ВЕСТНИК

ежеквартальный научно-технический журнал

Ассоциации буровых подрядчиков

Глубоководное бурение
с двойным градиентом
как способ снижения затрат

Методические решения
по увеличению дебита по нефти
после ГРП в условиях девонских отложений

Динамические критерии
управления свойствами буровых растворов
и промывки скважин

Организация полигона
по утилизации нефтесодержащих
отходов бурения

ISNN 2073-9877

9 772073 987007

№ 4, 2019
 ВЕСТНИК АССОЦИАЦИИ БУРОВЫХ ПОДРЯДЧИКОВ
ЕЖЕКВАРТАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ
УЧРЕЖДЕН 10 ДЕКАБРЯ 1999 ГОДА
Учредитель журнала:
Ассоциация буровых подрядчиков
Редакционная коллегия:
Оганов А.С., д.т.н., профессор
(главный редактор)
Самсоненко Н.В., к.т.н.
(ответственный секретарь)
Богомолов Р.М., д.т.н., профессор
Богоявленский В.И., д.т.н.,
член-корреспондент РАН
Григорьев Л.И., д.т.н., профессор
Гусман А.М., д.т.н., профессор
Дзюбло А.Д., д.г.-м.н., профессор
Ермолаев А.И., д.т.н., профессор
Мурадов А.В., д.т.н., профессор
Овчинников В.П., д.т.н., профессор
Потапов А.Г., д.т.н., профессор
Симонянц С.Л., д.т.н., профессор
Асадчев А.С., к.т.н., доцент
(Республика Беларусь)
Макс Гринфельд
(Королевство Швеция)
Тонхаузер Г., д-р, профессор
(Австрийская Республика)
Ян Цзинь, д.т.н., профессор
(Китайская Народная Республика)
Адрес редакции:
119296, г. Москва,
Ленинский проспект, 63/2, оф. 21029.
Тел./факс: (495) 380 72 30
e-mail: abprus@mail.ru
Почтовый адрес:
119296, г. Москва а/я 424;
e-mail: adcr@adcr.ru
Журнал зарегистрирован в Федеральной
службе по надзору за соблюдением зако-
нодательства в сфере массовых комму-
никаций и охране культурного наследия.
Свидетельство о регистрации средства
массовой информации от 12.05.2005 г.
ПИ №ФС77-21056
Подписной индекс:
по каталогу Роспечати 18188
Тираж 1000 экз. Заказ № 214733
Типография:
ООО «Фабрика офсетной печати»
117279, г. Москва, ул. Миклухо-Маклая,
д.36, корп. 1, кв. 174
Дата выхода: 31 декабря 2019 г.
Свободная цена
№ 4, 2019
СОДЕРЖАНИЕ / CONTENT
Ганиев Р.И., Люк Дебоер, Аглиуллин А.Х, Исмаков Р.А. / Ganiev R.I., Luc DeBoer, Agliullin A.K.,
Ismakov R.A.
БУРЕНИЕ С ДВОЙНЫМ ГРАДИЕНТОМ – КАК СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ НА
СТРОИТЕЛЬСТВО ГЛУБОКОВОДНЫХ СКВАЖИН / DUAL GRADIENT DRILLING
AS A WAY TO REDUCE COSTS OF CONSTRUCTION OF DEEPWATER WELLS. . . . . . . . . . . 2
Сулейменов Н.С., Подгорнов В.М. / Suleimenov N.S., Podgornov V.M.
УДАЛЕНИЕ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ КОРОК БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
В ПРОЦЕССЕ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ С УЧЁТОМ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА
КАРБОНАТНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ / REMOVING THE FILTER CAKE OF
DRILLING FLUIDS DURING THE ACID TREATMENT TAKING INTO ACCOUNT
THE FRACTIONAL COMPOSITION OF THE CARBONATE FILLER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Матюшенко И.В., Зозуля В.П. / Matyushenko I.V., Zozulya V.P.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАДИАЛЬНЫЙ ВИБРОГАСИТЕЛЬ ДОЛОТ PDC /
HYDRAULIC RADIAL VIBRATION DAMPER BITS PDC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Мищенко И.Т., Дюкова М.В. / Mishchenko I.T., Dukova M.V.
АНАЛИЗ И МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО УВЕЛИЧЕНИЮ ДЕБИТА
ПО НЕФТИ ПОСЛЕ ГРП В УСЛОВИЯХ ДЕВОНСКИХ ОТЛОЖЕНИЙ
РОМАШКИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ / ANALYSIS AND METHODOLOGICAL
SOLUTIONS TO INCREASE OIL PRODUCTION AFTER HYDRAULIC FRACTURING
IN THE DEVONIAN SEDIMENTS OF THE ROMASHKINSKOYE OILFIELD . . . . . . . . . . . . . 16
Егорова Е.В., Минченко Ю.С., Симонянц С.Л. / Egorova E.V., Minchenko Ju.S., Simonyants S.L.
ПРИМЕНЕНИЕ БИОПОЛИМЕРОВ МИКРОБНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ
ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН В МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ПОРОДАХ /
THE USE OF BIOPOLYMERS OF MICROBIAL ORIGIN WHEN DRILLING WELLS
IN PERMAFROST. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Богомолов Р.М. / Bogomolov R.M.
ОДНОШАРОШЕЧНЫЙ БУРОВОЙ ИНСТРУМЕНТ И ЕГО ПЕРСПЕКТИВЫ /
ONE CONE ROCK BIT AND ITS PERSPECTIVES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Кабанцева О.С., Зозуля В.П. / Kabantseva O.S., Zozulya V.P.
ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИОННОЙ КОРКИ
БИОПОЛИМЕРНОГО РАСТВОРА КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКОЙ / EFFICIENCY
EVALUATION OF BIOPOLYMER MUD'S FILTER CAKE DESTRUCTION
AFTER ACID TREATMENT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Беленко Е.В., Полищученко В.П., Мазыкин С.В., Ноздря В.И., Бержец М.С., Мнацаканов В.А. /
Belenko E.V., Polischuchenko V.P., Mazykin S.V., Nozdrya V.I., Berzhets M.S., Mnatsakanov V.A.
РАЗРАБОТКА ДИНАМИЧЕСКИХ КРИТЕРИЕВ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОМЫВКИ
СКВАЖИН И УПРАВЛЕНИЯ СВОЙСТВАМИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ /
DEVELOPMENT OF DYNAMIC CRITERIA FOR OPTIMIZING WELL FLUSHING
AND MANAGING FLUID PROPERTIES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Пашинян Л.А., Юн О.Я., Алабьев В.Р., Бурмистрова К.И. / Pashinyan L.A., Yun O.Ya., Alabiev V.R.,
Burmistrova K.I.
ОРГАНИЗАЦИЯ ПОЛИГОНА ПО УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ
ОТХОДОВ БУРЕНИЯ / CREATION OF A LANDFILL FOR THE DISPOSAL
OF OIL-CONTAINING DRILLING WASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Научно-технический журнал «Вестник Ассоциации буровых подрядчиков» включен в перечень ВАК
Министерства образования и науки РФ ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых
должны быть опубликованы основные научные результаты диссертации на соискание ученой степени
доктора и кандидата наук.
 УДК 622.24

БУРЕНИЕ С ДВОЙНЫМ ГРАДИЕНТОМ – КАК СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ

НА СТРОИТЕЛЬСТВО ГЛУБОКОВОДНЫХ СКВАЖИН
Ганиев Радмир Илдарович – технический консультант ООО «DGS», radmirganiev@mail.ru
Люк Дебоер – генеральный директор ООО «DGS», Deboerlucas30@gmail.com
Аглиуллин Ахтям Халимович – д.т.н., профессор Уфимского государственного нефтяного технического университета,
генеральный директор ООО «Центр инженерных технологий», dir@et.center
Исмаков Рустэм Адипович – д.т.н., профессор, проректор по научной и инновационной работе Уфимского государственного
нефтяного технического университета, nauka_ugntu@mail.ru
Ключевые слова: бурение с контролем давления, глубоководное бурение, морское бурение, бурение с двойным гради-
ентом, райзер, морская геологоразведка.

Статья посвящена проблеме бурения глубоководных нефтегазовых скважин, заключающейся в усложнении и удо-
рожании их конструкций из-за сужения диапазона выбора плотности бурового раствора на разных глубинах. Авторы
анализируют разрабатываемые и применяемые в практике морского бурения технологии бурения с двойным гради-
ентом давления, позволяющие бурить значительные интервалы без перекрытия промежуточной обсадной колонной.
На основании анализа данных технологий и с учетом их недостатков авторами предложена новая технология
бурения с двойным градиентом давления с размещением всего необходимого инновационного оборудования на буровой
платформе.

DUAL GRADIENT DRILLING AS A WAY TO REDUCE COSTS

OF CONSTRUCTION OF DEEPWATER WELLS
Ganiev R.I. – Technical Consultant of Dual Gradient Systems LLC, radmirganiev@mail.ru
Luc DeBoer – CEO of Dual Gradient Systems LLC, Deboerlucas30@gmail.com
Agliullin A.K. – Doctor of Technical Sciences, Professor, Ufa State Petroleum Technological University,
CEO of Center for Engineering Technologies LLC, dir@et.center.
Ismakov R.A. – Doctor of Technical Sciences, Professor, Vice-rector for Scientific and Innovative Department,
Ufa State Petroleum Technological University, nauka_ugntu@mail.ru
Key words: managed pressure drilling, deepwater drilling, offshore drilling, dual gradient drilling, riser, offshore
exploration.

The article is about problem of drilling deepwater oil and gas wells that consists in complicating and increasing cost of their
well design due to narrowing mud window at different depths. The authors analyze drilling technology developed and applied in
practice of offshore drilling with a dual gradient drilling, which allows drilling significant intervals without overlapping an inter-
mediate casing string. Based on analysis of these technologies and taking into account their disadvantages the authors proposed
a new drilling technology of dual gradient drilling with placement of all necessary innovative equipment on drilling platform.
Введение лонн, а также логистикой доставки спективных направлений решения
Запасы нефти месторождений оборудования и персонала. этой проблемы является технология
России, находящихся в разработке Сложность строительства мор- бурения с регулированием диффе-
на суше, снижаются. Отечественные ских скважин еще более возрастает ренциального давления (MPD –
нефтегазовые компании все больше при глубоководном бурении. С уве- Managed Pressure Drilling) в системе
вкладываются в геолого-разведоч- личением глубины моря уменьша- «скважина-пласт» [3]. Вариантом
ные работы на континентальных ется градиент горного давления и реализации данной технологии,
шельфах Карского, Черного, Охот- давление гидроразрыва пород, что является применение системы бу-
ского и других морей [1,2]. сужает диапазон выбора плотности рения с двойным градиентом, что
При этом стоимость строитель- буровой промывочной жидкости открывает новые горизонты в глу-
ства поисковых скважин на водных, (БПЖ) и приводит к увеличению боководном бурении.
тем более северных акваториях, в необходимого числа обсадных ко- Бурение с двойным градиентом –
разы превышает стоимость стро- лонн. как одно из решений для глубоково-
ительства скважин на суше, что Данные факторы приводят к не- дного бурения
связано с высокой суточной стои- обходимости поиска и внедрения При традиционной технологии
мостью эксплуатации морских буро- новых техники и технологий для бурения морской скважины кольце-
вых платформ или судов, примене- строительства морских глубоко- вое пространство между бурильной
нием более длинных и тяжелых ко- водных скважин. Одним из пер- колонной и внутренней стенкой во-

2 Вестник Ассоциации буровых подрядчиков 4  2019

доотделяющей колонны (райзером)
заполнено буровым раствором той
же плотности, что и в кольцевом
пространстве в открытом (не об-
саженном) стволе скважины. Как
известно [3], плотность бурового
раствора выбирается исходя из ус-
ловий создания противодавления
на горизонты с максимальным зна-
чением пластового давления. Эта
разница между забойным и пла-
стовым давлением предотвращает
поступление пластовой жидкости в
скважину. С другой стороны, в целях
предотвращения разрыва горных
пород забойное давление в стволе
скважины должно быть меньше, чем
давление гидроразрыва пласта.
В глубоководных скважинах (на-
пример, Черное море или Мекси-
канский залив) часто встречаются
пласты, имеющие узкую границу
между поровым и давлением гидрав-
лического разрыва пласта. Этот уз-
кий диапазон является, как правило,
результатом аномально высокого
порового давления и/или низкого
давления гидроразрыва из-за того,
что слои горных пород дополни-
тельно находятся под давлением
толщи морской воды, что требует
большего количества обсадных ко-
лонн по сравнению со скважинами
аналогичной глубины, построенны-
ми на суше. На рисунке 1(а) пока-
зано большее число глубин посадки
обсадных колонн и разграничение
несовместимых пластов.
Одним из возможных способов
решения этой проблемы является
использование системы бурения с
двойной плотностью или, как ее ча-
сто называют, системы «бурения с
двойным градиентом» [4]. В отличие
от традиционного бурения с одним
градиентом при бурении с двойным
градиентом используются два ги-
дростатических градиента. Градиент
морской воды от поверхности моря
до морского дна используется для
управления скважиной, а градиент
бурового раствора от морского дна
до забоя используется для обеспече-
Вестник Ассоциации буровых подрядчиков
Рис. 1 – Графическое сравнение бурения
соответственно с одним и двумя градиентами
ния устойчивости ствола скважины ления в зависимости от глубины по
и удаления из нее шлама. Можно сравнению с обычным бурением,
сказать, что, условно, буровая уста- обеспечивает большее «окно буре-
новка находится на морском дне, ния» за счет того, что сдвигает про-
поскольку перекрытие толщи воды филь давления влево (см. табл. 1).
уравновешивается градиентом ли- Бурение верхних интервалов, до
нии морской воды (рисунок 1((б)). глубины 2652 метра и 3000 метров,
Важно отметить, что бурение с двой- традиционно осуществляется с вы-
ным градиентом уже применяется носом выбуренной породы на дно
при бурении пилотного ствола или моря (на рисунке 2 – Бурение с вы-
верхних секции скважин до уста- бросом). После спуска и цементиро-
новки противовыбросового обору- вания 22” обсадной колонны и уста-
дования (ПВО), как показано на новки райзера с ППВО (подводное
рисунке 3(А). противовыбросовое оборудование),
Две жидкости внутри кольцево- предлагаем бурить с двойным гра-
го пространства могут дать более диентом давления до 3700 метров.
благоприятный профиль давления Далее спустить и цементировать
в скважине по сравнению с обыч- 13 5/8” обсадную колонну и про-
ным бурением. На рисунке 2 по- должать бурение сквозь солевой
казан профиль давления одной из пласт с двойным градиентом до
глубоководных скважин Черного глубины 4850 метров (на рисун-
моря. Система с двойным градиен- ке 2 – Бурение с двойн. град + MPD 1).
том изменяет общий профиль дав- Далее спускается и цементируется
Таблица 1 – Пример расчета эквивалентной плотности для глубины 4000 м
Бурение с одним градиентом Бурение с двойным градиентом
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Глубина забоя = 4000 м
Плотность бур. р-ра = 1797 кг/м3
Плотность легк. бур. р-ра = 1030 кг/м3
Глубина разбавления = 2567 м
Коэффициент разбавления = 4
Плотность разб. бур. р-ра = 1184 кг/м3
РАСЧЕТ
Pзаб = 1184 × 9,81 × 2567 +
Pзаб = 1797 × 9.81 × 4000 = 70МПа
+ 1797 × 9,81 × (4000-2567) = 55МПа
или 10151 фунт на кв. дюйм
или 7977 фунт на кв. дюйм
ρ экв.= 15 фунт на галлон ρ экв. =11.7 фунт на галлон
4  2019 3
 9 5/8” обсадная колонна, а бурение
с двойным градиентом ведется до
конечной глубины 5526 метров (на
рисунке 2 – Бурение с двойн. град. +
MPD 2).
Красным пунктирными линиями
на рисунке 2 отмечено традицион-
ное бурение с одним градиентом.
При этом способе количество несо-
вместимых интервалов выше, поэ-
тому необходимо спускать 9 обсад-
ных колонн вместо 5 при бурении с
двойным градиентом.
Научно-технические исследо-
вания систем бурения с двойным
градиентом
Бурение с двойным градиентом
относят к одной из разновидностей
«Бурения с управляемым давлением
(MPD)». Рассмотрим некоторые си-
стемы и технологии, используемые
«после установки ПВО», которые
Рис. 2 – График «Глубина-давление» скважины в Черном море
4 Вестник Ассоциации буровых подрядчиков
прошли промышленные испыта-
ния. Ведущие западные нефтяные
компании инвестировали сотни
миллионов долларов на протяже-
нии последних 20 лет (до 2011 г.)
в технологии бурения с двойным
градиентом, такие как:
1. Подводный насос для подъема
бурового раствора (SMD);
2. Cистема управления давлением
бурового раствора (CMP);
3. Система постоянного управ-
ления давлением в кольцевом про-
странстве (CAPM).
Одним из инициаторов разра-
ботки «системы подводного насо-
са для подъема бурового раствора
SMD» была компания Chevron [5, 6].
В SMD используются массивные
подводные насосы, установленные
на морском дне выше ПВО (см. ри-
сунок 3(В)).
4  2019
Опишем принцип работы систе-
мы SMD: подводный насос всасы-
вает буровой раствор из кольце-
вого пространства выше ПВО и
закачивает его на поверхность по
прикрепленным к райзеру линиям.
Райзер заполнен жидкостью с плот-
ностью морской воды, но границу
между морской водой и буровым
раствором внутри райзера можно
поддерживать на любом уровне.
Подводное вращающее устройство
(SRD) находится над подводным
насосом и позволяет при необхо-
димости контролировать профиль
давления в скважине путем откры-
тия/закрытия.
Для реализации данной техно-
логии буровой подрядчик Pacific
Drilling переоборудовал свои мор-
ские буровые суда Pacific Santa Ana,
Pacific Khamsin и Pacific Sharav.
На каждом из них установлено по
6-7 буровых насосов с давлением
510 атм.
Компания AGR совместно с тре-
мя основными операторами в рам-
ках исследовательской программы
Норвегии «Demo2000» разработала
«систему управления давлением бу-
рового раствора CMP», показанную
на рисунке 3(Б).
Принцип работы системы CMP:
насос подвешивается на райзере на
определенной глубине выше мор-
ского дна. Насос всасывает буровой
раствор из скважины над ПВО и
возвращает его на буровую уста-
новку по внешней линии. Насос
позволяет контролировать уровень
морской воды и бурового раствора
внутри райзера, тем самым управляя
забойным давлением.
Похожую систему, реализован-
ную фирмой AGR, разработала
компания Ocean Riser Systems AS,
под названием «Система возврата
бурового раствора с низкой по-
садкой (LRRS)». Принцип работы
системы LRRS: насос подвешен на
буровой установке до фиксирован-
ной глубины моря. Гибкая труба
от насоса прикреплена к райзеру,
откуда высасывается буровой рас-
твор, и возвращает его на буровую
установку по внешней линии. Вме-
сто объема откаченного бурового
раствора райзер заполняют азотом,
и, следовательно, созданный ги-
дростатический столб газ/жидкость
позволяет управлять давлением.
Компания Trancoocean пошла по
другому пути и провела лаборатор-
ные испытания системы «Постоян-
ного управления давлением в коль-
цевом пространстве CAPM» [7, 8].
Принцип работы системы CAPM
показан на рисунке 4: буровой рас-
твор с малой плотностью (легкий
буровой раствор) закачивается в
затрубное пространство через ли-
нии глушения. Он смешивается над
нижним соединительным узлом Рис. 3 – Бурение с двойным градиентом по системе CMP (Б) и SMD (В)
райзера с тяжелым буровым рас- На основе проведенного анали- ния с двойным градиентом является
твором, идущим от забоя скважи- за, можно сделать выводы, что при «система постоянного управления
ны на поверхность. Следовательно расположении оборудования ниже давлением в кольцевом простран-
внутри райзера создается разбавлен- уровня моря (системы SMD и CMP) стве CAMP».
ный буровой раствор. Разбавленный есть вероятность возникновения Потенциальный возможный эко-
буровой раствор на поверхности простоев на ремонтные работы и номический эффект от использо-
(платформе или судне) проходит возможны сложности по контролю вания системы бурения с двойным
через систему очистки и попадает и управлению скважиной в случае градиентом показан на рисунке 5
в центрифугу, где заново разделя- газонефтепроявления. Также анализ на примере глубоководной скважи-
ется на легкий и тяжелый буровой свидетельствует, что одним из наи- ны в Черном море. При этом сто-
раствор. В итоге забойное давление более перспективных методов буре- имость одного дня строительства
формируется как сумма гидростати-
ческого давления столба тяжелого
бурового раствора и разбавленного
бурового раствора.
Многие исследования бурения с
двойным градиентом были приоста-
новлены после 2010 года возможно в
связи с тем, что основной амбасса-
дор бурения с двойным градиентом
компания British Petroleum понесла
большие убытки после аварии на
месторождении Маконда в Меки-
канском заливе [9, 10].
В таблице 2 приведен сравнитель-
ный анализ систем бурения с двой-
ным градиентом, где отмечены так-
же основные критерии, влияющие,
по нашему мнению, на принятие
решения заказчиком по использо-
ванию инновационного оборудо-
вания и технологий на месторож- Рис. 4 – Система CAPM «Постоянное управление
дениях. давлением в кольцевом пространстве»

Вестник Ассоциации буровых подрядчиков 4  2019 5

 глубоководной скважины (включая
все материалы и услуги) при тради-
ционном способе составляет 1 млн.
USD. При использовании системы
бурения с двойным градиентом на
строительство скважины уйдет 57
дней (вместо 96 дней при традици-
онном методе), следовательно эко-
номический эффект оценивается в
39 млн. USD. Наибольший эффект
связан с экономией затрат на об-
садные колонны, цемент, буровой
раствор и времени, потраченного
на СПО.
Вывод
1. Бурение с двойным градиен-
том открывает широкие горизонты
в бурении глубоководных скважин с
узким «буровым окном». Снижение
стоимости строительства скважины
до 40% может способствовать увели-
чению геолого-разведочных работ в
морях России.
2. Буровые суда технически обору-
дованы и готовы к бурению с двой-
ным градиентом. Некоторые систе-
мы бурения с двойным градиентом
прошли промышленные испытания.
3. Правительство РФ 22 декабря
2018 г. издало постановление № 2914
«Об утверждении Стратегии разви-
тия минерально-сырьевой базы РФ
до 2035 года» [11]. Данной страте-
гией предусмотрены меры и по раз-
витию континентального шельфа,
а также на выявление скрытых и глу-
бокозалегающих месторождений.
Предложенные в данной статье ин-
новационные системы в нефтегазо-
добывающем комплексе могут стать
важной предпосылкой достижения
поставленных целей.

Таблица 2 – Сравнительный анализ систем бурения с двойным градиентом

Система постоянного Система подводного

Система управления
управления давлением в бурового насоса для
КРИТЕРИИ АНАЛИЗА давлением бурового
кольцевом пространстве подъема бурового
раствора (CMP)
(CAMP) раствора (SMD)

Все оборудование на Один градиент

Эксплуатация Один градиент раствора
поверхности раствора
Контроль скважины Обычный / MPD
Расчеты Blade Engineering /
Компания Enhanced
Преимущества

Подтверждение концепции Полевые тесты для BP и

Drilling реализовывает
Transocean
Доп. обработка бур. шлама Не требуется
Готовые суда
Размер буровой платформы Любой
Pacific Santa Ana
Стоимость (дизайн,
~ $5 млн.
производство, установка)
Суточная ставка ~ $10 тыс./день

Насос на уровне дна Насос выше уровня дна

Эксплуатация Два градиента раствора
моря моря на райзере
Требуются подводные
Требуются
линии дросселирования /
Контроль скважины подводные линии
Нет MPD на среднем
дросселирования
уровне райзера
Не прошла
Подтверждение концепции промышленные
испытания
Недостатки

Спец. дизайн бур.

Установка
Доп. обработка бур. шлама
Размер буровой платформы
Стоимость (дизайн,
производство, установка)
Суточная ставка
платформы + от 2
Модификация райзера +
Доп. от 4 до 6 центрифуги до 3 доп. буровых
2 доп. буровых насоса
насоса + доп. СПО
для установки
Дробилка шлама Дробилка шлама
на уровне дна моря на райзере
7 поколение 6 поколение
~ $100 млн. ~ $50 млн.
~ $25 тыс./день ~ $25 тыс./день

6 Вестник Ассоциации буровых подрядчиков 4  2019

 Рис. 5 – Сравнительный расчетный график традиционного бурения и бурения с двойным градиентом
для глубоководной скважины в Черном море

Список литературы
1. Богоявленский В.И. “Перспективы и проблемы освоения месторождений нефти и газа шельфа Арктики”:
Журнал “Бурение и нефть”, 2012.
2. Волков В.В., Шмаль Г.И. “Почему буксует бажен?”: Журнал “Бурение и нефть”, 2019.
3. Чернухив В.И. “Разработка технологии бурения скважин с регулируемым давлением на забой”: диссертация, Ставрополь, 2005.
4. Смит Ж.Р. “Системы бурения с двойным градиентом для улучшения бурения глубоководных скважин”:
презентация в Государственном Университете Луизианы, 2004.
5. Петерман С.П. «Безрайзерное бурение – следующая ступень в глубоководном бурении»: презентация с конференции по морским
технологиям, Хьюстон, 1998.
6. Форрест Н., Белли Т., Ханнаген Д. «Подводное оборудование для глубоководного бурения с двойным градиентом»:
SPE/IADC 67707, 2001.
7. Дебоер Л. «Методика и оборудования для изменения плотности буровых растворов при глубоководном бурении нефтяных
скважин»: патент США 6,536,540, 2003.
8. Дебоер Л. «Бурение с двойным градиентом», презентация на конференции Ассоциации буровых подрядчиков, Хьюстон, 2003.
9. Малюков В.П., Сушок А.А. “Технологические, экологические и экономические проблемы в результате аварии на скважине
Macondo компании “Бритиш Петролеум” в Мексиканском заливе”: вестник РУДН, 2013.
10. Новость “BP обязали выплатить $21 млрд за аварию в Мексиканском заливе”, 2015. [Электронный ресурс],
Режим доступа: https://burneft.ru/main/news/10773.
11. Правительство Российской Федерации. «Стратегия развития минерально-сырьевой базы Российской Федерации до 2035 года»:
№2914-р, Москва, 2018.

References
1. Bogoyavlensky V.I. “Prospects and problems for development of oil and gas fields in Arctic shelf”: Drilling and Oil Magazine, 2012.
2. Volkov V.V, Shmal G.I. “Why does Bazhen skid?”: Drilling and Oil Magazine, 2019.
3. Chernukhiv V.I. “Development of technology for drilling wells with managed pressure drilling”: Dissertation, Stavropol, 2005.
4. Smith, J.R.“Dual Density Drilling Fluid Systems to Enhance Deepwater Drilling”: Presentation at Louisiana State University, 2004.
5. Peterman, C.P.“Riserless and MudLift Drilling – The Next Steps in Deepwater Drilling”: Offshore Technology Conference Presentation,
Houston, 1998.
6. Forrest N., Bailey T., Hannegan D. “Sub Sea Equipment for Deep Water drilling Using Dual Gradient Mud System”: SPE/IADC 67707, 2001.
7. de Boer L. “Method and apparatus for varying the density in drilling fluids in deep water oil drilling applications,”
United States Patent 6,536,540, 2003.
8. de Boer L. “DGS Dual Gradient Drilling System, Presentation at the conference of the Association of Drilling Contractors, Houston, 2003.
9. Malyukov V.P., Sushok A.A. “Technological, environmental and economic problems resulting from the accident at Macondo well of
British Petroleum in Gulf of Mexico”: RUDN University Bulletin, 2013.
10. News “BP was ordered to pay $21 billion for the accident in Gulf of Mexico”, 2015. [Electronic resource],
Access mode: https://burneft.ru/main/news/10773.
11. The Government of Russian Federation. “Development Strategy for Mineral Resources Base of Russian Federation until 2035”:
No. 2914-r, Moscow, 2018.

Вестник Ассоциации буровых подрядчиков 4  2019 7