Отчет GPCI-TDD-202303 final

VERUS PROJECT MANAGEMENT LLP
ТОО «VERUS PROJECT MANAGEMENT»

пр. Кабанбай батыра 19, блок D, офис 57, г. Нур-Султан,
Адрес:
Казахстан
Тип документа Отчет

Номер документа GPCI-TDD-202304 - rev1
Отчетный период Дата Краткое описание изменений
Первоначальная
Отчет об оценке технической проработанности

и закупок инвестиционного проекта
«Газоперерабатывающий завод на месторождении Кашаган»
Текущая ревизия: 1 Количество страниц: 309

Утверждено:
Дата: 00.04.2023
Подпись: Имя и должность:
Канат Бекмурза
Генеральный директор
ТОО «Verus Project Management»
и закупок инвестиционного проекта «Газоперерабатывающий
завод на месторождении Кашаган»
Состав экспертов, задействованных при разработке отчета

Должность ФИО
Генеральный директор К. Бекмурза
Финансовый директор Е. Коробова
Директор по правовым вопросам А. Маммадова
Менеджер по сметно-экономическим вопросам М. Заболотная
Ведущий инженер Р. Минин
Экономист по финансовой работе А. Кожанова
Ведущий инженер Н. Абжанов
Специалист департамента управления проектами А. Касымова
GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 2 из 309 Дата: 00.00.2023

Оглавление
1. Общие данные 5
1.1 Заказчик и исполнитель 5
1.2 Основание и исходные документы для проведения оценки 5
1.3 Оценка качества представленной документации для проведения оценки на предмет:
5
2. Предмет оценки 5
2.1 Общая часть 6
2.1.1 Введение в понятийный аппарат. 6
2.1.2 Состав экспертов, задействованных в исследовании, с указанием сведений об
образовании, наличии исследовательского опыта, контактные данные. 9
2.1.3 Принятые допущения (Disclaimer) 11
2.1.4 Примененные методики исследования технической части и стоимости закупок по
проекту. 11
2.1.5 Источники использованной информации. Оценка используемых источников
информации Заказчиком. 11
2.2 Оценка проработки проекта в части выбора места реализации проекта, а также
энергетической, транспортной, социальной инфраструктуры 13
2.2.1 Оценка обоснованности выбранного региона реализации проекта. Сравнительный
анализ выбранного региона с другими регионами с проведением анализа преимуществ и
недостатков всех возможных регионов реализации проекта. Выводы о
соответствии/несоответствии выбранного региона целевым показателям проекта. 13
2.2.2 Оценка обоснованности выбранной площадки размещения проекта.
Сравнительный анализ выбранной площадки с другими возможными площадками с
проведением анализа преимуществ и недостатков в плане обеспеченности инженерными
сетями (коммуникациями). Выводы о соответствии/несоответствии выбранной площадки
целевым показателям проекта. 15
2.2.3 Оценка возможности обеспечения будущего производства необходимыми
инженерными сетями (коммуникациями). Оценка доступности коммуникаций при
выбранном месте реализации проекта (в том числе с учетом недостатка свободных
электрических мощностей и наличия воды). Выводы о достаточности/недостаточности
запланированных в проекте мероприятий и бюджета на обеспечение производства
инженерными сетями и ресурсами 16
2.2.4 Оценка наличия, доступности, располагаемой мощности газопровода ПНГ и
готового товарного газа. Анализ достаточности мероприятий и бюджета для
строительства газопровода сырья и готовой продукции. 21
2.2.5 Анализ документальной проработки проекта в части обеспечения проекта
энергоресурсами (ТУ, ПСД, договора подряда и поставок и т.д.), в том числе и по
объектам, финансируемым гос.органами или сторонними компаниями. Оценка проектных
расчетов потребления энергоресурсов (электроэнергии, газа, воды и др.). 24
2.2.6 Оценка доступности транспортной инфраструктуры для обеспечения
логистических процессов. Описание подходов, анализ достаточности мероприятий и
бюджета для строительства/ремонта автодорог и ж/д путей, в том числе из средств
гос.органов. Выводы о достаточности/недостаточности запланированных в проекте
мероприятий и бюджета на обеспечение производства необходимой транспортной
инфраструктурой. 27
2.2.7 Общие выводы о соответствии/несоответствии выбранного места реализации
проекта целевым показателям проекта. 30
2.2.8 Замечания, предложения, рекомендации по данной части проекта. 30

2.3 Оценка проработки технологического решения. 30

2.3.1 Описание существующих в мире технологий (криогенные, абсорбционные,
адсорбционные, каталитические и мембранные технологии). 30
2.3.2 Сравнительный анализ выбранного по проекту (абсорбционного) технологического
решения с существующими в мире технологиями (криогенные, адсорбционные,
каталитические, мембранные) с указанием, по каждому методу, стоимости, капитальных
вложений на единицу перерабатываемого ПНГ, преимуществ и недостатков, степени
апробированности, конкурентоспособности, показателей эффективности, скорости
устаревания и других характеристик с учетом специфики отрасли. Выводы с описанием
критериев, послужившие основанием для выбора технологического решения для
реализации проекта 34
2.3.3 Оценка обоснованности выбора технологического решения, используемого в
проекте, с точки зрения эффективности капитальных вложений на единицу
продукции/услуг, достижения, заявленных в проекте производственной мощности и
объемов производства продукции, соответствия качеству располагаемого сырья и
материалов, себестоимости производства (нормы потребления сырья и материалов,
энергопотребления, уровень потерь и брака, нормы рабочих часов производственного
персонала и т.д.). 38
2.3.4 Технологическая схема процесса(-ов) производства (выбранной технологии),
поэтапное описание процессов с указанием технологических параметров, потребляемых
ресурсов и сырья, вовлекаемого персонала, а также материального баланса. 39
2.3.5 Анализ опыта промышленного применения выбранной технологии, представить
примеры реализации проектов с ее применением 43
2.3.6 Выводы о целесообразности/нецелесообразности использования в проекте
выбранных технологий, а также выводы о патентной чистоте данных технологий, их
современности и экономичности 43
2.3.7 Замечания, предложения, рекомендации по данной части проекта 43
2.4 Оценка проектного оборудования 44
2.4.1 Оценка обоснованности выбора основного технологического оборудования,
поставщиков и производителей оборудования. Сравнительный анализ выбранного по
проекту оборудования с альтернативными вариантами аналогичного оборудования (не
менее 3-х), анализ преимуществ и недостатков, стоимости и технических характеристик
каждой единицы оборудования. Критерии, послужившие основанием для выбора
оборудования, используемого в проекте 44
2.4.2 Перечень выбранного по проекту оборудования с указанием количества единиц,
технических характеристик, стоимости и др. показателей. Оценка обоснованности
предусмотренного количества единиц и состава оборудования, его стоимости,
адекватности технических характеристик и др. 51
2.4.3 Краткая информация об устройстве, функционировании оборудования, его
назначении в технологическом процессе 60
2.4.4 Оценка соответствия выбранного комплекта оборудования используемому сырью с
целью получения качественной продукции 64
2.4.5 Оценка производительности каждого выбранного комплекта оборудования и
соответствие подбора уровней производительности каждого отдельного участка, а также
соответствие заявленным в проекте мощностям. Технологически допустимый
минимальный уровень загрузки, ниже которого работа оборудования технологически
невозможна и линия/оборудование подлежит остановке 64
2.4.6 Оценка выбранного технологического оборудования по проекту на соответствие
стандартам, применяемым в соответствующей отрасли в регионе реализации проекта и
целевых рынках сбыта 68

2.4.7 Оценка достаточности/недостаточности мероприятий и затрат, запланированных в

течение жизненного цикла проекта для поддержания проектного оборудования в
состоянии, позволяющем реализовать производственные планы по проекту (например,
уровень расходов на текущий и капитальный ремонт, operating & maintenance, maintenance
capex затраты и т.д.) 68
2.4.8 Оценка применения инновационного оборудования, использования ноу-хау,
использования проектом стандартов качества 70
2.4.9 В случае использования в проекте существующего технологического оборудования
необходимо сделать вывод о способности оборудования проработать проектный период, а
также обоснованности запланированных инвестиций на поддержание оборудования в
работоспособном состоянии. Оценить степень физического и морального износа всего
комплекса оборудования 70
2.4.10 Оценка технологической совместимости с уже используемым оборудованием 70
2.4.11 Выводы о соответствии/несоответствии выбранного комплекта оборудования по
проекту выбранной технологии производства и целевым проектным показателям 70
2.5 Оценка сырья и материалов 71
2.5.1 Анализ расположенности проекта относительно источников и поставщиков сырья
71
2.5.2 Анализ готовности трубопровода сырого газа (должен быть построен до пуска
завода в 2021 году). Оценка правильности подходов и достаточности мероприятий и
бюджета для строительства трубопровода. Сроки строительства трубопровода и их
соответствие общим срокам строительства ГПЗ для обеспечения сырьем. 71
2.5.3 Анализ и оценка соответствия технических характеристик планируемого к
использованию в проекте сырья с точки зрения применяемой технологии и комплекта
оборудования. Оценка соответствия качества сырья для получения товарного газа
согласно требованиям заказчика (АО «QazaqGaz»). 72
2.5.4 Оценка норм потребления сырья и материалов, энерго- и иных видов ресурсов в
проекте, согласно выбранному технологическому решению и оборудованию,
производственной мощности и производственной программы, целевых проектных
показателей 73
2.5.5 Оценка преимущества выбранного источника сырья с точки зрения логистики,
достаточности объемов запасов (производства) 82
2.5.6 Информация о необходимости/отсутствия необходимости дополнительной
подготовки сырья к использованию/переработке. 83
2.5.7 Выводы о целесообразности/нецелесообразности использования в проекте данного
качества сырья в сравнении с имеющимися аналогами. 83
2.5.8 Замечания, предложения, рекомендации по данной части проекта. 83
2.6 Оценка планируемых к строительству и имеющихся производственных объектов 83
2.6.1 Описание строительной площадки. Описание проводимых работ на площадке
строительства. Степень готовности объектов. 83
2.6.2 Оценка обоснованности решений по организации процесса строительства и
эксплуатации имеющихся зданий и сооружений 89
2.6.3 Разъясняющие материалы по существующим и планируемым к строительству
объектам (перечень объектов, зданий, сооружений, транспортных и инженерных
коммуникаций, технологических объектов и т.п.) 94
2.6.4 Анализ состояния существующих сооружений, зданий, помещений, инженерных
коммуникаций и т.д., с приложением актов их обследования (акты осмотра, обследования,
дефектные акты и др., с описанием состояния существующих сооружений, зданий,
помещений, инженерных коммуникаций и т.д., с указанием технического состояния,

физического износа, срока полезного использования, с подтверждение способности

объектов обследования проработать в течение срока реализации проекта 115
2.6.5 Анализ состава и описание проводимых Заявителем работ по объектам 115
2.6.6 Анализ наличия предпроектной, проектно-сметной, исходно- разрешительной и
другой документации по проекту, в том числе по объектам, реализуемым с участием
гос.органов или сторонних организаций. Оценка подходов Заявителя к прохождению
экспертизы предпроектной и проектно-сметной документации в соответствии с
законодательными нормами РК 115
2.6.7 Анализ расчетной потребности предприятия в производственных площадях и
конструктивных решениях 131
2.6.8 Обоснование стоимости строительства заключениями РГП «Госэкспертиза».
Анализ отклонений и причин отклонений. Выводы по степени обоснованности стоимости
строительства. 136
2.6.9 Анализ плана строительства на соответствие целям и срокам по проекту, в том
числе по объектам, реализуемым с участием гос.органов или сторонних организаций.
Взаимное соответствие планов по срокам с целью успешного запуска ГПЗ. 140
2.6.10 Выводы об обоснованности/необоснованности запланированных инвестиций,
направляемых на осуществление процесса строительства и обоснованности сроков
осуществления строительно-монтажных работ исходя из степени документальной
проработанности строительного проекта, в том числе по объектам, реализуемым с
участием гос.органов или сторонних организаций 144
2.6.11 В случае использования в проекте существующих зданий и сооружений
необходимо сделать вывод о способности данных объектов эксплуатироваться в течение
проектного периода, а также обоснованности запланированных инвестиций на
поддержание объектов в работоспособном состоянии 149
2.7 Оценка экологической проработки проекта 150
2.7.1 Оценка обоснованности решений, направленных на снижение экологического
воздействия проекта на окружающую среду, с учетом экологических
требований/стандартов в регионе реализации проекта и целевых рынках сбыта 150
2.7.2 Разъясняющая информация по возможному воздействию проекта на окружающую
среду, определить основные источники загрязнения 152
2.7.3 Анализ достаточности работ и мероприятий, заложенных в проекте, направленных
на уменьшение вредного воздействия на окружающую среду, а также достаточности
заложенных в проекте затрат на осуществление экологически безопасной деятельности162
2.7.4 Анализ документальной проработки проекта в экологической части. Наличие
необходимых, соответствующих заключений в экологической части проекта 166
2.7.5 Анализ возможных административных расходов (штрафы) при нарушении
экологических норм 167
2.7.6 Выводы о возможности /невозможности реализации проекта с экологической точки
зрения 172
2.8 Оценка инвестиционной составляющей проекта и процесса закупок 173
2.8.1 Оценка перечня закупок по проекту 173
2.8.1.1 Анализ полноты перечня закупок, планируемых на инвестиционной стадии проекта
на соответствие смете проекта, проектно-сметной документации (Госэкспертизе) и
целевым проектным показателям 173
2.8.1.2 Сравнительный анализ по аналогичным реализуемым или реализованным проектам
(сопоставление применяемых технологий, мощностей, стоимости
строительства/оборудования, срока инвестиционной фазы), в том числе с аналогичным
проектом, реализованным в Актюбинской области на месторождении «Кожасай» 178

2.8.1.3 Выводы о достаточности /недостаточности и обоснованности/необоснованности

заложенных в проекте инвестиционных вложений, включая:
1) обоснованность расходов на оборудование;
2) обоснованность стоимости строительства (по видам объектам строительства);
3) обоснованность запланированных административных затрат до ввода в
эксплуатацию объекта и/или выхода на производственную мощность;
4) и т.д. 180
2.8.1.4 Замечания, предложения, рекомендации по данной части проекта 181
2.8.2 Оценка выбора поставщиков/подрядчиков по проекту 182
2.8.2.1 Оценка процедур выбора поставщиков/подрядчиков по проекту, применяемых
проектоустроителем методов закупок 182
2.8.2.2 Оценка применяемых критериев при выборе поставщиков и подрядчиков по
проекту. 182
2.8.2.3 Анализ и оценка достаточности опыта поставщиков/подрядчиков в реализации
подобных проектов 183
2.8.2.4 Оценка материальной базы и трудовых ресурсов поставщика и подрядчика. 184
2.8.2.5 Краткая характеристика по основным поставщикам. Анализ достаточности
сведений о поставщиках, участвующих в проекте. 185
2.8.2.6 Выводы об обоснованности / необоснованности выбора поставщиков по проекту.
187
2.8.2.7 Замечания, предложения, рекомендации по данной части проекта.
2.8.3 Оценка контрактов по проекту 188
2.8.3.1 Анализ документальной проработки проекта в части договорных отношений с
основными поставщиками и подрядчиками по проекту, в том числе оценка их
соответствия условиям рыночной, отраслевой практики. 188
2.8.3.2 Анализ условий договоров с основными поставщиками и подрядчиками по проекту
на наличие гарантий, обеспечивающих реализацию проекта (оборудование, достижение
проектной мощности, качества готовой продукции и др.) 216
2.8.3.3 Оценка предоставленных договоров, контрактов и соглашений на предмет их
соответствия требованиям АО «Банк Развития Казахстана», наличия условий о гарантии
качества, полноты и учета всех необходимых технических требований. 225
2.8.3.4 Выводы о соответствии /несоответствии контрактов потребностям проекта. 234
2.8.3.5 Замечания, предложения, рекомендации по данной части проекта. 234
2.8.4 Оценка инвестиционного плана проекта 234
2.8.4.1 Оценка обоснованности/необоснованности Плана-графика инвестиционной фазы
проекта и Плана закупок (включая полноту мероприятий) целевым показателям и срокам
реализации проекта. Определение возможных факторов, влияющих на увеличение срока
инвестиционной фазы и стоимости проекта. 234
2.8.4.2 Вывод о возможности /невозможности осуществления инвестиций, согласно
предоставленному плану-графику инвестиционной фазы в запланированные сроки и в
предусмотренной очередности. 236
2.8.4.3 Замечания, предложения, рекомендации по данной части проекта. 236
2.9 Оценка технического/производственного и административного персонала проекта
236
2.9.1 Анализ принятых решений по формированию производственного персонала. 261
2.9.2 Сведения о требуемом производственном персонале. Краткий анализ местного
рынка труда. Анализ достаточности запланированных средств на мероприятия по
обучению персонала. 262

2.9.3 Выводы о достаточности /недостаточности численности и квалификации

располагаемых трудовых ресурсов и о возможности формирования необходимого
производственного персонала в сроки, предусмотренные проектом. 286
2.9.4 Оценка нормы рабочих часов производственного персонала, запланированных для
достижения заявленной производственной мощности, производственной программы и др.
целевых проектных показателей. 287
2.9.5 Оценка профессионального квалификационного уровня персонала, отвечающего за
организацию процесса закупок и процесса строительства предприятия-оператора проекта
287
2.9.6 Выводы о готовности /или неготовности/ предприятия-оператора проекта к
проведению закупок, осуществляемых в рамках проекта 291
3. Проектные риски 291
3.1 Технические риски: 292
3.2 Риски проекта по закупкам 295
4. Выводы 298

Список таблиц:
Таблица 1. Перечень исходных данных 11
Таблица 2. Объекты по проекту «Газоперерабатывающий завод на месторождении
Кашаган» 12
Таблица 3. Определения и сокращения 13
Таблица 4. Состав экспертов 16
Таблица 5. Обеспечения будущего производства необходимыми инженерными сетями
(коммуникациями) 24
Таблица 6. Мощность газопровода ПНГ 29
Таблица 7. Документальная проработанность инженерных сетей 31
Таблица 8. Доступность транспортной инфраструктуры для обеспечения логистических
процессов. 36
Таблица 9. Сравнительная таблица по технологиям очистки углеводородного газа. 41
Таблица 10. Сравнительная таблица по стоимости, капитальных вложений на единицу
перерабатываемого ПНГ. 42
Таблица 11. Перечень исключаемого оборудования и затрат 43
Таблица 12. Годовой выпуск готовой продукции 46
Таблица 13. Варианты комплектации оборудования аминовой очистки. 52
Таблица 14. Анализ поставщиков по приобретаемому оборудованию. 56
Таблица 15. Перечень и характеристики основного оборудования 58
Таблица 16. Назначение оборудования в технологическом процессе 67
Таблица 17. Технические характеристики основного оборудования 72
Таблица 18. Финансирование трубопровода сырого газа 78
Таблица 19. Технические условия по качеству сырого газа. 79
Таблица 20. Удельные нормы расходов энергоресурсов. 80
Таблица 21. Потребность технологических объектов УКПГ в катализаторах. 80
Таблица 22. Потребность объектов УКПГ в реагентах и вспомогательных материалах 83
Таблица 23. Количество потребляемого сырья и выпуск готовой продукции 89
Таблица 24. Исходно-разрешительная и проектно-сметная документация 123
Таблица 25. Утвержденные технико-экономические показатели по Проекту 127
Таблица 26. Наличие исходно-разрешительной, проектно-сметной документации и
другой документации по Проекту 133
Таблица 27. Наличие проектно-сметной документации проектов по объектам внешней
инфраструктуры УКПГ и вахтового поселка 135
Таблица 28. Технические показатели по генплану 139
Таблица 29. Технико-экономические показатели зданий 139
Таблица 30. Технические показатели по генплану 142
Таблица 31. Основные экономические показатели по Проекту 144
Таблица 32. Взаимное соответствие планов по срокам строительства с целью успешного
запуска ГПЗ. 149
Таблица 33. Анализ затрат по ПСД и инвестиционному плану проекта 151
Таблица 34. Информация о степени документальной проработанности проектов
строительства и их стоимости по объектам, реализуемых с участием НКОК и
государственных инвестиций 154
Таблица 35. План-график внутренних проверок и процедура устранения нарушений
экологического законодательства РК, включая внутренние инструменты реагирования на
их несоблюдение 177
Таблица 36. План закупок, тенге с НДС 181
Таблица 37. Перечень исключаемого оборудования и затрат 186
Таблица 38. Сравнение плана закупок с ПСД, тыс.тенге с НДС. 188

Таблица 39. Контракты по проекту «Газоперерабатывающий завод на месторождении

Кашаган» 195
Таблица 40. Требования АО «Банк Развития Казахстана» к договорам, финансируемым за
счет заемных средств АО «Банк Развития Казахстана», по проекту
«Газоперерабатывающий завод на месторождении Кашаган» 232
Таблица 41. Сводная смета затрат по Проекту, тыс.тенге 241
Таблица 42. Экспертная группа 244
Таблица 43. Штатное расписание 249
Таблица 44. Штатное расписание ПП. 271
Таблица 45. Сравнительный анализ потребности/выпуска человек 289
Таблица 46. Количество выпускников/ВУЗов 290
Таблица 47. Оценка квалификационного уровня персонала 295
Таблица 48. Персонал Заказчика 295
Таблица 49. Технические риски 299
Таблица 50. Риски проекта по закупкам 302

Список иллюстраций:
Рисунок 1. Месторасположение Проекта 22
Рисунок 2. План схема расположения проекта 23
Рисунок 3. Технологическая схема процессов 48
Рисунок 4. Материальный баланс Проекта 50
Рисунок 5. Производительность установок в работе комплекса УКПГ 73
Рисунок 6. Схема расположения объектов на генплане 94
Рисунок 7. Состав проектируемых объектов 103
Рисунок 8. Ситуационная схема размещения УКПГ 159
Рисунок 9. Статистические показатели 289

Введение
1. Общие данные
1.1 Заказчик и исполнитель
Заказчик: ТОО «GPC Investment»
Исполнитель: ТОО «Verus Project Management» (Верус Проджект Менеджмент).
Основание: Договор о закупке услуг №818411/2023/1 от 05.04.2023 года..
Сведения об аффилированности заказчика и Исполнителя: Договор №24 от
15.12.2020 оказания услуг на проведение оценки технической проработанности и закупок
инвестиционного проекта.
Информация об опыте совместной деятельности Заказчика и Исполнителя
отсутствует.
1.2 Основание и исходные документы для проведения оценки
Таблица 1. Перечень исходных данных
№ Наименование документа
1. Бизнес-план проекта, разработанный по требованиям АО БРК
2. Утвержденная Заказчиком Предпроектная, Проектно-сметная документация,
прошедшая согласование в РГП Госэкспертиза (стадия ТЭО, Проект, РП)
3. Копия приказов Заказчика об утверждении ПСД
4. Копии Контрактов, заключенных в рамках реализации Проекта с приложением
реестра, а также планируемых к заключению
5. Оргструктура, информация по персоналу по каждому объекту
6. Финансово-экономическая модель проекта
7. Инвестиционный план
8. План закупок
9. Документы по закупочной деятельности
10. Текущий статус проекта
11. Коммерческие предложения и альтернативны на поставку оборудования, СМР и
прочие работу/услуги.
12. Прочие документы
1.3 Оценка качества представленной документации для проведения

оценки на предмет:
Качество представленной документации для проведения оценки на предмет
соответствия установленным в АО «Банк Развития Казахстана» требованиям к
составлению бизнес-плана, ТЭО инвестиционного проекта, полноты представленных для
оценки исходных документов является удовлетворительной.
2. Предмет оценки
Оценка проработанности технико-технологических решений и закупок по проекту
«Газоперерабатывающий завод на месторождении Кашаган», оценка заявленной
стоимости проекта (бюджет проекта).
Целью проекта является увеличение объема добычи нефти на месторождении
Кашаган, путем создания новых мощностей по переработки попутного нефтяного газа,

получаемого при добыче нефти. Благодаря проекту объем добычи нефти на Кашагане
увеличится на 12 млн. тонн (за период 2023-2041 гг.).
В Проект «Газоперерабатывающий завод на месторождении Кашаган» включены
следующие объекты:
Таблица 2. Объекты по проекту «Газоперерабатывающий завод на месторождении

Кашаган»
1 Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000

нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области (без наружных
инженерных сетей)
2 Строительство вахтового поселка ТОО «GPC Investment» для нужд УКПГ-

Кашаган, расположенного по адресу: район станции Ескене, Макатский район,
Атырауская область
3 Строительство подъездного железнодорожного пути Установки комплексной

подготовки газа производительностью 1000 000 000 нм3/год на месторождении
Кашаган в Макатском районе, Атырауской области
В соответствии с заданием от 27.03.2019 года на проектирование объекта

«Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000 нм 3/год на
месторождении Кашаган Атырауской области» Заказчиком Проекта АО «КазТрансГаз»
строительство внешней инженерной инфраструктуры УКПГ и вахтового поселка
выделено в отдельный проект.
Строительство внешней инженерной инфраструктуры УКПГ и вахтового поселка
настоящим Инвестиционным проектом не предусматривается.
Финансирование проектирования и строительства объектов внешней инженерной
инфраструктуры УКПГ планируется силами следующих компаний: Норт Каспиан
Оперейтинг Компани Н.В., АО КТГ, с привлечением частных инвестиций и из
государственного бюджета.
Состав объектов, предусматриваемых для строительства внешней инженерной
инфраструктуры УКПГ и вахтового поселка, и степень проработанности проектов
отражен в разделе 2.6.6 в таблице . Наличие проектно-сметной документации по
объектам внешней инфраструктуры УКПГ и вахтового поселка.
2.1 Общая часть
2.1.1 Введение в понятийный аппарат.

Таблица 3. Определения и сокращения
№ Обозначение и Определение
п/п сокращение
БАНК АО «Банк Развития Казахстана»
1. GPC/ Заемщик/ Заказчик ТОО «GPC Investment»

2. VPM/ Эксперт ТОО «Verus Project Management»
3. WBS Work breakdown structure
4. АВР Акты выполненных работ
АКБ Автомобильная аккумуляторная батарея
5. АО Акционерное общество
6. АПЗ Архитектурно-планировочное задание на
проектирование
АСУТП Автоматизированная система управления
технологическим процессом
АТЭЦ Атырауская теплоэлектроцентраль
7. БСУ Бетоносмесительная установка
ВЛ Воздушная линия электропередачи
ВОЛС Волоконно-оптическая линия связи
ВОТ Высокотемпературный органический теплоноситель
ВП Вахтовый поселок
ВУЗ Высшее учебное заведение
8. ГАСК ГУ «Управление государственного архитектурно-
строительного контроля»
9. ГК Газовый конденсат
10. ГОСТ Государственный Отраслевой Стандарт
11. ГПЗ Газоперерабатывающий завод
ГПУ Газоперерабатывающая установка
ГСМ Горюче-смазочные материалы
ГТЭС Газотурбинная электростанция
ГУ Государственное учреждение
ДВС Двигатель внутреннего сгорания
ДГУ Дизель-генераторная установка
ДТ Дизельное топливо
ДЭС Дизельная электростанция
ЖД Железнодорожный
12. Закон Закон Республики Казахстан от 16 июля 2001 года №
242. Об архитектурной, градостроительной и
строительной деятельности в Республике Казахстан
13. ЗВ Загрязняющие вещества
ЗСГ Закачка сырого газа
14. ИЗА Источники загрязнения атмосферы

15. ИСР Иерархическая структура работ (ИСР)
КГП Коммунальное государственное предприятие
16. КДС и ЖКХ МИиР РК Комитет по делам строительства и жилищно-
коммунального хозяйства Министерства по
инвестициям и развитию Республики Казахстан
КИП Контрольно-измерительные приборы
КИПиА Контрольно-измерительные приборы и автоматика
КНС Канализационная насосная станция
КПОУ Камера приёма очистных устройств
КС Компрессорная станция
ЛКМ Лакокрасочные материалы
МГ Магистральный газопровод
МРП Месячный расчетный показатель
17. НД Нормативные документы
НДВ Нормативы допустимых выбросов
НДЦС РК 8.01-08-2022 НДЦС РК 8.01-08-2022 Порядок определения сметной
стоимости строительства в Республике Казахстан
18. НКОК/NCOC Норт Каспиан Оперейтинг Компани Н.В.
19. НТА Нормативно-технические акты
20. НТД Нормативно-технические документы
НМУ Неблагоприятные метеорологические условия
ОАО Открытое акционерное общество
ОВВ Отчет о возможных воздействиях
ОВОС Оценка воздействия на окружающую среду
ООС Охрана окружающей среды
ОРУ Открытое распределительное устройство
ОТ и ОС Охрана труда и окружающая среда
ПАЗ Противоаварийная автоматическая защита
ПАО Публичное акционерное общество
21. ПБА Пропан-бутан автомобильный
22. ПБТ Пропан-бутан технический
23. ПДВ Предельно-допустимые выбросы
24. ПДС Предельно-допустимые сбросы
25. ПИР Проектно-изыскательские работы
26. ПНГ Попутный нефтяной газ

27. ПНР Пусконаладочные работы
28. ПО Программное обеспечение
29. ПОС Проекта организации строительства
30. Правила №299 Правила проведения комплексной вневедомственной
экспертизы технико-экономических обоснований и
проектно-сметной документации, предназначенных для
строительства новых, а также изменения
(реконструкции, расширения, технического
перевооружения, модернизации и капитального
ремонта) существующих зданий и сооружений, их
комплексов, инженерных и транспортных
коммуникаций независимо от источников
финансирования, утвержденные Приказ Министра
национальной экономики Республики Казахстан от 1
апреля 2015 года № 299
Приказ Министра национальной экономики
Правила №229 Республики Казахстан от 19 марта 2015 года № 229 Об
утверждении Правил организации деятельности и
осуществления функций заказчика (застройщика)
Приказ Председателя Комитета по делам строительства

Приказ №249 и жилищно-коммунального хозяйства Министерства по
инвестициям и развитию Республики Казахстан
от 14 ноября 2017 года № 249-нқ Об утверждении
нормативных документов по ценообразованию в
строительстве
Правила утверждения проектов (технико-

Приказ №304 экономических обоснований и проектно-сметной
документации), предназначенных для строительства
объектов за счет бюджетных средств и иных форм
государственных инвестиций, утвержденных Приказом
Министра национальной экономики Республики
Казахстан от 2 апреля 2015 года № 304
Приказ и.о. Министра национальной экономики

Приказ №72 Республики Казахстан от 12 февраля 2016 года № 72
Об утверждении стандарта государственной услуги
«Аккредитация юридических лиц, осуществляющих
технический надзор и техническое обследование по
объектам первого и второго уровней ответственности»
31. Проект Инвестиционный проект «Газоперерабатывающий
ПС Электрическая подстанция
32. ПСД Проектно-сметная документация
33. РГП ГЭ, РГП Республиканское государственное предприятие на

«Госэкспертиза» праве хозяйственного ведения «Государственная
вневедомственная экспертиза проектов» (РГП
«Госэкспертиза») Комитета по делам строительства и
жилищно-коммунального хозяйства Министерства
индустрии и инфраструктурного развития Республики
Казахстан
РГУ Республиканское государственное учреждение
34. РК Республика Казахстан
35. СГБ Стабильный газовый бензин
36. СЗЗ Санитарно-защитная зона
СИЗ Средства индивидуальной защиты
СМИ Средства массовой информации
37. СМР Строительно-монтажные работы
38. СН РК 1.02-03-2022 СН РК 1.02-03-2022 Порядок разработки, согласования,
утверждения и состав проектной документации на
строительство
39. СНиП Строительные нормы и правила
40. СОКЛ Соглашения об открытии кредитной линии №
41. СПБТ Смесь пропана и бутана технических
42. СПДС Система проектной документации для строительства
СУГ Сжиженный углеводородный газ
СЭЗ Специальная экономическая зона
СЭС Санитарно-эпидемиологическая служба
ТБО Твердые бытовые отходы
ТОО Товарищество с ограниченной ответственностью
ТРУ Товары, работы и услуги
43. ТУ Технические условия
44. ТЭО Технико-экономическое обоснование
45. УКПГ Установка комплексной подготовки газа
46. УКПНиГ Установка комплексной подготовки нефти и газа
47. ФТК Финансово-технический контролер
48. ФЭМ Финансово-экономическая модель

и закупок инвестиционного проекта «Газоперерабатывающий завод на месторождении Кашаган»
2.1.2 Состав экспертов, задействованных в исследовании, с указанием сведений об образовании, наличии исследовательского
опыта, контактные данные.
Таблица 4. Состав экспертов
№ п/п Перечень Занимаемая Стаж Квалификация, Категория, разряд, Контак

специальностей с должность работы специальность по класс по специальности ты
указанием Ф.И.О. В сфере диплому, (ученая
(выделить ключевых оказания свидетельству и др. степень)
специалистов) услуг документам об
образовании
Ключевые эксперты
1. Бекмурза Канат Генеральный 19 1997-2004 г. Бакалавр Сертификат менеджера k.bekmur
Бирликулы директор Экономики (ЕНУ им. Л.Н. проекта IPMA Level B za@veru
Гумилева); spm.com
Менеджмент в
Нефтегазовом деле
(РАНХиГС)
2. Коробова Елена Кимовна Финансовый 20 Экономист, Учет и аудит, y.korobo
директор, Алматинская Академия Сертифицированный va@veru
проектный экономики и статистики менеджер проектов spm.com
менеджер IPMA.
Сертифицированный
финансовый менеджер
CIMA.
Сертифицированный
проектный менеджер
IPMA®. Член Института
Внутренних Аудиторов
IIA.
GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 18 из 309 Дата: 12.


3. Маммадова А. Директор по 19 Бременский Международный a.mamm

правовым вопросам государственный сертификат медиатора adova@v
Университет, Магистра CEDR (Великобритания) eruspm.c
права LL.M (г. Бремен, om
Германия)
4. Заболотная Марина Менеджер по 28 Инженер-строитель Инженер-строитель, m.zabolo

Владимировна сметно- Жамбылский Аттестованный эксперт tnaya@v
экономическим гидромелиоративно- КДС по проектной eruspm.c
вопросам строительный институт документации om
2008-2015 г. Эксперт
сметно-экономического
отдела управления
экспертизы РГП
«Госэкспертиза»
5. Минин Роман Олегович Ведущий инженер 12 Северо-Казахстанский Аттестат эксперта r.minin@

государственный осуществляющего veruspm.
университет им. М. экспертные работы и com
Козыбаева инжиниринговые услуги
в сфере архитектурной,
градостроительной и


Бакалавр строительства строительной

деятельности по виду:
«Новосибирский Техническое
государственный обследование
архитектурно- надежности и
строительный университет устойчивости зданий и
(Сибстрин)» сооружений
Магистр
6. Кожанова Анара Экономист по 14 По специальности Бакалавр экономики a.kozhan

Сейсенбаевна финансовой работе Экономика. ПГУ им. С. ova@ver
Торайгырова uspm.co
m
7. Абжанов Н. Ведущий инженер 1997г.- 2000г. Высшая Горный инженер, n.abzhan

школа права «Əдiлет» технология и техника ov@veru
25 разведки месторождений spm.com
г. Алматы. полезных ископаемых
квалификация: Юрист
специальность:


Правоведение
1992г.-1997г. Казахский
Национальный
технический университет
им. Сатпаева г. Алматы
квалификация: Горный
инженер
специальность: Технология
и техника разведки
месторождений полезных
ископаемых.

2.1.3 Принятые допущения (Disclaimer)

В ходе разработки отчета были приняты следующие допущения:
Эксперт не проводил экспертизу подлинности представленных Заказчиком
материалов и документов;
Эксперт не делал специальные запросы в уполномоченные государственные
органы;
Анализ проводился в объеме предоставленных Заказчиком документов и при
условии, что данные, указанные в копиях представленных документов, верны и
соответствуют действительности;
Верификация проектных решений в предпроектной и проектно-сметной
документации выполнялась на соответствие казахстанским нормам и стандартам;
Рекомендации не являются полными и исчерпывающими, и могут быть изменены,
при получении дополнительной информации от Заказчика.
2.1.4 Примененные методики исследования технической части и стоимости

закупок по проекту.
Для исследования технической проработанности и закупок инвестиционного
проекта ТОО «GPC Investment» были применены следующие методики:
- Анализ имеющейся проектно-сметной документации;
- Анализ разрешительной документации;
- Анализ методик проведения закупок;
- Анализ контрактов;
- Анализ показателей эффективности Проектов;
- Экологический анализ Проектов;
- Анализ рисков.
2.1.5 Источники использованной информации. Оценка используемых источников

информации Заказчиком.
В рамках разработки данного отчета, были использованы следующие источники
информации:
- Исходные данные, предоставленные Заказчиком:
- Предпроектная и проектно-сметная документация;
- Копии и проекты контрактов, заключенных в рамках реализации Проектов с
приложением реестра;
- Информация по персоналу предприятия;
- Внутренние политики, стандарты предприятия;
- Внешние источники, в том числе интернет ресурсы:
Закон Республики Казахстан от 16 июля 2001 года № 242 «Об архитектурной,
градостроительной и строительной деятельности в Республике Казахстан»;
Закон Республики Казахстан от 16 мая 2014 года № 202-V «О разрешениях и
уведомлениях»;
Закон Республики Казахстан от 11 апреля 2014 года № 188-V 3PK «О гражданской
защите»;

Кодекс Республики Казахстан от 2 января 2021 года № 400-VI ЗРК «Экологический

кодекс Республики Казахстан»;
Кодекс Республики Казахстан от 25 декабря 2017 года № 120-VI «О налогах и
других обязательных платежах в бюджет;
Кодекс Республики Казахстан от 5 июля 2014 года № 235-V ЗРК «Об
административных правонарушениях»;
Кодекс Республики Казахстан от 3 июля 2014 года № 226-V ЗРК «Уголовный
кодекс Республики Казахстан»;
СН РК 1.02-03-2022 Порядок разработки, согласования, утверждения и состав
проектной документации на строительство;
ГОСТ 21.101-97 Основные требования к проектной и рабочей документации.
СН РК 8.02-17-2006 «Инструкция о порядке составления сводной сметы на ввод
объектов в эксплуатацию»;
РДС РК 1.03-05-2011 «Пусконаладочные работы технологического оборудования
промышленных объектов»;
Правила определения общего порядка отнесения зданий и сооружений к
технически и (или) технологически сложным объектам, утвержденные приказом МНЭ РК
от 28 февраля 2015 года №165;
Правила экономической оценки ущерба от загрязнения окружающей среды,
утвержденные постановление Правительства РК № 535 от 27 июня 2007 года;
НДЦС РК 8.01-08-2022 Порядок определения сметной стоимости строительства в
Республике Казахстан;
Нормативный документ по определению сметной стоимости строительства в
Республике Казахстан, утвержденный приказом Председателя Комитета по делам
строительства и жилищно-коммунального хозяйства Министерства по инвестициям и
развитию Республики Казахстан от 14 ноября 2017 года № 249-НҚ;
Правила и разрешительные требования по аккредитации организаций,
осуществляющих инжиниринговые услуги по техническому надзору и экспертные работы
по техническому обследованию надежности и устойчивости зданий и сооружений на
технически и технологически сложных объектах первого и второго уровней
ответственности, утвержденных приказом Министра национальной экономики
Республики Казахстан от 23 ноября 2015 года № 709;
Правила организации застройки и прохождения разрешительных процедур в сфере
строительства, утвержденные приказом Министра национальной экономики Республики
Казахстан от 30 ноября 2015 года №750;
Правила организации деятельности и осуществления функций заказчика
(застройщика), утвержденные приказом Министра национальной экономики Республики
Казахстан от 19 марта 2015 года №229;
Правила проведения комплексной вневедомственной экспертизы технико-
экономических обоснований и проектно-сметной документации, предназначенных для
строительства новых, а также изменения (реконструкции, расширения, технического
перевооружения, модернизации и капитального ремонта) существующих зданий и
сооружений, их комплексов, инженерных и транспортных коммуникаций независимо от

источников финансирования, утвержденные приказом Министра национальной

экономики Республики Казахстан от 1 апреля 2015 года №299;
Правила утверждения проектов (технико-экономических обоснований и проектно-
сметной документации), предназначенных для строительства объектов за счет бюджетных
средств и иных форм государственных инвестиций, утвержденных Приказом Министра
национальной экономики Республики Казахстан от 2 апреля 2015 года № 304;
Правила идентификации опасных производственных объектов, утвержденные
приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014
года № 353;
Об утверждении формы акта приемки объекта в эксплуатацию, приказ Министра
по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 24 апреля 2017 года № 234;
Об утверждении форм заключений о качестве строительно-монтажных работ и
соответствия выполненных работ по проекту, декларации о соответствии, приказ
Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 24 апреля 2017 года
№235.
https://intergas.kz
https://uz.sputniknews.ru
https://www.rbc.ru
https://bloknot-stavropol.ru
https://gpc-aktobe.kz
https://ecoportal.kz/
https://www.gov.kz/
2.2 Оценка проработки проекта в части выбора места реализации проекта, а

также энергетической, транспортной, социальной инфраструктуры
2.2.1 Оценка обоснованности выбранного региона реализации проекта.

Сравнительный анализ выбранного региона с другими регионами с
проведением анализа преимуществ и недостатков всех возможных регионов
реализации проекта. Выводы о соответствии/несоответствии выбранного
региона целевым показателям проекта.
Проект будет расположен в Атырауской области Республики Казахстан вблизи
месторождения Кашаган, в 12,6 км. на северо-восток от действующей УКПНиГ
«Болашак», в 25 км. восточнее железнодорожного разъезда Карабатан и в 60 км. от г.
Атырау.
Выбранный регион очень богат такими полезными ископаемыми, как нефть и газ,
химическое сырье – боратовые руды, калиевая соль, кальций, бром, гипс, известь,
пищевая соль, также достаточно много природных минералов. Текущей специализацией
региона является добыча нефти и газа, производство кокса и продуктов
нефтепереработки, а также профессиональная, научная и техническая деятельности. На
территории Атырауской области сосредоточены 73% запасов углеводородного сырья от
общереспубликанского объема запасов. Регион привлекателен для инвестиций в добычу
нефти и газа и связанных с данной отраслью видов деятельности.

Рисунок 1. Месторасположение Проекта

получаемого при добыче нефти, а также увеличение объемов перерабатываемого газа и
увеличение ресурсной базы страны
Месторождение Кашаган представляет собой огромный коллектор светлой нефти,
находящейся под сверхвысоким давлением и с большим содержанием сероводорода.
Попутный газ проходит осушку на морском комплексе и часть этого газа
транспортируется на сушу для подготовки и экспорта по системе транспортировки газа
Средняя Азия – Центр, а оставшаяся часть газа направляется на обратную закачку на
морском комплексе.
Объекты месторождения рассчитаны на добычу 450 000 баррелей нефти в сутки. В
настоящее время добыча нефти ограничена объемом 350 000 баррелей нефти в сутки в
связи с ограниченными возможностями обратной закачки газа на море и предельным
использованием всех мощностей наземного завода по подготовке газа. Реализация проекта
позволит перерабатывать дополнительный объем попутного нефтяного газа,
превышающий производственные мощности существующей установки подготовки газа
Кашаган, благодаря чему появиться возможность снять производственные ограничения по
добыче нефти и газа на месторождении Кашаган, а также получать дополнительный
объем ценного экспортного ресурса – товарного газа
Вследствие вышеуказанных экономических причин и необходимостью стабильной
доставки исходного сырья на переработку и его безопасности, было принято решение о
строительстве завода вблизи месторождения Кашаган. Основным фактором при выборе
данного размещения является то, что проект целенаправленно обслуживает
месторождение Кашаган, в части утилизации попутного газа. В этой связи сравнительный
анализ с другими регионами не применим.
Вывод
Кашаган, путем создания новых мощностей по переработке попутного нефтяного газа,

получаемого при добыче нефти.

Выбранный регион для размещения Проекта обладает уникальными полезными
ископаемыми широкого спектра, главным образом углеводородным сырьем,
представленного месторождениями надсолевой и подсолевой нефти с сопутствующими
газами, что соответствует целевым показателям проекта.
2.2.2 Оценка обоснованности выбранной площадки размещения проекта.

Сравнительный анализ выбранной площадки с другими возможными
площадками с проведением анализа преимуществ и недостатков в плане
обеспеченности инженерными сетями (коммуникациями). Выводы о
соответствии/несоответствии выбранной площадки целевым показателям
проекта.
Площадка размещения Проекта в административном отношении расположена на
территории Макатского района Атырауской области Республики Казахстан.
Объект расположен в 25 км. восточнее железнодорожного разъезда Карабатан и в
60 км. от г.Атырау. Районный центр - поселок городского типа Макат, расположен северо-
восточнее площадки строительства на расстоянии 63 км. Ближайшим населенным
пунктом является посёлок городского типа Досор, расположенный в 40 км. северо-
восточнее площадки строительства.
Рисунок 2. План схема расположения проекта

Наиболее важными факторами при выборе местоположения объекта являются:
- наличие земельного участка на праве долгосрочной аренды вне санитарно-
защитной зоны соседних индустриальных объектов;
- близость к источнику сырья;
- близость к магистральному газопроводу, ж/д тупику, автодороге;
- близость к инженерным коммуникациям (вода, электричество);

- наличие в регионе образовательных учреждений, подготавливающих кадры для

нефтяной и газовой промышленности.
Сырьем установки комплексной подготовки газа является попутный нефтяной газ с
месторождения «Кашаган», которое расположено в Атырауской области, газ из которого
подается на действующую УКПНиГ “Болашак”, откуда будет поступать на Проект по
проектируемому трубопроводу.
Вблизи площадки строительства Проекта проложен магистральный трубопровод
"Макат-Северный Кавказ", транспортирующий природный газ из Туркмении и
Узбекистана в центральные и южные районы России, к которому будет подключен
трубопровод товарного газа, получаемого на УКПГ.
Площадка строительства расположена вблизи существующей железной дороге -
Атырау - Макат со станцией Ескене, откуда планируется ответвление подъездной
железной дороги. Также на расстоянии около 15 км. от завода проходит дорога
республиканского значения Атырау-Актау.
Для водоснабжения Проекта планируется подключение УКПГ к водоводу
«Астрахань-Мангышлак», а для электроснабжения - подключение к электросетям
парогазотурбинной электростанция 310 МВт, расположенной на территории специальной
экономической зоны «Национальный Индустриальный Нефтехимический Технопарк».
В регионе расположения Проекта насчитывается порядка трех ВУЗов и более 19
образовательных учреждений со средне-специальным образованием, в том числе
готовящих специалистов в нефтегазовой отрасли и технического направления.
Вывод
Основным фактором определившим размещение Проекта является задача
увеличения объема добычи нефти на месторождении Кашаган, путем создания новых
мощностей по переработки попутного нефтяного газа, в связи с чем сравнительный анализ
с другими регионами и площадками не применялся.
Выбранная площадка размещения Проекта соответствует целевым показателям
проекта и будет обеспечена необходимыми инженерными сетями (коммуникациями).
2.2.3 Оценка возможности обеспечения будущего производства необходимыми

инженерными сетями (коммуникациями). Оценка доступности
коммуникаций при выбранном месте реализации проекта (в том числе с
учетом недостатка свободных электрических мощностей и наличия воды).
Выводы о достаточности/недостаточности запланированных в проекте
мероприятий и бюджета на обеспечение производства инженерными сетями
и ресурсами
Для реализации намечаемой деятельности Проекта, необходимо подключение к
следующим инженерным сетям:
- газоснабжение;
- электроснабжение;
- водоснабжение;
- канализация;
- теплоснабжение;
- сжатый воздух, азот;
- пар;

- связь.
Газоснабжение.
В качестве газообразного топлива для объектов УКПГ и вахтового поселка
используется углеводородный газ. Также для нормальной эксплуатации Проекта
необходимо строительство газопроводов сырого и товарного газа.
Для объектов УКПГ углеводородный газ подается от ДКС, строящейся рамках
проекта «Строительство МГ от УКПГ «Кашаган» до МГ «Макат-Северный Кавказ» с
компрессорной станцией и объектов инфраструктуры УКПГ «Кашаган»» за счет средств
АО «Интергаз Центральная Азия». Для подключения к газопроводу, Заказчиком
направлен запрос № GPCI-1/2023-1-473 от 21 апреля 2023 года, в адрес АО «Интергаз
Центральная Азия», с целью получения ТУ на подключение и указания координат точки
подключения. В случае снижения подачи природного газа из магистрального газопровода
Проектом предусмотрена подача балансового количества газа углеводородного
топливного собственной выработки из блока получения легких углеводородов.
Газоснабжение вахтового поселка осуществляется подключением к
распределительному газопроводу высокого давления, строящегося за счет средств АО
«Интергаз Центральная Азия» в рамках проекта «Строительство МГ от УКПГ «Кашаган»
до МГ «Макат-Северный Кавказ» с компрессорной станцией и объектов инфраструктуры
УКПГ «Кашаган»». Для подключения к газопроводу Заказчиком получены технические
условия №06-62-1124 от 16 июля 2021 года, выданные АО «Интергаз Центральная Азия».
В качестве резервного источника топливного газа проектом строительства ВП
предусмотрена резервуарная установка сжиженных углеводородных газов, которая
осуществляет прием и хранение сжиженного газа из автоцистерн в подземные резервуары
с последующей подачей паровой фазы СУГ в котельную ВП.
Газопровод сырого газа.
Для доставки (получения) исходного сырья - попутного нефтяного газа на Проект
предусмотрено строительство газопровода сырого газа от существующего УКПНиГ
«Болашак» до проектируемого объекта. Поставка исходного сырья будет осуществляться
в рамках договора об оказании услуг по забору и переработке сырого газа №2020-У102 от
23 октября 2020 года, заключенного между ТОО «GPС Investment» и АО
«КАЗТРАНСГАЗ» (Приложение №6. Договоры), согласно которому проектирование,
строительство, техническое обслуживание и эксплуатация Газопровода Сырого газа
осуществляется за счет собственных средств оператора Северо-Каспийского проекта
освоения морских нефтегазовых месторождений Кашаган, Кайран и Актоты - «Норт
Каспиан Оперейтинг Компани Н.В.», без привлечения государственных и бюджетных
инвестиций. Стоимость строительства газопровода сырого газа является
конфиденциальной информацией НКОК, сведения не представлены. Для подключения в
газопровод сернистого газа имеются технические условия №OUT-KY-2019-00002 от 13
ноября 2019 года, выданные «Норт Каспиан Оперейтинг Компани Н.В.», к которым
компанией НКОК Н.В. были выданы дополнительные ТУ №GL-O-2302026 от 21 февраля
2023 года.
Газопровод товарного газа.
Для транспортировки товарного газа от УКПГ до магистрального газопровода
«Макат-Северный Кавказ» предусмотрен магистральный газопровод «УКПГ-КС-МГ
«Макат-Северный Кавказ», строительство которого осуществляется за счет средств АО

УКПГ «Кашаган»». Для подключения к магистральному газопроводу Заказчиком

получены технические условия №2-62-816 от 6 мая 2019 года, выданные АО «Интергаз
Центральная Азия» с уточнениями №1 от 4 августа 2020 г.
Электроснабжение.
Электроснабжение УКПГ и ВП будет осуществлятся от вновь построенных линий
ВЛ-110 кВ и ВЛ-6 кВ соответственно. Строительство новых линий электроснабжения
осуществляется за счет средств АО «Интергаз Центральная Азия» в рамках проекта
«Строительство МГ от УКПГ «Кашаган» до МГ «Макат-Северный Кавказ» с
компрессорной станцией и объектов инфраструктуры УКПГ «Кашаган»».
При разработке ПСД на строительство УКПГ, для электроснабжения Проекта
Заказчиком получены технические условия №27-8782 от 25 ноября 2019 года, выданные
АО «Атырау Жарык» и №01/100 от 13 января 2020 года, выданные АО «Атырауская
Теплоэлектроцентраль», которые предусматривали строительство 2-х линий ВЛ-110 кВ от
ОРУ-110 кВ IV очереди АО «АТЭЦ», находящейся на расстоянии 60 км. от площадки
строительства. Также для электроснабжения УКПГ рассматривался вариант подключения
к строящейся ГТЭС ТОО «Karabatan Utility Solutions», находящейся на территории СЭЗ
«Национальный индустриальный нефтехимический технопарк» на расстоянии 28 км. от
площадки строительства. Для подключения к ГТЭС получены технические №636-20 от 13
мая 2020 года с изменениями №692 от 22 мая 2020 года и продлением №563-21 от 9 июня
2021 года, выданные ТОО «Karabatan Utility Solutions» рамках строительства проекта
компрессорной станцией и объектов инфраструктуры УКПГ «Кашаган».
В настоящее время для электроснабжения УКПГ выполнено строительство ВЛ-110
кВ и ПС-110/6кВ «УКПГ Кашаган». Линия ВЛ-110 кВ запитана от ПС-110 кВ
«Карабатан», находящейся на территории специальной экономической зоны
«Национальный Индустриальный Нефтехимический Технопарк». Прием и распределение
электроэнергии на территории УКПГ предусматривается распределительными
подстанциями, которые запитываются взаиморезервируемыми кабельными линиями 6 кВ
от ПС-110/6кВ «УКПГ Кашаган». Для подключения УКПГ к ПС-110/6кВ «УКПГ
Кашаган» Заказчиком получены технические условия №47-1-47-12-325 от 19 марта 2021
года, выданные филиалом Управление магистральных газопроводов «Атырау» АО
«Интергаз Центральная Азия». Резервным источником электроснабжения является
источник бесперебойного питания с аккумуляторными батареями. Также предусмотрена
дизельная электростанция, которая предназначена для поддержания работы котельной при
аварийном отключении электроэнергии.
Для электроснабжения ВП выполнено строительство ВЛ-6 кВ и с реконструкцией
ПС-35/6 кВ. Для приема и распределения электроэнергии на территории ВП
предусмотрена установка комплектной двухтрансформаторной подстанции в блочно-
модульном здании наружной установки 6/0,4 кВ. Для подключения ВП к сетям
электроснабжения 6 кВ Заказчиком получены технические условия №2-62-1079 от 8 июля
2021 года, выданные АО «Интергаз Центральная Азия».
Водоснабжение.
Водоснабжение УКПГ и ВП будет осуществляться от вновь построенных
водоводов, строительство которых осуществляется за счет средств ТОО «Магистральный

водовод» в рамках проекта «Строительство водовода до УКПГ «Кашаган»» и средств АО

УКПГ «Кашаган»» соответственно.
Источником водоснабжения УКПГ является вода из магистрального водовода
"Астрахань-Мангышлак", которая подается до площадки УКПГ по строящимся
водоводам. Для подключения УКПГ к магистральному водоводу «Астрахань-
Мангышлак» Заказчиком письмом ТОО «Магистральный Водовод» №10-12/1504 от 26
ноября 2019 года получены технические условия, которые при проектировании водовода
были заменены на ТУ от 4 августа 2022 года, подтвержденные письмом ТОО
«Магистральный Водовод» №04-01-15/258 от 10 февраля 2023 года.
Источником водоснабжения ВП является вода из водовода "Атырау-Макат",
которая подается до площадки ВП от строящегося водовода. Для подключения ВП к сетям
водоснабжения Заказчиком получены технические условия №2-62-1075 от 8 июля 2021
года, выданные АО «Интергаз Центральная Азия».
Канализация.
На площадке УКПГ проектом предусмотрены внутриплощадочные сети
канализации и очистные сооружения бытовых и производственно-дождевых стоков.
После очистки стоков на очистных сооружениях УКПГ очищенные стоки повторно
используются в системах производственного водоснабжения предприятия.
Для отвода канализационных хозяйственно-бытовых стоков вахтового поселка,
проектом предусмотрено строительство КНС, которая направляет стоки в сеть напорной
канализации, выполняемую за счет средств АО «Интергаз Центральная Азия» в рамках
проекта «Строительство МГ от УКПГ «Кашаган» до МГ «Макат-Северный Кавказ» с
компрессорной станцией и объектов инфраструктуры УКПГ «Кашаган»». Для
подключения ВП к сетям канализации Заказчиком получены технические условия №2-62-
1075 от 8 июля 2021 года, выданные АО «Интергаз Центральная Азия».
Теплоснабжение.
Теплоснабжение УКПГ и ВП выполнено внутреннее, автономное от
проектируемых котельной с блоком водоподготовки и блочно-модульной водогрейной
котельной соответственно.
Сжатый воздух, азот.
Потребность установок УКПГ в сжатом воздухе и азоте обеспечивается
проектируемым блоком получения воздуха КИПиА и азота, который предназначен для
получения, подготовки, хранения и раздачи технического воздуха и воздуха КИПиА и
азота. Газообразный азот получают из воздуха с помощью адсорбционных процессов.
Пар.
Для работы технологических установок проектируемой установки комплексной
подготовки газа необходимо их обеспечение водяным паром высокого, среднего и низкого
давления.
Водяной пар высокого давления в пусковом режиме вырабатывается в
проектируемой котельной паровым котлом высокого давления, а после пуска
источниками водяного пара высокого давления являются котлы-утилизаторы
реакционных печей и печей дожига.

Водяной пар среднего давления вырабатывается в редукционно-охладительной

установке, а водяной пар низкого давления вырабатывается в первых и вторых
конденсаторах серы, холодильниках хвостового газа, редукционно-охладительных
установках и котле низкого давления.
Связь.
Обеспечение связью УКПГ и ВП будет осуществлятся от вновь построенной
волоконно-оптической линии связи. Строительство ВОЛС осуществляется за счет средств
АО «Интергаз Центральная Азия» в рамках проекта «Строительство МГ от УКПГ
«Кашаган» до МГ «Макат-Северный Кавказ» с компрессорной станцией и объектов
инфраструктуры УКПГ «Кашаган».
Для подключения УКПГ к линии ВОЛС Заказчиком получены технические условия
№71 от 13 декабря 2019 года, выданные филиалом АО «Транстелеком» в г.Атырау –
«Атыраутранстелеком», взамен которых, в связи с истечением срока, получены
технические условия №646 от 09 декабря 2022 года, выданные филиалом АО
«Транстелеком» в г.Атырау – «Атыраутранстелеком».
Для подключения ВП к линии ВОЛС Заказчиком получены технические условия
№2-62-1071 от 8 июля 2021 года, выданные АО «Интергаз Центральная Азия».
Также для эксплуатации УКПГ необходимо обеспечение Проекта следующей
транспортной инфраструктурой:
- автомобильные дороги;
- железнодорожный путь.
Автомобильные дороги.
Для обеспечения регионального автомобильного сообщения и перевозок в
эксплуатационный и ремонтные периоды для Проекта предусмотрено строительство
подъездной автодороги от станции Ескене до УКПГ, а также восстановление
разрушенного дорожного покрытия существующей дороги на станцию Ескене от
автодороги «Атырау-Доссор».
Строительство подъездной автодороги от станции Ескене до УКПГ осуществляется
за счет средств АО «Интергаз Центральная Азия» в рамках проекта «Строительство МГ от
УКПГ «Кашаган» до МГ «Макат-Северный Кавказ» с компрессорной станцией и объектов
инфраструктуры УКПГ «Кашаган». Для строительство подъездной автодороги
Заказчиком получены технические условия №09-10-01/01-08/148 от 2 июня 2020 года,
выданные ГУ «Жилищно-коммунального хозяйства, пассажирского транспорта и
автомобильных дорог» Макатского района Атырауской области, которые были заменены
на ТУ №06-08-08-01-3/710 от 8 декабря 2022 года. Также в рамках данного проекта, для
эксплуатации газопровода выполняется строительство вдольтрассового проезда.
Восстановление разрушенного дорожного покрытия существующей дороги на
станцию Ескене от автодороги «Атырау-Актау» будет осуществлено за счет средств
Акимата Атырауской области.
Железнодорожный путь.
Для обеспечения перевозки, выгрузки строительных материалов, погрузки СУГ и
серы УКПГ предусмотрено строительство подъездного железнодорожного пути.
Строительство подъездного железнодорожного пути осуществляется в рамках
инвестиционного Проекта. Для реализации проекта строительства подъездного

железнодорожного пути Заказчиком получены предварительные технические условия на

примыкание подъездного пути №1250 от 22 ноября 2019 года выданные филиалом АО
«НК «Қазақстан темір жолы» - «Атырауское отделение магистральной сети» и
технические условия на примыкание железнодорожного подъездного пути №ЦЖС
Тех/пп-18-03/7768 от 28 ноября 2019 года, выданные филиалом АО «НК «Қазақстан темір
жолы» - «Дирекция магистральной сети».

Таблица № . Обеспечения будущего производства необходимыми инженерными сетями (коммуникациями)

№ Наименование Поставщик услуги Выделяемая мощность. Тех. условия Наличие ПСД Инвестор Статус
п/п Точка подключения.
1 Газоснабжение УКПГ АО «КазТранГазАймак», 21 683,11 м3/час № 300-20/105 Проект АО «Интергаз Строительство
(топливный газ) УМГ «Атырау» Направлен запрос на от 17.08.2020 г. «Строительство Центральная завершено
АО «Интергаз получение ТУ для МГ от УКПГ Азия»
Центральная Азия» подключения у «Кашаган» до МГ
трубопроводу «Макат-Северный
товарного газа Кавказ» с
2 Газоснабжение вахтового 292 м3/час № 300-20/105 компрессорной
поселка Существующий от 17.08.2020 г. станцией и
(топливный газ) газопровод высокого №06-62-1124 объектов
давления с от 16.07.2021 г. инфраструктуры
координатами: х- УКПГ «Кашаган»»
622236.16; у-
5246263.15.
3 Газопровод сырого газа АО «КАЗТРАНСГАЗ» 1 000 000 000 нм3/год №OUT-KY-2019- В рамках этапа 2А Компания NCOC Планируемая
7 км. совместного 00002 разработки N.V. дата ввода в
газопровода 1ВСМА с от 13.11.2019 г. месторождения эксплуатацию
координатами №GL-O-2302026 Кашаган декабрь 2023 г.
Е9624053.152 и от 21.02.2023 г.
N5243865.954 ( дополнительные
ТУ к ранее
выданным)
4 Газопровод товарного газа АО «Интергаз 82-106 тыс. нм3/час №2-62-816 Проект АО «Интергаз Строительство
Центральная Азия» ПК 72,3 км. от 06.05.2019 г. «Строительство Центральная завершено
действующего МГ №1 от 04.08.2020 г. МГ от УКПГ Азия»
«Макат-Северный «Кашаган» до МГ
Кавказ» «Макат-Северный
АО «Атырау Жарык», 80 МВт №27-8782 Кавказ» с -
5 Электроснабжение УКПГ АО «Атырауская ячейки 12 (Л-157) и 14 от 25.11.2019 г. компрессорной
Теплоэлектроцентраль» (Л-158) ОРУ-2-110 кВ №01/100 станцией и
(планируемое) АТЭЦ от 13.01.2020 г. объектов
ТОО «Атырау 40 МВт №47-1-47-12-325 инфраструктуры Строительство
Энергосату», Фидеры №1, №2 от 19.03.2021 г. УКПГ «Кашаган»» завершено
ТОО "Karabatan Utility задние ЗРУ ПГТЭС- №563-21
Solutions" 310. от 09.06.2021 г.
(реализованное) Шины 6 кВ КРУ-6 кВ в
здании ЗРУ-6 кВ
ПС110/6 кВ «УКПГ
Кашаган»

6 Электроснабжение вахтового ТОО «Атырау 437 кВт №2-62-1079
поселка Энергосату», Концевые опоры с от 08.07.2021 г.
ТОО "Karabatan Utility разъединителями ЛР2
Solutions" ВЛ3 и ЛР2 ВЛ4
7 Водоснабжение УКПГ ТОО «Магистральный 3408,0 м3/сутки №10-12/1504 Проект ТОО Планируемая
Водовод» (летний режим 167 от 26.11.2019 г., «Строительство «Магистральный дата ввода в
дней); б/н от 04.08.2022 г. водовода до УКПГ Водовод» эксплуатацию
1344,0 м3/сутки «Кашаган»» июль-август
(зимний режим 183 2023 г.
дня).
335 км. водовода
«Астрахань-
Мангышлак»
8 Канализация УКПГ Автономно (локальные очистные сооружения) В рамках Инвестиционного Проекта Строительство
не начато
9 Водоснабжение вахтового КГП «Атырау облысы Су 54 м3/сут №2-62-1075 Проект АО «Интергаз Строительство
поселка Арнасы» Колодец №6 от 08.07.2021 г. «Строительство Центральная завершено
проектируемого МГ от УКПГ Азия»
водовода «Кашаган» до МГ
10 Канализация вахтового АО «Интергаз 54 м3/сут №2-62-1075 «Макат-Северный
поселка Центральная Азия» Проектируемая КНС от 08.07.2021 г. Кавказ» с
компрессорной
станцией и
объектов
инфраструктуры
УКПГ «Кашаган»»
11 Теплоснабжение УКПГ Автономно (котельная с блоком водоподготовки) В рамках Инвестиционного Проекта Строительство
12 Теплоснабжение вахтового Автономно (блочно-модульная водогрейная котельная) не начато
поселка
13 Сжатый воздух, азот Автономно (блок получения воздуха КИПиА и азота)
14 Пар Автономно (котельная с блоком водоподготовки и технологические
установки)
15 Сети связи УКПГ Филиал АО Контейнер ТТК на №71 Проект АО «Интергаз Строительство
«Транстелеком» в ст.Ескене от 13.12.2019 г. «Строительство Центральная завершено
г.Атырау – №646 МГ от УКПГ Азия»
«Атыраутранстелеком» от 09.12.2022 г. «Кашаган» до МГ
16 Сети связи вахтового поселка УМГ «Атырау» Отвод на вахтовый №2-62-1071 «Макат-Северный
АО «Интергаз поселок от 08.07.2021 г. Кавказ» с
Центральная Азия» компрессорной
17 Подъездная автодорога от ГУ «Жилищно- Участок с 6,2 до 7 №09-10-01/01- станцией и Планируемая
станции Ескене до УКПГ коммунального километра 08/148 объектов дата ввода в
хозяйства, пассажирского от 02.06.2020 г., инфраструктуры эксплуатацию

транспорта и №06-08-08-01- УКПГ «Кашаган»» июль-август
автомобильных дорог» 3/710 2023 г.
Макатского района от 08.12.2022 г.
18 Дорога на станцию Ескене от Атырауской области - - Проект Акимат -
автодороги «Атырау-Актау» “Реконструкция Атырауской
(реконструкция) подъездной области
автомобильной
дороги к
населенному
пункту Ескене
Макатского
района
протяженностью 7
км”
19 Подъездной Филиал АО «НК Нецентрализованная №1250 В рамках Инвестиционного Проекта ПК1 сдан в
железнодорожный путь «Қазақстан темір жолы» - зона вытяжного пути от 22.11.2019 г. эксплуатацию
«Атырауское отделение №6, на расстоянии 22 (предварительные
магистральной сети» метра от маневрового ТУ)
Филиал АО «НК светофора Ml №ЦЖС Тех/пп-18-
«Қазақстан темір жолы» - 03/7768
Дирекция магистральной от 28.11.2019 г.
сети

Вывод
На основании вышеизложенного, а также учитывая предусмотренные Проектом и
заинтересованными участниками Проекта запланированные мероприятия, обеспеченность
планируемого производства необходимыми инженерными сетями и ресурсами
подтверждается.
2.2.4 Оценка наличия, доступности, располагаемой мощности газопровода ПНГ и

готового товарного газа. Анализ достаточности мероприятий и бюджета для
строительства газопровода сырья и готовой продукции.
Исходное сырье – сырой газ будет поставляться на завод от УКПНиГ «Болашак» по
трубопроводу сырого газа, строительство которого реализуется компанией НКОК Н.В.
Транспортировка товарного газа от УКПГ до магистрального газопровода «Макат-
Северный Кавказ» будет осуществляться по магистральному газопроводу «УКПГ-КС-МГ
«Макат-Северный Кавказ», строительство которого реализуется АО «Интергаз
Центральная Азия».
Таблица № . Мощность газопровода ПНГ
Наименование Доступная мощность Необходимая мощность

газопровода
Газопровод ПНГ 3,25 млн нм3 газа в сутки 2,88 млн нм3 газа в сутки
(с учетом 15% запаса мощности)
Объем добычи газа на устье скважин 9,15 млрд нм 3 газа за 2020 год, в том числе
объем обратной закачки составил 3,81 млрд нм3 газа. Таким образом объем поступающего
газа на УКПНиГ «Болашак» составил 9,15 млрд нм 3 газа за 2020 год, из них объем
обратной закачки составил 3,81 млрд нм3 газа. Следовательно по аналогу 2020 года
предположительно дополнительная переработка газа на УКПГ «Кашаган» снимет
нагрузку и газовые ограничения на УКПНиГ «Болашак» порядка на 1 млрд нм 3 газа/год,
тем самым объем обратной закачки ориентировочно составит 2,81 млрд нм 3 газа вместо
3,81 млрд нм3 газа/год.
Для подачи сырого газа на УКПГ, между ТОО «GPC Investment» и АО
«КАЗТРАНСГАЗ» заключен договор об оказании услуг по забору и переработке сырого
газа № 2020-У102 от 23.10.2020 г. (Приложение №6. Договоры), согласно которому
проектирование, строительство, техническое обслуживание и эксплуатация Газопровода
Сырого газа осуществляется за счет собственных средств оператора Северо-Каспийского
проекта освоения морских нефтегазовых месторождений Кашаган, Кайран и Актоты -
«Норт Каспиан Оперейтинг Компани Н.В.», без привлечения государственных и
бюджетных инвестиций. Реализация проекта подводящего газопровода сернистого газа,
отвод от МГ «Остров Д – УКПНиГ Болашак», осуществляется в настоящее время,
планируемый срок ввода в эксплуатацию - декабрь 2023 года.
Для транспортировки товарного газа от УКПГ до магистрального газопровода
«Макат-Северный Кавказ», компания АО «Интергаз Центральная Азия» заключила
договор с ТОО «Электрохимзащита», которая разработала и реализует проект
компрессорной станцией и объектов инфраструктуры УКПГ «Кашаган»». Реализация

проекта осуществляется за счет средств АО «Интергаз Центральная Азия», ввод в

эксплуатацию магистрального газопровода «УКПГ-КС-МГ «Макат-Северный Кавказ»
запланирован на II квартал 2023 года.
На основании вышеизложенного следует, что Проект будет обеспечен
газопроводами для транспортировки ПНГ и готового товарного газа, до ввода в
эксплуатацию УКПГ, запланированного на II квартал 2025 года .
2.2.5 Анализ документальной проработки проекта в части обеспечения проекта

энергоресурсами (ТУ, ПСД, договора подряда и поставок и т.д.), в том числе
и по объектам, финансируемым гос.органами или сторонними компаниями.
Оценка проектных расчетов потребления энергоресурсов (электроэнергии,
газа, воды и др.).
Для анализа документальной проработки проекта в части обеспечения проекта

энергоресурсами Заказчиком предоставлены следующие технические условия, указанные
в Таблице № . Технические условия на основные виды ресурсов. Копии технических
условий загружены в Приложение №1.4. Технические условия, Приложение №2.8.
Технические условия .
Таблица № . Технические условия на основные виды ресурсов
№ Наименование Поставщик услуги Выделяемая Тех. условия Инвестор Статус
п/п мощность. строительства
Точка подключения.
1 Газоснабжение АО 21 683,11 м3/час № 300-20/105 АО Завершено
УКПГ «КазТранГазАймак», Направлен запрос от 17.08.2020 г. «Интергаз
(топливный газ) УМГ «Атырау» на получение ТУ Централь
АО «Интергаз для подключения у
ная Азия»
Центральная Азия» трубопроводу
товарного газа
2 Газоснабжение 292 м3/час № 300-20/105
вахтового поселка Существующий от 17.08.2020 г.
(топливный газ) газопровод №06-62-1124
высокого давления с от 16.07.2021 г.
координатами: х-
622236.16; у-
5246263.15.
3 Газопровод сырого АО 1 млрд. нм3/год №OUT-KY-2019- Компания Планируемая
газа «КАЗТРАНСГАЗ» 7 км. совместного 00002 NCOC дата ввода в
газопровода от 13.11.2019 г. N.V. эксплуатацию
1ВСМА с №GL-O-2302026 декабрь 2023
координатами от 21.02.2023 г. года
Е9624053.152 и ( дополнительные
N5243865.954 ТУ к ранее
выданным)
4 Газопровод АО «Интергаз 82-106 тыс. нм3/час №2-62-816 АО Завершено

товарного газа Центральная Азия» ПК 72,3 км. от 06.05.2019 г. «Интергаз
действующего МГ №1 от 04.08.2020 Централь
«Макат-Северный г.
ная Азия»
Кавказ»
АО «Атырау 80 МВт №27-8782 -
5 Электроснабжение Жарык», ячейки 12 (Л-157) и от 25.11.2019 г.
УКПГ АО «Атырауская 14 (Л-158) ОРУ-2- №01/100
Теплоэлектроцентра 110 кВ АТЭЦ от 13.01.2020 г.
ль»
(планируемое)
ТОО «Атырау 40 МВт №47-1-47-12-325 Завершено
Энергосату», Фидеры №1, №2 от 19.03.2021 г.

№ Наименование Поставщик услуги Выделяемая Тех. условия Инвестор Статус
п/п мощность. строительства
Точка подключения.
ТОО "Karabatan задние ЗРУ ПГТЭС- №563-21
Utility Solutions" 310. от 09.06.2021 г.
(реализованное) Шины 6 кВ КРУ-6
кВ в здании ЗРУ-6
кВ ПС110/6 кВ
«УКПГ Кашаган»
6 Электроснабжение ТОО «Атырау 437 кВт №2-62-1079
вахтового поселка Энергосату», Концевые опоры с от 08.07.2021 г.
ТОО "Karabatan разъединителями
Utility Solutions" ЛР2 ВЛ3 и ЛР2 ВЛ4
7 Водоснабжение ТОО 3408,0 м3/сутки №10-12/1504 ТОО Планируемая
УКПГ «Магистральный (летний режим 167 от 26.11.2019 г., «Магистр дата ввода в
Водовод» дней); б/н от 04.08.2022 альный эксплуатацию
1344,0 м3/сутки г. Водовод» июль-август
(зимний режим 183 2023 г.
дня).
335 км. водовода
8 Канализация УКПГ Автономно (локальные очистные сооружения) Строительств
о не начато
9 Водоснабжение КГП «Атырау 54 м3/сут №2-62-1075 АО Завершено
вахтового поселка облысы Су Арнасы» Колодец №6 от 08.07.2021 г. «Интергаз
проектируемого Централь
водовода ная Азия»
10 Канализация АО «Интергаз 54 м3/сут
вахтового поселка Центральная Азия» Проектируемая
КНС
11 Теплоснабжение Автономно (котельная с блоком водоподготовки) Строительств
УКПГ о не начато
12 Теплоснабжение Автономно (блочно-модульная водогрейная котельная)
вахтового поселка
13 Сжатый воздух, азот Автономно (блок получения воздуха КИПиА и азота)
14 Пар Автономно (котельная с блоком водоподготовки и технологические установки)
15 Сети связи УКПГ Филиал АО Контейнер ТТК на №71 АО Завершено
«Транстелеком» в ст.Ескене от 13.12.2019 г. «Интергаз
г.Атырау – №646 Централь
«Атыраутранстелеко от 09.12.2022 г. ная Азия»
м»
16 Сети связи УМГ «Атырау» Отвод на вахтовый №2-62-1071
вахтового поселка АО «Интергаз поселок от 08.07.2021 г.
Центральная Азия»
Данные о проектных расчетах потребления энергоресурсов по объекту указаны в

Таблице № Расчетное потребление энергоресурсов.
Таблица № . Расчетное потребление энергоресурсов
№ Наименование Установленная Предоставляемая
п/п мощность мощность
1 Газоснабжение УКПГ 10 054,3 нм3/час 21 683,11 м3/час

(топливный газ)
2 Газоснабжение 120/71 м3/ч 292 м3/час

(топливный газ),

зима/лето
3 Газопровод сырого газа 1 млрд. нм³/год 1 млрд. нм³/год
4 Газопровод товарного не более 83,2 82-106 тыс.нм3/год

газа тыс.нм3/год
5 Электроснабжение 30 МВт 40 МВт

УКПГ
6 Электроснабжение 371 кВт 437 кВт

7 Водоснабжение УКПГ 62,19 м3/ч (теплый 142 м3/чаc (летний

период года 167 дня); режим 167 дня);
10,23 м3/ч (холодный 56 м3/час (зимний
период 183 дня) режим 183 дня)
8 Канализация УКПГ 115,53/80 м3/сут 120/100 м3/сут

бытовые/ (блок очистки бытовых
производственно- стоков, лок очистки
дождевые стоки производственно-
дождевых стоков)
9 Водоснабжение 53,86 м3/сут 54 м3/сут

10 Канализация вахтового 53,86 м3/сут 54 м3/сут

поселка
11 Теплоснабжение УКПГ 9,9 МВт 12 МВт

(котельная с блоком
водоподготовки)
12 Теплоснабжение 1220 кВт 1240 кВт

вахтового поселка (максимально в зимний (блочно-модульная
период) водогрейная котельная)
13 Сжатый воздух, 1618,5 нм3/ч, 2070 нм3/ч,

азот 356 нм3/ч 500 нм3/ч
(блок получения
воздуха КИПиА и

азота)
14 Пар высокого/среднего/ 1015/33,88/583,41 1015/34,93/649,69

низкого давления тыс.т/год тыс.т/год
(котельная с блоком
водоподготовки,
технологические
установки)
Вывод
Учитывая документальную проработку инженерных коммуникаций при выбранном
месте реализации проекта установлено то, что проект будет обеспечен необходимыми
инженерными сетями и ресурсами.

2.2.6 Оценка доступности транспортной

инфраструктуры для обеспечения
логистических процессов.
Описание подходов, анализ
достаточности мероприятий и
бюджета для
строительства/ремонта автодорог
и ж/д путей, в том числе из
средств гос.органов. Выводы о
достаточности/недостаточности
запланированных в проекте
мероприятий и бюджета на
обеспечение производства
необходимой транспортной
инфраструктурой.
Площадка Проекта расположена в Макатском районе Атырауской области
Республики Казахстан вблизи месторождения Кашаган.
Ближайшая автомобильная дорога - А-27 сообщением Актобе-Атырау расположена
на расстоянии 12 км. в северо-западном направлении от площадки УКПГ. Автодорога A-
27 является магистральной автодорогой РК и соединяет города Актобе и Атырау, доходя
до границы с Российской Федерацией. С Российской стороны дорога имеет название 12А-
235 и проходит до г. Астрахань. По маршруту автодороги А-27 в п.Доссор,
расположенного на расстоянии 35 км. в северо-восточном направлении от площадки
УКПГ, примыкает автодорога А-33 сообщением Доссор - Актау. Также через города
Актобе и Атырау, расположенных на расстоянии 468 км. в северо-восточном направлении
и на расстоянии 53 км. в юго-западном направлении от площадки УКПГ соответственно,
которые соединяются автодорогой А-27, проходят такие автодороги как А-24, А-25, М-32
и А-28.

Дорога A-24 берёт начало в городе Актобе, и идёт в северо-западном направлении

до границы с Российской Федерацией. С Российской стороны дорога имеет название Р-
239 и проходит через г.Оренбург до г.Казань.
Дорога A-25 ведёт из г.Актобе в северо-восточном направлении до границы с
Российской Федерацией. С Российской стороны дорога имеет название М-5 и является
автомобильной дорогой федерального значения соединяющая г.Москва с г.Челябинск и
проходящая через города Рязань, Пенза, Самара и Уфа с подъездами к городам Саранск,
Ульяновск, Оренбург, Орск, Саратов и Екатеринбург.
Автомобильная дорога M-32, проходящая через г.Актобе является частью
международного транзитного коридора Западная Европа - Западный Китай. В западном
направлении из г.Актобе дорога М-32 доходит до г.Уральск и далее в северном
направлении до границы с Российской Федерацией. С Российской стороны дорога имеет
название А-300 и доходит до г.Самара. В юго-восточном направлении из г.Актобе дорога
М-32 проходит через города Кызылорда и Туркестан до г.Шымкент, где соединяется с
магистральной автомобильной дорогой международного значения А-2, соединяющей
города Алма-Ата, Бишкек и Ташкент.
Автомобильная дорога A-28 соединяет между собой города Уральск и Атырау.
На расстоянии 5,5 км. в северном направлении от площадки УКПГ находиться
железнодорожная станция Ескене, находящаяся на железнодорожной линии Атырау -
Кандыагаш. В городе Атырау, находящегося на расстоянии 53 км. в юго-западном
направлении от площадки УКПГ, начинается железнодорожная линия Атырау -
Астрахань, а г.Кандыагаш, находящийся на расстоянии 425 км. в северо-восточном
направлении от площадки УКПГ, является узлом железнодорожных линий Москва -
Ташкент и Атырау - Орск.
Вместе с тем для обеспечения автомобильных перевозок в эксплуатационный и
ремонтные периоды требуется строительство подъездной автомобильной дороги и
подъездного железнодорожного пути до площадки УКПГ.
Таблица № . Проектируемая транспортная инфраструктура
№ Наименование Протяженность Наличие ТУ Наличие ПСД
п/п , км.
1 Подъездная 7 №09-10-01/01-08/148 В рамках проекта

автодорога от ж.д. от 02.06.2020 г., «Строительство МГ от
станции Ескене до №06-08-08-01-3/710 УКПГ «Кашаган» до
от 08.12.2022 г.
УКПГ «Кашаган» МГ «Макат-Северный
Кавказ» с
станцией и объектов
инфраструктуры
УКПГ «Кашаган»»
2 Восстановление 7,3 В рамках проекта “Реконструкция

дорожного покрытия подъездной автомобильной дороги к
существующей населенному пункту Ескене Макатского

дороги на станцию района протяженностью 7 км”

Ескене от (реализуется Акиматом Атырауской области)
автодороги «Атырау-
Доссор»
3 Подъездной 13,14 №1250 от 22.11.2019 г. Заключение

железнодорожный (предварительные ТУ), №01-0578/21 от
путь (10 подъездных выданные филиалом 29.10.2021 г.
путей) АО «НК «Қазақстан (РГП
темір жолы» - «Госэкспертиза»)
«Атырауское отделение
магистральной сети»
№ЦЖС Тех/пп-18-
03/7768 от 28.11.2019
года на примыкание
железнодорожного
подъездного пути,
выданные филиалом
АО «НК «Қазақстан
темір жолы» -
Дирекция
магистральной сети
Автомобильные дороги.
Для обеспечения регионального автомобильного сообщения и перевозок в
эксплуатационный и ремонтные периоды для Проекта предусмотрено строительство
подъездной автодороги от станции Ескене до УКПГ, а также восстановление
разрушенного дорожного покрытия существующей дороги на станцию Ескене от
автодороги «Атырау-Доссор».
Строительство подъездной автодороги от станции Ескене до УКПГ осуществляется
за счет средств АО «Интергаз Центральная Азия» в рамках проекта «Строительство МГ от
УКПГ «Кашаган» до МГ «Макат-Северный Кавказ» с компрессорной станцией и объектов
инфраструктуры УКПГ «Кашаган». Для строительство подъездной автодороги
Заказчиком получены технические условия №09-10-01/01-08/148 от 2 июня 2020 года,
выданные ГУ «Жилищно-коммунального хозяйства, пассажирского транспорта и
автомобильных дорог» Макатского района Атырауской области, которые были заменены
на ТУ №06-08-08-01-3/710 от 8 декабря 2022 года. Также в рамках данного проекта, для
эксплуатации газопровода выполняется строительство вдольтрассового проезда.
Восстановление разрушенного дорожного покрытия существующей дороги на
станцию Ескене от автодороги «Атырау-Доссор» будет осуществлено за счет средств
Акимата Атырауской области.
Копии технических условий представлены в Приложение №1.4 Технические
условия.
Железнодорожный путь.

Для обеспечения перевозки, выгрузки строительных материалов, погрузки СУГ и

серы УКПГ предусмотрено строительство подъездного железнодорожного пути.
Строительство подъездного железнодорожного пути осуществляется в рамках
проекта «Строительство подъездного железнодорожного пути Установки комплексной
подготовки газа производительностью 1 000 000 000 нм³/год на месторождении Кашаган в
Макатском районе, Атырауской области», входящего в состав инвестиционного Проекта.
Путевое развитие железнодорожного пути будет выполнено путем строительства
10-ти путей в 4 пусковых комплекса:
I пусковой комплекс (введен в эксплуатацию)
- соединительный путь протяженностью 3 691,47 м.;
- путь № 1- приемо-отправочный путь протяженностью 1 172,10 м.;
- путь № 9 - путь к зоне погрузки СУГ протяженностью 1 300,40 м.;
II пусковой комплекс
- путь № 2 - приемо-отправочный путь протяженностью 1 115,52 м.;
- путь № 6 - путь для маневровых работ протяженностью 578,76 м.;
- путь № 7 - путь для отгрузки серы протяженностью 1 265,73 м.;
- путь № 8 - путь на склад хранения протяженностью 540,33 м.;
III пусковой комплекс
- путь № 3 - приемо-отправочный путь протяженностью 1 251,16 м.;
IV пусковой комплекс
- путь № 4 - путь для отстоя протяженностью 1 160,96 м.;
- путь № 5 - путь для отстоя протяженностью 1 064,36 м.
Для реализации проекта строительства подъездного железнодорожного пути
Заказчиком получены предварительные технические условия на примыкание подъездного
пути №1250 от 22 ноября 2019 года выданные филиалом АО «НК «Қазақстан темір жолы»
- «Атырауское отделение магистральной сети» и технические условия на примыкание
железнодорожного подъездного пути №ЦЖС Тех/пп-18-03/7768 от 28 ноября 2019 года,
выданные филиалом АО «НК «Қазақстан темір жолы» - «Дирекция магистральной сети».
Также Заказчиком получены технические условия на пересечение проектируемого
железнодорожного подъездного пути с объектами внешней инфраструктуры:
- №OUT-KY-2019-00001 от 11 ноября 2019 года на устройство автодорожного и
железнодорожного переездов, пересечение проектируемого ж/д пути с ВЛ-110 кВ,
ВОЛС, водопроводом и магистральным газопроводом, выданные NCOC N.V.;
- №OUT-LT-Z9-2020-00020 от 16 апреля 2020 года - дополнение, выданные NCOC
N.V. к ранее выданным ТУ №OUT-KY-2019-00001 от 11 ноября 2019 года;
- №16-01/0469 от 9 апреля 2020 года на пересечение проектируемого ж/д пути с
магистральным нефтепроводом «Кенкияк - Атырау», его ВОЛС и вдольтрассовым
проездом, выданные ТОО «Мунай Тас».
Копии технических условий представлены в Приложение №3.4 Технические
условия.
Вывод
Запланированные мероприятия, в том числе в рамках реализации Проекта, а также
доступность имеющейся в регионе транспортной инфраструктуры в достаточной степени
обеспечивают производство необходимой транспортной инфраструктурой.

2.2.7 Общие выводы о

соответствии/несоответствии
выбранного места реализации
проекта целевым показателям
проекта.
получаемого при добыче нефти.
Строительство газоперерабатывающего завода на месторождении Кашаган
осуществляется на территории Макатского района Атырауской области Республики
Казахстан вблизи месторождения Кашаган, действующей УКПНиГ «Болашак» и
магистрального трубопровода "Макат - Северный Кавказ".
Выбор региона и участка расположения Проекта основан на выгодном
расположении относительно источника сырья, доступности транспортной
инфраструктуры, наличии возможности подключения к инженерным коммуникациям, а
также на наличии магистрального трубопровода, необходимого для транспортировки
готовой продукции - товарного газа.
Анализ представленных документов показывает, что Проект будет обеспечен всеми
необходимыми энергоресурсами и инженерными сетями (коммуникациями).
Транспортно-логистическая инфраструктура места реализации Проекта и
запланированные мероприятия в полной мере обеспечивают планируемое производство
необходимой транспортной инфраструктурой.
Выбранное место реализации проекта строительства газоперерабатывающего
завода на месторождении Кашаган соответствует целевым показателям Проекта.
2.2.8 Замечания, предложения, рекомендации по данной части проекта.

Замечаний и предложений по данной части Проекта нет.

2.3 Оценка проработки

технологического решения.
2.3.1 Описание существующих в мире
технологий (криогенные,
абсорбционные, адсорбционные,
каталитические и мембранные
технологии).
Производство (добыча) горючих ископаемых зависит от состояния и перспектив
развития минерально-сырьевой базы газо-, нефте- и угледобычи, в том числе накопленной
добычи, текущих разведанных запасов и неразведанных, в том числе неоткрытых
(перспективных и прогнозных) ресурсов углеводородов и угля, технико-технологических
возможностей, экологических и экономических условий их производства.
Изучение и промышленное освоение углеводородного потенциала осадочных
бассейнов мира происходит уже более 150 лет. Пионерами по разведке и добыче нефти и
газа были США и Россия. За период с 1859 по 2017 гг. в мире открыто и разведано
большое число месторождений углеводородов с геологическими запасами (в пласте) от
30–35 тыс. (мельчайшие) до 33–35 млрд т.у.т. (супер уникальные) на всех континентах
Земли, кроме Антарктиды, и в недрах большинства эпиконтинентальных морей на
глубинах от 0,1 до 10 км.
По данным Международного энергетического агентства, в структуре мирового
топливно-энергетического баланса на нефть приходится 32 %, на природный газ – 22 %.
Рациональная утилизация добываемого попутного нефтяного газа является одной
из наиболее актуальных задач в области энерго- и ресурсосбережения. В целях
предотвращения загрязнения атмосферного воздуха выбросами вредных веществ и
сокращения эмиссии парниковых газов, образующихся при сжигании попутного
нефтяного газа, Правительство РК установило жесткие требования к объемам сжигания
ПНГ на факельных установках и увеличило размеры штрафов в случае превышения этих
показателей.
Очистка углеводородного газа от сероводорода вызывается не только
требованиями санитарно-гигиенического порядка, но и диктуется производственной
необходимостью:
- предохранять трубы, аппаратуру и оборудование от коррозии при транспорте,
переработке и использовании газа;
- иметь в наличии газ, пригодный для бытового, энергетического и промышленного
использования.
- путем переработки получать продукты надлежащей конденсации без примеси
сернистых соединений.

Существует большое число методов очистки углеводородного газа, которые

условно относят к пяти группам:
1. Криогенные;
2. Абсорбционные;
3. Адсорбционные;
4. Каталитические;
5. Мембранные.
В ряде технологии происходит технологический процесс сепарации попутного
нефтяного газа, кторый представляет собой процесс отделения попутного нефтяного газа
от жидких и твердых примесей.
1. Криогенные технологии.
Криогенная переработка после предварительной очистки попутного нефтяного газа
от сероводорода используется для получения сжиженного газа. При применении
криогенной технологии переработки попутного нефтяного газа используется метод
сжижения на базе замкнутого однопоточного холодильного цикла. Самые рентабельные
из существующих на сегодня установок позволяют осуществлять переработку до 3
миллиардов м3 сырья в год. Наиболее эффективным применение подобных установок
будет на распределительных станциях. При этом их производительность будет напрямую
зависеть от диапазона перепада давлений на входе и выходе станции. Данный метод
используется для транспортирования готовой продукции виде сжиженного газа. В ходе
технологического процесса с использованием холодильных агрегатов производится
сепарация газа и выделение пропан бутановой фракции, метана и др. составляющих. На
следующем этапе полученная смесь пропан бутана сжижается и отгружается в емкости.
2. Абсорбционные технологии.
Наиболее широко распространены абсорбционные методы, допускающие любое
начальное содержание примесей в газе, а адсорбционные процессы используют при малых
начальных содержаниях примесей (3–5 %), но при этом они позволяют глубоко очистить
газ.
Абсорбционные методы по характеру используемого абсорбента делят на методы
химической абсорбции (хемосорбции), физической абсорбции, комбинированные и
окислительные.
Хемосорбционные процессы основаны на химическом взаимодействии
сероводорода с активным компонентом абсорбента, в качестве которого в этих процессах
применяют амины (процессы: Амин-гард (хемосорбент «-» алканоламин «+» вода), Адип
(хемосорбент «-» диизопропаноламин «+» вода), Экономин (хемосорбент «-»
дигликольамин «+» вода) и щелочные растворы (процессы: Бенфильд (хемосорбент «-»
карбонат калия «+» вода «+» добавки бенфильд), Катакарб (хемосорбент «-» раствор
поташа «+» ингибитор коррозии «+» катализатор). Процессы химической абсорбции
характеризуются высокой избирательностью по отношению к кислым компонентам и
позволяют достигать высокой степени очистки газа от сероводорода.
Процессы физической абсорбции основаны на физическом растворении
извлекаемых компонентов в различных абсорбентах (процессы: Ректизол (абсорбент –
холодный метанол), Пуризол (абсорбент – N - метилпирролидон), Флюор (абсорбент –
пропиленкарбонат), Селексол (абсорбент – диметиловый эфир полиэтиленгликоля),

Сепасолв-МПЕ (абсорбент – диалкиловый эфир полиэтиленгликоля), Эстасольван

(абсорбент – трибутилфосфат). В отличие от хемосорбционных способов методом
физической адсорбции можно наряду с сероводородом и диоксидом углерода извлекать
серооксид углерода, сероуглерод, меркаптаны. Поэтому в некоторых случаях (при
высоких парциальных давлениях кислых компонентов и когда не требуется тонкая
очистка газа) экономичнее использовать физические абсорбенты, которые по сравнению с
химическими отличаются существенно более низкими затратами на регенерацию.
Наиболее известными этаноламинами, используемыми в процессах очистки газа от
Н2S и СО2 являются: моноэтаноламин (МЭА), диэтаноламин (ДЭА), триэтаноламин
(ТЭА), дигликольамин (ДГА), диизопропаноламин (ДИПА), метилдиэтаноламин (МДЭА).
До настоящего времени в промышленности на установках по очистке кислых газов
в качестве абсорбента, в основном, применяется моноэтаноламин (МЭА), а также
диэтаноламин (ДЭА). Однако в последние годы наблюдается тенденция по замене МЭА
на более эффективный абсорбент - метилдиэтаноламин (МДЭА).
Комбинированные процессы, это процессы, использующие одновременно
химические и физические поглотители.
Окислительные процессы, это процессы, основанные на необратимом превращении
поглощенного сероводорода в серу.
Технология предусматривает:
первичную сепарацию газа и улавливание жидкостных пробок во входном
газосепараторе;
абсорбционную колонну, в которой жидким абсорбентом поглощается влага,
находящаяся в газе;
выходной газосепаратор, в котором осуществляется осаждение (улавливание)
абсорбента.
3. Адсорбционные технологии.
Адсорбционные методы очистки газа основаны на селективном извлечении
сероводорода твердыми поглотителями – адсорбентами. При этом сероводород может
вступать в химическое взаимодействие с адсорбентом (химическая адсорбция) или
удерживаться физическими силами взаимодействия (физическая адсорбция). Химическая
адсорбция не нашла широкого промышленного применения из-за сложностей,
возникающих на стадии регенерации отработанного адсорбента. Физическая адсорбция
отличается легкостью регенерации адсорбента и широко используется в промышленных
процессах для тонкой очистки газов от сероводорода, диоксида углерода и
сероорганических соединений. В качестве адсорбентов наибольшее распространение
нашли активные угли и синтетические цеолиты. Недостатками процессов адсорбционной
очистки газа являются относительно высокие эксплуатационные затраты и
полупериодичность процесса, в связи с чем эти процессы чаще используют для тонкой
очистки газа от остаточных количеств сероводорода и других кислых компонентов после
предварительной очистки методом абсорбции.
Технология предусматривает:
- первичную сепарацию газа и улавливание жидкостных пробок во входном
газосепараторе;
- адсорбционную колонну, в которой твердым адсорбентом поглощается влага,
находящаяся в газе;

- выходной фильтр-сепаратор, в котором осуществляется осаждение (улавливание)

адсорбционной пыли.
4. Каталитические технологии.
Каталитические методы очистки газа от кислых компонентов используют в тех
случаях, когда в газе присутствуют сернистые соединения, недостаточно полно удаляемые
с помощью жидких поглотителей или адсорбентов. В промышленности нашли
применение методы каталитического гидрирования, основанные на взаимодействии
сернистых соединений с водородом (гидрирование) или с водяным паром (гидролиз). В
качестве катализаторов в этих процессах используют оксиды кобальта, никеля и
молибдена, нанесенные на оксид алюминия. Ведущее место в мировой практике в области
очистки углеводородного газа от кислых компонентов занимают аминовые процессы. Они
применяются для очистки природного газа уже несколько десятилетий.
5. Мембранные технологии.
Когда процессы удаления CO2 с помощью мембраны были внедрены в
промышленное производство, они использовались только для обработки небольших
потоков природного газа. Доля мембранной технологии на рынке растет, за счет
увеличения эффективность разделения мембранной системы. Наиболее распространенные
промышленные мембраны, используемые для удаления СО2 из природного газа,
изготовлены из ацетата или триацетата целлюлозы. Эффективность использования
мембран характеризуется по двум ключевым параметрам: проницаемости и
селективности. Усовершенствование мембран идет за счет именно этих показателей:
увеличение проницаемости уменьшает площадь мембраны, необходимой для обеспечения
четкого разделения; а в целях повышения степени чистоты продукта увеличивают
селективность. Мембранные системы часто компактны – занимают малую площадь,
пассивные – без движущихся частей, и надежны – нет необходимости постоянного
внимания при работе в удаленных местах. Мембранная технология разделяет газ на
основе давления движущей силы через мембраны. Но стоит учитывать факторы риска,
которые обусловлены высоким давлением. Природа высокого давления переработки
природного газа обеспечивает высокую движущую силу для мембранных процессов,
представляя несколько присущих проблем, таких как неидеальность газовой фазы,
пластификации мембранных материалов и возможность конденсации тяжелых
углеводородов. Применение мембранной технологии в процессах очистки газа от кислых
компонентов позволяет существенно сократить эксплуатационные расходы. Однако она
не полностью решает вопросы очистки газов. Когда требуется высокая степень чистоты
продукта, которая не может быть обеспечена только мембранной технологией.
Мембранная технология в настоящее время не позволяет проводить очистку кислого газа
от СО2 и Н2S с одновременным их разделением, так как коэффициенты проницаемости
этих компонентов близки. При необходимости разделения Н2S и СО2 существует вариант
предварительной очистки потока от Н2S (например, амином) и последующей мембранной
очисткой газа от СО2.

2.3.2 Сравнительный анализ

выбранного по проекту
(абсорбционного)
технологического решения с
существующими в мире
технологиями (криогенные,
адсорбционные, каталитические,
мембранные) с указанием, по
каждому методу, стоимости,
капитальных вложений на единицу
перерабатываемого ПНГ,
преимуществ и недостатков,
степени апробированности,
конкурентоспособности,
показателей эффективности,
скорости устаревания и других
характеристик с учетом специфики
отрасли. Выводы с описанием
критериев, послужившие
основанием для выбора
технологического решения для
реализации проекта

Сравнение преимуществ и недостатков, существующих в мире технологии

приведены в Таблице № Сравнительная таблица технологий очистки углеводородного
газа
Таблица №. Сравнительная таблица технологий очистки углеводородного газа.
Критерии Криогенная Абсорбцион Адсорбционна Каталитичес Мембранна

технология ная я технология кая я
технология технология технология
Принцип Метод сжижения Разделение Поглощение Основаны на Удаление

переработки газа на базе кислых кислых окислении кислых
замкнутого компонентов компонентов кислых газов компоненто
однопоточного абсорбентами твердыми в вс
холодильного (раствором) поглотителями присутствии помощью
цикла. очистки катализаторо мембраны
в из никеля,
кобальта и
других.
Применима для Да Да Да Нет Нет

больших объемов
перерабатываемого
газа
Глубина очистки Применяется Средняя Глубокая - Узко Узко

после Селективная селективная селективная
предварительно
й очистки
попутного
нефтяного газа
от сероводорода
Эксплуатационные Высокие Средние Высокие Высокие Низкие

расходы
Соответствующее В составе газа В составе В составе газа В составе В составе

сырье отсутствует газа большое малое газа большое газа
сероводород количество количество количество большое
примесей, примесей, до CO2 количество
более 5% 5% CO2
Анализ мировой практики, накопленной в области очистки природных газов,

показывает, что основными процессами для обработки больших потоков газа являются
абсорбционные с использованием химических и физических абсорбентов и их
комбинации.
На стоимость строительства комплексов по переработке газа влияют такие
факторы, как мощность/производительность комплекса, расположение относительно
места получения сырья, степень развития и наличия инфраструктурных объектов для
функционирования комплекса, а также, основным показателем будет являться величина
содержания примесей в исходном сырье (газе), таких как сероводород. Наличие
вышеуказанных факторов в разной степени окажет влияние на величину затрат на
строительно-монтажные работы, стоимость технологического оборудования и,

соответственно, на размер капитальных вложений на единицу перерабатываемого ПНГ. В

большинстве случаев с увеличением мощности комплекса по переработке газа, затраты на
его строительство снижаются, а при увеличении содержания сероводорода затраты
увеличиваются, так как требуется строительство дополнительных или более мощных
установок по сероочистке.
Ниже приведена сравнительная таблица по стоимости, капитальных вложений на
единицу перерабатываемого ПНГ. При этом каталитическая и мембранная технологии не
рассматривались так, как данные технологии не применимы для больших объемов
перерабатываемого газа и глубина очистки узко селективная, а также применяются для
сырья с большим содержанием CO2.
Таблица № . Сравнительная таблица по стоимости, капитальных вложений на

единицу перерабатываемого ПНГ.
Наименование Начало Вид Мощность/ Величин Стоимо Капиталовложе

объекта произво применяемо Производи а сть ние на единицу
дства, й тель-ность содержа проекта перерабатывае
год технологии комплекса ния мого ПНГ
примесе
й - серы
в
исходно
м сырье
Амурский 2021- Криогенна 42 млрд. - $24,2 0,576 $/м3

газоперерабатыва 2025 я нм3/год млрд.
ющий завод технология
ОАО «Газпром»
Кандымский 2018 Абсорбцио 8 млрд. до 5% $3,4 0,425 $/м3

газоперерабатыва нная нм3/год млрд.
ющий комплекс технология
компании
«Лукойл»
совместно с АО
«Узбекнефтегаз»
УКПГ-40 на 2018 Абсорбцио 300 млн. до 3% $0,128 0,43 $/м3

месторождении нная нм3/год млрд.
«Кожасай» технология
Газоперерабатыва 2016 Адсорбцио 2,2 млрд. - $1,5 0,682 $/м3.

ющая установка нная нм3/год млрд.
№ 1 завода технология
«Ставролен»
компании
«Лукойл»

Наименование Начало Вид Мощность/ Величин Стоимо Капиталовложе

объекта произво применяемо Производи а сть ние на единицу
дства, й тель-ность содержа проекта перерабатывае
год технологии комплекса ния мого ПНГ
примесе
й - серы
в
исходно
м сырье
Газоперерабатыв 2025 Абсорбцио 1 млрд. до $0,83 0,83 $/м3

ающий на нная нм3/год 17,8% млрд.
месторождении технология
Кашаган ТОО
«GPC Investment»
Из рассмотренных проектов по строительству газоперерабатывающих комплексов

было выявлено то, что в большинстве используется абсорбционная технология очистки
ПНГ.
Высокая стоимость капиталовложений на единицу перерабатываемого ПНГ
объясняется большим содержанием серы в исходном сырье, в отличии в аналогичных
проектов.
В случае низкого содержания сероводорода или его отсутствия приведет к
исключению следующего оборудования и затрат:
Таблица 11. Перечень исключаемого оборудования и затрат
Стоимость,
№ Наименование исключаемого титула Часть титула
USD
1 тит.02, тит.03 1 ступень Блок аминовой очистки полностью 1 ступень 35 958 386
2 тит.07 Блок получения серы 1 2/3 титула исключить 22 157 628
полностью титул
3 тит.08 Блок получения серы 2 30 761 243
исключить
тит.26 Склад хранения и отгрузки серы с узлом
4 2/3 титула исключить 18 321 009
грануляции
5 тит.06 Блок теплоносителя 2/3 титула исключить 6 597 081
6 тит.19 Блок оборотного водоснабжения 1/2 титула исключить 2 245 118
7 тит. 40 Блок производственного водоснабжения 1/2 титула исключить 3 452 110
8 тит.41 Блок отпарки кислой воды 2/3 титула исключить 1 463 703
9 тит.43 Распределительная подстанция-2 1 титул исключить 5 053 211
10 тит.17 Блок подготовки топливного газа 1/2 титула исключить 609 366
11 тит.18 Котельная 1/3 титула исключить 4 044 634
Материальное исполнение, толщина стенки оборудования изменится в связи с менее агрессивной средой,
что приведет к удешевлению всех основных титулов
Технологическое оборудование 148 770 154
На основании снижения стоимости технологического оборудования на 49% можно
предположить соответствующее сокращение капитальных расходов, связанных:
- с приобретением вспомогательного оборудования,
- строительством объекта, 237 492 819
транспортировкой материалов и оборудования,
- накладных расходов,
- инжиниринговых услуг.

На основании снижения стоимости технологического оборудования

ориентировочно на 49% можно предположить соответствующее сокращение капитальных
расходов, связанных:
- строительством объекта, транспортировкой материалов и оборудования,
В этом случае капиталовложение на единицу перерабатываемого ПНГ составить
0,6 $/м3, что находится в среднем диапазоне по сравнению с аналогичными проектами с
учетом инфляции за прошедший период по строительству аналогичных проектов.
Вместе с тем имеется положительный опыт применения криогенной технологии
переработки ПНГ, однако данная технология в основном применяется при получении и
дальнейшем транспортировании готовой продукции в жидком виде. Для применения
данной технологии необходима глубокая очистка газа от серосодержащих элементов.
Криогенная технология применяется после предварительной очистки попутного
нефтяного газа от сероводорода. При этом криогенная технология весьма энергоемкая.
Таким образом выбранная в Проекте абсорбционная технология является наиболее
эффективной с точки зрения используемого качества сырья, степени очистки попутного
нефтяного газа от сероводорода и эксплуатационных расходов.
Итого учитывая то, что в реализуемом Проекте используется сырье
месторождения Кашаган с высоким содержанием серы, а также тот фактор что готовая
продукция виде товарного газа будет транспортироваться через магистральный
газопровод, а также с учетом инфляции за прошедший период от строительства
аналогичных проектов считаем то, что выбранная в проекте адсорбционная технология
наиболее эффективной.
Основанием для выбора технологического решения для реализации проекта
послужили следующие критерии:
- степень очистки от серосодержащих компонентов;
- степень очистки от влаги;
- количество циркулирующего раствора.
Заданным параметрам подходит абсорбционная технология очистки попутного
газа.

2.3.3 Оценка обоснованности выбора

технологического решения,
используемого в проекте, с точки
зрения эффективности
капитальных вложений на единицу
продукции/услуг, достижения,
заявленных в проекте
производственной мощности и
объемов производства продукции,
соответствия качеству
располагаемого сырья и
материалов, себестоимости
производства (нормы потребления
сырья и материалов,
энергопотребления, уровень
потерь и брака, нормы рабочих
часов производственного
персонала и т.д.).
Физическая переработка газа может быть дополнена химической переработкой, что
предполагает включение в технологические схемы вторичных процессов переработки
газа. На УКПГ к процессам химической переработки относится получение серы из
сероводорода. Химическая переработка используется с целью утилизации
сероводородсодержащего газа и производства продукции, востребованной на рынке
продуктов химической переработки.
Установка комплексной подготовки газа УКПГ предназначена для очистки
попутного нефтяного газа от кислых компонентов и переработки с целью получения
конечной готовой продукции – газа углеводородного топливного, газа углеводородного
сжиженного топливного (марок ПТБ и ПТА) и конденсата газового стабильного.

Технологические процессы спроектированы с рациональным выбором

гидродинамических способов и режимов перемещения сред (напора и скорости потоков),
с рациональным выбором параметров состояния технологических сред (состава, давления,
температуры), с рациональным выбором аппаратурного оформления: конструкции,
материалов и геометрических характеристик технологического оборудования – для
обеспечения безаварийной эксплуатации технологического оборудования и минимальных
теплоэнергетических затрат.
Для получения заявленного качества готовой продукции с имеющимся сырьем
было выбрана абсорбционная технология переработки ПНГ, которая позволяет очистить
ПНГ с большим количеством содержания серы до требуемой степени очистки для
получения конечной продукции заявленного качества.
Обоснованность выбора технологического решения, используемого в проекте,
основывается на следующих показателях:
- степень очистки газа соответствует предъявляемой заказчиком (АО
«КазТрансГаз») СТ РК 1666-2007 «Газы горючие природные, поставляемые и
транспортируемые по магистральным газопроводам. Технические условия» требованиям.
В этом компоненте нет необходимости глубокой очистки адсорбционной технологии,
селективной очистки каталитической технологии;
- технология позволяет очистить газ в больших объемах, в отличии от мембранной
технологии;
- удельная стоимость проекта является адекватной в сопоставлении с
применяемыми аналогами.
Выбранная в Проекте абсорбционная технология является наиболее эффективной с
точки зрения используемого качества сырья, степени очистки попутного нефтяного газа
от сероводорода и эксплуатационных расходов.
Учитывая то, что в реализуемом Проекте используется сырье месторождения
Кашаган с высоким содержанием серы, а также тот фактор что готовая продукция виде
товарного газа будет транспортироваться через магистральный газопровод, считаем то,
что выбранная в проекте адсорбционная технология наиболее эффективной.

2.3.4 Технологическая схема процесса(-

ов) производства (выбранной
технологии), поэтапное описание
процессов с указанием
технологических параметров,
потребляемых ресурсов и сырья,
вовлекаемого персонала, а также
материального баланса.
В проекте применяется абсорбционная технология очистки попутного нефтяного
газа от кислых компонентов и дальнейшей его переработки с целью получения товарной
продукции:
Таблица 12. Годовой выпуск готовой продукции
№ Наименование показателей Ед. изм. Показатели

п/п
1 Газ углеводородный топливный млн. нм3/год 727
2 Газ углеводородный сжиженный марок ПТА и ПТБ тыс. т/год 115,5
3 Конденсат газовый стабильный тыс. т/год 17
4 Сера гранулированная тыс. т/год 218,5

Рисунок 3. Технологическая схема процессов

Сырой газ с месторождения Кашаган через УКПНиГ «Болашак» по трубопроводу
НКОК поступает на ГПЗ Кашаган на тит.01 (установку входного сепаратора) при Т=24-
26°С и Р=58 кгс/см2, где осуществляется фильтрация исходного газа и снижение рабочего
давления до 56 кгс/см2. Здесь происходит подготовка сырого газа к переработке, путем
очистки от механических примесей и сепарации капельной жидкости. Подготовленный
сырой газ с тит.01 по трубопроводу направляется для очистки от сероводорода,
меркаптанов и углекислого газа в два равнозначные блоки аминовой очистки газа 1
(тит.02) и 2 (тит. 03) (мощностью по 550 млн. м 3/год каждая, т.е. половина потока газа
направляется в блок аминовой очистки 1, вторая половина направляется в блок аминовой
очистки 2). Очистка газа в блоке аминовой очистки происходит в две стадии. На первой
стадии очистки будет использована технология “The Dow Chemical Company” (раствор
марки Ucarso 920), позволяющая произвести очистку от H2S, CO2, а также некоторого
количества RSH. На второй стадии очистки газа будет также использована технология
“The Dow Chemical Company” (раствор марки Ucarso 940), позволяющая произвести
доочистку по содержанию меркаптанов, и удаления оставшегося количества H2S.
Лицензиаром 2-х ступенчатой аминовой очистки по проекту является компания “The Dow
Chemical Company”.
Насыщенный раствор амина, после процессов очистки сырого газа, подлежит
регенерации и фильтрации, после чего направится в емкости хранения аминового
раствора для повторного использования.

В результате химической реакции кислых компонентов газа с аминовыми

растворами в в газе удаляются кислые компоненты и остается только влага, в связи с чем
очищенный обессеренный газ далее поступает на блок осушителей (тит. 04). Осушка газа
осуществляется в осушителях, в которые загружены молекулярные сита (Рабочее
давление Р = 5,3 МПа (изб.), Т = +37 - +41,5 °С).
Далее очищенный осушенный газ по трубопроводу поступает на установку
получения легких углеводородов (тит.05), которая имеет возможность деления фракций
на товарный газ, смесь пропан бутан и газовый конденсат. Разделенный уже товарный газ
(сухой отбензиненный газ/ газ углеводородный топливный) по трубопроводу передается в
проектируемой АО «Интергаз Центральная Азия» Дожимной компрессорной станции при
ГПЗ, что означает передачу права владения товарным газом заказчику – АО
«КазТрансГаз».
Второстепенная продукция – СПБТ и ГК, в жидком виде по трубопроводу от блока
получения легких углеводородов (тит.05) раздельно направляются в резервуарные парки
хранения (тит. 10, тит.09). Узлы налива при парке хранения (тит.11, тит.12) дает
возможность разлива СПБТ и ГК в автоцистерны и в жд цистерны.
Кислая вода, полученная в блоках аминовой очистки (тит.02, тит.03) по
трубопроводу поступает в блок отпарки кислой воды (тит.41). Здесь от кислой воды
удаляется сероводород (кислый газ). Вода после очистки направляется в блок
производственного водоснабжения.
Кислый газ, полученный в блоках аминовой очистки (тит.02, тит. 03) и отпарки
кислой воды (тит.41) по трубопроводу поступает на две идентичные установки получения
серы методом Клауса (тит.07, тит.08). Установка грануляции серы принята тремя
установками, каждая производительностью 11 тонн/час гранулированной серы.

Рисунок 4. Материальный баланс Проекта

2.3.5 Анализ опыта промышленного

применения выбранной
технологии, представить примеры
реализации проектов с ее
применением
Выбранная технология имеет опыт успешного практического применения на
следующих объектах:
Кандымский газоперерабатывающий комплекс ООО «ЛУКОЙЛ Узбекистан
Оперейтинг Компани» мощностью 8 млрд. нм3/год;
Газоперерабатывающий завод на месторождении «Галкыныш» ГК «Туркменгаз»
мощностью 10 млрд. нм3/год;
Астраханский газоперерабатывающий завод ПАО «Газпром» мощностью до 12
млрд. нм3/год.
Жанажольский ГПЗ- СНПС-Актобемунайгаз- производственная мощность 6 млрд.
м /год.
3
Опыт промышленного применения выбранной технологии является

положительным, подтверждается примерами реализации схожих проектов.
Таким образом, апробированность планируемой к применению технологии
2.3.6 Выводы о
целесообразности/нецелесообраз
ности использования в проекте
выбранных технологий, а также
выводы о патентной чистоте
данных технологий, их
современности и экономичности
Выбранная абсорбционная технология имеет рабочую гибкость от 50 - 110 %
(возможность резервирования) так, как принята двухниточная абсорбционная технология.
Выбранная абсорбционная технология не имеет риска устаревания, необходимо
периодически производить замену сорбентов каждые 2-3 года. Раствор не имеет срока
службы.

Выбранная абсорбционная технология соответствует компонентному составу

сырого газа.
В проекте используется метод 2-х ступенчатой аминовой очистки, где на первой
стадии очистки будет использована технология компании “The Dow Chemical Company”,
раствор марки Ucarso 920 , а на второй стадии очистки газа также будет использована
технология компании “The Dow Chemical Company” раствор марки Ucarso 940 .
Лицензиаром 2-х ступенчатой аминовой очистки по проекту является компания “The Dow
Chemical Company”. Согласно письма Представительства фирмы «Дау Юроп ГмбХ» от
07.06.2021 года, Заказчику не требуется специальное разрешение компании “The Dow
Chemical Company” на использование технологии. (Приложение №1.29 Письмо Dow для
GPC от 07 июня 2021).
Учитывая имеющийся широкий промышленный опыт применения выбранной
технологии, целесообразность применения технологии для Проекта подтверждается.
2.3.7 Замечания, предложения,

рекомендации по данной части
Проекта
Замечания, предложения, рекомендации по данной части Проекта отсутствуют.

2.4 Оценка проектного

оборудования
2.4.1 Оценка обоснованности выбора
основного технологического
оборудования, поставщиков и
производителей оборудования.
Сравнительный анализ
выбранного по проекту
оборудования с альтернативными
вариантами аналогичного
оборудования (не менее 3-х),
анализ преимуществ и
недостатков, стоимости и
технических характеристик каждой
единицы оборудования. Критерии,
послужившие основанием для
выбора оборудования,
используемого в проекте
Проект «Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000
000 нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области» направлен на решение
задачи производства товарных продуктов - газа углеводородного топливного, газа
углеводородного сжиженного топливного (марок ПТБ и ПТА) и бензина газового
стабильного из попутного газа, получаемого при разработке нефтегазоконденсатных
месторождений.
Природный газ является одним из наиболее высоко экономичных источников
топливно-энергетических ресурсов. Благодаря высоким потребительским свойствам,
низким затратам на добычу и транспортировку, природный газ занимает особое место в

топливно-энергетической и сырьевой базе и широко используется во многих отраслях

народного хозяйства, в связи с чем в последние годы наблюдается динамика его добычи и
увеличение потребления.
Законом РК «О недрах и недропользовании» от 24 июня 2010 г. было впервые
введено обязательство недропользователей по переработке попутного газа, при этом под
переработкой попутного газа понимается комплекс мероприятий по доведению попутного
газа до товарного продукта.
Во исполнение закона Республики Казахстан от 09 января 2012 года «О газе и
газоснабжении» Правление АО «КазТрансГаз» приняло решение осуществить
строительство установки комплексной подготовки газа (УКПГ) для обеспечения
возможности переработки попутного нефтяного газа для производства товарной
продукции.
Переработка попутного нефтяного газа представляет собой комплексный процесс,
который осуществляется в условиях непрерывного изменения состава сырья, на
отдельных этапах которого применяются как физические, так и химические процессы. Для
проектирования ГПЗ принят компонентный состав сырого газа с месторождения Кашаган,
предоставленный НКОК (с учетом наихудшего возможного сценария) для режимов с
работающей и неработающей установке обратной закачки газа.
Выбранная абсорбционная технология соответствует компонентному составу
В рамках выбранной технологии были рассмотрены следующие варианты
комплектации оборудования самого важного процесса в технологии - аминовой очистки.
Таблица 13. Варианты комплектации оборудования аминовой очистки.
2-х ступенчатая 1-ступенчатая 1-ступенчатая

очистка в две очистка в одну очистка в две
Наименование
№ линии – линию – линии –
критерия
выбранная альтернативная альтернативная
комплектация комплектация комплектация
Технологическая
4 стадии (2 нитки
1 сложность 1 нитка 1 стадия 2 нитки 1 стадия
в 2 ступени)
установки
2 Количество в 4 раза больше в 4 раза меньше в 2 раза меньше

оборудования (оборудование на (оборудование в (оборудование в две
четыре рабочих одну ветку) ветки)
линии) абсорбционные и абсорбционные и
абсорбционные и регенерационные регенерационные
регенерационные колонны, колонны,
колонны, теплообменное и теплообменное и
теплообменное и насосное насосное
насосное оборудование, оборудование,


критерия
оборудование,
фильтры и т.д.
+ Необходима
установка для
очистки
фильтры и т.д. фильтры и т.д.
аминового
раствора
ДЭА/МДЭА от
термостабильных
солей
в 4 раза больше
(на четыре
рабочих линии)
в 4 раза меньше
Вес
(оборудование в
нижеуказанных в 2 раза меньше
одну ветку)
колонн будет (оборудование в две
меньше (в связи с ветку)
Вес
исполнением
нижеуказанных
материала и Вес нижеуказанных
колонн будет
толщиной колонн будет выше
выше (в связи с
стенки) (в связи с
Массогабаритные исполнением
1-ая стадия (тит.2 исполнением
3 характеристики материала и
и 3): материала и
аппаратов установки толщиной
2 абсорбционные толщиной стенки)
стенки)
колонны 2 абсорбционные
1 абсорбционная
2 колонны D=1,78м,
колонна D=2,52м,
регенерационные H=7,20м
H=7,08м
колонны 2 регенерационные
1
2-ая стадия (тит.2 колонны D=2,63м,
регенерационная
и 3): H=12м
колонна D=3,50м,
2 абсорбционные
H=12м
колонны
2
регенерационные
колонны
Количество
комплектующих
(фильтр-элементы,
в 4 раза больше в 4 раза меньше в 2 раза меньше
регулирующая
4 (на четыре (оборудование в (оборудование в две
арматура, приборы
рабочих линии) одну ветку) ветки)
КИП, кабельно-
проводниковая
продукция)
Строительство


критерия

Объем
строительных работ
Объем материалов
(железобетон,
металлоконструкци
и (в том числе
эстакады), трубная
6 (на четыре (на одну рабочую (на две рабочие
продукция,
рабочих линии) линию) линии)
кабельная
продукция
электроснабжения,
слаботочных сетей
Человеческие
ресурсы
(строительные
бригады)
зависит от
привлекаемых
человеческих
Сроки в 4 раза быстрее в 2 раза меньше
ресурсов
8 строительства (оборудование в (оборудование в две
при одинаковых
установки одну ветку) ветки)
в 4 раза дольше
(на четыре

Капитальные
затраты
Эксплуатация
первичная
заливка - 107
первичная первичная заливка -
тонн
заливка ДЭА = 48 107 тонн
годовой расход -
тонн годовой расход -
10,7 тонн (5-10%)
Годовой расход первичная 10,7 тонн (5-10%)
+
10 раствора, первичная заливка МДЭА = + антивспениватель
антивспениватель
заливка 198 тонн первичная заливка -
BASF = 54 тонн 15 кг
первичная
антивспениватель годовой расход - 0,5
заливка - 15 кг
= 7,5 кг тонн
годовой расход -
0,5 тонн


критерия
Эффективность, ДЭА/МДЭА
абсорбционная менее
11
способность эффективен, чем
раствора раствор DOW
Предусмотрена Предусмотрена
возможность возможность
отключения Останов рабочей отключения
Возможность рабочей ветки без линии приведет к рабочей ветки без
12
резервирования останова ГПЗ останову ГПЗ в останова ГПЗ
(имеется рабочая целом (имеется рабочая
гибкость гибкость
установки) установки)
14 человек 10 человек
6 человек
1.Оператор 1.Оператор
1.Оператор
технологических технологических
технологических
процессов – 8 чел процессов – 6 чел
процессов – 4 чел
Обслуживающий
13 (2 чел в день – 2 в
персонал (4 чел в день – 4 в (4 чел в день – 2 в
ночную смену);
ночную смену); ночную смену);
2. Машинист
2. Машинист 2. Машинист
технологических технологических
насосов – 2 чел
насосов – 6 чел насосов – 4 чел
в 4 раза больше
в 4 раза меньше в 2 раза меньше
(на четыре
(оборудование в (оборудование в
одну ветку) две ветки)
4 патрона на
1 патрон на 1 2 патрон на 2
фильтрах менять
фильтре фильтрах
2 вида раствора
Операционные 1 вид раствора 1 вид раствора
14 (ДЭА/МДЭА и
затраты BASF DOW
DOW)
обслуживание в 4 обслуживание в 2
обслуживание в 4
раза меньше раза меньше
раза больше
насосного и насосного и
насосного и
теплообменного теплообменного
теплообменного
оборудования оборудования
Основные показатели
Требование к
H2S – 17,8% об.,
сырью: содержание в сумме не более 5-7 в сумме не более
15 углекислого газа
H2S и углекислого % 5-7 %
CO2 – 4,97%
газа
Мощность
16 1 100 млн м3/год 1 100 млн м3/год 1 100 млн м3/год
переработки сырья


критерия
Ориентировочно Ориентировочно Ориентировочно

17 Стоимость
123 035 877 USD 90 000 000 USD 100 000 000 USD
Комплектация остальных блоков осуществляется без альтернативных вариантов,

так как имеют довольно стандартный подход. Комплектация оборудования производится
строго по техническом заданию, вытекающему из выбранной технологии, технических
характеристик сырья и продукции.
При разработке ПСД по проекту был произведен анализ полученных коммерческих
предложений на поставку оборудования и произведен выбор поставщика на основании
следующего:
- сравнение технических характеристик и показателей;
- стоимость;
- комплектность;
- сроки изготовления.
Предоставленные коммерческие предложения от потенциальных поставщиков
приложены к отчету в Приложение № 8 КП.

Таблица 14. Анализ поставщиков по приобретаемому основному технологическому оборудованию.
Поставщик
№ № Наименование выбранный
Альтернативные поставщики
п/ титула по EPC
п контракту
China Oil HBP SPACEDGE
Science & China Petroleum
Anton Oilfield INTERNATIO
Technology Pipeline Engineering
Sen ices (Group) NAL OIL
Corporation Corporation Tianjin
Co., Ltd., КНР TRADING
Ltd., КНР Branch, КНР
DMCC, ОАЭ
Стоимость в $
Стоимость в $ Стоимость в € Стоимость в $
долларах
долларах США евро долларах США
США
1 Титул 01 Блок входной сепарации и учета 5 127 373 10 050 848,60 550 975 800 8 891 702
газа.
2 Титул 02 Блок аминовой очистки 1. 30 831 013 48 038 928,74 44 798 478
3 Титул 03 Блок аминовой очистки 2. 22 602 210 43 296 438,46 42 766 219
4 Титул 04 Блок осушителей. 16 346 244 21 138 285,54 20 627 310
5 Титул 05 Блок получения легких 26 339 100 26 877 239,32 24 838 930
углеводородов.
6 Титул 06 Блок теплоносителя. 9 895 621 25 456 358,20 22 724 425
7 Титул 07 Блок получения серы 1. 33 236 442 61 064 594,40 66 152 669
8 Титул 08 Блок получения серы 2. 30 761 243 66 153 310,60 56 051 331
9 Титул Резервуарный парк СПБТ. 13 489 422 9 608 486,98 8 368 335
09/1
10 Титул 10 Резервуарный парк с насосной. 6 612 899 6 569 103,31 6 602 591
11 Титул 11 Узел налива СПБТ и ГК в 1 347 079 821 080,96 821 047
автоцистерны с весовой.
12 Титул 12 Узел налива СПБТ и ГК в Ж/Д- 2 962 694 2 604 965,27 2 605 952
цистерны с весовой.
13 Титул 13 Операторная парков и налива СПБТ 1 702 714 1 821 962,82 1 814 310

Поставщик
DMCC, ОАЭ
долларах
США
и ГК.
14 Титул 15 Блок производства воздуха КИПиА 5 851 815 2 301 014,30 1 991 347
и азота.
15 Титул 17 Блок подготовки топливного газа. 1 218 733 1 770 040,90 1 768 388
16 Титул 18 Котельная с блоком 12 133 903 9 169 246,01 9 178 618
водоподготовки.
17 Титул 19 Блок оборотной воды. 4 490 235 5 196 076,80 5 626 318
18 Титул 20 Блок пожаротушения. 5 050 487 2 009 714,30 2 019 090
19 Титул 21 Блок очистки бытовых стоков 1 568 706 Не входит в Не входит в поставку
поставку
20 Титул 22 Блок очистки производственно- 967 807 Не входит в Не входит в поставку
дождевого стока поставку
21 Титул 23 Блок питьевого водоснабжения 1 149 589 Не входит в Не входит в поставку
поставку
22 Титул 25 Парк хранения теплоносителя. 828 012 445 717,24 391 261
23 Титул 26 Склад хранения и отгрузки серы с 27 481 514 7 700 617,08 7 691 891
узлом грануляции.
24 Титул 30 Главная понижающая подстанция - 10 040 766,15 10 134 587
110/6 кВ.

Поставщик
DMCC, ОАЭ
долларах
США
25 Титул 31 Распределительная станция-1. 5 399 942 7 168 592,31 7 160 938
26 Титул 32 Дизельная аварийная 1 641 275 1 054 663,74 1 082 048
электростанция (ДЭС).
27 Титул 34 Центральный пульт управления 12 094 075 23 281 308,00 22 302 883
(ЦПУ).
28 Титул 40 Блок производственного 6 904 220 Не входит в Не входит в поставку
водоснабжения поставку
29 Титул 41 Блок отпарки кислой воды. 2 195 555 2 954 197,52 2 955 181
30 Титул 43 Распределительная станция-2. 5 053 211 13 972 288,44 9 705 994
31 Титул 44 Распределительная станция-3. 1 608313 2 448 493,30 2 439 732
32 Титул 47 Распределительная станция-4 4 290 892 5 846 404,50 5 838 129
Прочее оборудование 24 823 356
ВСЕГО 326 005 694 $ 422 100 743,80 $ 550 975 800 € 397 349 705 $

При проведении сравнительного анализа стоимости поставляемого оборудования

использована информация из коммерческих предложений потенциальных поставщиков
оборудования, а также из проекта контракта на проектирование, поставку и строительство
по проекту «Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000
нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области» (под «ключ»), стоимость
оборудования в котором, согласована с поставщиком оборудования.
Выбор основного технологического оборудования обоснован компонентным
составом сырого газа и технологией его очистки, а также на основании анализа данных,
полученных в ходе разработки ПСД.
Кроме технологического оборудования в проекте будет устанавливаться прочее
оборудование и установки, стоимость которых включена в строительно-монтажные
работы, поставка и монтаж которых будут осуществлены генеральным подрядчиком.
2.4.2 Перечень выбранного по проекту

оборудования с указанием
количества единиц, технических
характеристик, стоимости и др.
показателей. Оценка
обоснованности
предусмотренного количества
единиц и состава оборудования,
его стоимости, адекватности
технических характеристик и др.
Количество единиц и состав оборудования, его стоимость, адекватность
технических характеристик и перечень выбранного по проекту оборудования с указанием
технических характеристик, стоимости и др. показателей были определены в ходе
разработки ПСД.
Таблица 15. Перечень и характеристики основного технологического оборудования
№ № по Наименование Кол., Техническая характеристика Стоимость,

п/п тех. оборудования шт. $ США
схеме
Перечень реакторного оборудования УКПГ
Блок получения элементарной серы 1, тит.07

1. R-0701 Реактор I 1 V=128 м3 D=3600 мм L4=13600 мм 967 075

ступени Клауса Рабочие условия: Верх: Р = 0,054
МПа (изб.), Т = 235°С
Низ: Р = 0,05 МПа (изб.), Т=308°С
2. R-0702 Реактор II 1 V=125 м3 D=3600 мм L4=13000 мм 967 075

МПа (изб.), Т = 210°С
Низ: Р= 0,039 МПа (изб.), Т=230°С
3. R-0703 Реактор 1 V=67,1 м3 D=3600 мм L4 =6600 мм 721 632

гидрогенизации Рабочие условия: Р = 0,027/0,022
МПа (изб.), Т = 240/275°С
4. R-0801 Реактор I 1 V=128 м3 D=3600 мм L4 =13600 мм 967 074

МПа (изб.), Т = 235°С
Низ: Р=0,05 МПа (изб.), Т = 308°С
5. R-0802 Реактор II 1 V= 125 м3 D=3600 мм L4=13000 мм 967 074

МПа (изб.), Т = 210°С
Низ: Р=0,039 МПа (изб.), Т=230°С
6. R-0803 Реактор 1 V=67,1 м3 D=3600 мм L4 = 6600 мм 721 632

гидрогенизации Рабочие условия: Р = 0,027/0,022
МПа (изб.), Т = 240/275°С
Перечень колонного оборудования УКПГ
Блок аминовой очистки 1, тит.02
1. Т-0211 Аминовый 1 V=165м3 Du=2600мм Нц=30000мм, 2 281 226

абсорбер 1-ой Рабочие условия: Верх: Р = 4,5
ступени МПа (изб.), Т = 41,63°С
Низ: Р=4,6 МПа (изб.), Т= 55,02°С
2. Т-0212 Регенерационная 1 V=289 м3 Du=3600 мм Нц=27000мм 1 537 723

колонна Рабочие условия: Верх: Р = 0,08
аминового МПа (изб.), Т = 97,15°С
раствора 1-ой Низ: Р=0,1 МПа (изб.), Т = 123°С
ступени
3. Т-0221 Аминовый 1 V=47,2 м3 D4=1400мм Нц=30000мм 945 592


ступени МПа (изб.), Г = 41,51°С

Низ: Р = 4,5 МПа (изб.), Г = 48°С
4. Т-0222 Регенерационная 1 V=70,8 м3 D4=1800мм Нц=27000мм 548 224

аминового МПа (изб.), Г = 98°С
раствора 2-ой Низ: Р = 0,1 МПа (изб.), Г = 123°С
ступени
5. Т-0311 Аминовый 1 V=165 м3 D4=2600мм Нц=30000 мм 2 286 739

ступени МПа (изб.), Г = 41,63°С
Низ: Р=4,6 МПа (изб.), Г = 55,02°С
6. Т-0312 Регенерационная 1 V=289 м3 D4=1400 мм Нц=30000мм 1 526 533

аминового МПа (изб.), Г = 97,15°С
раствора 1-ой Низ: Р = 0,1 МПа (изб.), Г = 123°С
ступени
7. Т-0321 Аминовый 1 V=47,2 м3 D4=1400мм Нц=30000мм 968 946

ступени МПа (изб.), Т = 41,51°С
Низ: Р = 4,5 МПа (изб.)., Т = 48°С
Блок осушителей, тит.04
8. D- Осушитель 3 V=96 м3 D4=3200 мм Нц=12000 мм 2 999 188

0401A/ молекулярным Нюб.=2500 мм Рабочие условия: Р
B/C ситом = 0,33 МПа (изб.), Т = 45°С
Блок получения легких углеводородов, тит.05
9. Т-0501 Колонна 1 V=66,8 м3, D=2000 мм, Нц=21000 752 468

деметанизации мм, Н~29700 мм Рабочие условия:
Верх: Р = 1,45 МПа (изб.), Г =
минус 78,11°С Низ: Р = 1,5 МПа
(изб.), Г = минус 77,54°С
деэтанизации мм, Н~28700 мм Рабочие условия:
Верх: Р = 1,55 МПа (изб.), Г =
минус 24,35°С Низ: Р = 1,65 МПа
(изб.), Г = 44,3°С

дебутанизации мм, Н~26700 мм Рабочие условия:
Верх: Р = 1,4 МПа (изб.), Т =
59,25°С Низ: Р = 1,45 МПа (изб.), Т
= 154,2°С
12. Т-0701 Пароохладитель/ 1 V= 57,7 м3 D4 = 3200 мм Нобщ = 164 043

контактный 37020 мм Рабочие условия: Верх: Р
конденсатор = 0,01 МПа (изб.), Т = 43°С Низ: Р
= 0,019 МПа (изб.), Т = 79°С
13. Т-0702 Аминовый 1 V= 140,1 м3 D4 = 2600 мм Нобщ = 204 594

абсорбер 26840 мм Рабочие условия: Верх: Р
= 0,002 МПа (изб.), Г = 41°С Низ: Р
= 0,01 МПа (изб.), Г = 48°С
14. Т-0703 Регенератор 1 V= 155,4 м3 D4 = 2400 мм Нобщ = 116 067

амина 34770 мм Рабочие условия: Верх: Р
= 0,09 МПа (изб.), Г = 50°С Низ: Р
= 0,113 МПа (изб.), Г = 126°С
15. Т-0704 Контактор 1 V= 15,7 м3 D4 = 1200 мм Нобщ = 124 206

дегазации 14125 мм Рабочие условия: Верх: Р
= 0,48 МПа (изб.), Т = 132°С Низ: Р
= 0,65 МПа (изб.), Т = 135°С
16. Т-0801 Пароохладитель/ 1 V= 57,7 м3 D4 = 3200 мм Нобщ = 164 043

контактный 37020 мм Рабочие условия: Верх: Р
конденсатор = 0,01 МПа (изб.), Т = 43°С Низ: Р
= 0,019 МПа (изб.), Т = 79°С
17. Т-0802 Аминовый 1 V= 140,1 м3 Du = 2600 мм Нобщ = 204 594

абсорбер 26840 мм Рабочие условия: Верх: Р
= 0,002 МПа (изб.), Т = 41°С Низ: Р
= 0,01 МПа (изб.), Т = 48°С
18. Т-0803 Регенератор 1 V= 155,4 м3 Du = 2400 мм Нобщ = 116 067

амина 34770 мм Рабочие условия: Верх: Р
= 0,09 МПа (изб.), Т = 50°С Низ: Р
= 0,113 МПа (изб.), Т = 126°С
19. Т-0804 Контактор 1 V= 15,7 м3 D4 = 1200 мм Нобщ = 124 206

дегазации 14125 мм Рабочие условия: Верх: Р

= 0,48 МПа (изб.), Г = 132°С Низ: Р
= 0,65 МПа (изб.), Г = 135°С
Отпарка кислых стоков, тит.41
20. Т-4101 Отпарная 1 V=5,7м3 D4=600мм Нобщ=20000мм 167 564

колонна кислой Рабочие условия: Верх: Р = 0,084
воды МПа (изб.), Г = 45,08°С Низ: Р =
0,13 МПа (изб.), Г = 124,4°С
Перечень емкостного оборудования УКПГ
Блок входной сепарации и учета газа, тит.01
1. V-0101 Сепаратор 1 V= 32 м3 D4 = 2800 мм L4 = 4000 мм 2 370 334

сырого газа Рабочие условия: Р = 4,7 МПа
(изб.), Т = 41°С
2. V-0102 Дренажная 1 V=5 м3 Dц=1600 мм Lц=2755 мм 179 727

емкость КПОУ Рабочие условия: Р = 0,02 МПа
(изб.), Т = 40°С
3. V-0211 Испарительная 1 V= 80 м3 D4 = 3200 мм L = 10120 753 159

емкость мм Рабочие условия: Р = 0,5 МПа
аминового (изб.), Т = 54,96°С
раствора 1-ой
ступени
4. V-0212 Рефлюксная 1 V= 25 м3 D4 = 2400 мм L4 = 4500 мм 1 173 441

емкость Рабочие условия: Р = 0,08 МПа
регенерационно (изб.), Т = 47°С
й колонны 1-ой
ступени
5. V-0213 Емкость для 1 V= 200 м3 D4 = 3400 мм L = 21620 417 764

хранения мм Рабочие условия: Р = 0,3 МПа
аминового (изб.), Т = 40°С
ступени
(отечественного
производителя)
6. V-0214 Емкость для 1 V= 40 м3 D4 = 2400 мм L = 9250 мм 246 672

приготовления Рабочие условия: Р = 0,02 МПа


ступени
производителя).
Подземная
7. V-0220 Сепаратор 1 V= 16 м3 D4 = 2200 мм Нц = 4480 546 396

очищенного газа мм Рабочие условия: Р = 4,47 МПа
(изб.), Г = 38°С
8. V-0221 Испарительная 1 V= 10 м3 D4 = 1600 мм L = 5250 мм 330 582

аминового (изб.), Г = 48°С
ступени
9. V-0222 Рефлюксная 1 V= 5 м3 D4 = 1400 мм L = 3450 мм 378 279

регенерационно (изб.), Г = 47°С
ступени

ступени
(DOW/BASF)

ступени
(DOW/BASF)
Блок аминовой очистки 2 тит.03
12. V-0311 Испарительная 1 V= 80 м3 D4 = 3200 мм L = 10120 752 738

емкость мм Рабочие условия: Р = 0,5 МПа
аминового (изб.), Т = 54,96°С
ступени
13. V-0312 Рефлюксная 1 V= 25 м3 D4 = 2400 мм L4 = 4500 мм 1 713 070


регенерационно (изб.), Т = 47°С
ступени

ступени

ступени
Подземная
16. V-0321 Испарительная 1 V= 10 м3 D4 = 1600 мм L = 5250 мм 1 713 070

аминового (изб.), Г = 40,55°С
ступени
17. V-0401 Сепаратор 1 V= 2 м3 D4 = 1000 мм Нц.=2200 305 537

регенерационног Нобщ.=2750 мм Нюб.=2500 мм
о газа Рабочие условия: Р = 0,33 МПа
(изб.), Г = 45°С
18. V-0501 Низкотемперату 1 V=50 м3, D=3000мм, Нц=5800мм, 863 879

рный сепаратор Н=10900мм Рабочие условия:
осушенного газа Рраб. =4,19 МПа, Г= минус 36°С
19. V- Рефлюксная 2 V=50 м3, D=2400мм, Lц=9700мм, 277 923

0502A/ емкость L=11060мм Рабочие условия: Рраб.
B колонны =1,38 МПа, Г= 40°С
дебутанизации
20. V-0511 Дренажная 1 V=12,5 м3, D=2000мм, Lц=3800мм, 73 513

емкость L=4300мм Рабочие условия: Р раб.

=0,0015 МПа, Т= окр. среды
Блок теплоносителей, тит.06
21. V-0513 Емкость для 1 V=25 м3, D=2400mm, Lu, =4500мм, 216 729
хранения L=5850mm Рабочие условия: Р раб.
метанола =0,005МПа, Т= окр. среды
22. V-0601 Промежуточная 1 V=100 м3 Dц=3000 Нц.=12300 319 650

емкость Нобщ.=14705 Рабочие условия:
циркуляционног Рраб. = 0,002 МПа, Т= 153 °С
о 1 контура
теплоносителя
23. V-0602 Расширительная 1 V=25 м3 Dц=2400 Нц.=4500 93 145

емкость 1 Нобщ.=6725 Рабочие условия:
контура Рраб. = 0,002 МПа, Т= 153 °С
25. V-0603 Промежуточная 1 V=100 м3 Dц=3000 Нц.=12300 319 650

емкость Нобщ.=14705 Рабочие условия:
циркуляционног Рраб. = 0,002 МПа, Т= 153 °С
о 2 контура
26. V-0604 Расширительная 1 V=25 м3 Dц=2400 Нц.=4500 88 116

емкость 2 Нобщ.=6725 Рабочие условия:
контура Рраб. = 0,002 МПа, Т= 153 °С
27. V-0605 Дренажная 1 У=40м3 D=2400 L=9250 Рабочие 114 624

емкость условия: Рраб. = 0,02 МПа, Т= до
теплоносителя 80 °С
28. V-0606 Дренажная 1 У=40м3 D=2400 L=9250 Рабочие 163 758

емкость условия: Рраб. = 0,02 МПа, Т= до
промывочной 80 °С
жидкости
29. V-0701 Сепаратор 1 V= 26,5 м3 D4 = 2200 мм Нц = 6100 29 775

кислого газа мм Рабочие условия: Р = 0,07/0,42
МПа (изб.), Т = 47/100°С

30. V-0702 Паросборник 1 V= 15,8 м3 D4 = 1675 мм L4 = 6500

высокого мм Рабочие условия: Р = 4,1/4,6 400 794
давления МПа (изб.), Т = 253/285°С

топливного газа мм Рабочие условия: Р = 0,25/0,6
МПа (изб.), Т = 37/45/100°С

продувки ВД мм Рабочие условия: Р = 0,4/0,5
МПа (изб.), Г = 152/165°С

продувки НД мм Рабочие условия: Р = атм./0,07
МПа (изб.), Г = 100/115°С
34. V-0706 Подземная 1 V= 16,0 м3 D4 = 2000 мм L4 = 13600 49 147

емкость мм Рабочие условия: Р = 0,002/0,07
приготовления МПа (изб.), Г = 45/100°С
раствора амина
35. V-0708 Сборник 1 V=268 м3 D4 = 6630 мм Нц = 5960 54 964

регенерированно мм Рабочие условия: Р = 0,002
го раствора МПа (изб.), Т = 45°С
амина
36. V-0709 Паросборник 1 V=15,8 м3 Dц=1675 L^=6500 338 742

высокого Рабочие условия: Р = 4,1 МПа
давления (изб.), Т = 253°С
Блок получения элементарной серы 2 тит.08

кислого газа мм Рабочие условия: Р = 0,086/0,42
МПа (изб.) Т = 50/100°С
38. V-0802 Паросборник 1 V= 15,8 м3 D4 = 1675 мм L4 = 6500

высокого мм Рабочие условия: Р = 4,1/4,6 400 794
давления МПа (изб.), Т = 253/285°С

топливного газа мм Рабочие условия: Р = 0,25/0,6
МПа (изб.), Т = 37/45/100°С


продувки ВД мм Рабочие условия: Р = 0,4/0,5
МПа (изб.), Т = 152/165°С

продувки НД мм Рабочие условия: Р = атм./0,07
МПа (изб.), Т = 100/115°С
42. V-0806 Подземная 1 V= 16,0 м3 D4 = 2000 мм L4 = 13600 49 147

емкость мм Рабочие условия: Р = 0,002/0,07
приготовления МПа (изб.), Т = 45/100°С
43. V-0808 Сборник 1 V= 268 м3 D4 = 6630 мм Нц = 5960 150 366

регенерированно мм Рабочие условия: Р = 0,002
го раствора МПа (изб.), Т = 45°С
МДЭА
44. V-0809 Паросборник 1 V=15,8 м3, Dц=1675, L^=6500, Р = 338 742

высокого 4,1 МПа (изб.)
давления
Резервуарный парк СПБТ с насосной, тит.09
45. V-0901 Резервуар 5 V= 600 м3 D = 10500 мм Рабочие 3 942 298

A/B/C/ хранения СПБТ условия: Р = 1,3 МПа (изб.), Т =
D/Е 50°С
46. V-0902 Емкость 1 У= 100 м3 D = 3000 мм L= 13000 337 843

хранения мм 1 общ = 14950 мм Рабочие
пропана условия: Р = 2,0 МПа (изб.), Т =
40°С
47. V-0903 Факельная 1 V=25 м3, Ғзм= 3,7м2, D=2400mm, 163 472
емкость Lu, =4500мм, L=6050mm Рабочие
условия: Р= 0,1 МПа (изб.), Т =
50°С
48. V-0904 Ресивер воздуха 1 V=25 м3, D=2400мм, Нц=4500мм, 80 840

КиП Н=6270мм Рабочие условия: Р=0.8
МПа(изб.), Т= окр. среды
49. V-0905 Ресивер азота V=100 м3, D=3000мм, 785 313

Нц=12300мм, L=15010мм Рабочие
условия: Р=5,5МПа, Т= окр. среды

Резервуарный парк ГК с насосной, тит.10
50. V-1001 Резервуар 3 V=600 м3, D=10500мм Рабочие 2 573 770

A/B/C хранения ГК условия: Р = 0,075 МПа (изб.), Т =
50°С
51. V-1002 Дренажная 1 V=25 м3 Du,=2400mm 129 978

емкость газового 1_ц.=2400мм, 1_обш,.=5950мм
композита Рабочие условия: Рраб=0,03 МПа,
Траб=50°С
Узел налива СПБТ и ГК в ж/д цистерны с весовой, тит. 12
52. V-1201 Емкость 1 V =63 м3 Du,=3000mm 189 648

дренажная для 1_ц.=8600мм, L=9465mm Рабочие
слива условия: Р= 0,03 атм, Т=до 35°С
неисправных
цистерн
53. V-1202 Емкость 1 V = 4м3 Dц=1200мм Lц.=3000мм, 65 756

дренажная L=3705мм Рабочие условия: Р=
(наземная) 0,03 атм, Т=до 35°С
Блок получения воздуха КИПиА и азота, тит.15
54. V-1524 Ресивер 1 V=100м3, D=3000мм, Нц=12300мм, 272 729

технического Н~6270мм Рабочие условия: Р =
воздуха 1.0 МПа (изб.), Т = окр. среды
Блок подготовки топливного газа, тит.17
55. V-1701 Сепаратор 1 V = 20 м3 D = 2200 мм Нц = 4300 29 775

топливного газа мм Рабочие условия: Р = 0,6 МПа
(изб.), Т = 40°С
Котельная с блоком водоподготовки, тит.18
56. V-1801 Сепаратор 1 V=0,28 м3 D=480 мм Н=2545 мм 52 847

продувки Рабочие условия: Р=0,4 МПа(и),
высокого Т=151,8°С
давления
вертикальный
57. V-1802 Сепаратор 1 V=0,28 м3 D=480 мм Н=2545 мм 52 847

продувки Рабочие условия: Р = АТМ, Т=
низкого 104°С
давления

58. V-1803 Емкость 1 V= 56 м3 L= 5000 мм В=4000мм, 21 319

аварийного Н=2800мм Рабочие условия: Р =
сброса из АТМ, Т =40-120°С
деаэратора
подземная
59. V-1805 Емкость 1 V= 50 м3 Dц = 24200 мм 149 208

пермеата Lц=9700мм, Рабочие условия: Р=
горизонтальная АТМ, Т=25°С
60. V-1806 Расширитель 1 У=4,0м3 D=1300мм Нц=2420мм 244 979

конденсата Рабочие условия: Р= 0,25 МПа(и),
высокого и Т=138,9°С
среднего
давления
61. V-1807 Расширитель 1 V V 4,0м3 D=1300мм Нц=2420мм 188 661

конденсата Рабочие условия: Р = 0,1 МПа, Т
низкого =120°С
давления
62. V-1808 Емкость 1 V= 50 м3 Dц = 2400 мм Lц=9700мм, 291 608

конденсата Рабочие условия: Р = 0,1 МПа, Т
горизонтальная =74-120°С
63. V-1810 Емкость 1 V= 200 м3 Dц = 3400 мм 129 102

концентрата Lц=19800мм, Рабочие условия: Р =
горизонтальная 0,1 МПа, Т =25°С
64. V-1812 Мембранный 1 Рабочие условия: Р = 0,4 МПа, Т 234 270

расширительный =70°С
бак
Блок пожаротушения, тит.20
65. ТК- Резервуар 2 V= 5000 м3 D = 20920 мм

2001 пожарного Нц=15000мм, Рабочие условия: Р = 1 444 210
A/B запаса воды атм., Т = 5-34°С

66. V-4101 Емкость кислой 1 V = 32 м3 D = 2800 мм L = 5640 мм 128 839

воды Рабочие условия: Р= 0,084 МПа
(изб.), Т = 54°С
67. V-4102 Дренажная 1 V = 12,5 м3 D = 2000 мм L = 4300 87 658

емкость кислой мм Рабочие условия: Р= 0,002 МПа
воды (изб.), Т = 54°С
Перечень печного оборудования УКПГ
1. Н-0401 Печь нагрева 1 Q = 920 кВт D=3000 мм 1 146 576

регенерационног Нобщ=15000 мм Рабочие условия:
о газа Р = 0,5 МПа (изб.), Т = 280 °С
Блок теплоносителя, тит.06
2. Н-0601 Термомасляный 2 Q = 10 МВт ШxДxВ: 3668 х 9595 х 2 382 514

А/В многотрубный 4091 Рабочие условия: Р = 1,0 МПа
котел 1 контура (изб.), Т = 220 °С
10 МВт
3. Н-0602 Термомасляный 2 Q = 10 МВт ШxДxВ: 3668 х 9595 х 2 382 514

А/В многотрубный 4091 Рабочие условия: Р = 1,0 МПа
котел 1 контура (изб.), Т = 220 °С
10 МВт
4. Н-0701 Реакционная 1 D=3560 мм L=5354 мм Рабочие 492 915

печь условия: Р = 0,066 МПа (изб.), Т =
1133 °С
5. Х-0701 Горелка 1 D=2660 мм L=5646 мм Рабочие 728 894

реакционной условия: Р = 0,076^0,066 МПа
печи (изб.) Т = 1000/1133°С
6. Н-0702 Печь дожига 1 По предложению Duiker габариты 432 475

отходящих газов блока печи в сборе с
пароперегревателем и узлом
охлаждения дымовых газов не
превысят 26500 Рабочие условия: Р
= 0,002 МПа (изб.), Т = 800 °С

7. Х-0702 Горелка печи 1 Производительность： 272 203

дожига 33767 см³/ч (115%)
8. Н-0801 Реакционная 1 D=3560 мм L=5354 мм Рабочие 492 915

печь условия: Р= 0,066 МПа (изб.), Т=
1133 °C
9. Х-0801 Горелка 1 D=2660 мм L=5646 мм Рабочие 728 894

реакционной условия: Р = 0,076^0,066 МПа
печи (изб.) Г = 1000/1133°С
10. Н-0802 Печь дожига 1 По предложению Duiker габариты 432 475

отходящих газов блока печи в сборе с
пароперегревателем и узлом
охлаждения дымовых газов не
превысят 26500 Рабочие условия:
Р= 0,002 МПа (изб.), Т = 800°С
11. Х-0802 Горелка печи 1 Производительность： 272 203

дожига 33767 см³/ч (115%)
Котельная с блоком подготовки, тит. 18
12. H-1801 Котел паровой 1 Паропроизводительность - 35 т/ч 2 584 227

высокого Параметры вырабатываемого пара:
давления Рраб= 4,09 МПа(и), Траб= 251,8°С
Габариты котла: L=11140 мм
В=4400мм Н=5375 мм
13. H-1802 Котел 1 Тепловая производительность 616 550

водогрейный номинальная - 12 МВт Параметры
теплофикационной воды Рраб= 0,7
МПа(и), Траб= 95/70°С Габариты
котла: L=7596 мм В=2985мм
Н=3405 мм
Перечень теплообменного оборудования УКПГ
1. Е-0101 Подогреватель 1 F = 349 м2 D = 700 мм L = 6000 мм 268 682

сырого газа Рабочие условия: Трубное
пространство Р = 0,81^0,76 МПа
(изб.), Т = 79^40°С Межтрубное

(изб.), Т = 15^41°С
2. Е-0211 Теплообменник 2 F = 430х4 м2 D = 1200 мм Ltp = 1 314 787

А/В регенерированно 6000 мм Рабочие условия: Трубное
го и пространство Р = 0,47^0,45 МПа
насыщенного (изб.), Т = 54,96^100°С
аминового Межтрубное пространство Р =
раствора 1-ой 0,9^0,81 МПа (изб.), Т =
ступени 123,2^79,13°С
3. Е-0213 Ребойлер 2 F = 387х2 м2 D=1800/1000 мм

A/B регенерационно (пара Ltp=6000 мм Рабочие условия: 1 979 711
й колонны 1-ой ллел Трубное пространство Р = 0,8 МПа
ступени ьных (изб.), Т = 220^180°С Межтрубное
) пространство Р = 0,105^0,102 МПа
(изб.), Т = 122,6^123,0°С
4. Е-0221 Теплообменник 1 F = 285х2 м2 D=1000 мм LTp=6000 585 041

регенерированно мм Рабочие условия: Трубное
насыщенного (изб.), Т = 54,94^98,0°С
ступени 123,15^74,97°С
5. Е-0223 Ребойлер 1 F = 231 м2 D = 1400/800 мм Ltp = 501 744

регенерационно 6000 мм Рабочие условия: Трубное
й колонны 2-ой пространство Р = 0,4 МПа (изб.), Т
ступени = 150°С Межтрубное пространство
Р = 0,105^0,103 МПа (изб.), Т =
122,6^123°С
6. EW- Холодильник 1 F = 176 м2 D=800 мм LTp=6000 мм 681 077

0211 регенерационно Рабочие условия: Трубное
й колонны 1- ой пространство Р = 0,4^0,3 МПа
ступени (изб.), Т = 28^38°С Межтрубное
(изб.), Т = 66^47°С
7. EW- Холодильник 1 F = 430х2 м2 D = 1200 мм Ltp = 770 450

0212 регенерированно 6000 мм Рабочие условия: Трубное
го аминового пространство Р = 0,4^0,3 МПа
раствора 1-ой (изб.), Т = 28^38°С Межтрубное
ступени пространство Р = 0,71^0,61 МПа

(изб.), Т = 54^40°С
8. EW- Холодильник 1 F = 430 м2 D = 1200 мм Цгр = 6000 814 256

0222 регенерированно мм Рабочие условия: Трубное
го аминового просгрансгво Р = 0,4^0,3 МПа
ступени просгрансгво Р = 0,53^0,5 МПа
(изб.), Т = 50^40°С
9. E-0311 Теплообменник 1 F = 430х4 м2 D = 1200 мм Цгр = 1 371 214

A-В регенерированно 6000 мм Рабочие условия: Трубное
насыщенного (изб.), Т = 54,96^100°С
ступени 123,2^79,13°С
10. E-0313 Ребойлер 1 F = 387х2 м2 D=1800/1000 мм 2 093 303

A/B регенерационно Цгр=6000 мм Рабочие условия:
й колонны 1-ой Трубное пространство Р = 0,8 МПа
ступени (изб.), Т = 220,0^180,0°С
Межтрубное пространство Р =
0,105^0,102 МПа (изб.), Г =
122,6^123,0°С
11. EW- Холодильник 1 F = 176 м2 D=800 мм Цгр=6000 мм 1 371 214

0311 регенерационно Рабочие условия: Трубное
А/В й колонны 1- ой пространство Р = 0,4^0,3 МПа
ступени (изб.), Т = 28^38°С Межтрубное
(изб.), Т = 66^47°С
12. EW- Холодильник 1 F = 430х2 м2 D = 1200 мм Цгр = 814 656

0312 регенерированно 6000 мм Рабочие условия: Трубное
А/В го аминового пространство Р = 0,4^0,3 МПа
ступени пространство Р = 0,71^0,61 МПа
(изб.), Т = 54^40°С
13. Е- Теплообменник 2 (1 F=2x62,2 м2 D=500 L=6000 598 437

0401А/ регенерационног сдво Трубное пространство Р = 0,4^0,35
В о газа енны МПа (изб.), Т = 245^122°С

й) Межтрубное пространство Р =
0,6^0,54 МПа (изб.), Т = 40^176°С
Блок получения легких углеводородов тит.05
14. Е-0501 Теплообменник 1 F = 1343,84 м2 L=4400 мм W=5000 508 506

осушенного газа мм Н=12000 мм Рабочие условия:
А: Р = 0.036 МПа (изб.) Т= минус
35°С^минус 35°С (испарение)
Состав среды: Пропан В: Р =
4,22^4,19 МПа (изб.) Т =
41,53^минус 36,0°С Состав среды:
Осушенный газ С: Р = 1,80^1,77
МПа (изб.) Т = минус 50,87^16,0°С
Состав среды:
Низкотемпературный конденсат D:
Р = 1,77^1,74 МПа (изб.) Т = минус
27,0 ^минус 24,0°С Состав среды:
Низкотемпературный конденсат из
Е-0502 Е: Р = 1,42^1,39 МПа
(изб.) Т = минус 44^40,0°С Состав
среды: Углеводородный
15. Е-0502 Конденсатор 1 F = 595,2 м2 L=1580 мм W=1850 мм 861 478

головного Н=3320 мм Рабочие условия: А: Р
погона колонны = 1,45^1,42 МПа (изб.) Т= минус
деэтанизации 78,1°С^минус 44,0°С Состав
среды: Углеводородный газ низкой
температуры В: Р = 1,55^1,52
МПа (изб.) Т = минус
24,4°С^минус 74,4°С Состав
среды: Пары колонны
деэтанизации
16. Е-0503 Ребойлер 1 F=80м2 , D=800/500мм, 160 865

колонны Цтр=6000мм Рабочие условия:
деэганизации Межгрубное просгрансгво: Р
=1,65МПа, Т= 44,3°С^ 58,2°С
Трубное просгрансгво: Р =0,4МПа,
Т = 155°С^ 151,1°С
17. Е-0504 Теплообменник 1 Ғ=39м2 , D=400мм, Цтр=6000мм 72 398

сырье колонны Рабочие условия: Межгрубное
дебуганизации / просгрансгво: Р =1,45МПа, Т=
газовый 163,8°С^ 82,9°С Трубное

композиг просгрансгво: Р =1,65МПа, Т =

58,2°С^ 63,3°С
18. Е-0505 Ребойлер 1 F=306 м2 , D=1600/900 мм, 179 479

колонны Ltp=6000 мм Рабочие условия:
дебутанизации Межтрубное пространство: Р =1,45
МПа, Т= 154,2°С^ 163,8°С Трубное
пространство: Р =0,9МПа, Т =
185°С^ 179,6°С
19. Е-0506 Водяной 1 F=23,1 м2 , D=400 мм, Ltp=3000 мм 96 060

холодильник Рабочие условия: Межтрубное
газового пространство: Р=1,44^1,43МПа,
композита Т=45°С^40°С (47°С^40°С) Трубное
пространство: Р =0,4МПа, Т =
28°С^ 38°С
20. Е-0507 Водяной 2 F = 508,21х2 м2, D= 1200 мм, Цгр= 319 310
холодильник- 6000 мм Рабочие условия:
конденсатор Межтрубное пространство:
головного Р=1,39^1,38МПа, Г=50°С^40°С
погона колонны (52,5°С^40°С) Трубное
дебутанизации пространство: Р =0,4МПа, Т =
28°С^ 38°С
21. Е-0509 Водяной 1 F = 193,6 м2 , D= 800 мм, Цгр= 541 623

холодильник 6000 мм Рабочие условия:
углеводородного Межтрубное пространство:
газа после Р=1,83^1,82МПа, Т=48°С^40°С
турбодетандера Трубное пространство: Р =0,4МПа,
Т = 28°С^ 38°С
22. Е-0701 Котел- 1 F = 1040 м2 D=2605 мм L= 7320 мм 400 794

утилизатор Рабочие условия: Трубное
пространство Р = 0,065 МПа (изб.),
Т = 1133^326°С Межтрубное
пространство Р = 4,2 МПа (изб.), Т
= 104^253°С
23. Е-0702 Первый 1 F = 686 м2 D=2100 мм LTp.= 6100 276 307

конденсатор мм Рабочие условия: Трубное
серы пространство Р = 0,063 МПа (изб.),

= 104^152°С
24. Е-0703 Второй 1 F = 585 м2 D=2000 мм LTp .= 6100 276 307

серы пространство Р = 0,0513 МПа
= 104^152°С
25. Е-0704 Конечный 1 F = 686 м2 D=1900 мм LTp .= 6100 276 307

Т = 120^120°С
26. E-0705 Подогреватель I 1 F = 159 м2 D=1400 мм LTp.= 1800 48 165

ступени мм Рабочие условия: Трубное
= 253°С Межтрубное пространство
Р = 0,059^0,0553 МПа (изб.), Т =
170^235°С
27. E-0706 Подогреватель II 1 F = 59 м2 D=1200 мм LTp.= 1600 48 165

Р = 0,047^0,043 МПа (изб.), Т =
166^210°С
28. Е-0707 Подогреватель 1 F = 120 м2 D=1200 мм Цгр.= 1600 31 987

воздуха мм Рабочие условия: Трубное
Р = 0,085^0,07 МПа (изб.), Т =
101^230°С
29. Е-0708 Холодильник 1 F = 518 м2 D=1200 мм Цгр.= 6100 1 082 930

хвостового газа мм Рабочие условия: Трубное
(изб.), Т = 104^152°С
30. Е-0709 Подогреватель 1 F = 159 м2 D=1400 мм LTp.= 1800 20 871

отходящего газа мм Рабочие условия: Трубное


= 253^253°С Межтрубное
Т = 132^240°С
31. EW- Водяной 1 Рабочие условия: Трубное 375 792

0710 холодильник ЦО пространство Р = 0,51^0,46МПа
колонны Т-0701 (изб.), Т = 48^42°С Межтрубное
пространство Р = 0,6^0,3МПа
(изб.), Т = 28^40°С
32. Е-0711 Теплообменник 1 F = 127,8 м2 L= 1190 мм В= 920 мм 1 082 930

А/В раствора амина Н= 1591 мм Рабочие условия:
Трубное пространство Р = 0,35
МПа (изб.), Т = 1ЛО8ГС
Межтрубное пространство Р = 0,49
МПа (изб.), Т = 48^95°С
33. Е-0712 Ребойлер 1 F = 586 м2 D=2000 мм Цгр.= 6000 352 478

регенератора мм Рабочие условия: Трубное
амина пространство Р = 0,4 МПа (изб.), Т
Р =0,114 МПа (изб.), Т =
125^126°С
34. Е-0713 Котел- 1 F = 545 м2 D=1850 мм Цгр.= 8000 338 742

утилизатор печи мм Рабочие условия: Трубное
дожига пространство Р = 3,9*4,1 МПа
пространство Р =0,0017 МПа
(изб.), Т = 800^444°С

0714 холодильник пространство Р = 0,6^0,3МПа
регенерированно (изб.), Т = 28^40°С Межтрубное
го раствора пространство Р = 0,186^0,156МПа
амина (изб.), Т = 58^43°С

0715 холодильник ЦО пространство Р = 0,6^0,3МПа
колонны Т-0703 (изб.), Т = 28^40°С Межтрубное
(изб.), Т = 63^50°С
37. EW- Водяной 1 F = 61,6 м2 Dвн.=400 мм L= 7100 мм 15 930

0716 холодильник Рабочие условия: Трубное

жидкой серы пространство Р = 0,507 МПа (изб.),

пространство Р =0,796 МПа (изб.),
Т = 120^130°С
38. Е-0801 Котел- 1 F = 1040 м2 D=2605 мм L= 7320 мм 400 794

утилизатор Рабочие условия: Трубное
= 104^253°С
39. Е-0802 Первый 1 F = 686 м2 D=2100 мм LTp .= 6100 276 307

= 104^152°С
40. Е-0803 Второй 1 F = 585 м2 D=2000 мм LTp .= 6100 276 307

серы пространство Р = 0,0513 МПа
= 104^152°С
41. Е-0804 Конечный 1 F = 686 м2 D=1900 мм LTp .= 6100 276 307

Т = 120^120°С
42. Е-0805 Подогреватель I 1 F = 159 м2 D=1400 мм Цтр.= 1600 48 165

просгрансгво Р = 4,1 МПа (изб.), Т
= 253°С Межгрубное просгрансгво
Р = 0,059^0,0553 МПа (изб.), Т =
170^235°С
43. Е-0806 Подогреватель II 1 F = 59 м2 D=1200 мм Цтр.= 1600 мм 48 165

ступени Рабочие условия: Трубное
просгрансгво Р = 4,1 МПа (изб.), Т
= 253°С Межгрубное просгрансгво

Р = 0,047^0,043 МПа (изб.), Т =

166^210°С
44. Е-0807 Подогреватель 1 F = 120 м2 D=1200 мм Цтр.= 1600 31 987

воздуха мм Рабочие условия: Трубное
Р = 0,085^0,07 МПа (изб.), Т =
101^230°С
45. Е-0808 Холодильник 1 F = 518 м2 D=1200 мм Цтр.= 6100 1 082 930

хвостового газа мм Рабочие условия: Трубное
(изб.), Т = 104^152°С
46. Е-0809 Подогреватель 1 F = 159 м2 D=1400 мм Цгр.= 1800 20 871

отходящего газа мм Рабочие условия: Трубное
= 253^253°С Межтрубное
Т = 132^240°С

0810 холодильник ЦО пространство Т = 48^42°С
колонны Т-0801 Межтрубное пространство Т =
28^40°С
48. Е-0811 Теплообменник 1 F = 127,8 м2 L= 1190 мм В= 920 мм 1 082 930

А/В раствора амина Н= 1591 мм Рабочие условия:
Трубное пространство Р = 0,35
МПа (изб.), Т = 12Ю8ГС
Межтрубное пространство Р = 0,49
МПа (изб.), Т = 48^95°С
49. Е-0812 Ребойлер 1 F = 586 м2 D=2000 мм LTp.= 6000 352 478

регенератора мм Рабочие условия: Трубное
амина пространство Р = 0,4 МПа (изб.), Т
Р =0,114 МПа (изб.), Т =
125^126°С
50. Е-0813 Котел- 1 F = 545 м2 D=1850 мм Цгр.= 8000 338 742

утилизатор печи мм Рабочие условия: Трубное
дожига пространство Р = 3,9*4,1 МПа


пространство Р =0,0017 МПа
(изб.), Т = 800^444°С

0814 холодильник пространство Т = 28^40°С
регенерированно Межтрубное пространство Р =
го раствора 0,186^0,156МПа (изб.), Т =
амина 58^43°С

0815 холодильник ЦО пространство Т = 28^40°С
колонны Т-0703 Межтрубное пространство Р =
0,44^0,42 МПа (изб.), Т = 63^50°С
53. EW- Водяной 1 F = 61,6 м2 Dвн.=400 мм L= 7100 мм 15 930

0816 холодильник Рабочие условия: Трубное
жидкой серы пространство Р = 0,507 МПа (изб.),
пространство Р =0,796 МПа (изб.),
Т = 120^130°С
54. Е-1701 Подогреватель 1 D=400 мм L=3000 мм Трубное 341 131

А/В топливного газа пространство Р = 0,4^0,39 МПа
(изб.), Т = 151,8^138,9°С
Межтрубное пространство Р =
0.8^0.65 МПа (изб.), Т = -12^40°С
55. E-1801 Редукционно- 1 Производительность по водяному 110 394

охладительная пару низкого давления G=15980
установка кг/ч Водяной пар высокого
водяного пара давления Рраб=4,09 МПа(и),
высокого Траб=251,3°С Водяной пар
давления в низкого давления Рраб=0,4
водяной пар МПа(и), Траб=151,8°С
низкого Питательная вода Рраб=4,19
давления МПа(и), Траб=120°С
56. Е- Подогреватель 2 Нагреваемая среда - 957 907

1802А/ теплофикационн теплофикационная вода Г=70-
В ой воды (первая >86°С, Р=0,8->0,75 МПа(и)
ступень) G=340976 кг/ч Охлаждаемая среда

- конденсат водяного пара

Г=138,2^84°С Р=0,25->0,2 МПа(и)
G=97716 кг/ч
57. Е-4101 Теплообменник 2 F = 19,3х2 м2 Dвн.=400 мм L= 3000 58 386

кислая мм Рабочие условия: Трубное
вода/отпаренная пространство Р = 0,51 МПа (изб.) ,
вода Т = 54^89 °С Межтрубное
Т = 124^91 °С
58. E-4102 Ребойлер 1 F = 80 м2 D^.= 500 мм L= 6000 мм 84 654

опарной Рабочие условия: Трубное
колонны пространство Р = 0,4 МПа (изб.), Т
= 153^151 °С Межтрубное
Т = 124^124,9 °С
59. EW- Холодильник 1 F = 3 м2 DBH.= 159 мм L= 3000 мм 55 392

4103 циркуляционног Рабочие условия: Трубное
о орошения просгрансгво Р = 0,4 МПа (изб.), Т
отпарной = 28^38 °С Межтрубное
колонны просгрансгво Р =0,47 МПа (изб.), Т
= 55^45 °С
60. EW- Концевой 2 F = 31,1х2 м2 DBH.= 500 мм L= 3000 93 177

4104A/ холодильник мм Рабочие условия: Трубное
B отпаренной просгрансгво Р = 0,4 МПа (изб.), Т
воды = 28^38 °С Межтрубное
просгрансгво Р =0,61 МПа (изб.), Т
= 91,2^40 °С
Перечень аппаратов воздушного охлаждения УКПГ
1. А- Воздушный 2 В=3100 мм L= 8000 мм Н= 4590

0211А/ холодильник мм F= 3500x2 м2 Рабочие условия: 1 355 172
В/С регенерационно Р = 0,08^0,075 МПа (изб.), Т =
й колонны 1-ой 97,15^66,0 °C
ступени
2. А-0212 Воздушный 8 В=3100 мм L= 8000 мм Н= 4590 1 992 420

А-D холодильник мм F= 3500x8 м2 Рабочие условия:
регенерированно Р = 0,81->0,71 МПа (изб.), Т =

го аминового 74,83^54,0 °C
ступени
3. А-0221 Воздушный 1 В=3100 мм L= 8000 мм Н= 4590 446 890

холодильник мм F= 3500 м2 Рабочие условия: Р
регенерационно = 0,08->0,07 МПа (изб.), Т = 98,0-
й колонны 2-ой >47,0 °C
ступени
4. А-0222 Воздушный 3 В=3100 мм L= 8000 мм Н= 4590 613 334

А-С холодильник мм F= 3500x3 м2 Рабочие условия:
регенерированно Р = 0,55->0,53 МПа (изб.), Т =
го аминового 74,74^50,0 °C
ступени
5. А- Воздушный 2 В=3100 мм L= 8000 мм Н= 4590 991 392

0311А/ холодильник мм F= 3500x2 м2 Рабочие условия:
В/С регенерационно Р= 0,08 МПа (изб.), Т = 97,15^66,0
й колонны 1-ой °C
ступени
6. А-0312 Воздушный 8 В=3100 мм L= 8000 мм Н= 4590 1 022 015

А-D холодильник мм F= 3500x8 м2 Рабочие условия:
регенерированно Р= 0,81 МПа (изб.), Т = 74,83^54,0
го аминового °C
ступени
7. А-0401 Воздушный 1 В=3100 мм L=4000 мм Н=4500 мм 148 985

холодильник F=1750 м2 Рабочие условия: Р =
регенерационног 0,35^0,33 МПа (изб.), Т = 122^45°С
о газа
8. A-0501 Воздушный 2 F= 3500 м2х4 Рабочие условия: 291 223

A/B холодильник- Р=1,4 МПа Т входа = 59,3°С (max
конденсатор 65°С) Т выхода = 40°С
головного
погона колонны

9. А-0504 Воздушный 1 F= 3500 м2 Рабочие условия: 299 095

холодильник Р=1,84 МПа Т входа = 64,6°С
углеводородного Т выхода = 40°С
газа после
турбодетандера
10. А-0701 Воздушный 1 F=4399 м2 В=4680 мм L=4200 мм 835 650

холодильник- Рабочие условия: Р = 0,2 МПа
конденсатор (изб.), Т = 120^119°С
пара низкого
давления
11. А-0702 Воздушный 5 В=15500 мм L=12200 мм Рабочие 1 721 542

А/В холодильник условия: Р = 0,5 МПа (изб.),
циркуляционног Т = 71,1^42°С
о охлаждения Т-
0701
12. А-0703 Воздушный 2 В=6200 мм, L=12200 мм, Р = 0,3 688 617
А/В холодильник МПа (изб.)
регенерированно
го раствора
амина
13. А-0704 Воздушный 2 F=4385x2 м2, В=6200 мм, L=12200 344 308
А/В холодильник мм, Р = 0,48^0,44 Мпа
циркуляционног
0703
14. А-0801 Воздушный 1 F=4399 м2, В=4680 мм, L=4200 мм, 834 700
холодильник- Р = 0,2 МПа (изб.)
конденсатор
пара низкого
давления
15. А-0802 Воздушный 5 В=15500 мм, 1 721 542

А/В холодильник

0801
16. А-0803 Воздушный 2 В=6200 мм, L=12200 мм, Р = 0,3 688 617
А/В холодильник МПа (изб.)
регенерированно
МДЭА
17. А-0804 Воздушный 2 F=4385x2 м2, В=6200 мм, L=12200 344 308
А/В холодильник мм, Р = Р = 0,48^0,44 Мпа
0803
Блок оборотной воды, тит.19
18. GR- Градирня - 1 Производительность: 6950 м3/час 588 453

1901A/ (трехсекционная Рабочие условия: Р = 0,20 МПа
B/C ) (изб.), Т = 38°С
Перечень фильтрационного оборудования УКПГ
1. F-0101 Фильтр- 2 D=600 мм Н=1000 мм Рабочие 355 564

A/B сепаратор условия: Р = 4,7 МПа (изб.), Т =
сырого газа 41°С
2. F-0211 Фильтр- 2 D=600 мм Нобщ.=1680 мм Рабочие 401 112

A/B сепаратор условия: Р = 0,5 МПа (изб.), Т =
насыщенного 55°С
аминового
ступени
3. Ғ- Предварительны 2 D=1600 мм Нобщ.=3200 мм 285 955

0212А/ й фильтр Рабочие условия: Р = 0,6 МПа
В регенерированно (изб.), Т = 40°С
го аминового
ступени
4. F-0213 Угольный 1 D=2400 мм Нобщ.=8050 мм 496 506

фильтр Рабочие условия: Р = 0,59 МПа
регенерированно (изб.), Т = 40°С

ступени
5. F-0214 Концевой 1 D=1000 мм Нобщ.=3000 мм 41 75

ступени
6. F-0221 Фильтр- 2 D=200 мм Нобщ.=600 мм Рабочие 213 111

A/B сепаратор условия: Р = 0,5 МПа (изб.),
насыщенного Т = 48°С
аминового
ступени
7. Ғ- Предварительны 2 D=800 мм Нобщ.=1600 мм Рабочие 189 933

0222А/ й фильтр условия: Р = 0,49 МПа (изб.), Т =
В регенерированно 40°С
ступени

ступени
9. F-0224 Концевой 1 D=450 мм Нобщ.=1500 мм Рабочие 14 279

фильтр условия: Р = 0,4 МПа (изб.), Т =
регенерированно 40°С
ступени
10. F-0311 Фильтр- 2 D=600 мм Нобщ.=1680 мм Рабочие

A/B сепаратор условия: Р = 0,5 МПа (изб.), 14 915
насыщенного Т = 55°С
аминового

ступени
11. Ғ- Предварительны 2 D=1600 мм Нобщ.=3200 мм 141 695

0312А/ й фильтр Рабочие условия: Р = 0,6 МПа
В регенерированно (изб.), Т = 40°С
ступени

ступени
13. F-0314 Концевой 1 D=1000 мм Нобщ.=3000 мм 111 221

ступени
14. F-0401 Фильтр- 2 D=1400 мм L=4500 мм Рабочие 868 547

A/B коалесцер условия: Р = 4,4 МПа (изб.), Т =
очищенного газа 40°С
15. F-0402 Фильтр- 2 D=1400 мм L =4000 мм Рабочие 667 565

A/B коалесцер условия: Р = 4,22 МПа (изб.), Т =
осушенного газа 41,4°С
16. F-0701 Фильтр 1 Нобщ=2680 мм D наpуж.=1067 мм 1 082 930

промывочной Рабочие условия: Р = 0,54 МПа
17. F-0702 Фильтр грубой 1 Нобщ=2190 мм D наpуж.=914 мм 16 451

А/В очистки Рабочие условия: Р = до 0,49 МПа
(изб.), Т = 43°С
18. F-0703 Угольный 1 Нц.ч.=5785 мм D=2000 мм Рабочие 150 366

фильтр очистки условия: Р = 0,38 МПа (изб.), Т =

амина
19. F-0704 Фильтр тонкой 1 Нобщ=2190 мм D наруж=914 мм 14 915

очистки Рабочие условия: Р = до 0,49 МПа
амина
20. F-0706 Фильтр жидкой 1 Н=920 мм D наруж=219 мм 433 172

серы Рабочие условия: Р = до 1,03 МПа
(изб.), Т = 170°С
21. F-0801 Фильтр 1 Нобщ=2680 мм D наpуж=1067 мм 58 364

промывочной Рабочие условия: Р = 0,54 МПа
22. F-0802 Фильтр грубой 1 Нобщ=2190 мм D наpуж=914 мм 16 451

А/В очистки Рабочие условия: Р = до 0,49 МПа
(изб.), Т = 43°С
23. F-0803 Угольный 1 Нц.ч.=5785 мм D=2000 мм Рабочие 150 366

фильтр очистки условия: Р = 0,38 МПа (изб.), Т =
амина
24. F-0804 Фильтр тонкой 1 Нобщ=2190 мм D наpуж=914 мм 14 915

очистки Рабочие условия: Р = до 0,49 МПа
амина
25. F-0806 Фильтр жидкой 1 Н=920 мм D наруж=219 мм 433 172

серы Рабочие условия: Р = до 1,03 МПа
(изб.), Т = 170°С
26. V- Фильтр 2 Нобщ=2680 мм Dнаруж=1067 мм 471 140

1701А/ топливного газа Рабочие условия: Р = 0,6 МПа
В (изб.), Т = 40°С
27. F- Фильтр 2 Производительность: 350м3/час 256 695

1901A/ оборотной воды Рабочие условия: Р = 0,65 МПа

B (изб.), Т = 28°С
Перечень насосного оборудования УКПГ
1. РR- Насос 1 Центробежный насос 572 226

0101 дренажной Производительность норм./макс. -
емкости 15 м3/час Давление всасывания -
гидростат. Давление нагнетания -
0,38 МПа (изб.) Установленная
мощность двигателя - 5 кВт
2. Р-0211 Рефлюксный 2 Центробежный насос 125 938

А/В насос Производительность норм./макс. -
регенерационно 9,1/10,3 м3/час Давление
й колонны 1-ой всасывания - 0,14 МПа (изб.)
ступени Давление нагнетания - 0,61 МПа
(изб.) Потребляемая мощность
двигателя норм./макс. - 1,9/2,2 кВт
3. Р-0212 Насос откачки 2 Центробежный насос 961 221

А/В регенерированно Производительность норм./макс. -
го раствора 518,5/642 м3/час Давление
амина из куба всасывания - 0,161 МПа (изб.)
регенерационно Давление нагнетания - 1,17 МПа
й колонны 1-ой (изб.) Потребляемая мощность
ступени двигателя норм./макс. - 232,7/295,0
кВт
4. Р-0213 Насос подачи 2 Центробежный насос 2 089 599

го аминового 242/300,1м3/час Давление
раствора 1-ой всасывания - 0,33 МПа (изб.)
ступени в Давление нагнетания - 5,42 МПа
абсорбер Т-0211 (изб.) Потребляемая мощность
двигателя норм./макс. - 559,1/694,3
кВт
5. Р-0215 Насос для 1 Центробежный полупогружной 123 859

приготовления насос Производительность - 50
аминового м3/час Давление всасывания -
раствора 1-ой гидростат. Давление нагнетания -
ступени 0,38 МПа (изб.) Потребляемая

(отечественного мощность двигателя - 8,7 кВт

производства)
6. Р-0216 Бочковой насос 1 Бочковой насос 123 859

аминового Производительность - 50 л/мин
раствора 1-ой Давление всасывания - гидростат.
(отечественного (изб.) Установленная мощность
производства) двигателя - 0,5 кВт

А/В насос Производительность - 2,2 м3/час
регенерационно Давление всасывания - 0,14 МПа
й колонны 2-ой (изб.) Давление нагнетания - 0,55
ступени МПа (изб.) Потребляемая
мощность двигателя - 0,4 кВт
8. Р-0222 Насос нагретого 2 Центробежный насос 527 919

А/В регенерированно Производительность - 104,4 м3/час
го аминового Давление всасывания - 0,158 МПа
раствора 2-ой (изб.) Давление нагнетания - 1,08
ступени МПа (изб.) Потребляемая

ступени в МПа (изб.) Потребляемая
абсорбер Т-0221 мощность двигателя - 113,5 кВт

(DOW/BASF) мощность двигателя - 3,2 кВт

(DOW/BASF) (изб.) Установленная мощность
двигателя - 0,5 кВт


А/В насос Производительность норм./макс. -
регенерационно 9,1/10,3 м3/час Давление
й колонны 1-ой всасывания - 0,14 МПа (изб.)
(изб.) Потребляемая мощность
двигателя норм./макс. - 1,9/2,2 кВт
13. Р-0312 Насос откачки 2 Центробежный насос 1 037 737

го раствора 518,5/642 м3/час Давление
амина из куба всасывания - 0,161 МПа (изб.)
регенерационно Давление нагнетания - 1,17 МПа
й колонны 1-ой (изб.) Потребляемая мощность
ступени двигателя норм./макс. - 232,7/295,0
кВт

го аминового 242/300,1м3/час Давление
раствора 1-ой всасывания - 0,33 МПа (изб.)
ступени в Давление нагнетания - 5,42 МПа
абсорбер Т-0311 (изб.) Потребляемая мощность
двигателя норм./макс. - 559,1/694,3
кВт

(отечественного мощность двигателя - 8,7 кВт

(отечественного (изб.) Установленная мощность
производства) двигателя - 0,5 кВт


ступени в МПа (изб.) Потребляемая

абсорбер Т-0321 мощность двигателя - 113,5 кВт
18. P- Насос откачки 2 Откачка кубового продукта 258 436

0501A/ кубового колонны деметанизации Т-0501
B продукта
колонны
деметанизации
Т-0501
19. Р- Насос откачки 2 Откачка СПБТ из рефлюксной 273 974

0502А/ СПБТ из емкости колонны дебутанизации
В рефлюксной
емкости
колонны
20. Р-0511 Насос откачки 1 Откачка углеводородов из 95 285

дренажной дренажной емкости
емкости
21. Р- Агрегат 2 Дозировочный насос 144 486

0513А/ электронасосны Производительность -2,0 м3/час
В/С й дозировочный Давление всасывания - атм. МПа
(изб.) Давление нагнетания - 4,5
МПа (изб.) Установочная
22. Р-0601 Циркуляционны 3 Центробежный насос 595 141

А/В/С й насос 1 Производительность - 600 м3/час
контура Давление всасывания - гидрост.
теплоносителя Давление нагнетания - 1,1 МПа
(изб.) Установочная мощность
двигателя - 315 кВт

А/В/С й насос 2 Производительность - 600 м3/час
контура Давление всасывания - гидрост.
теплоносителя Давление нагнетания - 1,1 МПа
(изб.) Установочная мощность
двигателя - 315 кВт

24. Р-0603 Полупогружной 1 Центробежный полупогружной 114 624

насос откачки насос Производительность - 50
теплоносителя м3/час Давление всасывания -
из дренажной гидрост. Давление нагнетания -
емкости V-0605 0,86 МПа (изб.) Установочная

насос откачки насос Производительность - 50
бензина из м3/час Давление всасывания -
дренажной гидрост. Давление нагнетания -
емкости V-0606 0,46 МПа (изб.) Установочная

насос откачки насос Производительность - 10,0
кислых стоков м3/час Давление всасывания - 0,011
из V-0706 МПа (изб.) Давление нагнетания -
0,38 МПа (изб.) Установочная
27. Р-0702 Насос откачки 2 Откачка промывочной воды из 200 256

А/В промывочной куба Т-0701
воды
28. Р-0705 Насос откачки 2 Откачка насыщенного раствора 149 626

А/В насыщенного амина из куба Т-0702
амина
29. Р-0706 Насос орошения 2 Подача орошения в колонну Т- 147 614

А/В Т-0703 0703
30. Р-0707 Насос откачки 2 Откачка регенерированного 155 346

А/В раствора амина раствора амина из куба Т-0703
31. Р-0709 Полупогружной 2 Откачка жидкой серы из U-0701

А/В насос откачки 173 562
жидкой серы
32. Р-0710 Полупогружной 2 Откачка жидкой серы из U-0702 153 459

А/В насос откачки
жидкой серы на
грануляцию


А/В й насос Производительность - 22,3 м3/час
темперированно Давление всасывания - 0,123 МПа
й воды (изб.) Давление нагнетания - 0,366
34. Р-0712 Насос 2 Центробежный насос 58 592

А/В продувочных Производительность - 5 м3/час
вод Давление всасывания - Гидрост
Давление нагнетания - 0,5 МПа
(изб.)
35. Р-0713 Насос подачи 1 Дозировочный насос 24 387

раствора
ингибитора
коррозии
(дозировочный),
комплектно с
демпфером
пульсации -
BAI.. 0.16
VI ..4.2

раствора
антивспенивател
я
демпфером
BAI.. 0.16
VI ..4.2

насос откачки насос Производительность - 10,0
кислых стоков м3/час Давление всасывания - 0,011
из V-0806 МПа (изб.) Давление нагнетания -
0,38 МПа (изб.) Установочная

А/В промывочной Производительность - 288,0 м3/час

воды Давление всасывания - 0,08 МПа
39. Р-0812 Насос 2 Центробежный насос 58 592

А/В продувочных Производительность - 5 м3/час
вод Давление всасывания - Гидрост
(изб.)

А/В раствора
ингибитора
коррозии
демпфером
BAI.. 0.16
VI ..4.2

А/В раствора
антивспенивател
я
демпфером
BAI.. 0.16
VI ..4.2
42. P-0901 Насос откачки 2 Центробежный насос 986 154

А/В СПБТ на ж/д Производительность - 360 м3/час
эстакаду Давление всасывания -1,31 МПа
(изб.) Давление нагнетания -
1,83МПа (изб.) Установочная
43. P-0902 Насос откачки 2 Центробежный насос 692 639

А/В СПБТ в пункт Производительность - 65 м3/час
Давление всасывания -1,32 МПа

автоналива (изб.) Давление нагнетания - 1,925

44. Р- Насос откачки 2 Центробежный насос 374 037

1001А/ газового Производительность - 65 м3/час
В композита на Давление всасывания -0,085 МПа
ж/д эстакаду (изб.) Давление нагнетания -
0,575МПа (изб.) Установочная
мощность двигателя - 18.5 кВт
45. Р- Насос откачки 2 Центробежный насос 369 562

1002А/ газового Производительность - 65 м3/час
В композита в Давление всасывания 0,085- МПа
пункт (изб.) Давление нагнетания - 0,575
автоналива МПа (изб.) Установочная

из дренажной Производительность - 50 м3/час
емкости Давление всасывания -0,03 МПа
Узел налива СПБТ и ГК в Ж/Д-цистерны в весовой, тит.12

из дренажной Производительность - 50 м3/час
емкости Давление всасывания - 0,03 МПа
(изб.) Давление нагнетания -0,5
Котельная с блоком водоподготовки тит.18
48. Р- Насос 2 Центробежный насос 234 270

1801А/ циркуляционны Производительность- 348,7 м3/час
В й Напор - 40 м вод. ст. Потребляемая
теплофикационн мощность двигателя- 82 кВт
ой воды

1802А/ питательной Производительность- 89,7 м3/час
воды высокого Напор - 419 м вод. ст.

В/С давления Потребляемая мощность

двигателя- 186 кВт

1803А/ питательной Производительность- 32,5 м3/час
В воды низкого Напор - 50 м вод. ст. Потребляемая
давления мощность двигателя- 50 кВт
51. Р- Насос исходной 2 Центробежный насос 12 092

1804А/ воды Производительность- 23,2 м3/час
В Напор - 30 м вод. ст. Потребляемая
мощность двигателя- 16 кВт

1805А/ деминерализова Производительность- 16,1 м3/час
В нной воды Напор - 50 м вод. ст. Потребляемая

1806А/ конденсата Производительность- 96,9 м3/час
54. P- Насос 2 Центробежный насос 97 032

1808А/ концентрата Производительность- 13,2 м3/час
55. P-1809 Насос 1 Центробежный насос 44 932

дренажный Производительность- 20 м3/час
Напор - 20 м вод. ст. Потребляемая
56. P- Циркуляционны 5 Центробежный насос 2 475 059

1901A/ й насос Производительность норм./макс. -
B/C/ оборотной воды 2433,0/2920,0м3/час Давление
D/E всасывания - 0,1 МПа Давление
нагнетания -0,65 МПа
Потребляемая мощность
двигателя- 600 кВт
57. P-1902 Насос бочковой 1 Производительность - 70 л/мин. 12 602

Давление всасывания - 0,02 МПа
Потребляемая мощность двигателя

- 0,45 кВт
58. Р- Насос 4 Центробежный насос 1 447 216

2001А/ противопожарн Производительность норм./ макс.-
В/С/D ый 567,0/720,0м3/час Давление
всасывания - 0,15 МПа Давление
нагнетания - 1,0 МПа
Потребляемая мощность двигателя
- 250 кВт

2002А/ поддержания Производительность норм./ макс. -
В давления в 40,0/48,0м3/час Давление
кольцевом всасывания - 0,15 МПа Давление
противопожарно нагнетания - 0,60 МПа
м водопроводе Потребляемая мощность двигателя
- 9,0 кВт

насос дренажной насос Производительность - 50
емкости м3/час Давление всасывания -
гидростат. Давление нагнетания -
0,15 МПа (изб.) Потребляемая
Перечень компрессорного оборудования УКПГ
Блок осушителей тит.04
1. С- Компрессор газа 2 Производительность: 1920 м3/час; 4 587 616

0401А/ регенерации Давление на всасе - 0,48 МПа
В (изб.). Давление на нагнетании -
4,8 МПа (изб.) Газопоршневая
установка
2. SK- Пропановая 1 Холодопроизводительность 508 506

0501 холодильная (номинальная) - 0,8 Гкал/час;
установка Производительность - 9637 кг/час;
Давление, МПа: вход:1,42, выход:
1,39 Температура, °С: вход: минус
44, выход: 40 Мощность ~ 800 кВт

3. TE- Турбодетандер 1 Среда: Турбина - углеводородный 7 123 548

0501& газ; Компрессор - углеводородный
TER- газ. Производительность, кг/час:
0501 Турбина - 63700; Компрессор -
49600. Давление газа, вход/выход,
МПа: Турбина - 4,0/1,5;
Компрессор - 1,4/2,05.
Температура газа, вход/выход, °С:
Турбина - минус 36/минус 72;
Компрессор - 38,8/72,2.
4. H- Термомасляный 2 Рабочее 2 382 514

0601A/ многотрубный давление/температура：
B котел 1 контура 0.8MPaG/160-200℃
теплоносителя Производительность：
14МВт（115%）
5. H- Термомасляный 2 Рабочее 2 382 514

0602A/ многотрубный давление/температура：
B котел 2 контура 0.8MPaG/160-200℃
теплоносителя Производительность：
14МВт（115%）
Общая стоимость поставки оборудования (включая транспортные расходы), шеф-

монтажных и технического руководства пусконаладочных работ в том числе ЗИП на 2
года эксплуатации, согласно Приложения №1 от 09 марта 2022 года к Дополнительному
соглашению № 1 к Договору на проектирование, поставку и строительства по проекту
месторождении Кашаган Атырауской области» (под «ключ») № 2021-Р/01 от 28 апреля
2021 г. составляет – 326 005 694 (триста двадцать шесть миллионов пять тысяч шестьсот
девяносто четыре) долларов США.
Стоимость оборудования выбранной комплектации с детальным указанием
стоимости представлена в Приложении №1.28 Объем поставки оборудования УКПГ.
Подробный перечень оборудования выбранной комплектации, технические
характеристики представлены в Приложении №1.30 Перечень и характеристики
оборудования.
Выбор оборудования осуществляется в соответствии с техническими
требованиями, изложенными в опросных листах, которые содержат:
- эскизы аппаратов;
- данные по рабочим и максимальным условиям в аппарате;
- состав рабочей среды;
- рекомендации по конструкции аппаратов;

- рекомендации по материальному исполнению.

В связи со спецификой процесса для значительной части технологического
оборудования разрабатываются индивидуальные технические проекты, в т.ч. на реакторы,
колонны, сепараторы, емкости и т.д.
Количество оборудования, предусмотренного проектом, вполне обоснованно. Для
обеспечения безаварийной эксплуатации технологического оборудования и минимальных
теплоэнергетических затрат, материалы и геометрические характеристики
технологического оборудования, рационально подобраны с учетом параметров состояния
технологических сред (состава, давления, температуры) и гидродинамических способов и
режимов перемещения сред (напора и скорости потоков) в технологических процессах. На
этой основе определены адекватные технические характеристики и параметры каждого
технологического оборудования..
2.4.3 Краткая информация об

устройстве, функционировании
оборудования, его назначении в
технологическом процессе
Установка комплексной подготовки газа предназначена для очистки попутного
нефтяного газа от кислых компонентов и переработки с целью получения конечной
готовой продукции – газа углеводородного топливного, газа углеводородного сжиженного
топливного (марок ПТБ и ПТА) и конденсата газового стабильного.
Таблица 16. Назначение оборудования в технологическом процессе
№ № по тех. Наименование Назначение оборудования

п/п схеме оборудования
Перечень реакторного оборудования УКПГ
1. R-0701 Реактор I ступени Каталитическая конверсия

Клауса технологического газа (превращение
сероводорода в серу на активной окиси
алюминия)
2. R-0702 Реактор II ступени Каталитическая конверсия

алюминия)
3. R-0703 Реактор Снижение концентрации сероводорода в

гидрогенизации отходящих хвостовых газах

4. R-0801 Реактор I ступени Каталитическая конверсия

алюминия)
5. R-0802 Реактор II ступени Каталитическая конверсия

алюминия)
6. R-0803 Реактор Снижение концентрации сероводорода в

гидрогенизации отходящих хвостовых газах
Перечень колонного оборудования УКПГ
1. Т-0211 Аминовый абсорбер 1- Очистка сырого газа от сероводорода и

ой ступени меркаптанов аминовым раствором
2. Т-0212 Регенерационная Отпарка кислых компонентов -сероводорода

колонна аминового и меркаптанов - из насыщенного аминового
раствора 1-ой ступени раствора
3. Т-0221 Аминовый абсорбер 2- Очистка сырого газа после 1 ступени

ой ступени очистки от сероводорода и меркаптанов
аминовым раствором

5. Т-0311 Аминовый абсорбер 1- Очистка сырого газа от сероводорода и

ой ступени меркаптанов аминовым раствором

7. Т-0321 Аминовый абсорбер 2- Очистка сырого газа после 1 ступени

ой ступени очистки от сероводорода и меркаптанов
аминовым раствором

8. D- Осушитель Осушка сырьевого газа молекулярными

0401A/ молекулярным ситом ситами
B/C
9. Т-0501 Колонна Извлечение основного количества метана из

деметанизации осушенного газа
10. Т-0502 Колонна деэтанизации Отпарка остаточного количества метана,

этана и получение деэтанизированной
широкой фракции легких углеводородов
11. Т-0503 Колонна Получение пропан-бутановой фракции

12. Т-0701 Пароохладитель/ Охлаждение хвостового газа

контактный
13. Т-0702 Аминовый абсорбер Очистка кислого газа от сероводорода и

меркаптанов аминовым раствором
14. Т-0703 Регенератор амина Отпарка кислых компонентов -сероводорода

- из насыщенного аминового раствора
15. Т-0704 Контактор дегазации Дегазация жидкой серы техническим

воздухом
16. Т-0801 Пароохладитель/ Охлаждение хвостового газа

контактный
17. Т-0802 Аминовый абсорбер Очистка кислого газа от сероводорода и

меркаптанов аминовым раствором
18. Т-0803 Регенератор амина Отпарка кислых компонентов -сероводорода

- из насыщенного аминового раствора
19. Т-0804 Контактор дегазации Дегазация жидкой серы техническим

воздухом

20. Т-4101 Отпарная колонна Отпарка кислых компонентов -сероводорода

кислой воды и меркаптанов - из кислой воды
Перечень емкостного оборудования УКПГ
1. V-0101 Сепаратор сырого газа Сепарация сырого газа
2. V-0102 Дренажная емкость Сбор углеводородов из камеры приема

КПОУ очистных устройств
3. V-0211 Испарительная Разделение насыщенного аминового

емкость аминового раствора от сероводорода и меркаптанов
раствора 1-ой ступени
4. V-0212 Рефлюксная емкость Разделение верхнего продукта

регенерационной регенерационной колонны на кислый газ и
колонны 1-ой ступени кислую воду
5. V-0213 Емкость для хранения Хранение оперативного запаса аминового

аминового раствора 1- раствора (отечественного производителя)
ой ступени
6. V-0214 Емкость для Приготовление свежего аминового раствора

приготовления
аминового раствора 1-
ой ступени
Подземная
7. V-0220 Сепаратор Сепарация очищенного газа перед подачей

очищенного газа на блок осушителей тит.04




аминового раствора 2- раствора (DOW/BASF)
ой ступени
(DOW/BASF)

приготовления (DOW/BASF)
ой ступени
(DOW/BASF)
Блок аминовой очистки 2 тит.03



аминового раствора 1- раствора (отечественного производителя)
ой ступени

приготовления (отечественного производителя)
ой ступени
Подземная.

17. V-0401 Сепаратор Сепарация регенерационного газа

регенерационного газа

18. V-0501 Низкотемпературный Отделение низкотемпературного конденсата

сепаратор осушенного от осушенного газа
газа
19. V- Рефлюксная емкость Отделение углеводородного газа от

0502A/B колонны сжиженного пропан-бутана
20. V-0511 Дренажная емкость Сбор углеводородов из оборудования и

трубопроводов тит. 05
Блок теплоносителей, тит.06
21. V-0513 Емкость для хранения Хранение метанола

метанола
22. V-0601 Промежуточная Сбор охлажденного теплоносителя перед

емкость подачей в котлы для нагрева
циркуляционного 1
контура
23. V-0602 Расширительная Прием избытка объема теплоносителя,

емкость 1 контура который возникает в результате его
теплоносителя расширения при нагревании
25. V-0603 Промежуточная Сбор охлажденного теплоносителя перед

емкость подачей в котлы для нагрева
циркуляционного 2
контура
26. V-0604 Расширительная Прием избытка объема теплоносителя,

емкость 2 контура который возникает в результате его
теплоносителя расширения при нагревании
27. V-0605 Дренажная емкость Сбор теплоносителя из оборудования и

теплоносителя трубопроводов тит. 06
28. V-0606 Дренажная емкость Сбор промывочной жидкости из

промывочной оборудования и трубопроводов тит. 06
жидкости
29. V-0701 Сепаратор кислого Удаление конденсата из кислого газа перед

газа подачей в печь производства серы

30. V-0702 Паросборник Разделение пароводяной смеси на пар и

высокого давления воду, подача пара высокого давления в
паровую сеть
31. V-0703 Сепаратор топливного Удаление конденсата из топливного газа

газа перед подачей в печь производства серы
32. V-0704 Сепаратор продувки Отделение пара вскипания из поступающего

ВД конденсата ВД
33. V-0705 Сепаратор продувки Отделение паров вскипания из

НД периодической продувки конденсаторов Е-
0702, Е-0703, Е-0704 и холодильника Е-0708
34. V-0706 Подземная емкость Приготовление раствора МДЭА

35. V-0708 Сборник Сбор регенерированного раствора МДЭА

регенерированного

37. V-0801 Сепаратор кислого Удаление конденсата из кислого газа перед

газа подачей в печь производства серы
38. V-0802 Паросборник Отделение жидкой фазы от насыщенного

высокого давления пара
39. V-0803 Сепаратор топливного Удаление конденсата из топливного газа

газа перед подачей в печь производства серы
40. V-0804 Сепаратор продувки Отделение пара вскипания из поступающего

ВД конденсата ВД
41. V-0805 Сепаратор продувки Отделение паров вскипания из

НД периодической продувки конденсаторов Е-
0802, Е-0803, Е-0804 и холодильника Е-0808
42. V-0806 Подземная емкость Приготовление раствора МДЭА


43. V-0808 Сборник Сбор регенерированного раствора МДЭА

раствора МДЭА

45. V-0901 Резервуар хранения Хранение СПБТ

A/B/C/D/ СПБТ
Е
46. V-0902 Емкость хранения Хранение пропана

пропана
47. V-0903 Факельная емкость Сепарация углеводородных сбросов,

отделение конденсата
48. V-0904 Ресивер воздуха КиП Обеспечение запаса воздуха КиП
49. V-0905 Ресивер азота Обеспечение запаса азота
50. V-1001 Резервуар хранения Хранение газового композита

A/B/C ГК
51. V-1002 Дренажная емкость Сбор газового композита из оборудования и

газового композита трубопроводов тит. 10
Узел налива СПБТ и ГК в ж/д цистерны с весовой, тит. 12
52. V-1201 Емкость дренажная Сбор СПБТ и газового композита из

для слива неисправных цистерн
неисправных цистерн
53. V-1202 Емкость дренажная Сбор СПБТ и газового композита из

(наземная) оборудования и трубопроводов тит. 12
Блок получения воздуха КИПиА и азота, тит.15
54. V-1524 Ресивер технического Обеспечения запаса технического воздуха

воздуха
55. V-1701 Сепаратор топливного Сепарация топливного газа, отделение

газа конденсата
56. V-1801 Сепаратор продувки Разделение продувочной воды парового

высокого давления котла на пар и воду
57. V-1802 Сепаратор продувки Разделение продувочной воды парового

низкого давления котла на пар и воду
58. V-1803 Емкость аварийного Сбор и охлаждение аварийного сброса из

сброса из деаэратора деаэратора, переливов из умкостей
подземная
59. V-1805 Емкость пермеата Запас пермеата

горизонтальная
60. V-1806 Расширитель Сбор и усреднение параметров конденсата

конденсата высокого и высокого и среднего давления с установки,
среднего давления получение пара низкого давления
61. V-1807 Расширитель Сбор и усреднение параметров конденсата

конденсата низкого низкого давления с установки
давления
62. V-1808 Емкость конденсата Запас конденсата

горизонтальная
63. V-1810 Емкость концентрата Сбор концентрата после мембранных

горизонтальная установок
64. V-1812 Мембранный Сглаживание гидроударов в трубопроводах

расширительный бак теплофикационной воды при температурном
расширении при нагреве
65. ТК-2001 Резервуар пожарного Хранение пожарного запаса воды

A/B запаса воды
66. V-4101 Емкость кислой воды Разделение кислой воды и кислого газа

67. V-4102 Дренажная емкость Сбор кислой воды из оборудования и

кислой воды трубопроводов тит. 41
Перечень печного оборудования УКПГ
1. Н-0401 Печь нагрева Нагрев регенерационного газа

2. Н-0601 Термомасляный Нагрев теплоносителя

А/В многотрубный котел 1
контура
теплоносителя 10 МВт
3. Н-0602 Термомасляный Нагрев теплоносителя

А/В многотрубный котел 1
контура
теплоносителя 10 МВт
4. Н-0701 Реакционная печь Высокотемпературное сжигание

сероводорода при температуре до 1150 0С
5. Х-0701 Горелка реакционной Розжиг реакционной печи

печи
6. Н-0702 Печь дожига Сжигание отходящих газов

отходящих газов (непрореагировавшего сероводорода) до
сернистого ангидрида SO2 Розжиг печи
сжигания отходящих газов
7. Х-0702 Горелка печи дожига Для сжигания отходящего газа и топливного

газа
8. Н-0801 Реакционная печь Высокотемпературное сжигание

сероводорода при температуре до 1150°С
9. Х-0801 Горелка реакционной Розжиг реакционной печи

печи
10. Н-0802 Печь дожига Сжигание отходящих газов

отходящих газов (непрореагировавшего сероводорода) до

сернистого ангидрида SO2 Розжиг печи

сжигания отходящих газов
11. Х-0802 Горелка печи дожига Для сжигания отходящего газа и топливного
газа
Котельная с блоком подготовки, тит. 18
12. H-1801 Котел паровой Для выработки пара высокого давления в

высокого давления пусковом режиме работы Установки
13. H-1802 Котел водогрейный Для снабжения теплофикационной водой

систем отопления и вентиляции зданий и
сооружений Установки при аварийном
режиме
Перечень теплообменного оборудования УКПГ
1. Е-0101 Подогреватель сырого Подогрев сырого газа регенерированным

газа раствором амина
2. Е-0211 Теплообменник Нагрев насыщенного аминового раствора

А/В регенерированного и 1ой ступени за счет рекуперации тепла
насыщенного регенерированного амина из куба Т-0212
ой ступени
3. Е-0213 Ребойлер Нагрев кубового продукта колонны Т-0212

A/B регенерационной за счет рекуперации тепла водяного пара НД
колонны 1-ой ступени
4. Е-0221 Теплообменник Нагрев насыщенного аминового раствора

регенерированного и 2ой ступени за счет рекуперации тепла
ой ступени
5. Е-0223 Ребойлер Нагрев кубового продукта колонны Т-0222

регенерационной за счет рекуперации тепла водяного пара НД
6. EW-0211 Холодильник Охлаждение паров регенерационной

регенерационной колонны Т-0212
колонны 1- ой ступени

7. EW-0212 Холодильник Доохлаждение регенерированного

регенерированного аминового раствора оборотной водой
ой ступени
8. EW-0222 Холодильник Доохлаждение регенерированного раствора

регенерированного амина
ой ступени
№ № по Наименование Назначение оборудования

п/п технологи оборудования
ческой
схеме
9. E-0311 A- Теплообменник Нагрев насыщенного аминового раствора 1-

В регенерированного и ой ступени за счет рекуперации тепла
ой ступени
10. E-0313 Ребойлер Нагрев кубового продукта колонны Т-0312

A/B регенерационной за счет рекуперации тепла водяного пара НД
11. EW-0311 Холодильник Охлаждение паров регенерационной

А/В регенерационной колонны Т-0312
колонны 1- ой ступени
12. EW-0312 Холодильник Доохлаждение регенерированного раствора

А/В регенерированного амина 1-ой ступени
ой ступени
13. Е- Теплообменник Нагрев холодного продувочного газа за счет

0401А/В регенерационного газа утилизации тепла горячего продувочного,
выводимого из осушителя
Блок получения легких углеводородов тит.05
14. Е-0501 Теплообменник Охлаждение осушенного газа

осушенного газа

15. Е-0502 Конденсатор Конденсация головного погона колонны

головного погона деэтанизации
колонны деэтанизации
16. Е-0503 Ребойлер колонны Нагрев кубового продукта колонны Т-0502

деэтанизации
17. Е-0504 Теплообменник сырье Охлаждение газового композита из куба Т-

колонны 0503 за счет нагрева сырья колонны
дебуганизации / дебуганизации
газовый композиг
18. Е-0505 Ребойлер колонны Нагрев кубового продукта колонны Т-0503

19. Е-0506 Водяной холодильник Охлаждение газового композита

газового композита
20. Е-0507 Водяной холодильник- Охлаждение и конденсация головного

конденсатор погона колонны дебутанизации
головного погона
колонны
21. Е-0509 Водяной холодильник Охлаждение углеводородного газа после

углеводородного газа турбодетандера
после турбодетандера
22. Е-0701 Котел-утилизатор Использование тепла кислого газа для

выработки водяного пара высокого
давления
23. Е-0702 Первый конденсатор Конденсация (сжижение) серы;

серы производство пара низкого давления 0,5
МПа (изб.)
24. Е-0703 Второй конденсатор Конденсация (сжижение) серы;

МПа (изб.)
25. Е-0704 Конечный Конденсация (сжижение) серы;

конденсатор серы производство пара низкого давления 0,5
МПа (изб.)

26. E-0705 Подогреватель I Нагрев технологического газа I ступени за

ступени счет рекуперации тепла водяного пара ВД
27. E-0706 Подогреватель II Нагрев технологического газа II ступени за

ступени счет рекуперации тепла водяного пара ВД
28. Е-0707 Подогреватель Нагрев воздуха за счет рекуперации тепла

воздуха водяного пара ВД
29. Е-0708 Холодильник Охлаждение хвостового газа за счет

хвостового газа питательной котловой воды НД
30. Е-0709 Подогреватель Нагрев отходящего газа за счет рекуперации

отходящего газа тепла водяного пара ВД
31. EW-0710 Водяной холодильник Доохлаждение ЦО колонны Т-0701

ЦО колонны Т-0701 оборотной водой
32. Е-0711 Теплообменник Нагрев насыщенного раствора МДЭА

А/В раствора амина
33. Е-0712 Ребойлер регенератора Нагрев кубового продукта регенератора

амина амина Т-0703 за счет рекуперации тепла
водяного пара НД
34. Е-0713 Котел-утилизатор Перегрев пара высокого давления за счет

печи дожига рекуперации тепла дымовых газов Н-0703
35. EW-0714 Водяной холодильник Охлаждение регенерированного раствора

регенерированного МДЭА оборотной водой
36. EW-0715 Водяной холодильник Охлаждение ЦО колонны Т-0703 оборотной

ЦО колонны Т-0703 водой

жидкой серы МДЭА оборотной водой
38. Е-0801 Котел-утилизатор Использование тепла кислого газа для

выработки водяного пара высокого
давления
39. Е-0802 Первый конденсатор Конденсация (сжижение) серы;

МПа (изб.)

40. Е-0803 Второй конденсатор Конденсация (сжижение) серы;

МПа (изб.)
41. Е-0804 Конечный Конденсация (сжижение) серы;

конденсатор серы производство пара низкого давления 0,5
МПа (изб.)
42. Е-0805 Подогреватель I Нагрев технологического газа I ступени за

ступени счег рекуперации тепла водяного пара ВД
43. Е-0806 Подогреватель II Нагрев технологического газа II ступени за

ступени счег рекуперации тепла водяного пара ВД
44. Е-0807 Подогреватель Нагрев воздуха за счет рекуперации тепла

воздуха водяного пара ВД
45. Е-0808 Холодильник Охлаждение хвостового газа за счет

хвостового газа питательной котловой воды НД
46. Е-0809 Подогреватель Нагрев отходящего газа за счет рекуперации

отходящего газа тепла водяного пара ВД
47. EW-0810 Водяной холодильник Доохлаждение ЦО колонны Т-0801

ЦО колонны Т-0801 оборотной водой
48. Е-0811 Теплообменник Нагрев насыщенного раствора МДЭА

49. Е-0812 Ребойлер регенератора Нагрев кубового продукта регенератора

амина амина Т-0803 за счет рекуперации тепла
водяного пара НД
50. Е-0813 Котел-утилизатор Перегрев пара высокого давления за счет

печи дожига рекуперации тепла дымовых газов Н-0803

регенерированного МДЭА оборотной водой
52. EW-0815 Водяной холодильник Охлаждение ЦО колонны Т-0703 оборотной

ЦО колонны Т-0703 водой

жидкой серы МДЭА оборотной водой

54. Е-1701 Подогреватель Подогрева топливного газа

А/В топливного газа
55. E-1801 Редукционно- Редуцирование параметров водяного пара

охладительная высокого давления в водяной пар низкого
установка водяного давления
пара высокого
давления в водяной
пар низкого давления
56. Е- Подогреватель Приготовление теплофикационной воды для

1802А/В теплофикационной систем отопления и вентиляции зданий и
воды (первая ступень) сооружений Установки
57. Е-4101 Теплообменник Нагрев кислой воды за счет рекуперации

кислая тепла отпаренной воды из куба Т-4101
вода/отпаренная вода
58. E-4102 Ребойлер опарной Нагрев кубового продукта колонны Т-4101

колонны за счет рекуперации тепла водяного пара НД
59. EW-4103 Холодильник Охлаждение циркуляционного орошения

циркуляционного оборотной водой
орошения отпарной
колонны
60. EW- Концевой Охлаждение отпаренной воды оборотной

4104A/B холодильник водой
отпаренной воды
Перечень аппаратов воздушного охлаждения УКПГ
1. А- Воздушный Охлаждение паров регенерационной

0211А/ холодильник колонны 1-ой ступени
В/С регенерационной
2. А-0212 А- Воздушный Охлаждение регенерированного аминового

D холодильник раствора 1-ой ступени

ой ступени
3. А-0221 Воздушный Охлаждение паров регенерационной

холодильник колонны 2-ой ступени
регенерационной

С холодильник раствора 2-ой ступени
ой ступени
5. А- Воздушный Охлаждение паров регенерационной

0311А/ холодильник колонны 1-ой ступени
В/С регенерационной

D холодильник раствора 1-ой ступени
ой ступени
7. А-0401 Воздушный Охлаждение регенерационного газа после

холодильник продувки
8. A-0501 Воздушный Охлаждение газовой фазы с верха колонны

A/B холодильник- дебутанизации
головного погона
колонны
9. А-0504 Воздушный Охлаждение углеводородного газа после

холодильник турбодетандера
углеводородного газа
после турбодетандера

10. А-0701 Воздушный Конденсация пара низкого давления

холодильник-
конденсатор пара
низкого давления
11. А-0702 Воздушный Охлаждение циркуляционного орошения

А/В холодильник колонны Т-0701
циркуляционного
охлаждения Т-0701
12. А-0703 Воздушный Охлаждение регенерированного раствора

А/В холодильник амина

14. А-0801 Воздушный Конденсация пара низкого давления

холодильник-
конденсатор пара
низкого давления

16. А-0803 Воздушный Охлаждение регенерированного раствора

А/В холодильник
раствора МДЭА

охлаждения Т- 0803
18. GR- Градирня - Охлаждение воды оборотного цикла

1901A/ (трехсекционная)
B/C

Перечень фильтрационного оборудования УКПГ
1. F-0101 Фильтр-сепаратор Очистка сырого газа от механических

A/B сырого газа примесей
2. F-0211 Фильтр-сепаратор Очистка насыщенного аминового раствора

A/B насыщенного 1-ой ступени ог механических примесей
ой ступени
3. Ғ- Предварительный Очистка регенерированного аминового

0212А/В фильтр раствора 1-ой ступени от механических
регенерированного примесей
ой ступени
4. F-0213 Угольный фильтр Сорбция остаточного количества

регенерированного углеводородов и удаление продуктов
аминового раствора 1- деградации аминов 1-ой ступени
ой ступени
5. F-0214 Концевой фильтр Очистка регенерированного аминового

регенерированного раствора 1-ой ступени от механических
аминового раствора 1- примесей
ой ступени

A/B насыщенного 2-ой ступени от механических примесей
ой ступени

0222А/В фильтр раствора 2-ой ступени от механических
регенерированного примесей
ой ступени

аминового раствора 2- деградации аминов 2-ой ступени
ой ступени


регенерированного раствора 2-ой ступени от механических
ой ступени

A/B насыщенного второй линии 1-ой ступени от механических
ой ступени

0312А/В фильтр раствора второй линии 1-ой ступени от
регенерированного механических примесей
ой ступени

аминового раствора 1- деградации аминов второй линии 1-ой
ой ступени ступени

регенерированного раствора второй линии 1-ой ступени от
аминового раствора 1- механических примесей
ой ступени
14. F-0401 Фильтр-коалесцер Очистка очищенного газа от жидкости и

A/B очищенного газа механических примесей
15. F-0402 Фильтр-коалесцер Очистка осушенного газа от механических

A/B осушенного газа примесей
16. F-0701 Фильтр промывочной Очистка промывочной воды от

воды механических примесей
17. F-0702 Фильтр грубой Очистка регенерированного раствора амина

А/В очистки от механических примесей
18. F-0703 Угольный фильтр Очистка регенерированного раствора амина

очистки ог механических примесей

19. F-0704 Фильтр тонкой Очистка регенерированного раствора амина

очистки ог механических примесей
20. F-0706 Фильтр жидкой серы Очистка жидкой серы от механических

примесей
21. F-0801 Фильтр промывочной Очистка промывочной воды от

воды механических примесей
22. F-0802 Фильтр грубой Очистка регенерированного раствора амина

А/В очистки от механических примесей
23. F-0803 Угольный фильтр Очистка регенерированного раствора амина

очистки от механических примесей
24. F-0804 Фильтр тонкой Очистка регенерированного раствора амина

очистки от механических примесей
25. F-0806 Фильтр жидкой серы Очистка жидкой серы от механических

примесей
26. V- Фильтр топливного Очистка топливного газа от механических

1701А/В газа примесей
27. F- Фильтр оборотной Очистка оборотной воды от механических

1901A/B воды примесей
Перечень насосного оборудования УКПГ
1. РR-0101 Насос дренажной Откачка конденсата из дренажной емкости

емкости

2. Р-0211 Рефлюксный насос Подача орошения в колонну Т-0212

А/В регенерационной
3. Р-0212 Насос откачки Откачка регенерированного раствора амина

А/В регенерированного из куба колонны Т-0212
раствора амина из
куба регенерационной
4. Р-0213 Насос подачи Подача регенерированного аминового

А/В регенерированного раствора в абсорбер Т-0211
ой ступени в абсорбер
Т-0211
5. Р-0215 Насос для Подача свежего аминового раствора 1-ой

приготовления ступени (отечественного производства)
ой ступени
6. Р-0216 Бочковой насос Подача свежего аминового раствора 1-ой

аминового раствора 1- ступени (отечественного производства) из
ой ступени бочки

8. Р-0222 Насос нагретого Откачка нагретого регенерированного

А/В регенерированного аминового раствора 2-ой ступени из куба
аминового раствора 2- колонны Т-0222
ой ступени

А/В регенерированного раствора 2-ой ступени в абсорбер Т-0221
Т-0221

приготовления ступени (DOW/BASF)

ой ступени
(DOW/BASF)

аминового раствора 2- ступени (DOW/BASF) из бочки
ой ступени
(DOW/BASF)

13. Р-0312 Насос откачки Откачка регенерированного раствора амина

А/В регенерированного из куба Т-0312
раствора амина из
куба регенерационной

Т-0311

приготовления ступени (отечественного производства)
ой ступени

аминового раствора 1- ступени (отечественного производства) из
ой ступени бочки

Т-0321

18. P- Насос откачки Наружная установка

0501A/B кубового продукта
колонны
деметанизации Т-0501
19. Р- Насос откачки СПБТ Наружная установка

0502А/В из рефлюксной
емкости колонны
20. Р-0511 Насос откачки Наружная установка

дренажной емкости
21. Р- Агрегат Дозирование метанола

0513А/ электронасосный
В/С дозировочный
22. Р-0601 Циркуляционный Подача теплоносителя в печь

А/В/С насос 1 контура
23. Р-0602 Циркуляционный Подача теплоносителя в печь

А/В/С насос 2 контура
24. Р-0603 Полупогружной насос Откачка теплоносителя из дренажной

откачки емкости
теплоносителя из
дренажной емкости V-
0605
25. Р-0604 Полупогружной насос Откачка бензина из дренажной емкости

откачки бензина из
дренажной емкости V-
0606
26. Р-0701 Полупогружной насос Откачка кислых стоков из V-0706

откачки кислых
стоков из V-0706
27. Р-0702 Насос откачки В помещении

А/В промывочной воды


А/В насыщенного амина
29. Р-0706 Насос орошения Т- В помещении

А/В 0703

31. Р-0709 Полупогружной насос Наружная установка

А/В откачки жидкой серы
32. Р-0710 Полупогружной насос Наружная установка

А/В откачки жидкой серы
на грануляцию
33. Р-0711 Циркуляционный Циркуляция темперированной воды

А/В насос
темперированной
воды
34. Р-0712 Насос продувочных Откачка продувочных вод из емкости

А/В вод продувочных вод
35. Р-0713 Насос подачи раствора Подача раствора ингибитора коррозии

ингибитора коррозии
(дозировочный),компл
ектно с демпфером
пульсации - BAI.. 0.16
VI ..4.2
36. Р-0714 Насос подачи раствора Подача раствора антивспенивателя

антивспенивателя
VI ..4.2
37. Р-0801 Полупогружной насос Откачка кислых стоков из V-0806

откачки кислых
стоков из V-0806
38. Р-0802 Насос откачки Откачка промывочной воды из куба Т-0801

А/В промывочной воды

39. Р-0812 Насос продувочных Откачка продувоачных вод из емкости

А/В вод продувочных вод
40. Р-0813 Насос подачи раствора Подача раствора ингибитора коррозии

А/В ингибитора коррозии
VI ..4.2
41. Р-0814 Насос подачи раствора Подача раствора антивспенивателя

А/В антивспенивателя
VI ..4.2
42. P-0901 Насос откачки СПБТ Подача СПБТ из парка на

А/В на ж/д эстакаду железнодорожную эстакаду
43. P-0902 Насос откачки СПБТ в Подача СПБТ из парка на

А/В пункт автоналива железнодорожную эстакаду
44. Р- Насос откачки Подача ГК из парка на железнодорожную

1001А/В газового композита на эстакаду
ж/д эстакаду
45. Р- Насос откачки Подача ГК из парка на автоналив

1002А/В газового композита в
пункт автоналива
46. Р-1003 Насос откачки из Откачка нефтепродуктов из дренажной

дренажной емкости емкости
Узел налива СПБТ и ГК в Ж/Д-цистерны в весовой, тит.12
47. Р-1201 Насос откачки из Перекачка дренажного продукта из

дренажной емкости дренажной емкости V-1201 в аварийный
резервуар ГК
Котельная с блоком водоподготовки тит.18
48. Р- Насос Подача теплофикационной воды к

1801А/В циркуляционный потребителям

теплофикационной
воды
49. Р- Насос питательной Подача питательной воды высокого

1802А/ воды высокого давления к потребителям
В/С давления
50. Р- Насос питательной Подача питательной воды низкого давления

1803А/В воды низкого к потребителям
давления
51. Р- Насос исходной воды Подача добавочной воды в блок

1804А/В мембранной очистки добавочной воды
52. Р- Насос Подача очищенной добавочной воды в блок

1805А/В деминерализованной деаэратора
воды
53. Р- Насос конденсата Подача конденсата в подогреватель

1806А/В очищенного конденсата
54. P- Насос концентрата Подача концентрата в блок очистки

1808А/В производственных вод
55. P-1809 Насос дренажный Возвращение сбросных вод обратно в цикл

производства питательной воды на очистку
из емкости аварийного сброса в емкость
исходной воды или емкость конденсата
56. P- Циркуляционный Подача оборотной воды к потребителям

1901A/ насос оборотной воды
B/C/D/E
57. P-1902 Насос бочковой Перекачка реагентов из тары в установки

дозирования реагентов
58. Р- Насос Подача воды в сеть противопожарного

2001А/ противопожарный водопровода
В/С/D
59. Р- Насос поддержания Поддержание давления в кольцевой сети

2002А/В давления в кольцевом противопожарного водопровода
противопожарном
водопроводе

60. Р-4104 Полупогружной насос Откачка кислой воды из дренажной емкости

дренажной емкости
Перечень компрессорного оборудования УКПГ
Блок осушителей тит.04
1. С- Компрессор газа Компримирование регенерационного газа

0401А/В регенерации
2. SK-0501 Пропановая Охлаждение хладагента

холодильная
установка
3. TE- Турбодетандер Охлаждение газа за счет снижения давления

0501&TE
R-0501
4. Термомасляный Используется для нагрева

H- многотрубный котел 1 низкотемпературного теплоносителя до
0601A/B контура температуры, необходимой горячему
теплоносителя пользователю.
5. Термомасляный Используется для нагрева

H- многотрубный котел 2 низкотемпературного теплоносителя до
0602A/B контура температуры, необходимой горячему
теплоносителя пользователю.
Подробный перечень оборудования выбранной комплектации, технические

характеристики и его назначение представлены в Приложении №1.30 Перечень и
характеристики оборудования.

2.4.4 Оценка соответствия выбранного

комплекта оборудования
используемому сырью с целью
получения качественной
продукции
Материальное исполнение оборудования принято с учетом коррозионности
рабочих сред, обеспечением его безопасности и сроков эксплуатации. В качестве
материального исполнения оборудования с агрессивной средой (высоким содержанием
сероводорода и меркаптанов) была принята нержавеющая устойчивая к коррозии сталь
304L, 316L.
Материалы для изготовления резервуаров, емкостного оборудования выбраны с
учетом механической и коррозионной стойкости в среде используемых продуктов для
обеспечения герметичности и исключения проливов.
Оборудование, расположенное на открытой площадке, выбрано с учетом
климатических условий.
Насосы выбраны из материалов, стойких в среде перекачиваемых продуктов. Для
перекачки сжиженных газов предусмотрено применение центробежных бессальниковых
насосов. Допускается применение, как правило центробежных насосов в двойным
торцовым уплотнением.
Для проектирования ГПЗ принят компонентный состав сырого газа,
предоставленный НКОК (с учетом наихудшего возможного сценария) для режимов.
Оптимальный режим: стабильный режим производства при работающей установке
обратной закачки газа с содержанием сероводорода H2S – 13,745% об., углекислого газа
CO2 – 4,912% об.;
Наихудший режим: режим производства при неработающей установке обратной
закачки газа с содержанием сероводорода H2S – 17,8% об., углекислого газа CO2 – 6% об.
Указанные сценарии являются результатом изменений состава газа вследствие:
- сезона добычи (зима - лето);
- обратной закачки газа предприятием-поставщиком сырьевого газа;
- изменение состава газа после 25 лет эксплуатации.
Из этих сценариев был выбран один с наибольшим содержанием H2S и CO2 и
условно назван наихудшим, являясь по сути равнозначным с другими. Все сценарии будут
появляться как следствие смены сезонов и изменения технологии добычи предприятием-
поставщиком сырьевого газа.
Выбранная комплектация оборудования соответствует компонентному составу
Все оборудование соответствует достижению проектных показателей,
регламентируемыми нормами товарной продукции РК.

2.4.5 Оценка производительности

каждого выбранного комплекта
оборудования и соответствие
подбора уровней
производительности каждого
отдельного участка, а также
соответствие заявленным в
проекте мощностям.
Технологически допустимый
минимальный уровень загрузки,
ниже которого работа
оборудования технологически
невозможна и
линия/оборудование подлежит
остановке
Строительство УКПГ предусматривается для обеспечения возможности
переработки попутного нефтяного газа для производства товарной продукции:
- газ углеводородный топливный;
- газ углеводородный сжиженный марки ПБА и ПБТ;
- композит газовый стабильный;
- сера гранулированная (побочная продукция) .
Производительность каждого выбранного комплекта оборудования подобрана с
расчетом непрерывной работы УКПГ, с производительностью 1 млрд. нм³/год по
перерабатываемому сырью:
- Блок входной сепарации - 1 млрд. нм³/год по сырью;
- Блоки аминовой очистки №1 и №2 - 550 млн. нм 3/год (556,76 тыс. т/год) по сырью
каждый;
- Блок осушителей - 937,5 млн. нм3/год (889,07 тыс. т/год) по сырью;
- Блок получения легких углеводородов – 694-757 млн.м3/год (792,98 тыс. т/год) по
сырью;

- Блоки получения серы №1 и №2 - 109,25 тыс. т/год серы каждый.
Рисунок 5. Производительность установок в работе комплекса УКПГ
Таблица 17. Технические характеристики основного оборудования
№ по
№ Кол.,
тех. Наименование оборудования Производительность
п/п шт.
схеме
Реакторное оборудование УКПГ
1 Блок получения элементарной серы 1, тит.07
1.1 R-0701 Реактор I ступени Клауса 1
Сера – 109,25
1.2 R-0702 Реактор II ступени Клауса 1
тыс.тонн/год
1.3 R-0703 Реактор гидрогенизации 1
2.1 R-0801 Реактор I ступени Клауса 1
Сера – 109,25
2.2 R-0802 Реактор II ступени Клауса 1
тыс.тонн/год
2.3 R-0803 Реактор гидрогенизации 1
Колонное оборудования УКПГ
1 Блок аминовой очистки 1, тит.02
1.1 Т-0211 Аминовый абсорбер 1-ой ступени 1
Регенерационная колонна
1.2 Т-0212 1
аминового раствора 1-ой ступени Обессеренный сырой
1.3 Т-0221 Аминовый абсорбер 2-ой ступени 1 газ - 0.5 млрд.м3/год.
Регенерационная колонна
1.4 Т-0222 1
аминового раствора 2-ой ступени
2 Блок аминовой очистки 2, тит.03
2.1 Т-0311 Аминовый абсорбер 1-ой ступени 1 Обессеренный сырой
2.2 Т-0312 Регенерационная колонна 1 газ - 0.5 млрд.м3/год.
аминового раствора 1-ой ступени

№ по
№ Кол.,
п/п шт.
схеме
2.3 Т-0321 Аминовый абсорбер 2-ой ступени 1
3 Блок осушителей, тит.04
D- Обессеренный
3.1 0401A/ Осушитель молекулярным ситом 3 осушенный газ -
B/C 792,98 тыс.т/год
4 Блок получения легких углеводородов, тит.05
4.1 Т-0501 Колонна деметанизации 1 Товарный газ - 552,56
4.2 Т-0502 Колонна деэтанизации 1 тыс.т/год
Газ углеводородный
сжиженный (СПБТ) -
120,44 тыс. т/год
4.3 Т-0503 Колонна дебутанизации 1
Композит газовый
стабильный - 25,37
тыс. т/год
Пароохладитель/контактный Производительность-
5.1 Т-0701 1
конденсатор 194 м3/час (115%)
Производительно
5.2 Т-0702 Аминовый абсорбер 1 сть：35376 см3/час
(115%)
Производительность -
5.3 Т-0703 Регенератор амина 1
161 м3/час (115%)
5.4 Т-0704 Контактор дегазации 1
9,62 м3/час

Пароохладитель/контактный Производительность-
6.1 Т-0801 1
конденсатор 194 м3/час (115%)
Производительно
6.2 Т-0802 Аминовый абсорбер 1 сть：35376 см3/час
(115%)
6.3 Т-0803 Регенератор амина 1 Производительность -

№ по
№ Кол.,
п/п шт.
схеме
161 м3/час (115%)
6.4 Т-0804 Контактор дегазации 1
9,62 м3/час
7 Отпарка кислых стоков, тит.41
Производительность
по сырью (кислой
7.1 Т-4101 Отпарная колонна кислой воды 1
воде) – 122,64 тыс.
т/год
Подробный перечень объектов УКПГ и их краткая техническая характеристика

представлены в Приложении №1.31 Перечень объектов УКПГ.
Номинальная производительность установки комплексной подготовки газа по
перерабатываемому сырью составляет 1 млрд. нм³/год.
Расчетный диапазон изменения производительности по сырью – 50 – 110%.
Минимальный уровень загрузки оборудования по сырью составляет 0,5 млрд.
нм³/год
Режим работы – непрерывный, круглосуточный.
2.4.6 Оценка выбранного

технологического оборудования
по проекту на соответствие
стандартам, применяемым в
соответствующей отрасли в
регионе реализации проекта и
целевых рынках сбыта
Выбор оборудования осуществляется в соответствии с техническими
требованиями, изложенными в опросных листах, которые содержат:
- эскизы аппаратов;
- данные по рабочим и максимальным условиям в аппарате;
- состав рабочей среды;
- рекомендации по конструкции аппаратов;
- рекомендации по материальному исполнению.
Выбор технологического оборудования проектируемых объектов УКПГ выполнен
в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза (ТР ТС

010/2011) «О безопасности машин и оборудования», утвержденного решением Комиссии

Таможенного союза от 18 октября 2011 г. №823.
Все применяемое оборудование будет соответствовать требованиям действующих
на территории Республики Казахстан стандартов и нормативных документов, исходя из
условий обеспечения минимального уровня взрывоопасности технологической системы
Оборудование, устанавливаемое на проектируемых объектах УКПГ, будет
сертифицированным. Лицензии и сертификаты предоставляются Поставщиками
Анализ сведений, предоставленных Заказчиком, дают основания утверждать, что
выбранное технологическое оборудование по проекту соответствует стандартам,
применяемым в химической промышленности и целевым рынкам сбыта.
2.4.7 Оценка
достаточности/недостаточности
мероприятий и затрат,
запланированных в течение
жизненного цикла проекта для
поддержания проектного
оборудования в состоянии,
позволяющем реализовать
производственные планы по
проекту (например, уровень
расходов на текущий и
капитальный ремонт, operating &
maintenance, maintenance capex
затраты и т.д.)
Проектируемая установка отнесена к предприятиям с непрерывным
производственным процессом. Для расчета материального баланса и потребности в
основных видах ресурсов принят режим работы 8400 часов в год. Межремонтный период
эксплуатации основного оборудования – 2 года. В расчетах рабочий день учтен в
количестве 350 дней в году. Ремонтный период – в оставшихся 15-16 дней в году.

При разработке проектной документации по установке комплексной подготовки

газа были разработаны и обоснованы:
- решения по технологическим схемам процесса производства продукции;
- технологические параметры процесса;
- решения по управлению технологическим процессом с помощью
автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) и
противоаварийной защиты с применением микропроцессорной техники и электронных
средств, обеспечивающих автоматическое регулирование процесса и безаварийную
остановку производства;
- решения по конструкции и материальному исполнению основных аппаратов и
оборудования с учетом свойств обращающихся в них сред.
В проекте разработаны решения по обеспечению проектируемой установки
ремонтной службой, предназначенной для выполнения работ по техническому
обслуживанию и планово-предупредительному ремонту оборудования, которые
предусматривают:
- централизованный способ выполнения ремонтных работ на базе агрегатно-
узлового метода, с использованием узлов и деталей, поставляемых по кооперации от
изготовителей оборудования;
- выполнение работ по капитальному и текущему ремонту оборудования силами
специализированных подрядных организаций, по аутсорсингу;
- выполнение работ по текущему ремонтному обслуживанию оборудования
(мелкий ремонт) силами ремонтной мастерской, которая предусмотрена в составе
проектируемого комплекса.
Плановая трудоемкость работ для выполнения полного комплекса планово-
предупредительных ремонтов составит 480000 нормо-часов, в том числе:
- подрядным способом (по аутсорсингу) – 384000 нормо-часов;
- собственными силами (в проектируемой ремонтной мастерской комплекса) –
96000 нормо-часов.
В общем объеме ремонтных работ, которые должны передаваться подрядным
организациям, отдельные виды работ составят:
- станочные работы – до 25% или до 96 тыс. нормо-часов;
- слесарные работы – до 40% или до 154 тыс. нормо-часов;
- сварочные работы – до 20% или до 77 тыс. нормо-часов;
- прочие работы - до 15% или до 57 тыс. нормо – часов.
В общем объеме ремонтных работ, которые предусматриваются к выполнению в
проектируемой ремонтной мастерской, отдельные виды работ составляют:
- станочные работы – до 30% или до 28,8 тыс. нормо-часов;
- слесарные работы – до 40% или до 38,4 тыс.нормо-часов;
- сварочные работы – до 20% или до 19,2 тыс. нормо-часов;
- прочие работы - до 10% или до 9,6 тыс. нормо-часов.
Для выполнения грузоподъемных операций в ремонтной мастерской предусмотрен
опорный однобалочный кран грузоподъемностью 5 т.

Для поддержания проектного оборудования в состоянии, позволяющем

реализовать производственные планы по проекту необходимо организовать
специализированные службы предприятия функции которых будут заключаться:
в своевременном и качественном проведении технических освидетельствований,
дефектации (оценки физического износа) оборудования и коммуникаций;
в контроле за соблюдением норм технологического режима;
в составлении графиков планово-предупредительного ремонта оборудования;
в качественном техническом (межремонтном) обслуживании оборудования,
запорной арматуры, трубопроводов;
в проведении качественных ремонтных работ (своевременная замена вышедших из
строя оборудования, участков трубопроводов, арматуры и т.д.).

2.4.8 Оценка применения

инновационного оборудования,
использования ноу-хау,
использования проектом
стандартов качества
Процессы очистки попутного нефтяного газа от сероводорода и меркаптановой
серы, осушки попутного нефтяного газа с применением цеолитов и низкотемпературной
ректификации являются общедоступными технологиями, на применение которых не
требуется лицензия. Наличие лицензии у Заказчика на использование раствора амина не
требуется, так как раствор амина будет закупаться непосредственно у компании “The Dow
Процесс получения серы также является общедоступной технологией, на
применение которой не требуется лицензия.
Оборудование, устанавливаемое на проектируемых объектах УКПГ, будет
сертифицированным. Лицензии и сертификаты предоставляются Поставщиками
2.4.9 В случае использования в проекте

существующего технологического
оборудования необходимо
сделать вывод о способности
оборудования проработать
проектный период, а также
обоснованности запланированных
инвестиций на поддержание
оборудования в работоспособном
состоянии. Оценить степень
физического и морального износа
всего комплекса оборудования

В рамках реализации проекта по строительству установки комплексной подготовки

газа производительностью 1 000 000 000 нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской
области предусмотрена установка нового оборудования не бывшего в эксплуатации,
отвечающего необходимым требованиям действующих на территории Республики
Казахстан стандартов и нормативных документов.
2.4.10 Оценка технологической

совместимости с уже
используемым оборудованием
Технологическое оборудование по проекту выбрано в соответствии с техническими
заданиями, исходными данными для проектирования, заданием на проектирование и
другими материалами предпроектной проработки в рамках выбранной технологии для
достижения проектных показателей, регламентируемых нормами товарной продукции РК.
соответствии/несоответствии
выбранного комплекта
оборудования по проекту
выбранной технологии
производства и целевым
проектным показателям
Анализ представленной Заказчиком информации позволяет сделать заключение о
соответствии выбранного комплекта оборудования выбранной технологии и проектным
показателям.

проекта
Заказчику необходимо организовать специализированные службы отвечающие за
поддержание проектного оборудования в состоянии, позволяющем реализовать
производственные планы по проекту. Для обеспечения непрерывного функционирования
УКПГ требуется организация работы эксплуатационного персонала по вахтовому методу.

2.5 Оценка сырья и материалов

2.5.1 Анализ расположенности проекта
относительно источников и
поставщиков сырья
В рамках реализации Проекта сырьем является попутный нефтяной газ
месторождения Кашаган, который будет поступать с месторождения через наземный
комплекс УКПНиГ «Болашак» по трубопроводу. Отделенность площадки расположения
Проекта от УКПНиГ «Болашак» составляет 12,6 км.
Рисунок № . Месторасположение Проекта относительно источника сырья - УКПНиГ

“Болашак”
Доставка (получение) сырья предусматривает поставку попутного нефтяного газа

по газопроводу сырого газа с расходом 1 млрд. м3/год с существующей УКПНиГ
«Болашак» до площадки Проекта, на котором будет поступать напрямую на блоки
переработки.

2.5.2 Анализ готовности трубопровода

сырого газа (должен быть
построен до пуска завода). Оценка
правильности подходов и
достаточности мероприятий и
бюджета для строительства
трубопровода. Сроки
строительства трубопровода и их
соответствие общим срокам
строительства ГПЗ для
обеспечения сырьем.
Попутный нефтяной газ будет подаваться на УКПГ по газопроводу сернистого
газа, строящегося в настоящее время компанией НКОК Н.В.
Для поставки сырого газа на УКПГ Кашаган, между ТОО «GPС Investment» и АО
газа № 2020-У102 от 23.10.2020 г. (Приложение №6. Договоры). Согласно Пункту 4
данного Договора, НКОК Н.В. осуществит проектирование, строительство, техническое
обслуживание и эксплуатацию Газопровода Сырого газа.
Согласно письма компании НКОК Н.В. №GL-O-2302026 от 21 февраля 2023 года,
ввод в эксплуатацию отводящего газопровода сернистого газа - отвод от МГ «Остров Д -
УКПНГ Болашак» запланирован на конец 2023 года (Приложение № 1.4. Технические
условия), что соответствует срокам ввода в эксплуатацию УКПГ, запланированных на II
квартал 2025 года, для обеспечения Проекта сырьем.

2.5.3 Анализ и оценка соответствия

технических характеристик
планируемого к использованию в
проекте сырья с точки зрения
применяемой технологии и
комплекта оборудования. Оценка
соответствия качества сырья для
получения товарного газа
согласно требованиям заказчика (
АО «QazaqGaz»).
Сырьем установки комплексной подготовки газа является попутный нефтяной газ с
месторождения "Кашаган", расположенного в Атырауской области.
Для проектирования УКПГ принят компонентный состав сырого газа,
предоставленный НКОК (с учетом наихудшего возможного сценария) для 6 режимов
(Приложение №1.9 Письмо НКОК Н.В. о подтверждении данных по компонентному
составу газа). Ниже представлены оптимальный и наихудший сценарии:
Оптимальный режим: стабильный режим производства при работающей установке
обратной закачки газа с содержанием сероводорода H2S – 13,745% об., углекислого газа
CO2 – 4,912% об.;
Наихудший режим: режим производства при неработающей установке обратной
закачки газа с содержанием сероводорода H2S – 17,8% об., углекислого газа CO2 – 6% об.
Указанные сценарии являются результатом изменений состава газа вследствие:
- сезона добычи (зима - лето);
- обратной закачки газа предприятием-поставщиком сырьевого газа;
- изменение состава газа после 25 лет эксплуатации.
Из этих сценариев был выбран один с наибольшим содержанием H2S и CO2 и
условно назван наихудшим, являясь по сути равнозначным с другими. Все сценарии будут
появляться как следствие смены сезонов и изменения технологии добычи предприятием-
поставщиком сырьевого газа.
Таблица № . Характеристика сырого газа
Наименовани Расчетный С закачкой газа (компрессоры Без закачки газа (компрессоры
е компонента диапазон ЗСГ в работе) ЗСГ не в работе)
компонентного
состава Лето Зима Прогноз Лето Зима Прогноз
на 25 лет на 25 лет

Компонентный состав газа, % мол.
Азот 1,207 - 1,393 1,265 1,393 1,227 1,320 1,207 1,313
CO2 4,912 - 6,000 5,118 4,912 5,500 5,465 5,127 6,000
H2S 13,745 - 17,800 14,579 13,745 15,745 16,500 15,519 17,800
Метан 59,096 - 66,884 64,772 66,884 63,250 61,009 63,721 59,096
Этан 7,725 - 9,336 7,725 7,778 7,879 9,153 8,759 9,336
Пропан 3,257 - 3,973 3,417 3,257 3,446 3,939 3,677 3,973
Вся технологическая линия УКПГ рассчитана на изменения состава газа для всех
различных сценариев, от наихудшего режима с содержанием сероводорода H2S – 17,8%
об., углекислого газа CO2 – 6% об. до оптимального. Соответственно принятая технология
подобрана и прекрасно приспособлена для работы в диапазоне от оптимального режима
до наихудшего режима, а УКПГ будет функционировать в штатном режиме,
предусмотренном проектом.
Необходимое качество продукции будет достигаться эффективной схемой
технологического процесса переработки сырьевого газа, подготовкой технологического
оборудования и технологических трубопроводов, исходя из свойств и характеристик
перекачиваемой среды.

Выбранная комплектация оборудования соответствует компонентному составу

выбранного сырого газа. Степень очистки используемого в Проекте сырого газа будет
соответствовать предъявляемой заказчиком (АО «QazaqGaz») СТ РК 1666-2007 «Газы
горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным
газопроводам».
2.5.4 Оценка норм потребления сырья и

материалов, энерго- и иных видов
ресурсов в проекте, согласно
выбранному технологическому
решению и оборудованию,
производственной мощности и
производственной программы,
целевых проектных показателей
Расход сырья - попутного нефтяного газа с месторождения "Кашаган" для
получения заявленного объема товарной продукции указан в Таблице № Количество
потребляемого сырья и выпуск готовой продукции.
Таблица № . Количество потребляемого сырья и выпуск готовой продукции
п/п
Расход сырья
1 Попутный нефтяной газ, в т.ч.: нм3/год 1 000 000 000
1.1 - сероводород тыс. т/год 28,96
2 Газ углеводородный топливный (на регенерацию тыс. т/год 63,42

осушителей)
3 Газ углеводородный топливный (в печи дожига тыс. т/год 15,12

отходящих газов)
4 Воздух на технологию, в пересчете на О2 тыс. т/год 150,92
5 Аминовый раствор (подпитка) тыс. т/год 13,44
6 Водород на гидрирование тыс. т/год 0,17

Годовой выпуск продукции
1 Газ углеводородный топливный млн. нм3/год 727
2 Газ углеводородный сжиженный марок ПТА и тыс. т/год 115,5

ПТБ
3 Конденсат газовый стабильный тыс. т/год 17
4 Сера гранулированная тыс. т/год 218,5
Информация по потреблению энергоресурсов, катализаторов, реагентов и

вспомогательных материалов для Проекта указана в таблицах ниже.
Таблица № . Удельные нормы расходов энергоресурсов.
№ п/п Наименование Единица Годовой Расход на Примечание

измерения расход 1 т. сырья
1 Электроэнергия тыс. кВт·час 151 018 0,13819
2 Топливный газ тыс. нм3 101 898,33 0,0908
3 Воздух КИП тыс. нм3 9 739,98 0,00891 Собственной
выработки
4 Азот тыс. нм3 4 360,11 0,00399 Собственной
выработки
5 Подпиточная вода тыс.т 28,93 0,00003
химочищенная
(деминерализованная
вода)
6 Свежая вода тыс.т 789,89 0,00072
(водопроводная
вода)
7 Оборотная вода тыс.т 37 135,86 0,03398
Таблица № . Потребность технологических объектов УКПГ в катализаторах,

реагентах и вспомогательных материалах.
№ Наименование Единовременная Срок замены или годовой

п/п загрузка расход
Катализаторы
1 Блок осушителей тит. 04
1.1 Заполнитель молекулярного сита HD 5,55 т. Замена 1 раз в 2 года

(на 3 аппарата)
1.2 Заполнитель молекулярного сита 51,9 т.

HR4


1.3 Заполнитель молекулярного сита 38,79 т.

BASF13X (на 3 аппарата)
1.4 Фарфоровый шар Ø13” - 10,8 м3/год

Ø6”- 7,24 м3/год
Ø10”- 7,24 м3/год
2 Блок получения элементарной серы тит. 07 и тит. 08
2.1 Катализатор процесса Клауса 94,48 т. Замена 1 раз в 3 года

(Al2O3) CR-3 (на 2 аппарата)
2.2 Катализатор процесса Клауса (TiO2) 43,2 т.

CRS-31 (на 2 аппарата)
2.3 Низкотемпературный Катализатор 30,0 т.

гидрирования (CoMo, Al₂O₃) TG- (на 2 аппарата)
107
2.4 Керамические шары 82,96 т.

3 Блок получения воздуха КИПиА и азота тит. 15
3.1 Оксид алюминия активный (шарики) 4200 кг.

3.2 Заполнитель молекулярного сита 5A 1800 кг.

(на 4 аппарата) Замена 1 раз в 2 года
3.3 Углеродное молекулярное сито 2500 кг. Замена 1 раз в 8 лет

1.5GN-H (на 2 аппарата)
Реагенты
1 Формулированный раствор 400 т. Годовой расход 60 т/год

UCARSOL™ (на 2 нитки)
HYBRID - 920

UCARSOL™
HYBRID - 940


UCARSOL™ (на 2 нитки)

HS - 103
4 Антивспениватель UCARSOL™ - Годовой расход 0-5 т/год

GT series
5 Ингибитор коррозии 1,6 т. Годовой расход 1,6 т/год
6 Метанол по ГОСТ 2222-95 13 т. Годовой расход 10 т/год
7 Тринатрийфосфат Na3PO4 ГОСТ 40 кг. Годовой расход 1,728 т/год

201-76 (раствор 3%)
8 Purotech® Oxscav CZ6 300 кг. Годовой расход 42 т/год

(карбогидразид 5-10%)
9 PuroTech RLT 13 300 кг. Годовой расход 42 т/год

(циклогексиламин 10-30%,
морфолин 10-30%)
10 PuroTech 11 (метабисульфит натрия 300 кг. Годовой расход 0,42 т/год

25-35%)
11 Антискалант PuroTech RO 82 300 кг. Годовой расход 0,8 т/год
12 Соляная кислота 31% 500 кг. Годовой расход 0,04 т/год
13 Бактерицид Purotech 300 кг. Годовой расход 0,8 т/год
14 Натрия гидроксид 50% раствор 300 кг. Годовой расход 0,8 т/год
(для щелочения котла при
первоначальном запуске)
15 Восстановитель (Сульфит натрия) 300 кг. Годовой расход 4,2 т/год
16 Гипохлорит Na класса А (ClNaO) 0,3 кг. Годовой расход 6,72 т/год

ГОСТ 11086-76
17 Флокулянт (Анионный 0,45 кг. Годовой расход 0,09 т/год

полиакриламид)
18 Щелочный реагент Гидрооксид 0,3 кг. Годовой расход 0,03 т/год

натрия
19 Кислый реагент 0,3 кг. Годовой расход 0,007 т/год
20 Коагулянт (Полиоксихлорид 0,3 кг. Годовой расход 11,8 т/год

алюминия)


21 Гипохлорит натрия 12% 1 кг. Годовой расход 8,4 т/год
22 Натрия гидроксид 1 кг. Годовой расход 3,36 т/год
23 Дегидратор шлама 100 кг. Годовой расход 0,756 т/год
24 Восстановитель 1 т. Годовой расход 19,32 т/год
25 Бактерицид, Фунгициды на основе 1 т. Годовой расход 5 т/год

аминов и солей четвертичных
аммониевых оснований
26 Антискалант, ингибитор 1 т. Годовой расход 5 т/год

образования накипи
27 Соляная кислота 1 т. Годовой расход 0,004 т/год
27 Коагулянт 1 т. Годовой расход 168 т/год
28 Флокулянт 25 кг. Годовой расход 0,9 т/год
29 Дисперсант В 9280 1 т. Годовой расход 6,8 т/год
30 Ингибитор коррозии типа В 9305 1 т. Годовой расход 6,8 т/год
31 Ингибитор биоотложений Биоцид В 1 т. Годовой расход 84 т/год

9015
32 Бактерицид, гипохлорит натрия 0,5 т. Годовой расход 2,52 т/год
33 Щелочный реагент (Гидрооксид 0,5 т. Годовой расход 0,1 т/год

натрия)
34 Соляная кислота (HCl) 0,5 т. Годовой расход 0,04 т/год
35 Коагулянт (Полиоксихлорид 1 т. Годовой расход 168 т/год

алюминия)
36 Флокулянт 4,5 кг. Годовой расход 3,36 т/год
Вспомогательные материалы
1 Пропан (жидкость) R-290 10 т. Годовой расход 10 т/год

ГОСТ12.2.233-2012
(ISO 5149:1993)
2 Жидкий теплоноситель 900 т. Годовой расход 5 т/год для

DOWTHERM™ Q подпитки


3 Уголь активный марка АГ-3 по 60 т. Годовой расход 60 т/год

ГОСТ 20464-75
4 Антиадгезионная присадка для 0,1 т. Годовой расход 15,12 т/год

ленточного гранулятора Тегопрен
или ТегоСульфо
5 Контейнеры мягкие типа биг-бэг - Годовой расход

одноразовые 254 000 шт.
6 Поддоны плоские для хранения - Годовой расход

запаса готовой продукции 6 336 шт.
7 Турбинное масло марки TSA -32 - Годовой расход 0,542 т/год
8 Смазочное масло Frick 12b - Годовой расход 2,8 т/год
9 Смазочное масло ISO VG46 1,15 т. Годовой расход 2,3 т/год
10 Смазочное масло Shell Mysella 1,1 т. Годовой расход 8,9 т/год

S3N40 или Cat NGEO Ultra 40 (включая замену масла 8 раз в
год)
11 Смазочное масло Shell Morlina 0,5 т. Годовой расход 201,349 т/год

S2B150
12 Охлаждающая жидкость (Антифриз) 1,7 т. Годовой расход 1,7 т/год

Shell OAT -45°С
13 Смазочное масло Shell Omala 0,459 т. Годовой расход 3,856 т/год

S4we220
14 Дизельное топливо по ГОСТ 305-82 2 т. Годовой расход 8 т/год
Нормы потребления сырья и материалов, энергоресурсов в Проекте соответствует

выбранному технологическому решению и оборудованию, производственной мощности и
целевым проектным показателям.

2.5.5 Оценка преимущества выбранного

источника сырья с точки зрения
логистики, достаточности объемов
запасов (производства)
Источником сырья для УКПГ является месторождения "Кашаган", расположенное
вблизи Проекта. Попутный нефтяной газ с месторождения "Кашаган" подается на
площадку УКПГ через наземный комплекс УКПНиГ «Болашак» по трубопроводу.
Отделенность площадки расположения Проекта от УКПНиГ «Болашак» составляет 12,6
км.
Кашаган - крупное шельфовое нефтегазовое месторождение Казахстана,
расположенное в 80 км. от города Атырау, в северной части Каспийского моря,
разработку которого ведёт международное совместное предприятие North Caspian
Operating Company (NCOC). По данным оператора проекта общие нефтяные запасы
составляют 38 млрд баррелей или 6 млрд тонн, из них извлекаемые - около 10 млрд
баррелей, запасы природного газа составляют более 1 трлн кубометров. Объем добычи
газа на устье скважин 9,15 млрд нм3 газа за 2020 год, в том числе объем обратной закачки
составил 3,81 млрд нм3 газа. Таким образом объем поступающего газа на УКПНиГ
«Болашак» составил 9,15 млрд нм3 газа за 2020 год, из них объем обратной закачки
составил 3,81 млрд нм3 газа. Следовательно по аналогу 2020 года дополнительная
переработка газа на УКПГ «Кашаган» снимет нагрузку и газовые ограничения на
УКПНиГ «Болашак» порядка на 1 млрд нм 3 газа/год, что в свою очередь позволит
использовать свободные мощности для подготовки нефти и позволит получить
дополнительный объем добычи нефти.
На основании вышеизложенного преимущества выбранного источника сырья с
точки зрения логистики, достаточности объемов запасов подтверждается.
2.5.6 Информация о
необходимости/отсутствия
необходимости дополнительной
подготовки сырья к
использованию/переработке.
Основным сырьем для УКПГ является попутный нефтяной газ месторождения
Кашаган, поступающий на площадку с месторождения через наземный комплекс УКПНиГ
«Болашак» по трубопроводу.
Перед началом переработки, поступающий сырьевой газа необходимо очистить от

механических примесей и взвешенных частиц, отделить от капельной жидкости путем

сепарации, а также стабилизировать его параметры.
Подогрев, очистка от механических примесей, коммерческий учет и сепарация
сырого газа производиться в блоке входной сепарации, проектируемого в рамках
реализации Проекта.
целесообразности/нецелесообраз
ности использования в проекте
данного качества сырья в
сравнении с имеющимися
аналогами.
Достаточность и качество выбранного сырья в рамках реализации Проекта
подтверждается. Основным фактором при выборе размещения является то, что проект
направлен на переработку попутного нефтяного газа месторождения Кашаган, в связи с
чем сравнительный анализ с другими источниками сырья не применим.

проекта.
Замечаний и предложений по данной части Проекта нет.
2.6 Оценка планируемых к

строительству и имеющихся
производственных объектов
2.6.1 Описание строительной площадки.
Проектом предусмотрено строительство новых объектов:

1. Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000

нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области (без наружных
инженерных сетей).
2. Строительство вахтового поселка ТОО «GPС Investment» для нужд УКПГ-
Атырауская область.
3. Строительство подъездного железнодорожного пути Установки комплексной
подготовки газа производительностью 1 000 000 000 нм З/год на месторождении
Кашаган в Макатском районе, Атырауской области.
Объекты инвестиционного проекта расположены на территории Атырауской
области, вблизи месторождения Кашаган на территории Макатского района Атырауской
области Республики Казахстан. Участок расположен в 25,0 км восточнее
железнодорожного разъезда Карабатан и в 60,0 км от г. Атырау. Районный центр, поселок
городского типа Макат, расположен северо-восточнее на расстоянии 63,0 км. Ближайшей
крупной железнодорожной станцией является железнодорожный узел г. Атырау -
ст.Макат, и существующая автомобильная дорога общего пользования Атырау - Доссор.
Заказчиком представлены правоустанавливающие документы на земельный
участок:
1. 1. Установка комплексной подготовки газа производительностью 1

000 000 000 нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области
(без наружных инженерных сетей).
- Акт на право временного возмездного землепользования (аренды) № 002259,
кадастровый номер земельного участка 04-064-008-328, площадь земельного
участка 360 га для интегрированного блока подготовки газа с планом земельного
участка М1:50000, изготовленный Макатским районным отделом регистраций и
земельного кадастра филиала некоммерческого акционерного общества
«Государственная корпорация» «Правительство для граждан» по Атырауской
области от 28 января 2021 г., запись в книге записей актов №30.
- Постановление Акимата Макатского района Атырауской области №160 от
09.10.2019 года о выделении земельного участка ТОО «GPC Investment»
площадью 360 га во временное землепользование на 5 лет.
- Постановление Акимата Макатского района Атырауской области №173 от
27.11.2020 года о выделении земельного участка ТОО «GPC Investment»
площадью 360 га во временное землепользование на 13 лет.
- Договор аренды от 17.10.2019 года №36.
- Дополнительное соглашение №1 от 27.11.2020 года к Договору аренды от
17.10.2019 года №36 с изменением даты аренды с 09.10.2024 года на 09.10.2032
года.
- Сведения о собственнике (правообладателе) №002204458559 от 05.02.2021 года,
выданные Отделом Макатского района по земельному кадастру и недвижимости

филиала некоммерческого АО «государственная корпорация «Правительство для

граждан» по Атырауской области.
Правоустанавливающие документы загружены в Приложение №1.1
Правоустанавливающие документы на землю.
2. 2. Строительство вахтового поселка ТОО «GPС Investment» для нужд
УКПГ-Кашаган, расположенного по адресу: район станции Ескене,

Макатский район, Атырауская область
- Акт на право временного возмездного землепользования (аренды) №
2105061220089045, кадастровый номер земельного участка 04-064-005-873, площадь
земельного участка 9,5062 га для вахтового поселка с планом земельного участка
М1:5000, изготовленный Макатским районным отделом регистраций и земельного
кадастра филиала некоммерческого акционерного общества «Государственная
корпорация» «Правительство для граждан» по Атырауской области от 6 мая 2021 г.,
запись в книге записей актов №002365.
- Договор аренды от 16.04.2021 года №15 на участок площадью 9,5062 га до 08
апреля 2070 года.
3. 3. Строительство подъездного железнодорожного пути Установки

комплексной подготовки газа производительностью 1000 000 000
нм3/год на месторождении Кашаган в Макатском районе, Атырауской
области.
земельного участка 0,9822 га для строительства и эксплуатации железных дорог с планом
земельного участка М1:2000, изготовленный Макатским районным отделом регистраций
и земельного кадастра филиала некоммерческого акционерного общества
«Государственная корпорация» «Правительство для граждан» по Атырауской области от
6 мая 2021 г., запись в книге записей актов №002363.
земельного участка 63,0996 га для строительства и эксплуатации железных дорог с
планом земельного участка М1:50000, изготовленный Макатским районным отделом
регистраций и земельного кадастра филиала некоммерческого акционерного общества
«Государственная корпорация» «Правительство для граждан» по Атырауской области от
6 мая 2021 г., запись в книге записей актов №002364.
- Постановление Акимата Макатского района Атырауской области №58 от 8 апреля
2021 года о выделении земельного участка ТОО «GPC Investment» площадью 64,0818 га
во временное землепользование на 49 лет.
- Договор аренды №17 от 16 апреля 2021 года на земельный участок площадью
0,9822 га до 08 апреля 2070 года.


Рисун
ок 6. Схема расположения объектов на генплане
Данный регион характеризуется резко континентальным и крайне засушливым
климатом, с жарким летом и умеренно холодной зимой.
Рельеф поверхности участка УКПГ ровный, наклонный, характеризуется
незначительными колебаниями высотных отметок.
Природно-климатические условия участка строительства:
- климатический подрайон - IVГ;
- дорожно-климатическая зона - IV;
- нормативный вес снегового покрова - 0,5 кПа;
- нормативное ветровое давление - 0,38 кПа;
- средняя месячная температура воздуха годовая - 9,7°С, наиболее холодного
месяца - минус 7,5°С,
- наиболее жаркого месяца - 26,8°С;
- температура воздуха наиболее холодной пятидневки:

- при обеспеченности 0,98 - минус 27,3°С,

- при обеспеченности 0,92 - минус 24,9°С;
- среднегодовое количество осадков - 176 мм;
- нормативная глубина промерзания: для суглинков и глин - 0,99 м,
- для супесей, мелких и пылеватых песков - 1,21 м,
- для крупнообломочных грунтов - 1,47 м;
- сейсмичность площадки строительства - 5 баллов.
Инженерно-геологические условия площадки строительства
Согласно отчету о результатах инженерно-геологических работ, выполненному
ТОО «АлатауГорПроект» в 2019 году, площадка проектируемого строительства сложена
связными и несвязными грунтами: cуглинки твердые до мягкопластичных, глины твердые
и полутвердые, супеси твердые и пластичные, пески пылеватые и мелкие маловлажные и
водонасыщенные, дресвяными грунтами. Породы коренной основы – песчаники средней
прочности.
На площадке строительства выделены следующие инженерно-геологические
элементы:
ИГЭ-1а – насыпной грунт представлена супесью твердой, с гнездами песка пыле-
ватого маловлажного, r = 1,65 г/см3;
ИГЭ-1б – насыпной грунт представлен суглинком твердым и полутвердым, с лин-
зами песка пылеватого маловлажного, r = 1,65 г/см3, Максимальная мощность насыпного
грунта до 1,1 м;
ИГЭ-2а – супесь твердая, с прослоями песка пылеватого и мелкого маловлажного, с
прослоями суглинка твердого, R0 = 160 кПа, Е = 10,0 МПа, r = 1,82 г/см3;
ИГЭ-2б – супесь пластичная, с прослоями песка пылеватого влажного и
водонасыщенного, R0 = 235 кПа, Е = 114,3 МПа, r = 1,84-2,11 г/см3;
ИГЭ-3а – суглинок твердый и полутвердый, с прослоями песка пылеватого мало
влажного, с прослоями песка средней крупности водонасыщенного, R0 = 203 кПа, Е=
84,5 МПа, r = 1,74-2,05 г/см ;
3
ИГЭ-3б – суглинок тугопластичный, с прослоями супеси пластичной, песка

пылеватого и средней крупности, R0 = 219 кПа, Е = 61,2 МПа, r = 1,59-2,35 г/см3;
ИГЭ-3в – суглинок мягкопластичный, голубовато-серого цвета, R0 = 210 кПа, Е
= 150,1 МПа, r = 1,95-2,21 г/см , Суглинки твердые и полутвердые распространены
3
повсеместно и вскрыты всеми пробуренными скважинами на глубинах 0,0-30,0 м.

Мощность слоя супесей и суглинков не выдержана по простиранию и изменяется в
пределах 1,0–6,2 м;
ИГЭ-4а – глина твердая, с линзами песка пылеватого и мелкого, с прослоями
суглинка и супеси, R0 = 250 кПа, Е = 31,1 МПа, r = 1,76-2,24 г/см3;
ИГЭ-4б – глина полутвердая, с линзами песка пылеватого и мелкого, с прослоями
суглинка и супеси, R0 = 290 кПа, Е = 24,9 МПа, r = 1,71-2,29 г/см3,
Твердые и полутвердые глины распространены повсеместно и вскрыты всеми
пробуренными скважинами, встречены на глубинах 1,5-30,0 м. Мощность слоя глин
изменяется в пределах 0,3-9,3 м;
ИГЭ-4в – глина тугопластичная, зеленовато-серого цвета, R0 = 190 кПа, Е = 9,0
МПа, r = 1,78 г/см , Мощность отложений колеблется в пределах 0,4-7,8 м;
3

ИГЭ-5а;б – песок пылеватый маловлажный и водонасыщенный, средней плотности,

R0 = 100 кПа, Е = 13,8 МПа, r = 2,32 г/см3;
ИГЭ-6 – песок мелкий водонасыщенный, средней плотности, R0 = 200 кПа, Е =
33,9 МПа, r = 1,94 г/см3,
Пески имеют широкое распространение, слагают срединную и нижнюю части
разреза, по влажности маловлажные, ниже УГВ водонасыщенные, встречены на глубинах
от 6,0-15,4 м до 23,2-30,2 м, мощность толщи песков изменяется в широких пределах 1,5-
27,8 м. Маломощные линзы песков от 0,5 до 0,7 м имеют ограниченное распространение;
ИГЭ-7 – дресвяный грунт водонасыщенный с пылевато-глинистым заполнителем,
имеет ограниченное распространение и залегает, в основном, в виде линз и не
выдержанных по простиранию и мощности слоев. Дресвяный грунт с пылевато-
глинистым заполнителем – водонасыщенный. Он встречается на глубинах 6,7-12,3 м.
Мощность дресвяного грунта варьирует в пределах 0,4-2,0 м, R0 = 400 кПа, Е = 40,0 МПа,
r = 1,8 г/см3;
ИГЭ-8 – песчаник средней прочности, на карбонатном и карбонатно-глинистом
цементе, с прослоями песка пылеватого водонасыщенного, имеют незначительное
распространение и залегают, в основном в виде не выдержанных по мощности слоев.
Глубина их залегания составляет 29,0-30,0 м, вскрытая мощность песчаников 0,3-1,0 м,
Rсж = 1,5 МПа, r = 2,23 г/см3.
По степени морозоопасности супесь твердая, суглинки твердые и полутвердые,
пески мелкие маловлажные, дресвяный грунт с пылевато-глинистым заполнителем –
слабопучинистые, супесь пластичная – от среднепучинистой до сильнопучинистой, сугли-
нок тугопластичный – среднепучинистый, суглинок мягкопластичный, глина твердая,
полутвердая (со степенью влажности >0,9), глина тугопластичная, песок пылеватый
водонасыщенный и песок мелкий водонасыщенный – сильнопучинистые.
Суглинки твердые в верхней части разреза до уровня грунтовых вод могут обла-
дать слабопросадочными свойствами.
Грунты слабозасоленные до сильнозасоленных. Тип засоления сульфатный и
хлоридный. По степени сульфатной агрессивности на бетон марки W4 на
портландцементе грунты сильноагрессивные. К железобетонным конструкциям (по
содержанию хлоридов) – от среднеагрессивных до сильноагрессивных.
Коррозионная активность грунтов к углеродистой стали – от средней до высокой.
Грунтовые воды в период изысканий (сентябрь 2019 г.) появились на глубине 4,3-
3,3 м и установились на глубине 2,0-3,1 м от поверхности земли. Амплитуда колебаний
УГВ +1,0-1,2 м.
Грунтовые воды встречены почти повсеместно. Водовмещающими породами
являются пластичные связные грунты с прослойками песков, пески пылеватые и мелкие,
дресвяные грунты с пылевато-глинистым заполнителем.
Грунтовые воды – рассолы (сухой остаток 100180,0 мг/л), хлоридно-магниево-
натриевые. Степень агрессивного воздействия грунтовой воды на бетон марки по
водонепроницаемости W4 на портландцементе – сильноагрессивная.
Степень агрессивного воздействия грунтовой воды на арматуру железобетонных
конструкций (по содержанию хлоридов) при периодическом смачивании – сильно-
агрессивная.

Грунты слабозасоленные до сильнозасоленных. Тип засоления сульфатный и

хлоридный ый. По степени сульфатной агрессивности на бетон марки W4 на
портландцементе грунты сильноагрессивные. К железобетонным конструкциям (по
содержанию хлоридов) – от среднеагрессивных до сильноагрессивных.
Коррозионная активность грунтов к углеродистой стали (по удельному
сопротивлению грунтов) – от средней до высокой.
Участок является потенциально подтопляемой территорией. Степень подтопления -
I (первая).
2.6.2 Оценка обоснованности решений по организации процесса строительства и

эксплуатации имеющихся зданий и сооружений
Территория строительства установки комплексной подготовки газа
производительностью 1 000 000 000 нм /год расположена на месторождении Кашаган в
3
Атырауской области Макатского района. Участок, отведенный под проектирование,

представляет собой свободную от застроек равнинную территорию. Конфигурация
участка прямоугольной формы, размером 3000х1200 м. Общая площадь участка
составляет 360 га, в том числе территория участка для строительства в условных границах
проектирования составляет 82,7 га.
На расстоянии около 15 км от площадки строительства проходит дорога
республиканского значения Атырау-Актау. Более того существует полуразрушенная
автомобильная дорога до станции Ескене на ориентировочном расстоянии 6 км от места
проектируемого завода. Также на расстоянии 6,5 км от проектируемого завода в районе
станции Ескене расположен железнодорожный тупик. Технические условия на
подключение к автодороге и ж/д тупику получены.
Данный регион характеризуется недостатком свободных электрических мощностей
и наличия воды. На данный момент получены технические условия от АО «Атырау
Жарык» на подключение к Атырау ТЭЦ. Единственными источниками воды в районе
завода является магистральный водовод «Астрахань-Мангышлак» и водопровод,
принадлежащий КГП «Атырау Су Арнасы». Технические условия на подключение к
обоим водоводам получены.
Основным источником электроснабжения является ВЛ-110 кВ протяженностью 11
км от ВЛ-110 кВ АО «Атырау-Жарык» до главной понизительной подстанции ГПП 110/6
кВ. Для приема и распределения электроэнергии на напряжении 6 кВ на территории
строительства предусматривается РП-1, РП-2 и РП-4, которые запитываются
взаиморезервируемыми кабельными линиями 6 кВ от ГПП 110/6 кВ.
Водовод (основной) «Астрахань-Мангышлак» на расстоянии 25 км от завода,
диаметр проектируемой трубы 600 мм. Водовод (для временной подпитки водой)
«Атырау-Макат» на расстоянии 6,8 км от строительной площадки, диаметр
проектируемой трубы 300 мм. Водоснабжение будет обеспечено силами АО
«КазТрансОйл».

Основные мероприятия общей организационно-технической подготовки

строительства выполняют Заказчик, Генподрядная и Субподрядная строительные
организации.
Проект производства работ (ППР) разрабатывает строительная организация,
которая будет вести строительно-монтажные работы по объектам.
Работы запланировано ввести в 1 смену с десяти часовым рабочим днем.
Размещение работников, участвующих в строительстве предусмотрено во
временном административно-бытовом поселке согласно схеме стройгенплана. В состав
поселка входит комплекс жилых и общественных мобильных зданий.
Поселок обеспечивается комплексом инженерного оборудования (отоплением,
водоснабжением, канализацией, электроснабжением, радио, ит.д.).
Для строительства необходимо предусмотреть перебазировку строительно-
монтажной техники с места дислокации Подрядной организации.
Электроснабжение строительства в подготовительный период и во время нулевого
цикла предусматривается за счет передвижных электростанций ПЭС. В основной период
строительства - путем подключения к существующим, вновь построенным электрическим
сетям и от ПЭС. Освещением в период строительства обеспечиваются складские,
подсобные и офисно-бытовые помещения, а также посты охраны в соответствии со
схемой расположения складов и стройгенпланом.
Строительно-монтажные работы в ночное и сумеречное время не предусмотрены
так как работы будут вестись в одну смену Обеспечение строительства сжатым воздухом
предусматривается от передвижных компрессорных установок.
Отопление бытовых и производственных помещений предусматривается
посредством передвижных ЭС.
Обеспечение бытовых городков и стройплощадок питьевой водой
предусматривается с использованием покупной бутилированной питьевой воды в
емкостях по 20 литров с использованием одноразовых стаканов.
Обеспечение водой на производственные и бытовые нужды предусматривается за
счет привозной воды, с установкой на стройплощадках теплоизолированных резервуаров
для воды и устройством сетей водоснабжения с электроподогревом.
Питание строителей предполагается осуществлять в столовых-раздаточных.
Сброс хозбытовых стоков предусматривается в специальные емкости с
последующим вывозом.
Проектом организации строительства предусматривается установка временных
дорожных знаков и информационных щитов в связи с временным ограничением скорости
движения в местах производства работ и местах въезда и выезда технологического и
специального автотранспорта.
Для передвижения по строительной площадке используются дороги, построенные
по постоянной схеме.
На выезде с территории строительства оборудовать пункт очистки колес
автотранспорта.
Бетонную смесь готовить централизовано на РБУ временной приобъектной
строительной базы.

Для приемки бетонной смеси на каждом объекте оборудовать площадки, с которых

выполняется перемещение смеси к месту укладки. Место расположения площадок
указывается на стройгенплане.
Монтаж конструкций зданий и оборудования выполняются грузоподъемными
кранами, грузоподъемность и вылет стрелы которых соответствует весу наиболее
тяжелого оборудования и габаритам зданий. Тяжелые краны устанавливаются для работы
на площадке с усиленным основанием.
Номенклатура и объемы работ на всех этапах строительства уточняются в ППР.
В связи с потребностью квалифицированных рабочих кадров предусматривается
привлечение работников из других регионов Казахстана.
Режим работ принят вахтовым методом с распределением вахтового персонала и
местных кадров в таком соотношении: 40% - местного персонала и 60% - из числа
специалистов Алматы и Нур-Султана (30% и 30%). Работы будут вестись в 1 смену с
десяти часовым рабочим днем и 6-дневной рабочей неделей.
Проживание строительного персонала обеспечивается подрядной организацией в
вахтовом поселке.
Для обеспечения своевременной подготовки и соблюдения технологической
последовательности строительства проектом предусматриваются три периода
строительства: подготовительный, основной и заключительный.
В подготовительный период предусмотрено выполнить работы непосредственно на
площадке, отведенной под строительство комплекса, а также построить внешние
инженерные коммуникации, транспортные сооружения и объекты жизнеобеспечения.
Основной период предусматривает перечень работ в соответствии с проектными
решениями:
-работы нулевого цикла - земляные работы, бетонирование конструкций;
-прокладка подземных коммуникаций; строительство основных зданий и
сооружений в соответствии с календарным планом;
-монтаж основного и вспомогательного технологического оборудования;
- пусконаладочные работы.
Работы заключительного периода включают:
-демонтаж временных складов и временных ограждений;
-демонтаж временных дорог (за исключением тех, которые находятся в местах
проектируемых постоянных);
-устройство постоянных проектируемых дорог и площадок; демонтаж временного
освещения, временных сетей водо- электроснабжения;
-вывоз оставшихся излишков грунта и строительного мусора;
-общеплощадочные работы по благоустройству территории;
-демобилизация строительной техники и рабочего персонала;
-сдача объекта в эксплуатацию.
При организации строительного производства запланировано создание службы по
управлению строительством и закрепление ответственных лиц от Заказчика и от
подрядной организации.

Оперативно-диспетчерское управление (ОДУ), являющееся составной частью

организации строительного производства и входит в общую систему управления
строительством. ОДУ способствует своевременному выполнению строительно-
монтажных работ в необходимой технологической последовательности в соответствии с
планами и графиками, разрабатываемыми на сутки, неделю или месяц, путем постоянного
контроля за ходом работ, их непрерывного учета и регулирования, координации работы
строительных участков, подразделений производственно-технологической комплектации,
транспортных организаций, предприятий-поставщиков строительных материалов,
конструкций и изделий.
Для управления строительством, связь между строительными подразделениями
подрядчика, выполняющими работы на площадке, представителями подрядчика и
Заказчика осуществляется по существующим местным линиям связи, по сотовой связи и
по рации.
Схема организации связи строится по иерархическому принципу и
предусматривает уровни: связь между представителями Заказчика и генеральным
подрядчиком; связь генерального подрядчика с подразделениями; связь генерального
подрядчика и его подразделений с субподрядными организациями.
Расчет потребности площадей временных зданий и сооружений производится по
нормативным показателям с учетом объемов работ, численности работающих,
продолжительности строительства, местных условий. Для временных зданий и
сооружений административно-бытового назначения проектом предусматривается
применение инвентарных зданий и сооружений контейнерного типа.
Бытовые и административные помещения должны быть оборудованы
электрическим освещением. Обеспечение бытовок электроэнергией обеспечивается от
временной сети электроснабжения.
После завершения строительства временные здания, сооружения и коммуникации
подлежат демонтажу, а места их размещения должны быть сданы Заказчику в
надлежащем виде.
Размещение бытовых городков на строительной площадке должно удовлетворять
следующие требования: не мешать выполнению работ в период строительства;
гарантировать безопасность и удобство подходов; обеспечивать рациональные схемы
подключения всех видов энергетических ресурсов.
Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги
размещаются вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и
постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие
средства для оказания первой медицинской помощи.
Временные сооружения, а также подсобные помещения обеспечиваются
первичными средствами пожаротушения в соответствии с нормами первичных средств
пожаротушения для строящихся и реконструируемых зданий, сооружений и подсобных
помещений, средствами связи для вызова противопожарной службы и системами
автоматической пожарной сигнализации, автоматическими установками пожаротушения и
оповещения людей о пожаре согласно действующим нормам.
Для размещения первичных средств пожаротушения в помещениях и на
территории бытового городка устанавливаются специальные пожарные щиты.

Места размещения (нахождения) средств пожарной безопасности и специально

оборудованные места для курения обозначаются соответствующими знаками.
Отдельные блок-контейнерные здания и сооружения располагаются группами не
более 10 в группе и площадью не более 800 м 2. Расстояние между группами этих зданий и
от них до других строений следует принимать не менее 15 м.
Ко всем строящимся и эксплуатируемым зданиям (в том числе и временным)
должен быть обеспечен свободный доступ. Устройство подъездов и дорог к строящимся
зданиям необходимо завершить к началу основных строительных работ.
Здания и сооружения необходимо оборудовать молниезащитными устройствами.
Расчет площадей инвентарных зданий складского назначения производится исходя
из объема строительно-монтажных работ, выполняемых на строительной площадке, в
максимально нагруженный год.
Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией
необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.),
выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение,
вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.),
санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими
нормами и характером выполняемых работ. Всем рабочим должны быть созданы
необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и
спецодежде установленного образца, а дорожным рабочим также и специальный
сигнальный жилет. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить
защитные каски. Спецодежда и спецобувь должны содержаться в опрятном состоянии.
На каждой строительной площадке предоставляется и обеспечивается следующее
обслуживание в зависимости от числа работающих и продолжительности работ:
санитарные и умывальные помещения, помещения для переодевания, хранения и сушки
одежды, помещения для принятия пищи и для укрытия людей при перерывах в работе по
причине неблагоприятных погодных условий. Проходы к санитарно-бытовым
помещениям не пересекают опасные зоны (строящиеся здания, железнодорожные пути
без настилов и средств сигнализации, под стрелами башенных кранов и погрузочно-
разгрузочными устройствами и другие).
В санитарно-бытовые помещения входят: комнаты обогрева и отдыха,
гардеробные, туалеты, умывальные, устройства питьевого водоснабжения, сушки,
обеспыливания и хранения специальной одежды. Гардеробные для хранения личной и
специальной одежды оборудуются индивидуальными шкафчиками.
В целях предупреждения возникновения заболеваний, связанных с условиями
труда, работники, занятые в строительном производстве, проходят обязательные при
поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с
документами государственной системы санитарно-эпидемиологического нормирования.
В бытовых помещениях проводятся дезинсекционные и дератизационные
мероприятия.
На всех участках и в бытовых помещениях оборудуются аптечки первой помощи.
На участках, где используются токсические вещества, оборудуются
профилактические пункты. Подходы к ним освещены, легкодоступны, не загромождены.

Профилактические пункты обеспечиваются защитными мазями, противоядиями,

перевязочными средствами и аварийным запасом средств индивидуальной защиты на
каждого работающего на участке где используются токсические вещества.
Медицинское обслуживание персонала предусматривается в медицинских
учреждениях г. Атырау.
Работающие обеспечиваются горячим питанием путем доставки пищи из базовой
столовой к месту работ с раздачей и приемом пищи в специально выделенном помещении.
На специально выделенное помещение и раздаточный пункт оформляется санитарно-
эпидемиологическое заключение в соответствии с документами государственной системы
санитарно-эпидемиологического нормирования в соответствии с пунктом 6 статьи 144
Кодекса.
Охрана окружающей природной среды на период строительства обязывает
строительную организацию, кроме обязательного выполнения проектных решений по
сохранению почв, водоемов флоры и фауны, осуществлять ряд мероприятий
направленных на сохранность окружающей среды и нанесения ей минимального ущерба
во время строительства.
2.6.3 Разъясняющие материалы по существующим и

планируемым к строительству объектам (перечень объектов, зданий,
сооружений, транспортных и инженерных коммуникаций, технологических
объектов и т.п.)
Целью Проекта является строительство предприятия по переработке попутного
нефтяного газа на месторождении «Кашаган», номинальной производительностью по
перерабатываемому сырью 1 млрд.нм³/год. Под переработкой попутного газа, понимается
комплекс мероприятий по доведению попутного газа до товарного продукта: из попутного
газа, получаемого при разработке нефтегазоконденсатных месторождений (Кашаган),
производятся товарные продукты, востребованные как на территории Республики
Казахстан, так и за ее пределами.
Проектом предусмотрено строительство объектов:
1. Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 млрд. нм3/год на
месторождении Кашаган Атырауской области (без наружных инженерных сетей).
2. Строительство вахтового поселка ТОО «GPС Investment» для нужд УКПГ-
3. Строительство подъездного железнодорожного пути Установки комплексной
подготовки газа производительностью 1 000 000 000 нм 3/год на месторождении
Кашаган в Макатском районе, Атырауской области.
В соответствии с заданием от 27.03.2019 года на проектирование объекта
месторождении Кашаган Атырауской области» Заказчиком Проекта АО «КазТрансГаз»
строительство подъездного железнодорожного пути и вахтового поселка выделено в
отдельные проекты.

Строительство внешней инженерной инфраструктуры УКПГ настоящим

Инвестиционным проектом не предусматривается.
Состав объектов, предусматриваемых для строительства внешней инженерной
инфраструктуры УКПГ, подъездного железнодорожного пути и вахтового поселка и
степень проработанности проектов отражен в разделе 2.6.6 в таблице №2…... Наличие
проектно-сметной документации проектов по объектам внешней инфраструктуры УКПГ.
1. Проект «Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000
000 000 нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области (без
наружных инженерных сетей)»
Объект относится к опасным производственным объектам I (повышенному) уровня
ответственности согласно Правилам определения общего порядка отнесения зданий и
сооружений к технически и (или) технологически сложным объектам, утвержденных
приказом Министра национальной экономики Республики Казахстан от 28.02.2015 года №
165 (далее - Приказ №165), Правил идентификации опасных производственных объектов,
утвержденных приказом Министра по инвестициям и развитию РК от 30 декабря 2014
года №353 (далее - Правила №353).
Целью строительства установки комплексной подготовки газа (УКПГ) является
переработка попутного нефтяного газа для производства товарной продукции:
- сухого отбензиненного газа, по показателям качества соответствующего
требованиям СТ РК 1666-2007 или ОСТ 51.40-93 «Газы горючие природные,
поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам. Технические
условия»;
- газа углеводородного сжиженного топливного марки ПБА (пропан-бутан
автомобильный) и ПБТ (пропан-бутан технический), по показателям качества
соответствующего требованиям: СТ РК 1663-2007 «Газы углеводородные
сжиженные топливные» и BS EN 589:2004 Incorporating Corrigendum No. 1
«Automotive fuels – LPG – Requirements and test methods»;
- стабильного газового конденсата (СГБ), соответствующего по качеству
требованиям СТ РК 2188-2012 «Конденсат газовый стабильный. Технические
условия»;
- гранулированной или чешуированной серы (побочная продукция), соответствую-
щей по показателям качества требованиям ГОСТ 127.1-93 «Сера техническая.
Технические условия», ГОСТ 127.4-93 «Сера молотая для резиновых изделий и
каучуков. Технические условия», ГОСТ 127.5-93 «Сера молотая для сельского
хозяйства. Технические условия».
Состав проектируемых к строительству объектов подтвержден разработанной и
утвержденной ПСД.
Рисунок 7. Состав проектируемых объектов

Технологические установки
01 Блок Подогрев, очистка от Производительность блока 1 млрд.
входной механических примесей, нм³/год по сырью.
сепараци коммерческий учет и Диапазон изменения
и сепарация (отделение производительности 50 - 110%
капельной жидкости) сырого В составе блока:
газа -фильтр с тонкостью фильтрации до 5
мкм;
- входной сепаратор V-0101, V=25 м3;
- узел коммерческого учета сырого
газа;
- узел приема скребков для очистки
газопровода
02 Блок Очистка попутного Производительность блока по сырью
аминово нефтяного газа до 550 млн. нм3/год (65 тыс. нм3/час).
й содержания сероводорода – Диапазон изменения
очистки не более 0,007 г/м3, производительности 50 -120 %.
1 меркаптановой серы – не Очистка газа осуществляется
более 50 ppm. двухступенчатым методом:
Приготовление и хранение 1 ступень: извлечение сероводорода
аминовых растворов для 1 и 2 до содержания 30 ppm, меркаптановой
ступеней очистки серы не более 50 ppm, углекислого
газа (СО2)-отсутствие в абсорбере
аминовым раствором производства
“The Dow Chemical Company”,
2 ступень: доочистка от сероводорода
и меркаптановой серы в абсорбере
аминовым раствором с
использованием амина также
производства фирмы “The Dow
Хранение аминового раствора в
емкостях объемом:
-1 ступень – 200 м3;
-2 ступень – 100 м3
Приготовление раствора амина в
03 Блок Очистка попутного Производительность блока по сырью
аминово нефтяного газа аминовым 550 млн. нм3/год (65 тыс. нм3/час).
й раствором до содержания Диапазон изменения
очистки сероводорода – не более 0,007 производительности 50 -120 %.
2 г/м3, меркаптановой серы – не Очистка газа осуществляется
более 50 ppm. двухступенчатым методом:
Хранение амина, 1 ступень: извлечение сероводорода
приготовление и хранение до содержания 30 ppm меркаптановой
аминового раствора серы не более 50 ppm, углекислого
газа (СО2)-отсутствие в абсорбере
аминовым раствором производства

компании “The Dow Chemical
Company”;
2 ступень: доочистка от сероводорода
и меркаптановой серы в абсорбере
аминовым раствором с
использованием амина также
производства фирмы “The Dow
Хранение аминового раствора в
Приготовление раствора амина в
04 Блок Осушка газа на адсорбентах с Производительность блока по сырью –
осушите целью получения газа 900 млн. нм3/год (105,6 тыс. нм3/час).
лей углеводородного топливного В составе блока:
с точкой росы по влаге не - переднерасположенный фильтр-
выше минус 70°С сепаратор F-0401А/В (рабочий/
резервный);
- осушитель молекулярным ситом D-
0401A/B/C;
- заднерасположенный фильтр пыля от
сухого газа F-0402 А/В (рабочий/
- нагревательная печь Н-0401;
- газопоршневые компрессоры С-401
А/В;
- воздушный охладитель
регенерирующего воздуха А-0401;
- сепаратор регенерационного газа V-
0401.
05 Блок Низкотемпературная Производительность блока по сырью
получен ректификация осушенного 765 тыс. т/год
ия газа с целью получения Диапазон изменения
легких конечной продукции: производительности 50 – 110%
углеводо - газа углеводородного На блоке обеспечивается разделение
родов топливного; легких углеводородов при изменении
- газа углеводородного состава сырьевого газа:
сжиженного топливного содержание сероводорода в составе
марки ПБА и ПБТ с сырья – 15% об. Нормальная работа
содержанием меркаптановой установки (при нормальной работе
серы не более 0,005% масс.; установки добычи сырья).
- стабильного газового содержание сероводорода в составе
конденсата. сырья – 15% об. Работа блока
получения легких углеводородов
тит.05 без турбодетандера (при
нормальной работе установки добычи
сырья).

содержание сероводорода в составе
сырья – 17,8% об. Нормальная работа
установки (при остановке
компрессоров на установке добычи
сырья).
содержание сероводорода в составе
сырья – 17,8% об. Работа блока
получения легких углеводородов
тит.05 без турбодетандера (при
остановке компрессоров на установке
добычи сырья).
В составе блока:
- турбодетандер TE-0501 &TER-0501;
- колонна деметанизации Т-0501
- колонна деэтанизации Т-0502;
- колонна дебутанизации Т-0503;
- емкостное и сепарационное
оборудование;
- ребойлеры, теплообменные
аппараты, воздушные холодильники
(конденсаторы);
- насосное оборудование;
- пропановая холодильная установка;
-узел подачи метанола (емкость V-
0510, насосы Р-0510 А/В)
06 Блок Нагрев теплоносителя для Два автономных циркуляционных
теплонос подвода тепла, необходимого контура теплоносителя:
ителя для процесса регенерации -первый контур – для подачи
насыщенного аминового теплоносителя в ребойлер
раствора в блоках аминовой регенерационной колонны 1 ступени
очистки тит. 02 и тит. 03 очистки тит. 02 в составе:
термомасляных многотрубных котлов
Н-0601 А/В/С (тепловая мощность
каждого котла – 10 МВт),
промежуточной емкости V-0601
(V=100 м3), расширительной емкости
V-0602 (V=25 м3), циркуляционных
насосов Р-0601 А/В/С (2 рабочих, 1
второй контур – для подачи
теплоносителя в ребойлер
регенерационной колонны 1 ступени
очистки тит. 03 составе:
термомасляных многотрубных котлов
Н-0602 А/В/С (тепловая мощность
каждого котла – 10 МВт),
промежуточной емкости V-0603
(V=100 м3), расширительной емкости
V-0604 (V=25 м3), циркуляционных

насосов Р-0602 А/В/С (2 рабочих, 1
Дренажная емкость V-0602 с
погружным насосом Р-0603 для
опорожнения аппаратов и
трубопроводов блока перед ремонтом.
07 Блок Утилизация кислого газа из Производительность по сере – 100
получен блока аминовой очистки 1 тыс. т/год.
ия серы (блока аминовой очистки 2) с Степень конверсии H2S не
1 целью производства менее 99,95%.
гранулированной серы В составе блока аппараты и
оборудование для процессов:
- термическая конверсия сероводорода
в реакционной печи;
- каталитическая конверсия в
реакторах 1 и 2 ступени, в реакторе
гидрогенизации;
- производство водяного пара за счет
утилизации тепла при охлаждении
реакционного газа и конденсации
серы;
- получение водорода для процесса
гидрогенизации в электролитической
установке производительностью
min/max 120/240 нм3/час;
-очистка отходящего газа аминовым
раствором с регенерацией аминового
раствора;
-дожиг отходящего газа в печи дожига
с дымовой трубой;
-дегазация серы.
08 Блок Утилизация кислого газа из Производительность по сере – 100
получен блока аминовой очистки 2 с тыс. т/год.
ия серы целью производства Степень конверсии H2S не менее
2 гранулированной серы 99,95%.
В составе блока аппараты и
оборудование для процессов:
- термическая конверсия сероводорода
в реакционной печи;
- каталитическая конверсия в
реакторах 1 и 2 ступени, в реакторе
гидрогенизации;
- производство водяного пара за счет
утилизации тепла при охлаждении
реакционного газа и конденсации
серы;
-очистка отходящего газа аминовым
раствором с регенерацией аминового
раствора;

-дожиг отходящего газа в печи дожига
с дымовой трубой;
-дегазация серы.
09 Резервуа Хранение готовой продукции В составе объекта:
рный - сжиженных газов ПБА и Резервуарный парк тит. 09/1, в
парк ПБТ. котором установлены:
СПБТ с Подача сжиженных газов на - сферические резервуары V-0901
насосной отгрузку на A/B/C/D/E объемом 600 м3,
железнодорожную эстакаду и суммарный объем парка 2400 м3,
на налив в автоцистерны полезный объем парка – 1992 м3 (4
резервуара рабочих, 1 резервуар
аварийный), что позволяет обеспечить
нормативный трехсуточный запас
хранения;
- емкость сжиженного пропана V-0902
объемом 100 м3;
Насосная СПБТ тит.09/2, в которой
установлены:
- 2 насоса Р-0901 А/В (1 рабочий, 1
резервный) производительностью 360
м3/час для подачи СПБТ на ж/д
эстакаду;
м3/час для подачи СПБТ на автоналив;
Наружное оборудование тит. 09/3:
- ресивер воздуха КиА V-0904
объемом 25 м3 для создания
нормативного запаса воздуха КиА для
тит. 09, 10, 11, 12;
- ресивер азота V-0905 объемом 100 м3
для создания нормативного запаса
азота для тит.09,10,11,12;
- факельная емкость V-0903;
- свеча А-0901 высотой 30 м
диаметром Д=426 мм;
- установка одоризации А-0902
10 Резервуа Хранение готовой продукции В составе объекта:
рный – конденсата газового 1. Резервуарный парк тит. 10/1, в
парк ГК стабильного, подача на котором установлены:
с отгрузку на - сферические резервуары V-1001
насосной железнодорожную эстакаду и A/B/C объемом 600 м3, суммарный
на налив в автоцистерны объем парка 1800 м3 (2 резервуара
рабочих, 1 резервуар аварийный), что
позволяет обеспечить 10 суточный
запас хранения;
2. Насосная ГК тит.10/2, в которой
установлены:

м3/час для подачи ГК на ж/д эстакаду;
м3/час для подачи ГК на автоналив;
- дренажная емкость V-1002 с
погружным насосом Р-1003
11 Узел Налив товарной продукции в В составе объекта:
налива автоцистерны - рычаг погрузки СПБТ в
СПБТ и автоцистерны LA-1101;
ГК в - рычаг погрузки ГК в автоцистерны
автоцист LA-1102;
ерны с - автовесы МЕ-1101.
весовой
12 Узел Налив товарной продукции в В составе объекта:
налива железнодорожные цистерны. - узел налива СПБТ в
СПБТ и Предварительный наружный железнодорожные цистерны тит. 12/1:
ГК в ж/д осмотр, проверка двухсторонняя железнодорожная
цистерн исправности и герметичности эстакада для налива СПБТ на 8
ыс предохранительной, сливо- вагоноцистерн в составе:
весовой наливной и контрольной -рычаг погрузки СПБТ в ж/д цистерны
арматуры, наличия LA-1201 A/B/C/D/E/F/ G/H.
остаточного давления и Производительность налива – до 480
неиспаряющихся остатков в м3/час (60 м3/час на один стояк);
цистерне. - рычаг разгрузки неисправных
Подготовка ж/д цистерн под цистерн LA-1203;
налив. - емкость дренажная для слива
неисправных цистерн V-1201, V =
63м3
- насос откачки дренажной емкости Р-
1201, производительность 50 м3/час;
2. Узел налива ГК в железнодорожные
цистерны тит. 12/2: для налива ГК в
вагоноцистерны установлены 2 рычага
налива LA-1202А/В.
Производительность налива – до 60
м3/час на один стояк;
3. Железнодорожные весы тит. 12/3
4. Эстакада осмотра
железнодорожных цистерн тит.12/4
13 Операто Размещение Одноэтажное отапливаемое здание
рная производственного габаритами 12,0 х 40,3 м, состоящее из
парков и персонала, оснащение двух сблокированных объемов:
налива помещений АРМ для - одноэтажного каркасного типа ТП (в
СПБТ и контроля технологического осях 1-3);
ГК процесса. - одноэтажного бункерного типа –
операторная (в осях 4-7).
15 Блок Производство, хранение Производительность по воздуху
получен оперативного запаса и выдача КИПиА –1004,5 нм3/ч.

ия потребителям воздуха Воздух осушенный 3 класса
воздуха КИПиА, технического загрязненности, точка росы не выше
КИПиА воздуха и азота минус 550С
и азота Общая производительность по азоту -
2600 нм3/час
Азот газообразный особой чистоты,
содержание азота не менее 99,95% об.
16 Факельн Сжигание аварийных и Закрытый факел с камерой для
ое периодических сбросов, сжигания аварийных и периодических
хозяйств поступающих от объектов сбросов.
о УКПГ Расчетная производительность по
максимальному сбросу:
- 121 т/ч по аварийному сбросу из
блока входной сепарации и учета газа
тит.01
17 Блок Смешение, хранение и Производительность блока подготовки
подготов подготовка топливного газа топливного газа 2000 нм3/ч.
ки для подачи потребителям В составе блока:
топливн - сепаратор топливного газа V-1701,
ого газа V= 20м3;
- подогреватель топливного газа,
- фильтр топливного газа;
- узел коммерческого учета
18 Котельн Производство питательной В составе котельной:
ая с воды для - котел паровой высокого давления H-
блоком производства водяного пара 1801 (пусковой) в комплекте с газовой
водоподг на технологических котлах- горелкой и дымовой трубой,
отовки утилизаторах и номинальная производительность - 35
централизованное т/ч пара с параметрами: давление 4,09
приготовление МПа(и), температура 251,8°С;
теплофикационной воды для - котел водогрейный H-1802
систем отопления и (резервный) в комплекте с газовой
вентиляции горелкой и дымовой трубой,
номинальная производительность - 12
МВт. Параметры воды: давление 0,7
МПа(и), температура 95/70°С;
- блок парового котла низкого
давления PK-1805 (пропарочный) с
горелкой, дымовой трубой,
деаэрационной установкой,
сепаратором непрерывной продувки,
насосом питательной воды,
подогревателем деминерализованной
воды, номинальная
производительность - 1 т/ч пара с
параметрами: давление 0,4 МПа(и),
температура 151,8°С;
- водо-водяной
подогреватель

теплофикационной воды Е-
1802А/В (1 рабочий,
1резервный), G=340976 кг/ч,
Т=70→86°С, Р=0,8/0,75 МПа(и);
- паро-водяной
подогреватель
теплофикационной воды Е-
1805А/В (1 рабочий,
1резервный), G=340976 кг/ч,
Т=86→95°С, Р=0,75/0,7 МПа(и);
- насосы циркуляционные
теплофикационной воды Р-1801А/В (1
рабочий, 1 резервный), G=340976 кг/ч,
Н=40 м вод.ст.;
- вспомогательное оборудование.
В составе блока водоподготовки:
- блок деаэратора PK-1801A/B (2
рабочих) производительность 150
т/час;
- блок мембранной очистки
добавочной воды PK-1802,
производительность по исходной воде
24-28м3/ч;
- блок мембранной очистки
конденсата PK-1803,
производительность по исходному
конденсату
100-120 м3/ч;
- блоки дозирования реагентов для
обработки воды RDI-1801 ÷ RDI-1804;
- вспомогательное оборудование.
19 Блок Охлаждение и подача В составе блока оборотной воды:
оборотн потребителям оборотной 1. 3-х секционная вентиляторная
ой воды воды требуемой температуры градирня GR-1901А/В/С
установленная на железобетонный
резервуар градирни V-1901;
2. резервуар оборотной воды V-1902;
3.Циркуляционные насосы
охлаждающей воды Р-1901А/В/С/D/E
(3 раб., 2 рез.) производительностью
каждый 2433 м3/ч;
5.фильтр оборотной воды F-1901 A/B
(1 раб, 1 резерв.)
производительностью 350 м3/ч
каждый;
6.установка реагентной обработки
воды с установками напорного
дозирования WRT-1901.
Производительность блока 6950 м3/ч.

20 Блок Подача воды для тушения и В составе установки пожаротушения:
пожарот тепловой защиты Электрический пожарный насос Р-
ушения оборудования, сооружений и 2001А/В/С (2 раб., 1 рез),
зданий при пожаре производительностью 560 м3/ч
каждый, напором 1,0 МПа.
Пожарный насос поддержания
давления Р-2002А/В (1 раб., 1 рез),
производительностью 40м3/ч каждый
напором 0,6 МПа.
Два резервуар противопожарной воды
ТК-2001А/В объемом 5000 м3 каждый
Гидропневмобак V-2002, объемом
0,75м3.
Производительность блока 314,88 л/с
(1133,81 м3/ч).
21 Блок Очистка бытовых стоков до Оборудование полной комплектной
очистки качества повторного поставки наземного исполнения, в
бытовых использования в системе составе: усреднительная емкость,
стоков производственного установка полной биологической
водоснабжения. очистки, обеззараживание, насосное
оборудование, воздуходувки и блоком
дозирования реагента.
Производительность 70,0 м3/сут.
22 Блок Очистка производственно- Оборудование полной комплектной
очистки дождевых стоков с поставки подземного исполнения, в
производ дальнейшим использованием составе: колодец-гаситель,
ственно- очищенного стока в системе комбинированный блок с песко-
дождево производственного нефтеуловителем и сорбционным
го стока водоснабжения. блоком, накопительная емкость,
насосное оборудование.
Производительность 80,0 м3/час.
23 Блок Приготовление воды В составе станции питьевого
питьевог питьевого качества и водоснабжения:
о хранение ее. 1. Насосная станция питьевого
водоснаб Подача потребителю водоснабжения:
жения воды питьевого качества - Электрический центробежный насос
Р-2301А/В/С/D (2 раб., 2 рез.)
производительностью каждый 16м3/ч,
напором 0,6 МПа;
- Водоподготовка WRT-2301
производительностью 4 м3/ч для
очистки и дезинфекции исходной
воды, оборудование полной
комплектной поставки, в составе:
-фильтр обезжелезивания,
-угольный фильтр, -
ультрафильтрационная мембранная
установка,
-узел накопления и раздачи исходной

воды,
-узел накопления и раздачи
очищенной воды,
-бактерицидная ультрафиолетовая
установка,
-узлы дозирования реагентов;
- Гидропневмобак V-2302 объемом
1,0м3.
2. Два железобетонных резервуара V-
2301А/В, объемом 75 м3 каждый
24 Пруд- Прием, хранение и В составе титула:
накопите усреднение дождевых вод и 33Железобетонный резервуар V-
ль производственных стоков (от 2401А/В, габаритами 36×54×5 (h) м.
мытья полов, промывки Погружные насосы, Р-2401А/В/С (2
фильтров БОВ) и воды после раб.,1 рез.) производительностью 40
пожара м3/ч каждый напором 0,4М Па
25 Парк Прием, хранение и выдача 1. 2 резервуара V-2501 и V-2502,
хранения теплоносителя объемом 400 м3, предназначенные для
теплонос хранения высокотемпературного
ителя органического теплоносителя ТЛВ 330
М
2. Насос шестеренчатый P-2501 для
заполнения контуров ВОТ от
резервуаров производительностью
60÷100 м3/ч
3. Бочковой насос P-2502
26 Склад Гранулирование жидкой Закрытое прирельсовое здание
хранения серы, упаковка габаритами 57,5 х 182,15 м.
и гранулированной серы в - неотапливаемый склад хранения и
отгрузки контейнеры типа «биг-бэг» по отгрузки контейнеров с готовой
серы с 1т, хранение и отгрузка продукцией с прирельсовой
узлом контейнеров с готовой площадкой отгрузки упакованной
грануляц продукцией готовой продукции в
ии железнодорожные полувагоны и
автотранспорт;
в составе следующих основных
помещений:
-отапливаемое помещения узла
грануляции и упаковки серы;
-- вспомогательные помещения
(зарядная, венткамеры, помещения
персонала.
Основное оборудование:
- 3 линии грануляции жидкой серы
производительностью 11 т/час каждая
( суммарно -254 тыс.тонн/год) – поз.
МЕ -2601, МЕ-2602, МЕ-2603
- 2 линии упаковки гранулированной
серы в контейнеры типа «биг-бэг» по

1тн производительностью 22
контейнера в час каждая (суммарно -
254 тыс.т/год) – поз. МЕ-2605, МЕ-
2606:
- автоматизированный стеллажный
комплекс с шаттл-стеллажами – поз.S-
2601;
- мостовые 2-х балочные краны с
автоматическими строповочными
крюками – для погрузки контейнеров
с готовой продукцией в
железнодорожные полувагоны и
автотранспорт- поз.GT-2601,2602
Склад готовой продукции запас
хранения 7 суток – 5544 контейнера
Прирельсовая площадка (в составе
склада) для отгрузки готовой
продукции . Фронт подачи 8
полувагонов, фронт погрузки – 2
полувагона
27 Склад Хранение катализаторов, Одноэтажное здание в составе
хранения реагентов и вспомогательных отапливаемой и неотапливаемой
химичес материалов секций, а также вспомогательных
ких помещений. Габариты: 32,3 х 53 м.
реагенто Основное оборудование:
в - краны-штабелеры мостовые опорные
поз. GT-2701, 2702;
- фронтальные полочные стеллажи
поз. ST-2701, 2702, 2703.
28 Склад Для хранения расходных Одноэтажное здание в составе
материал материалов, запасных частей, отапливаемой и неотапливаемой
ов обменного фонда секций, а также вспомогательных
оборудования помещений. Габариты: 27х36 м.
Основное оборудование:
- краны-штабелеры мостовые опорные
поз. GT-2801, 2802; -консольные
стеллажи типа «елка»
ST-2803,- фронтальные полочные
полочные стеллажи поз. ST-2802,.
29 Ремонтн Ремонт технологического Одноэтажное отапливаемое
о- оборудования и помещение ремонтного цеха с 2-х
механич трубопроводной арматуры, этажной пристройкой
еский поддержание его в вспомогательных помещений.
цех работоспособном состоянии Габариты:15х36,5м. Основное
на протяжении периода оборудование:
эксплуатации, - станочное оборудование поз. МЕ-
предупреждение 2901-2905,
преждевременного износа - стенды и вспомогательное
оборудование для них поз. МЕ-2908-

2910.
- кран мостовой электрический
опорный г/п 5т поз. GT-2901
30 Главная Прием электроэнергии на Открытое распределительное
понизите напряжении 110 кВ. устройство 110 кВ.
льная Понижение напряжения с 110 Два силовых масляных
подстанц до 6 кВ. распределение трансформатора 110/6 кВ мощностью
ия электроэнергии на по 40 МВА каждый.
110/6кВ напряжении 6 кВ. Закрытое РУ-6 кВ.
(ГПП)
31 Распреде Прием, трансформация и Закрытое двухсекционное РУ-6 кВ.
лительна распределение Двухтрансформаторные подстанции
я электроэнергии. 6/0,4 кВ.
подстанц
ия РП-1
32 Дизельн Аварийное обеспечение В составе:
ая электроснабжением - Дизельгенераторная электростанция
аварийна электропотребителей (ДЭС) в отдельно стоящем контейнере
я котельной с необходимым запасом ГСМ.
электрос
танция
(ДЭС)
33 Админис Размещение администрации Здание одноэтажное с габаритами 68,7
тративно предприятия, инженерно- м х 18,0 м , отапливаемое.
-бытовой технического персонала Под частью здания в подвальном
корпус пространстве в осях 1-5, А-Г
(АБК) с расположено ПРУ на 158 укрываемых
противо (наиболее многочисленная смена.)
радиаци Здание АБК включает:
онным -блок административных помещений-
укрытие кабинеты на 36 человек;
м (ПРУ) -блок санитарно-бытовых помещений
- мужская гардеробная спецодежды на
200 производственных рабочих,
мужская гардеробная уличной одежды
на 100 человек ( в две смежные
смены); гардеробная женская для
уличной одежды на 10 чел.;
гардеробная женская для спецодежды
на 10 чел.;
Категория помещений Д, В4
34 Централ Размещение Здание одноэтажное, отапливаемое.
ьный производственного персонала ЦПУ рассчитано на размещение
пульт УКПГ, оснащение персонала в наиболее
управлен помещений АРМ для многочисленную смену:
ия контроля за технологическим - 24 операторов с местом АРМ;
(ЦПУ) процессом - начальник смены производственного
отдела в 1 смене-1 чел.;
- машинисты технологического

процесса в 1 смену-13 чел.,
-обслуживающий персонал установок
в 1 смену-12 чел;
Всего по зданию операторной
количество персонала в 1 смену -50
чел., во вторую смену -44 человека.
В помещениях аппаратной,
операторной и серверной –
фальшполы
Категория помещений Д,В3,В4
35 Заводска Выполнение анализов Здание одноэтажное, отапливаемое.
я качества сырья, основной В лаборатории проводятся
лаборато продукции и промежуточной исследования:
рия продукции УКПГ - контроль качества сырья;
- контроль промежуточной продукции;
- контроль готового продукта;
- контроль стоячих вод;
- контроль воздушной среды.
Штат заводской лаборатории - 28
человек.
Наиболее многочисленная смена
рабочих лаборатории – 10, начальник
лаборатории и заместитель - 2
человека,
в две смежные смены - 18 человек,
списочная численность рабочих
лаборатории - 36 человек.
В лаборатории предусмотрены
санитарно-бытовые помещения при
условии работы женского и мужского
персонала 50/50%.
Категория помещений Д,В4,В3.
36 Контрол Осуществление контроля за Одноэтажное отапливаемое здание с
ьно- пропуском на территорию габаритами в осях 17,6х6,6м. Высота
пропуск персонала и проездом до низа покрытия переменная от 3,4 до
ной транспортных средств в 4,14м. В помещении КПП-1
пункт порядке, установленном предусмотрена комната для досмотра.
КПП-1 пропускным режимом на КПП-1 рассчитано на размещение
объекте вахтового сменного персонала:
- начальник охраны – 1 чел;
- охранники – 2 чел.
37 Контрол Осуществление контроля за Одноэтажное отапливаемое здание с
ьно- пропуском на территорию габаритами в осях 10,6х6м. Высота до
пропуск персонала и проездом низа покрытия переменная от 3,25 до
ной транспортных средств в 3,84 м. Здание выполнено во
пункт порядке, установленном взрывоустойчивом исполнении.
КПП-2 пропускным режимом на КПП-2 рассчитано на размещение
объекте вахтового сменного персонала:
- охранники – 2 чел.

38 Огражде Ограждение периметра Стойки металлические из круглой
ние территории объекта трубы 76х4, заглубленные в землю и
обетонированы на глубину 1,8м.
Панели металлический каркас из
равнополочного уголка 50х5, на
который натянута сетка «Рабица
50х3,0». По верху ограждения
предусмотрена колючая проволока
«Егоза».
39 Железно Общая длина 3,94 км
дорожны
е пути
40 Блок Обработка свежей исходной Технологическое оборудование
производ воды до качества полной комплектной поставки.
ственног производственной, питьевой Производительность блока по
о и обессоленной воды. Подача исходной воде – 179,0 м3/ч
водоснаб воды разного качества В состав блока входят:
жения потребителям. Два приемных резервуара исходной
воды ТК-4001А/В, объемом 5000 м3
каждый;
Оборудование полной комплектной
поставки наземного исполнения, в
составе: емкости, система фильтрации,
система обратного осмоса, насосное
оборудование, воздуходувки и блок
дозирования реагентов;
Два резервуара производственной
воды ТК-4002А/В, объемом 1000 м3
каждый;
Два резервуара обессоленной воды
ТК-4003А/В, объемом 5000 м3
каждый.
41 Блок Очистка кислой воды от Производительность по сырью
отпарки сероводорода и углекислого (кислой воде) – 110 тыс. т/г.
кислой газа для повторного В составе блока колонна для отпарки
воды использования кислой воды, емкостное,
теплообменное и насосное
оборудование для организации
процесса отпарки.
Содержание в отпаренной воде:
сероводорода до 0,018 мг/л,
углекислого газа - отсутствие
42 Столова Обеспечение питанием Здание одноэтажное, отапливаемое.
я рабочих и служащих Численность персонала установки
установки УКПГ в наиболее многочисленную
смену составляет 149 человек. Режим
работы столовой принят
двухсменный, в каждой смене 2-х
разовое питание.

Столовая предусмотрена на 75
посадочных мест в зале ,из расчета
оборачиваемости одного места 2 раза,
работает на сырье и функционирует по
принципу самообслуживания
43 Распреде Прием, трансформация и Закрытые двухсекционные РУ-6 кВ.
подстанц
ия РП-2
44 Распреде Прием, трансформация и Двухтрансформаторная подстанция
лительна распределение 6/0,4 кВ.
я электроэнергии.
подстанц
ия РП-3
45 Здания Для стоянки и обслуживания Здание условно разделено на два
для тепловоза серии ТГМ, отсека: стойло для технического
локомот обслуживания локомотива; отсек
ива механический. Предусмотрен
подвесной электрический кран на 2 тн
46 Площадк Промежуточное накопление Открытая площадка с твердым
а сбора отходов и мусора покрытием. Габариты площадки
отходов 40х60м. Отдельные зоны для
раздельного накопления мусора и
отходов. Колодцы с водоразборными
кранами и ливнеприемники.
47 Распреде Прием, трансформация и Закрытые двухсекционное РУ-6 кВ.
подстанц
ия РП-4
2. Проект «Строительство вахтового поселка ТОО «GPC Investment» для нужд

УКПГ-Кашаган, расположенного по адресу: район станции Ескене, Макатский
район, Атырауская область».
Объект относится ко II (нормальному) уровню ответственности согласно
Правилам определения общего порядка отнесения зданий и сооружений к технически и
(или) технологически сложным объектам, утвержденных Приказом Министра
национальной экономики Республики Казахстан от 28 февраля 2015 года № 165 (далее -
Приказ «165).
Вахтовый поселок ТОО «GPC Investment» предназначен для нужд УКПГ-Кашаган,
РК, Атырауская область, находится 59 км восточнее г. Атырау. На площадке размещены
два здания общежитий на 140 и 132 места, административно-бытовой корпус, спортивная
площадка, зона отдыха и вспомогательные технические объекты. Здание АБК включает в
себя столовую и обеденный зал на 130 посадочных мест, медпункт и группу офисных
помещений, на втором этаже размещено общежитие на 48 человек. Помещения АБК
соединены с помощью отапливаемых теплых переходов со зданиями общежитий.

Состав проектируемых к строительству объектов подтвержден разработанной и

утвержденной ПСД.
3. Проект «Строительство подъездного железнодорожного пути Установки
комплексной подготовки газа производительностью 1000 000 000 нм3/год на
месторождении Кашаган в Макатском районе, Атырауской области»
Объект относится ко II (нормальному) уровню ответственности технически
сложному согласно Правилам определения общего порядка отнесения зданий и
сооружений к технически и (или) технологически сложным объектам, утвержденных
Приказом Министра национальной экономики Республики Казахстан от 28 февраля 2015
года № 165 (далее - Приказ 165).
Проект предусматривает строительство железнодорожного подъездного пути
ориентировочной протяженностью 13,141 км, место примыкания по ст.Ескене.
Железнодорожный путь предназначен для обеспечения транспортировки СПБТ,
газового конденсата, гранулированной серы, ТМЗ строительных и расходных материалов.
Материал верхнего строения пути представляет собой:
- рельсы старогодние, соответствующего качества, звенья длиной 12,5- 25,0 м, типа
Р65(С).
- деревянные шпалы.
- новые железобетонные шпалы - подъездной путь к базе хранения СУГ и к складу
хранения серы и перспективного развития.
- стрелочные переводы Р65 1/9 8 комплект, железобетонные переводные брусья в
комплекте (новые).
- балласт щебеночный, ширина балластной призмы - 3,2 м.
Путевое развитие железнодорожного пути к месторождению Кашаган выполнено
путем строительства 10-ти путей:
- соединительный путь;
- путь № 1 – приемоотправочный путь; путь № 2 – приемоотправочный путь; путь №
3 – приемоотправочный путь; путь № 4 – путь для отстоя;
- путь № 5 – путь для отстоя;
- путь № 6 – путь для маневровых работ; путь № 7 – путь для отгрузки серы;
- путь № 8 - путь на склад хранения; путь № 9 – путь к зоне погрузки СУГ.
Рабочий проект, в соответствии с заданием на проектирование, предусматривает
выделение пусковых комплексов:
I пусковой комплекс:
- соединительный путь - 3 691,47 м,
- путь № 1 – приемоотправочный путь - 3 691,47 м,
- путь № 9 – путь к зоне погрузки СУГ - 1 300,40 м.
II пусковой комплекс:
путь № 2 – приемоотправочный путь - 1 115,52 м,
путь № 6 – путь для маневровых работ - 578,76 м,
путь № 7 – путь для отгрузки серы - 1 265,73 м,
путь № 8 - путь на склад хранения - 540,33 м,
III пусковой комплекс:
путь № 3 – приемоотправочный путь - 1 251,16 м.
IV пусковой комплекс:

путь № 4 – путь для отстоя - 1 160,96 м,

путь № 5 – путь для отстоя - 1 064,36 м.
I Пусковой Комплекс по ЖД пути введен в эксплуатацию подписанием акта
приемки объекта в эксплуатацию от 16 августа 2022 года, зарегистрирован 01.09.2022 года
№002230794388 в НАО "Государственная корпорация "Правительство для граждан".
2.6.4 Анализ состояния существующих сооружений, зданий,

помещений, инженерных коммуникаций и т.д., с приложением актов их
обследования (акты осмотра, обследования, дефектные акты и др., с
описанием состояния существующих сооружений, зданий, помещений,
инженерных коммуникаций и т.д., с указанием технического состояния,
физического износа, срока полезного использования, с подтверждение
способности объектов обследования проработать в течение срока
реализации проекта
На месте реализации проекта на сегодняшний день существующие здания и
сооружения, инженерные коммуникации отсутствуют.
2.6.5 Анализ состава и описание работ по имеющимся объектам

(реконструкция, ремонты и т.п.), которые необходимо провести для
возможности использования данных объектов в проекте .

На месте реализации проекта на сегодняшний день существующие здания и
2.6.6 Анализ наличия предпроектной, проектно-сметной, исходно-

разрешительной и другой документации по проекту, в том числе по
объектам, реализуемым с участием гос.органов или сторонних организаций.
Оценка подходов Заявителя к прохождению экспертизы предпроектной и
проектно-сметной документации в соответствии с законодательными
нормами РК
Экспертом проведен анализ полноты документов в рамках реализации Проекта.
Для анализа наличия и полноты рассмотрена проектно-сметная, исходно-разрешительная
и другая документация, представленная по Проекту.
В составе Проекта предусмотрены следующие объекты строительства:
Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000
нм /год на месторождении Кашаган Атырауской области (без наружных инженерных
3
сетей).
Строительство вахтового поселка ТОО «GPС Investment» для нужд УКПГ-

Строительство подъездного железнодорожного пути Установки комплексной

подготовки газа производительностью 1000 000 000 нм3/год на месторождении Кашаган в
Макатском районе, Атырауской области.
1. Проект «Установка комплексной подготовки газа

3
производительностью 1 000 000 000 нм /год на месторождении
Кашаган Атырауской области (без наружных инженерных сетей)»
В соответствии с Правилами определения общего порядка отнесения зданий и
сооружений к технически и (или) технологически сложным объектам, утвержденные
приказом МНЭ РК от 28 февраля 2015 года №165 объект «Установка комплексной
подготовки газа производительностью 1 000 000 000 нм 3/год на месторождении Кашаган
Атырауской области (без наружных инженерных сетей)» (далее - УКПГ) относится к I
(повышенному, технически сложному) уровню ответственности.
Экспертом рассмотрена следующая исходно-разрешительная, проектно-сметная
документация и другая документация по проекту:
Таблица 24. Исходно-разрешительная и проектно-сметная документация по УКПГ
Наименование Документация Прило

жение

АПЗ от 01.06.2020 года №KZ05VUA00221634, выданное ГУ №1.2

«Отдел земельных отношений, архитектуры и
градостроительства Макатского района»
Правоустанавли - Акт на право временного возмездного №1.1

вающие землепользования (аренды) № 002259, кадастровый
документы на номер земельного участка 04-064-008-328, площадь
землепользовани
земельного участка 360 га для интегрированного
е
блока подготовки газа с планом земельного участка
М1:50000, изготовленный Макатским районным
отделом регистраций и земельного кадастра
филиала некоммерческого акционерного общества
«Государственная корпорация» «Правительство для
граждан» по Атырауской области от 28 января 2021
г., запись в книге записей актов №30.
- Постановление Акимата Макатского района
Атырауской области №160 от 09.10.2019 года о
выделении земельного участка ТОО «GPC
Investment» площадью 360 га во временное
землепользование на 5 лет.
выделении земельного участка ТОО «GPC
Investment» площадью 360 га во временное
землепользование на 13 лет.
- Дополнительное соглашение №1 от 27.11.2020 года к
Договору аренды от 17.10.2019 года №36 с
изменением даты аренды с 09.10.2024 года на
09.10.2032 года.
- Сведения о собственнике (правообладателе)
№002204458559 от 05.02.2021 года, выданные
Отделом Макатского района по земельному кадастру
и недвижимости филиала некоммерческого АО
«государственная корпорация «Правительство для
граждан» по Атырауской области.
Договор купли- 1.Меморандум между АО «КазТрансГаз» и ТОО «GPC №1.5

продажи ПСД Investment» о взаимопонимании и сотрудничестве по
реализации проекта по переработке попутного
нефтяного газа месторождения Кашаган в Атырауской
области от 14.02.2019 года
2.Договор от 16.04.2020 года №0001-1/42-20D между

АО «КазТрансГаз» и ТОО «GPC Investment» купли-

продажи проектной документации. Проектировщик:

ТОО «АлатауГорПроект»

Задание на от 27.03.2019 года, утвержденное АО «КазТрансГаз» №1.3

проектирование от 20.04.2020 года на системы автоматизации,
стадия Проект утвержденное ТОО «GPC Investment»
Задание на Приложение к договору от 28.04.2021 года №2021-Р/01 №1.3

стадия РД
Задание на от 28.12.2022 г. на корректировку ПСД без сметной №1.3

корректировку документации
проекта стадии дополнение к техническому заданию, утвержденное
Проект заказчиком от 13 марта 2023 года
Технические ТОО «Магистральный Водовод» от 04 августа 2022 №1.4

условия года, на подключение к магистральному водоводу
«Астрахань-Мангышлак» на участке 335 км;
ТОО «Магистральный Водовод» о подтверждение ранее
выданных ТУ от 04 августа 2022 года на подключение к
магистральному водоводу «Астрахань-Мангышлак»,
участок 335 км от 04 августа 2022 года для ТОО «GPC
Investment» и для авторского института ТОО «Электро-
ХСБМ» на строительство трубопровода до УКПГ
«Кашаган» от 10 февраля 2023 года №04-01-15/258;
ТОО «GPC Investment» координаты точки
подключения водовода «Астрахань-
Мангышлак» к УКПГ-Кашаган (Х 025,00; У 233,58) –
письмо от 27 июля 2022 года №GPCI- 1/2022-1-688;
Норт Каспиан Оперейтинг Компани Н.В. на
подключение в газопровод сернистого газа компании
НКОК Н.В. от 13 ноября 2019 года №OUT-KY-2019-
00002;
Норт Каспиан Оперейтинг Компани Н.В. от 21 февраля
2023 года № GL-O-2302026 в дополнение к ТУ от 13
ноября 2019 года № OUT-KY-2019-00002 о
проектировании и строительстве за свой счет
газопровода сырого газа с завершением в конце 2023
года;
Норт Каспиан Оперейтинг Компани Н.В. о
подтверждении данных по компонентному составу газа
по проекту ГПЗ «Кашаган» - письмо от 24 марта 2023
года GL-o-1203014;
АО «Интергаз Центральная Азия» на подключение
проектируемого газопровода от УКПГ к действующему
магистральному газопроводу «Макат – Северный
Кавказ» Редутского ЛПУ на 72,3 км от 06 мая 2019 года
№ 2-62-816;
Филиал АО «Транстелеком» в г. Атырау –
«Атыраутранстелеком» на подключение к кабельной
линии ВОЛС АО «Транстелеком» для проектируемого
ГПЗ и вахтового поселка к существующим линиям

ВОЛС в районе станции Искене от 09 декабря 2022 года

№ 646; Филиал Управление магистральных
газопроводов «Атырау» АО«Интергаз Центральная
Азия» на присоединение потребителей УКПГ
«Кашаган» к ПС-110/6 кВ от 19 марта 2021 года № 47-1-
47-12-325;
ГУ «Жилищно-коммунального хозяйства,
пассажирского транспорта и автомобильных дорог»
Макатского района Атырауской области на примыкание
к автомобильной дороги к станции Искене на участке от
6,2 до 7 километра от 08 декабря 2022 года № 06-08-08-
01- 3/710.

Инженерные Отчет о результатах инженерно-геодезических работ, №1.7

изыскания выполненный ТОО «Алатау-ГорПроект» в 2019 году
Отчет о результатах инженерно-геодезических работ,

выполненный АО НИПИ "Каспиймунайгаз" (субподряд)
в 2022 году
1. Отчет о проделанной работе по археологическому №1.8

обследованию в участке «Установка комплексной
подготовки газа производительности на месторождении
Археологически Кашаган», которая находится на расстоянии 5-ти км
е обследование южнее от станции Ескене в Макатском районе
Атырауской области, общей площадью 516 га от
09.12.2019 года, выполненный ИП «Сармат», лицензия
от 28.12.2015 года №15022405.
2.Письмо от 10.11.2019 года №25-01-9/1372
согласование проектной документации Управлением
культуры, архивов и документации Атырауской области
по заключению археологической экспертизы.
3. Заключение по результатам археологического
обследования в участке «Установка комплексной
подготовки газа производительности на месторождении
Кашаган», которая находится на расстоянии 5-ти км
южнее от станции Ескене в Макатском районе
Атырауской области, общей площадью 516 га от
09.12.2019 года, АЕС №008.
ПСД стадия шифр ACS-A-2019-009

Проект
Генпроектировщ ТОО «АлатауГорПроект», г. Нур-Султан №1.6

ик (государственная лицензия ГСЛ № 001810, выданная ГУ
«Управление государственного архитектурно-
строительного контроля города Астаны» от 15.11. 2017
года на проектную деятельность, I категория).
Заключение № 01-0046/21 от 27.01.2021 г. на проект «Установка №1.12

РГП комплексной подготовки газа производительностью 1
«Госэкспертиза» 000 000 000 нм3/год на месторождении Кашаган
Атырауской области (без наружных инженерных
сетей)», выданное РГП «Госэкспертиза»
№ 01-0139/23 от 12.04.2023 г.
(положительное). Незавершенное строительство. Без
сметной документации
Заключение Департамент экологии по Атырауской области №1.14

государственной Комитета экологического регулирования и контроля
экологической Министерства экологии, геологии и природных
экспертизы ресурсов – заключение государственной экологической
экспертизы от 20.01.2021 года № Е011-0004/21

Промышленная 1.РГУ «Комитет индустриального развития и №1.9

безопасность промышленной безопасности» - письмо-согласование
проекта в части промышленной безопасности от 09
января 2020 года № KZ40VQR000019033.
2.РГУ «Комитет индустриального развития и
промышленной безопасности» – регистрация
декларации промышленной безопасности и присвоения
шифра от 20 января 2020 года № KZ07RDQ00009794
Рабочая Шифр: ACS-A-2019

документация не представлена в полном объеме
Генпроектировщ ТОО «Проектный институт "Промстройпроект», г. №1.6

ик РД, Алматы ( ГСЛ № 13011305, выданная КДСиЖКХ МРР
корректировка РК от 01.07.2013 года на проектную деятельность, I
ПСД стадии П категория).
Приказ об от 9.02.2021 года №7-П №1.13

утверждении
стадии «П»
Уведомления о KZ08REA00225183 с 03 июня 2021 г. №1.23

начале СМР
Технический ТОО «Quality Expert» договор № 2021-У/01 от

надзор 29.04.2021 г.
Авторский ТОО "Проектный институт "Промстройпроект" договор

надзор № 2022-06-05 от 12.05.2022 г.
В соответствии с меморандумом о взаимопонимании и сотрудничестве по

реализации проекта по переработке попутного нефтяного газа месторождения Кашаган в
Атырауской области, заключенного между АО «КазТрансГаз» и ТОО «GPC Investment» от
14.02.2019 года, ТОО «GPC Investment», на основании Договора купли-продажи от
16.04.2020 года №0001-1/42-20D с АО «КазТрансГаз», выкупил у АО «КазТрансГаз»
проектно-сметную документацию на проект «Установка комплексной подготовки газа
производительностью 1 000 000 000 нм 3/год на месторождении Кашаган Атырауской
области (без наружных инженерных сетей)» . Генеральный проектировщик Проекта: ТОО
«АлатауГорПроект», имеющий государственную лицензию ГСЛ № 001810, выданную ГУ
«Управление государственного архитектурно-строительного контроля города Астаны» от
15.11.2017 года, I категория. Соглашением от 05.05.2022 года о перемене лиц в
обязательствах к Договору №2021-Р/01 от 28 апреля 2021 года и Соглашением о перемене
лиц в обязательствах от 04 мая 2022 года к «Консорциальному соглашению» обязательства ТОО
«АлатауГорПроект» по проектированию передаются ТОО «Проектный институт
"Промстройпроект», г. Алматы (ГСЛ № 13011305, выданная КДСиЖКХ МРР РК от
01.07.2013 года на проектную деятельность, I категория), что соответствует требованиям
законодательных актов для проектирования объектов 1 (повышенного) уровня
ответственности.

Все лицензии загружены в Приложение №1.6 Лицензии и аттестаты.

Проект разработан в соответствии с исходно-разрешительными документами и
заданием на проектирование, требованиями нормативных актов и получено
положительное заключение комплексной вневедомственной экспертизы:
- № 01-0046/21 от 27.01.2021 г. на проект «Установка комплексной подготовки газа
производительностью 1 000 000 000 нм3/год на месторождении Кашаган
Атырауской области (без наружных инженерных сетей)», выданное РГП
«Госэкспертиза».,
- № 01-0139/23 от 12.04.2023 г. (положительное). Незавершенное строительство. Без
сметной документации.
На разработанный проект представлены положительное заключение экспертизы по
оценке воздействия на окружающую среду, раздел проекта «Охрана окружающей среды»,
санитарно-эпидемиологическое заключение по проекту обоснования санитарно-защитной
зоны, что соответствует требованиям нормативных документов. Представлено письмо-
согласование проекта РГУ «Комитет индустриального развития и промышленной
безопасности» в части промышленной безопасности с регистрацией декларации
промышленной безопасности.
Проектно-сметная документация, получившая положительное заключение
комплексной экспертизы от 27.01.2021 года № 01-0046/21 с подтверждением сметной
стоимости строительства объекта, утверждена заказчиком приказом от 9 февраля 2021
года №7-П с технико-экономическими показателями приведенными ниже в таблице.
Таблица 25. Утвержденные технико-экономические показатели по УКПГ
№ Рекомендуемые
п/п Наименование показателей Ед.изм показатели
1 Номинальная производительность установки млн. 500-1150

комплексной подготовки газа по нм3/год
перерабатываемому сырью
2 Годовой выпуск продукции:
газ углеводородный топливный млн. 727

нм3 /год
газ углеводородный сжиженный марок ПТА тыс. т/год 115,5

и ПТБ
конденсат газовый стабильный тыс. т/год 17
сера гранулированная тыс. т/год 218,5
Площадь отведенной территории га 360,0
3 Площадь территории в границах га 72,0625

проектирования
4 Площадь застройки м2 103 527,0

№ Рекомендуемые
п/п Наименование показателей Ед.изм показатели
5 Общая сметная стоимость строительства в

текущих и прогнозных ценах 2020-2023 гг., 500 468,151
всего в том числе: млн.
СМР тенге 62 066,210
оборудование 372 929,063
прочие 65 472,878
6 Из них в ценах:
2020 г. (ПИР, экспертиза П) 2 141,322
2021 г. (в том числе разработка РД) млн. 196 639,457
2022 г. тенге 275 189,238
2023 г 26 498,134
7 Продолжительность строительства мес 24
Утверждение заказчиком проектно-сметной документации подтверждает

окончание этапа проектирования объекта и начала этапа его реализации.
На настоящий период заказчиком получен талон о приеме уведомления на
ведение строительно-монтажных работ KZ08REA00225183 с 03.06.2021 г.. Работы на
объекте начаты.
На реализацию проекта Заказчиком заключены следующие договоры:
- от 28 апреля 2021 года №2021-Р/01 с консорциумом ТОО «Qazaq Жер-Курылыс»,
ChinaOil НВР Science& Technology Corporation Ltd, ТОО «АлатауГорПроект» на
проектирование стадии РД, поставку и строительство по проекту «Установка
комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000 нм 3/год на
месторождении Кашаган Атырауской области» (под «ключ»). Соглашением от
05.05.2022 года о перемене лиц в обязательствах к Договору №2021-Р/01 от 28
апреля 2021 года участник ТОО «АлатауГорПроект» по проектированию заменен
ТОО «Проектный институт "Промстройпроект»;
- от 29.04.2021 года №2021-У/01 с ТОО «Quality Expert» на оказание услуг
технического надзора;
- от 16.04.2021 года №2021-4/01 с ТОО «АлатауГорПроект» на осуществление
авторского надзора. ТОО «АлатауГорПроект» направило письмо от 05.05.2022 года
№ 05-05 о делегировании полномочий заказчику на ведение авторского надзора.
Соглашение о расторжении договора не оформлено;
- от 12.05.2022 г. № 2022-06-05 с ТОО «Проектный институт "Промстройпроект» на
осуществление авторского надзора.
Данные договоры загружены в Приложение №6 Контракты.
В процессе строительства возникла обоснованная необходимость внесения в нее
изменений и дополнений принципиального характера, влияющих на конструктивную
схему объекта, его объемно-планировочные, инженерно-технические или
технологические проектные решения, а также иные объективные факторы, затрагивающие
стоимостные и другие утвержденные ТЭП, при этом частично работы были выполнены
не в соответствии с утвержденной ПСД, но в присутствии на строительной площадке

представителей авторского и технического надзоров. На основании этого Заказчиком

принято решение проведения корректировки ПСД стадии Проект с последующим
прохождением комплексной вневедомственной экспертизы проектов. В настоящий
момент корректировка ПСД завершена, получено положительное заключение РГП
"Госэкспертиза" № 01-0139/23 от 12.04.2023 г. (положительное). Незавершенное
строительство. Без сметной документации на остаточный объем работ, договор №01-0033
от 09.01.2022 г.
Вывод.
Все исходно-разрешительные документы заказчика на проектирование объекта
оформлены в соответствии с требованиями Закон Республики Казахстан от 16.07.2001
года № 242 «Об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности в
Республике Казахстан», Правил организации деятельности и осуществления функций
заказчика (застройщика), утвержденных приказом Министра национальной экономики РК
от 19.03.2015 года №229 и Правил организации застройки и прохождения
разрешительных процедур в сфере строительства, утвержденных приказом Министра
национальной экономики РК от 30.11.2015 года №750, и выданы на ТОО «GPC
Investment».
заданием на проектирование, требованиями нормативных актов.
Рекомендовано:
- разработать проектную документацию стадии «РД» в полном объеме;
- утвердить проектную документацию стадии «РД»;
- выполнить корректировку сметной документации в соответствии с
откорректированным проектом;
- провести техническое обследование незавершенного строительства
аккредитованной организацией с получением заключения о состоянии и стоимости
незавершенного строительства;
- Получить положительное заключение РГП "Госэкспертиза" на сметную
документацию по откорректированным проекту;
- утвердить ТЭП откорректированной ПСД стадии Проект;
- направить уведомление в ГАСК о смене авторского надзора;
- направить уведомление в ГАСК о получении заключения экспертизы на
откорректированный проект;
- Внести корректировки в разбивку цены договора и смету оферту по ЕРС-
Контракту.
2. Проект «Строительство вахтового поселка ТОО «GPC Investment»

для нужд УКПГ-Кашаган, расположенного по адресу: район станции
Ескене, Макатский район, Атырауская область»
приказом МНЭ РК от 28 февраля 2015 года №165 объект «Строительство вахтового
поселка ТОО «GPC Investment» для нужд УКПГ-Кашаган, расположенного по адресу:

район станции Ескене, Макатский район, Атырауская область» (далее - Вахтовый

поселок) относится ко II (нормальному) уровню ответственности.
Для анализа наличия и полноты проектно-сметной документации по проекту
представлены следующие документы:
Таблица 24. Исходно-разрешительная и проектно-сметная документация по

Вахтовому поселку
Наименование Документация Прилож

ение
АПЗ от 29.07.2021 года №KZ90VUA00480840, выданное ГУ №2.1

«Отдел земельных отношений, архитектуры и
градостроительства Макатского района»
Правоустанавли Акт на право временного возмездного №2.2

вающие землепользования (аренды) № 2105061220089045,
документы на кадастровый номер земельного участка 04-064-005-873,
землепользован площадь земельного участка 9,5062 га для вахтового
ие поселка с планом земельного участка М1:5000,
изготовленный Макатским районным отделом
регистраций и земельного кадастра филиала
некоммерческого акционерного общества
«Государственная корпорация» «Правительство для
граждан» по Атырауской области от 6 мая 2021 г.,
запись в книге записей актов №002365.
- Договор аренды от 16.04.2021 года №15 на участок
площадью 9,5062 га до 08 апреля 2070 года.
выделении земельного участка ТОО «GPC Investment»
площадью 9,5062 га во временное землепользование.
Задание на от 28.02.2020 года, утвержденное ТОО «GPC Investment» №2.3

стадия Рабочий
проект
Эскизный ТОО «Проект Студия», имеющий лицензию ГСЛ №01- №2.4

проект 00200 на право выполнения проектных работ
Технические - на водоснабжение и водоотведение, выданные № 2.8

условия дирекцией АО «ИНТЕРГАЗ ЦЕНТРАЛЬНАЯ АЗИЯ»
№2-62-1075 от 08.07.2021 г.;
- на подключение к проектируемому

распределительному газопроводу высокого давления,

выданные дирекцией АО «ИНТЕРГАЗ
ЦЕНТРАЛЬНАЯ АЗИЯ» №06-62-1124 от 16.07.2021
г.;
- на подключение к магистральным оптическим сетям
связи АО «ИЦА», выданные дирекцией АО
«ИНТЕРГАЗ ЦЕНТРАЛЬНАЯ АЗИЯ» № 2-62-1071
от 08.07.2021г.;
- на присоединение потребителей к сетям
электроснабжения 6 кВ, выданные дирекцией АО
«ИНТЕРГАЗ ЦЕНТРАЛЬНАЯ АЗИЯ» №2-62-1079 от
08.07.2021 г.
Инженерные Технический отчет на выполнение инженерно- приложе

изыскания геодезических изысканий, выполненный ТОО ние №2.5
«GeoEngineering Co», Лицензия №18012703 от 26.06.2018
года
ПСД стадия РП шифр 005
ТОО «Проект Студия», г. Усть-Каменогорск:

Генпроектиров государственная лицензия ГСЛ №01-00200 от 15.07.2016 Приложе
щик г. на занятие проектной ние №2.6
деятельностью, I категория, выдана ГУ «Управление
ГАСК Восточно-Казахстанской области»
Заключение № ExCom-0010/22от 11.04.2022 г., выданное ТОО Приложе

экспертизы «ExpertCompany» ние №2.7
Приказ об от 15.03.2022 года №7 Приложе

утверждении ние №2.7
ПСД
Уведомления о KZ67REA00294640 от 08.09.2022 Приложе

начале СМР ние №2.9
от 28 апреля 2021 года №2021-Р/01 с консорциумом ТОО

Договор на «Qazaq Жер-Курылыс», ChinaOil НВР Science&
строительство Technology Corporation Ltd, ТОО «АлатауГорПроект» на
проектирование стадии РД, поставку и строительство по
проекту «Установка комплексной подготовки газа

производительностью 1 000 000 000 нм3/год на месторождении

Кашаган Атырауской области» (под «ключ»), в том числе
Вахтовый поселок.
Авторский ТОО "Проектный институт "Промстройпроект", договор Приложе

надзор от 28.06.2022 года №2022-28-06 ние №5
На разработку проектно-сметной документации рабочего проекта «Строительство

вахтового поселка ТОО «GPC Investment» для нужд УКПГ-Кашаган, расположенного по
адресу: район станции Ескене, Макатский район, Атырауская область» заключен Договор
от 28.02.2020 года №005-02-20 между ТОО «GPC Investment» и ТОО «Проект студия»,
имеющей лицензию на проектную деятельность 1 категории от 15 июля 2016 года ГСЛ
№01-00200. Проектирование завершено.
Технический отчет на выполнение инженерно-геодезических изысканий по объекту
«Строительство вахтового поселка ТОО «GPC Investment» для нужд УКПГ-Кашаган»,
выполнен ТОО «GeoEngineering Co» (Приложение №2.5 Отчет инженерно-геологические
изыскания).
До начала проектирования заказчиком разработан эскизный проект «Строительство
вахтового поселка ТОО «GPC Investment» для нужд УКПГ-Кашаган, расположенного по
адресу: район станции Ескене, Макатский район, Атырауская область», выполненный
силами ТОО «Проект студия», что соответствует требованиям пункта 22 Правил
организации застройки и прохождения разрешительных процедур в сфере строительства,
приказ Министра национальной экономики Республики Казахстан от 30 ноября 2015 года
№ 750 Эскизный проект разработан ТОО «Проект Студия», имеющий лицензию ГСЛ
№01-00200 на право выполнения проектных работ, и утвержденный заказчиком ТОО
«GPC Investment» (Приложение №2.4 Эскизный проект ВП Кашаган).
Все лицензии загружены в Приложение №2.6 Аттестаты и лицензии.
По проектно-сметной документации «Строительство вахтового поселка ТОО «GPC
Investment» станция Искине, Макатский район, Атырауская область» получено
положительное заключение комплексной вневедомственной экспертизы ТОО
«ExpertCompany» от № ExCom-0010/22 от 11.04.2022 г.
Таблица 25. Утвержденные технико-экономические показатели по ПСД Вахтового

поселка
Рекомендуемые
Наименование показателей Ед.изм
показатели
Расчетная вместимость чел. 320
Площадь участка в границах

проектирования га 2,1968

Площадь застройки кв. м 3562,63
Общая площадь зданий кв. м 5243,8
Строительный объем куб. м 26213,2
Общая сметная стоимость

строительства в текущих ценах млн. тенге 2889,795
2022 г., в том числе:
СМР
млн. тенге 1859,623
оборудование млн. тенге 528,008
прочие затраты млн. тенге 502,164
В том числе по годам:
- 2022 год млн. тенге 2 561,641
- 2023 год млн. тенге 328,154
Нормативная продолжительность
мес. 10
строительства

комплексной экспертизы с подтверждением сметной стоимости строительства объекта,
утверждена заказчиком приказом от 15.03.2022 года №7 без отражения основных
технико-экономических показателей, которые должны быть указаны при утверждении в
соответствии с полученным положительным заключением комплексной
вневедомственной экспертизы согласно требованиям пункта 9 Правил №304.
Заказчик заключил договор EPC № 2021-Р/01 от 28.04.2021г. на проектирование,
поставку и строительно-монтажные работы с Консорциумом, состоящим из ТОО «Qazaq
Жер-Құрылыс» (лицензия №ГСЛ No00351 от 11.05.2020 года), ChinaOil HBP Science&
Technology Corporation Ltd и ТОО "Проектный институт "Промстройпроект"ГСЛ №
13011305, выданная КДСиЖКХ МРР РК от 01.07.2013 года на проектную деятельность, I
категория), что соответствует требованиям законодательных актов для проектирования
объектов II (нормального) уровня ответственности.
Все лицензии загружены в Приложение №5 Лицензии и аттестаты.
В соответствии с данными Уведомления о начале СМР №KZ67REA00294640 от
08.09.2022 технический надзор будет осуществляется заказчиком ТОО «GPC Investment»
самостоятельно с привлечением экспертов, имеющих соответствующий аттестат на право
осуществления инжиниринговых услуг в сфере архитектурной, градостроительной и
строительной деятельности согласно пункту 2 статьи 34-1 Закона.

В соответствии с данными Уведомления о начале СМР №KZ67REA00294640 от

08.09.2022 авторский надзор на проекте осуществляет ТОО "Проектный институт
"Промстройпроект". При этом, ТОО "Проектный институт "Промстройпроект" не
является автором проекта, в связи с чем от автора проекта ТОО «Проект Студия»
заказчиком должно быть получено делегирование прав на проведение (осуществление)
авторского надзора за строительством объекта заказчику для самостоятельного выбора
поставщика инжиниринговых услуг по ведению авторского надзора, имеющего
соответствующий аттестат согласно пункту 2-1 статьи 34 Закона.
Вывод.
Investment».
- в приказе об утверждении ПСД отразить основные технико-экономические
показатели по проекту в соответствии с полученным положительным заключением
комплексной вневедомственной экспертизы согласно требованиям пункта 9
Правил №304;
- представить письмо от ТОО «Проект Студия» о делегировании полномочий по
ведению авторского надзора заказчику для выбора другой компании;
- заключить договор на ведение авторского надзора с ТОО "ПИ Промстройпроект" с
приложением аттестатов экспертов авторского надзора;
- Откорректировать разбивку цены ЕРС контракта;
- Представить смету (оферту) Подрядчика, составленной по утвержденной смете
Заказчика стадии Рабочая документация, для подтверждения проектных решений,
прошедших экспертизу, и для закрытия актов выполненных работ.
3. Рабочий проект «Строительство подъездного железнодорожного

пути Установки комплексной подготовки газа производительностью
3
1000 000 000 нм /год на месторождении Кашаган в Макатском районе,
Атырауской области»
приказом МНЭ РК от 28 февраля 2015 года №165 объект «Строительство подъездного
железнодорожного пути Установки комплексной подготовки газа производительностью

1000 000 000 нм3/год на месторождении Кашаган в Макатском районе, Атырауской

области» (далее - ЖД путь) относится ко II (нормальному), технически сложному уровню
ответственности.
Для анализа наличия и полноты проектно-сметной документации представлены
следующие документы:
Таблица 24. Исходно-разрешительная и проектно-сметная документация по ЖД пути
Наименов Документация Прило

ание жение
АПЗ от 20 мая 2021 года KZ01VUA00429383, выданное ГУ «Отдел №3.1

земельных отношений, архитектуры и градостроительства
Макатского района
Правоустан - акт на земельный участок № 2105051920088566 от 06.05.2021 №3.2

авливающи года, кадастровый номер 04-064-005-872, площадью 63,0996 га;
е - акт на земельный участок № 2105051820088515 от 05.05.2021
документы года, кадастровый номер 04-064-005-871, площадью 0,9822 га;
- постановление акимата Макатского района Атырауской
на
области о выделении земельного участка от 30 октября 2018 года №
землепольз
50/03;
ование - договор аренды №14 от 16.04.2021 года на земельный участок
площадью 63,0996 га до 08.04.2070 года
- договор аренды №17 от 16.04.2021 года на земельный участок
площадью 0,9822 га до 08.04.2070 года
Задание на от 11.03.2020 года, утвержденное ТОО «GPC Investment» №3.3

проектиров
ание
Технически - филиал АО «НК «Қазақстан темір жолы» от № 3.4

е условия 28.11.2019 года № ЦЖС Тех/пп-18-03/7768 на примыкание
железнодорожного подъездного пути;
- филиал АО «НК «Қазақстан темір жолы» - «Атырауское
отделение магистральной сети» от 22.11.2019 года № 1250
предварительные технические условия на примыкание
подъездного пути;
- North Caspian Operating Company N.V. от 16.04.2020 года №
OUT-LT-Z9-2020-00020 на пересечение проектируемого ж/д
пути с газопроводом, линии электропередач 10 кВ, переезд,
ВОЛС, ВЛ 110 кВ и сети водопровода;
- North Caspian Operating Company N.V. от 11.11.2019 года №
OUT-KY-2019-00001 на пересечение проектируемого ж/д
пути с ВЛ-110 кВ, ВОЛС, водопровода и магистрального
газопровода;


ание жение
- ТОО «Мунай Тас» от 09.11.2020 года № 16-01/0469 на

пересечение проектируемого ж/д пути с магистральным
нефтепроводом и ВОЛС.
Инженерн - технический отчет об инженерно-геодезических изысканиях, №3.5

ые выполненных ТОО «АлатауГорПроект» по договору с ТОО
изыскания «GPC Investment», 2020/Р/01-ИГИ, лицензия от 25.03.2016
года ГСЛ №001810 на изыскательскую деятельность;
- технический отчет об инженерно-геологических изысканий,
выполненный ТОО «GeolProject» по договору с ТОО «GPC
Investment», GP-406-2020-ИГИ, лицензия от 16.06.2015 года
ГСЛ №15011381 на изыскательскую деятельность
ПСД стадия шифр №2020-Р/01

РП
ТОО «Транспортно-комплексная Компания

Генпроекти «ЗапКазТрансСервис», лицензия от 15 января 2016 года ГСЛ №5
ровщик №16000366, II категория на проектную деятельность
Заключени № 01-0578/21 от 29.10.2021 г. РГП "Госэкспертиза" №3.6

е
экспертизы
Приказ об от 15.03.2022 года №7 №3.7

утвержден
ии ПСД
Уведомлен 1 ПК - KZ71REA00287681 от 29.07.2022 г. №3.8

ия о начале 2 ПК - KZ44REA00302717 от 28.10.2022 г.
СМР
Авторский ТОО "СК КАЗГОРСТРОЙ" договор № 14-22 от 14.03.2022 г.,

надзор имеющей в своем составе аттестованного эксперта №5
KZ10VJE00047450 от 13.06.2019 г.
Технически ТОО «Quality Expert», договор № QE/2022-У-07 от 15.03.2022

й надзор г. ,свидетельство об аккредитации № № KZ16VWC00020774 от №5
01.10.2021 года, срок до 01.10.2023 года;
ТОО "Алмас Семсер", договор №783116/2023/1 от 03.02.2023
г., свидетельство об аккредитации №KZ70VWC00055886 от
25.02.2022 год, срок до 25.02.2024 года


ание жение
Акт I Пусковой Комплекс по ЖД пути введен в эксплуатацию

приемки подписанием акта приемки объекта в эксплуатацию от 16 №3.13
объекта в августа 2022 года, зарегистрирован 01.09.2022 года
эксплуатац №002230794388 в НАО "Государственная корпорация
ию "Правительство для граждан".
Проектно-сметная документация по проекту ЖД путь разрабатывалась в одну
стадию в соответствии с требованиями пункта 4.2.1 СН РК 1.02-03-2022.
При проектировании Заказчиком принято решение по реализации проекта 4-мя
Пусковыми комплексами.
Заказчик, для проектирования и строительства, получил архитектурно-
планировочное задание от 20 мая 2021 года KZ01VUA00429383, выданное ГУ «Отдел
земельных отношений, архитектуры и градостроительства Макатского района (Приложение №3.5
АПЗ) в соответствии с требованиями Приказа 750.
На разработку проектно-сметной документации Заказчик заключил договор на
проектирование от 11.03.2020 года №20208/01, заключенный между ТОО «GPC
Investment» и с ТОО «Транспортно - комплексная Компания «ЗапКазТрансСервис»,
лицензия от 15 января 2016 года ГСЛ №16000366, II категория на проектную
деятельность, что соответствует требованиям государственных нормативов по
проектированию объектов II (нормального) уровня ответственности.
Для проектирования и строительства Заказчиком, в соответствии с
требованиями СН РК 1.02-03-2022, подготовлены для разработчика Проекта исходные
данные:
- технический отчет на выполнение инженерно-геодезических изысканий по
объекту «Строительство подъездного железнодорожного пути Установки комплексной
Макатском районе, Атырауской области», выполненный ТОО «АлатауГорПроект» по
договору с ТОО «GPC Investment», 2020/Р/01-ИГИ, лицензия от 25 марта 2016 года ГСЛ
№001810 на изыскательскую деятельность (Приложение №3.5 Тех.отчет на инженерно-
геологические изыскания).
- технический отчет по результатам инженерно-геологических изысканий для
подготовки проектной документации по объекту «Строительство подъездного
железнодорожного пути Установки комплексной подготовки газа производительностью
1000 000 000 нм3/год на месторождении Кашаган в Макатском районе, Атырауской
области», выполненный ТОО «GeolProject» по договору с ТОО «GPC Investment», GP-406-
2020-ИГИ, лицензия от 16 июня 2015 года ГСЛ №15011381 на изыскательскую
деятельность (Приложение №3.5 Тех.отчет на инженерно-геологические изыскания).
Все лицензии загружены в Приложение №5 Аттестаты и лицензии.
По проектно-сметной документации получено положительное заключение
комплексной вневедомственной экспертизы РГП "Госэкспертиза" № 01-0578/21 от
29.10.2021 г.

Таблица 25. Утвержденные технико-экономические показатели по ПСД ЖД пути

Категория подъездного пути по СП РК 3.03-122-

- III-п
2013
Общая протяженность подъездного пути, всего, в

том числе: м 13 140,79
I пусковой комплекс:
соединительный путь м 3 691,47
путь № 1 – приемоотправочный путь м 1 172,10
путь № 9 – путь к зоне погрузки СУГ м 1 300,40
II пусковой комплекс:
путь № 6 – путь для маневровых работ м 578,76
путь № 7 – путь для отгрузки серы м 1 265,73
путь № 8 - путь на склад хранения м 540,33
III пусковой комплекс:
IV пусковой комплекс:
путь № 4 – путь для отстоя м 1 160,96
путь № 5 – путь для отстоя м 1 064,36
Тип рельса
Материал шпал Р65 (С)
Число шпал на 1 км: деревянные
на прямых шт. 1600
на кривых шт. 1840
Род балласта щебень/ПГС
Ширина балластной призмы м 3,2

Толщина щебеночного балласта см 25/20
Тип и марка стрелочного перевода Р65, 1/9
Общая сметная стоимость

строительства в текущих ценах 2020-2025 гг., в том 3 800,931
млн. тенге
числе:
СМР млн. тенге 3 220,322
прочие затраты млн. тенге 579,724
В том числе по
годам:
2020 год млн. тенге 38,734
2022 год млн. тенге 1 551,108
I пусковой комплекс
Общая сметная стоимость строительства в текущих млн. тенге 2 286,802

и прогнозных ценах 2020-2023 гг., всего, в том
числе:
СМР млн. тенге 1 924,901
прочие млн. тенге 361,016
Из них в ценах:
2020 г. (ПИР) млн. тенге 38,734
2021 г. (в т.ч. экспертиза) млн. тенге 390,322
2022 г. млн. тенге 1 551,108

2023 г. млн. тенге 306,638
Продолжительность строительства мес. 16
II пусковой комплекс
Общая сметная стоимость строительства в млн. тенге 743,319

прогнозных ценах 2023-2024 гг., всего, в том числе:
СМР млн. тенге 635,950
прочие млн. тенге 107,369
Из них в ценах: млн. тенге
2023 г. 483,200
2024 г. 260,119
III пусковой комплекс
Общая сметная стоимость строительства в 291,232

прогнозных ценах 2024 г., всего, в том числе:
прочие 42,067
IV пусковой комплекс
Общая сметная стоимость строительства в 479,578

прогнозных ценах 2025 г., всего, в том числе:
прочие 69,272

комплексной экспертизы с подтверждением сметной стоимости строительства объекта,
утверждена заказчиком приказом от 15.03.2022 года №7 без отражения основных технико-
экономических показателей, которые должны быть указаны при утверждении в
соответствии с полученным положительным заключением комплексной
вневедомственной экспертизы согласно требованиям пункта 9 Правил №304.

Заказчик заключил договор EPC № 2021-Р/01 от 28.04.2021г. на проектирование,

поставку и строительно-монтажные работы с Консорциумом, состоящим из ТОО «Qazaq
Жер-Құрылыс» (лицензия №ГСЛ No00351 от 11.05.2020 года), ChinaOil HBP Science&
Technology Corporation Ltd и ТОО "Проектный институт "Промстройпроект"ГСЛ №
13011305, выданная КДСиЖКХ МРР РК от 01.07.2013 года на проектную деятельность, I
категория), что соответствует требованиям законодательных актов для проектирования
объектов II (нормального) уровня ответственности.
Все лицензии представлены в Приложении №5 Лицензии и аттестаты.
Заказчиком поданы два уведомления о начале СМР на 1 и 2 пусковые комплексы:
1 ПК - KZ71REA00287681 от 29.07.2022 г.
2 ПК - KZ44REA00302717 от 28.10.2022 г. и получены талоны о приеме уведомлений.
По 3-му и 4-му ПК уведомления не подавались. согласно заключению комплексной
вневедомственной экспертизы строительство их запланировано в 2024 году и 2025 году
соответственно.
В соответствии с данными Уведомлений о начале СМР технический надзор будет
осуществляется ТОО «Quality Expert», договор № QE/2022-У-07 от 15.03.2022 г.,
свидетельство об аккредитации № № KZ16VWC00020774 от 01.10.2021 года. Срок
действия аккредитации ТОО «Quality Expert» истек 01.10.2023 года, поэтому заказчиком
заключен договор №783116/2023/1 от 03.02.2023 г. с ТОО "Алмас Семсер", свидетельство
об аккредитации №KZ70VWC00055886 от 25.02.2022 год, срок до 25.02.2024 года. При
этом заказчик не подал уведомление в ГАСК о замене эксперта по техническому надзору.
В соответствии с данными Уведомления о начале СМР авторский надзор на
проекте осуществляет ТОО "СК КАЗГОРСТРОЙ" договор № 14-22 от 14.03.2022 г.,
имеющей в своем составе аттестованного эксперта KZ10VJE00047450 от 13.06.2019 г..
При этом, ТОО "СК КАЗГОРСТРОЙ" не является автором проекта, в связи с чем от
автора проекта ТОО «Транспортно-комплексная Компания «ЗапКазТрансСервис»
заказчиком должно быть получено делегирование прав на проведение (осуществление)
авторского надзора за строительством объекта заказчику для самостоятельного выбора
поставщика инжиниринговых услуг по ведению авторского надзора, имеющего
соответствующий аттестат согласно пункту 2-1 статьи 34 Закона.
№002230794388 в НАО "Государственная корпорация "Правительство для граждан". При
этом отмечаем следующие несоответствия:
- в акте приемки ссылка на приказ об утверждении формы №53 от 08.02.2021 года.
при том, что данный приказ является приказом о внесении изменений в Приказ Министра
по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 24 апреля 2017 года № 234 "Об
утверждении формы акта приемки объекта в эксплуатацию",
- в разделе 1 1) некорректно указан правоустанавливающий документ на земельный
участок,
- в пункте 7 указана сметная стоимость по ПСД с учетом НДС, в акте приемки
указывается сметная стоимость по утвержденному проекту (проектной-сметной
документации), то есть общая стоимость строительства по сводному сметному расчету без
учета НДС. Также в данном пункте не отражена стоимость оборудования,

- в разделе 8 Акта приемки отражается Сметная стоимость основных фондов,

принимаемых в эксплуатацию, то есть средства по данным бухгалтерского учета,
относимые по исполненным договорам, относящимся к Проекту, в том числе по
договорам подряда на СМР, поставок оборудования, материалов, на проектно-
изыскательские работы, техническое обследование, услуг по управлению проектом,
авторского надзора, технического надзора и пр., которые в процессе реализации проекта
учитываются на счете 2930 «Незавершенное строительство». В акте приемки не должны
учитываться затраты на НДС, так как в соответствии с пунктом 22 МСФО (IAS) 16 -
себестоимость самостоятельно произведенного (в данном случае построенного) ОС,
включает в себя затраты, понесенные в процессе строительства, а также любые прямые
затраты, связанные с приведением актива в состояние, необходимое для эксплуатации в
соответствии с намерениями руководства предприятия. Затраты, не относящиеся к
стоимости объекта ОС, списываются на расходы в том периоде, в котором они понесены,
без капитализации на счет 2930 «Незавершенное строительство»,
- в приложении 4 отражены теххарактеристики объектов, которые не соответствуют
показателям, отраженным в заключении РГП "Госэкспертиза" № 01-0578/21 от 29.10.2021
г.
Вывод.
Investment».
- в приказе об утверждении ПСД отразить основные технико-экономические
показатели по проекту в соответствии с полученным положительным заключением
комплексной вневедомственной экспертизы согласно требованиям пункта 9
Правил №304;
- представить письмо от ТОО «Транспортно-комплексная Компания
«ЗапКазТрансСервис» о делегировании полномочий по ведению авторского
надзора заказчику для выбора другой компании;
- направить уведомление в ГАСК о смене технического надзора;
- Откорректировать разбивку цены ЕРС контракта, стоимость по строительству ЖД
путей привести в соответствие с ПСД;
прошедших экспертизу, и для закрытия актов выполненных работ;
- Уточнить показатели. отраженные в акте приемки объекта 1ПК в эксплуатацию;

- Учесть рекомендации в дальнейшей работе при оформлении актов приемки

объектов в эксплуатацию.
Пуско-наладочные работы.
Заказчику, в соответствии с требованиями РДС РК 1.03-05-2011 «Пуско-
наладочные работы технологического оборудования промышленных объектов», СН РК
8.02-17-2006 «Инструкция о порядке составления сводной сметы на ввод объектов в
эксплуатацию», Нормативного технического документа в сфере технико-экономических
характеристик оборудования энергетических объектов, утвержденного приказом
Министра энергетики РК от 29.10.2015 г. №627 и НДЦС РК 8.01-08-2022 Порядок
определения сметной стоимости строительства в Республике Казахстан, необходимо
разработать проект производства пусконаладочных работ с комплексным опробованием
оборудования и смету на пусконаладочные работы по проекту «Установка комплексной
Атырауской области (без наружных инженерных сетей)».

Таблица 26. Наличие исходно-разрешительной, проектно-сметной документации и другой документации по Проекту
№ Наименование объекта АПЗ Задан Технич Догов ПСД Приказ Догово Договор Договор Договор на Разрешени Акт ввода
нового строительства ие на . ор на об р на на на управление е на объекта в
проек услови проек утверж СМР авторски тех.надзо проектом строительс эксплуатаци
тиров я тиров дении й надзор р тво ю
ание ание
GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 216 из 309 Дата: 1

1 Установка да да да да да да да да да да да нет
комплексной
подготовки газа
производительностью
1 000 000 000 нм3/год
на месторождении
Кашаган Атырауской
области (без
наружных
инженерных сетей)
2 Строительство да да да да да да (с да да собствен нет да нет

вахтового поселка замеча ные
ТОО «GPC ниями силы
Investment» для нужд ) заказчик
УКПГ-Кашаган, а
расположенного по
адресу: район станции
Ескене, Макатский
район, Атырауская
область
3 Строительство да да да да да да (с да да да нет да да по 1ПК

подъездного замеча (с
железнодорожного ниями замечаниям
пути Установки ) и)
производительностью
1000 000 000 нм3/год
на месторождении
Кашаган в Макатском
районе, Атырауской

области.

Объекты внешней инженерной инфраструктуры для УКПГ и вахтового

поселка
В соответствии с заданием от 27 марта 2019 года на проектирование объекта
месторождении Кашаган Атырауской области» Заказчиком Проекта является ТОО «GPC
Investment». АО «КазТрансГаз» строительство внешней инженерной инфраструктуры
УКПГ, выделено в отдельные проекты.
Информация по составу объектов, предусматриваемых для строительства внешней
инженерной инфраструктуры УКПГ и вахтового поселка, и степень проработанности
проектов представлена ТОО «GPС Investment» и отражена ниже в Таблице. Наличие
проектно-сметной документации по объектам внешней инфраструктуры УКПГ.

Таблица 27. Наличие проектно-сметной документации проектов по объектам внешней инфраструктуры УКПГ
Выделяе
Оценка Подряд
мая
возможности Степень налич чик/
Наимено Поставщик мощност Стоимость
№ обеспечения и проработаннос ие дата Инвестор
вание услуги ь, Решения по каждому тысяч тенге
реализации ти ПСД реализа
характер ресурсу
решений ции
истики
1 Электрос ТОО 40 мВт подключения к подтверждены введена в 10 941 688,9 Имеетс 2021- Заёмные средства
набжение «Karabatan (Из них подстанции эксплуатацию я 2023 г.г. Заказчика - АО «ИЦА»
110 кВ – Utility 38 МВт «Карабатан».
на период Solutions» УКПГ, 2 Расстояние 36,2 км. –
эксплуата МВт тех. условие получено,
ции ДКС), собственник станции
протяжен согласовал
ность подключение,
36,2 км. свободные мощности
имеются;
2 Электрос АО «Атырау 1,8 мВТ Электроснабжение Ресурсы в стадии См. Имеетс 2021- Заёмные средства
набжение Жарык» входит в состав ПСД подтверждены реализации примечание* я 2023 г.г. Заказчика (АО «ИЦА»)
110 кВ– на строительство МГ выдачей ТУ
на период «Макат – Северный №27-8782 от
строитель Кавказ» с 25.11.2019
ства компрессорной
станцией»
3 Водоснаб ТОО 10 384 Согласно ТУ№ 20- Ресурсы в стадии Будем Имеетс июль- Инвестиционный проект
жение «Магистраль м3/сутки; 12/1504 от 26.11.2019, подтверждены реализации определена я август ТОО «Магистральный
ный врезка на 332 км выдачей ТУ № по 2023 г. водовод» (АО
Водовод»; магистрального 20-12/1504 от результатам «КазТрансОйл»)
водовода «Астрахань- 26.11.2019 ТЭО
Водоснаб КГП 500 Согласно ТУ выданый Ресурсы в стадии См.примечан Имеетс июль- Заёмные средства
жение «Атырау м3/сутки КГП «Атырау облысы подтверждены реализации ие* я август Заказчика (АО «ИЦА»)
облысы Су Су Арнасы» на выдачей ТУ № 2023 г.
Арнасы» подключение к 90-20 от
водоводу «Атырау- 06.05.2020
Макат».
4 Газоснаб АО 180 Газоснабжение входит Ресурсы дата ввода в См.примечан Имеетс 2021- Заёмные средства
жение «КазТранГаз м3/час; в состав ПСД на подтверждены эксплуатацию - ие* я ПСД 2023 г.г. Заказчика (АО «ИЦА»)

Выделяе
мая
истики
Аймак» строительство МГ выдачей ТУ № март 2023 года
«Макат – Северный 01468 от
Кавказ» с 29.06.2020г.
станцией»
5 Газоснаб АО 2572 Газоснабжение входит Ресурсы дата ввода в См.примечан Имеетс 2021- Заёмные средства
жение «КазТранГаз м3/час в состав ПСД на подтверждены эксплуатацию - ие* я ПСД 2023 г.г. Заказчика (АО «ИЦА»)
Аймак» строительство МГ выдачей ТУ № март 2023 года
«Макат – Северный 01468/1 от 29.06.
Кавказ» с 2020 г.
станцией»
6 ВОЛС АО 50-100 ВОЛС входит в состав ТУ №2 от дата ввода в См.примечан Имеетс 2021- Заёмные средства
«Транстелек мбит/с ПСД на строительство 18.02.2021 г. эксплуатацию - ие* я 2023 г.г. Заказчика (АО «ИЦА»)
ом» МГ «Макат – март 2023 года
Северный Кавказ» с
станцией»
7 Газопров Компания 115,6 млн В рамках Соглашения в стадии Конфиденциа Имеетс дата НКОК/Подрядные
од сырого NCOC футов об оказании услуг по реализации льная я ввода в компании
газа газа в забору сырого информация эксплуат
сутки попутного природного НКОК ацию
газа между КТГ и декабрь
НКОК от 31 декабря 2023 г.
2020 года
строительство до
границ проектного
УКПГ «Кашаган»
обеспечивается за счет
НКОК.
8 Подъездн Местные Капиталь Реализуется по в стадии ** Имеетс 2021- Гос.программа МИО
ая испол.орган ный Дорожной карте реализации я 2023 г.г.
автодорог ы ремонт правительства от

Выделяе
мая
истики
ак действую 2 февраля №3**
ст.Ескене щей
дороги
9 Подъездн ЖКХ 5,9 км Подъездная дорога ТУ №09-10- в стадии См.примечан Имеетс срок Заёмные средства
ая дорога Макатского входит в состав ПСД 01/01-08/272 от реализации ие* я сдачи Заказчика (АО «ИЦА»)
к УКПГ районного на строительство МГ 13.12.2019 июль-
акимата «Макат – Северный август
Кавказ» с 2023 г.
станцией»
Примечание
* Общая сметная стоимость объекта – 80 582 017 тыс. тенге с НДС
** По подъездной автодороге от автотрассы республиканского значения «Актобе – Атырау» до станции Ескене акиматом Атырауской области разработан Рабочий проект и
получено положительное заключение госэскпертизы. Строительство обеспечивается Акиматом Атырауской области в рамках Дорожной карты Правительства РК от 02
февраля 2021 года №3 – источник финансирования государственный.
***Инвестиционный комитет АО НК КМГ и Инвестиционно-стратегический Комитет АО «Самрук-Казына».

Для решения комплексного вопроса по увеличению добычи на м. Кашаган, с

учетом строительства установки комплексной подготовки газа производительностью 1
млрд. нм3/год сырого газа, оператором Северо-Каспийского проекта освоения морских
нефтегазовых месторождений Кашаган, Кайран и Актоты - «Норт Каспиан Оперейтинг
Компани Н.В.» (НКОК) предусмотрены мероприятия по строительству трубопроводов
сырого газа для проектируемой УКПГ, а также силами средствами АО «КазТрансГаз» -
строительство газопровода товарного газа.
Финансирование проектирования и реализации объектов для транспортировки
товарного газа и обеспечения проекта энергоресурсами будет осуществляться за счет
средств КТГ, привлечение государственных и бюджетных инвестиций проектами не
предусмотрено согласно письму АО «КазТрансГаз» от 03.12.2020 года № 4-41-2690
(Приложение № 9).
Для поставки исходного сырья, между ТОО «GPС Investment» и АО
газа № 2020-У102 от 23.10.2020 г., в котором указано, что НКОК осуществит
проектирование, строительство, техническое обслуживание и эксплуатацию Газопровода
Сырого газа за счет собственных средств без привлечения государственных и бюджетных
инвестиций. Согласно информации ТОО «GPС Investment» контракт на проектирование и
строительство под ключ трубопровода сырого газа, а также модификацию существующего
оборудования на УКПНиГ Болашак проводился силами и за счет средств NCOC.
Планируемая дата ввода в эксплуатацию декабрь 2023 г.
Для транспортировки товарного газа от Установки комплексной подготовки
газа до магистрального газопровода «Макат-Северный Кавказ», реализуется за счет АО
«Интергаз Центральная Азия», дата ввода в эксплуатацию конец марта 2023 г.
Проект «Строительство магистрального газопровода от УКПГ «Кашаган» до
магистрального газопровода «Макат – Северный Кавказ» с компрессорной станцией
предусматривает также строительство сетей временного электроснабжения на период
строительства объекта.
Подводящий водовод, ответвление от МВ «Астрахань-Мангышлак»
реализуется за счет ТОО «Магистральный водовод», дата ввода в эксплуатацию июль-
август 2023 г.
ВОЛС реализуется за счет АО «Транстелеком», дата ввода в эксплуатацию
март 2023 г.
По подъездной автодороге от автотрассы республиканского значения «Актобе
– Атырау» до станции Ескене акиматом Атырауской области разработан Рабочий проект
на капитальный ремонт и получено положительное заключение РГП "Госэскпертиза".
Строительство обеспечивается Акиматом Атырауской области в рамках Дорожной карты
Правительства РК от 02 февраля 2021 года №3 – источник финансирования
государственный.
Автодорога от ж/д переезда ст. Искене до УКПГ реализуется АО «Интергаз
Центральная Азия», планируемый срок сдачи в эксплуатацию июль-август 2023 г.

2.6.7 Анализ расчетной потребности предприятия в производственных

площадях и конструктивных решениях
1. Проект «Установка комплексной подготовки газа производительностью 1
000 000 000 нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области (без
наружных инженерных сетей)»
Расчет потребности в производственных площадях зданий и сооружений и
разработка конструктивных решений на строительство установки комплексной
подготовки газа выполнены в соответствии с заключенным договором на проектные
работы и на основе задания на проектирование, а также в ходе разработки проектно-
сметной документации, о чем подтверждено разработанными проектными решениями и
полученным на них положительным заключением РГП «Госэкспертиза» № 01-0139/23 от
12.04.2023 г.
Территория участка для строительства в условных границах проектирования
составляет 76,5 га.
Основные планировочные решения по размещению объекта выполнены исходя из
основного принципа размещения сооружений на генплане по своему технологическому
назначению, с учетом проектируемой застройки, с учетом проектируемых автомобильных
дорог, а также противопожарных разрывов.
Технические решения по разработке схемы генерального плана приняты с учетом:
- рациональной компоновки объектов на генеральном плане;
- требований противопожарных норм;
- обеспечения условий строительства и создания транспортной схемы,
обеспечивающей бесперебойные и безопасные транспортные связи со всеми
функциональными зонами.
Таблица 28. Технические показатели по генплану УКПГ
№ Наименование Ед. изм. Количество
1 Площадь территории в ограде га 72,0625
2 Площадь участка в условных границах м2 765104

проектирования
3 Площадь застройки м2 103527
4 Площадь автомобильных дорог и подъездов в ограде м2 127832
5 Площадь внеплощадочных автомобильных дорог м2 8049
6 Длина железнодорожных путей км. 4,53
6 Площадь, занимаемая ж/д путями м2 28574
7 Площадь озеленения в ограде м2 66305

8 Площадь озеленения за ограждением м2 9628
9 Площадь остальных покрытий (обочин, тротуаров, м2 394387

отмосток, укрепленных откосов и щебеночной
засыпки) в ограждении
10 Процент застройки % 14,4
11 Процент озеленения % 9
Количество требуемых производственных и вспомогательных площадей зданий по
проекту отражено ниже в таблице.
Таблица 29. Технико-экономические показатели зданий УКПГ
Титул Наименование здания Площадь Общая Строительн

застройки, площадь, ый объем,
м2 м2 м3
02/1 Блок аминовой очистки 1. Насосная 891,91 821,06 6937,84
03/1 Блок аминовой очистки 2. Насосная 648,19 595,18 5305,84
04/1 Блок осушителей. Компрессорная 1306,15 891,99 14067,92
05/2 Холодильная установка 532,06 502,8 4346,9
07/1 Блок получения серы 1. 532,06 502,8 4346,9

Насосная
08/1 Блок получения серы 2. 532,06 502,8 4346,9

Насосная
09/2 Резервуарный парк СПБТ с насосной. 223,33 240,64 1893,84

Насосная СПБТ
10/2 Резервуарный парк ГК с насосной. 223,33 240,64 1785,52

Насосная ГК
11/3 Операторная автовесов 15,25 9,90 57,80
12/3/1 Операторная ж/д весов 15,25 9,90 57,80
13 Операторная парков и налива СПБТ и 810,90 619,6 6323,20

ГК
14 Установка обеспечения нулевых 3996,0 7137,0 59490,0

жидких сбросов (ZLD)
18 Котельная с водоподготовкой 3167,58 4171,0 49731,0
19/1 Насосная станция 1220,72 998,0 9305,87

оборотной системы

водоснабжения
20/1 Насосная станция пожаротушения 1584 3286 19074
23/1 Блок питьевого водоснабжения 219,5 229,02 1953,55
25/2 Насосная теплоносителя 56,36 49,0 195,02
26 Склад хранения и
отгрузки серы с
узлом грануляции
27,28, Объединенное здание. Склад 2382,48 2660,83 27405,65

29 химических реагентов, Склад
материалов, Ремонтно- механический
цех
31 РП-1 1021,1 835,6 5810
33,34, Объединенное здание. 1584 3286 19074

Административно-бытовой
35,42 корпус (АБК) с в т. ч. в т. ч.

противорадиационным укрытием
(ПРУ), Центральный пульт ПРУ ПРУ

управления (ЦПУ), (подземная (подземная
Заводская лаборатория, Столовая часть) 484 часть) 2487
36 КПП-1 144,9 118,3 549,5
37 КПП-2 84,0 65,1 268,0
40/1 Здание установки производства 2643,70 2447,3 22255,8

производственной и обессоленной
воды
41 Блок отпарки кислой воды. Насосная 264,14 194,36 1263,34
43 РП-2 1184,2 988,9 6908
44 РП-3 366,3 262,5 1810
45 Здание для локомотива 439,0 289,8 2864,2
45/1 Заправка локомотива 72,25 38,44 169,15
47 РП-4 977,6 816,3 5733

Компоновка генплана решена на основе технологической схемы, с учетом
транспортного и противопожарного обслуживания проектируемых сооружений, согласно
заданию на проектирование и технических условий.

По функциональному использованию территория газоперерабатывающего завода

разделена на зоны:
- административно-хозяйственная и вспомогательная;
- производственная;
- сырьевых и товарных складов.
Ситуационный план можно разделить условно на три зоны.
В первой зоне расположены вспомогательные объекты: КПП-1, АБК, пункт
управления, столовая, лаборатория, склад реагентов, склад материалов, ремонтный цех,
котельная, блок производственного водоснабжения, блок очистки бытовых стоков, блок
получения воздуха КИПиА и азота, блок пожаротушения, блок обратной воды, блок
очистки производственно-дождевых стоков, пруд-накопитель, РП-2, РП-3, дизельная
аварийная ЭС.
Во второй зоне расположены производственные объекты: блок входной сепарации
и учета газа, блок аминовой очистки 1, блок аминовой очистки 2, блок получения серы 1,
блок получения серы 2, блок получения легких углеводородов, блок подготовки
топливного газа, блок теплоносителя, блок осушитель, склад хранения и отгрузки серы с
узлом грануляции, РП-1.
В третей зоне расположены следующие объекты: факельное хозяйство, ГПП 110/6
кВ, резервуарный парк СПБТ, резервуарный парк ГК, узел налива СПБТ и ГК в
автоцистерны с весовой, узел налива СПБТ в железнодорожные цистерны, узел налива ГК
в железнодорожные цистерны, весовая железнодорожных цистерн, эстакада для осмотра
железнодорожных цистерн, здание для локомотива, железнодорожные пути, КПП-2.
Размеры и этажность зданий и сооружений обусловлены определенными
габаритами и расстановкой технологического оборудования, размещаемого на них, а
также территориальными и местными природными условиями участка строительства.
Объемно-пространственные и архитектурно-планировочные решения зданий и
сооружений продиктованы требованиями технологии, взрывопожаробезопасности,
функциональной связью с транспортными коммуникациями, требованиями унификации
строительных конструкций.
Планировка и внешний вид задается также положением каждого здания и
сооружения на территории предприятия, его функциональным назначением, фактором
приближенности к взрывоопасным объектам, необходимостью своевременной эвакуации
всего персонала.
2. Строительство вахтового поселка ТОО «GPC Investment» для нужд УКПГ-
полученным на них положительным заключением комплексной вневедомственной
экспертизы № ExCom-0010/22от 11.04.2022 г., выданным ТОО «ExpertCompany».


назначению, с учетом проектируемой застройки, с учетом проектируемых автомобильных
дорог, а также противопожарных разрывов.
Технические решения по разработке схемы генерального плана приняты с учетом:
- рациональной компоновки объектов на генеральном плане;
- требований противопожарных норм;
- обеспечения условий строительства и создания транспортной схемы,
обеспечивающей бесперебойные и безопасные транспортные связи со всеми
функциональными зонами.
Таблица 28. Технические показатели по генплану Вахтового поселка
№ Наименование показателя Ед. изм Значение
1 Площадь отведённого земельного участка га 9,5062
2 Площадь в границах проектирования га 2,1968
2.1 Площадь застройки, м кв. 3562,63
в т.ч подземных сооружений 169,9
2.2 Площадь покрытий м кв. 7674,63
2.3 Площадь озеленения м кв. 9317,445
2.4 Прочие площади м кв 1413,29

Количество требуемых производственных и вспомогательных площадей зданий по
проекту отражено ниже в таблице.
Таблица 29. Технико-экономические показатели зданий Вахтового поселка
Титу Наименование здания мест этажнос Площад Общая Строите

л ть ь площад льный
застрой ь, м2 объем,
ки, м2 м3
1 Общежития на 132 места 132 2 1076,11 1790,72 6498,29
2 Общежития на 140 места 140 2 1047,18 1789,82 6498,164
3 АБК с общежитием 48 2 1076,79 1818,2 7424,22
4 Столовая 138 532,06 502,8 4346,9

В целом, компоновка коммуникаций, внутриплощадочных автодорог, подъездов,

пешеходных дорожек, площадок обслуживания на территории площадки выполнены с
учетом обеспечения:
- оптимальных безопасных условий работы для обслуживающего персонала;
- рациональных производственных, транспортных и инженерных связей;
- требований норм взрывопожаробезопасности;
- минимальных капитальных и эксплуатационных затрат;
- минимальной протяженности коммуникаций;
- свободного проезда специализированных автотранспортных средств.
3. «Строительство подъездного железнодорожного пути Установки
комплексной подготовки газа производительностью 1000 000 000 нм 3/год на
месторождении Кашаган в Макатском районе, Атырауской области»
полученным на них положительным заключением комплексной вневедомственной
экспертизы № 01-0578/21 от 29.10.2021 г. РГП "Госэкспертиза".
назначению, с учетом проектируемой застройки.
Технические решения приняты с учетом обеспечения условий строительства и
создания транспортной схемы, обеспечивающей бесперебойные и безопасные
транспортные связи со всеми функциональными зонами.
Таблица 28. Основные параметры проектируемой железной дороги ЖД путей
1 Категория железной дороги – III-п
2 Минимальный радиус кривых м 240
3 Максимальный продольный уклон ‰ 2,6
4 Тип рельсов – Р65 (С)
5 Материал шпал деревянные
Число шпал на 1 км: на прямых 1600

6 на кривых при R<350 м шт. 1840
7 Ширина балластной призмы м 3,2
8 Ширина земполотна м 6,0

9 Род балласта – щебеночный
10 Толщина балласта см 25/15
11 Тип и марка стрелочного перевода – Р65, 1/9

Путевое развитие железнодорожного пути к месторождению Кашаган выполнено
путем строительства 10-ти путей:
- соединительный путь;
- путь № 1 – приемоотправочный путь; путь № 2 – приемоотправочный путь; путь №
3 – приемоотправочный путь; путь № 4 – путь для отстоя;
- путь № 5 – путь для отстоя;
- путь № 6 – путь для маневровых работ; путь № 7 – путь для отгрузки серы;
- путь № 8 - путь на склад хранения; путь № 9 – путь к зоне погрузки СУГ.
2.6.8 Обоснование стоимости строительства заключениями РГП

«Госэкспертиза». Анализ отклонений и причин отклонений. Выводы по
степени обоснованности стоимости строительства.
1. Проект «Установка комплексной подготовки газа производительностью 1
000 000 000 нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области (без наружных
инженерных сетей)»
На текущий период выполнять проверку сметной стоимости строительства с
применением аналогового метода или метода укрупненных расценок является
нецелесообразным, так как на проект разработана проектно-сметная документация,
получившая положительные заключения РГП «Госэкспертиза» №01-0046/21 от 27 января
2021 года и № 01-0139/23 от 12.04.2023 г. (корректировка без сметной стоимости).
Сметная стоимость строительства объекта определена в соответствии с требованиями
государственных нормативов, действующих на территории Республики Казахстан, и
утверждена заказчиком приказом от 9 февраля 2021 года №7-П.

Таблица 31. Основные экономические показатели по Проекту УКПГ, тенге

Сметная Стоимость по Отклонение, (+) Примечание
Наименовани стоимость по инвест.плану превышение
е ПСД, над ПСД, (-)
экономия от
ПСД,
Проектирован 8 048 957 990 3 027 065 530 -5 021 892 460 Стоимость по
ие инвест.плану принята
без учета затрат,
Экспертиза 20 629 635 15 712 097 -4 917 538 понесенных до передачи
Проекта в
республиканскую
собственность.
СМР 71 374 862 768 194 174 602 299 122 799 739 531 Перераспределение
сумм между СМР и
Оборудование 417 680 551 055 149 065 315 000 -268 615 236 055 оборудованием за счет
того, что стоимость
инженерного
оборудования в цене
договора учитывается в
СМР
ТН 1 716 672 410 1 716 672 410
АН 908 870 891 880 517 322 -28 353 569
Управление 717 606 375 -717 606 375 Заказчиком не

проектом заключены договоры на
управление проектом.
управление проектом
осуществляется силами
заказчика
Итого 500 468 151 124 348 879 884 658 - 151 588 266 467
Примечание:
1. Отклонение между стоимостью СМР по утвержденной ПСД и инвестиционному
плану в сторону увеличения связано с тем, что инженерное оборудование, которое
заложено в сметной стоимости строительства по утвержденному ПСД в графе
«оборудование», учитывается в объеме строительно-монтажных работ. Кроме того, часть
технологического оборудования по Проекту предусмотрена в поставках Подрядчика.
2. Превышения стоимости затрат по инвестиционному плану над сметной
стоимостью по утвержденной ПСД не выявлено.
2. Строительство вахтового поселка ТОО «GPC Investment» для нужд УКПГ-


получившая положительные заключения № ExCom-0010/22 от 11.04.2022 г., выданное
ТОО «ExpertCompany». Сметная стоимость строительства объекта определена в
соответствии с требованиями государственных нормативов, действующих на территории
Республики Казахстан, и утверждена заказчиком приказом от 15.03.2022 года №7.
Таблица 31. Основные экономические показатели по Проекту Вахтовый поселок,

тенге
Отклонени
е, (+)
Сметная превышени
Наиме Стоимость по
стоимость по е над ПСД, Примечание
нование инвест.плану
ПСД, (-)
экономия
от ПСД,
Проектирован Стоимость по
55 321 543 -55 321 543 инвест.плану принята
ие
понесенных до
передачи Проекта в
Экспертиза 2 475 641 -2 475 641
собственность
СМР 2 121 402 348 2 451 264 000 329 861 652 Перераспределение
сумм между СМР и
оборудованием за счет
того, что стоимость
инженерного
Оборудование 591 369 392 -591 369 392
оборудования в цене
договора учитывается
в СМР
АН 23 175 662 23 175 662
ТН 67 232 645 -67 232 645 Заказчиком не

заключены договоры
на технадзор и
управление проектом.
Управление
28 818 423 -28 818 423 управление проектом
проектом
осуществляется
силами заказчика
Итого 2 889 795 654 2 474 439 662 -415 355 992
Примечание:

1. Отклонение между стоимостью СМР по утвержденной ПСД и инвестиционному

плану в сторону увеличения связано с тем, что инженерное оборудование, которое
заложено в сметной стоимости строительства по утвержденному ПСД в графе
«оборудование», учитывается в объеме строительно-монтажных работ. Кроме того, часть
технологического оборудования по Проекту предусмотрена в поставках Подрядчика.
2. Превышения стоимости затрат по инвестиционному плану над сметной
стоимостью по утвержденной ПСД не выявлено.
3. Строительство подъездного железнодорожного пути Установки

месторождении Кашаган в Макатском районе, Атырауской области».
получившая положительные заключения № 01-0578/21 от 29.10.2021 г., выданное РГП
"Госэкспертиза". Сметная стоимость строительства объекта определена в соответствии с
требованиями государственных нормативов, действующих на территории Республики
Казахстан, и утверждена заказчиком приказом от 15.03.2022 года №7.
Таблица 31. Основные экономические показатели по Проекту ЖД путь, тенге

Отклонение,
(+)
Сметная Стоимость
Наимено превышение
стоимость по Примечание
вание над ПСД, (-)
по ПСД, инвест.плану
экономия от
ПСД,
Проектирование 38 733 635 -38 733 635 Стоимость по

инвест.плану принята
понесенных до
Экспертиза 3 415 468 -3 415 468 передачи Проекта в
собственность.
СМР 3 606 760 256 2 218 685 909 Отмечается

превышение цены
по договору
5 826 437 705
Оборудование 991 540 относительно
сметной стоимости
по ПСД
ТН 112 264 994 46 925 076 -65 339 918
АН 38 765 279 30 492 884 -8 272 395

Итого 3 800 931 173 5 903 855 665 2 102 924 493
Превышение стоимости по инвестиционному плану над стоимостью СМР по
утвержденной ПСД связано с тем, что договор был заключен до окончания разработки
ПСД, стоимость была определена укрупненно предварительно.
прошедших экспертизу, и для закрытия актов выполненных работ.

поселка
По проектам инфраструктуры, не входящим в Инвестиционный проект,
реализуемым с участием НКОК, КТГ, сторонних организаций и государственных органов,
по информации ТОО «GPС Investment», реализуемых отдельными проектами:
- подводящий водовод, ответвление от МВ «Астрахань-Мангышлак» реализуется за
счет ТОО «Магистральный водовод», дата ввода в эксплуатацию июль-август 2023
г.;
- подводящий газопровод, отвод от МГ «Макат-Северный Кавказ», реализуется за
счет АО «Интергаз Центральная Азия», дата ввода в эксплуатацию конец марта
2023 г.;
- подводящий газопровод сернистого газа, отвод от МГ «Остров Д – УКПНГ
Болашак», реализуется за счет НКОК Н.В., дата ввода в эксплуатацию декабрь
2023 г.;
- ВОЛС реализуется за счет АО «Транстелеком», дата ввода в эксплуатацию март
2023 г.:
- автодорога от трассы Атырау-Макат до ж/д переезда ст. Искене реализуется
Акиматом Атырауской области. Строительство обеспечивается Акиматом
Атырауской области в рамках Дорожной карты Правительства РК от 02 февраля
2021 года №3 – источник финансирования государственный;
- автодорога от ж/д переезда ст. Искене до УКПГ реализуется АО «Интергаз
Центральная Азия», срок сдачи июль-август 2023 г.;
- ВЛ 110 кВ - реализуется АО «Интергаз Центральная Азия»;
- ГПП-110/6 кВ - реализуется АО «Интергаз Центральная Азия», введена в
эксплуатацию;
- ДКС - реализуется АО «Интергаз Центральная Азия», дата ввода в эксплуатацию
март 2023 г.;
- пождепо - реализуется АО «Интергаз Центральная Азия», дата ввода в
эксплуатацию март 2023 г.

2.6.9 Анализ плана строительства на соответствие целям и срокам по

проекту, в том числе по объектам, реализуемым с участием гос.органов или
сторонних организаций. Взаимное соответствие планов по срокам с целью
успешного запуска ГПЗ.
Таблица 32. План строительства
Сроки строительства
по согласно уведомлению о начале согласно акту приемки объекта в

ПСД СМР эксплуатацию
Объек продо продо
т начало окончание начало окончание
лжите лжите продолжи
строительс строительс строительс строительс
льнос льнос тельность
тва тва тва тва
ть ть
УКПГ 24 24 03.06.2021 30.12.2023
ВП 10 11 08.09.2022 30.08.2023
ЖД 50
I ПК 16 15,5 20.07.2022 30.10.2023 1 07.2022 08.2022
II ПК 13 13 28.10.2022 30.11.2023
III ПК срок не
10
наступил
IV ПК срок не
12
наступил
Нормативная продолжительность строительства, указанная в ПСД,

определена на основании СП РК 1.03-101-2013. Часть I «Продолжительность
строительства и задел в строительстве предприятий, зданий и сооружений» и отражена в
заключениях комплексной вневедомственной экспертизы по каждому из проектов.
№002230794388 в НАО "Государственная корпорация "Правительство для граждан".
По информации ТОО «GPC Investment», реализация проектов строительства
объектов внешней инфраструктуры УКПГ запланирована параллельно реализации
Проекта «Газоперерабатывающий завод на месторождении Кашаган». По объектам
инфраструктуры, не входящим в Инвестиционный проект и реализуемым силами КТГ, в
настоящее время проектно-сметная документация разработана. Реализация объектов

инженерной инфраструктуры, использование которых предназначено в период

строительства объекта, запланирована до начала строительства объекта, на
подготовительный период и период выполнения не основных строительно-монтажных
работ.
Планами строительства объектов предусмотрено взаимное соответствие сроков
строительства объектов по срокам с целью успешного запуска ГПЗ в период с 2021 по
2023 годы.
Таблица 32. Взаимное соответствие планов по срокам строительства с целью
успешного запуска ГПЗ
№ Наименование Решения по Оценка Степень наличи дата

каждому ресурсу возможности проработанност е ПСД реализации
обеспечения и
и
реализации
решений
1 Электроснабжени подключения к подтвержден введена в Имеется 2021-2023

е 110 кВ – на подстанции ы эксплуатацию г.г.
период «Карабатан».
эксплуатации Расстояние 36,2
км. – тех. условие
получено,
собственник
станции
согласовал
подключение,
свободные
мощности
имеются;
2 Электроснабжени Электроснабжени Ресурсы в стадии Имеется 2021-2023

е 110 кВ– на е входит в состав подтвержден реализации г.г.
период ПСД на ы выдачей
строительства строительство ТУ №27-8782
МГ «Макат – от 25.11.2019
Северный
Кавказ» с
станцией»
3 Водоснабжение Согласно ТУ№ Ресурсы в стадии Имеется июль-август

20-12/1504 от подтвержден реализации 2023 г.
26.11.2019, врезка ы выдачей
на 332 км ТУ № 20-
магистрального 12/1504 от
водовода 26.11.2019


и
решений
Водоснабжение Согласно ТУ Ресурсы в стадии Имеется июль-август

выданый КГП подтвержден реализации 2023 г.
«Атырау облысы ы выдачей
Су Арнасы» на ТУ № 90-20
подключение к от 06.05.2020
водоводу
«Атырау-Макат».
4 Газоснабжение Газоснабжение Ресурсы дата ввода в Имеется 2021-2023

входит в состав подтвержден эксплуатацию - ПСД г.г.
ПСД на ы выдачей март 2023 года
строительство ТУ № 01468
МГ «Макат – от
Северный 29.06.2020г.
Кавказ» с
станцией»
5 Газоснабжение Газоснабжение Ресурсы дата ввода в Имеется 2021-2023

входит в состав подтвержден эксплуатацию - ПСД г.г.
ПСД на ы выдачей март 2023 года
строительство ТУ №
МГ «Макат – 01468/1 от
Северный 29.06. 2020 г.
Кавказ» с
станцией»
6 ВОЛС ВОЛС входит в ТУ №2 от дата ввода в Имеется 2021-2023

состав ПСД на 18.02.2021 г. эксплуатацию - г.г.
строительство март 2023 года
МГ «Макат –
Северный
Кавказ» с
станцией»
7 Газопровод В рамках в стадии Имеется дата ввода в


и
решений
сырого газа Соглашения об реализации эксплуатаци

оказании услуг по ю декабрь
забору сырого 2023 г.
попутного
природного газа
между КТГ и
НКОК от 31
декабря 2020 года
строительство до
границ
проектного УКПГ
«Кашаган»
обеспечивается за
счет НКОК.
8 Подъездная Реализуется в стадии Имеется 2021-2023

автодорога к по Дорожной реализации г.г.
ст.Ескене карте
правительств
а от 2
февраля
№3**
9 Подъездная Подъездная ТУ №09-10- в стадии Имеется срок сдачи

дорога к УКПГ дорога входит в 01/01-08/272 реализации июль-август
состав ПСД на от 13.12.2019 2023 г.
строительство
МГ «Макат –
Северный
Кавказ» с
станцией»
2.6.10 Выводы об обоснованности/необоснованности запланированных

инвестиций, направляемых на осуществление процесса строительства и
обоснованности сроков осуществления строительно-монтажных работ
исходя из степени документальной проработанности строительного проекта,
в том числе по объектам, реализуемым с участием гос.органов или
сторонних организаций

Стоимость запланированных инвестиций, направляемых на осуществление

процесса строительства, включенных в инвестиционный проект, определена по
заключенным договорам на оказание услуг и поставку оборудования.
Основанием для определения лимита стоимости затрат и нормативной
продолжительности строительства для реализации проекта Установки комплексной
подготовки газа является утвержденная заказчиком ПСД, получившая положительное
заключение РГП «Госэкспертиза» от 27 января 2021 года №01-0046/21.
По объектам:
- Строительство вахтового поселка ТОО «GPC Investment» для нужд УКПГ-
Атырауская область. Положительное заключение вневедомственной экспертизы
№ExCom-0010/22 от 11.04.2022 г. на сумму 2 889 795 тыс.тенге с НДС;
- Строительство подъездного железнодорожного пути Установки комплексной
Макатском районе, Атырауской области. Положительное заключение РГП Госэкспертизы
№01-0578/21 от 29.10.2021 г. на сумму 3 800 931 тыс.тенге с НДС.
В рамках описания текущего плана закупок, необходимо отметить следующее.
Заказчиком и оператором данного Проекта ранее являлась 100% частная компания без
доли участия государства. В 2022 году на основании Договора №1519-М от 25.08.2022
года о передоверии управления государственным имуществом в виде 100% доли участия в
уставном капитале Заказчика, заключенного между АО “Фонд национального
благосостояния “Самрук-Казына” (Доверительный управляющий) и АО “Национальная
компания “QazaqGaz” 100% доли участия в уставном капитале Заказчика переданы в
доверительное управление АО “Национальная компания “QazaqGaz” (Приложение№4
“Закупки”). На предыдущем этапе ТОО «GPC Investment» было передано в
республиканскую собственность на основании соответствующего постановления,
принятого правительством РК по договору дарения.) Таким образом, ранее понесенные
затраты по Проекту (затраты на ПИР, а также прочие затраты Заказчика не включены в
текущий план закупок.
В настоящее время Заказчиком стоимость строительства объектов включена в
инвестиционный план в следующем размере:
- установка комплексной подготовки газа - 356 112 884 тыс.тенге с НДС с учетом
ПИР и инжиниринговых услуг;
- строительство вахтового поселка – 2 474 439,66 тыс. тенге с НДС с учетом
авторского надзора (в рамках ПСД). Технический надзор по данному объекту Заказчик
будет осуществлять силами своего подразделения.
- строительство подъездного железнодорожного пути – 5 903 588,67 тыс. тенге с
НДС с учетом инжиниринговых услуг (превышение над ПСД более, чем на 2 млрд.тенге).
Сметная стоимость строительства по данным объектам определена проектно-
сметной документацией в соответствии с требованиями правовых актов и
государственных нормативов, действующих в Республике Казахстан, с получением
соответствующих экспертиз и сопоставлена в дальнейшем с показателями
инвестиционного проекта.

Анализ обоснованности запланированных инвестиций, направляемых на

осуществление процесса строительства Проекта, исходя из документальной
проработанности строительного Проекта выполнен в нижеприведенной таблице.
Таблица 33. Анализ затрат по ПСД и инвестиционному плану проекта
Сметная
стоимость по Стоимость по
утвержденной инвест.плану,
Наименование Отклонения
ПСД, тыс.тенге с
тыс.тенге, с НДС
НДС
2 Установка комплексной подготовки газа
194 174 - 122 799 739,53

СМР 71 374 862,77 602,30
417 149 065

оборудование 680 551,06 315,00 268 615 236,06
проектные работы стадия

"П" 2 120 692,47 - 2 120 692,47
проектные работы стадия 3 027

"РД" 5 928 265,52 065,53 2 901 199,99
4 917,54
20 629,64 15
экспертиза 712,10
1 716 -
технический надзор 1 716 672,41 672,41
908 870,89 880 28 353,57

авторский надзор 517,32
7 233 -
управление проектом 717 606,38 000,00 6 515 393,62
Итого 500 356 112 144 355 266,46

468 151,12 884,66
2 Вахтовый поселок
Проектирование 57 - 57 797,18
797,18

СМР 2 121 2 329

402,35 451 264,00 861,65
Оборудование 591 - 591

369,39 - 369,39
ТН 67 - 67 232,64
232,64 -
АН 23 -
175,66 23
175,66
Управление проектом 28 - 28 818,42

818,42 -
Итого 2 889 2 474 - 415

795,65 439,66 355,99
2 Подъездной железнодорожный путь
Проектирование 42 - 42 149,10
149,10 -
СМР 3 606 5 2 219

760,26 826 437,71 677,45
Оборудование - 991,54
991,54 -
ТН 112 - 65 339,92
264,99 46
925,08
АН 38 - 8 272,39
765,28 30
492,88
Итого 3 800 2 102 1 698 006,50

931,17 924,67
2 Пуско-наладочные работы
Пуско-наладочные работы 22 668 455,0

Итого 22 668 455,0
Всего
500 468 151,12 387 159 634, 60 113 308 516,512
На основании сопоставления сметной стоимости по утвержденным ПСД

Установки комплексной подготовки газа, строительству вахтового поселка и
строительству железнодорожного пути с предусмотренной суммой, заложенной в
инвестиционном плане, можно сделать вывод, что общая стоимость по инвестиционному

плану не превышает общую стоимость по объектам строительства. Однако, наблюдаются

превышения по отдельным статьям:
- СМР по Установке комплексной подготовки газа ввиду отсутствия корректировки
сметной части Проекта. По инвестиционному плану стоимость прочих затрат на
СМР превышают затраты по сметной стоимости строительства, а по оборудованию
ниже, чем по утвержденной ПСД, заказчику рекомендуется проанализировать
стоимость отдельных позиций Проекта и скорректировать ее в процессе
разработки проектных решений стадии «Рабочая документация», после чего внести
корректировки в сметную документацию стадии Проект.
- По объекту строительства подъездного железнодорожного пути отмечаем
значительное превышение по СМР на сумму более, чем 2 млрд.тенге с НДС, что
связано с заключением договора на СМР до разработки ПСД на проект.

поселка
В соответствии с заданием от 27 марта 2019 года на проектирование объекта
месторождении Кашаган Атырауской области» Заказчиком Проекта является ТОО «GPC
Investment». АО «КазТрансГаз» строительство внешней инженерной инфраструктуры
УКПГ, выделено в отдельные проекты.
Стоимость реализации проекта «Строительство магистрального газопровода от
УКПГ «Кашаган» до магистрального газопровода «Макат – Северный Кавказ» с
компрессорной станцией» по данным компании «КазТрансГаз» составляет 80,6 млрд.
тенге с НДС, что подтверждено положительным заключением комплексной
вневедомственной экспертизы № 01-0238/21 от 29.04.2021 г., выданным РГП
«Госэкспертиза».
По подъездной автодороге от автотрассы республиканского значения «Актобе –
Атырау» до станции Ескене акиматом Атырауской области разработан Рабочий проект на
капитальный ремонт и получено положительное заключение РГП "Госэскпертиза".
Строительство обеспечивается Акиматом Атырауской области в рамках Дорожной карты
Правительства РК от 02 февраля 2021 года №3 – источник финансирования
государственный. Сметная стоимость строительства данного рабочего проекта не
представлена.
Согласно информации ТОО «GPС Investment», разработана ПСД на строительство
сетей электроснабжения 110 кВ, сметная стоимость строительства которых составляет
10,941 млрд.тенге с НДС.
Стоимости строительства по остальным объектам является конфиденциальной
информацией НКОК, сведения не представлены.

Ниже в таблице дана информация о степени документальной проработанности

проектов строительства и их стоимости по объектам, реализуемых с участием НКОК и
государственных инвестиций и о сроках строительства объектов.

Таблица 34. Информация о степени документальной проработанности проектов строительства и их стоимости по объектам,
реализуемых с участием НКОК и государственных инвестиций
Поставщик Степень Стоимость тысяч наличие
№ Наименование дата реализации Инвестор
услуги проработанности тенге ПСД
1 Электроснабжение 110 кВ ТОО «Karabatan введена в 10 941 688,9 Имеется 2021-2023 г.г. Заёмные средства
– на период эксплуатации Utility Solutions» эксплуатацию Заказчика - АО «ИЦА»
2 Электроснабжение 110 АО «Атырау в стадии реализации См. примечание* Имеется 2021-2023 г.г. Заёмные средства
кВ– на период Жарык» Заказчика (АО «ИЦА»)
3 Водоснабжение ТОО в стадии реализации Будем определена Имеется июль-август 2023 Инвестиционный проект
«Магистральный по результатам г. ТОО «Магистральный
Водовод»; ТЭО водовод» (АО
«КазТрансОйл»)
Водоснабжение КГП «Атырау в стадии реализации См.примечание* Имеется июль-август 2023 Заёмные средства
облысы Су г. Заказчика (АО «ИЦА»)
Арнасы»
4 Газоснабжение АО дата ввода в См.примечание* Имеется 2021-2023 г.г. Заёмные средства
«КазТранГазАймак эксплуатацию - март Заказчика (АО «ИЦА»)
» 2023 года
5 Газоснабжение АО дата ввода в См.примечание* Имеется 2021-2023 г.г. Заёмные средства
«КазТранГазАймак эксплуатацию - март Заказчика (АО «ИЦА»)
» 2023 года
6 ВОЛС АО дата ввода в См.примечание* Имеется 2021-2023 г.г. Заёмные средства
«Транстелеком» эксплуатацию - март Заказчика (АО «ИЦА»)
2023 года
7 Газопровод сырого газа Компания NCOC в стадии реализации Конфиденциальна Имеется дата ввода в НКОК/Подрядные
я информация эксплуатацию компании
НКОК декабрь 2023 г.
8 Подъездная автодорога к Местные в стадии реализации ** Имеется 2021-2023 г.г. Гос.программа МИО
ст.Ескене испол.органы
9 Подъездная дорога к ЖКХ Макатского в стадии реализации См.примечание* Имеется срок сдачи июль- Заёмные средства
УКПГ районного акимата август 2023 г. Заказчика (АО «ИЦА»)
GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 244 из 309 Дата: 00.07

Примечание
* Общая сметная стоимость объекта – 80 582 017 тыс. тенге с НДС
** По подъездной автодороге от автотрассы республиканского значения «Актобе – Атырау» до станции
Ескене акиматом Атырауской области разработан Рабочий проект и получено положительное
заключение РГП "Госэкспертиза". Строительство обеспечивается Акиматом Атырауской области в
рамках Дорожной карты Правительства РК от 02 февраля 2021 года №3 – источник финансирования
государственный.
***Инвестиционный комитет АО НК КМГ и Инвестиционно-стратегический Комитет АО «Самрук-
Казына».
Нормативная продолжительность строительства проекта «Установка комплексной

Атырауской области (без наружных инженерных сетей)» подтверждена положительным
заключением РГП «Госэкспертиза» от 27 января 2021 года №01-0046/21 и составляет 26,4
месяца, в том числе подготовительный период.
Начало реализации Проекта планируется Заказчиком с июля 2021 года, окончание
работ на объекте – декабрь 2023 год, что соответствует нормативному сроку
строительства объекта. Заказчиком утвержден график выполнения работ на объекте
(Приложение №2 от 28 апреля 2021 года к Приложению №3 к Договору №2021-Р/01 от 28
апреля 2021 года».
Реализация объектов инженерной инфраструктуры, использование которых
предназначено в период строительства объекта, запланирована до начала строительства
объекта, в подготовительный период и в период выполнения не основных строительно-
монтажных работ. Планами строительства объектов предусмотрено взаимное
соответствие сроков строительства объектов по срокам с целью успешного запуска ГПЗ в
период с 2021 по 2023 годы, что соответствие срокам по инвестиционному плану, даты
реализации проектов инфраструктуры отражены в таблице выше.
Вывод
1. Все исходно-разрешительные документы заказчика на проектирование
Инвестиционного проекта, состоящего из трех проектов) оформлены в соответствии с
требованиями Закон Республики Казахстан от 16.07.2001 года № 242 «Об архитектурной,
градостроительной и строительной деятельности в Республике Казахстан», Правил организации
деятельности и осуществления функций заказчика (застройщика), утвержденных приказом
Министра национальной экономики РК от 19.03.2015 года №229 и Правил организации застройки
и прохождения разрешительных процедур в сфере строительства, утвержденных приказом
Министра национальной экономики РК от 30.11.2015 года №750, и выданы на ТОО «GPC
Investment», получения положительных заключений комплексной вневедомственной экспертизы в
сосовтетствии с уровнем ответственности объектов, достаточно для обоснованности сметной
стоимости строительства. Наличие всех исходно-разрешительных документов, проектно-сметной
документации и других документов отражено в разделе 2.6.6 настоящего отчета.
2. По объекту ЖД путь отмечаем значительное превышение стоимости по плану закупок
относительно сметной стоимости строительства более, чем на 2 млрд.тенге, что связано с
заключением договора на СМР до разработки ПСД на проект.
3. Проектно-сметная документация на строительство объектов внешней
инженерной инфраструктуры УКПГ, не предусмотренных настоящим Инвестиционным
проектом, разрабатывается параллельно с настоящим Проектом. Представлены сведения о

стоимости отдельных проектов. Сведения о полной стоимости строительства объектов

инфраструктуры Заказчиком не предоставлены.
4. Сроки строительства объектов внешней инфраструктуры и ввода их в
эксплуатацию соответствуют целям успешного запуска УКПГ.
2.6.11 В случае использования в проекте существующих зданий и

сооружений необходимо сделать вывод о способности данных объектов
эксплуатироваться в течение проектного периода, а также обоснованности
запланированных инвестиций на поддержание объектов в работоспособном
состоянии
На месте реализации Проекта на сегодняшний день существующие здания и
2.6.12 Замечания, предложения, рекомендации по данной части

проекта
Все исходно-разрешительные документы заказчика на проектирование трех
инвестиционных проектов оформлены в соответствии с требованиями Закон Республики
Казахстан от 16.07.2001 года № 242 «Об архитектурной, градостроительной и строительной
деятельности в Республике Казахстан», Правил организации деятельности и осуществления
функций заказчика (застройщика), утвержденных приказом Министра национальной экономики
РК от 19.03.2015 года №229 и Правил организации застройки и прохождения разрешительных
процедур в сфере строительства, утвержденных приказом Министра национальной экономики РК
от 30.11.2015 года №750, и выданы на ТОО «GPC Investment».
Проектно-сметная документация на строительство объектов внешней инженерной
инфраструктуры УКПГ, не предусмотренных настоящим Инвестиционным проектом,
разрабатывается параллельно с настоящим Проектом. Представлены сведения о стоимости
отдельных проектов. Сведения о полной стоимости строительства объектов инфраструктуры
Заказчиком не предоставлены.
Сроки строительства объектов внешней инфраструктуры и ввода их в эксплуатацию
соответствуют целям успешного запуска УКПГ.
Проект «Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000

нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области (без наружных инженерных сетей)»
Превышения стоимости затрат по инвестиционному плану над сметной стоимостью по

утвержденной ПСД не выявлено.

- выполнить корректировку сметной документации в соответствии с откорректированным
проектом;

- провести техническое обследование незавершенного строительства аккредитованной

организацией с получением заключения о состоянии и стоимости незавершенного
строительства;
- Получить положительное заключение РГП "Госэкспертиза" на сметную документацию по
откорректированным проекту;
- направить уведомление в ГАСК о получении заключения экспертизы на
откорректированный проект;
- внести корректировки в разбивку цены договора и смету оферту по ЕРС-Контракту.
- разработать проект производства пусконаладочных работ с комплексным опробованием
оборудования и смету на пусконаладочные работы с последующим прохождением
отраслевой и комплексной вневедомственной экспертиз.
Проект «Строительство вахтового поселка ТОО «GPC Investment» для нужд УКПГ-
Кашаган, расположенного по адресу: район станции Ескене, Макатский район, Атырауская
область

- в приказе об утверждении ПСД отразить основные технико-экономические показатели по

проекту в соответствии с полученным положительным заключением комплексной
вневедомственной экспертизы согласно требованиям пункта 9 Правил №304;
- представить письмо от ТОО «Проект Студия» о делегировании полномочий по ведению
авторского надзора заказчику для выбора другой компании;
- Представить смету (оферту) Подрядчика, составленной по утвержденной смете Заказчика
стадии Рабочая документация, для подтверждения проектных решений, прошедших
экспертизу, и для закрытия актов выполненных работ.
Рабочий проект «Строительство подъездного железнодорожного пути Установки

комплексной подготовки газа производительностью 1000 000 000 нм3/год на месторождении
Кашаган в Макатском районе, Атырауской области»
Выявлено превышение стоимости по инвестиционному плану над стоимостью СМР по

утвержденной ПСД по причине, что договор был заключен до окончания разработки ПСД,
стоимость была определена укрупненно предварительно.


- представить письмо от ТОО «Транспортно-комплексная Компания «ЗапКазТрансСервис»

о делегировании полномочий по ведению авторского надзора заказчику для выбора
другой компании;
- откорректировать разбивку цены ЕРС контракта, стоимость по строительству ЖД путей
привести в соответствие с ПСД;
- представить смету (оферту) Подрядчика, составленной по утвержденной смете Заказчика
экспертизу, и для закрытия актов выполненных работ;
- уточнить показатели. отраженные в акте приемки объекта 1ПК в эксплуатацию;
- учесть рекомендации в дальнейшей работе при оформлении актов приемки объектов в
эксплуатацию.
% Оценка экологической проработки

проекта
1.7.1 Оценка обоснованности решений,
направленных на снижение
экологического воздействия
проекта на окружающую среду, с
учетом экологических
требований/стандартов в регионе
реализации проекта и целевых
рынках сбыта
Реализация проекта направлена на производство товарных продуктов из попутного
газа востребованных как на территории Республики Казахстан, так и за ее пределами, а
также на увеличение объема добычи нефти на месторождении Кашаган, путем создания
новых мощностей по переработки попутного нефтяного газа, получаемого при добыче
нефти. Завод ежегодно будет перерабатывать попутный газ в объеме 1 млрд. м3, в
результате будет получать готовую продукцию в виде товарного газа, газа
углеводородного сжиженного топливной марки ПБТ (пропан-бутан технический),
стабильного газового конденсата и гранулированной серы. Также благодаря проекту
объем добычи нефти на Кашагане увеличится на 12 млн. тонн/контрактный период (за
период 2022-2041 гг.)
Участок проектируемых работ в административном отношении расположен на
территории Макатского района Атырауской области Республики Казахстан.

Объект расположен в 25 км восточнее железнодорожного разъезда Карабатан и в

60 км от г.Атырау. Районный центр - поселок городского типа Макат, расположен северо-
восточнее на расстоянии 63 км. Сообщение с ним осуществляется по автомобильной
дороге (78 км от п.Макат и 68 км от г.Атырау) или по железной дороге до ст.Ескене.
Рисунок 8. Ситуационная схема размещения УКПГ

Ближайшей крупной железнодорожной станцией является железнодорожный узел
г.Атырау.
Территория УКПГ относится к бассейну Каспийского моря, который
характеризуется слабо развитой речной сетью, бедностью ресурсов поверхностных вод,
дефицитом плодородных земельных ресурсов и источников пресной воды. Участок
проведения работ находится на расстоянии более 70 км от Каспийского моря. В районе
расположения проектируемых объектов поверхностных водотоков, имеющих связь с
Каспийским морем, нет. Ближайшие поверхностные водотоки реки Урал и Эмба
расположены на расстоянии более 60 км от площадки УКПГ.
Участок расположения УКПГ и прилегающие территории, представляющие
солончаковую пустыню, представлены фауной с невысокой численностью и
разнообразием видов. Большое дополнительное количество птиц, в том числе занесённых
в Красную книгу Казахстана, может встречаться в периоды миграций и при случайных
залетах.
В проекте разработан комплекс мероприятий по уменьшению влияния УКПГ на
окружающую среду.
Комплекс мероприятий включает технологические, планировочные, инженерно-
технические и специальные регламентные мероприятия.
На период эксплуатации объекта возникновение нештатных ситуаций не
ожидается. Все планируемые виды работ не связаны с неконтролируемыми выделениями

загрязняющих веществ в атмосферу. Проектом также предусматривается проведение

мероприятий по уменьшению выбросов в атмосферу. Учитывая расположение источников
воздействия на атмосферный воздух на достаточном расстоянии от жилых зон, достаточно
высокую способность атмосферы к самоочищению, качество атмосферного воздуха в
районе проведения работ практически сохранится на прежнем уровне. Таким образом,
эксплуатация объекта не будет иметь значительного воздействия на состояние
атмосферного воздуха.
Согласно проекту, никаких сбросов сточных вод в поверхностные воды,
производиться не будет. Загрязнение поверхностных вод посредством поверхностного
смыва с загрязненной территории в результате проливов ГСМ невозможно, ввиду
удаленности водных объектов. Таким образом, на поверхностные воды проектируемые
работы негативного воздействия не окажут.
В проекте предусмотрены мероприятия, исключающие возможность вредного
воздействия объекта на геологическую среду, с учетом местных природных условий.
Учитывая низкое естественное плодородие почв, относительно небольшую площадь,
механические нарушения почвенно-растительного покрова, при выполнении
природоохранных мероприятий, значительного ущерба земельным ресурсам не нанесут.
Образование, сбор, накопление, хранение и первичная обработка отходов являются
неотъемлемой частью технологических процессов, в ходе которых они образуются и
будут осуществляться в соответствии с нормативной документациями, действующими на
территории Республики Казахстан.
Воздействие на животный мир при реализации проекта оценивается как
воздействие низкой значимости. Основное воздействие приходится на территорию
производственной площадки во время строительства.
Согласно имеющегося заключения Министерства здравоохранения Республики
Казахстан на Проект обоснования предварительного размера санитарно-защитной зоны
№E.07.X.KZ47VBZ00017539 от 26 июня 2020 года для УКПГ принята санитарно-
защитная зона не менее 1000 м. После корректировки Проекта изменились
технологические решения, скорректированы источники выбросов ЗВ, что привело к
увеличению количество выбросов, тем самым и увеличился размер санитарно-защитной
зоны до 3 300 м.
Решения, направленные на снижение экологического воздействия проекта -
обоснованы, и их реализация позволит обеспечить существующие в Республике Казахстан
требования по охране окружающей среды.

1.7.2 Разъясняющая информация по

возможному воздействию проекта
на окружающую среду,
определить основные источники
загрязнения
Проект «Газоперерабатывающий завод на месторождении Кашаган» включает в
себя проекты «Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000
000 нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области (без наружных инженерных
сетей)», «Строительство вахтового поселка ТОО «GPC Investment» станция Ескене,
Макатский район, Атырауская область», «Строительство подъездного железнодорожного
пути Установки комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000 нм³/год
на месторождении Кашаган в Макатском районе, Атырауской области» и
предусматривает 2 периода воздействия на окружающую среду:
- Период строительства объекта;
- Период эксплуатации объекта.
Воздействие на атмосферный воздух
Атмосфера является одним из главных и значительных компонентов окружающей
среды и мощной транспортирующей антропогенное загрязнение средой, состояние
которой играет определяющую роль в образовании участков загрязнения, кроме того,
атмосфере присуще свойство незамедлительного воздействия на животный и
растительный мир.
Период строительства
Основным видом воздействия в период строительства установки комплексной
подготовки газа, вахтового поселка и подъездного железнодорожного пути на
атмосферный воздух являются выбросы от работы автотранспорта и спец. техники,
выбросы пыли при проведении земляных работ и при работе со строительными
материалами, а также выбросы при проведении покрасочных и сварочных работ.
Всего на период строительства предусматриваются следующие источники выброса
загрязняющих веществ:
Организованные источники:
Установка комплексной подготовки газа
- №0001 - Дизельный компрессор ROTAIR MDVN26K;
- №0002 - Дизельный компрессор Atlas Copco XAHS400 PACE;
- №0003 - №0007 - Дизельный компрессор Daks 3 COMPRAG TSP-43-03;
- №0008, №0009 - Дизельный генератор Magnetta D32E3;
- №0010 - №0013 - Дизельный генератор TEKSAN TJ270PR5L;
- №0014 - Дизельный генератор TEKSAN TJ550ВЦ5Д;
- №0015 - Дизельный генератор Perkins galaxy P500GX;
- №0016 - Дизельный генератор Bosch;

- №0017 - Дизельный генератор Himoinsa 350 кВт;

- №0020, №0021 - Дизельный генератор Himoinsa 200 кВт;
- №0022 - Дизельный генератор Geko;
- №0023 - №0033 - Дизельный генератор Himoinsa 60 кВт;
- №0034 - Дизельный генератор IVEKO;
- №0035 - Дизельный генератор Power Sourse;
- №0036 - ДГУ "Volvo" АД-500С-Т400;
- №0037 - №0041 - Дизель-молот 2,5 т;
- №0042 - Дизель-генератор сварочного аппарата;
- №0043, №0044, №0045 - Отопительный котел в котельной (титул 13, титул 27, 28,
29, титул 33, 34, 35, 42);
- №0046 - Отопительный котел в здании локомотива (титул 45);
- №0047 - Парогенератор ПГ-1000;
- №0049 - Водогрейная котельная ВК10;
- №0050 - Электростанции передвижные, до 4 кВт;
- №0051 - Котлы битумные передвижные 1000 л;
- №0052 - Котлы битумные передвижные 400 л;
Вахтовый поселок
- №0001 - Компрессор передвижной;
- №0002 - Битумный котел;
- №0003 - ДЭС;
- №0004 - Пила с карбюраторным ДВС;
Подъездной железнодорожный путь
- №0001 - Компрессор;
- №0002 - Сварочно-автономный генератор;
- №0003, №0004 - Котел битумный
Неорганизованные источники:
- №6001 - Разработка грунта спецтехникой;
- №6002 - Транспортировка грунта;
- №6003 - Транспортировка земли растительной;
- №6004 - Пересыпка земли растительной;
- №6005 - Хранение земли растительной;
- №6006 - Пересыпка земли растительной со склада на площадь;
- №6007 - Транспортировка земли растительной на территорию СЗЗ;
- №6008 - Пересыпка земли растительной на территории СЗЗ;
- №6009 - Транспортировка инертных материалов;
- №6010 - Склад инертных материалов;
- №6011 - Бетонно смесительная установка ZZBO Флагман 45;
- №6012, №6015 - Силос цемента;
- №6013, №6016 - Пересыпка строительных материалов в бункер накопитель;

- №6014 - Бетонно смесительная установка ZZBO Лента – 106. Загрузка силоса

цементом (силосная установка для хранения цемента);
- №6017 - Ленточный конвейер;
- №6018, №6021, №6024, №6027, №6030 - Насос для перекачки дизтоплива;
- №6019, №6022, №6025 - Горизонтальные надземные резервуары ДТ 50 м3;
- №6020, №6023, №6026, №6029, №6032 - Заправка техники дизтопливом;
- №6028 - Горизонтальные надземные резервуары ДТ 25 м3;
- №6031 - Горизонтальные надземные резервуары ДТ 27 м3;
- №6033 - Насос для перекачки битума;
- №6034 - Машины мозаично-шлифовальные;
- №6035 - Машины шлифовальные электрические;
- №6036 - Машины шлифовальные угловые;
- №6037 - Машины сверлильные пневматические;
- №6038 - Станки сверлильные;
- №6039 - Установка для сверления отверстий;
- №6040 - Станок рельсосверлильный;
- №6041 - Станок сверлильно-шлифовальный (сверлошлифовка);
- №6042 - Станок фрезерный;
- №6043 - Станки электрозачистные;
- №6044 - Станки токарно-винторезные;
- №6045 - Станки строгальные по металлу;
- №6046 - Станки камнерезные универсальные;
- №6047 - Электроплиткорез;
- №6048 - Пилы электрические цепные;
- №6049 - Пресс-ножницы комбинированные;
- №6050 - Пила дисковая электрическая;
- №6051 - Пила с карбюраторным двигателем;
- №6052 - Станки для резки арматуры;
- №6053 - Ножницы листовые кривошипные (гильотинные);
- №6054 - Станки трубонарезные;
- №6055 - Станок рельсорезный;
- №6056 - Станки трубоотрезные;
- №6057 - Ножницы электрические;
- №6058 - Аппараты для ручной сварки пластиковых труб;
- №6059 - Агрегаты для сварки полиэтиленовых труб;
- №6060 - Пескоструйный аппарат;
- №6061 - Молотки бурильные легкие;
- №6062 - Роторные буровые установки;
- №6063 - Станки с абразивным кругом;
- №6064 - Сварочные работы;
- №6065 - Медницкие работы;
- №6066 - Лакокрасочные работы;
- №6067 - Передвижные источники (строительная техника и автотранспорт);

- №6001-01 - Земляные работы и использование инертных материалов;

- №6001-02 - Сварочные и паяльные работы;
- №6001-03 - Изоляционные работы и укладка асфальтового покрытия;
- №6001-04 - Покрасочные работы;
- №6001-05 - Работа бурильно-крановой машины;
- №6001-06 - Работа станочного оборудования;
- №6001-07 - Работка молотка отбойного пневматического;
- №6001-08 - Работа перфоратора;
- №6002 - Покраска;
- №6003 - Складирование и погрузка-разгрузка песка;
- №6004 - Складирование и погрузка-разгрузка щебня до 20 мм.;
- №6005 - Складирование и погрузка-разгрузка щебня от 20 мм. и более;
- №6006 - Складирование и погрузка-разгрузка балластного щебня;
- №6007 - Складирование и погрузка-разгрузка ПГС;
- №6008 - Складирование и погрузка-разгрузка извести;
- №6009 - Шлифовальная машина;
- №6010 - Станок рельсорезный;
- №6011 - Станок рельсосверлильный;
- №6012 - Станок сверлильно-шлифовальный;
- №6013 - Машина бурильная;
- №6014 - Земляные работы;
- №6015 - Оловянно-свинцовые припои;
- №6016 - Пыление колес автотранспорта и спецтехники.
При работе дизельных компрессоров, дизельных генераторов, дизельной
генераторной установки, дизель-молотов, дизель-генератора сварочного аппарата и
передвижных электростанций, сварочно-автономного генератора в атмосферный воздух
будут поступать диоксид азота (0301), оксид азота (0304), углерод (0328), диоксид серы
(0330), оксид углерода (0337), бензпирен (0703), акрилальдегид (1301), формальдегид
(1325) и углеводороды предельные C12-C19 (2754). При работе отопительных котлов в
атмосферный воздух будут поступать диоксид азота (0301), оксид азота (0304), диоксид
серы (0330) и оксид углерода (0337), а при работе парогенераторов и водогрейной
котельной дополнительно в атмосферный воздух будет поступать углерод (0328). При
работе насоса для перекачки битума в атмосферный воздух выбрасываются углеводороды
предельные C12-C19 (2754), а при разогреве битума в битумных котлах дополнительно в
атмосферный воздух выбрасываются диоксид азота (0301), оксид азота (0304), углерод
(0328), диоксид серы (0330) и оксид углерода (0337). При работе пилы с карбюраторным
ДВС в атмосферный воздух будут поступать диоксид азота (0301), оксид азота (0304),
диоксид серы (0330), оксид углерода (0337) и бензин (2704). При разработке грунта
спецтехникой, при транспортировке грунта и земли растительной, при пересыпке и
хранении земли растительной, при работе бетонно смесительной установки и из силоса
цемента, а также при складировании и пересыпке строительных материалов и работе
ленточного конвейера, при работе бурильной машины и от пыления колес автотранспорта

и спецтехники в атмосферный воздух выбрасывается пыль неорганическая с содержанием

SiO2 от 20 до 70% (2908), а при транспортировке и хранении инертных материалов
дополнительно в атмосферный воздух будут выбрасываться оксид кальция (0128), пыль
неорганическая с содержанием SiO2 более 70% (2907) и пыль (неорганическая) гипсового
вяжущего из фосфогипса с цементом (2914). При проведении изоляционных работ и
укладке асфальтового покрытия в атмосферный воздух будут поступать углеводороды
предельные C12-C19 (2754), а при работе насоса для перекачки дизтоплива и из
резервуаров ДТ, при заправке техники дизтопливом дополнительно в атмосферный воздух
будет поступать сероводород (0333). При работе сверлильных пневматических машин,
станков сверлильных, рельсосверлильного, рельсорезного, фрезерного, токарно-
винторезных, строгальных по металлу, камнерезных универсальных и трубоотрезных, при
работе пресс-ножниц комбинированных, пилы с карбюраторным двигателем и ножниц
листовых кривошипных (гильотинных) в атмосферный воздух выбрасываются
взвешенные частицы (2902), а при работе мозаично-шлифовальных, шлифовальных
электрических и шлифовальных угловых машин, при работе установки для сверления
отверстий, станков сверлильно-шлифовального, электрозачистных, станков для резки
арматуры, трубонарезных, рельсорезного и станков с абразивным кругом, при работе
электроплиткореза, пил электрических цепных и дисковой электрической, ножниц
электрических дополнительно в атмосферный воздух выбрасывается пыль абразивная
(2930). При работе станочного оборудования в атмосферный воздух выбрасываются
взвешенные частицы (2902), пыль неорганическая с содержанием SiO2 от 20 до 70%
(2908), пыль абразивная (2930) и пыль древесная (2936). При работе аппаратов для ручной
сварки пластиковых труб и агрегатов для сварки полиэтиленовых труб в атмосферный
воздух выбрасываются оксид углерода (0337) и хлорэтилен (0827). При работе
пескоструйного аппарата в атмосферный воздух будет выбрасываться пыль
неорганическая с содержанием SiO2 более 70% (2907), а при работе молотков бурильных
легких, молотка отбойного пневматического, перфоратора, роторных буровых установок
и бурильно-крановой машины в атмосферный воздух будет выбрасываться пыль
неорганическая с содержанием SiO2 от 20 до 70% (2908). При проведении сварочных
работ в атмосферный воздух будут выделяться диоксид титана (0118), оксид железа
(0123), марганец и его соединения (0143), оксид меди (0146), оксид никеля (0164), хром в
пересчете на оксид хрома (0203), оксид цинка в пересчете на цинк (0207), диоксид азота
(0301), оксид азота (0304), озон (0326), оксид углерода (0337), фтористые газообразные
соединения в пересчете на фтор (0342), фториды неорганические растворимые (0344) и
пыль неорганическая с содержанием SiO2 от 20 до 70% (2908). При работе оловянно-
свинцовых припоев в атмосферный воздух будут выделяться оксид олова (0168) и свинец
и его неорганические соединения в пересчете на свинец (0184), а при проведении
паяльных работ дополнительно в атмосферный воздух будут выделяться оксид углерода
(0337) и винил хлористый (0827). При проведении медницких работ в атмосферный
воздух будут выделяться оксид олова (0168), свинец и его неорганические соединения в
пересчете на свинец (0184) и оксид сурьмы в пересчете на сурьму (0190). При проведении
лакокрасочных работ в атмосферу будут поступать диметилбензол (0616), винилбензол
(0620), метилбензол (0621), бутанол (1042), изобутиловый спирт (1048), этанол (1061),
гидроксибензол (1071), этандиол (1078), этилкарбитол (1112), этилцеллозольв (1119),

бутилацетат (1210), этилацетат (1240), формальдегид (1325), ацетон (1401), циклогексанон

(1411), бензин (2704), гептановая фракция (2741), сольвент нафта (2750) и уайт-спирит
(2752) и взвешенные частицы (2902). При работе строительной техники и автотранспорта
в атмосферу будут поступать диоксид азота (0301), оксид азота (0304), углерод (0328),
диоксид серы (0330), оксид углерода (0337), бензин (2704) и керосин (2732).
Период эксплуатации
Основным видом воздействия Проекта на атмосферный воздух являются выбросы
от поступления продуктов сгорания из дымовых труб, углеводородных и кислых сбросов
на факельных установках, поступления загрязняющих веществ при утечках продуктов
через неплотности фланцевых соединений технологического оборудования и
трубопроводов, от вентиляционных выбросов из производственных помещений и от
работы технологического оборудования.
В период эксплуатации выделяют следующие источники загрязняющих веществ
атмосферного воздуха по участкам производства:
Организованные источники:
- №0004 - Печь нагрева регенерационного газа Н-0401;
- №0005, №0006 - Печи дожига отходящих газов Н-0702, Н-0802 (горелка Х-0702, Х-
0802 дымовая труба ES-0701, ES-0801);
- №0014-№0018, №0020, №0021, №0026, №0027, №0030, №0031 - Аналитические
кабины 01-AT-5007, 01-AT-5010, АТ-101 ( NCOC), 02-AT-5025, 02-AT-5026, 03-
AT-5025, 03-AT-5026, 05-AT-5001, 05-AT-5002, 07-АТ-5047, 08-AT-5047;
- №0022, №0023 - Компрессор газа регенерационного С-0401 А/В;
- №0024, №0025 - Сапун компрессора;
- №0028, №0029 - Термомасляный многотрубный котел первого контура;
- №0033 - Свеча VS-1201;
- №0034 - Котельная;
- №0035 - Факел;
- №0036 - Котел паровой ВД-Н-1801;
- №0037 - Котел водогрейный Н-1802;
- №0038 - Паровой котел НД-Н-1803;
- №0039 - Станок точильно-шлифовальный МЕ-2903-1;
- №0040 - Стол сварщика МЕ-2911;
- №0041 - Выпрямитель для дуговой сварки МЕ-2912;
- №0042 - Установка для дуговой сварки МЕ-2913;
- №0043, №0055 - Котельная (титул 27, 28, 29, титул 33, 34, 35, 42);
- №0044, №0046 - Дизельный генератор Cummins;
- №0045, №0047, №0058 - Сапун;
- №0048 - Кабинет хроматографии;
- №0049 - Прекурсорная и склад хранения химических реактивов;
- №0050, №0051 - Помещение моечной и проведение анализа газа;
- №0052, №0053 - Лаборатория анализа нефтепродуктов;
- №0054 - Лаборатория анализа воды;
- №0056 - Котельная здания локомотива 45 титул;

- №0057 - Дизельный генератор;

- №0060 - Котел
- №0001 - Водогрейный котел № 1 БМК;
- №0002 - Водогрейный котел № 2 БМК;
Неорганизованные источники:
- №6011 - Сепаратор сырого газа V-0101;
- №6012 - КПОУ PR-0101;
- №6013 - Дренажная емкость КПОУ V-0102;
- №6014 - Насос дренажной емкости Р-0101;
- №6015 - Нагреватель сырого газа Е-0101;
- №6016 - Ребойлер углеводородного конденсата Е-0102;
- №6017, №6018 - Фильтр сырого газа F-0101 А/В;
- №6019, №6068, №6103, №6120, №6162, №6179, №6230, №6291, №6311, №6321,
№6324, №6338, №6342, №6403 - Неплотности запорно-регулирующей арматуры;
- №6020, №6069 - Аминовый абсорбер первой ступени Т-0211, Т-0311;
- №6021, №6070 - Испарительная емкость аминового раствора первой ступени V-
0211, V-0311;
- №6022, №6074 - Емкость для хранения аминового раствора первой ступени V-0213,
V-0313;
- №6023, №6024, №6075, №6076 - Насос подачи регенерированного аминового
раствора первой ступени в абсорбер Т-0211-Р-0213 А/В, Т-0311-Р-0313 А/В;
- №6025-№6028, №6077-№6080 - Воздушный холодильник регенерированного
аминового раствора первой ступени А-0212 А-D, А-0312 А-D;
- №6029, №6030, №6081, №6082 - Теплообменник регенерированного и
насыщенного аминового раствора первой ступени Е-0211 А/В, Е-0311 А/В;
- №6031, №6083 - Холодильник регенерированного аминового раствора первой
ступени EW-0212, EW-0312;
- №6032, №6033, №6084, №6085 - Насос откачки регенерированного раствора амина
из куба регенерационной колонны первой ступени Р-0212 А/В, Р-0312 А/В;
- №6034, №6086 - Регенерационная колонна аминового раствора первой ступени Т-
0212, Т-0312;
- №6035, №6036, №6087, №6088 - Ребойлер регенерационной колонны первой
ступени Е-0213 А/В, Е-0313 А/В;
- №6037-№6039, №6089-№6091 - Воздушный холодильник регенерационной
колонны первой ступени А-0211 А/В/С, А-0311 А/В/С;
- №6040, №6093 - Рефлюксная емкость регенерационной колонны первой ступени
V-0212, V-0312;
- №6041, №6042, №6094, №6095 - Рефлюксный насос регенерационной колонны
первой ступени Р-0211 А/В, Р-0311 А/В;
- №6043, №6096 - Емкость для приготовления аминового раствора первой ступени
V-0214, V-0314;

- №6044, №6097 - Насос для приготовления аминового раствора первой ступени Р-

0215, Р-0315;
- №6045, №6098 - Бочковый насос аминового раствора первой ступени Р-0216, Р-
0316;
- №6046, №6099 - Аминовый абсорбер второй ступени Т-022, Т-03211;
- №6047 - Испарительная емкость аминового раствора второй ступени V-022;
- №6048, №6049 - Фильтр-сепаратор насыщенного аминового раствора второй
ступени – F-0221 A/В;
- №6050 - Сепаратор очищенного газа V-0220;
- №6051 - Холодильник очищенного газа А-0223;
- №6052, №6064 - Емкость для приготовления аминового раствора второй ступени
V-0224;
- №6053, №6054, №6100, №6101 - Насос подачи регенерированного раствора амина
второй ступени в абсорбер Т-0211-Р-0223 А/В, Т-0321-Р-0323 А/В;
- №6055 - Теплообменник регенерированного и насыщенного аминового раствора
второй ступени Е-0221;
- №6056 - Воздушный холодильник регенерированного аминового раствора второй
ступени А-0222;
- №6057 - Охладитель регенерированного амина второй ступени EW-0222;
- №6058, №6059 - Насос откачки регенерированного раствора амина из куба
регенерационной колонны второй ступени Р-0222 А/В;
- №6060 - Регенерационная колонна аминового раствора второй ступени Т-0222;
- №6061 - Ребойлер регенерационной колонны второй ступени Е-0223;
- №6062 - Воздушный холодильник регенерационной колонны второй ступени А-
0221;
- №6063 - Рефлюксная емкость аминового раствора второй ступени V-0222;
- №6065 - Насос для приготовления аминового раствора второй ступени – Р-0225;
- №6066 - Бочковый насос Р-0226;
- №6067, №6102 - Сепаратор очищенного газа первой ступени V-0217, V-0317;
- №6071 - Колонна испарительной емкости аминового раствора первой ступени V-
0311-01;
- №6072, №6073 - Фильтр-сепаратор насыщенного аминового раствора первой
ступени F-0311 А/В;
- №6092 - Холодильник регенерационной колонны первой ступени EW-0311;
- №6104, №6105, №6109, №6110 - Фильтр-коалесцер очищенного газа F-0401 А/В, F-
0402 А/В;
- №6106-№6108 - Осушитель D-0401 А/В/С;
- №6111 - Воздушный холодильник регенерационного газа А-0401;
- №6112 - Сепаратор регенерационного газа V-0401;
- №6113, №6114 - Теплообменник регенерационного газа Е-0401 А/В;
- №6115 - Скруббер регенерационного газа V-0402;
- №6116, №6117 - Фильтр охлаждающего газа F-0404 A/B;
- №6118, №6119 - Фильтр регенерационного газа F-0405 A/B;
- №6121 - Теплообменник осушенного газа Е-0501;

- №6122 - Сепаратор пропана V-0519;

- №6123 - Колонна деметанизации Т-0501;
- №6124 - Ребойлер колонны дебутанизации Е-0505;
- №6125, №6126 - Воздушный холодильник-конденсатор головного погона колонны
дебутанизации А-0501 А/В;
- №6127 - Конденсатор головного погона колонны деэтанизации Е-0502;
- №6128 - Низкотемпературный сепаратор осушенного газа V-0501;
- №6129, №6130, №6136, №6137 - Насос центробежный герметичный Р-0501 А/В, Р-
0502 А/В;
- №6131 - Турбодетандер ТЕ/ТЕR-0501;
- №6132 - Рефлюксная емкость колонны дебутанизации V-0502;
- №6133 - Колонна деэтанизации Т-0502;
- №6134 - Ребойлер колонны деэтанизации Е-0503;
- №6135 - Колонна дебутанизации Т-0503;
- №6138 - Водяной холодильник-конденсатор головного погона колонны
дебутанизации;
- №6139 - Теплообменник сырого газа/газового конденсата колонны дебутанизации
Е-0504;
- №6140 - Холодильник стабильных легких углеводородов Е-0506;
- №6141 - Водяной холодильник углеводородного газа после турбодетандера Е-0509;
- №6142 - Воздушный холодильник углеводородного газа после турбодетандера А-
0504;
- №6143 - Пропановая холодильная установка SK-0521;
- №6144 - Воздушный охладитель пропана А-0503;
- №6145 - Дренажная емкость V-0511;
- №6146 - Насос откачки дренажной емкости Р-0511;
- №6147 - Емкость для хранения метанола V-0513;
- №6148-№6150 - Агрегат электронасосный дозировочный Р-0513 А/В/С;
- №6151 - Колонна депропанизации Т-0504;
- №6152 - Ребойлер колонны депропанизации Е-0512;
- №6153 - Холодильник продуктов пропана Е-0513;
- №6154 - Буферная емкость на верху колонны депропанизации V-0516;
- №6155, №6156 - Рефлюксный насос на верху колонны депропанизации Р-0514 А/В;
- №6157 - Холодильное устройство регулирования точки росы углеводородов Е-
0514;
- №6158 - Низкотемпературный сепаратор с управлением точкой росы – V-0517;
- №6159 - Сепаратор нестабильного легкого углеводорода с управлением точкой
росы V-0518;
- №6160 - Теплообменник продуктов бутана Е-0510;
- №6161 - Охладитель продуктов бутана Е-0516;
- №6163, №6168 - Промежуточная емкость теплоносителя V-0601, V-0603;
- №6164, №6169 - Расширительная емкость теплоносителя V-0602, V-0604;
- №6165-№6167, №6170-№6172 - Полупогружной насос откачки теплоносителя из
дренажной емкости V-0605-Р-0601 A/B/C, V-0605-Р-0602 A/B/С;

- №6173, №6175 - Дренажная емкость теплоносителя V-0605, V-0606;

- №6174, №6176 - Полупогружной насос откачки теплоносителя из дренажной
емкости V-0605-Р-0603, V-0606-Р-0604;
- №6177, №6178 - Теплообменник теплоносителя Е-0601, Е-0602;
- №6180, №6231 - Первый конденсатор S-E-0702, S-E-0802;
- №6181, №6232 - Второй конденсатор S-E-0703, S-E-0803;
- №6182, №6233 - Конечный конденсатор S-E-0704, S-E-0804;
- №6183, №6234 - Подогреватель I ступени Е-0705, Е-0805;
- №6184, №6235 - Подогреватель II ступени Е-0706, Е-0806;
- №6185, №6236 - Холодильник хвостового газа Е-0708, Е-0808;
- №6186, №6237 - Подогреватель отходящего газа Е-0709, Е-0809;
- №6187, №6238 - Водяной холодильник жидкой серы EW-0716, EW-0816;
- №6188, №6239 - Фильтр жидкой серы F-0706, F-0806;
- №6189, №6190, №6240, №6241 - Эжектор сборника серы J-0702 А/В, J-0802 А/В;
- №6191, №6242 - Подземный сборник жидкой серы U-0701, U-0801;
- №6192, №6243 - Подземное хранилище жидкой серы U-0702, U-0802;
- №6193, №6244 - Реактор I ступени Клауса R-0701, R-0801;
- №6194, №6245 - Реактор II ступени Клауса – R-0702, R-0802;
- №6195, №6246 - Реактор гидрогенизации R-0703, R-0803;
- №6196, №6247 - Контактор дегазации Т-0704, Т-0804;
- №6197, №6248 - Сепаратор кислого газа V-0701, V-0801;
- №6198, №6249 - Сепаратор топливного газа V-0703, V-0803;
- №6199, №6200, №6250, №6251 - Теплообменник раствора амина Е-0711 А/В, Е-
0811 А/В;
- №6201, №6252 - Водяной холодильник регенерированного раствора амина EW-
0714, EW-0814;
- №6202, №6253 - Охладитель на вершине колонны регенерационного амина EW-
0715, EW-0815;
- №6203, №6254 - Ребойлер регенерационного амина Е-0712, Е-0812;
- №6204, №6205, №6255, №6256 - Насос откачки раствора амина Р-0707 А/В, Р-0807
А/В;
- №6206, №6207, №6257, №6258 - Насос откачки насыщенного амина – Р-0705 А/В,
Р-0805 А/В;
- №6208, №6259 - Реакционная печь Н-0701, Н-801 (горелки Х-0701, Х0801 в
составе);
- №6209, №6260 - Котел-утилизатор Е-0701, Е-0801;
- №6210, №6261 - Скид ловушки серы – V-0715, V-0815;
- №6211-№6214, №6262-№6265 - Гидрозатвор серы и бачок серы МЕ-0701-МЕ-0703,
МЕ-0706, МЕ-0801-МЕ-803, МЕ-806;
- №6215, №6216, №6266, №6267 - Полупогружной насос откачки жидкой серы Р-
0709 А/В, Р-0809 А/В;
- №6217, №6218, №6228, №6229 - Полупогружной насос откачки жидкой серы на
грануляцию Р-0710 А/В, Р-0810 А/В;
- №6219, №6270 - Сборник регенерированного раствора МДЭА V-0708, V-0808;

- №6220, №6271 - Подземная емкость для приготовления раствора амина V-0706, V-

0806;
- №6221, №6272 - Погружной насос откачки кислых стоков из V-0706-Р-0701, V-
0806–Р-0801;
- №6222, №6273 - Бочковой насос (аминовый раствор) Р-0715, Р-0815;
- №6223, №6274 - Бочковой насос (реагент);
- №6224, №6275 - Пароохладитель/контактный конденсатор Т-0701, Т-0801;
- №6225, №6276 - Аминовый абсорбер Т-0702, Т-0802;
- №6226, №6277 - Регенератор аминового раствора Т-0703, Т-0803;
- №6227, №6288 - Котел-утилизатор печи дожига Е-0713, Е-0813;
- №6228, №6229, №6289, №6290 - Воздушный холодильник регенерированного
раствора амина А-0703 А/В, А-0803 А/В;
- №6292 - Скид установки одоризации RDI-0901;
- №6293-№6298 - Резервуар для хранения пропана V-0901 А-F;
- №6299 - Аварийная емкость V-0901 G;
- №6300, №6301 - Насос откачки пропана на ж/д эстакаду Р-0901 А/В;
- №6302, №6303 - Насос откачки пропана в пункт автоналива Р-0902 А/В;
- №6304 - Насос откачки пропана на смешивание Р-0903;
- №6305 - Насос откачки бутана на смешивание Р-0903;
- №6306 - Насос слива пропана Р-0909;
- №6307 - Насос налива СУГ в ж/д цистерны и автоцистерны Р-0905;
- №6308 - Емкость хранения пропана V-0902;
- №6309 - Факельная емкость V-0903;
- №6310 - Насос для налива факельного отделения жидкости в цистерны Р-0913;
- №6312-№6314 - Резервуар хранения ГК V-1001 А-С;
- №6315, №6316 - Насос откачки ГК на ж/д эстакаду Р-1001 А/В;
- №6317, №6318 - Насос откачки ГК в пункт автоналива Р-1002 А/В;
- №6319 - Дренажная емкость ГК V-1002;
- №6320 - Насос дренажной емкости ГК Р-1003;
- №6322 - Рычаг погрузки СПБТ в автоцистерны LA-1101;
- №6323 - Рычаг погрузки ГК в автоцистерны LA-1102;
- №6325-№6332 - Рычаг погрузки СПБТ в ж/д цистерны LA-1201 А-Н;
- №6333, №6334 - Рычаг погрузки ГК в ж/д цистерны LA-1202 А-В;
- №6335 - Емкость дренажная (наземная) V-1202;
- №6336 - Емкость дренажная для слива неисправности цистерн V-1201;
- №6337 - Насос откачки дренажной емкости Р-1201;
- №6339, №6340 - Подогреватель топливного газа Е-1701 А/В;
- №6341 - Сепаратор топливного газа V-1701;
- №6343, №6345, №6390 - Емкость дозирования соляной кислоты V-2105, V-2310, V-
4008;
- №6344, №6346, №6391, №6392 - Насос подачи соляной кислоты Р-2108, Р-2312, Р-
4016 А/В;
- №6347 - Резервуар производственно-дождевых стоков;
- №6348 - Погружной насос резервуара производственно-дождевых стоков;

- №6349 - Насос откачки ВОТ в блок теплоносителя титул 06 Р-2501;

- №6350 - Насос откачки ВОТ из бочка в резервуары V-2501 А;
- №6351, №6352 - Резервуар хранения ВОТ V-2501 А/В;
- №6353-№6356 - Гранулятор серы МЕ-2601-МЕ-2604;
- №6357, №6358 - Блок предварительного охлаждения жидкой серы МЕ-2607, МЕ-
2608;
- №6359 - Подземный сборник жидкой серы U-2601;
- №6360 - Подземное хранилище жидкой серы U-2602;
- №6361, №6362 - Элеватор маятниковый угловой ковшовый МЕ-2609, МЕ-2610;
- №6363, №6364 - Бункер-накопитель гранулированной серы V-2605, V-2606;
- №6365, №6366 - Линия упаковки гранулированной серы в контейнеры типа «биг-
бэг» МЕ-2605, МЕ-2606;
- №6367, №6369 - Ленточный конвейер транспортер;
- №6368, №6370 - Погрузочный бункер в ЖД вагоны V-XXXX;
- №6371 - Емкость для упаковки серы в мешки 50 кг;
- №6372 - Стенд специальный для пневматических и гидравлических испытаний;
- №6373 - Стенд для гидравлических и пневматических испытаний трубопроводной
арматуры в вертикальном положении МЕ-2916;
- №6374 - Резервуар для хранения дизельного топлива V-3201;
- №6375, №6376 - Дизельный насос Р-3202 А/В;
- №6377, №6379, №6404 - Резервуар для хранения ДТ;
- №6378, №6380, №6381, №6405, №6406 - Насос для перекачки ДТ;
- №6382 - Емкость дозировочная гипохлорита натрия V-4006;
- №6383-№6385 - Насос подачи гипохлорита натрия Р-4104 А/В/С;
- №6386 - Бочковой насос Р-4023;
- №6387 - Емкость дозировочная каустической соды V-4007;
- №6388, №6389 - Насос подачи каустической соды Р-4015 А/В;
- №6393 - Емкость кислой воды V-4101;
- №6394, №6395 - Насос подачи кислой воды Р-4101 А/В;
- №6396 - Теплообменник кислой воды/отпаренной воды Е-4101;
- №6397 - Отпарная колонна кислой воды Т-4101;
- №6398 - Холодильник циркуляционного орошения отпарной колонны EW-4103;
- №6399, №6400 - Насос циркуляционного орошения отпарной колонны Р-4102 А/В;
- №6401 - Дренажная емкость кислой воды V-4102;
- №6402 - Полупогружной насос дренажной емкости Р-4104;
- №6407 - Сварочные работы электродами;
- №6409 - Лакокрасочные работы;
- №6410 - БСУ;
- №6411 - Силос цемента;
- №6412 - Пересыпка строительных материалов в дозирующий компл;
- №6413 - Склад инертных материалов;
- №6414, №6415 - Станок токарно-винторезный МЕ-2901-1, МЕ-2901-2;
- №6416, №6417 - Универсально-фрезерный станок МЕ-2902-1, МЕ-2902-2;

- №6418 - Станок настольно-сверлильный МЕ-2904;

- №6419 - Станок вертикально-сверлильный с приспособлением для вырезки
прокладок МЕ-2905
При работе сепаратора сырого газа, КПОУ, нагревателя сырого газа, ребойлера
углеводородного конденсата, фильтра сырого газа, холодильника регенерированного
аминового раствора первой ступени, воздушных холодильников регенерационной
колонны первой ступени, аминового абсорбера первой ступени, холодильника
регенерационной колонны первой ступени и из рефлюксных емкостей регенерационной
колонны первой ступени в атмосферу будут поступать сероводород (0333), сероуглерод
(0334), сероокись углерода (0370), метан (0410), смесь углеводородов предельных С1-С5
(0415), смесь углеводородов предельных С6-С10 (0416), бензол (0602), метилбензол
(0621) и смесь природных меркаптанов в пересчете на этилмеркаптан (1716), а из-за
неплотностей запорно-регулирующей арматуры и при работе аминового абсорбера первой
ступени, колонны испарительной емкости аминового раствора первой ступени из
испарительной емкости аминового раствора первой ступени дополнительно в атмосферу
будут поступать амины алифатические С15-20 (1803). Из емкости кислой воды,
дренажной емкости кислой воды и при работе насосов подачи кислой воды,
теплообменника кислой воды/отпаренной воды, отпарной колонны кислой воды,
холодильника циркуляционного орошения отпарной колонны, насосов циркуляционного
орошения отпарной колонны, полупогружного насоса дренажной емкости в атмосферу
будет поступать сероводород (0333), а при работе насоса дренажной емкости, дизельных
насосов, насоса для перекачки дизельного топлива и из дренажной емкости, резервуаров
для хранения дизельного топлива дополнительно в атмосферу будут поступать
углеводороды предельные C12-C19 (2754). При работе аналитических кабин 01-AT и AT-
101 в атмосферу будут поступать сероводород (0333), сероуглерод (0334), сероокись
углерода (0370), метан (0410), смесь углеводородов предельных С1-С5 (0415), смесь
углеводородов предельных С6-С10 (0416) и смесь природных меркаптанов в пересчете на
этилмеркаптан (1716), а из испарительной емкости аминового раствора первой ступени
дополнительно в атмосферу будут поступать метилбензол (0621) и амины алифатические
С15-20 (1803). Из емкости для хранения аминового раствора первой ступени и при работе
насосов подачи регенерированного аминового раствора первой и второй ступеней в
абсорбер, воздушных холодильников регенерированного аминового раствора первой
ступени, воздушных холодильников регенерированного раствора амина, ребойлеров
регенерационной колонны первой ступени, насосов для приготовления аминового
раствора первой и второй ступеней, бочковых насосов аминового раствора первой
ступени, насосов откачки регенерированного раствора амина из куба регенерационной
колонны первой и второй ступеней, фильтр-сепараторов насыщенного аминового
раствора первой и второй ступеней, теплообменников раствора амина, водяных
холодильников регенерированного раствора амина, охладителей на вершине колонны
регенерационного амина, ребойлеров регенерационного амина, насосов откачки раствора
амина, насосов откачки насыщенного амина, погружных насосов откачки кислых стоков,
бочковых насосов (аминовый раствор и реагент), сборников регенерированного раствора
МДЭА и из емкостей для приготовления и хранения аминового раствора первой и второй
ступеней, из подземных емкостей для приготовления раствора амина в атмосферу будут

выделяться амины алифатические С15-20 (1803), а при работе насосов откачки

регенерированного раствора амина из куба регенерационной колонны первой ступени
дополнительно в атмосферу будут выделяться сероводород (0333) и метилбензол (0621).
При работе воздушного холодильника регенерационного газа, сепаратора
регенерационного газа, теплообменников регенерационного газа, скруббера
регенерационного газа, фильтров охлаждающего и регенерационного газа в атмосферу
будут поступать сероокись углерода (0370), метан (0410), смесь углеводородов
предельных С1-С5 (0415), а при работе теплообменников регенерированного и
насыщенного аминового раствора первой ступени, регенерационных колонн аминового
раствора первой ступени, ребойлеров регенерационной колонны первой ступени
дополнительно в атмосферу будут поступать сероводород (0333), сероуглерод (0334),
бензол (0602), метилбензол (0621), смесь природных меркаптанов в пересчете на
этилмеркаптан (1716) и амины алифатические С15-20 (1803). При работе рефлюксных
насосов регенерационной колонны первой ступени в атмосферу будут поступать
сероводород (0333) и смесь природных меркаптанов в пересчете на этилмеркаптан (1716),
а при работе воздушного холодильника регенерированного аминового раствора второй
ступени, охладителя регенерированного амина второй ступени, воздушных
холодильников регенерированного аминового раствора первой ступени, холодильника
регенерированного аминового раствора первой ступени в атмосферу будут поступать
сероводород (0333) и амины алифатические С15-20 (1803). При работе сепаратора
очищенного газа, холодильника очищенного газа, аналитических кабин 02-AT-5026 и 03-
AT-5026 в атмосферу будут поступать сероокись углерода (0370), метан (0410), смесь
углеводородов предельных С1-С5 (0415), смесь углеводородов предельных С6-С10 (0416),
бензол (0602), метилбензол (0621) и амины алифатические С15-20 (1803), а при работе
аминового абсорбера второй ступени, теплообменника регенерированного и насыщенного
аминового раствора второй ступени, регенерационной колонны аминового раствора
второй ступени, ребойлера регенерационной колонны второй ступени и из испарительной
емкости аминового раствора второй ступени дополнительно в атмосферу будут поступать
сероводород (0333) и смесь природных меркаптанов в пересчете на этилмеркаптан (1716).
При работе сепаратора очищенного газа первой ступени, аналитических кабин 02-AT-
5025 и 03-AT-5025 в атмосферу будут поступать сероокись углерода (0370), метан (0410),
смесь углеводородов предельных С1-С5 (0415), смесь углеводородов предельных С6-С10
(0416), бензол (0602), метилбензол (0621) и смесь природных меркаптанов в пересчете на
этилмеркаптан (1716), а при работе воздушного холодильника регенерационной колонны
второй ступени, аминового абсорбера второй ступени, сепаратора очищенного газа первой
ступени и из рефлюксной емкости аминового раствора второй ступени дополнительно в
атмосферу будет поступать сероводород (0333). При работе сепаратора пропана,
пропановай холодильной установки, воздушного охладителя пропана, насосов откачки
пропана на ж/д эстакаду, насосов откачки пропана в пункт автоналива, насосов откачки
пропана и бутана на смешивание, насоса слива пропана, насоса налива СУГ в ж/д
цистерны и автоцистерны и из резервуаров и емкости для хранения пропана, из аварийной
емкости в атмосферу будет поступать смесь углеводородов предельных С1-С5 (0415), а
при работе фильтр-коалесцеров очищенного газа, осушителей, теплообменника
осушенного газа, низкотемпературного сепаратора осушенного газа дополнительно в

атмосферу будут поступать метан (0410), смесь углеводородов предельных С6-С10 (0416),
бензол (0602) и метилбензол (0621). При работе печи нагрева регенерационного газа,
термомасляного многотрубного котла первого контура, котельной (титул 27, 28, 29, 33, 34,
35, 42), котельной здания локомотива, котла, водогрейных котлов БМК в атмосферу будут
поступать диоксид азота (0301), оксид азота (0304), диоксид серы (0330) и оксид углерода
(0337), а при работе компрессоров газа регенерационного дополнительно в атмосферу
будет поступать формальдегид (1325). Из промежуточной, расширительной и дренажная
емкостей теплоносителя, из резервуаров хранения ВОТ и при работе полупогружных
насосов откачки теплоносителя из дренажной емкости, теплообменника теплоносителя,
насоса откачки ВОТ в блок теплоносителя, насоса откачки ВОТ из бачка в резервуары,
станков токарно-винторезных, при работе лаборатории анализа нефтепродуктов в
атмосферу будет поступать масло минеральное нефтяное (2735), а при работе сапунов
компрессоров и дизель генератора дополнительно в атмосферу будут поступать диоксид
азота (0301), оксид азота (0304), диоксид серы (0330) и оксид углерода (0337). При работе
турбодетандера, аналитических кабин 05-AT в атмосферу будут поступать метан (0410),
смесь углеводородов предельных С1-С5 (0415) и смесь углеводородов предельных С6-С10
(0416), а при работе колонны деметанизации, конденсатора головного погона колонны
деэтанизации, насосов центробежных герметичных дополнительно в атмосферу будут
поступать сероводород (0333) и оксид углерода (0370). При работе ребойлера колонны
дебутанизации, холодильника стабильных легких углеводородов, насоса откачки
дренажной емкости и из дренажной емкости в атмосферу будут поступать смесь
углеводородов предельных С1-С5 (0415), смесь углеводородов предельных С6-С10 (0416),
бензол (0602), метилбензол (0621) и амины алифатические С15-20 (1803), а при работе
колонны деэтанизации дополнительно в атмосферу будут поступать сероводород (0333) и
метан (0410). При работе воздушных холодильник-конденсаторов головного погона
колонны дебутанизации, ребойлера колонны депропанизации, охладителя продуктов
бутана в атмосферу будут поступать сероуглерод (0334), смесь углеводородов предельных
С1-С5 (0415) и смесь углеводородов предельных С6-С10 (0416). При работе рефлюксной
емкости колонны дебутанизации, насосов центробежных герметичных, водяного
холодильник-конденсатора головного погона колонны дебутанизации, колонны
депропанизации, теплообменника продуктов бутана в атмосферу будут поступать оксид
углерода (0370), смесь углеводородов предельных С1-С5 (0415) и смесь углеводородов
предельных С6-С10 (0416), а при работе ребойлера колонны деэтанизации, колонны
дебутанизации, теплообменника сырого газа/газового конденсата колонны дебутанизации
дополнительно в атмосферу будут поступать бензол (0602), метилбензол (0621) и амины
алифатические С15-20 (1803). При работе водяного и воздушного холодильников
углеводородного газа после турбодетандера, подогревателей топливного газа, сепаратора
топливного газа в атмосферу будут поступать метан (0410) и смесь углеводородов
предельных С1-С5 (0415), а при работе сепараторов топливного газа дополнительно в
атмосферу будут поступать сероводород (0333), оксид углерода (0370), смесь
углеводородов предельных С6-С10 (0416), бензол (0602) и метилбензол (0621). Из
емкости для хранения метанола и при работе агрегатов электронасосных дозировочногых
в атмосферу будет поступать метанол (1052), а при работе холодильного устройства
регулирования точки росы углеводородов дополнительно в атмосферу будут поступать

сероводород (0333), сероуглерод (0334), метан (0410), смесь углеводородов предельных

С1-С5 (0415), смесь углеводородов предельных С6-С10 (0416), бензол (0602),
метилбензол (0621) и амины алифатические С15-20 (1803). При работе холодильника
продуктов пропана, рефлюксных насосов на верху колонны депропанизации и из
буферной емкости на верху колонны депропанизации в атмосферу будут поступать оксид
углерода (0370) и смесь углеводородов предельных С1-С5 (0415), а при работе
сепараторов кислого газа дополнительно атмосферу будут поступать сероводород (0333),
сероуглерод (0334), метан (0410), смесь углеводородов предельных С6-С10 (0416), бензол
(0602) и метилбензол (0621). При работе низкотемпературного сепаратора с управлением
точкой росы в атмосферу будут поступать метан (0410), смесь углеводородов предельных
С1-С5 (0415), смесь углеводородов предельных С6-С10 (0416), бензол (0602),
метилбензол (0621) и метанол (1052), а при работе сепаратора нестабильного легкого
углеводорода с управлением точкой росы дополнительно в атмосферу будут поступать
сероуглерод (0334) и амины алифатические С15-20 (1803). При работе насоса для налива
факельного отделения жидкости в цистерны, свечи в атмосферу будет поступать смесь
углеводородов предельных С6-С10 (0416), а из дренажной емкости теплоносителя V-0606
и при работе полупогружного насоса откачки теплоносителя из дренажной емкости
дополнительно в атмосферу будут поступать смесь углеводородов предельных С1-С5
(0415), пентилены (0501), бензол (0602), диметилбензол (0616), метилбензол (0621) и
этилбензол (0627). При работе холодильников хвостового газа, подогревателей
отходящего газа, фильтра жидкой серы, реакторов гидрогенизации, контакторов
дегазации, пароохладителей/контактных конденсаторов, аминовых абсорберов,
регенераторов аминового раствора, котлов-утилизаторов печей дожига в атмосферу будут
поступать сера элементарная (0331) и сероводород (0333), а при работе первых, вторых и
конечных конденсаторов, подогревателей I и II ступеней, реакторов I и II ступеней
Клауса, котлов-утилизаторов, скидов ловушки серы, гидрозатворов серы и из бачков серы
дополнительно в атмосферу будут поступать диоксид серы (0330), сероуглерод (0334),
оксид углерода (0337) и оксид углерода (0370). При работе водяных холодильников
жидкой серы, эжекторов сборника серы, полупогружных насосов откачки жидкой серы,
грануляторов серы, блоков предварительного охлаждения жидкой серы, элеваторов
маятниковых угловых ковшовых, линий упаковки гранулированной серы в контейнеры
типа «биг-бэг», ленточных конвейеров транспортеров и из подземных сборников и
хранилищ жидкой серы, из бункеров-накопителей гранулированной серы, погрузочных
бункеров в ж/д вагоны, емкости для упаковки серы в мешки в атмосферу будет поступать
сера элементарная (0331), а при работе фильтра жидкой серы дополнительно в атмосферу
будет поступать серная кислота (0332). При работе печей дожига отходящих газов, котлов
паровых и водогрейного в атмосферу будут поступать диоксид азота (0301), оксид азота
(0304), диоксид серы (0330), сероводород (0333) и оксид углерода (0337), а при работе
реакционных печей дополнительно в атмосферу будут поступать сероуглерод (0334),
оксид углерода (0370), метан (0410), смесь углеводородов предельных С1-С5 (0415), смесь
углеводородов предельных С6-С10 (0416), бензол (0602) и метилбензол (0621). При
работе аналитической кабины 07-АТ-5047 в атмосферу будут поступать оксид углерода
(0337), оксид углерода (0370) и метан (0410), а при работе аналитической кабины 08-AT-
5047 в атмосферу будут поступать сероводород (0333), оксид углерода (0337) и оксид

углерода (0370). При работе скида установки одоризации в атмосферу будет поступать
смесь природных меркаптанов в пересчете на этилмеркаптан (1716), а при работе насосов
откачки ГК на ж/д эстакаду и в пункт автоналива, насоса дренажной емкости ГК, насоса
откачки дренажной емкости, рычагов погрузки ГК в автоцистерны и в ж/д цистерны, из
резервуаров хранения ГК, дренажных емкостей (в т.ч. наземной) и емкости дренажной для
слива неисправности цистерн в атмосферу дополнительно будут поступать бутан (0402),
гексан (0403), пентан (0405), бензол (0602), метилбензол (0621), амины алифатические
С15-20 (1803), октан (8508) и гептан (8461). Из резервуаров для хранения бутана и
факельной емкости в атмосферу будет поступать бутан (0402), а при работе рычагов
погрузки СПБТ в автоцистерны и ж/д цистерны дополнительно в атмосферу будут
поступать гексан (0403), пентан (0405), смесь углеводородов предельных С1-С5 (0415) и
оксид углерода (0370). При работе факела в атмосферу будут поступать диоксид азота
(0301), оксид азота (0304), углерод (сажа) (0328), оксид углерода (0337) и метан (0410), а
при работе котельной дополнительно в атмосферу будут поступать диоксид серы (0330),
сероводород (0333) и меркаптаны (1715). Из емкостей дозирования соляной кислоты и при
работе насосов подачи соляной кислоты в атмосферу будет поступать соляная кислота
(0316), а из емкости дозировочной гипохлорита натрия, при работе насосов подачи
гипохлорита натрия, бочкового насоса в атмосферу будет поступать гипохлорит натрия
(0154). Из резервуара производственно-дождевых стоков и при работе погружного насоса
резервуара производственно-дождевых стоков в атмосферу будут поступать сероводород
(0333), смесь углеводородов предельных С1-С5 (0415), смесь углеводородов предельных
С6-С10 (0416), бензол (0602), диметилбензол (0616) и метилбензол (0621). При работе
универсально-фрезерных станков, станков настольно-сверлильного и вертикально-
сверлильного с приспособлением для вырезки прокладок в атмосферу будут поступать
взвешенные частицы (2902), а при работе станка точильно-шлифовального дополнительно
в атмосферу будет поступать пыль абразивная (2930). При работе стенда специального
для пневматических и гидравлических испытаний и стенда для гидравлических и
пневматических испытаний трубопроводной арматуры в вертикальном положении в
атмосферу будут поступать масло минеральное нефтяное (2735) и углеводороды
предельные C12-C19 (2754). При работе стола сварщика, выпрямителя для дуговой
сварки, при проведении сварочных работ электродами в атмосферу будут поступать оксид
железа (0123), марганец и его соединения (0143), диоксид азота (0301), оксид азота (0304),
оксид углерода (0337), фтористые газообразные соединения в пересчете на фтор (0342),
фториды неорганические растворимые (0344) и пыль неорганическая с содержанием SiO2
от 20 до 70% (2908), а при работе установки для дуговой сварки дополнительно в
атмосферу будут поступать оксид никеля в пересчете на никель (0164), оксид цинка в
пересчете на цинк (0207) и озон (0326). При работе парогенератора в атмосферный воздух
будут поступать диоксид азота (0301), оксид азота (0304), углерод (0328), диоксид серы
(0330), оксид углерода (0337), а при работе дизельных генераторов дополнительно в
атмосферный воздух будут поступать бензпирен (0703), формальдегид (1325) и
углеводороды предельные C12-C19 (2754). При работе кабинета хроматографии,
помещения моечной и проведении анализа газа в атмосферу будут поступать бензол
(0602) и метилбензол (0621). При работе помещения моечной и проведении анализа газа в
атмосферу будут поступать гидроксид натрия (0150) и соляная кислота (0316), а при

работе прекурсорной и склада хранения химических реактивов дополнительно в

атмосферу будут поступать оксид алюминия (0101), барий и его соли (0231), азотная
кислота (0302), аммиак (0303), серная кислота (0322) и этановая кислота (1555). При
работе емкости дозировочной каустической соды, насосов подачи каустической соды в
атмосферу будет поступать гидроксид натрия (0150), а при работе лаборатории анализа
нефтепродуктов дополнительно в атмосферу будут поступать соляная кислота (0316) и
этанол (1061). При работе лаборатория анализа воды в атмосферу будут поступать азотная
кислота (0302), аммиак (0303), соляная кислота (0316), серная кислота (0322), оксид
углерода (0337) и этановая кислота (1555). При проведении лакокрасочных работы в
атмосферу будут поступать диметилбензол (0616) и уайт-спирит (2752). При работе БСУ,
силоса цемента, при пересыпке строительных материалов в дозирующий компл в
атмосферу будет выбрасываться пыль неорганическая с содержанием SiO2 от 20 до 70%
(2908), при работе склада инертных материалов дополнительно в атмосферу будет
выбрасываться оксид кальция (0128)
Период неблагоприятных метеоусловий
НМУ представляют собой краткосрочное особое сочетание метеорологических
факторов, обусловливающее ухудшение качества воздуха в приземном слое.
К неблагоприятным метеоусловиям относятся:
- температурные инверсии;
- пыльные бури;
- штиль;
- туманы.
В периоды НМУ максимальная приземная концентрация примеси может
увеличиться в 1,5-2,0 раза.
При НМУ в кратковременные периоды загрязнения атмосферы, опасные для
здоровья населения, предприятие - природопользователь обеспечивает снижение
выбросов вредных веществ вплоть до частичной или полной остановки оборудования.
Аварийные и залповые выбросы
Аварийные выбросы - это выбросы, которые могут иметь место при наступлении
той или иной аварии. При нормальном ведении процесса аварийные выбросы
отсутствуют. Вероятность реализации аварийной ситуации оценивается 10-8, поэтому
аварийные выбросы при расчете рассеивания загрязняющих веществ не учитываются.
К залповым выбросам относятся выбросы, предусмотренные регламентом
технологического процесса. Эти выбросы имеют периодический характер и
характеризуются как выбросы при продувках и пропарках оборудования перед
остановками на ремонт. Выбросы от пропарки оборудования представляют собой водяные
пары со следами нефтепродуктов. В связи с незначительным содержанием загрязнений
эти выбросы не включаются в перечень залповых выбросов.
Воздействие на водные ресурсы
Рассматриваемая территория расположена за пределами установленных
водоохранных зон Каспийского моря и реки Урал (Приложение №1.10 Письмо РГУ
Жайык-Каспийская бассейновая инспекция по регулированию использования и охране
водных ресурсов), составляющих 2000 и 1000 метров соответственно. Волга и Урал
протекают на расстоянии более 60 км., а берег Каспийского моря находится на расстоянии

75 км от УКПГ. Протоки р.Урал – Соколок, Актюбинка 1 и Актюбинка 2 расположены на

расстоянии более 25 км. от объекта.
Водопотребление
В период проведения строительно-монтажных работ вода будет использоваться для
питьевых, хозяйственно-бытовых, противопожарных и технических нужд.
Обеспечение бытовых городков и стройплощадок УКПГ питьевой водой
предусматривается с использованием покупной бутилированной питьевой воды, которая
будет доставляться со ст. Карабатан и из г. Атырау. Обеспечение водой на
производственные и бытовые нужды предусматривается за счет воды из водовода
Атырау-Макат принадлежащего КГП «Атырау Су Арнасы», с установкой на
стройплощадках резервуаров для воды и устройством сетей водоснабжения. Объем
водопотребления составит 66 714,6 м3/период, а также необходимый объем технической
воды составит 891 648 м3/период.
Источником водоснабжения на период строительства вахтового поселка является
привозная вода, которая будет храниться на площадке строительства в специальных
емкостях. Расход воды на период строительства составит 131,58 м 3/период воды питьевого
качества, а также 4 443,25 м3/период воды на технические нужды.
При строительстве подъездного железнодорожного пути водоснабжение
предусматривается за счет привозной воды. Привозная вода хранится в отдельном
помещении или под навесом в емкостях, установленных на площадке с твердым
покрытием. Расход воды на период строительства составит 2 137,44 м 3/год, а также 15
502,74 м3 для технических нужд.
Водоотведение
Сброс хозяйственно-бытовых стоков при строительстве УКПГ предусматривается в
специальные емкости с последующим вывозом. Объем хозяйственно-бытовых стоков
составит 5 640,9 м3/период.
Отвод бытовых сточных вод при строительстве вахтового поселка будет
осуществляться в передвижной биотуалет с последующим вывозом на очистные
сооружения для очистки. Объем бытовых сточных вод составит 131,58 м3/период.
При строительстве подъездного железнодорожного пути хозяйственно-бытовые
сточные воды будут отводиться во временный септик, который по мере необходимости
будет откачиваться ассенизационной машиной на основании договора со сторонней
организацией. Также предусматривается установка мобильных туалетных кабин
"Биотуалет", по мере накопления которых нечистоты вывозятся специальным
автотранспортом. Объем хозяйственно-бытовых стоков составит 2 049,84 м3/год.
Водоотведения от производственных нужд при строительстве УКПГ, вахтового
поселка и подъездного железнодорожного пути предусматриваться не будет, так как
потери от использования воды для приготовление бетона и раствора, для ухода за
бетоном, проведения штукатурных и малярных работ, при каменной кладке, для работы
строительной техники, для поливки гравия, щебня при строительстве дорог, при
уплотнении подстилающих слоев и при испытании трубопроводов являются
безвозвратными потерями.

Водопотребление
Для обеспечения водопотребления проектируемых объектов площадки УКПГ
предусмотрены следующие системы водоснабжения:
- свежей воды;
- хозяйственно-питьевая;
- противопожарная;
- обессоленной воды;
- производственная;
- система оборотной воды.
Источником водоснабжения УКПГ является водовод «Астрахань-Мангышлак»,
соединяющий площадку УКПГ водоводами, которые разрабатываются отдельным
проектом. Исходная свежая вода предназначена для обеспечения питьевого,
производственного и противопожарного водоснабжения. Объем водопотребления при
эксплуатации УКПГ составит: 122,73 м3/сут для хозяйственно-питьевого водоснабжения;
74,4 м3/сут для производственного водоснабжения; 1 674,24 м 3/сут для обессоленной
воды. Также в период эксплуатации будет функционировать система оборотного
водоснабжения с объемом 83 719,92 м3/сут.
На период эксплуатации вахтового поселка источником водоснабжения будут
являться внутриплощадочные сети водоснабжения. Для хозяйственно-бытовых нужд
вахтового посёлка потребуется 53,86 м3/сут воды.
При эксплуатации подъездного железнодорожного пути водопотребление
отсутствует.
Водоотведение
На площадке УКПГ принята раздельная система сбора и отвода сточных вод.
Для проектируемого объекта предусматриваются следующие системы
канализации:
- бытовая канализация;
- производственно-дождевой канализация;
- канализация солесодержащих стоков.
Хозяйственно-бытовые стоки с территории УКПГ самотеком поступают в
закрытую подземную сеть бытовой канализации УКПГ, по которой отводятся для очистки
на вновь проектируемый блок очистки бытовых стоков. Все производственные и
дождевые стоки по коллекторам производственно-дождевой канализации поступают в
резервуар накопитель закрытого типа. Из резервуара накопителя насосами подаются на
блок очистки производственно-дождевого стока. Солесодержащие стоки образуются от
оборудования обратного осмоса блока производственного водоснабжения и поступают в
резервуар КНС, после которого в напорном режиме подаются для дальнейшей
переработки. После очистки до требуемого качества хозяйственно-бытовые и
производственно-дождевые стоки направляются на повторное использование в системе
производственного водоснабжения предприятия. Объем хозяйственно-бытовых и
производственно-дождевых стоков на период эксплуатации составляет 122,73 м 3/сут и
74,4 м3/сут соответственно. Объем солесодержащих стоков составляет 96 м 3/сут. Также
безвозвратно в продукт после очистки солесодержащих стоков будут поступать 1578,24
м3/сут стоков в виде деминирализованной воды для подпитки системы аминовой очистки.

На период эксплуатации вахтового поселка хозяйственно-бытовые стоки будут

составлять 53,86 м3/сут воды.
При эксплуатации подъездного железнодорожного пути канализационные стоки
отсутствуют.
Отходы производства и потребления
Источниками образования отходов на этапе строительства являются строительно-
монтажные работы и жизнедеятельность персонала.
При реализации Проекта на этапе строительства образуются следующие отходы:
- Твердо-бытовых отходы;
- Пищевые отходы;
- Пластиковая тара из-под питьевой воды;
- Промасленная ветошь;
- Металлолом;
- Огарки сварочных электродов;
- Использованная тара ЛКМ;
- Строительные отходы;
- Изношенная спецодежда;
- Отработанные автошины;
- Отработанные аккумуляторы;
- Отработанные автомобильные фильтра;
- Отработанные масла;
- Бочки из-под масел;
- Медицинские отходы;
- Твердо-бытовые отходы;
- Остатки и огарки сварочных электродов;
- Тара из-под ЛКМ;
- Твердо-бытовые отходы;
- Огарки сварочных электродов;
- Промасленная ветошь;
- Банки из под ЛКМ.
По мере образования пищевые и твердо-бытовые отходы временно накапливаются
в контейнеры. Контейнер имеет крышку, окраску, защищающую материал, из которого
изготовлен контейнер от агрессивного воздействия, как самих отходов, так и от
химических растворов при проведении регламентных работ по дезинфекции контейнеров.
Пластиковая тара из-под питьевой воды складируется временно на территории.
По мере образования промасленная ветошь накапливается в металлических
контейнерах с крышкой и маркировкой для временного накопления в специальных местах
хранения.

По мере образования отходы огарков электродов транспортируются на площадку

временного складирования металлолома, где вместе с металлоломом хранятся на
специальной площадке с твердым покрытием, ограждением, препятствующему развалу
отходов. Отходы на площадке складируются на деревянных поддонах.
Тара из-под ЛКМ по мере образования временно накапливается в контейнеры.
Строительный мусор не складируется временно на территории.
Изношенная спецодежда по мере образования временно накапливается в
контейнерах на специализированной площадке с бетонным основанием и ограждением.
Отработанные шины хранятся на специальной площадке с твердым покрытием,
ограждением, препятствующему развалу отходов. Отходы на площадке складируются на
деревянных поддонах.
Отработанные аккумуляторные батареи собираются в пластиковый
промаркированные ящики с крышкой и хранятся в вертикальном положении выводами
вверх.
По мере образования отработанные фильтры накапливаются в металлических
контейнерах, в специальных местах хранения, с конструкцией из металлических листов,
исключающие возможность самопроизвольного возгорания.
По мере образования отработанные масла накапливаются в герметичных емкостях
с маркировкой, с плотно закрывающимися крышками, для временного накопления в
специальных местах хранения.
Бочки из-под масел складируются и временно хранятся на площадке с навесом для
временного хранения отходов производства.
По мере образования медицинские отходы накапливаются в герметичных емкостях
Вывоз всех отходов производства и потребления будет заниматься
специализированная организация, согласно заключенных договоров.
При эксплуатации Проекта отходы будут образовываться в процессе производства,
при выполнении производственных операций (замена катализаторов, замена
отработанных смазочных материалов и т.п.) и при эксплуатации оборудования:
- Отработанные фильтра (топливные, масляные) масляные фильтры;
- Отработанные фильтра (газовые, воздушные, аминовые, водяные и угольные);
- Отработанные автошины;
- Резинотехнические изделия, шланги и рукава, пластмассы и резина;
- Использованный обтирочный материал (ветошь, салфетки и т.д.), ткани для
вытирания;
- Грунт и камни, содержащие опасные вещества (конденсаты);
- Отработанные масла;
- Отработанные охлаждающие жидкости, антифриз;
- Использованная тара (бочки);
- Лампы энергосберегающие, приборы;
- Отработанные картриджи;

- Химические отходы (реактивы) неорганических химических процессов;

- Неликвидная сера;
- Отработанные АКБ;
- Тара из-под химических реагентов, ядохимикатов;
- Лом черных металлов, комплект запорно-регулирующей арматуры, подшипники,
металлическая стружка;
- Отходы оргтехники, бытовые приборы;
- Отходы электронного и электрического оборудования;
- Производственные стоки (химические стоки);
- Отходы жиро ловушек и жиро уловителей, содержащие жировые продукты;
- Молекулярные сито;
- Ил и твердый осадок очистных сооружений (в т.ч шлам моечных машин);
- Отработанные катализаторы;
- Отходы мин. ваты и изоляционного материала;
- Макулатура;
- Стекло бой;
- Отработанные огнетушители и средства пожаротушения;
- Пустая тара из под молекулярного сита;
- Лом абразивных изделий;
- Спецодежда и СИЗ;
- Б/у противогазы;
- Отходы пластмассы, пластика (б/у каски), полиэтилена;
- Отработанный активированный уголь;
- Пластиковые бутыли;
- Отработанные фарфоровые шары;
- Отработанный оксид алюминия;
- Мешки;
- Смет с территории;
- Соль;
- Кварцевый песок;
- Свеча зажигания;
- Графитовые сальники;
- Огарки электродов отходы сварки;
- Тара из-под ЛКМ;
- Медицинские отходы;
- Твердо-бытовых отходы;
- Твёрдо-бытовые отходы от жизнедеятельности персонала;
- Нефтепродукты, уловленные ЛОС;
- Твёрдые частицы, уловленные
По мере образования отработанные фильтры, свечи зажигания, графитовые

сальники накапливаются в металлических контейнерах, в специальных местах хранения, с

конструкцией из металлических листов, исключающие возможность самопроизвольного
возгорания.
Отработанные шины, резинотехнические изделия, шланги и рукава, пластмассы и
резина хранятся на специальной площадке с твердым покрытием, ограждением,
препятствующему развалу отходов. Отходы на площадке складируются на деревянных
поддонах.
По мере образования использованный обтирочный материал накапливается в
металлических контейнерах с крышкой и маркировкой для временного накопления в
По мере образования отработанные грунт и камни, содержащие опасные вещества
накапливается в герметичных емкостях с маркировкой, с плотно закрывающимися
крышками, для временного накопления в специальных местах хранения.
По мере образования отработанные масла накапливаются в герметичных емкостях
Бочки из-под масел складируются и временно хранятся на площадке с навесом для
временного хранения отходов производства.
Сбор отработанных охлаждающих жидкостей, антифриза производится в
герметичные контейнеры, установленные на площадке с твердым покрытием.
Использованная тара (бочки) складируется и временно хранится в контейнерах на
специализированной площадке с бетонным основанием и ограждением.
Использованные лампы хранятся в герметичной таре (стальном ящике) с ручками
для переноса, предотвращающей бой во время хранения и транспортировки. По мере
накопления тару с отходами закрывают стальной крышкой и обеспечивают маркировку
упаковки с указанием опасных свойств.
Отработанные картриджи, отходы компьютерной техники, отходы электронного и
электрического оборудования по мере образования временно накапливаются в
контейнерах на специализированной площадке с бетонным основанием и ограждением.
Химические отходы (реактивы) неорганических химических процессов
складируются и временно хранятся в контейнерах на специализированной площадке с
бетонным основанием и ограждением.
Неликвидная сера складируется и временно хранится в контейнерах на
специализированной площадке с бетонным основанием и ограждением.
Отработанные аккумуляторные батареи собираются в пластиковый
промаркированные ящики с крышкой и хранятся в вертикальном положении выводами
вверх.
Тара из-под химических реагентов и ядохимикатов, пустая тара из под
молекулярного сита, тара из-под ЛКМ, пустая тара из под аминового раствора и
катализатора серы, тара из-под метанола (еврокуб), канистры из под хим. реагентов
складируются и временно хранятся в контейнерах на специализированной площадке с
бетонным основанием и ограждением.
По мере образования отходы огарков электродов транспортируются на площадку
временного складирования металлолома, где вместе с ломом черных металлов,

комплектами запорно-регулирующей арматуры, подшипниками и металлической

стружкой, ломом абразивных изделий хранятся на специальной площадке с твердым
покрытием, ограждением, препятствующему развалу отходов. Отходы на площадке
складируются на деревянных поддонах.
Строительный мусор, отработанные катализаторы, отходы минеральной ваты и
изоляционного материала, макулатура, битое стекло, отработанный активированный
уголь, смет с территории не складируется временно на территории.
Сбор производственных стоков (химические стоки) и отходов жиро ловушек и
жиро уловителей, содержащие жировые продукты, ила и твердого осадка очистных
сооружений (в т.ч шлам моечных машин), отработанного 50-% гликоля, раствора NaOH -
3%, обессоленной и деминерализованной воды и солесодержащих стоков производится в
герметичные контейнеры, установленные на площадке с твердым покрытием.
По мере образования молекулярное сито накапливается в металлических
контейнерах для временного накопления в специальных местах хранения, с конструкцией
из металлических листов, исключающие возможность самопроизвольного возгорания.
По мере образования отработанные огнетушители и средства пожаротушения
временно накапливаются в контейнерах на специализированной площадке с бетонным
основанием и ограждением.
Изношенная спецодежда и СИЗ, мешки, б/у противогазы по мере образования
временно накапливается в контейнерах на специализированной площадке с бетонным
основанием и ограждением.
Отходы пластмассы, пластика (б/у каски), полиэтилена, пластиковые бутыли,
мешки Биг-Бег, мешки складируются временно на территории.
По мере образования отработанные фарфоровые шары, отработанный оксид
алюминия, отходы солей, кварцевый песок накапливаются в герметичных емкостях с
маркировкой, с плотно закрывающимися крышками, для временного накопления в
По мере образования пищевые и твердо-бытовые отходы временно накапливаются
в контейнеры. Контейнер имеет крышку, окраску, защищающую материал, из которого
изготовлен контейнер от агрессивного воздействия, как самих отходов, так и от
химических растворов при проведении регламентных работ по дезинфекции контейнеров.
По мере образования медицинские отходы накапливаются в герметичных емкостях
Вывоз всех отходов производства и потребления будет заниматься
специализированная организация, согласно заключенных договоров.
Нефтепродукты и твёрдые частицы, уловленные в ЛОС, временно хранятся
непосредственно в них. По мере наполнения отсека для сбора уловленных
нефтепродуктов с помощью асмашин вывозятся по договору со специализированной
организацией.
Воздействие на недра, земельные ресурсы и почвы
Недра
Реализация Проекта не окажет прямого воздействия на недра.

Минеральные и сырьевые ресурсы в зоне воздействия Проекта отсутствуют.

Обеспечение объекта строительства конструкциями, деталями, полуфабрикатами и
строительными материалами осуществлять с производственных баз близлежащих
населенных пунктов. Песок, щебень, ПГС, гравий будут привозиться из близлежащих
действующих карьеров согласно договоров со сторонними организациями.
Земельные ресурсы и почвы
Исходя из технологических процессов выполнения работ, в пределах
рассматриваемой территории могут проявляться физико-механическое воздействие и
химическое загрязнение земельных ресурсов и почвы.
Потенциальными источниками воздействия на земельные ресурсы и почвы при
строительстве будут являться механические нарушения поверхностного слоя транспортом
и спецтехникой, и возможные утечки топлива и масел от техники в местах скопления и
заправки автотранспорта.
Также в ходе реализации проектных решений предусматривается проведение
земляных работ с нарушением (снятием) почвенно-растительного слоя.
Основными потенциальными факторами химического загрязнения почвенного
покрова в период производственной деятельности предприятия являются загрязнение в
результате газопылевых осаждений из атмосферы и загрязнение нефтепродуктами в
случаях аварийного разлива ГСМ.
По масштабам воздействия все виды химического загрязнения почв относятся к
точечным и временным.
Также воздействие на почвенный покров возможно через несанкционированное
размещение твердых производственных отходов и бытовых отходов (ТБО и хозбытовые
стоки). Проектом предусмотрен сбор твердых отходов в специализированные контейнеры
с дальнейшим вывозом на полигон ТБО или утилизацию.
Воздействие на животный и растительный мир
Почвенно-растительный покров
Растительный покров – это та часть экосистемы, которая в силу своей хрупкой
незащищенной структуры в наибольшей степени подвержена нарушению при воздействии
техногенных факторов.
Проведение планируемых работ неизбежно приведет повреждению или к
частичному уничтожению растительности в радиусе воздействия проектируемого объекта.
Частичное повреждение растительности также наблюдается при загрязнении почвенно-
растительного покрова выхлопными газами и запылении придорожной растительности.
Воздействие будет кратковременное и ограниченное по площади воздействия.
Вырубка или перенос деревьев и мелколесья не предусмотрены, так как на
отведенном участке отсутствуют лесные насаждения (Приложение №1.11 Письмо ГУ
«Отдел жилищно-коммунального хозяйства, транспорта и автомобильных дорог
Макатсткого района Атырауской области»).
Животный мир
Воздействие на животный мир обусловлено природными и антропогенными
факторами.

К природным факторам относятся, климатические условия, характеризующиеся

колебаниями температуры воздуха, интенсивные процессы дефляции и т.д., влияние
которых сказывается на численность и видовое разнообразие животных.
Антропогенное воздействие осуществляется в ходе любой хозяйственной
деятельности, связанной с природопользованием, такие как изъятие определенных
территорий, земляные и прочие работы на объекте строительства, фактор беспокойства
(присутствие людей, шум от работающей техники), техногенные загрязнения, в результате
влияния которых происходят изменения, главным образом связанные с условием среды
обитания, такие как изменение кормовой базы и трофических связей, изменение
численности и видового состава, изменение существующих мест обитания.
Строительные работы связаны с использованием земель, что вызовут прямое
изъятие мест обитания животных. Хозяйственная деятельность не внесет существенных
изменений в жизнедеятельность большинства видов животных, представленных в районе
реализации Проекта.
Физические воздействия
Вредное физическое воздействие включает вредное воздействие шума, вибрации,
ионизирующего и неионизирующего излучения, изменяющие температурные,
энергетические, волновые, радиационные и другие физические свойства атмосферного
воздуха, влияющие на здоровье человека и окружающую среду.
Воздействие шума, вибрации
В период проведения строительных работ основным видом физического
воздействия является – шумовое и вибрационное. Источниками шума будут являться
автотранспорт, доставляющий строительные материалы на площадку проведения
строительных работ, и оборудование (компрессор и др.). Источником вибрационного
воздействия является движение транспорта по поверхности.
Источниками шума в период эксплуатации Проекта будут являться проектируемое
оборудование и факельные установки.
Электромагнитные излучения
Источником электромагнитного излучения являются стационарные и мобильные
радиостанции, линии электропередач и электронное оборудование.
Источниками электромагнитных излучений будут являться высоковольтные линии
электропередач после ввода их в эксплуатацию, и трансформаторные подстанции с
силовыми трансформаторами.
Тепловое воздействие
Тепловое загрязнение - тип физического (чаще антропогенного) загрязнения
окружающей среды, характеризующийся увеличением температуры выше естественного
уровня.
В период эксплуатации УКПГ источниками теплового воздействия будут являться
факельные установки.
Радиоактивное загрязнение
В районе реализации Проекта уровень естественного радиационного фона
находится в допустимом интервале.

Источники ионизирующего излучения, подлежащих регламентации, а также

радиоизотопные приборы, включая радиоизотопные извещатели дыма, к применению не
предусматриваются.
1.7.3 Анализ достаточности работ и

мероприятий, заложенных в
проекте, направленных на
уменьшение вредного
воздействия на окружающую
среду, а также достаточности
заложенных в проекте затрат на
осуществление экологически
безопасной деятельности
Воздействие на атмосферный воздух
Сокращение объемов выбросов и, вследствие этого, снижение приземных
концентраций, обеспечивается комплексом технологических, специальных и
планировочных мероприятий.
В период строительных работ, учитывая, что основными источниками загрязнения
атмосферы являются строительная техника и автотранспорт, большинство мер по
снижению загрязнения атмосферного воздуха будут связаны с их эксплуатацией.
Основными мерами по снижению выбросов загрязняющих веществ при
строительстве будут следующие:
- организация движения транспорта;
- укрытие тентами кузова автосамосвалов при перевозке сыпучих материалов;
- техосмотр и техобслуживание автотранспорта и спецтехники, а также контроль
токсичности выбросов, что обеспечивается плановыми проверками выходящего на
линию автотранспорта;
- тщательная технологическая регламентация проведения работ;
- внедрение современных методов внутреннего подавления выбросов от дизельных
двигателей спецавтотранспорта (малотоксичный рабочий процесс, регулирование
топливоподачи, подача воды в цилиндры), что позволит снизить содержание
оксидов азота в отходящих газах на 75%;
- определяющим условием минимального загрязнения атмосферы отработавшими
газами дизельных двигателей дорожных машин и оборудования является

правильная эксплуатация двигателя, своевременная регулировка системы подачи и

ввода топлива;
- правильный выбор вида топлива, типа двигателя и режима его работы и нагрузки;
- использование поливомоечных машин для подавления пыли;
- использование техники и автотранспорта с выбросами ЗВ, соответствующие
стандартам;
- сокращение до минимума работы двигателей транспортных средств на холостом
ходу;
- погрузку и выгрузку пылящих материалов следует производить механизировано,
ручные работы с этими материалами допускаются как исключение при принятии
соответствующих мер против распыления (защита от ветра, потерь и т.п.).
При проектировании УКПГ предусматривается следующий комплекс мероприятий
по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу:
- все технологические процессы и операции осуществляются в закрытой,
герметичной системе под давлением;
- применение оборудования высокой степени герметичности и надежности;
- технологические печи УКПГ должны быть оснащены соответствующим
современному уровню автоматическим контролем содержания в дымовых газах
оксида углерода и кислорода;
- для минимизации выбросов в атмосферу окислов азота, основными источниками
которых являются технологические печи и факельная установка, должен быть
предусмотрен комплекс решений, обеспечивающий сокращение образования
окислов азота при сгорании топлива;
- установка факела закрытого типа, который обеспечивает бездымное сжигание и
отсутствие видимого пламени без подачи пара или воздуха, низкий уровень шума,
контролируемые и небольшие выбросы, отсутствие теплового шлейфа, простую
систему управления, легкий доступ, простоту обслуживания, отсутствие теплового
излучения, безопасное уничтожение любых отходов;
- для управления процессом предусмотрена система контроля, управления и
автоматизации (АСУТП), высокий уровень противоаварийной автоматической
защиты (ПАЗ), которые обеспечат безопасную эксплуатацию и минимизируют
вероятность возникновения аварийных ситуаций, в т.ч. связанных с выбросами
опасных веществ;
- защита технологического оборудования, работающего под давлением, от
недопустимого превышения давления должна осуществляться системой
предохранительных клапанов со сбросом в закрытые факельные системы;
- для исключения утечек опасных продуктов основные технологические насосы
должны быть приняты в герметичном исполнении;
- использовать запорную арматуру с классом герметичности не ниже класса А, что
обеспечит минимальную вероятность пропуска вредных веществ в атмосферу;
- дренаж остатков жидких продуктов из аппаратов и насосов перед ремонтом должен
осуществляться в специально предназначенные для этого дренажные емкости;

- для своевременного обнаружения источников загазованности необходимо

предусмотреть автоматический контроль довзрывных концентраций горючих газов
и паров в рабочих зонах, по фронту печей и факельной установки, а также
контроль содержания сероводорода в воздухе рабочей зоны.
Эти меры в сочетании с хорошей организацией производственного процесса и
контроля позволят обеспечить минимальное воздействие на атмосферный воздух в районе
проведения работ.
Период неблагоприятных метеоусловий
Мероприятия по регулированию выбросов при неблагоприятных метеоусловиях
предусматривают кратковременное сокращение выбросов в атмосферу в периоды НМУ.
Регулирование выбросов осуществляется с учетом прогноза НМУ на основе
предупреждений со стороны Центра гидрометеорологии о возможном опасном росте
концентраций примесей в воздухе вредных химических веществ в связи с формированием
неблагоприятных метеоусловий. Прогноз наступления НМУ и регулирование выбросов
являются составной частью комплекса мероприятий по обеспечению чистоты воздушного
бассейна.
Разработаны 3 режима работы предприятия при НМУ.
Первый режим работы.
Мероприятия должны обеспечить сокращение концентраций загрязняющих
веществ в приземном слое атмосферы на 20 %. Мероприятия по первому режиму работы
носят организационно-технический характер и не приводят к снижению
производительности:
- отмена всех профилактических работ на технологическом оборудовании на всем
протяжении НМУ;
- ужесточение контроля точного соблюдения технологического регламента
производства;
- усиление контроля за источниками выбросов, дающими максимальное количество
выбросов загрязняющих веществ в атмосферу;
- проверка готовности систем извещения об аварийной ситуации;
- приведение в готовность бригады реагирования на аварийные ситуации;
- запрещение работы на форсированном режиме оборудования.

Второй режим работы предприятия при неблагоприятных метеорологических

условиях предусматривает сокращение концентраций вредных веществ в приземном слое
атмосферы на 40 %. Эти мероприятия включают в себя все мероприятия 1 режима работы
плюс мероприятия по сокращению производительности производства:
- снижение производительности отдельных технологических участков, аппаратов до
безопасных значений в соответствии с интенсивностью НМУ.
Третий режим работы предприятия предусматривает сокращение концентрации
загрязняющих веществ, примерно на 40-60 %, а в некоторых случаях, при особо опасных
условиях необходимо предусматривать полное сокращение выбросов. Третий режим
работы предприятия предусматривается в наиболее опасных случаях, когда создается
серьезная угроза здоровью населения.
Все предложенные мероприятия позволят не допустить в периоды НМУ
возникновения высоких уровней загрязнения атмосферы при заблаговременном
прогнозировании таких условий и своевременном сокращении выбросов вредных веществ
в атмосферу.
Воздействие на водные ресурсы
Проектом предусмотрены следующие природоохранные мероприятия:
- при проведении строительных работ содержать территорию участка в санитарно-
чистом состоянии согласно нормам СЭС и охраны окружающей среды;
- не допускать сброс ливневых и бытовых стоков в поверхностные водные
объекты;
- после окончания строительства, места проведения строительных работ
восстановить;
- обеспечить пропуска рабочих расходов и паводковых вод по руслу реки;
- не допускать захвата земель водного фонда;
- запрещается сливать и сваливать какие-либо материалы и вещества, получаемые
при выполнении работ в водные источники и пониженные места рельефа;
- необходимо чтобы все постоянные и временные водотоки и водосбор на
строительной площадке и за ее пределами содержались в чистоте, были
свободными от мусора и отходов;
- при строительстве не допускать применение стокообразующих технологий или
процессов;
- при производстве земляных работ не допускать сброс грунта за пределы
обозначенной на генплане границы временного отвода;
- не допускать базирование специальной строительной техники и автотранспорта на
водоохраной зоне и полосе;
- оборудовать место временного нахождения рабочих резервуаром для сбора
образующихся хозбытовых стоков и контейнером для сбора и хранения ТБО.
В рамках Проекта предусмотрены следующие мероприятия по защите водных
ресурсов от загрязнения и истощения:
- своевременное выполнение необходимых мероприятий по санитарной охране
поверхностных водотоков и водоемов, имеющих непосредственную

гидравлическую связь с используемым водоносным горизонтом;

- запрещение размещения складов горюче-смазочных материалов, ядохимикатов и
минеральных удобрений, а также других объектов, представляющих опасность
химического загрязнения подземных вод;
- запрещение мест захоронения отходов производства и потребления,
радиоактивных, химических, взрывчатых, токсичных, отравляющих и ядовитых
веществ на территории водоохраной зоны;
- соблюдение технологических параметров основного производства и обеспечение
нормальной эксплуатации сооружений и оборудования;
- продолжение ведения мониторинговых работ в процессе проведения работ;
- четкая организация учета водопотребления и водоотведения;
- рациональное использование водных ресурсов, принятие мер по сокращению
потери воды;
- не допускать использования воды питьевого качества на производственные нужды
без соответствующего обоснования и решения уполномоченного органа в области
использования и охраны водного фонда и уполномоченного органа по
использованию и охране недр;
- движение и стоянка транспортных средств (кроме специальных транспортных
средств), за исключением их движения по дорогам и стоянки на дорогах и в
специально оборудованных местах, имеющих твердое покрытие;
- обязательно должен осуществляться контроль через сеть наблюдательных
скважины за состоянием подземных вод в районе основных источников
загрязнения подземных вод.
В целях экономного и рационального использования водных ресурсов Проектом
предусмотрено максимальное использование замкнутого оборотного цикла воды для
технологических нужд предприятия.
Также для очистки стоков с УКПГ, в рамках Проекта предусмотрены блок очистки
бытовых стоков и блок очистки производственно-дождевых стоков, предназначенные для
очистки бытовых и производственно-дождевых сточных вод, поступающих от объектов
УКПГ.
В целом при соблюдении технологического регламента, техники безопасности и
природоохранных мероприятий, не ожидается крупномасштабных воздействий на
подземные воды. Комплекс водоохранных мер, предусматриваемый на период
строительства и эксплуатации в значительной мере смягчит возможные негативные
последствия.
Отходы производства и потребления
При строительстве и эксплуатации УКПГ планируется, что все образующиеся
отходы будут по договору передаваться специализированным организациям, которые
имеют соответствующие документы на право обращения с отходами, для вывоза,
обезвреживания, утилизации и захоронения.
Сбор, временное хранение, транспортировка, утилизация будет осуществляться в
соответствии с нормативной документациями, действующими на территории Республики
Казахстан.
Регламентация процесса обращения с отходами должна включать следующие

положения:
- планировать объемы образования отходов;
- обеспечить наиболее полное использование отходов на собственном предприятии;
- обеспечить учет сбора и передачи отходов на утилизацию предприятиям,
имеющим соответствующие лицензии;
- обеспечить размещение отходов на специализированных полигонах.
Образование, сбор, накопление, хранение и первичная обработка отходов являются
неотъемлемой частью технологических процессов, в ходе которых они образуются.
Организационные мероприятия также предусматривают:
- назначение ответственных за производственный контроль в процессе обращения с
отходами с разработкой соответствующих должностных инструкций;
- регулярное проведение инструктажей по соблюдению требований
законодательства в области обращения с опасными отходами производства и
потребления;
- обучение рабочего персонала по сбору, сортировке, обработке и утилизации
отходов по специально разработанным программам;
- организация взаимодействия с органами охраны окружающей природной среды и
санитарно-эпидемиологического надзора по вопросам безопасного обращения с
отходами;
- максимально возможное снижение объемов образования отходов за счет
рационального использования сырья и материалов, используемых в производстве;
- рациональная закупка материалов в таких количествах, которые реально
используются на протяжении определенного промежутка времени, в течение
которого они не будут переведены в разряд отходов;
- закупка материалов, используемых в производстве, в контейнерах многоразового
использования для снижения отходов в виде упаковочного материала или пустых
контейнеров;
- принимать меры предосторожности и проводить ежедневные профилактические
работы для исключения утечек и проливов жидких сырья и топлива;
- повторное использование отходов производства, этим достигается снижение
использования сырьевых материалов.
Также на предприятии предусмотрены альтернативные методы использования
отходов:
- повторное использование тары, не загрязненной опасными веществами;
- возврат поставщикам освободившейся тары (бочки из-под масел,канистры, тары из
под хим.регентов, мешки и т.д.);
- сдача отходов в специализированные организации для использования в
изготовлении вторсырья (макулатура, изделия из пластика и полиэтилена,
незагрязненные опасными веществами, стеклобой, резинотехнические изделия,
шины, металлолом);
- в случае возможного использования после дозаправки (огнетушители, картриджи,
АКБ).
Воздействие на недра, земельные ресурсы и почвы
Воздействие на недра в результате реализации данного проекта оказываться не

будет.
Основными задачами охраны окружающей среды, заложенными в проекте
являются максимально возможное сохранение почвенного покрова, возможность
соблюдения установленных нормативов земельного отвода, проведение рекультивации
почвенно-растительного покрова.
Для снижения негативного воздействия на почвенный покров при реализации
проектных решений необходимо:
- строительные работы выполнять в полосе постоянного отвода без дополнительного
занятия прилегающих земель;
- упорядочить использование только необходимых дорог, по возможности обустроив
их щебнем или твердым покрытием;
- строго регламентировать проведение работ, связанных с загрязнением почвенного
покрова при эксплуатационном и ремонтном режиме работ;
- восстановление земель, нарушенных при эксплуатации объекта;
- инвентаризация и сбор отходов в специально оборудованных местах,
своевременный вывоз отходов;
- в случаях аварийных ситуаций – проведение механической зачистки почвенных
горизонтов, загрязненных нефтью, с последующей их биологической обработкой;
- проведение экологического мониторинга за состоянием почвенного покрова.
С целью снижения негативного воздействия, после окончания строительных работ
должны быть проведены рекультивационные мероприятия, включающие в себя:
- уборка строительного мусора, удаление с территории строительной полосы всех
временных устройств;
- распределение оставшегося грунта по рекультивируемой площади карьера
равномерным слоем или транспортирование его в специально отведенные места,
указанные в проекте рекультивации;
- оформление насыпей, выемок, засыпка или выравнивание рытвин и ям;
- мероприятия по предотвращению эрозионных процессов;
- распределение поверх грунта почвенно-растительного слоя.
Воздействие на животный и растительный мир
Комплекс проектных технических решений по защите растительных ресурсов от
загрязнения и истощения и минимизации последствий при проведении проектируемых
работ включает в себя:
- свести к минимуму количество вновь прокладываемых грунтовых дорог;
- перед началом проведения работ, обустройство площадок, упорядочение и
обустройство основных дорог к ним, необходимо производить с учетом
ландшафтных особенностей территории и ее устойчивости к техногенным
воздействиям;
- недопустимо движение автотранспорта и выполнение работ, связанных с
строительством за пределами проектируемой площадки;
- осуществить профилактические мероприятия, способствующие прекращению
роста площадей, подвергаемых воздействию при проведении работ;

- перед началом выполнения земляных работ, необходимо снять верхний,

плодородный растительный слой, складировать его и в дальнейшем использовать
при благоустройстве и озеленении территории;
- повсеместно на рабочих местах соблюдать правила пожарной безопасности и
технику безопасности;
- после завершения работ осуществить очистку загрязненных участков, вывести
отходы, бытовой и строительный мусор, уничтожить антропогенный рельеф (ямы,
рытвины) и осуществить планировку территории;
- в местах загрязнения почв ГСМ провести механическую рекультивацию и, по
возможности, произвести озеленение и благоустройство территории;
- озеленение территории.
Основные мероприятия по минимизации отрицательного антропогенного
воздействия на животный мир должны включать:
- ограничить подъездные пути и не допускать движение транспорта по бездорожью;
- своевременно рекультивировать участки с нарушенным почвенно-растительным
покровом;
- разработка строго согласованных маршрутов передвижения техники, не
пересекающих миграционные пути животных;
- строгое запрещение кормления диких животных персоналом, а также надлежащее
хранение отходов, являющихся приманкой для диких животных
- пропагандировать среди обслуживающего персонала недопустимость отлова и
уничтожения животных;
- предотвратить фактор беспокойства для птиц в гнездовой период;
- проводить разъяснительную работу о предотвращении разорения легкодоступных
гнезд и необходимости охраны хищных птиц;
- немедленное реагирование на каждый сомнительный случай заболевания
(недомогания) с установлением возможной причинно-следственной связи с
эпизоотией среди грызунов с информированием органов Госсанэпиднадзора и
областного штаба по чрезвычайным ситуациям;
- участие в проведении профилактических и противоэпидемических мероприятий,
включая прививки, по планам территориальной СЭС;
- соблюдение норм шумового воздействия;
- проведение мониторинга животного мира;
- защита птиц от поражения электрическим током, путем применения "холостых"
изоляторов;
- ограждение всех технологических площадок, исключающее случайное попадание
на них животных;
- поддержание в чистоте территории площадок и прилегающих площадей.
Физические воздействия
Мероприятия по снижению уровня шума при выполнении технологических
процессов сводятся к снижению шума в его источнике, применение, при необходимости,
звукоотражающих или звукопоглощающих экранов на пути распространения звука или
шумозащитных мероприятий на самом защищаемом объекте.

Для снижения вибрации, которая может возникнуть при работе строительной

техники и транспорта, предусмотрена установка гибких связей, упругих прокладок и
пружин, сокращение времени пребывания в условиях вибрации; применение средств
индивидуальной защиты. При эксплуатации для исключения разгерметизации
оборудования, трубопроводов и предотвращения аварийных выбросов опасных веществ
из-за повышенной вибрации в узлах обвязки насосных и компрессорных агрегатов, а
также аппаратов воздушного охлаждения предусмотрена система мониторинга и
диагностики оборудования, которая обеспечивает постоянный централизованный
контроль состояния агрегатов в рабочем состоянии.
При проведении работ предусмотрено использование оборудования и транспорта,
эксплуатация которых обеспечит уровень электромагнитного излучения в пределах,
установленных санитарными нормами РК.
В целях уменьшения теплового воздействия на персонал применяют следующие
основные мероприятия:
- непосредственно в источнике теплоты производить тепловую изоляцию нагретых
поверхностей оборудования;
- лестницы на факельных стволах рекомендуется располагать на стороне,
противоположной соседним факельным стволам;
- материалы оборудования и сооружений, находящихся в зоне теплового
воздействия в целях обеспечения безопасности, предусматривать огнестойкими;
- территорию вокруг факельного ствола, а также вокруг зданий, сооружений,
оборудования, относящуюся к факельной установке, рекомендуется спланировать,
на ней проложить дороги для транспорта и пешеходов;
- территория вокруг факельного ствола, за исключением случаев расположения его
на территории технологической установки, ограждается и обозначается
предупреждающими знаками.
Заказчиком разработаны планы мероприятий по охране окружающей среды при
строительстве и эксплуатации УПГ и подъездного ЖД пути для осуществления
экологически безопасной деятельности (Приложение №1.15 План мероприятий по ООС и
Приложение №3.9 План мероприятий по ООС ЖД путь).
1.7.4 Анализ документальной

проработки проекта в
экологической части. Наличие
необходимых, соответствующих
заключений в экологической части
проекта
Для анализа документальной проработки Заказчиком были предоставлены
следующие документы:

Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000

нм /год на месторождении Кашаган Атырауской области (без наружных инженерных
3
сетей)
- Проект ОВОС, разработанный ТОО «Текнинко Инжиниринг Контракторс»,
государственная лицензия на выполнение работ и оказание услуг в области охраны
окружающей среды №02110Р от 30 июля 2019 года, выданная РГУ «Комитет
экологического регулирования и контроля Министерства энергетики Республики
Казахстан (Приложение №5. Лицензии и аккредитации поставщиков ТРУ);
- Заявление об экологических последствиях ТОО «GPC Investment» (Приложение
№1.16 Заявление об экологических последствиях);
- Протокол общественных слушаний от 20 декабря 2019 года (Приложение № 1.17
Протокол общественных слушаний);
- Разрешение на эмиссии в окружающую среду для объектов I, II и III категорий
№KZ73VCZ00767899 от 20 января 2021г., выданное РГУ «Департамент экологии
по Атырауской области» Комитета экологического регулирования и контроля
Министерства экологии, геологии и природных ресурсов Республики Казахстан
(Приложение № 1.18 Разрешение на эмиссию в окружающую среду);
- Заключение государственной экологической экспертизы №Е011-0004/21 от 20
января 2021 года, выданное РГУ «Департамент экологии по Атырауской области»
Комитета экологического регулирования и контроля Министерства экологии,
геологии и природных ресурсов Республики Казахстан (Приложение № 1.14.
Заключение гос. экологич. экспертизы);
- Санитарно-эпидемиологическое заключение о соответствии проекта требованиям
санитарных правил и гигиенических нормативов Республики Казахстан
№Е.07.X.KZ47VBZ00017539 от 26 июня 2020 года, выданное РГУ «Департамент
контроля качества и безопасности товаров и услуг Атырауской области» Комитета
контроля качества и безопасности товаров и услуг Министерства здравоохранения
Республики Казахстан (Приложение №1.19 Санитарно-эпидемиологическое
заключение).
Установка комплексной подготовки газа производительностью 1000 000 000
м /год на месторождении Кашаган Атырауской области без наружных сетей).
3
Корректировка
- Заявление о намечаемой деятельности №KZ23RYS00307738 от 3 ноября 2022 года
(Приложение №1.20 Заявление о намечаемой деятельности (корректировка));
- Заключение об определении сферы охвата оценки воздействия на окружающую
среду №KZ01VWF00082978 от 8 декабря 2022 года, выданное РГУ «Комитет
экологического регулирования и контроля Министерства экологии и природных
ресурсов Республики Казахстан» (Приложение №1.21 Заключение об определении
сферы охвата ОВОС (корректировка));
- Проект отчета о возможных воздействиях, разработанный ТОО «Audit Ecology»,
окружающей среды №02022Р от 3 октября 2018 года, выданная РГУ «Комитет
Казахстан (Приложение №5. Лицензии и аккредитации поставщиков ТРУ);

- Заявление на проведение оценки воздействия на окружающую среду (Первичное)

№KZ28RVX00645144 от 23 декабря 2022 года (Приложение №1.22 Заявление на
проведение ОВОС (корректировка));
- Объявления в СМИ о проведении общественных слушаний по проекту отчета о
возможных воздействиях (Приложение №1.24 Объявления в СМИ на ОВВ);
- Протокол общественных слушаний от 31 января 2023 года (Приложение №1.25
Протокол общественных слушаний по ОВВ);
- Заключение по результатам оценки воздействия на окружающую среду
№KZ47VVX00192776 от 17 февраля 2023 года, выданное РГУ «Комитет
экологического регулирования и контроля Министерства экологии и природных
ресурсов Республики Казахстан» (Приложение №1.26 Заключение по результатам
ОВОС);
- Раздел охраны окружающей среды, разработанный ТОО «Audit Ecology»,
Казахстан» (Приложение №5. Лицензии и аккредитации поставщиков ТРУ);
- Объявления в СМИ о проведении общественных слушаний по проекту нормативов
допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (Приложение №1.27
Объявления в СМИ по НДВ).
Строительство вахтового поселка ТОО «GPC Investment» станция Ескене,
Макатский район, Атырауская область
- Раздел охраны окружающей среды, разработанный ТОО «Проект Студия»,
государственная лицензия выполнение работ и оказание услуг в области охраны
экологического регулирования и контроля Министерства экологии, геологии и
природных ресурсов Республики Казахстан» (Приложение №5. Лицензии и
аккредитации поставщиков ТРУ);
- Объявления в СМИ о проведении общественных слушаний посредством
публичных обсуждений по разделу ООС (Приложение №2.9 Объявления в СМИ);
- Протокол общественных слушаний от 24 марта 2022 года (Приложение №2.10
- Заключение государственной экологической экспертизы по разделу ООС
№KZ73VDC00087706 от 31 марта 2022 года, выданное ГУ «Управление природных
ресурсов и регулирования природопользования Атырауской области» (Приложение
№2.11 Заключение гос. экологич. экспертизы).
Строительство подъездного железнодорожного пути Установки комплексной
подготовки газа производительностью 1 000 000 000 нм³/год на месторождении
Кашаган в Макатском районе, Атырауской области
- Раздел охраны окружающей среды, разработанный ИП «Эконур», государственная
лицензия выполнение работ и оказание услуг в области охраны окружающей среды
№02147Р от 26 апреля 2011 года, выданная РГУ «Комитет экологического
регулирования и контроля Министерства охраны окружающей среды Республики
Казахстан» (Приложение №5. Лицензии и аккредитации поставщиков ТРУ);

- Объявления в СМИ о проведении общественных слушаний по разделу ООС

(Приложение №3.10 Объявления в СМИ);
- Протокол общественных слушаний от 24 января 2022 года (Приложение №3.11
- Экологическое разрешение на воздействие для объектов II категории
№KZ11VCZ01745708 от 4 марта 2022 года, выданное ГУ «Управление природных
ресурсов и регулирования природопользования Атырауской области» (Приложение
№3.12 Экологическое разрешение).
При анализе документальной проработки проекта в экологической части было
проанализировано, что для установления соответствия намечаемой хозяйственной и иной
деятельности нормативам качества окружающей среды и соблюдение всех экологических
требований, а также определения допустимости реализации данного объекта, в целях
предупреждения возможных неблагоприятных воздействий этой деятельности на
окружающую среду и связанных с ней социальных последствий разработаны все
необходимые документы.
1.7.5 Анализ возможных

административных расходов
(штрафы) при нарушении
экологических норм
Экологическим правонарушением является виновное противоправное деяние,
нарушающее природоохранительное законодательство и причиняющее вред окружающей
среде и, здоровью человека. Экологический Кодекс РК дает определение экологического
правонарушения, подчеркивая, в нем три основные элемента: виновность;
противоправность и наличие вреда. Экологическое правонарушение представляет собой
противоправное деяние, совершенное путем действия (например, незаконная порубка и
повреждение деревьев и кустарников) и бездействия (невыполнение правил охраны недр).
Объектом экологического правонарушения выступают общественные отношения в
сфере рационального природопользования и охраны окружающей среды.
Для объективной стороны экологического правонарушения характерно наличие
трех элементов:
- противоправность поведения;
- причинение экологического вреда;
- причинная связь между противоправным поведением и нанесенным экологическим
вредом.
Субъективная сторона выражается в форме вины: неосторожности, прямого или
косвенного умысла, когда лицо осознает нарушение им соответствующих правил,
предвидит возможность наступления негативных последствий и сознательно допускает их
наступление либо относится к этому безразлично (например, незаконная охота,

неосторожность с огнем и т.д.). С учетом степени общественной опасности экологические

правонарушения подразделяются на проступки и преступления.
Субъектом экологического правонарушения могут быть граждане (вменяемые
физические лица, достигшие определенного возраста) и юридические лица. В ряде
случаев следует говорить о специальном субъекте, то есть лице, специально названном в
соответствующих статьях закона (иностранные граждане, должностные лица).
В Уголовном Кодексе РК имеется специальная глава 13 - «Экологические
уголовные преступления», в которой предусмотрено 20 составов преступлений,
классифицируемых на следующие виды в зависимости от непосредственного объекта
посягательства:
ст. 324. Нарушение экологических требований к хозяйственной и иной
деятельности;
ст. 325. Нарушение экологических требований при обращении с экологически
потенциально опасными химическими или биологическими веществами;
ст. 326. Нарушение экологических требований при обращении с
микробиологическими или другими биологическими агентами или токсинами;
ст. 327. Нарушение ветеринарных правил и правил, установленных для борьбы с
болезнями и вредителями растений;
ст. 328. Загрязнение, засорение и истощение вод;
ст. 329. Загрязнение атмосферы;
ст. 330. Загрязнение морской среды;
ст. 331. Нарушение законодательства о континентальном шельфе Республики
Казахстан и исключительной экономической зоне Республики Казахстан;
ст. 332. Порча земли;
ст. 333. Нарушение правил охраны и использование недр;
ст. 334. Самовольное пользование недрами;
ст. 335. Незаконная добыча рыбных ресурсов, других водных животных или
растений;
ст 336. Нарушение правил охраны рыбных запасов;
ст. 337. Незаконная охота;
ст. 338. Нарушение правил охраны животного мира;
ст. 339. Незаконное обращение с редкими и находящимися под угрозой
исчезновения, а также запрещенными к пользованию видами растений или животных, их
частями или дериватами;
ст. 340. Незаконная порубка, уничтожение или повреждение деревьев и
кустарников;
ст. 341. Уничтожение или повреждение лесов;
ст. 342. Нарушение режима особо охраняемых природных территорий;
ст. 343. Непринятие мер по рекомендации (устранению) экологического ущерба.
Оценка неизбежного ущерба, наносимого окружающей среде
1. Плата за выбросы загрязняющих веществ:
Согласно Экологическому кодексу Республики Казахстан для каждого
предприятия органами охраны природы устанавливаются лимиты выбросов загрязняющих
веществ в атмосферу на основе нормативов в таблицах.

На период достижения нормативов устанавливаются лимиты природопользования

с учетом экологической обстановки в регионе, видов используемого сырья, технического
уровня, применяемого природоохранного оборудования, проектных показателей и
особенностей технологического режима работы предприятия, а также уровня фонового
загрязнения окружающей среды.
Платежи предприятий взимаются как за установленные лимиты выбросов
загрязняющих веществ, так и за их превышение. Плата за выбросы загрязняющих веществ
в пределах установленных лимитов рассматривается как плата за использование
природных ресурсов (способности природной среды к нейтрализации вредных веществ).
Плата за выбросы загрязняющих веществ сверх устанавливаемых лимитов
применяется в случаях невыполнения предприятиями обязательств по соблюдению
согласованных лимитов.
Величина платежей за превышение лимитов выбросов загрязняющих веществ
определяется в кратном размере по отношению к нормативу платы за допустимое
загрязнение окружающей среды.
Согласно методическим рекомендациям по определению платы за выбросы
загрязняющих веществ в природную среду, утвержденных Министром экологии и
биоресурсов Республики Казахстан С.А. Медведевым 11.03.1995 г. лимит платы для
предприятия определяется:
П = Мit x Ki x P,
где: Мit - приведенный годовой лимит выброса загрязняющих веществ в t-ом году,
фактическая т/год;
Ki - коэффициент приведения загрязняющего вещества, учитывающий его
относительную опасность, определяется по формуле:
Ki = 1/ПДКi
ПДКi - предельно-допустимая концентрация загрязняющих веществ (мг/м3);
Р - норматив платы за выбросы, устанавливаемый за 1 фактическую тонну.
В случае не соблюдения нормативов выбросов загрязняющих веществ или выброса
их в атмосферу без разрешения на выброс, выдаваемого в установленном порядке на
основании разработанного проекта, вся масса загрязняющих веществ рассматривается, как
сверхнормативная, а предприятию будет предъявлен иск на возмещение ущерба,
наносимого окружающей природной среде, исчисляемая как плата, взимаемая в
десятикратном размере.
Расчет платы за эмиссии в окружающую среду производится в соответствии с
Кодексом Республики Казахстан «О налогах и других обязательных платежах в бюджет»
от 25.12.2017 года № 120- VI с изменениями и дополнениями от 01.04.2023 г. и решением
Атырауского областного маслихата от 20 июня 2022 года № 160-VII «О внесении
изменений в решение Атырауского областного маслихата от 26 сентября 2018 года № 251-
VІ «Об утверждении ставок платежей за эмиссии в окружающую среду по Атырауской
области».
Месячный расчетный показатель на 1 января 2023 г. составляет 3 450 тенге.
1 МРП * т/год (по нормативам эмиссий)* ставку платы за эмиссии
Согласно главы 21 «Административные правонарушения в области охраны
окружающей среды, использования природных ресурсов», Кодекса РК об

административных правонарушениях, нарушение и невыполнение установленных

требований влечет следующие штрафы:
Ст. 326. Невыполнение условий экологического разрешения
Статьей предусмотрены штрафы от 50 до 300 МРП, при повторном нарушении от
150 до 1000 МРП, в случае с нанесением экологического ущерба от 700 до 2000 МРП. При
неустранении нарушений - лишение экологического разрешения.
Ст. 328. Нарушение нормативов допустимого антропогенного воздействия на
окружающую среду
Статьей предусмотрены штрафы от 20 МРП до 10 000% ставки за соответствующие
платы, при повторном нарушении от 200 МРП до 20 000% ставки за соответствующие
платы. При систематическом нарушении - приостановление действия экологического
разрешения.
Ст. 329. Превышение установленного и дополнительно полученного объема квоты
на выбросы парниковых газов
Статьей предусмотрены штраф в размере 5 МРП за каждую единицу квоты сверх
установленного объема.
2. Сдача отчетности по программе экологического контроля:
Производственный экологический контроль проводится в соответствии с
Экологическим Кодексом Республики Казахстан от 2 января 2021 г. №400-VI.
Мониторинг осуществляется в соответствии с существующими нормативными
документами для каждой среды. Содержание в пробах ЗВ в обязательном порядке должно
определяться в лабораториях, прошедших государственную аттестацию и получивших
соответствующий сертификат.
Анализы содержания ЗВ в отобранных пробах воды, почвы и воздуха должны
проводиться методами, разработанными при обосновании предельно допустимых
концентраций этих компонентов в окружающую среду, опубликованных в
соответствующих перечнях.
Текущие наблюдения в составе производственного мониторинга осуществляются
силами предприятия (при наличии собственных аттестованных лабораторий). В случае
отсутствия у предприятия собственной лаборатории оно может привлечь аттестованную
лабораторию другого предприятия или специализированную организацию, имеющую
лицензию на проведение подобного рода работ.
Проведение контрольных замеров, являющихся составной частью
производственного мониторинга, должна осуществлять специализированная организация
(предприятие), имеющая лицензию или специальное разрешение центрального
исполнительного органа в области охраны окружающей среды на право проведения
данных работ.
Основной задачей контрольных наблюдений является проверка достоверности
результатов текущих наблюдений и выявление фактической доли.
Выбор контролируемых показателей определен на основе анализа ранее
проведенных работ, нормативных требований, рекомендаций специальных экологических
проектов – нормативов, других экологических работ.
График представления периодических отчетов:

- отчет о выполнении Плана мероприятий по охране окружающей среды,

представляется ежеквартально (с нарастающим итогом), до 10 числа месяца,
следующего за отчетным периодом;
- отчет о фактических объемах эмиссий в окружающую среду, представляется
ежеквартально (с нарастающим итогом), до 10 числа месяца, следующего за
отчетным периодом;
- отчет о выполнении программы производственного контроля, представляется
ежеквартально в установленные сроки;
Период, продолжительность и частота осуществления наблюдений и измерений
определены на основании имеющихся нормативных природоохранных документов
предприятия и выводов.
Ст. 325. Нарушение требований проведения производственного экологического
контроля
Статьей предусмотрены штрафы от 25 до 200 МРП.
Ст. 327-1. Нарушение требований по представлению обязательных сведений,
предусмотренных экологическим законодательством Республики Казахстан
50 до 1000 МРП.
Ст. 362. Искажение данных учета и отчетности водных ресурсов
3. Соблюдение условий и выполнение работ по плану мероприятий согласованного
с уполномоченным органом.
Таблица 35. План-график внутренних проверок и процедура устранения
нарушений экологического законодательства РК, включая внутренние инструменты
реагирования на их несоблюдение
№ Контролируется Периодичность
п/п исполнения
1. Выполнение мероприятий, предусмотренных Согласно разработанной

программой производственного мониторинга. программе
производственного
мониторинга
2. Контроль за соблюдением природоохранных Согласно плану

мероприятий, выполнением природоохранных природоохранных
планов (в том числе противоаварийных), мероприятий
предписаний и рекомендаций специально
уполномоченных государственных органов в
области охраны окружающей природной среды.

№ Контролируется Периодичность
п/п исполнения
3. Следование производственным инструкциям и Постоянно

правилам, относящимся к охране окружающей
среды.
4. Выполнение условий экологических и иных Согласно разрешениям

разрешений.
5. Правильность ведения учета и отчетности по Ежеквартально, в

результатам производственного мониторинга. отчетный период
6. Контроль по обращению с отходами: Постоянно

- следования производственных инструкций и
правил обращения с отходами.
- наличием и техническим состоянием оборудования
по локализации и ликвидации последствий
техногенных аварий, по обеспечению безопасности
персонала.
- контроль проведения санитарной очистки
территории – сбора, удаления и обезвреживания
отходов.
7. Составление расчета платежей за загрязнение Ежеквартально

окружающей среды.
8. Оплата расчета платежей в установленный срок. Ежеквартально
9. Разработка плана природоохранных мероприятий, Ежегодно

организационно-технических мероприятий по
устранению нарушений законодательства, норм и
правил в области охраны окружающей среды.
В плановых проверках принимают участие специалисты отдела ОТ и ОС,

специалисты экологической службы объекта.
По результатам производственного мониторинга, при выявлении нарушений,
проверяющими специалистами составляются соответствующие производственные акты.
Руководителю (должностному лицу) экологической службы объекта, выдаются
предписания по устранению нарушений экологического законодательства и проведению
корректирующих мер. Специалисты, ответственные за проведение внутренних проверок,
регулярно отслеживают выполнение предписаний.
Природопользователь принимает меры по регулярной внутренней проверке
соблюдения экологического законодательства РК и сопоставлению результатов
производственного мониторинга с условиями экологического и иных разрешений.

Внутренние проверки проводятся работником (работниками) в трудовые

обязанности которого входят функции по вопросам охраны окружающей среды и
осуществлению производственного мониторинга.
Работник (работники), осуществляющий внутреннюю проверку, обязан:
- рассмотреть отчет о предыдущей внутренней проверке; обследовать каждый
объект, на котором осуществляются эмиссии в окружающую среду;
- составить письменный отчет руководителю, при необходимости, включающий
требования о проведении мер по исправлению выявленных в ходе проверки
несоответствий, сроки и порядок их устранения.
Ст. 324. Нарушение санитарно-эпидемиологических и экологических требований
по охране окружающей среды
Статьей предусмотрены предупреждения или штрафы от 10 до 100 МРП.
Ст. 327-2. Ненадлежащее проведение или непроведение ремедиации (устранения)
причиненного экологического ущерба
Статьей предусмотрены штрафы от 200 до 2 000 МРП. При неустранении
причиненного экологического ущерба - приостановление действия экологического
разрешения.
Ст. 331. Нарушение требований по охране атмосферного воздуха и охране водных
объектов от загрязнения и засорения
40 МРП до 100% от суммы экономической выгоды, полученной в результате нарушения, с
приостановлением действия экологического разрешения.
Ст. 332. Невыполнение требований законодательства Республики Казахстан об
обязательном проведении государственной экологической экспертизы
Ст. 333. Выпуск в эксплуатацию транспортных и других передвижных средств с
превышением нормативов содержания загрязняющих веществ в выбросах
40 до 500 МРП с приостановлением или запрещением деятельности либо без такового.
Ст. 334. Эксплуатация автомототранспортных и других передвижных средств с
превышением нормативов (технических нормативов) содержания загрязняющих веществ
в выбросах
Статьей предусмотрены предупреждение или штраф от 10 до 100 МРП, при
повторном нарушении от 20 до 200 МРП.
Ст. 336. Несоблюдение требований по охране атмосферного воздуха и пожарной
безопасности при складировании или сжигании отходов
Ст. 337. Порча земли

Ст. 339. Невыполнение обязанностей собственниками земельных участков и

землепользователями по использованию земельных участков
Статьей предусмотрены предупреждение или штрафы от 10 до 50 МРП, при
повторном нарушении от 20 до 60 МРП.
Ст. 340. Невыполнение обязанностей по приведению временно занимаемых земель
в состояние, пригодное для дальнейшего использования по назначению
Статьей предусмотрены предупреждение или штраф от 5 до 110 МРП.
Ст. 344. Нарушение экологических требований по управлению отходами
Статьей предусмотрены штрафы от 50 до 200% от суммы экономической выгоды,
полученной в результате нарушения, при повторном нарушении от 100 до 1000 МРП с
приостановлением действия лицензии на переработку, обезвреживание, утилизацию и
(или) уничтожение опасных отходов.
Ст. 344-1. Нарушение требований по выполнению расширенных обязательств
производителей (импортеров)
Статьей предусмотрены предупреждение, при повторном нарушении штраф от 10
до 200 МРП.
Ст. 344-2. Неисполнение или ненадлежащее исполнение оператором расширенных
обязательств производителей (импортеров) обязанностей и функций
Статьей предусмотрен штраф в размере 500 МРП.
Ст. 358. Нарушение правил охраны водных ресурсов
Ст. 359. Повреждение водохозяйственных сооружений, устройств и
противопожарных систем водоснабжения, нарушение правил их эксплуатации
Ст. 360. Незаконное строительство на водоохранных зонах и полосах водных
объектов, а также незаконное изменение естественного русла реки
Ст. 361. Нарушение правил ведения первичного учета вод и их использования
Ст. 363. Воспрепятствование регулированию водными ресурсами
Ст. 364. Нарушение правил общего водопользования
Статьей предусмотрены предупреждение, при повторном нарушении штраф от 2 до
40 МРП.
Ст. 365. Нарушение установленных водных сервитутов
Статьей предусмотрены предупреждение, при повторном нарушении штраф от 2 до
40 МРП.
Ст. 378. Нарушение правил охраны мест произрастания растений и среды обитания
животных, правил создания, хранения, учета и использования зоологических коллекций, а
равно незаконные переселение, интродукция, реинтродукция и гибридизация видов
животных
Ст. 379. Нарушение мероприятий охраны растений и животных при размещении,
проектировании и строительстве населенных пунктов, предприятий и других объектов,

осуществлении производственных процессов и эксплуатации транспортных средств,

применении средств защиты растений, минеральных удобрений других препаратов
Ст. 381-1. Незаконная порубка, уничтожение или повреждение деревьев и
кустарников
150 до 1500 МРП.
Ст. 386. Нарушение правил содержания и защиты зеленых насаждений
1.7.6 Выводы о возможности

/невозможности реализации
проекта с экологической точки
зрения
В данном разделе выполнена оценка экологической проработки Проекта
«Газоперерабатывающий завод на месторождении Кашаган».
На основании приведенных материалов можно сделать следующие выводы:
Воздействие на атмосферный воздух оценивается, как умеренное, эксплуатация
объекта не будет иметь значительного воздействия на состояние атмосферного воздуха.
Возможное воздействие на подземные воды со стороны объекта оценивается как
слабое. На поверхностные воды строительство и эксплуатация УКПГ негативного
воздействия не окажут.
Возможное воздействие на недра при строительстве объектов УКПГ оценивается
как слабое. На период эксплуатации объектов воздействия на геологическую среду
(недра) не ожидается.
Сбор, временное хранение, транспортировка, утилизация отходов будет
осуществляться в соответствии с нормативной документациями, действующими на
территории Республики Казахстан. Все образующиеся отходы будут передаваться
специализированным организациям, которые имеют соответствующие документы на
право обращения с отходами, для вывоза, обезвреживания, утилизации и захоронения.
Реализация проекта на почвенно-растительный покров и животный мир при
реализации проекта оценивается как воздействие низкой значимости.
С экологической точки зрения Проект соответствует стандартам и нормативам
безопасности Республики Казахстан, обеспечивающим требования нормативов по
воздействию на окружающую среду.
На основании приведенных материалов можно сделать вывод о том, что
реализация проекта с экологической точки зрения – возможна.


проекта
Замечания, предложения и рекомендации по данной части проекта отсутствуют.
% Оценка инвестиционной составляющей проекта и процесса закупок
1.8.1 Оценка перечня закупок по проекту
Закуп технологического оборудования производится несколькими партиями у

одного поставщика.
Закуп строительных материалов, услуг спецтехники будет осуществлять

генеральный подрядчик.
Выбор поставщика оборудования и генерального подрядчика осуществлен на

конкурсной основе Заявителем – ТОО «GPC Investment».
2.8.1.1 Анализ полноты перечня закупок, планируемых на инвестиционной стадии

проекта на соответствие смете проекта, проектно-сметной документации
(Госэкспертизе) и целевым проектным показателям
Общая стоимость закупок по проекту, согласно Плана инвестиционной фазы,
составляет 391 000 251 тыс.тенге с НДС, в том числе, закупки, проводимые за счет
заемных средств БРК –120 000 000 тыс.тенге, за счет собственных средств –109 000 251
тыс.тенге, за счет других заемных источников - 162 000 000 тыс.тенге. Перечень закупок
включает в себя проведение всех необходимых работ, связанных с реализацией проекта,
включая проектирование, проведение строительно-монтажных работ, монтаж и закуп
оборудования, пуско-наладочные работы, прочие затраты Заказчика. При этом, в план
закупок включены только актуальные платежи и договоры с учетом передачи ТОО “GPC
Investment” в республиканскую собственность по договору дарения.
Наименование статей Общая Структура

стоимость затрат, %
работ/товаров,
тенге
Проектирование 3 042 777 627 1%
Проведение строительно-монтажных работ 202 452 304 004 52%
Закупка и монтаж оборудования 149 065 315 000 38%

Пусконаладочные работы и ввод в 22 668 454 616 6%

эксплуатацию
Прочие мероприятия по инвестиционной фазе 13 771 399 493 4%
ВСЕГО 391 000 250 740 100%
Согласно данной структуре затрат инвестиционного Проекта наибольший

удельный вес составляет СМР - 52%, закуп и монтаж оборудования - 38%. Такая
структура затрат соответствует строительству новых технологических объектов.
План закупок представлен в следующей таблице.
№ Этапы реализации № и дата Поставщик в т.ч. План / Сумма соглашения с

п договор предполагаемый / НДС / или планируемая
/ а страна стоимость, по источникам
п происхождения финансирования
Обща Заемн Собственные

я ые средства
стоим средс
ость тва Собств Други
работ/ Банка енные е
товаро Разви средст Заемн
в, тия ва GPC ые
тенге Казах Invest источ
стана ment ники
1 Предпроектные
работы и
получение
разрешительных
документов
1 Предпроектные
. работы производят
1 Инициаторы
. проекта
2 Проектирование
2 Проектные работы EPC № Консорциум 3 027 3 027

. по стадии "Рабочая 2021-Р/0 состоящий из 065 065
1 документация" 1 от ТОО «Qazaq 530 530
установки 28.04.20 Жер-Құрылыс»,

комплексной 21г. ChinaOil HBP

подготовки газа Science&
Technology
Corporation Ltd и
ТОО "Проектный
институт
"Промстройпроек
т"/ Казсхстан,
Китай
2 Вневедомственная №01- РГП 15 712 15 712

. экспертиза 0033 от "Государственная 097 097
2 "Установка 09.01.20 вневедомственна
комплексной 23г. я экспертиза
подготовки газа проектов"/
производительност Казахстан
ью 1 000 000 000
нм3/год на
месторождении
Кашаган
Атырауской
области (без
наружных
инженерных
сетей)».
Корректировка. Без
сметной
документации"
Итого 3 042 0 3 042 0

Проектирование 777 777
627 627
3 Проведение
строительно-
монтажных работ
3 Строительство EPC № Консорциум 2 451 2 451

. вахтового поселка 2021-Р/0 состоящий из 264 264
1 1 от ТОО «Qazaq 000 000
28.04.20 Жер-Құрылыс»,
3 Строительство 21г. ChinaOil HBP 5 826 5 826
. подъездного Science& 437 437
2 железнодорожного Technology 705 705
пути

3 Строительство Corporation Ltd и

. установки ТОО "Проектный
3 комплексной институт
подготовки газа "Промстройпроек
3 Глава 1. Китай 31 968 0 31 968
. Подготовка 160 160
3 территории
. строительства
1
3 Глава 2. Основные 54 654 25 3 233 25 710

. объекты 323 710 790 266
3 строительства 102 266 065 519
. 519
2
3 Глава 3. Объекты 17 980 1 339 16 640

. подсобного и 504 975 529
3 обслуживающего 668 135 533
. назначения
3
3 Глава 4. Объекты 2 098 0 2 098

. энергетического 455 455
3 хозяйства 169 169
.
4
3 Глава 5. Объекты 5 404 271 5 133

. транспортного 730 707 022
3 хозяйства и связи 369 397 972
.
5
3 Глава 6. Наружные 7 711 0 7 711

. сети и сооружения 871 871
3 водоснабжения, 908 908
. канализации,
6 теплоснабжения и
газоснабжения
3 Глава 7. 6 706 6 706

. Благоустройство и 084 084
3 озеленение 563 563
. территории

3 Прочие затраты 99 586 94 4 023 1 273

. 664 289 045 885
3 360 733 139 740
. 482
8
Итого Проведение 202 120 23 852 58 600

строительно- 452 000 304 000
монтажных работ 304 000 004 000
004 000
4 Закупка и монтаж
4 Технологическое EPC № Консорциум 149 45 665 103

. оборудование 2021-Р/0 состоящий из 065 315 400
1 установки 1 от ТОО «Qazaq 315 000 000
. комплексной 28.04.20 Жер-Құрылыс», 000 000
подготовки газа 21г. ChinaOil HBP
Science&
Technology
Corporation Ltd и
ТОО "Проектный
институт
"Промстройпроек
Китай
Итого 149 0 45 665 103

065 315 400
315 000 000
000 000
5 Пусконаладочные
работы и ввод в
5 Затраты на EPC № Консорциум 22 668 22 668

. пусконаладочные 2021-Р/0 состоящий из 454 454
1 работы с 1 от ТОО «Qazaq 616 616
. комплексным 28.04.20 Жер-Құрылыс»,
опробованием 21г. ChinaOil HBP
оборудования, на Science&
сырье и Technology

материальные Corporation Ltd и

ресурсы для ТОО "Проектный
пусконаладочных институт
работ, на "Промстройпроек
содержание т"/ Казсхстан,
эксплуатационного Китай
персонала в период
проведения
пусконаладочных
работ (для объектов
назначения)
установки
Итого 22 668 0 22 668 0

454 454
616 616
6 Прочие
мероприятия по
инвестиционной
фазе
6 Технический № 2021- ТОО 1 716 1 716

. надзор: У/01 от «Quality Expert» / 672 672
1 Строительство 29.04.20 Казахстан 410 410
установки 21 г.
6 Технический № ТОО 20 532 20 532

. надзор: QE/2022 «Quality Expert» / 000 000
2 Строительство -У-07 от Казахстан
подъездного 15.03.20
железнодорожного 22 г.
пути
6 Технический №78311 ТОО "Алмас 26 393 26 393

. надзор: 6/2023/1 Семсер" / 076 076
3 Строительство от Казахстан
подъездного 03.02.20
железнодорожного 23 г.
пути

6 Авторский надзор: № 2022- ТОО "Проектный 880 880

. Строительство 06-05 от институт 517 517
4 установки 12.05.20 "Промстройпроек 322 322
комплексной 22г. т" / Казахстан
6 Авторский надзор: № 14-22 ТОО "СК 30 492 30 492

. Строительство от КАЗГОРСТРОЙ" 884 884
5 подъездного 14.03.20 / Казахстан
железнодорожного 22г.
пути
6 Авторский надзор: план план 23 175 23 175

. Строительство 662 662
6 вахтового поселка
6 Управление план план 7 233 7 233

. проектом (затраты 000 000
7 проектного офиса) 000 000
6 Тех.проработка №81841 ТОО "Verus 7 950 7 950

. Проекта 1/2023/1 Project 000 000
8 от Management" /
05.04.20 Казахстан
23
6 Финансово план план 132 132

. технический 496 496
9 контролер 000 000
6 Услуги № ТОО "TÜV 112 112

. независимой 776650/2 Rheinland 565 565
1 инспекции/ 022/1 от International 600 600
0 экспертизы груза 13.12.20 Service Solutions
22г. (ТЮФ Рейнланд
Интернэшнл
Сервис
Солюшенс)" /
Казахстан
6 Комиссии план план 3 587 3 587

. 604 604
1 539 539
1
Итого Прочие 13 771 0 13 771 0

мероприятия по 399 399

инвестиционной 493 493
фазе
ВСЕГО 391 120 109 162

000 000 000 000
250 000 250 000
740 000 740 000
Структура финансирования 100% 30,7% 27,9% 41,4%
Согласно запрашиваемой структуре финансирования, 30,7% инвестиционных

вложений будет обеспечено займом БРК, 69,3% - собственные средства Заказчика,
включая дополнительно привлеченные займы.

2.8.1.2 Сравнительный анализ по

аналогичным реализуемым или
реализованным проектам
(сопоставление применяемых
технологий, мощностей, стоимости
строительства/оборудования,
срока инвестиционной фазы), в
том числе с аналогичным
проектом, реализованным в
Актюбинской области на
месторождении «Кожасай»
Для сравнительного анализа проекта, была использована информация по
строящимся и построенным проектам в сфере переработки газа.
Компанией ОАО «Газпром» в октябре 2015 года началось строительство
Амурского газоперерабатывающего завода в районе города Свободный Амурской
области. Проектная мощность (по переработке) - 42 млрд куб.м природного газа в год по
криогенной технологии. Стоимость строительства оценивается примерно в €20 млрд, что
соответствует $24,2 млрд. Средний показатель удельной стоимости на единицу
перерабатываемого сырья составляет 0,576 $/куб.м. (Источник:
https://www.rbc.ru/business /24/12/2019/5e0222379a7947fcba7fcd1c).
Российская компания «Лукойл» совместно с АО «Узбекнефтегаз» в апреле 2018
года в Бухарской области ввели в эксплуатацию крупнейший в Узбекистане Кандымский
газоперерабатывающий комплекс. Проектная мощность комплекса - 8 млрд куб.м
природного газа в год по абсорбционной технологии переработки газа. Стоимость проекта
составила $3,4 млрд. Средний показатель удельной стоимости на единицу
перерабатываемого сырья составляет 0,425 $/куб.м. (Источник: https://uz.sputniknews.ru
/infographics/20180429/8088018/gpk-na-kandyme.html).

В декабре 2018 года в Байганинском районе Актюбинской области на

месторождении «Кожасай», компанией ТОО «Gas Processing Company» введен в
эксплуатацию новый газоперерабатывающий комплекс мощностью по переработке 300
миллионов кубических метров газа в год (УКПГ-40). В данный проект вложены частные
инвестиции на сумму 42 млрд.тенге, что ориентировочно составляет $0,128 млрд (по
среднему курсу валют за 2018 год). Средний показатель удельной стоимости на единицу
перерабатываемого сырья составляет 0,43 $/куб.м. (Источник: https://intergas.kz
/ru/news/4/655).
Российской компанией «Лукойл» в 2016 году в городе Будённовске
Ставропольского края на заводе «Ставролен» состоялся запуск первого пускового
комплекса газоперерабатывающей установки (ГПУ-1) мощностью 2,2 миллиарда
кубометров попутного нефтяного газа в год по адсорбционной технологии переработки
газа. Стоимость инвестиционного проекта компании «Лукойл» составила около $1,5 млрд.
Средний показатель удельной стоимости на единицу перерабатываемого сырья составляет
0,682 $/куб.м. (Источник: https://bloknot-stavropol.ru/news/na-stavropolskie-vybory-vliyaet -
polietilen-1133815).
Проект «Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000
000 нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области (без наружных инженерных
сетей)» предназначен для переработка попутного нефтяного газа по абсорбционной
технологии переработки газа. Согласно предоставленного бизнес-плана стоимость
строительства оценивается в $0,83 млрд, а средний показатель удельной стоимости на
единицу перерабатываемого сырья составляет 0,83 $/куб.м.

Таблица №. Сравнительный анализ показателей аналогичных проектов

№ Показатель Наименование производства
п/п
Амурский ГПЗ Кандымский ГПК УКПГ-40 ГПУ-1 УКПГ “Кашаган”
ОАО «Газпром» ПАО «ЛУКОЙЛ», ТОО «Gas Processing Ставролен ТОО “GPC Investment”
АО «Узбекнефтегаз» Company» ПАО «ЛУКОЙЛ»
1. Тип строительства новое новое новое новое новое
2. Мощность по 42 8 0,3 2,2 1

сырью, млрд м3/год
3. Содержание Н2S, % - 5 3 - 17,8
4. Выпускаемая Гелий; Товарный газ; Товарный газ; Товарный газ; Товарный газ;
продукция Этан; Газовый конденсат; Пропан-бутановая Полиэтилен; Газ сжиженный марок
Пропан; Гранулированная сера смесь; Полипропилен ПТА и ПТБ;
Бутан; Газовый конденсат; Композит газовый
Пентан-гексановая Гранулированная стабильный;
фракция сера Сера гранулированная
5. Начало 2021 - 2025 2018 2018 2016 2025

производства, год
6. Стоимость проекта, 24,2 3,4 0,128 1,5 0,83

млрд. $
7. Средний показатель 0,576 0,425 0,43 0,682 0,83

удельной стоимости
кап. затрат, $/м3.

На стоимость строительства комплексов по переработке газа влияют такие факторы

как мощность комплекса и содержание примесей в газе, таких как сероводород. Стоит
отметить, что при увеличении мощности комплекса по переработке газа затраты на его
строительство снижаются, а при увеличении содержания сероводорода затраты
увеличиваются. На Кандымский газоперерабатывающий комплекс подается исходное
сырье с содержанием серы до 5%, а на Амурский ГПЗ подается газ с отсутствием серы. В
газе, добываемом на месторождении Кожасай содержание сероводорода до 3%, что
значительно снижает требования к оборудованию и трубопроводам, что соответственно
ведет к снижению затрат. Так же строительство ГПУ-1 в Ставропольском было
произведено на действующем химическом предприятии с готовой инфраструктурой, что
экономит большие средства при запуске новой газоперерабатывающей установки. На
установке комплексной подготовки газа на месторождении Кашаган будет
перерабатываться газ с содержанием сероводорода до 17,8%, что в свою очередь требует
строительство установок по сероочистке и соответственно приводит к дополнительным
затратам при строительстве.
В случае низкого содержания сероводорода или его отсутствия приведет к
исключению следующего оборудования и затрат:
Таблица 37. Перечень исключаемого оборудования и затрат
Стоимость,
№ Наименование исключаемого титула Часть титула
USD
1 тит.02, тит.03 1 ступень Блок аминовой очистки полностью 1 ступень 35 958 386
2 тит.07 Блок получения серы 1 2/3 титула исключить 22 157 628
полностью титул
3 тит.08 Блок получения серы 2 30 761 243
исключить
тит.26 Склад хранения и отгрузки серы с узлом
4 2/3 титула исключить 18 321 009
5 тит.06 Блок теплоносителя 2/3 титула исключить 6 597 081
6 тит.19 Блок оборотного водоснабжения 1/2 титула исключить 2 245 118
7 тит. 40 Блок производственного водоснабжения 1/2 титула исключить 3 452 110
8 тит.41 Блок отпарки кислой воды 2/3 титула исключить 1 463 703
9 тит.43 Распределительная подстанция-2 1 титул исключить 5 053 211
10 тит.17 Блок подготовки топливного газа 1/2 титула исключить 609 366
11 тит.18 Котельная 1/3 титула исключить 4 044 634
Материальное исполнение, толщина стенки оборудования изменится в связи с менее агрессивной средой,
что приведет к удешевлению всех основных титулов
Технологическое оборудование 148 770 154
На основании снижения стоимости технологического оборудования на 49% можно
предположить соответствующее сокращение капитальных расходов, связанных:
- строительством объекта, 237 492 819
транспортировкой материалов и оборудования,
На основании снижения стоимости технологического оборудования

ориентировочно на 49% можно предположить соответствующее сокращение капитальных
расходов, связанных:
- строительством объекта, транспортировкой материалов и оборудования,

В этом случай капиталовложение на единицу перерабатываемого ПНГ составить
0,6 $/куб.м, что находится в среднем диапазоне по сравнению с аналогичными проектами
с учетом инфляции за прошедший период от строительства аналогичных проектов.
Таким образом, учитывая что строительство УКПГ на месторождении Кашаган
производится в районе с неразвитой инфраструктурой и тот факт, что в составе исходного
сырья содержится высокая концентрация серы, а также с учетом инфляции за прошедший
период от строительства аналогичных проектов удельная стоимость проекта является
адекватной в сопоставлении с применяемыми аналогами.
2.8.1.3 Выводы о достаточности /недостаточности и

обоснованности/необоснованности заложенных в проекте инвестиционных
вложений, включая:
2) обоснованность стоимости строительства (по видам объектам
строительства);
3) обоснованность запланированных административных затрат до ввода
в эксплуатацию объекта и/или выхода на производственную мощность;
4) и т.д.

Обоснованность расходов на оборудование подтверждается ПСД, получившей
положительное заключение РГП Госэкспертиза. В рамках данной стоимости Заказчиком
заключен контракт с поставщиком оборудования компанией China Oil HBP
Science&Technology Corporation Ltd. На текущий момент, договор заключен, при этом, в
план закупок включена сумма на закупку оборудования, меньше стоимости,
согласованной РГП Госэкспертиза, что не противоречит нормам применимого
законодательства.
По объектам строительства Вахтовый поселок и Подъездной железнодорожный
путь поставка технологического оборудования не предусмотрена.
2) обоснованность стоимости строительства (по видам объектам
строительства);
Обоснованность расходов на СМР подтверждается ПСД, получившей
положительное заключение РГП Госэкспертиза. При этом, запланированная в плане
закупок стоимость СМР, значительно превышает сметную стоимость СМР. Отклонение
между стоимостями по СМР в большую сторону связано с тем, что инженерное
оборудование, которое заложено в сметной стоимости строительства по ПСД отражено в
строке «оборудование» в договорах подряда учитывается в объеме строительно-
монтажных работ. Превышения общей стоимости реализации Проекта по договорам над
общей сметной стоимостью по ПСД не выявлено.
Заказчиком заключен ЕРС контракт с Объединенным подрядчиком, включая
следующие компании:

- ТОО «Qazaq Жер-Құрылыс», БИН 060 240 010 173, местонахождение: Республика
Казахстан, город Алматы, Турксибский р-н, ул. Бекмаханова, д. 96/2, именуемый в
дальнейшем Подрядчик - 1;
- China Oil HBP Science&Technology Corporation Ltd., свидетельство о
государственной регистрации №91110000700148065Y, выдано 30 июня 2020г.,
местонахождение: Китай, провинция Хунань, город Чанша, район Юэлу, дорога северная
Цзиньсин, секция 1, № 22, коммерческое здание Хэнчэн, блок C, офис 542, почтовый
адрес: Китай, г. Пекин, почтовый индекс – 100011, район Хайдянь, №17, ул. Восточная
Мадань, Международное офисное здание Цзиньао, этаж 11, номер 1212, эл.адрес:
kashagan@china-hbp.com, именуемый в дальнейшем Поставщик – 1 (не является
резидентом РК);
- ТОО "Проектный институт "Промстройпроект" / Казахстан - обладает лицензией
I-категории на занятие проектной деятельностью № 13011305 от 01.07.2013 года.
При этом, «Лидером Консорциума», является ТОО «Qazaq Жер-Құрылысентом
РК).
Также, в объем СМР по ЕРС контракту входят объекты строительства Вахтовый
поселок и Подъездной железнодорожный путь. Стоимость строительства обоснована
ПСД, прошедшей согласование во вневедомственной экспертизе, при этом по
строительству железнодорожного пути стоимость СМР превышает сметную более, чем на
2 млрд тенге. Ввиду чего, Зказчику рекомендовано пересмотреть контрактную стоимость
по данному пункту.
3) обоснованность запланированных административных затрат до ввода в
эксплуатацию объекта и/или выхода на производственную мощность;
В рамках формирования стоимости проекта, Заказчиком учитываются
административные затраты до ввода в эксплуатацию объекта, в плане закупок отражены в
статье управление проектом (затраты проектного офиса). Данные затраты будут
капитализироваться на стоимость объектов и ведутся за счет собственных средств
Заказчика.
4) В стоимость Проекта включены затраты на пуско-наладочные работы и ввод
объекта в эксплуатацию. Сумма рассчитана предварительно в диапазоне около 6% от
общей стоимости СМР и поставки оборудования, что соответствует отраслевой практике.
Также, в инвестиционные затраты включена комиссия за организацию займа БРК от
суммы заемных средств и комиссии других финансовых институтов.
Также, в смету Проекта включены ПИР, затраты на проектирование, затраты на
авторский и технический надзоры, техническую проработанность проекта, услуги
независимой инспекции и услуги финансово-технического контролера.
2.8.1.4 Замечания, предложения, рекомендации по данной части проекта

Общая стоимость затрат по Проекту, заявленная Заказчиком не превышает
сметную стоимость строительства, согласованную в РГП «Госэкспертиза».
Таблица 38. Сравнение плана закупок с ПСД, тыс.тенге с НДС.
Наименование статей затрат Сметная Стоимость, Отклонение

стоимость по заявленная
утвержденной Заказчиком*
ПСД в текущих
и прогнозных
ценах 2020-2023
гг
507 158 877,95 391 000 250,74 116 158 627,21
в том числе:
Строительно-монтажные 77 103 025,37 202 452 304,00 - 125 349 278,63

работы
Оборудование 418 272 911,99 149 065 315,00 269 207 596,99
Прочие (в том числе прочие 11 782 940,59 39 482 631,74 - 27 699 691,15
затраты Заказчика, ПНР)*
*Прочие затраты Заказчика и ПНР не учитываются в ПСД и заключениях
вневедомственной экспертизы.
2.8.2 Оценка выбора поставщиков/подрядчиков по проекту
2.8.2.1 Оценка процедур выбора поставщиков/подрядчиков по проекту,

применяемых проектоустроителем методов закупок
Принимая во внимание, что Заказчик ранее являлся 100% частной компанией без
доли участия государства, в том числе квазигосударственных компаний, закупки
осуществлялись в соответствии с Процедурами закупок от 16.03.2020 года,
утвержденными директором ТОО «GPC Investment», выбор поставщика оборудования и
генерального подрядчика был осуществлен на конкурсной основе.
Выбор поставщика на конкурсной основе Заявителем – ТОО «GPC Investment»
включал следующие процедуры:
- получение от потенциальных коммерческих предложений;
- всестороннее изучение потенциального поставщика/ подрядчика;
- переговоры с потенциальными поставщиками на предмет всех условий
подряда/поставки;
- комплексный анализ потенциальных поставщиков/подрядчиков;
- коллегиальное решение о выборе поставщика/ подрядчика в составе руководителя
и участника Заявителя.
Процедурами закупок полностью регулировался процесс закупок, который
включал в себя деятельность, связанную с планированием закупок, оформлением заявки
на закупку, выбором способа и осуществления процедуры закупки, заключением
договора, приемкой товаров, работ, услуг и их оплатой, а также взаимодействием с
поставщиками товаров, работ, услуг.

Вместе с тем, Постановлением Правительства Республики Казахстан от 18.07.2022

года №486 “О некоторых вопросах республиканской собственности” 100% доля частной
компании ТОО “Tau Bereke Group” в уставном капитале Заказчика передана в
республиканскую собственность по договору дарения, а также данная доля передана
далеев оплату размещаемых акций акционерного общества «Фонд национального
благосостояния «Самрук-Казына». Кроме того, на основании Договора №1519-М от
25.08.2022 года о передоверии управления государственным имуществом в виде 100%
доли участия в уставном капитале Заказчика, заключенного между АО “Фонд
национального благосостояния “Самрук-Казына” (Доверительный управляющий) и АО
“Национальная компания “QazaqGaz” 100% доли участия в уставном капитале Заказчика
переданы в доверительное управление АО “Национальная компания “QazaqGaz”
(Приложение№4 “Закупки”). В этой связи на текущий период закупки Заказчиком
осуществляются в соответствии с Порядком осуществления закупок акционерным
обществом «Фонд национального благосостояния «Самрук-Қазына» и юридическими
лицами, пятьдесят и более процентов голосующих акций (долей участия) которых прямо
или косвенно принадлежат АО «Самрук-Қазына» на праве собственности или
доверительного управления (Приложение № 4 “Закупки”).
Заказчиком также утверждено внутреннее Положение об осуществлении
закупочной деятельности товарищества с ограниченной ответственностью «GPC
Investment», регламентирующее процесс приобретения Заказчиком товаров, работ и услуг
в соответствии с Порядком. Заказчик руководствуется данным Положением с
рассмотрения бюджета (плана развития) на финансовый год, поступления заявок
вследствие производственной необходимости, и заканчивается поступлением товарно-
материальных ценностей, нематериальных активов, услуг, работ в подразделение,
инициирующее заявку, в необходимом количестве, качестве и в требуемый срок
(Приложение № 4 “Закупки”).
2.8.2.2 Оценка применяемых критериев при выборе поставщиков и подрядчиков по

проекту.
Главные критерии, на которых была ранее построена система выбора
поставщика/подрядчика (в соответствии с Процедурами закупок от 16.03.2020 года,
утвержденными директором ТОО «GPC Investment», которыми Заказчику
руководствовался до приобретения статуса квазигосударственного юридического лица)
(Приложение № 4 “Закупки”):
1) Качество продукции/услуги.
Относится к способности поставщика обеспечить товары и услуги в соответствии
со спецификациями, а также с требованиями заказчика независимо от того.
2) Надежность поставщика.
Честность, отзывчивость, обязательность, заинтересованность в ведении бизнеса с
данной компанией, финансовая стабильность, репутация в своей сфере, соблюдение ранее
установленных объемов поставки и сроков поставки и т. д.
3) Цена.

В цене должны учитываться все затраты на закупку конкретного материального

ресурса, т. е. транспортировку, административные расходы, риск изменения курсов валют,
таможенные пошлины и т. д.
4) Качество обслуживания.
Оценка по данному критерию требует сбора информации у достаточно широкого
круга лиц из различных подразделений компании и сторонних источников. Необходимо
соблюдать мнения о качестве технической помощи, отношении поставщика к скорости
реакции на изменяющиеся требования и условия поставок, к просьбам о технической
помощи, квалификации обслуживающего персонала и т. д.
5) Условия платежа и возможность внеплановых поставок.
Поставщики, предлагающие выгодные условия платежа (например, с
возможностью получения отсрочки) и гарантирующие возможность получения
внеплановых поставок, позволяют избежать многих проблем снабжения.
Данной системе установленных критериев может соответствовать несколько
поставщиков. В этом случае приходится их ранжировать, опираясь на влияние
непосредственных контактов с представителями поставщиков.
По выбору основных поставщиков по Проекту до приобретения Заказчиком

статуса квазигосударственной компании представлены следующие коммерческие
предложения (Приложение № 8 “Коммерческие предложения”):
- коммерческое предложение ТОО «Qazaq Жер-Құрылыс» от 04.05.2021 года №162/1
на комплекс работ под ключ по проектированию, поставке оборудования и
строительству газоперерабатывающего завода в Атырауской области, в том числе
выполнение монтажных и пуско-наладочных работ с вводом объекта в
эксплуатацию на общую сумму 372 441 594 055 тенге на условиях ИНКОТЕРМС
2010 пункт назначения, включая все расходы поставщика на транспортировку,
страхование, уплату таможенных пошлин, НДС и других налогов, платежей и
сборов, стоимость комплектующих деталей, обязательных запасных частей и
обслуживание в течение начального срока эксплуатации на единицу изменения и
другие расходы.
- прайс-лист от 20.02.2020 года компании Anton Oilfield Services (Group) Co., Ltd. на
поставку оборудования для проекта Установка комплексной подготовки газа
производительностью 1 000 000 000 нм3 в год на месторождении Кашаган в
Атырауской области на общую сумму 422 100 743,80 долларов США. Условие
прайс-листа - до Харгоса.
- коммерческое предложение компании Spacedge International Oil Trading DMCC от
15.02.2020 года на поставку оборудования на сумму 550 975 800 евро.
- коммерческое предложение компании China Oil HBP Science&Technology
Corporation Ltd от 17.02.2020 года №-20200217-01 на сумму 400 664 326 долларов
США без НДС, условия поставки FCA Алтынколь, не включая стоимость
обслуживания на площадке и расходы за проверку и экспертизу третьей стороны,
расходы за сборку и монтаж оборудования на площадке.

- ценовое предложение ТОО “Suleiman Project Group” на оказание услуг по

выполнению рабочего проекта “Строительство железной дороги на УКПГ
“Кашаган” на сумму 38 554 880 тенге с НДС.
В настоящее время закупки Заказчика строго регламентированы процедурами

закупок АО «Фонд национального благосостояния «Самрук-Қазына» (далее - Фонд).
В соответствии с представленным протоколом итогов закупок № 783116-949872 от
26.12.2022 года проведенных способом открытого тендера на портале электронных
закупок АО “ФНБ “Самрук-Казына” на услуги по техническому надзору по проекту
“Строительство подъездного железнодорожного пути”, потенциальные поставщики
предоставившие тендерные заявки: ТОО “Алмас Семсер”, ТОО “Астана-Технадзор”,
ТОО “Строй-Проф”, ТОО “ЭКО-САФ”, ТОО “КазНадзорГрупп”, ТОО “DS&V”, ТОО
“Актаустройэксперт”. Ввиду несоответствия представленных потенциальными
поставщиками документов требованиям к специалистам и законодательству РК, заявки
ТОО “Астана-Технадзор”, ТОО “Строй-Проф”, ТОО “ЭКО-САФ”, ТОО
“КазНадзорГрупп”, ТОО “DS&V” были отклонены, к участию допущены ТОО “Алмас
Семсер”, ТОО “Астана-Технадзор”. Победителем признано ТОО “Алмас Семсер”
предоставившее наибольшую суммарную скидку обусловленное тем, что согласно актам
подтвердило наличие 1 года опыта работы в закупках фонда.
На основании представленного протокола итогов электронных закупок № 776650-
935292 от 02.12.2022 года проведенных способом открытого тендера на портале
электронных закупок АО “ФНБ “Самрук-Казына” на услуги независимой
инспекции/экспертизы груза победителем признано ТОО "TÜV Rheinland International
Service Solutions (ТЮФ Рейнланд Интернэшнл Сервис Солюшенс)", предоставившее
тендерную заявку в качестве потенциального поставщика в единственном лице.
Согласно представленного протокола итогов электронных закупок № 818411-
997456 от 14.02.2023 года проведенных способом запроса ценовых предложений на
портале электронных закупок АО “ФНБ “Самрук-Казына” на услуги по экспертизе
документации, потенциальные поставщики представившие ценовые предложения: ТОО
“Sarbay Company”, ТОО “Verus Project Management”. Заявка ТОО “Sarbay Company”
отклонена в связи с предоставлением некорректной технической спецификации.
Победителем признано ТОО “Verus Project Management”.
2.8.2.3 Анализ и оценка достаточности опыта поставщиков/подрядчиков в

реализации подобных проектов
Заказчиком заключен ЕРС контракт с Консорциумом между ТОО «Qazaq Жер-
Құрылыс», China Oil HBP Science&Technology Corporation Ltd. и ТОО
«АлатауГорПроект», участники которого обладают многолетним опытом в реализации
подобных проектов, с международным масштабом своей деятельности и всеми
необходимыми лицензиями. После заключения Соглашения о перемене лиц в
обязательствах от 05.05.2022 года права и обязанности ТОО «АлатауГорПроект»
переданы компании ТОО “Проектный институт “Промстройпроект”.

Генеральный подрядчик ТОО «Qazaq Жер-Құрылыс» имеет большой опыт в

строительстве промышленных объектов:
- Перегрузочное место контейнеров ТОО "Eurotransit-KTC" ст. Алтынколь
Алматинского отделения АО "НК "КТЖ", новое строительство в 2014 г., заказчик -
ТОО "Eurotransit-KTC";
- Строительство складского комплекса площадью 15000 м2 по ул. Бекмаханова в г.
Алматы в 2015 г., заказчик - ТОО "Eurotransit-Terminal";
- Строительство Духовно-культурного объекта: мечеть, медресе, тахарат,
административное здание в с. Узынагаш в 2016 году, заказчик - Корпоративный
фонд "Гуманитарный фонд "Дегдар;
- Строительство вахтового поселка ТОО "GPC" УКГП-40. Газопровод высокого и
среднего давления в 2018 году, заказчик - ТОО "Энергохолдинг-А";
- Комплексные работы по строительству "под ключ" (Благоустройство территории
КС-12 Шалкарского ЛПУ) в 2019 году, заказчик - ТОО "ДС-ТАС";
- Склад по перегрузке товаров Пенжимском с/о Панфиловского р-на Алматинской
области (ст. Алтынколь) в 2019 году, заказчик - ТОО "Eurotransit-KTC";
- Строительство ГТУ мощностью 57МВт с котлом-утилизатором по адресу: РК, г.
Актобе, пр. 312 стрелковой дивизии, 60 в 2020 году, заказчик - АО "Актобе ТЭЦ".
Поставщик технологического оборудования - китайская компания China Oil HBP

Science&Technology Corporation Ltd. на рынке с 1998 года, в настоящее время является
международным поставщиком интегрированных решений по разработке и использованию
газонефтяных ресурсов, предоставляет высокоэффективные и чистые энергоресурсы и
способы добычи энергоресурсов для клиентов со всего мира. Основная деятельность
компании делится на три направления: нефтегазовая инженерия и услуги (EPCC),
экологическая инженерия и услуги, разработка нефтяных и газовых ресурсов и
использование интегрированных услуг. HBP имеет более 100+ патентов на изобретение
полезную модель, авторские права на более 100+ программных обеспечений, а также
более 50 видов собственной техники, сформировалась полная система ключевых
технологий.
Реализованные проекты:
- Проект EPCC по переработке природного газа в Пакистане-NASHPA (2015) – 1
млрд м3/год;
- Нефтесборный проект EPCC на нефтепромысловом месторождении Garraf в Ираке
(2018);
- Проект строительства трубопроводов сбора и транспортировки в Ираке Хафайя
(2017);
- Проект EPCC по очистке природного газа от кислотности Ирак-Миссанг (2016) – 1
100 000 м3/сут;
- Проект EPCC по подготовке воды в Ираке-Миссанг (2013);
- Проект преобразования по электрическому обессоливанию сырой нефти Ирак-
Миссанг(2013г.);
- Производительность по переработке сырой нефти 3 975 m3 / сутки, по сырому газу
– 230 000 м3/сут. Ближний Восток-Проект MIS (2011г.);
- Проект CPF по нефтегазоперерабатывающему оборудованию 6 ниток,
производительность одной нитки - 5,720 m3 /сутки Ирак-Ахдаб (2011г.);

- Проект по переработке нефти и газа на м.р GBB Ближнего Востока 1 000 000

тонн / год (2011 г.);
- Пробный сепаратор (WJO) в Кувейте (2012г.);
- УКПГ-40 на м/р Кожасай в Актюбинской области Республики Казахстан (2017г.) –
300 млн.м3/год;
- Проект строительства установки сероочистки на месторождении Прорва
Республика Казахстан(2015г.) – 160 млн. м3/год;
- Проект по переработке природного газа Республика Казахстан-Северные Бузачи
(2011г.);
- Объект по строительству комплекса подготовки нефти и газа на месторождении
Эмир Республика Казахстан (2014г.);
- Проект строительства наземных оборудований на месторождении ORYX блока
BCOIII в Чад(2011г.);
- Проект EPCC пробной добычи сырой нефти в блоке Хилала в Эфиопии (2018г.).
Источник - сайт компании https://www.china-hbp.com/html/en/home/.
ТОО «Проектный Институт «Промстройпроект» на протяжении многих лет

предоставляет следующие виды услуг: разработка генеральных планов, благоустройства
и озеленения промышленных и гражданских объектов, промышленных районов и узлов в
городах; проектирование нефтегазодобывающих, горнорудных , химических и других
предприятий различной отрасли; выполнение технико экономических обоснований для
выделения кредитов (бизнес планы, ТЭО, ТЭР), маркетинговые исследования. Обладает
лицензией I-категории на занятие проектной деятельностью № 13011305 от 01.07.2013
года.
Реализованные проекты: Интегрированный газохимический комплекс в
Атырауской области; "Химический парк Тараз" первый пусковой комплекс; Комплекс по
производству ароматических углеводородов на Атырауском НПЗ, корректировка;
Национальный индустриальный нефтехимический технопарк и пр.
Информация взята с официального сайта компании - http://apsp.kz/.
Рассмотрев имеющуюся информацию о поставщиках и подрядчиках, изложенную в

исходных данных по Проекту, а также на официальных сайтах указанных компаний, в том
числе реализованные проекты, многолетний опыт работы на рынке, можно сделать вывод,
что выбранные поставщики и подрядчики имеют достаточный опыт для поставки товаров,
работ и услуг в рамках Проекта.

2.8.2.4 Оценка материальной базы и трудовых ресурсов поставщика и подрядчика.

ТОО «Qazaq Жер-Құрылыс» имеет государственные лицензии на СМР 1 и 2
категории, а также обширное портфолио реализованных проектов начиная с 2014 года и,
согласно исходным данным, данная компания имеет соответствующую материальную
базу и обширные трудовые ресурсы, осуществляет инжиниринговый сервис и
строительные работы, выполняя тем самым полный комплекс строительных работ от
«нулевого цикла» до сдачи объекта «под ключ». Согласно информации из открытых
источников количество работников компании - 150 человек.
Так, в частности China Oil HBP Science&Technology Corporation Ltd была создана в
1998 году, является международным поставщиком интегрированных решений по
разработке и использованию газонефтяных ресурсов и предоставляет высокоэффективные
и чистые энергоресурсы и способы добычи энергоресурсов для клиентов со всего мира.
Основная деятельность компании делится на три направления: нефтегазовая инженерия и
услуги (EPCC), экологическая инженерия и услуги, разработка нефтяных и газовых
ресурсов и использование интегрированных услуг.
Штаб-квартира ChinaOil HBP Group находится в Пекине. HBP имеет 50
стопроцентных холдинговых компаний, акционерных компаний, а также имеет филиалы,
дочерние компании и офисы на Ближнем Востоке, в Центральной Азии, Африке и других
местах.Общая численность работников более 1300 человек.
На протяжении многих лет HBP занимается научно-техническими инновациями,
создала совершенную систему организации исследований и разработок, а также сильную
научно-исследовательскую группу. Благодаря многолетнему развитию HBP обладает
мощным программным и аппаратным обеспечением. HBP имеет более 100+ патентов на
изобретение полезную модель, авторские права на более 100+ программных обеспечений,
а также более 50 видов собственной техники, сформировалась полная система ключевых
Масштаб деятельности охватывает более чем 30 стран и регионов в том числе
Ближний Восток, Центральная Азия, Африка, Америка и т.д. Возможности и качество
обслуживания достигли международных передовых стандартов.
Компания имеет в своей структуре лаборатории для исследований и разработок, а
также проектный институт, три основные промышленные базы: промышленная база по
изготовлению оборудований по переработке нефти и газа для месторождения в городе
Дацин, площадью 70 000 кв.м., в том числе занимаемой помещениями – 40 000 кв.м.;
промышленная база по вопросам охраны окружающей среды в городе Тяньцзинь -
разработка, проектирование, сбор, пуско-наладочные работы, обучение персонала для
проектов по охране окружающей среды; промышленная база в городе Вэйфан по
созданию промышленной интеллектуальной системы управления - разработка технологий
по цифровизации и информатизации нефтегазовых месторождений и системы
транспортировки, также осуществление строительства таких проектов.
Информация взята с официального сайта компании
https://www.china-hbp.com/html/en/home/.

ТОО «Проектный Институт «Промстройпроект» на протяжении многих лет

предоставляет следующие виды услуг: разработка генеральных планов, благоустройства
и озеленения промышленных и гражданских объектов, промышленных районов и узлов в
городах; проектирование нефтегазодобывающих, горнорудных , химических и других
предприятий различной отрасли; выполнение технико экономических обоснований для
выделения кредитов (бизнес планы, ТЭО, ТЭР), маркетинговые исследования. Обладает
года. Информация взята с официального сайта компании - http://apsp.kz/.
Таким образом, отмечаем, что поскольку все Подрядчики и Поставщики имеют

необходимые государственные лицензии, а также обширное портфолио реализованных
проектов, соответствующие материальные базу и обширные трудовые ресурсы, можно
сделать вывод, что все заявленные Поставщики и Подрядчики отвечают соответствующим
критериям Проекта.
2.8.2.5 Краткая характеристика по основным поставщикам. Анализ достаточности

сведений о поставщиках, участвующих в проекте.
Согласно Бизнес-плану и представленным договорам, основными поставщиками
товаров, работ и услуг по Проекту являются следующие:
1. Заказчиком заключен ЕРС контракт с Консорциумом, участниками
которого будут являться следующие компании:
1) ТОО «Qazaq Жер-Құрылыс», БИН 060 240 010 173, местонахождение:
Республика Казахстан, город Алматы, Турксибский р-н, ул. Бекмаханова, д. 96/2,
именуемый в дальнейшем Подрядчик - 1; Лицензии - Строительно-монтажные работы I
номер ГСЛ №00351 от 11.05.2020 года и II категорий. Имеет большой опыт в
строительстве промышленных объектов. Данный Подрядчик имеет государственные
лицензии, а также обширное портфолио реализованных проектов начиная с 2014 года и,
согласно исходным данным, имеет соответствующую материальную базу и обширные
трудовые ресурсы.

2) China Oil HBP Science&Technology Corporation Ltd., свидетельство о

государственной регистрации №91110000700148065Y, выдано 30 июня 2020г.,
местонахождение: Китай, провинция Хунань, город Чанша, район Юэлу, дорога северная
Цзиньсин, секция 1, № 22, коммерческое здание Хэнчэн, блок C, офис 542, почтовый
адрес: Китай, г. Пекин, почтовый индекс – 100011, район Хайдянь, №17, ул. Восточная
Мадань, Международное офисное здание Цзиньао, этаж 11, номер 1212, эл.адрес:
kashagan@china-hbp.com, именуемый в дальнейшем Поставщик – 1 (не является
резидентом РК); ChinaOil HBP Group была создана в 1998 году, является международным
поставщиком интегрированных решений по разработке и использованию газонефтяных
ресурсов, стремится к предоставлению высокоэффективных и чистых энергоресурсов и
способов добычи энергоресурсов для клиентов со всего мира. Основная деятельность
компании делится на три направления: нефтегазовая инженерия и услуги (EPCC),
экологическая инженерия и услуги, разработка нефтяных и газовых ресурсов и
использование интегрированных услуг. Благодаря постоянным научно-техническим
инновациям и команде разработчиков по исследованию и проектированию, продукты и
услуги HBP предоставляют высокоэффективные и экологически безопасные комплексные
решения для мировой нефтегазовой отрасли. Масштаб деятельности охватывает более чем
30 стран и регионов в том числе Ближний Восток, Центральная Азия, Африка, Америка и
т.д. Возможности и качество обслуживания достигли международных передовых
стандартов. Эффективное, энергосберегающее, экологически безопасное оборудование и
профессиональные технические услуги. HBP имеет более 100+ патентов на изобретение
полезную модель, авторские права на более 100+ программных обеспечений, а также
более 50 видов собственной техники, сформировалась полная система ключевых
Источник - сайт компании https://www.china-hbp.com/html/en/home/.
3) ТОО «АлатауГорПроект», г.Нур-Султан. Имеет огромный опыт в сфере

проектирования промышленных объектов, а также лицензию 1 категории на проектную
деятельность ГСЛ №001810 от 15.11.2017 года.

Выбор проектировщика осуществлялся инициаторами проекта (НКОК, КТГ). В

свою очередь ТОО «АлатауГорПроект» привлек субподрядчика ПАО
«УКРНЕФТЕХИМПРОЕКТ», который имеет огромный опыт в проектировании
промышленных объектов на международном уровне. ПАО «УКРНЕФТЕХИМПРОЕКТ»
обладает лицензией 1 категории выданную на осуществление проектной деятельности.
Качество выполнения работ ПАО «УКРНЕФТЕХИМПРОЕКТ» подтверждено
сертификатом на Систему менеджмента качества Международного стандарта ISO
9001:2015 (первичная сертификация - 2003 г.). Система менеджмента профессиональной
безопасности и охраны здоровья ПАО «УКРНЕФТЕХИМПРОЕКТ» подтверждена
сертификатом на систему менеджмента безопасности согласно Международного
стандарта OHSAS 18001:2007. ПАО «УКРНЕФТЕХИМПРОЕКТ» - является лидером в
разработке проектно-сметной конструкторской документации, проведении инженерно-
геологических и топографо-геодезических работ для капитального строительства,
реконструкции, расширения и технического переоснащения предприятий
нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а также объектов
промышленного назначения Украины, Республики Казахстан, Республики Беларусь,
Российской Федерации и других стран.
Источник - сайт компании http://www.unxp.com.ua/home_ru.html.
После переуступки на основании вышеуказанного Соглашения о перемене лиц в

обязательствах объем работ по проектированию в рамках ЕРС-Контракта осуществляется
компанией ТОО “Проектный институт “Промстройпроект”. Компания была создана путем
проведения ряда преобразований и является полным правопреемником Государственного
головного территориального проектного института «Казахский Промстройпроект»,
созданного в 1956 году для проектирования на территории СССР. Компания со 100%
казахстанским капиталом, является одной из крупнейших организаций, оказывающих
полный спектр проектных работ, а также экспертных и инжиниринговых услуг на
территории Республики Казахстан. Основное направление компании: это уникальность
разработок и индивидуальный подход к проектным решениям.
Информация взята с официального сайта компании - http://apsp.kz/.
При этом, «Лидером Консорциума» является ТОО «Qazaq Жер-Құрылыс, так как
данная компания обладает лицензиями на СМР работы 1 и 2 категорий.
4) Поставщики инжиниринговых услуг по техническому надзору:
С ТОО “Quality Expert” заключен договор № с 2021-У/01 от 29.04.2021 г. на

осуществление технического надзора за объектом “Строительство установки комплексной
подготовки газа”. Данная компания осуществляет деятельность с 2009 года,
аккредитована на основании свидетельства об аккредитации на право осуществления
инжиниринговых услуг по техническому надзору на технически и технологически
сложных объектах по объектам первого уровня ответственности № KZ16VWC00020774 от
01.10.2021 года.

ТОО “Алмас Семсер” на сегодняшний день осуществляется технический надзор за

объектом “Строительство подъездного железнодорожного пути” на основании договора
№ 783116/2023/1 от 03.02.2023 года (на основании Протокола итогов закупок № 783116,
проведенных способом открытого тендера). Данная компания осуществляет деятельность
с 2005 года, аккредитована на основании свидетельства об аккредитации №
KZ70VWC00096917 от 15.09.2022 года на право осуществления экспертных работ по
техническому обследованию надежности и устойчивости зданий и сооружений на
технически и технологически сложных объектах первого и второго уровней
ответственности и свидетельства об аккредитации № KZ70VWC00055886 от 25.02.2022
года на право осуществления инжиниринговых услуг по техническому надзору на
технически и технологически сложных объектах по объектам первого уровня
ответственности. Ранее указанные работы осуществлялись компанией ТОО “Quality
Expert” на основании договора № QE/2022-У-07 от 15.02.2022 года, в настоящий момент
договор расторгнут.
5) Поставщики услуг авторского надзора:
С проектировщиком ТОО “Проектный институт “Промстройпроект” также

заключен договор № 2022-06-05 от 12.05.2022 года на осуществление авторского надзора
за объектом “Строительство установки комплексной подготовки газа”. Обладает
года.
С ТОО "СК КАЗГОРСТРОЙ" заключен договор № 14/22 от 14.03.2022 года на
осуществление авторского надзора за объектом “Строительство подъездного
железнодорожного пути”. Данная компания обладает лицензией на проектную
деятельность II категории № 18008137 от 20.04.2018 года, дата первичной выдачи
18.02.2013 г. Согласно информации из открытых источников количество работников
компании составляет - 30 человек.
6) С ТОО "TÜV Rheinland International Service Solutions (ТЮФ Рейнланд

Интернэшнл Сервис Солюшенс)"/ Казахстан заключен договор № 776650/2022/1 от
13.12.2022 года на услуги независимой инспекции/экспертизы груза (на основании
Протокола итогов закупок № 776650, проведенных способом открытого тендера). TÜV
Rheinland выступает за безопасность и качество во всех сферах бизнеса и жизни.
Основанная 150 лет назад, компания является одним из ведущих мировых поставщиков
услуг по тестированию с более чем 20 600 сотрудников и годовым доходом около 2
миллиардов евро. Высококвалифицированные специалисты TÜV Rheinland тестируют
технические системы и продукты по всему миру, поддерживают инновации в технологиях
и бизнесе, обучают людей различным профессиям и сертифицируют системы управления
в соответствии с международными стандартами. Компания обладает следующими
лицензиями и разрешениями: лицензия № 02015P от 22.08.2018 года на занятие: выдача
лицензии на выполнение работ и оказание услуг в области охраны окружающей среды,
свидетельство об аккредитации № KZ30VWC00014702 от 13.09.2021 года на право
управления проектами в области архитектуры, градостроительства и строительства,

свидетельство об аккредитации № KZ47VWC00140593 от 26.01.2023 года на право

осуществления инжиниринговых услуг по техническому надзору на технически и
технологически сложных объектах первого уровня ответственности. Информация взята с
официального сайта компании https://www.tuv.com/world/en/.
7) Заключен договор № 818411/2023/1 от 05.04.2023 года с ТОО "Verus Project

Management"/Казахстан на оказание услуг по осуществлению технической
проработанности проекта (на основании Протокола итогов закупок № 818411,
проведенных способом запроса ценовых предложений). Компания основана в 2003 году,
входит в группу компаний Verus International Investments B.V. и является
правопреемником KazInpex Company LTD. Оказывает широкий спектр услуг для
промышленного и гражданского сектора бизнеса. ТОО "Verus Project Management"
состоит из группы опытных специалистов, охватывающих технические и управленческие
области, и является сочетанием местных экспертов и лучших международных
консультантов. Аккредитовано в следующих отраслях согласно выданных свидетельств:
- свидетельство об аккредитации № KZ41VWC00008296 от 07.06.2021 года на право
осуществления инжиниринговых услуг по техническому надзору на технически и
технологически сложных объектах по объектам первого уровня ответственности;
осуществления экспертных работ по техническому обследованию надежности и
устойчивости зданий и сооружений на технически и технологически сложных объектах
первого и второго уровня ответственности;
управления проектами в области архитектуры, градостроительства и строительства.
Информация взята с официального сайта компании - https://veruspm.com/.

8) Также в рамках проекта были привлечены следующие поставщики, заключенные

договоры с которыми, а также понесенные по ним затраты за счет прежних собственников
Заказчика не будут не будут рассматриваться в смете расходов по данному Проекту:
По Проекту «Строительство подъездного железнодорожного пути Установки

месторождении Кашаган в Макатском районе, Атырауской области» заключен договор №
2020-Р/01 на разработку ПСД с ТОО «ААВМ» и ТОО «Транспортно - комплексная
Компания «ЗапКазТрансСервис», имеющая лицензию на проектную деятельность II
категории от 15 января 2016 года №16000366, что соответствует требованиям
законодательных актов для проектирования объектов II (нормальному) уровню
ответственности технически сложного.
Договор от 28 февраля 2020 года №005-02-20 на разработку проектно-сметной
документации рабочего проекта «Строительство вахтового поселка ТОО «GPC
Investment» для нужд УКПГ-Кашаган, расположенного по адресу: район станции Ескене,
Макатский район, Атырауская область», заключенного между ТОО «GPC Investment» и
ТОО «Проект студия», имеющей лицензию на проектную деятельность 1 категории от 15
июля 2016 года ГСЛ №01-00200.
Компания ТОО «Проект студия» создана для комплексного решения задач от
обоснования инвестиций, разработки бизнес процессов, выполнения проектно-сметной
документации, сопровождения в строительстве, до ввода объекта в эксплуатацию.
Квалификация компании на сегодняшний день позволяет разрабатывать проекты I
повышенного, II нормального уровней ответственности. Проекты II, III, ДСП категории по
выполнению Совершенно секретных и Секретных Государственных работ.
Источник – сайт компании https://studiopro.kz/
2.8.2.6 Выводы об обоснованности/необоснованности выбора поставщиков по

проекту.
Рассмотрев вышеизложенные сведения о Поставщиках и Подрядчиках, отмечаем,
что выбор является обоснованным, так как они обладают всеми необходимыми
лицензиями, большим портфелем реализованных проектов, а также необходимыми
трудовыми и материально-техническими ресурсами.
Критерии выбора поставщиков были детально регламентированы ранее
действующими Процедура закупок Заказчика и соответствовали требованиям Проекта. На
текущий период (после передачи в доверительное управление АО “Национальная
компания “QazaqGaz” 100% доли участия в уставном капитале Заказчика на основании
Договора №1519-М от 25.08.2022 года) закупки Заказчиком осуществляются в
соответствии с Порядком осуществления закупок акционерным обществом «Фонд
национального благосостояния «Самрук-Қазына» и юридическими лицами, пятьдесят и
более процентов голосующих акций (долей участия) которых прямо или косвенно
принадлежат АО «Самрук-Қазына» на праве собственности или доверительного
управления (Приложение № 4 “Закупки”).


Отмечаем, что, по информации от Заказчика, предполагаются изменения в составе
Консорциума по Договору № 2021-Р/01 на проектирование, поставку и строительство по
проекту «Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000
нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области» (под «ключ») от 28 апреля 2021
года.
В этой связи, принимая во внимание, что Заказчик на текущий момент имеет статус
квазигосударственного юридического лица с осуществлением закупок товаров, работ и
услуг в соответствии с Порядком осуществления закупок акционерным обществом «Фонд
принадлежат АО «Самрук-Қазына» на праве собственности или доверительного
управления, необходимо учесть требования данного документа при изменении структуры
участников Консорциума.

2.8.3 Оценка контрактов по проекту
2.8.3.1 Анализ документальной проработки проекта в части договорных отношений с основными поставщиками и подрядчиками
по проекту, в том числе оценка их соответствия условиям рыночной, отраслевой практики.
Таблица 39. Контракты по проекту «Газоперерабатывающий завод на месторождении Кашаган»

№ Номер, Контрагент Предмет Цена Условия Сроки Гарантии Материал Комментарии

наимен оплаты и поставк ьное и (при наличии)
ование условия ии процессуа
и дата поставки договора льное
догово право,
ра язык
контракта
1 Электр РГП на ПХВ Проведени 15 712 Плательщи Срок Отсутствуют Материаль Договор
. онный «Государственна е 096,96 с к исполнен гарантийные ное право оплачивается за
договор я комплексн учетом производит ия обязательства и счет собственных
№ 01- вневедомственна ой НДС 12% предоплату Договора процессуал средств Заказчика.
0033 от я экспертиза вневедомст в размере 45 ьное право
28.04.20 проектов» венной 100%, рабочих –
20 на Комитета по экспертизы путем дней с законодате
проведе делам перечислен даты льство РК,
ние строительства и ия начала место
компле жилищно- денежных экспертн разрешени
ксной коммунального средств на ых работ. я споров –
вневедо хозяйства расчетный Датой по месту
мственн Министерства счет начала нахождени
ой индустрии и Исполните экспертн я
эксперт инфраструктурно ля, в ых работ Исполните
изы по го развития течение 15 Исполни ля.
проекту Республики (пятнадцат телем
«Устан Казахстан (РГП и) рабочих является
овка «Госэкспертиза») дней с даты дата,
компле – Исполнитель подписания следующ
ксной Договора. ая за
подгото ТОО днем
вки газа «АлатауГорПрое исполнен
произво кт» - ия
дительн Плательщик обязатель
остью 1 ств по

000 000 оплате

000 аванса
нм3/год (предопл
на аты).
месторо Срок
ждении действия
Кашага договора
н - до
Атырау полного
ской исполнен
области ия
». обязатель
Коррек ств.
тировка
без
сметно
й
докуме
нтации
.

2 Догов ТОО Оказание 880 517 Оплата Срок В качестве Материа Услуги
. ор «Промстройпрое услуг 322 производит оказания гарантии льное и авторского
№202 кт» авторског тенге с ся услуг 24 исполнения процессу надзора
2-06- о надзора учетом ежемесячно месяца с обязательст альное оплачиваются за
05 от Генеральная за НДС . , за первый 01.11.202 в по право РК счет собственных
12.05. лицензия от выполнен При месяц 38 2 года до договору, средств
2022 01.07.2013 года ием СМР этом 283 361,80 01.11.202 устранению Заказчика.
года №13011305 на по данная тенге с 4 года недостатков Вместе с тем
на проектную рабочему сумма учетом включите , дефектов и отмечаем, что
осуще деятельность I проекту рассчита НДС, а за льно (с скрытых наименование
ствле категории. «Строите на на остальные учетом дефектов, проекта
ние льство директив месяцы Дополни обнаруженн необходимо
авторс установк ный срок равными тельного ых после привести в
кого и строител долями по соглашен полного соответствие в
надзо Письмо №05-05 комплекс ьства 24 36 618 ия №1). оказания и части
ра за от 05.05.2022 ной месяца 867,83 принятия «мощностью 1
выпол года от ТОО подготов тенге с Заказчиком 000 000 000 нм3
нение «АлатауГорПрое ки газа НДС в услуг, с в год» вместо
м кт» о мощность течение 23 каждой указанного «в
СМР делегировании ю 1 000 месяцев ежемесячно час».
по проведения 000 000 следующих й
рабоч авторского нм3 в час после оплатыпрои
ему надзора по на оплаты за зводится
проек объекту месторож первый удержание
ту «Строительство дении месяц в 15%
«Стро установки «Кашаган течение 10 гарантирова
итель комплексной »в банковских нной
ство подготовки газа Атырауск дней со дня суммы.
устан мощностью 1 000 ой получения
овки 000 000 нм3 в области. счета на Гарантийна
компл год на оплату от я сумма
ексно месторождении Исполните возвращает
й «Кашаган» в ля и ся в течение
подго Атырауской промежуто 15
товки области. чных актов банковских
газа выполненн дней после
мощн ых работ ввода
остью (оказанных объекта в

1 000 услуг) за эксплуатац

000 каждый ию, но не
000 месяц, с позднее
нм3 в удержание 30.04.2024
час на 15% с года
место каждого
рожде ежемесячно
нии го платежа
«Каш в качестве
аган» гарантии
в исполнения
Атыра обязательст
уской в
облас исполнител
ти. я по
договору.
Допол Гарантийна
нител я сумма
ьное возвращает
согла ся в
шение течение 15
№1 от банковских
19.12. дней после
2022 ввода
года объекта в
об эксплуатац
измен ию, но не
ениях позднее
услов 30.04.2024
ий года
оплат (учетом
ыи Дополните
срока льного
оказа соглашения
ния №1).
услуг

3 Догов TÜV Rheinland Оказание 112 565 Предоплата Срок Гарантийны Материа Данный договор
. ор о International услуг 600 -0%, оказания й период – льное и оплачивается за
закуп Service Solutions независи тенге услуг - в 12 месяцев процессу счет собственных
ке (ТЮФ Рейнланд мой Промежуто со дня альное средств
услуг Интернэшнл инспекци чный течение подписания право – Заказчика
№776 Сервис и/эксперт платеж - 120 Акта законода
650/20 Солюшенс) изы груза 90%, оказанных тельство
22/1 – рабочих услуг Республи
от техничес Окончатель дней с ки
13.12. кая ный даты Казахста
2022 экспертиз подписан н
года а платеж - ия
оборудов 10%. договора.
ания,
закупаем
ого для
установк Срок
и действия
комплекс договора
ной установл
подготов ен до
ки газа 31.12.202
производ 3 года
ительност
ью 1 000
000 000
нм3 в год
на
месторож
дении
Кашаган,
а именно
-
Техничес
кая
оценка
заводов-
изготовит

елей,
инспекци
я на
заводе во
время
изготовле
ния
оборудов
ания,
освидетел
ьствован
ие
заводских
испытани
йи
подтверж
дения
приемлем
ости
оборудов
ания,
Предотгр
узочная
инспекци
я,
контроль
погрузоч
но-
разгрузоч
ных
работ.

4 Догов ТОО Осуществ Общая Заказчик Договор - Материа Договор

. ор на «GasTechnology» ление сумма оплачивает действуе льное и оплачивается за
оказа в настоящее техничес договора промежуто т с даты процессу счет собственных
ние время кого 1 716 чные подписан альное средств
услуг переименованное надзора 672 410 платежи за ия до право Заказчика.
техни в ТОО «Quality за тенге, в оказанный 25.12.202 РК. Вместе с тем
ческог Expert» строитель том объем 4 года, а отмечаем, что
о ством числе услуг в в части наименование
надзо Действующее на объекта НДС течение 5 взаимора проекта
ра текущий момент «Строите 12%. календарны счетов – необходимо
№202 Свидетельство льство х дней до привести в
1- об аккредитации установк Промеж после полного соответствие в
9101 №KZ16VWC000 и уточные подписания исполнен части
от 20774 от комплекс платежи актов ия «мощностью 1
29.04. 01.10.2021 года, ной составля оказанных обязатель 000 000 000 нм3
2021 срок действия до подготов ют: услуг на ств в год» вместо
года 01.10.2023 года. ки газа основании сторонам указанного «в
мощность 2021 год счетов- и по час».
Действующее на ю 1 000 – 20% от фактур договору.
момент 000 000 общей исполнител
заключения нм3 в час суммы я.
Договора на 343 334
Свидетельство месторож 482
об аккредитации дении тенге с
№KZ45VWC000 «Кашаган НДС;
02113 от »в
12.05.2020 года, Атырауск 2022 год
сроком действия ой – 40% от
до 12.05.2022 области.» общей
года. суммы
686 668
964
тенге с
НДС;
2023 год
– 30% от
общей

суммы
515 001
723
тенге с
НДС;
2024 год
– 10% от
общей
суммы
171 667
241
тенге с
НДС.

5 Догов ТОО «Quality Осуществ Общая Оплата за Договор - Материа Договор

. ор на Expert» ление сумма фактически действуе льное и оплачивается за
оказа техничес договора оказанные т с даты процессу счет собственных
ние Свидетельство кого 29 000 услуги в подписан альное средств
услуг об аккредитации надзора 000 соответстви ия до право Заказчика.
техни №KZ16VWC000 за тенге с ис 25.12.202 РК.
ческог 20774 от строитель НДС. фактически 4 года, а
о 01.10.2021 года, ством выполненн в части
надзо срок действия до объекта ыми взаимора
ра 01.10.2023 года. «Строите работами счетов –
№QE/ льство по до
2022- подъездн строительс полного
У-07 ого ж/д тву исполнен
от пути Объекта, в ия
15.03. Установк том числе обязатель
2022 и окончатель ств
года комплекс ный расчет сторонам
ной по и по
Допол подготов договору, договору.
нител ки газа производит
ьное мощность ся не
согла ю 1 000 позднее 30
шение 000 000 календарны
№1 от нм3 в год х дней с
21.10. на даты
2022 месторож подписания
года дении сторонами
«Кашаган Актов
»в выполненн
Атырауск ых работ и
ой предоставл
области.» ения счет-
фактуры (с
учетом
Дополните
льного
соглашения

№1).

6 Догов ТОО «Алмас Техничес 26 393 Заказчик Срок 12 месяцев Материа Договор
. ор о Семсер» кий 076,30 оплачивает действия со дня льное и оплачивается за
закуп надзор за тенге с ежемесячн договора подписания процессу счет собственных
ке объектом учетом ые до акта альное средств
услуг «Строите НДС промежуто 31.12.202 оказанных право Заказчика.
№783 Свидетельство льство чные 3 года, а услуг. РК.
116/20 об аккредитации подъездн платежи за в части
23/1 №KZ70VWC000 ого оказанный взаимора
от 55886 от железнод объем счетов до
03.02. 25.02.2022 года, орожного услуг в их
2023 срок действия до пути течение 30 полного
года 25.02.2024 года. Установк календарны завершен
и х дней ия. Срок
комплекс после завершен
ной подписания ия
подготов актов оказания
ки газа оказанных услуг
производ услуг. наступае
ительност т с
ью 1 000 Окончатель момента
000 000 н ный расчет приемки
куб м в в размере объекта в
год на 10% от эксплуат
месторож цены ацию.
дении договора
Кашаган выплачивае
в тся
Макатско Заказчиком
м районе, после
Атырауск подписания
ой акта
области» приемки
объекта в
эксплуатац
ию в
течение 30
календарны

х дней.

7 Догов ТОО «СК Оказание 30 492 Оплата Срок - Материа Договор

. ор Казгорстрой» услуг 884 цены оказания льное и оплачивается за
№14- авторског тенге с договора услуг в процессу счет собственных
22 от Лицензия о надзора НДС производит течение альное средств
14.03. №18008137 от за ся норматив право Заказчика.
2022 20.04.2018 года, выполнен Заказчиком ного РК. Принимая во
года дата первичной ием СМР пропорцио срока внимание, что
на выдачи по нально строител автором проекта
осуще 18.02.2013 года рабочему выполнени ьства, но строительства
ствле проекту ю СМР и не более ж/д путей была
ние «Строите закрываем 29 другая компания,
авторс льство ых форм Ф- месяцев с а именно
кого подъездн 2 и КС-3 от момента консорциум в
надзо ого суммы получени составе
ра за железнод договора в я участников ТОО
выпол орожного течение 5 Исполни "ААВМ" и ТОО
нение пути рабочих телем "Транспортно-
м Установк дней со дня уведомле комплексная
СМР и получения ния Компания
по комплекс счета на Заказчик "ЗапКазТрансСер
рабоч ной оплату. а о вис", в
ему подготов получени соответствии с
проек ки газа и талона п.п. 2-1 п. 2 ст. 34
ту производ о приеме Закона об
«Стро ительност уведомле архитектурной,
итель ью 1 000 ния о градостроительн
ство 000 000 н начале ой и
подъе куб м в СМР. строительной
здног год на Датой деятельности
о месторож окончани необходимо
желез дении я работ представить
нодор Кашаган считается письмо о
ожног в дата делегировании
о пути Макатско подписан заказчику
Устан м районе, ия акта самостоятельно
овки Атырауск ввода выбрать
компл ой объекта в поставщика
ексно области» эксплуат инжиниринговых

й ацию, но услуг по ведению

подго не авторского
товки позднее надзора, а также
газа 29 документы,
произ месяцев с подтверждающие
водит начала наличие в штате
ельно строител ТОО «СК
стью ьства. Казстрой»
1 000 аттестованных
000 экспертов.
000 н
куб м
в год
на
место
рожде
нии
Кашаг
ан в
Макат
ском
район
е,
Атыра
уской
облас
ти»

8 Консо ТОО «Qazaq Сотрудни Стоимос Условия Соглаше Язык Необходимо

. рциал Жер-Құрылыс» чество в ть работ выполнени ние соглашен предоставить
ьное (Лидер области каждой я работ: действуе ия- дополнительное
согла Консорциума), выполнен из т до русский соглашение к
шение ChinaOil HBP ия работ Сторон 1. ТОО полного и Консорциальном
от Science & по зафикси «Qazaq исполнен английск у соглашению о
28.04. Technology проектир рована Жер- ия всех ий в двух выходе
2021 Corporation Ltd ованию, Приложе Құрылыс» обязатель экземпля Проектировщика
года (Поставщик 1), поставке нии № 1 выполняет ств в рах. ТОО
ТОО и «Финанс строительн соответст Русская «АлатауГорПрое
«АлатауГорПрое строитель овые о- вии с версия кт» из состава
кт» ству по условия» монтажные Договоро имеет Консорцииума и
(Проектировщик проекту к работы и м. превалир о принятии ТОО
) «Установ Договор поставку ующую «Проектный
ка у, а вспомогате силу. институт
комплекс также в льного и «Промстройпрое
ной Приложе технологич Материа кт» в
подготов нии № 1 еского льное и Консорциум в
ки газа к оборудован процессу качестве
производ Консорц ия, а также альное участника.
ительност иальном шеф- право –
ью 1 000 у монтаж и Республи
000 000 соглаше техническо ки
нм3/год нию, е Казахста
на согласно руководств н.
месторож последне о пуско-
дении го: наладочны Рассмотр
Кашаган х работ ение
Атырауск 1. согласно споров в
ой Сумма Приложени Специал
области» строител ю3к изирован
(далее – Договору ном
ьно-
Проект) «Условия межрайо
(под монтажн производст нном
«ключ») ых ва экономич
по работ, строительн еском
Договору поставки о- суде
№ 2021- монтажных города

оборудо
Р/01 от 28 вания, работ и Астаны.
апреля шеф- поставки
2021 года монтажн оборудован
(далее – ия»
ых и
Договор),
определе пускона 2. ChinaOil
ние ладочны HBP
правил х работ в Science &
организа том Technology
ции числе Corporation
Консорци Ltd. –
ЗИП на 2
ума, прав выполняет
и года
поставку
обязанно эксплуат оборудован
стей ации, ия, шеф-
каждой затраты монтаж и
из за шеф- техническо
Сторон монтажн е
при руководств
ые и
выполнен о пуско-
ии пуско- наладочны
условий наладоч х работ
Договора. ные оборудован
работы, ия,
поставля согласно
емого Приложени
ю2к
оборудо
Договору
вания на «Условия
В
соответст строител поставки
вии с ьную УКПГ».
условиям площадк
и у, 3. ТОО
представл включая «АлатауГор
енного Проект»
транспор
Консорци обязуется
тные на
ального
соглашен расходы основании

выполня
ия (пункт емые проектной
5.1.), Лидером документац
Стороны консорц ии
несут разработать
иума,
раздельну рабочую
ю согласно документац
ответстве Условия ию по
нность за м проекту
выполнен произво строительс
ие своих дства тва
обязатель согласно
строител
ств по Приложени
Договору ьно- ю4
,с монтажн «Техническ
ответстве ых работ ое задание
нностью и на
Лидера поставки проектиров
перед оборудо ание».
Заказчико
вания
м за
полное составля
исполнен ет – 225 Условия
ие 120 758 оплаты
обязатель 619 работ по
ств по (двести Проекту
Договору двадцать согласован
и за ыи
пять
вывод указаны в
Проекта миллиар Договоре
на дов сто (описанном
эксплуата двадцать у ниже).
ционную миллион
мощность ов
. семьсот
пятьдеся Стороны
составляют
т восемь
счета на
тысяч оплату за

шестьсо
т свои
девятнад работы и
цать) своевремен
но
тенге,
передают
включая их на
НДС. рассмотрен
ие
2. Управленче
Сумма скому
комитету
поставки
(созданном
оборудо у в рамках
вания данного
(включа Консорциу
я ма). Каждая
транспор из Сторон
тные должна
проверить
расходы)
соответстви
, шеф- е счета
монтажн оказанному
ых и объему
техничес работ,
кого ценам и
руководс иным
условиям,
тва
указанным
пускона в Договоре
ладочны и данном
х работ в соглашении
том .
числе
ЗИП на 2 После
согласован
года
ия счетов,
эксплуат Лидер
ации, Консорциу

согласно
Условия ма
м направляет
поставки счета
Заказчику
УКПГ
ТОО «GPC
выполня Investment»
емая в
Поставщ соответстви
иком 1 ис
составля Договором.
ет - 326
Каждая
005 694
сторона
(триста получает
двадцать оплату по
шесть соответству
миллион ющему
ов пять счету от
тысяч Заказчика
на свой
шестьсо собственны
т й
девяност банковский
о счет.
четыре)
долларов
США,
Каждая из
без
Сторон
учета несет
всех единоличну
налогов ю и полную
и сборов ответствен
в ность за
Казахста выплату
налогов,
не.
пошлин,
Затраты сборов,

за шеф-
монтажн отчислений
ые и или
техничес взносов
другого
кое
характера,
руководс в том числе
тво штрафы и
пуско- проценты,
наладоч если
ных таковые
имеются,
работ,
взимаемые
поставля с связи с
емого выполнени
оборудо ем работ и
вания на по всем
строител договорам
ьную или другим
договоренн
площадк
остям,
у заключенн
включен ым в связи
ыв с
указанну выполнени
ю ем условий
сумму. Договора.
3.
Сумма
разработ
ки
Рабочей
докумен
тации

Проекти
ровщико
м
согласно
Техниче
скому
заданию
на
проекти
рование
по
проекту
составля
ет 5 928
265 530
(пять
миллиар
дов
девятьсо
т
двадцать
восемь
миллион
ов
двести
шестьде
сят пять
тысяч
пятьсот
тридцать
) тенге, с
учетом
НДС.


9 Догов ТОО «GPC Подрядчи 1) УСЛОВИ Поставка Подрядчик Материа Договор

. ор № Investment» - к Сумма Я УКПГ обеспечит и льное и оплачивается за
2021- (Компания) и обязуется строител ОПЛАТЫ осуществ настоящим процессу счет заемных
Р/01 Консорциум, выполнит ьно- ЛИДЕРА ляется заявляет, альное
средств Банка. В
на состоящий из 1) ь Работы монтажн КОНСОР Поставщ гарантирует право
проек ТОО «Qazaq по ых ЦИУМА: иком 1 на и обязуется Республи договоре
тиров Жер-Құрылысы - возведен работ, условиях перед ки имеются
ание, Лидер ию поставки 1) Лидер поставки Компанией, Казахста следующие
поста Консорциума. Объекта в оборудо консорциу DAP что Работы: н несоответствия
вку и порядке, вания, ма в (ИНКОТ требованиям
строи 2) ChinaOil HBP установле шеф- течение 20 ЕРМС- - будут Банка: - базис
тельст Science & нном монтажн (двадцати) 2010) и с соответство поставки DAP,
во по Technology настоящи ых и рабочих дальней вать
проек Corporation Ltd. – м пускона дней после шим указанным вместо
ту Поставщик 1. Договоро ладочны подписания таможен в Договоре требуемого
«Уста м и по х работ в Договора, ным целям, для Банком DDP;
новка 3) ТОО Цене том предоставл оформле которых
компл «АлатауГорПрое Договора. числе яет нием они - ведомость
ексно кт» - ЗИП на 2 Компании: силами и предназнач договорной цены
й Проектировщик, года за счет ены; необходимо
подго эксплуат a) Счет на Компани
привести в
товки с 05 мая 2022 ации, предоплату и до - будут
газа затраты в размере Строител выполнены соответствие с
года смена
произ Проектировщика за шеф- до 25% ьной и учетом
водит на ТОО монтажн (двадцати площадк предоставле корректировки
ельно «Проектный ые и пяти и (далее ны в работ и затрат
стью институт пуско- процентов) по тексту соответстви без изменения
1 000 «Промстройпрое наладоч от суммы, – «Место ис общей стоимости
000 кт» ные подлежаще назначен Передовым
Договора с
000 работы, й оплате за ия»). и методами
нм3/г поставля строительн работы по детализацией
од на емого о- Сроки отрасли, а работ и
место оборудо монтажные Инженер Работы стоимости;
рожде вания на работы и ного будут
нии строител поставку проектир соответство - в части
Кашаг ьную оборудован ования вать проектных работ
ан площадк ия Лидеру составля Договору, в предусмотрена
Атыра у, консорциу ют 6 том числе,

уской включая ма месяцев всем выплата ТОО

облас транспор со дня требования «Проектный
ти» тные При заключен м, которые институт
(под расходы предоставл ия касаются
«Промстройпрое
«ключ выполня ении счета Договора эксплуатац
») от емые с ионных; кт»
на
28 Лидером предоплату выдачей окончательного
апрел консорц , Компания конструк - будут платежа после
я 2021 иума, в течение торской соответство утверждения
года согласно 20 и вать рабочейдокумент
Условия (двадцати) рабочей уровням и ацииЗаказчиком,
м рабочих документ стандартам вместо
произво дней с даты ации по показателей
дства предоставл мере , которых предусмотренног
Допол
нител строител ения счета, готовнос Подрядчик о Банком условия
ьное ьно- перечисляе ти, а обязан об оплате
согла монтажн т на сроки достигнуть окончательного
шение ых работ текущий поставки по платежа в
№1 и счет УКПГ Договору и размере 5-10 %
от поставки Лидера составля в
от цены договора
09.03. оборудо консорциу ют 20 соответстви
вания ма месяцев ис после получения
2022
года составля авансовый со дня периодичес положительного
об ет – 225 платеж в заключен кими заключения
услов 120 758 размере до ия указаниями государственной
иях, 619 25 % от Договора Компании; экспертизы
при (двести суммы, , работы проектно-
котор двадцать подлежаще по шеф- - не будут
сметной
ых пять й оплате за монтажу иметь
возмо миллиар строительн и пуско- дефектов документации;
жна дов сто о- наладке конструкци
оплат двадцать монтажные определя и, - предусмотрена
ав миллион работы и ются исполнения ответственность
юанях ов поставку Календар и иных; подрядчика за
вмест семьсот оборудован ным сохранность
о пятьдеся ия Лидеру графико - будут объекта
долла т восемь консорциу м соответство
тысяч строител строительства до
ров ма согласно вать

США, шестьсо счету на ьно- применимо его ввода в

о т предоплату монтажн му эксплуатацию/по
возмо девятнад . Лидер ых работ, Законодате ставщика за
жност цать) консорциу однако льству
сохранность
и тенге, ма может не (включая
предо включая выставить должны экологическ товара до
ставле НДС. несколько превыша ое фактической его
ния Сумма счетов на ть Законодате приемки
Лидер не предоплату сроков, льство), заказчиком,
ом является . установл действующ однако не
консо окончате енных ему по предусмотрен
рциум льной и 2) Оплата Техничес состоянию
штраф за
а будет оставшейся ким на момент
одног корректи суммы от заданием сдачи- неисполнение
о или роваться суммы, , приемки; и/или
неско по подлежаще являющи ненадлежащее
льких результа й оплате за мся - будут исполнение
счето там строительн Приложе соответство указанных
в на выполне о- нием № 1 вать всем обязательств по
оплат ния монтажные к применимы
договору.
у рабочей работы и настоящи м
аванс докумен поставку м технически
ового тацции оборудован Условия м,
плате по ия Лидеру м. строительн
жа в проекти консорциу Окончан ым и иным
разме рованию ма ие всех стандартам
ре . осуществля работ в Республики
25% ется в том Казахстан;
от 2) следующем числе
сумм Сумма порядке: строител - будут
ы, поставки ьно- исполнены,
подле оборудо - Компания монтажн испытаны и
жаще вания осуществля ых и завершены
й (включа ет пуско- без
оплат я промежуто наладочн ущемления
е за транспор чные ых не прав
СМР тные платежи должно Интеллекту
и расходы) Лидеру превыша альной

поста , шеф- консорциу ть 30 собственнос

вку монтажн ма на месяцев ти каких бы
обору ых и основании от Даты то ни было
дован техничес подписанн заключен третьих
ия, кого ых ия сторон;
исклю руководс сторонами Договора
чении тва Актов . - будут
услов пускона выполненн выполнены
ий о ладочны ых этапов Срок на срок
предо х работ в работ проведен эксплуатац
ставле том (форма № ия шеф- ии
нии числе 2, КС-3 и монтажа продолжите
гарант ЗИП на 2 ИТД)/Акта начинает льностью,
ии года приема- ся с гарантирова
возвра эксплуат передачи, момента нной
та ации, представле выдачи Подрядчико
аванса согласно нных до 5 Акта о ми
и Условия (пятого) готовнос Субподрядч
испол м числа ти иками, при
нения поставки месяца, фундаме условии
обязат УКПГ следующег нтов к разумного
ельств выполня о за шеф- техническог
по емая отчетным, монтажн о
контр Поставщ в течение ым обслуживан
акту иком 1 30 работам ия, и без
от составля (тридцати) (Прилож неоправдан
Подря ет - 326 рабочих ение № ного
дчика 005 694 дней с даты 4) и ухудшения
до (триста получения подтверж эксплуатац
произ двадцать от Лидера дением ионных
веден шесть консорциу Поставщ показателей
ия миллион ма счетов- ика 1 о Работ в
аванс ов пять фактур, с готовнос течение
ового тысяч удержание ти указанного
плате шестьсо м в счет фундаме срока;
жа т погашения нтов к
Заказч девяност авансового монтажу - будут
иком; о платежа в и обеспечиват

об четыре) размере продолж ь

измен долларов процентной ается до безопасност
ении США, доли аванса полного ь,
Прило без от окончани эффективно
жения учета стоимости я сть и
№2 всех выполненн монтажа надежность
«Объе налогов ых всего и требовать
м и сборов работ/поста оборудов только
поста в вки, а ания, обоснованн
вки Казахста также с поставля ых
Обору не. удержание емого в расходов на
дован Затраты м 10% от рамках эксплуатац
ия» и за шеф- стоимости Договора ию и
Прило монтажн выполненн с обслуживан
жения ые и ых работ в подписан ие, будут
№3 техничес счет ием Акта иметь
«Кале кое обязательст правильн подтвержде
ндарн руководс в ости нную
ый тво обеспечени монтажа долговечно
графи пуско- я Оборудо сть и
к наладоч Гарантийно вания обладать
поста ных го срока. (Прилож способност
вки работ, ение № ью
Обору поставля 3) Полный 4) выдерживат
дован емого и представ ь все
ия» в оборудо окончатель ителем климатичес
связи вания на ный расчет Компани кие и
с строител с выплатой и. сейсмическ
оптим ьную неоплаченн ие условия
изаци площадк ой суммы в Срок и явления,
ей у размере проведен наступлени
списк включен 10% ия е которых
а ыв (десяти индивиду вероятно; и
обору указанну процентов) альных
дован ю от суммы, пуско- - будут
ия»; сумму. подлежаще наладочн обеспечиват
об й оплате за ых работ ь
объед строительн поставля достаточны

инени о- емого й доступ

и монтажные Оборудо для
Прило 3) работы и вания, оборудован
жений Сумма поставку начинает ия
2«Объ разработ оборудован ся с даты техническог
ем ки ия Лидеру подписан о
поста Рабочей консорциу ия Акта обслуживан
вки докумен ма правильн ия и
Обору тации согласно, а ости ремонта,
дован Проекти именно 22 монтажа необходим
ия» и ровщико 512 075 861 оборудов ый для
3 м (двадцать ания и производст
«Объе согласно два заканчив ва ремонта
м Техниче миллиарда аются или замен,
поста скому пятьсот проведен и такое
вки заданию двенадцать ием 72-х оборудован
Обору на миллионов часовых ие
дован проекти семьдесят испытани техническог
ия» в рование пять тысяч й о
одно по двести оборудов обслуживан
едино проекту восемьсот ания с ия и
е составля шестнадцат оформле ремонта
Прило ет 5 928 ь) тенге, нием может
жение 265 530 будет Акта о использоват
«Объе (пять произведен проведен ься без
м миллиар Компанией ии ущерба для
поста дов после ввода индивиду соседнего
вки и девятьсо Объекта в альных работающег
Кален т эксплуатац пуско- о
дарны двадцать ию, в наладочн оборудован
й восемь течение 30 ых работ ия, а все
графи миллион (тридцати) поставля Оборудован
к»; об ов рабочих емого ие будет
обязат двести дней с даты оборудов спроектиро
ельств шестьде предоставл ания вано с
е сят пять ения (Прилож расчетом
Поста тысяч обеспечени ение № обеспечить
вщика пятьсот я удобный

обору тридцать исполнения 4). доступ ко

дован ) тенге, с обязательст всем частям
ия учетом вв Срок Работ с
оплач НДС. Гарантийн проведен целью
ивать ый срок в ия облегчения
штраф размере 5% комплекс эксплуатац
в (пять ных ии и
случа процентов) пуско- производст
е от суммы, наладочн ва работ по
превы подлежаще ых работ техническо
шения й оплате за поставля му
срока строительн емого обслуживан
изгото о- Оборудо ию и
влени монтажные вания ремонту, а
я, работы составляе также
поста Лидеру т не осмотра
вки, консорциу более 180 Работ в
шеф- ма в виде календар процессе
монта банковской ных эксплуатац
жа и гарантии/ст дней. И ии.
прове рахования начинает
дения по форме, ся с даты Если какая-
индив предварите окончани либо Часть
идуал льно я Работ
ьных согласован индивиду принимаетс
и ной с альных я отдельно
компл Компанией, пуско- от Работ,
ексны отвечающе наладочн Гарантийны
х ПНР й ых работ й срок по
обору требования всего такой Части
дован м оборудов Работ
ия законодате ания начинает
свыш льства Объекта, свой отсчет
е 30 Республики а также в дату
месяц Казахстан. не выдачи
ев с должен Акта ввода
даты Бенефициа превыша Объекта в
подпи ром/ ть сроки, эксплуатац

сания Выгодопри указанны ию.

Догов обретателе ев Подрядчик
ора по мв п.3.1.5. завершает
вине обеспечени При любую
Поста я возврата успешно работу, не
вщика аванса и м законченну
-1; об исполнения проведен ю в дату,
обязат обязательст ии указанную
ельств в по комплекс в Акте
е Договору, ных сдачи-
Подря должен пусконал приемки, в
дчика выступать адочных течение
заклю АО «Банк работ разумного
чать Развития составляе срока,
догов Казахстана тся «Акт указанного
оры ». о Компанией;
со проведен либо
страх Условие ии на выполняет
овой оплаты УКПГ действия по
компа Лидеру комплекс устранению
нией с изложены в ных недостатков
предо редакции с пуско- в течение
ставле учетом наладочн разумного
нием изменений ых срока,
Заказч внесенных работ» установлен
ику Дополните (Прилож ного
догов льным ение № Компанией,
оров соглашение 4). которые
страх м № 1 от 09 могут быть
овани марта 2022 Срок обнаружен
я или года изготовл ы
свиде ения и Компанией
тельст УСЛОВИ поставки (или от ее
в Я Оборудо имени), и о
страх ОПЛАТЫ вания, в которых
овани ПОСТАВ том Компания
яс ЩИКА 1 числе извещает
квита шеф- Подрядчика

нциям 1) монтажн до или в

ио Авансовый ых и дату
выпла платеж в пуско- истечения
те размере 25 наладочн Гарантийно
страх % от ых работ, го срока на
овых суммы, определя Работы или
взнос указанной в ются Часть
ов; об Финансовы Календар Работ.
измен х условиях ным
ении – графико Подрядчик
рекви оплачивает м обязуется
зитов ся инженер устранять
Заказч Компанией ного недостатки
ика. в течение проектир в течение
14 ования и всего
календарны перечень Гарантийно
х дней поставки го срока,
Согла после Оборудо который с
шение предоставл вания, в даты
о ения том выдачи
перем банковских числе Акта ввода
ене гарантий проведен в
лиц в возврата ия шеф- эксплуатац
обязат авансового монтажн ию делится:
ельств платежа на ых и
ах от сумму 50 пуско- - на
05.05. 000 000 наладочн Оборудован
2022 долларов ых работ ие и
года к США (Прилож Материалы
Догов минус 10 % ение № –
ору № от суммы 3), но не Гарантийны
2021- оплаты, должен й срок
Р/01 указанной в превыша будет
от п.1.2. ть 30 соответство
28.04. Финансовы месяцев вать
2021 х условий от Даты гарантийно
года, (Приложен заключен му периоду,
заклю ие № 1) и ия обеспеченн

ченно гарантию Договора ому

е надлежаще . производит
между го елем такого
Заказч исполнения Выполни оборудован
иком, обязательст ть ия и
ТОО в 10 % работы материалов,
«Qaza по но не менее
q Инженер 24
Жер- ному (двадцать
Құры 2) 15% от проектир четыре)
лысы суммы, ованию в месяца;
- указанной в срок не
Лидер Финансовы более 6 - на
Консо х условиях, месяцев строительн
рциум но не более со дня ые Работы –
а, стоимости заключен Гарантийны
China Первой ия й срок
Oil партии - Договора будет
HBP производит и выдача составлять
Scienc ся после конструк 24
e& доставки торской (двадцать
Techn Первой и четыре)
ology партии на рабочей месяца с
Corpo Строительн документ даты Акта
ration ую ации по ввода в
Ltd. – площадку, мере эксплуатац
Поста оформлени готовнос ию;
вщик я Акта ти, по
1, входного изготовл - на
ТОО контроля и ению и монтажные
«Алат Акта поставке Работы –
ауГор приема- Оборудо Гарантийны
Проек передачи вания в й срок
т» - Оборудова течение будет
Проек ния, и не более составлять
тиров данный 20 24
щик и груз будет месяцев (двадцать
ТОО называться со дня четыре)

«Прое Первой заключен месяца с

ктный партией. ия даты Акта
инсти Перечень Договора ввода в
тут поставляем согласно эксплуатац
«Про ого Приложе ию.
мстро Оборудова ниям №
йпрое ния должен 1, 2, 3. Подрядчик
кт», в соответство несет
соотве вать Поставка ответственн
тстви Объему Оборудо ость за
ис поставки вания исправлени
котор Первой осуществ е за свой
ым партии ляется счет любых
ТОО Приложени Лидером недостатков
«Алат я2к Консорц или
ауГор Условиям иума на повреждени
Проек поставки условиях й любой
т» УКПГ. поставки части
перед DAP Работ,
ало 3) 15% от (ИНКОТ которые
свои суммы, ЕРМС- могут
права указанной в 2010) и с проявиться
и Финансовы дальней или
обяза х условиях, шим произойти в
нност но не более таможен течение
и по стоимости ным Гарантийно
Догов Второй оформле го срока и
ору партии - нием которые
ТОО производит силами и возникают
«Прое ся после за счет либо:
ктный доставки Компани
инсти Второй и до - по
тут партии на площадк причине
«Про Строительн и каких-либо
мстро ую монтажа Материалов
йпрое площадку, (далее по ,
кт». оформлени тексту – исполнения
я Акта «Место или

входного назначен проектиров

контроля и ия»). ки, которые
Акта не
приема- Сроки соответству
передачи комплект ют
Оборудова ации и условиям
ния, и поставки настоящего
данный Оборудо Договора,
груз будет вания либо в силу
называться составля несоблюден
Второй ют 20 ия
партией. месяцев Подрядчико
Перечень со дня м какого-
поставляем заключен либо
ого ия обязательст
оборудован Договора ва,
ия должен , работы принятого
соответство по шеф- или
вать монтажу подразумев
Объему и пуско- аемого со
поставки наладке стороны
Второй определя Подрядчика
партии ются по
Приложени Графико настоящему
я2к м Договору,
Условиям производ либо
поставки ства
УКПГ. работ и - любого
поставки действия
4) 20% от оборудов или
суммы, ания, в бездействия
указанной в том Подрядчика
Финансовы числе в течение
х условиях, проведен Гарантийно
но не более ия шеф- го срока, и
стоимости монтажн о которых
Третьей ых и он может
партии - пуско- быть

производит наладочн информиро

ся после ых работ ван
доставки (Прилож Компанией
Третьей ение в течение
партии на №2), Гарантийно
Строительн однако го срока
ую не или в
площадку, должны течение 14
оформлени превыша (четырнадц
я Акта ть ати) дней
входного сроков, после его
контроля и установл истечения.
Акта енных
приема- Техничес Гарантийны
передачи кой й срок в
Оборудова специфи Работах
ния, и кацией продлеваетс
данный строител я на срок,
груз будет ьно- равный
называться монтажн периоду, в
Третьей ых работ течение
партией. и которого
Перечень поставка невозможно
поставляем технолог использоват
ого ического ь Работы в
оборудован и силу их
ия должен вспомога дефекта или
соответство тельного повреждени
вать оборудов я. Если
Объему ания затронута
поставки (Прилож лишь часть
Третьей ение № Работ,
партии 4) к Гарантийны
Приложени настоящи й срок
я2к м продлеваетс
Условиям Условия я в любом
поставки м. случае по
Окончан отношению

УКПГ. ие всех к данной

работ в части
5) том Работ.
Поставщик числе
1 в течение шеф- Лидер
10 рабочих монтажн Консорциу
дней с ых и ма
Даты пуско- гарантирует
подписания наладочн Компании,
Акта ввода ых не что Работы
Оборудова должно будут
ния в превыша выполнены
эксплуатац ть 30 без
ию (после месяцев недостатков
успешного от Даты ,
завершения заключен снижающих
комплексн ия их качество
ых пуско- Договора и
наладочны . гарантирует
х работ качество
Объекта, с 3.1. выполненн
выводом ых Работ в
Объекта на Лидер соответстви
проектную Консорц и
мощность иума Нормативн
по всем обязуется ыми
типам выполни документам
продукции) ть и
обязан строител Республики
предостави ьно- Казахстан.
ть монтажн
банковскую ые Подрядчик
гарантию/с работы, гарантирует
трахование предусмо выполнение
на тренные Работ по
обеспечени в статье 2 Договору в
е настоящи сроки,
гарантийны х предусмотр

х Условий енные В
обязательст и Приложени
в сроком 2 Договоре и 2 EPC
года с контракта .
согласно момента
требования вступлен Гарантийны
м, ия в й срок на
указанным законную выполняем
в п.3.1. на силу ые Работы и
сумму 10% Договора поставляем
от суммы, и в срок ые
указанной в до 31 Материалы,
п. 1.2. декабря и
Финансовы 2024 Оборудован
х условий. года. ие
При этом, определяетс
Объект 3.4.Срок яв
непрерывн проведен соответстви
о в течение ия шеф- ис
последних монтажа условиями
60 дней начинает Договора, а
проведения ся с в
комплексн момента отношении
ых пуско- выдачи скрытных
наладочны Акта о Дефектов –
х работ готовнос срок,
должен ти определенн
принять и фундаме ый в пункте
переработа нтов к 5 статьи 630
ть сырой шеф- Гражданско
газ в монтажн го кодекса
объеме не ым Республики
менее 160 работам Казахстан.
миллионов (Прилож
кубических ение № Гарантийны
метров, а 5) и й срок на
также подтверж выполняем
непрерывн дением ые Работы

о в течение Лидера распростра

10 дней Консорц няется на
переработа иума о весь срок
ть сырой готовнос реализации
газ в ти проекта, в
объеме не фундаме течение
менее 120 нтов к которого
000 (ста монтажу Лидер
двадцати и Консорциу
тысяч) продолж ма
кубических ается до осуществля
метров в полного ет
час. В окончани сопровожде
случае я ние
увеличения монтажа проекта,
гарантийно всего реализуемо
го срока, оборудов го на
связанного ания, основе
с выходом поставля разработанн
из строя емого в ой им
оборудован рамках проектно-
ия настоящи сметной
Поставщик х документац
а 1, срок Условий ии и в
банковской с соответстви
гарантии/ст подписан и со
рахования ием Акта Статьей 11
увеличивае правильн EPC
тся ости контракта.
пропорцио монтажа
нально Оборудо Лидер
увеличени вания Консорциу
ю (Прилож ма несет
гарантийно ение № ответственн
го срока. 5) ость за
представ любые
Бенефициа ителем недостатки,
ром/ Компани обнаруженн

Выгодопри и. ые при
обретателе эксплуатац
м по 3.5.Срок ии Объекта
данной проведен в течение
гарантии ия Гарантийно
должен индивиду го срока,
выступать альных если не
АО «Банк пуско- докажет,
Развития наладочн что они
Казахстана ых работ возникли
». поставля вследствие
емого неправильн
6) Остаток оборудов ой его
от суммы, ания, эксплуатац
указанной в начинает ии или
п. 1.2. ся с даты ненадлежа
Финансовы подписан щего
х условий ия Акта ремонта
(полный правильн Объекта,
расчет) – ости произведен
осуществля монтажа ного
ется оборудов Компанией
Компанией ания и или
после заканчив привлеченн
подписания аются ыми им
Акта ввода проведен третьими
Оборудова ием 72-х лицами, а
ния в часовых также
эксплуатац испытани ненадлежа
ию и й щей
получения оборудов охраной
банковской ания с Объекта
гарантии/ст оформле Компанией.
рахования нием
на срок Акта о Течение
гарантийно проведен Гарантийно
го периода ии го срока
от индивиду приостанав

Поставщик альных ливается на

а 1. При пуско- все время, в
этом, наладочн течение
должен ых работ которого
быть поставля Объект не
обеспечен емого мог
выход оборудов эксплуатир
Объекта на ания оваться
полную (Прилож вследствие
проектную ение № обнаружени
мощность 5). я Дефектов,
по всем за которые
видам Выполни отвечает
продукции ть Лидер
и работы Консорциу
обеспечено по ма.
наступлени комплект
е ации и В течение
окончания поставке Гарантийно
гарантийно Оборудо го срока
го периода вания в своими
сроком 2 течение силами и за
года. В не более свой счет
случае 30 Лидер
увеличения месяцев Консорциу
гарантийно со дня ма
го срока, заключен обеспечит в
связанного ия срок не
с выходом Договора более 70
из строя согласно (семидесяти
оборудован Приложе )
ия ния № 1, календарны
Поставщик 2, 3 к х дней с
а 1, срок настоящи устранение
оплаты м всех
гарантийно Условия Недостатко
й суммы м. в,
увеличивае возникших

тся в результате
пропорцио ненадлежа
нально щего
увеличени выполнения
ю Работ, если
гарантийно иное не
го срока. согласовано
Сторонами.
УСЛОВИ
Я Если
ОПЛАТЫ Гарантийны
ПРОЕКТИ й срок
РОВЩИК истек, и
А: Подрядчик
выполнил
1) все свои
Авансовый обязательст
платеж по ва по
Договору настоящему
не Договору
предусматр (включая
ивается. обязательст
ва по
2) представлен
Промежуто ию всех
чные Документов
платежи за Подрядчика
фактически ,
выполненн завершени
ый объем юи
работ испытанию
производят всех Работ,
ся в а также
течение 5 исправлени
(пяти) ю всех
банковских допущенны
дней по х в них
факту недостатков

исполнения в
Работ, соответстви
подтвержде ис
нного настоящим
подписанн Договором)
ыми , Компания
Сторонами Подрядчику
промежуто в течение
чных актов 28 дней
выполненн выдает
ых работ на соответству
основании ющий
выставленн Сертификат
ого счета исполнения
на оплату. в виде
Промежуто письменног
чные Акты о
выполненн уведомлени
ых работ я.
Проектиров
щик Лидер
представля Консорциу
ет ма
Компании гарантирует
не позднее , что
5 (пяти) поставляем
рабочих ое им в
дней с соответстви
момента ис
выполнени Договором
я Работ по Оборудован
соответству ие по
ющему конструкци
техническо и, качеству
му материалов,
заданию. исполнени
ю
3) соответству

Окончатель ет условиям
ный расчет Договора,
по настоящим
договору Условиям и
будет требования
произведен м
Компанией Компании,
в течение а также
10 (десяти) всем
рабочих технически
дней после м
утверждени требования
я рабочей ми
документац законодател
ии ьству
Компанией. Республики
Казахстан.
Гарантия
качества
Лидера
Консорциу
ма не
применима
к случаям,
естественно
го износа
Оборудован
ия
(быстроизн
ашивающих
ся частей), а
также в
случаях,
когда без
письменног
о согласия
Лидера
Консорциу

ма
Компания
изменяет,
эксплуатир
ует
оборудован
ие не в
ис
техническо
й
документац
ией, не
соблюдает
условия
хранения,
не
соблюдает
условия
обслуживан
ия
ия.
Гарантия
Лидера
Консорциу
ма также не
распростра
няется на
повреждени
е
ия
вследствие
химическог
о влияния
или

стихийного
бедствия. В
случае если
Лидер
Консорциу
ма не
устраняет
дефекты в
ии или
задерживае
т их
устранение,
Компания
вправе
устранить
дефекты в
ии
самостоятел
ьно или с
привлечени
ем третьих
лиц. При
этом,
Компания
имеет право
ьно принять
решение по
замене
деталей,
ий, по
причинам
несоответст
вия
заявленных

технически
х
параметров,
вышедшим
из строя,
недокомпле
ктности, и
иных
причин,
препятству
ющих
нормальной
работе
УКПГ
Кашаган,
что будет
влиять на
выпуск
продукции,
несоответст
вующей
нормам
ии,
промышлен
ной
безопасност
и,
безаварийн
ой работы
ия и выхода
на
проектную
мощность
всего
комплекса.
В этом

случае,
Лидер
Консорциу
ма
обязуется
беспрекосл
овно
возместить
Компании
все
расходы,
возникшие
вследствие
устранения
дефектов в
ии в
течение 90
(девяносто)
рабочих
дней с даты
получения
такого
требования
от
Компании.
При этом,
гарантия на
закупленно
е,
восставленн
ое,
замененное
Покупателе
м
ие
переходит

на
Покупателя,
Лидер
Консорциу
ма
прекращает
предоставле
ние
гарантии на
них.
Лидер
Консорциу
ма также
подтвержда
ет и
гарантирует
, что
поставленн
ое им
ие будет
соответство
вать всем
ми
ми
Компании,
указанным
в
настоящих
Условиях.
В случае
если
ие не
соответству

ет
упомянуты
м
м, Лидер
Консорциу
ма
обязуется
устранить
все
неполадки.
А также
Лидер
Консорциу
ма обязан
предпринят
ь все меры
по
устранению
недостатков
для
достижения
ием
показателей
, указанных
Компанией
в
х
х, включая
полную
замену
ого
ия, если

потребуется
. В случае
неисправно
сти
ия с
момента
выявления
неполадок и
на
протяжении
одного
года, а
также
невозможно
сти его
ремонта
и/или
замены для
достижения
, указанных
в п.2.6.
настоящих
Условий,
Лидер
Консорциу
ма
обязуется
предоставит
ь
аналогично
е
ие, при
условии,
что оно
удовлетвор

ит
Компании.
В
противном
случае
Лидер
Консорциу
ма
обязуется
уплатить
штраф в
течение 10
(десять)
рабочих
дней с даты
предъявлен
ия
Компанией
такого
требования,
в размере,
предусмотр
енном
Договором.
Поставка
и/или
замена
и/или
руководств
о по
установке
любого
неисправно
го
ия

осуществля
ется за силы
и счет
Лидера
Консорциу
ма в
разумные
сроки (но
не более
120
календарны
х дней)
ьно.
Лидер
консорциум
а
предоставля
ет:
1) После
ввода
Объекта в
ию
ет
обеспечени
е
исполнения
обязательст
вв
Гарантийны
й срок в
размере 5%
(пять
процентов)

от суммы,
подлежаще
й оплате за
строительн
о-
монтажные
работы
Лидеру
консорциум
а в виде
банковской
гарантии/ст
рахования
по форме,
предварите
льно
согласованн
ой с
Компанией,
отвечающе
й
м
законодател
ьства
Республики
Казахстан.
Бенефициар
ом/
Выгодопри
обретателе
мв
гарантии
должен
выступать
АО «Банк

Развития
Казахстана»
.
Поставщик
1
ет:
1)
Гарантию
возврата
авансового
платежа на
сумму 50
000 000
долларов
США
минус 10 %
от
стоимости
поставляем
ого
ия,
действующ
ую до
полного
погашения
авансового
платежа
2)

Гарантию
надлежащег
о
исполнения
в 10 % от
стоимости
ого
ия,
действующ
ую до
успешного
завершения
пуско-
наладочных
работ с
выходом на
проектную
мощность и
подписание
м Акта
ввода
Объекта в
ию
3)
Банковскую
гарантию/ст
рахование
на
обеспечени
е

гарантийны
х
в сроком 2
года на
сумму 10 %
от
стоимости
ого
ия. В случае
увеличения
гарантийно
го срока,
связанного
с выходом
из строя
ого
ия, срок
гарантии/ст
рахования
увеличивае
тся
пропорцион
ально
увеличению
гарантийно
го срока.

Согла Заказчик, ТОО ТОО Стоимос В части - По Без -

шение «Qazaq Жер- «АлатауГ ть работ выполнени договоренн изменени
о Құрылысы - орПроект ТОО я работ по ости сторон й
перем Лидер » «Проект проектиров ТОО
ене Консорциума, передает ный анию «Проектны
лиц в ChinaOil HBP свои институт стадии й институт
обязат Science & права и «Промст «Рабочая «Промстрой
ельств Technology обязанно ройпрое документац проект» не
ах от Corporation Ltd. – сти по кт» по ия» ТОО предоставля
05.05. Поставщик 1, Договору разработ «Проектны ет
2022 ТОО ТОО ке й институт банковскую
года к «АлатауГорПрое «Проектн стадии «Промстро гарантию/ст
Догов кт» - ый «Рабочая йпроект» рахование
ору Проектировщик институт докумен сдает исполнения
№202 и ТОО «Промстр тация» результаты обязательст
1-Р/01 «Проектный ойпроект по работ на в по
от институт ». проекту прямую Договору, а
28.04. «Промстройпрое составля Заказчику и также
2021 кт». ет 3 027 получает банковскую
года, 065 530 оплату на гарантию/ст
заклю тенге с прямую от рахование
ченно НДС за Заказчика выполнения
е вычетом без обязательст
между стоимос согласован в в течение
Заказч ти ия с гарантийно
иком, объема Лидером го срока.
ТОО работ по Консорциу
«Qaza данной ма и
q части, другими
Жер- выполне участникам
Құры нного и
лысы ТОО Консорциу
- «Алатау ма. Оплата
Лидер ГорПрое осуществля
Консо кт». ется
рциум ежемесячно
а, С на
China стоимос основании

Oil ть не подписанн
HBP входят и ых актов
Scienc при фактически
e & необход выполненн
Techn имости ых работ
ology выполня (оказанных
Corpo ются с услуг)
ration дополни между
Ltd. – тельной Заказчиком
Поста оплатой и ТОО
вщик работы «Проектны
1, по: й институт
ТОО «Промстро
«Алат - йпроект» в
ауГор корректи течение 5
Проек ровке рабочих
т» - стадии дней в
Проек «Проект соответстви
тиров », а ис
щик и также разбивкой
ТОО при стоимости
«Прое выявлен работ
ктный ных стадии
инсти отклоне «Рабочей
тут ниях документац
«Про проектн ии».
мстро ых
йпрое решений По
кт», в стадии договоренн
соотве «Рабочая ости сторон
тстви докумен ТОО
и с тация» «Проектны
котор относите й институт
ым льно «Промстро
ТОО стадии йпроект»
«Алат «Проект не
ауГор »; предоставл
Проек яет

т» - по банковскую
перед разработ гарантию/с
ало ке трахование
свои проекта исполнения
права ПНР; обязательст
и в по
обяза - Договору, а
нност расходы также
и по по банковскую
Догов прохожд гарантию/с
ору ению трахование
ТОО гос.эксп выполнени
«Прое ертизы я
ктный по обязательст
инсти корретир в в течение
тут овке гарантийно
«Про и/или го срока.
мстро внесени
йпрое ю
кт». изменне
ий в
ПСД
стадии
«Проект
» и/или
проекта
ПНР.
В
стоимос
ть
входят
работы
по:
-
исправле
ние

ошибок
ПСД при
разработ
ке
«Рабоче
й
докумен
тации»,
допущен
ные
ТОО
«Алатау
ГорПрое
кт» без
финансо
вой
ответств
енности
перед
Заказчик
ом и без
обязател
ьств по
возмеще
нию
ущерба.

1 Догов ТОО Авторски 908 870 Оплата Срок Данный Материа Принимая во
0 ор № «АлатауГорПрое й надзор 892,00 производит оказания пункт льное и внимание, что на
. 2021- кт» за (девятьс ся услуг в отсутствует процессу основании
4/01 выполнен от Заказчиком течение в договоре. альное Договора №
от ием восемь пропорцио 24 право 2022-06-05 от
16.04. строитель миллион нально месяцев с Республи 12.05.2022г.
2021 но- ов выполнени момента ки авторский надзор
г. на монтажн восемьсо ю СМР и получени Казахста за
осуще ых работ т закрываем я н строительством
ствле по семьдеся ых форм Ф- уведомле Проекта стало
ние рабочему т тысяч 2 и КС-3 в нием осуществляться
авторс проекту восемьсо течение 5 Заказчик ТОО
кого «Строите т рабочих ао «Проектный
надзо льство девяност дней со дня получени институт
ра за установк о две) получения и талона «Промстройпрое
выпол и тенге с счета на о приеме кт», необходимо
нение комплекс учетом оплату. уведомле предоставить акт
м ной НДС ния о сверки по
строи подготов Срок начале платежам,
тельн ки газа оказания СМР и в произведенным
о- мощность услуг соответст между
монта ю 1 000 исчисляетс вии с Заказчиком и
жных 000 000 я с момента утвержде ТОО
работ нм3/час получения ным «АлатауГорПрое
по на уведомлени директив кт» до
рабоч месторож ем ным делегирования
ему дении Заказчика о сроком полномочий по
проек «Кашаган получении строител авторскому
ту »в талона о ьства надзору на
«Стро Атырауск приеме положите основании
итель ой уведомлени льным письма № 05-05
ство области» я о начале заключен от 05 мая 2022
устан СМР и в ие РГП года.
овки соответстви «Госэксп
компл ис ертиза»
ексно утвержден
й ым Исполни
подго директивны тель

товки м сроком присутпа

газа строительс ет к
мощн тва оказанию
остью положитель услуг в
1 000 ным течение 3
000 заключение дней
000 РГП после
нм3/ч «Госэкспер получени
ас на тиза» я
место писмьенн
рожде ого
нии уведомле
«Каш ния
аган» получени
в и талона
Атыра о приеме
уской уведомле
облас ния о
ти» начале
(далее СМР и в
– соответст
Проек вии с
т) утвержде
ным
директив
ным
сроком
строител
ьства
положите
льным
заключен
ие РГП
«Госэксп
ертиза».
Договор
вступает

в силу с
момента
подписан
ия и
действуе
т по
полного
исполнен
ия

1 Догов ТОО Услуги 1 550 Оплата Срок С каждой Язык Договор

1 ор № «Проектный авторског 000 производит оказания ежемесячно договора оплачивается за
. 2022- институт о надзора тенге с ся услуг й оплаты – счет собственных
28-06 «Промстройпрое за НДС ежемесячно составляе цены русский. средств
от 28 кт» выполнен равными т10 договора Заказчика.
июня ием долями по месяцев с удерживает Материа Согласно плану
2022 строитель 155 000 момента ся 15 % в льное и закупок
года но- тенге с подписан качестве процессу стоимость работ
на Лицензия I- монтажн учетом ия гаранта альное составляет 18 852
осуще категории № ых работ НДС в договора, исполнения право 510 тенге с НДС,
ствле 13011305 от по течение 10 то есть с Исполнител Республи по договору 1
ние 01.07.2013 года рабочему месяцев с 28 июня ем условий ки 550 000 тенге с
авторс на занятие проекту даты 2022 года по Казахста НДС,
кого проектной «Строите подписания по 30 исполнени н. необходимо
надзо деятельностью льство договора в апреля ю привести в
ра за вахтового течение 10 2023 года обязательст Рассмотр соответствие и
выпол поселка рабочих включите в по ение указать
нение ТОО дней со дня льно. договору, споров в корректную
м «GPC получения устранению соответст сумму.
строи Менеджм счета на Исполни недостатков вии с
тельн ент» оплату и тель , дефектов и действую Необходимо
о- станция подписания приступа скрытых щим предоставить
монта Искине, промежуто ет к дефектов, законода письмо от ТОО
жных Макатски чных актов оказанию обнаруженн тельство «Проект студия»
работ й район, выполненн услуг в ых после м РК. как автора
по Атырауск ых работ течение 3 полного Проекта
рабоч ая (форма Р-1) дней со оказания и вахтового
ему область» за каждый дня принятия поселка в
проек (далее – месяц. получени услуг соответствии с
ту Объект) я Заказчиком п.п. 2-1 п. 2 ст. 34
«Стро При этом письменн услуг. Закона об
итель ежемесячна ого архитектурной,
ство я оплата уведомле градостроительн
вахто цены ния от ой и
вого договора, Заказчик строительной
посел переводитс ао деятельности о
ка я с учетом получени делегировании
ТОО удержания и Талона Заказчику

«GPC 15 % о приеме самостоятельно

Мене гарантийно уведомле выбрать
джме й суммы с ния о поставщика
нт» каждого начале инжиниринговых
станц ежемесячно строител услуг по ведению
ия го платежа. ьно- авторского
Искин монтажн надзора.
е, Гарантийна ых работ.
Макат я сумма
ский возвращает Договор
район, ся на счет действуе
Атыра Исполните т до
уская ля в полного
облас течение 15 исполнен
ть» банковских ия
дней после Сторона
ввода ми
Объекта в обязатель
эксплуатац ств по
ию, но не договору.
позднее 30
апреля
2023 года.
Услуги
оказываютс
я согласно
плана-
графика
проверки
качества и
я
выполняем
ых
ых работ

м проекта
составленн
ого на
основании
плана-
графика
выполнени
я этапов
строительс
тва.
По
завершени
ю
строительс
тва
Объекта и
завершения
услуг
Исполните
ль
предоставл
яет
Заказчику
оформленн
ое
Заключени
ео
и
выполненн
ых
о-
монтажных
работ
утвержденн
ой

проектной
(проектно-
сметной
документац
ии).

2.8.3.2 Анализ условий договоров с основными поставщиками и подрядчиками по

проекту на наличие гарантий, обеспечивающих реализацию проекта (оборудование,
достижение проектной мощности, качества готовой продукции и др.)
По Договору № 2021-Р/01 на проектирование, поставку и строительство по проекту
«Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000 нм3/год на
месторождении Кашаган Атырауской области» (под «ключ») заключенному между ТОО
GPC Investment (далее - Компания) и Консорциумом в лице ТОО «Qazaq Жер-Құрылыс»
(Ладер Консорциума), China Oil HBP Science&Technology Corporation Ltd. (Поставщик - 1), и
ТОО “Проектный институт “Промстройпроект” (далее – Проектировщик), вместе
именуемые – Подрядчик, предоставлены следующие гарантии:
Подрядчик обеспечит и настоящим заявляет, гарантирует и обязуется перед
Компанией, что Работы:
- будут соответствовать указанным в Договоре целям, для которых они
предназначены;
- будут выполнены и представлены в соответствии с Передовыми методами работы по
отрасли, а Работы будут соответствовать Договору, в том числе, всем требованиям, которые
касаются эксплуатационных;
- будут соответствовать уровням и стандартам показателей, которых Подрядчик
обязан достигнуть по Договору и в соответствии с периодическими указаниями Компании;
- не будут иметь дефектов конструкции, исполнения и иных;
- будут соответствовать применимому Законодательству (включая экологическое
Законодательство), действующему по состоянию на момент сдачи-приемки;
- будут соответствовать всем применимым техническим, строительным и иным
стандартам Республики Казахстан;
- будут выполнены, испытаны и завершены без ущемления прав Интеллектуальной
собственности каких бы то ни было третьих сторон;
- будут выполнены на срок эксплуатации продолжительностью, гарантированной
Подрядчиком и Субподрядчиками, при условии разумного технического обслуживания, и
без неоправданного ухудшения эксплуатационных показателей Работ в течение указанного
срока;
- будут обеспечивать безопасность, эффективность и надежность и требовать только
обоснованных расходов на эксплуатацию и обслуживание, будут иметь подтвержденную
долговечность и обладать способностью выдерживать все климатические и сейсмические
условия и явления, наступление которых вероятно; и
- будут обеспечивать достаточный доступ для оборудования технического
обслуживания и ремонта, необходимый для производства ремонта или замен, и такое
оборудование технического обслуживания и ремонта может использоваться без ущерба для
соседнего работающего оборудования, а все Оборудование будет спроектировано с расчетом
обеспечить удобный доступ ко всем частям Работ с целью облегчения эксплуатации и
производства работ по техническому обслуживанию и ремонту, а также осмотра Работ в
процессе эксплуатации.

Если какая-либо Часть Работ принимается отдельно от Работ, Гарантийный срок по

такой Части Работ начинает свой отсчет в дату выдачи Акта ввода Объекта в эксплуатацию.
Подрядчик завершает любую работу, не законченную в дату, указанную в Акте сдачи-
приемки, в течение разумного срока, указанного Компанией; либо выполняет действия по
устранению недостатков в течение разумного срока, установленного Компанией, которые
могут быть обнаружены Компанией (или от ее имени), и о которых Компания извещает
Подрядчика до или в дату истечения Гарантийного срока на Работы или Часть Работ.
Подрядчик обязуется устранять недостатки в течение всего Гарантийного срока,
который с даты выдачи Акта ввода в эксплуатацию делится:
- на Оборудование и Материалы – Гарантийный срок будет соответствовать
гарантийному периоду, обеспеченному производителем такого оборудования и материалов,
но не менее 24 (двадцать четыре) месяца;
- на строительные Работы – Гарантийный срок будет составлять 24 (двадцать четыре)
месяца с даты Акта ввода в эксплуатацию;
- на монтажные Работы – Гарантийный срок будет составлять 24 (двадцать четыре)
месяца с даты Акта ввода в эксплуатацию.
Подрядчик несет ответственность за исправление за свой счет любых недостатков или
повреждений любой части Работ, которые могут проявиться или произойти в течение
Гарантийного срока и которые возникают либо:
- по причине каких-либо Материалов, исполнения или проектировки, которые не
соответствуют условиям настоящего Договора, либо в силу несоблюдения Подрядчиком
какого-либо обязательства, принятого или подразумеваемого со стороны Подрядчика по
настоящему Договору, либо
- любого действия или бездействия Подрядчика в течение Гарантийного срока, и о
которых он может быть информирован Компанией в течение Гарантийного срока или в
течение 14 (четырнадцати) дней после его истечения.
Гарантийный срок в Работах продлевается на срок, равный периоду, в течение
которого невозможно использовать Работы в силу их дефекта или повреждения. Если
затронута лишь часть Работ, Гарантийный срок продлевается в любом случае по отношению
к данной части Работ.
Лидер Консорциума гарантирует Компании, что Работы будут выполнены без
недостатков, снижающих их качество и гарантирует качество выполненных Работ в
соответствии Нормативными документами Республики Казахстан.
Подрядчик гарантирует выполнение Работ по Договору в сроки, предусмотренные В
Приложении 2 EPC контракта.
Гарантийный срок на выполняемые Работы и поставляемые Материалы, и
Оборудование определяется в соответствии с условиями Договора, а в отношении скрытых
Дефектов – срок, определенный в пункте 5 статьи 630 Гражданского кодекса Республики
Казахстан (предельный срок для извещения подрядчика об обнаруженных заказчиком
скрытых недостатках составляет один год, а в отношении работ, связанных со зданиями и
сооружениями, а также независимо от вида работ - в отношении недостатков, которые были
умышленно скрыты подрядчиком, - три года со дня приемки работ).

Гарантийный срок на выполняемые Работы распростроняется на весь срок реализации

проекта, в течение которого Лидер Консорциума осуществляет сопровождение проекта,
реализуемого на основе разработанной им проектно-сметной документации и в соответствии
со Статьей 11 EPC контракта.
Лидер Консорциума несет ответственность за любые недостатки, обнаруженные при
эксплуатации Объекта в течение Гарантийного срока, если не докажет, что они возникли
вследствие неправильной его эксплуатации или ненадлежащего ремонта Объекта,
произведенного Компанией или привлеченными им третьими лицами, а также ненадлежащей
охраной Объекта Компанией.
Течение Гарантийного срока приостанавливается на все время, в течение которого
Объект не мог эксплуатироваться вследствие обнаружения Дефектов, за которые отвечает
Лидер Консорциума.
В течение Гарантийного срока своими силами и за свой счет Лидер Консорциума в
срок не более 70 (семидесяти) календарных дней обеспечит устранение всех Недостатков,
возникших в результате ненадлежащего выполнения Работ, если иное не согласовано
Сторонами.
Если Гарантийный срок истек, и Подрядчик выполнил все свои обязательства по
настоящему Договору (включая обязательства по представлению всех Документов
Подрядчика, завершению и испытанию всех Работ, а также исправлению всех допущенных в
них недостатков в соответствии с настоящим Договором), Компания Подрядчику в течение
28 дней выдает соответствующий Сертификат исполнения в виде письменного уведомления.
Лидер Консорциума гарантирует, что поставляемое им в соответствии с Договором
Оборудование по конструкции, качеству материалов, исполнению соответствует условиям
Договора и Приложения № 3 к Договору, требованиям Компании, а также всем техническим
требованиям и законодательству Республики Казахстан. Гарантия качества Лидера
Консорциума не применима к случаям, естественного износа Оборудования
(быстроизнашивающихся частей), а также в случаях, когда без письменного согласия Лидера
Консорциума Компания изменяет, эксплуатирует оборудование не в соответствии с
технической документацией, не соблюдает условия хранения, не соблюдает условия
проведения обслуживания Оборудования. Гарантия Лидера Консорциума также не
распространяется на повреждение Оборудования вследствие химического влияния или
стихийного бедствия. В случае если Лидер Консорциума не устраняет дефекты в
Оборудовании или задерживает их устранение, Компания вправе устранить дефекты в
Оборудовании самостоятельно или с привлечением третьих лиц. При этом, Компания имеет
право самостоятельно принять решение по замене деталей, Оборудований, по причинам
несоответствия заявленных технических параметров, вышедшим из строя, некомплектности,
и иных причин, препятствующих нормальной работе УКПГ Кашаган, что будет влиять на
выпуск продукции, несоответствующей нормам эксплуатации, промышленной безопасности,
безаварийной работы Оборудования и выхода на проектную мощность всего комплекса. В
этом случае, Лидер Консорциума обязуется беспрекословно возместить Компании все
расходы, возникшие вследствие устранения дефектов в Оборудовании в течение 90
(девяносто) рабочих дней с даты получения такого требования от Компании. При этом,

гарантия на закупленное, восстановленное, замененное Покупателем оборудование

переходит на Покупателя, Лидер Консорциума прекращает предоставление гарантии на них.
Лидер Консорциума также подтверждает и гарантирует, что поставленное им
Оборудование будет соответствовать всем техническими требованиями Компании,
указанным в Приложении № 3 к Договору. В случае если Оборудование не соответствует
упомянутым требованиям, Лидер Консорциума обязуется устранить все неполадки. А также
Лидер Консорциума обязан предпринять все меры по устранению недостатков для
достижения Оборудованием показателей, указанных Компанией в технических требованиях,
включая полную замену поставленного Оборудования, если потребуется. В случае
неисправности оборудования с момента выявления неполадок и на протяжении одного года,
а также невозможности его ремонта и/или замены для достижения показателей, указанных в
п.2.6. Приложения № 3 к Договору, Лидер Консорциума обязуется предоставить аналогичное
оборудование, при условии, что оно удовлетворит требования Компании. В противном
случае Лидер Консорциума обязуется уплатить штраф в течение 10 (десять) рабочих дней с
даты предъявления Компанией такого требования, в размере, предусмотренном Договором.
Поставка и/или замена и/или руководство по установке любого неисправного
оборудования осуществляется за силы и счет Лидера Консорциума в разумные сроки (но не
более 120 календарных дней) самостоятельно.
Лидер консорциума предоставляет:
1) После ввода Объекта в эксплуатацию, в течение 30 (тридцати) рабочих дней с даты
предоставления обеспечения исполнения обязательств в Гарантийный срок в размере 5%
(пять процентов) от суммы, подлежащей оплате за строительно-монтажные работы Лидеру
консорциума в виде банковской гарантии/страхования по форме, предварительно
согласованной с Компанией, отвечающей требованиям законодательства Республики
Казахстан.
Бенефициаром/Выгодоприобретателем в обеспечения исполнения обязательства в
течение Гарантийного срока должен выступать АО «Банк Развития Казахстана».
СТРАХОВАНИЕ
Без ограничения его обязательств и ответственности, Лидер Консорциума должен
оформить страхование строительно-монтажных Работ на их полную страховую стоимость:
- на период с Даты начала до Даты перехода риска - от любой потери или ущерба,
причиненного в связи с любыми Рисками Подрядчика, и
- на период Гарантийного срока - от любой потери или ущерба, причиненного либо
Подрядчиком в процессе выполнения незавершенной работы или выполнения его
обязательств в соответствии с положениями Статьи 11 ЕСР контракта, либо в связи с
любыми Рисками Подрядчика, имевшими место в период до наступления Даты перехода
риска.
Лидер Консорциума должен быть указан в договоре страхования в качестве
получателя страхового возмещения.
Подрядчик (Консорциум) обязан оформить страхование для Подрядчика
ответственности перед третьими сторонами за любую смерть или причинение вреда
здоровью личности, потерю или нанесение ущерба физическим свойствам, которые

произошли в результате выполнения настоящего Договора, в период до оформления

Сертификата исполнения.
Подрядчик должен заключить договоры страхования по другим видам страхования,
необходимые для выполнения требований применимого Законодательства.
Подрядчик обязан заключать все договоры страхования с любой страховой
компанией, на условиях, утвержденных Компанией, и должен по требованию Компании
предъявлять договоры страхования или свидетельства о любом договоре страхования,
которые ему требуется заключать по настоящему Договору, вместе с квитанциями об уплате
страховых взносов.
Если Подрядчик не предъявляет доказательство наличия страхового покрытия, как это
предусматривается настоящим Договором, то в этом случае Компания может сама заключить
и сохранять в силе такой договор страхования. Суммы страховых взносов, выплачиваемых
Компанией в этих целях, должны вычитаться из Цены Договора.
По требованию Компании, Подрядчик должен обеспечить увеличение действия
страховых покрытий в соответствии со Статьей 18 ЕРС контракта, для того чтобы другие
Подрядчики Компании, которых может определять Подрядчик, могли также быть
Каждый полис, обеспечивающий страхование от потерь и ущерба, должен
предусматривать, чтобы платежи осуществлялись в таких валютах, которые требуются для
устранения потерь или ущерба. Платежи, получаемые застрахованными лицами, должны
использоваться на устранение потерь или ущерба, при условии, что в случае полной утраты
Компания имеет право прекратить настоящий Договор, и такое прекращение вступает в силу
таким образом, как если бы это было прекращение в соответствии с положениями Статьи
19.4. ЕСР контракта.
Каждая из Сторон должна соблюдать условия, предусматриваемые каждым из
страховых полисов. Сторона, обеспечивающая страхование, должна информировать
застрахованных лиц о любом соответствующем изменении в выполнении Работ и
обеспечивать сохранение страхования в соответствии с положениями настоящей Статьи 18.
Ни одна из Сторон не должна вносить существенные изменения в условия какого-
либо договора страхования без получения предварительного согласия другой Стороны. Если
страховая фирма вносит (или пытается внести) какие-либо изменения, та Сторона, которая
первой получит соответствующее уведомление от страховой фирмы, должна
незамедлительно уведомить об этом другую Сторону.
Любые суммы, невзысканные со страховых фирм, переносятся на Компанию или на
Подрядчика, в соответствии с их обязательствами согласно положениям Статьи 15.
Поставщик 1:
Поставщик 1 в течение 40 рабочих дней с даты вступления в силу Договора обязан
предоставить следующие банковские гарантии Компании:
- Гарантию возврата авансового платежа на сумму 50 000 000 (пятьдесят миллионов)
долларов США минус 10% от суммы оплаты, указанной в п. 1.2. Финансовых условий
Приложения № 1 к Договору.
Указанная гарантия предоставляется Поставщиком 1, выданная финансовым
учреждением, должным образом, зарегистрированным в соответствии с законодательством

страны учреждения Поставщика 1 по системе SWIFT. Гарантия возврата авансового платежа

должна быть безотзывной и оплачиваться по первому требованию Компании, вступает в
силу после осуществления Компанией авансового платежа в пользу Поставщика 1, и
действует до полного погашения авансового платежа;
- Гарантию надлежащего исполнения обязательств по Договору на сумму 10 % от
суммы оплаты, указанной в Финансовых условиях.
Указанная гарантия предоставляются Поставщиком 1, выданная финансовым
учреждением, должным образом, зарегистрированным в соответствии с законодательством
страны учреждения Поставщика 1 по системе SWIFT. Гарантия надлежащего исполнения
обязательств по Договору должна быть безотзывной и оплачиваться по первому требованию
Компании, вступает в силу после осуществления Компанией авансового платежа в пользу
Поставщика 1, и действует до успешного завершения комплексных пуско-наладочных работ
с выходом на проектную мощность по всем видам продукции с подписанием Акта ввода
Объекта в эксплуатацию.
Гарантии должны выпускаться банком с долгосрочным международным рейтингом не
ниже «BB-» по международной шкале агентства S&P либо долгосрочный рейтинг
аналогичного уровня по международной шкале агентства Fitch или Moody's. Бенефициаром
по гарантиям/страхованию является – АО «Банк Развития Казахстана».
Поставщик 1 в течение 10 рабочих дней с Даты подписания Акта ввода Оборудования
в эксплуатацию (после успешного завершения комплексных пуско-наладочных работ
Объекта, с выводом Объекта на проектную мощность по всем типам продукции) обязан
предоставить банковскую гарантию/страхование на обеспечение гарантийных обязательств
сроком 2 года согласно требованиям, указанным в п.3.1. на сумму 10% от суммы, указанной
в п. 1.2. Финансовых условий. При этом, Объект непрерывно в течение последних 60 дней
проведения комплексных пуско-наладочных работ должен принять и переработать сырой газ
в объеме не менее 160 миллионов кубических метров, а также непрерывно в течение 10 дней
переработать сырой газ в объеме не менее 120 000 (ста двадцати тысяч) кубических метров в
час. В случае увеличения гарантийного срока, связанного с выходом из строя оборудования
Поставщика 1, срок банковской гарантии/страхования увеличивается пропорционально
увеличению гарантийного срока.
Поставщик 1 гарантирует, что поставляемое им в соответствии с Договором
Оборудование по конструкции, качеству материалов, исполнению соответствует условиям
Договора и требованиям Компании, а также всем техническим требованиям
законодательства
Оборудование является новым, изготовленным не ранее 2021 года, не будет
содержать узлы и комплектующие, бывшие в использовании и будет соответствовать
требованиям Технического задания. Поставщик 1 должен осуществлять производство
Оборудования:
(а) в соответствии с методами (если таковые определены), указанными в Договоре и
Условиях;
(b) профессионально и заботливо, с применением общепринятой положительной
практики

(c) с использованием надлежащего оборудования и безопасных материалов, за

исключением, если в Договоре или Условиях указано иное.
Поставщик 1 обязан за свой счет и в объеме требований Договора и Условий
представлять Компании трехмерную 3D-модель Оборудования всей установки в собранном
виде.
Поставщик 1 обязуется предоставить Компании инструкции, правила, руководства и
другие документы по эксплуатации поставленного Оборудования.
Гарантия качества Поставщика 1 не применима к случаям, естественного износа
Оборудования (быстроизнашивающихся частей), а также в случаях, когда без письменного
согласия Поставщика 1 Компания изменяет, эксплуатирует оборудование не в соответствии с
технической документацией, не соблюдает условия хранения, не соблюдает условия
проведения обслуживания Оборудования. Гарантия Поставщика 1 также не
распространяется на повреждение Оборудования вследствие химического влияния или
стихийного бедствия.
Поставщик 1 обязуется предоставить не менее двух производителей аминового
раствора, при этом один производитель должен быть европейский. Компания покупает
заявленный Поставщиком 1 аминовый раствор и при этом Поставщик 1 несет полную
ответственность за работоспособность и качественную очистку газа от сероводорода и
меркаптанов, сероуглерода, COS.
После проведения комплексных пусконаладочных работ Объекта и подписания Акта
приема-передачи Оборудования, в течение гарантии качества Оборудования Поставщик 1
обязуется устранить любые неполадки Оборудования, кроме как возникшие вследствие
случаев, указанных выше.
Если поставляемое Оборудование не отвечает гарантиям Поставщика 1 по Договору и
Условиям, Компания уведомляет Поставщика 1 об этом в письменной форме с указанием
типа и степени дефекта в течение 3 (три) рабочих дней. При этом в случае задержки
уведомления о дефекте, Компания не лишается права устранения дефектов в соответствии с
гарантией Поставщика 1.
В случае если Поставщик 1 не устраняет дефекты в Оборудовании или задерживает
их устранение, Компания вправе устранить дефекты в Оборудовании самостоятельно или с
привлечением третьих лиц. При этом Компания имеет право самостоятельно принять
решение по замене деталей, растворов, Оборудований, по причинам несоответствия
заявленных технических параметров, вышедшим из строя, недокомплектности, и иных
причин, препятствующих нормальной работе УКПГ Кашаган, что будет влиять на выпуск
продукции, несоответствующей нормам эксплуатации, промышленной безопасности,
безаварийной работы Оборудования и выхода на проектную мощность всего комплекса. В
этом случае, Поставщик 1 беспрекословно обязуется возместить Компании все расходы,
возникшие вследствие устранения дефектов в Оборудовании в течение 90 (девяносто)
рабочих дней с даты получения такого требования от Компании, согласованные Сторонами.
При этом гарантия на закупленное, восстановленное, замененное Компанией оборудование
переходит на Компанию, Поставщик 1 прекращает предоставление гарантии за их.

В случае обнаружения дефектов, возникших не по вине Поставщика 1, Компания

устраняет такие дефекты своими силами и за свой счет.
В случае обнаружения дефектов части Оборудования, которую необходимо заменить
новым, гарантийный срок этой части продлевается соответственно.
Поставщик 1 обязан внедрить систему обеспечения качества (ISO 9001, ISO 14 001,
ISO 45 001) с целью продемонстрировать соответствие требованиям Договора и настоящих
Условий. Система обеспечения качества должна соответствовать данным, указанным в
Договоре, Условиях и в приложениях к ним. Компания уполномочена проверять любой
аспект функционирования системы.
Сведения обо всех процедурах и документы о соответствии должны представляться
Компании в порядке информирования до начала каждой стадии проектирования и
производства работ по Оборудованию. Каждый представляемый Компании технический
документ должен сопровождаться заверенным подписью свидетельством утверждения его
самим Поставщиком 1.
Соответствие системе обеспечения качества не освобождает Поставщика 1 от
выполнения им любых своих обязанностей, обязательств и ответственности по Договору и
настоящим Условиям.
Гарантийный срок исчисляется с Даты подписания Акта ввода Оборудования в
эксплуатацию (после успешного завершения комплексных пуско-наладочных работ Объекта,
с выводом Объекта на проектную мощность по всем типам продукции) и составляет 24
календарных месяца. В этот период Поставщик 1 обязуется устранить все дефекты
оборудований, которые будут выявлены в течение этого срока эксплуатации в соответствии с
Договором и настоящими Условиями.
В случае замены или исправления дефектов/несоответствия, гарантийный срок на
замененное/восстановленное Оборудование или его части отсчитывается со дня такой
замены/восстановления.
В случае выхода из строя оборудования Поставщика 1 в связи с
дефектами/несоответствием, гарантийный срок увеличивается пропорционально.
Если в течение гарантийного срока выявляется несоответствие оборудования
техническим условиям, Компания должна иметь право отказаться от такого оборудования, а
Поставщик 1 должен либо заменить/восстановить/привести в соответствие оборудование за
свой счет и/или возместить стоимость его замены/восстановления.
В случае невозможности устранения дефекта/несоответствии и/или невыхода объекта
на проектную мощность, Поставщик 1 возмещает Компании все убытки (расходы), не более
10% от общей суммы, подлежащей оплате Поставщику 1 в соответствии с Приложением к
EPC контракту «Финансовые условия».
Поставка и/или замена и/или руководство по установке любого неисправного
оборудования осуществляется за силы и счет Поставщика 1 в разумные сроки (но не более
120 календарных дней) самостоятельно.
Вывод: Предусмотренные в Договоре условия по предоставляемым гарантиям
возврата авансового платежа и обеспечения исполнения обязательств по Договору, в том

числе на период действия гарантийного срока соответствуют требованиям к договорам,

финансируемым АО «Банк Развития Казахстана».

2.8.3.3 Оценка предоставленных договоров, контрактов и соглашений на предмет их соответствия требованиям АО «Банк
Развития Казахстана», наличия условий о гарантии качества, полноты и учета всех необходимых технических требований.
Таблица 40. Требования АО «Банк Развития Казахстана» к договорам, финансируемым за счет заемных средств АО «Банк
Развития Казахстана», по проекту «Газоперерабатывающий завод на месторождении Кашаган»

№ Требование EPC контракт - Договор № 2021-Р/01 на проектирование, поставку и

п/п строительство по проекту «Установка комплексной подготовки газа
производительностью 1 000 000 000 нм3/год на месторождении
Кашаган Атырауской области» (под «ключ») между ТОО «GPC
Investment» и консорциум в составе следующих юридических лиц:
ТОО «Qazaq Жер-Құрылыс», China Oil HBP Science&Technology

Corporation Ltd., ТОО «Проектный институт «ПромСтройПроект» (с

учетом соглашения о перемене лиц в обязательстве от 05 мая 2022
года)

1. Преамбула договора: раздел, в котором указываются стороны, подписывающие Соответствует

договор

2. Предмет и Цена (сумма) договора: раздел, в котором оговариваются: Соответствует частично
- предмет договора (поставка оборудования/материалов, выполнение услуг, работ Базис поставки DAP, вместо требуемого АО «Банк Развития Казахстана»
и т.п.), с указанием характеристик товара/работ/услуг или со ссылкой на DDP
приложение, детализирующее их. Приведенные характеристики должны
идентифицировать закупаемые товары/работы/услуги (спецификация, Ведомость договорной цены необходимо привести в соответствие с
технические характеристики, размеры, количество, объем, новое/бывшее в учетом корректировки работ и затрат без изменения общей стоимости
употреблении и т.п.). Договора с детализацией работ и стоимости.
- общая сумма договора, с указанием цены за единицу/объем

3. Условия и порядок расчетов по договору: раздел, в котором оговаривается Соответствует частично
следующий порядок расчетов: В части проектных работ предусмотрена выплата ТОО «Проектный
институт «Промстройпроект» окончательного платежа после
1) оплата авансового платежа в размере до 30% от цены договора (суммы утверждения рабочей документации Заказчиком, вместо
предусмотренного Банком условия об оплате окончательного платежа в
соответствующей партии товара/объема работ/услуг), оставшаяся сумма должна размере 5-10 % от цены договора после получения положительного
оплачиваться по факту поставки/выполнения работ/оказания услуг, за заключения государственной экспертизы проектно-сметной
исключением окончательного платежа в размере 5-10% от цены договора, документации.
4. Условия поставки товара/выполнения работ/оказания услуг: Соответствует
раздел, в котором оговариваются: условия, место и сроки поставки
товара/выполнения работ/оказания услуг.
В разделе должны быть определены следующие условия:
- переход права собственности, рисков, ответственности на Заемщика после

5. Техдокументация и маркировка: раздел, в котором оговаривается обязательное Соответствует

предоставление технической документации и указание маркировки на русском
и/или английском языке/языке производителя.

6. Гарантия поставщика/подрядчика на товар/выполненные работы в течение Соответствует
определенного срока: раздел, в котором оговариваются следующие условия:
- срок гарантии – не менее 1 года.
В случае замены или исправления дефектов/несоответствия, гарантийный срок на

замененный/восстановленный товар/работу/услугу или его части отсчитывается
со дня такой замены/восстановления.
7. Права и обязанности сторон: Наличие раздела обязательно для всех сторон Соответствует
договора. Раздел, в котором должно быть предусмотрено право заказчика

расторгнуть договор в одностороннем порядке, в случае невыполнения и/или
ненадлежащего выполнения поставщиком/подрядчиком своих обязательств по
договору, при этом поставщик/подрядчик обязан возвратить сумму, полученную
по договору и оплатить неустойку (в размере, согласованном сторонами
договора).

8. Ответственность сторон: раздел, в котором оговаривается: Соответствует частично
Ответственность подрядчика за сохранность объекта строительства до его ввода в Предусмотрена ответственность подрядчика за сохранность объекта
эксплуатацию/поставщика за сохранность товара до фактической его приемки строительства до его ввода в эксплуатацию/поставщика за сохранность
заказчиком, а также размеры штрафов, порядок и сроки их выплаты за товара до фактической его приемки заказчиком, однако не предусмотрен
неисполнение и/или ненадлежащее исполнение указанных обязательств по штраф за неисполнение и/или ненадлежащее исполнение указанных
договору. обязательств по договору.

9. Применимое право: раздел, в котором оговаривается применимое право, место и Соответствует

порядок рассмотрения споров.
10. Язык договора: если договор составляется на двух и/или более языках, в том Соответствует

числе и на русском, необходимо чтобы русский язык имел превалирующую силу.

2.8.3.4 Выводы о соответствии /несоответствии контрактов потребностям проекта.
Заключенные контракты соответствуют потребностям проекта.
По договору № 2022-06-05 от 12.05.2022 года с ТОО «Промстройпроект» на осуществление

авторского надзора за выполнением СМР и по договору № 2021-9101 от 29.04.2021 года с
ТОО «GasTechnology» (ныне ТОО «Quality Expert») на оказание услуг технического надзора
по объекту «Строительство установки комплексной подготовки газа мощностью 1 000 000
000 нм3 в год на месторождении «Кашаган» в Атырауской области» наименование проекта
необходимо привести в соответствие в части «мощностью 1 000 000 000 нм3 в год» вместо
указанного в данных договорах «в час».
По договору № 14-22 от 14.03.2022 года с ТОО «СК Казгорстрой» на осуществление

авторского надзора за выполнением СМР по рабочему проекту «Строительство подъездного
железнодорожного пути», учитывая что автором проекта строительства ж/д путей была
другая компания, а именно консорциум в составе участников ТОО "ААВМ" и ТОО
"Транспортно-комплексная Компания "ЗапКазТрансСервис", в соответствии с п.п. 2-1 п. 2 ст.
34 Закона «Об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности»,
необходимо представить письмо о делегировании заказчику самостоятельно выбрать
поставщика инжиниринговых услуг по ведению авторского надзора, а также документы,
подтверждающие наличие в штате ТОО «СК Казстрой» аттестованных экспертов.
По Консорциальному соглашению от 28.04.2021 года, заключенному между ТОО «Qazaq

Жер-Құрылыс», ChinaOil HBP Science & Technology Corporation Ltd, ТОО
«АлатауГорПроект», необходимо предоставить дополнительное соглашение к
Консорциальному соглашению о выходе Проектировщика ТОО «АлатауГорПроект» из
состава Консорциума и о принятии ТОО «Проектный институт «Промстройпроект» в
Консорциум в качестве участника.
По договору № 2021-4/01 от 16.04.2021 года с ТОО «АлатауГорПроект» на осуществление

авторского надзора за выполнением строительно-монтажных работ по рабочему проекту
«Строительство установки комплексной подготовки газа», учитывая, что на основании
Договора № 2022-06-05 от 12.05.2022 г. авторский надзор за строительством Проекта стало
осуществляться ТОО «Проектный институт «Промстройпроект», необходимо предоставить
акт сверки по платежам, произведенным между Заказчиком и ТОО «АлатауГорПроект» до
делегирования полномочий по авторскому надзору на основании письма № 05-05 от 05 мая
2022 года.
По договору № 2022-28-06 от 28 июня 2022 года на осуществление авторского надзора за

выполнением строительно-монтажных работ по рабочему проекту “Строительство вахтового
поселка” с ТОО «Проектный институт «Промстройпроект» по плану закупок, стоимость
работ составляет 18 852 510 тенге с НДС, по договору 1 550 000 тенге с НДС, необходимо
привести в соответствие и указать корректную сумму.

По договору № 2021-Р/01 от 28 апреля 2021 года с Консорциумом (состоящим из ТОО

«Qazaq Жер-Құрылыс», ChinaOil HBP Science & Technology Corporation Ltd, ТОО
«Проектный институт «Промстройпроект») на проектирование, поставку и строительство по
нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области» (под «ключ») имеются
следующие замечания:
- базис поставки DAP, вместо требуемого Банком DDP;
- ведомость договорной цены необходимо привести в соответствие с учетом корректировки

работ и затрат без изменения общей стоимости Договора с детализацией работ и стоимости;
- в части проектных работ предусмотрена выплата ТОО «Проектный институт

«Промстройпроект» окончательного платежа, после утверждения рабочей документации
Заказчиком, вместо предусмотренного Банком условия об оплате после получения
положительного заключения государственной экспертизы проектно-сметной документации;
- предусмотрена ответственность подрядчика за сохранность объекта строительства до его

ввода в эксплуатацию/поставщика за сохранность товара до фактической его приемки
заказчиком, однако не предусмотрен штраф за неисполнение и/или ненадлежащее
исполнение указанных обязательств по договору.
Кроме того, по информации, полученной от Заказчика (согласно плану закупок) по

следующим договорам были понесены расходы за счет предыдущих собственников, которые
не будут рассматриваться в смете расходов по данному Проекту:
- Договор с АО "КазТрансГаз" ДКП № 0001-1/42-20D от 16.04.2020 г. на проектные работы

по стадии «Проект»;
- Договор № 2020-Р/01 от 11.03.2020 г. с Консорциумом в составе ТОО "ААВМ" и ТОО

"Транспортно-комплексная Компания "ЗапКазТрансСервис" на проектирование ЖД путей;
- Договор № 01-1355 от 23.08.2021 г. с РГП "Госэкспертиза» на экспертизу проекта ЖД

путей;
- Договор № 005-02-20 от 28.02.2020 г. с ТОО «Проект студия» на проектирование Вахтового

поселка;
- Договор № ExCom-0006 от 18.02.2022 г. с ТОО «ExpertCompany» на экспертизу проекта

Вахтового поселка.
В соответствии с требованиями законодательства Заказчику необходимо предоставить

следующие договоры и документы:

- Договор на оказание инжиниринговых услуг по техническому надзору за строительством

вахтового поселка, либо в случае осуществления технического надзора самим Заказчиком (с
учетом отнесения объекта «Строительство вахтового поселка» к категории второго
нормального уровня ответственности) необходимо предоставить аттестаты экспертов
технического надзора в штате Заказчика и соответствующие приказы Заказчика-
работодателя.
- Письмо от ТОО «Проект студия» как автора Проекта вахтового поселка в соответствии с
п.п. 2-1 п. 2 ст. 34 Закона об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности
о делегировании Заказчику самостоятельно выбрать поставщика инжиниринговых услуг по
ведению авторского надзора,
- Договор на оказание инжиниринговых услуг по авторскому надзору за строительством

вахтового поселка, заключенный с учетом делегирования прав от ТОО «Проект студия» как
автора Проекта вахтового поселка.
Также отмечаем, что, по информации от Заказчика, предполагаются изменения в составе

Консорциума по Договору № 2021-Р/01 на проектирование, поставку и строительство по
нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области» (под «ключ») от 28 апреля 2021
года, в этой связи:
1. В целях исключения рисков, связанных с осуществлением Лидером Консорциума

надлежащего контроля за исполнением обязательств по Договору всеми участниками
Консорциума, усиления роли Лидера Консорциума и его рычага управления, рекомендуем
внести соответствующие изменения в условия оплаты по Договору, а именно, предусмотреть
открытие единого счета для Консорциума в обслуживающем банке и оплату Заказчиком
Лидеру Консорциума за весь объем товаров, работ и услуг, предоставляемых по Договору,
для последующих оплат Лидером Консорциума остальным участникам в разрезе объема
участия каждого из них в Договоре. При этом, необходимо также учесть требования Банка к
условиям оплаты по договорам, оплачиваемых за счет заемных средств АО «Банк развития
Казахстана».
2. Согласно п.4 ст. 233 Гражданского Кодекса РК, участники консорциума несут
солидарную ответственность по обязательствам, связанным с деятельностью консорциума,
если иное не оговорено консорциальным соглашением. Отмечаем, что в соответствии с
условиями представленного Консорциального соглашения (пункт 5.1.), Стороны несут
раздельную ответственность за выполнение своих обязательств по Договору, с
ответственностью Лидера перед Заказчиком за полное исполнение обязательств по Договору
и за вывод Проекта на эксплуатационную мощность. При изменении структуры участников
Консорциума следует пересмотреть условие ответственности в части закрепления
солидарной ответственности участников Консорциума перед Заказчиком по Договору в
целях исключения размывания ответственности.

3. Принимая во внимание, что Заказчик ранее при заключении Договора являлся частной
компанией, в то время как на текущий момент имеет статус квазигосударственного
юридического лица с осуществлением закупок товаров, работ и услуг в соответствии с
Порядком осуществления закупок акционерным обществом «Фонд национального
благосостояния «Самрук-Қазына» и юридическими лицами, пятьдесят и более процентов
голосующих акций (долей участия) которых прямо или косвенно принадлежат АО «Самрук-
Қазына» на праве собственности или доверительного управления, необходимо учесть
требования данного регулирующего документа при изменении структуры участников
Консорциума.
4. Предоставить дополнительные соглашения к Консорциальному соглашению и Договору

после изменения структуры участников Консорциума и внесения соответствующих
изменений в условие Консорциального соглашения и Договора для рассмотрения на предмет
соответствия требованиям Банка и наличия/отсутствия условий, имеющих риски для
Заказчика.
2.8.4 Оценка инвестиционного плана проекта

Общая стоимость закупок по проекту, согласно Плана инвестиционной фазы,
составляет 391 000 251 тыс.тенге с НДС, в том числе, закупки, проводимые за счет заемных
средств Банка Развития Казахстана –120 000 000 тыс.тенге, за счет собственных средств –
109 434 850 тыс.тенге, за счет других заемных источников - 162 000 000 тенге. Перечень
закупок включает в себя проведение всех необходимых работ, связанных с реализацией
проекта, включая Проектирование, проведение строительно-монтажных работ, монтаж и
закуп оборудования, пуско-наладочные работы.

Таблица 36. План инвестиционной фазы, тенге с НДС
№ Этапы реализации Источн Общая План / Итого, Итого 2024 год 2025 год
п/ ик стоимос Факт стоимост 2023 год
п финанс ть ь за
ирован работ/то период
ия варов, инвест.
тенге Фазы
(2021-
2022гг.)
2 Проектирование
2. Проектные работы по собстве 3 027 план 1 753 061 1 274 003

1 стадии "Рабочая нные 065 530 881 649
документация" установки
комплексной подготовки факт 1 753 061 0
газа 881
2. Вневедомственная собстве 15 712 план 15 712

2 экспертиза "Установка нные 097 097
комплексной подготовки
газа
производительностью 1 факт 15 712
000 000 000 нм3/год на 097
месторождении Кашаган
Атырауской области (без
наружных инженерных
сетей)». Корректировка.
Без сметной
документации"
Итого Проектирование собстве 3 042 план 1 753 061 1 289 715 0 0

нные 777 627 881 746
0 факт 1 753 061 15 712 0 0

881 097
3 Проведение строительно-
монтажных работ
3. Строительство вахтового собстве 2 451 план 2 451 264

1 поселка нные 264 000 000
факт 0
3. Строительство собстве 5 826 план 2 544 889 3 281 548

2 подъездного нные 437 705 141 564
железнодорожного пути
факт 2 544 889 0

141
3. Строительство установки
3 комплексной подготовки
газа
3. Глава 1. Подготовка собстве 31 968 план 31 968

3. территории строительства нные 160 160
1
факт 0
3. Глава 2. Основные собстве 28 944 план 1 233 790 27 710

3. объекты строительства нные 056 584 065 266 519
2
факт 1 233 790 0
065
заемны 25 710 план 0 25 710

е 266 519 266 519
факт 0
3. Глава 3. Объекты собстве 17 980 план 1 339 975 8 320 264 8 320 264
3. подсобного и нные 504 668 135 767 767
3 обслуживающего
назначения факт 1 339 975 0
135
3. Глава 4. Объекты собстве 2 098 план 1 049 227 1 049 227

3. энергетического нные 455 169 585 585
4 хозяйства
факт 0
3. Глава 5. Объекты собстве 5 404 план 271 707 2 566 511 2 566 511
3. транспортного хозяйства нные 730 369 397 486 486
5 и связи
факт 271 707 0
397
3. Глава 6. Наружные сети и собстве 7 711 план 3 855 935 3 855 935
3. сооружения нные 871 908 954 954
6 водоснабжения,
канализации, факт 0
теплоснабжения и
газоснабжения
3. Глава 7. Благоустройство собстве 6 706 план 918 391 0 5 787 693

3. и озеленение территории нные 084 563 245 318
7
факт 918 391 0
245

3. Прочие затраты собстве 5 296 план 158 639 0 5 138 291

3. нные 930 879 689 190
8
факт 158 639 0
689
заемны 94 289 план 0 94 289

е 733 482 733 482
факт 0
Итого Проведение собстве 82 452 план 6 467 392 49 266 26 717 0

строительно-монтажных нные 304 004 672 987 034 924 299
работ
факт 6 467 392 49 266 26 717 0
672 987 034 924 299
заемны 120 000 план 0 0 120 000 0

е 000 000 000 000
факт 0 0 120 000 0

000 000
4 Закупка и монтаж
4. Технологическое собстве 149 065 план 34 598 76 161 30 644 7 661 133
1. оборудование установки нные 315 000 169 290 476 665 535 236 809
газа факт 34 598 18 244
169 290 645 195
Итого закуп и монтаж собстве 149 065 план 34 598 76 161 30 644 7 661 133
оборудования нные 315 000 169 290 476 665 535 236 809
факт 34 598 18 244 0 0

169 290 645 195
5 Пусконаладочные работы
и ввод в эксплуатацию
5. Затраты на собстве 22 668 план 0 22 668

1. пусконаладочные работы нные 454 616 454 616
с комплексным
опробованием
оборудования, на сырье и
материальные ресурсы факт 0
для пусконаладочных
работ, на содержание
эксплуатационного
персонала в период

пусконаладочных работ
(для объектов
назначения) установки
газа
Итого Пусконаладочные собстве 22 668 план 0 0 22 668 0

работы и ввод в нные 454 616 454 616
факт 0 0 0 0
6 Прочие мероприятия по
инвестиционной фазе
6. Технический надзор: собстве 1 716 план 13 740 608 189 1 094 741
1 Строительство установки нные 672 410 431 993 987
газа факт 13 740 0
431
6. Технический надзор: собстве 20 532 план 20 532 0

2 Строительство нные 000 000
подъездного
железнодорожного пути факт 20 532 0
000
6. Технический надзор: собстве 26 393 план 26 393

железнодорожного пути факт 0
6. Авторский надзор: собстве 880 517 план 32 540 373 512 474 464
4 Строительство установки нные 322 858 452 013
газа факт 32 540 93 378
858 113
6. Авторский надзор: собстве 30 492 план 25 706 4 786 418

железнодорожного пути факт 25 706 0
466
6. Авторский надзор: собстве 23 175 план 23 175

6 Строительство вахтового нные 662 662
поселка
факт 0
6. Управление проектом собстве 7 233 план 1 422 109 2 514 079 3 296 810
000 000 975 143 882

7 (затраты проектного нные

офиса)
факт 1 422 109 682 070
975 591
6. Тех.проработка Проекта собстве 7 950 план 7 950 000

8 нные 000
факт 0
6. Финансово технический собстве 132 496 план 50 512 81 984

9 контролер нные 000 000 000
факт 0
6. Услуги независимой собстве 112 565 план 112 565

10 инспекции/ экспертизы нные 600 600
груза
факт 28 000
000
6. Комиссии собстве 3 587 план 0 2 136 048 1 444 852 6 703 492
11 нные 604 539 114 933
факт 0
Итого Прочие собстве 13 771 план 1 514 629 5 857 212 6 392 853 6 703 492
мероприятия по нные 399 493 730 457 814
инвестиционной фазе
0 факт 1 514 629 803 448 0 0
730 704
ВСЕГО собстве 271 000 план 44 333 132 575 86 423 7 667 837
нные 250 740 253 573 391 902 767 964 301
0 факт 44 333 68 330 26 717 0

253 573 793 030 924 299
заемны 120 000 план 0 0 120 000 0

е 000 000 000 000
0 факт 0 0 120 000 0

000 000
Итого 391 000 44 333 132 575 206 423 7 667 837
250 740 253 573 391 902 767 964 301

2.8.4.1 Оценка обоснованности/необоснованности Плана-графика инвестиционной фазы

проекта и Плана закупок (включая полноту мероприятий) целевым показателям и
срокам реализации проекта. Определение возможных факторов, влияющих на
увеличение срока инвестиционной фазы и стоимости проекта.
Общая смета Проекта выглядит следующим образом:

Таблица 41. Сводная смета затрат по Проекту, тыс.тенге
Общая
Заемные Другие
стоимость Собственные
Этапы реализации средства заемные
работ/товаро средства
Банка источники
в
Проектирование 3 042 778 0 3 042 778
Проведение строительно-
монтажных работ 202 452 304 120 000 000 23 852 304 58 600 000
Вахтовый поселок 2 451 264 0 2 451 264
Устройство железнодорожного
пути 5 826 438 0 5 826 438
Установка по комплексной
переработка газа 194 174 602 120 000 000 15 574 602 58 600 000
Закупка и монтаж оборудования 149 065 315 45 665 315 103 400 000
Пусконаладочные работы и ввод в
эксплуатацию 22 668 455 22 668 455
Прочие мероприятия по
инвестиционной фазе 13 771 399 13 771 399
ВСЕГО 391 000 251 120 000 000 109 000 251 162 000 000
Затраты на проектирование подтверждены имеющимся контрактом ЕРС и ПСД,

прошедшей согласование во вневедомственных экспертизах. По СМР и поставке
оборудования также предоставлен ЕРС контракт с детализацией стоимости по СМР,
поставке оборудования, а также проектным работам.
Отмечаем, что на данный момент Заказчик провел корректировку проекта
Строительство Установки комплексной подготовки газа и получил заключение
государственной вневедомственной экспертизы без сметной части, сметная часть находится
в разработке и будет направлена на экспертизу в связи с чем необходимо откорректировать
смету затрат, план закупок и ПИФ после получения положительного заключения сметной
части проекта. А также после корректировки сметной части пересмотреть стоимость ЕРС
контракта для избежания превышения стоимости сумм рекомендованных заключением
государственной вневедомственной экспертизы и внесения изменений произошедших при
корректировки по Установки комплексной подготовки газа, по подъездному
железнодорожному пути привести стоимость строительно-монтажных работ в соответствие с

рекомендованной суммой по Заключению государственной вневедомственной экспертизы,

на данный момент стоимость в ЕРС контракте значительно превышает рекомендованную.
Пусконаладочные работы и ввод объекта в эксплуатацию заложены в смету проекта
на основании расчетов, проведенных Заказчиком. В процессе строительства данные затраты
также должны быть обоснованы Заказчиком, в том числе должны быть разработаны и
согласованы в уполномоченных органах программа пуско-наладочных работ и ПСД.
Прочие мероприятия по инвестиционной фазе включают затраты на авторский,
технический надзоры, а также затраты, связанные с организацией финансирования Проекта,
технической проработанности Проекта, услуги финансово-технического контролера, услуги
независимой инспекции, затраты проектного офиса (управление проектом).
Таким образом, считаем состав сметы затрат Проекта адекватным и реалистичным.
План-график инвестиционной фазы рассчитана с 2021 года по 2025 год включительно.
Начало выплат (авансовые платежи) по поставкам технологического оборудования
30.07.2021 г., СМР с октября 2021 года, в том числе за счет заемных средств предполагается
выплата порядка 120 000 000 тыс.тенге в рамках СМР по ЕРС контракту в 2024 году.
Структура финансирования сформирована на уровне 30,74% за счет заемных средств
Банка Развития Казахстана и 27,9% за счет собственных средств, 41,4% за счет других
заемных источников. План-график ИФ по форма АО БРК представлен в Приложении №7.
2.8.4.2 Вывод о возможности /невозможности осуществления инвестиций, согласно

предоставленному плану-графику инвестиционной фазы в запланированные сроки и в
предусмотренной очередности.
В рамках анализируемой документации, считаем возможным осуществление
инвестиций, согласно предоставленному плану-графику инвестиционной фазы в
запланированные сроки и в предусмотренной очередности. При этом, до начала
финансирования Заказчик должен предоставить скорректированный ЕРС контракт.

Планы, заявленные Заказчиком, можно считать реалистичными и соответствующими
ЕРС контракту и ПСД, получившей согласования во вневедомственных экспертизах. При
этом, до начала финансирования, Заказчиком должны быть предоставлены:
- заключение РГП ГЭ по сметной части Установки комплексной подготовки газа;
- Скорректированный ЕРС контракта в части СМР по Установке комплексной
подготовки газа и Строительству подъездного пути.
% Оценка технического/производственного и административного персонала

проекта
На текущий момент привлечена экспертная группа для качественной реализации
проекта:

Таблица 42. Экспертная группа
Роль в
№ ФИО, г.р. Специальность реализации Опыт
проекта
Сактаганов Главный технолог Технический 1994 г. - Технолог цеха
Булат, 1963 г.р. директор подготовки газа и получения
элементарной серы.
1998 г. - Заместитель
начальника цеха подготовки
газа и получения
элементарной серы.
2002 г. - Главный технолог
Жанажольского ГПЗ
1997 - 1999 гг. -
реконструкция установки
подготовки газа и получения
серы.
2000-2002 гг. - строительство
второго Жанажольского ГПЗ
2000 г. - окончание учебы в
Атырауском Институте
Нефти и газа 2002-2007гг. -
работа в компании «ECG» -
газоперерабатывающего
завода на м.Алибекмола
мощностью 120 000 м3/ч.
Довел до заключения
контракта (ЕРС) между
«ECG» и компании
«РусГазИнжиниринг».
2007-2014гг. - работа в
компании
«НарГазИнжиниринг»
проектирование и
строительство ГПЗ на
м.Алибекмола мощностью 60
000 м3/ч. довел до стадии
строительства (получено
разрешение на СМР, проект
полностью прошел все этапы

Роль в
проекта
экспертиз и разрешений).
Проект был включен в ДКБ.
Из-за прекращения
финансирования со стороны
учредителей проект
остановлен.
2014 г. – по настоящий день
– Заместитель
директора/Главный технолог
в УКПГ «Кожасай», ТОО
«Gaz Processing Company».
Курировал технологическую
часть во время
проектирования,
строительства завода.
Алмагамбетов Инженер-механик Инженер- АО «СНПС-
Дархан механик, Актобемунайгаз»
сопровождение Жанажольский
по нефтегазоперерабатывающий
комплектации комплекс
оборудования Должность: Инженер-
механик
Ответственный за
организацию и контроль над
правильной эксплуатацией и
ремонтом всего
оборудования цеха согласно
правилам ОТ и ТБ.
Решение производственных
вопросов по части
компрессорного
Подготовка календарных
плановых
(графиков)осмотров.
Контроль над проведением
сервисного обслуживания
подрядных организации
Обеспечение рабочих

Роль в
проекта
производственными
заданиями и контроль их
выполнения
Ответственный за
обслуживание сепараторов
высокого давления и
трубопроводов
Жиенбаев Начальник ПТО Начальник 1987 – 1994 гг.
Амантай ПТО - подбор Жанажольский ГПЗ «СНПС
Нурекешович, оборудования, АктобеМунайГаз» -
1965 г.р. контроль Управление установками
строительно- газопереработки
монтажных 1994-2001 гг. Жанажольский
работ ГПЗ «СНПС
АктобеМунайГаз» -
Управление установками
сероочистки, осушки газа,
получения серы, надзор за
выпускаемой заказчиком
продукции, управление
оперативным персоналом
2001 – 2003 гг. ТОО
«Кокжиде Мунай»
г. Актобе - Куратор
строительства, участие в
пусконаладочных работах
УПН. Составление,
разработка и согласование
технологических карт,
должностных инструкций
операторов.
2004-2006 гг. ТОО «Сапар
ЛТД» г. Актобе - Ведение
работ с технической,
проектной документацией
2006 – 2011 гг. - ТОО «ЖАН
строй сервис» -
Строительство, монтаж,

Роль в
проекта
пуско-наладка объектов
нефтяной и газовой
промышленности, нефте-
газопроводов.
2011 – 2015 гг. - ТОО
«Фэлкон Ойл энд Гэс ЛТД» -
Осуществление организации
закупок товаров (работ,
услуг), по конкурсу (иным
видам процедур закупок).
Руководство обеспечения
предприятия всеми
необходимыми для его
производственной
деятельности
материальными ресурсами.
С 2016 - УКПГ «Кожасай»,
ТОО «Gaz Processing
Company» - Контроль за
разработкой проекта, подбор
оборудования для
переработки газа, контроль
строительно-монтажных
работ.
Алдасугиров Инженер-технолог Инженер- с 09.2010 - АО «CNPC-
Кыран технолог Актобемунайгаз»
Житкергенови Жанажольский нефтегазовый
ч 1988 г.р. комплекс - Инженер-
технолог Цеха подготовки
газа ГПЗ-3
I/II/III-ой очереди
Нургалиев Инженер АСУТП Инженер 05.2009 – 03.2013Компания

Даурен АСУТП «ЖНГК» АО «СНПС
Серикович, Актобемунайгаз» -
1987 г.р. Приборист КИПиА 5 го
разряда
03.2013 – 10.2014 - Компания

Роль в
проекта
НГДУ «Кенкиякнефть» АО
«СНПС-Актобемунайгаз» -
Инженер АСУТП 1
категории
С 10.2014 - Компания
Yokogawa Electric Kazakhstan
- Инженер АСУТП
Полная штатное расписание, с учетом производственного и административного

персонала представлено в таблице ниже.
Таблица 43. Штатное расписание

Наименование и Категория Категория Количество по сменам/ вахтам Всего

должность 2
I II I II
смена смена смена смена
I I II II
вахта вахта вахта вахта
1. Администрация
завода
Директор предприятия Руководитель АУП 1 0 0 0 1
Заместитель директора Руководитель АУП 1 0 0 0 1

– главный инженер по
производству
Заместитель директора Руководитель АУП 1 0 0 0 1

по общим вопросам
Заместитель директора АУП 1 0 0 0 1

по реализации готовой
продукции
(Коммерческий
директор)
Главный бухгалтер Руководитель АУП 1 0 0 0 1
Начальник планово- Руководитель АУП 1 0 0 0 1

экономического
отдела
Отдел трудовых Руководитель АУП 1 0 0 0 1

ресурсов/отдел кадров
Юрист Служащий АУП 1 0 0 0 1
Офис-менеджер Служащий АУП 1 0 0 0 1
Итого: 9 0 0 0 9
2. Бухгалтерия
Бухгалтер (расчетный) Служащий АУП 1 0 0 0 1
Бухгалтер Служащий АУП 2 0 0 0 2


I II I II
I I II II
(материальные
ресурсы)
Итого: 3 0 0 0 3
3. Планово-
экономический отдел
Специалист ПЭО Специалист АУП 1 0 0 0 1
Экономист Служащий АУП 1 0 0 0 1
Итого: 2 0 0 0 2
4.Служба охраны
труда, техники
безопасности и
охраны окружающей
среды
Главный технический Руководитель АУП 1 0 0 0 1

руководитель
Зам главного Руководитель АУП 1 0 0 0 1

технического
руководителя
Инженер по охране Служащий АУП 2 2 2 2 8

труда и технике
безопасности
Инженер-эколог Служащий АУП 1 0 1 0 2
Технический надзор Служащий АУП 1 0 1 0 2

по СРД
Дефектоскопист Служащий АУП 2 0 2 0 4


I II I II
I I II II
Инженер по Специалист АУП 2 0 2 0 4

обслуживанию систем
пожаро- и
газообнаружения-
перевести в штат
службы КИПиА
Итого: 10 2 8 2 22
5.Отдел снабжения
Начальник отдела Руководитель АУП 1 0 0 0 1

снабжения
Специалист по Служащий АУП 1 0 0 0 1

снабжению и
логистике
Кладовщик склада Служащий на АУП 1 0 1 0 2

складе
Итого: 3 0 1 0 4
6.Администрация
блока
Главный технолог Руководитель ПП 1 0 0 0 1
Заместитель главного Руководитель ПП 1 0 0 0 1

технолога
Начальник ПТО ПП 1 0 0 0 1
Ведущий инженер ПП 1 0 0 0 1
ПТО


I II I II
I I II II
Инженер ПТО ПП 1 0 1 0 2
Главный механик Руководитель ПП 1 0 0 0 1

механика
Главный энергетик Руководитель ПП 1 0 0 0 1

энергетика
Главный метролог Руководитель ПП 1 0 0 0 1

( Начальник службы
КИП и А)
Инженер - метролог Руководитель ПП 1 0 0 0 1
Офис-менеджер Служащий ПП 1 0 0 0 1
Итого: 12 0 1 0 13
7.
Производственный
блок
Начальник Руководитель ПП 1 0 0 0 1
установок
Заместитель Руководитель ПП 0 0 1 0 1
начальника
установок
Сменный инженер- Специалист ПП 1 1 1 1 4

технолог


I II I II
I I II II
Механик установки Специалист ПП 1 0 1 0 2
Начальник смены Специалист ПП 1 1 1 1 4
Слесарь ремонта Рабочий 5р. ПП 3 3 3 3 12

установок
Итого: 7 5 7 5 24
Блок входной
сепарации и учета
газа, Блок аминовой
очистки
Оператор Рабочий 6р. ПП 2 2 2 2 8

процессов

процессов
Машинист Рабочий 6р. ПП 3 3 3 3 12

насосов
Итого по блокам 8 8 8 8 32
аминовой очистки и
входной сепара- ции:
Блок осушителей

процессов


I II I II
I I II II
процессов

регенер. Газа
Итого по блоку 3 3 3 3 12
осушителей:
Блок получения
легких углеводородов

процессов

насосов
Оператор по Рабочий 6р. ПП 1 1 1 1 4

обслуживанию
турбодетандера
Машинист по Рабочий 6р. ПП 1 1 1 1 4

компрессора
пропанового цикла
получения легких
углеводородов:
Блок теплоносителя


I II I II
I I II II
процессов

насосов
теплоносителя:
Блок получения серы

процессов

процессов

насосов
получения
элементарной серы:
Блок подготовки
топливного газа, Блок
отпарки кислой воды

процессов


I II I II
I I II II
процессов

насосов
отпарки кислых
стоков
Резервуарный парк
СПБТ с насосной,
резервуарный парк ГК
с насосной, узел
налива СПБТ и ГК в
автоцистерны с
весовой, узел налива
СПБТ и ГК в Ж/Д-
цистерны с весовой

процессов
Оператор слива- Рабочий 5р. ПП 2 2 2 2 8

налива СПБТ и
газового конденсата
(автоцистерны) (ж/д
цистерны)
Оператор слива- Рабочий 5р. ПП 1 0 1 0 2

налива СПБТ и
газового конденсата
(автоцистерны)


I II I II
I I II II
Машинист насосно- Рабочий 5р. ПП 1 1 1 1 4

Помощник оператора Рабочий 4р. ПП 1 1 1 1 4

товарного (весовщик)
Машинист ж/д Рабочий ПП 1 0 1 0 2

локомотива
хранения и погрузки
СПБТ и ГК
Блок получения
воздуха КИПиА и
азота тит.15

процессов
Машинист насосно- Рабочий 6р. ПП 1 1 1 1 4

получения воздуха
КИП и азота:
Факельное хозяйство

процессов
Итого по факельному 1 1 1 1 4


I II I II
I I II II
хозяйству:
Котельная с блоком
водоподготовки
Начальник котельной Руководитель ПП 1 0 0 0 1

установки
начальника котельной
установки
Оператор котельной Рабочий 5р. ПП 1 1 1 1 4

установки
Машинист котельной Рабочий 6р. ПП 1 1 1 1 4

установки
Оператор блока Рабочий 5р. ПП 1 1 1 1 4

Машинист блока Рабочий 6р. ПП 1 1 1 1 4

Химик-лаборант Рабочий 5р. ПП 1 1 1 1 4

котельной установки и
блока водоподготовки
Итого по котельной с 6 5 6 5 22
блоком
водоподготовки:
Блок оборотного
водоснабжения, блок
пожаротушения, блок
очистки бытовых
стоков, блок очистки


I II I II
I I II II
производственно-
дождевого стока, блок
питьевого
водоснабжения, блок
водоснабжения
Начальник цеха Руководитель ПП 1 0 0 0 1

водоснабжения и
канализации
начальника цеха
канализации

процессов
Машинист насосной Рабочий 6р. ПП 2 2 2 2 8

установки
Оператор очистных Рабочий 5р. ПП 1 1 1 1 4

сооружений
Химик-лаборант Рабочий 5р. ПП 1 1 1 1 4
Обходчик линейный Рабочий 4р. ПП 1 1 1 1 4
Итого по цеху 10 9 10 9 38
канализации:
Склад хранения и
отгрузки серы с узлом


I II I II
I I II II
Старший оператор Специалист ПП 1 1 1 1 4

линии грануляции и
упаковки
Машинист линии Рабочий 6р. ПП 4 4 4 4 16


расфасовочно-
упаковочного
Водитель напольного Рабочий 6р. ПП 2 2 2 2 8

электротранспорта
погрузчика
Водитель напольного Рабочий 6р. ПП 4 4 4 4 16

электротранспорта
штабелер
Аккумуляторщик- Рабочий 6р. ПП 1 1 1 1 4

рабочий по зарядке
батарей
Крановщик Рабочий 6р. ПП 2 2 2 2 8
Стропальщик Рабочий 3-6р. ПП 2 1 2 1 6
Дежурный слесарь Рабочий 3-6р. ПП 2 2 2 2 8
Итого по 20 19 20 19 78
грануляции:
Склад химических
реагентов


I II I II
I I II II
Рабочий склада, Специалист ПП 1 1 1 1 4

кладовщик
Рабочий склада Рабочий 6р. ПП 1 0 1 0 2
Итого по складу 2 1 2 1 6
химических
реагентов:
Склад материалов
Рабочий склада, Служащий на ПП 1 1 1 1 4

кладовщик складе
Рабочий склада Рабочий 3-6р. ПП 1 0 1 0 2
Крановщик, Рабочий 3-6р. ПП 1 1 1 1 4

стропальщик
Итого по 3 2 3 2 10
складу материалов:
Ремонтно-
механический цех
Начальник РМЦ Специалист ПП 1 0 1 0 2
Мастер РМЦ Рабочий 5-6р. ПП 1 1 1 1 4
Слесарь РМЦ Рабочий 5р. ПП 9 9 9 9 36
Мастер по ремонту Рабочий 5р. ПП 1 1 1 1 4

технологического
Слесарь ремонта Рабочий 5р. ПП 3 3 3 3 12

установок


I II I II
I I II II
Токарь Рабочий 5р. ПП 1 0 1 0 2
Сварщик Рабочий 5р. ПП 1 0 1 0 2
Слесарь по ремонту и Рабочий 6р. ПП 1 0 1 0 2

вентиляционных
систем

систем

систем
Итого по РМЦ: 20 14 20 14 68
Заводская лаборатория
Начальник Руководитель ПП 1 0 0 0 1
лаборатории/Инженер
-химик
Заместитель Специалист ПП 0 0 1 0 1
начальника
лаборатории/Инженер
-химик
Инженер-химик Рабочий 6 р. ПП 2 2 2 2 8
Инженер- Рабочий 5р. ПП 1 1 1 1 4

хроматографист
Инженер по Рабочий 5р. ПП 1 0 1 0 2


I II I II
I I II II
прекурсорам
Лаборант химического Рабочий 3-5р. ПП 2 2 2 2 8

анализа
Пробоотборщик- Рабочий 2р. ПП 1 1 1 1 4

мойщик
Итого: 8 6 8 6 28
8. Служба главного
энергетика
Инженер-энергетик Специалист ПП 1 0 1 0 2
Слесарь-электрик по Рабочий 3-5 р. ПП 2 2 2 2 8

ремонту
электрооборудования
Дежурный электрик Рабочий 3-4 р. ПП 1 1 1 1 4
Итого: 4 3 4 3 14
механика
Механик по ремонту Специалст 2145 ПП 1 0 1 0 2

Механик по ремонту Специалст 2145 ПП 1 0 1 0 2

технолог. и
динамического
Механик по Специалст 2145 ПП 1 0 1 0 2


I II I II
I I II II
обслуживанию и
ремонту вентиляции
кондиц оборудования
ремонту
Мастер по ремонту Рабочий 5-6р. ПП 1 0 1 0 2

технологического и 1226
динамического
Итого: 4 0 4 0 8

метролога
Инженер АСУТП Специалист ПП 2 2 2 2 8
Инженер по Специалист ПП 2 0 2 0 4
информационным
технологиям
Инженер по связи ПП 1 0 1 0 2
Приборист КИПиА Рабочий 5-6 р. ПП 6 0 6 0 12
Дежурный приборист Рабочий 5-6 р. ПП 2 2 2 2 8
Итого: 13 4 13 4 34
11.Транспортная
служба
Механик по Служащий ПП 1 0 1 0 2
транспорту
Водитель Служащий ПП 2 1 2 1 6
Итого: 3 1 3 1 8


I II I II
I I II II
12. Работники
столовой
Повар технолог Служащий ПП 1 0 1 0 2
Старший повар Служащий ПП 1 1 1 1 4
Помощник повара Служащий ПП 1 1 1 1 4
Мойщик посуды Служащий ПП 1 1 1 1 4
Уборщик помещений Служащий ПП 1 1 1 1 4
Подготовители сырья Служащий ПП 4 0 4 0 8
Итого: 9 4 9 4 26
13. Служба
клининга
Уборщик помещений Служащий АУП 2 0 2 0 4
Итого: 2 0 2 0 4
14. Вахтовый
городок
Комендант вахтового Служащий АУП 1 0 1 0 2

городка
Охрана на проходной Служащий АУП 1 1 1 1 4
Горничная Служащий АУП 1 0 0 0 1
Дежурный электрик Рабочий 3-4 р. АУП 1 0 0 0 1
Сантехник Рабочий 3-4 р. АУП 1 0 0 0 1
Дежурный по газовой Рабочий 5 р. АУП 1 1 1 1 4

котельной


I II I II
I I II II
Итого: 6 2 3 2 13
15. Служба
Инженер по системе Служащий АУП 1 1 1 1 4

пожарной
Инженер по Служащий АУП 1 1 1 1 4

видеонаблюдению и
сигнализации
Начальник службы АУП 1 0 0 0 1

Заместитель АУП 1 0 0 0 1
начальника службы
Специалисты по АУП 1 1 1 1 4
контролю охранной
системы
Итого: 5 3 3 3 14
Общее количество 200 117 145 117 579

персонала
комплекса:
Итого, по проектируемому заводу, общая численность предполагается на уровне 579

человек. Плановая сменность запланирована на 4 смены. данная сменность учитывает
потребность предприятия, а также составлена с применением норм трудового
законодательства РК.
Установка комплексной подготовки газа отнесена к предприятиям с непрерывным
производственным процессом. Для обеспечения непрерывного функционирования установки

потребуется организация работы эксплуатационного персонала по вахтовому методу. Срок

вахтовой работы - 15 суток.
2.9.1 Анализ принятых решений по формированию производственного персонала.

Поиск и подбор персонала может осуществляться из числа местных жителей
близлежащих населенных пунктов Атырауской области.
Мероприятия по привлечению персонала для обслуживания будут осуществляться в
подготовительный этап, за который принимается период, предшествующий пуску УКПГ в
Подготовительный этап начинается в период завершения проектных работ, а именно,
работ по установке, монтажу и опытной эксплуатации технологического оборудования.
Длительность подготовительного этапа составляет до 4-х месяцев.
Производственный и обслуживающий персонал целесообразно набирать из числа
местных жителей и жителей окрестных поселков и городов. Потребуется привлечение
соответствующего штата сотрудников, не требующего специальной квалификации и
подготовки.
Учитывая особенности организуемого производства, при подборе
квалифицированных специалистов, возможно, возникновение проблемы, связанной с
привлечением квалифицированных инженерно-технических работников, имеющих опыт
работы на производственных предприятиях, в частности, главного инженера, начальников
смен и технологов.
Методом поиска указанных работников в рамках настоящего проекта принят способ
размещения в течение 3-4-х месяцев объявлений в средствах массовой информации, сети
Интернет, а также поиск и подбор персонала через рекрутинговые агентства. География
поиска – Атырауская и Мангистауская области и другие регионы Казахстана.
При найме на работу предпочтение рекомендуется отдавать гражданам Республики
Казахстан, при условии, что такая политика не будет мешать эффективной работе и
принимаемые на работу специалисты будут обладать необходимыми знаниями,
квалификацией и соответствующим опытом работы.
Найм на работу предполагается осуществлять по трудовому договору,
соответствующему требованиям нормативных актов Республики Казахстан.
Трудовой договор заключается непосредственно между работником и предприятием
по личному заявлению нанимаемого работника.
2.9.2 Сведения о требуемом производственном персонале. Краткий анализ местного

рынка труда. Анализ достаточности запланированных средств на мероприятия по
обучению персонала.
Сведения о требуемом производственном персонале
В основу определения профессионально-квалификационного состава персонала УКПГ
положено рациональное разделение по видам работ и операций, осуществляемых при
ведении трудовой деятельности и осуществлении технологических процессов.

Численность административно-управленческого персонала (АУП), инженерно-

технических работников (ИТР) и рабочих, обслуживающих технологические установки и
производственные объекты, определена с учетом следующих нормативных материалов:
«Нормативы численности рабочих газоперерабатывающих заводов» СТ ГУ 153-39-
106-2006;
«Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием технологических
установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий», г. Баку, 1985 г.;
Трудовой кодекс Республики Казахстан.
Количественный и профессионально-квалификационный состав производственного
персонала УКПГ определен исходя из количества производственного оборудования и зон
обслуживания, автоматизации и механизации технологических процессов, с учетом
сменности, условий труда и планируемой подменой на невыходы работающих, согласно
действующим в Республике Казахстан нормативам.
Общая численность персонала проектируемой установки комплексной подготовки
газа составляет 600 человек.
Штатная численность персонала определена с учетом режима работы,
предусматривающего работу УКПГ на полную мощность 350 дней в году при 24 часах
работы в сутки.
Для персонала УКПГ рекомендуется следующий режим труда: пятидневная 40
часовая рабочая неделя с двумя выходными днями с суммированным учетом рабочего
времени для персонала прерывного производства (односменная работа);
вахтовый (период вахты – 15 дней) 2-х сменный 2-х бригадный график работы с
суммированным учетом рабочего времени для персонала непрерывного производства
(круглосуточное обслуживание).
Проектируемая установка отнесена к предприятиям с непрерывным
производственным процессом. Для обеспечения непрерывного функционирования УКПГ
требуется организация работы эксплуатационного персонала по вахтовому методу. Срок
вахтовой работы - 15 суток.
Размещение персонала УКПГ на время вахтовой работы предусматривается в
вахтовом поселке, который будет располагаться вне санитарной зоны промышленной
площадки УКПГ.
Рабочие места для администрации завода будут предусмотрены в офисе в г.Атырау. В
здании административно-бытового корпуса (АБК) с противорадиационным укрытием (ПРУ)
предусмотрены кабинеты для временного размещения руководства предприятия и
проведения совещаний.
Постоянные рабочие места для начальников смены, операторов технологических
установок и машинистов насосно-компрессорного оборудования будут размещаться в здании
центрального пункта управления (ЦПУ) тит.34, где контроль за технологическим процессом
производится с помощью автоматизированной системы управления.
Осмотр оборудования производится в течение смены непродолжительно в
соответствии с рабочими инструкциями и по мере необходимости.

Обслуживание приборов КИПиА, их ремонт будет осуществляться службой главного

метролога.
Ремонт и обслуживания электрических сетей и электротехнического оборудования
будет производиться службой главного энергетика.
Ремонт и обслуживание механического оборудования будет производиться ремонтно-
механическим цехом.
Лабораторный контроль показателей качества сырья, промежуточных продуктов и
основной продукции УКПГ будет осуществляться в заводской лаборатории.
Предоставление услуг службы газоспасателей предусматривается по договору
подряда со специализированной организацией.
Для охраны и периодического обхода территории установки комплексной подготовки
газа предусмотрен штат службы охраны. Постоянное размещение персонала службы охраны
предусматривается в помещениях контрольно-пропускных пунктов. Предоставление услуг
службы охраны предусматривается по договору подряда со специализированной
организацией.
Предоставление услуг по медицинскому обслуживанию (фельдшер) предусмотрено
по договоренности (аутсорсинг).
Для обеспечения санитарных норм и норм взрывопожаробезопасности
производственных помещений, в них запроектирована приточно–вытяжная вентиляция.
Обслуживание котельной вахтового городка осуществляется персоналом котельной с
блоком водоподготовки.
Объем подаваемого наружного воздуха, необходимого для обеспечения требуемых
параметров воздушной среды в производственных помещениях, определяется в соответствии
с требованиями нормативных документов, а также из условия ассимиляции выделений
вредных веществ от технологического оборудования.
Психофизиологические условия организации трудовых процессов обеспечивают
высокую работоспособность за счет:
- сокращения тяжелого физического, ручного труда, применения прогрессивных
технологий, оборудования, организации труда;
- ограничения нервно-психических, эмоциональных и зрительных перегрузок;
- сокращения монотонности при работе.
Медицинское обеспечение сотрудников проектируемых объектов первичными
средствами осуществляется с применением медицинских укомплектованных аптечек. Набор
медикаментов определяется работниками здравпункта.
Обеспечение персонала УКПГ медицинским обслуживанием предусматривается на
договорной основе сторонней организацией. Для оказания оперативной медицинской
помощи персоналу на территории предприятия
Краткий анализ местного рынка труда.
Атырауская область является лидером по производству промышленной продукции.
Регион также специализируется на переработке нефти, нефтехимии, рыбоводстве и
производстве строительных материалов. В структуре ВРП области за 2022 год основную

долю занимает промышленность – 47,2%, оптовая и розничная торговля – 8,8%,

строительство – 7,9%, транспорт и складирование – 4,7%, сельское хозяйство – 0,8%.
Рисунок 9. Статистические показатели

Выгодное географическое расположение отличает Атырауской области (граничит с
Астраханской областью РФ, а также через Каспийское море с Ираном, Туркменистаном,
Азербайджаном. Расположен в транспортном коридоре, соединяющим Восточную Европу и
Закавказские страны с Центрально-Азиатским регионом и КНР). Имеются большие
возможности для дальнейшего развития в рамках Таможенного союза, а также с учетом
близости к крупным российским промышленным регионам (Самара, Саратов, Оренбург,
Астрахань). Атырауская область является регионом с богатыми запасами природных
ресурсов (нефть, газ, химическое сырье). В регионе расположены 66 нефтяных
месторождений, 21 нефтегазовых и газоконденсатных месторождений. Также в Атырауской
области находится 61 государственное зарегистрированное месторождение: пищевой соли -
2, гипса - 3, известкового камня - 1, мергельной мели - 2, кирпичного сырья - 5, песчано-
гравийной смеси - 6, глинистых пород - 23.
Анализ соответствия спроса и предложения с выявлением дисбаланса на рынке труда
в Атырауской области в разрезе административно территориальных объектов с выводами и
рекомендациями по устранению выявленного дисбаланса. Количество зарегистрированных

юридических лиц и индивидуальных предпринимателей по данным статистического бизнес-

регистра на 01.04.2023 г. составило 51 028 единиц, проанализировано 22 289 предприятий, из
которых 1 437 компаний показали потребность в кадрах. В целом по области потребность в
кадрах составляет около 6 000 человек, из которых со средне-специальным образованием 2
700 человек (46%), с высшим образованием – 1 998 человек (34%), профессии, не требующие
специального образования 13 – 1 110 человек (19%). В разрезе районов области наибольшее
количество работников требуется в г. Атырау (областной центр) – 5 414 человек, что
составляет 75% от общей потребности в области. Количество выпускников ВУЗов и ТиПО в
области составило 8 945 человек, из них ВУЗ – 3519 выпускников, ТиПО – 5 426
выпускников. Количество выпускников краткосрочных курсов в 2019 году составило 2403
человека. Переизбыток кадров наблюдается в г. Атырау, где выпуск превышает потребность
в 2 раза, однако, данный показатель не критичен, т.к. город покрывает потребность в кадрах
и в районах области. Недостаток кадров наблюдается в Жылыойском районе, количество
выпускников местных ТиПО недостаточно для покрытия потребности работников в районе.
В Исатайском районе области выпуск специалистов в 2019 году не производился, также
недостаток кадров более ста человек выявлен в Махамбетском районе. Тем не менее, в
вышеперечисленных районах осуществляется подготовка кадров на базе краткосрочных
курсов.
Таблица 45. Сравнительный анализ потребности/выпуска человек
Избыток/
№ Наименование АТО Потребность Выпуск 2019, недостаток
2019, человек человек кадров без учета
НК14
1 2 3 4 5
1. г. Атырау 4265 8017 3752
2. Жылыойский район 803 442 -290
3. Индерский район 150 100 -27
4. Исатайский район 149 0 -83
5. Кзылкогинский район 7 40 34
6. Курмангазинский район 178 129 3
7. Макатский район 40 133 103
8. Махамбетский район 216 84 -74

Избыток/
№ Наименование АТО Потребность Выпуск 2019, недостаток
2019, человек человек кадров без учета
НК14
Сумма 5808 8945
При анализе потребности и выпуска в разрезе уровней образования выявлено, что в

области готовят в 2 раза больше специалистов с высшим образованием, чем требуется;
выпуск специалистов со средне-техническим образованием превышает потребность также в
2 раза. Наибольшее количество работников со средне-техническим образованием требуется в
городе Атырау, Жылыойском и Махамбетском районах, при этом в Жылыойском и
Махамбетском районах в 2019 году был выявлен незначительный недостаток в кадрах со
средне-специальным образованием, который был перекрыт выпускниками краткосрочных
курсов. 60% всей потребности в кадрах приходится на г. Атырау и Жылыойский район, что
связано с ориентацией региона на нефтегазовую промышленность (в Атырау расположены
головные офисы или представительства добывающих, перерабатывающих и сервисных
компаний, в Жылыойском районе ведется добыча нефти).
В Атырауской области функционируют 26 учреждений образования, из которых 2
университета осуществляют подготовку кадров с высшим образованием. Организации
образования осуществляют свою деятельность во всех районах региона, кроме Исатайского
района.
Таблица 46. ВУЗы и ТиПО
Наименование ТиПО/ВУЗ
г. Атырау:
Атырауский государственный университет им.Х.Досмухамедова
Атырауский университет нефти и газа им. С Утебаева
Прикаспийский современный высший колледж
Коммунальное государственное казенное предприятие Атырауский Агротехнический

колледж
Атырауский медицинский колледж
ККГП «Атырауский гуманитарный колледж имени К. Дутбаевой»
Атырауский Политехнический колледж имени Саламата Мукашева

Атырауский колледж транспорта и коммуникации
КГКП Атырауский колледж энергетики и строительства
Товарищество с ограниченной ответственностью «Высший колледж APEC PetroTechnic»
Атырауский колледж Бизнеса и Права
Атырауский инженерно-гуманитарный колледж
Атырауский колледж сервиса
Атырау көпсалалы «Болашақ» колледжі
Атырауский технологический колледж нефти и газа
Коммунальное государственное казенное предприятие «Атырауский индустриальный

колледж» Управления образования Атырауской области
ГУ Колледж при исправительном учреждении УГ-157/9 Департамента комитета уголовно-

исполнительной системы по атырауской области
Атырауский музыкальный колледж «Академия Народной музыки имени Дины

Нурпеисовой»
Жылыойский район:
Жылыойский технологический колледж нефти и газа
Құлсары гуманитарлық-техникалық колледж
Частное учреждение колледж «Болашак-Жылой»
Индерский район
ГУ КГКП Индерский многопрофильный колледж сельского хозяйства
Кызылкогинский район
Кызылкогинский аграрно-технический колледж
Курмангазинский район
КГКП «Курмангазинский аграрно-технический колледж»

Макатский район
Макатский технологический колледж нефти и газа
Махамбетский район
Коммунальное государственное казенное предприятие «Махамбетский многопрофильный

колледж сельского хозяйства»
В области не наблюдается критического дисбаланса между потребностью в кадрах и

их выпуском. В разрезе районов значительный избыток в выпуске отмечается в г. Атырау,
однако, специалисты, выпускаемые в городе Атырау, могут закрыть потребность в других
районах области. Вместе с тем, в регионе наблюдается значительный спрос на
промышленные специальности с высшим или средне-специальным образованием, в
частности, в индустрии нефти и газа. Наиболее критичным является подготовка
специалистов-химиков, обучение которых осуществляется в городе Атырау и количество
выпускников которых не способно удовлетворить общий спрос на данную специальность.
Стоит рассмотреть возможность сокращения количества грантов в ВУЗах городов Алматы,
Шымкент и Нур-Султан по специальности «Химическая технология органических веществ»
и увеличить число грантов в городе Атырау.
По результатам моделирования ожидаемая общая потребность в кадрах в Атырауской
области за период с 2020 по 2025 годы составит 137 111 специалистов с учетом
экстраполяции на предприятия и организации района/городской администрации в целом,
исходя из общего числа действующих предприятий в районе/городской администрации, а
также средне республиканской доли субъектов экономической деятельности, которые по
итогам опроса Национальной палаты предпринимателей РК выразили потребность в кадрах
(45%). В зависимости от районов/городских администраций данные показатели варьируются.
В разрезе административно-территориальных объектов наибольшая совокупная потребность
отмечается в г. Атырау (71,9 тыс. чел.), Жылыойском районе (50,4 тыс. чел.), а наименьшая –
в Исатайском (614 чел.) и Кзылкогинском (835 чел.) районах.
Анализ достаточности запланированных средств на мероприятия по обучению
персонала.
При подготовке кадров будет предусматриваться ориентирование на достижение
следующих основных целей:
- повышение уровня профессиональной производственной и управленческой
подготовки (до уровня международных стандартов);
- повышение уровня теоретической и практической подготовки по технике
безопасности;
- профессиональная подготовка национальных кадров.

Обучение предполагает передачу технических и технологических знаний по

следующим основным направлениям:
- программа по подготовке ведущих специалистов;
- программа компьютерной грамотности для работников, которым она необходима
для работы;
- программа повышения квалификации по работе с оборудованием, в т.ч. зарубежного
производства;
- программа по технике безопасности;
- программа по технике газовая опасность;
- программа для работников по пожарной безопасности;
- программа по охране окружающей среды;
- программа по оказанию первой помощи;
- программа по обучению всех категорий работников действиям в чрезвычайных
обстоятельствах: пожар, отключение электроэнергии, неблагоприятных метеоусловиях и т.д.
Производственный персонал УКПГ должен иметь квалификационные удостоверения,
подтверждающие обучение и допуск к работе по данной профессии, удостоверения об
аттестации по проверке знаний по охране труда, технике безопасности и промышленной
безопасности, установленных в Республике Казахстан, а также удостоверения о
прохождении пожарно-технического минимума и сертификат о прохождении курса по
сероводороду.
2.9.3 Выводы о достаточности /недостаточности численности и квалификации

располагаемых трудовых ресурсов и о возможности формирования необходимого
производственного персонала в сроки, предусмотренные проектом.
Указанная в Бизнес-плане и ФЭМ численность персонала подтверждается разделом
ТХ ПСД, прошедшей согласование в РГП Госэкспертиза. Анализ рынка труда Атырауской
области демонстрирует достаточное количество потенциальных кадров для Проекта,
выпускающихся ежегодно из учебных заведений Атырауской области. Также программа
обучения, описанная в разделе выше будет способствовать повышению квалификации
кадров, привлекаемых Заказчиком на рынке труда.
2.9.4. Оценка нормы рабочих часов производственного персонала, запланированных

для достижения заявленной производственной мощности, производственной
программы и др. целевых проектных показателей.
Количественный и профессионально-квалификационный состав производственного
персонала УКПГ определен исходя из количества производственного оборудования и зон
обслуживания, автоматизации и механизации технологических процессов, с учетом
сменности, условий труда и планируемой подменой на невыходы работающих, согласно
действующим в Республике Казахстан нормативам.
В основу определения профессионально-квалификационного состава персонала УКПГ
положено рациональное разделение по видам работ и операций, осуществляемых при
ведении трудовой деятельности и осуществлении технологических процессов.

Численность административно-управленческого персонала (АУП), инженерно-

технических работников (ИТР) и рабочих, обслуживающих технологические установки и
производственные объекты, определена с учетом применимых нормативов в РК.
Графики сменности рассчитаны с учетом работы в 4 смены вахтовым методом (вахта
15 дней).
Детальные графики сменности на 2023 и последующие годы будут предоставлен
ниже:
Таблица* .График сменности
№ Должность Режим работы Сменность Количество
1 Директор 5\2 1 1
2 1ый замдиректора 5\2 1 1
3 Замдиректор по общим 5\2 1 1

вопросам
4 Замдиректор по поддержке 5\2 1 1

проекта
5 Главный бухгалтер 5\2 1 1
6 Старший бухгалтер 5\2 1 2
7 Бухгалтер мат.стола 5\2 1 2
8 Кладовщики 5\2 1 2
9 Начальник отдела HSE 5\2 1 1
10 Инженер HSE 5\2 1 1
11 Инженер эколог 5\2 1 1
12 Начальник отдела планирования 5\2 1 1

и контроля
13 Ведущий инженер отдела 5\2 1 2

планирования и контроля
14 Начальник отдела закупок и 5\2 1 1

логистики
15 Старший специалист отдела 5\2 1 1

закупок и логистики
16 Специалист отдела закупок и 5\2 1 1

логистики
17 Начальник отдела технического 5\2 1 1

надзора и контроля качества
18 Инженер отдела технического 5\2 1 1

надзора и контроля качества
19 Начальник отдела правового 5\2 1 1

обеспечения и сопровождения
контрактов
20 Специалист отдела правового 5\2 1 1

обеспечения и сопровождения
контрактов
21 Начальник отдела материально- 5\2 1 1

технического обеспечения

материально-технического
обеспечения
23 Специалист отдела 5\2 1 1

материально-технического
обеспечения
24 Начальник отдела управления 5\2 1 1

персоналом

управления персоналом
26 Специалист отдела управления 5\2 1 1

персоналом
27 Начальник отдела экономики и 5\2 1 1

финансов
28 Специалист отдела экономики и 5\2 1 1

финансов

29 Старший механик транспортной 5\2 1 1

группы
30 Механик транспортной группы 5\2 1 1
31 Водитель транспортной группы 5\2 1 1
32 Начальник ПТО 5\2 1 1
33 Вед.инженер ПТО 5\2 1 2
34 Инженер ПТО 5\2 1 4
35 Начальник ОКС 5\2 1 1
36 Вед.инженер ОКС 5\2 1 1
37 Инженер-строитель 5\2 1 2
38 Инженер-сметчик 5\2 1 1
39 Главный технолог 5\2 1 1
40 Вед.инж-технолог 5\2 1 2
41 Вед.спец. По АЧС 5\2 1 1
42 Начальник отдела КИПиА 5\2 1 1
43 Инженер-метролог 5\2 1 1
44 Гл.энергетик 5\2 1 1
45 Гл.механик 5\2 1 1
46 Зам.гл.механик 5\2 1 1
47 Инженер технолог Вахта 1 4
48 Нач. химлаб Вахта 1 2
49 Начальник комплекса Вахта 1 2
50 Налник участка Вахта 1 6
51 Мастр производство (ПВСиК) Вахта 1 8
52 Инженер-теплотехник Вахта 1 2

53 Инрженер ВСиК Вахта 1 2
54 Зам.начальник КИПиА Вахта 1 2
55 Инженер КИП Вахта 1 6
56 Вед.инженер АСУПТ Вахта 1 2
57 Инженер связист Вахта 1 2
58 Приборист Вахта 1 12
59 Зам.гл.энергетика Вахта 1 2
60 Инженер-электрик Вахта 1 10
61 Электрик Вахта 1 24
62 Начальник РМЦ Вахта 1 2
63 Инженер-механик Вахта 1 10
64 Техник-механик Вахта 1 20
65 Слесарь по рем.оборудования Вахта 1 20
66 Токарь Вахта 1 4
67 Сварщик Вахта 1 6
68 Инженер-химик Вахта 2 8
69 Лаборант Вахта 2 18
70 Начальник смены Вахта 2 4
71 Мастр производство (осн.произ) Вахта 2 12
72 Мастр производство (ХиО) Вахта 2 4
73 Операторы пульта управления Вахта 2 44
74 Операторы тех.установок Вахта 2 236
75 Инженер АСУПТ Вахта 2 8
76 Техник связист Вахта 2 4

77 Техник КИП (ПГБ) Вахта 2 4
78 Дежурный приборист Вахта 2 16
79 Дежурный электрик Вахта 2 16
5\2 День 57
Вахта День 148
День/ночь 374
Всего: 579
2.9.5 Оценка профессионального квалификационного уровня персонала,

отвечающего за организацию процесса закупок и процесса строительства предприятия-
оператора проекта
Подразделение, занимающееся закупками состоит из 2 человек: начальник
подразделения, специалист по снабжению и логистике. Выбор поставщиков материалов и
услуг производится с согласованием руководством, с учетом преимуществ потенциального
поставщика по следующим критериям:
- качество продукции/ услуг;
- опыт, репутация поставщика;
- цена продукции/ услуг;
- условия поставки и оплаты.
Отдел капитального строительства состоит из 4 человек: начальника отдела,
заместителя начальника отдела, инженера строителя и инженера сметчика.
Таблица 47. Персонал отдела капитального строительства и закупок
№ п/п отдел Наименование ФИО сотрудника дата приема

структурных Кол
подразделений и -во
должностей шт.е
д.
Отдел капитального строительства
1 Отдел Начальник отдела Ергалиев 21.09.2022

капитального 1 Даулеткерей
строительства Кушбаевич

Отдел
Заместитель Каражанов Ержан
2 капитального 03.08.2021
начальника 1 Мурзагалиевич
Отдел
Инженер
3 капитального Жаниязов Рахим 09.08.2021
строитель 1
Отдел
Малтиева Акмарал
4 капитального Инженер сметчик 28.09.2022
1 Бексултановна
Итого: 4
Отдел закупок и логистики
Отдел закупок и Пак Владимир

1 Начальник отдела 12.09.2022
логистики 1 Сергеевич
Отдел закупок и Старший Калабиев Аслан

2 10.10.2022
логистики специалист 1 Болатович
Итого: 2 19.03.2021
Таблица 48. Персонал Заказчика
Должно Ф.И.О Образование Опыт работы

сть
Начальн Ергалиев 1983 - 1990гг. Алма- 11.2021-09.2022г. Руководитель проекта

ик Даулетке Атинский ТОО «Bazis Construction»; 04.2021-
отдела рей архитектурностроительн 06.2021г. Управляющий директор по
капитал Кушбаев ый институт, строительству, 10.2020-04.2021г.
ьного ич «Промышленное и Менеджер по строительству, ТОО
строите гражданское «Kazakhstan Petrochemical lndustries»
льства строительство»; инженер (ТОО «КТ»), ЧУ «Корпоративный
— строитель университет Самрук Казына»; 03.2019-
10.2020гг. Заместитель генерального
директора по производству — главный
инженер, 12-2018-03.2019г.

Управляющий директор по
строительству, 06.2018-12.2018г.
Заместитель генерального директора по
развитию ТОО «Парк хранения
сжиженных нефтяных газов»; 07.2015-
05.2018г. Директор филиала, Филиал
Rominserv S.R.L.; 11.2014-07.2015г.
Управляющий директор по обеспечению
технологических процессов, ТОО
«КазМунайГаз — Аэро»; 02.2014-
11.2014г. Советник генерального
директора, АО «КазМунайГаз —
переработка и маркетинг»; 04.2013-
02.2014г. Председатель правления АО
«Kazakhstan Petrochemical lndustries»;
01.2013-04.2013г. Первый заместитель
генерального директора, 02.2011-
01.2013г. Директор департамента
капитального строительства ТОО «СП
«CASPI BITUM»; 09.2009-02.2011г.
Начальник сметно-договорного отдела,
Начальник ОКС АО «Кazakhstan
Petrochemical lndustries»; 06.2006-
09.2009г. Зам. генерального директора по
строительству, ТОО «Astana Capital
Construction»; 02.2005-06.2006г. Главный
менеджер департамента социально-
гражданского строительства, АО
«КазТрансОйл»; 02.2004-02.2005г.
Начальник отдела, зам. директора
департамента по освоению
месторождений, АО «КазТрансГаз»;
04.2002-02.2004г. Зам. директора
Дирекции по капитальному
строительству, АО «КазТрансГаз»;
09.2000-04.2002г. Директор департамента
социально-гражданского строительства,
ЗАО «ННК Казахойл»; 10.1998-09.2000г.
Главный менеджер департамента
капитального строительства, ЗАО «ННК
Казахойл»; 03.1995-09.1998г. Главный

специалист службы капитального

ремонта и капитального строительства,
ЗАО НКТН «КазТрансОйл»; 05.1994-
03.1995г. Зам.начальника ПМК по
транспорту и снабжению, ПМК-2 трест
«Мангышлакнефтестрой» ПО «Мангиста
мунайгаз»; 11.1993-05.1994г. Главный
специалист отдела строительства,
транспорта и связи, Мангистауская
областная администрация г. Актау;
08.1990-11.1993г. Мастер, начальник
участка, ПМК-2 трест
«Мангышлакнефтестрой» ПО «Мангиста
мунайгаз».
Замести Каражан 1993 - 1998гг. Казахская С 03.08.2021г. Заместитель начальника

тель ов Ержан Академия Транспорта и отдела капитального строительства ТОО
начальн Мурзага Коммуникаций "GPC Investment"; 05.2019-03.2020г.
ика лиевич (АлИИТ), Инженер- Инженер по строительству
отдела Строитель трубопроводов, ТОО «ТетисАралГаз»;
капитал 12.2017-05.2019г. Старший
ьного производитель работ, ТОО
строите «Энергохолдинг-А» ; 07.2017-11.2017г.
льства Главный менеджер по строительству,
ТОО «KMG S&S»; 01-2011-06.2017г.
Ведущий инженер отдела обустройства
нефтяных месторождений, ТОО «Сагиз
Петролеум Компани»; 2003-2011г.
Заместитель директора, ТОО «Билдинг-
Сервис».
Инжене Жаниязо 2010 - 2014гг. С 09.08.2021г. Инженер строитель ТОО

р в Рахим Актюбинский "GPC Investment"; 03.2021-08.2021г.
строите политехнический Инженер ПТО, ТОО «Эрисиони»;
ль колледж (АПК), техник- 01.2020-03.2021г. Инженер ПТО, ТОО
отдела строитель; «ДС-ТАС»; 03.2018- 12.2020г. Инженер
капитал 2014 - 2017гг. ПТО, ТОО «Энергохолдинг – А»;
ьного Казахстанская 07.2016-11.2017г. Инженер ПТО, ВI-
строите Государственная GROUP; 06.2015-06.2016г. Мастер
льства Архитектурно – строительно-монтажных работ, ВI-
Строительная Академия GROUP; 08.2013-09.2014г. Мастер по
(КазГАСА), Инженер- земельным работам, 05.2013-08.2013г.

строитель Диспетчер, ТОО «Темир Сервис».
Инжене Малтиев 1996 - 2001гг. С 28.09.2022г. Инженер-сметчик ТОО

р а Атырауский институт "GPC Investment"; 06.2021-09.2022г.
сметчик Акмарал нефти и газа, Ремонт Инженер Департамента проектирования и
отдела Бексулта нефтяных и газовых сметной документации, ТОО «Kazakhstan
капитал новна промыслов, инженер- Petrochemical Industries Ink»; 07.2019-
ьного механик. 2017 - 2019гг. 06.2021г. Инженер-сметчик, ТОО
строите Западно-Казахстанкий «Intertek International Kazakhstan»;
льства инновационно- 07.2015-07.2019г. Инженер-сметчик, ТОО
технологический "Казтурборемонт"; 10.2014-04.2015г.
университет, Инженер-сметчик, ТОО
«Строительство», "Казимпэксстрой"; 02.2013-10.2014г.
бакалавр техники и Инженер-сметчик, Атырауский
технологии государственный университет
им.Х.Досмухамедова; 01.2010-02.2013г.
Инженер-сметчик, ТОО «Батыс -
Диамех»; 01.2008-01.2010г. Ведущий
инженер производственно-технического
отдела, ТОО «Снабойлстрой»; 03.2004-
01.2008г. Инженер –сметчик с замещение
должности заместителя начальника
производственно-технического отдела,
ТОО «Мунаймонтажкурылыс»; 04.2003-
03.2004г. Инженер –сметчик, ТОО «Аят-
Каспий»; 09.2002-01.2003г. Ведущий
специалист, Городской отдел
благоустройства и жилищно-
коммунального хозяйства при акимате
г.Атырау.
Начальн Пак 2009 - 2013гг. С 12.09.2022г. Начальник отдела закупок

ик Владими Казахстанская и логистики ТОО "GPC Investment";
отдела р финансово- 02.2020-09.2021г. Начальник управления
закупок Сергееви экономическая академия, закупок АО "ОЭСК"; 11.2018-01.2020г.
и ч Бакалавр экономики Руководжитель отдела логистики, ТОО
логисти "Технопроект - А"; 11.2016-11.2018г.
ки Менеджер по управлению проектами
ТОО "КазМонолитГрупп"; 01.2016-
11.2016г. Специалист по
государственным закпкам, ТОО
"KazContract"; 03.2015-01.2016г.

Менеджер 1С, 11.2013-02.2015г. Ведущий

экономист отдела ТМЦ Управления
закупок АО"АлЭС";
Старши Калабиев 2000-2004гг. С 10.10.2022г. Старший специалист

й Аслан Современный- отдела закупок и логистики ТОО "GPC
специал Болатови гуманитарный Investment"; 11.2020-10.2022г. Менеджер
ист ч Университет Департамента закупок и местного
отдела Юриспруденция содержания, АО "НК "Qazaqgaz";
закупок 01.2019-11.2020г. Старший специалист
и Департамента закупок АО "КазТрансГаз";
логисти 06.2018-01.2019г. Менеджер Службы
ки координации закупок, 01.2018-06.2018г.
Специалист Юридического департамента
(юрист), 11.2016-01.2018г. Специалист
административно-хозяйственного
департамента, АО "КазТрансГаз Аймак";
03.2014-06.2014г. Специалист
Департамента юридической работы и
закупок, АО "НК"КазАвтоЖол"; 03.2007-
02.2014г. Младший научный сотрудник,
Главный специалист, Заместитель
начальника Управления правового
обеспечения, АО "Казахстанский
гуманитарно-юридический университет",
06.2004-03.2007г. Юрист РГКП
"Хозяйственное управление
Министерства сельского хозяйства
Республики Казахстан".
Принимая во внимание значительный опыт вышеуказанных специалистов,
отвечающих за организацию процесса закупок и процесса строительства проекта, считаем
готовность оператора проекта к закупкам достаточной.
2.9.6 Выводы о готовности /или неготовности/ предприятия-оператора проекта к

проведению закупок, осуществляемых в рамках проекта
На основании представленной информации, предприятие-оператор проекта
готовность к проведению закупок, осуществляемых в рамках проекта, является
удовлетворительной.

2.9.7 Замечания, предложения, рекомендации по данной части проекта
Замечаний в данной части проекта нет.
3. Проектные риски
Выявить основные проектные риски по технической части проекта и закупкам по
проекту, отразить степень их влияния на проект. Кроме того, оценить степень следующих
рисков:
3.1 Технические риски:

Таблица 49. Технические риски
Описание риска Вероятно Масштаб Обоснование Мероприятия по
сть влияния снижению рисков
реализац
ии риска
Риск несоответствия Низкая Большой Проект Не требуется

выбранного региона реализуется в
размещения и площадки соответствии с
для реализации проекта бизнес-планом
его целевым показателям и с учетом
специфики
региона
Риск несоответствия Низкая Большой Технология Не требуется
выбранной технологии выбрана
производства целевым Заказчиком как
проектным показателям оптимальная
или приоритетам Банка для достижения
целевых
Риск несоответствия Низкая Большой Выбранный Не требуется
выбранного комплекта комплект
оборудования технологии оборудования,
производства целевым используемый
проектным показателям для переработки
или приоритетам Банка попутного
нефтяного газа,
соответствуют
целевым
проектным


реализац
ии риска
показателям
Проекта.
Риск не достижения Низкая Большой Проект в Не требуется
заявленной по проекту полной мере
производственной будет обеспечен
мощности, сырьем,
производственной технологически
программы, м
производительности, оборудованием
качеству, мощности и необходимой
инфраструктуро
й, а
также
руководящий
состав
компании ТОО
«GPC
Investment»
имеет большой
опыт в
эксплуатации и
техническом
обслуживании
аналогичных
объектов.
Риск необеспеченности Низкая Большой Имеются Не требуется
сырьем в достаточном заключенные
объеме и необходимом договора на
качестве для достижения поставку
целевых проектных попутного
показателей нефтяного газа
Риск несоответствия Низкий Средний ПСД Не требуется
подходов к разработке разработана в
ПСД нормативным полном объеме
документам и
требованиям Банка
Риск несоответствия Низкая Низкий На месте Не требуется


реализац
ии риска
проектируемых реализации
производственных и проекта
вспомогательных существующие
помещений, инженерных здания и
коммуникаций сооружения,
потребностям проекта, инженерные
целевым проектным коммуникации
показателям отсутствуют.
Риск несоответствия Средня Низкий ПСД Соблюдение
проектируемых я разрабатываетс заказчиком
производственных и я согласно утвержденных
вспомогательных заданию показатели проект
помещений, инженерных заказчика на при реализации
коммуникаций проектирование
потребностям проекта, и требованиям
целевым проектным государственны
показателям х нормативов
РК в сфере
Риск возникновения Низкая Низкий Природопользо Соблюдение
дополнительных ватель запланированных
расходов и проблем, принимает меры Заказчиком
связанных с воздействием по регулярной экологических
проекта на окружающую внутренней мероприятий
среду проверке
соблюдения
экологического
законодательств
а РК и
сопоставлению
результатов
производственн
ого
мониторинга с
условиями
экологического
и иных


реализац
ии риска
разрешений
Риск несоблюдения Низкая Большое Имеются Соблюдение сроков
сроков исполнения Плана заключенные при строительстве и
инвестиционной фазы договора на поставке
проекта СМР и поставку оборудования,
оборудования. своевременное
выполнение
мероприятий по
организации
финансирования
Проекта.
Риск необеспеченности Средняя Большое У Заказчика Заранее проводить
квалифицированными имеется мероприятия по
трудовыми укомплектованн подбору
техническими/производст ый специалистов
венными ресурсами управленческий согласно штатному
и технический расписанию.
штат. В Разработать
Атырауской должностные
области инструкции ти
отмечается планы по обучению.
переизбыток
выпускников
учебных
учреждений
перед
потребностью в
кадрах
3.2 Риски проекта по закупкам

Таблица 50. Риски проекта по закупкам
Описание риска Вероятност Масштаб Обоснование Мероприятия по снижению
ь влияния рисков
риска
Риск Низкая Большой Процедура Принимая во внимание,


риска
несоответствия закупок что Заказчик на текущий
процедур по Заказчика ране момент имеет статус
закупкам и была квазигосударственного
подразделений регламентирована юридического лица с
Заявителя, соответствующей осуществлением закупок
занимающихся Процедурой товаров, работ и услуг в
закупками закупок, в соответствии с
требованиям, которой были Порядком
необходимым определены осуществления закупок
для реализации структурные акционерным
проекта; подразделения обществом «Фонд
Заказчика, национального
поэтапно благосостояния
изложены «Самрук-Қазына» и
функции, порядок юридическими лицами,
взаимодействия и пятьдесят и более
согласования процентов голосующих
процедур акций (долей участия)
закупок, которых прямо или
достаточно косвенно принадлежат
детально описаны АО «Самрук-Қазына» на
критерии выбора праве собственности или
поставщиков. В доверительного
настоящее время управления,
закупки необходимо учесть
Заказчика строго требования данного
регламентирован документа при
ы процедурами осуществлении закупок
закупок АО в рамках проекта, в том
«Фонд числе при изменении
национального структуры участников
благосостояния Консорциума по
«Самрук- Договору № 2021-Р/01
Қазына». от 28 апреля 2021 года.


риска
Риск Низкая Большой В части
несоответствия процедуры При выборе
выбора выбора поставщиков товаров,
поставщиков по поставщиков по работ и услуг
проекту проекту - рекомендуем Заказчику
потребностям поясняем, что получить более
проекта, выбранные детальную информацию
целевым поставщики, о поставщике, включая:
проектным подрядчики и опыт работы по
показателям; проектировщик аналогичным товарам,
отвечают всем работам и услугам на
заявленным рынке, материальную
потребностям базу и трудовые
проекта, так как ресурсы, которые
имеют все позволяют наиболее
необходимые объективно и всецело
лицензии, оценить
производственные профессионализм
базы, а также данного поставщика
портфолио предлагаемые им
реализованных условия по
ранее проектов. заключаемым
договорам.
Риск Низкая Большой На момент

несоответствия написания отчета, В соответствии с
заключенных все договоры и требованиями
законодательства
или соглашения Заказчику необходимо
подготовленных соответствуют предоставить
к заключению потребностям следующие договоры и
соглашений проекта и документы:
потребностям требованиям
- договор на оказание
проекта и Банка
инжиниринговых услуг
требованиям по техническому
Банка надзору за
строительством
вахтового поселка, либо


риска
в случае осуществления
технического надзора
самим Заказчиком (с
учетом отнесения
объекта «Строительство
вахтового поселка» к
категории второго
нормального уровня
ответственности)
необходимо
предоставить аттестаты
экспертов технического
надзора в штате
Заказчика и
соответствующие
приказы Заказчика-
- письмо от ТОО
«Проект студия» как
автора Проекта
вахтового поселка в
соответствии с п.п. 2-1
п. 2 ст. 34 Закона об
архитектурной,
градостроительной и
строительной
деятельности о
делегировании
Заказчику
самостоятельно выбрать
поставщика
по ведению авторского
надзора,
- договор на оказание
по авторскому надзору
за строительством
вахтового поселка,
заключенный с учетом
делегирования прав от


риска
ТОО «Проект студия»

как автора Проекта
вахтового поселка;
- учесть замечания к
Договору № 2021-Р/01
от 28 апреля 2021 года,
изложенные в
настоящем отчете, в том
числе в целях
приведения его в
соответствие с
требованиями Банка.
Риск Низкая Большой При условии Не требуется

возникновения исполнения
дополнительных Поставщиками
расходов в ходе своих
реализации обязательств по
проекта поставке
(удорожание надлежащего
проекта) оборудования
риски
возникновения
дополнительных
расходов будут
минимизированы.
Однако,
принимая во
внимание
пандемию и
общую
обстановку мире,
также не стоит
исключать
факторы, не
зависящие от
Поставщиков и
Подрядчиков в


риска
виде форс-
мажоров и
возможного
изменения курса
валют.
4. Выводы
Анализ представленных Заказчиком документов показывает, что Проект будет
обеспечен всеми необходимыми энергоресурсами и инженерными сетями
(коммуникациями).
Транспортно-логистическая инфраструктура места реализации Проекта и
запланированные мероприятия в полной мере обеспечивают планируемое производство
необходимой транспортной инфраструктурой.
Выбранное место реализации проекта строительства газоперерабатывающего завода
на месторождении Кашаган соответствует целевым показателям Проекта.
Выбранная абсорбционная технология соответствует компонентному составу сырого
газа и применима для Проекта.
Выбранный комплект оборудования соответствует выбранной технологии и
проектным показателям. У Заказчика имеется договор на поставку технологического
Проект обслуживает месторождение Кашаган, в части утилизации попутного газа, в
связи с чем, достаточность и качество выбранного сырья в рамках реализации Проекта
Все исходно-разрешительные документы заказчика на проектирование трех инвестиционных
проектов оформлены в соответствии с требованиями Закон Республики Казахстан от 16.07.2001 года
№ 242 «Об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности в Республике
Казахстан», Правил организации деятельности и осуществления функций заказчика (застройщика),
утвержденных приказом Министра национальной экономики РК от 19.03.2015 года №229 и Правил
организации застройки и прохождения разрешительных процедур в сфере строительства,
утвержденных приказом Министра национальной экономики РК от 30.11.2015 года №750, и выданы
на ТОО «GPC Investment».
Проектно-сметная документация на строительство объектов внешней инженерной
инфраструктуры УКПГ, не предусмотренных настоящим Инвестиционным проектом,
разрабатывается параллельно с настоящим Проектом. Представлены сведения о стоимости отдельных
проектов. Сведения о полной стоимости строительства объектов инфраструктуры Заказчиком не
предоставлены.

Сроки строительства объектов внешней инфраструктуры и ввода их в эксплуатацию

соответствуют целям успешного запуска УКПГ.

нм /год на месторождении Кашаган Атырауской области (без наружных инженерных сетей)»
3

область


Выявлено превышение стоимости по инвестиционному плану над стоимостью СМР по

утвержденной ПСД по причине, что договор был заключен до окончания разработки ПСД, стоимость
была определена укрупненно предварительно.
С экологической точки зрения Проект соответствует стандартам и нормативам

безопасности Республики Казахстан, обеспечивающим требования нормативов по
воздействию на окружающую среду, тем самым, реализация проекта с экологической точки
зрения – возможна.
Все выбранные поставщики основных объемов товаров, работ и услуг по Проекту
отвечают критериям выбора поставщиков в соответствии с требованиями процедур закупок
Заказчика, в связи с чем проведенный выбор поставщиков по Проекту можно считать
обоснованным.
Планы, заявленные Заказчиком, считаем реалистичными и соответствующими ТКП,
указанными в ПСД, получившей согласование в РГП «Госэкспертиза».
Предприятие-оператор проекта готов к проведению закупок, осуществляемых в
рамках проекта.
Рекомендации:
Заказчику необходимо организовать специализированные службы, отвечающие за
поддержание проектного оборудования в состоянии, позволяющем реализовать
производственные планы по проекту.
В процессе строительства и до проведения пуско-наладочных работ Заказчику
необходимо разработать и представить календарные графики сменности персонала
производственного комплекса.


нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области (без наружных инженерных сетей)»

- выполнить корректировку сметной документации в соответствии с откорректированным
проектом;
- провести техническое обследование незавершенного строительства аккредитованной
организацией с получением заключения о состоянии и стоимости незавершенного
строительства;
- Получить положительное заключение РГП "Госэкспертиза" на сметную документацию по
откорректированным проекту;
- направить уведомление в ГАСК о получении заключения экспертизы на откорректированный
проект;
- внести корректировки в разбивку цены договора и смету оферту по ЕРС-Контракту.
- разработать проект производства пусконаладочных работ с комплексным опробованием
оборудования и смету на пусконаладочные работы с последующим прохождением отраслевой
и комплексной вневедомственной экспертиз.
область

- представить письмо от ТОО «Проект Студия» о делегировании полномочий по ведению
авторского надзора заказчику для выбора другой компании;
- Представить смету (оферту) Подрядчика, составленной по утвержденной смете Заказчика
экспертизу, и для закрытия актов выполненных работ.



- представить письмо от ТОО «Транспортно-комплексная Компания «ЗапКазТрансСервис» о

делегировании полномочий по ведению авторского надзора заказчику для выбора другой
компании;
- откорректировать разбивку цены ЕРС контракта, стоимость по строительству ЖД путей
привести в соответствие с ПСД;
- представить смету (оферту) Подрядчика, составленной по утвержденной смете Заказчика
экспертизу, и для закрытия актов выполненных работ;
- уточнить показатели. отраженные в акте приемки объекта 1ПК в эксплуатацию;
- учесть рекомендации в дальнейшей работе при оформлении актов приемки объектов в
По закупкам и договорам:
Рассмотрев представленные исходные данные, отмечаем, что выбранные поставщики

обладают всеми необходимыми лицензиями, большим портфелем реализованных проектов, а
также необходимыми трудовыми и материально-техническими ресурсами.
Вместе с тем, отмечаем, что, по информации от Заказчика, предполагаются изменения
в составе Консорциума по Договору № 2021-Р/01 на проектирование, поставку и
строительство по проекту «Установка комплексной подготовки газа производительностью 1
000 000 000 нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области» (под «ключ») от 28
апреля 2021 года.
В этой связи, принимая во внимание, что Заказчик на текущий момент имеет статус
квазигосударственного юридического лица с осуществлением закупок товаров, работ и услуг
в соответствии с Порядком осуществления закупок акционерным обществом «Фонд
принадлежат АО «Самрук-Қазына» на праве собственности или доверительного управления,
необходимо учесть требования данного документа при изменении структуры участников

По предоставленным договорам имеются следующие замечания:
По договору № 2022-06-05 от 12.05.2022 года с ТОО «Промстройпроект» на осуществление

авторского надзора за выполнением СМР и по договору № 2021-9101 от 29.04.2021 года с
ТОО «GasTechnology» (ныне ТОО «Quality Expert») на оказание услуг технического надзора
по объекту «Строительство установки комплексной подготовки газа мощностью 1 000 000
000 нм3 в год на месторождении «Кашаган» в Атырауской области» наименование проекта
необходимо привести в соответствие в части «мощностью 1 000 000 000 нм3 в год» вместо
указанного в данных договорах «в час».
По договору № 14-22 от 14.03.2022 года с ТОО «СК Казгорстрой» на осуществление

авторского надзора за выполнением СМР по рабочему проекту «Строительство подъездного
железнодорожного пути», учитывая что автором проекта строительства ж/д путей была
другая компания, а именно консорциум в составе участников ТОО "ААВМ" и ТОО
"Транспортно-комплексная Компания "ЗапКазТрансСервис", в соответствии с п.п. 2-1 п. 2 ст.
34 Закона «Об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности»,
необходимо представить письмо о делегировании Заказчику самостоятельно выбрать
поставщика инжиниринговых услуг по ведению авторского надзора, а также документы,
подтверждающие наличие в штате ТОО «СК Казстрой» аттестованных экспертов.
По Консорциальному соглашению от 28.04.2021 года, заключенному между ТОО «Qazaq

Жер-Құрылыс», ChinaOil HBP Science & Technology Corporation Ltd, ТОО
«АлатауГорПроект», необходимо предоставить дополнительное соглашение к
Консорциальному соглашению о выходе Проектировщика ТОО «АлатауГорПроект» из
состава Консорциума и о принятии ТОО «Проектный институт «Промстройпроект» в
Консорциум в качестве участника.
По договору № 2021-4/01 от 16.04.2021 года с ТОО «АлатауГорПроект» на осуществление

авторского надзора за выполнением строительно-монтажных работ по рабочему проекту
«Строительство установки комплексной подготовки газа», учитывая, что на основании
Договора № 2022-06-05 от 12.05.2022 г. авторский надзор за строительством Проекта стало
осуществляться ТОО «Проектный институт «Промстройпроект», необходимо предоставить
акт сверки по платежам, произведенным между Заказчиком и ТОО «АлатауГорПроект» до
делегирования полномочий по авторскому надзору на основании письма № 05-05 от 05 мая
2022 года.
По договору № 2022-28-06 от 28 июня 2022 года на осуществление авторского надзора за

выполнением строительно-монтажных работ по рабочему проекту “Строительство вахтового
поселка” с ТОО «Проектный институт «Промстройпроект» по плану закупок, стоимость
работ составляет 18 852 510 тенге с НДС, по договору 1 550 000 тенге с НДС, необходимо
привести в соответствие и указать корректную сумму.
По договору № 2021-Р/01 от 28 апреля 2021 года с Консорциумом (состоящим из ТОО

«Qazaq Жер-Құрылыс», ChinaOil HBP Science & Technology Corporation Ltd, ТОО
«Проектный институт «Промстройпроект») на проектирование, поставку и строительство по
нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области» (под «ключ») имеются
следующие замечания:

- базис поставки DAP, вместо требуемого Банком DDP;
- ведомость договорной цены необходимо привести в соответствие с учетом корректировки

работ и затрат без изменения общей стоимости Договора с детализацией работ и стоимости;
- в части проектных работ предусмотрена выплата ТОО «Проектный институт

«Промстройпроект» окончательного платежа после утверждения рабочей документации
Заказчиком, вместо предусмотренного Банком условия об оплате окончательного платежа в
размере 5-10 % от цены договора после получения положительного заключения
государственной экспертизы проектно-сметной документации;
- предусмотрена ответственность подрядчика за сохранность объекта строительства до его

ввода в эксплуатацию/поставщика за сохранность товара до фактической его приемки
Заказчиком, однако не предусмотрен штраф за неисполнение и/или ненадлежащее
исполнение указанных обязательств по договору.
В соответствии с требованиями законодательства Заказчику необходимо предоставить

следующие договоры и документы:
- Договор на оказание инжиниринговых услуг по техническому надзору за строительством

вахтового поселка, либо в случае осуществления технического надзора самим Заказчиком (с
учетом отнесения объекта «Строительство вахтового поселка» к категории второго
нормального уровня ответственности) необходимо предоставить аттестаты экспертов
технического надзора в штате Заказчика и соответствующие приказы Заказчика-
- Письмо от ТОО «Проект студия» как автора Проекта вахтового поселка в соответствии с
п.п. 2-1 п. 2 ст. 34 Закона об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности
о делегировании Заказчику самостоятельно выбрать поставщика инжиниринговых услуг по
ведению авторского надзора,
- Договор на оказание инжиниринговых услуг по авторскому надзору за строительством

вахтового поселка, заключенный с учетом делегирования прав от ТОО «Проект студия» как
автора Проекта вахтового поселка.
Также в связи с планируемым, как указано выше по информации от Заказчика, внесением

изменений в состав Консорциума по Договору № 2021-Р/01 на проектирование, поставку и
строительство по проекту «Установка комплексной подготовки газа производительностью 1
000 000 000 нм3/год на месторождении Кашаган Атырауской области» (под «ключ») от 28
апреля 2021 года:

1. В целях исключения рисков, связанных с осуществлением Лидером Консорциума

надлежащего контроля за исполнением обязательств по Договору всеми участниками
Консорциума, усиления роли Лидера Консорциума и его рычага управления, рекомендуем
внести соответствующие изменения в условия оплаты по Договору, а именно, предусмотреть
открытие единого счета для Консорциума в обслуживающем банке и оплату Заказчиком
Лидеру Консорциума за весь объем товаров, работ и услуг, предоставляемых по Договору,
для последующих оплат Лидером Консорциума остальным участникам в разрезе объема
участия каждого из них в Договоре. При этом, необходимо также учесть требования Банка к
условиям оплаты по договорам, оплачиваемых за счет заемных средств АО «Банк развития
Казахстана».
2. Согласно п.4 ст. 233 Гражданского Кодекса РК, участники консорциума несут
солидарную ответственность по обязательствам, связанным с деятельностью консорциума,
если иное не оговорено консорциальным соглашением. Отмечаем, что в соответствии с
условиями представленного Консорциального соглашения (пункт 5.1.), Стороны несут
раздельную ответственность за выполнение своих обязательств по Договору, с
ответственностью Лидера перед Заказчиком за полное исполнение обязательств по Договору
и за вывод Проекта на эксплуатационную мощность. При изменении структуры участников
Консорциума следует пересмотреть условие ответственности в части закрепления
солидарной ответственности участников Консорциума перед Заказчиком по Договору в
целях исключения размывания ответственности.
3. Принимая во внимание, что Заказчик ранее при заключении Договора являлся частной
компанией, в то время как на текущий момент имеет статус квазигосударственного
юридического лица с осуществлением закупок товаров, работ и услуг в соответствии с
Порядком осуществления закупок акционерным обществом «Фонд национального
благосостояния «Самрук-Қазына» и юридическими лицами, пятьдесят и более процентов
голосующих акций (долей участия) которых прямо или косвенно принадлежат АО «Самрук-
Қазына» на праве собственности или доверительного управления, необходимо учесть
требования данного регулирующего документа при изменении структуры участников
4. Предоставить дополнительные соглашения к Консорциальному соглашению и Договору

после изменения структуры участников Консорциума и внесения соответствующих
изменений в условие Консорциального соглашения и Договора для рассмотрения на предмет
соответствия требованиям Банка и наличия/отсутствия условий, имеющих риски для
Заказчика.

Приложения:
Приложение 1. Установка комплексной подготовки газа
Приложение 2. Вахтовый поселок
Приложение 3. Подъездный ЖД путь
Приложение 4. Технические условия
Приложение 5. Коммерческие предложения
Приложение 6. Контракты
Приложение 7. План-график инвестиционной фазы АО «Банк Развития Казахстана»
Приложение 8. Письма НКОК о финансировании внешней инфраструктуры

Отчет GPCI-TDD-202303 final

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Отчет GPCI-TDD-202303 final

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

VERUS PROJECT MANAGEMENT LLP

ТОО «VERUS PROJECT MANAGEMENT»

Тип документа Отчет

Отчет об оценке технической проработанности

Текущая ревизия: 1 Количество страниц: 309

Состав экспертов, задействованных при разработке отчета

Генеральный директор К. Бекмурза

Финансовый директор Е. Коробова

Директор по правовым вопросам А. Маммадова

Менеджер по сметно-экономическим вопросам М. Заболотная

Ведущий инженер Р. Минин

Экономист по финансовой работе А. Кожанова

Ведущий инженер Н. Абжанов

Специалист департамента управления проектами А. Касымова

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 2 из 309 Дата: 00.00.2023

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 3 из 309 Дата: 00.00.2023

2.3 Оценка проработки технологического решения. 30

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 4 из 309 Дата: 00.00.2023

2.4.7 Оценка достаточности/недостаточности мероприятий и затрат, запланированных в

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 5 из 309 Дата: 00.00.2023

физического износа, срока полезного использования, с подтверждение способности

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 6 из 309 Дата: 00.00.2023

2.8.1.3 Выводы о достаточности /недостаточности и обоснованности/необоснованности

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 7 из 309 Дата: 00.00.2023

2.9.3 Выводы о достаточности /недостаточности численности и квалификации

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 8 из 309 Дата: 00.00.2023

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 9 из 309 Дата: 00.00.2023

Таблица 39. Контракты по проекту «Газоперерабатывающий завод на месторождении

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 10 из 309 Дата: 00.00.2023

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 11 из 309 Дата: 00.00.2023

1.3 Оценка качества представленной документации для проведения

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 12 из 309 Дата: 00.00.2023

Таблица 2. Объекты по проекту «Газоперерабатывающий завод на месторождении

1 Установка комплексной подготовки газа производительностью 1 000 000 000

2 Строительство вахтового поселка ТОО «GPC Investment» для нужд УКПГ-

3 Строительство подъездного железнодорожного пути Установки комплексной

В соответствии с заданием от 27.03.2019 года на проектирование объекта

2.1 Общая часть

2.1.1 Введение в понятийный аппарат.

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 13 из 309 Дата: 00.00.2023

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 14 из 309 Дата: 00.00.2023

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 15 из 309 Дата: 00.00.2023

Приказ Председателя Комитета по делам строительства

Правила утверждения проектов (технико-

Приказ и.о. Министра национальной экономики

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 16 из 309 Дата: 00.00.2023

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 17 из 309 Дата: 00.00.2023

Таблица 4. Состав экспертов

№ п/п Перечень Занимаемая Стаж Квалификация, Категория, разряд, Контак

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 18 из 309 Дата: 12.

№ п/п Перечень Занимаемая Стаж Квалификация, Категория, разряд, Контак

3. Маммадова А. Директор по 19 Бременский Международный a.mamm

4. Заболотная Марина Менеджер по 28 Инженер-строитель Инженер-строитель, m.zabolo

5. Минин Роман Олегович Ведущий инженер 12 Северо-Казахстанский Аттестат эксперта r.minin@

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 19 из 309 Дата: 12.

№ п/п Перечень Занимаемая Стаж Квалификация, Категория, разряд, Контак

Бакалавр строительства строительной

6. Кожанова Анара Экономист по 14 По специальности Бакалавр экономики a.kozhan

7. Абжанов Н. Ведущий инженер 1997г.- 2000г. Высшая Горный инженер, n.abzhan

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 20 из 309 Дата: 12.

№ п/п Перечень Занимаемая Стаж Квалификация, Категория, разряд, Контак

GPCI-TDD-202304-rev0 Страница 21 из 309 Дата: 12.

2.1.3 Принятые допущения (Disclaimer)