Системы защиты сооружений MAURER SÖHNE

forces in motion

Руководство по применению,
монтажу и эксплуатации
гидравлических устройств
MAURER

Официальное представительство
MAURER SÖHNE в России
ООО «Маурер Системс»

разработан
в ноябре 2009 года

195009, г. Санкт-Петербург,
Свердловская наб., д.4Б, оф.204
Тел./факс /007 (812) 449-3268
info@maurer-soehne.ru www.maurer-soehne.ru

MAURER SÖHNE GmbH & Co. KG

Frankfurter Ring 193
80807 Munich
Germany
Tel. +49 89 323 94 0
Fax: +49 89 32394 306

Страница 1
 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящее Руководство составлено на основании нормативных документов

Российской Федерации с использованием документов и материалов, разработанных фир-
мой «Maurer Söhne GmbH Со.КG» (Германия), а также опыта установки и эксплуатации
гидравлических устройств MAURER в России.
1.2. Гидравлические устройства MAURER - демпферы типа MHD, CD, ACD и
блокираторы (шок трансмиттер) типа MSTU и MSTL (далее – гидравлические устройства
MAURER) предназначены для либо для гашения энергии воздействующей на сооружения
и, как следствие, ограничения действующих нагрузок и/или перемещений, в том числе и
гашения колебаний, либо для блокирования перемещений при динамических воздействиях
для оптимизации расчетной схемы и перераспределения воздействующих нагрузок между
несущими элементами в мостовых сооружениях, зданиях и сооружениях различного назна-
чения (далее – сооружения).
1.3. Обозначения.
MHD - MAURER Hydraulic Dampers - гидравлический демпфер фирмы Маурер;
CD – cable device – демпфирующее устройство для вант;
ACD – adaptive cable device – адаптивное демпфирующее устройство для вант, реаги-
рующее на фактические воздействия и самонастраивающееся для оптимального гашения
нескольких форм колебаний;
MSTU - MAURER Standard shock transmission unit – шок трансмиттер (блокиратор);
MSTL - Shock transmission unit with force limiter – шок трансмиттер с ограничением
передаваемого усилия.
1.4. В данном Руководстве рассматриваются общие вопросы, касающиеся мон-
тажа и эксплуатации гидравлических устройств, разработанных и изготовленных MAURER
S
HNE на примере демпфера типа MHD.
1.5. Данный документ предназначен для упрощения и ускорения подготовки к
монтажу гидравлических устройств, а также обеспечения правильности их установки. При
возникновении ситуаций не отраженных ни в проектной документации, ни в настоящем
руководстве рекомендуется согласовывать принимаемые решения с производителем.
1.6. При составлении данного Руково-
дства были учтены требования действующих
российских нормативных документов:
- СНиП 2.05.03-84* «Мосты и трубы»;
- СНиП 3.06.04-91 «Мосты и трубы»;
- СНиП 2.01.01-99 «Строительная климатология
и геофизика»
- СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»;
- СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных кон-
струкций от коррозии»;
- СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зда-
ний и сооружений»;
- СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие
конструкции»;
- СНиП 12-03-2001 часть 1 «Безопасность труда в
строительстве»;
- СНиП 12-04-2002 часть 2.
- СНиП II-7-81* «Строительство в сейсмических
зонах».
1.7. Гидравлические устройства MAURER
имеют Техническое свидетельство о пригодности
продукции для применения в строительстве на территории РФ, подготовленное ФГУ
«Федеральный центр технической оценки продукции в строительстве (ФЦС) на основании
технической оценки, сделанной ФЦС в 2009 году.

Страница 2
 2. ОПИСАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ MAURER.

2.1. Гидравлические устройства типа MHD, CD, ACD, MSTU и MSTL представ-
ляют собой устройства, применение которых позволяет обеспечить:
- контролируемое ограничение действующих нагрузок при их передаче от одного
элемента на другой элемент сооружения;
- беспрепятственное перемещение конструкций при заданных сервисных параметрах
перемещений сооружения (например: от воздействия температуры, временной нагрузки и
т.п.);
- различные расчетные схемы связей между отдельными элементами сооружений;
- изменение параметров колебаний отдельных элементов (например: вант, подвесок и
пр.) с целью их оптимизации;
- поглощение энергии, вызывающей перемещения конструкций и их элементов.
2.2. Реактивное усилие, возникающее в гидравлических демпферах типа MHD
CD, ACD, является функцией скорости перемещения поршня в его цилиндре. В этой сис-
теме, при наперед заданных параметрах воздействия, возникает реактивное усилие. После
достижения реактивным усилием заданной проектом величины открываются специальные
вентили, и начинается перемещение поршня. При этом обеспечивается поддержание по-
стоянного реактивного усилия, независимого от дальнейшего роста воздействующих уси-
лий и влияния температуры окружающего воздуха. При перемещении поршня в цилиндре
демпфера происходит поглощение энергии воздействия за счет её преобразования в тепло-
вую энергию флюида внутри цилиндра. Таким образом, за счет гашения энергии воздейст-
вия обеспечивается регулирование реактивных усилий, передаваемых на несущие эле-
менты сооружений.
2.3. Демпферы типа CD, ACD предназначены для гашения колебаний вант в
вантовых сооружениях, подвесок в висячих и арочных конструкциях и устроены по такому
же принципу.
2.4. Особенностью демпферов типа ACD является его способность автоматически
адаптировать параметры реактивных усилий в зависимости от меняющихся параметров
воздействий. Это достигается за счет применение в качестве флюида магнитно - реологиче-
ской жидкости, изменяющей свои вискозные характеристики в зависимости от параметров
магнитного поля. Параметры магнитного поля, в свою очередь, изменяются с помощью
входящего в состав поставки микропроцессора в зависимости от параметров фактических
воздействий. Этот тип демпфера позволяет существенно сократить время гашения колеба-
ний.
2.5. Блокираторы типа MSTU устроены аналогично демпферам. Существенным
отличием этих устройств является то, что при возникновении перемещений со скоростями,
превышающими заданные, они блокируют дальнейшие линейные перемещения, передавая
полную нагрузку от одного элемента сооружения на другой (например: от пролетного
строения на опоры). Эти устройства не предназначены для гашения (поглощения) энергии
перемещений, однако изменяют расчетную схему сооружения при заданных динамических
воздействиях за счет включения в работу соединяемых ими элементов конструкций.
2.6. Блокираторы типа MSTL, в отличие от блокираторов типа MSTU допускают
возможность небольших перемещений при превышении реактивным усилием заданной
предельной величины. Это свойство блокираторов типа MSTL используется, как правило, в
случаях, когда в одном сечении устанавливаются несколько таких устройств. Таким обра-
зом, достигается равномерное распределение нагрузки на все блокираторы.

Страница 3
 3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ
УСТРОЙСТВ MAURER.

3.1. Конструкция демпфера MHD и его настройка.

На Рисунках 1 и 2 показана стандартная конструкция гидравлического устройства

MAURER - демпфер МНD.

Рисунок 1. Гидравлическое устройство - демпфер MHD поставляется в центральной

позиции, если при заказе не предусмотрено предварительное регулирование.

Рисунок 2. Фотография с демпферами MHD, имеющими анкерные закладные детали с

двух сторон.

Страница 4
Рисунок 3. Рисунок MHD с анкерными закладными деталями, заанкерные с двух сторон.

Регулировка демпфера МНD по длине должна быть тщательно продумана. Общая

длина конструкции демпфера с учетом предварительного регулирования поршня зависит от
положения сооружения на момент монтажа. Демпферы МНD, как правило, поставляются в
среднем положении, то есть имеют возможность смещения в обоих направлениях на
одинаковую величину. При необходимости возможно осуществлять предварительное
регулирование демпфера МНD по длине, в соответствии с требованиями проекта.
Окончательная длина демпфера МНD может быть отрегулирована как удлинением,
так и сокращением демпфера, как это описано ниже.

А) Удлинение демпфера MHD:

Для удлинения демпфера МНD устройство должно быть подвешено (например, на
крюке крана) за один конец. К нижнему концу демпфера MHD прикрепляют груз весом
около 1000kg, и демпфер МНD начинают поднимать. Устройство MHD начнет
перемещаться (приблизительно 4-6 мм в 30 секунд). Эта процедура должна продолжаться
до тех пор, пока не будет достигнута необходимая длина демпфера.

Следует учитывать, что демпферы с типа MHD-C, работают только на сжатие и не

оказывают сопротивление при перемещении штока в обратном направлении.

Страница 5
 Кран или погрузчик

Чтобы не допустить повреждение

Обычно демпфер постав-
ляется в сборе с анкер-
ными закладными дета-
лями или анкерами. Для
данной операции их не
нужно их демонтировать.
круглого стрежня в процессе данной
операции не допускается исполь-
зовать металлический трос, цепь или
подобное приспособлений. Необходи-
мо использовать мягкую веревку или
канат.

Груз весом около 1000 кг

Б) Сокращение демпфера MHD:

Для сокращения демпфера МНD устройство должно быть закреплено снизу, чтобы
избежать горизонтального соскальзывание. Груз весом около 1000kg должен быть
аккуратно помещен и закреплен на демпфере MHD сверху. Устройство MHD начнет
сжиматься. Скорость перемещения приблизительно равна 4-6 мм в 30 секунд. Эта
процедура должна продолжаться до тех пор, пока не будет достигнута необходимая длина
демпфера.
Возможно применение и других способов изменения расстояний между анкерными
обустройствами демпфера. При этом необходимо учитывать, что при скорости
перемещения штока не превышающей 1мм/сек, демпфер не оказывает значительного
сопротивления при перемещении.

Страница 6
 Груз весом около 1000 кг

Размещение груза с
помощью автокрана
или автопогрузчика Обычно демпфер постав-
на демпфер MHD. ляется в сборе с анкер-
ными закладными дета-
лями или анкерами. Для
данной операции их не
нужно их демонтировать.

ВНИМАНИЕ: Нижняя часть

демпфера МНD должна быть
зафиксирована, чтобы
избежать горизонтального
соскальзывания.

3.2. Основной порядок сборки и установки демпфера MHD.

После установки требуемой длины демпфера, устройство готово к монтажу и

закреплению (анкеровке) в сооружения.
ВНИМАНИЕ:
1. В процессе складирования и монтажа не допускаются загрязнения или
механические повреждения конструкции демпфера. При производстве пескоструйных
работ вблизи демпферов, их следует защищать, в особенности хромированные поверхности
штоков;
2. Максимально возможный и допустимый угол поворота демпфера МНD
между анкерными закладными деталями указан на чертеже демпфера.
3. Допускаемые отклонения, перемещения и компоновка указаны при поставке
на чертеже завода-изготовителя применительно к каждому сооружению.

По окончанию монтажа демпфера МНD он должен быть очищен с водой от любой

грязи. При этом не допускается использование любых агрессивных жидкостей и чистящих
средств.

Страница 7
 ВНИМАНИЕ: Для защиты хромированной части поршня демпфера MHD в процессе
транспортирования, данная часть поршня закрыта защитным фартуком, который после
окончания монтажа должен быть аккуратно удален.

Защитный фартук должен

быть удален.

Вышеприведенные рекомендации по регулировке и установке (монтажу)

являются общими и должны быть адаптированы для каждой конкретной ситуации с
ее конкретными условиями!

4. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ

УСТРОЙСТВ MAURER ТИПА CD, ACD MSTU и MSTL

4.1. Эксплуатация.

4.1.1. MAURER-гидравлические устройства типа CD, ACD MSTU и MSTL не

требуют технического ухода при эксплуатации.
Этот вид оборудования был испытан в университете Бохум при проектных нагрузках
в течение 140 000 циклов нагружения. При этом не были обнаружены ни неплотности, ни
усталостные явления, ни истирание.
При конструировании этих устройств учтен характер силовых воздействий и
применены настолько высокие коэффициенты безопасности, что усталостные явления при
проектных нагрузках исключены.
4.1.2. Эксплуатация ограничивается регулярными проверками состояния отдельных
элементов. Однако в случае возникновения непредвиденных ситуаций (фактические
нагрузки превышают проектные, просадки опор, непроектные условия нагружения и т.п.),
которые не соответствуют ни условиям расчета, ни условиям контракта, возможно
возникновение повреждений. В этом случае, поврежденные устройства должны быть
обследованы на предмет возможности их дальнейшей эксплуатации или необходимости их
замены.
4.1.3. В общем, гидравлические устройства типа CD, ACD MSTU и MSTL должны
подвергаться регулярному инспектированию в рамках обычных обследований сооружений,
например: - каждые 5 лет. При этом наряду с общим визуальным осмотром, необходимо
проверить возникали ли ситуации не предусмотренные проектом.
В случае необходимости замены демпфера, эту работу можно, как правило,
выполнить в течение 3 – 4 часов (в зависимости от конструкции сооружения).
Анкеровка устройств осуществляется с помощью болтовых (винтовых) соединений,
что обеспечивает простую технологию их замены.

4.2. Визуальный осмотр.

ВНИМАНИЕ! Контактная информация для незамедлительной связи с фирмой

MAURER S
HNE в случае обнаружения ниже описанных состояний и значительных
повреждений при визуальном контроле указана на титульном листе.

Страница 8
 Визуальный осмотр содержит следующие процедуры и измерения:

1) Бетон (или выравнивающий слой) под анкерными приспособлениями на

подферменниках имеет трещины (см. рисунок ниже)

2) На анкерных приспособлениях или на примыкающих стальных поверхностях (см.

рисунок ниже) имеются трещины.

3) Протечки силиконового масла на хромированный шток.

ВАЖНО: на штоке постоянно находится небольшое количество силиконового масла (в
виде капель), поскольку уплотнители это небольшое количество масла пропускают и это
масло служит смазкой для уплотнителей. Эти незначительные выделения масла не
являются признаком дефекта. Однако при этом речь идет о нескольких каплях в месяц.
Устройства, оборудованные внутренними компенсирующими емкостями, компенсируют
эти небольшие потери масла. Большие выделения масла могут указывать на наличие
проблемы протечек.
Внимание! Трещины и царапины на хромированном покрытии не допускаются!

Небольшие выделения масла, несколько

капель в месяц. Большие выделения не
допустимы

Страница 9
 4) Деформации металлических деталей и изгиб относительно продольной оси
(указано на рисунке синим цветом).

Меньше чем +/-1 mm Меньше чем +/-3 mm

5) Оба концевых шарнира не должны иметь повреждений. Устройства должны иметь

возможность воспринимать перемещения элементов сооружения беспрепятственно
перемещаясь в шарнирных узлах.

Свободное вращение в
шарнирах на обоих концах

6) Существенные повреждения антикоррозионного покрытия, влияющие на систему

уплотнителей (=> значительные протечки) или отрицательно влияющие на условия
передачи нагрузок и как следствие к изгибу.
7) Болтовые соединения в анкеровках ослабли.

Страница
10