Вы находитесь на странице: 1из 22

ДКПП 28.11.10 УКНД 33.040.

99

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Зам. главного государственного Директор ООО „Карбон“
санитарного врача Украины
Заключение № А.В.Степура
От ______________

“____”___________ 2004 р.

БЛОК-КОНТЕЙНЕРЫ МОДУЛЬНЫЕ
БЛОК-КОНТЕЙНЕРИ МОДУЛЬНІ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ У 28.1-31086879-006-2004
(вводятся впервые)

Срок введения с ______________


Срок действия до _____________

РАЗРАБОТАНО
Начальник конструкторского
отдела ООО “Карбон”
Д.Д.Кокорин
______________

“____”____________ 2004 р.

2004
СОДЕРЖАНИЕ
С
1 Технические требования.................................................................4
2 Требования безопасности и охраны окружающей
природной среды................................................................................8
3 Правила приёмки.............................................................................10
4 Методы контроля.............................................................................12
5 Транспортирование и хранение.....................................................15
6 Указания по эксплуатации..............................................................16
7 Гарантии изготовителя....................................................................17
Приложение А Перечень документов, на которые даны ссылки
в настоящих ТУ.................................................................................18
Приложение Б Перечень средств измерительной техники
для контроля и приёмки блок-контейнера.......................................19

Изм. Л № докум Подп. Дата ТУ У 28.1-31086879-006-2004


Лит. Лист Листов
Разраб Кокорин БЛОК-КОНТЕЙНЕРЫ О1 2 22
Пров. Голков МОДУЛЬНЫЕ
Н.контр Сук Технические условия ООО „Карбон“
Утв. Степура
Настоящие технические условия распространяются на блок-контейнеры
модульные (в дальнейшем – контейнеры), предназначенные для размещения в
них различного технологического оборудования, испытаний функциональной
работоспособности установленного оборудования, транспортирования
смонтированного оборудования к месту эксплуатации и монтажа на
фундамент со стационарным подключением к местным питающим
коммуникациям.
Контейнеры могут использоваться для установки, инсталляции и
эксплуатации как базовых телекоммуникационных станций, так и дизель-
генераторных станций резервного питания и т.п..
Вид климатического исполнения УХЛ категории 1 ГОСТ 15150.
Пример записи контейнера при заказе:
«Блок-контейнер модульный ВКМ-01-О (Т,Д)-L-B-H
ТУ У 28.1-31086879-006-2004»,
где О - общего назначения, Т - телекоммуникационный, Д- дизельный;
L,B,H- соответственно габариты длины, ширины, высоты.
Настоящие технические условия пригодны для сертификации в системе
УкрСЕПРО.

Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист


ТУ У 28.1-31086879-006-2004
3
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Контейнеры должны соответствовать требованиям настоящих


технических условий и комплекта документации ВКМ-01.00.000.
1.2 Основные параметры и размеры.
1.2.1 Габаритные размеры контейнеров должны быть не более:
длина , L , мм – 5000;
ширина , B , мм – 2500;
высота , Н , мм – 3000.
( см. рис.1)

H
L B

Рисунок 1
1.2.2 Габаритные размеры контейнера, размеры и расположение дверных
и технологических проёмов, размеры и расположение рымных узлов,
присоединительные размеры должны соответствовать требованиям,
установленным в конструкторской документации на каждый типоразмер
контейнера.
1.2.3 Масса контейнеров должна быть не более 16 т и соответствовать
конструкторской документации.
1.3 Характеристики.1.3.1 Конструкция контейнеров должна иметь
болтовые и сварные соединения.
Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист
ТУ У 28.1-31086879-006-2004
4
1.3.2 Контейнеры должны иметь дверь, крышки (люки) с эластичными
уплотнениями и запорными устройствами.
1.3.3 Настил пола контейнера должен быть изготовлен из стали по
ГОСТ 1050 или в соответствии с договором-контрактом.
1.3.4 Контейнеры должны иметь элементы для подъема и перемещения
(рыма), расположенные в соответствии с конструкторской документацией.
1.3.5 Требования к материалам.
1.3.5.1 Все применяемые материалы по качеству должны соответствовать
стандартам, указанным в чертежах, спецификациях и проходить входной
контроль.
1.3.5.2 Для изготовления несущих металлических элементов контейнеров
должны применяться холоднокатаная сталь по ГОСТ 1050.
1.3.5.3 Между металлическими стенками контейнера должен быть
теплоизоляционный материал по ДСТУ Б.В.2.7-97-2000.
1.3.5.4 Составные части и детали контейнера должны быть изготовлены
из негорючих и трудногорючих материалов.
Степень огнестойкости материалов контейнеров должна соответствовать
СНиП 2.01.02-85.
1.3.6 Металлические элементы контейнера должны быть защищены от
коррозии.
Лакокрасочное порошковое покрытие должно соответствовать
ГОСТ 9.410 и требованиям конструкторской документации. Цвет покрытия в
соответствии с конструкторской документацией и в соответствии с договором-
контрактом.
1.3.7 Конструкция контейнера должна обеспечивать надежное запирание
крышек (люков) и дверей. Открывание крышек (люков) должно
производиться на угол не менее 1200, а дверей – 900.
1.3.8 Усилие закрывания (открывания) запорных устройств не должно
превышать 60 Н, а дверей и крышек 150 Н (15 кгс).
1.3.9 Крыша контейнера должна выдерживать распределённую нагрузку
не более 0,15 т/м2 (1500Н).

Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист


ТУ У 28.1-31086879-006-2004
5
1.3.10 Перекрытие пола контейнера должно выдерживать распределённую
нагрузку не более 1000 кг/м2.
1.3.11 Контейнер должен быть теплоизолированным. Коэффициент
теплопередачи должен быть не более 0,5 Вт/м2 0С.
1.3.12 Степень защиты от внешних воздействующих факторов ІР53
ГОСТ 14254.
Допускается по согласованию с заказчиком устанавливать степень
защиты в соответствии с договором-контрактом.
1.4 Требования к надежности.
1.4.1 Средний срок службы контейнера до списания должен быть не
менее 10 лет.
Критерием предельного состояния: экономическая нецелесообразность
ремонта.
1.5 Маркировка.
1.5.1 На каждый контейнер должна наносится маркировка. Место и
способ нанесения маркировки в соответствии с конструкторской
документацией.
Маркировка должна быть надежной и сохраняться в течении всего срока
службы контейнера.
1.5.2 Маркировка должна содержать:
– наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
– собственную массу контейнера;
– порядковый номер;
– дату изготовления;
– обозначение настоящих технических условий;
– «Сделано в Украине» (при поставке на экспорт);
– знак соответствия (при сертификации).

1.5.3 Маркировка должна быть выполнена на украинском языке, а при


поставке на экспорт на языке указанном в договоре-контракте.
1.6 Комплектность.
1.6.1 Базовый комплект поставки контейнера должен соответствовать
таблице 1.

Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист


ТУ У 28.1-31086879-006-2004
6
Таблица 1
Наименование Обозначение документа Количество
1 Контейнер BKМ-01.00.000 1шт.
2 Комплект монтажных частей BKМ-SN-40-хх 1шт.
3 Комплект для крепления к
BKМ-SN-41-хх 1шт.
фундаменту
4 Паспорт ВКМ-01.00.000ПС 1шт.
Примечание: Дополнительная комплектовка контейнера в соответствии с
договором-контрактом.

Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист


ТУ У 28.1-31086879-006-2004
7
2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ
ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1 Все работы по изготовлению контейнеров должны соответствовать


требованиям ГОСТ 12.3.002 и требованиям настоящих ТУ.
2.2 К производственным процессам по изготовлению сборочных единиц
и деталей контейнера должны допускаться работники прошедшие
соответствующее обучение и инструктаж.
2.3 Все работники должны быть обеспечены спец.одеждой и средствами
индивидуальной защиты в соответствии с ДНАОП №0.05.3.03.81.
2.4 Монтаж, ввод в эксплуатацию, работа технологического оборудования
должны соответствовать требованиям:
1) ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.3.009;
2) правил устройства электроустановок (ПУЭ);
3) правил технической эксплуатации электроустановок потребителей
(ПТЭ);
4) правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок
(ПТБ);
5) инструкций по эксплуатации применяемого оборудования;
2.5 Производственные помещения должны соответствовать требованиям
пожарной безопасности согласно ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.018,
НАПБ А.01.001, СНиП 2.09.02.
2.6 Уровень шума на производственных площадках не должен превышать
значений, установленных ГОСТ 12.1.003 и ДСН 3.3.6.037-99.
2.7 Предельные концентрации вредных веществ в производственных
помещениях не должны превышать значений установленных ГОСТ 12.1.005.
Вентиляция помещений должна соответствовать требованиям
ГОСТ 12.4.021.
2.8 Требования к вибрации на рабочих местах должны соответствовать
ГОСТ 12.1.012.

Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист


ТУ У 28.1-31086879-006-2004
8
2.9 Первичный и периодические медицинские осмотры работников
должны иметь обязательный характер в строгом соответствии с приказами МЗ
Украины №45 от 31.03.94 и №555 от 27.09.89.
2.10 Уровень загрязнения атмосферного воздуха не должен превышать
гигиенических нормативов установленных в РД 52.041.186-89,
ДСН 3.3.6.042-99, и соответствовать требованиям ГОСТ 17.2.3.02.
2.11 Твердые отходы производства должны утилизироваться в
соответствии с требованиями ДБН А 3.2.-5-96 .

Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист


ТУ У 28.1-31086879-006-2004
9
3 ПРАВИЛА ПРИЁМКИ
3.1 Приёмку контейнеров производит ОТК завода-изготовителя в
соответствии с требованиями, установленными настоящими ТУ и комплекта
конструкторской документации согласно спецификации исполнения
контейнера.
3.2 Протоколы испытаний должны храниться в ОТК предприятия.
3.3 Входной контроль материалов и покупных комплектующих изделий
производится в соответствии с требованиями ГОСТ 24297 по перечням
продукции, подлежащей входному контролю, утверждённым в установленном
порядке и действующим на заводе-изготовителе.
3.4 Контейнер подлежит приёмо-сдаточным, квалификационным,
периодическим и по согласованию с потребителем сертификационным испытаниям.
3.5.Приёмо-сдаточные испытания.
3.5.1 Приёмо-сдаточным испытаниям подвергается каждый контейнер с
целью определения его соответствия требованиям технических условий и
комплекта конструкторской документации.
3.5.2 Приёмо-сдаточные испытания проводятся в объёме раздела 1
настоящих технических условий кроме 1.2.2; 1.3.9; 1.3.10; 1.3.12, 1.2.3, 1.3.11.
3.5.3 К приёмо-сдаточным испытаниям Контейнер предъявляют в
окончательно собранном виде и укомплектованным в соответствии с
требованиями настоящих ТУ и специальными требованиями согласованными
с заказчиком.
3.5.4 Приёмо-сдаточные испытания проводятся в следующем порядке:
1) технический осмотр;
2) проверка комплектов и паспорта;
3) испытаний, с целью подтверждения параметров
Результаты приёмо-сдаточных испытаний оформляют протоколом.
3.5.5 При обнаружении дефектов испытания приостанавливаются,
дефекты устраняются, испытания продолжаются.
3.5.6 Решение об отгрузке принимается по результатам испытаний с
обязательным заполнением соответствующих разделов паспорта контейнера.
3.6. Квалификационные испытания
3.6.1 Квалификационным испытаниям подвергается первый контейнер
первой промышленной партии с целью определения готовности производства

Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист


ТУ У 28.1-31086879-006-2004
10
к серийному выпуску контейнеров на основе отработанного
производственного процесса, обеспечивающего стабильное качество .
3.6.2 Квалификационные испытания организует и проводит завод-
изготовитель с участием разработчика и при необходимости заказчика.
3.6.3 Комиссия по проведению квалификационных испытаний
назначается приказом Директора завода изготовителя , в котором
определяются сроки проведения испытаний и состав комиссии.
В состав комиссии должны входить представители:
1) завода-изготовителя;
2) разработчика конструкторской документации;
3) заказчика (основного потребителя) , при необходимости.
3.6.4 Объём квалификационных испытаний должен соответствовать
требованиям раздела 1 (Технические требования) настоящих ТУ.
3.6.5 По результатам испытаний комиссия принимает решение об
окончании освоения продукции. Конструкторской документации контейнера ,
после внесения необходимых уточнений, присваивают литеру «А». Если
проведенные испытания не подтвердили готовности предприятия к выпуску
серийной продукции с показателями, установленными ТУ и конструкторской
документацией, то комиссия, проводившая испытания даёт рекомендации по
совершенствованию производственного процесса, устанавливает срок
устранения выявленных недостатков и проведения повторных испытаний.
3.7 Периодические испытания
3.7.1 Периодическим испытаниям подвергается один контейнер,
выдержавший приёмо-сдаточные испытания, с целью проверки соответствия
контейнера требованиям настоящих ТУ, конструкторской документации, а
также стабильности показателей качества.
3.7.2 Периодические испытания проводятся не реже одного раза в три
года.
3.7.3 Порядок и объём периодических испытаний соответствует порядку и
объёму квалификационных испытаний контейнера.
3.8 При всех видах испытаний – контейнер окончательной забраковке не
подлежит, а доводится до устранения всех неисправностей.
3.9 Сертификационные испытания проводят по программе
испытательного центра в системе УкрСЕПРО
Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист
ТУ У 28.1-31086879-006-2004
11
Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист
ТУ У 28.1-31086879-006-2004
12
4 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1 Испытания контейнера должны проводится при значениях


климатических факторов внешней среды, не выходящих за пределы рабочих
значений для климатического исполнения УХЛ категория 1 по ГОСТ 15150.
4.2 Допускается заменять средства измерений и испытаний на
аналогичные по назначению, обеспечивающие требуемую погрешность
измерений.
4.3 Проверку контейнера на соответствие требованиям комплекта
документации по 1.1.1 проводят путём сверки контейнера с документацией и
указанными в ней стандартами, ТУ и другими НТД.
4.4 Проверку материалов по 1.3.5 осуществляют по инструкции
предприятия-изготовителя, при этом проводят проверку даты их выпуска
согласно маркировке и данным, указанным в паспортах, а также путём
проверки применяемых в процессе производства материалов и покупных
изделий по датам их выпуска. В случае применения материалов и покупных
изделий, имеющих срок службы меньше срока службы контейнера,
применение этих материалов и изделий согласовывают с главным инженером
предприятия-разработчика и оговаривают в установленном порядке.
4.5 Проверку комплектности по 1.6 проводят сравнением с
комплектностью, а также документом согласования комплекта поставки с
заказчиком.
4.6 Контроль геометрических размеров по 1.2.1 проводят с помощью
универсальных средств измерений геометрических размеров, погрешность
которых должна быть не более ± 1мм.
4.7 Масса контейнера по 1.2.3 проверяется путём взвешивания на весах
статического взвешивания обычного класса по ГОСТ 29329 отдельных
сборочных единиц контейнера с последующим суммированием их масс.
4.8 Испытание контейнера по 1.3.9 проводят приложением в наиболее
слабом месте крыши порожнего контейнера нагрузки 1500Н равномерно
распределённой по площади прямоугольника со сторонами 1000х1000мм. Для
обеспечения равномерного распределения нагрузки может быть использован
Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист
ТУ У 28.1-31086879-006-2004
13
мерный груз, аттестованный в установленном порядке. Длительность
испытаний не менее 5 мин.
После проведения испытаний не должно быть видимых остаточных
деформаций контейнера.
4.9 Для проведения испытаний контейнера по 1.3.10 его загружают
мерным грузом равномерно распределенным по площади пола. Предельное
значение нагрузки устанавливается в конструкторской документации на
каждый типоразмер контейнера. Испытание осуществляют подъёмом
контейнера за рымные узлы стропами ,заканчивающимися крюками и
навешиваемыми с помощью скобы (кольца) на крюк грузоподъёмного
устройства. Высота подъёма должна быть не менее 0.5м. В поднятом
положении контейнер удерживают в течение не менее 5мин. Подъём и
опускание контейнера следует производить плавно, без рывков, с возможно
меньшим ускорением.
После проведения испытаний не должно быть видимых остаточных
деформаций контейнера ,нарушения сварных соединений и других
повреждений. Запорные устройства дверей должны обеспечивать
невозможность смооткрывания запертой двери под воздействием нагрузки.
Двери до и после испытаний должны открываться плавно без заеданий.
Плотность прилегания полотна двери к дверной раме контролируют
визуально, путем проверки светонепроницаемости запертого контейнера.
Работоспособность запорных устройств контролируют пятикратным
запиранием дверей вручную.
4.10 Испытания контейнера по 1.3.12 проводят проверкой его
водонепроницаемости. Струя воды из наконечника с внутренним диаметром
не более 12,5мм, находящегося на расстоянии не более 2 м от поверхности
контейнера, должна быть направлена на места соединений элементов
конструкции контейнера под избыточным давлением не менее 0.1 МПа.
Продолжительность испытаний не менее 5 мин.
По окончании испытания внутри контейнера не должно быть следов
проникновения воды.

Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист


ТУ У 28.1-31086879-006-2004
14
4.11 Проверку качества лакокрасочных покрытий по 1.3.6 проводят
сличением с контрольными образцами , утвержденными в установленном
порядке.
Не допускается нарушение и отслоение покрытий на поверхностях
составных частей контейнера.
4.12 Проверку теплоизоляции контейнера по 1.3.5.3 проводят путём
контролирования укладки теплоизолятора внутри панелей контейнера и
визуального контроля установки и закрепления внутренней обшивки. Не
допускается неплотное прилегание, волнистость и нарушение целостности
плит внутренней обшивки.
4.13 Проверка показателей надежности по 1.4 выполняется, исходя из
опыта работы контейнеров аналогичного назначения и уточняется на основе
статистических данных при подконтрольной эксплуатации выпускаемого
изделия.
4.14 Проверку маркировки по 1.5 проводят визуальным осмотром
контейнера и его составных частей, сверкой с конструкторской
документацией, требованиями настоящих ТУ.
4.15 Проверку теплоизоляции по 1.3.11 проводят в соответствии с
методикой ВКМ-01.00.00.00ПМ.
4.16 Усилие закрывания запорных устройств по 1.3.8 проводят при
помощи динамометра.
4.17 Контроль требований по 1.3.7 проводят при помощи угломера.
4.18 Контроль сварных соединений по 1.3.1 по ГОСТ 3242.

Изм. Лист № докум. Подп. Дата Лист


ТУ У 28.1-31086879-006-2004
15
5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 Транспортирование и хранение контейнера должно производиться в


соответствии с требованиями ГОСТ 15150, Паспорта на контейнер и
настоящих ТУ.
5.2 Транспортирование разрешается железнодорожным, автомобильным и
водным транспортом при условии соблюдения правил и требований,
действующих на данных видах транспорта.
5.3 Допускается хранение контейнера на открытом воздухе, обеспечив
безопасность его от механических повреждений.
5.4. Условия хранения и транспортирования контейнера в части
воздействия климатических факторов внешней среды – 7 ( Ж1 ) ГОСТ 15150.

Изм Лист № докум Подп. Дата ТУ У 28.1-31086879.007-2004 Лист


16
6 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1 Подготовка к монтажу, монтаж и эксплуатация должны


соответствовать требованиям паспорта на контейнер .
6.2 Монтаж контейнера производится только при наличие акта готовности
фундамента и акта об окончании строительных работ.
При монтаже соблюдать требования СНиП 3.05.05-84.
6.3 При заключении договора на поставку контейнера заказчик должен
привлечь специализированную проектную организацию для выполнения
проекта привязки контейнера на месте эксплуатации и обеспечить выполнение
требований по обеспечению класса зоны ПУЭ, санитарных норм и правил
безопасности.

Изм Лист № докум Подп. Дата ТУ У 28.1-31086879.007-2004 Лист


17
7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества контейнера


требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий
транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
7.2 Гарантийный срок эксплуатации контейнера – 18 месяцев со дня
реализации, но не более 24 месяцев от даты изготовления.

Изм Лист № докум Подп. Дата ТУ У 28.1-31086879.007-2004 Лист


18
Приложение А
(обязательное)
Перечень документов на которые имеются ссылки в технических условиях
Таблица А.1
Обозначение НД Наименование НД Номер пункта
ТУ с ссылкой
НД
1 2 3
ДСТУ Б.В.2.7-97- Будівельні матеріали. Плити із 1.3.5.2
2000 мінеральної вати на синтетичному
зв,язуючому теплоізоляційні. Технічні
умови.
ГОСТ 9.410-88 ЕСЗКС. Покрытия порошковые 1.3.6
полимерные. Типовые технологические
процессы.
ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования 2.6
безопасности.
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие 2.5
требования
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические 2.7
требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. 2.8
Общие требования
ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожарная безопасность. 2.5
Электростатическая и
искробезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное 2.4
заземление, зануление.
ГОСТ 12.2.007.0- ССБТ. Изделия электротехнические. 2.4
75 Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. 2.1; 2.4
Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузоч- 2.4
ные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. 2.7
Общие требования.
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила 2.10
установления допустимых выбросов
вредных веществ промышленными
предприятиями.
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, комбинированный со 1.3.3; 1.3.5.2
специальной отделкой поверхности из
углеродистой качественной
конструкционной стали, общие
технические условия.
Изм Лист № докум Подп. Дата ТУ У 28.1-31086879.007-2004 Лист
19
Продолжение таблицы А.1
1 2 3
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы 4.18
контроля.
ГОСТ 14254-96 Степени защиты обеспечиваемые 1.3.12
оболочками (ІР).
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие в.ч.; 4.1; 5.1;
технические изделия. Исполнения для 5.4
различных климатических районов.
Категории, условия эксплуатации,
хранения и транспортирования в части
воздействия климатических факторов
внешней среды
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. 3.3
Основные положения
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. 4.7
Общие механические требования.
СНиП 2.01.02-85 Санитарные нормы и правила. 1.3.5.4
Требования к огнестойкости.
СНиП 2.09.02-85 Производственные здания 2.5
СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование. 6.2
Технологические трубопроводы.
ДСН 3.3.6.037-99 Державні санітарні норми виробничого 2.6
шуму, ультразвуку та інфразвуку.
ДСН 3.3.6.042-99 Державні санітарні норми мікроклімату 2.10
виробничих приміщень.
ДНАОП Типові галузеві норми безплатної 2.3
№0.05.3.03.81 видачі спецодягу, спецвзуття та інших
засобів індивідуального захисту
робітникам і службовцям різних
професій та посад усіх галузей
народного господарства і окремих
виробництв
НАПБА.01.001 Правила поженої безпеки в Україні 2.5
РД 52.041.186-89 Гигиенические нормативы по уровню 2.10
загрязнения атмосферного воздуха и
дополнительный список ГДК № 5158-89

Изм Лист № докум Подп. Дата ТУ У 28.1-31086879.007-2004 Лист


20
Приложение Б
(справочное)
Перечень средств измерительной техники
Таблица Б.1

Названия средства измерительной техники Обозначение нормативного


документа
Рулетка ДСТУ 4179-2003
Линейка ГОСТ 427-75
Угломер ГОСТ 3749-77
Диномометр ГОСТ 13837-79
Весы ГОСТ 29329-92
Линейка поверочная ГОСТ 8026-75
Набор щупов ТУ 2.034-225
Кольцо резьбовое ГОСТ 17763-72
Пробка резьбовая ГОСТ 17756-72

Изм Лист № докум Подп. Дата ТУ У 28.1-31086879.007-2004 Лист


21
Лист регистрации изменений
Номер листа (страницы) Всего Входной
Изм Измене Замене Новых Анулиро листов Номер номер
сопров. Подп. Дата
нных нных ваних (страниц) докум. докум.
в докум. и дата

Изм Лист № докум Подп. Дата ТУ У 28.1-31086879.007-2004 Лист


22