Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Мой многолетний опыт работы с немецким оборудованием показал, что для более
квалифицированного обслуживания немецкой оборудования, для продуктивной
работы с немецкой документацией желательно лучше представлять, что за
материалы используются экспортером и что они из себя представляют. Прежде
всего, это металлы.
Сталь Сплав железа - основной составляющей части, с углеродом, содержание которого составляет до 2,0%.
Влияние через:
Классификация Классификация
- Сталь не соответствует
определению нержавеющей
Основные виды сталей
стали
Нержавеющие стали 1)
- Содержание хрома не менее
10,5%
- Содержание углерода более
Высококачественные углеродистые стали Высококачественные легированные стали
1,2%
Группа сталей (выборка) Пример Группа сталей (выборка) Пример
Классификация по основным
свойствам: Нелегир. улучшаемые стали C45E Легированные улучшаемые стали 42CrMo4
- Коррозионно-стойкие стали Нелегир. цементируемые стали C15E Легированные цементируемые стали 16MnCr5
- Жаростойкие стали
- Жаропрочные стали Нелегир. инструментальные стали C45U Легированная азотируемая сталь 34CrFlNi7
1)
Нержавеющие стали представляют собой отдельную группу. Это легированные стали, которые не попадают под определение качественных
и высококачественных сталей
Обозначение сталей по номеру материала на базе DIN EN 10027- 2 от
09.1999г.
Идентификация и различение сталей осуществляется по коротким наименованиям или номерам
материала
Номер материала
Короткое наименование (с допол. символом N)
Номер материала состоит из шестизначной комбинации (пять цифр и точка). Это подходит лучше для
обработки данных, чем короткие наименования.
Номер материала
Дополнительный символ
При недостаточности одного номера
для определенного описания стали
добавляются символы короткого
наименования.
1 . 72 25 +N
Номер Номер
1)
группы Группа сталей группы Группа сталей
стали стали
Качественные стали Качественные стали
Общие конструкционные стали Стали с особыми физическими
01, 91 2 08, 98
Rm< 500N/mm свойствами
Прочие, не предназначенные для Стали для различных областей
02, 92 термообработки конструкционные 09, 99 применения
2
стали с Rm< 400N/mm
Стали с С < 0,12% или
03, 93 2 Высококачественные стали
Rm < 400N/mm
Стали с 0,12% ≤ С < 0,25% или 20…28 Легированные инструментальные
04, 94 2 2
400N/mm ≤ Rm< 500N/mm стали
Стали с 0,25% ≤ С < 0,55% или 32 Быстрорежущие стали без кобальта
05, 95 2 2
500N/mm ≤ Rm< 700N/mm
Стали с С ≥ 0,55% или Rm ≥ 33 Быстрорежущие стали с кобальтом
06, 96 2
700N/mm
Стали с более высоким 35 Подшипниковые стали
07, 97
содержанием S или P
36, 37 Стали с особыми магнитными
Высококачественные стали
свойствами
Стали с особыми физическими 38, 39 Стали с особыми физическими
10
свойствами свойствами
Конструкционные, строительные , а 40..45 Нержавеющие стали
11 также стали для изготовления 46 Никельлегированные, химически
емкостей и сосудов с С < 0,5% стойкие, жаропрочные стали
12 Конструкционные стали с С > 0,5% 47, 48 Жаростойкие стали
Продолжение
49 Жаропрочные заготовки
Конструкционные, строительные и 50…84 Конструкционные, строительные и
13 стали для изготовления емкостей и стали для изготовления емкостей,
сосудов с особыми требованиями сосудов с различ. легирующими
комбинациями
85 Азотируемые стали
Углеродистые инструментальные
15…18
стали 87…89 Высокопрочные свариваемые стали
1)
С – углерод, Rm – величина временного сопротивления разрыву.
Выше представлены средние значения этих величин.
Нержавеющие
Комбинация
Комбинация
жаропрочные и
Различные
элементов
элементов
Комбинация
Комбинация
Жаростойкие
легир.
легир.
стали
стали
ные стали
элементов
элементов
легир.
легир.
стали
Нерж.стали с Ni Жаростойкие
20 Сr 30 40 < 2,5% без Mo, 47 стали с Ni <
Nb и Ti 2,5%
Cr-Si Нерж.стали с Ni Жаростойкие
21 Cr-Mn 31 41 < 2,5% с Mo, 48 стали с Ni ≥2,5%
Cr-Mn-Si без Nb и Ti
Cr-V Жаропрочные
Быстроре- заготовки
Cr-V-Si жущие стали
22 32 42 49
Cr-V-Mn с Со
Cr-V-Mn-Si
Cr-Mo Быстроре- Нерж.стали с Ni
23 Cr-Mo-V 33 жущие стали 43 ≥ 2,5% без Mo,
Mo-V без Со Nb и Ti
Нерж.стали с Ni
W
24 34 44 ≥2,5% с Mo, без
Cr-W Nb и Ti
Нерж. стали со
W-V Подшипни-
25 35 45 специальными
Cr-W-V ковые стали
добавками
Заготовки с Нерж. стали со
особыми специальными
26
W за искл. 36 магнетичес- 46
гр.24, 25, 27 добавками
кими свойст-
вами без Со
Заготовки с
особыми
27 с Ni 37 магнетичес-
кими свойств-
ами c Со
Заготовки с
особыми
28 Различные 38 физическими
свойствами
без Ni
Заготовки с
особыми
29 39 физическими
свойствами с
Ni
Конструкционные, строительные и стали для изготовления емкостей 2)
Cr-Si-Mo
Cr-Ni с Cr Cr-Si-Mn-Mo
Mn, Si, Cu
50 60 2,0 ≤ Cr < 70 Cr-B 80 Cr-Si-Mo-V
3% Cr-Si-Mn-Mo-V
Cr-Si Cr-Si-V
Mn-Si Cr-Mn Cr-Mn-V
51 61 71 81
Mn-Cr Cr-Mn-B Cr-Si-Mn-V
Cr-Si-Mn
Mn-Cu Ni-Si Cr-Mo
Cr-Mo-W
Mn-V Ni-Mn с Mo < 0,35%
52 62 72 82 Cr-Mo-W-V
Si-V Ni-Cu Cr-Mo-B
Mn-Si-V
Ni-Mo
Mn-Ti Ni-Mo-Mn Cr-Mo с
53 Si-Ti 63 Ni-Mo-Cu 73 Mo ≥ 0,35% 83
Ni-Mo-V
Ni-Mn-V
Mo Cr-Si-Ti
54 Nb, Ti, V 64 74 84 Cr-Mn-Ti
W Cr-Si-Mn-Ti
B Cr-Ni-Mo с
Cr-V
Mn-B Mo < 0,4% Азотированные
55 65 75 с Cr <2,0% 85
стали
Mn < 1,65% и Cr <
2,0%
Cr-Ni-Mo с
Cr-V
Ni Mo < 0,4%
56 66 76 с Cr >2,0% 86
и 2% ≤ Ni <
3,5%
Cr-Ni-Mo с Определенные
Mo < 0,4% стали не для
Cr-Ni с термообработки у
и 3,5% ≤ Ni Cr-Mo-V потребителя
57 Cr <1,0% 67 77 87
< 5%
или Mo ≥
0,4%
Определенные
Cr-Ni с Cr-Ni-V высокопрочные
свариваемые
58 1,0% ≤ Cr 68 Cr-Ni-W 78 88 стали не для
<1,5% Cr-Ni-V-W термообработки у
потребителя
Определенные
Cr-Ni с Cr-Ni кроме высокопрочные
Cr-Mn-Mo
1,5% ≤ Cr номеров с свариваемые
59 69 79 Cr-Mn-Mo-V 89 стали не для
<2,0% 57 по 68
термообработки у
потребителя
2)
Кроме сталей с номерами группы 87, 88, 89
Основные группы
Обозначение главных символов, исходя из: Обозначение главных символов, исходя из:
Дополнитель-
Дополнительные символы
ные символы
Главные символы
для стального
Группа 1 Группа 2
проката
Обозначения, например: Обозначения.
Обоз- Обозначение, Обозначения, допускаемые
- ударной вязкости которые
начение например, только в связи с группой 1.
- термообработки отличаются от
группы механических Например,
- применения вышеупомянутых
сталей свойства деформируемость.
- степени раскисления знаком «плюс»
Стали для металлоконструкций
С деформируемость в Согласно таблиц
Ударная Темп. холодном состоянии А, В и С
вязкость, дж контро- D для покрытий (см. дальше)
27 40 60 ля. С
0 Например,
Минимальная Е для покрытий эмалью
граница предела JR KR LR +20 +С
F для ковки
текучести Re в J0 K0 L0 0 +F
S 2 L для низких температур
N/mm для J2 K2 L2 -20 +H
наименьшей J3 K3 L3 -30 М термомеханически
обрабатываемая
+Z
толщины изделия J4 K4 L4 -40
N нормализуемая + ZE
J5 K5 L5 -50
J6 K6 L6 -60 О для морской техники
Q улучшаемая
продолжение
Дополнительные символы Дополнитель-
Главные символы
ные символы
для стального
Группа 1 Группа 2
Буква Свойства проката
А подвергнутая старению S для кораблестроения
G1…G4 Разъяснения см. Т для труб
для машиностроительных
сталей.
W «всепогодная»
2
S235J2G3: Сталь для металлоконструкций (S), Re = 235N/mm (235) , ударная вязкость 27
Пример 0
джоулей при -20 С, полуспокойная (G3)
Стали для машиностроения
Минимальная
граница предела М термомеханически
H текучести Re в катаная и холоднокатаная
2 Согласно
N/mm B термически таблицы С
упрочняемая D с нанесенными (см. дальше)
Минимальная
Р легированная фосфором погружением покрытиями Например,
граница предела
временного Х двухфазные стали +ZE
HT сопротивления Y IF-стали( с особо низким
разрыву Rm в содержанием углерода)
2
N/mm
2
Н420М: Катаный прокат из высокопрочных сталей (Н), Re = 420N/mm (420), термомеханически
Пример
обрабатываемая и хладокатанная (М)
2
НТ560М+ZE: Катаный прокат из высокопрочных сталей (НТ), Rm = 560N/mm (560), термомехан.
Пример
обрабатываемая, хладокатанная (М), электролитически оцинкованная (+ZE)
Арматурная сталь
Минимальная
граница предела N с нормальным
Согласно
текучести Re в равномерным удлинением Никакие символы не
В 2
N/mm для предусмотрено
таблицы С
H с высоким равномерным
наименьшей удлинением
толщины изделия
2
B500H: Арматурная сталь (В), Re = 500N/mm (500), с высоким равномерным удлинением
Пример
(Н)
продолжение
Листовые изделия для холодной обработки давлением
Двухзначный
D показатель D с нанесенными
Холоднокатаная, погружением покрытиями
DC двухзначный EK для обычного Согласно таблиц
показатель эмалирования B и С.
Горячекатаная, ED для непосредственно Никакие символы не Например,
DO двухзначный эмалирования предусмотрены +ZE
показатель Т для труб +Z
Прокатка не Химические символы для
предписана, предписанных элементов,
DX двухзначный напр., Cu
показатель
Пример
DX52D+Z: Листовая сталь для холодной обработки давлением (D), не катанная (Х),
показатель 52, для обычного эмалирования (D), горячецинкованная (+Z)
Пример
DC02+ZE: Листовая сталь для холодной обработки давлением (D), холоднокатаная (С),
показатель 02, электролитически цинкованная (+ZE)
Пример
T660+SE: Луженная жесть, двойная прокатка (T), R p0,2 = 660 N/mm2 , электролитически
луженная (+SE)
TH52+CE: Особо тонкая жесть (ТH), с числом твердости 52, электролитически
Пример
хромирована( +СЕ)
Пример L360N: Сталь для трубопроводов (L), Re = 360 N/mm2 (360), нормализуемая (N)
Дополнительные символы для стального проката. Согласно DIN V 17006-
100
DIN V 17006-100 предусматривает дополнительные символы, содержащиеся в таблицах А, В и С
Нормы на соответствующий стальной прокат, например жесть или трубы, могут содержать
следующие дополнительные символы.
2)
Таблица С: Для видов покрытий
+A Горячее алюминирование +OC Органическое покрытие +Z горячецинкованная
+AR Плакирование алюминием +S Луженная +ZA Покрыта Zn - Al
прокаткой +SE Электролитически +ZE Электролитически
+AS Покрыта Al - Si луженная цинкованная
+AZ Покрыта Al - Zn +T Получено погружением в +ZF Диффузионный отжиг с
+CE Электролитически расплав Pb - Sn последующим нанесением Zn
хромирована +TE Электролитическое покрытия
+CU Медное покрытие покрытие Pb - Sn +ZN Zn – Ni покрытие
+IC Неорганическое покрытие
2)
Чтобы избежать недоразумений между символами из таблиц А и В, дополнительные символы для
видов покрытий могут быть обозначены буквой S, напр.,+SА
Обозначения, исходя из химсостава. Примеры и систематика
Дополнительные
Дополнительные символы для
Химический состав Главные символы
символы стального
проката
Углеродистые стали c содержанием
С 35 Е4 +QT
Mn < 1%, кроме автоматных сталей
Углеродистые стали c содержанием
- 28Mn6 -
Mn > 1%
Углеродистые автоматные стали - 11SMn30 -
Легированные стали с содержанием
отдельных легирующих элементов - 31CrMoV5-9 -
менее 5%
Легированные стали, кроме
автоматных, с минимальным
Х 5CrNi 18-10 - +AT
содержанием хотя бы одного
легирующего элемента более 5%
Быстрорежущие стали HS 2-9-1-8 -
Дополнительные
символы для
Главные символы Дополнительные символы стального
проката
Буква, Цифры и буквы для Буквы, цифры, например, для обозначения Буквы, цифры,
обознача- обозначения: применения. отделенные от
ющая - содержания углерода предшествующих
группу - легирующих элементов символов знаком
стали +.
Углеродистые стали c содержанием Mn < 1%, кроме автоматных сталей
Е предписанное
max.содержание серы С особая
S1) деформируемость в
R предписанные холодном состоянии
пределы содержания S для пружин Согласно
Показатель среднего 1) таблицы В
содержание углерода С
серы S U для инструментов
С D для проволоки, W для сварочной Например,
в сотых долях процента
х100 изготовляемой проволоки +QT
волочением +А
G1…G4 См. предыдущие объяснения для сталей
для металлоконструкций.
1)
Показатель содержания серы - в сотых долях
процента х100
Пример
С35Е4+QT: Углеродистая сталь, 0,35% углерода (С35), максимальное содержание серы
- 0,04% (Е4), улучшенная (+QT)
Пример
28Mn6: Углеродистая сталь, 0,28% содержание углерода, 1,5% содержания марганца
Mn (6), улучшенная (+QT)
Продолжение
Легированные стали (кроме быстрорежущих) с минимальным содержанием хотя бы одного
легирующего элемента более 5%
Никаких Cогласно
Показатель среднего Символы для легирующих таблиц А и В
символов
содержание углерода С элементов, показателей среднего Например,
Х в сотых долях процента содержания элементов, разделены
не
х100 черточкой
предус- +A
мотрено +AТ
Пример
X5CrNi18-10+A: Легированная сталь, 0,05% содержание углерода, 18% содержание
хрома CR, , 10% никеля Ni, мягкий отжиг (+А)
Быстрорежущие стали
Числовые значения разделены Никаких Согласно
черточками. Процентное символов таблицы В
HS - содержание элементов дано в не Например,
следующем порядке: вольфрам – предус-
мотрено
+ QA
молибден – ванадий - кобальт
Пример
HS2-9-1-8: Быстрорежущая сталь, вольфрам 2%, молибден 9% , ванадий 1%, кобальт
8%
Дополнительная информация:
Примеры:
45NiCrMo10: Легированная сталь, 0,45% содержания углерода, 2,5% содержание никеля (фактор 4).
Содержание хрома и молибдена незначительно.
После буквенного обозначения следует обозначение механических свойств или области применения, или
химического состава
Примеры:
GS-45: Литье (G), стальное S), минимальное временное сопротивление разрыву Rm = 450 N/mm2 .
GS-20Mn5: Литье (G), стальное S), содержание углерода 0,20%, марганца 1,25% -фактор 4 (см. для
сталей.
GP280GH: Литье(G), сталь для сосудов, работающих под давлением (P), минимальное значение
2
предела текучести Re = 280N/mm (280), G-промежуточная буква, для высоких температур (Н).
Система обозначений литья из чугуна в Германии.
Наименование имеет до 6 позиций без промежутков друг с другом. Начинается с EN (европейские нормы)
и GJ (G литье, J чугун).
Примеры обозначения:
Номера материала
Номер имеет 7обозначающих позиций без промежутков друг с другом. Начинается с EN (европейские
нормы) и J (чугун).
Примеры обозначения:
Примеры:
Наименование:
EN-GJL-100 Европейские нормы (EN), литье, чугун (GJ), пластинчатый графит (L), минимальное
2
временное сопротивление разрыву Rm= 100 N/mm
EN-GJS-400-18S-RT Европейские нормы (EN), литье, чугун (GJ), шаровидный графит (S), минимальное
2
временное сопротивление разрыву Rm= 400 N/mm , относительное удлинение при разрыве18%, ударная
вязкость определена при комнатной температуре (RT) на отдельно отлитых образцах (S).
EN-GJSA-XNiMn 13-7 Европейские нормы (EN), литье, чугун (GJ), шаровидный графит (S), никеля 13%,
марганца 7%.
Номер (соответственно):
EN-JL1010 Европейские нормы (EN), чугун (J), пластинчатый графит (L), главный показатель –
временное сопротивление разрыву (1), показатель прочности (01), без дополнительных требований (0).
EN-JS 1024 Европейские нормы (EN), чугун (J), шаровидный графит (S), главный показатель –
временное сопротивление разрыву (1), показатель прочности (02), ударная вязкость определена при
комнатной температуре (4).
EN-JS 3071 Европейские нормы (EN), чугун (J), шаровидный графит (S), главный показатель –
временное сопротивление разрыву (3), показатель прочности (07), образцы отлиты отдельно (1).
1)
С мая 2011 года действует уточненный DIN 1560-05-2011.
G- Литье
GG- Чугун с пластинчатым графитом
GGG Чугун с шаровидным графитом
GH- Высокотвердый чугун
GS Стальное литье
GT- Ковкий чугун (общее)
GTS- Ферритный ковкий чугун
GTW- Перлитный ковкий чугун
После буквенного обозначения следует обозначение механических свойств или химического состава.
Примеры:
GG-35-22: Чугун с пластинчатым графитом (GG), минимальное временное сопротивление разрыву Rm=350
kp/mm2, относительное удлинение при разрыве 22%
GTW-S 38-12: Перлитный ковкий чугун, свариваемый (GTW-S), минимальное временное сопротивление
разрыву Rm=380 kp/mm2, относительное удлинение при разрыве 12%.
0 .
Группа материалов Номер группы (класс сорта) чугуна
Чугуны – 0 + числовой номер
Обозначение по короткому наименованию действуют для заготовок, например, лист, прутки, проволока,
труб и кованых деталей.
Обозначение по номеру действуют для заготовок, например, лист, прутки, проволока, трубы и кованых
деталей.
5 1 5 4
В различных странах
EN – европейские нормы
устанавливаются отличные от
AW – алюминиевая заготовка исходного сплава значения
Обозначение алюминиевых отливок на основе DIN EN1780-1…3 (01.2003г), DIN EN 17006 (06.1998г)
EN AG – AlMg5KF
Химический состав
Пример Доли легирующих элементов
AlMg5 5% Mg
AlCu4MgTi 4% Cu, Mg и Ti
незначительные доли.
Номер материала
EN AG – 51300KF
Номер материала для литьевых изделий из цинковых сплавов согласно DIN EN 12844 от 01. 1999 г.
Пример: Z P 04 1 0
Содержание Al Содержание Сu
04 = 4% алюминия 1 = 1% алюминия
Обозначение меди
Состояние материала
Пример Содержание Пример Содержание
2
А007 Относительное удлинение А=7% Y450 Условный предел текучести Rp = 450 N/mm
Состояние производства, без определения
D Тянутая без определения мехсвойств М мехсвойств
Минимальное временное сопротивление разрыву
H160 Твердость по Виккерсу HV=160 R620 Rm = 620 N/mm2
Номера материалов для меди и медных сплавов согласно DIN EN 1412 от 12.1995г.
Пример: C W 024 A