Вы находитесь на странице: 1из 48
Производитель оборудования с 1948 года
Производитель оборудования с 1948 года
Головной офис, офис продаж и производство Z.A DES SAULNIERS 37 800 Sainte Maure de
Головной офис, офис продаж и производство
Z.A DES SAULNIERS
37 800 Sainte Maure de Touraine - France
e-mail: info@jouanel.com
Сайт в интернете: www.jouanel.com

Генеральный ДиректорСайт в интернете: www.jouanel.com Emmanuel Hallé e-mail: e.halle@jouanel.com Директор

Emmanuel Hallé e-mail: e.halle@jouanel.com

Директор по экспортуДиректор Emmanuel Hallé e-mail: e.halle@jouanel.com Guylaine Juste тел.:+33.247.654.561 факс:

Guylaine Juste

тел.:+33.247.654.561

факс: +33.247.655.161

моб.:+33.685.412.175

e-mail: g.juste@jouanel.com

Помощник директора по экспорту

Catherine Godhoff

тел.:+33.247.651.651

факс:+33.247.655.161

e-mail: c.godhoff@jouanel.com

факс:+33.247.655.161 e-mail: c.godhoff@jouanel.com Менеджер по сервису и запчастям

Менеджер по сервису и запчастям

Didier Vandelft

тел.:+33.247.654.765

факс:+33.247.655.161

e-mail: sav@jouanel.com

факс:+33.247.655.161 e-mail: sav@jouanel.com Россия Konstantin Bezuglov тел.: +7.495.231.90.99

Россия

Konstantin Bezuglov

тел.: +7.495.231.90.99

моб.:+7.903.730.00.72

e-mail: jouanel@mail.ru

Россия Konstantin Bezuglov тел.: +7.495.231.90.99 моб.:+7.903.730.00.72 e-mail: jouanel@mail.ru
СОДеРжание Ручные листогибы PCX, PCH, PAL,PZX, PBS, PVS Дополнительное
СОДеРжание
Ручные листогибы PCX, PCH, PAL,PZX, PBS, PVS
Дополнительное оборудование для ручных листогибов PCX,
PCH, PAL,PZX, PBS, PVS
Сегментные листогибы HS
2-8
9
8
Электромеханические листогибы PTN, PTL
10-13
Электромеханические листогибы PTS
14-15
Листогибы большой длины PGL
16-17
Резаки для толстого металла CLP
18
Ручные гильотины CL
19
Ручные гильотины CGMC
20

Ручные гильотины CGM

Электромеханические гильотины CGS

Гидравлические гильотины CHS

21-22

23

24-25

Зиг-машины SB

26

Вальцы DS

27

Кровельныe станки для фальцевой кровли PROBAC

Станок для изгиба кровельных картин по радиусу RCBPRO

28-30

31

Фальцезакаточная машинка SER 100A 31 Линия резки и раскроя LICO 32-33
Фальцезакаточная машинка SER 100A
31
Линия резки и раскроя LICO
32-33
Линия резки и раскроя MLC 1250
34
Линия для производства воздуховодов LGC1500
35
Раздвижной роликовый стол TRX
36
Разматыватели SDS, DPF
Фальцепрокатные станки для воздуховодов Питтсбург,
Snaplock
Кромкогибы с автонаправляющей
36-37
38
38-39
Оборудование TDCJ для интегрированного фланца
40, 43
Станок для нанесения ребер жесткости RAID, RAID-CROSS
41
Станок плазменной резки
42
Линия для производства спирально-навивных воздуховодов TF
44-45
Станки для производства сегментных отводов
45
Производитель - компания Jouanel оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования в любое время.
Ручные листогибы
Ручные листогибы
Ручные листогибы Ручные листогибы PCX Легкая и компактная

Ручные листогибы PCX

Легкая и компактная конструкция листогиба PCX позволяет делать гибы с превосходным качеством в цеху и на стройплощадке. Зажим осуществляется с помощью эксцентрика.

Стандартное оборудование

• Прижимная линейка 35°

• Узкий фартук шириной 15мм

• Газовые амортизаторы для облегчения хода фартука

• Регулируемое открытие прижима

• Индикатор угла гибки

• Станки 2 и 2,5м разбираются и упакованы в деревянные ящики, удобные для транспортировки

• Станок, прижим и фартук - регулируются. За счет этого можно добиться более высокого качества продукции

• Возможность регулировки радиуса гиба для получения оптимальных параметров гиба и для работы с хрупкими материалами (только для PCX3080)

материалами (только для PCX3080 ) Модель PCX2040 с дополнительным
Модель PCX2040 с дополнительным оборудованием Технические
Модель PCX2040 с дополнительным
оборудованием
Технические характеристики
PCX2040
PCX2540
PCX3080D
Рабочая длина гибки(мм)
2 040
2 540
3 080
Толщина по цинку/стали S235JR(мм)
1,0 / 0,8
0,8 / 0,7
1,0 / 0,8
Размеры(мм)
2 260 x 1 040 x 600
3 100 x 1 060 x 600
3 690 x 1 060 x 650
Роликовый нож ССМ
2
Дополнительное оборудование • Роликовый нож(маркировка CCM ) 1 -
Дополнительное оборудование • Роликовый нож(маркировка CCM ) 1 -

Дополнительное оборудование

• Роликовый нож(маркировка CCM) 1

• Роликовый нож(маркировка CCM ) 1 - Корпус из твердого алюминия -

- Корпус из твердого алюминия

- Режущие ролики из закаленной стали, долго работают без замены

- Оператор держит резак за ручки и ведет по рельсу протаскивая резак через металл

- Макс. толщина резки 0,8 мм по оцинкованной стали (для работы с резаком рельс обязателен )

с резаком рельс обязателен ) Индикатор угла Радиус гибки на

Индикатор угла

Радиус гибки на PCX3080 регулируется фартуком

• Рельс для роликового ножа (маркировка RCX2040A, RCX2540A, RCX3080A) 2

• Педаль зажима (PCXP2040 (для станков 2 и 2,5м) и PCXP3080 (для станка 3м)

• Комплект 4 колес (PCXR2040, PCXR3080)

• Багетное устройство с редуктором для производства небольших труб Ø 14, 16 и 18мм (ABH14-16-2040, ABH18-2040, ABH16-18-2540, ABH16-3080, ABH18-3080 (Ø необходимо указать при заказе)

(Ø необходимо указать при заказе) Длина(мм) 2040 2540 3080 ø 14 0,65 -

Длина(мм)

2040

2540

3080

ø 14

0,65

-

-

ø 16

0,80

0,65

0,65

ø 18

0,80

0,80

0,80

1 2
1
2
0,80 0,65 0,65 ø 18 0,80 0,80 0,80 1 2 • Комплект заднего упора из 2-х

• Комплект заднего упора из 2-х секций, регулировка от 40 до 3

2-х секций, регулировка от 40 до 3 500мм ( PCXB2040 (для станка 2м), PCXB2540

500мм (PCXB2040

(для станка 2м), PCXB2540 (для станка 2,5м). Для станка PCX3080 ход упора от 60 до 500мм (маркировка упора PZA-GAS )

• Дополнительная секция заднего упора (PCXBS2-2,5)

• Задний упор, управляемый маховиком от 60мм до 750мм для PCX3080 (маркировка PVS-GAC3 )

750мм для PCX3080 (маркировка PVS-GAC3 ) Модель PCX3080, оснащенная педалью
Модель PCX3080, оснащенная педалью и роликовым ножом
Модель PCX3080, оснащенная
педалью и роликовым ножом
3
3
Листогибы для стройплощадок
Листогибы для стройплощадок

PCH1020AЛистогибы для стройплощадок Листогибы PCH специально разработаны

Листогибы PCH специально разработаны для выполнения кровельных и изоляционных работ на стройплощадке.

Стандартное оборудование

• Прижимная планка с низким подъемом

• Узкий фартук 15мм

• Свободное пространство с краев, позволяющее гнуть концы листов под 90°

• Съемные стойки

Дополнительное оборудованиелистов под 90° • Съемные стойки • Багетное устройство с

Дополнительное оборудование • Багетное устройство с

• Багетное устройство с редуктором 1

2 4 PCН 1020А с опциями
2
4
PCН 1020А с опциями
1
1

для производства небольших труб Ø 14, 16 и 18мм (диаметр необходимо указать при заказе). Толщина обраб. цинка 0,8мм ABH14-1020, ABH16-1020, ABH18-1020

• Роликовый нож CCM (к нему не забудьте заказать направляющий рельс RGH1020A) 2 Корпус ножа из твердого алюминия, режущие ролики из закаленной стали, долго работают без замены. Направляющий рельс и 2 рукоятки обеспечивают точность и качество реза.

• Макс. толщина резки 0,8 мм по оцинкованной стали

• Направляющий рельс RGH1020A для роликового ножа CCM 3

RGH1020A для роликового ножа CCM 3 • Транспортировочные колеса со
RGH1020A для роликового ножа CCM 3 • Транспортировочные колеса со

• Транспортировочные колеса со штангой (Обозначение BRO1020) 4

Кровельный листогиб, “парижский“ • Высота 750мм, складные •
Кровельный листогиб, “парижский“
Высота 750мм, складные
• Высота 750мм, складные • PAL2040 не имеет аналогов на

PAL2040 не имеет аналогов на российском рынке 1

аналогов на российском рынке 1 Металлические подмости TRET-METAL 2

Металлические подмости TRET-METAL 2

1 Металлические подмости TRET-METAL 2 Удобны для крепления станка PAL2040

Удобны для крепления станка PAL2040 и отбортовочной доски PB2040

• Вес 16кг

• Традиционная жесткая конструкция из алюминия Отбортовочная
• Традиционная жесткая конструкция из алюминия
Отбортовочная доска PB2040 3
• Зажим крепится 4 шарнирами для лучшего качества гиба
• Длина 2040мм
• Сочетает в себе листогиб и багетное устройство (Ø13мм)
• Из дерева особо твердой породы
• Имеет 2 рукоятки
• Толщина обрабатываемой стали 0,55мм, меди 0,65, алюминия 0,65
• Края доски позволяют делать отбортовку в
трех плоскостях
• Максимальная глубина подачи при 2 метрах 100мм
• Расстояние между креплениями балки 1070мм
• Размеры в мм 2200х420х500
• Вес 30 кг
1
3
2
2
4
Сегментные листогибы
Сегментные листогибы
Сегментные листогибы HS23 и HS33 • • Управление прижимом с помощью
Сегментные листогибы HS23 и HS33
Управление прижимом с помощью педали
Поворотная балка регулируется по высоте
(этим можно также изменять радиус гиба)
Быстрая смена
сегментов
1
30°
46
15
HS23
Сегментные листогибы HS2S и HS3S
• Сегментные: прижим и поворотная балка
• Управление прижимом с помощью педали
• Автофиксация педали при опускании прижима
• Поворотная балка регулируется по высоте
• (этим можно также изменять радиус гиба)
27
54
120
изменять радиус гиба) 27 54 120 Сегментные: стол, прижим и

Сегментные: стол, прижим и поворотная балка 1

стол, прижим и поворотная балка 1 Автофиксация педали при

Автофиксация педали при опускании прижима

Форма сегментов позволяет делать боковые гибы

позволяет делать боковые гибы HS23 HS33 212 69 45° HS2S HS3S 15 HS2S

HS23

HS33

делать боковые гибы HS23 HS33 212 69 45° HS2S HS3S 15 HS2S Технические
212 69 45° HS2S HS3S 15 HS2S Технические характеристики HS23 HS33 HS2S HS3S
212
69
45°
HS2S
HS3S
15
HS2S
Технические характеристики
HS23
HS33
HS2S
HS3S
Рабочая длина гибки (мм)
1 020
1 270
1 020
1 270
Толщина обрабатываемой листовой стали (мм)
2
1,5
2
1,5
Максимальный угол гибки
150°
150°
135°
135°
Высота сегментов прижимной балки (мм)
70
70
70
70
Размеры (мм)
1 350 x 850
1 600 x 900
1 350 x 850
1 600 x 900
Ширина сегментов (мм)
25, 30, 35, 40, 45,
50, 75, 100, 150,
200, 270
25, 30, 35, 40, 45,
50, 75, 100, 150,
200, 250, 270
25, 30, 35, 40, 45,
50, 75, 100, 150,
200, 270
25, 30, 35, 40, 45,
50, 75, 100, 150,
200, 250, 270
5
30
Цеховой листогиб PZX
Цеховой листогиб PZX
Цеховой листогиб PZX Цеховой листогиб PZX Станок PZX - первый в мире

Цеховой листогиб PZX

Станок PZX - первый в мире цеховой ручной листогиб с эргономичным фартуком, разработанным в

сотрудничестве с компанией CRAM.

6 оператор находится ближе к станку. При этом мышцы спины
6
оператор находится ближе к станку. При этом мышцы спины загружены равномерно,
4
5
Станок PZX с опциями
4 5 Станок PZX с опциями 2 1 12 Форма фартука позволяет
2 1
2
1

12

Форма фартука позволяет оператору находиться в более удобном положении к линии гиба.

При подъеме

что очень важно при интенсивной работе c большой толщиной металла. Оператор меньше утомляется.

Стандартное оборудование

Стандартное оборудование • Эргономичный фартук с рабочей

• Эргономичный фартук с рабочей частью шириной 12мм для производства узких обратных гибов 1

• Сменная прижимная линейка со скосом под углом 155° 2

• Пневмоамортизаторы фартука значительно облегчают гибку и делают работу плавной

• Угловой упор 3 12 • Педаль зажима 4 / разжима особой конструкции 5
• Угловой упор 3
12
• Педаль зажима 4 / разжима особой конструкции 5
• Консоль для документов 6
Характеристики
PZX2040
PZX2540
Рабочая длина гибки (мм)
2 040
2 540
Толщина обрабатываемой листовой стали (мм)
1,0
0,8
Габариты (мм)
2 420 x 690 x 1 520
2 920 x 690 x 1 520
3
Вес брутто (кг)
400
460
Стол раскроя с задним упором 4
Размеры 2 000мм х 1 280мм
Задний упор скольжения, интегрированный в стол
Линейки во всю длину стола
• Для PCX : ETBX2040C
• Для PZX : ETBX2040
4
6
Цеховые листогибы PBS
Цеховые листогибы PBS

PBS : надежность во всех линиях

5
5

Листогиб PBS специально разработан для кровельных цехов, производства воздуховодов и теплоизоляции, сервисных мастерских, изготовления опытных образцов, профессионального обучения.

Модель M: ручной листогибпрофессионального обучения. Модель PE: с электроприжимом

Модель PE: с электроприжимомМодель M: ручной листогиб Листогибы PBS PE разработаны для

Листогибы PBS PE разработаны для повторяющихся работ на тонком листе при обеспечении наилучших показателей производительности и точности гибки.

Электропривод позволяет обеспечить мощный равномерный зажим, при этом руки у оператора остаются свободными, и он может устанавливать и снимать листы

• Соответвует стандартам безопасности EC.

• Напряжение: 400В 3 фазы.

• Потребляемая мощность: 0,18кВатт

• Автоматический подъем прижима после гибки (для экономии времени)

• Прижим автоматически останавливается в 1см от линии гиба (в целях безопасности

линии гиба (в целях безопасности 1 Модель T: сегментный листогиб 1
1
1

Модель T: сегментный листогиб 1 1

1 Модель T: сегментный листогиб 1 Н е с т а н д а р т

Нестандартные сегментные линейки:

по запросу

Листогибы PBS серии Т с сегментами позволяют выполнять на одном листе перпендекулярные гибы, необходимые для изготовления коробов, поддонов, рамок и т.п.

Прижим снабжен наборной линейкой, состоящей из элементов разного размера, комбинация которых позволяет выполнять гибы любой требуемой длины и максимальной высоты 100мм

Листогиб Длина сегментов в мм PBS2040T 20 25 30 35 40 45 50 60 75
Листогиб
Длина сегментов в мм
PBS2040T
20
25
30
35
40
45
50
60
75
100 120 150 200

Кол-во

4

2

2

2

2

2

4

2

2

2

2

2

2

75 100 120 150 200 Кол-во 4 2 2 2 2 2 4 2 2 2

Другой инструмент (доп. опция)

Радиусная прижимная линейка

прижимная линейка

«с пятой»

Радиусная прижимная линейка прижимная линейка «с пятой»
прижимная линейка «с пятой» сегментов 4 8 4 1 3 7 Технические
сегментов 4 8 4 1 3 7 Технические PBS2040-15 PBS2540-10 6 характеристики 25
сегментов
4
8
4
1
3
7
Технические
PBS2040-15
PBS2540-10
6
характеристики
25
15
2
Рабочая длина
2 040
2 540
гиба (мм)
Фартук комплектуется двумя сменными гибочными
линейками шириной 15 и 25мм 6 , Их можно использовать
по отдельности или соединить – получится более мощная
40мм линейка.
Толщина
Фартук
Фартук
Фартук
Фартук
обрабатываемого
40мм
15мм
40мм
15мм
материала
Сталь
1,5
1,0
1,2 *
0,8 *
3 Регулируемый угловой упор со шкалой от 0° до 160°
позволяет выполнять точные одинаковые гибы
нерж. cталь
0,8
0,5
0,7 *
0,4 *
4 Прижимная линейка снимается. Это удобно
при обслуживании и позволяет устанавливать другие
специальные линейки
Цинк, медь
2,0
1,2
1,5 *
1,0 *
5 Подъем прижима с помощью педали, что позволяет
оператору выполнять дополнительные действия руками.
Быстрая фиксация прижима с помощью эксцентрика
Модель PE
с электроприжимом
с электроприжимом
Вес брутто (кг)
680
790
7 Горизонтальная регулировка фартука для изменения
радиуса гиба
8 Свободное боковое пространство, позволяющее
проходить отогнутому бортику 50мм или фальцу Ø18мм
сверху или Ø 20мм снизу
Внимание! Листогибы с сегментами имеют на 30% меньше
мощности, чем обычные модели.
Минимальная отбортовка: 10-кратная толщина листа.
*Толщина обрабатываемого материала для модели с
электроприжимом PBS2540-12PE
7
Дополнительная оснастка: на стр. 7 и 8
Цеховые листогибы PVS
Цеховые листогибы PVS
Цеховые листогибы PVS PVS : Листогиб с автоматическим подъемом

PVS : Листогиб с автоматическим подъемом прижима

• Самоотводный прижим - разработка компании Jouanel - обеспечивает значительный выигрыш во времени. При опускании фартука, прижим автоматически поднимается.

• Регулируемое открытие прижима в 2 положениях –15 и 65мм.

• Опоры фартука и прижима смонтированы на сдвоенных шариковых подшипниках.

• Угловые упоры слева и справа

• Вертикальная регулировка фартука, позволяющая менять радиус и облегчающая получение гибов с обратным фальцем.

• Педаль управления прижимом по всей длине станка

Стандартное оборудование

• Линейка прижима с пазом для замыкания гиба.

• Балансировка фартука с помощью пружины обеспечивает плавность хода и высокую скорость

• Рабочие линейки прижима и фартука из термообработанной стали

• Листогиб PVS2050M комплектуется гибочной линейкой 15мм

• Листогиб PVS3050-10MR комплектуется гибочной линейкой 15мм или 40мм на выбор (уточнить при заказе)

1
1
на выбор (уточнить при заказе) 1 Угол отгиба по обеим сторонам

Угол отгиба по обеим сторонам фартука хорошо виден даже издалека

хорошо виден даже издалека Толщина обрабатываемого
Толщина обрабатываемого Широкий Узкий Широкий Узкий материала
Толщина
обрабатываемого
Широкий
Узкий
Широкий
Узкий
материала (мм)
фартук 40мм
фартук 15мм
фартук 40мм
фартук 15мм
Сталь
1,5
1,0
1,2
0,8
нерж. cталь
0,8
0,6
0,6
0,5
Размеры(мм)
2 535 x 570 x 1 265
3 535 x 570 x 1 265
Высота стола (мм)
930
930
8
Дополнительное оборудование для PCX, PBS, PVS, PZX
Дополнительное оборудование
для PCX, PBS, PVS, PZX
1
1

Задний упор скольжения тип X

Для PCX2040, 2540 et PZX2040, состоит из двух пластин с кронштейнами, регулируется от 40 до 500мм, обозн PCXB2040 / PCXB2540 1

• Для PCX2040, 2540 и PZX2040, дополнительная пластина упора PCXB2-2.5

• Для PCX3040, состоит из двух пластин с кронштейнами, регулируется от 60 до 500мм, обозн PZA-GAS 2

от 60 до 500мм, обозн PZA-GAS 2 2 3 4 Задний упор с зубчатой рейкой
от 60 до 500мм, обозн PZA-GAS 2 2 3 4 Задний упор с зубчатой рейкой
2
2
3
3
от 60 до 500мм, обозн PZA-GAS 2 2 3 4 Задний упор с зубчатой рейкой и

4

Задний упор с зубчатой рейкой и цифровым счетчиком тип GAC 3

и цифровым счетчиком тип GAC 3 • Для PCX 3040 , упор регулируется

• Для PCX 3040, упор регулируется от 60 до 750мм, обозн.

PVS-GAC3

Стол раскроя с задним упором 4

Стол раскроя с задним упором 4 Размеры 2 000мм х 1 280мм Задний упор

Размеры 2 000мм х 1 280мм

Задний упор скольжения, интегрированный в стол Линейки во всю длину стола

• Для PCX ETBX2040C

• Для PZX ETBX2040

Багетное устройство с редуктором для производства небольших труб Ø 14, 16, 18, мм тип ABH 5

труб Ø 14, 16, 18, мм тип ABH 5 (уточнить Ø при заказе) • Для PCX2040

(уточнить Ø при заказе)

• Для PCX2040 и PZX2040 : ABH14-16-2040 / ABH18-2040

• Для PCX2540 : ABH16-18-2540

• Для PCX3040 : ABH16-3040 / ABH18-3040

• Для PBS2040 : ABH14-16-2040BS / ABH18-2040BS

Длина * (мм)

2040

2540

3040

Ø 14

0,65

-

-

Ø 16

0,80

0,65

0,65

Ø 18

0,80

0,80

0,80

16 0,80 0,65 0,65 Ø 18 0,80 0,80 0,80 5 • Для PBS2540 : ABH16-18-2540BS •

5

0,80 0,65 0,65 Ø 18 0,80 0,80 0,80 5 • Для PBS2540 : ABH16-18-2540BS • Для
• Для PBS2540 : ABH16-18-2540BS • Для PVS2050M : ABH14-16-2040VS • Для PVS3050-10MR : ABH16-3040VS
• Для PBS2540 : ABH16-18-2540BS
• Для PVS2050M : ABH14-16-2040VS
• Для PVS3050-10MR : ABH16-3040VS / ABH18-3040VS
направляющий рельс для роликового ножа 6
• Для PCX2040 : RCX2040A
• Для PCX2540 : RCX2540A
• Для PCX3040 : RCX3040A
6
• Для PZX2040 : RZX2040
• Для PBS2040 : RGS2040A
• Для PBS2540 : RGS2540A
Задний упор скольжения тип GAS 7
7
• Для PBS, состоит из двух пластин с кронштейнами,
регулируется от 25 до 500мм, обозн: PBS-GAS
• Для PVS, состоит из двух пластин с кронштейнами,
регулируется от 60 до 500мм, обозн: PBS-GAS
Задний упор с зубчатой рейкой и цифровым счетчиком тип 8
• Для PBS2040 и PBS2540, упор регулируется от 25 до 500мм; обозн : GAC-PZA-PBS-PZS
8
• Для PVS2050M, упор регулируется от 60 до 500мм; обозн : GAC-PZA-PBS-PZS
9
• Для PVS3050-10MR, упор регулируется от 60 до 750мм; обозн : PVS-GAC3
Универсальные листогибы PTL 1 A 35° PTL Листогибы PTL предназначены
Универсальные листогибы PTL
1
A
35°
PTL
Листогибы PTL предназначены для тонкожестяных работ при изготовлении
кровли, обшивки, систем вентиляции и конструкций из алюминиевого листа.
Полностью оснащенные электрическим приводом, они обеспечивают высокую
производительность.
12
15
27
В то же время они универсальны и просты в эксплуатации
A

мин A = толщина стали х 12

A мин A = толщина стали х 12 Стандартное оборудование •

Стандартное оборудование

• Педальное управление прижима оставляет руки свободными •
• Педальное управление прижима оставляет руки свободными
• Управление поворотной балкой с помощью пусковой кнопки
• Электромеханический угловой упор 0 - 145°
• Фартук со сменными гибочными линейками 12 мм, 15 и 27мм (12+15)
• Регулировка радиуса гиба
• Компенсация прогиба фартука
• Сменная прижимная линейка под 35°, облегчающая изготовление П-образных профилей 1
Дополнительное оборудование
Технические характеристики
PTL2050-15
PTL2550-12
PTL3050-10
Рабочая длина гибки (мм)
2 050
2 550
3 050
Толщина (мм)*
Фартук 12мм
Фартук 27мм
Фартук 12мм
Фартук 27мм
Фартук 12мм
Фартук 27мм
Черная сталь
1,0
1,5
0,8
1,2
0,7
1,0
Мощность эл.привода (кВатт)
1,75
1,75
1,75
Вес брутто(кг)
1 200
1 400
1 600
10
Универсальные листогибы PTN A 40° Конструкция листогиба PTN
Универсальные листогибы PTN
A
40°
Конструкция листогиба PTN разработана с учетом того, что он будет
использоваться непрерывно в режиме больших нагрузок.
PTN TE: Листогиб с электрическим фартуком
40
• Поворотная балка с электроприводом
или
ou 50
• Подъем и опускание прижимной балки - вручную с помощью маховика.
A

мин A = толщина стали х 12

A мин A = толщина стали х 12 PTN EE: Полностью электрический

PTN EE: Полностью электрический листогиб

• Поворотная балка и прижим полностью электрические, управление с помощью педали.

управление с помощью педали. Стандартное оборудование PTN M, TE,
Стандартное оборудование PTN M, TE, EE • Ручной угловой упор со шкалой
Стандартное оборудование PTN M, TE, EE
• Ручной угловой упор со шкалой от 0 до 160°
• Прижимная линейка имеет угол 40° для облегчения изготовления
П-образного профиля 1
• Гибочная линейка шириной 50мм на поворотной балке (модели PTN2050-40,
2550-30 и 3050-30). На других моделях установлены 40мм линейки
Технические характеристики
PTN1050-30
PTN1550-30
PTN2050-20
PTN2050-30
PTN2050-40
PTN2550-20
PTN2550-30
PTN3050-20
PTN3050-30
Рабочая длина гибки (мм)
1050
1550
2050
2050
2050
2550
2550
3050
3050
Толщина обрабатываемой
листовой cтали(мм)
3,0
3,0
2,0
3,0
4,0
2,0
3,0
2,0
3,0
Размеры, без заднего упора,мм
2 110 x 830
x 1 160
2 610 x 830
x 1 160
3 110 x 830
x 1 160
3 110 x 830
x 1 160
3 110 x 830
x 1 160
3 610 x 830
x 1 160
3 610 x 830
x 1 160
4 110 x 830
x 1 160
4 110 x 830
x 1 160
Ширина гибочной линейки, (мм)
40
40
40
40
50
40
50
40
50
Мощность эл.привода (кВатт)
1,5
1,5
1,5
2,2
3,0
2,2
3,0
2,2
3,0
Варианты исполнения
М (ручной)
ТЕ (с электрическим фартуком)
Внимание! Радиус гиба равен 3-кратной толщине листа. Минимальная отбортовка – 10-кратной толщине листа
11
Специальная оснастка для PTN M, TE и EE
Специальная оснастка для PTN M, TE и EE

Специальные гибочные линейкиоснастка для PTN M, TE и EE Гибочные линейки фартука RT 10, 15,

и EE Специальные гибочные линейки Гибочные линейки фартука RT 10, 15,
Гибочные линейки фартука RT 10, 15, 20 и
Гибочные линейки
фартука
RT 10, 15, 20 и

Радиусная прижимная линейка под 160° RAG

Прижимная линейка «с пятой» RTA

30мм

Использование этих специальных линеек уменьшает мощность станка :

• до 30% для RT30, RTA, RTO,

• до 50% для RAG, RT20, RTB (только на заказ),

• до 60% для RT10 и RT15

Примеры гибов с использованием специального инструментана заказ), • до 60% для RT10 и RT15 Прижимная линейка с сегментами

специального инструмента Прижимная линейка с сегментами
специального инструмента Прижимная линейка с сегментами

Прижимная линейка с сегментами RTO

Прижимная линейка «с пятой» RTB

Размеры и количество сегментов в зависимости от модели PTN Тип
Размеры и количество сегментов в зависимости от модели PTN
Тип
Размеры( в мм) и количество сегментов
листогиба
20
25
30
35
40
45
50
60
70
75
100
120
150
200
250
300
400
500
550
PTN1050
-
1
1
1
1
1
1
1
-
1
1
2
1
1
-
-
-
-
-
PTN1550
-
1
1
1
2
1
2
2
-
1
1
2
2
2
-
-
-
-
-
PTN2050
-
1
1
1
2
1
2
2
-
1
1
2
2
2
-
-
-
1
-
PTN3050
-
-
1
1
1
1
2
1
1
-
2
1
1
1
1
1
1
1
1
12
Дополнительное оборудование для PTL, PTN TE и PTN EE
Дополнительное оборудование для PTL, PTN
TE и PTN EE

Электрический задний упор со столом (BAE)оборудование для PTL, PTN TE и PTN EE • Блок управления расположен на

• Блок управления расположен на передней панели станка.

• Привод оснащен счетчиком, показывающим положение упора и устройством тонкой ручной регулировки.

- Задний стол, позволяющий поддерживать листы большого размера

- Ход упора - от 12 до 750 мм

- Скорость перемещения в зависимости от модели станка:

PTL: 50мм/с

PTN: 30мм/с

модели станка: PTL : 50мм/с PTN : 30мм/с автоматический цикл гибки (CAP)

автоматический цикл гибки (CAP)модели станка: PTL : 50мм/с PTN : 30мм/с Позволяет координировать

Позволяет координировать операции гиба, поднятия прижима и возврата фартука на исходную позицию.

• Рост производительности - примерно на 25%

• Позволяет оператору стоять по центру, а не перемещаться вдоль станка

Задний ручной упор с рейкойа не перемещаться вдоль станка • Ход от 25 до 500 мм - для моделей

• Ход от 25 до 500 мм - для моделей длиной 1050, 1550 и 2050 мм

• Ход от 25 до 750 мм - для моделей длиной 2550 и 3050 мм

Числовое программное управление PTN и PTL Технические
Числовое программное управление PTN и PTL
Технические характеристики SIEM-PRO
• Возможность работы в ручном и автоматическом режиме
• Цветной тактильный 6-дюймовый экран
• Быстрое программирование
• Вместимость – 2000 программ, каждая до 20 гибов
• Подсчет произведенных деталей и обратный отсчет
• Неограниченные возможности по изменению и копированию программ
• ЧПУ дает подсказку в каком порядке гибы должны делаться и где металл надо переворачивать
• Автоматическая коррекция угла гибки в зависимости от толщины и вида материала
• Коды доступа: оператор/ администратор / инженер-программист
• Вывод на экран напоминаний о плановом техобслуживании, предыстория станка
• Электрический задний упор: ход 12-750 мм, скорость 65мм/с , (BAE )
• Автоматический цикл гибки (CAP )
13
Универсальные листогибы PTS
Универсальные листогибы PTS
Универсальные листогибы PTS PTS Универсальные листогибы длиной 3 и 4

PTS

Универсальные листогибы длиной 3 и 4 метра, толщина металла от 1 до
Универсальные листогибы длиной 3 и 4 метра, толщина металла от 1 до 1,5мм. Оснащены
графическим динамическим цифровым контроллером, который обеспечивает быстрый
поиск и введение программ.
Технические характеристики PTS3100 PTS4100 Рабочая длина гиба (мм) 3 100 4
Технические характеристики
PTS3100
PTS4100
Рабочая длина гиба (мм)
3 100
4 100
Толщина обрабатываемой листовой стали, с
фартуком 25мм
1,5
1,0
Высота стола(мм)
830
830
Высота подъема прижима, мм
130
напряжение,В
400В 3 фазы
Размеры с задним упором(мм)
4 260 x 1 778 x 1 650
5 260 x 1 778 x 1 650
Электрический задний упор
По поводу использования специального гибочного инструмента сделайте запрос.
38
16
155
10
Инфракрасные датчики
защитного отключения
При необходимости задний
упор убирается внутрь
1414
135°
160°
107
58,8
Оператор имеет возможность моделирования профилей на экране
Оператор имеет возможность моделирования профилей на экране

Оператор имеет возможность моделирования профилей на экране

профилей на экране Библиотека деталей ЧПУ –

Библиотека деталей

ЧПУ – Цифровое графическое программное управление

• Динамическое графическое цифровое управление с тактильным экраном 15’’ и защитой

• Коды доступа:

• Срабатывание электронной защиты в случае опасного приближения оператора к

инженер-программист/сервисный инженер/ оператор

рабочим инструментам (стандарты ЕС 2009)

• Советы по проведению техобслуживания станка

• Автоматический анализ возможности изготовления профиля

• Возможность загружать чертежи профилей с персонального компьютера. Проконсультируйтесь с нами!

• Возможность обновления программ через

• Библиотека деталей

• Автоматическое создание графических программ

• Вместимость 1000 программ

• Программирование на экране с помощью таблиц или графики

• Автоматический контроль положения зажима (открывание и закрывание)

• Переменная скорость и автоматическая коррекция угла гиба в зависимости от толщины материала (90°/ с)

порты USB

толщины материала (90°/ с) порты USB Редактирование профиля •

Редактирование профиля

• Изменение и копирование программ • Изменение радиуса гиба в 3
Изменение и копирование программ
Изменение радиуса гиба в 3 диапазонах.
Симулирование гибки профиля с учетом реальных размеров прижимной балки
ЧПУ дает подсказку в каком порядке гибы должны делаться и где металл надо
переворачивать
Подсчет произведенных деталей и обратный отсчет
ЧПУ показывает насколько требуется изменить профиль, чтобы его можно было
сделать на станке
Электрический задний упор с автоматическим изменением скорости
- Точность + - 1/10 мм
- Автоматическое измение скорости
- В заднем упоре можно установить до 12 пальцев
- Ход заднего упора от 12 до 750 мм
Подгонка профиля к
возможностям станка
- Скорость до 300 мм/с
Контроль и автоматическая коррекция угла
Техническая
новинка!
1515
Листогибы большой длины PGL Листогиб большой длины PGL • Стальная
Листогибы большой длины PGL
Листогиб большой длины PGL
• Стальная сварная конструкция с широкой рамой для большей жесткости
• Глубина заднего упора: 1300 мм
• Прижим из твердой закаленной стали (42СD4)
• Управление станком с 2х разных точек
Соответствие стандартам EС
Внимание! Без установленного ЧПУ станок не может работать!
Выберите один из вариантов ЧПУ :
Цифровое программное управление SIEM-PRO
• Цветной тактильный 6-дюймовый экран
• Коды доступа: инженер-программист/сервисный инженер/ оператор
• Электрический задний упор: ход 25-1300 мм, точность ± 0,1 мм, 2 рабочих положения,
автоматический отвод упора
• Автоматическое изменение скорости заднего упора
• Объем памяти – 1000 программ, каждая до 20 гибов

• ЧПУ дает подсказку в каком порядке гибы должны делаться и где металл надо переворачивать

• Подсчет произведенных деталей и обратный отсчет

• Автоматическая коррекция угла гибки в зависимости от толщины и вида материала.

ЧПУ – Цифровое графическое программное управление PGL-GRAPH

• Динамическое графическое цифровое управление с тактильным экраном 15’’ и защитой

• Коды доступа: инженер-программист/сервисный инженер/ оператор

• Срабатывание электронной защиты в случае опасного приближения оператора к рабочим инструментам (стандарты ЕС 2009)

• Советы по проведению техобслуживания станка

• Автоматический анализ возможности изготовления профиля

• Возможность загружать чертежи профилей с персонального компьютера. Проконсультируйтесь с нами!

Проконсультируйтесь с нами! • Возможность обновления
• Возможность обновления программ через порты USB • Библиотека
• Возможность обновления программ через порты USB
• Библиотека деталей
• Автоматическое создание графических программ
• Вместимость 1000 программ
• Программирование на экране с помощью таблиц или графики
• Автоматический контроль положения зажима (открывание и закрывание)
• Переменная скорость и автоматическая коррекция угла гиба в зависимости от толщины
материала (90°/ с)
• Изменение и копирование программ
• Изменение радиуса гиба в 3 диапазонах.
• Симулирование гибки профиля с учетом реальных размеров прижимной балки
• ЧПУ дает подсказку в каком порядке гибы должны делаться и где металл надо
переворачивать
• Подсчет произведенных деталей и обратный отсчет
• ЧПУ показывает насколько требуется изменить профиль, чтобы его можно было сделать
на станке
• Электрический задний упор с автоматическим изменением скорости :
- Точность + - 1/10 мм
- Автоматическое измение скорости
- В заднем упоре можно установить до 12 пальцев
Библиотека деталей
- Ход заднего упора от 25 до 1300 мм
- Скорость от 300 мм/с до 500мм/с
1616
Редактирование профиля
Дополнительное оборудование • Гидравлический роликовый нож PGL-COUT

Дополнительное оборудование

• Гидравлический роликовый нож PGL-COUT

- Оснащен съемной опорой для широких полос

- Регулировка угла резки и зазора между лезвиями

- Толщина обрабатываемой листовой стали: 1,5 или 3,0мм

• Рабочий стол на колесах

- 4 000 x 1 000 x 930 mm PGL-TABLE4

- 6 000 x 1 000 x 930 mm PGL-TABLE6

x 930 mm PGL-TABLE4 - 6 000 x 1 000 x 930 mm PGL-TABLE6 Модель Рабочая
x 930 mm PGL-TABLE4 - 6 000 x 1 000 x 930 mm PGL-TABLE6 Модель Рабочая
Модель Рабочая Толщина Мощность Вес (кг) Длина Ширина Высота
Модель
Рабочая
Толщина
Мощность
Вес (кг)
Длина
Ширина
Высота
Ширина
Давление
длина
обрабатываемой
(кВатт)
(мм)
(мм)
(мм)
фартука
прижима
гибки (мм)
лист. cтали(мм)
(мм)
(тонн)
PGL4000-1
4 050
1,0
2,3
3 100
4 350
1 700
1 500
15/30
7,6
PGL4000-15
4 050
1,5
4,5
3 500
4 350
1 700
1 500
15/30
13,9
PGL4000-2
4 050
2,0
7,5
3 600
4 350
1 700
1 500
15/30
24,6
PGL6000-15
6 050
1,5
11,0
4 400
6 350
1 700
1 500
15/30
21,1
PGL6000-2
6 050
2,0
7,5
7 500
6 350
1 700
1 500
15/30
38,6
PGL6000-3
6 050
3,0
15,0
8 200
6 350
1 700
1 500
15/40
43,9
PGL8000-2
8 050
2,0
9,5
7 500
8 350
1 700
1 500
15/30
49,3
PGL10000-15
10 050
1,5
9,0
7 700
10 350
1 700
1 500
15/30
30,8
PGL10000-3
10 050
3,0
22,0
10 400
10 350
1 700
1 500
15/40
83,6
PGL12000-3
12 050
3,0
30,0
17 200
12 400
1 700
1 500
15/40
99,8
Внимание! Радиус гиба равен 3-кратной толщине листа. Минимальная отбортовка – 10-кратной толщине листа
1717
Резаки для толстого металла, ручной угловырубной станок
Резаки для толстого металла, ручной
угловырубной станок
ENC-150-15
ENC-150-15

Угловырубной станок 90° ENC-150-15угловырубной станок ENC-150-15 Прочный и надежный ручной

Прочный и надежный ручной угловырубной станок, позволяет быстро и легко вырубать металл под прямым углом(фиксированный угол), оснащен упором с градуировкой

• Угол вырубки 90°

• Толщина обрабатываемой листовой стали: 1,5 мм

• Макс. размер выреза: 150мм х 150мм

• Размеры : 610мм х 530мм х 600мм

• Вес: 95кг

Резаки для листа, полосы и прутка, профиля формы L или T: 610мм х 530мм х 600мм • Вес: 95кг (в зависимости от модели)

(в зависимости от модели)

Безопасность: верхний нож поднимается благодаря пружине обратного хода

пружине обратного хода Модель CLP10C с рычагом
пружине обратного хода Модель CLP10C с рычагом
Модель CLP10C с рычагом Характеристики CLP1C CLP2C CLP4C CLP6C CLP7C CLP10C Длина
Модель CLP10C с рычагом
Характеристики
CLP1C
CLP2C
CLP4C
CLP6C
CLP7C
CLP10C
Длина нижнего ножа (мм)
125
150
200
250
300
175
Толщина обрабатываемой листовой
стали(мм)
3
3
4
4
4
6
(мм)
2
2,5
3
3
2
5
(мм)
60 x 3
60 x 3
80 x 4
80 x 4
100 x 4
70 x 6
(мм)
8
8
10
10
10
15
(мм)
-
-
-
-
-
15
(мм)
-
-
-
-
-
50 x 5
(мм)
-
-
-
-
-
30 x 30 x 4
Вес (кг)
12
13
18
23
28
95
Модель CLP4C
с рычагом
* черная сталь
18
Ручные гильотины
Ручные гильотины

Ручные гильотины тип CL

CL1020-15C
CL1020-15C

с

Характеристики:

CL1020-15C

CL2030-10

Рычажные ножницы – идеальный цеховой станок для кровельных и тонколистовых работ.

Резка по разметке производится очень легко, т.к. ножи хорошо видны.

Благодаря плавному ходу ножа, резка малых размеров и раскрой металла осуществляется с большой скоростью

с большой скоростью CL1020-15C • Съемный боковой упор •

CL1020-15C

• Съемный боковой упор

• Съемный зажим листа

• Подъем и опускание верхнего ножа облегчается противовесом

• Упор выставляется на нужное расстояние помощью маховика и счетчика

Рабочая длина резки (мм)

1020

2030

Толщина обрабатываемой листовой стали(мм)

0,4 до 1,5

0,4 до 1,0

Размеры(мм)

1700 x 1100 x 1150

2600 x 1100 x 1800

Размеры(мм) 1700 x 1100 x 1150 2600 x 1100 x 1800 1 CL2030-10 CL2030-10 • Две
1 CL2030-10
1
CL2030-10
1 CL2030-10
1 CL2030-10
CL2030-10 • Две полки глубиной 750мм позволяют экономить место и всегда
CL2030-10
• Две полки глубиной 750мм позволяют экономить место и всегда иметь листы металла под рукой
• Быстрая и точная настройка упора с зубчатой рейкой проста в управлении, управление с помощью маховика и
счетчика 1
• Подъем и опускание верхнего ножа с помощью пневмоамортизатора
• Поверхность станка позволяет использовать его и как рабочий стол
19
Ручные гильотины CGMC
Ручные гильотины CGMC

Гильотина CGMCРучные гильотины CGMC • Автоматическое устройство зажима листа 1 •

• Автоматическое устройство зажима листа 1

• Упор с зубчатой рейкой со встроенной линейкой, ход от 15 до 500мм. Имеет встроенную поддержку для листа шириной 80мм. 2

• Выдвижной стол для поддержки листов спереди

• Стол шириной 300мм с 3 измерительными линейками, встроенными в стол.

• Высота стола 680мм

• Верхний и нижний нож из цельного металла, одинаковые, с 2 режущими гранями, их можно переставлять. Изготовлены из закаленной стали

Изготовлены из закаленной стали 2 Задний упор легко управляется
Изготовлены из закаленной стали 2 Задний упор легко управляется
2
2
из закаленной стали 2 Задний упор легко управляется

Задний упор легко управляется маховиком

Дополнительное оборудованиелегко управляется маховиком • Выдвижной поддон для

• Выдвижной поддон для отрезанных листов ( с 4 роликами). Падение листов вперед, к оператору (обозн. CGMC-BR 3 )

к оператору (обозн. CGMC-BR 3 ) Обозначение CGMC1050-15 CGMC2030-10

Обозначение

CGMC1050-15

CGMC2030-10

Рабочая длина реза (мм)

1 050

2 030

Рабочая длина реза (мм) 1 050 2 030 Толщина обрабатываемой листовой

Толщина обрабатываемой листовой стали (мм)

0,4 - 1,5 0,4 - 1,0 Вес (кг) 370 504 Размеры в (мм) 1 550
0,4 - 1,5
0,4 - 1,0
Вес (кг)
370
504
Размеры в (мм)
1 550 x 1 250
2 400 x 1 250
* мин-макс
1
20
20
Ручные гильотины CGM
Ручные гильотины CGM
Ручные гильотины CGM Гильотины CGM • Стол шириной 300 мм с левым

Гильотины CGM

• Стол шириной 300 мм с левым боковым упором 650 мм со шкалой.

• Стол разлинован полосками с интервалом 10мм для удобства раскроя листа

• Задний упор с зубчатой рейкой, ход от 15 до 500 мм, обеспечивает идеальную параллельность. Параметры видны на цифровом счетчике 1

• Выдвижной передний стол для больших листов

• Автоматический зажим с резиновым покрытием, предохраняющим листы от повреждений 2

• Цельные реверсивные лезвия

• Управление гильотиной из любой точки по всей длине

• Падение отрезанных листов вперед на поддон, к оператору 3

вперед на поддон, к оператору 3 1 Характеристики CGM2030-10 CGM2300-8
вперед на поддон, к оператору 3 1 Характеристики CGM2030-10 CGM2300-8
1
1
вперед на поддон, к оператору 3 1 Характеристики CGM2030-10 CGM2300-8
вперед на поддон, к оператору 3 1 Характеристики CGM2030-10 CGM2300-8

Характеристики

CGM2030-10

CGM2300-8

Рабочая длина реза (мм)

2 030

2 300

Толщина обрабатываемого листового металла *(мм)

0,4 - 1,0

0,4 - 0,8

Размеры (мм)

2 400 x 1 360 x 1 250

2 650 x 1 600 x 1 250

(мм) 2 400 x 1 360 x 1 250 2 650 x 1 600 x 1

* мин-макс

Задний упор с зубчатой рейкой, с цифровым счетчиком

Четкий обзор положения листа при резке 2 3 Отрезанные листы легко
Четкий обзор положения
листа при резке
2
3
Отрезанные листы легко забирать
с фронтальной стороны
21
21
Ручные гильотины CGM
Ручные гильотины CGM

Гильотина CGM3030-12Ручные гильотины CGM • Стол шириной 300 мм, высотой 880мм с левым

• Стол шириной 300 мм, высотой 880мм с левым боковым упором 750 мм со шкалой.

• Стол разлинован полосками с интервалом 10мм для удобства раскроя листа

• Выдвижной передний стол для больших листов

• Автоматический зажим с резиновым покрытием, предохраняющим листы от повреждений

• Цельные реверсивные лезвия

• Рычаги управления имеют низкие точки крепления для увеличения мощности при резке толстого металла

• Падение отрезанных листов вперед на поддон, к оператору

Дополнительное оборудование:вперед на поддон, к оператору • Ручной задний упор с зубчатой

• Ручной задний упор с зубчатой рейкой длиной 500мм (обозн. CGM3030-GAC500)

• Ручной задний упор с зубчатой рейкой длиной 750мм (обозн. CGM3030-GAC750)

длиной 750мм (обозн. CGM3030-GAC750) Характеристики CGM3030-12 Рабочая

Характеристики

CGM3030-12

Рабочая длина реза (мм)

3 030

Толщина обрабатываемого листового металла *(мм)

0,4 - 1,2

Размеры (мм)

3 420 x 1 860 x 1 310

* Мин-макс.толщина

Четкий обзор положения листа при резке
Четкий обзор положения
листа при резке
Отрезанные листы легко забирать с фронтальной стороны 22
Отрезанные листы легко забирать
с фронтальной стороны
22
Электромеханические гильотины CGS
Электромеханические гильотины CGS

Гильотины CGSЭлектромеханические гильотины CGS Гильотины CGS прекрасно подходят

Гильотины CGS прекрасно подходят для предприятий по обработке тонколистового металла, кровельного листа; производства жестяных изделий.

Их используют для технического оснащения предприятий и профессионального обучения. Они выпускаются шести типоразмеров по длине от 1 до 3м.

Технические преимуществатипоразмеров по длине от 1 до 3м. • Задний упор с зубчатой рейкой

• Задний упор с зубчатой рейкой от 15 до 500 мм обеспечивает идеальную параллельность. См. фото

• Выдвижной передний стол для больших листов.

• Автоматический зажим с резиновым покрытием, предохраняющим листы от повреждений.

• Падение отрезанных листов вперед, к оператору.

• Педальное управление.

• Цельные реверсивные лезвия.

• Стол 300 мм с левым боковым упором 650 мм со шкалой.

• Стол разлинован полосками с интервалом 10мм для удобства раскроя листа

• Подсветка линии реза 2

Четкий обзор положения листа при резке

обзор положения листа при резке • Счетчики ходов с функцией
обзор положения листа при резке • Счетчики ходов с функцией

• Счетчики ходов с функцией сброса.

2 Отрезанные листы легко забирать с фронтальной стороны
2
Отрезанные листы легко забирать
с фронтальной стороны

• Соответствует требованиям безопасности ЕС

Подсветка

линии реза

Дополнительное оборудование • Станок может быть оснащен
Дополнительное оборудование
• Станок может быть оснащен электрическим задним упором с
управлением спереди,регулируемым с точностью 1/10 мм и
позволяющим легко выполнять точные резы, (обозн. CGS-BAS )
• Задний упор в ручном или электрическом варианте может быть
снабжен «гребенкой»- поддержкой листа для тонких листов
большой ширины, (обозн. CGS-PST) 1
1
• На гильотине CGI4030-10 опция поддержки листа CGS-PST
включена в стандартное оборудование
Поддержка для тонких листов
Обозначение
CGS1030-20
CGS1530-20
CGS2030-15
CGS2530-12
CGS3030-12
CGI4030-10
Рабочая длина реза
1 030
1 530
2 030
2 530
3 030
4 030
Макс. толщина обрабатываемой
черной стали*(мм)
0,4 - 2,5
0,4 - 2,0
0,4 - 1,8
0,4 - 1,2
0,4 - 1,2
0,4 - 1,0
Размеры (в мм)
1 340 x 1 340
1 240
1 840 x 1 340
1 240
2 370 x 1 370
1 240
2 900 x 1 370
1 240
3 370 x 1 370
1 240
4 340 x 1 340
1 240
Мощность (кВатт)
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
Скорость(резов/ мин)
26
26
26
26
26
26
* мин./макс. толщина
** Вольтаж 230В или 400В необходимо указать при заказе станка
23
Гидравлические гильотины CHS
Гидравлические гильотины CHS
Гидравлические гильотины CHS Гильотины CHS Гильотины CHS RM •

Гильотины CHS

Гильотины CHS RMгильотины CHS Гильотины CHS • Автоматическая регулировка

• Автоматическая регулировка зазора между ножами после выбора рабочей толщины резки

• Электрический задний упор, ход от 20 до 900 или 1000мм(в зависимости от модели), оснащен устройством ручной тонкой регулировки с выводом параметров на цифровой экран

• Ножи из закаленной стали с 4 режущими кромками

• Автоматический отвод заднего упора в момент реза

• Автоматическое изменение скорости заднего упора в зависимости от заданной длины перемещения

• Счетчик и обратный счетчик резов

• Программатор на 650 программ по 10 шагов в каждой (запоминает положение заднего упора и количество заготовок)

• Возможность работы в ручном режиме

• 6-дюймовый сенсорный экран

• Счетчик общего количества отработанных часов на гильотине

• Счетчик общего количества резов, сделанных на гильотине

• Коды доступа оператор/ сервисный инженер

• Резка в автоматическом режиме:оператор удерживает педаль нажатой и нож опускается через заданный промежуток времени(для многополосной рубки)

• Подсветка линии резки

• Длина резки регулируется электроникой

• Фотоэлементы для аварийного отключения станка в случае опасности для оператора 6

• Боковой упор с линейкой длиной 1м спереди станка, его T-образная форма позволяет работать без заднего упора

• Ручная регулировка ножей сбоку станка 5

• Электрический задний упор, ход от 20 до 900 или 1000мм(в зависимости от модели), оснащен устройством ручной тонкой регулировки с выводом параметров на цифровой экран

• Длина резки регулируется электроникой

• Подсветка линии резки

• Ножи из закаленной стали с 4 режущими кромками

• Фотоэлементы для аварийного отключения станка в случае опасности для оператора

• Боковой упор с линейкой длиной 1м спереди станка, его T-образная форма позволяет работать без заднего упора

• Поддержка листа с фронтальной стороны 4

листа с фронтальной стороны 4 • Шариковый стол 3 •
листа с фронтальной стороны 4 • Шариковый стол 3 •

• Шариковый стол 3

• Специальная решетка для резки узких полос 2

• Сертификат соответствия ЕС

• Поставляется с гидравлическим маслом в комплекте

маслом в комплекте Стандартное оборудование 2 3
маслом в комплекте Стандартное оборудование 2 3

Стандартное оборудованиемаслом в комплекте 2 3 Специальная решетка для резки

Стандартное оборудование 2 3 Специальная решетка для резки
2 3
2
3

Специальная решетка для резки узких полос

решетка для резки узких полос • Поддержка листа с фронтальной
• Поддержка листа с фронтальной стороны 4 • Шариковый стол 3 •
• Поддержка листа с фронтальной стороны 4
• Шариковый стол 3
• Специальная решетка для резки узких полос 2
Шариковый стол
• Сертификат соответствия ЕС
• Поставляется с гидравлическим маслом в комплекте
Дополнительное оборудование
Устройство для косых
Устройство поддержки листа,
управляемое пневматикой* CHS-PST
резов CHS-EQC
* Обеспечить подачу сжатого воздуха
2424

Ручная регулировка ножей сбоку станка

5 3 2 1 Поддержка листа, длина 1м 4 Шариковый стол Фотоэлементы
5
3
2
1
Поддержка листа,
длина 1м
4
Шариковый стол
Фотоэлементы для
аварийного отключения

Боковой упор

6
6
Педаль управления
Педаль
управления

длиной 1м

6 Педаль управления длиной 1м Специальная решетка для резки

Специальная решетка для резки узких полос

Модель CHS 2516 RM

CHS CHS CHS CHS CHS CHS CHS CHS CHS CHS CHS CHS CHS CHS Технические
CHS
CHS
CHS
CHS
CHS
CHS
CHS
CHS
CHS
CHS
CHS
CHS
CHS
CHS
Технические характеристики
2004
2504
2506
2508
2512
2516
3204
3206
3208
3212
3216
4006
4008
4012
Полезная рабочая длина
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,0
4,0
4,0
Толщина обрабатываемой
листовой стали (мм)
0,6 - 4
0,6 - 4
0,6 - 6
0,8 - 8
0,8 - 12
1 - 16
0,6 - 4
0,6 - 6
0,8 - 8
0,8 - 12
1 - 16
0,6 - 6
0,8 - 8
1 - 12
Поддержка листа (шт)
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
4
Вес (кг)**
3 000
3 400
5 200
7000
8 600
11 800
5 100
6 700
8 300
10 800
13 800
8 600
9 700
13 200
Скорость резки(резов/мин)
20
20
18
16
16
14
20
14
14
12
10
14
12
10
400В
400В
400В
400В
400В
400В
400В
400В
400В
400В
400В
400В
400В
400В
напряжение
3 фазы
3 фазы
3 фазы
3 фазы
3 фазы
3 фазы
3 фазы
3 фазы
3 фазы
3 фазы
3 фазы
3 фазы
3 фазы
3 фазы
Кол-во шариков в столе
16
16
16
16
16
16
24
24
24
16
24
24
24
24
* Без углового упора (длина: 700мм))
** Без гидравлического масла
2525
Зиг-машины
Зиг-машины

Ручная зиг-машина SB3Зиг-машины Зиг-машина имеет жесткую механо-сварную конструкцию из

Зиг-машина имеет жесткую механо-сварную конструкцию из высокопрочной стали, очень компактная.

Ручная зиг-машина SB5стали, очень компактная. Зиг-машина нового поколения,

Зиг-машина нового поколения, имеет жесткую механо-сварную конструкцию из высокопрочной стали

Электрические зиг-машины SB5 и SB7из высокопрочной стали • Выпускаются в 2 вариантах: - С

• Выпускаются в 2 вариантах:

- С фиксированной скоростью вращения (1 или 2 скорости в зависимости от модели), управление с помощью педали

- С изменяемой скоростью вращения в зависимости от давления на педаль

• Обратное вращение с помощью двойной педали, либо переключателя, в зависимости от модели

Характеристики

SB3M

SB5M

SB5E2V2S

SB5EVV

SB7R

SB7RVV

Толщина обрабатываемой листовой стали(мм)

0,8

1,2

1,2

1,2

2,0

2,0

Расстояние между центрами по вертикали (мм)

46

52

52

52

82

82

Ø отверстия роликов

18

25

25

25

30

30

Вес(кг)

16

34

72

72

175

175

напряжение

-

-

220В 1 фаза

220В 1 фаза

400В 3ф.

220В 1ф.

Скорости вращения

-

-

2

Регулируемая

1

Регулируемая

Регулируемая 1 Регулируемая Метал. подставка или основание

Метал. подставка или основание

Опция

Опция

Входит в комплект Входит в комплект

Моноблок

Моноблок

в комплект Моноблок Моноблок SB5EVV SB7RV SB3M подставка 3 mm 5 mm 10 mm 8
SB5EVV

SB5EVV

SB7RV

SB7RV

Моноблок Моноблок SB5EVV SB7RV SB3M подставка 3 mm 5 mm 10 mm 8 mm
SB3M подставка 3 mm 5 mm 10 mm 8 mm роликов 22 1 3 4
SB3M
подставка
3 mm
5 mm
10 mm
8 mm
роликов
22
1
3
4
5
6
13
23
7
22
5 mm
7 mm
30 mm
50 mm
перфорированный лист
26
сделан с помощью
роликов No
32
26
*
24
25
26
28
32 *
* только для SB5
50
Вальцы
Вальцы

Трехвалковые машины позволяют производить трубы цилиндрической формы для водосточных систем, вентиляции и изоляции. На них можно производить правку плоских заготовок, делать обечайки, конические элементы. Диаметр готового

элемента рассчитывается таким образом: Ø вальца* х 1,5 = приблизительный Ø трубы

• Тип М: регулировка и управление вальцами полностью ручное

• Тип E: рабочие вальцы с электроприводом, вспомогательные валки ручные.

CACDS33
CACDS33

Вальцы CACDS33валки ручные. CACDS33 Настольные вальцы с рабочей

Настольные вальцы с рабочей длиной 500мм, макс. толщина обрабатываемой стали 0,6мм

• Диаметр вальцов 33*мм

• Загрузка металла и отведение вручную, управление рабочим валом с помощью маховика

• Вес станка 34кг

• Дополнительная опция – стойки SSOCLE33

1 SDS48E
1
SDS48E

Вальцы SDSопция – стойки SSOCLE33 1 SDS48E Вальцы с ручным управлением ( SDS48M

Вальцы с ручным управлением (SDS48M) или с

полуэлектрическим приводом (SDS48E) с рабочей длиной 1 050мм, макс. толщина обрабатываемой стали 1,0мм

• Диаметр вальцов 48*-55-60мм

• Вальцы диаметром 48 и 55мм имеют компенсацию прогиба

Быстрая регулировка положения валков, управление прижимом с помощью рычага на зубчатой рейке 1

• Роликовые подшипники валков не требуют обслуживания в процессе эксплуатации

в процессе эксплуатации Технические характеристики SDS48M

Технические характеристики

SDS48M

SDS48E

DS6010-15E
DS6010-15E

Øвальцов(мм)

48, 55, 60

48, 55, 60

Рабочая длина (мм)

1 050

1 050

Толщина обрабатываемого металла (мм)

0,8

0,8

Вес(кг)

100

120

(мм) 0,8 0,8 Вес(кг) 100 120 Вальцы DS60 Вальцы на стойках c
Вальцы DS60 Вальцы на стойках c ручным или полуэлектрическим
Вальцы DS60
Вальцы на стойках c ручным или полуэлектрическим
управлением, установлены двигатели с вариатором
• Быстрая регулировка положения валков, управление
прижимом с помощью рычага на зубчатой рейке.
• Позволяют делать конические заготовки
• Диаметр валков: 60*-60-65мм
• Электрический станок оснащен кнопкой аварийной остановки,
управление вперед-назад осуществляется педалью с фунцией
• В станках серии DS6010-15E вальцы закрываются кожухом
Технические
DS606-
DS606-
DS6010-
DS6010-
DS6012-
DS6012-
DS6020-
DS6020-
характеристики
20M
20E
15M
15E
12M
12E
08M
08E
Рабочая длина (мм)
650
650
1 050
1 050
1 250
1 250
2 050
2 050
Толщина
обрабатываемой
2,0
2,0
1,5
1,5
1,25
1,25
0,6
0,6
стали(мм)
Тип привода
Ручной
Полуэлектрический
Ручной
Полуэлектрический
Ручной
Полуэлектрический
Ручной
Полуэлектрический
Мощность(кВатт)
-
0,75
-
0,75
-
0,75
-
0,75
Вес(кг)
195
205
215
230
245
350
380
380
27
Кровельный станок для фальцевой кровли
Кровельный станок для фальцевой кровли
станок для фальцевой кровли МОДеЛи PROBAC-BA, PROBAC-HT, PROBAC-HT-CE 5

МОДеЛи PROBAC-BA, PROBAC-HT, PROBAC-HT-CE

5
5
Служит для производства кровельных панелей с двойным фальцем.
Служит для производства кровельных панелей с
двойным фальцем. Профиль на выходе может
быть прямой или трапециевидной формы.
Станок подходит для работы в цеху и
на стройплощадке
• Маховик со счетчиком для
регулировки подачи рулонного
металла 3 a
• Маховик со счетчиком для регулировки
ширины панелей 3 b
3b
3 a
• 4 роликовых колеса(с тормозом) для
перемещения станка по цеху 4
• Строповочные кольца (4шт) для подъема
станка краном 5
• Направляющие для подъема станка погрузчиком
6
Полная или частичная поперечная резка позволяет подачу узкой полоски
назад, если требуется профилирование с другой стороны 1
6
4
Преимущества
Полный рез
Частичный рез
2
1
1
2
Остаток металла
Продольная резка регулируется и позволяет разрезать
металл и профилировать его одновременно 2
С обеих сторон
С одной стороны
2 С обеих сторон С одной стороны от 60 до 770 мм 60 à 770 mm
2 С обеих сторон С одной стороны от 60 до 770 мм 60 à 770 mm
от 60 до 770 мм 60 à 770 mm от 175 до 805 мм 175
от 60 до 770 мм
60 à 770 mm
от 175 до 805 мм
175 à 805 mm
(Панель размером от 60 до до 180мм делается в два захода)
Макс. ширина профилирования
• За 1 прокатку : от 260 до 850мм
Другие возможности
• За 2 прокатки: от 140 до 850мм
• За 2 прокатки
9
Трапециевидная
панель
Дополнительное оборудование
11,5
• Ролики для нанесения ребер жесткости: 2 х 20 х 1,5мм : PROBAC-HT-NERV
• 2 квадратных трубы для жесткой сцепки станка с размотчиком DVS1000 : PROBAC-DVS
2828
Ролики для ребер
жесткости
25
26
9

PROBAC-BA• Интегрированное устройство для подачи металла • Направляющая

• Интегрированное устройство для подачи металла

• Направляющая на роликовых подшипниках, регулирует ширину подачи металла и натяжение листа

• Полная или частичная поперечная резка вручную позволяет использовать остатки рулонного материала.

• Продольная резка с одновременным профилированием или без него

• Регулировка ширины панели и высоты профиля с помощью 2 маховиков, оснащенных счетчиками

• 7 пар профилирующих роликов обеспечивают высокое качество профиля

• Направляющая из металлического листа для профилирования трапециевидных заготовок (сначала одну сторону, потом другую)

• Программирование длины панели

PROBAC-HT• Программирование длины панели Кровельный станок, идентичный

Кровельный станок, идентичный модели PROBAC-BA, имеющий дополнительные возможности:

• Точное программирование длины, благодаря двигателю, оснащенному тормозом и вариатором

• Счетчик панелей, программируемый

• Счетчик, который отслеживает общую длину профилированного материала, дает команду оператору провести техобслуживание при достижении определенных параметров

PROBAC-HT-CEопределенных параметров Программатор для PROBAC-HT и PROBAC-HT-CE

определенных параметров PROBAC-HT-CE Программатор для PROBAC-HT и PROBAC-HT-CE

Программатор для PROBAC-HT и PROBAC-HT-CE

Кровельный станок, идентичный модели PROBAC-HT, имеющий дополнительно

• Электрическую поперечную резку

Технические характеристики

PROBAC-BA

PROBAC-HT

PROBAC-HT-CE

Вес брутто(кг)

504

510

534

Размеры (мм)

1600 x 1380 x 1000

1600 x 1380 x 1000

1600 x 1380 x 1000

Толщина обрабатываемого

Цинк,Медь,

Цинк,Медь,

Цинк,Медь,

металла(мм)

Алюм:0,8

Алюм:0,8

Алюм:0,8

Алюм:0,8 Алюм:0,8 Алюм:0,8 Мощность (кВатт) 1,5 1,5 1,5

Мощность (кВатт)

1,5

1,5

1,5

Алюм:0,8 Мощность (кВатт) 1,5 1,5 1,5 Программирование длины панели

Программирование длины панели

Точность ±30мм

Точность ±5мм

Точность ±5мм

±30мм Точность ±5мм Точность ±5мм Строповочные кольца 4 4 4 PROBAC-HT

Строповочные кольца

4

4

4

PROBAC-HT представленный с размотчиком DVS 1000 и жесткой сцепкой
PROBAC-HT представленный
с размотчиком DVS 1000
и жесткой сцепкой
2929
2929
Кровельный станок для фальцевой кровли
Кровельный станок для фальцевой кровли
1
1

Легкий кровельный станок PROBAC-LTстанок для фальцевой кровли 1 Специально разработан для

Специально разработан для работы на стройплощадке

• Ширина панели: мин: 250мм/ макс. 800мм

• Направляющая подачи складная

• Регулировка ширины с помощью маховика

• 7 пар профилирующих роликов обеспечивают высокое качество профиля

• быстрая регулировка длины бортиков профиля

• Конструкция позволяет делать трапециевидные панели( профилирование сначала делается с одной стороны, потом с другой)

• 2 колеса + 2 стойки

Дополнительное оборудованиес другой) • 2 колеса + 2 стойки • Поперечная резка ручная -

• Поперечная резка ручная - включает в себя направляющую и роликовый нож PROBAC-LT-CM 1

• Программатор длины электромеханический PROBAC-LGPRO ( уточнить при заказе)

PROBAC-LGPRO ( уточнить при заказе) Технические характеристики

Технические характеристики

PROBAC-LT

Вес брутто(кг)

256

Размеры (мм)

1200 x 1300 x 1050

Толщина обрабатываемого

Цинк,Медь,

металла(мм)

Алюм:0,8

Цинк,Медь, металла(мм) Алюм:0,8 Мощность (кВатт) 1,1

Мощность (кВатт)

1,1

Минимальная длина панелей(мм)

400

длина панелей(мм) 400 Легкий кровельный станок PROBAC-LT-C
Легкий кровельный станок PROBAC-LT-C 30
Легкий кровельный станок PROBAC-LT-C
30
Станок для изгиба кровельных картин по радиусу
Станок для изгиба кровельных картин по радиусу
кровельных картин по радиусу Профилегиб RCBPRO Станок

Профилегиб RCBPRO

Станок предназначен для изгиба кровельных картин, имеющих двойной фальц. Результат достигается постепенным сгибанием прямого профиля и придания ему заданной кривизны

• Конструкция имеет 2 двигателя с регулируемой скоростью, что позволяет лучше регулировать бортики профиля и выбрать необходимый режим скорости в зависимости от условий.

• Управление педалью или с кнопки (стандартное оборудование)

• Ход вперед/назад, пошаговый и непрерывный режим

Технические характеристики

RCBPRO

Вес (кг)

375

Минимальный радиус поверхности (мм) при котором можно использовать станок (это также зависит и от используемого материала)

350

от используемого материала) 350 Питание(В) 220В, 1 фаза

Питание(В)

220В, 1 фаза

350 Питание(В) 220В, 1 фаза Фальцезакаточная машинка
350 Питание(В) 220В, 1 фаза Фальцезакаточная машинка
Фальцезакаточная машинка Фальцезакаточная машинка SER100A,
Фальцезакаточная машинка
Фальцезакаточная машинка SER100A, электрическая
Машинка для закатки двойного фальца позволяет делать 2 гиба одновременно,
закрывая двойной фальц полностью за одну прокатку
• SER100A-05 : cтандартная модель
• SER100A-05WAD : модель, имеющая также отрезной механизм SER-05GALDEC
и систему автоматического отключения(когда машинка упирается в
препятствие) SER-05SWITCH
Дополнительное оборудование
• Зимний комплект SER-05SETHIVER
• Дистанционный контроль на кабеле длиной 12м SER-05TELECDE
Технические характеристики
Вес (кг)
22
Минимальный радиус поверхности при
котором можно использовать машинку(для
поверхностей с изгибом)(мм)
2000
Скорость
от 5,5 до 13м/мин
Толщина обрабатываемого металла(мм)
Цинк,медь, Алюминий – 0,8 /
Нерж. Сталь 0,55
Минимальная рабочая температура
+10°С(без зимнего комплекта)
31
Линии раскроя, резки, правки листа, обратной намотк

Линии раскроя, резки, правки листа, обратной намотк

Данные линии проектируются и комплектуются по Вашему заказу. Мы
Данные линии проектируются и комплектуются по Вашему заказу. Мы готовы
предложить полный цикл производства металлического листа, штрипсы и др.
Чистовая обработка,
укладка,
профилирование
Устро
намо
Испо
намо
крае
моду
поло
диап
в за
толщ
Линия резки, выпрямления и раскроя с комплектом от 1 до 5
ножей.
• Рабочая ширина 1 000, 1250 и 1500мм
• Программируемая продольная резка со счетчиком заготовок
Толщина обрабатываемой стали от 0,5 до 2 мм
Блок выпрямления может включать в себя 4,6 или 8 валков
ЧПУ
Пробивка
Пробивка
на листе
нужна во многих
случаях, в частности при
производстве кожухов для
изоляции(трубы соединяются
обычными шурупами).
Данное устройство может
быть механическим или
гидравлическим. Можно
заказать сменные головки
разных форм и размеров
Модуль правки
32
Пробивка на листе нужна во многих случаях,
в частности при производстве кожухов для
изоляции(трубы соединяются обычными
шурупами). Данное устройство может быть
механическим или гидравлическим. Можно
заказать сменные головки разных форм и
размеров.

и и др

Намотка отрезанных краев Поперечная резка Dérivage Покрытие
Намотка отрезанных
краев
Поперечная резка
Dérivage
Покрытие защитной пленкой
Модуль подачи
Размотка
Правка
Раскрой
Пробивка
Вырубание

йство обратной тки

льзуется для тки отрезанных в листа после ля раскроя. Ширина сы регулируется в азоне от 10 до 200мм висимости от типа и ины материала

от типа и ины материала Раскрой металла Механизм

Раскрой металла

Механизм зубчатой передачи обеспечивает высокое качество резки. Диаметр ножей 150мм, они крепятся на валу диаметром 100мм. Регулировка и перестановка ножей не вызывает

трудностей - они
трудностей - они

легкодоступны.

Покрытие защитной пленкой Защитная пленка накладывается когда
Покрытие защитной
пленкой
Защитная пленка
накладывается когда лист
выходит из модуля правки.
Покрытие листа пленкой можно
сделать с одной или с двух
сторон
Модуль подачи
Автоматически выбирает
нужный металл при
использовании нескольких
рулонов и металла разной
толщины
Размотка
Большой спектр размотчиков на
выбор: для одного или нескольких
рулонов, с ручным, электрическим
или гидравлическим приводом,
мощностью от 1 до 15тонн, диаметр
рулона от 300 до 1500мм.
3333
Линия раскроя и резки MLC 1250 Линия MLC 1250-HT
Линия раскроя и резки MLC 1250
Линия MLC 1250-HT

Линия MLC 1250и резки MLC 1250 Линия MLC 1250-HT Данная линия имеет блок подачи

Данная линия имеет блок подачи металлического листа, функции раскроя и поперечной резки.

• Приемный стол с двумя роликами подачи, с направляющими, которые регулируют ширину листа с помощью маховика, максимальная ширина листа 1250мм

• Подача металла осуществляется электромеханическим блоком из 2х вальцов (1 стальной +1 резиновый диаметром 80мм)

• Блок раскроя включает в себя регулируемый вал(диам.100мм) и 3 пары дисковых ножей (диам.154мм). По линейке, установленной вдоль вала, можно быстро перенастроить ножи под нужную ширину металла.

• 3 пары дисковых ножей имеют по 2 режущие грани(их можно переставлять!)

• Электромеханическая встроенная гильотина для поперечной резки

• Программатор для задания количества и длины готовых листов

• Минимальный размер штрипсы: 70мм для первой полосы и 100мм для остальных полос

полосы и 100мм для остальных полос Линия MLC 1250-BD Линия MLC 1250-HT-BD Такая

Линия MLC 1250-BDполосы и 100мм для остальных полос Линия MLC 1250-HT-BD Такая же

Линия MLC 1250-HT-BD

Такая же комплектация, что и MLC1250-HT + блок выпрямления металлического листа:

• 3 валка Ø 80мм

• калибровка положения валков по специальной шкале

Такая же комплектация, что и MLC1250 + числовое программное управление:

• Программирование на 6-дюймовом сенсорном экране

• Функция автоматического обнуления

• 1600 программ на 10 различных длин в каждой программе

• (макс. 999 образцов в каждой программе)

• Функция создания и сохранения программ

• Эксплуатационные преимущества: возможность резки на полную и неполную длину

• Возможность установки блока с автоматическим подъемом ножей (для экономии материала)

• Погрешность резки +/- 0,5 мм на 2 метрах

• Максимальная скорость подачи материала: 30м/мин

• Возможность работы в ручном режиме

Такая же комплектация, что и MLC1250 + блок выпрямления
Такая же комплектация, что и MLC1250 + блок
выпрямления металлического листа:
• 3 валка Ø 80мм
• калибровка положения валков по специальной шкале
Дополнительное оборудование для
всех линий MLC:
• Дополнительный комплект ножей для
раскроя* (MLC-C )
• Отдельный блок подачи для листов
разной толщины, проконсультируйтесь с
нами!
Технические характеристики
Вес(кг)
Размеры(мм)
Правильное и подающее устройство, мощность приводов, кВатт
1,5
Устройство подъёма/опускания ножей, мощность привода, кВатт
0,18
Толщина обрабатываемого листового металла, мм
1,2
* Каждая дополнительная пара ножей уменьшает толщину резки
3434
Ножи легкодоступны и быстро
перенастраиваются
Другие линии раскроя, резки и профилирования
Другие линии раскроя, резки и профилирования
раскроя, резки и профилирования LGC1500 для производства

LGC1500 для производства воздуховодов

Эта линия специально разработана для производства прямоугольных воздуховодов и поперечной резки металлического листа шириной до 1500мм.

На контроллере можно ввести размеры воздуховодов, их форму (“I” “L” или “U”) и количество. Также можно запрограммировать воздуховод с учетом зазоров для уплотнительного материала

для уплотнительного материала Линия резки и раскроя листа
для уплотнительного материала Линия резки и раскроя листа
для уплотнительного материала Линия резки и раскроя листа
для уплотнительного материала Линия резки и раскроя листа

Линия резки и раскроя листа LICO1500x1,5мм с электроприводным размотчиком DS50

Система состоит из приемного роликового стола, регулируемой направляющей со счетчиком и экраном

(шаг 0,1мм).

Модуль подачи с электроприводом имеет 2 вальца диаметром 80мм, один из которых имеет резиновое покрытие. Вальцы регулируются по вертикали.

Линия имеет встроенный блок раскроя металла

автоматическая линия для производства изоляционных труб
автоматическая линия для
производства изоляционных труб
Позволяет производство изоляционных
труб, готовых к монтажу.
Включает в себя размотку, регулируемую
пробивку, блок продольного и поперечного
Z-профилирования для ребер жесткости,
закрывание замка на трубе
Линия резки с консольным размотчиком
Раздвижной роликовый стол
Раздвижной роликовый стол

Раздвижной роликовый стол TRXРаздвижной роликовый стол • Служит для перемещения готовой

Раздвижной роликовый стол TRX • Служит для перемещения
Раздвижной роликовый стол TRX • Служит для перемещения
Раздвижной роликовый стол TRX • Служит для перемещения
Раздвижной роликовый стол TRX • Служит для перемещения

• Служит для перемещения готовой продукции по цеху, особенно

удобен для длинных заготовок после обработки на фальцепрокатных, профилирующих станках и листогибах, регулируется по высоте и обеспечивает идеально ровную поверхность

• Несколько столов можно соединить в один для возможности работы с листами большей длины

Технические характеристики

TRX

Высота (мм)

От 670 до 940

Длина транспортируемого листа (мм)

420 x1300

Ширина (мм)

500

Количество рулонов

9

Вес (кг)

42

Разматыватели
Разматыватели

Разматыватели DVS9 Вес (кг) 42 Разматыватели • Максимальный внешний диаметр

• Максимальный внешний диаметр рулона 1200мм

• Имеет две жесткие опоры

• Ручной тормоз

• Может быть использован в зафиксированном положении или на роликах или рельсах (опция)

• Сердечник раздвигается в диапазоне от 390 до 610мм

Технические характеристики

DVS1000

DVS1250

Максимальная нагрузка (кг)

1200

1000

Ширина (мм)

1000

1250

Разматыватели SDS50 • Максимальный внешний диаметр рулона 1200мм •
Разматыватели SDS50
• Максимальный внешний диаметр рулона 1200мм
• Имеет две жесткие опоры
• Ручной тормоз
• Может быть использован в зафиксированном положении или на роликах или рельсах (опция)
• Сердечник раздвигается в диапазоне от 390 до 610мм
Технические характеристики
SDS50-100S
SDS50-125S
SDS50-150S
Максимальная нагрузка (кг)
5 000
5 000
4 000
Ширина (мм)
1 000
1 250
1 500
Разматыватели DVS-E
Модульные разматыватели DVS-1000E и DVS-1250E позволяют оптимально
использовать пространство при работе с рулонами и быстрее их
обрабатывать
• Сердечник раздвигается в диапазоне от 285 до 540мм
• Максимальный внешний диаметр рулона 850мм
• Максимально друг на друга можно поставить 3 разматывателя
Технические характеристики
DVS1000E
DVS1250E
Максимальная нагрузка (кг)
1 200
1 000
Ширина (мм)
1 000
1 250
3636
1 Модульные секции
позволяют быстро
направлять и менять
металл. Размотка может
быть сверху или снизу
Консольные разматыватели
Консольные разматыватели
Консольные разматыватели DPF101 M Консольный разматыватель DPF
DPF101 M
DPF101 M

Консольный разматыватель DPF

Разматыватели консольного типа прекрасно подходят для размотки рулонов.

• Рабочая ширина рулона от 300 до 1500мм

• Вес рулона от 500 кг до 15 тонн

• Сердечник раздвигается в диапазоне от 470 до 630мм

Технические характеристики

Рабочая ширина (мм)

 

300

600

800

1000

1250

1500

Максимальная

ручной

500

1

000

4

000

1

000

4

000

4

000

нагрузка (кг)

с

электроприводом

1 000

6

000

6

000

8

000

15

000

15

000

Вращение

Вручную(макс.4т)

сердечника

Электроприводом

 

M

Расширение

HM

 

 

 

 

 

сердечника*

 
 

HE

Дополнительное

оборудование

Прижимная «рука»

Управляемая

 

 

загрузочная тележка

 
  загрузочная тележка   DPF301M DPF1205 + привод HE + прижимная

DPF301M

загрузочная тележка   DPF301M DPF1205 + привод HE + прижимная «рука»
загрузочная тележка   DPF301M DPF1205 + привод HE + прижимная «рука»
загрузочная тележка   DPF301M DPF1205 + привод HE + прижимная «рука»
загрузочная тележка   DPF301M DPF1205 + привод HE + прижимная «рука»
загрузочная тележка   DPF301M DPF1205 + привод HE + прижимная «рука»
DPF1205 + привод HE + прижимная «рука» + DPF600 + привод HE DPF300 + привод
DPF1205 + привод HE +
прижимная «рука» +
DPF600 + привод HE
DPF300 + привод HE +
прижимная «рука»
управляемая загрузочная
тележка
Управляемая загрузочная тележка
• Вес рулона от 5 до 15 тонн
• Гидравлическая система подъема
• Вертикальный вылет 400мм
• Система горизонтального перемещения с диапазоном 2 м
Устройство контроля натяжения
На основе зонда или фотодачиков, служит для плавной
регулировки натяжения рулонного металла
Управляемая загрузочная тележка
Прижимная «рука»
Фиксирует лист и не дает
рулону самораскручиваться;
может иметь пневматическое
или гидравлическое
управление, максимальный
диаметр рулона: 2,0м
Устройство контроля
натяжения
37
Прижимная «рука»
Фальцепрокатные станки для воздуховодов
Фальцепрокатные станки для воздуховодов

Фальцепрокатный станок Питтсбургстанки для воздуховодов Питтсбург LFL16 Питтсбургский

Питтсбург LFL16
Питтсбург LFL16

Питтсбургский фальц является революционным достижением в промышленности и используется при производстве воздуховодов за его надежность и простоту. Выпускаются две модели для производства Питтсбургского фальца - с 5 и 7 парами профилирующих роликов. К обеим моделям можно подключить дополнительный комплект роликов, например для ответной части или лежачего фальца модель

Автонаправляющая AG20 служит для профилирования радиальных заготовок, размер отбортовки 5,5мм

размер отбортовки 5,5мм Технические характеристики LFL16

Технические характеристики

LFL16

LFL20+AG20

Глубина фальца (расстояние Х) 12,7 mm 7,9 mm Профилирующие ролики (к-во
Глубина фальца (расстояние Х)
12,7 mm
7,9 mm
Профилирующие ролики (к-во пар)
7
5
Толщина обрабатываемого листового металла (мм)
0,6 - 1,5
0,4 - 1
Скорость профилирования (м/мин)
15
15
Электропитание В - Потребляемая мощность (кВатт)
1 590 x 610 x 1 041
1 020 x 420 x 1 100
Питтсбург LFL20 + AG20
Фальцепрокатный станок Snaplock
Фальц «с пробивкой» значительно облегчает и сокращает время сборки воздуховодов. Пробивка делается на
ответной части.
На фальцепрокатном станке Snaplock установлено 9 пар профилирующих роликов, каждый из которых имеет
рабочую часть с 2 сторон. На одной стороне роликов изготавливается Snaplock фальц, а на другой
- его ответная
часть «с пробивкой», согнутая под 90°. По желанию заказчика, вместо роликов для ответной части могут быть
установлены другие ролики (для разных видов фальца).
Технические характеристики
Snaplock
Профилирующие ролики (к-во пар)
9
Толщина обрабатываемого листового металла (мм)
0,6 - 1,0
Скорость профилирования (м/мин)
18
Размеры(Длина-Ширина-Высота)
1 600 x 610 x 1 050
38
Дополнительное оборудование для фальцепрокатных станков 1
Дополнительное оборудование для
фальцепрокатных станков
1

Устройство ECO+для фальцепрокатных станков 1 новинка! Эта система запускает и

новинка!
новинка!

Эта система запускает и останавливает станок с помощью детектора метал. листа. Благодаря этому станок работает только во время профилирования и меньше изнашивается.

и меньше изнашивается. Устройство с вариатором VAR+

Устройство с вариатором VAR+и меньше изнашивается. Вариатор скорости позволяет

Устройство с вариатором VAR+ Вариатор скорости позволяет

Вариатор скорости позволяет изменять скорость профилирования в диапазоне от 0 до 15м/мин и работать в другом режиме эл.питания 230В 1- фазный ток.

Дополнительное

Электропитание

LFL16

LFSNAPLOCK

LFL20+AG20

оборудование

ECO+

400В 3 фазы 230В 1 фазный ток

ECOKWLFL16

ECOKWLFS

ECOKWLFL20

VAR+

LFL16CSVS

LFSCSVS

LFL20CSVS

Комплекты дополнительных роликов для станков Питтсбург и SnaplockECOKWLFL20 VAR+ LFL16CSVS LFSCSVS LFL20CSVS Тип роликов Захват материала

Тип роликов

Захват

материала

(мм)

Толщина

обрабатываемого

материала

LFL16

LFSNAPLOCK

LFL20+AG20

Стоячий фальц от 0,5 до 11,0 0,4 - 1,5 LFGALPAD7P LFGALPAD9P LFGALPAD5P

Стоячий фальц

от 0,5 до 11,0

0,4 - 1,5

LFGALPAD7P

LFGALPAD9P

LFGALPAD5P

 

Лежачий фальц

31,8

0,4 - 1,5

LFGALDPL7P

LFGALDPL9P

LFGALDPL5P

Двойной вертикальный фальц 53,0 0,8 - 1,5 LFGALDPVAD7P LFGALDPVAD9P --

Двойной вертикальный фальц

53,0

0,8 - 1,5

LFGALDPVAD7P

LFGALDPVAD9P

--

Кромкогиб с автонаправляющей
Кромкогиб с автонаправляющей

Кромкогиб с автонаправляющей LFAGPS-- Кромкогиб с автонаправляющей Этот кромкогиб с

Этот кромкогиб с автонаправляющей служит для изготовления ответной части фальца для Питтсбурга и Snaplock на радиусных заготовках(гнут по радиусу). Механизм станка захватывает металл и делает отбортовку под прямым углом на 9 или 11мм. Также хорошо подходит для выпуклых и вогнутых профилей.

выпуклых и вогнутых профилей. Технические характеристики
Технические характеристики Верхний уровень нижний уровень
Технические характеристики
Верхний уровень
нижний уровень
Ответная часть для фальца типа
Snaplock, с пробивкой
Питтсбург
Толщина обрабатываемого листового металла (мм)
1,0
1,5
Высота отбортовки(мм)
9 - 11
напряжение(В) и мощность
400В 3ф- 0,75(кВатт)
Вес (кг)
130
После прокатки на верхнем
уровне, ответная часть
Snaplock, с пробивкой
После прокатки на
нижнем уровне, ответная
часть Питтсбург
39
Оборудование TDCJ для интегрированного фланца Гидравлический

Оборудование TDCJ для интегрированного фланца

Гидравлический вырубной станок TDCJTDCJ для интегрированного фланца местах, Состоит из 5-ти

местах,
местах,

Состоит из 5-ти регулируемых головок: 2 предназначены для вырубания полосок на углах листа под замковые соединения ПИТТСБУРГ и SNAPLOCK, 3 другие вырубают узкие полоски в где лист будет сгибаться в воздуховод.

Вырубные головки можно установить в любых местах по всей длине станка. Гидравлическая система смонтирована на самом станке. Благодаря педали, управление работой станка осуществляется одним оператором.