SD2-1200-18792 For offer Version/Версия: 3

Comments: Dpt.: Date:

20130516

This document is approved. No further submission required through ViP. Для предложения
For approval
Date/Дата: 04.04.2016
Coordinated/Согласовано:
0 ENCR 25. Aug 2017
0.1 B
Name: Rushil Mehta
When this document is attached in final documentation, please take care of Для согласования
Final for delivery
Date/Дата: 29.04.2016
D Approved/Утверждено:

the comments given on title block. Для поставки Date/Дата: 29.04.2016

C
147
A□ No further submission.
А

X
Document accepted as final.
84.5 code С2A3C3253B
P□ Incorporate comments and
resubmit document. API configuraton 3CW-FB
37
X□ Document not accepted and 3/4 NPT
rejected. LBO/ВЫХ 10°
LBO/ВЫХ 33 This review does not constitute acceptance or approval of design
details, calculations, analysis, test methods or materials
developed or selected by the supplier and does not relieve PL.53B Mark "101201032 DE" (21-P-2710 A)
supplier from full compliance with specifications and contractual
obligations.
Mark "101201033 A/B DE" (21-P-2710 B/C) Allowable leakage, g/h/
Linde Engineering India
20151125

Допустимая утечка, г/ч 5.5

28. Aug 2017 END 3.5 MPag @
4 Date: ______________ Dept.: ________
Static Rating, МПа (изб.)@°C
Miteshkumar Patel
Name: _______________________ (-52…+250C)
21 1.7 MPag @
Dynamic Rating, МПа (изб.)@°C
1.25 (-52…+250C)
22
3
Customer Tag-No 21-P-2710 A/B/C
Tightening
B torque: 15 N*m RP-drawing No: 701 424 1526
1.6
101201032 - 21-P-2710 A
RP-project No:
PL.53B 3/4 NPT 101201033 A/B - 21-P-2710 B/C

3/4 NPT FI/РЕЦ

Ø116g6* (shaft/вал)
LBI/ВХ PL.32
20 10.1 15 10 24 8 29 11.1 17 18 19
Spare
Item Part No Description Q-ty Material** kit
Q-ty
Поз. Артикул Наименование Кол-во Материал** Входит Кол-во
в р/к в р/к
Ø120g6* (shaft/вал)

50 17 1 90550 Clamp Ring/Грундбукса 1 AISI316

10°
2 90700 Mating ring assembly/Сборка втулки 1 42N/S-SiC/42Н/Карбид-100

3 90549 Shaft sleeve/Втулка вала 1 AISI316

10°
Ø115
111 4 90547 Gland/Корпус 1 AISI316
5 50612 Impeller/Импеллер 1 2Cr13/20Х13
6 50613 Snap Ring/Кольцо пружинное 1 AISI302 * 1
7 50614 Snap Ring/Кольцо пружинное 1 AISI302 * 1
1 12 16 2 6 9 14 7 5 30 28 16 11 27 26 Mating Ring/Уплотняющая втулка
8 50615 1 R-SiC/Карбид-90 * 1
9 50616 Mating Ring/Уплотняющая втулка 1 S-SiC/Карбид-100 * 1
10 47947 Bellows assembly/Сильфонная сборка 1 TC/IN718/AISI316
Карбид-96/ИН718/Нерж.ст. * 1
10.1 36026 Mating Ring/Уплотняющая втулка 1 TC(Ni)/Карбид-96 * 1
20 11 65515 Bellows assembly/Сильфонная сборка 1 TC/IN718/SS304
Карбид-96/ИН718/Нерж.ст. * 1
11.1 33409 Mating Ring/Уплотняющая втулка 1 TC(Ni)/Карбид-96 * 1
23 0.1 D
12 20652 Pin/Штифт 1 AISI316
14 50597 Gasket/Прокладка 1 Graphite/МД100 * 1
Tightening torque: 5-7 N*m AISI316/Graphite/
15 16111 Gasket/Прокладка 1 нерж.сталь/графит * 1
16 50599 Gasket/Прокладка 2 Graphite/МД100 * 2
17 50600 Gasket/Прокладка 1 Graphite/МД100 * 1
0.1 D
А Shaft rotation/
Направление Ø280 18 51104 Gasket/Прокладка 1 Graphite/МД100 * 1
вращения вала 19 5984 Screw/Винт 8 AISI304 * 8
26 20 89552 Screw/Винт 18 AISI316 * 18
0.15 B FI/РЕЦ D/ДР Drive end/
1/2 NPT 24017 Screw/Винт 3 * 3
20°
LBI/ВХ
plugged by supplier/
заглушено поставщиком
Приводная сторона D/ДР
21 AISI304

67.2 plugged by supplier/

Translate to 22 20086 Clip/Клипса 3 2Cr13/20Х13
заглушено поставщиком 23 4879 Screw/Винт 16 AISI304 * 16
107.5 BILINGUAL
24 4871 Screw/Винт 4 AISI304 * 4
1. The full radial runout shall be not more than 0.025 mm./Полное радиальное биение не должно превышать 25 мкм.
Plan 32 conditions/ Параметры плана 32 26 51102 Clamp ring/Грундбукса 1 2Cr13/20Х13
2. The register-fit surface shall be concentric to the shaft and shall have a total indicated runout (TIR) of not more than 0.125 mm./Центрированная поверхность должна 1 Customer and equipment data/ Заказчик, оборудование
быть соосна валу и должна иметь итоговое отклонение по показаниям индикатора не более чем 125 мкм. Product washing/ Продукт Light fuel 1.1 Customer/ Заказчик Ruhrpumpen GmbH 27 51103 Ring/Кольцо 1 2Cr13/20Х13
3. The seal chamber face shall have runout (TIR) up to 0.5 m/mm of seal chamber bore./Биение торца уплотнения не должно превышать 0,5 мкм/мм. промывки 1.2 End User/ Конечный потребитель Linde AG Ring/Кольцо
oil 28 50606 1 2Cr13/20Х13
Supply pressure, MPa g/ 1.3 Unit/ Установка Ethylene Cracker Unit (ECU)
1. This seal is in accordance with requirements of API 682 3rd edition./Уплотнение сответствует требованиям API 682 (3-е изд.). 0.685 Equipment item number/ 29 8682 Ball/Шарик 2 AISI304 * 2
Давление подачи, МПа (изб) 1.4 Технологическая позиция 21-P-2710 A/B/C
2. This seal is suitable for design temp. range of -52 deg.C to 250 deg.C as well as for the steam out condition at 0.4 MPag@260 deg.C./Уплотнение 1.5
Equipment type/
Тип оборудования
Pump/ Насос 30 50607 Wave spring/Волновая пружина 1 PH17-7 * 1
подходит для диапазона температур от -52°C до 250°C. Equipment model/
1.6 Марка оборудования HVN 14×33 31 62460 Plug/Пробка 1 AISI316
Project No/ Номер проекта 101201032/33
1. Mechanical seal is supplied tested and securely packaged ready for installation. /Уплотнение поставляется только в патронной конструкции в сборе. Допускается испытание Plan 53B conditions/ Параметры плана 53Б 1.7
32 46215 Plug/Пробка 1
1.8 Seal Chamber/ Камера 7004241560
AISI316
уплотнения на герметичность перед установкой внутренним давлением 0.1 МПа.
Buffer liquid/ Затворная жидкость Synthetic Order N, date/ Заказ №, дата 101500842, date 14.09.2015 33 41382 Eye bolt/Рым-болт 1 AISI304
2. * - Check dimensions before installation./* - Проверить размеры перед установкой уплотнения. 1.9
3. Before mounting the seal install plugs as required.Use suitable thread sealant such as Loctite-542, PTFE thread sealing cord, or similar material. /Перед установкой уплотнения lube oil 2 Working conditions/ Эксплуатационные параметры
заглушить отверстия подводы, обозначенные на чертеже, с применением герметика типа Loctite-542 или уплотнительной нитью из ПТФЭ, обеспечив герметизацию соединения, Operating pressure, MPa g/ 2.1 RPM/ Частота вращения, об/мин 1491 4 5 AB 30.05.2017 As build AS-BUILT Dvoretskiy Nechiporenko Nechiporenko

соответствующую условиям эксплуатации. Рабочее давление, МПа (изб) 1.25 Pyrolysis oil (85% oil, 14,7% C9/C10 3 4 IFC 26.04.2016 Issued for construction Dvoretskiy Nechiporenko Nechiporenko
2.2 Media/ Среда
4. Before the installation make sure that the surface C is clean and free of scratches and lugs. /Перед установкой уплотнения тщательно очистить привалочную поверхность C Nitrogen precharge pressure, MPa g/
Aromatics)
2 3 IFR 04.04.2016 Issued for review Dvoretskiy Nechiporenko Nechiporenko
2.3 Temperature/ Температура, °C 160
камеры насоса. На поверхности C не допускаются радиальные забоины и выступы. По возможности проверить индикатором биение поверхности C относительно вала, полный 1 2 IFR 24.11.2015 Issued for review Dvoretskiy Nechiporenko Nechiporenko
Давление предварительной 0.81 Viscosity/ Вязкость, mPa*s
отсчет по индикатору не более 0.1. 2.4 3 0 1 IFR 07.10.2015 Issued for review Dvoretskiy Nechiporenko Nechiporenko

5. When tighten nuts of gland studs make sure that the gland fit the surface C of the pump completely without the gap all around the full circle./При затяжке гаек крепления корпуса зарядки азотом, МПа (изб) 2.5
Specific gravity, kg/m³/
966 Рев. Linde вып. Статус Дата Назначение ревизии Разработал Проверил Утвердил
Удельный вес, кг/м³
уплотнения к насосу добиться полного прилегания корпуса уплотнения к поверхности C "металл в металл" по всему периметру. Максимальный зазор 0.03. Pressure alarm low, MPa g/ 2.6
Suction pressure, MPa g/
Давление, вход, МПа (изб) 0.121-0.513
Rev. Linde Issue Status Date Purpose of Issue Drawn Checked Approved

6. Tighten gland nuts by approximate torque 100 N*m (not less) to compress gasket item 15. /Ориентировочный момент затяжки гаек крепления корпуса уплотнения к насосу, Сигнализация при минимальном 0.88 2.7
Discharge pressure, MPa g/
Давление, напор, МПа (изб) 2.1-2.5
2.0 MTA Western-Siberian Complex for ZapSibNeftekhim LLC
ZapSib-2 Project - Ethylene Cracker Unit
Stage Sheet Scale
необходимый для сжатия прокладки поз.15, - 100 Н*м (не ниже). рабочем давлении, МПа (изб) Seal chamber pressure, MPa g/
Crude Hydrocarbons Deep Conversion Unit/Facility/Sub-unit/ DD 1/2 1:1
7. Tighten set screws item 19 equally crosswise, in 4 steps. Final torque: 15 N*m./ Установочные винты поз. 19 затянуть равномерно, крест-накрест, в 4 приема. Окончательный 2.8 Давление, камера уплотнения, МПа (изб) 0.121-0.513 into Polyolefins with Associated Установка/Объект/Подобъект
Pressure alarm high, MPa g/ Vapour pressure, MPa/ Linde Engineering Division UI&O Facilities (ER)
Cross sectional drawing of seal incl. part list with
момент затяжки: 15 Н*м. 2.9 Давление насыщенных паров , МПа 0.151 C3/CA Package/Пакет
materials - DE
8. Tighten screws item [23] first equally crosswise by torque 2.5-3.5 N*m, then in circle, in 3 steps, to 5-7 N*m./Затянуть винты поз. [23] сначала равномерно, крест-накрест, до Сигнализация при максимальном 1.43 3 Auxiliary/ Дополнительные подключения Linde project number: 3110 ATH2 0012PC5600-2127-M-ZD 1004.001 (EN) Pyrolysis Oil Pump I /21-P-2710 A/B/C
Linde project code: Tobolsk_02
момента 2.5-3.5 Н*м, затем по кругу, в три прохода, до момента 5-7 Н*м. рабочем давлении, МПа (изб) 3.1
API 682 Plans/
Схемы доп. подключений
32, 53B
Contracto's Doc N° /Номер документа подрядчика Drawing Title/Наименование чертежа

9. Remove clips Item 22 before start-up./Перед пуском убедиться в том, что клипсы (монтажные скобы) 22 удалены. Trip pressure low, MPa g/ 3.2 Buffer liquid/ Затворная жидкость Synthetic lube oil ZSN.0387 2127-0012PC5600-131-0004-01
Рев.
Rev. 4
3
10. Do not start-up pump with tank without barrier fluid./Запрещается эксплуатировать торцовое уплотнение без затворной жидкости. Блокировка при минимальном Refer to protection notice
11. Maximum axial movement (design) ± 2.5 mm./Максимальное осевое смещение ±2.5 мм.
0.83 3.3
Orifice hole, mm/
Дроссельная шайба,мм
ISO 16016
Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного
давлении, МПа (изб) Drawing of plans/ сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2.0 млн. тонн в год с
12. Install clips item 22, before removing seal./При снятии уплотнения установить клипсы 22. 3.4 Чертеж схемы обвязки соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОЗХ)
Изм. Кол. уч. Лист N док. Подпись Дата

13. After pump unit qualification water tests, before shipment, seal chamber must be made totally free from water. Seal cartridge should be 100% drained and dried (with air) or preferably Trip pressure high, MPa g/ 4 Mechanical seal/ Торцовое уплотнение Разработал
Drawn Dvoretskiy 30.09.15 ООО "ЗапСибНефтехим" Стадия Лист Масштаб
filled with proper barrier fluid with freezing point below -40C. /После испытаний в составе насосного агрегата на воде, торцевая камера уплотнения должна быть полностью Блокировка при максимальном 1.65 4.1 Drawing No./ Сборочный чертеж
Соблюдать указание
Проверил
Checked Nechiporenko 30.09.15
ЗапСиб-2 проект -
установка этиленового крекинга
освобождена от воды. Перед отгрузкой торцовое уплотнение должно быть полностью дренировано и высушено сжатым воздухом или заполнено соответствующей затворной P 1/2 1:1
давлении, МПа (изб) 4.2
Seal Data/
Сборочная спецификация
о защите авторских прав
Нормоконтроль
Unit/Facility/Sub-unit/Установка/Объект/Подобъект

жидкостью c температурой замерзания ниже -40С. Data of spare kit/

ISO 16016
RF Code control
Чертеж уплотнения в разрезе с перечнем частей и
материалов - приводная сторона
4.3 Спецификация на ЗИП ГИП
14. ** - AISI304 steel may be replaced with a close equivalent CrNi AUS steel. /** - Сталь AISI304 может быть заменена близким аналогом (хромоникелевая сталь аустенитного класса). Contract, invoice/
PM Насос пиролизного масла /21-P-2710 A/B/C Linde Engineering Division
4.4 Предложение, счет, договор N
Должность
Position
Подпись, инициалы
Fedorova, initials
Подпись
Signature
Дата
Date Drawing Title /Наименование чертежа
Do not pass drawing on to third parties without written permission of TREM Engineering SC./Не передавать данный чертеж третьим лицам без письменного разрешения ЗАО "ТРЭМ Инжиниринг". Paper size /Размер листа DINA1
 SD2-1200-18795 For offer Version/Версия: 3
Для предложения Date/Дата: 04.04.2016
For approval Coordinated/Согласовано:
0.1 B Для согласования Date/Дата: 29.04.2016
D Final for delivery Approved/Утверждено:
Для поставки Date/Дата: 29.04.2016
C
147

84.5 А code С2A3C3253B

API configuraton 3CW-FB
37
3/4 NPT
LBO/ВЫХ
LBO/ВЫХ 33 PL.53B Mark "101201032 NDE" (21-P-2710 A)
Mark "101201033 A/B NDE" (21-P-2710 B/C) Allowable leakage, g/h/
Допустимая утечка, г/ч 5.5
3.5 MPag @
4 Static Rating, МПа (изб.)@°C
(-52…+250C)
21 1.7 MPag @
Dynamic Rating, МПа (изб.)@°C
1.25 (-52…+250C)
22 4 - Ø26

3
Customer Tag-No 21-P-2710 A/B/C
Tightening
B torque: 15 N*m RP-drawing No: 701 424 1525
1.6
101201032 - 21-P-2710 A
RP-project No: 101201033 A/B - 21-P-2710 B/C
3/4 NPT
LBI/ВХ

Ø116g6* (shaft/вал)
PL.53B
20 10.1 15 10 24 8 29 11.1 17 18 19
Spare
Item Part No Description Q-ty Material** kit
Q-ty
Поз. Артикул Наименование Кол-во Материал** Входит Кол-во
в р/к в р/к
Ø120g6* (shaft/вал)

50 17 1 90550 Clamp Ring/Грундбукса 1 AISI316

10°
2 90700 Mating ring assembly/Сборка втулки 1 42N/S-SiC/42Н/Карбид-100

3 90549 Shaft sleeve/Втулка вала 1 AISI316

10°
Ø115
4 90548 Gland/Корпус 1 AISI316
111
5 50612 Impeller/Импеллер 1 2Cr13/20Х13
6 50613 Snap Ring/Кольцо пружинное 1 AISI302 * 1
7 50614 Snap Ring/Кольцо пружинное 1 AISI302 * 1
1 12 16 2 6 9 14 7 5 30 28 16 11 27 26 Mating Ring/Уплотняющая втулка
8 50615 1 R-SiC/Карбид-90 * 1
3/4 NPT 9 50616 Mating Ring/Уплотняющая втулка 1 S-SiC/Карбид-100 * 1
FI/РЕЦ 10 47947 Bellows assembly/Сильфонная сборка 1 TC/IN718/AISI316
1
Карбид-96/ИН718/Нерж.ст. *
PL.32 10.1 36026 Mating Ring/Уплотняющая втулка 1 TC(Ni)/Карбид-96 * 1
20 11 65515 Bellows assembly/Сильфонная сборка 1 TC/IN718/SS304
Карбид-96/ИН718/Нерж.ст. * 1
11.1 33409 Mating Ring/Уплотняющая втулка 1 TC(Ni)/Карбид-96 * 1
23 0.1 D
12 20652 Pin/Штифт 1 AISI316
14 50597 Gasket/Прокладка 1 Graphite/МД100 * 1
Tightening torque: 5-7 N*m AISI316/Graphite/
15 16111 Gasket/Прокладка 1 нерж.сталь/графит * 1
16 50599 Gasket/Прокладка 2 Graphite/МД100 * 2
17 50600 Gasket/Прокладка 1 Graphite/МД100 * 1
0.1 D
А Shaft rotation/
Направление Ø280 18 51104 Gasket/Прокладка 1 Graphite/МД100 * 1
вращения вала 19 5984 Screw/Винт 8 AISI304 * 8
26 20 89552 Screw/Винт 18 AISI316 * 18
0.15 B FI/РЕЦ D/ДР Non drive end/
1/2 NPT 24017 Screw/Винт 3 * 3
20° plugged by supplier/
Полевая сторона 21 AISI304
LBI/ВХ заглушено поставщиком D/ДР Translate to 22 20086 Clip/Клипса 3 2Cr13/20Х13
67.2 plugged by supplier/
107.5 заглушено поставщиком BILINGUAL 23 4879 Screw/Винт 16 AISI304 * 16
24 4871 Screw/Винт 4 AISI304 * 4
1. The full radial runout shall be not more than 0.025 mm./Полное радиальное биение не должно превышать 25 мкм.
Plan 32 conditions/ Параметры плана 32 26 51102 Clamp ring/Грундбукса 1 2Cr13/20Х13
2. The register-fit surface shall be concentric to the shaft and shall have a total indicated runout (TIR) of not more than 0.125 mm./Центрированная поверхность должна 1 Customer and equipment data/ Заказчик, оборудование
быть соосна валу и должна иметь итоговое отклонение по показаниям индикатора не более чем 125 мкм. Product washing/ Продукт Light fuel 1.1 Customer/ Заказчик Ruhrpumpen GmbH 27 51103 Ring/Кольцо 1 2Cr13/20Х13
3. The seal chamber face shall have runout (TIR) up to 0.5 m/mm of seal chamber bore./Биение торца уплотнения не должно превышать 0,5 мкм/мм.
промывки oil 1.2 End User/ Конечный потребитель Linde AG
28 50606 Ring/Кольцо 1 2Cr13/20Х13
Supply pressure, MPa g/ 1.3 Unit/ Установка Ethylene Cracker Unit (ECU)
1. This seal is in accordance with requirements of API 682 3rd edition./Уплотнение сответствует требованиям API 682 (3-е изд.). 0.685 Equipment item number/ 29 8682 Ball/Шарик 2 AISI304 * 2
2. This seal is suitable for design temp. range of -52 deg.C to 250 deg.C as well as for the steam out condition at 0.4 MPag@260 deg.C./Уплотнение Давление подачи, МПа (изб) 1.4 Технологическая позиция 21-P-2710 A/B/C
1.5
Equipment type/
Тип оборудования
Pump/ Насос 30 50607 Wave spring/Волновая пружина 1 PH17-7 * 1
подходит для диапазона температур от -52°C до 250°C. Equipment model/
1.6 Марка оборудования HVN 14×33 31 62460 Plug/Пробка 1 AISI316
Project No/ Номер проекта 101201032/33
1. Mechanical seal is supplied tested and securely packaged ready for installation. /Уплотнение поставляется только в патронной конструкции в сборе. Допускается испытание Plan 53B conditions/ Параметры плана 53Б 1.7
32 46215 Plug/Пробка 1
1.8 Seal Chamber/ Камера 7004241560 AISI316
уплотнения на герметичность перед установкой внутренним давлением 0.1 МПа.
Synthetic Eye bolt/Рым-болт
2. * - Check dimensions before installation./* - Проверить размеры перед установкой уплотнения. Buffer liquid/ Затворная жидкость 1.9 Order N, date/ Заказ №, дата 101500842, date 14.09.2015 33 41382 1 AISI304
3. Before mounting the seal install plugs as required.Use suitable thread sealant such as Loctite-542, PTFE thread sealing cord, or similar material. /Перед установкой уплотнения lube oil 2 Working conditions/ Эксплуатационные параметры
заглушить отверстия подводы, обозначенные на чертеже, с применением герметика типа Loctite-542 или уплотнительной нитью из ПТФЭ, обеспечив герметизацию соединения, Operating pressure, MPa g/ 2.1 RPM/ Частота вращения, об/мин 1491 4 5 AB 30.05.2017 As build AS-BUILT Dvoretskiy Nechiporenko Nechiporenko

соответствующую условиям эксплуатации. Рабочее давление, МПа (изб) 1.25 Pyrolysis oil (85% oil, 14,7% C9/C10 3 4 IFC 26.04.2016 Issued for construction Dvoretskiy Nechiporenko Nechiporenko
2.2 Media/ Среда
4. Before the installation make sure that the surface C is clean and free of scratches and lugs. /Перед установкой уплотнения тщательно очистить привалочную поверхность C Nitrogen precharge pressure, MPa g/
Aromatics)
2 3 IFR 04.04.2016 Issued for review Dvoretskiy Nechiporenko Nechiporenko
2.3 Temperature/ Температура, °C 160
камеры насоса. На поверхности C не допускаются радиальные забоины и выступы. По возможности проверить индикатором биение поверхности C относительно вала, полный 1 2 IFR 24.11.2015 Issued for review Dvoretskiy Nechiporenko Nechiporenko
Давление предварительной 0.81 2.4 Viscosity/ Вязкость, mPa*s
отсчет по индикатору не более 0.1. 3 0 1 IFR 07.10.2015 Issued for review Dvoretskiy Nechiporenko Nechiporenko

5. When tighten nuts of gland studs make sure that the gland fit the surface C of the pump completely without the gap all around the full circle./При затяжке гаек крепления корпуса зарядки азотом, МПа (изб) 2.5
Specific gravity, kg/m³/
966 Рев. Linde вып. Статус Дата Назначение ревизии Разработал Проверил Утвердил
Удельный вес, кг/м³
уплотнения к насосу добиться полного прилегания корпуса уплотнения к поверхности C "металл в металл" по всему периметру. Максимальный зазор 0.03. Pressure alarm low, MPa g/ 2.6
Suction pressure, MPa g/
Давление, вход, МПа (изб)
0.121-0.513 (rated/max)
Rev. Linde Issue Status Date Purpose of Issue Drawn Checked Approved

6. Tighten gland nuts by approximate torque 100 N*m (not less) to compress gasket item 15. /Ориентировочный момент затяжки гаек крепления корпуса уплотнения к насосу, Сигнализация при минимальном 0.88 2.7
Discharge pressure, MPa g/
Давление, напор, МПа (изб)
2.1-2.5 (rated/max) 2.0 MTA Western-Siberian Complex for ZapSibNeftekhim LLC
ZapSib-2 Project - Ethylene Cracker Unit
Stage Sheet Scale
необходимый для сжатия прокладки поз.15, - 100 Н*м (не ниже). рабочем давлении, МПа (изб) Seal chamber pressure, MPa g/
Crude Hydrocarbons Deep Conversion Unit/Facility/Sub-unit/ DD 2/2 1:1
2.8 0.121-0.513 (rated/max) into Polyolefins with Associated
7. Tighten set screws item 19 equally crosswise, in 4 steps. Final torque: 15 N*m./ Установочные винты поз. 19 затянуть равномерно, крест-накрест, в 4 приема. Окончательный Давление, камера уплотнения,
Vapour pressure, MPa a/
МПа (изб) Установка/Объект/Подобъект
(ER)
момент затяжки: 15 Н*м.
Pressure alarm high, MPa g/ 2.9 Давление насыщенных паров , МПа 0.151 Linde Engineering Division UI&O Facilities Cross sectional drawing of seal incl. part list with C3/CA Package/Пакет
(абс) materials - NDE
8. Tighten screws item [23] first equally crosswise by torque 2.5-3.5 N*m, then in circle, in 3 steps, to 5-7 N*m./Затянуть винты поз. [23] сначала равномерно, крест-накрест, до Сигнализация при максимальном 1.43 3 Auxiliary/ Дополнительные подключения Linde project number: 3110 ATH2 0012PC5600-2127-M-ZD 1004.001 (EN) Pyrolysis Oil Pump I /21-P-2710 A/B/C
Linde project code: Tobolsk_02
момента 2.5-3.5 Н*м, затем по кругу, в три прохода, до момента 5-7 Н*м. рабочем давлении, МПа (изб) 3.1
API 682 Plans/
Схемы доп. подключений
32, 53B
Contracto's Doc N° /Номер документа подрядчика Drawing Title/Наименование чертежа

9. Remove clips Item 22 before start-up./Перед пуском убедиться в том, что клипсы (монтажные скобы) 22 удалены. Trip pressure low, MPa g/ 3.2 Buffer liquid/ Затворная жидкость Synthetic lube oil ZSN.0387 2127-0012PC5600-131-0004-01
Рев.
Rev. 4
3
10. Do not start-up pump with tank without barrier fluid./Запрещается эксплуатировать торцовое уплотнение без затворной жидкости. Блокировка при минимальном Refer to protection notice
11. Maximum axial movement (design) ± 2.5 mm./Максимальное осевое смещение ±2.5 мм.
0.83 3.3
Orifice hole, mm/
Дроссельная шайба,мм
ISO 16016
Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного
давлении, МПа (изб) Drawing of plans/ сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2.0 млн. тонн в год с
12. Install clips item 22, before removing seal./При снятии уплотнения установить клипсы 22. 3.4 Чертеж схемы обвязки N док. соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОЗХ)
Изм. Кол. уч. Лист Подпись Дата

13. After pump unit qualification water tests, before shipment, seal chamber must be made totally free from water. Seal cartridge should be 100% drained and dried (with air) or preferably Trip pressure high, MPa g/ 4 Mechanical seal/ Торцовое уплотнение Разработал
Drawn Dvoretskiy 30.09.15 ООО "ЗапСибНефтехим" Стадия Лист Масштаб
filled with proper barrier fluid with freezing point below -40C. /После испытаний в составе насосного агрегата на воде, торцевая камера уплотнения должна быть полностью Блокировка при максимальном 1.65 4.1 Drawing No./ Сборочный чертеж
Соблюдать указание
Проверил
Checked Nechiporenko 30.09.15
ЗапСиб-2 проект -
установка этиленового крекинга
освобождена от воды. Перед отгрузкой торцовое уплотнение должно быть полностью дренировано и высушено сжатым воздухом или заполнено соответствующей затворной P 2/2 1:1
давлении, МПа (изб) 4.2
Seal Data/
Сборочная спецификация
о защите авторских прав
Нормоконтроль
Unit/Facility/Sub-unit/Установка/Объект/Подобъект
Чертеж уплотнения в разрезе с перечнем частей и
жидкостью c температурой замерзания ниже -40С. Data of spare kit/
ISO 16016
RF Code control
материалов - полевая сторона
4.3 Спецификация на ЗИП ГИП
14. ** - AISI304 steel may be replaced with a close equivalent CrNi AUS steel. /** - Сталь AISI304 может быть заменена близким аналогом (хромоникелевая сталь аустенитного класса). Contract, invoice/
PM Насос пиролизного масла /21-P-2710 A/B/C Linde Engineering Division
4.4 Предложение, счет, договор N
Должность
Position
Подпись, инициалы
Fedorova, initials
Подпись
Signature
Дата
Date Drawing Title /Наименование чертежа
Do not pass drawing on to third parties without written permission of TREM Engineering SC./Не передавать данный чертеж третьим лицам без письменного разрешения ЗАО "ТРЭМ Инжиниринг". Paper size /Размер листа DINA1