Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
№ п/п
1
1.1
1.2
1.3
2
3
4
5
6
7
8
8.1
8.2
8.3
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
24.1
24.2
24.3
24.4
24.5
25
26
26.1
26.2
26.3
26.4
26.5
27
27.1
27.2
28
28.1
28.2
28.3
28.4
28.5
28.6
28.7
29
29.1
29.2
29.3
29.4
29.5
29.6
29.7
29.8
29.9
29.10
29.11
29.12
29.13
29.14
30
31
31.1
31.2
31.3
31.4
32
32.1
32.1.1
32.1.1.1
32.1.1.2
32.1.1.3
32.1.1.4
32.1.1.5
32.1.1.5.1
32.1.1.6
32.1.1.7
32.1.1.8
32.1.2
32.1.2.1
32.1.2.2
32.1.2.3
32.1.2.4
32.1.2.5
32.1.2.5.1
32.1.2.6
32.1.2.7
32.1.2.8
32.1.3
32.1.3.1
32.1.3.2
32.1.3.3
32.1.3.4
32.1.3.5
32.1.3.5.1
32.1.3.6
32.1.3.7
32.1.3.8
32.1.4
32.1.4.1
32.1.4.2
32.1.4.3
32.1.4.4
32.1.4.5
32.1.4.5.1
32.1.4.6
32.1.4.7
32.1.4.8
32.1.5
32.1.5.1
32.1.5.2
32.1.5.3
32.1.5.4
32.1.5.5
32.1.5.5.1
32.1.5.6
32.1.5.7
32.1.5.8
32.2
32.2.1
32.2.1.1
32.2.1.2
32.2.1.3
32.2.1.4
32.2.1.5
32.2.1.5.1
32.2.1.6
32.2.1.7
32.2.1.8
32.2.2
32.2.2.1
32.2.2.2
32.2.2.3
32.2.2.4
32.2.2.5
32.2.2.5.1
32.2.2.6
32.2.2.7
32.2.2.8
32.2.3
32.2.3.1
32.2.3.2
32.2.3.3
32.2.3.4
32.2.3.5
32.2.3.5.1
32.2.3.6
32.2.3.7
32.2.3.8
33
33.1
33.2
33.3
33.4
34
35
Вид форм входных данных ИАС
Таблица Б.1 - Общие сведения о резервуаре
Наименование параметров
Место расположения резервуара:
Организация системы «Транснефть»
ЛПДС, НПС
Резервуарный парк
Тип резервуара (РВС – 1, РВСП – 2, РВСПК – 3, РВСПА – 4, РВСПА – 5(ХЛ))
Номинальный объем резервуара
Класс согласно ГОСТ 31385-2016
Инвентарный номер
Технологический номер
Номер проекта, по которому построен резервуар
Организация-разработчик рабочих чертежей (днища, стенки, крыши, понтона)
Организация-разработчик рабочих чертежей КМ (купольных крыш из алюминиевых сплавов)
Организация-разработчик рабочих чертежей КМ (понтона)
Фирма-изготовитель понтона
Завод-изготовитель металлоконструкций
Строительно-монтажная организация, построившая резервуар
Сейсмическое воздействие на резервуар в соответствии со СП 14.13330.2014, баллы
Сейсмическое воздействие на резервуар в баллах (согласно проекта)
Нормативное значение ветрового давления в соответствии со СП 20.13330.2016, кПа
Нормативное значение ветрового давления, кПа (согласно проекта)
Нормативная снеговая нагрузка на поверхности земли в соответствии со СП 20.13330.2016, кПа
Нормативная снеговая нагрузка на поверхности земли, кПа (согласно проекта)
Максимально допустимое по проекту давление(вакуум) в газовом пространстве резервуара, кПа
Дата начала монтажа
Дата окончания монтажа
Дата приёмки и ввода в эксплуатацию
Диаметр резервуара, мм
Высота стенки резервуара, мм
Имя файла со схемой расположения патрубков и люков
Уровень взлива
Фактический верхний аварийный уровень взлива (по результатам обследования), мм
Верхний аварийный уровень взлива согласно проектной документации на резервуар, мм
Максимальный уровень взлива за последний год, мм
Уровень при последнем гидроиспытании, мм
Дата последнего гидроиспытания
Цикличность нагружения (приведенная годовая цикличность нагружения за последний год эксплуатации), циклов/год
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
Организация, Заключение
выполнявшая
расчет ОТС и
НДС
6 7
Организация, Заключение
выполнявшая
расчет ОТС и
НДС
6 7
Таблица Б.2.2 - Список ранее проведенных ремонтов
№ п/п Генеральный Субподрядч Организация, Виды работ (с Дата начала Дата окончания
подрядчик ик проводившая перечислением работ работ
работы объемов работ и
конструкций)
1 2 3 4 5 6 7
Таблица Б.3 - Сведения о проектных конструктивных элементах резервуара
№ п/п № листа Толщина листа в точках замера Минимальная Допустимая После ремонта
1 2 3 толщина листа, толщина, мм Проектная Данные о
мм толщина, материале
мм
лению)
18 19
Таблица Б.5 - Толщинометрия подкладных листов днища
9 10 11
Таблица Б.6 - Толщинометрия окрайки днища
1 2 3 4 5 6 7 8
После ремонта
Данные о Сертификат
материале
9 10
Таблица Б.7 - Максимальные и допустимые значения отклонений точек нивелировки днища
1 2 3 4 5 6 7
8 9
Таблица Б.9 - Сварные швы стенки резервуара
1 2 3 4 5 6 7
Расстояние от
уторного шва до
конца шва по
вертикали, мм
8
Таблица Б.9.1 - Сварные швы днища резервуара
№ п/п Угол (град) для определения положения осей Обозначени Тип шва (ручной - 1, Координаты шва
координат днища* * угол (град.) между 1-м е шва автоматический - 2) Координата X Координата Y
вертикальным швом 1-го пояса стенки начала шва, мм начала шва, мм
резервуара и осью координат Y днища
резервуара, в направлении против хода
1 часовой2стрелки 3 4 5 6
Координаты шва Примечание
Координата X Координата Y
конца шва, мм конца шва, мм
7 8 9
Таблица Б.9.2 - Листы днища резервуара
1 2 3 4 5 6 7 8
начение швов листа
9 10 11 12
Таблица Б.10 - Толщинометрия листов стенки резервуара
№ п/п Номер Номер листа в Обозначение левого Расстояние от Расстояние от первого Длина
пояса поясе вертикального шва уторного шва до вертикального листа, мм
листа нижнего (первого монтажного)
горизонтального шва до левого
шва листа, мм вертикального шва
листа, мм
1 2 3 4 5 6 7
Высота Номера точек замеров на листе Действительная Проектная Данные о
листа, мм 1 2 3 4 5 толщина листа, мм толщина, материале
мм
8 9 10 11 12 13 14 15 16
Сертификаты
17
Таблица Б.11 - Патрубки и люки стенки резервуара
№ п/п Номер Номер листа Наименование Тип элемента (1- Номер элемента Расстояние от
пояса в поясе патрубка/люка воротник, 2- по схеме из первого
корпус/патрубок, 3 - отчета вертикального
крышка/заглушка) диагностики (первого
монтажного) шва
до центра
патрубка/люка,
мм
1 2 3 4 5 6 7
Расстояние от Диаметр (для Длина (для Ширина (для
уторного шва до круглой овальной овальной
центра формы), мм формы), мм формы), мм
патрубка/люка,
мм
3 часа 6 часов 9 часов
8 9 10 11 12 13 14
Минимальная Толщина по Допустимая Марка стали Сертификат Диаметр Длина
толщина, мм проекту, мм толщина, мм отверстия в отверстия в
стенке стенке
резервуара, мм резервуара, мм
12 часов
15 16 17 18 19 20 21 22
Ширина
отверстия в
стенке
резервуара, мм
23
Таблица Б.12 - Сведения о ребрах жесткости на стенке резервуара, включая ребра под опорным кольцом (опорного узла) резервуара с купольной
1 2 3 4 5 6 7 8
рного узла) резервуара с купольной крышей из алюминиевых сплавов
Сечение Геометрические параметры сечения Марка стали (с Сертификат Проект на монтаж ребра
(полоса-1, Высота, мм Толщина, Ширина Толщина наименьшим на материал Проектная Номер
уголок-2, мм полки, мм полки, мм пределом организация проекта на
двутавр-3, текучести в случае монтаж ребра
швеллер-4, разных марок)
прочие-5)
9 10 11 12 13 14 15 16 17
кт на монтаж ребра Дата
Дата фактическог
утверждения о монтажа
проекта на ребра
монтаж ребра
18 19
Таблица Б.13 - Сведения о кольцах жесткости на стенке резервуара
1 2 3 4 5 6 7 8 9
араметры сечения Для колец, приваренных через подкладные Марка стали Сертификат Проект на монтаж кольца
Толщина Шаг пластины/кронштейны
Длина Ширина Толщина (с на материал Проектная Номер
полки, мм крепления к пластины, пластины, пластины, наименьшим организация проекта на
стенке, мм мм мм мм пределом монтаж
текучести в кольца
случае разных
марок)
10 11 12 13 14 15 16 17 18
т на монтаж кольца Дата
Дата фактическог
утверждения о монтажа
проекта на кольца
монтаж
кольца
19 20
Таблица Б.14 - Толщинометрия опорного кольца крыши
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Радиус Толщина элемента в точках замера Минимальн Допустимая После ремонта
расположения 1 2 3 ая толщина толщина, Толщина по Данные о Сертификат
внутренней элемента, мм проекту, мм материале
поверхности мм
элемента
относительно
оси РВС (для
крыш из
алюминиевых
сплавов), мм
10 11 12 13 14 15 16 17 18
Таблица Б.15 - Толщинометрия труб, патрубков, люков крыши, понтона, плавающей крыши, трубопроводов
1 2 3 4
Код элемента Наименование и Значение толщины в точках измерения, мм Толщина
конструкции (по номер элемента 3 часа 6 часов 9 часов 12 часов центр элемента, мм
РД-23.020.00- объекта
КТН-220-14)
5 6 7 8 9 10 11 12
Допустимая Толщина по Данные о Сертификат
толщина, мм проекту, мм материале
13 14 15 16
Таблица Б.16 - Измерения дефектов геометрии стенки резервуара
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Номера точек измерения дефекта по горизонтали (шаг 200 мм)
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Отклонение от вертикали (в мм): («+» наружу; «-» внутрь)
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
35
38
Таблица Б.16.1 - Измерения дефектов геометрии днища резервуара
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Номера точек измерения дефекта по шву №2* (шаг 200 мм)
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
Таблица Б.17 - Отклонение от вертикали образующих стенки резервуара
до образующей, мм
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
до образующей, мм
10 11 12 13 14 15
до образующей, мм
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26 27
20 21 22 23 24 25 26 27
Таблица Б.18 - Нивелировка приемо-раздаточных патрубков
1 2 3 4 5 6 7
Таблица Б.19 - Фактические данные по конструкции стальной крыши
1 2 3 4 5 6 7 8 9
е по кольцевым балкам Фактические данные по радиальным балкам
Толщина Марка стали Сертификат Сечение балки (полоса- Высота Толщина Ширина Толщина Марка стали
полки, мм балки) 1, уголок-2, двутавр-3, стенки, мм стенки, мм полки, мм полки, мм балки)
швеллер-4, прочие-5)
10 11 12 13 14 15 16 17 18
Сертификат
19
Таблица Б.20 - Данные по конструкции купольной крыши из алюминиевых сплавов
4.1 Ширина, мм
4.2 Толщина, мм
4.3 Марка металла опорного кольца
крыши
4.4 Количество опор
5 Данные по куполу крыши
5.1 Длина ячеек крыши по ярусам, мм
Ярус1
Ярус2
Ярус3
Ярус4
Ярус5
Ярус6
Ярус7
Ярус8
Ярус9
Ярус10
Ярус11
Ярус12
Ярус13
Ярус14
Ярус15
5.2 Сечение радиальных балок
(двутавр-1, квадрат-2)
5.3 Высота стенки радиальной балки, с
указанием яруса, мм
5.4 Толщина стенки радиальной балки,
с указанием яруса, мм
5.5 Ширина полки радиальной балки, с
указанием яруса, мм
5.6 Толщина полки радиальной балки,
с указанием яруса, мм
5.7 Марка материала радиальной балки
28
Таблица Б.22 - Толщинометрия листов центральной части понтона/ПК (мембрана, верхняя и нижняя деки)
1 2 3 4 5 6 7
Проектная Допустимая После ремонта
толщина, мм толщина, мм Проектная Данные о Сертификаты
толщина, мм материале
8 9 10 11 12
Таблица Б.24 - Толщинометрия направляющих плавающей крыши / понтона
1 2 3 4 5 6 7
Проектная Допустимая После ремонта
толщина, толщина, мм Проектная Данные о Сертификаты
мм толщина, мм материале
8 9 10 11 12
Таблица Б.25 - Толщинометрия и геометрические параметры опорных стоек понтона/плавающей крыши и стоек под трубопроводы
№ п/п Номер Назначение стоек (понтона / ПК - Длина стойки, Диаметр Площадь сечения Значение толщины в точках изме
стойки 1, УПТ - 2, трубных систем - 3, мм стойки, мм стойки нетто, мм2 Низ по высоте
центральная - 4, прочие - 5)
1 2 3 4 5 6 7
к под трубопроводы
1 2 3 4 5 6 7 8
ы, мм Минимальная Допустимая После ремонта
6 7 толщина, мм толщина, мм Проектная Данные о Сертификаты
толщина, мм материале
9 10 11 12 13 14 15
Таблица Б.27 - Отклонение от вертикали направляющих понтона / плавающей крыши
1 2 3 4 5
Таблица Б.28 - Толщинометрия поплавков понтона / плавающей крыши
14 19 20 21 22 23 24 25
1 1 1
0.5 1 2А
1 1 2А
1 1 2А
1 1 2А
0.5 1 3
0.5 1 3
0.5 1 4
0.5 1 5
0.5 1 6
0.5 1 6
0.5 1 8
0.5 1 9
0.5 4 11
0.5 4 12
0.5 4 12
0.5 4 12
4 12
0.5 5 11
0.5 5 11
1 5 11
0.5 5 11
0.5 6 11
0.5 6 12
1 3 Вставка 20
8 7
8 7
8 7
8 7
0.5 1 10
0.5 1 10
0.5 2 4
0.5 2 7
0.5 2 8
1 2 9
0.5 2 9
0.5 2 9
0.5 2 11
0.5 2 12
2 2 12
0.5 2 12
4 Вставка 21
0.5 4 11
0.5 4 11
0.5 4 11
1 2 2
1 1
1 2 2
1 Вставка 5
1 4
1 Вставка 10
2 1 Вставка 10
1 Вставка 10
1 Вставка 10
1 Вставка 10
1 Вставка 10
1 Вставка 12
1 2 10
1 Вставка 16
1 8 7
0.5 8 7
2.5 7 7
1 7 7
2 8 7
1 8 7
1 8 7
2 8 7
0.5 8 7
0.5 8 7
7 6
0.5 7 6
1 7 6
5 7 10
1 8 3
10 8 3
8 3
1.5 7 3
7 3
1.5 7 3
8 3
2 8 3
1 8 3
7 2
2 7 2
7 3
1 4 6
1 4 8
0.5 4 8
1.5 4 9
1.5 4 9
0.5 4 9
1.5 4 10
3 4 10
2 12
4 12
12 12_1 5390 12_26 -600
13 13_2 5640 13_12 -705
13 13_2 5170 13_14 310
14 14_3 4735 14_13 -400
14 14_3 4045 14_15 575
16 16_5 3175 16_15 -430
16 16_5 3270 16_15 -300
0.5 30 30_19 0 18_19 -605
0.5 21 21_32 -390 21_20 -172
1 24 24_12 2055 24_27 725
24 24_12 4660 34_23 -1160
26 26_12 55 26_24 -855
26 26_12 760 26_24 -865
27 27_26 795 27_24 -490
27 27_28 -120 27_24 -2
27 27_28 -175 27_24 -3
27 27_28 -200 27_24 -45
1 30 30_19 3645 30_29 -290
1 30 30_19 3670 30_29 -300
28 28_27 90 28_24 -300
1 29 29_18 3970 29_41 -790
1 29 29_18 4020 29_41 -810
30 30_19 5320 30_29 -75
1 31 31_20 4342 31_30 -280
1.5 31 31_20 4325 31_30 -285
1 31 31_20 4325 31_30 -302
0.5 31 31_20 4325 31_30 -310
0.5 31 31_20 4325 31_30 -355
29 29_18 4390 29_41 -470
2 31 31_20 3485 31_30 -80
0.5 33 33_22 2320 33_32 -215
1 33 33_22 2322 33_32 -215
3 31 31_20 3495 31_30 -80
1 33 33_22 2545 33_32 -595
2 31 31_20 3505 31_30 -80
31 31_20 3535 31_30 -95
1 31 31_20 3537 31_30 -100
46 46_35 4805 46_60 -290
1 46 46_60 -1475 46_козырёк -15
60 60_61 -360 60_58 -235
61 61_62 -490 61_58 -450
1 47 47_36 5305 47_46 -197
48 48_37 3850 48_49 190
51 51_40 4450 51_50 -220
51 51_40 3450 51_50 -1155
41 41_29 3960 41_45 480
41 41_29 4215 41_45 615
1 51 51_40 2760 51_41 50
1 52 52_63 -2450 52_53 490
1 54 54_65 -980 54_66 625
59 3735 -1080
0.5 63 63_52 4905 63_9 -485
1 63 63_52 4905 63_9 -440
65 65_54 1865 65_64 -1505
68 68_57 3250 68_59 310
68 68_57 4310 68_67 -308
68 68_57 4600 68_67 -870
2
1
Для стенки
Обозначение Расстояние от Обозначение Расстояние от
вертикального вертикального горизонтально горизонтально
шва листа шва листа до го шва листа го шва листа
центра дефекта, до центра
мм дефекта, мм
26 27 28 29
02В01 -170 В02Г 255 подтверждение
03В01 -110 В04Г 525 подтверждение
03В01 -165 В04Г 420 подтверждение
03В01 -12 В04Г 310 подтверждение
03В01 -145 В04Г 245 подтверждение
03В01 160 В04Г 270 подтверждение
03В01 1260 03Г01 -475 подтверждение
В06В -605 04Г01 -490 подтверждение
05В01 625 В07Г 50 подтверждение
В09В -620 В08Г 55 подтверждение
В09В -360 В08Г 470 подтверждение
09В01 -50 В12Г 385 подтверждение
09В01 155 В12Г 195 подтверждение
12В04 -55 11Г04 -325 подтверждение
12В04 75 12Г04 -335 подтверждение
12В04 75 12Г04 -485 подтверждение
12В04 70 11Г03 445 подтверждение
12В04 75 11Г03 285 подтверждение ОСШ
В25В -2195 12Г04 255 подтверждение
В25В -2190 12Г04 420 подтверждение
В28В -2520 11Г05 495 подтверждение
В28В -2530 11Г05 -335 подтверждение
12В06 -60 В31Г1 -65 подтверждение
12В06 80 В31Г1 -70 подтверждение
В22В 18 В19Г 5 подтверждение У=5
07В08 710 07Г08был непровар
-330
с этимиподтверждение
параметрами. Стал отсутсвие сварного шва, убрать ширину получается? Давай у
07В08 710 07Г08был непровар
-250
с этимиподтверждение
параметрами. Стал отсутсвие сварного шва, убрать ширину получается? Давай у
07В08 1190 07Г08был непровар
-320
с этимиподтверждение
параметрами. Стал отсутсвие сварного шва, убрать ширину получается? Давай у
07В08 1200 06Г07был непровар
300
с этимиподтверждение
параметрами. Стал отсутсвие сварного шва, убрать ширину получается? Давай у
В14В -420 В13Г 75 подтверждение
10В01 160 В13Г 230 подтверждение
05В02 -120 В06Г 600 подтверждение
08В02 -230 В10Г 560 подтверждение
09В02 -200 08Г01 745 подтверждение
09В02 30 09Г02 -585 подтверждение
09В02 160 08Г01 735 подтверждение
10В02 -2620 09Г01 680 подтверждение
11В02 170 В14Г 400 подтверждение
подтверждение
12В02 640 12Г02 -270 подтверждение
12В02 620 12Г02 -425 подтверждение
12В02 805 В16Г 155 подтверждение
В23В 800 В20Г 35 подтверждение
12В04 -65 11Г03 295 подтверждение
12В04 -60 11Г03 445 подтверждение
12В04 -70 11Г04 -485 подтверждение
В02В 19 В17Г1 0 стенка снаружи х от В02В на В17Г1
В02В 0 В02Г 20 стенка снаружи
03В02 -1860 02Г01 540 стенка снаружи на п-п
В05В 2535 UВ05 120 стенка снаружи
В06В -642 В05Г 475 стенка снаружи
В10В 505 U Диоген-500 3 67 стенка снаружишов воротника
В10В 1776 U Диоген-500 3 310 стенка снаружишов воротника
В10В 1450 U Диоген-500 3 500 стенка снаружи воротник
В10В 1460 U Диоген-500 3 610 стенка снаружи воротник
В10В 1410 U Диоген-500 3 800 стенка снаружи воротник
В11В -415 В10Г -820 стенка снаружи воротник
В12В 610 В12Г -105 стенка
на сварном
снаружи
шве п-п заземления у В12Г
10В02 195 09Г01 735 стенка снаружи у 09Г01
В16В 2125 В16Г 0 стенка снаружи х от В16В
07В08 1180 07Г08 -260 стенка снаружи
на п-п лестницы
07В08 1155 06Г07 325 стенка снаружи
на п-п лестницы
07В07 65 07Г07 -480 стенка снаружи
на п-п площадки
07В07 157 07Г07 -440 стенка снаружи
на п-п площадки
07В08 3050 07Г08 -550 стенка снаружи
на п-п площадки
07В08 3070 07Г08 -405 стенка снаружи
на п-п площадки
07В08 3195 07Г08 -405 стенка снаружи
на п-п площадки
07В08 3070 07Г08 -707 стенка снаружи
на п-п площадки
07В08 760 07Г08 -412 стенка снаружи
на п-п площадки
07В08 725 07Г08 -404 стенка снаружи
на п-п площадки
07В07 -2245 06Г07 -630 стенка снаружи
на п-п площадки
07В07 -2245 06Г07 -550 стенка снаружи
на п-п площадки
07В07 -2370 06Г07 -465 стенка снаружи
на п-п площадки
11В07 -2030 10Г07 -430 стенка снаружи
на п-п площадки
04В08 -1950 03Г08 -403 стенка снаружи
на п-п площадки
04В08 -1990 03Г07 765 стенка снаружи
на п-п площадки
04В08 -1950 03Г07 775 стенка снаружи
на п-п площадки
03В07 1020 03Г07 -390 стенка снаружи
на п-п площадки
03В07 950 03Г07 -480 стенка снаружи
03В07 960 03Г07 -425 стенка снаружи на п-п
03В08 2320 02Г07 430 стенка снаружи на п-п
03В08 2280 02Г07 430 стенка снаружи на п-п
03В08 2400 03Г08 -555 стенка снаружишов воротника
03В07 -1385 02Г07 -475 стенка снаружи
03В07 -1390 02Г07 -453 стенка снаружи
03В07 962 03Г07 -540 стенка снаружи
07В04 -1880 06Г04 -472вик верхние пояса снаружи
на п-п
08В04 145 07Г03 693вик верхние пояса снаружи
на п-п
08В04 155 07Г03 693вик верхние пояса снаружи
на п-п
09В04 1265 08Г03 700вик верхние пояса снаружи
на п-п
09В04 1255 09Г04 -450вик верхние пояса снаружи
на п-п
09В04 1278 09Г04 -455вик верхние пояса снаружи
на п-п
11В04 -3450 09Г03 700вик верхние пояса снаружи
на п-п
11В04 -2690 10Г04 -607вик верхние пояса снаружи
на п-п
12В02 625 12Г02 -420вик верхние пояса снаружи
12В04 300 12Г04 -500вик верхние пояса снаружи
на п-п
вик крыши
вик крыши
вик крыши на п-п
вик крыши
вик крыши
вик крыши
вик крыши
вик крыши
вик крыши сш. H.13
вик крыши сш воротника
вик крыши
вик крыши
вик крыши
вик крыши
вик крыши на п-п
вик крыши на п-п
вик крыши на п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крышикронштейн п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши
вик крыши козырёк
вик крышикронштейн п-п
вик крыши
вик крыши сш п-п
вик крышикронштейн п-п
вик крышикронштейн п-п
вик крышикронштейн п-п
вик крышикронштейн п-п
вик крышикронштейн п-п
вик крыши сш п-п
вик крыши H 36
вик крыши H 38
вик крыши
очень маленький
на п-п лист для таких координат и нет пп
вик крыши на п-п
вик крыши на п-п
вик крыши на п-п на воротнике?
вик крыши на п-п
вик крыши
вик крыши
Шахтная лестница
Шахтная лестница
Шахтная лестница
Шахтная лестница
Шахтная лестница
Шахтная лестница
Шахтная лестница
Шахтная лестница
ширину получается? Давай уберем
ширину получается? Давай уберем
ширину получается? Давай уберем
ширину получается? Давай уберем
Таблица Б.30 - Толщинометрия наружнего АКП листов стенки резервуара
№ п/п Номер Номер листа Номера точек замеров на листе (соответствуют точкам Действительная
пояса 1 2 толщинометрии)
3 4 5 толщина
покрытия, мкм
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Проектная Данные о Сертификаты Наличие Допустимая Дата Организация, Гарантийный
толщина, мкм материале несплошности толщина, мкм нанесения проводившая срок
покрытия (да/нет) покрытия работы
(по акту
10 11 12 13 14 15 16 17
Таблица Б.31 - Толщинометрия наружного АКП труб, патрубков, люков крыши, понтона, плавающей крыши, трубопроводов
1 2 3 4 5 6
Значение толщины в точках Толщина Толщина по Данные о Сертификат Наличие
измерений, 270
90 градусов мкмградусов покрытия, мкм проекту, мкм материале несплошности
покрытия (да/нет)
7 8 9 10 11 12 13
Таблица Б.32 - Толщинометрия наружного АКП настила крыши
№ листа Толщина покрытия в точках замера, Минимальная наличие № листа Толщина покрытия в точках за
1 мкм
2 3 толщина несплошности 1
покрытия, мкм покрытия (да/нет)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Второе направление Усиливающие листы
Толщина покрытия в точках замера, Минимальная наличие № листа Толщина покрытия в точках замера, Минимальн
мкм
2 3 толщина несплошности 1 мкм
2 3 ая толщина
покрытия, покрытия покрытия,
мкм (да/нет) мкм
10 11 12 13 14 15 16 17 18
ы
наличие
несплошности
покрытия (да/нет)
19
Таблица Б.33 - Толщинометрия АКП центральной части плавающей крыши
№ листа Толщина покрытия в точках замера, Минимальная наличие № листа Толщина покрытия в точках з
1 мкм
2 3 толщина несплошности 1
покрытия, мкм покрытия (да/нет)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Второе направление Короба (для однодечной ПК)
Толщина покрытия в точках замера, Минимальная наличие № короба Толщина покрытия в точках замера, Минимальная
мкм
2 3 толщина несплошности 1 мкм
2 3 толщина
покрытия, мкм покрытия покрытия, мкм
(да/нет)
10 11 12 13 14 15 16 17 18
)
наличие
несплошности
покрытия
(да/нет)
19
Таблица Б.34 - Толщинометрия АКП листов центральной части днища
Первое направление
Толщина покрытия в точках замера,
№ п/п мкм Проектная
Средняя толщина Допустимая
№ листа № зоны толщина,
покрытия, мкм толщина, мкм
1 2 3 мкм
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Второе направление
Толщина покрытия в точках замера, Дата нанесения
мкм Организация,
Данные о покрытия (по акту Гарантийны
Сертификаты проводившая
материале приемки, паспорту, й срок
1 2 3 работы
КС-14)
10 11 12 13 14 15 16 17
Наличие
несплошности
покрытия (да/нет)
18
Таблица Б.35 - Толщинометрия АКП накладок днища
№ п/п № накладки Назначение накладок (под опорные стойки номер зоны Толщина в точках замера
понтона - 1, под опорные стойки СППТ - 2, под 1 2 3
опорные стойки трубных систем - 3, опоры
водоспусков - 4, прочие - 5)
1 2 3 4 5 6 7
Минимальная Допустимая Толщина по Данные о Сертификаты Наличие Дата Организация,
толщина толщина, мкм проекту, мкм материале несплошности нанесения проводившая
покрытия, мкм покрытия покрытия работы
(да/нет) (по акту
приемки,
8 9 10 11 12 13 паспорту,
14 15
Гарантийный
срок
16
Таблица Б.36 - Толщинометрия АКП внутренней части окрайки днища
№ п/п Номер листа окрайки Номер зоны Средняя толщина Допустимая Проектная Данные о
покрытия толщина, мкм толщина, мкм материале
внутренней части
окрайки, мкм
1 2 3 4 5 6 7
Сертификат Наличие Дата нанесения Организация, Гарантийный
несплошности покрытия (по проводившая срок
покрытия акту приемки, работы
(да/нет) паспорту, КС-
14)
8 9 10 11 12
Таблица Б.37 - Толщинометрия АКП внутренней поверхности стенки резервуара
№ п/п Номер Номер листа Номер зоны Номера точек замеров в зоне Средняя Проектная
пояса в поясе толщина толщина, мкм
покрытия, мкм
1 2 3
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Данные о Сертификаты Наличие Допустимая Дата Организация, Гарантийный
материале несплошности толщина, мкм нанесенияДата проводившая срок
покрытия (да/нет) нанесения работы
покрытия (по
10 11 12 13 акту приемки,
14 15 16
Таблица Б.38 - Толщинометрия АКП опорного кольца стенки
№ п/п № зоны Толщина покрытия в точках замера, Минимальн Допустимая Толщина по Данные о Сертификат
мкм ая толщина толщина, проекту, материале
покрытия, мкм мкм
1 2 3 мкм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Наличие Дата Организация, Гарантийный
несплошности нанесения проводившая срок
покрытия покрытия работы
(да/нет) (по акту
приемки,
11 паспорту,
12 13 14
Таблица Б.39 - Толщинометрия внутренней поверхности резервуара АКП труб, патрубков, люков крыши, понтона, плавающей крыши, трубопров
1 2 3 4 5
она, плавающей крыши, трубопроводов
Номер зоны Значения толщины в точках измерения, мкм Действительная Проектная Данные о
толщина толщина, материале
покрытия, мкм мкм
3 часа 6 часов 9 часов 12 часов центр
6 7 8 9 10 11 12 13 14
Сертификаты Наличие Допустимая Дата Организация, Гарантийный
несплошности толщина, мкм нанесения проводившая срок
покрытия (да/нет) покрытия работы
(по акту
приемки,
паспорту,
КС-14)
15 16 17 18 19 20
Таблица Б.40 - Толщинометрия внутренней поверхности АКП настила крыши
№ п/п № короба Тип стенки короба (1 - № зоны Значения толщины, мкм Минимальн
по схеме из верхняя, 2 - нижняя, 3 - ая толщина,
отчета боковая внутренняя, 4- мкм
боковая внешняя)
1 2 3
1 2 3 4 5 6 7 8
Допустимая Проектная Данные о Сертификат Наличие Дата Организация, Гарантийный
толщина, толщина, материале ы несплошности нанесения проводившая срок
мкм мкм покрытия покрытия работы
(да/нет) (по акту
приемки,
9 10 11 12 13 паспорту,
14 15 16
Таблица Б.43 - Толщинометрия АКП направляющих плавающей крыши/понтона
№ п/п Номер направляющей в № зоны Измерения толщины проводятся в нижней части Минимальная
соответствии с отчетом стоек по 4 измерениям толщина, мкм
по обследованию
№ п/п Номер Назначение стоек (понтона / ПК - 1, № зоны Значение толщины в точках Минимальная
стойки СППТ - 2, трубных систем - 3, измерения, определяемых углом, мкм толщина, мкм
центральная - 4, прочие - 5) (углы отсчитываются от точки,
0
ближайшей к120 240
стенке рез-ра)
1 2 3 4 5 6 7 8
Допустимая Проектная Данные о Сертификаты Наличие Дата Организация, Гарантийный
толщина, мкм толщина, мкм материале несплошности нанесения проводившая срок
покрытия покрытия работы
(да/нет) (по акту
9 10 11 12 13 14
приемки, 15 16
паспорту,
КС-14)
Таблица Б.45 - Данные по контролю внешнего вида внутреннего АКП
1 2 3 4 5
Координаты дефекта Размер дефектного участка % дефектного Заключение Примечания
участка от общей (годен / не
площади годен)
X, мм Y, мм длина, мм ширина, мм площадь, м2 конструкционного
элемента
6 7 8 9 10 11 12 13
Таблица Б.46 - Контроль металла днища магнитным методом
№ п/п Тип листа Номер листа Координаты центра зон Размеры зон
(окрайка - 1, по схеме А (вдоль направления
центральная сканирования), мм
часть - 2)
1 2 3 4 5 6 7 8
Размеры зон Примечания
В (перпендикулярно
размеру А), мм
9 11
Таблица Б.47 - Контроль сварных соединений днища УЗК методом
1 2 3 4 5 6 7
Примечания
8
Таблица Б.48 - Данные по контролю диэлектрической сплошности внутреннего АКП
№ п/п Конструкция РВС (Днище - 1, Стенка - Элемент Площадь Номинальное Наличие пробоя
2, Стальная крыша - 3 Стальной конструкции конструкционно прикладываемое АКП в зоне
понтон - 4,Стальная плавающая крыша резервуара (по РД- го элемента, м2 напряжение дефекта, В/мкм
- 5, Конструкции вне резервуара и 23.020.00-КТН- пробоя, В
трубопроводы – 6) 220-14)
1 2 3 4 5 6
Координаты дефекта Размер дефектного участка % дефектного Заключение Примечания
участка от общей (годен / не
площади годен)
конструкционного
X, мм Y, мм длина, мм ширина, мм площадь, м2 элемента
7 8 9 10 11 12 13 14
Таблица Б.49 - Данные по ультразвуковому контролю отслоения внутреннего АКП
№ п/п Конструкция РВС (Днище - Элемент Внутренняя Обозначени Длина шва, Координаты дефекта
1, Стенка - 2, Стальная конструкции (наружная) е сварного мм
крыша - 3 Стальной понтон резервуара (по РД- поверхность шва
- 4,Стальная плавающая 23.020.00-КТН-220- конструкции
крыша – 5) 14) X, мм Y, мм
1 2 3 4 5 6 7 8
Размер дефектного участка % дефектного Заключение Примечания
участка от (годен / не
общей длины годен)
шва
длина, мм ширина, мм площадь, м2
9 10 11 12 13 14
Таблица Б.50 - Справочник видов контроля
1 2 3
1 1 Осмотр
2 2 Визуальный и измерительный контроль (ВИК)
3 2.1 Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1
4 2.2 микрометр-глубиномер с опорной планкой
5 2.3 Лупа 10x измерительная с ценой деления 0,1 мм
6 2.4 Набор щупов 0,1-1 мм комплекта ВИК
7 3 Ультразвуковая толщинометрия (УЗТ)
8 4 Ультразвуковое сканирование
9 5 Ультразвуковой контроль (УЗК)
10 6 Рентгенографический контроль (РК)
11 7 Акустико-эмиссионный контроль (АЭК)
12 8 Магнитный контроль (МК)
13 9 Капиллярный контроль (ПВК)
14 10 Течеискание пузырьковым вакуумным способом (ПВТ)
15 11 Контроль избыточным давлением (контроль давлением)
16 12 Геодезические измерения
17 13 Нивелирование
18 14 Контроль состояния антикоррозионного покрытия
19 15 Контроль ЭХЗ, молниезащиты, заземления, защиты от статического электричества
Точность
измерения, мм
0,1
0,1
0,1
0,5
0,1
0,1
0,1
1
5
2
0,5
Таблица Б.51 - Сертификаты на материалы
№ п/п Номер Предел Предел Ударная Элемент конструкции
сертификата прочности, текучести, вязкость, резервуара к которой
(в соотв. с кГ/мм2 кГ/мм2 Дж/м2 относится сертификат
табл. Б.3) (в соотв. с табл. Б.54)
1 2 3 4 5 6
Обозначение документа, *Пояснение к заполнению столбца №7
регламентирующего изготовление
1 - При наличии сертификата, 2 - Для остального
проката стенки резервуара
для проката по ГОСТ 27772 проката и труб,
(1/2/3 - см.Приложение В)
(кроме сталей С590 и С590К) и соответствующих
других нормативных требованиям СП
документов, использующих 16.13330.2017
процедуру контроля свойств
проката по ГОСТ 27772
7
полнению столбца №7
3 - При отсутствии сертификата
(по результатам исследований
металла),а также для проката с
пределом текучести свыше
380 Н/мм2 по ГОСТ 19281, а
также по ГОСТ 8731, ГОСТ 6713
Таблица Б.52 - Результаты испытаний по определению механических свойств и марки стали в соответствии с РД-23.020.00-КТН-025-12
№ п/п Наименование элементов Проектная Марка Предел Предел Ударная
толщина, стали прочности, текучести, вязкость,
мм кГ/мм2 кГ/мм2 Дж/м2
1 2 3 4 5 6 7
1 Днище
1.1 окрайка
1.2 центральная часть
2 Стенка
2.1 1-й пояс
2.2 2-й пояс
2.3 3-й пояс
2.4 4-й пояс
2.5 5-й пояс
2.6 6-й пояс
2.7 7-й пояс
2.8 8-й пояс
2.9 9-й пояс
2.10 10-й пояс
2.11 11-й пояс
2.12 12-й пояс
3 Стационарная крыша
3.1 настил стационарной крыши
3.2 балки
3.3 опорное кольцо
4 Понтон / плавающая крыша
4.1 стенки короба
4.2 центральная часть
твии с РД-23.020.00-КТН-025-12
Относительное Относительное Соответствие марки Соответствие механических
сужение шейки удлинение стали проекту свойств требованиям п. 5.5.2
образца после образца после (соответствует/ не РД-23.020.00-КТН-025-12
разрыва разрыва соответствует) (соответствует/не
соответствует)
8 9 10 11
Таблица Б.53 - Справочник элементов конструкции резервуара
1 2
1 Днище
2 Днище
3 Днище
4 Днище
5 Днище
6 Днище
7 Днище
8 Днище
9 Днище
10 Днище
11 Днище
12 Днище
13 Днище
14 Днище
15 Стенка
16 Стенка
17 Стенка
18 Стенка
19 Стенка
20 Стенка
21 Стенка
22 Стенка
23 Стенка
24 Стенка
25 Стенка
26 Стенка
27 Стенка
28 Стенка
29 Стенка
30 Стенка
31 Стенка
32 Стенка
33 Стенка
34 Стенка
35 Стенка
36 Стальная крыша
37 Стальная крыша
38 Стальная крыша
39 Стальная крыша
40 Стальная крыша
41 Стальная крыша
42 Стальная крыша
44 Стальная крыша
45 Стальная крыша
46 Стальная крыша
47 Стальная крыша
48 Стальная крыша
49 Стальная крыша
50 Стальная крыша
51 Стальная крыша
52 Стальная крыша
53 Стальная крыша
54 Стальная крыша
55 Стальная крыша
56 Стальная крыша
57 Стальная плавающая крыша
58 Стальная плавающая крыша
59 Стальная плавающая крыша
60 Стальная плавающая крыша
61 Стальная плавающая крыша
62 Стальная плавающая крыша
63 Стальная плавающая крыша
64 Стальная плавающая крыша
65 Стальная плавающая крыша
66 Стальная плавающая крыша
67 Стальная плавающая крыша
68 Стальная плавающая крыша
69 Стальная плавающая крыша
70 Стальная плавающая крыша
71 Стальная плавающая крыша
72 Стальная плавающая крыша
73 Стальная плавающая крыша
74 Стальная плавающая крыша
75 Стальная плавающая крыша
76 Стальная плавающая крыша
77 Стальная плавающая крыша
78 Стальная плавающая крыша
79 Стальная плавающая крыша
80 Стальная плавающая крыша
81 Стальная плавающая крыша
82 Стальной понтон
83 Стальной понтон
84 Стальной понтон
85 Стальной понтон
86 Стальной понтон
87 Стальной понтон
88 Стальной понтон
89 Стальной понтон
90 Стальной понтон
91 Стальной понтон
92 Стальной понтон
93 Стальной понтон
94 Стальной понтон
95 Стальной понтон
96 Стальной понтон
97 Стальной понтон
98 Купольная крыша из алюминиевых сплавов
3 4
Днище 0100
Окрайка (внутренняя часть) 0101
Окрайка (выступающая часть) 0102
Центральная часть днища 0103
Сварные швы внутренней части окрайки 0104
Сварные швы выступающей части окрайки 0105
Сварные швы центральной части днища 0106
Люки 0610
Узел прохода направляющей трубы 0611
Площадки обслуживания оборудования 0612
Лестница обслуживания вентиляционных патрубков и ее элементы 0613
Патрубки сигнализатора максимального уровня 0614
Резиновые уплотнения 0615
Опорные балки 0616
Купол 0617
Болтовые соединения 0618
Сварные швы сегментов опорного кольца 0619
Сварные швы приварки проушин кронштейна к плите кронштейна 0620
5
Дефекты АКП, теплоизоляционного покрытия, ЭХЗ, молниезащиты и заземления
Поперечные и продольные швы листов, собранные встык; швы листов, собранные внахлест ; швы
листов в узлах тройного нахлеста; швы центральной части днища с листами окрайки
Приварка корпусов люков к стенке (внутри), к воротникам, к фланцам и продольные швы корпусов
люков
Приварка патрубков к стенке (внутри, снаружи без воротников), к воротникам, к фланцам и
продольные швы патрубков (в том числе малого диаметра)
В том числе сварной шов воротника с окрайкой днища
1 2 3 4 5
1 Днище 0100 Днище 00308
2 Днище 0100 Днище 00309
1957 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00101
1958 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00102
1959 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00301
1960 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00302
1961 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00303
1962 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00304
1963 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00305
1964 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00306
1965 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00307
1966 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00308
1967 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00309
1968 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00401
1969 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00501
1970 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00502
1971 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00601
1972 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00602
1973 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00701
1974 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00702
1975 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00703
1976 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00704
1977 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00705
1978 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00706
1979 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00901
1980 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00902
1981 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 00903
1982 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01001
1983 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01002
1984 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01101
1985 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01102
1986 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01103
1987 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01104
1988 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01105
1989 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01106
1990 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01107
1991 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01108
1992 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01109
1993 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01110
1994 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01111
1995 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01112
1996 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 01113
1997 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 02605
1998 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 02607
1999 Стальная плавающая крыша 0402 Центральная часть (верхняя дека) 05401
2000 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00101
2001 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00102
2002 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00301
2003 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00302
2004 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00303
2005 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00304
2006 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00305
2007 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00306
2008 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00307
2009 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00308
2010 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00309
2011 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00401
2012 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00501
2013 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00502
2014 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00601
2015 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00602
2016 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00701
2017 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00702
2018 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00703
2019 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00704
2020 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00705
2021 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00706
2022 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00901
2023 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00902
2024 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 00903
2025 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01001
2026 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01002
2027 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01101
2028 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01102
2029 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01103
2030 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01104
2031 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01105
2032 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01106
2033 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01107
2034 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01108
2035 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01109
2036 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01110
2037 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01111
2038 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01112
2039 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 01113
2040 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 02605
2041 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 02607
2042 Стальная плавающая крыша 0403 Центральная часть (нижняя дека) 05401
2393 Стальная плавающая крыша 0423 Шарнирный узел опорной фермы 00309
2394 Стальная плавающая крыша 0423 Шарнирный узел опорной фермы 07401
2395 Стальная плавающая крыша 0423 Шарнирный узел опорной фермы 07507
4275 Конструкции вне резервуара 1102 Кольцевой лоток для сбора 00704
осадков
4276 Конструкции вне резервуара 1102 Кольцевой лоток для сбора 00705
осадков
4277 Конструкции вне резервуара 1102 Кольцевой лоток для сбора 00706
осадков
4278 Конструкции вне резервуара 1102 Кольцевой лоток для сбора 00901
4279 Конструкции вне резервуара 1102 Кольцевойосадков
лоток для сбора 00902
4280 Конструкции вне резервуара 1102 Кольцевойосадков
лоток для сбора 00903
осадков
4281 Конструкции вне резервуара 1102 Кольцевой лоток для сбора 01114
осадков
4282 Конструкции вне резервуара 1102 Кольцевой лоток для сбора 02605
осадков
4283 Конструкции вне резервуара 1102 Кольцевой лоток для сбора 02607
осадков
4284 Конструкции вне резервуара 1102 Кольцевой лоток для сбора 13801
осадков
4285 Конструкции вне резервуара 1102 Кольцевой лоток для сбора 13802
осадков
6
Остатки сварных швов
Прочие несоответствия
Потеки и наплывы
Шагрень (апельсиновая корка)
Отслаивание
Растрескивание
Неоднородности
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Гнутая окрайка
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Предельное коррозионное повреждение окрайки
днища
Предельное коррозионное повреждение центральной
части днища
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Чешуйчатость основного металла
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Чопик
Непроектные приварные элементы
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Гнутая окрайка
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Предельное коррозионное повреждение окрайки
днища
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Вкатанные инородные частицы
Заусенец
Чешуйчатость основного металла
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Брызги металла
Чопик
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Предельное коррозионное повреждение окрайки
днища
Предельное коррозионное повреждение центральной
части днища
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Чешуйчатость основного металла
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Чопик
Непроектные приварные элементы
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Трещина кратерная (трещина в кратере)
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Коррозионная язва
Коррозия местная
Задир / забоина
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Прочие несоответствия
Трещина
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Трещина
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Брызги металла
Остатки сварочных материалов
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Не заполненная разделка кромок
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Брызги металла
Остатки сварочных материалов
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Не заполненная разделка кромок
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Брызги металла
Остатки сварочных материалов
Прочие несоответствия
Отклонение образующей от вертикали
Потеки и наплывы
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Коррозия металла под покрытием
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Включения твердых частиц
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Угловатость
Забоины резьбы
Накладные заплаты
Непроектные ребра жесткости
Сквозное повреждение
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Брызги металла
Угловатость
Забоины резьбы
Накладные заплаты
Сквозное повреждение
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Угловатость
Забоины резьбы
Непроектные геометрические параметры резьбы
Накладные заплаты
Прочие несоответствия
Риска / царапина
Задир / забоина
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Превышение проплава
Брызги металла
Угловатость
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Брызги металла
Остатки сварочных материалов
Непроектное смещение вертикальных сварных
соединений
Непроектное расположение монтажных стыков колец
жесткости
Непроектная (ненормативная) разбежка между
горизотальными швами листовых вставок
Прочие несоответствия
Непроектное оборудование
Прочие несоответствия
Утонение металла
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Непроектное количество люк-лазов в первом поясе
Непроектный размер люк-лаза
Непроектные толщины элементов
Непроектное количество люков или патрубков
Предельное коррозионное повреждение люков
Сквозные повреждения
Утонение металла
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Сквозные повреждения
Прочие несоответствия
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Рябизна
Остатки окалины
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Прочие несоответствия
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв кронштейна
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Брызги металла
Остатки сварочных материалов
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Брызги металла
Остатки сварочных материалов
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Не заполненная разделка кромок
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Прочие несоответствия
Поверхностная пора
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Прочие несоответствия
Потеки и наплывы
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Коррозия металла под покрытием
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Включения твердых частиц
На крыше молниеприемники
Прочие несоответствия
Трещина
Утонение металла
Задир / забоина
Отрыв
Прочие несоответствия
Трещина
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Отрыв
Временные конструктивные элементы
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Ожог дугой (оплавление)
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Вкатанные инородные частицы
Заусенец
Чешуйчатость основного металла
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Брызги металла
Временные конструктивные элементы
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Вкатанные металлические частицы
Раковина-вдав
Вкатанные инородные частицы
Заусенец
Чешуйчатость основного металла
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Прочие несоответствия
Утонение металла
Ожог дугой (оплавление)
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Прочие несоответствия
Утонение металла
Ожог дугой (оплавление)
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Предельное коррозионное повреждение люков на
крыше
Предельное коррозионное повреждение патрубков на
крыше
Непроектное количество люков и/или патрубков
Сквозные повреждения
Прочие несоответствия
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Отрыв кронштейна
Отрыв накладки
Предельное коррозионное повреждение опорных
стержней, накладок, кронштейнов
Прочие несоответствия
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Прочие несоответствия
Коррозионная язва
Коррозия сквозная
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Сквозное повреждение
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Задир / забоина
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Остатки сварочных материалов
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Непроектное оборудование
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Утонение металла
Задир / забоина
Брызги металла
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Отрыв
Отслаивание
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
На крыше молниеприемники
Сквозное повреждение
Сквозное повреждение с отпотиной
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Вкатанные металлические частицы
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Вкатанные металлические частицы
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отсутствие затвора
Видимые зазоры
Прочие несоответствия
Предельное коррозионное повреждение патрубков
под направляющие
Зазор ПК
между направляющей и патрубком плавающей
крыши
Прочие несоответствия
Прилегание не обеспечивается
Видимые зазоры
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Предельное коррозионное повреждение опорных
стоек
Отрыв стойки
Разрушение стойки
Непроектная перфорация
Прочие несоответствия
Утонение металла
Ожог дугой (оплавление)
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Посторонние предметы
Повреждение шарниров
Предельное коррозионное повреждение водоспуска
(дренажа)
Прочие несоответствия
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Непроектная перфорация
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Загрязнения измерительной трубы радарного
уровнемера
Прочие несоответствия
Предельное коррозионное повреждение катучей
лестницы,
Прогиб осиколесной пары, шарнирного узла,
крепления
направляющей рельсы
Отрыв настила
Прочие несоответствия
Предельное коррозионное повреждение катучей
лестницы, колесной пары, шарнирного узла,
направляющей рельсы
Заедание ступеней
Отрыв ступеней
Отсутствие ограждений
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Предельное коррозионное повреждение катучей
лестницы, колесной пары, шарнирного узла,
направляющей рельсы
Неработоспособные подшипники
Прочие несоответствия
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Вкатанные металлические частицы
Раковина-вдав
Заусенец
Чешуйчатость основного металла
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Временные конструктивные элементы
Отслаивание
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Коррозия металла под покрытием
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
На крыше молниеприемники
Заземляющие проводники демонтированы
Сквозное повреждение
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Вкатанные металлические частицы
Раковина-вдав
Вкатанные инородные частицы
Заусенец
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Хлопун
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Видимые зазоры
Предельный износ скользящих листов
Затвор отсутствует
Прочие несоответствия
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Отрыв стойки
Разрушение стойки
Непроектная перфорация
Отклонение от вертикали
Прочие несоответствия
Утонение металла
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Непроектная перфорация
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Несплавление
Подрез
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Посторонние предметы
Повреждение шарниров
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Прожог сварного шва
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Потеки и наплывы
Отслаивание
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
На крыше молниеприемники
Прочие несоответствия
Отрыв
Потеки и наплывы
Шагрень (апельсиновая корка)
Отслаивание
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Прочие несоответствия
Потеки и наплывы
Отслаивание
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Прочие несоответствия
Трещина
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Отклонение от прямолинейности
Контактная коррозия
Прочие несоответствия
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Прочие несоответствия
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Дефекты болтовых соединений
Прочие несоответствия
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Прочие несоответствия
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Прочие несоответствия
Непроектное расположение площадок
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Наличие деформаций
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Забивка резьбы
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Прочие несоответствия
На верхнем поясе молниеприемники
На крыше молниеприемники
Прочие несоответствия
Отрыв
Прочие несоответствия
Непроектная перфорация
Пропуск
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Прочие несоответствия
Отрыв балки
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Вмятина / выпучина
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Неисправный клапан
Прочие несоответствия
Засоренность дренажа
Прочие несоответствия
Наличие нефти (нефтепродуктов)
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Деформация фундамента
Трещины в бетоне
Отслоение защитного слоя бетона
Деформация фундамента
Деформация фундамента
Деформация фундамента
Деформация фундамента
Деформация фундамента
Осадка (просадка) фундамента
Трещины в бетоне
Растрескивание стяжки
Коррозия арматуры
Разрыв стержней рабочей арматуры
Ненормативная разница осадок задвижек ПРП
Ненормативная разница осадок шахтной лестницы
Ненормативная разница осадок ГУС
Ненормативная разница осадок СКНР
Деформация фундамента
Осадка (просадка) фундамента
Растрескивание стяжки
Коррозия арматуры
Прочие несоответствия
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Брызги металла
Чопик
Потеки и наплывы
Отслаивание
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Брызги металла
Чопик
Потеки и наплывы
Отслаивание
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Вогнутость корня шва
Брызги металла
Чопик
Непроектные приварные элементы
Потеки и наплывы
Шагрень (апельсиновая корка)
Отслаивание
Растрескивание
Неоднородности
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Утонение металла
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Вкатанные металлические частицы
Раковина-вдав
Вкатанные инородные частицы
Заусенец
Чешуйчатость основного металла
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Несплавление
Подрез
Не заполненная разделка кромок
Непровар по разделке кромок
Непровар между валиками
Непровар в корне сварного шва
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Остатки сварочных материалов
Потеки и наплывы
Отслаивание
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Расслоение с выходом на поверхность
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Грубая чешуйчатость
Брызги металла
Чопик
Отслаивание
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Вкатанные металлические частицы
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Трещина кратерная (трещина в кратере)
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Чопик
Отслаивание
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Утонение металла
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Вкатанные металлические частицы
Раковина-вдав
Заусенец
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Несплавление
Подрез
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Трещина кратерная (трещина в кратере)
Пора
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Чопик
Непроектные приварные элементы
Потеки и наплывы
Шагрень (апельсиновая корка)
Отслаивание
Растрескивание
Неоднородности
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Утонение металла
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Волосовина
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Вкатанные инородные частицы
Заусенец
Чешуйчатость основного металла
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Несплавление
Подрез
Не заполненная разделка кромок
Непровар по разделке кромок
Непровар между валиками
Непровар в корне сварного шва
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Остатки сварочных материалов
Потеки и наплывы
Шагрень (апельсиновая корка)
Отслаивание
Растрескивание
Неоднородности
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Сквозное повреждение
Прочие несоответствия
Трещина
Вмятина / выпучина
Утонение металла
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Расслоение
Гармошка
Прокатная плена
Пузырь-вздутие
Закат
Раковина-вдав
Вкатанные инородные частицы
Заусенец
Чешуйчатость основного металла
Отпечатки
Рябизна
Остатки окалины
Отрыв
Несплавление
Подрез
Не заполненная разделка кромок
Непровар по разделке кромок
Непровар между валиками
Непровар в корне сварного шва
Трещина
Трещина продольная
Трещина поперечная
Трещина разветвленная
Трещины радиальные
Трещина кратерная (трещина в кратере)
Поверхностная пора
Скопление пор
Цепочка пор
Цепочка включений
Включение одиночное
Скопление включений
Свищ
Натек
Превышение проплава
Брызги металла
Остатки сварочных материалов
Потеки и наплывы
Отслаивание
Несоответствие оттенка цвета
Кратеры, поры
Пузыри
Растрескивание
Неоднородности
Царапины, сколы
Вздутия
Пропуск
Выцветание
Прочие несоответствия
На крыше молниеприемники
Прочие несоответствия
Прочие несоответствия
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Коррозия точечная (питтинговая)
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Отрыв
Временные конструктивные элементы
Непроектные приварные элементы
Прочие несоответствия
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Отрыв
Прочие несоответствия
Коррозионное растрескивание
Коррозионная язва
Коррозия местная
Коррозия сквозная
Коррозия сплошная
Риска / царапина
Вырыв
Задир / забоина
Отрыв
Прочие несоответствия
Трещина в отмостке
Прочие несоответствия
Неисправность СКНР
Дефекты СКНР
Прочие несоответствия
Наличие воды
Прочие несоответствия
Наличие воды
Прочие несоответствия
Видимые разрушения
Прочие несоответствия
Растительность
7
Участки наплавленного металла на поверхности конструкций резервуара, не подвергшиеся абразивной обработке
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Балл 3А - отслоение покрытия вдоль надрезов не более 1,6 мм с каждой стороны, балл 2А - отслоение покрытия вдоль
надрезов не более 3,2 мм с каждой стороны, балл 1А - отслоение покрытия от большей части поверхности Х-образного
надреза под липкой лентой, балл 0 А - отслоение за пределами Х-образного надреза
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Выступ листов окрайки за стенку резервуара не соответствует проектной (нормативной) документации, ГОСТ 31385
Остающаяся подкладная пластина выступает за окрайку
Нахлест центральной части днища на окрайку не соответствует проектной или нормативной документации (должен
составлять
Габаритныеотразмеры
50 до 60листа(ов)
мм) не соответствуют проектной документации
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Толщина листа(ов) центральной части днища не соответствуют проектной или нормативной документации, ГОСТ
31385
Несоответствие химического состава стали сведениям, приведенным в сертификате на прокат (по результатам
спектрального анализа)
Механические свойства стали (предел прочности (временное сопротивление)) не соответствуют требованиям РД-
23.020.00-КТН-025-12 и/или проектной документации
Угол загиба сварного соединения при механическом испытании (без разрушения) менее нормативного значения, РД-
23.020.00-КТН-025-12
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией резервуара
Разность отметок соседних точек наружного контура днища при заполненном/незаполненном резервуаре превышает
предельно допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Разность отметок любых точек наружного контура днища при заполненном/незаполненном резервуаре превышает
предельные значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Уклон центральной части днища не соответствует требованиям проектной документации
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Стальная пробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Выступ листов окрайки за стенку резервуара не соответствует проектной (нормативной) документации, ГОСТ 31385
Выступ листов окрайки за стенку резервуара не соответствует проектной (нормативной) документации, ГОСТ 31385
Толщина листа(ов) центральной части днища не соответствуют проектной или нормативной документации, ГОСТ
31385
Несоответствие химического состава стали сведениям, приведенным в сертификате на прокат (по результатам
спектрального анализа)
Механические свойства стали (предел прочности (временное сопротивление)) не соответствуют требованиям РД-
23.020.00-КТН-025-12 и/или проектной документации
Угол загиба сварного соединения при механическом испытании (без разрушения) менее нормативного значения, РД-
23.020.00-КТН-025-12
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Стальная пробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
вне резервуара
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Нахлест центральной части днища на окрайку не соответствует проектной или нормативной документации (должен
составлять от 50 до 60 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Выступ листов окрайки за стенку резервуара не соответствует проектной (нормативной) документации, ГОСТ 31385
Несоответствие химического состава стали сведениям, приведенным в сертификате на прокат (по результатам
спектрального анализа)
Механические свойства стали (предел прочности (временное сопротивление)) не соответствуют требованиям РД-
23.020.00-КТН-025-12 и/или проектной документации
Угол загиба сварного соединения при механическом испытании (без разрушения) менее нормативного значения, РД-
23.020.00-КТН-025-12
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией резервуара
Разность отметок соседних точек наружного контура днища при заполненном/незаполненном резервуаре превышает
предельно допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Разность отметок любых точек наружного контура днища при заполненном/незаполненном резервуаре превышает
предельные значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Уклон центральной части днища не соответствует требованиям проектной документации
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Стальная пробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Недопустимый дефект типа «смещение свариваемых кромок» в переходной зоне центральной части днища к окрайке
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Расстояния между сварными швами окрайки днища и вертикальными сварными швами первого пояса стенки не
соответствует требованиям РД-23.020.00-КТН-141-16; если иное установлено проектной документацией, то
необходимо руководствоваться проектом (должно быть не менее 200 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Разбежка поперечных сварных швов при полистовой сборке днища не соответствует проектной документации (должна
быть не менее 500 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями РД-23.020.00-КТН-018-14
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Расстояния между сварными швами окрайки днища и вертикальными сварными швами первого пояса стенки не
соответствует требованиям РД-23.020.00-КТН-141-16; если иное установлено проектной документацией, то
необходимо руководствоваться проектом (должно быть не менее 200 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Разбежка поперечных сварных швов при полистовой сборке днища не соответствует проектной документации (должна
быть не менее 500 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями РД-23.020.00-КТН-018-14
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Расстояния между сварными швами окрайки днища и вертикальными сварными швами первого пояса стенки не
соответствует требованиям РД-23.020.00-КТН-141-16; если иное установлено проектной документацией, то
необходимо руководствоваться проектом (должно быть не менее 200 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Разбежка поперечных сварных швов при полистовой сборке днища не соответствует проектной документации (должна
быть не менее 500 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями РД-23.020.00-КТН-018-14
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Прямоугольные в плане подкладные листы не имеют закругленные углы радиусом (должен быть радиус 50 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Толщина подкладных листов менее проектного значения (должна быть не менее 4 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Размеры подкладного листа не превышают на 50 мм с каждой стороны контур опирания деталей или оборудования,
привариваемого к днищу резервуара
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Отклонения от вертикали опорных стоек превышают допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений опорных стоек по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений подкладных листов на днище по результатам УЗТ превышает предельные
нормативные значения по РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений элементов зумпфа по результатам УЗТ превышает предельные нормативные
значения по РД-23.020.00-КТН-141-16
Участки наплавленного металла на поверхности конструкций резервуара, не подвергшиеся абразивной обработке
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Глубина коррозионных повреждений опорных стоек по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений подкладных листов на днище по результатам УЗТ превышает предельные
нормативные значения по РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений элементов зумпфа по результатам УЗТ превышает предельные нормативные
значения по РД-23.020.00-КТН-141-16
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее
Трубчатая полость максимальной
в металле ширины каждого
шва, образованная из любых
выходящим газом, двух
ГОСТрассматриваемых
Р ИСО 6520-1 соседних включений
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее
Трубчатая полость максимальной
в металле ширины каждого
шва, образованная из любых
выходящим газом, двух
ГОСТрассматриваемых
Р ИСО 6520-1 соседних включений
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее
Трубчатая полость максимальной
в металле ширины каждого
шва, образованная из любых
выходящим газом, двух
ГОСТрассматриваемых
Р ИСО 6520-1 соседних включений
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности
Проявляется вАКП
виде пузырей АКП на отдельных участках окрашенной поверхности
Поверхностные или сквозные (до стальной поверхности) трещины
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Коррозия металла под покрытием, РД-77.060.00-КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Снижение яркости АКП красного, синего и черного цветов
Посторонние включения в виде точек и частиц различной величины
Отсутствие металлической связи между элементами конструкций и/или заземляющим устройством (РД-91.020.00-КТН-
259-10, РД-23.020.00-КТН-141-16)
На крыше установлены молниеприемники, РД-91.120.40-КТН-240-16
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Толщина листа(ов) стенки не соответствуют проектной (нормативной) документации
Несоответствие химического состава стали сведениям, приведенным в сертификате на прокат (по результатам
спектрального
По результатаманализа)
спектрального анализа марка стали не соответствует проектной документации
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией
Плавное уменьшение резервуара
толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок,
КоррозияГОСТ Р ИСО
металла при 6520-1
одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Отклонение
Примечание формы стенки
- данный и окрайки
дефект от проектной,
распространяется навызванное сварочными
все элементы напряжениями
конструкции резервуара,в всварном соединении
том числе конструкции
вне резервуара
Конструкция анкерного крепления не соответствует проекту (отсутствует проковка резьбы, не установлены контргайки
и пр.)
Указанная в исполнительной документации глубина заделки анкерных болтов не соответствует проекту
При ремонте (реконструкции) стенки размеры листовой заготовки менее 300 мм - для листов толщиной 10 мм и менее;
менее 500 мм - для листов толщиной более 10 мм
Расположение постоянных конструктивных элементов (кронштейны крепления лестниц, ограждений, системы водяного
охлаждения, пожаротушения, кольца жесткости) не соответствует проектной документации или РД-23.040.00-КТН-141-
16
Габаритные размеры листа(ов) не соответствуют проектной документации
Непроектные кольца жесткости, приваренные непосредственно к стенке резервуара (исключая ветровое кольцо)
Бандажи
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже
Стальнаярезервуара
пробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Толщина листа(ов) стенки не соответствуют проектной (нормативной) документации
Несоответствие химического состава стали сведениям, приведенным в сертификате на прокат (по результатам
спектрального
По результатаманализа)
спектрального анализа марка стали не соответствует проектной документации
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Отклонение формы стенки и окрайки от проектной, вызванное сварочными напряжениями в сварном соединении
Конструкция анкерного крепления не соответствует проекту (отсутствует проковка резьбы, не установлены контргайки
и пр.)
Указанная в исполнительной документации глубина заделки анкерных болтов не соответствует проекту
При ремонте (реконструкции) стенки размеры листовой заготовки менее 300 мм - для листов толщиной 10 мм и менее;
менее 500 мм - для листов толщиной более 10 мм
Расположение постоянных конструктивных элементов (кронштейны крепления лестниц, ограждений, системы водяного
охлаждения, пожаротушения, кольца жесткости) не соответствует проектной документации или РД-23.040.00-КТН-141-
16
Габаритные размеры листа(ов) не соответствуют проектной документации
Непроектные кольца жесткости, приваренные непосредственно к стенке резервуара (исключая ветровое кольцо)
Бандажи
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже
Стальнаярезервуара
пробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Толщина листа(ов) стенки не соответствуют проектной (нормативной) документации
Несоответствие химического состава стали сведениям, приведенным в сертификате на прокат (по результатам
спектрального анализа)
По результатам спектрального анализа марка стали не соответствует проектной документации
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Отклонение
Примечание формы стенки
- данный и окрайки
дефект от проектной,
распространяется навызванное сварочными
все элементы напряжениями
конструкции резервуара,в всварном соединении
том числе конструкции
вне резервуара
Конструкция анкерного крепления не соответствует проекту (отсутствует проковка резьбы, не установлены контргайки
и пр.)
Указанная в исполнительной документации глубина заделки анкерных болтов не соответствует проекту
При ремонте (реконструкции) стенки размеры листовой заготовки менее 300 мм - для листов толщиной 10 мм и менее;
менее 500 мм - для листов толщиной более 10 мм
Расположение постоянных конструктивных элементов (кронштейны крепления лестниц, ограждений, системы водяного
охлаждения, пожаротушения, кольца жесткости) не соответствует проектной документации или РД-23.040.00-КТН-141-
16
Габаритные размеры листа(ов) не соответствуют проектной документации
Непроектные кольца жесткости, приваренные непосредственно к стенке резервуара (исключая ветровое кольцо)
Бандажи
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже
Стальнаярезервуара
пробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Отклонение формы стенки и окрайки от проектной, вызванное сварочными напряжениями в сварном соединении
Расположение монтажных стыков колец жесткости от оси вертикальных швов стенки не соответствует проектной
документации (должно быть не менее150 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Разбежка между горизонтальными швами листовых вставок не соответствует проектной или нормативной
документации
Разбежка между уторным швом и монтируемым горизонтальным швом листовой вставки не соответствует проектной
или нормативной документации
Разбежка между вертикальным швом стенки и листовой вставки не соответствует проектной или нормативной
документации
Расстояние между швами элементов оборудования (патрубки, воротники (усиливающие листы)) и вертикальным швом
стенки не соответствует проектной документации (должно быть не менее 250 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Расстояние между швами элементов оборудования (патрубки, воротники (усиливающие листы)) и горизонтальным
швом стенки не соответствует проектной документации (должно быть не менее 100 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее
Трубчатая полость максимальной
в металле ширины каждого
шва, образованная из любых
выходящим газом, двух
ГОСТрассматриваемых
Р ИСО 6520-1 соседних включений
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Вертикальные соединения листов в прилегающих поясах стенки смещены относительно друг друга на величину,
меньшую проектного
Расположение значения
монтажных стыков колец жесткости от оси вертикальных швов стенки не соответствует проектной
документации (должно быть не менее150
Разбежка между горизонтальными швами мм)
листовых вставок не соответствует проектной или нормативной
Примечание
документации– для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Разбежка между уторным швом и монтируемым горизонтальным швом листовой вставки не соответствует проектной
или нормативной документации
Разбежка между вертикальным швом стенки и листовой вставки не соответствует проектной или нормативной
документации
Расстояние между швами элементов оборудования (патрубки, воротники (усиливающие листы)) и вертикальным швом
стенки не соответствует проектной документации (должно быть не менее 250 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Расстояние между швами элементов оборудования (патрубки, воротники (усиливающие листы)) и горизонтальным
швом стенки не соответствует проектной документации (должно быть не менее 100 мм)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Расстояние между осью сифонного крана и воротником люка-лаза в первом поясе не соответствует проектной
документации (должно быть от 1,0 до 2,0 м)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Ось трубопроводов УПТ находится ниже оси сифонного крана и/или имеет непроектный уклон в сторону центра
резервуара, (уклон должен быть 0,005)
Примечание – для резервуаров, построенных в соответствии с требованиями проекта по РД-23.020.00-КТН-018-14
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок,
КоррозияГОСТ Р ИСО
металла при 6520-1
одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной
Непроектное обработкилюк-лазов в первом поясе стенки резервуара (резервуар должен иметь не менее двух люков в 1
количество
поясе), РД-13.220.00-КТН-142-15
Конструктивный размер установленного люк-лаза не соответствует проектной документации
Толщины элементов установленных люк-лазов или патрубков не соответствуют проектным значениям
Количество установленных люков или патрубков на стенке не соответствует проектным решениям
Глубина коррозионных повреждений люков по результатам УЗТ превышает предельные нормативные значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Толщина теплоизоляционного материала / конструкции менее проектной, ОТТ-25.220.00-КТН-178-15
Наличие вмятин, потертостей, рисок / царапин, следов формообразующих валиков покрывного слоя, ОТТ-25.220.00-
КТН-178-15
Примечание – в скобках указывается конкретный дефект
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок,
КоррозияГОСТ Р ИСО
металла при 6520-1
одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Патрубок для установки оборудования с номинальным диаметром более 70 мм установлен без воротника
(усиливающей
Конструктивные накладки), [2] Руководство
размеры патрубков по безопасности
(толщина вертикальных
обечайки патрубка, цилиндрических
расстояние от стенки до стальных резервуаров
фланца) не для
соответствуют
нефти и нефтепродуктов,
нормативным требованиям,ГОСТ
ГОСТ31385
31385
Толщины элементов установленных люк-лазов или патрубков не соответствуют проектным значениям
Расстояние от оси приемо-раздаточного патрубка до днища резервуара не соответствует проекту
Отклонения ПРП от горизонтальной плоскости превышают предельные значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений патрубков по результатам УЗТ превышает допустимые значения, РД-23.020.00-
КТН-141-16
Толщина теплоизоляционного материала / конструкции менее проектной, ОТТ-25.220.00-КТН-178-15
Наличие вмятин, потертостей, рисок / царапин, следов формообразующих валиков покрывного слоя, ОТТ-25.220.00-
КТН-178-15
Примечание – в скобках указывается конкретный дефект
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений,
Дефект поверхности ГОСТ
листа в виде 21014
чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной
Дефект пластичности
поверхности металла
в виде выступов периферийной
или зоны
углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности
Дефект и ширины
поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Воротник (усиливающий лист) приемо-раздаточного патрубка (или люк-лаза) перекрывает горизонтальный шов на
непроектную величину от контура накладки
Глубина коррозионных повреждений воротников (усиливающих накладок) по результатам УЗТ превышает предельные
нормативные значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов,
Дефект поверхности в виде следов глубокой зачистки
локализованного дефектов
вспучивания или образующегося
металла, сильной выработки валков, а также
на поверхности грубых
листа из-за
механических повреждений, ГОСТ 21014
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Размеры усиливающей накладки не соответствуют проектной документации
Радиус усиливающей накладки не соответствует проектной документации
Глубина коррозионных повреждений воротников (усиливающих накладок) по результатам УЗТ превышает предельные
нормативные значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Участки наплавленного металла на поверхности конструкций резервуара, не подвергшиеся абразивной обработке
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между
Отслоения металла волнами гармошки
языкообразной могут возникать
формы, соединенные разрывы
с основным металла.
металлом На микрошлифе
и образованные в осевой
вследствие зоне или
раскатки под
гармошкой обнаруживается
расковки рванин нарушение
подрезов, следов сплошности
глубокой зачистки металла,
дефектов частицы включений
или сильной и зоны
выработки ликвации
валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв кронштейна для крепления элементов конструкций резервуара
Приварка кронштейна для крепления элементов конструкций резервуара выполнена без усиливающей накладки
Глубина коррозионных повреждений кронштейнов для крепления элементов конструкций резервуара по результатам
УЗТ превышает предельные нормативные значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее
Трубчатая полость максимальной
в металле ширины каждого
шва, образованная из любых
выходящим газом, двух
ГОСТрассматриваемых
Р ИСО 6520-1 соседних включений
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее
Трубчатая полость максимальной
в металле ширины каждого
шва, образованная из любых
выходящим газом, двух
ГОСТрассматриваемых
Р ИСО 6520-1 соседних включений
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Расстояние от края усиливающих накладок до оси горизонтального стыкового шва стенки менее 100 мм
Расстояние от края усиливающих накладок до оси вертикального стыкового шва стенки или между краями двух рядом
расположенных усиливающих накладок патрубков менее 250 мм
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Глубина коррозионных повреждений по результатам УЗТ превышает предельные нормативные значения, РД-23.020.00-
КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений по результатам УЗТ превышает предельные нормативные значения, РД-23.020.00-
КТН-141-17
Глубина коррозионных повреждений по результатам УЗТ превышает предельные нормативные значения, РД-23.020.00-
КТН-141-18
Расстояние между вертикальными отметками промежуточных площадок не соответствует проектным решениям, ГОСТ
23120, РД-23.020.00-КТН-141-16
Высота перил площадок обслуживания оборудования от поверхности настила не соответствует проектным решениям,
ГОСТ 23120, РД-23.020.00-КТН-141-16
Маршевые лестницы имеют непроектный уклон по отношению к горизонтальной поверхности, ГОСТ 23120, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Ширина лестничного марша (длина ступени) кольцевой маршевой или шахтной лестницы не соответствует проектной
документации, ГОСТ 23120, РД-23.020.00-КТН-141-16
Расстояние между ступенями по вертикали маршевой или шахтной лестницы не соответствует проектной
документации, ГОСТ 23120, РД-23.020.00-КТН-141-16
Ширина ступеней маршевой или шахтной лестницы, не соответствует проектной документации, ГОСТ 23120, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Высота перил лестничного марша кольцевой маршевой или шахтной лестницы не соответствует проектной
документации, ГОСТ 23120, РД-23.020.00-КТН-141-16
Стойки конструкций ограждений площадок и лестничных маршей расположены на непроектном расстоянии друг от
друга, ГОСТ 23120, РД-23.020.00-КТН-141-16
Ширина стремянки лестницы тоннельного типа менее проектного значения или РД-23.020.00-КТН-141-16
Расположение предохранительных дуг лестницы тоннельного типа на непроектной высоте или РД-23.020.00-КТН-141-
16
Дуги лестниц тоннельного типа располагаются на непроектном расстоянии друг от друга по вертикали или РД-
23.020.00-КТН-141-16
Расстояние по вертикали между ступенями лестницы тоннельного типа не соответствует проектной документации или
РД-23.020.00-КТН-141-16
Расстояние между нижнем маршем кольцевой лестницы и поверхностью земли не соответствует проектной
документации
Ось горизонтальной полки кольца жесткости располагается от оси горизонтального сварного шва стенки на
непроектном расстоянии, РД-23.020.00-КТН-141-16
Зазор между горизонтальным элементом промежуточного кольца жесткости и стенкой резервуара не соответствует
проектной документации
Глубина коррозионных повреждений по результатам УЗТ превышает предельные нормативные значения, РД-23.020.00-
КТН-141-16
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности
Проявляется вАКП
виде пузырей АКП на отдельных участках окрашенной поверхности
Поверхностные или сквозные (до стальной поверхности) трещины
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Коррозия металла под покрытием, РД-77.060.00-КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Снижение яркости АКП красного, синего и черного цветов
Посторонние включения в виде точек и частиц различной величины
Отсутствие металлической связи между элементами конструкций и/или заземляющим устройством (РД-91.020.00-КТН-
259-10, РД-23.020.00-КТН-141-16)
На крыше установлены молниеприемники, РД-91.120.40-КТН-240-16
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ
Коррозия Р ИСО
металла при 6520-1
одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием
Местное коррозионное разрушение, транскристаллитных
имеющее или межкристаллитных
вид отдельной раковины, ГОСТ 5272 трещин, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла, ГОСТ 5272
Местная коррозия, вызвавшая разрушение металла насквозь, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая всю поверхность металла, ГОСТ 5272
Местная коррозия металла в виде отдельных точечных поражений, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания
Механическое поверхности
локальное металла
повреждение твердым металла
поверхности телом, ГОСТ 21014
с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Наличие остатков
Примечание сварочных
- данный дефектматериалов на поверхности
распространяется основногоконструкции
на все элементы металла, примыкающего
резервуара, вктом
сварному шву
числе конструкции
вне резервуара
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм на опорах более 20 мм, РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений несущих конструкций крыши по результатам УЗТ превышает предельные
нормативные значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Размеры кольцевого элемента жесткости крепления настила крыши к стенке не соответствует проектной документации
Глубина коррозионных повреждений опорного кольца по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Несоответствие химического состава стали сведениям, приведенным в сертификате на прокат (по результатам
спектрального анализа)
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие
Внутреннееповреждения поверхности
нарушение сплошности механическим
металла листовойпутем
конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной
Остатки инородной частицы,
подмоточной ГОСТ 21014
бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
Временные
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Глубина коррозионных повреждений листов настила крыши по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Размеры листов не соответствуют проекту
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Несоответствие химического состава стали сведениям, приведенным в сертификате на прокат (по результатам
спектрального
По результатаманализа)
спектрального анализа марка стали не соответствует проектной документации
Механические свойства стали (предел текучести) не соответствуют требованиям РД-23.020.00-КТН-025-12 и/или
проектной документации
Механические свойства стали (предел прочности (временное сопротивление)) не соответствуют требованиям РД-
23.020.00-КТН-025-12
Механические свойстваи/или
сталипроектной документации
(ударная вязкость) не соответствуют требованиям РД-23.020.00-КТН-025-12 и/или
проектной документации
Механические свойства стали (относительное удлинение) не соответствуют требованиям РД-23.020.00-КТН-025-12
и/или проектной документаци
Угол загиба сварного соединения при механическом испытании (без разрушения) менее нормативного значения, РД-
23.020.00-КТН-025-12
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией
Плавное уменьшение резервуара
толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания
Механическое поверхности
локальное металла
повреждение твердым металла
поверхности телом, ГОСТ 21014
с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие
Внутреннееповреждения поверхности
нарушение сплошности механическим
металла листовойпутем
конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Глубина коррозионных повреждений усиливающих листов крыши по результатам УЗТ превышает предельные
значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия
Местное повреждение на него
поверхности (обработка
основного абразивным
металла инструментом
рядом со и пр.)
сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла, ГОСТ 5272
Глубина коррозионных повреждений центральной опорной стойки по результатам УЗТ превышает предельные
значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Центральная опорная стойка отсутствует, РД-23.020.00-КТН-141-16
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие поврежденияповреждений
Глубина коррозионных поверхностилюков
механическим путем
и патрубков на крыше по результатам УЗТ превышает предельные
значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений люков и патрубков на крыше по результатам УЗТ превышает предельные
значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Количество установленных люков и/или патрубков на крыше не соответствует проектным данным
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Отрыв кронштейна для крепления элементов конструкций резервуара
вне резервуара
Отрыв усиливающей накладки
Глубина коррозионных повреждений опорных стержней, накладок, кронштейнов для крепления конструкций и
элементов резервуара по результатам УЗТ превышает предельно допустимые значения
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Глубина коррозионных повреждений опорных стержней, накладок, кронштейнов для крепления конструкций и
элементов резервуара по результатам УЗТ превышает предельно допустимые значения
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ
Различие 2601
между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание
Различие - Различают
между непровары:
фактической по разделке
и номинальной кромок;
глубиной между валиками;
проплавления, ГОСТвРкорне
ИСО сварного
6520-1 шва, ГОСТ 7512
Примечание
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1 шва, ГОСТ 7512
- Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот,
Трещина в случае
сварного возникновения
соединения, трещины вдоль
ориентированная внутриоси
металла
сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Дефект сварного шва в виде полости округлой формы, заполненной газом
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
На крыше резервуара установлен один световой люк (резервуар должен быть снабжен не менее чем двумя световыми
люками, установленными на крыше)
Зазор для стока воды между бортовым элементом и уровнем настила не соответствует проектному значению, ГОСТ
23120, РД-23.020.00-КТН-141-16
Кольцевая площадка (площадка обслуживания оборудования) приварена к крыше без накладных пластин
Ширина площадок (переходов) на уровне настила не соответствует проектной документации, ГОСТ 23120, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Перила площадок (переходов) находятся на непроектной высоте от уровня настила, ГОСТ 23120, РД-23.020.00-КТН-
141-16
Расстояние между поручнем, промежуточными планками и нижней бортовой полосой площадок (переходов) более
проектного значения, ГОСТ 23120, РД-23.020.00-КТН-141-16
Высота нижнего бортового элемента площадки (перехода) не соответствует проектному значению, ГОСТ 23120, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Глубина коррозионных повреждений воротников люков, патрубков по результатам УЗТ превышает предельные
значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Высота ограждения по периметру крыши не соответствует проектной документации, ГОСТ 12.2.044, РД-23.020.00-
КТН-141-16
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
вне резервуара
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Величина зазора между стенкой резервуара и плавающей крышей не соответствует нормативным требованиям, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Геометрические отклонения плавающей крыши при нахождении на опорах превышают предельно допустимые
значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Локальные неоднородности толщины АКП
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности АКП
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Внутри РП размер ячейки сетки из заземляющих электродов менее 3x3 м и/или более 5х5 м (для района с
многолетнемерзлыми или скальными грунтами для резервуаров),РД-91.120.40-КТН-240-16
Общий контур заземления РП или отдельно стоящего резервуара соединен с системой заземления объекта менее чем в
двух местах, РД-91.120.40-КТН-240-16
Расстояние между точками присоединения заземляющих проводников по периметру резервуара более 50 м, РД-
91.120.40-КТН-240-16
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; всопровождающееся
Сквозное повреждение, основном металле локальной утечкой продукта (отпотиной)
Несоответствие химического состава стали сведениям, приведенным в сертификате на прокат (по результатам
спектрального анализа)
По результатам спектрального анализа марка стали не соответствует проектной документации
Механические свойства стали (предел текучести) не соответствуют требованиям РД-23.020.00-КТН-025-12 и/или
проектной документации
Механические свойства стали (предел прочности (временное сопротивление)) не соответствуют требованиям РД-
23.020.00-КТН-025-12 и/или проектной документации
Механические свойства стали (ударная вязкость) не соответствуют требованиям РД-23.020.00-КТН-025-12 и/или
проектной документации
Механические свойства стали (относительное удлинение) не соответствуют требованиям РД-23.020.00-КТН-025-12
и/или проектной документаци
Угол загиба сварного соединения при механическом испытании (без разрушения) менее нормативного значения, РД-
23.020.00-КТН-025-12
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок,
КоррозияГОСТ Р ИСО
металла при 6520-1
одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Внутреннее нарушение сплошности металла листовой конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Несоответствие химического состава стали сведениям, приведенным в сертификате на прокат (по результатам
спектрального анализа)
По результатам спектрального анализа марка стали не соответствует проектной документации
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Несоответствие химического состава стали сведениям, приведенным в сертификате на прокат (по результатам
спектрального анализа)
По результатам спектрального анализа марка стали не соответствует проектной документации
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Непроектные
вне резервуараприварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Наличие нефти (нефтепродуктов), РД-23.020.00-КТН-141-16
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Наличие нефти (нефтепродуктов), РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений элементов боковой стенки стальной плавающей крыши по результатам УЗТ
превышает предельные значения,
Прочие несоответствия РД-23.020.00-КТН-141-16
с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Величина зазора между стенкой резервуара и плавающей крышей не соответствует нормативным требованиям, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений затворов жесткого типа по результатам УЗТ превышает предельно допустимые
значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина механических повреждений затворов жесткого типа превышает предельно допустимые значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Наличие сквозных потертостей и разрушений затвора, РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений технологического люка по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяженияразрушение,
Местное коррозионное с образованием транскристаллитных
имеющее или межкристаллитных
вид отдельной раковины, ГОСТ 5272 трещин, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла, ГОСТ 5272
Местная коррозия, вызвавшая разрушение металла насквозь, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая всю поверхность металла, ГОСТ 5272
Местная коррозия металла в виде отдельных точечных поражений, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Глубина коррозионных повреждений опорных стоек по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Отклонение опорных стоек от вертикали при опирании на них плавающей крыши превышает предельно допустимые
значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Отрыв стойки
Разрушение стойки
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Радиальные
Отсутствие металла трещины
сварного могут
шва между располагаться
соединяемыми в металлесварки
в процессе сварного шва, элементов
частями в зоне термического влияния, в
(металлоконструкций)
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяженияразрушение,
Местное коррозионное с образованием транскристаллитных
имеющее или межкристаллитных
вид отдельной раковины, ГОСТ 5272 трещин, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания
Механическое поверхности
локальное металла
повреждение твердым металла
поверхности телом, ГОСТ 21014
с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического
Дефекты элемента
поверхности в видепутем отрываразличной
углублений или иным механическим воздействием
формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Расположение перфораций на направляющих плавающей крыши не соответствует проектной документации
Глубина коррозионных повреждений направляющих плавающей крыши по результатам УЗТ превышает предельные
значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ
Различие 2601
между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают
Различие между непровары:
фактической по разделке
и номинальной кромок;
глубиной между валиками;
проплавления, ГОСТвРкорне
ИСО сварного
6520-1 шва, ГОСТ 7512
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот,
Трещина в случае
сварного возникновения
соединения, трещины вдоль
ориентированная внутриоси
металла
сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Дефект сварного шва в виде полости округлой формы, заполненной газом
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Глубина коррозионных повреждений катучей лестницы, колесной пары, шарнирного узла, направляющей рельсы по
результатам УЗТ
Колесная пара превышает
катучей допустимые
лестницы значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
имеет механические потертости боковых поверхностей колесной пары, контактов
колесной
Наличие изгиба направляющих для колеснойРД-23.020.00-КТН-141-16
пары с направляющими рельсами, пары, РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений катучей лестницы, колесной пары, шарнирного узла, направляющей рельсы по
результатам УЗТ превышает допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечаниеметалла
Отслоения - Между волнами гармошки
языкообразной могут возникать
формы, соединенные разрывы
с основным металла.
металлом На микрошлифе
и образованные в осевой
вследствие зоне или
раскатки под
гармошкой обнаруживается
расковкиповерхности
рванин подрезов, нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Дефект в виде следов глубокой
локализованного зачистки дефектов
вспучивания или образующегося
металла, сильной выработки валков, а также
на поверхности грубых
листа из-за
механических
повышенного повреждений,
местного ГОСТ 21014
загрязнения металла
Дефект поверхности, представляющий собойгазами или неметаллическими
прикатанный включениями,
продольный выступ, ГОСТ 21014
образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ
Дефект21014
поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует
Временные зарождение
конструктивные трещин,
элементы, затем они
служащие дляраспространяются через сечение,
закрепления монтажных и происходит
и сборочных окончательное
приспособлений при
разрушение металлов.
монтаже резервуара
Примечание
Примечание -- данный
данный дефект
дефект распространяется
распространяется на на все
все элементы
элементы конструкции
конструкции резервуара,
резервуара, вв том
том числе
числе конструкции
конструкции
Непроектные
вне резервуара
вне резервуараприварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Размеры листов понтона не соответствуют проекту
Величина зазора между стенкой резервуара и стальным понтоном превышает предельно допустимые значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений элементов конструкций стального понтона по результатам УЗТ превышает
допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Локальные неоднородности толщины АКП
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности АКП
Проявляется в виде пузырей АКП на отдельных участках окрашенной поверхности
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Коррозия металла под покрытием, РД-77.060.00-КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Балл 3А - отслоение покрытия вдоль надрезов не более 1,6 мм с каждой стороны, балл 2А - отслоение покрытия вдоль
надрезов не более 3,2 мм с каждой стороны, балл 1А - отслоение покрытия от большей части поверхности Х-образного
надреза под липкой лентой, балл 0 А - отслоение за пределами Х-образного надреза
Внутри РП размер ячейки сетки из заземляющих электродов менее 3x3 м и/или более 5х5 м (для района с
многолетнемерзлыми или скальными грунтами для резервуаров),РД-91.120.40-КТН-240-16
Общий контур заземления РП или отдельно стоящего резервуара соединен с системой заземления объекта менее чем в
двух местах,
Контуры РД-91.120.40-КТН-240-16
заземления выполнены из заземляющих электродов Ø менее 16 мм и/или L менее 5 м, РД-91.120.40-КТН-240-
16
Расстояние между точками присоединения заземляющих проводников по периметру резервуара более 50 м, РД-
91.120.40-КТН-240-16
Сечение горизонтальных заземлителей из полосовой стали менее 4х40 мм2, РД-91.020.00-КТН-259-10
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
вне резервуара
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Непроектные
вне резервуараприварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Размеры листов понтона не соответствуют проекту
Геометрические отклонения коробов стального понтона при нахождении на опорах превышают предельно допустимые
значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного
Дефект местного
поверхности, загрязнения металла
представляющий собойгазами или неметаллическими
прикатанный включениями,
продольный выступ, ГОСТ 21014
образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ
Дефект21014
поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы,
Остатки подмоточной ГОСТ 21014
бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной
Дефект пластичности
поверхности металла
в виде выступов периферийной
или зоны
углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Временные
Примечаниеконструктивные
- данный дефектэлементы, служащие на
распространяется длявсе
закрепления
элементы монтажных
конструкциии резервуара,
сборочных приспособлений при
в том числе конструкции
монтаже резервуара
Непроектные
вне резервуараприварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание -- данный
Примечание данный дефект
дефект распространяется
распространяется на на все
все элементы
элементы конструкции
конструкции резервуара,
резервуара, вв том
том числе
числе конструкции
конструкции
вне
вне резервуара
резервуара
Размеры листов понтона не соответствуют проекту
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Участки наплавленного металла на поверхности конструкций резервуара, не подвергшиеся абразивной обработке
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Временные
Примечаниеконструктивные
- данный дефектэлементы, служащие на
распространяется длявсе
закрепления
элементы монтажных
конструкциии резервуара,
сборочных приспособлений при
в том числе конструкции
монтаже резервуара
вне резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Непроектные
вне резервуараприварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Размеры листов понтона не соответствуют проекту
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Сквозное повреждение, сопровождающееся локальной утечкой продукта (отпотиной)
Вмятина или выпучина, теряющие устойчивость (переходящие из вмятины в выпучину и наоборот) под действием
нагрузок, вызванных эксплуатацией резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических повреждений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
вне резервуара
монтаже резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание
Примечание -- данный
данный дефект
дефект распространяется
распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Размеры листов
вне резервуара
резервуара понтона не соответствуют проектуна все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне
Толщина листов понтона не соответствуют проекту
Наличие нефти (нефтепродуктов), РД-23.020.00-КТН-141-16
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Глубина коррозионных повреждений затворов жесткого типа по результатам УЗТ превышает допустимые значения,
РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина механических повреждений затворов мягкого типа превышает допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-141-
16
Наличие видимых зазоров, РД-23.020.00-КТН-141-16
Степень износа скользящих листов превышает предельно допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Затвор между стальным понтоном и стенкой отсутствует
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Глубина коррозионных повреждений патрубков по результатам УЗТ превышает допустимые значения, РД-23.020.00-
КТН-141-16
Зазор между направляющей и патрубком понтона в положении на днище более 20 мм, РД-23.020.00-КТН-141-16
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Отрыв стойки
Разрушение стойки
Глубина коррозионных повреждений опорной стойки по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок,
КоррозияГОСТ Р ИСО
металла при 6520-1
одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием
Местное коррозионное разрушение, транскристаллитных
имеющее или межкристаллитных
вид отдельной раковины, ГОСТ 5272 трещин, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла, ГОСТ 5272
Местная коррозия, вызвавшая разрушение металла насквозь, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая всю поверхность металла, ГОСТ 5272
Местная коррозия металла в виде отдельных точечных поражений, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Глубина коррозионных повреждений направляющих понтона по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Отклонение от вертикали направляющих понтона в радиальном и тангенциальном направлениях превышает
предельные значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Направляющие понтона не соответствуют по диаметру, конструкции и количеству типовым проектным решениям ПАО
«Транснефть»
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия
Местное повреждение на него
поверхности (обработка
основного абразивным
металла инструментом
рядом со и пр.)
сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей
Трещины, радиально трещины
исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание
Примечание -- Разветвленная
Разветвленная трещина
трещина может
может располагаться
располагаться вв металле
металле сварного
сварного шва,
шва, вв зоне
зоне термического
термического влияния,
влияния, вв
основном металле
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Радиальные
Отсутствие металла трещины
сварного могут
шва между располагаться
соединяемыми в металлесварки
в процессе сварного шва, элементов
частями в зоне термического влияния, в
(металлоконструкций)
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Глубина коррозионных повреждений водоспуска по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-23.020.00-
КТН-141-16
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Коррозия металла под покрытием, РД-77.060.00-КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Отсутствие металлической связи между элементами конструкций и/или заземляющим устройством (РД-91.020.00-КТН-
259-10, РД-23.020.00-КТН-141-16)
На крыше установлены молниеприемники, РД-91.120.40-КТН-240-16
Внутри РП размер ячейки сетки из заземляющих электродов менее 3x3 м и/или более 5х5 м (для района с
многолетнемерзлыми или скальными грунтами для резервуаров),РД-91.120.40-КТН-240-16
Общий контур заземления РП или отдельно стоящего резервуара соединен с системой заземления объекта менее чем в
двух местах, РД-91.120.40-КТН-240-16
Расстояние между точками присоединения заземляющих проводников по периметру резервуара более 50 м, РД-
91.120.40-КТН-240-16
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Отклонения внутреннего радиуса опорного кольца от проектного значения (не более 5 мм), РД-23.020.00-КТН-141-16
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности АКП
Проявляется в виде пузырей АКП на отдельных участках окрашенной поверхности
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Коррозия металла под покрытием, РД-77.060.00-КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Балл 3А - отслоение покрытия вдоль надрезов не более 1,6 мм с каждой стороны, балл 2А - отслоение покрытия вдоль
надрезов не более 3,2 мм с каждой стороны, балл 1А - отслоение покрытия от большей части поверхности Х-образного
надреза под липкой лентой, балл 0 А - отслоение за пределами Х-образного надреза
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности АКП
Проявляется в виде пузырей АКП на отдельных участках окрашенной поверхности
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Внутреннее нарушение сплошности металла листовой конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Электрохимическая коррозия, вызванная контактом металлов, имеющих разные стационарные потенциалы, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Глубина коррозионных повреждений колпаков по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-23.020.00-
КТН-141-16
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Глубина коррозионных повреждений нижних и (или) верхних узловых накладок превышает нормативные значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Наличие нарушений креплений накладок прижимных и карт обшивки, механических повреждений, вмятин и трещин,
РД-23.020.00-КТН-141-16
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Наличие дефектов болтовых соединений, РД-23.020.00-КТН-141-16
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Наличие деформаций элементов и болтовых соединений лестницы обслуживания вентиляционных патрубков, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Лестница обслуживания вентиляционных патрубков установлена без учета «розы ветров», РД-23.020.00-КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений патрубков по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-23.020.00-
КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений опорных балок по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-
23.020.00-КТН-141-16
Отклонение от прямолинейности опорных балок превышает нормативные значения, РД-23.020.00-КТН-141-16
Течь воды через монтажные соединения купола при контроле водонепроницаемости, РД-23.020.00-КТН-141-16
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Количество заземлителей не соответствует нормативным требованиям (должно быть не менее двух, расположенных в
диаметрально противоположных точках), РД-23.020.00-КТН-141-16
Расстояние между заземлителями превышает 50 м, РД-23.020.00-КТН-141-16
Отсутствие металлической связи между элементами конструкций и/или заземляющим устройством (РД-91.020.00-КТН-
259-10, РД-23.020.00-КТН-141-16)
На крыше установлены молниеприемники, РД-91.120.40-КТН-240-16
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Глубина коррозионных
Примечание повреждений
- данный дефект опорных стоек
распространяется по результатам
на все УЗТ превышает
элементы конструкции предельные
резервуара, значения,
в том РД-
числе конструкции
23.020.00-КТН-141-16
вне резервуара
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Отклонение опорных стоек от вертикали превышает нормативные значения (более 100 мм) (если в проектной и
эксплуатационной документации установлены другие значения отклонений, то следует руководствоваться ими), РД-
23.020.00-КТН-141-16
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
ванны, ГОСТ 2601
Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками), ГОСТ
Р ИСО 6520-1
Продольное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом, образовавшееся при сварке
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла, ГОСТ Р ИСО
6520-1
Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Различают непровары: по разделке кромок; между валиками; в корне сварного шва, ГОСТ 7512
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
основном металле
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в
стыковых сварных соединениях
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Глубина коррозионных повреждений поплавков по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-23.020.00-
КТН-141-16
Глубина коррозионных повреждений балок по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-23.020.00-КТН-
141-16
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Глубина коррозионных повреждений настила по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-23.020.00-КТН-
141-16
Частичный демонтаж понтона для проведения обследования внутренних металлоконструкций резервуара
Глубина коррозионных повреждений юбки по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-23.020.00-КТН-
141-16
Глубина коррозионных повреждений дренажа по результатам УЗТ превышает предельные значения, РД-23.020.00-
КТН-141-16
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Наличие нефти (нефтепродуктов) в дренаже, РД-23.020.00-КТН-141-16
Количество болтов крепления настила к балкам, поплавка к балкам не соответствует проектной документации
Величина усилия затяжки болтовых соединений настила к балкам, поплавков к балкам не соответствует проектной
документации
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Вертикальное перемещение фундамента, происходящее в результате уплотнения грунта под воздействием как внешних
нагрузок и собственной массы грунта, так и дополнительно с ними действующих факторов (замачивание просадочного
грунта, оттаивание ледовых прослоек в замерзшем грунте и т.п.)
Ширина раскрытия трещин превышает ___ мм (в зависимости от уровня подземных вод), РД-23.020.00-КТН-027-10
Площадь отслоения защитного слоя бетона вследствие коррозии арматуры превышает 5 % от площади поверхности
конструкции, РД-23.020.00-КТН-027-10
Сколы, выбоины поверхности бетона от механических воздействий превышают по глубине защитный слой бетона, РД-
23.020.00-КТН-027-10
Суммарная площадь участков бетона фундамента с деструкцией превышает 1 м2, РД-23.020.00-КТН-027-10
Вертикальное перемещение фундамента, происходящее в результате уплотнения грунта под воздействием как внешних
нагрузок и собственной массы грунта, так и дополнительно с ними действующих факторов (замачивание просадочного
грунта, оттаивание ледовых прослоек в замерзшем грунте и т.п.)
Площадь отслоения защитного слоя бетона вследствие коррозии арматуры превышает 5 % от площади поверхности
конструкции, РД-23.020.00-КТН-027-10
Сколы, выбоины поверхности бетона от механических воздействий превышают по глубине защитный слой бетона, РД-
23.020.00-КТН-027-10
Суммарная площадь участков бетона фундамента с деструкцией превышает 1 м2, РД-23.020.00-КТН-027-10
Вертикальное перемещение фундамента, происходящее в результате уплотнения грунта под воздействием как внешних
нагрузок и собственной массы грунта, так и дополнительно с ними действующих факторов (замачивание просадочного
грунта, оттаивание ледовых прослоек в замерзшем грунте и т.п.)
Площадь отслоения защитного слоя бетона вследствие коррозии арматуры превышает 5 % от площади поверхности
конструкции, РД-23.020.00-КТН-027-10
Сколы, выбоины поверхности бетона от механических воздействий превышают по глубине защитный слой бетона, РД-
23.020.00-КТН-027-10
Суммарная площадь участков бетона фундамента с деструкцией превышает 1 м2, РД-23.020.00-КТН-027-10
Вертикальное перемещение фундамента, происходящее в результате уплотнения грунта под воздействием как внешних
нагрузок и собственной массы грунта, так и дополнительно с ними действующих факторов (замачивание просадочного
грунта, оттаивание ледовых прослоек в замерзшем грунте и т.п.)
Площадь отслоения защитного слоя бетона вследствие коррозии арматуры превышает 5 % от площади поверхности
конструкции, РД-23.020.00-КТН-027-10
Сколы, выбоины поверхности бетона от механических воздействий превышают по глубине защитный слой бетона, РД-
23.020.00-КТН-027-10
Суммарная площадь участков бетона фундамента с деструкцией превышает 1 м2, РД-23.020.00-КТН-027-10
Вертикальное перемещение фундамента, происходящее в результате уплотнения грунта под воздействием как внешних
нагрузок и собственной массы грунта, так и дополнительно с ними действующих факторов (замачивание просадочного
грунта, оттаивание ледовых прослоек в замерзшем грунте и т.п.)
Площадь отслоения защитного слоя бетона вследствие коррозии арматуры превышает 5 % от площади поверхности
конструкции,
Сколы, РД-23.020.00-КТН-027-10
выбоины поверхности бетона от механических воздействий превышают по глубине защитный слой бетона, РД-
23.020.00-КТН-027-10
Суммарная площадь участков бетона фундамента с деструкцией превышает 1 м2, РД-23.020.00-КТН-027-10
Глубина нейтрализации бетона превышает фактическую толщину защитного слоя рабочей арматуры, РД-23.020.00-
КТН-027-10
Глубина язвенной коррозии арматуры превышает 10% ее диаметра, РД-23.020.00-КТН-027-10
Лабораторные испытания бетона на прочность подтверждают снижение прочности более 30%, РД-23.020.00-КТН-027-
10
Величина зазора между окрайкой днища и фундаментом превышает допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-027-10
Деформация гидрофобного слоя между окрайкой днища и фундаментом с образованием зазора, величина которого
превышает допустимые значения
Прочие несоответствия с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Ширина раскрытия трещин превышает ___ мм (в зависимости от уровня подземных вод), РД-23.020.00-КТН-027-10
Площадь отслоения защитного слоя бетона вследствие коррозии арматуры превышает 5 % от площади поверхности
конструкции, РД-23.020.00-КТН-027-10
Сколы, выбоины поверхности бетона от механических воздействий превышают по глубине защитный слой бетона, РД-
23.020.00-КТН-027-10
Суммарная площадь участков бетона фундамента с деструкцией превышает 1 м2, РД-23.020.00-КТН-027-10
Слой продуктов коррозии на арматуре превышает 3 мм/ потери площади сечения арматуры превышают 10 %, РД-
23.020.00-КТН-027-10
Имеется разрыв стержней рабочей арматуры, РД-23.020.00-КТН-027-10
Разница осадок ближайших опор фундаментов задвижек ПРП превышает допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-
141-16
Разница осадок ближайших опор фундаментов шахтной лестницы превышает допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-
141-16
Разница осадок ближайших опор фундамента задвижки ГУС превышает предельные значения, РД-23.020.00-КТН-141-
16
Разница осадок ближайших опор фундамента стойки системы компенсации превышает предельные значения, РД-
23.040.00-КТН-031-14
Прочность бетона менее 90% от проектного значения, РД-23.020.00-КТН-027-10
Марка бетона по водонепроницаемости ниже проектной, РД-23.020.00-КТН-027-10
Глубина нейтрализации бетона превышает фактическую толщину защитного слоя рабочей арматуры, РД-23.020.00-
КТН-027-10
Глубина язвенной коррозии арматуры превышает 10% ее диаметра, РД-23.020.00-КТН-027-10
Лабораторные испытания бетона на прочность подтверждают снижение прочности более 30%, РД-23.020.00-КТН-027-
10
Величина зазора между окрайкой днища и фундаментом превышает допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-027-10
Деформация гидрофобного слоя между окрайкой днища и фундаментом с образованием зазора, величина которого
превышает допустимые сзначения
Прочие несоответствия указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
Площадь отслоения защитного слоя бетона вследствие коррозии арматуры превышает 5 % от площади поверхности
конструкции, РД-23.020.00-КТН-027-10
Сколы, выбоины поверхности бетона от механических воздействий превышают по глубине защитный слой бетона, РД-
23.020.00-КТН-027-10
Суммарная площадь участков бетона фундамента с деструкцией превышает 1 м2, РД-23.020.00-КТН-027-10
Слой продуктов коррозии на арматуре превышает 3 мм/ потери площади сечения арматуры превышают 10 %, РД-
23.020.00-КТН-027-10
Имеется разрыв стержней рабочей арматуры, РД-23.020.00-КТН-027-10
Разница осадок ближайших опор фундаментов задвижек ПРП превышает допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-
141-16
Разница осадок ближайших опор фундаментов шахтной лестницы превышает допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-
141-16
Разница осадок ближайших опор фундамента задвижки ГУС превышает предельные значения, РД-23.020.00-КТН-141-
16
Разница осадок ближайших опор фундамента стойки системы компенсации превышает предельные значения, РД-
23.040.00-КТН-031-14
Прочность бетона менее 90% от проектного значения, РД-23.020.00-КТН-027-10
Глубина нейтрализации бетона превышает фактическую толщину защитного слоя рабочей арматуры, РД-23.020.00-
КТН-027-10
Глубина язвенной коррозии арматуры превышает 10% ее диаметра, РД-23.020.00-КТН-027-10
Лабораторные испытания бетона на прочность подтверждают снижение прочности более 30%, РД-23.020.00-КТН-027-
10
Величина зазора между окрайкой днища и фундаментом превышает допустимые значения, РД-23.020.00-КТН-027-10
Деформация гидрофобного слоя между окрайкой днища и фундаментом с образованием зазора, величина которого
превышает допустимые значения
Повреждения металла, вызвавшие его разрушение насквозь. Может располагаться: в металле сварного шва; в зоне
термического влияния; в основном металле
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Внутреннее нарушение сплошности металла листовой конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических поврежденийю, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
резервуара
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла (по ГОСТ Р ИСО
6520-1)
Определение дефекта в соответствии с п.3.36 настоящего документа
Определение дефекта в соответствии с п.3.36 настоящего документа
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
Трещины, радиально исходящие из одной точки (по ГОСТ Р ИСО 6520-1)
основном металле
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Форма и положение свищей определяется процессом кристаллизации и источником газа. Обычно свищи
группируются в скопления и распределяются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного
шва
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Стальная
резервуарапробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности АКП
Проявляется в виде пузырей АКП на отдельных участках окрашенной поверхности
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Коррозия металла под покрытием, РД-77.060.00-КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Балл 3А - отслоение покрытия вдоль надрезов не более 1,6 мм с каждой стороны, балл 2А - отслоение покрытия вдоль
надрезов не более 3,2 мм с каждой стороны, балл 1А - отслоение покрытия от большей части поверхности Х-образного
надреза под липкой лентой, балл 0 А - отслоение за пределами Х-образного надреза
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Внутреннее нарушение сплошности металла листовой конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических поврежденийю, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
резервуара
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла (по ГОСТ Р ИСО
6520-1)
Определение дефекта в соответствии с п.3.36 настоящего документа
Определение дефекта в соответствии с п.3.36 настоящего документа
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
Трещины, радиально исходящие из одной точки (по ГОСТ Р ИСО 6520-1)
основном металле
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Форма и положение свищей определяется процессом кристаллизации и источником газа. Обычно свищи
группируются в скопления и распределяются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного
шва
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Стальная
резервуарапробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности АКП
Проявляется в виде пузырей АКП на отдельных участках окрашенной поверхности
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Коррозия металла под покрытием, РД-77.060.00-КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Балл 3А - отслоение покрытия вдоль надрезов не более 1,6 мм с каждой стороны, балл 2А - отслоение покрытия вдоль
надрезов не более 3,2 мм с каждой стороны, балл 1А - отслоение покрытия от большей части поверхности Х-образного
надреза под липкой лентой, балл 0 А - отслоение за пределами Х-образного надреза
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Внутреннее нарушение сплошности металла листовой конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических поврежденийю, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
резервуара
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла (по ГОСТ Р ИСО
6520-1)
Определение дефекта в соответствии с п.3.36 настоящего документа
Определение дефекта в соответствии с п.3.36 настоящего документа
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
Трещины, радиально исходящие из одной точки (по ГОСТ Р ИСО 6520-1)
основном металле
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Форма и положение свищей определяется процессом кристаллизации и источником газа. Обычно свищи
группируются в скопления и распределяются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного
шва
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Стальная
резервуарапробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
резервуара
Локальные неоднородности толщины АКП
Антикоррозионный материал плохо растекается и образует морщинистую «шагреневую» поверхность, похожую на
апельсиновую
Отделение слоякорку
АКП от защищаемой поверхности или от нижележащего слоя
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок,
КоррозияГОСТ Р ИСО
металла при 6520-1
одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием
Местное коррозионное разрушение, транскристаллитных
имеющее или межкристаллитных
вид отдельной раковины, ГОСТ 5272 трещин, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла, ГОСТ 5272
Местная коррозия, вызвавшая разрушение металла насквозь, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая всю поверхность металла, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие
Внутреннееповреждения поверхности
нарушение сплошности механическим
металла листовойпутем
конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических поврежденийю, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы,
Остатки подмоточной ГОСТ 21014
бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
резервуара
ванны, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей
Трещины, радиально трещины
исходящие из одной точки (по ГОСТ Р ИСО 6520-1)
Примечание - Разветвленная трещина
Примечание - Радиальные трещины может
могут располагаться
располагаться в металле
в металле сварного
сварного шва,
шва, в зоне
в зоне термического
термического влияния,
влияния, в в
основном
основном металле
металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Дефект сварного шва в виде полости округлой формы, заполненной газом
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Форма и положение свищей определяется процессом кристаллизации и источником газа. Обычно свищи
группируются в скопления и распределяются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного
шва
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже
Стальнаярезервуара
пробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
резервуара
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности АКП
Проявляется в виде пузырей АКП на отдельных участках окрашенной поверхности
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Балл 3А - отслоение покрытия вдоль надрезов не более 1,6 мм с каждой стороны, балл 2А - отслоение покрытия вдоль
надрезов не более 3,2 мм с каждой стороны, балл 1А - отслоение покрытия от большей части поверхности Х-образного
надреза под липкой лентой, балл 0 А - отслоение за пределами Х-образного надреза
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических поврежденийю, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
резервуара
ванны, ГОСТ 2601
Определение дефекта в соответствии с п.3.36 настоящего документа
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла (по ГОСТ Р ИСО
6520-1)
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещины, радиально исходящие из одной точки (по ГОСТ Р ИСО 6520-1)
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Форма и положение свищей определяется процессом кристаллизации и источником газа. Обычно свищи
группируются в скопления и распределяются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного
шва
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Отклонение формы наружных поверхностей или геометрических параметров сварного шва (профиля шва, выпуклости,
ширины шва, катета углового шва) от установленных нормативной и (или) проектной документацией значений
Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой
поверхностью
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
резервуара
Стальная пробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности АКП
Проявляется в виде пузырей АКП на отдельных участках окрашенной поверхности
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Коррозия металла под покрытием, РД-77.060.00-КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Балл 3А - отслоение покрытия вдоль надрезов не более 1,6 мм с каждой стороны, балл 2А - отслоение покрытия вдоль
надрезов не более 3,2 мм с каждой стороны, балл 1А - отслоение покрытия от большей части поверхности Х-образного
надреза под липкой лентой, балл 0 А - отслоение за пределами Х-образного надреза
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Внутреннее нарушение сплошности металла листовой конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических поврежденийю, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
резервуара
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла (по ГОСТ Р ИСО
6520-1)
Определение дефекта в соответствии с п.3.36 настоящего документа
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
Трещины, радиально исходящие из одной точки (по ГОСТ Р ИСО 6520-1)
основном металле
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещина (продольная, поперечная, разветвленная) в кратере валика (слоя) сварного шва
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Форма и положение свищей определяется процессом кристаллизации и источником газа. Обычно свищи
группируются в скопления и распределяются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного
шва
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Стальная
резервуарапробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности АКП
Проявляется в виде пузырей АКП на отдельных участках окрашенной поверхности
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Коррозия металла под покрытием, РД-77.060.00-КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Балл 3А - отслоение покрытия вдоль надрезов не более 1,6 мм с каждой стороны, балл 2А - отслоение покрытия вдоль
надрезов не более 3,2 мм с каждой стороны, балл 1А - отслоение покрытия от большей части поверхности Х-образного
надреза под липкой лентой, балл 0 А - отслоение за пределами Х-образного надреза
Дефект основного металла или сварного соединения в виде узкого разрыва, идущего вглубь металла от поверхности
либо наоборот, в случае возникновения трещины внутри металла
Локальная деформация поверхности металлоконструкции резервуара
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Внутреннее нарушение сплошности металла листовой конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических поврежденийю, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы, ГОСТ 21014
Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
резервуара
ванны, ГОСТ 2601
Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла (по ГОСТ Р ИСО
6520-1)
Определение дефекта в соответствии с п.3.36 настоящего документа
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей трещины
Примечание - Разветвленная трещина может располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
Трещины, радиально исходящие из одной точки (по ГОСТ Р ИСО 6520-1)
основном металле
Примечание - Радиальные трещины могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в
основном металле
Трещина (продольная, поперечная, разветвленная) в кратере валика (слоя) сварного шва
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно, с расстоянием между ними менее трех максимальных
размеров большей из полостей
Ряд газовых пор, расположенных в условную линию, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров
большей из пор
Три и более однотипных компактных включения, расположенных на одной линии вдоль сварного шва, минимальное
расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной
ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной
ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратной длины включения с меньшим
значением этого показателя (из двух рассматриваемых)
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Форма и положение свищей определяется процессом кристаллизации и источником газа. Обычно свищи
группируются в скопления и распределяются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного
шва
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Стальная
резервуарапробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
резервуара
Локальные неоднородности толщины АКП
Антикоррозионный материал плохо растекается и образует морщинистую «шагреневую» поверхность, похожую на
апельсиновую
Отделение слоякорку
АКП от защищаемой поверхности или от нижележащего слоя
Балл 3А - отслоение покрытия вдоль надрезов не более 1,6 мм с каждой стороны, балл 2А - отслоение покрытия вдоль
надрезов не более 3,2 мм с каждой стороны, балл 1А - отслоение покрытия от большей части поверхности Х-образного
надреза под липкой лентой, балл 0 А - отслоение за пределами Х-образного надреза
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ
Коррозия Р ИСО
металла при 6520-1
одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием
Местное коррозионное разрушение, транскристаллитных
имеющее или межкристаллитных
вид отдельной раковины, ГОСТ 5272 трещин, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла, ГОСТ 5272
Местная коррозия, вызвавшая разрушение металла насквозь, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая всю поверхность металла, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие
Внутреннееповреждения поверхности
нарушение сплошности механическим
металла листовойпутем
конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических поврежденийю, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной
Остатки инородной частицы,
подмоточной ГОСТ 21014
бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
резервуара
ванны, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей
Трещины, радиально трещины
исходящие из одной точки (по ГОСТ Р ИСО 6520-1)
Примечание - Разветвленная трещина
Примечание - Радиальные трещины может
могут располагаться
располагаться в металле
в металле сварного
сварного шва,
шва, в зоне
в зоне термического
термического влияния,
влияния, в в
основном
основном металле
металле
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Дефект сварного шва в виде полости округлой формы, заполненной газом
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Форма и положение свищей определяется процессом кристаллизации и источником газа. Обычно свищи
группируются в скопления и распределяются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного
шва
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже
Стальнаярезервуара
пробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Непроектные
резервуара приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
резервуара
Локальные неоднородности толщины АКП
Антикоррозионный материал плохо растекается и образует морщинистую «шагреневую» поверхность, похожую на
апельсиновую
Отделение слоякорку
АКП от защищаемой поверхности или от нижележащего слоя
Балл 3А - отслоение покрытия вдоль надрезов не более 1,6 мм с каждой стороны, балл 2А - отслоение покрытия вдоль
надрезов не более 3,2 мм с каждой стороны, балл 1А - отслоение покрытия от большей части поверхности Х-образного
надреза под липкой лентой, балл 0 А - отслоение за пределами Х-образного надреза
Плавное уменьшение толщины металла до значения меньше допустимого в результате случайного и (или)
преднамеренного воздействия на него (обработка абразивным инструментом и пр.)
Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки
кромок, ГОСТ
Коррозия Р ИСО
металла при 6520-1
одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием
Местное коррозионное разрушение, транскристаллитных
имеющее или межкристаллитных
вид отдельной раковины, ГОСТ 5272 трещин, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла, ГОСТ 5272
Местная коррозия, вызвавшая разрушение металла насквозь, ГОСТ 5272
Коррозия, охватывающая всю поверхность металла, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие
Внутреннееповреждения поверхности
нарушение сплошности механическим
металла листовойпутем
конструкции в продольном и поперечном направлении,
разделяющее металл на слои
Расслоение, выходящее на внутреннюю или наружную поверхность стенки (листа) элемента конструкции
Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем
неметаллических включений, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа.
Примечание - Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под
гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации
Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или
расковки рванин подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых
механических поврежденийю, ГОСТ 21014
Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа из-за
повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате
закатывания грубых следов зачистки и глубоких рисок, ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла и (или) остатков окалины,
ГОСТ 21014
Дефект поверхности листа в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании
вкатанной инородной частицы,
Остатки подмоточной ГОСТ 21014
бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа, ГОСТ
21014
Острый в виде гребня выступ на конце прутка или листа, образовавшийся при резке металла, ГОСТ 21014
Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева
или пониженной пластичности металла периферийной зоны
Дефект поверхности в виде выступов или углублений, периодически повторяющихся по длине листа
Дефект поверхности в виде мелких углублений от выпавшей окалины, сгруппированных в полосы различной
протяженности и ширины
Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после
дробеструйной обработки
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части металла сварочной
резервуара
ванны, ГОСТ 2601
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва (по ГОСТ 2601)
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин,
отходящих от одной общей
Трещины, радиально трещины
исходящие из одной точки (по ГОСТ Р ИСО 6520-1)
Примечание - Разветвленная трещина
Примечание - Радиальные трещины может
могут располагаться
располагаться в металле
в металле сварного
сварного шва,
шва, в зоне
в зоне термического
термического влияния,
влияния, в в
основном
основном металле
металле
Трещина (продольная, поперечная, разветвленная) в кратере валика (слоя) сварного шва
Отсутствие металла сварного шва между соединяемыми в процессе сварки частями элементов (металлоконструкций)
Дефект сварного шва в виде полости округлой формы, заполненной газом
Два или несколько включений минимальное расстояние l между краями которых менее установленных для одиночных
включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений
Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом, ГОСТ Р ИСО 6520-1
Примечание - Форма и положение свищей определяется процессом кристаллизации и источником газа. Обычно свищи
группируются в скопления и распределяются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного
шва
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании
(располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки)
Избыток наплавленного металла при сварке корня шва сверх установленного значения
Углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине)
Чешуйчатость сварного шва с высотой или глубиной впадин более 1 мм
Капли, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва, ГОСТ Р
ИСО 6520-1
Наличие остатков сварочных материалов на поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
монтаже
Стальнаярезервуара
пробка для устранения сквозных отверстий, устанавливаемая с обваркой по контуру
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции вне
резервуара
Кратеры – небольшие воронкообразные отверстия на поверхности АКП. Поры – отверстия небольшого размера на
поверхности АКП
Проявляется в виде пузырей АКП на отдельных участках окрашенной поверхности
Дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны, РД-77.060.00-
КТН-234-12
Коррозия металла под покрытием, РД-77.060.00-КТН-234-12
Неокрашенный участок поверхности, на котором видна стальная поверхность, либо нижележащий слой покрытия
Количество заземлителей не соответствует нормативным требованиям (должно быть не менее двух, расположенных в
диаметрально противоположных точках), РД-23.020.00-КТН-141-16
Отсутствие металлической связи между элементами конструкций и/или заземляющим устройством (РД-91.020.00-КТН-
259-10, РД-23.020.00-КТН-141-16)
Внутри РП размер ячейки сетки из заземляющих электродов менее 3x3 м и/или более 5х5 м (для района с
многолетнемерзлыми или скальными грунтами для резервуаров),РД-91.120.40-КТН-240-16
Общий контур заземления РП или отдельно стоящего резервуара соединен с системой заземления объекта менее чем в
двух местах, РД-91.120.40-КТН-240-16
Контуры заземления выполнены из заземляющих электродов Ø менее 16 мм и/или L менее 5 м, РД-91.120.40-КТН-240-
16
Расстояние между точками присоединения заземляющих проводников по периметру резервуара более 50 м, РД-
91.120.40-КТН-240-16
Сечение горизонтальных заземлителей из полосовой стали менее 4х40 мм2, РД-91.020.00-КТН-259-10
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического
Дефекты поверхностиэлемента
в видепутем отрываразличной
углублений или иным механическим воздействием
формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует
Временные зарождение
конструктивные трещин,
элементы, затем они
служащие дляраспространяются через сечение,
закрепления монтажных и происходит
и сборочных окончательное
приспособлений при
разрушение металлов.
монтаже резервуара
Непроектные приварные
Примечание -- данный элементы (в т. ч.
данный дефект распространяется элементы
распространяется на жесткости)
на все
все элементы конструкции
конструкции резервуара,
резервуара, вв том
том числе конструкции
конструкции
Примечание
Примечание - данный дефект
дефект распространяется на все элементы
элементы конструкции резервуара, в том числе
числе конструкции
Прочие
вне несоответствия
вне резервуара
резервуара с указанием ссылочного нормативного (проектного) документа
вне резервуара
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания
Механическое поверхности
локальное металла
повреждение твердым металла
поверхности телом, ГОСТ 21014
с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
вне резервуара
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Коррозия металла при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических
напряжений растяжения с образованием транскристаллитных или межкристаллитных трещин, ГОСТ 5272
Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся в
результате царапания поверхности металла твердым телом, ГОСТ 21014
Механическое локальное повреждение поверхности металла с уменьшением толщины стенки, вызванное удалением
технологического элемента путем отрыва или иным механическим воздействием
Дефекты поверхности в виде углублений различной формы, как правило, с выступом кромок, образовавшиеся
вследствие повреждения поверхности механическим путем
Отрыв – разрушение металла (элемента, конструкции) по сечению при достижении высоких напряжений. Вначале
отрыву предшествует зарождение трещин, затем они распространяются через сечение, и происходит окончательное
разрушение металлов.
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
Временные конструктивные элементы, служащие для закрепления монтажных и сборочных приспособлений при
вне резервуара
монтаже резервуара
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Непроектные приварные элементы (в т. ч. элементы жесткости)
Примечание - данный дефект распространяется на все элементы конструкции резервуара, в том числе конструкции
вне резервуара
Дефект отмостки, представляющий собой разрыв бетонной (цементно-песчаной) поверхности, идущий вглубь
поверхности
Отклонение фактического значения угла поворота сильфонного компенсатора от нормативного значения, РД-23.040.00-
КТН-031-14
Отклонения стоек системы компенсации нагрузок от ПРП на стенку резервуара от вертикали превышают допустимые
значения, РД-23.040.00-КТН-031-14
В местах перехода через трубопроводы в РП отсутствуют переходные мостики с перилами (если трубопроводы
возвышаются более чем на 0,5 метра от уровня земли), «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»
Высота перил лестниц-переходов через ограждение менее нормативного значения (1 м), ГОСТ Р 53324
Расстояние от стенок резервуаров до подошвы внутренних откосов обвалования или до ограждающих стен не
соответствует нормативным требованиям, СП 155.13130.2014, ГОСТ Р 53324
Высота внутреннего земляного вала или стены не соответствует нормативным требованиям, ГОСТ Р 53324, СП
155.13130.2014
Ширина обвалования по верху менее нормативного значения (0,5 м), ГОСТ Р 53324, СП 155.13130.2014
Тип дефекта в соответствии с РД-23.020.00-КТН-220- Составной код дефекта без учета
14 для занесения в форму "Дефекты" уточняющих и дополнительных
признаков
8 9
Несоответствия параметров (характеристик) 010000308
элементов конструкций
Несоответствия резервуара
параметров требованиям
(характеристик) 010000309
проектной и/или нормативной
элементов конструкций документации
резервуара требованиям
проектной и/или нормативной документации
Дефекты наружного и внутреннего АКП 010013501
Дефекты наружного и внутреннего АКП 010013502
Дефекты наружного и внутреннего АКП 010013503
Нарушение герметичности
Несоответствия количества,элемента
размеров, размещения 010100102
элементов конструкций и оборудования требованиям
Несоответствия количества, размеров, размещения 010100201
проектной
элементов и/или нормативной
конструкций и документации
оборудования требованиям 010100202
Несоответствия количества, размеров, размещения
проектной конструкций
элементов и/или нормативной документации
и оборудования требованиям 010100203
проектной и/иликоличества,
Несоответствия нормативной документации
размеров, размещения 010100204
элементов конструкций и оборудования требованиям
проектной и/или нормативной документации
Расслоение 010101001
Расслоение 010101002
Дефект поверхности (прокат) 010101101
Отрыв 010101114
Нарушение герметичности
Несоответствия количества,элемента
размеров, размещения 010200102
элементов конструкций и оборудования требованиям 010200201
проектной и/иликоличества,
Несоответствия нормативной документации
размеров, размещения 010200202
элементов конструкций и оборудования требованиям
проектной и/или нормативной документации
Расслоение 010201001
Расслоение 010201002
Дефект поверхности (прокат) 010201101
Отрыв 010201114
Расслоение 010301001
Расслоение 010301002
Дефект поверхности (прокат) 010301101
Отрыв 010301114
Прожог 010601201
Расслоение 020101001
Расслоение 020101002
Отрыв 020101114
Расслоение 020201001
Расслоение 020201002
Отрыв 020201114
Прочие дефекты сварного шва 020201803
Расслоение 020301001
Расслоение 020301002
Отрыв 020301114
Прожог 020401201
Расслоение 020701001
Расслоение 020701002
Расслоение 020801001
Расслоение 020801002
Расслоение 020901001
Расслоение 020901002
Расслоение 021001002
Расслоение 021101002
Прожог 021401201
Отрыв 030101114
Отрыв 030203802
Расслоение 030301002
030400307
Несоответствия параметров (характеристик)
элементов конструкций резервуара требованиям
проектной и/или нормативной документации
030400308
Несоответствия параметров (характеристик) 030400309
элементов конструкций резервуара требованиям
проектной и/или нормативной документации
Несоответствия параметров (характеристик)
элементов конструкций резервуара требованиям 030400309
проектной и/или нормативной документации
Трещина в основном металле 030400401
Расслоение 030401002
Прожог 031001201
Несплошность плоскостного типа 031001301
Прожог 031101201
Прожог 031201201
Прожог 031301201
Прожог 031401201
Прожог 031501201
Прожог 031601201
Отрыв 040001114
Расслоение 040101001
Расслоение 040101002
Расслоение 040201001
Расслоение 040201002
Расслоение 040301001
Расслоение 040301002
Расслоение 040401001
Расслоение 040401002
Отрыв 040906401
Разрушение 040906501
Прожог 041201201
Несплошность плоскостного типа 041201301
Прожог 041301201
Прожог 041401201
Прожог 041501201
Прожог 041601201
Прожог 041701201
Расслоение 050001001
Расслоение 050001002
Отрыв 050001114
Временные ремонтные элементы и элементы, не 050002605
предусмотренные проектной документацией
Временные ремонтные элементы и элементы, не 050002607
предусмотренные проектной документацией
Несоответствия количества, размеров, размещения 050004201
элементов конструкций и оборудования требованиям
проектной и/или нормативной документации
Несоответствия количества, размеров, размещения 050004202
элементов конструкций и оборудования требованиям
проектной и/или нормативной документации
Несоответствия параметров (характеристик) 050005401
элементов конструкций резервуара требованиям
проектной и/или нормативной документации
Несоответствия параметров (характеристик) 050007601
элементов конструкций
Недопустимое снижениерезервуара требованиям
толщины элемента 050007701
проектной и/или нормативной документации
Дефекты наружного и внутреннего АКП 050013501
Расслоение 050101001
Расслоение 050101002
Отрыв 050101114
Расслоение 050201001
Расслоение 050201002
Отрыв 050201114
Расслоение 050301001
Расслоение 050301002
Дефект поверхности (прокат) 050301101
Отрыв 050301114
Расслоение 050401001
Расслоение 050401002
Отрыв 050401114
Отрыв 050806401
Разрушение 050806501
Прожог 051301201
Прожог 051401201
Отрыв 060101114
Расслоение 060301001
Расслоение 060301002
Прожог 061901201
Прожог 062001201
Прожог 062101201
Прожог 062201201
Прожог 062301201
Прожог 070301201
Отрыв 070412301
Отрыв 070612701
Расслоение 090101002
Отрыв 090101114
Прожог 090101201
Расслоение 090201002
Отрыв 090201114
Прожог 090201201
Расслоение 090301002
Отрыв 090301114
Прожог 090301201
Расслоение 090401002
Отрыв 090401114
Прожог 090401201
Расслоение 090501001
Расслоение 090501002
Отрыв 090501114
Прожог 090501201
Несплошность плоскостного типа 090501301
Расслоение 090601001
Расслоение 090601002
Отрыв 090601114
Прожог 090601201
Расслоение 090701001
Расслоение 090701002
Отрыв 090701114
Прожог 090701201
Расслоение 090801002
Прожог 090801201
Расслоение 090901002
Дефект поверхности (прокат) 090901101
Отрыв 090901114
Прожог 090901201
Отрыв 110201114
Отрыв 110301114
1 Отсутствует 0
2 Поверхностный 1
3 Подповерхностный 2
(внутристенный)
1 Отсутствует 0
2 Группа 1
3 Участок 2
4 По всему листу 3
5 По всей поверхности 4
6 По всему шву 5
Признак расположения на сварном шве, пересечения шва или примыкания к нему дефектов основного металла или дефектов геом
1 Отсутствует 0
2 Расположен на сварном 1
шве
3 Примыкает к сварному 2
шву
4 Пересекает сварной шов 3
Признак сочетания (комбинации) дефектов основного металла или дефектов сварных швов с дефектами геометрии
1 Отсутствует 0
2 Сочетание с угловатостью 1
3 Сочетание с вмятиной / 2
выпучиной
4 Сочетание с хлопуном 3
5 Сочетание с дефектами 4
геометрии
Примечание - в случае отсутствия или невозможности определения уточняющего и / или дополнительного признаков выявленного дефекта при
формировании его цифрового обозначения (кода) в соответствующем разряде приводится нулевое обозначение, характеризующее отсутствие у д
дефекта уточняющего и / или дополнительного признаков.
ельные признаки дефектов
Примечание
4
Признак уточнения дефектов
(10-я цифра кода дефекта) см. примечание
Для трещин, дефектов проката (вкатанных металлических и инородных частиц, волосовин) и
несплошностей объемного типа в сварных швах (пор, ключений, свищей, кратеров)
ном шве, пересечения шва или примыкания к нему дефектов основного металла или дефектов геометрии
(12-я цифра кода дефекта) см. примечание
-
комбинации) дефектов основного металла или дефектов сварных швов с дефектами геометрии
(13-я цифра кода дефекта) см. примечание
При формировании дефектной ведомости и форм входных данных в формате .xls указывается номер
дефекта геометрии
В случае расположения дефекта(ов) основного металла или сварных швов на двух и более дефектов
геометрии