Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Питатель Syntron
Питатель Syntron
ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ SYNRTON
МОДЕЛЬ: MF-200-C
Содержание стр.
Введение .................................................................................................................................... 1
Принцип работы .......................................................................................................................... 1
Длительное хранение................................................................................................................... 2
Конструкция бункера ................................................................................................................... 2
Монтаж питателя ......................................................................................................................... 3
Монтаж контроллера.................................................................................................................... 4
Проверки монтажа ....................................................................................................................... 5
Техническое обслуживание питателя............................................................................................ 5
Ход.............................................................................................................................................. 7
Регулировка осевой нагрузки ....................................................................................................... 7
Поиск неисправностей.................................................................................................................. 8
Удаление возбудителя.................................................................................................................. 8
Демонтаж возбудителя............................................................................................................... 10
Установка возбудителя на место................................................................................................. 11
Замена пружин .......................................................................................................................... 13
Иллюстрация ............................................................................................................................. 16
Перечень запчастей ................................................................................................................... 16
FMC Technologies Inc. оставляет за собой право изменения в любое время без предварительного
извещения и без ответственности или какого-либо другого обязательства спецификаций своих
деталей, материалов, оборудования, а также моделей. FMC Technologies Inc. также оставляет за
собой право по прерыванию производства моделей и относящихся к ним запасных частей и
компонентов.
1
ВВЕДЕНИЕ
Электромеханические вибрационные питатели Syntron модели “MF” предназначены для
обеспечения эффективного метода конвейерной транспортировки и регулировки потока сыпучего
материала.
Данные питатели включают пружину узла желоба, соединенную с вибрационным приводом
(вращающийся возбудитель). Вращающийся возбудитель использует индукционный двигатель для
привода комплекта несбалансированных грузов с помощью шкива клиноременной передачи.
Вибрационные усилия, развиваемые несбалансированными грузами, усиливаются посредством
полимерных пружин сжатия для обеспечения вибрации узла желоба.
Данное руководство может быть дополнено поддерживающим чертежами. Информация,
содержащаяся в них, имеет первенство по сравнению с соответствующей информацией,
напечатанной в руководстве.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Принцип работы питателя “MF” основан на производстве постоянного вибрационного хода путем
привода желоба вниз и назад, а затем вверх и вперед. Это действие выбрасывает материал в
полет и, когда материал падает на поверхность желоба, он приземляется в новом месте далее в
направлении стороны разгрузки. А движение привода затем приводит желоб вверх и вперед,
перенося материал ещё дальше вдоль желоба.
Данное действие, постоянно повторяемое с высокой скоростью, отправляет материал равномерно
вдоль поверхности желоба.
Расходные характеристики изменяются за счет изменения глубины материала, разгружаемого из
бункера, за счет изменения хода вибрации желоба путем регулировки несбалансированных грузов
или во время нормального режима работы посредством регулировочного реостата, изменяющего
мощность двигателя.
ДЛИТЕЛЬНОЕ ХРАНЕНИЕ
После доставки оборудование должно быть бережно распаковано. Если сборка питателя
поставляется с установкой на салазках, салазки должны оставаться на питателе до монтажа
питателя.
Проведите полную визуальную проверку оборудования для обнаружения каких-либо повреждений,
которые предположительно могли бы иметь место во время поставки. В случае обнаружения
повреждения немедленно известите об этом транспортное агентство и FMC Technologies Inc.
В случае потребности хранения питателя в течение длительного периода времени рекомендуется
хранение в закрытом помещении.
Пружины, клиновые ремни привода и узел тросов должны быть защищены от избыточного
воздействия тепла, солнечного света, масла, консистентной смазки или химических веществ,
разрушающих резиновые составы. Если питатель хранится в наружных условиях, демонтируйте
двигатель и контроллер на закрытый участок хранения. Расположите питатель на надежную
срубовую крепь для защиты его от воды.
При хранении контроллера заглушите все отверстия в блоке управления для предотвращения
попадания грязи, грызунов и насекомых. FMC Technologies Inc. рекомендует помещать внутрь
2
блока управления антикоррозийное средство. Нельзя допускать падения контроллера или
двигателя, сила удара может повредить компоненты.
3
КОНСТРУКЦИЯ БУНКЕРА
Обратитесь к рис. 1.
«Рекомендуемый» бункер с соотношением Т/Н 0,5 характеризуется формой равномерного потока к
желобу питателя. Материал перед и за бункером перемещается почти с одной и той же скоростью,
а глубина материала “d” практически равна высоте разгрузочного люка бункера. Конструкция
«рекомендованного» бункера позволяет использовать наиболее экономичный питатель.
Конструкция «приемлемого» бункера может потребовать несколько более крупного питателя, чем
это требуется при «рекомендуемой» конструкции. Это происходит из-за неравномерной формы
потока материала за бункером. Скорость потока материала снижается, глубина материала “d”
снижается…и получается снижение производительности питателя. Обычно приемлемым является
соотношение Т/Н от 0,5 до 1,0. Однако, если соотношение Т/Н превышает этот диапазон, формы
потока материала серьезно нарушаются при значительном снижении скоростей загрузки.
1. Угол «А» задней стенки должен быть достаточно крутым для разрешения потока материала
(60° или более).
2. Угол передней стенки «В» должен быть как раз достаточным для разрешения потока
материала (на 5° меньше, чем «А»).
3. Размер разгрузочного отверстия бункера «Т» для материала редкой крупности должен быть в
2 ½ больше самой большой частицы материала, а, если частицы имеют почти одинаковый
размер (близкий размер), то «Т» должен быть в 4 раза больше частицы самого большого
размера, чтобы предотвратить закупорку отверстия разгрузочного отверстия бункера.
4. Отверстие люка «Н» должно быть, как минимум, в 2 раза больше размера самой крупной
частицы материала и должно пропорционально возрастать в соответствии с требуемой
производительностью. Наиболее экономичный питатель выбирается, если размер
разгрузочного отверстия бункера «Т» равен ли немного больше, чем Н/2. Если «Т»
превышает «Н», форма потока материала нарушается в результате неравномерного потока.
5. Ширина отверстия “D” для материала редкого размера должен быть в 2 ½ раза больше
самой крупной частицы.
«Н» должен быть между 1,2 и 1,5 от “d”, где “d” определяется следующим образом:
Производительность х 4800
“d” =
W х Расход х Плотность
4
Рис. 1 – Конструкция бункера
Производительность = т/час
W = ширина питателя в дюймах
Расход = фут/мин
D = глубина материала потока
МОНТАЖ ПИТАТЕЛЯ
На питателе обеспечиваются узлы подвесов для подвешивания блока с верхней монтажной опоры
с использованием гибких стальных тросов.
FMC Technologies рекомендует использовать гибкие проволочные канаты повышенной гибкости.
Для MF-200 требуется минимальный диаметр 3/8” для подвесных узлов. Для специальных
питателей MF-200, превышающих по весу стандартный вес более, чем на 20%, должны
использоваться проволочные канаты диаметром ½ дюйма.
5
Питатель должен устанавливаться горизонтально в поперечном направлении, но может
наклоняться вниз продольно по направлению разгрузочной стороны, максимально, на 15°
(стандартный наклон 10°).
Нельзя допускать контакта питателя с каким-либо жестким предметом или смежной поверхностью,
что могло бы воспрепятствовать его вибрационному действию.
МОНТАЖ КОНТРОЛЛЕРА
После распаковки проведите полную визуальную проверку контроллера для обнаружения какого-
либо повреждения, которое могло бы иметь место при транспортировке.
6
После того, как монтаж контроллера завершен, немедленно подавайте возбуждение к
оборудованию и наблюдайте за направлением вращения двигателя. Двигатель должен вращаться
в направлении, указанном стрелкой, размещаемой на крышке ограждения шкива. См. рис. 2. Для
обращения направления вращения двигателя поменяйте местами любые два провода проводов
двигателя Т1, Т2 или Т3.
7
4. Двигатель, используемый в питателях “MF”, предназначен для работы в инверторном режиме
вибрационной системы. В случае потребности технического обслуживания соблюдайте
соответствие спецификациям производителя двигателя.
5. Приводные ремни играют существенную роль в получении требуемой производительности
питателя.
Ход желоба – это расстояние, которое поверхность желоба проходит за один цикл вибрации.
Общий ход является суммой хода желоба и хода возбудителя.
Для MF-200 общий ход не должен превышать 0,6 дюйма. (Пример: 0,29 дюйма для возбудителя и
0,31 дюйма для желоба).
Обычно, производительности достигаются при меньшем общем ходе.
Измерители хода устанавливаются на стороне лопастной пластины на правой стороне питателя и
на верху корпуса возбудителя напротив стороны шкива. См. рис. 3.
При вибрации на измерителе появляется “V”. Ход блока можно считывать в самой верхней части
“V”. См. рис. 3. Градуированные линии появляются в черном цвете.
8
ОСЕВАЯ НАГРУЗКА
Осевая нагрузка приводного блока вращающегося возбудителя изменяется путем вращения
центрального груза относительно фиксированных наружных грузов.
При регулировке следуйте данной процедуре:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Прежде, чем выполнять какую-либо работу по техническому обслуживанию, следует
отсоединить электропитание с помощью предохранительного разъединителя.
1. Удалите нижнюю пластину в корпусе возбудителя и ослабьте стопорный винт с головкой под
ключ в центральном регулировочном грузе.
Примечание: Груз может быть отрегулирован в любое положение между 0° и 180° поворота
относительно фиксированных грузов. Наружный край центрального груза маркируется
процентом общей осевой нагрузки.
2. Поворачивайте центральный груз в положение, которое позволяет получить требуемое
результирующее усилие. Надежно затяните стопорный винт с головкой под ключ на
регулировочном грузе.
3. Установите на место нижнюю крышку приводного блока. Теперь вращающийся возбудитель
готов к эксплуатации.
УДАЛЕНИЕ ВОЗБУДИТЕЛЯ
Для выполнения любой внутренней работы во вращающемся блоке возбудителя его сначала
следует демонтировать с питателя. Следуйте описанной ниже процедуре, обращаясь к
иллюстрации списку запасных частей далее в данном руководстве. (Буквы в скобках указывают на
позицию в списке запчастей и на иллюстрацию.)
Для облегчения удаления FMC Technologies рекомендует удалять возбудитель через дно питателя.
Если для демонтажа через днище не имеется достаточного пространства, то можно удалить задний
рессорный лист, и возбудитель демонтируется с задней части питателя.
Для удаления возбудителя через дно следует:
9
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Прежде, чем выполнять какую-либо работу по техническому обслуживанию, следует
отсоединить электропитание с помощью предохранительного разъединителя.
См. рис. 4. Это будет способствовать поддержанию возбудителя приблизительно под углом 30
градусов и будет удерживать возбудитель на месте до удаления всех болтов.
5. При натянутых опорных тросах осторожно удалите винты с головкой под ключ, которые
крепят только узлы передних и задних пружин привода к возбудителю.
6. Освободите установочный кронштейн задней пружины привода, ослабляя винты с головкой
под ключ, которые крепят кронштейн пружины к лопастной платине питателя.
10
Рис. 4 – Удаление узла возбудителя
11
Для удаления возбудителя с задней части питателя:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Прежде, чем выполнять какую-либо работу по техническому обслуживанию, следует
отсоединить электропитание с помощью предохранительного разъединителя.
См. рис. 4. Это будет способствовать поддержанию возбудителя приблизительно под углом 30
градусов и будет удерживать возбудитель на месте до удаления всех болтов.
5. При натянутых опорных тросах осторожно удалите винты с головкой под ключ, которые
крепят только узлы передних и задних пружин привода к возбудителю.
6. Используя опорные направляющие тросы, описанные в шаге 4, удерживайте возбудитель на
месте до тех пор, пока все винты с головкой под ключ не будут удалены с кронштейнов
пружин привода. Удалите кронштейн задней пружины привода, задней пружины привода и
вращающийся возбудитель как единый блок, удаляя винты с головкой под ключ, которые
удерживают кронштейн пружин привода на лопастной пластине питателя.
7. Осторожно позвольте возбудителю и узлу пружин достигнуть вертикального положения.
Опустите узел на пол и удалите узел пружины привода из возбудителя.
ДЕМОНТАЖ ВОЗБУДИТЕЛЯ
1. На стороне шкива удалите три винта с головкой под ключ с верхнего конусного стопорного
вкладыша. Удалите вкладыш и шкив (G).
2. Установите блок возбудителя с крышкой в ее верхнем положении и со стороны шкива
удалите наружную крышку подшипника (Н) и масляное уплотнение как один блок.
3. На противоположной стороне возбудителя удалите наружную крышку подшипника (H или Z)
и масляное уплотнение (R) как один блок.
4. Удалите стопорную гайку и стопорную шайбу (Т).
12
5. Удалите нижнюю крышку (Q). Отметьте положение фиксированных грузов (N) относительно
центрального регулируемого груза (Р). Удалите винты с головкой под ключ из грузов и
установите на каждый груз рым-болты (3/4-10х3 дюйма). Подвесьте грузы на подъемнике,
чтобы они не опирались на вал.
6. Отсоедините узел шланга (F). Удалите вал (К) со стороны шкива возбудителя и удалите
грузы и распорку вала (U). Удалите остальные винты (S) из корпуса возбудителя.
ПОВТОРНАЯ СБОРКА
Этим завершается процедура повторной сборки блоков без устройства управления скоростью. Если
блок оборудован устройством управления скоростью, продолжайте в соответствии с тем, как
описано ниже.
12. Установите на место крышку подшипника (Z), масляное уплотнение и узел шланга (F).
13. Установите на место узел магнита (СС). После установки возбудителя в питатель можно
выполнить электрическое соединение.
Этим завершается процедура сборки узла возбудителя. Теперь он готов для установки в питатель.
13
УСТАНВКА НА МЕСТО ВОЗБУДИТЕЛЯ
Прежде, чем возвращать на место блок привода, FMC Technologies рекомендует проверить пружина
на дефекты, износ и возможную замену.
Если возбудитель удалялся со дна блока, то на место он возвращается по следующему методу.
Относительно инструкций, касающихся хода питателя и регулировки осевой нагрузки см. стр. 6 и
7.
Если возбудитель был удален с задней стороны питателя, то установка на место выполняется по
следующему методу:
14
ОСТОРОЖНО: Равномерно затяните заднюю пластину сжатия болтами и в соответствии
с тем, как определено на общем компоновочном чертеже.
ЗАМЕНА ПРУЖИН
В случае необходимости замены пружины рекомендуется, чтобы все пружины, а не одна были
заменены.
Для замены пружин следует:
1. При замене пружин к поставляемым рым-болтам прикрепите тросы для опоры блока
возбудителя.
2. Когда тросы натянуты, ослабьте, но не удаляйте болты, которые удерживают установочный
кронштейн задней пружины на лопастных пластинах питателя. Данные болты ослабляются в
такой степени, чтобы было достаточно ослабить сжатие пружин.
3. За один раз заменяется только одна пружина. Установите два гидравлических домкрата (по
одному на каждой стороне пружины) между блоком возбудителя и установочным
кронштейном и увеличивайте пространство между блоком привода и установочным
кронштейном до тех пор, пока не будет сжатия в заднем блоке пружин.
4. Удалите болты, удерживающие блоки пружин на возбудителе и заднюю монтажную плиту.
Выдвиньте группу пружин вверх и из питателя. Пружины заменяются новой сборкой с
установкой в то же положение, что и старая сборка.
15
Рис. 6 – Компоновка пружин
5. Закрепите пружины болтами на месте и удалите домкраты. Если между задним рессорным
листом и лопастной пластиной питателя используются шайбы, убедитесь в их установке до
того, как пружины будут крепиться болтами. Продолжайте устанавливать передние пружины,
используя ту же процедуру; за исключением того, что блок пружин удаляется со дна
питателя.
6. После завершения замены пружины проверьте затяжку всего установочного крепежа пружин
и то, что задний рессорный лист закреплен на лопастной пластине.
В связи с действие новых пружин, возможно, потребуется регулировка хода питателя. Также
может потребоваться изменение осевой нагрузки возбудителя. См. стр. 7.
Этим завершается процедура замены пружин. Теперь блок готов к дальнейшей эксплуатации.
16
17