ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТБ ISO 8501-3/ПР_1

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ПОДГОТОВКА СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДО

НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
Визуальная оценка чистоты поверхности
Часть 3
Степени очистки сварных швов, кромок и других
участков с дефектами поверхностей
.

ПАДРЫХТОЎКА СТАЛЁВАЙ ПАВЕРХНІ

ДА НАНЯСЕННЯ ЛАКАКРАСАЧНЫХ
ПАКРЫЦЦЯЎ
Візуальная адзнака чысціні паверхні
Частка 3
Ступені ачысткі зварных швоў, кромак і іншых участкаў
з дэфектамі паверхняў

(ISO 8501-3:2006, IDT)

Госстандарт
Минск
 СТБ ISO 8501-3/ПР_1

УДК МКС 25.220.10 КП 03 IDT

Ключевые слова: сварные швы, кромки, типы дефектов, степени подготовки, струйно-абразивная
очистка

Предисловие

Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в об-

ласти технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь «О
техническом нормировании и стандартизации.

1 ПОДГОТОВЛЕН научно-производственным республиканским унитарным предприятием «Бе-

лорусский государственный институт стандартизации и сертификации» (БелГИСС)
ВНЕСЕН Госстандартом Республики Беларусь

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Республики Беларусь

от г. №
3 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 8501-3:2006 «Preparation of
steel substrates before application of paints and related products. Visual assessment of surface cleanliness.
Part 3. Preparation grades of welds, edges and other areas with surface imperfections» (Подготовка сталь-
ной поверхности перед нанесением красок и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чисто-
ты поверхности. Часть 3. Степени очистки сварных швов, надрезанных кромок и других участков с
дефектами поверхностей).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования международного
стандарта в связи с особенностями системы технического нормирования и стандартизации Республи-
ки Беларусь.
Международный стандарт ISO 8501-3:2006 разработан подкомитетом SC12 «Подготовка сталь-
ной поверхности перед нанесением красок и других подобных веществ» технического комитета по
стандартизации ISО/ТC35 «Краски и лаки» Международной организации по стандартизации (ISO).
Перевод с английского языка (en).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий
государственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Наци-
ональном фонде ТНПА.
В разделе «Нормативные ссылки» и тексте стандарта ссылки на международные стандарты
актуализированы.

Степень соответствия – идентичная (IDT).

Настоящий стандарт не может быть тиражирован и распространен в качестве официального

издания без разрешения Госстандарта Республики Беларусь

Издан на русском языке

II
 СТБ ISO 8501-3/ПР_1

Содержание
Введение…………………………………………………………………………………………………….

1 Область применения………………………………………………………………………...…………

2 Нормативные ссылки…………………………………………………….…………..………………….

3 Типы дефектов …….………………………………………………………………………………….….

4 Степени подготовки …………………………….………………………………………………….……

Библиография………………………………………………………………………………………………

III
 СТБ ISO 8501-3/ПР_1

Введение
Характеристики защитных лакокрасочных и других видов покрытий и относящихся к ним про-
дуктов, существенно влияют на состояние стальной поверхности непосредственно перед окрашива-
нием. Основные факторы, влияющие на эти характеристики:
а) наличие ржавчины и прокатной окалины;
b) наличие загрязнений поверхности, включая соли, пыль, масла и смазки;
c) профиль поверхности.
Международные стандарты ISO 8501, ISO 8502 и ISO 8503 разработаны для обеспечения ме-
тодами оценки этих факторов. ISO 8504 содержит рекомендации по методам подготовки, которые мо-
гут применяться для очистки стальных поверхностей, также приводит возможности каждого метода в
достижении заданных уровней чистоты.
Указанные международные стандарты не содержат рекомендаций по системе защитного по-
крытия, применяемой к стальной поверхности. Не содержат рекомендаций для требований к качеству
поверхности для специфических ситуаций, несмотря на то, что на качество поверхности может непо-
средственно повлиять выбор защитного покрытия для применения к этим характеристикам. Такие ре-
комендации приводятся в национальных стандартах или технических кодексах установившейся прак-
тики. Пользователям этих международных стандартов рекомендуется обеспечить определенные ка-
чества:
- совместимость и пригодность как для условий окружающей среды, в которых стали будут
эксплуатироваться, так и для применяемой системы защитного покрытия;
- возможности заданной процедуры очистки.
Четыре международных стандарта рассматривают следующие аспекты подготовки стальных
поверхностей:
- ISO 8501 Визуальная оценка чистоты поверхности.
- ISO 8502 Испытания для оценки чистоты поверхности.
- ISO 8503 Характеристики шероховатости стальной поверхности, прошедшей пескоструйную
очистку.
- ISO 8504 Методы подготовки поверхности.
Каждый из этих международных стандартов, в свою очередь разделен на отдельные части.
Дефекты сварных швов, кромок и других участков стальной поверхности являются очагом кор-
розии. Такие участки трудные для применения лакокрасочных и других видов покрытий. Настоящий
стандарт определяет помощь в достижении эффективной защиты от коррозии, некоторые опреде-
ленные дефекты и степени подготовки для таких участков.
Серия стандартов ISO 8501 под общим заголовком «Подготовка стальной поверхности до
нанесения лакокрасочных покрытий. Визуальная оценка чистоты поверхности» состоит из следующих
частей:
– Часть 1. Степени коррозии и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и сталь-
ной поверхности после полного удаления прежних покрытий.
– Часть 2. Степень подготовки ранее покрытой стальной поверхности после локального уда-
ления прежних покрытий.
– Часть 3. Степень очистки швов, кромок и других участков с дефектами поверхности.
- Часть 4. Начальное состояние поверхности, качество подготовки и степень коррозии поверх-
ности в результате водоструйной обработки струей высокого давления.

IV
 СТБ ISO 8501-3/ПР_1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ПОДГОТОВКА СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДО НАНЕСЕНИЯ

ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
Визуальная оценка чистоты поверхности
Часть 3
Степени очистки сварных швов, кромок и других
участков с дефектами поверхностей

ПАДРЫХТОЎКА СТАЛЁВАЙ ПАВЕРХНІ ДА НАНЯСЕННЯ

ЛАКАКРАСАЧНЫХ ПАКРЫЦЦЯЎ
Візуальная адзнака чысціні паверхні
Частка 3
Ступені ачысткі зварных швоў, кромак і іншых
участкаў з дэфектамі паверхняў
Preparation of steel substrates before application of paints
and related products. Visual assessment of surface cleanliness.
Part 3.
Preparation grades of welds, edges and other areas with surface imperfections

Дата введения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает степени подготовки сварных швов, кромок и других участ-
ков на стальных поверхностях с дефектами. Такие дефекты могут стать заметными до и/или после
процесса струйно-абразивной очистки.
Степени подготовки, приведенные в настоящем стандарте, должны обеспечить пригодность
стальных поверхностей с дефектами, включая сварные и готовые поверхности, для нанесения лако-
красочных и других видов покрытий.

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для

недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его из-
менения).
ISO 12944-2:2013 Краски и лаки. Антикоррозионная защита стальных конструкций с помощью
защитных лакокрасочных систем. Часть 2. Классификация окружающих сред
ISO 12944-3:2002 Краски и лаки. Антикоррозионная защита стальных конструкций с помощью
защитных лакокрасочных систем. Часть 3. Основные критерии проектирования

Проект, первая редакция

1
 СТБ ISO 8501-3/ПР_1

3 Типы дефектов

Настоящий стандарт рассматривает дефекты на :

– сварных швах;
– кромках;
– стальных поверхностях в целом.
Различные типы дефектов приведены таблице 1.

4 Степени подготовки

Установлены три степени подготовки для получения стальных поверхностей с видимыми де-
фектами, пригодными для применения лакокрасочных и других видов покрытий:

Р1 легкая подготовка: подготовка не требуется или требуется только проведение минималь-

ной подготовки пред нанесением лакокрасочных и других видов покрытий;

Р2 тщательная подготовка: большинство дефектов устранено.

Р3 очень тщательная подготовка: поверхность не имеет существенных видимых дефектов.

Существенные видимые дефекты предпочтительно согласовать между всеми заинтересован-
ными сторонами в зависимости от специфики применения изделий.
Требования к степеням подготовки приведены в таблице 1.

Примечание 1 – Mетоды подготовки, использованные для достижения заданных степеней подготовки,

не разрушительны для целостности стальной поверхности или сварных зон. Например, сильное давление
при зачистке может привести к образованию тепловых зон термического влияния на стальной поверхности,
а устранение дефектов зачисткой может оставить острые края у кромки изделия.

Примечание 2 – Различные дефекты структуры могут потребовать различных степеней подготовки.

Например, подрез (таблица 1, 1.4) может требовать подготовки Р3, а все другие дефекты могут требовать
подготовки Р2. Если предъявляются требования к внешнему виду, то может быть установлена степень
подготовки Р3 , даже если не установлены требования к коррозионной стойкости (см. ISO 12944-2).

Примечание 3 – Стандарт NACE RP 0178, показывающий примеры дефектов сварки и определенные

уровни подготовки, может быть получен по адресу: NACE International, PO Box 218340, Houston, Техас
77218-8340, USA.

Таблица 1 – Дефекты и степени подготовки

Тип дефекта Степень подготовки
Описание Иллюстрация Р1 Р2 Р3
1 Сварка
1.1 На поверхно- На поверхности На поверхно-
Брызги сти не должно не должно быть сти не должно
металла быть не прива- не приваренных быть не прива-
при ренных брызг брызг металла ренных брызг
сварке металла и незначитель- металла
[см. а)] ных налипаний
[см. а) и b)].
Брызги металла
при сварке,
[см. с)],
могут остаться

2
 СТБ ISO 8501-3/ПР_1

Продолжение таблицы 1
Тип дефекта Степень подготовки
Описание Иллюстрация Р1 Р2 Р3
1.2 Подготовка не Поверхность Поверхность
Сварной требуется должна быть должна быть
чешуйчатый обработана полностью об-
шов/ (например, за- работана,
профиль чищена) для т.е. ровной
сварного удаления не-
шва правильного
или с острыми
кромками про-
филя
1.3 На поверхно- На поверхности На поверхно-
Сварной сти не должно не должно быть сти не должно
шлак быть сварного сварного шлака быть сварного
шлака шлака
1.4 Подготовка не На поверхности На поверхно-
Подрез требуется не должно быть сти не должно
сварного острых или глу- быть подрезов
шва боких подрезов

1.5 Подготовка не Поверхность Поверхность

Пористость требуется должна быть должна быть
шва достаточно от- свободна от
крыта для про- видимых пор
никновения
краски или об-
работана

1 – видимые поры;
2 – невидимые поры (могут от-
крыться после струйно-абразивной
очистки)
1.6 Подготовка не Концевые кра- На поверхно-
Концевые требуется теры не должны сти не должно
кратеры иметь острых быть концевых
кромок кратеров
2 Кромки
2.1 Подготовка не Подготовка не Кромки долж-
Скруглен- требуется требуется ны быть скруг-
ные лены радиусом
кромки не менее 2 мм
(см.
ISO 12944-3)

2.2 Кромки, Кромки должны Кромки должны Кромки долж-

полученные быть притуп- быть притупле- ны быть скруг-
пробивкой, лены. Кромки ны. Кромки лены радиусом
штамповкой, должны быть должны быть не менее 2 мм
резанием, без заусенцев без заусенцев (см.
прошивкой ISO 12944-3)
или сверле-
нием 1 – пробивка;
2 –штамповка

3
 СТБ ISO 8501-3/ПР_1

Окончание таблицы 1
Тип дефекта Степень подготовки
Описание Иллюстрация Р1 Р2 Р3
2.3 На поверхно- Кромки не Поверхность
Термически сти не должно должны иметь реза должна
обрезанные быть выгарки и неправильного быть удалена.
кромки рыхлой окали- профиля Кромки долж-
ны ны быть скруг-
лены радиусом
не менее 2 мм
(см.
ISO 12944-3)
3 Поверхности в целом
3.1 Впадины и кра- Впадины и кра- Поверхность
Впадины и теры должны теры должны должна быть
кратеры быть достаточ- быть достаточ- без впадин и
но открытыми но открытыми кратеров
для заполне- для заполнения
ния краской краской
3.2 Поверхность Поверхность Поверхность
Отслаива- должна быть должна быть должна быть
ние без поднятого без видимого без видимого
материала отслаивания отслаивания

3.3 Поверхность На поверхности На поверхно-

Прокатные должна быть не должно быть сти не должно
плены/ без поднятого видимых про- быть видимых
закаты/ материала катных пленов, прокатных
расслоения закатов, рас- пленов, зака-
слоений тов, расслое-
ний
3.4 На поверхно- На поверхности На поверхно-
Неметалли- сти не должно не должно быть сти не должно
ческие быть вкатан- вкатанных не- быть вкатан-
включения ных неметал- металлических ных неметал-
лических вклю- включений лических
чений включений
3.5 Подготовка не Радиус канавок На поверхно-
Канавки и требуется и вмятин дол- сти не должно
вмятины, жен быть не ме- быть канавок, а
образован- нее 2 мм радиус вмятин
ные меха- должен быть
ническим более 4 мм
действием
3.6 Рванины Подготовка не Рванины и от- На поверхно-
и отпечатки требуется печатки должны сти не должно
быть гладкими быть рванин и
отпечатков

4
 СТБ ISO 8501-3/ПР_1

Библиография
[1] ISO 8504-3:1993 Preparation of steel substrates before application of paints and related
products. Surface preparation methods. Part 3: Hand- and power-tool
cleaning
(Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и
аналогичных материалов. Методы подготовки поверхности. Часть
3. Ручная и автоматизированная очистки)

5
СТБ ISO 8501-3/ПР_1

И.о.директора БелГИСС И.И.Осмола

Руководитель разработки,
начальник ТО-12 В.С.Меркулов

Исполнитель,
начальник ТС-122 В.М.Сенькевич