ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ТЕСТЫ

№1

Согласно DIN EN10217-1 испытание внутренним давлением проводится при

испытательном давлении в:

1. В 70 бар² с выдержкой не менее 5 сек или рассчитывается по формуле

2. Не менее 50 бар с выдержкой не менее 5 сек

3. Не менее 60 бар с выдержкой не менее 5 сек

№2

Согласно DIN EN10217-1 значение наружного и внутреннего усиления сварного шва:

1. Наружное – ровно (гладко) обработанное, внутреннее – не более 1,5мм;

2. Наружное – ровно (гладко) обработанное, внутреннее – не более 2,0мм;

3. Наружное – ровно (гладко) обработанное, внутреннее -1,5мм .Допускается частично

не снят грат, не превышающий половины максимального допуска по толщине;

№3

Согласно DIN EN10255 значение наружного и внутреннего усиления сварного шва:

1. Наружное – снято до получения гладкой поверхности, внутреннее – не более 50%

номинальной толщины стенки;

2. Наружное – снято до получения гладкой поверхности, внутреннее – не более 60%

номинальной толщины стенки, для труб пригодных к цинкованию не должно
превышать значения равное 0,3мм+0,05Т с гладким переходом в контур трубы;

3. Наружное – снято до получения гладкой поверхности, внутреннее – не более 60%

номинальной толщины стенки, для труб пригодных к цинкованию не должно
превышать значения равное 0,3мм+Т с гладким переходом в контур трубы;

№4
Какая информация заложена в маркировке труб, отгружаемых на экспорт по DIN EN
10305-3: 2016 - «K 108х5,0 EN 10305-3 Е235 182579»? Где должна осуществляться
маркировка?:
1. К – ООО «Коминмет», 108х5,0 - размер, EN 10305-3 - евронорма,
Е235 - марка стали , 182579 - номер плавки. Обязательная маркировка на продукции.

2. К - знак изготовителя, 108х5,0 - размер, EN 10305-3 - номер стандарта, Е235 -

марка стали , 182579 - номер плавки. Маркировка на ярлыке. По требованию
заказчика - маркировка на продукции.

№5

Какая информация заложена в маркировке труб, отгружаемых на экспорт по DIN EN

10255:2004 + А1:2007 - «K M W»?
1. К - знак изготовителя, М – условное обозначение серии - средняя серия (в
зависимости от толщины стенки и массы трубы по таблице стандарта), W-
способ изготовления - сварная. Маркировка на каждой трубе с одной стороны, на
расстоянии до 1м от конца трубы. Каждый пакет с ярлыком.

2. К - знак изготовителя, М - обозначение серии – тяжелая серия, W - способ

изготовления - сварная. Маркировка на каждой трубе с одной стороны, на расстоянии до
1м от конца трубы. Каждый пакет с ярлыком.

3. К - знак изготовителя, М - обозначение серии - средняя серия, W - способ

изготовления - сварная. Маркировка серии посредством кодирования цветом каждой
трубы – для средней серии – красный.

№6

При производстве труб по двойному стандарту DIN EN 10217-1/ DIN EN 10219-1,2

необходимо придерживаться качественных характеристик и требований к продукции
строго согласно:
1 DIN EN 10217-1 и DIN EN 10219-1,2

2. DIN EN 10219-1,2

3 DIN EN 10217-1

№7
Производство труб по двойному стандарту DIN EN 10217-1/ DIN EN 10219-1,2
выполняют по:
1 Требованию заказчика для дальнейшей реализации продукции по одному из
указанных стандартов

2. Требованию Европейского союза

3. Требованию заказчика и требованиям DIN EN 10217-1. Для реализации продукции

в Европейский союз со знаком СЄ по DIN EN 10219-1, 2

№8

Требования к торцам труб по ГОСТ 3262-75:

1 Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом

2 Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, остатки заусенцев не должны
превышать 0,5мм. Допускается величина скоса торца не более 2º

3 Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, остатки заусенцев не должны
превышать 0,5мм

№9

Согласно DIN EN10217-1 требования к качеству наружной поверхности:

1. Трубы должны быть без наружных и внутренних дефектов, которые

определяются визуальным контролем

2. На трубах допускается ремонт сварного шва и шлифовка наружной поверхности

3. Трубы должны быть без наружных и внутренних дефектов, которые определяются

визуальным контролем, допускается ремонт сварного шва

№ 10

Согласно DIN EN 10217-1 предприятие имеет возможность производить продукцию из

марок стали:
1 Р235ТR1

2 Р235ТR1 и Р235ТR2

3 Р235ТR2

№ 11
Какие требования ГОСТ 13663 к качеству поверхности готовых труб:

1. Не допускаются трещины, плены, рванины, закаты. Допускаются следы окалины,

вмятины, риски и следы зачистки дефектов. Наружный грат должен быть удален

2. Не допускаются трещины, плены, закаты. Наружный грат должен быть удален.

Допускаются рябизна, риски и другие повреждения механического происхождения,
слой окалины и следы зачистки дефектов, если не выводят размеры трубы за
предельные отклонения

3. Не допускаются трещины, плены, рванины, закаты. Поверхность труб должна быть

очищена от окалины. Наружный грат должен быть удален

№ 12

Согласно EN 10305-3 предельные отклонения по толщине стенки проката (Т):

1 Для всех толщин стенок ± 0,15 мм

2 В зависимости от толщины стенки при Т≤1,5: ± 0,15 мм;

при Т›1,5мм: ±0,1Т или ±0,35 мм

3 В зависимости от толщины стенки при Т≤1,5: ± 0,15 мм;

при Т›1,5мм: ±0,1Т или ±0,35 мм действует меньшее значение

№ 13

Согласно ГОСТ 10704 трубы изготавливают:

1 С обрезкой концов и снятием заусенцев;

2 Без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана);

3 С обрезкой концов и снятием заусенцев. Без заторцовки и снятия заусенцев (с

порезкой в линии стана), по согласованию изготовителя с потребителем.

№ 14

Предприятие выпускает трубы по ГОСТ:

1 ГОСТ 10704;

2 ГОСТ 10705;

3 ГОСТ 10704 , ГОСТ 10705.

№ 15
ГОСТ 10704 это:
1 Сортамент стальных электросварных прямошовных труб;

2 Технические условия к стальным электросварным трубам;

№ 16

Упаковка на экспорт профильных труб длиной 12 метров:

1 С количеством 12 лент, с расположением упаковочного замка не в месте изгиба или
по требованию потребителя;

2 С количеством 10 лент, с расположением упаковочного замка не в месте изгиба

или по требованию потребителя;

3 С количеством от 8 до 12 лент, с расположением упаковочного замка не в месте

изгиба;
№ 17

Согласно какой технологической документации осуществляют роспуск рулонного

проката (АПР-1, АПР - FAGOR):
1 ТИ 236-ТЭСЦ-1-11-2016

2 ТІ 236-ТЕЗЦ-1-11-2020

3 ТИ 236-ТЭСЦ-1-17-2016

№ 18

Кто непосредственно в ТЭСЦ-1 отвечает за входной контроль рулонного проката:

1 Начальник смены/ мастер ТЭСЦ-1

2. Весовщик ТЭСЦ-1

3. Контролер БТК ТЭСЦ-1

№ 19

Что такое 3T?

1. Сортируй, соблюдай порядок, совершенствуй
2. Маркировка места, вещи и количества
3. Стандартизируй, содержи в чистоте

№ 20
 В каком виде необходимо вести следующие записи: по входному контролю
рулонного проката и роспуску на АПР-1, АПР – FAGOR:

1. В электронном виде;

2. Вручную;

3. «Книгу порезки АПР» в электронном виде с возможностью печати на принтере,

«Книгу входного контроля» автоматически электронный вид, но записывать вручную;

4. В электронном виде с возможностью печати на принтере.

№ 21

Кто в подразделении обеспечивает разработку корректирующих мероприятий и их

выполнение по выявленным замечаниям функционирования системы 5S и 3T:
1. Ответственное лицо подразделения;
2. Начальник ОПТКиА;
3. Начальник цеха /комплекса;

№ 22

Основные виды потерь в производственном процессе (в контексте системы бережливого

производства):
1. Транспортировка, хранение, лишние запасы;
2. Сортировка, хранение;
3. Производство, хранение на складе;

№ 23
Что такое 5S?
1. Нанесение обозначений на рабочем места;
2. Метод совершенствования рабочего места;
3. Построение карты потока создания ценности с маркировкой всех ТМЦ;
 № 24

Что такое ТРМ?

1. Система для уменьшения закупок запасных частей оборудования;

2. Учет процесса производства;
3.Система всеобщего производительного обслуживания оборудования;

№ 25

Что такое карта потока создания ценности (КПСЦ)?

1. Это визуализированные материалы производства продукции «карты», с отображением

материальных потоков;
2. Это отображение последовательности операций для понимания потерь
эффективности на протяжении всего информационного и материального потока;

3.Это визуализированное время на выполнение одной операции при производстве труб

на стане, с отображением информационных потоков;

№ 26

По ГОСТ 3262 -75 можно изготавливать трубы:

1. Любых размеров по согласованию с потребителем, но в пределах возможностей

изготавливаемого сортамента на предприятии;
2. Только размерами указанными в ГОСТ, в пределах возможностей
изготавливаемого сортамента на предприятии;

№ 27

По ГОСТ 3262 -75 обязательными испытаниями готовой продукции является:

1. Механические и технологические;
2. Технологические (загиб до Ду 50мм);

3. Технологические (загиб, раздача, сплющивание до Ду 50мм);

 № 28

По ГОСТ 3262 -75 испытанию гидравлическим давлением подвергают:

1. Каждую трубу от партии;
2. 15% труб от партии, но гарантировать способность всех труб выдерживать давление;

3. Каждую трубу от партии, но при 100% неразрушающем контроле допускается не

проводить испытания, но при этом гарантировать способность труб
выдерживать давление.

№ 29

По ГОСТ 10705-80, ГОСТ10704-91 можно изготавливать трубы:

1. Любых размеров по согласованию с потребителем, но в пределах возможностей

изготавливаемого сортамента на предприятии и таблицы 1 ГОСТ 10704;
2. Только размерами указанными в ГОСТ, в пределах возможностей
изготавливаемого сортамента на предприятии;

№ 30

По ГОСТ 10705-80, ГОСТ10704-91 трубы изготавливают:

1. Любых размеров по согласованию с потребителем, но в пределах возможностей

изготавливаемого сортамента на предприятии и Таблицы 1 ГОСТ 10704;
2. Только размерами указанными в ГОСТ и в пределах возможностей
изготавливаемого сортамента на предприятии;

№ 31

По ГОСТ 10705-80, ГОСТ10704-91 трубы изготавливают:

1. В зависимости от показателей качества 4 групп: А –с нормированием

механических свойств, Б –с нормированием химического состава, В - с
нормированием механических свойств и химического состава, Д – с нормированием
испытательного давления;

2. В зависимости от показателей качества 2 групп: А –с нормированием механических

свойств, Б –с нормированием химического состава;
3. В зависимости от показателей качества 3 групп: А –с нормированием механических
свойств, Б –с нормированием химического состава, В - с нормированием механических
свойств и химического состава.

№ 32

По производстве труб по ГОСТ, какие требования к защите поверхности:

1. С обязательной обработкой СОЖ, хранение не оговаривается;

2. С обязательной обработкой СОЖ, хранить в сухих помещениях или под навесом;

3. Хранить в сухих помещениях или под навесом при условии защиты от попадания
осадков, защитное покрытие по требованию потребителя;

№ 33

По ГОСТ 13663-86,ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8645-68 трубы изготавливают:

1. В зависимости от показателей качества 3 групп: А –с нормированием механических

свойств, Б –с нормированием химического состава, В - с нормированием механических
свойств и химического состава

2. В зависимости от показателей качества 2 групп: А –с нормированием механических

свойств, В –с нормированием химического состава;

3. В зависимости от показателей качества 2 групп: А –с нормированием

механических свойств, В - с нормированием механических свойств и химического
состава.

№ 34
По ГОСТ 3262 -75 изготавливают трубы:

1. Мерной или кратной мерной длины с допуском по длине +100мм или немерной , по
согласованию с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб длиной
от 1,5до 4 метров;
2. Мерной или кратной мерной длины с допуском по длине +10мм или немерной, по
согласованию с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб
длиной от 1,5до 4 метров;
3. Мерной или кратной мерной длины с допуском по длине +10мм или немерной;