Измерение угла конуса калибров-пробок Морзе на синусной линейке типа ΛС.

1. Цель работы.
Изучить устройство синусных линеек, их технические и метрологические
характеристики. Познакомиться с требованиями ГОСТ 4046-80 «Линейки синусные.
Технические условия», ГОСТ 2849-94 «Калибры для конусов инструментов.
Технические условия» и МИ 1937-88 «Калибры для конических соединений.
Методика контроля». Измерить калибры – пробки Морзе. Обработать результаты
измерений. Дать заключение о соответствии калибров – пробок Морзе требованиям
ГОСТ 2849-94.

2. Применяемые приборы и оборудование.

1. Линейка ΛС –100х60 кл. 2 ГОСТ 4046-80;
2. Калибр – пробка Морзе 2 АТ8 т.1 и Морзе 4 АТ8 т. 1 ГОСТ 2849-94;
3. Плита 1-0-250 х 250 ГОСТ 10905-86;
4. Штатив специальный;
5. Головка 1 ИГ ГОСТ18833-73;
6. Концевые меры 2-Н1; 2-Н6; 2-Н7 ГОСТ 9038-90
7. Линейка –300 ГОСТ 427-75.

3. Общие сведения.
Синусные линейки применяют для измерения углов различных угловых
изделий: угловых шаблонов, угольников, конусов, а так же для проведения
лекальных работ.
Синусные линейки выпускают трех типов:
• ΛС – синусные линейки без опорной плиты с одним наклоном (рис. 1);
• ΛС – синусные линейки с опорной плитой с одним наклоном (рис. 2);
• ΛСД – синусные линейки с опорной плитой с двумя наклонами (рис. 3).
Основные размеры, технические и метрологические характеристики синусных
линеек приведены в таблице 1.

1
 4. Устройство и работа синусных линеек типа ΛС.
Синусная линейка типа ΛС (рис. 1) представляет собой столик 1 с плоской
рабочей поверхностью и прямоугольными пазами, в которых укреплены два
цилиндрических ролика 2.
К столику винтами прикреплены боковые 3 и упорная 4 планки.
Для крепления деталей на поверхности столика служат прилагаемые к
синусной линейке прижимы.
При изготовлении синусных линеек выдерживают в жестких пределах
следующие основные параметры и характеристики:
• расстояние между осями роликов;
• параллельность осей роликов;
• диаметры парных роликов;
• правильную геометрическую форму рабочей поверхности роликов;
• параллельность рабочей поверхности столика и плоскости, касательной к
нижней образующей роликов;
• перпендикулярность рабочих поверхностей боковых планок к осям роликов;
• параллельность рабочей поверхности упорной планки осям роликов и др.
Измерение углов на синусной линейке основано на тригонометрическом
принципе (синусный метод). Если поместить синусную линейку на поверочную
плиту и под один из роликов установить блок концевых мер, то линейку можно
повернуть на определенный угол. Зависимость между углом γ установки линейки,
расстояния L (мм) между осями роликов и размером блока концевых мер
h (мм) следующая:

h  L  sin 

Зависимость погрешности угла установки Δγ (") от погрешности блока

концевых мер Δh (мм) и погрешности ΔL (мм) расстояния L (мм) между осями
роликов определяется формулой:

2 105
  (h  L  sin  )
L  cos 

2
 Погрешность измерения на синусной линейке увеличивается с увеличением
угла, поэтому на синусных линейках рекомендуется измерять углы только до 45 0.

5. Требования к определению угла конуса Морзе.

5.1. Синусную линейку допускается использовать при определении угла
конуса конических калибров-пробок 7 степени точности и грубее (МИ 1937-88 п.п.
3.6.1. и 3.6.2.).
Угол конуса калибра-пробки на синусной линейке определяют в двух взаимно
перпендикулярных направлениях осевых сечений.
5.2. Номинальные значения углов конусов Морзе и их допускаемые
отклонения должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2 (по ГОСТ
2849-94).

6. Порядок выполнения работ.

Поверка угла конуса на синусной линейке производится следующим образом
(рис. 4):
6.1. Установить синусную линейку 1 на поверочную плиту 7.
6.2. С помощью прижима закрепить на поверхности столика конусный калибр
- пробку 2, плотно прижав его передним торцом (возможно через ролик 5) к упорной
планке.

6.3. Под ролик 8 линейки установить блок концевых мер 6, размер которого h
определить по формуле:

h  L  sin 2

где h – размер блока концевых мер, мм;

L – расстояние между осями роликов линейки, мм (табл.1);
2 - номинальный угол конуса поверяемого калибра, градус ( таблица 2).
Для увеличения точности измерения sin 2 определить с точностью до пятого
знака после запятой (табл. 3).

3
 6.4. С помощью измерительной головки 4, укрепленной в штативе 3, снять
показания в точках а и в наивысшей образующей конусной поверхности калибра-
пробки.
Расстояние от точки в до переднего торца детали должно быть не менее 2 мм.
Рекомендуется настроить головку на 0 при измерении в точке в.
Разность показаний измерительной головки в точках а и в - есть
действительное отклонение угла конуса 2 в данном сечении.
Знак отклонения определить на основании следующего правила:
Угол конуса больше номинального (отклонения 2 со знаком «+»), если
показания измерительной головки в точке а больше, чем в точке в ; угол конуса
меньше номинального (отклонения 2 со знаком «-» ), если показания в точке а
меньше, чем в точке в.
6.5. Ослабив прижим, повернуть калибр пробку на угол 900. Произвести
измерения согласно п. 6.4.
6.6. Пересчитать значение допускаемого отклонения угла конуса, приведенное
в таблице 2, на длину измерения  , т.е. на длину конуса между точками измерения а
и в.
6.7. Сравнить пересчитанные значения допускаемого отклонения угла конуса
(по 6.6.) с полученными при измерении действительными отклонениями п.п. 6.4. –
6.5.. Дать заключение о соответствии калибра-пробки Морзе требованиям ГОСТ
2849-94.
Примечание:

При необходимости определения действительного отклонения угла конуса

2 в градусной мере использовать формулу:

n
 2   2 105

где 2 - действительное отклонение угла конуса, ";
n – разность показаний в точках а и в, мм;
 - расстояние между точками а и в, мм.

4
 Табл. 1. Основные размеры, технические и метрологические характеристики
синусных линеек (по ГОСТ 4046-80).
Размеры в мм.

Предел допускаемой
погрешности (±) при Приспособления, шт.
установке на угол
Тип
L В Св. 300 до
линеек До 300
450 Упорная Боковая
Прижимы Центры
Класс точности планка планка
1 2 1 2
100 60 5" 8" 6" 10" 1 2 1 -
200 60 4" 6" 5" 8" 1 2 1 -
ΛС
200 120 4" 6" 5" 8" 1 2 2 -
300 90 4" 6" 5" 8" 1 2 2 -
100 60 6" 9" 8" 12" 1 2 1 -
200 60 5" 8" 6" 10" 1 2 2 2
ΛСО
300 180 5" 8" 6" 10" 1 2 2 -
500 140 5" 8" 6" 10" 1 2 2 -
200 145 6" 9" 8" 13" 2 - 2 -
ΛСД
300 180 6" 9" 8" 13" 2 - 2 -

Табл. 2. Номинальные значения углов конусов Морзе и их допускаемые

отклонения (по ГОСТ 2849-94).

Обозначения Угол конуса Длина Допускаемые отклонения угла

конусов 2 измерения угла конуса, мкм, на длине конуса для
конуса, мм степеней точности
7 8
Морзе 0 2058'54" 49 -6 - 10
Морзе 1 2051'26" 52 -6 - 10
Морзе 2 2051'41" 64 -6 - 10
Морзе 3 2052'32" 79 -8 - 12
Морзе 4 2058'31" 100 - 10 - 16
Морзе 5 3000'53" 126 - 10 - 16
Морзе 6 2059'12" 174 - 10 - 16

5
 ФОРМА ОТЧЕТА

Лабораторная работа № Определение угла конуса калибров-

пробок Морзе на синусной линейке
типа ΛС
Данные о приборах и оборудовании Данные о детали
Наименование Метрологические Наименование
характеристики

Номинальное
значение угла
конуса 2 
град, мин, сек.

Допускаемое
отклонение
угла конуса на
длине конуса,
мкм

Результаты измерения.

Длина Допускаемое Показания Действительное Заключение о

измерения  отклонение измерительной отклонение угла соответствии
сечения
Осевые

, мм угла конуса 2  головки в точках, конуса 2  на калибра-

на длине мкм длине измерения  , пробки Морзе
измерения  , мкм требованиям
мкм ГОСТ 2849-94

а
I

а
II

6
 Таблица 3. Синусы углов.

Угол 0' 6' 12' 18' 24' 30' 36' 42' 48' 54' 60' 1' 2' 3'
град.
00 0,0000 0017 0035 0052 0070 0087 0105 0122 0140 0157 0175 3 6 9
10 0175 0192 0209 0227 0244 0262 0279 0297 0314 0332 0349 3 6 9
20 0349 0366 0384 0401 0419 0436 0454 0471 0488 0506 0523 3 6 9
30 0523 0541 0558 0576 0593 0610 0628 0645 0663 0680 0698 3 6 9
40 0698 0715 0732 0750 0767 0785 0802 0819 0837 0854 0,0872 3 6 9