Сплавы

1) Состав:

Латунь — двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где

основным легирующим компонентом является цинк, иногда с добавлением олова (меньшим, чем цинка,
иначе получится традиционная оловянная бронза), никеля, свинца, марганца, железа и других элементов.

Применение:

Детали машин, гильзы химической аппаратуры, штампованные изделия, конденсаторные трубы морских
судов, детали морских судов, гайки, болты и т.д.

2) Состав:

Бронза — сплав меди, обычно с оловом в качестве основного компонента, но к бронзам также относят

медные сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами, за
исключением цинка (это латунь), никеля (это мельхиор), цинка и никеля (это нейзильбер). Как правило, в
любой бронзе в незначительных количествах присутствуют добавки: цинк, свинец, фосфор и другие.

Применение:
Бронза используется в современном машиностроении, ракетной технике, авиации, судостроении и других
отраслях промышленности. Благодаря устойчивости к механическому истиранию и высокой коррозионной
стойкости бронзовая продукция применяется для изготовления деталей машин и приборов, участвующих в
подвижных узлах в процессе трения. Детали из бронзы требуют периодической замены, то есть являются
расходными. Из безоловянных бронзовых сплавов изготавливают прокат для составляющих химических
приборов, регулирующей арматуры отопительных систем и трубопроводов другого назначения.
Бронзу используют для литья скульптур и памятников, так как материал долговечен, не подвергается
атмосферным влияниям и устойчив против механических повреждений. Изделия высокохудожественных
форм в театрах, дворцах, залах (люстры, торшеры, канделябры) также изготавливаются из бронзы.
3) Состав:
Мельхиор — однофазный сплав меди с никелем, иногда с добавками железа и марганца, получивший своё
название по именам французских изобретателей из Лиона Майо и Шорье, которые создали свой сплав в
1819 году.
Обычно в состав мельхиора входит 5-30 % никеля, ⩽ 0,8 % железа и ⩽ 1 % марганца, хотя в отдельных
случаях он отличается от этих пропорций. Раньше под мельхиором понимались не только медно-никелевые
сплавы, но и сплавы меди с никелем и цинком (нейзильберы), а также посеребрённую латунь, из-за чего
изделия из этих материалов часто называют мельхиоровыми.
Помимо мельхиора существуют и другие медно-никелевые сплавы: как частный случай — монель,
содержание никеля в котором достигает 67 %, а также нейзильбер, в котором дополнительно
присутствует цинк и другие элементы. Например, при изготовлении проволочных резисторов используется
сплав, близкий по химическому составу к мельхиору, содержащий 59 % меди и 41 % никеля — константан.
Сплавы типа мельхиора представляют собой твердые растворы, поэтому они хорошо обрабатываются в
холодном и горячем состояниях. Мельхиор отличается высокой коррозионной стойкостью в пресной и
морской воде, сухих газах, а также в атмосферных условиях. С увеличением содержания никеля
коррозионная стойкость и прочность увеличиваются.
Применение:
Сплав широко применяют для изготовления посуды и недорогих ювелирных и художественных изделий.
Большинство современных монет серебристого цвета изготавливают из мельхиора (обычно 75 % меди и
25 % никеля с незначительными добавками марганца).
В зависимости от состава мельхиор может быть электронегативным относительно морской воды, из-за чего
применяется в производстве высококачественных деталей морских лодок. Из мельхиора
изготавливают термогенераторы, точные резисторы и так далее.
Мельхиор применяется в производстве медицинского инструмента.
4) Состав:
Чугун — сплав железа с углеродом (и другими элементами), в котором содержание углерода не менее
2,14 %, а сплавы с содержанием углерода менее 2,14 % называются сталью. Углерод придаёт сплавам
железа твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Углерод в чугуне может содержаться в
виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют белый,
серый, ковкий и высокопрочный чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а в
некоторых случаях также легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и другие). Как правило, чугун хрупок.
Выплавляется чугун, как правило, в доменных печах. Температура плавления чугуна — от 1150 до 1200 °C,
то есть примерно на 300 °C ниже, чем у чистого железа.
Применение:
Сферы применения чугуна достаточно разнообразны. Например, серые сорта используются для
изготовления различных колонн, опорных и фундаментальных плит, канализационных деталей.
Высокопрочные и ковкие используются в качестве фундаментов под тяжелое оборудование, опор ж/д и
автомобильных мостов и пр.
5) Состав:
Сталь — сплав железа с углеродом (и другими элементами), содержащий не менее 45 % железа и в
котором содержание углерода находится в диапазоне от 0,02 до 2,14 %, причём содержанию от 0,6 % до
2,14 % соответствует высокоуглеродистая сталь. Если содержание углерода в сплаве превышает 2,14 %,
то такой сплав называется чугуном.
Применение:
По сферам производства можно выделить несколько основных категорий:

 Строительные. Применяются при создании металлоконструкций различного масштаба, арматуры,

обшивки стен. Необходимые характеристики отличаются в зависимости от области применения.
Так для одних видов сплава важна стойкость к коррозии во влажных средах, для других – защита от
окисления при контакте с почвой. Но все используемые типы сырья должны хорошо свариваться,
иметь повышенную прочность при постоянном или периодическом сильном механическом
давлении. В сочетании с важной для строителей доступностью стоимости такими параметрами
обладают низколегированные сплавы и варианты обычного качества.
 Инструментальные. Применяются для изготовления инструментов различного назначения. Все
сплавы разделены на три категории. Первая используется для создания штампованных деталей.
Вторая – при производстве режущего инструмента, третья – измерительного с высокой точностью.
Лучшим решением станет заказ высоколегированных и высокоуглеродистых материалов. Они не
только хорошо защищены от износа, но и отличаются твердостью, хорошей теплопроводностью.
 Конструкционные. Разнообразны по сфере использования: применяются для металлоконструкций,
а также для деталей, крупных механических узлов. Лучшее решение – применение сплава с малой
долей марганца. Легирование позволяет расширить список полезных характеристик. Эксперты
рекомендуют обратить внимание на высокопрочные, автоматные, износостойкие и другие марки.

6) Состав:

Дуралюмин, дюралюминий, дюраль — собирательное обозначение группы

высокопрочных сплавов на основе алюминия (алюминиевый сплав) с
добавками меди, магния и марганца. Название сплава происходит от торговой марки Dural (фр. dur —
твёрдый) — коммерческого обозначения одного из первых упрочняемых термообработкой и
последующим старением алюминиевых сплавов. Основными легирующими элементами в нём являлись
медь (4,5 % массы), магний (1,5 %) и марганец (0,5 %); остальное — алюминий (93,5 %). При
испытаниях на растяжение типовое значение предела текучести дуралюминов составляет
порядка 250 МПа, предела кратковременной прочности 400…500 МПа, однако прочностные
характеристики конкретного сплава зависят от его состава и, в особенности, от термообработки

Применение:
Дюралюминий — основной конструкционный материал в авиации, космонавтике и других областях
машиностроения, для которых принципиальную роль играет минимальная масса конструкции.
Сплав широко применяется в авиастроении, при производстве скоростных поездов (например, поездов
Синкансэн) и во многих других отраслях машиностроения (так как отличается существенно большей
прочностью, чем чистый алюминий).
После отжига (нагрева до температуры около 500°C и охлаждения) сплав становится мягким и гибким (как
алюминий). После старения (естественного, проходящего при комнатной температуре в течение нескольких
суток, или искусственного, проходящего при повышенной температуре в течение нескольких часов)
становится твёрдым и жёстким.

7) Состав:
Амальгама (amalgama — «сплав») — жидкие или твёрдые сплавы ртути с другими металлами. Также
амальгама может быть раствором ведущих себя аналогично металлам ионных комплексов
(например, амальгама аммония).
Применение:
Амальгаму используют при золочении металлических изделий, в производстве зеркал, а также
в люминесцентных лампах, в том числе компактных люминесцентных лампах и индукционных лампах.
Амальгамы щелочных металлов и цинка в химии применяют как восстановители. Амальгаму используют
при электролитическом получении редких металлов, извлечении некоторых металлов из руд
(см. Амальгамация). Амальгаму применяют при холодной сварке в микроэлектронике. Во многих странах
амальгама серебра всё ещё применяется в стоматологии в качестве материала зубных пломб.