мой (ЗАПИСКА) (14 01 2017)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ МОЛДОВЫ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ МОЛДОВЫ

ФАКУЛЬТЕТ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРОИНЖЕНЕРИИ
КАФЕДРА ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
ТЕМА: ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ СУДОРЕМОНТНОГО
ЗАВОДА
ПРЕДМЕТ: ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Выполнил:
Студент группы ЕЕ-133 СЫРБУ Н. И.
дата, подпись
Проверил:
Доктор технических наук ТЕРЗИ И. З.
дата, подпись
Кишинёв 2017
Содержание
ВВЕДЕНИЕ.........................................................................................................................................................
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ....................................................................................................................
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ЦЕХА..................................................................................................
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ПРЕДПРИЯТИЯ И ЦЕХА...................................
2.1 Определение расчетных электрических нагрузок цеха.......................................................................
2.2 Определение расчетных электрических нагрузок предприятия.........................................................
2.3 Построение картограммы нагрузок.....................................................................................................
2.4 Определение нагрузки на шинах ВН и НН...........................................................................................
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВНЕШНЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ.................................
3.1 Выбор напряжения внешнего электроснабжения.............................................................................
3.1.1 Определение технико-экономических показателей I варианта-35 кВ......................................
3.1.2 Определение технико-экономических показателей I варианта-110 кВ....................................
3.2 Выбор напряжения внутризаводского электроснабжения...............................................................
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ............................
4.1 Выбор цеховых трансформаторов.......................................................................................................
4.2 Выбор места для цеховых трансформаторных подстанций..............................................................
4.3 Разработка схем внутреннего электроснабжения..............................................................................
4.4 Технико-экономическое сравнение вариантов внутреннего электроснабжения...........................
4.4.3 Расчет технико-экономических параметров для I варианта электроснабжения.....................
4.4.4 Расчет технико-экономических параметров для II варианта электроснабжения....................
4.5 Выбор марок кабелей для питания двигателей на 10 кВ...................................................................
4.6 Выбор марок кабелей для питания СП на 0,4 кВ................................................................................
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРИЦЕХОВОГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ.................................................................
5.1 Электроснабжения ремонтно-механического цеха...........................................................................
5.2 Выбор электрооборудования на напряжение 0,4 кВ.........................................................................
6 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ.................................................................................................
7 ПРОВЕРКА СЕЛЕКТИВНОСТИ ЗАЩИТ..........................................................................................................
8 ВЫБОР АППАРАТУРЫ И ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ......................................................................................
8.1 Выбор выключателей на 10 кВ в цепи питающих кабельных линии 10 кВ......................................
8.2 Проверка кабеля на участке ТП2 – ТП1................................................................................................
8.3 Выбор трансформатора тока на 10 кВ..................................................................................................
8.4 Выбор трансформатора напряжения на 10кВ.....................................................................................
8.5 Выбор аппаратов ОРУ 35 кВ..................................................................................................................
9 КОМПЕНСАЦИЯ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ..............................................................................................
9.1 Расчет пропускной способности трансформаторов и выбор КУ.......................................................
9.2 Расходная часть баланса.......................................................................................................................
9.3 Приходная часть баланса......................................................................................................................
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...................................................................................................................................................
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.................................................................................................
ПРИЛОЖЕНИЕ..................................................................................................................................................
ВВЕДЕНИЕ
Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким
внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и
строительством электрических станций.
Развитие и усложнение структуры систем электроснабжения, возрастающие требования к
экономичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером
потребителей электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением и
потреблением электроэнергии на базе современной вычислительной техники диктуют
необходимость совершенствования промышленной электроэнергетики.
Возникает необходимость создания экономичных, надежных систем электроснабжения
промышленных предприятий, освещения, автоматизированных систем управления
электроприводами и технологическими процессами; внедрения микропроцессорной техники,
элегазового и вакуумного электрооборудования, новых комплектных преобразовательных
устройств.
Системой электроснабжения (СЭС) называются совокупность взаимосвязанных
электроустановок, предназначенных для производства, передачи и распределения
электроэнергии.
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания
электроэнергией промышленных приемников электрической энергии, к которым относятся
электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные
установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и другие
промышленные приемники электроэнергии.
По мере развития электропотребления, усложняются и системы электроснабжения
промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные
сети, а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. В настоящее время созданы методы расчета и
проектирования цеховых сетей, выбора мощности трансформаторов, методика определения
электрических нагрузок, выбора напряжений, сечений проводов и жил кабелей и т.п.
Курсовое проектирование направлено на систематизацию и расширение теоретических
знаний студентов, развитие аналитического и творческого мышления, в ходе которого
развиваются навыки самостоятельного решения инженерных задач и практического применения
теоретических знаний.
В данном курсовом проекте разрабатывается электроснабжение судоремонтного завода и
детальная проработка ремонтно-механического цеха (РМЦ).
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Вариант №40
Исходные данные на проектирование:
1. Генеральный план завода – лист 1, формата А1.
2. Сведения об электрических нагрузках завода – табл. П.1.
3. Ведомость электрических нагрузок ремонтно-механического цеха (вариант задания
указывается преподавателем).
4. Питание возможно осуществить от подстанции энергосистемы, на которой установлены два
двухобмоточных трансформатора мощностью 4000 кВА каждый, с первичным напряжением 35
кВ и вторичным – 10 кВ.
5. Мощность системы 450 МВА; реактивное сопротивление системы на стороне 35 кВ,
отнесённое к мощности системы, 0,8.
6. Стоимость электроэнергии 1,57 лей/кВт·ч. [1 лей = 50 у.е.]
7. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 11,3 км.
8. Данные электроприемников указаны в табл. П.2.
9. Расположение основного оборудования электромеханического цеха – лист 2, формата А1.
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ЦЕХА
Темой данного проекта является проектирование системы электроснабжения
судоремонтного завода. Основные задачи, решаемые при проектировании системы
электроснабжения, заключаются: в правильном выборе рационального напряжения для
системы внешнего электроснабжения и внутреннего электроснабжения предприятия,
определение электрических нагрузок, высоких требований к бесперебойности
электроснабжения, рационального выбора числа и мощности трансформаторов, правильное
построение схемы электроснабжения, соответствующей высокому уровню надёжности.
В технологической цепочке по выпуску продукции участвуют следующие цеха и участки:
Материальный склад, Склад сухого дерева, Лесосушилка, Деревообделочный цех, Столовая и
магазин, Компрессорная станция (10 кВ – синхронные двигатели), Склад угля, Ремонтно-
механический цех, Кузнечный и механический цехи, Гараж и пожарное депо, Корпусно-
котельный цех, Лаборатории, Литейный цех (10 кВ -электропечи), Модельный цех, Склад
моделей, Гальванический и трубомедный цехи, Сборочно-установочный, малярный,
такелажно- парусный цехи, Конторские помещения. Все приемники электрической энергии в
данных цехах потребляют трехфазный переменный ток, частотой 50 Гц, напряжением 380 В и
10 кВ.
Ремонтно-механический цех (РМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для
электрических машин с последующей их обработкой различными способами.
Он является одним из цехов судоремонтного завода, выплавляющего и обрабатывающего·
металл. РМЦ имеет станочное отделение, в котором оборудование: слиткообдирочные,
установлено штатное токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др.
В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для
бытовых нужд и пр.
Количество рабочих смен – 2.
Потребители ЭМЦ цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН.
Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 и 6 м каждый.
Размеры цеха АхВхН = 48х30х9 м.
Перечень оборудования ЭМЦ дано в табл. П.2.
Мощность электропотребления указана для одного электроприемника.
Расположение основного оборудования – лист 2, формата А1.
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК
ПРЕДПРИЯТИЯ И ЦЕХА
Первым этапом проектирования системы электроснабжения является определение
электрических нагрузок. Необходимость определения ожидаемых (расчетных) нагрузок
промышленных предприятий вызвана неполной загрузкой некоторых ЭП, не одновременностью
их работы, случайным вероятностным характером включения и отключения ЭП, зависит от
особенностей технологического процесса.
Правильное определение электрических нагрузок является основой рационального
построения и эксплуатации систем электроснабжения промышленных предприятий. От
правильной оценки ожидаемых нагрузок зависят капитальные затраты на систему
электроснабжения, эксплуатационные расходы, надежность работы электрооборудования.
2.1 Определение расчетных электрических нагрузок цеха

Расчетные нагрузки для РМЦ рассчитываем методом упорядоченных диаграмм с
применением ЭВМ. Исходные данные и результаты расчета на ЭВМ приведены в табл. П.3 – П.5. В
качестве проверки приведен расчет нагрузки одного узла методом упорядоченных диаграмм.
Мощность мостовых кранов задана в кВА с продолжительность включения, требуется привести
к установленной активной мощности определяется по формуле 2.3 [3, с. 72]:
P уст =S уст ∙ √ ПВ ∙ cos ( φ )=36 ∙ √0,25 ∙ 0,5=9 кВт .
Производится деление электроприемников (ЭП) по узлам и группам с учетом характеристик ЭП
и их территориального расположения. Основными ЭП РМЦ являются трехфазные станки. ЭП
равномерно распределены по цеху.
Расчет нагрузки узла методом упорядоченных диаграмм возможен в тех случаях, когда
известны номинальные данные всех ЭП, режим работы и их размещение на генплане цеха.
Средняя активная нагрузка узла за наиболее загруженную смену определяется по [1, формула
2.15, с. 16]:
Pсм =Рном ∑ ⋅ К и ;
где: Р уст ∑ – суммарная номинальная (установленная) активная мощность ЭП входящих в узел;
К и=0,15 – коэффициент использования активной мощности группы ЭП, [2, табл. 1.7, с. 16].
Рном ∑=4 ⋅10+6 ∙3=58 кВт .
Pсм =58 ⋅ 0,15=8,7 кВт .
Средняя реактивная мощность узла определяется по [1, формула 2.16, с. 36]:
Qсм =Рсм ⋅ tgφ ;
где:tg φ – тангенс угла φ , в зависимости от косинуса φ
tg φ=
√ 1−cos φ2 = √1−0 ,52 =1,73 ;
cosφ 0,5
где:cosφ – коэффициент мощности узла. Согласно табл. 1.7 [2, с. 16] cosφ=0,5.
Qсм =8,7 ⋅ 1,73=15,05 квар .
Средневзвешенное значение коэффициента использования по узлу определяем согласно [1,
формула 2.6, с. 35]:
Pсм 8,7
K и= = =0,15.
Pном∑ 58
Для определения эффективного числа электроприемников n э, на начальной стадии следует
определить величину m .
где:m – отношение номинальной мощности самого мощного электроприемника в узле к
номинальной мощности самого маломощного электроприемника в узле определяем согласно [1,
формула 2.30, с. 49];
Pном .max 10
m= = =3,33 ;
Pном .min 3
Согласно правилам, при m>3 , и K и <0,2, n э определяется следующим образом:
n э =nэ∗¿⋅ n .¿
Вводится понятие относительно эффективного числа ЭП n э∗¿¿.
n э∗¿=f ¿ ¿
где:n1∗¿¿ – относительное число ЭП узла, мощность каждого из которых не менее половины
мощности наибольшего ЭП;
P1∗¿¿ – относительная мощность n1 наибольших ЭП;
n n1
1∗¿= ;P P ¿
n 1∗¿=
ном 1
P
;¿
ном
где:n1 – число ЭП в узле, номинальная мощность которых, составляет половину и более от

номинальной мощности наиболее мощного ЭП в узле;
n – реальное число ЭП;
Pном 1 – суммарная номинальная мощность этих n1 ЭП;
Pном – суммарная номинальная мощность n ЭП;
n 5
1∗¿= =0,5 ;P 50
¿
10 1∗¿= =0,86.¿
58
По полученным значениям n1∗¿¿и P1∗¿¿ , согласно [2, табл. 1.5, с. 9], n э∗¿=0,7.¿
n э =0,7 ⋅ 10=7.
Проверим по [1, формула 2.29, c. 49]:
2
( ∑ Рном ) ( 10 ∙ 4+3 ∙ 6 )2
nэ= = =6,62 ≅ 7.
∑ Р2ном 102 ∙ 4 +32 ∙6
По известной величине n э и К и, согласно [2, табл. 1.8, с. 17] определяется коэффициент
максимума активной мощности К м =2,48.
С учетом К м определяется расчетная максимальная нагрузка (получасовой максимум)
определяем согласно [3, формуле 2.10, с. 83]:
P расч =К м ⋅ Pсм =2,48 ⋅8,7=21 кВт.
Согласно правилам, при n э ≥10 , расчетная реактивная мощность узла определяется по
формуле:
Q расч =1⋅ P см ⋅tg φср . в =1⋅8,7 ⋅1,73=15,05 квар .
где:tg φср . в – средневзвешенное значение.
К данному узлу также подключена осветительная нагрузка.
Расчетная активная нагрузка осветительной сети:
Pо =Р уд. о . ⋅ К с .о . ⋅ F ;
где: P уд .о=0,016 кВт/ м 2 – удельная мощность (плотность) осветительной нагрузки,

определяется согласно [2, табл. 1.11, с. 18];
К с .о =0,9 – коэффициент спроса осветительной нагрузки определяется согласно [2, табл.
1.10, с. 18];
2
F=1440 м – площадь цеха;
Pо =0,016 ⋅ 0,9 ⋅ 1440=20 , 74 кВт .
Полная расчетная мощность узла:
S расч =√ ¿ ¿
Определения значения коэффициента мощности узла:
P расч + Pо 21+20,74
с os φ= = =0,94 .
S расч 44,37
Определения расчетного тока в узле:
S расч 44,37
I расч= = =64 А .
√ 3 ⋅U н √3 ⋅0,4
Расчетные нагрузки остальных узлов рассчитываются аналогично и приводятся в табл. П.5.
На основании полученных результатов окончательно намечаем места установки
распределительных пунктов и наносим их на генплан цеха.
2.2 Определение расчетных электрических нагрузок предприятия

Расчет электрических нагрузок остальных цехов и предприятия в целом осуществлен
методом коэффициента спроса при помощи ЭВМ. Исходные данные и результаты расчетов на
приведены в табл. П.6-П.7. Методом коэффициента спроса пользуются для оценочных
расчетов максимальных нагрузок промышленных предприятий на высшем напряжении схемы
электроснабжения. Метод требует знания установленной мощности цеха в целом,
коэффициента спроса, cos φ и коэффициента спроса на освещение. Значения Кс приведены в [2,
табл. 1.6, с.10].
Пример расчета электрических нагрузок методом коэффициента спроса для модельного
цеха:
Определяем расчётную активную мощность согласно [3, формуле 2.25, с. 99]:
P р=P уст ∙ K с ;
где: P уст =420 кВт – установленная(номинальная) мощность модельного цеха ;
К с =0,25 – коэффициент спроса определяется согласно [2, табл. 1.6, с. 10];
P р=420 ∙0,25=105 кВт .
Определяем расчётную реактивную мощность:
Q р=P p ⋅tg φ ;
где:tg φ – тангенс угла φ , в зависимости от косинуса φ ;
tg φ=
√ 1−cos φ2 = √1−0 ,7 2 =1,02 ;
cosφ 0,7
где:cosφ=0,7 – коэффициент мощности узла, определяется согласно табл. 1.6 [2, с. 10];
Q р=105 ⋅ 1,02=107,1квар .
Определяем расчётную активную нагрузку осветительной сети:
Pо =Р уд. о . ⋅ К с .о . ⋅ F ;

определяется согласно [2, табл. 1.11, с. 18];
1.10, с. 18];
2
F=1456 м – площадь цеха;
Pо =0,016 ⋅0,9 ⋅ 1456=20 , 97 кВт.
Определяем полную расчетную мощность модельного цеха:
S р= √ ¿ ¿
Расчетные нагрузки остальных цехов рассчитываются аналогично.
Определяем расчётную активную нагрузку осветительной сети незастроенной территории:
Pо . т=К с . о . ⋅P уд. о ⋅ F т ;

определяется согласно табл. 1.11 [2, с. 18];
1.10, с. 18];
2
F=165572 м – площадь незастроенной территории завода;
Pо . т=1,0 ⋅0 , 00016 ⋅ 165572=26,49 кВт .
2.3 Построение картограммы нагрузок

В качестве примера приведём расчет для первого цеха.
Для построения картограммы нагрузок определяем радиус круга:
Ri =
√ PР
π⋅m
;
где:m=0,3 кВт/ м м 2 – масштаб для определения площади круга;
R 1=
√ 29,15
π ⋅ 0,3
=5,56 мм .
Угол сектора осветительной нагрузки:

PО ⋅36 0∘ 11,65 ⋅ 36 0∘
α= = =144∘ .
PР 29,15
Аналогично проводим расчёты для других цехов и вносим в табл. П.7.
2.4 Определение нагрузки на шинах ВН и НН

Потери активной мощности в цеховых трансформаторах принимаем 2% от расчетной
мощности, а потери активной мощности в линиях 3% от суммарных расчетных активных
мощностей:
Δ P тр=0,02 ⋅ ( PР Σ 0,4 + P Р .ОΣ + PО . Т . ) =0,02 ⋅ ( 2739,7+485,06+ 26,31 )=65,02 кВт ;
Δ P лин=0,03⋅ ( P Р Σ 0,4 + P Р .ОΣ + P рΣ 10+ PО .Т . + Δ Ртр ) =¿
¿ 0,03 ⋅ ( 2739,7+ 485,06+3760+26,31+65,0,2 )=212,28 кВт .
Расчетная активная нагрузка на шинах НН ГПП(РП) предприятия:
P Р . НН . ГПП =PР Σ 0,4 ⋅ K РМ + P Р .ОΣ + PО .Т . + Δ Р тр+ Δ Р лин=¿=2739,7 ⋅0,95+ 485,06+26,31+ 65,02+ 212,28=3391,4 к
Расчетная реактивная нагрузка на шинах НН ГПП(РП) предприятия:
Q Р . НН . ГПП =QР Σ +0,1 ⋅ √ P2НН . ГПП +Q2Р Σ=5901,23+0,1 ⋅ √ 3391,42 +5901,232=6581,9к в ар .
Полная расчетная нагрузка на шинах низкого напряжения ГПП (РП):
S Р . НН . ГПП =√ P 2Р . НН . ГПП +Q 2Р .НН . ГПП =√3391,4 2 +6581,92=7404,2 кВА .
Расчетная активная нагрузка на шинах ВН ГПП(РП) предприятия:
P Р .ВН . ГПП =P Р . НН . ГПП +0,02 ⋅ S Р . НН . ГПП =3391,4 +0,02 ∙7404,2=3539,5 кВт .
Расчетная реактивная нагрузка на шинах ВН ГПП(РП) предприятия:
Q Р .ВН . ГПП =QР . НН . ГПП +0,01 ⋅ S Р . НН . ГПП =6581,9+ 0,01∙ 7404,2=6655,9 квар .
Реактивная нагрузка, предоставляемая энергосистемой:
QС =P Р . ВН . ГПП ⋅t g nor =3539,5 ⋅0,28=991,06 к в ар .
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВНЕШНЕГО
ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
Самой важной задачей в электроснабжении промышленных предприятий является выбор
рационального напряжения внешнего электроснабжения предприятия, напряжения внутреннего
распределения энергии, и напряжения цеховой сети. С помощью напряжений определяются
параметры линий электропередачи и выбираемого оборудования подстанций и сетей. Это
является основным моментом в определении размеров инвестиций, потерях электроэнергии,
эксплуатационные расходы и расход цветного металла.
3.1 Выбор напряжения внешнего электроснабжения

Выбор напряжения питающих и распределительных сетей определяется по таким параметрам
как: мощность, потребляемая предприятием, удаленность предприятия от источника питания
(особенно для небольших и средних предприятий), количества и единичной мощности
электроприемников.
При получении электроэнергии от источника питания при двух и более напряжениях
напряжение следует выбирать на основании технико–экономического сравнения вариантов.
При равенстве затрат или небольшом преимуществе сети более низкого напряжения
предпочтение отдается сети более высокого напряжения, так как при том значительно снижаются
потери в ЛЭП.
Приближенно напряжение можно определить по формуле Стилла:
U =4,34 √ L+16 P;
где: L=11,3 км – расстояние от предприятия до источника питания;
P=3,5395 МВт – расчетная мощность, передаваемая по одной цепи,
В зависимости от конструкции линии мощность, передаваемая по одной цепи, может
изменяться, в зависимости от количества цепей, предусмотренных конструкцией.
В случае двухцепной линии:
√
U =4,34 ⋅ 11,3+16 ⋅
3,5395
2
=27,32 кВ .
Рассматриваем два варианта электроснабжения предприятия:

 I вариант – напряжением 35 кВ двухцепной воздушной линией;
 II вариант – напряжением 110 кВ двухцепной воздушной линией.
3.1.1 Определение технико-экономических показателей I варианта-35 кВ
Питание предприятия осуществляется по двухцепной ВЛ 35 кВ, длиной L=11,3 км .
Определяем ток в одной цепи линии при нормальном режиме работы:
S p= √ P2Р . ВН . ГПП +Q2С =√ 3539,52+ 991,062=3675,6 кВА ;
Sp 3675,6
I вл = = =28,68 А .
√ 3 ⋅ U ср. н ⋅ n √3 ⋅35 ⋅2
Определяем сечение провода по экономической плотности тока согласно [6, 4.26, c.232]:
I Р 28,68 2
F эк = = =26 м м ;
J эк 1,1
где: J эк=1,1 А / м м2 – экономическая плотность тока для неизолированных алюминиевых
проводов при числе использования максимума нагрузки T макс =4280 ч [9, табл. 2-3, с. 44] согласно
[6, табл. 4.5 c.233].
Так как минимальное сечение провода двухцепной ВЛ 35кВ составляет 70 м м 2, принимаем
провод АС-70/11, для которого I доп =265 А [6, табл. П3.3, с. 624].
Определяем ток в воздушной линии в аварийном режиме, при отключении одной из линий
nвл 2
I ав= ⋅I = ⋅ 28,68=57,35 А < I доп =265 А .
n вл−1 вл 2−1
Расчетные данные ВЛ 35 кВ со сталеалюминевыми проводами [10, табл. 3.8, с. 87]:
r 0 =0,422 Ω/km; x 0=0,432 Ω/km ;
R=r 0 · L=0,422· 11,3=4,77 Ω;
X =x 0 · L=0,432 ·11,3=4,88 Ω.
Определяем падение напряжения в нормальном и аварийном режимах:
P⋅ R+ Q⋅ X 3539,5 ⋅ 4,77+991,05 ⋅ 4,88
Δ U норм= = =310,28 В ;
U ⋅n 35 ⋅ 2
Δ U ав=2 ⋅ ΔU норм=2 ⋅ 310,28=620,56 В ;
Δ U норм 310,28
Δ U норм ,% = ⋅ 100 %= ⋅100=0,89 % ;
U ном 35000
ΔU ав 620,56
Δ U ав , %= ⋅ 100 %= ⋅100=1,77 % .
U 35000
Определяем потери мощности в нормальном режиме в линии:
2
Δ P л =n ⋅ L ⋅ Δ P уд ⋅k з ;
где:n=2 – число линий;
L=11,3 км – длина линий;
k з – коэффициент загрузки линии;
I вл 28,68
k з= = =0,11 ;
I доп 265
Δ P уд=125 кВт /км – потери мощности на 1 км линии, согласно [12, табл. П4, с. 440];
2
Δ P л =2 ⋅11,3⋅125 ⋅ 0,11 =34,18 кВт.
Для данного варианта электроснабжения предприятия необходимо соорудить ГПП с двумя
понижающими трансформаторами 35/10 кВ.
Мощность трансформаторов:
S расч 3675,6
Sном .т ≥ = =2625,43 кВА ;
n ⋅ β 2⋅ 0,7
где:n=2 – число трансформаторов подстанции;
β=0,7 – коэффициент загрузки трансформаторов, для трансформаторов ГПП.
В качестве ГПП выбирается КТП c трансформаторами типа 2хТМН-4000/35 [2, табл. 5.13, с. 124].
Sном
Схема и группа ВН НН uk ∆Pk ∆P0 I0 Стоимость
Тип МВ
соединения обмоток кВ кВ % кВт кВт % ГПП
А
ТМН- 178210 у.
4,0 Y⁄∆-11 35 11 7,5 33,5 5,6 0,9
4000/35 е.
Потери мощности в трансформаторах ГПП:
' ''
Δ PТ =Δ P + ΔP ;
где: Δ P' – переменные потери мощности;
( )
2
( )
2
' S max 3675,6
Δ P =P k n=33,5⋅ ⋅ 2=56,57 кВт ;
S nom 4000
где: Smax – мощность, на которую загружен трансформатор;

S расч 3675,6
Smax = = =1837,8 кВА ;
n 2
где: Δ P' ' – постоянные потери мощности;
''
Δ P =P0 ⋅n=5,6⋅ 2=11,2 кВт;
Δ PТ =56,57+11,2=67,77 кВт .
Потери энергии в линии составляют:
Δ W Л =Δ P л ⋅ τ ;
где: – время максимальных потерь;
T max=4820 ч . – годовое число использования максимума нагрузки;
T =8760 ч . – число часов в году;
( ) (
2
)
T max 4280 2
τ = 0,124+ ⋅T = 0,124 + ⋅8760=2669 ч ;
10 4 1 04
Δ W Л =34,18 ⋅2669=91226,42 кВт⋅ ч.
Потери энергии в трансформаторах ГПП составляют:
'' '
Δ W Т = Δ P ⋅T + Δ P ⋅ τ=11,2⋅ 8760+56,57 ⋅2699=250794,43 кВт ⋅ ч .
Суммарная стоимость потерь электроэнергии:
C Δ W =( Δ W T + ΔW Л ) C W ;
где:С w =0,0314 у . е /кВт⋅ ч – стоимость электроэнергии;

С Δ W =( 250794,43+ 91226,42 ) ⋅ 0,0314=10739,45 у . е .
Суммарные инвестиции определяются:
I Σ =I КТП + I л + I экв ;
I КТП =С КТП ;
I л=L ⋅C уд ;
где: I КТП – инвестиции в КТП;
I л – инвестиции в линию;
I экв – эквивалентные инвестиции.
С КТП =178210 у .е . – стоимость КТП [12, табл. П17, с. 452];
C уд=10700 у . е . – стоимость сооружения 1 км линии. Рассматриваем двухцепную линию на
железобетонных опорах, [12, табл. П4, с. 440];
I л=2 ⋅ 11,3 ⋅ 10700=247182 у . е ;
I экв =Δ P Σ ⋅C p ;
где: Δ P Σ – потери мощности в трансформаторах и линии;
C p=1000 у . е . – стоимость 1 кВт установленной мощности на электростанции эталон;
Δ P Σ = Δ PТ + Δ P Л ;
Δ P Σ=67,77 +34,18=101,95 кВт ;
I экв =101,95⋅1000=101950 у . е .;
I Σ =178210+ 247182+ 101950=527342 у . е . ;
Годовые затраты на обслуживание и ремонт определяются по формуле:
С о . рем =р о . рем . КТП ⋅ I КТП + ро . рем. л ⋅ I л ;
где: ро . рем. КТП =6,6 % – отчисления на обслуживание и ремонт КТП, [13, табл. 3, с. 52];
ро . рем. л =5,5 % – отчисления на обслуживание и ремонт воздушной линии [13, табл. 3, с. 52];
I КТП =178210 у . е . – инвестиции в трансформаторную подстанцию;
I л=247182 у .е – инвестиции в линию.
С о . рем =0,066 ⋅178210+0,055 ⋅ 247182=25356,87 у . е . ;
Годовые затраты составляют:
C=C о . рем +С ΔW =25356,87+10739,45=36096,32 у . е . ;
Годовая ставка на обслуживание кредита определяется по формуле:
Ri=I Σ ⋅ E i ;
где: Ei =0,12 – банковский процент на кредит, при продолжительности нормативного срока
службы Т сн=40 лет и i=14 %, [13, ANEXA 2, с. 252];
Ri=527342 ⋅ 0,12=63281,04 у . е .
Расчетные годовые затраты составляют:
CA=C+ Ri =36096,32+ 63281,04=99377,36 у . е .
3.1.2 Определение технико-экономических показателей I варианта-110 кВ

Питание предприятия осуществляется по двухцепной ВЛ 110 кВ, длиной L=11,3 км .
Определяем ток в одной цепи линии при нормальном режиме работы:
S p= √ P Р . ВН . ГПП +QС =√ 3539,5 + 991,05 =3675,6 кВА ;
2 2 2 2
Sp 3675,6
I вл = = =9,23 А .
√ 3 ⋅ U ср . н ⋅ n √3 ⋅110 ⋅ 2
Определяем сечение провода по экономической плотности тока согласно 4.26 [6, c.232]:
I Р 9,23 2
F эк = = =9,39 м м ;
J эк 1,1
где: J эк=1,1 А / м м2 – экономическая плотность тока для неизолированных алюминиевых
проводов при числе использования максимума нагрузки T макс =4280 ч [9, табл. 2-3, с. 44] согласно
[6, табл. 4.5 c.233].
Так как минимальное сечение провода двухцепной ВЛ 110 кВ составляет 70 м м 2, принимаем
провод АС-70/11, для которого I доп =265 А [6, табл. П3.3, с. 624].
Определяем ток в воздушной линии в аварийном режиме, при отключении одной из линий^
nвл 2
I ав= ⋅I = ⋅ 9,23=18,46 А< I доп =265 А .
n вл−1 вл 2−1
Расчетные данные ВЛ 110 кВ со сталеалюминевыми проводами [10, табл. 3.8, с. 87]:
r 0 =0,422 Ω/km; x 0=0,444 Ω/km;
R=r 0 · L=0,422· 11,3=4,77 Ω;
X =x 0 · L=0,444 · 11,3=5,02 Ω ;
Определяем падение напряжения в нормальном и аварийном режимах:
P⋅ R+ Q⋅ X 3539,5 ⋅ 4,77+991,05 ⋅ 5,02
Δ U норм= = =99,36 В ;
U ⋅n 110⋅ 2
Δ U ав=2 ⋅ Δ U норм=2 ⋅ 99,36=198,71 В ;
ΔU норм 99,36
Δ U норм ,% = ⋅ 100 %= ⋅ 100 %=0,001% ;
U ном 110000
ΔU ав 198,71
Δ U ав , %= ⋅ 100 %= ⋅ 100 %=0,002 % .
U 110000
Определяем потери мощности в нормальном режиме в линии:
2
Δ P л =n ⋅ L ⋅ Δ P уд ⋅k з ;
L=11,3 км – длина линий;
I вл 9,23
k з= = =0,035 ;
I доп 265
Δ P уд=125 кВт /км – потери мощности на 1 км линии, согласно [12, табл. П4, с. 440];
2
Δ P л =2 ⋅ 11,3⋅ 125 ⋅ 0,035 =3,43 кВт .
Для данного варианта электроснабжения предприятия необходимо соорудить ГПП с двумя
понижающими трансформаторами 110/10 кВ.
Мощность трансформаторов:
S расч 3675,6
Sном .т ≥ = =2625,43 кВА ;
n ⋅ β 2⋅ 0,7
где:n=2 – число трансформаторов подстанции;
β=0,7 – коэффициент загрузки трансформаторов, для трансформаторов ГПП.
В качестве ГПП выбирается КТП c трансформаторами типа 2хТМН-6300/110 [2, табл. 5.13, с.
124].
Sном
Схема и группа ВН НН uk ∆Pk ∆P0 I0 Стоимость
Тип МВ
соединения обмоток кВ кВ % кВт кВт % ГПП
А
ТМН- 10, 182750 у.
6,3 Y⁄∆-11 115 11 44 10 1,0
6300/110 5 е.
Потери мощности в трансформаторах ГПП
Δ PТ =Δ P ' + ΔP '' ;
( )
S max 2
( )
2
' 1837,8
Δ P =P k n=44 ⋅ ⋅2=25,67 кВт ;
S nom 6300
где: Smax – мощность, на которую загружен трансформатор;

S расч 3675,6
Smax = = =1837,8 кВА ;
n 2
где: Δ P' ' – постоянные потери мощности;
''
Δ P =P0 ⋅n=10⋅2=20 кВт ;
Δ PТ =25,67+ 20=45,67 кВт .
Потери энергии в линии составляют:
Δ W Л =Δ P л ⋅ τ ;
где: – время максимальных потерь;
T max=4820 ч . – годовое число использования максимума нагрузки;
T =8760 ч . – число часов в году;
( ) (
2
)
T max 4280
2
τ = 0,124+ 4
⋅T = 0,124 + 4
⋅8760=2669 ч ;
10 10
Δ W Л =3,43 ⋅ 2669=9154,67 кВт ⋅ ч .
Потери энергии в трансформаторах ГПП составляют:
'' '
Δ W Т = Δ P ⋅ T + Δ P ⋅ τ=20 ⋅ 8760+25,67 ⋅ 2699=244483,33 кВт⋅ ч.
Суммарная стоимость потерь электроэнергии:
C Δ W =( Δ W T + ΔW Л ) C W ;

С Δ W =( 244483,33+ 9154,67 ) ⋅0,0314=7964,23 у . е .
Суммарные инвестиции определяются:
I Σ =I КТП + I л + I экв ;
I КТП =С КТП ;
I л=L ⋅C уд ;
где: I КТП – инвестиции в КТП;
I л – инвестиции в линию;
I экв – эквивалентные инвестиции.
С КТП =182750 у .е . – стоимость КТП [12, табл. П17, с. 452];
C уд=13500 у . е . – стоимость сооружения 1 км линии. Рассматриваем двухцепную линию на
железобетонных опорах, [12, табл. П4, с. 440];
I л=2 ⋅ 11,3 ⋅ 13500=305100 у . е ;
I экв =Δ P Σ ⋅C p ;
где: Δ P Σ – потери мощности в трансформаторах и линии;
C p=1000 у . е . – стоимость 1 кВт установленной мощности на электростанции эталон;
Δ P Σ = Δ PТ + Δ P Л ;
Δ P Σ=45,67+3,43=49,1 кВт ;
I экв =49,1 ⋅1000=49100 у . е . ;
I Σ =182750+ 305100+49100=536950 у . е . ;
Годовые затраты на обслуживание и ремонт определяются по формуле:
С о . рем =р о . рем . КТП ⋅ I КТП + ро . рем. л ⋅ I л ;
где: ро . рем. КТП =6,6 % – отчисления на обслуживание и ремонт КТП, [13, табл. 3, с. 52];
ро . рем. л =5,5 % – отчисления на обслуживание и ремонт воздушной линии [13, табл. 3, с. 52];
I КТП =182750 у . е . – инвестиции в трансформаторную подстанцию;
I л=305100 у . е – инвестиции в линию.
С о . рем =0,066 ⋅182750+0,055 ⋅ 305100=28842 у . е .;
Годовые затраты составляют:
C=C о . рем +С ΔW =28842+7964,23=36806,23 у . е . ;
Годовая ставка на обслуживание кредита определяется по формуле:
Ri=I Σ ⋅ E i ;
где: Ei =0,12 – банковский процент на кредит, при продолжительности нормативного срока
службы Т сн=40 лет и i=14 %, [13, Anexa 2, с. 252];
Ri=536950 ⋅ 0,12=64434 у . е .
Расчетные годовые затраты составляют:
CA=C+ Ri =36806,23+64434=101240,23 у . е .
Результаты технико-экономического сравнения вариантов представлены в табл. П.8.
На основании технико-экономического сравнения вариантов принимаем напряжение
внешнего электроснабжения 35 кВ.
3.2 Выбор напряжения внутризаводского электроснабжения

Для внутризаводской сети предусматривается напряжение 10 кВ. Для внутрицеховой сети
принимается напряжение 0,4 кВ, так как на данном предприятии есть высоковольтная нагрузка, то
не посредственно в данном цеху необходимо разместить питающие кабели для асинхронных
машин 10 кВ. На цеховых трансформаторных подстанциях устанавливаются трансформаторы
классов напряжения 10/0,4 кВ. Кабельные линии на стороне 10 кВ, питающие цеховые
трансформаторные подстанции прокладываются в траншеях, питающие высоковольтную нагрузку
подвешиваются в цехе на конструкциях (лотках, коробах, кронштейнах и т.д.).
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕГО
ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
В общем случае построение схемы внутризаводского распределения энергии носит
ступенчатый характер.
Схема распределения электроэнергии должна быть связана с технологической схемой
объекта. Питание приемников электроэнергии разных параллельных технологических потоков
должно осуществляться от разных источников: подстанции, РП, разных секций шин одной
подстанции.
При построении общей схемы внутризаводского электроснабжения необходимо учитывать
варианты рационального использования ячеек распределительных устройств, минимальной
длины распределительной линии, максимальной экономии защитно-коммутационной
аппаратуры.
Внутризаводское распределение электроэнергии выполняют по магистральной, радиальной
или смешанной схеме. Выбор схемы распределения электроэнергии осуществляют исходя из
категорий надежности потребителей электроэнергии, особенностью в режиме работы,
территориального размещения.
Внутризаводская сеть выполняется на напряжение 10 кВ, внутрицеховая сеть выполняется на
напряжение 0,4 кВ. Так как на предприятии нет высоковольтной нагрузки. Устанавливаются
цеховые трансформаторные подстанции 10/04 кВ. Принимаются к установке цеховые
трансформаторные подстанции, кабельные линии на стороне 10 кВ прокладываются в земляных
траншеях, кабели на стороне 0, 4 кВ монтируются по стенам на скобах, а снаружи на тросах,
натягиваемых между стенами зданий.
4.1 Выбор цеховых трансформаторов

Номинальная мощность цеховых трансформаторов выбирается исходя из рациональной
нагрузки трансформаторов, а также по условия резервирования в аварийном режиме. Число
типоразмеров трансформаторов не должно превышать трёх.
Номинальная мощность трансформаторов выбирается по условию:
Рр
Sном .Т ≥ ;
n⋅ β
где: Р р – расчетная мощность группа нагрузок питаемые трансформаторной подстанцией;
n – число трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций;
β – коэффициент загрузки трансформаторов.
Анализ расчетных нагрузок всех цехов позволяет использовать трансформаторы двух
типоразмеров 400 и 630 кВА. При этом, некоторые цеха получают питание от трансформаторных
подстанций соседних цехов.
Например, при нормативном коэффициенте загрузки К з=0,65 ÷ 0,7 для нагрузок Ι категории
бесперебойности, К з=0,7 ÷ 0,8 для нагрузок ΙΙ категории бесперебойности и К з=0,9 ÷ 0,95 для
нагрузок ΙΙΙ категории бесперебойности, для питания I и ΙΙ категории бесперебойности
принимается двухтрансформаторная подстанция.
Например, при нормативном коэффициенте загрузки k з=0,7 ÷0,8 для нагрузок II и III категории
бесперебойности электроснабжения для группы цехов № 2, 3, 4, 5, 8
Р р=21, 57+184,47+127,41+ 99,86+187,94=621,25 кВт.
Номинальная мощность трансформаторов:
621,25
Sном .Т ≥ =388,28 кВА .
2 ⋅0,8
Полученное значение округляется до ближайшего большего стандартного значения. Таким
образом принимается к установке два трансформатора ТМЗ-400 кВА.
Фактический коэффициент загрузки составляет:
Pp 388,28
К 3 Φ= = =77,66 % .
n⋅ S HOM .T 2⋅ 400
При выходе из строя одного из трансформаторов, оставшиеся в работе будет иметь
коэффициент загрузки равный:
388,28
K 3 AB= =1,55.
1 ⋅400
При выходе из строя одного трансформатора, оставшийся в работе не сможет полностью
обеспечить питание электроприемников. Поэтому при аварии возникает необходимость в
отключении малоответственных ЭП.
Мощность, отключаемая при аварии:
Sав =388,28−1,4 ⋅ 400=61,25 кВА .
Расчеты для остальных цеховых трансформаторных подстанции производятся аналогично,
результаты расчетов приведены в табл.П.9.
4.2 Выбор места для цеховых трансформаторных подстанций

Трансформаторные подстанции максимально, насколько позволяют производственные
условия, приближаются к центру энергетических нагрузок, что позволяет построить экономичную
и надежную систему электроснабжения, так как сокращается протяженность сетей вторичного
напряжения, уменьшаются потери энергии и отклонение напряжения, уменьшается зона аварий,
облегчается и удешевляется развитие электроснабжения так как подстанции строятся очередями,
по мере расширения производства.
Трансформаторные подстанции 10/0,4 кВ в целях наибольшего приближения к
электроприемникам принимаются внутрицеховыми, что допускается размерами зданий и
условиями среды в них. Внутрицеховые подстанции располагаются в соответствии с расстановкой
оборудования и учетом расположения источника питания, а также с учетом картограммы
нагрузок.
4.3 Разработка схем внутреннего электроснабжения

С целью создания рациональной схемы распределения электроэнергии требуется
всесторонний учет многих факторов, таких как конструктивное исполнение сетевых узлов схемы,
способ канализации электроэнергии, токи короткого замыкания при разных вариантах и др. В
общем случае схемы внутризаводского распределения электроэнергии имеют ступенчатое
построение. Считается целесообразным применение схем с числом присоединений более двух –
трех, так как в этом случае усложняется коммутация и защита сети.
Схема распределения электроэнергии должна быть связана с технологической схемой
объекта. Питание приемников электроэнергии разных параллельных технологических потоков
должно осуществляться от разных источников: подстанций, РП, разных секций шин одной
подстанции.
При построении общей схемы внутризаводского электроснабжения необходимо принимать
варианты, обеспечивающие рациональное использование ячеек распределительных устройств,
минимальную длину распределительной сети, максимум экономии коммутационно-защитной
аппаратуры.
Внутризаводское распределение электроэнергии выполняют по магистральной радиальной
или смешанной схеме. Выбор схемы определяется категорией надежности потребителей
электроэнергии, их территориальным размещением, особенностями режимов работы.
4.4 Технико-экономическое сравнение вариантов внутреннего
электроснабжения
Технико-экономическое сравнение вариантов осуществляется методом расчетных годовых
затрат (CA). Оптимальным вариантом считается вариант, для которого расчетные годовые затраты
минимальны.
Вариант Ι: Трансформаторные подстанции ТП1 и ТП2 запитываются по магистрали от ГПП, ТП2

и ТП3 также, но по другой магистрали от ГПП.
Вариант ΙΙ: Цеховые трансформаторные подстанции ТП1, ТП2, ТП3, ТП4 питаются
индивидуально по радиальным линиям от ГПП.
4.4.1 Расчет технико-экономических параметров для I варианта

Определяются расчетные нагрузки и выбираются марки кабелей для всех участков при
условии полной компенсации реактивной мощности.
P pТП 2 P pТП 1 967,75 621,25
Р p= + = + =794,5 кВт ;
2 2 2 2
Участок ГПП – ТП2: Р p=794,5 кВт ; l=284 м .
Определяется сечение кабеля по экономической плотности тока.
Расчетный ток в кабельной линии:
Рp 794,5
I р= = =45,87 А .
√3 ⋅U н √ 3 ⋅ 10
Сечение жил кабеля определяется по формуле:
I p 17,93 2
F эк = = =32,76 м м .
J эк 1,4
Полученное значение округляется до ближайшего стандартного значения F=35 м м 2.
Принимается кабель ААШв 3х35 для которого I доп =115 А при прокладке кабеля в траншее.
Проверка работы в аварийном режиме:
'
I доп =I доп ⋅ 0,9=115 ⋅ 0,8=92 A ;
I ав=2⋅ I р=2 ⋅45,87=91,74 A ;
'
I ав=91,74 A < I доп =92 A .
Стоимость 1 км кабельной линии при прокладке в траншее без стоимости траншей составляет
1880 у.е. [12, табл. П9, с. 444]; стоимость строительных работ по прокладке кабелей в траншеях на
1 км составляют 540 у.е. [12, табл. П13, с. 448].
Стоимость кабельной линии из двух кабелей, прокладываемых в одной траншее, составляет:
C л=( 1880 · 2+540 ) ⋅ 0,038=1221,20 у . е .
Определяются потери мощности в линии в нормальном режиме:
2
Δ Р л =n ∙ Δ P уд ⋅ K л ⋅l ;
l=0,284 км – длина линий;
Iр 45,87
K л= = =0,44 ;
I
'
доп
103,5
Δ P уд=42 кВт/км – потери мощности на 1 км линии, согласно [12, табл. П9, с. 444].
2
Δ Р л =2 ⋅ 42 ⋅ 0,4 4 ⋅0,0284=4,69 кВт .
Вычисления для остальных участков производим аналогично и приводим в табл. П.10.
Данные всех КТП приведены в табл. П.11.
В качестве примера приводим расчёт ближайшей КТП к ГПП.
КТП 2 (2х630)
Потери мощности в трансформаторах КТП:

' ''
Δ PТ =Δ P + Δ P ,
Δ P' ' – постоянные потери мощности;
'
Δ P =P k
S max 2
SH ( )
n,
где: Smax – мощность на которую загружен трансформатор;

S P 659,99
Smax = = =329,99 кВА ,
2 2
( )
2
' 329,99
Δ P =7,6 ∙ 2=4,17 кВт ,
630
''
Δ P =Δ P 0 ⋅ n=1,31⋅ 2=2,62 кВт ,
Δ PТ =4,17+2,62=6,79 кВт .
Для остальных КТП расчеты проводятся аналогично и результаты приводятся в таблице П. 12
Суммарные инвестиции:
I экв =( Δ P к + Δ PТП ) ⋅ C p =( 11,47+25,97 ) ⋅ 1000=37448,22 у . е ;
10кВ
I Σ =I л + I ТП + I экв =4401,82+72620+37448,22=114470,04 у . е .
10 кВ
Годовая ставка на обслуживание кредита:

Ri=I Σ ⋅ E i=114470,04 ⋅0,12=13736,40 у . е .
Годовые затраты на обслуживание и ремонт:
С о . рем =р о . ре м к. л.10 кВ
⋅ I к . л.10 кВ + ро . ре м ⋅ I к . л. ,
ТП ТП
где: ро . ре м =6,6 % – отчисления на обслуживание и ремонт ТП, [13, табл. 3, с. 61];

ТП
ро . ре м
к .л.10 кВ
=5,5 % – отчисления на обслуживание и ремонт КЛ, [13, табл. 3, с. 61];
С о . рем =0,0175 ⋅ 4401,82+0,066 ⋅72620=4869,95 у . е .
Стоимость потерь энергии:
С Δ W =( Δ Pк + Δ PТП ) ⋅τ ⋅ C w =( 11,47+25,97 ) ⋅ 2669 ⋅0,0314=3137,72 у . е .
10 кВ

Годовые затраты:
C=C о . рем +С ΔW =4869,95+3137,72=8007,67 у . е .
Расчетные годовые затраты:
C A I =C + Ri=8007,67+13736,40=21744,07 у . е .
4.4.2 Расчет технико-экономических параметров для II варианта

P pТП 1 621,25
Р p= = =310,63 кВт;
2 2
Участок ГПП – ТП1: Р p=310,63 кВт ; l=594 м .
Определяется сечение кабеля по экономической плотности тока.
Расчетный ток в кабельной линии:
Рp 310,63
I р= = =17,93 А .
√3 ⋅U н √3 ⋅10
Сечение жил кабеля определяется по формуле:
I p 17,93 2
F эк = = =12,81 м м .
J эк 1,4
Полученное значение округляется до ближайшего стандартного значения F=16 м м2.
Принимается кабель ААШв 3х16 для которого I доп =75 А при прокладке кабеля в траншее.
Проверка работы в аварийном режиме:
'
I доп =I доп ⋅ 0,9=75 ⋅0,9=67,5 A ,
I ав=2⋅ I р=2 ⋅ 17,93=35,87 A ,
'
I ав=35,87 A< I доп =67,5 A .
Стоимость 1 км кабельной линии при прокладке в траншее без стоимости траншей составляет
1610 у.е. [12, табл. П9, с. 444]; стоимость строительных работ по прокладке кабелей в траншеях на
1 км составляют 540 у.е. [12, табл. П13, с. 448].
Стоимость кабельной линии из двух кабелей, прокладываемых в одной траншее, составляет:
C л=( 1610 · 2+540 ) ⋅0,594=2233,44 у . е .
Определяются потери мощности в линии в нормальном режиме:
2
Δ Р л =n ∙ Δ P уд ⋅ K л ⋅l ,
где:n=2 – число линий,
l=0,284 км – длина линий,
k з – коэффициент загрузки линии,
Iр 17,93
K л= '
= =0,27 ;
I доп
67,5
2
Δ Р л =2 ⋅ 39⋅ 0,27 ⋅ 0,594=3,27 кВт .
Вычисления для остальных участков производим аналогично и приводим в табл.П.13.
Так как в данном курсовом проекте схемы внутризаводского распределения электроэнергии,
сравниваемые в технико-экономическом расчёте, содержат одинаковые КТП, то необходимости в
повторном расчёте нет и параметры технико-экономического сравнения для КТП приводится в
таблице П.12 данной работы.
Суммарные инвестиции:
I экв =( Δ P к + Δ PТП ) ⋅ C p =( 11,96+25,97 ) ⋅1000=37937,17 у . е ;
10кВ
I Σ =I л + I ТП + I экв =6187,92+ 72620+37937,17=116745,09 у . е .

10 кВ
Годовая ставка на обслуживание кредита:

Ri=I Σ ⋅ E i=116745,09⋅ 0,12=14009,41 у . е .
Годовые затраты на обслуживание и ремонт:
С о . рем =р о . ре м к. л.10 кВ
⋅ I к . л.10 кВ + ро . ре м ⋅ I к . л. ,
ТП ТП
где: ро . ре м =6,6 % – отчисления на обслуживание и ремонт ТП, [13, табл. 3, с. 61];
ТП
ро . ре м
к .л.10 кВ
=5,5 % – отчисления на обслуживание и ремонт КЛ, [13, табл. 3, с. 61];
С о . рем =0,0175 ⋅ 6187,92+ 0,066 ⋅ 72620=4901,21 у . е .
Стоимость потерь энергии:
С Δ W =( Δ Pк + Δ PТП ) ⋅τ ⋅C w =( 11,96+25,97 ) ⋅ 2669 ⋅0,0314=3178,78 у . е .
10 кВ

Годовые затраты:
C=C о . рем +С ΔW =6187,92+3178,78=9366,7 у . е .
Расчетные годовые затраты:
C A I =C + Ri=9366,7+14009,41=23376,11 у . е .
Результаты технико-экономического сравнения приведены в табл. П.14.
На основании технико-экономического сравнения представленных вариантов принимается
схема внутризаводского электроснабжения по варианту I.
4.5 Выбор марок кабелей для питания двигателей на 10 кВ.
Результаты расчетов приведены в табл. П.15.
4.6 Выбор марок кабелей для питания СП на 0,4 кВ.
Так как некоторые цеха получают питание от подстанций соседних цехов кабелями на 0,4 кВ,
то их параметры необходимо включить в технико-экономический расчёт.
Участок ТП1 – СП1 (L=71 м)
Сечение кабеля определяется по допустимому нагреву проводника.
Расчётная мощность:
P p=P p + P p + P p + P p =21,57+ 184,47+127,41+ 99,86=433,32 кВт ,
СП 1 СП 2 СП 3 СП 4
Pp 433,32
I p= = =658,36 А .
√3 ⋅ U ном √3 ⋅ 0,38
Принимаем к установке три кабеля марки АПВГ 3х150+1х70 с I доп =235 А , при прокладке
кабеля по строительным конструкциям.
I p=658,36 А< I доп =3 ∙235=705 А .
Стоимость 1 км кабельной линии при прокладке по строительным конструкциям составляет
3050 у. е.
Стоимость кабельной линии из двух кабелей, прокладываемых по строительным
конструкциям.
С л=3050 ⋅ 3 ⋅ 0,071=649,65 у . е .
Потери мощности в линии в нормальном режиме:
Δ Р л =n ∙ Δ P уд ⋅ K 2л ⋅l ;
l=0,071 км – длина линий;
I р 658,36
K л= = =0,93 ;
I доп 705
Δ Р л =3 ⋅ 88 ⋅0,932 ⋅0,071=16,35 кВт .

Вычисления для остальных участков производим аналогично и приводим в табл.П.16.
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРИЦЕХОВОГО
ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
Цеховые сети промышленных предприятий выполняют на напряжение 0,4 кВ. На выбор схемы
и конструктивное исполнение цеховой сети оказывают влияние такие факторы, как степень
ответственности приемников электроэнергии, режимы их работы и размещение на территории
цеха, номинальные токи и напряжения. Существенное значение имеет микроклимат
производственных помещений.
Цеховые сети распределения электроэнергии должны:
 обеспечивать необходимую надежность электроснабжения приемников электроэнергии в
зависимости от их категории;
 быть удобными и безопасными в эксплуатации;
 иметь оптимальные технико-экономические показатели;
 иметь конструктивное исполнение, обеспечивающее применение индустриальных и
скоростных методов монтажа.
В зависимости от принятой схемы электроснабжения и условий окружающей среды цеховые
электрические сети выполняют шинопроводами, кабельными линиями и проводами.
5.1 Электроснабжения ремонтно-механического цеха

Электроснабжение приемников электроэнергии ремонтно-механического цеха осуществляется
от подстанции ТП1. Все электроприемники рассчитаны на трёхфазный переменный ток и
напряжение 380 В промышленной частоты. Среда в цеху нормальная.
Для приёма и распределения электроэнергии группам потребителей применяются силовые
распределительные пункты. По способу установки пункты изготовляют навесными, стоячими
защищёнными с уплотнением и т. д. Силовые пункты и выбираются с учетом условий воздуха
рабочей зоны, числа подключаемых приёмников электроэнергии к силовому пункту и их
расчетной нагрузки (расчетный ток группы приёмников, подключаемых к силовому пункту,
должен быть не больше номинального тока пункта).
5.2 Выбор электрооборудования на напряжение 0,4 кВ

Все электроприёмники в цеху представляют собой двигатели различной мощности и
предназначены для различных технологических задач. Защиту двигателей возможно осуществить
предохранителями или автоматами. В данной работе рассматривается защита двигателей
автоматами. Выбор выполняем согласно [15, глава 17.8, с.551].
Выбор вводного автоматического выключателя:
Выбор вводного автомата осуществляется по условиям защиты трансформатора от коротких
замыканий на стороне 0,4 кВ и перегрузки.
Номинальный ток трансформатора:
S т p ∙ 1,4 400∙ 1,4
I н .т. = = =850,8 A .
√ 3⋅U H √ 3⋅ 0,38
Выбираем выключатель автоматический в исполнении 43-го габарита трехполюсный на
номинальный ток 1000 А c номинальной предельной отключающей способностью 35 кА торговой
марки IЕК® – ВА88-43 3P 1000A 35 кА ИЭК [16].
Определяем ток уставки автомата (отсечка):
I уст. кз =3⋅ I н . т .=3 ⋅850,8=2552,4 А .
Принимается ближайшее стандартное значение уставки тока срабатывания максимального
расцепителя:
I уст. отс =3⋅ I ном . рас . =3 ⋅ 1000=3000 А .
Определяется ток уставки теплого расцепителя автомата:
I уст. т . р . =1,3 ⋅ I н . т=1,3 ⋅850,8=1106 А .
Принимается стандартное значение:
I уст. т . р . =1,25 ⋅ I ном . рас ..=1,25⋅1000=1250 А .
Выбор линейного автоматического выключателя
Определяется ток срабатывания отсечки
I уст. а . ≥1,5 ⋅ I расч ;
I расч=К с Σ I ном ,i + I п . макс. ;
где: Σ I ном ,i – сумма номинальных токов электроприемников за вычетом номинального тока
самого мощного приёмника в группе;
I п . макс. – ток двигателя с наибольшим пусковым током;
К С =0,7 – коэффициент спроса.
Pном 75
I п . макс. =( 5 ÷ 7 ) ⋅ I ном =5 ⋅ =5 ⋅ =1340,60 А ;
√3 ⋅U н ⋅cos φн ⋅ ηн √ 3 ⋅0,38 ⋅0,5 ⋅ 0,85
I расч=0,7 ( 71,50+ 53,62+536,24 +17,87 ) +1340,60=1951,91 А ;
I уст. отс . р=1,5 ⋅ I расч =1,5 ⋅ 1951,91=2927,86 А ;
марки IЕК® – ВА07-220 3P 2000A 65 кА ИЭК. [17]
Принимаем ближайшее стандартное значение уставки тока срабатывания максимального
расцепителя. Уставка тока срабатывания расцепителя:
I уст =3200 А .
Выбор кабеля, питающего ПР-1
Выбор кабеля на напряжение до 1 кВ осуществляется по длительно допустимому току.
Расчётный ток в кабеле:
Sр 44,1
I макс = = =67 А .
√ 3 ⋅U н √3 ⋅0,4
По величине расчётного тока выбирается кабель марки АПвВГ 3х10+1х6 при I доп =67 А .
Аналогично рассчитываются остальные кабеля для остальных ПР и вносятся в табл. П.17.
Выбор автоматического выключателя, защищающего ЭП
Номинальный ток ЭП №1
P ном 9
I ном = = =30,57 А ;
√3 ⋅ U н ⋅ cos φ н ⋅η н √ 3 ⋅0,4 ⋅ 0,5 ⋅0,85
где: Pном – номинальная мощность ЭП №1;
ηн – КПД ЭП №1;
cos ϕ н – коэффициент мощности ЭП №1.
Уставка тока срабатывания автоматического выключателя:
I уст, а=1,2 ⋅ I п ;
I п=k п ⋅ I ном ;
где: I п – кратковременный ток при пуске ЭП №1;
k п – кратность пускового тока;
I п=5 ⋅ 30,57=152,83 А ;
I уст, а=1,2 ⋅ 152,83=183,39 А .

марки IЕК® – ВА88-32 3P 32A 25кА ИЭК. [16]
Уставка тока срабатывания расцепителя I уст, р=500 А .
Выбор кабеля и магнитного пускателя (контактора и теплового реле), питающего ЭП
По значению номинального тока ЭП №1 принимается кабель типа АВВГ 3х4+1х2,5 с I доп =37 А .;
контактор КМИ-23211 с I ном =32 А ., а также по значению номинальному току ЭП №1 и сводным
таблицам с контакторами выбирается тепловое реле РТИ-2355 с I ном =28,0÷ 36,0 А .
Аналогично рассчитывается оборудование для остальных ЭП и вноситься в табл. П.18 и П.19
6 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ
При проектировании систем электроснабжения учитывают не только нормальные,
продолжительные режимы работы электроустановок, но и аварийные режимы. Одним из
аварийных режимов является короткое замыкание.
Причинами коротких замыканий могут быть: механические повреждения изоляции – пробой и
разрушение кабелей при земляных работах; износ изоляции; увлажнение изоляции; перекрытие
между фазами и т. д.
Последствиями коротких замыканий (КЗ) являются резкое увеличение тока в
короткозамкнутой цепи и снижение напряжения в отдельных точках системы. Увеличение тока в
ветвях электроустановок, примыкающих к месту КЗ, приводит к значительным термическим и
динамическим воздействиям на токоведущие части и изоляторы, на обмотки электрических
машин, что может привести к пожару и разрушению изоляции в распределительных устройствах,
в кабельных сетях и других элементах электроснабжения.
При расчете токов короткого замыкания принимаются следующие допущения:
 трехфазная система симметрична;
 магнитные системы ненасыщенны;
 отсутствуют качания роторов синхронных машин;
 короткое замыкание считается металлическим.
Для упрощения расчетов для каждой электрической ступени в расчетной схеме указывается
вместо ее действительного напряжения среднее номинальное напряжение. Расчет токов
короткого замыкания в сетях выше 1 кВ имеет ряд особенностей:
 активные сопротивления элементов системы электроснабжения при определении тока
короткого замыкания не учитываются;
 при определении тока КЗ учитывается подпитка от двигателей высокого напряжения.
Особенностями расчета токов КЗ в сетях до 1 кВ являются:
 активные сопротивления элементов системы электроснабжения играют существенную роль,
и могут даже преобладать над индуктивными, что обуславливает необходимость учета при
расчете токов КЗ;
 если установка до 1 кВ получает питание через понижающий трансформатор, то
периодическую составляющую тока при коротком замыкании на стороне низкого
напряжения трансформатора можно считать неизменной по амплитуде;
 расчет токов КЗ в установках до 1 кВ проводится в именованных единицах.
При определении сопротивления цепи КЗ учитываются не только активные и индуктивные
сопротивления трансформаторов, кабелей, шин, но и сопротивления электрических аппаратов.
При расчете необходимо учитывать переходные активные сопротивления всех контактных
соединений, так как реальные величины токов КЗ значительно меньше расчетных, найденных без
учета сопротивлений контактных соединений.
Расчет токов короткого замыкания осуществляем с помощью ЭВМ по данным схемы
замещения составленной для цепи «Энергосистема – ЭП №26».
В результате расчетов получаем следующие показатели:
 сверхпереходный ток трехфазного КЗ;
 ударный ток трехфазного КЗ;
 действующее значение периодической составляющей тока трехфазного КЗ;
 начальное значение периодической составляющей тока двухфазного КЗ;
 мощность КЗ в начальный момент;
 ток однофазного КЗ в одной точке.
Пример расчета ТКЗ для отдельно взятой точки (К1)

Расчет сопротивлений всех элементов производим в относительных единицах при базисной
мощности Sб =100 МВА .
Сопротивление системы определится как:
x ⋅ Sб
x сист = ;
Sc
где: Sc =450 МВА – мощность системы;
x=0,8 о .е . – сопротивление системы, отнесенное к 35 кВ.
0,8 ⋅100
x сист = =0,178 о . е .
450
Сопротивление реактивное линии определится как:
x уд ⋅ l ⋅ S б
x лин= 2
;
U ср
где: x уд =0,432Ом /км – удельное реактивное сопротивление линии;
0,432⋅11,3 ⋅100
x лин= 2
=0,357 о .е .
37
Активное сопротивление линии определится как:
r уд ⋅l ⋅S б
r лин= ;
U 2ср
где:r уд=0,422 Ом/км – удельное активное сопротивление линии;
0,422 ⋅11,3⋅ 100
r лин= 2
=0,348 о . е .
37
Результирующее сопротивление всей цепи определится по выражению:
√
Z= r 2лин + ( х лин + х сист ) =√ 0,3482 +¿ ¿
2
Определяем начальное значение периодической составляющей тока КЗ при трехфазном КЗ:

'' } ⋅ {I} rsub {б}} over {Z} ¿
I =E сист ¿
где: E}сист
= 1 о.е ¿
– сверхпереходная ЭДС системы;
I б – базисный ток;
Sб 100
I б= = =1,56 кА ;
√ 3 ⋅U б √ 3 ⋅ 37
'' 1⋅ 1,56
I = =8,71 кА .
0,638
Определяем значение ударного тока по согласно формуле 1.6 [23, с. 13]:
i уд =√ 2 ⋅k у ⋅ I ;
''
−0,01
Ta
k у =1+e ;
где:k у – ударный коэффициент, согласно формуле 3-7 [24, с. 65];
T a – постоянная времени, согласно [23, с. 13];
хΣ 0,357+ 0,178
T a= = =0,00489о .е .;
ω ⋅ r Σ 314,159 ⋅0,348
−0,01 −0,01
Ta 0,00489
k у =1+e =1+e =1,129 ;
i уд =√ 2 ⋅1,129 ⋅8,71=16,73 кА .
Определяем наибольшее действующее значение ударного тока по [23, формула 1.8, с. 14]:
I у =I ⋅ sqrt {1+2 {left ({k} rsub {у} -1 right ) } ^ {2}} =8,71⋅ sqrt {1+2( 1,129 -1 {)} ^ {2}} =9,74 кА
Определяем сверхпереходную мощность короткого замыкания по [23, формула 1.9, с. 14]:
S' ' =√ 3∙ I ' ' ∙U НН T =√ 3 ∙ 8,71∙ 37=172,81 МВА .
1
Данные, схема и результаты расчета токов короткого замыкания представлены в П.20 – П.23.
7 ПРОВЕРКА СЕЛЕКТИВНОСТИ ЗАЩИТ
Проверка селективности защит выполняется для участка РУ 10 кВ ГПП – ЭП № 26 0,4 кВ.
Расчётная схема представлена на рис. П.25.
Расчёт номинальных токов трансформаторов на ВН и НН стороне:
400
I ном. Т . ВН = =23,1 A ;
√3 ⋅10
400
I ном. Т . НН = =578 A ;
√3 ⋅ 0,4
Проверяем, вначале, чувствительность защиты реализованной автоматом QF3.
Чувствительность будет обеспечена, если выполняется условие:
(1 )
IК 686
≥ 1,4 ⟹ =5,49> 1,4.
I уст . р . QF 3 125
Расчёт селективности защит:
 между автоматами QF3 şi QF2
Условие селективности следующее:
I уст. р .QF 2 ≥ (1,3 ÷ 1,5 ) I уст . р . QF 3 ;
I уст. р . QF 2 1600
= =12,08> ( 1,3÷ 1,5 ) .
I уст . р . QF 3 125
 между автоматами QF2 şi QF1
I уст . р . QF 1 3000
= =1,875> ( 1,3÷ 1,5 ) .
I уст . р . QF 2 1600
 Между предохранителем FU ВН-10кВ и автоматом QF1 НН-0,4 кВ
Автомат QF1 типа ВА88-43 обладает селективностью и позволяет регулировать время
срабатывания при КЗ в пределах: 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35 0,4 с.
Выбираем время срабатывания равное 0,25 с.
В данном случае, для обеспечения селективности между этими двумя элементами, есть
необходимость в выполнении условия:
t FU 10 ≥ 1,5 ⋅t QF 1 .
Выбираем предохранитель на ВН стороне трансформатора и определяем время плавления
плавкой вставки.
I ном FU =( 1,5 ÷2,0 ) I ном. Т . ВН =2 ⋅23,1=46,2 A .
Выбираем предохранитель типа ПК-10 с I ном FU =50 А .
Определяем время плавления плавкой вставки для КЗ на шинах 0,4 кВ трансформатора.

ТКЗ на НН-0,4 кВ отнесённый к ВН-10 кВ определяется:
' (3) U ном. 0,4 к В 0,4
I К 0,4 к В =I К 0,4 к В ⋅ =10,704 ⋅ =408 A .
U ном .10 к В 10,5
Для данного тока из времятоковых кривых для предохранителей типа ПК получаем: t FU =0,2 с .
Также было выявлено, что t FU ≥0,6 , значит необходимо выбрать плавкую втавку
предохранителя большего номинала.
Выбираем плавку вставку с I ном FU =80 А и из кривых определяем t FU =0,8 с .
Согласно ГОСТ 11667-85 для трансформаторов с U ≤35 кВ, с обмотками из алюминия
допустимая продолжительность тока повреждения за трансформатором не должна превышать 4
с.
Принимаем t ДОП . FU =4 с и тогда условие выполняется.
t FU <t ДОП .FU ⟹ 0,8 с< 4 с .
 между предохранителем ПК-10 и МТЗ вначале линии питающей ТП.
Для обеспечения селективности необходимо:
I сз ≥ 1,4 I ном FU =1,4 ⋅80=112 A .
Максимальный ток срабатывания защиты:
III K н⋅ Kс .д
I сз ≥ ⋅ I max .
K возв
В данном случае:
I max=1,4 ⋅ I ном .Т .ВН =1,4 ⋅23,1=32,34 A ;
III 1,2 ⋅ 2,5
I сз ≥ ⋅32,34=121,27 A .
0,8
III
Принимаем I сз =120 A , тогда условие I сз ≥ 1,4 I номFU будет выполняться.
Время срабатывания защиты
t сз=t FU + Δ t=0,8+0,5=1,3 с .
Проверка чувствительности защиты.
 чувствительность защиты трансформатора с автоматом QF1 на НН-0,4 кВ будет обеспечена
если:
( 2)
I К 0,4 кВ 9270
K ч= >1,5 ⟹ =3,09.
I уст. р .QF 1 3000
 чувствительность МТЗ выполненная с двумя трансформаторами тока по схеме неполная
звезда:
( 2)
0,5 ⋅ I К 10 кВ 0,5∙ 3,353
K ч= >1,5 ⟹ =19,97.
I
III
сз
120
8 ВЫБОР АППАРАТУРЫ И ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ
Аппараты и проводники РУ всех напряжений подстанций выбираются по условиям
продолжительного режима работы и проверяются по устойчивости на действие токов короткого
замыкания.
Расчётными токами продолжительного режима являются:
 I норм – наибольший ток нормального режима;
 I макс – наибольший ток ремонтного или после аварийного режима.
8.1 Выбор выключателей на 10 кВ в цепи питающих кабельных линии 10 кВ

Выключатели высокого напряжения служат для коммутации электрических цепей во всех
эксплуатационных режимах:
 включение и отключения токов нагрузки;
 токов намагничивания трансформаторов и зарядных токов линий и шин, отключения ТКЗ.
Выбор выключателей производится по следующим параметрам:
 по напряжению U уст ≤U ном ;
 по длительному току I макс ≤ I ном ;
 по отключающей способности:
√ 2⋅ I п . τ + I а .τ ≤ √2 ⋅ I откл .ном ⋅ 1+( βн

100
; )
где: β н % – нормированное значение содержания апериодической составляющей в
отключаемом токе.
Проверка выключателей на:
 электродинамическую стойкость:
I п .0 ≤ I дин ;
i у ≤ i дин ;
где:i дин – наибольший ток (ток электродинамической стойкости) по каталогу;
I дин – действующее значение периодической составляющей предельно сквозного ТКЗ.
 термическую стойкость:
2 2
Вк =I п .0 ( t откл+ T а ) ≤ I терм ⋅ t терм ;
где: Вк – тепловой импульс тока кз по расчету;
I тер – среднеквадратичное значение тока за время его протекания (ток термической
стойкости);
t тер – длительность протекание тока термической стойкости по каталогу.
Выбор выключателя.
Определяем расчетный ток для выбора аппаратуры на стороне 10 кВ для магистральной
кабельной линии, питающей ГПП – ТП2 – ТП1.
Рmax =P pТП 2 + P pТП 1=967,75+ 621,25=1589 кВт .
При аварийном режиме (отказ одной из линий) максимальный ток определится как:
P max 1589
I max= = =91,74 A .
√ 3 ⋅U Н √ 3⋅ 10
Определенные ранее токи КЗ для выключателя (точка К3) равны:
'' (2)
I п .0=I =3,872кА ;i у =8,347 кА ; I у =4,820 кА ; I =3,535 кА .
Определяем апериодическую составляющую тока КЗ при условии максимального значения:
−τ
Та
i a , τ =√ 2 ⋅I п .0 ⋅ е ;
τ =t с. в +0,01 ;
где:Т а=0,01 с – постоянная времени затухания апериодической составляющей ТКЗ;
τ – расчетное время, для которого требуется определить ТКЗ [6];
t с. в =0,015 с – собственное время отключения выключателя;
τ =0,015+0,01=0,025 с ;
−0,025
i a , τ =√ 2 ⋅ 3,872⋅е 0,01
=0,45 кА .
Определяем тепловой импульс:
Bk =I 2п .0 ( t откл+T a ) ;
t откл=t с. в +t РЗА =0,015+0,1=0,115 с ;
где:t откл – полное время отключения выключателя;
t РЗА =0,1 с – время срабатывания релейной защиты и автоматики;
2 2
Bk =3,872 ⋅ ( 0,115+0,01 )=0,484 к А ⋅ с ;
Принимаем к установке выключатель ВВ/TEL-10-12,5/630 У2 [27], расчётные и каталожные
данные представлены в табл. П.26.
8.2 Проверка кабеля на участке ТП2 – ТП1

Кабели широко применяются в электроустановках. Потребители 10 кВ, как правило, получают
питание по кабельным линиям.
Проверяем термическую стойкость кабельных линий с помощью метода минимального
сечения проводника. Минимальное сечение проводника, отвечающее требованию его
термической стойкости при коротком замыкании приближенно можно определить по формуле:
F min=
√ Bk ;
C
1
где:С=100 А ⋅ с 2 / м м 2 – функция, согласно [6,табл. 3.14, c 192].
На участке ТП2 – ТП1 был выбран кабель ААШв 3х16 мм 2.

2 2
Bk =3,521 ⋅(0,115+ 0,01)=1,55 к А ⋅ с ;
F min =
√ 1,55 ⋅10
6
2 2
=12,45 м м <16 м м .
100
Сечение кабельной линии ГПП – КТП удовлетворяет условию минимального сечения
проводника, отвечающего требованию его термической стойкости.
8.3 Выбор трансформатора тока на 10 кВ

Трансформатор тока выбирается по:
 напряжения установки U уст ≤U ном ;
 току I max ≤ I 1 ном;
 электродинамической стойкости:
i у ≤ k эд ⋅ √ 2⋅ I 1 ном ; i у ≤ i дин ,
где:k эд – кратность электродинамической стойкости;
 I 1ном – номинальный первичный ток трансформатора тока;
 i дин – ток электродинамической стойкости.
 термической стойкости:
Вк ≤¿
где:к Т – кратность термической стойкости;
 вторичной нагрузке: Z2 ≤ Z 2 ном,
где: Z2 – вторичная нагрузка ТТ;
Z2 ном – номинальная допустимая нагрузка ТТ в выбранном классе точности.
Расчетные данные:
- максимальный ток в линии I max=91,74 А ;
- ударный ток i у =6,095 кА .
По таблице 5.9 [4, с. 294] выбираем трансформатор тока типа ТПЛК-10-100/5, данные
представлены в табл. П.27.
Для того чтобы проверить ТТ на способность работы в заданном классе точности необходимо
знать тип и параметры измерительных аппаратов, подключенных к вторичной обмотке ТТ, а также
для проверки ТТ по вторичной нагрузке, пользуясь схемой включения и каталожными данными
приборов, определяется нагрузка по фазам для наиболее загруженного трансформатора,
полученный данные заносим в табл. П.28.
Общее сопротивление прибор определяется:

S приб 6
r приб = 2
= 2
=0,24 Ом .
I 2 ном 5
Сопротивление соединительных проводов зависит от их длины и сечения:
r пр =Z 2 ном −r приб −r к ≤ Z 2ном ;
S 2 ном 10
Z2 ном = 2
= =0,4 Ом ;
I 2 ном
25
r пр=Z 2 ном −r приб −r к =0,4−0,24−0,1=0,06 Ом ;
где:r к =0,1 Ом – сопротивление контактов.
Зная r пр можно определить сечение соединительных проводов:
ρ⋅l расч
q= ;
r пр
где: ρ=0,0283Ом ⋅ м м 2 /м – удельное сопротивление провода с алюминиевыми жилами;
l расч – расчётная длина, зависящая от схемы соединения ТТ.
Длина соединительных проводов от ТТ до приборов (в один конец) согласно [6], принимается
приблизительно равной 6 м для линий 10кВ. Для соединения вторичных обмоток ТТ по схеме
«неполная звезда», принимается:
l расч =√ 3⋅ l=√3 ⋅ 6=10,4 м ;
0,0283 ⋅ 10,4
q= =4,9 м м 2 .
0,06
Выбираем контрольный кабель АКРВГ с алюминиевыми жилами сечением 6 м м2 .
Сопротивление проводов определяется:
ρ ⋅l расч 0,0283 ⋅10,4
r пр= = =0,05 Ом .
q 6
Общее сопротивление вторичной нагрузки определяется по формуле:
Z2 =r 2=r приб + r пр+ r к=0,24+0,05+0,1=0,39 Ом .
Условие проверки: Z2 =0,39 Ом≤ Z2 ном =0,4 Ом .
Расчетные и каталожные данные ТПЛК-10-100/5 представлены в табл. П.29.
8.4 Выбор трансформатора напряжения на 10кВ

Трансформаторы напряжения выбираются:
 по напряжению установки U уст ≤U ном ;
 по конструкции и схеме соединения обмоток;
 по классу точности;
 по вторичной нагрузке:
S2 Σ ≤ S 2 ном ;
где: S2 Σ – нагрузка всех измерительных приборов и реле;
S2 ном – номинальная мощность в выбранном классе точности.
На стороне 10 кВ выбирается трансформатор напряжения НАМИ-10-95-УХЛ3 с U ном =10 кВ и
S2 ном =200 ВА в классе точности 0,5.
Для измерений параметров электрической энергии выбран, универсальный измерительный
прибор DMK30.
Согласно его техническим данным, потребляемая мощность составляет S2 Σ =10 ВА .
Трансформатор напряжения будет работать в выбранном классе точности 0,5, так как
выполняется условие: S2 Σ =10 ВА ≤ S2 ном =200 ВА .
Выбор трансформатора напряжения во второй секции производится аналогично.
Для соединения трансформатора напряжения с приборами принимается контрольный кабель
АКРВГ с сечением жил 2,5 м м2 по условию механической прочности.
Для защиты трансформаторов напряжения от токов перегрузки и токов КЗ выбираем
предохранители типа ПКН 001 – 10У3.
8.5 Выбор аппаратов ОРУ 35 кВ

Выключатели нагрузки и разъединители выбирают по напряжению и номинальному
длительному току.
Определим расчетный ток на участке ОРУ 35 кВ с учетом перегрузки:
1,4 ⋅ SномТ 1,4 ⋅4000
I max= = =92,38 А .
√3 ⋅ U ном √ 3 ⋅ 35
Определенные ранее токи КЗ для выключателя (точка К2) равны:
I п .0=I ' ' =8,705 кА ; i у =16,847 кА ; I у =9,816 кА ; I (2)=7,538 кА .
Определяем апериодическую составляющую тока КЗ при условии максимального значения:
−τ
Та
i a , τ =√ 2 ⋅I п .0 ⋅ е ;
τ =t с. в +0,01=0,03+0,01=0,04 с ;
где:Т а=0,01 с – постоянная времени затухания апериодической составляющей ТКЗ;
τ – расчетное время, для которого требуется определить ТКЗ [6];
t с. в =0,03 с – собственное время отключения выключателя;
−0,04
i a , τ =√ 2 ⋅8,705⋅ е 0,01
=0,23 кА .
Определяем тепловой импульс:
2
Bk =I п .0 ( t откл +T a ) ;
t откл =t с. в +t РЗА =0,04+0,1=0,14 с ;
где:t откл – полное время отключения выключателя;
t РЗА =0,1 с – время срабатывания релейной защиты и автоматики;
2 2
Bk =8,705 ⋅ ( 0,14 +0,01 )=11,37 к А ⋅ с ;
Принимаем к установке выключатель ВГТ-35-50/3150У1 [30] и разъединитель РДЗ – 35/1000
НУХЛ1 [31], расчётные и каталожные данные представлены в табл. П.30.
9 КОМПЕНСАЦИЯ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ
Компенсация реактивной мощности является неотъемлемой частью задачи электроснабжения
промышленных предприятий.
Передача реактивной мощности от энергосистемы к потребителям не рациональна по той
причине, что возникают дополнительные потери активной мощности, энергии и напряжения во
всех элементах системы электроснабжения, что ведёт к увеличению сечения проводов и кабелей,
повышение мощности трансформаторов, обусловленные их загрузкой реактивной мощностью.
Компенсация реактивной мощности является одним из основных направлений по снижению
потерь электроэнергии. В качестве средств КРМ в сетях общего назначения применяют
высоковольтные и низковольтные конденсаторные батареи, и синхронные двигатели,
работающие в режиме перевозбуждения.
9.1 Расчет пропускной способности трансформаторов и выбор КУ

Пропускная способность цехового трансформатора по реактивной мощности, определяется по
формуле:
Q Т р =√ ¿ ¿
где:n – количество трансформаторов;
β – коэффициент загрузки;
P расч – расчетная активная нагрузка.
Произведем расчет для трансформаторов 2хТМЗ-400 нормативный коэффициент загрузки
которого равен 0,8. Суммарная расчетная активная/реактивная нагрузка группы цехов:
P расч /Q расч =621,25 кВт /400,72 квар ;
QТр= √ ¿ ¿
Следовательно, реактивной мощности выдаваемой системой для данной группы цехов, будет
недостаточно, т.к. Q расч >Q Тр ⟹ 400,72>153,77.
Таким образом, необходимая реактивная мощность составляет:
Qнеобх =Q расч −QТр =400,72−153,77=246,85 квар .
Принимаем к установке, следующую конденсаторную установку: УКМ58-0,4-250-10 У3 [28].
Выбор низковольтных конденсаторных батарей для других подстанций приведен в табл.П.31.
9.2 Расходная часть баланса

Суммарное потребление реактивной мощности (РМ) на стороне 0,4 кВ составляет:
Q0,4 кВ =2648,90 квар .
Потери в цеховых трансформаторах принимаются равными 10 % от номинальной мощности
трансформаторов, что составляет:
Δ QT =0,1 ⋅2 ⋅ 4 ⋅ ( 400+630 )=824 квар .
Принимаем потери в трансформаторах ГПП равными 10 % от номинальной мощности
трансформаторов, что составляет:
Q тр=0,1⋅ 2 ⋅4000=800 квар .
Суммарное потребление составляет:
Q Σ=Q0,4 кВ + ΔQТ +Q тр +Q 10 кВ =2648,90+824 +800+3252,33=7525,23 квар .
Резерв для послеаварийных режимов составляет 10% от суммарной потребляемой мощности и
равен:
Q рез=0,1⋅ Q Σ=0,1 ⋅7525,23=752,523 квар .
Необходимая реактивная мощность:
Qпотр =Q Σ+ Q рез=7525,23+752,523=8277,75 квар .
9.3 Приходная часть баланса

Реактивная мощность, получаемая от системы:
QЭН =2796,205 к в ар .
На предприятии есть высоковольтная нагрузка – синхронные двигатели, рассмотрим
компенсацию реактивной мощности на стороне 10 кВ.
Величина реактивной мощности, генерируемая СД на 10 кВ.
Q Γ =Pном ⋅ β ⋅ tg φ=( 2880 ⋅0,7+ 3200⋅ 0,8 ) ⋅ 0,4=1830,4 к в ар .
где: Pном – номинальная мощность синхронных двигателей компрессорной;
β – коэффициент загрузки;
tg φ – номинальный коэффициент мощности, согласно [29].
Данные баланса сводятся в табл.П.32.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Курсовое проектирование является важнейшим этапом развития творческой деятельности
будущих специалистов. В ходе выполнения которого развиваются навыки самостоятельного
решения инженерных задач и применения теоретических знаний на практике.
В данном курсовом проекте было разработано электроснабжение судоремонтного завода и
детальная проработка ремонтно-механического цеха (РМЦ).
Предприятие, в составе которого находится ремонтно-механический цех, является
потребителем средней мощности и относится ко второй категории электроснабжения, с
установленной мощностью 13 МВт. Предприятие удалено от источника питания на расстоянии
11,3 км.
Питание предприятия осуществляется по двухцепной линии напряжением 35 кВ. Выбрана ГПП
35/10 с двумя трансформатора ТМН-4000 со схемой подстанции 4H – два блока с выключателями
и неавтоматической перемычкой со стороны линии. Ремонтная перемычка позволяет выполнять
ревизию любого выключателя со стороны линии. На стороне 35 кВ установлены вакуумные
выключатели.
Для защиты электрооборудование от коммутационных и грозовых перенапряжений на
стороне 35 кВ устанавливаются ОПН.
Распределительное устройство 10 кВ выполнено ячейками КРУ2-10 с вакуумными
выключателями ВВ/TEL-10. Внутризаводские сети 10 кВ выполнены кабелем ААШв. В цехах
установлены комплектные трансформаторные подстанции с двумя трансформаторами ТМЗ двух
типоразмеров на 400 кВА и соответственно на 630 кВА.
Внутрицеховые сети выполнены и кабелями. Питание электроприемников от
распределительных пунктов осуществляется по проводам АПвВГ проложенным в трубах в полу.
Защита электроприемников, осуществляется автоматическими выключателями. Для защиты от
перегрузки двигателя применяется тепловое реле. Для пуска остановки и для защиты от потери
питания и понижения напряжения применяются контакторы.
Одним из важнейшего пункта в данном проекте является расчёт токов короткого замыкания и
проверка коммутационного, защитного, а также измерительного оборудования на устойчивость к
действию тока короткого замыкания.
В ходе проектирования решается вопрос компенсации реактивной мощности. Компенсация
реактивной мощности осуществляется в месте её потребления на стороне 0,4 кВ при помощи
конденсаторных батарей типа УКМ.
В графической части проекта представлена схема внутризаводского и внутрицехового
электроснабжения и схема электрическая однолинейная принципиальная предприятия.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Справочник по проектированию электроснабжения: под редакцией Ю.Г. Барыбина, Л.Е.
Федорова. М.: Энергоатомиздат, 1990.
2 Кабышев А.В., Обухов С.Г. Расчет и проектирование систем электроснабжения: Справочные
материалы по электрооборудованию: – Томск, 2005. – 168 с.
3 Коновалова Л. Л., Рожкова Л. Д. Электроснабжение промышленных предприятий и установок:
Учеб. пособие для техникумов. — М.: Энергоатомиздат, 1989.г.— 528 с: ил.
4 Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций. Справочные
материалы для курсового и дипломного проектирования. М.: Энергоатомиздат, 1989.
5 Рожкова Л. Д., Карнеева Л. К., Чиркова Т. В. Электрооборудование электрических станций и
подстанций: учебник – 10-е изд., стер. – М.: Академия. – 2013.
6 Рожкова Л. Д., Козулин В. С. Электрооборудование электрических станций и подстанций:
учебник для техникумов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 648 с.: и.п.
7 Romanciuc I. Alimentarea cu energie electrica a întreprinderilor. Îndrumar de proiectare. UTM.
Chișinău 62 p. – 1999. [6e]
8 Справочный материал для курсового и дипломного проектирования систем электроснабжения
промышленных предприятий: И. А. Процук. Кишинёв. КПИ им. С. Лазо. 31 с. – 1987.[29AEE]
9 Крупович В.И., Барыбин Ю.Г. Самовер М.Л. Справочник по проектированию электроснабжения.
3-е изд., перераб., и доп. — М.: Энергия, 1980. — 456 с.: ил. — (Электроустановки
промышленных предприятий.)
10 Справочник по проектированию электрических сетей. под ред. Д. Л. Файбисовича. – 4-е изд.,
перераб. и доп. – М.: ЭНАС, 2012. – 376 с.: ил.
11 Ополева Г. Н. Схемы и подстанции электроснабжения: Справочник: Учеб. пособие. — М.:
ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006. – 480 с. – (Высшее образование).
12 Федоров А.А., Каменева В.В. Основы электроснабжения промышленных предприятий. Учебник
для вузов. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1984. — 472 с., ил.
13 V. Arion, S. Codreanu. Bazele calcului tehnico-economic al sistemelor de transport și distribuție a
energiei electrice, Chișinău, 1998.
14 Правила устройства электроустановок. Все действующие разделы шестого и седьмого изданий
с изменениями и дополнениями по состоянию на 1.02.2016 г.—М.:КНОРУС,2016. — 488 с.
15 Чунихин А. А. Электрические аппараты: Общий курс. Учебник для вузов. — 3-е изд., перераб. и
доп. — М.: Энергоатомиздат, 1988. — 720 с: ил.
16 http://www.iek.ru/upload/pictures/katalogi/VA88_tech-cat_sm.pdf IEK. Технические каталоги.
Выключатели автоматические ВА88.
17 http://www.iek.ru/upload/pictures/katalogi/va07_sm.pdf IEK. Технические каталоги. Выключатели
автоматические ВА07.
18 http://www.iek.ru/upload/pictures/katalogi/Catalog_NKU-1_sm.pdf IEK. Технические каталоги.
Каталог типовых схем НКУ.
19 http://cegoltar.md/image/data/Catalog/UK_Book_1.pdf ЗАО «Завод «Южкабель», Украина.
КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ С БУМАЖНОЙ ПРОПИТАННОЙ И ПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ
20 http://www.iek.ru/upload/pictures/katalogi/commutation_tech-cat_sm.pdf IEK. Технические
каталоги. Коммутационное оборудование.
21 http://www.electricline.ru/catalog/abb/sst/rele.pdf Каталог на контакторы , автоматы защиты
двигателя , тепловые реле ABB.
22 http://www.iek.ru/products/catalog/detail.php?ID=9257 IEK. Трансформаторы тока ТТИ.
23 Пасинковский П. А., Погора В. К. Переходные электромагнитные процессы. Методические
указания к курсовой работе. Кишинёв: ТУМ, 2012.
24 Ульянов С.А. Электромагнитные переходные процессы в электрических системах. М.: Энергия,
1970.
25 Pogora V. Procese tranzitorii în sistemele de alimentare cu energie electrică. Utilizarea
calculatoarelor la calcule în proiectele de an și de licență. Indicații metodice. UTM. Chișinău 66 p. –
2013. [45e]
26 ГОСТ 28249-93 (2003). Короткие замыкания в электроустановках. Методы расчета в
электроустановках переменного тока напряжением до 1 кВ.
27 http://tavrida-ua.com/products/vacuumswitch.html Таврида Электрик Украина. Каталог:
Вакуумные выключатели серии BB/TEL.
28 http://www.electrointer.ru/category/catalog/nky/kompensaciya-nv/ Конденсаторный завод
«Электроинтер». Каталог: УСТАНОВКИ КОНДЕНСАТОРНЫЕ типа УКМ.
29 СО 153-34.20.118-2003 Методические рекомендации по проектированию развития
энергосистем.
30 http://www.uetm.ru/files/katalog_VGT-35,110,22_6.pd Уралэлектротяжмаш. Каталог:
Выключатели элегазовые серии ВГТ на 35, 110 и 220 кВ. г. Екатеринбург.
31 http://uztt.ru/razyediniteli_rdz-35_1000_rdz_35__2000)klass_napryajeniya_35kv Торговый Дом
"Уральский завод трансформаторных технологий"(ТД УЗТТ) г. Екатеринбург. Каталог:
Разъединители РДЗ-35/ 1000, РДЗ 35 / 2000, класс напряжения 35кВ.
32 ГОСТ 7.32-2001 Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица П.1 – Ведомость электрических нагрузок завода
№ по Pуст
Наименование цеха
плану кВт
1 Материальный склад 50
2 Склад сухого дерева 40
3 Лесосушилка 250
4 Деревообделочный цех 360
5 Столовая и магазин 100
6 Компрессорная станция (10 кВ – синхронные двигатели) 2880
7 Склад угля 300
8 Ремонтно-механический цех
9 Кузнечный и механический цехи 1600
10 Гараж и пожарное депо 120
11 Корпусно-котельный цех 1400
12 Лаборатории 200
13 Литейный цех (10 кВ -электропечи) 3200
14 Модельный цех 420
15 Склад моделей 40
16 Гальванический и трубомедный цехи 450
Сборочно-установочный, малярный, такелажно- парусный
17 350
цехи
18 Конторские помещения 70
Определить по
Освещение цехов и территории завода
площади
Таблица П.2 – Перечень ЭП электромеханического цеха

№ по Pэп Кол-во Примечани
Наименование ЭП
плану кВт единиц е
1, 21 Краны мостовые 36 кВА 2 ПВ=25%
2, 3, 4, 5, 22, 23 Манипуляторы электрические 3,2 6
6, 28 Точильно-шлифовальные станки 2 2
7, 8, 26, 27 Настольно-сверлильные станки 2,2 4
9, 10, 29, 30 Токарные полуавтоматы 10 4
11...14 Токарные станки 13 4
15...20, 33...37 Слиткообдирочные станки 3 11
24, 25 Горизонтально- фрезерные станки 7 2
31, 32 Продольно-строгальные станки 10 2
38...40 Анодно-механические станки 75 3
41 Тельфер 5 2
42, 43 Вентиляторы 4,5 2
Таблица П.3 – Технические характеристики, распределение по узлам и группам ЭП ЭМЦ.

X Y Групп Pуст
Узлы Наименование ЭП № по плану n Σn Ки cos(ϕ)
м м ы кВт
Токарные станки 11, 12, 13, 14 4 10
ШР-1 24 30 1 15, 16, 17, 18, 19, 10 0,15 0,5
6 3
Слиткообдирочные станки 20
1 Краны мостовые 1 1 9 0,25 0,5

2 Манипуляторы электрические 2, 3, 4, 5 4 3,2 0,25 0,75
Точильно-шлифовальные станки 6 1 2
ШР-2 9 19
3 Настольно-сверлильные станки 7, 8 2 5 2,5 0,15 0,5
Токарные полуавтоматы 9, 10 2 10
4 Вентиляторы 42 1 4,5 0,7 0,8
1 Краны мостовые 21 1 9 0,25 0,5

2 Манипуляторы электрические 22, 23 2 3,2 0,25 0,75
Горизонтально- фрезерные станки 24, 25 2 7
ШР-3 9 12
Настольно-сверлильные станки 26, 27 2 2,5
3 7 0,15 0,5
Точильно-шлифовальные станки 28 1 2
Токарные полуавтоматы 29, 30 2 10
Продольно-строгальные станки 31, 32 2 10

Слиткообдирочные станки 33, 34, 35, 36, 37 5 3
ШР-4 32 1 1 11 0,15 0,5
Анодно-механические станки 38, 39, 40 3 75
Тельфер 41 1 5
Таблица П.4 – Начальные данные для расчёта нагрузок ЭП ЭМЦ для ЭВМ.
Datele initiale pentru calcularea sarcinilor electrice a S.R.M.
---------------------------------------------------------------
I Nr. | Nr. |Nr. de RE | Nr.* Pn | Ku | Cos(f) I
I nod. |grupului| in grupa | buc* kW | -- | --- I
---------------------------------------------------------------
I 1 I 1 I 10 I 4 * 10.00 I 0.15 I 0.50 I
I I I I 6 * 3.00 I I I
I I------------------------------------------------------I
I Ilumin. nodului : Kc.il.=0.90; Po =0.016 kW/m^2; F= 1440 m^2I
I Coordonatele nodului : X= 24.0 m; Y= 30.0 m I
I-------------------------------------------------------------I
I I 1 I 1 I 1 * 9.00 I 0.25 I 0.50 I
I I------------------------------------------------------I
I 2 I 2 I 4 I 4 * 3.20 I 0.25 I 0.75 I
I I------------------------------------------------------I
I I I I 1 * 2.00 I I I
I I 3 I 5 I 2 * 2.50 I 0.15 I 0.50 I
I I I I 2 * 10.00 I I I
I I------------------------------------------------------I
I I 4 I 1 I 1 * 4.50 I 0.70 I 0.80 I
I I------------------------------------------------------I
I-------------------------------------------------------------I
I I 1 I 1 I 1 * 9.00 I 0.25 I 0.50 I
I I------------------------------------------------------I
I 3 I 2 I 2 I 2 * 3.20 I 0.25 I 0.75 I
I I------------------------------------------------------I
I I I I 2 * 7.00 I I I
I I 3 I 7 I 2 * 2.50 I 0.15 I 0.50 I
I I I I 1 * 2.00 I I I
I I I I 2 * 10.00 I I I
I I------------------------------------------------------I
I-------------------------------------------------------------I
I I I I 2 * 10.00 I I I
I 4 I 1 I 11 I 5 * 3.00 I 0.15 I 0.50 I
I I I I 3 * 75.00 I I I
I I I I 1 * 5.00 I I I
I I------------------------------------------------------I
I-------------------------------------------------------------I
Таблица П.5 – Результаты вычислений нагрузок ЭП ЭМЦ на ЭВМ.
Rezultatele calcularii sarcinilor electrice a S.R.M.
---------------------------------------------------------------
I Nr. Nr. | Pn | Pmed |Qmed | Ne | Ku | Km | P | Q | S I
Inod. gr. | kW | kW |kvar | -- | -- | -- | kW |kvar | kVA I
---------------------------------------------------------------
I 1 1 58.0 8.7 15.1 I
I -------------------------------------------------------I
I Total: 58.0 8.7 15.1 7 0.15 2.31 40.8 16.6 44.1 I
I Sarcina de iluminat - 20.7 kW; Unghiul sectorului -183 gradeI
I-------------------------------------------------------------I
I 1 9.0 2.3 3.9 I
I 2 2 12.8 3.2 2.8 I
I 3 27.0 4.1 7.0 I
I 4 4.5 3.1 2.4 I
I -------------------------------------------------------I
I Total: 53.3 12.7 16.1 8 0.24 1.96 24.7 17.7 30.4 I
I Sarcina de iluminat - 0.0 kW; Unghiul sectorului - 0 gradeI
I-------------------------------------------------------------I
I 1 9.0 2.3 3.9 I
I 3 2 6.4 1.6 1.4 I
I 3 41.0 6.2 10.7 I
I -------------------------------------------------------I
I Total: 56.4 10.0 16.0 8 0.18 2.17 21.7 17.6 27.9 I
I-------------------------------------------------------------I
I 4 1 265.0 39.8 68.8 I
I -------------------------------------------------------I
I Total: 265.0 39.8 68.8 4 0.15 2.76 109.9 75.7 133.5 I
I-------------------------------------------------------------I
I Total: 432.7 71.1 116.0 10 0.16 2.06 167.2 116.0 203.5 I
I-------------------------------------------------------------I
Coordonatele centrului de sarcina : X= 25 m; Y= 11 m;
Таблица П.6 – Электрические характеристики цехов предприятия
Осветительна
Силовая нагрузка F, я X, Y, m,
№ Наименование цеха нагрузка
Pуст, Pоу, кВт/
Kc сosϕ м2 Ксо м м
кВт кВт/м2 см2
1 Материальный склад 50 0,35 0,5 1214 0,016 0,6 47 210
2 Склад сухого дерева 40 0,35 0,5 789 0,016 0,6 40 70
3 Лесосушилка 250 0,65 0,85 1526 0,016 0,9 81 28
4 Деревообделочный цех 360 0,3 0,7 1348 0,016 0,9 92 71
5 Столовая и магазин 100 0,8 0,85 1379 0,016 0,9 179 29
Компрессорная станция
6 2880 0,75 0,8 142 177
(10 кВ – синхронные двигатели)
6а 1627 0,016 0,9
(0,4 кВ – освещение)
7 Склад угля 300 0,35 0,5 555 0,016 0,6 74 261
8 Ремонтно-механический цех 432,7 0,3 0,65 1440 0,016 0,9 40 142
9 Кузнечный и механический цехи 1600 0,4 0,75 6056 0,016 0,9 234 249
10 Гараж и пожарное депо 120 0,3 0,65 638 0,016 0,9 256 210
11 Корпусно-котельный цех 1400 0,5 0,65 4721 0,016 0,9 306 171
12 Лаборатории 200 0,45 0,75 1868 0,016 0,9 331 250
Литейный цех
13 3200 0,5 0,7 238 334 0,5
(10 кВ -электропечи)
13а 2253 0,016 0,9
(0,4 кВ -освещение)
14 Модельный цех 420 0,25 0,7 1456 0,016 0,9 311 329
15 Склад моделей 40 0,35 0,5 416 0,016 0,6 328 360
Гальванический и
16 450 0,7 0,85 1301 0,016 0,9 406 350
трубомедный цехи
Сборочно-установочный,
17 малярный, 350 0,45 0,65 1381 0,016 0,9 408 418
такелажно- парусный цехи
18 Конторские помещения 70 0,4 0,8 3013 0,025 0,9 417 250

Площадь всего 197440
Площадь цехов 32981
Площадь территории 164459 0,00016 1
Всего 12262,70
Таблица П.7 – Результаты вычислений нагрузок предприятия
№ P Ро. Pр Qр Sр R
Наименование цеха α
Цеха кВт кВт кВт квар кВА мм
1 17,50 11,65 29,15 30,31 42,06 5,56 143,91
2 Материальный склад 14,00 7,57 21,57 24,25 32,46 4,78 126,39
3 Склад сухого дерева 162,50 21,97 184,47 100,71 210,17 13,99 42,88
4 Лесосушилка 108,00 19,41 127,41 110,18 168,44 11,63 54,85
5 Деревообделочный цех 80,00 19,86 99,86 49,58 111,49 10,29 71,59
6 Столовая и магазин 2160,00 2183,43 1620,00 2718,78 48,13 3,86
6а 23,43 23,43 4,99
(10 кВ – СД)
7 105,00 5,33 110,33 181,87 212,71 10,82 17,39
(0,4 кВ – освещение)
8 Склад угля 167,20 20,74 187,94 116,00 220,85 14,12 39,72
9 Ремонтно-механический цех 640,00 87,21 727,21 564,43 920,55 27,78 43,17
Кузнечный и механический
10 36,00 9,19 45,19 42,09 61,75 6,92 73,19
цехи
11 Гараж и пожарное депо 700,00 67,98 767,98 818,39 1122,30 28,55 31,87
12 Корпусно-котельный цех 90,00 26,90 116,90 79,37 141,30 11,14 82,84
13 Лаборатории 1600,00 1632,44 1632,33 2308,54 41,62 7,15
13а 32,44 32,44 5,87
(10 кВ -электропечи)
14 105,00 20,97 125,97 107,12 165,36 11,56 59,92
(0,4 кВ -освещение)
15 Модельный цех 14,00 3,99 17,99 24,25 30,20 4,37 79,90
16 Склад моделей 315,00 18,73 333,73 195,22 386,64 18,82 20,21
Гальванический и
17 157,50 19,89 177,39 184,14 255,68 13,72 40,36
трубомедный цехи
Сборочно-установочный,
18 28,00 67,79 95,79 21,00 98,07 10,08 254,77
такелажно- парусный цехи
Всего 6499,70511,37 7066,94 5901,23 9207,34
Таблица П.8 – Результаты технико-экономического сравнения вариантов
Статья Вариант Ι Вариант ΙΙ
Трансформатор ТМН 4000/35 ТМН 6300/110
Проводник АС-70/11 АС-70/11
Потери напряжения, % 1,77 0,002
Потери мощности, кВт 101,95 49,1
Годовые затраты на обслуживание и ремонт, у.е. 25357 28842
Стоимость потерь электроэнергии, у.е. 10739 7964
Суммарные инвестиции, у.е. 527342 536950
Годовая ставка по возврату кредита, у.е. 63281 64434
Годовые затраты, у.е. 36096 36806
Расчетные годовые затраты, у.е. 99377 101240
Таблица П.9 – Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов I варианта

Расчетная Отключаемая
№ Тип и число Группа Категория К з .ф
мощность, К з .н К з .ав мощность при
ТП трансформаторов нагрузок нагрузки %
кВт аварии, кВт
ТП1 2хТМЗ-400 2,3,4,5,8 II,III 621,25 0,7÷0,8 77,66 1,4 61,25
1,6,7,9,10,1
ТП2 2хТМЗ-630 II,III 967,75 0,7÷0,8 76,81 1,4 85,75
3
ТП3 2хТМЗ-400 14,15,16,17 II,III 655,08 0,7÷0,8 81,89 1,4 95,08
ТП4 2хТМЗ-630 11,12,18 II,III 980,67 0,7÷0,8 77,83 1,4 98,67
Данная таблица составлена для первого варианта внутризаводского электроснабжения.
Таблица П.10 – Параметры кабельных линий 10 кВ, вариант Ι

Марка и сечение Iр I’доп Iав ΔPуд ΔP l Стоимость
Участок
кабеля А А А кВт/км кВт км у.е.
ГПП- 103,5
ААШв 3х35 45,87 91,74 42 4,69 0,284 1221,20
ТП2 0
ТП2-ТП1 ААШв 3х16 17,93 67,50 35,87 39 1,71 0,310 1165,60
ГПП- 126,0
ААШв 3х50 47,22 94,44 44 3,18 0,257 1223,32
ТП3 0
ТП3-ТП4 ААШв 3х25 28,31 81,00 56,62 40 1,91 0,195 791,70
Итого 11,4
4401,82
7
Таблица П.11 – Параметры трансформаторов КТП
№ Схема и группа Стоимость
Количество и мощность Sном ВН НН uk ∆Pk ∆P0 I0
КТП соединения КТП
трансформаторов, кВА кВА кВ кВ % кВт кВт %
обмоток
КТП 1 2хТМЗ 400/10 400 ∆⁄Y-11 10 0,4 4,5 5,5 0,95 2,1 10840 у.е.
КТП 2 2хТМЗ 630/10 630 ∆⁄Y-11 10 0,4 5,5 7,6 1,31 1,8 25470 у.е.
КТП 3 2хТМЗ 400/10 400 ∆⁄Y-11 10 0,4 4,5 5,5 0,95 2,1 10840 у.е.
КТП 4 2хТМЗ 630/10 630 ∆⁄Y-11 10 0,4 5,5 7,6 1,31 1,8 25470 у.е.
Данные для таблицы 11 взяты из [2, табл. 5.3, с. 125] и [12, табл. П15, с. 449]
Таблица П.12 – Параметры КТП 10 кВ, вариант Ι

№ Количество и мощность ΔР' ΔР” ΔР Стоимость
КТП трансформаторов, кВА кВт кВт кВт КТП
КТП 1 2хТМЗ 400/10 0,95 5,17 1,90 10840
КТП 2 2хТМЗ 630/10 1,31 4,17 2,62 25470
КТП 3 2хТМЗ 400/10 0,95 4,91 1,90 10840
КТП 4 2хТМЗ 630/10 1,31 2,68 2,62 25470
Итого 25,97 72620
Таблица П.13 – Параметры кабельных линий 10 кВ, вариант ΙI

Участок
ГПП-
ААШв 3х16 17,93 67,50 35,87 39 3,27 0,594 2233,44
ТП1
ГПП-
ААШв 3х25 27,94 81,00 55,87 40 2,70 0,284 1153,04
ТП2
ГПП-
ААШв 3х16 18,91 67,50 37,82 39 1,57 0,257 966,32
ТП3
ГПП-
ААШв 3х25 28,31 81,00 56,62 40 4,42 0,452 1835,12
ТП4
Итого 11,9
6187,92
6
Таблица П.14 – Технико-экономическое сравнение вариантов
Статья Вариант Ι Вариант ΙΙ
Потери мощности, кВт 37,44 37,39
Годовые затраты на обслуживание и ремонт, у.е. 4401,82 6187,92
Стоимость потерь электроэнергии, у.е. 3137,72 3178,78
Суммарные инвестиции, у.е. 114470,04 116745,09
Годовые затраты, у.е. 8007,67 9366,7
Расчетные годовые затраты, у.е. 21744,07 23376,11
Таблица П.15 – Параметры кабельных линий 10 кВ для питания нагрузки.

Участок
ГПП-ЦЕХ ААШв 3х50 126,0 124,7
62,35 44 8,17 0,379 1804,04
6 0 1
ГПП-ЦЕХ ААШв 3х35 103,5
46,19 92,38 42 2,17 0,130 559,00
13 0
Итого 10,3
2363,04
4
Таблица П.16 – Параметры кабельных линий 0,4 кВ

l P Iр Iдоп Марка и сечение ΔPуд ΔP Стоимость
Участок
км кВт А А кабеля кВт/км кВт у.е.
3хАПВГ
ТП1-СП1 0,071 433,32 658,36 705 88 16,35 649,65
3х150+1х70
3хАПВГ
СП1-СП2 0,062 248,84 378,08 420 83 12,51 338,52
3х70+1х35
2хАПВГ
СП1-СП3 0,065 184,47 280,28 340 85 7,51 286,00
3х95+1х50
СП2-СП4 0,119 99,86 151,72 170 АПВГ 3х95+1х50 85 8,06 261,80
2хАПВГ
ТП2-СП7 0,085 162,91 247,52 280 83 11,03 309,40
3х70+1х35
ТП2-СП9 0,066 32,44 49,29 60 АПВГ 3х16+1х10 70 3,12 66,66
ТП2-СП8 0,110 45,19 68,65 75 АПВГ 3х25+1х16 72 6,64 125,40
СП7-СП6 0,074 52,58 79,89 90 АПВГ 3х35+1х16 75 4,37 95,46
СП6-СП5 0,075 23,43 35,60 42 АПВГ 3х10+1х6 67 3,61 67,50
ТП3- 2хАПВГ
0,028 177,39 269,51 280 83 4,31 101,92
СП14 3х70+1х35
ТП3-
0,049 143,96 218,72 235 АПВГ 3х150+1х70 88 3,74 149,45
СП13
СП13-
0,011 125,97 191,39 200 АПВГ 3х120+1х70 90 0,91 28,49
СП12
ТП4-
0,075 116,90 177,61 200 АПВГ 3х120+1х70 85 5,03 165,00
СП10
ТП4-
0,045 95,79 145,54 170 АПВГ 3х95+1х50 83 2,74 81,90
СП11
Итого 89,90 2727,15
Таблица П.17 – Параметры кабельных линий и РП 0,4 кВ
№ Линейный S Iр Iдоп Марка и сечение L
Тип РП
на плане автомат кВА А А кабеля м
ПР8503- ВА07-220 3P АПвВГ 39
РП-1 44,10 67,00 67,00
1065 800A 3х10+1х6
ПР8503- ВА07-220 3P 6
РП-2 30,40 46,19 50,00 АПвВГ 3х6+1х4
1067 800A
ПР8503- ВА07-220 3P 6
РП-3 30,40 46,19 50,00 АПвВГ 3х6+1х4
1065 800A
ПР8503- ВА07-220 3P АПвВГ 47
РП-4 133,50 202,83 240,00
1067 800A 3х95+1х50
Данные для таблицы П.17 взяты из [18] и [19].

Автомат Кабель
№ ЭП Pуст I Iп Iу.р.
Cos Iавт Iт.р. Iп.откл. Iдоп
на плане Вт А А А Тип Тип
А А кА А
1,21 9,0 0,50 30,57 152,83 183,39 ВА88-32 32,0 500 25 37 АВВГ 3х4+1х2,5
2,3,4,5,22, 23 3,2 0,75 7,25 36,23 43,47 ВА88-32 12,5 500 25 26 АВВГ 4х2,5
6,28 2,0 0,50 6,79 33,96 40,75 ВА88-32 12,5 500 25 26 АВВГ 4х2,5
7,8,26, 27 2,2 0,50 7,47 37,36 44,83 ВА88-32 12,5 500 25 26 АВВГ 4х2,5
9,10,29, 30 10,0 0,50 33,96 169,81 203,77 ВА88-32 40,0 500 25 37 АВВГ 3х4+1х2,5
11... 14 13,0 0,50 44,15 220,75 264,90 ВА88-32 50,0 500 25 59 АВВГ 3х10+1х6
15...20,
3,0 0,50 10,19 50,94 61,13 ВА88-32 12,5 500 25 26 АВВГ 4х2,5
33...37
24,25 7,0 0,50 23,77 118,87 142,64 ВА88-32 32,0 500 25 26 АВВГ 4х2,5
31,32 10,0 0,50 33,96 169,81 203,77 ВА88-32 40,0 500 25 37 АВВГ 3х4+1х2,5
АВВГ
38...40 75,0 0,50 254,71 1273,57 1528,28 ВА88-37 400,0 2000 35 274
3х150+1х50
41 5,0 0,50 16,98 84,90 101,89 ВА88-32 25,0 500 25 26 АВВГ 4х2,5
42,43 4,5 0,80 9,55 47,76 57,31 ВА88-32 12,5 500 25 26 АВВГ 4х2,5
Контактор Тепловое реле
№ ЭП Pуст I Iп Iу.р.
Cos Iном Iном
на плане Вт А А А Тип Тип
А А
КМИ-
1,21 9,0 0,50 30,57 152,83 183,39 32 28,0÷36,0 РТИ-2355
23211
КМИ-
2,3,4,5,22, 23 3,2 0,75 7,25 36,23 43,47 9 7,0÷10,0 РТИ-1314
10911
КМИ-
6,28 2,0 0,50 6,79 33,96 40,75 9 5,5÷8,0 РТИ-1312
10911
КМИ-
7,8,26, 27 2,2 0,50 7,47 37,36 44,83 9 7,0÷10,0 РТИ-1314
10911
КМИ-
9,10,29, 30 10,0 0,50 33,96 169,81 203,77 40 30,0÷40,0 РТИ-3355
34012
КМИ-
11... 14 13,0 0,50 44,15 220,75 264,90 50 37,0÷50,0 РТИ-3357
35012
15...20, КМИ-
3,0 0,50 10,19 50,94 61,13 12 9,0÷13,0 РТИ-1316
33...37 11211
КМИ-
24,25 7,0 0,50 23,77 118,87 142,64 25 17,0÷25,0 РТИ-1322
22511
КМИ-
31,32 10,0 0,50 33,96 169,81 203,77 40 30,0÷40,0 РТИ-3355
34012
38...40 75,0 0,50 254,71 1273,57 1528,28 265 КТИ-5265 230,0÷260,0 РТИ-7376
КМИ-
41 5,0 0,50 16,98 84,90 101,89 15 12,0÷18,0 РТИ-1321
11811
КМИ-
42,43 4,5 0,80 9,55 47,76 57,31 12 9,0÷13,0 РТИ-1316
11211
Таблица П.20 – Расчетные данные по расчету ТКЗ до наиболее удаленного электроприемника

Схема U
№ Элемент участка Параметры участка
замещения кВ
x=0,8 Ом ;
1 37 ЭЭС Sс =450 МВА ;
r 1=r 0=0,422 Ом/км ;
Двухцепная ВЛ
2 37 x 1=x 0=0,432 Ом/км ;
AC-70/11
L=11,5 км ;
Sном =4 МВА ;
Трансформаторы ГПП U к =10,5 % ;
3 10,5
2хТМН-4000/35/10
Pк =33,5 кВт;
r 0 ( 1)=1,1 Ом/км ;
КЛ
4 10,5 x 0 (1)=0,061Ом /км;
AAШв – 3x35 мм2
L=0,284 км ;
r 0 ( 1)=2,4 Ом /км;
КЛ
5 10,5 x 0 (1)=0,078Ом /км;
AAШв – 3x16 мм2
L=0,310 км;
Sном =400 кВА ;
Трансформаторы ЦТП U к =4,5 % ; P к =5,5 кВт ;
6 0,4
2хТМЗ-400/10/0,4 r 1=r 0=5,9 мОм ;
x 1=x 0=17 мОм ;
r 1=0,099 мОм/ м ;
Ошиновка КТП r 0 =0,99 мОм/ м ;
7 0,4
А 60x6, l=4 м x 1=0,163 мОм / м ;
x 0=1,385 мОм / м ;
Продолжение табл.П.20
ТТ r 1=r 0=0,06 мОм ;
8 0,4
ТТИ-А 1000/5 x 1=x 0=0,04 мОм ;
ВА88-43 3P 1000A r 1=r 0=0,25 мОм ;

9 0,4
35 кА ИЭК x 1=x 0=0,1 мОм ;
r 1=0,222 мОм / м ;
Ошиновка КТП r 0 =2,220 мОм/ м ;
10 0,4
А 40x4, l=3 м x 1=0,170 мОм / м ;
x 0=1,445 мОм / м ;
ВА07-220 3P 800A r 1=r 0=0,33 мОм ;

11 0,4
65 кА ИЭК x 1=x 0=0,115 мОм ;
ТТ r 1=r 0=0,07 мОм ;

12 0,4
ТТИ-А 500/5 x 1=x 0=0,05 мОм ;
r 1=6,41 мОм / м ;
КЛ
r 0 =8,71 мОм/ м ;
13 0,4 АПвВГ – 3х6+1х4 мм2
x 1=0,094 мОм / м ;
L=6 м
x 0=1,968 мОм / м ;
ВА88-32 3P 12,5A r 1=r 0=7,0 мОм ;

14 0,4
12,5 кА ИЭК x 1=x 0=4,5 мОм ;
r 1=9,61 мОм / м ;
Проводники в трубе r 0 =11,71 мОм / м ;
15 0,4 АВВГ – 4х2,5 мм2
x 1=0,098 мОм / м ;
L=5 м
x 0=2,11 мОм /м ;
ПМ r 1=r 0=0,94 мОм ;

16 0,4 КМИ-10911 9А
x 1=x 0=0,23 мОм ;
РТИ-1312 (5,5÷8,0)А
АД Pном =2,0 кВт ;
17 0,4
ЭП №26 cos φ=0,5 ; η=0,85.
Таблица П.20 была заполнена с использованием данных согласно [25] и [26].

Рисунок П.21 – Исходная схема к расчету токов короткого замыкания
Таблица П.22 – Расчетные данные по расчету ТКЗ до наиболее удаленного ЭП для ЭВМ
Datele pentru calculul curentilor de s.c. in sistemul de AEE
───────────────────────────────────────────────────────────────
| A | B | C | D | RNP | XNP | F | P | Q | E |
───────────────────────────────────────────────────────────────
| 0.000 .8000 450.0 37.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .4219 .4320 11.50 37.00 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 4.000 10.50 33.50 10.50 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 1.100 6.100 .2840 10.50 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 2.400 7.800 .3100 10.50 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 5.900 17.00 0.000 .4000 5.900 17.00 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .0989 .1630 4.000 .4000 .9900 1.384 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 5.999 3.999 0.000 .4000 5.999 3.999 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .2500 .1000 0.000 .4000 .2500 .1000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .2220 .1700 3.000 .4000 2.220 1.445 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .3300 .1150 0.000 .4000 .3300 .1150 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 7.000 5.000 0.000 .4000 7.000 5.000 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 6.469 9.399 6.000 .4000 8.710 1.968 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 7.000 4.500 0.000 .4000 7.000 4.500 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| 9.609 9.799 5.000 .4000 11.71 2.109 0.000 0.000 0.000 0.000 |
| .9399 .2300 0.000 .4000 .9399 .2300 0.000 0.000 0.000 0.000 |
───────────────────────────────────────────────────────────────
СУДОРЕМОНТНЫЙ ЗАВОД
ПРОЕКТИРОВЩИК – СЫРБУ Н. И. ЕЕ-133
Таблица П.23 – Результаты по расчету ТКЗ до наиболее удаленного электроприемника на ЭВМ

Rezultatele calculelor curentilor de s.c. in sistemul de AEE
a intreprinderii
────────────────────────────────────────────────────────────────
|Punctul| I''(3) | i de soc | Is | I''(2) | S'' |
|de s.c.| kA | kA | kA | kA | MVA |
────────────────────────────────────────────────────────────────
| 2 | 8.705 | 16.847 | 9.816 | 7.538 | 173.841 |
| 3 | 3.872 | 8.347 | 4.820 | 3.353 | 70.422 |
| 5 | 3.521 | 6.095 | 3.693 | 3.049 | 64.031 |
| 6 | 11.165 | 16.882 | 11.219 | 9.669 | 7.736 |
| 9 | 10.704 | 16.170 | 10.754 | 9.270 | 7.416 |
| 11 | 9.862 | 14.705 | 9.891 | 8.541 | 6.833 |
| 14 | 6.606 | 9.715 | 6.617 | 5.721 | 4.577 |
| 16 | 1.274 | 1.802 | 1.274 | 1.103 | 0.883 |
────────────────────────────────────────────────────────────────
Curentul de s.c. monofazat - 0.686 kA
Рисунок П.25 – Схема для проверки селективности защиты.
Таблица П.26 – Расчетные и каталожные данные выключателя ВВ/TEL-10-12,5/630 У2

Расчетные данные Каталожные данные Условие выбора
U уст =10 кВ U ном =10 кВ U уст ≤U ном
I max=91,74 A I ном =630 А I max ≤ I ном
i a , τ =0,45 кА (
√ 2⋅12,5 ⋅ 1+
100 )
40
=24,74 кА (
i a , τ ≤ √ 2⋅ I откл .ном ⋅ 1+
βн
100 )
I п .0=3,872 кА I дин =12,5 кА I п .0 ≤ I дин
i у =8,347 кА i дин =32 кА i у ≤ i дин
2 2 2 2
Bk =0,484 к А ⋅ с 12,5 ⋅3=468,75 к А ⋅ с Bk ≤ I терм ⋅ t терм
Таблица П.27 – Данные ТТ ТПЛК-10-100/5

U ном U макс I ном , A Исп. r ном I эл. дин. ст. I доп /t доп
ТТ Кл. т.
кВ кВ I II вт.обм. Ω кA кA /с
ТПЛК-10-
10 12 100 5 0,5/10Р 0,5/10Р 0,4 74,5 4,72/3
100/5
Таблица П.28 – Вторичная нагрузка ТТ ТЛК 10-1 подключенная к трансформатору

Нагрузка фазы, ВА
Прибор Тип
А В С
Амперметр Э-350 – 0,5 –
Ваттметр Д-335 0,5 – 0,5
Варметр Д-335 0,5 – 0,5
Счетчик активной энергии САЗ-И670 2,5 – 2,5
Счетчик реактивной энергии САЗ-И689 2,5 – 2,5
Итого 6 0,5 6
Таблица П.29 – Расчетные и каталожные данные ТПЛК-10-100/5
Расчётные данные Каталожные данные Условие выбора
U уст =10 кВ U ном =10 кВ U уст ≤U ном
I max=91,74 А I 1ном =100 А I max ≤ I 1 ном

2 2 2 2
Вк =3,52к А ⋅ с 4,72 ⋅ 3=66,84 к А ⋅ с Вк ≤ I тер ⋅t тер
i у =6,095 кА i дин =74,5 кА i у ≤ i дин
Z2 =0,39 Ом Z2 ном =0,4 Ом Z2 ≤ Z 2 ном
Таблица П.30 – Расчетные и каталожные данные ОРУ 35 кВ

Каталожные данные
Расчетные Условие
РДЗ – 35/1000
данные ВГТ-35-50/3150У1 выбора
НУХЛ1
U уст =35 кВ U ном =35 кВ U ном =35 кВ U уст ≤U ном
I max=92,38 A I ном =3150 А I ном =1000 А I max ≤ I ном
i a , τ =0,23 кА
√ 2⋅50 ⋅ 1+(40
100 ) – (
i a , τ ≤ √ 2 I откл .ном 1+
βн
100 )
¿ 98,99 кА
I п .0=8,705 кА I дин =50 кА I дин =25 кА I п .0 ≤ I дин
i у =16,847 кА i дин =127,5 кА i дин =63 кА i у ≤ i дин
2 2 2 2 2 2
Bk =11,37 к А с 50 ⋅3=7500 к А с 25 ⋅3=1875 к А с Bk ≤ I терм ⋅t терм
Таблица П.31 – Выбор низковольтных конденсаторных батарей

Pр Qр NxSт Qт Qнеоб Iном Iкаб
ТП Кз Принятые КУ NxQ
кВт кВт кВА квар квар А А
1хУКМ58-0,4-950-50 19х50 1373 1785
ТП1 621,25 400,72 0,8 2x400 153,77 246,95
У3
1хУКМ58-0,4-1200-100 12х10 1735 2254
ТП2 967,75 818,69 0,8 2x630 282,01 536,69
У3 0
1хУКМ58-0,4-950-50 19х50 1373 1785
ТП3 655,08 510,73 0,8 2x400 0,00 510,73
У3
2хУКМ58-0,4-1200-100 12х10 1735 2254
ТП4 980,67 918,76 0,8 2x6300 233,11 685,65
У3 0
3224,7 2648,9 1980,0
Итого 668,89 5500
6 0 1
Таблица П.32 – Баланс РМ на предприятии

Реактивная
№ Статьи баланса мощность
квар
1 Расходная часть баланса
1.1 Нагрузка потребителей 0,4 кВ 2648,90
1.2 Нагрузка потребителей 10 кВ 3252,33
1.3 Потери в силовых трансформаторах 800
1.4 Резерв для послеаварийных режимов 752,523
1.5 Необходимая мощность источников РМ 8277,751
2 Приходная часть баланса

2.1 Система 991,06
2.2 Синхронные двигатели 10 кВ 1830,4
2.3 Синхронные двигатели 0,4 кВ -
2.4 Конденсаторные установки 10 кВ -
2.5 Конденсаторные установки 0,4 кВ 5500
2.6 Итого покрытие 8269,125
3 Баланс +43,71

мой (ЗАПИСКА) (14 01 2017)

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

мой (ЗАПИСКА) (14 01 2017)

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ МОЛДОВЫ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ МОЛДОВЫ

2.1 Определение расчетных электрических нагрузок цеха

где:n1 – число ЭП в узле, номинальная мощность которых, составляет половину и более от

где: P уд .о=0,016 кВт/ м 2 – удельная мощность (плотность) осветительной нагрузки,

2.2 Определение расчетных электрических нагрузок предприятия

где: P уд .о=0,016 кВт/ м 2 – удельная мощность (плотность) осветительной нагрузки,

где: P уд .о=0,00016 кВт/ м 2 – удельная мощность (плотность) осветительной нагрузки,

2.3 Построение картограммы нагрузок

где:m=0,3 кВт/ м м 2 – масштаб для определения площади круга;

Угол сектора осветительной нагрузки:

2.4 Определение нагрузки на шинах ВН и НН

3.1 Выбор напряжения внешнего электроснабжения

Рассматриваем два варианта электроснабжения предприятия:

где: Smax – мощность, на которую загружен трансформатор;

где:С w =0,0314 у . е /кВт⋅ ч – стоимость электроэнергии;

3.1.2 Определение технико-экономических показателей I варианта-110 кВ

где: Smax – мощность, на которую загружен трансформатор;

где:С w =0,0314 у . е /кВт⋅ ч – стоимость электроэнергии;

3.2 Выбор напряжения внутризаводского электроснабжения

4.1 Выбор цеховых трансформаторов

4.2 Выбор места для цеховых трансформаторных подстанций

4.3 Разработка схем внутреннего электроснабжения

Вариант Ι: Трансформаторные подстанции ТП1 и ТП2 запитываются по магистрали от ГПП, ТП2

4.4.1 Расчет технико-экономических параметров для I варианта

Потери мощности в трансформаторах КТП:

где: Smax – мощность на которую загружен трансформатор;

Годовая ставка на обслуживание кредита:

где: ро . ре м =6,6 % – отчисления на обслуживание и ремонт ТП, [13, табл. 3, с. 61];

где:С w =0,0314 у . е /кВт⋅ ч – стоимость электроэнергии;

4.4.2 Расчет технико-экономических параметров для II варианта

I Σ =I л + I ТП + I экв =6187,92+ 72620+37937,17=116745,09 у . е .

Годовая ставка на обслуживание кредита:

где:С w =0,0314 у . е /кВт⋅ ч – стоимость электроэнергии;

Δ Р л =3 ⋅ 88 ⋅0,932 ⋅0,071=16,35 кВт .

5.1 Электроснабжения ремонтно-механического цеха

5.2 Выбор электрооборудования на напряжение 0,4 кВ

I уст, а=1,2 ⋅ 152,83=183,39 А .

Выбираем выключатель автоматический в исполнении 32-го габарита трехполюсный на

Пример расчета ТКЗ для отдельно взятой точки (К1)

Определяем начальное значение периодической составляющей тока КЗ при трехфазном КЗ:

Определяем время плавления плавкой вставки для КЗ на шинах 0,4 кВ трансформатора.

8.1 Выбор выключателей на 10 кВ в цепи питающих кабельных линии 10 кВ

√ 2⋅ I п . τ + I а .τ ≤ √2 ⋅ I откл .ном ⋅ 1+( βн

8.2 Проверка кабеля на участке ТП2 – ТП1

На участке ТП2 – ТП1 был выбран кабель ААШв 3х16 мм 2.

8.3 Выбор трансформатора тока на 10 кВ

Общее сопротивление прибор определяется:

8.4 Выбор трансформатора напряжения на 10кВ

8.5 Выбор аппаратов ОРУ 35 кВ

9.1 Расчет пропускной способности трансформаторов и выбор КУ

9.2 Расходная часть баланса

9.3 Приходная часть баланса

Таблица П.2 – Перечень ЭП электромеханического цеха

Таблица П.3 – Технические характеристики, распределение по узлам и группам ЭП ЭМЦ.

1 Краны мостовые 1 1 9 0,25 0,5

1 Краны мостовые 21 1 9 0,25 0,5

Продольно-строгальные станки 31, 32 2 10

Таблица П.9 – Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов I варианта

Таблица П.10 – Параметры кабельных линий 10 кВ, вариант Ι

Таблица П.12 – Параметры КТП 10 кВ, вариант Ι

Таблица П.13 – Параметры кабельных линий 10 кВ, вариант ΙI

Таблица П.15 – Параметры кабельных линий 10 кВ для питания нагрузки.