Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Обозначение: РД 39-0147014-554-89
Статус: не действует
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ
БУРОВОГО И НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ,
ВОССТАНАВЛИВАЕМЫХ НАПЛАВКОЙ
РД 39-0147014-554-89
Куйбышев 1989
Составители: С.Л. Добрынин, С.М. Павлова, В.А. Богатырев, Т.С. Горбунова, М.П.
Королев.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Технологический процесс НК является составной частью технологического
процесса восстановления деталей и узлов бурового и нефтепромыслового
оборудования.
2.9. Для установки деталей типа тел вращения используется пост контроля,
обеспечивающий поворот деталей на необходимый угол. Пост контроля имеет
систему затемнения зоны контроля для осмотра деталей в ультрафиолетовом
излучении, а также поддон для сбора магнитной суспензии. Максимальная длина
контролируемых изделий 3500 мм, диаметры 30...350 мм (рис. 3).
3. ПОДГОТОВКА К КОНТРОЛЮ
3.1. Работы по НК деталей и узлов, поступающих на восстановление, проводят
дефектоскописты, специально обученные и прошедшие в установленном порядке
аттестацию.
3.3. Детали и узлы должны быть очищены от грязи, масел, ржавчины. Особенно
тщательно должны быть очищены зоны, подвергаемые контролю.
МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ КОНТРОЛЬ
3.6. Магнитный порошок в зону контроля наносят в виде магнитной суспензии
(взвеси магнитного порошка в дисперсной среде).
Состав 1
Черный магнитный порошок, г 20...30
Сода кальцинированная, г 10 ± 1
Вода, мл до 1000
Состав 2
Кальций двухромовокислый, г 3,5 ± 0,5
Смачиватель, г 1,4
Антивспениватель, г 0,179
Состав 3
Магнитная паста ЧВ-1 или KB-1, г 50 ± 5
Состав 4
Магнитно-люминесцентная паста МЛ-1, г 20
Вода водопроводная, мл до 1000
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ
3.13. Преобразователь должен соответствовать диаметру контролируемого
изделия и чувствительности контроля.
Вода остальное
3.25. Особое внимание уделяют регулировке подачи контактной жидкости, так как
излишек жидкости может привести к затуханию поверхностной волны.
4. ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ
4.1. Крупные детали устанавливаются на пост контроля (п. 2.9) с помощью
подъемно-транспортных механизмов.
4.2. Некрупные детали любой формы могут контролироваться на столе, верстаке с
использованием поддона для сбора магнитной суспензии.
МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ КОНТРОЛЬ
4.5. НК деталей проводят магнитопорошковым методом в приложенном поле.
НК осуществляется по участкам.
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ
4.11. Держатель преобразователя устанавливают на контролируемую деталь на
расстоянии от торца или галтели, равном зоне контроля (п. 3.22), и, поворачивая
держатель на 360...370° в одном направлении и обратно, следят за включением АС.
При этом надо помнить, что на пути ультразвукового луча не должно быть капель
контактной жидкости, так как они дают отражения ультразвука.
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД
5.4. Участки, при контроле которых появляются эхо-импульсы, следует зачистить
наждачной бумагой, а при обнаружении царапин, впадин, заусенцев закруглить
напильником их острые грани.
6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ
6.1. Результаты контроля каждой детали должны быть зафиксированы в
специальном журнале.
- результаты контроля;
7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. НК деталей и узлов оборудования, поступающих на восстановление,
производится операторами-дефектоскопистами, прошедшими обучение и
аттестацию в установленном порядке.
16. ГОСТ 12.4.013-85 (СТ СЭВ 4564-84). Очки защитные. Общие технические
условия. - Взамен ГОСТ 12.4.003-80, 12.4.013-75; Введ. 01.07.86 до 01.07.91. -М.:
Изд-во стандартов, 1985. - 16 с.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения
3. Подготовка к контролю
Магнитопорошковый контроль
Ультразвуковой контроль
4. Порядок контроля
Магнитопорошковый контроль
Ультразвуковой контроль
Магнитопорошковый метод
Ультразвуковой метод
7. Техника безопасности