ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

РЕМОНТНЫХ РАБОТ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ КРАНА

КОЗЛОВОГО К-305Н Г/П 32 Т ЗАВ. № 794 РЕГ. № 3997

1. До начала работ
1.1. Кран вывести на выделенное место ( см. чертеж ) к тупиковым упорам (7),
наложить рельсовые захваты и установить противоугонные башмаки.
1.2. Зону производства работ (11) оградить ограждением высотой 1 м (9) и по зоне
закрепить красные флажки (работы проводятся представителями предприятия-
владельца).
1.3. Запрещается производить сварочные работы при необеспечении владельцем
крана противопожарных мер крана. Владельцу крана выделить два огнетушителя
ОП-5 на площадку обслуживания крана, ведро с водой.
1.4. Напряжение с крана снять путем отключения кранового рубильника (8) и
отсоединения кабеля питания крана от выводных клемм рубильника с вывешиванием
плаката “ НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ “. Рубильник запереть на замок.
1.5. Ремонтный контейнер (3) установить на выделенное место ( см. чертеж).
1.6. Подключение ремонтного контейнера (3) выполнить кабелем КГ-310 +1+6 от
выводных клемм кранового рубильника (8), при этом касание кабеля земли не
допускается. Корпус ремонтного контейнера (3) заземлить на контур кранового пути .
1.7. Временные электросети и электрооборудование должны соответствовать
“Правилам устройств электроустановок” и СНиП III-4-80 “ Техника безопасности в
строительстве”.
1.8. На проведение огневых (сварочных) работ вблизи горючих материалов
предприятием-владельцем оформляется наряд-допуск, который утверждается
главным инженером.
1.9. Подключение (отключение) ремонтного контейнера (3) производится
представителями предприятия-владельца.
1.10. Подсоединение нулевого сварочного кабеля выполнить не далее 10 м от места
сварочных работ.
1.11. Перед началом работ всем исполнителям пройти вводный инструктаж по
охране труда и целевой инструктаж ответственным руководителем работ с
росписью в ПОРе и журнале инструктажей, а также инструктаж на право огневых
работ.

2. В процессе работ
2.1. Работы выполнять только в светлое время суток. Во время осадков и ветра
12,5 м/сек ( 6 баллов) ремонтные работы не допускаются.
2.2. При ремонтных работах применять:

2.2.1. Средства защиты – спецодежда ( хлопчатобумажная ГОСТ 27574; брезентовая

ГОСТ 27653); ботинки кожаные ГОСТ 5394; рукавицы брезентовые
комбинированные ГОСТ12.4.010; очки защитные 02-76У; щиток с креплением на
каске КН-С-70191; каска защитная «Труд» ОСТ 39-124; подшлемник
ТУ-17-08-149; пояс предохранительный ТУ17 РСФСР16-4662; страховочная
веревка ГОСТ 12.4.107; диэлектрический коврик; диэлектрические перчатки
ТУ38-106354; страховочные канаты 20 мм L = 10 м; средства пожаротушения
(огнетушители ОП-5 2шт; защитные щиты из жести ).
Лист
подл
дубл.
№

2.832.041 ПОР
и№дата
зам.инв.

Изм Л и с т № д о к у м . П о д п . Дат а 2
нв. №
Инв.
одп.
 2.2.2. Оборудование-выпрямитель сварочный ВДУ-506; реостат балластный РБ-302;
сварочный трансформатор ТДМ-401; преобразователь ИЭ-У405; пост
пропановый газорезки передвижной рег.№ 865.

2.2.3. Инструмент-набор слесарного инструмента (ключи гаечные, отвертки, молоток

250г., зубило , керн); мерительный инструмент (штангенциркуль ШЦ – II – 250 –
0,05; линейка 500 ГОСТ 427; рулетка 3 ПК-3 ГОСТ 7502; угломер УН2 ГОСТ
5378; угольник слесарный ; отвес; набор щупов №4; лупа 10 ГОСТ 7594);
щетка стальная 7880-0001 ГОСТ427; лом – 2шт; кувалда 5кг; зачистная
электрическая машина ИЭ-200 4Б; машина сверлильная электрическая ИЭ-
1035.ЭУ2; набор сверл  6 мм  26 мм; чертилка; сумка для инструмента;
проволока стальная 0,2 мм, струбцина технологическая – 2 шт.

2.2.4. Материал – электроды Э-50 УОНИ 13/55 Ф3,0мм (Ф4,0мм) ГОСТ 9467; круг
зачистной ПП 180622 ГОСТ 21963; круг отрезной ПП180311 ГОСТ21963;
заготовки ремонтных узлов металлоконструкций крана: уголок 20203-1,3м;
уголок 63636 (или 60606)-14,4 м; уголок 75758 (или 80808)- 36,4 м; уголок
125808 - 22,0 м; пластины: лист S = 8,0 мм (max размеры 465260), лист S =
12,0 мм (max размеры 450180), лист S = 4,0 мм (max размеры 570411);
заготовки ремонтных площадок: уголок 63636 (или 60606)-14,0 м, стальной
канат диаметром не менее 12 мм (или пруток диаметром не менее 12 мм), доска S
= 50,0 мм – 0,4 м3; органический канат (веревка)  20 мм; краска ПФ115;
растворитель; ветошь обтирочная 625; аптечка медицинская.
2.3. Всем исполнителям в течение всего времени работ пользоваться защитными
касками.
2.4. Исполнителям при выполнении работ на высоте (установка ремонтных
площадок, замена дефектных элементов жестких, гибких опор и моста (ригеля) крана)
применять предохранительные пояса с креплением к элементам крана, ремонтной
площадки.
2.5. Подъем деталей, узлов ( max вес до 50кг ) производить вручную при помощи
веревок не менее двумя рабочими.
2.6. Нахождение людей в опасной зоне (11) при поднимании груза запрещается.
2.7. Сварочные работы вести в соответствии с настоящим ПОРом и инструкцией по
охране труда № 15 при температуре окружающего воздуха > минус 2 С.
2.8. При производстве сварочных и газорезательных работ :

2.8.1. Надежно предохранять от термических воздействий и случайного касания

сварочным электродом ( держателем ) стальных канатов крана и подвесок
ремонтных площадок путем установки ( подвязки ) защитных стальных щитков
( кожухов ).

2.8.2. Во избежании возгорания замасленных узлов ( механизмов ), кабелей, кабины

крана укрывать указанные зоны листами жести. Непосредственно на месте
выполнения работ установить два огнетушителя ОП-5 ( выделенных владельцем
крана ).

2.8.3. Ручные электрические машины использовать только на напряжение

< 36В. Питающий гибкий кабель должен быть защищен от случайного
повреждения способом подвески к конструкциям крана. При работе с ручными
электрическими машинами пользоваться диэлектрическими перчатками и
ковриком.

Лист
подл
дубл.
№

2.832.041 ПОР
и№дата
зам.инв.

Изм Л и с т № д о к у м . П о д п . Дат а 3
нв. №
Инв.
одп.
 2.9. Грузовую тележку (12) установить у гибких опор (20, 21) крана (см. чертеж),
зафиксировать стальным канатом ( диаметр  12 мм ) через раму к конструкциям
моста и установить противоугонные башмаки.
2.10. Операции по ремонту металлоконструкций крана выполнять в соответствии с
требованиями технологического процесса ТП-01-2000 «Ремонт РЭД сваркой
металлоконструкций грузоподъемных кранов».
2.11. Последовательность выполнения работ:
– Ремонт металлоконструкций стяжек жестких и гибких опор и ходовых тележек
всех четырех опор;
– Ремонт фермы гибких опор № 3 (20) и № 4 (21);
– Усиление основания жесткой опоры № 2 (19);
– Ремонт фермы жестких опор № 1 (18) и № 2 (19);
– Ремонт моста крана;
– Ремонт подтележечных путей;
– Ремонт ограждений, лестницы подъема, галереи моста.
2.12. Последовательность выполнения ремонтных работ по замене дефектных
элементов внутренней фермы жестких опор № 1 (18) и № 2 (19):
– Связать двутавры опор № 1 и № 2 между собой технологическими
продольными уголками (14) через поперечные (22), как показано на видах А и Б
чертежа 2.832.041 ПОР;
– Дополнительно скрепить между собой технологические продольные уголки (14)
четырьмя стяжками (23), расположив их равномерно по всей длине
технологических продольных уголков – см. разрез Г – Г чертежа 2.832.041 ПОР;
– В плоскости технологических продольных уголков (14) крепить к внешней
жесткой ферме технологический уголок (25) – см. разрез Г – Г чертежа
2.832.041 ПОР;
– На технологические уголки (14) и (25) уложить настил (доски S = 50 мм),
скрепив их между собой поперечными брусками;
– На высоте 1,2 м от настила ремонтной площадки закрепить ограждение
(стальной канат диаметром не менее 12 мм или пруток диаметром не менее 12
мм);
– Замену поясных уголков с их элементами производить поочередно: внутренний
пояс опоры № 1 – внешний пояс опоры № 1 – внутренний пояс опоры № 2 –
внешний пояс опоры № 2;
Не допускается проведения ремонтных работ более чем на одном поясном уголке
и его элементах!
2.13. Замену пластины крепления внешней фермы опоры № 2 у основания опоры
производить предварительно скрепив поясные уголки фермы с двутавром – см. вид В
чертежа 2.832.041 ПОР.
2.14. Последовательность выполнения ремонтных работ по замене дефектных
элементов (нижних раскосов) моста крана:
– Уложить настил (доски S = 50 мм) на нижние стяжки моста, перекрывая их не
менее чем на 0,7 м у заменяемого раскоса;
– Доски скрепить между собой поперечными брусками;
– Раскосы менять по очереди;
Не допускается проведения ремонтных работ более чем на одном раскосе!

2.15. Последовательность выполнения ремонтных работ по подтележечному пути:

– Уложить настил (доски S = 50 мм) на верхние стяжки моста, перекрывая их не
менее чем на 0,7 м;
– Доски скрепить между собой поперечными брусками;

Лист
подл
дубл.
№

2.832.041 ПОР
и№дата
зам.инв.

Изм Л и с т № д о к у м . П о д п . Дат а 4
нв. №
Инв.
одп.
 – На высоте 1,2  1,4 м от настила ремонтной площадки установить ограждение
– стальной канат диаметром не менее 12 мм, закрепив его к стойкам площадок
моста специальными зажимами – струбцинами. При необходимости
дополнительно установить стойки крепления, приварив их к верхнему поясу
моста.
2.16. В случае необходимости перемещения работника на высоте необходимо
подстраховать его с помощью страховочной веревки, второй конец которой находится
в руках другого работника, стоящего на земле. Страховочную веревку перекинуть
через верхние элементы крана.
2.17. При работе на высоте все инструменты, оборудование, детали, материалы
предохранить от падения, используя сумки, привязки, бортики на настилах.
2.18. В процессе работ все изменения вносить после согласования с главным
инженером ООО « Кран» с последующим инструктажем исполнителей под роспись.

3. По окончании работы.
3.1. Демонтировать страховочные канаты, технологические связи.
3.2. Спустить с крана демонтированные дефектные узлы, остатки материалов,
деталей, инструменты , оборудование.
3.3. Выполнить работы по отключению от электросети ремонтного
электрооборудования и электроинструмента.
3.4. Произвести грузовые испытания в соответствии с ДНАОП 0.00-1.03-02
3.5. Снять ограждение опасной зоны ( 11 ).

Лист
подл
дубл.
№

2.832.041 ПОР
и№дата
зам.инв.

Изм Л и с т № д о к у м . П о д п . Дат а 5
нв. №
Инв.
одп.