1. Организация технического обслуживания и ремонта электроустановок.???

1) Оперативно техническое обслуживание электроустановок – быстрое устранение поломок,

сбоев. Исходя из объема и сложности выделяются:

• технические;

• текущие;

• капитальные виды работ.

2) Аварийное – экстренная замена основного, дополнительного оборудования. В этом случае

специалисты должны быстро отреагировать и нейтрализовать причины аварии.

3) Плановое – периодические осмотры оборудования, составление графика ремонта,

профилактические работы с отключенным напряжением. Состоит из 4 процедур:

• осмотр объекта на наличие дефектов, поломок;

• очистка контактов от окисления, смазывание;

• оценка соответствия установок нормативам, требованиям;

• исключение провисаний, закрепление крепежей, фиксация деталей.

4) Капитальное техническое обслуживание осветительных электроустановок включает следующие

работы:

• замена старых перемычек кабелей;

• восстановление силовых агрегаторов;

• установка новых выключателей, предохранителей, зарядников;

• переоснащение шинных трансформаторных мостов;

• ремонт и монтаж проводников;

• восстановление работы контуров задымление.

1. Регулирующие аппараты напряжением до 1000 В.????????

• Рубильники и переключатели

• Предохранители

• Контакторы

• Магнитные пускатели

• Автоматические выключатели

2. Контроль состояния электроустановок.

Контроль технического состояния электроустановок должен производиться оперативными и

оперативно-ремонтными работниками потребителя. Объем контроля устанавливается в
соответствии с требованиями НД, требованиями инструкций заводов-изготовителей, ежегодными
планами, которые утверждает лицо, ответственное за электрохозяйство.

2. Размещение аппаратов управления и распределительных устройств напряжением до 1000

В.
Распределительные устройства до 1000 В устанавливают в помещениях и на открытом воздухе. Их
выполняют в виде распределительных, управления и релейных щитов и пультов, установок
ячейкового типа, шкафов, шинных выводов и сборок. Распределительные устройства внутренней
установки размещают в электротехнических и производственных, различного назначения,
помещениях. Для установки на открытом воздухе в качестве оснований используют сборные
железобетонные элементы,

Размещение распределительных устройств в пожароопасных и взрывоопасных зонах всех классов

не рекомендуется.

3. Виды измерительных приборов по роду измеряемой величины, по виду измеряемых

параметров.

По роду измеряемой величины– амперметры, вольтметры, омметры, ваттметры

По виду измеряемых параметров электрический????

3. Техническое обслуживание распределительных устройств напряжением до 1000 В

По электрическим аппараты и комплектным устройствам низкого напряжения (до 1000 В)

(рубильники и переключатели, автоматические воздушные выключатели, пускатели магнитные,
контакторы, выключатели и переключатели пакетные, кнопки и станции управления, пункты
распределительные, щитки осветительные, электроосветительная арматура).

Выполняются следующие объемы работ по техническому обслуживанию:

• проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузке,

• чистка аппаратов,

• проверка исправности подключенной к аппаратам электропроводки и сетей заземления,

• наружный и внутренний осмотр аппаратов,

• затяжка крепежных деталей,

• чистка контактов от грязи и наплывов,

• проверка исправности кожухов, рукояток, замков, ручек и другой арматуры;

• проверка уровня и температуры масла, отсутствия течи и доливка масла (при

необходимости);

• проверка нагрева элементов сопротивления, контактов во всех пускорегулирующих

аппаратах,

• наличия соответствующих надписей на щитках, панелях и аппаратах;

• проверка наличия нагревательных элементов и тепловых реле и их соответствие

номинальному току токоприемника;

• проверка наличия и исправности механической блокировки,

• регулирование одновременности включения и отключения ножей рубильников и

переключателей,

• замена предохранителей и плавких вставок;

• проверка работы сигнальных устройств и целостности пломб на реле и других аппаратах;

• проверка наличия резервных элементов и запасных частей для технического
обслуживания и ремонта.

4. Маркировка электроизмерительной аппаратуры, классы точности измерительных

приборов.

Классы точности абсолютно всех измерительных приборов подлежат маркировке на шкале этих
самых приборов в виде числа. Используются арабские цифры, которые обозначают процент
нормированной погрешности. Обозначение класса точности в круге, например число 1,0, говорит
о том, что ошибочность показаний стрелки аппарата будет равна 1%.

На каждом средстве для измерений имеется шкала, на которой указываются классы точности этих
средств измерений. Они указываются в виде чисел и обозначают процент погрешности. Для тех,
кто не знает, как определить класс точности, следует знать, что они давно стандартизованы и есть
определенный ряд значений. Например, на устройстве может быть одна из следующих цифр: 6; 4;
2,5; 1,5; 1,0; 0,5; 0,2; 0,1; 0,05; 0,02; 0,01; 0,005; 0,002; 0,001. Если это число находится в круге, то
это погрешность чувствительности. Обычно ее указывают для масштабных преобразователей,
таких как:

• делители напряжения;

• трансформаторы тока и напряжения;

• шунты.

4. Ремонт электрической аппаратуры управления и защиты установок напряжением до 1000

В.

Текущий ремонт состоит в выполнении следующих операций :

• частичной разборки, чистки и промывки деталей, шарниров и осей;

• тщательного осмотра деталей и сборочных узлов с целью обнаружения дефектов и

неисправностей;

• замены дефектных деталей и сборочных узлов, устранения нарушения правильности их

взаимодействия;

• устранения дефектов контактных поверхностей (пленки окислов, следов эрозии, копоти и

т. д.), проверки и регулировки одновременности включения, плотности соприкосновения,
контактного нажатия и других рабочих параметров размыкаемых контактов;

• проверки целостности и зачистки от брызг металла дугогасительных камер;

• контроля отсутствия механических повреждений и восстановления поврежденной

изоляции;

• проверки плотности прилегания якоря и сердечника магнитопровода;

• ремонта механических узлов, смазки подшипников и шарнирных соединений;

• проверки и регулировки реле управления и защиты.

5. Порядок измерения сопротивления изоляции.

В электроустановках и сетях напряжением до 1000 В измерения должны выполнять два человека,

один из которых должен иметь группу по электробезопасности не ниже III. Но если измерение
производится в помещении, не относящимся к особо опасным в отношении поражения
электротоком, работник с III группой по электробезопасности может производить измерение
сопротивления единолично. Не будет лишним отметить, что лица, которые проводят проверку,
должны использовать СИЗ от поражения электрическим током.

5. Виды силовых трансформаторов.

В зависимости от различных факторов силовые трансформаторы делятся на виды:

• По выполняемой задаче. Понижающие трансформаторы. Применяются для получения

низкого напряжения из высоковольтных линий питания. Повышающие, используются для
увеличения значения напряжения.

• По числу фаз. Трансформаторы 3-фазные, 1-фазные. Широко применяются в трехфазной

сети питания. Оптимальным вариантом будет в трехфазной сети установить три однофазных
трансформатора на каждую отдельную фазу.

• По количеству обмоток. Двухобмоточные и трехобмоточные.

• По месту монтажа. Наружные и внутренние.

6. Порядок измерения тока и напряжения в электрических сетях.

Для измерения тока используется амперметр, включаемый в цепь последовательно с

электроприемником

Для измерения напряжения используются вольтметры. Зажимы этих приборов включаются

параллельно нагрузке

6. Виды силовых трансформаторов.

В зависимости от различных факторов силовые трансформаторы делятся на виды:

• По выполняемой задаче. Понижающие трансформаторы. Применяются для получения

низкого напряжения из высоковольтных линий питания. Повышающие, используются для
увеличения значения напряжения.

• По числу фаз. Трансформаторы 3-фазные, 1-фазные. Широко применяются в трехфазной

сети питания. Оптимальным вариантом будет в трехфазной сети установить три однофазных
трансформатора на каждую отдельную фазу.

• По количеству обмоток. Двухобмоточные и трехобмоточные.

• По месту монтажа. Наружные и внутренние.

7. Порядок измерения мощности в электрических сетях.

В цепях постоянного тока мощность измеряют электро- или ферродинамическим ваттметром.

Мощность может быть также подсчитана перемножением значений тока и напряжения,
измеренных амперметром и вольтметром.

7. Способы регулирования напряжения.???

Одним из способов регулирования напряжения на шинах подстанции является переключение

ответвлений на трансформаторах. С этой целью у обмоток (как правило, высшего напряжения,
имеющих меньший рабочий ток) трансформаторов предусматриваются регулировочные
ответвления и специальные переключатели ответвлений, при помощи которых изменяют число
включенных в работу витков, увеличивая или уменьшая коэффициент трансформации.
8. Методы контроля температуры электроустановок. Порядок обслуживания
электроизмерительных приборов.

Для контроля нагрева электрооборудования применяют четыре метода измерений: метод

термометра, метод сопротивления, метод термопары и метод инфракрасного излучения.

При внешнем осмотре прибора должно быть установлено:

отсутствие внешних повреждений и повреждений покрытия шкалы;

четкость всех надписей;

укомплектованность прибора запасными частями, принадлежностями, необходимыми для

проведения поверки.

При опробовании должно быть установлено надежное закрепление зажимов приборов, плавный
ход и четкая фиксация переключателей.

8. Схемы и группы соединения обмоток 3-фазных силовых трансформаторов.???

Схемы: треугольник, звезда

Группой соединения трансформатора называется угол сдвига между линейными ЭДС первичной и
вторичной обмоток трансформатора. За первичную обмотку принимают обмотку высокого
напряжения.

Группа соединения зависит от:

от направления намотки;

маркировки концов обмотки;

схемы соединения обмоток.

8. Виды электрических источников света.

Электрические источники света делятся на три больших класса:

Тепловые

Люминесцентные

Смешанного излучения.

9. Техническое обслуживание силовых трансформаторов

Техническое обслуживание силовых трансформаторов включает в себя:

1. визуальный осмотр;

2. проверку всех важных характеристик;

3. дистанционный контроль температурных режимов;

4. осуществление замеров электротехнических параметров;

5. анализ материалов, включая трансформаторное масло;

6. проверку состояния сварных и болтовых соединений, керамических изоляторов, контура

заземления ТП и заземлителей;
7. замеры сопротивления изоляции;

8. контроль автоматических выключателей;

9. измерения петли «фаза-ноль» и тока КЗ;

10. проведение испытаний;

11. контроль срабатывания устройств автоматического ввода резервного питания;

12. проверку средств индивидуальной защиты, устройств релейной защиты и автоматики,

строительной части ТП.

10. Осветительная арматура.

Светильник состоит из лампы и осветительной арматуры. Арматура служит для

перераспределения светового потока лампы (или ламп), предохранения зрения от чрезмерной
яркости, крепления и подключения лампы к системе питания, защиты ее от механических
повреждений и изоляции от окружающей среды.

10. Ремонт силовых трансформаторов.

По объему работ ремонт трансформаторов подразделяется на текущий и капитальный. Текущий

(или ревизионный) ремонт трансформаторов проводят на месте их установки с обязательным
отключением от источников питания.

Капитальные ремонты делают на электроремонтных предприятиях. Капитальный ремонт

производится с выемкой активной части и бывает двух видов – 1-й категории сложности (без
разборки активной части) и 2-й категории сложности (с разборкой).

11. Технология монтажа и ремонт светильников общего применения.????

Монтаж светильников включает в себя установку деталей крепления, подвешивание и крепление

светильников к конструкциям, присоединения их к электросети и сети заземления.

11. Методы испытаний силовых трансформаторов.

• измерение уровня изоляции;

• анализ сопротивления тока;

• определение коэффициента трансформации;

• диагностику работы переключающих приборов;

• испытание повышением напряжения.

12. Технология монтажа и ремонт влагозащищенных светильников.???

В первую очередь влагозащищенные светильники — залог безопасности. Вы и ваши дети по

определению защищены от поражения электрическим током, а ваше имущество — от пожара.
Срок службы приборов значительно повышается, ведь раз не попадает внутрь влага, то не грозит
и коррозия, ни питающим проводникам, ни цоколям, ни другим конструктивным элементам
светильника.

12. Измерительные трансформаторы тока: назначение, принцип работы, схемы их включения.

Принцип действия измерительных трансформаторов тока заключается в снижении до
необходимого уровня силы тока от первичного источника, к которому запитан измерительный
прибор. Главное применение таких трансформаторов – контроль и снятие точных показаний в
высоковольтных сетях.

Основная особенность устройства заключается в полном контроле силы тока и обеспечении

безопасной работы с подключенной контрольно-измерительной аппаратурой, на которую
ограничена подача тока высокого значения.

13. Технология монтажа и ремонта электроустановочных устройств и схемы питания

освещения.???

Выключатели и штепсельные розетки крепят распорными планками с винтами М4 к кольцевым

выступам в закладных стаканах.

Установку выключателей и переключателей в помещениях с нормальными условиями среды при

открытом способе прокладки электроосветительной сети следует производить на высоте 1,5 м от
пола с использованием деревянных или пластмассовых подрозетников диаметром 55...60 мм и
толщиной не менее 10 мм, прикрепляемых к основанию шурупом. Штепсельные соединители
(розетки) устанавливают на высоте 0,8... 1 м от пола с использованием подразетников. Расстояние
от розеток до заземленных устройств должно быть не менее 0,5 м.

13. Измерительные трансформаторы напряжения: назначение, принцип работы, схемы их

включения.

Принцип действия измерительных трансформаторов напряжения основан на понижении

подводимого напряжения и изолировании подключенных после него измерительных приборов от
влияния повышенного напряжения в сетях переменного тока.

Дополнительно повышается уровень безопасности для персонала, который обслуживает

высоковольтные сети и снимает контрольные показания с приборов. Широкое применение такие
изделия получили в релейных автоматических системах защиты и в различных электроустановках.

14. Порядок обслуживания электроосветительных установок.????

В состав работ по техническому обслуживанию светильников входят следующие операции:

• проверка крепления, состояния крюков и кронштейнов;

• проверка соответствия мощности установленных ламп;

• проверка состояния изоляции проводов в местах ввода их в светильники и в местах оконцевания

их;

• удаление пыли и грязи с арматуры светильников;

• снятие стекол и электроламп и их промывка;

• замена стекол, имеющих трещины и сколы;

• снятие корпуса патрона, зачистка контактов, подтягивание ослабевших зажимов;

• осмотр состояния осветительной арматуры и замена неисправных деталей;

• окраска металлических частей арматуры.

14. Виды электрифицированного промышленного оборудования.

• трансформаторы;

• печи индукционного типа;

• сварочные аппараты;

• асинхронные двигатели;

• высоковольтные и низковольтные аппараты;

• электрические машины и т.п.

15. Виды холодильников, их техническое обслуживание.

 компрессорные
 абсорбционные
 термоэлектрические
 пароэжекторные

1) Обслуживание компрессорные

 Наличие специализированных инструментов: накопитель для важного вещества фреона, вентили и

горелка (желательно кислродно-пропановая). По возможности стоит приобрести мультиметр.

 Проверка на наличие пробоин в компрессоре. Они бывают, как правило, в старых холодильниках. Для
проверки попробуйте измерить сопротивления между корпусом и каждым контактом компрессора.
Начинать проверку лучше с нижних контактов.

 Анализ тока. Для этой цели лучше использовать мультиметр с клещами, которыми стоит зажать сетевой
провод.

1) Обслуживание абсорбционные

Не допускать попадания влаги, пыли и паров во внутрь компрессора. Но без помощи профессионала это сделать
крайне сложно. Скорее всего придется покупать новый компрессор, что потребует значительных затрат. Порой
стоимость «сердца» будет стоить как новый холодильник среднего класса.

Холодильник работает бесшумно, поэтому необходимо проверить напряжение в сети и целостность сетевого
шнура. Если в холодильнике есть освещение, лампа горит, задняя часть холодильника хотя бы в одном месте
горячая – можно не проверять.

·         Если напряжение поступает исправно, свет в камере горит, но холодильник сзади нигде не греется,
возможен выход из строя терморегулятора или нагревателя. Как их проверить написано в статьях «Самые
распространенные неисправности…» в рубрике «Полезное».
·         Итак, задняя часть холодильника горячая, испаритель комнатной температуры или чуть холоднее.
Поздравляю – у Вашего холодильника нарушение циркуляции хладагента (водоаммиачной смеси). Практически
все сервисные мануалы рекомендуют замену агрегата, вот только что это такое и где его взять? Помочь в этой
беде смогут нехитрые манипуляции: переворачивание холодильника вверх ногами на 48 часов, аккуратное
постукивание деревянным предметом по задней части трубопровода холодильного агрегата. Объяснение этим
странным действиям простое: водоаммиачная смесь вызывает коррозию на внутренних стенках трубопровода,
которая забивает термосифон. Постукиванием и переворачиванием Вы выбиваете окалину из термосифона и
улучшаете циркуляцию хладагента. Будьте осторожны и не повредите трубопровод – хладагент в трубках
находится под большим давлением. Если Вы повредите трубки, и аммиачная смесь выйдет наружу, вы, скорее
всего, не успеете выйти из помещения своими ногами. Поэтому, желательно эти телодвижения делать на свежем
воздухе. Некоторые пользователи абсорбционных холодильников, проживающие за городом, используют
следующий способ восстановления работоспособности: холодильник погружается на тачку или телегу и усиленно
катается по кочкам – этакий вибростенд  для холодильника. Будьте готовы повторить указанные процедуры
несколько раз, если с первого раза эффекта не будет.
·         Надеемся, что приведенные выше способы помогут Вам. На самом деле, эти холодильники весьма неплохо
использовать, например, в автомобилях.  Отсутствие электродвигателя и пиковых нагрузок при включении,
позволяет включать их через обычный преобразователь постоянного тока в переменный. 
·         И напоследок, указанные способы восстановления работоспособности, возможно, смогут помочь,
но только для абсорбционных холодильников. Не пытайтесь их применять для компрессионных холодильников! Не
рассчитывайте также, что приведенная в этой статье информация гарантированно Вам поможет – все это методы
«народных умельцев», которые не обязательно совпадают с методами профессиональных мастеров, так же, как
методы традиционной медицины не всегда совпадают с методами «народных целителей». Будьте осторожны, т.к.
водоаммиачная смесь крайне токсична и взрывоопасна. Не допускайте разгерметизации холодильной системы.

15. Асинхронные машины: устройство, принцип действия, область применения.

Асинхро́нный электродвигатель — электрический двигатель переменного тока, частота
вращения ротора которого не равна (в двигательном режиме меньше) частоте
вращения магнитного поля, создаваемого током обмотки статора. Принцип действия
асинхронного двигателя заключается в том, что ток в обмотках статора создает вращающееся
магнитное поле. Это поле наводит в роторе ток, который начинает взаимодействовать с
магнитным полем таким образом, что ротор начинает вращаться в ту же сторону, что и
магнитное поле. Используется в электроприводах разных станков (металлообрабатывающих,
грузоподъемных, ткацких, деревообрабатывающих), в вентиляторах, землеройных машинах, в
лифтах, насосах, бытовых приборах и т.д.

16. Виды стиральных машин, их техническое обслуживание.

1. Автоматические.
2. Полуавтоматические.
3. Ультразвуковые.

16. Неисправности асинхронных двигателей, способы их устранения.

Таблица 1

Неисправность Возможная причина Способ устранения

Щетки плохо пришлифованы Пришлифовать щетки
Щетки не могут свободно
Установить нормальный зазор между щеткой и
двигаться в обойме
обоймой 0,2—0,3 мм
щеткодержателя — мал зазор
Щетки искрят,
Загрязнены или замаслены Очистить бензином кольца и щетки и устранить
некоторые щетки
контактные кольца и щетки причины загрязнения
и их арматура
Контактные кольца имеют
сильно Обточить или отшлифовать контактные кольца
неровную поверхность
нагреваются и
обгорают Слабо прижаты щетки к
Отрегулировать нажатие щеток
контактным кольцам
Отрегулировать нажатие щеток, проверить
Неравномерное распределение
исправность контактов траверс, токопроводов,
тока между щетками
щеткодержателей
Равномерный
перегрев Напряжение сети выше Снизить напряжение до номинального; усилить
активной стали номинального вентиляцию
статора
Повышенный Между отдельными листами
Удалить заусеницы, устранить замыкание и
местный нагрев активной стали имеются
обработать листы изоляционным лаком
активной стали местные замыкания
при холстом ходе Нарушено соединение между
и номинальном стяжными болтами и активной Восстановить изоляцию стяжных болтов
напряжении сталью
Двигатель с Плохой контакт в пайках ротора Проверить все пайки ротора. В случае отсутствия
фазным ротором неисправностей при наружном осмотре проверку
не развивает паек проводят методом падения напряжения
номинальной
Обмотка ротора имеет плохой Проверить контакты токопроводов в местах
частоты
контакт с контактными соединения их с обмоткой и контактными
вращения с
кольцами кольцами
загрузкой

Неисправность Возможная причина Способ устранения

Плохой контакт в щеточном
аппарате. Ослабли контакты Прошлифовать и отрегулировать
механизма для короткого нажатие щеток
замыкания ротора
  Проверить исправность контактов
Плохой контакт в соединениях в местах присоединения
между пусковым реостатом и соединительных проводов к
контактными кольцами выводам ротора и пускового
реостата
Короткое замыкание между
Устранить касание соседних
Двигатель с фазным ротором соседними хомутиками лобовых
хомутиков
идет в ход без нагрузки — соединений или в обмотке ротора
при разомкнутой цепи ротора, После определения
а при пуске в ход с нагрузкой Обмотка ротора в двух местах короткозамкнутой части обмотки
не развивает оборотов заземлена поврежденные катушки заменить
новыми
Перегорели предохранители,
Двигатель с коротко-
неисправен автоматический
замкнутым ротором не идет в Устранить неисправности
выключатель, сработало
ход
тепловое реле
Контактные кольца и щеточный
Провести очистку
аппарат загрязнены
При пуске двигателя Провести дополнительную
происходит перекрытие Повышенная влажность изоляцию или заменить двигатель
контактных колец воздуха другим, соответствующим
электрической дугой условиям окружающей среда
Обрыв в соединениях ротора и в Проверить исправность
самом реостате соединения
Таблица 2

17. Приборы создания микроклимата в помещениях, их техническое обслуживание.

—  приборы для обогрева жилища (электроконвекторы, электротепловентиляторы,
электрорадиаторы, электрокамины);
—  электровентиляторы;
—  кондиционеры, надплитные фильтры;
—  электроувлажнители воздуха, климатизеры.

17. Синхронные машины: устройство, принцип действия, область применения.

Синхронная машина — это электрическая машина переменного
тока, частота вращения ротора которой равна частоте вращения магнитного поля в
воздушном зазоре.

Генераторный режим
 Принцип действия синхронного генератора основан на явлении электромагнитной индукции;
при вращении ротора магнитный поток, создаваемый обмоткой возбуждения, сцепляется
поочерёдно с каждой из фаз обмотки статора, индуцируя в них ЭДС. В наиболее
распространённом случае применения трёхфазной распределенной обмотки якоря в каждой
из фаз, смещённых друг относительно друга на 120 градусов, индуцируется синусоидальная
ЭДС. Соединяя фазы по стандартным схемам «треугольник» или «звезда», на выходе
генератора получают трёхфазное напряжение, являющееся общепринятым стандартом для
магистральных электросетей.

Двигательный режим
Принцип действия синхронного двигателя основан на взаимодействии вращающегося
магнитного поля якоря и магнитного поля полюсов индуктора

18. Классификация кабелей и кабельных сетей по конструктивным признакам.

1. Силовые кабели предназначены для передачи и распределения электрической энергии.

Кабели выпускаются с медными и алюминиевыми токопроводящими жилами с изоляцией из
бумажных лент, пропитанных маслом или специальными составами, а также с изоляцией из
поливинилхлоридного пластиката, полиэтилена, сшитого полиэтилена, резины. Диапазон
переменного напряжения, в котором используются силовые кабели, — от 660 В до 500 кВ.
Кабели имеют свинцовые, алюминиевые или пластмассовые оболочки.

2. Кабели связи предназначены для передачи сигналов связи и информации. Кабели имеют
медные жилы и бумажную или пластмассовую изоляцию. В качестве пластмасс используются
полиэтилен, поливинилхлоридный пластикат, полистирол. Изоляция может быть
комбинированной: воздушно-бумажной или воздушно-полиэтиленовой. Кабели имеют
свинцовые, алюминиевые, стальные, пластмассовые или металлопластмассовые оболочки.
Кабели связи делятся на высокочастотные и низкочастотные. Высокочастотные кабели — это
кабели дальней связи, низкочастотные — кабели местной связи (городские телефонные,
внутрирайонные и т.п.).

3. Контрольные кабели предназначены для питания приборов, аппаратов и других

электротехнических устройств и используются в цепях контроля. Контрольные кабели имеют
токопроводящие жилы из меди, биметалла алюминий-медь, алюминия. Изоляция в основном
из полиэтилена и поливинилхлоридного пластиката. Используется также резиновая изоляция.
Число токопроводящих жил — от 4 до 37, сечения — от 0,75 до 10 мм2.

4. Кабели управления используются для целей дистанционного управления и имеют медные

жилы. В качестве изоляции используются полиэтилен, поливинилхлоридный пластикат,
фторопласт, резина. Число токоведущих жил — от 3 до 108. Все или отдельные
токопроводящие жилы могут быть экранированными. Оболочки кабелей — пластмассовые.
Поверх оболочки может накладываться панцирная броня из стальных проволок. Кабели
управления могут иметь круглую или плоскую форму.

5. Радиочастотные кабели предназначены для передачи высокочастотной энергии между

антеннами и различными радиотехническими и электронными устройствами, а также для
соединений внутри этих устройств. Выпускаемые кабели в основном имеют коаксиальную
конструкцию. Внутренний проводник медный, изоляция из полиэтилена, фторопласта или
полувоздушная (пористые пластмассы, шайбы, кордель и т.п.). Поверх изоляции наложены
внешний проводник и защитная оболочка из полиэтилена или поливинилхлоридного
пластиката.

18. Неисправности синхронных машин, способы их устранения

Увеличено напряжение якоря генератора при номинальной частоте

вращения ротора

При автономной работе генератора это происходит от увеличения тока

возбуждения, протекающего по обмотке ротора генератора. Основной поток
машины увеличен, активная сталь машины перегревается при холостом ходе,
перегреваются возбудитель генератора и обмотка ротора генератора.

Перевернута фаза обмотки якоря генератора

При соединении обмотки звездой эта неисправность резко искажает линейные

напряжения генератора. Если провести замеры напряжений на трех линейных
выводах генератора, то два замера дадут фазные напряжения и один замер —
линейное. При соединении обмоток треугольником (очень редкий случай) эта
неисправность равносильна короткому замыканию генератора.

Синхронный двигатель плохо запускается

Обычно плохой пуск синхронного двигателя бывает из-за слабых контактов в

пусковой клетке (обмотке) или по причине несоответствия сопротивления,
шунтирующего обмотку ротора в момент пуска. Шунтирующее сопротивление
должно быть равно 10—15 сопротивлениям обмотки возбуждения ротора
синхронного двигателя.

Витковое замыкание в обмотке якоря

При витковом замыкании в обмотке якоря синхронная машина сильно гудит,

замкнутые витки перегреваются и появляется дым.

Обрыв в обмотке возбуждения

Генератор не возбуждается, двигатель не входит в синхронизм при пуске и

выпадает из синхронизма при работе.
Обрыв одной фазы обмотки якоря

В генераторе напряжение будет только между исправными фазами при

соединении его обмоток звездой. Если обмотки соединены треугольником, то при
холостом ходе напряжения будут нормальными, под нагрузкой две работающие
фазы обмотки будут перегреваться. Двигатель при внутреннем обрыве фазы
ведет себя точно так же, как асинхронный двигатель.

Колебания тока генератора, работающего автономно

При неизменной нагрузке токи в фазах генератора колеблются из-за неустойчивой

работы приводного двигателя.

19. Технология разделки концов кабелей.

Разделку концов кабелей производят до монтажа муфт и заделок. Она

заключается в последовательном ступенчатом удалении на определенной длине
защитных покровов, брони, оболочки, экрана и изоляции кабеля. Размеры
разделки определяют по технической документации в зависимости от конструкции
кабеля и монтируемой на нем муфты (заделки), напряжения кабеля и сечения его
жил.

Технология резки концов кабелей, наложения бандажей и удаления покровов:

a — резка конца кабеля ножницами НС; 6 — подмотка из смоляной ленты; в —
наложение проволочного бандажа; г — надрезание брони; д, е — удаление брони,
пряжи, подушки и кабельной бумаги
Приступая к разделке конца кабеля, проверяют отсутствие влаги в бумажной
изоляции и жилах. При необходимости удаляют имеющуюся влажную изоляцию,
лишнюю длину концов, участки под герметизирующими колпачками и концевыми
кабельными захватами, а также проходящие через щеки барабанов. Дефектные
места кабеля отрезают секторными ножницами НС.
Разделку кабеля начинают с определения мест установки бандажей, которые
рассчитывают по формуле: А — Б + О + 77+ И+ Г. На конце кабеля отмеряют
расстояние А (рис. а) и распрямляют этот участок. Далее подматывают смоляную
ленту (см. рис. 6) и накладывают бандаж из двух-трех вариантов стальной
оцинкованной проволоки вручную или с помощью специального приспособления
(клетневки). Концы проволоки захватывают плоскогубцами, скручивают и
пригибают вдоль кабеля.

Разделка концов трехжильного кабеля:

а — с поясной бумажной изоляцией; б — с пластмассовой изоляцией; 1 —
наружный покров; 2 — броня; 3 — оболочка; 4 — поясная изоляция; 5— изоляция
жилы; 6 — жила кабеля; 7— бандаж; А, Б, И, О, П, Гн Ш— размеры разделки

Наружный кабельный покров разматывают до установленного бандажа и не

срезают, а оставляют его для защиты ступени брони от коррозии после монтажа
муфты.
На броню кабеля на расстоянии Б (50—70 мм) от первого проволочного бандажа
накладывают второй бандаж. При монтаже чугунных соединительных и
ответвительных муфт и концевых заделок в стальных воронках участок брони
используют для уплотнения их горловин, поэтому размер Б увеличивают до 100—
160 мм. По внешней кромке второго бандажа бронерезкой или ножовкой
надрезают верхнюю и нижнюю ленты брони (не более половины их толщины),
затем броню разматывают (см. рис. 7.19, г, д), обламывают и снимают.
Далее удаляют подушку. Для этого кабельную бумагу и битумный состав
подогревают огнем пропановой горелки или паяльной лампы. Оболочку кабеля
очищают салфеткой, смоченной в подогретом до 35—40° С трансформаторном
масле.
Для удаления оболочки на расстоянии 50—70 мм от среза брони делают
кольцевые надрезы. В чугунных муфтах и концевых стальных воронках участок
оболочки используют только для присоединения заземляющего проводника,
поэтому указанное расстояние уменьшают до 20—25 мм.
При разметке свинцовых оболочек кольцевые надрезы на половину глубины
выполняют монтерским или специальным ножом с ограничителем глубины
резания. От второго кольцевого надреза на расстоянии 10 мм один от другого
полоску оболочки между двумя надрезами захватывают плоскогубцами и
удаляют. Оставшуюся часть оболочки раздвигают и отламывают у второго
кольцевого надреза. Между первым и вторым кольцевыми надрезами оболочка
временно остается. Она предохраняет изоляцию от повреждения при изгибе жил.

19. Машины постоянного тока: устройство, принцип работы, область применения

Машины постоянного тока представляют собой возвратную электрическую машину, в

которых происходит процесс преобразования энергии. В машинах, где механическая
энергия преобразуется в электрическую, называются генераторами. Они предназначены
для выработки электроэнергии. Для работы необходимо наличие какого-либо двигателя
(дизеля, паровой или водяной турбины), который будет вращать вал генератора. Принцип
работы электрических машин постоянного тока основан на использовании явления
электромагнитной индукции, а также законов, которые определяют взаимодействие
электрических токов и магнитных полей Двигатели постоянного тока широко используются на
транспорте (магистральные электровозы, тепловозы, пригородные электропоезда, метрополитен,
трамваи, троллейбусы), в станках, прокатных станах, кранах, судовых установках.
20. Технология монтажа и ремонта соединительных муфт на кабелях напряжением до 10 кВ.

Кабели напряжением до 10 кВ соединяют чугунными (до 1 кВ), эпоксидными (до 1 и 6—10

кВ) и свинцовыми (6—10 кВ) муфтами. Чугунные соединительные муфты СЧ  состоят из
нижней 7 и верхней 2 половин корпуса. Фарфоровые распорки 7 обеспечивают
необходимые изоляционные расстояния между жилами кабеля и соединительными
гильзами 10. Кабельный состав 12 служит основной изоляцией в муфтах. Подмотку 3 из
смоляной ленты делают на участках кабеля длиной 100 мм в местах соприкосновения
горловины муфты с кабелем.
В нижнюю половину корпуса муфты симметрично стенкам укладывают разделку и
заполняют паз уплотнителем 11.
К контактным площадкам нижней половины муфты болтами 8 присоединяют провод
заземления 9. На нижнюю часть корпуса накладывают верхнюю часть и соединяют
болтами 6, затягивая их равномерно. Огнем газовой горелки подогревают корпус муфты
до 50—60° С и в три-четыре приема заливают ее битумным составом. При первом
заполнении покрывают составом всю поверхность разделки кабеля в муфте, после
усадки ее заполняют до верха, а затем окончательно доливают 1—2 раза. После
остывания битумного состава заливочное отверстие 5 закрывают крышкой 4,
предварительно уложив в канавку прокладку из резины или пеньки. Болты и швы муфты
покрывают антикоррозийным составом.

20. Технология ремонта узлов и деталей электрических машин

Неисправность Причина Ремонт

Выпадение вентиляционных
Ремонт распорок
распорок.
Ослабление Подтянуть болты
Ослабление стяжных болтов.
прессовки
Забить и укрепить
Отлом и выпадение отдельных
клинья
зубцов

Подпрессовка.
Распушение Слабые крайние листы или
Усиление крайних
зубцов нажимные шайбы
листов

Заусенцы. Зашлифованные места.

Механические повреждения Расчистка
Нагрев
поверхности сердечников
сердечника
Замена изоляции
Порча изоляции стяжных болтов

Выгорание Расчистка.
Пробой изоляции обмотки на сталь
участков Перешихтовка

Расчистка.
Деформация Неправильная сборка или монтаж
Перешихтовка.
стали машины. Механические повреждения
Правка

21. Технология монтажа и ремонта концевых муфт наружней установки на кабелях до 10 кВ.
Монтаж мачтовых муфт
1. Разделка конца кабеля.
2. Прошпарка разделки.
3. Оконцевание жил кабеля специальными наконечниками.
4. Установка корпуса муфты.
5. Установка изоляторов.
6. Присоединение изоляторов.
7. Пайка горловины.
8. Приготовление и заливка битумной массы.
9. Пайка колпачков, головок изоляторов
Монтаж эпоксидных муфт
1. Разделка конца кабеля.
2. Подмотка брони и оболочки кабеля хлопчатобумажной лентой.
3. Подмотка жил кабеля поливинилхлоридной лентой.
4. Установка муфты.
5. Оконцевание жил кабеля наконечниками.
6. Установка изоляторов.
7. Приготовление и заливка с доливкой в муфту эпоксидного компаунда. Установка муфты на
опоре
Установка муфты на опоре
1. Подъём конструкции и муфты.
2. Крепление конструкции и муфты на хомутах или штырях к опоре

21. Технология ремонта обмоток электрических машин

Перед ремонтом обмоток необходимо точно определить характер неисправности. Часто

направляют в ремонт исправные электродвигатели, ненормально работающие в
результате повреждения питающей сети, приводного механизма или неправильной
маркировки выводов.

22. Технология монтажа и ремонта концевых муфт кабелей до 10 кВ.

Технология монтажа и ремонта концевых эпоксидных заделок

различных исполнений включает в себя много общих операций,
которые можно рассмотреть на примере монтажа заделки типа КВЭ.
Разделку конца кабеля выполняют обычным способом. Проводник
заземления в месте припайки к оболочке и броне расплетают на
длине 100 мм так, чтобы он имел минимальную толщину. По броне
измеряют диаметр кабеля и по этому диаметру определяют нужный
размер корпуса. Пластмассовую форму концевой заделки надевают
на разделанный конец кабеля и сдвигают вниз. Тканью или чистой
бумагой оборачивают жилы и внутреннюю поверхность
пластмассовой формы, обезжиривают жилы кабеля бензином или
ацетоном, подматывают в разбежку жилы поливинилхлоридной
лентой для предотвращения разматывания бумажной изоляции,
надевают на разведенные жилы крышку пластмассовой формы и
сдвигают ее вниз.
Жилы кабеля оконцовывают наконечниками и лентой ЛЭТСАР
восстанавливают изоляцию. По диаметру жил выбирают
термоусаживаемые трубки и надевают их на жилы. Верхний конец
трубки должен заходить на всю цилиндрическую часть
наконечника, а нижний конец должен входить в корпус концевой
заделки не менее чем на 50 мм.
С помощью газовой горелки нагревают трубки, перемещая пламя с
середины усаживаемого участка вверх, а затем вниз. После
остывания трубки ее излишки на наконечниках обрезают ножом,
после чего уплотняют края трубки подмоткой из ленты ЛЭТСАР с
лаком КО-916. Нижние части термоусаживаемых трубок погружают
в эпоксидный корпус и покрывают клеем ПЭД-Б.

22. Технология монтажа комплектных распределительных устройств внутренней установки.

Комплектные распределительные устройства монтируют только в помещениях, где

полностью закончены строительные работы.
Для каждого ряда камер закладные основания монтируют по уровню (неровность
допускается не более 1 мм на 1 м длины и 5 мм по всей длине). Несущие поверхности из
отрихтованных полос угловой стали устанавливают в одной строго горизонтальной
плоскости. Уголки или швеллеры присоединяют к контуру заземления полосовой сталью
40 х 4 мм не менее чем в двух местах. Кабельные каналы и проемы должны точно
соответствовать чертежам, а трубы для прохода кабеля — выступать из стены или
фундамента не менее чем на 30 мм.

23. Порядок технического обслуживания кабельных линий.

Обслуживание кабельных линий заключается: — Содержание трассы кабельных линий в

чистоте; — Отсутствие рядом с линиями посторонних предметов, мешающих проведению
испытаний и ремонтных работ; — Состояние поверхностного слоя почвы (отсутствие
провалов, ям, размывов). Следует контролировать проведение любых земляных работ
вблизи кабельной трассы. Такие работы должны быть в обязательном порядке
согласованы с ведущим инженером предприятия. Обслуживание линий происходит в
формах осмотра и ремонта (в случае выявления неполадок при осмотрах). Сроки
обслуживания кабельных линий: 1. Кабельных трасс проложенных под землей – в
соответствии с внутренними инструкциями предприятия, но не менее одного раза в три
месяца. 2. Концевые муфты на линиях с напряжением свыше 1000В производится один
раз в полгода, на линиях менее 1000В – один раз в год. 3. Кабельные муфты,
располагающиеся в трансформаторных будках, подстанциях обслуживаются
одновременно с другой техникой. 4. Кабельные колодцы обслуживают два раза в год.

23. Технология монтажа комплектных распределительных устройств наружней установки

До начала монтажа все работы по фундаменту под КРУН должны быть закончены.
Фундамент проверяют на соответствие чертежам проекта. Особое внимание
необходимо обратить на правильность выполнения закладных швеллеров-
оснований под шкафы КРУН и надежность их крепления к фундаментным
стойкам.
Закладные основания под КРУН выполняют из рихтованных швеллеров № 12.
Несущую поверхность выполняют в одной плоскости, соединяют с контуром
заземления не менее чем в двух местах полосовой сталью сечением 40 х 4 мм.
Шкафы КРУН к месту монтажа доставляются в упакованном виде.
Перед установкой шкафов КРУН их снимают с поддонов тары,
выкатывают тележки из корпуса КРУНа и устанавливают корпуса в
соответствии со схемой их расположения в рапределительном
устройствае.
Монтаж КРУН начинают с крайнего шкафа. Только после проверки правильности
установки монтируемого шкафа, приступают к монтажу следующего. Соединяя
корпуса шкафов КРУН на их боковинах для уплотнения прокладывают резиновую
трубку, предварительно смазанную клеем. Крышу коридора управления
монтируют и стыкуют с торцовой, передней и задней стенками
распределительного устройства. Аналогично собирают следующую пару
элементов передней стенки и крыши.
Затем монтируют последующие элементы передней стенки и крыши
распределительного устройства. Со стороны еще пока неустановленной второй
торцевой стенки КРУН закладывают сборные шины, закрепляют их на
шинодержателях, к которым присоединяют отпайки. Далее устанавливают
компенсаторы сборных шин, перегородки отсеков, ТСН, присоединяют к нему
ошиновку, закрепляют задние стенки шкафов КРУН, собирают и закрепляют
вторую торцевую стенку.
Корпуса шкафов КРУН не должны иметь качаний и перекосов. При вкатывании
тележки в шкаф, тележка не должна иметь перекосов при любом ее положении в
корпусе, т.е. при перемещениях тележки её колеса должны опираться на
направляющие.
На крыше шкафов для монтажа отходящих воздушных линий или вводов
закрепляют кронштейны. Они поставляются в разобранном виде вместе со
шкафами КРУН. После этого монтируют ошиновку ввода, отходящей линии,
делают связь со шкафа ввода на шкаф ТСН. В коридоре управления монтируют
навесные шкафы вторичных цепей, блоки питания соленоидов включения
выключателей и блоков питания оперативного тока, а также выключатели
освещения. Выполняют монтаж освещения.
Силовые кабели монтируют через заднюю дверцу в задней стенке шкафа. Так как
в шкафах КРУН дно металлическое, для прохода кабеля в нем вырезают
необходимое количество отверстий. После прокладки силового кабеля это
отверстие уплотняют для защиты от попадания внутрь влаги, снега, пыли. Монтаж
вторичных цепей между шкафами КРУН сводится к соединению штепсельных
разъемов. Затем соединяют оперативные шинки и шинки питания, присоединяют
жилы контрольных кабелей внешних соединений.

24. Ремонт кабельных линий.

24. Технология обслуживания распределительных устройств и измерительных

трансформаторов.

Основными задачами обслуживания распределительных устройств (РУ)

являются: обеспечение заданных режимов работы и надежности
электрооборудования, соблюдение установленного порядка выполнения
оперативных переключений, контроль за своевременным проведением плановых
и профилактических работ.
Надежность работы распределительных устройств принято характеризовать
удельной повреждаемостью на 100 присоединений. В настоящее время для РУ 10
кВ этот показатель находится на уровне 0,4. Наиболее ненадежными элементами
РУ являются выключатели с приводом (от 40 до 60 % всех повреждений) и
разъединители (от 20 до 42 %).

25. Виды воздушных линий электропередач напряжением выше 1000 В.

1. Низший класс. По линии передается напряжение до 1 кВ.

 2. Средний класс. Проводники передают электричество от 1 до 35 кВ.
3. Высокий класс. Кабель рассчитан на напряжение от 110 до 220 кВ.
4. Сверхвысокий класс. Линия транспортирует ток от 330 до 500 кВ.
5. Ультравысокий класс. Кабель способен передать электричество
напряжением выше 750 кВ.

25. Испытания аппаратов распределительных устройств напряжением выше 1000 В.

Испытания комплектующего КРУ оборудования – масляных

выключателей, выключателей нагрузки, разъединителей, измерительных
трансформаторов, разрядников и т.д. производятся методами и по
нормам, изложенным в соответствующих методиках.
26. Технология монтажа линий электропередач до 1000 В.
Технологический процесс монтажа линии электропередачи (ЛЭП) включает в
себя:
– подготовительные работы, в ходе которых знакомятся с районом прохождения
трассы, разбивают трассу, рубят просеки, роют котлованы под опоры,
подготавливают разного рода производственные, хозяйственные и коммунальные
помещения;
– основные строительно-монтажные работы, в ходе которых развозят по местам,
собирают и устанавливают опоры, доставляют и монтируют изоляторы, провода,
тросы.

26. Устройство подстанций.

 Силовые трансформаторы, автотрансформаторы, шунтирующие реакторы.

 Вводные конструкции для воздушных и кабельных линий электропередачи.
 Открытые (ОРУ) и закрытые (ЗРУ) распределительные устройства, включая:
o Системы и секции шин.
o Силовые выключатели.
o Разъединители.
o Измерительное оборудование (измерительные
трансформаторы тока и напряжения, измерительные приборы).
o Оборудование ВЧ-связи между подстанциями (конденсаторы связи, ВЧ-
заградители, фильтры присоединения).
o Токоограничивающие, регулирующие устройства (конденсаторные
батареи, реакторы, фазовращатели и пр.).
o Преобразователи частоты, рода тока (выпрямители).
 Система питания собственных нужд подстанции:
o Трансформаторы собственных нужд.
o Щит переменного тока.
o Аккумуляторные батареи.
o Щит постоянного (оперативного) тока.
o Дизельные генераторы и другие аварийные источники энергии (на крупных и
особо важных подстанциях).
 Системы защиты и автоматики:
o Устройства релейной защиты и противоаварийной автоматики для силовых
линий, трансформаторов, шин.
o Автоматическая система управления.
 o Система телемеханического управления.
o Система технического и коммерческого учёта электроэнергии.
o Система технологической связи энергосистемы и внутренней связи
подстанции.
 Система заземления, включая заземлители и контур заземления.
 Молниезащитные сооружения.
 Вспомогательные системы:
o Система вентиляции, кондиционирования, обогрева.
o Система автоматического пожаротушения.
o Система освещения территории.
o Система охранно-пожарной сигнализации, управления доступом.
o Система технологического и охранного видеонаблюдения.
o Устройства плавки гололёда на воздушных линиях.
o Системы аварийного сбора масла.
o Системы питания маслонаполненных кабелей.
o Бытовая, ливневая канализация, водопровод.
 Бытовые помещения, склады, мастерские и пр.

27. Технология монтажа линий электропередач напряжением выше 1000 В.

Воздушные линии состоят из трех элементов: проводов, изоляторов и опор.

Расстояние между двумя соседними опорами называют длиной пролета,

или пролетом линии.

Провода к опорам подвешиваются свободно, и под влиянием собственной

массы провод в пролете провисает по цепной линии. Расстояние от точки подвеса
до низшей точки провода называют стрелой провеса. Наименьшее расстояние от
низшей точки провода до земли называется габаритом приближения провода к
земле h. Габарит должен обеспечивать безопасность движения людей и
транспорта, он зависит от условий местности, напряжения линии и т.п.

27. Техническая документация на подстанциях

На каждой подстанции обслуживаемой зоны должны находиться следующие документы:

оперативная схема подстанции и бланки схем; оперативный журнал; журнал инструктажа
ремонтного персонала на рабочем месте; план пожаротушения и др.

28. Техническое обслуживание воздушных линий напряжением до 1000 В.

При эксплуатации воздушных линий в них появляются различные неисправности и

повреждения, которые могут возникать от провозимых под ними крупногабаритных грузов,
набросов на провода, проведением вблизи земляных работ, растущих вблизи высоких
деревьев. Кроме того, в воздушных линиях с течением времени происходят различные
изменения: деревянные опоры искривляются и занимают наклонное положение, в
железобетонных опорах образуются трещины и выбоины, в проводах и тросах
происходят обрывы отдельных проволок, в изоляторах появляются трещины и т. д. Эти
дефекты могут быть обусловлены постоянным воздействием неблагоприятных
климатических условий, оседанием почвы вблизи опор и рядом других причин.
Для обнаружения неисправностей, представляющих угрозу нормальной эксплуатации, а
также предупреждения развития возникших неисправностей воздушные линии
периодически осматривают. Сроки осмотров воздушных линий устанавливают в
зависимости от местных условий, их назначения, вероятности повреждения, а также
климатических условий.

28. Классификация ремонтов трансформаторов.

По объему ремонтных работ различают следующие виды: текущий (эксплуатационный)

ремонт, капитальный ремонт без замены обмоток, капитальный ремонт с заменой
обмоток, но без ремонта магнитной системы, капитальный ремонт с заменой обмоток и
частичным или полным ремонтом магнитной системы.

29. Ремонт воздушных линий электропередач напряжением выше 1000 В.

ри обнаружении повреждения провода на этом месте ставят метку и сообщают
бригадиру, который определяет способ ремонта и организует его.
При обрыве до 30 % проволок на место их повреждения устанавливают ремонтную
муфту, а если повреждено более 30 % проволок, то провод разрезают и соединяют с
помощью овального соединителя (рис. 3, а) методом скручивания (можно применять
термитную сварку). Расстояние между ремонтными муфтами, соединителем и ремонтной
муфтой, а также двумя соединителями должно быть не менее 15 м.
Количество соединителей и муфт на одном проводе в пролете должно быть не более
трех, в том числе не более двух соединителей и одной ремонтной муфты. В пролетах
пересечения ВЛ с инженерными сооружениями установку соединителей и муфт не
допускают

29. Подготовка к капитальному ремонту трансформаторов.

Перед капитальным ремонтом трансформаторов предварительно проводят ряд

организационно-технических мероприятий, которые обеспечивают четкое выполнение
ремонтных работ в кратчайшие сроки и включают: составление документации; подготовку
помещения, грузоподъемных механизмов, оборудования и материалов; проведение
необходимых испытаний и т.д. Кроме того, составляют ведомость объема работ,
содержащую перечень и объем ремонтных работ и являющуюся исходным документом
для определения трудозатрат, срока ремонта, необходимых материалов и т.д.
Помещение, в котором планируется производить ремонт, должно быть защищено от пыли
и атмосферных осадков, оборудовано подъемными механизмами, электрощитом с
подводкой электроэнергии, вентиляцией, должно отвечать противопожарным и
санитарным требованиям. В этом помещении размещают бак трансформатора, его
активную часть, стеллажи для демонтированных частей и деталей, слесарный верстак,
маслоочистительную аппаратуру, материалы и др.
В ряде случаев приходится выполнять ремонт во временно сооружаемых помещениях, а
в исключительных ситуациях — на открытых площадках с применением автокранов,
электрических лебедок и других грузоподъемных устройств.
Для обеспечения безопасности работ подъемные механизмы к началу ремонта должны
быть смонтированы и проверены. Грузоподъемность подъемных механизмов, стропов,
тросов выбирают в соответствии с массой трансформатора, указанной на его щитке и в
техническом паспорте.
 30. Пусковые аппараты напряжением до 1000В.
Рубильники и переключатели.
Предохранители.
Контакторы и магнитные пускатели.
Автоматические воздушные выключатели (автоматы).

30. Капитальный ремонт трансформаторов.

Трансформатор имеет достаточно большие запасы электрической прочности

изоляции и является весьма надежным аппаратом в эксплуатации.
Трансформаторы имеют маслобарьерную изоляцию. В качестве основной
твердой изоляции для трансформатора используется прессшпан. Изготовляемый
до последнего времени отечественными заводами прессшпан дает с течением
времени усадку, что является его существенным недостатком.
Как правило, для трансформаторов применяется жесткая система запрессовки
обмотки, которая не обеспечивает автоматическую подпрессовку обмотки по мере
усадки прессшпана. Поэтому после нескольких лет работы для трансформаторов
предусматривается проведение капитальных ремонтов, при которых основное
внимание должно быть уделено подпрессовке обмоток.
При отсутствии необходимых подъемных приспособлений капитальный ремонт
допускается производить с осмотром сердечника в баке (при снятой крышке), если
при этом обеспечена возможность производства подпрессовки и расклиновки
обмоток.
Для ответственных трансформаторов первоначальный срок капитального ремонта
после ввода в эксплуатацию установлен в 6 лет, для остальных — по результатам
испытаний по мере необходимости.
Капитальный ремонт трансформатора производится в следующем объеме:
а) вскрытие трансформатора, подъем сердечника (или съемного бака) и осмотр
его,
б) ремонт магиитопровода, обмоток (подпрессовка), переключателей и отводов,
в) ремонт крышки, расширителя, выхлопной трубы (проверка целости мембраны),
радиаторов, термосифонного фильтра, воздухо осушителя, кранов, изоляторов,
г) ремонт охлаждающих устройств,
д) чистка и окраска бака,
е) проверка контрольно-измерительных приборов, сигнальных и защитных
устройств,
ж) очистка или смена масла,
з) сушка активной части (в случае необходимости),
и) сборка трансформатора,
к) проведение измерений и испытаний.

17)
Таблица 1

Неисправность Возможная причина Способ устранения

Щетки искрят, Щетки плохо пришлифованы Пришлифовать щетки
некоторые щетки Щетки не могут свободно
Установить нормальный зазор между щеткой и
и их арматура двигаться в обойме
обоймой 0,2—0,3 мм
сильно щеткодержателя — мал зазор
нагреваются и Загрязнены или замаслены Очистить бензином кольца и щетки и устранить
 контактные кольца и щетки причины загрязнения
Контактные кольца имеют
Обточить или отшлифовать контактные кольца
неровную поверхность
Слабо прижаты щетки к
Отрегулировать нажатие щеток
обгорают контактным кольцам
Отрегулировать нажатие щеток, проверить
Неравномерное распределение
исправность контактов траверс, токопроводов,
тока между щетками
щеткодержателей
Равномерный
перегрев Напряжение сети выше Снизить напряжение до номинального; усилить
активной стали номинального вентиляцию
статора
Повышенный Между отдельными листами
Удалить заусеницы, устранить замыкание и
местный нагрев активной стали имеются
обработать листы изоляционным лаком
активной стали местные замыкания
при холстом ходе Нарушено соединение между
и номинальном стяжными болтами и активной Восстановить изоляцию стяжных болтов
напряжении сталью
Двигатель с Проверить все пайки ротора. В случае отсутствия
фазным ротором Плохой контакт в пайках ротора неисправностей при наружном осмотре проверку
не развивает паек проводят методом падения напряжения
номинальной
Обмотка ротора имеет плохой Проверить контакты токопроводов в местах
частоты
контакт с контактными соединения их с обмоткой и контактными
вращения с
кольцами кольцами
загрузкой

Неисправность Возможная причина Способ устранения

Плохой контакт в щеточном
аппарате. Ослабли контакты Прошлифовать и отрегулировать
механизма для короткого нажатие щеток
замыкания ротора
  Проверить исправность контактов
Плохой контакт в соединениях в местах присоединения
между пусковым реостатом и соединительных проводов к
контактными кольцами выводам ротора и пускового
реостата
Короткое замыкание между
Устранить касание соседних
Двигатель с фазным ротором соседними хомутиками лобовых
хомутиков
идет в ход без нагрузки — соединений или в обмотке ротора
при разомкнутой цепи ротора, После определения
а при пуске в ход с нагрузкой Обмотка ротора в двух местах короткозамкнутой части обмотки
не развивает оборотов заземлена поврежденные катушки заменить
новыми
Перегорели предохранители,
Двигатель с коротко-
неисправен автоматический
замкнутым ротором не идет в Устранить неисправности
выключатель, сработало
ход
тепловое реле
При пуске двигателя Контактные кольца и щеточный
Провести очистку
происходит перекрытие аппарат загрязнены
 Провести дополнительную
Повышенная влажность изоляцию или заменить двигатель
контактных колец воздуха другим, соответствующим
электрической дугой условиям окружающей среда
Обрыв в соединениях ротора и в Проверить исправность
самом реостате соединения
Таблица 2