МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования «Самарский национальный исследовательский университет
имени академика С.П. Королёва»
(Самарский университет)

Институт информатики, математики и электроники

Факультет электроники и приборостроения
Кафедра конструирования и технологии электронных систем и устройств

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ

Вид практики: производственная

(учебная, производственная)
Тип практики: научно-исследовательская работа
(в соответствии с ОПОП ВО)

Срок прохождения практики: ____________г. по г.

(в соответствии с календарным учебным графиком)

По направлению подготовки: 11.04.03

Наименование: Конструирование и технология электронных средств
Уровень подготовки: Магистр
(бакалавр, специалист, магистр)
Профиль (при наличии): Радиоэлектронные средства специального назначения и
технология их производства
Студент гр. № 6274 -110403D Чистяков М.Н.
Руководитель практики от университета,
профессор кафедры КТЭСиУ __________________________Зеленский В.А.

Дата сдачи отчёта _______________ Дата защиты ________________

Оценка _____________________

Самара 2020 г.
 СОДЕРЖАНИЕ

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ НА ПРАКТИКУ..................................................3

РАБОЧИЙ ГРАФИК (ПЛАН) ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ................................5

ОПИСАТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ...........................................................................................6

ВЫВОДЫ ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ ЗАДАНИЮ..............................................21

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ........................................................22

ОТЗЫВ О ПРОХОЖДЕНИИ ПРАКТИКИ...............................................................23

2
 МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего

образования «Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П.
Королёва»
(Самарский университет)

Институт информатики, математики и электроники

Факультет электроники и приборостроения
Кафедра конструирования и технологии электронных систем и устройств

Индивидуальное задание на практику

«Устройство контроля влажности нефтяного потока»

Студенту: Чистякову М.Н. группы 6274 -110403D

Направление на практику оформлено приказом по университету от г.
№ в Самарском университете, кафедра конструирования и технологии
электронных систем и устройств

Содержание задания Планируемые результаты Планируемые результаты

освоения образовательной практики
программы (компетенции)

Применить современные ОПК-2.2 Формулирует задачи Знать: особенности сложных

методы исследования исследования и оптимизации технических объектов;
аналогового и цифрового сложных объектов Уметь: формулировать задачи
модулей обработки сигналов, исследования сложных
представить и аргументировать объектов;
результаты выполненной Владеть: современными
работы методами оптимизации
сложных объектов.

Использовать новую ОПК-3.2 Использует Знать: современные подходы к

информацию в своей полученную информацию для решению инженерных задач;
предметной области и формирования новых Уметь: анализировать состояние
предложить новые идеи и подходов к решению научно-технической проблемы,
подходы к решению предлагать свои подходы к
инженерных задач в своей
инженерных задач решению инженерных задач;
предметной области Владеть: методами
формирования новых подходов к
решению инженерных задач в
области ЭС.

Сформулировать цели и задачи ПК1.2. Формулирует цели и Знать: цели и задачи

научных исследований в задачи научных исследований исследований в области ЭС;
соответствии с тенденциями и в области ЭС Уметь: формулировать цели и
перспективами развития задачи исследований ЭС;
электронных средств и Владеть: программным
3
 технологических процессов, а инструментарием для
также смежных областей науки моделирования технологических
и техники процессов производства ЭС.

Освоить принципы ПК-3.1. Обеспечивает Знать: современные методы

планирования и методы принципы планирования и планирования и автоматизации
автоматизации эксперимента на методы автоматизации эксперимента;
основе информационно- эксперимента в области ЭС Уметь: проводить
измерительных комплексов как экспериментальные
средств повышения точности и исследования в режиме
снижения затрат на его реального времени;
проведение Владеть: методами организации
эксперимента в области ЭС.

Произвести экспериментальные ПК-4.2. Владеет навыками Знать: современные методики

исследования с применением проведения эксперимента;
современных средств и методов экспериментальных Уметь: проводить
исследований в области ЭС и экспериментальные
исследования в области
ТП
конструкций ЭС и
технологических процессов
производства ЭС;
Владеть: методами проведения
эксперимента в области ЭС и ТП.

Дать рекомендации по ПК-5.2. Владеет навыками Знать: перспективы развития

совершенствованию устройств подготовки рекомендаций по ЭС и ТП, пути их
и систем совершенствованию ЭС и ТП совершенствования;
Уметь: готовить
рекомендации по
совершенствованию ЭС и ТП;
Владеть: навыками подготовки
рекомендаций по
совершенствованию ЭС и ТП;

Дата выдачи задания г.

Срок предоставления на кафедру отчёта по практике г.

Руководитель практики от профильной организации,

__________________________Пиганов М.Н.

Задание принял к исполнению,

студент группы 6274 - 110403D __________________________Чистяков М.Н.

4
 РАБОЧИЙ ГРАФИК (ПЛАН) ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ

Дата Содержание задания Результат выполнения задания

(период)

Инструктаж по охране труда

11.11.2020
ознакомление с техникой В ходе проведения инструктажа лекция была
9.00-13.00
безопасности при работе усвоена
Знакомство со структурой,
особенностями и основной Знакомство со структурой , особенностями и
12.11.2020 деятельностью кафедры основной деятельностью кафедры
9.00-13.000 конструирования и конструирования и технологии электронных
технологии электронных систем и устройств
систем и устройств
Знание: стандартные пакеты
Изучение свободно автоматизрованного проектирования и
распространяемую программу
исследования ЭС;
13.11.2020 DipTrace 3.3 Freeware для
моделирования печатной платы
Умение: моделировать ЭС и происходящие в
9.00-13.00
устройства, а также nanocad дляних процессы;
проектирования чертежей ЭС. Владение: методами моделирования и
проектирования ЭС
Знание: методику проведения
полнофакторного и дробнофакторного
14.11.2020- Моделирование печатной платы экспериментов;
20.11.2020 устройства, разработка в nanocad Умение: анализировать полученные
9.00-13.00 чертежей ЭС. результаты, составлять обзоры и отчеты;
Владение: инструментальными средствами
проведения экспериментов и их анализа
Знание: программные средства для
Оформить научно- оформления презентаций и отчетов,
технический отчет по требования к оформлению докладов на
21.11.2020 результатам выполненной конференции;
28.11.2020 работы с сопровождением Умение: формировать презентации к
9.00-13.00 презентации с докладам на конференции из результатов
использованием программных исследований;
средств при оформлении Владение: методами подготовки материалов
презентации и отчета. для докладов и статей

Руководитель практики
от университета, д.т.н., профессор
___________________ В.А. Зеленский
(подпись)
Руководитель практики
Профильной организации
__________________ М.Н. Пиганов
(подпись)

5
 ОПИСАТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Изучение пакета САПР DipTrace 3.3 Freeware

DipTrace Schematic - это современный программный инструмент по
разработке сложных многоуровневых иерархических принципиальных схем со
множеством функций по созданию визуальных и логических связей между
выводами компонентов. Схемотехника позволяет провести обратную аннотацию
с печатной платы проекта, а также экспортировать, либо импортировать проекты
из / в других САПР-систем, в том числе в виде списков соединений. Система
верификации и Spice экспорт для полноценного анализа проекта.
Редактор плат - это современный инструмент по разработке электронных
печатных плат с мощным авто трассировщиком и автоматическим
позиционированием компонентов, возможностью копирования трассировки
между иерархическими блоками и всеми необходимыми функциями для быстрой
и продуктивной работы в том числе с высокоскоростными и
дифференциальными сигналами. Real-Time DRC в удобной форме
предупреждает о возможных ошибках, а импорт / экспорт "нетлислов" и
производственных файлов (Gerber, ODB++, Gerber X2, N/C Drill, DXF, IPC-D-
356A, Pick & Place) полностью интегрируют DipTrace в современный мир
электроники.
Стандартный пакет библиотек DipTrace включает более 140 тыс.
компонентов, около 15200 корпусов и поставляется вместе с программой.
Редакторы Корпусов и Компонентов позволяют создавать недостающие
компоненты в считанные минуты. К Вашим услугам множество стандартных и
настраиваемых шаблонов, функции массового переименования выводов,
нумерации контактных площадок и инструменты по работе с шинами, которые
минимизируют общие затраты времени на создание библиотек. Импорт
библиотек с других форматов, использование 3D моделей и автоматическая
верификация библиотек экономят время и открывают новые возможности.
DipTrace PCB Layout позволяет просматривать и экспортировать
трехмерную модель платы со всеми установленными на ней компонентами на
6
любом этапе проектирования. Модель можно вращать во всех плоскостях и
изменять масштаб в реальном времени, а также менять цвет текстолита,
дорожек/заливок, масок, шелкографии и фона. Возможен экспорт модели платы в
форматы STEP и VRML 2.0 для механических САПР. Более чем 7,5 тыс моделей
компонентов доступны для скачивания, недостающую модель можно загрузить в
*.step, *.iges, *.wrl или *.3ds формате и подключить к корпусу в Редакторе
Корпусов или PCB Layout.

Изучение особенностей методов и средств измерения влажности.

При изучении и анализе методов и средств измерения влажности нефтяных

потоков были выявлены некоторые особенности:
Особенности водонефтяных эмульсий и их компонентов (сложный
многокомпонентный состав, различие в химическом строении, наличии
инородных включений, многообразие условий, в которых находятся
контролируемые среды) обуславливают применение системного подхода как при
разработке новых средств аналитического контроля, так и при повышении
точности используемых.
При создании информационно-измерительных систем необходимо
учитывать основные требования построения аналитических систем,
предусматривающие: бесконтактность измерительного процесса, повышенную
точность измерения, участие микропроцессорной техники и ЭВМ в обработке
данных измерений; хорошие динамические характеристики; надежность и
высокое качество данных; простоту обслуживания и гибкость функционирования;
по возможности низкую цену.
На основе этих требований произведен анализ методов и средств измерения
влажности нефти в потоке.
В настоящее время существует множество методов измерения качественных
параметров нефти: акустические, электромагнитные и механические.
При акустических измерениях используются упругие колебания (волны)
ультразвукового и звукового диапазона частотой от 16 кГц до 100 кГц. В качестве
7
носителя измерительной информации о физических свойствах среды применяют
параметры упругих волн: скорость распространения, коэффициент затухания и
характеристики рассеивания. Параметры упругих волн преобразуются в
электрические сигналы.
Разработана классификация методов акустического метода контроля нефти:
амплитудный, временной, частотный, спектральный, импульсный, импедансный,
интерферометрический, ревербационный, фазовый, комбинированный.
Получить полную информацию об интересующих нас параметрах можно с
помощью спектрального анализатора.
Анализатор с параллельными фильтрами состоит из набора параллельно
включенных фильтров, спектральные характеристики которых представляют
собой узкие примыкающие друг к другу полосы, перекрывающие необходимые
диапазоны частот. С помощью коммутатора каждый фильтр соединяет детектор
со своей схемой регистрацией, затем измеряют значение модулей напряжения на
выходе фильтра и полученные таким образом результаты используют для анализа
спектра. Трудность получения высокой добротности фильтров и
удовлетворительной частотной характеристики сдерживают широкое
распространение таких приборов.
Механические методы можно разделить на группы, в которых для
получения информации используются: колебательные процессы, механическое
взаимодействие нагруженного тела контролируемой средой; центробежные и
гравитационный процессы; силовое воздействие на контролируемую среду;
гидродинамические процессы. Наибольшее применение механические методы
получили при измерениях вязкости, плотности, давления нефти и
нефтепродуктов.
Среди электромагнитных методов измерения влажности нефти в потоке
наибольшее распространение получили: сверхвысокочастотный и
диэлектрический методы.
Сверхвысокочастотный метод основан на взаимодействии
электромагнитных волн сверхвысокочастотного диапазона частот (СВЧ) с
8
контролируемой средой. Фирма «Агар Корпорейшн ЛТД» (США) разработала
измерители содержания воды (0,1%...100%) в эмульсии. Принцип действия этих
влагомеров основан на связи между энергией поглощения высокочастотного
излучения в эмульсии и содержанием нефти. Стендовое исполнение влагомера
«Агар OW-101», проведенные испытания в НПП «Нефтесервисприбор» показали,
что при переходе эмульсии от одного типа («нефть в воде») к другому («вода в
нефти») примерно при 70% влажности, погрешности измерения достигают от 10
до 50 процентов, что не удовлетворяет требованиям к точности измерения.
Диэлектрический метод применяют, главным образом, для измерения
влажности эмульсий типа «вода в масле», которая связана функциональной
зависимостью с диэлектрической проницаемостью среды. Исследуемую
эмульсию помещают в емкостной преобразователь, в котором измеряют емкость
между двумя электродами.
Из отечественных поточных влагомеров можно отметить ПАВН (прибор
анализа влажности нефти), (разработка НПО (научно производственное
объединение) «Нефтехимавтоматика»), принцип действия которого основан на
сравнении падения напряжения на рабочем и сравнительном конденсаторах.
Напряжение на этих конденсаторах распределяется обратно пропорционально их
емкости. Напряжение с генератора подается через разделительный трансформатор
на конденсатор. При измерении влажности измеряется емкость рабочего
конденсатора и на вход регистрирующего прибора подается напряжение,
пропорциональное влажности нефти. Основная погрешность 5%. Влагомер нефти
ПАВН имеет два диапазона измерений: объемная доля и проценты.
Цифровой влагомер, для непрерывного контроля содержания воды в сырой
нефти, типа ВCН (влагомер сырой нефти), (разработка НПП (научно
производственное предприятие) «Нефтесервисприбор») состоящий из емкостного
преобразователя и электронного измерительного блока, может применяться как
автономный прибор, а также входить в комплект групповой автоматизированной
установки «Спутник». Данным устройством можно измерять свободную воду при
содержании ее свыше 1% при наличии специальных сепараторов, что значительно
9
усложняет процесс установки и эксплуатации прибора и увеличивает его
стоимость.
Среди зарубежных поточных влагомеров можно отметить «Аквасист»
голландской фирмы «Эндрес энд Хаузерс», отличающейся от приборов других
фирм некоторыми особенностями: конструкция коаксиального датчика
обеспечивает однородность электрического поля в пространстве между
электродами; зависимость влажности от емкости для различных видов нефти
изображается параллельными прямыми. Калибровочный график влагомера
занесен в память микропроцессора. В приборе предусмотрен автоматический
контроль исправности отдельных блоков.
Из проведенного обзора методов и средств измерения влажности нефти
можно сделать вывод: применение акустических и механических методов
измерения влажности нефти возможно лишь при применении системы
пробоотбора, что отрицательно влияет на точность и скорость измерения. Для
оперативного измерения влажности нефти в потоке пригодны диэлектрический и
сверхвысокочастотный методы, но точность измерения, обеспечиваемая
сверхвысокочастотным методом, делает его неприемлемым.
Необходимость разработки нового прибора обусловлена была тем, что
тактико-технические требования технического задания не удовлетворяются
вышеприведенными данными аналогов отечественного производства, а
применение зарубежного аналога невыгодно из-за его высокой цены.
Изучение методики расчета надежности РЭС
Под надежностью РЭС понимается ее свойство выполнять заданные
функции в процессе эксплуатации, сохраняя эксплуатационно-технические
характеристики в заданных пределах при выполнении установленных условий и
правил эксплуатации в течении требуемого промежутка времени.
Для проектной оценки надежности используются показатели надежности,
представляющие собой количественные характеристики одного или нескольких
свойств, определяющих надежность изделия.
Характеристиками надежности РЭС являются:
10
  вероятность безотказной работы – Р;
 наработка на отказ – Т;
 интенсивность отказов – λ.
В качестве основной характеристики надежности системы принимается
вероятность безотказной работы Р, точность определения которой
характеризуется средним квадратическим отклонением σР.
При расчете показателей надежности необходимо располагать справочными
данными о показателях надежности элементов. Основной справочной
характеристикой безотказности элементов является интенсивность отказов λ0.
Значение λ0 принимается постоянным в течение определенной наработки и
соответствует номинальному электрическому режиму и нормальным
(лабораторным) условиям эксплуатации, если явно не указано другое.
Условия работы элементов, как правило, более жесткие, нежели
нормальные. Эксплуатационная интенсивность отказов λЭ - интенсивность
отказов, соответствующая эксплуатационным факторам (электрическому режиму,
условиям работы, конструктивно-технологическим особенностям элемента). Для
определения эксплуатационной интенсивности отказов λЭ используется формула:

,
где: m - количество факторов, принятых во внимание из числа влияющих
на безотказность элементов;
Ki - поправочный коэффициент, учитывающий влияние i-того
фактора.
В качестве факторов рассматриваются коэффициент нагрузки, температура,
степень жесткости условий эксплуатации, характер электрического режима,
функциональное назначение элемента в схеме, номинальное значение параметра
элемента в схеме и др.
Для проектной оценки надежности используем метод структурных схем.
При использовании этого метода система представляется в виде структурной
схемы, состоящей из суммы последовательных и параллельных звеньев.
11
 Метод структурных схем применяется при следующих допущениях: отказы
элементов схемы являются независимыми событиями, каждый элемент схемы не
может быть подвержен более, чем одному физическому виду отказа, должна
соблюдаться ординарность событий, не должно быть событий, среди которых
одно является отрицанием другого.
Под структурной схемой надежности (ССН) понимается условная
логическая схема соединений элементов, входящих в состав анализируемой
системы (РЭС), указывающая на взаимосвязь отказов этих элементов с отказом
системы (РЭС) в целом.
Последовательным соединением называется совокупность элементов, для
которой необходимым и достаточным условием нарушения работоспособности
является отказ хотя бы одного элемента, входящего в данную совокупность.
Параллельным соединением называется совокупность элементов,
работоспособность которой нарушается только при условии отказа всех
элементов, входящих в совокупность.
Вероятность безотказной работы системы (НА) при последовательном
соединении элементов без учета восстановления отказавших элементов
определяется по формуле:

где: - вероятность безотказной работы i-го элемента;

n - общее количество элементов в ССН.
Вероятность безотказной работы i-го элемента структурной схемы
определяется по формуле:

где: - интенсивность отказов при работе i-го элемента;

- время работы i-го элемента, взятое из технологического графика

работы системы (НА).

12
 Вероятность безотказной работы системы (НА) при параллельно-
последовательной ССН может быть вычислена по формуле:

где: - вероятность безотказной работы i-го элемента;

k - число параллельных участков ССН;
n - число последовательно соединенных элементов в j-м параллельном
участке ССН.
Точность оценок критериев надежности определяют нижней границей
одностороннего доверительного интервала РН или средним квадратическим
отклонением (СКО) σ.
Расчет СКО σ(Р), характеризующего точность определения
соответствующих критериев надежности системы, производится по правилам
определения СКО функций случайных аргументов:

СКО показателя надежности элемента системы

СКО показателя надежности цепи последовательно соединенных элементов:

,
где: Р - ВБР цепи элементов;
n - количество составных частей цепи элементов;
λi - интенсивность отказов i-той части цепи элементов;
t - время работы, ч.
СКО показателя надежности при параллельном соединенных элементов:

,
где: Рi - ВБР элемента;

13
 n - количество параллельно соединенных элементов;
σ(Рi) - интенсивность отказов i-го элемента.
Расчет нижней границы одностороннего доверительного интервала
показателя надежности производится по формуле:

где: РН - нижняя граница показателя;

Р - среднее значение показателя;
σ(Р) - СКО показателя;
uγ - квантиль распределения расчетного значения показателя,
зависящий от вида распределения и величины γ, которая определяет
доверительную границу.
Вероятность безотказной работы и среднее квадратическое отклонение на
этапе испытаний при отсутствии доработок определяются по формулам:

где: - n - количество циклов;

- m - количество отказов за n циклов.
В случае, когда в процессе испытаний отказы отсутствуют (m=0), расчет
производят по следующим приближенным формулам:

Отказом считается событие, при котором она полностью или частично

утрачивает работоспособность, в результате чего имеет место невыполнение ею
заданных функций в заданное время.
Неисправностями являются состояния, при которых РЭС частично не

14
выполняет каких-либо заданных функций.
При определении отказов, подлежащих учету при оценке количественных
характеристик надежности, следует классифицировать отказы по их
представительности и исключать из них отказы:
- происшедшие вследствие ошибок со стороны обслуживающего персонала;
- происшедшие вследствие несоблюдения режима испытаний.

Выбор ЭКБ, применяемых в устройстве контроля влажности

нефтяного потока

В конструкции используются радиоэлементы, выбранные с учетом

требований минимальной потребляемой мощности и габаритов, а также
учитывались требования минимальной стоимости и высокой надежности
элементов.
Были применены более распространенные дешевые и надежные резисторы
С2-23-0,125, конденсаторы КМ-5, К53-1, К10-17, обладающие малым весом,
габаритами и достаточно высокой надежностью. Использовались микросхемы
ТТЛШ серий (с диодами Шотки), потребляющие меньшую мощность по
сравнения с К155 (К555 в 2-3 раза, К1533 в 5-6 раз) при сохранении и увеличении
быстродействия.
Изучение характеристик устройства контроля влажности нефтяного
потока.
Устройство контроля влажности нефтяного потока предназначено для
измерения влажности нефти в потоке на установке подготовки промысловой
нефти. Перспективность разрабатываемого влагомера определяется повышением
достоверности оценки качества и количества добытой нефти каждой
нефтепромысловой скважиной.
Устройство контроля влажности нефти должно обеспечивать безотказную
работу не менее 2000 часов при доверительной вероятности 0,95. Срок службы -
не менее 5 лет.

15
 Технические параметры устройства

1) Диапазон измерения влажности (процент содержания влаги в нефти)

от 0% до 100%.
2) Давление в трубопроводе до 4 атмосфер.

3) Допускаемая величина основной погрешности измерения – 0,5%.

4) Диаметр трубы нефтепровода 100 мм.

5) Минимально допустимый диаметр поточной части влагомера 40 мм.

6) Вид индикации измеряемого параметра возможность ввода в ЭВМ.

7) Питающее напряжение 220 В, 50 Гц.

8) Исполнение по классу взрывозащиты в зоне В1Г.Характеристики

внешних воздействий

1) Температура окружающей среды (цеховые условия) от +5°С до

+35°С.
2) Диапазон рабочих температур нефти от +5°С до +25°С.
3) Относительная влажность среды не более 80% при температуре 21°С.
Анализ технических требований

Разрабатываемое устройство контроля влажности нефтяного потока должно

содержать следующие основные части:
1) емкостный преобразователь – первичный измерительный
преобразователь параметров потока нефти в изменение параметра
чувствительного элемента;

2) блок предварительной обработки измеряемого сигнала

емкостного преобразователя – преобразует изменение параметров
преобразователя в напряжение требуемого вида и величины;

16
 3) линия связи предназначена для передачи информационного
сигнала к месту размещения контрольно-сигнальной и регистрирующей
аппаратуры.

4) блок регистрации – предназначен для регистрации и индикации

величины сигнала пропорционального величине влажности нефти;

5) блок питания – обеспечивает формирование напряжений для

питания блока предварительной обработки и блока регистрации;

Конструкция всех комплектующих изделий, узлов, блоков и деталей

аппаратуры должна позволить их изготовление с помощью существующего
технологического оборудования машиностроительных заводов, обеспечивать
устройство монтажа-демонтажа при техническом обслуживании, ремонте и
процессе эксплуатации.
Все приборы и отчетные устройства должны располагаться в местах,
удобных для наблюдения и снятия показаний.
Материалы, применяемые в разрабатываемом измерителе влажности, по
своим физико-химическим и механическим свойствам должны обеспечивать
нормальную работу всех составных частей.
Все покупные изделия, входящие в узлы и блока прибора, должны
применяться в соответствии с техническими условиями на эти изделия.
Измеритель влажности должен устанавливаться стационарно. Конструкция
устройства должна предусматривать транспортирование её на любое расстояние
всеми видами транспорта. Электрические блоки прибора контроля влажности по
устойчивости к механическим воздействиям должны выдерживать вибрацию
частотой до 25 Гц с амплитудой не более 0,1 мм.
Расчет печатного монтажа

Исходя из требований минимизации размеров платы выберем третий класс

плотности монтажа по ОСТ4.010.022-85, при комбинированном позитивном
методе изготовления.

17
 Размер печатной платы А1 с учетом необходимого отверстия диаметром
32мм рассчитывается по формуле:

∑ Si
i

S = k ·n·d2 /4=2,5-4703+3,14·162 = 12561 мм2, (6.1)

где Si – площадь i-того элемента,
к – коэффициент заполнения печатной платы.
По ГОСТ 10317-79 размер печатной платы равен 160мм×80мм.
Аналогично рассчитываем размеры платы А2 и получаем 160мм×80мм.
1) Расчет минимального диаметра металлизированного отверстия.
Минимальный диаметр металлизированного отверстия определим по
формуле:
dmin≥H·γ = 2·0,4 = 0,8 мм, (6.2)

где Н=2мм – толщина платы;

γ – отношение диаметра металлизированного отверстия к толщине платы,

для второго класса плотности γ =0,4.

2) Определение минимальной ширины печатного проводника по

постоянному току.
J max 0,008
=
tmin= hф⋅j доп 0 ,035⋅48 = 0,048 мм, (6.3)
где Jmax=80мA – максимальный постоянный ток, протекающий в
проводниках,
jдоп=48A/мм2 – допустимая плотность тока для комбинированного
позитивного метода[15],
hф=0,035мм – толщина фольги.
3) Определение максимального диаметра просверленного отверстия
Рекомендуется выбирать диаметр отверстия из соотношения:
dотв=dвыв+(0,2 . . .0,3) , (6.4)
где dвыв – диаметр вывода радиодетали, выбранные для прибора
18
радиодетали имеют диаметр вывода 0,5мм. Поэтому диаметр отверстия выберем
d0TB = 0,8мм. Тогда диаметр просверленного отверстия:

dmax=dCB+∆d, (6.5)

где ∆d – погрешность диаметра отверстия после сверления;

dCB=d0TB+ (0,1...0,15) = 0,8 + 0,1=0,9 мм, dmax= 0,9 + 0,01 = 0,901мм.

Погрешность расположения отверстия:

δ0ТВ= δ 0+ δ б = 0,02 + 0,01 = 0,03 мм, (6.6)
где δ 0 =0,01мм – погрешность базирования плат на сверлильном станке;
δ б = 0,02мм – погрешность позицирования сверлильного станка.
4) Определение диаметров контактных площадок.
Минимальный диаметр контактных площадок определим по формуле:
Dmin=Dlmin+1,5· (hФ+hпм)+(hг+hр), (6.7)
где Dlmin – минимальный эффективный диаметр контактной площадки;
hпм=0,005мм – толщина предварительно осажденной меди;
hг=0,05мм –толщина наращенной гальванической меди;
hр=0,02мм – толщина металлического резиста.

Dlmin = 2·(bm+0,5dmax+ δотв +δкп), (6.8)

где bm – расстояние от края отверстия до края контактной площадки,

δ0ТВ – погрешность расположения отверстия;

δКП – погрешность расположения контактной площадки.

δКП = δш+δэ+0,5· (δП+δЭ) =
=0,02+0,01+0,5·(0,01+0,01)=0,04 мм, (6.9)
δШ=0,02мм – погрешность расположения контактной площадки на
фотошаблоне;
δЭ=0,01мм – погрешность расположения контактной площадки фотокопии
при экспонировании;
δП=0,01мм – погрешность расположения базовых отверстий в

19
фотошаблоне;
δЭ=0,01мм – погрешность расположения базовых отверстий на заготовке.
Тогда минимальный эффективный диаметр контактной площадки будет
равен:

Dlmin=2· (0,035 + 0,5·0,901 + 0,03 + 0,04)=1,111 мм.

Dmin=1,111 + 1,5· (0,035 + 0,005) + (0,05 + 0,02) = 1,241мм.
Минимальный диаметр окна фотошаблона:

DШmin=Dmin·hp= 1,241-0,02 = 1,221 мм. (6.10)

Максимальный диаметр окна фотошаблона.
DШmax = DШmin +∆DШ = 1,221 + 0,01 = 1,231 мм, (6.11)
где ∆DШ=0,01мм – погрешность диаметра окна фотошаблона.
Максимальный диаметр контактной площадки определим по формуле:

Dmax=DШmax+hp+∆Э = 1,231 + 0,02 + 0,01 = 1,261 мм, (6.12)

где ∆Э=0,01мм – погрешность диаметра контактной площадки фотокопии

при экспонировании.

5) Расчет ширины печатных проводников. Рассчитаем ширину печатных

проводников. Минимальную эффективную ширину проводников tnlmin
определяют экспериментально; она равна 0,18 мм для плат третьего класса
плотности [14].

Минимальная ширина проводника определяется:

tn min = tnl min +1,5 · (hф + hпм )+hР=

=0,18 + 1,5· (0,035+0,005)+0,02=0,26 мм (6.13)

Минимальную ширину линий на фотошаблоне определяют по формуле:

tШmin=tпmin-1,5·hp=0,26-0,02 = 0,24 мм. (6.14)
Максимальная ширина линии на фотошаблоне:
tШmax=tШ min+∆t = 0,24 + 0,03 = 0,27 мм, (6.15)

20
 где ∆t = 0,3 мм - погрешность ширины линии на фотошаблоне.
Максимальная ширина проводника:
tп max=tШ max + hр+∆Э = 0,27 + 0,02 + 0,01 = 0,3 мм, (6.16)

6) Определение минимального расстояния между проводником и

контактной площадкой.

S1min=L0-[ (0,5·Dmax+ δKП) + (0,5·tП max+δ1 )] , (6.17)

где Lo – расстояние между центрами рассматриваемых элементов
δ1 – допуск на расположение проводников.
Определим возможность проведения проводника около контактной
площадки с Dmax=1,751 мм и L0= 1,25 мм:
S1min =1, 25- [(0,876 + 0,04) + (0,15 + 0,03) ]=0,155 мм. (6.18)
Расчет показывает невозможность проведения проводника на расстоянии
L0= 1,25 мм, т.к. минимальное расстояние для третьего класса плотности 0,25 мм.
Если Lo увеличить до 2,5 мм, то проводник около контактной площадки Dmax=
1,751 мм провести можно. Теперь определим возможно ли провести проводник
около контактной площадки с Dmax=1,231 мм и L0= 1,25 мм.
S1min= 1,25-[ (0,616 + 0,04) + (0,15 + 0,03) ]= 0,415 мм. (6.19)
Расчет дал положительный результат.
Таким образом, около контактной площадки с Dmax=1,751 мм проводник
можно провести по координатной сетке с минимальным шагом 2,5 мм. Для
контактных площадок с Dmax= 1,231 мм минимальный шаг координатной сетки
может быть 1,25 мм. Например, проводник можно провести между выводами
микросхемы при расстоянии между выводами 2,5 мм и диаметром выводов 0,5
мм.
Расстояние между контактными площадками рассчитывается по формуле:
S2min= L0-(Dmax+2·δKП) = 2,5-(1,751 + 0,08) = 0,669 мм. (6.20)

Расстояние между проводниками определяется:

S3min= L0-(tmax+2·δ1) = 1,25-(0,3 + 0,06) = 0,890 мм. (6.21)

21
 Изучение схемы расположения пластин первичного емкостного
преобразователя.

В процессе сбора данных происходит опрос различных частей поперечного

сечения трубы, по которой движется поток, измерением емкости между
различными парами электродов (рисунок 2). В полной системе данных электрод
1 сначала выбирают в качестве активного и измеряют емкость между
электродами 1 и 2, 1 и 3, 1 и 6. Затем выбирают электрод 2 и измеряют емкость
между парами 2 и 3, 2 и 4, 2 и 5, 2 и 6. Этот процесс продолжается до измерения
емкости между электродами 5 и 6.

Рисунок 2 - Схема расположения и нумерация пластин первичного

емкостного преобразователя

Для N-электродной системы число возможных комбинаций из двух

электродов (число независимых измерений) определяется выражением:

n=N(n-1)/2 = 6(6-1)/2 = 15. (9.1)

Всего получается 15 независимых измерений. При этих измерениях

«пустые» электроды (невыбранные в качестве активного или детектирующего)
всегда соединяются с землей, образуя «синхронные кольца» для измерительных
электродов. Это позволяет сфокусировать чувствительность измерения на
сравнительно узкой площади между парой выбранных электродов.
22
 Обзор метрологических параметров, контролируемых при изготовлении
и отладке модулей обработки сигналов.
Регулировка устройства производится по следующим параметрам:
1) амплитуда тестирующих импульсов UBX=±5B;
2) длительность тестирующих импульсов Т=6мкс;
3) амплитуда выходных импульсов U'вых=2,7В, U0вых=0,5В
Для регулировки и электрического контроля необходима следующая
документация:
- схема электрическая принципиальная,
- сборочный чертеж блока аналоговой обработки сигнала;
- техническое описание устройства контроля влажности нефтяного потока.
Перечень измерительной аппаратуры, применяемой при регулировке и
электрическом контроле (представлен в таблице 2)
Таблица 2 - Перечень измерительной аппаратуры
№
Наименование прибора Тип прибора Класс точности Кол.
п/п
1 Генератор ГТ-56 ±(0,02f+l) 1
- 2,5 кл.
2 Вольтметр В7-16 1
~ 4 кл.
3 Осциллограф С1-103 1
Регулировка и электрический контроль блока обработки блока аналогового
сигнала (плата А2) проводится в следующей последовательности:
1) плату блока аналоговой обработки сигнала с подключенным первичным
емкостным преобразователем установить в удобном месте;
2) настроить генератор ГТ-56 на импульсы длительностью Т=6мкс и
установить с помощью грубого и точного аттенюатора выходное напряжение
±5В;
3) соединить с помощью монтажных проводов корпус генератора ГТ-56 с
корпусом осциллографа С1-103 и клеммой «┴» на сетевом щитке;
4) соединить вход осциллографа С1-103 с помощью монтажного провода с
23
выходом триггера на плате и установить на осциллографе предел измерения
напряжения 5В
5) подвести питание +15В, ±5В постоянного напряжения к настраиваемой
плате с помощью четырех монтажных проводов с клемм сетевого щитка «+15В»,
«земля», «-15В», «+5В» на одноименные контакты платы соответственно;
6) подать на вход формирователя импульса настраиваемой платы с
генератора ГТ-56 импульсные сигналы с помощью монтажных проводов;
7) снять показания с осциллографа С1-103, параметры выходного сигнала
должны соответствовать U'вых=2,7В, U0вых=0,5В;
8) при несоответствии параметров заданным соединить вход осциллографа
С1-103 с выходом формирователя импульсов и установить предел измерения
напряжения 15В, повторить п. 6;
9) снять показания с осциллографа С1-103, параметры выходного сигнала
должны соответствовать UBЫX=±12B, Т=12мкс; подбором резистора R12 (С2-23)
добиться соответствия параметров;
10) соединить вход осциллографа С1-103 с выходом интегратора с
помощью монтажных проводов, установить предел измерения 15В;
11) повторить пункт 6;
12) снять показания с осциллографа С1-103, при превышении UBЫX ≥10В
подбором номинала конденсатора С13 (КМ-5б) в сторону увеличения добиться
показаний UBЫX=7±2B; при UBЫX=0B уменьшить С13.
При обнаружении неисправности необходимо:
1) обесточить прибор;
2) отыскать место неисправности, а затем неисправный элемент;
3) заменить неисправный элемент годным и продолжить регулировку и
электрический контроль.
Оформить результаты регулировки и электрического контроля протоколом
регулировки.

24
 ВЫВОДЫ ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ ЗАДАНИЮ

В данной практике было исследовано устройство контроля влажности

нефтяного потока, предназначенное для оперативного определения качественных
показателей добываемой нефти на всех этапах разработки нефтяного
месторождения.
В ходе прохождения производственной практики:
- Был изучен пакет САПР DipTrace 3.3 Freeware
- Рассмотрены особенности методов и средств измерения влажности
- Были изучены методики расчета надежности РЭС и проведен анализ
механизмов воздействия влажности на емкость между двумя электродами в
емкостном преобразователе.
- Произведен выбор ЭКБ, применяемых в устройстве
- Изучены характеристики устройства контроля влажности нефтяного потока
- Рассчитаны параметры печатного монтажа устройства
- Изучена схема первичного емкостного преобразователя
- Рассмотрены метрологические параметры, контролируемые при изготовлении и
регулировки устройства
- Оформлен отчет.

25
 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Артищев С.А. Гибкие и гибко-жесткие печатные платы / С.А. Артищев, А.А.

Бомбизов, А.Е. Здрок,А.Г. Лощилов // Электронные средства и системы управления: матер.
докл. X Междунар. науч.-практ. конф. (12–14 ноября 2014 г.): в 2 ч. – Ч. 2. – Томск: В-Спектр, –
2014. – С. 208–212 [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
http://www.tusur.ru/ru/science/events/ conferences/archive/, свободный (дата обращения:
25.11.2020).
2. Туев В.И. Варианты применения и конструкции гибко-жёстких плат / В.И. Туев,
Н.Д. Малютин, Т.Н. Копылова и др. // 25-я Междунар. Крым. конф. «СВЧ-техника и
телекоммуникационные технологии»: матер. конф., 6–12 сентября 2015 г. – Севастополь, Крым,
Россия, 2015. – С. 679–682.
3. Галецкий Ф. П. Назначение, свойства и характеристики гибких и гибко-жестких
печатных плат/ Ф.П. Галецкий, В. Довбыш [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
http://konstruktor.net/podrobnee-det/items/additivnye-texnologii-v-rossijskojpromyshlennosti.html],
свободный (дата обращения: 20.12.2020).
4. Медведев А. Финишные покрытия в производстве печатных плат / А. Медведев
[Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://nami.ru/uploads/docs/centr_technology_
docs/55a62fc89524bAT_metall.pdf, свободный (дата обращения: 18.12.2020).
5. Макаров В. Рекомендации по конструированию печатных плат применительно к
автоматизированной сборке / В.Макаров, М.А. Зленко [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
http://nami.ru/uploads/docs/centr_technology_ docs/55a62fc89524bAT_metall.pdf, свободный (дата
обращения: 25.10.2020).

26
 ОТЗЫВ О ПРОХОЖДЕНИИ ПРАКТИКИ

Вид практики: производственная

Тип практики: научно-исследовательская работа

Срок прохождения практики: с г. по г.

(в соответствии с календарным учебным графиком)

По направлению подготовки: 11.04.03

Наименование: Конструирование и технология электронных средств
Уровень подготовки: магистр
Профиль (при наличии) Радиоэлектронные средства специального назначения и
технология их производства
Студент гр. № 6274-110403D __________________________Чистяков М.Н.

№ Критерии оценки Оценка (по 5-бальной шкале)

п/п
1 Общая систематичность и
ответственность работы в ходе практики
2 Достижение планируемых
результатов
3 Корректность предоставленных
данных
4 Степень самостоятельности при
выполнении заданий
5 Качество выполнения отчётной
документации
Итоговая оценка
(среднее арифметическое оценок по
пяти критериям, округленное до целого
числа):
Оценку ставит руководитель от
профильной организации (2, 3, 4, 5)
Оценку ставит руководитель от
профильной организации (2, 3, 4, 5)
Оценку ставит руководитель от
профильной организации (2, 3, 4, 5)
Оценку ставит руководитель от
профильной организации (2, 3, 4, 5)
Оценку ставит руководитель от
профильной организации (2, 3, 4, 5)

Руководитель практики от профильной организации _______________________М.Н. Пиганов

27