары
условиях эксплуатации растворителей; на предприятиях
оборудования. Но могут радиоэлектроники такие зоны находятся
образоваться при авариях и на участках, где используют ацетон,
неисправностях трихлорэтилен и другие ЛВЖ.
Оборудование выбирают повышенной
надежности против взрыва.
В-Iб При нормальных условиях Например, это зоны, в которых
взрывоопасные смеси не образуются взрывоопасные смеси
образуются, но при воздуха с аммиаком или водородом
неисправностях или авариях: только в результате аварии (например,
а) горючие газы имеют НПВ  помещения машинных залов аммиачных
15 % с резким запахом при компрессорных, помещения
допустимых концентрациях; лабораторий, в которых горючие газы и
б) возможно образование лишь ЛВЖ имеются в небольших
локальных взрывоопасных количествах).
смесей в объеме менее 5% Оборудование можно выбирать без
объема помещения (в средств взрывозащиты.
частности, взрывоопасные
области образуются в верхней
части помещений производств,
связанных с образованием в
них газообразного водорода).
В-II Производится обработка ГП Например, открытая загрузка и выгрузка
или волокон, способных из оборудования мелко и дисперсных
образовать взрывоопасные горючих материалов; в
смеси с воздухом при радиоэлектронике такие зоны
нормальных режимах работы достаточно редки, например, на
участках получения порошков при
производстве непроволочных
резисторов.
Оборудование надо взрывобезопасное.

27
 Продолжение таблицы 3.8
В-Iг Наружные установки, в Например, газгольдеры, сливные
которых находятся эстакады и т.д.; технологические
взрывоопасные, газы, пары и установки, содержащие ГЖ, ЛВЖ,
ЛВЖ горючие газы и т.д.
Оборудование как для В-Iа.
В-IIа Взрывоопасные Например, при разгерметизации
пылевоздушные смеси могут пневмотранспорта, сепарационные
образовываться только при установки и т.д.; такие зоны имеются в
авариях и неисправностях цехах обработки пластмасс и де-
ревообработки.
Оборудование — как для В-Iб.

3.6. Огнестойкость зданий и сооружений

Пожарно-техническая классификация строительных материалов и

конструкций приводится в соответствии с указаниями в СНиН 21-01-97* [3.18].
Строительные конструкции характеризуются: пожарной опасностью и
огнестойкостью.
Строительные материалы характеризуются пожарной опасностью.

Таблица 3.9
Критерии оценки пожароопасных зон и тип оборудования в них
Класс Основные Рекомендуемый тип защиты
зоны характеристики зоны оборудования
Помещения, Например, помещения, содержащие
П-I содержащие ГЖ минеральные масла, участки
приготовления СОЖ или масел, зоны с
образованием паров водной эмульсии
масел, СОЖ; зоны с применением
керосина.
Машины — закрытого исполнения
П-II Содержатся ГП с НПВ  Например, обработка пластмасс резанием.
65г/м3 Оборудование — закрытого исполнения
П-IIа Содержатся твердые Учебные аудитории, помещения офисов,
горючие вещества, не квартир и т.п.
способные переходить Оборудование — защищенного
во взвешенное исполнения
состояние.
П-III Наружные установки, Оборудование — закрытого исполнения
содержащие ГЖ (с tвсп 
61оС) или твердые ГВ
или ГП.

28
 3.6.1. Характеристики строительных материалов
Пожарная опасность материалов определяется показателями:
- горючестью;
- воспламеняемостью;
- скоростью распространением пламени по поверхности этих материалов;
- дымообразующей способностью;
- и токсичностью.
Эти и другие показатели также с 1 мая 2019 года устанавливают по
методикам в соответствии с ГОСТ 12.1.044-2018 «Пожаровзрывоопасность
веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения».
Новый стандарт устанавливает номенклатуру показателей
пожаровзрывоопасности веществ и материалов и методы их определения.
Стандарт распространяется на простые вещества, химические соединения и
их смеси е различных агрегатных состояниях и комбинациях, в том числе
полимерные и композитные материалы (далее — вещества и материалы),
применяемые в различных отраслях промышленности, быту, транспорте; на
строительные и отделочные материалы.
Горючесть материалов. В зависимости от значений параметров горючести
все материалы подразделены на негорючие (НГ) и горючие (Г).
Горючесть строительных материалов определяется экспериментально путем
помещения образцов цилиндрической формы высотой 50 мм и диаметром 45 мм
в теплоизолированную электропечь с температурой 750°С. Продолжительность
испытания составляет 30 минут.
Негорючими считаются строительные материалы, для которых выполняются
условия:
- прирост температуры в печи за счёт горения образца не более 50°С;
- потеря массы образца не более 50%;
- продолжительность устойчивого пламенного горения не более 10 с.
Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из
указанных значений параметров горючести, относятся к горючим и
подразделяются на четыре группы (таблица 3.10).

Таблица 3.10
Группы горючести строительных материалов
Группа Параметры горючести
горючести Темпера- Степень Степень Продолжитель-
материалов тура поврежде- поврежде- ность
дымовых ния по ния по самостоятель-
газов, длине, массе, ного горения, -
Т,°С SL, %, Sm, % tсг, с
Г1 Слабогорючие ≤135 ≤65 ≤20 0
Г2 Умеренногорючие ≤235 ≤85 ≤50 ≤30
ГЗ Нормальногорючие ≤450 >85 ≤50 ≤300
Г4 Сильногорючие >450 >85 >50 >300

29
 Примечания:
1. Материалы следует относить к определенной группе горючести при
условии соответствия всех значений параметров, установленных таблицей для
этой группы.
2. Для материалов групп горючести Г1, Г2, ГЗ не допускается образование
кипящих капель расплава при испытании.

Справка. Группа горючести однородных и слоистых строительных

материалов, в том числе применяемых в качестве отделочных и облицовочных,
определяется по усредненным результатам стандартных испытаний трех
образцов длиной 1000 мм, шириной 190 мм и реальной толщиной, но не более 70
мм, помещаемых в вертикальную шахтную печь, где источником зажигания
служит газовая горелка.
Воспламеняемость. Согласно ГОСТ 30402-96, воспламеняемость горючих
строительных материалов характеризуется критической (минимальной)
поверхностной плотностью теплового потока (КППТП), при которой возникает
устойчивое пламенное горение материала.
Различают три группы воспламеняемости:
В1 (трудновоспламеняемые) — если величина КППТП равна или больше 35
кВт/м2;
В2 (умеренновоспламеняемые) — больше 20, но меньше 35 кВт/м2;
В3 (легковоспламеняемые) — меньше 20 кВт/м2.
Испытывают на воспламеняемость квадратные образцы со стороной 165 мм
и толщиной не более 70 мм, которые помещают в установку с источником
лучистого теплового потока (радиационной панелью). Испытания проводят в
течении 15 мин или до воспламенения образца.
Распространяемость пламени. Для поверхностных слоев кровли и полов, в
том числе ковровых покрытий, по ГОСТ 30444-97 установлены четыре группы
горючих строительных материалов по распространению пламени по поверхности:
- РП1 (нераспространяющие);
- РП2 (слабораспространяющие);
- РПЗ (умереннораспространяющие);
- РП4 (сильнораспространяющие).
Для других строительных материалов группа распространения пламени по
поверхности не определяется и не нормируется.
Дымообразующая способность. По дымообразующей способности
горючие строительные материалы подразделяются на три группы:
- Д1 — с малой дымообразующей способностью (Dm ≤ 50 м2/кг);
- Д2 — с умеренной дымообразующей способностью (50 < Dm ≤ 500 м2/кг);
- ДЗ — с высокой дымообразующей способностью (Dm > 500 м2/кг).
Коэффициент дымообразования (Dm) характеризует оптическую плотность
дыма, образующегося при пламенном горении и тлении определенного
количества материала в условиях специальных испытаний:

30
 где V — вместимость камеры измерения, м3;
L — длина пути луча света в задымленной среде, м;
т — масса образца, кг;
Т0, Тmin. — соответственно, значения начального и конечного
светопропускания, %.
Токсичность. Горючие строительные материалы по токсичности продуктов
горения подразделяются на четыре группы:
- Т1 (малоопасные);
- Т2 (умеренноопасные);
- ТЗ (высокоопасные);
- Т4 (чрезвычайноопасные).
Cогласно ГОСТ 12.1.044-89, показателем токсичности продуктов горения
(НCH50, г/м3), является отношение количества материала к единице объема
замкнутого пространства, в котором образующиеся при горении материала
газообразные продукты вызывают гибель 50% подопытных животных (таблица
3.11).

3.6.2. Характеристики строительных конструкций

Пожарная опасность строительных конструкций определяется степенью
участия их в развитии пожара, в образовании опасных факторов пожара и зависит
от пожарной опасности материалов, из которых выполнена конструкция.
Различают четыре класса пожарной опасности строительных конструкций:
- К0 (непожароопасные);
- К1 (малопожароопасные);
- К2 (умереннопожароопасные);
- КЗ (пожароопасные).
Таблица 3.11
Классификация материалов по значению
показателя токсичности продуктов горения
Класс опасности Значение НСН50, г/м3, при времени экспозиции, мин
5 15 30 60
Чрезвычайно опасные до 25 до 17 до 13 до 10
Высоко опасные 25-70 17-50 13-40 10-30
Умеренно опасные 70-210 50-150 40-120 30-90
Малоопасные свыше 210 свыше 150 свыше 120 свыше 90
Примечание: при определении токсического эффекта учитывают гибель
животных, наступившую во время экспозиции, а также в течение последующих
14 суток

Класс пожарной опасности строительных конструкций определяется

экспериментально и регламентируется, в соответствии с ГОСТ 30403-95, по
наименее благоприятному показателю (таблица 3.12).

31
 Таблица 3.12
Классы пожарной опасности строительных конструкций

Допускаемый Допускаемые
размер характеристики
повреждения Наличие пожарной опасности
Класс
конструкции, материалов
пожарной
см группа
опасности дымообр
конструкц теплово
вертика горизон горючест воспламе азующей
ий го горения
льные тальные и няемости способно
эффекта
сти
К0 0 0 н.д. н.д. - - -
до 40, до 25, н.д. н.д. н.р. н.р. н.р.
К1 то же то же н.д. н.д. Г2 В2 Д
>40, но >25, но н.д. н.д. н.р. н.р. н.р.
К2 до 80 до 50,
то же то же н.д. н.д. ГЗ ВЗ Д2
КЗ не peгламентируется
КЗ не peгламентируется
Обозначения в таблице: н.д. — не допускается; н.р. — не регламентируется,
Испытывают строительные конструкции с целью определения класса
пожарной опасности в специальных установках путем теплового воздействия в
течение времени, определяемого требованиями к этой конструкции по
огнестойкости, но не более 45 мин. В качестве теплового воздействия
принимается стандартный тепловой режим, при котором испытывают
конструкции на огнестойкость (см. ниже).
Одна и та же конструкция может принадлежать к различным классам
пожарной опасности в зависимости от времени теплового воздействия.
Например:
- К0(15) — конструкция класса К0 при времени теплового воздействия 15
минут;
- К1(30)/КЗ(45) — конструкция класса К1 при времени теплового
воздействия 30 минут и класса КЗ при времени теплового воздействия 45 минут.
Без испытаний допускается устанавливать классы пожарной опасности
конструкций, выполненных только из негорючих материалов (НГ) — К0 и для
конструкций, выполненных только из горючих материалов группы Г4 — КЗ.
Огнестойкость конструкций.
Под огнестойкостью строительных конструкций зданий и сооружений
понимается их способность в условиях пожара сохранять несущую или
ограждающую функции, а также сопротивляться распространению огня.
Огнестойкость характеризуется пределами огнестойкости и пределами
распространения огня.
За предел огнестойкости строительных конструкций принимается время (в
часах или минутах) от начала их испытания по стандартному огневому режиму до

32
наступления одного или последовательно нескольких, нормируемых для данной
конструкции, признаков предельных состояний:
- потери несущей способности (R);
- потери целостности (Е);
- потери теплоизолирующей способности (J).
Потеря несущей способности — это обрушение или деформация
конструкции, при наступлении которых исключается возможность её дальнейшей
эксплуатации.
Потеря целостности — это образование в конструкциях сквозных трещин
или сквозных отверстий, через которые внутрь помещения проникают продукты
сгорания или пламя.
Потеря теплоизолирующей способности определяется повышением
температуры на необогреваемой поверхности конструкции в среднем более чем
на 140 оС или в любой точке этой поверхности более чем на 180 оС по сравнению
с температурой конструкции до испытания.
Предел распространения огня — это максимальный размер повреждений в
виде обугливания, выгорания или оплавления материала в контрольной зоне
образца строительной конструкции, т.е. за границами зоны нагрева. Размер конт-
рольной зоны должен быть не менее 0,75 м.
Степень огнестойкости. По степени огнестойкости, в соответствии с СНиП
21-01-97*, здания подразделяются на четыре группы (таблица 3.13).

Таблица 3.13
Степень огнестойкости зданий, сооружений и пожарных отсеков
Предел огнестойкости строительных конструкций (мин), не
менее
Степень
Лестничные клетки
огнестой-
Несущие Наружны Перекрытия Покрытия марши и
кости
элементы е между бесчердачн внутренн площадк
здания
здания стены этажные ые ие стены и
лестниц
I R 120 RЕ 30 RЕJ 60 RЕ 30 RЕJ 120 R 60
II R 45 RЕ 15 RЕJ 45 RЕ 15 RЕJ 90 R 45
Ш R 15 RЕ 15 RЕJ 15 RЕ 15 RЕJ 45 R 30
IV Не нормируется
Индексом R — обозначается потеря несущей способности. Индексом E —
обозначается потеря целостности. Индексом J обозначается потеря
теплоизолирующей способности, т.е. когда температура точек поверхности
достигает 180 оС.

Материалы по возгораемости подразделяются на три группы:

1 группа – несгораемые;
2 группа – трудносгораемые;
3 группа – сгораемые.
К несгораемым материалам относятся такие материалы, которые под
действием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не

33
обугливаются (металлы).
К трудносгораемым материалам относятся такие материалы, которые под
действием огня или высокой температуры воспламеняются, тлеют или
обугливаются (кирпич, бетон).
К сгораемым материалам относятся такие материалы, которые под
действием огня или высокой температуры воспламеняются, тлеют или
обугливаются и после удаления источника огня продолжают гореть (дерево).
Вопрос повышения пожарной безопасности строительных конструкций
будет рассмотрен ниже.

3.7. Понятие о классах пожаров

Классификация пожаров приведена в СНиП 21-01-97*. Это международная
система классификации. На стадии проектирования в организации определяют
возможные классы пожаров. После этого проводится выбор комплекса мер по
повышению пожарной безопасности.
К классу А относятся пожары, источниками которых являются твердые
сгораемые вещества и материалы (древесный уголь, бумага, текстиль, уголь,
резина).
К классу В относятся пожары, источниками которых являются
легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и плавящиеся при нагревании
твердые вещества и материалы (бензин, спирты, мазут, лаки, краски, каучук,
синтетические материалы).
К классу С относятся пожары, источниками которых являются горючие газы
(водород, ацетилен, углеводороды).
К классу D — пожары, источниками которых являются металлы и их сплавы
(кальций, натрий, магний, титан, алюминий, цинк; щелочные металлы).
К классу Е относятся пожары, источниками которых являются
электроустановки и оборудование, находящиеся под напряжением.

3.8. Оценка размера опасной зоны при пожаре

Оценка параметров возможной опасной зоны при ЧС — это важный этап
оценки всех масштабов возможной ЧС при ее прогнозе, т.е. можно оценить риск
опасности и возможные последствия разрушений инфраструктуры и последствия
для людей. Уменьшить размеры опасной зоны техническими и
организационными мерами, повысить защитные свойства объекта — значит
решить проблему его безопасности.
При расчете зон поражения оценивают причинно-следственную связь двух
процессов: 1) воздействия поражающих факторов на объект; 2) сопротивления
самого объекта этому воздействию.
Оба процесса носят случайный (вероятностный) характер. Поэтому
используют вероятностные методы.

3.8.1. Факторы, влияющие на размер опасной зоны при пожарах

При расчете опасной зоны учитывают, что при температуре нагретой
поверхности более 500 оС (особенно — более 600 оС) кроме инфракрасного
34
излучения присутствует излучение видимого и ультрафиолетового света.
Тепловое излучение передается как на другие поверхности, так и на человека.
Вызывает жжение, болевые ощущения. Кроме теплового потока опасность
возгорания представляет и световое излучение (световой импульс), особенно при
ядерном взрыве. Такое излучение вызывает ожоги открытых участков тела 1, 2, 3
или 4 степеней, поражение глаз, пожары.
На вероятность разрушения здания при воздействии одинаковой нагрузки
влияют: разброс прочности материалов, различие условий изготовления
отдельных элементов, разное отклонение от проектных размеров и т.п.
Поражение людей также будет зависеть от многих факторов, среди которых
плотность расселения, вероятность поражения обломками, возраст, состояние
здоровья, плотность застройки и т.п.
Тепловое излучение пламени или материалов характеризуется
интенсивностью (или плотностью потока) теплового воздействия. Это мощность
лучистого потока — q (Вт/м2).
Опасность светового импульса оценивается по величине световой энергии
на единицу площади освещаемой поверхности — J (Дж/м2).
Радиус опасной зоны при пожаре определяется по предельной величине qкр
и Jкр. При таких значениях (qкр и Jкр) еще не возникает опасность.
В расчетах принимают [3.3, 3.4]:
1 - для человека: qкрч = 350 Вт/м2, Jкрч = 84-168 кДж/м2 (при этом не возникает
опасность ожогов 1-й степени); максимально допустимо 1000 Вт/м2 в течение 3
минут;
2 – для объектов: qкроб и Jкроб — зависят от свойств материалов конструкций
(температура нагрева поверхностей и энергия импульса при таких величинах не
вызывают воспламенения).

3.8.2. Порядок оценки опасной зоны при пожарах

Для ориентировочных прогнозных расчетов радиусы зон теплового
поражения людей (Rож2 и Rож3) при горении пожароопасной смеси, имеющей массу
газа в смеси Q (т), определяют по формулам [3.3]:
- получение ожогов II степени ………Rож2 = 150 Q0,42
- получение ожогов III степени………Rож3 = 80 Q0,42
Разработаны методики расчета зон:
- для пожара разлития газа или жидкости (при нарушении герметичности
сосуда);
- для горения парогазовоздушного облака «огненный шар» (при
разгерметизации резервуара с ГЖ или газом под давлением);
- для горения зданий и промышленных объектов.
Методики расчетов для первого и второго случаев примерно одинаковые.
Расчеты радиуса зоны поражения (R, м) проводят при разных возможных
скоростях ветра V (м/с), так как от этого зависит скорость распространения
пожара в пределах зоны поражения и за ее пределами.
В таблице 3.14 приведен алгоритм расчета радиуса зоны поражения (R, м) по
этим методикам.
Если надо, то можно потом ниже привести примеры расчетов
35
 Пример оценки возможной зоны поражения и возможной обстановки при
пожаре на Московском нефтеперерабатывающем заводе показан на рисунке 3.2
(схема предоставлена в 2014 году штабом МЧС по г. Москве). Такие варианты
оценок возможных размеров зон поражения проводят при разработке Плана
повышения устойчивости функционирования объекта экономики (ПУФ ОЭ).

Таблица 3.14
Порядок расчета возможных зон поражения в зависимости
от возможного варианта пожара
Варианты пожара Порядок расчета радиуса зоны поражения
1. Для пожара при 1. Определяют плотность теплового потока (qпад),
разлитии жидкости падающего на элементарную площадку объекта или на
или газа человека в зависимости от расстояния, на котором
2. Для горения находится объект (человек).
парогазовоздушного 2. Определяют величину плотности теплового потока,
облака «огненный поглощенную конкретным материалом или человеком
шар» (qпогл) в течение определенного времени: qпогл = εqпад (где
ε – степень черноты или поглотительная способность
тепловоспринимающей поверхности; значение ε
выбирают по справочнику).
3. Сравнивают величину qпогл с критическим значением
qкр (значения приведены выше) и делают вывод о риске
пожара на конструкции и на людей.
При горении 1. Расчет протяженности зон теплового воздействия (R,
зданий и м) проводится по формуле:
промышленных R = 0,282 Rпр (q соб / q кр )
объектов где qсоб – плотность потока собственного излучения
пламени пожара, кВт/м2;
qкр – критическая плотность потока излучения пламени
пожара, падающего на облучаемую поверхность, которая
уже может начать приводить к тем или иным
последствиям, кВт/м2.
2. В формуле (3.1) Rпр – это приведенный к кругу размер
реального очага горения, м. Значения qсоб и qкр выбирают
по таблицам в справочниках для конкретных материалов.
3. В расчетах принимают: Rпр = lh для горящих зданий;
Rпр = (1,75-2,0) lh для штабеля пиленого леса; Rпр =
0,8Dрез для горения нефтепродуктов в резервуаре. В этих
формулах: l и h – длина и высота объекта горения, м; Dрез
– диаметр резервуара, м.

Вариант возможной обстановки при пожаре на Московском

нефтеперерабатывающем заводе (МНПЗ):
- Площадь возможного пожара от 10 до 30 км2.
- В зоне пожара может оказаться до 200 000 человек.

36
 Опасность для человека оценивается по величине плотности потока
поглощенного излучения (qпогл), когда он ощущает сильную («едва
переносимую») боль. Это бывает при температуре верхнего слоя кожи более 45
о
С. Время достижения «порога боли» (с) примерно равно: τ = (35/qпогл)1,33.

3.8.3. Порядок оценки опасной обстановки в населенном пункте

Надо ценить ширину магистрали на подъезде к объекту экономики (ОЭ) в
данном месте или к жилым застройкам, чтобы не было сплошных завалов,
затрудняющих действие службы спасения.
Ширина незаваливаемой при ЧС магистрали (дороги) должна быть не менее:
Ш = Нмах + 15 м (3.2)
Надо оценить ширину противопожарного разрыва между зданиями и
сооружениями. Он должен быть не менее Шпр:
Шпр = Н1 + Н2 + 20 м (3.3)
В этих формулах: Нмах – высота наиболее высокого здания на магистрали, м;
Н1 и Н2 – высоты двух соседних зданий, м.

3.9. Мероприятия по пожарной безопасности

Основные направления работ по снижению риска пожаров следующие:
- организационные меры (например, содержание территорий в порядке,
правильная эксплуатация оборудования, транспорта; запрещение курения и
хранения промасленной ветоши в неположенных местах и т.д.);
- строительно-планировочные меры;
- технические мероприятия (включают выбор оборудования с учетом классов
зон вокруг оборудования на основании требований ПУЭ (Правила устройства
электроустановок).

3.9.1. Строительно-планировочные мероприятия

Выше было показано, что разработка мер начинается с правильного выбора
категории зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
(пункты 3.4 и 3.5). Остальные меры выбираются с учетом этой категории.
Строительно-планировочные меры включают:
- правильный выбор подъездов к зданиям и ширины этих подъездов;
- выбор размеров безопасных зон между зданиями;
- правильный выбор строительных материалов с требуемым пределом
огнестойкости и выбор степени огнестойкости основных несущих конструкций
здания (колонки, брандмауэров, стен, потолков, лестниц и т.д.);
- выбор и расстановку противопожарных преград (огнепреградители, легко
сбрасываемые конструкции и т.д.);
- правильную планировку путей эвакуации и выбор необходимой ширины
этих путей эвакуации с учетом требований норм;
- выбор систем пожаротушения и сигнализации с учетом категории
помещений (А, Б, В, Г, Д): для категорий А, Б, В1 и В2 — обязательная
автоматическая система пожаротушения и сигнализация; для категорий Г, Д —
бывает достаточно оснащение только противопожарной сигнализацией;
- выбор необходимой системы вентиляции и системы очистки воздуха с
37
учетом категории помещений (А, Б, В,Г, Д);
- оснащение помещений первичными средствами пожаротушения с учетом
класса пожаров (А, В, С, D, Е) и категории помещений (А, Б, В, Г, Д).
При очистке и транспортировке взрывоопасных пылей с НПВ  63г/м3 и tвсп
до 61оС (особенно до 45 оС) фильтры и вентиляторы следует изолировать от
помещения цеха, а для снятия статического электричества пылеприемники и
воздуховоды вентиляционных установок должны быть заземлены (сопротивление
не более 100 ОМ — только от статического электричества).
Напомним, что ряд мер пожарной безопасности надо реализовывать с
учетом класса и подкласса функциональной пожарной опасности здания.
Например, класс Ф4 (учебные заведения, научные и проектные организации,
учреждения управления) имеет 4 подкласса:
- Ф4.1 — школы, внешкольные учебные заведения, средние специальные
учебные заведения, профессионально-технические училища;
- Ф4.2 — высшие учебные заведения, учреждения повышения квалификации;
- Ф4.3 — учреждения органов управления, проектно-конструкторских
организаций, информационные и редакционно-издательские организации,
научно-исследовательские организации, банки, конторы, офисы;
- Ф4.4 — пожарные депо.
Класс Ф5 — это производственные и складские здания, сооружения и
помещения, в том числе лаборатории и мастерские, расположенные в зданиях
классов Ф1, Ф2, ФЗ и Ф4. Этот класс имеет 3 подкласса:
- Ф5.1 — производственные здания и сооружения, производственные и
лабораторные помещения, мастерские;
- Ф5.2 — складские здания и сооружения, складские помещения; стоянки для
автомобилей без технического обслуживания и ремонта; книгохранилища,
архивы;
- Ф5.3 — сельскохозяйственные здания.
К несущим элементам здания относятся конструкции, обеспечивающие его
общую устойчивость и геометрическую неизменяемость при пожаре, — несущие
стены, рамы, колонны, балки, ригели, фермы, арки, диафрагмы жесткости и т.п.
Здания и помещения категорий А проектируют, как правило, I степени
огнестойкости в ряде случаев допустимо проектировать II степени. Здания
категории Б проектируют I или II степени огнестойкости (допустимо III, но надо
тогда предусматривать очень много мер безопасности). Здания категорий В (В1–
В4) надо проектировать I или II степени огнестойкости. Для категории В4
допускаются здания III или IIIа степени огнестойкости, но это также потребует
много мер противопожарной безопасности.
Пределы огнестойкости основных конструкций зданий приведены в таблице
3.15.
Чем выше степень огнестойкости, тем больше время развития пожара (tразв,
ч), тем выше вероятность того, что больше людей сможет эвакуироваться,
быстрее можно ликвидировать пожар.

Таблица 3.15
38
 Минимальные пределы огнестойкости основных строительных
конструкций для зданий разной степени огнестойкости
Минимальные пределы огнестойкости строительных
конструкций, ч (над чертой) и максимальные пределы
Степень огнестойкости зданий

распространения огня по ним, см (под чертой)

Элементы

(в том числе с утеплителем) и

другие несущие конструкции
покрытий

марши лестничных клеток

косоуры, ступени, балки и
стены

лестничные площадки

балки, фермы, арки, рамы

числе с утеплителем) и
(в том
плиты настилы

перекрытий
лестничных клеток

числе из навесных

плиты, настилы
несущие (в том

прогоны
панелей) не

(перегородки)
самонесущие

наружные не
несущие и

колонны
внутренние
несущие

2,5 1,25 0,5 0,5 2,5 1 1 0,5 0,5

I
0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 1 0,25 0,25 2 1 0,75 0,25 0,25
II
0 0 0 0 0 0 0 0 0
0,25
2 1 0.25 2 1 0,75 н.н. н.н.
III 0,5
0 0 40 0 0 25 н.н. н.н.
0 40
1 0,5 0,25 0,25 0,25 1 0,25 0,25 0,25
IIIa
0 0 40 40 0 0 0 25 25
IIIб 0.25
0.25
1 0,5 0.25 1 0.75 0.75 0 0.75
0,5
40 40 40 40 0 25 0,5 25(40)
0 40
25(40)
IV 0,5 0.25 0.25 0.25 0,5 0.25 0.25 н.н. н.н.
40 40 40 40 40 25 25 н.н. н.н.
IVa 0,5 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0,25 0.25
40 40 н.н. 40 0 0 0 н.н. 0
V Не нормируется
Примечания:
1. В скобках приведены пределы распространения огня для вертикальных и
наклонных участков конструкций.
2. Сокращение «н.н.» означает, что показатель не нормируется

Из таблицы 3.15 видно, что для зданий I степени огнестойкости все основные
конструкции имеют предел огнестойкости не менее 0,5 часа, а основные
сооружения выполнены из материалов повышенной сопротивляемости и имеют
предел огнестойкости до 2,5 часов; это обеспечивает tразв ˃ 2 часов.
Для зданий II степени огнестойкости все основные конструкции имеют
39
предел огнестойкости не менее 0,25 часа, это обеспечивает tразв примерно 2 часа.
Для зданий III степени огнестойкости все основные конструкции имеют
предел огнестойкости не менее 0,25 часа, но у этих материалов больше предел
распространения пламени (например, это каменные сооружения с деревянными
оштукатуренными переборками); у таких зданий это обеспечивает tразв ≤ 1,5 часа.
А у зданий IV степени — tразв ≤ 1 часа.
Помещения категорий А и Б преимущественно размещают у наружных стен.
Размещение помещений категорий А и Б в подвальных и цокольных этажах не
допускается. В зданиях категории А и Б коридоры следует разделять через
каждые 60 м противопожарными перегородками 2-го типа с дверями 3-го типа.
Примеры объектов по пожарной опасности:
А – нефтеперерабатывающие заводы; химические производства; склады
бензина, растворителей, красок.
Б – производства приготовления и транспортировки угольной и древесной
пыли, муки; воздушные коммуникации.
В – вузы; вычислительные центры, многие НИИ; деревообрабатывающие
производства; склады леса, масел; текстильные производства; штапеля с
деревянными лесами.
Г – металлургические производства, прокатные, литейные,
кузнечнопрессовые цехи и участки; котельные; транспортные цехи.
Д – предприятия по холодной обработке металла (давлением, резанием и др.);
корпусные и механосборочные цехи.
Повышение огнестойкости строительных конструкций.
Повышение огнестойкости имеет первостепенное значение, поскольку
наибольший ущерб от пожаров, как правило, наблюдается в зданиях с
конструкциями, имеющими недостаточное сопротивление распространению
огня.
Каменные и кирпичные конструкции благодаря своей массивности и
хорошим теплофизическим показателям обладают высоким сопротивлением
действию огня в условиях пожара. Так стена из кирпича толщиной 25 см имеет
предел огнестойкости, равный 5,5 ч, что вполне отвечает требованиям пожарной
безопасности. Напротив, незащищенные металлические конструкции имеют
невысокий предел огнестойкости, который определяется временем их нагрева до
критической температуры.
Для повышения степени огнестойкости материалов проводят облицовку и
штукатурку металлических конструкций веществами с минимальным
коэффициентом теплопроводности. Так, гипс толщиной 6 мм повышает предел
огнестойкости с 0,25 до 3,3ч. Эффективно применение вспучивающих мастик
(красок) по металлу (ВПМ) и по дереву (ВПД), которые при пожаре
вспучиваются. Эффективно нанесение на дерево асбоцементных, гипсовых и
других покрытий толщиной до 29 мм или пропитка дерева антипиренами.
Нормативная и техническая документация на строительный материал
должна содержать сведения о его пожарной опасности - пожарно-технические
характеристики, указанные в этих нормах. Для отделочных и облицовочных
материалов, покрытий полов, кровельных, гидроизоляционных и
теплоизоляционных материалов определяются показатели пожарной опасности,
40
которые вносятся в сертификат пожарной безопасности и нормативно-
техническую документацию (ГОСТы, ТУ и др.) на них.
Организация-производитель в нормативной и технической документации на
строительный материал может заявить предельные значения показателей
пожарной опасности этого материала (наиболее опасные: Г4; РП4; ВЗ; ДЗ; Т4) без
подтверждения стандартными испытаниями. Номенклатура необходимых
показателей пожарной опасности строительных материалов, которые
указываются в сопроводительных документах, приведена в таблице 3.16.
Эвакуационные выходы.
Важным обстоятельством является правильное определение собственно
эвакуационных выходов и эвакуационных путей, поскольку далеко не каждый
дверной проем и не каждая лестничная клетка могут считаться таковыми.
Согласно СНиП 21-01-97*, выходы считаются эвакуационными, если они
ведут:
а) из помещений первого этажа наружу: непосредственно; через коридор;
через вестибюль (фойе); через лестничную клетку; через коридор и вестибюль
(фойе); через коридор и лестничную клетку;
б) из помещений любого этажа, кроме первого: непосредственно в
лестничную клетку или на лестницу 3-го типа; в коридор, ведущий
непосредственно в лестничную клетку или на лестницу 3-го типа; в холл (фойе),
имеющий выход непосредственно в лестничную клетку или на лестницу 3-го
типа;
в) в соседнее помещение (кроме помещения класса Ф5 категории А или Б) на
том же этаже, обеспеченное выходами, указанными выше в пунктах а и б.

Таблица 3.16
Номенклатура необходимых показателей пожарной опасности
строительных материалов в сопроводительных документах
Строительный Показатель пожарной опасности
материал Группа Группа Группа Коэффици Показатель
горючест распрост восплам ент токсичности
и ранения еня- дымообраз продуктов
Отделочные и + пламени
- емости
+ ования
+ горения
+
облицовочные
материалы
Материалы для + + + + +
покрытия полов
Ковровые покрытия - + + + +
полов
Кровельные + + + - -
материалы
Гидроизоляционные + - + - -
и пароизоляционные
материалы толщи-
ной более 0,2 см*)
Теплоизоляционные + - + + -
материалы

41
*) При применении гидроизоляционных материалов для поверхностных слоев
кровель показатели их пожарной опасности следует определять по графе
«кровельные материалы».

Допускается выход в помещение категории А или Б рассматривать как

эвакуационный, если он ведёт из технического помещения без постоянных
рабочих мест, предназначенного для обслуживания вышеуказанного помещения
категории А или Б.
Эвакуационные выходы из подвальных и цокольных этажей следует
предусматривать непосредственно наружу обособленными от общих лестничных
клеток здания. Допускается эвакуационные выходы из фойе, гардеробных,
курительных и санитарных узлов, размещенных в подвальных или цокольных
этажах зданий классов Ф2, ФЗ и Ф4, предусматривать в вестибюль первого этажа
по отдельным лестницам 2-го типа.
В общем случае требуемые количество и ширина эвакуационных выходов из
помещений, с этажей и из зданий определяются в зависимости от максимально
возможного числа эвакуирующихся через них людей и предельно допустимого
расстояния от наиболее удаленного места возможного пребывания людей
(рабочего места) до ближайшего эвакуационного выхода.
Однако, в любых случаях не менее двух эвакуационных выходов должны
иметь помещения:
- класса Ф1.1, предназначенные для одновременного пребывания более 10
чел.;
- подвальных и цокольных этажей, предназначенные для одновременного
пребывания более 15 чел.;
- любого назначения, предназначенные для одновременного пребывания
более 50 чел;
- класса Ф5 категории А и Б с численностью работающих в наиболее
многочисленной смене более 5 чел., категории В — более 25 чел. или площадью
более 1000 м2;
- класса Ф 1.3 (квартиры), расположенные на двух этажах (уровнях), при
высоте расположения верхнего этажа более 15 м (отдельно с каждого этажа).
Два эвакуационных выхода должны быть предусмотрены с открытых
этажерок и площадок в помещениях класса Ф5, предназначенных для
обслуживания оборудования, при площади пола яруса более 100 м2 (для
помещений категорий А и Б) и более 400 м2 (для помещений других категорий).
По общему правилу число эвакуационных выходов с этажа должно быть не
менее двух, если на нем располагается помещение, которое должно иметь не
менее двух эвакуационных выходов. Кроме того, не менее двух эвакуационных
выходов должны иметь этажи зданий классов:
- Ф1.1; Ф3.3; Ф4.1; Ф4.2;
- Ф1.2; ФЗ; Ф4.3 при высоте расположения этажа более 9 м и численности
людей на этаже более 20 чел.;
- Ф1.3 при общей площади квартир на этаже, а для зданий секционного типа
(на этаже секции) — более 500 м2; при меньшей площади каждая квартира,
расположенная на высоте более 15 м, кроме эвакуационного выхода должна иметь

42
аварийный выход;
- подвальные и цокольные этажи при площади более 300 м2 или
предназначенные для одновременного пребывания более 15 чел.
Число эвакуационных выходов из здания должно быть не менее числа
эвакуационных выходов с любого этажа этого здания. При наличии двух и более
эвакуационных выходов они должны располагаться рассредоточено. В СНиП 21-
01-97 каких-либо конкретных условий по взаимному расположению эвакуа-
ционных выводов не приводится.
Минимальное расстояние (L) между наиболее удаленными один от другого
эвакуационными выходами из помещения определяется по формуле:

L ≤ 1,5·Р, (3.4)

где Р— периметр помещения, м.

Высота эвакуационных выходов в свету должна быть не менее 1,9 м, а высота
горизонтальных участков путей эвакуации — не менее 2 м.
Ширина эвакуационных выходов принимается не менее:
- 1,2 м — из помещений класса Ф1.1 при числе эвакуирующихся более 15
чел.;
- 1,2 м — из помещений и зданий других классов функциональной пожарной
опасности (за исключением класса Ф1.3) при числе эвакуирующихся более 50
чел.;
- 0,8 м — во всех остальных случаях.
Ширина наружных дверей лестничных клеток и дверей из лестничных
клеток в вестибюль должна быть не менее ширины любого эвакуационного
выхода на лестничную клетку, но, как правило, не менее:
- 1,35 м — для зданий класса Ф1.1;
- 1,2 м — для зданий с числом людей, находящихся на любом этаже, кроме
первого, более 200 чел.
Ширина горизонтальных участков путей эвакуации и пандусов должна быть
не менее:
- 1,2 м — для общих коридоров, по которым могут эвакуироваться из
помещений класса Ф1 более 15 чел., а из помещений других классов
функциональной пожарной опасности — более 50 чел;
- 0,7 м — для проходов к одиночным рабочим местам;
- 1,0 м — во всех остальных случаях.
В любом случае эвакуационные пути и выходы должны быть такой ширины,
чтобы с учетом их геометрии по ним и через них можно было беспрепятственно
пронести носилки с пострадавшим.
При дверях, открывающихся из помещений в общие коридоры, за ширину
эвакуационного пути по коридору следует принимать ширину коридора,
уменьшенную: на половину ширины дверного полотна — при одностороннем
расположении дверей; на полную ширину дверного полотна — при двустороннем
расположении дверей. Двери эвакуационных выходов и другие двери на путях
эвакуации должны открываться по направлению выхода из здания. Ширина
дверей — не менее 1 м.
43
 Эвакуационные пути не должны включать лифты и эскалаторы, так как
механический привод связан с источником энергии, который при пожаре или
аварии может выйти из строя, а также некоторые другие участки.
Предельно допустимая (требуемая) протяженность путей эвакуации из
помещения (lТР) устанавливается нормами в зависимости от класса
функциональной пожарной опасности и категории помещений и зданий по
взрывопожароопасности, численности эвакуируемых, геометрических
параметров помещений и эвакуационных путей, класса конструктивной
пожарной опасности и степени огнестойкости здания, плотности людского потока
и др.
Фактическая протяженность путей эвакуации (lТР) определяется по проекту
или по реальному объекту.
Нормирование длины путей эвакуации имеет свои особенности для
помещений и зданий различных классов функциональной пожарной опасности.
Так, для помещений производственных и складских зданий (класс Ф5)
площадью более 1000 м2 регламентируется предельно допустимое расстояние от
наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода
непосредственно наружу или в лестничную клетку.
Рекомендации по выбору расстояния между соседними участками в
помещении.
Если на участке несколько разных материалов, то общая пожарная нагрузка
на участке определяется как сумма отдельных пожарных нагрузок.
Участком размещения пожарной нагрузки, состоящей из ЛВЖ и ГЖ,
считается площадь аварийного разлива жидкости на пол или площадь,
ограниченная местными противопожарными преградами в виде поддонов,
приямков, бортиков, вмещающими весь объём аварийного разлива.
Участком размещения пожарной нагрузки из твердых горючих и
трудногорючих материалов (ТГМ) считается часть площади пола помещения, на
которой складированы ТГМ или изделия из них, рабочие места, столы, ремонтные
позиции и т.п. при наличии между ними проходов (промежутков) техноло-
гического назначения шириной не более 1,5 м.
Проходы и проезды шириной более 1,5 м являются границами участка.
Предельные расстояния между двумя участками с разной пожарной
нагрузкой (LПР) зависят от того, какие материалы имеются на этих участках.
Если на участке пожарная нагрузка определяется только наличием ЛВЖ или
ГЖ, то LПР зависит от минимального расстояния от поверхности пожарной
нагрузки до нижнего пояса ферм перекрытия (покрытия) по высоте (Н), чтобы
исключить распространение пожара через перекрытия.
При хранении на участке твердых горючих и трудногорючих материалов LПР
зависит от величины критической плотности падающих лучистых потоков qКР,
кВт/м2.
Для пожарной нагрузки, состоящей из ЛВЖ или ГЖ, расстояния между
соседними участками задаются условиями:
LПР ≥ 15 м, при Н ≥ 11 м;
LПР ≥ (26 – Н) м, при Н < 11 м.
Для пожарной нагрузки, состоящей из твердых материалов должны
44
выполняться следующие условия:
l = LПР, при Н ≥ 11 м;
l = LПР + (11 – Н) м, при Н < 11 м.
Численные значения величины LПР как функции qКР приведены в таблице
3.17. Рекомендуемые при расчетах значения qКР для различных материалов
приведены в таблице 3.18.

Таблица 3.17
Значения предельных расстояний (LПР) между участками
с разной пожарной нагрузкой из твёрдых материалов с разными
значениями qКР в помещениях категории В4 при разных
qКР, кВт/м2 5 10 15 20 25 60 40 50
LПР, м 12 8 6 5 4 3,8 3,2 2,8

Для категорий помещений В1, В2 и В3 значения LПР будут выше, чем

приведенные в таблице 3.17.

Для материалов с неизвестными значениями qКР предельные расстояния LПР

принимаются больше 12 м (LПР ≥ 12 м).
Таким образом, другие технологические участки от конкретного
пожароопасного участка следует располагать на расстоянии больше, чем LПР.
Пример. На участке с Н ≥ 11 м проводится обработка древесины (сосна с
влажностью 12 %). В этом случае l = LПР. Для сосны по таблице 3.18 выбираем,
что qКР = 12,9–13,9 кВт/м2, тогда по таблице 3.17 находим, что LПР ≥ 7 м, т.е.
другой технологический участок должен располагаться на расстоянии более 7 м.

Таблица 3.18
Критические плотности падающих лучистых потоков (gКР)
для различных пожароопасных материалов при продолжительности
их облучения примерно 15 минут

Наименование материала Значение qКР , кВт/м2

Древесина (сосна влажностью 12%) 12,9–13,9
ДСП (плотностью 417 кг/м2) 8,3
Торф брикетный 13,2
Торф кусковой 9,8
Хлопок
................- волокно 7,5
Слоистый пластик 15,4
Стеклопластик 15,3
Пергамин 17,4
Резина 14,8
Уголь 35,0
Рулонная кровля 17,4
Сено, солома (при влажности до 8%) 7,0

Дополнительные сведения по выбору qКР и по ориентировочному расчету

45
фактических значений плотности лучистого потока (q, Вт/м2) приведены ниже в
подпункте 3.9.4.

3.9.2. Технические мероприятия

Технические мероприятия предусматривают:
- соблюдение параметров технологических процессов пожароопасных и
взрывоопасных производств согласно техническому паспорту;
- соблюдение противопожарных норм и правил при эксплуатации
пожароопасных систем (электрических, освещения, вентиляции, отопления и
т.д.).
Технические мероприятия также включают выбор оборудования с учетом
классов зон вокруг оборудования на основании требований ПУЭ (Правила
устройства электроустановок), исключение при работе перегрузок, перегрева.
В классах зон П-I и П-II электрооборудование, нормально искрящее по
условиям работы, удаляют от мест скопления горючих материалов. Например, ЭД
с контактными кольцами размещают на расстоянии более 1 м от мест скопления
горючих веществ или отделяют от них несгораемым экраном. Выключатели
осветительных сетей выносят за пределы этих зон. Соединительные и
ответвительные коробки выполняют в пыленепроницаемом исполнении; не
допускается применение коробок в нормальном исполнении с предохранителями.
В помещении кислородных установок запрещается применение
маслонаполненных электрических аппаратов.
В пожароопасных зонах любого класса можно использовать электрические
машины, продуваемые чистым воздухом, не содержащим паров или горючей
пыли.
Рекомендации по выбору светильников для пожароопасных зон приведены в
таблице 3.19. Так, светильники с лампами накаливания должны иметь сплошное
силикатное стекло, защищающее лампу. Они не должны иметь отражателей и
рассеивателей из сгораемых материалов.
Учет условий эксплуатации при выборе оборудования. При выборе
технологического оборудования для его установки на участке (при
проектировании) важно, чтобы оно имело необходимый класс защиты от
попадания внутрь пыли, влаги и посторонних предметов. Аналогично — так надо
поступать и при выборе действующего оборудования для реализации выбранной
технологии на одном из действующих участков с похожим оборудованием.
Свой класс защиты по международной классификации «IP» (это
специальный код «Индекс защиты») имеет каждое оборудование. Эта маркировка
имеется на отдельных элементах оборудования и указана в технической
документации на это оборудование.
При выборе необходимого класса защиты по IP надо изучить условия, в
которых уже эксплуатируется оборудование на действующем участке, или
предполагается эксплуатировать оборудование на проектируемом участке; после
этого надо выбрать необходимый код защиты. Основным документом для выбора
кода служит ГОСТ 14254–15 и рекомендации в учебном пособии пособии [3.25].
Выбранный код для нужного оборудования сравнивают с кодом «IP» в Паспорте
конкретного оборудования: фактический код «IP» в Паспорте оборудования
46
должен быть не меньше, чем код, выбранный по ГОСТ 14254–15, и по
рекомендациям в [3.25] и требованиям в соответствующих ГОСТах. Это
необходимо для надежной работы оборудования, чтобы исключить возможность
проникновения внутрь его пыли и влаги, уменьшить опасность пожаров и сбоев в
работе, уменьшить опасность поражения электрическим током работников и т.п.
Основные рекомендации по выбору оборудования с учетом необходимого кода
защиты приведены в учебном пособии [3.25]
Таблица 3.19
Рекомендации по выбору светильников с люминесцентными лампами
в пожароопасных помещениях
Классы пожароопасных помещений
Складские помещения
Рекомендуемое П-II
(класс П-IIа) с
исполнение (с местным
ценными горючими
и примеры П-I, П-II нижним
материалами или
отсосом)
ценными материалами
и П-IIа
в горючей упаковке
Исполнение Полностью Любое Любое. Отражатели из
светильников и или частично негорючих материалов
характерные пылезащищен
требования к ное или
светильникам для пыленепрони
данного класса цаемое
помещения
Примеры типов ПВЛП, Те же, что и ПВЛМ, ЛСП04, ЛДР,
светильников ЛСП08, для П-I и П-II и ЛДОР, ЛСП01, ЛСП02
ПВЛМ, также ЛДР, и др.
ЛСП04, и др. ЛДОР, ЛСП02,
ЛСП01 и др.

Противопожарными дверями оборудуются:

- помещения с пожароопасными производствами;
- кабельные тоннели, вентиляционные камеры;
- электрощитовые и подстанции, встроенные в здания и сооружения;
- помещения насосных станций, центральных и местных тепловых пунктов,
встроенных в здания и сооружения;
- помещения машинных отделений лифтов;
- кладовые для хранения горючих материалов;
- шахты, ниши и каналы для прокладки коммуникаций;
- выходы лестничных клеток на чердак или кровлю зданий;
- технические помещения подвальных и цокольных этажей;
- эвакуационные выходы из поэтажных коридоров на лестничные клетки.
Противопожарные двери оборудуются устройствами для автоматического
закрывания при пожаре, которые соединены с системой пожарной сигнализации.

47
 Пример реализации некоторых технических мер для механических
цехов.
Обработка магниевых сплавов должна производиться в специально
выделенных помещениях (по согласованию с органами Пожарного и Санитарного
надзора разрешается участки обработки магниевых сплавов размещать в общих
механообрабатывающих цехах, кроме участков шлифования и полирования).
Помещения, в которых производится обработка или хранение магниевых
сплавов и магния, относятся к помещениям пожароопасных производств
категории В и классу П-II по ПУЭ. Полировальные и шлифовальные отделения
помещений по обработке таких сплавов — это взрывопожарные производства
категории Б и класс зоны В-IIа.
Требования пожарной безопасности к вентиляции изложены в ГОСТ
12.3.025-80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности».
Например, воздуховоды для удаления пыли титановых и магниевых сплавов
должны иметь гладкие внутренние поверхности без карманов и углублений,
исключающих скапливание пыли; минимальную длину и число поворотов.
Радиусы закруглений должны быть не менее трех диаметров.
Воздуховоды для отсасывания магниевой пыли должны быть оборудованы
клапанами, открывающимися наружу из взрывоопасного помещения. Воздух,
удаляемый местными отсосами при обработке магниевых сплавов на
полировальных и шлифовальных участках (станках) должен быть очищен в
масляных фильтрах до поступления его в вентилятор. Фильтры и вентиляторы
должны быть изолированы от цеха, где производится обработка резанием. Во
избежание образования взрывоопасной смеси не допускается применять для
очистки воздуха сухие центробежные циклоны и суконные фильтры.
Для снятия статического электричества пылеприемники и воздуховоды
вентиляционных установок должны иметь надежное заземление.
Помещения обработки магния и его сплавов должны быть оборудованы
установками автоматического пожаротушения и приборами пожарной
сигнализации.

3.9.3. Вариант построения системы безопасности здания

На рисунке 3.2 приведен вариант построения комплексной системы
безопасности здания в полном соответствии с требованиями норм. Такая система
внедрена, например, в ряде зданий МГТУ им. Н.Э. Баумана.
Общий алгоритм проведения работ.
Общий алгоритм работ по этому направлению следующий:
- надо выделить ответственных от своей организации для проведения
комплекса работ или заключить договор с экспертной организацией,
аккредитованной на проведение независимой оценки рисков в области
обеспечения пожарной безопасности;
- затем надо провести оценку пожарного риска (этот этап включает: анализ
документов, характеризующих пожарную опасность объекта защиты;
обследование объекта защиты для получения объективной информации о
состоянии пожарной безопасности; при необходимости – выполнение расчета по
оценке пожарного риска; подготовка выводов о выполнении условий
48
соответствия объекта защиты требованиям пожарной безопасности; разработку
мер по выполнению всех условий соответствия);
- обосновать объемы финансирования и материального обеспечения;
- оформить документ (заключение) об оценке состояния пожарной
безопасности подразделений ОЭ.

Рисунок 3.2 - Пример комплексной системы безопасности здания

Противопожарный режим в организациях включает: режимные требования

к содержанию территории (требования к планировке территории, требования к
дорогам, въездам и проездам, требования к размещению инженерных сетей);
режимные требования к содержанию зданий и помещений. Содержание
требований следующее:
- применение конструкций и материалов в соответствии с нормами;
- сохранение конструктивных, объемно-панировочных и инженерно-
технических решений проекта;
- возможность своевременной эвакуации и спасения людей;
- возможность доступа пожарным к очагу пожара;
- обеспечение работоспособности средств противопожарной защиты здания.
Надо проверить, чтобы системы пожаротушения и сигнализации, системы
вентиляции, типы пылеуловителей и фильтров были спроектированы и
установлены с учетом категории взрывопожарной и пожарной опасности
помещений и с учетом класса зон по ПУЭ.

3.9.4. Проведение оценки безопасных расстояний между зданиями

Это важный этап работы. Безопасное расстояние исключает опасность
возгорания соседних зданий и резервуаров с горючими материалами при пожаре
от мощных, поглощенных конструкцией, лучистых потоков интенсивностью
(плотностью) q (кВт/м2 или Вт/м2).

49
 Сначала проводят оценку рекомендуемой ширины разрывов Шпр по формуле
(3.3), а затем проводят оценку величины q (особенно в том случае, если норма
ширины разрыва Шпр не выполняется).
Расчет q проводится по разным методикам в зависимости от типа пожара и
горящего материала. После этого проводится оценка возможного времени
воспламенения горючих материалов по формуле: τ = A/(q – qкр)n, здесь А и n -
константы (для конкретных веществ их выбирают по таблицам в справочниках).
Примеры значений qкр были приведены в таблице 3.18.
Общий порядок оценки параметров q и τ был приведен в пункте 3.8.
Ниже приведена более подробная методика оценки фактического значения q
при оценке риска пожаров на первом этапе проведения работ по повышению
устойчивости функционирования объекта экономики (ПУФ ОЭ).
Методика расчета плотности лучистого теплового потока.
Напомним, что возможность возгорания конструкций и материалов под
действием потоков горячего воздуха и лучистого излучения пожара, а также
безопасное удаление людей от очага пожара являются главными показателями,
характеризующими обстановку при пожаре.
Рекомендации по ориентировочной оценке плотности лучистого теплового
потока (q, Вт/м2) приведены в учебнике [10].
При открытых пожарах главным источником распространения пожара
является лучистый теплообмен. Плотность лучистого теплового потока (q, Вт/м2)
зависит от большого числа факторов. Учесть каждый из таких факторов в
аналитическом выражении, описывающем процесс теплообмена, очень сложно,
поэтому при проведении расчетов учитываются только основные из них. Расчеты
q проводят по формуле Стефана-Больцмана:


q  C ПР    F1   Т 2 / 100   Т1 / 100  ,
4 4
 (3.5)

где СПР – приведенный коэффициент излучения, Вт/(м2 . К4);

ε – приведенная степень черноты окружающих предметов;
F1–площадь поверхности, излучающей лучистый поток, м2;
ψ – коэффициент облучаемости, зависящий от расположения и размеров
поверхностей и показывающий долю лучистого потока, излучаемого
поверхностью пламени;
Т1– средняя температура самовоспламенения нагреваемых поверхностей, оК;
Т2– средняя температура пламени, оК.
Для практических расчетов можно принимать СПР ≈ 4,9 Вт/(м2 . К4).
Рекомендации по выбору других показателей, необходимых для расчета по
формуле (3.5), приведены ниже.
Средняя температура поверхности пламени (Т2, К) для некоторых горючих
материалов:
- торф, мазут 1273
- древесина, нефть, керосин, дизельное топливо 1373
- каменный уголь, каучук, бензин 1473
- антрацит, сера 1573

50
 - горючие газы 1773
Температура самовоспламенения (Т1, К) некоторых веществ:
- картон серый 478
- войлок строительный 498
- ацетон 523
- этиловый спирт 568
- нефть 573
- бензин, керосин 573
- древесина сосновая 643
- дизельное топливо 653
- торф кусковой и брикетный 700
- мазут 738
- хлопок-волокно 883
- допустимая температура на теле человека 313 (40 0С)
Приведенная степень черноты окружающих предметов (εпр) определяется по
степени черноты факела пламени (εп) и степени черноты облучаемого материала
(εм) по формуле:
1
 ПР  ,
 1  S1   1  (3.6)
       1

 П  2  М
S  

где S1 и S2 – площадь соответственно факела и облучаемой поверхности, м2.

Степень черноты факела пламени (εп) для некоторых материалов:
- каменный уголь, древесина, торф 0,7
- мазут, нефть 0,85
- бензин, керосин, дизельное топливо 0,98
Степень черноты различных материалов (εм):
- сталь листовая 0,6
- сталь окисленная 0,8
- медь окисленная 0,95
- резина твердая 0,86
- резина мягкая 0,9
- дерево строганое, картон, торф 0,93
- толь кровельный 0,9
- кожа тела человека 0,95
Взаимное размещение факела пламени и облучаемого тела учитывается с
помощью коэффициента ψ. Значение этого коэффициента зависит от формы и
размера факела, а также от расположения облучаемой поверхности по отношению
к факелу пламени.
Значение плотности теплового потока существенно зависит от
продолжительности воздействия.
Минимально необходимая для возгорания материала плотность теплового
излучения, воздействующая на тело в течение определенного времени,
называется критической (qКР) и определяется экспериментально в лабораторных
условиях. Выше были приведены некоторые значения qКР.

51
 Дополнительные сведения по qКР для различных материалов при
продолжительности воздействия теплового облучения на эти материалы в
течение 3, 5 и 15 минут приведены в таблице 3.20.

Таблица 3.20
Значения критической плотности теплового потока qКР, Вт/м2
Продолжительность облучения, мин
Материал
3 5 15
Древесина с шероховатой 20 600 17 500 12 900
поверхностью
Древесина, окрашенная масляной 26 700 23 300 17 500
краской
Торф брикетный 31 500 24 500 13 300
торф кусковой 16 600 14 300 9800
Хлопок-волокно 11 000 9700 7500
Картон серый 18 000 15 200 10 800
Стеклопластик 19 400 18 600 15 300
Резина 22 600 19 200 14 800
Горючие газы и огнеопасные жидкости
с температурой самовоспламенения,
0
С:
250 7800 7290 5950
300 11 200 10 300 8100
350 15 600 14 200 11 000
400 20 800 19 000 14 800
> 500 — — 28 000

Для человека без средств спецзащиты при воздействии до 3 минут qКР = 1050
Вт/м2; а при воздействии не более 20 с — qКР = 4000 Вт/м2
Сравнение значений q, полученных расчетом по формуле (3.5) с данными из
таблицы (3.20), позволит сделать вывод о возможности возгорания за данное
время или определить безопасные расстояния от очага пожара при заданном
времени воздействия.
Оценка вероятности поражения людей и конструкций при термическом
облучении.
Вероятность летального исхода для людей или степень поражения
(разрушения) конструкций в результате термического облучения при пожаре
(Рпор, в %) часто определяют по справочной таблице.
Значение Рпор зависит от величины специальной «пробит функции» Pr.
Поэтому сначала надо подсчитать этот показатель [3.3]:

Pr = - 9,5 + 2,56 ln (τв∙q1,33) , (3.7)

Из формулы видно, что риск гибели людей или термических разрушений

(возгораний) определяется величиной поглощенного лучистого теплового потока

52
q (см. выше) и временем термического воздействия (τв, секунды или минуты).
1. Оценка при розливе жидкости и горении зданий.
При расчете риска поражения человека ориентировочно значение τв в
формуле (3.5) для случаев пожара разлития жидкостей и горения здания
(сооружения, штабеля и т.п.) равно:

τв = τ0 + х/Vчел , (3.8)

где τ0 – характерное время обнаружения пожара (допускается принимать 5 с);

х – расстояние от места нахождения человека при пожаре до зоны, где
значение q будет меньше допустимой величины 4 кВт/м2 (при облучении в
течение 20 с; см. таблицу 3.20);
Vчел – скорость движения человека при удалении от места пожара
(принимают в расчетах 5 м/с).
Отношение х/Vчел — это время (секунды), в течение которого человек будет
убегать от опасного места (облучение выше допустимого) до относительно
безопасного места.
При расчете риска поражения (разрушения) конструкции значение τв
ориентировочно равно:

τв = τ0 + τ; τ = A/(q – qкр)n , (3.9)

где τ - возможное время воспламенения горючих материалов, с;

qкр - критическая плотность теплового (лучистого) потока (кВт/м2);
А и n - константы (для конкретных веществ выбирают по таблицам).
Значение q можно оценить по формулам (3.5) и (3.6).
2. Оценка при световом импульсе.
При оценке последствий от пожаров, вызванных световым импульсом при
наземном или воздушном ядерном взрыве, по специальным таблицам в
зависимости от мощности ядерного боеприпаса (в Мт) на расчетном удалении от
места взрыва (R) вместо q и qкр определяют возможную величину светового
импульса (J, кДж/м2). Затем по другим таблицам находят величину Jкр, при
котором уже возможно воспламенение, после этого определяют, какие материалы
и в течение какого времени (τ) воспламенятся [3.3]. Это позволяет определить
очаги возможного возгорания.
Время охвата огнем различных зданий пожаром (Тохв, мин) также определяют
по таблицам (Ттабл) в зависимости от этажности, степени огнестойкости (I, II, III,
IV или V) и степени разрушения здания (γ ≥ 1) при взрыве от расчетного значения
ΔРф: Тохв = γТтабл.
На следующем этапе определяют время развития сплошных пожаров по
участку застройки.
Зная пожарную нагрузку помещений, по справочным таблицам определяют:
- возможную категорию пожара;
- выбирают необходимое количество единиц пожарной техники;
- тип и удельный расход огнетушащего средства (л/м2),
- а также примерное время тушения пожара (ч).
53
 Примеры оценки риска при пожарах.
Пример 1. Для древесины А = 4360, n = 1,61. Для большинства широко
применяемых материалов qкр = 7,0 – 13 кВт/м2 (так, для соломы, битумной кровли,
соломы, древесины крашеной или обугленной, битумной кровли, резины – 7
кВт/м2, для древесины сосновой некрашеной – 12,8 кВт/м2). Подробнее это
приведено в таблицах 3.18 и 3.20. Это предельное значение. При q выше этого
значения в течение определенного времени возможно воспламенение. Расчет по
формулам (3.8) и (3.10) показывает, что при q = 50 кВт/м2 солома воспламенится
через 10 с, а сосновая древесина – через 13 с. Очень опасным является нагрев
резервуаров с нефтепродуктами. Так, при значении q = 21,4 кВт/м2 резервуар с
нефтепродуктами (например, нефть, у которой температура самовоспламенения
выше 500 оС) может воспламениться уже через 20 с.
Пример 2. Если по расчету по формуле (3.7) окажется, что значение Pr =
2,67–3,66, то Рпор = 0–1 %; если Pr = 5,07–5,23, то Рпор = 50 – 59 %; а если Pr = 7,33–
8,09, то Рпор = 99–100 %. С учетом и этой оценки проводят разработку мер по
снижению риска от пожара.
Если при таких оценках риск воспламенения окажется большим, то
необходимо повышать пожарную стойкость конструкций.
Выше было показано, что в соответствии с требованиями СНиП 21-01-97* и
Федерального закона № 123-ФЗ в этом случае надо повысить пределы
огнестойкости основных строительных материалов и основных несущих
конструкций здания; надо выполнить меры устройству противопожарных преград
(специальные двери, огнепреградители и т.д.); установить современную систему
оповещения.
Пример нарушения многих требований норм по пожарной безопасности.
В качестве примера последствий пожара в здании с массовым пребыванием
людей можно рассмотреть пожар в ночном клубе «Хромая лошадь»,
произошедший 5 декабря 2009 г. в Перми и повлекший смерть 156 человек и
тяжкий вред здоровью 64 человек.
Пожар произошел в ночь с пятницы на субботу во время празднования
восьмилетия со дня открытия клуба. В здании собралось около 300 человек
(считая персонал), несмотря на то, что, согласно официальным документам, клуб
был рассчитан на 50 посадочных мест. По основной версии, пожар был вызван
неосторожным применением пиротехники в клубе.
В помещении клуба был организован фейерверк из так называемого
холодного огня. Согласно основной версии, возгоранию способствовала
небольшая высота потолка и имевшийся на нем декор из ивовых прутьев и холста.
Ударившие в потолок искры привели к его возгоранию. Быстрому
распространению огня способствовали использованный вопреки строительным
нормам пенопласт (из-за жалоб жителей дома клуб решили звукоизолировать,
хотя пенопласт должен применяться только внутри конструкций, а не в виде
декоративной отделки), пластмассовая отделка стен, а также скопившаяся на
потолке пыль.
Кроме того, горящая пластмасса начала выделять высокотоксичный дым,
содержавший синильную кислоту. Ведущий шоу-программы, заметив пожар,
призвал посетителей покинуть помещение, но эвакуация осложнялась
54
переполненностью помещения, обилием мебели и узким дверным проемом
основного выхода (вторая створка двери не была открыта при эвакуации). Во
время пожара в помещении клуба погас свет, аварийное освещение
отсутствовало, началась паника и давка со всеми вытекающими из этого
последствиями.
Непосредственно в ходе пожара и сразу после него, в результате ожогов,
отравления высокотоксичным дымом и давки погибло 111 человек. В
последующие дни в больницах умерло еще 45 человек.
По заключению следствия жертвы пожара погибли преимущественно из-за
отравления угарным газом и продуктами горения.

3.10. Способы и средства тушения пожаров

Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей (и
огнетушащих средств) производятся, в зависимости:
-от класса пожара горючих веществ и материалов в защищаемом помещении
или на объекте;
- от их огнетушащей способности;
- от предельной защищаемой площади.
Характеристика классов пожара приведена выше в пункте 3.7.
Помимо перечисленных параметров принимается во внимание также
категория помещений по взрывопожарной и пожарной опасности.

3.10.1. Основные огнетушащие вещества

Вода.
Вода подается в очаг пожара сплошной или распыленной струей. Это
наиболее распространенное средство для тушения огня. Огнетушащие свойства
ее заключаются главным образом в способности охладить горящий предмет,
снизить температуру пламени. При подаче воды на очаг горения сверху
неиспарившаяся часть воды смачивает и охлаждает поверхность горящего
предмета и, стекая вниз, затрудняет загорание его остальных, не охваченных
огнем, частей. Вода электропроводна, поэтому ее нельзя использовать для
тушения сетей и установок, находящихся под напряжением. Обнаружив
загорание электрической сети, необходимо в первую очередь обесточить
электропроводку в помещении, а затем выключить общий рубильник (автомат) на
щите ввода. После этого приступают к ликвидации очагов горения.
Запрещается тушить водой горящий бензин, керосин, масла и другие
легковоспламеняющиеся и горючие жидкости в помещении (класс пожара Б). Эти
жидкости, будучи легче воды, всплывают на ее поверхность и продолжают
гореть, увеличивая площадь горения при растекании воды. Поэтому для их
тушения, кроме огнетушителей, следует применять песок, землю, соду, а также
использовать плотные ткани, шерстяные одеяла, пальто, смоченные водой.
Пожарные бочки для хранения воды должны иметь емкость не менее 0,2 м 3
и комплектоваться ведром.
Более эффективно применение воды со смачивателем (это добавка
пенообразователя, сульфанола, эмульгаторов и т.п.). Поверхностное натяжение
воды при этом снижается примерно в 2 раза, поэтому такая вода имеет лучшую
55
проникающую способность, более эффективна при тушении.
Также применяют тонкораспыленную воду (размеры капель менее 100 мкм).
Такая вода получается с помощью специальной аппаратуры.
Воздушно-механическая пена.
Воздушно-механическая пена представляет собой пузырьки воздуха или
углекислого газа, окруженные тонкой пленкой воды. Воздушно-пенные и водные
огнетушители предназначены для тушения очагов пожаров класса А (твердых
веществ) и В (жидких веществ). Получают такую пену смешением в пенных
стволах или генераторах водного раствора пенообразователя с воздухом. Пена
бывает низкой кратности (К< 10), средней (10 < К< 200) и высокой (К ˃ 10). Такая
пена обладает необходимой стойкостью, дисперсностью, вязкостью,
охлаждающими и изолирующими свойствами.
Такой пеной можно тушить твердые материалы, жидкие вещества; тушить
пожары по поверхности и использовать для объемного заполнения горящих
помещений. Для подачи пены низкой кратности используют воздушно-пенные
стволы, а для подачи пены средней и высокой кратности – генераторы.
Огнетушители данного типа не должны применяться для тушения
оборудования, находящегося под электрическим напряжением, для тушения
сильно нагретых или расплавленных веществ, а также веществ, вступающих с
водой в химическую реакцию, которая сопровождается интенсивным выделением
тепла и разбрызгиванием горючего.
Инертные газовые разбавители.
Могут использоваться: углекислый газ, азот, аргон, дымовые газы и т.п.
Углекислотные огнетушители предназначены для тушения загораний
различных веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха,
загораний на электрифицированном железнодорожном и городском транспорте,
электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В, загораний в музеях,
картинных галереях и архивах, в вычислительных центрах. Огнетушащее
действие углекислоты основано на охлаждении зоны горения и разбавлении
горючей парогазовоздушной среды инертным (негорючим) веществом до
концентраций, при которых происходит прекращение реакции горения.
Работа углекислотного огнетушителя основана на вытеснении заряда
двуокиси углерода под действием собственного избыточного давления, которое
задается при наполнении огнетушителя. После применения огнетушителя в
закрытом помещении, помещение необходимо проветрить.
Огнетушащие порошковые составы (ОПС).
Это универсальные и эффективные средства тушения пожаров. ОПС разных
классов действуют комбинированно: охлаждают горючую смесь, изолируют (за
счет образования пленки при плавлении), разбавляют кислород газообразными
продуктами разложения порошка и химически тормозят реакции горения.
Порошковые огнетушители используются в качестве первичного средства
тушения загорания пожаров класса А (твердых веществ), В (жидких веществ), С
(газообразных веществ) и электроустановок, находящихся под напряжением до
1000 В. Принцип работы порошкового огнетушителя основан на вытеснении
огнетушащего порошка (при открытом клапане запорного устройства) сжатым
воздухом, находящимся в емкости.
56
 Запрещается применять порошковые и углекислотные огнетушители для
тушения электрооборудования, находящегося под напряжением выше 1000 В.
Общие принципы тушения возгораний переносными огнетушителями.
Ниже приведены общие принципы тушения очагов загорания переносными
порошковыми огнетушителями, которые применимы и для других типов
огнетушителей:
1. Подходить к очагу горения необходимо с наветренной стороны (чтобы
ветер или воздушный поток бил в спину) на расстояние не меньше
минимальной длины струи огнетушащего вещества (ОТВ) огнетушителя,
величина которой указывается на этикетке огнетушителя. Необходимо
учитывать, что сильный ветер мешает тушению, снося с очага пожара
огнетушащее вещество и интенсифицируя горение.
2. При работе с передвижными огнетушителями необходимо учитывать, что
чем больше давление в корпусе огнетушителя или чем больше диаметр
выходного отверстия насадки-распылителя и, следовательно, расход ОТВ,
тем сильнее реактивное воздействие (отдача) струи ОТВ и тем сложнее ею
маневрировать.
3. На ровной поверхности тушение начинают с передней стороны очага.
4. Горящую стену тушат снизу вверх.
5. Жидкие вещества тушат сверху вниз.
6. При наличии нескольких огнетушителей надо применять все
одновременно.
7. При наличии горящего пролива около технологического оборудования
тушение начинать с пролива с последующим переходом непосредственно
на оборудование.
8. Тушение при загорании газов или жидкостей, истекающих из отверстий,
следует производить, направляя струю порошка от отверстия вдоль
истекающей горящей струи до полного отрыва факела.
При тушении пожара порошковыми огнетушителями необходимо применять
дополнительные меры по охлаждению нагретых элементов оборудования или
строительных конструкций. При наличии тлеющих материалов (дерево, бумага,
ткань и др.) порошок только сбивает пламя с их поверхности, но не прекращает
полного горения (тления). Поэтому необходимо дополнительно к порошку
применять водные и пенные огнетушители.
Не следует использовать порошковые огнетушители для защиты
оборудования, которое может выйти из строя при попадании порошка
(вычислительная техника, электронное оборудование, электрические машины
коллекторного типа). Необходимо строго соблюдать рекомендованный режим
хранения и периодически проверять эксплуатационные параметры порошкового
заряда.

3.10.2. Первичные средства пожаротушения

Рекомендации по выбору ручных и передвижных огнетушителей для
тушения пожаров различных классов приведены в таблице 3.21.
Дополнительная информация по применению разных средств тушения

57
пожара приведена в таблице 3.22 [11].

Таблица 3.21
Эффективность применения огнетушителей в зависимости
от класса пожара и заряженного огнетушащего вещества (ОТВ)

Рекомендуемые огнетушители
Класс
Водные Воздушно- Порошковы
пожара Углекислот Хладоновые
пенные е
ные
Р М Н С
А +++ ++ ++ + ++1) + +
А
— — — — — ++ ++
архивы
В — + + ++ +++1) + ++
С — — — — +++ 1)
— +
D — — — — +++ 2)
— —
Е — — — — ++ 1)
+++ ++
Примечание:
+++ - огнетушители, наиболее эффективные при тушении пожара данного класса;
++ - пригодные для тушения пожара данного класса;
+ - недостаточно эффективные при тушении пожара данного класса;
— - непригодные для тушения пожара данного класса.
1)
огнетушители, заряженные порошком типа АВСЕ;
2)
огнетушители, заряженные специальным порошком для класса D и
оснащенные успокоителем порошковой струи.

Таблица 3.22
Дополнительная рекомендация по применению огнетушащих средств
Класс Подкласс Рекомендуемые средства
Горящий материал
пожара пожара тушения пожара
А А1 Твердые вещества, Вода со смачивателем;
которые могут тлеть хладоны; порошки классов А,
(древесина, бумага, В, С.
текстиль и т.п.).
А2 Твердые вещества без Все виды огнетушащих
тления. средств.
В В1 Вещества, Пены, распыленная вода,
нерастворимые в воде хладоны.
(бензин, нефтепродукты
и т.п.).
В2 Вещества, растворимые Пена на основе ПА-1с, ПО
в воде (спирт, ацетон и «Форэтол», распыленная вода,
др.). хладоны, порошки классов В,
С, Е.

58
 С Бытовой газ, водород, Объемное тушение газами;
аммиак, пропан и др. вода (для охлаждения
оборудования); АОС.
D D1 и D2 Легкие металлы Порошки класса D (типа П-
(алюминий, магний и их 2АП).
сплавы), кроме
щелочных.
D3 Щелочные металлы. Порошки класса D (типа ПС,
МГС, Рс; глинозем).
Е Металлоорганика, Порошки класса D (типа СН-2).
гидриды металлов.
Электроустановки под Углекислота (СО2), АОС,
напряжением. порошки.

Примеры ручных огнетушителей.

Примеры приведены ниже. В скобках указана примерная площадь тушения
приведенного (или модельного) очага при стандартных испытаниях. Для пожаров
класса Б чаще всего — это бензин.
Примеры ручных воздушно-пенных огнетушителей: ОВП-5 (площадь
тушения до 1,7 м2), ОВП-10 (огнетушащая способность пожара класса А около 4,5
м2 и 1,7–2,8 м2 для пожара класса Б); длина струи пены – до 3 метров.
Примеры ручных порошковых огнетушителей: ОП-1, ОП-2 (класс А – около
1,8 м2 и 0,65 м2 для пожара класса Б); ОП-5 (класс А – около 4,6 м2 и 2,2 м2 для
пожара класса Б); ОП-6, ОП-10; все ОП могут применяться в электроустановках
напряжением до 1 кВ. У ОП-50 площадь тушения 6–8 м2; у ОП-100 площадь
тушения до 12,5 м2; ,
Примеры ручных углекислотных огнетушителей: ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8; все ОУ
могут применяться в электроустановках напряжением до 10 кВ.
Примеры передвижных огнетушителей.
Воздушно-пенные ОВП-50, ОВП-100 (огнетушащая способность пожара
класса А около 30 м2 и до 6,5 м2 для пожара класса Б, длина струи – до 6,5 м);
Порошковые ОП-50, ОП-100, ОП-250; у ОП-100 огнетушащая способность
пожара класса А около 40 м2 и до 12,5 м2 – для пожара класса Б;
Углекислотные ОУ-25 (время работы до 25 с), ОУ-80 (работа до 50 с).
С учетом этих характеристик рассчитывают примерное количество
огнетушителей данного тина на определенную защищаемую площадь
помещения.
Огнетушители самосрабатывающие (ОСП).
Широко применяют и автономные огнетушители, и модульные установки
пожаротушения. Они предназначены для тушения твердых веществ,
нефтепродуктов, легковоспламеняющихся жидкостей, а также электроустановок
находящихся под напряжением до 1000 В. Применяются в качестве:
- локальных автономных средств над пожароопасными местами;
- и в качестве сборочных единиц для построения на их основе
автоматических установок пожаротушения, используемых для защиты как

59
отдельных пожароопасных участков так и всей площади или объема помещений.
Такие ОСП бывают двух типов: газоаэрозольные и порошковые.
Огнетушитель ОСП порошкового типа (например, ОСП-1 и ОСП-2)
представляет собой герметичный стеклянный сосуд размером 440х50 мм,
заполненный огнетушащим порошком «Пирант-А». При достижении
температуры воздуха в данном месте 100 0С (для ОСП-1) или 200 0С (для ОСП-2)
колба автоматически взрывается. Огнетушитель экологически чист, не токсичен,
не портит помещения, предметы, защитное оборудование и т.п. Защищаемый
объем составляет от 5 до 8 м3.
При использовании ОСП в ручном варианте достаточно разбить «носик»
огнетушителя о любой твердый предмет и резким движением засыпать очаг
огнетушащим порошком (из стеклянной колбы), находящимся внутри корпуса
ОСП. Основные преимущества ОСП следующие: автоматическое тушение
пожара без участия человека; надежность срабатывания (т.к. отсутствуют
промежуточные исполнительные органы); широкий диапазон эксплуатационных
температур (от –50 до +50 0С); компоненты заряда ОСП нетоксичны и по степени
воздействия на организм человека соответствуют 3 классу опасности по ГОСТ
12.1.005-88. Практика показала, что применение ОСП (там, где это возможно и
целесообразно) по сравнению с традиционными средствами защиты снижает
стоимость защиты 1 м2 в 10–15 раз.
Другие примеры порошковых ОСП: МПП-2 (ОСПМ - 2) и «БУРАН». Они
защищают до 22 м3 по объему помещения и до 7 м2 по площади помещения.
Также применяют порошковые модульные установки ОПА - 100 (длина
распределительной сети 24 м, защищаемый объем 164 м3 и площадь 41 м2) и
МАУПТ - 100 (длина распределительной сети 14 м, защищаемый объем 100 м 3 и
площадь 40 м2). Установки срабатывают при достижении температуры в
помещении 72 оС (в автономном режиме; срабатывание – от электротермического
запуска).
Примеры газоаэрозольных ОСП: СОТ-1, СОТ-2, СОТ-5М, МАГ-1, МАГ-2,
МАГ-3, МАГ-4, МАГ-5, СПС 201 («Айсберг»). В основном назначение таких
ОСП — тушение двигательных и багажных отсеков автомобилей разных по
объему. ОСП типов МАГ-1, МАГ-2, МАГ-3, МАГ-4, МАГ-5, СПС 201
(«Айсберг») — для тушения небольших объемов (от 1 до 10 м3). ОСП типа СОТ-
1, СОТ-2, СОТ-5М предназначены для защиты объемов от 20 до 60 м3.
Температура срабатывания для СОТ-1 от 70 до 170 оС (в автономном
режиме). Для остальных ОСП — 170 оС и ручной запуск от бикфордова шнура в
автономном режиме.
Огнетушители всех типов следует располагать на защищаемом объекте
таким образом, чтобы они были защищены от воздействия прямых солнечных
лучей, тепловых потоков, механических воздействий и других неблагоприятных
факторов (вибрация, агрессивная среда, повышенная влажность и т. д.). Они
должны быть хорошо видны и легкодоступны в случае пожара. Предпочтительно
размещать огнетушители вблизи мест наиболее вероятного возникновения
пожара, вдоль путей прохода, а также около выхода из помещения, на высоте не
более 1,5 м.
Ручные огнетушители не должны препятствовать эвакуации людей во время
60
пожара. Расстояние от возможного очага пожара до места размещения
огнетушителя не должно превышать 20 м для общественных зданий и
сооружений, 30 м — для помещений, имеющих категорию по взрывопожарной и
пожарной опасности.

3.10.3. Рекомендации по выбору количества огнетушителей

Необходимое количество первичных средств пожаротушения в
производственных и складских помещениях должно устанавливаться на
основании категории помещения по взрывопожарной опасности и размеров
помещений с учетом возможного класса (классов) пожара согласно СП
9.13130.2009 [3.12] и ППБ 01–03 [13]. Помещения, оборудованные
автоматическими стационарными установками пожаротушения, обеспечиваются
переносными или передвижными огнетушителями на 50% от общего количества.
Выбор типа огнетушителя (передвижной или ручной) обусловлен
размерами возможных очагов пожаров. При их увеличенных размерах
рекомендуется использовать передвижные огнетушители. Для тушения больших
площадей горения, когда применение ручных и передвижных огнетушителей
является недостаточным, на объекте должны быть предусмотрены дополнительно
более эффективные средства пожаротушения.
Таблица 3.23
Нормы оснащения помещений ручными огнетушителями
Порошковые

вместимостью 2 (3) л
вместимостью 10 л

Углекислотные

вместимостью,
Пенные и водные

огнетушители
огнетушители
огнетушители

огнетушители
Класс пожара
защищаемая

Хладоновые
площадь, м2
Предельная
помещений

вместимостью
Категория

л/кг
(массой)
огнетушащего
вещества,
л/кг
2/2 5/4 10/9 2/2 5(8)/3(5)
200 А 2++ – 2+ 1++ – – –
200 В 4+ – 2+ 1++ 4+ – –
А, Б, В 200 С – – 2+ 1++ 4+ – –
200 D – – 2+ 1++ – – –
200 Е – – 2+ 1++ – – 2++
400 А 2++ 4+ 2++ 1+ – – 2+
В 400 D – – 2+ 1++ – – –
400 Е – – 2++ 1+ 2+ 4+ 2++
800 В 2+ – 2++ 1+ – – –
Г
800 С – 4+ 2++ 1+ – – –
1800 А 2++ 4+ 2++ 1+ – – –
Г, Д 1800 D – – 2+ 1++ – – –
1800 Е – 2+ 2++ 1+ 2+ 4+ 2++
Общест- 800 А 4++ 8+ 4++ 2+ – – 4+
венные E – – 4++ 2++ 4+ 4+ 2++
здания

61
Примечания:
Для тушения очагов пожаров различных классов порошковые огнетушители
должны иметь соответствующие заряды: для класса А – порошок АВС(Е); для
классов В, С и Е – ВС(Е) или АВС(У). Для класса класса D – D.
Знаком «++» обозначены рекомендуемые к оснащению огнетушители; знаком
«+» - применение допускается при отсутствии рекомендуемых и при
соответствующем обосновании; знаком «–» - огнетушители, которые не
допускаются для оснащения

Расчетное количество огнетушителей. Сначала по таблицам 3.21 и 3.22

выбираются необходимые типы огнетушителей. Затем по таблицам 3.23 и 3.24
выбирается необходимое количество огнетушителей каждого типа (ППБ 01-03).
В замкнутых помещениях, объемом не более 50 м2 для тушения пожаров
вместо переносных огнетушителей, или дополнительно к ним, могут быть
использованы огнетушители самосрабатывающие порошковые (ОСП).
Размещаемые на объекте огнетушители не должны препятствовать
вынужденной эвакуации людей. Расстояние от возможного очага пожара до места
размещения огнетушителя не должно превышать: 20 м — для общественных
зданий и сооружений; 30 м — для помещений категорий А, Б и В (если
используются горючие газы и жидкости); 40 м — для остальных помещений
категорий В и категории Г; 70 м — для помещений категории Д.
Для указания местонахождения огнетушителей на защищаемых объектах
должны устанавливаться указательные знаки. Они должны быть расположены на
видных местах на высоте 2–2,5 м от уровня пола как внутри, так и вне помещений
(при необходимости). Для повышения эффективности при эвакуации
рекомендуется также применять знаки из ФЭС (рассмотрены ниже).

Таблица 3.24
Нормы оснащения передвижными огнетушителями
вместимостью 100 л

вместимостью 100 л
Воздушные пенные

Комбинированные

вместимостью
Класс пожара

огнетушители

огнетушители

огнетушители
Порошковые
защищаемая

100 л (пена,
Предельная
помещений

площадь, м

Углекислотные
Категория

порошок)

огнетушители
вместимостью, л

25 л 80 л
А, Б, В 500 А 1++ 1++ 1++ – 3+
А, Б, В 500 В 2+ 1++ 1++ – 3+
А, Б, В 500 С – 1+ 1++ – 3+
А, Б, В 500 D – – 1++ – –
В 800 А 1++ 1++ 1++ 4+ 2+
В 800 В 2+ 1++ 1++ – 3+
В 800 С – 1+ 1+ – 3+
В 800 D – – 1++ – –

62
 Пример 1. Помещение категории А площадью 970 м2 (класс пожара - В)
должно защищаться пятью порошковыми огнетушителями типа ОП-10, т.к. один
ОП-1 надо на 200 м2 (таблица 3.23). Расстояние между огнетушителями и мес-
тами возможного загорания должно составлять не более 30 м.
Пример 2. Помещение механического цеха категории Д площадью 1200 м2
для тушения загораний электродвигателей станков должно защищаться двумя
огнетушителями ОУ-5 (таблица 3.23). Расстояние между огнетушителями и
местами возможного загорания не более 70 м.
В таблице 3.25 приведены рекомендации ОНТП-10-99 (Приложение 2) по
тем участкам механических и литейных цехов и участков, где достаточно
установить только переносные или передвижные установки пожаротушения
[3.18].

Таблица 3.25
Примеры минимально необходимых средств по обеспечению пожарной
безопасности на различных механообрабатывающих и литейных участках
в зависимости от их категорий по взрывопожарной и пожарной опасности
Характеристика помещения по
взрывоопасности или
пожароопасности
Специальные
пожарной и пожарной

опасной зоны по ПУЭ

Категория по взрыво-

Класс взрывоопасной
Помещения требования
производственного Вещества по
или пожаро-
опасности

или складского и материалы, противопожарной

назначения находящиеся защите
(обращающиеся)
в помещении

1. Технологические Д Передвижные
Механообрабатываю процессы связаны углекислотные и т.п.
щие цехи (в целом) – с обработкой огнетушители не
участки станков с черных и цветных менее, чем: типа ОУ-25
числовым металлов (кроме - 1 шт. на 500 м2; типа
программным магния, титана и ОУ-80 - 1 шт. на 1000
управлением (ЧПУ) их сплавов) в м2
холодном
состоянии
2. Литейное производство:
2.1. Плавильный Расплавленный Г - Передвижные
участок металл огнетушители типа
ОУ-80 и ОП-100 (по 1
шт. каждого вида на
1500 м2)

63
2.2. Участок Горелая смесь, Д - Установки локального
переработки горелой песок, бентонит пожаротушения или
смеси передвижные
огнетушители - по
соответствующим
ведомственным
нормам
2.5. Участки литья Раскаленный Г - Передвижные
под давлением и металл; в системе огнетушители типа
кокильного литья на гидропривода: ОУ-80 и ОП-100 по 1
машинах с негорючая шт. каждого вида на
гидроприводом жидкость ГЖ-ФК 1500 м2
3. Тоннели для Масла типа МР-1, В1, В2 П-1 АУПТ выбираются по
транспортировки ОСМ-3, сульфо- приложению 2 к ОНТП
стружки с наличием фрезол и др. 10-99 в зависимости от
маслосборных Сама стружка величины пожарной
маслорегенерационн покрыта слоем нагрузки (ПН) на
ых установок, масел типа МР-1, участках.
централей масла и ОСМ-3 и др. Дополнительно –
т.п. передвижные
огнетушители типа
ОВП-100 (1 шт. на 500
м2) и устройства
против растекания
жидкости.
Пример. Оснащение рабочего помещения с ПЭВМ.
Показано применение приведенных выше рекомендаций для обеспечения
пожарной безопасности помещений с ПЭВМ. Согласно СП 12.13130-2009
помещения с ЭВМ и ПЭВМ относятся к категории В (пожароопасные). В одних
случаях это может быть категория В4, а в других – В1 или В2. Вычислительные
центры должны располагаться в зданиях не ниже II степени огнестойкости с
расположением залов ПЭВМ не ниже первого этажа; в ряде случаев допускается
III степень огнестойкости. Наиболее вероятные классы пожаров в помещениях с
ПЭВМ — «А» и «Е», т.е. могут гореть, в основном, твердые вещества, горение
которых сопровождается тлением (класс А); или возможны пожары, вызванные
возгоранием электроустановок (класс Е).
Помещения с ПЭВМ должны оснащаться аптечкой первой помощи и
углекислотными огнетушителями. Количество и состав огнетушителей выбирают
согласно СП 9.13130.2009 и других норм в зависимости от площади защищаемого
помещения и класса пожара. При наличии нескольких помещений одного класса
(с небольшой площадью каждого из них) количество средств тушения выбирается
с учетом суммарной площади этих помещений.
Согласно требованиям норм, расстояние от возможного очага возгорания до
места размещения огнетушителя не должно превышать: 20 м, если ПЭВМ
установлены в общественных зданиях и сооружениях; 30 м – в
специализированных помещениях ВЦ. Рекомендуемое количество
64
огнетушителей можно выбирать по таблице 3.26.

Таблица 3.26
Рекомендуемые нормы оснащения помещений с ПЭВМ и оргтехники
огнетушителями (на 200 м2 помещения)
Класс Количество и типы огнетушителей
пожара
А 2 воздушно-пенных ОВП-10 и 2 порошковых ОП-5
Надо: 2 углекислотных ОУ-5 (ОУ-8) или 4 углекислотных ОУ-
2.
Е Допустимо: 2 порошковых ОП-5 или 4 порошковых ОП-2 (но
большой риск, что будет испорчены ПЭВМ и оргтехника).

АиЕ 2 углекислотных ОУ-5 (для класса Е) и 2 воздушно-пенных

ОВП-10 (для класса А).

Там, где имеются ПЭВМ с важной информацией, дополнительно к

огнетушителям на каждые 200 м2 площади рекомендуется иметь: грубошерстную
ткань или войлок размером не менее 1х1 м, асбестовое полотно и пожарный стенд
с емкостью для песка не менее 0,1 куб.м. Асбестовое полотно и войлок хранятся
в металлических футлярах с крышками; не реже 1 раза в 3 месяца их следует
просушивать и очищать от пыли.
Если это дисплейные учебные классы с большим количеством ПЭВМ, то
такие помещения будут относиться к категории В1 или В2. В этом случае надо
установить автоматические системы пожаротушения, а количество первичных
средств можно уменьшить примерно в 2 раза.
Важно. При использовании углекислотных огнетушителей необходимо
направить раструб огнетушителя на очаг горения и открыть запорно-пусковое
устройство. Запорно-пусковое устройство позволяет прерывать подачу
углекислоты.
При работе углекислотных огнетушителей всех типов запрещается держать
раструб незащищенной рукой, так как при выходе из сифонной трубки в раструб
происходит переход двуокиси углерода из сжиженного состояния в
снегообразное (твердое), сопровождающийся резким понижением температуры
до — 70 °С, а также возможно накопление на пластиковом раструбе заряда
статического электричества, со всеми вытекающими из этого последствиями.

3.10.4. Рекомендации по установке огнетушащих средств

Нормы оснащения зданий, сооружений, строений и территорий пожарными
щитами, а также нормы комплектования пожарных щитов немеханизированным
инструментом и инвентарем указаны в Правилах противопожарного режима в
Российской Федерации, утвержденных постановлением Правительства РФ от 25
апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме». Размещение должно
производиться согласно требованиям СП 9.13130-2009 [3.12] и ППБ-01-03 (глава
IX «Промышленные предприятия» и Приложение 3) [3.19].
Кроме необходимого количества и типа огнетушителей должны быть

65
выбраны и установлены: шкафы пожарные для пожарных кранов (ПК),
оборудование для ПК, ящики (шкафы) для огнетушителя, щиты (стенды)
пожарные, кошма, светоуказатели и разные знаки пожарной безопасности (знаки
ПБ). Рекомендации по оснащению разных помещений приведены в таблице 3.27.
Выбранные огнетушители рекомендуется размещать: в шкафах пожарных,
коридорах, при входах или выходах из помещений, а также в пожароопасных
местах, где наиболее вероятно появление очагов пожаров.
Внутренний пожарный кран (ПК).
Такой кран предназначен для тушения загораний различных веществ и
материалов, кроме электроустановок под напряжением. Размещается в
специальном шкафчике, оборудуется стволом и рукавом, соединенным с краном.
При возникновении загорания нужно сорвать пломбу или достать ключ из места
хранения на дверце шкафчика, открыть дверцу, раскатать пожарный рукав, после
чего произвести соединение ствола, рукава и крана, если это не сделано заранее.
Затем максимальным поворотом вентиля крана пустить воду в рукав и приступить
к тушению загорания. При введении в действие пожарного крана рекомендуется
действовать вдвоем — в то время как один человек производит пуск воды, второй
подводит пожарный рукав со стволом к месту горения.

Таблица 3.27
Перечень пожарного оборудования (первичных средств пожаротушения),
требуемого для оснащения зданий, сооружений, помещений,
отдельных объектов
Наименование объекта

Шкафы пожарные для

Оборудование для ПК

Ящики (шкафы) для

Светоуказатели
Щиты (стенды)
Огнетушители

огнетушителя

пожарные

Кошма
№ п/п

Знаки
ПК.

ПБ

1 Офисные + + + + + +
помещения
2 Производстве + + + + + + + +
нные
помещения
3 Квартира + +
(жилой дом)
4 Дачные дома + +
5 Коллективные + + + +
дачные
участки

66
 6 Складские + + + + + + +
помещения
7 Коллективные + + + + + + +
гаражи,
автостоянки

8 Частные + + +
гаражи
9 Бензоколонки + + + +
10 Территории + + +
предприятий

Категорически запрещается использование внутренних пожарных кранов, а

также рукавов и стволов для работ, не связанных с тушением загораний и
проведением тренировочных занятий.
Песок и земля.
Они с успехом применяются для тушения небольших очагов горения, в том
числе проливов горючих жидкостей (керосин, бензин, масла, смолы и др.).
Используя песок (землю) для тушения, нужно принести его в ведре или на лопате
к месту горения. Насыпая песок главным образом по внешней кромке горящей
зоны, следует окружать песком место горения, препятствуя дальнейшему
растеканию жидкости. Затем при помощи лопаты нужно покрыть горящую
поверхность слоем песка, который впитает жидкость.
После того как огонь с горящей жидкости будет сбит, нужно сразу же
приступить к тушению горящих окружающих предметов. В крайнем случае,
вместо лопаты или совка можно использовать для подноски песка кусок фанеры,
противень, сковороду, ковш.
Емкость специальных ящиков для песка составляет 0,5–3 м3, они
комплектуются совковой лопатой. Конструкция ящика для песка должна
обеспечивать удобство извлечения песка и исключать попадание в ящик осадков.
Ящики с песком, как правило, устанавливаются со щитами в помещениях или на
открытых площадках, где возможен разлив легковоспламеняющихся или
горючих жидкостей.
Асбестовое полотно (кошма).
Такое полотно предназначено для изоляции очага горения от доступа
воздуха. Очаг пожара накрывается кошмой, после чего из-за прекращения
поступления кислорода горение прекращается. Этот метод очень эффективен, но
применяется лишь при небольшом очаге горения. Нельзя использовать для
тушения загорания синтетические ткани, которые легко плавятся и разлагаются
под воздействием огня, выделяя токсичные газы. Продукты разложения
синтетики, как правило, сами являются горючими и способны к внезапной
вспышке.
Асбестовое полотно (кошма) хранится в водонепроницаемых
закрывающихся футлярах (чехлах, упаковках), позволяющих быстро применить
эти средства в случае пожара.
67
 Пожарные щиты.
Для размещения первичных средств пожаротушения, немеханизированного
пожарного инструмента и инвентаря в зданиях, сооружениях, строениях и на
территориях оборудуются пожарные щиты (рисунок 3.3).
Использование первичных средств пожаротушения, немеханизированного
пожарного инструмента и инвентаря для хозяйственных и прочих нужд, не
связанных с тушением пожара, запрещается.

Рисунок 3.3 - Пример открытого пожарного щита

Необходимое количество пожарных щитов и их тип определяются в

зависимости: от категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной
опасности, от предельной защищаемой площади одним щитом, и от класса
пожара в соответствии с таблицей 3 приложения 3 в ППБ 01-03. Выдержки из
норм в качестве примеров приведены в таблицах 3.28 и 3.29.

Таблица 3.28
Нормы оснащения зданий (сооружений) и территорий пожарными щитами
Категория помещений или наружных Предельная
технологических установок защищаемая
Класс Тип
по взрывопожарной и пожарной площадь одним
пожара щита
опасности пожарным
щитом, м2
А, Б и В (горючие газы и жидкости) 200 А ЩП-А
В ЩП-В
(Е) ЩП-Е
В (твердые горючие вещества и 400 А ЩП-А
материалы) Е ЩП-Е

68
 Таблица 3.29
Нормы комплектации пожарных щитов немеханизированным
инструментом и инвентарем (примеры)

Нормы комплектации в зависимости от

Наименование первичных типа
средств пожаротушения, пожарного щита и класса пожара
немеханизированного ЩП-А ЩП-В ЩП-Е
ЩП-
инструмента и инвентаря класс класс класс ЩПП
СХ
А В Е
Огнетушители воздушно-пенные 2+ 2+ — 2+ 2+
(ОВП) вместимостью 10 л
Огнетушители порошковые (ОП)
вместимостью, л/масса
огнетушащего состава (ОС), кг:
10/9 1++ 1++ 1++ 1++ 1++
5/4 2+ 2+ 2+ 2+ 2+
Углекислотные (ОУ)
вместимостью, 5/3 (л/масса ОС, кг) — — 2+ — —
Лом 1 1 1 1
Багор 1 — —
Ведро 2 1 —
Комплект для резки — — 1
электропроводов
Асбестовое полотно (кошма) — 1 1
Лопата штыковая 1 1 1 1 1
Лопата совковая 1 1 1 1
Емкость для хранения воды (200 л) 1
Ящик с песком (объем 0,5–3 м )
3
В местах размещения
ЛВЖ
Примечание:
«++» – рекомендуется так оснащать;
«+» – так допустимо оснащать.
Для тушения пожаров различных классов порошковые огнетушители
должны иметь соответствующие заряды: для класса А – порошок АВС(Е), классов
В и (Е) – ВС(Е) или АВС(Е).
В этих таблицах обозначено: ЩП-А – щит пожарный для очагов пожара
класса А; ЩП-В – щит пожарный для очагов пожара класса В; ЩП-Е – щит
пожарный для очагов пожара класса Е; ЩП-СХ – щит пожарный для
сельскохозяйственных предприятий (организаций); ЩПП – щит пожарный
передвижной.

При самостоятельном тушении возгорания (пожара).

Надо быть крайне осторожным, т.к. может произойти мгновенное
распространение огня, взрыв, обрушение конструкций. Обязательно надо

69
определить и выберать путь и способ эвакуации или спасения, наикратчайший
путь наружу здания. Пожар нужно тушить не по дыму, а только в зоне горения,
т. е. огнегасящие вещества надо направлять в место наиболее интенсивного
горения (на горящую поверхность), а не на пламя.
Если горит вертикальная поверхность, то воду надо подавать в верхнюю
часть. В помещении надо применять распыленные струи, что способствует
осаждению дыма и снижению температуры.
При горении электропроводки или электроприборов, сначала надо их
обесточить (выключить рубильники), а потом приступить к тушению. Можно
использовать порошок, песок.
Горючие жидкости, бензин, дизтопливо, керосин необходимо тушить
пенообразующим составом, песком, землей, небольшие очаги накрыть брезентом,
покрывалом.
Надо стараться не допустить распространение огня на соседнее
оборудование, конструкции, мебель и т. п.

3.10.5. Защита помещений и оборудования автоматической пожарной

сигнализацией и автоматическими установками пожаротушения
АУПТ — это автоматические установки пожаротушения.
АУПС — это автоматические установки пожарной сигнализации.
Атоматические установки тушения пожара и автоматическую пожарную
сигнализацию надо предусматривать в соответствии с требованиями в СП
5.13130.2009 [14]. Системы оповещения о пожаре — надо предусматривать в
соответствии с требованиями СП 3.13130.2009 [15] и учитывать указания в ППБ-
01-03 [13].
Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих
защите автоматическими установками пожаротушения (АУПТ) и автоматической
пожарной сигнализацией (АУПС), представлен в обязательном приложении к
НПБ 110-03, таблица 1. Например, в НПБ 110-03 указано, что:
- здания складов категории В по пожарной опасности с хранением на
стеллажах высотой 5,5 м и более оборудуют АУТП независимо от площади и
этажности;
- здания складов категории В по пожарной опасности, высотой два этажа и
более (кроме указанных в пункте выше) также оборудуют АУТП независимо от
площади и этажности;
- здания архивов, уникальных изданий, отчетов, рукописей и другой
документации особой ценности — аналогично;
- здания и сооружения по переработке и хранению зерна — оборудуются
АУПС независимо от площади и этажности.
Автоматические установки пожаротушения (АУПТ).
Перечень зданий и сооружений, подлежащих оснащению установками
пожаротушения и сигнализации приведен также в приложении А «Перечень
зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите
автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной
сигнализацией» к СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты.
Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Например,
70
там написано, что здания специализированных предприятий торговли по продаже
легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (за исключением расфасованного
товара в таре емкостью не более 20 л) оборудуют АУТП независимо от площади
помещения.
Под нормативным показателем площади помещения понимается часть
здания или сооружения, выделенная ограждающими конструкциями,
отнесенными к противопожарным преградам с пределом огнестойкости не менее
0,75 ч (перегородки EJ 45, стены и перекрытия REJ 45). Этим обеспечивается II
степень огнестойкости зданий и сооружений.
Тип автоматической установки тушения, способ тушения, вид огнетушащих
средств, тип оборудования установок пожарной автоматики определяется
организацией-проектировщиком в зависимости от технологических,
конструктивных и объемно-планировочных особенностей защищаемых зданий и
помещений с учетом требований действующих нормативно-технических
документов, в том числе и ОНТП 10-99 [16].
Здания, сооружения и помещения, подлежащие оборудованию установками
охранной и пожарной сигнализации, рекомендуется защищать охранно-пожарной
сигнализацией. Если площадь помещений, подлежащих оборудованию
системами автоматического пожаротушения, составляет 40 % и более от общей
площади этажей здания, сооружения, следует предусматривать оборудование
здания, сооружения в целом системами автоматического пожаротушения.
Защита открытых технологических установок с обращением
взрывопожароопасных веществ и материалов автоматическими установками
тушения и обнаружения пожара, определяется ведомственными нормативными
документами, согласованными с Государственной противопожарной службой
МЧС России и утвержденными в установленном порядке.
Здания, сооружения и помещения, не вошедшие в Перечень, приведенный в
Приложение 2 ОНТП 10-99, оборудуются установками пожарной автоматики в
соответствии с требованиями отраслевых (ведомственных) нормативных
документов, утвержденных в установленном порядке. Некоторые примеры из
Приложения 1 в ОНТП 10-99 приведены в таблице 3.30, а пояснения (т.е.
излечения из Приложения 2) — в таблице 3.31

71
 Таблица 3.30
Перечень участков литейных, кузнечно-прессовых и механических цехов,
которые должны быть оснащены установками АУПТ и АУПС
Характеристика помещения по
взрывоопасности или
пожароопасности
Категор Специальные
Помещения ия по Класс требования
производственного Вещества взрыво- взрывоопа по
или складского и материалы, пожарн сной или противопожарной
назначения находящиеся ой и пожаро- защите.
(обращающиеся) пожарн опасной Примечания
в помещении ой зоны по
опаснос ПУЭ
ти
1 2 3 4 5
1. металл; в качестве В4 - Внутренний
Механообрабатываю СОЖ водные противопожарный
щие цехи с наличием растворы; в АУПТ водопровод
групп станков с системах по приложению 2
масляным силовым гидропривода ОНТП 10-99 или по
гидроприводом станков соответствующим
индустриальные ведомственным
масла типа И-12, нормам
И-20 и др.
2. Автоматно- металл, в качестве В4 - Внутренний
токарные цехи, СОЖ масла типа противопожарный
другие цехи МР-1, МР-4, водопровод. АУПТ
механической ОСМ-3, по приложению 2
обработки металла, сульфофрезол и или по
укомплектованные др. ведомственным
станками с нормам. Также
использованием нужны
горючих СОЖ на передвижные
основе минеральных огнетушители типа
масел. ОВП-100 — 1 шт. на
500 м2.
3. Участки металл; в В4 - Внутренний
штамповки и сборки системах противопожарный
узлов на гидропривода водопровод. АУПТ
гидравлических прессов масла по приложению 2 в
прессах. лота И-12, И-20. ОНТП 10-99 или по
ведомственным
нормам.

72
 Продолжение таблицы 3.30
1 2 3 4 5
4. Штамповочные и Металл вГ - Внутренний
кузнечные цехи с холодном и противопожарный
нагревом металла до нагретом водопровод.
температуры 1150- (раскаленном) Установки
1200 °С. Цехи и состоянии локального
участки В закрытых пожаротушения - по
полугорячего гидравлических соответствующим
выдавливания системах смазки ведомственным
стальных и цветных оборудования нормам.
деталей с нагревом масла типа И-20,
до температуры 700 И-50.
°С и выше.
Участки литья
методом жидкой
штамповки.

5. Литейное производство:
5.1. Участок Горелая смесь, Д - Установки
переработки горелой песок, бентонит. локального
смеси Расплавленный и Г пожаротушения или
5.2. Заливочно- раскаленный передвижные
формовочно- металл; в системе огнетушители - по
выбивной участок с гидропривода ведомственным
применением оборудования нормам.
выбивного масла типа И-12,
оборудования с И-20.
масляным
гидроприводом.
5.4. Помещения Индустриальные Б2 П-1 АУПТ по
маслостанций масла типа И-12, приложению 2 в
(насосно- И-20. ОНТП 10-99. (см.
аккумуляторные табл. 3.31).
станции) системы Устройства против
масляного растекания
гидропривода жидкости.
оборудования.
5.5.1.Участки литья Раскаленный Г То же.
под давлением и металл; в системе Установки
кокильного литья на гидропривода: локального
машинах с индустриальные пожаротушения по
гидроприводом. масла типа И-12, соответствующим
И-20. ведомственным
нормам.

73
 Продолжение таблицы 3.30
1 2 3 4 5
5.6. Технические Возможные Г П-1 АУПТ по
этажи, подвалы, протечки масел из приложению 2 (см.
тоннели, литейных машин табл. 3.31);
предназначенные для (см. п.п. 5.5.1) в поддоны под
обслуживания специальные литейными
литейных машин и поддоны. машинами с
сбора протечек масла. гидроприводами
5.7. Станции Индустриальные В2 П-1 АУПТ по
высокого давления с масла типа И-12, приложению 2 (см.
использованием масла И-20. табл. 3.31).
6. Цехи точного Характер Г - Мероприятия по
литья. основных противопожарной
технологических защите принимаются
процессов связан отдельно по
с процессами, где каждому участку,
обычный метал и входящему в состав
серый чугун. данного цеха.
7. Цехи (участки) Текстолит, В3 П-Па АУПТ по
штамповки гетинакс, картон и приложению 2 в
неметаллических т.п. материалы. ОНТП 10-99.
материалов.
8. Участки отливки из В2, В3 П-II Установки и
термообработки, магниевых аппараты для
обрезки и обрубки сплавов. пожаротушения
отливок (литье принимаются по
магния). соответствующим
ведомственным
нормам.
8.1. Участки отливки (детали) Б В-IIа Это очень опасный
обработки отливок из магниевых участок.
на шлифовальных, сплавов, пыль Аналогично.
полировальных, магниевых
наждачных и сплавов.
заточных станках
(литье магния).
9. Производство Пресспорошки. Б В-IIа Если P > 5 КПа.
изделий из пластмасс АУПТ выбирается
с загрузкой по приложению 2 в
материалов в виде ОНТП 10-99 (см.
порошков. табл. 3.31). И
передвижные
огнетушители OВП-
100 (1 шт. на 500 м2).

74
 Окончание таблицы 3.30
1 2 3 4 5
10. Заготовительное Листовой металл, В4 - Внутренний
производство. металлопрокат. противопожарный
Участки Масло типа И-20, водопровод. АУПТ
автоматических И-50В в закрытых — по приложению 2
линий вырубки гидравлических в ОНТП (см. табл.
заготовок из рулона, системах смазки 3.31)
участки вырубных прессов или по
прессов усилием 2,5- ведомственным
10,0 МН нормам.
11. Термообработка Раскаленный Г - АУПТ по
металла. Участки металл: в (и тоже П-1 в зоне приложению 2 в
закалки с нагревом закалочных баках - размещени ОНТП 10-99.
токами высокой масла различных просто я
частоты (ТВЧ) марок при масляных
нагреве закалочны
) х баков

Сами здания с установленным в них оборудованием (молоты, станки, пресса

и т.д.) должны проектироваться не ниже II степени огнестойкости.
В таблице 3.31 приведены более подробные пояснения к стандартному
предложению «АУПТ по приложению 2 в ОНТП 10-99», которое часто
встречается в таблице 3.30.
В общем случае, защите установками пожаротушения и сигнализации
подлежат здания, сооружения, помещения и оборудование категорий А, Б, В1-В3,
а также с массовым пребыванием людей.
Таблица 3.31
Перечень помещений, участков и оборудования предприятий
машиностроения, подлежащих защите автоматическими установками
пожаротушения (АУПТ)и пожарной сигнализации обнаружения пожара
(АУПС)
Нормативный показатель
Помещения, участки,
защищаемой площади
технологическое оборудование
АУПТ АУПС
1 2 3
1. Участки цехов механической обработки металла
категории В4 и Д, занимаемые:
- станками, в которых используются горючие площадью если
смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) на основе 500 м и более площадь
2

минеральных масел, а также масла в качестве менее 500 м2

рабочих сред
- станками, в которых используются ЛВЖ типа: площадью
керосин, дизельное топливо и т.п. в качестве СОЖ и 200 м2 и более
рабочих сред

75
 Окончание таблицы 3.31
1 2 3
- станками и другим оборудованием с масляными площадью если
силовыми гидроприводами 1500 м 2
и площадь
более менее 1500
м2
2. Внутрицеховые склады:
- склады (кладовые) ЛВЖ и ГЖ, насосные по независимо от -
перекачке ЛВЖ и ГЖ к местам их потребления площади
(раздачи)
- склады двигателей и агрегатов машин с наличием то же -
сгораемых частей или законсервированных в
сгораемую упаковку, комплектующих частей и
изделий (склады смежных производств), склады
шин (в т.ч. с участками сборки колес) и др.
3. Помещения маслостанций централизованных независимо от -
систем смазки и гидроприводов оборудования, площади
станций регенерации масел; насосно-
аккумуляторных станций.
4. Участки переработки металлоотходов:
- переработки промасленной металлической площадью
стружки (дробление, центрифугирование, 200 м2 и более
брикетирование и т.п.), пикетирование
металлоотходов на прессах с масляным
гидроприводом
То же в отдельных помещениях, относимых к площадью площадью
категории В2-В3 500 м и более менее 500 м2
2

5. Технические этажи, подвалы, тоннели,

предназначенные для:
- транспортировки промасленной металлической независимо от -
стружки, сбора протечек масел от прессов и площади
транспортировки промасленных металлоотходов,
сбора протечек масел от других машин с масляным
гидроприводом
- маслоохладительных установок термических то же -
цехов, маслосборных и фильтрационных установок
горючих СОЖ, прокладки маслопроводов и
трубопроводов горючих СОЖ

Автоматическая пожарная сигнализация (АУПС).

Пожарная сигнализация должна быстро и точно сообщать о пожаре. По
способу приведения в действие пожарные извещатели подразделяются на ручные
(сигнал поступает при нажатии кнопки или повороте ручки) и автоматические
(сигнал формируется автоматически при появлении факторов, сопутствующих

76
пожару).
Основными элементами систем пожарной сигнализации (ПС) являются:
- пожарные извещатели (ПИ);
- приемно-контрольные приборы (ППКП);
- шлейфы пожарной сигнализации;
- приборы управления (ППУ);
- оповещатели (ОП);
- системы передачи извещений (СПИ);
- ретрансляторы;
- пультовые оконечные устройства;
- пульты централизованного наблюдения и ряд других устройств.
Схематично это показано на рисунке 3.4 [17].

Пожарные Пожарный приемно-

....... Оповещатели
извещатели контрольный прибор

Шлейфы

Прибор управления пожарный

Установки Установки Технологическое

пожаротушения дымоудаления оборудование

Рисунок 3.4 - Структура взаимодействия некоторых элементов системы

пожарной сигнализации

Пожарный приемно-контрольный прибор – это устройство, предназначенное

для:
- приема сигналов от пожарных извещателей;
- обеспечения электропитанием активных (токопотребляющих) пожарных
извещателей;
- выдачи информации на световые, звуковые оповещатели и пульты
централизованного наблюдения;
- формирования стартового импульса запуска приборов управления
пожарных.
Пожарные приемно-контрольные приборы (ППКП) характеризуются
информационной емкостью (количество шлейфов), информативностью
(количество видов извещений), возможностью резервирования составных частей
ППКП (с резервированием, без резервирования).
Прибор управления пожарный (ПУП) - это устройство, предназначенное для:
- формирования сигналов управления автоматическими средствами
пожаротушения,
- контроля состояния автоматических средств пожаротушения;
- управления световыми и звуковыми оповещателями, а также различными
77
информационными табло и мнемосхемами.
ППУ характеризуются объектами управления (водяного и пенного
пожаротушения, газового пожаротушения, порошкового пожаротушения,
аэрозольного пожаротушения, дымоудаления, другими устройствами),
информационной емкостью (количество зон защиты), разветвленностью и
резервированием.
Запуск ППУ осуществляется от стартового импульса, формируемого ППКП.
Пожарная сигнализация (ПС) от установок пожарной сигнализации должна
быстро и точно сообщать о пожаре. Очень надежной системой пожарной
сигнализации является электрическая пожарная сигнализация. Наиболее
совершенные виды такой сигнализации дополнительно обеспечивают
автоматический ввод в действие предусмотренных на объекте средств
пожаротушения. Электрическая ПС включает: пожарные извещатели,
установленные в защищаемых помещениях и включенные в сигнальную линию;
приемно-контрольную станцию, источник питания, звуковые и световые средства
сигнализации, а также передает сигнал на автоматические установки
пожаротушения и дымоудаления.
Принципиальная схема электрической системы сигнализации представлена
на рисунке 3.6 [3.29]. Надежность электрической системы сигнализации
обеспечивается тем, что все ее элементы и связи между ними постоянно находятся
под напряжением, чем достигается контроль за исправностью установки.
Пожарные извещатели являются очень важным элементом системы
пожаротушения. Они преобразуют физические параметры, характеризующие
пожар, в электрические сигналы.

Рисунок 3.6. Принципиальная схема системы пожарной сигнализации:

1 - датчики-извещатели; 2 - приемная станция; 3 - блок резервного питания;
4 - блок питания от сети; 5 - система переключения; 6 - проводка;
7 - исполнительный механизм системы пожаротушения

По способу приведения в действие извещатели подразделяют на ручные и

автоматические. Ручные извещатели выдают в линию связи электрический сигнал
определенной формы в момент нажатия кнопки. Автоматические пожарные

78
извещатели включаются при изменении параметров окружающей среды в момент
возникновения пожара.
Места установки ручных пожарных извещателей приведены в таблице 3.32 в
зависимости от назначений зданий и помещений в соответствии с СП 5.13130-2009.
Таблица 3.32
Рекомендуемые места установки ручных пожарных извещателей (ПИ)
Перечень характерных
Место установки
помещений
Одноэтажные производственные Вдоль эвакуационных путей, в коридорах, у
здания, сооружения. выходов из цехов, складов.
Многоэтажные То же, а также на лестничных площадках
производственные здания, каждого этажа.
сооружения.
Кабельные сооружения (туннели, У входа в туннель, на этаж, у аварийных
этажи и т.п.). выходов из туннеля, у разветвления
туннелей.
Административно-бытовые и В коридорах, холлах, вестибюлях, на
общественные здания. лестничных площадках, у выходов из здания.

По виду контролируемого признака пожара автоматические пожарные

извещатели подразделяются на тепловые, дымовые, пламени, газовые и
комбинированные (таблица 3.33). Самыми распространенными являются
дымовые пожарные извещатели. Широко применяют тепловые извещатели.

Таблица 3.33
Классификация автоматических пожарных извещателей (АПС для АУПС)
по виду контролируемого признака
Тип извещателей Вид контролируемого параметра
Тепловые Определенное значение температуры и (или) скорость ее
нарастания.
Дымовые Частицы твердых или жидких продуктов горения и (или)
пиролиза в атмосфере.
Пламени Электромагнитное излучение пламени или тлеющего очага.
Газовые Газы, выделяющиеся при тлении или горении материала.
Комбинированные Два и более фактора пожара.

Дымовые пожарные извещатели реагируют на дым, имеют в качестве

чувствительного элемента фотоэлемент или ионизационные камеры, а также
дифференциальное фотореле. У тепловых извещателей чувствительные элементы
могут быть биметаллическими, термопарными, полупроводниковыми.
Почти каждый тип извещателей имеет в свою очередь классификацию и по
другим признакам, например, характеру реакции на контролируемый параметр,
конфигурации измерительной зоны и т.п.
По способу электропитания пожарные извещатели могут питаться по
шлейфу (двухпроводное включение), отдельному проводу (четырехпроводное

79
включение) или быть автономными.
Автономный пожарный извещатель (АвПИ) представляет собой
устройство, в корпусе которого конструктивно объединены автономный
источник питания и все компоненты, необходимые для обнаружения пожара и
непосредственного оповещения о нем. при срабатывании извещатель должен
выдавать звуковой сигнал «Тревога»; уровень громкости такого сигнала на
расстоянии 1 м от автономного пожарного извещателя, должен быть не менее 85
дБА, по крайней мере, в течение 4 минут.

3.10.6. Примеры АУПТ и АУПС

Пример 1. Система газового пожаротушения.
В помещениях управления, офисах и помещениях, где установлено большое
количество сложного электрического оборудования и вычислительная техник,
устанавливаются системы газового пожаротушения. Системы газового
пожаротушения представляют собой набор баллонов с химически неактивными
газами или инертными газами, которые поступают в помещение после открытия
клапанов и срабатывания исполнительных механизмов. Поступление инертных
газов снижает концентрацию кислорода воздуха. Вариант схем показан на рисунке
3.6.

Рисунок 3.6 - Лучевая и шлейфная схемы пожарной сигнализации:

1 – дымовые датчики-извещатели; 2 – приемная станция;
3 – блок питания от аккумулятора; 4 – блок питания от сети

На установках газового пожаротушения применяют следующие вещества

для тушения пожара: двуокись углерода СО2; азот N2; аргон Ar; хладон
(тетрафтордибромэтан C2F4Br2). Один из вариантов установок газового тушения

80
показан на рисунке 3.7.
Пример 2. Сплинклерная установка пожаротушения.
Схема приведена на рисунке 3.8. В этом случае на площади 12 м2 (т.е. в зоне
действия спринклера) обеспечивается интенсивность подачи огнетушащего
вещества примерно 0,08 л/(с·м2), что соответствует требованиям норм в СП
5.13130.2009 [3.30]. Сплинклерная головка (2) автоматически открывает выход
воды при повышении температуры воздуха внутри помещения при пожаре. Чаще
всего температура срабатывания сплинклерной головки составляет 70–75 оС. При
этом расплавляется легкоплавкий замок внутри этой головки.

Рисунок 3.7 - Вариант принципиальной схемы газового пожаротушения:

1 – датчик оповещения пожара; 2 – линия сигнала от датчика;
3 – приемная станция; 4 – линия сигнала к баллонам с инертным газом;
5 – баллоны с инертным газом; 6 – устройство для открытия баллона;
7 – газопровод; 8 – выпускная насадка

Рисунок 3.8 - Схема сплинклерной установки пожаротушения:

1 - водопитатель; 2 – оросители со сплинклерными головками;
3- узел управления; 4 - подводящий трубопровод;
5 - защищаемый участок (площадь от 6 до 12 м2);

81
 Пример 3. Системы пожаротушения на базе минироботов-оросителей.
Это современная цифровая система пожаротушения разработана в ООО
«Инженерный центр пожарной робототехники «ЭФЭР» [3.30]. В настоящее время
пожарные роботы способны решить комплекс проблем пожарной безопасности в
местах с массовым пребыванием людей. Их применяют, например, на стадионах
«Зенит-Арена» и «Лужники», в киноконцертном зале «Крокус-Экспо» и др.
Некоторые области применения пожарных минироботов показаны на рисунке 3.9.
Пожарные роботы стали цифровыми, самотестируемыми, с регистрацией
событий, с возможностью удаленного доступа через интернет и мобильную связь.
В состав устройства (РУП) входит устройство управления с дисплеем,
соединенное с пожарным роботом по информационному каналу RS-485 через
сетевой контроллер. Схема применения таких роботов показана на рисунке 3.11.
Пожарные минироботы-оросители (ПР) устанавливаются на противопожарном
трубопроводе. Авторы разработки считают, что, по существу, это управляемый
спринклер с тепловой головкой самонаведения, направляющий струю на очаг
пожара. РУП имеет переносной пульт дистанционного управления и дисковый
затвор, установленный на вводе.

Пожарные минироботы установлены в разных опасных местах

Пример демонстрации работы миниробота при тушении пожара

Рисунок 3.9. Общий вид пожарных минироботов-оросителей

и пример их работы
Приемник пожарной сигнализации соединен с адресными пожарными
извещателями и с устройством управления. В РУП также входят соединенные с
устройством управления блок коммутации для интеграции с другими системами
82
безопасности и регистратор неисправностей системы, который через интернет-
каналы удаленного доступа соединен с ЦУКС МЧС и к отделу технического
контроля завода-изготовителя (ОТК), а по радиоканалу — с мобильным
телефоном дежурного по объекту защиты. Такие системы позволяет обеспечить
100% готовность с цифровым контролем системы на всех уровнях. По мнению
авторов разработки практически исключается человеческий фактор.
Испытания показали, что высокая эффективность обеспечивается быстрым
обнаружением пожара (до 20 секунд) еще на ранней стадии его развития (очаг
площадью до 0,1 м2) и гарантированным подавлением очага в самом начале его
возникновения всем доступным расходом огнетушащего вещества. Стоимость
пожарных минироботов-оросителей ниже спринклерных установок.

Рисунок 3.10. Функциональная схема роботизированной установки

пожаротушения

Схема роботизированной установки с одним минироботом показана на

83
рисунке 3.11. В отличие от спринклеров (рисунок 3.8), миниробот с расходом
огнетушащего вещества 10 л/с в соответствии с СП 5.13130.2009 может не только
создавать нормируемую интенсивность, например, 0,08 л/(с·м 2) на минимально
допустимой площади, но и направлять весь расход огнетушащего вещества на
очаг возгорания. В этом случае на площади до 12 м2 (как и в зоне действия
спринклера) обеспечивается интенсивность 0,8 л/(с·м2). Это в 10 раз превышает
нормируемую интенсивность в 0,08 л/(с·м2). Такая высокая интенсивность
позволяет быстро подавлять огонь в ранней стадии развития пожара.
РУП на базе пожарных минироботов предназначены для работы в системе
«человек-машина». Во время пожара могут работать как в автоматическом
режиме до приезда пожарного подразделения, так и поступать в его распоряжение
по его прибытию. Руководитель тушения пожара может управлять пожарными
роботами с пункта дежурного персонала, переведя систему в дистанционный
режим, и контролировать ситуацию развития пожара, выбирать роботы,
необходимые для тушения, регулировать форму струи.
РУП контролируют пожарную обстановку, и при отсутствии признаков
горения пожаротушение автоматически прекращается, а РУП переходит в
дежурный режим. При этом, если очаг загорания возникает повторно, то
автоматическое пожаротушение возобновляется. Это значительно уменьшает
ущерб от избыточного использования воды. Все параметры элементов системы
подлежат автоматическому тестированию по заданной программе, включающей
и короткие пуски с подачей воды. Все внештатные ситуации адресно
регистрируются и передаются по каналам связи на верхний уровень.
В работе [18] отмечается, что существенным шагом развития современных
систем автоматического пожаротушения является появление мини-роботов
нормального давления, имеющих удобное сопряжение с городскими системами
водоснабжения, простую схему магистральной и распределительной сети,
значительно более низкую стоимость в сравнении с другими системами. Такие
системы обеспечивают снижение в 2,5 раза расхода и в 4 раза объема воды,
требуемых для пожаротушения.

Рисунок 3.11. Схема роботизированной установки пожаротушения

на базе пожарных минироботов:
1 – водопитатель; 2 – задвижка с электроприводом; 3 – пожарный робот;
4 – защищаемый участок (площадь до 12 м2)

84
 Пример 3. Сплинклерные установки с принудительным пуском.
Спринклерные установки водяного пожаротушения являются наиболее
распространенным средством активной противопожарной защиты, что
обусловлено их простотой, надежностью, относительно невысокой стоимостью и
повсеместной доступностью используемого огнетушащего вещества. Краткая
характеристика таких установок была приведена выше.
В работе [19] показано, что в ряде случаев такие традиционные установки
оказываются недостаточно эффективными и не обеспечивают тушения пожара.
Это относится, например, к их применению в помещениях с большой высотой
перекрытия или при тушении пожаров, характеризующихся высокой скоростью
распространения и мощностью тепловыделения. В обоих случаях срабатывание
спринклеров происходит со значительным опозданием, что затрудняет процесс
тушения.
Технология принудительного пуска спринклеров позволяет преодолевать
указанные недостатки. Ее характерными особенностями являются:
- активация спринклеров путем подачи пускового электрического сигнала в
дополнение к традиционному тепловому механизму запуска;
- контроль состояния каждого спринклера и, тем самым, определение
точного местонахождения пожара по адресу сработавшего спринклера;
- использование высокочувствительных пожарных извещателей
(дифференциальных тепловых или пламени) для обнаружения пожара.
Перечисленные опции позволяют решать задачи по тушению или
сдерживанию пожара, реализовывать различные алгоритмы функционирования
автоматических установок водяного пожаротушения с принудительным пуском
(АУП-ПП): индивидуальный или групповой пуск спринклеров, локализация
пожара внутри защищаемого помещения, защита несущих конструкций или
остекления. При этом спринклеры с принудительным пуском могут
устанавливаться на произвольном расстоянии от перекрытия защищаемого
помещения, с направлением потока воды из спринклера, отличным от
вертикального.
В настоящее время проектирование таких установок (АУП-ПП)
осуществляет ГК «Гефест». Новые установки предлагается применять, например,
при защите высокостеллажных складов с высотой хранения грузов до 15 м;
многосветных пространств, атриумов и открытых проемов, автостоянок с
механизированной и полумеханизированной парковкой. Применение таких АУП-
ПП в общественных и производственных помещениях высотой менее 10 м
позволяет снизить интенсивность орошения и расход воды в 2 раза по сравнению
с традиционными установками, а также уменьшить диаметр труб, мощность
насосов и объем резервуаров. Включение в состав АУП-ПП дымовых пожарных
извещателей позволяет отказаться от использования автоматической пожарной
сигнализации.
В настоящее время во ВНИИПО совместно с ГК «Гефест» ведется работа по
разработке новых нормативных документов, содержащих требования к
элементам АУП-ПП. В ГОСТ Р 51043-2002 «Установки водяного и пенного
пожаротушения автоматические. Оросители. Общие технические требования.
Методы испытаний» внесено изменение №1, где введено понятие спринклеров с
85
принудительным пуском и контролем срабатывания. Изменением №2 в ГОСТ Р
53325-2012 «Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики.
Общие технические требования и методы испытаний» введено понятие
сателлитного извещателя и требования к нему. В разрабатываемый в настоящее
время Межгосударственный стандарт «Техника пожарная. Приборы пожарные»
предложены требования к приборам управления спринклерными установками с
принудительным пуском.
Развитие технологии АУП-ПП ожидается с введением разрабатываемого
свода правил СП «Системы противопожарной защиты. Установки
пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования» В проекте
этого СП предусмотрены следующие требования из разработок ГК «Гефест»:
- для всех групп помещений высотой от 10 до 30 м значения параметров
интенсивности орошения, расхода ОТВ и минимальной площади, орошаемой при
срабатывании АУП, следует принимать как для помещений высотой 10 м;
- для складов с высотой складирования до 5,5 м и высотой помещения более
10 м расход и интенсивность орошения водой принимается как для высоты
помещения 10 м;
С введением этих норм и требований следует ожидать ускорение внедрения
АУП-ПП в России.
На международном уровне эти российские технологии принудительного
пуска, предложенные и внедренные ГК «Гефест» совместно с ВНИИПО МЧС
России и Санкт-Петербургским университетом Петра Великого, признаются
западными партнерами. Готовятся предложения о включении требований к АУП-
ПП в ряд международных стандартов. Один из мировых лидеров спринклерной
индустрии компания TYCO проводит испытания спринклеров с принудительным
пуском для тушения пожаров высокостеллажных складов в главном мировом
испытательном центре UL (США). Ведущий мировой производитель
термочувствительных колб для спринклеров компания Job GmbH совместно с
российской Группой компаний «Гефест» разрабатывает специально для
спринклеров с принудительным пуском совместно запатентованную в России,
Европе, США и Китае колбу.
Пример установки АУП-ПП показан на рисунке 3.12.
Пример 4. Установки порошкового, газового, аэрозольного
пожаротушения и модули пожаротушения тонкораспыленной водой.
ГК «Источник» выпускает более 140 наименований таких установок [20].
Модули порошкового пожаротушения. Модули порошкового
пожаротушения (МПП) «Тунгус» с массой порошка от 0,5 до 22 кг выпускаются
в различных исполнениях:
- в нормальном, специальном (температурный диапазон эксплуатации от
минус 60 до плюс 125°С);
- во взрывозащищенном (разные Ех-маркировки);
- в транспортном (вибрационная и ударная прочность, температурный
диапазон эксплуатации до 125°С);
- в автономном (с одно - и двухканальной системой обнаружения пожаров),
переносном и при необходимости забрасываемом в очаг пожара вручную.

86
 Рисунок 3.12 - Вариант размещения в помещении спликлерных
установок с принудительным пуском

В настоящее время МПП «Тунгус» широко применяются для защиты

объектов нефтяной, газовой, горнорудной промышленности, энергетики,
производств, складов, АЗС и др. Например, для тушения очагов пожара в
электрошкафах предназначен модуль «Тунгус-0,65». Модуль «Тунгус-9»
позволяет тушить пожары с высоты 13 метров, что удобно для защиты складов,
ангаров и других высотных зданий. Модуль «Тунгус-10» обеспечивает подачу
огнетушащего порошка вертикально вверх на высоту до 25 метров и тушит очаги
пожара на площади до 36 м2 и в объеме до 216 м3.
Модульные установки пожаротушения тонкораспыленной воды.
Обозначение таких установок МУПТВ «Тунгус». Они способны тушить очаги
пожара на площади до 30 м2 как по классу пожара А так и по классу пожара В с
высоты до 9 м. Отсутствие избыточного давления, простота проектирования и
монтажа значительно отличает МУПТВ «Тунгус» от традиционных
автоматических систем водяного пожаротушения, поскольку полностью
исключена необходимость монтажа сети трубной разводки, насосных станций,
резервуаров. МУПТВ «Тунгус» находят широкое применение для
противопожарной защиты помещений с массовым пребыванием людей, в том
числе при отрицательных температурах до -50 °С. Для противопожарной защиты
взрывоопасных объектов разработаны МУПТВ со специальной Ex-маркировкой
РО Ex.
Генераторы огнетушащего аэрозоля (ГОА). Генераторы огнетушащего
аэрозоля (ГОА) «Тунгус» предназначены для объемного тушения пожаров
подкласса А2, классов В и Е (электрооборудования, находящегося под
напряжением), а также локализации пожаров подкласса А1. Выпускаются в
нормальном, термостойком и транспортном исполнениях. ГОА «Тунгус»
обеспечивают огнетушащую способность 0,020 кг/м3. Область применения -
кабельные сооружения, помещения с электрооборудованием, двигательные и

87
багажные отделения транспортных средств и т.п.
Генераторы газового пожаротушения (ГГПТ). ГГТП «Тунгус» являются
принципиально новой разработкой, в которой в качестве источника газа
используются твердые газогенерирующие материалы. Они размещаются
непосредственно в защищаемом объеме, предназначены для тушения пожаров
классов А, В и электрооборудования объемным способом. В отличие от
газобаллонных установок газового пожаротушения в корпусе ГГПТ отсутствует
избыточное давление. Для их монтажа не требуется выполнение капитальных
работ, сети трубных разводок, запорно-пусковых устройств. ГГПТ выпускаются
в исполнениях, предназначенных для противопожарной защиты стационарных
объектов и транспортных средств. Предусмотрена возможность перезарядки, в
том числе непосредственно на объекте эксплуатации. Применяются для защиты
помещений с дорогостоящим электронным и электрическим оборудованием, в
том числе серверных, ЦОДов, электрических шкафов, щитов.
Пример 5. Модули порошкового тушения типа «Буран» и «Бизон».
Модули «Буран». Автоматические установки пожаротушения (АУП) на
основе модулей порошкового пожаротушения импульсного действия (время
действия до 1 с) торговой марки «Буран» применяются для тушения пожаров всех
классов и электрооборудования под напряжением. Они применяются: для защиты
зданий общественного и административно-бытового назначения;
производственных и складских помещений; гаражей; торговых залов; складов
лаков, красок, растворителей; помещений окраски и краскоприготовительных;
пространств за подвесными потолками, под фальшполами; кабельных лотков,
каналов, коллекторов, коммутационных стоек, электрических шкафов [17].
Модуль состоит из металлического корпуса, выполненного из двух
сферообразных частей, плотно соединенных между собой, в котором находятся
огнетушащий порошок, газообразователь и электрический активатор. При
возникновении очага горения и достижении газообразующей смесью
температуры самосрабатывания (85°С ± 5°С) или подаче электрического
импульса на электроактиватор, внутри корпуса происходит интенсивное
газовыделение, что приводит к нарастанию давления, разрушению нижней части
корпуса без образования осколков и выбросу огнетушащего порошка в зону
горения.
Модуль порошкового пожаротушения МПП(р)-2,5 «БУРАН-2,5»
предназначен для тушения и локализации пожаров твердых горючих материалов,
горючих жидкостей и электрооборудования под напряжением (масса порошка 2,2
кг). Модуль не тушит пожары щелочных и щелочно-земельных металлов и
веществ, горящих без доступа воздуха. Огнетушащая способность МПП
«БУРАН-2,5» при высоте его установки 3,0 ± 0,5 м и степени негерметичности 5%
составляет:
- очагов класса А защищаемый объем до 18,0 м3, а площадь до 7,0 м2;
- очагов класса В защищаемый объем до 16,0 м3, а площадь до 7,0 м2 .
Вариант схемы автоматической установки порошкового пожаротушения на
базе МПП(р)-2,5 «БУРАН-2,5» приведен на рисунке 3.13.

88
 Рисунок 3.13 - Вариант схемы автоматической установки порошкового
пожаротушения на базе МПП(р)-2,5 «БУРАН-2,5»

Такими устройствами рекомендуется оснащать производственные,

складские помещения, гаражи, торговые залы.
Огнетушащая способность МПП марки «Буран» при массе порошка до 47 кг
составляет 210,0 м3 защищаемого объема и до 75,0 м2 защищаемой площади.
Модули «Бизон». В модуле «BiZone» реализован новый принцип
пожаротушения – технологии комбинированного газопорошкового
пожаротушения, что значительно увеличивает огнетушащую способность и даёт
эффект объёмного тушения. Благодаря этому, один модуль «BiZone» при весе 33
кг надежно защищает объем 90 м3 по классу А и 60 м3 по классу В. Он может
эффективно использоваться при возгорании в помещениях в отсутствие людей:
гаражах, складах, производственных объектах, музеях, архивах и т.д.
Пример 6. Тушение тонкораспыленной водой.
Пожаротушение тонкораспыленной водой высокого давления (ТРВ ВД) —
это новые технологии пожаротушения, которые реализуются в НПО «Простор»
[21]. Тушение происходит водяным туманом, т.е. мелкими частицами ТРВ ВД
диаметром от 50 до 100 микрон. При этом используется почти в 10 раз меньше
воды. Основные устройства, с помощью которых реализуются эти технологии,
приведены на рисунке 3.14.
Вода под высоким давлением из трубопровода через специальные
распылители (рисунок 3.14, а) выбрасывается наружу со скоростью около 150 м/с.
При таком режиме истечения поток водяных частиц дополнительно дробится за
счет сопротивления о воздух, образуя «летящий туман».
Основные преимущества ТРВ ВД следующие:
а) водяной туман эффективно охлаждает и осаждает продукты горения;
б) микрочастицы воды эффективно экранируют и интенсивно рассеивают
тепловое излучение;
в) охлаждаются нагретые несущие конструкции, что исключает их
деформацию и потерю устойчивости;
г) тушение пожаров класса Е без отключения электрооборудования;
д) тушение одновременно с эвакуацией людей;
е) возможность применения на высотных объектах без использования
промежуточных перекачивающих насосных станций;
ж) использование труб малого диаметра сокращает сроки монтажа, облегчает

89
их обслуживание;
з) применение для реставрируемых объектов культурного наследия.

а б

в г

д е

Рисунок 3.14 - Устройства и установки для тушения тонкораспыленной водой

высокого давления (ТРВ ВД):а – дренчерные, сплинклерные и ствольные
распылители «ТРВ-ПРО», разработанные НПО «Простор»; б – стационарные
автоматические системы пожаротушения; в – автономные установки серии
УПТВ; г – мобильные (встраиваемые) установки;д – ствольные шкафные
установки пожаротушения; е – баллонный модуль пожаротушения

Стационарные автоматические системы пожаротушения (АУП ТРВ ВД

«ПРОСТОР»). Разработаны на базе водяных насосов высокого давления или
баллонных вытеснительных систем.
Установка состоит (рисунок 3.14, б) из: системы водопитания; силового
модуля из 2–6 насосов высокого давления, производительностью 100–150 л/мин

90
каждый; коллектора высокого давления с секционными клапанами;
магистрального и распределительных трубопроводов; дренчерных, пучковых или
спринклерных распылителей; шкафа управления. Установки оснащаются
распылителями дренчерного или спринклерного типа (рисунок 3.14, а),
быстросрабатываемыми стеклянными термоколбами с порогом срабатывания
57°С, 68°С, 79°С и 141°С.
Автономные установки. Их используют для мобильных, передвижных и
стационарных систем пожаротушения высотных зданий. Автономные установки
серии УПТВ (рисунок 3.14, в) имеют запас воды 50 и 120 л. Они оснащаются
бензиновым, дизельным или э ле к тр и ч е с к и м двигателем и насосом высокого
давления с расходом воды 15–30 л/мин; имеют катушку с рукавом высокого
давления длиной до 60 м и пожарным стволом ТРВК для подачи ТРВ в двух
режимах или пены. Эти установки предназначены для банков, библиотек,
больниц, компьютерных центров, музеев, выставок, гостиниц, вокзалов и др.
Мобильные установки. Мобильные (встраиваемые) установки
пожаротушения УПТВ-300 (рисунок 3.15, д) используются для комплектования
пожарных автомобилей или автомобилей быстрого реагирования. Они
рассчитаны на запас возимой воды в объеме 300–500 литров и монтируются на
свободном месте в отсеке пожарного, либо специального автомобиля. УПТВ-300
комплектуется насосом высокого давления с производительностью 30–45 л/мин,
рукавной катушкой и специальным пожарным стволом ТРВК. По мнению
разработчиков этой установки это особенно эффективно на начальной стадии
пожара в составе средств быстрого реагирования.
Ствольные шкафы. Ствольные шкафные установки пожаротушения УПТВ-
125 (рисунок 3.14, е) предназначены для тушения пожаров в многоквартирных
жилых зданиях, включая высотные, в зданиях торгового, промышленного и
общественного назначения (школах, гостиницах, общежитиях, дата- центрах).
Установка выполнена по разнесенной схеме:
- силовой агрегат, который состоит из насоса высокого давления и привода,
системы управления пуском и режимами подачи воды, а также емкость с водой
— располагаются в техническом помещении здания;
- а на каждом этаже в пожарных шкафах, показанных на рисунке, размещена
рукавная катушка со специальным пожарным стволом ТРВК, которая
подключена к высоконапорной межэтажной разводке здания.
В этом же шкафу смонтировано пусковое устройство для включения
силового агрегата. В случае возникновения загорания в одном из помещений на
любом этаже здания запускается водяной насос высокого давления и практически
мгновенно после запуска вся система, включая пожарный ствол, готова к работе.
Баллонный модуль пожаротушения АУП ТРВ ВД «ПРОСТОР-БАЛ.1»
(рисунок 3.14, д) способен обеспечить пожаротушение помещений (склады,
офисы, магазины, кафе и т.п.) площадью до 35 м2. Он состоит из водяного и
газового баллонов, запорно-пускового устройства, системы автоматического
пуска; не требует электропитания.

3.10.7. Современные методы огнезащиты

Приведены сведения о современных составов, выпускаемых НПО
91
«Ассоциация Крилак» для огнезащиты строительных конструкций, особенно
металлических (стальных) конструкций для высотных зданий и специальных
объектов [22]. Срок службы покрытий серии «Монокот» не менее 50 лет
Актуальность применения. Применение сборных металлических
конструкций в России ежегодно расширяется и в настоящее время оценивается в
2 млн.т. Это стало возможным, в значительной степени, за счет огнезащитных
материалов, т.к. при пожаре такие конструкции теряют несущую способность в
течение 7–15 мин. Применение огнезащитных составов позволяет увеличить их
огнестойкость до 4-х часов.
Состав покрытий. Высокая огнезащитная эффективность покрытий на
основе толстослойных облегченных составов обеспечивается низким
коэффициентом теплопроводности и их неизменной структурой в процессе
огневого воздействия. Созданы материалы серии «Монокот» на гипсовом
вяжущем, которые обеспечивают защиту металлоконструкций от теплового
воздействия пожара до R240 (т.е. до 4 часов) при толщине слоя не более 60 мм.
Покрытие устойчиво к воздействию вибрационных нагрузок и обладает
высокими теплофизическими и эксплуатационными параметрами. Низкая
объемная масса покрытия (260 кг/мЗ) обеспечивает снижение нагрузки на
несущие конструкции на 30–40 % по сравнению с применением аналогов.
Такие свойства состава «Монокот» позволяют применять его при
строительстве высотных зданий, возводимых в сейсмически опасных районах.
Испытания, проведенные по методике «НИЦ Строительство», подтвердили
сохранение огнезащитных свойств состава после сейсмического воздействия 10
баллов по шкале MSK. Испытания проводились на полноразмерных образцах
строительных металлоконструкций и показали способность покрытия
демпфировать колебания, возникающие в металлических каркасных несущих
конструкциях. Применительно к высотному домостроению это имеет
перспективу снижения затрат на создание инженерных систем для подавления
колебаний.
Разработанным огнезащитным составом в настоящее время защищены
несущие металлические конструкции высотного 74-этажного здания «Евразия» в
комплексе «Москва-Сити», многофункционального 83-х этажного здания «Лахта
Центр» в комплексе зданий РАО «Газпром» в г. Санкт-Петербурге, Олимпийских
стадионов в г. Сочи и ряд других объектов.
Огнезащитный состав «Монокот» на цементном вяжущем предназначен для
защиты металлоконструкций при тепловых воздействиях «углеводородного»
пожара, характерного для нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих
производств и других объектов специального назначения, когда интенсивность
нарастания теплового потока составляет более 400 кВт/м2, а температура
повышается до 2000°С в течение 6–8 минут. Состав представляет собой смесь
минерального вяжущего на основе портландцемента с целевыми добавками и
наполнителями. Покрытие обеспечивает сохранность эксплуатационных
параметров в условиях открытой атмосферы.

3.10.8. Применение фотолюминесцентных эвакуационных систем

Во многих местах в дополнение к основным средствам пожаротушения все
92
пути эвакуации и пульты на рабочих местах необходимо оснащать
фотолюминесцентными эвакуационными системами (ФЭС). Это эффективное
средство эвакуации при чрезвычайных ситуациях, когда гаснет свет, когда
происходит задымление помещения и т.п. Такие системы представляют собой
комбинацию светящихся материалов, размещенных таким обратом, что видимые
в течение определенного времени указатели эффективно помогают осуществить
эвакуацию безопасным способом [10].
Люминесцентные материалы поглощают и аккумулируют световую энергию
естественною или искусственного света, а затем излучают ее в виде яркого
свечения в полной темноте, если источник света отключен задымлен, заслонен.
Это свечение видно не менее 1 часа, что часто оказывается достаточным для
эвакуации. Используются люминесцентные материалы, нанесенные на ленту,
пленку, на пластмассу в листах, a также в виде краски. Они могут размещаться на
дверях и вокруг дверей в виде полосок, полос, стрелок, а также применяться в
виде печатных знаков и схем.
При выборе типов кристаллов следует учитывать некоторые их особенности:
красные, оранжевые и желтые кристаллы излучают свет в течение более
короткого времени, чем кристаллы желто-зеленого «естественного» цвета,
обеспечивающего наилучшую комбинацию интенсивности света и
продолжительности излучения; наибольшей чувствительностью глаз,
адаптированный к темноте, обладает в диапазоне голубого и фиолетового света.
Наиболее важные элементы фотолюминесцентной системы следует
устанавливать на полу или на стенах сразу же над плинтусом, но не выше 1 м от
уровня пола. Правильно выполненная люминесцентная система сводит к
минимуму вероятность выбора неправильного пути, обеспечивает всем
находящимся в здании на момент возникновения чрезвычайной ситуации
«светящийся» путь, по которому можно легко и безопасно в темноте, в дыму
добраться до соответствующего выхода.
Наиболее рационально применять ФЭС самостоятельно или в сочетании с
эвакуационным освещением в следующих случаях: при необходимости
освещения пультов управления, схем, знаков, телефонов огнетушителей,
аварийно-спасательного оборудования и т.п., особенно на объектах снабжения
электроприемников 1 и 2 категории надежности; для обозначения углов, сужений,
препятствий, поворотов, тупиков, проемов дверей и т.п.
Знаки ФЭС должны соответствовать требованиям сводов правил СП 1.13130-
2009 и СП 3.13130-2009. Они изготавливаются в одном из трех исполнений:
объемные самосветящиеся, плоские с внешней подсветкой от аварийного
источника электроснабжения или плоские с элементами фосфоресцирующего
белого цвета (фон, символ). На рисунке 3.15 показан один из возможных
примеров применения эвакуационных фотолюминесцентных знаков [23].
Шкаф с огнетушителем и пожарным краном, а также кнопка сигнализации
при пожаре обозначены знаками, исполненными на фотолюминесцентной основе.
Выходные двери обозначены знаком и обрамлены светящейся полосой (двери, не
ведущие к выходу, не обозначены).
Светящийся поэтажный план эвакуации (на стенах) показывает путь к
выходу и альтернативный маршрут.
93
 Рисунок 3.15 - Пример применения эвакуационных фотолюминесцентных
знаков: 1 - при выключении света во внутреннем помещении от полосы ФЭС
должна быть видна ручка двери; 2 - стрелка на стене указывает направление
движения людей при ЧС; 3 – знак на стене обозначает направление выхода; 4 -
знак на лестничном пролете обозначает направление к выходу; 5 - для людей,
поднимающихся по лестнице, знаком обозначено направление к выходу, а сам
эвакуационный выход из здания обозначен знаком и обрамлением двери; 7 и 8 -
обозначены: направление к выходу, выходная дверь, и колонны при эвакуации
из используемых подвальных помещений; облегчается подъем по лестнице и
повороты на опасных участках; 9 – ФЭС размещены на важных местах
оборудования, включая пульты управления; это позволяет оператору уверенно
выключать оборудование или приборы при чрезвычайной ситуации или
завершить работу (при необходимости).

Функционирование люминесцентных материалов гарантировано при

температурах от -50 до +100 оС при условии достаточного для накопления энергии
света. Износостойкие краски могут использоваться для полов, т.к. материал
обладает высокой стойкостью к истиранию, механическим повреждениям и
деформациям. Загрязненные поверхности знаков нужно протирать бензином.
Клеящие свойства люминесцентной пленки сохраняются в течение пяти лет.

3.10.9. Средства самоспасения при пожарах

Рекомендации при выборе средств самоспасения.
Дым пожара быстро заполняет лестницы и коридоры и лишает человека
возможности дышать и двигаться к выходам в безопасные зоны. Для очистки
воздуха от дыма предусмотрены специальные системы дымоудаления, однако
такими системами оборудованы далеко не все объекты. Большая часть
сооружений, особенно старой постройки, технических средств дымоудаления не
имеет.

94
 Эффективным способом, обеспечивающим возможность эвакуации из
задымленных помещений, является применение средств индивидуальной защиты
органов дыхания (СИЗОД) и зрения. Наиболее распространенным видом таких
средств являются фильтрующие самоспасатели. В учреждениях и организациях
обеспечение людей самоспасателями должно осуществляться их
руководителями, если в здании не обеспечивается пожарная безопасность людей
другими способами, установленными законодательством. Неработающие
граждане должны заботиться о своей безопасности сами.
В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются около 10
видов различных фильтрующих самоспасателей, предназначенных для
использования при пожарах. Наиболее широкое распространение получили два
вида самоспасателей – фильтрующие и изолирующие. Некоторые из них
показаны на рисунке 3.16. Поэтому возникает вопрос, какой из этих видов
приобрести, и вопрос этот далеко не праздный, поскольку от показателей качества
и безопасности самоспасателя зависят жизнь и здоровье человека.
Среди основных производителей ООО «НПК Пожхимзащита»,
Электростальский химико-механический завод, ОАО «Корпорация
«РОСХИМЗАЩИТА».
Ниже приведены важные рекомендации специалиста — Матвиенко Н.Н.,
технического директора ООО «НПК Пожхимзащита», одного из ведущих
российских предприятий по средствам индивидуальной защиты [24].
Первое правило, которым следует руководствоваться при выборе
самоспасателя — это проверка наличия сертификата соответствия. Торгующая
организация должна информировать покупателя о наличии сертификата и
представить заверенную копию документа.
Фильтрующие самоспасатели, сертифицированные до апреля 2018 г.,
должны иметь сертификат соответствия требованиям технического регламента
Таможенного союза ТР ТС 019/2011 «О безопасности средств индивидуальной
защиты», а также дополнительно сертификат соответствия требованиям
Федерального закона №123-Ф3 «Технический регламент о требованиях пожарной
безопасности» по пунктам ГОСТ Р 53261-2009, не относящимся к защите от
химического фактора.
Продукция, сертифицированная после апреля 2018 г. может иметь
сертификат соответствия только требованиям ТРТС 019/2011, поскольку в
перечень стандартов к этому регламенту включен ГОСТ Р 53261-2009, по
которому ранее осуществлялось подтверждение соответствия Федеральному
закону №123-Ф3.
Ниже приведены важные рекомендации специалиста — Матвиенко Н.Н.,
технического директора ООО «НПК Пожхимзащита», одного из ведущих
российских предприятий по средствам индивидуальной защиты [24].
Первое правило, которым следует руководствоваться при выборе
самоспасателя — это проверка наличия сертификата соответствия. Торгующая
организация должна информировать покупателя о наличии сертификата и
представить заверенную копию документа. Фильтрующие самоспасатели,
сертифицированные до апреля 2018 г., должны иметь сертификат соответствия
требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 019/2011 «О
95
безопасности средств индивидуальной защиты», а также дополнительно
сертификат соответствия требованиям Федерального закона №123-Ф3
«Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» по пунктам
ГОСТ Р 53261-2009, не относящимся к защите от химического фактора.

а б в

г д е

Рисунок 3.16 - Основные типы фильтрующих самоспасателей при пожарах и для

защиты от химических веществ: а – самоспасатель с заглушками с двух сторон
фильтра; б - универсальный фильтрующий малогабаритный самоспасатель
(УФМС) «Шанс» -Е с полумаской (типовая модель); в - универсальный
фильтрующий малогабаритный самоспасатель (УФМС) «Шанс» -Е с полумаской
(усиленная модель); г - газодымозащитный комплект ГДЗК-У; д - противогаз-
самоспасатель «Феникс-2»; е - портативное дыхательное устройство ПДУ-3 1 –
патрон регенеративный; 2 – пусковое устройство; 3 - дыхательный мешок;
4 – гофротрубка; 5 - маска

Продукция, сертифицированная после апреля 2018 г. может иметь

сертификат соответствия только требованиям ТРТС 019/2011, поскольку в
перечень стандартов к этому регламенту включен ГОСТ Р 53261-2009, по
которому ранее осуществлялось подтверждение соответствия Федеральному
закону №123-Ф3.

96
 Специализированные торговые организации, которые имеют
соответствующих специалистов и дорожат своей репутацией, занимаются
реализацией только сертифицированной продукции, но отдельными фирмами,
озабоченными только собственной прибылью, вполне могут продаваться
подделки, не имеющие сертификатов соответствия. В частности, уже имели место
случаи продажи в Белгородской и Саратовской областях фильтрующих
самоспасателей из Юго-Восточной Азии, которые не имели российских
сертификатов. Более того, могут подделываться и сами сертификаты.
Если у потребителя возникают сомнения в подлинности сертификата, то
факт его наличия можно проверить на официальном сайте Росаккредитации
(http:// fsa.gov.ru).
Сертификация - не формальная процедура, в ходе нее полномочными
органами проверяются 3 группы вопросов: организация производства продукции,
лабораторная оценка показателей качества и безопасности, соответствие
эксплуатационной документации (маркировки, руководства по эксплуатации и
паспорта изделия) заявленному назначению фильтрующего самоспасателя.
Сертификат соответствия выдается сроком на 5 лет, в течение этого времени
органом по сертификации осуществляется ежегодный инспекционный контроль,
при проведении которого проверяется правильность выполнения положений,
подтвержденных при сертификации.
Контроль качества и безопасности фильтрующих самоспасателей при их
изготовлении включает 3 взаимосвязанные составляющие:
- входной контроль материалов и комплектующих для производства
продукции;
- пооперационный контроль правильности осуществления каждой
технологической операции изготовления самоспасателя и выходной контроль
основных показателей изделия;
- его маркировки и упаковки.
Все виды контроля осуществляются по специальным программам,
результаты оформляются соответствующими протоколами, которые хранятся на
производстве в течение всего периода жизненного цикла изделий.
Наличие сертификата соответствия является необходимым, но не
единственным условием соответствия фильтрующего самоспасателя заявленному
целевому назначению.
В соответствии с требованиями ТР ТС 019/2011 могут выпускаться
фильтрующие самоспасатели, предназначенные не только для использования при
пожарах. Процедуру сертификации на соответствие этому регламенту проходят
также самоспасатели для промышленности, обеспечивающие защиту от одного
или нескольких поражающих факторов. При этом в сертификате указывается
одинаковая формулировка «Соответствует требованиям Технического
регламента Таможенного союза ТР ТС 019/2011» для всех видов самоспасателей.
Назначение того или иного вида самоспасателя можно понять из
дополнительной информации сертификата, где должны указываться стандарты и
пункты стандартов, на соответствие которым проводились сертификационные
испытания. В более ранних сертификатах, выданных до вступления в силу новых
правил их оформления, могли указываться пункты (подпункты) ТР ТС 019/2011,
97
требованиям которых соответствует самоспасатель.
В частности, на пожарах могут использоваться самоспасатели, в
сертификатах которых указано соответствие подпункту 15 пункта 4.4 ТР ТС
019/2011. Но для покупателей, не являющихся специалистами в области средств
защиты, разобраться в номерах и пунктах стандартов не всегда возможно. Более
доступной является информация, содержащаяся в маркировке изделий и в
эксплуатационной документации.
В маркировке фильтрующего самоспасателя и в руководстве по
эксплуатации должно содержаться указание, что он используется при пожаре. В
эксплуатационной документации также должен быть указан перечень тест-
веществ продуктов горения, от которых обеспечивает очистку воздуха фильтр
(фильтры, фильтрующе- сорбирующие элементы) самоспасателя: монооксид
углерода, цианид водорода, хлористый водород, акролеин. Обязательным
условием является наличие в самоспасателе лицевой части, обеспечивающей
защиту глаз.
На следующем этапе выбора правильной модели самоспасателя желательно
ознакомиться с опытом реального применения изделий на пожарах. Отзывы о
применении можно смотреть на сайтах производителей продукции. Там же можно
отыскать информацию о дополнительных опциях, предлагаемых изготовителями
(проведение обучения пользователей, утилизация изделий с истекшими сроками
хранения, наличие заключений научно-технических организаций, информация о
выставках и показах и т.п.).
Цена – качество. Немаловажным свойством, определяющим выбор
фильтрующих самоспасателей, особенно для учреждений, приобретающих
большие партии изделий, является их цена. По этому показателю самоспасатели
отечественных производителен с примерно одинаковым уровнем защиты
различаются не столь существенно. Исключение может составлять продукция, не
сертифицированная в качестве изделий для использования при пожарах. Такие
самоспасатели могут иметь более низкую цену, поскольку в них используются
дешевые сорбенты и катализаторы, не обеспечивающие поглощение всего
спектра продуктов горения, а также материалы с недостаточной устойчивостью к
воздействию термических факторов пожара. В целом в отношении цены
фильтрующих самоспасателей действует то же правило, что и для большинства
любых товаров: дешевое в большинстве случаев не бывает качественным.
Обеспечение пожарной безопасности требует затрат. Надо помнить, что за
сиюминутную экономию в случае пожара придется расплачиваться жизнями и
здоровьем людей.
Некоторые модели самоспасателей (газодымозащитных комплектов – ГДЗК)
имеют заглушки с двух сторон фильтра (показаны на фильтре внизу на рисунке
3.17, а), которые при надевании самоспасателя при ЧС необходимо снять.
Неопытный пользователь может допустить ошибку: он наденет самоспасатель с
заглушками и через 10 с он уже не сможет в нем дышать. Такие модели лучше не
выбирать, они могут привести к несчастным случаям.
Основные опасные вещества при пожарах.
При пожарах и других ЧС наиболее опасными для человека являются
следующие вещества:
98
 - хлор (Cl) - вещество очень токсичное и опасное, имеет широкое
распространение в промышленности, при выбросах возможна большая глубина
распространения - до1000 метров; накоплена большая статистическая база
аварий, сопровождающихся выбросами этого вещества;
- аммиак (HN3,) - вещество очень токсичное и опасное, имеет широкое
распространение в промышленности; при выбросах большая глубина
распространения – до 400 метров; имеется большая статистическая база аварий,
сопровождающихся выбросами этого вещества;
- бензол (С6H6) - очень опасное распространенное химическое вещество,
глубина распространения при выбросах может достигать 90 метров;
- фосген (OCCI2) - очень опасное распространенное вещество, практически
всегда выделяется при горении; глубина распространения при выбросах
достигает 350 метров;
- синильная кислота (HCN) - чрезвычайно ядовитое вещество,
распространенное в промышленности; часто является продуктом горения;
глубина распространения при выбросах может достигать до 150 метров;
- нитрил акриловой кислоты (СH2CHCN) - очень токсичное вещество,
распространяется на 90 метров, может рассматриваться как аналог акролеина
(CH2CHCHO), но более токсичен
- монооксид углерода (СО) - бесцветный ядовитый газ, продукт неполного
сгорания, чрезвычайно опасный внутри помещений. Из-за высокой плотности его
распространение возможно только под действием посторонних сил.
УММС «ШАНС»-Е.
Капюшон универсальный фильтрующий малогабаритный самоспасатель
(УФМС) «ШАНС»-Е (рисунок 3.16, б и в) имеет внутреннюю систему
самонатяжения оголовья, что обеспечивает плотное прилегание полумаски к лицу
независимо от степени натяжения пользователем внешнего оголовья. Такая
конструкция исключает ошибки пользователя, что обеспечивает удобство
надевания и даёт возможность его применять даже неподготовленным людям.
Внутренняя система натяжения оголовья капюшона обеспечивает воздушный
зазор между лицом и капюшоном, что исключает ожоги лица при нагреве
материала капюшона, в условиях воздействия на пожаре открытого пламени и
теплового потока. Боковое расположение фильтров не ограничивает подвижность
головы (исключается сдвиг полумаски, что может привести к резкому снижению
герметичности), тем самым создаются лучшие условия для безопасной эвакуации.
Защищает от 30 вредных химических веществ, снижает концентрацию СО в
воздухе более чем в 20 раз.
Самоспасатель ГЗДК-У.
Газодымозащитный комплект (рисунок 3.176, г) предназначен для защиты
органов дыхания, зрения и кожных покровов головы взрослых и детей
от воздействия токсичных продуктов горения, включая СО, опасных химических
веществ (ОХВ), аэрозолей, радиоактивных веществ при экстренной эвакуации
людей во время пожаров и других чрезвычайных ситуаций техногенного
характера. Применяется при объемном содержании кислорода в воздухе не менее
17%. ГЗДК состоит из капюшона, полумаски, клапана вдоха, фильтрующе-
сорбирующего патрона и оголовья. Время защитного действия по оксиду
99
углерода и по цианистому водороду — не менее 30 минут.
Защитный капюшон «ФЕНИКС».
Противогаз-самоспасатель «Феникс-2» (рисунок 3.16, д) предназначен для
защиты органов дыхания, глаз и головы взрослых и детей старше 7 лет от
аэрозолей, паров и газов опасных химических веществ. Универсальное средство
эвакуации при пожаре и других ЧС. Дополнительная защита от СО. Время
защитного действия не менее 30 минут (сертификат МЧС РФ по категории
«Аварийно-спасательное средство»). Фильтрующе-поглощающий шестислойный
элемент эффективно защищает от: дыма и аэрозолей, органических соединений,
монооксида углерода (СО), хлора, аммиака, паров бензина, цианидов и др. (всего
25 опасных химических веществ); при этом выдерживает температуру до 800 оС.
Снижение концентрации вредных веществ более 20 раз.
Изолирующие средства защиты органов дыхания ПДУ и СПИ.
Используются при недостатке или отсутствии кислорода в воздухе или при
наличии в нем опасных химических веществ. Кислород для дыхания поступает не
из внешней среды (т.е. не через фильтр, как а аппаратах выше), а выделяется
внутри изолирующего аппарата. Используется химически связанный кислород,
что позволяет длительно хранить изолирующие самоспасатели на связанном
кислороде длительное время (до 5 лет) в состоянии готовности. Легкие аппараты
можно постоянно носить с собой. Время защитного действия – не менее 20 минут.
Выпускает Тамбовский НИХИ.
Портативное дыхательное устройство ПДУ-3 (рисунок 3.16, е) включает:
патрон регенеративный, пусковое устройство, универсальную маску для защиты
органов зрения и дыхания, гофротрубку и дыхательный мешок. Рекомендуется
использовать при ЧС для проведения первичных мероприятий по борьбе с
авариями в газодобывающей и газоперерабатывающей промышленности, в
химической и металлургической промышленности на участках повышенной
опасности. Имеет универсальную маску для надежной защиты органов зрения и
дыхания, рассчитанную на любой тип лица. Конструкция маски позволяет вести
переговоры. Время защитного действия при нагрузке средней тяжести не менее
20 минут.
Самоспасатель промышленный изолирующий СПИ-20, СПИ-50.
Самоспасатель СПИ-20 (СПИ-50) предназначен для экстренной защиты
органов дыхания и зрения при эвакуации в условиях пожара из зданий, в
особенности высотных, гостиниц, при авариях на всех видах транспорта и в
метро. Кроме защиты от химических веществ и недостатка кислорода приборы
защищают голову и от высоких температур. Самоспасатель оснащен
универсальным по размерам защитным колпаком, который предохраняет голову
и волосы от искр при кратковременном контакте с открытым огнем. Выпускается
в двух модификациях (СПИ-20, СПИ-50) с различным временем защитного
действия (рисунок 3.17). Могут использоваться и при содержании кислорода в
воздухе менее 17 %.

100
 Рисунок 3.17 - Самомпасатель промышленный СПИ-20 (слева) и СПИ-50
(справа): 1 - патрон регенеративный; 2 - пусковое устройство; 3 - дыхательный
мешок; 4 – гофротрубка; 5 – колпак; 6 - ремень с пряжкой
Время защитного действия при эвакуации: СПИ-20 — не менее 20 минут;
СПИ-50 — не менее 50 минут. При ожидании помощи не менее 40 и 150 минут
соответственно. Масса рабочей части 1,5 кг (СПИ-20) и 2,5 кг (СПИ-50).

3.11. Защита на взрывоопасных объектах

3.11.1. Виды взрывов и оценка опасных факторов взрыва

В пункте 3.3. была приведена важная информация о взрывоопасных
характеристиках веществ. Ниже приводятся дополнительные сведения. При этом
используются сведения, приведенные на рисунке 3.1.
Опасная зона при взрывах.
Взрывы можно разделить на две группы — в открытом пространстве и
производственных помещениях. При взрывах опасны ударная волна и световое
излучение. Избыточное давление (более 5–10 кПа) считается опасным для
человека и оборудования. К основным факторам, влияющим на параметры
взрыва, относят: массу и тип взрывоопасного вещества, его параметры и условия
хранения или использования в технологическом процессе, место возникновения
взрыва, объемно-планировочные решения сооружений в месте взрыва.
В открытом пространстве на промышленных предприятиях и базах
хранения возможны взрывы: 1) газовоздушных смесей (ГВС), образующихся при
разрушении резервуаров со сжатыми и сжиженными под давлением или
охлаждением (в изотермических резервуарах) газами; 2) при аварийном разливе
легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ). Примеры зон поражения приведены
в таблице 3.34 [3].
В производственных помещениях, наряду с взрывом ГВС, возможны также
взрывы пылевоздушных смесей (ПВС), образующихся при работе
технологических установок (например, приборостроение, мукомольные,
сахарные, текстильные производства). Пыль, находящаяся в слоях (отложениях)
101
на полу, на стенах, воспламеняется при температуре 250-300 оС, и чем толще слой,
тем ниже температура воспламенения пыли. При этом взрыв пыли обладает
свойствами объемного взрыва с давлением 500-700 кПа и более. Опасность
взрыва тем выше, чем мельче частицы пыли.
При взрыве газовоздушных смесей (ГВС) различают следующие основные
зоны действия (схема 2 в таблице 3.34): а) детонационной волны – в пределах
облака ГВС, характеризуется радиусами R1 и R2 = 1,7r0 (далее R1 = r0) и б)
воздушной ударной волны (ВУВ) - за пределами облака ГВС. В зоне облака
действует детонационная волна, избыточное давление во фронте которой
принимается постоянным в пределах облака ГВС и приблизительно равным д
= 17 кгс/см2 (1,7 МПа = 1700 кПа).
На магистральных газопроводах. Аварии при разгерметизации газопроводов
сопровождаются следующими процессами и событиями: истечением газа до
срабатывания отсекающей арматуры (импульсом на закрытие арматуры является
снижение давления продукта); закрытие отсекающей арматуры; истечение газа из
участка трубопровода, отсеченного арматурой. В местах повреждения
происходит истечение газа под высоким давлением в окружающую среду. На
месте разрушения в грунте образуется воронка. Метан поднимается в атмосферу
(легче воздуха), а другие газы или их смеси оседают в приземном слое.
Смешиваясь с воздухом, газы образуют облако взрывоопасной смеси. При
оперативном прогнозировании принимают, что процесс развивается в
детонационном режиме.
Таблица 3.34
Характеристики опасных зон в очаге поражения при ЧС
RЗПР – радиус зоны
полных разрушений
объектов (ΔРф ≥ 50 кПа
или 0,5 кг/см2)
RЗСР – радиус зоны
сильных разрушений
(ΔРф ≥ 30 кПа)
RЗСрР – радиус зоны
средних разрушений
(ΔРф ≥ 20 кПа)
RЗСлР – радиус зоны
слабых разрушений
(ΔРф ≥ 10 кПа)
1. Зоны очага поражения от воздушной ударной волны R10 – граница очага
(ВУВ) при ядерном взрыве поражения (ΔРф = 10
кПа или 0,1 кг/см2)

102
 Продолжение таблицы 3.34
ТВС - это ГВС, ЛВЖ и
т.п.
R1 – зона
детонационной волны
(в пределах облака
взрыва);
R2 – зона действия
продуктов взрыва;
R3 – зона действия ВУВ
(зона III)
2. Зоны при взрыве топливовоздушных смесей (ТВС)
Радиусы RЗПР, RЗСР,
В зоне I — ΔРф = 1700 кПа. В зоне II — ΔРф = 300 -
R , RЗСлР и R10
1700 кПа, а R2 = 1,7 R1. В зоне III формируется фронт ЗСрР
характеризуются теми
воздушной ударной волны (ВУВ) с ΔРф. Значение ΔРф
же величинами ΔРф, что
определяется по формулам или по специальным
и на схеме 1.
графикам.
Далее везде R1 = r0
Ветер
д = 1700 кПа -
давление в зоне
 РД
детонации;
ф - давление во
 РФ Р Ф фронте ВУВ;
r0 - радиус зоны
2 1 2 детонации; r -
Трубопровод ro расстояние от
r
расчетного центра
0 r
ro ro взрыва; 0 - центр
взрыва;
3. Зона взрыва при разгерметизации магистрального 1 - зона детонации;
газопровода. 2 - зона ВУВ (r > r0).

При прогнозировании последствий случившейся аварии на газопроводе зону

детонации и зону действия воздушной ударной волны (ВУВ) принимают с учетом
направления ветра. При этом считают, что граница зоны детонации
распространяется от трубопровода по направлению ветра на расстояние 2r0
(схема 3 в таблице 3.34). В случае заблаговременного прогнозирования, зона
детонации определяется в виде полос вдоль всего трубопровода шириной 2r0,
расположенных с каждой из его сторон. Это связано с тем, что облако
взрывоопасной смеси может распространяться в любую сторону от трубопровода,
в зависимости от направления ветра. За пределами зоны детонации по обе
стороны от трубопровода находятся зоны действия воздушной ударной волны. На
плане местности эти зоны также имеют вид полосовых участков вдоль

103
трубопровода.

3.11.2. Оценка размеров зоны поражения при взрывах

В зоне действия ВУВ опасность оценивается двум параметрам:
- по величине избыточного давление во фронте ударной волны (∆РФ);
- и по величине скоростного напора (Рск).
Параметр ∆РФ — это разность между максимальным давлением во фронте
ударной волны (Рmах) и нормальным атмосферным давлением (P0): ∆РФ = Рmах - P0.
Скоростной напор воздуха (Рск), т.е. динамическая нагрузка, создается потоком
масс воздуха, следующих за фронтом ударной волны, обладает метательным
действием, связан с ∆РФ и приводит к опрокидыванию оборудования.
Разрушительное действие Рск особенно заметно в местах, где ∆РФ более 50
кПа, а скорость перемещения воздуха более 100 м/с. Единицы измерения ∆РФ и
Рск — Паскаль (Па) и кг/см2: 1 кг/см2 = 100 кПа.
Предельная величина R3 определяется из условия:

для человека для объектов

R3чел = R20 R3об = RЗСлР = R10
(т.е. при ΔРф = 20-40 кПа, когда (т.е. при ΔРф = 10 кПа)
возможны только легкие травмы:
ушибы, вывихи, и т.п.)

При разработке разделов проекта инженерно-технических мероприятий ГО

и ЧС на планах местности вдоль магистральных нефте- и газопроводов наносятся
зоны возможных сильных разрушений, границы которых определяются
величиной избыточного давления ∆РФ = 50 кПа.
Порядок оценки опасной зоны при взрывах.
На первом этапе проводят расчет радиусов зоны детонационной волны (R1 =
r0 на схемах 2 и 3 в таблице 3.34). В расчетах принимают, что зона действия ВУВ
начинается сразу за внешней границей облака ГВС или ПВС (т.е. за радиусом r0).
На втором этапе это позволяет оценить возможные разрушения на
различных расстояниях от места взрыва, т.е. на разном удалении от радиуса r0.
Давление во фронте ударной волны (Рф) на расстоянии r от центра взрыва зависит
от расстояния до центра взрыва (r0) и определяется исходя из соотношения: ΔРф =
f(r/r0). Для точных расчетов используют сложные формулы и номограммы. На
рисунке 3.18 в качестве примера приведены значения радиуса R3 (схема 2 в
таблице 3.34) в зоне действия ВУВ при различных ΔРф в зависимости от
количества хранящейся газовоздушной смеси (ГВС). Для ориентировочных
оценок последствий взрыва можно использовать таблицу 3.35.
Зная Q, можно по графикам на рисунке 3.18 можно найти расчетные значения
ΔРф на разных расстояниях от места взрыва и оценить последствия. В
справочниках приведены численные значения ΔРф, при которых могут быть
получены определенные разрушения или повреждения зданий, сооружений,
различного оборудования.

104
 Таблица 3.35
Изменение давления во фронте ударной волны ΔРф в зависимости от
расстояния r до центра взрыва (от отношения r/r0)

r/r0 0-1 1,01 1,04 1,08 1,2 1,4 1,8

Рф, кПа 1700 1232 814 568 400 300 200

r/r0 2,7 3 4 5 6 8 12 50
Рф, кПа 100 80 50 40 30 20 10 5

Оперативное прогнозирование обстановки.

Оценка возможных разрушений. В зависимости от ∆РФ и ряда других
факторов принято рассматривать четыре степени разрушения зданий: слабые,
средние, сильные и полные (схема 1 в таблице 3.34 и рисунок 3.1).
Если под воздействием ударной волны с избыточным давлением элементы
производственного комплекса разрушаются полностью, разрушение оценивается
как; если элементы производственного комплекса в этих условиях могут быть
восстановлены в короткие сроки, разрушение оценивается как среднее или
слабое.
Радиус внешней границы R3, м

Количество взрывоопасной ГВС, Q, т

Рисунок 3.18 - Значение избыточного давления ΔРф в зоне действия

ВУВ от количества ГВС на разных расстояниях R3 от места взрыва
(кривая ΔРф = 10 кПа — предел зоны слабых разрушений)

Примеры степени разрушения производственных комплексов в зависимости

от избыточного давления (∆РФ) приведены ниже:
- для промышленного здания с металлическим или железобетонным
каркасом: при ∆РФ = 100–50 кПа — полные разрушения; при ∆РФ = 50–30 кПа —
сильные разрушения; при ∆РФ = 30–20 кПа — средние, а при ∆РФ = 20–10 кПа —
средние и слабые разрушения;
105
 - малоэтажные каменные здания: при ∆РФ = 50–30 кПа — сильные; при ∆РФ
= 30–20 кПа — средние; при ∆РФ = 20–10 кПа — слабые разрушения и
повреждения;
- для кирпичного многоэтажного здания с остеклением: при ∆РФ = 20–30 кПа
— сильные и средние разрушения; при ∆РФ = 20–10 кПа — слабые разрушения и
повреждения;
- производственные здания антисейсмической конструкции: при ∆РФ = 200–
100 кПа — сильные; ∆РФ = 100–50 кПа — средние; ∆РФ = 50–30 кПа — слабые и
∆РФ = 30–20 кПа — повреждения;
- машины и оборудование (металлообрабатывающие станки): при ∆РФ = 200–
100 кПа — полные разрушения; при ∆РФ = 100–50 кПа — средние разрушения;
при ∆РФ = 50–30 кПа — слабые, а при ∆РФ = 30–20 кПа — повреждения.
- для приборных стоек: при ∆РФ = 50–70 кПа — сильное, ∆РФ = 30–50 кПа —
среднее, ∆РФ = 10–30 кПа — слабое;
- для антенных устройств: при ∆РФ = 40 кПа — сильное, ∆РФ = 20–40 кПа —
среднее, 10–20 кПа — слабое;
Оценка поражения людей при взрыве. Поражение людей при взрыве может
явиться результатом как прямого, так и косвенного воздействия ударной волны.
На основании полученных расчетных данных r0 и ΔРф в контрольных точках по
специальным формулам или по прогнозным таблицам можно оценить среднее
число погибших или получивших поражения различной степени тяжести в
зависимости от средней плотности населения (Пx,y) и их количества N(x,y) на
площадке с координатами (x,y). В расчетах радиус смертельного поражения (rсм)
определяют при величине ΔРф ≥ 100 кПа (1 кг/см2). Это позволяет
ориентировочно оценить, будет ли объект являться потенциально опасным. Если
по расчетам окажется, что ожидаемая гибель людей может быть больше 10
человек, то такой объект считается потенциально опасным.
На человека, находящегося за укрытием, воздействует в основном из-
быточное давление ударной волны (∆РФ). Травмы и контузии при взрыве могут
носить характер крайне тяжелых, тяжелых, средней тяжести и легких поражений.
Человек, защищенный от воздействия вторичных поражающих факторов взрыва,
способен выжить там, где прочные здания разрушаются полностью. В целом, по
международным нормам, опасным для человека является избыточное давление
∆РФ ≥ 6,9 кПа.
Используя эти данные, на следующем этапе прогноза ЧС оценивают
устойчивость объекта экономики и района в целом.
Оценка воздействия скоростного напора. Надо помнить, что за ударной
волной следует скоростной напор (Рск). По этому показателю принято оценивать
опасность воздействия ударной волны на технологическое оборудование и
коммуникации внутри помещений.
Основные показатели инженерной обстановки. К ним относят: количество
зданий, получивших полные, сильные, средние и слабые разрушения; объем
завала; количество участков, требующих укрепления (обрушения) поврежденных
или разрушенных конструкций; количество аварий на коммунально-
энергетических сетях (КЭС); протяженность заваленных проездов.
Вспомогательные показатели: дальность разлета обломков от контура здания;
106
высота завала; максимальный вес обломков; максимальный размер обломков и
т.п.

3.11.3. Оценка опасности смещения и разрушения оборудования

Расчет смещения оборудования под действием скоростного напора.
Избыточное давление ΔРф при взрыве или при землетрясении вызывает
скоростной напор на оборудование (Рск). Это может сместить оборудование. На
рисунке 3.19 приведена зависимость Рск от ΔРф [3].

Рисунок 3.19 - Зависимость скоростного напора Рск от величины

избыточного давления ΔРф

Расчетная схема с указанием сил смещения и сил крепления оборудования

приведена на рисунке 3.20. Сила смещения (Fсм ) приложена в центре лобовой
площадки предмета, т.е. в центре давления; вес тела G приложен к центру тяжести
оборудования (G = m∙g = 9,81 m).

Рисунок 3.20 - Силы, действующие на оборудование

при наличии скоростного потока и напора

107
 Рисунок 3.21 - Момент сил, приводящий к опрокидыванию оборудования

Условие возможного нарушения целостности: Fсм > Fтр + Q.

Если крепление оборудования отсутствует, то Q = 0.
Таким образом, если по расчету сила смещения (Fсм) окажется больше суммы
сил трения (Fтр) и горизонтальной составляющей силы крепления Q (т.е. окажется
больше усилия болтов на срез), то при анализе надо сделать вывод, что
оборудование может получить сильные, средние или слабые разрушения.
Граничным условием является равенство Fсм = Fтр, где Fсм = Cx∙S∙Рск, а Fтр = f∙m∙g
(g = 9,81 м/с2). Порядок расчета следующий [3]:
- определяют граничное значение скоростного напора (Рск.пр, кПа), еще не
приводящее к смещению (необходимые для расчета коэффициенты выбираются
из справочников);
- по графику (рисунок 3.20) определяется избыточное давление ( ф.пр, кПа),
при котором уже возможно смещение различного оборудования;
- после расчетов разрабатывают меры защиты (например, закрепляют
оборудование силой Q).
Расчет оборудования на опрокидывание.
Избыточное давление ударной волны (ΔРф) при взрыве или при
землетрясении при большем скоростном напоре может не только сместить, но и
опрокинуть оборудование. Расчетная схема с указанием сил смещения и сил
крепления оборудования приведена на рисунке 3.21. Опрокидывающий момент
создается силой Fсм, действующей на плече Z = 0,5h. Противодействующий
момент создается весом оборудования G на плече 0,5L (L – длина оборудования)
и реакцией крепления болтов на разрыв Q на плече L. Если нет крепления
оборудования, то опрокидывание произойдет при условии: Fсм∙ Z ≥ G∙L/2.
Порядок расчета, выбор коэффициентов для расчета и пример расчета
приведен в [3]. На этапе расчета принимается, что крепление оборудования к
основанию отсутствует. Порядок расчета такой же, как и при оценке на
возможное смещение:
- определяется предельная величина (Рск.пр, кПа), превышение которой
приведет к опрокидыванию;
- по графику (рисунок 3.19) определяется избыточное давление (ΔРф.пр, кПа),
при котором уже возможно опрокидывание различного оборудования;

108
 - после расчетов разрабатывают меры защиты (например, закрепляют
оборудование силой Q).
Расчет инерциальных разрушений элементов оборудования.
Такие разрушения могут возникнуть от действия ускорений, полученных за
счет ударной волны или при падении (например, нарушение паек, отрыв
элементов схем, соединительных проводов и т.п.). При расчете определяется
величина предельного лобового давления (Рлоб.пр, кПа) достаточная для этого.
Методика расчета и пример расчета приведены в работе [3]. Считается, что
известны размеры приборов и другого оборудования и их масса. При расчете надо
по справочникам выбрать по справочникам (или задаться, на основании
лабораторных испытаний, по паспорту и т.п.) значением допустимого ударного
ускорения (адоп, м/с2), которое не приводит к инерциальным разрушениям.
Связь между лобовым давлением (Рлоб, кПа) и избыточным давлением (ΔРф,
кПа) приведена на рисунке 3.22. Зная Рлоб.пр по графику определяют ΔРф.пр.
После расчетов разрабатывают меры защиты (при необходимости).

Рисунок 3.22 - Зависимость лобового сопротивления Рлоб от величины

избыточного давления ΔРф

3.11.4. Мероприятия по защите от взрывов

Взрывозащита технологического оборудования.
Причинами разрушения или разгерметизации систем повышенного давления
могут быть:
- внешние механические воздействия;
- старение систем (снижение механической прочности);
- нарушение технологического режима;
- конструкторские ошибки; изменение состояния герметизируемой среды;
- неисправности в контрольно-измерительных, регулирующих и
предохранительных устройствах;
- ошибки обслуживающего персонала и т. д.
Взрывозащита систем повышенного давления достигается [3.24]:
- разработкой нормативных документов (инструктивных материалов,
109
регламентов, норм и правил ведения технологических процессов);
- организационно-техническими мероприятиями;
- организацией обучения и инструктажа обслуживающего персонала;
- осуществлением контроля и надзора за соблюдением норм
технологического режима, правил и норм техники безопасности, пожарной
безопасности и т. п.;
- оснащение оборудование повышенного давления системами
взрывозащиты.
Системы взрывозащиты включают:
– применение гидрозатворов, огнепреградителей, инертных газов или
паровых завес;
– защиту аппаратов от разрушения при взрыве с помощью устройств
аварийного сброса давления (предохранительные мембраны и клапаны,
быстродействующие задвижки).
Взрывозащита трубопроводов. Для обозначения вещества и свойств
транспортируемого вещества используют опознавательную окраску:

вода зеленый
пар красный
воздух синий
горючие и негорючие газы желтый
кислоты оранжевый
щелочи фиолетовый
горючие и негорючие жидкости коричневый
прочие вещества серый

Для выделения вида опасностей на трубопроводы наносят

предупреждающие (сигнальные) цветные кольца, количество которых определяет
степень опасности. Так, на трубопроводы взрывоопасных, огнеопасных,
легковоспламеняющихся веществ наносят красные кольца, безопасных или
нейтральных веществ – зеленые, токсичных веществ – желтые. Для обозначения
глубокого вакуума, высокого давления, наличия радиации используют также
желтый цвет.
Все трубопроводы подвергают гидравлическим испытаниям при пробном
давлении на 25 % выше рабочего, но не менее 0,2 МПа.
Кроме испытаний водой на прочность, газопроводы, а также трубопроводы
для токсичных газов испытывают на герметичность воздухом при пробном
давлении, равном рабочему. Отсутствие утечки воздуха из соединений проверяют
мыльным раствором или погружением узлов в ванну с водой.
Газопроводы прокладывают с небольшим уклоном в сторону движения газа,
а буферную емкость снабжают в нижней части спускной трубой с краном для
систематического удаления водяного конденсата и масла. Паропроводы
снабжают конденсатоотводчиками, которые позволяют предотвратить
возникновение гидравлических ударов и пробок. Во избежание возникновения
напряжений от тепловых деформаций, особенно в наземных газопроводах,

110
устраивают специальные компенсаторы в виде п-образного участка.
Трубопроводы со сжиженными газами прокладывают на расстоянии не
менее 0,5 м от трубопроводов с горячим рабочим телом, при этом последние
изолируют, а трубопроводы с легко замерзающими газами монтируют рядом с
паропроводами и трубопроводами горячей воды. Для предотвращения ожогов
кислотами и щелочами фланцевые соединения трубопроводов закрывают
защитными кожухами. Трубопроводы для транспортирования жидкого и
газообразного кислорода периодически, а также после каждого ремонта
обезжиривают. Для обезжиривания используют тетрахлорид углерода,
трихлорэтилен или тетрахлорэтилен.
Трубопроводы, по которым в зону реакции к аппарату или устройству
подаются горючее и окислитель, оборудуют специальными устройствами:
автоматическими задвижками, обратными клапанами, гидравлическими
затворами, огне- и взрывопреградителями.
Стационарные сосуды, баллоны для хранения и перевозки сжатых,
сжиженных и растворенных газов [25]. Баллоны выпускают малой (0,4–12 л),
средней (20–50 л) и большой (80–500 л) вместимости. Баллоны малой и средней
вместимости изготовляют из углеродистой стали на рабочее давление 10, 15 и 20
МПа, из легированной стали – на 15 и 20 Мпа.

Таблица 3.36
Окраска баллонов промышленных газов
Окраска Цвет Цвет
Газ Надпись
баллонов надписи полосы
Азот Черная Азот Желтый Коричневый
Аммиак Желтая Аммиак Черный Коричневый
Аргон, Аргон,
Серая Зеленый Зеленый
чистый чистый
Ацетилен Белая Ацетилен Красный Красный
Темно-
Водород Водород Красный Красный
зеленая
Сжатый
Воздух Черная Белый Белый
воздух
Гелий Коричневая Гелий Белый Белый
Кислород Голубая Кислород Черный Черный
Диоксид Диоксид
Черная Желтый Желтый
углерода углерода

У горловины каждого баллона на сферической части выбивают следующие

данные: товарный знак предприятия-изготовителя, дату (месяц и год)
изготовления (последнего испытания) и год следующего испытания; вид
термообработки (нормализация, закалка с отпуском); рабочее и пробное
гидравлическое давление, Мпа; вместимость баллона, л; массу баллона, кг;
клеймо ОТК; обозначение действующего стандарта.
Наружная поверхность баллонов окрашивается в определенный цвет, на нее

111
наносится соответствующая надпись и сигнальная полоса. Окраска баллонов для
наиболее часто используемых промышленных газов приведена в таблице 3.36.
Для горючих и негорючих газов, не обозначенных в Правила устройства и
безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576–03),
предусмотрена гамма цветов, приведенная с таблице 3.37.
Сигнальная окраска баллонов и цистерн позволяет исключить образование
смеси «горючее – окислитель» вследствие заполнения емкостей рабочим телом,
для которого они не предназначены.

Таблица 3.37
Гамма цветов для горючих и негорючих газов
Окраска Цвет
Газы Надпись Цвет полосы
баллонов надписи
Все другие Наименование
Красный Белый Белый
горючие газы газа
Все другие
Наименование
негорючие Черный Желтый Желтый
газа
газы

Для предотвращения проникновения в опорожненный баллон посторонних

газов, а также для определения (в необходимых случаях), какой газ находится в
баллоне, или герметичности баллона и его арматуры заводы-наполнители
принимают опорожненные баллоны с остаточным давлением не менее 0,05 Мпа,
а баллоны для растворенного ацетилена — не менее 0,05 и не более 0,1 Мпа.
Взрыв ацетиленовых баллонов может быть вызван старением пористой
массы (активированного угля в ацетоне), в которой растворяется ацетилен.
Образование смеси «горючее – окислитель» в кислородных баллонах чаще всего
связано с попаданием в его вентиль масел; в водородных – с загрязнением их
кислородом, а также с появлением в них окалины.
Для обеспечения безопасной и безаварийной эксплуатации сосуды и
аппараты, работающие под давлением, должны подвергаться техническому
освидетельствованию после монтажа и пуска в эксплуатацию периодически в
процессе эксплуатации, а в необходимых случаях и внеочередному
освидетельствованию.
Сроки и объемы освидетельствований сосудов и баллонов,
зарегистрированных и не зарегистрированных в органах Ростехнадзора,
устанавливаются в зависимости от условий эксплуатации (скорость физико-
химических превращений) и типа сосуда.
При гидравлических испытаниях емкость заполняют водой, после чего
давление воды плавно повышают до значений пробного давления: оно зависит от
типа сосудов и может быть выше расчетного на 25–60 %. Установлены
требования к воде для таких испытаний.
Давление в испытываемом сосуде контролируется двумя манометрами
одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления.
Время выдержки пробного давления устанавливается разработчиком и обычно
определяется толщиной стенки сосуда. Так, при толщине стенки до 50 мм оно
112
составляет 10 мин, при 50–100 мм — 20 мин, свыше 100 мм — 30 мин. Для литых
неметаллических и многослойных сосудов независимо от толщины стенки время
выдержки составляет 60 мин.
После выдержки под пробным давлением оно снижается до расчетного, при
котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и
сварных соединений. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание,
если не обнаружено:
- течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном
металле;
- течи в разъемных соединениях;
- видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.
Гидравлическое испытание допускается заменять пневматическим при
условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии или другим,
согласованным с Ростехнадзором.
Техническое освидетельствование установок, работающих под давлением,
зарегистрированных в органах Госгортехнадзора, производит технический
инспектор; а установок, не зарегистрированные в этих органах, – лицо, на которое
приказом по предприятию возложен надзор за безопасностью эксплуатации
установок, работающих под давлением.
Устройства защиты на сосудах. Для управления работой и обеспечения
безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны
быть оснащены:
- запорной или запорно-регулирующей арматурой;
- приборами для измерения давления;
- приборами для измерения температуры;
- предохранительными устройствами;
- указателями уровня жидкости.
Маркировка. Арматура должна иметь следующую маркировку:
- наименование или товарный знак изготовителя;
- условный проход;
- условное давление, МПа (допускается указывать рабочее давление и
допустимую температуру);
- направление потока среды;
- марку материала корпуса.
На маховике запорной арматуры должно быть указано направление его
вращения при открывании или закрывании арматуры. Арматура с условным
проходом более 20 мм, изготовленная из легированной стали или цветных
металлов, должна иметь паспорт установленной формы, в котором должны быть
указаны данные по химсоставу, механическим свойствам, режимам
термообработки и результатам контроля качества изготовления
неразрушающими методами.
Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны
быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на
штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.
Манометры должны иметь класс точности не ниже 2,5 – при рабочем давлении
сосуда до 2,5 МПа, 1,5 – при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа. Манометр
113
должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления
находился во второй трети шкалы. На шкале манометра владельцем сосуда
должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо
видны обслуживающему персоналу. Номинальный диаметр корпуса манометров,
устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ним,
должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 – не менее 160 мм. Установка
манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.
Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовый кран
или заменяющее устройство, позволяющее проводить периодическую проверку
манометра с помощью контрольного.
Проверка манометров с их опломбированием и клеймением должна
производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза
в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка
рабочих манометров другими контрольными приборами.
Сосуды, работающие при изменяющейся температуре стенок, должны быть
снабжены приборами для контроля скорости и равномерности прогрева по длине
и высоте сосуда и реперами для контроля тепловых перемещений.
Необходимость оснащения сосудов указанными приборами и реперами, а
также допустимая скорость прогрева и охлаждения сосудов определяются
разработчиком проекта и указываются изготовителем в паспортах сосудов или
инструкциях по монтажу и эксплуатации.
Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительными устройствами от
повышения давления выше допустимого значения.
В качестве предохранительных устройств применяются:
- пружинные предохранительные клапаны;
- рычажно-грузовые предохранительные клапаны;
- импульсные предохранительные устройства, состоящие из главного
предохранительного клапана и управляющего импульсного клапана прямого
действия;
- предохранительные устройства с разрушающимися мембранами
(предохранительные мембраны);
- другие устройства, применение которых согласовано с Ростехнадзором.
Распространенным средством защиты технологического оборудования от
разрушения при взрывах являются предохранительные мембраны (разрывные,
ломающиеся, срезные, хлопающие, специальные) и взрывные клапаны.
Достоинством предохранительных мембран является предельная простота
их конструкции, что характеризует их как самые надежные из всех
существующих средств взрывозащиты. Кроме того, мембраны практически не
имеют ограничений по пропускной способности. Существенным недостатком
предохранительных мембран является то, что после срабатывания защищаемое
оборудование остается открытым, это, как правило, приводит к остановке
технологического процесса и к выбросу в атмосферу всего содержимого аппарата.
При разгерметизации технологического оборудования нельзя исключить
возможность вторичных взрывов, которые бывают обусловлены подсосом
атмосферного воздуха внутрь аппарата через открытое отверстие мембраны.
114
 Использование на технологическом оборудовании взрывных клапанов дает
возможность устранить эти негативные последствия.
Широко в качестве средства защиты от взрыва применяют
предохранительные клапаны. Клапан должен сработать, если давление в сосуде
(Рмакс) превысит допустимое (расчетное, Ррас) на определенную величину: если
Ррас < 0,3 МПа, то Рмакс < (Ррас + 0,05) МПа; если Ррас < 0,6 МПа, то Рмакс < 1,15Ррас
; если Ррас ˃ 0,6 МПа, то Рмакс < 1,1Ррас.
Защита от статического электричества.
Статическое электричество — часто является серьезной причиной взрыва.
Величина потенциалов зарядов искусственного статического электричества на
ременных передачах и лентах конвейеров может достигать 40 кВ, при
механической обработке пластмасс и дерева – до 30 кВ, при распылении красок –
до 12 кВ. Если накопленный потенциал превысит допустимое занчение (свое для
каждого вещества), то при соответствующих условиях происходит пробой
воздушной прослойки, сопровождающийся искровым разрядом, что может
инициировать взрыв или пожар. Например, пробивное сопротивление абсолютно
сухого воздуха составляет 3000 кВ/м.
Основные мероприятия, применяемые для защиты от статического
электричества производственного происхождения, включают методы,
исключающие или уменьшающие интенсивность генерации зарядов, и методы,
устраняющие образующиеся заряды. Интенсивность генерации зарядов можно
уменьшить соответствующим подбором пар трения или смешиванием материалов
таким образом, что в результате трения один из смешанных материалов наводит
заряд одного знака, а второй – другого. В настоящее время создан
комбинированный материал из нейлона и дакрона, обеспечивающий защиту от
статического электричества по этому принципу.
Изменением технологического режима обработки материалов также можно
добиться снижения количества генерируемых зарядов (уменьшение скоростей
обработки, скоростей транспортирования и слива диэлектрических жидкостей,
уменьшение сил трения).
При заполнении сыпучими веществами или жидкостями диэлектриками
резервуаров на входе в них применяют релаксационные емкости, чаще всего в
виде заземленного участка трубопровода увеличенного диаметра,
обеспечивающего стекание всего заряда статического электричества на землю.
Образующиеся заряды статического электричества устраняют чаще всего
путем заземления электропроводных частей производственного оборудования.
Сопротивление такого заземления должно быть не более 100 Ом. При
невозможности устройства заземления практикуется повышение относительной
влажности воздуха в помещении. Возможно увеличить объемную проводимость
диэлектрика, для чего в него вносят графит, ацетиленовую сажу, алюминиевую
пудру, а в жидкие диэлектрики – специальные добавки. Для ряда машин и
агрегатов нашли применение нейтрализаторы статического электричества
(коронного разряда, радиоизотопные, аэродинамические и комбинированные). Во
всех типах этих устройств путем ионизации воздуха вблизи элемента
конструкции, накапливающего заряд статического электричества, образуются
ионы, в том числе со знаком, противоположным знаку заряда, что и вызывает его
115
нейтрализацию.
Также работникам надо использовать средства индивидуальной защиты от
электростатического электричества: специальный халат и специальная обувь,
подошва которой выполнена из хорошей кожи или электропроводной резины;
антистатические браслеты.
Взрывозащита людей при использовании ВВ.
Одним из основных способов защиты людей от взрывов являются защитные
сооружения, предназначенные для хранения и использования взрывчатых
веществ (ВВ) в технологических целях.
Другим видом защиты являются защитные сооружения: убежища и укрытия.
Укрытия предназначены для негативных последствий взрывов и пожаров.
Убежища по своим защитным свойствам подразделяются на классы в
зависимости от величины ударной волны (ΔРф).
Чтобы правильно принять решение по местоположению убежищ и укрытий
необходимо оценивать степень заваливаемости территорий застройки при
воздействии разных по величине значений ΔРф.
Дальность разлета обломков зданий при взрыве зависит от высоты этого
здания и от величины ΔРф. Так, если это 8–10 этажное жилое здание, то
фронтальный разлет осколков при ΔРф = 100 кПа может достигать до 56 м, а
боковой — до 21 м.

116