www.fubag.

ru

Инструкция по ремонту IN 160

СОДЕРЖАНИЕ

1. Предварительный анализ и рекомендации

1.1) Памятка по безопасности
1.2) Основные рекомендации по ремонту
1.3) Полезные рекомендации для дальнейшей диагностики

2. Диагнозы наиболее распространенных поломок

2.1) При включении аппарата срабатывает автоматический выключатель электросети
2.1a) Проверка изоляции IMS модуля по отношению к заземлению
2.1b) Проверка диодного моста
2.2) Аппарат запускается но не работает
2.3) Зеленый светодиод горит, но вентилятор не работает

3. Процедура ремонта
3.1) Главные блоки электронной платы
3.2) Обзор ремонта
3.3) Подготовка и подача эл. напряжения
3.4) Проверка потребления энергии
3.5) Проверка работы микроконтроллера
3.6) Проверка и ремонт вспомогательной подачи энергии
3.7) Проверка и ремонт PWM генератора
3.8) Проверка работы IMS модуля
3.9) Проверка минимальных/максимальных настроек
3.10) Проверка тепловой защиты
3.11) Процедура настройки аппарата
Fubag IN 160 стр. 2

1) Предварительный анализ и рекомендации

1.1) Памятка по безопасности
- Только квалифицированные специалисты могут взять на себя ответственность ремонта.
- Перед тем как открытием аппарата и работы с электронной платой, техник должен убедиться что
аппарат отключен от электросети и электроконденсаторы разгружены (подождите 1 минуту после
отключения).

1.2) Основные рекомендации по ремонту

- Прочтите документ «Inverter General Information».
- Проверьте продукт визуально для определения очевидных поломок (зоны перегрева, подвеска не
правильно прикручена, сгорел диод или транзистор, сгорел трансформатор, механические неполадки).

1.3) Полезные рекомендации для дальнейшей диагностики

- Если сломался компонент SMD, то причина может быть или в коротком замыкании или в незамкнутой
цепи. Для проверки резисторов, используйте электроизмерительный прибор в режиме омметра. Для
стабилитронов и других диодов, используйте диодный режим. Для подсоединения к местам которые
желаете проверить, припаяйте (подсоедините) соединительное устройство (панель окрашена лаком,
используйте зонд (штырь, электрод) с заостренным концом).
- Используйте резистор 1 кОм 7Вт резистор для разгрузки электроконденсаторов.
- Проверьте в первую очередь общие поломки.
Затем, если будет необходимо, следуйте инструкции и выполняйте необходимый ремонт.

2) Диагнозы наиболее распространенных поломок

- Отключите аппарат от электросети
- Открутите 10 шурупов на верхней металлической крышке
- Положите продукт на стол, платой вверх (смотрите фото внизу)
- Используйте вольтметр и электроизмерительный прибор (мультиметр).

2.1) При включение срабатывает автоматический выключатель в электросети

2.1а) Проверка изоляции ISM модуля по отношению к заземлению

Используйте мультиметр в позиции

омметра. Земля
Измерьте сопротивление между
контактами и заземлением.
Вы должны увидеть неопределенное
сопротивление.
Если нет, То IMS модуль возможно в
коротком замыкании.
Его нужно заменить.

Контакты
 Fubag IN 160 стр. 3

2.1.b) Проверка диодного моста

Проверьте с помощью мультиметра

врежиме диода.

Проверьте диоды моста, как показано

на фото.
Если один из диодов находится в
коротком замыкании, IMS модуль
должен быть заменен.

2.2) Аппарат запускается, но не работает

Зеленый светодиод горит, но нет выходной мощности: подключите +60В к плате, как описано в
параграфе 3.3. Проверьте мультиметром подачу электрического напряжения. Если напряжение не
+60В, то проверьте следующие пункты:

Проверьте, правильно ли закручены

шурупы, расположенные сразу же за
трансформатором, a также контакты
штекеров.

Если контакты платы пригорели,

необходимо зачистить их и
заменить шурупы.
 Fubag IN 160 стр. 4

Открутите шурупы на плате и проверьте не

распаяны ли болты на IMS модуле.

В случае если Вы не получаете никакого

тока на выходе сварочного аппарата,
IMS модуль должен быть заменен.

Внимание: снова закрутив шурупы,

выполните проверку заново.

2.3) Зеленый светодиод горит, но вентилятор не работает

Проверьте, не сломан ли вентилятор или заблокирован: см. S51032
Отключите вентилятор и подключите его напрямую к какому-нибудь электропитанию (24В: I=0.28A).
Fubag IN 160 стр. 5

3) Процедура ремонта
3.1) Основные блоки электронной платы

Пусковой резистор

Пусковое реле (1)

Реле мощности (2)
Микроконтроллер ЕМС
Вспомогательный
источник питания

Трансформатор
вспомогательного
источника питания

Конденсаторы
мощности
Диодный мост

5В регулировка микроконтроллера

PWM
Генератор

Первичный
трансформатор
 Fubag IN 160 стр. 6

3.2) Алгоритм ремонта

Подключите +60В (DC) к аппарату

( п. 3.3 )

Потенциометр ДА Блок вспомогательного питания

находится в позиции ВЫКЛ. исправен
Ток = 0.06А

( п. 3.4 )
НЕ ТАК
Зеленый
светодиод загорается
тогда, когда потенциометр НЕТ
находится в позиции ВКЛ.
Вспомогательный и отключается, когда
блок питания сгорел? потенциометр в
Напряжение V16_B позиции ВЫКЛ.
неисправно?
Проверьте подачу
( п. 3.6 ) электроэнергии и хорошо
НЕПРАВИЛЬНОЕ
НАПРЯЖЕНИЕ ли работает микроконтроллер
ДА
Ремонт блока вспомогательного
( п. 3.5 )
питания

Проверьте PWM
генератор. ДА
IMS модуль исправен
В порядке ли сигналы
HVG и LVG ?
( п. 3.7
и 3.8 ) НЕ ТАК

Замените IMS модуль и

отремонтируйте PWM генератор

ВАЖНО: После замены IMS модуля или

после смены микроконтроллера, продукт
должен быть настроен еще раз, как описано
в параграфе 3.11

Проверьте мин./макс.
параметры и
тепловую защиту

( п. 3.9
и 3.10 )
 Fubag IN 160 стр. 7

3.3 ) Подготовка и подключение напряжения к панели

Требуемое оборудование: Вольтметр или мультиметр
Осциллограф и х10 щуп

Источник питания 60В DC. Ограниченное до макс. 1 ампера.

Электрокабели и провода.

Для следующих тестов, измерения сделаны под низкое напряжение.

Идея заключается в том, чтобы проверить

работу части электронной панели,
используя внешние источники электроэнергии.

Подключите внешние источники электроэнергии.

Подсоедините внешние источники электропитания
для того чтобы подключить 60 вольт с током не более
0.5 ампер.
Подключите напряжение +60В (DC) к двум
входным контактам панели, как показано на фото.

3.4) Проверка потребления мощности

Потенциометр в позиции выкл: расход энергии: 0.06А
Потенциометр в позиции вкл: расход энергии: 0.22А, и вентилятор вращается с норм. скоростью

ВНИМАНИЕ: Если вентилятор вращается медленно, проверьте его электроснабжение.

Если вентилятор не подключен, его расход 0.16А
3.5) Проверка работы микроконтроллера
Если потребление тока - 0.06А в режиме выкл (OFF), проверьте загорается ли зеленый светодиод,
когда вы ставите потенциометр в позицию ON (ВКЛ), и отключается ли, если когда вы ставите
потенциометр в позицию ВЫКЛ (OFF). Если это не так, проверьте напряжение на контакте 2 (VDD)
микроконтроллера (U07_01S).

Микроконтроллер (U07_01S)

Если вы не получаете +5В на контакте 2

микроконтроллера, проверьте следующие
компоненты: R07_55S, R07_56S и U07_61S
(TLC431).

(U07_61S это регулятор напряжения, который

вырабатывает напряжение +5В для
микроконтроллера из напряжения +24В
вспомогательной подачи электроэнергии.)
 Fubag IN 160 стр. 8

Возможна механическая поломка резисторов R07_55S,

R07_56S. Эти 2 резистора находятся в близи терминала
и поэтому существует риск механической поломки во
время демонтажа - повторной сборки.
Во время повторной сборки, когда плата зафиксирована в
металлическом корпусе, добавьте немного олова чтобы
проверить, сломаны резисторы или нет.
Если они сломаны, то их нужно заменить.
R=10 кОм сноска: 64048
Проверьте исправность микроконтроллера.

3.6) Проверка и ремонт вспомогательного электроснабжения

Для проверки вспомогательного электроснабжения, проверьте V_16V_B напряжение на резисторе
R03_03P.

Проверьте напряжение на резисторе R03_03P (в зоне

генератора PWM). V_16V_B должено быть между 13В и 16В.

Если это не так то, замените:

Q01_02P, R01_07P, R01_10P,
R01_11P, R01_12P, D01_08P,
D01_07P, Q01_01P, R01_20P
 Fubag IN 160 стр. 9

Проверьте электропроводность трансформатора между

двумя контактами, обозначенными стрелками на фото.
Смените трансформатор, если электропроводности нет
между этими контактами.

Также если нет расхода энергии потенциометром в

позиции OFF, замените трансформатор.

Первоначальная проверка электроснабжения (PCB индекс меньше 6) показала достоверность выкладок.

Для радикального подтверждения работоспособности этого электроснабжения, рекомендуются
следующие процедуры:

Снимите этот резистор, чтоб сделать

напряжение вспомогательного
электроснабжения более надёжным в работе и
лимитируйте утечку в MOS.

Чтобы уберечь блок вспомогательного

электроснабжения от сгорания,
необходимо заменить 2 х100 кОм
(R01_08p и R01_09p) на 2 резистора по 330 кОм.

Замените стабилитрон 16В (D01_7p) на

15В стабилитрон.

Также смените конденсатор C01_01p 10нФ на

2.2 нФ.

Проверьте являются ли 2 резистора

резисторами по 100 оМ.
Если нет, то оснастите указанные
на рисунке места резисторами 2шт х 100 Ом.

Наименование Старая величина Старая ссылка Новая величина Новая ссылка Модификации
C01_01P 10nF или 4.7 nF 64007 2.2nF 64281 замена
R01_09P 100K 64040 330K 64024 замена
R01_08P 100K 64040 330K 64024 замена
MMSZ5245BTIG
D01_07P BZV55C16 64023 64305 замена
(зенер 15В)
замена если
R01_19P 100R или 470R 100R 64015
необходимо
R01_17P 100R или 470R 100R 64015
 Fubag IN 160 стр. 10

3.7) Проверка и ремонт PWM генератора

Для проверки PWM генератора, поставьте включенный/выключенный потенциометр на максимум, и
проверьте следующие HGV и LGV сигналы:

Сигнал контакта 10 UC3845 (U03_01P)

Сигнал HVG контакта 13 L6386 (U03_02P) Сигнал LVG контакта 9 L6386 (U03_02P)

Если вышеуказанные сигналы не правильны, IMS модуль нужно будет заменить, а также некоторые
компоненты в PWM генераторе.

Поэтому, удалите IMS модуль и отремонтируйте PWM генератор.

 Fubag IN 160 стр. 11

В обязательном порядке нужно

заменить след. компоненты:
Q03_01P, Q03_02P, D03_04P, D03_03P,
R03_15P

Q03_03P, D03_06P, Q03_04P, D03_01P,

U03_02P, U03_01P.

D03_02P, R03_16P

Замените также R03_03P.

Для того, чтобы проверить сигналы, поступающие с генератора PWM, без припайки полного разъема IMS
модуля, используйте запасной тестовый IMS модуль (без радиатора).

Используйте IMS модуль, без радиатора и без

болтов, где по крайней мере, диодный мост
является функциональным.

Закрутите 4 шурупа на плате и протестируйте PWM

генератор.

Если обозревается прерывистый сигнал, даже если

уровни сигналов разные, это позволяет проверить что
генератор в порядке до монтажа нового модуля.

Смотрите ниже сигналы HVG и LVG, рассматриваемые

в этой конфигурации:
 Fubag IN 160 стр. 12

Сигнал HVG контакта 13 L6386 (U03_02P) Сигнал LVG контакта 9 L6386 (U03_02P)

Примечание: Начиная с апреля 2007 года, компонент UC3845DG (ссылка 64057), изымается из эксплуатации, и
замещен компонентом UC3845BDG (ссылка 64060). Этот новый компонент немного отличается и влечет за собой
некоторые замены дискретных компонентов расположенных вблизи.

Следующие компоненты смените в зависимости от

типа UC3845 компонента, присутствующего на панели:

UC3845DG UC3845BDG
R03_11P 1.82К 2.7К
C03_09P 4.7 nF 3.3 nF
 Fubag IN 160 стр. 13

3.8) Проверка работы IMS модуля

Как только будет установлен новый IMS модуль, проверьте следующие сигналы на плате с заземлением
на заземление диодного моста (-HT).

Проверьте сигналы на болтах

основного IMS модуля.

Проверьте полное сопротивление

между точками A1 и A2 в генераторе
PWM. Если система генератор PWM +
IMS модуль в порядке,
то сопротивление должно быть 30 Ом.

Если это не так, смените следующие

компоненты:
R03_07P, R03_08P, R03_05P, R03_06P,
R03_04P.
 Fubag IN 160 стр. 14

3.9) Проверка минимальных/максимальных инструкций

Проверьте на контакте 1 U03-01P(UC3845)

минимальные и максимальные установки.
При минимальной настройке тока, около
1.7В должно быть измерено,
при максимальной настройке тока,
и около 2.4В должно быть измерено.
Эти показатели могут быть измерены
при установке потенциометра
на передней панели аппарата.

Если не прослеживаются колебания

электрического напряжения,
или если уровни сигналов не правильны,
замените оптрон U05_01.

3.10) Проверка тепловой защиты

Резистор (с показателем менее чем 1кОм) нужно

поместить в параллели с терминалами
CTN1 и CTN2, на разъеме IMS модуля.
CTN
Оранжевый светодиод на передней панели
аппарата должен гореть столько, сколько
резистор будет оставаться подсоединенным.
 Fubag IN 160 стр. 15

3.11) Процедура настройки аппарата

Аппарат требует настройки в двух случаях:
1. Микроконтроллер был заменен на новый, запрограммирован, но использован в первый раз
2. Микроконтроллер сам возвращается в исходное положение, но теряет все свои настройки.

Для осмотра продукта, ожидающего настройку (регулировку) сделайте следующее:

1. Подключите продукт к сети напряжения 220В

2. Включите продукт, и поверните потенциометр в максимальную позицию:
- вентилятор запускается
- зеленый светодиод загорается, и затем выключается после 2-х секунд.
3. Поверните потенциометр на 0:
- зеленый светодиод загорается
- вентилятор останавливается после 5 секунд.

Модификация для предотвращения возврата микроконтроллера в исходную позицию:

Существует риск на каждой плате с индексом 4 или 5 что микроконтроллер потеряет свои настройки.
После этого аппарат нуждается в настройке. Для предотвращения этого возможна следующая
модернизация:

Удалите этот резистор

(R07_58/22K)

Удалите этот резистор

(R07_59/4.75K) и замените
его на конденсатор 1нФ
 Fubag IN 160 стр. 16

Процедура настройки:
Существуют два пути настройки аппарата:
a) Настраивать во время сварки
b) Использовать нагрузку (0.165 Oм, 4.2кВт).
Если использование нагрузки возможно, то это заменит оператора, который проводит
сварку.
Для первого варианта потребуются два оператора для настройки продукта.
Первый оператор вращает потенциометр в то время как другой осуществляет сварку.

Подготовка :
1. Подключите аппарат к сети 220В
2. Используйте зажим тока для измерения
выходного тока

3. Подготовьте от 2-х до 3-х электродов,

диаметром 4мм, т.к. оператор, который
осуществляет сварку, должен варить в
течение 2х-3х минут.

Шаг 1:
Первый оператор: Установите потенциометр на средний уровень. Зеленые светодиод горит
приблизительно 2 секунды.
Подождите, пока он не отключится, и затем установите потенциометр на минимум.
Зеленый светодиод снова загорается. Вентилятор запускается.
Второй оператор: Должен начать сварку в течение следующих 5 секунд. Аппарат начнет вырабатывать ток.

Шаг 2:
Первый оператор: Установите потенциометр для достижения максимального тока на выходе в 160А (не
обращайте внимание на маркировку). Сделав эту настройку, не трогайте потенциометр в течение
следующих 5 секунд, пока вентилятор не остановится.

Примечание:
Если во время настройки максимального тока на выходе, вентилятор останавливается не достигнув 160А,
оператор должен начать эту процедуру еще раз. Для того чтобы ее повторить, отключите продукт,
поверните потенциометр в позицию ВЫКЛ (OFF) и подождите 5 секунд.
Примечание:
Если используется загрузка, то достигнутый максимальный ток на выходе будет в пределах 152-154 А.

Второй оператор: Должен продолжать сварку до тех пор, пока не загорится желтый светодиод тепловой
защиты. Смените электрод, для того чтобы варить в течение всего этого периода. Когда загорится желтый
светодиод, дайте продукту остыть, до тех пор, пока не выключится этот желтый светодиод. Аппарат
настроен.
 Fubag IN 160 стр. 17

Для того, чтобы сбросить все настройки необходимо:

- выключите аппарат
- подождите 15 секунд
- сделайте короткое замыкание (путем припайки провода) между точками A и B (см. схему ниже).
- включите аппарат
- подождите пока не выключится зеленый светодиод (около 10 секунд).
- выключите аппарат
- удалите перемычку между точками A и B.
Теперь аппарат вернулся в исходное положение (установился на «0»)и процедура настройки продукта
может быть произведена заново.
Плата с индексом ниже 6, пункты A и B могут быть доступны на контактах R07_58 и R07_27S в зоне
микроконтроллера.
A

Начиная с индекса 6, пункты A и B могут быть доступны на контактах конденсатора С07_59.