АНКЕРНЫЙ

КАТАЛОГ
Системы механического крепления
Системы химического крепления
Пороховая техника
Буры
 3

СОДЕРЖАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ЗНАКИ 04

ВВЕДЕНИЕ 05

ВЫБОР КРЕПЕЖА И ИНСТРУМЕНТОВ ПО БАЗОВЫМ МАТЕРИАЛАМ 10

СИСТЕМЫ МЕХАНИЧЕСКОГО КРЕПЛЕНИЯ

PROLONGI T88 Универсальный анкер сквозного монтажа 14
T88 Дюбель 16
T66 Фасадный анкер с двойной распорной зоной 17
APS-H Универсальный анкер распорного типа 19
UCX Дюбель с ударным шурупом для сквозного монтажа 20
T2 Универсальный дюбель распорного типа 21
T6 Универсальный дюбель распорного типа 22
N Универсальный дюбель распорного типа 24
TPFC Универсальный дюбель распорного типа 25
ALFA Дюбель для гипсокартона 26
ALFA TURBO Дюбель для гипсокартона 27
ETNF Дюбель для гипсокартона 27
DGB Дюбель для газобетона, пенобетона 28
REDIBOLT Анкер с кожухом 30
ETKD Анкер-шпилька 32
ETKD А4 Анкер-шпилька из нержавеющей стали А4 34
TRIGA Z Анкер с кожухом для больших нагрузок 35
ETHD Анкер ударного монтажа 37
ETO Дюбель из латуни 38
BIERBAH Анкер-гвоздь 39
ETCD Анкер-гвоздь 39
TFC Анкер для окон 40
TURBO Винт по бетону 41
MOLLY Дюбель для гипсокартона 42
ETAF Анкер потолочный 43
TGS Дюбель для газобетона, пенобетона 44

СИСТЕМЫ ХИМИЧЕСКОГО КРЕПЛЕНИЯ

ECOFIX Химический анкер 46
PROFIX Химический анкер 48
EPOFIX Химический анкер для монтажа арматурной стали 51

ПОРОХОВАЯ ТЕХНИКА
SPITFIRE P370 С60 Автоматический общестроительный пороховой монтажный пистолет 54
P560 Пороховой пистолет для монтажа профнастилов 56
P525L Стоечный пороховой монтажный пистолет для кровельных работ 57
SPITFIRE P60 Общестроительный пороховой монтажный пистолет 57

БУРЫ
TWISTER PLUS Универсальный бур 60
BOOSTER PLUS Высокопроизводительный бур 61
ULTIMAX Бур для больших диаметров 62
BRICKSTER PLUS Бур для пустотелого керамического кирпича 63

АНТИКОРРОЗИОННЫЕ СИСТЕМЫ
DELTA-MKS Цинковые дисперсные антикоррозионные системы. Завод SOLDI-DELTA 64

СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЕ ФАСАДНЫХ ПАНЕЛЕЙ

SPS Система крепление фасадных панелей без использования механического крепежа 66

А ТАКЖЕ В АССОРТИМЕНТЕ 68
4 Используемые знаки 5
ETA

European Technical Agrement

ETA

OPTION 1
70
Одобрено международной ассоциацией
водопроводной промышленности
ВВЕДЕНИЕ
ETA
ETA Цинковые дисперсные J ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ J ЕВРОПЕЙСКАЯ СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ.
ETA - технический допуск к применению Опции ЕТА. Сертификаты ЕТА.
Benestare Tecnico Europeo
secondo ETAG 020 per fissaggi антикоррозионные покрытия В данном каталоге подбор и монтаж анкерных (дюбельных) крепежных
multipli di applicazioni non strutturali
European Technical Approval
ETAG 001 Part 5 Option 7
строительных материалов на
территории Европейского союза систем рассматривается с точки зрения получения прочных, надежных и Европейская система сертификации не предполагает наличие норматив-
ETA ETA Высококачественный полиамид ПА6, не долговечных соединений. ных документов на конкретный вид анкерной продукции. Вместо этого были
European Technical Approval
ETAG 001 Part 5 Option 7
European Technical Approval
ETAG 001 Part 5 Option 1
содержащий галогенов в соответствии Механические (эксплуатационные) свойства этих соединений в основном созданы «Руководства Европейского Технического Соглашения – ETAG».
ETAG 029

ETA TR023
ETAG 001 Part 5 Option 7
ETA TR023
со стандартами ELV 2000/53/EC и RoHS зависят от степени влияния четырех факторов: Различные части руководств классифицируют крепежные изделия, в зави-
2002/95/EC и 2003/11EC ƒ Свойств основания (строительного материала). симости от типа анкерного закрепления и указывают требования, которым
ƒ Конструкции и прочности распорного элемента. В случае химического должен отвечать тот или иной тип анкера (дюбеля). Классификация указана
Испытано в немецком институте анкера – смолы. в таблице №1.
строительных технологий Тип нержавеющей стали ƒ Конструкции и прочности расклинивающего элемента. Для химического Также в руководстве ETAG указан перечень испытаний, которые должно
анкера – закладного элемента. пройти конкретное изделие, конкретного производителя для получения сер-
Испытано в соответствии с ƒ Соблюдения технологических требований установки крепежных систем. тификата соответствия – сертификата ЕТА.
требованиями SOCOTEC Набор испытаний определяется опцией ЕТА (таблица №2). Испытания про-
Без стирена J ТЕРМИНОЛОГИЯ водят независимые аккредитованные лаборатории.
SOCOTEC - группа компаний, которые
В Европе наличие сертификата ЕТА, по сути, является допуском к эксплуата-
занимаются разработкой и внедрением Анкер* – крепежное изделие, изготовленное из металла или пластика, ции анкера (дюбеля) в определенных условиях. Этими условиями являются
документов, регламентирующих выпуск имеющее в своем составе все необходимое для закрепление в основном
Маркировки PGM гарантирует – сжатая или растянутая зона бетона, класс прочности бетона, направление
качественной продукции материале.
соотвествие буров стандартам приложенной нагрузки, межосевые и краевые расстояния. Кроме того, в
независимой контрольной организацией Дюбель* – крепежная деталь, изготовленное из металла или пластика, в сертификате ЕТА указываются параметры монтажа анкера и характеристи-
Одобрен Американской ассоциацией
«Prufgemeinschaft Mauerbohrer». общем случае представляет собой гильзу, для закрепления которой в основ- ческие и рекомендуемые* нагрузки.
оценки качества строительных
материалов Соблюдения строгих допусков по ном материале необходимо применение еще одного (или более) элемента. * в некоторых сертификатах рекомендуемые нагрузки могут не указываться.
* наиболее просто объяснить разницу между анкером и дюбелем на примере пластикового дюбеля с винтом: дюбель – пласти-
фиксации дюбелей и анкеров в ковая гильза, дюбель в комплекте с винтом образуют анкер. Нагрузки
отверстиях. Европейская система сертификации анкерной продукции выделяет четыре
Химический анкер – металлический монтажный элемент (шпилька,
Испытано в Лаборатории физико- типа нагрузок: ультимативная нагрузка, характеристическая нагрузка, рас-
втулка) химического анкера устанавливается в подготовленное отверстие,
механических испытаний крепёжных четная нагрузка, рекомендуемая нагрузка:
Запатентовано DIAGER заполненное клеящим составом, и фиксируется за счет адгезионного при-
изделий и материалов АО «СОЛДИ И КО» Ультимативная нагрузка – NRu.
клеивания и механического сцепления, после полимеризации химической
составляющей анкера. Ультимативная нагрузка – максимальная разрушающая нагрузка, полу-
ченная при лабораторных испытаниях анкерного закрепления. В каталоги
Сквозной монтаж – установка анкера производиться в монтажное от-
вносится средняя величина по серии испытаний.
верстие прикрепляемой детали, совмещенное с заранее подготовленным
Форма хвостовика бура (просверленным) отверстием в основе. В большинстве случаев сверление Характеристическая нагрузка – NRk.
Прошел тест на огнестойкость отверстия в основании производиться через закрепляемую деталь. Характеристическая нагрузка представляет собой 5% квантиль ультима-
в соответствии с требованиями Особенность: диаметры отверстий в прикрепляемой детали всегда больше тивной нагрузки для доверительного уровня 90%.
технического отчёта TR 020 диаметра анкера. Характеристическая нагрузка определяется методом математического
F120

F240

В большинстве случаев, анкеры (дюбели) для сквозного монтажа постав- анализа и зависит от количества проведенных испытаний при аттестации
Fire Resistance
(threaded bars)
Fire Resistance
(rebar)
Вид перфоратора ляются в комплекте с расклинивающими элементами – винтами, болтами, анкерной продукции для конкретного типоразмера конкретного анкера. То-
до 5 кг более 5 кг шпильками, шурупами и др. есть чем больше было проведено испытаний, тем меньше разница между
В случае необходимости подбора ультимативной и характеристической нагрузками.
расклинивающего элемента, его Введение понятия характеристическая нагрузка, по сути, является приме-
Допущен к использованию в длина должна быть на 5÷10 мм нением коэффициента запаса прочности анкерного закрепления по изготов-
Одобрение национального банка
сейсмически опасных районах больше длины дюбеля. лению анкера.
seismic Сент-Этьен (испытания огнестрельного
оружия) Предварительный монтаж – монтаж анкера в материале основы произ- Расчетная нагрузка – NRd
водиться заранее, после чего осуществляется установка и закрепление детали. Расчетная нагрузка – это характеристическая нагрузка, уменьшенная на
Особенность: диаметр отверстия в прикрепляемой детали всегда меньше коэффициент запаса прочности по материалу основания – γM.
Допущен к использованию в растянутой
Техническое одобрение диаметра отверстия анкера. NRd = NRk/γM
cracked зоне бетона
concrete
P525L SBR 14 CSTB № 5/07-1973 В отличие от анкеров (дюбелей) для сквозного монтажа, анкеры (дюбели) Рекомендуемая нагрузка – NRec.
для предварительного монтажа редко по- Рекомендуемая нагрузка – это расчетная нагрузка, уменьшенная на коэф-
ставляются в сборе с расклинивающим эле- фициент запаса прочности по «прикладываемой нагрузке».
ментом. NRec = NRd/γF
Допущен к использованию во влажных и Длина расклинивающего элемента «L» равна:
затопленных отверстиях Сделано во Франции Соответственно, рекомендуемая нагрузка, относительно ультимативной,
L= длина дюбеля (анкера) + толщина прикре- уменьшается на три коэффициента запаса прочности.
пляемой детали (толщина пакета) +5÷10 мм. Суммарно коэффициенты запаса прочности по изготовлению анкера, мате-
риалу основания и прикладываемой нагрузки равны ~2,5÷5.

Допущен к контакту с питьевой водой Сделано в Великобритании

Certified to
NSF/ANSI 61
6 7
ETAG (Руководство Европейского Технического Соглашения) и область при- J СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ АНКЕРНОЙ ПРОДУКЦИИ В УКРАИНЕ. J ПРИНЦИПЫ ЗАКРЕПЛЕНИЯ В ОСНОВНОМ МАТЕРИАЛЕ. Соотношение между марками и классами бетонов, а также марками
менения каждого типа анкера. цемента при естественных условиях твердения. Испытание на сжатие:
Таблица №1 На 2013 год в Украине отсутствуют требования по сертификации и атте- Закрепление за счет сил расклинивания и трения (ETKD, Redibolt).
Тип соответствующего анкера Номер руководства ETAG Область применения
стации крепежных изделий. Крепежные изделия всех типов не входят до Отличительные особенности: Класс прочности Средняя прочность Ближайшая марка Марка цемента
действующего «Перечень продукции что подлежит обязательной серти- ƒ Локализация напряжений (как распорных от монтажа, так и рабочих) в бетона бетона, кгс/см2 бетона по прочности. Рекомендуемая Допускаемая
Анкеры, с контролируемым Применение для бетона при
ETAG №001,часть 2 фикации в Украине», утверждённого приказом Госпотребстандарт Украи- месте нахождения распорного элемента. В3,5 45,8 М50 - -
моментом затяжки среднем и высоком уровне
Анкеры, с контролем деформации ETAG №001,часть 3 риска: ны от 01.02.2005г. за №28, зарегестрированном в Минюсте 04.05.2005г. за ƒ Существует прямая зависимость между моментом затяжки анкера и В5 65,5 М75 - -
ƒ «Реальный» риск потери №466/10746. прочностью анкерного закрепления. В7,5 98,2 М100 300 -
Анкеры, с закреплением в мон-
человеческих жизней ƒ При увеличении глубины анкеровки больше рекомендуемой, прочность В10 131,0 М150 300 400
тажном отверстии специальной ETAG №001,часть 4
ƒ Значительные экономи-
формы анкерного закрепления (соединения) не увеличивается. В12,5 163,7 М150 300 400
ческие последствия
ХИМИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ ƒ Способность конструк- В15 196,5 М200 400 300; 500
монтаж резьбовых шпилек, эле- ETAG №001,часть5 ции выполнять свои
Закрепление за счет сил адгезионного приклеивания (химические В20 261,9 М200 400 300; 500
ментов с внутренней резьбой. функции анкера). В22,5 294,5 М300 400 500
Применяется для заделки Отличительные особенности: В25 327,4 М350 400 500
ETAG №001,
часть 5-TR-023
арматурной стали в бетон, ƒ Не создают распорных напряжений в материале основания. В26,5 359,9 М350 - -
ХИМИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ
Технический отчет –
выполняемой в соот- ƒ В случае с непрочными основаниями (ракушечник) – укрепляют основание. В30 392,9 М350 500 400; 550
монтаж стальной арматуры ветствии с Еврокодом 2
монтаж арматурной
(европейский аналог ДБН
ƒ Рабочие нагрузки равномерно распределены вдоль монтажного отверстия. В35 458,4 М400 500 550
стали
или СНиП). ƒ С увеличением глубины анкеровки, увеличивается прочность соединения. В40 523,9 М550 500 550
Анкеры, с контролируемым Дюбели многостороннего Комбинированный способ закрепления. В45 589,4 М600 550 -
моментом затяжки. применения, для неструк- В50 654,8 М700 - -
Анкеры, с контролем деформации. турного использования Сочетают в себе два или более способа закрепления.
ETAG №001,часть 6 В55 720,3 М700 - -
Анкеры, с закреплением в монтаж- (например, для трубо- Например – при закреплении в пустотелом основании с помощью химиче-
ном отверстии. специальной формы. проводов, канализации и В60 785,8 М800 - -
ского анкера реализуются два способа закрепления:
химические анкеры. кабельных трубопроводов) В65 851,5 М900 - -
ƒ Закрепление за счет сил адгезионного приклеивания.
Дюбели для закрепления В70 917,0 М900 - -
ƒ Закрепление за счет изменения формы.
Пластмассовые дюбели ETAG № 014 составных систем внешней В75 932,5 М1000 - -
термоизоляции. В80 1048,0 М1000 - -
Лаборатория физико-механических испытаний.
Огнестойкость
TR № 020 Оценка огнестойкости анкер-
В состав отдела технического консалтинга АО «СОЛДИ И КО» с 2003 года J МАТЕРИАЛЫ ОСНОВАНИЙ И ИХ ОСОБЕННОСТИ.
– Технический отчет ных креплений в бетоне.
входит лаборатория физико-механических испытаний крепежных изделий Прочное полнотелое основание. Бетон, железобетон. Прочное пустотелое основание.
и материалов. Бетон это искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую бетонную Пустотелые (пустотные) бетонные плиты пере-
Опции ETA
Таблица №2 Лаборатория оснащена всем необходимым исследовательским оборудо- смесь. В общем случае бетон состоит из четырёх основных компонентов, замешиваемых в определен- крытия. Особенность – наличие значительных пу-
FRk в Метод ванием (максимальная нагрузка 50 000 кг) и укомплектована подготовлен- ной пропорции: цемент, щебень, песок, вода. Обладает высокой прочностью на сжатие. стот и арматурной стали.
Сжатая и Еди-
№ растяну-
Сжатая С20/25
ничная
зависи- проекти- ным персоналом. Введение армирования (арматурной стали) в бетонные конструкции позволило создать новый тип
зона С20/25 до мости от Ccr Scr Cmin Smin рования по Лаборатория аттестована в системе «Укрметртестстандарт» и аккредитова- Кирпич.
опции тая зоны
бетона С50/60
величина
направ- справочни- строительных материалов/изделий – предварительно-напряженные бетонные плиты (конструкции). На-
бетона FRk на в соответствии с требованиями международного стандарта ISO/IEK 17025. Пустотелый и полнотелый. Прочность подобных
ления ку ЕТА ходящаяся в напряженном (растянутом) состоянии арматура создает в бетоне сжимающие напряжения и
оснований может значительно варьироваться в за-
1 х х х х х х х позволяет компенсировать, до определенной степени, эксплуатационные растягивающие нагрузки.
2 х х х х х х х
А висимости от вида и состояния кирпичной кладки.
Различают:
3 х х х х х х х Марка бетона (М) – одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного показателя Непрочное полнотелое основание.
В
4 х х х х х х х
качества бетона, принимаемого по его среднему значению. Ячеистые бетоны (пенобетон и газобетон). От-
5 х х х х х
С Класс прочности бетона (В) – одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного по- личаются низкими значениями параметров ме-
6 х х х х х
7 х х х х х х х казателя качества бетона, принимаемого с гарантированной обеспеченностью. ханической прочности, гигроскопичны. При ме-
А
8 х х х х х х х Класс прочности бетона определяется при испытании на сжатие образцов: – бетонных кубиков, раз- ханической обработке выделяется значительное
9 х х х х х х х мером 100х100х100мм или 150х150х150мм – класс прочности бетона «В»; – бетонных цилиндров, количество пыли.
В
10 х х х х х х х размером Ø160х320мм (европейский стандарт), Ø100(150)х200(300)мм. (ГОСТ 10180-90) – класс
11 х х х х х Непрочное пустотелое основание.
С прочности бетона «С».
12 х х х х х Ракушечник. Прочность данного вида матери-
Керамические и силикатные кирпичи, классы прочности. Испытание на сжатие. ала основания может значительно отличаться в
J НАГРУЗКИ, УКАЗАННЫЕ В КАТАЛОГЕ. (Предел прочности указан в [кгс/см2] (ГОСТ 530-95 и ГОСТ 579-95) зависимости от месторождения, количества пор,
влажности.
В каталоге указаны два типа нагрузок – максимальная разрушающая (уль- Вертикальное расположение пустот Горизонтальное
тимативная) и рекомендуемая нагрузки. (керамический и силикатный) расположение пустот
Максимальная разрушающая нагрузка указана на основании сертифика- Марка 300 250 200 175 150 125 100 75 100 75 50 35 25
Классифицируются в зависимости
тов ETA на соответствующий продукт или данных, подтверждённых в резуль- Среднее
от средней плотности:
тате испытаний крепежных изделий в лаборатории физико-механических значение 300 250 200 175 150 125 100 75 100 75 50 35 25
Предел Автоклавный Неавтоклавный
(5 шт.) Класс
испытаний крепежных изделий АО «СОЛДИ И КО». прочности (газобетон*): (пенобетон*):
175 150
Рекомендованная нагрузка получена с применением следующих рекомен- min 250 200
(150)* (135)*
125 100 75 50 75 50 35 25 15 D500 В1; В1,5; —
дованных коэффициентов запаса прочности: * в скобках значения для силикатного кирпича
D600 В1; В1,5; В2; В2,5; В1; В1,5;
ƒ Нагрузка на вырыв – 3. D700 В1,5; В2; В2,5; В3,5; В1,5; В2; В2,5;
ƒ Нагрузка на срез – 2. Стандарт предусматривает следующие классы прочности природного камня. D800 В2.5; В3,5; В5; В2; В2,5; В3,5;
Испытание на сжатие: D900 В3,5; В5; В7,5; В3,5; В5;
Примечание. Необходимо понимать, что применение данных коэффи- D1000 В5; В7,5; В10; В5; В7,5;
циентов запаса прочности не является обязательным. В любом случае при Класс прочности 4 7 10 15 25 35 50 75 100 125 125 200 250 300 350 400
D1100 В7,5; В10; В12,5; В15; В7,5; В10;
расчете конкретного анкерного закрепления проектировщик должен сам Предел
Средний
4 7 10 15 25 35 50 75 100 125 125 200 250 300 350 400 D1200 В10; В12,5; В15; В10; В12,5;
определять необходимый запас прочности в зависимости от проектируемо- из 5 шт.
прочности, * в данном случае термины «газобетон» и «пенобетон» указаны для примерного
го узла и конструкции в целом. 2
[кгс/см ] min 3 4 7 10 15 25 35 50 75 100 100 150 200 250 300 350 понимания процесса получения пено и газобетона. Основной постулат – неверно
говорить, что газобетон прочнее пенобетона или наоборот.
8 9
J МЕХАНИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ.
Материалы для изготовления анкеров и дюбелей.
Конструкционные пластики (полимеры) одного типа могут значительно
отличаться друг от друга уровнем механических свойств в зависимости от
типа и процентного содержания наполнителей, модифицирующих добавок
и др. Значительное влияние на механические свойства изделий оказывает
качество сырья (первичное или вторичное).
Все полимеры (полипропилен, полиэтилен, полиамид) склонны к ползуче-
сти (холодной текучести) – изменению геометрической формы изделий под
действием постоянной статической нагрузки, что в итоге, приведет к осла-
блению силы распора и, как следствие, разрушению анкерного закрепления.
Полиэтилен.
Материал обладает хорошей пластичностью. При длительном действии
статических нагрузок полиэтилен деформируется. Готовые изделия из поли-
этилена, находящиеся длительное время в напряженном состоянии, могут
растрескиваться. Плотность меньше 1 (0,91-0,97, не тонет). Используется,
как правило, для изготовления универсальных дюбелей (анкеровка фор-
мой). Не допускается использование при температурах ниже 0°С.
Важно: при определении температуры окружающей среды, необходимо
учитывать температуру основания. Например – зимой утром на
солнце температура воздуха подымается значительно выше 0°С,
при этом температура основания может быть ниже 0°С.
Полипропилен.
Недорогой материал, обладающий удовлетворительными механически-
ми свойствами. Плотность меньше 1 (0,90-0,91, не тонет). При температуре
окружающей среды ниже 0°С, теряет пластичность и приобретает хрупкость.
Изделия из полипропилена не рекомендуется эксплуатировать, и запрещено
монтировать при температурах ниже 0°С.
Полиамид (нейлон).
В настоящее время наиболее часто используемый материал для изготовления
качественных пластиковых дюбелей. Плотность выше 1 (1,1-1,4, тонет). Обладает
высокой механической прочностью, полиамид устойчив к воздействию различ-
ных климатических факторов. Эксплуатационные температуры от -40°С, до +80°С.
Сплав Al-Zn.
Обладает невысокой прочностью в сравнении с углеродистыми сталями,
пластичностью и удовлетворительной коррозионной стойкостью. Применя-
ется для слабо и средне нагруженных соединений (ETCD).
Латунь.
Сплав меди с цинком. Обладает хорошими антикоррозионными свойствами.
Сплав достаточно прочен и пластичен. Применяться для изготовления дюбеля ЕТО.
Сталь нержавеющая
Высоколегированная сталь – углеродистая сталь с содержанием легиру-
ющих элементов более 10%. Основные легирующие элементы – хром (Cr) и
никель (Ni). Для того, чтобы сталь была «нержавеющей» содержание хрома
должно быть не менее 13%.
Для анкерного крепежа как правило применяются два типа «нержавею-
щих» сталей – А2 и А4 по ДСТУ ISO 3506-1.
Сталь А2 (~10X18H9) – наиболее распространенный тип нержавеющей
стали для крепежа. Обладает удовлетворительными антикоррозионными
свойствами. Данный тип стали нельзя использовать в атмосфере насыщен-
ной хлоридами (морской воздух).
Сталь А4 (~10X17H13M2) является более предпочтительной для использо-
вания, т.к. данный тип стали является кислотоустойчивой и может приме-
няться в атмосфере насыщенной хлоридами (морской воздух).
Сталь углеродистая.
Сплав железа (Fe) с углеродом (С). Различают низкоуглеродистую (С≤0,25%),
среднеуглеродистую (С=0,25÷0,55%) и высокоуглеродистую сталь (С>0,55%).
При введении в сталь дополнительных элементов (легирующих добавок)
различают стали низколерованные (содержание легирующих элементов до
2÷4%), среднелегированные (4÷11%) и высоколегированные (свыше 11%). К
легирующим элементам не относят углерод и неизбежные примеси.
Все углеродистые стали, за исключением высоколегированных, подверже-
ны атмосферной коррозии. Для защиты крепежных изделий на них наносят
защитные антикоррозионные покрытия, как правило, на основе цинка.
Наиболее эффективной защитой от коррозии, в том числе морской, является
дисперсное цинк-ламельное покрытие типа Delta-MKS. Подробнее на стр. ??
Для производства крепежных элементов применяют низко и среднеугле-
родистые стали (классы прочности 5,8 и 8,8), реже низколегированные ста-
ли (класс прочности 10,9 и, иногда, большие диаметры (свыше М16÷М20)
класс прочности 8,8). Классы прочности указаны согласно ДСТУ ISO 898-1.
Если провести разделение по классам прочности металлических крепежных эле-
ментов (применительно к анкерной программе), получим следующую картину:
10,9 – шпильки резьбовые для химических анкеров (EPOFIX, PROFIX и
EСOFIX при значительных рабочих нагрузках «на срез»).
8,8 – Triga Z, шпильки для химических анкеров (за исключением ECOFIX).
~5,8÷6,8 – все остальные.
J ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА.
Технологически, процесс монтажа механических анкерных систем можно
разбить на два типа: сквозной монтаж и предварительный монтаж. При
установке механических систем, за исключением специальных продуктов,
не имеет принципиального значения тип основания. В предлагаемом ниже
перечне операций не учитываются операции по разметке.
Сквозной монтаж.
1. Просверливание отверстия. Сверление может производиться через
монтажное отверстие прикрепляемой детали. Диаметр сверления равен
наружному диаметру дюбеля. Глубина сверления должна быть на 10-15
мм больше длины дюбеля за вычетом толщины прикрепляемой детали.
Вид сверления зависит от материала основания:
Бетон. Ударное сверление перфоратором – относительно редкие удары
значительной силы. Как вариант – сверление алмазной коронкой.
Данный способ менее предпочтителен ввиду того, что после такого свер-
ления отверстие имеет практически идеально ровную поверхность и,
соответственно, при установке анкера коэффициент трения будет ниже.
Полнотелый кирпич. Сверление без ударно или ударной дрелью –
частые удары незначительной силы.
Пустотелый кирпич. Сверление безударное, с низкой скоростью подачи
сверла (без нажима). Причина – при просверливании первой стенки
пустотелого кирпича при сильном нажиме (рабочий навалился всем
телом на дрель) сверло, проскочив пустоту, с ударом соприкасается со
второй и последующими стенками кирпича, разрушая их.
Ячеистые бетоны. Безударное сверление.
Ракушечник. Рекомендации аналогичны сверлению в пустотелом кир-
пиче. Разница в одном, что ракушечник обладает большей твердостью
и безударное сверление усложняет получение требуемого результата. В
этой ситуации применяют сверление в ударном режиме, но с предосте-
режениями, описанными для пустотелого кирпича.
2. Очистка отверстия. Необходимо очистить монтажное отверстие от «буро-
вой муки», пыли. При попадании пыли между внутренней поверхностью
дюбеля и расклинивающим винтом возрастает сила трения, что может
привести к проворачиванию дюбеля в монтажном отверстии или к по-
ломке винта. Кроме того наличие пыли в отверстии не позволит плотно
прижать распорную часть анкера (дюбеля) к стенкам отверстия и соот-
ветственно снизит прочность соединения.
3. Установка дюбеля в сборе (анкера) через прикрепляемую деталь в мон-
тажное отверстие. В большинстве случаев установка осуществляется за-
биванием с применением молотка (наставки).
4. Затяжка анкера с рекомендуемым моментом затяжки.
Предварительный монтаж.
1. Сверление.
2. Очистка.
3. Установка дюбеля в монтажное отверстие.
4. Установка присоединяемого элемента.
5. Установка и затяжка винта (болта) до рекомендуемых моментов.
Особенности монтажа при температуре ниже 0°С.
Монтаж анкеров из сталей и сплавов практически не имеет особенностей.
Все пластики при снижении температуры теряют пластичность, увеличи-
вается твердость и у некоторых появляется хрупкость. Особенно значитель-
но эти процессы заметны при переходе температуры через 0°С.
* В качестве примера: несмотря на то, что температура эксплуатации изделий из полиамида находится в пределах -40°С÷+80°С
наши поставщики (Elematic) указывают минимальную температуру монтажа изделий из полиамида -5°С. (APS, T88 (Prolong)).
J ХИМИЧЕСКИЕ АНКЕРЫ. 7. В течении времени установки установить анкерный элемент – шпильку,
втулку с внутренней резьбой и др.
Что такое химический анкер.
8. По истечении времени до приложения нагрузки (время полной поли-
Химический анкер состоит из двух частей – закладного элемента и клея-
меризации) можно прикладывать к анкерному соединению рабочую
щего состава.
нагрузку.
В качестве закладного элемента может быть использована резьбовая
Для непрочных полнотелых оснований (ячеистые бетоны) одно отличие –
шпилька (специальная или стандартная необходимой длины), арматурная
пункт «в. Механическая очистка отверстия ершиком» не выполняется. При
сталь, втулка с внутренней резьбой и т.д.
очистке ячеистых бетонов ершиком происходит разрушение основания.
Клеящий состав (смола) – двухкомпонентная полимерная композиция, со-
Технология монтажа в непрочные полнотелые основания:
стоящая из собственно смолы и отвердителя. Полимеризация состава про-
1. Сверление отверстия.
исходит в результате химической реакции, при смешивании компонентов.
2. Тщательная продувка отверстия.
Химический анкер не является новым изобретением. В советских ГОСТ
3. Подготовка химического анкера к работе: необходимо накрутить на кар-
24379.0-80 и СниП 2.03.09-85 есть упоминания эпоксидного и силоксанового
тридж статический смеситель (носик) и выдавить некоторое количество
(жидкое стекло) клея.
анкера до тех пор, пока масса на выходе из смесителя не будет однород-
Полимеризация химического анкера. ной. Только после этого допускается использование химического анкера.
При смешивании смолы и отвердителя запускается химическая реакция – по- 4. Заполнение химическим анкером отверстия, отверстие заполняется на
лимеризация состава. Различают несколько этапов процесса полимеризации: 50%-75%.
ƒ Начальный этап – химическая реакция является вялотекущей. Физиче- 5. В течении времени установки установить анкерный элемент – шпильку,
ские параметры состава (вязкость, температура и др.) изменяются не- втулку с внутренней резьбой и др.
значительно. 6. По истечении времени до приложения нагрузки (время полной поли-
ƒ Этап скачкообразного протекания реакции – скорость протекания хими- меризации) можно прикладывать к анкерному соединению рабочую
ческой реакции резко возрастает, за короткое время (менее 1 минуты) нагрузку.
вязкость и температура состава вырастают до максимальных значений. При закреплении системами химической анкеровки в пустотелых осно-
ƒ Заключительный этап – полная полимеризация. Температура состава ваниях необходимо использовать пластиковую сетку. Анкерное крепление
уменьшается. Состав становится твердым. Клеящий состав приобретает происходит по комбинированному способу закрепления.
эксплуатационные свойства только после полной полимеризации. Технология монтажа химического анкера в пустотелые основания:
Выделяют следующие точки (времена): 1. Сверление отверстия.
ƒ Время монтажа – время, проходящее от начала смешивания компонен- 2. Продувка отверстия.
тов до начала второго этапа процесса полимеризации (скачкообразного 3. Подготовка химического анкера к работе: накрутить на картридж стати-
увеличения вязкости состава). ческий смеситель (носик) и выдавить некоторое количество анкера до
ƒ Время до момента приложения нагрузки – время полной полимеризации. тех пор, пока масса на выходе из смесителя не будет однородной. Только
после этого допускается использование химического анкера.
Основные отличия от механических анкеров.
4. Заполнение химическим анкером пластиковой втулки. Втулка заполня-
Основным отличие от механических анкеров является принцип закрепле-
ется на 100%.
ния в основном материале – за счет адгезионного приклеивания. Благодаря
5. В течении времени установки закрыть втулку комплектной крышкой и уста-
тому, что анкер «приклеен» к стенкам отверстия, нагрузка равномерно рас-
новить анкерный элемент – шпильку, втулку с внутренней резьбой и др.
пределяется по всей поверхности соприкосновения основного материала и
6. Крышка необходима для распределения химического анкера внутри ос-
смолы. И это является причиной того, что химический анкер:
новы и препятствию выходу наружу.
ƒ не вносит напряжений в основной материал, а в случае с непрочными ма-
7. По истечении времени до приложения нагрузки (время полной поли-
териалами – упрочняет их.
меризации) можно прикладывать к анкерному соединению рабочую
ƒ уменьшаются краевые и межосевые расстояния.
нагрузку.
ƒ с увеличением глубины установки (анкеровки), в отличие от механиче-
ских анкеров, увеличиваются значения нагрузок на вырыв. Особенности монтажа при температуре ниже 0°С.
ƒ отлично противостоит вибрационным нагрузкам. При снижении температуры окружающей среды увеличивается вязкость
ƒ с использованием различных аксессуаров есть возможность закрепления клеящей составляющей химического анкера. Могут возникнуть сложности
в пустотелом основании и в тонких перегородках. при «выдавливании» химического анкера из картриджа. Также значительно
замедляются процессы полимеризации. В связи с этим, для эксплуатации в
Технология монтажа.
холодное время года (температура окружающей среды +5°С и ниже) необ-
Технология монтажа в полнотелые основания схожа с монтажом механи-
ходимы специальные химические анкера. Но даже при наличии «зимних»
ческих анкеров. Особое внимание необходимо обратить на подготовку мон-
химических анкеров не допускается охлаждение картриджа ниже +5°С.
тажного отверстия.
В общем случае технология монтажа химического анкера в прочные пол- Важно: при определении температуры окружающей среды, необходимо
нотелые основания включает: учитывать температуру основания. Например – зимой утром на
солнце температура воздуха подымается значительно выше 0°С,
1. Сверление отверстия.
при этом температура основания может быть ниже 0°С.
2. Продувка отверстия.
3. Механическая очистка отверстия «ершиком».
4. Продувка отверстия.
5. Подготовка химического анкера к работе: необходимо накрутить на кар-
тридж статический смеситель (носик) и выдавить некоторое количество
анкера до тех пор, пока масса на выходе из смесителя не будет однород-
ной. Только после этого допускается использование химического анкера.
6. Заполнение химическим анкером отверстия, отверстие заполняется на
50-75%.
10 Выбор крепежа и инструментов по базовым материалам Выбор крепежа и инструментов по базовым материалам 11
Природный Полнотелый Пустотелый Пустотелый Газобетон, Природный Полнотелый Пустотелый Пустотелый Газобетон,
Бетон Ракушечник Гипсокартон Бетон Ракушечник Гипсокартон
камень кирпич кирпич блок/плита пенобетон камень кирпич кирпич блок/плита пенобетон
JРекомендовано к использованию JРекомендовано к использованию
FТребует предварительного тестирования FТребует предварительного тестирования

Дюбели Анкеры металлические

J J J J J F F J J J

Анкер PROLONG T88 стр. ??

Анкер REDIBOLT стр. ??

J J
J J J J F F
Анкер ETKD стр. ??
Анкер T66 стр. ??

J J
J J J J F
Анкер ETKD А2 стр. ??
Дюбель APS-E стр. ??

J J
J J J Анкер TRIGA Z стр. ??

Дюбель UCX стр. ??

J J

J J J J Дюбель ETHD стр. ??

Дюбель T2 стр. ??
J J J
Дюбель ETO стр. ??
J J J J J J

Дюбель T6 стр. ??
J J
Дюбель BIERBAH стр. ??
J J J J

Дюбель N стр. ?? J J J
Дюбель ETCD стр. ??

J J J J

Дюбель TPFC стр. ??

J J J
Анкер TFC стр. ??

J
J J J J F
Дюбель ALFA стр. ??
Винт TURBO стр. ??

J
J
Дюбель ALFA TURBO стр. ??
Дюбель MOLLY стр. ??

J J J
Дюбель ETNF стр. ??
Анкер ETAF стр. ??

J J
Дюбель DGB стр. ?? Дюбель TGS стр. ??
12 Выбор крепежа и инструментов по базовым материалам

СИСТЕМЫ
Природный Полнотелый Пустотелый Пустотелый Газобетон,
Бетон Ракушечник Гипсокартон
камень кирпич кирпич блок/плита пенобетон
JРекомендовано к использованию
FТребует предварительного тестирования

Химический анкер

J J J J J J J J
МЕХАНИЧЕСКОГО
Химический анкер ECOFIX стр. ??

J J J J J J J J
КРЕПЛЕНИЯ
Химический анкер PROFIX стр. ??

J J J

Химический анкер EPOFIX стр. ??

Буры

J J J F F F F
Бур с хвостовиком
стр. ??
SDS-plus TWISTER PLUS

J
режет J J F
Бур с хвостовиком
стр. ?? арматуру
SDS-plus BOOSTER PLUS

J
режет J
Бур с хвостовиком
стр. ?? арматуру
SDS-max ULTIMAX

J
Бур с хвостовиком
стр. ??
SDS-plus BRICKSTER PLUS

Пороховая техника

Пороховой монтажный Пороховой монтажный Пороховой монтажный Пороховой монтажный

стр. ?? стр. ?? стр. ?? стр. ??
пистолет SPITFIRE P370 пистолет SPITFIRE P60 пистолет P560 пистолет P525L
Бетон
J J

Сталь
J J J J
44 Дюбели для газобетона

TGS
Дюбель для газобетона, пенобетона
ХИМИЧЕСКИЙ
КРЕПЁЖ
J ПРИМЕНЕНИЕ J НАГРУЗКА НА ВЫРЫВ, КГС J УСТАНОВКА
Крепление трубо-, газо-, водопрово- в ячеистом бетоне
231
дов, лёгких фасадов, и других стро-
ительных конструкций при помощи
шурупов для древесины, ДСП, гипсо- 1

картона.
J ОПИСАНИЕ 162

Металлический дюбель распорного J МАТЕРИАЛ

типа для монтажа в пористые основа- 2
ния. Дюбель состоит из нераспорной Сталь, покрытие - жёлтый цинк.
цилиндрической шейки и четырех рас-
порных сегментов с зубцами. Приме-
няется для закрепления в пенобетоне, 50 3
газобетоне, известняке, ракушняке.
23
Преимущества:
ƒ Отличается повышенной температу- 6x32 8x38 8x60 10x60
ростойкостью - огнеустойчив. - максимальная нагрузка. 4

ƒ В ячеистых бетонах плотностью D300

Размер, Толщина Диаметр Глубина Диаметр Количество
и ниже допускается установка заби-
ванием без предварительного свер-
Код dxL (M), стали, отверстия, отверстия шурупа в упаковке, h0
мм мм d0, мм (min), h0, мм dv, мм шт.
ления отверстия. 92TG0632 6x32 0,8 6 40 4,5-5,0 100
ƒ Полностью металлический дюбель - 92TG0838 8x38 0,8 8 45 5,0-6,0 100
огнеустойчив. 92TG0860 8x60 0,8 8 70 5,0-6,0 50 d0 l d dv
ƒ Более 50 точек фиксации. 92TG1060 10x60 0,8 10 70 6,0-8,0 50

Надёжный крепёж
для безупречного результата
При использовании крепежных систем METALVIS Вы получаете преимущество, как за счет
проверенной надёжности крепёжных изделий, так и от первоклассного уровня обслуживания.
Специалисты нашего отдела технического консалтинга готовы в любой момент ответить
на Ваши вопросы, дать практические советы по телефону либо электронной почте, а при необ-
ходимости оказать поддержку на строительных объектах. Наши консультации основываются
на знании требований нормативных документов к конкретным группам крепёжных изделий,
а также на 15-летнем опыте работы на этом рынке.
Компания «Солди и Ко» организует семинары и тренинги, которые разработаны для по-
ддержки Вашей уверенности в работе с продукцией METALVIS с учётом Ваших потребностей.
Мы всегда ориентируемся на долгосрочные отношения с партнёрами, поэтому прилагаем
максимум усилий для того, чтобы качество, инновационность наших товаров и уровень сер-
виса всегда опережали Ваши ожидания.
46 47
J НАГРУЗКА НА ВЫРЫВ*, КГС J УСТАНОВКА В ПОЛНОТЕЛЫХ J УСТАНОВКА В ПУСТОТЕЛЫХ
ECOFIX в бетоне марки B20/25 МАТЕРИАЛАХ МАТЕРИАЛАХ
Химический анкер 14 650

ETA

European Technical Approval

ETAG 001 Part 5 Option 7 1 1

2 2

3 3
7 480

5 340 4 4

4 120

2 780 5 5

1 700

850 1 050 1 440 1 620 2 890 3 100 6 6

М8 М10 М12 М16 М20 М24
* отверстие должно быть на 50%-70% заполнено * пластиковая гильза должна быть полностью
химическим анкером. заполнена химическим анкером.
J ОПИСАНИЕ J ПРИМЕНЕНИЕ J ПАРАМЕТРЫ УСТАНОВКИ В ПОЛНОТЕЛЫЕ ОСНОВАНИЯ
J НАГРУЗКА НА СРЕЗ*, КГС
J ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Химические анкера торговой марки METALVIS ƒ Крепление ролет, маркизов, Резьбовые шпильки: в бетоне марки B20/25
производятся в Великобритании на произ- козырьков, карнизов. 8 720 Закладные элементы
водстве, оснащенном самым современным ƒ Крепление антенн, вывесок, на- s c1 Шпилька резьбовая
оборудованием с использованием высокока- весов, металлических лестниц.
чественных материалов. Вся продукция соот- ƒ Крепление электрических 7 100
Композитный арматурный стержень
ветствует европейским стандартам, в том числе щитков и радиаторов. d0 h0 d
ETAG, часть №5 «Химические анкера». ƒ Крепление вентиляционных hmin c2
Шпилька FS с внутренней резьбой.
Преимущества: труб систем кондиционирова- d Тип основания d0, мм h0, мм Сcr, мм Scr, мм hmin, мм
ƒ Быстротвердеющий. ния воздуха. 6
Пустотелое 12 45/60/80* Дюбели для пустотелых, перегородчатых и малопрочных основ
ƒ Для всех материалов (пено/газобетон, все ƒ Крепление дверных и оконных Полнотелое 8 70 70 105 100
4 250 Металлическая сетчатая гильза предназначена для установки
конструкций в малопрочные и Пустотелое 12 45/60/80* резьбовых шпилек и композитной арматуры произвольной
виды кирпича, керамические блоки, ракушеч- 8
Полнотелое 10 80 80 120 110 длины в пустотелые основания.
ник, бетон…). пустотелые основы.
Пустотелое 15 85/130* 2 850
ƒ Единственно прогнозируемый способ надеж- 10 Сетчатая гильза. Применяется с резьбовыми шпильками,
Полнотелое 12 90 90 135 120 гибкими композитными стержнями, шпилькой FS с внутренней
ного закрепления в малопрочном и пустоте- J МАТЕРИАЛ 12 Полнотелое 14 110 110 165 140 2 070 резьбой
лом основании. 16 Полнотелое 18 125 125 190 165 1 540
Основа – двухкомпонентная
ƒ Не создает напряжений в материале основания. 20 Полнотелое 22 170 170 255 220 Дюбель ID-All. Применяется с резьбовыми шпильками,
композиция на основе полиэсте-
ƒ Укрепляет малопрочные основания. 24 Полнотелое 26 210 210 315 270
650 820 1 120 1 700 2 840 3 480
арматурными композитными стержнями
ровой смолы, без стирена.
ƒ Для монтажа используется обычный пистолет * в зависимости от длины сетчатой гильзы.
М8 М10 М12 М16 М20 М24
для силиконового герметика. d – номинальный диаметр шпильки. Дюбель SATELIS. Применяется с резьбовыми шпильками,
- рекомендуемая нагрузка.
ƒ Без запаха – допускается работа внутри по- J ВРЕМЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ d0 – диаметр отверстия в основе, мм. шпилькой FS с внутренней резьбой
- максимальная нагрузка.
мещений. h0 – глубина анкеровки минимальная, мм. * при использовании шпильки прочности 5.8 по ДСТУ ISO 898-1
Время Темпе- Время до Сcr – характеристическое расстояние до края основания (рассто- Дополнительные аксессуары
ƒ Не огнеопасен. Темпе-
мон- ратура прикладыва-
ратура, яние при котором нет влияния на прочность соединения
ƒ Экологически безопасный продукт – гигиениче- тажа, основа- ния нагрузки, J ВЫВОДЫ Смеситель.
ºC расстояния до края основания), мм. Для правильного смешивания компонентов
ское свидетельство МОЗ Государственная СЭС № мин. ния, ºC хв.
Scr – характеристическое межосевое расстояние (расстояние ƒ Без стирена.
ƒ Специально разработан для применения в 5÷10 18 5÷10 145
при котором нет влияния на прочность соединения рассто-
10÷20 10 10÷20 85 ƒ Идеален для работ внутри помещений.
ячеистых бетонах, пустотелом и полнотелом яния между соседними анкерами), мм. Монтажная крышка – для предотвращения выдавливания
20÷25 6 20÷25 50 ƒ Допускается использование снаружи.
кирпиче (керамическом и силикатном), раку- hmin – минимальная толщина основания, мм. излишков химического анкера при потолочном монтаже
25÷30 5 25÷30 40 ƒ ECOFIX подходит для всех типов оснований – бетон, камень,
шечнике, перегородках. 30 4 30 35 N – количество анкерных закреплений, полученных с одного
кирпич, ячеистые бетоны, строительные блоки.
ƒ Применение в тяжелом бетоне и натуральном картриджа (для стандартных условий монтажа), шт. Т-образная ручка со сменными шкворнями (ершиками) – для
ƒ ECOFIX идеален для малопрочных и пустотелых оснований. прочистки монтажного отверстия перед установкой анкеров
камне – без ограничений.
48 49
J ПАРАМЕТРЫ УСТАНОВКИ В ПОЛНОТЕЛЫЕ ОСНОВАНИЯ
PROFIX Резьбовые шпильки: d – номинальный диаметр шпильки.
Химический анкер d0 – диаметр отверстия в основе, мм.
ETA s c1 h0 – глубина анкеровки минимальная, мм.

F120

F240
European Technical Approval
Сcr – характеристическое расстояние до края основания (расстояние при
ETAG 001 Part 5 Option 7

ETAG 029
Fire Resistance Fire Resistance
котором нет влияния на прочность соединения расстояния до края
ETA TR023 (threaded bars) (rebar)
d0 h0 d основания), мм.
hmin c2 Scr – характеристическое межосевое расстояние (расстояние при котором
нет влияния на прочность соединения расстояния между соседними
d d0, мм h0, мм Сcr, мм Scr, мм hmin, мм
Certified to
анкерами), мм.
NSF/ANSI 61 M8 10 80 80 160 110
hmin – минимальная толщина основания, мм.
M10 12 90 90 180 120
N – количество анкерных закреплений, полученных с одного картриджа
M12 14 110 110 220 140
M16 18 125 125 250 165
(для стандартных условий монтажа), шт.
M20 22 170 170 340 220
Арматурная сталь:
M24 26 210 210 420 270
dH, мм 8 10 12 16 20 25 32
M30 35 280 280 560 350
d0, мм 12 14 16 20 25 32 38/(40)
h0, мм max 240 300 360 480 600 750 960/(1000)
dH – диаметр арматурной стали, мм.

J КОЭФФИЦИЕНТ ПОНИЖЕНИЯ НАГРУЗКИ НА ВЫРЫВ

N N

S C
300 мл 410 мл.
МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ КРАЕВОЕ РАССТОЯНИЕ
S M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 C M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
J ОПИСАНИЕ J ПРИМЕНЕНИЕ hnom, мм 80 100 120 160 200 240 300 hnom, мм 80 100 120 160 200 240 300
40 0,63 35 0,60
Химические анкера торговой марки METALVIS производятся в Великобри- ƒ Крепление оборудования.
45 0,64 0,61 40 0,64
тании на производстве, оснащенном самым современным оборудованием с ƒ Крепление фундаментных болтов. 50 0,66 0,63 0,60 45 0,69 0,60
использованием высококачественных материалов. Вся продукция соответ- ƒ Крепление ограждающих конструкций на мостах, путепроводах, зданиях. 55 0,67 0,64 0,61 50 0,73 0,64
ствует европейским стандартам, в том числе ETAG, часть №5 «Химические ƒ Укрепление и наращивание фундаментов, бетонных конструкций, зданий. 60 0,69 0,65 0,63 55 0,78 0,68 0,61
анкера». ƒ Крепление рекламных щитов и указателей. 65 0,70 0,66 0,64 0,60 60 0,82 0,71 0,64
Преимущества: ƒ Крепление бункеров, силосов, трубопроводов. 70 0,72 0,68 0,65 0,61 70 0,91 0,78 0,70 0,60
ƒ Быстротвердеющий. ƒ Крепление лестниц и металлических подмостей. 75 0,73 0,69 0,66 0,62 80 1,00 0,86 0,76 0,64
ƒ Допускается монтаж шпилек во влажное и даже затопленное водой от- 80 0,75 0,70 0,67 0,63 0,60 90 0,93 0,82 0,69 0,60
верстие. J МАТЕРИАЛ 90 0,78 0,73 0,69 0,64 0,61 100 1,00 0,88 0,73 0,64
ƒ Для всех материалов (бетон, гранит, все виды кирпича, керамические 100 0,81 0,75 0,71 0,66 0,63 0,60 110 0,94 0,78 0,68 0,61
Основа – двухкомпонентная композиция на основе эпокси-акрилата (вини-
125 0,89 0,81 0,76 0,70 0,66 0,63 0,60 120 1,00 0,82 0,71 0,64
блоки, пено- и газобетон, ракушечник и прочее). лэстера), без стирена. 150 0,97 0,88 0,81 0,73 0,69 0,66 0,63 125 0,84 0,73 0,66
ƒ Единственно возможный способ надежного закрепления в малопрочном
160 1,00 0,90 0,83 0,75 0,70 0,67 0,63 130 0,87 0,75 0,67 0,59
и пустотелом основании.
J ВРЕМЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ 175 0,94 0,86 0,77 0,72 0,68 0,65 140 0,91 0,78 0,70 0,62
ƒ Не создает напряжений в материале основания.
200 1,00 0,92 0,81 0,75 0,71 0,67 150 0,96 0,82 0,73 0,64
ƒ Укрепляет малопрочные основания. Температура, ºC
Время монтажа, Температура Время до приклады-
225 0,97 0,85 0,78 0,73 0,69 160 1,00 0,86 0,76 0,66
мин. основания, ºC вания нагрузки, хв.
ƒ Для монтажа используется обычный пистолет для силиконового гермети- 240 1,00 0,88 0,80 0,75 0,70 170 0,89 0,79 0,69
-5÷0 24 год.
ка (только для баллона 300 мл). мін. 5 12 хв. 0÷5 180 хв. 275 0,93 0,84 0,79 0,73 180 0,93 0,82 0,71
ƒ Не содержит стирен. 5÷10 8 хв. 5÷10 100 хв. 300 0,97 0,88 0,81 0,75 190 0,96 0,85 0,74
ƒ Без запаха – допускается работа внутри помещений. 10÷20 4 хв. 10÷20 70 хв. 320 1,00 0,90 0,83 0,77 200 1,00 0,88 0,76
ƒ Не огнеопасен. 20÷25 3 хв. 20÷25 40 хв. 350 0,94 0,86 0,79 210 0,91 0,78
ƒ Экологически безопасный продукт – гигиеническое свидетельство МОЗ 25÷30 2 хв. 25÷30 40 хв. 375 0,97 0,89 0,81 220 0,94 0,81
Государственная СЭС № 05.0302-03/75139 от 19.07.2011г. 30 1 хв. 30 40 хв. 400 1,00 0,92 0,83 225 0,96 0,82
ƒ Cпециально разработан для анкерных закреплений в тяжелом бетоне. 425 0,94 0,85 230 0,97 0,83
ƒ Выдерживает воздействие высоких нагрузок, в том числе динамических 450 0,97 0,88 240 1,00 0,86
и вибрационных. 480 1,00 0,90 250 0,88
ƒ В сухие, влажные, пропитанные водой основания. Возможна установка 500 0,92 260 0,90
резьбовых шпилек в затопленные отверстия. 525 0,94 270 0,93
550 0,96 280 0,95
ƒ Широкий температурный диапазон применения -5º...+35ºС.
575 0,98 290 0,98
ƒ Для резьбовых шпилек и организации выпуска арматуры.
600 1,00 300 1,00
50 51
J НАГРУЗКА НА ВЫРЫВ, КГС J УСТАНОВКА В ПОЛНОТЕЛЫХ J УСТАНОВКА В ПУСТОТЕЛЫХ
в бетоне марки B20/25 МАТЕРИАЛАХ МАТЕРИАЛАХ EPOFIX
27 800 Химический анкер для монтажа арматурной стали
ETA

F240
European Technical Approval
ETAG 001 Part 5 Option 1
1 1 cracked
ETAG 001 Part 5 Option 7
Fire Resistance
seismic concrete
ETA TR023 (rebar)

2 2 70
Certified to
NSF/ANSI 61

17 000

3 3

11 500

9 300 4 4

6 000

5 5
4 000

2 500

1 160 1 300 1 800 2 600 3 600 4 760 8 400

М8 М10 М12 М16 М20 М24 М30 600 мл
6 6

* отверстие должно быть на 50%-70% заполнено

J НАГРУЗКА НА СРЕЗ, КГС химическим анкером.
* пластиковая гильза должна быть полностью
заполнена химическим анкером.

в бетоне марки B20/25 J ОПИСАНИЕ J ПРИМЕНЕНИЕ J ПАРАМЕТРЫ УСТАНОВКИ В ПОЛНОТЕЛЫЕ ОСНОВАНИЯ

14 600 J ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Химические анкера торговой марки ƒ Организация выпуска арматурной стали. Резьбовые шпильки:
Закладные элементы METALVIS производятся в Великобри- ƒ Крепление колонн.
Cтальной арматурный стержень
тании на производстве, оснащенном ƒ Укрепление фундаментов. s c1
самым современным оборудованием с ƒ Крепление оборудования.
Композитный арматурный стержень использованием высококачественных ƒ Крепление бункеров, силосов, трубо-
материалов. Вся продукция соответству- проводов. d0 h0 d
Шпилька резьбовая ет европейским стандартам, в том числе ƒ Крепление предохранительных ограж-
hmin c2
8 720 d d0, мм h0, мм Сcr, мм Scr, мм hmin, мм
Втулка АТР с внутренней резьбой. Для высоких нагрузок. ETAG, часть №5 «Химические анкера». дений. 10 12 60 90 180 100
Для полнотелых прочных оснований. Особый вариант - «для ƒ Для резьбовых шпилек и организа- ƒ Крепление рекламных щитов и указа- 12 14 70 105 210 120
7 100
дорожных столбиков» ции выпуска арматуры телей. 16 18 80 120 240 160
Шпилька FS с внутренней резьбой. ƒ Cпециально разработан для анкер- ƒ Крепление в фундаментах болтов. 20 22 90 135 270 200
ных закреплений в тяжелом бетоне. ƒ Крепление металлических подмостей. 24 26 96 144 192 240
Дюбели для пустотелых, перегородчатых и малопрочных основ 30 35 120 180 240 300
4 250 ƒ Выдерживает воздействие высоких
Металлическая сетчатая гильза предназначена для установки d – номинальный диаметр шпильки.
резьбовых шпилек и композитной арматуры произвольной нагрузок, в том числе динамических J МАТЕРИАЛ
2 850 d0 – диаметр отверстия в основе, мм.
длины в пустотелые основания. и вибрационных.
2 070 Основа – двухкомпонентная композиция h0 – глубина анкеровки минимальная, мм.
1 540 Сетчатая гильза. Применяется с резьбовыми шпильками, ƒ В сухие, влажные, пропитанные водой
на основе чистого эпоксида. Сcr – характеристическое расстояние до края основания (рассто-
620 820 1 120 1 700 2 840 3 480 5 480 гибкими композитными связями, шпилькой FS с внутренней основания. Возможна установка резь-
резьбой яние при котором нет влияния на прочность соединения
М8 М10 М12 М16 М20 М24 М30 бовых шпилек в затопленные отверстия.
Дополнительные аксессуары
ƒ Не создает напряжений в материале J ВРЕМЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ расстояния до края основания), мм.
- рекомендуемая нагрузка. Scr – характеристическое межосевое расстояние (расстояние при
- максимальная нагрузка.
основания. Темпе- Время Температура Время до при-
Смеситель. Для правильного смешивания компонентов котором нет влияния на прочность соединения расстояния
* материал шпильки – сталь оцинкованная, класс прочности 8.8. Основа – бетон В20.
ƒ Укрепляет малопрочные основания. ратура, монтажа, основания, кладывания
ºC мин. ºC нагрузки, хв. между соседними анкерами), мм.
Насадка на смеситель со сменными диаметрами. Для
ƒ Не содержит стирен.
5÷10 24 год. hmin – минимальная толщина основания, мм.
J ВЫВОДЫ гарантированного ƒ Без запаха – допускается работа вну- 10÷15 20 хв.
10÷15 12 год. N – количество анкерных закреплений, полученных с одного
100 %-ного заполнения глубоких отверстий, например, при три помещений.
ƒ PROFIX подходит для всех типов оснований - бетон, камень, 15÷20 15 хв. 15÷20 8 год.
картриджа (для стандартных условий монтажа), шт.
выпуске арматуры, в потолке ƒ Не огнеопасен. 20÷25 11 хв. 20÷25 7 год.
кирпич, ячеистые бетоны, строительные блоки.
ƒ Экологически безопасный продукт 25÷30 8 хв. 25÷30 6 год.
Арматурная сталь:
ƒ PROFIX выдерживает высокие нагрузки. Монтажная крышка – для предотвращения выдавливания
30÷35 6 хв. 30÷35 5 год.
излишков химического анкера при потолочном монтаже – гигиеническое свидетельство МОЗ
ƒ PROFIX возможно использовать во влажных или насыщен- 35÷40 4 хв. 35÷40 4 год. dH, мм 10 12 16 20 25 32
Государственная СЭС № d0, мм 14 16 20 25 32 40
ных водой основаниях. Допускается установка резьбовой 40 3 хв. 40 3 год.
Т-образная ручка со сменными шкворнями (ершиками) – для ƒ Широкий температурный диапазон h0, мм max 200 240 320 400 500 640
шпильки в затопленные отверстия. прочистки монтажного отверстия перед установкой анкеров
применения -5º...+35ºС. dH – диаметр арматурной стали, мм.
52
J КОЭФФИЦИЕНТ ПОНИЖЕНИЯ НАГРУЗКИ НА ВЫРЫВ

C
N

S
N
ПОРОХОВАЯ
ТЕХНИКА
КРАЕВОЕ РАССТОЯНИЕ МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ
C M10 M12 M16 M20 M24 M30 S M10 M12 M16 M20 M24 M30
hnom, мм 60 70 80 90 96 120 hnom, мм 60 70 80 90 96 120
30 0,64 40 0,67
40 0,76 0,69 45 0,69 0,66
45 0,82 0,74 0,69 50 0,71 0,68 0,66
50 0,88 0,79 0,73 0,68 55 0,73 0,70 0,67
55 0,94 0,85 0,78 0,72 0,69 60 0,75 0,71 0,69 0,67
60 1,00 0,90 0,82 0,76 0,73 0,64 65 0,77 0,73 0,70 0,68
65 0,95 0,87 0,80 0,77 0,67 70 0,79 0,75 0,72 0,69 0,68
70 1,00 0,91 0,84 0,81 0,70 75 0,81 0,77 0,73 0,71 0,70
75 0,96 0,88 0,84 0,73 80 0,83 0,79 0,75 0,72 0,71 0,67
80 1,00 0,92 0,88 0,76 90 0,88 0,82 0,78 0,75 0,73 0,69
90 1,00 0,96 0,82 100 0,92 0,86 0,81 0,78 0,76 0,71
J УСТАНОВКА В ПОЛНОТЕЛЫХ 100 1,00 0,88 120 1,00 0,93 0,88 0,83 0,81 0,75
МАТЕРИАЛАХ 110 0,94 140 1,00 0,94 0,89 0,86 0,79
115 0,97 160 1,00 0,94 0,92 0,83
120 1,00 180 1,00 0,97 0,88
200 1,00 0,92
220 0,96
J НАГРУЗКА НА ВЫРЫВ, КГС
250 1,00
1
в бетоне марки B20/25 38 500
J НАГРУЗКА НА СРЕЗ, КГС
в бетоне марки B20/25
2

23 300

4
22 900

14 650

16 100
10 150
6

* отверстие должно быть на 50%-70% заполнено

химическим анкером.

10 600 6 250
J ВЫВОДЫ
ƒ EPOFIX разработан специально
6 200
для монтажа арматурной стали.
ƒ EPOFIX выдерживает высокие на- 3 370
4 400
грузки. 2 320
ƒ EPOFIX возможно использовать
во влажных или насыщенных 1 460 2 060 3 530 5 360 7 630 12 830 620 820 1 120 1 700 2 840 3 480
водой основаниях. Допускается М10 М12 М16 М20 М24 М30 М10 М12 М16 М20 М24 М30
установка резьбовой шпильки в - рекомендуемая нагрузка.
затопленные отверстия. - максимальная нагрузка.
* материал шпильки – сталь оцинкованная, класс прочности 8.8. Основа – бетон В20.