Вы находитесь на странице: 1из 6

21 Материалы для занятий по «Гидравлика»

Истечение жидкости через большие отверстия


В случае истечения жидкости через большие отверстия полученные
выше формулы для малых отверстий являются неточными, т. к. давление по
сечению отверстия уже нельзя считать во всех точках одинаковым.
Допустим, мы имеем в тонкой стенке большое отверстие прямоугольной
формы высотой a , у которого глубина погружения меняется от Н1 в верхней
части отверстия до Н2 – в нижней части. Высота отверстия соизмерима с
напором над центром тяжести отверстия (рис. 1). Давления в баке и в
атмосфере, куда истекает жидкость, одинаковые. Верхний уровень жидкости
в баке снижается со скоростью υ.

Рис.1.
Разобьем площадь поперечного сечения отверстия на горизонтальные
полоски высотой dh. Каждую из полосок можно рассматривать как малое
отверстие. Расход жидкости через полоску на глубине h будет
dQ = 𝜇 × b × 𝑑ℎ × √2 × 𝑔 × ℎ0 , (1)
𝛼 𝜐2
где ℎ0 = + h - полный напор над центром тяжести полоски.
2×𝑔
Просуммировав расходы через все полоски, считая коэффициент 𝜇
постоянным, получим
3
𝐻 𝛼𝜐2 2 𝛼 𝜐2
Q = 𝜇 b √2𝑔 × ∫𝐻 2 √( + ℎ)𝑑ℎ = 𝜇 b √2𝑔 × [( + Н2)2 −
1 2𝑔 3 2𝑔
3
𝛼 𝜐2
−( + Н1 ) ] .2
2𝑔
Выразив глубину погружения Н1 и Н2 через глубину погружения центра
тяжести отверстия H и высоту отверстия a и подставив их в полученное
уравнение, получим
3 3
2 𝛼 𝜐2 𝑎 𝛼 𝜐2 𝑎
Q= 𝜇 b √2𝑔 × [( + Н + )2 − ( + Н − )2 ] , (2)
3 2𝑔 2 2𝑔 2
𝛼 𝜐2
где + Н - полный напор над центром тяжести отверстия.
2×𝑔
Истечение жидкости через насадки
Рассмотрим процесс истечения жидкости из бака при наличии у
отверстия некоторой направляющей трубы длиной l (рис. 2).

Рис.2.
Предположим, что уровень жидкости в баке площадью 𝑆1 не меняется и
его скорость перемещения 𝜐1 = 0, т.к. площадь 𝑆1 во много раз больше
площади трубы S. Давление в баке и давление среды, куда истекает
жидкость, равны атмосферному Р1= Р2 = Ра .
Струя при прохождении отверстия, как было рассмотрено ранее, будет
сжиматься и заполнит полностью все сечение не сразу, а на некотором
расстоянии от него. При этом в области сжатого сечения будет создаваться
вакуум (область разрежения). Образование вакуума объясняется тем, что
скорости в сжатом сечении больше, чем скорости в месте выхода струи из
трубы. Поэтому, как следует из уравнения Бернулли, давление в сжатом
сечении будет меньше давления на выходе, которое равно атмосферному.
Величина вакуума в сжатом сечении такого цилиндрического насадка
составляет около 0,75Н, и, как видно, зависит от глубины погружения.
Однако действительный наибольший напор Н, при котором насадок работает
без отрыва струи от стенок по всей длине насадка, ограничен и составляет 8-
9 м вод. ст. При большей глубине из-за вакуума наступает кавитация,
приводящая к отрыву струи от стенок и пропаданию эффекта
«подсасывания».
Наличие вакуума создает дополнительный «подсасывающий» эффект
жидкости через отверстие, что приводит к увеличению расхода по сравнению
с тем, который получается при истечении через такое же отверстие в тонкой
стенке в атмосферу. Область разрежения заполняется пузырьками воздуха,
выделяющегося из жидкости из-за падения давления, а также вихрями,
образующимися из-за возврата жидкости из струи в область разрежения.
Длина трубы влияет на расход жидкости через нее, т.е. в ней появляются
силы трения, замедляющие движение жидкости. При очень длинной трубе
тормозящее действие сил трения может оказаться сильнее эффекта
подсасывания, что приведет не к увеличению, а к уменьшению расхода.
Наибольший эффект «подсасывания», а следовательно, и наибольший
расход жидкости, имеет место в трубе такой длины, когда струя полностью
расширилась и заняла все сечение трубы. В этом случае действие сил
трения минимально. У цилиндрических труб такой максимальный эффект
«подсасывания» наблюдается при длине трубы около 3-5 диаметров
отверстия. Если взять трубу меньшей длины, то ее сечение будет не
полностью заполнено жидкостью. В этом случае атмосферный воздух через
незаполненное сечение трубы будет прорываться в область разрежения, что
приведет к повышению давления в ней и пропадания эффекта
«подсасывания».
Насадком называются короткие трубки, присоединенные к отверстию,
работающие на выходе полным сечением. Насадки делятся на три основных
типа: цилиндрические, конические и коноидальные (рис.3).

Рис. 3. Типы насадков: a – внешний цилиндрический; б – внутренний


цилиндрический; в – конически расходящийся; г – конически сходящийся;
д – коноидальный
Цилиндрические насадки, длиной (3-5)d ≤ 𝑙 ≤ (40-50)d , делятся на
внешние и внутренние. При длине насадка более 55d расход уменьшается по
сравнению с истечением без насадка из-за влияния трения.
Конические насадки бывают двух типов: конически расходящиеся с
оптимальным углом конусности 5-7 ° и конически сходящиеся с
оптимальным углом конусности около 13 °.
Определим расход жидкости через внешний цилиндрический насадок
(рис.2) при указанных ранее условиях. Составим уравнение Бернулли для
двух сечений I-I и II-II, и выберем плоскость сравнения совпадающей с осью
насадка. Приняв коэффициент Кориолиса 𝛼 равным единице, получим
𝜐2
Н0 = + ∆h , (3)
2𝑔
где Н0 = Н – полный напор над центром тяжести отверстия;
υ – скорость в выходном сечении насадка;
∆h – потери напора.
Потери напора складываются из потерь энергии на входе в трубу до
сжатого сечения, потерь на внезапное расширение в трубе и потерь на трение
по длине трубы
𝜐2 𝑙
∆h = × (𝜉вх + 𝜉р + ) ,
2𝑔 𝑑
где 𝜉вх и 𝜉р – коэффициенты местных сопротивлений, соответственно,
на входе до сжатого сечения и при внезапном расширении;
𝛌 – коэффициент трения.
После подстановки в уравнение (3) получим
𝜐2 𝑙
Н0 = × ( 1 + 𝜉вх + 𝜉р + 𝜆 ) .
2𝑔 𝑑
Таким образом, скорость потока на выходе из насадка будет равна
1
𝜐=√ 𝑙 × √2𝑔Н0 = 𝜑 × √2𝑔Н0 ,
( 1 + 𝜉вх + 𝜉р + 𝜆𝑑 )
1
где 𝜑 = √ 𝑙 - коэффициент скорости для насадка.
(1+𝜉вх + 𝜉р + 𝜆 )
𝑑

Отсюда расход жидкости через насадок


Q = S × 𝜐 = 𝜑 × 𝑆 × √2𝑔Н0 .
Учитывая, что в выходном сечении насадка отсутствует сжатие струи
(𝜀 =1), коэффициент расхода через насадок 𝜇 будет равен 𝜇 = 𝜀 × 𝜑 = 𝜑.
Тогда получим формулу для определения расхода жидкости через насадок
аналогичную формуле расхода при истечении через малое отверстие
Q = 𝜇 × 𝑆 × √2𝑔Н0 . (5)
Эта формула справедлива для насадок всех типов, а также для истечения
через отверстие в толстой стенке без насадка. Численные значения
коэффициентов расхода 𝜇 зависят от вида насадка, отнесены к выходному
сечению насадка и приводятся в справочниках для оптимальной длины и
углов конусности насадка. Коэффициенты расходы квадратных,
прямоугольных и треугольных насадок несколько ниже, чем у
цилиндрических.
Внешний цилиндрический насадок
Внешний цилиндрический насадок – насадок Вентури, представляет
собой прямую цилиндрическую трубку длиной в 3-4 диаметра,
представленную к отверстию снаружи. Область разрежения в насадке
Вентури заканчивается в выходном сечении, полностью заполненном струей
жидкости. Коэффициент расхода для насадка Вентури 𝜇 = 0,82, что больше,
чем для малого отверстия без насадка, где 𝜇 =0,62. Поэтому расход при
истечении через насадок Вентури на 32% больше расхода через отверстие в
тонкой стенке, хотя скорость истечения меньше на 15%.
Внутренний цилиндрический насадок
Внутренний цилиндрический насадок – насадок Борда, представляет
собой патрубок, приставленный к отверстию с внутренней стороны стенки
бака. При оптимальной длине патрубка, когда струя заполнила полностью
все выходное сечение, коэффициент расхода 𝜇 = 0,71, что дает увеличение
расхода по сравнению с отверстием в тонкой стенке на 15%.Такие насадки
применяют при опорожнении резервуаров, когда они должны не мешать в
процессе эксплуатации.
Конически расходящийся насадок
В конически расходящихся насадках на входе создается больший
вакуум, чем в насадках Вентури, и соответственно, они имеют больший
расход. При этом величина вакуума увеличивается с увеличением угла
конусности. Однако с увеличением угла более 5-7 ° возможен отрыв струи
от стенок и, следовательно, срыв вакуума. Такие насадки из-за большого
расхода называют «сосущими». Из-за расширения потока у этих насадок
значительные потери энергии.
Коэффициент расхода, отнесенный к выходной площади, которая
значительно больше площади отверстия на входе, составляет 0,45-0,5. У
таких насадок маленькая скорость на выходе.
Их используют для обеспечения больших расходов при небольших
скоростях истечения на выходе; для получения больших разрежений
например в эжекторных установках; в аэродинамических трубах;
дождевальных машинах, в каналах направляющего аппарата центробежных
насосов и т.д.
Конически сходящийся насадок
Конически сходящийся насадок имеет форму конуса, сходящегося к
выходному сечению. При входе в таком насадке струя сначала сужается,
потом расширяется и соприкасается со стенками, а затем вновь сужается, что
приводит к значительному увеличению скорости на выходе. Благодаря этому
струя имеет значительную кинетическую энергию на выходе и сохраняет
свою форму на длительном расстоянии, не распадаясь на капли. Эти свойства
определяют основное назначение таких насадок.
Коэффициент расхода такого насадка зависит от угла конусности и при
оптимальном угле конусности около 13° имеет наибольшее значение 0,95.
При оптимальном угле конусности площадь в сжатом сечении
оказывается равной площади на выходе. При этом в сжатом сечении вакуума
не образуется из-за равенства указанных площадей и, соответственно,
скоростей. Поэтому такие насадки не увеличивают пропускную способность
отверстия. При дальнейшем увеличении угла конусности происходит затрата
энергии на сжатие струи на выходе из насадка, что приводит к уменьшению
коэффициента расхода.
Конически сходящиеся насадки применяют в соплах гидротурбин, в
пожарных брандсбойтах,в струйных аппаратах и т.д.
Коноидальный насадок
Коноидальный насадок представляет собой усовершенствованный
конически сходящийся насадок. Его стенки повторяют форму вытекающей
струи. Скругляя углы при входе в конически сходяшийся насадок, можно
избежать образования сужения струи и дополнительных затрат энергии на ее
сжатие, что уменьшит сопротивление насадка и увеличит его расход.
Коэффициент расхода таких насадок около 0,98.

Вам также может понравиться