Специалист в современной технике

07/2005 для почвообработки и посева

HORSCH Sprinter 44 -- 66 ST
ST

Инструкция по эксплуатации
Перед запуском в эксплуатацию внимательно прочесть!
Инструкцию по эксплуатации сохранить!
Аrt.: 80491501 ru
 Сертификат соответствия ЕС
в соответствии с директивой ЕС 98/37/EWG

Мы, HORSCH Maschinen GmbH

Sitzenhof 1
D-92421 Schwandorf

объявляем под свою единоличную ответственность, что изделие

HORSCH Sprinter 4 ST с № серии 31050100

6 ST 31071250

на которое выдан этот сертификат, соответствует основным требованиям по технике

безопасности и по охране здоровья Директивы ЕС 98/37/EWG.
Для надлежащей реализации названных в директивах ЕС требований по технике безопасности
и по охране здоровья, в частности, использовались следующие стандарты и технические
спецификации:

EN 292 - 1
EN 292 - 2

Швандорф, 05.08.2004 г.
Место и дата

____________________ ____________________
M. Хорш П. Хорш
(управляющий) (разработка и конструирование)
 Акт приемки

Без возвращения этого акта приемки нет права требования гарантии!

Отсоединить и отправить в HORSCH Maschinen GmbH или передать сотруднику HORSCH Maschinen GmbH при инструктаже

HORSCH Maschinen GmbH

Postfach 10 38
D-92401 Schwandorf

Тип машины:.................................................. Дополнительное оснащение:........................

Серийный номер:........................................... .......................................................................
Дата поставки: .............................................. .......................................................................

Редакция руководства 80491501 Sprinter 4 - 6 ST ru

по эксплуатации: 7/2005

Настоящим я подтверждаю получение руководства по эксплуатации и список запасных

частей для выше указанной машины.

Об управлении и функциях, а также о требованиях по технике безопасности машины мне

рассказал и меня проинструктировал техник сервисной службы фирмы HORSCH или
авторизованного дилера.

........................................................................
Фамилия техника сервисной службы

Дилер Клиент
Фамилия: ....................................................... Фамилия: .......................................................
Улица: ............................................................ Улица: ............................................................
ПИ: ................................................................. ПИ: .................................................................
Населенный пункт: ....................................... Населенный пункт: .......................................
Тел.: ............................................................... Тел.: ...............................................................
Факс:............................................................... Факс:...............................................................
E-mail: ............................................................ E-mail: ............................................................
№ клиента:..................................................... № клиента:.....................................................

Мне известно, что право на гарантию вступает в силу только, если этот формуляр
непосредственно после первого инструктажа отправляется полностью заполненным и
подписанным в фирму HORSCH Maschinen GmbH или передается технику сервисной
службы.

....................................................................... ........................................................................
Город, дата первого инструктажа Подпись покупателя
Идентификация машины
Принимая машину, внесите соответствующие данные в нижестоящий список:

Серийный номер:............................................. Компоненты (DrillManager):

Тип машины:....................................................... 1 БЛОК ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ
Год изготовления:............................................ ... КЛАПАНЫ
Первый ввод в эксплуатацию:........................ ... ВАЛЫ
Принадлежности:............................................. ... БУНКЕРЫ
.......................................................................... ... ВОЗДУХОДУВКА
.......................................................................... 1 ДАТЧИК КОЛЕСА
.......................................................................... 1 РАБОЧИЙ ДАТЧИК
... SEN - ... SEN (СЕР.№)
1 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД (EMD)
1 СИСТЕМА FGS
1 МОДУЛЬ ДЛЯ ЖИДКИХ
УДОБРЕНИЙ
1 РАСХОДОМЕР
1 ОДНОСТОРОННИЙ
МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
1 МОДУЛЬ GPS

Дата выпуска руководства по эксплуатации: 7/2005

Адрес продавца: Имя: .......................................................................

Улица: .......................................................................
Город: .......................................................................
Тел.: .......................................................................
.
№ заказ.: прод.: .......................................................................

Адрес компании
HORSCH: HORSCH Maschinen GmbH
92421 Schwandorf, Sitzenhof 1
92401 Schwandorf, Postfach 1038

Тел.: 09431/7143-0
Факс: 09431/41364
E-Mail: info@horsch.com

№ заказ.: HORSCH:.....................................................................


Содержание
Введение.....................................................4
Предисловие................................................4
Работа с дефектами, обнаруженными в
зделии...........................................................4
Использование по назначению..................5
Косвенный ущерб......................................5
Допущенные операторы..............................6
Защитное оборудование.............................6
Данные по безопасности..........................7
Символы по безопасности..........................7
Эксплуатационная безопасность.............11
Безопасность движения............................11
Предотвращение несчастных случаев....11
Сцепление / расцепление.......................11
На гидравлической системе....................11
Замена оснащения..................................12
При использовании..................................12
Техническое обслуживание и уход..........12
Транспортировка / установка................13
Поставка.....................................................13
Установка...................................................13
Установка DrillManager............................14
Регулировка маркеров колеи..................15
Регулировка предвсходового
разметчика...............................................15
Агрегатирование........................................16
Освещение.................................................16
Гидравлическая система Sprinter 4 ST....17
Гидравлическая система Sprinter 6 ST....18
Подключение гидравлической
системы....................................................19
Функция запорного крана .......................19
Раскладывание........................................20
Парковка машины....................................22
Технические данные...............................23
Sprinter 4 ST...............................................23
Дополнительное оборудование..............23
Sprinter 6 ST...............................................23
Дополнительное оборудование..............23
Установка / обслуживание.....................25
Описание....................................................25
Лапы...........................................................26
Сошник Дуэт - жидкие добрения............27
Сошник Дуэт - сухие удобрения.............27
Замена сошника ....................................28
Острия сошников фиксирует
зажимной штифт....................................28
Посевной сошник Delta Horsch...............28

Посевной сошник Alpha HORSCH .........29
Распределитель Flexboot........................29
Посевной сошник Solo HORSCH............29
Сошник культиватора ClipOn..................30
Сетчатая борона........................................31
Сетчатая борона сзади...........................32
Почвоплотнитель сзади............................32
Почвоуплотнитель впереди......................34
Маркер колеи.............................................35
Вентилятор прямого привода...................36
Насос с приводом от ВОМ........................38
Подтягивание фланца вентилятора.......40
Распределитель.........................................41
Бункер.........................................................41
Загрузочный шлюз...................................43
Дозатор.......................................................44
Замена ротора.........................................45
Замена ротора при полном бункере.......45
Проверить уплотнительный элемент.....46
Ротор для мелкого посевного
материала................................................46
Щетки для рапса......................................48
Крупный посевной материал..................48
Дозатор с загрузочным шлюзом.............49
Техническое обслуживание дозатора....50
Установка нормы количества
посевного материала и удобрения.........51
Глубина посева..........................................52
Базовая установка...................................52
Проверить базовую установку................53
Задание глубины посева.........................53
Указания по работе...................................53
Контрольные операции.............................54
HORSCH Система PPF.............................56
Принцип работы.........................................56
Обслуживание............................................58
Выбор форсуночной пластинки..............58
Всасывающий и сетчатый фильтр.........60
Ремонт гидравлического насоса
для удобрений..........................................61
Монтаж системы PPF................................61
Техническое обслуживание и уход.......63
Чистка.........................................................63
Интервалы технического
обслуживания............................................63
Консервация...............................................63
Смазка машины.......................................64
Гигиена...................................................64
Обращение со смазочными
материалами..........................................64
Обзор технического обслуживания..........65
Точки смазки............................................68
Указания по регулировке..........................70
Моменты затяжки метрических болтов....71
Моменты затяжки дюймовых болтов.......72


Введение
Предисловие
Тщательно прочтите руководство по эксплуа-
тации перед вводом машину в эксплуатацию и
соблюдайте его. Так Вы избежите опасностей,
снизите расходы на ремонт и время простоя,
повысите надежность и срок службы Вашей
машины. Соблюдайте указания по технике бе-
зопасности!
HORSCH не несет ответственности за ущерб и
неисправности в работе, связанные с несоблюде-
нием настоящего руководства по эксплуатации.
Настоящее руководство по эксплуатации при-
звано облегчить ознакомление с машиной и
использование возможностей его применения по
назначению. Сначала в общем объясняется об-
ращение с машиной. Далее приводятся главы по
уходу, техническому обслуживанию и поведению
при неисправностях в работе.
С положениями руководства по эксплуатации
должен быть ознакомлен каждый работник, ко-
торому поручены работы на машине или с нею,
и должен применять эти правила при ее эксплу-
атации, например,
 Управление (включая подготовку, устранение
неисправностей во время работы, уход).
 Поддержание в исправном состоянии (техни-
ческое обслуживание, проверки)
 Транспортировкаt
Работа с дефектами,
обнаруженными в изделии
Заявления о дефектах изделия необходимо
подавать через Вашего партнера HORSCH
по сбыту в сервисный отдел HORSCH в
Швандорф.
Могут быть обработаны только те заявления,
которые полностью заполнены и поданы не
позднее, чем через 4 недели после возник-
новения ущерба.
Поставки частей с запросом на возврат ста-
рых частей отмечены “R”.
Отправьте эти части очищенными и пустыми
вместе с заявлением о дефектах изделия и
точным описанием неисправности в течение
4 недель в HORSCH.
Поставки частей без запроса на возврат
старых частей.Эти части сохранять еще 6 не-
дель для дальнейшего принятия решения.
Ремонт изделия, который выполняют другие
фирмы или который предположительно зани-
мает более 10 рабочих часов, необходимо
предварительно согласовывать с сервисным
отделом.

beauftragt ist.

С руководством по эксплуатации Вы получите

список запасных частей и акт приемки. Сотруд-
ники выездной службы проинструктируют Вас в
обслуживании и уходе за Вашей машиной. Затем
отправьте этот акт приемки в HORSCH. Таким
образом Вы подтвердите надлежащую приемку
машины. Срок гарантии начинается со срока
поставки.

Сохраняется право на изменения, служа-

щие для улучшения, в рисунках и данных
технических характеристик и веса в этом
руководстве по эксплуатации.


Использование по
назначению
Сеялка соответствует современному уров-
ню техники и общепризнанным требовани-
ям техники безопасности. Однако при ее
использовании могут возникать опасности
для пользователя или третьих лиц, а также
опасности нанесения ущерба машине или
другому имуществу.
Разрешается использовать машину, только
находящуюся в полностью исправном состоя-
нии и только по назначению, с учетом требо-
ваний техники безопасности, с пониманием
имеющихся опасностей и при соблюдении
руководства по эксплуатации!
В частности, неисправности, которые могут
ухудшить безопасность, должны быть немед-
ленно устранены.
Использование машины, ее техническое
обслуживание и ввод в эксплуатацию раз-
решаются только тем лицам, которые подго-
товлены к этому и хорошо знают связанные
с этим опасности.
Оригинальные запасные части и принадлеж-
ности HORSCH сконструированы специально
для этой машины. Поставленные не нами
запасные части и принадлежности не про-
верены и не допущены нами.
Монтаж и/или использование изделий, не
имеющих отношения к HORSCH, при опре-
деленных обстоятельствах может ухудшить
обусловленные конструкцией характеристики
машины и, таким образом, отрицательно
повлиять на безопасность для человека и
машины.
За ущерб, вызванный использованием не-
оригинальных частей и принадлежностей,
HORSCH никакой ответственности не не-
сет.
Машина предназначена для выдачи по-
севного материала и удобрений. Иное или
выходящее за описанные вышеуказанные
рамки использование, как, например, в ка-
честве транспортного средства, считается
ненадлежащим
HORSCH не несет ответственности за ущерб, вы-
званный ненадлежащим применением оборудо-
вания.Риск несет исключительно пользователь.
Следует также соблюдать соответствующие
правила предотвращения несчастных случаев и
прочие общепринятые правила техники безопас-
ности, производственной гигиены и дорожного
движения..
К использованию по назначению относится также
следование указаниям данного руководства по
эксплуатации и соблюдение предписаний про-
изводителя по эксплуатации, техобслуживанию
и уходу.
Косвенный ущерб
Машина была изготовлена фирмой HORSCH со
всей возможной тщательностью. Несмотря на
это также при использовании по назначению воз-
можны отклонения при выдаваемом количестве
вплоть до полного выхода из строя, например,
вследствие:
 различного состава посевного материала или
удобрения (например, распределения размера
зерен, плотности, геометрических форм, при-
травок, забивания).
 засоров или сводообразования (например, из-
за посторонних предметов, мякинного посев-
ного материала, клейких притравок, влажных
удобрений).
 износа изнашивающихся деталей (например,
дозатор).
 повреждений вследствие внешних воздейс-
твий..
 неправильного числа оборотов привода или
скоростей движения.
 неправильной настройки прибора (некоррек-
тная навеска, несоблюдение регулировочных
таблиц).
Поэтому перед каждым использованием, а так-
же во время использования следует проверять
правильность работы машины и достаточную
точность выдачи.
Требования возмещения ущерба, возникшего
не на машине, исключены.Сюда также отно-
сится то, что исключается ответственность за
косвенный ущерб по причине ошибок высева
и управления.

В этом руководстве по эксплуатации
В этом руководстве по эксплуатации разли-
чают три различных указания на опасности
или технику безопасности. Используются
следующие символы:
Важные указания.
Если существует опасность трав-
мы!
Если существует опасность травмы
и угроза жизни!
Тщательно прочесть все содержащиеся в
этом руководстве по эксплуатации указания
по технике безопасности, а также все раз-
мещенные предупреждающие таблички на
машине.
Следить за читабельным состоянием предуп-
реждающих табличек и заменять отсутству-
ющие или поврежденные таблички.
Соблюдать эти указания, чтобы избежать
несчастных случаев. Указания по опасностям
и технике безопасности следует сообщить
всем другим пользователям.
Откажитесь от любого метода работы, отри-
цательно влияющего на безопасность.

Допущенные операторы
На машине разрешается работать только
лицам, уполномоченным пользователем и
проинструктированным соответствующим
образом. К работе на станке не допускаются
лица, не достигшие 16-тилетнего возраста.
Оператор должен иметь действующие води-
тельские права. Он отвечает за сторонних
лиц в рабочей зоне машины.
Пользователь должен
 обеспечить оператору доступ к руководс-
тву по эксплуатации.
 убедиться в том, что оператор прочел и
понял его..
Руководство по эксплуатации является со-
ставляющей частью машины.
Защитное оборудование
Для эксплуатации и технического обслужи-
вания Вам понадобятся.:
 плотно облегающая одежда.
 защитные перчатки для защиты от частей
машины с острыми краями.
 защитные очки для защиты от пыли или
брызг при работе с удобрениями или жид-
кими удобрениями. Соблюдать предписа-
ния производителей удобрений.
 при обращении с притравками или протрав-
ленным посевным материалом использо-
вать респираторы и защитные перчатки.
Соблюдать предписания производителей
притравок.
Данные по безопасности
Следующие указания по опасностям и по
технике безопасности действуют для всех
глав в руководстве по эксплуатации.
Символы по безопасности
На машине
Тщательно прочесть руко-
водство по эксплуатации
перед вводом машины в экс-
плуатацию и соблюдать его!
Перед работами по техни-
ческому обслуживанию и ре-
монту выключить двигатель
и извлечь ключ.
Соблюдать осторожность
при выходе жидкости под
давлением, соблюдать ука-
зания в руководстве по экс-
плуатации!
Не подниматься на вращаю-
щиеся части. Использовать
только предусмотренные
подножки. benutzen.
Перемещение на машине
запрещено!
Категорически запрещается
любым способом проникать
в зону, где существует опас-
ность сдавливания, пока
там могут двигаться части
машины!
Во избежание травм глаз не
смотреть прямо в луч вклю-
ченного радарного сенсора!

Гидроаккумулятор находится
под давлением газа и масла.
Демонтировать и ремонти-
ровать только по указаниям
в техническом справочном
руководстве.
Находиться в опасной зоне
разрешается только при
установленной предохрани-
тельной опоре.
Находиться в опасной зоне
разрешается только при ус-
тановленном предохраните-
ле подъемного цилиндра.
Запрещено находиться в
зоне поворота откидных час-
тей машины!
Maschine

Положение рычага вверх (блокировано):
маркер колеи и подъем разделены.
Положение рычага горизонтально (открыто):
подъем и маркер колеи вместе.
Давление в обратной магистрали на приводе
воздуходувки не должно превышать 5 бар,
иначе возможно разрушение гидромотора.
max. 5bar
00380242
При давлении в обратной магистрали более
2 бар заменить фильтр и при необходимости
заменить масло.
Zeichnung max. 2 bar
Rücklauf_Gebläse 00380319
Положение рычага - переключение из рабо-
чего положения в транспортное положение

00380358

Число оборотов вентилятора макс. допус-

тимое

4 ST: max. 3500 1/min

6 ST: max. 4000 1/min
max. 1000 1/min
00380357

Создание предварительного давления в

гидравлической системе складывания-рас-
кладывания

Maschine Zeichnung Zeichnungsnumm

Maschine Vorlage 4 ST: 160 - 210 bar 00380358
6 ST: 70 - 90 bar

00380356
Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname
Maschine Vorlage 00380357 Gebläse
Через 50 часов подтянуть колесные гайки /
болты

50 h / Nm
00380359

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname

Alle Vorlage 00380356 Klappdruc


Всегда подсоединять все гидравлические соеди-
нения. Иначе возможны повреждения конструк-
тивных элементов из-за связанных гидравличес-
ких функций. . . .

. . .

. . .

. . .

00380212

Цветовая маркировка гидравлической функции соот-

ветствует цветовой маркировке на гидравлическом
шланге (подъем - складывание-расскладывание - мар-
кер колеи - рабочие инструменты).

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer

Alle Hydr. Leitungen anschließen 00380212

00380165

При установке нормы высева здесь навесить весы.

ON
OFF
ZERO

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname

Hydr_Funktionen 00380165

00380879

Погрузочный крюк.При погрузочных работах

навешивать грузоподъемные средства (цепи,
тросы и пр.) здесь.

00380880

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname

alle Waage 00380879

10
Эксплуатационная
безопасность
Ввод машины в эксплуатацию разрешается
только после инструктажа сотрудниками пар-
тнера по сбыту, представителем завода или
сотрудниками фирмы HORSCH. Акт приемки
следует отправить в заполненном виде на
фирму HORSCH.
Работать на машине только тогда, когда
имеются и функционируют все защитные и
предохранительные устройства, например,
съемные защитные устройства.
 Регулярно проверять прочность посадки
гаек и болтов, при необходимости подтя-
гивать.
 Регулярно проверять давление воздуха
в шинах.
 При функциональных неисправностях
машины немедленно остановить и забло-
кировать машину!
Безопасность движения
При движении по общественным улицам,
дорогам, площадям соблюдать действующие
правила дорожного движения.
Соблюдать допустимую ширину транспорти-
ровки и устанавливать осветительные, пре-
дупредительные и защитные устройства.
В зависимости от навешенной машины также
соблюдать высоту транспортировки!
Следить за допустимой нагрузкой на ось, гру-
зоподъемностью шин и общим весом, чтобы
сохранялась достаточная управляемость и
тормозная способность. На характеристики
движения влияет навесное оборудование.
Особенно на поворотах следует учитывать
большой вынос и инерционную массу навес-
ного оборудования.
Перед движением по улицам очистить всю
машину от попавшей на нее земли.
Перемещение на машине категорически
запрещено.
При движении по дорогам общего назначения пе-
ремещаться с макс. скоростью 25 км/ч.
Предотвращение
несчастных случаев
В дополнение к руководству по эксплуатации
соблюдать предписания по предотвращению
несчастных случаев, действующие на месте
в сельскохозяйственных объединениях!
Сцепление / расцепление
При сцеплении и расцеплении машины с
тяговым устройством трактора существует
опасность травмы.
 Принять меры против скатывания маши-
ны.
 При движении трактора назад соблюдать
предельную осторожность. Нахождение
между трактором и машиной запрещено!
 Парковать машину только на ровном и
твердом грунте. Навешенную машину пе-
ред снятием опускать на землю.
На гидравлической системе
 Подключать гидравлические шланги к
трактору только, если гидравлическая
система со стороны трактора и машины
находится не под давлением.
 Гидравлическая система находится под
высоким давлением. Все трубопроводы,
шлангопроводы и резьбовые соедине-
ния необходимо регулярно проверять
на герметичность и на наличие внешних
повреждений!
 Использовать только подходящие вспо-
могательные средства при поиске мест
утечки. Немедленно устранять неисправ-
ности! Вытекающее масло может привести
к травмам и пожарам!
 При травмах немедленно обратиться к
врачу!
 Чтобы исключить неправильное управ-
ление, необходимо маркировать цветом
штуцеры и гнезда гидравлических функ-
циональных соединений между трактором
и машиной.
11
 Во избежание несчастных случаев
от самопроизвольных или вызван-
ных посторонними лицами (дети,
пассажиры) движений гидрообору-
дования, необходимо фиксировать
или блокировать управляющие
устройства на тракторе, если их не
используют, или в положении транс-
портировки.
Замена оснащения
 Блокировать машину от случайного ска-
тывания!
 Поднятые части рамы, под которыми Вы
находитесь, зафиксировать подходящими
опорами!
 Осторожно! При выступающих частях (сет-
чатые бороны, лапы, сошники) существует
опасность несчастного случая!
 При подъеме на машину не подниматься
на шины почвоуплотнителя или другие
вращающиеся части. Они могут прокру-
титься, и Вы можете при падении получить
тяжелейшие травмы.
При использовании
 Перед троганием и перед вводом в эксплу-
атацию проверить ближайшую к машине
зону (дети). Обращать внимание на доста-
точный обзор.
 Ни одно из предписанных и входящих в
поставку защитных устройств удалять
нельзя.
 В зоне поворота частей с гидравличес-
ким приводом запрещается нахождение
людей.
 Подножки и ступеньки использовать толь-
ко при остановленной машине. Во время
работы перемещение на машине запре-
щено!
12
Техническое обслуживание
и уход
 Выдерживать предписанные или указан-
ные в руководстве по эксплуатации сроки
проведения периодических испытаний или
проверок.
 Для работ по техническому обслуживанию
и уходу парковать машину на ровный и
прочный грунт и фиксировать от скаты-
вания.
 Снять давление в гидравлической сис-
теме и опустить или подпереть рабочее
устройство.
 Перед чисткой машины с помощью аппа-
рат для мойки под высоким давлением
необходимо закрыть все отверстия, чтобы
в них по соображениям безопасности или
нормального функционирования не смогли
проникнуть вода, пар или чистящее средс-
тво.Не направлять струю воду непосредс-
твенно на электрические или электронные
конструктивные элементы, на опоры или
воздуходувку.
 После чистки проверить все гидравличес-
кие соединения на наличие негерметич-
ностей и ослабленных соединений.
 Обследовать места истирания и поврежде-
ния. Немедленно устранить обнаруженные
недостатки!
 Перед работами на электрооборудовании
отключить электропитание.
 При сварочных работах на машине отсо-
единить кабели от компьютеров и других
электронных конструктивных элементов.
Подсоединение к массе размещать мак-
симально близко к месту сварки.
 BПри проведении работ по техническому
обслуживанию и уходу всегда подтягивать
ослабленные резьбовые соединения.
Новые машины не мыть с помощью
аппарата мойки струей пара или под
высоким давлением. Лакокрасочное
покрытие отвердевает только прим.
через 3 месяца и до этого может
быть повреждено.
Транспортировка /
установка
При первной установке существует повышен-
ная опасность несчастного случая. Соблю-
дайте указания в соответствующих главах.
Поставка
Сеялка с навесным оборудованием, как
правило, поставляется полностью смон-
тированной на автомобиле (платформе) с
уменьшенной погрузочной высотой.
Если для транспортировки были демонтиро-
ваны части или конструктивные узлы, то их
монтируют на месте наши партнеры по сбыту
или наши заводские монтажники.
В зависимости от варианта исполнения
автомобиля (платформы) с уменьшенной
погрузочной высотой машину можно спус-
тить с помощью трактора или ее необходимо
поднять с помощью подходящих подъемных
приборов (погрузчик или кран).
При этом следить за достаточной грузопо-
дъемностью подъемных приборов и меха-
низмов.
Точки захвата груза и строповки отмечены
наклейками.
Для других точек сцепления необходимо сле-
дить за центром тяжести и распределением
веса. В любом случае эти точки могут быть
только на раме машин.
Установка
Инструктаж оператора и первую установку
машины выполняют наши сотрудники сервис-
ной службы или партнеры по сбыту.
Любое использование машины до
этого момента запрещено!
Только после инструктажа сотрудником сер-
висной службы / партнера по сбыту и после
прочтения руководства по эксплуатации мо-
жет быть разрешено управление машиной.
При работах по установке и техни-
ческому обслуживанию существует
повышенная опасность несчастного
случая. Прежде чем выполнять ра-
боты по установке и техническому
обслуживанию, ознакомьтесь с ма-
шиной и прочтите руководство по
эксплуатации.
В зависимости от объема оснащения
 Снять незакрепленные при поставке части
с машины.
 Извлечь все детали из бункера посевного
материала!
 Проверить все важные резьбовые соеди-
нения!
 Смазать все смазочные ниппели!
 Проверить давление воздуха в шинах!
 Проверить крепление и работу всех гид-
равлических соединений и шлангов.
 Возникающие дефекты немедленно уст-
ранять!
13
 Установка DrillManager Положительный провод на батарее защищен
На тракторе, оснащенном DrillManager, при 100-амперным предохранителем от корот-
первой установке должен быть силовой мо- кого замыкания. При исчезновении питания
дуль. проверить предохранитель!

Установить модуль на подходящем месте Блоки переключения и отображения закреп-

в кабине. При этом он должен оставаться ляются в зоне видимости и доступности для
хорошо доступным для подключения кабеля водителя липучкой.
блока переключения. Процедура подключения кабеля и управле-
Оба кабеля следует проложить к аккумуля- ние блоком отображения и переключения
торной батарее. Не допускается их трение описаны в главе “DrillManager”.
друг о друга и повреждение изоляции.

На аккумуляторной батарее под-

ключения должны иметь хороший
контакт. Ошибки при монтаже ведут
к падению напряжения и к неопре-
деляемым сообщениям об ошибках
и выходу из строя.
Ни в коем случае не подключать
эти кабели к другим разъемам в
кабине.

2
Po
we
rM
od
Inp
ut ule
B

-
Sc
ha
lter

4
GP
SM
od
Sw
itch
-Bo ule
A x

Inp
ut
B

3
5
4
3
2
1

Монтаж DrillManager

1. Соединительный кабель трактор-сеялка

2. Силовой модуль с соединительными кабелями
Zeichnung для аккумуляторной батареи Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum
Vorlage 3. Кабель MiniDin ed Mär 04
4. Модуль GPS (опция)
5. Блок переключения
6. Блок отображения

14
 Регулировка маркеров колеи
Не допускается нахождение людей в
зоне отклонения маркера колеи.
Все подвижные детали и узлы могут
стать причиной порезов и сдавли-
вания.
Маркеры колеи при первой установке должны
быть отрегулированы на рабочую ширину.
Маркировка осуществляется по центру трак-
тора.
4,0 m
2,12 m
Sprinter 4 ST = 4 m
Регулировка маркеров колеи
Установочная длина маркеров колеи склады-
вается из половины ширины машины плюс
половина расстояния между сошниками,
измеренная от середины самого крайнего
сошника.
ichnung
Например:
puranreißer 400 см : 2 = 200 см
200 см + 12,5 см = 212,5 см
Маркеры колеи следует устанавливать на
Sprinter 4 ST на 212,5 см, а на Sprinter 6 ST
- на 312,5 см от центра самого крайнего со-
шника.
Регулировка предвсходового
разметчика
Предвсходовый разметчик (опция) должен
быть установлен по рабочей ширине на
ширину колеи машин для механической
обработки почвы. Также электромагнитные
клапаны переключения технологических
дорожек должны быть установлены на ту же
ширину колеи.
Предвсходовые разметчики можно плавно
регулировать по ширине.
Для этого надо ослабить зажимные винты на
держателе и сместить разметчик на трубе до
ширины колеи Вашей машины для механи-
ческой обработки почвы.
Предвсходовой разметчик
feb 03
Как только включаются технологические
Dateiname Entw. Datum до-
Spuranreißer
рожки, сразу ed и предвсходовый
же опускается märz 04
разметчик и маркирует колеи для машин
механической обработки почвы.
Глубина маркировки должна соответствовать
условиям на поле.
Для более глубокой маркировки необходимо
сместить гидравлический цилиндр в продоль-
ному пазу на крепежном кронштейне. Для
этого надо ослабить зажимные винты и смес-
тить оба крепления на равное значение.
Изменения регулировки сетчатой бороны
сказываются также и на предвсходовом
разметчике. После регулировки сетчатой
бороны возможно понадобится исправить
положение предвсходового разметчика.
15
Агрегатирование Освещение
При сцепке запрещается находиться
между трактором и машиной.
3 R 5 5.1

5.2
Возможны травмы на острых в силу функ-
5.3
циональной необходимости кромках и при
2
переоснащении машины.
1 1
1 2
Соединение: 6 2 3
7 4
 Зафиксировать нижние тяги, чтобы предо- 5 3 5
твратить боковое раскачивание. 4 6
7
 Агрегатировать.
 Подключить гидравлику.
6.1
 Установить гидравлическое соединение
для системы рабочей гидравлики и при- 6.2
вода воздуходувки.
 Подключить электрику. 4 L 6 6.3

 Поднять и сложить сеялку, проверить ее

фиксацию
Осветительные устройства

1. Разъем 7-контактный A
Перемещения разрешается только с пустым
Maschine Zeichnung 2. Распределительная коробка
Zeichnungsnummer Dateiname Entw.
бункером посевного материала. Beleuchtung
Alle angehängten Beleucht.skf ed
3. Габаритный фонарь справа
Максимальная скорость при транспортировке
4. Габаритный фонарь слева
составляет 25 км/ч.
5. Габаритный фонарь справа
5.1 Лампа указателя поворота
5.2 Лампа сигнала заднего хода
5.3 Лампа стоп-сигнала
6. Фонарь заднего хода слева
6.1 Лампа стоп-сигнал
6.2 Лампа сигнала заднего хода
6.3 Лампа указателя поворота

Назначение контактов и кабелей:

№ Обозн. Цвет Функция
1. L желтая левый указатель
поворота
2. 54 g - - - ---
3. 31 белый масса
4. R зеленый правый указатель
поворота
5. 58 R коричневый фонарь заднего
хода справа
6. 54 красный стоп-сигнал
7. 58 L черн. фонарь заднего
хода слева

Регулярно проверять освещение,

чтобы из-за небрежности не подвер-
гать опасности других участников
движения!

16
 Гидравлическая система Sprinter 4 ST
1. Steuerger
2. Hydr. Kup
1 6 1 3. Spuranrei
4. Hydr. Spe
5. Hydr. Zyl.
6. Steuerger
7. Absperrha
2 2 2 8. Hydr. Zyl.
9. Hydr. Ven
10. Hydr. Sp
11. Hydr. Zyl
12. Hydr. Sp
13 13. Manome
14. Hydr. Zyl
7 7 15. Hydr. Zyl
12

5 5
4 4
14

8 8

15 15
9
10

11 11

Maschine Zeichnung
Гидравлическая система Sprinter 4 ST Zeichnungsnummer Dateiname
Sprinter 4 ab 2005 Hydr. Heben, Spuranreißer und Klappen und Vorauflaufmarkierer 31053400 Hydr. Sprinter
1. Управляющее устройство Гидравлическая система находится
2. Гидравлическая муфта под высоким давлением. Выходящая
3. Переключающий клапан маркера колеи
4. Гидравлический запорный клапан
жидкость может проникнуть под кожу
5. Гидравлический цилиндр маркера и вызвать тяжелые травмы. При
6. Управляющее устройство с плавающим травмах немедленно обратиться к
положением врачу.
7. Запорный кран
8. Гидравлический цилиндр ходового устройства Гидравлическая система машины имеет не-
9. Гидравлический клапан предвсходового
разметчика сколько функций, которые при неправильном
10. Гидравлически запорный клапан предвсходового их использовании могут привести к травмиро-
разметчика ванию людей и повреждению машины.
11. Гидравлический цилиндр предвсходового
разметчика
12. Гидравлически запорный клапан заслонки
13. Манометр
14. Гидравлический цилиндр заслонки машины
15. Гидравлический цилиндр заслонки
почвоуплотнителя

17
 Гидравлическая система Sprinter 6 ST

1. Steuergerät
1 6 1 2. Hydr. Kupplun
3. Spuranreißerw
4. Hydr. Sperrven
5. Hydr. Zyl. Spu
6. Steuergerät m
2 2 2 7. Absperrhahn
8. Vierwegehahn
9. Hydr. Zylinder
10. Hydr. Zyl. Pa
15 11. Hydr. Ventil V
12. Hydr. Sperrve
3 7 7 14
13. Hydr. Zyl. Vo
16 14. Hydr. Sperrve
15. Manometer
16. Druckspeiche
5 5 17. Hydr. Zyl. Kla

4
4

8
17

10 10
9 9

11
17
12
13

Гидравлическая
Maschine система
ZeichnungSprinter 6 ST Zeichnungsnummer Dateiname Entw.
Sprinter 6 ab 2005 Hydr. Heben, Spuranreißer, Klappen und Vorauflaufmarkierer 31073400 Hydr. Sprinter ed
1. Управляющее устройство Гидравлическая система находится
2. Гидравлическая муфта под высоким давлением. Выходящая
3. Переключающий клапан маркера колеи жидкость может проникнуть под кожу
4. Гидравлический запорный клапан
5. Гидравлический цилиндр маркера колеи и вызвать тяжелые травмы. При
6. Управляющее устройство с плавающим травмах немедленно обратиться к
положением врачу.
7. Запорный кран
8. Четырехходовой кран Гидравлическая система машины имеет не-
9. Гидравлический цилиндр ходового устройства
10. Гидравлический цилиндр почвоуплотнителя
сколько функций, которые при неправильном
11. Гидравлический клапан предвсходового их использовании могут привести к травмиро-
разметчика ванию людей и повреждению машины.
12. Гидравлический запорный клапан
предвсходового разметчика
13. Гидравлический цилиндр предвсходового
разметчика
14. Гидравлически запорный клапан заслонки
15. Манометр
16. Гидроаккумулятор
17. Гидравлический цилиндр заслонки

18
Гидроаккумулятор
Гидравлическая система на Sprinter 6 ST
оснащена гидроаккумулятором.
Он требует большой острожности в обраще-
нии во избежание несчастных случаев.
Функция запорного крана
Оба запорных крана на дышле прицепа
соединяют или рассоединяют между собой
функции Подъем и Маркер колеи.

Не открывать и не обрабатывать
(сварка, сверление) гидроаккуму-
лятор. Также и после опорожнения
газ в баллоне находится под дав-
лением.

При всех работах на гидравлической систе-

ме следует опорожнять гидроаккумулятор.
Не допускается, чтобы манометр показывал
давление.
Давление на манометре должно уменьшить-
ся до 0 бар. Только после этого разреша-
ется выполнять работы на гидравлической
системе. Запорные краны с четырехходовым краном на
Sprinter 6 ST

Подключение гидравлической Если оба запорных крана закрыты, т.е. пе-

системы
Подключать гидравлическую систему только
в том случае, если на гидравлическую сис-
тему не подается давление ни со стороны
машины, ни со стороны прибора.
Чтобы исключить неправильное подключе-
ние, штуцерные соединения имеют цветовую
маркировку.
Заслонки - черная
Маркер колеи - синий
Подъем - зеленый
Гидравлическая
воздуходувка - без
редний рычаг - вперед и задний - назад, то
оба гидравлических контура рассоединены и
функции Подъем и Маркер колеи необходимо
приводить в действием двумя управляющими
устройствами.
Если оба запорных крана открыты, т.е. пе-
редний рычаг - вверх и задний - вниз, то оба
гидравлических контура соединены и при
подъеме-опускании машины также задейс-
твуются маркеры колеи.
При неправильной работе гидрав-
лической системы следует прове-
рить положение рычага запорных
кранов.

Перед снятием машины полностью опорож-

нить гидроаккумулятор.

При всех гидравлических движениях следует

дросселировать управляющее устройство до
упора частей машины.

19
Раскладывание
Запрещено находиться в зоне пово-
рота раскладных частей машины.
При всех гидравлических движениях следует
дросселировать управляющее устройство до
упора частей машины!
Выполнять движения складывания-раскла-
дывания только при поднятой машине.
Опускание на транспортную фик-
сацию является обязательным при
движении по улицам. При этом сни-
мается нагрузка с гидравлической
системы и машина движется по
улице стабильнее и спокойнее.

Очистить зону и цилиндры раскла-

дывания от прихваченной земли.
Перед движением по улицам очис-
тить всю машину.

Складывание:
 Задействовать управляющее устройство
подъема и поднять машину.
 На Sprinter 4 ST с дополнительным осна-
Расширители сетчатой бороны сзади в транспортном
щением сеточная борона сзади. Снять оба креплении
насадных расширителя на сеточной боро-
не и вставить в предусмотренное крепле-
ние лапами сеточной бороны вперед.
 Задействовать управляющее устройство
управления складыванием-раскладыва-
нием и сложить сеялку.
 Фиксатор складывания защелкивается
автоматически. Чтобы предупредить не-
счастные случаи, необходимо проверить
работу фиксатора.
 Только для Sprinter 6 ST. Перевести четы-
рехходовой кран назад (положение Straße
(Улица)). Задействовать управляющее
устройство подъема еще раз и втянуть
колеса почвоуплотнителя сзади на ширину Гидравлический цилиндр ходового устройства
транспортировки.
 Поджать поршневые штоки гидравличес-
ких цилиндров сзади на ходовой части
распорными элементами (транспортная
фиксация для движения по улицам).
 Опустить машину на транспортную фикса-
цию гидравлических цилиндров и зафикси-
ровать управляющее устройство.

Четырехходовой кран - только Sprinter 6 ST

20
Раскладывание:
 Задействовать управляющее устройство
подъем и поднять машину.
 Задействовать управляющее устройство
складывания-раскладывания и слегка
сложить машину, чтобы снять нагрузку с
фиксатора складывания.
 Снять фиксацию складывания. Для этого
потянуть фиксатор вперед, при этом сле-
дить за стопором; он должен упасть вниз,
чтобы не произошла новая фиксация.
Обе складных рамы должны быть при рас-
складывании в одной плоскости с основной
рамой.
При ремонтных работах на цилиндре скла-
дывания-раскладывания или при неровной
укладке посевного материала проверить
раму и при необходимости отрегулировать
упоры и сам цилиндр.

Манометр давления складывания-раскладывания,

при двойном бункере - слева, при одинарном бункере
- вверху.
Манометр давления воздуходувки, при двойном бунке-
ре - справа, при одинарном бункере - внизу.
Фиксатор складывания

 Извлечь распорные элементы из цилинд-

ров ходового устройства.
 На Sprinter 6 ST перевести четырехходовой
кран и еще раз поднять машину, чтобы
боковые почвоуплотнители выдвинулись
до упора.
 Задействовать управляющее устройство
складывания-раскладывания и разложить
сеялку до упора.
На Sprinter 6 ST удерживать управляющее
устройство, пока давление не возрастет до
70 - 90 бар. На Sprinter 4 ST дать давлению
возрасти до 160 - 210 бар.
 На Sprinter 4 ST с дополнительным осна-
щением сетчатая борона сзади. Вытащить
расширение сетчатой бороны из транс-
портного крепления и надеть на сетчатую
борону.

21
Парковка машины
Сеялку следует парковать в помещении или
под навесом, чтобы в бункере, дозаторе и в
посевных шлангах не собиралась влага.

При маневрировании следить за

окружением. В зоне маневрирова-
ния машины не должно быть людей
(детей).

Машину можно парковать в положении транс-

портировки или в рабочем положении. При
длительных перерывах в работе необходимо
снять нагрузку с колес и надежно установить
машину на лапы.

 Запарковать машину на горизонтальном и

прочном основании, выключить трактор.
 Опорожнить бункер посевного материа-
ла.
 Очистить дозатор.
 Закрыть крышку бункера посевного мате-
риала.
 Отсоединить гидравлические трубопро-
воды и навесить в крепежные приспособ-
ления.
 Снять машину.
 Хранить блок коммутации и отображения
для HORSCH DrillManager в сухих поме-
щениях.

22
Технические данные
Sprinter 4 ST
Размеры/вес
Длина:................................................... 7,80 м
Длина с предвсходовым
разметчиком:........................................ 8,25 м
Рабочая ширина:................................. 4,00 м
Транспортная ширина:........................ 3,00 м
Высота: (посевной бункер).................. 2,53 м
Высота: (бункер для удобрений)........ 2,75 м
Высота: (насадка на бункер)............... 2,82 м
Транспортная высота:машина
плюс макс............................................. 0,40 м
Порожний вес:................................ от 3400 кг
Нагрузка на ось шинного
почвоуплотнителя:..............................2300 кг
Опорная нагрузка:..............................1100 кг
Емкость бункера:
(посевной бункер)................................3000 л
Емкость бункера:
(бункер для удобрений 40:60).............3800 л
Стандартное исполнение
Количество рядов сошников:.......................3
Количество лап:..........................................16
Расстояние между сошниками:.........250 мм
Глубина высева:............................0 - 120 мм
Привод дозатора: .................... электронный
Дозирование:.............................. 2 - 500 кг/га
Гидравлическая
воздуходувка:........................... 3500 об./мин.
Необходимая мощность трактора
Мощность трактора от: . ...... 100 кВт/140 лс
Гидравлическое давление: ..............180 бар
Дополнительное оборудование
Насадка на бункер 700 л:...............23475000
Предвсходовой разметчик: ...........31074800
или ..................................................31077000
сетчатая борона сзади: .................31055700
Шланги для двойного сошника: ....31054700
Контроль количества
посевного материала: ...................31056000
Заполнение шин PU - 185 колесо: 98000006
Разрешение на эксплуатацию: .....31076000
Sprinter 6 ST
Размеры/вес
Длина:................................................... 7,80 м
Длина с предвсходовым
разметчиком:........................................ 8,25 м
Рабочая ширина:................................. 6,00 м
Транспортная ширина:........................ 3,00 м
Высота:................................................. 2,93 м
Транспортная высота: машина
плюс макс............................................. 0,40 м
Порожний вес:................................ от 5200 кг
Нагрузка на ось шинного
почвоуплотнителя:..............................3500 кг
Опорная нагрузка:..............................1700 кг
Емкость бункера:
(посевной бункер)................................3000 л
Емкость бункера:
(бункер для удобрений 40:60).............3800 л
Стандартное исполнение
Количество рядов сошников:.......................3
Количество лап:..........................................24
Расстояние между сошниками:.........250 мм
Глубина высева:............................0 - 120 мм
Привод дозатора: .................... электронный
Дозирование:.............................. 2 - 500 кг/га
Гидравлическая
воздуходувка:......................... 4.000 Об./мин.
Необходимая мощность трактора
Мощность трактора от: . ...... 130 кВт/180 лс
Гидравлическое давление: ..............180 бар
Дополнительное оборудование
Насадка на бункер 700 л:...............23475000
Предвсходовой разметчик: ...........31074800
или ..................................................31077000
сетчатая борона сзади: .................31075700
Шланги для двойного сошника: ....31074700
Контроль количества
посевного материала: ...................31056000
Заполнение шин PU - 185 колесо: 98000006
Разрешение на эксплуатацию: .....31076000
23
Гидравлическая навеска
1 двойного действия:........................ подъем,
.................................................. маркер колеи
1 двойного действия:.......................заслонки
1 простого действия с клапаном
регулировки потока:.....................вентилятор
1 безнапорная обратная
магистраль после монтажа:........... обратная
................................. магистраль вентилятор
Шины
Почвоуплотнитель: ........................................
...............................185/65 - 15 - профиль AS
Переднее опорное колесо:
.......................................10.0/75 - 15,3 14 AW
Требования для ра зрешения на
эксплуатацию
Sprinter 4 ST
Допустимый общий вес:.....................6800 кг
Допустимая нагрузка на ось:.............5000 кг
Допустимая опорная нагрузка:..........2300 кг
Мин. мощность трактора:.................. 110 кВт
Мин. вес трактора: .............................6200 кг
Sprinter 6 ST
Допустимый общий вес:.....................8400 кг
Допустимая нагрузка на ось:.............6000 кг
Допустимая опорная нагрузка:..........2900 кг

Давление воздуха в шинах Мин. мощность трактора:.................. 165 кВт

Почвоуплотнитель: .....................2,3 -2,8 бар Мин. вес трактора: .............................7500 кг
Переднее опорное колесо:.......2,3 -2,8 бара

Момент затяжки
Почвоуплотнитель, болт 10.9: ..........127 Нм
Почвоуплотнитель, болт 8.8: ..............86 Нм
Переднее опорное колесо,
колесная гайка:...................................300 Нм

Уровень шума
Гидровентилятор
При номинальном числе оборотов: макси-
мальное значение на расстоянии одного
метра от вентилятора.
Вентилятор: . ...................................98 дБ (A)

24
Установка / обслуживание

11
1
9

10
2
8

7 6 5 3
4

Sprinter 4

1.
2.
Подножка
Дышло прицепа
Описание
3. Почвоуплотнитель впереди Пневматическая сеялка используется пре-
4. Лапы с сошником Дуэт имущество после минимальной обработки
5. Сетчатая борона почвы.
6. Почвоуплотнитель сзади
7. Сетчатая борона сзади
8. Предвсходовой разметчик
Легкоходные сошники и высокая посевная
9. Освещение скорость позволяют достигать большой
10. Воздуходувка производительности по площади даже на
11. Двойной бункер с крышкой маленьких тракторах.

Различные сошники и возможности осна-

щения обеспечивают универсальные воз-
можности использования для всех видов
посевного материала и условий почвы.

Электронное управление сеялки DrillManager

регулирует и контролирует все компоненты
для потока посевного материала.
Дозатор имеет электрический привод и регу-
лировку. Независимо от скорости движения
выдается выбранное количество посевного
материала или удобрений.

25
Лапы
В Sprinter 4 ST в качестве лап используются
по выбору зарекомендовавший себя вариант
исполнения Classic или новый MultiGrip.
В Sprinter 6 ST лапы MultiGrip являются стан-
дартным оснащением.

Оба варианта исполнения не требуют техни-

ческого обслуживания и могут быть оснаще-
ны всеми вариантами сошников.

Лапы Classic

Лапы MultiGrip

26
Сошник Дуэт - жидкие добрения
Сошник Дуэт - это комбинация сошника для
посевного материала и удобрений.
Сошник Дуэт 30 - жидкие удобрения
Сошник Дуэт вскрывает землю острым кон-
цом.
Затем вводится жидкое удобрение по трубке
из нержавеющей стали.
Скользящие по почве пластины открывают
канал посевного материала вверх и при этом
закрывают канал удобрений землей.
За ними из распределителя выходит по-
севной материал и зерна укладываются на
удобрение.
За скользящими пластинами на посевной
материал падает размельченная земля.
Почвоуплотнитель прижимает ее.
Сошник Дуэт для жидкого удобрения может
быть поставлен в двух вариантах исполне-
ния, с расстоянием от скользящих по почве
пластин до выхода удобрения прим. 30 и 5
мм.
Оба сошника имеются в узком и широком
исполнении.
Скользящие по почве пластины могут быть
поставлены в исполнении из металла и плас-
тмассы, острия - в стандартном исполнении
и с наконечниками из твердого сплава.
Сошник Дуэт - сухие удобрения
Сошник Дуэт - это комбинация отвала для
посевного материала и удобрений.
Сошник Дуэт 30 - сухие удобрения
Сошник Дуэт вскрывает землю острым кон-
цом.
Затем сухое удобрение подается в почву.
Скользящие по почве пластины открывают
канал посевного материала вверх и при этом
закрывают канал удобрений землей.
За ними из распределителя выходит по-
севной материал и зерна укладываются на
удобрение.
За скользящими пластинами на посевной
материал падает размельченная земля.
Почвоуплотнитель прижимает ее.
Скользящие по почве пластины могут быть
поставлены из металла и в двух вариантах
исполнения, острия - в стандартном исполне-
нии и с наконечниками из твердого сплава.
27
 Проверка
Для всех сошников Дуэт угловые
элементы на распределителях долж-
ны быть выставлены по вертикали и
закреплены, чтобы распределение
посевного материала происходило
равномерно по обеим сторонам.
Посевной сошник Delta Horsch
Посевные сошники закреплены с помощью
переходника на подпружиненном сошнике.
Позади сошника размещены труба посевного
материала и распределительный уголок.
При посеве посевной материал продувается
через посевной шланг, трубу посевного ма-
териала и распределитель и укладывается в
форме широкой полосы посевного материала
под одностороннюю стрельчатую лапу.
Ширина посевного материала составляет от
10 до 17 см.

Угловой патрубок на двойном сошнике

Замена сошника
Острия сошников фиксирует зажимной
штифт.
Посевной сошник Delta

При замене остриев сошников, запрессо- Посевные сошники шириной 30 см подходят

вывая зажимные штифты, нельзя бить по для высева большинства видов посевного
корпусу сошника. материала.
Они очень твердые и из-за этого
чувствительны к ударам. Поэтому
для запрессовки зажимных штифтов
следует использовать подходящий
инструмент и вспомогательные
средства.
В качестве защитной одежды необ-
ходимы защитные очки и перчатки.

Скользящие по почве пластины для двойных

отвалов для жидких удобрений закреплены
дюймовыми болтами с внутренним шести-
гранником. Для этого необходим шестигран-
ный ключ размера 7/32”.

28
Посевной сошник Alpha
HORSCH
Посевной сошник Alpha может быть исполь-
зован на трудной почве вместо сошников
Delta.
Для регулировки ширины посева использу-
ется распределитель Flexboot.
Слишком сильный поток воздуха выдувает
зерна из гнезда посевного материала и рас-
сеивает его.
Посевной сошник Solo HORSCH
Посевной сошник Solo был разработан для
бобовых и соевых культур. Этим культурам
необходима рыхлая посевная грядка вокруг
саженца.

Посевной сошник Alpha с распределителем Flexboot

Распределитель Flexboot Посевной сошник Solo

Распределитель Flexboot ограничивает ши-

Посевной сошник Solo гарантирует точную
рину посева.
укладку зерна и устраняет разбрасывание
Он может быть прикручен к посевным сошни-
зерен.
кам Alpha и Delta позади лапы

Распределитель посевного материала Flexboot

В дополнение к распределителю Flexboot

количество воздуха влияет на ширину посев-
ного материала.

29
Сошник культиватора ClipOn Сошники ClipOn могут быть поставлены для
При использовании машины в качестве различных вариантов применения шириной
культиватора можно устанавливать сошники 7,5 - 37 см.
Clip-On.
В зависимости от установленной лапы долж-
ны быть смонтированы соответствующие
переходники.

Чтобы закрепить сошники, к лапам прикру-

чивается зажимной клин, после чего можно
запрессовать (или, соответственно, снять)
сошники ClipOn ударами молотка.

Зажимные клинья оснащены защитой от по-

тери. Для сбивания этих сошников необходи-
мо вдавить кончик фиксатора съемником.

Сошник ClipOn со съемником

Внимание: Надевать защитные очки!

При запрессовке или сбивании

сошников могут отлетать кусочки
металлического или лакокрасочного
покрытия и травмировать Вас.

Сошники ClipOn

30
Сетчатая борона Y-образные лапы закреплены на “буксирной”
лапе.
Перед задним почвоуплотнителем установ-
лена двухрядная или Y-образная сетчатая
борона. 2
Сетчатая борона распределяет остатки
урожая перед почвоуплотнителями и вырав-
1
нивает почву.

1
Y-образная сетчатая борона

Y-образную сетчатую борону ведет паралле-

Двухрядная сетчатая борона
Благодаря особой подвеске оба кронштейна
сетчатых борон могут двигаться по высоте
независимо друг от друга.
лограмм. Поэтому наклон лап не меняется
при изменении высоты.
Регулировка
Наклон сетчатой бороны можно изменить
болтом (1). Упор (2) ограничивает сетчатую
борону на углублении в почве.

Регулировка При более глубокой и плоской уста-

Наклон обеих сетчатых борон можно изме-
нить болтом (1). Оба ряда могут быть ус-
тановлен одинаково, при высоких остатках
урожая передний ряд может быть также
установлен более плоско.
Упор (2) ограничивает сетчатую борону на
углублении в почве.
новке сетчатая борона в транспор-
тном положении может выходить за
допустимую ширину. Поэтому перед
движением по улицам следует уста-
новить упор (2) на соответствующую
высоту, чтобы транспортировка
была безопасной для людей.

При более глубокой и плоской уста-

новке сетчатая борона в транспор-
тном положении может выходить за
допустимую ширину. Поэтому перед
движением по улицам следует уста-
новить упор (2) на соответствующую
высоту, чтобы транспортировка
была безопасной для людей.

31
Сетчатая борона сзади
Сетчатая борона устраняет следы шин и
распределяет имеющиеся остатки урожая.
Можно отрегулировать наклон (1) и высоту
опускания в углубление почвы (2) сетчатой
бороны.
При большом количестве остатков следует
устанавливать сетчатую борону более плос-
ко, а для выравнивания устанавливать лапы
более вертикально.
Сетчатая борона сзади
В транспортном положении следует
соблюдать транспортировочную
ширину.
Не допускается, чтобы сетчатые
бороны подвергали опасности или
травмировали других участников
движения.
Кронштейны сетчатой бороны могут качаться
в продольных пазах и лапы могут поворачи-
ваться наружу. При этом возможно превыше-
ние транспортировочной ширины.
Поэтому следует устанавливать высоту
опускания в углубление почвы (2) так, чтобы
кронштейн качался в пределах транспорти-
ровочной ширины, или фиксировать лапы
болтом в плоском положении.
Для работы следует, соответственно, снять
этот болт.
32
Почвоплотнитель сзади
Почвоуплотнитель снова укрепляет почву.
Шины с профилем сельскохозяйственного
трактора оставляют ровную и водопроница-
емую поверхность высева.
Две шины уплотнителя смонтированы в
тандем.
Таким образом выравниваются неровности
почвы и не передаются на машину. Это обес-
печивает спокойный и равномерный ход.
Сдвоенный почвоуплотнитель
В транспортном положении оба наружных
уплотнителя сложены, а центральный уплот-
нитель несет на себе машину.
Сдвоенные оси располагаются между поли-
амидными пластинами. Эти пластины изна-
шиваются от маятниковых движений и при
необходимости их следует подрегулировать
или заменить.
Если происходит неравномерное закрепле-
ние почвы, то надо проверить высоту почво-
уплотнителей и при необходимости отрегули-
ровать складные упоры или цилиндры.
Техническое обслуживание:
Сдвоенные оси качаются с трудом. Про-

верить полиамидные диски на износ и при
необходимости заменить.
Смазать втулки колеса, опору рамы почво-

уплотнителя и откидные пальцы.
Проверить давление воздуха: 2,0 - 2,8

бар
Проверить прочность посадки резьбовых

соединений.

33
Почвоуплотнитель впереди Передние опорные колеса
Передние опорные колеса при посеве под-
Для выравнивания и подготовки высевной
держивают боковые крылья и стабилизируют
поверхности можно установить проходной
всю машину.
почвоуплотнитель впереди или межосевой.

Передние опорные колеса

Почвоуплотнитель впереди

Техническое обслуживание:
Смазать втулку колеса.

Проверить давление воздуха: 2,0 - 2,8

бар
Проверить прочность посадки резьбовых

соединений.

Межосевой почвоуплотнитель

В модели с межосевым почвоуплотнителем

для Sprinter 4 ST можно дополнительно
установить опорные колеса на боковых кры-
льях.
В Sprinter 6 ST они всегда установлены в
модели с межосевым почвоуплотнителем.

Техническое обслуживание:
Смазать опору вала уплотнителя.

Проверить давление воздуха: 2,0 - 2,8

бар
Проверить прочность посадки резьбовых

соединений.

34
Маркер колеи Гидравлическая система маркера колеи
Маркеры колеи подключены к собственному
Не допускается нахождение людей
управляющему устройству и дополнитель-
в зоне поворота маркера.
но гидравлически соединены с подъемным
Все подвижные детали и узлы могут
контуром.
стать причиной порезов и травм.
При необходимости маркеры колеи можно
приводить в движение собственным управ-
Обслуживание
ляющим устройством или управлять ими
При раскладывании маркеров колеи необ-
одновременно со всем другими рабочими
ходимо действовать управляющим устройс-
органами при подъеме (см. схему гидравли-
твом до тех пор, пока маркеры полностью не
ческих подключений).
раскроются.
Затем вернуть управляющее устройство в
Между обоими вариантами можно переклю-
нулевое положение.
чаться с помощью обоих запорных кранов.
Регулировка диска маркера колеи
Можно регулировать действие маркеров ко-
леи; их следует подстроить в соответствии
с условиями почвы.
Для этого ослабить зажимные винты на крон-
штейне маркера и проворачивать вал, пока
не будет достигнута необходимая глубина
маркировки.

Техническое обслуживание
 Смазать диск маркера.
 Смазать складные шарниры на раме.

Складной шарнир маркера колеи

35
 Вентилятор прямого
привода
В зависимости от оснащения устанавливают-
ся различные двигатели вентилятора.
Двигатель вентилятора
Обратная магистраль должна быть подклю-
чена к трактору без давления!
Давление в обратной магистрали допускает-
ся не более 5 бар!

Гидравлическую вентилятор приводит в

действие непосредственно гидравлическая
система трактора.
Для регулировки числа оборотов трактор
должен быть оснащен клапаном регулировки
потока.
Гидравлический насос должен подавать
достаточно масла, чтобы число оборотов
вентилятора не падало также и при снижении
числа оборотов трактора или при задейство-
вании других гидравлических функций.

Создаваемый поток воздух транспортирует

8 посевной материал от спускного шлюза к Двигатель воздуходувки
сошникам. Необходимый объем воздуха
зависит от посевного материала (вид и вес)
1
и высеваемого количества.
1
Объем воздуха регулируется числом обо-
ротов воздуходувки на клапане регулировки
потока. 2 2
7
Поток воздуха не должен быть слиш-
3большим, чтобы не происходило
ком 3
выбрасывания посевного матери-
ала из места для укладки, но и не
слишком малым,
4 6чтобы посевной 4 6
материал не оставался в шлангах и
не забивал их.
5
Транспортировку и укладку посев-
5
ного материала необходимо конт-
ролировать при начале посева, а на
больших площадях также и время от Гидравлика привода воздуходувки
время регулярно проверять на всех
1. Гидравлический клапан с регулировкой потока
сошниках. 2. Гидравлическая муфта
3. Манометр
4. Гидромотор
5. вентилятор
6. Редукционный клапан, регулируемый

36

Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum

 Двигатель вентилятора с трубопрово-
дом масла утечки
Трубопровод масла утечки должен быть под-
ключен к трактору без давления!
Давление в трубопроводе масла утечки до-
пускается не более 5 бар!
Лопасти вентилятора и защитную
решетку необходимо регулярно про-
верять на наличие отложений грязи
и очищать.
Отложения на защитной решетке из-за по-
тери воздуха ведут к забиванию посевных
шлангов.
Отложения на крыльчатке воздуходувки
ведут к дисбалансу. Нагрузка на опору пре-
вышается и опора (подшипники) может быть
повреждена.

Контроль и техническое обслуживание

 Следить за тем, чтобы давление в обрат-
ной магистрали было не более 5 бар.
 Регулярно очищать решетку всасываемого
воздуха, чтобы не уменьшать поток возду-
ха и, таким образом, избегать засоров.
 Очищать крыльчатку воздуходувки от от-
Двигатель вентилятора ложений, чтобы избежать дисбаланса и
повреждения рабочего колеса и опоры.
1  Подтягивать зажимной конус на валу
8 воздуходувки (см. главу “Фланец возду-
ходувки”).
1 1
2

2 2
7
2 3
3 3

4 6 6
5 4 6 4

5 5

Функциональная схема подключений гидравлической

вентилятора

1. Гидравлический клапан с регулировкой потока

2. Гидравлическая муфта
3. Манометр
4. Гидромотор
5. вентилятор
6. Обратный клапан
7. Трубопровод масла утечки
8. Гидравлическое подключение на тракторе без
давления

37
Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname
Antrieb Befüllschnecke (direkt)
 4 9 4
5 5

6
Насос 7с приводом от ВОМ Принцип работы
8 Насос, работающий от вала отбора мощ-
Насос приводиться от ВОМ трактора.
ности, приводит в действие гидромотор
Число оборотов вентилятора возрастает 1 1
вентилятора.
пропорционально давлению гидравлической
системы.
Манометр высокого давления показывает
рабочее давление в гидравлической систе-
ме. Оно возрастает пропорционально числу
1 оборотов вентилятора и должно составлять
от 50 до 130 бар.
2 2
8 По обратной магистрали масло направляется
9 3 3
через радиатор и фильтр назад в масляный
7 бак.
3 6 4 9 4 9
5
Редукционный 5 бло-
клапан в гидравлическом
ке защищает конструктивные элементы, а об-
2 ратный клапан допускает выбег вентилятора
5 4 6
при отключении
7
вала отбора мощности.
7 6
Манометр в обратной магистрали контроли-
рует давление подпора.
8 При давлении в об- 8
ратной магистрали более 2 бар необходимо
заменить фильтр.

Maschine
Насос с приводом от ВОМ
Zeichnung Пластины радиатора необходимо Zeichn
Säwagen Gebläse регулярно чистить, так как иначе сни-
1. Насос с приводом от вала отбора мощности жается поток воздуха в радиаторе и
2. Гидравлический блок с предохранительным и
обратным клапаном
вентиляторе. Гидравлическое масло
3. Манометр высокого давления перегревается и посевные шланги
4. Гидромотор привода насоса забиваются.
5. Насос манометр давления на сливе (макс. 2
бара) При монтаже насос, работающий от
6. Радиатор
7. Фильтр вала отбора мощности, надевается
8. Масляный бак на конец приводного вала. Держа-
телями следует закрепить насос на
Технические данные тракторе прочно, но без механичес-
Рабочий объем P: 43 см³ ких напряжений.
Рабочий объем М: 10 см³ Не допускается перемещение насос
Рабочее давление: - 130 бар при работе, т.к. иначе возможно пов-
Частота вращения вала реждение вала и подшипников.
отбора мощности: 1000 Об./мин.
Подсоединение: Z 6, Z 20 и Z 21
Число оборотов
вентилятора: 3000 - 4000 об/мин

38
Контроль и техническое обслуживание
 Следить, чтобы давление в обратной ма-
гистрали было не более 2 бар.
 Проверить уровень масла
 Очистить защитную решетку вентилятора
и пластины радиатора от загрязнений.
 Очистить лопасти вентилятора от загряз-
нений.
 При необходимости заменить масло и
фильтр.
 Подтянуть зажимной конус на валу венти-
лятора (см. главу “Фланец вентилятора”).

Воздуходувка с насосом, приводимом в действие валом отбора мощности

Неисправность
Повреждения подшипников на
вентиляторе
Уплотнение вала на двигателе
негерметично
Гидравлическое масло
перегрелось
Гидромотор неисправен
Выбило подшипник насоса,
работающего от вала отбора
мощности
Нет подачи воздуха к сошникам
Воздушные шланги забиты
Возможная причина
Обычный износ
Вентилятора оздуходувка
работала с повышенной
мощностью
Дисбаланс рабочего колеса
Давление в обратной магистрали
более 2 бар
Вентилятор работала с
повышенной мощностью
Масляный фильтр загрязнен
Защитная решетка вентилятора
загрязнена
Масляный радиатор загрязнен
Редукционный клапан установлен
на слишком малое значение
Вентилятор работала с
повышенной мощностью
Гидравлическое масло загрязнено
На насос действуют механические
напряжения или он недостаточно
прочно закреплен на тракторе
Дроссельная заслонка на
вентиляторе закрыта
Решетка всасывания воздуха
загрязнена
Порядок устранения
Заменить подшипники
Никогда не позволять вентиляторе
работать без подключенных
пневматических шлангов
Заменить рабочее колесо или при
загрязнении очистить
Проверить давление в обратной
магистрали
Уменьшить мощность и проверить
уровень масла
Проверить давление на
вентиляторе
Заменить масло и масляный
фильтр
Очистить защитную решетку
радиатора
Очистить пластины радиатора
Правильно отрегулировать клапан
давления
Уменьшить мощность и проверить
давление на воздуходувке
Заменить гидравлическое масло и
фильтр
Заменить подшипник, установить
насос без механических
напряжений и прочно
Открыть дроссельную заслонку
Очистить решетку всасывания
воздуха

39
Подтягивание фланца
вентилятора
Зажимной конус на приводе вентилятора
гидромотора может ослабнуть под действием
температурных колебаний и оседания
материала на крыльчатку вентилятора.
Крыльчатка воздуходувки может начать
перемещаться на приводном валу и
разрушить вентилятор.
Поэтому зажимной конус необходи-
мо подтягивать через прим. 50 часов
и проверять один раз в год.
 Зажимные винты следует затягивать аб-
солютно равномерно и поэтапно. В про-
межутке между подтягиваниями следует
легкими ударами по фланцу (пластмассо-
вый молоток или ручка молотка) облегчать
натягивание на конус.
 Дюймовые болты в исполнении № 10 - 24
4.6 разрешается при этом затягивать толь-
ко с моментом затяжки макс. 6,8 Нм.
 После подтягивания колесо воздуходувки
следует проверить на легкость и равно-
мерность вращения.

Для этого необходимо снять защитную ре-

шетку вентилятора.

Зажимной конус фиксирует колесо венти-

лятора и одновременно фиксируется на
приводном валу.

Зажимной конус

При подтягивании зажимных винтов обра-

щать внимание на следующее.

 Колесо воздуходувки перемещается при

затягивании винтов, прежде всего при
новом монтаже, к корпусу в направлении
защитной решетки.
 Поэтому свободный фланец необходимо
выравнивать ближе к гидромотору.
 На зажимных поверхностях не должно
быть масла и смазки.

40
Распределитель
Распределитель установлен впереди на бун-
кере посевного материала. Он распределяет
и направляет посевной материал к сошникам.
В варианте исполнения с двойным бункером
оба распределителя установлены впереди.
Все конструктивные элементы на распре-
делителе должны быть герметичны. Уже
небольшая негерметичность и потери воз-
духа
ведут к неравномерному распределению
посевного материала.
Распределители двойного бункера
Распределитель следует регулярно прове-
рять на наличие посторонних предметов.
Они нарушают поток посевного материала и
работу электромагнитных заслонок.
Бункер
Бункер может быть выполнен как отдельный
бункер для посевного материала или как
двойной бункер для посевного материала и
удобрений.
Отдельный бункер вмещает 3000 л и может
быть расширен насадкой на 700 л. Двойной
бункер разделен в соотношении 60:40 и вме-
щает в общем 3800 л.
Чтобы защитить посевной материал от за-
грязнений, пыли и влаги, крышка должна
быть постоянно закрыта.
Вложенным шибером можно разделять по-
севной материал и полностью заполнить
бункер.
Если для дозаполнения машина
складывается, то следует снять
фиксатор складывания перед рас-
кладыванием.
Если машина оснащена устройством для
сухих удобрений, то при заполнении не
перепутать бункеры, соблюдать прокладку
шлангов. Передние шланги на двойных
сошниках предназначены для удобрений и
ведут к бункеру удобрений.
Двойной бункер
41
Если при двойном бункере должен выда-
ваться только посевной материал, то можно
демонтировать одну часть перегородки, и
использовать всю емкость бункера для по-
севного материала.
Перегородка доступна через боковую крыш-
ку на заднем бункере и может быть быстро
удалена с помощью винтов.
Дополнительно можно перевести весь воздух
воздуходувки на соответствующий дозатор.
Для этого следует ослабить барашковую
гайку на рукаве распределителя, перевести
заслонку и снова затянуть гайку.
Рукав распределителя
После высева снова установить
перегородку и опять зафиксировать
заслонку в среднем положении.
42
Изменение разделения бункера
Бункер разделен в соотношении 60% для по-
севного материала и 40% для удобрений.
Если необходимо обратное разделение, то
можно поменять шланги от спускных шлюзов
к башням распределителя.
 Отсоединить оба шланга на спускных
шлюзах.
 Ослабить четыре винта на головке рас-
пределителя.
 Ослабить обе башни и повернуть немного
внутрь.
 Накрутить головку распределителя и затем
закрепить башню.
 Закрепить шланги крест-накрест на спуск-
ных шлюзах и проложить так, чтобы лапы
еще могли пружинить назад, не повреждая
шланги.
Изменение разделения бункера
 Проверить герметичность головки распре-
делителя и шлангов.
Загрузочный шлюз
В загрузочном шлюзе дозатор подает посев-
ной материал в поток воздуха.
Внизу установлена крышка, чтобы при от-
кручивании можно было извлекать посевной
материал
При высеве все подсоединения и крышка
должны быть герметично закрыты. Потери
воздуха ведут к ошибкам в дозировании.
Загрузочный шлюз
Воздухоотделитель
На переходе от шланга к башне распредели-
теля установлен воздухоотделитель.
Воздухоотделитель обеспечивает благодаря
выходу воздуха повышенную мощность за-
грузки и, таким образом, большее количество
посевного материала. Чтобы работа не нару-
шалась, отверстия должны быть свободны.
Особенно при большом количестве посевно-
го материала следует регулярно проверять
на свободный выход воздуха и устранять
отложения.
При этом также проверять посевные шланги
и распределитель на наличие заторов.
Воздухоотделитель
43
Дозатор Для высева зерен различной величины и
разного количества посевного материала
Дозатор HORSCH состоит из нескольких
в наличии имеются различные ячейковые
отдельных частей. Его можно разобрать без
роторы. Выбор роторов происходит по таб-
инструмента.
лице в разделе “Проба установки нормы
высева”.
8 1
Ячейковые роторы разделяются по произво-
дительности за оборот.
2
7 Роторы для всех видов зерновых
3

6
5
4 5 6 7 8

Дозатор 2 1 3 4

1. Сливной клапан с уплотнительным элементом

2. Корпус
3. Приводной двигатель
4. Боковая крышка для напорного бункера со
скребком
5. Боковая крышка для напорного бункера со Ячейковые роторы
щетками для рапса
№ Размер Цвет Диаметр Глубина Кол-
6. Боковая крышка для обычного бункера со
см³ ø мм мм во
щетками для рапса отв.
7. Ротор
1 30 темно-син. 20 9 16
8. Боковая крышка с опорой ротора
2 40 красный 22 10 16

3 70 черный 20 10 32

4 100 синий 24 11 30

5 160 черный 30 15 24

6 250 черный - - -

7 500 золотистый - - -

8 800 металли- - - -
ческий

При всех работах на дозаторе не-

обходимо следить за абсолютной
герметичностью конструктивных
элементов. Негерметичность приво-
дит к ошибкам в дозировании.
При монтаже дозатора необходимо
уплотнить поверхности прилегания;
перекос корпус при прикручивании
не допускается.

44
Внизу дозатора находится спускной шлюз.
Поток воздуха подхватывает в нем посевной
материал.

При установке нормы высева посевной мате-

риал извлекается через отверстие в спускном
шлюзе из дозатора.

Крышку необходимо затем снова герметично

и плотно закрыть.

Замена ротора
После выбора ротора по таблице его необ-
ходимо встроить в дозатор.
Для замены ротора бункер посевно-
го материала должен быть пуст.
Замена ротора
После каждой замены ротора необходимо
проверить положение уплотнительного эле-
мента и плавность вращения ротора.

 Открыть боковую крышку.

 Вытащить ротор с приводным валом. Замена ротора при полном
бункере

Замена ротора

 Снять стопорную и подкладную шайбу. Замена ротора при полном бункере

 Вытащить приводной вал и встроить в
 Открутить барашковые винты на боковой
новый ротор.
крышке и приводном двигателе, снять бо-
ковую крышку и двигатель.
Осевой зазор приводного вала в роторе не-
 Снять стопорную и подкладную шайбу с
обходим для самоочистки ротора в корпусе
приводного вала.
дозатора.
 Надеть новый ячейковый ротор на привод-
ной вал и вытолкнуть им старый ротор со
стороны двигателя.
 Установить приводной вал, надеть боко-
вую крышку и двигатель и закрепить.

45
Проверить уплотнительный
элемент
Неисправный уплотнительный эле-
мент или неправильно установлен-
ный опорный щиток ведет к ошибкам
в дозировании при высеве.
 Уплотнительный элемент не должен быть
разорван или поврежден, при необходи-
мости - заменить.
 Установить боковую крышку с уплотни-
тельным элементом в корпус дозатора.
Уплотнение должно плотно прилегать к
ротору.
Уплотнительный элемент
Крепежный щиток для уплотнительного эле-
мента разделен ассиметрично.
При всех видах нормального и мел-
кого посевного материала широкая
сторона должна быть обращена к
ротору.
Для крупного посевного материала,
такого как кукуруза, бобы и т.п., уз-
кая сторона должна быть обращена
к ротору.
46
Ротор для мелкого посевного
материала
Роторы для мелкого посевного материала
состоят из ячейковых дисков, вставок и при-
водного вала.
Во избежание функциональных сбоев при
высеве мелкого посевного материала ячей-
ковые роторы полностью предварительно
собираются на заводе.
Роторы для мелкого посевного матери-
ала
Роторы для мелкого посевного материала
Роторы могут быть смонтированы с одним
или двумя ячейковыми дисками.
При двух ячейковых дисках на роторе пода-
ваемый объем удваивается.
Ячейковые диски могут быть поставлены с
объемом подачи в 3,5 см³, 5 см³ и 10 см³.
Размер Форма / размер ячейки Число
см³ ячеек
3,5 полукруглые, радиус 4 мм 10
7 2 ячейковых диска 3,5 см³ 20
5 Выемка прим. 19 x 3 мм 12
10 2 ячейковых диска 5 см³ 24
10 Выемка прим. 23 x 5 мм 12
20 2 ячейковых диска 10 см³ 24
При высеве в роторе вращаются только
ячейковые диски, вставки при этом заблоки-
рованы упорами на корпусе.
При установке и снятии роторов необходимо
повернуть фиксаторы поворота к выемке в
корпусе.
Монтаж ротора для мелкого посевного материала
Указания по монтажу:
Чтобы посевной материал не мог попасть
между ячейковыми дисками и вставками,
ячейковые диски и вставки монтируются без
зазора с помощью установочных шайб.
Во вставки встроены подшипники.
В зависимости от производственного до-
пуска используются такие установочные
шайбы, чтобы ячейковые диски не терлись
о вставки.
Ротор для мелкого посевного материала
После монтажа всех частей пространство,
оставшееся до стопорной шайбы, заполня-
ется установочными шайбами.
Затем надевается стопорная шайба.
При правильном монтаже ротора ячейковые
диски между вставками еще как раз можно
свободно провернуть. Не допускается, чтобы
детали терлись друг о друга; при этом зазор
должен быть минимально возможным.
При контроле на свет зазор должен быть
еле видим.
Функциональная проверка
После установки нового ротора необходимо
проверить работу и вращение ротора.
Для этого включить ротор, как указано в раз-
деле “Проба установки нормы высева”.
 Приводной двигатель должен работать
равномерно. Не допускается наличие мест
с прослушиваемым тугим ходом.
При неровной работе дозирование
становится неточным, и двигатель
может быть перегружен.
 При возможности найти места с тугим
ходом.
 Обработать поврежденные части (отшли-
фовать, обточить ...) или заменить.
 Ослабить винты на боковых крышках при-
водного двигателя и опоре ротора и заново
выровнять боковые крышки, чтобы снять
перекос.
 Если приводной вал изогнут, выровнять
его или заменить.
 Если между ротором и корпусом застряли
посторонние предметы - удалить их
 Если в ротор между ячейковыми дисками
и вставками попала пыль или протрава
- разобрать ротор и очистить.
47
Щетки для рапса
Щетки для рапса чистят ячейковые диски в
роторах для мелкого посевного материала.
Перед высевом мелкого посевного материа-
ла необходимо установить в боковую крышку
щетки для рапса и проверить работу.
Крупный посевной материал
Для крупного посевного материала (кукуруза,
бобы, горох и т.п.) вместо щеток для рапса
устанавливается скребок.
Этот скребок не позволяет, чтобы крупные
зерна посевного материала застревали меж-
ду ротором и корпусом и размалывались или
блокировали ротор.

Щетки для рапса установлены

 Проверить вращение и крепление.
 Проверить состояние и чистящий эффект
щеток.
 Установить боковую крышку в дозатор.
 Щетки должны плотно прилегать к ячей-
ковым дискам и вращаться вместе с ро-
тором.
Скребок
В некоторых дозаторах установлена высокая
перегородка.
Эта перегородка должна быть отсоединена
от нижнего края смотрового окна, чтобы
можно было установить скребок.

Проверять работу и чистящий эф-

фект щеток для рапса необходимо
перед началом и регулярно во время
высева.

Склеившиеся ячейковые диски ведут к ошиб-

кам в дозировании при высеве. Выдается
меньше посевного материала.

Боковую крышку с щетками для рапса можно

снимать также при полном бункере посевного
материала.
Склеившиеся ячейковые диски можно при
этом очищать также в установленном со-
стоянии.

Щетки для рапса следует снимать при нор-

мальном посевном материале. Отверстия в
корпусе необходимо снова закрыть.

48
Дозатор с загрузочным шлюзом В экстремальном случае это избыточное дав-
Дозаторы в машинах с нормальным бункером ление может заблокировать поток посевного
и загрузочно-спускным шлюзом оснащены материала в бункере и привести к нарушению
крышкой V2A с выемками. посева.

На загрузочном шлюзе во время работы Поэтому всегда, особенно при вы-

возникает пониженное давление. Через эту
крышку V2A в поток воздуха дополнительно
подается воздух.
соком количестве посевного мате-
риала и высоких рабочих скоростях,
следует проверять работу пневмати-
ческой системы и укладку посевного
материала.
Не допускается, чтобы на поверхнос-
ти поля лежали зерна.

Если происходит выдувание зерен, то не-

обходимо снижать рабочую скорость, пока
загрузочная система не будет снова работать
корректно.

Дозатор с крышкой для загрузочного шлюза

Согласование загрузочной форсунки с крыш-

кой работает до некоторогоо максимально
возможного количества посевного матери-
ала.

Если это количество превышается, то в за-

грузочной форсунке образуется давление
подпора. Из-за этого посевной материал
может быть вынесен потоком воздуха через
решетчатый щиток, что приводит к полосо-
образному подъему посевного материала в
середине машины.

Эти зерна видны на поверхности поля, пре-

жде чем их закроет почвоуплотнитель или
сетчатая борона.

49
Техническое обслуживание Назначение контактов на модуле двигате-
ля с экранированным серым кабелем
дозатора
Дозатор не требует особого технического № контакта на кабеле
обслуживания. 1. оранжевый и синий
Во избежание простоев, связанных с ре- 2. белый и белый/ черный или
монтом, дозатор и приводной двигатель белый и коричневый
необходимо чистить по завершении сезона 3. черный
и проверять их работу. 4. красный
В частности подшипники в боковой крышке и 5. зеленый
на приводном двигателе могут быть повреж- 6. Экранирование
дены травильной пылью и потерять легкость
хода.
Если необходимо, следует своевременно Назначение контактов на модуле двигате-
заменять подшипники или иметь готовые в ля с экранированным черным кабелем
запасе.
№ контакта на кабеле
1 1. черный
2. белый
3. синий
4. коричневый
2 5. желтый
6. Экранирование

Приводной двигатель

1. Болты
2. Уплотнение вала и подшипники

Назначение контактов на двигателе

Кабели при их обрыве или при ремонтных
работах на разъеме можно паять.
Но рекомендуется использование зажимных
контактов. Они являются стандартом в новых
вариантах исполнения.

№ контакта на кабеле
1. черный (толстый)
2. белый
3. черный (тонкий)
4. красный
5. зеленый
6. не используется

50
Установка нормы количества
посевного материала и
удобрения
Процесс установки нормы выполнять только
при опущенной, неподвижно стоящей маши-
не.
При установке нормы высева ма-
шины в сложенном состоянии су-
ществует опасность травмы головы
и глаз.
Необходимо одевать соответствую-
щую защитную одежду.

Для посевного материала не ис-

пользовать клейкие средства для
травления. Они влияют на точность
дозирования.
Следить, чтобы в посевном матери-
але и бункере не было посторонних
предметов!

 В зависимости от посевного материала

установить щетки для рапса или отводной
щиток. Проверить все боковые крышки на
дозаторе.
 Установить подходящий ротор в соответс-
твии с количеством посевного материала
и проверить его вращение.
 Проверить состояние и регулировку уплот-
нительного элемента.
 Наполнить бункер посевным материалом
/ удобрением.
 Открыть заслонку на загрузочном шлюзе
и навесить высевной мешок.
 Установить норму высева машины (см.
DrillManager).
 Закрыть заслонку. Следить за герметич-
ностью!

Загрузочный шлюз

51
Глубина посева При различных длинах от цилиндра до упоров
на поршневых штангах необходимо сместить
Машина при высеве опирается сзади на
вилки на поршневых штангах так, чтобы все
почвоуплотнитель,а спереди - в зависимости
длины были одинаковыми и чтобы можно
от оснащения почвоуплотнителя, на межо-
было установить одинаковую комбинацию
севой почвоуплотнитель или на опорные
распорных элементов.
колеса.
Глубину посева определяет установка глуби-
Если для передних точек регулировки захва-
ны на этих конструктивных элементах.
ты для распорных элементов не равны, то
Базовая установка необходимо сместить втулки на установоч-
ных шпинделях.
 Навесить машину, разложить на ровной
поверхности и опустить на землю. Пере-
ключить систему гидравлики в плавающее
положение.
 Установить в поршневые штоки на подъ-
емном цилиндре сзади и в направляющие
впереди распорные элементы в равном
количестве и равной толщины (цветовая
комбинация).
 Впереди во всех точках регулировки также
установить распорные элементы в верх-
нем диапазоне регулировочной штанги,
чтобы при подъеме почвоуплотнители
также поднимались.

Регулировка глубины на почвоуплотнителе впереди

Для этого следует ослабить контргайки на

шпинделе и соответствующим образом по-
ворачивать так, чтобы можно было вставить
такую же комбинацию распорных элементов,
как и сзади.
Снова затянуть контргайки.

Подъемный цилиндр Sprinter 6 ST сзади

Регулировка глубины на опорном колесе

52
Проверить базовую установку
Полностью поднять машину и дополнительно
вложить на всех точках регулировки тонкий
распорный элемент.
Затем опустить машину до упора и переклю-
чить в плавающее положение.
Все сошники должны быть в одной плоскос-
ти.
При необходимости отрегулировать поло-
жение и снова удалить дополнительные
распорные элементы.
Задание глубины посева
Базовая установка означает глубину посева в
0 см. Из этой установки в соответствии с не-
обходимой глубиной посева следует извлечь
во всех точках регулировки одинаковые рас-
порные элементы.
Передаточное отношение при этом составля-
ет прим. 2,5:1. Если извлекается распорный
элемент на 1 см, то машина опускается прим.
на 2,5 см.
Наклейки на гидравлическом цилиндре пока-
зывают цветовую комбинацию для следую-
щей возможной установки глубины.
Каждая ступень соответствует изменению
регулировки на прим. 8 мм.
Для равномерного высева необхо-
димо ровно выставить машину в
рабочем положении.
Через несколько метров высева не-
обходимо проверить рабочую глуби-
ну и укладку посевного материала.
В частности, если машины оснащены только
опорными колесами впереди и почва мягкая,
то машина может опускаться впереди глуб-
же; это может потребовать корректировки
установки высоты.
Глубину посева и горизонтальную
установку машины необходимо
проверять при начале работы, а на
больших площадях - также и эпизо-
дически во время работы.
Указания по работе
Рабочая скорость:
На сеялке возможны рабочие скорости до
15 км/ч.
Это зависит от условий в поле (вид почвы,
остатки урожая и т.п.), посевного матери-
ала, его количества, от сошников и других
факторов.
При трудных условиях лучше ехать
медленнее.
На высоких рабочих скоростях при опреде-
ленных сошниках может возникать шаговый
эффект. При этом почва переднего сошника
выбрасывается через середину следующего
сошника. Вследствие этого возникает не-
ровная посевная поверхность и различная
глубина заделки посевного материала.
Укладка посевного материала:
Если лапы при твердой почве постоянно пе-
ремещаются в области устройства защиты
от камней, то укладка посевного материала
становится неточной.
Тогда почва должна быть предварительно
проработана глубже или лучше.
Колея:
При рыхлой посевной поверхности и глубоких
следах трактора можно вложить пластинки у
лап в области колеи, чтобы лапы в области
колеи работали глубже.
Поворот:
При высеве следует незадолго до подъема
машины дросселировать число оборотов,
чтобы мощность воздуходувки не слишком
сильно упала и шланги не засорились.
Поднять машину во время движения.
После поворота опустить машину прим. за
2-5 м до посевной поверхности с соответству-
ющим число оборотов воздуходувки. Посев-
ному материалу требуется некоторое время,
чтобы пройти от дозатора до сошников.
53
После высева:
Бункер для посевного материала и удобре-
ний и дозатор следует опорожнить и очистить
после посева.
Посевной материал и травители могут за
ночь стать влажными и сбиться в комки.
Это может привести к сводообразованию
в посевном бункере и к склеиванию ячеек
ротора.
Из-за этого возникают сбои в дозировке и
высеве!
Опустить сеялку на твердое основание.
Переместить посевной материал / удобрения
через заслонку на бункере или через крышку
(с уплотнительным элементом) на дозаторе
в какой-либо резервуар.
Сливной клапан
Открутить боковые крышки на дозаторе,
прокрутить ротор вручную и очистить кис-
точкой.
После использования с применени-
ем удобрений тщательно очистить
все части. Удобрения агрессивны и
способствуют коррозии.
54
Контрольные операции
Качество посевной работы существенным
образом зависит от установок и контрольных
операций до и во время высева и от регу-
лярного ухода и технического обслуживания
машины.
Поэтому перед началом посева необходи-
мо выполнить все работы по техническому
обслуживанию и регулировке и смазать все
места смазки.
Контрольные операции до и во время
высева
Машина:
 Правильно ли агрегатирована машина
и зафиксированы ли навесные устройс-
тва?
 Правильно ли подключены гидравлические
шланги?
 Зафискированы ли нижние тяги по бо-
кам?
 Зафиксированы ли для движения по доро-
гам фиксаторы складывания и работает ли
освещение?
 Имеет ли в рабочем положении гидравлика
складывания-раскладывания предвари-
тельное давление в 70 - 90 бар или 160
- 210 бар?
 Упоры складывания-раскладывания уста-
новлены правильно?
 Индикация колеи установлена на правиль-
ную длину?
 Выставлена ли машина ровно в рабочем
положении и правильно ли установлена
глубина посева?
 Работает ли машина при высеве в плава-
ющем положении?
 Установлена ли перегородка в двойном
бункере?
Рабочие инструменты:
 Сошники, сетчатые бороны и прочие ра-
бочие инструменты и дополнительное
оснащение еще пригодны для использо-
вания?
 Колеса почвоуплотнителей и качающаяся
опора в порядке?
 Выровнены ли угловые опоры на двойном
сошнике вертикально на распределите-
лях и все ли шланговые подсоединения
затянуты?
Вентилятор:
 Подключена ли гидравлическая воздухо-
дувка к безнапорной обратной магистра-
ли?
 В зависимости от варианта исполнения
воздуходувки открыта ли дроссельная
заслонка и при варианте с двойным бун-
кером находится ли воздушная заслонка в
распределителе в среднем положении?
Пневматическая система:
 Электромагнитные клапаны установлены
ли в правильные семяпроводы для техно-
логических дорожек, установлен ли цикл
технологических дорожек и переключают
ли электромагнитные клапаны?
 Не провисают ли посевные шланги и нет
ли в них воды и отложений?
 Все ли воздушные шланги от воздуходувок
до сошников установлены герметично и
надежно?
 Равномерно ли выходит воздух из всех
сошников?
 Правильно ли установлено количество
воздуха на воздуходувке? Не происходит
ли выбрасывания зерен из гнезда укладки
или не остаются ли они в шлангах, забивая
их?
 Нет ли в воздухоотделителе на башне
засоров и отложений?
Дозатор:
 Установлены ли в дозаторе уплотнитель-
ные элементы и пригодны ли они еще для
работы?
 Установлена ли при мелком посевном
материале щетка для очистки и в порядке
ли она?
 Установлен ли для крупного посевного
материала скребок?
 Закрыты ли плотно и герметично все под-
ключения и сливной клапан?
 Выходит ли посевной материал из всех
сошников?
 Нет ли в бункере сводообразования (осо-
бенно при мякинном посевном материа-
ле)?
 Выдается ли особенно при мелком посев-
ном материале необходимое его количес-
тво?
Проверки посевной работы следует
выполнять перед началом работы, а
на больших полях также и регулярно
во время работы!
55
 HORSCH Система PPF Подходящий бункер для жидких удобрений
с объемом прим. 600 - 1000 литров должен
быть установлен со стороны трактора.
Принцип работы
С помощью системы внесения жидких удоб- Данные регулировки для дозировки
рений удобрение выдается вместе с посев- удобрений действуют для свойств
ным материалом. удобрения AHL. Для других видов
удобрения возможно понадобится
Центробежный насос всасывает жидкое изменить установку.
удобрение через фильтр. Оно проходит
через регулировочный клапан, запорный Макс. давление подачи ограничено 7 барами.
клапан и расходомер. Рабочее давление 3 бара не должно быть
По системе шлангов оно попадает в двой- превышено при макс. скорости движения в
ные сошники HORSCH и на поверхность 15 км/ч.
высева.
Опасность из-за повреждений во время
заморозков!
1 После осеннего высева необходимо
2 опорожнить все заполненные жид-
костью конструктивные элементы.
3
Жидкие удобрения агрессивны!
Соблюдать указания изготовителя по тех-
4 нике безопасности. При проглатывании или
5 попадании в глаза немедленно обратиться
6 к врачу!

Если должны подаваться различные

7 удобрения, то необходимо предва-
рительно промыть установку.
Различные виды удобрений вступа-
8 ют в реакцию друг с другом и могут
привести к сбоям.
9

10

Схема системы внесения жидких удобрений

1. Привод для гидромотора внешний или встроен в

привод воздуходувки.
2. Бункер жидких удобрений
e
3. Запорный
Zeichnung
кран Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum
er 4 / 6 4. Фильтр
Flüssigdüngereinrichtung mit extern. hydr. Antrieb Hydr. Düngerp. ed April 03
5. Вентиляционный шланг
6. Гидромотор с центробежным насосом
7. Регулировочный клапан
8. Запорный клапан
9. Расходомер
10. Выход к сошникам

56
Насос для жидких удобрений Расходомер
Центробежный насос не требует техобслу- Расходомер измеряет количество удобрений
живания Он приводится в действие гидрав- и передает данные в качестве основы для
лически управляющим устройством. регулирования в DrillManager.
Насос является самовентилирующимся. Вен-
тиляционный шланг необходимо подвести
обратно в бункер.

Центробежный насос не должен

никогда работать в сухую, иначе
разрушается уплотнение.

Регулировочный клапан
Клапан регулирует расход в соответствии с
заданным количеством удобрения.
Для этого им электрически управляет
DrillManager (электронное управление се-
ялкой).
Расходомер (рис. SW)
Запорный клапан
Запорный клапан блокирует протекание: Расходомер необходимо ежедневно снимать,
 При подъеме машины.
промывать водой и очищать сжатым возду-
 Как только количество жидкого удобрения
хом (макс. 1 бар).
устанавливается на 0. Через каждые 50 часов необходимо допол-
 Если выключается DrillManager.
нительно демонтировать сенсор и помещать
крыльчатку на несколько часов в очищающую
ванну.

Затем проверить крыльчатку. Она должна

вращаться равномерно и беспрепятствен-
но.

Регулировочный и запорный клапан

57
Обслуживание В пограничной зоне двух цветов необходимо
еще раз обдумать рабочую скорость и кон-
Выбор форсуночной пластинки систенцию жидкого удобрения.
В случае сомнений следует установить плас-
Таблица была составлена на основе расхода
тинку большего размера.
для воды при давлении 3 бара и скорректиро-
вана по консистенции жидких удобрений.
При слишком высоком давлении оказывается
Так как существуют различные виды удобре-
излишняя нагрузка на насос и возможно не
ний, таблица может быть только отправной
достигается необходимый объем выдачи.
точкой.
Auswahl Düsenplättchen При слишком низком давлении больше не
обеспечивается равномерное распределе-
600
ние.
550

500 Техническое обслуживание:

По завершении сезона и при длительных
450
перерывах в использовании необходимо
400 тщательно промывать все компоненты уст-
350 ройства внесения удобрений водой.
Liter / ha

300
Опасность замерзания!
250
После осеннего высева необходимо опорож-
200 нить все заполненные жидкостью конструк-
150
тивные элементы.
100
 Заполнить бункер водой и промыть уста-
50 новку.
0
 Опорожнить бункер, трубопроводы, филь-
6 8 10 12 14 16 18 20 тры и насос.
Geschwindigkeit km/h
 Открыть на насосе нижнюю крышку и дать
воде стечь.
Выбор форсуночной пластинки  Открыть каплестоп на форсуночных голо-
вках и дать воде полностью стечь.
Выбор:
 В левом столбце (л/га) найти необходимое
количество удобрений и провести горизон-
тальную линию.
 Из нижнего столбца (км/ч) выбрать предус-
мотренную рабочую скорость и провести
вертикальную линию.

Цвет в месте пересечения обеих линий соот-

ветствует форсуночной пластинке, которую
необходимо использовать.

58
Контроль перед высевом: Замена форсуночных пластинок:
 Все ли работы по техническому обслужи- Форсуночные пластинки встроены в форсу-
ванию на устройстве для внесения жидких ночные головки на сошниках.
удобрений выполнены? Перед началом работы их необходимо вы-
 В порядке ли еще сошники, поверхности брать из таблицы в соответствии с выдава-
скольжения и пр. и свободны ли отверстия емым объемом и установить.
на трубах для удобрений?
 Отрегулировано ли количество удобре-
ний?
 Выбраны ли и установлены ли правильные
форсуночные пластинки?
 Заполнен ли бункер жидких удобрений?
 Выходит ли жидкость на каждом сошни-
ке?
 Составляет ли рабочее давление от 1 до
3 бар?
 Все ли трубопроводы и резьбовые соеди-
нения герметичны?

Если рабочее давление возрастает выше

3 бар,
Форсуночные пластинки
 снизить скорость движения
 проверить размер форсуночных пластинок
 Открыть байонеттное соединение.
и при необходимости установить пластин-  Извлечь сетку, уплотнение и пластинку.
ки большего размера  Установить новую пластинку с уплотнени-
 очистить выходное отверстие на сошни-
ем и сеткой.
ках
 проверить сетчатые фильтры в форсуноч-
Установить на всех корпусах распылителя
ных головках и главном фильтре. одинаковые пластинки.

Каплестоп
В корпусе распылителя под боковым запор-
ным винтом встроена каплестопная мемб-
рана.

После отключения насоса мембрана закры-

вает подачу и препятствует полному опусто-
шению трубопровода удобрений.

Давление открытия каплестопной мембраны

составляет 0,5 бара.

59
 Всасывающий и сетчатый
фильтр
 Регулярно очищать фильтрующий элемент
1 2 3 4 5 во всасывающем фильтре.
 Регулярно очищать фильтрующий элемент
в корпусе распылителя.

6 Всасывающий фильтр можно извлекать и

очищать также и при полном бункере. При от-
7 крытии клапана крышки подача автоматичес-
ки блокируется и не допускается доподача.
Всасывающий фильтр (рис. CO 4)

Корпус распылителя

1. Байонеттный затвор
2. Форсуночная пластинка
Цвет Расход в минуту при 3 бар
серый - 20 мл
черный - 640 мл
оранжевый - 990 мл
красный - 2060 мл
синий - 3320 мл
3. Прокладка
4. Сетчатый фильтр
5. Корпус распылителя
6. Каплестоп
7. Накидная гайка

Если определенные трубопроводы удобре-

ний должны быть отсоединены, например, Фильтрующие элементы промыть водой и
при высеве кукурузы, то можно установить осторожно продуть сжатым воздухом. Затем
заглушки. снова установить фильтрующие элементы.

Техническое обслуживание: Если фильтры в корпусах распыли-

 Регулярно проверять сетчатый фильтр на телей засоряются чаще, то можно ус-
наличие загрязнений и очищать. тановить дополнительный напорный
 Проверять шланги на наличие мест ис- фильтр с обратной промывкой.
тирания, при необходимости заменять
поврежденные шланги.
 При перерывах в использовании, после
сезона и при удобрениях, которые склон-
ны к образованию отложений, ежедневно
промывать установку водой.

Перед изменением вида удобрения

промыть систему PPF водой. Неко-
торые удобрения нельзя смешивать
с другими, они вступают в химичес-
кие реакции.

60
Ремонт гидравлического насоса
для удобрений
При остатках в насосе керамическое контак-
тное кольцо (1) может склеиться с проклад-
кой. Из-за этого уплотняющий пакет больше
не вращается с валом и уплотнение (2) на
роторе разрушается.
2
1
Гидравлический насос для удобрений
1. Керамическое кольцо
2. Уплотняющее кольцо
Поэтому при ремонтных работах на уплотни-
тельное кольцо (2) с обеих сторон следует
нанести высокопрочный Loctite и так уста-
новить кольцо.
При этом не допускается, чтобы средство
фиксации выдавливалось на вал, так как
иначе пружинный уплотнительный пакет
склеится с валом и больше не будет прижат
к керамическому кольцу.
После монтажа средство должно отверде-
вать еще прим. 30 минут, прежде чем войти
в контакт с удобрением.
Монтаж системы PPF
Система шлангов состоит из всасывающего
шланга от бункера к фильтру и к насосу и
напорного шланга (1”) от насоса через ма-
шину.
Система шлангов
На рамах сошников разветвление осущест-
вляется с помощью T-элементов и напорно-
го шланга (3/4”) влево и вправо на каждом
сошнике с корпусом распылителя и шланга
(1/2”) к концу сошника.
 Проложить всасывающий шланг от бунке-
ра к фильтру.
 Проложить всасывающий шланг от бунке-
ра к насосу.
 Проложить напорный шланг от насоса
через машину.
 На поперечных рамах установить по два
T-элемента для левой и правой стороны
и завершить на конце шланга T-элемен-
том.
 Прикрутить на каждую зажимную пластину
сошника крепежный щиток.
 На крепежных щитках прикрепить по одно-
му корпусу распылителя с проходом и на
последнем сошнике каждого ряда - конеч-
ный элемент корпуса распылителя.
 Корпусы распылителя соединить шланга-
ми (3/4”).
61
 На раскладной части проложить шланг
петлей (движение складывания-расклады-
вания части рамы).
 От выхода корпуса распылителя к трубе
удобрений проложить петлей шланг (1/2”)
(учитывать движение лап через устройство
защиты от камней).

Зафиксировать все шланги хомутами прочно

и без возможности истирания.
На подвижных частях (устройство защиты
от камней, раскладные части) прокладывать
шланги с достаточным запасом.

Блок фильтра
Блок фильтра должен быть установлен меж-
ду бункером для удобрений и насосом.

 Проложить всасывающий шланг от филь-

тра к насосу.
 Проложить всасывающий шланг от филь-
тра к бункеру для удобрений.
При переднем бункере провести шланг в

U-образной шине под трактором.

Бункер для удобрений должен быть распо-

ложен как можно выше, чтобы удобрение
самостоятельно двигалось к насосу.

Фильтр оснащен автоматическим запорным

клапаном. При снятии желтого корпуса кла-
пана в крышке приток блокируется.
Затем можно открутить крышку и извлечь
фильтр.

Фильтр следует регулярно снимать и

осторожно очищать водой и сжатым
воздухом.

62
Техническое Интервалы технического
обслуживание и уход обслуживания
Интервалы технического обслуживания зави-
Соблюдать указания по технике бе-
сят от многих различных факторов.
зопасности для ухода и технического
Так, например, различные условия исполь-
обслуживания.
зования, погодные воздействия, скорость
движения и работы, пыль и вид почвы, ис-
Ваша машина был сконструирована и изго-
пользуемый посевной материал, удобрения
товлена так, чтобы обеспечить максималь-
и протравители и пр. влияют на интервалы
ную производительность, экономичность
технического обслуживания, но также и ка-
и удобство при обслуживании при самых
чество используемых средств смазки и ухода
различных условиях работы.
определяют время до следующей операции
по уходу.
Перед поставкой Ваша машина была про-
верена на заводе и Вашим дилером по до-
Поэтому указанные интервалы технического
говору, чтобы обеспечить получение Вами
обслуживания могут быть только отправной
машины в оптимальном состоянии. Для
точкой.
поддержания бесперебойной работы важно
При отклонениях от нормальных условий
проводить работы по уходу и техническому
эксплуатации необходимо корректировать
обслуживанию через рекомендованные ин-
интервалы соответствующих работ по тех-
тервалы.
ническому обслуживанию в соответствии с
Чистка условиями.
Для сохранения готовности к работе и для Регулярное техническое обслуживание явля-
достижения оптимальной производительнос- ется основой для готовности машины к рабо-
ти регулярно выполняйте работы по чистке те. Обслуживаемые машины имеют меньший
и уходу. риск простоя и обеспечивают их экономичное
использование и эксплуатацию.
Электрические конструктивные
элементы и воздуходувку, а также
гидравлические цилиндры и подшип- Консервация
ники не чистить аппаратом чистки
Если машина ставится на хранение на дли-
под высоким давлением или прямой
тельный период:
струей воды. Корпус, резьбовые со-
единения и подшипники при высоком
 По возможности паркуйте машину под
давлении не являются водонепрони-
крышей.
цаемыми.
 Полностью освободите бункер посевного
 Очистите машину снаружи водой. Чтобы материала и удобрений и очистите.
попавшая внутрь вода могла стечь, от-  Откройте сливной клапан.
крыть спускной шлюз под дозатором.  Снимите электрические управляющие уст-
 Очистите лопастное колесо в дозаторе ройства и храните их в сухом месте.
щеткой.  Защитите машину от ржавчины. Для опрыс-
 Сошиники, семяпроводы, бункер посев- кивания используйте только биологически
ного материала, дозатор и воздуходувку легко расщепляемые масла, например,
продуйте сжатым воздухом. рапсовое масло.
 При использовании сухих и жидких удоб-  Снимите нагрузку с колес.
рений тщательно очищайте и промывайте
конструктивные элементы. Удобрения
очень агрессивны и могут вызывать кор-
розию.

63
Смазка машины
Машин следует смазывать регулярно и после
каждой мойки под давлением.
Это обеспечивает готовность к работе и сни-
жает расходы на ремонт и время простоя.
Гигиена
При использовании в соответствии с предпи-
саниями смазочные материалы и продукты
на минеральных маслах не представляют
опасности для здоровья.
Однако следует избегать длительного кон-
такта с кожей или вдыхания паров.
Сервис
Фирма HORSCH желает, чтобы Вы были пол-
ностью довольны своей машиной и нами.
При наличии проблемы обращайтесь к свое-
му партнеру по сбыту.
Сотрудники сервисной службы наших партне-
ров по сбыту и сотрудники сервисной службы
фирмы Horsch готовы поддержать Вас.
Чтобы как можно быстрее устранять техни-
ческие дефекты мы просим Вас, поддержать
нас.

Обращение со смазочными Помогите персоналу сервисной службы

материалами следующими указаниями, чтобы избежать
лишних переспросов.
ВНИМАНИЕ:
Защищайтесь от прямого контакта с маслами
 Номер клиента
перчатками или защитными кремами.
 Фамилия консультанта
Тщательно смывайте следы масла на коже
 Фамилия и адрес
теплой водой и мылом. Не очищайте Вашу
 Модель машины и серийный номер
кожу бензином, дизельным топливом или
 Дата покупки и наработка в часах или об-
другими растворителями.
работанная площадь
Масло токсично. Если Вы проглотили масло,
 Тип проблемы
немедленно обратитесь к врачу.

 Хранить смазочные материалы в недо-

ступном для детей месте.
 Никогда не хранить смазочные материалы
в открытых резервуарах или резервуарах
без названия.
 Избегать контакта кожи с пропитанными
маслом предметами одежды. Менять гряз-
ную одежду.
 Пропитанные маслом протирочные тряпки
не хранить в карманах.
 Пропитанную маслом обувь утилизировать
как специальные отходы.
 Вымывать попавшие в глаза брызги масла
чистой водой и при необходимости обра-
титься к врачу.
 Пролитое масло собирать подходящими
связывающими средствами и утилизиро-
вать.
 Горящее масло никогда не тушить водой,
использовать только разрешенные и под-
ходящие огнегасящие средства и носить
средства защиты дыхания.
 Загрязненные маслом отходы и отработав-
шее масло утилизировать в соответствии
с действующими предписаниями.

64
Обзор технического обслуживания
Обзор технического обслуживания Sprinter 4 ST и 6 ST
после первых ч а с о в Указания по работе Интервал
эксплуатации
Все резьбовые и разъемные Проверить надежность посадки и подтянуть
соединения резьбовые соединения
во время использования
Воздуходувка Герметичность, работа, установка числа во время
оборотов (индикация давления) использования
Защитная решетка воздуходувки очистить от загрязнений при
необходимости
Крыльчатка Проверить состояние и крепление, очистить от перед
загрязнений использованием
Подтянуть приводной фланец (первый раз через ежегодно
50 ч.)
Гидравлические соединения и шланги Герметичность всех конструктивных элементов, перед
места истирания использованием
Воздуходувка с насосом, приводимом Проверка уровня масла перед
в действие валом отбора мощности использованием
Заменить масло и фильтр (давление в обратной 4 года
магистрали более 2 бар)
Пневмоустройства
Воздуходувка, посевные шланги и Герметичность, места сдавливания и истирания, перед
спускной шлюз засорения использованием
Распределитель Проверить герметичность, засорение перед
использованием
Редукционная насадка для воздуха Проверить на наличие засорений и прочность перед
крепления использованием
Угловой патрубок на двойном сошнике Проверить на прочность крепления и перед
вертикальность установки использованием
Руква распределителя (только двойной Проверить среднее положение и прочность перед
бункер) посадки заслонок использованием
Дозатор
Ротор и уплотнительный элемент Проверить состояние, регулировку и на предмет ежедневно
износа
Подшипники в двигателе и крышке Проверить состояние и легкость хода перед
корпуса использованием
Щетка для рапса Проверить состояние и работу - если не перед
используется, снять использованием
Рабочие инструменты
Лапы и сошники Проверить состояние, прочность посадки и на перед
предмет износа использованием
Маркер колеи и предвсходовой Проверить состояние, прочность посадки, перед
разметчик работу и легкость хода использованием
Лапы сетчатой бороны Проверить состояние, прочность посадки, перед
установку и на предмет износа использованием
Гидравлическая система
Гидрооборудование и конструктивные Проверить герметичность, места сдавливания и перед
элементы истирания, работу использованием

65
Обзор технического обслуживания Sprinter 4 ST и 6 ST
Почвоуплотнитель
Шины
Устройство для внесения жидких
удобрений
Фильтр (жидкие удобрения)
Фильтр (при форсуночных пластинках)
Расходомер (Корпус и. крыльчатка)
Вся машина
Упоры складывания-раскладывания и
регулировка
Освещение и предупредительные
таблички
Предупреждающие наклейки и
наклейки с символами безопасности
послесезона
Вся машина
Все устройство для внесения жидких
удобрений
Вся машина
каждые 3 - 5 лет
Гидравлические шланги подъемной
гидравлической системы
Проверить состояние, крепление и давление перед
воздуха (2,3 - 2,8) бар использованием
Очистить водой и сжатым воздухом при
необходимости
Очистить водой и сжатым воздухом при
необходимости
Очистить водой и сжатым воздухом (интенсивно ежедневно
через каждые 50 часов)
Проверить установки перед
использованием
Проверить состояние и работу перед
использованием
Проверить наличие и читабельность перед
использованием
Выполнить работы по уходу и чистке
Промыть водой и слить воду из всей установки
до наступления заморозков
Смазать разбрызгиванием спреем (закрыть
резиновые элементы) и по возможности
запарковать под крышей
заменить согласно директивам по машинам
прил. I EN 1533

66
Обзор технического обслуживания Sprinter 4 ST и 6 ST
Места смазки (4 ST / 6 ST) Дышло прицепа на двухточечном поворотном ежедневно
шарнире (2)
Болты складной рамы на 4 ST (4) 50 часов
Болты складной рамы на 6 ST (4) ежедневно
Болты на цилиндре складывания-раскладывания (2 / 50 часов
4)
Опора кронштейна почвоуплотнителя сзади (2 / 6) ежедневно
Ступицы колес почвоуплотнителя сзади (по 1) 50 часов
Складная рама почвоуплотнителя сзади - только 4 50 часов
ST(2)
Почвоуплотнитель впереди, центральный 50 часов
почвоуплотнитель, крепление почвоуплотнителя (2)
Почвоуплотнитель впереди, боковой 50 часов
почвоуплотнитель, крепление почвоуплотнителя
- каждые (1/2)
Подшипник вала почвоуплотнителя впереди на ежедневно
каждом почвоуплотнителе(2)
Переднее опорное колесо болты крепления каждые 50 часов
(1)
Маркер колеи, болты крепления для каждой стороны ежедневно
(1)
Диск маркера колеи для каждой стороны (1) ежедневно

67
Точки смазки

Поворотная и качающаяся опора дышла прицепа Ступицы колес почвоуплотнителя сзади

Цилиндр складывания-раскладывания и болты Откидные пальцы почвоуплотнителя ST 4 сзади

складной рамы

Болты кронштейна почвоуплотнителя и складные Болты центрального почвоуплотнителя и складные

крылья сзади крылья впереди

68
Болты и ступица опорного колеса впереди Подшипники диска маркера колеи

Подшипник вала почвоуплотнителя

Поворотная точка маркера колеи

69
Указания по регулировке Регулировка длины на цилиндре склады-
вания-раскладывания
4 ST: отрегулировать упор и цилиндр скла-
 В разложенном состоянии ослабить контр-
дывания-раскладывания
гайку на проушине поршневого штока.
В рабочем положении складные рамы долж-
 Поворачивать поршневой шток, пока пор-
ны проходить параллельно центральной
шень не будет прилегать в цилиндре и в
раме.
дополнение к упору складывания-раскла-
При этом нижние края рамы должны быть на
дывания не будет удерживать складную
одном уровне. Это можно проверить на глаз
раму в конечном положении.
или с помощью длинной планки.
В идеальном случае при этом длина цилин-
Еще раз проверить регулировку в
дров складывания-раскладывания подбира-
рабочем положении.
ется по упорам складывания-раскладывания
так, чтобы упоры одновременно прилегали
Регулировка упора складывания-раскла-
дывания на раме почвоуплотнителя
Колеса почвоуплотнителя для равномерного
уплотнения почвы и прохождения по глубине
должны быть на одном уровне.

Упор складывания-раскладывания, боковое крыло

Установить упоры складывания-раскла-

дывания
 Поднять машину. Вставить распорные
элементы на гидравлический цилиндр для
Упор складывания-раскладывания почвоуплотнителя
фиксации.
 Смещать упорные болты, пока обе рамы
При необходимости отрегулировать упор
не будут проходить параллельно цент-
складывания-раскладывания
ральной раме.
 Разложить машину и опустить на землю.
За счет выравнивания допуска в рабочем
 Ослабить контргайки и поворачивать регу-
положении может понадобиться, чтобы
лировочный винт, пока почвоуплотнители
рама в поднятом состоянии немного сви-
не будут находиться на одном уровне.
сала вниз.
 Снова затянуть контргайки.
 Законтрить упорные болты.

70
Моменты затяжки метрических болтов
Моменты затяжки болтов - метрические болты в Нм
Размер Шаг Вариант исполнения болтов - классы прочности Колесные
ø мм резьбы 4.8 5.8 8.8 10.9 12.9 гайки,
мм колесные
болты
3 0,50 0,9 1,1 1,8 2,6 3,0
4 0,70 1,6 2,0 3,1 4,5 5,3
5 0,80 3,2 4,0 6,1 8,9 10,4
6 1,00 5,5 6,8 10,4 15,3 17,9
7 1,00 9,3 11,5 17,2 25 30
8 1,25 13,6 16,8 25 37 44
8 1,00 14,5 18 27 40 47
10 1,50 26,6 33 50 73 86 45
10 1,25 28 35 53 78 91
12 1,75 46 56 86 127 148
12 1,50 80
12 1,25 50 62 95 139 163
14 2,00 73 90 137 201 235
14 1,50 79 96 150 220 257 140
16 2,00 113 141 214 314 369
16 1,50 121 150 229 336 393 220
18 2,50 157 194 306 435 509
18 1,50 178 220 345 491 575 300
20 2,50 222 275 432 615 719
20 1,50 248 307 482 687 804 400
22 2,50 305 376 502 843 987
22 2,00 450
22 1,50 337 416 654 932 1090 500
24 3,00 383 474 744 1080 1240
24 2,00 420 519 814 1160 1360
24 1,50 550
27 3,00 568 703 100 1570 1840
27 2,00 615 760 1200 1700 1990
30 3,50 772 995 1500 2130 2500
30 2,00 850 1060 1670 2370 2380

71
Моменты затяжки дюймовых болтов
Моменты затяжки болтов - дюймовые болты в Нм
Диаметр винта Прочность 2 Прочность 5 Прочность 8
Нет маркировки на головке 3 маркировки на головке 6 маркировок на головке
Дюйм мм Крупн. резьба Мелк.резьба Крупн. Мелк. Крупн. Мелк.
резьба резьба. резьба резьба
1/4 6,4 5,6 6,3 8,6 9,8 12,2 13,5
5/16 7,9 10,8 12,2 17,6 19,0 24,4 27,1
3/8 9,5 20,3 23,0 31,2 35,2 44,7 50,2
7/16 11,1 33,9 36,6 50,2 55,6 70,5 78,6
1/2 12,7 47,5 54,2 77,3 86,8 108,5 122,0
9/16 14,3 67,8 81,3 108,5 122,0 156,0 176,3
5/8 15,9 95,0 108,5 149,1 169,5 216,0 244,0
3/4 19,1 169,5 189,8 271,1 298,3 380,0 427,0
7/8 22,2 176,3 196,6 433,9 474,5 610,0 678,0
1 25,4 257,6 278,0 650,8 718,6 915,2 1017
1 1/8 28,6 359,3 406,8 813,5 908,4 1302 1458
1 1/4 31,8 508,5 562,7 1139 1261 1844 2034
1 3/8 34,9 664,4 759,3 1491 1695 2414 2753
1 1/2 38,1 881,3 989,8 1966 2237 3128 3620

72