Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
SMIDTH
INSTRUKTIONE ИНСТРУКЦИЯ INSTRUCTIONS
38609-01 1/16
ANWEISUNGEN INSTRUCCIONES INSTRUCOES
СИЛОС CFS
Монтаж, эксплуатация и техническое
обслуживание
Компоновка 38600-01-1
Подача воздуха 38600-01-11
Коробчатый питатель 38600-01-111
Стальной конус 38600-01-IV
Днище силоса 10-16 м 38600-01-V
Днище силоса 18-20 м 38600-01-VI
Инспекционная форма (пример) 38601-01-VII
Содержание:
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ................................................................................................. 2
2 КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ .......................................................... 2
3. МОНТАЖ............................................................................................................... 5
4.ПРИНЦИП РАБОТЫ ........................................................................................ 10
5.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ...................................................................... 12
6.КОДЫ В ПРИЛОЖЕНИЯХ ..................................................................................... 15
N-PR
F.L.SMIDTH & CO. A/S, VIGERSLEV ALLE 77,
DK-2500 VALBY, DENMARK
38609-01
2
Примечание!
Настоящая инструкция по эксплуатации касается
ситуаций, которые, согласно опыту FLS, наиболее
вероятны. Исчерпывающий список всех возможных
ситуаций, которые могут произойти в процессе
установки/эксплуатации/технического обслуживании
завода/машины/оборудования, не может быть
предоставлен.
Поэтому, при возникновении ситуаций, которые не
упомянуты в инструкции по эксплуатации, и с
которой оператор не в состоянии самостоятельно
справиться, мы рекомендуем незамедлительно
обращаться в FLS за рекомендациями по дальнейшим
действиям.
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Силос CFS является силосом непрерывного действия для
хранения и отгрузки цемента и аналогичных продуктов.
2.1
В действительности силос представляет собой цилиндрическую
конструкцию, как показано в Приложении I.
2.2
Материал непрерывно подается в силос через входную
горловину, которая расположена в центре верхней части
силоса. Стандартное оборудование размещается на площадке
верхней части силоса. Оборудование включает в себя люк
(01), предохранительный и вакуумный клапан (02), а также
уровнемер (03), предотвращающий переполнение. Кроме того,
установлен датчик силоса (04), отображающий уровень
материала в силосе.
38609-01
3
2.3
Днище силоса и бак
Днище силоса разделено на 6 треугольников, которые накрыты
аэрационными коробами. Разгрузочная горловина (10) силоса
расположена в середине треугольников. Все эти сегменты могут
вентилироваться аэрационным воздухом из ротационного
вентилятора (06)независимо друг от друга.
Последовательность аэрации отслеживается центральной
системой управления или панелью управления производственного
участка. Нормальная продолжительность цикла составляет 30
мин, что соответствует аэрации каждого сегмента в течение 5
мин. При аэрации сегмента, мука, находящаяся выше, начинает
"течь" и может, таким образом, выходить из разгрузочной
горловины.
2.4
Аэрация силоса
3. МОНТАЖ
Инструкции по монтажу коробчатого питателя силоса CFS.
Смотрите Приложение III.
3.1.1
Монтаж верхней пластины
Установите верхнюю пластину (48) относительно разгрузочной
горловины силоса и разгрузочного отверстия коробчатого
питателя и приварите ее к коробчатому питателю.
3.1.2
Монтаж коробчатого питателя
установите резиновое уплотнение на верхний фланец коробчатого
питателя (24) и соедините ее на болтах с фланцем
разгрузочного отверстия силоса.
Подберите длину скоб (23) и расположите скобы, как показано в
Приложении III, или там, где это наиболее удобно.
Разметьте отверстия, которые нужно просверлить для установки
анкеров (22), и удалите скобы.
Просверлите отверстия для анкеров и скрепите болтами скобы,
не затягивая болтов.
38609-01
6
3.1.3
Сборка днища
Уложите проволочные сетки (18) на днище, как показано, и
положите полиэстэровую ткань (19) сверху так, чтобы край
ткани выровнялся с серединной линией квадратной секции
(25), на которой она должна быть закреплена. Затем обрежьте
ткань в размер по внешнему краю днища. Повторите эту
процедуру для другой стороны днища.
Расплавьте края ткани, чтобы предотвратить роспуск нити.
Уложите два куска ткани и установите сверху фланец (21) и
закрепите его парой струбцин или чем-либо аналогичным.
Прожгите через фланец отверстия в двух угловых отверстиях
каждого куска ткани при помощи раскаленного докрасна штырька
Ø12 мм (возможно черновое сверление сверлом Ø12 мм). Вставьте
в эти отверстия 12мм болты и прожгите остальные отверстия.
Будьте осторожны, чтобы не повредить резьбовые отверстия в
днище при прожигании/сверлении отверстий на ткани.
Удалите ткань и фланец и нанесите силиконовый герметик (26)
на днище, как показано на рисунке.
Окончательно соберите полиэстэровую ткань, фланец и
перфорированную пластину (20) и соедините все элементы вместе
при помощи болтов.
3.1.4
Монтаж днища
Установите набивочный шнур (27) вокруг днища, и обрежьте его
на подходящую длину.
Установите днище в коробчатый питатель таким образом, чтобы
набивочный шнур располагался между боковой стенкой
коробчатого питателя и днищем, затем прикрепите днище
болтами.
38609-01
7
3.2
Инструкции по монтажу конуса
3.3
Силос CFS 10, 12, 14 и 16 м
Система аэрации
Инструкции по монтажу
Смотрите Приложение V.
Начните с установки двух специальных аэрационных коробов (39)
вокруг деталей подсоединения труб, проходящих через днище
силоса. Поместите остальные короба на место и промаркируйте
места, где винты должны быть приварены.
3.4
Силос CFS 18 и 20 м
Система аэрации
Инструкции по монтажу
4.2
При монтаже аэрационных коробов очень важно убедиться, что:
полиэстэровая ткань целая, все болты затянуты,
соединение труб с коробом герметично.
4. ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1
Очень важно чтобы трубы и аэрационные короба были абсолютно
воздухонепроницаемы, поскольку даже небольшие протечки
вызовут блокировку материала в трубопроводе, что повлечет за
собой дорогой и трудоемкий ремонт.
4.2
Испытание трубопроводов:
Если аэрационные короба и трубы установлены правильно и в
нужном порядке, осуществите пробный пуск при полным объеме
воздуха.
Проверьте короба и трубы в процессе испытания. Проверьте все
сварные швы, фланцевые соединения на наличие протечек.
Проверьте рукой, не просачивается ли воздух в стыках. Если
есть любые признаки протечки, очистите проблемные места
щеткой с мыльной водой.
4.3
Проверьте полиэстэровую ткань на наличие отверстий, которые
могли появиться, если во время сварки горячая окалина упала
вниз на ткань.
4.4
Осуществите пробный пуск силоса, продолжительностью 12 часов,
при полном объеме воздуха. Проверьте еще раз оборудование
силоса после пробного пуска.
Занесите результаты испытания данного силоса в Проверочный
формуляр, смотрите Приложение VII (пример).
4.5
Окончательно проверьте, чтобы все посторонние предметы,
например, инструменты, панели, и т.п., которые были
использованы в процессе монтажа, удалены из силоса.
4.6
Не запускайте силос в эксплуатацию до тех пор, пока бетон не
просохнет полностью, поскольку стена силоса, если не просохла
полностью, может стать причиной комкования материала и
серьезного закупоривания разгрузочных горловин. Если это
случится, силос следует опорожнить полностью и удалить
крупные куски материала. Одновременно с этим, после полного
опорожнения силоса проверьте, не повреждено ли разгрузочное
оборудование.
38609-01
12
4.7
Если силос не запущен в эксплуатацию непосредственно после
монтажа, необходимо немедленно перепроверить оборудование
днища силоса до момента запуска силоса в эксплуатацию.
5.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
5.1
Профилактическое обслуживание, осмотр
.1 Смазка
.2 Чистка
.3 Проверка и регулировка
.4 Проверка состояния
.5 Замена (включая смазочные материалы)
.6 Эксплуатационный тест
Поз. Наименование .1 .2 .3 .4 .5 .6
04 Система M
управления
силосом
06 Ротационный M T •
вентилятор
07 Коробчатый • 2A M • • •
питатель
08 Затвор T
управления
потоком
09 Скользящий . T
затвор
14 Воздушный фильтр • M M • • •
5.1.2
Чистка
5.1.2.1
Коробчатый питатель (07)
5.1.2.2
Воздушные фильтры (14)
Снимите пористые спеченные бронзовые трубы и прочистите их от
пыли, продув их воздухом. Если трубы загрязнены маслом,
сначала поместите их в трихлорэтилен, а затем продуйте их
воздухом. Не используйте стальную щетку, используйте мягкую
щетку (нейлоновую или аналогичную).
5.1.2.3
Ротационные вентиляторы (06)
Прочистите всасывающий фильтр, продуйте ротационный
вентилятор и почистите двигатель.
5.1.3
Проверка и регулировка
5.1.3.1
Коробчатый питатель (07)
Посмотрите, послушайте и почувствуйте любые отклонения в
работе.
5.1.3.2
Система управления силосом (04)
Проверьте устройство чистки ленты. Если края подверглись
износу, поверните устройство чистки ленты на 90°, чтобы
использовался острый край, или замените устройство чистки
ленты.
5.1.3.3
Воздушные фильтры (14)
Измерьте перепад давления в поперечном сечении каждого
воздушного фильтра. Сверху и снизу корпуса фильтра имеются
испытательные краны
38609-01
14
Примечание
Если в пористой спеченной бронзовой трубе есть материал, он
поступает из силоса и проходит через дыры в полиэстэровой
ткани аэрожелобов.
Ремонт следует произвести как можно раньше.
Перекройте подачу воздуха в эту секцию. Автоматическая
система управления извлечением может продолжать работать.
5.1.3.4
Скользящий затвор (09)
5.1.3.5
Затвор управления потоком (08)
Смотрите отдельную инструкцию по эксплуатации.
5.1.3.6
Ротационный вентилятор (06)
Смотрите отдельную инструкцию по эксплуатации.
38609-01
15
6. КОДЫ В ПРИЛОЖЕНИЯХ
1 Люк
2 Клапан давления
3 Уровнемер
4 Система управления силосом
5 Стальной конус
6 Ротационный вентилятор
7 Коробчатый питатель
8 Затвор управления потоком
9 Скользящий затвор
10 Разгрузочная горловина
15 Фильтровальная батарея
16 Запорный вентиль
17 Предохранительный клапан
18 Проволочная сетка
19 Полиэстэровая ткань коробчатого питателя
20 Перфорированная пластина
36 Тройник
37 Крестовина
38 Вертикальная труба
39 Распределительная коробка
40 Болты крепления аэрационного короба
41 Соединительные муфты
42 Фитинги
43 Полиэстэровая ткань аэрационного короба
44 Фланец аэрационного короба
45 Силиконовая набивка аэрационного короба
46 Боковой люк
47 Кронштейн крепления устройства встряхивания
48 Верхняя пластина
---o0o---
38600-01 -I
38600-01 -II
38600-01 -III
38600-01 -IV
38600-01 -V
38600-01 -VI
ЗАВОД:
U6021-01
ПОСЛАНО: С ПИСЬМОМ №: ДАТА: К-о стр. 1
Стр. № 1
38600-01 -VII