Инструкция По Экспл На Упаковщик Pl-100

Poly-clip System PL-100
Серийный номер:_____________
УПАКОВЩИК PL-100
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
_________________________________________________________________________________________
Версия от 07.01.2013
__________________________________________________________________________________________________
Поставщик оборудования – ООО «Поли-клип Систем» ∙ тел. +7 (499) 530-01-94, (495) 725-09-60 ∙ polyclip@polyclip.ru
Введение.
Упаковщик PL-100 – это быстрый, надежный и экономичный способ упаковать Ваш

продукт в пакет.
PL-100 позволяет осуществлять до 40 рабочих тактов в минуту. Продукт

упаковывается в так называемый викет-пакет (wicket-bag). Устройство позволяет
хранить до 250 пакетов в стопе. Каждый пакет должен быть оснащен раздувочным
клапаном и содержать два отверстия для скобы. Пакеты раскрываются
автоматически, воздухом, и могут быть растягивающимися (stretch) или
термоусаживаeмыми (shrink).
Цель данного руководства - ознакомить Вас в полном объеме с конструкцией и

управлением устройством PL-100, помочь без труда найти и определить запасные
части для замены а также быстро устранить неисправности машины.
Руководство разделено на четыре раздела.

• Первый раздел описывает принципы действия машины, включая процедуру и
последовательность пуска в эксплуатацию.
По вопросам подготовки и ввода в эксплуатацию нужно обращаться в
московское представительство компании по тел. +7(495) 725-09-60
• Второй раздел - это конструкция машины. В него включены чертежи
сборочных узлов, а также перечень запасных частей. Чертежи значительно
облегчают заказ запасных частей.
По вопросам поставки расходных материалов и запасных частей нужно
обращаться в московское представительство компании
по тел. +7(495) 725-09-60
• Третья часть содержит пневматическую и логическую схемы для упаковки
птицы в пакеты.
• Четвертый раздел подробно описывает процедуры устранения
неисправностей.
__________________________________________________________________________________________________
Гарантии
Poly-clip System Corporation дает гарантию отсутствия дефектов материала и

исполнения машины PL-100 в течение 12 (двенадцати) месяцев с момента
получения оборудования, если иное не оговорено текстом договора поставки.
Poly-clip System Corporation, по своему усмотрению, произведет гарантийный

ремонт или замену вышедших из строя деталей, которые будут определены, как
нуждающиеся в замене и при условии, что машина использовалась при
нормальных условиях эксплуатации
1. Нормальное использование означает работу машины в течение одной

восьмичасовой смены и пяти рабочих дней в неделю. В случае использования
сверх определенной нормы, любое превышение будет рассчитано
пропорционально этой норме.
2. Покупатель должен использовать только оригинальные запасные части Poly-clip

System Corporation.
3. Повреждения ставшие следствием воздействия инструментов и/или падения

машины, равно как и использование оборудования не в соответствии с правилами
эксплуатации, определенными Poly-clip System Corporation, не попадают под
гарантийный случай.
__________________________________________________________________________________________________
1.1. Процедура пуска в эксплуатацию.
Шаг Описание
Убедитесь, что тумблер включения/выключения «RUN\STOP» (рис.

1
2.1.2. , стр. 14) находится в положении «выключено» (STOP)
Включите подачу воздуха из основной пневматической магистрали,
2 переведя подвижную муфту быстросочленяемого разъема (рис.
2.1.4, стр. 15 ) вположение «Включено»
Произведите сброс накопившегося конденсата из основного и
3 вспомогательного фильтров, отклонив нипель внизу фильтра в
сторону.
Переведите тумблер включения/выключения в положение
4
«Включено» (RUN).
1.2. Алгоритм работы машины.
Приведенное ниже описание дает детальную последовательность процессов

одного рабочего такта упаковщика PL-100 после того, как процедура пуска в
эксплуатацию завершена:
При включении подачи сжатого воздуха, цилиндр подъемного стола пакетов

должен полностью переместиться в верхнее положение.
Когда переключатель RUN/STOP находится в положении «Включено (RUN)», поршни
опускных цилиндров переходят в выдвинутое положение. Цилиндр горна
втягивается. Пневмоудар сжатым воздухом раскрывает верхний пакет из стопы.
Также включается клапан выдержки времени, приводящий в действие цилиндр
каретки/стола. После того как срабатывает таймер выдержки, каретка горна
начинает двигаться вперед, до того момента, пока не достигнет управляющего
клапана LV-2. После включения клапана LV-2, горн раскрывается, срабатывает
опускной цилиндр, поперечина подъемника падает вниз, тем самым,
обеспечивая легкое открывание пакета. Раскрывающий пакет поток сжатого
воздуха отключается. Пакет т.о. оказывается зафиксированным в раскрытом
состоянии вошедшим и раскрывшимся в пакете горном.
В случаях, когда горн не попадает в пакет, или когда пакет удаляется со скобы,
горн полностью раскрывается и включает управляющий клапан LV-3. После
включения клапана LV-3, каретка начинает движение назад до управляющего
клапана LV-1.
При включении клапана LV-1 начинается новый рабочий цикл.
__________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________
1.3. Комплект рекомендованных запасных частей
При оформлении заявки-заказа укажите серийный номер машин PL-100, артикулы

запасных частей, их количество в соответствии со следующей таблицей.
Таблица 1.3
№ пп Артикул Наименование Кол-во
Клапан мощности (без фитингов и др

1. 182758 1
комплектующих)
2. 182723 Выключатель вкл\выкл (Run\Stop) MTV-4 1
3. 182753 Клапан, 3-х ходовой 2
4. 182708 Шариковый концевой выключатель МВА-1 2
5. 182760 Регулятор потока 1
6. 182757 Челночный клапан 1
7. 182768 4-х ходовой клапан (PV-4) 1
8. 77944 Клапан выдержки времени 1
9. 151769 Цилиндр подъемного стола 1
10. 182775 Опускающий цилиндр подъемного стола 1
11. 182733 Цилиндр горна 1
12. 182711 Цилиндр каретки 1
__________________________________________________________________________________________________
1.4. Технические характеристики PL-100
Ширина 406 мм
Длина 889 мм
Высота 380 мм
Расход сжатого воздуха 2-5 л/такт
Вес 54 кг
Рабочее давление 5-7 атм
__________________________________________________________________________________________________
1.5. Инструкция по чистке и техническому обслуживанию PL-100
1. При наличии остаточной влаги в любой из колб

удалите ее, для чего, при включенной машине
оттяните в сторону резиновый штырь сливной
мембраны на дне колбы до полного удаления
влаги.
2. Выключите машину, переведя выключатель 2 и затем клапан 1 в положение

OFF. Подъемный стол 3 при этом перейдет в крайнее нижнее положение.
3. Отключите подачу сжатого воздуха от компрессора.
4. Снимите остатки пакетов с подъемного стола 3, потянув за скобу 3а.
5. Переместите вручную горн в положение «выдвинут». Откройте крышку

упаковочного стола 5, для чего, держась за середину правой кромки стола 5
(там где расположен воздушный фильтр, потяните ее вверх и затем вправо.
Промойте крышку.
__________________________________________________________________________________________________
6. Удалите большие загрязнения с машины. Также убедитесь, что все
подвижные части машины не содержат заусенцев, продуктов износа, и
движутся легко, без сопротивления.
7. С помощью моющего раствора аккуратно проведите мойку машины.
8. После дезинфекции остатки моющего раствора необходимо удалить
струей теплой воды.
9. После промывки водой необходимо

тщательно просушить машину сжатым воздухом
и смазать фторопластовые направляющие
каретки горна и движущиеся части машины
рекомендованной смазкой-спреем или
маслом.
10. Проверьте качество сжатого воздуха поступающего в машину, он не должен

содержать примеси, должен быть осушенным и чистым.
11. Проверьте затяжку болтов крепления салазок горна.
__________________________________________________________________________________________________
12. Проверьте зазор между упорами и концевыми шариковыми выключателями
LV – зазор должен быть 0.5 мм.
__________________________________________________________________________________________________
1.6. Монтаж подъемного стола для викет-пакетов.
Если в комплекте поставки подъемный стол – держатель пакетов не смонтирован,

то его необходимо смонтировать в соответствии с рис. 1-4, используя для этого 4
прилагаемых винта.
Установить скобу с пакетами в поперечину

стола возможно только когда стол находится в
нижнем положении. Что в свою очередь
возможно, когда манжета быстросъемного
разъема находиться в положении «выкл».
Воздушный удар, раздувающий верхний

пакет из стопы, поступает из сопла,
расположенного напротив клапанов
пакетов.
__________________________________________________________________________________________________
1.7. Монтаж стопы пакетов на подъемный стол.
Рис. 1.6.1
Рис. 1.6.2. Рис.1.6.3.

Для фиксации блока пакетов на скобе предусмотрены резиновые шайбы.
Рекомендуемое расстояние между отверстиями клапана пакетов под скобу в
зависимости от ширины пакета приведены на стр.11 и в большинстве случаев это
расстояние равно 76,2 мм.
Желательно, чтобы пакеты в стопе по 150-250 шт поставлялись с разборными
пистонами (рис.1.6.3). Это значительно сократит ваши трудозатраты на
продевание скобы в стопу и подготовкой станции PL к очередному рабочему
циклу.
Размеры скобы могут варьироваться в зависимости от размера тушки, размера
пакета и приведены в разделе 1.8.
Требования к пакетам с клапанам приведены в разделе 1.8.
На рис.1.6.4. (1-4) приведена последовательность операций по установке пакетов
на подъемный стол.
Рис. 1.6.4.
__________________________________________________________________________________________________
1.8. Требования к пакетам
Это могут быть пакеты толщиной от 20 до 100 мкм из обычного полиэтилена, из

термоусадочной пленки, из стрейч-пленки, с донной складкой или без; прозрачные или с
флексографическим логотипом Заказчика.
Ширина пакета (А) может варьироваться в пределах от 13 до 27 см, длина (В) - от 23 до 72

см. Расстояние между центрами отверстий пакетов под скобу равно 76,2 мм.
Пакет должен быть оборудован клапаном (40 мм от края, см. рис) для роздува воздухом,
иметь отверстия (диаметром 12-15 мм) под скобу для крепления на приемном столе
упаковщика PL и иметь продольные насечки (см. стр.2) над отверстиями для облегчения
отрыва основной части пакета.
Больше никакой перфорации на пакете быть не должно.
__________________________________________________________________________________________________
При установке пакетов на приемный стол нужно обращать внимание, чтобы все
пакеты стопы не имели загибов и не слипались. При переключении тумблера в
положение «Вкл» удар воздуха должен раздуть пакет, горн должен в пакет и
зафиксировать в раскрытом состоянии:
1.9. Регулировка горна в зависимости от ширины пакета.
Рис.1.9.1.
С помощью ослабления регулировочных винтов (рис.1.9.1) можно отрегулировать

расстояние между горнами в зависимости от ширины пакета. Регулировка
должна производится симметрично относительно осевой линии, проходящей
между левой и правой частью горна. После регулировки указанные на рис. винты
необходимо затянуть.
__________________________________________________________________________________________________
1.10. Применение различных горнов в зависимости от веса тушки.
В зависимости от веса тушки при заказе оборудования необходимо оговаривать и

впоследствии применять горн соответствующего размера (см табл.)
Таблица 1.10.1
Вес тушки, г
Горны PL-100
от до
S- Маленький (Small) 600 800
M- Средний (Medium) 801 1200
L- Стандартный (по-умолчанию) 1201 1800
XL –Большой (Extra Large) 1801 2500
__________________________________________________________________________________________________
2. Конструкция PL-100
2.1. Устройство подготовки воздуха (УПВ)
Состоит из 2 колб и предназначено для очистки воздуха от частиц пыли и сбора

влаги из воздуха, поступающего от компрессора. Давление поступающего
воздуха должно быть в пределах 5-7 атм. Первый фильтр удаляет частички пыли
размером 5 микрон, второй 0,01 микрон. При появлении в колбах воды
необходимо ее удалить. Нипели сброса влаги расположены в нижней части
каждой из колб.
Рис.2.1.1 Рис.2.1.2
Отведите ниппель в любую сторону и удерживайте до слива всей накопившейся
влаги, затем отпустите. Указанную процедуру надо делать периодически для
продления службы фильтра и предотвращения преждевременного выхода из
строя частей машины, защищаемых этим фильтром.
__________________________________________________________________________________________________
Производите периодическую чистку или замену каждого фильтра. На крышке
правой колбы расположен индикатор. Когда фильтр чистый, то индикатор будет
зеленого цвета. По мере загрязнения индикатор меняет цвет на черный.
Чтобы заменить фильтр потяните верх защелку удерживающую колбу, саму колбу
поверните против часовой стрелки и затем вниз. Для фильтра грубой очистки (арт.
182718, белого цвета) используйте фильтр артикул 183314. Для фильтра тонкой
очистки (артикул 182719, красного цвета) используйте фильтр артикул 183315:
Открутите фильтр по часовой стрелке. Замените. Сборку произведите в обратной

последовательности
УПВ оснащено разъемом быстрого подключения 1 и муфтой быстрого сброса

давления 2. Перед подключением машины к магистрали подачи сжатого воздуха
убедитесь, что давление в магистрали соответствует рекомендованному (5-7 атм).
При неработающей машине PL-100 муфта сброса воздуха должна всегда (!)
находиться в нижнем положении (OFF).
Рис.2.1.3. Рис.2.1.4
__________________________________________________________________________________________________
2.1.1. Устройство подготовки воздуха для клипсаторов EZ
(не входит в комплект поставки PL-100)
Рис. 2.1.1.1
УПВ для EZ называют также фильтром- регулятором-лубрикатором.

Оно предназначено для :
-Регулировки давления воздушного потока от компрессора
-Отделение влаги из поступающего воздуха
-Смазка маслом подвижных частей клипсатора
Смазка необходима для продления срока их службы
Регулятор воздуха может быть отградуирован в PSI (per square inch).
Один PSI равен 0,06895 бару (атм). 80 PSI таким образом соответствуют 5,52 атм.
Таблица соответствия приведена ниже:
PSI атм
70,0 4,83
72,5 5,00
75,0 5,17
77,5 5,34
80,0 5,52
82,5 5,69
85,0 5,86
87,5 6,03
90,0 6,21
92,5 6,38
95,0 6,55
97,5 6,72
100,0 6,90
__________________________________________________________________________________________________
Смазывающее устройство (колба-лубрикатор) имеет на крышке два
приспособления
Первое,- отверстие с закрывающейся крышкой предназначено для заливки внутрь

колбы масла. Второе приспособление является регулятором потока масла,
поступающего в клипсатор(ы). На его ручке нанесена надпись «OIL ADJUST +\-».
Вращение ручки по часовой стрелке уменьшает поступление масла, по часовой
стрелке («+») – увеличивает. Нормальным считается такое поступление масла из
колбы, которое соответствует падению 1 капли на каждые 25 циклов клипсования.
Колба стеклянная. При работающем клипсаторе через ее верхнюю часть можно
увидеть падение капель масла и произвести указанные измерения и регулировки.
2.2. Регуляторы воздушного потока.
Всего PL-100 содержит 4 регулятора воздушного потока, которые пронумерованы

на рисунке. Это
__________________________________________________________________________________________________
1. Регулятор горна.
Регулирует воздушный поток, поступающий в цилиндр раскрытия горна
2. Регулятор каретки горна.
Регулирует воздушный поток, поступающий в каретку выдвижения горна
3. Регулятор воздушного удара.
Регулирует воздушный поток, поступающий из сопла для раскрытия верхнего
пакета из стопы.
4. Регулятор подъемника.
Регулирует воздушный поток, поступающий в подъемный цилиндр стола
Для управления регулятором приведите его в положение «Для регулировки» для

чего потяните вверх до щелчка. Уменьшение воздушного потока достигается
поворотом регулятора по часовой стрелке «-», увеличение воздушного потока -
поворотом его против часовой стрелки «+».
2.3. Клапаны мощности.
Всего PL-100 содержит 3 клапана - регулятора воздушного потока, которые

пронумерованы на рисунке как PV-1,2,3.
1. PV-1. Клапан мощности, управляющий воздушным потоком, поступающим в

каретку горна
горн.
__________________________________________________________________________________________________
сопла для раскрытия пакета
Эти клапаны идентичны по конструкции. С помощью торцевого шестигранного

ключа (ок. 2мм) при надавливании на клапан через его отверстие с левой стороны
убедитесь, что воздух выходит из этого отверстия. Что свидетельствует об
исправном состоянии клапана. Если нет, - то необходимо заменить клапан и\или
прокладку, которая скорее всего износилась и пропускает воздух.
2.4. Клапан задержки времени.
Назначение этого клапана – обеспечение временной задержки достаточной для

того, чтобы пакет (перед тем как каретка горна начнет свое поступательное
движение вперед) был раздут должным образом.
Это, в свою очередь, позволит горну корректно «войти» в пакет и зафиксировать
его в раскрытом состоянии.
__________________________________________________________________________________________________
2.5. Дроссели
Рис. 2.5.1 Рис. 2.5.2 Рис. 2.5.3
1. Пара дросселей (рис.2.5.1) для увеличения или уменьшения скорости

раскрытия горна.
перемещения каретки обратно, в стартовую позицию.
перемещение каретки при ее движении вперед с заходом горна в пакет.
На рис.2.5.4 изображены 2 дросселя, регулирующие скорость

перемещения вниз-вверх подъемного стола.
Рис.2.5.4 Рис.2.5.5.
Верхний дроссель (1) предназначен для регулировки скорости

перемещения стола вверх
Дроссель, изображенный на рис.2.5.5 предназначен для регулировки
времени задержки на перемещение поперечины подъемного стола. С
таким расчетом, чтобы обеспечить задержку, достаточную для вхождения
горна в раздутый пакет и удерживания его в раскрытом состоянии перед тем
как поперечина начнет свое движение вниз.
__________________________________________________________________________________________________
2.6. Шариковые концевые выключатели МВА-1
Шариковые концевые выключатели имеют обозначение LV (limit valve).

Так, срабатывание LV-1 приводит к перемещения каретки вперед. Срабатывание
LV-2 приводит к остановке каретки. В момент надавливания на LV-2 и до его
полного срабатывания горн уже полностью должен быть внутри пакета, удерживая
его в раскрытом состоянии.
Срабатывание LV-3 активируется обратным перемещением каретки в стартовую
позицию. Это происходит в момент когда вы уже поместили продукт в пакет и,
последующим поступательным движением руки, срываете пакет с горна\скобы.
Обратите внимание, что всегда должен соблюдаться 0,5 мм зазор между
поверхностью актуатора (упора) каретки и шариком клапана (см. рис.2.6.3).
__________________________________________________________________________________________________
Рис. 2.6.3
__________________________________________________________________________________________________
2.7. СПЕЦИФИКАЦИЯ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ (на 6 стр.)
Чертеж
№пп Артикул Описание Кол-во Примечание
№
10150-AM \
1 УГЛОВОЙ ФИТИНГ 4
180000
2 150796 УГЛОВОЙ ФИТИНГ 2
3 150978 ФИТИНГ 6
4 151063 ГАЙКА 2
5 151605 ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН 3
6 151769 ВОЗДУШНЫЙ ЦИЛИНДР 1
7 182701 ЗАЩИТНАЯ ПЛИТА 2
8 182702 НАПРАВЛЯЮЩАЯ ПЛАНКА 2
9 182703 ПЛИТА 2
10 182704 ПОДЪЕМНИК 2
11 182705 УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 2
12 182706 СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БЛОК 2
13 182707 ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ БЛОК 2
14 182708 ШАРИКОВЫЙ АКТИВАТОР 3
15 182710 КРОНШТЕЙН 1
17 182712 ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ВТУЛКА 1
БЫСТРОСОЧЛЕНЯЕМЫЙ
18 182713 1
ВОЗДУШНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ
КЛАПАН БЫСТРОГО СБРОСА
19 182714 1
ДАВЛЕНИЯ
21 182716 МОДУЛЬНАЯ ВТУЛКА 3
22 182717 МОДУЛЬНЫЙ КРОНШТЕЙН 2
ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР,
23 182718 1
ГЛАВНЫЙ
ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР,
24 182719 1
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ
25 182720 КОНЦЕВОЙ БЛОК 2
БЫСТРОСОЧЛЕНЯЕМЫЙ
26 182722 1
ВОЗДУШНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ
__________________________________________________________________________________________________
27 182723 КЛАПАН 1
СТЕРЖЕНЬ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ
28 182726 2
КОНСОЛИ
29 182727 БЛОК ПОДШИПНИКА 2
30 182728 НИЖНИЙ ПОДШИПНИК 2
31 182729 ВЕДУЩАЯ ВИЛКА 2
32 182730 ВЕРХНИЙ ПОДШИПНИК 2
33 182731 БЛОК ПОДШИПНИКА 2
34 182732 БОЛТ 8
ВОЗДУШНЫЙ ЦИЛИНДР
35 182733 1
ИЗМЕНЕННЫЙ
36 182734 НЕСУЩАЯ ПЛИТА 2
37 182735 СТЕРЖЕНЬ 2
38 182736 КРОНШТЕЙН ЦИЛИНДРА 1
39 182737 УСТАНОВОЙНЫЙ БЛОК 1
40 182738 КУЛАЧОК 1
41 182739 УСТАНОВОЧНЫЙ БЛОК 1
42 182740 БОЛТ 1
43 182741 СТОПОРНАЯ ШАЙБА 1
45 182743 Т-ОБРАЗНЫЙ ФИТИНГ 3
ПОДЪЕМНАЯ ПОПЕРЕЧНАЯ
46 182744 1
БАЛКА
47 182745 УСТАНОВОЧНАЯ ПЛИТА 1
48 182746 ШТИФТ 4
49 182747 РОЛИК 4
50 182749 УСТАНОВОЧНЫЙ РЫЧАГ 1
51 182750 УСТАНОВОЧНЫЙ РЫЧАГ 1
52 182751 РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ВОЗДУХА 1
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ БЛОК
53 182752 1
ОГРАНИЧИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА
(182754)
54 БЛОК ПНЕВМОУДАРА 1
78654
УСТАНОВОЧНЫЙ БЛОК
55 182756 1
ОГРАНИЧИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА
56 182757 КЛАПАН 2
__________________________________________________________________________________________________
57 182758 КЛАПАН 3
58 182760 РЕГУЛЯТОР 4
59 182761 5/16" ШАЙБА 4
60 182762 ВЕДУЩИЙ РОЛИК 2
61 182763 ВТУЛКА 2
62 182764 ВТУЛКА 2
63 182765 ВЕДУЩИЙ СТЕРЖЕНЬ 1
64 182766 КУЛАЧОК 1
65 182768 КЛАПАН 1
66 182770 КРОНШТЕЙН 2
УСТАНОВОЧНАЯ ПЛИТА
68 182772 1
КЛАПАНА
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БЛОК
69 182773 1
УСТАНОВОЧНОЙ ПЛИТЫ
70 182774 РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ КЛАПАНА 3
КРОНШТЕЙН ПОВОРОТНОЙ
73 182777 1
ОСИ
74 182794 ПОДДЕРЖКА ДЛЯ КУЛЬКОВ 1
КРЫШКА ДЛЯ КУЛАЧКОВОЙ
75 182953 2
ПЛИТЫ
76 182954 ВЫХЛОПНОЕ УСТРОЙСТВО 1
ВЕРХНЯЯ КРЫШКА, СВАРОЧНАЯ
77 182957 1
СБОРКА
78 182965 БОКОВАЯ КРЫШКА 1
ПРАВАЯ ПЛИТА ГЛАВНОГО
79 183041 1
КАРКАСА
80 183042 ЗАДНЯЯ ПОПЕРЕЧНАЯ ПЛИТА 1
БАЗОВАЯ ПЛИТА ДЛЯ
81 183050 1
ВОЗДУШНОГО КОНТРОЛЯ
82 183058 Т-ОБРАЗНЫЙ ФИТИНГ 2
83 183059 ПРОКЛАДКА 4
84 183061 КРОНШТЕЙН АКТИВАТОРА 2
85 183062 БОЛТ, 5/16"-18 Х 1/2" 19
__________________________________________________________________________________________________
НАПРАВЛЯЮЩАЯ КОНСОЛЬ,
86 183065 1
ПРАВАЯ
НАПРАВЛЯЮЩАЯ КОНСОЛЬ,
87 183066 1
ЛЕВАЯ
ЛЕВАЯ ПЛИТА ГЛАВНОГО
88 183132 1
КАРКАСА
89 51551 ВИНТ 4
90 60692 ШАЙБА ПЛОСКАЯ 20
91 60753 БОЛТ 1
97 60809 БОЛТ 4
98 60884 ФИТИНГ 33
101 60917 ФИТИНГ 5
103 71028 БОЛТ 10
104 71314 ПЕРЕХОДНИК 3
107 71555 БОЛТ 6
108 71777 РОЛИКОВЫЙ КЛАПАН 1
109 77588 БОЛТ 2
110 77702 БОЛТ 22
111 77944 КЛАПАН ЗАДЕРЖКИ ВРЕМЕНИ 1
112 77985 ЗАГЛУШКА 3
113 78112 ГАЙКА 1
114 78223 БОЛТ 2
115 78506 КРЫШКА ПРАВАЯ 1
116 78507 КРЫШКА ЛЕВАЯ 1
__________________________________________________________________________________________________
117 78629 БОЛТ 20
118 78637 ВИНТ 10
119 78639 ВИНТ 7
120 78669 ШПОНКА 2
123 78685 ВИНТ 2
124 78686 НАПРАВЛЯЮЩИЙ ВИНТ 2
125 78688 ВИНТ 4
126 78689 ВИНТ 4
128 78692 ВИНТ 1
129 78693 ГАЙКА 4
130 78694 БОЛТ 4
131 78695 ВИНТ 10
132 78696 ФИТИНГ 4
134 78787 ВИНТ 6
135 78995 ЗАГЛУШКА 8
136 79274 ГАЙКА 1
137 79286 БОЛТ 2
139 79863 ГАЙКА 4
Сборочные чертежи приведены начиная со следующей страницы.
__________________________________________________________________________________________________
Сборочный чертеж. ОБЩИЙ ВИД
__________________________________________________________________________________________________
30
Чертеж 7 \23
__________________________________________________________________________________________________
31
Чертеж 8 \23
__________________________________________________________________________________________________
32
Чертеж 9 \23
__________________________________________________________________________________________________
33
Чертеж 10 \23
__________________________________________________________________________________________________
34
Чертеж 11 \23
__________________________________________________________________________________________________
35
Чертеж 12 \23
__________________________________________________________________________________________________
36
Чертеж 13 \23
__________________________________________________________________________________________________
37
Чертеж 14 \23
__________________________________________________________________________________________________
38
Чертеж 15 \23
__________________________________________________________________________________________________
39
Чертеж 16 \23
__________________________________________________________________________________________________
40
Чертеж 17 \23
__________________________________________________________________________________________________
41
Чертеж 18 \23
__________________________________________________________________________________________________
42
Чертеж 19 \23
__________________________________________________________________________________________________
43
Чертеж 20 \23
__________________________________________________________________________________________________
44
Чертеж 21 \23
__________________________________________________________________________________________________
45
__________________________________________________________________________________________________
46
3. Пневматическая и логическая схемы для упаковки птицы с помощью PL-100 в пакеты.
3.1. Пневматическая схема PL-100
Чертеж 22 \23
__________________________________________________________________________________________________
47
3.2. Логическая схема PL-100
Чертеж 23 \23
__________________________________________________________________________________________________
48
__________________________________________________________________________________________________
49
4. Возможные неисправности.
Список неисправностей, их вероятные причины и способы устранения:
Неисправность Вероятная причина и способ устранения
Ничего не происходит, когда Быстросъемный разъем шланга подачи воздуха в

машина включена. станцию не подключен к машине. Проверьте
подключения к магистрале. Убедитесь в том, что
муфта разъема включена (находиться в пол ON,
см стр.15).
Воздух подключен, но при Неисправен переключатель RUN/STOP, либо
включении переключателя управляющий клапан LV-1.
RUN/STOP в положение RUN, или
ничего не происходит. Проверьте, нет ли продолжительной утечки
сжатого воздуха в порте #5 переключателя MTV-4
RUN\STOP. Замените переключатель MTV-4, если
обнаружите утечку.
или
Неисправен шариковый выключатель клапана LV.
Замените шариковый выключатель.
Отсутствует шайба на управляющем клапане или
Машина работает с
управляющий клапан неисправен. Замените
перебоями.
шайбу или управляющий клапан.
Машина не работает при Клапан стравливания воздуха открыт. Проверьте
включении переключателя клапан стравливания воздуха на воздушном
RUN/STOP в положение RUN. фильтре. Смотрите рисунок на стр.15
Каретка при движении от Управляющий клапан LV-3 неисправен или
управляющего клапана LV-1 неправильно отрегулирован. Смотрите рисунки
не включает клапан LV-2 на чертежах 10\23 и
перед тем, как начинает 14\23 для правильной регулировки всех
обратный ход к клапану управляющих клапанов.
LV-1. Также возможной причиной неисправности может
оказаться утечка сжатого воздуха в опускных
цилиндрах подъемника. Проверьте, нет ли утечки
воздуха в цилиндрах.* Смотрите рисунок на
чертеже 11\23. Замените цилиндр, если
обнаружите утечку.
Продолжительная утечка
сжатого воздуха на
Замените цилиндр, если обнаружите утечку.
выпускном канале одного
из клапанов мощности
__________________________________________________________________________________________________
5.Рекомендации по применению компрессора
__________________________________________________________________________________________________

Инструкция По Экспл На Упаковщик Pl-100

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Инструкция По Экспл На Упаковщик Pl-100

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Poly-clip System PL-100

Упаковщик PL-100 – это быстрый, надежный и экономичный способ упаковать Ваш

PL-100 позволяет осуществлять до 40 рабочих тактов в минуту. Продукт

Цель данного руководства - ознакомить Вас в полном объеме с конструкцией и

Руководство разделено на четыре раздела.

Poly-clip System Corporation дает гарантию отсутствия дефектов материала и

Poly-clip System Corporation, по своему усмотрению, произведет гарантийный

1. Нормальное использование означает работу машины в течение одной

2. Покупатель должен использовать только оригинальные запасные части Poly-clip

3. Повреждения ставшие следствием воздействия инструментов и/или падения

Убедитесь, что тумблер включения/выключения «RUN\STOP» (рис.

1.2. Алгоритм работы машины.

Приведенное ниже описание дает детальную последовательность процессов

При включении подачи сжатого воздуха, цилиндр подъемного стола пакетов

При оформлении заявки-заказа укажите серийный номер машин PL-100, артикулы

Клапан мощности (без фитингов и др

1. При наличии остаточной влаги в любой из колб

2. Выключите машину, переведя выключатель 2 и затем клапан 1 в положение

3. Отключите подачу сжатого воздуха от компрессора.

4. Снимите остатки пакетов с подъемного стола 3, потянув за скобу 3а.

5. Переместите вручную горн в положение «выдвинут». Откройте крышку

9. После промывки водой необходимо

10. Проверьте качество сжатого воздуха поступающего в машину, он не должен

Если в комплекте поставки подъемный стол – держатель пакетов не смонтирован,

Установить скобу с пакетами в поперечину

Воздушный удар, раздувающий верхний

Рис. 1.6.2. Рис.1.6.3.

Это могут быть пакеты толщиной от 20 до 100 мкм из обычного полиэтилена, из

Ширина пакета (А) может варьироваться в пределах от 13 до 27 см, длина (В) - от 23 до 72

1.9. Регулировка горна в зависимости от ширины пакета.

С помощью ослабления регулировочных винтов (рис.1.9.1) можно отрегулировать

В зависимости от веса тушки при заказе оборудования необходимо оговаривать и

S- Маленький (Small) 600 800

M- Средний (Medium) 801 1200

L- Стандартный (по-умолчанию) 1201 1800

XL –Большой (Extra Large) 1801 2500

2.1. Устройство подготовки воздуха (УПВ)

Состоит из 2 колб и предназначено для очистки воздуха от частиц пыли и сбора

Открутите фильтр по часовой стрелке. Замените. Сборку произведите в обратной

УПВ оснащено разъемом быстрого подключения 1 и муфтой быстрого сброса

УПВ для EZ называют также фильтром- регулятором-лубрикатором.

Первое,- отверстие с закрывающейся крышкой предназначено для заливки внутрь

2.2. Регуляторы воздушного потока.

Всего PL-100 содержит 4 регулятора воздушного потока, которые пронумерованы

Для управления регулятором приведите его в положение «Для регулировки» для

2.3. Клапаны мощности.

Всего PL-100 содержит 3 клапана - регулятора воздушного потока, которые

1. PV-1. Клапан мощности, управляющий воздушным потоком, поступающим в

Эти клапаны идентичны по конструкции. С помощью торцевого шестигранного

2.4. Клапан задержки времени.

Назначение этого клапана – обеспечение временной задержки достаточной для

Рис. 2.5.1 Рис. 2.5.2 Рис. 2.5.3

1. Пара дросселей (рис.2.5.1) для увеличения или уменьшения скорости

На рис.2.5.4 изображены 2 дросселя, регулирующие скорость

Верхний дроссель (1) предназначен для регулировки скорости

Шариковые концевые выключатели имеют обозначение LV (limit valve).

Сборочные чертежи приведены начиная со следующей страницы.

Список неисправностей, их вероятные причины и способы устранения:

Неисправность Вероятная причина и способ устранения

Ничего не происходит, когда Быстросъемный разъем шланга подачи воздуха в

Вам также может понравиться