Специальность 191
Харьков 2019
Методические указания и задания к выполнению архитектурно-
конструктивного курсового проекта одноэтажного промышленного здания по
курсу «Архитектурные конструкции» для иностранных студентов-архитекторов
специальностей: 191 «Архитектура и градостроительство», области знаний 19
«Архитектура и строительство» / Составители: Е.Л. Янтовская, В.В. Дементьев,
В.О. Егоров – Харьков: ХНУСА, 2019. – 88 с.
2
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………4
1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………..5
1.1. Задания на проектирование…………………………………………….5
1.1.1 Составление шифра студента…………………………………………..5
1.1.2 Порядок подбора задания на проектирование…………………..…....6
1.2 Состав курсового проекта…………………………………………..…..19
1.3 Последовательность и методика работы над проектом…………….....19
2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ
РЕШЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ……………………....21
2.1 Объемно-планировочные решения производственного здания……...22
2.2 Архитектурно-конструктивные решения производственного здания 24
3 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ
РЕШЕНИЯ АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВОГО КОРПУСА………….31
3.1 Предварительный расчет размеров и этажности административно-
бытового корпуса………………………………………………………………...…32
4 РАЗРАБОТКА И ОФОРМЛЕНИЕ АРХИТЕКТУРНО-
КОНСТРУКТИВНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРОЕКТА………...………………………..33
4.1 Методика разработки и состав проекции плана
производственного здания на отметке 0,000……………………………..……....33
4.2 Методика разработки и состав проекции разрезов
производственного здания…………………………………………………..….…35
4.3 Методика разработки и состав проекции фасада…………………..…36
4.4 Методика разработки и состав проекции плана кровли……………...36
4.5 Методика разработки и состав проекции планов АБК……………..…37
4.6 Методика разработки и состав проекций
архитектурно-конструктивных деталей……………………………………….….37
5. УКАЗАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ..38
5.1 Раздел «Исходные данные»…………………………………………….38
5.2 Раздел «Объемно-планировочные решения »………………………....38
5.3 Раздел «Архитектурно-конструктивные решения »……………….....40
5.4 Раздел «Расчет АБК »………………………………………………...…41
СПИСОК РЕКОМЕНДОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………..….42
ПРИЛОЖЕНИЕ А Материалы для проектирования
одноэтажных промышленных зданий……………………………………………46
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Материалы для проектирования
одноэтажных промышленных зданий с плитами «на пролет»……………….…64
ПРИЛОЖЕНИЕ В Указания по разработке стального каркаса…………...67
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Образец заполнения штампа на чертежах и
титульного листа пояснительной записки………………………………...…..…72
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Графические элементы чертежного листа………..…..74
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Примеры выполнения отдельных чертежей
студентами в рамках курсового проекта…………………………………………77
3
ВВЕДЕНИЕ
Настоящее издание предназначено для студентов специальностей: 191
«Архитектура и градостроительство», области знаний 19 «Архитектура и
строительство» выполняющих курсовой проект на тему «Одноэтажное
промышленное здание» в рамках изучения дисциплины «Архитектурные
конструкции», а также может быть использовано студентами других
специальностей, в том числе при дипломном проектировании.
Цель данного курсового проекта – закрепить и углубить теоретические
знания, полученные студентами в процессе изучения курса «Архитектурные
конструкции», получить практические навыки по архитектурно-
строительному проектированию производственных и вспомогательных зданий
промышленных предприятий; изучить справочно-нормативную литературу,
регламентирующую принятие определенных конструктивных решений
оформление соответствующих чертежей.
В результате выполнения курсового проекта студент должен
знать:
– основные принципы архитектурно-строительного проектирования
промышленных зданий;
– особенности выбора объемно-планировочных и конструктивных
решений производственных зданий предприятий в зависимости от их
назначения, характера технологического процесса, этажности и других
факторов;
– основы расчета оборудования и принципы планировки общих и
специальных бытовых помещений;
уметь:
– выполнить архитектурно-конструктивный проект промышленного объекта,
состоящего из производственных и вспомогательных зданий;
– определить целесообразность планировочных и конструктивных
решений, которая будет подтверждена особенностями технологического
процесса производства, действующими нормативными документами,
конкретными условиями строительства;
– выполнить расчет площадей и оборудования вспомогательных
помещений с учетом количества работающих, режима работы предприятия и
санитарной характеристики производственных процессов, выполнить
планировку административных и бытовых помещений.
Выполнение курсового проекта основывается на принципе
самостоятельной работы студентов, состоящем в реализации творческих
способностей, теоретических знаний и умений студентов пользоваться
соответствующей литературой, в неразрывном сочетании с персональными
консультациями преподавателей.
Разработка курсового проекта производится на основании «Задания на
проектирование», составленного студентом и утвержденного преподавателем
кафедры. Задание, содержащее данные о назначении здания и его, основных
4
объемно-планировочных параметрах, а так же об особенностях
производственных процессов и количестве работающих на производстве.
1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Задания на проектирование
Работа над проектом должна начинаться с внимательного изучения
задания на проектирование, настоящих методических указаний, подбора
необходимых нормативных материалов и литературы.
В курсовом проекте требуется разработать чертежи марки АС (перечень
см. в подпункте 1.2) для производственного корпуса завода и
вспомогательного административно-бытового здания.
Архитектурно-конструктивный проект выполняется на основании
«Задания на проектирование» и состоит из графического материала и
пояснительной записки, содержащей описание и обоснование принятых
объемно-планировочных и конструктивных решений.
Производственное и вспомогательное здания следует проектировать по
каркасной конструктивной системе с использованием типовых сборных
железобетонных и металлических конструкций (если не было иных указаний
преподавателя). В «Задании...» указываются определенные элементы
железобетонного и металлического каркасов, используемых для компоновки
здания. В процессе проектирования студентом выполняется детальная
проработка определенных конструктивных узлов.
Проектируемое здание имеет один пролет со стальным каркасом и
несколько пролетов с железобетонным каркасом. На схемах планов здания в
основных исходных данных пролет со стальным каркасом обозначен символом
L1, а пролеты с железобетонным каркасом – L2.
Технологические участки здания обслуживаются мостовыми кранами
различной грузоподъемности. В основных исходных данных указаны лишь
максимальные грузоподъемности мостовых электрических кранов среднего
режима работы с учетом особенностей технологических участков.
1.1.1 Составление шифра студента
Перед разработкой проекта студенту необходимо составить задание
согласно индивидуальному шифру.
Шифр студента состоит из шести букв русского алфавита в виде трех пар
букв: первая пара букв соответствует двум начальным буквам фамилии,
вторая – двум начальным буквам имени, третья – двум начальным буквам
отчества студента и цифры, соответствующей порядковому номеру студента в
списке группы.
Пример. Студент Иваненко Алексей Владимирович, который состоит в
списке группы под номером 9, должен иметь шифр ИВ-АЛ-ВЛ-9.
5
Принятый принцип шифровки отличается легкой доступностью для
студентов и обеспечивает достаточно большое количество вариантов исходных
данных.
6
Таблица 1.1 – Данные, принимаемые по первой букве шифра
Первая Схема плана здания Тема проекта
буква и названия технологических участков
шифра
А Кузнечнопрессовый цех
машиностроительного завода
1 – склад металла, заготовительное отделение;
2 – кузнечное и штамповочное отделения;
3 – термическое и травильное отделения,
участок механической очистки;
4 – контрольно-приемочная площадка, склад
готовой продукции.
Б Механосборочный цех
машиностроительного завода
1 – склад материалов и заготовок;
2 – механическое и штамповочное отделения;
3 – сборочный участок;
4 – склад готовой продукции.
В Цех металлоконструкций
машиностроительного завода
1 – склад металла;
2 – отделения: заготовительное, правки;
3 – механический и сборочно-сварочный
участки;
4 – участок монтажа и окраски, склад готовой
продукции.
Г Инструментально-штамповочный цех
машиностроительного завода
1 – склад литья и поковок, заготовительное
отделение;
2 – механический участок;
3 – сборочный участок;
4 – участки: электромонтажный и окраски;
5 – участки: контрольно-приемочный и
упаковки.
Д Цех металлоконструкций
машиностроительного завода
1 – склад металла, заготовительное отделение;
2 – механический и сборочно-сварочный
участки;
3 – участок монтажа и окраски, склад готовой
продукции.
7
Продолжение таблицы 1.1
Первая Схема плана здания Тема проекта
буква и названия технологических участков
шифра
Е Механосборочный цех
машиностроительного завода
1 – склад материалов и заготовок;
2 – механический участок;
3 – штамповочное отделение;
4 – участки: отделки и окраски;
5 – сборочный участок, склад готовой
продукции.
Ж Кузнечнопрессовый цех
машиностроительного завода
1 – склад металла, заготовительное отделение;
2 – кузнечное и штамповочное отделения;
3 – термическое отделение;
4 – участок: механической очистки,
травильное отделение;
5 – контрольно-приемочный участок, склад
готовой продукции.
З Инструментально-штамповочный цех
машиностроительного завода
1 – склад литья и поковок, заготовительное
отделение;
2 – механический и сборочный участки;
3 – участки: электромонтажный и окраски;
4 – участки: контрольно-приемочный и
упаковки.
И Цех металлоконструкций
машиностроительного завода
1 – склад металла, отделения правки и
заготовительное;
2 – травильное отделение, механический и
сборочно-сварочный участки;
3 – участок монтажа и окраски, склад готовой
продукции.
К Инструментально-штамповочный цех
машиностроительного завода
1 – склад литья и поковок, заготовительное
отделение;
2 – механический и сборочный участки;
3 – участки: электромонтажный и окраски;
4 – участки: контрольно-приемочный и
упаковки.
8
Продолжение таблицы 1.1
Первая Схема плана здания Тема проекта
буква и названия технологических участков
шифра
Л Механический цех
машиностроительного завода
1 – склад материалов и заготовок;
2 – механическое и штамповочное отделения ;
3 – участки: отделки и окраски;
4 – сборочный участок, склад готовой
продукции.
М Кузнечнопрессовый цех
машиностроительного завода
1 – склад металла, заготовительное отделение;
2 – кузнечно-штамповочное отделение;
3 – участок механической очистки, травильное
отделение;
4 – термическое отделение;
5 – контрольно-приемочная площадка, склад
готовой продукции.
Н Цех металлоконструкций
машиностроительного завода
1 – склад металла;
2 – отделения: заготовительное, травильное,
правки;
3 – механический и сборочно-сварочный
участки;
4 – участок монтажа и окраски, склад готовой
продукции.
О Цех металлоконструкций
машиностроительного завода
1 – склад металла;
2 – отделения: заготовительное, правки;
3 – механический участок;
4 – сборочно-сварочный участок;
5 – склад готовой продукции.
П Механосборочный цех
машиностроительного завода
1 – склад материалов и заготовок;
2 – механическое и штамповочное отделения;
3 – участки: сборочный, отделки и окраски;
4 – склад готовой продукции.
9
Продолжение таблицы 1.1
Первая Схема плана здания Тема проекта
буква и названия технологических участков
шифра
Р Инструментально-штамповочный цех
машиностроительного завода
1 – склад литья и поковок;
2 – заготовительный, механический и
сборочный участки;
3 – участки: электромонтажный и окраски;
4 – участки: контрольно-приемочный и
упаковки.
С Кузнечнопрессовый цех
машиностроительного завода
1 – склад металла, заготовительное отделение;
2 – кузнечно-штамповочное отделение;
3 – термическое отделение, контрольно-
приемочная площадка;
4 – участок механической очистки, травильное
отделение;
5 – склад готовой продукции.
Т Механосборочный цех
машиностроительного завода
1 – склад материалов и заготовок;
2 – механическое и штамповочное отделения;
3 – участки отделки и окраски;
4 – склад готовой продукции.
У Инструментально-штамповочный цех
машиностроительного завода
1 – склад литья и поковок;
2 – заготовительный и механический участки;
3 – сборочный участок;
4 – электромонтажный участок;
5 – участки: окраски, контрольно-приемочный,
упаковки.
Ф Кузнечнопрессовый цех
машиностроительного завода
1 – склад металла, заготовительное отделение;
2 – кузнечно-штамповочное отделение;
3 – термическое отделение, участок
механической очистки, травильное отделение;
4 – контрольно-приемочная площадка, склад
готовой продукции.
10
Продолжение таблицы 1.1
Первая Схема плана здания Тема проекта
буква и названия технологических участков
шифра
Х Инструментально-штамповочный цех
машиностроительного завода
1 – склад литья и поковок;
2 – заготовительный, механический и
сборочный участки;
3 – участки: электромонтажный и окраски;
4 – участки: контрольно-приемочный и
упаковки;
5 – склад готовой продукции.
Ц Кузнечнопрессовый цех
машиностроительного завода
1 – склад металла, заготовительное отделение;
2 – кузнечное и штамповочное отделения;
3 – термическое отделение;
4 – участок механической очистки, травильное
отделение;
5 – склад готовой продукции.
Ч Механосборочный цех
машиностроительного завода
1 – склад материалов и заготовок;
2 – механическое отделение;
3 – штамповочное отделение;
4 – участки отделки и окраски;
5 – сборочный участок, склад готовой
продукции.
Ш Цех металлоконструкций
машиностроительного завода
1 – склад металла, заготовительное отделение;
2 – отделения: травильное и правки,
механический участок;
3 – сборочно-сварочный участок;
4 – участок монтажа и окраски.
Щ Инструментально-штамповочный цех
машиностроительного завода
1 – склад литья и поковок, заготовительное
отделение;
2 – механический и сборочный участки;
3 – участки: электромонтажный и окраски;
4 – участки: контрольно-приемочный и
упаковки.
11
Продолжение таблицы 1.1
Первая Схема плана здания Тема проекта
буква и названия технологических участков
шифра
Э Инструментально-штамповочный цех
машиностроительного завода
1 – склад литья и поковок;
2 – заготовительный и механический участки;
3 – сборочный участок;
4 –электромонтажный участок;
5 – участки: окраски, контрольно-приемочный
и упаковки.
Ю Механосборочный цех
машиностроительного завода
1 – склад материалов и заготовок;
2 – механическое отделение;
3 – штамповочное отделение;
4 – участки: сборочный, отделки и окраски;
5 –склад готовой продукции.
Я Кузнечнопрессовый цех
машиностроительного завода
1 – склад металла, заготовительное отделение;
2 – кузнечное и штамповочное отделения;
3 – термическое и травильное отделения,
участок механической очистки;
4 – контрольно-приемочная площадка, склад
готовой продукции.
12
Таблица 1.2 – Данные, принимаемые по второй букве шифра
Вторая Для металлического каркаса Для железобетонного каркаса
буква шаг колонн длина максимальная
шифра S1, м участков грузоподъемность мостовых
здания В1, м кранов Q2, тс
А 6 18 10
Б 12 24 20
В 6 24 30
Г 12 24 50
Д 6 18 10
Е 12 24 20
Ж 6 24 30
З 12 24 50
И 6 18 10
К 12 24 20
Л 6 24 30
М 12 24 50
Н 6 18 10
О 12 24 20
П 6 24 30
Р 12 24 50
С 6 18 10
Т 12 24 20
У 6 24 30
Ф 12 24 50
Х 6 18 10
Ц 12 24 20
Ч 6 24 30
Ш 12 24 50
Щ 6 18 10
Э, Ъ 12 24 20
Ю, Ы 6 24 30
Я, Ь 12 24 50
13
Таблица 1.3 – Данные, принимаемые по третьей букве шифра
Третья Для железобетонного каркаса Для металлического каркаса
буква шаг колонн длина пролет L1,м
шифра S2, м участков
здания В2, м
А 6/6 120 30
Б 6/12 132 24
В 12/12 144 30
Г 6/6 90 36
Д 6/12 96 30
Е 12/12 108 24
Ж 6/6 126 30
З 6/12 120 36
И 12/12 132 30
К 6/6 84 24
Л 6/12 144 30
М 12/12 120 36
Н 6/6 96 30
О 6/12 108 24
П 12/12 102 30
Р 6/6 96 36
С 6/12 84 30
Т 12/12 132 24
У 6/6 144 30
Ф 6/12 96 36
Х 12/12 108 30
Ц 6/6 114 24
Ч 6/12 132 30
Ш 12/12 144 36
Щ 6/6 138 30
Э, Ъ 6/12 120 24
Ю, Ы 12/12 126 30
Я, Ь 6/6 102 36
14
Таблица 1.4 – Данные, принимаемые по четвертой букве шифра
Четвертая Для железобетонного каркаса
буква пролет отметка виды конструкций покрытия
шифра L2,м головки
кранового
рельса Н2, м
А 24 11,45 Ферма безраскосная
Б 18 12,65 Балка двухскатная решетчатая
В 18 9,65 Плиты на пролет типа КЖС
Г 24 12,65 Ферма безраскосная малоуклонная
Д 18 9,65 Балка двухскатная двутавровая
Е 18 11,45 Ферма сегментная
Ж 24 12,65 Плиты на пролет типа П
З 18 14,45 Ферма безраскосная
И 18 11,45 Балка двухскатная решетчатая
К 18 8,15 Плиты на пролет типа КЖС
Л 18 9,65 Ферма безраскосная малоуклонная
М 24 14,45 Балка двухскатная двутавровая
Н 24 11,45 Ферма сегментная
О 24 12,65 Плиты на пролет типа П
П 24 9,65 Ферма безраскосная
Р 18 12,65 Балка двухскатная решетчатая
С 18 9,65 Плиты на пролет типа КЖС
Т 24 11,45 Ферма безраскосная малоуклонная
У 18 12,65 Балка двухскатная двутавровая
Ф 18 14,45 Ферма сегментная
Х 24 11,45 Плиты на пролет типа П
Ц 18 8,15 Ферма безраскосная
Ч 18 9,65 Балка двухскатная решетчатая
Ш 18 14,45 Плиты на пролет типа КЖС
Щ 24 11,45 Ферма безраскосная малоуклонная
Э, Ъ 24 8,15 Балка двухскатная двутавровая
Ю, Ы 24 9,65 Ферма сегментная
Я, Ь 24 12,65 Плиты на пролет типа П
15
Таблица 1.5 – Данные, принимаемые по пятой букве шифра
Пятая Для металлического каркаса
буква отметка максимальная виды конструкций покрытия
шифра головки грузоподъемность
кранового мостовых кранов
рельса Н1, м Q1, тс
А 19,1 50 Железобетонные ребристые плиты
шириной 3м, уклон 1,5%
Б 17,3 80 Железобетонные ребристые плиты
шириной 1,5м, уклон 1:12
В 18,15 100 Железобетонные ребристые плиты
шириной 3м, уклон 1:8
Г 20,1 125 Железобетонные ребристые плиты
шириной 1,5м, уклон 1:4
Д 23,7 50 Профилированный лист, уклон 1,5%
Е 20,9 80 Профилированный лист, уклон 1:12
Ж 19,95 100 Профилированный лист, уклон 1:8
З 22,7 125 Профилированный лист, уклон 1:4
И 21,75 50 Железобетонные ребристые плиты
шириной 1,5м, уклон 1,5%
К 18,3 80 Железобетонные ребристые плиты
шириной 3м, уклон 1:12
Л 23,55 100 Железобетонные ребристые плиты
шириной 1,5м, уклон 1:8
М 25,35 125 Железобетонные ребристые плиты
шириной 3м, уклон 1:4
Н 25,5 50 Профилированный лист, уклон 1,5%
О 19,1 80 Профилированный лист, уклон 1:12
П 17,3 100 Профилированный лист, уклон 1:8
Р 18,15 125 Профилированный лист, уклон 1:4
С 20,1 50 Железобетонные ребристые плиты
шириной 3м, уклон 1,5%
Т 23,7 80 Железобетонные ребристые плиты
шириной 1,5м, уклон 1:12
У 20,9 100 Железобетонные ребристые плиты
шириной 3м, уклон 1:8
Ф 19,95 125 Железобетонные ребристые плиты
шириной 1,5м, уклон 1:4
Х 22,7 50 Профилированный лист, уклон 1,5%
Ц 21,75 80 Профилированный лист, уклон 1:12
Ч 18,3 100 Профилированный лист, уклон 1:8
Ш 23,55 125 Профилированный лист, уклон 1:4
16
Продолжение таблицы 1.5
Пятая Для металлического каркаса
буква отметка максимальная виды конструкций покрытия
шифра головки грузоподъемность
кранового мостовых кранов
рельса Н1, м Q1, тс
Щ 25,35 50 Железобетонные ребристые плиты
шириной 3м, уклон 1,5%
Э, Ъ 25,5 80 Железобетонные ребристые плиты
шириной 1,5м, уклон 1:12
Ю, Ы 19,1 100 Профилированный лист, уклон 1,5%
Я, Ь 17,3 125 Профилированный лист, уклон 1:12
17
Таблица 1.7 – Исходные данные для проектирования административно-
бытового корпуса
Рабочие по группам
списку группы
Конструктора,
Всего рабочих
Женщины, %
производственных
Служащие,
Номер по
ИТР, чел.
смена, %
мальная
Макси-
процессов, %
чел.
Iб Iв II б
1 520 65 35 – 15 50 12 7
2 640 60 40 – 20 55 15 8
3 700 55 45 – 25 60 20 5
4 560 50 50 – 30 65 15 10
5 680 45 55 – 35 70 25 15
6 490 65 35 – 40 75 15 20
7 710 60 40 – 50 50 10 22
8 540 55 45 – 55 55 20 25
9 650 50 50 – 15 60 18 30
10 700 45 55 – 20 65 25 35
11 480 65 35 – 25 70 14 11
12 500 60 40 – 30 75 22 14
13 610 55 45 – 35 50 12 10
14 690 50 50 – 40 55 15 8
15 570 45 55 – 50 60 20 5
16 670 65 35 – 55 65 15 10
17 450 60 40 – 15 70 25 15
18 510 45 45 10 20 75 15 20
19 640 35 50 15 25 50 10 22
20 460 25 55 20 30 55 20 25
21 530 40 35 25 35 60 18 30
22 490 50 40 10 40 65 25 35
23 470 40 45 15 50 70 14 11
24 550 30 50 20 55 75 22 14
25 520 20 55 25 15 50 18 15
26 420 55 35 10 20 55 20 10
27 580 45 40 15 25 60 25 20
28 590 35 45 20 30 65 12 25
29 440 25 50 25 35 70 15 24
30 520 10 20 70 40 75 10 30
18
1.2 Состав курсового проекта
Курсовой проект выполняется на основании «Задания на
проектирование» и состоит из графической части, которую следует выполнять
на двух листах формата А1 (594×841мм) и пояснительной записки,
содержащей описание и обоснование принятых объемно-планировочных и
конструктивных решений, которую выполняют на листах формата А4.
Графическая часть проекта состоит из следующих проекций:
1 План производственного здания в масштабе 1:200 или 1:400.
2 Поперечный и продольный разрезы производственного здания в
масштабе 1:200 или 1:100.
3 Фасад производственного здания в масштабе 1:200, при
необходимости фрагмент фасада в масштабе 1:50.
4 План кровли в масштабе 1:400 или 1:800.
5 Планы этажей административно-бытового корпуса (АБК) в масштабе
1:200 или 1:100.
6 Четыре архитектурно-конструктивные детали в М 1:20 или М1:25.
Пояснительная записка состоит из следующих разделов:
1 Исходные данные.
2 Объемно-планировочные решения производственного здания.
3 Архитектурно-конструктивные решения производственного здания.
4 Объемно-планировочные решения административно-бытовой
пристройки (АБК).
5 Архитектурно-конструктивные решения административно-бытовой
пристройки (АБК).
6 Расчет оборудования и площади административно-бытовых помещений.
7 Список источников, которые используются.
1.3 Последовательность и методика работы над проектом
Проект рекомендуется выполнять в определенной последовательности.
Основные этапы работы над проектом следующие:
1 Подготовительный этап:
– внимательно ознакомиться с заданием на проектирование, подобрать
рекомендованную справочную и нормативную литературу. Все непонятные
вопросы нужно выяснить у руководителя курсового проекта;
– на основании изучения соответствующих разделов справочно-
нормативной литературы составить четкое представление об объемно-
планировочном и конструктивном решениях зданий заданного типа;
– подобрать по каталогам, справочникам несущие и ограждающие
конструкции проектируемого здания (в соответствии с заданными объемно-
планировочными параметрами: пролетом, шагом колонн, высотой пролета,
видом подъемно-транспортного оборудования).
2 Выполнение эскизов основных чертежей:
– разработать схему плана промышленного здания, на которой будут
нанесены координационные оси, колонны основного каркаса и фахверка
19
(в соответствии с правилами привязки к координационным осям),
деформационные швы и ограждающие конструкции. Размеры конструктивных
элементов установить, пользуясь заданием, нормативной, проектной
документацией и советами руководителя курсового проекта, а также с
помощью данных методических указаний. Разобраться в вопросах координации
размеров в строительстве и правилах привязки конструктивных элементов
здания к координационным осям в соответствии с требованиями
ГОСТ 28984-91;
– выполнить эскиз поперечного разреза промышленного здания,
который будет давать представление о выборе основных несущих и
ограждающих конструкций, наличии и типе фонарей в покрытии; на эскизе
необходимо указать основные отметки, характеризующие высотное решение
здания. Согласовать эскизные решения с руководителем;
– в соответствии с [7.1] выполнить расчет оборудования общих и
специальных санитарно-бытовьгх помещений и определить их площади;
– разработать эскизы планов этажей административно-бытового корпуса
и согласовать их с руководителем проектирования.
На этом этапе необходимо начать составление пояснительной записки
проекта: выполнить титульный лист, первый раздел «Исходные данные»,
начать составлять список использованной нормативной, проектной,
технической литературы.
Следствием второго этапа работы над курсовым проектом должны быть
эскизы: плана производственного корпуса на отметке 0,000, поперечного и
продольного разрезов, фасада, плана кровли, планов этажей административно-
бытового корпуса, деталей сопряжения конструкций, а также частей
пояснительной записки.
Эскизы можно выполнять на листах миллиметровой бумаги или ватмана
форматов А2 или А3.
3 Окончательная разработка объемно-планировочных и
архитектурно-конструктивных решений здания:
– выполнить чертежи в тонких линиях и согласовать с руководителем;
– окончательно оформить чертежи согласно требованиям [2.1, 2.2, 2.3, 2.4,
2.5];
– составить пояснительную записку к проекту.
4 Защита проекта.
Рекомендации по проектированию производственного здания и
административно-бытового корпуса, а также по содержанию и графическому
выполнению чертежей приведены в следующих разделах методических
указаний. В приложении Е приведены также примеры выполнения отдельных
чертежей проекта.
20
2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ
РЕШЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий
промышленных предприятий зависят от технологического процесса
производства, вида подъемно-транспортного оборудования, параметров
внутренней среды и ряда других факторов. Тем не менее, в большинстве
случаев проектирование и строительство ведется с использованием
унифицированных и типовых решений и индустриальных изделий. Создана
межотраслевая система унификации строительных решений, основанная на
положениях МКРС (модульной координации размеров в строительстве).
Все параметры производственного здания: шаг, пролет, высота
помещения, размеры конструктивных элементов, зазоры между ними
назначаются кратными модулю. Установлен основной модуль: М = 100 мм.
Различают три категории размеров объемно-планировочных и
конструктивных элементов:
– номинальные (кратные модулю);
– конструктивные (отличающиеся от номинальных на величину
нормированных швов и зазоров);
– натуральные (фактические, отличающиеся от конструктивных
величиной установленных нормируемых допусков).
Например, при шаге колонн, равном 6м, длина плит покрытия принята
следующая:
– номинальная: 6000 мм;
– конструктивная: 5980 мм;
– фактическая: 5980 ± 5 мм.
Для одноэтажных промышленных зданий установлены следующие
унифицированные параметры:
– пролет «L» (расстояние между координационными осями в направлении
основной несущей конструкции покрытия или перекрытия) – принимается
кратным 6м: 12, 18, 24, 30 м и более;
– шаг колонн «В» (расстояние между координационными осями в другом
направлении) – принимается кратным 6м: 6, 12;
– высота «Н» (измеряется от уровня пола до низа несущей конструкции
покрытия на опоре) – принимается в интервале от 3 до 8,4 м кратной 0,6 м; в
интервале от 8,4 до 18 м – кратной 1,2 м (минимальная высота зданий с
мостовыми кранами – 8,4 м) для пролетов с железобетонным каркасом;
– привязка осей подкрановых балок к осям колонн принимается кратной
0,25 м: 0,75, 1 м и более;
– вставка – пространство между двумя смежными основными
координационными плоскостями в местах разрыва модульной
координационной системы, в том числе в местах деформационных швов.
Одноэтажные промышленные здания проектируются с полным или
неполным каркасом – каркасная конструктивная система реализуется по
рамной или рамно-связевой схеме. Каркас (несущий элемент здания) –
21
плоскостная стоечно-балочная система, состоящая из поперечных рам,
связанных продольными элементами. Поперечная рама образованная
колоннами и несущими конструкциями покрытия (балки, фермы, арки и др.),
показана на рисунке А.1*.
К продольным элементам каркаса относят фундаментные и подкрановые
балки, подстропильные конструкции, плиты покрытий и специальные связи
(между колоннами и в покрытии). Вариантное решение – использование
крупноразмерных настилов для перекрытия основного пролета (плиты
покрытия типа КЖС и П).
Наружные стены каркасных зданий представляют собой лишь
ограждающие конструкции, поэтому их решают как самонесущие или
навесные.
Конструктивные решения покрытия могут быть с прогонами или без них.
Унификация промышленных зданий, применение типовых
индустриальных изделий предусматривает определенную систему
расположения конструктивных элементов (колонн, стен) относительно
координационных осей правила привязки показаны на рисунках А.2; А.3; А.4;
А.5.
2.1 Объемно-планировочные решения производственного здания
Объемно-планировочные решения производственного здания
определяются планировочной схемой и высотами технологических участков.
Планировочные решения выполняются согласно назначению
промышленного предприятия и включают размеры и расположения
технологических участков в цеху.
В данном курсовом проекте производственное здание состоит из трех –
пяти пролетов шириной:
– 18; 24 м – для пролетов со сборным железобетонным каркасом;
– 24, 30; 36 м – для пролетов со стальным каркасом.
Шаг основных колонн пролетов составляет 6 или 12 м.
Название пролетов, их длина, ширина и взаимное расположение
предусмотрены проектным заданием.
В здании предусмотрены деформационные швы, разделяющие пролеты на
температурные блоки. В местах перепадов высот и изменения расположения
пролетов предусматриваются вставки.
Выполняется расстановка светопроемов в наружных стенах, а также
определяются места расположения ворот. Въезды в здание должны быть
расположены таким образом, чтобы движение транспорта в цеху не пересекало
линий технологических процессов, а разворот транспортных средств не
превышал 900.
Высота цеха определяется отметкой низа стропильных конструкций
технологических участков в уровне их опирания на колонну или
подстропильную конструкцию.
_____________________________________________________________________________
*Здесь и далее рисунки и таблицы смотреть в Приложениях.
22
Высота колонн определяется в зависимости от отметки головки кранового
рельса, которая предусмотрена заданием на проектирование.
Для перемещения готовой продукции, изделий в процессе их
изготовления, сырья или технологического оборудования все пролеты
снабжены мостовыми кранами. Грузоподъемность мостовых кранов сборных
железобетонных пролетов – 10 ÷ 50 тс, стальных пролетов – 50 ÷ 125 тс. В
каждом пролете предусматривается по два крана.
В каждом пролете расположены посадочные площадки и лестницы для
кранов (не менее двух в пролете).
Кровля скатная с фонарными надстройками. Водоотвод организованный.
В курсовом проекте необходимо выполнить технико-экономическую
оценку объемно-планировочных и конструктивных решений промышленного
здания. Для технико-экономической оценки, характеризующей объемно-
планировочное решение, расчетными единицами являются: 1 м2 площади
застройки, 1 м2 полезной площади и 1 м3 объема. Ниже приведены
характеристики, исчисляемые раздельно для производственных и
административно-бытовых помещений:
– площадь застройки Пз – определяется в пределах внешнего периметра
наружных стен на уровне цоколя здания;
– полезная площадь Пп – определяется как сумма площадей всех этажей,
измеренных в пределах внутренних поверхностей наружных стен, за вычетом
площадей лестничных клеток, шахт, внутренних стен и перегородок. В
полезную площадь производственного здания включают также площади
антресолей, этажерок, обслуживающих площадок и эстакад;
– рабочая площадь Пр – равна сумме площадей помещений,
располагаемых на всех этажах, а также на антресолях, этажерках,
обслуживающих площадках и прочих помещений, предназначенных для
производства продукции. Рабочей площадью бытовых помещений считаются
площади помещений, предназначаемых для обслуживания (гардеробные,
душевые, уборные, умывальные, курительные);
– конструктивная площадь Пк – определяется как сумма площадей сечения
всех конструктивных элементов в плане здания (колонн, стен, перегородок);
– строительный объем здания О – определяется умножением площади
застройки на высоту от уровня первого этажа до верхней отметки кровли. В
объем здания включают объем фонарей и подвалов;
– коэффициент К1 – характеризует экономичность объемно-
планировочного решения, вычисляется как отношение объема здания к
полезной площади;
– коэффициент К2 – характеризует целесообразность планировки,
определяется отношением рабочей площади к общей площади;
– коэффициент К3 – характеризует насыщение плана здания
строительными конструкциями, определяется отношением конструктивной
площади к площади застройки;
23
– коэффициент К4 – характеризует экономичность формы здания и
определяется отношением площади наружных стен и вертикальных ограждений
фонарей к полезной площади.
24
В случае опирания подстропильной конструкции, колонна выполняется
укороченной на высоту опорного узла подстропильной конструкции. В зданиях
с мостовыми кранами при расстановке колонн основного каркаса с разными
шагами в крайних и средних рядах (например, 6 и 12 м соответственно) следует
обратить внимание также на разные отметки верха подкрановой консоли.
В колоннах предусматриваются закладные детали для крепления
стропильных и подстропильных конструкций покрытия, а также связей в
покрытии и распорок, стеновых панелей, верха подкрановых балок,
вертикальных связей (в связевых колоннах) крепления торцовых стоек
фахверка (в торцовых колонах) и анкера – в консолях для крепления низа
подкрановых балок.
Железобетонные подкрановые балки. Подкрановые балки служат
опорами для рельсов, по которым передвигаются мостовые краны. Кроме того,
они обеспечивают продольную пространственную жесткость каркаса здания.
Железобетонные подкрановые балки применяют при легком и среднем
режиме работы кранов и их грузоподъемности не более 30 тонн. Номинальная
длина балки равна шагу колонн. При шаге колонн 6м балки имеют таврово-
трапециевидное сечение высотой 0,8 и 1 м; при шаге колонн 12 м – двутавровое
сечение высотой 1,4 м. Подкрановые балки показаны на рисунке А.9.
При шаге колонн крайних и средних рядов 6 и 12м, соответственно,
подкрановые балки имеют различную высоту, поэтому отметки консолей
колонн имеют разное значение.
Железобетонные несущие конструкции покрытий. Несущие
конструкции покрытий промышленных зданий подразделяются на
стропильные, подстропильные и элементы ограждающей части покрытия.
В качестве стропильных конструкций покрытия в проекте могут
применяться железобетонные балки, показанные на рисунке А.10 или
железобетонные фермы, показанные на рисунке А.11.
При 12-метровом шаге колонн стропильные конструкции покрытия могут
быть расположены как с шагом 12м, так и с шагом 6м; в последнем случае в
состав каркаса вводят подстропильные конструкции в виде балок или ферм,
показанных на рисунке А.12. Стропильные конструкции опирают на
подстропильные конструкции по нижнему поясу.
Элементы ограждающей части покрытия могут быть решены по
безпрогонной или прогонной схемам.
Для безпрогонных покрытий в качестве несущих конструкций
ограждающей части применяют сборные железобетонные ребристые плиты
размерами 3×6; 1,5×6, и 3×12, 1,5×12 м при шаге стропильных конструкций 6
и 12 м соответственно. Железобетонные ребристые плиты показаны на
рисунке А.13.
Решение с прогонами применяются для покрытий с настилом из
профилированного стального листа.
Для устройства покрытий промышленных зданий применяют также
железобетонные плиты-оболочки типов КЖС и П, выполняющие
одновременно функции стропильной и ограждающей конструкций.
25
Конструкции одноэтажных промышленных зданий с плитами на пролет
показаны на рисунке Б.1. Схема железобетонной плиты типа КЖС показана на
рисунке Б.2, плиты типа П показана на рисунке Б.3.
Плиты-оболочки пролетом 18 и 24 м, шириной 3м устанавливают на
подстропильные балки, длина которых соответствует шагу колонн.
Подстропильные балки длиной 6м имеют прямоугольное сечение с размерами
600×250 и 600×500 мм (для средних рядов), балки длиной 12 м двутавровое
сечение высотой 1200 мм и шириной верхнего тавра 400 мм по крайним и 600
мм – по средним рядам. В средней части оболочки могут быть предусмотрены
отверстия для светоаэрационных фонарей размером 6×2,5 м.
Связи. Пространственная жесткость и устойчивость здания
обеспечивается устройством вертикальных и при необходимости
горизонтальных связей. Вертикальные связи устраиваются между колоннами и
в уровне покрытия, горизонтальные – только в пределах покрытия.
Конструкция связей зависит от высоты здания, величины пролета, наличия
мостовых кранов и их грузоподъемности.
Связи по колоннам устанавливаются в каждом ряду посередине
температурного блока или в шагах, близких к середине.
По своему конструктивному решению связи бывают крестовыми и
портальными. Крестовые связи применяются при шаге колонн каркаса 6 – 12 м
и высоте до головки подкранового рельса 6 – 12,6 м, портальные – при шаге
колонн 12 м и высоте до головки подкранового рельса 8 – 14,6 м. Портальные
связи облегчают организацию пропуска напольного транспорта. Схемы
крестовых и портальных связей и их расположение по длине температурного
блока показаны на рисунке А.17.
Вертикальные связи в уровне покрытия не ставятся, если здание имеет
скатную кровлю, а высота несущих конструкций составляет на опорах не более
900мм или когда покрытие решено с подстропильными конструкциями. В
остальных случаях устанавливаются вертикальные связи в крайних шагах
колонн температурного блока в местах опор несущих конструкций покрытия.
При наличии светоаэрационного фонаря в его крайних шагах устанавливаются
вертикальные связи.
Горизонтальные связи в покрытии устанавливаются при тяжелом режиме
работы мостового крана.
Вертикальные и горизонтальные связи обычно изготавливаются из
стальных прокатных профилей и крепятся к конструкциям каркаса болтами и
сваркой.
Стальной каркас целесообразно проектировать в промышленных зданиях
при использовании мостовых кранов грузоподъемностью более 30 тс тяжелым
режимом работы, большими пролетами и высотой до низа несущих
конструкций.
При выборе конструкций стального каркаса необходимо учитывать, что
методика их разработки существенно отличается от подбора аналогичных
элементов в железобетонном каркасе. Поэтому следует пользоваться
каталогами типовых элементов, в которых определяются конкретные типовые
26
конструкции, которые отвечают как принципам проектирования, так и
конкретному заданию.
Указания по компоновке стального каркаса приведены в приложении В.
Стальные колонны в зависимости от их поперечного сечения
разделяются на сплошные постоянного и переменного сечения, решетчатые
(сквозные) переменного сечения и раздельные переменного сечения.
Решетчатые колонны состоят из стоек и соединяющих их элементов.
Соединения элементов колонн выполняют сварными, а при особо тяжелых
крановых нагрузках – клепаными.
В поперечном сечении стальные колонны чаще всего представляют собой
комбинацию нескольких прокатных профилей (швеллеров, двутавров, уголков,
стальных листов).
Стальные подкрановые балки. Для кранов с тяжелым режимом работы,
грузоподъемностью более 50т, предпочтительно вместо железобетонных балок
использовать металлические подкрановые балки. Металлические подкрановые
балки могут быть разрезными и неразрезными. Разрезные получили большее
распространение, так как они проще в монтаже. При устройстве неразрезных
балок расход стали меньше, однако выше трудоемкость их изготовления и
устройства.
Разрезные подкрановые балки применяются таврового и двутаврового
сечения с утолщенной на опорах вертикальной стенкой. Высота стальных
подкрановых балок – 500 ÷ 3060 мм. Стальная подкрановая балка показана на
рисунке В.2.
Для предотвращения возможного тарана краном торцевой стены на
крайних балках устанавливаются стальные концевые упоры, страхующие
здание в случае отказа автоматических тормозных устройств.
Стальные фермы могут быть различной формы и очертания, выбор типа
ферм зависит от назначения и объемно-планировочного решения здания.
Стропильные фермы изготовляются трех основных типов: с параллельными
поясами, полигональные и треугольные. Унифицированные стальные фермы
изготавливаются пролетами 18, 24,30 и 36 м. Применяются они при шаге
колонн 6, 12 м. Высота ферм на опоре с параллельными поясами – 2550 – 3750
мм, полигональных – 2200 мм. Элементы фермы: верхний и нижний пояса
стойки и раскосы – выполняют чаще всего из прокатных уголков и
соединяются между собой сваркой с помощью фасонок из листовой стали.
Схемы стальных стропильных ферм показаны на рисунке В.4.
Колонны фахверка. Фахверк – дополнительный каркас для крепления к
нему стен, обеспечения их устойчивости. Необходимость фахверка диктуется
большими расстояниями между колоннами основного каркаса, превышающими
длину стеновых панелей. При крупнопанельных стенах и сборном
железобетонном каркасе фахверк состоит только из колонн железобетонных
или металлических. Колонны фахверка устанавливают по линии наружных стен
на собственных фундаментах, чаще с шагом 6 м. Железобетонные колонны
имеют сечение 300×300, 400×400, 500×400, 600×400 мм (предусмотрены также
колонны с переменным по высоте сечением – ступенчатые). Стальные колонны
27
фахверка выполняют из сварных широкополочных двутавров. Стойки
торцевого фахверка, располагаемые по продольным осям, выполняются из
стали и опираются на фундаменты колонн основного каркаса.
Допускается использование двухветвевых колонн крайнего ряда как
фахверковых.
Наружные стены следует проектировать сборными из панелей.
Кирпичная кладка применяется только для отдельных участков панельных
стен: в обрамлении ворот, дверей и в других местах, где типовые панели не
могут быть установлены.
Стены каркасных зданий могут быть запроектированы ненесущими или
самонесущими.
Ненесущие (навесные) стены при помощи специальных креплений
навешивают на колонны каркаса; оконные проёмы выполняются отдельными
блоками.
Самонесущие стены устанавливаются на фундаментные балки или
собственные фундаменты. Для придания стенам устойчивости их крепят
гибкими связями к колоннам.
Типовые бетонные панели зданий выпускают номинальной длиной 6 и 12
м, для простенков самонесущих стен – 1,5 и 3 м. Размеры панелей по высоте
приняты: 1,2 и 1,8 м. Стеновые панели показаны на рисунке А.14.
Торцевые панельные стены крепятся к колоннам торцевого фахверка. В
отапливаемых зданиях углы решают с помощью угловых элементов. Схемы
раскладки стеновых панелей и детали стен из крупных бетонных панелей
показаны на рисунках А.15, А.16.
Световые проемы в панельных стенах проектируют шириной 3, 4,5 м
при шаге колонн 6 м и 9, 10,5 – при шаге 12 м. Высота оконных проемов
принимается кратной модулю 600мм, что обеспечивает их сочетание со
стеновыми панелями.
Форму, размеры и места расположения оконных проемов выбирают на
основании светотехнического расчета, исходя из условий обеспечения
благоприятного освещения рабочих мест в производственных помещениях и
климатических особенностей района строительства.
В зданиях большой высоты и в зданиях, оборудованных мостовыми
кранами, окна располагают в два, а иногда и в три яруса. В зоне действия
кранового оборудования и в уровне установки подкрановых балок световые
проемы не выполняются.
Заполняют проёмы отдельными блоками или оконными панелями,
которые выполняются из дерева или стали. Блоки имеют номинальную
ширину 1,5; 3 и 4,5 м и номинальную высоту 1,2 и 1,8 м.
Кровля. В курсовом проекте кровли предусмотрены из рулонных
материалов.
Основанием для кровли в железобетонном каркасе служит
замоноличенный настил из ребристых железобетонных плит или плит-
оболочек, в стальном каркасе – замоноличенный настил из ребристых
28
железобетонных плит или стальной профилированный настил, укладываемый
по стальным прогонам.
Рубероидную кровлю составляют:
– защитный слой гравия светлых тонов толщиной 25 мм, фракцией 5 – 15
мм, втопленной в битумную мастику;
– трех-, четырехслойный водоизоляционный рубероидный ковер,
наклеенный кровельной битумной мастикой. Число слоев рубероидного ковра
назначают в зависимости от уклона покрытия. При уклоне не менее 2,5% – три
слоя, при уклоне не менее 1,5% – четыре слоя и более;
– выравнивающий слой – цементно-песчаный раствор толщиной 15 мм;
– теплоизоляционный слой – жесткие минераловатные плиты толщиной
100 – 200 мм;
– пароизоляция выполняется из слоя рубероида на битуме при основании
из стального профилированного настила и окраски горячим битумом при
основании из ребристых железобетонных плит.
Детали покрытия с рулонной кровлей показаны на рисунке А.19.
Водоотвод с покрытий многопролетных производственных зданий, как
правило, проектируют организованный внутренний или наружный.
При устройстве внутреннего организованного водоотвода забор воды
выполняется через водоприемные воронки, расположенные в уровне покрытия.
Площадь водосбора, приходящуюся на одну воронку, определяют с
учетом климатических условий, типа кровли и схемы системы внутреннего
водоотвода.
На скатных покрытиях воронки размещают в пониженных местах –
ендовах. Расстояние между воронками в ендовах не должно превышать 48 м
(обычно 18, 24 или 30 м), а на плоских покрытиях – 60 м. Расстояние от оси
воронок до продольной разбивочной оси в крайних и средних ендовах
принимают 450 мм, а до ближайшей поперечной разбивочной оси – 500 мм.
Деталь внутреннего водостока показана на рисунке А.20.
Фонари. По назначению фонари различают светоаэрационные,
аэрационные и световые. В курсовом проекте предусмотрены
светоаэрационные фонари.
В качестве светоаэрационных фонарей чаще принимают фонари-
надстройки прямоугольного профиля. Как правило, фонари располагают
параллельно продольной оси здания. В целях удобства эксплуатации и по
пожарным требованиям длина фонарей должна быть не более 84м. Если
требуется большая длина, то фонари устраивают с разрывами, величину
которых принимают равной или кратной шагу стропильных конструкций. По
этим же соображениям фонари не доводят до торцевых стен. Для помещений
с пролетами 12 и 18 м применяют фонари шириной 6м, для помещений с
большими пролетами – 12 м. Каркас фонаря состоит из поперечных стальных
рам и продольных элементов. К последним относят: бортовые плиты,
прогоны для креплений заполнения световых проемов, элементы покрытия и
связи. Покрытие фонаря устраивают одинаковым с покрытием пролета.
29
Конструктивные схемы и детали светоаэрационных фонарей показаны на
рисунке А.18.
Двери и ворота. Проектируя выходы из производственных помещений
одноэтажных промышленных зданий, следует помнить, что минимальная
ширина наружных дверей установлена 0,8 м, максимальная – 2,4 м. Габариты
ворот подбираются в зависимости от вида используемых транспортных
средств. Так, для пропуска электрокаров, вагонеток применяют ворота
шириной 2м и высотой 2,4 м, для автомашин различной грузоподъемности:
3×3; 4×3; 4×3,6; 4×4,2 м.
Ворота подразделяют на распашные, раздвижные, подъемные, подъемно-
поворотные и откатные. Чаще всего делают раздвижные и распашные
двупольные ворота. В одном из полотен предусматривается калитка для
прохода людей.
С наружной стороны ворот, предназначенных для безрельсового
транспорта, делают наклонные бетонные съезды – пандусы с уклоном до
1:10.
Полы проектируются в соответствии с назначением помещений в
зависимости от характера воздействий на пол или специальных требований к
нему. Воздействия на полы подразделяют на механические, жидкостные
(вода, раствор кислот, щелочей и др.) и тепловые. При назначении конструкции
пола учитывают способность к пылеотделению, искрообразованию,
электропроводности и др. При слабых механических воздействиях применяют
бетонные, цементно-песчаные и асфальтобетонные полы. При жидкостных
воздействиях применяют полы с покрытием из керамических изделий,
кирпича и плиток, а также шлакоситаловых плит, которые укладывают на
различных растворах и мастиках, подбираемых по характеру жидкостных
воздействий. В цехах с большими нагрузками (кузнечно-прессовые и др.)
устраивают полы из стальных плит, фибробетона. В горячих цехах применяют
полы из жаростойкого бетона или чугунных плит. Основные типы полов
промышленных зданий приведены на рисунке А.21.
Лестницы. В проекте предусмотрены металлические служебные и
пожарные лестницы. Служебные лестницы обслуживают посадочные и
ремонтные площадки мостовых кранов.
Пожарные лестницы предназначены в случае пожара для доступа на
покрытие здания и фонарей. Лестницы располагают по периметру здания с
расстоянием между ними не более чем 200 м. На каждую кровлю должно быть
не менее двух лестниц, обеспечивающих доступ с земли. Перепады высот по
кровле также должны быть оборудованы пожарными лестницами.
При высоте здания менее 30 м лестницы устраивают вертикальными с
шириной 700 мм и площадку перед выходом на кровлю с ограждением высотой
не менее 0,6 м. Начиная с высоты 10 м, лестница должна иметь дуги через
каждые 0,7 м с радиусом закругления 0,35 м и с центром, отнесенным от
лестницы на 0,45 м.
Пожарные лестницы не доводят до уровня земли на 2,5 м.
30
Внутренняя отделка помещений. В решении интерьера
производственного здания важное значение имеет цвет. Применением цвета в
интерьере решаются не только эстетические, но и функциональные задачи. При
этом использование цвета имеет целью обеспечить оптимальные условия
зрительной работы и производственной среды, уменьшить опасность
технологического процесса и облегчить эксплуатацию оборудования, а также
позволяет выполнить корректировку пространства и пропорций помещений и
создать эмоциональное воздействие на работающих.
Строительные конструкции, занимающие максимальную площадь в
интерьере, рекомендуется окрашивать в светлые малонасыщенные тона.
Основными элементами, формирующими цветовую среду интерьера,
являются технологическое оборудование и элементы рабочего места.
Правилами техники безопасности предусмотрена функциональная окраска
подъемно-транспортного оборудования. Функциональная опознавательная
окраска инженерных коммуникаций и электрических устройств облегчает
управление технологическим процессом и обеспечивает безопасность
обслуживающего персонала.
Стальные колонны, связи, стропильные фермы, светоаэрационные фонари,
лестницы, окна, ворота должны быть окрашены масляными красками за два
раза.
Стены, потолок, железобетонные колонны, стропильные и
подстропильные фермы должны быть окрашены красками на водной основе
светлых тонов.
3 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ
РЕШЕНИЯ АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВОГО КОРПУСА
При проектировании промышленных предприятий необходимо обеспечить
на их территории благоприятные условия санитарно-бытового, медицинского,
социально-культурного и административного обслуживания работающих.
Этим целям служат вспомогательные здания, в которых размещают
санитарно-бытовые помещения, здравпункты, помещения общественного
питания, управления, конструкторские бюро, помещения для учебных занятий
и деятельности общественных организаций.
В курсовом проекте предусматривается разработка архитектурно-
конструктивного решения пристраиваемого административно-бытового
корпуса (АБК). АБК проектируется высотой в два этажа и более, но не выше
проектируемого здания, по каркасной системе с использованием
унифицированных типовых элементов.
Исходные данные для проектирования АБК приводятся в составе задания
на проектирование промышленного здания и принимаются студентами
согласно индивидуальному шифру.
Пристроенные административно-бытовые здания примыкают к
промышленному зданию со стороны торцевых или продольных стен. При
первом варианте поток рабочих не мешает нормальному ходу технологического
31
процесса, проходящему обычно вдоль пролета, не затрудняется возведение
новых пролетов для расширения цеха и, что особенно важно, не ухудшаются
условия естественного освещения и аэрации промышленных помещений.
Пристройки к продольным стенам промышленных зданий допускаются в тех
случаях, когда по условиям технологии производства со стороны торцевых стен
необходимы вводы железнодорожных и автомобильных путей.
Технико-экономическая оценка объемно-планировочных решений
административно-бытовых помещений проводится анологично
производственным помещениям.
32
4 РАЗРАБОТКА И ОФОРМЛЕНИЕ
АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРОЕКТА
Прежде чем приступить к разработке чертежей проекта, необходимо
внимательно изучить здание для выполнения курсового проекта и исходные
данные для проектирования. По заданным объёмно-планировочным
параметрам по соответствующей справочно-нормативной литературе подобрать
основные конструктивные элементы проектируемого здания, сделать их эскизы
с указанием всех необходимых размеров и маркировки конструкций.
Работу над проектом рекомендуется начать с разработки эскизов плана,
фасада и поперечного разреза производственного здания, а также эскизов
поэтажных планов административно-бытового здания. Назначение эскизов –
уточнение объёмно-планировочного и конструктивного решения здания и его
отдельных частей до вычерчивания проекта начисто. Следует подчеркнуть, что
достаточно подробная и тщательная проработка эскизов, утверждение их у
руководителя проектированием до переноса на лист, позволит избежать
переделок и исправлений в конечных чертежах проекта.
Для того чтобы добиться высокого качества проекта, необходимо обратить
самое серьёзное внимание на его графическое оформление: расположение
изображений на листах, выполнение надписей, проставление размеров и т.п.
Использование в чертежах линий различной толщины (основные: s = 0,6 – 0,8
мм – линии видимых контуров на разрезах и деталях; осевые, размерные,
пунктирные: s = 0,2 – 0,3 мм) также повышает выразительность и качество
чертежей.
Компоновка чертежей может быть различной в зависимости от размеров
проектируемого здания и принятых масштабов, однако, заполнение
пространства листа должно быть равномерным с сохранением минимальных
разрывов между отдельными проекциями.
Далее приводятся основные положения по разработке, оформлению и
содержанию чертежей производственного и административно-бытового зданий.
34
– температурные швы (принять длину температурного блока
одноэтажного здания из сборных железобетонных элементов не более 72 м, со
стальным каркасом – 230 м);
– вертикальные связи;
– заполнение оконных, дверных проемов и ворот для автомобильного
(железнодорожного) транспорта, пандусы перед воротами для автотранспорта;
– условные изображения подъёмно-транспортного оборудования и
привязку осей крановых путей к координационным осям здания, лестницы и
площадки для посадки на мостовые краны;
– внутрицеховые санузлы;
– наименование помещений или технологических участков.
На плане также показывают примыкание к производственному корпусу
административно-бытовой пристройки.
Внутри плана здания проставляют основные размеры помещений,
привязки крановых путей к координационным осям; снаружи указывают
размеры оконных и дверных проемов и простенков, расстояния между
координационными осями, величины пролётов, расстояние между крайними
осями.
Пример выполнения плана здания приведен на рисунке Е.1.
35
На разрезах полы на грунте изображают одной сплошной толстой линией,
кровлю – тонкой линией независимо от числа слоев в их конструкции.
Конструкцию пола, состав и толщину слоев покрытия указывают в выносной
надписи (так называемые «флажки»).
На разрезах также наносят и указывают:
- координационные оси здания, расстояния между ними и крайними
осями;
- внутри объема здания: отметки пола и площадок, низа несущих
конструкций покрытия, головки рельсов крановых путей;
- снаружи объема здания: отметки уровня земли, верха и низа проемов и
отверстий в стенах, верха парапетов стен и фонарей;
- ссылки на узлы.
Отметки на разрезах указывают в метрах с тремя цифрами после запятой.
За условную нулевую отметку («0,000») принимают отметку чистого пола.
Отметки выше нулевой указывают со знаком плюс, отметки ниже нулевой
указывают со знаком минус.
При большой протяженности здания допускаются разрывы в продольных
разрезах, исключающие часть шагов, которые повторяются и координационные
оси соответствующие этим шагам.
Примеры выполнения разрезов приведены на рисунках Е.2; Е.3; Е.4.
36
ендовы, коньки, водоприемные воронки, пожарные лестницы, санитарные и
технологические установки;
- схематический поперечный профиль кровли (крыши) в виде наложенного
сечения (контур сечения обводят сплошной основной линией) с указанием
направления и значения уклонов кровли. Профиль представляет собой вид
справа налево или снизу вверх.
Пример выполнения плана кровли приведен на рисунке Е.5.
37
Над изображением архитектурно-конструктивной детали в окружности
показывают в числителе номер детали, а в знаменателе – номер листа, где он
выделен на плане или разрезе.
Примеры выполнения деталей приведены на рисунках Е.7; Е.7а; Е.7б.
38
Исходные данные должны быть утверждены преподавателем до начала
проведения студентом проектных проработок и заверены его подписью.
5.2 Раздел «Объемно-планировочные решения »
В этом разделе следует отдельно описать объемно-планировочные
решения производственного и административно-бытового зданий.
Производственное здание. Сначала следует описать планировочную
схему, конфигурацию здания в плане, указать его максимальные габаритные
размеры в осях, количество этажей, максимальную высоту от уровня дневной
поверхности грунта. Затем – указать количество и ширину пролетов, высоту
помещений от уровня пола до низа несущей конструкции покрытия.
Необходимо отметить, как обеспечивается естественное освещение здания
(окна в стенах, фонари в покрытии).
Необходимо кратко описать расположение основных производств в
здании, противопожарные мероприятия и эвакуацию людей из помещений,
расположение выходов-входов, дверей и ворот.
Следует описать подъемно-транспортное оборудование цеха (тип и
количество кранов, их грузоподъемность, зону действия), напольный
транспорт, расположение транспортных и пешеходных путей-проходов.
Описать принцип системы водоотвода с покрытия здания.
В конце необходимо привести основные технико-экономические
показатели объемно-планировочного решения производственного здания:
– площадь застройки Пз, (м2);
– полезная площадь Пп, (м2);
– рабочая площадь Пр; , (м2);
– конструктивную площадь Пк, (м2);
– строительный объем здания О, (м3);
– коэффициент К1;
– коэффициент К2;
– коэффициентК3;
– коэффициент К4.
Администратмвно-бытовой корпус. При описании объемно-
планировочного решения административно-бытового здания необходимо
указать его размещение по отношению к производственному корпусу,
планировочную схему, конфигурацию здания в плане, максимальные
габаритные размеры в осях, количество этажей, максимальную высоту от
уровня дневной поверхности грунта, размещение входов и выходов из здания,
количество этажей и их высоту, наличие подвалов и чердаков.
Следует привести перечень помещений здания и их площади, а также
описать противопожарные мероприятия (эвакуацию людей из помещений,
расположение входов, лестничных клеток).
В конце необходимо привести следующие технико-экономические
показатели:
– площадь застройки Пз, (м2);
39
– полезная площадь Пп, (м2);
– рабочая площадь Пр, (м2);
– строительный объем здания О, (м2).
40
Фонари: описать тип фонаря и принятого конструктивного решения
(обоснование).
Полы: описать типы полов и их конструкции.
Ворота и двери: тип, размеры, материал, (ДСТУ, ГОСТ, серия).
Лестницы: назначение (служебные, пожарные и т.д.), расположение,
описание конструкций, серии.
Деформационные швы: описание, назначение.
Отмостка: описание, назначение.
Описать наружную и внутреннюю отделку производственного здания:
штукатурка, окраска (составы и цвет), облицовка, мероприятия по защите от
коррозии и т.п.
Административно-бытовой корпус. В этом разделе следует описать
строительную и конструктивную системы, конструктивную схему и
технические решения, обеспечивающие пространственную жесткость здания.
Необходимо указать размеры шага колонн в крайних и средних рядах,
обосновать привязку колонн к разбивочным осям.
Далее необходимо подробно описать конструктивные решения всех
элементов здания с указанием их материала, размеров, марок со ссылкой на
ДБН или серии, в следующей последовательности.
Фундаменты под колонны каркаса и их элементы: описать тип, материал,
марки сборных элементов, глубину заложения.
Элементы каркаса (колонны, ригели): привести описание конструкций:
указать их геометрические параметры, материал, марки, серии. Описать
взаимодействие элементов, решение узловых соединений. Диафрагмы
жесткости, их расположение и количество.
Плиты перекрытий и покрытий: описать тип, материал, марки сборных
элементов.
Стены: указать конструктивное решение наружных стен, материал,
толщину, способы обеспечения устойчивости. Для крупнопанельных и
каркасно-панельных зданий указать размеры панелей, их типы и марки.
Кровля и водоотвод с покрытия: указать конструкцию покрытия (плоское
или скатное, совмещенное вентилируемое или невентилируемое, и т.п.).
Описать слои «кровельного пирога». Решение водоотвода с покрытия
(неорганизованный или организованный, наружный или внутренний, элементы
водоотводящей системы, место сброса воды).
Лестницы: описать расположение лестниц (открытое или в лестничных
клетках), элементы лестниц и их взаимодействие с элементами каркаса.
Окна и двери, перегородки: описать конструкции, материал, ДСТУ
(ГОСТ), серии.
Полы: описать типы полов и их конструкции.
Описать наружную и внутреннюю отделку: штукатурка, окраска (составы
и цвет), облицовка, мероприятия по защите от коррозии и т.п.
41
5.4 Раздел «Расчет АБК »
Расчет административно-бытового корпуса ведется на основании [7.1].
В конце пояснительной записки необходимо привести список
использованной литературы: нормативной, справочной и учебной; типовых
проектов, каталогов, альбомов и др.
Пояснительная записка подписывается студентом.
СПИСОК РЕКОМЕНДОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1 Нормативная литература
1.1 СНиП 2.09.02-85* Производственные здания.
1.2 ДБН В.1.1-7:2016 Пожежна безпека об’єктів будівництва. Загальні
вимоги.
1.3 ДСТУ-Н Б В.1.1-27: 2010 Захист від небезпечних геологічних процесів,
шкідливих експлуатаційних впливів, від пожежі. будівельна кліматологія.
1.4 ДБН В.2.6-98:2009 Бетонні та залізобетонні конструкції.
1.5 ДБН В.2.1-10:2018 Основи і фундаменти будівель та споруд. Основні
положення
1.6 ДБН В.2.2-28: 2010 Будинки адміністративного та побутового
призначення.
1.7 ДБН В.2.2-28:2010 Будинки адміністративного та побутового
призначення.
1.8 ДБН В.2.6-220:2017 Покриття будівель і споруд
1.9 СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии.
1.10 СНиП 2.03.13-88 Полы.
1.11 ДБН В.2.6-163: 2010 Сталеві конструкції. Норми проектування,
виготовлення і монтажу.
2 Стандарты
2.1 ДСТУ Б А.2.4-7: 2009 Правила виконання архітектурно-будівельних
креслень.
2.2 ДСТУ Б А.2.4-8: 2009 Умовні графічні зображення та умовні познаки
елементів санітарно-технічних систем.
2.3 ДСТУ Б А.2.4-4: 2009 Основні вимоги до проектної та робочої
документації.
2.4 ДСТУ Б А.2.4-36: 2008 Умовні графічні зображення підіймально-
транспортного устаткування.
2.5 ДСТУ Б А.2.4-43: 2009 Правила виконання проектної та робочої
документації металевих конструкцій.
2.6 ДСТУ Б В.1.3-3: 2011 Модульна координація розмірів у будівництві.
Загальні положення.
2.7 ДСТУ Б В.2.6-118: 2010 Ферми залізобетонні.
2.8 ДСТУ Б В.2.6-67: 2008 Балки кроквяні і підкроквяні залізобетонні.
42
2.9 ДСТУ Б В.2.6-51: 2008 Ферми кроквяні сталеві із парних кутників.
2.10 ДСТУ Б В.2.6-52: 2008 Сходи маршеві та огородження сталеві.
2.11 ДСТУ Б В.2.6-73: 2008 Балки підкранові сталеві для мостових
електричних кранів загального призначення вантажопідйомністю до 50т.
2.12 ДСТУ Б В.2.6-46: 2008 Вікна сталеві.
2.13 ДСТУ Б В.2.6-50: 2008 Колони сталеві ступінчаті для будівель з
мостовими кранами вантажопідйомністю до 50т.
2.14 ДСТУ Б В.2.6-63: 2008 Колони залізобетонні для будівель
підприємств.
2.15 ДСТУ Б В.2.6-143: 2010 Балки фундаментні залізобетонні для стін
будівель промислових та сільськогосподарських підприємств.
2.16 ДСТУ Б В.2.6-42: 2008 Панелі віконні сталеві з гарячекатаних та
гнутих профілів для виробничих приміщень.
2.17 ДСТУ Б В.2.6-156: 2010 Бетонні та залізобетонні конструкції з
важкого бетону.
2.18 ДСТУ Б В.2.6-154: 2010 Бетонні та залізобетонні конструкції збірно-
монолітні.
2.19 ДСТУ Б.В.2.7-80-2008 Цегла та камені силікатні.
2.20 ДСТУ Б В.2.7-282: 2011 Плитки керамічні. Технічні умови (EN 14411:
2006, NEQ).
2.21 ДСТУ Б.В.2.7-234: 2010 Матеріали рулонні бітумні та бітумно-
полімерні на скловолокнистій основі покрівельні і гідроізоляційні.
2.22 ДСТУ Б.В.2.7-236: 2010 Мастики на основі бітуму.
2.23 ДСТУ Б В.2.7-127 діє до: 2015 Суміші асфальтобетонні і
асфальтобетон щебенево-мастикові. Технічні умови.
2.24 ДСТУ Б В.2.7-316 діє до: 2016 Плити та картон нанести
теплоізоляційні. Технічні умови.
2.25 ДСТУ 8802: 2018 Вироби з тонколистової сталі з захисно-
декоративним покриттям для будівництва. Загальні технічні умови.
2.26 ДСТУ 2484-94 Рейки кранові.
3 Серии типовых конструкций и типовых деталей
3.1 Серия 1.412.1-6 Фундаменты монолитные железобетонные на
естественном основании под типовые железобетонные колонны одноэтажных и
многоэтажных производственных зданий.
3.2 Серия 1.412.1-4 Монолитные железобетонные фундаменты на
естественном основании под железобетонные стойки фахверка.
3.3 Серия 1.012.1-4.97 Фундаменты сборно-монолитные под стальные
колонны производственных зданий и инженерных сооружений.
3.4 Серия 1.015.1-1.95 Балки фундаментные железобетонные для
наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных
предприятий.
3.5 Серия 1.424.1-9 Колонны железобетонные двухветвевого сечения для
одноэтажных производственных зданий высотой 15,6; 16,8 и 18м.
43
3.6 Серия 1.427.1-6 Колонны железобетонные двухветвевого сечения для
продольного и торцевого фахверка одноэтажных производственных зданий
высотой 15,6; 16,8 и 18м.
3.7 Серия 1.424.3-7. Выпуск 7 Стальные колонны одноэтажных
производственных зданий оборудованных мостовыми опорными кранами.
3.8 Серия 1.427.3-9 Стальные конструкции фахверка одноэтажных
производственных зданий.
3.9 Серия 1.424.1-5. Выпуск 6 Связи по колоннам. Рабочие чертежи.
3.10 Серия 1.424.1-9. Выпуск 3 Стальные связи. Рабочие чертежи.
3.11 Серия 1.426.2-7 Балки подкрановые стальные под мостовые краны.
3.12 Серия 1.462.1-16/88 Балки стропильные железобетонные двутавровые
пролетом 18м для покрытий одноэтажных зданий промышленных предприятий.
3.13 Серия 1.462.1-3/89 Железобетонные стропильные решетчатые балки
для покрытий одноэтажных зданий.
3.14 Серия 1.463.1-3/87 Фермы стропильные безраскосные пролетом 18 и
24м для одноэтажных зданий с малоуклонной и скатной кровлей.
3.15 Серия 1.463.1-16 Фермы стропильные железобетонные сегментные
для одноэтажных производственных зданий пролетами 18 и 24м (в
опалубочных формах серии ПК-01-129/78).
3.16 Серия 1.463.1-4/87 Фермы подстропильные железобетонные
безраскосные пролетом 12м для одноэтажных зданий с малоуклонной и
скатной кровлей.
3.17 Серия 1.463.1-19 Фермы подстропильные предварительно
напряженные пролетом 12м для покрытий зданий со скатной кровлей.
3.18 Серия 1.460.2-10/88 Стальные конструкции покрытий одноэтажных
производственных зданий с фермами из парных уголков.
3.19 Серия 1.464-11/82 Светоаэрационные фонари с одним ярусом
переплетов.
3.20 Серия 1.464-13/82 Светоаэрационные фонари с двумя ярусами
переплетов.
3.21 Серия 1.465.1-20 Плиты железобетонные ребристые размером
1,5×6м для покрытий одноэтажных производственных зданий.
3.22 Серия 1.465.1-16 Плиты железобетонные ребристые размером
1,5×12м для покрытий одноэтажных производственных зданий.
3.23 Серия 1.465.1-21.94 Плиты железобетонные ребристые размером 3×6
м для покрытий одноэтажных производственных зданий.
3.24 Серия 1.465.1-15 Плиты железобетонные ребристые размером 3×12м
для покрытий одноэтажных производственных зданий.
3.25 Серия 1.462.3-22 Прогоны стальные производственных зданий.
3.26 Серия 1.030.1-1/88 Стены наружные из однослойных панелей для
каркасных зданий, производственных и вспомогательных зданий
промышленных предприятий.
3.27 Серия 1.436.3-16/88 Окна с переплетами из гнутых профилей из
тонколистовой стали, и механизмы открывания.
44
3.28 Серия 1.438.1-12 Плиты парапетные железобетонные для
производственных зданий.
3.29 Серия 1.435.9-26 Ворота раздвижные с механизированным
открыванием с полотном из различных материалов.
3.30 Серия 1.450.3-7.94 Лестницы, площадки, стремянки и ограждения
стальные для производственных зданий.
3.31 Серия 2.400-12.93 Монтажные узлы сопряжений сборных
железобетонных конструкций одноэтажных производственных зданий.
3.32 Серия 2.432-1 Монтажные узлы панельных стен отапливаемых
одноэтажных производственных зданий с железобетонным каркасом.
3.33 Серия 2.432-3 Монтажные узлы панельных стен отапливаемых
одноэтажных производственных зданий со стальным каркасом.
3.34 Серия 2.436-20 Узлы окон со стальными переплетами по серии
1.436.3-16/88.
3.35 Серия 2.440-20 Узлы стальных конструкций производственных
зданий промышленных предприятий.
3.36 Серия 2.460-17 Узлы покрытий одноэтажных производственных
зданий с рулонными кровлями и стальным профилированным настилом.
3.37 Серия 2.460-18 Узлы покрытий одноэтажных производственных
зданий с рулонными кровлями и железобетонными плитами.
3.38 Серия 2.444-5.93. Конструкции полов производственных зданий.
3.39 Серия 1.020-1/87. Выпуск 6-4 Сопряжение элементов каркаса со
стальными связями.
4 Ведомственные нормы технологического проектирования (ВНТП)
Украины
4.1 ВНТП 01-92 Минмашпром Украины. Цехи металлоконструкций.
(заготовительное и сварочное производство).
4.2 ВНТП 02-92 Минмашпром Украины. Кузнечно-прессовые цеха.
4.3 ВНТП 07-92 Минмашпром Украины. Механообрабатывающие и
сборочные цеха.
4.4 ВНТП 03-92 Минмашпром Украины. Цеха холодной листовой
штамповки.
4.5 ВНТП 10-92 Минмашпром Украины. Цеха по производства
инструмента и технологической оснастки.
4.6 ВНТП 05-92 Минмашпром Украины. Окрасочные цеха.
5 Учебные пособия
5.1 Архитектура гражданских и промышленных зданий. Том V.
Л. Ф. Шубин Промышленные здания. – М.: Стройиздат, 1986. – 335 с.
5.2 Шерешевский И. А. Конструирование промышленных зданий и
сооружений. – М.: «Архитектура-С», 2005. – 168 с.
5.3 Трепененков Р. Н. Альбом чертежей и деталей промышленных
зданий. – М.: Стройиздат, 1980. – 284 с.
45
5.4 Дятков С. В. Архитектура промышленных зданий.– М.: Высш. шк.,
1984. – 415 с.
5.5 Архитектурное проектирование промышленных предприятий / Под
ред. Л. Ф. Шубина, Б. И. Гренвальда. – М.: Высш. шк., 1986. – 327 с.
5.6 Е. Г. Кутухтин, В. А. Коробков. Конструкции промышленных и
сельскохозяйственных зданий и сооружений. – М.: «Архитектура-С», 2007. –
272 с.
6 Справочная литература
6.1 Справочник по инженерно-строительному черчению (Рускевич
и др.). – К.: Будівельник, 1987. – 264 с.
6.2 Типовые железобетонные конструкции зданий и сооружений для
промышленного строительства: Справочник проектировщика / Под ред.
Г. И. Бердичевского – М.: Стройиздат, 1981. – 488 с.
6.3 Легкие металлические конструкции производственных зданий:
Справочник проектировщика / под ред. Е. Г. Кутухтина. – М.: Стройиздат,
1988. – 263 с.
6.4 Архитектура промышленных предприятий, зданий и сооружений:
Справочник проектировщика / Под ред. К. Н. Карташова. – М.: Стройиздат,
1975. – 527 с.
7 Методические указания
7.1 Е.Л. Янтовская, В.В. Дементьев, М.Ю. Избаш. Методические указания
и задания к выполнению архитектурно-конструктивного проекта
административно-бытового корпуса, пристраиваемого к одноэтажному
промышленному зданию – Харьков: ХНУСА, 2019. – 35 с.
46
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Материалы для проектирования одноэтажных промышленных зданий
47
Наружные грани колонн и внутренние Наружные грани колонн и внутренние Наружные грани
поверхности стен совмещаются с продольными поверхности стен совмещаются с продольными колонн и
разбивочными осями – «нулевая привязка» разбивочными осями на 250 мм внутренние
поверхности стен
В зданиях без В зданиях, В зданиях оборудованных мостовыми кранами совмещаются с
мостовых кранов оборудованных грузоподъемностью до 50 т включительно продольными
мостовыми кранами разбивочными
грузоподъемностью до осями на 500мм
30т включительно
При шаге колонн 6 и При шаге колонн 6м и При шаге колонн 6м и При шаге колонн 12м и Допускается при
12 м высоте от пола до низа высоте от пола до низа высоте от пола до низа соответствующем
несущей конструкции несущей конструкции несущей конструкции обосновании (при
покрытий 16,2 м покрытий от 16,2 и 18 м покрытий от 8,4 до 18 м наличии
специальных
48
технологических и
других
требований)
Рисунок А.2 – Правила привязки колонн крайних рядов и наружных стен к продольным разбивочным осям
Геометрические оси торцевых колонн основного каркаса
должны смещатся с поперечных разбивочных осей внутрь здания на 500мм
49
осуществлять на парных колоннах
Рисунок А.3 – Правила привязки колонн и торцевых стен к поперечным разбивочным осям
Краны легкого и среднего режима работы грузоподъемностью до 50т Краны грузоподъемностью более
включительно 50т, а также при наличии проходов в
надкрановой части колонн
Расстояние от продольной разбивочной оси подкранового рельса следует
принимать 750 мм Расстояние от продольной
При нулевой привязке При привязке крайних При средних колоннах разбивочной оси до подкранового
крайних колонн колонн 250 мм рельса следует принимать 1000мм и
более, кратное 250 мм
При крайних колоннах
50
При средних колоннах
Рисунок А.4 – Правила привязки оси подкранового рельса к продольным разбивочным осям в зданиях
оборудованных электрическими мостовыми кранами
Правила осуществления перепадов высот между Правила примыкания двух взаимно перпендикулярных
пролетами одного направления пролетов
Размер вставок в зависимости от величины привязок Размер вставок в зависимости от величины привязок
колонн следует принимать: колонн следует принимать:
500 мм 1000 мм 500 мм 1000 мм
51
1000 мм 1500 мм
52
Марка Высота от пола, м Размеры колонн, мм
Вес колонны
Шаг колонн
колонн до до до
низа верха верха
строп. консо- подкр. Нн h2 h1 с b
конст., ли, рельса,
Н Нк Ур.г.р.
Колонны крайних рядов с шагом 6 и 12м
К1 10,8 7,0 8,15 8050 400 5,7
К2 12,6 8,5 9,65 9850 1000 380 200 8,5
К3 6 14,4 10,3 11,45 11650 9,7
К4 16,2 11,5 12,65 12850 14,8
К5 18,0 13,3 14,45 14650 1300 500 250 16,3
К6 10,8 6,6 8,15 76650 10,0
К7 12,6 8,1 9,65 9450 1300 600 250 11,7
К8 12 14,4 9,9 11,45 11250 14,7
К9 16,2 11,1 12,65 12450 1400 300 19,7
К10 18,0 12,9 14,45 14250 600 21,8
53
Высота от пола, м Размеры колонн, мм Вес
ко-
Марка колонн
до верха подкр.
Шаг колонн
рельса, Ур.г.р.
до низа строп.
лонн
консоли Нк
конст.,Н
до верха
Нн h2 h1 с b а d
55
а
56
а
59
Рисунок А.14 – Стеновые панели
1 2 3 4 5
б
в г
63
500
8 9
12 11 10 13
10
20
3 5 7
2
6
1
120 80 200
450 300 750
а б в
г д г
ж з и
к л м
4 3
65
«на пролет»
66
Рисунок Б.3 – Плита железобетонная типа П без проемов в полке
67
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Указания по разработке стального каркаса
Основу стальных каркасов составляют поперечные рамы, компоновку
которых начинают с назначения размеров основных элементов конструкций.
Вертикальные габаритные размеры зависят от технологических условий
производства и определяются отметкой головки кранового рельса и расстояния
от головки кранового рельса до низа несущих конструкций покрытия. В суме
эти размеры составляют полезную высоту пролета.
68
Слагаемое «100» учитывает установленный по технике безопасности
минимальный зазор между верхом тележки крана и строительными
конструкциями.
Размер h2 принимают кратным 200 мм.
Полная высота от уровня пола до низа строительных ферм составляет:
Н = h1 + h2,
где h1 – расстояние от пола до головки кранового рельса, мм.
Размер Н в соответствии с основными положениями по унификации
принимают кратным 1,2 м до высоты 10,8 м и 1,8 м – при большей высоте.
Если необходимо изменить высоту по условиям унификации, увеличивают
отметку головки кранового рельса, оставляя размер h2 минимально
необходимым.
Высота верхней части колонн составляет:
hв = h2 + hпб + hр,
где hпб – высота подкрановой балки, мм, которая предварительно принимается
равной 1/6 ÷ 1/10 пролета балки;
hр – высота кранового рельса с подкладками, принимается округленно 200
мм.
Размер нижней части колонны: составляет
hн = Н – hв + (600 ÷ 900),
где (600 ÷ 900) – заглубление башмака колонны ниже уровня пола цеха, мм.
Общая высота колонны от низа башмака до низа ригеля:
h = hн + hв.
Высота колонны у опоры ригеля hо зависит от принятой конструкции
стропильной фермы. Для типовых ферм с уклоном i = 0,015 – hо = 3150 мм,
hо min = 2200 мм.
При установлении горизонтальных размеров элементов рамы следует
руководствоваться следующими соображениями.
В зданиях, оборудованных мостовыми кранами, привязка наружной грани
колонны dо к разбивочной продольной оси имеет размер 250 или 500 мм.
Привязку dо = 250 мм принимают для высоких зданий с кранами
грузоподъемностью 800 кН (80 т) и более, а для зданий с кранами особого
режима работы, где в верхней части колонны устраиваются проемы для
прохода dо принимают 500 мм.
Пролет мостового крана Lкр с пролетом рамы L связан зависимостью:
Lкр = L – 2 λ,
где λ – наименьшее расстояние от оси кранового рельса до разбивочной оси
колонны для мостовых кранов грузоподъемностью Q ≤ 500 кН (50 т), при
отсутствии проходов вдоль подкрановых путей принимают λ = 750мм, а при
наличии проходов – 1000мм; для кранов грузоподъемностью Q = 800 ÷ 1250 кН
(80 ÷ 125 т) принимают λ = 1000мм и для кранов грузоподъемностью
Q > 1250 кН (125 т) – λ = 1250 мм.
Ширина верхней части колонны d назначается из условия обеспечения
жесткости цеха в поперечном направлении не менее 1/12 hв с округлением до
69
размера, кратного 250мм; в1 – свес моста крана, принимают по каталогам
кранов или по таблице.
с – минимальный зазор между внутренней гранью надколонника и
конструкцией моста крана, принимаемый для кранов грузоподъемностью
Q ≤ 500 кН (50 т) равным 60мм, а для кранов грузоподъемностью Q ≤ 800 кН
(80 т) – 75 мм.
Ось подкрановой балки обычно совмещают с осью подкрановой ветви
нижней части колонны. В этом случае ширина нижней части колонны
составляет:
dн = dо + λ.
Из условия обеспечения жесткости цеха в поперечном направлении
отношение dн / h принимается ≈ 1/20 для зданий с кранами легкого и среднего
режима работы.
Верхнюю часть колонн обычно проектируют сплошной двутаврового
сечения, а нижнюю – сплошной при ширине до 1 м включительно, а при
большей ширине – сквозной.
а б
70
Рисунок В. 3 – Схема опорного мостового крана
1900
250 – 900 по мере
10
пролета здания
На 1,5м менее
200/50
2400 260
20/5
6300 КР-70 120
300/50
30/5 2750
500/50 300
50/5 3150 6650 КР-80 130
800/200 3700 200 400
9100 КР-100
пролета здания
80/20 150
На 2м менее
1000/200 При
100/20 пролете 9350
30; 36м
1250/200 4000 500
125/20 9750
2000/200 5200 400 500
КР-120
пролета здания
170
На 2,5м менее
200/20 10800
При
пролете
2500/320 36м
250/32 11200
5600 400
71
Рисунок В. 4 – Геометрические схемы стальных ферм
72
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Пример заполнения штампа на чертежах и титульного листа
пояснительной записки
(1)
(2)
73
Пример оформления титульного листа пояснительной записки
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Харьков – 20_
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
74
Графические элементы чертежного листа
Материал Обозначение
Дерево
Камень природный
Бетон
Грунт природный
Стекло
75
Таблиця Д.2 – Условные графические обозначения строительных
конструкций
Изображение
Наименование
в плане в разрезе
Колонны:
- железобетонная сплошного
сечения
- железобетонная двухветвевая
- металлическая сплошностенная
- металлическая двухветвевая
Связь металлическая а
вертикальная двухплоскостная:
а - крестовая
б - портальная б
Ферма
а - железобетонная
б - металлическая
а б
Кран мостовой
Стена, перегородка
Двери, ворота:
- однопольные
- двупольные
- ворота откатные двупольные
76
Продолжение таблицы Д.2
Изображение
Наименование
в плане в разрезе
Отмостка
Пандус
Лестница металлическая:
- вертикальная
- наклонная
Лестница: В масштабе
1:100 и менее
- верхний марш
- промежуточный марш
- нижний марш
Кабины душевые
Кабины уборных
77
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Примеры выполнения отдельных чертежей студентами в рамках
курсового проекта
78
79
Рисунок Е.2 – Поперечный разрез одноэтажного производственного здания
80
Рисунок Е. 3 – Продольный разрез одноэтажного производственного здания
(шаг колонн крайних и средних рядов – 6 м)
81
Рисунок Е.4 – Продольный разрез одноэтажного производственного здания
(шаг колонн крайних рядов – 6 м; шаг колонн средних рядов – 12 м)
82
Рисунок Е.5 – План кровли одноэтажного производственного здания
83
Рисунок Е.6 – Фасад одноэтажного производственного здания с административно-бытовой пристройкой
Рисунок Е. 7 – Детали
84
Рисунок Е.7а – Детали
85
Рисунок Е.7б – Детали
86
Навчальне видання
Методические указания и задания к выполнению архитектурно-
конструктивного курсового проекта одноэтажного промышленного здания по
курсу «Архитектурные конструкции» для иностранных студентов-
архитекторов специальностей: 191 «Архитектура и градостроительство»,
области знаний 19 «Архитектура и строительство»
За редакцією авторів
87