Принципиальное описание применения несъемной опалубки.

Плиты теплоизоляционные из вспененного полистирола для

строительства выпускаются двух направлений:
- несъемная опалубка;
- плиты универсальные (ПУТ).

Несъемная опалубка является блочной опалубочной структурой,

образованной на основе пенополистирола используемой в качестве
постоянной изолирующей опалубки при возведении монолитных
железобетонных стен толщиной 130-150 мм.

Фото 1. Биг-бег с сырьем.

Основным элементом опалубки является модуль стеновой рядовой,

состоящий из двух панелей изготовленных из вспененного
полистирола, соединенных между собой семью соединительными
элементами (связями) из ударопрочного полистирола (стиропора).
Модуль стеновой рядовой в зависимости от толщины панелей
выпускается двух размеров по толщине стены 300мм и 250мм.
Основные геометрические размеры модуля, мм:
- длина модуля – 1200;
- высота модуля – 250;
- толщина модуля – 300 или 250.
Панели, образующие объемный модуль, имеют толщину 60 и 110 мм
и удерживаются между собой с помощью жестких соединительных
элементов (связей), устанавливаемых по четыре сверху модуля и по
три снизу модуля с шагом между собой 400 мм, с образованием
плоскости между ними.
1
 Фото 2. Модуль стеновой разборный 25 МСР
1200х250х250 мм.

Фото 3. Модуль стеновой разборный 30 МСР

1200х250х300 мм.

Фото 4. Соединительный элемент.

Кроме модулей стеновых рядовых в несъемной опалубке

предусмотрено применение дополнительных элементов,
предназначенных для расширения функциональных возможностей
несъёмной опалубки.

Фото 5. Элемент опоры перекрытия

1200х250х250 мм.

Фото 6. Элемент опоры перекрытия

1200х250х300 мм.

Фото 7. Элемент перемычки проема

1200х250х300 мм.
2
 Фото 8. Элемент перемычки проема
1200х250х250 мм.

Фото 9. Заглушка прямая

150х250х50 мм.

Крепление модулей друг с другом осуществляется при помощи

механизма их фиксации по торцевым граням пенополистирольных
панелей (стенок) блоков, а также по их верхним и нижним граням.
Данный механизм выполнен по принципу разъемных точечных
пазогребневых соединений, где верхние поверхности панелей имеют
выступы, нижние поверхности имеют аналогичные по размеру и месту
расположения полости и обеспечивает плотную укладку модулей в
рядах, сцеплению рядов между собой и предотвращает утечку
укладываемого бетона.

Фото 10. Пазогребневое соединение. Фото 11. Пазогребневое соединение.

Фото 12. Соединение панелей в модуль

3
Плиты универсальные (ПУТ) выпускаются марок:
15,20,25,30,35,40,45,50 с коэффициентом теплопроводности 0,030
Вт/мК.
Основные геометрические размеры, мм:
- длина плиты – 1000;
- ширина плиты – 500;
- толщина плиты – 50 или 100.

Фото 13. Теплоизоляционная

универсальная плита ПУТ 50.

Фото 14. Пазогребневое соединение ПУТ 50.

Плиты ПУТ незаменимы для утепления и звукоизоляции зданий

любого назначения и обладают всеми уникальными свойствами,
присущими материалам из вспененного полистирола.

4
Показатели физико - механических свойств плит
теплоизоляционных из вспененного полистирола (несъемная
опалубка):

– Средняя плотность - 28 кг/мЗ.

– Продолжительность самостоятельного горения – 0 сек.

– Температура дымовых газов – 98 оС.

– Теплопроводность – 0,035 Вт/мК.

– Водопоглощение - не более 1,6%.

– Предел прочности при изгибе – не менее 0,37 МПа.

– Предел прочности при сжатии – не менее 0,19 МПа.

– Долговечность - более 100 лет (по результатам

лабораторных испытаний в Германии).

Вспененный полистирол стоек к биологическому разрушению и

воздействию большинства химических реагентов, не является
питательной средой для микроорганизмов, насекомых и грызунов,
поэтому не имеет ограничений по сроку годности.

Вспененный полистирол водо- и морозостоек. Его отличает

стабильность технических характеристик во времени, что важно при
эксплуатации в климатических условиях с частыми низкими
температурами или большими перепадами температур.

5
Повороты стен на 900 выполняются при помощи прямых заглушек.

2 1

Рис.1. Устройство внешнего угла стены. Фото 15. Прямой внешний угол.

1- модуль рядовой стеновой;

2- заглушка прямая;
3- плита фундамента.

Фото 16. Прямой внутренний угол.

6
Формирование угла 900.

3
4

Рис.2. Формирование угла 90о.

1- модуль рядовой стеновой;

2- заглушка прямая;
3- стержни вертикального армирования;
4- бетонная смесь.

7
Т- образные соединения стен (соединения внутренних и наружных
стен) выполняются при помощи базовых блоков.

5 2

3 1

Рис. 3. Т-образное соединение стен.

1- модуль рядовой стеновой;

2- заглушка прямая;
3- стержни горизонтального армирования;
4- стержни вертикального армирования;
5- бетонная смесь.

8
Т- образное соединение стен.

В А

Фото 17. Т-образное соединение стен. Внешняя сторона.

А
В

Фото 18. Т-образное соединение стен. Внутренний угол.

9
 В полость несъемной опалубки укладывают и крепят арматуру,
после чего туда заливается бетонная смесь с последующим
уплотнением.

2 3

Рис. 4. Армирование «Т» -образного сопряжения стен,

вариант №1.

2 4

5
3

Рис. 5. Армирование «Т» - образного сопряжения стен,

вариант № 2.

2 4 1- закладная деталь;
2- модуль стеновой рядовой;
3- стержень вертикального армирования;
4- стержень горизонтального армирования;
3 5- бетонная смесь.

Рис. 6. Армирование угла здания 90о.

10
 После набора бетонной смесью проектной прочности,
монолитный железобетон образует основу стены, а опалубочные
пенополистирольные панели (блоки) начинают выполнять функции
тепло- и звукоизоляции стены.

Технические отверстия и штробы для коммуникаций, систем

кондиционирования, вентиляции и т.д. выполняется обычной узкой
ножовкой или другим режущим инструментом.
При устройстве сквозных технологических отверстий в стене,
отверстия вырезаются в пенополистироле до заливки бетона, и в
полученное отверстие устанавливается патрубок (гильза) нужного
диаметра.

Рис. 7. Обеспечение устройства внутренних коммуникаций выполняется по

рабочим проектам.
11
Варианты монтажа инженерных коммуникаций.

5 1- внутренняя отделка;
2- арматурный каркас;
3- модуль стеновой рядовой;
4- забетонировать;
5- гильза из ПВХ для инженерных разводок,
укладывать до бетонирования.

Рис.8. Монтаж горизонтальных инженерных коммуникаций во внутренней стене.

4
6
3

8 9
1- элемент опоры перекрытия;
2- модуль стеновой рядовой;
3- горячий водопровод;
4- канализация;
5- холодный водопровод;
6- внутренняя отделка;
7- плита перекрытия;
5 7 8- заделать отверстия
1 портландцементным раствором
2 толщиной не менее 30 мм снаружи и
не менее 10 мм между трубами.
9- черновой пол.

Рис.9. Монтаж инженерных коммуникаций в междуэтажном перекрытии.

12
 6 3

7 5

1- элемент опоры перекрытия;

2- модуль стеновой рядовой;
3- стояк отопления;
4- плита перекрытия;
5- черновой пол;
6- внутренняя отделка;
4 7- металлическая гильза, заделать
1 отверстия портландцементным
2 раствором толщиной 10 мм на всю
высоту перекрытия.

Рис.10. Монтаж коммуникаций отопления в междуэтажном перекрытии.

Узел А
3

3 3
1

1- кронштейн;
Узел А 2- самоанкирующийся
болт;
2 3- кронштейн
устанавливается по
рабочему проекту.

Рис.11. Монтаж кронштейна для радиатора отопления.

13
Дверные и оконные проемы выполняются путем установки элемента
перемычки проема и прямых заглушек.
1

МСР- модуль стеновой рядовой 3 2

МП- модуль перемычки проема

Рис. 12. Схема монтажа элемента Фото 19. Установка элемента перемычки
перемычки проема. проема.

1
5

1. Модуль перемычки проема;

2. Модуль стеновой рядовой;
4
3. Заглушка прямая;
4. Подоконная вкладка из пенополистирола;
5. Арматурный каркас перемычки проема;
6
6. Стержень вертикального армирования.

Рис.13. Схема установки заглушек в оконном проеме (разрез):

14
Технические решения отделки стен из несъемной опалубки.

Технические решения отделки стен могут приниматься в

произвольном варианте но, согласно, утвержденного проекта.

Технические решения для защиты поверхности (пенополистирольной

опалубки) стен с внутренней стороны стены здания:

а) в виде 2-х слоев гипсокартона, толщиной по 12,5 или 14мм:

- первый слой гипсокартона крепиться саморезом (механическим
креплением) непосредственно к соединительным элементам (связям)
или с помощью подвеса (закладной детали) стального прямого
оцинкованного к бетону или с помощью мастики в коттеджах;
- второй слой гипсокартона приклеивается клеем;

1 2

4
1- саморез (дюбель стальной,
5 винт стальной);
2- подвес прямой стальной
оцинкованный ПЗ-1;
3- модуль стеновой рядовой;
3 4- нож (пила);
5- бетон.
Рис. 14. Крепление закладной детали в бетон.
Вариант 1.

3 5 2

Рис 15. Крепление закладной детали в бетон.

Вариант 2.

15
б) цементно-песчаная штукатурка по стальной сетке 1-1,2 мм с
ячейкой 15х15мм общей толщиной 25 мм;

в) сухая штукатурная смесь по акриловой сетке (стеклосетке) общей

толщиной 20мм;

1- акриловая сетка;
2- сухая штукатурная смесь;
3- шпаклевочный слой;
4- покраска.

4 3 2 1

Фото 20. Вариант оштукатуренной внутренней

поверхности.

г) кафельная плитка, приклеенная на мастику.

Технические решения для защиты поверхности (пенополистирольной

опалубки) стен с внешней стороны стены:

а) при высоте здания до 50 метров: цементно-песчаная штукатурка

толщиной 25 мм по ряду стальной сетки, прикрепленной к бетону с
помощью самонарезающих шурупов;

б) тонкий слой фасадной штукатурки толщиной 4…8мм, прошедшей

натуральные огневые испытания и имеющие допуск на право
применения в строительстве для зданий класса Ф 1.3, т.е. для
многоквартирных жилых домов по СНиП 21-01-97 «Пожарная
безопасность зданий и сооружений» п. 5.21*;

16
 1- штукатурный раствор;
2- армирующая сетка, места
соединения сетки имеют
нахлест не менее 50мм;
1 3- клей (грунтовка);
2
4- модуль стеновой рядовой;
3 4 5 5- плита фундамента.

Рис.16. Внешняя отделка фасада,

вариант 1.

4 1

3 1- бруски для крепления вагонки;

2- вагонка или сайтинг;
5 3- отлив;
4- модуль стеновой рядовой.
5- плита фундамента.

Рис.17. Внешняя отделка фасада коттеджа,

вариант 2.

17
- в углах оконных и дверных проемов осуществляется
дополнительное армирование, диагонально расположенными,
отрезками сетки;

1- усиливающий элемент
размерами 400х800 мм из сетки;
2- модуль стеновой рядовой.

Рис.18. Усиление тонкослойной штукатурки оконных проемов.

Рис.19. Схема установки дополнительных армирующих сеток.

- на углах здания осуществляется усиленное армирование более

прочной сеткой «угловой» ССК-У в сочетании с обычной сеткой;
- изоляцию цокольной части здания рекомендуется выполнять в
«антивандальном» варианте с усиленным армированием
штукатурного слоя ССК-П и увеличением толщины слоя до 5-11 мм.
18
в) кирпичной облицовки в ½ кирпича (125мм), устанавливаемой на
поэтажные выпуски (железобетонные консоли), междуэтажные
перекрытия и закрепленной в монолит стены анкерами через 5 рядов
кладки с шагом по горизонтали 500 мм.

1 5

1- декоративная панель (сайдинг);

2- облицовочная кирпичная кладка;
3- выпуски арматуры, вбиваются
сразу же после укладки бетонной
смеси;
4- плита фундамента;
2 5- модуль стеновой рядовой.
4

Рис. 20. Внешняя отделка фасада,

вариант 3

г) облицовка плитами типа «Вентилируемый фасад с поверхностью из

натуральной крошки», применяется только для облицовки фасада
коттеджей.

Фото 21. Узел отделки стены способом Фото 22. Узел отделки откоса окна
«Вентилируемый фасад». способом «Вентилируемый фасад».

19
д) облицовка плиткой «Еврокам»:
- на поверхность модуля стенового рядового наносится
высокоадгезионный клеевой слой;
- в него утапливается стеклосетка для штукатурки;
- внешние углы армируются цокольными шинами;
- поверхность стеклосетки и клеевого слоя, набравшего прочность,
штукатуриться цементным раствором;
- оштукатуренный фасад облицовывается плиткой «Еврокам» по
обычной технологии.
1
2

3
4
5

7
1- монолитный бетон;
2- несъемная опалубка из
8 вспененного полистирола;
3- армирующая сетка;
4- нижний слой штукатурки;
5- дюбельная система;
6- верхний слой штукатурки;
7- цементный клей;
8- плитка.

Рис. 21. Облицовка плиткой «Еврокам».

Правила производства работ при использовании несъемной

опалубки из пенополистирола.

Целесообразность применения несъемной опалубки для

строительства здания определяется строительной организацией,
имеющей лицензию на право проведения строительных работ.
Монтажные и строительные работы с использованием несъемной
опалубки осуществляются в соответствии со СНиП 3.03.01-87*.

Назначение несъемной опалубки из вспененного

пенополистирола.

- Новое строительство и реконструкция объектов (с поперечными и

продольными несущими стенами) различного назначения.
20
 - Уровень ответственности конкретных объектов с применением
несъемной опалубки устанавливает генеральный проектировщик по
согласованию с заказчиком согласно ГОСТ 277511.

Допускаемая область применения несъемной опалубки из

вспененного пенополистирола.

- По геологическим и геофизическим условиям – обычные условия

строительства.

- Допускаемое нормативное значение ветрового давления по

СНиП 2.01.07-85* устанавливается на основе прочностного расчета
конструкции стены и крепления элементов к стене.

- Допускаемая расчетная зимняя температура наружного воздуха не

ниже минус 50оС, принимается как температура воздуха наиболее
холодной пятидневки с обеспеченностью по СНиП 23-01-99.

- Допускаемое количество градусосуток отопительного периода

устанавливается на основе теплотехнического расчета для
конкретной климатической зоны по СНиП 23-10-99.

- Допускаемые зоны влажности по СНиП 11-3-79 – сухая, нормальная.

- Допускаемая степень агрессивной наружной среды – определяется

принятыми в проекте техническими решениями.

- Допускаемая относительная влажность воздуха внутри помещения

зданий с применением несъемной опалубки: для зданий
повышенного и нормального уровней ответственности-75%, для
зданий пониженного уровня ответственности –85%.

- Степень огнестойкости объектов, на которых применяется

несъемная опалубка, определяется принятыми в проекте объемно-
планировочными и техническими решениями.

- Несъемная опалубка может применяться для возведения наружных

стен зданий высотой до 50 метров. При этом необходимо применять
для наружной отделки стен цементно-песчаную штукатурку
толщиной не менее 25 мм по одному ряду стальной сетки или
облицовки в ½ кирпича (125мм).

21
- При использовании в качестве наружной отделки тонкослойной
штукатурки высотность зданий определяется областью применения,
указанной в техническом свидетельстве Госстроя на конкретный вид
отделочной композиции.

- В случая если здания не соответствуют требованиям СНиП 21-01-97

в части объемно – планировочных решений, обеспечивающих
безопасную эвакуацию людей из здания в случае пожара, проекты
здания должны быть согласованы в установленном порядке.

- Гарантийный срок эксплуатации – в соответствии с условиями

договора (контракта) на возведение объектов между предприятием-
изготовителем, подрядной строительной организацией и заказчиком.

Основные технические требования.

- Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости и

водонепроницаемости бетонов, а также вид арматуры
устанавливается расчетным путем в соответствии с нормами
проектирования СНиП 2.03.01-84* и указываются в проектной
документации на конкретный проект.

- В зависимости от условий работы бетона в рабочих чертежах

железобетонных конструкции следует устанавливать
дополнительные требования к качеству бетонов, предусмотренных
ГОСТ 4.212.

- Бетоны, применяемые для жилищного строительства, по удельной

активности естественных радионуклидов должны соответствовать
I классу по ГОСТ30108 (приложение А).

- Проекты должны предусматривать применение специальных

крепежных приспособлений и лесов для обеспечения
вертикальности поверхности возводимых стен.

- Вид системы крепления и лесов в зависимости от типа и высоты

здания должен быть определен в проекте производства работ
конкретного объекта.

- Жилые здания высотой более 15 метров, а общественные здания

двух и более этажей должны проектироваться при использовании
несъемной опалубки с учетом требований, предъявляемых к
зданиям II степени огнестойкости и класса СО конструктивной
пожарной опасности в части требований к основным строительным
конструкциям.
22
- Внутренняя отделка стен должна обеспечивать класс пожарной
опасности КО (45) и соответствовать требованиям, предъявляемым
к аналогичным конструкциям зданий II степени огнестойкости.

- Технические решения должны исключать возможность

распространения огня, как в переделах этажа, так и по высоте
здания в результате нарушения целостности или элементов
конструкций, или узла пропуска инженерных коммуникаций.

- Узлы пропуска вертикальных инженерных коммуникаций (трубы

водопровода, отопления, канализации, электрических вводов) и
вентиляционных каналов должны быть замоноличены цементно-
песчаным раствором на всю толщину узла пропуска через
соответствующую ограждающую конструкцию.

- Места прокладки электрических кабелей по внутренней стене здания

должны выполняться в трубах из ПВХ, которые устанавливаются
непосредственно на монолитном бетоне стены в специально
устраиваемых штрабах, которые вырезаются в плитном
пенополистироле и после установки труб замоноличиваются
цементно – песчаным раствором. Толщина раствора между
трубами и пенополистиролом должна состоять не менее 10 мм.
Аналогично должна предусматриваться установка электрических
розеток и выключателей.

4
5
1- внутренняя отделка;
2- арматурный каркас;
3- модуль стеновой рядовой;
4- полистирол вырезать по месту и заделать
раствором >10мм;
5- труба из ПВХ для разводки электроснабжения.

Рис.22. Монтаж горизонтальной разводки электроснабжения во внутренней стене.

23
 8

6 Узел А

Узел А

1 2 3 4 5
1- внутренняя отделка;
2- дюбель L=80 мм;
3- коробка электромонтажная под
розетки и выключатели;
4- заделать цементно-песчаным
раствором;
5- модуль стеновой рядовой;
6- установка узла А по проекту;
7- электророзетка;
8- электровыключатель.

Рис.23. Схема монтажа электророзеток и электровыключателей.

3 2
5
4

1- черновой пол;
2- плита перекрытия;
3- гофрированная металлическая труба;
4- электрические провода;
5- металлический крюк.

Рис.24. Схема монтажа электрических светильников на потолке помещения.

24
- В целях безопасности стены шахт лифтов и конструкции приточно-
вытяжной вентиляции, в том числе шахты противодымной защиты
зданий, не должны иметь на своих поверхностях пенополистирола.

При производстве работ с несъемной опалубкой из вспененного

полистирола не допускается:

- Проводить работы без устройства ограждения безопасности

обслуживания и ограждения, защищающего леса и фасады здания.

- Проводить работы во время дождя и непосредственно после дождя

по поверхности, не впитавшей влагу.

- Проводить работы по нанесению тонкослойной штукатурки без

специальных защитных мероприятий от воздействия прямого
солнечного излучения и при температуре ниже +4о С.

- Консервация здания с закрепленным на стене пенополистиролом

без защитного слоя не допускается.

- Выполнение сварочных работ должно исключать возможность

возгорания пенополистирола.

25
Особенности возведения зданий с применением несъемной
опалубки из вспененного полистирола.

I. Этап. Возведение здания до отметки 0,00.

I
К установке элементов опалубки стен подвального этажа приступают
после набора бетоном прочности (монолитного пояса) не менее 70%
от проектной.

Работы выполняются в определенной последовательности:

- вынос осей и геодезическая подготовка;

1 2

1- выпуск арматуры;
2- плита фундамента.

Рис. 25. Фундаментная подготовка.

2 3

4 5

1- модуль стеновой рядовой;

2- вертикальное армирование;
3- бетон;
4- горизонтальное армирование;
1 5- гидроизоляция;
6- плита фундамента.
6

Рис. 26. Укладка первого ряда несъемной опалубки на фундамент.

26
 1
2
3

5
1- стержни вертикального
армирования;
2- бетон;
4
3- модуль стеновой рядовой;
4- заглушка прямая;
5- плита фундамента.

Рис.27. Устройство внешнего угла несущей стены.

- установка элементов опалубки стен и временное закрепление стен

подкосами;

- установка вертикального несущего арматурного каркаса в опалубку;

- установка горизонтальной арматуры;

1
2 1- выпуски арматурных стержней из плиты
фундамента;
5 2- стержни горизонтального армирования;
3- стержни вертикального армирования;
6 4- модуль стеновой рядовой;
5- гидроизоляция;
6- плита фундамента.

Рис. 28. Узел примыкания стены к фундаменту.

27
 4
6

1- выпуски арматуры из плиты фундамента;

2- стержень вертикального армирования;
3- стержень горизонтального армирования;
4- выпуски арматуры, вбиваются сразу же после
укладки бетонной смеси;
1 5- кирпич рядовой;
6- модуль стеновой рядовой.

Рис. 29. Узел армирования примыкания стены из несъемной опалубки и стены из

кирпича.

- установка элементов проемообразователей и проектное

закрепление их подкосами;

- выверка опалубки и оформление акта приемки скрытых работ;

- укладка бетонной смеси в конструкцию опалубки;

- выдержка бетона до набора 30% проектной прочности, но не менее

1,5 МПа;

28
 2 4

1
9
3

1- стержень горизонтального армирования;

6 2- стержень вертикального армирования;
3- выпуски арматуры из плиты фундамента;
8 4- модуль стеновой рядовой;
5 5- лист пенополистирола;
6- плита перекрытия;
7 7- плита фундамента;
8- гидроизоляция;
9- черновой пол.

Рис. 30. Узел опирания на плиту фундамента сборного перекрытия без утепления
перекрытия (вариант 1).

2 5

1
10

6
1- стержень горизонтального армирования;
3 2- стержень вертикального армирования;
8 3- выпуски арматуры из плиты фундамента;
4
4- гидроизоляция;
5- модуль стеновой рядовой;
9 6- лист пенополистирола;
7
7- плита фундамента;
8- плита перекрытия;
9- отмостка здания;
10- черновой пол.

Рис.31. Узел опирания на плиту фундамента сборного перекрытия без утепления

перекрытия (вариант 2).

29
 3
2

11 4 7
1

1- стержень горизонтального армирования;

2- стержень вертикального армирования;
3- модуль стеновой рядовой;
9 4- утеплитель из пенополистирола;
5- гидроизоляция;
5 6- выпуски арматуры из плиты фундамента;
10
7- звукоизоляционная прослойка;
8 8- плита фундамента;
9- плита перекрытия;
10- отмостка здания;
11- черновой пол.

Рис.32. Узел опирания на плиту фундамента сборного перекрытия с утеплением

перекрытия.

- при монолитном перекрытии:

* укладка опалубочных элементов перекрытий;
* установка строительных лесов под перекрытием;
* установка арматурных каркасов монолитного пояса;
* укладка арматурных каркасов между опалубочными элементами
перекрытия;
* укладка арматурной сетки поверху опалубочных элементов;
* укладка бетона в конструкцию перекрытия;
* выдержка бетона до достижения прочности 70% проектной;

30
 1 2 6 9 3

4
1 1- анкерный элемент крепления;
2- черновой пол;
3- звукоизолирующая прокладка;
5 4- балка перекрытия;
5- модуль стеновой рядовой;
8 6- пароизоляционный материал;
7- брус;
8 стержень вертикального армирования;
9 утеплитель.

Рис.33. Узел примыкания к стене балки деревянного перекрытия.

7 1
2

6 3
1- звукоизолирующая прокладка;
9 2- черновой пол;
3- деревянная балка перекрытия
4 (антисептировать, а в местах сопряжения с
бетоном гидроизолировать);
5 4- стержень горизонтального армирования;
8 5- стержень вертикального армирования;
6- гидроизоляция;
7- анкерный элемент крепления;
8- модуль стеновой рядовой;
9- модуль опоры перекрытия.

Рис.34. Узел опирания на стену деревянной балки перекрытия.

31
 6

5
1
4
2 1- модуль опоры перекрытия;
3 2- модуль стеновой рядовой;
3- стержень вертикального армирования;
4- стержень горизонтального армирования;
5- железобетонная плита перекрытия;
6- черновой пол.

Рис.35. Узел опирания на стену сборного железобетонного перекрытия.

9
2 1 8

3 1- закладная деталь;
4
2- верхняя арматурная сетка;
6 3- нижняя арматурная сетка;
4- модуль опоры перекрытия;
5 5- стержень вертикального армирования;
6- стержень горизонтального армирования;
7 7- модуль стеновой рядовой;
8- бетон монолитного перекрытия;
9- бетон монолитный для ограждения.

Рис.36. Узел армирования монолитного перекрытия.

32
- геодезическая съемка и выверка геометрических размеров здания
на отметке 0,00;
- оформление акта приемки скрытых работ.

Фото 23. Укладка первого ряда несъемной опалубки на фундамент здания.

Фото 24. Укладка первого ряда несъемной опалубки на фундамент здания.

II. Этап. Возведение первого этажа здания.

После выноса осей здания на рабочий горизонт 1-го этажа

производят закрепление осей, путем укладки направляющих
швеллеров из оцинкованной листовой стали, на которые после
геодезической выверки и закрепления в проектном положении
устанавливают внутреннюю часть опалубки.

Установку опалубки стен начинают с углов, определяющих

конфигурацию здания в плане. Дальнейший монтаж опалубки стен
производят последовательно с одновременной установкой
вертикальных несущих арматурных каркасов.

После установки опалубки и закрепления элементов

проемообразователей производят выверку положения углов и
вертикальность опалубки.

33
 1

1- модуль стеновой рядовой;

4 2- арматурный каркас перемычки;
3- модуль перемычки проема;
4- самонатяжной болт;
5
5- оконный или дверной блок.

Рис. 37. Армирование блока перемычки оконного или дверного проема

(вертикальный разрез).

1 3
6
1- модуль стеновой рядовой;
2- стержень вертикального
армирования;
3- стержень горизонтального
армирования;
4- самонатяжной болт;
5- оконный или дверной блок;
5 4 6- заглушка прямая;
7- бетон.
2 7

Рис.38. Узел крепления оконного блока или дверного блока (вид сверху).

34
 9
1 8
7 2

10
3
1- подоконная вкладка из пенополистирольного
листа;
2- самонатяжной болт;
5 3- модуль стеновой рядовой;
4- стержень вертикального армирования;
4 5- стержень горизонтального армирования;
6- кирпич облицовочный;
7- оконный карниз;
8- подоконная плита;
9- оконный блок;
10- выпуски арматуры.

Рис. 39. Узел монтажа оконного блока.

3
1- стержень горизонтального армирования;
2- стержень вертикального армирования;
3- модуль стеновой рядовой;
4- арматурный каркас перемычка проема;
5- модуль перемычки проема;
6- металлический уголок 100 мм;
7- кирпич облицовочный;
8- выпуск арматуры, по высоте через пять
рядов кирпичной вкладки, вбиваются сразу
4 же после укладки бетонной смеси.

7 6 5

Рис. 40. Устройство облицовки кирпичом стены над проемом.

35
 Составляют акт приемки конструкции опалубки, устраивают средства
подмащивания поверху внутренней части опалубки и устанавливают
направляющий швеллер из листовой оцинкованной стали.

Производят укладку бетонной смеси и мероприятия по обеспечению

лабораторного контроля качества бетона.

Бетон выдерживают до набора 70% проектной прочности, затем на

строительные леса укладывают опалубочные элементы перекрытий.

После выполнения всех операций устанавливают арматурный каркас

монолитного пояса и укладывают несущий арматурный каркас между
опалубочными элементами перекрытия.

Составляют акт приемки работ и производят укладку бетонной

смеси.

Фото 25. Возведение последующих этажей здания.

III. Этап. Возведение второго и последующих этажей здания.

Возведение 2-го и последующих этажей здания производят в

последовательности, аналогичной возведению первого этажа.

Технологическую последовательность установки элементов стен, их

временное закрепление, последовательность и точность выполнения
работ устанавливают в проекте производства работ, выполненного
специализированной организацией.

В процессе укладки бетонной смеси в конструкцию опалубки

производят лабораторные испытания образцов, изготовленных и
хранящихся в тех же условиях, что и бетон основной конструкции.
36
 Работы по бетонированию конструкций на вышележащих этажах
начинают после достижения бетоном нижележащих конструкций 30%
проектной прочности, но не менее 1,5 МПа. При этом поддерживающие
элементы временного крепления должны быть сохранены.

В этот период выполняют подготовительные работы по установке

опалубки вышележащего этажа и бетонированию стен.

При наличии второго комплекта технологической оснастки

устанавливают опалубочные элементы перекрытия последующего
этажа. При этом опорные стойки располагают одну над другой.
Бетонирование перекрытия производят при достижении бетоном 50%
проектной прочности конструкции нижележащего этажа.

2 10

9
1
3
4

8
5
1

7 1- подвес прямой стальной оцинкованный;

2- дюбель;
3- ПП - профиль стальной оцинкованный;
4- лист ГВП или ГКП;
5- стальной шуруп саморез;
6- подвес прямой стальной оцинкованный;
7- винт стальной;
9 8- модуль стеновой рядовой;
9- модуль опоры перекрытия;
11 10- пустотная плита перекрытия;
11- монолитное перекрытие.

Рис.41. Механическое крепление гипсокартонных листов к стене (вариант 1).

37
 8
9

2
3

6
1- подвес прямой стальной оцинкованный;
2- ПП - профиль стальной оцинкованный;
3- лист ГВП или ГКП;
4- стальной шуруп саморез;
5- подвес стальной прямой оцинкованный;
6- винт стальной и дюбель стальной;
10 7- модуль стеновой рядовой;
8- модуль опоры перекрытия;
8 9- пустотная плита перекрытия;
10-монолитное перекрытие.

Рис. 42. Механическое крепление гипсовых листов к стене (вариант 2).

38
 8
7
1- модуль опоры перекрытия;
6 2- стержень горизонтального
5 армирования;
3- стержень вертикального
армирования;
1
4 4- анкерный элемент крепления;
2 5- гидроизоляция;
9 6- мауэрлат;
7- элемент крепления
стропильной ноги к мауэрлату;
8- утепленное перекрытие;
3 9- модуль стеновой рядовой.

Рис. 43. Узел опирания стропильной ноги на стену здания.

2
1- ферма;
3 2- модуль опоры перекрытия;
5 3- гидроизоляция;
4- модуль рядовой стеновой;
5- анкерный элемент крепления;
4 6 6- стержень вертикального
армирования;
7- стержень горизонтального
7 армирования.

Рис. 44. Узел опирания фермы на стену здания.

39
Рис. 45. Внешняя и внутренняя отделка дома.

Фото 26. Готовое здание.

40