0

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Кузбасский государственный технический университет имени Т. Ф. Горбачева»

Кафедра электроснабжения горных и промышленных предприятий

Составители

И. Н. Паскарь
С. О. Шекунов

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ
ВЗРЫВООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Методические указания к лабораторным работам

для студентов всех форм обучения

Рекомендовано учебно-методической комиссией направления

13.03.02 (140400.62) «Электроэнергетика и электротехника»
в качестве электронного издания
для использования в учебном процессе

Кемерово 2015
 1

РЕЦЕНЗЕНТЫ:

Медведев Е. Г. – доцент кафедры электроснабжения горных

и промышленных предприятий

Семыкина И. Ю. – председатель учебно-методической ко-

миссии направления 13.03.02 (140400.62) «Электроэнергетика и
электротехника»

Паскарь Иван Николаевич, Шекунов Станислав Олего-

вич. Электроснабжение взрывоопасных производств: методи-
ческие указания к лабораторным работам [Электронный ресурс]
для студентов направления 13.03.02 (140400.62) «Электроэнерге-
тика и электротехника», образовательная программа «Электро-
снабжение», всех форм обучения / сост.: И. Н. Паскарь, С. О.
Шекунов. – Кемерово : КузГТУ, 2015. – Систем. требования :
Pentium IV ; ОЗУ 32 Мб ; Windows ХР ; мышь;. – Загл. с экрана.

Составлено в соответствии с программой дисциплины

«Электроснабжение взрывоопасных производств» и предназна-
чено для проведения лабораторных занятий.

© КузГТУ
© Паскарь И. Н.,
© Шекунов С. О.,
составление, 2015
 2

ОГЛАВЛЕНИЕ

Лабораторная работа № 1 «Взрывобезопасные рудничные

автоматические выключатели (АВ)» ............................................... 3
Лабораторная работа №2 «Рудничные взрывобезопасные
магнитные пускатели» .................................................................... 21
Лабораторная работа № 3 «Рудничные взрывобезопасные
пусковые агрегаты (ПА)» ............................................................... 42
Лабораторная работа № 4 «Передвижные участковые подземные
подстанции»..................................................................................... 54
Лабораторная работа № 5 «Взрывозащищенные электродвигатели
серии ВАО, В, 2В, ВА, 2ВА, АИМ» .............................................. 72
 3

Лабораторная работа № 1
«Взрывобезопасные рудничные автоматические
выключатели (АВ)»

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучение назначения АВ, его составных частей и выпол-

няемых им функций. Изучение работы АВ по электрической схе-
ме. Изучение основных правил эксплуатации изделия (на приме-
ре АВ-200ДО).

1. ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Назначение АВ и его составных частей

АВ предназначен для работы в трехфазных электрических
цепях переменного тока с изолированной нейтралью трансфор-
матора в угольных и сланцевых шахтах опасных по газу (метану)
или угольной пыли в качестве коммутационного магистрального
или группового аппарата для нечастых оперативных включений и
отключений сети при ее нормальном режиме работы и защиты
электрических установок при нарушении нормального режима
работы (короткие замыкания, повреждение изоляции).
Они также могут использоваться для отключения сети при
срабатывании аппаратуры газового контроля и другой аппарату-
ры защиты, установленной в подземных выработках шахт.
В настоящее время промышленность выпускает автоматиче-
ские выключатели серий АВ, ВВ и АБВ. Выключатели серий АВ
и ВВ имеют схожую конструкцию. Выключатель АБВ-250 осна-
щен комплектом быстродействующей защиты с временем дейст-
вия  0,0025 с. В состав выключателя входит короткозамыкатель,
осуществляющий закорачивание отходящей линии для взрывобе-
зопасности кабельной сети.
Выключатель АБВ применяется в выработках на крутых
пластах угольных шахт, опасных по внезапным выбросам угля,
породы и газа.
Сняты с производства выключатели серии АФВ.
 4

В настоящей работе рассматриваются выключатели серии

АВ на примере АВ-200ДО.
Структура условного обозначения автоматических выклю-
чателей серии АВ – на рис. 1.

1.2. Устройство АВ
Выключатель (рис. 1) представляет собой взрывонепрони-
цаемую оболочку, состоящую из корпуса 1, быстрооткрываемой
крышки 2, крышек отделения вводов и выводов 5, 7, кабельных
вводов 8, 15. В качестве коммутационного аппарата используется
автоматический выключатель серии А 3700.
Корпус разделен на обслуживаемое отделение коммутацион-
ного аппарата (выключателя), отделение блокировочного разъеди-
нителя 31, отделение вводов и отделение выводов 4, 6.
В обслуживаемом отделении коммутационного аппарата
(рис. 1) расположены: панель выключателя автоматического 26 с
трансформаторами тока 11 и механическим приводом 37, панель
ламп сигнализации и предохранителей 22, вольтметр с добавоч-
ным сопротивлением 25, панель блоков ПМЗ (полупроводниковая
максимальная защита) 27, БКИ (блок контроля изоляции) 21, ДО
(дистанционного отключения) 18, кнопки S1 (контроль исправно-
сти БКИ), S2 (взвод защиты) 23, трансформатор управления TV.
 5

Рис. 1. Общий вид выключателя

На боковых поверхностях корпуса расположены рукоятка

привода выключателя 33, рукоятка привода разъединителя 34, ме-
ханическая блокировка 3 разъединителя с автоматическим вы-
ключателем А 3700 и быстрооткрываемой крышкой 2, ручка 24
привода кнопок 23 «Проверка БРУ» и «Взвод защиты».
Отделение вводов предназначено для ввода силовых и кон-
трольных кабелей.
Отделение выводов предназначено для вывода отходящего
кабеля. Подключение кабелей показано на рис. 2, 3.

Рис. 2. Отделения ввода и вывода рудничных взрывобезо-

пасных автоматических выключателей АВ для случая присоеди-
нения бронированных кабелей: 1 – кабель; 2 – кабельное вводное
 6

устройство; 3 – силовой проходной зажим; 4 – перегородка для

отделения искробезопасных цепей; 5 – контрольный проходной
зажим; 6 – опорный изолятор с зажимами; 7 – внутренний зазем-
ляющий зажим; 8 – разделительная перегородка; 9 – труба под
заливку кабельной массы; 10 – наружный заземляющий зажим;
11 – заливочная масса; 12 и 13 – заземляющий соответственно
проводник и хомут; 14 – контрольный кабель; 15 – кабельные
устройства для ввода контрольных кабелей

Отделение вводов и выводов закрывается крышками с болто-

вым креплением. Стыки крышек с отделениями уплотнены рези-
новыми шнурами.
В отделении разъединителя размещен блокировочный разъе-
динитель.
Быстрооткрываемая крышка с корпусом уплотнена резино-
вым шнуром. Запирание крышки осуществляется при помощи от-
кидных прихватов, приводимых в действие роликами, располо-
женными на поворотном кольце. В свою очередь, кольцо повора-
чивается под действием эксцентрика, привод которого выведен на
наружную поверхность крышки и поворачивается с помощью спе-
циального ключа.
На наружной поверхности крышки расположены смотровые
окна вольтметра 13 и сигнальных ламп 12.

Рис. 3. Отделения ввода и вывода рудничных взрывобезо-

пасных автоматических выключателей АВ при присоединении на
 7

вводе кабелей марки ЭВТ, а на выводе гибкого кабеля: 1 – ка-

бельное вводное устройство; 2 – гибкий кабель; 3 – кабельное
устройство для ввода контрольного кабеля; 4 – внутренний за-
земляющий зажим; 5 – силовой проходной зажим; 6 – перегород-
ка для отделения искробезопасных цепей; 7 – контрольный про-
ходной зажим; 8 – контрольный кабель; 9 – опорный изолятор с
зажимами; 10 – контрольные жилы кабеля марки ЭВТ; 11 – за-
земляющая жила кабеля марки ЭВТ; 12 – кабель марки ЭВТ; 13 –
кабельное вводное устройство для кабеля марки ЭВТ

Устройство механической блокировки (рис. 4) предназначено

для обеспечения безопасной эксплуатации выключателя и защиты
обслуживаемого персонала от поражения электрическим током.
Механическая блокировка выполнена таким образом, что быстро-
открываемую крышку можно открыть только при отключенном
разъединителе 2 и нельзя включить разъединитель при открытой
крышке, а также отключить разъединитель при включенном авто-
матическом выключателе.
Для открывания быстрооткрываемой крышки необходимо
отключить автоматический выключатель, для чего необходимо по-
вернуть рукоятку привода автоматического выключателя 1 в поло-
жение «Откл.».
Автоматический выключатель А3700 через систему рычагов
отключается и размыкает силовую цепь. При этом выступ рукоятки
6, служащий упором для рукоятки разъединителя, уходит в сторо-
ну, позволяя осуществить отключение разъединителя.

Рис. 4. Механическая блокировка АВ

 8

Разъединитель при повороте рукоятки в положение «Откл.»

отключается и снимает напряжение с токоведущих частей, нахо-
дящихся в отделении коммутационного аппарата. После отключе-
ния разъединителя рукоятка, находящаяся в положении «Откл.»,
препятствует включению автоматического выключателя и позво-
ляет вывести блокировочную скобу 3 из паза диска привода экс-
центрика 4.
После поворота блокировочной скобы разъединитель и авто-
матический выключатель оказываются заблокированными, а диск
привода эксцентрика быстрооткрываемой крышки разблокирован,
что позволяет с помощью ключа отпереть затвор крышки и от-
крыть крышку.
При включении разъединителя все операции необходимо
произвести в обратном порядке.
Автоматические выключатели серии АВ имеют унифициро-
ванные элементы, встроенные во взрывонепроницаемую оболоч-
ку: автоматический выключатель типа А-3700, блокировочный
разъединитель, блок максимальной токовой защиты ПМЗ, блок
блокировочного реле утечки БКИ, блок дистанционного отклю-
чения ДО, трансформаторы тока и др.
Выключатели А-3700 общего назначения, встраиваемые в
автоматы АВ, изготавливаются на напряжение до 1140 В и ток до
630 А. В рудничные АВ встраиваются только трехполюсные вы-
ключатели А-3700. Структура условного обозначения показана
на рис. 5.

А-3700

Условное Исполнение АВ по числу

обозначение полюсов и применяемой
серии МТЗ (2, 4, 6 – трехполюсные)

Номер Величина АВ 1 – 160 А;

серии 2 – 250 А; 3 – 400 А;
4, 5 – 630 А

Рис. 5. Структура условного обозначения А-3700

 9

Автоматический выключатель снабжен механизмом свобод-

ного расцепления (МСР). Он позволяет автоматически при от-
клонении каких-либо параметров от нормы (тока, напряжения
и др.) отключить АВ даже в том случае, если действует сила на
его включение (разобщает силовое устройство и передаточный
механизм).
Отключение автомата А 3700 происходит при срабатывании
смонтированных внутри него расцепителей, которые своим яко-
рем нажимают на отключающий валик, действующий на МСР.
Виды расцепителей автомата А 3700 и принцип их работы
показан на рис. 6.
Расцепитель тепловой РТ (защита от перегруза) состоит из
биметаллической пластины, связанной с толкателем, нагрева-
тельного элемента (ЕК), шунта (RS). Ток срабатывания РТ можно
регулировать. Принцип действия РТ основан на изгибании биме-
таллической пластины за счет тепла от нагревательного элемента,
получающего питание с шунта.
Расцепитель максимального тока (электромагнитный мак-
симальный расцепитель ЭМР – обеспечивает защиту от коротких
замыканий) состоит из катушки с сердечником, связанным с тол-
кателем.

Рис. 6. Принцип действия расцепителей автомата А 3700

 10

Принцип действия основан на создании механического уси-

лия при прохождении тока КЗ через катушку. Расцепитель сраба-
тывает мгновенно или с выдержкой времени (при наличии меха-
низма выдержки времени, зависимой или независимой от тока).
Расцепитель минимального напряжения («нулевой») сраба-
тывает при снижении напряжения в сети ниже (0,30,5) Uном.
Применяются для предотвращения самозапуска электродвигате-
лей при кратковременном исчезновении напряжения.
Расцепитель независимый срабатывает при нажатии кнопки
отключения (SBC). Применяется для дистанционного отключе-
ния.
Через него можно обеспечить отключение по сигналам
внешних защитных устройств.
Основные параметры автоматического выключателя А 3700
следующие:
– номинальный ток автомата (Iн.) – это наибольший дли-
тельный ток, протекающий по главным контактам и не вызы-
вающий перегрева;
– номинальное напряжение автомата (Uн.) – это наибольшее
рабочее напряжение, которое не приводит к пробою изоляции в
течение всего срока службы;
– отключающая способность автомата (Iоткл.) – это наиболь-
ший ток КЗ, проходящий через автомат, вызывающий его отклю-
чение без повреждений;
– номинальный ток расцепителя (Iн.р) – это наибольший дли-
тельный ток, протекающий по расцепителю и не вызывающий
его срабатывание;
– ток отсечки (Iотс.) – это уставка тока ЭМР на мгновенное
срабатывание при К.З.;
– уставка срабатывания в зоне перегрузки Iп – это наимень-
ший ток, протекающий по тепловому расцепителю, приводящий
к его срабатыванию по перегрузке.
Время срабатывания теплового расцепителя зависит от
кратности тока t  f ( I раб. I н.р. ) .
Максимальный расцепитель отключает АВ при токе, боль-
шем уставки расцепителя. Максимальные расцепители устанав-
ливаются в каждой фазе автомата А-3700. Ток срабатывания мак-
 11

симального расцепителя не регулируется. Завод их выпускает с

различными уставками. Комплектование АВ расцепителями с
нужным Iн.р. – по указанию заказчика.
Нулевой расцепитель отключает автомат при исчезновении
напряжения или при его снижении до 0,2–0,3 Uн.
Блок полупроводниковой максимальной защиты ПМЗ сра-
батывает при КЗ и воздействует на нулевой и независимый рас-
цепители. Величина тока срабатывания (уставка) выставляется
потенциометром на крышке ПМЗ по условным числам по табл. 1.
При работе ПМЗ загорается красная лампа Н2.
Для питания блока ПМЗ предназначены трансформаторы
тока.
Блок контроля изоляции (БКИ) осуществляет опережающий
контроль сопротивления изоляции Rиз отходящего кабеля (при
отключенном АВ через нормально-закрытый блок-контакт QF 5)
и при Rиз < rдоп (rдоп – допустимое сопротивление изоляции) сраба-
тывает и разрывает цепь нулевого расцепителя нормально-
открытым контактом ДО (блокирует включение автомата). При
этом включается лампа с желтым светофильтром Н1. Величина
rдоп в режиме «Аварийный» – 30 кОм, «Предупредительный» –
100 кОм. Для Uн = 660 В.

Таблица 1
Токи уставки

Номи- Ток уставки, А

нальный Условные единицы на потенциометре
ток транс-
форматора 1 2 3 4 5 6 7 8 9
тока, А
200 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

Переключение режимов – тумблером на крышке блока БКИ.

Блок дистанционного отключения ДО предназначен для
дистанционного отключения АВ оператором. При нажатии кноп-
ки «Стоп», расположенной на расстоянии от автомата, реле блока
ДО срабатывает и рвет цепь питания нулевого расцепителя.
 12

Блокировочный разъединитель предназначен для разрыва

силовой электрической цепи при отсутствии в ней тока нагрузки
(при отключенном автомате) и позволяет работать в отделении
коммутационного аппарата (при этом с оголённых ТВЧ отделе-
ния напряжение снято, чем обеспечена безопасность), не отклю-
чая сеть. Разъединитель электрически связан с отделением ком-
мутационного аппарата проходными зажимами.
1.3. Работа АВ
Электрическая схема выключателя (рис. 7) обеспечивает сле-
дующие виды защит, блокировок, сигнализации и проверок:
а) защиту от токов короткого замыкания отходящих от вы-
ключателя силовых цепей;

Рис. 7. Структурная электрическая схема автомата

АВ-200 ДО
б) защиту от потери управляемости при обрыве или замыка-
 13

нии проводов цепи дистанционного отключения между собой;

в) нулевую защиту;
г) электрическую блокировку, препятствующую включению
выключателя при срабатывании максимальной токовой защиты;
д) электрическую блокировку, препятствующую включению
выключателя при снижении сопротивления изоляции относитель-
но земли в отходящем участке сети ниже 30 кОм;
е) электрическую блокировку, препятствующую включению
выключателя при обрыве или замыкании проводов цепи дистанци-
онного отключения между собой;
ж) проверку действия максимальной токовой защиты ПМЗ;
з) проверку блока контроля изоляции БКИ;
и) световую сигнализацию о включении выключателя;
к) световую сигнализацию о срабатывании максимальной
токовой защиты;
л) световую сигнализацию о срабатывании блока контроля
изоляции БКИ.
Электрическая схема обеспечивает дистанционное отключе-
ние выключателя при помощи вынесенного поста управления, а
также возможность подключения аппаратуры защитного отклю-
чения электроэнергии (реле утечки с замыкающим контактом ис-
полнительного органа, анализатора металла, аппаратуры контроля
воздуха и т.п.). Длина кабеля подсоединения указанной аппарату-
ры не должна превышать 5 м.
Силовая цепь выключателя включает цепи вводного устрой-
ства (зажимы А, В, С), разъединителя QS, выключателя QF, пер-
вичных обмоток трансформатора тока ТА1, ТА2, ТАЗ и зажимов
A3, ВЗ, СЗ отделения выводов.
Блок ПМЗ совместно с трансформаторами тока TАl, ТA2,
ТАЗ обеспечивает отключение выключателя при возникновении
токов короткого замыкания в отходящем от выключателя участке
электрической сети. Описание работы блока ПМЗ приведено в
техническом описании и руководстве по эксплуатации блока.
При срабатывании максимальной токовой защиты ПМЗ по-
дается сигнал на срабатывание независимого расцепителя QF1,
который воздействует на механизм управления выключателя и от-
ключает автоматический выключатель QF. При этом загорается
 14

лампа H L3 «ПМЗ».
Для подготовки выключателя к повторному включению не-
обходимо ручку привода кнопки повернуть в положение «Взвод
защиты». Блок ПМЗ приходит в исходное состояние, лампа HL3
«ПМЗ» должна погаснуть и можно включить выключатель.
Проверка уставок срабатывания защиты ПМЗ должна произ-
водиться согласно «Методике проверки максимальной токовой
защиты «ПM3» перед спуском выключателя в шахту или после
монтажа выключателя перед вводом его в эксплуатацию, а в пери-
од эксплуатации не реже одного раза в шесть месяцев.
Блок дистанционного отключения ДО предназначен для
дистанционного отключения выключателя при помощи выведен-
ной кнопки «Стоп».
Конструкция блока ДО аналогична конструкции блоков
ПМЗ и БКИ.
Измерительная часть схемы, осуществляющая контроль ве-
личины сопротивления цепи отключения, построена на принципе
моста постоянного тока, одним из плеч которого является сопро-
тивление цепи отключения.
Исполнительная часть блока дистанционного отключения
воздействует на нулевой расцепитель выключателя.
При присоединении диода в пост дистанционного отключе-
ния, необходимо соблюдать полярность.
Блок БКИ (A3) осуществляет предварительный контроль со-
противления изоляции относительно земли отключенного выклю-
чателем участка сети, не допуская его включения, если сопротив-
ление изоляции окажется ниже допустимого уровня.
Блок БКИ имеет конструкцию, аналогичную конструкции
другим блокам.
Трансформатор понизительный TV имеет катушку с первичной
обмоткой на напряжение 380/660 В.
От вторичных обмоток трансформатора питаются следующие
цепи:
12 В – питание цепей сигнализации (зажимы 6, 7);
18 В – питание блока ДО (А2) (зажимы 10, 11, 12, 13);
36 В – питание блока БКИ (A3) (зажимы 8, 9);
43 В – питание цепи возврата блокировки ПМЗ (А1) (зажимы
 15

5, 7);
122 В – питание расцепителя нулевого (зажимы 4, 7).
Первичная обмотка имеет отпайку для возможности присое-
динения аппарата к сети с напряжением 380 В.
При включении разъединителя QS подается питание на
трансформатор понизительный TV и на вольтметр PV.
Если кнопка «Стоп» кнопочного поста не зафиксирована и
отсутствует обрыв или замыкание цепи отключения, срабатывает
реле блока дистанционного отключения А2, которое своим замы-
кающим контактом замыкает цепь питания расцепителя нулевого
QF2. Перед включением выключателя необходимо нажать кнопку
S1 (ручку привода кнопки повернуть в положение «Взвод защи-
ты»). Один из контактов кнопки замыкается и шунтирует резисто-
ры R1, R2 в блоке гасящих резисторов. Нулевой расцепитель при
этом подтянется и можно включать выключатель.
При включении выключателя замыкается цепь питания сиг-
нальной лампы HL2 (белая), которая сигнализирует о его вклю-
чении.
Отключение выключателя осуществляется вручную (мест-
ное отключение) и дистанционно с помощью кнопки «Cтоп» кно-
почного поста управления.
При нажатии кнопки «Стоп» реле блока А2 отключается, за-
мыкающий контакт размыкается и отключает цепь питания расце-
пителя нулевого QF2, который, отключаясь, воздействует на ме-
ханизм управления выключателя, что приводит к отключению ав-
томатического выключателя QF .
При срабатывании максимальной токовой защиты ПМЗ по-
дается сигнал на срабатывание независимого расцепителя QF1,
который воздействует на механизм управления выключателя и от-
ключает автоматический выключатель QF.
Одновременно размыкающий контакт блока максимальной
токовой защиты А1, размыкая цепь питания расцепителя нулевого
QF2, блокирует выключатель от повторного включения, а замы-
кающий контакт блока А1 замыкает цепь питания сигнальной
лампы HL3 с красным светофильтром, сигнализируя о срабатыва-
нии защиты ПМЗ.
Возврат электрической блокировки защиты ПМЗ в исходное
 16

рабочее состояние осуществляется кнопкой S1 «Взвод защиты».

Если при отключенном положении выключателя величина
сопротивления изоляции отходящего от выключателя участка
электрической сети по отношению к земле окажется равной устав-
ке или ниже ее (30 кОм или 100 кОм), сработает реле блока A3
блокировочного реле утечки БКИ. Размыкающий контакт реле
блока A3 разомкнет цепь питания катушки нулевого расцепителя
QF2, блокируя выключатель от включения.
Замыкающий контакт блока A3 замкнет цель питания сиг-
нальной лампы HLI с желтым светофильтром, которая сигнали-
зирует о низком уровне сопротивления изоляции отходящего уча-
стка сети.

1.4. Обеспечение взрывобезопасности

Взрывозащищенность выключателя обеспечивается:
– заключением элементов, которые в процессе эксплуатации
могут вызвать воспламенение метано-воздушной смеси или
угольной пыли, во взрывонепроницаемую оболочку;
– уплотнением гибкого и бронированного кабелей при по-
мощи резиновых уплотнительных колец, а также установкой в не-
использованные кабельные вводы взрывонепроницаемых заглушек
вместе с резиновыми уплотнительными кольцами;
– обеспечением необходимых взрывозащитных параметров,
указанных на чертеже элементов взрывозащиты (рис. 8);
– проведением гидравлических испытаний взрывонепрони-
цаемого корпуса, крышки и других элементов, выполняемых свар-
кой;
– наличием предупредительных надписей «Открывать, от-
ключив от сети», «Открывать, отключив разъединитель».
– искробезопасностью цепи дистанционного управления пу-
тём выбора элементов схемы определённых параметров.

1.5. Пломбирование выключателя

Конструкция выключателя предусматривает возможность
запирания замком и пломбирование закрытой быстрооткрываемой
крышки и блокировочного разъединителя в выключенном поло-
жении. Для этой цели служат отверстия в блокировочной пластине
 17

механической блокировки и пластине крышки, а также в пластине

и рукоятке привода разъединителя. Пломбирование осуществляют
эл. слесаря именными пломбирами.
В конструкции блока ПМЗ предусмотрено пломбирование
колпака, прикрывающего ручку установки уставок.
 0

17
Рис. 8. Фрагмент чертежа взрывозащиты автоматического выключателя АВ 200 ДО
 18

1.6. Меры безопасности

Эксплуатация и обслуживание выключателя осуществляется
в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации
электроустановок потребителей», «Правил техники безопасности
при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил тех-
нической эксплуатации угольных и сланцевых шахт», «Правил
безопасности в угольных шахтах».
Работы по ревизии выключателя, кроме работ в отделениях
вводов и блокировочного разъединителя, могут производиться при
отключенном и заблокированном разъединителе.
Запрещается открывать крышку отделения выводов при
включенном разъединителе.
Запрещается открывать крышку отделения вводов при нали-
чии напряжения на вводе выключателя.
Работы в отделениях вводов и блокировочного разъединителя
должны производиться при полном снятии напряжения.
Запрещается эксплуатировать выключатель с открытыми
крышками или не полностью затянутыми болтами на них, при на-
рушенных или неисправных блокировках или неисправностями
любых видов защиты.

1.7. Подготовка к работе выключателя

1. Проверку выключателя следует начинать с внешнего ос-
мотра, при котором следует убедиться в том, что:
 отсутствуют повреждения взрывобезопасной оболочки,
вводов, рукояток, смотровых окон, механической блокировки, на-
ружных заземляющих зажимов;
 все крепежные болты плотно затянуты;
 имеются знаки исполнения выключателя по взрывозащи-
те и таблички с оперативными надписями;
 имеются взрывобезопасные заглушки и резиновые кольца
в вводных устройствах;
– величины взрывозащитных зазоров в плоских стыках соот-
ветствуют чертежу взрывозащиты;
 работоспособность замка быстрооткрываемой крышки
путем поворота ключом обеспечивается;
 19

 состояние привода выключателя и разъединителя обеспе-

чивают их нормальную эксплуатацию.
При открытой крышке выключателя проверить целостность
и надежность монтажа встроенной в обслуживаемом отделении
электрической аппаратуры, а также надежность присоединения си-
ловых и контрольных выводов.
2. После указанных проверок снять крышки отделения ввода
и вывода. С помощью мегомметра на 2,5 кВ измерить сопротив-
ление изоляции токоведущих частей выключателя, которое долж-
но быть не менее 6 мОм.
3. На месте установки АВ должен быть заземлен.
4. Неиспользованные отверстия вводных устройств должны
быть уплотнены заводскими заглушками и резиновыми кольцами.
5. На блоке ПМЗ выставить расчетную уставку согласно
табл. 2.
6. Закрыть крышками отделение вводов, выводов и блокиро-
вочного разъединителя, затянуть крепежные болты, запереть быст-
рооткрываемую крышку отделения коммутационного аппарата.
Проверить величины взрывозащищенных зазоров в плоских сты-
ках на соответствие.

1.8. Техническое обслуживание

К обслуживанию выключателей должен допускаться только
хорошо проинструктированный и квалифицированный персонал.
Ежеквартально ревизия должна производиться бригадой
электрослесарей под руководством лица, назначенного главным
энергетиком шахты. Ревизия должна производиться при полном
снятии напряжения с выключателя.
Кроме внешнего осмотра, выполняемого при ежесменном и
еженедельном осмотрах, при ежеквартальной ревизии следует:
 открыть все крышки выключателя и при необходимости
очистите внутреннюю поверхность оболочки от влаги и пыли.
Произвести осмотр взрывозащищенных поверхностей, очистив их
от ржавчины, смазки и пыли. При этом следует учитывать, что за-
прещается эксплуатация выключателя, если на взрывозащитных
поверхностях имеются вмятины и забоины;
 20

 проверить наличие и состояние уплотняющих прокладок.

При обнаружении повреждений (смятие, разрыв) прокладки следу-
ет заменить новыми;
 вскрыть кабельные вводные устройства, проверить качест-
во уплотнения кабелей. Проверить соответствие размеров уплот-
нительного резинового кольца диаметру вводимого кабеля;
 проверить целостность проходных изоляторов;
 произвести осмотр трансформаторов тока, трансформатора
питания, блоков ПМЗ, ДО, БКИ, их штепсельных разъемов. При
обнаружении неисправностей их необходимо заменить на исправ-
ные;
 проверить надежность внутреннего монтажа силовых и
контрольных цепей, а также надежность присоединения их к про-
ходным изоляторам и встроенным аппаратам, подтянуть винты,
болты, гайки;
 произвести проверку механической блокировки;
 произвести чистку и смазку быстрооткрываемой крышки
(необходимо смазать все трущиеся части);
 нанести на взрывозащитные поверхности смазку ЗЭС для
защиты от коррозии. По окончании ревизии закройте все отделе-
ния крышками. Проверьте величины взрывозащитных зазоров по
п. 8.1.
При обнаружении нарушения взрывозащиты и невозможно-
сти устранения выключатель должен быть выдан из шахты и на-
правлен на ремонт.
Капитальный ремонт выключателей производится на специа-
лизированном ремонтном предприятии.

2. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

В отчете необходимо ответить на следующие вопросы:

1. Назначение АВ.
2. Типы АВ, находящиеся в эксплуатации.
3. Конструкция взрывобезопасных АВ.
4. Функции, выполняемые АВ.
5. Назначение МСР, расцепителей, применяемых в АВ.
6. Принципы обеспечения взрывозащиты АВ.
 21

7. Назначение механической блокировки АВ.

8. Последовательность действия оператора при включении
АВ. Исходное положение: АВ отключен, быстрооткрываемая
крышка открыта.
9. Работа схемы при срабатывании устройств ПМЗ, БКИ,
БДО.
10. Подготовка АВ к эксплуатации.
11. Техническое обслуживание АВ в шахте.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Правила технической эксплуатации угольных и сланце-

вых шахт. – М.: Недра, 1976.
2. Справочник. Руководство по ревизии, наладке, испыта-
нию подземных электроустановок шахт / под ред. В. В. Дегтерева
и др. – М.: Недра, 1989.
3. Справочник энергетика угольной шахты / В. Дзюбан
[и др.]. – М.: Недра, 1983.

Лабораторная работа №2
«Рудничные взрывобезопасные магнитные пускатели»

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучить назначение рудничных взрывобезопасных магнит-

ных пускателей (МП), конструкцию МП и выполняемых функций.
Познакомиться с принципами обеспечения взрывозащиты МП.

1. ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Общие сведения

Магнитным пускателем (МП) называют комплектный аппа-
рат, предназначенный для дистанционного пуска, остановки, ре-
верса и защиты трехфазных асинхронных электродвигателей с
короткозамкнутым ротором. Пускатели классифицируют по:
– назначению: реверсивные (с двумя контакторами для
управления электродвигателями с частым изменением направле-
 22

ния вращения) и нереверсивные (для управления электродвигате-

лями с неизменным направлением вращения);
– напряжению силовой цепи;
– номинальному току.
В подземных выработках шахт эксплуатируются взрывоза-
щищенные пускатели с искробезопасными схемами дистанцион-
ного управления серий ПВИ-БТ, ПВР, ПВИР, ПВИ Н+К и др.
Технические данные пускателей приведены в табл. 1 и 2:
пускатели серий ПВИ-БТ – с воздушными контакторами; ПВР – с
вакуумными контакторами; ПВИР – реверсивные с воздушными
контакторами.
ПВИ Н+К МП с вакуумным контактором – совместная раз-
работка фирм России и Германии. Пускатели выпускаются в обо-
лочке серийного пускателя ПВИ-250 и набора электрической ап-
паратуры (вакуумный контактор и электронные компоненты)
комплектации Германской фирмы. Для некоторых пускателей
данной серии разработаны устройства плавного пуска.
В России уже имеются в эксплуатации пускатели зарубеж-
ных фирм, оснащенные тиристорными регуляторами частоты,
осуществляющими плавный пуск и торможение асинхронных
электродвигателей с короткозамкнутым ротором мощностью до
630 кВт. Это происходит в соответствии с выражением
n  60f/p,
где n – частота вращения магнитного поля (двигателя), f – часто-
та питающего напряжения, p – число пар полюсов двигателя.
Преимущества плавного пуска:
 устранение механических ударов при пуске, что приводит
к увеличению срока службы механических узлов привода;
 на конвейерных лентах уменьшается вероятность пробук-
совки между ведущим барабаном и лентой, что увеличивает срок
службы ленты и снижает вероятность ее возгорания;
 применение аппаратов плавного пуска позволяет отка-
заться от турбомуфт;
 снижается колебание напряжения в сети за счет ограниче-
ния нарастания пускового тока.
Пускатели всех типов имеют схожую конструкцию.
В данной работе рассматривается МП ПВИ-250БТ.
 23

Таблица 1
Технические данные МП

Коммутаци-

Номинальный ток продолжи-

Уставки максимальной защиты,

онная спо-

Номинальное напряжение, В

Тип контактора (пускателя)

собность, А

Тип встроенной защиты

на отключение (эффек-
тивное значение тока)

на включение (ампли-
тудное значение тока)
тельного режима, А

Тип
пускателя

А
380,
ПВИ-32 32 ПМА-3102 – 384 1100 1900
660
380,
ПВИ-25Б 25 КТ7123У УМЗ 63–187 1500 2700
660
380,
ПВИ-63Б 63 КТ7123У УМЗ 125–375 1500 2700
660
(ПВИ-
(ПМЗ)
63БТ)
ПВИ- 380,
125 КТ7123У УМЗ 250–750 2500 4600
125Б 660
(ПВИ-
(ПМЗ)
125БТ)
ПВИ- 380,
250 КТУ-4Б УМЗ 500–1500 4000 7000
250Б 660
(ПВИ-
(ПМЗ)
250БТ)
ПВВ-320 320 660 КТ12Р37 УМЗ 800–2400 4800 8800
ПВ-1140- Не
2х25 1140 КТУ-2Е УМЗ 125–375
2х25 нормируется
ПВ-1140-
2х63 1140 КТУ-2Е УМЗ 250–750 1000 1650
2х63
ПВ-1140-
250 1140 КТ6043БР УМЗ 500–2500 3000 5600
250
 0

Таблица 2

Технические характеристики пускателей

Ном. ток Уставка блока БКИ, Коммутационная

Ном. Доп. мощн. Пределы
Тип продол. кОм Тип способность
напряже- двиг. В кат. уставок,
пускателя режима, преду- контактора на откл., на вкл.,
ние, В АС-3, кВт А аварийн.
А предит. А А
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ПВИ-125БТ 125 380/660 55/100 250750 100 30 КТ7123У 2500 4600
5001500 7000
ПВИ-250БТ 250 380/660 125/200 250750 100 30 КТУ-4011 4000

24
125375
250750
3750/ 6900/
ПВР-125 125 380/660/1140 64/105/180 125375 100/200 30/100 КВ1-250
3000 5600
63187
5001500
3750/ 6900/
ПВР-250 250 380/660/1140 105/210/180 250750 100/200 30/100 КВ1-250
3000 5600
125375
6402240
5000/ 9000/
ПВР-315 315 660/1140 263/450 5001750 100/200 30/100 КВ1-400
3200 6000
250875
250750
ПВИ- HR-VS-
315 660/1140 64/105/180 125375 100/200 30/100 4800 8800
315Н+R 315
63187
 1

Продолжение табл. 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ПВИ- HR-VS-
400 660/1140 315/630 (312) Iн – 100 5000 9000
400Н+R 400
250750
3750/ 6900/
ПВР-125Р 125 380/660/1140 64/105/180 125375 100/200 30/100 КВ1-250
3000 5600
63187
5001500
3750/ 6900/
ПВР-250Р 250 380/660/1140 125/210/360 250750 100/200 30/100 КВ1-250
3000 5600
125375
5001500
ПВИР-250Т 250 380/660 125/200 250750 100 30 КТУ-4011 4000
7000

25
125375
3750/ 6900/
ПВР-250Д2 250 660/1140 210/360 5001500 – 30/100 КВ1-250
3000 5600
ПВИ-
315 660/1140 250/450 (312) Iн – 45/100 HR-VS-3 3800 –
400М1Н+R
 26

1.2. Конструкция МП ПВИ-250БТ и выполняемые функции

Электромагнитные пускатели ПВИ-250БТ состоят из набора
электрической аппаратуры, смонтированной во взрывонепрони-
цаемом корпусе (рис. 1).
Корпус имеет четыре отделения, разделенных взрывонепро-
ницаемыми перегородками: сетевое отделение 11, отделение вы-
водов 14, отделение разъединителя 9 и контакторное отделение 15.
Отделение вводов (сетевое) – предназначено для ввода и
транзитного вывода силового кабеля.
Отделение выводов (моторное) – для присоединения кабе-
ля, питающего электродвигатель, и кабелей контрольных цепей.
В обоих отделениях имеются силовые, вспомогательные и
заземляющие зажимы. Заземляющие зажимы – возле каждого
вводимого силового кабеля (внутри и снаружи) для осуществле-
ния непрерывности общешахтной сети заземления. То есть МП
для надежности заземляется в двух местах – снаружи (наместный
заземлитель) и изнутри (к общешахтной сети заземления). Зажи-
мы искробезопасных цепей отделены перегородкой.

Рис. 1. Общий вид пускателя ПВИ-250БТ: 1 – салазки; 2 – крышка; 3

– привод замка быстрооткрываемой крышки; 4 –блокировочная скоба; 5 –
крышка отделения разъединителя; 6 – разъединитель; 7 – рукоятка привода
разъединителя; 8 – трансформаторы тока; 9 – отделение разъединителя; 10
– смотровое окно; 11 – сетевое отделение; 12 – крышка сетевого отделе-
ния; 13 – крышка отделения выводов; 14 – отделение выводов; 15 – кон-
такторное отделение; 16 – панель аппаратуры; 17 – блок контакторный; 18
– направляющая контакторного блока
 27

Гибкие кабели уплотняются с помощью резинового уплот-

няющего кольца, а для подключения бронированного кабеля на
вводное устройство дополнительно устанавливается промежу-
точная коробка, которая после монтажа кабеля заливается ка-
бельной массой. Оба отделения закрываются съемными крышка-
ми с болтовым креплением.
Отделение разъединителя – для размещения разъединителя
и трансформаторов тока, питающих блоки ПМЗ и ТЗП. Блокиро-
вочный реверсирующий разъединитель предназначен для реверса
двигателя и коммутации обесточенной цепи, что позволяет про-
изводить работы в контакторном отделении без снятия напряже-
ния сети. Разъединитель имеет три положения: «вкл», «откл» и
«вкл». Каждое положение – с фиксацией.
Контакторное отделение – для размещения контакторного
блока, аппаратуры управления, защиты и сигнализации.
В контакторном отделении расположены выемной контак-
торный блок на салазках с элементами схемы управления, транс-
форматоры напряжения, индикаторы, предохранители, переклю-
чатель «Проверка схемы». В рабочем положении блок фиксиру-
ется двумя болтами, чем обеспечивается необходимое нажатие
стыковых контактов Х4 и Х5.
Силовые контакты контактора при эксплуатации подверга-
ются износу, который в основном зависит от действия электриче-
ской дуги и вибрации контактов. В момент замыкания контактов
в силовой цепи протекает пусковой ток, который в 5-7 раз пре-
вышает номинальный ток двигателя. Под действием этого тока
происходит вибрация контактов, которая приводит к их износу.
Контактор КТУ-4011 прямоходового типа с шестью вспомо-
гательными контактами. Это основной элемент пускателя, от ка-
чества которого зависят долговечность и надежность всего пус-
кателя. Контактор имеет моноблочную конструкцию. Ее базовый
элемент – пластмассовое основание, в ячейках которого установ-
лены электромагнитная система, рога неподвижных контактов и
камеры дугогашения.
Подвижная система состоит из траверсы и рейки с мостика-
ми подвижных контактов. На каждом полюсе – по два мостика.
Дугогасительная система состоит из дугогасительных камер
(две на полюс) и дугогасительных рогов. Дуга, возникающая ме-
 28

жду контактами, под действием электродинамических сил пере-

мещается на дугогасительные рога, втягивается в деионную ре-
шетку дугогасительной камеры и гаснет.
Контакторное отделение закрывается быстрооткрываемой
крышкой. Запирание быстрооткрываемой крышки производится
внутренними откидными захватами, приводимыми в действие
рамками приводного кольца. Кольцо поворачивается эксцентри-
ком, привод которого выведен на наружную поверхность крыш-
ки, и поворачивается специальным ключом. Привод внутреннего
замка крышки механически сблокирован с рукояткой разъедини-
теля для предотвращения доступа в контакторное отделение при
включённом разъединителе.
Для открывания быстрооткрываемой крышки необходимо
отключить разъединитель, предварительно нажав толкатель
кнопки «СТОП», установленной справа на наружной боковой по-
верхности оболочки (при этом отключится контактор, предот-
вращая разрыв силовой цепи разъединителем), разблокировать
привод замка крышки (повернуть блокировочную скобу), спец-
ключом повернуть приводной валик быстрооткрываемой крышки
в направлении «Откр».
На внутренней поверхности быстрооткрываемой крышки 2
установлены блоки максимальной защиты (ПМЗ), защиты от пе-
регруза (ТЗП), блок дистанционного управления (БДУ), блок
контроля изоляции (БКИ).
В МП серии ПВИ БТ выполнены следующие виды защит и
блокировок:
– защита от токов короткого замыкания отходящих силовых
цепей и световая сигнализация (красная лампа) о работе защиты
выполнена блоком ПМЗ. В нем предусмотрена возможность ре-
гулирования уставок в зависимости от мощности двигателя путём
установки регулятора потенциометра на определённое условное
число. Каждому числу (1÷9) соответствует определённый ток
срабатывания блока (уставка), приведённая в табл. 3;
 29

Таблица 3

Значения уставок блока ПМЗ

Числа шкалы 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Iу , А 500 625 750 875 1000 1125 1250 1375 1500

– защита двигателя и отходящих от пускателя силовых це-

пей от токов, больших номинального, при перегрузке, затянув-
шемся пуске и опрокидывании. Выполнена блоком ТЗП с вы-
держкой времени. При этом горит лампа с белым фильтром;
– защита от потери управляемости при обрыве или замыка-
нии проводов дистанционного управления между собой и с за-
земляющей жилой. Выполнена концевым диодом в схеме управ-
ления;
– защита при обрыве или увеличении сопротивления зазем-
ляющей цепи до величины 50 Ом, когда заземляющая жила вве-
дена в цепь управления (выполнена блоком БДУ);
– нулевая защита предназначена для предотвращения само-
запуска отключенного двигателя при кратковременном исчезнове-
нии напряжения в питающей сети и связанной с этим опасностью
травматизма людей и повреждений установок. Защита осуществ-
ляется кнопкой «Пуск» с самовозвратом и шунтированием ее кон-
тактов после прекращения ее нажатия. Шунтирование может осу-
ществляться блок-контактном контактора или сопротивлением Rш.
Величина Rш подобрана такая, что самовключения через него бло-
ка БДУ не произойдёт, но достаточная для его удержания;
– защита от самовключения пускателя при кратковременном
повышении напряжения электрической сети до 150 % номинально-
го осуществляется резистором Rш (двухпроводная схема управле-
ния) или нормально открытым вспомогательным контактом кон-
тактора в цепи управления (трехпроводная схема управления);
– электрическое блокирование, препятствующее включению
пускателя при снижении сопротивления изоляции в отходящей
силовой цепи ниже 30 кОм при напряжении 660 В и 100 кОм при
напряжении 1140 В, и световая сигнализация при срабатывании
защиты (выполнено блоком БКИ);
 30

– взаимная электрическая блокировка последовательности

включения пускателей (выполнена блок-контактом МП);
– механическая блокировка МП предотвращает открывание
крышки контакторного отделения при включенном разъедините-
ле и включение разъединителя при открытой крышке пускателя.

1.3. Обеспечение взрывозащиты

Взрывобезопасность МП обеспечена размещением электро-
оборудования общего назначения во взрывонепроницаемую обо-
лочку и её взрывоустойчивостью и взрывонепроницаемостью.
Взрывоустойчивость обеспечивается прочностью корпуса, кото-
рый выдерживает давление взрыва внутри оболочки без дефор-
маций и разрушений. Под взрывонепроницаемостью понимается
способность оболочки охлаждать выходящие через щели продук-
ты взрыва до температуры ниже температуры самовоспламене-
ния окружающей взрывоопасной смеси.
Взрывобезопасность МП обеспечивают:
– уплотнение кабелей во вводных устройствах при помощи
резиновых уплотнительных колец, а также установка в неисполь-
зованные кабельные вводы взрывонепроницаемых заглушек вме-
сте с резиновыми уплотнительными кольцами;
– уплотнение стекла в смотровом окне;
– необходимые размеры между взрывозащитными поверх-
ностями крышек и корпуса, указанных на чертеже взрывозащиты
(рис. 2);
– проведение на заводе-изготовителе гидравлических испы-
таний взрывонепроницаемого корпуса, крышки и других элемен-
тов, выполняемых сваркой;
– наличие предупредительных надписей «Открывать, от-
ключив от сети», «Открывать, отключив разъединитель» на
крышках сетевого и моторного отделений;
– искробезопасность цепи дистанционного управления пу-
тём выбора элементов схемы определённых параметров;
– механическая блокировка между быстрооткрываемой
крышкой и разъединителем, предотвращающая открывание
крышки при включённом разъединителе и включение разъедини-
теля при открытой крышке;
 31

Рис. 2. Фрагмент чертежа взрывозащиты пускателя ПВИ-250БТ

 32

– заземление корпуса МП;

– применение под головками крепёжных болтов пружинных
шайб, предотвращающих их самоослабление и возможное увели-
чение зазоров между взрывозащитными поверхностями.
О взрывобезопасном исполнении МП свидетельствует таб-
личка с маркировкой взрывозащиты, закреплённая на быстроот-
крываемой крышке. В маркировке указан уровень взрывозащиты
и виды взрывозащиты, обеспечивающие данный уровень взрыво-
защиты.
Маркировка взрывозащиты электрооборудования, разрабо-
танного до 01.01.2003 года, выполняется по ГОСТ 12.2.020-76 и
имеет следующее обозначение основных видов взрывозащиты:
взрывонепроницаемая оболочка – 1В, 2В, 3В, 4В; искробезопас-
ная электрическая цепь – Иа, Ив, Ис соответствующих уровней
взрывозащиты: РП – повышенная надёжность против взрыва, РВ
– взрывобезопасный, РО – особовзрывобезопасный. Рассматри-
ваемый пускатель имеет маркировку взрывозащиты – РВ 3ВИа.
Маркировка взрывозащиты электрооборудования, разрабо-
танного после 01.01.2003 года, выполняется по ГОСТ Р 51330.0-
99 и имеет следующее обозначение основных видов взрывозащи-
ты: взрывонепроницаемая оболочка – d; искробезопасная элек-
трическая цепь – ia, ib, ic соответствующих уровней взрывозащи-
ты рудничного электрооборудования: РП – повышенная надёж-
ность против взрыва, РВ – взрывобезопасный, РО – особовзрыво-
безопасный. Кроме того маркировка содержит знак Ех, указы-
вающий, что электрооборудование соответствует стандартам на
взрывозащиту конкретного вида.
Рассматриваемый пускатель выпуска после 01.01.2003 имеет
маркировку взрывозащиты – РВ ЕхdiaI. I означает, что оборудо-
вание относится к группе I (рудничное).

1.4. Работа МП по электрической схеме

Электрическая схема пускателя, представленная на рис. 3,
состоит из силовой и вспомогательных цепей (управления, защи-
ты и сигнализации). Силовую цепь, изображенную жирными ли-
ниями, образуют:
 33

Рис. 3. Электрическая схема пускателя

 34

 проходные зажимы L1, L2, L3, находящиеся в сетевом

отделении;
 блокировочный реверсирующий разъединитель S;
 первичные обмотки трансформаторов тока Т1 и Т2;
 проходные зажимы L12, L21, L32;
 разъем Х4;
 контакты контактора К1.2;
 разъем Х5;
– проходные зажимы L13, L22, L33 в моторном отделении.
Электрическая МП схема обеспечивает:
 проверку работы блоков БКИ, ПМЗ, ТЗП и световую сиг-
нализацию при их срабатывании;
 проверку функционирования схемы управления без пода-
чи напряжения в силовую цепь и сигнализацию ее исправности;
 подключение температурной защиты с размыкающими
контактами, встроенной в электродвигатель;
 подключение к вторичной обмотке встроенного в пуска-
тель понижающего трансформатора внешней нагрузки суммар-
ной мощностью не более 75 ВА при напряжении 36 В только для
питания аппаратов управления и сигнализации на расстоянии до
10 м и местного освещения, одиночностоящего аппарата;
 дистанционное управление при помощи кнопочных постов
управления, встроенных в рабочие машины или установленных
отдельно;
 дистанционное автоматическое управление от замыкаю-
щего вспомогательного контакта другого пускателя или датчика;
 искробезопасное исполнение цепи управления;
 наличие нулевой защиты;
 контроль сопротивления цепи заземления передвижных
машин;
 защиту от потери управляемости.
Схема управления МП обеспечивает следующие виды
управления:
– дистанционное при помощи кнопочных постов управле-
ния, встроенных в рабочие машины или установленные отдельно;
 35

– дистанционное автоматическое от замыкающего контакта

другого МП или датчика.
Электрическая схема исключает возможность одновремен-
ной работы пускателя с несколькими видами управления. Эле-
менты схемы управления размещены в блоке дистанционного
управления БДУ.
В вынесенный пост управления встраивается диод V и шун-
тирующий резистор Rш. Схема позволяет при любом виде управ-
ления отключить пускатель встроенной в него кнопкой «Стоп».
Пускатели обеспечивают надежную работу в продолжи-
тельном, прерывисто-продолжительном, кратковременном и по-
вторно-кратковременном режимах.
Работа схемы. Схема управления пускателем ПВИ-250БТ
работает следующим образом: при включении разъединителя S
от трансформаторов Т3 и T4 подается напряжение на блоки
управления и через размыкающий контакт контактора К1.3 на ка-
тушку реле форсировочного К2.1. Реле К2 срабатывает и замы-
кающим контактом К2.2 шунтирует резисторы R2, R3 и подго-
тавливает цепь включения катушки контактора. При нажатии
кнопки «Пуск» поста управления срабатывает блок БДУ и своим
замыкающим контактом 1-2 блока А4 включает промежуточное
реле К3.1.
Реле срабатывает и замыкающим контактом К3.2 включает
цепь: выпрямительный мост VI, замыкающий контакт К2.2 реле
форсировочного, контакт кнопки «Стоп»S1.1, катушка контакто-
ра К1.1.
Срабатывает контактор К1.1 и размыкает контактом К1.3
цепь реле форсировочного К2, которое, размыкаясь, вводит в
цепь питания катушки контактора резисторы R2, RЗ. В результа-
те ток в катушке контактора снижается до величины тока удер-
жания.
Конструкцией и электрической схемой предусмотрена про-
верка исправности схемы управления и цепи катушки контактора
без подачи напряжения на электродвигатель. Для этого надо ус-
тановить перемычку Х6 в положение «Проверка схемы». Закрыть
пускатель, включить разъединитель и повернуть флажок кнопки
«Проверка схемы». Если цепь управления и катушек контактора
исправна, загорается индикатор H1 красного цвета.
 36

Работоспособность блока контроля изоляции БКИ проверя-

ется поворотом флажка привода кнопки S3 «Проверка БКИ» в
направлении, указанном на корпусе пускателя. Если блок ис-
правный, загорается индикатор H2 белого цвета. Блок БКИ имеет
две контрольные уставки «Предупредительная» и «Аварийная».
Тумблер блока устанавливается в положение «Предупредитель-
ная». Если в процессе эксплуатации сопротивление изоляции от-
ходящей от пускателя цепи снизилось до величины менее 100
кОм, блок срабатывает и мигающим светом горит индикатор H2.
Для дальнейшей работы необходимо установить тумблер блока
БКИ в положение «Аварийная». При снижении сопротивления
изоляции отходящей от пускателя сети до величины 30 кОм и
ниже – блок срабатывает, блокирует пускатель, и загорается ин-
дикатор H2 белого цвета.
Проверка максимальной токовой защиты производится пу-
тем установки тумблера на блоке ПМЗ в положение «Проверка»
или изменением значения уставки тока срабатывания ниже, чем
пусковой ток электродвигателя. После этого закрывается крышка
пускателя, включается разъединитель, и производится пуск элек-
тродвигателя. Блок ПМЗ должен сработать, заблокировать пуска-
тель и включить индикатор H1 красного цвета.
Работу блока токовой защиты ТЗП проверяют путем пере-
ключения тумблера на блоке в положение «Проверка», после это-
го производят пуск электродвигателя. Блок должен сработать, за-
блокировать пускатель и включить индикатор H2 белого цвета.
Для возврата блоков ПМЗ и ТЗП установить тумблеры в по-
ложение «Работа», повернуть флажок привода кнопки S3 «Взвод
ПМЗ, ТЗП» в направлении, указанном на корпусе пускателя.

1.5. Правила эксплуатации магнитного пускателя

Перед спуском в шахту в соответствии с § 469 ПБ пускатели
подлежат ревизии и проверке на взрывобезопасность, пользуясь
чертежом взрывозащиты (рис. 2).
При получении пускателя со склада проверяется комплект-
ность поставки (паспорт, техническое описание, инструкция по
эксплуатации, запасные части и специнструмент). Расконсерва-
цию и ревизию пускателя проводят в сухом помещении при тем-
пературе не ниже +12 °С и относительной влажности 70 %.
 37

Ревизию пускателя на поверхности следует производить

тщательно, так как в условиях эксплуатации в подземных выра-
ботках работу по устранению неисправностей выполнять значи-
тельно сложнее.
Путем внешнего осмотра убеждаются в отсутствии повреж-
дений взрывобезопасной оболочки, вводных устройств, рукоятки
блокировочного разъединителя, смотровых окон, механической
блокировки, наружных заземляющих зажимов, а также в наличии
специальных заглушек и резиновых колец в кабельных вводах.
Сопротивление изоляции пускателя напряжением до 660 В
измеряют мегоомметром на 1000 В, а напряжением 1140 В –
мегоомметром на 2500 В. При этом измеряют сопротивление ме-
жду каждой фазой и корпусом пускателя, а также между фазами.
Сопротивление изоляции нового пускателя должно быть не менее
соответственно 10 и 20 МОм.
При измерении блоки управления и защиты должны быть
вынуты во избежание пробоев полупроводниковых элементов.
Монтаж МП в шахте. К установке в шахте допускаются
пускатели, прошедшие ревизию в мастерской на поверхности.
Пускатели к месту установки доставляют с соблюдением
мер, исключающих повреждения, устанавливают на подготов-
ленное место с допустимым отклонением относительно рабочего
положения на  15.
Затем его вскрывают, проверяют, нет ли повреждений, кон-
тролируют работу замка быстрооткрываемой крышки, целость
всех элементов, надежность присоединения токоведущих частей
и др. Кроме того, необходимо убедиться в правильности выбора
пускателя по номинальному току и напряжению, установить ра-
бочую уставку на блоках ПМЗ и ТЗП.
Подключение кабелей к МП производится согласно рис. 4 и 5.
Для обеспечения взрывобезопасности кабели уплотняют ре-
зиновыми кольцами с концентрическими надрезами, установлен-
ными в кабельные вводные устройства. При этом внутренний
диаметр резинового кольца должен отличаться от наружного
диаметра кабеля не более чем на 2 мм. Запрещается производить
уплотнение кабеля посторонними материалами. Резиновое уп-
лотнительное кольцо должно быть упругим и не иметь трещин.
 38

Рис. 4. Сетевая камера вводного устройства пускателя ПВИ-

250БТ: 1 – кабельные муфты силовых цепей; 2 – заземляющий за-
жим; 3 – набор проходных зажимов; 4 – колодка опорных зажимов;
5 – пробка заливочного окна; 6 – силовой кабель; 7 – разделительная
перегородка; 8 – переходная коробка; 9 – заземляющий хомут; 10 –
заземляющая шина; 11 – заливочная масса

Рис. 5. Моторная камера вводного устройства пускателя

ПВИ-250БТ: 1 – кабельная муфта силовой цепи; 2 – заземляющий
зажим; 3 – набор проходных зажимов; 4 – кабельное выводное
устройство контрольных цепей; 5 – контрольный кабель; 6 – пе-
регородка; 7 – силовой кабель

Подключению к МП бронированного кабеля производится

через промежуточную коробку (рис. 4), прикрепляемую к ввод-
ному устройству. Свинцовую оболочку бронированного кабеля
присоединяют к внутреннему заземляющему зажиму, промежу-
точную коробку заливают заливочным составом. После присое-
динения кабелей неиспользованные кабельные вводы закрывают
специальными заглушками с резиновыми уплотнительными
кольцами (рис. 6), а затем измеряют сопротивление изоляции
 39

присоединенных кабелей. При этом сопротивление изоляции

гибких и бронированных кабелей любой длины должно быть не
ниже 1 МОм/фазу.
Корпус пускателя заземляют, закрывают крышки отделения
сетевого и вывода, запирают быстрооткрываемую крышку и прове-
ряют взрывозащитные зазоры. Затем наносят на пускатель надписи,
указывающие на включаемый механизм, а также уставку срабаты-
вания максимальной токовой защиты и защиты от перегрузки.
Производят опробование пускателя под напряжением. Убедившись
в нормальном функционировании пускателя, проверяют действие
БКИ и токовых защит. После этого привод замка быстрооткрывае-
мой крышки опломбируют в закрытом положении.

Рис. 6. Кабельный ввод с

заглушкой: 1 – заглушка; 2 – уп-
лотнительное кольцо; 3 – уплот-
няющий фланец; 4 – закрепляю-
щая планка (защита от выдёрги-
вания и проворачивания кабеля)

Техническое обслуживание и текущий ремонт МП в период

эксплуатации. Надежная и безопасная работа пускателей в шахте
обеспечивается периодически проводимыми в процессе эксплуа-
тации осмотрами и ревизиями.
Ежесменный осмотр производят в начале каждой смены без
вскрытия оболочки пускателя. При этом проверяют следующее:
1. Место установки пускателя, где должно быть исключено
возможное обрушение кровли, повреждение транспортными
средствами, попадание воды.
2. Чистоту наружных поверхностей пускателя, т.е. отсутст-
вие на них угольной пыли и другого горючего материала.
3. Целость оболочки. Взрывобезопасная оболочка не должна
иметь трещин, прожогов, отверстий, неисправных защитных сте-
кол и других повреждений.
4. Наличие крепежных гаек и болтов, их затяжку. Необхо-
димо, чтобы фланцы крышки и корпуса взрывобезопасной обо-
 40

лочки плотно прилегали по всему периметру. Запрещается экс-

плуатация пускателя при отсутствии или недостаточной затяжке
хотя бы одного болта или гайки.
5. Исправность вводных устройств, наличие элементов уп-
лотнения и крепления кабеля. Кабель не должен проворачиваться
или перемещаться в осевом направлении.
6. Отсутствие незакрытых взрывонепроницаемой заглушкой
кабельных вводов пускателя, которые не используются в работе.
7. Исправность устройств для облегчения открывания
крышки и наличие специальных ключей к ним.
8. Наличие пломб на пускателях и надписей, указывающих
включаемую технологическую машину, величину уставки мак-
симальной токовой защиты и токовой защиты от перегрузки.
Ежеквартальная ревизия проводится специализированной
бригадой с открыванием крышек взрывобезопасной оболочки,
разборкой вводов (в случае необходимости), осмотром всех элек-
трических элементов пускателя и выполнением необходимого
ремонта. Производится с соблюдением мер электробезопасности.

1.6. Правила безопасности при эксплуатации МП

Работы по ревизии, монтажу (демонтажу), наладке (регули-
ровке), испытаниям и ремонту пускателей, размещенных в раз-
личных по степени опасности выработках (зонах), должны произ-
водиться с соблюдением технических и организационных меро-
приятий, направленных на предотвращение взрыва газа или пыли,
пожара, поражения электротоком и травмирования электрифици-
рованными машинами. Эти мероприятия регламентируются Инст-
рукцией по безопасному производству работ в подземных элек-
троустановках, Правилами технической эксплуатации угольных и
сланцевых шахт, Правилами технической эксплуатации электро-
установок потребителей и Правилами техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ), Руко-
водством по ревизии, наладке и испытанию подземных электроус-
тановок шахт, а также Типовой инструкцией по охране труда
электрослесаря подземного, Инструкцией по электроснабжению и
применению электрооборудования напряжением 1140 В в шахтах.
Все работы, связанные с вскрытием оболочек пускателей,
могут выполнять только лица, имеющие соответствующую ква-
 41

лификацию и право на производство таких работ. Это право дает-

ся экзаменационными комиссиями путем присвоения квалифика-
ционной группы по технике безопасности для работы в подзем-
ных электроустановках. Квалификационная группа устанавлива-
ется в зависимости от стажа работы, навыков и знаний правил
ПТЭ и ПТБ в необходимом объеме.
Производитель работы перед вскрытием оболочки пускате-
ля, перед подачей напряжения, а также в течение производства
работ должен осуществлять контроль концентрации метана пере-
носным прибором в соответствии с «Инструкцией по замеру кон-
центрации газов в шахте и применению автоматических прибо-
ров контроля содержания метана».

2. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Назначение МП.
2. Конструкция МП. Назначение основных элементов.
3. Функции, выполняемые схемой МП.
4. Что такое плавный пуск, чем осуществляется, его досто-
инства?
5. Обеспечение взрывозащиты МП, маркировка взрывоза-
щиты.
6. Действие персонала при работе защит МТЗ, ТЗП, БКИ.
7. Проверка работоспособности устройств ПМЗ, ТЗП, БКИ.
8. Чем обеспечивается надежность работы МП и безопас-
ность персонала?
9. Порядок технического обслуживания МП в процессе
эксплуатации.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Руководство по ревизии, наладке и испытанию подземных

электроустановок шахт / под ред. В. В. Дегтярева, Л. В. Седакова.
– М.: Недра, 1984.
2. Губко, А. А. Электрооборудование и электроснабжение гор-
ных предприятий / А. А. Губко, Е. А. Губко. – М.: ОАО «Ленинск-
Кузнецкая типография», г. Ленинск-Кузнецкий, Кемеровская обл.,
2008. – 532 с.
 42

Лабораторная работа № 3
«Рудничные взрывобезопасные пусковые агрегаты (ПА)»

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучить назначение ПА, его составных частей и выполняе-

мых функций. Изучить конструкцию ПА и основные правила его
эксплуатации. Изучить работу ПА по электрической схеме.

1. ОБЩИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Назначение
Пусковой агрегат предназначен для преобразования трехфаз-
ного переменного напряжения 380 В, 660 В, 1140 В частотой 50
Гц в напряжение 133 В, для питания двух ручных горных элек-
тросверл мощностью не более 1,6 кВт каждое или другой на-
грузки такой же мощности и светильников местного освещения,
управления электродвигателями сверл дистанционно по искробе-
зопасным цепям, защиты отходящих от агрегата электрических
цепей и самого агрегата от токов короткого замыкания, а также
защиты персонала, обслуживающего агрегат и электросверла, от
поражения токами утечки.
В настоящей работе рассматривается пусковой агрегат АПШ.1
Техническая характеристика АПШ.1
Уровень и вид взрывозащиты... РВ-ЗВ; Иа
Номинальная мощность, кВт.... 4
Номинальное напряжение цепи, В:
первичной................................... 380/660
вторичной ................................... 133
Номинальный ток в цепи, А:
первичной ................................ 6,75/3,9
вторичной................................... 17,4±0,6
Действующее значение трехфазного тока к. з. (А) на выход-
ных зажимах при 35 °С А не более ……………………………700
Сопротивление срабатывания при симметричной трехфаз-
ной утечке, кОм …………………………………………………..3,3
Ток уставки автоматического выключателя, А…………...192
Ток уставки МТЗ сети 133 В, А……………………………..50
 43

Габаритные размеры, мм………………………..850630630

Масса, кг..................................... ………………………….. 210

1.2. Конструкция ПА
Конструктивно агрегат представляет собой цилиндрический
металлический корпус, разделенный на четыре камеры: пусковой
и защитной аппаратуры (отделение обслуживания), выключателя,
ввода кабеля от сети и вывода кабелей на нагрузку.
Отделение обслуживания закрывается передней быстроот-
крыеваемой крышкой (рис. 1), сблокированной с рукояткой при-
вода выключателя 11 посредством блокировочного узла.

Рис. 1. Передняя быстрооткрываемая крышка агрегата

АПШ.1 с блокировочным узлом: а – общий вид; б – крышка за-
блокирована в рабочем положении; в – крышка закрыта на замок
в отключенном положении; 1 – ввод кабельный; 2 – крышка ка-
меры выводов; 3 – крышка камеры вводов; 4 – ось; 5 – петля; 6 –
зажим заземляющий; 7 – ось; 8 – винт блокировочный; 9 – валик
блокировочный; 10 – кулачок; 11 – рукоятка включения; 12 –
зубчатый сектор
 44

Механический блокировочный узел работает следующим

образом.
При закрытой крышке агрегата (отверстие в зубчатом сек-
торе передней крышки совпадает с осью блокировочного винта)
блокировочный винт 8 находится в отверстии зубчатого сектора
12, чем препятствует провороту крышки относительно оси 7 и
расцеплению замка байонетного соединения крышки. Блокиро-
вочный валик в этом положении блокировочного винта находит-
ся на уровне эксцентрикового кулачка 10, который усеченной
кромкой совмещен с валиком. Рукоятка привода выключателя
разблокирована. Агрегат находится в рабочем режиме.
Блокирование агрегата осуществляется следующим образом. Ру-
коятку привода выключателя 11 повернуть в положение «Откл.».
При этом отверстие в ней совпадает с осью блокировочного винта
8. Торцевым ключом ввинтить блокировочный винт, который
зайдет в отверстие рукоятки привода выключателя и заблокирует
ее в отключенном положении. Противоположный конец винта
освободит отверстие в зубчатом секторе передней крышки и даст
возможность провернуть ее относительно оси 4. При ввинчива-
нии блокировочного винта происходит одновременно перемеще-
ние блокировочного валика 9 относительно эксцентрикового ку-
лачка 10, вследствие чего он выходит за пределы усеченной
кромки кулачка. Провернуть крышку относительно оси до расце-
пления замка байонетного соединения. При поступательном вы-
движении вдоль оси блокировочного винта крышка рассоединя-
ется с корпусом, а зубчатый сектор крышки, находящейся в огра-
ничительном пазу петли 5, переместит петлю относительно оси 7.
Эксцентриковый кулачок, кинематически связанный с петлей,
провернется при этом вокруг оси 7; усеченная кромка кулачка
сместится, и тело кулачка воспрепятствует обратному пути вали-
ка 9. Дальнейшим перемещением передней крышки вокруг оси 7
полностью открывается доступ в камеру пусковой и защитной
аппаратуры. В этом случае агрегат находится в режиме обслужи-
вания. При попытке вывинтить блокировочный винт 8 и освобо-
дить рукоятку привода выключателя 11 блокировочный валик 9
упрется в тело эксцентрикового кулачка.
 45

Деблокировка агрегата производится в обратной последова-

тельности. Включение рукоятки привода выключателя возможно
только после полной блокировки крышки.
Для открывания быстрооткрываемой крышки предусмотрен
специальный зубчатый ключ, который крепится на корпусе агре-
гата на приваренной шпильке.

1.3. Техническое обслуживание

Перед спуском в шахту ПА должен быть полностью подго-
товлен и проверен на поверхности. При этом удаляется консерви-
рующая антикоррозийная смазка проверяется наличие всех бол-
тов и пружинных шайб, состояние крепления, наличие уплотни-
тельных резиновых колец в кабельных вводах, зазор фланцевых
соединений корпуса и крышек (не должен превышать
0,15 мм) и правильность действия блокировочного устройства.
Не допускается к эксплуатации ПА при отсутствии или не-
исправности даже одного крепежного элемента во избежание
увеличения ширины щели под действием давления взрыва внутри
корпуса. Зазор в соединениях контролируется щупом равномерно
по периметру .Выбранный щуп (0,15 ± 0,05 мм) не должен вхо-
дить в зазор.
Убедиться в соответствии соединения первичной обмотки
трансформатора величине питающего напряжения.
Сопротивление изоляции токоведущих частей, измеренное
мегомметром 500 В относительно корпуса должно быть не менее
1 МОм.
Проверяется надежность крепления блоков и выемной пане-
ли, работа защиты от утечки и МТЗ (путем нажатия кнопок SB3 и
SB2) и работа ПА при разных вариантах подключения внешней
нагрузки в соответствии с рис. 2.
В процессе эксплуатации ПА не допускается подключение к
ним кабеля произвольной длины во избежание нарушения работы
защиты от токов к. з. Максимальная длина кабелей, обеспечи-
вающая надежную работу МТЗ указана в табл. 1.

Таблица 1
Максимальная длина кабелей,
обеспечивающая надежную работу МТЗ
 46

Сечение жил кабеля, мм2 Максимальная длина кабеля, м

2,5 140
4 220
6 340

1.4. Принципиальная электрическая схема ПА

Принципиальная электрическая схема агрегата представлена
на рис. 2. В состав схемы входят:
1) силовая трехфазная цепь высшего напряжения, состоящая
из контактных зажимов А, В, С для подключения силовых кон-
тактов и катушек максимальных токовых расцепителей (FA) ав-
томатического выключателя (QF) первичных обмоток трехфазно-
го трансформатора ТV;
2) силовая трехфазная цепь низшего напряжения, состоящая
из вторичных обмоток силового трансформатора ТV, силовых
контактов пускателей К.М1 и КМ2, катушек реле максимального
тока РА1.1 и РА1.2 (в двух фазах), контактных зажимов А1, В1,
С1, А2, В2, С2 для подключения соответственно электросверл / и
2, а также цепи питания местного освещения с предохранителями
FU1; FU2, и FU3, контактными зажимами 01, 02, 03. К силовой
цепи низшего напряжения подключено через многоконтактный
разъем реле утечки РУ;
3) трехфазная цепь реле утечки РУ, состоящая из резисторов
R4-R13, диодов VD1-VD3, конденсатора С4, реле К5, тиристора
VS и стабилитрона VD4, которые собраны в один функ-
циональный блок, с многоконтактным разъемом;
4) однофазная цепь напряжением 36 В, состоящая из отдель-
ной вторичной обмотки в одной из фаз вторичной обмотки
трансформатора TV, предохранителя FU4 и подключенных к ней
цепей питания:
 47

Рис. 2. Принципиальная электрическая схема агрегата АПШ 1

– стабилизирующего трансформатора TV1 цепей управле-

ния через замыкающий контакт реле утечки РУ;
 48

– катушки независимого расцепителя YAT автоматического

выключателя QF через размыкающий контакт реле утечки РУ и
кнопки SB1;
– втягивающих катушек пускателей К.М1 и КМ2 через за-
мыкающие контакты промежуточных реле К1 и К2;
– проверочных катушек реле максимального тока FА1.3 и
FА2.3 через замыкающий контакт кнопки SВ2;
– сигнальных ламп НL2-HL3 через резисторы R2-R3 и за-
мыкающие контакты реле максимального тока FА1.5 и FА2.5 со-
ответственно.
К вторичным искробезопасным обмоткам стабилизирующе-
го трансформатора ТV1 напряжением 18 В подключены парал-
лельно обмотки промежуточных реле К1 и К2. Концы обмоток
выведены на контактные зажимы У1 и У2 соответственно.
Электрическая схема агрегата обеспечивает:
1) дистанционное управление агрегатом и питание от вто-
ричной обмотки силового трансформатора двух ручных электро-
сверл мощностью до 1,6 кВт каждое и осветительной нагрузки
мощностью до 0,2 кВт;
2) защиту от токов к. з. в отходящих от агрегата цепях пи-
тания электросверл с помощью реле максимального тока и защи-
ту в цепях питания местной осветительной нагрузки плавкими
предохранителями;
3) защиту от замыкания в цепях дистанционного управле-
ния;
4) защиту от токов утечки в отходящих цепях, питающихся
от вторичной обмотки силового трансформатора и предупреди-
тельный контроль сопротивления изоляции этих цепей;
5) защиту от самовключения при повышении напряжения
питающей сети до 1,5Uн;
6) защиту от обрыва или увеличения сопротивления цепи за-
земления < 100 Ом;
7) нулевую защиту отходящих цепей, питающихся от вто-
ричной обмотки силового трансформатора, при управлении с вы-
несенного поста по трехпроводной схеме;
8) световую сигнализацию о включенном автоматическом
выключателе (подаче напряжения на вход силового трансформа-
тора), о срабатывании каждого из двух реле максимального тока;
 49

9) блокировку, препятствующую подаче напряжения в отхо-

дящие от вторичной обмотки силового трансформатора цепи при
преднамеренном отсоединении реле утечки.

1.5. Работа схемы

Нажатием кнопки SВ1 размыкается цепь катушки независи-
мого расцепителя YАТ выключателя QF . Ручкой включения авто-
матический выключатель QF включается и подает напряжение сети
на вход (первичную обмотку) силового трансформатора ТV и, сле-
довательно, на все элементы, подключенные к вторичной обмотке.
После загорания сигнальной лампы НL1 кнопку SВ1 следует отпус-
тить, т.к. вследствие подачи напряжения на вторичную обмотку си-
лового трансформатора ТV включается реле утечки РУ – срабатыва-
ет исполнительное реле К5, которое своим размыкающим контактом
размыкает цепь питания катушки независимого расцепителя вы-
ключателя YAT, а замыкающим контактом подключает источник
питания искробезопасных цепей управления – первичную обмотку
трансформатора ТV1 к источнику напряжения – отдельной обмотке
напряжением 36 В силового трансформатора ТV. Кнопка SВ1 пред-
назначена для предотвращения отключения выключателя QF собст-
венным независимым расцепителем в момент включения агрегата.
Для надежного срабатывания реле утечки замыкающим кон-
тактом кнопки SВ1 шунтируются резисторы R 12 и R13, ток в об-
мотке реле К.5 увеличивается и реле надежно срабатывает.
Дистанционное управление агрегатом и питание электросверл
осуществляются включением кнопки SВ «Пуск» на сверле, при
этом обмотка промежуточного реле К1 или К2 шунтируется дио-
дом VD. Реле срабатывает и замыкает свой контакт в цепи питания
втягивающей катушки пускателя КМ1 или КМ2, пускатель сраба-
тывает и подает напряжение на соответствующее сверло. Отключа-
ется сверло при отпускании (размыкании) кнопки на сверле.
Защиту от токов к.з. отходящих силовых цепей, питающихся
от вторичной обмотки силового трансформатора, осуществляет
электромагнитное реле максимального тока FА1.1 и FА1.2 без са-
мовозврата (с возвратом нажатием кнопки) с током уставки
50 ± 5 А.
При срабатывании реле максимального тока своим размыка-
ющим контактом размыкает цепь питания втягивающей катушки
 50

соответствующего пускателя (контактора) КМ1 или КМ2 и отхо-

дящая цепь отключается, а замыкающим контактом замыкает
цепь питания соответствующей сигнальной лампы НL2 или НLЗ.
Защита от токов к.з. в силовых цепях на участке между ав-
томатическим выключателем QF и реле FА2.1 и FА2.2 осуществ-
ляется электромагнитными расцепителями FА выключателя. Для
защиты от токов к. з. в цепи питания местного освещения уста-
новлены предохранители FU1, FU2 и FU3.
Для проверки срабатывания реле максимального тока следу-
ет нажать кнопку SВ2, замыкающую цепи питания проверочных
катушек, электромагнитная система которых воздействует на ме-
ханизм свободного расцепления реле. Возврат реле в исходное
рабочее состояние производится рукояткой, вынесенной наружу
корпуса агрегата, рычаг которой взводит кнопку реле.
Защита от токов утечки на землю отходящих цепей, питаю-
щихся от вторичной обмотки силового трансформатора, с пред-
варительным контролем сопротивления изоляции этих цепей
осуществляется посредством реле утечки РУ.
При отсутствии утечек в защищаемой цепи оперативный ток
протекает от нулевой точки («+» диодов VD1-VD3), через ре-
зисторы R12 и R13, заземление на корпус, «землю», добавочное
заземление и его зажим Дз, изолированный от. корпуса, катушку
двухобмоточного исполнительного реле К5, резисторы R11
и R5-R7, источник питания (вторичные обмотки силового транс-
форматора ТV), резисторы R8-R10 и «–» диодов VD1-VD3. В
этом случае ток обмотки исполнительного реле К5 максимален и
его якорь притянут, цепь питания обмотки независимого рас-
цепителя автоматического выключателя YAT разомкнута размы-
кающим контактом, а замыкающий контакт подает напряжение
на первичную обмотку трансформатора ТV1.
При снижении сопротивления изоляции защищаемой цепи
часть оперативного тока ответвляется через утечку параллельно об-
мотке реле К5 и в цепи обмотки ток уменьшается. При снижении
сопротивления изоляции до величины уставки сопротивления утеч-
ки реле К5 отключается, размыкает замыкающим контактом цепь
источника питания трансформатора ТV 1 и замыкает размыкающим
контактом цепь питания обмотки независимого расцепителя YAT
 51

автоматического выключателя QF последний срабатывает и снимает

напряжение сети с входа силового трансформатора ТV.
Предварительный контроль изоляции (работа в режиме
БРУ) отходящих от вторичной обмотки силового трансформатора
цепей при отключенных пускателях осуществляется шунтирова-
нием обмотки реле К5 и резистора R11 электрической цепью –
общая точка резисторов R5-R7, размыкающие контакты пуска-
телей КМ1 и КМ2, фаза В (зажимы В1 и В2 электросверл) и
«земля» в месте снижения сопротивления или повреждения изо-
ляции. При шунтировании обмотки реле ток в ней не достигает
величины срабатывания и реле К5 не срабатывает и замыкает
свой размыкающий контакт в цепи питания катушки независимо-
го автоматического расцепителя УАТ.
Таким образом, выключатель QF в случае повреждения изо-
ляции и снижения сопротивления до нормированной величины и
ниже в отходящих от вторичной обмотки силового трансформа-
тора цепях при отключенных пускателях после включения и по-
дачи напряжения на первичную обмотку мгновенно срабатывает
и снимает напряжение. Величина уставки при работе в режиме
БРУ составляет не менее удвоенного максимального от-
ключающего сопротивления однофазной утечки 4 кОм.
Проверка срабатывания реле утечки РУ осуществляется пу-
тем кратковременного замыкания фазы А1 вторичной обмотки
силового трансформатора ТУ кнопкой ЗВЗ через проверочное со-
противление Я4 на добавочное заземление Дз.
Защиту от замыкания в цепях дистанционного управления
выполняют промежуточные реле К1 и К2 постоянного тока. При
замыкании диод, встроенный в электросверло последовательно с
пусковой кнопкой, шунтируется и работающее реле отключается.
Для защиты от самовключения при повышении напряжения
и для нулевой защиты в цепях управления применена пусковая
кнопка с самовозвратом.
Защита от обрыва или увеличения сопротивления цепи за-
земления осуществляется промежуточными реле К.1 и К.2, кото-
рые настроены на отпускание при сопротивлении 100 Ом и более.
Блокировка, препятствующая подаче напряжения в отходя-
щие от вторичной обмотки силового трансформатора цепи при
преднамеренном отсоединении реле утечки, основана на том, что
 52

цепь питания первичной обмотки трансформатора Т2 разрывается

и катушки промежуточных реле К.1 и К.2 лишаются питания.
Потребители к агрегату могут быть подключены по разным
схемам, представленным на рис. 3 а, б, в.
Рис. 3 а – к агрегату подключены два сверла к выводам, за-
питанных от контакторов с помощью кнопочного поста управле-
ния, а магистраль освещения запитана через предохранители.
Рис. 3 б – к агрегату подключено одно сверло и две магист-
рали освещения. Одна – через предохранители, другая – с выво-
дов, запитанных контактором с помощью кнопочного поста
управления.
Рис. 3 в – агрегат питает две магистрали освещения с выво-
дов, запитанных контакторами с помощью кнопочных постов
управления.

2. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Назначение и конструкция ПА.

2. Функции, выполняемые ПА.
3. Назначение и выполнение механической блокировки.
4. Обеспечение взрывозащиты.
5. Режимы использования ПА.
6. Как заземляется ПА?
7. Как проверить работу РУ и МТЗ?
8. Порядок ввода ПА в работу.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Правила технической эксплуатации угольных и сланце-

вых шахт. – М. : Недра, 1976.
2. Руководство по ревизии, наладке и испытанию подземных
электроустановок шахт / под ред. В. В. Дегтярева, Л. В. Седакова.
– М.: Недра, 1984.
 53

Рис. 3. Подключение потребителей по разным схемам

 54

Лабораторная работа № 4
«Передвижные участковые подземные подстанции»

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучить назначение передвижной участковой подземной

подстанции (ПУПП), её конструкцию и выполняемые функции.
Изучить основные правила эксплуатации изделия.

1. ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Назначение ПУПП

ПУПП предназначены для снижения напряжения распре-
делительной сети напряжением 6 кВ до 380, 660 или 1140 В, при
котором работают электродвигатели горных машин участка.
Они обеспечивают также защиту отходящих присоединений от
коротких замыканий (к.з), недопустимом снижении сопротивле-
ния изоляции питающей сети, перегруза и могут быть использо-
ваны для снятия питания с оборудования участка при загазован-
ности выработки и нарушении проветривания.
Производительность горных машин во многом зависит от
качества подводимой к ним электроэнергии. Один из основных
показателей ее качества – стабильность напряжения на электро-
двигателях при различных режимах работы электроприемников
(нормальный режим, перегрузка, пуск) достигается соблюдени-
ем принципа глубокого ввода. Он реализуется максимальным
приближением высокого напряжения 6 кВ к потребителю.
Подстанции должны располагаться как можно ближе к
электроприемникам, так как при большом расстоянии потеря на-
пряжения в кабеле от ПУПП до потребителя может быть боль-
шой и требование Правил технической эксплуатации
( U дв ≥ 0,95Uн ) при нормальном режиме может не выполняться.
Поскольку вращающий момент двигателя М вр ~ U 2 , то при
U дв < 0,95Uн вращающий момент может оказаться меньше мо-
мента сопротивления М вр < Мс (двигатель работает с перегру-
зом) и скорость вращения двигателя будет уменьшаться, что вы-
 55

зывает увеличение потребляемого тока двигателем и его пере-

грев. При остановленном двигателе он потребляет пусковой ток,
который в 5–7 раз больше номинального и при отсутствии защи-
ты от перегруза двигатель «сгорит».
В режиме, когда пускается наиболее мощный двигатель при
работающих остальных, потеря напряжения в сети (ПУПП, маги-
стральный кабель, гибкий кабель) может быть значительной и
напряжение на катушках контакторов пускателей работающих
машин может стать меньше напряжения удержания, и контакто-
ры отпадают. При другом варианте малое напряжение на двига-
теле пускаемой машины не обеспечивает необходимого пусково-
го вращающего момента, двигатель не может раскрутиться, по-
требляет пусковой ток, перегревается.
При современной технологии ведения горных работ длина
подготовленного столба для очистных работ может составлять
2–3 км. Если подстанция располагается в устье штрека, то значи-
тельная потеря напряжения в низковольтном кабеле такой длины
в силу вышеназванных причин не позволит вести очистные рабо-
ты. Применение передвижной подстанции позволяет располагать
её в непосредственной близости мощных рабочих машин в соста-
ве передвижного распределительного пункта, который переме-
щают по мере подвигания забоя.
Шахтная передвижная подстанция представляет собой ком-
плектное устройство, конструкция которого позволяет выполнять
приём и распределение напряжения 6 кВ, преобразование напря-
жения, распределение низшего напряжения и выполнение защит-
ных функций отходящей сети.
Передвижные комплектные трансформаторные подстанции
(ПКТП) получили широкое распространение для питания элек-
троприемников очистных и подготовительных участков уголь-
ных шахт, опасных по газу или пыли.

1.2. Устройство ПУПП

В настоящее время на шахтах в основном применяются сухие
рудничные ПКТП серии ТСШВП и ТСВП, имеющие незначитель-
ные отличия во внешнем виде и схемном исполнении. Освоен вы-
пуск ПУПП новых серий КТПВ и 2ТСВП/КП, являющихся мо-
 56

дернизацией серии ТСВП. Условное обозначение подстанции типа

ТСШВП-S/6 УХЛ 5 расшифровывается следующим образом:
Т – трансформаторная подстанция;
С – с сухим трансформатором;
Ш – шахтная;
В – взрывобезопасная;
П – передвижная;
S – номинальная мощность (кВА);
6 – класс напряжения (кВ);
УХЛ – климатическое исполнение (для умеренного и холод-
ного климата);
5 – категория размещения (неотапливаемые, вентилируемые
помещения с повышенной влажностью).
Все рудничные КТП состоят из четырех основных частей:
силового трансформатора (2), распредустройств высшего (РУВН)
(1) и низшего (РУНН) (3) напряжений и ходовой части (4)
(рис. 1).

Рис. 1. Общий вид ПУПП

Принципиальная электрическая схема подстанции ТСВП-

Х/6-0,66 приведена на рис. 2.
РУВН предназначено для приема от высоковольтной ячейки
центральной подземной подстанции (ЦПП) или распределитель-
ного подземного пункта 6 кВ (РПП-6) напряжения распредели-
тельной сети 6 кВ и его коммутации.
 FA
57

Рис. 2. Принципиальная схема подстанции ТСВП-Х/6-1,2 (0,69; 0,4)

 58

Оболочка РУВН имеет основное и вводное отделения, при-

чем первое имеет не менее двух смотровых окон для визуального
наблюдения за положением подвижных ножей разъединителя-
выключателя нагрузки. В РУВН имеются под силовые и кон-
трольные кабели по два кабельных ввода с клеммами и проход-
ными зажимами для контрольных жил кабелей. Наличие двух си-
ловых вводов позволяет осуществлять транзитный вывод для пи-
тания другой ПУПП. По уровню и виду взрывозащиты РУВН
имеет исполнение РВ-4В. Разъединитель-выключатель выдержи-
вает 2000 циклов «включить-отключить» (В-О) и рассчитан на
отключение тока допустимой нагрузки КТП. РУВН имеет одно
исполнение, унифицированное для всех типоразмеров подстан-
ций. Оно имеет электромеханическую блокировку с автоматом
РУНН и электрическую блокировку с высоковольтным КРУ на
ЦПП или РПП-6. Для проведения работ внутри оболочки РУВН
на его торцевой стороне имеется откидная крышка.
Высоковольтный кабель присоединяют через вводное от-
деление с кабельными муфтами и съемной крышкой в верхней
части РУВН.
Все крышки РУВН имеют уплотнения из теплостойкой ре-
зины.
Силовой трансформатор является основным элементом
шахтных КТП и предназначен для преобразования трехфазного
напряжения 6 кВ в напряжение, соответствующее напряжению
питания подземных потребителей. В комплект шахтных КТП
входят безмасляные (сухие) трансформаторы.
РУНН предназначено для приема преобразованного транс-
форматором напряжения, подачи его потребителям и размещения
в нём устройств защит. РУНН состоит из комплекта аппаратуры
и приборов, смонтированных в оболочке с исполнением по взры-
возащите РВ-ЗВ. Оболочка РУНН шахтных КТП серии ТСШВП
последних модификаций и серии ТСВП имеет быстрооткрывае-
мую крышку. Автоматический выключатель (далее – автомат) –
основной элемент РУНН. Рукоятка автомата выведена на боко-
вую стенку РУНН.
Ходовая часть представляет собой раму, установленную на
пару стандартных полускатов для колеи 600 или 900 мм.
 59

Электротехническая промышленность выпускает подстан-

ции серии ТСВП мощностью 100, 160, 250, 400, 630 и 1000 кВА
на напряжение 400, 690 и 1200 В, технические данные которых
приведены в табл. 1.
В подстанциях ТСВП установлены внутренние взрывоне-
проницаемые разгрузочные устройства УРГ-1 и УРГ-2, состоя-
щие из двух расположенных один в другом стальных стаканов с
отверстиями по боковым стенкам. Пространство между стакана-
ми заполнено стеклянными шариками диаметром 34 мм. Уст-
ройства УРГ-1 монтируют на перегородках между отделениями
РУВН, РУНН и соответствующими камерами выводов, а УРГ-2 –
между отделением трансформатора и отделениями РУВН и
РУНН. Устройства УРГ снижают давление взрыва в оболочках
подстанции. Эксплуатировать подстанцию без этих устройств,
менять их местами и разбирать запрещается (рис. 3).

Рис. 3. Устройство внутренней разгрузки давления взрыва:

1 – гранулированный заполнитель; 2, 3 – стаканы наружный и
внутренний; 4, 5 – фланцы разгрузочного устройства и оболочки

Начала и концы обмоток НН трансформатора выведены через

проходные изоляторы в отделение РУНН, где обмотка может быть
соединена в звезду (690 В) или треугольник (400 В). На стороне ВН
трансформатора имеются отводы от первичной обмотки, с помо-
щью которых можно изменять число включенных витков и, следо-
вательно, коэффициент трансформации на ± 5 % от номинального.
 0

Таблица 1

Технические данные подстанции серии ТСВП

Габаритные
Силовой трансформатор
размеры, мм

Номинальная мощность
Напряжение Номиналь-

Uкз, % номинального
Потери, Вт

Iх, % номинального
Uх , В ный ток, А

Ток холостого хода

Трансформаторная

высота от головки
Напряжение к.з.

Рх при номналь-

Рх при номналь-
ном напряже-

ной нагрузке

60
подстанция

ВН
Sном, кВА

Масса, кг
(±5 НН ВН НН

ширина

рельса
%)

длина
нии
400 231
ТСВП-160/6 160 6000 15,4 3,5 4,5 1330 2000 3300 1170 1425 2460
690 133
400 230
ТСВП-160/6(КП) 160 6000 15,4 3,5 3,6 1160 1900 3300 1166 1430 2500
690 133
400 362
ТСВП-250/6 250 6000 24 3,5 3,5 1590 2490 3470 1020 1430 2950
690 209
ТСВП-400/6 400 6000 690 38,5 335 35 3 2180 3700 3570 1170 1495 3700
ТСВП-400/6(КП) 400 6000 690 39,4 335 3,5 2,2 2000 3600 3570 1166 1500 3680
ТСВП-630/6 630 6000 690 540 527 3,5 1,5 2690 4700 3770 1020 1580 3565
ТСВП-630/6-1,2 630 6000 1200 61,0 304 3,5 1,5 2800 4700 4020 1170 1595 5470
ТСВП-1000/6 1000 6000 1200 – – 4,5 1,5 2630 10200 3950 1166 1600 6990
 61

В отделении РУНН (рис. 2) расположены: автоматический

выключатель QF, блок максимальной токовой защиты типа ПМЗ,
аппарат зашиты от утечек АЗУР (блок А5), малогабаритные
вольтметр PV с добавочным резистором R2 и амперметр PA,
включенный через трансформатор тока TA1, вспомогательный
трансформатор Тр2.
Автоматический выключатель QF имеет нулевой (РНН), не-
зависимый (РН) и максимальные (FA) расцепители. Независимый
расцепитель питается от выпрямителя VD1 и срабатывает при
действии максимально-токовой защиты ПМЗ (блок А6), аппарата
защиты АЗУР (блок А5) и газовой защиты (блок А4).
Катушка нулевого расцепителя питается выпрямленным на-
пряжением 110 В от выпрямителя VC, в цепь которого последо-
вательно включены контакты аппарата защиты АЗУР, блока
ПМЗ, электротепловых реле К1, К2 и размыкающий контакт
кнопки SB1 электромеханической блокировки разъединителя-
выключателя QS.
Кнопка SB2 предназначена для закорачивания балластного
резистора в цепи питания катушки нулевого расцепителя в мо-
мент включения выключателя QF.
Аппарат АЗУР осуществляет защиту сети напряжения 380,
660 или 1140 В от чрезмерных токов утечки и контролирует её со-
противление в отключенном состоянии выключателя QF (режим
БРУ) и включённом.
Защита от длительных перегрузок выполняется электротеп-
ловыми реле К1 и К2 типа ДТР-ЗМ-УТ, закрепленными на об-
мотке НН. При чрезмерном перегреве трансформатора Т1 кон-
такты этих реле размыкают цепь катушки нулевого расцепителя,
что приводит к отключению выключателя QF. Одновременно за-
горается сигнальная лампа HL1, расположенная у смотрового ок-
на вольтметра, с табличкой ДТР.
При необходимости осуществлять газовый контроль к
ПУПП может быть подключён аппарат газовой защиты (АГЗ),
который питается от трансформатора ТР2 напряжением 36 В пе-
ременного тока через предохранитель FU1 и проходные зажимы
8, 9, 10 выводной коробки РУНН. Контакт К исполнительного
реле аппарата газовой защиты через проходные зажимы 7, 10
оболочки РУНН включен последовательно в цепь реле К1.1 блока
 62

А4, а контакт последнего – в цепь катушки независимого расце-

пителя.
Трансформатор ТР2 подключен к силовой цепи до выклю-
чателя, чтобы обеспечить питание цепей управления и защиты
подстанции со стороны НН при отключенном выключателе QF.
Светильники местного освещения (не более двух) присое-
диняют к проходным зажимам в оболочке РУНН. В цепи све-
тильников устанавливают выключатель SA и предохранитель
FU2.
В подстанциях серии ТСВП имеется электромеханическая
блокировка (рис. 2), не допускающая отключения разъединителя-
выключателя нагрузки QS при включенных автоматическом вы-
ключателе QF и высоковольтном КРУ. Эта блокировка состоит из
кнопки SB1, штока 1, диска 2 и съемной рукоятки разъединителя-
выключателя QS. Один размыкающий контакт кнопки SB1 вклю-
чен последовательно в цепь дистанционного управления КРУ-6,
другой в цепь катушки нулевого расцепителя выключателя QF.
При включенном разъединителе-выключателе нагрузки QS
шток 1 входит в паз диска 2. В этом положении размыкающие
контакты кнопки SB1 в цепях катушки нулевого расцепителя вы-
ключателя QF и дистанционного управления КРУ замкнуты, а
разъединитель-выключатель нагрузки QS механически заблоки-
рован.
Для отключения разъединитель-выключателя нагрузки QS
необходимо до поворота его рукоятки в положение «Отключено»
нажать кнопку SB1. При этом шток 1 выходит из зацепления с
диском 2. Контакты кнопки SB1 размыкаются и разрывают цепи
катушек нулевого расцепителя выключателя QF и нулевого рас-
цепителя КРУ-6. При нажатой кнопке поворачивают рукоятку QS
в положение «Отключено», разомкнутое состояние контактов
кнопки SB1 фиксируется и рукоятку можно снять для открывания
крышки РУНН.
На шахтах находятся в эксплуатации снятые с производства
подстанции серии ТКШВП мощностью 135, 180, 240 и 320 кВА,
выполненные с видом взрывозащиты «Кварцевое заполнение
оболочки».
Ведущие зарубежные фирмы выпускают ПУПП мощностью
до 3000 кВА с элегазовым или вакуумным выключателями в
 63

РУВН. На их отключение действуют максимальная защита и за-

щита от утечек тока на землю в отходящих присоединениях на
стороне низшего напряжения. В этих ПУПП могут отсутствовать
выключатели, устанавливаемые в РУНН.
Наиболее перспективные разработки выполнены по схеме
«трансвич», представляющей единую блочную конструкцию.
РУВН в ней – это высоковольтная ячейка, совмещенная с сило-
вым трансформатором, а РУНН выполнена в виде комплектной
станции управления на 412 выводов, прифланцованной к сторо-
не низшего напряжения трансформатора. Достоинства такой кон-
струкции следующие:
1. Снижена металлоемкость и габаритные размеры, что важ-
но в условиях подземных выработок.
2. Компактность размещения сравнительно большого числа
аппаратов в корпусе комплектной станции управления.
3. Повышена безопасность обслуживания, т. к. выключатель
в РУВН при этом может быть выкачен из рабочего положения и
находиться в поле зрения работающего.
Пример такой подстанции показан на рис. 4.

Рис. 4. Взрывобезопасная трансформаторная подстанция

с магнитной станцией типа TN 6/1400-Р4.1

Принципиальная схема силовой цепи подстанции по схеме

«трансвич» показана на рис. 5.
 64

Рис. 5. Схема силовой цепи подстанции TN 6/1400-Р4.1

Технические данные ПУПП последних разработок даны в

табл. 2.

Таблица 2

Технические данные ПУПП

Напря- Номиналь- Сопротивле-

жение, В ный ток, А Потери, Вт ние, Ом
Напряжение к.з.
мощность, кВА
Номинальная

короткого за-

индуктивное
мыкания, Ркз

активное Rm
подстанции

холостого
хода, Рхх

ВН НН ВН НН
Uкз, 
Тип

Хm

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
6000 
5

КТПВ- 400 145 0,0202 0,0518

100 9,7 3,5 940 1270
100/6 690 84 0,0605 0,1533
6000 
5

КТПВ- 400 231 0,0119 0,0327

160 15,4 3,5 1160 1900
160/6 690 133 0,0353 0,098
6000 
5

КТПВ- 400 362 0,0063 0,0213

250 24 3,5 1590 2490
250/6 690 209 0,019 0,0639
 65

Продолжение табл. 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

6000 
5
КТПВ- 690 335 0,0118 0,0399
400 38,5 3,5 1300 3950
400/6 6000  1200 193 0,0355 0,1208
5

КТПВ- 690 527 0,0062 0,0257

630 60,6 3,5 1950 5160
630/6 1200 303 0,0187 0,0778
6000 
5

КТПВ-
1000 1200 96,2 481,1 5,0 2800 6500 0,0094 0,0714
1000/6
6000 
5

ТСВП
1250 1200 120 600 5,0 2760 6970 0,0064 0,0572
Б-1250

BRUS
6000 
5

H- 1250 1200 120 600 4,5 – 7240 0,0067 0,0514

1250/6
6000 
5

TSE-
1500 1200 144 720 5,0 3200 7000 0,0045 0,0478
1500/6

2ТСВ
6000 
5

П- 400 231 0,0119 0,0327

160 15,4 3,5 1160 1900
160/6- 690 133 0,0353 0,098
КП
2ТСВ
6000 
5

П-
400 690 38,5 335 3,5 1300 3950 0,0118 0,0399
400/6-
КП
 66

1.3. Взрывозащита КТП

В связи с тем, что шахтные КТП работают в условиях взры-
воопасной среды, их конструкция должна быть взрывобезопас-
ной. Взрывобезопасность КТП обеспечивается механической
прочностью оболочек распредустройств, вводных коробок, кожу-
ха трансформатора и фланцевой взрывозащитой.
Смысл фланцевой взрывозащиты заключается в том, чтобы
при взрыве внутри оболочки раскаленные частицы и пламя не мог-
ли бы проникнуть в окружающую взрывоопасную среду без потери
энергии и тем самым не могли бы быть источником взрыва.
Взрывозащита сопрягаемых узлов шахтных КТП обеспечи-
вается для быстрооткрываемых крышек лабиринтным соедине-
нием частей оболочки, а для остальных крышек – фланцевым
плоским щелевым соединением; для смотровых окон – непод-
вижным цилиндрическим соединением; для валов управления и
кнопок управления – подвижным цилиндрическим соединением;
для проходных изоляторов и зажимов – плоскоцилиндрическим
соединением.
Параметры взрывозащитных соединений выполняются в со-
ответствии с существующими стандартами.

1.4. Особенности ПУПП ТСВП 630/6-1,2

Для электроснабжения высокопроизводительных участков
шахт, оснащенных мощными угледобывающими комплексами,
выпускается комплект взрывобезопасного электрооборудования на
напряжение 1140 В. Для его питания применяют подстанцию
ТСВП-630/6-1,2, конструкция которой унифицирована с подстан-
цией ТСВП-630/6.
Особенностью электрической схемы подстанции является
самоконтроль исправности схемы. При неисправностях происхо-
дит воздействие её защит и блокировок на нулевой расцепитель.
КТП типа ТСВП-630/6-1,2 состоит из тех же основных час-
тей, что и КТП на 400 и 690 В. Особенность КТП на 1200 В – на-
личие в РУНН дополнительно:
– ручного короткозамыкателя, установленного на стороне
низшего напряжения после автомата для заземления отключен-
ной при ремонте линии с выведенной наружу рукояткой, которая
 67

механически сблокирована с рукояткой автоматического выклю-

чателя;
– блока ДО для дистанционного отключения автомата с вы-
несенного кнопочного поста дистанционного отключения (ПДО);
– реле утечки РУ-1140, состоящего из блока защитного от-
ключения (БЗО-1140) и блока компенсации емкостных токов
(БКЗ-1140). БЗО-1140 контролирует сопротивление изоляции се-
ти и отключает автомат подстанции при снижении изоляции ни-
же опасного уровня. Блок БКЗ-1140 снижает кратковременный
ток утечки (ток через тело человека) до безопасной величины;
– блока ПМЗ, осуществляющего контроль токов во всех
трех фазах;
– отключения с выдержкой времени высоковольтного КРУ-6
в случае отказа автоматического выключателя РУНН или появле-
ния утечки в цепи НН до автоматического выключателя.
Введение этих элементов несколько усложняет электриче-
скую схему подстанции, но повышает безопасность обслужива-
ния при эксплуатации подстанции и надежность отдельных эле-
ментов, узлов и всего изделия в целом.

1.5. Особенности ПУПП для шахт с крутыми пластами

ТСВП-S/6-КП
Для повышения производительности и экономичности гор-
ные машины, работающие на крутых пластах, опасных по вне-
запным выбросам угля или газа, переводятся с пневматической
энергии на электрическую. Создан комплект особо взрывобезо-
пасного электрооборудования из разделительных трансформато-
ров серии ТСШВ-630/6-6 и передвижных подстанций ТСВП-Х/6
КП мощностью 160 и 400 кВА, быстродействующего автомати-
ческого выключателя АБВ-250 с короткозамыкателем и пускате-
лем ПВИ-АБВ.
Подстанции ТСВП-Х/6 КП конструктивно не отличаются от
подстанций ТСВП-Х/6. Имеются незначительные отличия лишь в
схеме РУНН. Введен контроль целости заземляющей жилы отхо-
дящего от подстанции силового кабеля низшего напряжения. В
силовую цепь низшего напряжения введен короткозамыкатель
для гашения обратной ЭДС отключенных электроприводов.
 68

1.6. Техническое обслуживание ПУПП

Перед спуском в шахту следует проверить состояние под-
станции. При этом необходимо:
а) убедиться в отсутствии повреждений взрывонепроницае-
мых оболочек, смонтированных стекол, рукояток управления, за-
земляющих устройств;
б) проверить работу привода разъединитель-выключателя,
действие электромеханической блокировки;
в) измерить сопротивление изоляции обмоток ВН транс-
форматора и токоведущих частей РУВН, сопротивление изоля-
ции обмоток НН трансформатора и токоведущих силовых частей
РУНН при снятом штепсельном разъеме блока защиты и управ-
ления;
г) включить подстанцию в сеть и проверить показания при-
боров, работу встроенных блоков защиты и управления.

1.7. Установка ПУПП на участке

При этом руководствоваться следующим:
1) подстанция может быть установлена в камере, нише, в
уширении штрека, в штреке над конвейером. При установке в от-
каточной выработке КТП должна быть защищена от повреждения
движущимся транспортом или канатом. При этом с торцевых
сторон должны быть предусмотрены свободные (монтажные)
площадки размером > 1 м2. У разминовки должен быть установ-
лен барьер, исключающий возможность заезда подвижного со-
става на участок рельсового пути, где установлена КТП. В кон-
вейерной выработке допускается установка КТП со снятыми по-
лускатами над конвейером на специальной площадке, что пре-
дотвращает повреждение подстанции и подведенных к ней кабе-
лей. Между днищем КТП и рамой конвейера должен быть зазор >
250 мм. Запрещается установка КТП над конвейером в выработке
с углом падения > 6º и высотой, при которой зазор между КТП и
кровлей после ее осадки может быть < 300 мм. КТП должна быть
защищена от капежа и установлена, как правило, горизонтально.
Допускается наклон в любую сторону < 5º.
Во всех случаях должны быть соблюдены зазоры между
КТП и крепью выработки: при бетонной крепи 200 мм, при ме-
таллической или деревянной – 250 мм, между распределитель-
 69

ными устройствами ВН и НН и крепью ниши – > 100 мм; свобод-

ный проход для передвижения людей по выработкам > 700 мм.
Вокруг КТП следует устанавливать защитное решетчатое ограж-
дение. КТП должна быть освещена и снабжена предупредитель-
ными плакатами для высоковольтных установок. При установке
КТП на исходящей вентиляционной струе или в тупиковой выра-
ботке газовых шахт должно быть предусмотрено ее автоматиче-
ское отключение газовой защитой;
2) каждая КТП должна быть укомплектована исправной де-
ревянной решеткой на изоляторах. Постоянный обслуживающий
персонал должен быть обеспечен исправным указателем высоко-
го напряжения (УВН), средства защиты проверены в лаборатори-
ях в соответствии с ПТЭ и ПТБ;
3) ПУПП должна быть укомплектована ручными огнетуши-
телями (2 шт.), ящиком с песком или инертной пылью (0,2 м3),
лопатой;
4) на ПУПП должны быть исправны знаки исполнения и
пломбы. Маркировка должна содержать знаки уровня и вида
взрывозащиты. Регулировочные узлы защитной аппаратуры и
крышки корпусов электрооборудования должны быть опломби-
рованы;
5) на КТП светлой несмываемой краской должны быть обо-
значены ее порядковый номер, назначение (наименование потре-
бителя) и номинальная мощность, знаки исполнения окрашены
красной краской;
6) заземление ПУПП должно быть выполнено в соответст-
вии с требованиями ПУЭ (рис. 6);
7) по окончании монтажных работ проверить работу элек-
тромеханической блокировки, защиты от утечек (нажатием кноп-
ки проверки SB-3), шток которой выведен через крышку РУНН и
работу МТЗ (при исправных реле автомат РУНН должен отклю-
читься);
Для проверки МТЗ необходимо: открыть крышку РУНН, на
блоке ПМЗ переключатель «Работа-проверка» установить в по-
ложение «Проверка», включить ПУПП и произвести пуск какого-
либо двигателя. Автомат должен отключиться. Взвести ПМЗ
(флажок рядом с рукояткой включения автомата), открыть РУНН,
 70

переключатель ПМЗ «Работа-проверка» перевести в положение

«Работа»;

Рис. 6. Схема заземления пе-

редвижной трансформаторной
подстанции: 1 – броня кабеля; 2 –
хомут; 3 – наружные заземляю-
щие зажимы; 4 – заземляющая
жила гибкого кабеля; 5 – внут-
ренний заземляющий зажим; 6 –
дополнительный заземлитель
встроенного реле утечки; 7 – за-
земляющие проводники; 8 – мест-
ный заземлитель; 9 – перемычка
8) для включения КТП соблюдать следующий порядок:
включить разъединитель-выключатель нагрузки; проверить через
смотровые окна включенное положение его ножей; включить вы-
ключатель цепи освещения; включить высоковольтную ячейку и
по вольтметру убедиться в наличии напряжения холостого хода
трансформатора на стороне НН (подстанция при этом должна
быть освещена), включить рукояткой автоматический выключа-
тель в РУНН;
9) для отключения КТП соблюдать следующий порядок:
нажать блокировочную кнопку (при этом должен отключиться
автомат РУНН и выключатель высоковольтной ячейки, о чём
свидетельствует прекращение гудения трансформатора, выклю-
чить разъединитель-выключатель нагрузки и проверить через
смотровые окна отключенное положение его ножей. При необхо-
димости производства работ в РУВН выкатить выключатель
КРУ-6 в контрольное положение;
10) при включении ПУПП проверить работу трансформато-
ра на слух: изменение обычного гула при появлении других то-
нов может свидетельствовать о каких-либо неисправностях в нем
(ослабление стяжки магнитопровода или отдельных его элемен-
тов, крепления отдельных деталей). Если к КТП подводится на-
пряжение выше напряжения используемых в ней отводов, тон гу-
дения трансформатора из-за повышения индукции изменяется.
Для проверки можно прослушать гул трансформатора с помощью
 71

сухой деревянной палки (стетоскопом), приложив ее одним кон-

цом к стенке кожуха трансформатора, а другим – к уху.

2. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Назначение ПУПП.
2. Состав ПУПП.
3. Устройство РУВН, РУНН. Маркировка ПУПП по взрыво-
защите.
4. Назначение разгрузочных устройств.
5. Блокировки в ПУПП.
6. Перечислить расцепители автомата QF, их назначение и
устройства, действующие на них.
7. Назвать защиты, примененные в ПУПП, их назначение,
работу.
8. Действие персонала при включении ПУПП, отключении
ПУПП, при включении ПУПП после работы максимально-
токовой защиты.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Пучков, Л. А. Электрификация горного производства:

кчеб. для вузов: в 2 т. / под ред. Л. А. Пучкова и Г. Г. Пивняка.
М.: Издательство Моск. государственного горного университета,
2007. – Т. 1. – 511 с., Т. 2. – 595 с.
2. Дегтярев, В. В. Руководство по ревизии, наладке и испы-
танию подземных электроустановок шахт / под ред. В. В. Дегтя-
рева, Л. В. Седакова. – М.: Недра, 1984.
3. Губко, А. А. Электрооборудование и электроснабжение
горных предприятий: учеб. пособие для студентов сред. спец.
учеб. заведений горн. профиля / А. А. Губко, Е. А. Губко. – Ле-
нинск-Кузнецкий, 2008. – 532 с.
 72

Лабораторная работа № 5
«Взрывозащищенные электродвигатели
серии ВАО, В, 2В, ВА, 2ВА, АИМ»

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Изучить назначение и конструкцию взрывозащищенных

электродвигателей серии ВАО, В, 2В, ВА, 2ВА, АИМ.

1. ОБЩИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Общие сведения

На предприятиях с взрывоопасными средами (химическая
промышленность, предприятия по производство минеральных
удобрений и т.п.) применяется взрывозащищенное электрообору-
дование (далее – ВЗЭО).
Оно характеризуется свойствами взрывоустойчивости и
взрывонепроницаемости. Взрывоустойчивость означает, что
электрооборудование способно выдержать взрыв взрывоопасной
смеси внутри оболочки без деформации и разрушений. Взрыво-
непроницаемость обеспечивается такими специальными соеди-
нениями отдельных частей оболочки, при которых выходящие
наружу продукты взрыва внутри ее не способны воспламенить
окружающую взрывоопасную среду.
ВЗЭО изготавливают по специальным правилам и стандар-
там, требования которых являются обязательными при разработ-
ке документации, при испытаниях и применении.
Первым нормативным документом, определившим требова-
ния при разработке, испытаниях и изготовлении ВЗЭО в нашей
стране, были «Правила изготовления взрывозащищенного элек-
трооборудования» (ПИВЭ), введенные в 1953 г. Рудничное ВЗЭО
изготавливали по действовавшим в то время «Правилам безопас-
ности в угольных и сланцевых шахтах».
Разработка и введение в действие ПИВЭ было первой по-
пыткой ввести в нашей стране Правила, в некоторой степени, со-
гласующиеся с рекомендациями Международной электротехни-
ческой комиссии (МЭК – IEC). С введением этих Правил нача-
лась не только разработка нового ВЗЭО, но и систематизирован-
 73

ные научно-исследовательские работы, которые в конечном итоге

привели к разработке «Правил изготовления взрывозащищенного
и рудничного электрооборудования ОАО.684.058-67» (ПИВРЭ),
которые были введены в действие в 1969 г. Эти новые Правила
хоть и приближали наши требования к ВЗЭО к международным,
все же не были стандартами, то есть, нормативными документа-
ми обязательного государственного применения. Это означало,
что государство не брало на себя всю полноту ответственности
при применении изготовленного по ПИВРЭ ВЗЭО в других, кро-
ме оговоренных в них, условиях, а тем более при продаже такого
ВЗЭО в другие страны. Да и международные связи тогда ограни-
чивались странами Совета экономической взаимопомощи (СЭВ),
где действовали, в основном, нормативные документы бывшего
СССР. Укрепление экономики СССР и, следовательно, появление
возможности ужесточить требования к ВЗЭО и приблизить их к
стандартам МЭК привели в разработке государственного стан-
дарта ГОСТ 12.21.020-76 и стандартов серии ГОСТ 22782, а затем
и стандартов серии ГОСТ Р 51330.
Итак, в СССР, а затем в Российской Федерации (России) при
разработке, испытаниях и изготовлении ВЗЭО действовали:
– с 1953 по 1969 гг. – ПИВЭ;
– с 1969 по 1981 гг. – ПИВРЭ;
– с 1981 по 2000 гг. – стандарты серии ГОСТ 22782 (ГОСТ
22782.0-81 ÷ ГОСТ 22782.7-81);
– с 01.01.2001 г. в России введены в действие стандарты се-
рии ГОСТ Р 51330, представляющие аутентичные тексты стан-
дартов МЭК 60079 с дополнительными требованиями, отражаю-
щими потребности экономики нашей страны.
На промышленных предприятиях все еще находит примене-
ние ВЗЭО, выпущенное по упомянутым выше нормативным до-
кументам, хотя эти нормативные документы уже не действуют.
Эксплуатация такого электрооборудования, изготовленного по не
действующим в настоящее время нормативным документам, объ-
ясняется тем, что принципы обеспечения взрывозащищенности,
установленные во всех нормативных документах, принятых в
1953 г. и позже, остались, в основном, без изменений. С введени-
ем новых нормативных документов изменялась маркировка элек-
трооборудования. Это объясняется тем, что в Правилах и стан-
 74

дартах, действовавших в свое время, применялись свои обозна-

чения свойств взрывоопасных смесей и видов взрывозащиты.
Взрывоопасной смесью называют смесь с воздухам горючих га-
зов, паров легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), горючих
пыли или волокон с нижним концентрационным пределом вос-
пламенения не более 65 г/м3 при переходе их во взвешенное со-
стояние, которая при определенной концентрации способна взо-
рваться при возникновении источника инициирования взрыва. К
взрывоопасным относят также смесь горючих газов и паров ЛВЖ
с кислородом или другими окислителями (например, хлорам).
Для обеспечения взрывонепроницаемости оболочек ВЗЭО
применяют фланцевую защиту или заполняют внутренний объем
инертными материалами и веществами.
Суть фланцевой защиты состоит в там, что продукты взры-
ва, возникшего в оболочке, выходят из нее через узкие зазоры
между фланцами соединения отдельных частей оболочки и охла-
ждаются так, что не могут воспламенить окружающую оболочку
взрывоопасную среду.
Для заполнения внутреннего объема оболочки применяют
различные вещества, в там числе трансформаторное масло. В не-
которых случаях оболочку продувают свежим воздухом под из-
быточным давлением или заполняют инертным газом.
Первоначально зазор между фланцами принимали равным
критическому зазору. Критическим называют зазор между флан-
цами, при котором происходит передача 50 % взрывов из оболоч-
ки в окружающую её среду.

1.2. Обозначение взрывоопасных смесей

1.2.1. Обозначения взрывоопасных смесей по ПИВЭ

и маркировка электрооборудования
Взрывоопасные смеси в соответствии с ПИВЭ разделены на
категории и группы, а электрооборудование - по видам взрыво-
защищенного исполнения, как это показано в приведенных ниже
табл. 1 и 2.
Взрывоопасные смеси разделены на категории (они обозна-
чены цифрами 1, 2, 3 и 4) по значению зазора между фланцами
шириной 25 мм, при котором частота передачи взрывов в окру-
 75

жающую её оболочку с такой же взрывоопасной смесью состав-

ляет 50% общего числа взрывов в оболочке объемам 2,5 л.
Взрывоопасные смеси разделены на четыре группы, обозна-
ченные русским буквами А, Б, Г и Д, в зависимости от темпера-
туры воспламенения.
Электрооборудование разделено по виду взрывозащищен-
ного исполнения на шесть видов (табл. 2).

Таблица 1
Категории и группы взрывоопасных смесей по ПИВЭ

ВС (Взрывоопасные смеси)
Зазор, мм между поверхностями
Группа Температура
Категория фланцев шириной 25 мм, при кото-
взрыво- самовоспламе-
взрывоопас- ром частота передачи взрыва со-
опасной нения смеси,
ной смеси ставляет 50 % общего числа взрывов º
смеси С
при объеме оболочки 2,5 л
1 более 1,0 А более 450
2 0,65-1,0 Б 300-4500
3 0,35-0,65 В 175-300
4 менее 0,35 Г 120-175

Маркировка ВЗЭО, изготовленного по ПИВЭ, состоит из

трех символов:
– первый – буква, обозначающая вид взрывозащищенного
исполнения;
– второй – цифра, определяющая категорию взрывоопасной
смеси;
– третий – буква, определяющая группу взрывоопасной смеси.
Пример маркировки БЗЭО: В3Г: буква В – вид взрывоза-
щищенности взрывонепроницаемая оболочка; цифра 3 – группа
взрывоопасной смеси – 140 ºС допустимая температура нагрева-
ния стенок оболочки и не защищенных ею деталей.
 76

Таблица 2
Вид взрывозащищенного исполнения по ПИВЭ

Электрооборудование
Вид взрывозащищенного исполнения электрооборудования Обозначение
Взрывонепроницаемое В
Повышенной надежности против взрыва Н
Продуваемое по избыточным давлением П
Маслонаполненное М
Искробезопасное И
Специальных видов С

1.2.2. Обозначения взрывоопасных смесей по ПИВРЭ

и маркировка электрооборудования
Также, как и в ПИВЭ, категории взрывоопасных смесей
обозначены цифрами 1, 2, 3 и 4 и отражают те же условия экспе-
римента по передаче взрыва из оболочки объемов 20 мл через
фланцы шириной 25 мм в другую внешнюю оболочку с такой же
взрывоопасной смесью.
Разделение взрывоопасных смесей по группам проведено по
значению температуры их самовоспламенения в четко оговорен-
ных условиях эксперимента. Эти группы обозначены буквенно-
цифровым кодом от T1 до Т5, как это показано ниже в табл. 3.

Таблица 3
Категории и группы взрывоопасных смесей по ПИВРЭ

ВС (Взрывоопасные смеси)
Зазор, мм между поверхностями Группа Температура
фланцев шириной 25 мм, при взрыво- самовоспла-
Категория
котором частота передачи опасной менения
взрывоопасной
смеси
взрыва составляет 50 % общего смеси смеси, ºС
числа взрывов при объеме
оболочки 2,5 л Т1 свыше 450
1 более 1,0 Т2 300-4500
2 0,65-1,0 Т3 200-300
3 0,35-0,65 Т4 135-200
4 менее 0,35 Т5 100-135
 77

Электрооборудование в соответствии с ПИВРЭ разделено

по уровням и видам взрывозащиты (табл. 4).
Уровень взрывозащиты – это степень безопасности приме-
нения электрооборудования в зависимости от наличия опреде-
ленных средств обеспечения этой безопасности. Различают три
уровня взрывозащиты: электрооборудование (далее – ЭО) повы-
шенной надежности против взрыва (обозначается буквой Н);
взрывобезопасное ЭО (буква В); особовзрывобезопасное ЭО (бу-
ква О).

Таблица 4
Уровень и вид взрывозащиты по ПИВРЭ

Электрооборудование
Уровни Виды
Обозначение Обозначение
взрывозащиты взрывозащиты
Взрывонепроницаемая
В
оболочка
Заполнение или про-
Повышенной
дувка оболочки под
надежности Н П
избыточным давлени-
против взрыва
ем
Искробезопасная
И
электрическая цепь
Кварцевое заполнение
К
оболочки
Взрывобезопасное В
Масляное заполнение
М
оболочки
Автоматическое от-
ключение от источни- А
Особо- ка электроэнергии
О
взрывобезопасное Повышенная надеж-
ность против взрыва – Г
защита вида «е»

В ЭО повышенной надежности против взрыва предусмотре-

ны средства, затрудняющие возникновение опасных электриче-
ских искрений, дуг и нагрева и обеспечивающих взрывозащиту
только в режиме нормальной его работы.
 78

Во взрывобезопасном электрооборудовании предусмотрены

конструктивные меры, называемые видами взрывозащиты, кото-
рые обеспечивают безопасное применение этого ЭО во взрыво-
опасных средах при всех видах признанных испытательной орга-
низацией повреждений, в том числе и коротких замыканий, кро-
ме повреждений средств взрывозащиты.
В особовзрывобезопасном ЭО предусмотрены дополнитель-
ные по отношению к взрывобезопасному ЭО средства взрывоза-
щиты, предусмотренные стандартами на такие средства.
Виды взрывозащиты – это конструктивные меры, обеспечи-
вающие безопасность применения ЭО соответствующего уровня
взрывозащиты. Установлено семь видов взрывозащиты, каждый
из которых имеет свое буквенное обозначение.
Маркировка ВЗЭО, изготовленного по нормам ПИВРЭ со-
держит четыре символа, один из которых указывают в треуголь-
нике (рис. 1):
– первый – уровень взрывозащиты: Н, В или О;
– второй – наивысшая категория взрывоопасной смеси:
цифра 1, 2 или 4;
– третий – группа взрывоопасной смеси: от Т1 до Т5;
– четвертый в треугольнике – вид взрывозащиты: В. П. И. К.
М. А. или Г.

Рис. 1. Маркировка
В3Т4 взрывозащищенного элек-
В
трооборудования по ПИВРЭ

1.2.3. Обозначения взрывоопасных смесей по ГОСТ

12.2.020-76 и маркировка взрывозащищенного электрооборудова-
ния по стандартам серии ГОСТ 22782
Взрывоопасные смеси по температуре самовоспламенения
разделены на пять групп от T1 до Т5, как и в ПИВРЭ (табл. 5).
 79

Таблица 5
Категории и группы ВС по ГОСТ 12.2.020-76

Взрывоопасные смеси
Группа Температура самовоспламенения
БЭМЗ, ВС смеси, ºС
Категория ВС
мм Т1 свыше 450
Т2 300-4500
I (шахтный метан) более 0,9 Т3 200-300
II A более 0,9 Т4 135-200
II B 0, 5-0,9 Т5 100-135
II C ≤ 0,5 Т6 85-100

Взрывоопасные смеси разделены на две категории, обозна-

ченные римскими цифрами I и II. Категория I – это рудничный
метан. Под ним понимают рудничный газ, в котором кроме мета-
на возможно содержание газообразных углеводородов-гомологов
метана С2-С5 – не более 0,1 объемной доли и водорода в пробах
газов из взрывных скважин при проведении горных выработок
сразу после их бурения – не более 0,002 объемной доли общего
объема горючих газов.
К категории II отнесены все другие горючие газы и пары
ЛВЖ. Эта категория разбита на три подкатегории, обозначенные
римскими цифрами с латинскими буквами: IIА, IIВ и IIС. Крите-
риями отнесения горючих газов или паров ЛВЖ к той или иной
подкатегории служит значения БЭМЗа – безопасного экспери-
ментального максимального зазора, через который из сосуда объ-
емом 20 мл, не передается взрыв через фланцы шириной 25 мм в
наружный сосуд с такой же взрывоопасной смесью. БЭМЗ слу-
жит мерой безопасности взрывонепроницаемой оболочки при
взрыве внутри её взрывоопасной смеси.
Взрывозащищенное электрооборудование разделено на две
группы, обозначенные римскими цифрами I и II (табл. 6). ВЗЭО
группы I предназначено для использования в подземных горных
выработках шахт, опасных по газу и пыли (рудничный метан).
Цифрой II обозначено электрооборудование для использования в
помещениях и наружных установках с взрывоопасными средами
в других отраслях промышленности.
 80

Таблица 6
Группы взрывозащищенного электрооборудования

Электрооборудование
Группы ЭО Обозначение Группа II БЭМЗ, мм
Для использования в подземных
горных выработках (метан под- I II A ≥ 0,9
земных выработок)
Для применения в наружных и во II B 0,5-0,9
внутренних помещениях других II
отраслей промышленности II C ≤ 0,5

Виды взрывозащиты обозначены латинскими буквами, как

показано в табл. 7. Маркировка ВЗЭО включает в себя пять сим-
волов:

Таблица 7

Вид взрывозащиты

Виды взрывозащиты Обозначение

Взрывонепроницаемая оболочка d
Заполнение или продувка оболочки под избыточным дав-
p
лением
Искробезопасная электрическая цепь ia, ib, ic
Кварцевое заполнение оболочки q
Масляное заполнение оболочки o
Исполнение вида «е» e
Специальный вид взрывозащиты s

– первый – цифра 1, 2 или 0, означающая уровень взрыво-

защиты;
– второй – знак Ex, означающий, что ВЗЭО изготовлено по
стандартам серии ГОСТ 22782;
– третий – латинскую букву, означающую вид взрывозащиты;
– четвертый – римскую цифру с буквой А, В или С, озна-
чающую категорию взрывоопасной смеси;
 81

– пятый – букву с цифрой T1-Т5, означающую группу взры-

воопасной смеси по температуре самовоспламенения.
Пример маркировки ВЗЭО: lExdIIAT1; 2ЕхрIIВТ3.

1.2.4. Обозначение взрывоопасных смесей и маркировка

взрывозащищенного электрооборудования, изготовленного по
серии стандартов ГОСТ Р 51330
Обозначение ВС и маркировка ВЗЭО, изготовленного по се-
рии стандартов ГОСТ Р 51330 такая же, как и по ГОСТ 22782
(табл. 5-7).

1.3. Взрывозащищенные электродвигатели серии ВАО

1.3.1. Техническая характеристика ЭД серии ВАО

Трехфазные асинхронные взрывонепроницаемые электро-
двигатели (далее – ВЗЭД) серии ВАО мощностью от 0,27 до
100 кВт предназначены для продолжительного режима работы S1
от сети переменного тока частоты 50 Гц в помещениях и наруж-
ных установках, опасных по газо-паровоздушным смесям, отне-
сенным по взрывоопасности к 1, 2, 3 и 4-й категориям и группам
самовоспламенения А, Б, Г и Д по ПИВЭ.
Электродвигатели предназначены для работ, как в стацио-
нарных установках, так и в полустационарных и передвижных
установках при температуре окружающей среды от  40 до
+ 40 ºС и отн6сительнои влажности до 97 % при + 35 ºС.
Электродвигатели выполняются в соответствии с требова-
ниями «Правил изготовления взрывозащищенного электрообору-
дования» и имеют исполнения по взрывозащищенности B1Г;
В2Г; В3Г.
Электродвигатели характеризуются следующими особенно-
стями:
– серия ВАО имеет 18 ступеней мощности от 0,6 до100 кВт;
– они имеют улучшенные энергетические показатели (КПД,
и cosφ);
– установочно-присоединительные размеры серии ВАО со-
ответствуют рекомендациям Международной электротехниче-
ской комиссии (МЭК).
 82

ВЗЭД серии ВАО имеют повышенную эксплуатационную

надежность благодаря применению в современных высокопроч-
ных изоляционных материалов и цементирующих лаков для про-
питки статорных обмоток.
ВЗЭД серии ВАО разделены на две группы габаритов, обо-
значенных цифрами:
– нижняя граница – от 0 до 5 габарита;
– верхняя граница – от 6 до 9 габарита.
Габарит (цифра) – это условное обозначение диаметра обо-
лочки статора.
Электродвигатели нижнего отрезка серии (0-5-го габаритов)
имеют изоляцию класса нагревостойкости B, электродвигатели
верхнего отрезка серии (6-9-го габаритов) – класса H.
Эти классы изоляции в ВЗЭД серии ВАО имеют тепловые
запасы 10-20 С по нагреву обмоток относительно допустимых.
Все чугунные детали ВЗЭД этой серии изготовлены из вы-
сокопрочного модифицированного чугуна.
Буквенные обозначения электродвигателей ВАО расшифро-
вываются так: В – взрывозащищенный; А – асинхронный; О –
обдуваемый.
Число в названии типа ВЗЭД обозначает типоразмер, в ко-
тором первая цифра условно обозначает порядковый номер на-
ружного диаметра пакета статора (габарит); вторая цифра услов-
но обозначает порядковый номер длины пакета статора, цифра
после дефиса обозначает число полюсов.
Основное номинальное напряжение электродвигателей
380/660В при частоте сети 50 Гц и соединении фаз обмоток ста-
тора треугольник/звезда (∆/Y). Соединение фаз производится на
напряжение 380 или 660 В па требованию заказчика
Переключение фаз обмотки статора со звезды на треуголь-
ник и наоборот для перехода с одного напряжения на другое (с
380 на 660В) производится относительно просто под коробкой
выводов (в патрубке электродвигателя) благодаря тому, что от
обмотки статора в патрубок выведена шесть выводных проводов
– начала и концы обмоток.
Электродвигатели серии ВАО выпускаются на синхронные
частоты вращения 3000, 1500, 750 и 600 об/мин. Потери у элек-
 83

тродвигателей ВАО распределены следующим образом: в стали

25 %, в обмотке статора 95 %, в обмотке ротора 20 %.
Плотность тока в обмотке статора 4-6 А/мм2, линейная на-
грузка 200-400 А/см, скорость нарастания температуры в обмот-
ках статора составляет от 3 до 8 С/с. Средние индукции в воз-
душном зазоре 4000–5500 Тс.

1.3.2. Конструкция ЭД серии ВАО

ВЗЭД серии ВАО – эта закрытые двигатели в оребренном
корпусе с наружным обдувом от собственного вентилятора. Вен-
тилятор, вращающийся в стальном направляющем кожухе, вы-
полняющем также роль и защитного кожуха, засасывает холод-
ный воздух из окружающей среды через отверстия в торцевой
стенке кожуха и продувает его вдоль станины, поверхность кото-
рой увеличена продольными ребрами.
Взрывозащищенность электродвигателей (далее – ЭД) обес-
печивается тем, что все токоведущие и активные части их заклю-
чены во взрывонепроницаемую оболочку. Взрывоустйчивость и
взрывонепрницаемость оболочки достигается тем, что:
– для ее изготовления применены прочные материалы –
сталь и модифицированный чугун;
– соблюдаются требуемые по ПИВЭ зазоры в сопряжениях
подшипниковых щитов со станиной, щитов с вращающимся ва-
лом, коробки выводов со станиной и т. д.
Все детали оболочки подвергаются испытанию на прочность
гидравлическим давлением, значение которого зависит от сво-
бодного объема оболочки и вида исполнения электродвигателя
по взрывозащищенности (в соответствии с ПИВЭ). На видном
месте корпуса ЭД крепится рельефный знак В1г; В2Г; В3Г; в за-
висимости от исполнения по виду взрывозащиты и области при-
менения.

1.3.3. Обеспечение взрывозащищенности ЭД

ЭД серии ВАО удовлетворяют требованиям ПИВЭ в зави-
симости от исполнения по взрывозащите.
Оболочки и вводные устройства ЭД выдерживают без раз-
рушения давление взрыва, который может возникнуть внутри при
 84

наиболее опасных концентрациях газов, паров или с воздухом,

проникающих в оболочку из окружающей взрывоопасной среды.
При этом места соединений деталей оболочек и вводы кабелей
обеспечивают невозможность передачи взрыва наружу в окру-
жающую взрывоопасную среду, т.е. происходит локализация
взрыва внутри оболочки.
Взрывобезопасность ЭД серии ВАО во время их работы
обеспечивается следующими особенностями их конструкции и
расчета:
– все токоведущие части закрыты прочной оболочкой, изго-
тавливаемой из стали и модифицированного чугуна;
– температура наружных частей оболочки при нормальном
режиме работы ЭД не превышает допустимых значений для дан-
ной группы взрывоопасной смеси. Она не превышает 100 С;
– взрывоустойчивость оболочки ЭД обеспечивается тем, что
станина, подшипниковые щиты, подшипниковые крышки, корпус
вводной коробки, крышка вводной коробки и промежуточная ка-
бельная муфта испытываются гидравлическим избыточным дав-
лением 8–10 атм.
Кроме того, проверяются взрывозащитные сопряжения:
подшипниковых щитов со станиной и валом ротора, корпуса ко-
робки выводов со станиной, крышки вводной коробки с корпусом
коробки, проходных изоляторов с корпусом вводной коробки и
токоведущими проходными контактными шпильками и проме-
жуточной кабельной муфты с корпусом вводной коробки.
Герметичное уплотнение ввода питающего кабеля или прово-
дов обеспечивается резиновым уплотнительным кольцом. Взрыво-
непроницаемость ЭД обеспечивается только при условии, что на
взрывозащитных поверхностях сопряжений деталей оболочки от-
сутствуют трещины, царапины, забоины и другие дефекты.
На рис. 2-4 представлены параметры взрывозащиты ЭД се-
рии ВАО.
 85

Рис. 2. Параметры взрывозащиты ЭД серии ВАО 0-3-го

габаритов

Рис. 3. Параметры взрывозащиты ЭД серии ВАО 4-5-го

габаритов
 86

Рис. 4. Параметры взрывозащиты ЭД серии ВАО 6-9-го

габаритов

Здесь знаком ∆, цифрой и словом «Взрыв» обозначены

взрывозащитные сопряжения (поверхности), которые должны
быть обработаны по 4, 5 и 6 классу чистоты (шлифовка).
Место сопряжения подшипникового шита со станиной на-
зывается замком подшипникового щита, и он так же должен быть
обработан по соответствующему классу чистоты.
Обратите внимание на узел «подшипниковый щит-вал».
Здесь обеспечивается взрывозащитное сопряжение вращающего-
ся вала и неподвижного подшипникового щита.
При подработке подшипника зазор между щитом и валом
уменьшается и начинает изнашиваться щит, т.е. зазор между щи-
том и валом может увеличиться до недопустимого по соображе-
ниям взрывозащиты значения.
Контролировать этот зазор можно только после разборки
ЭД. Это недостаток конструкции ВЗЭД серии ВАО. По этой при-
чине заводы-изготовители выпускают не все габариты, а только
от 0 до 5-го.
В последующим были разработаны и освоены промышлен-
ностью ВЗЭД серии В, которые заменили ВАО.
 87

1.4. Взрывозащищенные асинхронные электродвигатели

с короткозамкнутым ротором серии В и 2В
Взрывозащищенные асинхронные двигатели с короткозамк-
нутым ротором относятся к числу основных элементов электро-
привода машин и механизмов в химической, газовой, нефтепере-
рабатывающей и других отраслях промышленности с взрыво-
опасными средами. Такие двигатели получили широкое распро-
странение благодаря простой конструкции, надежности в работе
и удобству обслуживания.
Развитие асинхронных ЭД идет по пути создания серий ос-
новного исполнения и разработки их модификаций, приспособ-
ленных для эксплуатации на конкретных механизмах в специфи-
ческих условиях отдельных отраслей промышленности или в
особых нестандартных механизмах.
В 80-е годы ряд типоразмеров серии В был модернизирован
и выпускались двигатели с индексами 2В. Двигатели с высотой
оси вращения (ВОВ) 63, 71 и 80 мм после модернизации продол-
жают выпускаться с тем же индексом; с высотой оси вращения
90, 100,112, 132, 250, 280 получили индексы 2В, а с высотой 160,
180, 200, 225 – индекс В. При их совершенствовании основное
внимание уделялось повышению механической прочности как
двигателей в целом, так и их элементов при эксплуатации на пе-
редвижных механизмах.
Двигатели серий 2В предназначены для работы на стацио-
нарных механизмах в помещениях всех классов и на наружных
установках, в которых возможно образование взрывоопасных га-
зо-паровоздушных смесей 1, 2, 3-й категории и групп самовос-
пламенения Т1-Т4 (серия 2В). Они рассчитаны на работу в про-
должительном режиме S1 по ГОСТ 183-74 от сети переменного
тока частотой 50 или 60 Гц, но могут работать и в режиме S2, S3,
S4 и S6 по ГОСТ 183-74 (при этом допустимые значения мощно-
сти или тока нагрузки и частоты включений в час необходимо со-
гласовать с заводом-изготовителем). Двигатели рассчитаны на
прямой пуск от сети. При соединений фаз обмотки Y/∆ и частоте
тока 50 Гц сериям двигателей В и 2В с ВОВ 63-280 мм соответст-
вует напряжение 660/380В.
В табл. 8. представлены технические характеристики ВЗЭД
серии 2В.
 88

Таблица 8
Технические характеристики ВЗЭД серии 2В

Ма-
Сколь ховый
Тип Мощ- жение мо-
КПД,
двигате- ность, cosφ номи- мент
%
ля Вт наль- рото-
ное, % ра,
Н·м2
3000 и 3600 мин 1 (синхронная)
2B112M2 7,5 88,0 0,88 4,0 7,0 2,2 1,3 2,8 0,588
2B132M2 11,0 88,5 0,87 3,0 7,0 2,0 1,3 2,8 1,470
1
1500 и 1800 мин (синхронная)
2B112M4 5,5 86,8 0,84 4,0 7,0 2,3 1,4 2,9 0,981
2B132S4 7,5 89,2 0,85 3,3 7,0 2,3 1,3 3,0 2,340
2B132M4 11,0 89,5 0,85 3,8 7,0 2,3 1,3 3,0 2,940
1
1000 и 12000 мин (синхронная)
B112Ma6 3,0 79,5 0,78 5,0 6,0 2,0 1,5 2,7 1,080
B112Mв6 4,0 82,5 0,78 4,5 6,0 2,0 1,5 2,7 1,370
2B132S6 5,5 86,0 0,80 4,0 6,5 2,2 1,5 2,7 3,330
2B132M6 7,5 86,5 0,80 4,0 6,5 2,4 1,5 2,7 4,000
1
750 и 900 мин (синхронная)
2B112M8 3,0 77,0 0,70 6,7 4,9 1,9 1,5 2,4 1,370
2B132S8 4,0 84,0 0,70 5,3 4,9 1,8 1,5 2,3 3,330
2B132M8 5,5 84,5 0,70 5,3 4,9 1,8 1,5 2,4 3,000

Примечание. Для двигателей на 60 Гц допускаются: снижение кратности на-

чального пускового момента на 10 %, повышение кратности начального пускового тока
на 10 %, снижение КПД на 1 %, снижение cosφ на 0,01 %.

Климатическое исполнение двигателей для районов с уме-

ренным климатом – У2, 5, в районах с холодным климатом –
ХЛ2, 5 (по ГОСТ 15150-69). Двигатели рассчитаны на эксплуата-
цию при температуре окружающей среды от  40 С до + 40 С,
относительной влажности воздуха 98 % при температуре + 35 С
и высоте над уровнем моря не более 1000 м.
Двигатели имеют вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая
оболочка» по ГОСТ 22786.6-81; серия В (2В) маркируются по
взрывозащите ExdIIВТ4 независимо от вида поставок.
 89

Повышение надежности взрывозащищенных двигателей

достигнуто за счет:
– использования электрически и механически более прочной
корпусной изоляции (композиционные материалы на основе син-
тетических пленок);
– применение в двигателях мощностью до 11 кВт однослой-
ной статорной обмотки, выполняемой проводами с эмалевой изо-
ляцией марки ПЭТ-155А с нагревостойкостью класса F при пере-
греве машины по классу B;
– выполнения во всех двигателях мощностью 22–45 кВт бо-
лее надежных «жестких» секций вместо всыпной обмотки;
– двукратной пропитки обмотанных статоров двигателей мощ-
ностью более 11 кВт в кремнийорганических лаках нагревостойко-
сти H при нагревах обмотки до температур не более класса F;
– наложение дополнительной изоляции (стеклолента) на ло-
бовые части двигателей с ВОВ 112 и 132 и двукратной пропитки
обмотанных статоров в лаке МЛ-92 в режиме вакуум-давление;
– повышение пусковых моментов на 25–30 % по сравнению с
двигателями ВАО, что, наряду с улучшением механических харак-
теристик, существенно повышает надежность двигателей благодаря
сокращению времени действия пусковых токов и нагрева обмотки
в пусковых режимах, вследствие уменьшения пуска двигателей.
Двигатели серии 2В снабжены подшипниками качения типа
180 000 (с закрытыми шайбами) и рассчитаны на эксплуатацию в
течение 30 000 ч без пополнения и замены смазки. Подшипнико-
вые узлы двигателей ВОВ 160–280 мм имеют устройства для пе-
риодического пополнения смазки шприцем. Подшипниковые уз-
лы двигателей ВОВ 180–280 мм имеют, кроме того, устройства
для удаления отработанной смазки без разборки двигателя.
Для облегчения переключения с напряжения 380 В на 660 В
и наоборот без перепайки выводных концов от схемы соединения
обмоток в вводных устройствах двигателей с ВОВ 200 и 225 мм
предусмотрено три проходных силовых зажима, два дополни-
тельных для присоединения цепей управления и температурной
защиты и один опорный изолятор нулевой точки. Во вводных
устройствах двигателей с ВОВ 250 и 280 мм имеются шесть про-
ходных силовых зажимов и два дополнительных – для цепей
управления и защиты.
 90

Допустимая мощность на валу, в зависимости от температу-

ры и высоты над уровнем моря, может быть ориентировочно рас-
считано по формуле
P = P2 · KТ ·KН, (1)
где P2 – номинальная мощность; KТ и KН – коэффициенты изме-
нения мощности в зависимости от температуры охлаждающего
воздуха и высоты установки относительно уровня моря.
На рис. 5 представлены чертежи ЭД серии 2В с ВОВ 112 и
132 в разном монтажном исполнении.

а)

б)

в)

Рис. 5. Габаритные, установочные и присоединительные

размеры двигателей 2В в монтажном исполнении: а – IM1081; б –
IM2081; в – IM3081
 91

1.5. Взрывозащищенные асинхронные двигатели единых

унифицированных серий АИМ
Модернизация ВЗЭД серий В и 2В привело к разработке ЭД
серий АИМ, предназначенных для помещений и наружных уста-
новок со взрывоопасными средами.
По разным причинам выпуск этих ЭД был ограничен не-
большими промышленными сериями. На промышленных пред-
приятиях они получили ограниченное применение.
Климатическое исполнение У2 и УХЛ2, категория размеще-
ния – 5 по ГОСТ 15543-70.
Двигатели серии АИМ отличаются от предыдущих серий
двигателей улучшенными технико-экономическими и снижен-
ными массогабаритными показателями. Они выполнены закры-
тыми во взрывонепроницаемой оболочке с наружным обдувом и
охлаждаются от собственного вентилятора независимо от на-
правления вращения ротора. Степень защиты двигателя и короб-
ки выводов от внешних воздействий соответствует IP54, кожух
вентилятора – IP20 со стороны входа и IP10 со стороны выхода
воздуха по ГОСТ17494-87, способ охлаждения двигателей ICA
0141 по ГОСТ 20459-87.
Статор двигателя состоит из литой чугунной или стальной
сварной станины и сердечника с обмоткой. Станины двигателей
АИМ имеют продольные охлаждающие ребра.
Сердечник набран из штампованных листов электротехни-
ческой стали, скрепленных сваркой или скобами. Обмотки стато-
ров двигателя до ВОВ 225 мм включительно выполняются из
мягких секций и имеют изоляцию класса нагревостойкости B для
ВОВ 63–132 мм для остальных – не ниже F по ГОСТ 8865-87.
Типоразмеры 112–250 мм имеют температурную защиту от недо-
пустимого нагрева обмоток с помощью встроенных в лобовые
части обмоток статора температурных реле-датчиков.
Коробки выводов АИМ ВОВ 63–225 мм расположены сверху
двигателя; у двигателей АИМ 250 мм справа, если смотреть со сто-
роны свободного конца вала. Коробки обеспечивают подвод к дви-
гателям серии АИМ бронированного или гибкого кабеля. Коробки
выводов имеют внутренние и внешние заземляющие зажимы.
Двигатели с частотой вращения 3000/3600 об/мин допуска-
ют соединение с исполнительным механизмом посредством эла-
 92

стичной муфты, остальные – эластичной или зубчатой муфты или

клиноременной передачи.
Для двигателей с двумя выступающими концами вала вто-
рой конец вала используется для соединения с приводным меха-
низмом с помощью эластичной муфты.
Пуск двигателя при полной нагрузки осуществляется пря-
мым включением на полное напряжение питающей сети.
На рис. 6. Представлены чертежи ЭД серии АИМ в разном
монтажном исполнении.

а) б)

в)

Рис. 6. Габаритные, установочные и присоединительные

размеры двигателей АИМ с ВОВ 63, 71 и 80 в монтажном испол-
нении: а – IM1081; б – IM2081; в – IM3081

2. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Для чего были разработаны и внедрены «Правила изго-

товления взрывозащищенного электрооборудования»?
2. Как обозначаются взрывоопасные смеси по ПИВЭ?
 93

3. Как маркируется электрооборудование по ПИВЭ?

4. Группы взрывозащищенного электрооборудования.
5. Основные технические характеристики ЭД серии ВАО.
6. Как обеспечивается взрывозащищенность ЭД?
7. Особенности конструкции ЭД серии АИМ.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). – 6-е и 7-е

изд. (все действующие разделы) – М.: Изд-во ЭРНА, Новоси-
бирск, 2006. – 852 с.
2. Правила технической эксплуатации электроустановок по-
требителей (ПТЭЭП). – М.: Изд. Дом «Март», 2003. – 270 с.
3. Петренко, Б. А. Воспламеняемость газов и физические
основы электровзрывобезопасности / Б. А. Петренко. – М.: Наука,
1989. – 150 с.
4. Разгильдеев, Г. И. Взрывозащищенные рудничные элек-
тродвигатели: эксплуатация и ремонт: справ. пособие / Г. И. Раз-
гильдеев, С. Д. Баранов. – М.: Недра, 1991. – 180 с.
5. Розловский, А. И. Основы техники взрывобезопасности
при работе с горючими газами и парами. – 2-е изд. / А. И. Розлов-
ский. – М.: Химия, 1980. – 376 с.
6. Баранов, С. Д. Электрооборудование взрывоопасных про-
изводств: учеб. пособие / С. Д. Баранов, М. П. Латышев. – Кеме-
рово, ГУ КузГТУ, 2002. – 184 с.
7. Волковой, Н. Н. Единая серия асинхронных взрывозащи-
щенных электродвигателей ВАО / Н. Н. Волковой, В. В. Каика. –
М.: Энергия, 1968. – 208 с.
8. Пархоменко А. И. Взрывозащищенные асинхронные
электродвигатели: справочник / А. И. Пархоменко, И. Г Ширнин,
А. К Маслий. – М.: Недра, 1992. – 192 с.
9. Государственные стандарты серии ГОСТ Р 51330-99.
9.1. ГОСТ Р 51330.2-99 (МЭК 60099-1А-75). Метод опреде-
ления безопасного экспериментального максимального зазора
(БЭМЗ).
9.2. ГОСТ Р 51330.5-99. часть 4. Метод определения темпе-
ратуры самовоспламенения.
 94

9.3. ГОСТ 12.2.021-76 ССБТ. Порядок согласования техни-

ческой документации, проведения испытаний, выдача заключе-
ний и свидетельств на взрывозащищенное электрооборудование.
9.4. ГОСТ Р 51330.9-99 и ПУЭ пп. 7.3.38 – 7.3.53. Классифи-
кация взрывоопасных зон.
9.5. ГОСТ Р 51330.13-99. Электроустановки во взрывоопас-
ных зонах.
9.6. ГОСТ Р 51330.18-99. Проверка и техническое обслужи-
вание электроустановок во взрывоопасных зонах.
9.7. ГОСТ Р 51330.19-99. Ремонт и проверка электрообору-
дования, используемого во взрывоопасных зонах.