Международный научно-технический журнал

СЕНТЯБРЬ 2016
«ТЕОРИЯ. ПРАКТИКА. ИННОВАЦИИ»
ФИЗИКА

УДК 53
АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО СЕПАРАТОРА НА
ГАЗОКОНДЕНСАТНОМ ПРОМЫСЛЕ №22 УРЕНГОЙСКОГО
НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Аязгулов И. В.
Уфимский государственный нефтяной технический университет
E-mail: ayazgulov94@yandex.ru
Проведен технологический расчет низкотемпературного сепаратора С-3 на УКПГ-22,
задачей которого являлось определение размеров зон и основных элементов газового сепаратора:
диаметра, штуцеров входа и выхода газа, выхода жидкости, сливных труб и его гидравлическое
сопротивление. Для определения диапазона границ эффективной работы при изменяющихся
параметров эксплуатации аппарата был построен график зависимости производительности от
рабочего давления для разных его значений при постоянной рабочей температуре. Также
рассчитан унос капельной жидкости с очищенным газом на выходе из сепаратора.
Ключевые слова: Низкотемпературный сепаратор, осушка газа, капельный унос .

PERFORMANCE ANALYSIS OF LOW TEMPERATURE SEPARATOR GAS CONDENSATE

FISHERY №22 OF THE URENGOY GAS CONDENSATE FIELD
Ayazgulov I.V.
Spend technological calculation of low-temperature separator S-3 on Unit-22, whose task was to
determine the size of the zones and the main elements of the gas separator: diameter fittings gas inlet and
outlet, fluid outlet, drain pipes and hydraulic resistance. To determine the boundaries of the range of
efficient operation under varying operating parameters of the apparatus was plotted the performance of
the operating pressure for different values it at a constant operating temperature. droplet entrainment is
also designed with the purified gas at the outlet of the separator.
Keywords: Low-temperature separator, drying gas, droplet entrainment.

Введение
Сепаратор низкотемпературный С-3 предназначен для очистки газа от капельной жидкости
и разделения выделившейся жидкости на углеводородный конденсат и насыщенный раствор
метанола. Сепаратор представляет собой вертикальный аппарат диаметром 1800 мм, состоящий из
двух секций: предварительной сепарации (одна тарелка с центробежными элементами ГПР 515 в
 Международный научно-технический журнал
СЕНТЯБРЬ 2016
«ТЕОРИЯ. ПРАКТИКА. ИННОВАЦИИ»
ФИЗИКА
количестве 106 шт.) и окончательной сепарации (одна тарелка с сепарационными элементами ГПР
445 в количестве 12 штук).
Сепаратор работает в блоке с разделителем жидкости Р-2. Разделитель представляет собой
горизонтальный аппарат диаметром 2400 мм с полочными элементами и отсеками для сбора
разделенных компонентов. Разделитель снабжен внутренним трубчатым подогревателем.
Входные потоки:
- газ после РД и эжекторов;
- газ выветривания Р-2.
Выходные потоки:
- газ сепарации в теплообменник Т-2 «газ-газ» (в межтрубное пространство);
- жидкость в разделитель Р-2.
Сепаратор низкотемпературный С-3 представлен на рисунке 1.

ГПР 515
Выход газа
Выход газа

ГПР 445
n = 12

Вход газа ГПР 515

n = 106

Вход газа

Номинальный
уровень жидкости

Выход НК

Выход ВМР
Сброс
жидкости

Рисунок 1 – Блок сепаратора низкотемпературного С-3 с разделителем на ГКП-22

 Международный научно-технический журнал
СЕНТЯБРЬ 2016
«ТЕОРИЯ. ПРАКТИКА. ИННОВАЦИИ»
ФИЗИКА
Параметры работы сепаратора НТС С-3 представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Параметры работы сепаратора НТС С-3 на ГКП-22

Динамика изменения термобарических параметров НТС в 2014г. представлена на рисунке 2 [3].

6,00 20

5,00 10

Температура, 0С
Давление, МПа

Останов ГКП

4,00 0

3,00 -10

2,00 -20

1,00 -30

0,00 -40
16.01.14

27.03.14

05.06.14
02.01.14

30.01.14
13.02.14
27.02.14
13.03.14

10.04.14
24.04.14
08.05.14
22.05.14

19.06.14
03.07.14
17.07.14
31.07.14
14.08.14
28.08.14
11.09.14
25.09.14
09.10.14
23.10.14

Давление, МПа Температура, град

Рисунок 2 – Динамика изменения давления и температуры в НТС (С-3) на ГКП-22

Технологический расчет низкотемпературного сепаратора C-3

Задачей расчета является определение размеров зон и основных элементов газового
сепаратора: диаметра, штуцеров входа и выхода газа, выхода жидкости, сливных труб и его
гидравлическое сопротивление [4].
 Международный научно-технический журнал
СЕНТЯБРЬ 2016
«ТЕОРИЯ. ПРАКТИКА. ИННОВАЦИИ»
ФИЗИКА
Данные для расчета приведены в таблице 3.
Таблица 3 – данные для расчета низкотемпературного сепаратора C-3 ГКП-22
Значение
Наименование, обозначение, размерность величины
величины
Объемная производительность, млн. м3 ⁄сут:
номинальная, 𝑄ном 3,9
максимальная, 𝑄𝑚𝑎𝑥 4,976
минимальная, 𝑄𝑚𝑖𝑛 2,714
Давление рабочее, 𝑃, МПа 5,5
Температура, 𝑡, °𝐶 -30
Допускаемое гидравлическое сопротивление сепаратора,
0,02
[𝛥𝑃], МПа
Компонентный состав газа (мольные доли):
𝐶𝐻4 0,7598
𝐶2 𝐻6 0,0745
𝐶3 𝐻8 0,0394
𝑖𝐶4 𝐻10 0,0093
𝑛𝐶4 𝐻10 0,0116
𝐶5 𝐻12+ 0,0958
𝑁2 0,0009
𝐶𝑂2 0,0086

Проектный расчет
Расчет количества прямоточно-центробежных элементов
Расчет заключается в определении количества прямоточно-центробежных элементов и
диаметра самого аппарата.
Для начала определим плотность газа 𝜌г и коэффициент сверхсжимаемости газа z при
рабочих условиях: давлении Pр=5,5 МПа и температуре Tр=243 К.
Плотность газа при стандартных условиях вычисляется из выражения:
∑𝑛𝑖=1 𝑀 ∙ 𝑦𝑖 24,7018 кг
𝜌гст = = = 1,0288 3
24,01 24,01 м
Коэффициент сверхсжимаемости газа при рабочих условиях вычисляется по формуле
Латонова-Буревича:
𝑃р
𝑇р 𝑃р
𝑃
𝑧 = (0,4 ∙ log10 ( ) + 0,73) пк + 0,1 ∙ =
𝑇пк 𝑃пк
243 5,5 5,5
= (0,4 ∙ log10 ( ) + 0,73)4,5856 + 0,1 ∙ = 0,8091
238,6043 4,5856
Плотность газа при рабочих условиях вычисляется из выражения:
 Международный научно-технический журнал
СЕНТЯБРЬ 2016
«ТЕОРИЯ. ПРАКТИКА. ИННОВАЦИИ»
ФИЗИКА
𝜌гст ∙ 𝑃р ∙ 𝑇ст ∙ 𝑧ст 1,0288 ∙ 5,5 ∙ 293 ∙ 1 кг
𝜌г = = = 83,242 3
𝑃ст ∙ 𝑇р ∙ 𝑧 0,1013 ∙ 243 ∙ 0,8091 м
Объемный расход определяется из формулы следующего вида:
𝑄𝑚𝑎𝑥 ∙ 0,1013 ∙ (𝑡 + 273) ∙ 𝑧
𝑞г = =
86400 ∙ (𝑃 + 0,1013) ∙ (𝑡ст + 273)
4,976 ∙ 106 ∙ 0,1013 ∙ (−30 + 273) ∙ 0,8091 м3
= = 0,706
86400 ∙ (5,5 + 0,1013) ∙ (20 + 293) с
Критическая скорость потока газа в прямоточно-центробежном элементе определяется из
выражения:

4 𝑔∙𝜎 4 9,81 ∙ 0,013 м

𝑊кр = 𝑇𝑠 ∙ √ = 11 ∙ √ = 2,176
𝜌г 83,242 с

где 𝑇𝑠 = ƒ(𝑃̅) - коэффициент структурных изменений газожидкостного потока, который

определяется по графику рисунка 3.
Н
𝜎, м - коэффициент поверхностного натяжения на границе раздела фаз

Рисунок 3 – Зависимость коэффициента структурных изменений газожидкостного

потока 𝑇𝑠 = ƒ(𝑃̅) от средневзвешенного давления (𝑃̅) для элементов
 Международный научно-технический журнал
СЕНТЯБРЬ 2016
«ТЕОРИЯ. ПРАКТИКА. ИННОВАЦИИ»
ФИЗИКА
Расчетная площадь живого сечения прямоточно-центробежных элементов вычисляется из
выражения:
𝑞г 0,706
𝐹р = = = 0,324 м2
𝑊кр 2,176
Расчетное количество прямоточно-центробежных элементов в сепараторе:
𝐹𝑝 0,324
𝑛𝑝 = = = 117,12 шт. (примем 118 шт. )
0,785 ∙ 𝑑 2 0,785 ∙ 0,12
где 𝑑 = 0,1 м -внутренний диаметр прямоточно-центробежного элемента (ГПР 515)
Расчетный внутренний диаметр сепаратора:

𝑛 118
𝐷 = 𝑑 ∙ √ = 0,1 ∙ √ = 1,8 м
𝜀 0,364

где 𝜀 - коэффициент использования живого сечения полотна тарелки (принимается по

справочной литературе, в соответствие расчетного количества прямоточно-центробежных
элементов)
Максимальная расчетная объемная производительность:
86400 ∙ 𝐹р ∙ 𝑊 ∙ (𝑃 + 0,1013) ∙ (𝑡ст + 273) ∙ 𝑧ст
𝑄𝑚𝑎𝑥р = =
0,1013 ∙ (𝑡 + 273) ∙ 𝑧
86400 ∙ 0,324 ∙ 2,176 ∙ (5,5 + 0.1013) ∙ (20 + 273) ∙ 1 мс
= = 5019450, 522 =
0,1013 ∙ (−30 + 273) ∙ 0,8091 с
млн. м3
= 5,019
с
Результаты расчета занесем в таблицу 4.
Таблица 4 – Определение диаметра сепаратора
Наименование, обозначение, расчетная формула, размерность Расчет
𝑞
Расчетная площадь 𝐹р = 𝑊г , м2 0,324
кр

Объемный расход газа в рабочих условия

𝑄𝑚𝑎𝑥 ∙ 0,1013 ∙ (𝑡 + 273) ∙ 𝑧 3
𝑞г = , м ⁄с
86400 ∙ (𝑃 + 0,1013) ∙ (𝑡ст + 273) 0,706

Критическая скорость газа, 𝑊кр = 𝑇𝑠 ∙ √ 𝜌 , м⁄с

4 𝑔∙𝜎
2,176
г

Коэффициент структурных изменений газожидкостного потока,

11
𝑇𝑆 = ƒ(𝑃), (см. рисунок 3)
 Международный научно-технический журнал
СЕНТЯБРЬ 2016
«ТЕОРИЯ. ПРАКТИКА. ИННОВАЦИИ»
ФИЗИКА

Количество прямоточно-центробежных элементов,

𝐹𝑝
𝑛𝑝 = , шт. 118
0,785 ∙ 𝑑 2
𝑛
Внутренний диаметр сепаратора, 𝐷 = 𝑑 ∙ √ 𝜀 , м 1,8

Коэффициент, учитывающий площадь живого сечения аппарата, 𝜀 0,364

Максимальная расчетная объемная производительность,
86400 ∙ 𝐹р ∙ 𝑊 ∙ (𝑃 + 0,1013) ∙ (𝑡ст + 273) ∙ 𝑧ст млн. м3 5,019
𝑄𝑚𝑎𝑥р = , ⁄с
0,1013 ∙ (𝑡 + 273) ∙ 𝑧 ∙ 106

Расчет сборника жидкости

Расчет сборника жидкости сепараторов заключается в определении его расчетного объема и
конструктивных размеров. За расчетный принимают объем сборника от нижнего предельного
уровня до верхнего предельного уровня.
Объемный расход жидкости вычисляется из выражения:
10−3 ∙ 𝑒ж ∙ 𝑄𝑚𝑎𝑥 10−3 ∙ 304 ∙ 4,976 ∙ 106 м3
𝑞ж = = 𝑞ж = = 0,0226
86400 ∙ 𝜌ж 86400 ∙ 775,7 с
г
где 𝑒ж - начальное содержание жидкости в газе (конденсатогазовый фактор), м3 ;
кг
𝜌ж - плотность жидкости, м3 .

Расчетный объем сборника жидкости определяется из выражения вида:

𝑉ж = 60 ∙ 𝑞ж ∙ 𝜏 = 60 ∙ 0,0226 ∙ 2 = 2,712 м3
где 𝜏 = 2 мин - время пребывания жидкости в сборнике сепаратора в зоне от нижнего
предельного уровня до верхнего предельного уровня.
Площадь смоченного периметра сборника жидкости сепаратора в сечении
перпендикулярном его оси определяется из формулы следующего вида:
𝐹сб = 0,785 ∙ 𝐷в2 = 0,785 ∙ 1,82 = 2,5434 м2
где 𝐷в - внутренний диаметр сборника жидкости, м
Расчетная высота сборника жидкости определяется из следующего выражения:
𝑉ж 2,712
𝐻= = = 1,066 м
𝐹сб 2,5434
Результаты расчета занесем в таблицу 5.
 Международный научно-технический журнал
СЕНТЯБРЬ 2016
«ТЕОРИЯ. ПРАКТИКА. ИННОВАЦИИ»
ФИЗИКА
Таблица 5– Расчет сборника жидкости
Наименование, обозначение, расчетная формула, размерность Расчет
Объем жидкости, поступающей в сборник за время t=2 мин
𝑉ж = 60 ∙ 𝑞ж ∙ 𝑡, м3 2,712
Объемный расход жидкости,
10−3 ∙𝑒ж ∙𝑄𝑚𝑎𝑥 3
𝑞ж = , м ⁄с 0,0226
86400∙𝜌ж
𝑉 1,066
Расчетная высота сборника, 𝐻 = 𝐹ж , м
сб

Площадь периметра сборника, смоченного жидкостью,

2
𝐹сб = 0,785 ∙ 𝐷сб , м2 2,5434
Диаметр сборника жидкости, 𝐷сб , м 1,8

Расчет сливных труб

При расчете необходимой площади слива, количество жидкости, попадающей в сборник
жидкости сепаратора по сливным трубам с полотна центробежных элементов, принять 𝑞сл = 0,2 ∙
м3
𝑞ж = 0,2 ∙ 0,0226 = 0,0045 с

Расчетная площадь слива:

𝑞сл 0,0045
𝐹сл = = = 0,018 м2
𝑊сл 0,25
м3
где 𝑞сл - объемный расход сливной жидкости, ;
с
м
𝑊сл - скорость слива жидкости самотеком с .
м
Принято 𝑊сл ≤ 0,25 с ; 𝑛 ≥ 2- рекомендуемое число труб слива.
м
Примем 𝑊сл = 0,25 с ; 𝑛 = 2.

Диаметр сливной трубы определяется из следующего выражения:

𝐹сл 0,018
𝑑сл = 1,13 ∙ √ = 1,13 ∙ √ = 0,1072 м
𝑛 2

Расчетный диаметр округляется до ближайшего большего из ряда условных проходов труб.

Примем 𝑑сл = 108 мм.
Результаты расчета занесем в таблицу 6.
 Международный научно-технический журнал
СЕНТЯБРЬ 2016
«ТЕОРИЯ. ПРАКТИКА. ИННОВАЦИИ»
ФИЗИКА
Таблица 6 – Расчет сливных труб
Наименование, обозначение, расчетная формула, размерность Расчет
𝐹
Диаметр сливных труб, 𝑑сл = 1,13 ∙ √ 𝑛сл , м 0,108

0,2∙𝑞ж
Расчетная площадь слива, 𝐹сл = , м2 0,018
𝑊сл

Количество сливных труб, 𝑛, шт. 2

Скорость слива, 𝑊сл , м⁄с 0,25

Расчет технологических штуцеров входа и выхода газа, выхода жидкости

Расчетная площадь штуцеров выхода и выхода газа определяется из формулы следующего
вида:
𝑞г 0,706
𝐹= = = 0,054 м2
𝑊г 13,1525
м3
где 𝑞г - объемный расход природного газа, с
м
𝑊г - скорость газа в штуцерах входа и выхода газа, с

Принимается из расчета 𝑊г = 𝐶 ∙ 𝜌г−0,5 ,при C=120 для 𝑃 > 1,0 МПа.

м
𝑊г = 𝐶 ∙ 𝜌г−0,5 = 120 ∙ 83,242−5 = 13,1525
с
Диаметр штуцеров входа и выхода газа определяется из выражения вида:
𝑑ш.г. = 1,13 ∙ √𝐹 = 1,13 ∙ √0,054 = 0,263 м
Расчетная площадь штуцера выхода жидкости определяется из следующего выражения:
𝑞ж 0,0226
𝐹ж = = = 0,0113 м2
𝑊ж 2
м3
где 𝑞ж - объемный расход жидкости, с
м
𝑊ж - скорость жидкости в штуцере, с
м
Рекомендуемая скорость жидкости в штуцере 𝑊ж = (2,0 − 4,0) с .
м
Принято 𝑊ж = 2,0 с .

Диаметр штуцера выхода жидкости:

𝑑ш.ж. = 1,13 ∙ √𝐹ж = 1,13 ∙ √0,013 = 0,139 м
Расчетный диаметр штуцера округляется до ближайшего большого из ряда условных
проходов. Примем: 𝑑ш.г. = 270 мм, 𝑑ш.ж. = 140 мм.
Результаты расчета занесем в таблицу 7.
 Международный научно-технический журнал
СЕНТЯБРЬ 2016
«ТЕОРИЯ. ПРАКТИКА. ИННОВАЦИИ»
ФИЗИКА
Таблица 7 – Расчет штуцеров входа и выхода газа, выхода жидкости
Наименование, обозначение, расчетная формула, размерность Расчет
Расчетный диаметр штуцера входа и выхода газа,
𝑑ш.г. = 1,13 ∙ √𝐹, м 0,27
𝑞
Расчетная площадь штуцера входа и выхода газа, 𝐹 = 𝑊г , м2 0,054
г

120 13,1525
Скорость газа в штуцере входа и выхода газа, 𝑊г = , м⁄с
√𝜌г

Диаметр штуцера выхода жидкости, 𝑑ш.ж. = 1,13 ∙ √𝐹ж , м 0,14

𝑞
Расчетная площадь штуцера выхода жидкости, 𝐹ж = 𝑊ж , м2 0,013
ж

10−3 ∙𝑒ж ∙𝑄𝑚𝑎𝑥 0,0226

Объемный расход жидкости, 𝑞ж = , м3 ⁄с
86400∙𝜌ж

Скорость жидкости, 𝑊ж , м⁄с 2

Гидравлический расчет
Гидравлический расчет в проверочном расчете аналогичен гидравлическому расчету в
проектном расчете [4].
𝛥𝑃 ≤ [𝛥𝑃], 0,0157 МПа ≤ 0,02 МПа – условие выполняется.
Сепаратор низкотемпературный С-3 предназначен для очистки газа от капельной
жидкости и разделения выделившейся жидкости на углеводородный конденсат и насыщенный
раствор метанола. Сепаратор представляет собой вертикальный аппарат диаметром 1800 мм,
состоящий из двух секций: предварительной сепарации (одна тарелка с центробежными
элементами ГПР 515 в количестве 106 шт.) и окончательной сепарации (одна тарелка с
сепарационными элементами ГПР 445 в количестве 12 штук).
В результате имеем:
–.Расчетное количество прямоточно-центробежных элементов в сепараторе: 118 шт.
–.Расчетный внутренний диаметр сепаратора:1,8 м.
–.Расчетный объем сборника жидкости: 2,712 м3.
–.Расчетная высота сборника жидкости: 1,066 м.
–.Число труб слива жидкости: 2 трубы с диаметром 0,108 м.
–.Диаметр штуцеров входа и выхода газа: 0,27 м.
–.Диаметр штуцера выхода жидкости: 0,14 м.
–.Расстояние от штуцера выхода газа до верхнего обреза прямоточно-центробежных
элементов: 0,58 м.
 Международный научно-технический журнал
СЕНТЯБРЬ 2016
«ТЕОРИЯ. ПРАКТИКА. ИННОВАЦИИ»
ФИЗИКА
–.Расстояние от тарелки с прямоточно-центробежными элементами до оси штуцера входа
газа: 1,35 м.
–.Расстояние от оси штуцера входа потока газа до верхнего предельного уровня жидкости:
0,72 м.
–.Расстояние от последней контактной ступени до сетчатого коагулятора:
0,3 м.
–.Размеры коагулятора: 0,54 м 𝑥 0,54 м.
–.Расстояние от коагулятора и штуцера входа потока газа: 0,216 м.
–.Для определения диапазона границ эффективной работы при изменяющихся параметров
эксплуатации аппарата был построен график зависимости производительности от рабочего
давления для разных его значений при постоянной рабочей температуре. Из графика следует, что
фактическая загрузка НТС С-3 составляла 3,84÷3,96 млн. м3/сут по газу сепарации. Аппарат (НТС)
С-3 работает в области эффективной работы.
–.Полное гидравлическое сопротивление сепаратора: 0,0157 МПа, что не превышает
допустимое значение гидравлического сопротивления аппарата 0,02 МПа. Отметим, что около 56
% всех гидравлических потерь происходит в узле входа газа, в то время как в самих центробежных
элементах потери давления составляют всего около 12 % от общих потерь в аппарате.
–.Унос капельной жидкости с очищенным газом на выходе из сепаратора: 0,0233 г/м3, что
примерно соответствует проектному показателю – 0,02 г/м3 для данного типа аппаратов
конструкции ДОАО ЦКБН ОАО «Газпром».

Список литературы
1..Перспективные методы определения капельного уноса углеводородов с установок
низкотемпературной сепарации природного газа / Б.Д. Донских, В.А.Истомин, С.В. Крашенников,
Г.Н. Русанова – журнал : «Вести газовой науки», 2012/ №3 (11). – 17 с.
2..Официальный сайт ООО «Газпром добыча Уренгой» http://www.ugp.ru/
3..Отчет о проведении комплексного обследования ГКП-22 УНГКМ ООО «Газпром добыча
Уренгой», утвержденный главным инженером – первым заместителем генерального директора
ООО «Газпром добыча Уренгой» А.Ю.Корякиным 14.07.2014 года – Новый Уренгой: ИТЦ, 2014. –
107 с.
4..Расчеты основных технологических процессов при сборе и подготовке скважинной
продукции / В.В.Чеботарев – Уфа: изд-во УГНТУ, 2007. – 408 с.