Вы находитесь на странице: 1из 6

RU 2 476 589 C1

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) (11) (13)

(51) МПК
C10M 175/02 (2006.01)

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ


(21)(22) Заявка: 2011138661/04, 20.09.2011 (72) Автор(ы):
Остриков Валерий Васильевич (RU),
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: Бусин Игорь Вячеславович (RU),
20.09.2011 Вязинкин Виктор Сергеевич (RU)
Приоритет(ы): (73) Патентообладатель(и):
(22) Дата подачи заявки: 20.09.2011 Государственное научное учреждение

R U
(45) Опубликовано: 27.02.2013 Бюл. № 6 Всероссийский научно-исследовательский
институт использования техники и
(56) Список документов, цитированных в отчете о нефтепродуктов Российской академии
поиске: RU 2221841 C1, 20.01.2004. RU 2163253 C2, сельскохозяйственных наук (ГНУ

2 4 7 6 5 8 9
20.02.2001. RU 2246533 C2, 20.02.2005. SU ВНИИТиН Россельхозакадемии) (RU)
1639042 A1, 10.01.1996. JP 2000248272 A,
12.09.2000. JP 2006249419 А, 21.09.2006. US
4666587 A, 19.05.1987.

Адрес для переписки:


392022, г.Тамбов, пер. Ново-Рубежный, 28,
ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии, В.В.
Острикову
C 1

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МОТОРНОГО МАСЛА ОТ ПРОДУКТОВ СТАРЕНИЯ И

C 1
ЗАГРЯЗНЕНИЙ
(57) Реферат: очищаемого масла. Затем полученную смесь
Использование: на предприятиях добавляют в работающее моторное масло,
2 4 7 6 5 8 9

различных отраслей хозяйственной предварительно нагретое до температуры 80-


деятельности, использующих автотракторную 90°С, и перемешивают в течение 5-10 мин с
технику и двигатели внутреннего сгорания. последующим отделением масла
Сущность: 50%-ный водный раствор центрифугированием. Технический результат -
карбамида в количестве 0,1-0,3% в расчете на повышение качества очистки, продление срока
объем очищаемого масла смешивают с 1-2% службы масла. 1 табл., 1 ил.
R U

Ñòð.: 1

ru
RU 2 476 589 C1
RUSSIAN FEDERATION (19) (11) (13)

(51) Int. Cl.


C10M 175/02 (2006.01)

FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY

(12) ABSTRACT OF INVENTION


(21)(22) Application: 2011138661/04, 20.09.2011 (72) Inventor(s):
Ostrikov Valerij Vasil'evich (RU),
(24) Effective date for property rights: Busin Igor' Vjacheslavovich (RU),
20.09.2011 Vjazinkin Viktor Sergeevich (RU)
Priority: (73) Proprietor(s):
(22) Date of filing: 20.09.2011 Gosudarstvennoe nauchnoe uchrezhdenie

R U
(45) Date of publication: 27.02.2013 Bull. 6 Vserossijskij nauchno-issledovatel'skij institut
ispol'zovanija tekhniki i nefteproduktov
Mail address: Rossijskoj akademii sel'skokhozjajstvennykh nauk
392022, g.Tambov, per. Novo-Rubezhnyj, 28, (GNU VNIITiN Rossel'khozakademii) (RU)

2 4 7 6 5 8 9
GNU VNIITiN Rossel'khozakademii, V.V.
Ostrikovu

(54) METHOD OF CLEANING ENGINE OIL FROM AGEING PRODUCTS AND IMPURITIES
(57) Abstract: to the operating engine oil which is preheated to 80-
FIELD: chemistry. 90°C and then stirred for 5-10 minutes, followed by
SUBSTANCE: 50% aqueous solution of separation of the oil by centrifuging.
carbamide in amount of 0.1-0.3% with respect to EFFECT: high quality of cleaning, longer service
volume of the oil to be cleaned is mixed with 1-2% of life of the oil.
C 1

the oil to be cleaned. The obtained mixture is added 1 tbl, 1 dwg

C 1
2 4 7 6 5 8 9
R U

Ñòð.: 2

en
RU 2 476 589 C1

Изобретение относится к очистке нефтяных масел, в частности к очистке


работающих моторных масел от продуктов старения и загрязнений, и может быть
использовано на предприятиях сельскохозяйственного, автотранспортного,
строительного производства и других отраслей хозяйственной деятельности,
5
использующих автотракторную технику и двигатели внутреннего сгорания.
Известен способ регенерации отработанных нефтяных масел (см. патент РФ
№2078127, кл. С10М 175/02, 1997 г.) путем обработки их при нагревании разделяющим
агентом, в качестве которого используют водный раствор карбамида.
10 Недостатки данного способа заключаются в следующем. Указанный способ
применяется для обработки отработанных масел, слитых из картеров двигателей и
смазочных систем машин, вследствие применения концентрированного раствора
карбамида возможно высокое остаточное содержание несработавшихся включений,
что в конечном результате вызовет повторный процесс коагуляции загрязнений в
15
работающем двигателе после очистки масла и забивание масляных каналов.
Наиболее близким из известных способов к заявленному по достигаемому эффекту
является способ очистки моторного масла (см. патент РФ №2221841, МКП 7
С10М 175/02, 2002 г.), заключающийся в том, что масло нагревают до 100-105°С и
20 смешивают его с 50% водным раствором тиокарбамида, взятым в количестве 0,5-1% в
расчете на массу очищаемого масла.
К недостаткам данного способа следует отнести следующее. После завершения
процесса очистки в масле остаются продукты перекристаллизации тиокарбамида,
которые в дальнейшем провоцируют образование отложений в масляных каналах
25
двигателя. Внесение водного раствора тиокарбамида в массу очищаемого масла также
вызывает первоначально выпадение его на дно картера, что не исключает
неравномерности перемешивания и возможности осаждения неперемешанного
водного раствора в порогах и карманах поддона картера двигателя.
30 Задачей изобретения является повышение качества очистки работающего
моторного масла без слива из картера двигателя за счет более равномерного
распределения водного раствора карбамида в объеме очищаемого масла при
предварительном смешивании, а также исключение возможности засорения масляных
каналов остаточным соединением водного раствора карбамида, упрощение
35
технологического процесса очистки масла.
Поставленная задача достигается тем, что 0,1-0,3% 50%-ного водного раствора
карбамида в расчете на объем очищаемого масла смешивают с 1-2% очищаемого
масла, а затем добавляют полученную смесь в работающее моторное масло,
40 предварительно нагретое до температуры 80-90° и перемешивают в течение 5-10
минут, с последующим отделением масла центрифугированием в течение 20-30 минут.
Водный раствор карбамида в виде мелкодиспергированных глобул равномерно
распределяется по всему объему очищаемого продукта. Водный раствор карбамида
является электролитом, способствует нейтрализации отталкивающего действия
45
моюще-диспергирующих присадок. В результате перемешивания происходит
коагуляция диспергированных в работающем масле загрязнений.
Скоагулировавшиеся загрязнения располагаются на поверхности глобул водного
раствора карбамида. Продукты загрязнения, старения, укрупненные в процессе
50 коагуляции, с карбамидом легко удаляются при центрифугировании, для удаления
воды производится отбор паровоздушной смеси из корпуса центрифуги в процессе
очистки.
Водный раствор карбамида не проявляет взаимодействия с поверхностями деталей

Ñòð.: 3

DE
RU 2 476 589 C1

двигателя, так как этот раствор является очень слабым основанием, константа
ионизации К=1,1·10 ‐12.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом, на котором представлена
схема устройства для его реализации.
5
Для осуществления способа устройство размещают рядом с двигателем 1
обслуживаемой машины со стороны расположения горловины 2 для залива масла в
картер 3 двигателя 1. К двигателю 1 присоединяют штуцер 4. Для этого из поддона
картера 3 выкручивают пробку для слива масла, а на ее место закручивают приемный
10 штуцер 4, после этого устройство подключают к электросети, производят запуск
двигателя обслуживаемой машины и прогревают его до тех пор, пока температура
масла в системе смазки не достигнет 80-90°С, после чего двигатель глушат, затем
кратковременно включают насос 5 и производят отбор 1-2% масла из рукава
патрубка 6 в емкость для смешивания, отобранный объем масла смешивают с 0,1-0,3%
15
50%-ного водного раствора карбамида в расчете на объем очищаемого масла,
снимают с заливной горловины 2 крышку и заливают смесь в горловину 2 и вставляют
рукав патрубка 6 для слива масла из центрифуги 7 в горловину 2. Устанавливают
трехходовой кран 8 в положение "Перемешивание", включают насос 5 и
20 перемешивают масло в поддоне картера 3 в течение 5-10 минут. После перемешивания
трехходовой кран 8 переводят в положение "Очистка". При этом положении крана 8
масло будет поступать в центрифугу 7, в которой будет происходить удаление
продуктов старения и загрязнений из масла за счет действия поля центробежных сил и
удаление паровоздушной смеси из корпуса центрифуги за счет специального
25
отсасывающего устройства 9. Из центрифуги 7 очищенное масло через патрубок 6
будет сливаться в картер 3 двигателя 1. Очистку масла центрифугированием
производят в течение 20-30 минут при рабочем давлении 0,8-0,9 МПа (8-9 кгс/см 2).
При этом давлении ротор центрифуги вращается с частотой 116-133 с ‐1 (7000-8000
30 об/мин). Рабочее давление масла, поступающего в центрифугу, контролируют с
помощью манометра 10. После окончания очистки масла выключают насос 5 и
отсоединяют установку от двигателя 1.
Согласно изобретению очистку работающего моторного масла без слива из
35
картера двигателя от продуктов старения и загрязнений проводят введением в
предварительно нагретое работающее масло до температуры 80-90°С смеси 0,1-0,3
процентов 50% (по объему) водного раствора карбамида в расчете от объема
очищаемого масла, перемешиванием смеси в течение 5-10 минут с последующим
отделением масла центрифугированием в течение 20-30 минут.
40 Результаты опытов по очистке моторного масла по прототипу и предлагаемому
способу представлены в таблице.
Таблица
Результаты сравнительных исследований способов очистки работающих моторных масел после наработки 100 часов.
45 Работающее Очищенное
Показатели
(исходное) По прототипу По предлагаемому способу
Вязкость кинематическая, мм 2/с 10,8 10,1 10,1
Щеточное число, мг КОН/г 4,2 4,1 4,1
Кислотное число, мг КОН/г 2,0 0,8 0,6
Содержание загрязнений, % 0,8 0,15 0,06
50
Содержание воды, % 0,15 0,03 Oтс.

Анализируя данные таблицы, можно сделать вывод, что за счет уменьшения


концентрации вносимого карбамида, более эффективного его перемешивания

Ñòð.: 4
RU 2 476 589 C1

вносимого с порцией масла уменьшается содержание загрязнений в начальный период


использования масла (после очистки) и исключается явление повторной коагуляции в
момент начала работы двигателя, когда масло вновь начинает загрязняться
продуктами сгорания топлива, масла, и возможно образование отложений в масляных
5
каналах системы смазки, что в целом снижает вероятность нежелательной работы
карбамида в микродолях (практически на наноуровне), присутствующих в очищенном
масле после очистки в растворенном состоянии.
Так же установлено, что предварительное смешивание водного раствора
10 карбамида с маслом перед внесением в картер позволяет исключить выпадение
водного раствора в осадок, как это имеет место в известном способе, что в целом
значительно повышает качество очистки, продляет срок службы масла.

Формула изобретения
15
Способ очистки моторного масла от продуктов старения и загрязнений путем
смешивания предварительно нагретого масла с разделяющим агентом, с
последующим отделением очищенного масла центрифугированием, отличающийся
тем, что в качестве разделяющего агента используют 0,1-0,3% 50%-ного водного
20 раствора карбамида в расчете на объем очищаемого масла, смешанного с 1-2%
очищаемого масла, с последующим добавлением и перемешиванием полученной смеси
в общем объеме при температуре 80-90°С в течение 5-10 мин.

25

30

35

40

45

50

Ñòð.: 5

CL
RU 2 476 589 C1

Ñòð.: 6

DR