(Библиотека нефтяного инжиниринга) Schlumberger - Основы испытания пластов (2012)

ÎÀÎ «ÍÊ «Ðîñíåôòü»
ÑÅÐÈß «ÁÈÁËÈÎÒÅÊÀ ÍÅÔÒßÍÎÃÎ ÈÍÆÈÍÈÐÈÍÃÀ»
Редакционный совет
Главный редактор Э. Ю. Худайнатов, ОАО «НК «Роснефть»
Ответственный редактор Г. Г. Гилаев, ОАО «НК «Роснефть»
К. С. Басниев
РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина
А. Н. Дмитриевский
Институт проблем нефти и газа РАН
С. И. Кудряшов
Министерство энергетики РФ
А. М. Кузнецов
ОАО «НК «Роснефть»
В. Г. Мартынов
РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина
Э. М. Халимов
ВНИГРИ, РАЕН
Вышли в свет
В. А. Байков, Н. К. Бакиров , А. А. Яковлев
Математическая геология
Том I. Введение в геостатистику
Луи Райсс
Основы разработки трещиноватых коллекторов
Питер Р. Роуз
Анализ рисков и управление нефтегазопоисковыми проектами
К. В. Дойч
Геостатистическое моделирование коллекторов
Р. Батлер
Горизонтальные скважины в добыче нефти, газа и битума
Ф. Дж. Лусиа
Построение геолого-гидродинамической модели карбонатного коллектора:
интегрированный подход
Е. А. Копилевич, И. А. Мушин, Е. А. Давыдова, М. Л. Афанасьев
Комплексное спектрально-скоростное прогнозирование типов геологического
разреза и фильтрационно-емкостных свойств коллекторов
Дж. Фанчи
Интегрированный подход к моделированию фильтрационных потоков
Ж. Матерон
Основы прикладной геостатистики
Г. Пол Уиллхайт
Заводнение пластов
О. Дюбрюль
Геостатистика в нефтяной геологии
Н. А. Малышев, А. М. Никишин (отв. ред.)
Геология для нефтяников (изд. 2)
А. Х. Мирзаджанзаде
Введение в специальность
М. Уолш, Л. Лейк
Первичные методы разработки месторождений углеводородов
Л. П. Дейк
Практический инжиниринг резервуаров
Л. Косентино
Системные подходы к изучению пластов
М. Экономидес, Р. Олини, П. Валько
Унифицированный дизайн гидроразрыва пласта: от теории к практике
Дж. П. Брилл, X. Мукерджи
Многофазный поток в скважинах
Р. Эрлагер мл.
Гидродинамические методы исследования скважин
УДК 622.276
ББК 33.361
О 753
Издание серии «Библиотека нефтяного инжиниринга»

осуществляется при финансовой поддержке ОАО «НК «Роснефть»
Основы испытания пластов. — М.–Ижевск: Институт компьютерных исследова-

ний, 2012. — 432 с.
Исследования пластов сегодня являются неразрывной частью современной разра-
ботки нефтяных и газовых месторождений. При этом с каждым годом роль исследований
возрастает. Добывающим компаниям приходится работать во все более сложных услови-
ях. Запускаются в разработку месторождения с нетрадиционными запасами. Компании
выходят на глубоководный шельф. Уже сегодня рассматривается возможность освоения
арктических месторождений. В такой ситуации критически важным становится приня-
тие решений по дальнейшей разработке месторождения на самой ранней стадии его
изучения. И одним из важнейших источников информации для принятия решений ста-
новятся результаты исследований пласта.
Эта книга призвана продемонстрировать выверенный и теоретически обоснован-
ный подход к проведению исследований пласта, который позволит получать максимум
информации о месторождении из каждого испытания скважины. И наглядно показывает
важность как предварительного проектирования исследований, так и корректного выбо-
ра подхода к интерпретации их результатов.
ISBN 978-5-4344-0078-7 ББК 33.361

Оглавление
От Редакционного совета . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Предисловие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
ГЛАВА 1. Общие сведения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

1.1. Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
1.2. Цели проведения гидродинамических исследований . . . . . . . . 23
1.2.1. Замеры давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
1.2.2. Проницаемость и скин-эффект . . . . . . . . . . . . . . . . 24
1.2.3. Определение свойств пластовых флюидов . . . . . . . . . 24
1.2.4. Определение пластовых параметров . . . . . . . . . . . . 24
1.3. Методы гидродинамических исследований . . . . . . . . . . . . . 25
1.3.1. Исследования скважины на буровых трубах до спуска
эксплуатационной колонны . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
1.3.2. Испытания скважин на кабеле . . . . . . . . . . . . . . . . 25
1.3.3. Испытание скважин на приток или на приемистость
в скважине со спущенной эксплуатационной колонной . . 25
1.4. Для чего проводятся гидродинамические исследования скважин . 28
1.4.1. Гидродинамические исследования разведочных и оце-
ночных скважин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
1.4.2. Испытания эксплуатационных скважин . . . . . . . . . . . 29
1.4.3. Гидродинамические исследования добывающих и нагне-
тательных скважин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1.4.4. Сопоставление исследований скважин на продуктив-
ность с исследованиями для определения пластовых па-
раметров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.4.5. Цели интерпретации результатов гидродинамических ис-
следований скважин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
1.5. Пластовое давление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
1.5.1. Установившийся режим притока пластового флюида
к скважине . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
1.5.2. Неустановившийся приток . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
ГЛАВА 2. Фильтрационно-емкостные свойства пласта . . . . . . . . . 45

2.1. Вступление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
2.2. Пористость . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
2.2.1. Песчаники . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
8 О ГЛАВЛЕНИЕ
2.2.2. Карбонаты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2.2.3. Диагенез и вторичная пористость . . . . . . . . . . . . . . 47
2.2.3.1. Образование естественной трещиноватости . . . 47
2.2.3.2. Растворение известняков в процессе выщелачи-
вания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
2.2.3.3. Доломитизация известняков . . . . . . . . . . . . 49
2.2.4. Диагенез и понижение пористости . . . . . . . . . . . . . 49
2.3. Проницаемость . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2.3.1. Абсолютная проницаемость . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2.3.2. Подвижность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
2.3.3. Эффективная проницаемость . . . . . . . . . . . . . . . . 53
2.4. Поверхностное натяжение и смачиваемость . . . . . . . . . . . . . 54
2.4.1. Поверхностное натяжение . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
2.4.2. Смачиваемость . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
2.5. Капиллярное давление и профиль насыщенности в пласте . . . . . 56
2.5.1. Капиллярное давление и подъем жидкости под действием
капиллярных сил . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
2.5.2. Профили насыщенности в пласте . . . . . . . . . . . . . . 58
2.5.3. Остаточная водонасыщенность . . . . . . . . . . . . . . . 60
2.5.4. Капиллярное давление вытеснения и зеркало свободной
воды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
2.5.5. Дренирование и пропитка . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
2.6. Капиллярное давление и смачиваемость . . . . . . . . . . . . . . . 63
2.7. Количественное определение относительной проницаемости . . . 66
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
ГЛАВА 3. PVT-свойства добываемых флюидов . . . . . . . . . . . . . . 69

3.1. Компоненты углеводородов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
3.2. Классификация пластовых флюидов . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
3.3. Фазовые переходы однокомпонентных систем . . . . . . . . . . . . 74
3.4. Фазовые переходы многокомпонентной системы . . . . . . . . . . 75
3.5. Фазовые переходы пластовых флюидов . . . . . . . . . . . . . . . 78
3.5.1. Нелетучая нефть . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
3.5.2. Летучая нефть . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
3.5.3. Газоконденсат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
3.5.4. Жирный газ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.5.5. Сухой газ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
3.6. PVT-свойства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
3.6.1. Источники данных . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
3.6.2. Коэффициент сжимаемости газа . . . . . . . . . . . . . . . 83
3.6.3. Уравнения состояний: общее представление . . . . . . . . 84
3.6.4. Газовый фактор и давление насыщения . . . . . . . . . . . 86
3.6.5. Объемные коэффициенты пластовых флюидов . . . . . . 86
3.6.6. Плотность флюидов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
О ГЛАВЛЕНИЕ 9
3.6.7. Вязкость . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
3.6.8. Сжимаемость . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
3.7. Моделирование поведения флюидов и PVT-свойств . . . . . . . . 89
3.8. Корреляционные PVT-зависимости . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
ГЛАВА 4. Датчики давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

4.1. Вступление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
4.2. Механические датчики давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
4.3. Емкостные датчики давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
4.4. Тензодатчики давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
4.4.1. Проволочные датчики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
4.4.2. Тонкопленочные датчики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
4.4.3. Датчик Sapphire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
4.5. Кварцевые датчики давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
4.5.1. Конструкция «Хьюлетт-Паккард» (Hewlett-Packard) . . . . 99
4.5.2. Конструкция компании «Кварцдайн» (Quartzdyne R
) . . . 100
4.5.3. Манометр с монокристаллическим кварцем . . . . . . . . 101
4.5.4. Конструкция компании «Паросайентифик» (Paroscientific) 102
4.5.5. Конструкция компании «Кварцтроник» (Quartztronics) . . 103
4.6. Введение в метрологические характеристики преобразователей
давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
4.6.1. Статические параметры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
4.6.1.1. Точность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
4.6.1.2. Разрешение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
4.6.1.3. Устойчивость . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
4.6.1.4. Чувствительность . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
4.6.2. Динамические параметры . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
4.6.2.1. Неустановившиеся показания во время измене-
ния температуры . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
4.6.2.2. Неустановившиеся показания в процессе изме-
нения давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
4.6.2.3. Динамическая характеристика при резком изме-
нении давления и температуры . . . . . . . . . . 109
4.6.2.4. Динамическая поправка замеров давления
за температуру . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
4.7. Калибровка и оценочные испытания . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
ГЛАВА 5. Проведение гидродинамических исследований скважин

и сбор данных . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
5.1. Гидродинамические исследования скважин в открытом стволе . . 115
5.1.1. Замер профилей давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
5.1.2. Построение профиля анизотропии проницаемости . . . . 116
5.1.3. Мини-испытания на приток . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
5.1.4. Отбор представительных проб пластового флюида . . . . 118

5.1.4.1. Забойный силовой блок . . . . . . . . . . . . . . 118
5.1.4.2. Блочный забойный гидравлический модуль . . . 118
5.1.4.3. Блочный забойный однозондовый модуль . . . . 118
5.1.4.4. Модульная камера забойного пробоотборника . . 123
5.1.4.5. Блочный забойный двухзондовый модуль с па-
кером . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
5.1.4.6. Модуль регулирования притока MRCF . . . . . . 124
5.1.4.7. Блочный забойный пакерный модуль . . . . . . . 126
5.1.4.8. Блочный забойный откачивающий модуль . . . . 128
5.1.4.9. Модульный забойный анализатор флюида . . . . 129
5.1.4.10. Сопрягаемый забойный модуль для отбора
нескольких проб . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
5.1.4.11. Гидродинамические исследования обсаженных
скважин на кабеле . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
5.2. Испытания пластов на бурильных трубах DST . . . . . . . . . . . 133
5.2.1. Цель DST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
5.2.2. Клапан пластоиспытателя, управляемый давлением . . . . 133
5.2.3. Интеллектная исполнительная система дистанционного
управления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
5.2.4. Универсальная платформа для измерения давления и ре-
гистратор UNIGAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
5.2.5. Регистратор DataLatch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
5.2.6. Пробоотборные камеры пластоиспытателя DST и их дер-
жатели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
5.2.7. Другие компоновки пластоиспытателя на бурильных тру-
бах (DST) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
5.3. Одновременная перфорация и испытание пластов . . . . . . . . . 147
5.3.1. Перфорация на НКТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
5.3.2. MWP (замеры в процессе перфорации) . . . . . . . . . . . 149
5.3.3. Гидродинамические исследования при перфорации
на НКТ с измерениями в процессе перфорации . . . . . . 149
5.4. Гидродинамические исследования добывающих и нагнетатель-
ных скважин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
5.5. Контроль влияния ствола скважины при проведении гидродина-
мических исследований . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
5.6. Гидродинамические исследования в механизированных скважинах 155
5.7. Постоянные замеры давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
ГЛАВА 6. Факторы, которые необходимо учитывать при проектирова-

нии гидродинамических исследований . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
6.1. Вступление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
6.2. Новые скважины: испытывать пласты на бурильных трубах или

на кабеле? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
6.3. Добывающие и нагнетательные скважины . . . . . . . . . . . . . . 161
6.4. Скважины после капитального ремонта . . . . . . . . . . . . . . . 162
6.5. Выбор между системой SRO и регистрацией на забое . . . . . . . 163
6.6. Метрологические характеристики манометров . . . . . . . . . . . 164
6.7. Возможные варианты отбора проб флюидов . . . . . . . . . . . . . 165
6.8. Ограничения эксплуатационного характера . . . . . . . . . . . . . 166
6.9. Пригодность для интерпретации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
6.10. График проведения и моделирование испытаний по опробованию
пластов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
6.11. Краткие выводы по типам стандартных гидродинамических ис-
следований скважин на буровых трубах . . . . . . . . . . . . . . . 168
ГЛАВА 7. Отбор проб пластовых флюидов . . . . . . . . . . . . . . . . 175

7.1. Вступление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
7.2. Представительность проб пластовых флюидов . . . . . . . . . . . 176
7.2.1. Условия для обеспечения представительности проб . . . . 176
7.2.2. Степень загрязнения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
7.2.3. Подготовка скважин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
7.2.4. Оценка свойств флюидов (FPE — Fluid Properties Estimation)178
7.2.4.1. Подтверждение представительности пробы
на скважине и оценка свойств . . . . . . . . . . . 178
7.2.4.2. Определение представительности забойных проб 179
7.2.4.3. Оценка свойств флюидов (FPE) для забойных
проб . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
7.2.4.4. Анализ FPE сепараторных проб . . . . . . . . . . 181
7.3. Методы отбора проб флюидов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
7.3.1. Отбор проб на кабеле . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
7.3.2. Отбор проб при испытаниях пласта на трубах (ИПТ) . . . 185
7.3.3. Отбор поверхностных проб . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
7.3.4. Отбор проб в добывающих скважинах . . . . . . . . . . . 186
7.4. Отбор проб из нефтяных пластов с помощью пластоиспытателей
на трубах (ИПТ) и забойных пробоотборников . . . . . . . . . . . 187
7.4.1. Предварительные соображения . . . . . . . . . . . . . . . 187
7.4.2. Отбор проб в новых скважинах и в пластах с начальным
пластовым давлением . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
7.4.3. Отбор проб из пласта с пониженным давлением . . . . . 189
7.4.4. Отбор проб из пластов с летучей нефтью . . . . . . . . . 189
7.4.5. Отбор проб флюидов в условиях, близких к критическим 190
7.5. ИПТ и отбор забойных проб в газовых пластах . . . . . . . . . . . 190
7.5.1. Предварительные соображения . . . . . . . . . . . . . . . 190
7.5.2. Сравнение отбора проб на забое и на поверхности . . . . 191
7.5.3. Способы отбора проб . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193

7.5.3.1. Отбор проб в новых скважинах и в неистощен-
ных пластах (с начальным давлением) . . . . . . 193
7.5.3.2. Отбор проб в истощенных пластах (с понижен-
ным давлением) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
7.6. Отбор поверхностных проб . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
7.7. Удельное сопротивление и оптические свойства флюидов, запол-
няющих проточную трубку в кабельном пластоиспытателе . . . . 194
7.7.1. Удельное сопротивление флюидов, заполняющих проточ-
ную трубку . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
7.7.2. Оптическая плотность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
7.7.3. Цвет флюида . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
7.7.4. Рассеяние . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
7.7.5. Обнаружение газа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
7.7.6. Индикаторы объемного содержания . . . . . . . . . . . . . 203
7.8. Определение типа флюида и мониторинг загрязнения в режиме
реального времени при отборе проб пластоиспытателем на кабеле 205
7.8.1. Введение и краткое описание методов . . . . . . . . . . . 205
7.8.2. Мониторинг загрязнения фильтратом бурового раствора
на нефтяной основе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
7.8.3. Прямой метод обнаружения в пробе метана: с помощью
анализатора LFA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
7.8.4. Определение PVT-свойств в пластовых условиях . . . . . 212
7.9. Современные методы отбора проб на кабеле . . . . . . . . . . . . 213
7.9.1. Отбор проб флюидов с применением двойного пакера . . 213
7.9.2. Эффективность модуля откачки . . . . . . . . . . . . . . . 214
7.9.2.1. Необходимая минимальная проницаемость . . . . 214
7.9.2.2. Определение продолжительности откачки . . . . 216
7.9.2.3. Проточная трубка и объемы откачки . . . . . . . 218
7.9.3. Отбор проб на регулируемой депрессии . . . . . . . . . . 219
7.9.4. Отбор проб при пониженном ударном воздействии . . . . 221
7.9.5. Отбор проб под давлением . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
7.9.5.1. Борьба с выпадением асфальтенов . . . . . . . . 224
7.9.5.2. Отбор проб тяжелой нефти . . . . . . . . . . . . 224
7.9.5.3. Отбор проб газоконденсата . . . . . . . . . . . . 224
7.9.5.4. Отбор проб воды . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
7.9.6. Отбор проб в защитную трубку и моделирование притока
флюида . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
ГЛАВА 8. Применение замеров давления . . . . . . . . . . . . . . . . . 229

8.1. Определение пластового давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
8.1.1. Претесты с помощью пластоиспытателя на кабеле . . . . 229
8.1.2. Эффект избыточного давления . . . . . . . . . . . . . . . . 230
8.1.3. Определение пластового давления по данным испытания

методом восстановления давления . . . . . . . . . . . . . 234
8.1.4. Пластовое давление по результатам определения границ
пласта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234
8.2. Оценка подвижности по падению давления по данным пластоис-
пытателей на кабеле . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235
8.2.1. Оценка подвижности по падению давления . . . . . . . . 235
8.2.2. Радиус исследования при испытании методом падения
давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
8.2.3. Падение давления и проницаемость . . . . . . . . . . . . . 236
8.2.4. Оценка подвижности по восстановлению давления . . . . 238
8.3. Построение вертикального профиля давления . . . . . . . . . . . . 240
8.3.1. Плотность пластовых флюидов по градиентам . . . . . . 240
8.3.2. Неразрабатываемые пласты . . . . . . . . . . . . . . . . . 243
8.3.3. Разрабатываемые пласты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
8.3.4. Сдвоенные или строенные датчики давления . . . . . . . 247
8.3.5. Профили давления в горизонтальных скважинах . . . . . 253
8.3.6. Влияние капиллярного давления . . . . . . . . . . . . . . . 256
8.4. Области применения замеров давления . . . . . . . . . . . . . . . . 262
8.4.1. Глубина приведения давления . . . . . . . . . . . . . . . . 262
8.4.2. Пластовое давление на разрабатываемых месторождениях 263
8.4.3. Индикаторная диаграмма, коэффициент продуктивности
и максимально возможный дебит . . . . . . . . . . . . . . 264
8.4.4. Раздельная характеристика притока . . . . . . . . . . . . . 265
ГЛАВА 9. Основы обработки результатов испытания скважин

на неустановившихся режимах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269
9.1. Методика обработки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269
9.2. Радиальный приток в бесконечном пласте (IARF) . . . . . . . . . . 270
9.3. Решение уравнения диффузии для линейного источника . . . . . . 272
9.4. Влияние ствола скважины и скин-эффекты . . . . . . . . . . . . . 273
9.4.1. Влияние ствола скважины . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273
9.4.2. Скин-эффект . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
9.4.3. Совместное влияние ствола скважины и скин-эффектов . 275
9.5. Билогарифмические графики и их интерпретация с помощью ти-
повых кривых . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276
9.5.1. Обработка полулогарифмических графиков . . . . . . . . 276
9.5.2. Обработка билогарифмических графиков . . . . . . . . . . 277
9.5.3. Производная давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
9.5.4. Атрибуты билогарифмического графика . . . . . . . . . . 278
9.5.5. Интерпретация с помощью типовых кривых . . . . . . . . 279
9.5.6. Последовательность событий, выявленных во время ис-
пытания скважины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282
9.6. Обработка кривой падения давления (КПД) . . . . . . . . . . . . . 283

9.6.1. Корректность интерпретации . . . . . . . . . . . . . . . . 283
9.6.2. График Миллера, Дайса, Хатчинсона и метод обработки . 284
9.7. Обработка кривой восстановления давления (КВД) . . . . . . . . . 285
9.7.1. Сопоставление падения и восстановления давления . . . 285
9.7.2. График Хорнера и его обработка . . . . . . . . . . . . . . 286
9.7.3. График суперпозиции неустановившихся режимов и его
обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287
9.8. Изменение влияния ствола скважины . . . . . . . . . . . . . . . . . 288
9.9. Свертка (конволюция) и обращенная свертка (деконволюция) . . . 289
9.9.1. Интеграл свертки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289
9.9.2. Нормирование дебита . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293
9.9.3. Свертка дебитов послепритока . . . . . . . . . . . . . . . . 296
9.10. Граничные условия и режимы притока пластовых флюидов . . . . 296
9.10.1. Внутренние граничные условия . . . . . . . . . . . . . . . 297
9.10.1.1. Скважина с трещиной ГРП . . . . . . . . . . . . . 297
9.10.1.2. Скважины, несовершенные по степени вскры-
тия перфорацией . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
9.10.1.3. Горизонтальная скважина . . . . . . . . . . . . . 298
9.10.2. Модели потока флюидов в пласте . . . . . . . . . . . . . . 299
9.10.2.1. Пласт с двойной пористостью . . . . . . . . . . . 299
9.10.2.2. Пласт с двойной проницаемостью . . . . . . . . . 299
9.10.2.3. Композитный пласт с зональной неоднородно-
стью . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300
9.10.3. Внешние граничные условия . . . . . . . . . . . . . . . . . 300
9.10.3.1. Непроницаемые границы . . . . . . . . . . . . . . 300
9.10.3.2. Границы с постоянным давлением . . . . . . . . 301
9.10.3.3. Смешанные границы . . . . . . . . . . . . . . . . 302
9.10.3.4. Численное моделирование граничных условий . 302
9.10.3.5. Специальные графики . . . . . . . . . . . . . . . 302
9.11. Обработка результатов испытаний газовых скважин . . . . . . . . 303
9.11.1. Псевдодавление и псевдовремя . . . . . . . . . . . . . . . 303
9.11.1.1. Псевдоскин-фактор . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
ГЛАВА 10. Усовершенствованные методы испытаний скважин

на неустановившихся режимах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 307
10.1. Определение подвижности флюидов по результатам опробований
пластов пластоиспытателем на кабеле . . . . . . . . . . . . . . . . 307
10.1.1. Сферическая и радиальная производные . . . . . . . . . . 307
10.1.2. Подвижность флюидов по результатам интерпретации
кривой восстановления давления . . . . . . . . . . . . . . 308
10.1.3. Радиус области исследования при восстановлении давления310
10.2. Испытания группы скважин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312
10.2.1. Гидропрослушивание в горизонтальной плоскости . . . . 313

10.2.2. Импульсное гидропрослушивание . . . . . . . . . . . . . . 313
10.3. Стандартное гидропрослушивание в вертикальной плоскости . . . 316
10.4. Определение анизотропии проницаемости с помощью пластоис-
пытателей на кабеле . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318
10.4.1. Компоновка зондов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318
10.4.2. Дебит притока через возмущающий зонд: «сверхприток» 320
10.4.3. Выявление режима притока . . . . . . . . . . . . . . . . . 322
10.4.4. Определение подвижности и коэффициента упруго-
емкости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
10.4.5. Проверка модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328
10.4.6. Анализ чувствительности . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329
10.4.7. Влияние проникновения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332
10.5. Мини-опробование пластов (MPT) с помощью пластоиспытате-
лей на кабеле, оборудованных пакером . . . . . . . . . . . . . . . . 334
10.6. Испытания IPTT с помощью пластоиспытателей на кабеле с па-
керами . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337
10.7. Многослойные испытания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
10.7.1. Стандартные методы испытаний . . . . . . . . . . . . . . . 343
10.7.2. Описание методики LRT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345
10.7.3. Интерпретация данных испытаний многопластовых зале-
жей (LRT — Layered Reservoir Test) . . . . . . . . . . . . . 347
10.7.3.1. Сложности интерпретации . . . . . . . . . . . . . 347
10.7.3.2. Определение модели и начальные оценки . . . . 347
10.7.3.3. Настройка на историю . . . . . . . . . . . . . . . 348
10.7.4. Пример испытаний многопластовых залежей (LRT) . . . . 348
10.8. Испытание горизонтальных скважин . . . . . . . . . . . . . . . . . 352
10.8.1. Режимы притока . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352
10.8.2. Интерпретация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355
10.8.3. Использование одновременных замеров давления
и дебитов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355
10.8.4. Пример 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356
10.8.5. Пример 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357
10.9. Испытания в естественно трещиноватых пластах . . . . . . . . . . 360
10.9.1. Опробования по стандартной методике . . . . . . . . . . . 360
10.9.2. Испытания в открытом стволе кабельным пластоиспыта-
телем . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362
10.10. Исследования газовых скважин на нескольких режимах . . . . . . 365
10.10.1. Исследования газовых скважин на нескольких режимах . 365
10.10.2. Испытания на установившихся режимах . . . . . . . . . . 366
10.10.3. Изохронные испытания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366
10.10.4. Модифицированные изохронные испытания . . . . . . . . 367
10.10.5. Интерпретация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 369
10.11. Импульсные испытания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370
10.11.1. Теоретические основы импульсного испытания скважин . 370

10.11.2. Импульсные испытания на приток с замером на устье . . 372
10.11.3. Импульсные испытания в закрытой камере (ССТ —
Closed chamber impulse test) . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
10.11.4. Снятие кривой изменения давления после мгновенной
депрессии/репрессии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376
10.12. Другие специальные испытания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378
10.12.1. Определение границ пласта . . . . . . . . . . . . . . . . . 378
10.12.2. Испытания нагнетательных скважин . . . . . . . . . . . . 382
10.12.3. Испытание скважин, эксплуатируемых установками ШГН 385
ГЛАВА 11. Программное обеспечение для интерпретации результатов

испытаний . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 389
11.1. Вступление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 389
11.2. ПО для интерпретации традиционных испытаний скважин . . . . 390
11.2.1. Средства загрузки и редактирования данных . . . . . . . . 390
11.2.2. Средства контроля качества . . . . . . . . . . . . . . . . . 391
11.2.3. Модуль для описания PVT-свойств флюидов . . . . . . . . 392
11.2.4. Основные функции интерпретации . . . . . . . . . . . . . 393
11.2.5. Модуль проектирования испытаний . . . . . . . . . . . . . 394
11.2.6. Усовершенствованные функции для интерпретации . . . . 395
11.2.6.1. Изменение параметров скважины . . . . . . . . . 395
11.2.6.2. Среднее пластовое давление . . . . . . . . . . . . 396
11.2.6.3. Моделирование переменного забойного дебита
на этапах падения давления . . . . . . . . . . . . 396
11.2.6.4. Испытание скважин с многопластовым заканчи-
ванием . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397
11.2.6.5. Анализ характеристики притока . . . . . . . . . . 397
11.2.6.6. Интерпретация испытаний в многоточечных га-
зовых скважинах . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398
11.2.7. Моделирование нескольких скважин . . . . . . . . . . . . 398
11.2.8. Искусственный интеллект и усовершенствованная ре-
грессия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 399
11.2.9. Взаимодействие с моделью течения флюида в скважине . 400
11.3. Программа интерпретации испытаний на кабеле . . . . . . . . . . 400
11.4. Программа, применяемая компанией «Шлюмберже» . . . . . . . . 401
ГЛАВА 12. Другие области применения . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

12.1. Определение напряжения в горных породах . . . . . . . . . . . . . 403
12.1.1. Вступление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403
12.2. Способ выполнения расчетов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404
12.2.1. Испытание на приемистость . . . . . . . . . . . . . . . . . 405
12.2.2. Гидроразрыв и падение давления в остановленной сква-

жине . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405
12.2.3. Испытание методом повторного раскрытия трещины . . . 406
12.2.4. Испытание методом отработки с восстановлением
давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 406
12.2.5. Недостатки и ограничения . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407
12.2.6. Пример . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407
12.3. Совместный анализ показаний пластоиспытателей на кабеле
и данных ЯМК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408
12.3.1. Определение капиллярного давления . . . . . . . . . . . . 410
12.3.2. Корреляция с проницаемостью по результатам испыта-
ния прибором MDT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412
12.3.3. Определение характера насыщения пласта . . . . . . . . . 412
12.3.4. Выбор глубины отбора проб . . . . . . . . . . . . . . . . . 415
Символы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 417
Обозначения латинскими буквами . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 417
Греческие символы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 422
Торговые марки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 425
Условные обозначения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 427
Аббревиатуры единиц измерения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430
От Редакционного совета
Уважаемые читатели!
Информация о пластовых системах имеет большое значение для проекти-
рования разработки нефтяных месторождений на основе математического мо-
делирования и для обеспечения эффективного извлечения нефти из недр при
реализации этих проектов.
В серии «Библиотека нефтяного инжиниринга» опубликовано уже несколько
книг, посвященных построению цифровых геолого-технологических моделей.
Адекватность этих моделей, строящихся на разных стадиях разработки месторож-
дений, обеспечивается количеством и достоверностью информации о пластовых
системах (геологическом строении, фильтрационно-емкостных свойствах пород-
коллекторов и физико-химических свойствах пластовых флюидов), причем необ-
ходима информация не только об исходном состоянии пластовых систем, но
и о динамике изменения всех характеристик и свойств в процессе разработки.
Получение информации о пластовых системах начинается еще на эта-
пе геологоразведочных работ при проведении сейсмических исследований. За-
тем в процессе бурения скважин проводятся геофизические исследования сква-
жин (ГИС) и исследования отобранного керна, скважины испытывают на приток,
а уже после начала добычи нефти проводятся гидродинамические исследования
скважин (ГДИС).
Перечисленные виды исследований имеют разный масштаб: сейсмика опе-
рирует метрами, геофизика — десятками сантиметров, а керн дает информацию
об объекте в сантиметровом масштабе. Особенностью ГДИС является то, что с их
помощью мы получаем осредненную информацию о свойствах пластовой систе-
мы в околоскважинном и межскважинном пространстве. Однако у ГДИС имеется
ограничение: для их выполнения требуется изменение режима работы или даже
остановка скважины. Это приводит к потере части объема добычи, а следователь-
но, к снижению эффективности разработки. Таким образом, увеличение объема
исследований одновременно и повышает, и снижает эффективность разработки.
Специалистам компании «Шлюмберже» удалось найти «золотую середи-
ну»: создан оптимальный перечень исследований, так называемый cost effective
testing, благодаря чему можно получить необходимый объем достоверной инфор-
мации без существенных потерь в добыче.
Данная книга, несомненно, будет интересна не только специалистам сер-
висных компаний, непосредственно занимающихся промысловыми исследова-
ниями, — не меньший интерес она представляет и для сотрудников нефтяных
компаний, а также научно-исследовательских и проектных организаций для пра-
вильного планирования объемов исследований и добычи.
Вице-президент ОАО «НК «Роснефть»,
д. т. н., профессор Г. Г. Гилаев
Предисловие
Роль испытаний пластов при добыче нефти и газа возрастает. По мере того
как добывающие компании осваивают все более рисковые запасы, требующие
более высоких затрат, повышается важность опробования пластов при принятии
решений. Полное понимание коллекторских свойств и свойств флюидов имеет
решающее значение от первой разведочной скважины до скважин, пробуренных
для повышения нефтеотдачи на любом месторождении.
Основы испытания пластов — это первый из серии справочников компании
«Шлюмберже», выпущенных для сегодняшних и будущих технических инжене-
ров-нефтяников. В настоящей работе описание новейших технологий подкреп-
ляется примерами из промысловой практики: от проектных расчетов до методов
проведения гидродинамических исследований и скважинных работ, способов от-
бора проб и интерпретации полученных результатов. Мы надеемся, что эти све-
дения будут способствовать повышению значимости опробования пластов.
Кламар, Франция, Сами Искандер,

март 2006 года президент по геофизическим
исследованиям скважин
компании «Шлюмберже»
ГЛАВА 1
Общие сведения
1.1. Введение
Общая схема оценки пласта включает в себя определение границ распро-

странения залежи по данным сейсмики и корреляции разрезов по скважинам,
определение характера насыщения пласта, подсчет запасов нефти и газа и затем
оценку возможности их добычи. Исходную информацию о насыщающих пласт
флюидах и возможности их извлечения дают геофизические исследования. Гид-
родинамические исследования позволяют подтвердить расчетные данные, более
подробно определить свойства флюидов, точно замерить давление и определить
дебит. Испытание пластов — это заключительный этап оценки залежи перед пус-
ком скважины в эксплуатацию, по результатам которого проектируются схема
заканчивания скважины и наземные сооружения.
Для испытания пластов применяются две разные технологии:
• при испытании пласта на кабеле прибор спускается в скважину до заданной
отметки и точно измеряет давление и определяет тип флюида, но дает мало
информации для определения дебита;
• при гидродинамическом исследовании в скважину на бурильной трубе или
на НКТ спускается пакер; при таком испытании невозможно точно опреде-
лить исследуемый интервал и замеры в скважине проводятся в ограничен-
ном объеме, зато по объему отобранного флюида можно точно определить
потенциальный дебит скважины.
В настоящей книге приводятся преимущества и недостатки обоих методов
испытания пластов и описывается, как они дополняют друг друга.
1.2. Цели проведения гидродинамических исследований
Гидродинамические исследования проводятся для решения многих задач,

которые можно разбить на четыре основные категории.
1.2.1. Замеры давления

Прямые замеры давления используются для решения следующих задач:
• строится профиль давления по пласту и оценивается его истощение;
24 ГЛАВА 1
• определяются характеристика притока и коэффициент продуктивности (PI)

пласта, а в газовых скважинах — потенциальный максимально возможный
дебит без штуцера;
• по градиенту давления определяется плотность пластового флюида;
• определяются контакты пластовых флюидов в пласте (водонефтяной контакт
(ВНК) и газонефтяной контакт (ГНК));
• выявляются непроницаемые барьеры, снижающие вертикальную проницае-
мость;
• выявляются вертикальные перетоки в пределах разрабатываемых залежей
(между соседними пластами);
• строятся цифровые гидродинамические модели пластов.
1.2.2. Проницаемость и скин-эффект

По результатам интерпретации замеренных значений давления и сопутству-
ющих показателей (например, дебит на забое) определяются динамические пара-
метры пласта, такие как проницаемость и скин-эффект (возникающий, например,
за счет повреждения пласта), который будет затруднять приток флюида к сква-
жине. Замеры позволят определить
• проницаемость пласта;
• продуктивность скважины;
• влияние на добычные возможности скважины повреждений пласта или ме-
роприятий по интенсификации притока;
• вертикальную проницаемость породы;
• эффективность проведенных мероприятий по стимуляции скважины.
1.2.3. Определение свойств пластовых флюидов

Суть испытания пласта состоит в том, что в скважине вызывается приток,
что дает исключительную возможность отобрать пробы пластового флюида. Оно
позволяет
• отобрать представительные пробы пластовых флюидов;
• охарактеризовать состав флюидов, их фазовые превращения и PVT-свойства.
1.2.4. Определение пластовых параметров

Изменение давления в процессе гидродинамического исследования позво-
ляет получить характерную запись различных событий в процессе фильтрации
пластовых флюидов, интерпретация которых дает возможность определить гра-
ницы, неоднородности и объем залежи. Оно также позволяет
• определить общий объем порового пространства, которое сообщается с ис-
следуемой скважиной;
• определить среднее пластовое давление в зоне проведения исследования;
1.3. М ЕТОДЫ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ 25
• определить граничные условия пласта, например непроницаемые барьеры

и границы постоянного давления;
• выявить неоднородности пласта, например слоистость и естественную тре-
щиноватость;
• количественно оценить гидродинамические связи между блоками залежи
по разрезу и по простиранию.
1.3. Методы гидродинамических исследований
В следующих разделах представлены три основных способа проведения

гидродинамических исследований скважин.
1.3.1. Исследования скважины на буровых трубах

до спуска эксплуатационной колонны
Для оценки эксплуатационных характеристик новых скважин проводятся ти-
повые испытания по определению их продуктивности с применением самого
большого количества наземного и скважинного оборудования. На рис. 1 приве-
дены типовое размещение оборудования для испытания разведочной скважины
в условиях шельфа и схема компоновки испытателя пластов, спускаемого на ко-
лонне бурильных труб.
1.3.2. Испытания скважин на кабеле

Испытания на кабеле в основном проводятся в открытом стволе с приме-
нением пластоиспытателя, спускаемого на кабеле, и пробоотборника, который
крепится в скважине на заданной отметке, при этом гидродинамическая связь
с пластом устанавливается с помощью одного или нескольких датчиков давления
и пробоотборников. На рис. 2 приведены типовые конструкции модульного ис-
пытателя динамических параметров пласта (MDT*1 ), который испытывает пласт
и отбирает пробы.
1.3.3. Испытание скважин на приток или на приемистость в скважине

со спущенной эксплуатационной колонной
Испытания скважин на приток или на приемистость выполняются с по-
мощью приборов промысловой геофизики для замеров давления и расхода.
На рис. 3 приведена компоновка основного варианта платформы нового поко-
ления для исследований в эксплуатационных скважинах PS Platform*, в состав
которой входит датчик объемного содержания газа.
При проведении гидродинамического исследования в интервале исследуе-
мого пласта обеспечивается определенная последовательность чередования де-
битов или расходов с помощью устьевых или забойных расходомеров (при
1
По тексту книги символ * обозначает торговую марку компании «Шлюмберже». — Прим. ред.
26 ГЛАВА 1
Рис. 1. Типовое размещение оборудования для испытания разведочной скважины в усло-

виях шельфа
1.3. М ЕТОДЫ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ 27
а б в г д
Электрический Электрический Электрический Электрический Электрический

модуль модуль модуль модуль модуль
Модуль для Модуль для Модуль для Модуль для
Пробоотборник
откачки пробы откачки пробы откачки пробы откачки пробы
Гидравлический Пробоотборник Пробоотборник Пробоотборник Пробоотборник

модуль
Модуль
Одноразовый Гидравлический с оптическим Многоразовый
Пакер
пробоотборник модуль анализатором пробоотборник
флюида Модуль
Одноразовый Гидравлический с оптическим
пробоотборник модуль анализатором
флюида
Одноразовый Гидравлический
пробоотборник модуль
Одноразовый
пробоотборник
Рис. 2. Типовые компоновки модульного пластоиспытателя MDT для испытания пластов

и отбора проб
7,74 м
2,53 м 1,46 м 2,16 м 1,58 м
Базовый измери- Градио- Прибор GHOST* Каверномер

тельный зонд манометр (оптический датчик и имиджер потока
Телеметрия, гамма- Плотность, объемного содержа- Скорость, каверномет-
каротаж, локатор инклино- ния газа) рия по X–Y, объемное
муфт обсадной метрия Объемное содержание газа содержание воды
колонны, давление, в многофазном потоке, в многофазном потоке,
температура счет пузырьков газа счет пузырьков воды
в жидкости, однорычаж- в нефти, относи-
ный каверномер, относи- тельный азимут
тельный азимут
Рис. 3. Схема базового комплекса аппаратуры PS Platform для промыслового каротажа

и гидродинамических исследований в добывающих и нагнетательных скважинах
28 ГЛАВА 1
исследовании скважины по типовой технологии или при испытании на приток

или на приемистость), или порядок изменения депрессии определяет компьютер-
ная программа (при испытании пласта пластоиспытателем на кабеле). Регистри-
руется изменение давления и дебита/расхода во времени (на устье и в некоторых
случаях на забое скважины) в одной и той же скважине либо по показаниям
одного и того же датчика, либо в соседней скважине или по показаниям сосед-
него датчика при гидропрослушивании. По полученному изменению давления
в ходе теста и по предполагаемому влиянию коллекторских свойств на такое
изменение можно оценить значения этих свойств, в частности проницаемости,
скин-эффекта и других параметров. Характерной особенностью гидродинамиче-
ского исследования скважин является отбор проб пластовых флюидов, и это одна
из основных причин проведения гидродинамических исследований.
Гидродинамические исследования могут быть самыми разными. В отличие
от геофизических исследований, которые сводятся к записи статических свойств
пласта, таких как плотность и удельное сопротивление, гидродинамические ис-
следования необходимо заранее проектировать. Чтобы повысить эффективность
гидродинамических исследований скважин, необходимо соблюдать последова-
тельность расчет–исполнение–анализ, когда операции сначала рассчитываются
с целью измерения конкретных параметров, затем они выполняются в промысло-
вых условиях и после этого анализируется их эффективность, насколько успеш-
но удалось получить значения намеченных параметров. Если не удалось решить
поставленные задачи, результаты такого анализа учитываются при проектиро-
вании будущих исследований, а иногда даже вносятся корректировки в проект
исследования, выполняемого в данное время, и этот процесс по цепочке расчет–
исполнение–анализ идет непрерывно и позволяет оптимизировать ожидаемые ре-
зультаты.
В связи с тем, что проект гидродинамических исследований можно соста-
вить для решения множества задач в самых разных внешних и пластовых усло-
виях, существует множество различных способов их практического выполнения
на скважине при самом разном составе технических средств и широком разно-
образии методов интерпретации.
В настоящей главе рассматриваются цели проведения гидродинамических
исследований скважин (в том числе применяемое оборудование и измерительные
датчики), подходы к регистрации результатов испытаний, методы интерпретации,
области применения различных исследований и программное обеспечение. От-
дельная глава будет посвящена отбору проб пластовых флюидов.
1.4. Для чего проводятся гидродинамические исследования скважин
Гидродинамические исследования скважин проводятся на протяжении всего

периода эксплуатации залежи: геологоразведка, разбуривание, эксплуатация и за-
качка воды. На каждом из этих этапов исследования выполняются для решения
заранее поставленных задач с использованием специальных технических средств
и конструктивных решений.
1.4. Д ЛЯ ЧЕГО ПРОВОДЯТСЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН 29
1.4.1. Гидродинамические исследования разведочных и оценочных скважин

На этапе геолого-разведочных работ исследования проводятся как в откры-
том стволе пластоиспытателем на кабеле для измерения давления и сбора проб
флюидов, так и на бурильных трубах для вызова притока во время заканчивания
скважины.
Давление во всех перспективных проницаемых слоях измеряется с помо-
щью пластоиспытателя на кабеле. Градиенты пластового давления и контакты
флюидов в пласте определяются по графикам зависимости давления от глубины.
С помощью модульного пластоиспытателя MDT в сочетании с пакерным моду-
лем можно также проводить сокращенный комплекс испытания пласта.
Испытание пластов на трубах (ИПТ) необходимо проводить потому, что
на этапе геолого-разведочных работ компании-оператору нужно знать, имеет ли
открытое месторождение промышленное значение. ИПТ проводится для того,
чтобы определить дебиты и оценить объем залежи. При небольших дебитах опе-
ратору нужно знать, обусловлены ли они низкой продуктивностью пласта или
повышенным скин-эффектом. В последнем случае дебиты можно повысить, ес-
ли устранить скин-эффект. Если же начальные геологические запасы по резуль-
татам испытаний окажутся невелики, то открытое месторождение потеряет свое
промышленное значение даже при высоких начальных дебитах.
Разведочные скважины испытываются, прежде всего, для того, чтобы
отобрать пробы пластового флюида. На этом этапе лучше всего определять свой-
ства пластовых флюидов, потому что залежь находится в первозданном состоя-
нии и ее разработка еще не началась. На последующих этапах эксплуатации
залежи состав флюида меняется и состав флюида на поверхности может не сов-
падать с составом флюида на забое (это в особенности справедливо для двухфаз-
ных флюидов, например для газоконденсатных пластов). Поскольку программа
отбора проб флюидов в разведочных скважинах так важна, в ней предусматри-
вается как отбор проб со спуском пробоотборника на кабеле (в том числе отбор
глубинных проб для PVT-анализа), так и отбор проб в больших объемах пласто-
испытателем на трубах.
1.4.2. Испытания эксплуатационных скважин

На этапе разбуривания гидродинамические исследования в скважинах пре-
следуют другие цели, чем на этапе геологоразведки и оценки. Предположим, что
нам известны продуктивность пласта и свойства пластовых флюидов. Теперь
компании-оператору необходимо лучше представить себе, существует ли между
пластами гидродинамическая связь, чтобы увязать полученные пластовые пара-
метры с геологической моделью.
На этом этапе в основном проводятся замеры давления в открытом стволе
со спуском датчиков давления на кабеле. Упор делается на замер пластового дав-
ления, по значениям которого подтверждаются градиенты плотности флюидов
и отбивки их контактов. На основании этих данных пласт разбивается на отдель-
ные гидравлически изолированные блоки, которые соответственно отображаются
30 ГЛАВА 1
в геологической модели. Часто пласт уже введен в разработку, и ведется буре-

ние дополнительных эксплуатационных скважин. В новых скважинах градиенты
давления уже будут отражать влияние отбора флюидов на величину пластово-
го давления. При наличии модели пласта по этим скважинам можно рассчитать
профили давления по стволу скважины и сравнить их с замерами, полученными
с помощью пластоиспытателей на кабеле. Любые различия позволят уточнить
геологическую модель и более достоверно выделить блоки в гидродинамической
модели. Этот этап имеет решающее значение для разработки многопластовых за-
лежей, например дельтовых отложений, которые отличаются большими запасами
углеводородов. Замеры давления пластоиспытателем на кабеле имеют для таких
залежей огромное значение для определения динамических параметров, пото-
му что это практически единственный способ установить сообщаемость между
отдельными зонами как по площади, так и по разрезу, а также подсчетные па-
раметры небольших отдельных скоплений. Такое преимущество способствовало
тому, что первый же испытатель пластов многократного действия (RFT*) сразу
был принят на вооружение. До внедрения этого прибора в середине 1970-х годов
замеры распределения давления были недоступны для инженеров по разработке
месторождений.
Стандартные гидродинамические исследования эксплуатационных скважин
проводятся в основном для того, чтобы определить величину возможного скин-
эффекта, обусловленного повреждением призабойной зоны. При отсутствии
скин-эффекта скважина может работать с максимально возможным дебитом.
При обнаружении высокого скин-эффекта его необходимо устранить прежде, чем
вводить скважину в эксплуатацию.
Гидродинамические исследования эксплуатационных скважин проводятся
также для того, чтобы подготовить их к работам по интенсификации прито-
ка и повысить рентабельность их эксплуатации. Это относится к большинству
пластов на участках с низкой продуктивностью, когда оператор заинтересован
в быстрой окупаемости инвестиций. В тех случаях, если дебит скважин без
интенсификации притока оказывается нерентабельным, оператор иногда вынуж-
ден тратить до миллиона долларов и больше на крупномасштабные операции
по воздействию на призабойную зону, например гидроразрывы пластов. На воз-
мещение таких вложений могут уходить месяцы. Стандартные методы гидроди-
намических исследований скважин особенно важны потому, что они позволяют
понять, насколько можно повысить производительность скважин, путем опреде-
ления скин-эффекта, расчета длины трещины гидроразрыва и ее проводимости,
а также определить финансовые риски.
1.4.3. Гидродинамические исследования добывающих

и нагнетательных скважин
На этапе эксплуатации гидродинамические исследования скважин проводят-
ся не для определения притока, а для мониторинга состояния пласта, сбора дан-
ных для настройки гидродинамических моделей на историю разработки, а также
1.4. Д ЛЯ ЧЕГО ПРОВОДЯТСЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН 31
для испытания скважин на продуктивность и определения необходимости про-

ведения работ по интенсификации притока. Гидродинамические исследования
проводятся для выявления возможного скин-эффекта, обусловленного миграцией
мелкодисперсных частиц в призабойную зону, и для определения необходимости
в кислотной обработке для удаления этих частиц. Такие исследования позволяют
диагностировать влияние несовершенства вскрытия пласта и устранять его пу-
тем реперфорации или увеличения длины перфорированного интервала. При ис-
следовании скважин с гравийной набивкой определяется скин-эффект, обуслов-
ленный гравийным фильтром (который иногда бывает довольно значительным),
и принимается решение о необходимости соответствующей обработки призабой-
ной зоны.
Большинство этих гидродинамических исследований выполняются с помо-
щью датчика давления, спускаемого на электрическом кабеле или на тросе, или
же с прибором ПГИ, что позволяет получить дополнительные замеры, напри-
мер дебита на забое. Сложность исследований будет зависеть от особенностей
конкретной скважины и может варьировать от простого снятия кривой восста-
новления давления до серии испытаний скважины на приемистость путем скач-
кообразного изменения расхода, предназначенных для анализа динамических па-
раметров многопластовых разрезов.
Исследования в обсаженных скважинах со спуском приборов на кабеле мо-
гут также проводиться для определения пластовых давлений в слоистых ком-
плексах, для отбора проб из целиков нефти, выявленных путем замера насыщен-
ности и в некоторых случаях путем измерения проницаемости.
1.4.4. Сопоставление исследований скважин на продуктивность

с исследованиями для определения пластовых параметров
Интерпретация результатов гидродинамических исследований скважин яв-
ляется одним из наиболее распространенных источников получения динамиче-
ских данных о пласте. Исследования нефтяных и газовых скважин выполняются
на различных этапах их бурения, заканчивания и эксплуатации. Цели исследова-
ний варьируют от простых замеров пластового давления до определения слож-
ных особенностей коллекторов. Среди гидродинамических исследований сква-
жин можно выделить испытания отдельных скважин на продуктивность и иссле-
дования для определения параметров пласта.
• Испытания одиночных скважин на продуктивность проводятся для того,
чтобы
– определить продуктивность скважины;
– определить повреждение пласта и другие факторы, вызывающие скин-
эффект;
– определить природу добываемых флюидов и их соответствующие объ-
емные соотношения;
– измерить пластовое давление и температуру;
32 ГЛАВА 1
– отобрать представительные пробы флюидов, пригодные для PVT-ана-

лиза;
– определить эффективность заканчивания;
– определить эффективность капитального ремонта или работ по интен-
сификации притока.
• Исследования для определения параметров пласта проводятся для того,
чтобы
– определить протяженность и геометрию пласта;
– определить сообщаемость между скважинами;
– выявить неоднородности пласта;
– определить пластовые параметры.
1.4.5. Цели интерпретации результатов

гидродинамических исследований скважин
В таблице 1 приводятся цели интерпретации типовых гидродинамических
исследований скважин. Рассматриваются пять типов ГДИ:
• ГДИ в открытом стволе со спуском прибора на кабеле в разведочную или
оценочную скважину;
• стандартное ИПТ в разведочной или оценочной скважине;
• ГДИ в открытом стволе в эксплуатационной скважине со спуском прибора
на кабеле;
• стандартное ИПТ в эксплуатационной скважине;
• исследование в обсаженной добывающей или нагнетательной скважине
со спуском датчика давления или прибора ПГИ.
1.5. Пластовое давление
При испытании пласта прежде всего снимается непрерывный профиль пла-

стового давления, при этом для соблюдения заранее составленного графика, как
правило, регулируется дебит скважины. В действительности, пластовое давле-
ние, возможно, один из важнейших замеряемых параметров для истории разра-
ботки месторождения, его динамики и экономики. Замеры давления использу-
ются при подсчете запасов объемным методом, при определении динамических
коллекторских свойств (проницаемость), при уточнении геологической модели
пласта (расчлененность), для изучения пластовых флюидов (фазовые переходы,
свойства флюидов) и для проектирования схем заканчивания скважин (скважин-
ный подъемник). Давление позволяет также определить динамику изменения
со временем запасов пластовой энергии и положений контактов флюидов, а так-
же оно представляет собой один из основных исходных параметров при постро-
ении гидродинамических моделей. Кроме того, наличие фактических замеров
Таблица 1. Цели интерпретации различных типов гидродинамических исследований скважин
ГДИ разведочных ИПТ в раз- ГДИ ИПТ ГДИ в добывающих или

или оценочных ведочных в эксплуатацион- в эксплуата- нагнетательных скважи-
скважин в откры- или ных скважинах ционных нах в обсаженном стволе
том стволе оценочных в открытом скважинах со спуском прибора на
со спуском скважинах стволе со спуском кабеле (датчики давления
прибора на кабеле прибора на кабеле или приборы ПГИ)
Профиль давления Да Да
по стволу
Наличие Да Да
горизонтальных
непроницаемых
перемычек
Плотность Да Не выполняется
пластовых флюидов при дифференци-
по значениям альном падении
градиента давления
Уровни контактов Да Не выполняется
флюидов в пласте при дифференци-
альном падении
1.5. П ЛАСТОВОЕ ДАВЛЕНИЕ
давления
Характер Да Да
вертикальной
фильтрации
Подвижность Да Да
по КПД и КВД
Определение Да Да
анизотропии
проницаемости
Пробы флюидов Да Да Да Да Да
33
34
Продолжение
Представительные Да Слабый Нужна проба Нужна проба Нужна проба пластового
пробы флюидов контроль пластового пластового флюида, отобранная
качества проб флюида, флюида, на начальном этапе
отобранная отобранная
на начальном этапе на начальном
этапе
Гидропроводность Да Да
пласта kh/μ
Скин-эффект Да Да Да
Неоднородности Да Да Да
ГЛАВА 1
пласта
и идентификация
модели притока
Объем пласта Да
Границы пласта Да Да Да
Возможность Обычно Да Да
проведения разведочные
в горизонтальных скважины
скважинах не бывают
горизонталь-
ными
Исследование Да Да Да
скважин
на горизонтальную
интерференцию
Продолжение
Исследование Да Да
скважин
на вертикальную
интерференцию
Среднее пластовое Да Да Да
давление
Оценка Да
эффективности
обработки скважины
Исследования Да
слоистых пластов
Определение Да
коэффициента
продуктивности
1.5. П ЛАСТОВОЕ ДАВЛЕНИЕ
и максимально
возможного дебита
Исследование газо- Да
вых скважин на нес-
кольких режимах
Гидродинамические Да
исследования
газовых скважин
Расходометрия Возможна, Да Рекомендует-
но выполня- ся
ется редко
35
36 ГЛАВА 1
пластового давления является залогом успешной оптимизации добычи. Причем

такие программы оптимизации составляются не только по отдельным скважи-
нам, но и по пласту в целом и затрагивают также наземные сооружения.
Пластовое давление имеет значение не только для гидродинамических ис-
следований скважин, но и для
• определения напряжений в породе и параметров гидроразрыва пластов;
• оптимизации потока флюидов в скважине и снижения гидравлических по-
терь;
• оптимизации наземного эксплуатационного оборудования;
• составления материального баланса;
• определения баланса пластовой энергии.
Измерение параметра, обычно называемого «пластовым давлением», — это
замер порового давления флюида pp в пористом коллекторе. Пластовое поровое
давление флюида — это доля горного давления, которая приходится на пласто-
вый флюид. Остальная часть — это эффективное напряжение σv (горное давление
за вычетом порового давления), которое приходится на породу. Горное давле-
ние (σv ) обусловлено весом флюидов и пород в литостатической колонке выше
точки замера. Поровое давление связано с напряжением в породе следующим
уравнением:
σv = σv + pp . (1)
Замеры давления всегда выполняются по результатам того или иного ис-
пытания скважин на неустановившихся режимах, когда из скважины отбирается
определенный объем флюида, после чего давлению в скважине дают стабили-
зироваться. При исследовании на кабеле при отборе небольших по объему проб
флюида на один замер давления уходит несколько минут. В то время как при гид-
родинамических исследованиях стандартными методами на стабилизацию дав-
ления уходит намного больше времени в связи с отбором флюидов в бо́льших
количествах, в результате чего создаваемые возмущения давления распространя-
ются намного дальше от скважины вглубь пласта. Под «давлением на поверхно-
сти коллектора» имеется в виду величина давления на границе между пластом
и стволом скважины как при динамических исследованиях (стабилизация давле-
ния или испытание на приток), так и при статических (восстановление давления
или исследование в остановленной скважине). В идеальном варианте давление
на поверхности коллектора будет равно давлению, измеренному пластоиспыта-
телем на кабеле (при условии, что зонд не проникает в пласт), или давлению
в работающей или остановленной скважине, замеренному спущенным в нее дат-
чиком давления. В реальности давление на поверхности коллектора обычно будет
отличаться от забойного давления на величину перепада давления на перфора-
ции. То есть фактически это забойное давление с учетом влияния заканчива-
ния скважины.
Чтобы показать, что между пластовым давлением и динамическими пара-
метрами пласта существует зависимость, мы рассмотрим в этой книге основы
1.5. П ЛАСТОВОЕ ДАВЛЕНИЕ 37
установившейся (или стабилизированной) фильтрации в пласте и распростране-

ние в пласте импульсов давления в условиях неустановившейся фильтрации.
1.5.1. Установившийся режим притока пластового флюида к скважине

Приток пластового флюида в однородном пласте к скважине считается ра-
диальным в том случае, если линии тока горизонтальны, параллельны и схо-
дятся к оси скважины. Особым вариантом режима неустановившегося притока,
приведенного на рис. 4, является радиальный приток из пласта, ведущего себя
как бесконечный. В этом случае для расчета дебита и описания распределения
давления на удалении от скважины можно воспользоваться идеализированной
цилиндрической моделью.
Рис. 4. Радиальный приток из пласта, ведущего себя как бесконечный
Обозначим высоту интервала притока через h, тогда площадь поперечно-

го сечения потока на расстоянии r от оси ствола скважины будет равна 2πrh,
а скорость потока v через эту площадь при расходе Q равна
Q
v= . (2)
2πrh
Уравнение Дарси для установившегося потока можно выразить относитель-
но скорости фильтрации:
k dp
v= , (3)
μ dr
где k — проницаемость пласта, а μ — вязкость пластового флюида.
Объединим уравнение (2) с уравнением (3) и получим
Qμ dr
v= . (4)
2πkh r
38 ГЛАВА 1
Уравнение (4) можно проинтегрировать двумя способами.

• От r = rw (rw — радиус ствола скважины, где давление равно давлению
на стенке забоя, pwf ) до r = re (re — внешний радиус контура питания или
радиус области, дренируемой скважиной, где давление равно начальному
пластовому давлению, pi ) и дебит установившегося притока будет равен
2πkh(pi − pwf )
Q= . (5)
re
μ ln
rw
В российских практических метрических единицах:
kh(pi − pwf )
Q= . (6)
re
18,42μ ln
rw
• От r до re , получим величину давления на расстоянии r:

r
e
ln
p(r) = pi − (pi − pwf ) r . (7)
re
ln
rw
Распределение давления по мере удаления от ствола скважины приведено

на рис. 5. Самая большая потеря давления происходит на небольшом расстоянии
(в данном случае около 30 м). Распределение давления не зависит от проницаемо-
сти пласта. Поскольку давление пропорционально логарифму радиуса, при нор-
мальных условиях давление, замеренное на стенке забоя, практически не зависит
от радиуса области, дренируемой скважиной. С другой стороны, в связи с тем,
Рис. 5. Профиль давления при радиальном режиме притока

что rw (практически принимаемое в качестве наружного диаметра обсадной ко-

лонны) может изменяться в существенных пределах, этот параметр может оказы-
вать более значительное влияние как на распределение давления, так и на дебиты
притока.
Такой профиль давления действителен только для ламинарного течения
и для слабосжимаемых флюидов (т. е. жидкостей). При очень высоких расхо-
дах и для сжимаемых флюидов (например, газов) течение в прискважинной зоне
может становиться турбулентным, а градиенты давления могут быть более кру-
тыми, чем показано на рис. 5.
В действительности наличие скин-эффекта влияет на профиль давления
на удалении от скважины. Скин-эффект свидетельствует об ослаблении или уси-
лении фильтрации в прискважинной зоне под влиянием различных условий, та-
ких как повреждение пласта или операции по интенсификации притока. Скин-
эффект равнозначен перепаду давления, которое прибавляется (или вычитается)
из давления на стенке забоя, которое существовало бы при отсутствии скин-
эффекта.
Наличие или отсутствие скин-эффекта будут влиять на профиль давления
на удалении от ствола скважины, как показано на рис. 6.
Рис. 6. Сопоставление профилей давления со скин-эффектом и без скин-эффекта
1.5.2. Неустановившийся приток

В результате скачкообразного изменения дебита скважины в пласте воз-
никает возмущение давления, которое распространяется радиально вглубь пла-
ста со скоростью, которая зависит от коэффициента пьезопроводности системы
пласт–флюид:
k
, (8)
φμCt
где φ — пористость пласта, а Ct — общая сжимаемость системы пласт–флюид.
Скорость распространения возмущения давления не зависит от величины изме-
нения дебита, которое его вызвало. Точно так же скорость, с которой на поверх-
40 ГЛАВА 1
ности пруда расходятся круги, не зависит от размера камня, который вы в него

бросили.
Существует два типа исследований скважин на неустановившихся режимах.
• Снятие кривой падения давления (КПД) выполняется после остановки сква-
жины на достаточный период времени, чтобы в ней установилось статиче-
ское давление. Скважина открывается и запускается в эксплуатацию со ста-
бильным дебитом с отслеживанием изменения давления (а по желанию и де-
бита) на поверхности забоя.
• Снятие кривой восстановления давления (КВД) выполняется после оста-
новки скважины, работавшей в течение периода времени, достаточного
для установления радиального режима притока. Скважина останавливает-
ся, если на забое отмечается изменение давления (так же возможен замер
дебита).
Циклы открытия и закрытия устанавливаются на устье путем изменения
диаметра штуцера или закрытия главной задвижки или же на забое с помощью
забойного запорного клапана или по графику регулирования дебита с помощью
пластоиспытателя на кабеле.
Классический анализ исследования скважин на неустановившихся режимах
основан на решении уравнений с частными производными, которые описывают
течение флюидов в пористой среде при радиальном режиме притока к стволу
скважины и отсутствие неоднородностей в удаленной части пласта до того, как
на течение пластового флюида начинают влиять границы пласта.
С помощью уравнения пьезопроводности в радиальной форме предприни-
маются попытки смоделировать радиальное распространение давления в пла-
сте с установленными характеристиками (проницаемость, пористость, сжимае-
мость), в котором течет флюид с установленными свойствами (плотность, вяз-
кость, сжимаемость). В уравнении диффузии время также является перемен-
ной величиной, что позволяет моделировать давление в зависимости от вре-
мени и от удаления от точки наблюдения (как правило, такой точкой является
скважина).
Уравнение пьезопроводности в радиальной форме составляется путем объ-
единения трех формул:
• закон Дарси, представленный уравнением (3);
• уравнение сохранения массы:
d(φρ) 1 d(ρrv)
= , (9)
dt r dr
где ρ — плотность текущего флюида, а t — продолжительность течения;
• уравнение состояния для случая слабосжимаемого флюида:
1 dρ
Ct = . (10)
ρ dp
Принимая некоторые допущения, упрощаем систему уравнений (3), (9)

и (10) и записываем уравнение диффузии в самом общем виде, в котором оно
применимо к исследованиям скважин на неустановившихся режимах:
d2 p 1 dp φμCt dp
2
+ = . (11)
dr r dr k dt
Уравнение пьезопроводности в радиальной форме применимо при соблюде-
нии следующих допущений:
• процесс протекает в изотермических условиях;
• влияние силы тяжести пренебрежимо мало;
• пластовый флюид состоит из одной фазы;
• пласт однородный, изотропный, несжимаемый и обладает постоянной пори-
стостью;
• проницаемость не зависит от давления;
• вязкость флюида постоянна и не зависит от давления;
• градиенты давления малы;
• флюид слабосжимаем;
• поток ламинарный (скорость не содержит компонентов, направленных пер-
пендикулярно направлению течения).
Соблюдение последнего допущения зависит от числа Рейнольдса для филь-
трации в пласте. Число Рейнольдса, NRe (уравнение (12)), — это безразмерная
функция скорости флюида v, плотности флюида ρ, вязкости флюида μ и диамет-
ра поперечного сечения потока d, выраженных в системе СИ. Оно определяется
по следующей формуле:
dvρ
NRe = . (12)
μ
При значениях числа Рейнольдса меньше 2 000 поток является ламинарным.
Фактически поток флюида в пласте чаще всего бывает именно ламинарным. Хотя
в некоторых очень высокодебитных скважинах и во многих газовых скважинах
(при низкой вязкости флюида) число Рейнольдса выходит за пределы переходных
значений от 2 000 до 3 000, и поток становится турбулентным. В таких случаях
уравнение диффузии все же применимо при условии, что для учета турбулент-
ности потока применяются псевдофункции давления и времени.
Существует много способов решения уравнения пьезопроводности в ради-
альной форме. Один из наиболее практичных результатов применим к неуста-
новившемуся радиальному потоку, в котором линии тока горизонтальны, пер-
пендикулярны стволу скважины и сходятся к нему. В таком случае уравнение
пьезопроводности аппроксимируется до

1 tD
pD = ln 2 + 0,80907 , (13)
2 rD
42 ГЛАВА 1
где rD , tD и pD — безразмерные переменные величины, соответствующие физи-

ческим параметрам r, t и p следующим образом:
r
rD = , (14)
rw
k
tD = Δt 2
(15)
φμCt rw
и
2πkh
pD = Δp . (16)
Qμ
Δt и Δp — это, соответственно, изменение продолжительности течения
и давления, начиная с момента окончания предыдущего периода остановки или
работы скважины.
По формуле для определения pD мы можем рассчитать величину давле-
ния после начального возмущения (снижение забойного давления) в любой точ-
ке в пространстве и в любой момент времени вблизи от точки возникновения
возмущения (т. е. у скважины). Интересно отметить, что в любой конкретный
момент времени возмущение давления обратно пропорционально ln(rD 2 ). Таким
образом, величина возмущения максимальна у точки его возникновения (ствол

скважины) и быстро уменьшается по мере удаления от ствола скважины. Низко-
проницаемые пласты обладают низкой пьезопроводностью, и импульс давления
распространяется в них медленнее. Кроме того, в связи с тем, что в выраже-
ние для определения pD входит параметр, характеризующий гидропроводность
пласта, kh/μ, то чем пропускная способность пласта выше, тем ниже перепад
давления, и наоборот. Этим объясняется, почему трудно замерить значительные
перепады давления в высокопродуктивных пластах, где необходимо использовать
высокочувствительные датчики давления.
Рис. 7. Динамика распространения импульса давления

Еще один значимый результат касается изменения радиуса зоны влияния

импульса давления во времени. Интуитивно легко представить, что чем дольше
продолжается исследование скважины, тем больше радиус исследуемой зоны.
Из расчета безразмерного давления pD видно, что радиус области влияния им-
пульса давления пропорционален квадратному корню из времени (в промысло-
вых единицах):
0,5
kt
ri = . (17)
694,4φμCt
Этот принцип схематически показан на рис. 7, из которого становится понят-
но, почему при испытании скважины для определения расстояния до удаленных
границ пласта стоимость исследования очень быстро растет ввиду его непозво-
лительной продолжительности.
В следующих главах приводится описание технологии замеров и методов
интерпретации результатов испытания пластов.
ГЛАВА 2
Фильтрационно-емкостные свойства пласта
2.1. Вступление
К динамическим относятся те свойства породы, которые связаны с фильтра-

цией флюидов1 . Чтобы нефтегазовая залежь могла характеризоваться промыш-
ленной, она должна обладать такими двумя важнейшими характеристиками, как
емкостная и фильтрационная способность. Коллекторская порода должна быть
в состоянии накапливать и хранить в себе флюиды, а после того, как пласт
вскрыт эксплуатационными скважинами, пластовые флюиды должны иметь воз-
можность протекать достаточно большие расстояния под влиянием небольших
перепадов давления.
Пористость, например, определяется по результатам каротажа в открытом
стволе как доля объема образца коллекторской породы, заполненной флюидом.
Возможна ли при той или иной пористости фильтрация флюида в пласте, зависит
от того, соединены ли поры между собой.
2.2. Пористость
Как указано выше, пористость в петрофизике определяется как доля объема

образца коллекторской породы, заполненной флюидом. Являясь, по сути, стати-
ческим параметром, пористость приобретает «динамическое» значение, потому
что не вся пористость обязательно является открытой. Наличие каверн (не со-
единенных между собой пустот) и других изолированных полостей, которые мо-
гут встречаться в карбонатах, не способствует увеличению объема извлекаемых
запасов. В этой связи важно попытаться охарактеризовать пористость в динами-
ческом смысле.
2.2.1. Песчаники
Песчаники состоят их частиц разного размера, их называют «зернами»; по-
этому пористость часто называют «межзерновой». В песчаниках при условии,
что распределение зерен по размеру является преимущественно одномодальным,
пористость не зависит от размера зерен. На рис. 8 приведена ромбоэдрическая
компоновка, которая обеспечивает самую тесную упаковку шаров, при которой
1
В российской практике чаще используется термин «фильтрационно-емкостные свойства плас-
та». — Прим. ред.
46 ГЛАВА 2
Ромбоэдрическая упаковка шаров

φ = 26 %
Рис. 8. Ромбоэдрическая компоновка равномерно отсортированных зерен
коэффициент пористости составляет 26,7 %. Вполне очевидно, что величина ко-

эффициента пористости не зависит от диаметра шаров. Разумеется, такая модель
совершенно не отражает пористость реальных коллекторских пород, на которую
влияют отсортированность, упаковка и размер зерен (гранулометрия). Пори-
стость необходимо определять по анализу керна или по результатам скважинных
геофизических исследований.
Отсортированность отражает распределение зерен по размеру. На рис. 9 зер-
на разделены по размеру на четыре заметно отличающиеся группы, каждая из ко-
торых окрашена в свой цвет.
На пористость влияют отсортированность зерен, содержание алевритов,

глинистых минералов и цементирующего материала
Рис. 9. Четыре составляющих элемента распределения зерен по размерам
Упаковка отражает, насколько поровое пространство между самыми круп-

ными частицами заполнено частицами меньшего размера. Например, на рис. 9
большую часть порового пространства удалось занять красным частицам, в ре-
зультате упаковка стала более плотной и снизилась пористость.
2.2.2. Карбонаты
Карбонаты отличаются своей структурой, что объясняется характеристика-
ми их осадконакопления. Некоторые карбонаты состоят из зерен (например, мел,
оолитовые известняки), а другие образовались в результате отложений из мине-
2.2. П ОРИСТОСТЬ 47
рализованных вод с повышенным содержанием ионов (эвапориты) и не имеют

зернистой структуры. Есть известняки, которые состоят из остатков раковин (ра-
кушечник), есть кораллы (рифы); их пористость не является просто межзерно-
вой. Более того, карбонаты предрасположены к влиянию диагенетических изме-
нений, которые приводят к образованию вторичной пористости, это пористость,
которая формируется в породе после ее отложения. Иногда пористость в карбо-
натах разбивают на следующие категории:
• внутризерновая — та же, что межзерновая пористость в песчаниках;
• межзерновая — пористость между отдельными зернами (при мелких разме-
рах иногда называется микропористостью);
• межкристаллическая — встречается между отдельными кристаллами карбо-
натов кальция или доломитов (ее можно также отнести к категории микро-
пористости или вторичной пористости);
• слепковая, или пористость растворения, — образуется в результате раство-
рения фрагментов раковин или ооидов (типичный пример вторичной порис-
тости).
Еще одной особенностью пористости карбонатных отложений является их
большая, иногда чрезвычайно высокая изменчивость по простиранию. На неко-
тором расстоянии от участка карбонатов повышенной плотности можно обна-
ружить участок с высокой пористостью, потому что диагенетические процессы
могли привести к повышению пористости в результате растворения. И наоборот,
диагенез может снизить пористость карбонатов на некоторых участках в резуль-
тате заполнения существующих пор цементом. Особую значимость приобретает
процесс масштабирования, и следует с осторожностью подходить к обработке
керновых и каротажных данных, потому что эта информация может оказаться
непредставительной для всего пласта в целом.
2.2.3. Диагенез и вторичная пористость

Диагенез представляет собой совокупность всех процессов химических
и механических изменений, которые претерпевает порода после ее отложения.
В зависимости от характера этих процессов коллекторские свойства могут либо
улучшаться, либо ухудшаться.
Диагенетические процессы, которые улучшают коллекторские свойства,
часто приводят к повышению пористости. В таком случае эта пористость отно-
сится к вторичной пористости. Вторичную пористость создают такие процессы,
как образование естественных трещин, выщелачивание и доломитизация. Они
рассматриваются в нижеследующих разделах.
2.2.3.1. Образование естественной трещиноватости

Трещины образуются в тех случаях, когда локальное напряжение превышает
градиент давления разрыва пласта. В зависимости от процесса образования тре-
щины могут быть структурного или тектонического происхождения. Пористость,
48 ГЛАВА 2
обусловленная системой трещин, обычно невысока; образовавшаяся трещина мо-

жет в дальнейшем заполниться минералами, которые выпадают из пластовых
вод. При этом трещины могут обладать очень высокой проницаемостью, которая
объясняется пониженной извилистостью вторичных путей фильтрации пласто-
вых флюидов в этих трещинах. Следовательно, образование естественных тре-
щин часто существенно повышает гидропроводность пласта.
Естественно трещиноватые пласты являются типичным примером систем
двойной пористости, для которых характерно неоднородное поведение филь-
трационных характеристик, которое может отмечаться при испытании пластов
(см. главу 9). Естественно трещиноватые пласты часто можно описать с помо-
щью модели Уоррена и Рута (Warren and Root, 1962). В этой модели (рис. 10)
флюиды приурочены к блокам матрицы, обладающим сравнительно высокой по-
ристостью и сравнительно низкой проницаемостью. Приток флюидов к скважине
берет свое начало в блоках матрицы, из которых они поступают в окружаю-
щие их трещины. Благодаря высокой проницаемости трещин флюиды из них
могут, в свою очередь, поступать в ствол скважины, покрывая при этом большие
расстояния.
Блоки матрицы
Система трещин
Блоки матрицы
Рис. 10. Модель естественно трещиноватого пласта Уоррена и Рута (Warren and
Root, 1962)
2.2. П ОРИСТОСТЬ 49
2.2.3.2. Растворение известняков в процессе выщелачивания

Карбонат кальция (CaCO3 ) хорошо растворяется в воде. После накопления
осадочных отложений фильтрация пластовых вод в коллекторе может приводить
к растворению скелета породы, в результате в породе образуются каверны или
каналы растворения, которые становятся предпочтительными путями фильтра-
ции, например естественные трещины, расширенные просочившимися в пласт
водами. Каналы растворения могут обладать повышенными пористостью и про-
ницаемостью. Они могут способствовать разработке месторождений или же, на-
оборот, затруднять выработку запасов в том случае, если такой канал напрямую
соединяет два участка пласта, из которых один разрабатывается методом завод-
нения, а во втором вода не закачивается.
2.2.3.3. Доломитизация известняков

В типичном случае доломитизации известняков выщелачивающие воды
с повышенным содержанием магния вызывают замещение известняков (CaCO3 )
доломитами (CaMg(CO3 )2 ):
2(CaCO3 ) + Mg2+ ⇒ CaMg(CO3 )2 + Ca2+ . (18)
При полной доломитизации объем, занимаемый доломитами, на 11 % меньше

объема, который раньше занимали известняки. Такое снижение объема объяс-
няется разницей в плотности этих двух минералов (2,71 г/см3 у известняков
против 2,87 г/см3 у доломитов), что приводит к образованию вторичной пори-
стости. Дополнительное пустотное пространство образуется между отдельны-
ми ромбоэдрическими кристаллами доломитов и также относится к категории
межкристаллического порового пространства. Доломиты могут также образовы-
ваться в результате непосредственного выделения молекулы бикарбоната в эва-
поритовых комплексах, но такое происходит довольно редко. Благодаря более
высокой плотности доломитов, по сравнению с известняками, повышается проч-
ность и плотность пластовой породы, в связи с чем доломиты менее подвержены
трещиноватости, чем известняки.
2.2.4. Диагенез и понижение пористости

К диагенетическим процессам, которые снижают коллекторские свойства
пластов, относятся уплотнение, цементация, отложение аутигенных глинистых
и других минералов и многие другие, имеющие меньшее значение. Из всех этих
процессов к наиболее неблагоприятным последствиям в карбонатах приводит
залечивание трещин отложениями минералов. Открытые трещины могут быть
заполнены водой, обогащенной ионами, из которой при определенных давлении
и температуре внутри трещины могут осаждаться карбонат кальция и другие ми-
нералы. В результате такого процесса трещины могут оказаться полностью за-
полненными твердыми минералами, которые сводят на нет пористость и прони-
цаемость трещин. При давлении, возникающем при тектонической деятельности,
50 ГЛАВА 2
трещины могут также заполняться кристаллическим кварцем, который в конеч-

ном итоге образует кварцевые жилы, снижая пористость и проницаемость от-
крытых трещин.
2.3. Проницаемость
Проницаемость породы характеризует ее способность пропускать через

себя флюиды и устанавливается исключительно экспериментальным путем.
Проницаемость была определена Анри Дарси по результатам экспериментов,
посвященных изучению фильтрации воды в несцементированных песчаниках
(Darcy, 1956). В дальнейшем математический аппарат этих экспериментов был
уточнен, и проницаемость была выведена по уравнению движения вязких флю-
идов Навье – Стокса (Hubbert, 1956). Результаты этих исследований для горизон-
тальной фильтрации можно записать следующим образом:
k dp
v= , (19)
μ dr
где v — скорость фильтрации, dp/dr — градиент давления вдоль траектории по-
тока, μ — вязкость флюида, а k — коэффициент пропорциональности, который
Дарси назвал проницаемостью.
2.3.1. Абсолютная проницаемость

Формула Дарси приведена на рис. 11 и повторяется ниже:
Qμ L
k= , (20)
Af (p2 − p1 )
где p1 и p2 — значения давления на торцах керна 1 и 2 в экспериментах Дарси,
Q — скорость фильтрации в керне, μ — вязкость флюида, k — проницаемость
среды, L — длина образца керна, а Af — площадь поперечного сечения потока.
Согласно уравнению (20), проницаемость породы равна 1 Д, если при вяз-
кости жидкости в 1 сПз перепад давления 1 дин/см2 вызывает в образце керна
длиной 1 см поток жидкости с расходом 1 см3 /с на 1 см2 площади поперечного
сечения потока. Можно доказать, что проницаемость имеет размерность квадрата
единицы длины и что проницаемость в 1 Д примерно равна 1 мкм2 :
1 Д ≈ 10−12 м2 . (21)
Гидродинамические эксперименты, проведенные на образце пористого мате-

риала (например, на керне), дадут практически одно и то же значение проницае-
мости независимо от применяемого флюида при условии 100 %-ного насыщения
этим флюидом.
Если при одном и том же перепаде давления расход флюида вязкостью 1 сПз
составит 10 см3 /с, то расход флюида вязкостью 0,1 сПз составит 100 см3 /с,
2.3. П РОНИЦАЕМОСТЬ 51
Af Q
p2
p1
k=1Д
Q = см /с
3
Q μL
k= μ = сПз
Af ( p2 – p1 ) L = см
2
Af = см
p2 –p1 = бар
Рис. 11. Формула Дарси для определения абсолютной проницаемости
а при вязкости 10 сПз расход составит всего 1 см3 /с. Таким образом, произве-
дение Qμ будет оставаться постоянным, так же как и расчетная проницаемость,
которая в таком случае будет называться абсолютной.
Основным фактором, который влияет на абсолютную проницаемость, яв-
ляется размер зерен, потому что от него зависит общая площадь смачиваемой
поверхности. Каждое зерно окружено смоченной поверхностью, в которой ско-
рость флюида равна нулю. Между этим неподвижным слоем и фильтрующимися
флюидами возникают силы трения. Поэтому при фильтрации определенного ко-
личества флюида сквозь пачку мелкозернистого материала (с большей площадью
смачиваемой поверхности и, соответственно, с более высокими потерями на тре-
ние) будет расходоваться больше энергии (перепад давления), чем сквозь пачку
крупнозернистого материала с той же пористостью. Повышенные потери энер-
гии в мелкозернистой пачке выражаются в снижении проницаемости.
Проницаемость — это физическое свойство пористой среды, которое не за-
висит от насыщающего ее флюида. При этом проницаемость пористой среды,
например пластовой породы, не будет одинаковой во всех направлениях, что
объясняется естественной неоднородностью породы. В большинстве пластовых
пород вертикальная проницаемость намного меньше горизонтальной проницае-
мости, иногда на несколько порядков. Это называется анизотропией проницае-
мости. В действительности в математическом отношении проницаемость поро-
ды — это тензор, вектор с переменной скалярной мерой в зависимости от его
ориентации в пространстве. Таким образом, мера проницаемости будет меняться
в соответствии с направлением фильтрации относительно основной оси, кото-
рая может приниматься в пространстве произвольно в направлении x, y или z.
Тогда проницаемость для фильтрации в направлении u будет обозначаться сим-
волом ku , а символы kx , ky и kz будут соответственно обозначать проницаемость
52 ГЛАВА 2
вдоль осей x, y и z, при этом символами θx , θy и θz будут обозначаться углы,

которые направление u образует с осями x, y и z:
ku = kx cos θx + ky cos θy + kz cos θz . (22)
На практике за направление z часто принимают вертикаль, а kx прирав-
нивают к ky (пренебрегая горизонтальной анизоптропией), если анализ керна
не свидетельствует об обратном. Если пласт имеет большой угол падения, то
главная ось может выбираться с учетом геометрии пласта. В упрощенном ва-
рианте анизотропия проницаемости определяется как kr /kv , где kr и kv — со-
ответственно горизонтальная и вертикальная проницаемости. Обычно kr и kv
не бывают одинаковыми, причем kv бывает меньше, чем kr . Это объясняется
тем, что в процессе осадконакопления минимальная потребность в потенциаль-
ной энергии приводила к тому, что осадочный материал укладывался в длину.
В этой связи флюидам легче фильтроваться вдоль напластования, чем в попереч-
ном направлении.
Зачастую измеряемая во время гидродинамических исследований проница-
емость — горизонтальная (также иногда называемая радиальной, потому что ее
часто измеряют после того, как в пласте установится радиальный приток пласто-
вого флюида к скважине). При измерениях до проведения гидродинамических
исследований с помощью пластоиспытателей приток часто бывает сферическим,
потому что глубина исследований, предшествующих ГДИС, недостаточна для то-
го, чтобы импульс давления достиг непроницаемого контура питания, например
глинистой перемычки. Сферический режим притока отмечается также при стан-
дартных ГДИС при несовершенстве вскрытия пласта бурением или перфорацией.
При выявлении сферического притока результаты его анализа позволяют опреде-
лить сферическую проницаемость ks , например, по формуле
ks3 = kr2 kv . (23)
Выявление сферического притока при проведении ГДИС может давать представ-
ление о вертикальной проницаемости пласта, тогда как горизонтальную прони-
цаемость можно определить другими способами, например по периоду радиаль-
ного притока во время гидродинамического исследования той же скважины.
Для независимого измерения вертикальной проницаемости разработан ряд
методов, например испытания на вертикальную интерференцию и исследование
скважин многозондовым пластоиспытателем.
2.3.2. Подвижность
Хотя в уравнении Дарси устанавливается прямая зависимость между ско-
ростью фильтрации флюида и проницаемостью пласта, одна высокая проницае-
мость не способна обеспечить высокий дебит, на который также влияет вязкость
флюида. Непосредственно на скорость фильтрации влияет такой параметр, как
подвижность, отношение k/μ. С помощью понятия подвижности можно объяс-
нить, почему большие площади, содержащие высоковязкий флюид (например,
2.3. П РОНИЦАЕМОСТЬ 53
битум), не имеют промышленного значения, несмотря на высокие значения про-

ницаемости пластов (доходящие иногда до нескольких Дарси), в то время как
большие площади, содержащие флюид с низкой вязкостью (например, газ), мо-
гут иметь промышленное значение, несмотря на пониженную проницаемость
(иногда меньше 1 мД). К счастью, при обработке результатов гидродинамических
исследований скважин мы исходим из подвижности пластового флюида k/μ; тео-
ретически нет необходимости вводить вязкость флюида для расчета проницаемо-
сти из отношения k/μ. Такой подход применяют обработчики испытаний пластов
с помощью кабельных пластоиспытателей, для которых подвижность является
конечным результатом. С другой стороны, при обработке результатов гидродина-
мических исследований стандартными методами принято использовать вязкость
как исходный параметр, который входит в константу k/φμCt , которая называет-
ся коэффициентом пьезопроводности. При этом с точки зрения экономической
эффективности отношение k/μ является более реалистичным показателем экс-
плуатации пласта, чем просто проницаемость.
2.3.3. Эффективная проницаемость

Абсолютная проницаемость наблюдается в пластах, насыщенных преиму-
щественно одним-единственным флюидом. Строго говоря, она возможна толь-
ко в водонасыщенных пластах, в которые никогда не попадали углеводороды.
В нефтегазонасыщенных пластах замеряемая проницаемость близка к абсолют-
ной, если в нем течет однофазный флюид. Такие условия возможны в тех случа-
ях, если пластовым флюидом являются нефть, добываемая при давлении выше
давления насыщения, или газ, добываемый при давлении ниже давления нача-
ла конденсации. Более того, в обоих этих случаях на начальную насыщенность
связанной водой не должны повлиять ни вторжение воды из законтурной зоны,
ни вода, закачиваемая для поддержания пластового давления.
При наличии в пласте более одного насыщающего его флюида все флюи-
ды в конечном итоге становятся подвижными. Если подвижными являются два
и более флюидов, проницаемость для любого из насыщающих пласт флюидов,
замеренная при исследовании керна по методике Дарси, будет называться эффек-
тивной, или фазовой, проницаемостью по нефти, воде и газу — ko , kw и kg соот-
ветственно. Эффективная проницаемость всегда меньше абсолютной проницае-
мости и сильно зависит от насыщенности подвижными флюидами. На практике
эффективная проницаемость нормируется к абсолютной проницаемости. Эффек-
тивные проницаемости kro , krw и krg по нефти, воде и газу соответственно опре-
деляются как отношения эффективной проницаемости к абсолютной проницае-
мости. Относительные проницаемости — это безразмерные величины, которые
по определению всегда меньше единицы.
Поскольку эффективная проницаемость всегда сильно зависит от смачивае-
мости пластовой породы и, следовательно, от капиллярного давления, мы к ней
вернемся в том разделе настоящей главы, в котором речь пойдет о количествен-
ной оценке относительной проницаемости.
54 ГЛАВА 2
2.4. Поверхностное натяжение и смачиваемость
2.4.1. Поверхностное натяжение

Поверхностное натяжение — это сила, которая образуется на поверхности
раздела двух несмешивающихся флюидов, например между водой в стакане и ат-
мосферным воздухом. В основном объеме воды отдельные молекулы распола-
гаются таким образом, что притяжение между молекулами одинаково во всех
направлениях, как показано на рис. 12.
Газ Поверхностные молекулы, Поверхностная

притягиваемые жидкостью пленка
Жидкость Внутренние молекулы, равномерно

притягиваемые во всех направлениях
Рис. 12. Поверхностное натяжение на поверхности раздела между газом и жидкостью
При этом на поверхности молекулы воды теряют одну степень свободы.

Конечный результат можно разглядеть только на краях стакана, потому что в се-
редине молекулы воды могут расположиться таким образом, чтобы полностью
свести на нет любое нарушение равновесия в силах притяжения. По краям же
нарушение равновесия приводит к образованию вогнутой линзы, локальному по-
вышению уровня воды по периметру стакана. В результате того, что вода сма-
чивает поверхность стакана в большей степени, чем воздух, образуется вогнутая
линза. Если стакан заполнить ртутью, которая смачивает поверхность стакана
меньше, чем воздух, то линза будет выпуклой (опускание вместо подъема).
Еще одной формой проявления поверхностного натяжения является сжание
пузырька (например, капли дождя) до формы шара. Теоретически и экспери-
ментально можно доказать, что перпендикулярно любой изогнутой поверхности
раздела действует перепад давления, и применительно к пузырьку воды перепад
давления на поверхности раздела воздух–вода будет равен
2σ
p2 − p1 = , (24)
rb
где p1 и p2 (в динах на см2 ) — давление внутри и снаружи пузырька соответ-
ственно; σ (в динах на см) — поверхностное натяжение на поверхности раздела
воздух–вода; rb — радиус пузырька в сантиметрах.
2.4. П ОВЕРХНОСТНОЕ НАТЯЖЕНИЕ И СМАЧИВАЕМОСТЬ 55
Поверхностное натяжение жидкости можно легко измерить с помощью экс-

перимента с кольцами (рис. 13), во время которого поверхностное натяжение
прикладывается к вдвое большей окружности кольца (два концентрических ме-
ниска), поэтому
F
σ= , (25)
2πd
где F — усилие, которое нарушает мениск в динах, а d — диаметр кольца в сан-
тиметрах.
Рис. 13. Измерение поверхностного натяжения методом кольца
2.4.2. Смачиваемость
Стремление одной жидкости вытеснить другую жидкость с поверхности
твердого тела определяется относительной способностью жидкостей смачивать
твердые тела. Если воздух и воду привести в соприкосновение с чистой стек-
лянной поверхностью, то вода как-бы «прилипнет» к стеклу, что будет служить
признаком гидрофильности. Если стеклянную поверхность натереть, например
воском, то вода будет отталкиваться воздухом и разбиваться на капли, что будет
свидетельствовать о гидрофобности.
Смачиваемость можно выразить через краевой угол (рис. 14), потому что
он обусловлен силой молекулярного сцепления жидкости А, уравновешенной
силой сцепления жидкости В. Если краевой угол θ, измеренный по жидко-
сти А, меньше 70◦ , то жидкость А является смачивающей, и она будет вытес-
нять жидкость В с поверхности твердого тела. Если же краевой угол, все так же
56 ГЛАВА 2
Рис. 14. Краевой угол как показатель смачиваемости
измеряемый по жидкости А, больше 110◦ , то смачивающей жидкостью будет

жидкость В. При значениях краевого угла от 70◦ до 110◦ смачиваемость считает-
ся нейтральной (смешанной).
Применительно к пластовым породам такое определение смачиваемости
имеет несколько недостатков. Один из них состоит в том, что эксперименты
проводятся на образцах чистой породы, насыщенных синтетическими пласто-
выми нефтями, или же на поверхности чистых минералов, насыщенных пласто-
выми нефтями. Более того, замеры краевого угла смачиваемости на шерохова-
той поверхности породы может вводить в заблуждение. Например, как показано
на рис. 15, в случае смачивающей жидкости (верхний рисунок) шероховатость
поверхности может приводить к занижению краевого угла θa по сравнению
с углом, замеряемым на гладкой поверхности, θ. Для несмачивающей жидкости
(нижний рисунок) шероховатость приводит к завышению θa относительно θ.
В этой связи были разработаны более сложные методы определения смачи-
ваемости. В одном из таких методов используются замеры капиллярного давле-
ния. Этот метод будет описан в разделе о капиллярном давлении и смачиваемости
настоящей главы.
2.5. Капиллярное давление и профиль насыщенности в пласте
2.5.1. Капиллярное давление и подъем жидкости

под действием капиллярных сил
В том случае, когда жидкость (например, вода) в лабораторном эксперимен-
те смачивает поверхность тонкой стеклянной капиллярной трубки, поверхност-
ное натяжение по периметру поверхности раздела воздух–вода создает капилляр-
ную силу и поднимает поверхность раздела до тех пор, пока капиллярная сила
не уравновесится весом столба жидкости (рис. 16).
Капиллярную силу создает поверхностное натяжение, которое действует
по периметру трубки, при этом капиллярное давление является проявлением этой
силы на всей поверхности капиллярной трубки, следовательно,
2
2πrcap σ cos θ = πrcap pcap , (26)
2.5. К АПИЛЛЯРНОЕ ДАВЛЕНИЕ И ПРОФИЛЬ НАСЫЩЕННОСТИ В ПЛАСТЕ 57
Рис. 15. Краевой угол, измеренный на шероховатой поверхности
P2
rcap
P1 θ
θ Pcap
Капиллярная трубка
2σ cos θ
Pcap = P2 – P1 = rcap
Вода
Рис. 16. Подъем жидкости в капиллярной трубке

58 ГЛАВА 2
где rcap — радиус капиллярной трубки в сантиметрах, а pcap — капиллярное дав-

ление в динах на см2 . Тогда
2σ cos θ
pcap = . (27)
rcap
Формулу для определения pcap можно также записать следующим образом:
pcap = (ρw − ρa )ghcap , (28)
где ρw и ρa — значения плотности воды и воздуха соответственно; g — ускорение

силы тяжести в см/с2 , а hcap — высота капиллярного подъема в сантиметрах.
Приравняв уравнения (27) и (28) для определения pcap , можно записать формулу
для определения капиллярного подъема следующим образом:
2σ cos θ 1
hcap = . (29)
rcap (ρw − ρa )g
2.5.2. Профили насыщенности в пласте

Аналогично вышеописанному эксперименту по определению высоты подъ-
ема жидкости под действием капиллярных сил, в том случае, если два пластовых
флюида, например нефть и вода, находятся в пласте в состоянии равновесия,
разница между давлением водной фазы и давлением нефтяной фазы уравнове-
шивается разницей в капиллярном давлении (рис. 17). Можно записать
2σ cos θ
pc = (ρw − ρo )ghc = , (30)
rpt
где на этот раз pc — пластовое капиллярное давление, а ρw и ρo — значения плот-
ности пластовой воды и нефти соответственно; rpt — радиус поровых каналов,
а hc представляет собой высоту над уровнем в пласте, на котором капиллярное
давление равно нулю. Этим уровнем является зеркало свободной воды (ЗСВ), ко-
торое определяется на той отметке, на которой капиллярное давление нефти рав-
но давлению воды, т. е. pc равно нулю. ЗСВ может не совпадать с водонефтяным
контактом (ВНК), отметкой, начиная с которой водонасыщенность отклоняется
от максимальной (100 %). Расстояние по вертикали между ЗСВ и ВНК определя-
ется граничным значением капиллярного давления, или капиллярным давлением
вытеснения, речь о котором пойдет в разделе о капиллярном давлении вытесне-
ния и ЗСВ.
В действительности радиус поровых каналов — это не одно-единственное
значение, это, скорее, серия значений с несколькими пиковыми значениями. Такое
распределение представлено на рис. 18, где в качестве аналогов поровых каналов
приведены несколько капиллярных трубок. Тогда уравнение (30) свидетельствует
о том, что каждому значению hc выше ЗСВ соответствует значение, которое опре-
деляет минимальный радиус поровых каналов, при котором вода будет вытес-
няться нефтью. Непосредственно над ЗСВ капиллярное давление будет невелико,
rcap
Po + ρo gH = P
Давление Po
со стороны нефти
Pw + ρw gH = P
Давление Pw
со стороны воды φ
Po − Pw = Pc = ΔρgH
2σ cos φ
Pc = ΔρgH
rcap
Капиллярная H
трубка
Нефть
Po = Pw = P (Pc = 0)
Вода, подтягиваемая капиллярным давлением
Рис. 17. Капиллярное давление в пласте, заполненном нефтью и водой
Рис. 18. Аналогия между капиллярными трубками и поровыми каналами в пласте

60 ГЛАВА 2
S wirr Нефтяная зона
Самая высокая отметка,

соответствующая наличию Безводная нефть
подвижной воды
Повышение
капиллярного
давления Переходная зона
нефть–вода
Водяная зона
0 50 100
Водонасыщенность, Sw (%)
Рис. 19. Профиль насыщенности в переходной зоне
это значит, что подвижная нефть может проникать только в крупные поры. Чем
выше отметка ЗСВ, тем меньше диаметр пор, в которые может проникать нефть.
На графике зависимости капиллярного давления (или высоты над ЗСВ) от во-
донасыщенности образуется профиль, приведенный на рис. 19. Этот профиль
характерен для переходной зоны между ЗСВ и нефтенасыщенной зоной пласта.
На форму переходной зоны на графике зависимости капиллярного давле-
ния от насыщенности сильно влияет распределение радиусов поровых каналов,
а следовательно, и гранулометрия. В том случае, если преобладают крупные зер-
на, то нефть вытеснит воду из большинства поровых каналов при минималь-
ном капиллярном давлении, и переходная зона будет тонкой, толщиной всего
несколько метров. В то же время при преобладании мелкой зернистости нефть
сможет проникнуть в самые тонкие поровые каналы только при сверхвысоком
капиллярном давлении. Размер такой переходной зоны может иногда доходить
до сотен метров.
2.5.3. Остаточная водонасыщенность

На определенной отметке выше ЗСВ водная фаза становится дискретной.
Водонасыщенность при этом не может снижаться, как бы ни была велика разни-
ца между давлением нефтяной и газовой фаз. Обычно такая водонасыщенность
Малый размер зерен = высокая S wirr
Большой размер зерен = низкая S wirr

Рис. 20. Влияние размера зерен на остаточную водонасыщенность
называется остаточной, Swirr . В пластах с межзерновой пористостью она соот-

ветствует такому состоянию, при котором смачивающая фаза существует только
в виде пендулярных колец вокруг точек контактов зерен друг с другом. Ми-
нимальная Swirr соответствует минимальному радиусу изгиба пендулярных ко-
лец и, соответственно, максимальному значению капиллярного давления. Но по-
скольку максимальное значение капиллярного давления — величина конечная,
всегда будет существовать такая остаточная водонасыщенность, которая не будет
снижаться при вытеснении несмачивающей нефтяной фазой, как бы ни вели-
ко было прикладываемое к системе пластовых флюидов давление. Как показано
на рис. 20, на величину Swirr большое влияние оказывает размер зерен. Это
опять же обусловлено повышенной площадью смачиваемой поверхности, кото-
рая присуща мелкозернистым материалам.
Swirr сильно зависит также от смачиваемости пласта и в особенности от со-
отношения и общей площади гидрофильной и гидрофобной поверхностей. Ве-
личина Swirr минимальна в гидрофильных пластах.
2.5.4. Капиллярное давление вытеснения и зеркало свободной воды

Как указано выше, капиллярное давление должно быть выше минимально-
го порогового значения, прежде чем нефть (несмачивающая фаза в рассматри-
ваемом здесь примере) начнет вытеснять воду (смачивающую фазу). Это поро-
говое значение называется капиллярным давлением вытеснения pc (disp) , и оно
62 ГЛАВА 2
определяется по формуле
2σ cos θ
pc (disp) = , (31)
rptL
где rptL — радиус самого большого порового канала в данном распределении.
Как можно заметить, разница между ВНК (отметка в пласте, на которой
начинается вытеснение) и ЗСВ (отметка, на которой капиллярное давление рав-
но нулю) обусловлена, прежде всего, распределением поровых каналов в пласте
по размерам. На рис. 21 показана разница в отметках для дренирования воды, вы-
тесненной нефтью, в гидрофильной системе. В данном случае ВНК расположен
выше ЗСВ, как видно на профиле насыщения (и на кривых каротажа сопротив-
лений в переходной зоне), и разница в отметках будет обратно пропорциональна
диаметру самых больших поровых каналов данного распределения. Как указано
выше, в тех случаях, когда пониженная проницаемость обусловлена распределе-
нием поровых каналов с небольшой долей каналов большого диаметра, разница
между отметками ЗСВ и ВНК будет огромной.
Рис. 21. ВНК и ЗСВ в гидрофильном пласте

2.6. К АПИЛЛЯРНОЕ ДАВЛЕНИЕ И СМАЧИВАЕМОСТЬ 63
Такое огромное расхождение может привести к погрешностям при подсчете

запасов, исходя из отметок в пласте. Отметка контакта флюидов, определенно-
го по профилю давления, полученного при испытании пласта на кабеле, может
существенно отличаться от отметки контакта, отбитого по кривым каротажа со-
противлений или по расчетной водонасыщенности. Такая разница объясняется
различием в физических принципах замеров. Пластоиспытатель на кабеле из-
меряет давление смачивающей фазы (в данном случае вода); градиенты давле-
ния в нефтяной и водяной зонах пласта будут пересекаться не на отметке ВНК,
а на отметке ЗСВ. В гидрофобном пласте расхождение между отметками ЗСВ
и ВНК будет перевернутым, и картина еще больше осложняется при использова-
нии бурового раствора не на водной, а на нефтяной основе. Различные варианты
будут рассмотрены в главе 8.
2.5.5. Дренирование и пропитка

Дренирование определяется как процесс, в результате которого насыщен-
ность смачивающей фазой снижается, что может происходить при начальной
миграции нефти в гидрофильный пласт. Пропитка же определяется как процесс,
при котором насыщенность смачивающей фазой повышается, что может проис-
ходить в процессе заводнении гидрофильного пласта.
На рис. 21 приведена типичная кривая для случая вытеснения воды нефтью.
Точкой 1 обозначены начальные условия перед миграцией нефти в пласт. Точ-
ка 2 соответствует окончанию процесса, когда нефть вытеснила воду (опять же
в случае гидрофильной системы) и снизила ее насыщенность до Swirr . В точ-
ке 2 начинается эксплуатация пласта и берет свое начало цикл пропитки пласта
водой, в котором нефть вытесняется из пласта и замещается водой из законтур-
ной области. Пропитку водой нельзя рассматривать как зеркальное отражение
дренирования воды, потому что нефть неполностью вытесняется водой и насы-
щенности никогда не смогут восстановиться до первоначальных значений, ко-
торые преобладали до миграции нефти. Часть нефти останется невытесненной
даже при обращении режима давления в результате принудительной пропитки.
Такая ситуация приведена на рис. 21, где конечная водонасыщенность на конеч-
ной стадии разработки месторождения такова, что дальнейшее снижение оста-
точной нефтенасыщенности Sor невозможно (разве что при третичных методах
повышения нефтеотдачи).
2.6. Капиллярное давление и смачиваемость
Еще один способ определения смачиваемости, который не имеет недостат-

ков, присущих методу краевых углов, предусматривает установление зависимо-
сти между смачиваемостью и капиллярным давлением. В принципе, чтобы по-
лучить кривые капиллярного давления, сначала необходимо вытеснить смачи-
вающий флюид несмачивающим флюидом (дренирование), а затем вытеснить
несмачивающий флюид смачивающим флюидом (пропитка). И в том, и в другом
64 ГЛАВА 2
случае и независимо от того, какой флюид является смачивающим (нефть или

вода), капиллярное давление можно определить по следующей формуле:
pc = pnw − pw , (32)
где pnw и pw — соответственно давление несмачивающего и смачивающего

флюидов.
На рис. 22 приведены экспериментальные кривые капиллярного давле-
ния как для гидрофильной системы (слева), так и для гидрофобной (справа).
На рис. 23 на кривых капиллярного давления приведены участки дренирования
и принудительной пропитки, соответствующих гидрофильной системе, гидро-
фобной системе и системе с нейтральным смачиванием. Площадь поверхности
соответствующих областей А1 и А2 между кривыми и осью абсцисс (pc = 0)
может существенно отличаться в зависимости от характера смачиваемости. По
методу Горного Бюро США (Donaldson et al., 1969) необходимо измерить пло-
щадь поверхности этих областей и построить график зависимости коэффициента
смачиваемости, log(A1 /A2 ), от остаточной водонасыщенности (рис. 24).
Смачиваемость — это параметр, оказывающий влияние на многие факторы,
от которых зависят выбор технологии разработки месторождения и коэффици-
ент извлечения нефти (КИН). Она влияет на профиль насыщенности в переход-
Рис. 22. Кривые капиллярного давления для гидрофильной и гидрофобной систем

2.6. К АПИЛЛЯРНОЕ ДАВЛЕНИЕ И СМАЧИВАЕМОСТЬ 65
Рис. 23. Области, выделенные на графике зависимости капиллярного давления от смачи-

ваемости
Рис. 24. Критерий смачиваемости по методу Горного Бюро США (Donaldson et al., 1969)
ной зоне. От нее зависит положение контакта флюидов в пласте. Она влияет
на распределение капиллярного давления и на остаточную насыщенность. Сма-
чиваемость влияет на все параметры вытеснения одного флюида другим. Отно-
сительная проницаемость по одному флюиду увеличивается по мере того, как
повышается смачиваемость системы другим флюидом. Проще говоря, проницае-
мость по несмачивающему флюиду повышается, потому что этот флюид не свя-
зан с поверхностью пор и поэтому становится более подвижным. Как показано
на рис. 24, смачиваемость влияет на Swirr , потому что она зависит от общей
площади гидрофильной и гидрофобной поверхностей и от их соотношения. В ре-
зультате изменения насыщенности пласт может смачиваться то одним, то другим
флюидом, нарушая таким образом режим капиллярного давления и конечную на-
сыщенность. Кроме того, смачиваемость сильно влияет на относительную про-
ницаемость. При этом до сих пор так и не удалось разработать способ измерения
смачиваемости в пласте.
66 ГЛАВА 2
2.7. Количественное определение относительной проницаемости
Применительно к гидрофильной системе относительные проницаемости krw

и kro определяются как отношения эффективных проницаемостей по воде и по
нефти, kw и ko , к абсолютной проницаемости k.
На рис. 25 приведены типовые графики зависимости относительной про-
ницаемости от насыщенности для гидрофильной воднонефтяной смеси. Точка-
ми 1, 2 и 3 обозначены предельные условия в цикле дренирования и пропитки
в соответствии с описанием, приведенным в разделе 2.5.5. Как видно из графика,
krw нигде не равна единице, за исключением того случая, когда пласт перед
началом миграции нефти полностью насыщен водой (точка 1). По окончании
миграции (точка 2) krw равна нулю, но kro даже при максимальном значении
не доходит до единицы, потому что связанная вода по-прежнему занимает долю
порового пространства Swirr . Цикл пропитки заканчивается в точке 3 при высоком
значении krw , при этом kro при остаточной нефтенасыщенности доходит до нуля.
Рис. 25. Зависимость относительных проницаемостей от водонасыщенности в водонеф-

тяном пласте
2.7. КОЛИЧЕСТВЕННОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ 67
Компании-операторы нефтяных и газовых месторождений тратят много вре-

мени и денег на то, чтобы установить зависимости между относительными про-
ницаемостями и насыщенностью в разрабатываемых ими пластах. Эти вложения
вполне оправданы, потому что показатели разработки и прогнозы объемов добы-
чи зависят от точности данных по проницаемости и насыщенности.
Для определения зависимости между относительной проницаемостью и на-
сыщенностью необходима модель порового пространства. Зависимость между
распределением пор по размеру и насыщенностью определяется диаметром по-
ровых каналов, поскольку от него в первую очередь зависит образование перепа-
да давления при фильтрации флюидов в пласте. Таким образом, между распре-
делением пор по размеру и насыщенностью существует сильная зависимость.
Однако не всегда возможно точно рассчитать проницаемость по капиллярному
давлению и распределению пор по размеру. Кроме того, следует не упускать
из виду, что в действительности значение имеет не столько распределение пор
по размеру, сколько распределение по размеру поровых каналов.
По одному из методов моделирования распределения пор по размеру тече-
ние флюида по отдельному капиллярному каналу рассчитывается по закону Пу-
азейля, который позволяет определить скорость течения в зависимости от длины
и радиуса капиллярного канала, перепада давления и вязкости флюида. Можно
описать течение флюида по закону Дарси по соотношению между капиллярным
давлением и диаметром капиллярного канала, сложив расходы по произвольно
распределенным капиллярным каналам. Рассчитанная таким образом проницае-
мость будет равна
1
d(Sw )
k = 14,3φLt , (33)
p2c
0
где φ — пористость, Sw — насыщенность от 0 до 1, pc — капиллярное давление,
а Lt — коэффициент, отражающий извилистость путей фильтрации, величина
которого в промысловых единицах, установленная экспериментальным путем,
составляет около 0,2.
Поэтому если для графика зависимости капиллярного давления от насы-
щенности взять зависимость 1/p2c от насыщенности, то проницаемость можно
определить по площади поверхности области ниже кривой. Можно вывести кор-
реляционные зависимости для дренирования и пропитки как смачивающей, так
и несмачивающей фазы.
Чаще всего в таких случаях применяется модель Кори. Теоретически она
применима только к случаю дренирования и позволяет определить относитель-
ную проницаемость по смачивающей фазе, kr(i) . Согласно этой формуле,
a
S(i) − S(i)r
kr(i) = , (34)
1 − S(i)r
где S(i) и S(i)r — соответственно насыщенность и остаточная насыщенность флю-
идом (i) — нефтью, водой или газом. Экспонента a и значения S(i)r для нефти,
воды и газа определяются по лабораторному анализу керна.
68 ГЛАВА 2
Альтернативой модели Кори является модель Пирсона, в которой

1,5
3 S(i) − S(i)r
kr(i) = S(i) . (35)
1 − S(i)r
Во всех случаях эти модели относительной проницаемости необходимо увязать

с результатами исследования керна и накопленной добычей. Кроме того, модели
необходимо часто обновлять, особенно в тех случаях, когда насыщенности дости-
гают предельных значений, а режимы смачиваемости могут стать нейтральными
или измениться в сторону другого флюида.
Список литературы
Darcy, H.: Les Fontaines Publiques de la Ville de Dijon, Paris, France, Victor Dal-
mont (1856).
Donaldson, E. C., Thomas, R. D. and Lorenz, P. B.: “Wettability Determination and its
Effect on Recovery Efficiency”, SPE Journal (March 1969) 9, No. 1, 13–20.
Hubbert, M. King: “Darcy’s Law and the Field Equations of the Flow of Underground
Fluids”, Trans. of the AIME Symposium (1956), 222–239.
Warren, J. E. and Root, P. J.: “The Behaviour of Naturally Fractured Reservoirs”, paper
SPE 426, presented at the SPE Annual Meeting, Los Angeles, California, USA
(October 7–10, 1962).
ГЛАВА 3
PVT-свойства добываемых флюидов
3.1. Компоненты углеводородов
Почти все встречающиеся в природе нефтегазовые залежи состоят из сме-

си огромного количества органических соединений, в основном углеводородов.
Редко можно найти два одинаковых образца пластовой нефти — различные со-
единения, входящие в их состав, почти никогда не бывают смешаны в одина-
ковых пропорциях. Атомы углерода могут образовывать длинные разветвленные
и циклические цепи, что обусловливает практически бесконечное разнообразие
молекулярного состава нефтяных смесей.
В молекулах углеводородов атомы водорода и углерода находятся в опре-
деленном соотношении, поэтому углеводородные соединения по химическому
составу можно объединить в несколько групп, при этом каждая из них может
включать тысячи наименований. Каждая группа состоит из соединений, сходных
по молекулярному составу и характеристикам. Объединение в группы происхо-
дит по расположению атомов углерода (нормальные цепи, разветвленные цепи
или циклические) и по количеству связей между атомами углерода (одинарные,
двойные или тройные).
Самыми распространенными углеводородными соединениями являются уг-
леводороды парафинового, или алифатического (алканового), ряда, к которым от-
носятся метан, этан, пропан, бутан и многие другие. Все они состоят из атомов
углерода и водорода, соединенных нормальными или разветвленными цепями,
и объединены общей формулой Cn H2n+2 . Алканы насыщены, это означает, что
атомы углерода соединены одиночными связями, при этом каждая молекула мо-
жет содержать максимальное количество атомов углерода. На рис. 26 приведены
модели, с помощью которых отображается строение молекул этих углеводородов,
а также их сокращенные формулы.
С образованием более длинных цепей появляется возможность располагать
атомы углерода либо в линейном, либо в разветвленном порядке без изменения
относительного числа атомов углерода и водорода. Соединения с таким распо-
ложением атомов называются изомерами, и они обладают другими физическими
и химическими свойствами. На рис. 27 приведены изомеры пентана.
В пластовых нефтях обнаружены все алканы с нормальной углеродной це-
пью от CH4 (метан) до C40 H82 (тетраконтан). Как правило, на них приходится
от 15 до 20 % весового объема нефтей. Количество возможных изомеров для та-
ких алканов возрастает экспоненциально с увеличением углеродного числа и со-
ставляет от 2 для бутана до почти 6,2 × 1013 для тетраконтана. Для алканов
70 ГЛАВА 3
Рис. 26. Тетраэдрическое расположение атомов углерода и водорода
характерна химическая инертность, чем, по-видимому, объясняется их устойчи-

вость в течение долгих геологических периодов. Первые четыре члена этого ряда
от метана до бутана при стандартных давлении и температуре существуют в га-
зообразном состоянии. Соединения от C5 (пентан) до C17 являются жидкостями,
а C18 и высшие представляют собой твердые вещества, похожие на воск. Пара-
фин — это и есть смесь этих твердых членов алифатического ряда.
Насыщенные углеводороды, которые образуют не цепи, а замкнутые коль-
ца, принадлежат к ряду, который называется циклоалкановым (их также назы-
вают циклопарафинами или нафтенами). Эти углеводороды описываются общей
формулой Cn H2n . Будучи насыщенными, они обладают сравнительной устой-
чивостью, по своим химическим свойствам они похожи на алканы. На рис. 28
приведена структура нескольких членов из ряда циклоалканов.
Некоторые углеводородные соединения содержат двойную углерод-угле-
родную связь. Такие соединения при соответствующих условиях могут до-
бавлять к своим структурам водород, и поэтому их называют ненасыщенны-
ми. Одним из классов углеводородов, который содержит двойную связь, яв-
ляется ряд аренов (он также называется ароматическим, потому что многие
из них обладают приятным запахом). Эта группа состоит из производных бен-
зола (C6 H6 ), структура которого обеспечивает ей сравнительную устойчивость
и инертность.
Углеводороды ароматического ряда в стандартных условиях находятся
в жидком или твердом состоянии и обычно входят в состав пластовой нефти
(например, ксилол (диметилбензол) или толуол). На рис. 29 приведена структура
некоторых членов ароматического ряда.
К другим ненасыщенным углеводородам относятся алкалины или циклоал-
калины (их также называют олефинами) и ацетиленовый ряд (тройная углерод-
углеродная связь). Олефиновые соединения редко встречаются в пластовых
нефтях, а ацетиленовый ряд практически никогда. Вне всякого сомнения, это
объясняется их высокой реакционной способностью и склонностью насыщаться
водородом с образованием алканов.
3.1. КОМПОНЕНТЫ УГЛЕВОДОРОДОВ 71
Рис. 27. Изомеры пентана
Рис. 28. Структура некоторых углеводородов из ряда циклоалканов

72 ГЛАВА 3
Рис. 29. Структура некоторых углеводородов ароматического ряда
Из 18 различных возможных углеводородных рядов только алканы, цикло-

алканы и арены обычно входят в состав большинства пластовых нефтей.
3.2. Классификация пластовых флюидов
Обычно промысловая классификация нефти и природного газа основана

на наблюдаемых эксплуатационных характеристиках и легко поддающейся из-
мерению плотности каждой фазы. Пластовые углеводороды относятся к той или
иной категории с учетом газового фактора, плотности нефти и плотности газа.
Газовый фактор (иногда называется газожидкостным отношением, если
жидкой фазой является конденсат) всегда измеряется на поверхности, выражает-
ся в объеме добываемого газа на единицу объема добываемой нефти. Оба объема
измеряются в поверхностных условиях (15,5 ◦ C и 1 атм).
Относительная плотность вещества определяется как отношение плотности
этого вещества к плотности эталонного вещества. Для газов стандартным этало-
ном является сухой воздух при тех же температуре и давлении, что исследуемый
газ. Для жидкостей эталоном является чистая вода в поверхностных условиях.
Для углеводородных жидкостей чаще всего применяется шкала плотности в гра-
дусах Американского института нефти (API). Шкала API линеаризирует и расши-
ряет диапазон численных значений относительной плотности нефти. Плотность
воды в градусах API равна 10, а зависимость между плотностью в градусах API
и относительной плотностью в поверхностных условиях определяется по фор-
муле
141,5
γAP I = − 131,5. (36)
sg
3.2. К ЛАССИФИКАЦИЯ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ 73
Пластовые углеводороды в промысловых условиях обычно подпадают под

одну из следующих общих категорий:
• сухой газ;
• жирный газ;
• газоконденсат;
• летучая нефть;
• нелетучая нефть.
Термин «черная нефть» относится к гипотетической нефти, из которой уда-

лены все летучие компоненты. Такой нефти в природе не существует, но такое
понятие позволяет принимать интересные упрощенные допущения при моде-
лировании фазовых превращений углеводородов, в частности при моделирова-
нии PVT-свойств и при гидродинамическом моделировании пластов. Из реаль-
но существующих углеводородов самой близкой к черной нефти будет нелету-
чая нефть.
В таблице 2 приведена классификация пластовых флюидов с учетом газо-
вого фактора и плотности флюидов. Классификация, приведенная в таблице 3,
составлена исходя из их состава в мольных процентах Cn . Следует отметить,
что на классификации, приведенные в двух данных таблицах, влияют условия их
применения. Например, предельно допустимый газовый фактор может зависеть
от критериев, которые задаются требованиями, предъявляемыми к подготовке
Таблица 2. Классификация пластовых флюидов по газовому фактору, плотности нефти

и газа
Газовый фактор Плотность Плотность газа
(м3 /м3 ) (кг/м3 ) по воздуху
Жирный газ до 17 800 780–700 0,65–0,85
Газоконденсат до 2 670 780–700 0,65–0,85
Летучая нефть до 535 825–780 0,65–0,85
Нелетучая нефть 18–445 875–825 0,80–0,90
Тяжелая нефть 0 1 000–875
Смола/битум 0 < 1 000
Таблица 3. Классификация пластовых флюидов по составу (доля компоненты Cn в %

от общего объема в молях)
Углеводород C1 C2 C3 C4 C5 C6+
Сухой газ 88 4 4 1 1 1
Газоконденсат 71 8 5 5 4 7
Летучая нефть 60 8 5 4 3 20
Нелетучая нефть 41 3 5 5 4 42
Тяжелая нефть 11 3 1 1 4 80
Смола/битум 100
74 ГЛАВА 3
добываемой продукции, или ставками налогообложения. Эти предельно допу-

стимые показатели могут даже частично перекрывать друг друга в зависимости
от применяемых критериев.
Обычно нефти с пониженным газовым фактором и пониженной плотно-
стью в градусах API содержат меньше легких парафинов, тогда как сухие (от-
бензиненные) газы почти полностью состоят из легких парафинов. Отбор проб
и анализ фазовых превращений смесей сухих газов и низколетучих нефтей
не представляют особых сложностей. С другой стороны, исследование физико-
химических свойств смесей конденсата и летучих нефтей связано с существен-
ными трудностями.
В лабораторных условиях классификация углеводородов проводится, преж-
де всего, по таким основным показателям, как цвет жидкости, фазовое состояние
системы, объемный коэффициент пластовой нефти и доля тяжелых компонентов
(например, C7 и выше). В таблице 4 приведены типичные значения этих парамет-
ров, а на рис. 30 показано, как начальный газовый фактор зависит от содержания
фракции C7 и выше для самых разных промысловых флюидов.
Таблица 4. Содержание фракции C7 и выше, объемный фактор пластовой нефти и цвет

типичных пластовых флюидов
Нелетучая Летучая Газокон- Жирный Сухой газ

нефть нефть денсат газ
Фазовая Давление Давление Точка росы Точка росы Без
система насыщения насыщения изменений
C7 и выше > 20 % 20–12,5 % < 12,5 % < 4% < 0,8 %
Bo † при Pb ‡ <2 >2 − − −
Цвет Темный Коричневый Светло- Прозрач- Не
коричневый ный, белый сжижается
†
Bo — объемный коэффициент пластовой нефти
‡
Pb — давление насыщения
3.3. Фазовые переходы однокомпонентных систем
Однофазных систем в природе не существует. Однако имеет смысл пона-

блюдать за превращениями чистого углеводородного вещества (например, этана)
при изменении давления и температуры, чтобы лучше понять переходы сложных
углеводородных смесей в аналогичных условиях.
На рис. 31 показано поведение однокомпонентного углеводорода при по-
стоянной температуре в виде графика зависимости давления от температуры.
В PVT-ячейке с чистым этаном давление доводится до 70 бар, а температура
до 15,5 ◦ C (точка 1), а при этих условиях этан находится в жидком состоя-
нии. При увеличении объема ячейки без изменения температуры давление резко
снизится ввиду низкой сжимаемости жидкого этана. В точке 2 появляется пер-
вый пузырек газа, это точка давления насыщения. При дальнейшем увеличении
3.4. ФАЗОВЫЕ ПЕРЕХОДЫ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СИСТЕМЫ 75
Рис. 30. Зависимость начального газового фактора от содержания фракции C7 и выше

для некоторых промысловых флюидов
объема ячейки давление не снижается, хотя для поддержания постоянной тем-

пературы ячейку необходимо подогревать. Точка росы наступает после того, как
испарится последняя капля жидкости. Дальнейшее увеличение объема ячейки
при поддержании постоянной температуры приведет к гиперболическому пони-
жению давления.
Можно выполнить серию подобных расширений при постоянной температу-
ре, как показано на трехмерной диаграмме, приведенной на рис. 32. Траектории
значений давления насыщения (и точек росы), полученных при различных значе-
ниях температуры, спроектированные на плоскость давление–температура, обра-
зуют линию, которая называется кривой испарения. Область выше этой кривой
соответствует жидкому состоянию этана, а область ниже — газообразному.
Кривая испарения для однокомпонентной системы заканчивается в критиче-
ской точке. По мере приближения к критической точке свойства газа и жидкости
сближаются (например, их плотности), а в критической точке они становятся
одинаковыми.
3.4. Фазовые переходы многокомпонентной системы
В предыдущем разделе о компонентах углеводородов показано, что угле-

водороды представляют собой многокомпонентные смеси, которые могут быть
очень сложными.
Как видно из рис. 33, в многокомпонентных системах графики давления на-
сыщения и точки росы уже не совпадают в плоскости давление–температура.
76 ГЛАВА 3
Только жидкость График зависимости давления от объема
Газ
1
1
Только жидкость, резкое
Первый изменение давления
пузырек газа с изменением объема
Давление
2
Последняя капля
жидкости 2 Точка росы
Давление насыщения 3
3 Давление остается
постоянным, в бомбе
Только газ есть газ и жидкость
4
Нефть
4 Объем
Рис. 31. График зависимости давления от объема однокомпонентной системы при посто-
янной температуре
Жидкость
+ газ Критическая
ения точка
асыщ
ян 37,8 C

ни
ле
Давление
дав
ни
я Линия 32,2 C
точки росы
Ли Жидкость 26,7 C
+ газ Критическая

21,1 C точка
Газ
Об
15,6 C
ъе
м Кривая
испарения
а
ратур
Темпе
Рис. 32. Трехмерная диаграмма фазовых состояний однокомпонентной системы

3.4. ФАЗОВЫЕ ПЕРЕХОДЫ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СИСТЕМЫ 77
Критическая
Процентное точка
Жидкость C 1 содержание
жидкости
100
сы
нт
ро
75
не
Давление
и
по
чк
ом
то
к 50 я
ий ия ва
к ен 25 и
ле г
ыщ Кр C2
ый н ас 0 Газ
ст я
Чи ни ное т
вле це нт ние нен
да о
Пр держ тиа п о
ивая со дкос й ком
Кр жи лы Газ
т яже
тый
Чис
Температура
Рис. 33. Фазовые переходы многокомпонентной системы
Кривая испарения раскрывается в фазовую диаграмму, поле, в котором сосу-

ществуют как жидкая, так и газообразная фаза. Кривые давления насыщения
и точки росы пересекаются в критической точке, в которой свойства газа и жид-
кости становятся одинаковыми. Критическая точка необязательно соответствует
самому высокому значению давления или самой высокой температуре фазовой
диаграммы. Скорее, она соответствует крикондентерме (наивысшая температу-
ра на фазовой диаграмме) и криконденбаре (наивысшее давление на фазовой
диаграмме).
В пределах фазовой диаграммы на кривых равных концентраций (они назы-
ваются изоволами, или линиями равного содержания), берущих начало в крити-
ческой точке, отмечаются соответствующие переменные соотношения жидкости
и газа (в объемных процентах).
Инженеры по добыче и по разработке пользуются диаграммами фазовых
состояний при проектировании и формировании стратегии разработки нефтя-
ных и газовых месторождений. Одной из наиболее актуальных проблем явля-
ется недопущение в пласте условий, которые соответствуют точке пересечения
двух кривых на фазовой диаграмме, потому что в таком случае мы получаем
двухфазный пластовый флюид, причем проницаемость для одного из флюидов
(например, газа) существенно снижается, в то время как при пониженной насы-
щенности другим флюидом (например, конденсатом) он окажется запертым в по-
ровом пространстве. Чтобы избежать подобных ситуаций, компании-операторы
стараются отобрать представительные пробы пластовых флюидов на начальной
стадии разработки пласта. Для этого пластоиспытатель, спускаемый в скважи-
ну на кабеле, оснащен датчиками, которые отслеживают фазовые превращения
при очистке фильтрата.
78 ГЛАВА 3
3.5. Фазовые переходы пластовых флюидов
Для всех флюидов форма фазовой диаграммы и ее положение относительно

плоскости давление–температура определяются химическим составом и содер-
жанием каждого входящего в него компонента. У каждого пластового флюида
своя индивидуальная фазовая диаграмма. На рисунках с 34 по 38 точкой 1 обо-
значены пластовые условия, точкой 2 обозначены фазовые превращения в пла-
сте, а точкой 3 обозначены условия на стенках забоя скважины. Точка с пометкой
«Сепаратор», обозначает поверхностные условия в сепараторе. Скважинная тра-
ектория 1–2–3 представляет собой изотермическую линию, потому что изменения
температуры, наблюдаемые в пласте, как правило, невелики по сравнению с по-
нижением температуры по мере подъема скважинных флюидов на поверхность.
3.5.1. Нелетучая нефть

В состав нелетучей нефти, которая иначе также называется слабосжимае-
мой нефтью, входят самые разные химические вещества, состоящие их больших
тяжелых нелетучих молекул. Фазовая диаграмма охватывает широкий диапазон
температур. Критическая точка расположена в верхней части уклона фазовой
огибающей, а изоволы сравнительно равномерно распределяются в пределах диа-
граммы.
Если линия давления в пласте (вертикальная черта на рис. 34) пересекает
кривую давления насыщения, то растворенный в нефти газ начинает переходить
из растворенного состояния в свободное. Поскольку газонасыщенность может
в конечном итоге достичь критического значения и газ станет подвижным и сни-
зит при этом проницаемость для нефти, давление необходимо как можно дольше
поддерживать выше давления насыщения. С течением времени пластовое дав-
ление упадет ниже давления насыщения, в результате пластовый флюид станет
двухфазным и образуется газовая шапка.
3.5.2. Летучая нефть

Летучая нефть, которая иначе также называется «сильносжимаемой нефтью»,
содержит сравнительно меньше тяжелых компонентов и больше промежуточных
компонентов (от этана до гексанов), чем черные (нелетучие) нефти (рис. 35).
Газы в летучей нефти растворяются очень хорошо и при давлении ниже давления
насыщения выделяются в больших количествах.
Фазовая диаграмма типичной летучей нефти отличается от фазовой диа-
граммы нелетучей нефти. Фазовая огибающая охватывает несколько меньший
температурный диапазон. Критическая температура намного ниже, чем для неле-
тучей нефти, и близка в пластовой температуре. Изоволы распределяются нерав-
номерно и теснее сгруппированы около линии давления насыщения.
Несмотря на различие в свойствах, фазовые переходы летучей нефти под-
чиняются тем же правилам, что и фазовые переходы нелетучей нефти, совпадает
также и физический механизм массообмена между фазами.
3.5. ФАЗОВЫЕ ПЕРЕХОДЫ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ 79
Рис. 34. Термобарические условия фазовых превращений нелетучей нефти
3.5.3. Газоконденсат
Фазовая диаграмма газоконденсата меньше, чем диаграммы для нефтей, по-
тому что критическая точка расположена ниже в левой части графика. Эти отли-
чия объясняются тем, что газоконденсаты содержат меньше тяжелых углеводоро-
дов, чем нефти. Критическая температура на фазовой диаграмме газоконденсата
ниже пластовой температуры.
Процесс конденсации показан на рис. 36. В пластовых условиях этот флю-
ид является газом. Когда давление падает ниже точки росы, начинается конден-
сация, причем чем ниже падает давление, тем больше выделяется конденсата.
Затем процесс может пойти по одному из двух возможных вариантов, в зависи-
мости от положения на фазовой огибающей точек, которые обозначают забойные
условия и условия в сепараторе.
• При естественной конденсации (красная линия на рис. 36) процентное со-
держание конденсата в общем объеме смеси или повышается, или стабили-
зируется. Линия флюида в пределах фазовой огибающей почти параллельна
изоволам, в особенности при приближении к поверхности. Процент извле-
чения конденсата может достигать довольно высоких значений и доходить
до 25–30 %. В таких случаях конденсат ценится выше, чем газ, и компа-
нии-операторы стремятся полностью или по мере возможности исключить
конденсацию в пласте.
80 ГЛАВА 3
Рис. 35. Термобарические условия фазовых превращений летучей нефти
• При ретроградной конденсации (голубая линия на рис. 36) процентная до-

ля конденсата в смеси флюидов достигает максимума, и при дальнейшем
снижении давления часть конденсата снова испаряется и переходит в газо-
образное состояние. Это может иметь решающее значение для выбора тех-
нологии добычи, потому что если в пласте происходит выпадение жидко-
сти, то можно потерять много конденсата до того, как он сможет снова вер-
нуться в газовую фазу. Чтобы не допустить таких потерь, часто приходится
поддерживать достаточно высокое пластовое давление путем повторной за-
качки (рециркуляции) добываемого газа. Объемы конденсата, добываемого
при разработке ретроградных конденсатных залежей, обычно намного ниже,
чем при естественной конденсации.
3.5.4. Жирный газ

На фазовой диаграмме для залежи жирного газа (рис. 37) линия флюида
в плоскости давление–температура не пересекает фазовую огибающую для та-
кой залежи. В результате конденсат выпадает только в эксплуатационной ко-
лонне НКТ. При правильном подборе диаметра НКТ весь этот конденсат можно
извлекать на поверхность. Для предотвращения выпадения конденсата на забой
3.6. PVT- СВОЙСТВА 81
Рис. 36. Термобарические условия фазовых превращений газоконденсата
возможно применение газлифта. При этом часть газа будет повторно закачивать-
ся через затрубное пространство, используя то же самое оборудование как и при
традиционной механизированной добыче.
3.5.5. Сухой газ

В скважинах, добывающих сухой газ (рис. 38), линия флюида в плоскости
давление–температура вообще не пересекает фазовую огибающую. В результате
газ на поверхности не отличается от пластового, и никакого конденсата не обра-
зуется.
3.6. PVT-свойства
Для моделирования и прогнозирования показателей работы пласта и интер-

претации данных ГИС и ГДИ необходимо точно знать физические свойства пла-
стовых флюидов.
82 ГЛАВА 3
Рис. 37. Термобарические условия фазовых превращений жирного газа
3.6.1. Источники данных

Данные можно получать из трех источников.
• Лабораторные исследования, выполненные на представительной пробе пла-

стового флюида. Как правило, это бывает глубинная проба, предпочтитель-
но отобранная пластоиспытателем на кабеле, реже на бурильных трубах, или
же это может быть забойная проба добываемого флюида. Пробы нефти и га-
за можно также отбирать на сепараторе и рекомбинировать в лаборатории
с учетом газового фактора. Предпочтительнее использовать забойные про-
бы, но иногда рекомбинирование в лабораторных условиях — единственно
возможный вариант. Методика отбора проб подробно приводится в главе 7.
• При отсутствии фактических данных для оценки PVT-свойств применяются
корреляционные зависимости. PVT-свойства можно с достаточной точно-
стью смоделировать с помощью нескольких компьютерных программ, в ко-
торых заложены корреляционные зависимости, взятые из технической лите-
ратуры и проверенные на реальных флюидах. Более сложные симуляторы,
в которых применяются уравнения состояний, рассматриваются в разделе
о PVT-свойствах.
Рис. 38. Термобарические условия фазовых превращений сухого газа
• Замеры в пластовых условиях выполняются с помощью приборов ПГИ.

В большинстве случаев таким образом измеряются плотности флюидов
на забое. Иногда замеры давления проводятся внутри скважины на опре-
деленной глубине для оценки давления и температуры насыщения и точки
росы.
3.6.2. Коэффициент сжимаемости газа

Для каждого из n молей идеального газа произведение объема газа на его
давление равно абсолютной температуре этого газа, умноженной на коэффициент
пропорциональности, газовую постоянную R:
pV = nRT, (37)
где R = 8,31 в системе СИ.
При этом реальные газы могут существенно отклоняться от идеального газа,
в особенности при повышенных значениях температуры и давления. Для того,
чтобы иметь возможность моделировать сжимаемость газа, используя уравне-
ние для идеального газа, в модель вводится коэффициент сверхсжимаемости, Z,
84 ГЛАВА 3
и уравнение записывается следующим образом:
pV = nZRT. (38)
Величина Z неизменна для всех газов в соответствующем состоянии, с оди-

наковыми значениями p/pcr , T /Tcr и V /Vcr , где pcr , Tcr и Vcr — критические
давление, температура и объем (n молей газа). Значения критического давления
и температуры чистых компонентов можно найти в таблицах, в которых приво-
дятся известные физические свойства. Для смесей известного состава псевдо-
критические давление и температура, ppcr и Tpcr , вычисляются по линейному
мольному среднему критическому давлению и температуре отдельного составля-
ющего компонента типа (i):
ppcr = Y(i) pcr(i) (39)
и
Tpcr = Y(i) Tcr(i) , (40)
где Y(i) — мольная доля, pcr(i) — критическое давление, а Tcr(i) — критическая
температура.
На рис. 39 показан обычный способ определения коэффициента Z по псев-
доприведенным свойствам ppr и Tpr , опубликованным Стэндингом и Кацем (Stan-
ding and Katz, 1942).
3.6.3. Уравнения состояний: общее представление

Более строгий подход к определению Z состоит в том, чтобы составить
уравнение состояния, с помощью которого можно рассчитать, как будет менять-
ся значение этого коэффициента при изменении давления и температуры в за-
данном диапазоне. Уравнения состояний — это кубические уравнения, которые
записываются в виде многочленных выражений:
Z 3 + Z 2 + (A − B − B 2 )Z − AB = 0, (41)
где A и B зависят от давления и температуры. Такие уравнения имеют только два

возможных решения: Zmin , которое соответствует жидкой фазе, и Zmax , которое
соответствует газовой фазе.
Уравнение состояния составляется исходя из предположения о том, что дав-
ление газа является результатом молекулярного взаимодействия и представляет
собой алгебраическую сумму отталкивающего члена и притягивающего члена:
p = prepulsive − pattractive . (42)
При этом учитывается также, что изменение объема предполагает, что часть
объема газа не играет никакой роли в молекулярном взаимодействии и поэтому
вычитается из общего объема по уравнению состояний.
Рис. 39. График зависимости коэффициента сверхсжимаемости газов от псевдоприведен-

ных давления и температуры
В качестве уравнения состояния часто используется уравнение Пенга – Ро-

бинсона (Peng and Robinson, 1976), которое в одной из своих модификаций запи-
сывается следующим образом:
RT a(T )
p= − . (43)
V − b V (V + b) + b(V − b)
В программе PVTi∗ компании «Шлюмберже» для анализа PVT-свойств на-

ряду с другими применяется этот тип уравнения состояния. В данной програм-
ме моделируются фазовые превращения флюидов и их свойства, необходимые
86 ГЛАВА 3
для лабораторного моделирования PVT-свойств, гидродинамического моделиро-

вания пластов и определения свойств образцов пластовых флюидов на скважине
с помощью промыслового оборудования. В частности, для этих целей приме-
няется методика определения свойств флюидов (FPE — fluid property evaluation),
описание которой приводится в главе 7 и которая позволяет с помощью портатив-
ного анализатора флюидов и PVT-симулятора на скважине проверять представи-
тельность проб пластовых флюидов и их пригодность для дальнейшего анализа.
С помощью прямых измерений таких физических свойств флюидов, как
вязкость и плотность, необходимо определить точные значения коэффициен-
тов в уравнении состояния. Одним из важнейших решений уравнения состоя-
ния является фазовая диаграмма пробы углеводородов, построенная в плоскости
давление–температура, как описано ранее, в разделе 3.5. Моделирование фазовых
превращений и PVT-свойств пластовых флюидов рассматривается в разделе 3.7.
3.6.4. Газовый фактор и давление насыщения

Газовый фактор — это отношение объема газа, приведенного к поверхност-
ным условиям, растворенного в единичном объеме нефти, приведенном к поверх-
ностным условиям. Чтобы понять, что такое газовый фактор жидкого углеводо-
рода и как он изменяется в зависимости от давления, можно представить себе по-
верхностную пробу, которая состоит из нефти и выделившегося из нее попутного
газа в определенном соотношении, которое и называется газовым фактором Rp .
Пробу помещают в PVT-ячейку и рекомбинируют эту пробу путем повышения
в ней давления.
По мере повышения давления в бомбе газ растворяется в нефти. Как по-
казано на рис. 40, газосодержание повышается в линейной зависимости от дав-
ления в ячейке, так же как и объемный коэффициент пластовой нефти Bo . Как
только весь начальный объем газа растворится в нефти, давление в PVT-ячейке
будет равно давлению насыщения нефти (при температуре в ячейке). При любом
дальнейшем повышении давления газовый фактор будет оставаться постоянным,
потому что газа больше не останется. Если бы в исходной пробе было больше
газа, то давление насыщения нефти было бы выше, как выше было бы и газосо-
держание, измеренное при давлении насыщения Rsb .
3.6.5. Объемные коэффициенты пластовых флюидов

Объемные коэффициенты пластовой нефти, воды и газа обозначаются со-
ответственно Bo , Bw и Bg . Объемный коэффициент пластового флюида пред-
ставляет собой объем флюида в пластовых условиях, который в поверхностных
условиях будет равен единице. Значения Bo варьируют от 1 для дегазированной
нефти до 3 и выше для летучей нефти. Поскольку вода, как правило, не сжима-
ется и газ в ней растворяется плохо, то значения Bw всегда близки к 1 и зависят
в основном от давления и от растворимости газа в воде. Значения Bg всегда
меньше 1 из-за высокой сжимаемости газа, и они всегда зависят, прежде всего,
Рис. 40. Зависимость газосодержания и объемного коэффициента нефти от пластового

давления
от соотношения между пластовым давлением и атмосферным давлением (по-

верхностные условия).
На рис. 40 показано также, как изменялся объемный коэффициент пла-
стовой нефти, Bo , в условиях эксперимента по определению давления насы-
щения, о котором шла речь выше — в разделе, посвященном жирному газу.
С повышением давления в PVT-ячейке Bo увеличивается в результате раство-
рения в нефти дополнительного объема газа. При достижении давления насы-
щения Bo достигает своего максимального значения, потому что весь начальный
объем газа растворился в нефти. При этом при давлении выше давления насы-
щения Bo слегка снижается, что объясняется небольшой положительной сжима-
емостью однофазной недонасыщенной нефти. В таком случае Bo определяется
по формуле
Bo = Bob (1 − Co (pr − pb )), (44)

88 ГЛАВА 3
где Bob — объемный коэффициент пластовой нефти при пластовом давлении pr ;

pb — давление насыщения; Co — сжимаемость нефти.
Промысловым инженерам необходимо правильно рассчитать изменение Bo
в зависимости от пластового давления выше давления насыщения. Это важно
потому, что в пластах с давлением выше давления насыщения (с недонасыщен-
ной нефтью) режимом вытеснения нефти для ее извлечения из пласта является
снижение давления (декомпрессия) недонасыщенной нефти. Уклон графика из-
менения Bo прямо пропорционален количеству нефти, отобранному на едини-
цу снижения давления, т. е. извлекаемым запасам. Погрешность в определении
уклона графика изменения Bo при давлении выше давления насыщения выразит-
ся в той же относительной погрешности при оценке извлекаемых запасов. Это
одна из главных причин, по которой операторы нефтегазовых месторождений
стремятся как можно раньше определить свойства пластовых флюидов на пред-
ставительных пробах.
Для аппроксимации Bg можно разделить атмосферное давление на пласто-
вое давление, если принять сжимаемость газа постоянной величиной. Тогда объ-
емный коэффициент пластового газа при давлении 207 бар будет приближенно
равен 1/200, если пренебречь влиянием переменной сжимаемости.
3.6.6. Плотность флюидов

Плотность газа в пластовых условиях обратно пропорциональна изменению
его объема при переходе к поверхностным условиям. Тогда
γg (0,001223)
ρg = , (45)
Bg
где ρg — плотность газа в пластовых условиях в г/см3 , а γg — плотность газа в по-
верхностных условиях по воздуху (обычно ее называют относительной плотно-
стью). Плотность воздуха в поверхностных условиях составляет 0,001223 г/см3 .
В состав формулы по определению плотности пластовой нефти входит член
уравнения, который отражает изменение объема жидкой нефти при переходе
к поверхностным условиям, а также член, который соответствует количеству рас-
творенного газа. Таким образом,
ρosc + 0,001223γg Rs
ρo = , (46)
Bo
где ρo — плотность пластовой нефти в г/см3 , ρosc — плотность нефти в поверх-
ностных условиях в г/см3 , а Rs — газосодержание в м3 /м3 .
Плотность воды в пластовых условиях относится к объемному коэффициен-
ту пластовой воды следующим образом:
ρwsc
ρw = , (47)
Bw
где ρw и ρwsc — плотность воды в пластовых условиях и в поверхностных усло-
виях соответственно в г/см3 .
3.7. М ОДЕЛИРОВАНИЕ ПОВЕДЕНИЯ ФЛЮИДОВ И PVT- СВОЙСТВ 89
3.6.7. Вязкость
Вязкость также является важным параметром в технологии разработки неф-
тяных месторождений, потому что от нее зависит подвижность соответствующих
фаз в пласте, что, в свою очередь, влияет на скорость их фильтрации.
3.6.8. Сжимаемость
Сжимаемость флюидов необходимо определять как можно точнее, так как
она имеет большое значение для объемного баланса в технологии разработки
пластов и добычи нефти. Например, как мы уже видели, от сжимаемости нефти
при давлении выше давления насыщения напрямую зависит объем извлекаемых
запасов. В пластах с водонапорным режимом источником энергии, необходимой
для добычи нефти, является снижение давления в обширной законтурной об-
ласти. Приток воды из законтурной области, который непосредственно зависит
от сжимаемости воды, также используется как один из исходных параметров
в методе материального баланса. Аналогичным образом от сжимаемости газов
зависит объемный коэффициент пластовых газов Bg и коэффициент сверхсжи-
маемости Z.
3.7. Моделирование поведения флюидов и PVT-свойств
Компьютерное моделирование флюидов позволяет прогнозировать поведе-

ние пластовых флюидов и PVT-свойства без проведения полного комплекса лабо-
раторных исследований, которые обычно необходимы для таких расчетов. Ниже
приводится упрощенное описание основных функций программы PVTi.
Вводим состав пластового флюида. В него могут входить не только углево-
дороды, допускается содержание в них H2 , CO2 , CO, H2 O, N2 или H2 S. Среди
углеводородов могут быть насыщенные углеводороды, а также алканы, аромати-
ческие соединения и парафины. Компоненты можно объединять в группы или
рассматривать по отдельности. Все отдельные компоненты с одинаковым коли-
чеством атомов углерода объединяются в один псевдокомпонент. Аналогичным
образом в результате смешивания в компьютерной программе различных флюи-
дов — как это может происходить в многопластовых скважинах с приобщенными
пластами — должен получаться новый флюид, который ведет себя так же, как
добываемый флюид на поверхности.
Во многих пластах состав флюидов и их свойства изменяются с глубиной.
При моделировании нелетучей нефти такой переход можно отобразить путем по-
степенного изменения газового фактора с глубиной. Однако в том случае, если
состояние столба жидкости близко к критическому, при моделировании необхо-
димо учитывать градиент состава с глубиной. Определение переменного гради-
ента состава позволяет моделировать переходы флюидов от газоконденсата к ле-
тучей нефти без фазовых превращений, как это часто наблюдается в реальных
условиях. Кроме того, метод моделирования с учетом градиента состава позво-
ляет строить модели нефтяных оторочек, минуя критические состояния.
90 ГЛАВА 3
При моделировании поведения пластовых флюидов очень важно рассчитать

фазовую диаграмму и ее атрибуты: критическую точку, линии давления насыще-
ния и точки росы, крикондентерму, криконденбару и изоволы. Фазовая диаграм-
ма строится с помощью уравнения состояния и моделируется по таким форму-
лам, которые привели в своей работе Пенг и Робинсон (Peng and Robinson, 1976),
или же по любым другим соответствующим формулам, которые пользователь
может по своему выбору ввести в программу. По умолчанию в программе PVTi
используется трехпараметрическое уравнение состояния Пенга – Робинсона.
Прогнозирование свойств флюидов начинается с уравнения состояния с уче-
том ряда корреляционных зависимостей. Прогнозные значения, рассчитанные
для любого множества внешних условий (диапазоны давления и температуры)
можно совместить с экспериментальными условиями (таблицы значений, опре-
деленных в результате лабораторных исследований) с помощью подпрограммы
вычисления регрессии, которая минимизирует среднеквадратическую функцию.
Этой функции можно задать весовые коэффициенты для учета конкретных огра-
ничений. В специализированной литературе можно найти таблицы свойств неле-
тучей нефти и флюидов для отдельных чистых веществ или псевдокомпонентов,
и их можно использовать в соответствующих версиях цифровых пластовых си-
муляторов (модели для нелетучей нефти или композиционные модели).
Фазовые диаграммы флюидов строятся, в частности, для того, чтобы смо-
делировать термодинамические процессы, которые происходят при добыче флю-
идов из пласта в реальных условиях или при закачке флюидов в пласт. Многие
из этих процессов можно воспроизвести в определенных условиях в лабора-
тории, а моделирование позволяет прогнозировать результаты или расширять
диапазон лабораторных исследований. К некоторым из моделируемых процес-
сов относятся мгновенное разгазирование, контактная дегазация, дифференци-
альная конденсация, дифференциальное разгазирование, исследование способно-
сти нефти растворять газы при давлении выше давления насыщения, испарение
и рекомбинирование проб, отобранных на сепараторе.
Композиционный материальный баланс можно составить для газоконден-
сатов и летучих нефтей при наличии результатов контактной дегазации. С его
помощью можно определить состав флюида и коэффициенты бинарного взаи-
модействия, которые учитывают поляризационные силы между парами молекул,
а на практике они необходимы для тонкой настройки уравнения состояния флю-
ида на любое множество лабораторных экспериментов на образце.
Коэффициент извлечения рассчитывается по составу пластового флюида
и участку графика зависимости давления от температуры при изменении условий
от пластовых до поверхностных.
В связи с тем, что флюиды, поступившие на забой скважины, необхо-
димо поднять на поверхность, целесообразно увязать состав, объем и свой-
ства флюидов на забое с программой, рассчитывающей индикаторную кривую
подъема жидкости с забоя на поверхность. Эта программа позволяет рассчи-
тать перепады давления и связанные с ними параметры потока в насосно-
компрессорных трубах, которые соответствуют участку графика зависимости
3.8. КОРРЕЛЯЦИОННЫЕ PVT- ЗАВИСИМОСТИ 91
давления от температуры от забоя до устья, и подбирает характеристики индика-

торной кривой с учетом характеристик притока пластового флюида к скважине
(одна из возможностей узлового анализа системы пласт–скважина–наземные со-
оружения NODAL*).
3.8. Корреляционные PVT-зависимости
Лучше всего всегда определять PVT-свойства пластовых флюидов по резуль-

татам лабораторных исследований представительной пробы пластового флюида,
но при отсутствии проверенных PVT-данных можно воспользоваться корреля-
ционными зависимостями. В различных изданиях можно найти несколько та-
ких корреляционных зависимостей, которые широко применяются в нефтегазо-
вой отрасли. Для флюидов, отобранных из конкретной нефтегазовой провинции,
существует свой набор корреляционных зависимостей. Многие компьютерные
программы, применяемые для анализа пластовых данных, включают в себя па-
кет подпрограмм для моделирования PVT-свойств, которые позволяют рассчи-
тать нужные свойства.
Корреляционные зависимости, которыми пользуется компания «Шлюмбер-
же», можно найти в работе Стэндинга (Standing, 1952).
Peng, D. Y. and Robinson, D. B.: “A New Two-Constant Equation of State”, Industrial

Engineering Chemical Fundamentals (1976) 15, 59.
Standing, M. B.: Volumetric and Phase Behaviour of Oil Field Hydrocarbon Systems,
New York, Reinhold Publishing Corporation (1952).
Standing, M. B. and Katz, D. L.: “Density of Natural Gases”, Trans. AIME, (1942),
146, 140–149.
ГЛАВА 4
Датчики давления
Все преобразователи давления работают по одному и тому же принципу, они

превращают изменения давления в механическое смещение или деформацию, ко-
торую чувствительный элемент чаще всего преобразует в электрический сигнал.
Затем измерительная система обрабатывает этот сигнал.
Прежде чем описывать различные способы превращения давления в полез-
ный сигнал, поддающийся измерению, необходимо дать определение таким по-
нятиям, как преобразователь давления, датчик давления и манометр.
• Преобразователь давления с помощью физических принципов превращает
то давление, которое необходимо измерить, в другую величину. Например,
мембрана превращает давление в деформацию, а пьезорезистор превращает
деформацию в изменение сопротивления.
• Датчик давления обычно состоит из набора преобразователей. При подклю-
чении к электронной схеме датчик может превращать давление в электриче-
ский сигнал. Например, в конструкцию датчика давления Sapphire* входит
сапфировый корпус и мост Уитстона с пьезорезисторами.
• Манометр — это прибор, который выдает электрический сигнал, дающий
представление об измеряемом давлении. Как правило, манометр состоит
из датчика, его упаковки и электроники. В более общем смысле термин «ма-
нометр» часто означает прибор, с помощью которого выполняются замеры
давления.
В промысловых условиях применяются два типа датчиков давления: меха-
нические и электромеханические. Третий тип, оптический датчик, состоит из ме-
ханического преобразователя с оптическим обнаружением деформации. Оптиче-
ские датчики применяются на месторождениях в виде оптических волокон, про-
ложенных вдоль ствола скважины. Они позволяют выполнять множественные
замеры давления по длине оптоволокна.
Любые механические деформации преобразователя, вызванные давлением,
обнаруживаются следующим образом:
• емкостное обнаружение (емкостные датчики);
• пьезорезистивное обнаружение (тензодатчики давления);
• пьезоэлектрическое обнаружение (кварцевые датчики давления).
94 ГЛАВА 4
4.2. Механические датчики давления
Первые преобразователи давления были механическими датчиками усилия,

которые превращали энергию в механическое движение или деформацию. Созда-
ваемое усилие передавалось на регистрирующее устройство. В одном из наибо-
лее распространенных механических преобразователей давления, в манометрах
Амерада R
(AmeradaR
), в качестве чувствительного элемента давления исполь-
зовалась трубка Бурдона в виде пружины достаточной длины, чтобы поворачи-
вать перо самописца и описывать полный круг внутри цилиндрического держа-
теля диаграммы с таймером. Диаграмма часто представляла собой металличе-
скую полосу с нанесенным на нее покрытием, которая извлекалась по окончании
исследования, разворачивалась, и с нее на оптической скамье снимались показа-
ния. В состав преобразователя входил также газонаполненный манометрический
регистрирующий термометр, который позволял вводить в показания давления
поправки за температуру.
Механические датчики больше не применяются ввиду их метрологических
характеристик и невозможности считывать показания на поверхности. Тем не ме-
нее время от времени механические датчики давления применяются для выпол-
нения простых замеров в низкорентабельных скважинах, в условиях очень высо-
ких температур или для дублирования электронных манометров.
4.3. Емкостные датчики давления
Емкостные преобразователи давления (см. рис. 41) состоят из конденсато-

ра переменной емкости, в которой две металлические или кварцевые пластины
образуют чувствительный элемент. При повышении наружного давления изгиб
чувствительной пластины приводит к изменению емкости конденсатора, которое
можно математически увязать с приложенным давлением. Емкостные датчики
обладают хорошей частотной характеристикой, низким гистерезисом, хорошей
линейностью и прекрасной устойчивостью и воспроизводимостью. К их недо-
статкам можно отнести высокую чувствительность к температуре, ускорению,
ориентации и механическим шумам.
Плавленый кварц прекрасно ведет себя при упругом нагружении (низкий ги-
стерезис и низкая ползучесть) и относительно инертен в химическом отношении.
Благодаря этим свойствам он идеально подходит для изготовления небольших
емкостных модулей, способных работать при повышенной температуре. Корпо-
рация Панекс (Panex) сконструировала емкостный манометр с датчиком из плав-
леного кварца (рис. 42).
4.4. Тензодатчики давления
Применяются несколько типов тензодатчиков давления. Тензодатчики по-

лучили широкое распространение благодаря надежности их конструкции, деше-
визне и хорошим динамическим характеристикам. Их метрологические характе-
4.4. Т ЕНЗОДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ 95
Резистивное тепловое устройство

Уголь
Металлическое Диэлектрик
покрытие
Давление
внешней среды
Измерительная
емкость Cm
Электронный генератор
Керамика
Переменный конденсатор
Давление Корпус
Рис. 41. Емкостный датчик давления
ристики также были улучшены, точность показаний составляла 0,07 бар, а раз-
решение снизилось до 0,003 бар. Их основным недостатком была склонность
к дрейфу показаний, хотя и в этой области за последние годы были введены
усовершенствования.
Тензодатчик соединен с деформируемым преобразователем. В результате де-
формации изменяются длина резистора и его сопротивление. Приложенное дав-
ление определяется по выверенной его зависимости от изменения сопротивления
при данной температуре.
4.4.1. Проволочные датчики

В 1970 году компания «Пэйн Электроникс» (Paine Electronics) выпустила
проволочные датчики. На чувствительный элемент цилиндрической формы в ви-
де трубки намотаны две проволоки, используемые в качестве «активной» об-
мотки (рис. 43). При повышении давления ствол трубки вытягивается, изменяя
сопротивление проволоки. На верхнюю часть трубки, не подверженной воздей-
ствию давления, намотаны две другие проволоки, используемые в качестве эта-
лонной «пассивной» обмотки. Четыре провода образуют мост Уитстона (рис. 44).
Резисторы A и P являются соответственно активными и пассивными обмотками
датчика. R1 — это корректировка баланса моста, а R2 — компенсационное сопро-
тивление моста. R3 — регулировка чувствительности, а R4 — резистор темпера-
турной компенсации.
96 ГЛАВА 4
Рис. 42. Датчик давления с емкостью из плавленного кварца
Трубчатый чувствительный элемент
Уравнительный резистор,
переменный резистор
и резистор температурной
компенсации
Активный тензометрический Эталонный тензометрический

проволочный проводник проволочный проводник
Рис. 43. Проволочный тензопреобразователь давления
Такие показатели проволочных датчиков, как точность, гистерезис давления

и устойчивость, ограничены ввиду того, что трубки и резисторы изготовлены
из металлических сплавов, которые менее устойчивы, чем керамоподобные ма-
териалы, применяемые в современных технологиях.
4.4. Т ЕНЗОДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ 97
Рис. 44. Электрический мост с проволочным датчиком
4.4.2. Тонкопленочные датчики

Тонкопленочный сенсор состоит их резистора, который нанесен на датчик
усилия путем напыления или осаждения (на рис. 45, диафрагма). В некото-
рых преобразователях резисторы установлены не непосредственно на диафрагме,
а на балке, которая соединяется с диафрагмой толкателем.
Рис. 45. Тонкопленочный тензопреобразователь давления
Опять же эксплуатационные показатели датчика снижаются из-за того, что

он изготовлен из металлических сплавов.
4.4.3. Датчик Sapphire

«Шлюмберже» усовершенствовало диафрагменный тонкопленочный датчик
давления. Чувствительные резисторы смонтированы на миниатюрной подложке
из промышленного сапфира (рис. 46), а сам прибор заполнен вакуумом. Рисунок
резистора образует мост Уитстона. Преимуществами такой конструкции явля-
ются повышенная упругость сапфира (монокристалл оксида алюминия, Al2 O3 )
98 ГЛАВА 4
Рис. 46. Тензодатчик давления Sapphire
и его устойчивые деформационные свойства. В результате датчик обеспечива-

ет хорошие воспроизводимость и устойчивость показаний, низкий гистерезис
и малый дрейф нуля. Благодаря высокому коэффициенту тензочувствительности
датчик Sapphire обладает повышенной чувствительностью по сравнению с дат-
чиками стандартной конструкции.
4.5. Кварцевые датчики давления
Под действием внешнего источника энергии кварцевый преобразователь

давления вибрирует на своей резонансной частоте. На резонансную частоту влия-
ют как давление, так и температура, которые воздействуют на кристалл. Благода-
ря очень высокой устойчивости материала кварца (монокристалл диоксида крем-
ния, SiO2 ) и высокому коэффициенту тензочувствительности преобразователи
4.5. К ВАРЦЕВЫЕ ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ 99
давления на кристаллах кварца обладают исключительной точностью, разреше-

нием и длительной стабильностью. К их основным недостаткам можно отнести
сравнительно медленное срабатывание, высокую чувствительность к температу-
ре (что требует внесения поправок) и высокую стоимость.
4.5.1. Конструкция «Хьюлетт-Паккард» (Hewlett-Packard)

Конструкция компании Hewlett-PackardTM (HPTM ) применяется с начала
1970-х годов. Ее особенность заключается в применении компоновки из двух
кристаллов — измерительного и эталонного (рис. 47). Измерительный кристалл
подвергается воздействию как температуры, так и давления. Эталонный кристалл
подвергается воздействию только температуры и используется для введения по-
правок за тепловое воздействие на измерительный кристалл. Оба кристалла по-
добраны на соответствие в заводских условиях таким образом, что их частотные
характеристики с учетом температуры практически совпадают.
Датчик компании «Хьюлетт-Паккард»

Электрические соединения
Торцевая заглушка
Монолитный кварцевый сенсор

Вакуум
Резонатор
Проводящее покрытие
Вакуум Давление
Силиконовое масло
Свободный буфер
Напорное отверстие
Рис. 47. Кварцевый датчик давления компании «Хьюлетт-Паккард»

100 ГЛАВА 4
Для получения показаний давления выходные сигналы от пары кристал-

лов и от сопряженной электронной схемы калибруются с помощью двухмер-
ных кубических полиномов, в состав которых входит 16 коэффициентов. Зна-
чения этих коэффициентов определяются ежегодно по результатам генеральной
калибровки.
4.5.2. Конструкция компании «Кварцдайн» (Quartzdyne

R
)
Особенность конструкции «Кварцдайн» состоит в применении трех резо-
нирующих кристаллов: измерительный кристалл, на который воздействуют как
давление, так и температура; температурный кристалл, на который воздействует
только температура; эталонный кристалл, на который также воздействует только
температура (рис. 48).
Рис. 48. Датчик давления компании «Кварцдайн»
Измерительный кристалл (рис. 49) представляет собой толстостенный по-

лый кварцевый цилиндр, запаянный с обоих концов. Резонаторный элемент в ви-
де диска расположен по центру и делит цилиндр на две равные части. Перед
резонаторным диском и позади него расположены отдельные проводящие пла-
стины. Давление флюида на наружные стенки вызывает гидростатическое сжа-
тие кварцевого цилиндра, в результате в резонаторе возникает внутреннее упру-
гое напряжение. Под действием таких внутренних напряжений изменяется соб-
ственная частота резонатора.
Электрод
Резонансный элемент (кварц)

Проводящая пластина (вид спереди)
Кварцевый цилиндр
Рис. 49. Измерительный кристалл датчика «Кварцдайн»

С помощью эталонного кристалла, сравнительно малочувствительного

к воздействию температуры, определяется момент начала отсчета частот измери-
тельного кристалла и температурного сигнала. С помощью температурного кри-
сталла, высокочувствительного к воздействию температуры, вводятся поправки
за влияние температуры в частоты как эталонного сигнала, так и измерительного
сигнала. При этом предполагается, что все три кристалла находятся в одина-
ковых температурных условиях. В процедуре калибровки применяется полином
четвертой степени.
Датчик «Кварцдайн» малочувствителен к температурному воздействию, что
позволяет успешно вводить поправки в статических условиях. В то же время
в динамических условиях температурные поправки менее эффективны, потому
что температурный кристалл и датчик давления в манометре разделены перего-
родкой, отделяющей сквозное соединение. Поэтому из-за разницы в давлении
изменение температуры в кристаллах может происходить по-разному.
4.5.3. Манометр с монокристаллическим кварцем

В манометре CQG* (Crystal Quartz Gauge) с монокристаллическим кварцем
в состав преобразователя входит один кристалл кварца, который сопряжен с гене-
ратором колебаний, работающим в двух режимах (рис. 50). Резонансная частота
первого режима высокочувствительна к давлению, а резонансная частота второго
режима более чувствительна к температуре.
Датчик состоит из основного корпуса с двумя торцевыми заглушками, бла-
годаря которым в датчике поддерживается вакуум. Двухрежимный резонатор
представляет собой пластину, выступающую из основного кварцевого корпуса,
Мосты
Нижний электрод
Верхний
электрод Кварцевый цилиндр
Нижняя проводящая пластина
Вибрирующая пластина
Верхняя проводящая пластина
Рис. 50. Датчик компании «Шлюмберже» с монокристаллическим кварцем
102 ГЛАВА 4
которой придана такая форма, что она работает как вибрирующая линза. Резо-
нансные частоты пластины меняются при изменении давления и температуры.
В состав электронной схемы входит также задающий генератор (кристалл),
с помощью которого отсчитываются частоты. Еще один кристалл, двухрежимный
задающий генератор, измеряет свою собственную температуру (как кристалл,
чувствительный к давлению), и с его помощью определяется время начала от-
счета с поправкой за температуру.
Основное достоинство данной конструкции состоит в том, что температура
и давление измеряются в одной и той же точке, что позволяет свести к минимуму
задержки во времени и пространстве для внесения поправок за температуру.
С динамической точки зрения эта конструкция снижает пиковые несистема-
тические ошибки в тепловых характеристиках. Их можно снизить еще больше
с помощью динамической коррекции. В процедуре калибровки применяется по-
лином пятой степени.
Основные недостатки данной конструкции состоят в высокой стоимости та-
ких манометров и хрупкости двухрежимного задающего генератора.
4.5.4. Конструкция компании «Паросайентифик» (Paroscientific)

В датчике компании «Паросайентифик Инк.» (рис. 51) монокристаллический
кварц работает в режиме прогиба. Этот кристалл измеряет усилие. Для опреде-
ления давления применяются такие датчики усилия, как трубчатая пружина Бур-
дона или сильфоны. Таким образом, преобразователь чувствует давление через
Вибрирующая
Выступ балка Пружина
для крепления изолятора
Монтажная поверхность
Трубчатая Масса изолятора
пружина Бурдона
Вибрирующий кварц
Гибкое
соединение
Ось вращения
Давление
Рис. 51. Кварцевый датчик давления компании «Паросайентифик»

датчик усилия, не соприкасаясь непосредственно со скважинным флюидом. Од-

нако такая конструкция повышает температурные характеристики, при этом сни-
жаются чувствительность и точность измерений. Для внесения температурной
поправки применяется кварцевый датчик температуры с торсионным эталонным
генератором стабильной частоты.
4.5.5. Конструкция компании «Кварцтроник» (Quartztronics)

Конструкция датчиков компании «Кварцтроник» (рис. 52) представляет со-
бой модифицированную конструкцию компании «Хьюлетт-Паккард» с резонато-
ром специального профиля нецилиндрической формы. Он небольшой по размеру,
рассчитан по повышенное давление и стоит недорого.
В нем используются кристалл, чувствительный к температуре, и эталонный
кристалл, причем оба расположены рядом с измерительным кристаллом. Такой
датчик позволяет точнее измерять давление и температуру в неустановившемся
режиме, чем исходные датчики компании «Хьюлетт-Паккард». Эти два кристал-
ла размещены в прочном герметизированном корпусе, прикрепленном к одной
из торцевых заглушек измерительного датчика, и совпадают с ним по тепловым
свойствам.
Кристалл для измерения давления

Кристалл для измерения
температуры
Эталонный кристалл
Место соединения
с торцевой заглушкой
Продольный Полость
разрез 57 мм
Перемычка
Резонатор
Радиальный разрез Плоский срез
19 мм
Номинальное давление: 1 100 бар

Номинальная температура: 175 ˚C
Точность (погрешность в %): 0,07 бар + 0,01% показания
Разрешение при шаге
дискретизации 0,5 с: 0,0007 бар
Воспроизводимость: 0,07 бар
Рис. 52. Датчик давления компании «Кварцтроник»

104 ГЛАВА 4
4.6. Введение в метрологические характеристики

преобразователей давления
Показатели работы забойных датчиков давления и температуры зависят

от метрологических параметров, которые имеют решающее значение для измере-
ний. Важно понимать, насколько тяжелы забойные условия, в которых приходит-
ся работать этим датчикам. Сенсоры давления и температуры — не единствен-
ные компоненты, которые влияют на качество измерений. В цепочку компонен-
тов в замерах давления входят сенсоры давления, связанные с ними электронные
схемы и система телеметрии, каждый из которых может оказывать влияние на ка-
чество замеров.
Параметры, определяемые в процессе замеров давления, бывают двух видов:
статические и динамические.
4.6.1. Статические параметры

Статические метрологические параметры характеризуют работу преобразо-
вателей давления в статических условиях. К основным факторам, от которых
зависит их эффективность, относятся точность, разрешение, устойчивость и чув-
ствительность.
4.6.1.1. Точность
Точность — это максимальная погрешность в давлении, измеряемом преоб-
разователем давления, независимо от условий, в которых проводились замеры.
В нее входят:
• погрешность подгонки, также называемая средним квадратическим отклоне-
нием (СКО). СКО — это мера качества математической подгонки истинных
показаний датчика к калибровочной модели. Этот параметр зависит от ли-
нейности преобразователя (т. е. насколько близка калибровочная кривая к за-
данной прямой линии) и от способа калибровки (т. е. применяемых решетки
коэффициентов и полиномиальной функции). СКО рассчитывается по паре
значений данных, pc (расчетное давление) и pa (приложенное давление), как
показано на рис. 53;
• гистерезис. Гистерезис — это максимальное расхождение между отклонени-
ями выходного сигнала преобразователя при росте и снижении давления. Он
зависит от амплитуды отклонений давления. Публикуемые характеристики
гистерезиса давления измеряются по отклонению давления в рабочем (или
калиброванном) диапазоне, как показано на рис. 54;
• воспроизводимость замеров. Воспроизводимость замеров — это максималь-
ное расхождение между двумя последовательными замерами данного давле-
ния при одинаковой температуре. Как показано на рис. 55, гистерезис никак
не влияет на воспроизводимость, потому что оба замера выполняются по од-
ной и той же методике.
4.6. В ВЕДЕНИЕ В МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ 105
Рис. 53. Среднее квадратическое отклонение
Рис. 54. Гистерезис
Рис. 55. Воспроизводимость замеров

106 ГЛАВА 4
Как указано выше, воспроизводимость — это критерий производителя, кото-

рый каждый пользователь воспринимает по-разному. В промысловых условиях
воспроизводимость самым разным образом влияет на замеры давления, в особен-
ности при испытании пластов на кабеле. Гидростатическое забойное давление
до и после предварительного испытания может быть разным. Пластовое давле-
ние и давление промывочной жидкости, измеренные при спуске приборов, мо-
гут отличаться при повторных замерах при подъеме приборов. При стандартных
гидродинамических испытаниях скважин восстановленное давление, замеренное
до и после нескольких периодов работы скважины, может оказаться неодинако-
вым. Разница может свидетельствовать о снижении пластового давления за время
проведения гидродинамического исследования.
Чтобы количественно определить воспроизводимость конкретного маномет-
ра, важно знать условия, в которых проводился эксперимент.
4.6.1.2. Разрешение
Разрешение — это минимальное изменение давления, которое может обна-
ружить датчик, как показано на рис. 56. Говоря о разрешении забойного датчика
давления, следует учитывать и применяемые при этом электронные устройства,
потому что без них замеры невозможны. Кроме того, разрешение следует опре-
делять с учетом заданного шага дискретизации; с увеличением шага дискретиза-
ции разрешение снижается. Изготовители должны указывать шаг дискретизации,
при котором достигается приведенное разрешение манометра.
Разрешение манометра зависит от четырех факторов:
• чувствительности сенсора, иначе называемой коэффициентом тензочувстви-
тельности;
• разрешения аналого-цифрового преобразователя, приведенного на рис. 56;
Рис. 56. Разрешение

• электронных помех, вызываемых цепью усиления;

• теплового разрешения.
Последний параметр — это произведение разрешения датчика, с помощью

которого измеряется температура, на тепловую чувствительность манометра. На-
пример, если разрешение по температуре составляет 0,1 ◦ C, а тепловая чувстви-
тельность 0,3 бар/◦ C × 0,1 ◦ C = 0,03 бар. Более того, при колебаниях температу-
ры (например, в результате движения флюида) на разрешение по давлению вли-
яют погрешности, вызванные температурным запаздыванием между датчиками
давления и температуры. Это относится ко всем манометрам, кроме датчика CQG
с монокристаллическим кварцем.
Преобладающим фактором, влияющим на разрешение тензодатчиков, яв-
ляются электронные помехи. Кроме того, помехи механического происхожде-
ния могут еще больше снижать разрешение, потому что некоторые датчики ве-
дут себя как микрофоны или акселерометры. Этот может иметь больше значе-
ние при проведении испытаний, когда флюид или прибор на забое находятся
в движении.
4.6.1.3. Устойчивость
Устойчивость — это способность датчика давления сохранять свои технико-
эксплуатационные характеристики в течение сравнительно долгого периода вре-
мени. Обычно устойчивость определяется по максимальному дрейфу сигнала
датчика в барах в сутки при заданных давлении и температуре. Различают три
уровня устойчивости:
• краткосрочная устойчивость для первого дня исследования;
• среднесрочная устойчивость для последующих 6 дней;
• долгосрочная устойчивость не менее 1 месяца.
На рис. 57 датчик A демонстрирует хорошую устойчивость, когда замеры

давления отслеживают изменение атмосферного давления, тогда как датчик Б
дрейфует.
4.6.1.4. Чувствительность
Как показано на рис. 58, чувствительность, или тензочувствительность, —
это отношение изменения выходного сигнала преобразователя, вызванное изме-
нением давления, к этому изменению давления. Чувствительность представляет
собой уклон графика зависимости выходного сигнала преобразователя от вход-
ного давления. В идеальном случае чувствительность должна быть линейной,
но нелинейность не приводит к искажению замеров, потому чувствительность
моделируется по всему динамическому диапазону датчика с помощью полино-
миальной функции, полученной при выполнении калибровки.
108 ГЛАВА 4
Рис. 57. Устойчивость
Рис. 58. Чувствительность
4.6.2. Динамические параметры

Динамические метрологические параметры описывают показатели работы
датчика давления в динамических условиях. При оценке динамических метроло-
гических характеристик датчиков давления учитываются четыре аспекта, кото-
рые рассматриваются ниже.
4.6.2.1. Неустановившиеся показания во время изменения температуры

Отслеживаются показания датчика в динамических температурных усло-
виях при поддержании постоянного приложенного давления. Как показано
на рис. 59, максимальная погрешность представляет собой максимальное расхож-
Рис. 59. Неустановившиеся показания датчика в процессе изменения температуры
дение между приложенным давлением и установившимся выходным сигналом

датчика. По всеобщему единому мнению продолжительность стабилизации — это
время, необходимое для возврата к точности показаний установившегося давле-
ния в 0,07 бар. Смещение — это разница между начальным и конечным давле-
нием. Этот параметр позволяет определить время, необходимое для того, чтобы
получить надежный замер давления при заданном изменении температуры.
4.6.2.2. Неустановившиеся показания в процессе изменения давления

Регистрируются показания датчика до и после изменения давления при под-
держании температуры на постоянном уровне (рис. 60). Максимальная погреш-
ность и продолжительность стабилизации определяются так же, как в процессе
изменения температуры.
4.6.2.3. Динамическая характеристика при резком изменении

давления и температуры
На рис. 61 приведен пример показаний датчика, зарегистрированных до
и после резкого изменения температуры.
4.6.2.4. Динамическая поправка замеров давления за температуру

Наиболее современные датчики в кварцевых манометрах имеют монокри-
сталлическую конструкцию. Кристалл опрашивается в двух разных резонанс-
ных режимах, которые чувствительны как к давлению, так и к температуре, хотя
и с разным уровнем чувствительности. Преимущество такой конструкции состо-
ит в том, что в действительности измеряемая температура — это температура
самого кристалла.
110 ГЛАВА 4
Рис. 60. Неустановившиеся показания датчика в процессе изменения давления
Рис. 61. Динамика показаний датчика давления при резком изменении давления и тем-
пературы
При этом возникает еще одна возможность повышения надежности заме-

ра — динамическая температурная поправка. В манометре CQG замер давления
корректируется в режиме реального времени за любое остаточное влияние темпе-
ратуры, обусловленное неравномерным распределением температуры в теле кри-
сталла, в особенности во время сильных изменений давления или температуры,
4.7. К АЛИБРОВКА И ОЦЕНОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ 111
иногда происходящих одновременно. Динамическая поправка вводится путем до-

бавления к замеру давления поправочного члена, который зависит от временной
производной замера температуры. Еще один меньший по величине поправочный
член зависит от второй временной производной температуры.
На рис. 62 показано влияние температуры на два датчика на кристаллах
кварца. В показания датчика А динамические поправки не вводятся. Показания
датчика Б приведены с динамическими температурными поправками и без них.
Рис. 62. Влияние температуры на два датчика на кристаллах кварца
4.7. Калибровка и оценочные испытания
Для калибровки преобразователя давления необходимо установить переда-

точную функцию, с помощью которой необработанные выходные сигналы, по-
ступающие по каналам передачи данных о давлении и температуре, преобразу-
ются в масштабированные считываемые показания давления и температуры. Эти
передаточные функции являются двухмерными (2D) (по давлению и температу-
ре) полиномиальными моделями, степень которых зависит от точности, с которой
необходимо выполнять замеры.
Процесс калибровки состоит в приложении таких давлений и темпера-
тур, которые охватывают известные необходимые диапазоны рабочих значений.
Необработанные выходные сигналы давления и температуры обнаруживают-
ся и подаются в полиномиальную процедуру оптимизации. Исходные значения
112 ГЛАВА 4
давлений создаются с помощью генератора давления, который называют грузо-

поршневым манометром. Исходные температуры создаются в масляных ваннах
или в печах. Масляные ванны предпочтительнее, чем печи, при большой длине
датчиков давления, потому что масло обладает более высокой теплопроводно-
стью, а также потому, что в ванне легче регулировать температуру.
Полная процедура калибровки состоит из следующих этапов.
1) Подбор пар значений для калибровки давления и температуры. Ясно, что
чем больше пар, тем точнее калибровка. При этом сдерживающим фактором
является тепловая инерция. Рекомендуется использовать не менее 100 пар
значений давления и температуры и распределять их в пределах отведенного
времени так, как показано на рис. 63.
Рис. 63. Временной график процедуры калибровочных испытаний датчиков давления
2) Вывод функции калибровки датчиков давления. Функция калибровки датчи-

ков давления — это полином степени N по давлению и степени M по тем-
пературе, поэтому
i=N, j=M
p= Aij(Sp − Spo )i (St − Sto )j . (48)
i=j=0
В этом выражении калибровочные коэффициенты Aij определяются мето-

дом наименьших квадратов; Sp и St — выходные сигналы давления и тем-
пературы, а Spo и Sto — величины смещений. Коэффициентов Aij может
быть не больше 15. На этом этапе определяется максимальная погрешность
и СКО.
3) Калибровка температурной функции. Не всегда есть необходимость калиб-
ровать преобразователь с учетом выходных масштабированных замеров тем-
пературы, но зачастую это вполне целесообразно. Функция калибровки тем-
пературы представляет собой полином степени N по температуре и степе-
ни M по давлению, поэтому
i=N, j=M
p= Aij(St − Sto )i (Sp − Spo )j . (49)
i=j=0
4.7. К АЛИБРОВКА И ОЦЕНОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ 113
В этом выражении калибровочные коэффициенты A ij определяются мето-

дом наименьших квадратов, а Sp , St , Spo и Sto описаны выше.
4) Определение нелинейности давления и температуры.
5) Определение чувствительности давления к температуре. Как указано выше,
чувствительность давления к температуре представляет собой погрешность
в бар, которая имеет место в том случае, если погрешность в измерении
температуры составит 1 ◦ C.
6) Определение максимального гистерезиса в процессе калибровки.
7) Проверка калибровки. Проверка калибровки выполняется для того, что-
бы проверить стабильность показаний датчиков при приложении давлений
и температур, отличных от тех, которые применялись на этапе калибров-
ки. Проверка калибровки практически похожа на повторную генеральную
калибровку.
8) Другие методы и исследования. При оценке преобразователей давления с по-
мощью стандартных методик часто проводится сравнение с другими техно-
логиями и утверждаются калибровочные параметры. Чаще всего применя-
ются такие стандартные методики, как
• полная генеральная калибровка;
• проверка калибровки;
• проверки на средне- и долгосрочную устойчивость;
• проверка на воспроизводимость;
• проверка на разрешение;
• проверка на краткосрочную устойчивость и на шумы;
• динамические испытания: при резком изменении температуры, в неус-
тановившемся температурном режиме, на продолжительность реги-
страции температуры и при резком изменении давления.
ГЛАВА 5
Проведение гидродинамических исследований
скважин и сбор данных
5.1. Гидродинамические исследования скважин в открытом стволе
Первое исследование скважины на кабеле было проведено в 1950-х го-

дах с использованием прибора однократного действия. Основная задача состо-
яла в том, чтобы отобрать пробу флюида. Эти приборы не были рассчитаны
на повторное применение. После каждого подъема из скважины и отбора пробы
их необходимо было переоснащать. Последними приборами однократного дей-
ствия, которые применялись компанией «Шлюмберже», были испытатель пласта
(Formation Tester — FT), компоновка для испытания открытого ствола с перфо-
ратором и поинтервальный пластоиспытатель (Formation Interval Tester — FIT)
с кумулятивным зарядом для скважин как с открытым, так и с обсаженным ство-
лом. Многократные гидродинамические исследования скважин на кабеле стали
проводиться с 1974 года с внедрением прибора RFT — многократного пласто-
испытателя, который был рассчитан на выполнение теоретически бесконечного
количества замеров давления и отбор двух проб флюида. Модульный динамиче-
ский пластоиспытатель MDT был внедрен в 1988 году как автономный прибор,
позволяющий получать информацию, необходимую для разработки месторож-
дений. Он был предназначен, в дополнение к замерам распределения давления
по глубине, для отбора нескольких проб флюидов в пластовых условиях за один
спускоподъем. Оснастка прибора включала также пакерный модуль для интер-
вального опробования пластов и многозондовую конструкцию для определения
горизонтальных и вертикальных компонентов проницаемости и проведения ис-
следований скважин на гидропрослушивание.
Инженеры по разработке месторождений с радостью восприняли техноло-
гию многократных гидродинамических исследований скважин на кабеле, когда
она начала внедряться в середине 1970-х годов, потому что они сразу получили
в свое распоряжение большое количество данных — значения давления по разре-
зу, — которые до этого в основном были недоступны, в особенности в слоистых
разрезах, состоящих из нескольких пластов и разрабатываемых совместно одним
заканчиванием. В настоящее время такие данные с большой плотностью мож-
но быстро получить по всему перспективному стратиграфическому комплексу.
Задачи замеров давления на кабеле интересуют инженеров по разработке место-
рождений и широко применяются в нефтяной промышленности.
116 ГЛАВА 5
Пластоиспытатель многократного действия для скважин малого диаметра

SRFT (Slimhole Repeat Formation Tester) наружным диаметром 85,7 мм позво-
лил проводить опробование пластов в скважинах диаметром до 203 мм, а также
в тяжелых условиях, например при осложнениях из-за набухания глин, в сильно
искривленных скважинах и в горизонтальных скважинах.
Опробователь пластов SRFT позволяет за один спускоподъем проводить
исследования в скважине на разных глубинах. В его компоновку входит ма-
нометр CQG, а объем его претестовой камеры составляет 5 см3 . С помо-
щью сливной камеры емкостью 9 литров и изолированной пробоотборной ка-
меры емкостью 0,45 литра он может отобрать одну пробу флюида. Или же
обе камеры могут заполняться на разных отметках для получения двух неза-
висимых проб. Расход при отборе пробы регулируется «водяной подушкой»
(при испытании скважин так называют столб жидкости в скважине, создающий
противодавление на пласт), которые применяются по желанию компании-опе-
ратора.
Применяемый модульный динамический испытатель пластов MDT содер-
жит ряд инновационных особенностей. Проведение исследований на кабеле
с применением MDT рассматривается в следующих разделах.
5.1.1. Замер профилей давления
При измерении пластового давления из пласта отбирается небольшое коли-

чество флюида, чтобы создать краткий импульс давления и провести короткое
ГДИ на неустановившихся режимах, которое называется «претест» или предва-
рительное испытание. Затем регистрируется изменение давления до его стабили-
зации. В пластах большой мощности с относительно высокой проницаемостью
с помощью вертикального профиля давления определяется плотность пластово-
го флюида в пластовых условиях и отбивается положение контактов пластовых
флюидов. Профили давления отдельных скважин в разрабатываемых и в не вве-
денных в разработку пластах можно сравнить с профилями по другим скважинам
и выявить сообщаемость по разрезу и по простиранию. На рис. 64 приведен ти-
пичный профиль давления в новой скважине. Способы их использования будут
рассмотрены в главе 8.
5.1.2. Построение профиля анизотропии проницаемости
В связи с тем, что импульс давления от однозондового прибора распростра-

няется в пласте во всех направлениях, проницаемость, рассчитанная по его по-
казаниям, будет комплексным параметром горизонтальной и вертикальной про-
ницаемости. На работу однозондового прибора влияют такие неблагоприятные
факторы, как наличие глинистой корки бурового раствора, турбулентный режим
течения, миграция мелкодисперсных частиц и повреждение призабойной зоны.
Чтобы уменьшить влияние этих факторов, необходимо отслеживать изменение
давления на некотором расстоянии от зонда и увеличивать объем или скорость
5.1. Г ИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН В ОТКРЫТОМ СТВОЛЕ 117
Рис. 64. Вертикальный профиль давления по данным, полученным в новой скважине

с помощью пластоиспытателя на кабеле
отбора флюида при претесте, что позволит максимально увеличить перепады

давления. К опциям компоновки MDT, которые позволяют решать такие вопросы,
относятся двухзондовые и пакерные модули, а также кварцевый манометр CQG.
Речь об их применении пойдет в главе 10.
5.1.3. Мини-испытания на приток
Эффективность испытателей пластов на кабеле достигла такого уровня, что

они иногда могут выполнять такие задачи, которые обычно решают путем прове-
дения испытаний пластов на буровых трубах. К таким задачам относятся отбор
проб в больших объемах, большой радиус исследования и возможность проведе-
ния испытаний на самых разных режимах.
Испытания, которые проводятся с помощью испытателей на кабеле для опре-
деления продуктивности отдельного интервала пласта, называются мини-испы-
таниями на приток (MPT — Miniproduction test). Приставка «мини» означает, что
у испытателя на кабеле радиус исследования меньше, чем у полноразмерного
пластоиспытателя на трубах, хотя MPT можно по праву отнести к опробованиям
пласта. Это означает, что, помимо определения проницаемости и скин-эффекта
и отбора проб флюидов, с помощью пластоиспытателя на кабеле можно оце-
нить продуктивность интервала пласта точно так же, как при полномасштабном
пластоиспытании на трубах.
118 ГЛАВА 5
5.1.4. Отбор представительных проб пластового флюида

При отборе пластовых проб флюидов необходимо, чтобы они были в долж-
ной мере представительны и содержали как можно меньше фильтрата бурового
раствора. Пластоиспытатель MDT имеет дополнительные элементы, позволяю-
щие преодолеть эти трудности и отобрать такие пробы, которые в должной ме-
ре представляют пластовый флюид. К таким элементам относятся измеритель
удельной плотности флюидов, модуль вызова притока, модуль оптического ана-
лизатора флюидов OFA, анализатор газированных жидкостей LFA (Live Fluid
Analyzer) для прибора MDT, анализатор состава флюидов CFA (Composition Fluid
Analyzer), пакерный модуль, модуль для хранения нескольких проб. Вопросы от-
бора проб будут рассматриваться в главе 7.
Прибор MDT представляет собой компоновку модулей, составленных в со-
ответствии с программой исследований, в которой каждый модуль выполняет
конкретную задачу. Гидравлические и проточные линии пропущены в отдель-
ной шине по всей модульной компоновке, которая может набираться в каждом
случае совершенно по-разному. Дело в том, что модули можно располагать прак-
тически как угодно по отношению друг к другу в зависимости от поставлен-
ных задач. На рис. 65 приведены в качестве примера типовые варианты ком-
поновки.
5.1.4.1. Забойный силовой блок

Электросиловой модуль преобразует переменный ток, поступающий с по-
верхности, в постоянный ток и подает его по силовой шине, пропущенной вдоль
всей компоновки модулей. Модульный силовой забойный блок (MRPC) входит
в состав каждой компоновки и всегда располагается в самой верхней части ком-
поновки приборов.
5.1.4.2. Блочный забойный гидравлический модуль

Блочный забойный гидравлический модуль MRHY (Modular Reservoir
Hydraulics Module) является источником гидравлической энергии для приведе-
ния зондов в рабочее состояние и втягивания их обратно. Насос постоянной про-
изводительности позволяет определять объем нефти, прокачанный двигателем,
а также определять объем претестовой пробы и дебит притока.
5.1.4.3. Блочный забойный однозондовый модуль

Однозондовый модуль — это узел с пакером и телескопическими резерв-
ными поршнями. В нем есть камера максимальной емкостью 20 см3 для пре-
тестовой пробы. Фактический объем претестовой пробы, дебит и динамическое
давление регулируются с поверхности. При отборе претестовой пробы по жела-
нию оператора давление и дебит могут быть постоянными или же постепенно
повышаться или понижаться. На рис. 66 приведена типичная диаграмма времени
претеста, выполненного пластоиспытателем MDT.
Силовой Силовой Силовой Силовой

блок блок блок блок
Модули
Гидравличес- Гидравличес- для много-
кий модуль кий модуль Модуль кратного
откачки отбора
Однозондо- Однозондо-
вый модуль вый модуль Камеры
Гидравличес- для проб
кий модуль
Однозондо- Однозондо-
вый модуль вый модуль Модуль
Однозондо- откачки
вый модуль
Двухзондо-
вый модуль Модуль
анализа
Камеры Двухпакер- газированных
для проб Модуль ный модуль
для регули- жидкостей
рования
притока
Модуль
для регули-
рования
притока Гидравличес-
Камеры Камеры кий модуль
для проб для проб
Камеры
для проб
Однозондо-
вый модуль
Базовая компонов- Компоновка для оцен- Компоновка для оцен-

ка MDT для опре- ки вертикальной свя- ки вертикальной свя-
деления давления, занности интервалов занности интервалов Отбор PVT-проб
проницаемости с несколькими с пакеруемым с пониженным удар-
и отбора проб пробоотборниками пробоотборником ным воздействием
Рис. 65. Многообразие компоновок прибора MDT
120 ГЛАВА 5
MRPS 1 Vert SG Pressure (BSG1)

0.0 (PSIG) 5000.0
Elapsed
MRPS 1 Resistivity (BFR1) Time
0.0 (Ohm-m) 1.0 (ETIM)
(s)
MRSC 1 VP1 1 (VP1)
MRHY 1
–5.0 (----) 250.0 Motor
MRSC 2 VP2 2 (VP2) Speed Заключение по тесту не приведено
(HMS1)
–5.0 (----) 250.0 0.0 (RPM)8,000.0
MRSC 3 VP3 3 (VP3) MRPP

–5.0 (----) 250.0 Uphole
Current MRPS 1 Vert SG MRPS 1 Vert SG MRPS 1 Vert SG
MRPS 1 Vert SG
MRPS 1 Resistivity Temperature (B1TR) (PPUC) Ten’s (SG1T) One’s (SG1U) Fraction (SG1F)
Pressure (BSG1)
50.0 (ºF) 150.0 10.0 (AMPS) 0.0 (PSIG) 0.0 (----) 10.0 0.0 (----) 10.0 0.0 (----) 10.0
Открытие камеры пробоотборника
Тест 20 с
Отбор пробы
Рис. 66. Диаграмма времени выполнения типового претеста

В состав однозондовой компоновки

обычно входят датчики Sapphire и CQG.
Дополнительно могут измеряться удель-
ное сопротивление в проточной труб-
ке, температура, а также устанавливаться
отсечной клапан. На рис. 67 схематиче-
ски показан модульный забойный одно-
зондовый модуль (MRPS).
В скважинах, пробуренных на буро-
вых растворах на водной основе, измере-
ние удельного сопротивления позволяет
отличить флюид, загрязненный фильтра-
том бурового раствора, от пластовых уг-
леводородов или пресной воды (рис. 68).
Чувствительный элемент для измере-
ния удельного сопротивления состоит
из пяти кольцевых электродов, распо-
ложенных на расстоянии друг от друга
вдоль проточной трубки между зондом
и претестовой камерой. С помощью двух
электродов измеряется разность потен-
циалов при протекании фиксированного
тока между двумя другими электродами.
Пятый электрод служит экранным элек-
тродом. Поскольку прибор расположен
вертикально, флюиды поступают в чув-
ствительный элемент снизу. Об интер-
претации замеров удельного сопротив-
ления в проточной трубке речь пойдет Рис. 67. Схема однозондового модуля
в главе 7.
Измеряется температура флюида в проточной трубке, а также выполняются
замеры температуры чувствительным элементом тензодатчика.
Клапан-отсекатель сводит к минимуму объем флюида в проточной трубке
и его влияние (обусловленное сжимаемостью флюида) на импульсы давления,
возникающие при проведении претеста. Это необходимо потому, что суммарный
объем флюида в проточной трубке может быть значительным при большой длине
компоновки модулей, и результаты претеста в таких случаях могут не поддавать-
ся анализу, если только не ограничить продолжительность замеров на каждом
отдельном этапе.
В компоновку однозондового модуля могут входить устройства, которые мо-
гут применяться в различных забойных условиях:
• стандартный зонд — применяется для испытания плотносцементированных

пластов с невысокой проницаемостью;
122 ГЛАВА 5
Рис. 68. Пример замеров удельного сопротивления при отборе проб
• пакер с большой площадью — обеспечивает площадь притока в 26 раз боль-

ше, чем стандартный пакер, что позволяет повысить качество проб, отбира-
емых в пластах с пониженной проницаемостью;
• зонд большого диаметра — обеспечивает еще большую площадь притока,
чем пакер с большой площадью. Может применяться в пластах с понижен-
ной проницаемостью при хорошем состоянии ствола скважины или в сла-
босцементированных пластах для снижения скорости притока и предотвра-
щения размыва пластовой породы;
• гравийная набивка — с фильтром из эпоксидных полимеров, не допускаю-
щих попадания мелкодисперсных частиц в проточную трубку. Она особенно
необходима в глинистых песчаниках или тонкозернистых слабосцементиро-
ванных пластах;
• удлиненный зонд — может глубже проникать в пласт и отбирать пробы за
пределами зоны проникновения фильтрата бурового раствора. Применяется
в слабосцементированных пластах;
• зонд Мартино — разработан Жаком Мартино на месторождении Баликпа-
пан в Индонезии. В нем применяется фильтр с большой площадью по-
верхности, похожий на воздушный фильтр карбюратора. Пластовая поро-
да поступает в камеру и собирается на фильтре, который периодически
извлекается и очищается. Такой зонд подходит для испытаний несцемен-

тированных пластов на пониженной депрессии. Одна из его модификаций
выпускается с гравийной набивкой.
5.1.4.4. Модульная камера забойного пробоотборника
Стандартные модульные забойные пробоотборные камеры выпускаются

объемом 4, 10 и 23 литра без водяной подушки, а также 4 или 10 литров с во-
дяной подушкой. 23-литровые камеры могут комбинироваться, и их объем будет
увеличиваться кратно 23 литрам. В сущности, количество используемых камер
ограничивается только длиной и весом компоновки прибора.
Пробоотборные камеры могут крепиться выше или ниже зонда, за исклю-
чением 23-литровой камеры, у которой нет сквозной проточной трубки, и она
должна быть самым нижним модулем всей
компоновки. При этом 23-литровых ка-
мер в компоновке может быть несколько,
и при необходимости можно отбирать про-
бы пластовых флюидов в очень больших
объемах.
Каждая камера оснащена ручным слив-
ным клапаном, транспортным клапаном, ре-
циркуляционным клапаном и дроссельным
клапаном (рис. 69). Дроссельный клапан
с электромеханическим приводом направ-
ляет отобранный флюид в предназначенную
для него камеру в любом порядке. В режи-
ме герметичного уплотнения клапан может
быть либо полностью открыт, либо полно-
стью закрыт. При дросселировании он ра-
ботает как клапан с переменным расходом,
который автоматически открывается или за-
крывается и поддерживает давление в про-
точной трубке постоянным в заранее задан-
ном диапазоне. Дроссельный клапан преду-
сматривается исключительно для грубой
регулировки давления отбора проб, в осо-
бенности при отборе проб в высокопро-
ницаемых пластах при высоком давлении.
Сейчас вместо дросселирования применяют
метод отбора проб с пониженным ударным
воздействием, который позволяет точнее ре-
гулировать депрессию на пласт. Об отборе
проб с пониженным ударным воздействием Рис. 69. Схема пробоотборных камер
речь пойдет в главе 7. на 4 и 10 л
124 ГЛАВА 5
5.1.4.5. Блочный забойный двухзондовый модуль с пакером

Двухзондовый модуль, или модульный забойный двухзондовый модуль с па-
кером (MRPD), состоит из двух зондов (приемного и горизонтального), располо-
женных диаметрально противоположно один другому. Приемный зонд соединен
с проточной трубкой. Горизонтальный же не соединен; он служит исключитель-
но как наблюдательный зонд. Приемный зонд оснащен теми же устройствами,
что и однозондовые модули (MRPS), за тем исключением, что он может быть
оборудован только тензодатчиком. Горизонтальный же зонд оснащается как тен-
зодатчиком, так и кварцевым манометром CQG.
Двухзондовый модуль не используется самостоятельно, а только в качестве
дополнительного модуля совместно с однозондовым модулем. В такой компо-
новке они образуют многозондовую систему (рис. 70), в которой вертикальный
зонд расположен на расстоянии 70 см от приемного зонда по оси прибора. Для
определения вертикальной и горизонтальной проницаемости проводится локаль-
ное гидропрослушивание, для этого приемный зонд втягивает пластовый флюид
с заранее заданным расходом, а в это время вертикальный и горизонтальный
зонды отслеживают изменение давления. Сначала на каждом из зондов отбира-
ется претестовая проба объемом 20 см3 и при этом проверяется герметичность,
устанавливается сообщаемость с пластом и определяется подвижность при ста-
билизации и восстановлении давления в призондовой зоне. Затем проводятся
замеры анизотропии проницаемости, для этого требуется создать сильное возму-
щение давления, поэтому применяется модульный забойный регулятор расхода
(MRCF — Modular Reservoir Control Flow Module), который позволяет отбирать
претестовые пробы в большем объеме.
Пример многозондовой компоновки для измерения давления приведен
на рис. 71. Об измерении анизотропии проницаемости речь пойдет в главе 10.
5.1.4.6. Модуль регулирования притока MRCF

Модуль регулирования притока (рис. 72) позволяет отбирать претестовые
пробы в объеме до 1 000 см3 и создавать при этом импульсы давления, кото-
рые проникают в пласт на бо́льшие расстояния, поэтому наблюдательные зонды
могут регистрировать изменения давления. Неменьшее значение имеет возмож-
ность регулировать и измерять дебит притока флюидов. Модуль регулирования
притока позволяет проводить импульсные исследования скважин при заданном
постоянном дебите притока, при постоянном давлении на пробоотборном зонде
или в режиме, обеспечивающем постепенное изменение дебита или давления, за-
данное пользователем. Претестовая проба максимальным объемом 1 000 см3 ли-
бо откачивается из камеры (при наличии откачивающего модуля), либо перелива-
ется в пробоотборную камеру большего объема, освобождая претестовую камеру
для дальнейшего отбора проб. По окончании испытания жидкость из приемной
камеры сливается, и поршень-дозатор возвращается в исходное положение.
Для регулирования дебита на управляемые с поверхности дозировочные
клапаны грубой и тонкой настройки подается чистая рабочая жидкость для гид-
Рис. 70. Компоновка многозондового пластоиспытателя на кабеле
равлических систем. Дозированное количество флюида воздействует на поршень

в нижнем положении в соотношении 1 : 3,5. Таким образом, рабочая жидкость
вытесняется пластовым флюидом под действием гидростатического давления
на поршень пробоотборной камеры, в то время как с другой стороны на поршень
в нижнем положении действует давление рабочей жидкости, которое в 3,5 раза
меньше величины гидростатического давления.
126 ГЛАВА 5
Рис. 71. Изменение давления, зарегистрированное многозондовой установкой
5.1.4.7. Блочный забойный пакерный модуль

Блочный забойный пакерный модуль (MRPA — Modular Reservoir Packer
Module), схематически изображенный на рис. 73, оснащен двумя надувными па-
керными элементами, которые изолируют интервал ствола скважины для прове-
дения гидродинамических исследований и отбора проб. Расстояние между паке-
рами может изменяться в пределах от 90 см до 350 см. Для притока пластово-
го флюида открыта вся стенка ствола скважины, поэтому площадь поверхности
притока в несколько тысяч раз больше, чем у стандартных пробоотборников.
Конструкция MRPA позволяет измерять давление и отбирать пробы жидко-
стей в слоистых, кавернозных и трещиноватых пластах. Диапазон проницаемо-
сти, определяемой при проведении исследований, расширен до намного мень-
ших значений по сравнению со стандартными пробоотборниками, а радиус ис-
следования увеличен до нескольких метров в зависимости от проницаемости
пласта и продолжительности периода притока. Кроме того, увеличение поверх-
ности притока позволяет отбирать пробы при пониженной депрессии, что очень
полезно при отборе проб из слоистых, низкопроницаемых или несцементирован-
Рис. 72. Схематическое изображение модуля регулятора расхода
ных пластов, а также при отборе проб жидкостей при давлении, близком к точке
насыщения.
Дополнительные способы применения двухпакерных модулей будут рас-
смотрены в следующих главах. К ним относятся вертикальное гидропрослушива-
ние в сочетании с мини-опробованием (МРТ) с одним пробоотборником, а также
определение коллекторских свойств путем создания в пласте мини-трещин гид-
роразрыва.
В модуле МRPA нет отдельного датчика удельного сопротивления в проточ-
ной трубке, но при исследованиях и отборе проб пакерным модулем технология
допускает использование датчика самого модуля с одним пробоотборником.
128 ГЛАВА 5
Рис. 73. Схема двухпакерного модуля
5.1.4.8. Блочный забойный откачивающий модуль

Основное требование при отборе представительных проб пластовых флю-
идов состоит в том, чтобы процесс отбора проб продолжался до тех пор, по-
ка содержание фильтрата бурового раствора в проточной трубке не снизится
до минимального уровня. До тех пор, пока флюиды в проточной трубке остают-
ся загрязненными, их необходимо вымывать из проточной трубки и возвращать
в буровой раствор, заполняющий ствол скважины. Это основное предназначение
модульного забойного откачивающего модуля (MRPO).
Откачивающий модуль может работать в одном из трех режимов. В режиме
откачивания флюид отбирается из пласта в ствол скважины. В режиме всасыва-
ния жидкость поступает из ствола скважины в проточную трубку, как при разду-
вании пакерных элементов двухпакерного модуля. В режиме внутреннего перето-
ка жидкость перемещается внутри проточной рубки из одной точки в другую. Пе-
ред спуском в скважину инструмент необходимо скомпоновать соответствующим
образом. Режим внутреннего перетока применяется при отборе проб флюидов

на пониженной депрессии, при котором флюиды перекачиваются при гидроста-
тическом давлении, при этом обеспечивается минимальная величина депрессии,
и давление флюида всегда остается ниже точки насыщения.
Скорость откачивания зависит от перепада давления, при котором работа-
ет насос. При коэффициенте заполнения, равном 95 %, подача насоса составляет
около 1,9 л/мин при депрессии 70 бар и 1,2 л/мин при депрессии 170 бар. На-
копленный объем рассчитывается по количеству ходов поршня и отображается
на диаграмме.
На рис. 74 приведена последовательность операций откачивающего моду-
ля. В этом примере кривая удельного сопротивления свидетельствует о том, что
сначала флюид в проточной трубке в основном состоял из фильтрата бурового
раствора. После того как 95 литров флюида из проточной трубки было перекача-
но обратно в ствол скважины, при открытии пробоотборника в него поступила
чистая проба, что подтверждает удельное сопротивление флюида в проточной
трубке.
Рис. 74. Примерная диаграмма откачивания пластового флюида, на которой указаны дав-
ление в пробоотборнике, удельное сопротивление флюида в проточной трубке и накоп-
ленный объем откаченного флюида
5.1.4.9. Модульный забойный анализатор флюида

Второе требование к отбору представительной пробы пластового флюида
состоит в том, что система обнаружения должна указывать тип флюида. Поми-
мо замеров удельного сопротивления флюида в проточной трубке, оптический
анализатор флюида (OFA — Optical Fluid Analyzer), модульный анализатор пла-
стовых флюидов (MRFA — Modular Reservoir Fluid Analyzer) выполняют ряд
оптических измерений. Эти оптические измерения позволяют характеризовать
флюид в проточной трубке и, в частности, отличать углеводороды от фильтра-
тов буровых растворов на нефтяной основе. Моделирование оптических свойств
130 ГЛАВА 5
флюидов в проточной трубке относительно свойств фильтрата позволяет опре-

делить с высокой степенью точности процентное содержание примесей в пробе,
по которому можно судить о ее представительности.
На рис. 75 схематически показано устройство OFA. Первый из датчи-
ков OFA — это спектрометр, который анализирует ближнюю ИК-область спектра
света, проходящего через жидкость в проточной трубке. Вторым датчиком яв-
ляется газовый рефрактометр, который подтверждает присутствие газа. Третьим
датчиком является анализатор нефти, содержащей растворенные газы (LFA), ко-
торый является детектором для мониторинга присутствия метана в жидкости
в проточной трубке как в растворенном, так и в свободном состоянии.
Лампа
Детектор
газа
Поток флюида
Проточная трубка
Детектор
Вода Нефть Газ жидкости
Рис. 75. Схема устройства модуля OFA с детекторами жидкости и газа
OFA выполняет измерения в режиме реального времени. На рис. 76 при-

ведена диаграмма оптических свойств флюидов при отборе образцов темной
нефти в скважинах, пробуренных на буровых растворах на нефтяной основе.
После начала откачивания на 315 секунде флюид резко светлеет в связи с очист-
кой флюида в проточной трубке от бурового раствора, а затем стабилизируется
до конца диаграммы. При этом количество выявленного метана явно повышает-
ся даже после стабилизации цвета флюида (канал диаграммы, регистрирующий
цвет флюида, мнемонически обозначается FCOL Fluid Coloration). Это значит,
что очистка еще не закончилась. Содержание примесей в первой и второй про-
бах составляли 12 % и 7,5 % после 21 и 60 минут откачивания соответственно.
В дальнейшем было отобрано еще четыре пробы.
Интерпретация замеров OFA и LFA и их использование для мониторинга
загрязнения будут рассматриваться в главе 11.
5.1.4.10. Сопрягаемый забойный модуль для отбора нескольких проб

Третье требование, предъявляемое к отбору проб, пригодных для PVT-ана-
лиза, сводится к наличию соответствующего пробоприемника. Этому требова-
нию удовлетворяют либо стандартные пробоотборные камеры, либо модуль для
Нефть
Вода
Флюид Цвет
с силь-
ным по- флюида Загрязнение
глоще-
Канал 0 – Метан
Канал 1
Канал 2
Канал 3
Канал 4
Канал 5
Канал 6
Канал 7
Канал 8 – Нефть
Канал 9
нием 0,001 0,01 100 (%) 0
По истечении 82 минут после начала откачивания

было отобрано 5 проб
Отслеживание максимального содержания метана

может показывать изменение степени загрязнения,
о котором трудно судить по интенсивности цвета
флюида
Одна проба была отобрана по истечении 21 минуты

откачивания
Поступление пластового флюида заметно на канале

цветности и канале максимального содержания
метана
Начало откачивания
Рис. 76. Диаграмма по результатам измерений модулем OFA при отборе проб пластовой нефти в пласте, пройденном на растворе
на нефтяной основе
132 ГЛАВА 5
нескольких проб. В таком модуле для отбора нескольких проб пластовых флюи-
дов (MRMS — Modular Reservoir Multisample Module) на одном держателе смон-
тировано несколько пробоотборных камер. Каждая пробоотборная камера, кото-
рая называется модульным приемником проб под давлением (MPSB — Modular
Pressure Sample Receptacle), вмещает 450 см3 проб, пригодных для PVT-анализа.
По мере необходимости клапаны, управляемые с поверхности, открывают и за-
крывают те или иные пробоприемники, что делает возможным отбор несколь-
ких проб за один спускоподъем прибора при разной продолжительности периода
притока или заполнение пробами одноразовых емкостей на разных глубинах.
Давление при отборе проб регулируется дроссельным клапаном, действующим
как входной штуцер. Кроме того, каждый их пробоотборников может оснащаться
дополнительными регулирующими устройствами, например водяными подушка-
ми. Модуль MRMS может устанавливаться выше или ниже пробоотборника.
На поверхности пробоприемники легко снимаются с держателя. Емко-
сти удовлетворяют нормативным требованиям Министерства транспорта США
(DOT — U. S. Department of Transportation), предъявляемым к перевозке гермети-
зированных контейнеров, поэтому на промысле нет необходимости в специаль-
ных средствах для транспортировки сосудов высокого давления.
Для отбора проб флюидов под давлением, близким к давлению насыщения,
или в случае возможного пересечения фазовой диаграммы во время и после опе-
рации по отбору проб можно применить камеру для отбора нескольких однофаз-
ных проб (SPMC — Single-Phase Multisample Chamber). Камера SPMC разработа-
на компанией Oilphase и представляет собой пробоприемник емкостью 250 см3 ,
который применяется в модуле MRMS вместо пробоприемника MPSR. При отбо-
ре пробы создается избыточное давление путем срабатывания заранее установ-
ленного азотного заряда, который повышает давление в камере на 110 бар. Таким
образом, проба постоянно находится в однофазном состоянии, в связи с чем от-
падает необходимость в длительной процедуре рекомбинирования двухфазных
проб. Еще одно преимущество состоит в том, что в условиях повышенного дав-
ления в камере не происходит необратимый процесс отложения асфальтенов.
Асфальтены оставались бы в твердом состоянии даже после рекомбинации од-
нофазной жидкой пробы. Способы применения камер SPMC будет подробно рас-
сматриваться в главе 7.
5.1.4.11. Гидродинамические исследования обсаженных скважин на кабеле
В динамическом пластоиспытателе на кабеле для обсаженных скважин

CHDT (Cased Hole Dynamics Tester) используется модульная конструкция пласто-
испытателя MDT. В его состав входит роторное устройство, которое высверлива-
ет в обсадной трубе, цементе и пласте канал диаметром 7 мм и длиной 150 мм,
через которое проводится замер пластового давления и отбор проб. По окончании
этих операцией на любой заданной глубине отверстие в обсадной трубе закупо-
ривается стальной пробкой, выдерживающей перепад давления до 700 бар. За
один спуск можно закупорить до 6 отверстий.
5.2. И СПЫТАНИЯ ПЛАСТОВ НА БУРИЛЬНЫХ ТРУБАХ DST 133
Пластоиспытатель CHDT оснащен манометром CQG. Он может отбирать

претестовую пробу объемом до 100 см3 и легко совместим с модулями MDT
при диаметре обсадной колонны не менее 178 мм. С его помощью выполняются
те же гидродинамические исследования и отборы проб, что и в открытом стволе:
мониторинг удельного сопротивления жидкости в проточной трубке, перекачива-
ние отобранных флюидов обратно в ствол скважины, мониторинг OFA и камеры
для проб, в том числе приемники MRMS объемом 450 см3 .
5.2. Испытания пластов на бурильных трубах DST
5.2.1. Цель DST

Колонна DST (DrillStem Testing) представляет собой компоновку нескольких
глубинных приборов, с помощью которых выполняется временное заканчивание
скважины, а иногда опробование пласта большей продолжительности с исполь-
зованием временного заканчивания скважины. Испытание пласта на бурильных
трубах — это надежный и эффективный способ регулирования притока при од-
новременном сборе основной информации о пласте в разведочных, оценочных,
а иногда и в эксплуатационных скважинах. Испытания пластов на бурильных
трубах также проводятся для выполнения основных подготовительных работ
и обработки скважин для окончательного заканчивания с цементированием ко-
лонны НКТ. В таблице 5 приведено назначение каждого элемента типовой компо-
новки колонны DST, совмещенной с перфоратором, спускаемым на колонне НКТ
(ТСР — Tubing-Conveyed Perforating), изображенной на рис. 77.
Современные колонны DST являются полнопроходными, т. е. не имеют
частей, выступающих внутрь проточной части (внутренний диаметр 57 мм),
по всей длине компоновки приборов, что позволяет спускать в скважину ма-
нометры и другие приборы малого диаметра (как правило, 43 мм) с передачей
показаний на поверхность (в режиме SRO — Surface ReadOut)
В состав колонн DST входят держатели для манометров. Это специальные
муфты, на которых можно укрепить связку из четырех манометров, что дает
возможность заменить манометр, отказавший в ходе продолжительных испы-
таний пластов. Эти манометры позволяют только записывать показания на за-
бое (режим DHR — DownHole Recorder), за исключением манометров системы
UNIGAGE, описание которой приводится далее в настоящей главе.
5.2.2. Клапан пластоиспытателя, управляемый давлением

На рис. 78 приведена одна из наиболее распространенных компоновок ко-
лонн DST. Центральным элементом компоновки является испытательный клапан,
управляемый давлением (РСТ — Pressure-Controlled Tester Valve), который при-
водится в действие давлением в межтрубном пространстве и регулирует приток
пластового флюида. Регулирование работы данного клапана позволяет пласто-
вому флюиду поступать в скважину или перекрывать его приток в зависимости
от программы испытания пласта.
134 ГЛАВА 5
НКТ или бурильная труба Бурильная труба
Скользящая муфта открыта

Скользящие соединения
(2 и больше)
Скользящая муфта полузакрыта
Утяжеленные бурильные трубы
Скользящая муфта закрыта
Запасные промывочные клапаны
Радиоактивный репер
Основные промывочные клапаны Реверсивный клапан
Радиоактивный маркер однократного действия
Система регистрации показаний
Передача считываемой забойных параметров на устье
информации на поверхность Двойной клапан IRIS
Забойный клапан
Держатель регистрирующего
Гидростатический устройства UNIGAGE
калибровочный инструмент
Гидравлический яс
Регистрирующие манометры Предохранительная муфта
(2 и больше)
Пакерная система FlexPac*
Гидравлический яс с улучшенными
характеристиками
Предохранительный клапан
Пакер FlexPac
Пакер
Перфорированная труба
Переходник
Хвостовик со щелевидными для улавливания шлама
отверстиями
Насосно-компрессорные трубы
для улавливания шлама Стреляющая головка
НКТ Предохранительная втулка
Стреляющая головка Перфоратор HSD* с высокой

плотностью перфорации
Предохранительная втулка
Перфоратор Рис. 78. Компоновка DST, рассчитанная

на давление 700 бар, с регистрирую-
Рис. 77. Типовая испытательная колонна щим устройством DataLatch и перфорато-
DST–TCP ром TCP, спускаемым на трубах
Таблица 5. Типовые составные элементы компоновки DST–TCP и их назначение

Прибор Назначение
НКТ или бурильная труба Обеспечивает путь для движения скважинного
флюида на поверхность
Скользящая муфта Компенсирует расширение или сжатие колонны
Утяжеленная бурильная труба Увеличивает вес забойных приборов
Циркуляционный клапан Обеспечивает независимый метод циркуляции
и вторичное изменение направления циркуляции
на противоположное; позволяет замещать
содержимое колонны в конце исследования
Переходник Выполняет привязку по глубине при перфорации
с радиоактивным репером на НКТ
Устьевой регистратор Отслеживает изменение забойного давления
и температуры
Забойный клапан Регулирует приток пластового флюида; изолирует
подушку и выполняет другие функции
Калибровочный инструмент Минимизирует влияние напора и разряжения
при расхаживании колонны и удерживает
гидростатическое давление зарядки
испытательного клапана, управляемого давлением,
внутри клапана
Регистрирующее устройство Регистрирует динамику изменения давления
и температуры при проведении испытания пласта
Яс Обеспечивает натяжение вверх для освобождения
прихваченных инструментов
Предохранительная муфта Обеспечивает развинчивание колонны в случае ее
прихвата
Пакер Разобщает межтрубное пространство и пласт
Перфорированная труба Обеспечивает путь для притока пластовых
флюидов в скважину
Переводник Не допускает скопления шлама над стреляющей
для улавливания шлама головкой перфоратора
Насосно-компрессорные Позволяют размещать инструменты
трубы с промежутками
Стреляющая головка Инициирует поочередное взрывание зарядов
Втулка Отделяет перфораторы от стреляющей головки
(предохранительное устройство)
Перфоратор Служит для размещения перфорационных зарядов
На рис. 79 приведена типичная последовательность операций при испыта-

нии пласта на трубах, при котором на забое непрерывно отслеживаются значе-
ния забойного давления. От начала отсчета до момента времени 1,6 ч колонна
спускается в скважину. В период времени от 1,6 до 3,4 ч устанавливается пакер
136 ГЛАВА 5
Рис. 79. Пример динамики изменения давления при проведении испытания пласта на бу-
рильных трубах (DST)
и проводится опрессовка колонны. В момент времени 3,4 ч выполняется ускорен-

ное опробование пласта. Этот начальный период притока необходим для очист-
ки призабойной зоны и измерения начального давления при закрытой камере
пластоиспытателя после непродолжительного периода восстановления давления
в период времени от 3,4 до 4,3 ч. Затем наступает период более продолжитель-
ного притока пластового флюида, иногда его называют заключительным пери-
одом притока (в период времени с 4,3 до 5,3 ч), после которого клапан закры-
вается для окончательного восстановления давления (в период времени с 5,3
до 7,1 ч). Затем пакер страгивается с места, и компоновка DST поднимается
на поверхность.
Как правило, испытательный клапан, управляемый давлением, спускается
в скважину с гидравлическим калибровочным инструментом, который заряжает-
ся гидростатическим давлением и служит автономным генератором давления.
5.2.3. Интеллектная исполнительная система дистанционного управления

Интеллектная исполнительная система дистанционного управления IRIS
(Intelligent Remote Implementation System) была недавно разработана для управ-
ления забойными инструментами компоновки DST. Центральным элементом
этой системы является импульсный клапан пластоиспытателя, двойной интел-
лектуальный клапан с дистанционным управлением (IRDV — Intelligent Remote
Dual Valve), по межтрубному пространству передаются команды низкой интен-
сивности, которые улавливаются микроконтроллером, встроенным в инструмент.
Импульсы, которые распознаются как команды системы IRIS*, путем прило-
жения гидростатического давления зарядки, приводят в действие клапан IRDV.
Рис. 80. Типичные показания давления в межтрубном пространстве при испытаниях

пласта на трубах и перфорации на НКТ (DST–TCP)
На рис. 80 приведены две последовательности импульсных команд в системе

IRIS для управления клапаном IRDV при испытаниях на бурильных трубах
и при перфорации на насосно-компрессорных трубах. График показаний крас-
ного цвета — это значения давления в межтрубном пространстве при приведении
перфораторов в действие путем сбрасывания штанги, а синим цветом показано
давление в межтрубном пространстве, когда с его помощью перфораторы также
приводятся в действие.
Система IRIS имеет много достоинств. Одно из них состоит в том, что ос-
новной клапан пластоиспытателя уже управляется не давлением в межтрубном
пространстве. Это обеспечивает дополнительную гибкость, особенно в случае
сложных компоновок DST с узким диапазоном рабочих режимов клапана пла-
стоиспытателя ввиду большого количества компонентов, входящих в состав ко-
лонны. Еще одно преимущество состоит в том, что клапан IRDV используется
и как клапан пластоиспытателя, и как основной реверсивный клапан. Реверсив-
ный клапан нужен для вымывания содержимого трубы из колонны DST по за-
вершении исследования.
На рис. 81 приведена полнопроходная компоновка в сборе, рассчитанная
на давление 700 бар, оснащенная клапаном пластоиспытателя IRIS, регистрато-
ром DataLatch и держателем регистратора UNIGAGE. На данном рисунке ис-
пользуется пакер компании «Шлюмберже» с улучшенными эксплуатационными
характеристиками марки FlexPac*. Пакер FlexPac предназначен для проведения
в скважине испытаний пласта на бурильных трубах и перфорации на НКТ.
138 ГЛАВА 5
Бурильная труба
Скользящая муфта открыта
Скользящая муфта полузакрыта
Скользящая муфта закрыта
Циркуляционный клапан
многократного действия
Радиоактивный маркер
Реверсивный клапан
однократного действия
Система регистрации на устье

показаний забойных параметров
Забойный клапан пластоиспытателя
Гидростатический калибровочный
инструмент
устройства UNIGAGE
Предохранительная муфта
Система пакеров FlexPac
Переходник для улавливания шлама
Насосно-компрессорные трубы
Стреляющая головка
Перфоратор HSD с высокой

плотностью зарядов
Рис. 81. Компоновка DST, рассчитанная на давление 700 бар, с регистратором DataLatch
и перфоратором, спускаемым на НКТ
5.2.4. Универсальная платформа для измерения давления

и регистратор UNIGAGE
В универсальной платформе для измерения давления (UPP — Universal
Pressure Platform) применяется технология «Шлюмберже» для измерения дав-
ления при проведении испытаний пластов. Система UPP совместима с любой
компоновкой пластоиспытателя, спускаемого как на проволоке, так и на буриль-
ных трубах; ее основным элементом является регистратор UNIGAGE, которые
снимает показания следующих датчиков давления:
• кварцевый манометр CQG;
• кварцевый манометр Quartzdyne, усовершенствованный компанией «Шлюм-
берже»;
• тензодатчик Sapphire;
• манометр H-Sapphire* для работы в жестких условиях.
Как показано на рис. 82, система UPP может применяться в режиме реги-
страции давления на забое со спуском на проволоке или в держателе пластоиспы-
тателя на бурильных трубах или же в режиме считывания показаний на поверх-
ности со спуском на электрическом кабеле в связке DataLatch или в стационарной
компоновке.
Проволока Держатель Электро- Инструмент Стационарный

пластоиспы- кабель DataLatch манометр
тателя на буриль-
ных трубах
Забойный регистратор Считывание показаний на поверхности
Рис. 82. Универсальный характер системы UPP
140 ГЛАВА 5
На рис. 83 показано устройство регистратора UNIGAGE, причем так же

устроены все манометры системы UPP. Он состоит из процессора, в который
вшиты микропрограммы для обработки данных и программирования, электри-
чески стираемое программируемое ПЗУ (ЭСППЗУ) для хранения данных и спе-
циализированная интегральная микросхема (ASIC) для обработки сигналов. Ре-
гистратор UNIGAGE может применяться как в режиме считывания показаний
на устье, так и в режиме регистрации на забое, поэтому при внесении изменений
в программу испытания на ходу не потребуется менять измерительную аппарату-
ру. Такая возможность обеспечивает дополнительную гибкость при проведении
испытаний пластов на бурильных трубах. Особая прочность конструкции позво-
ляет системе UNIGAGE выдерживать ударные нагрузки, возникающие при пер-
форации на НКТ и при освобождении прихваченных труб с помощью яса. Скани-
рование данных в регистраторе UNIGAGE может занимать всего 0,1 секунды, что
позволяет улавливать самые быстрые изменения давления. Объем памяти позво-
ляет размещать до 480 000 триплетов значений (времени, давления и температу-
ры). Алгоритмы хранения информации включают защиту памяти, которая дает
время заполнить последние 20 % емкости регистратора и растянуть их, как пра-
вило, до 300 часов. Наружный диаметр регистратора составляет всего 30,5 мм,
что позволяет разместить в держателе DataLatch при проведении испытаний пла-
ста на бурильных трубах до четырех отдельных регистраторов.
На рис. 84 приведено строение регистратора показаний манометра CQG,
входящего в систему UNIGAGE.
5.2.5. Регистратор DataLatch

Регистратор DataLatch — это система управления регистрацией данных
на забое, которая входит в состав компоновки колонны пластоиспытателя на бу-
рильных трубах. Он совмещает достоинства регистрации на забое (как правило,
в работающей скважине) с достоинствами считывания показаний на устье (как
правило, в остановленной скважине).
Анализ замеров давления, зарегистрированных в периоды притока, лучше
всего проводить имея под рукой замеры дебита на забое скважины, для этого
в компоновке пластоиспытателя необходимо спустить прибор ПГИ и отслежи-
вать динамику изменения давления и дебита в режиме реального времени. Одна-
ко часто бывает нежелательно пропускать кабели через колонну пластоиспыта-
теля на бурильных трубах в периоды притока преимущественно из соображений
безопасности и по техническим причинам. Поэтому дебит на забое часто не за-
меряется, а замеряется на забое только давление.
Когда же скважина остановлена, в нее спускают кабели, и желательно
проследить восстановление давления в режиме реального времени. Регистра-
тор DataLatch дает такую возможность благодаря прибору индукционной свя-
зи с защелкой LINC* (Latched Inductive Coupling tool), который жестко фикси-
руется в регистрирующем отсеке прибора DataLatch. Это позволяет считывать
данные из запоминающего устройства, при необходимости перепрограммировать
Аккумуляторный Отсек электри-

отсек с зарядом ческого кабеля
на расчетный
или двойной срок
эксплуатации
Микроконтроллер
Отсек регистратора Память для данных

UNIGAGE ЭСППЗУ
Специализированная
интегральная схема
Подсекция
с датчиками
Кварцевый Специализиро- Датчик H-Sapphire Датчик

датчик CQG ванный датчик для работы Sapphire
Quartzdyne в жестких условиях
Рис. 83. Устройство регистратора UNIGAGE
142 ГЛАВА 5
Аккумуляторный отсек
-
Электро-
кабельный
модуль
Отсек регистратора
1 808 мм
Отсек датчиков
Сильфоны
176 мм
Рис. 84. Устройство регистратора CQG UNIGAGE

график регистрации показаний и непрерывно отслеживать восстановление дав-

ления в режиме реального времени.
Прибор LINC можно также спускать в работающую скважину и безопас-
но его закрепить с помощью защелки, не создавая при этом помех для потока
флюида.
Компоненты системы DataLatch приведены на рис. 85. Следует отметить,
что «Испытательный клапан» на этом рисунке представляет собой основной кла-
пан пластоиспытателя на бурильных трубах (управляемый давлением или кла-
пан системы IRIS) и не является частью системы DataLatch. К компонентам от-
носятся:
• переходник манометра DataLatch (DGA — DataLatch Gauge Adapter), приве-

денный на рис. 86. DGA — это держатель регистратора, который может удер-
живать до четырех регистраторов семейства UNIGAGE. Эти регистраторы
крепятся в стенках корпуса DGА, который остается при этом полнопроход-
ным. Каждый из четырех регистраторов давления можно независимо от дру-
гих регистраторов настроить на измерение (пластового) давления в зумп-
фе, в НКТ или в межтрубном пространстве. Такой универсальный харак-
тер прибора позволяет непрерывно контролировать режим работы и условия
измерений;
• переходник кабеля DataLatch (DLWA — DataLatch WireLine Adapter), пол-
нопроходной инструмент, который служит устройством для стыковки мано-
метров и прибора индукционной связи с силовой защелкой LINC;
• забойный соединительный переходник LINC (LDCA — LINC Downhole
Coupling Adapter), приведенный на рис. 87. Переходник LDCA — это полно-
проходной соединительный кабельный патрон, предназначенный для уста-
новления связи между манометрами внутри переходника DGA и компью-
терной системой на поверхности по каналу индукционной связи, которая
осуществляется без электрических контактов путем распространения элек-
тромагнитных волн;
• спускное приспособление переходника LINC, приведенное на рис. 88. Это
инструмент с наружным диаметром 43 мм с электрическим кабелем, ко-
торый состоит из электрического патрона и зажимного приспособления.
При проведении работ спускное приспособление стыкуется с забойным со-
единительным переходником с защелкой (LDCA) и устанавливает двусто-
роннюю связь между забоем и устьем скважины.
5.2.6. Пробоотборные камеры пластоиспытателя DST и их держатели

Полнопроходная кольцевая пробоотборная камера (FASC — Fullbore Annular
Sampling Chamber) предназначена для отбора представительных проб. Она со-
стоит из кольцевой пробоотборной камеры длиной 140 мм, водяной подушки
и поршня. Камера FASC отбирает пробу флюида из потока в конце снятия кри-
вой стабилизации давления.
144 ГЛАВА 5
Наземный компьютери- Центральный

зированный интерфейс процессор устройства
прибора LINC SMART †
Кабель Регистрация основных

замеров устройства
SMART
† SMART* — Модульное
устройство вывода
Спускное приспособление зарегистрированных данных
прибора LINC компании «Шлюмберже»
Забойная соединительная муфта
LINC переходник
для подключения кабеля
Переходник манометра
пластоиспытателя на трубах
Испытательный клапан
Рис. 85. Схема устройства системы DataLatch

Верхний переходник
c гладкопроходным соединением
диаметром 89 мм или
с соединением РН6 диаметром 89 мм
Верхний
переходник
UNIGAGE
UNIGAGE
Муфта
заглушка
Межтрубное Насосно-компрес-
соединение сорные трубы
Пазы 1, 2 и 3 Паз 0 Штуцеры манометра
Нижний переходник
c гладкопроходным соединением
диаметром 89 мм или
с соединением РН6 диаметром 89 мм
Рис. 86. Переходник манометра DataLatch
Отличительной особенностью новейшей технологии является переходник

пластоиспытателя на бурильных трубах, способный удерживать до шести пробо-
отборников однофазного пластового флюида (SRS). Такой пробоотборник пред-
ставляет собой заряженную азотом пробоотборную камеру диаметром 44,5 мм
объемом 600 см3 , по принципу действия аналогичную камере для отбо-
ра нескольких проб однофазного флюида (SPMC), разработанной компанией
Oilphase. Данный переходник пластоиспытателя на бурильных трубах диамет-
ром 197 мм известен под названием «контейнер для однофазных проб пласто-
вых флюидов» (SCAR). Он управляется командами системы IRIS, по которым
пробоотборные камеры открываются и закрываются. Команды от системы IRIS
146 ГЛАВА 5
Грузовые
штанги
Труба для
подъема
приборов
Защелка спускного инструмента

для прибора LINC
Стопорный
Забойный соединительный переходник
механизм
с байонетным
пазом
Замок с непро-
ходным контуром
прибора LINC
Охватывающая
соединительная Шпонки
часть прибора защелки
LINC с подбором
Кольцевой профиля
перепускной
клапан
для прибора LINC
Патрон спускного
инструмента
Охватываемая
соединительная
DataLatch
кабеля
часть прибора
LINC
К манометрам
Рис. 87. Забойный индуктивный соедини- Рис. 88. Спускаемый индукционный ин-
тель с защелкой струмент с защелкой
поступают на пусковое устройство пробоотборника IRIS (ISFT), которое пред-

ставляет собой пусковой зонд диаметром 43 мм, соединенный с пробоотборни-
ком SRS в контейнере SCAR. Каждый пробоотборник SRS оснащен собственным
пусковым устройством ISFT.
5.3. ОДНОВРЕМЕННАЯ ПЕРФОРАЦИЯ И ИСПЫТАНИЕ ПЛАСТОВ 147
5.2.7. Другие компоновки пластоиспытателя на бурильных трубах (DST)

Одно время испытания пластов в открытом стволе на бурильных трубах
проводились с помощью анализаторов многофазного потока (MFE — MultiFlow
Evaluator), которые в настоящее время считаются устаревшими.
Колонны пластоиспытателей на бурильных трубах для перфорации обсад-
ных колонн рассматриваются в разделе 5.3. Имеются также колонны пласто-
испытателей для работы в жестких условиях: при высоком давлении (1 000
и 1 200 бар), при высоких давлении и температуре и при малом диаметре скважин.
5.3. Одновременная перфорация и испытание пластов
Совмещение перфорации скважин с испытанием пластов дает много пре-

имуществ. Самое значительное из них состоит в том, что перфорация может
выполняться на депрессии, что позволяет получить чистые перфорационные ка-
налы и не повреждать пласт перед проведением испытаний. При этом можно
применить два способа: спустить перфоратор на насосно-компрессорных тру-
бах и провести замеры в процессе перфорационных работ (MWP — Measurement
While Perforating).
5.3.1. Перфорация на НКТ

При перфорации на НКТ создаются идеальные условия для испытания пла-
стов в фонтанирующих скважинах при временном заканчивании. Перфораторы
спускаются в нижней части колонны пластоиспытателя, что обеспечивает пол-
ную гибкость в выборе типа перфоратора, диаметра, плотности снарядов и фази-
ровки. Кроме того, при перфорации и испытании пластов на бурильных трубах
есть возможность закрыть скважину на забое и значительно снизить таким обра-
зом влияние ствола скважины (WBS — WellBore Storage effect).
На рис. 81 приведена типовая колонна для испытания пласта и перфорации
на трубах, рассчитанная на давление 700 бар, центральным элементом которой
является система IRDV (двойной интеллектный клапан с дистанционным управ-
лением), которая применяется в качестве основного клапана пластоиспытателя.
На рис. 89 представлен упрощенный вариант той же компоновки, работающей
в режиме регистрации данных на забое и без скользящих соединений, который
применяется в технологии «shoot-and-pull» (c перфорацией на депрессии на НКТ
и последующим глушением скважины для извлечения перфоратора и стацио-
нарного заканчивания и освоения). Основное назначение этой колонны состоит
в спуске перфоратора на НКТ и создании депрессии перед тем, как приступать
к перфорации скважины. Обычно для отслеживания давления до и после перфо-
рации в скважину спускают манометры, а считывание показаний на поверхности
при необходимости обеспечивает регистратор системы DataLatch или по выбору
оператора (что бывает реже) манометры, спускаемые на кабеле.
Еще одним вариантом совместного проведения перфорации и испытания
пластов на трубах с колонной IRIS большого диаметра (рис. 90) является колон-
148 ГЛАВА 5
Бурильная труба
Радиоактивный маркер Насосно-компрессорные
трубы
однократного действия
Клапан для заполнения
и опрессовки насосно-
Бурильная труба компрессорных труб
Двойной клапан IRIS однократного действия
устройства UNIGAGE
Переводник
Предохранительная муфта
Двойной клапан IRIS
Зажим пакера FlexPac
Пакер FlexPac Держатель регистратора

UNIGAGE
Переходник Уплотнительный узел

для улавливания шлама
Насосно-компрессорные Профиль ниппеля

трубы
Стреляющая головка
Перфоратор HSD с высокой

плотностью перфорации
Рис. 89. Упрощенная компоновка IRIS Рис. 90. Компоновка IRIS большого диа-
на давление 700 бар для испытания пла- метра для одновременной перфорации
стов и перфорации на трубах и испытаний пластов на трубах
5.3. ОДНОВРЕМЕННАЯ ПЕРФОРАЦИЯ И ИСПЫТАНИЕ ПЛАСТОВ 149
на пластоиспытателя на бурильных трубах, специально разработанная для про-

ведения длительных испытаний в высокодебитных скважинах через насосно-
компрессорные трубы в обсадной колонне диаметром 244 мм. Учитывая боль-
шой диаметр колонны пластоиспытателя, в ней можно разместить перфораторы
диаметром 73 мм. Если установить глухую пробку большого диаметра в ниппеле
под пакером, скважину можно на время остановить, чтобы не допустить повре-
ждения пласта жидкостями для глушения скважины перед тем, как запустить ее
в эксплуатацию.
5.3.2. MWP (замеры в процессе перфорации)

В режиме MWP перфораторы спускаются на кабеле по насосно-компрессор-
ным трубам, а сверху на перфораторе устанавливается прибор для замеров в про-
цессе перфорации (MWPT). Замеры в процессе перфорации выполняются в ре-
жиме считывания показаний на поверхности, при этом снимается радиоактивный
гамма-каротаж и измеряются давление и температура в стволе скважины, а так-
же отслеживаются положения муфт обсадной колонны. В состав первых моделей
прибора MWPT входил также вертушечный расходомер для измерения дебита
на забое при опробовании пластов и в период послепритока при снятии КВД.
В настоящее время эти модификации редко применяются из-за возможного по-
вреждения вертушки при резком притоке флюидов. В приборе MWPT специ-
ально подобранные амортизаторы позволяют механически отсоединить перфо-
раторы от измерительной системы. При необходимости перфораторы могут быть
приведены в действие электрическим сигналом от нижнего переходника.
Вариант с замерами в процессе перфорации идеален для перестрела ин-
тервала на депрессии или для дострела в действующих скважинах. К недостат-
кам компоновки для замеров в процессе перфорации через колонну насосно-
компрессорных труб относятся ограниченный выбор типов перфораторов и не-
возможность закрытия скважины на забое. На рис. 91 бок о бок представлены
компоновка для замеров в процессе перфорации и компоновка для перфорации
на НКТ с пластоиспытателем на трубах.
5.3.3. Гидродинамические исследования при перфорации на НКТ

с измерениями в процессе перфорации
При совмещении перфорации с и испытанием пластов флюиды могут посту-
пать на поверхность или же пластовой энергии может оказаться недостаточно,
и скважина может быть задавлена гидростатическим давлением флюида, запол-
няющего колонну насосно-компрессорных труб или колонну пластоиспытателя
на бурильных трубах (такое испытание пласта называется slug test, т. е. испыта-
нием с отбором порции флюида). Есть еще один вариант, когда флюид удержи-
вается в стволе скважины за счет перфорации при закрытом основном устьевом
клапане. Такое испытание называется испытанием при закрытой камере (CCT —
Closed Chamber Test).
Испытание с отбором порции скважинной продукции проводится в том слу-
чае, когда пластовое давление посажено и добываемый флюид не в состоянии
150 ГЛАВА 5
Рис. 91. Одновременная перфорация скважины и испытание пласта: компоновка для из-
мерения в процессе перфорации (слева) и компоновка для перфорации на НКТ с пласто-
испытателем (справа)
5.4. Г ИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН 151
подняться до устья. Чтобы добиться необходимой депрессии, необходимо сни-

зить гидростатический напор столба флюида. В конечном итоге гидростатиче-
ское давление столба скважинной продукции уравновешивает пластовое давле-
ние, и скважина перестает переливать. Метод интерпретации предполагает опре-
деление дебита из разницы в давлениях, при этом сжимаемость скважинного
флюида принимается постоянной.
При испытаниях с закрытой камерой и интенсивными притоками главная
устьевая задвижка закрыта. Поступающие пластовые флюиды сжимают подушку,
подобранную таким образом, чтобы ее сжимаемость была близка к сжимаемости
пластового флюида. При высоком пластовом давлении подушка без потерь под-
нимается до поверхности, а сжимаемость скважинного флюида можно принять
постоянной.
При испытаниях с закрытой камерой при низких объемах притока объем
подушки необходимо увязать с пластовым давлением. Поэтому подушка не до-
ходит до поверхности, а сжимаемость скважинной продукции изменяется. Ве-
личину дебита уже невозможно рассчитать путем дифференцирования значений
давления, и для анализа результатов необходимо использовать дебиты на забое,
замеренные вертушечным расходомером.
Наибольшее предпочтение отдается методу, который применим при обо-
их режимах притока, как при отборе порции флюида, так и при закрытой ка-
мере. Это импульсный метод испытания, который был введен Айюбом и др.
(Ayoub et al., 1988), он прост в применении и требует совсем немного времени.
Сразу после перфорации скважина запускается в работу на непродолжительное
время, как правило на несколько минут. Затем скважина останавливается, при-
чем продолжительность остановки скважины в 6–20 раз дольше периода работы
скважины.
Ввиду непродолжительного времени работы скважины пластовое давление
изменяется так же, как при идеальном «импульсе», — в математическом отноше-
нии это называется дельта-функция Дирака. Теоретические расчеты свидетель-
ствуют о том, что полученное в результате изменение давления пропорционально
созданной депрессии на пласт. Одна из предпосылок анализа импульсного испы-
тания пласта состоит в том, что должно быть известно пластовое давление pr .
Анализ результатов испытаний с отбором порций флюида, с закрытой каме-
рой и импульсных испытаний будет рассматриваться в главе 10.
5.4. Гидродинамические исследования добывающих

и нагнетательных скважин
В законченных скважинах, добывающих или нагнетательных, для проведе-

ния гидродинамических исследований обычно измерительная аппаратура спус-
кается до нужной отметки по насосно-компрессорным трубам.
Важно, чтобы давление было измерено на отметке как можно ближе к рабо-
тающему интервалу, чтобы исключить любое влияние неизвестного гидростати-
ческого столба пластового флюида между глубиной замера и отметкой интервала
152 ГЛАВА 5
притока, потому что любое изменение плотности флюида будет интерпретиро-

ваться как изменение пластового давления. Хотя такое влияние неизбежно при-
сутствует при проведении любых гидродинамических исследований, оно особен-
но резко проявляется в газовых скважинах. Это обусловлено тем, что изменение
сжимаемости газа с изменением давления и выпадением конденсата при дости-
жении точки росы при восстановлении давления зачастую вводят в заблуждение
при анализе результатов даже в том случае, если замеры проводились в интерва-
ле пласта-коллектора.
В добывающих и нагнетательных скважинах замеры выполняются в режи-
ме считывания показаний забойных параметров на поверхности или в режиме
регистрации на забое по усмотрению оператора. Платформа UNIGAGE компа-
нии «Шлюмберже» для регистрации давления применима и в том, и в другом
случае. При проведении простых исследований для регистрации на забое мано-
метры в скважину спускаются на проволоке. Это могут быть работы по определе-
нию градиентов давления или снятие КВД в основном для измерения пластового
давления. Исследования в режиме считывания показаний на поверхности вы-
полняются на кабеле иногда уменьшенного диаметра. Еще одной альтернативой
платформе UNIGAGE является прибор для выполнения измерений в процессе
перфорации.
При необходимости измерить дебит на забое можно либо спустив в скважи-
ну прибор для измерений в процессе перфорации (если он оснащен вертушечным
расходомером), либо, что еще лучше, прибор ПГИ, например прибор PS Platform.
Для проведения гидродинамических исследований прибор PS Platform спускает-
ся в упрощенном варианте для измерения давления, дебита и температуры в ство-
ле скважины. Для измерения плотности флюида, моделирования влияния ствола
скважины и измерения каких бы то ни было потерь гидростатического давления
между манометром и интервалом коллектора необходимо добавить градиомано-
метр. Прибор PS Platform может работать как в режиме считывания показаний
на поверхности, так и в режиме регистрации на забое.
Отбор забойных проб в добывающих скважинах рассматривается в главе 7.
Обычно для этого применяются пробоотборники для однофазных флюидов.
5.5. Контроль влияния ствола скважины при проведении

гидродинамических исследований
При стандартных исследованиях добывающих или нагнетательных скважин

и испытаниях пластов на бурильных трубах на показания приборов влияет сжи-
маемость скважинных флюидов. При исследованиях на кабеле влияние ство-
ла скважины обусловлено суммарным объемом флюидов в претестовой камере
и на участке проточной трубки между зондом и манометром.
Влияние ствола скважины можно сравнить с человеком, который укрывает-
ся под деревом от начинающегося дождя (период притока). Поначалу дождевая
вода остается на листьях дерева, и человек надежно укрыт от дождя. После того
как листва полностью намокнет, дождь под деревом будет лить так же, как он
5.5. КОНТРОЛЬ ВЛИЯНИЯ СТВОЛА СКВАЖИНЫ 153
льет на улице. После того как дождь перестанет (период остановки скважины),
под деревом будет по-прежнему лить из-за скопления воды в листве. И только
потом, когда с листьев перестанет капать, под деревом будет так же сухо, как
на улице.
При стандартных гидродинамических исследованиях желательно умень-
шить влияние ствола скважины за счет снижения объема флюидов в скважине.
Для этого можно закрыть скважину на забое или измерять дебит на забое при од-
новременном измерении давления в период послепритока.
При испытании пластов на бурильных
трубах и при одновременном испытании
Проволока
на трубах и перфорации на НКТ скважина
закрывается на забое с помощью основно-
го клапана пластоиспытателя, который при-
водится в действие давлением в межтрубном
Регистратор
пространстве. Он позволяет закрывать и от- UNIGAGE
крывать скважину столько раз, сколько это
необходимо.
При гидродинамических исследованиях
в добывающих скважинах необходимо осна- Забойный
запорный
щать пластоиспытатель отдельным забойным клапан
запорным клапаном. Это клапаны с об-
жимной муфтой, которые спускаются либо
на кабеле, либо на проволоке. Насосно-
компрессорные трубы должны быть осна-
щены ниппелями, которые будут защелки-
ваться в соответствующем профиле клапана
и фиксировать его в заданном положении.
На рис. 92 приведен забойный запорный
клапан, оснащенный регистратором давления
UNIGAGE, закрепленный на насосно-комп- Рис. 92. Забойный запорный клапан,
рессорной трубе над пакером. Он уменьшает зафиксированный защелкой на на-
влияние ствола скважины до объема, отме- сосно-компрессорной трубе в добы-
вающей скважине
ченного серым цветом.
Забойные запорные клапаны «Шлюмберже» могут приводиться в действие
аккумуляторными батарейками, механическим способом или часовым механиз-
мом. В настоящее время применяются следующие клапаны:
• забойный запорный клапан многократного действия (MSDST — MultiShot
Downhole Shut-in Tool), приводимый в действие натяжением кабеля в режиме
считывания показаний на поверхности или в режиме регистрации на забое;
• запорный клапан на батарейках (BOST — Battery-Operated Shut-in Tool) толь-
ко в режиме регистрации на забое;
• запорный клапан многократного действия (MOST — Multishot Operation
Shut-in Tool), приводимый в действие натяжением кабеля (до 12 циклов),
154 ГЛАВА 5
в режиме считывания показаний на поверхности или в режиме регистрации

на забое;
• запорный клапан без взрывчатых веществ (EFST — Explosive-Free Shut-
in Toll), управляемый часовым механизмом, только в режиме регистрации
на забое. Это клапан одноразового действии без взрывчатых веществ, кото-
рый работает без батареек или электронных устройств.
Влияние ствола скважины можно также регулировать при гидродинамиче-

ских исследованиях скважин на неустановившихся режимах путем одновремен-
ной регистрации забойного давления и дебитов с помощью прибора ПГИ.
При исследовании скважин методом стабилизации давления одновремен-
ное измерение забойного давления и дебитов позволяет анализировать резуль-
таты с большей точностью, чем при отсутствии замеров дебита. При снятии
кривой падения давления (КПД) дебиты постоянно меняются под влиянием та-
ких факторов, как неоднородность пласта, изменение радиуса исследуемой обла-
сти возмущения давления и изменение скин-фактора по мере очистки призабой-
ной зоны. Вследствие этого изменяется также величина замеряемого давления,
и изменение давления нельзя анализировать, принимая дебит притока посто-
янным. При наличии же замеров дебита притока на забое значения давления
и дебитов можно анализировать раздельно (выполнить деконволюцию) и со-
ставить функцию эквивалентного постоянного дебита и давления. Такая про-
цедура называется «деконволюция давления и дебита», и она будет рассмотрена
в главе 10.
Деконволюция может также применяться при снятии кривых восстановле-
ния давления (КВД) при наличии дебитов притока на забое для введения попра-
вок за влияние ствола скважины в период послепритока. Как следует из назва-
ния, послеприток означает приток пластового флюида на забое после закрытия
скважины. При наличии на забое вертушечного расходомера в период восста-
новления давления дебит послепритока измеряется и рассчитывается методом
деконволюции по значениям замеренного давления.
С уменьшением послепритока и в связи с ограниченными возможностями
вертушечных расходомеров при пониженных дебитах, по истечении некоторого
времени поправки за влияние ствола скважины (ВСС) становятся неточными,
и, после того как вертушечный расходомер перестанет работать, дебит рассчи-
тывается с учетом постоянной сжимаемости флюидов, хотя такая предпосылка
зачастую бывает неверна. Вероятно, было бы лучше снизить или в лучшем слу-
чае подавить влияние ствола скважины (путем закрытия скважины на забое), чем
вводить поправки при большом объеме флюидов в стволе скважины (с помощью
вертушечного расходомера). Именно по этой причине «Шлюмберже» рекомен-
дует при снятии кривых восстановления давления в добывающих скважинах за-
рывать скважины на забое, вместо того чтобы пользоваться вертушечным расхо-
домером, если только расходометрия не проводится для анализа кривых стаби-
лизации давления при том же спуске приборов в скважину или для составления
профилей стабилизированной добычи.
5.6. И ССЛЕДОВАНИЯ В МЕХАНИЗИРОВАННЫХ СКВАЖИНАХ 155
В обоих случаях регулирования объема скважинного флюида путем закры-

тия скважины на забое или с помощью расходомера удается устранить влияние
сжимаемости флюида в насосно-компрессорных трубах или выше отметки вер-
тушечного расходомера. На изменение давления в процессе гидродинамических
исследований будет также влиять объем флюида в зумпфе ниже запорного клапа-
на или ниже расходомера. В зависимости от схемы заканчивания (глубина забоя,
диаметр труб, положение пакера и запорного клапана, высота интервала ниже
перфораций) влияние ствола скважины обычно удается снизить на 50 %, а ино-
гда и до 90 %, по сравнению с влиянием сжимаемости флюида, занимающего
весь объем законченной скважины (колонна НКТ плюс зумпф).
При испытаниях пласта в открытом стволе с помощью прибора MDT влия-
ние ствола скважины создает дополнительные проблемы по сравнению со стан-
дартными испытаниями в добывающих или нагнетательных скважинах. По срав-
нению с другими приборами для испытания пластов на кабеле, соотношение
между максимальным объемом претестовой пробы и (полным) объемом в про-
точной трубке прибора MDT повышается, что позволяет сводить влияние ствола
скважины к минимуму. Это имеет большое значение, потому что объем проточ-
ной трубки, хотя он и невелик в абсолютных величинах, может привести к значи-
тельному влиянию сжимаемости флюида, если учесть небольшую продолжитель-
ность и радиус области, исследуемой при претесте. При проведении испытаний
скважин на продуктивность с двухпакерным модулем MDT влияние ствола сква-
жины часто практически устраняется благодаря изоляции исследуемого участка
ствола скважины. Объем этого участка во много раз больше объема проточной
трубки, что позволяет получить совершенно достоверные показания давления.
5.6. Гидродинамические исследования

в механизированных скважинах
Скважины, эксплуатируемые установками ШГН, создают особые сложно-

сти для проведения гидродинамических исследований. Обычно в межтрубном
пространстве нет места для спуска манометров, и редко бывает возможно под-
нять и затем снова установить штанги и насосы только для того, чтобы провести
в скважине гидродинамические исследования. Кроме того, с учетом низких запа-
сов пластовой энергии и низкой продуктивности пласта в сочетании с высокой
сжимаемостью скважинного флюида исследования приходится проводить доста-
точно долго, пока не установится радиальный режим притока.
Разумной альтернативой может служить расчет забойных давлений и деби-
тов путем косвенных замеров, а именно: давления на головке обсадной колонны
и отметки поверхности раздела газа и жидкости поднимающегося столба жидко-
сти в межтрубном пространстве. Первый замер получают с помощью стандарт-
ного датчика давления, а второй — акустическим методом с помощью эхолота.
При известной глубине поверхности раздела флюидов необходимо опреде-
лить градиент давления в межтрубном пространстве. Для этого строится гидро-
динамическая модель двухфазного потока флюидов в межтрубном пространстве
156 ГЛАВА 5
при восстановлении давления. На этом основании рассчитывается и по стандарт-

ной методике анализируется мгновенное забойное давление. Анализ исследова-
ний механизированных скважин будет представлен в главе 10.
5.7. Постоянные замеры давления
Системы постоянного мониторинга размещаются в скважине вместе с за-

бойной компоновкой рядом с пластом, который подлежит мониторингу. Они со-
единены с наземным оборудованием кабелем, который пропущен вдоль колонны
насосно-компрессорных труб и выводится из ствола скважины через соответ-
ствующие соединительные муфты, которые пропускают этот кабель через забой-
ные предохранительные системы и устье скважины. Современные телеметриче-
ские системы позволяют опрашивать эти датчики в любое время на протяжении
срока эксплуатации пласта. Большинство из применяемых в настоящее время
систем регистрируют как забойное давление, так и температуру.
Постоянные системы разработаны специально для целей мониторинга, срок
их эксплуатации составляет несколько лет. Манометры оснащены цифровой
электроникой, выдерживающей длительное воздействие высокой температуры,
и не требуют технического обслуживания. По метрологическим характеристи-
кам они в большей степени рассчитаны на долгосрочную стабильность показа-
ний, а не на быстродействие. В этих системах могут применяться манометры
CQG и Sapphire. Устройство забойного манометра приведено на рис. 93.
Кабели для систем постоянного мониторинга рассчитаны на высокое давле-
ние, высокую температуру и воздействие высококоррозионных флюидов. Кроме
того, они должны быть достаточно прочными и выдерживать ударные нагрузки
при установке. Такие кабели обычно бывают одножильными.
Аналогичным образом, соединительные элементы также проектируются
с расчетом на длительный срок эксплуатации. К ним относятся забойные разъ-
емы (силовые и прижимные) для соединения с оправкой постоянного манометра
и устьевые разъемы, которые должны проходить через устье скважины. Наземное
оборудование рассчитано на любую степень сложности, будь то устье скважины
на поверхности земли, на морской платформе или на дне моря.
На морских скважинах система регистрации забойных параметров часто
встраивается в уже существующие системы сбора данных, проложенных в гиб-
ких подводных шлангокабелях. На платформах несколько постоянных маномет-
ров могут подключаться к автономному наземному устройству, которое реги-
стрирует показания приборов и поддерживает связь с береговыми сооружениями
по стандартным или современным (спутниковым) каналам передачи данных.
На рис. 94 приведена непрерывная запись показаний манометра в тече-
ние 80 дней, при этом по замерам давления проводилась оптимизация добычи.
Несколько раз путем корректировки дебита на устье динамическое забойное дав-
ление доводилось до допустимого значения.
Обзор систем постоянного мониторинга и методов их применения приво-
дится в работе Бейкера и др. (Baker et al., 1995).
5.7. П ОСТОЯННЫЕ ЗАМЕРЫ ДАВЛЕНИЯ 157
Кабель диаметром 6 мм в оболочке
Герметичная кабельная головка

с уплотнением металл к металлу
Сварной корпус с герметичным

уплотнением
Отказоустойчивый кабельный
передатчик
…11010
Цифровой датчик давления

и температуры с автоматической
самодиагностикой
Кварцевые резонаторы измеряют

давление и температуру
Защитные сильфоны
Прижимные соединения
или
Радиальное соединение Осевое автоклавное

с уплотнением уплотнение
Рис. 93. Составные элементы постоянного манометра
158 ГЛАВА 5
Рис. 94. Непрерывные показания постоянного манометра за 80 дней
Ayoub, J. A., Bourdet, D. and Chauvel, Y.: “Impulse Testing”, paper SPE 15911, SPE
Formation Evaluation (September 1988), 534–554.
Baker, A., Gaskell, J., Jeffery, J., Thomas, A., Veneruso, T., and Unneland, T.:
“Permanent Monitoring — Looking at Lifetime Reservoir Dynamics”, Schlumber-
ger Oilfield Review (Winter 1995), 7, No. 4, 15 p.
ГЛАВА 6
Факторы, которые необходимо учитывать
при проектировании гидродинамических
исследований
При проектировании и осуществлении программы гидродинамических ис-

следований (ГДИ) уже нельзя руководствоваться эмпирическими правилами.
Сложные методы разработки месторождений и принципы управления, строгие
требования безопасности, необходимость соблюдения экологических нормативов
и обеспечения экономичности требуют, чтобы весь процесс от проектирования
до реализации был правильно спроектирован.
Невозможно переоценить важность четко поставленных целей и тщательно-
го планирования. Проектирование гидродинамических исследований или про-
граммы таких исследований предусматривают составление последовательно-
сти измерений динамических показателей и подбор измерительной аппаратуры
по разумным ценам для регистрации данных. Проект ГДИ лучше всего состав-
лять с помощью компьютерной программы, когда специалист имеет одновремен-
ный доступ к результатам анализа геологической информации и интерпретации
каротажа в открытом стволе, анализа оптимизации добычи, данным по перфора-
ции и заканчиванию скважин, а также к модулю интерпретации данных опробо-
вания пластов.
На этапе проектирования необходимо учитывать такие вопросы, как:
• цели ГДИ, например определение пластового давления, параметров пласта,
анизотропии проницаемости, притока пластового флюида к скважине и со-
ставление профиля давления;
• цели отбора проб, например качество, степень загрязнения, однофазность
и анализ проб в скважине;
• радиус исследования пласта;
• потребность измерений в режиме реального времени;
• необходимые метрологические характеристики замеров, например макси-
мальная температура и давление, разрешение и точность измерительной ап-
паратуры и необходимость измерения дебитов на забое;
• последовательность операций;
160 ГЛАВА 6
• необходимость регулирования объема ствола скважины для сокращения про-

должительности ГДИ;
• компромиссные решения при составлении компоновки пластоиспытателей
на кабеле, в частности в отношении длины, геометрии скважины и возмож-
ности оставления в скважине;
• компромиссные решения при составлении компоновки испытателей пластов
на бурильных трубах (ИПТ).
6.2. Новые скважины: испытывать пласты на бурильных трубах

или на кабеле?
Решение о проведении испытания пластов в новых скважинах на трубах или

на кабеле зависит от нескольких факторов.
• Для новых скважин необходимо в первую очередь принять решение о мас-
штабах проводимого испытания. При проведении ИПТ для определения
продуктивности пласта отбирается больший объем флюида (это может по-
требоваться для того, чтобы доказать промышленное значение открытой за-
лежи), и радиус исследуемой приствольной зоны пласта будет сравнительно
больше и составлять, как правило, сотни метров, что позволит составить
описание пласта на большем удалении от скважины. В этом отношении
предпочтение следует отдать ИПТ, так как отобранные с его помощью об-
разцы пластового флюида легче хранить и перевозить. В тех же случаях,
когда глубина исследований не является первоочередной целью, зачастую
бывает достаточно провести мини-опробование пласта (МРТ), которое бу-
дет более экономичным, чем ИПТ, и займет меньше времени. Проведение
МРТ сэкономит расходы на обсадные трубы и средства на проведение пол-
номасштабного ИПТ в малодебитных скважинах.
• При испытании пластов как на трубах, так и на кабеле можно точно так же
определять параметры пластов, как при гидродинамических исследованиях
скважин, таких как испытания на интерференцию, определение границ пла-
стов или снятие кривой падения давления. Опять же, определяющим факто-
ром будет необходимый радиус исследования пласта.
• Пластоиспытатель на бурильных трубах позволяет, помимо испытания, од-
новременно проводить перфорационные работы при временной схеме за-
канчивания. Перфораторы обычно спускаются на насосно-компрессорных
трубах, которые фиксируется в скважине с помощью пакера или с помо-
щью механизма для крепления неподвижного конца талевого каната. Ис-
пытание пласта на трубах и перфорация на бурильной колоне (ИПТ–ПБК)
представляет собой один из вариантов методики MWP (выполнения изме-
рений в процессе перфорации). Другой вариант предусматривает перфора-
цию через насосно-компрессорные трубы и испытание на приток добываю-
щих скважин или скважин, введенных в эксплуатацию после капитального
ремонта.
6.3. Д ОБЫВАЮЩИЕ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ СКВАЖИНЫ 161
• Что касается последовательности операций при испытании пластов на тру-

бах или на кабеле, оба метода отличаются большой гибкостью. Клапаны
ИПТ так же, как и устьевые штуцеры, могут открываться и закрываться
с любой необходимой частотой. Пластоиспытатель MDT еще более универ-
сален, потому что он позволяет промысловому инженеру на устье скважины
полностью регулировать давление и дебит работающей скважины в соответ-
ствии с графиком.
• Отбор проб в новой скважине можно выполнять как с помощью пластоис-
пытателя на кабеле, так и при ИПТ. Сложность процедур отбора проб, воз-
можных с помощью пластоиспытателя MDT, смещает равновесие в поль-
зу отбора проб на кабеле, за исключением тех случаев, когда необходимо
отобрать пробы в больших объемах. Большеобъемные пробы можно отби-
рать с помощью ИПТ, но обычно они бывают непредставительными для ис-
ходного пластового флюида. Что же касается пластоиспытателя MDT, он
способен отслеживать очистку пробы и степень ее загрязнения в режи-
ме реального времени и отбирать как небольшие пробы (до 250 см3 ), так
и большеобъемные. Отбор проб пластовых флюидов будет рассматриваться
в главе 7.
• Наконец, в том случае, если цель состоит только в том, чтобы определить
градиент пластового давления и отбить флюидные контакты по замерам рас-
пределенного пластового давления или замерить давление в каждом из при-
общенных слоев многопластовой залежи в новых скважинах на разраба-
тываемом месторождении, то единственным вариантом остается испытание
пласта в открытом стволе на кабеле.
В заключение необходимо сказать, что вопрос о том, проводить ли испыта-
ние пластов на трубах или на кабеле, зависит от многих взаимосвязанных фак-
торов. Часто в одной и той же разведочной или эксплуатационной скважине про-
водятся оба испытания. Для обоих испытаний решающее значение имеет подбор
вариантов и компоновка забойного оборудования (см. главу 5).
6.3. Добывающие и нагнетательные скважины
В добывающих и нагнетательных скважинах скважинные приборы для ис-

следования скважин, спускаемые на электрическом кабеле или на тросе, спе-
циально подбираются. В типовом варианте применяется прибор промыслово-
го каротажа, например компоновка PS Platform. Компоновка PS Platform — это
сложный прибор промыслового каротажа, с помощью которого при исследова-
нии скважин измеряются такие параметры, как забойное давление и температура,
плотность скважинного флюида и дебит.
Измерение дебитов на забое позволяет быстро выполнять интерпретацию
периодов притока путем определения зависимости притока от давления. Заме-
ры дебитов на забое необходимы также для определения коэффициента продук-
тивности (нефтяных скважин), максимального теоретического дебита скважины
162 ГЛАВА 6
при отсутствии противодавления и зависимости дебита от скин-фактора (для га-

зовых скважин), а также для определения давления в отдельных приобщенных
пластах в многослойных разрезах. Кроме того, невозможно обработать резуль-
таты гидродинамических исследований многопластовых добывающих скважин
на неустановившихся режимах без измерения, помимо давления, дебитов на за-
бое каждого интервала. Измерение забойных дебитов позволяет в некоторых слу-
чаях отслеживать послеприток при снятии КВД и сокращать общую продолжи-
тельность исследования благодаря обнаружению радиального притока на этапе,
когда преобладающее влияние на изменение давления оказывает послеприток.
Тем не менее более эффективно бороться с влиянием ствола скважины в добы-
вающих скважинах удается в тех случаях, если в схеме заканчивания скважины
перед проведением гидродинамических исследований добавить забойный запор-
ный клапан. Вполне очевидно, что он станет решающим элементом компоновки
для проведения гидродинамических исследований.
Скважины, эксплуатируемые установками ШГН, невозможно исследовать
с применением забойных манометров, потому что в кольцевое пространство меж-
ду обсадной колонной и колонной НКТ трудно спустить необходимое оборудова-
ние, потому что внутреннее пространство насосно-компрессорных труб занимает
колонна штанг с клапанами. Применительно к этим скважинам существуют осо-
бые технологии, оборудование и методы обработки результатов. Для гидродина-
мических исследований механизированных скважин, эксплуатируемых установ-
ками погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН), испытательные компо-
новки (обычно компоновки промысловых геофизических приборов) спускаются
до отметки намеченного пласта через «Y-tool», не нарушая работу УЭЦН. Эта
технология, усовершенствованная в 1990-х годах, описана в работе Ренью и др.
(Renyut et al., 1995).
6.4. Скважины после капитального ремонта
Выполнение замеров в процессе перфорации MWP часто применяется

при гидродинамических исследованиях скважин, введенных в эксплуатацию по-
сле КРС. Скважина перфорируется на депрессии, и во время вызванного таким
образом притока измеряется давление, а иногда и дебит. Технология MWP вполне
подходит, в частности, для скважин со слабым притоком, в которых добываемые
флюиды могут не подниматься на поверхность, например испытания с закрытой
камерой, с отбором порции скважинного флюида или импульсные испытания
IMPULSE* с измерениями в процессе перфорации (все эти методики будут опи-
саны в главе 10). Инструмент MWPT диаметром 43 мм предназначен для перфо-
рации через насосно-компрессорные трубы, в его состав входит манометр, дат-
чик температуры в скважине, локатор муфт обсадной колонны и детектор гамма-
излучения для контроля глубины, а также, по желанию заказчика, вертушечный
расходомер.
Скважины после КРС зачастую испытываются с нестационарной схемой за-
канчивания, так же как и вновь пробуренные скважины с применением ИПТ
6.5. В ЫБОР МЕЖДУ СИСТЕМОЙ SRO И РЕГИСТРАЦИЕЙ НА ЗАБОЕ 163
(в данном случае на НКТ, а не на бурильных трубах). Такие испытания прово-

дятся перед интенсификацией притока и после интенсификации притока, потому
что в это время в состав компоновки, спускаемой на НКТ, входит оборудование
для временного заканчивания, например пакеры и приточные клапаны. После
испытания скважины по окончании работ по интенсификации притока НКТ с ис-
пользованной для исследования компоновкой извлекается и ей на замену спуска-
ется колонна с системой стационарного заканчивания.
Пластовое давление в скважинах после КРС можно измерять с помощью
пластоиспытателя CHDT, который пришел на замену пластоиспытателя для об-
саженных скважин многократного действия Cased Hole RFT*. Пластоиспыта-
тель CHDT — это инструмент роторного бурения, который высверливает в обсад-
ной трубе отверстия небольшого диаметра, через которые считывается пластовое
давление и могут отбираться пробы флюидов. Перед извлечением пластоиспы-
тателя просверленные отверстия герметизируются.
6.5. Выбор между системой SRO и регистрацией на забое
Система SRO состоит в регистрации параметров в ходе исследований

(в основном давления на стенке забоя) в режиме реального времени, для че-
го в скважине во время проведения испытаний необходим электрический кабель.
SRO в особенности необходимо для измерения неустановившихся процессов, ко-
гда необходимо время для того, чтобы стабилизировалось давление и установил-
ся радиальный режим притока. Поскольку продолжительность периода стабили-
зации зависит от коллекторских свойств и свойств флюидов и поскольку именно
эти параметры определяются при выполнении гидродинамических исследова-
ний, обычно бывает трудно предсказать, сколько времени потребуется для стаби-
лизации. В таких случаях предпочтение следует, разумеется, отдать системе SRO.
C другой стороны, в некоторых случаях при проведении менее сложных ис-
пытаний нет особой необходимости считывать показания на поверхности. Они
могут регистрироваться на забое (DHR — Downhole Recording) и храниться в ав-
тономном забойном запоминающем устройстве, работающем на батарейках. Пре-
имущества таких операций — снижение эксплуатационных расходов и четкий
график работ. К недостаткам относятся невозможность гарантировать качество
регистрируемых данных и риск совершенно неправильного срабатывания канала
записи на забое. Режим DHR следует применять в тех случаях, когда целевой
измеряемый параметр не так сильно зависит от продолжительности периода ста-
билизации или она уже известна (например, при измерении среднего пластового
давления в пласте с известной подвижностью).
Разумеется, не приходится делать выбор между режимами SRO или DHR,
если в скважине осуществляется программа гидродинамических исследований
с применением пластоиспытателя MDT. Во всех других случаях имеет смысл
рассмотреть преимущества и недостатки каждого режима. В состав компо-
новки испытательной колонны ИПТ входят манометры DHR, но всегда есть
возможность спустить в полнопроходной колонне диаметром 57 мм приборы
164 ГЛАВА 6
на электрическом кабеле или регистратор DataLatch, который дает возможность

считывать показания на устье и устраняет необходимость спускать кабель в рабо-
тающую скважину. Семейства приборов «Шлюмберже» для измерения давления
и проведения ПГИ в действующих добывающих скважинах работают либо в ре-
жиме SRO, либо в режиме DHR. Измерительный отсек таких приборов одинаков
в обоих вариантах. В приборах, работающих в режиме SRO, электронные дат-
чики соединены с телеметрической системой для передачи показаний на устье,
а питание на забой подается по кабелю. В приборах, работающих в режиме DHR,
питание поступает от забойных батарей, а данные хранятся в платах запомина-
ющих устройств для загрузки в компьютеры.
6.6. Метрологические характеристики манометров
При проектировании гидродинамических исследований важнейшим факто-

ром, связанным с метрологическими характеристиками, будет подбор манометра
с необходимым разрешением. Будет ли дешевый тензометр достаточно точным
для решения поставленных задач или необходимы кварцевые манометры с повы-
шенным разрешением?
Метрологические характеристики манометров, включая параметры, которые
влияют на качество измерений, рассматривались в главе 4. В следующем разделе
рассматриваются основные проектные параметры.
• Стабильность манометра. На результаты продолжительных гидродинамиче-
ских исследований влияет недостаточная стабильность манометров, которая
выражается во временном и термическом дрейфе нулевой точки манометра.
Достижения в области технологии позволили в значительной степени устра-
нить эти недостатки с помощью манометра Sapphire (тензодатчик) и квар-
цевого манометра CQG. Нестабильность манометров может также неблаго-
приятно сказаться на результатах испытаний пластов на кабеле и на трубах.
• Диапазон, в котором может измеряться гидропроводность. При высокой гид-
ропроводности необходимо применять кварцевый манометр, потому что из-
менения давления очень быстро станут совсем незначительными. Чтобы
определить соответствующие значения таких изменений давления на позд-
них этапах, гидродинамическое исследование необходимо смоделировать.
• Радиус исследования пласта при гидродинамическом исследовании. У ма-
нометра с низким разрешением радиус исследования меньше, чем у мано-
метра с высоким разрешением, потому что изменения давления уменьшают-
ся пропорционально квадрату радиального расстояния от ствола скважины.
Величина этих изменений быстро становится меньше предела измерения
манометра с низким разрешением. Начиная с этого расстояния и дальше,
отслеживать ход исследования уже не представляется возможным и необхо-
дим манометр с бо́льшим разрешением.
• Учитывая вышеизложенное, испытания на интерференцию скважин (по раз-
резу и по простиранию), исследования по определению границ пласта
6.7. В ОЗМОЖНЫЕ ВАРИАНТЫ ОТБОРА ПРОБ ФЛЮИДОВ 165
и многозондовые исследования на кабеле необходимо проводить с кварце-

выми манометрами с высоким разрешением.
• При проведении гидродинамических исследований скважин не следует при-
менять механические манометры, потому что последние поколения датчиков
давления превосходят их по всем критериям. Их применение следует огра-
ничить выполнением самых простых технических задач, а также они могут
пригодиться в скважинах с очень высокой температурой.
С требованиями к техническим условиям, которым должны соответствовать
манометры, применяемые при гидродинамических исследованиях скважин, мож-
но познакомиться в работе Венерузо и др. (Veneruso et al., 1991).
6.7. Возможные варианты отбора проб флюидов
Цель отбора проб пластовых флюидов состоит в том, чтобы отобрать

представительную пробу пластового флюида, идентичную пластовому флюиду
при той же температуре и давлении. Подробно отбор пластовых флюидов бу-
дет рассматриваться в главе 7. Что касается проектирования работ, отбор проб
в процессе гидродинамических исследований скважин можно проводить тремя
способами, у каждого из которых есть свои достоинства и недостатки.
• Отбор проб флюидов, притекающих на забой ствола скважины, в камеру
пластоиспытателя на трубах. Пробы могут отбираться в больших объемах,
причем проба может быть представительной, если скважину перед отбором
пробы соответствующим образом подготовить (например, отбирать пробу
в конце длительного периода установившегося притока). Однако практиче-
ски невозможно регулировать давление отбора пробы и последовательность
операций, а перелив пробы в транспортный контейнер — процедура трудо-
емкая и сопряжена с возможными погрешностями. Пробы можно отбирать
только на дискретных глубинах, при этом качество и свойства в конечном
итоге не поддаются контролю.
• Отбор забойной пробы скважинного флюида в камеру, которая спускается
на забой на электрическом кабеле. Этот способ менее предпочтителен, по-
тому что качество пробы не контролируется, и приходится предполагать, что
скважинный флюид по качеству и типу соответствует пластовому флюиду.
• Прямой отбор пробы пластового флюида пластоиспытателем на кабеле.
Новейшим способом в настоящее время является отбор проб пластоиспы-
тателем MDT. Пластоиспытатель MDT позволяет принимать необходимые
решения относительно динамического давления (стандартный режим, с ре-
гулированием притока или режим с пониженным ударным воздействием),
объема пробы (камеры по 45 л, каждая соединяется последовательно), за-
давать глубины отбора проб (до 14 проб за один спускоподъем), полу-
чать представительные пробы (замеры удельного сопротивления и оптиче-
ских свойств флюидов в режиме реального времени), определять параметры
166 ГЛАВА 6
пробы на скважине и без особых проблем отправлять пробу по назначению.

Как уже говорилось выше, единственное преимущество отбора проб испы-
тателями ИПТ по сравнению с MDT состоит в возможности отбора проб
в чрезвычайно больших объемах.
6.8. Ограничения эксплуатационного характера
При проектировании гидродинамических исследований необходимо учиты-

вать неблагоприятные условия на забое скважин. Большое значение имеют сле-
дующие параметры:
• максимальные температура и давление системы в целом: скважинное обо-
рудование, манометры и расходные материалы, в особенности элементы па-
керов и взрывчатые вещества;
• расчетные давление и температура при большой продолжительности иссле-
дований;
• геометрические размеры скважины, в т. ч. диаметр ствола, инклинометрия
и интенсивность наборы кривизны;
• возможные способы спуска приборов на забой в зависимости от методики
выполнения исследования:
– каротажный кабель для работ в скважине на кабеле без вспомогатель-
ного оборудования и для работ в режиме SRO. Не случайно диаметр
большинства манометров и приборов ПГИ составляет 43 мм, их мож-
но спускать при испытании пластов в полнопроходную колонну ИПТ
для измерения давления и других параметров в режиме реального вре-
мени. Перспективной разработкой является тонкий электрический ка-
бель с полым сердечником, стальной кабель диаметром со струнную
проволоку, которая укладывается вокруг электрического провода и поз-
воляет передавать показания забойных приборов на поверхность в ре-
жиме SRO;
– каротажный кабель для работ на кабеле без вспомогательного оборудо-
вания и для работ в режиме DHR;
– системы спуска каротажных приборов для работы в неблагоприятных
условиях на забое TLC* (Tough Logging Conditions system) для испыта-
ния пластов испытателем MDT в скважинах с сильным наклоном ство-
ла и горизонтальных скважинах. В таких случаях инструмент на кабеле
спускается на конце бурильной трубы;
– применение колтюбинга в обсаженных скважинах с сильным накло-
ном и горизонтальных скважинах. В горизонтальных и субгоризонталь-
ных скважинах колтюбинг может не доходить до конца горизонталь-
ного участка скважины из-за возможного скручивания трубы внутри
ствола скважины. Если намотать электрический кабель по всей длине
6.9. П РИГОДНОСТЬ ДЛЯ ИНТЕРПРЕТАЦИИ 167
колтюбинга, то показания забойных приборов можно будет считывать

на поверхности;
– трактор в скважинах с большим наклоном ствола для протяжки элек-
трических кабелей вместо системы TLC или спуска на колтюбин-
ге. Тракторы управляются по электрокабелю и позволяют справляться
с искривленными участками ствола и участками набора и падения угла,
а также помогают справиться с ограничениями колтюбинговой техно-
логии в длинных горизонтальных скважинах. Их основным недостат-
ком является большая мощность, которая необходима для их работы;
– испытатель на буровых трубах (манометры или регистраторы DataLatch,
укрепленные в патроне-держателе);
– беспроводная передача, способ, который применяется с конца 1980-х
годов, позволяет считывать показания забойных приборов без электри-
ческого кабеля. В состав забойной компоновки, переходника, который
является частью компоновки ИПТ, входят манометр, аккумуляторный
блок, плата телеметрии и регистратора и антенна. Последняя посылает
сигналы с регистратора давления на частоте, пригодной для переда-
чи через толщу пластов. На поверхности сигналы принимаются рас-
становкой переносных антенн. Этот метод применим только на суше
при глубинах не более 2 400 м;
– стационарные манометры. Их применение не связано с технологией
спуска на забой, они применяются при необходимости часто снимать
показания или в тех случаях, когда доступ к исследуемому участку
ограничен или затруднен (подводное заканчивание).
6.9. Пригодность для интерпретации
Интерпретация результатов испытаний пластов на трубах или на кабеле вы-

полняется в два этапа. На скважине необходимо проверить качество полученных
данных и убедиться в том, что поставленные задачи решены. Более полная оцен-
ка результатов испытаний выполняется в местном офисе или в офисе заказчика.
Поскольку программное обеспечение для сложной интерпретации почти всегда
доступно на скважине, по крайней мере самую общую обработку данных необ-
ходимо выполнить на скважине как можно раньше, чтобы убедиться в том, что
время не тратится впустую на регистрацию бесполезных или избыточных дан-
ных. Во многих случаях на скважине планируется проведение обработки данных
в полном объеме, что позволяет убедиться в том, что испытание не будет закон-
чено прежде, чем данные будут получены в достаточном объеме. Следует соста-
вить планы работ на случай непредвиденных ситуаций для устранения каких бы
то ни было отклонений от запланированного графика.
Обзор требований, которым должно соответствовать программное обеспе-
чение, с помощью которого выполняется обработка результатов гидродинамиче-
ских исследований скважин, будет представлен в главе 11.
168 ГЛАВА 6
6.10. График проведения и моделирование испытаний

по опробованию пластов
После того как определены цели испытания, необходимо составить гра-

фик проведения испытания с указанием устьевых и забойных дебитов и давле-
ний, при этом необходимо установить, вызваны ли изменения дебита условиями
на устье или на забое. Изменения дебита и продолжительность периодов прито-
ка должны быть реалистичными и практически осуществимыми и обеспечивать
проведение процедуры обработки результатов испытаний по запланированной
методике. Чтобы добиться этой цели, необходимо правильно подобрать пласт,
скважину и модель граничных условий, а также заранее смоделировать весь про-
цесс испытания.
Моделирование последовательности выполнения испытания позволяет ис-
следовать диапазон возможных изменений замеряемого давления и дебита. Моде-
лирование позволяет также подобрать те типы датчиков, которые будут способны
измерить эти параметры в предполагаемом диапазоне их изменения. Необходи-
мо путем анализа диагностических графиков рассчитанных по модели данных
определить момент наступления важных событий, например окончание влияния
ствола скважины, продолжительность радиального притока из пласта, ведуще-
го себя как бесконечный, и начало общего изменения давления в неоднородном
пласте в целом. Такие графики могут также помочь спрогнозировать начало про-
явления внешних границ пласта, в том числе непроводящих или частично прово-
дящих разломов и границ постоянного давления, например, газовой шапки или
законтурной области.
При гидродинамических исследованиях на проволоке необходимо модели-
ровать изменение давления всякий раз, когда предполагаемая амплитуда изме-
нений становится меньше определенного порогового значения в зависимости
от разрешения манометра. В частности, при проведении испытаний на интер-
ференцию с помощью многофункциональной компоновки результаты интерфе-
ренции затухают из-за удаленности принимающего зонда, и испытание необхо-
димо смоделировать для того, чтобы убедиться том, что регистрируемые показа-
ния будут поддаваться обработке. Аналогичным образом при испытании пластов
с высокой подвижностью пластовых флюидов можно предположить, что ампли-
туда изменения давления будет очень незначительной, и, прежде чем приступать
к испытанию, его необходимо смоделировать.
6.11. Краткие выводы по типам стандартных гидродинамических

исследований скважин на буровых трубах
В таблице 6 приведены типы гидродинамических исследований, которые

можно выполнять с помощью стандартного пластоиспытателя ИПТ, а в таблице 7
приведены гидродинамические исследования, выполняемые на кабеле.
Таблица 6. Сводная таблица видов стандартных испытаний пластов на бурильных трубах ИПТ
Вид испытания Условия выполнения замеров Характерные Факторы,
Фонтани- Закрытая Импульс- Измене- особенности учитываемые
рующая скважина ный ние при проектировании
скважина режим уровня
Испытание при закрытой • С закрытием скважины Длина камеры
камере на забое и подушки;
последовательность
открытия и закрытия
клапана
Испытание на приток Необходимо измерить Чувствительность
при постоянном давлении дебит притока к дебиту притока
при неустановившемся
давлении
Испытание пласта • Скважина закрыта Последовательность
на бурильных трубах на забое; открытый и продолжительность
и обсаженный ствол циклов работы
и остановки скважины
Опробование пласта Испытание проводится Выбор типа и размера
на стенке ствола пластоиспытателя;
скважины; отбор проб чувствительность
пластового флюида к изменению давления
Испытание Испытательная Сведение к минимуму
в горизонтальных компоновка обычно влияния ствола
скважинах размещается скважины; испытание
в вертикальной части должно быть
ствола длительным
Импульсное испытание Импульсы давления Оптимальное
генерируются с высокой соотношение между
частотой повторения чувствительностью
к продолжительности
импульса и к давлению
6.11. К РАТКИЕ ВЫВОДЫ ПО ТИПАМ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ 169
170
Таблица 6. Продолжение
Испытание Испытание Чувствительность
на неустановившихся на установившихся к дебиту и давлению;
режимах режимах; давление последовательность
в многопластовом и дебит измеряются испытания; отметки
интервале на нескольких отметках для выполнения
замеров
Испытание • Импульс давления Продолжительность
на интерференцию генерируется испытания;
нескольких скважин в действующей чувствительность
скважине, измеряется к давлению
в наблюдательной
скважине
ГЛАВА 6
Испытание Забойное давление Выбор между

в механизированной измеряется или забойным датчиком
скважине вычисляется давления
по результатам и акустическим
определения уровня устройством
жидкости в скважине на поверхности
с помощью эхолота
Испытание Предусматривает Время, необходимое
при установившемся изохронные для достижения
притоке исследования, установившегося
исследования методом притока
установившихся
отборов, определение
приточной характерис-
тики, ПГИ и т. д.
Испытания скважин Испытание на приток Диапазон
на приемистость путем для определения динамического
скачкообразного давления разрыва давления должен
изменения расхода пласта в нагнетательной включать давление
скважине разрыва пласта
Испытание в процессе Перфораторы в одной Определение величины
перфорации компоновке депрессии
с испытательной
аппаратурой
Неустановившийся дебит Забойные замеры Чувствительность
и испытание давления, дебита, к дебиту и давлению
на герметичность температуры и (обычно)
плотности
Испытание • • Импульс давления Продолжительность
на интерференцию генерируется на одной испытания;
по разрезу отметке, а измеряется чувствительность
на другой к давлению
• = В определенных условиях
= Обычно да
172
Таблица 7. Сводная таблица видов испытания пластов на кабеле

Вид испытания Модули пластоиспытателя Области применения
MRPC
MRHY
MRPS
MRSC
MRPO
MRFA
MRMS
MRPD
MRCF
MRPA
Стандартный претест • • • Профили давления
Профили подвижности
Испытание с отбором проб
Стандартные пробы • • • • • • Определение характера
насыщения пласта
Многократный отбор проб • • • • • • Пробы флюидов, пригодные
для PVT-анализа
Пробы, отобранные • • • • • • • Пробы флюидов из
ГЛАВА 6
с применением двойного низкопроницаемых пластов,

пакера отобранные в неблагоприятных
условиях
Испытание многозондовым • • • • • • Горизонтальная проницаемость
прибором Вертикальная проницаемость
Емкостная характеристика
коллектора
Связанность по разрезу
Испытание • • • • • • Горизонтальная проницаемость
на интерференцию Вертикальная проницаемость
Емкостная характеристика
коллектора
Связанность по разрезу
Вид испытания Модули пластоиспытателя Области применения
MRPC
MRHY
MRPS
MRSC
MRPO
MRFA
MRMS
MRPD
MRCF
MRPA
Испытание с пакером (ИПТ • • • Профили давления и свойства
на кабеле) породы в низкопроницаемых
пластах в условиях,
неблагоприятных
для проведения испытаний
Управление напряжением • • • Определение минимального
в пласте напряжения в пласте в забойных
условиях
Испытание двумя приборами • • • • Обнаружение углеводородов
в связке∗ в тонких пропластках, профили
давления, связанность
по разрезу
MRPC — Модуль электропитания
MRHY — модуль гидропривода
MRPS — однозондовый модуль
MRSC — пробоотборная камера
MRPO — модуль откачки
MRFA — модуль оптического анализатора флюидов
MRMS — модуль пробосборника
MRPD — двухзондовый модуль
MRCF — модуль регулирования расхода
MRPA — модуль двойного пакера
∗
Два однозондовых модуля спускаются в связке
174 ГЛАВА 6
Renyut, F. X. B., North, R. and Setiadi, E.: “Production Logging Below Submersible
Pumps: A New and Reliable Approach”, Proceedings of the 24th Annual Conven-
tion of the Indonesian Petroleum Association, Jakarta (1995), 285–298.
Veneruso, A. F., Ehlig-Economides, C. and Pettijean, L.: “Pressure Gauge Specification
Considerations in Practical Well Testing”, paper SPE 22752, presented at the
SPE Annual Technical Conference and Exhibition, Dallas, Texas, USA (Octo-
ber 6–9, 1991).
ГЛАВА 7
Отбор проб пластовых флюидов
Цель отбора проб пластовых флюидов состоит в том, чтобы отобрать про-
бу, идентичную исходному пластовому флюиду. Это имеет большое значение,
потому что проекты разработки месторождений составляются с учетом резуль-
татов анализа глубинных проб применительно к пласту в его исходном сос-
тоянии.
По этой причине отбор проб всегда необходимо проводить в неповрежден-
ном пласте или в новых скважинах, законченных в пластах с начальным пла-
стовым давлением. При невозможности отобрать пробы в начальных условиях
или если пробы приходится отбирать в скважине со значительным объемом на-
копленной добычи, необходимо тщательно анализировать пластовые параметры
и данные о добыче. Если добываемый флюид аналогичен исходному флюиду, то
методика отбора проб будет сходна с методикой отбора проб во вновь пробурен-
ных скважинах. В противном случае представительность проб может вызывать
сомнения.
Отбор проб может выполняться различными способами: на поверхности
при проведении гидродинамических исследований скважин, с помощью пласто-
испытателя на кабеле в открытом стволе, на забое при испытаниях на трубах
(ИПТ) или с помощью пробоотборника в действующих добывающих скважи-
нах. Каждый из способов имеет свои конкретные условия применения, которые
часто не перекрываются, и каждому из способов соответствует своя методика
для обеспечения представительности проб. Например, применительно к пласто-
испытателю MDT, представительность обеспечивается за счет регулирования де-
прессии на пласт и отслеживания степени загрязнения флюида, циркулирующего
в проточной трубке до тех пор, пока проба не будет отвечать предъявляемым тре-
бованиям. При испытании пласта на трубах (ИПТ) часто не бывает возможности
контролировать ситуацию, и в особенности в том случае, если падение давления
заканчивается в двухфазной области, проба будет непредставительной. При от-
боре проб на забое представительность пробы обеспечивается путем подготов-
ки скважины до такого состояния, когда она будет удовлетворять определенным
критериям. Прежде чем переходить к описанию техники отбора проб по каждой
методике, необходимо рассмотреть критерии представительности пробы при ее
отборе в различных пластовых условиях.
176 ГЛАВА 7
7.2. Представительность проб пластовых флюидов
7.2.1. Условия для обеспечения представительности проб
Во-первых, необходимо учитывать, как на отбираемых флюидах отразятся

условия отбора проб. Прежде всего, необходимо не допускать условий, соответ-
ствующих на диаграмме фазовых состояний пересечению двухфазной области
флюида. Это означает, что давление отбора пробы не должно падать ниже давле-
ния насыщения в нефтяных пластах и ниже давления начала конденсации в га-
зовых пластах. Это может произойти при слишком большой депрессии, и даже
если пластовые условия в основном соответствуют начальным, в призабойной
зоне могут возникнуть условия для одновременного существования двух фаз.
При этом под влиянием относительной проницаемости высвободившийся газ или
выпавший конденсат будут оставаться в поровом пространстве. Тогда отобран-
ный флюид не будет представительным для начального флюида в неизмененных
областях пласта, в которых по-прежнему будет сохраняться условие для одно-
фазного состояния пластового флюида.
Следует также учитывать, что состав, поведение и PVT-свойства пласто-
вого флюида могут изменяться по разрезу и по простиранию углеводородной
залежи. Установлено, что в залежах с высокой амплитудой (30 м и больше), вы-
соким углом падения и соответствующей вертикальной проницаемостью состав
и PVT-свойства нефти изменяются в довольно значительных пределах (за счет
изменения состава). Одна отдельная проба неспособна отразить такие измене-
ния. Пробы необходимо отбирать из определенных ограниченных интервалов
и охватывать всю толщу пласта по разрезу. По простиранию программа отбора
проб должна доходить хотя бы до оконтуривающих скважин (которые должны
при этом вскрывать пласт в условиях, соответствующих начальным) с тем, что-
бы охватить по мере возможности изменение PVT-свойств по простиранию.
Важно также правильно выбрать сроки отбора проб. Пробы пластовых флю-
идов следует отбирать на как можно более ранних сроках эксплуатации пла-
ста. После того как в результате эксплуатации в пласте образуется значитель-
ное количество свободного газа, получить пробу первоначального флюида бу-
дет весьма затруднительно. Рекомендуется отбирать как можно больше проб
в скважине-открывательнице, сначала с помощью пластоиспытателя на кабеле,
а затем при испытании пластов на трубах.
При этом важно как можно раньше определить представительность пробы
и заранее определить свойства флюидов в ожидании более тщательного анализа
в лабораторных условиях. Например, если по результатам отбора проб пласто-
испытателем на кабеле установлено, что пластовое давление значительно выше
давления насыщения, то скважину можно эксплуатировать в течение некоторого
времени без опасений образования свободного газа. Отбор проб на забое такой
скважины можно пока отложить и выполнять более важные исследования или же
подождать, пока скважина не прочистится иначе, например в результате продол-
жительного испытания пласта на бурильных трубах.
7.2. П РЕДСТАВИТЕЛЬНОСТЬ ПРОБ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ 177
7.2.2. Степень загрязнения
Еще одним важным фактором является уровень загрязнения пробы филь-

тратом бурового раствора. В основном фильтрат влияет на качество проб, отби-
раемых с помощью кабельной техники, и в меньшей степени на качество проб,
отбираемых пластоиспытателем на бурильных трубах. Предполагается, что в до-
бывающих скважинах буровой раствор уже отобран или рассеялся по пласту под
влиянием сил гравитации или диффузии. При отборе проб пластоиспытателем
на бурильных трубах, учитывая большой объем добываемых флюидов, филь-
трат к моменту отбора пробы будет уже удален. При этом будет необходимо
определить уровень загрязнения путем анализа последующих проб, о которых
пойдет речь дальше в настоящей главе. При отборе проб с помощью канатной
техники в связи с меньшим объемом проб уровень загрязнения флюида необ-
ходимо отслеживать в проточной трубке в режиме реального времени, чтобы
не допустить отбора пробы, загрязнение которой превышает определенный до-
пустимый уровень.
В том случае, если флюиды несмешивающиеся, необходимо снижать загряз-
нения фильтратом бурового раствора, чтобы не допускать присоединения части
компонентов нефти к водной фазе или к эмульсии. Но неблагоприятное влия-
ние загрязнения намного опаснее, если фазы смешивающиеся. В таком случае
загрязнение пластовой нефти фильтратом бурового раствора на нефтяной осно-
ве (РНО) и фильтратом бурового раствора на водной основе (РВО) необходимо
поддерживать на достаточно низком уровне, чтобы иметь возможность опреде-
лить свойства чистого пластового флюида.
Для того чтобы количественно определить допустимый уровень загрязне-
ния, были разработаны уравнения состояний (УС), которые позволяют опре-
делить свойства образцов незагрязненных флюидов по результатам исследова-
ния проб с неизвестным уровнем загрязнения. Результаты расчетов сравнива-
лись с известными свойствами, определенными по результатам исследования
незагрязненных флюидов. Результаты свидетельствуют о том, что газовый фак-
тор и давление насыщения нефтей можно рассчитать с точностью до 5 %, если
содержание фильтрата бурового раствора не превышает 20 весовых процентов.
А с увеличением уровня загрязнения точность расчета свойств незагрязненных
флюидов резко снижается настолько, что такие расчеты становятся бесполез-
ными при загрязненности свыше 30 %. Приемлемый уровень загрязнения мо-
жет варьировать в зависимости от требований компании-оператора. По общему
мнению, для большинства проб, отбираемых на кабеле, допустимым признается
уровень загрязнения около 10 весовых процентов.
Пластовую нефть можно отличить от фильтрата бурового раствора на нефтя-
ной основе путем анализа спектра оптического поглощения флюида в проточной
трубке. Это имеет решающее значение, потому что иногда используются буро-
вые растворы, приготовленные на основе пластовой нефти. В частности, про-
центное содержание фильтрата бурового раствора на нефтяной основе, смешан-
ного с пластовой нефтью, определяется с помощью колориметрического анализа.
178 ГЛАВА 7
Оптические методы мониторинга в режиме реального времени рассматриваются

в разделах, посвященных пластоиспытателям на кабеле.
7.2.3. Подготовка скважин

При отборе проб пластоиспытателями на трубах или забойных проб, прежде
чем приступать к отбору проб, скважину необходимо подготовить. При проведе-
нии такой подготовки непредставительный пластовый флюид из прискважинной
зоны замещается (отбирается через скважину) неизмененным флюидом из уда-
ленной зоны пласта. Продолжительность периода притока отбираемого пласто-
вого флюида в скважину постепенно сводится к минимуму, что приводит к посте-
пенному повышению забойного давления. Не всегда достаточно просто закрыть
скважину, чтобы восстановить первоначальное состояние флюида в призабойной
зоне даже в течение всего периода восстановления давления.
При постепенном снижении дебита скважины можно по устьевым замерам
пронаблюдать за
• изменением газового фактора,
• изменением относительной плотности газа.
Динамика подобных изменений дает представление о фазовых превращени-
ях и PVT-свойствах исходного неизмененного пластового флюида и позволяет
определить, когда скважина будет готова к отбору проб.
Некоторые требования к подготовке скважин рассматриваются при описа-
нии способов отбора проб пластоиспытателями на трубах и отбора забойных
проб. Исчерпывающий анализ методов подготовки скважин к отбору проб выхо-
дит за рамки настоящей книги.
7.2.4. Оценка свойств флюидов (FPE — Fluid Properties Estimation)

7.2.4.1. Подтверждение представительности пробы на скважине
и оценка свойств
Анализ характеристик флюида дает ценную информацию, если выполняет-
ся одновременно с отбором проб, потому что позволяет подтвердить представи-
тельность проб уже на скважине и на раннем этапе дает возможность определить
давление насыщения, точку росы и свойства флюидов. Хорошо известно, напри-
мер, что при определении объемного коэффициента пластовой нефти по офици-
ально принятым корреляционным зависимостям он нередко занижается на 20 %,
что ведет к соответствующему занижению извлекаемых запасов. Такого дово-
да должно быть достаточно для того, чтобы убедить операторов нефтегазовых
месторождений измерять объемный коэффициент пластовой нефти на образце
флюида, а не по корреляционным зависимостям. Аппаратура FPE (для оценки
свойств флюидов) способна анализировать как забойные пробы, так и сепара-
торные пробы. С помощью портативной лаборатории можно выполнять исследо-
вания, описанные ниже.
7.2. П РЕДСТАВИТЕЛЬНОСТЬ ПРОБ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ 179
7.2.4.2. Определение представительности забойных проб

Один из способов подтверждения представительности пробы, помимо изме-
рения давления открытия камеры пробоотборника при температуре окружающей
среды, предусматривает измерение давления насыщения. Его сравнивают с ана-
логичными замерами, выполненными на других пробах, отобранных из того же
пласта при тех же условиях.
Промысловая методика предусматривает построение графика зависимости
объема флюида от давления путем извлечения поршня водяной подушки, пока
проба все еще находится в камере на забое. Можно также построить график за-
висимости объема от давления при перемещении пробы в сосуд для перевозки
глубинных проб. Эта методика относится к пробозаборным камерам пластоиспы-
тателей, камерам ИПТ и камерам всех пластоиспытателей, спускаемых на кабеле.
При этом пробу необходимо взболтать, чтобы ускорить массообмен между
жидкой и газовой фазами, в противном случае на достижение равновесного со-
стояния ушло бы много времени. Без взбалтывания не удастся выявить резкого
изменения сжимаемости флюида, по которому отмечается достижение давления
насыщения. Наглядным примером может служить представленный на рис. 95
график зависимости объема от давления для невзболтанной пробы. На абсциссе
отложены значения объема рабочей жидкости, вытесненной из гидравлической
системы при перемещении на каждом этапе. На данном рисунке точку давления
насыщения обнаружить невозможно. А на рис. 96 приведена диаграмма фазовых
превращений той же пробы, которую взболтали при перемещении. Современ-
ные устройства для перемещения проб снабжены встряхивающим устройством,
которое качает камеру с пробой при ее перемещении.
Еще одним критерием представительности забойной пробы является давле-
ние при открытии камеры пробоотборника. Давление при открытии будет ниже,
Рис. 95. График зависимости объема от давления в камере забойного пробоотборника

без встряхивания
180 ГЛАВА 7
Рис. 96. График зависимости объема от давления в камере забойного пробоотборника

с встряхиванием
чем давление отбора пробы на глубине, потому что при подъеме на поверхность
проба остывает. В зависимости от типа флюида давление будет падать на 3–6 бар
на каждый градус снижения температуры по Фаренгейту. Слишком низкое давле-
ние при открытии камеры может свидетельствовать об утечках пробы из камеры
после ее герметизации.
Давление начала конденсации газоконденсатных проб невозможно измерить
наблюдая за изменением сжимаемости флюида, потому что появление первых
капель конденсата не влияет на величину общей сжимаемости. За давлением на-
сыщения газов можно наблюдать только в наблюдательной камере в лаборатор-
ных условиях. Поэтому проверка качества газоконденсатных проб в промысло-
вых условиях ограничивается сравнением значений давления открытия камеры
забойного пробоотборника.
7.2.4.3. Оценка свойств флюидов (FPE) для забойных проб

Прежде всего, измеряется давление насыщения (pb ) проб методом, указан-
ным выше. Затем небольшое количество пробы мгновенно доводится до атмо-
сферного давления, в результате мы получаем газ и жидкость, что позволяет
определить газовый фактор по результатам мгновенного разгазирования. С по-
мощью двух газохроматографов определяется состав фракций C7+ , причем один
газохроматограф используется для определения состава газов, другой для жидко-
стей. Выполняются замеры коэффициента преломления товарной нефти (с уче-
том молекулярного веса), плотности и вязкости. По этим расчетным значениям,
а также по составу нефти и газа проводится моделирование рекомбинированной
пробы в пластовых условиях и увязка и тонкая настройка уравнений состояния
для прогнозирования свойств флюидов. В течение трех часов на скважине опре-
деляются все свойства флюидов в зависимости от снижающегося пластового дав-
ления при постоянной температуре, как правило при температуре окружающей
7.3. М ЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ ФЛЮИДОВ 181
среды на устье скважины. Таким образом, рассчитываются давление насыще-

ния, значения объемных коэффициентов, вязкости, плотности, газового фактора
на сепараторе и газовый фактор товарной нефти и состав фракций C7+ .
На рис. 97 приведена обзорная диаграмма результатов исследования забой-
ной пробы по методике FPE.
По желанию заказчика по технологии FPE можно предусмотреть определе-
ние молекулярного веса нефти методом «отпечатков пальцев» FFA (вместо то-
го чтобы вычислять его исключительно по коэффициенту преломления нефти).
Анализ методом FFA — это исследование методом гельпроникающей хромато-
графии ГПХ, которое позволяет получить спектр молекулярных весов отдель-
ных компонентов углеводородов нефти. ГПХ дает менее точные результаты, чем
газовая хроматография, но в промысловых условиях ее применять легче. По-
мимо того, что она применяется для определения характеристик флюидов, она
вполне эффективно применяется для определения степени загрязнения фильтра-
том проб, отобранных пластоиспытателем на кабеле в скважинах, пробуренных
на растворе на нефтяной основе (рис. 98). На верхнем графике на рисунке приве-
дены результаты FFA по четырем пробам, отобранным в одном и том же пласте
в скважине А. На нижнем графике на этом рисунке приведены результаты FFA
по четырем пробам, отобранным в том же пласте в скважине Б. Эти графики
подтверждают воспроизводимость замеров и представительность проб.
7.2.4.4. Анализ FPE сепараторных проб

При анализе FPE сепараторных проб нефть и газ в поверхностных усло-
виях смешиваются физически в пропорциях, соответствующих их соотношению
в добываемой продукции при давлении в сепараторе для получения пластового
флюида. Значения газового фактора на сепараторе и в резервуаре нефтехранили-
ща измеряются непосредственно при отборе проб, а коэффициент усадки нефти
измеряется непосредственно с помощью пикнометра. Остальные исследования
аналогичны описанным для забойных проб.
На рис. 99 приведена обзорная диаграмма анализа сепараторных проб мето-
дом FPE.
Дополнительное преимущество анализа сепараторных проб состоит в том,
что при этом известен состав сепараторного газа, а это позволяет точно опреде-
лить коэффициент сверхсжимаемости газа (Z) и относительную плотность газа.
7.3. Методы отбора проб флюидов
Пробы пластовых флюидов можно отбирать четырьмя способами.
7.3.1. Отбор проб на кабеле

Отбор проб на кабеле проводится в открытых стволах для получения проб
пластовых флюидов на самых ранних этапах. С помощью пробоотборника
на кабеле также измеряются пластовое давление, градиент давления и в целом
182
ГЛАВА 7
Рис. 97. Обзорная диаграмма результатов исследования забойной пробы с помощью портативной лаборатории FPE
Рис. 98. Сопоставление графиков по результатам FFA по четырем пробам, отобранным

в скважинах А и Б
профиль давления в скважине. Основное преимущество отбора проб на кабеле

состоит в том, что оно позволяет отобрать несколько проб на разных глубинах
без вреда для окружающей среды и экономичным образом.
Основной недостаток отбора проб на кабеле заключается в том, что требу-
ется время на удаление достаточного количества фильтрата, чтобы обеспечить
приемлемый уровень загрязнения пробы. Как указано выше, для отбора проб из
большинства нефтяных скважин, пробуренных на растворе на нефтяной основе,
допустимым считается уровень загрязнения в 10 %. При более продолжительной
откачке уровень загрязнения можно снизить еще больше.
184
ГЛАВА 7
Рис. 99. Обзорная диаграмма результатов исследования сепараторных проб с помощью портативной лаборатории FPE
7.3.2. Отбор проб при испытаниях пласта на трубах (ИПТ)
В конце основного периода притока при ИПТ можно отобрать забойные

пробы, для этого необходимо открыть камеру пробоотборника, встроенную в ко-
лонну ИПТ. Камера открывается либо автоматически, либо по команде с по-
верхности. При этом в нее поступает проба флюида, заполняющего скважину
в конце периода притока. Возможности задавать условия отбора забойной пробы
при ИПТ ограничены, потому что привести скважину в нужное состояние или
отрегулировать давление отбора пробы практически нереально. Наиболее пред-
ставительные пробы позволяют отбирать полнопроходные кольцевые пробоот-
борники FASC, а еще лучше пробоотборники однофазных пластовых флюидов
SRS, которые спускаются связками по шесть отдельных камер внутри держа-
теля пробоотборников SCAR. Держатели SCAR, которые представляют собой
переводники наружным диаметром 197 мм, можно спускать только в обсадные
колонны диаметром 244 мм.
Пробоотборники FASC позволяют отбирать пробы жидкости, циркулирую-
щей в колонне ИПТ при гидродинамическом исследовании скважины, и не тре-
буют остановки скважины. Отобранная проба поступает в кольцевую полость
внутри инструмента, выносится на поверхность и перемещается в контейнер
для глубинных проб для проведения исследований. Благодаря тому, что в сква-
жину спускаются в последовательной связке несколько камер, за одно испытание
пласта можно отобрать любое количество проб одновременно или с разными ин-
тервалами. Объем отбираемых проб может составлять 600, 1 000 или 1 200 см3
и устанавливаться заранее на поверхности. Держатель FASC приводится в дей-
ствие давлением в кольцевом пространстве. Давление отбора проб регулируется
дросселем, который управляет движением свободно плавающего поршня, кото-
рый пропускает пробу в камеру.
Каждый пробоотборник SRS внутри держателя SCAR приводится в дей-
ствие независимо от других по командам низкого давления системы IRIS (Интел-
лектная исполнительная система с дистанционным управлением), которые посту-
пают по кольцевому пространству. Оператор ИПТ посылает команды, как только
пластовый флюид настолько очистится от фильтрата бурового раствора, что его
пробы будут представительными. В состав каждого пробоотборника SRS входит
заряженная азотом камера, с помощью которой проба флюида подвергается воз-
действию внешнего давления, что обеспечивает ее поддержание в однофазном
состоянии даже после того, как она будет извлечена на поверхность при очень
низкой температуре. Поскольку азотная камера отделена от пробы пластового
флюида поршнем, азот в пробу не проникает. Кроме того, повышенное давление
в камере пробоотборника предотвращает необратимое отложение асфальтенов,
в результате чего проба стала бы непредставительной.
Пробы в особенности часто отбираются с помощью ИПТ при гидроди-
намических исследованиях разведочных и оценочных скважин, когда пробы
пластовых флюидов необходимо отобрать при начальных пластовых условиях.
Это объясняется тем, что забойные пробы отбираются при пластовых давлении
186 ГЛАВА 7
и температуре, а однофазный флюид отбирается в том случае, если пластовое

давление выше давления насыщения. При этом при проведении ИПТ всегда ре-
комендуется отбирать поверхностные пробы на сепараторе.
7.3.3. Отбор поверхностных проб

Отбор поверхностных проб состоит в заборе проб нефти и газа на сепарато-
ре наряду с замерами их относительных дебитов и рекомбинировании их в лабо-
раторной PVT-бомбе. В основном поверхностные пробы отбирают в тех случаях,
когда нужны большие объемы нефти и газа, как в газоконденсатных скважинах,
и когда флюид на забое скважины может быть непредставителен для пластового
флюида. Последнее относится к газоконденсатным месторождениям; хотя если
пластовое давление ниже давления начала конденсации, то и поверхностная про-
ба также не будет представительной.
Выбор в пользу отбора поверхностных проб вполне очевиден в том случае,
если нужны пробы нефти и газа в больших объемах. Для специальных исследо-
ваний отсепарированного добываемого газа (например, анализ следов тяжелых
углеводородов, а также детальное определение характеристик пластовой нефти)
требуются пробы в значительных количествах, намного превышающих вмести-
мость пробоотборников ИПТ или забойных пробоотборников. Большие объемы
пластовых флюидов нужны также при необходимости проведения нескольких
исследований глубинных проб по одному и тому же пласту (например, исследо-
вания методом дифференциальной конденсации и дифференциального разгазиро-
вания или исследования методом сепарации на нескольких различных режимах)
или в том случае, если запланированы исследования по обоснованию методов
повышения нефтеотдачи (например, исследования процессов вытеснения и за-
воднения на керне).
7.3.4. Отбор проб в добывающих скважинах

Единственным разумным способом отбора проб пластовых флюидов в до-
бывающих скважинах является отбор забойных проб, который выполняется
при забойных давлении и температуре в камеру, спущенную в действующую
скважину на проволоке или электрическом кабеле. Такой способ применяется
в тех случаях, когда пробы нужны в небольших количествах, при не очень высо-
кой вязкости нефти, чтобы не осложнять процедуру отбора проб, и когда забой-
ное давление выше давления насыщения.
Пробоотборники, спускаемые в насосно-компрессорные трубы действую-
щих добывающих скважин на кабеле или на проволоке, больше всего подходят
для отбора забойных проб пластовых флюидов (по сравнению с пластоиспытате-
лями ИПТ), потому что их можно разместить в перфорированном интервале или
непосредственно над ним. При этом снижается вероятность попадания в отбира-
емые пробы флюидов из вышележащих горизонтов. Чтобы убедиться в соответ-
ствующем состоянии скважины и ее пригодности для отбора проб, необходимо
при этом проводить замеры забойных давления и температуры.
7.4. О ТБОР ПРОБ ИЗ НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВ С ПОМОЩЬЮ ПЛАСТОИСПЫТАТЕЛЕЙ 187
При отборе проб в добывающих скважинах предпочтение отдается пробо-

отборникам SRS. Пробоотборники ИПТ можно спускать на держателе SCAR,
а также связками до восьми камер на проволоке, кабеле или на штанговых насо-
сах. Каждый пробоотборник снабжен электроприводом и имеет свой часовой
механизм (при спуске на проволоке), что обеспечивает гибкость выбора вре-
мени и глубины, на которой каждая отдельная камера в связке произведет от-
бор пробы.
Внутренняя конструкция всех отборников проб добываемых флюидов ком-
пании «Шлюмберже» и устройств для их перемещения обеспечивает минималь-
но возможное мертвое пространство. Их применение позволяет исключить попа-
дание ртути в наземные промысловые сооружения.
7.4. Отбор проб из нефтяных пластов с помощью пластоиспытателей

на трубах (ИПТ) и забойных пробоотборников
7.4.1. Предварительные соображения

В нефтяном пласте давление насыщения равно начальному давлению
при условии, что нефть насыщена. Это возможно в пластах с начальной газовой
шапкой, в которых давление насыщения измеряется точно на отметке газонефтя-
ного контакта. Если нефть недонасыщена, т. е. при данном давлении в ней могло
бы раствориться дополнительное количество газа, то давление насыщения ниже
начального пластового.
При давлении ниже давления насыщения к скважине притекает двухфазный
флюид, т. е. нефть вместе с газом. В таком случае количество попутно добыва-
емого газа будет всегда больше, чем количество газа, первоначально растворен-
ного в нефти. Это видно из следующего уравнения:
Bo μo krg
Rp = Rs + , (50)
Bg μg kro
где Rp и Rs — газовый фактор и газосодержание (в м3 /м3 ) соответственно;

Bo и Bg — объемные коэффициенты пластовой нефти и газа соответственно;
μo и μg — вязкость нефти и газа соответственно; а krg и kro — относительные
проницаемости по газу и по нефти соответственно.
При давлении выше давления насыщения пластовый флюид однофазный,
и krg равна нулю, Rp равен Rs , и скважинная продукция идентична пластовому
флюиду. Пробы пластового флюида можно безопасно отбирать на забое скважи-
ны в процессе ее эксплуатации.
Важно учитывать тот факт, что при давлении выше давления насыщения бу-
дут выпадать асфальтены. Поэтому в том случае, если давление при отборе про-
бы намного ниже пластового давления, состав нефти с повышенным содержани-
ем асфальтенов будет меняться. Кроме того, в результате выпадения асфальтенов
изменится состав оставшегося флюида, при этом его давление насыщения будет
выше, чем если бы асфальтены оставались в растворенном состоянии в исходном
188 ГЛАВА 7
флюиде. В связи с этим необходимо, чтобы депрессия на пласт при отборе проб
сводилась к минимуму.
При давлении ниже давления насыщения пластовый флюид будет двухфаз-
ным и Rp будет выше, чем Rs . Забойная проба будет содержать определенное
количество свободного газа и будет непредставительной для исходной пластовой
нефти в пластовых условиях.
В заключение можно сказать, что пробы, отобранные в нефтяных пластах,
будут представительны в том случае, если отобранная нефть содержит в раство-
ренном состоянии то же количество газа, которое было растворено в исходном
пластовом флюиде в пластовых условиях. Состав нефти в целом должен быть
таким же, как состав пластового флюида в пластовых условиях (до выпадения
асфальтенов или парафинов).
7.4.2. Отбор проб в новых скважинах и в пластах

с начальным пластовым давлением
Стратегия отбора проб будут зависеть от того, содержит ли пласт насыщен-
ную или ненасыщенную нефть, т. е. будет ли пластовое давление выше давления
насыщения (пласты с режимом растворенного газа) или равно давлению насы-
щения (пласты с режимом газовой шапки).
• В пластах с давлением ниже давления насыщения Rp имеет постоянное зна-
чение и равен Rs . Пробы можно отбирать как на забое, так и на поверхности,
причем они будут представительными при условии, что давление при отбо-
ре проб не будет снижаться ниже давления насыщения нефти и не будут
выпадать асфальтены.
• В пластах с давлением выше давления насыщения Rp будет равен Rs толь-
ко в течение непродолжительного периода эксплуатации, в дальнейшем Rp
будет повышаться пропорционально снижению давления. Забойные пробы
можно отбирать при условии, что скважина будет подготовлена к отбо-
ру проб.
Прежде всего, необходимо постепенно снизить дебит работающей скважи-

ны. Это приведет к повышению давления в скважине и повторному растворению
газа в нефти, на что потребуется какое-то время. Когда скважина будет, нако-
нец, закрыта и будут восстановлены начальные статические условия, пластовое
давление будет близко к давлению насыщения, а пластовый флюид будет близок
к начальному флюиду. Еще раз необходимо напомнить, что процесс выпадения
асфальтенов в большинстве случаев необратим.
Затем скважину запускают в работу с максимально низким дебитом (напри-
мер, на штуцере 1,6 мм) на 10–15 минут, затем снова закрывают непосредственно
перед тем, как привести в действие пробоотборник. В течение этого кратковре-
менного периода работы скважины давление практически нисколько не снизится,
а газа выделится настолько мало, что это никак не повлияет на представитель-
ность проб.
7.4. О ТБОР ПРОБ ИЗ НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВ С ПОМОЩЬЮ ПЛАСТОИСПЫТАТЕЛЕЙ 189
В данном случае рекомендуется также отобрать поверхностные пробы, тща-

тельно отслеживая при этом изменение газового фактора и Rp . Поверхностные
пробы будут представительными только в том случае, если при минимальном
установившемся дебите Rp будет очень близок к Rs .
7.4.3. Отбор проб из пласта с пониженным давлением

Пониженное пластовое давление может быть выше или ниже давления на-
сыщения, и выбор стратегии отбора проб будет зависеть от его величины.
• Если Rp все еще близко к его начальному значению Rpi , забойное пластовое
давление все еще будет выше давления насыщения (pwf > pb ), и отбирать
пробы все еще можно по описанной выше технологии для пластов с недо-
насыщенной нефтью.
• Если Rp выше его начального значения Rpi , забойное пластовое давле-
ние будет ниже давления насыщения (pwf < pb ). Это справедливо в тех
случаях, если нефть не настолько летучая и выделение газа приводит
к значительному падению давления насыщения нефти, что встречается до-
вольно редко. Так или иначе, необходима независимая оценка давления
насыщения (pb ), которую следует сравнить с текущим пластовым давле-
нием (pr ).
– Если pr все еще выше pb (и выше, чем pwf ), для пластов с насыщен-
ной нефтью (описанных выше) все еще можно отбирать забойные про-
бы, но на достижение стабилизированных условий в скважине может
потребоваться много времени в зависимости от величины падения пла-
стового давления. Поверхностные пробы рекомендуется отбирать толь-
ко в тех случаях, если можно достичь такого режима работы скважины,
при котором Rp будет очень близким к Rpi .
– Если же pr ниже, чем pb , пластовое давление ниже давления насыще-
ния и добываемый флюид будет двухфазным. Начального пластового
флюида больше не существует, и получить представительные пробы
не представляется возможным.
7.4.4. Отбор проб из пластов с летучей нефтью

Летучая нефть — это легкая нефть с очень высоким газовым фактором от-
носительно ее давления насыщения. Из-за этих двух ее характеристик летучую
нефть иногда можно принять за газоконденсат. Если предполагается, что пласт
содержит нефть с высокой летучестью, пробы в нем следует отбирать как из га-
зоконденсатных пластов, для которых не рекомендуется отбирать пробы при за-
бойном давлении.
Действительно, если анализ глубинных проб подтверждает, что флюид (жид-
кость в пласте) находится под давлением насыщения, то возможность отобрать
представительную пробу флюида упущена. Если же такая возможность еще есть,
190 ГЛАВА 7
то можно попробовать вышеописанный способ отбора забойных проб из насы-

щенных пластов. При этом лучше даже, чтобы зря не рисковать, отобрать за-
бойную пробу с помощью камеры, оснащенной устройством для регулирования
избыточного давления, например пробоотборником SRS.
7.4.5. Отбор проб флюидов в условиях, близких к критическим

Представительные пробы флюидов в условиях, близких к критическим,
можно отобрать при проведении ИПТ только на поверхности, потому из-за то-
го, что забойное давление меняется очень мало, фазовое распределение в стволе
скважины может меняться довольно значительно. Пробы в таких пластах луч-
ше отбирать в открытом стволе, потому что в таком случае депрессию можно
снижать до 0,7 бар.
7.5. ИПТ и отбор забойных проб в газовых пластах
7.5.1. Предварительные соображения

Газовые пласты содержат смеси, состояние которых зависит от точки росы,
и их можно разбить на три группы: сухой газ, жирный газ и газоконденсат.
• Сухой газ всегда остается в газообразном состоянии, потому что траектория
потока флюида в плоскости давление–температура никогда не пересекает
фазовую огибающую. Состав скважинной продукции будет оставаться неиз-
менным от начального давления до давления ликвидации скважины. По-
скольку нет опасности пересечения фазовой огибающей, депрессия при от-
боре проб (или эксплуатации) газовых пластов ничем не ограничена и может
быть достаточно высокой.
• В пласте жирный газ остается в газообразном состоянии, но в скважине
на той отметке, когда рабочие условия (давление и температура) пересека-
ются с графиком точки росы пластового флюида, возникают условия фазо-
вой огибающей. Начиная с этой отметки, рабочий режим скважины попадает
в область фазовой огибающей. Происходит конденсация, и в сепаратор по-
ступает двухфазная скважинная продукция, жидкость и газ. При этом, как
и в случае с газовыми пластами, состав скважинной продукции будет оста-
ваться неизменным в течение всего срока эксплуатации скважины.
• В газоконденсатном пласте при падении давления ниже точки росы pd про-
исходит конденсация.
– Если пластовое давление выше давления точки росы (начала конден-
сации), в том случае, если пласт недонасыщен, можно подобрать та-
кое динамическое забойное давление (pwf ), которое будет выше давле-
ния точки росы, при котором можно беспрепятственно отбирать пробы.
Возникает такая же ситуация, что и в пласте с жирным газом, за тем
исключением, что теперь величину депрессии на пласт необходимо
7.5. ИПТ И ОТБОР ЗАБОЙНЫХ ПРОБ В ГАЗОВЫХ ПЛАСТАХ 191
ограничивать и отбирать пробы при давлении выше давления начала

конденсации.
– В насыщенном пласте начальное пластовое давление будет равно
давлению начала конденсации. Любое снижение давления приведет
к выпадению в пласте конденсата. Насыщенность пласта жидкостью
(по крайней мере на начальном этапе) будет низкой, и она не будет течь,
а останется связанной в пласте. Поэтому добываемый флюид будет от-
личаться по составу от начального пластового флюида. Газожидкостное
отношение на сепараторе будет увеличиваться пропорционально разни-
це между pd и pwf .
– Поэтому для отбора представительной пробы в газоконденсатном пла-
сте необходимы динамические условия практически без конденсации
жидкости, потому что любая конденсация изменяет состав добываемо-
го флюида по сравнению с пластовыми условиями.
Таким образом, в пластах, содержащих сухой газ, жирный газ и газокон-

денсат, пробы будут представительными в том случае, если отобранный газ со-
держит общее количество более тяжелых компонентов, которые содержатся в на-
чальном пластовом флюиде. Еще одно условие, которое относится к загрязнению
образцов, будет рассмотрено ниже в настоящей главе.
7.5.2. Сравнение отбора проб на забое и на поверхности

При отборе проб смесей при давлении начала конденсации практически
невозможно по наземным данным ГДИ определить, насыщен ли пласт сухим
газом, жирным газом или газоконденсатом. Одна из причин состоит в том, что
в условиях, существующих в сепарационной установке, и жирный газ, и газо-
конденсат дадут нам жидкость и газ. Еще одна причина заключается в том, что
конденсат может выпадать в пласте, в результате газ теряет свои тяжелые ком-
поненты, что делает его похожим на обедненный жирными компонентами газ1
или даже сухой газ. А еще одной причиной может являться ретроградная кон-
денсация, при которой конденсат испаряется в газовую фазу по мере снижения
давления. Таким образом, пластовый газ с повышенным содержанием конденса-
та в поверхностных условиях может содержать очень мало конденсата. В некото-
рых случаях траектория потока флюида в плоскости давление–температура мо-
жет во второй раз пересекать фазовую огибающую, в результате на поверхности
мы получим один только газ.
Учитывая вышесказанное, а также в связи с тем, что в газоконденсатных
пластах невозможно независимо определить давление начала конденсации, от-
бор проб смесей при давлении начала конденсации необходимо всегда прово-
дить предполагая наиболее неблагоприятные условия: газоконденсатный пласт
1
Термин из редко используемой классификации — соответствует газу с содержанием тяжелых
компонент посередине между жирным и сухим газом. — Прим. ред.
192 ГЛАВА 7
с давлением начала конденсации, равным начальному пластовому давлению (как

в насыщенном пласте).
Более того, в газовых пластах всегда необходимо отбирать поверхностные
пробы и рекомбинировать сепараторный газ и сепараторную жидкость в лабо-
раторных условиях. При этом для отбора представительной пробы необходи-
мо добиваться, чтобы жидкость, которая сконденсировалась на стенках насосно-
компрессорных труб, полностью поступила из скважины в сепаратор. Для этого
необходимо, чтобы скорость восходящего потока газа была достаточно высокой
для выноса жидкой фазы, в чем необходимо убедиться заранее по соответствую-
щим данным о проскальзывании газа в насосно-компрессорных трубах.
Отбор забойных проб смесей при давлении начала конденсации считает-
ся неприемлемым в основном потому, что отобранный конденсат невозможно
полностью переместить из камеры пробоотборника в транспортный контейнер.
Часто количество конденсата слишком мало (иногда всего несколько капель),
и в процессе перемещения конденсат смачивает стенки камеры пробоотборника,
в результате чего перемещенная проба становится непредставительной. Един-
ственным решением проблемы было бы нагревание камеры пробоотборника, что-
бы конденсат испарился, но зачастую это невозможно или нецелесообразно. Еще
одно ограничение отбора забойных проб газоконденсатных смесей состоит в том,
что для лабораторных исследований жидкой фазы необходимо отбирать не ме-
нее нескольких сотен кубических сантиметров смеси. Нет уверенности в том,
что на забое можно отобрать такие объемы проб смесей при давлении начала
конденсации.
Если же по результатам лабораторных исследований пробы оказывается, что
пластовый флюид представлен недонасыщенным газоконденсатом или жирным
газом, возможность получить представительную пробу будет уже упущена. Что-
бы не допустить такой вероятности, рекомендуется отбирать забойные пробы.
Современные пробоотборники SPMC и SRS позволяют отбирать представитель-
ные пробы путем повышения давления в камерах пробоотборников, чтобы проба
постоянно оставалась в газообразном состоянии даже при снижении температу-
ры до комнатной.
Еще одним важным аспектом отбора проб в газовых пластах является вы-
явление в пластовом газе сероводорода. Как правило, содержание сероводорода
в углеводородных газах составляет несколько миллиграммов на литр. При та-
ких низких концентрациях молекулы сероводорода могут «захватываться» эле-
ментами схемы заканчивания скважины, которые быстро поглотят все молеку-
лы, какие смогут, своей металлической кристаллической решеткой. В результате
сероводород при опробовании пласта почти или вовсе не выносится на поверх-
ность, по крайней мере в течение определенного времени. При этом для опе-
ратора для проектирования наземных сооружений и для обработки стальных
элементов оборудования могут иметь значение даже следовые количества серо-
водорода. В этом отношении поверхностные пробы могут оказаться обманчивы-
ми, и для обнаружения сероводородного газа предпочтительно отбирать забой-
ные пробы.
7.6. О ТБОР ПОВЕРХНОСТНЫХ ПРОБ 193
7.5.3. Способы отбора проб

7.5.3.1. Отбор проб в новых скважинах и в неистощенных пластах
(с начальным давлением)
При начальных пластовых условиях в газовых скважинах всегда можно от-
бирать пробы, потому что начальное пластовое давление всегда выше или близко
к давлению начала конденсации и пластовые флюиды содержат тяжелые компо-
ненты в полном объеме.
Отбирать пробы на сепараторе можно в том случае, если скважина фонта-
нирует с минимально возможным дебитом, и при этом pwf будет оставаться вы-
ше pd . Необходимо все же принять меры для того, чтобы скорость потока была
достаточно велика по приведенным выше причинам. В скважинах, эксплуати-
рующих платы с пониженной проницаемостью, это требование может вступать
в противоречие с требованием ограничить депрессию на пласт, и отбор предста-
вительных проб может оказаться невозможным.
Методы подготовки скважин перед отбором проб остаются теми же, что
и для отбора проб в нефтяных пластах.
7.5.3.2. Отбор проб в истощенных пластах (с пониженным давлением)

Если газовый фактор (Rp ) все еще не превышает своего начального зна-
чения (Rpi ), значит, скважина работает в однофазном режиме и пробы можно
отбирать, как описано выше.
Если же Rp > Rpi , то рабочее забойное давление (pwf ) ниже давления на-
чала конденсации (pd ). При этом невозможно определить, будет ли пластовое
давление (pr ) выше или ниже давления начала конденсации pd . Можно отбирать
поверхностные пробы, но представительность таких проб можно будет подтвер-
дить только после того, как после лабораторных исследований станет известно
значение pd .
7.6. Отбор поверхностных проб
Возможность и необходимость отбора поверхностных проб в дополнение

или вместо забойных проб рассматривались при описании методики отбора за-
бойных проб. В заключение можно сказать следующее.
• Всегда рекомендуется отбирать поверхностные пробы для дублирования за-
бойных проб или для их замещения в случае сомнения относительно их
представительности.
• Рекомендуется отбирать поверхностные пробы всякий раз, когда для иссле-
дований необходимы пробы в больших количествах.
• Поверхностные пробы всегда необходимо отбирать в пластах с сухим газом,
жирным газом и в конденсатных пластах. В настоящее время пробоотбор-
ники под давлением позволяют отбирать представительные забойные пробы
при однофазном состоянии пластового флюида.
194 ГЛАВА 7
• Поверхностные пробы двухфазных флюидов нефти и газа следует отбирать

при установившемся режиме, потому что любые изменения давления пробы
могут спровоцировать массообмен между фазами. Такой установившийся
режим необходимо определить для минимально возможного дебита путем
его изменения при одновременном отслеживании газового фактора. Если га-
зовый фактор остается неизменным, можно приступать к отбору проб. Для
проведения лабораторных исследований нефть и газ необходимо рекомби-
нировать с точным соблюдением их соотношения в соответствии с газовым
фактором, поэтому его величина должна быть точно известна. Кроме того,
необходимо также, чтобы периоду установившегося притока предшествова-
ла очистка ствола скважины с удалением нежелательных флюидов, остав-
шихся после бурения, заканчивания скважин и интенсификации притока.
Полное описание способов и оборудования для отбора поверхностных проб
выходит за пределы настоящей работы.
7.7. Удельное сопротивление и оптические свойства флюидов,

заполняющих проточную трубку в кабельном пластоиспытателе
7.7.1. Удельное сопротивление флюидов, заполняющих проточную трубку

Замер удельного сопротивления пробы в проточной трубке представителен
только в том случае, если флюид в ней течет. Флюид течет через датчик толь-
ко во время отбора пробы и почти не движется во время претеста или когда
камера пробоотборника почти заполнена. За исключением периода активного от-
бора пробы удельное сопротивление не будет показательным из-за гравитаци-
онного разделения и влияния капиллярных сил на флюид, расположенный меж-
ду электродами. Замеряется удельное сопротивление непрерывной фазы флюида
в замеряемом объеме. Для смеси воды с углеводородом, в которой непрерыв-
ной фазой будет вода, удельное сопротивление будет пониженным, но оно будет
расти с увеличением процентного содержания углеводородов в смеси благодаря
извилистости. Удельное сопротивление смеси воды с углеводородом, в которой
непрерывной фазой будет углеводород, будет повышенным даже при сравнитель-
но большом объеме воды (измерение насыщается при удельном сопротивлении
около 24 Ом·м). Поток чередующихся пробок углеводорода и воды даст искажен-
ную кривую, потому что преобладать в датчике будет то один флюид, то другой.
Такое влияние будет выражено более отчетливо, если одним из флюидов в сме-
си будет газ. Электроды будут избирательно смачиваться конкретным флюидом,
в таком случае измеряться будет удельное сопротивление смачивающего флюида.
Таким образом, если это нефть, почти ничто не будет указывать на присутствие
воды, даже при высокой обводненности.
На рисунке 100 показано, как были использованы замеры удельного сопро-
тивления в проточной трубке при проведении 30-минутного исследования по от-
бору пробы в условиях повышенного объемного содержания воды в скважинной
продукции.
7.7. УДЕЛЬНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ И ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФЛЮИДОВ 195
Нефть
Вода
Время Цвет флюида

с начала Флюид
исследо- с высоким 0,0001 0,01 Удельное сопротивление в анализаторе флюида
вания поглощением
(с) 0,000001 0,0001 0 (Ом∙м) 1
1 755
1 710
1 665
1 620
1 575
1 530
1 485
1 440
1 395
1 350
1 305
1 280
1 215
1 170
1 125
1 080
1 035
990
945
900
855
810
765
720
675
630
585
540
495
450
405
360
315
270
225
180
135
90
45
0
Рис. 100. Регистрация замеров удельного сопротивления в проточной трубке при прове-
дении 30-минутного исследования с отбором пробы
196 ГЛАВА 7
Поступление в проточную трубку промывочной жидкости (дорожка 2) было

исключено благодаря снижению подачи насоса. После стабилизации объемного
содержания воды, цвета флюида и удельного сопротивления в проточной трубке
(дорожки 3, 4 и 5), начиная со 1 440 секунды, была отобрана проба. Это была
наименее загрязненная проба, которую можно было отобрать в данных условиях.
7.7.2. Оптическая плотность

Модуль OFA (Optical Fluid Analysator — оптический анализатор флюидов)
отличает воду от нефти по разнице их прозрачности для света в ближней части
инфракрасного диапазона оптического спектра. Относительная интенсивность
пропускаемого света, которая определяется как отношение интенсивностей про-
пускаемого и падающего света, измеряется при разных длинах волн. Поскольку
коэффициент пропускания типичных пластовых флюидов может сильно изме-
няться в зависимости от длины волны, оптические свойства характеризуются их
оптической плотностью: чем выше оптическая плотность, тем меньше света он
пропускает.
Зависимость между оптической плотностью (Do ) и интенсивностями пада-
ющего и пропускаемого света (Io и It ) определяются следующим выражением:
It
Do = − log . (51)
Io
Согласно этому определению, оптическая плотность флюида, полностью
пропускающего свет, равна нулю, при этом оптическая плотность повышается
по мере того, как флюид поглощает свет. Разрешение устройства OFA позволяет
измерить оптическую плотность, равную почти 5, а это означает, что оно способ-
но уловить пропущенный свет, который составляет одну стомиллионную долю
падающего света, направленного на детектор.
График зависимости оптической плотности от длины волны называется
спектром поглощения. Характеристики спектра поглощения в основном опре-
деляются тремя факторами: поглощением колебания молекул, электронным по-
глощением и рассеянием.
В верхней части рисунка 101 приведен типичный спектр поглощения нефти
и воды. Вода поглощает очень мало света в видимой части спектра и в ближней
инфракрасной области до тех пор, пока не будет достигнут резонанс молекуляр-
ных колебаний кислородно-водородной связи, для которой характерна высокая
пиковая мощность поглощения при длине волны 1 450 нм. Еще один резонанс
кислородно-водородной связи проявляется с еще более мощным поглощением
при длине волны около 2 000 нм. Для нефтей молекулярное поглощение достига-
ет максимальной мощности при длине волны 1 700 нм с резонансом кислородно-
водородной связи. Однозначность выделения пиков и наличие расстояния между
ними позволяют проводить различие между нефтью и водой.
В устройстве OFA, чтобы измерить пропускание, свет направляется из воль-
фрамовой галогенной лампы по одной из двух траекторий. С помощью одной
Рис. 101. Спектр поглощения воды и нескольких жидкостей, содержащих углеводород
траектории производится настройка датчика на любой дрейф нулевой точки пе-

ред тем, как проводятся измерения. Другая траектория направлена на проточную
трубку, которая связана с направлением луча света через небольшие окошки, из-
готовленные из сапфира, потому что сапфир более устойчив к истиранию, чем
кварц. Любая траектория может быть подключена к спектральному распреде-
лителю, в котором свет разделяется по длине волн и измеряется интенсивность
в каждой траектории. Длины волн подбираются таким образом, чтобы можно бы-
ло легче определить соотношение между содержанием нефти и углеводородов,
а также цвет флюида в проточной трубке. Спектроскопическая измерительная
система показана на рис. 102.
На рис. 103 приведена динамика изменения оптической плотности при про-
качке флюида по проточной трубке. На раннем этапе показания соответствуют
прокачке нефтяного фильтрата из проточной трубки. В то время как показания
по каналам 4, 5 и 7 стабилизируются сравнительно быстро, показания по кана-
лу 3 варьируют в течение почти 60 минут, пока идет прокачка. К тому времени
в трубке остается почти одна пластовая нефть и производится отбор пробы. Ре-
зультаты лабораторных исследований подтверждают, что содержание фильтрата
бурового раствора на нефтяной основе составляло менее 15 %.
7.7.3. Цвет флюида

Цвет, определяемый по результатам электронного поглощения, является еще
одним параметром для определения типа флюида. Цвет нефти на поверхности
198 ГЛАВА 7
Лампа
Измеряемая
траектория
Исходная
траектория
Сапфировые
окошки
Пластовые
флюиды
Проточная трубка
Затвор
Спектральный
распределитель
Детекторы
Рис. 102. Спектроскопическая измерительная система модуля OFA
Рис. 103. Динамика изменения оптической плотности по каналам OFA при исследовании
пробы пластовых флюидов с фильтратом бурового раствора на нефтяной основе
может варьировать от прозрачного до оранжевого для конденсата, от темно-

коричневого даже до черного для тяжелых нефтей с промежуточными вариаци-
ями. Цвет нефти определяется по поглощению более коротких волн, в то время
как более длинные волны проникают сквозь флюид. Поглощение более корот-
ких волн электронами ароматических соединений и асфальтенов, содержащихся
в нефти, вызывает изменение в энергетическом состоянии электронов. Чем выше
содержание асфальтенов, тем больше поглощается света.
Пластовую нефть и фильтрат можно охарактеризовать по одному параметру,
по их цвету, который отличается на несколько порядков величин. На рис. 104
приведены спектры поглощения некоторых обычных нефтей. В видимой области
спектра конденсат бесцветен, а тяжелые нефти и битумы в видимой и ближней
инфракрасной области спектра совершенно светонепроницаемы.
Рис. 104. Спектры оптической плотности различных нефтей
На рис. 105 приведены показания анализатора OFA, записанные при отборе

проб во время исследования скважины с двойным пакером и модулем откачки.
В верхней части диаграммы (с 0 до 350 секунды) с помощью модуля откач-
ки раздуваются пакеры и OFA регистрирует промывочную жидкость. В период
предварительного испытания пакера с 400 до 750 секунды OFA снова регистри-
рует промывочную жидкость. Затем откачивается жидкость из пласта, на смену
промывочной жидкости приходят фильтрат (который регистрируется как вода)
и, наконец, на 2 200 секунде, нефть. На 2 550 секунде откачка прекращается,
и открывается камера пробоотборника. При отборе пробы динамическое давле-
ние регулируется таким образом, чтобы газ оставался в растворенном состоянии.
Каналы оптической плотности с 1 по 6 анализируют спектр жидкости ниже мак-
симальной пропускающей способности воды при 1 450 нм и отмечают изменение
цвета. Каналы с 6 по 10 анализируют воду и нефть и реагируют на изменения
в диапазоне свыше 1 450 нм.
200 ГЛАВА 7
Положенияклапана
Время Индикатор нефти Флюид, сильно
Примечания
Двигатель откачиваю-
(с) поглощающий свет
пробоотборника
Откачанный объем
0 (см3) 20 000 Доля Доля угле- Оптическая плотность
щего насоса
воды водородов
Давление Цветовой Канал
канал нефти
0 (бар) 345 Газ 1 0 1 0 и воды
150
Раздувание
пакера
Предварительное
испытание
пакера
Начало откачки
1 050
Откачка
фильтрата
1 950
Откачка нефти
Прекращение
откачки
2 850
пробы
Дросселирование
Смена дросселя
3 750
Герметизация
пробы
Рис. 105. Диаграмма прибора OFA, зарегистрированная при исследовании скважины

с отбором проб с модулем двойного пакера
7.7.4. Рассеяние
На рис. 103 приведены всплески оптической плотности, которые регистри-

руются на протяжении всего периода исследования, но чаще отмечаются на на-
чальном этапе. Эти всплески являются результатом рассеяния света частицами,
которые движутся в проточной трубке.
В том случае, если флюиды содержат твердые частицы, как в промывочных

жидкостях, либо при образовании водонефтяных эмульсий свет будет рассеи-
ваться. В результате флюид пропускает еще меньше света. При существенном
изменении оптической плотности за счет рассеяния пиковые значения для во-
ды и промывочной жидкости вуалируются и с трудом поддаются интерпретации.
В данном случае флюид характеризуется как сильно поглощающий и интерпре-
тируется как промывочная жидкость.
Описанная выше форма рассеяния представляет собой просто отклонение
луча света, которое снижает пропускание света и не несет никакой информации
о цвете флюида. Еще одну форму рассеяния вызывают твердые частицы промы-
вочной жидкости сравнительно меньшего размера или отложения асфальтенов
в проточной трубке. Интенсивность такого рассеяния обратно пропорциональна
длине волны (рэлеевское рассеяние). Такая форма рассеяния несет в себе инфор-
мацию о цвете пробы и позволяет определить степень загрязнения пробы.
Влияние рассеяния на спектр поглощения состоит в том, что искусствен-
ным образом путем уменьшения количества пропускаемого света повышается
оптическая плотность флюида. Поскольку такое влияние представляет собой по-
стоянную величину при любой длине волны, ее можно вычесть из одной длины
волны и получить оптическую плотность без рассеяния для конкретной длины
волны. Этот способ применяется при мониторинге загрязнения флюида, как мы
увидим в следующих разделах настоящей главы.
7.7.5. Обнаружение газа

Для обнаружения присутствия газа в проточной трубке измеряется способ-
ность флюида отражать поляризованный свет. Количество света, отражаемого по-
верхностью раздела двух сред, зависит от скорости света в обеих средах, от угла
падения света и от поляризации света. Свет полностью отражается в том случае,
если угол падения больше критического значения. Если угол падения меньше
критического значения, часть света отражается, а часть пропускается. Если пада-
ющий свет поляризован параллельно плоскости падения, мы имеем дело с осо-
бой величиной угла падения, который называется углом Брюстера, или углом
полной поляризации. В связи с тем, что значения брюстеровского угла для газов
и жидкостей сильно различаются, измерение относительной интенсивности отра-
женного света при разных углах позволяет выявить присутствие газа. Типичные
значения критического и брюстеровского углов приведены на рис. 106. Анализа-
тор OFA выполняет измерения как при брюстеровском, так и при критическом
углах падения.
Для измерения отражения, схематически представленного на рис. 107, ис-
пользуется монохроматический инфракрасный свет, излучаемый светоизлуча-
ющим диодом (СИД). Этот свет поляризуется и проходит через цилиндриче-
скую линзу, призму и сапфировое окно в проточную трубку. Интенсивность
света, отраженного от поверхности раздела между сапфиром и флюидом, из-
меряется группой из шести детекторов при дискретных значениях угла падения,
202 ГЛАВА 7
Рис. 106. Критический и брустеровский углы для воздуха (красный), воды (голубой)
и типичной пластовой нефти (зеленый)
Рис. 107. Схема измерений по обнаружению газа по показаниям OFA

начиная несколько ниже брюстеровского угла для воздуха и заканчивая несколь-

ко выше критического угла для воды. Для калибровки проточная трубка за-
полняется сначала воздухом, потом водой. Газ отмечается с помощью простого
алгоритма, в котором используются форма и местоположение кривой замерен-
ной отражающей способности между кривыми для 100%-ного заполнения га-
зом и 100%-ного заполнения водой. Следует отметить, что отражение харак-
теризует поверхность раздела между двумя флюидами, в отличие от спектро-
скопии пропускания, при которой анализируется весь объем материала. Поэто-
му газовый детектор реагирует на свободный газ на поверхности сапфирового
окна, который вовсе не обязательно представляет собой объемную долю (со-
держание) газа в проточной трубке. При этом наличие тонкой жидкой пленки
на поверхности сапфирового окна, по всей видимости, не мешает обнаруже-
нию газа.
7.7.6. Индикаторы объемного содержания
Модуль OFA позволяет без труда различать однофазную нефть, воду и газ.
Газовый детектор показывает либо газ, либо воду, а по максимумам спектроско-
пии поглощения можно определить тип жидкости. Для количественного опреде-
ления объемного содержания компонентов двух- или трехфазного потока необхо-
дим более сложный анализ. Можно определить объемное содержание жидкости,
потому что спектрометр поглощения измеряет оптические плотности по сечению
потока. При этом, как объясняется выше, поскольку газ обнаруживается на по-
верхности раздела с сапфировым окном, сигналы о большом количестве газа мо-
гут свидетельствовать о высоком долевом содержании газа, но могут не отражать
объемного содержания газа.
Объемное содержание воды рассчитывается непосредственно по калибро-
ванным показаниям детекторов, настроенных на оба пика по воде, в отличие
от детекторов, настроенных на длины волн, при которых вода почти не поглоща-
ет свет. Тогда путем вычитания из единицы можно получить объемное содержа-
ние углеводородов. Кроме того, на диаграмме присутствие нефти обозначается
путем затушевывания интервала между выходным сигналом детектора, настро-
енного на пиковый сигнал по нефти, и выходным сигналом детектора, настроен-
ного на длину волны между пиковым сигналом по нефти и пиковым сигналом
по воде при длине волны 1 450 нм. Величина интервала дает приближенное пред-
ставление об объемной доле газонефтяной смеси. В сочетании с оценкой объем-
ного содержания углеводородов эта величина позволяет в грубом приближении
определить объемное содержание нефти. Поскольку рассеяние уменьшает про-
пускание света, смещение кривых оптической плотности от базовой линии сви-
детельствует о величине рассеяния. Независимым образом индикатор газового
детектора указывает на присутствие газа. На диаграмме также отмечаются ве-
личины оптической плотности, измеренной каждым детектором пропускаемого
света. Отслеживается ее изменение во времени, что позволяет судить о динамике
изменения состава флюида в проточной трубке.
204 ГЛАВА 7
На рис. 108 приведены показания OFA при отборе газовой пробы. Данные
спектроскопии указывают то на присутствие воды, то на присутствие углево-
дорода. Каналы цветности свидетельствует о том, что флюид прозрачный, в то
время как каналы нефти и воды указывают то на один, то на другой флюид. Га-
зовый детектор показывает то жидкость, то газ. Можно сделать вывод о том, что
в проточной трубке движутся перемежающиеся пробки газа и воды.
Рис. 108. Показания анализатора OFA, зарегистрированные в процессе отбора пробы

газа, свидетельствующие о чередовании порций воды и углеводорода
Благодаря обнаружению и определению содержания растворенного метана

в недегазированных флюидах модуль LFA (Liquid Fluid Analysator — анализатор
недегазированных флюидов) расширяет возможности модуля OFA. Различные
типы нефтей можно различать как по содержанию метана, так и по цветности.
Модуль CFA (анализатор состава флюидов) дает уверенность в том, что проба
газа отобрана при давлении выше точки росы, что определен градиент состава
флюида в скважине, включая газовый фактор или конденсатно-газовый фактор.
С помощью спектрометрических измерений оптического поглощения в ближ-
ней инфракрасной области и измерений флуоресценции определяются содер-
жание газовой фракции и типы флюидов, проходящих через модуль. В сово-
купности эти оптические измерения известны в отрасли как анализ забойных
флюидов.
7.8. О ПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ФЛЮИДА И МОНИТОРИНГ ЗАГРЯЗНЕНИЯ 205
7.8. Определение типа флюида и мониторинг загрязнения

в режиме реального времени при отборе проб
пластоиспытателем на кабеле
7.8.1. Введение и краткое описание методов

Если флюиды несмешивающиеся, то загрязнение фильтратом бурового рас-
твора следует снижать, чтобы предотвращать чрезмерное разделение некоторых
компонентов и их присоединение либо к водной фазе, либо к эмульсии. Но за-
грязнение приобретает решающее значение, если флюиды смешивающиеся. В та-
ком случае загрязнение либо пластовой нефтью и фильтратом бурового раство-
ра на нефтяной основе, либо связанной водой и фильтратом бурового раствора
на водной основе должно быть достаточно низким, чтобы можно было опреде-
лить свойства незагрязненного флюида.
Было отмечено, что для того, чтобы предсказать свойства пластового флю-
ида, например давление насыщения, с точностью до 5 %, содержание фильтра-
та бурового раствора необходимо, как правило, поддерживать в пределах от 10
до 20 %. С повышением содержания фильтрата бурового раствора точность про-
гнозирования быстро снижается до такой степени, что при уровне загрязнения
в 30 % образец флюида становится практически бесполезным. Поэтому большин-
ство операторов нефтегазовых месторождений хотят, чтобы уровень загрязнения
смешивающейся жидкой фазой не превышал 10 %, но допустимое содержание
фильтрата бурового раствора зависит от требований, предъявляемых конечным
пользователем к точности PVT-анализа, а также от особенностей самой залежи.
Загрязнение по-разному влияет на образец флюида в зависимости от того,
насыщен ли пласт нефтью, газом, конденсатом или водой, и от того, поступает
ли фильтрат на нефтяной или на водной основе. Далее представлены возможные
случаи загрязнения в порядке убывания влияния на точность PVT-анализа:
• Пластовый конденсат, загрязненный фильтратом бурового раствора на неф-
тяной основе. Поскольку фильтраты бурового раствора на нефтяной осно-
ве, как правило, бесцветные, их спектр поглощения будет близко совпадать
со спектрами поглощения конденсатов.
• Пластовая вода, загрязненная фильтратом бурового раствора на водной ос-
нове. Различить эти две жидкости будет сложно, если только не известно
точное содержание ионов в буровом растворе, особенно при сходстве их
минерализации (Cl− ). Для планирования борьбы с отложениями солей и ин-
гибирования коррозии часто необходимо отбирать пробы воды.
• Пластовая нефть, загрязненная фильтратом бурового раствора на нефтяной
основе.
• Пластовый газ, загрязненный фильтратом бурового раствора на нефтяной
основе.
• Углеводородные пластовые флюиды, загрязненные фильтратом бурового
раствора на водной основе.
206 ГЛАВА 7
Чтобы отличить пластовую нефть от фильтрата бурового раствора на нефтя-

ной основе, необходимо проанализировать спектр оптической плотности жидко-
сти в проточной трубке. Этот вопрос имеет особое значение, потому что некото-
рые промывочные жидкости бывают приготовлены на основе пластовой нефти.
Единица поглощения света (оптическая плотность) представляет собой логарифм
отношения падающего светового потока к пропускаемому; поэтому чем темнее
флюиды, тем выше оптическая плотность.
По анализу цвета можно отличить фильтрат бурового раствора на нефтяной
основе от пластовой нефти. Кроме того, чтобы лучше различать водный филь-
трат и связанную воду, промывочную жидкость можно окрашивать. Цвет пласто-
вой нефти изменяется в широких пределах в видимой и инфракрасной областях
спектра.
7.8.2. Мониторинг загрязнения фильтратом бурового раствора

Метод мониторинга степени загрязнения фильтратом раствора на нефтяной
основе ОСМ* (Oil-Base Contamination Monitor) (Andrews et al., 2001) позволяет
рассчитать, через какое время степень загрязнения пробы, отбираемой на данной
глубине, снизится до приемлемого уровня. Данный способ устраняет рассеяние
в проточной трубке, которое не зависит от длины волны, под влиянием оптиче-
ской плотности в цветной области спектра, которая определяется загрязнением
пробы. В цветной области спектра поглощение настолько быстро снижается, что
пропуск одного канала или вычитание из следующего сверху вниз канала позво-
ляет устранять помехи, обусловленные рассеянием, не оказывая существенного
влияния на сигнал. Как показано в качестве примера на рис. 109, для удаления
помех можно из канала 4 вычесть канал 6. В результате получаем плавно изме-
няющуюся кривую, форма которой зависит от загрязнения.
Рис. 109. Пример устранения рассеяния из сигнала поглощения света модуля OFA
Изменение оптической плотности, по мере того как фильтрат бурового рас-

твора в проточной трубке замещается пластовой нефтью, основано на законе
смешения Бэра – Ламберта, согласно которому оптическая плотность смеси двух
нефтей представляет собой линейную комбинацию оптических плотностей этих
двух флюидов пропорционально их относительному объемному содержанию.
На рис. 110 показано, как в зависимости от продолжительности прокачки из-
меняется оптическая плотность смеси между двумя предельными значениями,
которыми являются оптические плотности обоих компонентов смеси.
Большинство промывочных жидкостей на нефтяной и синтетической основе
содержат соединения, которые в основном обладают нулевой оптической плотнос-
тью, за исключением волн очень низкой длины (в программном обеспечении ОСМ
предполагается, что промывочная жидкость действительно бесцветная, что не
всегда бывает верно). Таким образом, определяется одна конечная точка диапазо-
на изменения оптической плотности во времени и, соответственно, остаточного
уровня загрязнения в зависимости от времени. Вторая точка берется для очищен-
ной модели, полученной по уравнению потока через расширяющуюся депрес-
сионную воронку в зонде, откалиброванную по промысловым и лабораторным
данным. На рис. 111 в течение периода очистки в одной и той же скважине было
Рис. 110. График зависимости оптической плотности пробы от продолжительности про-

качки помогает отслеживать уровень загрязнения фильтратом методом ОСМ
208 ГЛАВА 7
Рис. 111. Использование оптической плотности при оценке времени прокачки, необхо-
димого для отчистки пробы
отобрано пять проб. Результаты замеров по методике ОСМ вполне согласуются

с результатами лабораторных исследований, что позволило смоделировать про-
цесс очистки во времени. Невозможно рассчитать полное время очистки, но из
модели можно извлечь процент остаточного загрязнения пробы. В одном слу-
чае, проиллюстрированном на рис. 112, на очистку до уровня загрязнения в 10 %
уходит слишком много времени (4,5 часа), и отбор пробы на этой глубине был
прекращен. Прибор переместили на другую глубину в том же песчанике с повы-
шенной подвижностью, и программа ОСМ через 132 минуты зарегистрировала
уровень загрязнения всего 9 %, после чего был выполнен отбор пробы.
В другом примере, проиллюстрированном на рис. 113, несколько проб бы-
ли обработаны разными методами, причем в каждом случае был получен свой
уровень загрязнения. Были использованы такие методы, как газовая хроматогра-
фия (ГХ), OCM (c модулем OFA), ГПХ (c анализатором по методу отпечатков
пальцев FFA) и применение изотопных индикаторов путем введения в промы-
вочную жидкость допирующих атомов дейтерия. Все четыре метода дали оди-
наковые результаты, за исключением промежуточных уровней загрязнения, где
показания по результатам газовой хроматографии были ниже других методов.
При таких исследованиях каждому методу необходимо присваивать свой весо-
вой коэффициент для учета неточности замеров и потенциальных погрешностей
их интерпретации.
7.8.3. Прямой метод обнаружения в пробе метана:

с помощью анализатора LFA
Максимальная оптическая плотность по 8 каналу OFA прежде всего чув-
ствительна к молекулярному поглощению света двойными углерод-углеродными
связями. При этом оптический спектрометр с повышенной разрешающей способ-
ностью регистрирует максимальную плотность поглощения не только по нефти,
но и по метану (рис. 114). Несмотря на то что метан обладает некоторой погло-
Рис. 112. Прогнозный расчет продолжительности прокачки 4,5 часа для достижения
необходимого уровня загрязнения 10 %
щающей способностью в интервале максимальной оптической плотности нефти,

неметановые углеводороды не поглощают свет в интервале максимальной опти-
ческой плотности метана, что позволяет надежно определять содержание метана
в отбираемых пробах углеводородов; в этом состоит принцип работы датчика
LFA MDT (Live Fluid Analyzer — анализатор недегазированных жидкостей мо-
дульного динамического пластоиспытателя). Спектр самых коротких цветовых
волн нулевого канала заменен каналом обнаружения, настроенным на максималь-
ную оптическую плотность метана (Andrews et al., 2001). Поскольку промывоч-
ная жидкость не содержит метана, показания детектора LFA в процессе очистки
флюида от фильтрата будут низкими, но начнут повышаться по мере замещения
фильтрата в проточной трубке пластовой нефтью. У программы ОСМ два выход-
ных параметра, один — по цветовым каналам, другой — по метановому каналу.
В результате сравнения показателей по двум методам повышается точность опре-
деления уровня загрязнения. Это удобно при отборе проб конденсатных смесей,
потому что конденсаты бесцветны и их бывает невозможно отличить от фильтра-
та бурового раствора. При этом в конденсатах выше содержание метана, что поз-
воляет легко их распознать с помощью LFA. На рис. 115 приведены диаграммы
210 ГЛАВА 7
Рис. 113. Сопоставление уровней загрязнения проб по четырем методам: газовая хрома-
тография, модуль OFA по методу OCM, ГПХ и мечение дейтерием
Рис. 114. Вибрационные спектры поглощения гептана, метана и их смеси

Время КГ КН Цвет Каналы опти- Канал метана

(с) флюида ческой плотности
1 512
1 494
1 476
1 458
1 440
1 422
1 404
1 386
1 368
1 350
1 332
1 314
1 296
1 278
1 260
1 242
1 224
1 206
1 188
1 170
1 152
1 134
1 116
1 098
1 080
1 062
1 044
1 026
1 008
990
972
954
936
918
900
882
864
846
828
810
792
774
756
738
720
702
684
666
648
630
612
594
576
558
540
522
504
Рис. 115. Пример обнаружения газа с помощью анализатора недегазированных флюидов

(КГ — кривая газа, КН — кривая нефти)
212 ГЛАВА 7
анализа пробы флюида с помощью анализатора LFA с прохождением давления

насыщения, в том числе показания по метану (5 дорожка) и индикаторная кривая
присутствия газа по данным рефрактометра (1 дорожка). Индикаторная кривая
присутствия нефти приведена на 2 дорожке. Кривая цвета флюида приведена
на 3 дорожке, а все каналы детекторов приведены на 4 дорожке в логарифмиче-
ском масштабе. Показания по метану более изменчивы, чем индикаторная кривая
рефрактометра, потому что показания по метану отражают содержание флюида
по сечению проточной трубки, а не просто флюида, который соприкасается с ок-
ном рефрактометра.
Еще один пример приведен на рис. 116, где цветовой канал 1 недостаточно
контрастен и не позволяет надежно определить процент примесей в пробе кон-
денсата (оранжевая кривая, верхний график). Метановый канал (оранжевая кри-
вая, нижний график) внушает больше уверенности в степени очистки и позволя-
ет более достоверно определять точку появления метана по методу ОСМ (черная
кривая, нижний график). Расчетное процентное содержание примесей приведено
на нижнем графике в виде кривой цвета по методу ОСМ (зеленая), кривой ме-
тана по методу ОСМ (фиолетовая) и кривой средних значений по первым двум
кривым (голубая). Большое различие между двумя результатами по методу ОСМ
объясняется тем, что конденсат очень светлый.
7.8.4. Определение PVT-свойств в пластовых условиях

По замерам OFA и LFA можно определить такие свойства нефти, как плот-
ность нефти и ее газосодержание (Andrews et al., 2001).
Для определения плотности нефти была выведена корреляционная зависи-
мость путем сопоставления величины поглощения света флюидом в видимой
области спектра и в ближней инфракрасной области, к которым приурочено по-
глощение света нефтью. Этот показатель хорошо коррелируется со значениями
плотности нефти, замеренными непосредственно на отобранных образцах нефти,
как показано на рис. 117.
Путем измерения разницы в цветовом спектре по первым четырем каналам
был создан показатель газового фактора по ряду образцов нефти из Мексиканско-
го залива (рис. 118). Данный показатель прекрасно коррелируется с замеренным
газовым фактором по этим образцам. Это объясняется тем, что высокий газо-
вый фактор означает высокое содержание газовой фракции, что свидетельствует
о том, что пластовая нефть содержит мало компонентов с высоким числом ато-
мов углерода, и она более прозрачна в каналах видимой области спектра.
Поскольку метан делает нефть светлее, детектор LFA также позволяет опре-
делять газовый фактор. Для этого вычисляется отношение максимального значе-
ния по метану в нулевом канале к максимальному значению по нефти в 8 канале.
Корреляция между показателем газового фактора и замерами на реальных образ-
цах нефти приведена на рис. 119, где анализируются смеси метана и гептана
и образцы недегазированной нефти. Коэффициент корреляции очень высокий,
хотя для смеси метана с гептаном применяется множитель.
7.9. С ОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ НА КАБЕЛЕ 213
Рис. 116. Мониторинг уровня загрязнения пробы конденсата методом ОСМ
7.9. Современные методы отбора проб на кабеле
7.9.1. Отбор проб флюидов с применением двойного пакера
В тонкослоистых пластах с низкой и переменной минерализацией воды по-

тенциальные нефтяные пласты могут давать воду и газ. Это зачастую приводит
к ненужным перфорациям, гидродинамическим исследованиям и водоизоляцион-
ным работам. Сочетание модуля двойного пакера, модуля откачки и модуля OFA
позволяет проводить различие между нефтью, газом и водой в условиях, идеаль-
но подходящих для анализа в режиме реального времени. Типичная компоновка
214 ГЛАВА 7
Рис. 117. Корреляционная зависимость между показателем поглощения света флюидом

при отборе пробы и плотностью флюида
Рис. 118. Корреляционная зависимость между цветовым спектром и газовым фактором

образцов нефти
приборов для проведения данной операции приведена на рис. 120. С помощью

данной компоновки приборов было выполнено исследование, результаты которо-
го представлены на рис. 105.
7.9.2. Эффективность модуля откачки

7.9.2.1. Необходимая минимальная проницаемость
Эффективность модуля откачки определяется перепадом давления на насо-
се, который, в свою очередь, зависит от проницаемости пласта, вязкости жид-
кости, пластового давления и гидростатического давления. С повышением пере-
пада давления производительность насоса падает. При максимальном давлении
на выкиде насоса производительность снижается до 0,5 л/мин.
Рис. 119. Корреляционная зависимость между отношением поглощения метана к погло-

щению нефти с замеренным газовым фактором по ряду образцов
Модуль электропитания
Модуль откачки
Модуль пробоотборника
Модуль OFA
Гидравлический модуль питания
Модуль измерительного зонда
Модуль пакера
Рис. 120. Типовая компоновка пластоиспытателя на кабеле для отбора проб флюидов
с двойным пакером для мониторинга загрязнения проб в режиме реального времени
216 ГЛАВА 7
Для стандартной компоновки из пакера и датчика минимальная проница-

емость kmin , при которой возможен приток в объеме 0,5 л/мин, определяется
следующим образом:
3 723μ
kmin = , (52)
(pr − phyd + Δppump )
где pr и phyd — пластовое и гидростатическое давление соответственно.
Δppump , перепад давления на насосе, принимается равным наименьшему из трех
значений: 240 бар, пластовое или гидродинамическое давление в барах, а μ —
вязкость флюида в сантипуазах. Например, для фильтрата бурового раствора
вязкостью 0,5 сПз минимальная вязкость будет равна 10 мД. Это значение широ-
ко применяется в обычных промысловых условиях. Если заменить стандартный
датчик датчиком с большой площадью поверхности, то теоретически расширит-
ся диапазон проницаемости из-за увеличения площади сечения притока. Однако,
поскольку вышеприведенное правило представляет собой предельную произво-
дительность откачки при небольшом объеме притока фильтрата, в практических
промысловых ситуациях предпочтительно пользоваться более консервативным
правилом, составленным для стандартного датчика (приведенного выше).
При отборе проб с применением модуля двойного пакера существенно сни-
жается требование к минимальной проницаемости пласта. Точная величина по-
вышения эффективности в тонкослоистых пластах зависит от процентного содер-
жания проницаемых пород в запакерованном интервале толщиной в 1 метр, при-
чем в таком пласте будет весьма целесообразно провести микросканирование.
Если принять заниженное соотношение 100 : 1 эффективной площади поверх-
ности пакера к стандартной, то пороговое значение проницаемости пласта (доля
проницаемых пород) при откачке значительного объема флюида может опустить-
ся ниже 0,1 мД.
В пластах с пониженным давлением минимальная проницаемость для эф-
фективной откачки должна быть выше, потому что максимальная депрессия огра-
ничена абсолютным пластовым давлением. Если принять вышеприведенный кри-
терий дебита притока 0,5 л/мин при отборе пробы стандартным зондом с двой-
ным пакером, то минимальная проницаемость пласта с пониженным пластовым
давлением должна составлять 135, 54 и 27 мД при пластовом давлении 14, 35
и 70 бар соответственно.
7.9.2.2. Определение продолжительности откачки

Чтобы определить продолжительность откачки для получения пластового
флюида в проточной трубке, было выполнено моделирование притока многофаз-
ного пластового флюида при отборе проб модульным динамическим пластоис-
пытателем. Конкретный пример, в котором с помощью модуля откачки перед
отбором пробы пластового флюида удалялся фильтрат бурового раствора из зо-
ны проникновения, позволяет принять ряд упрощающих условий. Для типичных
объемов фильтрата при отборе проб на кабеле время, по истечении которого
в пробоотборнике появляется первая порция пластового флюида (Tini ), можно

аппроксимировать следующим образом:
3 φ
Tini = πrin , (53)
Q
где rin — радиус проникновения в см, φ — пористость пласта, а Q — дебит в см3 /с.
Дебит модуля откачки характеризуется различными перепадами давления и изме-
няется в пределах от 10 до 33 см3 /с. При повышенной проницаемости отмечается
высокая производительность, а при пониженной — низкая. Если проницаемость
пропорциональна пористости, что возможно в пластах с межзерновой пористо-
стью, то отношение пористости к дебиту — величина почти постоянная. Время,
в течение которого необходимо проводить откачку для появления первой порции
пластового флюида в проточной трубке, можно рассчитать по рис. 121, в том
случае, если мы имеем дело с жидкостями, т. е. при проникновении воды в воду,
воды в нефть или нефти в воду. При наличии анизотропии проницаемости пла-
стовый флюид появляется раньше, как можно понять, если сравнить две шкалы
времени на рис. 121 для различных значений коэффициента анизотропии kv /kh ,
где kv — вертикальная проницаемость, а kh — горизонтальная проницаемость.
Если пласт насыщен газом, то первая порция пластового флюида появится очень
быстро.
Продолжительность отбора проб можно свести к минимуму, если проводить
его в прикровельной части целевого интервала, когда это практически выполни-
мо. Это объясняется тем, что в этой части разреза фильтрат бурового раствора
может поступать только из интервала ниже зонда, где его может быть очень мало
в результате гравитационного разделения фаз.
Рис. 121. Расчет продолжительности откачки до появления первой порции пластового

флюида
218 ГЛАВА 7
7.9.2.3. Проточная трубка и объемы откачки
После того как принято решение приступить к отбору пробы, необходимо

дополнительное время откачки, чтобы прокачать объем флюида, заполняюще-
го проточную трубку в интервале между детекторами оптического анализатора
флюидов и камерой пробоотборника. В таблице 8 приведены приближенные объ-
емы проточной трубки для определения общего объема при различной компонов-
ке приборов.
Необходимо также учитывать объем нагнетательного отсека модуля откачки
пластового флюида. Он составляет 585 см3 флюида с каждой стороны поршня
двойного действия, а практически при каждом ходе поршня вытесняется 550 см3 .
Этот объем замедляет процесс отбора пробы, потому что флюиды остаются в на-
гнетательном отсеке приблизительно 30 секунд и только после этого поступают
в проточную трубку. Находясь в нагнетательном отсеке, флюиды расслаиваются,
образуются в проточной трубке на выкиде насоса пробки и другие неоднород-
ные структуры. В этой связи может возникнуть потребность откачать дополни-
тельный объем, прежде чем отбирать флюиды из столба промывочной жидкости
в камеру пробоотборника, чтобы не допустить частичного заполнения камеры
пробоотборника откачанными незадолго до этого ненужными флюидами, остав-
шимися в нагнетательном отсеке.
Неопределенность, обусловленная объемом проточной рубки, невелика по
сравнению с другими сложностями процесса отбора проб. Во-первых, удельное
сопротивление и объемное содержание различных флюидов можно интерпрети-
ровать только на качественном уровне из-за разнообразия режимов течения и фа-
зовых зависимостей. Во-вторых, переход от фильтрата бурового раствора к пла-
стовому флюиду в отбираемых пробах чаще происходит не резко, а постепенно,
в особенности это относится в поверхности раздела вода–вода. Например, объ-
ем проточной трубки в компоновке модульного динамического пробоотборника,
в состав которой входят однозондовый, гидравлический и пробоотборный моду-
ли, составляет всего 180 см3 . При оптимальной подаче насоса 1,9 л/мин она за-
полняется за 5 секунд откачки. Однако для отбора проб с помощью таких компо-
Таблица 8. Приближенный объем проточной трубки при различной компоновке приборов
Модуль Приближенный объем

проточной трубки (см3 )
Однозондовый 60
Гидравлический 70
Модуль двойного пакера 60
С несколькими пробоотборниками 100
С камерой на 3,8 л 50
С камерой на 10 л 70
Модуль регулятора притока 50
Модуль оптического анализатора флюидов 50
новок большой длины из пластов с пониженной проницаемостью или понижен-

ным давлением может потребоваться несколько дополнительных минут откачки.
7.9.3. Отбор проб на регулируемой депрессии

В основном на смену регулируемой депрессии при отборе проб пришли
методы отбора проб при пониженном гидравлическом ударе.
Тонкая регулировка условий отбора проб достигается с помощью много-
зондового модуля и водяных подушек. Чтобы давление не упало ниже давления
насыщения, дебит притока при отборе проб регулируется с помощью штуцеров.
Пластовые пробы отбираются на депрессии менее 0,7 бар, такую депрессию ча-
сто приходится создавать, когда пробы отбираются при давлении, близком к дав-
лению насыщения (в пластах с газовой шапкой), или при высокой подвижности
флюида.
Компоновка приборов может играть важную роль в снижении давления от-
бора проб. Например, крупногабаритный зонд позволяет снижать депрессию
в 5 раз по сравнению со стандартным зондом при одинаковых условиях. По-
этому при необходимости ограничить депрессию предпочтение отдается крупно-
габаритным зондам.
На рис. 122 приведены расходы на нескольких типах штуцеров при раз-
личных перепадах давления на зонде. Эти кривые были рассчитаны без учета
сжимаемости воды, потому что объем водяной подушки для баллона с объеди-
ненной пробой пренебрежимо мал. Наименьший расход обеспечивает минималь-
ная возможная система штуцеров (две группы по 4 штуцера диаметром 0,38 мм,
Рис. 122. Расходы на нескольких штуцерах при различных перепадах давления на шту-
цере
220 ГЛАВА 7
соединенных последовательно). Из рис. 122 видно также, что для большого диа-
пазона пластовых давлений расход на штуцере составляет около 10 см3 /с. По-
скольку пластовое давление выше, чем давление в камере, в которую поступает
водяная подушка, перепад давления на штуцере будет приблизительно равен пла-
стовому давлению. Поэтому возможную депрессию можно определить по прони-
цаемости пласта Δpdd . Подставив в общее уравнение потока для зонда значение
расхода, равное 10 см3 /с, депрессию можно рассчитать следующим образом:
μ
Δpdd = 763,25 . (54)
k
Коэффициент в данной формуле соответствует крупногабаритному зонду.
Например, при проницаемости пласта 500 мД и вязкости флюида 0,5 сПз теоре-
тически достижимая депрессия составляет всего 0,76 бар. Если пласт насыщен
газом, то необходимая проницаемость будет намного ниже из-за более низкой
вязкости газа. Поскольку расход на штуцере обычно меньше 10 см3 /с, то исполь-
зование модуля регулирования расхода в качестве емкости для водяной подушки
не дает никаких дополнительных преимуществ, потому что регулятор расхода
не может снизить расход ниже 10 см3 /с. Аналогичным образом дросселирование
водяной подушки в приемную камеру пробоотборника не расширяет возможно-
сти регулирования расхода, потому что расход на штуцере, равный 10 см3 /с, уже
ниже диапазона регулирования дросселирующего клапана.
На рис. 123 приведены показатели качества проб, которого удалось добить-
ся благодаря регулированию величины депрессии при их отборе. На рисунке
представлен компонентный состав четырех проб, отобранных в конденсатном
Рис. 123. Сравнительный анализ компонентного состава четырех проб, отобранных

в конденсатном пласте в условиях, близких к критическим
пласте в критических условиях. Задача в данном случае состояла в том, чтобы

отобрать пробы в данном пласте на депрессии меньше 0,75 бар. Были примене-
ны водяные подушки и штуцера, причем водяную подушку подавали в камеру
пробоотборника. Максимальная величина депрессии при отборе проб не превы-
шала 0,55 бар. Как видно из таблицы на рис. 123, по всем четырем пробам полу-
чены одинаковые замеренные значения давления начала конденсации, плотности
жидкости и газожидкостного отношения, что позволяет сделать вывод о пред-
ставительности этих проб. Диаграммы анализатора пластовых флюидов, приве-
денные на рис. 98 по скважине А (верхний график), относятся к тем четырем
пробам, которые показаны на рис. 123.
7.9.4. Отбор проб при пониженном ударном воздействии

Описанный выше отбор проб с регулируемой депрессией относится к то-
му периоду, когда в промысловую практику внедрялся модульный динамический
пластоиспытатель. Теперь такие методы применяются редко в связи с появлени-
ем новых технологий, таких как отбор проб при пониженном ударном воздей-
ствии.
Метод отбора проб при пониженном ударном воздействии был разработан
для того, чтобы ограничить депрессию на пласт при проведении операций по от-
бору проб флюидов (Crombie et al., 1998). Этот метод позволяет при отборе проб
поддерживать давление выше давления насыщения и не допустить двухфазного
состояния в проточной трубке и в камерах пробоотборника. К тому же этот ме-
тод позволяет избегать разрушения пласта и выноса песка при отборе проб из
несцементированных коллекторов. Для снижения ударного воздействия при от-
боре проб флюид откачивается под гидростатическим давлением до тех пор, пока
содержание фильтрата не снизится до приемлемого уровня. После этого флюиды
направляются в камеру пробоотборника.
На рис. 124 схематически показано устройство прибора для отбора проб
при пониженном ударном воздействии, а на рис. 125 показана модульная компо-
новка прибора, в которой модуль с несколькими зондами расположен в верхней
части колонны. В данном варианте компоновки вместо модуля пробоотборника
можно использовать модуль двойного пакера, чтобы еще больше снизить депрес-
сию на пласт, обусловленную повышенной площадью сечения притока.
7.9.5. Отбор проб под давлением

Необходимо также сохранять однофазное состояние образца флюидов
при выносе пробы на поверхность, потому в результате изменения как темпе-
ратуры, так и давления рабочая точка флюида может пересечь фазовую огиба-
ющую, как показано на рис. 126. Помимо создания условий для двухфазного
состояния, приближение к фазовой огибающей вызовет выпадение асфальтенов,
что сделает пробу непредставительной, а рекомбинацию почти невозможной.
В этой связи решение найдено в виде камеры SPMC для сбора однофазных
проб нефти, отобранных несколькими пробоотборниками, причем эта камера
222 ГЛАВА 7
Пластовый
флюид
Удельное
сопротивление
Кварцевый манометр
P
Тензометр P
Камера для
Модуль опти- Пузырьки испытания под
ческого анализатора загрязняющих давлением
флюидов OFA примесей Модуль
закачки/откачки
Проба флюида
Камера пробо-
отборника Скважинный
флюид под гид-
ростатическим
давлением
Клапан открыт
Клапан закрыт
Рис. 124. Принципиальная схема работы пластоиспытателя на кабеле при отборе проб
при пониженном ударном воздействии
совместима с модулем с несколькими пробоотборниками динамического плас-

тоиспытателя MDT, и в ней проба флюида, отобранная в пластовых условиях,
попадает в камеру с повышенным давлением. Благодаря камере, заряженной азо-
том, проба в камере SPCM находится под повышенным давлением между двумя
поршнями, причем азот не загрязняет пробу.
Пробоотборник однофазной пробы пластового флюида SRS, также разрабо-
танный для отбора нефтяных проб, работает по тому же принципу, что и каме-
ра SPMC.
Модуль электропитания
Модуль с несколькими пробоотборниками
Модуль пробоотборника
Модуль откачки
Гидравлический модуль питания
Модуль измерительного зонда
Рис. 125. Компоновка модулей пластоиспытателя на кабеле для отбора проб при пони-
женном ударном воздействии
Рис. 126. Рабочие условия для отбора проб с камерой для поднятия давления в пробе
азотом с учетом фазовой огибающей пластового флюида
224 ГЛАВА 7
Пробоотборник SRS применяется для отбора проб при проведении ИПТ,

когда на держателе пробоотборников SCAR крепится до шести пробоотборни-
ков SRS, а также для отбора проб в работающих скважинах, когда SRS спуска-
ются на проволоке или на кабеле.
Как в SPMC, так и в SRS с помощью сжатого азота давление в камере про-
боотборников поддерживается на таком уровне, чтобы проба оставалась под дав-
лением выше давления насыщения. Таким образом, проба выносится на поверх-
ностных под давлением, существующим в рабочей точке D на рис. 126, далеко
за пределами фазовой огибающей. Соблюдение такого условия важно по несколь-
ким причинам.
7.9.5.1. Борьба с выпадением асфальтенов

Асфальтены существуют в нефти в виде коллоидной суспензии и могут се-
рьезно осложнять подготовку и переработку скважинной продукции в любой точ-
ке от пласта до нефтеперерабатывающего завода. Их трудно обнаружить, потому
что при любой декомпрессии камеры пробоотборника происходит необратимое
выпадение асфальтенов в пробоотборнике. Предупредить выпадение асфальте-
нов возможно только с помощью камер пробоотборников с повышенным давле-
нием, таких как SRS и SPMC, в которых давление поддерживается намного выше
давления выпадения асфальтенов.
7.9.5.2. Отбор проб тяжелой нефти

Рекомбинирование тяжелых нефтей в промысловых условиях может быть
связано с трудностями, если проба находится в двухфазном состоянии. На пробах
из камер SRS можно измерить газовый фактор, вязкость и давление насыщения
тяжелых нефтей плотностью до 35 000 сПз.
7.9.5.3. Отбор проб газоконденсата

Рекомбинирование проб газоконденсата становится неточным, если по тер-
мобарическим условиям проба оказывается в двухфазной области на фазовой
диаграмме. Это объясняется очень высоким значением типичных газоконденсат-
ных отношений, в связи с чем образуется очень мало конденсата. Кроме того,
часть этого конденсата выпадает на стенках камеры пробоотборника, и ее трудно
отобрать. В камерах SRS и SPMC есть возможность преодолеть этот недостаток
путем поддержания давления выше давления начала конденсации. Перемещение
проб газоконденсата осуществляется при пластовой температуре.
7.9.5.4. Отбор проб воды

Ввиду низкой сжимаемости воды проба охлаждается, когда ее температу-
ра доводится до температуры окружающего воздуха, при этом давление в ка-
мере может снизиться до нуля, в результате чего может произойти выделение
растворенных газов. Если в этих выделившихся газах содержится углекислый
газ, может произойти необратимое выпадение осадков и измениться уровень рН,

в результате проба станет непригодна для лабораторных исследований. В ка-
мерах SRS и SPMC проба воды находится под заданным давлением до самой
лаборатории, что исключает выделение газов или последующее изменение уров-
ня рН. Точное определение уровня рН представительной пробы забойной воды
важно для прогнозирования и борьбы с отложениями солей и с коррозией.
7.9.6. Отбор проб в защитную трубку и моделирование притока флюида

При применении метода ОСМ очень много времени уходит на очистку про-
бы от фильтрата. При явно оптимальных условиях на очистку от фильтрата
может неблагоприятно повлиять такой высокочувствительный фактор, как ани-
зотропия проницаемости. Может также проявиться влияние таких менее чув-
ствительных факторов, как вязкость флюида, плотность флюида, относительные
проницаемости, предельные значения подвижности и близость непроницаемых
флюидоупоров. По результатам трехмерного моделирования профиль радиаль-
ного притока пластового флюида к зонду в основном имеет сферическую форму
(или эллиптическую при анизотропии горизонтальной проницаемости), а рас-
пределение насыщения фильтратом вокруг зонда имеет форму песочных часов.
При пониженной вертикальной проницаемости сокращается вертикальный при-
ток фильтрата и соответственно меньше времени потребуется для очистки. К то-
му же результату приведет близость к флюидоупору, например к глинистому
интервалу (Crombie et al., 1998).
При моделировании притока необходимо рассчитать дебит притока в лю-
бой момент отбора пробы по методу Superflow, описание которого приводится
в главе 10.
Новый метод, получивший название «сфокусированный отбор проб», поз-
воляет эффективно отделять фильтрат бурового раствора от незагрязненного
пластового флюида, причем проба флюида очищается намного быстрее, чем
при стандартном методе. Сфокусированный отбор проб отличается от стан-
дартного отбора проб оборудованием, методикой и результатами. В дополнение
к пакерной манжете, с помощью которой интервал отбора пластовых проб изо-
лируется от ствола скважины, в кабельном пробоотборнике Quicksilver Probe*
предусмотрено вторичное всасывающее устройство, которое изолирует цен-
тральный участок интервала отбора проб от окружающей части интервала
(рис. 127). Центральная и окружающая области, каждая в отдельности, соедине-
ны со своей проточной трубкой в забойном приборе, первая из которых называет-
ся пробоотборной проточной трубкой, а вторая — защитной проточной трубкой.
Когда незагрязненный флюид во время откачки прорывается по центральному
участку интервала отбора проб, он поступает сначала в пробоотборную проточ-
ную трубку. Со временем доля интервала отбора проб, из которой поступает
незагрязненный флюид, увеличивается до тех пор, пока не заполнит всю цен-
тральную область. Уровень загрязнения флюида, поступающего в пробоотбор-
ную проточную трубку, снижается намного быстрее, чем уровень загрязнения
226
Стандартный Сфокусированный
Загрязнение Загрязнение
(%) (%)
Приемлемая проба Приемлемая проба
Время Время
Жидкий фильтрат Незагрязнен-
бурового раствора ный пластовый
флюид Вторичное всасы- Окружающая
Забойный прибор вающее устройство область
Пакер
ГЛАВА 7
Пробо-
отборная
Проточная проточная
трубка трубка
Интервал Защитная
отбора проб проточная
трубка
Зонд и пакер Зонд и пакер
(вид спереди) (вид спереди)
Скважинный Глинистая Центральная Окружающая
флюид корка область область
Рис. 127. Стандартный и сфокусированный пробоотборные зонды

флюида, поступающего в единую проточную трубку стандартного пробоотбор-

ника. Кроме того, уровень загрязнения в пробоотборной проточной трубке можно
довести до нуля, потому что в определенный момент все загрязнение по перифе-
рии зоны отбора проб будет затягиваться в защитную проточную трубку и не бу-
дет поступать в пробоотборную проточную трубку. Хотя часть пластового флюи-
да будет по-прежнему поступать в защитную проточную трубку, это практически
не имеет особого значения. При первых же случаях применения зондов сфокуси-
рованного отбора проб были получены высококачественные образцы пластовых
флюидов при существенном сокращении продолжительности отбора проб. Это
позволило оптимизировать программу отбора проб и более качественно провести
оценку пласта.
Andrews, J. R. et al.: “Quantifying Contamination Using Color of Crude and Conden-

sate”, Schlumberger Oilfield Review (Autumn 2001), 13, No. 3, p. 24–43.
Crombie, A. et al.: “Innovations in Wireline Fluid Sampling”, Schlumberger Oilfield
Review (Autumn 1998), 10, No. 3, 16 p.
ГЛАВА 8
Применение замеров давления
8.1. Определение пластового давления
8.1.1. Претесты с помощью пластоиспытателя на кабеле

Претесты начали проводить с внедрением пластоиспытателя многократно-
го действия RFT (Repeat Formation Tester). Первоначально данные исследования
проводились для того, чтобы убедиться в целесообразности отбора проб на за-
планированной глубине спуска прибора в скважину. Как ни странно, давление,
замеренное во время претеста, оказалось представительным для пластового дав-
ления. В результате основной целью проведения испытания пластов на кабеле
стал не отбор проб, а замеры давления.
При проведении стандартного престеста из пласта отбирается от 5 до 20 см3
флюида. В результате вокруг зонда возникают возмущение давления и локали-
зованный приток. Режим притока обычно бывает сферическим или полусфери-
ческим, потому что в большинстве случаев глубина проникновения возмущения
давления слишком мала и не достигает непроницаемых границ. Геометрия режи-
мов притока, которые могут возникнуть вокруг зонда пластоиспытателя при про-
ведении претеста, приведена на рис. 128.
В конце периода стабилизации давления камера претеста наполняется, и на-
чинается период восстановления давления. Под влиянием отсутствия притока
у зонда создается новое возмущение давления. Это возмущение давления про-
двигается в пласт, при этом к скважине притекает пластовый флюид из все более
удаленных зон пласта. Как только этот флюид полностью заменит тот флюид,
который первоначально заполнял прискважинное пространство, давление, заме-
ряемое у зонда, начинает расти.
Время, необходимое для восстановления давления до пластового давления,
зависит в основном от подвижности пластового флюида и от объема, в котором
происходила стабилизация давления при претесте. При практическом примене-
нии в промысловых условиях, если давление стабилизируется в течение разум-
ного времени, такое стабилизированное давления принимается за пластовое дав-
ление (pi ) при отсутствии искажающих воздействий (повышенное капиллярное
давление, эффект избыточного давления в призабойной зоне из-за медленного
выравнивания давления в результате проникновения в пласт бурового раствора).
Если же давление не стабилизируется, иногда можно получить значение дав-
ления, экстраполированного до бесконечного времени (p∗ ) путем анализа вос-
становления давления на неустановившихся режимах, как описано в главе 10.
230 ГЛАВА 8
Однородный Полусферический Слоистый пласт

(cферический приток) приток (радиальный приток)
Приток, огибающий Низкопроницаемый

препятствие пропласток
Рис. 128. Примеры режимов притока вокруг однозондового пластоиспытателя на кабеле
При отсутствии влияния границ на позднем этапе изменения давления величи-

ну p∗ можно принять за пластовое давление. Значения давления при этом могут
оказаться избыточными (см. раздел 8.1.2) из-за того, что проницаемость, скорее
всего, будет понижена.
На рис. 129 приведен график изменения давления, зарегистрированного од-
ним зондом, при проведении претеста, при котором восстановившееся давление
стабилизировалось на уровне пластового давления.
8.1.2. Эффект избыточного давления

Иногда на замеры пластового давления влияет эффект избыточного давления
из-за его медленного выравнивания, который обычно встречается при понижен-
ной проницаемости.
В результате проникновения фильтрата бурового раствора в призабойную
зону давление в ней может быть выше, чем фактическое пластовое давление.
Это избыточное давление начинает выравниваться после того, как закончится
процесс формирования глинистой корки и дальнейшее проникновение становит-
ся незначительным. При этом, даже несмотря на наличие глинистой корки, дав-
ление в пласте при спуске пластоиспытателя на кабеле может быть избыточным.
Значения давления, на которые повлияло избыточное давление либо в углево-
дородной, либо в водяной зоне, на графике зависимости давления от глубины
8.1. О ПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ 231
Рис. 129. Типичные замеры на этапе претеста, которые свидетельствуют о стабилизации

восстановившегося давления по значениям пластового давления
Рис. 130. Внесение поправки в два значения избыточного давления для повышения точ-
ности градиента
будет смещено вправо от предполагаемой линии пластового давления (рис. 130),

причем разброс градиентов будет увеличиваться с уменьшением подвижности
исследуемой фазы.
К основным факторам, от которых зависит избыточное давление, относят-
ся перепад давления на глинистой корке, свойства глинистой корки (например,
232 ГЛАВА 8
толщина, проницаемость) и их эффективность в предотвращении поглощения

жидкости пластом, а также общая подвижность пластового флюида. Проникно-
вение фильтрата бурового раствора происходит в три этапа.
1) Начальная мгновенная водоотдача, в результате которой быстро образуется
глинистая корка.
2) Динамическая фильтрация, которая происходит после того, как глинистая
корка достигла оптимальной толщины при продолжающейся циркуляции бу-
рового раствора.
3) Статическая фильтрация, которая происходит после прекращения циркуля-
ции бурового раствора, после того, как глинистая корка достигла своего
окончательного состояния.
В одном довольно старом исследовании (Halford, 1983) процесс проникно-

вения фильтрата бурового раствора кратко описывается следующим образом.
• Если скорость фильтрации определяет глинистая корка, то скорость дина-
мической фильтрации быстро сводится к постоянной равновесной скорости.
Так происходит во всех пластах, кроме низкопроницаемых, в которых такое
равновесие может устанавливаться в течение нескольких часов.
• Через 15 часов статической фильтрации, что типично для исследований
по определению давления с помощью пластоиспытателя на кабеле, скорость
статической фильтрации можно считать постоянной.
У буровых растворов на нефтяной основе скорость динамической и статиче-

ской фильтрации ниже, чем у растворов на водяной основе, но буровые растворы
на нефтяной основе не всегда образуют глинистую корку, а динамическая филь-
трация может продолжаться даже при спущенном на кабеле пластоиспытателе.
В экстремальных ситуациях избыточное давление отмечалось даже в интервалах
со сравнительно высокой проницаемостью (Halford, 1983).
Чтобы уменьшить влияние избыточного давления, пластоиспытатели на ка-
беле следует спускать как можно позже после циркуляции промывочного рас-
твора, чтобы максимально повысить (относительно высокую) скорость динами-
ческой фильтрации. Это расходится с общепринятой практикой прогона скребка
для шаблонировки ствола скважины и ликвидации желобов перед тем, как спус-
кать кабельный пластоиспытатель. Однако в действительности при этом часто
соскребается глинистая корка, что приводит к повышению скорости фильтрации
и повышению вероятности влияния избыточного давления на замеры давления
(Halford, 1983).
Для вычисления истинного пластового давления даже при влиянии избыточ-
ного давления разработана методика введения поправок. Для применения данной
методики необходимо с помощью кабельного пластоиспытателя дважды заме-
рить pbh , давление в стволе скважины (давление бурового раствора) на одной
и той же отметке в зависимости от pwf , пластового давления на стенке забоя. Пу-
тем построения графика зависимости pwf от pbh , как показано на рис. 131, можно
8.1. О ПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ 233
Рис. 131. График зависимости пластового давления, замеренного на кабеле, от давле-

ния в скважине, замеренного на кабеле, и расчет пластового давления с поправкой за
избыточное давление
определить истинное пластовое давление в точке, в которой линия, проведенная

через точечные значения, пересекает линию, проведенную под углом в 45◦ . Дан-
ная методика применялась в низкопроницаемом пласте, как показано на рис. 130,
на котором приведен профиль давления с двумя выбросами на глубинах X305
и X321. После приложения к столбу бурового раствора давления в 20 бар были
повторно проведены претесты. На обеих отметках были получены другие значе-
ния давления и была рассчитана величина поправки, как описано выше. После
введения поправки точечное значение на отметке Х305 сдвинулось ближе к гра-
диенту пресной воды (0,1 бар/м), который отмечается по всему исследуемому
разрезу. Скорректированная точка на отметке Х321 сдвигается ближе к градиен-
ту воды, но не ложится на него. Это значит, что либо давление в данной зоне
несколько выше, либо, что более вероятно, поправка не полностью учитывает
избыточное давление.
Еще один метод состоит в том, чтобы устранить влияние избыточного дав-
ления путем стравливания пластового давления. Это необходимо сделать с по-
мощью прибора MDT с модулем откачки и модулем пакера. Если к тому вре-
мени, когда зонд установлен в скважине, динамическая фильтрация прекрати-
лась, откачка фильтрата из пласта действительно устранит избыточное давление.
Рекомендуется для этого использовать пакерный модуль, потому что он обеспе-
чивает большую поверхность притока, что имеет большое значение для пластов
с низкой проницаемостью. Для измерения давления необходимо повторно прово-
дить претесты, и когда оно стабилизируется, последнее значение должно соответ-
ствовать истинному пластовому давлению, свободному от влияния избыточного
давления.
234 ГЛАВА 8
8.1.3. Определение пластового давления по данным испытания

методом восстановления давления
Одним из результатов обработки данных испытаний на неустановившихся
режимах (стандартных или на кабеле) является расчет давления пласта. Мно-
гие из этих испытаний являются непродолжительными и проводятся методом
восстановления давления с единственной целью определить пластовое давле-
ние. Это относится, в частности, к претестам на кабеле, а также к импульсным
и другим непродолжительным испытаниям методом падения и восстановления
давления.
Если давление не стабилизируется за период проведения испытания ме-
тодом восстановления давления, стандартного или на кабеле, то для опреде-
ления пластового давления необходимо применить метод экстраполяции с по-
мощью p∗ .
Тот же метод экстраполяции относится к стандартным испытаниям методом
восстановления давления и опробованиям пластов на кабеле. В обоих случа-
ях для данного метода необходимо установить функцию суперпозиции време-
ни, Fn(t) , которая зависит от выбранного режима притока (например, радиально-
го или сферического) и истории предыдущей эксплуатации. В том случае, если
режим притока в пласте совпадает с режимом притока, выбранным для Fn(t) ,
на графике зависимости линейного давления от Fn(t) образуется прямолиней-
ный участок, который при экстраполяции до бесконечности дает значение p∗ .
Подробное объяснение приводится в главе 10.
На этом этапе метод экстраполяции действителен только в том случае, если
выбранный режим притока длится до бесконечности. По этой причине при об-
работке стандартных испытаний методом восстановления давления часто при-
меняется термин «бесконечно действующий радиальный приток» (IARF). Ина-
че говоря, никакие последующие влияния неоднородностей или границ пла-
ста не должны изменить режим притока, для которого была составлена функ-
ция суперпозиции или наблюдалась на позднем этапе восстановления давления.
Разумеется, этот критерий можно проверить, только продлив испытание до позд-
них времен, и именно эту процедуру мы пытаемся заменить, выполняя экстра-
поляцию.
На рис. 132 приведен пример экстраполяции кривой восстановления давле-
ния для определения p∗ .
8.1.4. Пластовое давление по результатам определения границ пласта

В продуктивных пластах скважина дренирует замкнутый коллектор, распо-
ложенный в пределах непроницаемых границ, например непроводящих разло-
мов, или ограниченный областями, дренируемыми другими скважинами того же
месторождения. Среднее давление в области, дренируемой скважиной, зависит
от накопленного объема добычи. Испытания, которые называются определением
границ пласта, предназначены для выяснения, среди прочих параметров, пласто-
вого давления в области, дренируемой скважиной.
8.2. О ЦЕНКА ПОДВИЖНОСТИ ПО ПАДЕНИЮ ДАВЛЕНИЯ 235
Рис. 132. Пример экстраполяции восстановления давления для определения p∗
8.2. Оценка подвижности по падению давления

по данным пластоиспытателей на кабеле
8.2.1. Оценка подвижности по падению давления

При испытании методом падения давления движение флюида в основном
происходит в небольшом объеме вокруг зонда. Таким образом, обычно быстро
наступает установившийся режим, и давление стабилизируется.
В первой главе приведено уравнение установившегося притока для радиаль-
ного течения cлабосжимаемого флюида в однородной среде:
2πkh(pi − pwf )
Q= r . (55)
μ ln r e
w
При сферическом притоке, который устанавливается при падении давления,

уравнение установившегося притока записывается следующим образом:
2πks rp (pi − pwf )
Q= rp , (56)
Cs μ 1 − r
e
где Q — дебит у зонда, ks — сферическая проницаемость, rp — радиус зонда, pi —

пластовое давление, pwf — давление, замеренное зондом, Cs — коэффициент фор-
мы, а re — внешний радиус возмущения давления, который зависит от времени,
в остальных случаях бесконечен.
Можно считать, что эффективный радиус зонда намного меньше, чем re , и,
следовательно, данное уравнение можно записать иначе:

ks Cs Q
= , (57)
μ d Δpss
236 ГЛАВА 8
где (ks /μ)d — подвижность, определенная по кривой падения давления, а Δpss —

установившийся перепад давления (pi − pwf ), в который входит любой перепад
давления, обусловленный механическим скин-эффектом.
Коэффициент формы Cs зависит от размеров зонда, радиуса ствола скважи-
ны, анизотропии проницаемости и учитывает коэффициент пересчета в промыс-
ловые единицы. Обычно применяются следующие значения Cs :
• 2 278 для стандартного или удлиненного зонда или для стандартного или
усиленного пакера;
• 964 для зонда большого диаметра или зонда Мартино;
• 446 для пакера с большой площадью.
Достижения в области обработки результатов испытаний скважин позво-
лили разработать более точный метод расчета подвижности по кривой падения
давления. По данным претестов, площадь между величиной снижения давления
и последним значением восстановленного давления интегрируется от начала от-
счета (нулевое время) до конца падения давления (время tδ). Если объем пласта,
охваченного падением давления, обозначить через V , а радиус зонда через rp ,
то подвижность по КПД определяется по формуле

ks V 1
= Ωs tδ + ε, (58)
μ d 4rp
0 Δp(t) dt
где ε — интеграл вероятности ошибок, который, по существу, составляет мень-

ше 1 % истинной величины подвижности по КПД, V — объем претеста, а Ωs —
установившаяся функция радиуса ствола скважины и анизотропии проницаемо-
сти с учетом коэффициента формы.
8.2.2. Радиус исследования при испытании методом падения давления

Поскольку при сферическом притоке при снятии КПД можно достичь уста-
новившегося притока, есть возможность количественно определить перепад дав-
ления при сферическом притоке. В таком случае радиус исследования (rdd ) соот-
ветствует радиусу сферы (или, скорее, полусферы), в объеме которой происходит
наибольшая часть, до 98 %, падения давления. Можно доказать, что 98 % паде-
ния давления в пласте при сферическом притоке происходит в области, радиус
которой в 20 больше радиуса зонда; т. е.
rdd = 20rp . (59)
8.2.3. Падение давления и проницаемость

В результате обработки установившегося режима претеста методом паде-
ния давления рассчитывается (ks /μ)d , подвижность по кривой падения давления
при сферическом притоке, причем
1/3
ks = kr2 kv . (60)
Было бы заманчиво определить проницаемость по падению давления (kd )

из выражения подвижности по падению давления путем умножения ее значения
на вязкость μ. Однако при этом возникает несколько сложностей.
• Может оказаться, что нет точного определения вязкости флюида, хотя
при претесте в большинстве случаев из пласта в скважину поступает филь-
трат бурового раствора.
• На подвижность по падению давления может влиять скин-эффект. В та-
ком случае полученная проницаемость по падению давления может, соот-
ветственно, оказаться неверной. Скин-эффект в зоне, прилегающей к зонду,
может быть обусловлен следующими факторами:
– зонд покрыт глинистой коркой или глинистая корка не полностью уда-
лена при падении давления;
– повреждение пласта в результате механической установки зонда;
– микрогидроразрыв пласта в результате исключительно высокого напря-
жения при установке зонда;
– турбулентность потока в зоне, прилегающей к зонду;
– миграция частиц бурового раствора в пласт;
– миграция мелкодисперсных частиц пластовой породы в зону, прилега-
ющую к зонду;
– влияние относительной проницаемости, обусловленное присутствием
многофазного флюида в зоне, прилегающей к зонду (например, выде-
ление газа).
• Можно попытаться определить величину kd хотя бы только для того, чтобы
сравнить ее с замеренными значениями проницаемости. Однако в большин-
стве случаев kd представляет собой сферическую проницаемость, которую
невозможно сравнивать с радиальной проницаемостью, которая обычно рас-
считывается по данным опробований пластов или исследований керна.
На рис. 133 приведен профиль подвижности по глубине, построенный по ре-

зультатам обработки данных претестов, проведенных по всему стволу скважины.
С помощью такого профиля можно определить изменение подвижности и по-
тенциального дебита по всем интервалам, вскрытым скважиной. Еще из одного
примера (рис. 134) видно, как профиль подвижности, построенный по результа-
там замеров пластового давления на кабеле, коррелируется с профилем притока,
построенным после заканчивания той же скважины. Продуктивность интервалов
с низкой подвижностью ниже отметки Х110 на профиле притока равна нулю.
Проницаемость по падению давления kd , рассчитанная из оценки подвиж-
ности по падению давления, можно сравнить со значениями проницаемости, рас-
считанной по керновым данным. Из-за небольшого объема претеста поврежде-
ние пласта и другие свойства призабойной зоны могут оказывать на kd слиш-
ком сильное влияние. Кроме того, замеры выполняются в объеме, значительно
238 ГЛАВА 8
Рис. 133. Пример графика изменения подвижности, определенной по падению давления,

по глубине по результатам замеров пластового давления по стволу скважины
превышающем объем штуфа, вырезанного из керна для лабораторных исследо-

ваний, но того же порядка величин. К тому же kd , как правило, представляет
собой эффективную проницаемость для фильтрата бурового раствора в зоне про-
никновения, а не абсолютную проницаемость, которую мы получаем по керну.
В гидрофильном пласте, вскрытом на буровом растворе на нефтяной основе, эф-
фективная проницаемость для фильтрата при высокой водонасыщенности будет
значительно меньше абсолютной проницаемости. В особенности это справед-
ливо для нефтеносных пластов с повышенным содержанием остаточной нефти,
в дальнейшем она снижается до эффективной проницаемости для фильтрата.
Несмотря на несколько достаточно точных корреляционных зависимостей,
обычно считается, что kd соответствует низким значениям проницаемости
по керну. Было установлено, что если повреждением пласта можно пренебречь,
то результаты сравнения kd со значениями проницаемости, полученными дру-
гими способами (керн), подтверждают наличие корреляции kd с показателями
смачиваемости.
8.2.4. Оценка подвижности по восстановлению давления
Оценка подвижности по восстановлению давления по результатам обра-

ботки результатов претеста кабельным пластоиспытателем будет рассматривать-
ся в настоящей главе далее, потому что она относится к испытаниям скважин
на неустановившихся (в отличие от установившихся) режимах.
Рис. 134. Сравнение профиля подвижности по падению давления по результатам прете-

ста и профиля притока после освоения скважины
240 ГЛАВА 8
8.3. Построение вертикального профиля давления
С помощью вертикального распределения скважинного и пластового давле-

ния, замеренного кабельным пластоиспытателем, можно построить профили дав-
ления внутри столба бурового раствора и пластового давления. Точно определить
градиенты давлений можно в том случае, если замеры проводятся в достаточно
большом интервале. Как уже указывалось выше, с помощью этих градиентов
можно, в свою очередь, выявить барьеры проницаемости и контакты пластовых
флюидов, а также определить плотность пластовых флюидов.
8.3.1. Плотность пластовых флюидов по градиентам

В статических условиях давление изменяется с глубиной под действием гра-
витационных факторов. Поэтому эти изменения зависят от плотности непрерыв-
ной фазы пластового флюида, например:
dp
= 0,1ρf g cos θ, (61)
dz
где z — глубина, замеренная по стволу скважины, ρf — плотность непрерывной
фазы пластового флюида, g — ускорение силы тяжести, а θ — инклинометрия
скважины (которая принимается постоянной во всем рассматриваемом интервале).
Уравнение (61) позволяет рассчитать плотность флюида по замеренно-
му значению жидкостного градиента на вертикальном профиле давления. На
рис. 135 показано, как по ряду значений давления бурового раствора в интерва-
ле 75 м была точно определена плотность бурового раствора, равная 1,084 г/см3 .
Точность определения градиентов пластового давления с помощью кабель-
ных пластоиспытателей зависит от следующих факторов:
• толщина пласта;
• воспроизводимость показаний манометра;
• количество точек замеров;
• воспроизводимость замеров глубины.
Поскольку в мощных пластах давление изменяется в более широких преде-

лах от кровли до подошвы, чем в тонких пластах, большое значение имеет вос-
производимость показаний манометра в тонких пластах. Еще одним важным фак-
тором является количество замеров давления в интервале исследуемого пласта.
Как видно из рис. 136, с увеличением количества замеров давления значительно
снижается статистическая погрешность при определении истинного градиента.
Иногда значения давления, получение в столбе бурового раствора, могут
не совпадать с линейным графиком градиента. Это возможно в тех случаях, когда
давление измеряется с неравномерным шагом дискретизации по глубине вверх
или вниз, что способствует разбросу замеренных значений давления из-за ги-
стерезиса манометра и стабилизации температуры. В таком случае будут также
8.3. П ОСТРОЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ДАВЛЕНИЯ 241
Рис. 135. Определение плотности бурового раствора по значениям давления в скважине,

замеренным пластоиспытателем на кабеле
242 ГЛАВА 8
Рис. 136. Зависимость точности оценки градиента давления в столбе жидкости от коли-
чества замеров давления в исследуемом интервале
недостоверно измерены градиенты давления пластового флюида. Чтобы повы-

сить точность определения плотности пластового флюида, необходимо сравнить
плотность флюида с плотностью бурового раствора по результатам ряда ис-
пытаний с помощью кабельного пластоиспытателя. Как это делается, показа-
но на рис. 137. Если в конкретном интервале замеренных глубин Δz давление
флюида изменяется на величину Δpf , а давление бурового раствора изменяется
на величину Δpm , то можно составить следующие выражения (предполагая, что
скважина вертикальная или глубины приведены к вертикали):
Δpm = 0,1ρm gΔz (62)
и
Δpf = 0,1ρf gΔz, (63)
где ρm — плотность бурового раствора, а ρf — плотность пластового флюида.
Тогда путем исключения

Δpf
ρf = ρm . (64)
Δpm
Рис. 137. График зависимости пластового давления от давления в скважине для более
точного определения жидкостного градиента
Поскольку значения давления бурового раствора постоянны в большом ин-

тервале глубин, величина ρm обычно точно известна. В таком случае уравне-
ние (64) позволяет повысить точность определения плотности пластового флюида.
8.3.2. Неразрабатываемые пласты

В неразрабатываемых пластах на
пластовое давление не повлиял отбор
пластового флюида, и в них преоблада-
ют условия равновесия, установившиеся
в течение геологического времени. На-
блюдаемые градиенты отражают плотно-
сти первоначальных флюидов, а измене-
ния градиентов отражают начальные по-
ложения контактов флюидов (рис. 138)
и наличие непроницаемых барьеров
(рис. 139). Особый интерес представля-
ет график справа на рис. 139, согласно
которому непроницаемый барьер должен
полностью исключать любую фильтра-
цию флюидов, потому что даже малей-
шая, но конечная (отличная от нуля) про-
ницаемость допускала бы выравнивание
давления в масштабах геологического
времени по обеим сторонам барьера. Рис. 138. Определение характера насыще-
На левом графике на рис. 139 ния пласта и положения контактов флюи-
дов с помощью пластоиспытателей на ка-
разность гидростатических потенциалов беле
между слоями выше и ниже обнаружен-
ного барьера проницаемости составляет около 1,4 бар. На правом графике
на рис. 139 градиенты пластового флюида по обе стороны от барьера отлича-
ются. При этом разница в потенциалах по результатам обработки составляет
около 10 бар.
244 ГЛАВА 8
Рис. 139. Обнаружение барьеров вертикальной проницаемости по нарушению сплошно-

сти гидростатического потенциала
Иногда градиенты необходимо экстраполировать для отбивки реальных или

кажущихся отметок контактов флюидов. На рис. 140 положение ГВК невозможно
определить по профилю давления в скважине 1 или скважине 2. При этом по-
ложение газоводяного контакта (ГВК) можно определить путем экстраполяции
градиента столба воды в скважине 1 или градиента столба газа в скважине 2. Та-
кая экстраполяция свидетельствует о том, что показания давления, полученные
в скважине, отражают давление в удаленной части пласта.
На рис. 141 показано выделение двух обособленных газовых залежей в двух
соседних скважинах одного и того же месторождения. Замеры давления, полу-
ченные в скважине 2 с помощью пластоиспытателя MDT, были объединены с за-
мерами давления, полученными в скважине 1 с помощью пластоиспытателя RFT.
В водонасыщенном интервале оба набора давлений определяют градиент закон-
турной области, единой для обеих скважин. При этом в газонасыщенной части
градиенты давления в обеих скважинах различаются на 1,5 бар, что свидетельст-
вует о том, что они вскрыли две не сообщающиеся между собой газовые залежи.
8.3.3. Разрабатываемые пласты

В результате отбора пластового флюида падение давления на разных участ-
ках залежи может происходить по-разному, и начальное положение флюидных
контактов может измениться. Дифференциальное падение пластового давления
может привести к вертикальным перетокам в пласте. Вертикальные перетоки мо-
гут возникнуть под влиянием несовершенства вскрытия пласта, и в этом случае
Рис. 140. Отбивка газоводяных контактов путем экстраполяции жидкостных градиентов
Рис. 141. Профили давления, построенные по двум скважинам, позволяют выделить две
разные газовые залежи
246 ГЛАВА 8
на градиенты плотности флюида могут наложиться дополнительные градиенты

потерь давления на трение (Stewart and Ayestaran, 1982).
На рис. 142 приведен типичный вертикальный профиль давления в сква-
жине, пробуренной на разрабатываемом месторождении. Данная скважина
вскрыта путем перфорации в интервале 1. Как видно из профиля давления, снято-
го некоторое время спустя после первоначального заканчивания скважины, вид-
но, что давление в зоне 1 снизилось в результате отбора пластового флюида. Что
же касается давления в зонах 2, 3, 4 и 6, которые не были вскрыты перфораци-
ей, на него повлиял вертикальный переток флюида в пласте. Замеренные гради-
енты уже отражают не только плотность флюида, но также и потери на трение
Рис. 142. Профиль давления в данной скважине, пробуренной на разрабатываемом ме-

сторождении, позволяет выявить низкопроницаемые флюидоупоры и вертикальные пе-
ретоки в плаcте
в пласте, возникающие при упомянутом вертикальном перетоке сквозь низкопро-

ницаемые барьеры. Например, резкий перепад давления в зоне 2 свидетельствует
об очень низкой проницаемости данного пласта.
Несмотря на размытость жидкостных градиентов в разбуренных залежах,
распределение пластовых давлений по разрезу все же позволяет провести гид-
равлическую корреляцию пластов между скважинами. На рис. 143, например,
начальную корреляцию, выполненную по каротажным диаграммам в открытом
стволе (левый график), пришлось скорректировать с учетом данных о пластовых
давлениях. В зонах А и В, вскрытых в обеих скважинах 1 и 2, несмотря на экви-
валентность отложений по возрасту, отмечаются разные режимы давления, и они
гидродинамически обособлены.
Рис. 143. Сложное строение гидравлически обособленных пластов, обнаруженное

по профилям давления в двух скважинах
8.3.4. Сдвоенные или строенные датчики давления

Когда замеры давления выполняются многозондовым пластоиспытателем
на кабеле, можно снизить неопределенность относительно глубины, на которой
производится тот или иной набор замеров. Методика существенного повыше-
ния точности определения жидкостных градиентов применима в тех случаях,
если зонды охватывают интервал по разрезу не менее 3 метров. Практически это
означает, что необходима компоновка из двух однозондовых модулей.
Методика испытания пластов многозондовыми приборами для определения
градиентов проста по своему принципу, но требует внесения поправок с уче-
том различий в величине абсолютной погрешности обоих манометров. Для это-
го необходимо применять устройства с высокой разрешающей способностью,
например манометр CQG, дополнительным преимуществом которого является
248 ГЛАВА 8
слабое влияние гистерезиса при изменении циклов давления. Важность этого

преимущества заключается в том, что по разности показаний давления, отме-
чаемой между двумя манометрами при гидростатическом давлении, можно кор-
ректировать перепад, наблюдаемый при измерении пластового давления, а также
в том, что оба манометра подвергаются одинаковым циклам давления.
Согласно методике, необходимо нормировать отдельные замеры давления
к точным замеренным на забое значениям градиента давления бурового раствора
(вполне очевидно, что градиент давления бурового раствора должен быть ста-
бильным, потому что он является опорной величиной). Поскольку мы хотим
измерить дифференциальное давление (т. е. эффективность работы связки обо-
их манометров в тандеме), можно рассчитать общую поправку для этой пары
манометров и уменьшить количество неизвестных следующим образом:
Δptrue = Δpobserved − Δpof f set , (65)
где Δpof f set учитывает погрешность показаний манометров. Величину этой по-
правки можно принять постоянной на время проведения испытания скважины
при одних и тех же пластовом давлении и гидростатическом давлении. Тогда
можно измерить перепад давления в столбе бурового раствора и рассчитать по-
правку следующим образом:
Δpof f set = Δpmudobserved − Δpmud true , (66)
где Δpmud true рассчитывается по гидростатическому давлению, замеренному од-
нозондовым прибором на двух существенно отличающихся отметках (например,
с разницей в 30 м). Поскольку свойства бурового раствора между поверхностью
и забоем могут изменяться, нам необходимо рассчитать градиент бурового рас-
твора в интервале глубин у исследуемого интервала, а не по всему разрезу от по-
верхности до проектной глубины скважины.
Пересчет отклонения в каждой точке замера сводит к минимуму погрешно-
сти, которые обусловлены стабилизацией дрейфа приборов. В наблюдаемые раз-
ности давлений необходимо вносить поправки за инклинометрию ствола в тех
случаях, когда отклонения от вертикали превышают величину порядка 15◦ . По-
лученная величина поправки прибавляется к показанию давления, замеренному
верхним зондом, в результате мы получаем замер давления верхним зондом, нор-
мированный по плотности бурового раствора:
Δpupper (norm) = Δpupper + Δpof f set . (67)
Затем по величинам pupper (norm) и по давлению, замеренному нижним зон-
дом (plower ) с учетом показаний, полученных на других точках наблюдений, мож-
но определить градиент пластового флюида. Например, путем сравнения рас-
считанного градиента давления со значениями, приведенными в таблице 9, мы
получаем представление о типе флюида:
Δp plower − pupper (norm)
(f luid) = . (68)
ΔZ Spacing
Таблица 9. Разность давлений, замеренных в двух точках, в зависимости от расстояния

между ними по вертикали
Флюид Плотность Δp (бар)
(г/см3 ) Расстояние Расстояние Расстояние
0,7 м 2,44 м 3,14 м
Буровой раствор (1,56 г/см3 ) 1,56 0,1075 0,3723 0,4792
Минерализованная вода 1,15 0,0792 0,2758 0,3550
Пресная вода 1,00 0,0046 0,2385 0,3068
Нефть 0,65 0,0048 0,1551 0, 1999
Газ (типичный) 0,05 0,0034 0,0117 0, 0151
На рис. 144 и 145 показано, как с помощью данного метода были определе-
ны градиенты газа и воды соответственно. Расстояние между зондами составля-
ло 3,14 м для газового градиента и 0,7 м для водяного градиента.
По той же методике можно достоверно определить градиенты давления
и выявить барьеры проницаемости в слоистых пластах. На рис. 146 приведен
профиль давления, полученный в высокопроницаемом песчанике с помощью
Рис. 144. Газ, выявленный двумя кварцевыми манометрами на расстоянии 3,14 м один
от другого
250 ГЛАВА 8
Рис. 145. Градиент воды, определенный по показаниям двух тензодатчиков, удаленных

один от другого на 0,7 м
компоновки из трех зондов, оснащенных тензометрами. Можно значительно

улучшить качество статистического материала, на основании которого опреде-
ляются градиенты, благодаря совмещению показаний датчиков путем их одно-
временной калибровки или вышеописанной калибровки в скважине. В данном
примере обратите внимание на разницу между верхним зондом, установленным
на отметке X347, и горизонтальным и возмущающим зондами, установленными
на отметке X439,3.
На рис. 147 приведены каротажные диаграммы, прописанные в открытом
стволе, с помощью которых выбирались точки. Ни на одной из каротажных
кривых не обнаруживаются явные барьеры для перераспределения давления
на данной глубине проведения испытания. На имиджах пластового микроска-
нера Formation MicroScanner*, которые охватывают весь исследуемый интервал
(рис. 148), заметен тонкий глинистый пропласток между вертикальным зондом,
и горизонтальным и возмущающим зондами, наличие которого объясняет разни-
цу в величинах замеренного давления.
Рис. 146. Выявление непроницаемых барьеров с помощью компоновки из трех зондов
Рис. 147. Каротажные диаграммы, прописанные в открытом стволе, соответствующие

замерам давления, приведенным на рис. 146
252 ГЛАВА 8
Глубина
(м)
X437
X438
X439
X440
Рис. 148. Имиджи микросканеров, соответствующие замерам давления, приведенным

на рис. 146
Как видно из рис. 146, глины на отметке Х430 действуют как барьер дав-
ления, о чем свидетельствует разница в 10 бар между градиентами давления
в выше- и нижележащих слоях. И наоборот, глины на отметке Х427 не явля-
ются барьером давления, потому что градиент давления выше и ниже этой от-
метки остается неизменным. Глинистые пропластки были выявлены по данным
каротажа в открытом стволе, который позволяет исследовать небольшой объем
породы в прискважинной зоне. Вероятно, глины на отметке Х427 простираются
на небольшое расстояние по латерали, в то время как глины на отметке Х430
простираются достаточно далеко и влияют на гидравлические характеристики
пласта.
8.3.5. Профили давления в горизонтальных скважинах

Профили давления в горизонтальных скважинах, построенные по данным,
зарегистрированным пластоиспытателями на кабеле, дают возможность опреде-
лить изменчивость пластового давления по простиранию на разбуренных ме-
сторождениях. Первый опубликованный пример такого профиля приводится
на рис. 149 (Chauvel and Oosthoek, 1990). Как видно из рис. 149, изменения дав-
ления с поправкой на истинную глубину по вертикали характеризуют предпола-
гаемые результаты падения пластового давления, которые отложены по продоль-
ной оси.
Рис. 149. Первые опубликованные замеры давления, полученные с помощью пластоис-

пытателя на кабеле в горизонтальной скважине (Chauvel and Oosthoek, 1990)
На рис. 150 приведен профиль давления в горизонтальной скважине на-

ряду с кривыми нейтронного и плотностного каротажа, зарегистрированными
в песчаном коллекторе. На этих кривых заметен интервал с относительно низкой
пористостью между отметками X280 и X350. Замеры давления с помощью моду-
ля MDT ясно указывают на скачок давления по траектории скважины. Перепад
давления в интервале с пониженной пористостью подтверждает, что данный ин-
тервал является или включает в себя флюидоупор. Такой вывод имеет решающее
254 ГЛАВА 8
Рис. 150. Профиль давления и диаграммы нейтронно-плотностного каротажа, пропи-

санные в горизонтальной скважине, позволяющие обнаружить непроницаемые барьеры
(УСП — удельное сопротивление пласта, ПНК — пористость по нейтронному каротажу)
значение для разделения на обособленные отсеки интервала заканчивания гори-

зонтальных скважин, в которых могут отмечаться такие перепады давления.
На рис. 151 приведен еще один пример замеров давления в двух горизон-
тальных скважинах одного и того же месторождения. Следует обратить внимание
на падение давления по мере того, как скважина А приближается к добывающей
скважине, а новая скважина В удаляется от нагнетательной скважины. Такие
результаты, которые также согласуются с технологией освоения, применяемой
на данном месторождении, расширяют наши представления о залежи, с помощью
которых можно повысить эффективность или внести коррективы в конструкцию
промыслового оборудования.
Рис. 151. Профили давления, замеренные в двух горизонтальных скважинах одного и то-
го же месторождения
256 ГЛАВА 8
8.3.6. Влияние капиллярного давления

Кабельный пластоиспытатель измеряет давление непрерывной подвижной
фазы, присутствующей в зоне проникновения в прискважинной области, как
правило, это фильтрат бурового раствора. В связи с тем, что режимы давления
в зоне проникновения и в незатронутой разработкой части пласта различаются
на величину капиллярного давления, давление, замеренное пластоиспытателем,
отличается от пластового давления на величину капиллярного давления. Влияние
капиллярного давления и смачиваемости пласта на показания кабельного пласто-
испытателя исследовали Элшахави и др. (Elshahawi et al., 1999). Впоследствии
они предложили метод внесения поправок, в том числе среди прочих с помощью
метода ядерно-магнитного резонанса (ЯМК) (Elshahawi et al., 2000). На капил-
лярное давление сильное влияние оказывает насыщение пласта смачивающей
фазой. Поэтому о совместном влиянии смачиваемости породы и капиллярного
давления могут свидетельствовать изменение градиента давления и изменения
отбивок жидкостных контактов на вертикальных профилях давления, в том чис-
ле тех, которые регистрируются в стволе скважин, заполненных РНО.
Капиллярное давление определяется как разность между давлением несма-
чивающей фазы (pnw ) и давлением смачивающей фазы (pw ) в пласте.
В лабораторных исследованиях методом капиллярной трубки мы видели,
что капиллярное давление (pcap ) записывается следующим образом:
2σ cos θ
pcap = , (69)
rcap
где σ — поверхностное натяжение смачивающего флюида, θ — краевой угол сма-
чивания, а rcap — радиус капиллярной трубки.
В пласте общеизвестное влияние капиллярного давления сводится к созда-
нию изменяющегося по глубине профиля насыщения, как тот, который наблюда-
ется в переходных зонах, где водонасыщенность изменяется от 100 % ниже ВНК
до минимальной остаточной водонасыщенности (Swirr ).
При этом ВНК может не совпадать с отметкой, на которой капиллярное дав-
ление равно нулю. Это объясняется тем, что смачивающая фаза должна пройти
минимальное пороговое значение, прежде чем станет возможным вытеснение
несмачивающим флюидом. Это пороговое значение, которые называется давле-
нием вытеснения, соответствует такой величине капиллярного давления pc (disp) ,
при котором
2σ cos θ
pc (disp) = pnw − pw = , (70)
rptL
где pc (disp) — капиллярное давление вытеснения, pnw и pw — давление несмачи-
вающей и смачивающей фаз соответственно, а rptL — радиус самого крупного
порового канала.
На отметке ВНК капиллярное давление равно давлению вытеснения, и по-
этому отметка ВНК отличается от отметки, на которой капиллярное давление
равно нулю (зеркало свободной воды). В гидрофильном пласте зеркало свободной
воды (ЗСВ) будет расположено на отметке zd ниже ВНК, которая определяется

1 pc (disp)
zd = , (71)
0,1 g(ρf nw − ρf w )
где zd — разница в отметках ВНК и зеркала свободной воды, ρf nw — плотность
несмачивающей фазы (в данном случае нефти), а ρf w — плотность смачивающей
фазы (в данном случае воды).
Самое заметное влияние капиллярного давления на профили градиента дав-
ления по замерам кабельного пластоиспытателя заключается в том, что изме-
нение градиента происходит на отметке (зеркала свободной воды), которая мо-
жет не совпадать с отметкой, на которой водонасыщенность становится мень-
ше 100 % (ВНК) по результатам обработки каротажа методом удельных сопро-
тивлений и по другим замерам. Разница отметок zd будет выше при повышенных
давлениях вытеснения, которые зависят от радиуса самых больших поровых ка-
налов. Поэтому в мелкозернистых песчаниках разница между отметками ВНК
и зеркала свободной воды, скорее всего, будет большой. Эти видно из рис. 152
и 153, на которых отображена описанная выше ситуация в гидрофильном и гид-
рофобном пластах соответственно.
Второе, возможно потенциально более вредное, воздействие капиллярного
давления на профили градиента давления по данным испытания пласта на ка-
беле состоит в том, что замеренное давление может отличаться от истинного
пластового давления, в результате чего градиенты могут без нашего ведома сме-
щаться вправо или влево от истинных градиентов пластового флюида. В резуль-
тате сдвига градиента, который, как сказано выше, равен значению капиллярного
давления, сместится замеренная глубина изменения градиента. Эта глубина, ес-
ли ее интерпретировать как зеркало свободной воды, будет ошибочной и будет
расположена либо выше, либо ниже истинного зеркала свободной воды в зави-
симости от комбинации вышеописанных условий.
Рис. 152. Разница в отметках ВНК и зеркала свободной воды в гидрофильном пласте
258 ГЛАВА 8
Рис. 153. Разница в отметках ВНК и зеркала свободной воды в гидрофобном пласте
На рис. 154 представлен вертикальный профиль давления в том случае, ес-

ли гидрофильный пласт вскрыт на буровом растворе на водной основе (левый
график) и на буровом растворе на нефтяной основе (правый график). На рис. 155
приведен профиль капиллярного давления, который может быть получен в неф-
теносной зоне пласта, вскрытого на буровом растворе на водной основе. В неза-
тронутой части пласта капиллярное давление выше, потому что несмачивающим
флюидом является нефть. При этом кабельный пластоиспытатель измерит дав-
ление фильтрата в зоне проникновения, которое будет ниже ввиду отсутствия
капиллярного давления. Таким образом, при вскрытии пласта на буровом рас-
творе на водной основе в нефтенасыщенной зоне показания давления, замерен-
ные кабельным пластоиспытателем, будут ниже истинного пластового давления
в незатронутой части пласта, в результате чего градиент сместится влево (об-
ласть пониженного давления), а зеркало свободной воды будет отбиваться выше
его истинной отметки. В водонасыщенной зоне пласта смещения не будет, пото-
му что капиллярное давление равно нулю как в незатронутой части пласта, так
и в зоне проникновения.
При вскрытии гидрофильного пласта на буровом растворе на нефтяной ос-
нове под влиянием капиллярного давления показания давления будут отличаться
от истинного пластового давления только в водонасыщенной части пласта (пра-
вый график на рис. 154). На рис. 156 приведен профиль капиллярного давления
в водонасыщенной части пласта для данной ситуации.
На рис. 157 представлены расчетные вертикальные профили давления
для гидрофобного пласта, вскрытого на буровом растворе на водной основе (ле-
вый график) и на буровом растворе на нефтяной основе (правый график). По
показаниям кабельного пластоиспытателя ЗСВ в обоих случаях отбивается выше
истинного положения зеркала свободной воды. Соответствующие профили ка-
пиллярного давления представлены для нефтяной зоны пласта, вскрытого на бу-
ровом растворе на водной основе, на рис. 158, а для водяной зоны пласта, вскры-
того на буровом растворе на нефтяной основе, — на рис. 159.
Рис. 154. Вертикальный профиль давления в гидрофильном пласте, вскрытом на буровом

растворе на водной основе (слева) и на буровом растворе на нефтяной основе (справа)
Рис. 155. Профиль капиллярного давления в нефтяной зоне гидрофильного пласта,

вскрытого на буровом растворе на водной основе
Один из методов внесения поправок за влияние смачиваемости и капил-

лярного давления на показания давления, полученные с помощью кабельного
пластоиспытателя, состоит в построении для данного пласта графика J-функции
Леверетта (Leverett, 1941). После привязки к соответствующим результатам лабо-
раторных исследований J-функция Леверетта позволит установить зависимость
между капиллярным давлением и водоносыщенностью пласта, которая выглядит
260 ГЛАВА 8
Рис. 156. Профиль капиллярного давления в водяной зоне гидрофильного пласта, вскры-
того на буровом растворе на нефтяной основе
Рис. 157. Вертикальный профиль давления в гидрофобном пласте, вскрытом на буровом

растворе на водной основе (слева) и на буровом растворе на нефтяной основе (справа)
pc
J(Sw ) = (kφ)0,5 . (72)
σ cos θ
Величину капиллярного давления, определенную с помощью J-функции, следует
прибавить к замеренному давлению, и мы получим следующее выражение:
pcorrected = pmeasured + pc(Sxo ) , (73)

Рис. 158. Профиль капиллярного давления в нефтяной зоне гидрофобного пласта, вскры-
того на буровом растворе на водной основе
Рис. 159. Профиль капиллярного давления в водяной зоне гидрофобного пласта, вскры-
того на буровом растворе на нефтяной основе
где pc(Sxo ) — капиллярное давление в зоне проникновения фильтрата, в которой

водонасыщенность обозначается Sxo .
С другой стороны, при наличии данных ЯМК можно ввести поправку за
капиллярное давление в пласте (см. главу 12). По данным ЯМК можно смоде-
лировать распределение пор по размеру, причем в данном методе также при-
меняются результаты лабораторных исследований керна для увязки данной по-
правки.
262 ГЛАВА 8
8.4. Области применения замеров давления
8.4.1. Глубина приведения давления

Рассматривая такие области применения замеров давления, как сопостав-
ление градиентов пластовых флюидов, интерпретация отличий давления между
разными скважинами, вскрывшими одинаковые по возрасту отложения, или ин-
терпретация отличий давления в разных интервалах, вскрытых одной скважиной,
необходимо отдавать себе отчет в том, что в любом отдельном пласте давление
изменяется с глубиной в соответствии с гидростатическим градиентом непре-
рывной фазы пластового флюида. Существует линейная зависимость давления
от глубины в том случае, если свойства флюидов постоянны, что не соответству-
ет действительности, если свойства и поведение флюидов изменяются по всей
амплитуде залежи. Последняя ситуация наблюдается в залежах с высокой ам-
плитудой, в которых температура и давление флюидов изменяются в широких
пределах. Кроме того, часто приходится учитывать градиент состава, когда пла-
стовый флюид с глубиной постепенно теряет свои легкие фракции, и в конечном
результате в нем остаются тяжелые фракции, которые образуют смесь сравни-
тельно тяжелых, а иногда неподвижных остаточных фракций (смолы, битумы,
гудроны). Отмечаются также случаи обратного градиента состава (когда тяже-
лые фракции перекрывают легкие фракции).
Об этом необходимо знать при построении карт изобар по средним расчет-
ным значениям пластового давления (см. описание в разделе 8.4), при построе-
нии индикаторных диаграмм (зависимости дебита притока от давления) по заме-
рам динамического забойного давления в добывающих скважинах (см. описание
ниже) или при интерпретации барьеров вертикальной проницаемости по разнице
давлений между двумя интервалами пласта. В последнем случае значения давле-
ния по результатам обработки необходимо привести к заданной глубине, чтобы
убрать влияние градиента давления пластового флюида на результаты обработки.
При пересчете давления на опорную глубину гидростатический потенциал
(его также называют давлением, приведенным к эталонной поверхности) опре-
деляется следующим образом:
Ψ = p − 0,1ρg(z − z0 ) cos θ, (74)
где ψ — гидростатический потенциал, z — глубина (по стволу скважины), на ко-

торой измеряется давление, z0 — глубина (по стволу скважины) опорной поверх-
ности приведения, ρ — плотность пластового флюида, а θ — отклонение ствола
скважины от вертикали, которое в интервале между z и z0 принимается посто-
янным.
Таким образом, интерпретация разницы потенциалов упрощается по сравне-
нию с интерпретацией разницы давлений. Флюиды из разных интервалов пласта
с разными потенциалами могут перетекать из одного в другой, если между ни-
ми существует гидродинамическая связь, например если оба интервала вскрыты
в одной и той же скважине. В частности, при закрытии такой скважины флюиды
8.4. О БЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЗАМЕРОВ ДАВЛЕНИЯ 263
из пластов с разными потенциалами будут обязательно перетекать из одного

в другой. При заканчивании скважины в двух интервалах флюид из интервала
с повышенным потенциалом будет поступать в интервал с пониженным потен-
циалом. На картах изобар, построенных по давлениям, приведенным к опорной
поверхности, можно обнаружить переток в пределах одного интервала пласта,
если этот интервал на разных участках этого пласта имеет разные потенциалы.
А непроницаемые барьеры можно выявить по разнице потенциалов между двумя
прилегающими интервалами пласта, которые разделяются этим барьером.
Глубину поверхности приведения z0 можно выбирать произвольно, это ни-
как не влияет на интерпретацию гидростатического потенциала при условии, что
плотность пластовых флюидов в разных скважинах или интервалах остается по-
стоянной. При этом из практических соображений при интерпретации карт изо-
бар за опорную глубину приведения z0 удобно принимать самую высокую гип-
сометрическую отметку кровли пласта, вскрытого скважиной, а при анализе раз-
ностей потенциалов между несколькими интервалами пласта, вскрытого одной
и той же скважиной, это может быть отметка кровли самого верхнего интервала.
8.4.2. Пластовое давление на разрабатываемых месторождениях

Один из способов расчета среднего пластового давления при наличии дан-
ных о давлении по всему фонду добывающих скважин предусматривает состав-
ление общего материального баланса по залежи в целом (запасы которой, предпо-
ложительно, отбираются скважинами по всей площади). Среднее давление будет
рассчитываться по формуле
p(j) Q(j)
dp(j) /dt
pavg = , (75)
Q(j)
dp(j) /dt
где pavg — среднее пластовое давление, p(j) и Q(j) — давление и дебит на забое
соответственно по скважине j, а t — продолжительность эксплуатации.
Чтобы получить по данной методике достоверные результаты, необходимо
принять несколько допущений, самые жесткие из которых предусматривают по-
стоянную сжимаемость флюида и изотропность пласта. Для газовых скважин
необходимо, например, пользоваться вариацией данного метода, где вместо p бу-
дет применяться p/Z, где Z — переменный коэффициент сжимаемости газа.
Среднее пластовое давление можно также определить путем осреднения
давлений во всех скважинах данного интервала, взвешивая каждое давление
по эффективной толщине интервала пласта в данной скважине. Более точно
среднее давление можно определить путем нанесения значений давления, фак-
тического или взвешенного, на карту и построения изобар, по которым среднее
давление, взвешенное по площади, определяется путем планиметрии (или путем
измельчения сетки) изобар.
264 ГЛАВА 8
Как указывалось выше, для того чтобы построить карты изобар для интер-
претации изменений пластового давления по простиранию, пластовое давление
необходимо пересчитать на поверхность приведения.
Данный метод является основным результатом исходного материального ба-
ланса, применимого к месторождению в целом с учетом давлений, замеренных
в каждой из скважин. Вернее, необходимо составить полный материальный ба-
ланс по всему месторождению с аналитическим моделированием отборов пла-
стовых флюидов, притока из законтурной области и всех различных задейство-
ванных источников пластовой энергии. Кроме того, результаты материального
баланса необходимо увязать, как это делается на большинстве нефтяных и газо-
вых месторождений, с результатами цифрового гидродинамического моделиро-
вания. Гидродинамическую модель необходимо увязать со значениями давления,
относительной проницаемостью и кривыми капиллярного давления, насыщенно-
стью флюидами и дебитами, замеренными по как можно более плотной сетке
скважин. Эти вопросы, материальный баланс пласта и цифровое моделирование
выходят за рамки настоящей книги.
8.4.3. Индикаторная диаграмма, коэффициент продуктивности

и максимально возможный дебит
Коэффициент продуктивности J продуктивного пласта определяется как от-
ношение дебита по данному пласту на забое скважины к величине депрессии
на пласт, при которой он эксплуатируется. Тогда
Q
J= , (76)
(pi − pwf )
где pi и pwf — пластовое давление и динамическое давление, замеренное на стен-
ке забоя, соответственно.
Удельный коэффициент продуктивности продуктивного пласта — это дебит
на единицу нефтегазонасыщенной толщины продуктивного пласта. Тогда
Q
Js = . (77)
h(pi − pwf )
На графике зависимости динамического забойного давления от дебита на забое
коэффициент продуктивности равен обратной величине наклона индикаторной
диаграммы, которая отражает зависимость притока от депрессии на продуктив-
ный пласт (рис. 160).
По данным ПГИ можно легко определить пластовое давление и коэффици-
ент продуктивности пласта с одним продуктивным интервалом без остановки
скважины. Ее необходимо отработать на нескольких различных дебитах на устье
(как правило, трех или четырех) и дождаться стабилизации, перед тем как пе-
реходить на следующий режим. На каждом режиме на устье снимаются замеры
забойного давления и дебита. На графике зависимости давления от дебита по то-
чечным данным строится индикаторная диаграмма. Путем экстраполяции линии
Рис. 160. Пластовое давление, индикаторная диаграмма и максимальный потенциальный

дебит для пласта, в котором добыча ведется из одного-единственного интервала (КП —
коэффициент продуктивности)
индикаторной диаграммы до полного прекращения притока определяется пла-

стовое давление.
Во многих газовых скважинах и в нефтяных скважинах с давлением ниже
давления насыщения ИД непрямолинейна. Описанный выше метод применим
в тех случаях, если точечные значения аппроксимированы с такой формой ин-
дикаторной диаграммы, которая учитывает ее искривление; например, квадрати-
ческая аппроксимация, если нелинейность индикаторной диаграммы обусловле-
на турбулентностью. При правильной аппроксимации отрезок, отсекаемый смо-
делированной индикаторной диаграммой на оси Y (отсутствие притока), равен
пластовому давлению, а отрезок, отсекаемый на оси X (атмосферное давление),
равен максимально возможному дебиту при отсутствии в скважине противодав-
ления. Максимально возможный дебит газовой скважины обычно лучше харак-
теризует технологические показатели скважины, чем ее коэффициент продуктив-
ности, потому что в этих скважинах индикаторная диаграмма представляет со-
бой изогнутую линию, а коэффициент продуктивности не является постоянной
величиной.
8.4.4. Раздельная характеристика притока

При многопластовом заканчивании скважин с помощью методики, которая
называется «раздельная характеристика притока» (SIP), можно измерить коэф-
фициент продуктивности (или максимальный потенциальный дебит) и давление
для каждого пласта, в котором закончена скважина. Данная методика является
обобщением методики, предназначенной для залежи, в которой эксплуатируется
один пласт, в ней также используются результаты ПГИ. Для каждого из плас-
тов залежи строятся графики зависимости давления, приведенного к опорной
266 ГЛАВА 8
глубине, от дебита. Для каждого пласта путем объединения или аппроксима-

ции имеющихся точечных данных строится индикаторная диаграмма. Одна из
причин популярности метода раздельной характеристики притока заключается
в том, что он позволяет преодолеть существенное ограничение метода приоб-
щения пластов, в результате которого невозможно применить прямые методы
измерения давления в каждом отдельном пласте даже при остановке скважины,
если только все пласты данной залежи не находятся в состоянии строгого гидрав-
лического равновесия. При этом в газовых скважинах раздельная характеристика
притока даже более целесообразна из-за того, что для стабилизации им требуется
меньше времени, чем обычно.
На рис. 161 приведен пример применения метода раздельной характе-
ристики притока в залежи с четырьмя пластами, которые обозначены буква-
ми A, В, С и D. Кривая, названная «суммарной», характеризует общие показатели
работы скважины и отсекает на оси давления отрезок, равный забойному давле-
нию при остановке скважины. Вполне очевидно, что данное давление в останов-
ленной скважине отличается от значений давления в каждом отдельном пласте,
потому что система пластов в целом гидравлически неуравновешенна. При за-
крытии данной скважины между пластами начнутся перетоки, обусловленные
разницей их гидравлических потенциалов, как описано выше. Чтобы спрогнози-
ровать такие перетоки, необходимо перестроить график на рис. 161 по результа-
там пересчета давления по ординатам на опорную глубину.
Рис. 161. Раздельная характеристика притока для залежи, четыре пласта которого при-
общены в одной скважине
Chauvel, Y. and Oosthoek, P.: “Production Logging in Horizontal Wells: Applications

and Experience To-Date”, paper SPE 21094, presented at the SPE Latin American
Petroleum Engineering Conference, Rio de Janeiro, Brazil (October 14–19, 1990).
Elshahawi, H., Fathy, K. and Hiekal, S.: “Capillary Pressure and Rock Wettability
Effects on Wireline Formation Tester Measurements”, paper SPE 56712, presented
at the SPE Annual Technical Conference and Exhibition, Houston, Texas, USA
(October 3–6, 1999).
Elshahawi, H., Samir, M. and Fathy, K.: “Correcting for Wettability and Capillary
Pressure Effects on Formation Tester Measurements”, paper SPE 63075, presented
at the SPE Annual Technical Conference and Exhibition, Dallas, Texas, USA
(October 1–4, 2000).
Halford, F. R.: An Analysis of Supercharging Effects on Open Hole Wireline Formation
Pressure Measurements, M. Eng. Thesis, Heriot-Watt University, Edinburgh,
Scotland (1983).
Leverett, M. C.: “Capillary Behaviour in Porous Solids”, Trans. AIME (1941), 142.
Stewart, G. and Ayestaran, L.: “The Interpretation of Vertical Pressure Gradients
Measured at Observation Wells in Developed Reservoirs”, paper SPE 11132,
presented at the SPE Annual Technical Conference and Exhibition, New Orleans,
Louisiana, USA (September 26–29, 1982).
ГЛАВА 9
Основы обработки результатов испытания
скважин на неустановившихся режимах
9.1. Методика обработки
В наши намерения не входило создать исчерпывающую книгу или предста-

вить способы обработки всех возможных испытаний скважин. Мы хотели скорее
преподнести подходы к обработке испытаний скважин на неустановившихся ре-
жимах. Количество уравнений сокращено до минимума, потому что полный ма-
тематический аппарат можно найти в справочных изданиях. Нет необходимости
обстоятельно разбираться в этих уравнениях, потому что в своей книге мы пы-
таемся просто объяснить полученные результаты. Соответственно, мы привели
только основные решения, не вдаваясь в исчерпывающе полное изложение редко
применяемых моделей, которые могут представлять сугубо научный интерес.
В первой главе настоящей книги мы вывели уравнение диффузии (пьезо-
проводности), которое является основой для испытания скважин, а также ввели
основные понятия, которыми необходимо владеть для того, чтобы заниматься об-
работкой результатов испытания скважин. Уравнение диффузии описывает изме-
нение давления в пористой среде в ответ на начальное возмущение, создаваемое
притоком пластового флюида в результате депрессии. Чтобы описать ситуацию
применительно к обстановке, характерной для испытания конкретной скважины,
уравнение диффузии необходимо дополнить совокупностью начальных и гранич-
ных условий.
• Начальные условия полностью описывают давление в пределах пласта
на конкретный момент времени; например, в нулевой момент времени рав-
номерное давление может быть равно pi .
• Внутренние граничные условия представляют собой ограничения для прито-
ка на поверхности раздела скважина–пласт. Внутренние граничные условия
включают в себя геометрические характеристики ствола скважины (напри-
мер, наклонный ствол, горизонтальный ствол, скважина с трещиной гид-
роразрыва), неустановившееся состояние, обусловленное влиянием ствола
скважины (например, послеприток), и любые скачки давления вблизи по-
верхности вскрытого забоя (скин-эффект).
• Внешние граничные условия описывают внешние геометрические грани-
цы пласта. Обычно рассматриваются три варианта: 1) пласт, ведущий себя
270 ГЛАВА 9
как бесконечный (при отсутствии границ); 2) с непроницаемыми граница-

ми (например, непроводящий разлом); 3) постоянное давление на контуре
(например, активная законтурная область).
• Помимо вышеприведенных условий, необходимо иметь модель пласта.
Пласт может быть однородным, и его характеристики в модели (например,
проницаемость, пористость, сжимаемость) не изменяются по простиранию.
В то же время по отклику давления в пласте могут быть обнаружены неод-
нородности, которые проявляются в виде типичных аномалий и интерпрети-
руются с помощью специальных моделей. Примерами часто используемых
моделей могут служить модель двойной пористости (которая применяется
для естественно трещиноватых пластов) и модель двойной проницаемости
(которая применяется к слоистым разрезам).
В зависимости от выбранных начальных внутренних и внешних условий
и пластовой модели уравнение диффузии можно решить для фактически беско-
нечного числа ситуаций. В задачи настоящей работы не входят ни рассмотрение,
ни даже перечисление этих ситуаций. Мы приведем только общую теорию обра-
ботки и несколько примеров, применимых к части используемых моделей.
На рис. 162 показано решение уравнения радиальной диффузии для просто-
го случая (модели) однородного пласта, ведущего себя как бесконечный, с влия-
нием ствола скважины и скин-эффектом (внутренняя граница). Данные представ-
лены в виде динамики давления и производной давления для разных значений
скин-эффекта.
Методика обработки результатов испытаний скважин и способы, описан-
ные ниже, не зависят от проекта испытания. В частности, это способ одинаково
успешно применим при проведении испытаний на колонне бурильных труб, ка-
бельным пластоиспытателем, например прибором MDT, или простым маномет-
ром, спущенным в добывающую скважину.
9.2. Радиальный приток в бесконечном пласте (IARF)
Одно из основных положений обработки данных испытаний скважин заклю-

чается в том, что в течение определенного периода испытаний поток в пласте
становится радиальным и на него не влияют никакие внешние границы. На язы-
ке геометрии это означает, что линии тока располагаются горизонтально (на них
не влияют силы земного притяжения) и перпендикулярно оси ствола скважины.
Радиальный приток в бесконечном пласте изображен на рис. 4.
При проведении стандартных испытаний скважин особенно важно, чтобы
поток флюида в пласте достиг радиального режима, потому что при этом зна-
чительно упрощается математическое решение уравнения диффузии. Но важнее
всего то, что только при радиальном режиме притока испытание можно обраба-
тывать с применением таких целевых параметров, как произведение проницае-
мости на толщину и скин-эффект. При испытании кабельным пластоиспытате-
лем радиальный режим не всегда устанавливается в пласте из-за конфигурации
9.2. РАДИАЛЬНЫЙ ПРИТОК В БЕСКОНЕЧНОМ ПЛАСТЕ (IARF)
Рис. 162. Семейство типовых кривых падения давления, соответствующих однородному пласту с влиянием ствола скважины
и скин-эффектом
271
272 ГЛАВА 9
прибора и его радиуса исследования. Для обработки результатов испытаний

на кабеле нет необходимости дожидаться, пока установится радиальный приток,
потому что разработаны другие способы.
В термине IARF (Infinite Acting Radial Flow) «бесконечно действующий»
означает только то, что при радиальном притоке пласт кажется бесконечным
на расстоянии радиуса исследования, на которое распространяется возмущение
давления. При более продолжительном испытании возмущение давления распро-
странится на бо́льшую глубину. Тогда бо́льшая область пласта будет вести себя
как бесконечный пласт или же может проявиться влияние его границ. В таком
случае термин IARF будет тем не менее применяться к тому периоду времени,
в течение которого наблюдается радиальный приток, даже несмотря на проявле-
ние границ пласта.
9.3. Решение уравнения диффузии для линейного источника
Основным результатом, который важен для понимания методики обработки,

является решение уравнения радиальной диффузии для «линейного источника»
(Theis, 1935). Решение для линейного источника предполагает среди всего про-
чего, что скважина («источник») имеет бесконечно малый радиус (представляет
собой геометрическую «линию») и работает с постоянным дебитом. Решение
для давления в момент времени t после начала притока к источнику (депрессия)
и на расстоянии r от скважины записывается в промысловых единицах следую-
щим образом:

Qμ −φμCt r2
p(r,t) = pi − 18,42 −0,5Ei , (78)
kh kt
где Ei — «экспоненциальный интеграл»:
x
e−u
Ei(x) = du. (79)
u
0
Чтобы убрать влияние специфических условий на изменение давления, график

строится в безразмерных координатах. Определяем параметры:
kh
pD = (pi − p) , (80)
18,42Qμ
kt
tD = 0,00036 2
, (81)
φμCt rw
r
rD = . (82)
rw
Для значений tD больше приблизительно 25 решение сводится к следующему
выражению: 2
rD
pD(rD ,tD ) = −Ei . (83)
4tD
9.4. ВЛИЯНИЕ СТВОЛА СКВАЖИНЫ И СКИН - ЭФФЕКТЫ 273
При нормальной продолжительности испытания и при радиальном режиме при-

тока в бесконечном пласте экспоненциальный логарифм при значениях tD боль-
ше приблизительно 100 можно аппроксимировать функцией натурального лога-
рифма. Если затем мы примем переменную r равной rw (радиус скважины), где
отмечается давление, то
1
pD(tD ) = ln(tD + 0,80907). (84)
2
Эта самая простая форма выражения динамики давления по достижении ра-
диального режима притока в бесконечном пласте. Давление пропорционально
логарифму времени, и этот результат будет применяться при обработке данных
испытания скважин методом падения давления. Вернемся к физическим пара-
метрам:

Qμ k
p(t) = pi − 21,2 log(t) + log 2
− 3,2275 . (85)
kh φμCt rw
9.4. Влияние ствола скважины и скин-эффекты
9.4.1. Влияние ствола скважины

Мы уже отмечали, что объем ствола скважины оказывает замедляющее дей-
ствие на реакцию пласта.
Когда остановленная скважина открыта для притока, пластовый флюид
не поступает в нее до тех пор, пока давление столба заполняющей его жидкости
не снизится до такой величины, которая сделает возможным приток пластового
флюида в скважину. Точно так же при остановке работающей добывающей сква-
жины пластовый флюид продолжает поступать в скважину после ее остановки
до тех пор, пока давление столба скважинного флюида не станет равным пла-
стовому давлению. Приток после остановки скважины (который теоретически
продолжается бесконечно долго при крайне малом дебите) называется после-
притоком.
Зависимость между устьевым дебитом и дебитом на стенке забоя можно
выразить следующим образом:
dpwf
Qsand = Qsurf + 24C , (86)
dt
где Qsand и Qsurf — соответственно устьевой и забойный дебиты, оба выражен-
ные в забойных условиях (Qsurf — это фактический устьевой дебит, умноженный
на Bo ). C — это коэффициент влияния ствола скважины, равный произведению
объема скважинного флюида и его сжимаемости:
C = Vwb Cwb . (87)

274 ГЛАВА 9
9.4.2. Скин-эффект
Скин-фактор — это безразмерный параметр, которым обозначается дополни-
тельный (положительный или отрицательный) перепад давления, который прихо-
дится преодолевать вблизи поверхности забоя пластовому флюиду, поступающе-
му в скважину, под влиянием условий, затрудняющих или усиливающих приток
флюида.
Условия, затрудняющие приток, создают положительный скин-эффект, как
показано на рис. 163. К таким условиям можно отнести повреждение пласта
в процессе бурения, закупорку пласта мелкодисперсными частицами, несовер-
шенство вскрытия, неоптимизированные схемы перфорации и неоптимизирован-
ные гравийные набивки. При упрощенном расчете повреждения пласта скин-
фактор описывается (Hawkins, 1956) следующим образом:

k rf d
S= − 1 ln , (88)
kf d rw
где kf d — проницаемость поврежденной зоны пласта, а rf d — радиус поврежден-

ной зоны. Эта формула сводит скин-эффект к нулю, если rf d равен rw или kf d
равна k.
Рис. 163. Случаи положительного и отрицательного скин-эффекта, представленные в ви-

де соответствующих им профилей давления
Условия, усиливающие приток, создают отрицательный скин-эффект, как по-

казано на рис. 163. В основном они возникают в результате кислотных обработок
пластов, оптимизации схем перфорации или в наклонных или горизонтальных
скважинах.
Зависимость между безразмерным скин-фактором и перепадом давле-
ния Δpskin в промысловых единицах записывается следующим образом:
kh
S= Δpskin . (89)
18,42Qμ
9.4. ВЛИЯНИЕ СТВОЛА СКВАЖИНЫ И СКИН - ЭФФЕКТЫ 275
Если вычесть перепад давления, обусловленный скин-эффектом, из суммар-

ного перепада давления между пластом и скважиной, мы получим приведенный
радиус ствола скважины rwa , который соответствует ситуации с нулевым скин-
эффектом. Можно доказать, что отношение rwa к rw можно записать следующим
образом:
rwa
S = − ln . (90)
rw
Можно легко продемонстрировать, что при положительном скин-факторе
значение rwa меньше rw ; иначе говоря, в гидравлическом отношении положи-
тельный скин-эффект равносилен уменьшению радиуса ствола скважины.
Отрицательный же скин-эффект в гидравлическом отношении равносилен
увеличению ствола скважины. При успешном проведении гидроразрыва приве-
денный радиус ствола скважины может достигать половины полудлины трещи-
ны, которая сама может достигать сотен метров.
Абсолютные значения безразмерного скин-фактора могут достигать очень
больших величин. Фактические значения теряют всякий смысл в том случае,
если перепад давления, обусловленный скин-эффектом, становится очень боль-
шим, потому что скин-фактор становится нечувствительным к перепаду дав-
ления. При повреждении гравийных набивок, в которых крупнозернистый пе-
сок перемешивается с мелкодисперсными частицами, выносимыми через пер-
форационные отверстия, значения скин-фактора вполне могут быть больше 50.
При повреждении пласта в процессе бурения значения скин-фактора могут из-
меняться от первых единиц до первых десятков единиц. В скважинах после
кислотной обработки типичные значения скин-фактора изменяются в пределах
от нуля до практически минимальной величины около −5. Теоретически пре-
дельное значение отрицательного скин-фактора достигается в том случае, ес-
ли rwa в конечном итоге станет равен радиусу области, дренируемой скважиной.
С учетом стандартных физических значений параметров окружающей среды аб-
солютное максимальное значение возможного отрицательного скин-фактора бу-
дет порядка −7,3.
9.4.3. Совместное влияние ствола скважины и скин-эффектов

Скин-эффект не просто влияет на падение давления в процессе испытания.
Например, при высоком положительном скин-факторе радиальный режим прито-
ка, различимый на графике давления, наступает позднее, а при отрицательном —
раньше.
Совместное влияние ствола скважины и скин-эффекта показано на рис. 164,
на котором приведен расчетный билогарифмический график зависимости давле-
ния от времени при испытании методом падения давления. Поскольку при ра-
диальном притоке изменение давления пропорционально логарифму времени,
график зависимости давления от логарифма времени при установившемся ра-
диальном режиме притока в бесконечном пласте (IARF) будет прямолинейным.
При этом мы сможем или же не сможем наблюдать эту прямую линию на графике
276 ГЛАВА 9
Рис. 164. Влияние ствола скважины и скин-эффекта на расчетном графике изменения

давления при снятии кривой падения давления (КПД)
фактических данных в зависимости не только от самого пласта, но и в зависимо-

сти от взаимосвязи между эффектом влияния ствола скважины и скин-эффектом,
значения которых будут приняты с учетом продолжительности испытания.
Синяя кривая на рис. 164 соответствует идеальному варианту (без влия-
ния ствола скважины при нулевом скин-эффекте). Варианту без влияния ствола
скважины, но со скин-эффектом соответствует зеленая кривая, которая смещена
относительно идеального варианта на величину Δpskin , перепад давления, обу-
словленный скин-эффектом. Красная кривая характеризует вариант с влиянием
ствола скважины и с нулевым скин-эффектом. Черная кривая отражает реальные
ситуации (как с влиянием ствола скважины, так и со скин-эффектом) c харак-
терным снижением давления, обусловленным скин-эффектом, и ранним макси-
мумом, вызванным влиянием ствола скважины.
9.5. Билогарифмические графики и их интерпретация

с помощью типовых кривых
9.5.1. Обработка полулогарифмических графиков

Не всегда легко определить, на каком участке полулогарифмического графи-
ка следует выделять прямую линию радиального притока. Прямолинейные участ-
ки есть на большинстве графиков, однако нельзя гарантировать только по одному
внешнему виду графика, что прямолинейный участок будет выделен правиль-
но. Можно неправильно проинтерпретировать результаты непродолжительных
9.5. Б ИЛОГАРИФМИЧЕСКИЕ ГРАФИКИ И ИХ ИНТЕРПРЕТАЦИЯ 277
испытаний, при которых отклик скважины преобладает над откликом пласта,

соответственно, неправильными будут и параметры испытаний. Можно также
неправильно проинтерпретировать влияние граничных условий как периоды ра-
диального режима притока.
9.5.2. Обработка билогарифмических графиков

Современные методы обработки результатов гидродинамических исследова-
ний скважин более эффективны, чем применение полулогарифмических графи-
ков, приведенных на рис. 164. Теперь график изменения давления в зависимости
от времени строится в билогарифмических координатах. Это дает несколько пре-
имуществ.
• В билогарифмических координатах по характерным особенностям измене-
ния пластового давления можно легко различить период, когда преобладает
влияние ствола скважины, период радиального притока и любые влияния
границ.
• Использование безразмерных билогарифмических координат позволяет све-
сти динамику давления во время всех испытаний скважин, работа которых
согласуется с конкретной, заранее определенной моделью, к одной и той же
типовой кривой изменения давления во времени. Такая интерпретация на ос-
нове типовых кривых изменения давления (Gringarten et al., 1979) не зависит
от значений физических параметров, по которым строится безразмерная си-
стема координат.
• Добавление производной давления значительно повышает значимость визу-
альной и численной обработки результатов гидродинамических исследова-
ний скважин.
На рис. 165 приведен билогарифмический график изменения пластового
давления (красная кривая), который построен по данным фактического испы-
тания скважины.
9.5.3. Производная давления

Производная давления1 характеризует темп изменения давления во времени.
Она была разработана Бурде и др. (Bourdet et al., 1983) для того, чтобы укрупнить
изменения давления, которые по мере продолжения испытания скважин стано-
вятся все меньше и меньше. Производная давления быстро получила признание
в качестве основы метода обработки благодаря своей наглядности, ясности и лег-
кости для понимания. Функция производной давления определяется следующим
образом:
d(Δp)
p = , (91)
d(log Δt)
1
Под «производной давления» в дальнейшем понимается логарифмическая производная по вре-
мени от изменения забойного давления. — Прим. ред.
278 ГЛАВА 9
Рис. 165. Билогарифмический график давления и производной давления по фактическим

данным
где p — производная давления, Δp — изменение давления, а Δt — время, про-

шедшее с начала испытания. Производную давления можно также представить
как наклон полулогарифмического графика зависимости Δp от log Δt. График
производной давления приведен на рис. 165 в виде синей кривой.
9.5.4. Атрибуты билогарифмического графика

В период притока, во время которого преобладает влияние ствола скважины,
решение уравнения диффузии записывается следующим образом:
Δp = CΔt, (92)
где C — это коэффициент влияния ствола скважины, который равен произведе-
нию объема ствола скважины на сжимаемость скважинного флюида.
Тогда
log Δp = log Δt, (93)
и график изменения давления становится в билогарифмических координатах пря-
мой с характерным наклоном в 45◦ . В течение этого периода притока
d(CΔt)
p = = CΔt = p. (94)
d(log Δt)
Производные давления совпадают с изменением давления, и обе кривые сли-

ваются на билогарифмическом графике в линию под наклоном в 45◦ .
Когда устанавливается радиальный приток, выше было доказано, что в фи-
зических координатах

Qμ k
Δp = pi − 21,2 log(Δt) + log 2
− 3,2275 . (95)
kh φμCt rw
Тогда
d(Δp) Qμ
p = = 21,2 . (96)
d(log Δt) kh
И это постоянная величина, которая не зависит от продолжительности исследова-
ния. Радиальный приток можно легко распознать на билогарифмическом графи-
ке производной давления по горизонтальному участку с постоянным значением
производной.
Эти атрибуты изменения давления и производной давления приведены
на рис. 165. По этим фактическим данным легко выделяются как период с пре-
обладающим влиянием ствола скважины, так и период радиального притока.
Для более сложных ситуаций, в которых задействованы различные внутренние
и внешние граничные условия или различные пластовые модели, аналогичным
образом на билогарифмическом графике будут определены соответствующие ат-
рибуты в соответствии с теоретическими прогнозами. Несколько из этих специ-
альных моделей будут рассмотрены в следующей главе.
9.5.5. Интерпретация с помощью типовых кривых

Если снова рассмотреть простой случай однородного пласта с влиянием
ствола скважины и скин-эффектом, то наличие скин-эффекта проявляется в виде
дополнительного перепада давления, которое накладывается на падение пласто-
вого давления в процессе исследования. В безразмерных координатах к безраз-
мерному падению давления прибавляется безразмерный скин-фактор S. Таким
образом, когда устанавливается радиальный режим притока,
1
pD = ln(tD + 0,80907) + S. (97)
2
Это выражение можно переписать следующим образом:
1
pD = ln(tD + 0,80907 + 2S). (98)
2
Чтобы атрибутами билогарифмических графиков было легче и удобнее
пользоваться в безразмерных координатах, целесообразно по оси абсцисс откла-
дывать группу tD /CD , в которой CD , безразмерный коэффициент влияния ствола
скважины, определяется в промысловых единицах следующим образом:
C
CD = 2
. (99)
φCt hrw
280 ГЛАВА 9
Как указано выше, коэффициент влияния ствола скважины C определяется сле-

дующим выражением:
C = Vwb Cwb . (100)
Тогда уравнение (97) приобретает форму

1 tD 2S
pD = ln + 0,80907 + CD e , (101)
2 CD
и группа CD e2S становится переменным параметром, если построить график

зависимости pd от tD /CD в билогарифмических координатах.
Семейство типовых кривых на рис. 162 представляет собой билогарифмиче-
ский график в безразмерных координатах pD и tD /CD , который применим к од-
нородному пласту с влиянием ствола скважины и скин-эффектом. Явно очевидны
рассмотренные ранее атрибуты — единичный наклон в период преобладающего
влияния ствола скважины и постоянная производная давления в период IARF,
к ним в режиме IARF добавляется еще одна особенность:

tD
d
CD 1
pD = . (102)
d(log tD ) 2
Значение pD = 0,5 по оси ординат на рис. 162 является постоянной величиной,
независимо от фактических значений CD и группы CD e2S .
В таком случае семейство типовых кривых на рис. 162 является однознач-
ным представлением, в безразмерных координатах, всех испытаний скважин, мо-
дель которых соответствует однородному пласту с влиянием ствола скважины
и скин-эффектом, с одним меняющимся параметром, группой CD e2S .
По методу типовых кривых необходимо построить по данным, зарегистри-
рованным во время испытания, график зависимости log Δp от log Δt и наложить
этот график на семейство типовых кривых. Необходимо, чтобы типовые кри-
вые были построены в том же масштабе циклов X и Y в логарифмических
координатах, что и график данных в билогарифмических координатах. Пере-
мещая наложенный график относительно типовых кривых, что компьютерная
программа выполняет автоматически, данные совмещаются с одной из типовых
кривых этого множества, устанавливая при этом зависимость между безразмер-
ными координатами и физическими параметрами. Путем такого совмещения мы
находим ответы для обработки ГДИС. Смещение масштабов X и Y называется
«совмещением по времени» (Mt ) и «совмещением по давлению» (Mp ), а но-
мер кривой, подобранной для наложения точечных данных, дает «совмещение
по скин-эффекту» (Ms ), значение которого равно значению группы CD e2S . Ме-
тодика на примере из рис. 165 показана на рис. 166 (до совмещения) и на рис. 167
(после совмещения).
Итак, с помощью выражений в безразмерных координатах tD , CD и pD про-
цедура интерпретации выполняется следующим образом.
Рис. 166. Пример интерпретации с помощью метода типовых кривых: наложение без
совмещения
• По результатам совмещения давления рассчитываем произведение проница-

емости на мощность kh:
kh = 18,42QμMp . (103)
• По результатам совмещения времени рассчитываем постоянный коэффици-

ент влияния ствола скважины:
kh
C = 0,00036 . (104)
μMt
Это значение C можно увязать с геометрическими параметрами скважины
и параметрами пластовых флюидов, для этого следует убедиться, что C со-
гласуется с умножением Vwb на Cwb .
• По формуле для определения CD , зная постоянный коэффициент влияния
ствола скважины C, определим значение CD :
C
CD = 2
. (105)
φCt hrw
• По результатам совмещения скин-фактора рассчитываем его величину:
1 Ms
S= ln . (106)
2 CD
282 ГЛАВА 9
Рис. 167. Пример совмещения с типовой кривой: совмещение времени, совмещение дав-
ления и совмещение скин-фактора
9.5.6. Последовательность событий, выявленных во время испытания

скважины
Выявляя и анализируя последовательные атрибуты кривых p и p в било-
гарифмических координатах, можно обнаружить последовательность событий
во время проведения испытания скважины.
На рис. 168, на котором представлен расчетный билогарифмический график
с давлением и производной давления, на обеих кривых можно легко выделить
участок с единичным наклоном, который соответствует периоду с преобладани-
ем влияния ствола скважины. Следующий максимум производной обусловлен
влиянием скин-эффекта. Далее горизонтальный прямолинейный участок может
указывать на период раннего радиального притока. Четко выраженный наклон
производной давления может свидетельствовать о неоднородностях, например
о слоистости или естественной трещиноватости. Участок позднего радиального
притока (второй горизонтальный участок на графике p ) может характеризовать
общий отклик неоднородного пласта. Любые эффекты, отмечаемые на поздних
временах, могут быть обусловлены влиянием границ пласта или наличием закон-
турной области или газовой шапки.
В теоретическом примере на рис. 168 продолжительность испытания
в 10 000 часов может показаться нереалистичной. Тем не менее проявление
последовательных особенностей пласта на билогарифмическом графике свиде-
9.6. О БРАБОТКА КРИВОЙ ПАДЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ (КПД) 283
Рис. 168. Теоретический пример, демонстрирующий последовательность событий, кото-

рую можно обнаружить по результатам испытания скважин
тельствует о том, что глубина исследования при испытании скважин со временем

увеличивается (если быть точными, в прямолинейной зависимости от квадрата
времени). Чтобы пронаблюдать особенности строения удаленной части пласта,
есть только один способ — это пронаблюдать изменение пластового давления
при постоянном увеличении продолжительности испытания скважин.
9.6. Обработка кривой падения давления (КПД)
9.6.1. Корректность интерпретации

Для обработки результатов испытаний методом падения давления решает-
ся уравнение радиальной диффузии для линейного источника, которое было по-
дробно рассмотрено выше в настоящей главе. В билогарифмических координатах
обработка данных испытаний выполняется путем совмещения с типовыми кри-
выми вручную, на компьютере (нелинейная регрессия массива точечных замеров
давления) или по алгоритму в полулогарифмических координатах.
При этом данная методика применима только в том случае, если скважина
не эксплуатировалась до проведения испытания. Это значит, что с самого начала
давление в пласте было равно начальному пластовому давлению pi , а в резуль-
тате депрессии в пласте был вызван первый период притока пластового флюида.
Разумеется, найти такие условия уже практически невозможно, однако испыта-
ния методом падения давления обрабатываются каждый день. Результаты такой
обработки будут действительны при условии, что в предшествующий период
скважина работала стабильно и динамику ее эксплуатации можно точно вос-
произвести.
284 ГЛАВА 9
Еще один важный момент заключается в том, чтобы решение уравнения

диффузии применительно к падению давления было найдено для постоянно-
го дебита притока на стенке забое Q. Однако поддерживать дебит постоянным
на протяжении всего испытания скважины невозможно. Во время работы сква-
жины стремятся очиститься, с глубиной могут изменяться коллекторские свой-
ства, и на дебит могут влиять граничные условия. Поскольку давление и дебит
тесно связаны между собой, колебания дебита влекут за собой изменение дав-
ления, которые можно неправильно интерпретировать, исходя их предположения
о постоянстве дебита притока.
9.6.2. График Миллера, Дайса, Хатчинсона и метод обработки

С учетом вышеприведенных оговорок результаты испытаний методом па-
дения давления можно обрабатывать как в билогарифмических, так и в полу-
логарифмических координатах. При обработке полулогарифмических графиков
решение уравнения диффузии для радиального притока в условиях падения дав-
ления записывается следующим образом:

Qμ k
Δp = 21,2 log(Δt) + log 2
− 3,2275 + 0,869S . (107)
kh φμCt rw
Для проведения анализа необходимо построить график зависимости Δp
от log Δt или зависимости p от log Δt, что совершенно равнозначно с точки зре-
ния результатов обработки. Такой график называется графиком Миллера, Дай-
са, Хатчинсона (МДХ) (Miller et al., 1950), пример такого графика приведен
на рис. 169.
Участок радиального притока на графике МДХ образует прямую линию
с наклоном m, который равен
Qμ
m = 21,2 . (108)
kh
Рис. 169. График МДХ для анализа результатов испытания методом падения давления
9.7. О БРАБОТКА КРИВОЙ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ (КВД) 285
Из этого выражения выводим формулу произведения проницаемости и толщины:
Qμ
kh = 21,2 . (109)
m
Скин-фактор определяется относительным расположением полулогарифми-
ческой прямой линии на графике МДХ. Чем выше она расположена, тем ниже
скин-фактор, и наоборот. Чтобы количественно определить положение этой ли-
нии, удобно нанести значение давления через 1 час после начала падения давле-
ния (p1 hr ), как показано на рис. 169. Тогда скин-фактор определяется по формуле

pi − p1 hr k
S = 1,1513 − log 2
+ 3,2275 . (110)
m φμCt rw
Очевидно, что анализ полулогарифмических графиков дополняет, но не расши-

ряет анализ билогарифмических графиков. Он не представляет собой отдельный
способ обработки; и при правильной обработке графиков как в билогарифми-
ческих, так и полулогарифмических координатах оба метода должны привести
к одним и тем же результатам.
Поскольку дебит в период притока при испытании скважин методом па-
дения давления всегда изменяется, единственный истинно полноценный способ
обработки результатов таких испытаний состоит в прямых замерах забойных де-
битов и в применении метода свертки давления–дебита, который будет подробнее
рассмотрен в настоящей главе, в разделе 9.9.
9.7. Обработка кривой восстановления давления (КВД)
9.7.1. Сопоставление падения и восстановления давления

В связи с недостатками, связанными с требованиями к исходным данным
и с достоверностью результатов обработки данных испытаний методом падения
давления, специалисты отрасли стали уделять больше внимания испытаниям ме-
тодом восстановления давления. Согласно данной методике, скважина закрыва-
ется и ее дебит постоянен и равен нулю.
При этом необходимо учитывать историю эксплуатации скважины, потому
что пласт «помнит», что скважина уже работала раньше, до снятия этой кривой
восстановления давления, и перепады давления при восстановлении давления
отличаются от перепадов при падении давления. Это видно из рис. 170, на кото-
ром показана последовательность простого изменения давления в остановленной
скважине. На график восстановления давления наложен график падения давле-
ния, который охватывает период времени tp (период работы скважины) с момен-
та начала восстановления давления. Ясно, что график фактического изменения
давления при его восстановлении (красная кривая) должен располагаться ниже
воспроизведенной кривой падения давления (синяя кривая), потому что при вос-
становлении понадобится бесконечно много времени, чтобы давление достигло
286 ГЛАВА 9
Рис. 170. Сравнение откликов давления в периоды падения давления и последующего

восстановления давления
того же Δp, что и при испытании методом падения давления, на что потребо-
валось всего лишь время tp . Это согласуется с наблюдением о том, при падении
давления добываемый флюид поступает из конечной области вокруг ствола сква-
жины (до прекращения притока), тогда как при восстановлении давления флюид
из внешних областей пласта постоянно замещает флюид из внутренних областей,
при непрерывном увеличении расстоянии от скважины.
Таким образом, для правильной обработки результатов испытаний методом
восстановления давления необходимо учитывать историю предыдущей эксплуа-
тации пласта в точке расположения скважины. Для этого применяется принцип
суперпозиции состояний. Поскольку уравнения линейны относительно давлений,
изменение давлений в результате чередования периодов работы равно суперпо-
зиции отдельных изменений давления в течение каждого отдельного периода
работы. Более подробно этот принцип изложен ниже.
9.7.2. График Хорнера и его обработка

На рис. 170 график эксплуатации скважины состоит из периода работы
продолжительностью tp с последующим закрытием скважины. Получаем сум-
му двух падений: первое падение дебита +Q, начиная с момента начала отсчета
времени, и второе падение дебита −Q, начиная с момента времени tp . Посколь-
ку алгебраическая сумма этих двух падений отразится на фактическом графике
эксплуатации, фактический отклик давления будет суммой откликов на эти два
падения:
pbu(Δt) = Δpdd(tp +Δt) + Δpdd(Δt) , (111)
или, через перепад давления,
Δpbu(Δt) = Δpdd(tp ) + Δpdd(Δt) − Δpdd(tp +Δt) . (112)
В этом простом примере (когда история эксплуатации скважины состоит
всего из одного-единственного периода работы с постоянным дебитом) необхо-
димо построить график зависимости давления в билогарифмических или полуло-
гарифмических координатах от log[(tp + Δt)/Δt], в данном случае это «функция
9.7. О БРАБОТКА КРИВОЙ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ (КВД) 287
Рис. 171. Обработка полулогарифмического графика восстановления давления по методу

Хорнера
времени суперпозиции», которая соответствует tp одного периода работы. Это

график Хорнера (Horner, 1951), и он приведен на рис. 171. Как правило, время
на нем увеличивается справа налево, чтобы на оси давления найти экстраполи-
рованное давление при бесконечном времени p∗ .
На этом графике отклик давления равен
p bu(Δt) = pws +

Qμ tp Δt k
+ 21,2 log + log 2
− 3,2275 + 0,869S . (113)
kh tp + Δt φμCt rw
Обработка выполняется так же, как обрабатывался график МДХ. Выделяем

прямолинейный участок радиального притока и измеряем на графике его наклон.
Затем извлекаем произведение проницаемости и толщины:
Qμ
kh = 21,2 . (114)
m
Тем же способом, который мы применяли при обработке кривой падения
давления, определяем скин-фактор по относительному расположению, высоко
или низко, этой линии на графике. В результате получаем следующее значение:

p1 hr − pws tp + 1 k
S = 1,1513 + log − log 2
+ 3,2275 . (115)
m tp φμCt rw
9.7.3. График суперпозиции неустановившихся режимов и его обработка

При сложной истории эксплуатации обработка выполняется так же, как
при единственном периоде работы, но вместо функции времени по Хорнеру
log[(tp + Δt)/Δt] следует взять функцию суперпозиции времени Sn(t) , которая
288 ГЛАВА 9
определяется следующим образом:

⎛ ⎛ ⎞⎞
n−1 n−1
Fn(Δt) = log Δt + ⎝ Qi − Qi−1 log ⎝Δt + Δt(j) ⎠⎠. (116)
Qn − Qn−1
i=1 j=1
Произведение проницаемости и мощности и скин-фактор рассчитываются

так же, как при обработке графика по Хорнеру.
9.8. Изменение влияния ствола скважины
Стандартные методы обработки ГДИ предполагают, что коэффициент вли-

яния ствола скважины C остается постоянным. Однако в силу определенных
обстоятельств C может меняться, например в результате перераспределения
фаз в стволе скважины или в результате изменения емкостных характеристик
при ГДИ нагнетательных скважин. Как мы видели выше в настоящей главе, су-
ществует следующая зависимость межу коэффициентом C и дебитом:
dpwf
Qsand = Qsurf + 24C . (117)
dt
При снятии КВД мы можем с помощью этой формулы вычислить величи-
ну C в любой момент времени Δt по выражению
Qa
C(Δt) = , (118)
dp
24 ws
dt
где на этот раз Qa — дебит послепритока, замеренный вертушечным расходоме-
ром, а pws — растущее давление в стволе скважины.
На рис. 172 показан пример такого расчета по КВД при закрытии скважины
на устье. Как видно из рисунка, C непрерывно изменяется, причем в значитель-
ных пределах до конца периода поддающегося измерению послепритока.
В таких случаях, чтобы повысить качество обработки, можно принять коэф-
фициент влияния ствола скважины не постоянным, а меняющимся. На рис. 173
приведен пример применения модели с переменной емкостной характеристи-
кой для обработки КВД, снятой с помощью прибора DST. На рисунке показаны
билогарифмический график и график Хорнера, которые охватывают продолжи-
тельный период восстановления давления. Показано их совмещение с типовыми
кривыми для однородного пласта с постоянным влиянием ствола скважины (два
верхних графика) и с типовыми кривыми для однородного пласта со снижа-
ющимся влиянием ствола скважины (два нижних графика). В этом испытании
условие о меняющемся влиянии ствола скважины искажает данные раннего вре-
мени, а по данным позднего периода не выделяется радиальный приток. Поэтому
в данном случае не следует совмещать КВД с типовыми кривыми, построен-
ными с учетом постоянного значения коэффициента влияния ствола скважины
9.9. С ВЕРТКА ( КОНВОЛЮЦИЯ ) И ОБРАЩЕННАЯ СВЕРТКА ( ДЕКОНВОЛЮЦИЯ ) 289
Рис. 172. Расчет C, коэффициента влияния ствола скважины, который показывает, что C
может меняться на протяжении испытания методом восстановления давления (в данном
случае при закрытии скважины на устье)
(два верхних графика). В то же время мы видим, что с учетом модели снижа-

ющегося влияния ствола скважины (два нижних графика) замеренные значения
согласуются с расчетными кривыми. При этом по результатам совмещения зна-
чение скин-фактора намного ниже, чем по результатам совмещения с постоянной
емкостной характеристикой (2,9 вместо 8,7).
Изменение влияния ствола скважины часто происходит при испытаниях га-
зовых скважин и скважин, работающих с повышенным газовым фактором, из-за
массообмена между жидкой (несжимаемой) фазой и газовой (сжимаемой) фа-
зой. В газовых скважинах для учета переменной сжимаемости (а следовательно,
и емкостной характеристики) по оси абсцисс графика для обработки результатов
вместо фактической продолжительности в качестве переменной величины откла-
дывается сжатое время, которое называется псевдовременем. Речь об этом пойдет
в разделе, посвященном обработке результатов испытаний газовых скважин.
Типичные аспекты откликов давления при переменном влиянии ствола сква-
жины, повышающемся или понижающемся, приведены на рис. 174.
9.9. Свертка (конволюция) и обращенная свертка (деконволюция)
9.9.1. Интеграл свертки
Понятия свертки и деконволюции были введены в главе 5 при обсужде-

нии методов снижения влияния ствола скважины в процессе испытания. Мы
также убедились, что, сталкиваясь с переменным дебитом на забое, для пра-
вильной обработки КПД необходимо прибегать к свертке дебитов и давлений.
Третья область применения свертки давлений–дебитов обусловлена необходи-
мостью обрабатывать КВД, когда темпы падения еще не стабилизировались
290 ГЛАВА 9
Рис. 173. Обработка данных КВД с помощью модели с постоянным влиянием ствола
скважины (два верхних графика) и модели со снижающимся влиянием ствола скважины
(два нижних графика)
Рис. 174. Типичный отклик давления для скважины с переменным влиянием ствола сква-
жины. Сплошные линии — pD ; пунктирные линии — pD
(эти испытания называются испытаниями методом падения и восстановления

давления на неустановившихся режимах). Еще один выход состоит в примене-
нии более сложных методов, например испытаний в многослойных разрезах.
Кучук и Айестаран (Kuchuk and Ayestaran, 1983) ввели метод свертки на ос-
нове одновременных замеров забойного давления и дебита по показаниям прибо-
ров ПГИ, в компоновку которых входили вертушечный расходомер и манометр.
Забойное давление и дебит за период испытания на неустановившихся режимах
математически сворачиваются (взаимно увязываются), и в безразмерных коорди-
натах получаем:
tD
pwD(tD ) = QwD(τ ) pD(tD −τ ) dτ, (119)

0
где pwD — замеренный отклик давления у ствола скважины, pD — неизвестная
функция давления, эквивалентная ситуации с постоянным дебитом (а pD его про-
изводная), QwD — замеренный (переменный) дебит на стенке забоя, а τ — пере-
менная интегрирования.
pD , искомую функцию давления, можно получить путем математического
обращения свертки (деконволюции) давления по колебаниям дебита, как показа-
но на рис. 175 (проследите траекторию «деконволюции»), на котором в резуль-
тате развертки замеренных значений давления и дебита мы получаем в середине
рисунка кривую постоянного дебита. Затем эту кривую можно обработать с по-
мощью вышеописанных методов.
292 ГЛАВА 9
Рис. 175. Развертка и свертка замеренных значений давления и дебита

Фактически из-за того, что компьютерная деконволюция внутренне неста-

бильна и зашумлена, для воспроизведения замеренного давления используется
метод последовательных приближений (см. траекторию «свертки» на рис. 175).
При заданной разрешенности замеров давления и при допустимых пределах по-
грешности в результатах процесс может быстро сойтись.
9.9.2. Нормирование дебита

Упрощенной альтернативой деконволюции является применение аппрокси-
мации интеграла свертки, которая называется «нормированием дебита». При сня-
тии кривой падения давления (КПД) нормированное по дебиту давление опре-
деляется по формуле Δp/Q(Δt) , а при снятии КВД — по формуле Δp/(Q(tp ) −
− Q(tp +Δt) ).
В примере на рис. 176 забойные дебиты были замерены в добывающей сква-
жине прибором ПГИ при проведении испытания путем скачкообразного измене-
ния дебита. Для выполнения замеров прибор был расположен непосредственно
над исследуемым интервалом, как показано на рис. 177. На рис. 176 на отклик
давления преобладающее влияние оказывает изменение дебита, при этом опре-
делить модель притока или правильно обработать результаты испытания невоз-
можно ни по давлению, ни по производной давления (рис. 178).
По данным на рис. 176 была выполнена упрощенная развертка путем по-
строения графика зависимости нормированного по дебиту давления и его про-
изводной от времени в билогарифмических координатах. Результат приведен
на рис. 179. Как объяснялось выше, нормированное давление равно Δp/ΔQ,
Рис. 176. Замеренные давление и дебит по результатам испытания добывающей скважи-

ны со скачкообразным изменением дебита
294 ГЛАВА 9
Рис. 177. Прибор ПГИ, размещенный над исследуемым интервалом
Рис. 178. Давление и производная давления по данным на рис. 175

Рис. 179. Билогарифмический график зависимости давления, нормированного по дебиту,

и его производной от фактической продолжительности исследования по массиву данных
на рис. 175
а нормированная производная равна

Δp
d
ΔQ
,
d log Fc(t)
где Fc(t) , которая называется сверткой дебита на стенке забоя (SFRC — Sandface
Rate Convolution), — функция времени, которая учитывает все изменения дебита,
наблюдаемые во время испытания. График на рис. 179 обработан по его атри-
бутам (горизонтальный участок радиального притока) почти так же, как обраба-
тываются результаты стандартных испытаний при постоянном дебите. Полуло-
гарифмический график по тому же массиву данных обрабатывался как стандарт-
ные наложенные графики, за исключением того, что график был построен как
линейная функция времени свертки нормированного по дебиту давления от де-
бита. Такой график называется графиком SFRC и приведен на рис. 180.
На последнем этапе обработки проверяются модель и параметры, опреде-
ленные по результатам обработки с нормированием дебита. Для этого выполня-
ется свертка замеренных дебитов с откликом давления при постоянном дебите,
полученного путем нормирования дебита. В результате мы получим «типовую
кривую свертки» (Ayestaran et al., 1988), которая характеризует расчетный от-
клик давления в особых условиях проведения данного испытания с переменным
296 ГЛАВА 9
Рис. 180. Полулогарифмический график свертки дебита на стенке забоя по данным

на рис. 175
дебитом. На рис. 181 показаны результаты совмещения, которые подтверждают,

что влияние переменного дебита на отклик давления было правильно учтено бла-
годаря нормированию по дебиту (поскольку при истинной свертке был выполнен
обратный процесс).
9.9.3. Свертка дебитов послепритока

Еще одна область обращения свертки давление–дебит состоит в определе-
нии функции давления при постоянном дебите на раннем этапе испытания ме-
тодом восстановления давления, на котором преобладает влияние ствола сква-
жины, с помощью замеров на забое дебита послепритока. Преимущество этого
метода, разработанного Менье и Уиттманном (Meunier and Wittmann, 1983), со-
стоит в том, что он позволяет снизить продолжительность испытаний методом
восстановления давления и не продолжать его до тех пор, пока не прекратится
послеприток, чтобы дождаться истинного отклика пласта и установления ради-
ального притока. Применимость этого метода ограничена пороговым значением
вертушечного расходомера.
9.10. Граничные условия и режимы притока пластовых флюидов

В настоящем разделе кратко изложены наиболее широко используемые гра-
ничные условия и модели притока, которые применимы при обработке резуль-
татов испытаний скважин, при этом приводятся соответствующие параметры
9.10. Г РАНИЧНЫЕ УСЛОВИЯ И РЕЖИМЫ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ 297
Рис. 181. Типовая кривая свертки и совмещение давления по данным на рис. 175
обработки данных испытаний. Более подробно эти условия и модели представ-

лены в справочниках, составленных такими авторами, как Хорн (Horne, 1995)
и Эрлагер (Earlougher, 1997).
9.10.1. Внутренние граничные условия

Выше в разделе 9.3 мы уже рассмотрели решение для линейного источника.
Более основательно эти вопросы разобраны также в разделе 9.4.
9.10.1.1. Скважина с трещиной ГРП

В данной модели речь идет о единственной трещине с двумя крыльями,
созданной в результате гидроразрыва. Существует несколько моделей в зависи-
мости от того, обладает ли трещина конечной или бесконечной гидравлической
проводимостью. Обработка результатов испытания скважины с трещиной ГРП
позволяет определить не только kh и скин-фактор, но и полудлину трещины Xf
и безразмерную гидравлическую проводимость трещины: FcD = kf w/kXf ,
где kf — проницаемость трещины, k — проницаемость пласта, а w — ширина тре-
щины. Все это можно увидеть на примере семейства типовых кривых на рис. 182.
FcD — это параметр, который имеет особое значение в технологии гидрораз-
рыва пластов, потому что когда FcD приближается к 10 (а при проектировании
гидроразрывов добиться этого показателя — дело чести любого специалиста),
проводимость трещины приближается к бесконечности. В таком случае приведен-
ный радиус скважины приближается к половине полудлины трещины, которая
298 ГЛАВА 9
Рис. 182. Семейство типовых кривых для скважины с трещиной, обладающей высокой
проводимостью, а также с влиянием ствола скважины и скин-эффектом
сама, как правило, изменяется в пределах от нескольких сотен до нескольких ты-

сяч метров. Этим объясняются широкий масштаб исследований и большой объем
инвестиций, который иногда выделяют на проведение гидроразрывов, в резуль-
тате которых продуктивность может достигать 10-кратных приростов в самых
обычных условиях.
9.10.1.2. Скважины, несовершенные по степени вскрытия перфорацией

В скважинах, несовершенных по степени вскрытия перфорацией, пропер-
форирована только часть интервала пласта, вскрытого бурением. В результате
вокруг перфорационных отверстий устанавливается сферический приток пла-
стового флюида. Сферический приток определяется сферической проницаемо-
стью ks3 = kr2 kv . Если радиальную проницаемость можно определить по анали-
зу производной на поздних временах и если сферический приток наблюдается
на ранних временах (путем регулирования влияния ствола скважины), то верти-
кальную проницаемость можно извлечь.
Создается дополнительный скин-эффект, обусловленный потерями на тре-
ние между линиями тока флюида по мере их схождения к скважине.
Сферический приток и определение вертикальной проницаемости будут рас-
сматриваться в главе 10.
9.10.1.3. Горизонтальная скважина

Об испытаниях горизонтальных скважин, которые в настоящее время бурят-
ся в больших количествах, речь пойдет в главе 10.
9.10.2. Модели потока флюидов в пласте

9.10.2.1. Пласт с двойной пористостью
Модель пласта с двойной пористостью предполагает, что пласт неоднород-
ный, состоит из матричных блоков с высокой упругоемкостью (произведение по-
ристости на сжимаемость флюида), но с низкой проницаемостью, и естественных
трещин с низкой упругоемкостью и высокой проницаемостью. Трещины служат
каналами для притока пластовых флюидов к скважине, а флюиды из матричных
блоков сначала поступают в трещины, а уже затем по трещинам фильтруются
к скважине.
В трещиноватых пластах отклик давления неоднороден, потому что сначала
давление падает в трещинах благодаря их повышенной проницаемости. После
того как давление в трещинах упало, начинается приток флюида из матричных
блоков, но на то, чтобы установился материальный баланс между притоком из
матричных блоков в трещины и притоком из трещин в скважину, уходит опре-
деленное время. На типичном билогарифмическом графике образуется характер-
ный прогиб производной давления. Значения kh , скин-фактор, упругоемкость
и параметр перетока пластового флюида между скелетом породы и системой
трещин λ определяются методом совмещения с типовыми кривыми.
Эта модель часто применяется для оценки динамики естественно трещино-
ватых пластов. Существуют две модели в зависимости от того, является ли пе-
реток пластового флюида между скелетом и трещинами псевдоустановившимся
или неустановившимся.
Модель пласта с двойной пористостью и ее применение при опробовании
естественно трещиноватых пластов будут рассмотрены более подробно в следу-
ющей главе.
9.10.2.2. Пласт с двойной проницаемостью

В этой модели предполагается, что пласт состоит из двух слоев (или двух
комплексов слоев одинаковых в гидродинамическом отношении) с одинаковым
давлением (строго говоря, с одинаковым потенциалом, но в модели не учиты-
вается глубина), но с разными проницаемостью и упругоемкостью. Неоднород-
ность пласта проявляется в быстром падении давления в наиболее проницае-
мом слое, после чего устанавливается переток между слоями до тех пор, пока
не установится материальный баланс между перетоком и поступлением флюи-
да из каждого отдельного слоя. Здесь также для билогарифмического графика
характерен прогиб в производной. Коэффициент упругоемкости , отношение
проницаемость/толщина κ и параметр перетока λ определяются методом совме-
щения с типовыми кривыми.
Несмотря на свою тяжелую параметризацию (которая приводит к неод-
нозначности решений), модель двойной проницаемости успешно применяется
при изучении слоистых разрезов, одной совокупности результатов испытания
скважин недостаточно для определения параметров каждого отдельного слоя.
300 ГЛАВА 9
Чтобы полное и строгое решение было применимо к системам, состоящим

из двух и более слоев, необходимо во время испытаний замерять забойные деби-
ты. В следующей главе будет приведено описание созданной для этого методики
испытания слоистых пластов (LRT), а также будет рассмотрена модель пласта
с двойной проницаемостью.
9.10.2.3. Композитный пласт с зональной неоднородностью

Композитные пласты разделяются на две области с разными подвижностя-
ми и показателями упругоемкости. Граница раздела может быть радиальной (на-
пример, отдельная нагнетательная скважина в сетке добывающих скважин или
наоборот) или линейной (например, ряд нагнетательных скважин, параллельных
ряду добывающих скважин, когда испытуемой может быть или нагнетательная,
или добывающая скважина).
Совмещением с типовыми кривыми можно определить произведение прони-
цаемости и толщины и скин-фактор испытанной скважины, а также отношение
подвижностей
k1 μ 2
Mr = ,
k2 μ 1
и отношение коэффициентов диффузии (пьезопроводности)
k1 (φμCt )2
Dr = .
k2 (φμCt )1
Испытание нагнетательных скважин описано в главе 10 наряду с рассмот-
рением модели сложных пластов.
9.10.3. Внешние граничные условия

9.10.3.1. Непроницаемые границы
Условие непроницаемости границ относится к непроводящим разломам, ко-
торые разбивают пласт на отдельные сегменты. Поскольку возмущение давления
отражается на непроницаемой границе, на поздних этапах давление повысится
по сравнению с откликом давления для случая бесконечного пласта. Если в пла-
сте существует одна плоскость разлома, то производная поднимается и стабили-
зируется на горизонтальном участке, значение которого в два раза выше значе-
ния, которого она достигает при радиальном притоке до возмущения давления.
При этом в безразмерных координатах производная стабилизируется на значе-
нии, равном 1, а не на расчетном значении, которое при IARF равно 0,5. По
времени, которое занимает подъем производной, можно определить расстояние
до плоскости разлома, которое необходимо для оценки запасов.
При анализе пластов с пересекающимися разломами мы исходим из за-
ключения о том, что стабилизированное значение производной равно значению
при IARF, умноженному на 360/α, где α — угол между двумя плоскостями в гра-
дусах, который показан на рис. 183. Скважина 1 на этом рисунке (обозначена
Рис. 183. Отклик давления в скважине, расположенной между пересекающимися разло-

мами
синим цветом) расположена рядом с биссектрисой этого угла, а скважина 2 (обо-

значена красным цветом) расположена ближе к одному из разломов. В последнем
случае производная сначала чувствует ближний разлом, затем сразу после того,
как отклик давления обнаружит дальний разлом, принимает значение при IARF,
умноженное на 360/α. В безразмерных координатах окончательное значение про-
изводной давления после обнаружения обоих разломов равно 0,5(360/α).
9.10.3.2. Границы с постоянным давлением

Граница с постоянным давлением может быть обусловлена наличием га-
зовой шапки, активной законтурной областью или в некоторых случаях систе-
мой поддержания пластового давления (ППД). В связи с постоянным давлением
на границе давление стабилизируется на этом значении, и, следовательно, гра-
фик производной (дифференциация функции log Δp по времени) круто падает
до нулевой линии системы координат. И снова время, за которое на билога-
рифмическом графике обнаруживается граничное условие, позволяет определить
расстояние до границы.
Границы с постоянным давлением будут рассматриваться в следующей гла-
ве, в разделе, посвященном определению границ пласта.
302 ГЛАВА 9
9.10.3.3. Смешанные границы
Смешанные границы отмечаются в ряде случаев. Поток по каналу (в гео-

логическом смысле) соответствует нескольким граничным условиям: непрони-
цаемые границы (боковые края канала) и бесконечный пласт (концы канала).
На разрабатываемых месторождениях у скважины, расположенной рядом с раз-
ломом, может быть еще одно условие, обусловленное жидкостным контактом
или системой ППД. Можно привести еще множество примеров, отражающих
разнообразие геометрических форм пластов и технологий разработки.
9.10.3.4. Численное моделирование граничных условий
В принципе модели со смешанными границами предлагают бесконечные

возможности, но не все из этих моделей можно решить аналитическим пу-
тем, и во многих случаях решение обратной задачи модели не будет так или
иначе единственным и однозначным. Из практических соображений такие мо-
дели лучше всего применять при проектировании (решение прямой задачи),
а не для диагностики (решение обратной задачи). Программа для обработки ре-
зультатов ГДИС Weltest 200* или программа SaphirTM для того, чтобы решить
задачи обработки ГДИ в пластах со смешанными границами, прибегают к чис-
ленному моделированию границ. Численное моделирование выполняется также
при испытании нескольких скважин, когда на поле давления в пласте влияют
смешанные условия, например обусловленные неоднородностью пласта по про-
стиранию или наличием на месторождении других скважин. В программе Saphir
применяется система формирования сетки границ по принципу ячеек Вороного,
а в программе Weltest 200 используется программа гидродинамического модели-
рования Eclipse*.
9.10.3.5. Специальные графики
При анализе режимов притока пластовых флюидов и граничных условий

часто для подтверждения выводов по результатам обработки данных испытаний
скважин на билогарифмических графиках строятся дополнительные специаль-
ные графики. Специальные графики представляют собой графики зависимости
давления от времени в координатах X и Y , характерные для того объекта, ко-
торый необходимо выявить. При правильном подборе специального графика ре-
жим притока, который необходимо обнаружить, проявится в виде прямолиней-
ного участка с заданным наклоном.
Например, мы видим, что на специальном полулогарифмическом графике
(например, график Хорнера) при достижении радиального притока образуется
прямолинейный участок. Сферический приток, который вызывает снижение на-
клона производной до −0,5, можно подтвердить с помощью специального графи-
ка зависимости Δp от 1/(Δt)1/2 . Линейный же приток, который устанавливается
в трещинах гидроразрыва или при течении в канале, характеризуется увеличени-
ем наклона графика производной до +0,5. Линейный приток можно подтвердить
9.11. О БРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 303
с помощью специального графика зависимости Δp от (Δt)1/2 . Хотя период при-

тока на раннем этапе с преобладанием влияниия ствола скважины явно выделя-
ется на билогарифмическом графике, его также можно подтвердить с помощью
специального графика зависимости Δp от Δt, на котором должен быть прямоли-
нейный участок с наклоном, равным коэффициенту C влияния ствола скважины.
И снова мы настоятельно рекомендуем читателю обратиться за более по-
дробным разъяснением к справочникам и руководствам по обработке результатов
гидродинамических исследований скважин.
9.11. Обработка результатов испытаний газовых скважин
Между испытаниями газовых и нефтяных скважин существуют два основ-

ных отличия. Во-первых, свойства газов сильно зависят от давления, и поэтому
некоторые предпосылки теории испытания скважин неприменимы к притоку га-
зов. Во-вторых, в прискважинной зоне флюид часто движется с повышенной
скоростью, в результате чего вязкостно-инерционные эффекты (эффекты тур-
булентности) вызывают дополнительный перепад давления. Этот дополнитель-
ный перепад давления называется скин-эффектом, обусловленным дебитом, или
псевдоскин-эффектом.
9.11.1. Псевдодавление и псевдовремя
Для учета изменений газовых свойств с давлением вводятся функция псев-

додавления реального газа, которая иначе называется потенциалом реального га-
за m(p) , формулу определения которого вывели Аль Хусейни и др. (Al Hussainy
et al., 1966), и функция псевдовремени ta(p) , формулу определения которого вы-
вел Агарваль (Agarwal, 1979).
p
2p
m(p) = dp, (120)
μ(p) Z(p)
p0
где μ(p) и Z(p) — коэффициенты вязкости и сжимаемости газа, p0 — произвольно

выбранное опорное давление, которое должно быть ниже всех значений давле-
ния, замеренных во время испытания, и поэтому его, как правило, принимают
равным нулю, и
t
dt/dp
ta(p) = dp. (121)
μ(p) Ct(p)
t0
Все уравнения для испытания газовых скважин можно получить из уравнений

для нефти и других скважинных жидкостей путем замещения p на m(p) и t на ta .
Следовательно, для обработки результатов испытаний газовых скважин приме-
няются те же методы, что для и нефтяных скважин.
304 ГЛАВА 9
9.11.1.1. Псевдоскин-фактор
В газовых скважинах, в которых поток пластового флюида может быть тур-
булентным, в безразмерный скин-фактор входит компонент, обусловленный де-
битом, поэтому
S = So + DQ, (122)
где So — так называемый механический скин-фактор (который не зависит от де-

бита), а D характеризует количественную зависимость скин-фактора от дебита.
В гидродинамике существует безразмерное число Рейнольдса, которое опре-
деляет, является ли поток флюида ламинарным (который, как считается в теории
гидродинамических исследований, подчиняется закону Дарси) или турбулент-
ным. В нефтяных скважинах число Рейнольдса практически никогда не превы-
шает порогового значения для турбулентного потока, которое составляет от 2 000
до 3 000. Что же касается газовых скважин, то здесь этот порог часто превыша-
ется и поток становится турбулентным.
Турбулентный поток имеет большое значение при испытании скважин, по-
тому что он создает дополнительный перепад давления у ствола скважины, где
скорость достигает максимума, потому что площадь притока сводится к мини-
муму. Этот дополнительный перепад давления в прискважинной зоне представ-
ляет собой скин-эффект, и его невозможно отделить от истинного скин-эффекта
при обработке единственного импульса давления. Совокупный замеренный скин-
фактор будет суммой механического скин-фактора So и скин-фактора, который
зависит от дебита.
Чтобы определить механический скин-фактор So и показатель D, завися-
щий от дебита, можно спроектировать испытание на неустановившихся режимах
(иначе его называют многоточечным испытанием), которое обычно включает че-
тыре периода притока. По результатам обработки каждого из периодов притока
получается отдельное значение скин-фактора S. Затем эти разные значения S
наносятся на график как зависимость от дебита. Точечные данные совмещаются
с прямой линией, по которой определяются So (по величине отрезка, отсекаемого
на оси Y ) и D (по величине наклона).
Более подробно многоточечные испытания газовых скважин будут рассмат-
риваться в следующей главе.
Agarwal, R. G.: “Real Gas Pseudo-Time, a New Function for Pressure Buildup
Analysis of Gas Wells”, paper SPE 8279, presented at the SPE Annual Technical
Conference and Exhibition, Las Vegas, Nevada, USA (September 23–26, 1979).
Al Hussainy, R., Ramey, H. J., Jr. and Crawford, P. B.: “The Flow of Real Gases
through Porous Media”, Journal of Petroleum Technology (May 1966), 18,
624–636.
9.11. О БРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 305
Ayestaran, L., Minhas, H.N. and Kuchuk, F.J.: “The Use of Convolution Type-
Curves for the Analysis of Drawdown and Buildup Tests”, paper SPE 18535,
presented at the Eastern Regional Meeting, Charleston, West Virginia, USA (No-
vember 1–4, 1988).
Bourdet, D., Whittle, Т., Douglas, M. and Pirard, Y. M.: “A New Set of Type-Curves
Simplifies Well Test Analysis”, World Oil (May 1983), 95–106.
Earlougher, R. C.: Advances in Well Test Analysis, SPE Monograph Series, Dallas,
Texas, USA (1997), 264 p.
Gringarten, A. C., Bourdet, D., Landel, P. A. and Kniazeff, V.: “A Comparison between
Different Skin and Wellbore Storage Type-Curves for Early-Time Transient
Analysis”, paper SPE 8205, presented at the SPE Annual Technical Conference
and Exhibition, Las Vegas, Nevada, USA (September 23–26, 1979).
Hawkins, M. F., Jr.: “A Note on the Skin Effect”, Trans. AIME (1956), 207, 356–357.
Horne, R. N.: Modern Well Test Analysis, Palo Alto, California, USA, Petroway Inc
(1995), 257 p.
Horner, D. R.: “Pressure Buildup in Wells”, Proceedings of the Third World Petroleum
Congress, The Hague, The Netherlands (1951), Section II, 503–523.
Kuchuk, F. and Ayestaran, L.: “Analysis of Simultaneously Measured Pressure and
Sandface Flow Rate in Transient Well Testing”, paper SPE 12177, presented at
the SPE Annual Technical Conference and Exhibition, San Francisco, California,
USA (September 5–8, 1983).
Meunier, D. and Wittmann, M. J.: “Interpretation of Pressure Buildup Tests Using In-
Situ Measurement of Afterflow”, paper SPE 11463, presented at the SPE Middle
East Oil Show, Bahrain (March 14–17, 1983).
Miller, C. C., Dyes, A. B. and Hutchinson, C. A., Jr.: “The Estimation of Permeability
and Reservoir Pressure from Bottom Hole Pressure Buildup Characteristics”,
Trans. AIME (1950), 189, 91–104.
Theis, C. V.: “The Relation between the Lowering of the Piezometric Surface and the
Rate and Duration of Discharge of a Well Using Ground Storage”, Trans. AGU
(1935), 519–524.
ГЛАВА 10
Усовершенствованные методы испытаний
скважин на неустановившихся режимах
10.1. Определение подвижности флюидов по результатам

опробований пластов пластоиспытателем на кабеле
При восстановлении давления при проведении претеста (претест — пред-

варительное исследование перед опробованием пласта для установления свя-
зи с пластом и измерения пластового давления) с помощью пластоиспытателя
на кабеле возмущение давления распространяется сферически, пока не достиг-
нет непроницаемого водоупора (границы пласта). На этом этапе сферический
режим притока претерпевает изменения и становится полусферическим. Если
в дальнейшем будет обнаружена вторая граница пласта, режим притока становит-
ся радиальным. На рис. 128 в главе 8 приведены некоторые из режимов притока,
которые могут проявиться при проведении претеста с помощью пластоиспыта-
теля на кабеле.
По результатам анализа данных восстановления давления можно определить
подвижность флюидов в неповрежденной зоне. На первом этапе определяют-
ся режимы притока при восстановлении давления, он выполняется так же, как
при стандартных испытаниях — по производной давления.
10.1.1. Сферическая и радиальная производные

Поскольку при восстановлении давления есть вероятность выявить либо
сферический приток, либо радиальный приток, рассчитываются две производные
давления: производная относительно функции сферического времени (сфериче-
ское время — преобразование времени, линеаризирующее давление при сфериче-
ском притоке) и производная относительно функции радиального времени (ради-
альное время — преобразование времени, линеаризирующее давление при ради-
альном притоке) (вместо производных относительно log Δt, как в традиционных
испытаниях). Таким образом, производные давления по показаниям пластоиспы-
тателя на кабеле записываются как
dp
ps = , (123)
d Fs(Δt)
и
dp
pr = . (124)
d Fr(Δt)
308 ГЛАВА 10
Fs и Fr определяются по следующим выражениям:

rq 1 1
Fs(Δt) = √ − (rq − 1) √ − (125)
Δt t2 + Δt tp + Δt
и
tp + Δt t2 + Δt
Fr(Δt) = log + rq log , (126)
t2 + Δt Δt
где rq — отношение дебитов Q2 /Q1 при претесте в том случае, если применяется
прибор с камерой на два претеста, например прибор RFT (при проведении пре-
теста прибором RFT с ограниченной депрессией и в случае применения прибо-
ра MDT rq равен 1); t2 — продолжительность притока на втором претесте, равна
нулю при применении прибора MDT; а tp — общая продолжительность работы
скважины независимо от типа применяемого пластоиспытателя на кабеле.
На рис. 184 приведены идеальные графики производных давления, заме-
ренного пластоиспытателем на кабеле при восстановлении давления в возмуща-
ющем зонде в ходе претеста. Сферический приток обнаруживается на ровном
горизонтальном участке сферической производной (пунктирная кривая). В этот
период времени наклон радиальной производной в билогарифмических коорди-
натах (сплошная кривая) равен −0,5. Всякий раз при радиальном притоке ему
соответствует горизонтальный участок радиальной производной, а на производ-
ной сферического притока ему соответствует участок с наклоном, равным +0,5.
При этом может также присутствовать полусферический приток (когда обнару-
жена только одна граница).
Пример обнаружения сферического и радиального притоков с помощью
производных давления, замеренных пластоиспытателем на кабеле, приведен
на рис. 185.
10.1.2. Подвижность флюидов по результатам интерпретации кривой

восстановления давления
Как и при обработке традиционных испытаний, для подтверждения обнару-
женных режимов притока и интерпретации результатов можно построить специ-
альные графики в билогарифмических координатах. По абсциссам на этих гра-
фиках откладывается функция времени, соответствующая тому режиму притока,
который предстоит обнаружить.
На рис. 186 (верхняя часть) на графике функции сферического времени
отмечается прямолинейный участок в интервале времени между 40,2 секунды
и 73,8 секунды. По нему определяем наклон этой линии ms . Подвижность по ре-
зультатам этапа сферического притока при проведении претеста в таком случае
равна

k 3 Q1 2 3
= 436,1 φCt , (127)
μ s ms
где Q1 — первый (или единственный) дебит при проведении претеста.
10.1. О ПРЕДЕЛЕНИЕ ПОДВИЖНОСТИ ФЛЮИДОВ
Рис. 184. Идеальный билогарифмический график производных давления по результатам претеста при опробовании пласта пласто-
309
испытателем на кабеле
310 ГЛАВА 10
Рис. 185. Пример сферической и радиальной производных, указывающих на оба режима

притока при проведении претеста пластоиспытателем на кабеле
Как видно из рис. 186 (верхний график), через 100 секунд отклик давле-
ния отклоняется от прямой линии, значит, он почувствовал границы. На графике
функции радиального времени на рис. 186 (нижний график) видно, что ради-
альный приток начинается приблизительно на 150 секунде и длится до конца
претеста. Рассчитывается наклон прямолинейного участка mr , а произведение
радиальной подвижности и толщины, (kh /μ)r, определяется по формуле

kh Q1
r = 3,55 . (128)
μ mr
График функции радиального времени позволяет определить экстраполирован-
ное восстановленное давление p∗ по ординате точки пересечения прямолиней-
ного участка радиального притока с правой осью графика (которая соответству-
ет бесконечному времени и нулевому значению функции радиального времени.
В примере на рис. 186 (нижний график) p∗ равно приблизительно 210,08 бар.
Как указано выше, будет ли полученное давление истинным пластовым давле-
нием, зависит от того, продлится ли радиальный приток до бесконечности или
при продолжении испытания будут обнаружены другие граничные эффекты.
10.1.3. Радиус области исследования при восстановлении давления

Согласно теории интерпретации испытаний скважин, радиус области вли-
яния ri импульса давления при больших значениях времени восстановления
10.1. О ПРЕДЕЛЕНИЕ ПОДВИЖНОСТИ ФЛЮИДОВ 311
Рис. 186. Графики функции сферического и радиального времени на графике восстанов-

ления давления по данным пластоиспытателя на кабеле
312 ГЛАВА 10
давления Δt определяется по формуле

1/3
kΔt Vp kr
ri = 9,33 = 1,274 , (129)
μφCt φCt δ kv
по мере того как Δt стремится к бесконечности. Согласно данному выражению,

радиус области влияния будет неограниченным. Однако при конечной точности
датчиков давления неразумно делать такие предположения. Один из способов
определения глубины исследования состоит в том, чтобы найти верхний предел
продолжительности восстановления давления Δtδ , по истечении которого изме-
нение давления невозможно измерить с достаточной точностью. Под верхним
пределом времени Δtδ можно понимать время, за которое замеренные значе-
ния давления максимально приближаются к пластовому давлению δ, как правило
некой величине, кратной разрешению датчика давления.
Для сферического притока при восстановлении давления методика преду-
сматривает определение Δtδ при значении δ, которое раз в 10 выше разрешения
датчика. Если время восстановления давления Δt больше, чем Δtδ , то можно до-
казать, что радиусы области исследования радиального и вертикального притоков
асимптотичны значениям rSr и rSv , что можно записать с помощью следующих
выражений:
1/3
kΔtδ Vp kr
rSr = 9,33 = 1,274 (130)
μφCt φCt δ kv
и 1/3
kΔtδ kv Vp k v
rSv = 9,33 = 1,274 , (131)
μφCt kr φCt δ kr
где, в дополнение к выше определенным параметрам, Vp — объем претеста.
При радиальном притоке Δtδ можно определить по полулогарифмическому
графику функции радиального времени. Радиус исследования метода восстанов-
ления давления в таком случае асимптотичен величине rr , которая определяется
по формуле
Vp
rr = 0,775 . (132)
φCt hδ
10.2. Испытания группы скважин
Когда необходимо исследовать межскважинное пространство месторожде-

ния, испытание охватывает несколько скважин одновременно. В одной скважине
меняется расход, а в другой отслеживается отклик давления. Испытания группы
скважин проводятся для исследования гидродинамической связи в горизонталь-
ной плоскости на определенном участке месторождения. В частности, с их по-
мощью можно определить коэффициент проводимости между скважинами krh
10.2. И СПЫТАНИЯ ГРУППЫ СКВАЖИН 313
и упругоемкость φCt . В связи с тем, что такие испытания более чувствительны

к горизонтальной анизотропии kx /ky пласта, чем испытания одной отдельной
скважины, они часто проводятся для того, чтобы описать направленную измен-
чивость проницаемости в пределах пласта.
С охватом большого количества скважин проводятся либо гидропрослуши-
вания в горизонтальной плоскости, либо импульсные испытания.
10.2.1. Гидропрослушивание в горизонтальной плоскости

При проведении этих испытаний необходимо изменять дебиты или рас-
ходы в работающих скважинах. Возникающее при этом возмущение давления
регистрируется в наблюдательной скважине и интерпретируется для определе-
ния степени гидродинамической сообщаемости в межскважинном пространстве.
На рис. 187 приведен план расположения двух скважин, с помощью которых
проводились гидропрослушивание, а также динамика изменения дебита в рабо-
тающей скважине и отклик давления в наблюдательной скважине.
Если на исследуемом участке пласта преобладают однофазные условия,
можно по результатам анализа отклика давления рассчитать значения коллектор-
ских свойств. В методе анализа используется «типовая кривая для гидропрос-
лушивания скважин», которая отличается от типовой кривой для испытания ме-
тодом падения давления тем, что отклик давления наблюдается на некотором
расстоянии от того места, где было создано возмущение. На рис. 188 приводится
пример интерпретации результатов гидропрослушивания, в котором применяет-
ся решение для линейного источника в однородном пласте в качестве исходного
внутреннего граничного условия.
10.2.2. Импульсное гидропрослушивание

Импульсное гидропрослушивание — это особая форма гидропрослушивания
в горизонтальной плоскости, которое может проводиться от нескольких часов
до нескольких дней. Данный способ предусматривает создание в действующей
скважине серии коротких возмущений-импульсов. Такие импульсы создаются
путем чередования периодов работы и остановки скважины, добывающей или
нагнетательной. Отклики давления на такие импульсы регистрируются в одной
или более наблюдательных скважинах. Поскольку импульсы довольно непродол-
жительные, амплитуда отклика давления невелика и для мониторинга необхо-
димы датчики давления с высоким разрешением. Преимущество импульсного
гидропрослушивания, по сравнению с простым гидропрослушиванием, обуслов-
лено его сравнительно небольшой продолжительностью; при применении со-
ответствующей методики обработки автоматически удаляются тренды давления
и помехи.
На рис. 189 и 190 показано, как импульсное гидропрослушивание позво-
ляет получить представление о степени гидравлической сообщаемости в преде-
лах пласта и опробовать предполагаемую миграцию флюидов к прискважинной
зоне. В испытании участвовало шесть скважин, в том числе одна действующая.
314 ГЛАВА 10
Рис. 187. Схема проведения гидропрослушивания, динамика дебита в работающей сква-

жине и отклик давления в наблюдательной скважине
10.2. И СПЫТАНИЯ ГРУППЫ СКВАЖИН 315
Рис. 188. Отклик давления и совмещение с типовой кривой в примере на гидропрослу-

шивание
Рис. 189. Чередование периодов работы скважины и откликов давления в наблюдатель-

ных скважинах при импульсном гидропрослушивании
316 ГЛАВА 10
Рис. 190. Расположение нагнетательной и добывающей скважин при импульсном гидро-

прослушивании на рис. 189
Импульсы создавались путем чередования периодов закачки и остановки сква-

жины, каждый по 36 часов. Полученные импульсы отслеживались в наблюда-
тельной скважине в течение 12 дней.
Зарегистрированные отклики давления обрабатывались методом настрой-
ки на историю. Как показано на рис. 189, прекрасное совмещение замеренных
и смоделированных откликов дало аналитическое решение уравнения диффузии
для однородного прямоугольного пласта со смешанными граничными условия-
ми. На рис. 190 показано расположение нагнетательной и добывающей скважин
в пределах участка, смоделированного при исследовании.
10.3. Стандартное гидропрослушивание в вертикальной плоскости
Понимание динамики вертикальной фильтрации важно для правильного

управления разработкой пластов. Решающее значение имеет определение верти-
кальной проницаемости, в особенности при выборе способа заканчивания сква-
жин в мощных или слоистых пластах.
Вертикальную проницаемость в пределах простирания пласта можно опре-
делить по результатам испытания скважин на неустановившихся режимах, кото-
рые называются гидропрослушиванием в вертикальной плоскости (VIT — Vertical
Interference Tests). Такие испытания проводятся также для выявления перетоков
между двумя слоями, разделенными низкопроницаемым слоем.
Схема испытаний и геометрическая форма коллектора для типичного VIT
приведены на рис. 191. Два проницаемых слоя разделены низкопроницаемой зо-
ной. В работающем слое (слой 1) пластовый флюид поступает на забой скважи-
10.3. С ТАНДАРТНОЕ ГИДРОПРОСЛУШИВАНИЕ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ 317
Рис. 191. Схема испытания и геометрия пласта для типичного гидропрослушивания

в вертикальной плоскости
ны, а в наблюдательном слое (слой 2) этому мешают пакер и НКТ. Давление заме-
ряется в скважине одновременно на забое каждого слоя. Интерпретация всех заме-
ров давления позволяет нам определить вертикальную проницаемость в низкопро-
ницаемой зоне и отдельные фильтрационные свойства обоих проницаемых слоев.
На рис. 192 приведены несколько идеальных кривых. Синие кривые (дав-
ления и производной давления) характеризуют идеальный отклик в работающем
слое при отсутствии взаимного влияния с наблюдательным слоем. В связи с пере-
током через низкопроницаемый слой флюид из наблюдательного слоя поступает
в работающий слой. Вместо того чтобы совпадать с синей кривой, производ-
ная давления работающего слоя начинает снижаться (это наблюдается начиная
со значения времени с начала испытания, равного приблизительно 100). После
того как между притоком из обоих слоев и перетоком через низкопроницаемую
зону устанавливается материальное равновесие, отклик давления в рабочем слое
совпадает с откликом в наблюдательном слое (красные кривые), а кривые произ-
водной давления их перекрывают.
В период влияния ствола скважины у типовой кривой взаимовлияния (крас-
ная кривая на рис. 192) наклон равен 2 : 1, а ее окончательный отклик производ-
ной перекрывает отклик производной давления в работающем слое.
Данные по работающему слою на ранних временах (при обнаружении ради-
ального притока) позволяют определить проницаемость и скин-фактор. Данные
по наблюдательному слою на поздних временах позволяют определить прони-
цаемость этого слоя. По разнице между пластовыми давлениями в работающем
и наблюдательном слоях после выхода на установившийся приток и выравнива-
ния притоков определяется вертикальная проницаемость в зоне перетока.
На рис. 193 (из книги Эхлиг-Экономидес и Аюба (Ehlig-Economides and
Ayoub, 1986)) показано совмещение с типовой кривой данных гидропрослушива-
ния в вертикальной плоскости, проведенного в карбонатном пласте, состоящем из
двух слоев, разделенных низкопроницаемым прослоем. Как видно из рисунка,
318 ГЛАВА 10
Рис. 192. Кривые давления и производной давления для работающего (синего цвета)
и наблюдательного (красного цвета) слоев по результатам гидропрослушивания в верти-
кальной плоскости
отклик на ранних временах искажен переменным влиянием ствола скважины.

Вполне очевидно, что продолжительность испытания была недостаточна для то-
го, чтобы получить отклик системы в целом, потому что ни одна из производных
давления не стабилизировалась до горизонтального участка. Поскольку положе-
ние точки совмещения производной неизвестно, за нее была принята последняя
точка на графике. В таком случае по результатам интерпретации данных гидроп-
рослушивания в работающем слое проницаемость равна 806 мД, а скин-фактор
равен 36, в наблюдательном слое проницаемость составляет 2 120 мД, а верти-
кальная проницаемость в зоне перетока составляет 3,7 мД.
10.4. Определение анизотропии проницаемости с помощью

пластоиспытателей на кабеле
10.4.1. Компоновка зондов

Модульная компоновка современных пластоиспытателей на кабеле, например
прибора MDT, позволяет проводить гидропрослушивание в вертикальной плос-
кости с таким же охватом, что характерен для применяемых многозондовых ком-
поновок. Этот конкретный вид VIT называется поинтервальным испытанием на
неустановившихся режимах (IPTT), или локальным гидропрослушиванием (LIT).
10.4. О ПРЕДЕЛЕНИЕ АНИЗОТРОПИИ ПРОНИЦАЕМОСТИ 319
Рис. 193. Совмещение с типовой кривой по данным из примера на гидропрослушивание

в вертикальной плоскости
Одно из достоинств проведения IPTT на кабеле в новой скважине в открытом

стволе состоит в том, что замеры анизотропии проницаемости можно распреде-
лить по слоям залежи до заканчивания скважины, причем осуществимость таких
замеров не зависит от того, допускает ли выбранная схема заканчивания прове-
дение таких замеров.
В основном пластоиспытатели на кабеле для определения анизотропии ком-
понуются из трех зондов, например из двухзондового модуля MDT и однозон-
дового модуля. В такой компоновке один из зондов создает возмущение давле-
ния. «Горизонтальный зонд» проводит гидропрослушивание в горизонтальной
плоскости, а «вертикальный зонд», расположенный на 70 см выше возмуща-
ющего зонда на той же образующей прибора, проводит гидропрослушивание
в вертикальной плоскости. На отклики, регистрируемые вертикальным и гори-
зонтальным зондами, оказывает влияние анизотропия проницаемости. При на-
личии откликов по обоим зондам можно охарактеризовать анизотропию про-
ницаемости на конкретной отметке, на которую спущен прибор, в том числе
коэффициент упругоемкости φCt . При наличии отклика только по одному зон-
ду для интерпретации анизотропии проницаемости необходимо знать величину
произведения φCt .
Возможны некоторые другие компоновки, например с использованием па-
керного модуля в качестве возмущающего зонда. Применение модуля с пакерным
320 ГЛАВА 10
зондом для испытания IPTT будет рассматриваться в разделе об испытаниях IPTT

с помощью пластоиспытателей на кабеле с пакерами.
После спуска многозондового прибора в скважину на глубине установки
каждого зонда проводятся претесты для установления связи с пластом и измере-
ния пластового давления. По результатам обработки замеров неустановившегося
давления, полученных на претестах, как указано выше для возмущающего зонда,
можно определить подвижность флюидов в зоне, прилегающей к зонду.
После претестов можно отобрать пробы пластовых флюидов через возмуща-
ющий зонд с помощью стандартной пробоотборной камеры, модуля регулятора
притока или с помощью откачивающего модуля. Такое испытание представля-
ет собой локализованное гидропрослушивание, и по результатам обработки его
данных можно определить горизонтальную и вертикальную подвижности kr /μ
и kv /μ соответственно и коэффициент упругоемкости φCt .
При проведении таких испытаний флюид можно отбирать через вертикаль-
ный зонд, или возмущающий зонд с модулем регулятора притока, или без него.
Как правило, не рекомендуется проводить гидропрослушивание через вертикаль-
ный зонд, потому что при этом теряется существенное преимущество примене-
ния трехзондовой компоновки при интерпретации замеров неустановившегося
давления для определения пластовых параметров. Горизонтальный зонд прибо-
ра MDT предназначен исключительно для мониторинга давления, и через него
никакие пробы флюидов не отбираются.
10.4.2. Дебит притока через возмущающий зонд: «сверхприток»
При использовании модуля регулятора притока дебит определяется путем

мониторинга положения поршня в приемной камере модуля. Поршень приводит-
ся в движение напором поступающего пластового флюидов. Основной недоста-
ток применения пробоотборных камер при многозондовых испытаниях состо-
ит в том, что в настоящее время не существует способа непосредственно заме-
рить дебит притока флюида, поступающего в прибор, его можно только вычис-
лить по другим замерам. Один из методов предполагает использование замеров
неустановившегося давления в возмущающем зонде, его называют метод «сверх-
притока».
Можно рассчитать изменение во времени накопленного объема V(t) флюида,
отобранного из анизотропного пласта через зонд радиусом rp при постоянном
перепаде давления Δp (Dussan and Sharma, 1987):
t t
rf k r √ rf2 φCt kr kr dΔp(τ ) √
V(t) = 2π Δp(τ ) dτ + 4 π t − τ dτ , (133)
Ωs μ Ωs μ kv dt
0 0
где Ωs — коэффициент формы для установившегося режима притока как функ-

ция rp /rw и анизотропия проницаемости kr /kv , а rf — эффективная функция
диаметра зонда rp и анизотропия проницаемости.
Дебит притока определяется по замерам давления при отборе проб, общей

продолжительности отбора проб ts и по объему отобранной жидкости. Для этого
отбираются значения φCt , kv , rf и rw и подбирается значение kr до тех пор, пока
Vs = V (ts , kr ). (134)
Затем путем дифференцирования объемов определяется дебит притока:
dVt
Q(t) = . (135)
dt
Если пласт изотропный, приведенное выше выражение для определения V(t)

сводится к
t
t
16 φCt rp3 dΔp(τ ) √
V(t) = 4F Δp(τ ) dτ + 3/2 t − τ dτ (136)
π F Ωs dt
0 0
и можно в упрощенном виде выполнить описанную выше процедуру совмеще-

ния, для этого находим значение единственного параметра F по формуле
rp k
F = (137)
Ωs μ
таким образом чтобы накопленный объем V(ts) при ts совпадал с общим отобран-
ным объемом V .
Можно доказать, что в упрощенном варианте прямоугольного импульса от-
качки продолжительностью tp отношение второго члена уравнения (136) к пер-
вому имеет верхнее предельное значение, равное

rp φCt μ
4 3/2 .
π ktp
Для стандартного зонда (rp = 0,5 см) при продолжительности откачки 20 с,

коэффициенте упругоемкости φCt , равном 0,000174 бар−1 , и подвижности пла-
стового флюида 1 мД/сПз это верхнее предельное значение составляет око-
ло 0,01. Иначе говоря, по первому члену уравнения (136) можно определить
отобранный объем с точностью около 1 %.
В целом, несмотря на то что необходимо знать коэффициент упругоемкости
и анизотропию проницаемости, на результат φCt практически не влияет, если
только его величина не слишком велика. На рис. 194 проводится сопоставление
расчета дебита притока по описанной выше методике и по положению поршня
в модуле регулятора притока при испытании скважины многозондовым прибо-
ром с отбором проб.
322 ГЛАВА 10
Рис. 194. Сопоставление расчетных дебитов притока и дебитов, вычисленных по сме-

щению поршня пробоотборной камеры, при испытании скважины на кабеле с отбором
проб
10.4.3. Выявление режима притока

Интерпретация показаний многозондовых приборов проводится на четырех
отдельных этапах: выявление режима притока, определение параметров, провер-
ка модели и анализ чувствительности.
Для выявления режима притока чаще всего применяется описанный метод
производной давления. Вероятно, правильное выявление режима притока важнее
для многозондового пластоиспытателя, чем для более масштабных гидродинами-
ческих исследований, потому что локальные неоднородности обычно оказывают
существенное влияние на наблюдаемый отклик давления. Кроме того, в результа-
те различных факторов на ранних временах (влияние ствола скважины) данные
таких непродолжительных испытаний могут оказаться непригодными для интер-
претации.
Еще одна проблема состоит в том, что дебит притока трудно поддерживать
постоянным. Изменения дебита необходимо учитывать либо путем свертки влия-
ния непостоянного дебита, либо путем суперпозиции функции времени при рас-
чете производной. И в том, и в другом случае, прежде чем выявлять модель,
необходимо знать динамику изменения дебита. К счастью, особая конфигурация
трехзондовой компоновки позволяет выявлять режим притока в ситуациях, ко-
гда о дебите ничего неизвестно, потому что неустановившееся давление можно
измерять в двух точках на удалении от точки стока.
Согласно теории, изменение давления у вертикального зонда (Δpv ) связано

с изменением давления у горизонтального зонда (Δph ) интегралом свертки:
t
Δpv(t) = Δpr(t) G(t − τ ) dτ, (138)

0
где G(t) , иначе называемое «G-функция» (Goode et al., 1991), зависит только
от геометрии пласта (т. е. режима притока) и свойств породы и флюидов.
Наклон графика зависимости G-функции от времени на поздних време-
нах будет равен −0,5 для сферического притока и −1 для радиального при-
тока (рис. 195). Кроме того, поскольку данные о дебите больше не нужны,
на G-функцию больше не влияют флюиды в стволе скважины или какие-либо
другие геометрические факторы (например, скин-эффект, обусловленный тур-
булентностью потока), действие которых проявляется в области, прилегающей
в зонду-пробоотборнику.
На рис. 196 приведен график для выявления режима притока, из которо-
го следует, что при проведении описанного в примере испытания установился
радиальный режим притока (наклон равен −1).
Рис. 195. Безразмерные G-функции для сферического и радиального режимов притока

324 ГЛАВА 10
Рис. 196. Примерный график G-функции для определения режима притока, согласно
которому установился радиальный режим притока
10.4.4. Определение подвижности и коэффициента упругоемкости

В основах теории многозондовых испытаний рассматривается вариант рас-
положения возмущающего зонда на поверхности непроницаемого цилиндра
(ствол скважины), который находится в изотропной среде, которая бесконечно
простирается в радиальном направлении и не ограничена в вертикальном направ-
лении. Циммерман и др. (Zimmerman et al., 1990) доказали, что при достаточно
продолжительном падении изменения давления у вертикального и горизонталь-
ного наблюдательных зондов задаются выражениями

Qμ 1
Δpv(t) = Ωv − √ (139)
4πzp kr πνv t
и
Qμ 2
Δpr(t) = √ Ωr − √ , (140)
8πrw kr kv πνr t
где Q — дебит притока у возмущающего зонда, zp — расстояние между возму-
щающим и вертикальным зондом, Ωv и Ωr — коэффициенты формы, νv и νr —
коэффициенты времени, определяемые по формулам
kv
νv = (141)
φμCt zp2
и
kr
νr = 2
. (142)
φμCt rw
В частности, уравнения (141) и (142) действительны при

8,65 34,6
t > max , . (143)
νv νr
Коэффициенты формы Ωv и Ωr моделируют наличие ствола скважины на по-
ведение контрольных зондов. Можно доказать, что у Ωr есть постоянное значе-
ние, равное 0,5117, а абсолютная величина Ωv ограничена 1, если безразмерное
расстояние по вертикали между зондами, zD , больше 7. Расстояние по вертикали
между зондами zD определяется по формуле

z p kr νr
zD = = . (144)
rw kv νv
При этом по практическим соображениям влияние ствола скважины на от-

клик вертикального зонда можно считать ничтожно малым, а вертикальный зонд
реагирует, как если бы приток был сферическим, поэтому Ωv можно без риска
принимать равным 1.
Из приведенных выше уравнений следует, что при повышении анизотропии
амплитуда возмущения давления, регистрируемого вертикальным зондом, сни-
жается, тогда как отклик горизонтального зонда повышается. Как правило, изме-
нения давления, регистрируемые одним или другим зондом, будут малы, в связи
с чем необходимы кварцевые датчики.
Для интерпретации результатов испытания по данным обоих зондов строят-
ся графики зависимости давления от функции сферического времени:
√
1/ t.
Точечные значения по обоим откликам давления должны ложиться на пря-

молинейные участки с одинаковым наклоном, равным

kr k v
или
ks3/2 ,
где ks — сферическая проницаемость, и на оси давления отсекаются участки,
обозначаемые Δpr(x) и Δpv(x) , которые соответствуют экстраполированным зна-
чениям бесконечного времени. Горизонтальную подвижность можно рассчитать
по отрезку, отсекаемому графиком давления по данным горизонтального зонда,
по формуле
kr Q
= , (145)
μ 4πzp Δpv(∞)
326 ГЛАВА 10
а группу √
kr kv
μ
можно рассчитать по отклику давления, регистрируемому вертикальным зондом:
√
kr kv QΩr
= . (146)
μ 8πrw Δpr(∞)
Анизотропию проницаемости, kr /kv , можно рассчитать по соотношению длин

обоих отсекаемых отрезков, в результате получаем

kr 2rw Δpr(∞)
= . (147)
kv zp Ωr Δpv(∞)
Расчетная величина анизотропии проницаемости зависит только от ин-

терпретированных значений длин отрезков, отсекаемых графиками давления,
и от геометрической формы прибора. Это вполне достоверная оценка, кото-
рая не зависит от каких-либо допущений относительно величины коэффициента
упругоемкости φCt .
Интерпретацию можно выполнить только по одному из откликов давления
при условии, что известен коэффициент упругоемкости φCt . Тогда получаем
2
kv 1 Δpv(∞)
= φCt zp2 (148)
μ π m
и 2
kr 1 2Δpr(∞) 2
= φCt rw , (149)
μ π mΩr
где m — общий наклон откликов давления на графике функции сферического
времени.
На рис. 197 приведены данные, полученные многозондовым прибором в вы-
сокопроницаемом песчанике. При проведении данного испытания возмущение
давления было вызвано возмущающим зондом с помощью камеры пробоотбор-
ника емкостью 10 л. При подъеме на поверхность в камере содержалось 9 000 cм3
воды и 7 080 cм3 газа. На рис. 198 приведен график функции сферического
времени.
В результате деконволюции откликов давления получаем Δpv(inf ) =
= 0,30 бар, а Δpr(inf ) = 1,68 бар. Расчетный наклон m равен
√
1,165 бар/ с.
Согласно расчетам, анизотропия проницаемости равна 9,6, а горизонтальная

и вертикальная подвижности равны соответственно 912 мД/сПз и 95,1 мД/сПз.
Расчетный коэффициент упругоемкости составляет 0,000885 бар−1 .
Рис. 197. Пример показаний многозондового прибора в высокопроницаемом песчанике
Рис. 198. Функция сферического времени по данным, представленным на рис. 197

328 ГЛАВА 10
Точки излома кривых при интерпретации данных многозондовых приборов

можно подытожить следующим образом.
• При применении трехзондовых приборов можно определить три параметра:
kv /μ, kr /μ и φCt .
• Если применяются только два зонда, можно определить два параметра: kv /μ
и kr /μ, при условии, что известно произведение пористости и сжимаемо-
сти φCt .
• С увеличением kr уменьшаются оба отклика давления — как Δpr , так и Δpv .
Поскольку Δpv меньше Δpr , повышенная горизонтальная проницаемость
в первую очередь влияет на показания вертикального зонда. Возникает необ-
ходимость повышать дебит притока и применять датчики давления с высо-
ким разрешением.
• С увеличением анизотропии (kr /kv )1/2 при неизменной kr повышается Δpr .
• С увеличением φCt (повышается сжимаемость флюида) растет как Δpr , так
и Δpv . Если предполагается наличие газа, следует предусмотреть датчики
с высоким разрешением.
• Чем ниже проницаемость, тем больше необходимо времени для обнаруже-
ния импульса давления на наблюдательных зондах.
10.4.5. Проверка модели

При стандартном анализе применяется итерационный способ прямого моде-
лирования. В программу по оценке нелинейных параметров вводятся исходные
значения дебита, горизонтальной и вертикальной проницаемости и коэффици-
ента упругоемкости. Программа итерационно изменяет величины kr , kv и φCt
и рассчитывает смоделированный отклик давления, регистрируемый горизон-
тальным и вертикальным наблюдательными зондами. Затем эти смоделирован-
ные отклики сопоставляются с фактическими откликами, в параметры вносятся
изменения, и моделирование повторяется снова до тех пор, пока не будет достиг-
нуто регрессионное совмещение методом наименьших квадратов по замеренным
данным.
Обычно для визуализации реконструкции откликов давления строится гра-
фик зависимости Δpv(t) от Δpr(t) как для восстановления давления, так и при па-
дении давления. Теоретически, если позволить восстановлению продолжаться
бесконечно долго, получится замкнутая кривая (лепестковый график). В дей-
ствительности лепестковый график никогда не получается строго замкнутым,
потому что обычно регистрация данных заканчивается до того, как произойдет
замыкание. После достаточно продолжительного периода восстановления дав-
ления, t tp , где tp — время с начала испытания по конца падения давления,
отклик давления на наблюдательном зонде можно записать как
√
Qμ φμCt

Δpr(t) = Fs (tp , t) = Δpv(t) , (150)
4(πks )3/2
где Fs — функция суперпозиции сферического времени:
1 1
Fs (tp , t) = √ −√ . (151)
t − tp t
Это значит, что при отсутствии вертикальных границ (которые обусловили

бы полусферический или радиальный притоки) и на достаточных поздних време-
нах восстановления давления отклики вертикального и горизонтального зондов
будут одинаковыми и сопоставимыми с возмущающим зондом. Следовательно,
в таких условиях наклон лепесткового графика в нижнем левом и верхнем пра-
вом углах стремится к 1 (рис. 199).
Рис. 199. Теоретический лепестковый график откликов давления на горизонтальном

и вертикальном зондах многозондового пластоиспытателя на кабеле
На рис. 200 замеренные данные с помощью функции сферического времени

и метода аналитического моделирования Левенберга – Маркардта сравниваются
с реконструированным откликом давления на наблюдательных зондах для пла-
стовых параметров, полученных в приведенном выше примере (Marquardt, 1953).
10.4.6. Анализ чувствительности

Как указывалось выше, анализ чувствительности может проводиться для оп-
ределения доверительных границ расчетных значений параметров и степени кор-
реляционной связи между ними.
330 ГЛАВА 10
Рис. 200. Сопоставление замеренного и реконструированного давлений на лепестковом

графике на примере показаний многозондового пластоиспытателя
На рис. 201 и 202 приведены отклики многозондового прибора в однород-

ных, анизотропных, вертикально ограниченных пластах на описанном выше ле-
пестковом графике. На рис. 201 показано влияние анизотропии проницаемости
в этом пласте, где влиянием вертикальных границ следует пренебречь. Для дан-
ного семейства графиков объем пробы составляет 1 000 см3 , а расстояние до гра-
ницы равно 5 000 см. Данный график, согласно которому анизотропия равна 100,
ясно указывает на необходимость замеров давления с высокой точностью. Мак-
симальную амплитуду отклика на вертикальном зонде можно расширить путем
увеличения дебита или продолжительности падения давления (т. е. увеличив объ-
ем отбираемой пробы), как показано пунктирной кривой на рис. 201, который
соответствует пробе объемом 3 600 см3 .
На рис. 202 показано влияние близости вертикальных границ на показания
наблюдательных зондов. Если на горизонтальный зонд такое влияние сравни-
тельно невелико, то вертикальный зонд подвергается значительному воздейст-
вию, особенно когда расстояние до границы составляет порядка 100 см. В ре-
зультате такого влияния пласт кажется более изотропным, потому что амплиту-
да давления на вертикальном наблюдательном зонде искусственно увеличивает-
ся по сравнению с амплитудой, которую была бы возможна в пласте большой
мощности.
До сих пор мы исходили из того, что дебит остается постоянным. Хотя обыч-
но предпочтителен именно такой режим проведения испытаний, имеет смысл
Рис. 201. Влияние анизотропии проницаемости на отклики давления многозондового

пластоиспытателя на кабеле
Рис. 202. Влияние близости вертикальной границы на отклики давления многозондового

пластоиспытателя на кабеле
332 ГЛАВА 10
продлить период неустановившегося притока при падении давления, если ис-

пытание проводится в пласте с повышенной проницаемостью. Кроме того,
при необходимости отбирать большие объемы проб для создания ощутимого
импульса на вертикальном зонде (например, с использованием пробоотборных
камер) дебит в конце отбора проб всегда колеблется.
На рис. 203 приведен отклик многозондового прибора на отбор проб одного
и того же объема 1 000 см3 с переменным дебитом и с одинаковым максимальным
дебитом, равным 20 см3 /с. Вполне очевидно, что при значительных колебани-
ях дебита простой метод анализа, описанный выше, становится неприменимым.
В таких случаях необходимо применять методы свертки и развертки дебита.
Рис. 203. Влияние переменного дебита на отклики давления многозондового пластоис-

пытателя на кабеле
На рис. 204 показано, как изменения пластовых параметров применитель-

но к одному и тому же испытанию влияют на совпадение данных прямого мо-
делирования. При проведении данного анализа чувствительности допускалось
повышение и понижение горизонтальной проницаемости на 20 %.
10.4.7. Влияние проникновения

Влияние проникновения на отклики неустановившегося давления по дан-
ным многозондового прибора MDT посвящена работа Гуда и Тамбинаягама
(Goode and Thambynayagam, 1991), в которой приведены результаты их экспе-
риментов. Они установили, что свойства зоны проникновения преобладают над
Рис. 204. Анализ чувствительности к изменению горизонтальной проницаемости

при опробовании пласта многозондовым пластоиспытателем на кабеле
334 ГЛАВА 10
неустановившимся давлением, замеренным возмущающим зондом, оказывают

сильное влияние на неустановившееся давление на горизонтальном зонде и лишь
незначительно влияют на неустановившееся давление на вертикальном зонде.
С помощью однозондового прибора можно определить только свойства зо-
ны проникновения. Например, при проникновении фильтрата бурового раствора
на водной основе в гидрофильный пласт можно определить предельное значение
относительной проницаемости по воде. Для определения свойств незатронутой
зоны необходимо применять многозондовый прибор.
Проникновение влияет также на обработку неустановившегося давления
возмущающего зонда. Наклон графика функции сферического времени стремит-
ся к наклону того же графика для незатронутой части пласта, но редко успевает
сравняться с ним и обеспечить точность интерпретации. Возможно, в этом одна
из причин, по которой проницаемость, определенная по восстановлению давле-
ния на возмущающем зонде, часто ниже проницаемости, определенной по паде-
нию установившегося давления.
10.5. Мини-опробование пластов (MPT) с помощью

пластоиспытателей на кабеле, оборудованных пакером
О мини-опробовании пластов мы рассказывали в главе о гидродинамических

исследованиях и регистрации данных и говорили о том, что современные пласто-
испытатели на кабеле позволяют определять продуктивность пластов при мень-
шей глубинности, но с большей оперативной эффективностью.
Основное преимущество кабельного MDT состоит в намного меньших за-
тратах на его проведение по сравнению с затратами на DST, при этом отпадает
необходимость в установках по утилизации флюидов (сепараторы, горелки или
выкидные линии). Основным недостатком является меньшая глубинность (как
правило, на порядок меньше по сравнению с DST). Это не всегда имеет реша-
ющее значение, если цель непродолжительного DST в основном состоит в опе-
ративной оценке опорных интервалов или выявлении наличия или отсутствия
скин-эффекта. В таких случаях вместо DST можно провести MPT. В других слу-
чаях эти два вида испытаний можно считать взаимно дополняющими, но не ис-
ключающими друг друга.
Идеальная для MPT компоновка включает пакерный модуль, который изоли-
рует интервал пласта толщиной 100 см между спаренными пакерами. Поскольку
толщина запакерованного интервала часто бывает меньше толщины интервала
пласта, на ранних этапах неустановившийся приток будет сферическим. При ин-
терпретации по стандартным методикам предполагается, что радиальный приток
сформируется на более поздних этапах, когда возмущение давления достигнет
границ низкопроницаемого слоя, который ограничивает коллекторский интервал
по толщине. Когда это происходит, комплексный анализ параметров радиального
притока и сферического притока позволяет по отдельности определить горизон-
тальную и вертикальную проницаемость в зоне, прилегающей к запакерованно-
му зонду.
10.5. М ИНИ - ОПРОБОВАНИЕ ПЛАСТОВ (MPT) С ПОМОЩЬЮ ПЛАСТОИСПЫТАТЕЛЕЙ 335
Рис. 205. Пример интерпретации MPT
Рассмотрим это на примере, взятом из работы Айана и др. (Ayan et al., 2001)
и приведенном на рис. 205. В этом примере проявились оба режима, сфери-
ческий и радиальный. В конце испытания сферический приток еще не оконча-
тельно уступил место радиальному, что свидетельствует о том, что возмущение
давления еще не достигло обеих границ пласта. Несмотря на то что радиальная
производная была почти плоской, была выполнена интерпретация данных испы-
тания. Результаты приведены на рисунке, в частности коэффициент анизотропии
равен 39/24 = 1,63, а скин-эффект составляет 1,3.
Еще в одном примере, взятом из работы Айана и др. (Ayan et al., 2001), рас-
сматривается MPT, в котором пакер был установлен в обсаженной скважине. Ми-
ни-опробование и отбор проб проводились в слое толщиной 100 см. На рис. 206
показана последовательность выполнения операций в течение 26 часов, включая
откачку флюида из проточной трубки в столб скважинного флюида и отбор двух
проб флюида перед двухчасовым периодом восстановления давления.
Поскольку толщина пласта составляет всего 100 см, в обсадной колонне
потребовалось выполнить всего несколько перфорационных отверстий, чтобы
вызвать сферический приток. Толщина перфорированного интервала состав-
ляла всего 10 см, соответственно, коэффициент совершенства вскрытия ра-
вен 1/10. Как видно из графиков наблюдаемого давления и производной дав-
ления на рис. 207, устанавливается сферический приток (наклон производной
давления равен −0,5), за ним следует радиальный приток (плоский участок
336 ГЛАВА 10
Рис. 206. Набор данных по MPT, выполненному в обсаженной скважине в пласте тол-
щиной 1 м
Рис. 207. Интерпретация MPT на рис. 206
производной). В результате можно было выполнить интерпретацию данных ис-

пытания, приведенного на рис. 207, и полученный коэффициент анизотропии
был равен 2 390/6 = 400.
Несмотря на такие прекрасные результаты, приведенные по обоим примерам
выше, у определения проницаемости по данным MPT есть два недостатка. У MPT
на неустановившихся режимах очень низкая разрешенность по вертикали —
10.6. И СПЫТАНИЯ IPTT С ПОМОЩЬЮ ПЛАСТОИСПЫТАТЕЛЕЙ НА КАБЕЛЕ 337
вертикальная проницаемость (по установлению сферического притока) опреде-

ляется косвенным методом и может быть неоднозначной. В связи с отсутствием
наблюдательного зонда единственный импульс давления возникает от депрессии
на пласт, на которое влияют проникновение и сжимаемость флюида, который на-
ходится внутри прибора. Оба эти фактора влияют на восстановление давления
на ранних временах и затрудняют выявление и интерпретацию режимов прито-
ка. Интерпретация радиального притока непосредственно зависит от близости
границ пласта, при восстановлении давления они обнаруживаются в том случае,
если расположены достаточно близко. В этой связи MPT предпочтительно про-
водить для опробования пластов после того, как установлена их продуктивность.
10.6. Испытания IPTT с помощью пластоиспытателей

на кабеле с пакерами
Многие упомянутые выше недостатки можно устранить, если установить

в модуле двойного пакера дополнительный однозондовый модуль, что позволит
непосредственно обнаруживать вертикальную сообщаемость. Такое испытание,
за отсутствием VIT, получило название IPTT. Принцип тот же, что для описанно-
го выше определения анизотропии с помощью многозондового прибора, за тем
исключением, что в качестве возмущающего зонда используется не стандартный
зонд пластоиспытателя на кабеле, а пакерный зонд. Некоторые результаты, кото-
рые можно при этом получить, видны из следующего примера, взятого из работы
Попа и др. (Pop et al., 1993).
На рис. 208 приведена компоновка пластоиспытателя на кабеле для IPTT.
Оно проводится для измерения пластового давления, отбора проб флюидов
и отслеживания изменений давления, вызванных возмущающим зондом (пакер)
на вертикальном наблюдательном зонде, расположенном на 1,5 м выше запаке-
рованного интервала. Эти изменения давления были обусловлены операциями
по откачке и дросселированию, которые необходимы для отбора двух представи-
тельных проб пластовых флюидов. На рис. 209 приведен планшет с основными
параметрами испытания, включая откачанные объемы и показатели OFA, замеры
давления датчиком на пакерном и на наблюдательном зондах, а также некоторые
пояснения.
К сожалению, наблюдательный зонд можно было установить лишь на позд-
ней стадии испытания, что, помимо многих исходных данных, привело к утрате
большого объема данных, которые были важны для интерпретации: отсутствие
опорного статического давления для наблюдательного зонда, качественный пре-
тест с наблюдательным зондом и динамика давления на наблюдательном зонде
для окончательного совмещения давления всего испытания в целом. Для преодо-
ления этих недостатков были приняты некоторые допущения. Давление на на-
блюдательном зонде при расчете параметров было принято неизвестным. По-
движность флюида у наблюдательного зонда при претесте была принята рав-
ной 2,0 мД/сПз. Для прямого моделирования проницаемость считалась локально
однородной и изотропной.
338 ГЛАВА 10
Эвапориты
Электросиловой модуль
Каверноз-
ность
Модуль откачки 3,9 м
Пробоотборный модуль
(3,785 л)
1,5 м
Пробоотборный модуль
(10,4 л)
1,0 м
Модуль OFA 1,5 м
Гидросиловой модуль Мергель
Однозондовый модуль
Пакерный модуль
Рис. 208. Компоновка прибора для многоцелевого IPTT
На рис. 210 приведены значения давления на пакерном зонде (верхний гра-

фик) и на наблюдательном зонде (нижний график), который был установлен по-
чти на 1 час позже. На нижнем графике четко виден запоздалый отклик взаимно-
го влияния. В таблице 10 приведены результаты, полученные по четырем исполь-
зованным методам интерпретации: оценка параметров с применением регрессии
на основе метода наименьших квадратов, G-функции, развертки профиля дав-
лений и анализ путем совмещения с типовыми кривыми. Совмещение данных
наблюдательного зонда с типовыми кривыми показано на рис. 211. На рис. 210
кружочками обозначено воспроизведенное давление, полученное прямым моде-
лированием хода испытания, по результатам интерпретации первой строки в таб-
лице 10 («Оценка параметров»).
В другом примере, заимствованном из работы Айана и др. (Ayan et al., 2001),
IPTT проводилось для описания анизотропии проницаемости в песчаном пласте.
Цель состояла в том, чтобы доказать, что при повторной закачке в пласт газ бу-
дет подниматься вверх по пласту и не будет скапливаться в нижней части разреза
Пакерный модуль Модуль откачки Оптический Пробо- Примечания

анализатор флюидов отборная
камера
пробоотборной камеры 1
пробоотборной камеры 2
Давление по показаниям тензо-
Интервальный клапан
Объем Флюид с высокой
метрического датчика с пакером
Положение клапана
Положение клапана
Обороты двигателя
откачанного поглощающей
Надувной клапан
способностью
Индикатор газа
0 (бар) 200 Время флюида
с начала
Соленоид 3
Давление по показаниям испытания 0 10 000 Нефть
кварцевого датчика MRPS (с) (см3)
0 (бар ) 155 Вода
Надувание пакера
Претест пакера
600 2 200 см3
Закачка бурового
раствора
1 200
Закачка
фильтрата
1 800
Закачка
2 400 нефти и воды
Прекращение
29 500 см3 откачки
Начало отбора
пробы дроссели-
3 000 рование при
давлении 90 бар
Герметизация
3 600 пробы
Претест с одиночным
зондом Установка
одиночного зонда
4 200 Начало откачки
4 800 Прекращение
откачки
3
11 500 см
5 400
Начало отбора
пробы дроссели-
6 000 рование при
давлении 90 бар
6 600 Герметизация
пробы
Рис. 209. Данные о давлении, откачке и оптических свойствах на примере IPTT
из-за отсутствия вертикальной сообщаемости и сдерживать, таким образом, до-

бычу нефти. Замеры пластового давления подтвердили общую гидравлическую
однородность всего разреза, при этом было испытано четыре запакерованных
340 ГЛАВА 10
Рис. 210. Совмещение показаний давления активного и наблюдательного зондов в при-

мере IPTT на рис. 209
Рис. 211. Совмещение с типовой кривой показаний наблюдательного зонда из примера

на рис. 210
Таблица 10. Результаты четырех методов интерпретации данных из примера на рис. 210
Метод kh /μ (мД/сПз) kv /μ (мД/сПз) S pf (бар)
Оценка параметров 1,0 0,3 0,0 154,20
G-функция 1,0∗ 0,3∗ −0,3 −
Развертка профиля давлений 0,8 − − −
Типовые кривые 1,0 − 0,0 153,98
∗
Заданное значение
интервала с применением вертикального наблюдательного зонда, установленно-

го на 2 м выше пакера.
На рис. 212 показаны четыре пакера, спущенные на разные глубины. Данные
каждого из четырех испытаний обрабатывались с помощью однослойной моде-
ли, в которой весь 15-метровый песчаник рассматривался как один слой. Ввиду
отсутствия замеров дебита для выявления режимов притока использовался ме-
тод G-функции. Для анализа неустановившихся режимов был рассчитан средний
дебит путем деления суммарного объема отобранных проб на суммарное время.
На рис. 212 также приведены рассчитанные по результатам интерпретации
значения подвижности и коэффициенты анизотропии. Верхний слой испытанно-
го интервала, слой 1, представлен тонкозернистым песчаником с тонкими про-
слоями глин. Слой 2 — это массивный песчаник средней зернистости с тонкими
пропластками аргиллитов. По результатам двух IPTT в слое 1 горизонтальная
342
Горизонтальная подвижность Вода
по данным IPTT (мД/сПз)
Нефть
1 3 000
Подвижность по падению Анизотропия Песчаник
Гамма-каротаж давления k h/k v
Связанная вода
0 (ед. API) 140 1 (мД/сПз) 3 000 Керн
1 100 Глинистые минералы
Показания давления зонда Удельное сопротивление
Кавернометрия (кварцевый манометр) по AIT (широкополосное Анализ
индукционное профилирование) MDT объемным методом
Глубина (м)
100 (мм) 500 352 (бар) 355 1 (Ом∙м) 3 000 1 100 0 об./об. 1
Слой 1
XX30
ГЛАВА 10
0,1 мм
Слой 2
XX40
0,1 мм
XX50
Рис. 212. Данные IPTT по четырем интервалам

10.7. М НОГОСЛОЙНЫЕ ИСПЫТАНИЯ 343
подвижность оказалась ниже 100 мД/сПз при средней анизотропии. В слое 2 оба
испытания свидетельствуют о повышенной горизонтальной подвижности, по ре-
зультатам испытания верхней части слоя анизотропия была низкой, а по резуль-
татам испытания в нижней части анизотропия повышенная, скорее всего в свя-
зи с тонким глинистым прослоем на отметке ХХ40,2 между пакером и зондом.
По керну анизотропия в среднем того же порядка, но несколько выше.
Вычисленные значения коэффициентов анизотропии были загружены в сло-
истую модель, и по результатам расчетов был сделан вывод, что закачиваемый
газ будет, как и предполагалось, без труда мигрировать вверх по структуре.
10.7. Многослойные испытания
10.7.1. Стандартные методы испытаний

При проведении испытаний стандартными методами применяется модель
пласта с двойной проницаемостью, краткое описание которой приводится
в главе 8.
Данные о давлении совмещаются с семейством типовых кривых на рис. 213.
Последовательно устанавливаются следующие режимы притока.
• На ранних временах между значениями давления в разных слоях нет ника-
кой разницы и разрез ведет себя как комплекс из двух однородных совмест-
но эксплуатируемых пластов без перетоков. Такой режим притока может
наблюдаться при возможности регулировать влияние ствола скважины.
• На средних временах устанавливается переходный режим притока, для ко-
торого характерны перетоки из более проницаемого слоя в менее прони-
цаемый слой. Для данного режима характерен прогиб на кривой произ-
водной.
• На поздних временах дебит перетока, который добавляется к дебиту при-
тока из менее проницаемого слоя, уравновешивает дебит притока из более
проницаемого слоя и разрез ведет себя однородно.
• По результатам совмещения с типовыми кривыми получаем:
– «общую» проницаемость kgl и «общий» скин-фактор Sg , которые опре-
деляются следующим образом:
k1 h1 + k2 h2
kgl = (152)
h1 + h2
и
S1 Q1 + S2 Q2
Sg = , (153)
Q1 + Q2
где подстрочные знаки 1 и 2 обозначают номер слоя. Следует отме-
тить, что анализ данных стандартного испытания только по замерам
давления не позволяет получить однозначные значения k1 , k2 , S1 и S2 ;
344 ГЛАВА 10
Рис. 213. Семейство типовых кривых для пласта с двойной проницаемостью с влиянием
ствола скважины и скин-эффектом
– коэффициент упругоемкости ω:
(φCt h)1
ω= , (154)
(φCt h)1 + (φCt h)2
где подстрочные значки 1 и 2 также означают номер пласта;
– параметр перетока между слоями λ:

2 (kh)2
λ = α0 rw , (155)
(kh)1 + (kh)2
λ характеризует интенсивность перетока между слоями, а α0 зависит
от разницы между толщинами этих двух пластов;
– отношение проницаемости к толщине κ:

(kh)1
κ= . (156)
(kh)1 + (kh)2
Несмотря на громоздкую параметризацию, модель двойной пористости ча-

сто применяется для совмещения замеров давления при наличии забойных деби-
тов. Кроме того, это единственная модель, которая учитывает переток, который
часто имеет место в реальных условиях и может приводить к существенному
дефициту извлекаемых запасов, если его не принимать во внимание.
При испытании пластов стандартными методами динамику давления боль-
шего количества слоев можно моделировать аналитическими или численными
способами. Однако такое моделирование носит чисто теоретический характер,
потому что невозможно по отклику давления судить о характерных свойствах
отдельного слоя. Для таких ситуаций была разработана более общая техноло-
гия LRT. Она предусматривает одновременные замеры давления и дебита, кото-
рые выполняются на каротажном кабеле со считыванием на устье.
10.7.2. Описание методики LRT

Испытание многослойных пластов представляет собой целесообразное
обобщение метода свертки давления–дебита применительно к многослойным
разрезам. Интерпретация данных испытаний, выполненных по стандартной ме-
тодике в скважинах, в которых приобщено несколько пластов, обычно не дает
значимых результатов. Это объясняется тем, что динамические фильтрационно-
емкостные параметры разных слоев (произведение проницаемости и мощности,
скин-фактор, статическое давление, граничные условия, неоднородность) будут
обуславливать в каждом слое смещенные по времени притоки, которые не накла-
дываются один на другой и не образуют предсказуемый отклик давления на стен-
ке забоя. Тем не менее, если ввести одновременные замеры забойного давления
и дебита и спроектировать испытание методом падения давления как последова-
тельность испытания скважин путем скачкообразного изменения дебита, можно
получить строгое решение и рассчитать динамические пластовые параметры, как
те, что приведены выше для каждого слоя.
Учитывая большое количество событий, происходящих в ходе испытания
LRT, его необходимо тщательно планировать и проводить геофизические иссле-
дования, точно придерживаясь установленных требований. Забойные параметры
необходимо регистрировать на устье, потому что может потребоваться внести из-
менения в программу исследований для предварительной интерпретации первых
полученных данных. Показания забойного вертушечного расходомера будут, ско-
рее всего, иметь большой разброс, причем самая высокая скорость вращения бу-
дет отмечаться в зоне максимального притока на штуцере максимального диамет-
ра, а самая низкая будет отмечаться выше верхних перфорационных отверстий на
штуцере минимального диаметра. Поэтому в приборе ПГИ должно быть два вер-
тушечных расходомера: один оптимизированный на высокие дебиты, а другой —
346 ГЛАВА 10
на низкие. Решающее значение имеют изменения расходов на устье, которые

необходимо точно регулировать с помощью штуцеров заданного диаметра.
На рис. 214 показана упрощенная последовательность операций примени-
тельно к двухслойному разрезу. На верхнем графике планшета показана динами-
ка дебита на устье. На среднем графике приведена траектория забойного прибора
(зеленая линия), на которой обозначены отметки и продолжительность всего про-
цесса регистрации профиля притока (оранжевые стрелки вверх и вниз). На ниж-
нем графике приведены прогнозные формы графиков регистрируемых давлений
и дебитов. По окончании последнего периода притока скважину можно спокой-
но остановить и регистрировать восстановление давления, при этом расходомер
будет отслеживать любые перетоки.
Рис. 214. Последовательность операций по испытанию двухслойного разреза

10.7.3. Интерпретация данных испытаний многопластовых залежей

(LRT — Layered Reservoir Test)
10.7.3.1. Сложности интерпретации
Первоначально методы интерпретации данных испытаний многопластовых
залежей (LRT) были разработаны Кучуком и др. (Kuchuk et al., 1984). Интерпре-
тация многослойных залежей осложнена тем, что для этого необходимо опре-
делить пластовую модель и большое количество таких параметров, как про-
ницаемость, скин-фактор, граничные условия и давление в каждом пласте. По
этой причине интерпретация данных испытаний многопластовых залежей (LRT)
в значительной степени зависит от методики, которая позволит оценить пласто-
вую модель и начальные значения параметров, которые необходимы в качестве
исходных данных для настройки на историю того процесса, который будет при-
меняться для интерпретации.
Интерпретация данных испытаний многопластовых залежей (LRT) выпол-
няется путем совмещения отклика давления и отклика модели. Количество одно-
родных слоев в модели соответствует количеству точек наблюдения, в которых
проводились замеры в процессе испытания, и каждый слой может иметь разные
границы. Метод, основанный на настройке на историю, становится менее эффек-
тивным с ростом числа неизвестных параметров. Это может привести к неодно-
значности решения и несходимости результатов. Кроме того, настройка еще бо-
лее затрудняется для нелинейных задач, подобных тем, с которыми приходится
сталкиваться при испытании многопластовых залежей (LRT). Поскольку по каж-
дому слою неизвестны по крайней мере три параметра — проницаемость, скин-
фактор и давление, — то для интерпретации необходимо найти их максимально
достоверные значения и геометрическую форму модели, прежде чем приступать
к настройке на историю. Использование при интерпретации в модели максимум
четырех слоев позволяет не допустить снижения достоверности полученных ре-
зультатов.
10.7.3.2. Определение модели и начальные оценки

Сначала анализируем отклик по нижнему слою. Когда скважинный прибор
расположен у кровли нижнего слоя, он регистрирует только изменения дебита,
вызванные в нижнем слое. Соответственно, нижний слой интерпретируется как
однослойный коллектор, неустановившееся давление и дебит по которому из-
вестны. Чтобы их определить, строим билогарифмический график нормирован-
ных изменений давления относительно функции времени, свернутого по дебиту.
По этому графику определяется модель притока, по которой условно подобран-
ные специальные графики позволяют рассчитать начальные пластовые парамет-
ры для нижнего слоя.
После того как получены удовлетворительные оценки по нижнему слою,
выполняется интерпретация по следующему слою, расположенному выше.
В неустановившемся режиме дебит, замеренный скважинным прибором, уста-
новленным у кровли второго слоя, представляет собой накопленный суммарный
348 ГЛАВА 10
дебит по двум нижним слоям. Анализ методом свертки этого суммарного неуста-
новившегося дебита с забойным давлением позволяет получить оценку общей
проницаемости и скин-фактора для разреза, состоящего из двух нижних слоев.
Для двухслойного разреза общая проницаемость kgl и общий скин-фактор Sg
определяются по уравнениям (152) и (153). Таким образом, по общим средним
значениям рассчитываются начальные параметры по следующему вышележаще-
му слою.
Последовательный анализ продолжается до тех пор, пока не будут проинтер-
претированы все слои. При этом необходимо следить, чтобы скин-фактор не был
отрицательным, потому что иначе уравнение общего скин-фактора становится
недействительным.
Есть еще альтернативный метод, согласно которому параметры второго слоя
определяются по двухслойной модели, в которой параметры нижнего слоя из-
вестны из предшествующего этапа. В таком случае путем настройки на историю
определяются только параметры нового добавленного слоя. Процесс повторяет-
ся по каждому очередному вышележащему слою. Преимущество данной мето-
дики состоит в том, что в ней не применяются уравнения общей проницаемости
и скин-фактора. Недостаток же заключается в том, что по мере подъема снизу
вверх происходит накопление погрешностей.
10.7.3.3. Настройка на историю

После того как модель определена и рассчитаны начальные значения па-
раметров, интерпретатор переходит к процессу настройки на историю, показан-
ному на блок-схеме на рис. 215. Для простых случаев совмещение достигается
по начальному набору оценок параметров. Тогда процедура настройки на ис-
торию становится легким способом проверить качество совпадения начальных
параметров.
В процессе настройки изменения давления используются как возмущение,
а настройка на историю проводится по замеренным значениям дебита. Можно
также использовать в качестве возмущения изменение дебита и совмещать изме-
нение давления. Однако использование давления в качестве возмущения дает то
дополнительное преимущество, что его изменение служит непрерывно регистри-
руемым граничным условием, тогда как дебит регистрируется периодически.
10.7.4. Пример испытаний многопластовых залежей (LRT)

Рассмотрим опробование четырехслойного пласта по технологии испытаний
многопластовых залежей (LRT), которое проводилось в течение 65 часов. После-
довательность операций приведена на рис. 216. В процессе опробования путем
изменения дебита на устье было создано пять импульсов. Перед началом опро-
бования в скважину был спущен прибор ПГИ, который выдерживался на каждой
точке наблюдений не менее 30 минут и оставался в этом положении до окон-
чания импульса. По окончании каждого импульса давления снимались профиль
притока и показания стационарного вертушечного расходомера.
Рис. 215. Блок-схема настройки на историю для интерпретации данных опробования

слоистого пласта
На первом этапе необходимо было установить тип модели и получить на-

чальные оценки пластовых параметров. Тип модели определялся по данным
на неустановившихся режимах 2 и 4. Неустановившийся режим 2 показан
на рис. 217, на котором приведены графики необработанного давления, норми-
рованного по дебиту, и производной давления. Поздняя часть производной дав-
ления позволяет предположить линейный режим притока (наклон равен +0,5),
которому предшествовал период вполне установившегося радиального притока,
длившегося почти час. Для интерпретации неустановившегося режима применя-
лась геометрическая модель усеченного канала, которая оказалась вполне обос-
нованным допущением при наложении на структурную карту месторождения,
приведенную на рис. 218.
По результатам анализа замеров давления при радиальном и линейном ре-
жимах притока были рассчитаны начальные оценки проницаемости пласта и ши-
рины канала. Этот анализ проводился последовательно снизу вверх, и начальные
оценки параметров были получены послойно, как показано в таблице 11.
Настройка на историю проводилась с помощью однофазного численного си-
мулятора. В качестве исходных параметров настройки были использованы на-
чальные оценки, рассчитанные на предыдущем этапе. Из-за недостаточной про-
должительности опробования при моделировании были использованы только
10 дней работы скважины до начала опробования и в результатах были обна-
ружены только три границы. Тем не менее полученной информации хватило
350
ГЛАВА 10
Рис. 216. Последовательность операций на примере опробования четырехслойного пласта

Рис. 217. Давление и производная давления по неустановившемуся режиму 2 из примера

опробования четырехслойного пласта на рис. 216
Рис. 218. Структурная карта испытания скважины в четырехслойном пласте с рис. 216
для того, чтобы определить, что ширина канала составляла 130 м, а скважина бы-
ла расположена на расстоянии 220 м от глухого конца. Используя значения дав-
ления как граничные условия, была выполнена настройка на динамику дебита.
На рис. 219 проводится сопоставление замеренного неустановившегося дебита
и дебита, рассчитанного по пластовой модели. На рис. 220 замеренные профили
352 ГЛАВА 10
Таблица 11. Результаты интерпретации опробования четырехслойного пласта на рис. 216

Слой 1 Слой 2 Слой 3 Слой 4
kh (мД·м) 550 6 618 189 149
k (мД) 19 184 10 10
Скин-фактор 14 28 32 34
Рис. 219. Сопоставление замеренных и расчетных дебитов по данным испытания сква-

жины в четырехслойном пласте с рис. 216
притоков сопоставляются с профилями притоков, рассчитанными по пластовой

модели.
Величины пластового давления в каждом слое были рассчитаны по графику
давления в остановленной скважине на рис. 221, на котором показана зависи-
мость давления, приведенного к поверхности приведения, от дебита в каждом
слое. Величины давления конкретного слоя определялись по отрезкам, отсекае-
мым индикаторными диаграммами на оси Y .
10.8. Испытание горизонтальных скважин

10.8.1. Режимы притока
Неустановившийся режим давления при испытании горизонтальной скважи-
ны осложняется трехмерным характером притока пластового флюида. По мере
продвижения импульса давления от скважины вглубь пласта в призабойной зоне
горизонтальной скважины могут последовательно установиться три разных ре-
жима притока, как показано на рис. 222.
10.8. И СПЫТАНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН 353
Рис. 220. Сопоставление профилей замеренных и расчетных притоков по четырем слоям

из испытания на рис. 216
354 ГЛАВА 10
Рис. 221. Анализ раздельных индикаторных диаграмм по пластам в остановленной сква-

жине по данным опробования четырехслойного пласта с рис. 216
Рис. 222. Последовательные режимы притока при испытании горизонтальной скважины

на неустановившихся режимах
Сначала отмечается радиальный приток в плоскости Y –Z (исходя из того,

что скважина сориентирована в направлении X). Такой режим притока называет-
ся псевдорадиальным из-за эллиптической формы, обусловленной анизотропией
проницаемости в плоскости Y –Z. На билогарифмическом графике производной
образуется «полка», по совмещению давления получаем скин-фактор S и произ-
ведение проницаемости на расстояние kyz Lp , где

kyz = ky kz ,
а Lp — длина горизонтального участка, открытого для добычи (за исключением
непродуктивных участков).
Второй режим притока начинается в тот момент, когда импульс достигает

верхней и нижней границ продуктивного интервала. Приток к скважине стано-
вится линейным в горизонтальной плоскости. Данный режим характеризуется
наклоном кривой производной давления в 0,5. По совмещению давления опреде-
ляем Lp , длину работающего интервала, если известна h, толщина продуктивного
интервала.
По мере продвижения импульса вглубь пласта устанавливается третий ре-
жим притока, он снова становится радиальным в плоскости X–Y . Производная
стабилизируется на новой полке, а по совмещению давления рассчитывается про-
изведение проницаемости и толщины kxy h, в котором h — это толщина коллек-
торского интервала, а
kxy = kx ky .
10.8.2. Интерпретация
Если удается выявить и интерпретировать все три описанных выше режима
притока, интерпретация проводится по простой методике. Поскольку в резуль-
татах интерпретации представлены все три составляющие тензора проницаемо-
сти, kx , ky и kz , но только с двумя определениями (kyz и kxy ), можно допустить,
что kx = ky = kxy , если иное не следует из других данных (например, керн).
1) Определяем kx = ky = kxy по третьему периоду (радиального) притока.
2) Определяем Lp по второму (линейному) режиму притока. Если это невоз-
можно, лучше всего точно измерить Lp путем проведения ПГИ по всему
интервалу, открытому для добычи. Не рекомендуется считать, что работа-
ет весь открытый интервал, потому что опыт (ПГИ) показывает, что такое
встречается нечасто.
3) По первому периоду (радиального) притока определяем скин-фактор и из
произведения проницаемости на длину рассчитываем kyz . Зная величину ky
из интерпретации первого периода (радиального) притока, теперь можно
рассчитать kz .
Обзор методов интерпретации для горизонтальных скважин можно найти

в работе Кучука (Kuchuk, 1995).
10.8.3. Использование одновременных замеров давления и дебитов

Выявление радиального притока на ранних временах имеет решающее зна-
чение для определения вертикальной проницаемости и расчета скин-фактора.
Однако часто этот режим притока маскируется неизбежно высоким влиянием
ствола скважины, присущим горизонтальным скважинам. Большую часть време-
ни забойные запорные клапаны не в состоянии исключить влияние сжимаемости
скважинного флюида ввиду сравнительно большой длины горизонтальных ство-
лов; чтобы справиться с влиянием ствола скважины, предпочтительно измерять
его величину на забое с помощью одновременных замеров дебита и давления.
356 ГЛАВА 10
Таким образом, неотъемлемой частью испытания горизонтальных скважин

будет проведение промысловых геофизических исследований. Они позволяют
определить длину работающего интервала и учитывать влияние ствола сква-
жины, к тому же профили притока способствуют выявлению перетоков, кото-
рые вполне вероятны в периоды восстановления давления. Это одна из причин,
по которой горизонтальные скважины рекомендуется испытывать методом паде-
ния давления. Еще одно преимущество забойных замеров притока состоит в том,
что они позволяют интерпретировать испытания методом падения давления.
10.8.4. Пример 1
Этот пример взят из работы Шаха и др. (Shah et al., 1990) и показывает, что
важно анализировать как период восстановления давления, так и период падения
при одновременном замере забойного дебита и давления. На рис. 223 показана
динамика неустановившегося давления при проведении испытания, в котором за
периодом падения давления следовал период восстановления. При падении дав-
ления дебит замеряется и свертывается со значениями давления, чтобы исклю-
чить влияние сжимаемости скважинного флюида и влияние колебаний дебита
в период притока. На рис. 223 давление в период падения обозначено сини-
ми точками, а производная конволюции обозначена желтыми треугольниками.
В период восстановления давления дебит уже не замеряется, а на рис. 223 при-
ведены значения давления (красные точки) и производной давления (зеленые
квадраты).
Рис. 223. Сопоставление откликов в периоды падения и восстановления давления при ис-
пытании горизонтальной скважины
Одним из преимуществ такого сочетания замеров является то, что на разных

неустановившихся режимах мы получаем важные параметры испытания. Ради-
альный приток на ранних временах обнаруживается только по производной кон-
волюции давления в период падения давления, потому что в период восстанов-
ления давления он маскируется влиянием ствола скважины. Радиальный приток
на поздних временах не сказывается на падении давления, потому что продол-
жительность периода падения давления недостаточна для его обнаружения.
Переход между радиальными притоками на ранних и поздних временах за-
метен на обоих неустановившихся режимах, и для сравнения на рис. 223 прове-
дена прямая линия с наклоном в 0,5.
По результатам интерпретации данных испытания определяем горизонталь-
ную и вертикальную проницаемости и скин-фактор. Эти параметры были уточ-
нены путем адаптации динамики обоих неустановившихся режимов с откликами
модели горизонтальной скважины. По периоду восстановления для адаптации
давления и производной давления в качестве исходных данных были использо-
ваны ранее замеренные забойные дебиты (рис. 224). Адаптация периода падения
выполнялась по дебитам с использованием замеров давления в качестве гранич-
ных условий (рис. 225).
10.8.5. Пример 2
Из этого примера, взятого из работы Кучука и др. (Kuchuk et al., 1998),
видно, как детальное моделирование слоистого пласта, в котором пробурена
Рис. 224. Настройка на историю давления по испытанию методом восстановления дав-

ления на рис. 223
358 ГЛАВА 10
Рис. 225. Настройка на историю дебита для испытания методом падения давления
на рис. 223
горизонтальная скважина, позволит выполнить точную интерпретацию испыта-

ния методом восстановления давления.
На рис. 226 приведен слоистый пласт, выделенный по каротажу пористости.
Непроницаемые барьеры расположены над кровлей пласта 1 и ниже подошвы
пласта 3 (в котором проведена скважина). Слой 2 обладает пониженной прони-
цаемостью, и нам необходимо, в частности, определить вертикальную сообща-
емость через слой 2. В дополнение к многослойной модели приводятся также
горизонтальные проницаемости по керну по соседним скважинам.
На рис. 227 приведены динамика замеров давления и производная давления
(соответственно треугольники и кружочки) относительно наложенной функции
продолжительности испытания на установившихся режимах. (Данное испытание
методом восстановления давления проводилось после ряда других периодов при-
тока.) На ранних временах график имеет наклон больше единицы, что указывает
на изменение сжимаемости скважинного флюида на раннем этапе, но в даль-
нейшем наклон становится равным 1, что позволяет привести в соответствие
коэффициент влияния ствола скважины и объем скважинного флюида.
Первый период радиального притока наблюдается приблизительно по исте-
чении третьего часа. По этим данным можно рассчитать геометрическое сред-
нее kv и kr , а также скин-фактор. В дальнейшем режим притока становится
линейным (наклон равен 0,5), что позволяет определить Lp , т. е. длину гори-
зонтального участка, открытого для притока. Затем производная выполаживает-
ся и в конечном итоге падает до окончания испытания. Выполаживание соот-
ветствует радиальному притоку в плоскости X–Y , что подтверждает тот факт,
Рис. 226. Моделирование слоистого пласта для интерпретации данных испытания гори-
зонтальной скважины
Рис. 227. Замеренное и расчетное давление и производная давления по данным испыта-

ния горизонтальной скважины методом восстановления давления
что давление, экстраполированное по графику Хорнера (не приведен), соответ-

ствует экстраполированному давлению, полученному при интерпретации дан-
ных предыдущего испытания методом восстановления давления. Можно пред-
положить, что окончательное падение производной обусловлено наличием газо-
вой шапки в слое 1 (верхний слой), которая выделена в других (вертикальных)
скважинах того же месторождения. Таким образом, несмотря на намного более
360 ГЛАВА 10
низкую горизонтальную проницаемость по сравнению со слоями 1 и 3, слой 2,

по всей видимости, не представляет собой флюидоупора, но обладает конечной
вертикальной проницаемостью.
Эти результаты были проверены по адаптации численной модели откликов
давления по всему разрезу пласта. Как видно из рис. 227, достигнута высокая
степень совпадения, что подтверждает выводы интерпретации. Высокая степень
совпадения позволяет уточнить оценки горизонтальной и вертикальной прони-
цаемостей слоев 1, 2 и 3. Кроме того, можно рассчитать эффективную длину
скважины, а также высокий скин-фактор в этой поврежденной скважине.
10.9. Испытания в естественно трещиноватых пластах
В большинстве крупных нефтегазоносных провинций в мире естественно

трещиноватых пластов больше, чем нормальных пластов, что вызывает повы-
шенный интерес к методике опробования таких пластов.
10.9.1. Опробования по стандартной методике

Естественная трещиноватость кратко рассматривается в главе 2. В ней упо-
минаются системы двойной пористости, методы интерпретации для таких систем
также рассматриваются в главе 9.
В первом варианте модели пласта с двойной пористостью, которую назвали
«модель псевдоустановившегося притока из матричного порового пространства
в трещинную систему пористости», в матричных блоках нет перепада давле-
ния. Данное допущение не является строго справедливым, но представляет со-
бой ситуацию, которую часто удается успешно моделировать при испытаниях
скважин. Режимы притока последовательно устанавливаются в следующей пос-
ледовательности:
• радиальный режим на ранних временах, который соответствует диффузи-

онной способности системы трещин; такой отклик зачастую маскируется
влиянием ствола скважины, но поддается развертке при наличии замеров
дебита на забое;
• промежуточный переходный режим, который характеризуется прогибом
на кривой производной давления; на этом переходном этапе начинается при-
ток из матричных блоков в систему трещин;
• режим радиального притока на поздних временах, который соответствует
отклику системы в целом, которая состоит из трещин и матричных блоков;
приток из блоков в сеть трещины компенсирует отток из трещин к скважине.
На рис. 228 показано, как выполняется совмещение с типовыми кривы-

ми. По результатам совмещения, помимо отношения проницаемости к толщине,
определяются скин-фактор и коэффициент влияния ствола скважины.
10.9. И СПЫТАНИЯ В ЕСТЕСТВЕННО ТРЕЩИНОВАТЫХ ПЛАСТАХ 361
Рис. 228. Типовая кривая для системы двойной пористости, модели псевдоустановив-
шегося притока из блоков матрицы в систему трещин с влиянием ствола скважины
и скин-эффектом
• Коэффициент упругоемкости ω:
(V φCt )f
ω= , (157)
(V φCt )m + (V φCt )f
где V означает объем, а подстрочные знаки f и m означают соответственно
систему трещин и матричные блоки.
362 ГЛАВА 10
• Параметр притока из матрицы в трещины λ:

2 k
rw m
λ = αm 2 k
, (158)
Xm f
где kf и km — соответственно проницаемость сети трещин и блоков мат-

рицы, а Xm — длина блока матрицы, αm — безразмерное число, которое
зависит от формы блоков матрицы. Оно равно 60, если блоки имеют куби-
ческую или сферическую форму, 32 для цилиндрических блоков и 12, если
блоки матрицы имеют форму плит, которые расположены одна над другой
с трещинами вдоль поверхности их сопряжения. λ характеризует способ-
ность матричных блоков обеспечивать приток в трещины.
Во втором варианте модели двойной пористости, которую назвали моделью
неустановившегося притока из матрицы в трещины, поле трещин уже больше
не однородное, матричные блоки обладают коэффициентом диффузии, отличным
от нуля. Такая модель учитывает форму матричных блоков и часто применяется
для совмещения.
10.9.2. Испытания в открытом стволе кабельным пластоиспытателем

При опробовании естественно трещиноватых пластов кабельным пластоис-
пытателем бывает трудно качественно выполнить претесты с применением од-
нозондовой компоновки, потому что трудно бывает установить гидравлическую
связь между зондом и матрицей, проницаемость которой зачастую очень низкая.
Если разместить зонд рядом с трещиной, бывает трудно добиться герметичности,
а при пониженной проницаемости матрицы km часто возникает эффект избы-
точного давления в призабойной зоне из-за медленного выравнивания давления
в результате повреждения пласта буровым раствором.
Ввиду таких возможных слабых мест для опробования естественно тре-
щиноватых пластов применяются кабельные пластоиспытатели со сдвоенными
пакерами, что позволяет увеличить площадь притока, а для выявления трещин
и проектирования работ (определение глубин спуска, составление графиков ис-
пытаний и отбора проб флюидов) применяются замеры в открытом стволе, как
правило имиджи пластовых сканеров. В отличие от испытания по стандартной
методике с целью определить пластовые характеристики, испытания на кабе-
ле проводятся для оценки продуктивности отдельной трещины и отбора про-
бы флюида.
На рис. 229 приведены имиджи пластовых микросканеров FMI* (Fullbore
Formation MicroImager — электрический пластовый микроимиджер) и UBI*
(Ultrasonic Borehole Imager — ультразвуковой пластовый микроимиджер), кото-
рые четко выявляют в 3-метровом интервале крупные трещины и часть мел-
ких трещин, некоторые из которых могли образоваться в процессе бурения. Пе-
ред проведением испытания интервал трещины был изолирован модулем с дву-
мя пакерами. На полученном билогарифмическом графике (рис. 230) приведе-
ны графики давления и производной, а также показано совпадение с моделью,
10.9. И СПЫТАНИЯ В ЕСТЕСТВЕННО ТРЕЩИНОВАТЫХ ПЛАСТАХ 363
Рис. 229. Изображения, полученные с помощью сканеров пласта UBI и FMI, позволяют
выявить в пласте крупную трещину
364 ГЛАВА 10
Рис. 230. Графики давления и производной по результатам опробования трещины

на рис. 229
10.10. И ССЛЕДОВАНИЯ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН НА НЕСКОЛЬКИХ РЕЖИМАХ 365
реконструированной по пластовым параметрам, полученным по результатам ин-

терпретации.
По результатам опробования на кабеле отдельных трещин можно опреде-
лить расстояние до этих трещин. Иногда по нему можно судить о средних разме-
рах трещиноватых блоков, а при большом количестве исходных данных, поддаю-
щихся интерпретации, можно выполнить статистическую оценку размера блоков.
Сначала режим притока будет сферическим (соответственно, можно будет
определить сферическую проницаемость). Но спустя некоторое время Δt∗ по-
сле начала испытания методом восстановления давления возмущение давления
может достичь граничного условия постоянного давления, которое представляет
собой давление системы трещин. В таком случае по методу, представленному
в уравнении (159), можно определить расстояние до трещины:

Δt∗ ks Δt∗
hb = 0,125 0,035 − 0,433 ∗ , (159)
φμCt t
где hb — расстояние до трещины, а t∗ — общая продолжительность, равная Δt∗
плюс продолжительность претеста.
10.10. Исследования газовых скважин на нескольких режимах
10.10.1. Исследования газовых скважин на нескольких режимах

Для определения скин-фактора в газовых скважинах проводятся исследова-
ния газовых скважин на различных режимах. Чтобы отличать механические со-
ставляющие скин-эффекта от составляющих, которые зависят от дебита, газовые
скважины, как правило, испытывают при поэтапном повышении дебита. Тео-
ретически, чтобы различить эти два скин-эффекта, было бы достаточно и двух
импульсов, но на практике обычно проводятся исследования на нескольких ре-
жимах, когда скважина работает попеременно на четырех режимах, а затем за-
крывается на восстановление давления. Скин-фактор определяется для каждого
неустановившегося режима, а по графику зависимости скин-фактора от дебита
определяются механический скин-фактор, So , и скин-фактор, зависящий от де-
бита, D, по уравнению скин-фактора
S = So + DQ . (160)
На рис. 231 показано, как это делается графически.
Исследования газовых скважин на нескольких режимах — или испытания
методом противодавления — проводятся также для определения продуктивности
скважин или построения индикаторных кривых и для определения максимально-
го возможного дебита скважины. В газовых скважинах индикаторная диаграмма
часто искривляется из-за турбулентности, как указано в главе 9. В таких си-
туациях коэффициент продуктивности не является постоянной величиной, по-
этому мы определяем максимальный возможный дебит как расчетный технико-
эксплуатационный показатель.
366 ГЛАВА 10
Рис. 231. Зависимость замеренного скин-фактора от дебита при испытании газовой сква-
жины на неустановившихся режимах
По графикам продуктивности прогнозируется дебит при любом заданном

противодавлении. Для газовых скважин зависимость между дебитом и забойным
давлением записывается в виде следующей характеристики притока:
ni
Q = Cp p2ws − p2wf , (161)
где pws и pwf — давление в остановленной и работающей скважине соответ-

ственно; Cp — коэффициент производительности скважины, а ni — экспонента
влияния инерционного взаимодействия.
При проведении испытаний методом противодавления дебит обычно поэтап-
но повышается. А в газовых скважинах последовательность изменения дебита
зависит от продолжительности стабилизации.
10.10.2. Испытания на установившихся режимах

Для опробования высокопродуктивных пластов обычно проводится испыта-
ние методом противодавления на четырех установившихся режимах. При таком
испытании скважина отрабатывается на четырех различных установившихся де-
битах с равной продолжительностью. В конце каждого периода дебит изменяется
без остановки скважины. На рис. 232 приведена типичная последовательность
смены дебитов и соответствующие изменения динамического давления при ис-
пытании на четырех установившихся режимах.
10.10.3. Изохронные испытания

Поскольку в малопродуктивных пластах стабилизация может занимать
слишком много времени, испытанию на установившихся режимах предпочита-
ют изохронное испытание. При изохронном испытании скважина отрабатывает-
ся на четырех разных дебитах в течение равных промежутков времени. В пе-
рерывах между периодами притока скважина останавливается до достижения
Рис. 232. Последовательность изменения дебита и динамика давления при испытании

газовой скважины на установившихся режимах
статических условий. Последний период притока продлевается до тех пор, по-

ка состояние скважины не стабилизируется. На рис. 233 приведены последова-
тельность изменения дебита и динамика давления при изохронном испытании
газовой скважины.
10.10.4. Модифицированные изохронные испытания

На практике вместо истинных изохронных испытаний часто проводятся мо-
дифицированные изохронные испытания, в которых чередуются периоды прито-
ка и остановки одинаковой продолжительности. Модифицированное испытание
занимает меньше времени, потому что нет необходимости дожидаться стабили-
зации. При этом, как и при изохронном испытании, последний период притока
продлевается до достижения стабилизации. На рис. 234 приведены последова-
тельность изменения дебита и динамика давления при модифицированном изо-
хронном испытании.
368 ГЛАВА 10
Рис. 233. Последовательность изменения дебита и динамика давления при изохронном

испытании газовой скважины
Рис. 234. Последовательность изменения дебита и динамика давления при модифициро-

ванном изохронном испытании газовой скважины
10.10.5. Интерпретация
Чтобы решить уравнение противодавления (см. уравнение (161)), для удоб-

ства строим билогарифмический график зависимости (p2ws −p2wf ) от дебита по ре-
зультатам испытания методом противодавления. По полученному прямолинейно-
му графику рассчитываем экспоненту ni , значения которой изменяются в преде-
лах от 0,5 (сильное влияние инерционного взаимодействия) до 1 (незначительное
влияние инерционного взаимодействия). Коэффициент производительности сква-
жины Cp определяется положением линии на графике. Для изохронного и мо-
дифицированного изохронного испытаний полученная линия называется лини-
ей неустановившейся продуктивности. С помощью линии, параллельной линии
неустановившейся продуктивности, по расширенному набору точечных данных
проводится стабилизированная линия, как показано на рис. 235. Стабилизиро-
ванная линия пересекает значение p2ws − p2wf , которое соответствует pwf = 1 бар
при значении Q, которое представляет собой максимально возможный дебит
скважины при отсутствии противодавления на забое.
Рис. 235. Билогарифмический график данных модифицированного изохронного испыта-

ния для оценки характеристики притока и определения максимально возможного дебита
370 ГЛАВА 10
10.11. Импульсные испытания

С помощью импульсного испытания можно быстро и эффективно опробо-
вать пласты с пониженным запасом энергии, в котором скважины не работают
на излив (хотя импульсные испытания можно проводить и в фонтанирующих
скважинах). Однако из-за небольшого объема отбираемых проб пластового флю-
ида (меньше 16 м3 ) результаты импульсного испытания отражают коллекторские
свойства только призабойной зоны и не могут служить экономичной заменой
регулярных испытаний на приток с повышенной глубинностью.
Импульсные испытания лучше всего проводить в режиме замеров в процес-
се перфорации скважин. Сразу после перфорации на депрессии скважина отраба-
тывается в течение нескольких минут, затем останавливается для восстановления
давления, если только не прекращает фонтанировать самопроизвольно.
10.11.1. Теоретические основы импульсного испытания скважин

При воздействии на пласт импульса единичной силы из мгновенного источ-
ника (импульс Дирака) полученное изменение давления описывается функция-
ми Грина. Уравнения Грина представляют собой производные уравнений диф-
фузии, выведенные в виде типовых кривых. Следовательно, изменения давления
при восстановлении давления будут полностью совпадать с соответствующей ти-
повой кривой производной (Ayoub et al., 1988).
В действительности импульс не может быть мгновенным и потребуется
некоторое время, чтобы отобрать или закачать определенное количество флю-
ида. И лишь на более поздних временах, а не сразу после остановки скважины
точечные данные совпадут с типовой кривой производной. При падении дав-
ления точечные данные совпадут с типовой кривой производной, построенной
по тем же пластовым параметрам и величинам скин-фактора, что и типовая кри-
вая производной, которая применялась к восстановлению давления. Это видно
на смоделированном примере на рис. 236, в котором совмещение давления и про-
изводной давления получено на модели пласта с двойной пористостью.
При этом, согласно теории, чтобы использовать уже существующие типовые
кривые, данные необходимо заранее подготовить. Как показано на рис. 237, вели-
чину снижения давления нужно умножить на время работы скважины tp и стро-
ить график зависимости Δp × tp , а величину повышения давления нужно умно-
жить на время с начала испытания Δt и строить график зависимости Δp × Δt.
Поэтому на билогарифмическом графике шкала ординат теперь будет построена
в координатах бар × ч как для падения, так и для восстановления давления. Пре-
имущество данного метода интерпретации состоит в том, что совмещение можно
выполнить по типовым кривым как давления, так и производной давления, как
видно из примеров испытаний на приток на устье, испытаний в закрытой камере
и снятия кривых изменения давления после мгновенной депрессии или мгновен-
ной репрессии.
Для интерпретации данных импульсного испытания необходимо знать об-
щий объем отобранной или закачанной жидкости (а не мгновенный дебит или
10.11. И МПУЛЬСНЫЕ ИСПЫТАНИЯ 371
Рис. 236. Последовательность изменения дебита и отклик давления по данным смодели-

рованного импульсного опробования пласта с двойной пористостью
Рис. 237. Данные импульсного опробования на графике зависимости группы давлений

от безразмерного времени на этапе падения и восстановления давления
372 ГЛАВА 10
мгновенный расход), знать также начальное пластовое давление pi , при этом про-
должительность восстановления давления должна в три раза превышать период
работы скважины (или закачки) tp . В действительности на восстановление дав-
ления отводится как минимум в шесть раз больше времени, а иногда при низкой
продуктивности пластов оно длится и в 20 раз дольше.
10.11.2. Импульсные испытания на приток с замером на устье

В качестве примера скважина была перфорирована с помощью перфорато-
ра, спускаемого на трубах, в компоновке с пластоиспытателем DST, как показано
на рис. 238. После перфорации скважина за 9 минут дала 2,7 м3 нефти, после
чего была закрыта на забое с помощью клапана пластоиспытателя DST. Совме-
щение замеренных значений давления приведено на рис. 239, по которому была
выполнена интерпретация, и расчетная проницаемость составила 282 мД, а скин-
фактор 0,1. По этим данным была смоделирована динамика давления и совме-
щена с результатами замеров, как показано на рис. 240.
10.11.3. Импульсные испытания в закрытой камере

(ССТ — Closed chamber impulse test)
При ССТ устьевой клапан закрыт по причинам безопасности, экономиче-
ской эффективности или повышения уровня доверительности. При перфорации
скважины при закрытой устьевой задвижке воздушная подушка быстро сжима-
ется, а затем постепенно сжимается жидкость, используемая для заканчивания
скважины, под действием напора пластового флюида, поступающего в закрытую
камеру (см. рис. 241).
Результаты ССТ можно интерпретировать по стандартной методике путем
моделирования мгновенного дебита. Можно также использовать для интерпре-
тации методику импульсного испытания, которая сокращает продолжительность
восстановления давления, рассматривая сжатие воздушной подушки как падение
давления, а сжатие жидкости как восстановление давления. Общий объем про-
дукции, который нужен для интерпретации результатов испытания, вычисляется
как изменение объема воздушной подушки плюс изменение объема столба жид-
кости. Эти изменения моделируются с помощью закона реального газа и данных
о сжимаемости жидкости. К примеру, изменение объема газовой подушки в про-
мысловых единицах записывается следующим образом:
286V dp 286p dV
ΔQ = + , (162)
ZT dt ZT dt
где V — объем подушки, p — давление подушки, Z — коэффициент сжимаемости
газа, а ΔQ — объем отобранного пластового флюида.
В газовой скважине, перфорированной через НКТ, проведено несколько ССТ
в четырех разных зонах. На рис. 242 показано совмещение давления по двум
таким испытаниям, которые интерпретировались как импульсные испытания.
В каждом из этих двух вариантов данные на ранних временах свидетельствуют
Колонна НКТ
Реверсивный
клапан
Электрический
разъем с защелкой
Датчики давления
и температуры
Запорный клапан
Пакер
Перфораторы,
спускаемые
на НКТ
Рис. 238. Перфорационная установка, спускаемая на НКТ, применяемая при импульсном

испытании на приток с замером на устье
374 ГЛАВА 10
Рис. 239. Билогарифмический график замеров давления при импульсном испытании

с перфоратором на НКТ
Рис. 240. Моделирование давления при импульсном испытании с перфоратором на НКТ
об изменении сжимаемости флюида. Результаты тех же испытаний были интер-

претированы по стандартной методике (здесь не приводится) на модели с пере-
менным коэффициентом влияния ствола скважины. О необходимости такого под-
хода при пониженном энергетическом потенциале скважины говорилось в главе 5.
При опробовании пластов с пониженным энергетическим потенциалом
по методике ССТ решающее значение имеют проектные расчеты, потому
что объем подушки необходимо определить с учетом продуктивности пласта.
При слишком высоком уровне жидкости скважина не будет фонтанировать. Если
он будет слишком низким, то уровень жидкости создаст такое влияние ствола
скважины, которое невозможно будет преодолеть в разумные сроки, отводимые
на испытание скважин. Как правило, если воздушная подушка не сжимается в те-
чение 30 минут после перфорации, испытание не может считаться импульсным
и для интерпретации пластовых параметров на восстановление давления необхо-
димо отвести больше времени.
Задвижка Задвижка
закрыта закрыта
Воздух
НКТ
НКТ
Жидкость
для заканчи-
вания
Датчик
давления
Жидкость Углеводороды
вания
До перфорации После перфорации

Рис. 241. Схема ССТ до и после перфорации
Рис. 242. Совмещение давления по двум испытаниям ССТ как импульсных испытаний
376 ГЛАВА 10
10.11.4. Снятие кривой изменения давления

после мгновенной депрессии/репрессии
При снятии кривых изменения давления после мгновенной депрессии/ре-
прессии флюиды не выносятся на поверхность. В результате приток пластовых
флюидов со временем сокращается под влиянием увеличения столба жидкости
для заканчивания скважины до полного прекращения, как это видно на рис. 243.
Для интерпретации результатов испытаний после мгновенной депрес-
сии/репрессии часто применяются специально построенные для этой цели ти-
повые кривые (рис. 244; Ramey et al., 1975). Это стандартная типовая кривая
зависимости pD от tD /CD , причем pD теперь является «приведенным» безраз-
мерным давлением и рассчитывается по формуле
pi − pwf
pDr = , (163)
pi − p0
где p0 — первое показание динамического давления после перфорации.

Для совмещения точечные данные ранних времен выравниваются по зна-
чению pDr = 1, а затем наложенные точечные данные сдвигаются в сторону до
оптимального совмещения с одной из типовых кривых. В результате совмещения
Задвижка Задвижка
открыта открыта
НКТ
НКТ
Жидкость
вания
Датчик
давления
Жидкость Углеводороды
вания
До перфорации После перфорации

Рис. 243. Схема испытания после мгновенной депрессии/репрессии до и после пер-
форации
Рис. 244. Семейство типовых кривых для испытаний после мгновенной депрес-
сии/репрессии
получаем совмещения скин-фактора Ms = CDe 2S , а по абсциссе совмещение
время–емкость Mts . Чтобы получить совмещение времени, Mt , сначала рассчи-

тываем коэффициент влияния ствола скважины в промысловых единицах по фор-
муле
(2rw )2
C = 0,005168 , (164)
ρf
где ρf — плотность жидкости для заканчивания скважины (если уровень жид-
кости в колонне НКТ также повышается, объем ствола скважины необходимо
разбить на участки в соответствии с диаметрами труб).
Проницаемость рассчитывается по формуле
μCMts
k = 448 , (165)
hMt
а скин-фактор — по формуле
φCt hrw2M
s
S = 0,5 ln . (166)
C
Можно также интерпретировать результаты испытаний после мгновенной
депрессии/репрессии по методике, применяемой для импульсных испытаний.
При компоновке, приведенной на рис. 243, поскольку уровень жидкости для за-
канчивания скважины преодолевает атмосферное давление, способность ство-
ла скважины принимать дополнительный объем флюидов остается неизменной;
378 ГЛАВА 10
следовательно, степень влияния ствола скважины остается постоянной. Период

притока при испытаниях после мгновенной депрессии/репрессии соответству-
ет периоду остановки скважины при импульсном испытании, и данные падения
давления не совмещаются. Самое первое показание замеренного давления совме-
щается с типовой кривой падения давления, как показано на рис. 245, и точечные
данные полностью ложатся на типовую кривую производной при постоянном
влиянии ствола скважины.
Рис. 245. Пример испытания после мгновенной депрессии/репрессии, интерпретирован-

ного как импульсное испытание
10.12. Другие специальные испытания
10.12.1. Определение границ пласта

Определение границ пласта — это испытание методом падения давления,
с помощью которого определяется объем, дренируемый скважиной. Для этого
период падения давления преднамеренно увеличивается — как, соответственно,
и глубинность данного метода испытания — до тех пор, пока не будут обна-
ружены границы пласта. Границей может служить непроницаемый контур во-
круг скважины. В разведочной скважине определение границ пласта проводится
для определения объема в пределах этого непроницаемого контура и определе-
ния промышленной значимости запасов данной залежи. Границей может также
служить режим давления на контуре, который задается другими (добывающими
или нагнетательными) скважинами разрабатываемого месторождения. В любом
случае объем пласта, дренируемый скважиной, можно определить при условии,
что в пласте достигается установившийся режим притока (постоянное давление)
или, что чаще имеет место, псевдоустановившийся режим притока (постоянное
10.12. Д РУГИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ 379
давление, изменяющееся во времени). Псевдоустановившийся режим притока

иначе называется режим притока в режиме истощения.
Согласно теории, при достижении псевдоустановившегося режима притока
величина падения давления в промысловых единицах определяется по формуле

Qμ A
pi − pwf = mt + 9,21 ln 2,2458 2
+ 2S , (167)
kh CA rw
где A — область, дренируемая скважиной, а CA — коэффициент формы Дитца,
который мы рассмотрим ниже (Dietz, 1965). При псевдоустановившемся режиме
притока давление снижается линейно со временем, а линейный график зависи-
мости pwf от времени образует прямую линию с наклоном m, равным
Q
m = −0,042 , (168)
φCt hA
по которому определяется A, область, дренируемая скважиной. Тогда объем, дре-
нируемый скважиной, φhA, равен
Q
φhA = 0,042 . (169)
Ct m
Псевдоустановившийся приток позволяет также по истечении определен-
ного времени работы скважины определить среднее давление замкнутого пла-
ста. Метод, усовершенствованный Мэтьюсом, Бронсом и Хейзбруком (МБХ;
Matthews et al., 1954), основан на применении графика зависимости pD от моди-
фицированного безразмерного времени tDA , которое определяется по формуле
kt A
tDA = 0,00036 = tD 2 . (170)
φμCt A rw
Полное описание методики МБХ приводится в работе Дейка (Dake, 1995).
По графику МБХ рассчитывается величина параметра (p∗ − pavg ), где p∗ — экс-
траполированное давление, полученное по графикам Хорнера или суперпозиции,
построенным после достижения IARF при восстановления давления, которому
предшествовало падение давления в псевдоустановившемся режиме. Это позво-
ляет предположить, что можно построить график функции tDA , это значит, что
по результатам анализа участка кривой снижения давления при псевдоустановив-
шемся режиме притока можно определить A, площадь, дренируемую скважиной.
Значение коэффициента формы Дитца, CA , зависит от геометрии замкнутого
пласта и положения скважины в этой геометрии. Наиболее типичные геометрии,
которые приводит Дитц (Dietz, 1965), показаны на рис. 246, на котором указана
минимальная величина tDA для достижения псевдоустановившегося притока.
CA можно определить по результатам испытания методом падения давления
в режиме истощения, если участок неустановившегося режима притока поддает-
ся интерпретации; т. е. если установился радиальный приток и можно рассчитать
изменения дебита (методом свертки с замеренными значениями дебита на забое).
380 ГЛАВА 10
Рис. 246. Коэффициент формы Дитца для различной геометрии пласта

Произведение проницаемости и толщины и скин-фактор рассчитываются по ра-

диальному режиму притока, а A вычисляется по графику МБХ. Эти значения
подставляются в уравнение (167), которое для определения CA решается обрат-
ным методом.
В замкнутых пластах начальное давление перед этапом падения давления
отличается от начального давления на этапе восстановления давления из-за сни-
жения пластового давления на этапе падения давления. Этим обусловлено рас-
хождение в откликах падения и восстановления давления на билогарифмиче-
ском графике, как показано на примере замкнутого пласта круговой формы
на рис. 247. Вследствие псевдоустановившегося режима падения пластового дав-
ления производная падения давления в процессе ГДИС неуклонно поднимается
Рис. 247. Круговой замкнутый пласт: модели падения и восстановления давления

382 ГЛАВА 10
с единичным наклоном, потому что изменение давления пропорционально вре-

мени. На этапе ГДИС возмущение давления быстро доходит до граничного со-
стояния заданного пластового давления, а производная резко снижается.
10.12.2. Испытания нагнетательных скважин

Отклик на возмущение давления в пласте, который разрабатывается методом
заводнения, отличается от динамики при притоке одного флюида ввиду различий
в свойствах воды и нефти. Вскоре после начала заводнения начинает проявлять-
ся градиент насыщения. В первую очередь вокруг скважины образуется область
повышенной водонасыщенности, которая называется водяной зоной. За предела-
ми этой области водонасыщенность снижается до тех пор, пока не сформируется
фронт заводнения с образованием переходной зоны. Область перед фронтом про-
движения воды с начальной водоносыщенностью называется нефтяной зоной.
Для моделирования полученной композитной системы можно предположить, что
в пределах каждого вала свойства жидкостей остаются постоянными, но резко
меняются на поверхности раздела. На рис. 248 приведены два варианта компо-
зитной модели: многозонной и двухзонной.
Рис. 248. Многозонная и двухзонная композитные модели для испытаний нагнетатель-

ных скважин
В испытании водонагнетательной скважины можно выделить три основные

особенности после того, как рассеется влияние ствола скважины. Первоначально
отклик давления такой же, как при притоке однофазного флюида, он определяет-
ся свойствами горных пород и флюидов в водяном валу. Об этом свидетельству-
ет горизонтальная линия на графике производной давления на рис. 249. Когда
возмущение давления достигает переходной зоны, отклик давления характеризу-
ет распределение насыщения в переходной зоне и соответствующее соотноше-
ние подвижностей нефти и воды при вытеснении Mr . При Mr > 1 на кривой
Рис. 249. Пример типовой кривой для радиальной композитной модели пласта
производной появляется горб, а при Mr < 1 появляется впадина. Продолжи-

тельность этих переходных периодов зависит от соотношения коэффициентов
упругоемкости (произведение сжимаемости на пористость) разных зон. Третья
особенность отмечается при продвижении возмущения давления глубже в пласт,
когда ее форма определяется свойствами нефтенасыщенной зоны. Этому периоду
соответствует второй горизонтальный участок на кривой производной. Уровень
стабилизации второй полки связан с подвижностью нефтяной зоны.
Как указано выше, по результатам интерпретации данных испытаний на-
гнетательных скважин рассчитываются kh и скин-фактор скважины, в которой
проводится испытание, а также соотношение подвижностей
(kμ)1
Mr = (171)
(kμ)2
и соотношение коэффициентов диффузии (пьезопроводности)

k
φμCt 1
Dr = . (172)
k
φμCt 2
Ввиду того, что композитные системы характеризуются множеством парамет-
ров, типовые кривые необходимо настраивать в каждом конкретном случае. Если
речь идет о системах, состоящих из нескольких зон с отличными друг от дру-
га свойствами, модель должна учитывать графики относительных проницаемо-
стей и сжимаемости отдельных пород и флюидов, представленных в каждом
384 ГЛАВА 10
вале системы. При выявлении первого радиального притока путем совмещения

промысловых данных с правильно построенными типовыми кривыми система
многовальных систем должна строиться с учетом кривых относительной прони-
цаемости и коэффициентов сжимаемости каждой породы и флюида, представ-
ленного в каждом вале системы. Совмещение промысловых данных с правиль-
но рассчитанными типовыми кривыми позволяет определить скин-фактор и по-
движность в водонасыщенной зоне, если удается обнаружить первый радиаль-
ный приток. Затем по совмещению времени определяется расстояние до фронта
воды, а по радиальному притоку на поздних временах рассчитывается подвиж-
ность нефтяного вала.
На рис. 250, заимствованном из работы Аббасзаде и Камаля (Abbaszadeh
and Kamal, 1998), приводится сопоставление набора данных испытания нагнета-
тельной скважины методом падения давления и теоретического отклика, рассчи-
танного на многовальной модели. Испытание проводилось через 2 месяца после
начала нагнетания, когда фронт заводнения располагался еще недалеко от сква-
жины и испытание можно было провести в сравнительно короткие сроки.
Рис. 250. Совмещение замеров давления и типовых кривых по результатам испытания

нагнетательной скважины методом падения давления
Совмещение с типовыми кривыми показывает, что влияние ствола скважины

маскирует отклик водяной зоны (приведена также типовая кривая, соответству-
ющая нулевому влиянию ствола), а также маскирует часть переходного периода.
Тем не менее анализ провести удалось, потому что испытание было достаточ-
но продолжительным, что позволило обнаружить отклик всего пласта в целом.
По совмещению давления рассчитывается проницаемость по воде при остаточ-
ной насыщенности пласта, а по совмещению времени определяется местополо-
жение фронта воды.
С ПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 385
10.12.3. Испытание скважин, эксплуатируемых установками ШГН

В скважинах, эксплуатируемых установками ШГН, внутреннее простран-
ство НКТ недоступно, поэтому в основном замеряются давление на устье обсад-
ной колонны и глубина поверхности раздела жидкость–газ в межтрубном про-
странстве.
Чтобы перевести эти косвенные замеры в забойное давление и дебит, необ-
ходимо точно определить переменный градиент жидкости в межскважинном про-
странстве. Определяющими параметрами являются Hl , уровень жидкости над
перфорационными отверстиями в межтрубном пространстве, и Fg , доля коль-
цевого столба жидкости, которую занимает газ. Fg в принципе аналогично со-
держанию газа в газожидкостном потоке при интерпретации ПГИ, и его можно
определить с помощью увязанной гидродинамической модели или эмпирических
корреляционных зависимостей для двухфазных потоков. Зная Fg и Hl , восстанов-
ленное забойное давление pws можно рассчитать по следующей зависимости:
pws = pcas + Hg γgas + H1 [(1 − Fg )γ1 + Fg γgas ], (173)
где Hg — высота столба газа в кольцевом пространстве, pcas — давление в обсад-

ной колонне, γgas и γl — градиенты давления газа и жидкости соответственно.
С помощью темпа изменения уровня жидкости,
dH1
,
dt
можно рассчитать дебит по формуле
d H1 γ1 + Hg γg
Q = a Dc2 − Dt2 , (174)
dt (1 − Fg )γ1 + Fg γg
где Dc и Dt — диаметры обсадных и насосно-компрессорных труб соответствен-

но, а a — коэффициент в зависимости от выбранной системы единиц.
Предпочтение отдается использованию не эмпирических корреляционных
зависимостей, а гидродинамической модели, в которой в качестве исходных дан-
ных обязательно учитываются диаметры обсадных и насосно-компрессорных
труб, плотности газа и жидкости, поверхностное натяжение. Это объясняется
тем, что при послепритоке, когда газ все еще поднимается в столбе жидкости
в виде пузырьков, важное значение имеет расчет Fg . При испытании нагнета-
тельных скважин методом восстановления давления, как правило, преобладает
влияние послепритока из-за нерегулируемого большого объема ствола скважины,
а радиальный приток редко наблюдается непосредственно на отклике давления.
Более того, из-за повышенного содержания газа в кольцевом пространстве коэф-
фициент влияния ствола скважины, как правило, изменяется в широких преде-
лах, что осложняет использование совмещения только давления с типовыми кри-
выми. В этой связи предпочтительным методом интерпретации является свертка
давления с расчетными расходами.
386 ГЛАВА 10
На рис. 251, заимствованном из работы Кабира и др. (Kabir et al., 1988),

приведены значения забойного давления (желтый) и расходов дебитов (зеленый),
вычисленных описанным выше способом. Эти данные обрабатывались методом
нормирования дебита расхода. На рис. 252 приведены совмещение свернутых
типовых кривых (желтые треугольники и синие кривые) и свернутая производная
(зеленые точки и красная кривая). В модели отражено внутреннее граничное
условие скважины с трещиной ГРП, потому что в скважине ранее был выполнен
гидроразрыв пласта.
Рис. 251. Значения давления и дебита, рассчитанного по давлению на устье, и определе-

ние уровня жидкости при испытании нагнетательной скважины
Рис. 252. Совмещение данных с рис. 249 со свернутой типовой кривой

С ПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 387
Abbaszadeh, M. and Kamal, M. M.: “Pressure Transient Testing of Water Injection

Wells”, SPE Reservoir Engineering 4 (February 1989), 115–124.
Ayan, С. et al.: “Characterizing Permeability with Formation Testers”, Schlumberger
Oilfield Review (Autumn 2001).
Ayoub, J. A., Bourdet, D. and Chauvel, Y.: “Impulse Testing”, paper SPE 16911,
presented at the SPE Annual Technical Conference and Exhibition, (published
in SPE Formation Evaluation, September, 1988).
Dake, L. P.: Fundamentals of Reservoir Engineering, New York, New York, USA,
Elsevtei Publistviug Садлршлу (1995), 183.
Dietz, D. N.: “Determination of Average Reservoir Pressure from Buildup Surveys”,
Journal of Petroleum Technology (August 1965), 955–959.
Dussan, E. and Sharma, Y.: “Analysis of the Pressure Response of the Single Probe
Formation Tester”, paper SPE 16801, presented at the SPE Annual Technical
Conference and Exhibition, Dallas, Texas, USA (September 27–30, 1987).
Ehlig-Economides, C. and Ayoub, J. A.: “Vertical Interference Testing Across a Low
Permeability Zone”, SPE Formation Engineering (October 1986), 1, 497–510.
Goode, P. A., Pop, J. J. and Murphy, W. F., III, “Multiple Probe Formation Testing and
Vertical Reservoir Continuity”, paper SPE 22738, presented at the SPE Annual
Technical Conference and Exhibition, Dallas, Texas, USA (October 6–9, 1991).
Goode, P. A. and Thambynayagam, R. K. M.: “Influence of an Invaded Zone on
a Multiprobe Formation Tester”, paper SPE 23030, presented at the SPE Asia
Pacific Conference, Perth, Australia (November 4–7, 1991).
Kabir, C. S., Kuchuk, F. J. and Hasan, A. R.: “Transient Analysis of Acoustically
Derived Pressure and Rate Data”, SPE Reservoir Engineering 3 (September 1988),
607–616.
Kuchuk, F. J.: “Well Testing and Interpretation for Horizontal Wells”, Journal of
Petroleum Technology (January 1995), 46–41.
Kuchuk, F. J., Karakas, M. and Ayestaran, L.: “Well Test Analysis of Commingled
Zones without Crossflow”, paper SPE 13081, presented at the SPE Annual Tech-
nical Conference and Exhibition, Houston, Texas, USA (September 16–19, 1984).
Kuchuk, F. J., Lenn, C., Hook, P. and Fjerstad, P.: “Horizontal Well Performance
Evaluation Tools and Techniques”, paper SPE 48853, presented at the SPE
International Conference and Exhibition, Beying, China (November 2–6, 1998).
Marquardt, D. W.: “Algorithm for Least-Squares Estimation of Non-Linear Parame-
ters”, Journal of the Society of Industrial Applied Mathematics (June 1953), 11,
431–441.
Matthews, C. S., Brons, F. and Hazebroek, P.: “A Method for Determination of Average
Pressure in a Bounded Reservoir”, Trans. AIME (1954), 201, 182–191.
388 ГЛАВА 10
Pop, J. J., Badry, R. A., Morris, C. W., Wilkinson, D. J., Tottrup, P. and Jonas, J. K.:
“Vertical Interference Testing Using a Wireline-Conveyed Straddle-Packer Tool”,
paper SPE 26481, presented at the SPE Annual Technical Conference and
Exhibition, Houston, Texas, USA (October 3–6, 1993).
Ramey, H. J., Jr., Agarwal, R. G. and Martin, I.: “Analysis of Slug Test or DST Flow
Period Data”, Journal of Canadian Petroleum Technology (July–September 1975),
37–42.
Shah, P. C., Gupta, D. K., Singh, L. and Deruyck, B. G.: “A Field Application of the
Methodology for Interpretation of Horizontal Well Transient Tests”, paper SPE
20611, presented at the SPE Annual Technical Conference and Exhibition, New
Orleans, Louisiana, USA (September 23–26, 1990).
Zimmerman, Т., MacInnis, J., Hoppe, J., Pop, J. and Long, Т.: “Application
of Emerging Wireline Formation Testing Technologies”, paper OSEA 90081,
presented at the 8th Offshore South East Asia Conference, Singapore, Republic
of Singapore (December 4–7,1990).
ГЛАВА 11
Программное обеспечение для интерпретации
результатов испытаний
В настоящей главе кратко изложены наиболее востребованные особенности

программного обеспечения для интерпретации результатов испытания скважин,
полного в техническом отношении, математически корректного и рассчитанно-
го на специалистов высокой квалификации. Технические средства, применяемые
при испытании скважин, были рассмотрены в предыдущих главах. Разнообразие
технических средств обусловило разнообразие программного обеспечения, при-
меняемого для интерпретации результатов испытаний скважин. На месторожде-
ниях используется два типа модулей:
• программное обеспечение для интерпретации стандартных испытаний сква-
жин, в основном предназначенное для интерпретации испытаний одной
скважины, с некоторыми расширениями для интерпретации испытаний
нескольких скважин;
• программное обеспечение для интерпретации испытаний на кабеле, в кото-
рых упор сделан на определение параметров разреза с помощью замеров
давления с некоторыми расширениями для интерпретации стандартных ис-
пытаний скважин.
Вполне очевидно, что эти два типа ПО частично взаимосвязаны. Напри-
мер, данные испытаний IPTT (интервальные испытания на неустановившихся ре-
жимах), выполняемых пластоиспытателем на кабеле, часто можно обрабатывать
с помощью ПО для стандартных испытаний. Аналогичным образом, результаты
испытаний методом падения давления с замерами дебита на забое будут обра-
батываться с помощью алгоритмов свертки, которые могут содержаться только
в ПО для интерпретации испытаний на кабеле.
В связи с большим количеством применяемых программных модулей, у каж-
дого из которых свои достоинства и свои недостатки, в этой главе мы только
перечислим функции, которые должны быть заложены в идеальном ПО для об-
работки результатов испытаний скважин. Материалы, касающиеся ПО для ин-
терпретации испытаний на кабеле, в основном сведутся к перечислению функ-
ций программы Polaris* для интерпретации данных замеров пластоиспытателей
RFT/MDT. Это самое современное ПО для интерпретации испытаний на кабеле,
которое применяется компанией «Шлюмберже».
390 ГЛАВА 11
Независимо от применяемого ПО поддаваться обработке должны следую-

щие виды испытаний:
• многоступенчатые испытания методом восстановления и падения давления,
которые проводятся кабельным пластоиспытателем (MPT) или традицион-
ным методом на бурильных трубах (DST);
• испытания в многослойных пластах (LRT);
• замеры в процессе перфорации (MWP), импульсное испытание, испытание
в закрытой камере (CCT) и пробная закачка;
• гидропрослушивание и импульсное гидропрослушивание;
• вертикальное гидропрослушивание и испытания IPTT;
• определение границ пластов;
• испытания нагнетательных скважин;
• испытание механизированных скважин;
• многоточечные испытания газовых скважин и испытания с построением раз-
дельных по пластам кривых притока (SIP).
Наличие ПО на промысле больше не проблема, так как одни и те же модули
есть и на месторождениях, и в офисах нефтяных компаний.
11.2. ПО для интерпретации традиционных испытаний скважин
Ниже приводится перечень тех функций, которые могут выполнять совре-

менные программы для интерпретации традиционных испытаний скважин:
• средства загрузки и редактирования данных;
• средства проверки качества;
• моделирование флюидов и PVT-свойств;
• основные функции интерпретации и автоматической обработки;
• модуль проектирования испытаний;
• функции современной интерпретации;
• моделирование нескольких скважин;
• искусственный интеллект и процедура усовершенствованной регрессии;
• взаимодействие с гидродинамической моделью скважины.
11.2.1. Средства загрузки и редактирования данных

К ним относятся перечисленные ниже функции.
• Данные могут вводиться в таких форматах, как Американский стандартный
код для ввода информации (ASCII), стандарт каротажной информации (LIS),
цифровой стандарт каротажной информации (DLIS), каротажный стандарт
11.2. ПО ДЛЯ ИНТЕРПРЕТАЦИИ ТРАДИЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ СКВАЖИН 391
ASCII (LAS) и ручной ввод (с клавиатуры). Как правило, ввод осуществля-

ется в виде массива данных с указанием времени в качестве индекса, при-
чем каждый массив включает в себя давление и температуру манометра.
Устьевые дебиты вводятся отдельно, а имеющиеся забойные дебиты вводят-
ся как число оборотов вертушечного расходомера со значениями давления
и температуры на тот же момент времени. Показания нескольких маномет-
ров, зарегистрированные одновременно, как это обычно бывает при ИПТ,
необходимо загружать раздельно для сравнения. Кроме того, с клавиатуры
вводятся такие данные, как геометрические параметры скважин, а также ис-
тория добычи и закачки.
• Когда в качестве индекса указывается время, специальная подпрограм-
ма должна быть в состоянии прибавлять или вычитать из времени счи-
тывания.
• Нужна подпрограмма фильтрации для снижения плотности точечных дан-
ных. Поскольку при интерпретации в качестве шкалы времени использует-
ся log Δt (кроме испытаний методом гидропрослушивания), удобно выби-
рать постоянное количество точек на один логарифмический цикл, а не по-
стоянную линейную выборку по времени.
• Независимо от системы единиц, применяемой программой, управление еди-
ницами должно быть прозрачным для пользователя, после того как выбраны
системы ввода и вывода.
• Функции редактирования включают в себя редактирование табличных дан-
ных, выбор и удаление данных, преобразование и фильтрацию данных,
усреднение данных, удаление выбросов и снижение зашумленности. Напри-
мер, выполняются такие операции, как обработка с учетом формы импуль-
са для извлечения шумовых сигнатур, а также устранение влияния частоты
и амплитуды приливов.
• Для редактирования устьевых дебитов функции должны включать редак-
тирование табличных данных, преобразование данных, создание и удале-
ние периодов притока, а также группирование и разгруппирование периодов
притока.
11.2.2. Средства контроля качества

Программа должна содержать типовую подпрограмму для контроля каче-
ства, способную сопоставлять данные из нескольких источников (манометров)
и выполнять основные операции с данными:
• расчет разницы между двумя массивами данных по времени, например вы-
явление дрейфа нуля;
• расчет линейной временной производной данных давления по времени;
• построение графиков зависимости давления от глубины и вывод значения
градиента (плотности флюида) с помощью линейной регрессии;
392 ГЛАВА 11
• определение тренда (линейный или нелинейный) в массиве данных давле-

ния (в зависимости от времени или глубины). В качестве примера можно
привести внесение поправок за дрейф нуля манометра или внесение попра-
вок за влияние соседних скважин на показания манометров.
11.2.3. Модуль для описания PVT-свойств флюидов

В большинстве случаев PVT-свойства флюидов вводятся из отчетов по лабо-
раторным исследованиям представительных проб флюидов. За неимением такой
информации нужные свойства определяются с помощью модуля флюидов и PVT.
• Программа должна быть в состоянии обрабатывать пять основных типов
скважин: нефтяная скважина, газовая скважина, водозаборная скважина,
конденсатная скважина или многофазная скважина (нефтяной пласт, эксплу-
атируемый при давлении ниже давления насыщения, нефтяная или газовая
скважина с высокой обводненностью продукции). Конденсатные скважины
представляют собой особую категорию в связи с особыми требованиями,
предъявляемыми к моделированию флюидов.
• Стандартный пакет программ для моделирования PVT-свойств должен
включать корреляционные зависимости для коэффициента сжимаемости га-
за Z, вязкость, объемные коэффициенты пластовых флюидов, сжимаемость,
газосодержание (или давление насыщения) и газосодержание пластовой
воды. Вводятся также такие параметры, как рабочие пластовые условия
(давление и температура), состав флюидов, в том числе неуглеводородные
фракции, а также плотность и минерализация добываемых флюидов. К дру-
гим выводам относятся плотность флюидов и газовые псевдофункции m(p) ,
псевдодавления и производная псевдовремени относительно давления I(p) .
• В идеальном варианте применительно к конденсатным скважинам вводятся
также газовые факторы на сепараторе и в резервуаре нефтехранилища, плот-
ность газа и конденсата, давление начала конденсации и рабочие условия
на сепараторе (давление и температура). Однако часто точность измерения
таких параметров в газоконденсатных скважинах не так высока. На выходе
указываются газоконденсатное отношение, объемные коэффициенты пласто-
вых флюидов, вязкость и коэффициент сжимаемости. Доля конденсата обыч-
но рассчитывается с помощью квадратического соотношения между долей
конденсированной жидкости и долей газа.
• Программа должна адаптировать внутреннюю PVT-модель к набору ограни-
чений, которые при желании можно составить по результатам лабораторных
исследований представительных образцов пластовых флюидов.
• Для многофазных смесей относительные проницаемости следует опреде-
лять по предельным значениям и по функции кривизны графиков зависи-
мости между проницаемостью и насыщенностью. Для трехфазных смесей
относительные проницаемости при взаимодействии нефти с водой следу-
ет определять в зависимости от водонасыщенности, а при взаимодействии
нефти с газом — в зависимости от газонасыщенности. Имеющиеся значе-

ния относительной проницаемости, полученные в результате лабораторных
исследований, необходимо использовать как ограничения.
11.2.4. Основные функции интерпретации

Это стандартные функции, и они соответствуют основной методике интер-
претации испытаний скважин.
• Расчет Δp и Δt (при этом мы устанавливаем значения давления и времени
в самом начале интерпретируемого периода притока на ноль Δp = Δt = 0).
Такая функция, которую часто применяют неправильно, в особенности
при переменной сжимаемости скважинных флюидов, необходима в тех слу-
чаях, когда установка на ноль допустима.
• Расчет производной давления p . Значение p необходимо рассчитывать со-
ответственно количеству подобранных точек для алгоритмов дифференци-
рования и сглаживания. Должны быть также предусмотрены возможности
расчета производных относительно таких временных функций, как сфери-
ческое время, время по Хорнеру или многоступенчатая временная супер-
позиция.
• Расчет функций суперпозиции, по методу Хорнера или по методу ступенча-
тых испытаний, и SFRC (свертка забойного дебита) для анализа переменно-
го дебита.
• Автоматическая интерпретация (первая оценка), обычно предлагающая про-
стую модель, например однородный пласт с влиянием ствола скважины
и скин-эффектом. При этом будет получена исходная точка для дальнейшей
регрессии данных и для более сложной интерпретации по другой модели.
Поскольку автоматическая интерпретация является лишь первой оценкой,
должна быть предусмотрена возможность перехода в дальнейшем на руч-
ной режим более подробной интерпретации под управлением пользователя.
• Представление специальных графиков. Как указано выше, эти графики стро-
ятся для того, чтобы подтвердить выводы, сделанные на основании базового
билогарифмического графика, обосновать правильность интерпретации. Как
правило, в качестве таких графиков используются такие полулогарифмиче-
ские графики, как графики Хорнера (для восстановления) или графики МДХ
(для падения давления), а также графики многоступенчатых испытаний с на-
ложением кривых и графики, которые строятся для того, чтобы подтвердить
наступление того или иного режима притока: с преобладающим влиянием
ствола скважины, IARF, псевдоустановившегося, линейного, билинейного
или сферического. Для некоторых моделей строятся особые графики, на-
пример для того, чтобы подтвердить наличие непроницаемой границы. Пе-
ременное значение ординаты должно подходить ко всем возможным функ-
циям давления: p, p2 , m(p) , p/Z, давлениям, нормированным по дебиту, или
давлениям, восстановленным путем обращения свертки.
394 ГЛАВА 11
• На билогарифмическом графике, а также на любом специальном графике

возможность провести прямые линии для обозначения времени наступле-
ния или прекращения выбранных условий притока, например режима при-
тока с преобладающим влиянием ствола скважины или режима радиального
притока. Исходя из данного определения интерпретации испытаний, прово-
дится вычисление результатов испытаний. Для заполнения пробелов между
нелинейной регрессией и традиционным методом совмещения с типовыми
кривыми необходимо также рассчитать подходящие параметры согласова-
ния, например Mt , Mp и Ms .
• Расчет типовой кривой, которая представляет интерпретированное решение
уравнения диффузии по данному конкретному массиву данных и представ-
ление данной типовой кривой, наложенной на точечные значения.
• После получения вышеописанных результатов путем интерпретации опре-
деленного периода притока, который является составной частью всей по-
следовательности испытания скважины, имеет смысл попытаться смодели-
ровать динамику давления на протяжении всего испытания, используя эти
выходные параметры в качестве входных, и сопоставить значения смоде-
лированного давления с замеренными значениями. Такая функция должна
быть предусмотрена, потому что она обеспечивает один из самых надежных
способов проверки качества результатов.
• Дальнейшее уточнение решения путем регрессионного анализа. При одном-
единственном режиме притока у пользователя должна быть возможность
выполнить регрессию на билогарифмическом графике или на линейном гра-
фике зависимости давления от времени. В принципе, регрессию не следу-
ет выполнять на графике производной, потому что производная содержит
не больше информации, чем сами значения давления, но по своей сущности
более зашумлена. При этом вполне понятно, что повышение сходимости
замеренного и воспроизведенного давлений за счет нелинейной регрессии
повысит также сходимость расчетной и воспроизведенной производных.
• Программа должна быть в состоянии одновременно обрабатывать данные,
полученные в течение периода притока по нескольким манометрам. Необхо-
димо также иметь возможность выполнить несколько анализов одной и той
же совокупности данных, причем пользователь сам решает, какому именно
анализу будет в конечном счете отдано предпочтение. Опция «Все анализы»
должна позволить нанести все отобранные решения на один и тот же график
для сопоставления.
• Выбор моделей скважины, пласта и границ. Должны быть предусмотрены
все основные модели, упомянутые в главе 9.
11.2.5. Модуль проектирования испытаний

Уже отмечалось, что многие испытания скважин не поддаются интерпрета-
ции, потому что они были неудачно спроектированы, и что, с другой стороны,
у испытания скважины, которое представляет собой хорошо продуманную

и должным образом спроектированную операцию, есть все шансы привести
к успешной интерпретации. Следовательно, проектирование испытаний скважин
составляет существенную часть как проведения, так и интерпретации испытаний
скважины и должно быть включено в программу для его оценки.
• Модуль проектирования испытаний должен обеспечить опережающее реше-
ние уравнения диффузии для прогнозирования отклика давления, соответст-
вующего определенному набору скважинных и пластовых параметров, а так-
же свойств флюидов и граничных условий. Расчетные значения давлений
и дебитов будут храниться так же, как файлы с входными данными, и исполь-
зоваться в дальнейшем для последующей интерпретации, например для оп-
робования различных моделей на данном массиве синтетических данных.
• Важными входными параметрами являются метрологические характеристи-
ки манометров. Одними из выходных параметров проекта испытания яв-
ляются требования к манометрам, необходимые для проведения испытания
в промысловых условиях, которые можно будет проинтерпретировать. Так
можно достичь поставленных целей. В этих требованиях должны быть от-
ражены разрешение, дрейф нуля и допустимый уровень шумов.
• Предпочтительно также, чтобы в выходных параметрах проекта испытаний
приводился ряд анализов чувствительности к изменению входных парамет-
ров (например, проницаемости) или выходных параметров (например, пе-
репады давления). Цель состоит в том, чтобы определить чувствительность
определения проницаемости, например, к изменению таких входных пара-
метров, как коллекторские свойства или свойства флюидов, или же к усло-
виям проведения испытаний.
• Обладая усовершенствованными функциями, модуль проектирования испы-
таний должен быть создан как универсальный стимулятор, способный вы-
полнять наложение во времени и в пространстве при испытании нескольких
скважин или испытании многослойного разреза в одной скважине.
11.2.6. Усовершенствованные функции для интерпретации

Интерпретация испытания скважины теперь не сводится просто к опре-
делению проницаемости и величины скин-фактора по результатам восстановления
давления. Наряду с усовершенствованием методики проведения испытаний и тех-
нических средств разработаны новые методы интерпретации, преимущества ко-
торых были подкреплены возросшей производительностью компьютерной техни-
ки. Ниже мы рассмотрим эти усовершенствованные интерпретационные функции.
11.2.6.1. Изменение параметров скважины

Со временем изменяется поведение самой скважины, что связано с изме-
нением сжимаемости скважинного флюида (например, конденсатные скважины)
или объема ствола скважины (включение запорного клапана на определенном
396 ГЛАВА 11
этапе испытания). Изменение состояния скважины может быть обусловлено вы-

полнением работ по интенсификации притока или движущимся фронтом завод-
нения в нагнетательной скважине. Поэтому целесообразно задавать разные мо-
дели на разных этапах или на разном удалении от ствола скважины. С помощью
суперпозиции, независимо от того, считается ли она строгой или нет, можно
получить необходимые результаты, если ее выполнять как в пространстве, так
и во времени.
11.2.6.2. Среднее пластовое давление

Среднее пластовое давление — это понятие, которое имеет отношение к ин-
терпретации испытаний по определению границ пласта и многоступенчатым ис-
пытаниям в замкнутых системах. Среднее пластовое давление обычно определя-
ется тремя способами. В одном используется уравнение псевдоустановившегося
притока, а в качестве исходных данных должны быть известны площадь области,
дренируемой скважиной, и коэффициент формы Дитца. К замкнутым системам
применим еще один способ, в нем используется метод материального баланса
в объеме, дренируемом скважиной. И еще один способ предусматривает совме-
щение давления с соответствующей моделью ограниченной залежи.
В том случае, если перепады давления рассчитываются по величине pi
(в замкнутых системах), необходимо постоянно обновлять материальный баланс
для каждого значения времени и давления. Среднее давление в исследуемом пла-
сте зависит от начального давления, от площади области, дренируемой скважи-
ной, и от коэффициента формы, а также от динамики добычи. При определении
границ пласта одним из необходимых выходных результатов интерпретации ис-
пытания является объем исследуемой залежи.
11.2.6.3. Моделирование переменного забойного дебита

на этапах падения давления
В настоящее время очень часто при проведении испытаний в скважинах вы-
полняются одновременные замеры забойного дебита и давления. Как мы уже
отмечали выше, это позволяет точно интерпретировать периоды падения давле-
ния и моделировать давление послепритока при снятии КВД (до тех пор, пока
послеприток поддается измерению). Замеры забойного дебита наряду с давле-
нием позволяют проводить испытания в многослойных приобщенных системах.
Как правило, моделирование переменного дебита предусматривает выполнение
следующих функций.
• Развертка забойных дебитов из забойных давлений. В идеальном варианте
такое решение можно было бы считать предпочтительным, однако в дейст-
вительности операторы деконволюции часто бывают неустойчивыми, гене-
рируют помехи и снижают разрешение при определении параметров, в осо-
бенности при наличии уже зашумленных замеров давления.
• Свертка забойных дебитов с существующим идеальным откликом давле-
ния (при постоянном дебите) в попытке воспроизвести замеренные значения
давления. Это решение является предпочтительным, потому что в отличие

от развертки свертка математически устойчива и позволяет подавлять по-
мехи.
• Расчет «типовой кривой свертки», которая представляет собой решение на-
блюдаемого отклика давления при наличии замеров переменного дебита.
Типовая кривая свертки совмещается со стандартными типовыми кривыми.
• Расчет нормированного по дебиту давления с построением графика его зави-
симости от SFRC с учетом замеренного забойного дебита. Как указывалось
выше, эта альтернативная функция представляет собой упрощенный вариант
процедуры свертки.
• Прогнозирование забойного дебита при совместном использовании сква-
жинной и пластовой моделей с учетом устьевого дебита или забойного дав-
ления в качестве исходных данных. В первом случае дебиты прогнозируют-
ся путем дифференцирования давлений, а во втором путем свертки.
• В газовых скважинах вместо замеров дебита на забое ведется непрерыв-
ный замер дебита на устье, причем применение такого варианта программы
весьма желательно.
11.2.6.4. Испытание скважин с многопластовым заканчиванием

Модель двойной проницаемости и с одним давлением не определена
и не позволяет выполнить однозначную интерпретацию, если разрез состоит из
более чем двух пластов. Для интерпретации фактических многослойных приоб-
щенных систем нужны дебиты на забое. В большинстве программ есть методика
интерпретации LRT (испытаний скважин, вскрывших слоистые пласты), осно-
ванная на свертке давление–дебит или на упрощенном способе с нормированием
по дебиту.
На одном из этапов необходимо согласовать целый набор параметров: про-
ницаемости, скин-эффекты, давления в отдельных слоях и граничные условия
в каждом из них с замерами дебитов и давлений. Это можно выполнить только
с помощью логики симулятора с опережающим решением, как тот, о котором
шла речь выше при описании модуля для проектирования испытаний.
11.2.6.5. Анализ характеристики притока

Часто испытания скважин (как на одном режиме, так и многоступенчатые)
проводятся в скважинах для определения коэффициента продуктивности (или
максимально возможного дебита при непостоянстве коэффициента продуктивно-
сти). В многослойных разрезах часто применяется метод построения раздельной
характеристики притока по пластам (SIP), которая позволяет не только опреде-
лить коэффициент продуктивности (или максимально возможный дебит), но так-
же и статическое давление в отдельном слое. Последнее имеет особое значение,
потому что методика раздельной характеристики притока — единственная, с по-
мощью которой методом экстраполяции можно определить давление в отдельном
398 ГЛАВА 11
слое в приобщенных добывающих или нагнетательных скважинах. Можно так-

же с той же целью спустить в скважину кабельный пластоиспытатель для обса-
женных скважин или пробурить скважину-близнеца, но любой из этих методов
может оказаться экономически нецелесообразным.
Известны несколько уравнений притока: прямолинейное, Дарси, Вогеля, LIT
(ламинарный–инерционный–турбулентный) (газовый потенциал), Фетковича, за-
висимость дебита от давления при псевдоустановившемся и неустановившемся
притоках. Расчет среднего пластового давления (см. выше) должен быть увязан
с анализом характеристики притока, и для каждого слоя должна быть построена
индикаторная диаграмма (ИД).
11.2.6.6. Интерпретация испытаний в многоточечных газовых скважинах

В газовых скважинах и в высокодебитных нефтяных скважинах, эксплуати-
рующих пласты с турбулентным притоком пластовых флюидов, помимо опре-
деления максимально возможного дебита и статического давления в отдельных
слоях, при наличии в пласте турбулентности (или при изменчивости дебита
по другим причинам) необходимо определять механический скин-эффект и зави-
симость дебита от скин-эффекта. Должны быть предусмотрены такие типы ис-
пытаний, как испытания на установившихся режимах, изохронные и модифици-
рованные изохронные испытания наряду с решением соответствующего уравне-
ния противодавления для сложившихся условий. При интерпретации испытаний
многоточечных скважин с периодом притока повышенной продолжительности
программа должна позволять согласовать данные за продолжительный период
притока с данными по единственному периоду притока и предупреждать пользо-
вателя при невозможности такого согласования. Наличие такого предупреждения
может служить признаком наличия неоднородностей в удаленной зоне пласта
или об изменении режима притока по другим причинам.
11.2.7. Моделирование нескольких скважин

Дополнительная возможность моделирования нескольких скважин необхо-
дима в тех случаях, когда на отклик давления в исследуемой скважине влияют
другие скважины, а также при проведении гидропрослушивания в горизонталь-
ной плоскости и импульсных исследований. Для гидропрослушивания в горизон-
тальной плоскости решение можно найти аналитическим способом, но при ис-
пытании скважин на разрабатываемом месторождении необходимо выполнять
суперпозицию как во времени, так и в пространстве.
Возможно несколько вариантов. Во всех применяется численное моделиро-
вание, выполняемое на заранее составленном гриде, который соответствует гео-
метрическому описанию пласта, в том числе граничных контуров, любых неод-
нородностей, например разломов, а также указанному местоположению сква-
жин, каждая из которых определяется своими геометрическими характеристи-
ками и историей добычи и закачки. Грид можно составить по выходным данным
численного симулятора или по упрощенным методикам, например построение
гридов по полигонам Вороного. В последнем случае алгоритм «нормаль цент-

ральных точек» автоматически определяет грид таким образом, что линия, про-
веденная через центры любых двух примыкающих блоков грида, перпендику-
лярна границе между этими двумя блоками. При этом достигаются интересные
упрощения как в построении гридов, так и в математических решениях давления
и расхода в центре каждого блока грида.
Независимо от способа построения грида, дебиты и давления в центре каж-
дой ячейки рассчитываются методом конечных разниц. Давление в исследуемой
скважине рассчитывается численным методом. Затем это давление преобразует-
ся в безразмерное давление, которое интерпретируется в соответствии с класси-
ческой теорией испытания скважин. Затем к совокупному отклику испытуемой
скважины добавляется интерференция каждой дополнительной скважины, кото-
рая также решается численным методом. Классические допущения испытаний
скважин остаются в силе, и задача является линейной, поэтому применима су-
перпозиция как во времени, так и в пространстве. Результаты можно повторно
ввести в гидродинамическую модель с обратной связью прямого действия на ра-
боту симулятора и результаты.
Двухмерная карта системы в целом должна быть замкнутой, но в действи-
тельности эту методику можно расширить до открытых систем с соседними сква-
жинами или разломами, для этого необходимо указать очень большое расстояние
до предельной замыкающей границы. Путем активации программной логики че-
рез повторяющиеся интервалы времени такой вариант позволяет моделировать
заводнение или закачку газа и прогнозировать время прорыва в любую из ука-
занных скважин.
11.2.8. Искусственный интеллект и усовершенствованная регрессия

У многих компьютерных программ есть дополнительный предварительный
процессор, который анализирует отклик давления и увязывает его с существую-
щими моделями, которые компьютер распознает автоматически. Смысл заключа-
ется в том, чтобы свести отклик давления к совокупности точек, которые будут
содержать весь отклик и определят тип модели. Искусственным интеллектом
следует пользоваться осторожно, в особенности при низком качестве массива
данных, потому что результаты полностью зависят от компьютера и не принима-
ют во внимание периферийную информацию, например геологическое строение,
геометрию пласта или другие вешние факторы, которые не описаны процессо-
ру искусственного интеллекта. Искусственным интеллектом и выбранными им
и предлагаемыми вариантами модели отклика давления следует пользоваться
в том случае, если сделанный выбор подтверждают результаты традиционного
анализа. При этом достоинство искусственного интеллекта состоит в том, что он
сводит данные к их сущности, и в результате мы получаем нелинейную регрес-
сию по выбранным точечным данным.
Затем можно выполнить усовершенствованную регрессию с использовани-
ем ряда дополнительных вариантов. Например, список параметров, подлежащих
400 ГЛАВА 11
регрессии, можно отредактировать и некоторые параметры, например проница-

емость, можно оставить постоянными; можно задать значение pi ; можно ввести
дополнительные ограничения (например, общее ограничение пределов измене-
ния некоторых критических параметров), можно также провести широкий поиск
с использованием гибридного генетического алгоритма для исключения малове-
роятных результатов и для предотвращения схождения к локальным минимумам
функции регрессии.
11.2.9. Взаимодействие с моделью течения флюида в скважине

Поскольку флюиды, поступающие на забой скважины, — это те же флюиды,
что поступают на устье, необходимо привести в соответствие дебит на забое,
дебит на устье и замеры давления. Даже в тех случаях, когда объемное содержа-
ние жидкости в продукции скважин на забое не соответствует устьевым дебитам
(например, в малодебитных газовых скважинах, в которых газ на забое содер-
жит жидкую фазу), можно увязать забойные и устьевые параметры при наличии
модели течения флюида в стволе скважины от забоя до устья и корреляционных
зависимостей для течения многофазных флюидов. Это непосредственно вписы-
вается в узловой анализ, и некоторые компьютерные модели могут совмещать
приток пластового флюида, поступающего в колонну НКТ, учитывая множество
моделей притока и семейства кривых поступления флюида, которые характери-
зуют эффективность подъемника добывающей скважины. В соответствующих
условиях в качестве вариантов могут быть рассмотрены установки механизиро-
ванной добычи (газлифт, ЭЦН и устьевые насосы).
11.3. Программа интерпретации испытаний на кабеле
Ниже приводится список дополнительных функций, которые есть в програм-

ме Polaris, большинство из них также есть в программе интерпретации опробо-
вания пластов на кабеле (WFTI), программы компании «Шлюмберже» для ин-
терпретации данных опробований пластов кабельными пластоиспытателями:
• представление компоновки приборов;
• представление полной сводки по всем претестам, выполненным за конкрет-
ный рейс кабельного пластоиспытателя;
• расчет подвижностей по кривым падения и восстановления давления;
• построение профилей подвижности по глубине;
• расчет сферической и радиальной функций времени;
• расчет соответствующих производных для построения билогарифмических
графиков;
• представление профилей статического давления по глубине;
• проведение линий градиентов пластовых флюидов (автоматически или вруч-
ную — по выбору);
11.4. П РОГРАММА , ПРИМЕНЯЕМАЯ КОМПАНИЕЙ «Ш ЛЮМБЕРЖЕ » 401
• вычисление плотности флюидов по расчетным градиентам;

• отбивка флюидных контактов по изменению градиентов;
• анализ КВД и КПД традиционными методами анализа ГДИ для мини-ИПТ;
• определение сферической, радиальной и вертикальной проницаемостей по
данным IPTT;
• вычисление G-функций для многозондовых испытаний и испытаний с мо-
дулем зонда и модулем пакера;
• представление результатов на лепестковых диаграммах с прямым моделиро-
ванием отклика давления на каждом зонде установки;
• представление показаний оптического анализатора флюидов и анализатора
недегазированных флюидов по результатам испытаний с отбором проб;
• мониторинг и определение в режиме реального времени процентного содер-
жания примесей по результатам испытаний с отбором проб в скважинах,
пробуренных как на РВО, так и на РНО.
11.4. Программа, применяемая компанией «Шлюмберже»
В компании «Шлюмберже» применяются среди прочих следующие програм-

мы для интерпретации результатов испытаний скважин:
• программа Polaris для интерпретации в офисном помещении результатов
опробований пластов на кабеле;
• программа WFTI для интерпретации результатов опробований пластов на ка-
беле в промысловых условиях;
• пакет программ BorDyn* для обработки замеров давления в режиме реаль-
ного времени для первичной интерпретации стандартных испытаний;
• Zodiac* (Zoned Dynamic Interpretation, Analysis and Computation — послойная
динамическая интерпретация, анализ и расчет) для всестороннего анализа
стандартных испытаний; этот модуль программы включает в себя ввод зна-
чений переменного забойного дебита, результаты интерпретации испытаний
в скважинах, эксплуатирующих многослойные пласты с учетом изменяюще-
гося влияния ствола скважины;
• программа Weltest 200 для анализа стандартных испытаний скважин; глав-
ной особенностью данного модуля является численное решение для пласта
с построенным для него гридом и использование для этой цели модели гид-
родинамического моделирования пластов ECLIPSE*;
• программа Saphir от компании «КАППА Энджиниринг» (KAPPA Engineering)
для интерпретации стандартных испытаний одной и нескольких скважин как
в офисе, так и на скважине.
ГЛАВА 12
Другие области применения
12.1. Определение напряжения в горных породах
12.1.1. Вступление
Как и проницаемость, напряжение горных пород можно уподобить тензору,
а это значит, что вектор напряжений в пласте будет ориентирован в направле-
нии, которое зависит от трех основных значений, взятых по трем разным осям.
Как правило, а также для удобства этими осями являются одна вертикальная
и две горизонтальные оси. Вертикальное напряжение, как правило, самое вы-
сокое, потому что главным образом зависит от горного давления. Практически
эффективное вертикальное напряжение можно аппроксимировать до
σv = горное давление − поровое давление. (175)
Величину σv можно рассчитать по данным плотностного и акустического

каротажа по всей литостатической колонке вскрытого скважиной разреза.
Из двух горизонтальных осей одна обычно совпадает с минимальным гори-
зонтальным напряжением, σr min , а другая — с максимальным горизонтальным
напряжением, σr max .
Тогда напряжение в любом направлении u будет равно
σu = σr min cos θx + σr max cos θy + σv cos θz , (176)
где θx , θy и θz — углы, которые направление u образует с вышеуказанными ося-

ми X, Y и Z.
Напряжение пластовой породы имеет решающее значение для устойчивости
стенок ствола скважины. В процессе бурения скважины гидравлическое давление
бурового раствора должно заменить тот подпор, который был утрачен в резуль-
тате удаления столба породы. Это приводит к перераспределению поля напряже-
ний в приствольной зоне, и порода может обрушиться, если перераспределенное
напряжение будет выше предела прочности породы.
Одним из видов разрушения породы является разрушение при растяжении.
Оно происходит в том случае, если давление бурового раствора слишком ве-
лико и вызывает в горной породе трещины в плоскости, перпендикулярной на-
правлению минимального напряжения. Поскольку последнее обычно направле-
но в горизонтальной плоскости, образуется, как правило, вертикальная трещина,
404 ГЛАВА 12
и возможна потеря циркуляции в большом интервале пласта. (Это тот же са-

мый механизм, благодаря которому в породе преднамеренно создаются трещины
для повышения продуктивности пластов.)
Еще одним режимом разрушения горной породы является разрушение
при сжатии, которое может быть обусловлено как слишком высоким, так и слиш-
ком низким давлением бурового раствора. И в том, и в другом случае пластовая
порода обрушается или отслаивается с образованием вывалов.
Третий режим разрушения — это сдвиговое разрушение, в результате кото-
рого создаются трещины вдоль плоскости в направлении, которое определяется
внутренним углом трения породы, как правило, под углом 30◦ –40◦ относитель-
но направления минимального напряжения. Примером такой сдвиговой трещины
могут служить мелкие расщелины, которые образуются в леднике при резком из-
менении его градиента при его сползании с гор.
Выявить вероятный режим разрушения и, соответственно, принять профи-
лактические меры можно только при наличии информации о напряженном со-
стоянии. Поскольку прибор MDT с его компоновкой пакеров и устройствами
для закачки и откачки пластовых флюидов может создавать давления, соизмери-
мые с давлением гидроразрыва пластов, мы можем получить данные о локальном
поле напряжений. Понятно, что в основном применение этого метода связано
с проектированием работ по гидроразрыву пластов.
12.2. Способ выполнения расчетов
Для определения минимального напряжения отслеживаются инициация,

продвижение, смыкание и повторное раскрытие техногенной трещины. Интер-
претацию отклика давления, которая позволяет определить искомую величину
напряжения, может осложнить утечка жидкости гидроразрыва в ствол скважины
через трещину или в пласт через поверхности трещины, открытые для проникно-
вения. При этом необходимо не допускать образования трещины при раздувании
сдвоенных пакеров MDT. Пакеры следует раздувать до достижения герметиза-
ции, но в это время нельзя повышать давление жидкости (бурового раствора)
внутри пакеров. Если давление в пакере превышает пластовое давление, за паке-
ром (как правило, за верхним пакером) может образоваться побочная трещина.
Иногда предпринимаются преднамеренные попытки создать побочную трещи-
ну, в таком случае трещину можно испытать, подняв компоновку пакеров MDT
на 1 м, чтобы побочная трещина оказалась точно в середине интервала между
двумя пакерами.
Для определения напряжения в пласте проводятся подряд четыре испыта-
ния: испытание методом фильтрации, испытание в остановленной скважине ме-
тодом падения давления после создания в ней трещины, испытание методом по-
вторного раскрытия и испытание методом регистрации давления при отработ-
ке скважины сразу после образования трещины гидроразрыва. В зависимости
от местных условий на проведение четырех испытаний может уходить не менее
одного часа.
12.2. С ПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ РАСЧЕТОВ 405
12.2.1. Испытание на приемистость

Испытание на приемистость проводится путем закачки в скважину жидко-
сти с постоянным расходом до тех пор, пока давление не начнет увеличиваться
линейно. Закачка прекращается до инициации трещины, и начинается регистра-
ция падения давления. Такое короткое испытание (не более 1 минуты) позво-
ляет убедиться в герметичности скважины и определить параметры поглощения.
На рис. 253 приводятся график закачки и отклик давления при испытании на при-
емистость.
12.2.2. Гидроразрыв и падение давления в остановленной скважине

При гидроразрыве жидкость закачивается с постоянным расходом до иници-
ации трещины (рис. 254). В идеальном варианте расход должен быть в 5–10 раз
больше скорости поглощения по результатам испытания на приемистость. После
разрыва пласта давление падает по мере продвижения трещины от запакерован-
ного интервала с зондом. Нагнетание прекращается после закачки заранее уста-
новленного объема с таким расчетом, чтобы длина трещины была в несколько
раз больше радиуса скважины, а ее высота не настолько велика, чтобы трещина
по вертикали не уходила ниже глубины спуска пакера, потому что в противном
случае была бы нарушена герметичность скважины. Давление сразу после оста-
новки скважины, или мгновенное давление в остановленной скважине при гид-
роразрыве (ISIP), представляет собой верхний предел величины минимального
напряжения.
Рис. 253. График закачки и отклик Рис. 254. Испытание методом падения давления
давления при испытании методом после гидроразрыва
фильтрации
406 ГЛАВА 12
После остановки скважины давление может падать пропорционально квад-

ратному корню времени до тех пор, пока трещина не сомкнется. Считается, что
это давление точно соответствует минимальному напряжению удаленной зоны
пласта (зависит от длины трещины). В зависимости от состояния среды для тако-
го наблюдения может потребоваться остановить скважину не менее чем на 1 час.
12.2.3. Испытание методом повторного раскрытия трещины

Испытание методом повторного раскрытия трещины проводится по графику
закачки, который предусматривает неоднократное раскрытие трещины, возмож-
но, на разных расходах закачиваемой жидкости (рис. 255). При смыкании тре-
щины давление повышается линейно, а при ее раскрытии оно повышается нели-
нейно. Давление открытия трещины повышается при повышении расхода зака-
чиваемой жидкости. При открытии трещины давление стабилизируется, но из-за
поглощения жидкости пластом трещина стремится снова медленно сомкнуться.
По результатам анализа давления открытия трещины и стабилизации давления
при разных расходах закачиваемой жидкости можно подтвердить наличие тре-
щины и рассчитать верхний предел минимального напряжения.
12.2.4. Испытание методом отработки с восстановлением давления

Для испытания скважины методом отработки с восстановлением давления
необходимо раскрыть трещину и затем создать в ней давление выше минималь-
ного напряжения (рис. 256). В этот момент жидкость из трещины затягивается
Рис. 255. Испытание методом повторного Рис. 256. Испытание методом отработки
раскрытия трещины
12.2. С ПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ РАСЧЕТОВ 407
в запакерованный интервал с постоянным расходом, при этом необходимо ре-

гистрировать интервальное давление. В результате трещина смыкается на сво-
ем приствольном участке, в то время как большая часть трещины остается
раскрытой и под давлением. Давление в запакерованном интервале падает под
влиянием отработки скважины, а затем снижается линейно, сначала медленно,
а затем снижение ускоряется. Затем откачка прекращается. Под действием повы-
шенного давления жидкость продолжает поступать из трещины в запакерован-
ный интервал, в результате интервальное давление повышается и выравнивается
и стабилизируется на уровне, близком к минимальному напряжению. Величина
минимального напряжения принимается по давлению или в конце медленного
падения, или в начале резкого падения.
12.2.5. Недостатки и ограничения

К основным недостаткам относятся максимальный перепад давления, кото-
рый приходится выдерживать элементам пакера, и степень расширения пакера.
Эксплуатационно-технические параметры и спецификации каждого типа пакера
можно найти в справочной литературе.
Еще один недостаток заключается в том, что интервал между пакерами, как
правило, составляет около 90 см, сюда следует также прибавить дополнитель-
но 60 см, если потребуются дополнительные распорки. При этом нельзя быть
уверенными, что трещина будет инициирована в середине интервала, поэтому
увеличение длины интервала может никак не повлиять на ширину трещины.
Важно поддерживать расход закачиваемой жидкости постоянным. В опре-
деленной степени расход можно регулировать, задавая продолжительность рабо-
чего цикла насосов. Тем не менее расход зависит от давления, но не остается
постоянным, как это необходимо. Поэтому для того, чтобы регулировать работу
насоса, весьма целесообразно использовать режим постоянной скорости. Невоз-
можность поддерживать постоянный расход затрудняет интерпретацию замеров
давления и расхода (с этой целью в системе откачки прибора MDT предусмотрен
режим постоянного расхода).
12.2.6. Пример
На рисунке 257 приведены графики давления в пакере (зеленая пунктирная
линия) и давление в интервале (красная линия) в процессе испытания методом
гидроразрыва, который состоит из двух этапов, каждый из них включает период
закачки, падения давления в остановленной скважине и смыкание.
На первом этапе при давлении около 200 бар в пласте образуется трещи-
на. Затем эта трещина продвигается в пласт под давлением около 170 бар. Затем
скважина закрывается, давление падает и трещина смыкается, при этом давление
смыкания составляет около 160 бар. Затем трещина открывается повторно на вто-
ром этапе закачки. В начале периода повторного раскрытия трещины наблюдает-
ся небольшой гидроразрыв при намного меньшем давлении. Непродолжительное
закрытие скважины в середине графика закачки подтверждает давление смыкания.
408 ГЛАВА 12
Рис. 257. Пример испытания методом гидроразрыва со сдвоенным пакером
На рисунке 258 представлены имиджи FMI, прописанные до и после ис-

пытания методом гидроразрыва. Пакеры MDT охватывали 3-метровый интервал,
середина которого находилась на отметке 494 м. На левом имидже не видно ника-
ких ранее существовавших трещин. На правом имидже мы видим вертикальную
трещину с двумя крыльями, которая пересекает ствол скважины диаметрально
в направлении от 100◦ до 280◦ . Данный азимут указывает направление макси-
мального горизонтального напряжения (потому что трещина распространяется
в направлении, перпендикулярном направлению минимального напряжения). По
вертикали трещина простирается от отметки 493 м до отметки 495 м, что меньше
толщины исследуемого интервала (3 м).
12.3. Совместный анализ показаний пластоиспытателей на кабеле

и данных ЯМК
Полезным, а иногда необходимым дополнением к испытаниям пластов плас-
тоиспытателями на кабеле являются данные ядерно-магнитного каротажа (ЯМК),
например получаемые с помощью прибора CMR* (метод комбинируемого маг-
12.3. С ОВМЕСТНЫЙ АНАЛИЗ 409
Глубина ОРИЕНТАЦИЯ: СЕВЕР ОРИЕНТАЦИЯ: СЕВЕР

(м) 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360
472
Глубина
(м)
475
492,6
478
481
493,2
484
488 493,8
491
494 494,4
497
500 495,0
503
495,6
506
509
496,2
512
515
Рис. 258. Изображения, полученные с помощью пластового микросканера FMI, до и по-

сле испытания на рис. 257
нитного резонанса). Это объясняется тем, что по данным ЯМК можно получить
информацию о фильтрации флюидов в поровом пространстве пласта, в част-
ности:
• определение пористости пласта, заполненной свободным флюидом;
• определение распределения пор по размеру;
• определение капиллярного давления в гидрофобных и гидрофильных пластах;
• определение проницаемости пласта;
• определение остаточной водонасыщенности;
• определение вязкости свободного флюида.
Сигнал ЯМР исходит от ядер водорода, которые содержатся в поровых флю-

идах. По начальной амплитуде сигнала определяется общая пористость, а ско-
рость затухания релаксации сигнала дает представление о размере пор. С уче-
том некоторых правдоподобных допущений время поперечной релаксации сиг-
нала ЯМР от флюидов до отдельной поры пропорционально отношению ее пло-
щади поверхности к объему. Это время поперечной релаксации обозначается
410 ГЛАВА 12
термином «затухание Т2». Общий сигнал ЯМР, являясь суперпозицией сигналов

от распределения отдельных пор, представляет собой сумму отдельных затуха-
ний. Распределение Т2 можно отобразить в виде графика зависимости амплитуд
от связанной с ними продолжительности затухания в логарифмическом масшта-
бе. По замеренному распределению Т2 можно рассчитать каротажные кривые
пористости методом ЯМР, пористости свободных флюидов, капиллярно связан-
ной пористости и среднего логарифмического времени релаксации.
12.3.1. Определение капиллярного давления

Как мы видели в главе 8, давление, замеренное кабельным пластоиспыта-
телем, — это давление непрерывной подвижной фазы, присутствующей в зоне
проникновения. Оно отличается от давления смачивающей фазы в пласте на ве-
личину капиллярного давления. Таким образом, можно внести поправку в ве-
личину давления, замеренного кабельным пластоиспытателем, и получить ис-
тинное пластовое давление, если мы сможем определить капиллярное давление
в зоне проникновения фильтрата бурового раствора, которое обозначается сим-
волом pc(Sxo ) , по следующей формуле:
pcorrected = pmeasured + ps(Sxo ) . (177)
В породе, в которой насыщающая фаза — та же, что и смачивающая, релак-

сация Т2 будет прямо пропорциональна диаметру пор, при условии, что релакса-
ция Т2 происходит в пределах быстрой диффузии. Если нам известна релаксив-
ность поперечной поверхности, то Т2 можно перевести в диаметр пор и капил-
лярное давление с помощью процесса, который описан в работе Маршалла и др.
(Marschall et al., 1995) и сводится к следующему:
1) переведем распределение Т2 в распределение пор по размеру по керновым
данным (например, по лабораторным данным ЯМР и по капиллярному дав-
лению ртутной порометрии), как показано на рис. 259;
2) преобразуем полученное распределение пор по размеру в нормированный
сводный график путем суммирования эффективной пористости в коллекто-
рах по ЯМК, например пористость при минимальном размере пор принима-
ем равной нулю, а пористость при максимальном размере пор принимаем
равной эффективной пористости. Если можно доказать, что маленькие по-
ры этого распределения соответствуют глинисто-связанной воде, их следует
удалить из суммарной пористости по ЯМК, перед тем как проводить сум-
мирование, иначе глинисто-связанная вода будет рассматриваться как капил-
лярно связанная вода при преобразовании в капиллярное давление;
3) преобразуем нормированное накопленное распределение пор по размеру
в капиллярное давление. Капиллярное давление можно рассчитать по лю-
бому двойному сочетанию газа, воздуха, воды, нефти или ртути с помощью
соответствующего межфазного натяжения и коэффициентов смачиваемости
(контактные углы). На рис. 260 приведен расчет капиллярного давления
Рис. 259. Распределение T2 по исследованию образца керна, насыщенного минерализо-

ванной водой, преобразованное в распределение пор по размеру
Рис. 260. Кривые капиллярного давления в системе ртуть–воздух по распределению Т2,

полученные по результатам испытаний на образце церна, насыщенном минерализован-
ной водой
по величине водонасыщенности на примере закачки ртути в насыщенный

воздухом образец керна. На этом рисунке приведены значения расчетного
капиллярного давления и давления закачки ртути, а красным кружком обо-
значен пороговый размер пор, от которого зависит фильтрация в образце
керна, который используется для проведения эксперимента.
В скважинах, пробуренных на буровом растворе на водной основе или
в промытой зоне которых осталась пластовая нефть, распределение Т2 будет
содержать информацию как о размере пор, так и о пластовом флюиде. В гид-
рофильных пластах низшая мода низких значений Т2 представляет собой свя-
занную воду (за исключением пластов, в которых присутствует газ или тяже-
лая нефть) и содержит информацию о размере пор, потому что вода находится
в контакте со стенками пор. С другой стороны, мода при высоких значениях Т2
412 ГЛАВА 12
представляет собой нефть из фильтрата бурового раствора, пластовую нефть или

их сочетание и содержит информацию о пластовом флюиде, потому что нефть
не соприкасается со стенками пор. В таких условиях только часть распределе-
ния Т2 можно преобразовать в капиллярное давление. Чтобы рассчитать полный
диапазон капиллярного давления до значения водонасыщенности, близкого к 1,
необходимо экстраполировать распределение Т2 до длинных значений Т2. Спо-
соб составления полного распределения Т2 для пластов с частичной водонасы-
щенностью можно найти в работе Волокитина и др. (Volokitin et al., 1999).
12.3.2. Корреляция с проницаемостью по результатам испытания

прибором MDT
Поскольку ЯМК непосредственно направлен на определение распределения
пор по размеру, исходя из физических характеристик поперечной релаксации
по затуханию Т2, он направлен также на определение проницаемости пласта,
которая весьма чувствительна к распределению пор по размеру (в действи-
тельности к распределению поровых каналов по размеру). Сингер и др. (Sin-
ger et al., 1907) подробно рассматривают этот вопрос и приводят ряд формул
для различных ситуаций.
На большом количестве примеров была проведена корреляция между зна-
чениями проницаемости, определенными по подвижности флюидов, основанной
на результатах испытаний кабельными пластоиспытателями, и значениями про-
ницаемости по данным ЯМК.
На рис. 261 приведен разрез пласта, пройденного с отбором большого коли-
чества кернового материала. Проницаемость по керну была увязана с проница-
емостью по испытаниям прибором MDT, полученной по замерам подвижности
флюидов. Каротажная диаграмма, приведенная на этом рисунке на третьей до-
рожке, свидетельствует о том, что проницаемость по керну, увязанная с резуль-
татами испытаний прибором MDT, вполне согласуется с проницаемостью, опре-
деленной по данным каротажа CMR, прописанного по разрезу пласта. На этом
примере были выполнены три IPTT во время спуска прибора MDT в конфигура-
ции с вертикальным зондом, с расстоянием в 1 метр между вертикальным зондом
и срединной точкой между пакерами. Вертикальная проницаемость существенно
отличалась от горизонтальной проницаемости, определенной по комплексному
анализу данных прибора MDT, CMR и керновых данных. В одном случае (ис-
пытание № 1 на рис. 261) по данным IPTT коэффициент анизотропии kv /kr был
равен 0,12; kr был равен 47 мД, в то время как проницаемость по комплексно-
му анализу подвижности по данным прибора MDT, CMR и по замерам на керне
находилась в пределах всего от 5 до 20 мД.
12.3.3. Определение характера насыщения пласта

ЯМК чувствителен к вязкости флюидов, потому что высоковязкие флюиды
будут казаться связанными с поровой системой породы и пористость по данным
ЯМК будет свидетельствовать о «дефиците пористости», т. е. ее значения будут
Пористость по нейт-
ронному каротажу
Анализ
50 (ед. пористости) 0 пласта
Пористость по плот-
ностному каротажу Глины
Диаметр долота Проницаемость
по керну и MDT 50 (ед. пористости) 0 Распределение T2 Доломиты
152,4 (мм) 406,4 Азимут имиджа
0,1 (мД) 1 000 Общая пористость
Кавернометрия по CMR Кальциты микросканера FMI
152,4 (мм) 406,4 Проницаемость 50 (ед. пористости) 0 Связанный Высоко- Прово-
по CMR с поправкой флюид омный дящий
Гамма-каротаж за фациальный состав Пористость по керну Отсечка Т2
0 (ед. API) 150 0,1 (мД) 1 000 50 (ед. пористости) 0 3 (мс) 3 000 Пористость 0 360
Испытание 3
Рис. 261. Корреляция между проницаемостью по керну, увязанной с данными испытаний

прибором MDT, и проницаемостью, определенной по данным CMR
значительно ниже эффективной пористости, замеренной традиционными мето-

дами каротажа пористости.
В то же время замеры давления кабельным пластоиспытателем весьма чув-
ствительны к вязкости флюидов и, как было отмечено, преобладающее влияние
на отклик давления, регистрируемый кабельным пластоиспытателем, оказывает
не проницаемость пласта, а подвижность k/μ.
Таким образом, по результатам комплексной интерпретации данных кабель-
ного пластоиспытателя и ЯМК можно уверенно обнаружить интервалы, насы-
щенные высоковязким флюидом, и определить характер насыщения, еще не при-
ступая в отбору проб.
На рис. 262 приведен пример, в котором для определения характера на-
сыщения пласта использовались данные MDT наряду с данными CMR. В зо-
414 ГЛАВА 12
Пористость по теп- Дефицит

Подвижность по MDT ловым нейтронам
Oil пористости
0,1 ( us/ft ) 1 000 0,4 (м3/м3) 0 по CMR
Замеренная CMR Permeability Плотностной Пористость Отсечка Т2
глубина 0,1 1 000 Нейтронный по CMR 3 3 000
1:500 (м) (мД) 0,4 (м3/м3) 0 (мс)
Индикатор
Индикатор
битума
ГК Отсутствие притока Пористость по плот- Пористость по плот- Распределение т2
газа
при испытании прибором MDT ностному каротажу ностному каротажу
(ед. API) 0,4 (м3/м3) 0 0,4 (м3/м3) 0
XX200
A
XX250
B
XX300
C
D
XX350
E
F
XX400 G
H
XX450
Рис. 262. Определение характера насыщения по каротажу CMR и MDT
нах А и Н по перекрытию диаграмм нейтронного и плотностного каротажа четко

определяется газонасыщенность. Это подтверждается данными CMR, пористость
по которому совпадает с нейтронной пористостью, а также данными MDT, про-
ницаемость по которым имеет тот же порядок величин, что и проницаемость
по CMR. В зонах B, D, E, P и I по данным CMR выявляется дефицит пористо-
сти, а по испытаниям зон B, D, F и I прибором MDT они оказались сухими.
Считается, что такие зоны насыщены флюидом с очень низкой подвижностью,
преимущественно битумом. В зоне С и в нижней части интервала между зонами
С и В по каротажу CMR дефицита пористости не отмечается, хотя результа-
ты CMR свидетельствуют о низкой проницаемости. Испытание прибором MDT
позволяет сделать вывод о повышенной подвижности флюидов, подтверждая на-
личие более легкого флюида, в данном случае нефти. На проницаемость по MDT
может оказывать влияние тот факт, что зона проникновения заполнена фильтра-
том бурового раствора, тогда как в зонах, насыщенных битумом, проникновения
нет, поэтому притока получено не было.
12.3.4. Выбор глубины отбора проб

Определение характера насыщения повышает эффективность отбора проб
благодаря исключению тех интервалов, в которых установлено насыщение непо-
движными флюидами. На рис. 263 для составления программы отбора проб
в пласте, в котором наличие низкоомных продуктивных песчаников затрудняет
выявление углеводородов, был прописан каротаж CMR и проведены испытания
Гамма-каротаж
0 (ед. API) 150
Логарифмическое
Кавернометрия среднее значение Т2 Свободный флюид
203,2 (мм) 457,2 0,1 (мс) 10 000 0,5 (м3/м3) 0
Диаметр долота Расчетная k Свободный флюид
в переходной зоне
203,2 (мм) 457,2 0,1 (мД) 10 000 0,5 (м3/м3) 0
k по Тимуру и Коутсу Пористость по CMR 3 мс
Глины (0.3–3)
0,1 (мД) 10 000 0,5 (м3/м3) 0
Проницаемость по модифициро- Общая пористость по CMR
Микропоры (3–10) ванному уравнению Тимура–Коутса
0,1 (мД) 10 000 0,5 (м3/м3) 0
Короткий зонд бокового каротажа Удельное сопротивление
Мелкие поры (10–30) удаленной зоны пласта
Глубина 0,01 (Ом∙м) 1 000 1,825 (г/см3) 2,65 Отсечка Т2 (33 мс)
(м) Пористость по нейтронному
Длинный зонд бокового каротажа 0,3 (мс) 5 000
1:200 Средние поры (30–100) каротажу
0,01 (Ом∙м) 1 000 0,5 (м3/м3) 0
Микрокаротаж со сферической Распределение Т2
Время Крупные поры (100–300) фокусировкой Вода в мелкопористой породе
выдержки
0,01 (Ом∙м) 1 000
Неудовле-
творитель- Поздний период спада плотности
ное состоя- тепловых нейтронов (300–3000) Капиллярно связанная вода
Подвижность по MDT
ние ствола
1 100
Рис. 263. Повышение эффективности отбора проб благодаря комплексному применению

данных CMR и MDT
416 ГЛАВА 12
прибором MDT. Высокопористый пласт содержит большое количество глаукони-

та с повышенным содержанием железа и хлоритовые глинистые минералы, ко-
торые понижают удельное сопротивление и значительно уменьшают эффектив-
ную пористость. Для обнаружения подвижной нефти, а также количественного
определения водонасыщенности, эффективной пористости и остаточной водона-
сыщенности был иcпользован прибор CMR. На скважине по керновым данным
была определена проницаемость, и, согласно полученным результатам, следова-
ло испытать и отобрать пробы в высокопористом интервале от отметки X102
до отметки X120.
По результатам испытания прибором CMR в этом интервале было выделено
несколько битуминозных зон, в которых проницаемость по данным CMR отли-
чалась от проницаемости по керну, потому что последняя была замерена после
промывки керна растворителем, удалившим битум. Интервалы отбора проб с по-
мощью прибора MDT были подобраны по проницаемости по данным CMR. Была
выделена газовая зона на отметке X102,8, нефтяная зона на отметке X104,2 непо-
средственно над мощной битуминозной зоной и водяная зона в тонком песчанике
на отметке X130,7.
Marschall, D., Gardner, J. S., Mardon, D. and Coates, G. R.: “Method for Correlating
NMR Relaxometry and Mercury Injection Data”, Trans. International Symposium
of the Society of Core Analysts, San Francisco, California, USA (Septem-
ber 12–14, 1995).
Singer, J. L., Johnston, L., Kleinberg, R. L. and Flaum, C.: “Fast NMR Logging for
Bound Fluid and Permeability”, paper YY, presented at the SPWLA 38th Annual
Logging Symposium, Houston, Texas, USA (June 15–18, 1997).
Volokitin, Y., Looyestrjn, W., Slijkerman, W. and Hofrnan, J.: “Constructing Capillary
Pressure Curves from NMR Log Data in the Presence of Hydrocarbons”,
paper KKK, presented at the SPWLA 40th Annual Logging Symposium, Oslo,
Norway (May 30–June 3, 1999).
Символы
Обозначения латинскими буквами

a показатель степени в корреляционной зависимости между
водонасыщенностью и проницаемостью, безразмерная величина
A площадь области, дренируемой скважиной, м2
Af площадь поперечного сечения потока, см2
Aij калибровочный коэффициент, безразмерная величина
Bg объемный коэффициент пластового газа, безразмерная величина
Bo объемный коэффициент пластовой нефти, безразмерная величина
Bob объемный коэффициент пластовой нефти при давлении насыщения,
безразмерная величина
Bw объемный коэффициент пластовой воды, безразмерная величина
C коэффициент влияния ствола скважины, м3 /бар
CA коэффициент формы Дитца, безразмерная величина
CD безразмерный коэффициент влияния ствола скважины, безразмерная величина
Cm замеренная емкость
Co сжимаемость нефти, 1/бар
Cp коэффициент продуктивности в уравнении притока для газа, м3 /(сут·бар2 )
Cs коэффициент формы при определении подвижности по падению давления,
Ct сжимаемость системы в целом (порода + флюид), 1/бар
Cwb сжимаемость скважинного флюида, 1/бар
d диаметр поперечного сечения потока, см
D скин-фактор, зависящий от дебита, 1/(м3 /сут)
Dc диаметр обсадной колонны, м
Do оптическая плотность, безразмерная величина
Dr отношение коэффициентов диффузии (пьезопроводности), безразмерная
величина
Dt диаметр насосно-компрессорных труб, м
Ei интегральная показательная функция
f вязкость потока, сПз
F параметр совмещения при расчете сверхпритока, м/мД/сПз
F усилие разрыва мениска, дин
FcD безразмерная проводимость трещины, безразмерная величина
Fc(t) свертка устьевого дебита, ч
Fg доля газа, безразмерная величина
Fn(t) функция суперпозиции времени, ч
Fr функция времени радиального притока
418 С ИМВОЛЫ
Fs функция времени сферического притока

g ускорение свободного падения, м/с2
G G-функция при обработке многозондовых испытаний, безразмерная величина
G(t) G-функция при обработке многозондовых испытаний, безразмерная величина
h толщина работающего (продуктивного или поглощающего) интервала, м
hb расстояние до трещины, м
hc высота капиллярного подъема в пласте, м
hcap высота капиллярного подъема, замеренная в лабораторном эксперименте, см
H высота капиллярного подъема, замеренная в лабораторном эксперименте, см
Hg высота газового столба в кольцевом пространстве, м
Hl уровень жидкости в кольцевом пространстве, м
Io яркость падающего света, кандела
I(p) производная псевдовремени относительно давления, ч/бар
It яркость пропускаемого света, кд
J коэффициент продуктивности, м3 /(сут·бар)
Js удельный коэффициент продуктивности, м2 /(сут·бар)
k неопределенная проницаемость или абсолютная проницаемость пласта, мД
kd проницаемость по падению давления, мД
kf проницаемость трещины, мД
kf d проницаемость повреждений зоны пласта, мД
kg проницаемость по газу, мД
kgl общая проницаемость при анализе многослойной залежи, мД
kh горизонтальная проницаемость, мД
km проницаемость матричных блоков, мД
kmin минимальная проницаемость, мД
ko проницаемость по нефти, мД
kr горизонтальная проницаемость или радиальная проницаемость, мД
krg относительная проницаемость по газу, мД
krh коэффициент пропускания межскважинного пространства, мД
kr(i) относительная проницаемость смачивающей фазы, мД
kro относительная проницаемость по нефти, мД
krw относительная проницаемость по воде, мД
ks сферическая проницаемость, мД
ku проницаемость в направлении u, мД
kv вертикальная проницаемость, мД
kw проницаемость по воде, мД
kx проницаемость в направлении x, мД
kxy гармоническое среднее между kx и ky , мД
ky проницаемость в направлении y, мД
kyz гармоническое среднее между kn и kz , мД
kz проницаемость в направлении z, мД
k0 начальная проницаемость, мД
K коэффициент бинарного взаимодействия
Kij коэффициенты бинарного взаимодействия между компонентами i и j
в углеводородной смеси компонентов
О БОЗНАЧЕНИЯ ЛАТИНСКИМИ БУКВАМИ 419
k/μ подвижность флюида, мД/сПз

kh/μ продуктивность пласта, мД
ks /μd подвижность, определенная по изменению давления, мД/сПз
L длина керна или проницаемой среды, см
Lp длина горизонтального ствола, открытого для притока, м
Lt коэффициент извилистости в формуле Пуазейля, безразмерная величина
m наклон графика в полулогарифмическом масштабе, бар/логарифмический
цикл
m(p) псевдодавление газа, или потенциал реального газа, бар2 /сПз
mr наклон прямолинейного участка графика функции времени радиального
притока, бар/Fr
ms наклон прямолинейного участка графика функции времени сферического
притока, бар/Fs
Mp совмещение давления, 1/бар
Mr отношение подвижностей, безразмерная величина
Ms совмещение скин-фактора, безразмерная величина
Mt совмещение времени, ч
Mts совмещение влияния ствола скважины при испытании скважины после
создания депрессии или репрессии, безразмерная величина
n количество молей газа, безразмерная величина
ni показатель степени влияния инерционного взаимодействия в уравнении
противодавления, безразмерная величина
NRe число Рейнольдса, безразмерная величина
p неопределенное давление, бар
p производная давления, бар/ч
p∗ экстраполированное давление, бар
pa приложенное давление, бар
pavg среднее пластовое давление, бар
pb давление насыщения, бар
pbh забойное давление в скважине, замеренное на кабеле, бар
pc расчетное давление, бар
pc капиллярное давление в пласте, бар
pcap капиллярное давление, замеренное в лабораторных условиях, дин/см2
pcas давление в обсадных трубах, бар
pc (disp) капиллярное давление вытеснения в пласте, бар
pcr критическое давление, бар
pcr(i) критическое давление компонента i, бар
pc(Sxo ) капиллярное давление в зоне проникновения фильтрата, бар
pd давление начала конденсации, бар
pD безразмерное давление, безразмерная величина
pD производная безразмерного давления
pDr приведенное безразмерное давление, безразмерная величина
pdyn давление с динамической компенсацией, бар
pf пластовое давление, бар
phyd гидростатическое давление, бар
420 С ИМВОЛЫ
pi начальное давление или статическое давление, бар

plower давление по нижнему из пары манометров давления, бар
pm давление бурового раствора, бар
pnw давление несмачивающей фазы, бар
po давление нефти в лабораторном эксперименте, бар
pp поровое давление флюида, бар
ppcr псевдокритическое давление, бар
ppr псевдоприведенное давление
pr пластовое давление, бар
p(r) радиальная производная давления, бар/ч
ps сферическая производная давления
ps(Sxo ) давление в зоне проникновения фильтрата, бар
pupper давление по верхнему из пары манометров давления, бар
pupper (norm) нормированное давление по верхнему из пары манометров
давления, бар
pw давление смачивающей фазы, бар
pwD безразмерное замеренное давление (переменный дебит), безразмерная
величина
pwf динамическое давление на забое или давление на стенке забоя, бар
pws восстановленное забойное давление, бар
p0 первое показание давления после перфорации, бар
p1 давление в точке 1 или на уровне 1, дин/см2
p1 hr давление через час после начала падения или после восстановления
давления, бар
p2 давление в точке 2 или на уровне, дин/см2
Q дебит на забое или дебит на стенке забоя, м3 /сут
Qa дебит послепритока, м3 /сут
Qsand дебит на стенке забоя, безразмерная величина
Qsurf дебит на устье, безразмерная величина
QwD безразмерный замеренный (переменный) дебит, безразмерная величина
r радиус или расстояние от оси скважины, м
rb радиус шарообразного пузыря, см
rcap радиус капиллярной трубки в лабораторном эксперименте, см
rD безразмерный радиус, безразмерная величина
rdd радиус области исследования методом падения давления, м
re внешний радиус области, дренируемой скважиной, или наружный
радиус возмущения, м
rf эффективный радиус зонда в расчете сверхпритока, м
rf d радиус поврежденной зоны пласта, м
ri радиус влияния возмущения давления, м
rin радиус проникновения, см
rp радиус зонда, м
rpt радиус поровой связки (канала), мм
rptL радиус самой крупной поровой связки в пласте, мм
О БОЗНАЧЕНИЯ ЛАТИНСКИМИ БУКВАМИ 421
rq отношение дебитов при претестах с прибором RFT, безразмерная величина

rr радиус области исследования при радиальном восстановления давления, м
rSr радиус области исследования при восстановлении давления при сферическом
притоке, м
rSv вертикальный радиус области исследования при восстановлении давления
при сферическом притоке, м
rw радиус ствола скважины, м
rwa кажущийся радиус ствола скважины, м
R газовая постоянная реального газа, безразмерная величина
Rp газовый фактор, м3 /м3
Rpi начальный газовый фактор, м3 /м3
Rs газосодержание, м3 /м3
Rsb газосодержание при давлении насыщения, м3 /м3
S скин-фактор, безразмерная величина
Sg общий скин-фактор при анализе многослойной залежи, безразмерная величина
S(i) насыщенность фазой i, безразмерная величина
S(i)r остаточная насыщенность фазой i, безразмерная величина
S(n) значение показаний датчиков ранга n, безразмерная величина
Sn(t) функция времени суперпозиции, ч
So механический скин-фактор, безразмерная величина
Sor остаточная нефтенасыщенность,
Sp показание давления, бар
Spo смещение давления, бар
St показание температуры, ◦ C
Sto смещение температуры, ◦ C
Sw водонасыщенность в незатронутой зоне, безразмерная величина
Swirr остаточная водонасыщенность, безразмерная величина
Sxo водонасыщенность в промытой зоне, безразмерная величина
t неопределенное время или фактическое время, ч
ta(P ) функция псевдовремени для газа, ч/сПз
tD безразмерное время или безразмерное фактическое время, безразмерная
величина
tDA безразмерное время при определении границ пласта, безразмерная величина
tp продолжительность работы скважины, ч
ts общая продолжительность отбора проб, ч
T неопределенная температура, ◦ C
Tcr критическая температура, ◦ C
Tcr(i) критическая температура компонента i, ◦ C
Tini время первого появления пластового флюида в зонде, ч
Tpcr псевдокритическая температура, ◦ C
v скорость притока пластового флюида, м/ч
V неопределенный объем, объем претеста
Vcr критический объем, м3
Vp объем претеста, см3
Vs объем флюида, отобранного при анализе сверхпритока, см3
422 С ИМВОЛЫ
V(t) накопленный объем флюида, отобранного из анизотропного пласта, см3

V(ts) объем флюида, отобранного за общее время отбора проб, см3
Vwb объем ствола скважины, м3
w ширина трещины, м
Xf полудлина трещины, м
Xm длина блока матрицы, м
Y(i) мольная доля компонента i, безразмерная величина
z замеренная глубина по стволу скважины, м
zd расстояние между отметкой водонефтяного контакта и отметкой зеркала
свободной воды, м
zD безразмерное расстояние между зондами, безразмерная величина
zp расстояние между вертикальным и возмущающим зондами, м
z0 отметка уровня приведения, м
Z коэффициент отклонения газа от идеального (коэффициент
сверхсжимаемости), безразмерная величина
Z(p) коэффициент сверхсжимаемости газа, безразмерная величина
Zp межзондовое расстояние, м
Греческие символы
α угол между пересекающимися разломами, градус
αm коэффициент формы при анализе пластов с двойной пористостью,
α0 коэффициент формы при анализе пластов с двойной проницаемостью,
γg плотность товарного газа по воздуху, безразмерная величина
γgas градиент давления в газе в кольцевом пространстве, бар/м
γl градиент давления в жидкости в кольцевом пространстве, бар/м
γAP I плотность нефти, градус API
δ кратность разрешения манометров давления, бар
Δp величина изменения давления, бар
Δp∗ величина изменения давления, бар
Δpbu величина изменения давления за период восстановления давления, бар
Δpf изменение давления флюида, бар
Δph величина изменения давления в горизонтальном зонде, бар
Δpdd величина изменения давления за период падения давления, бар
Δpm величина изменения давления бурового раствора, бар
Δpmud true поправка, вносимая в давление бурового раствора при применении
спаренных манометров, бар
Δpof f set расхождение между двумя спаренными манометрами, бар
Δppump перепад давления на насосе, бар
Δpr величина изменения давления в горизонтальном зонде, бар
Δpr(inf ) отрезок, отсекаемый на оси графика при анализе данных
многозондового испытания, равный показанию горизонтального
зонда, бар
Г РЕЧЕСКИЕ СИМВОЛЫ 423
Δp(skin) перепад давления, вызванный скин-эффектом, бар

Δpss установившийся перепад давления, бар
Δpv величина изменения давления по показаниям вертикального зонда, бар
Δpv(inf ) отрезок, отсекаемый на оси графика при анализе данных многозондового
испытания, равный показанию вертикального зонда, бар
ΔQ величина изменения дебита, м3 /сут
Δt время с начала испытания, ч
Δt∗ время с начала испытания, ч
Δt(j) продолжительность периода притока j, ч
Δtδ время, по истечении которого перепад давления δ не поддается
измерению, ч
Δz величина изменения замеренной глубины, м
ε функция ошибок, мД/сПз
θ краевой угол смачивания, градус
θ угол отклонения ствола скважины от вертикали, градус
θa кажущийся угол смачивания, градус
θx угол между направлениями u и x, градус
θy угол между направлениями u и y, градус
θz угол между направлениями u и z, градус
κ отношение проницаемости к толщине, безразмерная величина
λ параметр притока из матричного порового пространства в трещинное,
μ вязкость пластового флюида, сПз
μ(p) вязкость пластового флюида, изменяющаяся с давлением, сПз
νr радиальная постоянная времени при анализе многослойных залежей, ч
νv вертикальная постоянная времени при анализе многослойных залежей, ч
ρ плотность флюида, г/см3
ρa плотность воздуха, г/см3
ρf плотность пластового флюида, г/см3
ρf nw плотность несмачивающей фазы, г/см3
ρf w плотность смачивающей фазы, г/см3
ρg плотность газа, г/см3
ρm плотность бурового раствора, г/см3
ρo плотность нефти, г/см3
ρosc плотность товарной нефти, г/см3
ρw плотность пластовой воды, г/см3
ρwsc плотность воды в поверхностных условиях, г/см3
σ поверхностное натяжение, дин/см
σh max максимальное горизонтальное напряжение, бар
σh min минимальное горизонтальное напряжение, бар
σr max максимальное горизонтальное напряжение, бар
σr min максимальное горизонтальное напряжение, бар
σv вертикальное напряжение, бар
σv эффективное вертикальное напряжение, бар
τ переменная интегрирования, ч
424 С ИМВОЛЫ
φ пористость пласта, безразмерная величина

φCt коэффициент упругоемкости
ω коэффициент упругоемкости, безразмерная величина
Ωr горизонтальный коэффициент формы при анализе многослойных залежей,
Ωs установившаяся функция коэффициента формы, безразмерная величина
Ωv вертикальный коэффициент формы при анализе многослойных залежей,
Ψ гидростатический потенциал давления, бар
Торговые марки
Торговые марки «Шлюмберже»
Торговая марка Разъяснение или описание

AIT Многозондовый индукционный прибор
BorDyn Программный пакет для анализа замеров давления
в реальном времени
Cased Hole RFT Пластоиспытатель многократного действия
для обсаженных скважин
CFA Оптический анализатор компонентного состава флюидов
CHDT Динамический пластоиспытатель на кабеле
для обсаженных скважин
СМR Комбинируемый прибор ядерно-магнитного каротажа
COMPUTEST Компьютерное оборудование на скважине
CQG Кварцевый манометр
DataLatch Электрический забойный самопишущий прибор
и передатчик на кабеле
ECLIPSE Программа для гидродинамического моделирования
E-Z Tree Извлекаемая фонтанная арматура для борьбы
с нефтегазоводопроявлениями
FFA Промысловый анализатор по методу «отпечатков пальцев»
FlexPac Пакер с улучшенными эксплуатационными
характеристиками
FMI Полнопроходной пластовый электрический микроимиджер
Formation MicroScanner Пластовый микросканер
GHOST Оптический анализатор газосодержания
H-Sapphire Манометр для работы в неблагоприятных условиях
HPR Регистрирующий манометр для работы в неблагоприятных
условиях
HSD Перфорационная система с высокой плотностью
перфорационных отверстий
IMPULSE Измерение в процессе перфорации
IRIS Интеллектная исполнительная система с дистанционным
управлением
LFA Оптический анализатор недегазированного флюида,
совместимого с прибором MDT
LINC Прибор индукционной связи с защелкой
MDT Модульный динамический пластоиспытатель
426 Т ОРГОВЫЕ МАРКИ
Торговая марка Разъяснение или описание

NODAL Анализ системы пласт–скважина–наземные сооружения
OСМ Мониторинг загрязнения фильтратом бурового раствора
OFA Оптический анализатор флюидов
PCT Пластоиспытатель, управляемый давлением
Polaris Методика обработки давления, замеренного приборами
RFT/MDT
Positest Извлекаемый пакер, устанавливаемый под давлением
PS Platform Многофазный прибор промыслового каротажа нового
поколения
PVTi Программа для обработки данных PVT
Quicksilver Probe Пробоотборник пластоиспытателя на кабеле
RFT Пластоиспытатель многократного действия
Sapphire Манометр
SMART Модульный регистрирующий терминал «Шлюмберже»
SRFT Пластоиспытатель многократного действия для скважин
малого диаметра
TLC Каротажная установка для неблагоприятных условий
UBI Ультразвуковой скважинный имиджер с высоким
разрешением
UNIGAGE Семейство глубинных манометров
Weltest 200 Программа для обработки данных гидродинамических
исследований скважин
Zodiac Программное обеспечение по проведению зональной
интерпретации и анализа динамических показателей
и выполнения расчетов
Торговые марки других компаний
Торговая марка Компания

AmeradaR
Зарегистрированная торговая марка компании
«Джеофизикал Рисерч Корпорейшн» (Geophysical
Research Corporation)
HPTM , Hewlett-PackardTM Торговые марки компании «Хьюлетт-Паккард»
(Hewlett-Packard)
Quartzdyne
R
Зарегистрированная торговая марка компании
«Кварцдайн Инк.» (Quartzdyne Inc.)
SaphirTM Торговая марка компании «КАППА Энджиниринг»
(KAPPA Engineering)
Условные обозначения
2D двухмерный
3D трехмерный
АС переменный ток
AOF максимально возможный дебит при отсутствии противодавления на забое
API Американский институт нефти
ASCII Американский стандартный код для обмена информацией
ASIC специализированная интегральная схема
BOST прибор для закрытия скважины с питанием от аккумуляторной батареи
CCE контактная конденсация
CCT испытание в закрытой камере
COP оптическое свойство пластовой нефти
CVD дифференциальная конденсация
DC постоянный ток
DGA переходник манометра прибора DataLatch
DHR с регистрацией на забое
DLIS формат записи каротажных данных DLIS
DLWA переходная муфта для кабеля прибора DataLatch
DOT Министерство транспорта США
DST Испытание пласта на бурильных трубах (ИПТ)
EEPROM электронно-стираемое программируемое постоянное запоминающее
устройство
EFST взрывобезопасный прибор для закрытия скважины
EOR повышение нефтеотдачи
EOS уравнение состояния
FFA анализ флюидов методом «отпечатков пальцев»
FASC полнопроходная кольцевая пробоотборная камера
FCOL дорожка на каротажной диаграмме для цветового обозначения флюидов
FIT поинтервальный пластоиспытатель
FPE определение свойств флюидов
FT пластоиспытатель
FVF объемный коэффициент пластового флюида
FWL зеркало свободной воды
GC газовая хроматография
GLR газожидкостное отношение
GOR газовый фактор
GPC гель-проникающая хроматография
HOP оптическое свойство углеводородов
IARF бесконечно действующий радиальный приток
428 У СЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ID внутренний диаметр
IPR зависимость дебита от давления на забое
IPTT поинтервальное испытание на неустановившихся режимах
IRDV интеллектная двойная задвижка с дистанционным управлением
ISFT пусковое устройство пробоотборника IRIS
ISIP мгновенное давление на устье закрытой после гидроразрыва скважины
LAS стандартный код ASCII для обмена каротажной информацией
LDCA забойный соединительный переходник LINC
LED светоизлучающий диод
LIS стандарт каротажной информации
LIT локализованное гидропрослушивание
LRT послойное опробование пластов
MBH (график) Мэтьюса, Бронса и Хейзбрука
MDH (график) Миллера, Дайса и Хатчинсона
MFE многопроточный забойный клапан
MOST прибор многократного действия для закрытия скважины
MPSR герметизированный модульный пробоприемник
MPT мини-испытание на приток
MQD среднеквадратическое отклонение
MRCF модульный регулятор притока пластового флюида
MRFA модульный анализатор пластового флюида
MRHY модульный гидравлический привод
MRMS модульный пробосборник пластового флюида
MRPA модуль со сдвоенным пакером
MRPC модульный блок питания
MRPD двухзондовый модуль с пакером
MRPO модуль откачки пластового флюида
MRPS однозондовый модуль с пакером
MRSC модульный пробоотборник пластового флюида
MSDST прибор многократного действия для закрытия скважины на забое
MWP измерения в процессе перфорации
MWPT прибор для измерений в процессе перфорации
NMR ядерно-магнитный резонанс
OBM раствор на нефтяной основе
OD наружный диаметр
OWC водонефтяной контакт
PCT пластоиспытатель, управляемый давлением
PI коэффициент продуктивности
PSS псевдоустановившийся режим
PVT PVT (давление–объем–температура)
SCAR держатель пробоотборников для однофазных проб пластового флюида
SFRC свертка дебита на стенке забоя
sg относительная плотность
SIP раздельная характеристика притока
SPMC пробосборная камера однофазных проб
SPS погружная насосная установка
У СЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ 429
SRO считывание на устье

SRS пробоотборник однофазного пластового флюида
STO товарная нефть
TCP перфорация на НКТ
TRi номер импульса давления
TVD истинная глубина по вертикали
UPP универсальное семейство манометрической аппаратуры
VIT гидропрослушивание в вертикальной плоскости
WBM раствор на водной основе
WBS влияние ствола скважины
WFTI обработка данных опробования пластов кабельными пластоиспытателями
Аббревиатуры единиц измерения
Аббревиатура Описание
бар бар
м3 кубический метр
м3 /сут кубические метры в сутки
см сантиметр
сПз сантипуаз
Д дарси
м метр
г грамм
ч час
мм милиметр
л литр
мД милидарси
мин минута
моль моль
нм нанометр
нс наносекунда
Ом·м Ом на метр
с секунда
◦
C градус Цельсия
мкм микрометр
О СНОВЫ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТОВ
Технический редактор А. В. Бакиев
Компьютерная верстка А. И. Ереметова
Корректор Е. В. Огородникова
Подписано в печать 15.11.2012. Формат 70 × 1001/16 .

Печать офсетная. Усл. печ. л. 34,83. Уч. изд. л. 35,85.
Гарнитура Таймс. Бумага мелованная. Заказ №
Готовятся к изданию
М. Экономидес, К. Нолти
Повышение продуктивности нефтегазовых коллекторов
Б. Бижу-Дюваль
Седиментационная геология
Т. Эртекин, Дж. Абу-Кассем, Г. Кинг

Основы прикладного моделирования пластов
Г. Позамантье, Дж. Аллен

Секвентная стратиграфия. Основные принципы и приложения
М. Карлсон
Практическое моделирование резервуаров
Дж. Ли, Р. А. Уаттенбергер

Инжиниринг газовых резервуаров
О. и Л. Серра
Том 1. Геофизические исследования скважин.
Регистрация и использование данных
Том 2. Геофизические исследования скважин и геология
Том 3. Геофизические исследования скважин
и определение свойств коллектора для подсчета запасов

(Библиотека нефтяного инжиниринга) Schlumberger - Основы испытания пластов (2012)

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

(Библиотека нефтяного инжиниринга) Schlumberger - Основы испытания пластов (2012)

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ÎÀÎ «ÍÊ «Ðîñíåôòü»

ÑÅÐÈß «ÁÈÁËÈÎÒÅÊÀ ÍÅÔÒßÍÎÃÎ ÈÍÆÈÍÈÐÈÍÃÀ»

Главный редактор Э. Ю. Худайнатов, ОАО «НК «Роснефть»

Ответственный редактор Г. Г. Гилаев, ОАО «НК «Роснефть»

Издание серии «Библиотека нефтяного инжиниринга»

Основы испытания пластов. — М.–Ижевск: Институт компьютерных исследова-

ISBN 978-5-4344-0078-7 ББК 33.361

ГЛАВА 1. Общие сведения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

ГЛАВА 2. Фильтрационно-емкостные свойства пласта . . . . . . . . . 45

ГЛАВА 3. PVT-свойства добываемых флюидов . . . . . . . . . . . . . . 69

ГЛАВА 4. Датчики давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

ГЛАВА 5. Проведение гидродинамических исследований скважин

5.1.4. Отбор представительных проб пластового флюида . . . . 118

ГЛАВА 6. Факторы, которые необходимо учитывать при проектирова-

6.2. Новые скважины: испытывать пласты на бурильных трубах или

ГЛАВА 7. Отбор проб пластовых флюидов . . . . . . . . . . . . . . . . 175

7.5.3. Способы отбора проб . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193

ГЛАВА 8. Применение замеров давления . . . . . . . . . . . . . . . . . 229

8.1.3. Определение пластового давления по данным испытания

ГЛАВА 9. Основы обработки результатов испытания скважин

9.6. Обработка кривой падения давления (КПД) . . . . . . . . . . . . . 283

ГЛАВА 10. Усовершенствованные методы испытаний скважин

10.2.1. Гидропрослушивание в горизонтальной плоскости . . . . 313

10.11.1. Теоретические основы импульсного испытания скважин . 370

ГЛАВА 11. Программное обеспечение для интерпретации результатов

ГЛАВА 12. Другие области применения . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403

12.2.2. Гидроразрыв и падение давления в остановленной сква-

Кламар, Франция, Сами Искандер,

Общая схема оценки пласта включает в себя определение границ распро-

1.2. Цели проведения гидродинамических исследований

Гидродинамические исследования проводятся для решения многих задач,

1.2.1. Замеры давления

• определяются характеристика притока и коэффициент продуктивности (PI)

1.2.2. Проницаемость и скин-эффект

1.2.3. Определение свойств пластовых флюидов

1.2.4. Определение пластовых параметров

• определить граничные условия пласта, например непроницаемые барьеры

1.3. Методы гидродинамических исследований

В следующих разделах представлены три основных способа проведения

1.3.1. Исследования скважины на буровых трубах

1.3.2. Испытания скважин на кабеле

1.3.3. Испытание скважин на приток или на приемистость в скважине

Рис. 1. Типовое размещение оборудования для испытания разведочной скважины в усло-

Электрический Электрический Электрический Электрический Электрический

Гидравлический Пробоотборник Пробоотборник Пробоотборник Пробоотборник

Рис. 2. Типовые компоновки модульного пластоиспытателя MDT для испытания пластов

2,53 м 1,46 м 2,16 м 1,58 м

Базовый измери- Градио- Прибор GHOST* Каверномер

Рис. 3. Схема базового комплекса аппаратуры PS Platform для промыслового каротажа

исследовании скважины по типовой технологии или при испытании на приток

1.4. Для чего проводятся гидродинамические исследования скважин

Гидродинамические исследования скважин проводятся на протяжении всего

1.4.1. Гидродинамические исследования разведочных и оценочных скважин

1.4.2. Испытания эксплуатационных скважин

в геологической модели. Часто пласт уже введен в разработку, и ведется буре-

1.4.3. Гидродинамические исследования добывающих

для испытания скважин на продуктивность и определения необходимости про-

1.4.4. Сопоставление исследований скважин на продуктивность

– отобрать представительные пробы флюидов, пригодные для PVT-ана-

1.4.5. Цели интерпретации результатов

1.5. Пластовое давление

При испытании пласта прежде всего снимается непрерывный профиль пла-

ГДИ разведочных ИПТ в раз- ГДИ ИПТ ГДИ в добывающих или