Отчёт по практике

Введение
Производственная практика является одной из неотъемлемых частей

подготовки квалифицированных специалистов всех специальностей.
Во время прохождения практики происходит закрепление и
конкретизация результатов теоретического обучения, приобретение студентами
умения и навыков практической работы по избранной специальности и
присваиваемой квалификации.
Основной целью производственной практики является формирование
видов деятельности:
1 Ознакомление с предприятием:
- составить общую характеристику предприятия, характеристику
подразделений, перечень оказываемых услуг;
- описать общую технологическую схему организации работ по
техническому обслуживанию электрического и электромеханического
оборудования;
- составить перечень технологического оборудования и организационной
оснастки для производства работ по обслуживанию электрического и
электромеханического оборудования;
- ознакомиться с технической документацией для эксплуатации и
обслуживания электрического и электромеханического оборудования:
- описать методы организации и планирования производства работ по
техническому обслуживанию и ремонту электрического и электромеханического
оборудования на предприятии;
- указать требования к охране труда и пожарной безопасности при
производстве работ по ТО и ремонту
2 Выполнять функциональные обязанности дублёров технических
работников по специальности: «13.02.11 Техническая эксплуатация и
обслуживание электрического и электромеханического оборудования»
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 9
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
- Описать основные положения должностной инструкции электрика-
дублёра;
Выполнить следующие работы:
- монтаж и ремонт распределительных коробок, клеммников,
предохранительных щитков и осветительной арматуры, обслуживание
осветительной аппаратуры:
- проверка мегомметром состояния изоляции и измерение величины ее
сопротивления в электродвигателях, трансформаторах, в водах и выводах
кабелей:
- выявление и устранение неисправностей и повреждений в силовых и
осветительных электросетях,- а также в электродвигателях и электросхемах
технологического оборудования;
- разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением до
1000 в и свыше 1000 в.
- обслуживание, установка и включение электроизмерительных
приборов и электросчетчиков, электродвигателей мощностью до 100 квт,
пускорегулирующей аппаратуры электродвигателей и оборудования
распределительных устройств, эксплуатируемых в сетях до 1000 в.
- описать основные положения должностной инструкции техника-
электрика
Выполнить следующие работы:
- содержание электротехнического и электротехнологического
оборудования и сетей в работоспособном состоянии;
- эксплуатацию электрооборудования в соответствии с требованиями
действующих документов;
- своевременное и качественное проведение профилактических работ,
ремонта, обслуживание электрооборудования;
- надежную работу электроустановок и безопасное их обслуживание;
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 10
- проведение инструктажей по безопасности труда, занятий по пожарно
- техническому минимуму и противопожарных инструктажей;
- допуск электротехнического персонала к специальным работам;
- разработку и утверждение однолинейной схемы электроснабжения
организации;
- составление заявок на приобретение электрооборудования, запасных
частей и материалов;
- введение учет а наличия электрооборудования по подразделениям
- регулярно (не реже одного раза в месяц) контролировать состояние
электроустановок и электробезопасности в организации, учитывать показатели
работы электротехнического персонала и оборудования, анализировать их.
3 Выполнять работы, связанные с выполнением выпускной
квалификационной работы:
- сбор, обработка и анализ материалов по системе электроснабжения,
электромеханическому оборудованию участка (цеха)
- сбор данных по организации технического обслуживания, монтажа и
наладки автоматизированной системы электропривода установки в соответствие
с темой дипломного проекта;
- сбор материалов по эксплуатации, обслуживанию, ремонту ЭМО;
- определить трудоемкость работ ТО и ремонта электрического и
- определить годовой объем работ по ТО и ремонту электрического и
- определить методы организации труда при выполнении работ по ТО и
ремонта электрического и электромеханического оборудования;
- определить последовательность операций технологического процесса
технического обслуживания электрического и электромеханического
оборудования:
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 11
- определить последовательность операций технологического процесса
текущего ремонта электрического и электромеханического оборудования;
- составить перечень мероприятий по охране труда предприятии при
обслуживании и пользовании электрического и электромеханического
оборудования.
4 Оформить отчет по практике.
Отчет должен содержать собранные в ходе практики материалы в
соответствии с пунктом 1 -3. К отчету приложить эскизы, чертежи, фотографии
(на электронных носителях).
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 12
1 Ознакомление с предприятием
1.1 Общая характеристика предприятия, характеристика подразделений,

перечень оказываемых услуг
ООО "ЧелябинскСпецГражданСтрой" – крупнейший в России производитель
стальных цельносварных шаровых кранов выпускаемых с 2003 г. под торговой
маркой LD.
Шаровые краны предназначены для монтажа в трубопроводах, предназначенных
для транспортировки нефти и газа,системах тепловодоснабжения,
технологических трубопроводах, различных агрегатах.
Полный контроль качества полуфабрикатов и готовых изделий – предприятие
полностью отвечает за качество крана и его отдельных деталей, так как
самостоятельно производит эти детали.
Снижение себестоимости продукции, следовательно – отсутствие роста цен на
готовые изделия: стоимость полуфабрикатов по кооперации всегда дороже, чем
стоимость деталей, выпускаемых на собственных производственных мощностях.
За счет этого есть возможность сохранять стоимость продукции на комфортном
для клиентов уровне.
Надежность – предприятие не зависит от обстоятельств, которые могут привести
к срывам поставок деталей по кооперации.
Гибкость – для модернизации продукции не требуются длительные согласования
и подстраивание под производственные возможности партнеров. Предприятие
самостоятельно и в кратчайшие сроки может модернизировать свои изделия и не
зависеть от работы заводов по кооперации.
Станочный парк: более 500 единиц, из них более 100 единиц – станки с ЧПУ.
Производственная структура предприятия состоит из следующих
технологических переделов:
- Основное производство:
- Цех производства полуфабрикатов;
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 13
- Цех производства шаров;
- Цех несерийной сборки;
- Цех серийной сборки;
- Цех производства больших кранов;
1.2 Общая технологическая схема организации работ по техническому

обслуживанию электрического и электромеханического оборудования
Техническое обслуживание — комплекс операций или операция по

поддержанию работоспособности или исправности электрооборудования при
использовании по назначению.
Техническое обслуживание проводится в периоды между ремонтами и

предусматривает:
- контроль за соблюдением режимов работы и правил технической эксплуатации,

регламентированных ПТЭ и ПТБ, заводами-изготовителями, стандартами
предприятий и местными инструкциями;
- проведение осмотров и уход за электрооборудованием;
- проверку показаний приборов, степени нагрева машин, аппаратов и сетей,

состояния изоляции, исправности заземления, ограждений, смазочных и
охлаждающих систем;
- обтирку, чистку, продувку, выявление мелких неисправностей и их устранение;
- проверку состояния электрооборудования с широким использованием средств

технической диагностики, проводимую с целью выявления предельной
выработки ресурсов узлов и деталей и предупреждения аварийных ситуаций;
- восстановление работоспособности отключившегося оборудования.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 14
Операции по техническому обслуживанию регламентируются местными
инструкциями и выполняются по графику, утвержденному лицом,
ответственным за электрохозяйство предприятия, а также во время перерывов в
работе агрегата (наладка, замена инструмента, обеденный перерыв и др.).
1.3 Перечень технологического оборудования и организационной

оснастки для производства работ по обслуживанию электрического и
электромеханического оборудования
В процессе работы электромонтеры используют различное оборудование

для своих целей. Ниже будет представлено основное оборудование
электромонтера:
Для выполнения электромонтажных работ в комплект инструментов
общего назначения входит следующее:
- универсальные плоскогубцы 200 мм,
- электромонтажные плоскогубцы с эластичными чехлами;
- острогубцы 150 мм, они же кусачки с эластичными чехлами;
- разные отвертки с пластмассовыми ручками для слесарно-монтажных
работ – 3 шт.;
- слесарный молоток с рукоятью массой 0,8 кг;
- монтерское шило;
- монтерский нож;
- металлическая метровая складная линейка;
- светлые защитные очки;
- гладилка;
- крученый шнур диаметром 1,5-2 мм и длиной15 м;
- гипсовка;
- указатель напряжения.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 15
Все данные инструменты укладываются в кейс и переносятся при
необходимости в место, где производится ремонт электрооборудования.
1.4 Техническая документация для эксплуатации и обслуживания

электрического и электромеханического оборудования
У каждого Потребителя должна быть следующая техническая

документация:
- генеральный план с нанесенными зданиями, сооружениями и
подземными электротехническими коммуникациями;
- утвержденная проектная документация (чертежи, пояснительные
записки и другие) со всеми последующими изменениями;
- акты приемки скрытых работ, испытаний и наладки
электрооборудования, приемки электроустановок в эксплуатацию;
- исполнительные рабочие схемы первичных и вторичных электрических
соединений;
- акты разграничения сетей по имущественной (балансовой)
принадлежности и эксплуатационной ответственности между
энергоснабжающей организацией и Потребителем;
- технические паспорта основного электрооборудования, зданий и
сооружений энергообъектов, сертификаты на оборудование и материалы,
подлежащие обязательной сертификации;
- производственные инструкции по эксплуатации электроустановок;
- должностные инструкции по каждому рабочему месту, инструкции по
охране труда на рабочих местах (оператору персональной электронно-
вычислительной машины (далее - ПЭВМ), по применению переносных
электроприемников и т.п.), инструкции по пожарной безопасности, инструкции
по предотвращению и ликвидации аварий, инструкции по выполнению
переключений без распоряжений, инструкция по учету электроэнергии и ее
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 16
рациональному использованию, инструкции по охране труда для работников,
обслуживающих электрооборудование электроустановок.
Все инструкции разрабатываются с учетом видов выполняемых работ

(работы по оперативным переключениям в электроустановках, верхолазные
работы, работы на высоте, монтажные, наладочные, ремонтные работы,
проведение испытаний и измерений и т.п.) и утверждаются руководителем
Потребителя.
Комплект указанной выше документации должен храниться у
Потребителя и при изменении собственника передаваться в полном объеме
новому владельцу. Порядок хранения документации устанавливается
руководителем Потребителя.
1.5 Методы организации и планирования производства работ по

техническому обслуживанию и ремонту электрического и электромеханического
оборудования на предприятии
Все работы по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии

подразделяются на техническое обслуживание и ремонт.
В практике работы предприятий чаще всего применяются три метода
организации ремонта.
Ремонт по потребности, то есть по мере остановки станка. Это может
вызвать срыв выполнения планового задания, брак продукции и так далее.
Увеличиваются время и затраты на ремонт оборудования в связи с износом
сопряженных деталей. При этом методе работу ремонтно-механического цеха
невозможно планировать.
Метод по дефектным ведомостям, выполняется осмотр оборудования и
составляется дефектная ведомость, в которой отражается, что и когда надо
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 17
ремонтировать. Заранее служба главного механика здесь также не может
планировать ремонтные работы.
Третий метод организации ремонтного хозяйства базируется на системах
планово-предупредительного ремонта (ППР) и технического обслуживания и
ремонта (ТОР). Они представляют собой совокупность организационно-
технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту
оборудования, по заранее составленному плану.
Цель этого метода - предупредить остановку оборудования из-за
возможных отказов и аварий.
Эти системы включают в себя:
- уход за оборудованием основными рабочими в начале и в конце смены,
что повышает их ответственность за состояние оборудования. Кроме того, за
состоянием оборудования повседневно наблюдают дежурные слесари,
электрики, смазчики, устраняющие возникшие мелкие неисправности;
- техническое обслуживание, включающее комплекс операций по
поддержанию работоспособности оборудования: осмотры выполняются
дежурными слесарями 1-2 раза в месяц, промывки, проверки на точность,
последние производятся наладчиком или слесарем совместно с представителем
отдела технического контроля;
- ремонты.
Система ППР включает три вида ремонта: малый (М), средний (С) и
капитальный (К). В основном она применяется для устаревшего оборудования.
Для нового, дорогостоящего оборудования рекомендуется система ТОР,
включающая два вида ремонта: текущий (Т) и капитальный (К). Основной же
упор в ней сделан на техническое обслуживание оборудования.
Текущий и малый ремонты -- это минимальные по объему ремонты, при
которых заменяются и восстанавливаются отдельные части (детали, узлы)
оборудования, выполняется регулировка его механизмов. Проводятся они на
месте и в процессе эксплуатации оборудования в нерабочее время. Цель таких
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 18
ремонтов -- обеспечить работоспособность оборудования до очередного
планового ремонта.
При среднем ремонте производится частичная разборка агрегат,
изношенных деталей и узлов. По своему объему он занимает промежуточное
положение между малым и капитальным ремонтами. При системе ТОР он не
производится.
Капитальный ремонт - это наибольший по объему и сложности вид
ремонта. При нем полностью разбирается оборудование, заменяются все
изношенные детали и узлы, производится регулировка механизмов для
восстановления полного или близко к полному ресурсу. Обычно он
сопровождается модернизацией оборудования.
Под модернизацией оборудования понимается внесение в конструкцию машин
изменений с целью частичной ликвидации последствий морального износа.
Типовые проекты модернизации оборудования разрабатываются в
централизованном порядке предприятиями, изготавливающими данное
оборудование. Проекты частичной модернизации могут разрабатываться силами
машиностроительных предприятий, эксплуатирующих соответствующее
оборудование.
Выбор формы обновления оборудования производится путем составления
капитальных вложений, себестоимости продукции и производительности
оборудования по вариантам: капитальный ремонт, модернизация, новое
оборудование.
Очевидно, что если затраты на капитальный ремонт Кр меньше затрат на
новое оборудование Кн, себестоимость производства продукции на станке после
капитального ремонта Ср ниже, чем себестоимость ее изготовления на новом
оборудовании Сн, а производительность отремонтированного станка Пр больше
производительности нового Пн, капитальный ремонт экономически
целесообразен.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 19
1.6 Требования к охране труда и пожарной безопасности при
производстве работ по ТО и ремонту.
В электроучаске работники обязательно должны носить головные уборы
(каски) для защиты головы в случае падения с высоты каких-либо предметов.
Необходимо надевать специальную одежду. Нельзя наступать на провода,
лежащие на земле, так как они могут находиться под напряжением.
Не разрешается трогать переключатели и рубильники без разрешения
вышестоящих работников, либо если это обязательная мера при работе в порядке
текущей эксплуатации.
На территории электроцеха не разрешено курить, использовать
огнеопасные, легко воспламеняющиеся вещества.
Пожарная безопасность в электроучастке обеспечивается путем
реализации противопожарных мероприятий предусматривающих как
предупреждение пожара, так и технику их тушения. Для курения выделяют
специальные места, устанавливают и периодически проверяют
исправность противопожарного инвентаря и огнегасящих средств:
огнетушителей, пеногонов, кранов с резиновыми шлангами или брезентовыми
рукавами, электробезопасных брандспойтов, пожарных лестниц, багров, топоров
и др. Применение при тушении пожара неизолированных брандспойтов может
привести к поражению людей электрическим током. Огнетушители,
вырабатывающие токопроводящую пену, для электропомещений использовать
не разрешается. К внешним источникам пожарной опасности относят: открытое
пламя; искры, образующиеся при трении или рубке металлов; разряды
атмосферного электричества; раскаленные куски металла при электро- или
газовой резке и сварке; нарушение правил эксплуатации электрооборудования и
сетей промышленных предприятий. Для предупреждения пожара необходимо
свести к минимуму возможность проявления внешних источников пожарной
опасности, особенно статического электричества.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 20
Основными огнегасительными средствами являются: вода, водные
растворы, пены, инертные газы, водяной пар, песок, земля и др.
Эффект тушения пожара во многом зависит от своевременности и
интенсивности подачи огнегасительных средств в очаг воспламенения. В случае
возникновения пожара или возгорания принимаются немедленные меры по его
ликвидации и одновременно сообщается в ближайшую пожарную часть.
К самостоятельной работе электриком по ремонту и обслуживанию
электрооборудования (далее электриком) допускаются лица не моложе 18 лет,
имеющие профессиональную подготовку и прошедшие: медицинский осмотр;
вводный инструктаж; обучение безопасным методам и приемам труда и
проверку знания Правил устройства электроустановок, Правил безопасности при
эксплуатации электроустановок; первичный инструктаж на рабочем месте; при
ремонте и обслуживании электрооборудования напряжением до 1000 В должен
иметь группу по электробезопасности не ниже III, а свыше 1000 В - не ниже IV.
Электрик обязан:
Соблюдать нормы, правила и инструкции по охране труда и пожарной
безопасности и требования правил внутреннего трудового распорядка.
Правильно применять коллективные и индивидуальные средства защиты,
бережно относиться к выданным в пользование спецодежде, спецобуви и другим
средствам индивидуальной защиты. Немедленно сообщать своему
непосредственному руководителю о любом несчастном случае, происшедшем на
производстве, о признаках профессионального заболевания, а также о ситуации,
которая создает угрозу жизни и здоровью людей. Знать сроки испытания
защитных средств и приспособлений, правила эксплуатации, ухода и
пользования ими. Не разрешается использовать защитные средства и
приспособления с просроченным сроком проверки. Выполнять только
порученную работу.
Соблюдать требования инструкций по эксплуатации оборудования. Знать
местонахождение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 21
пожаротушения, главных и запасных выходов, пути эвакуации в случае аварии
или пожара. Знать нормы переноски тяжести вручную. Знать номера телефонов
медицинского учреждения и пожарной охраны. Содержать рабочее место в
чистоте и порядке. При заболевании или травмировании как на работе, так и вне
ее, необходимо сообщить об этом лично или через других лиц своему
руководителю или руководителю предприятия. При несчастном случае следует
оказать помощь пострадавшему в соответствии с инструкцией по оказанию
доврачебной помощи, вызвать работника медицинской службы. Сохранить до
расследования обстановку на рабочем месте такой, какой она была в момент
происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не
приведет к аварии. При обнаружении пожара или загорания необходимо:
немедленно сообщить в пожарную охрану, своему руководителю или
руководителю предприятия; обесточить оборудование в зоне пожара или
загорания; приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами
пожаротушения. Находясь на работе, электрик обязан соблюдать следующие
требования: ходить только по установленным проходам, переходным мостикам и
площадкам; не садиться и не облокачиваться на случайные предметы и
ограждения; не подниматься и не спускаться бегом по лестничным маршам и
переходным мостикам, не прикасаться к электрическим проводам, кабелям
электротехнических установок; не находиться в зоне действия грузоподъемных
машин; не смотреть на дугу электросварки без средств защиты глаз. Обращать
внимание на знаки безопасности, сигналы и выполнять их требования.
Запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью «Не включать -
работают люди!» имеет право снять только тот работник, который его установил.
Запрещается включать в работу оборудование, если на пульте управления
установлен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью «Не
включать - работают люди!». При передвижении по территории необходимо
соблюдать следующие требования: ходить только по пешеходным дорожкам,
тротуарам; при выходе из здания убедиться в отсутствии движущегося
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 22
транспорта. Для питья следует употреблять воду из сатураторов или специально
оборудованных фонтанчиков. Принимать пищу следует только в специально
оборудованных помещениях. Курить следует только в специально отведенных
местах. Запрещается употребление спиртных напитков и появление на работе в
нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 23
2 Функциональные обязанности дублёров технических работников по
специальности: «13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание
электрического и электромеханического оборудования»
2.1 Основные положения должностной инструкции электрика-дублёра

1 Общие положения
Электрик – дублёр относится к категории рабочих.
Электрик – дублёр назначается на должность и освобождается от нее
приказом генерального директора по представлению главного инженера.
Электрик – дублёра подчиняется непосредственно главному инженеру.
На время отсутствия электрика его права и обязанности переходят к
другому должностному лицу, о чем объявляется в приказе по организации.
На должность электрика назначается лицо, отвечающее следующим
требованиям: начальное профессиональное или среднее-специальное
образование по данной специальности, стаж работы не менее года, группа
безопасности не ниже IV (четвертой).
Электрик – дублёра руководствуется в своей деятельности:
- законодательными актами РФ;
- уставом организации, Правилами внутреннего трудового распорядка,
другими нормативными актами компании;
- приказами и распоряжениями руководства;
- настоящей должностной инструкцией.
Должностные обязанности электрика - дублёра
Электрик – дублёр выполняет следующие должностные обязанности:
Обеспечивает поддержание исправного состояния, безаварийную и
надежную работу обслуживаемых устройств и электрооборудования.
Производит монтаж новых электрических сетей.
Проводит планово-предупредительный ремонт (ППР) электрической
части оборудования согласно графика ППР.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 24
Выявляет причины износа, принимает меры по их предупреждению и
устранению.
Обеспечивает правильную эксплуатацию, своевременный качественный
ремонт в соответствии с инструкциями по техническому обслуживанию,
действующими техническими условиями и нормами и обслуживание
трансформатора ТП-2 и электрических сетей предприятия.
Ликвидирует неисправности в работе устройств, их ремонт, монтаж и
регулировку.
Электрик – дублёр имеет право:
Получать от главного инженера информацию и инструктаж в части
появления новых видов работ на участке.
Требовать от администрации обеспечения правил охраны труда, техники
безопасности и пожарной безопасности.
Требовать обеспечения спецодеждой согласно действующих норм.
Вносить на рассмотрение руководства предложения по
совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей
инструкцией обязанностями.
Электрик – дублёр несет ответственность:
За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих
должностных обязанностей.
За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по
сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой
дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
2.2 Виды работ, выполненные на преддипломной практике

1 Монтаж и ремонт распределительных коробок клеммников
предохранительных щитков и осветительной арматуры обслуживание
осветительной аппаратуры:
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 25
Во время ремонта проверяют наличие, целостность и надежность
закрепления рассеивателей, экранирующих решеток, отражателей, патронов,
ламподержателей, дросселей, стартеров, аппаратов защиты, надежность
контактных соединений, состояние изоляции зарядных проводов, прочность
крепления светильника к потолку, стенам, колоннам и другим конструкциям
помещения.
При ремонте магистральных и групповых щитков проверяют контактные
поверхности предохранителей и автоматов с точки зрения наличия окислов,
грязи и пыли. Контактные соединения подтягивают, а обгоревшие или
оплавленные — зачищают от копоти и наплыва металла, протирают и затягивают
болтами или винтами. Неисправные аппараты заменяют на аналогичные новые
или отремонтированные. Проверяют соответствие номинальных токов плавких
вставок предохранителей действительным токам нагрузки. Щиты и шкафы
должны иметь исправные замки и надежное уплотнение дверок.
При ремонте электрических проводок освещения обращается внимание на
состояние изолирующих опор (изоляторов, клиц), изоляционных трубок и
воронок в местах проходов проводов и кабелей через стены или перекрытия и
защиты проводок от механических повреждений на высоте 1,5 м от поверхности
пола. Неисправные изоляторы и другие изолирующие детали заменяются
новыми. Места проводок с нарушенной изоляцией немедленно изолируют или
заменяют участки проводок новыми. Поврежденные штепсельные розетки,
выключатели заменяют новыми.
Во время ремонта осветительных проводок проверяют состояние контура
заземления и заземляющих проводов, а также состояние крепления всех
аппаратов и проводок к конструкциям. Ослабевшие или неисправные места
креплений или соединений заземляющих проводников восстанавливают
немедленно. Порванные, погнутые скобы крепления кабельных и трубных
проводок заменяют новыми.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 26
2 Проверка мегомметром состояния изоляции и измерение величины её
сопротивления в электродвигателях, трансформаторах, в водах и выводов
кабелей;
Измерение сопротивления изоляции обмоток относительно корпуса
машины и между обмотками производится в целях проверки состояния изоляции
и пригодности машины к проведению последующих испытаний. Рекомендуется
производить измерение: в практически холодном состоянии испытуемой
машины — до начала ее испытания по соответствующей программе; независимо
от температуры обмоток — до и после испытаний изоляции обмоток на
электрическую прочность относительно корпуса машины и между обмотками
переменным напряжением. Измерение сопротивления изоляции обмоток следует
проводить: при номинальном напряжении обмотки до 500 В включительно —
мегаомметром на 500 В; при номинальном напряжении обмотки свыше 500 В —
мегаомметром не менее чем на 1000 В. При измерении сопротивления изоляции
обмоток с номинальным напряжением свыше 6000 В, имеющих значительную
емкость по отношению к корпусу, рекомендуется применять мегаомметр на 2500
В с моторным приводом или со статической схемой выпрямления переменного
напряжения. Измерение сопротивления изоляции относительно корпуса машины
и между обмотками следует производить поочередно для каждой цепи, имеющей
отдельные выводы, при электрическом соединении всех прочих цепей с
корпусом машины.
Измерение сопротивления изоляции обмоток трехфазного тока, наглухо
сопряженных в звезду или треугольник, производится для всей обмотки по
отношению к корпусу.
Изолированные обмотки и защитные конденсаторы, а также иные
устройства, постоянно соединенные с корпусом машины, на время измерения
сопротивления их изоляции должны быть отсоединены от корпуса машины.
Измерение сопротивления изоляции обмоток, имеющих непосредственное
водяное охлаждение, должно производиться мегаомметром, имеющим
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 27
внутреннее экранирование; при этом зажим мегаомметра, соединенный с
экраном, следует присоединять к водосборным коллекторам, которые при этом
не должны иметь металлической связи с внешней системой питания обмоток
дистиллятом.
3 Выявление и устранение неисправностей и повреждений в силовых и

осветительных электросетях, а также в электродвигателях и электросхемах
технологического оборудования;
Ремонт внутрицеховых электросетей и источников освещения (мелкий)
включает в себя следующие работы: замену неисправных изоляторов,
штепсельных розеток и выключателей; закрепление провисшей
электропроводки; восстановление электросети в местах ее обрыва; смену
предохранителей, автоматов, пакетников и т. п.
В объем текущего ремонта входит: ремонт неисправных участков
внутрицеховых сетей и источников освещения, в том числе замена
электропроводки с поврежденной изоляцией, включая и в трубопроводах;
перетяжка проводов, имеющих недопустимо большой провес; ремонт муфт и
воронок с доливкой в случае необходимости эпоксида или мастики.
Капитальный ремонт содержит полное переоборудование внутрицеховых
электросетей и освещения, включая восстановление всех изношенных элементов
и установок.
В проводках, осуществляемых в стальных трубах, частыми
повреждениями изоляции проводов являются места подключения к
оборудованию. Изоляция проводов может1 быть повреждена, если трубы не
оконцованы защитной изоляционной втулкой или плохо закреплен выводной
металлорукав.
В обоих случаях за счет трения изоляции об острые части трубы и
металлорукава изоляция может быть нарушена. Необходимо постоянно следить
за сохранностью электрического контакта трубопровода, который создается
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 28
наличием «царапающих» (заземляющих) гаек в местах ввода труб в коробки и
«перемычками», которые привариваются к концам труб при их соединении или
выводе к оборудованию.
Особые требования предъявляются к трубопроводам, проложенным во
взрывоопасных зонах. Изоляционные (винипластовые) трубы подвержены
поломкам. Обнаруженные поврежденные трубы должны быть либо заменены,
либо защищены муфтами, если участки повреждения незначительны.
Недоброкачественные соединения и оконцевания проводов и кабелей
опрессовкой, сваркой и пайкой могут вызвать повреждения электросетей.
По внутрицеховым сетям проверяют наличие пыли в коробках
шинопроводов; состояние контактных соединений; фактические нагрузки и
степень нагрева шин; окраску и прочность; крепления короба и состояние
фарфоровых изоляторов (трещины, сколы). При сварных шинах проверяют
наличие трещин в местах сварки.
По трубным прокладкам проверяют качество окраски труб; их
оконцевание; качество соединения с протяжными и ответвительными коробками;
фактические нагрузки; состояния мест присоединения, наконечников и
контактных соединений.
У тросовых и струнных проводок проверяют надежность крепления
тросов; состояние изоляционных деталей натяжных устройств; качество
крепления проводов и присоединения светильников. Проверяют состояние
заземляющих устройств, целостность заземляющих линий.
К числу ремонтных работ в действующем цехе относятся работы по
устройству новых участков линий к новым токоприемникам; по замене
устаревших проводок более прогрессивными на отдельных участках, которые
выполняются ремонтным персоналом предприятия.
В тросовых и струнных проводках, где в качестве троса используют
стальную оцинкованную или имеющую лакокрасочное покрытие горячекатаную
проволоку 0 5—8 мм или тросы 0 3—6,5 мм, с целью недопущения их
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 29
повреждения следят за стрелой провеса, которая составляет 100— 250 мм, и ее
выбирают по справочнику.
При осмотрах и ремонте обращают внимание и проверяют крепление
анкеров и натяжных устройств, которые при ослаблении натяжения троса
подтягивают, но не более чем допускает установленная для данного пролета
стрела провеса. Следует проверить и в случае необходимости заменить
изоляционные детали, имеющие большие сколы и трещины. В случае появления
коррозии у натяжных устройств тросов и струн восстанавливают
антикоррозионное покрытие и смазку натяжных устройств; устраняют
повреждения проводок; проверяют ответвления и вводы в светильники. Работы
по ремонту тросовых и струнных проводов проводят одновременно с осмотром и
ремонтом светильников.
В сетях наиболее распространенными повреждениями являются:
обгорание наконечников, повреждения концевых и соединительных муфт,
возникающие обычно после аварий в результате некачественного монтажа,
дефектов изоляции кабеля или проникновения влаги.
Поврежденный оконцованный наконечник жил удаляют с помощью
ножовки. Оконцевание жилы кабеля новым наконечником выполняют одним из
следующих способов: электродуговой, газовой, термитной сваркой, способом
пайки и опрессованием, теми же приемами, как при монтаже.
Электроосветительные установки после ремонта подвергают ряду
проверок и испытаний. При этом проверяют сопротивление изоляции сети
рабочего и аварийного освещения и исправность системы аварийного освещения,
отключая рабочее освещение не реже одного раза в квартал; автомат аварийного
переключения освещения— один раз в неделю в дневное время; изоляцию у
стационарных трансформаторов на напряжение 12—36 В — один раз в год, а у
переносных трансформаторов и ламп на 12—36 В — каждые три месяца; у
переносных трансформаторов исправность кожуха, а также надежность
заземления корпуса и обмотки низшего напряжения.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 30
Один раз в год проводят люксметром фотометрические измерения
освещенности в основных производственных цехах, помещениях и основных
рабочих местах с контролем соответствия мощности ламп проекту. Результаты
проверок и осмотров оформляют актами, утвержденными главным энергетиком
предприятия. В межремонтный период и после капитального ремонта со гласно
ПТЭ и ПТБ проводят следующие испытания и проверки: проверяют
сопротивления изоляции проводок цеховых сетей и освещения мегомметром на
напряжение 1000 В и для кабелей 2500 В; проверяют специальным мегомметром
сопротивления заземляющих устройств (заземлителей); точными приборами
измерения проверяют сопротивления петли фаза-нуль для наиболее удаленного
участка; в случае необходимости специальными индукционными устройствами
уточняют трассы и глубины залегания кабеля; специальной установкой
определяют место и характер повреждения кабеля; специальными
термоматериалами проверяют температуру нагрева жил проводов, кабелей, шин,
шинопроводов в местах контактов; проверяют надежность соединения шин и
оконцевания многожильных проводов опрессовкой.
4 Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением до 1000

В и свыше 1000 В
Сращивание - соединение между собой двух и более проводов с
последующей изоляцией места соединения. В инструкционной карте № 1
подробно описывается выполнение этих операций.
Чтобы соединить провода между собой, их нужно предварительно
зачистить от изоляции. Это делают ножом на деревянной подставке. Нож нужно
держать так, чтобы его плоскость была почти параллельна проводу.
Это предотвратит подрезание жилы и возможность её надлома. Концы
проводов очищают шкуркой от окиси, накладывают друг на друга и концом
первого провода несколько раз обвивают второй. Место скрутки проводов
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 31
обматывают изоляционной лентой. При этом липкая сторона ленты должна быть
обращена к проводу, а первый её виток следует наложить на изоляцию провода.
Аналогичные операции проводят и при выполнении другого вида
неразъёмных соединений — ответвлений.
Ответвление — это присоединение путём сращивания дополнительных
проводов к главной электрической линии без нарушения её целостности.
Ответвление применяется, в частности, для подключения бытовой арматуры
(электрических выключателей, штепсельных розеток и т. д.).
Если соединяют многопроволочные жилы, то после зачистки проводов их
надо расплести и надвинуть друг на друга, а затем плотно обвить концы одного
провода вокруг другого с последующим наложением изоляции. В случае медного
провода скрутку желательно пропаять. Но если провода разные (один медный, а
другой алюминиевый), то их соединение скруткой недопустимо. Из-за окисной
плёнки контакт между проводами будет плохой, скрутка начнёт сильно
нагреваться и станет возможным воспламенение изоляции. На производстве
алюминиевые провода соединяют специальной пайкой, либо сваркой, либо
опрессовкой.
При опрессовке на зачищённые провода, смазанные пастой для защиты от
окисления, надевают алюминиевую трубочку и обжимают её в нескольких
местах мощными клещами Паяние, или, выражаясь профессиональным языком,
пайка, — это процесс соединения деталей или частей расплавленным металлом
— припоем. Его применяют для получения надёжных неразъёмных
электрических контактов. В качестве припоя используют сплав свинца с оловом.
Температура плавления такого припоя около 200 °С. В расплавленном состоянии
припой наносят на место соединения деталей. Он проникает в зазор между
деталями и после затвердевания образует паяный шов. Пайку выполняют при
помощи электрического паяльника. Паяльник служит для нагрева места
соединения, расплавления припоя и нанесения его на паяемые детали.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 32
5 Обслуживание, установка и включение электроизмерительных приборов
и электросчетчиков, электродвигателей мощностью до 100 кВт,
пускорегулирующей аппаратуры электродвигателей и оборудования
распределительных устройств, эксплуатируемых в сетях до 1000 в.
Основными задачами обслуживания распределительных устройств (РУ)
являются: обеспечение заданных режимов работы и надежности
электрооборудования, соблюдение установленного порядка выполнения
оперативных переключений, контроль за своевременным проведением плановых
и профилактических работ. Надежность работы распределительных устройств
принято характеризовать удельной повреждаемостью на 100 присоединений. В
настоящее время для РУ 10 кВ этот показатель находится на уровне 0,4.
Наиболее ненадежными элементами РУ являются выключатели с приводом (от
40 до 60 % всех повреждений) и разъединители (от 20 до 42 %). Основные
причины повреждений: поломка и перекрытие изоляторов, перегрев контактных
соединений, поломка приводов, повреждения за счет неправильных действий
обслуживающего персонала.
Внеочередные осмотры открытых распределительных устройств проводят
при неблагоприятных погодных условиях — сильном тумане, гололеде,
усиленном загрязнении изоляторов. Результаты осмотра записывают в
специальный журнал для принятия мер по устранению выявленных дефектов.
Помимо осмотров оборудование распределительных устройств
подвергается профилактическим проверкам и испытаниям, выполняемым
согласно ППР. Объем проводимых мероприятий регламентирован и включает
ряд общих операций и отдельные специфичные для данного вида оборудования
работы.
К общим относятся: измерение сопротивления изоляции, проверка
нагрева болтовых контактных соединений, измерение сопротивления контактов
постоянному току. Специфичными являются проверки времени и хода
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 33
подвижных частей, характеристик выключателей, действия механизма
свободного расцепления и др.
Контактные соединения — одни из самых уязвимых мест в
распределительных устройствах. Состояние контактных соединений
определяется внешним осмотром, а при проведении профилактических
испытаний — с помощью специальных измерений. При внешнем осмотре
обращают внимание на цвет их поверхности, испарение влаги при дожде и снеге,
наличие свечения и искрения контактов. Профилактические испытания
предусматривают проверку нагрева болтовых контактных соединений
термоиндикаторами.
В основном используется специальная термопленка, которая имеет
красный цвет при нормальной температуре, вишневый — при 50 - 60°С, темно-
вишневый — при 80°С, черный — при 100 °С. При 110°С в течение 1 ч она
разрушается и принимает светло-желтую окраску.
Термопленка в виде кружков диаметром 10 - 15 мм или полосок
наклеивается в контролируемом месте. При этом она должна быть хорошо видна
оперативному персоналу.
Шины РУ 10 кВ не должны нагреваться выше 70 °С при температуре
окружающего воздуха 25 °С. В последнее время для контроля температуры
контактных соединений начали использоваться электротермометры на базе
термосопротивлений, термосвечи, тепловизоры и пирометры (действуют на
принципе использования инфракрасного излучения).
Измерение переходного сопротивления контактных соединений
проводится для шин на ток более 1000 А. Работа выполняется на отключенном и
заземленном оборудовании с помощью микроомметра. При этом сопротивление
участка шины в месте контактного соединения не должно превышать
сопротивление такого же участка (по длине и сечению) целой шины более чем
1,2 раза.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 34
Если контактное соединение находится в неудовлетворительном
состоянии, его ремонтируют, для чего разбирают, зачищают от оксидов и
загрязнения, покрывают специальной смазкой от коррозии. Обратную затяжку
выполняют ключом с регулируемым крутящим моментом во избежание
деформации.
Измерение сопротивления изоляции проводится для подвесных и
опорных изоляторов мегаомметром на 2500 В, а для вторичных цепей и
аппаратуры РУ до 1000 В — мегаомметром на 1000 В. Изоляция считается
нормальной, если сопротивление каждого изолятора не менее 300 МОм, а
сопротивление изоляции вторичных цепей и аппаратуры РУ до 1000 В —не
менее 1 МОм.
Помимо измерения сопротивления изоляции опорные одноэлементные
изоляторы подвергаются испытанию повышенным напряжением промышленной
частоты в течение 1 мин. Для низковольтных сетей испытательное напряжение 1
кВ, в сетях 10 кВ — 42 кВ. Контроль многоэлементных изоляторов
осуществляется при положительной температуре окружающего воздуха с
помощью измерительной штанги или штанги с постоянным искровым
промежутком.
Для отбраковки изоляторов используются специальные таблицы
распределения напряжений по гирлянде. Изолятор бракуется, если на него
приходится напряжение менее допустимого.
В процессе эксплуатации на поверхности изоляторов откладывается слой
загрязнения, которое в сухую погоду не представляет опасности, но при
моросящем дожде, тумане, мокром снеге становится проводящим, что может
привести к перекрытию изоляторов. Для устранения аварийных ситуаций
изоляторы периодически очищают, протирая вручную, с помощью пылесоса и
полых штанг из изоляционного материала со специальным наконечником в виде
фигурных щеток.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 35
При очистке изоляторов на открытых распределительных устройствах
используют струю воды. Для повышения надежности работы изоляторов их
поверхность обрабатывают гидрофобными пастами, обладающими
водоотталкивающими свойствами.
Основными повреждениями разъединителей являются подгорание и
приваривание контактной системы, неисправность изоляторов, привода и др.
При обнаружении следов подгорания контакты зачищают или удаляют, заменяя
на новые, подтягивают болты и гайки на приводе и в других местах.
При регулировании трехполюсных разъединителей проверяют
одновременность включения ножей. У правильно отрегулированного
разъединителя нож не должен доходить до упора контактной площадки на 3 - 5
мм. Усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта должно составлять 200
Н для разъединителя на номинальные токи 400 ... 600 А и 400 Н — на токи 1000 -
2000 А. Трущиеся части разъединителя покрывают незамерзающей смазкой, а
поверхность контактов — нейтральным вазелином с примесью графита.
При осмотрах масляных выключателей проверяют изоляторы, тяги,
целостность мембраны предохранительных клапанов, уровень масла, цвет
термопленок.
Уровень масла должен быть в пределах допустимых значений по шкале
указателя уровня. Качество контактов считается удовлетворительным, если
переходное сопротивление их соответствует данным завода-изготовителя.
При осмотрах маслообъемных выключателей обращают внимание на
состояние наконечников контактных стержней, целость гибких медных
компенсаторов, фарфоровых тяг. При обрыве одной или нескольких тяг —
выключатель немедленно выводят в ремонт. Ненормальная температура нагрева
дугогасящих контактов вызывает потемнение масла, подъем его уровня и
характерный запах. Если температура бачка выключателя превышает 70 °С, его
также выводят в ремонт.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 36
Наиболее повреждаемыми элементами масляных выключателей остаются
их приводы. Отказы приводов наступают из-за неисправностей цепей
управления, разрегулирования запирающего механизма, неисправностей в
подвижных частях и пробоя изоляции катушек.
Текущий ремонт распределительных устройств проводится для
обеспечения работоспособности оборудования до следующего планового
ремонта и предусматривает восстановление или замену отдельных узлов и
деталей. Капитальный ремонт выполняется для восстановления полной
работоспособности. Проводится с заменой любых частей, в том числе и базовых.
Текущий ремонт распределительных устройств напряжением выше 1000
В выполняется по мере необходимости (в сроки, установленные главным
инженером энергопредприятия). Капитальный ремонт масляных выключателей
проводится 1 раз в 6 - 8 лет, выключателей нагрузки и разъединителей— 1 раз в 4
- 8 лет, отделителей и короткозамыкателей — 1 раз в 2 - 3 года.
Текущий ремонт распределительных устройств напряжением до 1000 В
проводится не реже 1 раза в год на открытых ТП и через 18 месяцев на закрытых
ТП.
При этом контролируется состояние концевых заделок, проводится
очистка от пыли и грязи, а также замена изоляторов, делается ремонт шин,
подтяжка контактных соединений и других механических узлов, выполняется
ремонт цепей световой и звуковой сигнализации, проводятся установленные
нормами измерения и испытания. Капитальный ремонт распределительных
устройств напряжением до 1000 В проводят не реже 1 раза в 3 года. Перевод
подстанций на работу без дежурства персонала на щитах распределительных
устройств дает возможность освободить высококвалифицированных рабочих и
инженерно-технических работников от малопроизводительного труда по
ведению записей показаний измерительных приборов и общему надзору за
подстанцией.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 37
Задача полной ликвидации дежурства персонала на щитах
распределительных устройств высоковольтных подстанций решается широким
внедрением автоматики и телемеханики. В связи с автоматизациией подстанций
в сетевых районах резко увеличился удельный вес централизованных ремонтов,
проводимых специализированными бригадами. Ввиду значительной
отдаленности подстанций друг от друга совершенно нецелесообразно проводить
весь ремонт централизованно.
2.3 Основные положения должностной инструкции техника-электрика

1 Общие положения
1.1 Техник-электрик подчиняется непосредственно начальнику отдела
эксплуатации систем энергоснабжения – главному энергетику.
1.2 Техник-электрик назначается на должность и снимается с должности
Генеральным директором.
1.3 Техник-электрик в своей деятельности руководствуется:
- законодательными актами РФ
- уставом Компании;
- приказами и распоряжениями руководства Компании;
- должностной инструкцией;
- руководящими документами по вопросам устройства и эксплуатации
электроустановок, технике безопасности и охране труда.
2 Квалификационные требования
2.1 Образование – средне-техническое.
2.2 Стаж и опыт работы – не менее 3 лет по специальности.
2.3 III группа по электробезопасности.
2.4 Знание основ электроснабжения, устройства распределительных
электрических сетей и электропитающих установок.
2.5 Знание основ и принципа устройства сети мобильной
радиотелефонной связи стандарта GSM-900/1800.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 38
2.6 Знание руководящих документов по устройству и эксплуатации
электроустановок, технике безопасности и охране труда.
2.7 Коммуникабельность.
2.8 Аккуратность в работе.
3 Должностные обязанности
3.1 Обеспечивать электроснабжение электроустановок в помещениях
-Хабаровск», электропитание коммутаторов, контроллеров и базовых станций
сети мобильной радиотелефонной связи с целью недопущения простоя
электроустановок по причине отсутствия электроэнергии.
3.2 Эксплуатировать электроустановки в соответствии с Правилами
эксплуатации электроустановок потребителей и Межотраслевыми правилами по
охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок, с
целью повышения их надежности и безопасности.
3.3 Выполнять электромонтажные работы, техническое обслуживание и
ремонт распределительных электрических сетей, сетей освещения и
электроустановок лично и во взаимодействии со специалистами подрядных
организаций.
3.4 Вести техническую документацию, связанную с выполнением своих
4 Права
4.1 Получать от руководства Компании информацию, необходимую для
выполнения своих должностных обязанностей.
4.2 Использовать технические средства (вычислительную и
копировальную технику, средства связи и автотранспорт) для выполнения своих
4.3 Готовить и вносить предложения главному энергетику по
совершенствованию работы отдела эксплуатации систем энергоснабжения.
5 Ответственность
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 39
5.1 Техник-электрик несет ответственность за невыполнение своих
должностных обязанностей в соответствии с Российским законодательством в
части касающейся.
6 Взаимоотношения.
6.1 Техник-электрик находится в оперативном подчинении инженера-
энергетика и инженера-электрика.
6.2 Техник-электрик выполняет свои должностные обязанности во
взаимодействии со всеми специалистами отдела эксплуатации систем
энергоснабжения и службы эксплуатации сети.
6.3 Взаимоотношения с руководством и специалистами департаментов,
отделов и служб Компании, с государственными органами надзора, с
представителями Энергосбыта, арендодателей, подрядных и других сторонних
организаций осуществляются через инженера-электрика и инженера-энергетика.
2.4 Выполнены следующие виды работ

1 Содержание электрического и электромеханического оборудования и
сетей в работоспособном состоянии;
Надежность работы электрического оборудования, а также срок его
службы зависят от правильно организованной технической эксплуатации. Сюда
входят мероприятия по поддержанию электрооборудования в исправном
состоянии, контролю над его работой, профилактическим осмотрам, очистке,
смазке, ремонте в объеме и в сроки, указанные в плане-графике технического
обслуживания. Техническое обслуживание электрического двигателя
Своевременное выполнение такого комплекса мероприятий способствует
увеличению эксплуатационного периода работы электрического оборудования,
надежности его работоспособности, снижению рисков материальных потерь из-
за простоев и гарантирует безопасную эксплуатацию. Техническое
обслуживание электрооборудования поддерживает в работоспособном и
безопасном состоянии все составляющие электрического оборудования. Это
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 40
касается не только изделий, которые установлены на производственных и
коммерческих площадях, но и используемых в быту. Большую роль играет еще и
правильный монтаж оборудования, который должен быть безукоризненным. Он
должен соответствовать условиям, в которых предлагается эксплуатировать и
расчетной нагрузке. Нарушение любого из этих правил может приводить к
частому выходу из строя изделий.
2 Эксплуатацию оборудования в соответствии с требованиями

действующих документов;
Руководство по эксплуатации оборудования является важной
составляющей конструкторской документации. Настоящая инструкция
разрабатывается в отношении технологического и другого оборудования, работа
с которым требует специальной подготовки персонала. Содержание документа
зависит от сферы и условий применения устройств, а также согласовывается с
заказчиком.
Инструкции по эксплуатации оборудования содержат сведения о
конструктивных особенностях, вариантах применения и составных частях
изделий. Также в них указываются требования к безопасности в процессе
использования продукции. Данная сопроводительная документация является
одним из наиболее важных технических документов, который должен
составляться для любого технологического оборудования.
Наличие руководства нужно не только для безопасной эксплуатации
техники – оно также потребуется для проведения оценки соответствия
устройства в рамках системы ТР ТС или ГОСТ Р.
Получить руководство можно, основываясь на положениях приказа
Ростехнадзора №112, утвержденного и принятого 29.02.2008 г. Инструкция
позволяет дать представление пользователям и потребителям данной категории
продукции о правилах ее использования, сфере применения и особенностях
работы.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 41
Сопроводительная документация составляется на основании информации
об особенностях установки, регулировки, пуска, настройки, ввода в
эксплуатацию, эксплуатации, ремонта и утилизации продукции.
Разработка инструкции по работе со сложными техническими
устройствами полностью возложена на изготовителя или импортера продукции.
Инструкция заполняется на языках стран ЕАЭС, ее составлением может
заниматься сам производитель/поставщик или специалисты сертификационного
центра.
Так как любая неточность и ошибка, допущенная при составлении РЭ,
может привести к травмам и другим неприятным последствиям, рекомендуется
составлять любую конструкторскую документацию, обращаясь к экспертам
сертификационных центров.
3 Своевременное и качественное проведение профилактических работ,

ремонта, обслуживание электрооборудования;
При этом, если процесс эксплуатации не отслеживается и не
контролируется, это может привести к сбоям в работе и отказу оборудования.
Техническое обслуживание должно быть спланировано таким образом, чтобы
своевременно выявлять и устранять критические факторы приводящие к
преждевременному выходу из строя электрооборудования.
К видам технического обслуживания относятся:
- корректирующее обслуживание - вид технического обслуживания,
применяемый после поломки оборудования или сбоя. При этом оборудование
может выйти из строя, повредив другие сопутствующие детали и элементы
системы, в которой оно установлено, вызвав многочисленные повреждения. Это
повлечёт за собой рост затрат и потерю доходов из-за простоя во время
капитального ремонта;
- профилактическое обслуживание, которое способно выявить и
исправить потенциальные опасности, ведущие к отказу в работе оборудования.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 42
Своевременное профессиональное обслуживание сокращает время простоя
оборудования, сводя к минимуму вероятность больших сбоев. Для эффективной
работы электрооборудования важно, чтобы на предприятии были внедрены
программы испытаний и технического обслуживания, включающие проведение
плановых проверок, испытаний, ремонтов, инспекций и обслуживания
оборудования, такого как генераторы, трансформаторы, электродвигатели,
выключатели и панели управления. Подобный вид технического обслуживания
носит систематический характер, то есть оборудование обслуживается
независимо от наличия в нем проблем - это нерационально с точки зрения затрат
на его проведение;
- периодическое обслуживание - базовое обслуживание оборудования,
состоящее из ряда элементарных задач, таких как контроль рабочих параметров,
осмотр, очистка, смазка и подтяжка болтовых соединений, не требующая
заблаговременной подготовки.
- прогнозируемое обслуживание основано на мониторинге, прямых и
косвенных измерениях, анализе диагностических данных о состоянии и
эксплуатационном ресурсе оборудования. Для применения подобного метода
обслуживания необходим периодический контроль состояния различных
параметров не только отдельных единиц оборудования, но и системы в целом.
Он требует передовых технических ресурсов, технических знаний и постоянно
вовлеченных человеческих ресурсов, способных контролировать и
анализировать работу оборудования в различных режимах, прогнозируя
остаточный ресурс.
капитальный ремонт - проверка оборудования через запланированные
промежутки времени, как правило, ограниченные установленным ресурсом
оборудования. Поводом к нему служит либо отказ оборудования, либо когда
выявлено снижение надежности оборудования - рискованно будет делать
прогнозы по остаточному ресурсу. При этом основной целью является
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 43
восстановление утраченных оборудованием свойств путем замены или ремонта
изношенных деталей.
4 Надежную работу электроустановок и безопасное их обслуживание;

Ключевые правила электробезопасности при эксплуатации
электроустановок требуют, чтобы применение такой аппаратуры в ходе
технологического процесса производилось в соответствии с рекомендациями и
указаниями производителя. Это значит, что сотрудники, которые производят его
эксплуатацию, обязаны быть ознакомлены с инструкцией или руководством,
которое описывает правила работы с этим типом техники.
Кроме этого, для безопасной работы аппаратуры важно следить за
выполнением следующих условий:
- своевременное выполнение профилактических испытаний и планового
технического обслуживания, обеспечивающего бесперебойное
функционирование оборудования в течение всего срока его службы;
- безотлагательная остановка и выполнение текущего и капитального
ремонта при выходе из строя узлов, компонентов или деталей конструкции
техники, поскольку продолжение эксплуатации с такой проблемой может стать
причиной более существенной поломки или аварии с причинением
значительного вреда материальным активам, а также здоровью и жизни
работников;
- допуск к работе на оборудовании только тех сотрудников, которые
прошли профильную подготовку и получили навыки эксплуатации такой
техники.
Выполнение перечисленных требований контролируется
уполномоченными органами. Государственный надзор за соблюдением
требований электробезопасности производится инспекторами Ростехнадзора в
порядке, установленном законодательством.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 44
5 Проведение инструктажей по безопасности труда, занятий по пожарно –
техническому минимуму и противопожарных инструктажей;
1 Нормы пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной
безопасности работников организаций" (далее - Нормы пожарной безопасности)
устанавливают требования пожарной безопасности к организации обучения
мерам пожарной безопасности работников организаций*.
2 Ответственность за организацию и своевременность обучения в области

пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности
работников организаций несут администрации (собственники) этих организаций,
должностные лица организаций, предприниматели без образования
юридического лица, а также работники, заключившие трудовой договор с
работодателем в порядке, установленном законодательством Российской
Федерации.
3 Контроль за организацией обучения мерам пожарной безопасности
работников организаций осуществляют органы государственного пожарного
надзора.
4 Основными видами обучения работников организаций мерам пожарной
безопасности являются противопожарный инструктаж и изучение минимума
пожарно-технических знаний (далее - пожарно-технический минимум).
6 Допуск электротехнического персонала к специальным работам;
В первую очередь в документы должны быть отражены специальные
работы. В это понятие входит следующее:
- высотные работы;
- испытания оборудование повышенным напряжением;
- работы, которые проводятся без снятия напряжения с электроустановки
(имеется в виду, что они выполняются с прикосновением к токоведущим частям
или на расстоянии от них, но меньше, чем допустимый минимум);
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 45
- работы со снятием рабочего напряжения с электроустановки или ее
части. При этом напряжение должно быть более 25 В на рабочем месте или на
расстоянии от них менее допустимого.
Если работники имеют право проводить специальные работы, то у них в
удостоверении должна быть запись о проверке знаний правил работы в
электроустановках. Также запись должна присутствовать у следующих
специалистов:
- работающих на высоте, но с обязательным применением средств защиты
от падения;
- производителей работ и членов бригады, которые работают без снятия
напряжения на ВЛИ 0,38 кВ;
- работники, допущенные к проведению работ по чистке изоляции и
токоведущих частей электроустановки без снятия напряжения любым способом,
который выполняется по наряду-допуску двумя работниками. Стоит отметить,
что к такой работе также могут быть допущены специалисты из III группы, если
они работают под наблюдением работника с IV группой по электробезопасности.
Необходимо также отметить, что запись в поле «Свидетельство на право
проведения специальных работ» выступает в качестве подтверждения права на
проведение испытаний.
7 Разработку и утверждение однолинейной системы энергоснабжения

В соответствии с «Правилами технической эксплуатации
электроустановок потребителей», однолинейная схема электроснабжения − это
один из видов исполнительной документации, которая должна быть в наличии у
организации и частного лица, эксплуатирующих электросети и оборудование в
обязательном порядке. В этой статье редакции HomeMyHome.ru подробно
расскажем о том, что представляет собой такая схема, что она должна включать в
себя, а также правила её оформления согласно всем нормативным документам.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 46
Однолинейная схема электроснабжения является техническим документом, на
котором отображаются все элементы электрической сети объекта с указанием их
характеристик и параметров, а также установленная и расчётная мощности
объекта в целом. Термин «однолинейная» означает, что все электрические
соединения, существующие на объекте, вне зависимости от их фазности, на
схеме отображаются одной линией.
Основное предназначение подобной исполнительной документации –
информативность и предоставление визуального восприятия о конфигурации
электрической сети объекта, необходимого для принятия решений при
эксплуатации энергетического хозяйства.
В зависимости от того, на каком этапе выполнения работ по созданию
электрической сети объекта составляется однолинейная схема, зависит её вид и
прямое предназначение. На этапе разработки проектной документации
составляется расчётная однолинейная схема, служащая основным документом
для расчёта параметров системы электроснабжения. Именно этот документ
необходим для последующих согласований с органами, выдающими технические
условия для подключения объекта строительства к действующим электрическим
сетям, каковыми являются электросетевые организации в месте размещения
объекта-потребителя электрической энергии.
8 Составление заявок на приобретение электрооборудования, запасных

частей и материалов;
Организации для нормальной деятельности необходимо приобретать
различное оборудование, технику, другие товары. Руководство не всегда может
знать, что требуется докупить и почему. Чтобы информировать работодателя,
сформулировать просьбу и обосновать необходимость приобретения, сотрудники
составляют служебную записку.
Служебная записка — это документ внутренней деловой переписки.
Главная задача — информировать других сотрудников или руководство о чем-
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 47
либо в организации. Один из видов таких документов — служебная записка о
приобретении.
Ее уместно составлять, если основное средство организации больше не
актуально, например, оборудование, компьютерные программы, или вышло из
строя. Также ее пишут, если закончились какие-либо материальные ресурсы.
Функции документа:
Информировать начальство о возникшей необходимости в приобретении
объекта основных средств.
Выражение просьбы заменить оборудование.
Подтверждение обоснованности расходов.
Является документом первичного бухгалтерского учета.
Написать служебную записку может абсолютно любой работник
организации. Ее составляют на имя непосредственного начальника, а если
компания или предприятие небольшое, то на имя руководителя. При написании
документа необходимо использовать официально деловой стиль, все
формулировки должны быть четкими и понятными читающему. В тексте нужно
указать марку, модель или иные характеристики запрашиваемого объекта,
количество. Если запрашивают много предметов, то лучше оформить этот пункт
в виде таблицы. Текст не должен содержать разного рода ошибок. Не нужно
использовать длинные, запутанные предложения, изъясняться нужно лаконично.
Как правило, в отделе кадров или у непосредственного руководителя уже
есть образец служебной записки, по которому можно составить собственный
документ.
Работодатель, изучив записку, должен принять решение о
целесообразности покупки оборудования и издать приказ для выдачи денег на
покупку подотчетному лицу или дать поручение бухгалтеру оплатить покупку.
Наниматель должен помнить, что обеспечение сотрудников
оборудованием, документацией, техникой для решения их трудовых задач — это
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 48
его прямая обязанность. Она прописана в ст. 22 ТК РФ. Заменить оборудование
нужно, если оно морально устарело или произошла его поломка.
9 Ведение учета наличия электрооборудования по подразделениям

Журнал, который относится к технической документации, обязаны вести
все компании, которые владеют электрическим оборудованием, напряжением от
1 тыс. до 220 тыс. вольт. При этом организационно-правовой статус фирмы
значения не имеет: это в равной степени относится и к индивидуальным
предпринимателям, и к юридическим лицам.
Любое электрооборудование несет потенциальную угрозу жизни и
здоровью персонала, поэтому оно нуждается в регулярном обслуживании,
периодичность которого определяется руководством организации, исходя из
норм, установленных законодательством и собственных потребностей компании.
В ходе контрольных действий и испытаний проверяется состояние
электроустановки, определяется необходимость ремонта и возможность ее
дальнейшего применения.
Исходя из этого, задачи, которые решаются при помощи журнала учета
электрооборудования, вполне очевидны: он позволяет оперативно отследить,
когда было установлено то или иное оборудование, когда оно проходило
последнюю проверку, какие мероприятия в процессе нее производились, какие
результаты были получены и т.д.
Таким образом, осуществляется полный и своевременный контроль за
электрическими установками, что в свою очередь позволяет избежать
незапланированных, непредвиденных ситуаций и несчастных случаев.
За ведение и содержание журнала отвечает работник, в должностные
обязанности которого входит данная функция: обычно это ответственный за
электрохозяйство. Также это может быть сотрудник, назначенный на это
отдельным приказом руководителя предприятия. В любом случае, это должен
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 49
быть человек, прошедший специальную подготовку и обладающий
определенными знаниями, имеющий допуск к работе с электрооборудованием.
Следует отметить, что в некоторых случаях для проверок
электрооборудования назначаются целые комиссии.
10 Регулярно (не реже одного раза в месяц) контролировать состояние
электроустановок и электробезопасности безопасности, учитывая показатели
работы электротехнического персонала и оборудования, анализировать их.
Соответственно Правилам технической эксплуатации электроустановок
потребителей (ПТЭЭП), начальник предприятия назначает сотрудника,
наблюдающего за электрохозяйством, приказом о назначении лица,
ответственного за него. Выбирается он из руководителей и специалистов
потребителя.
Прежде чем назначать ответственного, нужно проверить его знания и
присвоить соответствующую группу по безопасности:
IV — в электроустановках мощностью меньше 1000 В;
V — в электроустановках мощностью больше 1000 В.
Избежать проверки может сотрудник по совместительству, только если:
с момента прошлой проверки в Ростехнадзоре прошло меньше полугода;
энергоемкость установок в компании, в которой сотрудник работает по
совместительству, не выше, чем во второй компании;
в компании нет приборов мощностью более 1000 В.
Назначение работника по совместительству нужно согласовывать с
местным представительством Ростехнадзора.
Ежегодно ответственный должен проходить переаттестацию, а раз в 5 лет
— переучиваться.
Если у компании несколько филиалов, в каждом должен быть назначен
ответственный. Тогда за электрохозяйство на предприятии отвечает главный
ответственный за электрохозяйство по договору, а в филиалах — ответственные
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 50
этих отделений. Руководит главным ответственным административно-
технический персонал.
Необязательно, чтобы ответственным был человек с образованием
электроэнергетика. Им может быть любой человек, занимающий должность в
организации и выучивший правила электробезопасности.
Если суммарная мощность электроустановок компании больше 10 кВА,
необходимо назначать еще и заместителя ответственного — тоже приказом.
Не назначать ответственного может только руководство фирм, которые не
занимаются производственной деятельностью, а только пользуются
электроустановками мощностью до 380 В.
В таком случае начальник компании может отвечать за безопасное
использование электроэнергии самостоятельно, только нужно направить
заявление в Ростехнадзор.
3 Выполненные работы, связанные с выполнением выпускной

квалификационной работы
3.1 Сбор, обработка и анализ материалов по системе электроснабжения,

электромеханическому оборудованию участка(цеха)
Система электроснабжения (СЭС) представляет собой комплекс
источников, а также систем преобразования, распределения и передачи
электрической энергии. Сегодня просто невозможно себе представить нашу
жизнь и работу без использования электричества.
Электричество уже давно и очень сильно внедрилось в каждую сферу
деятельности и в быт людей. Самой главной особенностью электроэнергии
является довольно простое производство, передача и преобразование.
В сети присутствуют специальные линии передач, с помощью которых
осуществляется соединение подстанций. К ним подходит несколько таких линий.
Внутри каждой подстанции происходит преобразование входного напряжения, а
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 51
также перераспределение потоков электрической энергии между подходящими
линиями.
Сама структура сети способна меняться динамически. Для этого
используют специальные коммутаторы. Нужно это для того, чтобы при
проведении ремонтных работ или возникновении аварийных ситуаций
производить отключение той либо иной линии.
Стоит отметить, что системы электроснабжения не имеют потребителей.
Они служат лишь для того, чтобы электричество поступало к ним,
соответствовало всем установленным стандартам качества.
Если же говорить об обязанностях таких систем, то на первом месте тут
идёт надёжность. Только после этого – качество, безопасность, стандартизация,
экономичность, экологичность и удобство (эргономичность).
Характеристики и состав систем электроснабжения
Трехфазная система электроснабжения – это довольно сложный конгломерат, в
который входит множество различных понятий, огромная ответственность и
большое число электрических установок.
Что входит в состав СЭС
Трансформаторные подстанции.
Групповые и распределительные сети.
Питающие линии.
Главный, распределительный и групповой щит
Во время построения данных систем применяется исключительно
высококачественное и надёжное оборудование.
Характеристики данных систем:
Условия функционирования. Относится это к окружающей среде. Входят
сюда экономические и технические условия.
Количественные. Это число приёмников электрической энергии и их
территориальное местоположение.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 52
Качественные. С их помощью определяется работоспособность самой
системы. Также они характеризуются структурой и свойствами СЭС.
Режимы работы систем электроснабжения
Любая система электроснабжения обладает собственной защитой от
различных внештатных ситуаций. Такая защита носит название релейная. Её
строение довольно сложное.
Имеется три основных режима работы:
Нормальный. Это установившейся режим работоспособности СЭС. Он
гарантирует бесперебойное снабжение всех потребителей электричеством в
нужном количестве и соответственного качества.
Аварийный. Данный режим работы нарушает нормальный. Он
продолжается до того момента, пока не будет осуществлено отключение
повреждённого элемента. Данный аварийный режим в любых случаях
кратковременный.
Послеаварийный. В этот период система электроснабжения
функционирует до того, пока не будет восстановлена нормальная работа.
Виды систем электроснабжения
Каждую СЭС можно классифицировать на три вида:
- элементы распределения, преобразования и передачи электроэнергии
(подстанции и электрические сети);
- источники электрической энергии (электростанции);
- бытовые и производственные потребители (электроприёмники).
Опираясь на возможности обеспечения питания от энергетической системы,
выполняемые функции, режимы и величины потребления электроэнергии,
мощности и правила пользования, всех потребителей.
СЭС можно классифицировать на следующие категории:
- промышленные;
- бытовые;
- производственные и сельскохозяйственные;
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 53
- общественные и коммунальные.
Требования к системам электроснабжения:
- качество.
- надежность систем электроснабжения.
- безопасность.
- удобства эксплуатации.
- экономичность
Гибкость, обеспечивающая возможную модернизацию.
Ведь каждый приёмник электрической энергии предназначается для
функционирования при определённых параметрах. Сюда относится:
номинальный ток, напряжение, частота и многое другое.
Таким образом, качество поставляемой электроэнергии определяется
рядом её особенностей, при соблюдении которых электроприёмники будут
работать в нормальном режиме и выполнять своё предназначение.
Для более экономичного резервирования в СЭС учитывают ещё и
перегрузочную способность электрического оборудования, возможность
осуществления плановых ремонтных работ. Также во время возникновения
аварий предусматривается ручная либо же автоматическая разгрузка от тех
потребителей, которые неответственны.
Автоматизированные системы электроснабжения
С их помощью удаётся выполнить измерения различных контролируемых
величин, проверять в каком состоянии находятся элементы сети, а также
оценивать и оптимизировать расчёты.
В качестве целей создания таких систем может выступать следующее:
- увеличение точности, достоверности и оперативности контроля
состояния энергетического оборудования;
- уменьшение сроков устранения последствий от аварий и внештатных
ситуаций;
- снижение эксплуатационных затрат;
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 54
- предупреждение аварийных ситуаций;
- увеличение организационного и технического уровня ведения работ;
- снижение простоев оборудования.
3.2 Сбор данных по организации технического обслуживания, монтажа и

наладки автоматизированной системы электропривода установки в соответсвии с
темой дипломного проекта
Эксплуатация лифтов включает в себя техническое обслуживание и
ремонт.
Техническим обслуживанием называют совокупность мероприятий по
техническому контроля за работой механизмов и аппаратов лифта, соблюдение
ПУБЭЛ и комплекса работ, предусматривающих чистку, смазку, регулирование,
наладку, профилактический ремонт и ревизию оборудования и аппаратов
лифтов, а также пуск лифтов после их вынужденной остановки.
В большинстве случаев техническое обслуживание ведется
специализированными организациями, которые созданы во всех союзных
республиках. Специализированные организации используют новейшие
достижения науки и техники, передовые методы труда и технологию.
Владелец лифта обеспечивает содержание лифтов в исправном состоянии при
организации надлежащего обслуживания.
Руководство организации — владельца лифта — должно приказом назначить
ответственного за исправное состояние и безопасную работу лифтов из
сотрудников данного предприятия или, если технический надзор ведет
специализированная организация, — из лиц технической администрации этой
организации (участковый прораб).
Надзор за исправным состоянием лифтов должен быть поручен
электромеханикам не моложе 18 лет, прошедшим медицинское
освидетельствование и имеющим практический стаж работы не менее 6 мес. по
надзору за лифтами, монтажу или ремонту лифтов в качестве помощника
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 55
электромеханика. За каждым электромехаником закрепляют определенные
лифты, их количество определяют из расчета нормы времени на проведение
периодических осмотров и ремонтов с учетом типа лифта. Электромеханик
должен быть обучен по соответствующей программе и аттестован
квалификационной комиссией учебного заведения или предприятия, в состав
которой входит инспектор Госгортехнадзора. Повторную проверку знаний
проводят не реже одного раза в год.
Для записей результатов осмотров лифтов электромехаником и отметок об
устранении выявленных при осмотре неисправностей должен быть заведен
журнал периодических осмотров. Периодический осмотр производит
электромеханик в объеме, предусмотренном его должностной инструкцией и
инструкцией завода-изготовителя, совместно с помощником или лифтером
(проводником).
При проведении технических осмотров и подготовке к ремонтам необходимо
выполнить организационно-технические мероприятия, обеспечивающие
безопасность проведения работ. Эти мероприятия можно разделить на три
группы: общие организационные требования, мероприятия, необходимые при
производстве работ в машинном помещении, и мероприятия, обеспечивающие
безопасность работ в шахте.
3.3 Сбор материалов по эксплуатации, обслуживанию, ремонту ЭМО

Отвертки
Отвертка - инструмент для закручивания и раскручивания винтов,
шурупов, круглых гаек и т.д. Состоит она из стального стержня и ручки. Лезвие
обычно заканчивается наконечником в виде лопатки, он бывает и
четырехгранным, и даже шестигранным.
Чтобы не нарушать поверхность деталей и механизмов, лезвие отвертки
обычно притупляется. Толщина лезвия должна соответствовать ширине краев
шлица детали, усилие к которой прикладывается с помощью отвертки.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 56
Если у вас нет подходящей отвертки из-за того, что ширина шлица детали
не соответствует ширине отвертки, то такую отвертку можно немного сточить с
краев.
Изготавливаются отвертки из стали марок различных марок,
углеродистые добавки и иные примеси, способствующие повышению прочности
металла, позволяют быть отвертке довольно долговечным инструментом.
Легче всего откручивать или закручивать крепежный элемент, если
ширина лопатки отвертки соответствует длине шлица этой крепежной детали.
Если лопатка у отвертки выломалась или искрошилась, то лучше всего ее
заточить.
Кусачки
Кусачки подразделяются на несколько видов. Любые кусачки можно
считать электромонтажными, если на них надевают резиновые или
пластмассовые трубки. Рычаги кусачек делаются из стали марки У7, У7А, 7ХФ,
8ХФ. При пользовании кусачками следует помнить несколько правил, которые
помогут дольше ими пользоваться.
Кусачки могут перекусывать проволоку из мягких металлов, какими
являются медь и алюминий любого поперечного сечения. Торцевыми кусачками
не должна перекусываться стальная проволока, сечение которой больше 1 мм.
Стальную твердую проволоку лучше перекусывать клещами, а лучше всего
перерубать бойком молотка, положив на острый угол, кроме того, это будет
легче сделать, если ее перегнуть. Чем крупнее сечение жил перекусываемого
провода, тем ближе к середине режущих кромок должен располагаться
перекусываемый объект.
Электроизмерительные клещи
Электроизмерительные клещи состоят из трансформатора тока с
разъемным магнитопроводом, снабженным рукоятками и амперметром. Для
измерения тока, проходящего по проводнику, магнитопровод разводят,
охватывают им проводник и затем сводят до смыкания обеих частей
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 57
магнитопровода. Проводник с током в этом случае является и первичной
обмоткой трансформатора тока.
Промышленностью выпускается несколько разновидностей
электроэлектроизмерительных клещей, для измерений в цепях напряжением до
10 кВ и до 600 В. Для измерения тока в цепях напряжением до 10 кВ служат
клещи КЭ-44 с пределами измерений 25, 50, 100, 250 и 500 А, а также Ц90 с
пределами измерений 15, 30, 75, 300 и 600 А. В этих клещах рукоятки надежно
изолированы от магнитопровода.
Для измерения тока в цепи напряжением до 600 В применяют клещи Ц30
с пределами измерений 10, 25, 100, 250, 500А, которыми можно измерять и
напряжение на двух пределах - до 300 и 600 В. Кроме того, выпускают
электроизмерительные клещи, входящие в комплект к другим измерительным
устройствам и аппаратам, например к вольтамперфазометру ВАФ-85,
позволяющие измерять ток в электрических цепях без их разрыва на пределах
измерений 1-5 и 10А.
Электронно-лучевые осциллографы
Электронно-лучевой осциллограф является универсальным
измерительным прибором широкого назначения, позволяющим визуально
наблюдать и фиксировать случайные, одиночные непериодические и
периодические электрические процессы в диапазоне частот от нуля (постоянный
ток) до единиц гигагерц. Помимо качественной оценки исследуемых процессов
осциллограф позволяет измерить:
- амплитуду и мгновенное значение тока и напряжения;
- временные параметры сигнала (скважность, частота, длительность
фронта, фаза);
- сдвиг фаз; частоту гармонических сигналов (метод фигур Лиссажу и
круговой развертки),
- амплитудно-частотные и фазовые характеристики.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 58
Осциллограф может быть использован как составная часть более сложной
измерительной аппаратуры, например, в мостовых схемах в качестве нуль-
органа, в измерителях частотных характеристик.
Высокая чувствительность осциллографа определяет возможность
исследования очень слабых сигналов, а большое входное сопротивление
обусловливает его малое влияние на режимы исследуемых цепей. По назначению
электронно-лучевые осциллографы подразделяют на универсальные и общего
назначения (тип С1), скоростные и стробоскопические (тип С7), запоминающие
(тип С8), специальные (тип С9), регистрирующие с записью на фотобумагу (тип
Н).
Универсальные осциллографы
Универсальные осциллографы обладают многофункциональностью за
счет применения сменных блоков (например, предусилителей в С1-15). Полоса
пропускания от 0 до сотен мегагерц, амплитуда исследуемого сигнала от
десятков микровольт до сотен вольт. Осциллографы общего назначения
применяют для исследования низкочастотных процессов, импульсных сигналов.
Имеют полосу пропускания от 0 до десятков мегагерц, амплитуда исследуемого
сигнала от единиц милливольт до сотен вольт.
Скоростные осциллографы
Скоростные осциллографы предназначены для регистрации однократных
и повторяющихся импульсных сигналов в полосе частот порядка единиц
гигагерц.
Стробоскопические осциллографы
Стробоскопические осциллографы предназначены для исследования
быстродействующих повторяющихся сигналов в полосе частот от нуля до
единиц гигагерц при амплитуде исследуемого сигнала от единиц милливольт до
единиц вольт.
Запоминающие осциллографы
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 59
Запоминающие осциллографы предназначены для регистрации
однократных и редко повторяющихся сигналов. Полоса пропускания до 20 МГц
при амплитуде исследуемого сигнала от десятков милливольт до сотен вольт.
Мегаомметр
Сопротивление изоляции является важной характеристикой состояния
изоляции электрооборудования. Поэтому измерение сопротивления
производится при всех проверках состояния изоляции. Сопротивление изоляции
измеряется мегаомметром.
Широкое применение нашли электронные мегаомметры типа Ф4101,
Ф4102 на напряжение 100, 500 и 1000 В.
В наладочной и эксплуатационной практике до настоящего времени
находят применение мегаомметры типов М4100/1 - М4100/5 и МС-05 на
напряжение 100, 250, 500, 1000 и 2500 В. Погрешность прибора Ф4101 не
превышает ±2,5%, а приборов типа М4100 - до 1% длины рабочей части шкалы.
Питание прибора Ф4101 осуществляется от сети переменного тока 127-220 В или
от источника постоянного тока 12 В. Питание приборов типа М4100
осуществляется от встроенных генераторов.
Защитные средства
Изолирующие защитные средства от поражения электрическим током в
зависимости от рабочего напряжения электроустановок делятся на:
- основные защитные средства в электроустановках напряжением до 1 кВ;
- дополнительные защитные средства в электроустановках напряжением
до 1 кВ;
- основные защитные средства в электроустановках напряжением выше 1
кВ;
- дополнительные защитные средства в электроустановках напряжением
выше 1 кВ;
Основными называются такие защитные средства, изоляция которых
надежно выдерживает рабочее напряжение в электроустановках и позволяет
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 60
прикасаться к токоведущим частям, находящимся под напряжением.
Дополнительные защитные средства представляют собой средства, которые сами
по себе не могут при данном напряжении обеспечить безопасность от поражения
электрическим током.
Они являются дополнительной к основным средствам мерой защиты, а
также служат для защиты от напряжения прикосновения, шагового напряжения и
дополнительным защитным средством для защиты от воздействия электрической
дуги и продуктов ее горения.
3.4 Трудоёмкость работ ТО и ремонта электрического и
Трудоёмкость определяется суммарным количеством затрат на
выполнение данного вида работ, регулировку и испытание после ремонта.
Трудоемкость устанавливается на основе норм времени на слесарные и
другие ремонтные работы, хронометражных наблюдений, отчетных данных о
затратах рабочего времени на ремонт и техническое обслуживание
оборудования.
Также зависит от вида ремонта, конструктивных и технологических
особенностей оборудования, его размеров и массы.
Для планирования производства и определения годовой программы
ремонтного предприятия необходимо иметь сведения о количестве, мощности,
режимах и условиях работы электрического и электромеханического
оборудования, которое установлено на обслуживаемых этим предприятием
производствах.
Все электрические машины, находящиеся в эксплуатации, разделяются на
группы в зависимости от типа (асинхронные, синхронные, постоянного тока),
мощности (малой - до 1.1 кВт, средней - до 100-400 кВт), уровня напряжения
(низковольтные - до 1 кВ, высоковольтные - свыше 1 кВ), конструктивного
исполнения и длительности межремонтного периода.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 61
Нормативное время ремонта зависит от типа электрической машины,
частоты вращения, напряжения и вида ремонта. Для низковольтных
асинхронных двигателей (менее 1000 В) с короткозамкнутой обмоткой ротора
мощностью до 630 кВт и частотой вращения 1500 об/мин ремонтные заводы
электротехнической промышленности используют нормы трудоёмкости ремонта
Нормы трудоемкости текущего, среднего и капитального ремонтов
электрических машин определены основным объемом каждого вида
профилактических работ, технологией ремонта и параметрами машин —
мощностью, частотой вращения и конструктивным исполнением. При этом
учтено несовпадение степени износа отдельных элементов электрических
машин. Так, при капитальном ремонте определенная часть деталей и узлов
требует лишь текущего ремонта, а другая часть деталей и даже узлов не будет
ремонтироваться, а заменяется готовыми.
При планировании трудоемкости капитальных ремонтов следует иметь в
виду, что в этом случае обязательно производится полная перемотка или замена
обмоток. В таком случае производится средний ремонт без смены обмоток.
Трудоемкость среднего ремонта принимается в размере 50 % трудоемкости
капитального ремонта. Нормы не предусматривают трудозатрат на
восстановление обмоточного провода.
В трудоемкости всех видов ремонта станочные работы учтены в размере
10 % общей трудоемкости. Межцеховая транспортировка машин нормами не
предусматривается.
3.5 Годовой объём работ по ТО и ремонту электрического и

По системе ППРЭсх электрооборудование обслуживают и ремонтируют
через заранее установленные сроки независимо от его состояния. Расчёт
проводим по объектам, бригадам предприятия, а затем, суммируя полученные
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 62
данные, получаем годовую трудоёмкость по хозяйству. Расчёт проводим в
следующей последовательности:
Определяем условия эксплуатации электрооборудования в зависимости от
места его установки.
Системой ППРЭсх установлена периодичность технического
обслуживания и ремонта всех видов оборудования, применяемых в настоящее
время в сельском хозяйстве. Для заданного электрооборудования определяем
периодичность технического обслуживания (ПТО) и текущего ремонта (ПТР).
По периодичности технического обслуживания (ТО) и текущего ремонта
(ТР) определяем число обслуживания заданного электрооборудования в год
делением количество месяцев в году на соответствующий норматив. При этом
количество технических обслуживаний уменьшаем на количество проводимых
текущих ремонтов, т.к в операции текущего ремонта входят операции
технического обслуживания.
3.6 Методы организации труда при выполнении работ по ТО и ремонта

электрического и электромеханического оборудования
Во всех действующих электроустановках периодически проводятся

текущие и капитальные ремонты всех элементов оборудования. Проведение
периодических профилактических ремонтов позволяет значительно продлить
срок службы оборудования и своевременно обнаружить и устранить отклонения
от нормального режима работы оборудования электроустановок.
Основная задача энергоснабжающих компаний – правильная организация
безопасного выполнения работ в электроустановках. Рассмотрим
вкратце порядок проведения ремонтов оборудования электроустановок.
Инженерно-технический персонал предприятия составляет графики
проведения ремонтов оборудования. Данные графики согласовываются с
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 63
вышестоящим руководством, определяется возможность осуществления данных
работ в соответствии с материальными возможностями предприятия.
В соответствии с утвержденными графиками проведения ремонтов в
электроустановках подстанций, подаются заявки. Заявки в свою очередь должны
согласовываться с ответственными лицами предприятий-потребителей. В данном
случае оговаривается возможность отключения присоединения, время
проведения работ, а также время аварийного восстановления. Время аварийного
восстановления питания подразумевает время, которое необходимо
оперативному персоналу электроустановки для включения, выведенного в
ремонт оборудования.
В случае разрешения заявки, производится дальнейшая организация
работ. На подстанции, где будет производиться плановые ремонтные работы
оборудования, обслуживающий персонал подготавливает необходимые бланки
переключения. Перед непосредственным проведением оперативных
переключений, бланки переключения проверяются дополнительно вышестоящим
оперативным персоналом, а также работником, который контролирует процесс
переключений.
Заблаговременно, как правило, за день до начала работ, выписывается
наряд-допуск, а также назначаются люди, ответственные за безопасное
проведение работ.
Далее обслуживающий персонал электроустановки осуществляет
подготовку рабочего места по наряду-допуску. Подготовка рабочего места
заключается в выполнении мер безопасности, предусмотренных данным
нарядом.
Это, прежде всего, операции по отключению и заземлению выводимого в
ремонт электрооборудования, в том числе и оборудования потребительской
подстанции, посредством которого может быть подано напряжение на
оборудование, на котором производятся ремонтные работы.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 64
Выполнение текущих и капитальных ремонтов оборудования
производится в соответствии с технологическими картами, инструкциями,
паспортами оборудования и другой технической документации. После
проведения работ обязательным условием является проверка работоспособности
оборудования, а также, при необходимости, проведения испытаний и измерений
необходимых электрических параметров.
После полного окончания работ оперативный персонал электроустановки
проверяет возможность включения оборудования в работу, убирает ограждения,
запирающие устройства, плакаты и знаки безопасности. После получения
разрешения от вышестоящего оперативного персонала, производит необходимые
оперативные переключения по вводу оборудования в работу, то есть
восстанавливает схему нормального режима подстанции.
3.7 Последовательность операций технологического процесса

технического обслуживания электрического и электромеханического
оборудования
Повышению надежности работы электрооборудования в процессе

эксплуатации в значительной степени способствует правильная организация и
своевременнее проведение технического обслуживания (ТО) в полном объеме.
Основной задачей ТО является поддержание электрооборудования в
работоспособном состоянии. Работы по ТО проводят на месте установки
электрооборудования.
Техническое обслуживание электрооборудования подразделяют на
производственное и плановое;
Производственное ТО включает в себя экс плуатационное обслуживание,

которое проводится персоналом, обслуживающим электрифицированные
рабочие машины и механизмы (очистка и осмотр до начала и после окончания
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 65
работы, управление, контроль за работой), и дежурное обслуживание,
выполняемое дежурными электромонтерами (производство отключений и
переключений, устранение мелких неисправностей, проведение необходимых
регулировок).
При плановом ТО электрооборудование очищают, проверяют,
регулируют, смазывают и при необходимости заменяют недолговечные,
легкосъемные детали (щетки, пружины).
Проведение ТО позволяет своевременно обнаруживать и устранять
неисправности, возникающие в процессе эксплуатации электрооборудования,
или причины, которые могут вызвать неисправности. Таким образом, в своей
основе техническое обслуживание является профилактическим мероприятием,
направленным на обеспечение работоспособности электрооборудования и
предупреждение возникновения и развития неисправностей. При обнаружении
во время проведения ТО неисправностей, устранение которых требует разборки
электрооборудования или применения специального оборудования, решается
вопрос о необходимости проведения ремонта (текущего или капитального).
Плановое ТО, независимо от формы эксплуатации, проводится согласно
заранее составленному графику, через строго установленные периоды работы
электрооборудования. Наибольшая эффективность планового ТО достигается в
том случае, когда периодичность и состав работ, выполняемых при каждом
таком обслуживании, в наибольшей степени соответствуют конструктивным
особенностям электрооборудования, его техническому состоянию, режимам
работы и другим условиям эксплуатации.
Некачественное и несвоевременное проведение ТО снижает
работоспособность электрооборудования, увеличивает расходы на проведение
ремонтов и повышает себестоимость продукции, выпускаемой с помощью
электрифицированных машин и установок.
При ТО электротехнический персонал сталкивается с необходимостью
поиска неисправностей для определения причин отказов и восстановления
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 66
работоспособности электрооборудования. Поиск неисправностей сравнительно
простого по конструкции электрооборудования не вызывает особых трудностей.
Для выявления причин неисправности сложного электрооборудования и
сложных электрических схем рекомендуется составлять алгоритмы поиска, в
которых указывается наиболее рациональная последовательность выполнения
операций. Эта последовательность обеспечивает минимальные затраты времени
и средств для проведения поиска.
Для поиска неисправностей наиболее распространены способы
последовательного функционального анализа, половинного разбиения и
вероятностно-временной:
- способ последовательного функционального анализа основан на
определении основных функций контролируемого электрооборудования или
схемы. Путем проверки функциональных параметров отыскивают отклонения и
устанавливают отказавший элемент. Этот способ достаточно прост, нагляден,
однако последовательность поиска неисправности не оптимальна.
- для электрооборудования с последовательным соединением элементов
часто применяют способ половинного разбиения. Согласно этому способу
вначале определяют элемент, разделяющий объект контроля примерно на две
части, вероятности возникновения отказа которых примерно одинаковы. Затем в
неисправной половине объекта вновь находят элемент, разделяющий эту
половину на части с одинаковой вероятностью возникновения отказа.
- если функциональные элементы сложного объекта или схемы соединены
произвольно, обычно применяют вероятностно-временной способ поиска
неисправностей, информативной основой этого способа являются данные о
вероятности отказов или безотказной работы элементов и затрачиваемое на их
проверку время.
Иногда используется отношение времени проверки элемента к
вероятности его отказа или отношение вероятности безотказной работы к
времени проверки.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 67
Для проведения поиска по структурной или электрической схеме
электрооборудования строят функциональную модель, а затем составляют
матрицу неисправностей. В верхней части матрицы обычно помещают перечень
всех основных признаков неисправностей, а в строках — перечень причин
отказов или отказавших элементов, изменение состояния которых может вызвать
признаки неисправностей. Для элементов определяют время, затрачиваемое да
проверку технического состояния, и вероятность отказа или безотказной работы.
Последовательность проверки элементов в соответствии с вероятностно-
временным способом поиска неисправностей устанавливается по возрастанию
отношения времени, затрачиваемого на проверку технического состояния
элемента, к вероятности отказа этого элемента или по уменьшению отношения
вероятности безотказной работы элемента к времени, затрачиваемому на его
проверку.
Поиск неисправности начинается с Проверки элемента, имеющего
наименьшее отношение времени проверки к вероятности отказа или имеющего
наибольшее отношение вероятности безотказной работы к времени проверки, и
продолжается до тех пор, пока не будет найден отказавший элемент.
Построенная таким образом программа обеспечивает минимальные затрату
времени на поиск неисправности.
3.8 Последовательность операций технологического процесса текущего

ремонта электрического и электромеханического оборудования
Ремонт электрооборудования представляет собой комплекс мероприятий

и определенные виды работ, осуществляемые для поддержания его в
работоспособном состоянии на предприятиях, офисах, развлекательных центрах
и объектах, где оно установлено. От технического состояния оборудования,
устройств и приборов, работающих от источников тока, зависят технико-
экономические показатели работы любого объекта. Чтобы оно находилось всегда
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 68
в рабочем состоянии, выполняют планировочные работы, к которым необходимо
подходить со всей ответственностью. Для организации работ, связанных с
ремонтом составляют перечень имеющегося на объекте оборудования,
характеризуют условия, в которых оно работает и составляют график планово-
предупредительных ремонтов (ППР) электрооборудования, в соответствии с
указаниями производителей.
Как и любое другое оборудование, электрооборудование имеет свой срок
эксплуатации и соответственно могут возникать ситуации, когда необходимо
проводить его ремонт. Для правильной эксплуатации электрооборудования
необходимо осуществлять своевременные плановые ремонты такого
оборудования, что позволит вовремя восстановить такой ресурс оборудования до
момента прихода его в негодность.
Текущий ремонт электрооборудования необходим для своевременного
восстановления его работоспособности. Такой ремонт предполагает
восстановление и / или замену отдельных составных элементов
электрооборудования. В свою очередь в зависимости от характера
электрооборудования, его конструктивных особенностей и объёма необходимых
работ, текущие ремонты могут также делиться на: первый текущий ремонт,
второй текущий ремонт.
Весь перечень необходимых для выполнения работ по текущему ремонту
такого оборудования, обязан быть перечислен в соответствующей ремонтной
документации на предприятии.
При каждой техобслуживании или ремонте аппарат, прежде всего, должен
быть отключен от сети и обязательно должны быть приняты меры,
исключающие возможность ошибочной подачи на него напряжения.
Оперативное обслуживание электрических аппаратов проводится как
перед вводом их в эксплуатацию, так и в его процессе, в сроки, указанные в
эксплуатационной документации.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 69
Оно включает в себя регулярное проведение осмотров и периодический
контроль значений параметров, характеризующих режим работы. Анализ
полученных данных позволяет сделать выводы об уровне работоспособности
аппарата и необходимости различных видов техобслуживания или ремонта.
При проведении осмотра аппарата и его техническом обслуживании,
аппарат очищают от пыли, грязи и масла, проверяют надежность крепления к
стене, панели или стенду, наличие и исправность заземляющих проводов.
Контролируется правильное взаимное расположение деталей в аппарате и их
взаимодействие. Если конструкция аппарата позволяет выполнить указанные
операции без разборки, желательно также оценить износ контактов выработку
осей, кулачков и других подвижных и неподвижных деталей. Техническое
обслуживание обычно предусматривает и необходимую регулировку
аппаратуры.
В состав технического обслуживания также включается
профилактический контроль состояния изоляции, контактной системы и
устройств охлаждения (если они предусмотрены конструкцией), смазка и уход за
доступными вращающимися и трущимися узлами, опробование резервного
оборудования и средств сигнализации.
Текущие ремонты предназначены для проверки состояния, исправления
или замены ограниченного числа быстроизнашивающихся и относительно
несложных в ремонте узлов и деталей. При текущем ремонте заменяют узлы и
детали, изношенные или не соответствующие требованиям эксплуатации.
Например, пружины, контакты и обгоревшие дугогасительные камеры
следует заменять на новые, однако отдельные конструктивные детали могут
изготовляться или ремонтироваться в собственных мастерских. В случае
необходимости могут заменяться или перематываться катушки электромагнитов.
Проводимые в ходе текущих ремонтов осмотры, измерения и испытания
анализируются с целью уточнения перечня работ, подлежащих выполнению в
ходе последующего планового капитального ремонта.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 70
Принцип организации ремонта электромеханического оборудования
может быть централизованный на специализированных ремонтных
предприятиях (СРП) и децентрализованный, непосредственно на предприятиях,
эксплуатирующих оборудование. Основные экономические показатели при
централизованном ремонте значительно лучше, чем при децентрализованном,
поэтому желательно производить именно централизованный ремонт.
Другим направлением в области централизации является
внутриотраслевое и межотраслевое кооперирование производства ремонта.
Межведомственная территориальная централизация — наиболее высокая форма
производства ремонтных работ.
Централизация не исключает необходимости постановки
профилактических ремонтов на каждом предприятии. Специализированные
предприятия производят только капитальный ремонт, а текущий ремонт и
техническое обслуживание каждое предприятие производит самостоятельно.
Системой ремонтов называют совокупность организационных и
технических мероприятий по ремонту оборудования для поддержания в
исправном состоянии средств производства.
Существуют следующие системы ремонтов: послеосмотровые;
стандартные; планово-предупредительные:
- система послеосмотровых ремонтов заключается в планировании
осмотров оборудования. По результатам осмотров назначают сроки и
содержание ремонтов.
- система стандартных ремонтов заключается в остановке машин в
заранее запланированные сроки и замене деталей независимо от их состояния.
Ремонт производится по разработанной технологии, определяющей объем, сроки
и методы выполнения работ.
- система планово-предупредительного ремонта (ППР) наиболее полно
отвечает требованиям промышленности. Она представляет собой совокупность
организационных и технических мероприятий по планированию, уходу, надзору,
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 71
обслуживанию и ремонту, проводимых по заранее составленному плану на
основе типового объема ремонтных работ, обеспечивающих безотказную,
безопасную и экономичную работу электромеханического оборудования при
минимальных эксплуатационных и ремонтных затратах. Сущность этой системы
в следующем: через определенное число отработанных часов каждый агрегат
осматривают, обслуживают и ремонтируют.
Чередование мероприятий, периодичность и объемы их зависят от
назначения агрегатов и условий эксплуатации. Каждый плановый
профилактический ремонт и каждое плановое профилактическое обслуживание
производят в объеме, восполняющем те потери в состоянии оборудования в
результате его эксплуатации, чтобы обеспечить нормальную работу обору-
дования до следующего планового обслуживания или ремонта.
3.9 Перечень мероприятий по охране труда предприятия при

обслуживании и пользовании электрического и электромеханического
оборудования
Обеспечение безопасной эксплуатации электроустановок достигается

путём обязательного выполнения всеми потребителями электрической энергии
независимо от их ведомственной принадлежности, правил технической
эксплуатации электроустановок потребителей.
Обслуживание действующих электроустановок, поведение в них
оперативных переключений, организация и выполнение ремонтных, монтажных,
наладочных работ и испытаний осуществляется специально подготовленным
эксплуатационно-техническим персоналом.
Электрические машины являются основными потребителями
электроэнергии в дробильно-прессовом цехе. Правильная техническая
эксплуатация электроприводов обеспечивает не только надежную и
безаварийную работу производственного оборудования, но также и безопасность
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 72
обслуживающего их электротехнического и технологического персонала. ПТЭ и
ПТБ разрешают управлять несложными электроприводами (пуск, остановка,
регулирование) производственным рабочим, прошедшим соответствующий
инструктаж с присвоением им 1 квалификационной группы по ТБ.
Электротехнический персонал, обслуживающий электроприводы в
электроустановках напряжением до 1000 В (чистка, смазка, мелкий ремонт),
должен иметь квалификационную группу не ниже III, а в электроустановках
выше 1000 В - не ниже IV группы.
Электродвигатели и аппаратура управления должны быть установлены в
соответствии с требованиями ПУЭ и СНиП, предусматривающих мероприятия
по безопасности их эксплуатации.
Согласно ПТЭ выключатели, контакторы, рубильники и другие
пускорегулирующие аппараты должны иметь четкие надписи, указывающие, к
какому электродвигателю они относятся. Выводы от обмоток электродвигателей
и их вращающиеся части должны быть закрыты ограждениями. Если с места, где
установлен аппарат для управления работой электропривода, не виден
приводимый в движение производственный механизм (машина), то для
безопасности технологического персонала необходимо предусматривать
следующие меры безопасности:
- кнопка пуска устанавливается непосредственно у приводимого
механизма (машины);
- оборудуется сигнализация, оповещающая о предстоящем пуске
производственного механизма (машины);
- непосредственно вблизи электропривода устанавливается аппарат для
быстрого аварийного отключения электропривода (кнопка «Стоп», ключ,
путевой выключатель).
Приводной электродвигатель должен быть немедленно (аварийно)
отключен от сети в следующих случаях:
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 73
- несчастный случай с человеком, требующий немедленной остановки
электропривода и производственного механизма;
- появление дыма или огня из электродвигателя или его
пускорегулирующих аппаратов;
- недопустимая вибрация или поломка приводимого механизма;
- недопустимый перегрев подшипников;
- резкое снижение частоты вращения, сопровождающееся быстрым
нагревом электродвигателя.
При обслуживании электрооборудования промышленных предприятий
наиболее частыми причинами несчастных случаев являются:
- прикосновение к голым токоведущим частям;
- прикосновение к конструктивным частям оборудования, попавшим под
напряжение при отсутствии заземления этих частей;
- отсутствие или плохое качество защитных средств и заземляющих
устройств.
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 74
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 75
Заключение
В ходе преддипломной практики был решен ряд задач:

- Закрепили и усовершенствовали знания и практические навыки,
полученные во время обучения;
- Ознакомились с предприятием;
- Выполнили функциональные обязанности дублёров технических
работников по специальности: «13.02.11 Техническая эксплуатация и
обслуживание электрического и электромеханического оборудования»;
- Выполнили работы, связанные с выполнением выпускной
квалификационной работы:
Лист
КПК.13.02.11.002-17ТО 76

Отчёт по практике

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Отчёт по практике

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Введение

Производственная практика является одной из неотъемлемых частей

1.1 Общая характеристика предприятия, характеристика подразделений,

1.2 Общая технологическая схема организации работ по техническому

Техническое обслуживание — комплекс операций или операция по

Техническое обслуживание проводится в периоды между ремонтами и

- контроль за соблюдением режимов работы и правил технической эксплуатации,

- проведение осмотров и уход за электрооборудованием;

- проверку показаний приборов, степени нагрева машин, аппаратов и сетей,

- обтирку, чистку, продувку, выявление мелких неисправностей и их устранение;

- проверку состояния электрооборудования с широким использованием средств

- восстановление работоспособности отключившегося оборудования.

1.3 Перечень технологического оборудования и организационной

В процессе работы электромонтеры используют различное оборудование

1.4 Техническая документация для эксплуатации и обслуживания

У каждого Потребителя должна быть следующая техническая

Все инструкции разрабатываются с учетом видов выполняемых работ

1.5 Методы организации и планирования производства работ по

Все работы по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии

2.1 Основные положения должностной инструкции электрика-дублёра

2.2 Виды работ, выполненные на преддипломной практике

3 Выявление и устранение неисправностей и повреждений в силовых и

4 Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением до 1000

2.3 Основные положения должностной инструкции техника-электрика

2.4 Выполнены следующие виды работ

2 Эксплуатацию оборудования в соответствии с требованиями

3 Своевременное и качественное проведение профилактических работ,

4 Надежную работу электроустановок и безопасное их обслуживание;

2 Ответственность за организацию и своевременность обучения в области

7 Разработку и утверждение однолинейной системы энергоснабжения

8 Составление заявок на приобретение электрооборудования, запасных

9 Ведение учета наличия электрооборудования по подразделениям

3 Выполненные работы, связанные с выполнением выпускной

3.1 Сбор, обработка и анализ материалов по системе электроснабжения,

3.2 Сбор данных по организации технического обслуживания, монтажа и

3.3 Сбор материалов по эксплуатации, обслуживанию, ремонту ЭМО

3.5 Годовой объём работ по ТО и ремонту электрического и

3.6 Методы организации труда при выполнении работ по ТО и ремонта

Во всех действующих электроустановках периодически проводятся

3.7 Последовательность операций технологического процесса

Повышению надежности работы электрооборудования в процессе

Производственное ТО включает в себя экс плуатационное обслуживание,

3.8 Последовательность операций технологического процесса текущего

Ремонт электрооборудования представляет собой комплекс мероприятий

3.9 Перечень мероприятий по охране труда предприятия при

Обеспечение безопасной эксплуатации электроустановок достигается

В ходе преддипломной практики был решен ряд задач:

Вам также может понравиться