Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
МАШИНЫ
ПОГРУЗОЧНЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
АМКОДОР 37, АМКОДОР 37-01
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
37.00.00.000 РЭ
инск 2019
2 37.00.00.000РЭ
Содержание
Введение. ................................................................................................................................... 5
1 Описание и работа м .................................................................................................. 6
1.1 Назначение. ......................................................................................................................... 6
1.2 Технические характеристики ............................................................................................ 6
1.3 Состав, устройство и работа м .............................................................................. 8
1.4 Средства измерения, инструмент и принадлежности................................................... 10
1.5 Маркировка и пломбирование ........................................................................................ 10
1.6 Упаковка. ........................................................................................................................... 11
2 Описание и работа составных частей м ................................................................ 12
2.1 Органы управления м . ........................................................................................ 12
2.2 Дизель и его системы. ...................................................................................................... 13
2.3 Трансмиссия. ..................................................................................................................... 15
2.4 Пневмосистема . ................................................................................................................ 17
2.5 Гидросистема. ................................................................................................................... 21
2.6 Рабочее оборудование . .................................................................................................... 25
2.7 Кабина . .............................................................................................................................. 28
2.8 Электросистема . ............................................................................................................... 31
3 Использование изделия по назначению............................................................................ 41
3.1 Эксплуатационные ограничения при использовании м ................................... 41
3.2 Подготовка м к использованию .......................................................................... 41
3.3 Использование изделия ................................................................................................... 45
4 Техническое обслуживание................................................................................................ 60
4.1 Техническое обслуживание м ............................................................................. 60
3.2 Техническое обслуживание составных частей м .............................................. 74
4.2.1 Порядок проведения работ........................................................................................... 74
4.2.2 Техническое обслуживание дизеля ............................................................................. 75
4.2.3 Техническое обслуживание трансмиссии................................................................... 75
4.2.4 Техническое обслуживание гидросистемы ............................................................... 79
4.2.5 Техническое обслуживание пневмосистемы.............................................................. 79
4.2.6 Техническое обслуживание электрооборудования.................................................... 81
4.2.7 Техническое обслуживание системы освещения и сигнализации .......................... 83
4.2.8 Техническое обслуживание рабочего оборудования................................................. 85
4.2.9 Техническое обслуживание кабины и ее оборудования ........................................... 85
5 Текущий ремонт . ................................................................................................................. 86
6 Хранение и консервация.................................................................................................... 89
7 Транспортирование ............................................................................................................. 94
8 Утилизация. .......................................................................................................................... 95
Приложение А (справочное). Символы для органов управления и устройств отобра-
жения информации, применяемые на машинах ОАО «Амкодор» - управляющая
компания холдинга». Общие символы ГОСТ ИСО 6405-1-2006 ..................................... 97
Приложение Б (обязательное). Электросистема машин погрузочных универсальных
АМКОДОР 37 и АМКОДОР 37-01..................................................................................... 101
Приложение В (справочное). Возможные неисправности батарей аккумуляторных
свинцовых стартерных необслуживаемых серий «3СТ» и «6СТ» .................................. 111
37.00.00.000РЭ 3
ВНИМАНИЕ: ВАЖНЫЕ УКАЗАНИЯ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ!
При движении в гору и других сложных дорожных условиях необходимо двигаться толь-
ко на рабочем диапазоне скоростей.
При погрузке мокрого снега для исключения останова транспортера необходимо снять
защитный (от просыпания снега) кожух снизу лопаты.
Перед запуском проверить положение кранов на гидробаке. Краны должны быть в поло-
жении “Открыто”. Категорически запрещается запуск двигателя при закрытых кранах (краны 8 и
9 на рисунке 2.5.2).
4 37.00.00.000РЭ
( -
) 37 ,
. ,
,
, , , , ,
, .
« -243, -245 », «
73», 90-00.00.000 « 90»,
90-00.00.000 «
90», 90-00.00.000 « - », 90-00.00.000
« - ».
.
,
, .
37 .
.
37
:
37 - - .
37-01 -
( ) ,
.
« ». - « ».
-
18 , ,
,
.
-
5 .
28.04.2010 . N 47 «
».
37.00.00.000РЭ 5
1 Описание и работа машины
1.1 Назначение
Значение
Наименование показателя
АМКОДОР 37 АМКОДОР 37-01
Тип епрерывного действия
Тип питателя Лаповый Шнековый
Техническая производительность, м3/ч 300
Габаритные размеры в транспортном положении, мм
- длина 10 850
- ширина 2870 3000
Максимальная высота в рабочем положении транспортёра,мм 4420
Максимальная высота в транспортном положении, мм 3650
Максимальная высота погрузки в транспортное средство, мм 4100
Рабочая длина транспортёра (лопата на грунте), мм 10 300
Вылет транспортёра (лопата на грунте), мм 4670
Минимальный радиус поворота по наиболее выступающей
кромке рабочего органа или транспортёра (вправо/ влево), м 9.5
Марка дизеля Д-243
Номинальная мощность дизеля, кВт (л.с.) 59.6 (81)
Эксплуатационная мощность дизеля, кВт (л.с.) 57.4 (78)
Номинальная частота вращения, об/мин 2200
Часовой расход топлива, л/ч:
- в транспортном режиме 9.5*
- в рабочем режиме 8.2*
Тип трансмиссии Гидростатическая
Максимальные скорости движения, км/ч:
- рабочая 4,8
- транспортная 18.0
Размеры шин, дюйм (мм)
- передних колёс 12.00-20 (320 – 508)
- задних колёс 11.2-20 (285 – 508)
Давление воздуха в шинах, МПа
- передних колёс 0.50
- задних колёс 0.26
База, мм 2400
Колея, мм
- передних колёс 1840
- задних колёс 1680
Масса конструктивная, кг 7000 6930
Масса эксплуатационная, кг, не более 7600
6 37.00.00.000РЭ
Продолжение таблицы 1.1
Значение
Наименование показателя
АМКОДОР 37 АМКОДОР 37-01
Гидравлическая система
Максимальное рабочее давление, поддерживаемое
предохранительными клапанами, МПа
- в контуре привода хода 36.4
- в контуре рабочего оборудования 20
- в контуре рулевого управления 14
Пнвматическая система
Рабочее давление, поддерживаемое регулятором давления,
0.63 - 0.73
МПа
Электрическая система
Тип электропроводки Однопроводная
Номинальное напряжение, В 24
Технологическое оборудование
Транспортёр
Тип Скребковый
Ширина, мм 780
Скорость скребковой цепи, м/с 1.55
Лаповый питатель
Ширина захвата, мм 2575 —
Частота колебаний лап, об/мин 53 – 56.5 —
Шнековый питатель
Диаметр шнека, мм — 550
Ширина захвата, мм — 2810
Показатели надёжности
80% ресурс до первого капитального ремонта**, ч 9000
Срок службы до списания, лет 9
* Данная величина является усреднённой и может изменяться в сторону увеличения или умень-
шения в зависимости от условий работы, погружаемого материала, квалификации водителя-
оператора и числа длительных технологических переездов.
** Капитальный ремонт проводится при необходимости капитального ремонта или замены одно-
временно двух и более следующих сборочных единиц: рама, погрузочное оборудование, силовая
установка, редуктор, мосты.
Критериями предельного состояния сборочных единиц, вызывающими необходимость капиталь-
ного ремонта их или замены, является достижение предельного состояния, характеризуемого сле-
дующими дефектами:
1) рама, погрузочное оборудование:
усталостные трещины в сварных швах рамы, транспортера, лопаты длиной более 20% периметра
сечения;
погнутость (криволинейность) в горизонтальной и вертикальной плоскостях более 4 мм на 1 м
длины:
2) редуктор, ведущие мосты:
- трещины корпусов (картеров) более чем на половину поперечного или продольного размера
корпуса, не проходящие через посадочные места подшипников и плоскости разъемов;
- износ зубьев зубчатых колес более 15% первоначальной их толщины;
- усталостное выкрашивание рабочих поверхностей зубьев более 20% площади рабочей поверх-
ности;
- излом одного и более зубьев зубчатых колес или появление усталостных трещин на них;
- трещины валов (осей);
- износ отверстий под подшипники и радиальный зазор в подшипниках более допустимых нор-
мативно-технической документацией;
- выкрашивание, трещины, цвета побежалости на деталях подшипников.
3) гидросистема:
- при появлении на поворотах рукавов высокого давления (РВД) и в местах крепления нако-
нечников разрывов, просачивания жидкости в виде капания, местных вздутий, сдвига наконечников
и других признаков выхода из строя РВД.
37.00.00.000РЭ 7
1.3 Состав, устройство и работа м
Основные узлы, сборочные единицы и места их расположения показаны на рисунках 1.1 и 1.2.
8 37.00.00.000РЭ
1 – задний ведущий мост; 2 – задние крылья; 3 – капот; 4 – силовая установка; 5 – электросистема;
6 – насос привода хода; 7 – кабина; 8 – гидроруль; 9 – зеркало с кронштейнами; 10 – передний ведущий
мост; 11 – топливный бак; 12 –пневмосистема; 13 – редуктор отбора мощности и привода хода;
14 – карданные валы; 15 – рама
Рисунок 1.2 – Шасси
1.5.1 Маркировка
1.5.2 Пломбирование
10 37.00.00.000РЭ
Рисунок 1.5.1 – Табличка маркировочная
1.5.3 Упаковка
37.00.00.000РЭ 11
2 Описание и работа составных частей м
12 37.00.00.000РЭ
Поз. Наименование и выполняемые функции
5 Педаль газа для управления подачей топлива. При нажатии на педаль повышается число
оборотов дизеля, а при отпуске – снижается. На педали имеется флажок установки педали
на минимальную устойчивую частоту вращения коленчатого вала дизеля.
6 Рычаг включения привода транспортера.
7 Рычаг включения-отключения заднего моста. «На себя» - отключить задний мост, «от себя»
- включить задний мост.
8 Тяга аварийного останова дизеля. Потянуть вверх, чтобы заглушить дизель.
9 Рычаг управления направлением движения и регулирования скорости внутри диапазона.
С помощью рычага выполняются основные функции управления машиной: плавный разгон
и торможение или реверсирование направления движения; установка требуемой скорости
движения машины.
ВНИМАНИЕ: Для предотвращения выхода трансмиссии из строя категорически запрещает-
ся резкое перемещение рвчага 9. Разгон до набора максимальной скорости
осуществлять ступенчато в 3 – 4 приема, при этом перемещение рычага из нейтрального
положения до максимального вперед должно произойти за 15-20 с.
10 Рычаг переключения диапазонов. Перемещение рычага вперед – рабочий диапазон; пере-
мещение назад – транспортный диапазон.
З а п р е щ а е т с я переключать диапазоны во время движения.
При установке рычага в нейтральное положение поток мощности не передаётся на колёса,
поэтому нейтральное положение служит для транспортирования машины на буксировоч-
ном устройстве при поломке машины и невозможности перемещаться своим ходом.
37.00.00.000РЭ 13
1 – топливный бак; 2 – сливной трубопровод; 3 – воздухоочистительь; 4 – моноциклон; 5 – водяной ра-
диатор; 6 – глушитель; 7 – шторка; 8 – дизель; 9 – топливопровод; 10 – РОМ.
14 37.00.00.000РЭ
2.3 Трансмиссия
2.3.1 РОМ
1,3 – указатели уровня масла; 2,10 – пробки сливных отверстий; 4 – насос привода хода; 5,6 – насосы
сменного оборудования; 7 – гидромотор привода хода; 8 – крышка; 9 – пробки заливных отверстий
37.00.00.000РЭ 15
А-А
Б-Б
В-В
16 37.00.00.000РЭ
2.3.2 Карданная передача
2.4 Пневмосистема
37.00.00.000РЭ 17
1.17.21.23.36 – крышки; 2,30,39,45 – шестерни; 3 – грязевик; 4,8,16,26,44,46 – подшипники; 5- корпус;
6,10,15,19,27,40,42,53 – регулировочные кольца и прокладки; 7 – ведомый вал; 9,13,41 - стаканы; 11 –
диск; 12 – корпус; 14 – ведущее колесо; 18 – полуось; 20 – выдвижной корпус; 22 – червяк; 24 – полуосе-
вые шестерни; 25 – обойма; 28 – корпус дифференциала; 29 – гайка; 32,37 – фрикционные диски диф-
ференциала; 33 – нижняя чашка; 34 – оси сателлитов; 35 – сателлит; 38 – корпус моста; 43,52 – фланцы;
47- пружина; 48 – шкворневая труба; 49 – гильза; 50 – вертикальный вал; 51 – упорная шайба;
54 – клиновой болт
18 37.00.00.000РЭ
Рисунок 2.4.1 – Схема пневматическая принципиальная
Таблица 2.4.1 – Перечень элементов схемы пневматической принципиальной (см. рисунок 2.4.1)
Обозначение
Наименование и марка Кол. Примечание
на схеме
АМТ1, АМТ2 Камера тормозная с пружинным энергоаккумуля- 2
тором тип 20/20 20.3519.100-11 ГОСТ 31253-2004
АТ Охладитель 1
ВО Воздухоосушитель с регулятором давления 1 Рн = 0.65 МПа
8043.35.12.010-20 БелОМО Рхх = 0.75 МПа
Рпр. = 1.0 МПа
U = 24 В
37.00.00.000РЭ 19
Окончание таблицы 2.4.1
Обозначение
Наименование и марка Кол. Примечание
на схеме
20 37.00.00.000РЭ
2.5 Гидросистема
37.00.00.000РЭ 21
22 37.00.00.000РЭ
Таблица 2.5.1 – Перечень элементов схемы гидравлической (см. рисунок 2.5.1)
Обозначение
Наименование и марка Кол. Примечание
на схеме
АТ Масляный радиатор 220А-1013010 1
Б Бак масляный 1
М1 Гидромотор 310.3.56.000 1
М2 Гидромотор 310.3.112.000 1
М3 Гидромотор МП-90 с клапанной коробкой 1
2.5.3 Гидробак
Гидробак установлен на раму перед облицовкой. В верхней части бак имеет заливную
горловину 1 (рисунок 2.5.2) для заправки бака маслом. Для контроля за минимальным и макси-
мальным уровнями масла служит указатель уровня жидкости 5. Для слива масла служит штуцер
7. Магнитной пробкой 6 задерживаются металлические фракции. Установлены два заборных
фильтра 3 и 4. Масло, поступающее на насос подпитки гидросистемы хода полностью отфильт-
рованно фильтром 2, встроенным в бак. При замене насосов для предотвращения слива масла
из бака необходимо перекрыть краны 8 и 9.
37.00.00.000РЭ 23
1 – заливная горловина; 2 – фильтр; 3 и 4 – заборные фильтры; 5 – указатель уровня жидкости;
6 – магнитная пробка; 7 – сливной штуцер; 8 и 9 – краны
24 37.00.00.000РЭ
2.6 Рабочее оборудование
37.00.00.000РЭ 25
2.6.1 Лаповый питатель
26 37.00.00.000РЭ
2.6.3 Транспортёр
37.00.00.000РЭ 27
1 – привод; 2 – винт; 3,4 – секции; 5 – цепь со скребками; 6 – опорный каток; 7,8 – балки; 9 – редуктор;
10 – подшипниковый узел; 11 – вал со звездочками; 12 – ведомая звёздочка; 13 – ведущая звёздочка
2.7 Кабина
28 37.00.00.000РЭ
1 – поручень; 2, 3, 6 – пульты управления; 4 – рулевая колонка; 5 – рычаги управления;
7,8 – зеркала заднего вида; 9 – солнцезащитный козырёк; 10 – стеклоочиститель; 11 – сиденье;
12 – инструментальный ящик; 13 – система отопления кабины; 14 – упор; 15 – дверь;
16 – каркас; 17 – фонарь сигнальный (маяк)
2.7.1 Сиденье
37.00.00.000РЭ 29
Регулировка сиденья в продольном направлении осуществляется отжатием вправо руко-
ятки Б, в результате чего освобождается фиксатор и подушки могут смещаться вперед-назад
относительно рычагов управления в кабине. После окончания регулировки рукоятку отпустить.
Регулировка наклона спинки осуществляется при помощи рукоятки В. Рукоятка ослаб-
ляется вращением против часовой стрелки, и спинка устанавливается в требуемое положение
бесступенчато, после чего рукоятка зажимается и фиксирует спинку в данном положении.
Регулировка сиденья по высоте имеет четыре фиксированных положения. Для установки
требуемого положения необходимо, взявшись двумя руками за низ подушки сиденья, потянуть
его вверх до щелчка. Последовательно переходя в следующее фиксированное положение, под-
бирается необходимая высота.
Чтобы опустить сиденье в крайнее нижнее положение, необходимо потянуть сиденье до
упора вверх и отпустить, в результате сиденье займет крайнее нижнее положение.
30 37.00.00.000РЭ
2.8 Электросистема
Для обеспечения питания бортовой сети машины при работающем дизеле, а также для
зарядки АКБ на дизеле установлен генератор Г998.3701 (G1) мощностью 1,0 кВт, бесщеточный,
индукторный, переменного тока со встроенным выпрямительным и регулирующим напряжение
устройством, и имеющим клеммы:
«+» - цепь нагрузки и АКБ;
«Д» - цепь реле блокировки стартера;
«~» - вывод подключения тахометра.
При температуре генератора (25±10) ºС, при работе с АКБ, частоте вращения (1200±50)
об/мин, а при повышенной температуре среды +70 ºС при частоте вращения (1300±50) об/мин,
напряжение должно быть не менее 25 В для генератора с номинальным напряжением 28 В.
37.00.00.000РЭ 31
Напряжение генератора при работе с АКБ, частоте вращения (3000±100) об/мин, токе
нагрузки 2-8 А должно быть в пределах, указанных в таблице 2.8.1.
Т е х н и ч е с к а я х а р а к т е р и с т и к а г е н е р а т о р а Г998.3701
Номинальная мощность, Вт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1000
Номинальное напряжение, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Частота вращения, мин-1
- номинальная . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4500±500
- максимальная . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6000
Направление вращения со стороны привода . . . . . . . . . . . . . . . . .Правое
Степень защиты зоны обмотки
и полупроводниковых элементов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . по IPIX
Т а б л и ц а 2.8.1
32 37.00.00.000РЭ
ВНИМАНИЕ: ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЧАСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ИСПЫТАНИЯХ ДОЛЖНЫ
БЫТЬ ОГРАЖДЕНЫ ЗАЩИТНЫМ КОЖУХОМ. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ВЫВОДЫ ГЕНЕРАТОРА
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ИЗОЛИРОВАНЫ КОЛПАЧКАМИ
Состоит из стартера М1 , реле стартера К1, выключателя приборов и пуска дизеля (замок
зажигания) SA1.
На машине установлен стартер СТ-142Н. Крепится стартер к дизелю тремя болтами.
Т е х н и ч е с к а я х а р а к т е р и с т и к а c т а р т е р а СТ-142Н
Номинальная мощность, при емкости АКБ 190 (132) А, кВт . . . . . .9,1 (6,1)
Напряжение при тормозном моменте 15,7 Н.м, В, не более. . . . . . . . . . . . 6
Сила тока при тормозном моменте15,7 Н.м, А, не более . . . . . . . . . . . . 600
Сила тока холостого хода при напряжении 24 В, А, не более . . . . . . . . 150
Напряжение включения реле стартера, В, не более . . . . . . . . . . . . . .. . . . .18
Направление вращения со стороны привода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Правое
Масса стартера, кг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 18
37.00.00.000РЭ 33
Фары передние освещения зоны рабочего органа EL4, EL5 включаются выключателем
SB6, фара рабочая задняя EL7 включается выключателем SB8, находящимися на потолочной
панели управления.
Фонарь сигнальный (маяк) HL23 установлен на крыше кабины и включается с помощью
выключателя SB9, установленного на потолочной панели управления.
Плафон освещения кабины EL12 установлен на потолке и имеет свой собственный вы-
ключатель.
Под капотом дизеля с двух сторон установлены подкапотные лампы EL8 и EL9, служа-
щие для освещения подкапотного пространства дизеля и имеющие собственные выключатели.
Для питания переносной лампы EL10 на панели электроаппаратов установлена розетка
(см. рисунок 2.8.1).
Стеклоочистители переднего М4 и заднего М5 стекла пантографного типа расположены
в потолочном пространстве спереди и сзади кабины над стеклом. Передний стеклоочиститель
включается переключателем SA5, расположенным справа на рулевой колонке (см. рисунок
2.8.11), задний - переключателем SB15, расположенным на потолочной панели (см. рисунок
2.8.6).
34 37.00.00.000РЭ
2.8.5 Контрольно-измерительные приборы и органы управления, связанные
с электросистемой
Панель приборов А (рисунок 2.8.3) размещена справа от оператора и служит для ото-
брожения информации об основных параметрах работы дизеля и систем машины.
Панель управления Б (рисунок 2.8.4) расположена на рулевой колонке. Выключатель за-
жигания 3, выключатель аварийной сигнализации 2 и центральный переключатель света 1 слу-
жат соответственно для запуска дизеля и включения приборов, для включения аварийной сиг-
нализации, для включения габаритных огней машины и фар ближнего и дальнего света.
Для включения и выключения «массы» машины (минус питания 24 В), а также для
включения электрофакельного устройства для облегчения запуска дизеля при отрицательных
температурах, для включения индивидуального отопления, и включения рабочей фары на
транспортере служит панель управления В (рисунок 2.8.5), расположенная справа от оператора.
На потолочной панели управления (рисунок 2.8.6) размещены : снизу – блок предохра-
нителей БП-1 (см. рисунок 2.8.7), плафон освещения кабины и сбоку - шесть выключателей.
37.00.00.000РЭ 35
1 – указатель уровня топлива;
2 – указатель напряжения;
3 – указатель температуры охлаждающей жидко-
сти дизеля;
4 – указатель давления масла в системе смазки
дизеля;
5 – указатель давления в тормозной системе;
6 – контрольный сигнализатор уровня топлива;
7 – контрольный сигнализатор разрядки АКБ;
8 – контрольный сигнализатор перегрева охлаж-
дающей жидкости дизеля;
9 – контрольный сигнализатор падения давления
масла в системе смазки дизеля;
10 – контрольный сигнализатор падения давления
воздуха в тормозной системе;
11 – выключатель проверки исправности кон-
трольных сигнализаторов;
12 – блок индикации (перечень и назначение кон-
трольных сигнализаторов см. на рисунке 2.8.3а)
Поз. Описание
Контрольный сигнализатор аварийного уровня масла в гидробаке.
1
Загорается при снижении уровня масла в гидробаке ниже допустимого.
Контрольный сигнализатор включения стояночного тормоза.
2 Загорается в прерывистом режиме при включённом стояночном тор-
мозе
3 Контрольный сигнализатор включения фар дальнего света
4 Контрольный сигнализатор включения поворотов
36 37.00.00.000РЭ
1-центральный переключатель света; 2 – выключатель аварийной сигнализации;
3 – выключатель зажигания
37.00.00.000РЭ 37
Для защиты электрических цепей потребителей от коротких замыканий и перегрузок
служат четыре блока предохранителей . Два блока типа БП-1 расположены на центральной ру-
левой стойке (рисунок 2.8.7), один блок на потолочной панели управления (рисунок 2.8.8) и
один блок на боковой стойке (рисунок 2.8.9)
Включение стеклоочистителя переднего стекла и стеклоомывателя производится правым
подрулевым переключателем, а включение сигналов поворотов, фар ближнего и дальнего света
производится левым подрулевым выключателем.
37.00.00.000РЭ 39
40 37.00.00.000РЭ
3 Использование по назначению
37.00.00.000РЭ 41
3.2.3 Объем и последовательность внешнего осмотра м
42 37.00.00.000РЭ
- давление в шинах;
- уровень масла в картере дизеля (см. Руководство по эксплуатации дизеля);
- уровень масла в корпусе редуктора привода насосов (нижняя кромка контрольного от-
верстия);
- уровень масла в редукторе привода хода (нижняя кромка контрольного отверстия);
- уровень масла в мостах ( нижняя кромка контрольной пробки);
- уровень масла в гидробаке (по указателю уровня на гидробаке);
- состояние ремня безопасности, который необходимо установить на сиденье при его от-
сутствии. Смена ремня через каждые 4 года в зависимости от его состояния;
- отрегулировано ли сиденье оператора в удобное для него положение;
- установлены ли на свои места аккумуляторные батареи и другие электроприборы, сня-
тые с машины на время транспортирования.
Если батареи находятся в сухозаряженном состоянии, то перед началом эксплуатации их
следует зарядить (см. 4.2.6.1), установить в ящик (расположен с левой стороны по ходу маши-
ны), подсоединить провода и закрыть крышкой.
37.00.00.000РЭ 43
Т а б л и ц а 3.1 – Допустимые значения показаний приборов
Манометр
Давление воздуха в шинах передних
0.5 МПа шинный —
колёс
МД-231
Манометр
Давление воздуха в шинах задних
0.26 шинный —
колёс
МД-231
Электросистема
Контрольный сигна-
Номинальное напряжение лизатор аварийного
24 В Указатель
в электрической системе режима
напряжения
9 При температуре воздуха ниже плюс 5 °С и затрудненном пуске дизеля стартером ис-
пользуют электрофакельное устройство (ЭФУ). Порядок запуска ЭФУ изложен в разделе 2.8.
10 Трогание машины с места и ее движение:
- поднять рабочее оборудование и установить его в транспортное положение;
- выключить стояночный тормоз;
- проверить управление поворотом рулевого колеса вправо-влево;
44 37.00.00.000РЭ
- перевести рычаг управления направлением движения и регулирования скорости на тре-
буемое направление;
- нажать педаль газа, постепенно повышая число оборотов дизеля;
- педалью газа установить необходимую частоту вращения коленчатого вала и дать зву-
ковой сигнал начала движения. Плавно перемещая рычаг скоростей вперед (для получения
транспортных скоростей), установить минимальную скорость движения в необхо-
димом направлении, затем в зависимости от дорожных условий перейти на необходимую ско-
рость.
ВНИМАНИЕ: ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ ТРАНСМИССИИ КАТЕГОРИЧЕСКИ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ РЕЗКОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ РЫЧАГА СКОРОСТЕЙ
- проверить исправность рабочих тормозов;
- во время движения контрольные сигнализаторы – давления масла дизеля, зарядки ак-
кумуляторной батареи и стояночного тормоза – не должны гореть;
- при движении под уклон необходимо двигаться только на режиме движе-
ния рабочей скорости;
- при замедляющемся движении машины в гору или по бездорожью, когда рычаг скоро-
сти (транспортный режим движения) находится в положении скорости, до начала замедления
движения необходимо перемещать рычаг в сторону уменьшения скорости для увеличения тяги
или переключиться на рабочий режим движения.
Эксплуатация включает:
- обкатку ;
- соблюдение эксплуатационных указаний;
- работу на
3.3.1 Обкатка
37.00.00.000РЭ 45
Обкатать без нагрузки в течение 5 часов. Из них:
- 2,5 часа на транспортном режиме, равномерно распределив время обкатки на все
передние и задние передачи;
- 2 часа в рабочем режиме, проводя маневрирование погрузчиком вперед и назад;
- обкатку гидравлической системы рабочего оборудования провести в течение 30 минут,
из них первые 10 минут – на средней частоте вращения дизеля, а остальные 20 минут – на мак-
симальной частоте.
Во время обкатки соблюдать следующие правила:
- проверять работу двигателя и всех составных частей , а также постоянно
следить за показаниями контрольных приборов;
- своевременно принимать меры к устранению обнаруженных неисправностей;
- своевременно подтягивать все соединения и крепления, устранять подтекание топлива,
смазки, рабочей жидкости и воды. После обкатки провести контрольный осмотр и
устранить обнаруженные неисправности.
Следующим этапом обкатки является эксплуатационная обкатка в течение 30 часов, при
которой долж работать в облегченном режиме с нагрузкой двигателя в первые 15
часов не более 50%, а в остальные 15 часов – не более 75%.
Во время обкатки под нагрузкой ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- перегружать , допускать пробуксовку колес;
- работать с материалами большой объемной массы;
- вывешивать на рабочем оборудовании;
- эксплуатировать в тяжелых дорожных условиях.
После проведенной обкатки выполнить следующие работы:
1 Произвести внешний осмотр , устранить обнаруженные неисправности.
2 Произвести смену смазки в следующем порядке:
- слить горячее масло из картера дизеля;
- слить топливо и отстой из топливного бака, фильтров грубой и тонкой очистки топли-
ва;
- очистить ротор центробежного масляного фильтра (для дизелей, оснащённых центри-
фугой);
- заменить масляный фильтр дизеля (масляный фильтр неразборной конструкции) или
элемент фильтрующий бумажный (масляный фильтр разборной конструкции);
- заправить топливную систему и систему смазки дизеля топливом и новой смазкой;
- заменить фильтроэлементы в гидросистеме рабочего оборудования и рулевого управ-
ления;
- заправить картер дизеля новым маслом согласно схеме и таблице смазки.
3 Проверить состояние и исправность всех составных частей и систем, особенно рулево-
го управления, тормозной системы и электрооборудования.
4 Проверить затяжку болтов крепления головок цилиндров дизеля.
5 Проверить зазор между клапанами и коромыслами дизеля.
6 Проверить натяжение ремней.
7 Проверить и при необходимости подтянуть наружные резьбовые соединения дизеля.
8 Проверить регулировку стояночной тормозной системы.
9 Проверить герметичность всех соединений воздухоочистителя и впускного тракта.
10 Проверить давление в шинах.
О проведенных обкатке и техническом обслуживании после обкатки внести
запись в соответствующий раздел формуляра (раздел 10 “Техническое обслуживание”).
46 37.00.00.000РЭ
3.3.2. Эксплуатационные указания
37.00.00.000РЭ 47
При повышении температуры масла в гидросистеме выше 100 оС, а также при появлении
стуков и ненормальных шумов прекратить работу, установить и по возможности устранить
причину неисправности.
Не допускать попадания смазки на тормозные колодки.
Использовать стояночный тормоз при движении допускается только в аварийных случа-
ях при отказе колесных тормозов.
При остановке установить все органы управления в нейтральное положение.
Перед выездом и при ежедневном обслуживании проверять затяжку гаек крепления ко-
лес. Ежедневно перед выездом проверять давление в шинах и при необходимости доводить его
до нормы. Торможение осуществлять плавно, не допуская скольжения колес, так
как это приведет к повышенному износу протектора. Следить за тем, чтобы на шины не попа-
дали нефтепродукты, так как это быстро выводит их из строя.
Предохранять гидравлические системы от попадания воздуха, так как это нарушает ус-
тойчивую работу. Своевременно подтягивать все соединительные элементы и заменять фильт-
роэлементы в линейных фильтрах. Применять рабочие жидкости и их заменители, указанные в
настоящем Руководстве.
Гидрораспределители следует содержать в чистоте, не допускать повреждения и корро-
зии металла на штоках, своевременно заменять изношенные уплотнения.
Регулировку срабатывания предохранительного клапана гидрораспределителя произво-
дят в заводских условиях, поэтому регулировать его без крайней необходимости запрещается.
Прежде чем приступить к регулировке, необходимо точно выяснить причину изменения давле-
ния в гидросистеме. Это может произойти при засорении гидросистемы или при неисправности
или износе насоса.
В гидросистеме рулевого управления должны быть установлены рукава с разрывным
усилием не менее 40 МПа. При обнаружении признаков предельного состояния (см. примеча-
ние к таблице 1.1) рукава подлежат замене.
48 37.00.00.000РЭ
В процессе эксплуатации рекомендуется заменять гидравлическое масло в следующие
интервалы:
а) через 500 часов после ввода в эксплуатацию;
б) через 2000 часов после ввода в эксплуатацию;
в) далее через каждые 2000 часов эксплуатации.
Предел 2000 часов является максимальным и действителен для всех видов рекомендуе-
мых масел.
Для проверки чистоты масла необходимо в чистую прозрачную сухую емкость взять 0,5
л масла в самой нижней части бака сразу же после выключения машины.
Масло следует заменить, если оно сильно загрязнено, загущено или в течение нескольких часов
в нем появится осадок.
Не допускать проверки исправности электрических цепей «на искру». При замене ламп в
фарах следить, чтобы внутрь оптических элементов не попадали пыль и грязь. Не применять в
качестве плавких вставок металлические предметы и вставки другого номинала. Не перегру-
жать дополнительными потребителями цепь указателей поворотов, так как это приводит к под-
горанию и окислению контактов реле-прерывателя. Эксплуатацию аккумуляторной батареи
проводить в соответствии с «Едиными правилами ухода и эксплуатации автомобильных и трак-
торных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей». Неправильное подключение аккумуля-
торной батареи в электрическую сеть погрузчика выводит из строя генератор.
Во избежание разряда аккумуляторной батареи при остановке двигателя отключить ее вы-
ключателем «массы».
3.3.3 Работа на
Пуск дизеля производить с помощью ключа выключателя стартера, который имеет три
положения:
0 – зажигание выключено (нейтральное положение);
I – зажигание включено (производится включение электросистемы, функционируют все
приборы);
II – включены стартер и запуск дизеля.
При температуре окружающего воздуха выше +5 °С пуск дизеля производить в следую-
щей последовательности:
37.00.00.000РЭ 49
1) установить педаль управления подачей топлива в положение максимальной подачи
(нажать до отказа);
2) повернуть ключ выключателя стартера в положение II;
В этом положении ключа включится в работу стартер. Продолжительность непрерывной
работы стартера не должна превышать 10 с. Если дизель не начал работать, попытайтесь запус-
тить его вторично, повторив все операции. Рекомендуется производить последовательно не бо-
лее трех включений стартера с интервалами не менее 1-1,5 мин. Как только дизель начнет рабо-
тать, стартер должен выключиться автоматически.
50 37.00.00.000РЭ
Рисунок 3.1 – Схема электрическая принципиальная системы подогрева ЭФУ
37.00.00.000РЭ 51
3.3.5 Перечень возможных неисправностей в процессе использования
и рекомендации по действиям при их возникновении
Описание последствий
Вероятная причина Рекомендации
отказов и повреждений
Редукторы
Повышение уровня Подтекание рабочей жидкости через Снять насос и заменить уплотнения*
смазки в картере уплотнения насоса
Перегрев редуктора Низкий уровень смазки Проверить уровень и долить смазку
до контрольного отверстия
Износ подшипников и шестерен Заменить изношенные детали*
Карданные валы
Вибрация карданных ва- Дисбаланс (динамическая неуравно- Отбалансировать вал, правильно
лов (проявляется в виде вешенность), вызванный прогибом собрать детали, изношенные кре-
гула и прерывистого шу- или вмятиной трубы вала, неправи- стовины заменить или отремонтиро-
ма и усиливается с воз- льной установкой отдельных дета- вать,ослабленные крепления затя-
растание скорости дви- лей после переборки, износом кре- нуть.При невозможности устранить
жения ) стовин, потерей балансировочных дисбаланс – заменить карданный
пластин и ослаблением креплений вал*
деталей карданных валов
Ведущие мосты
Повышенный шум низ- Смещение пятна контакта к толстым Отрегулировать пятно контакта
кого тона при движении концам зубьев конической пары гла- согласно указаниям*
машины под нагрузкой вной передачи
Повышенный шум низ- Смещение пятна контакта к тонким Отрегулировать пятно контакта
кого тона при движении концам зубьев конической пары гла- согласно указаниям*
машины на спуске или вной передачи
при торможении
Повышенный пульсиру- Смещение пятна контакта зуба ве- Отрегулировать пятно контакта
ющий шум, возникаю- домой шестерни главной передачи Согласно указаниям*
щий при переключении
передач в трансмиссии
Резкий ревущий щум, Износ конических подшипников гла Заменить смазку и промыть картер
особенно при торможе- вной передачи, загрязнение их твер- керосином, отрегулировать коничес-
нии машины двигателем дыми частицами, потеря подшипни- кие подшипники, не меняя взаимно-
ками предварительного натяга го расположения конических шесте-
рен*
Шум высокого тона в Плохое качество смазки в картере Сменить или долить смазку
главной передаче моста или недостаток ее
52 37.00.00.000РЭ
Продолжение таблицы 3.2
Описание последствий
Вероятная причина Рекомендации
отказов и повреждений
Шум высокого тона в Образование царапин и забоин на Заменить изношенные подшипники
главной передаче рабочих поверхностях подшипников и произвести необходимое регулиро
главной передлачи, сильный износ вание*
их
Большой износ зубьев шестерен с Заменить изношенные шестерни и
образованием задиров и сколов отрегулировать зацепление*
Повышенные шумы лю- Неправильный боковой зазор в кони Отрегулировать боковой зазор и рас
бого тона, возникающие ческой паре главной передачи положение пятна контакта
только при движении ма Тугая посадка сателлитов на шинах Разобрать дифференциал и восста-
шины на поворотах или крестовины или полуосевых шесте- новить свободные, без болтанки са-
при буксировании одно- рен в чашках дифференциала теллитов, посадки
го из колес Выкрашивание рабочих поверхнос- Разобрать дифференциал, заме-
тей зубев полуосевых шестерен нитьизношенные шестерни, произ-
главной передачи вестинеобходимое регулирование
Увеличение или уменьшение боково Подобрать необходимую толщину
го зазопа в зацеплении шестерен опорных шайб для обеспечения нор-
дифференциала мального бокового зазора в зацеп-
лении
Повышенный нагрев Недостаточное или излишнее коли- Долить или отлить смазку до уровня
моста (рука не выдержи- чество смазки контрольного отверстия
вает длительного сопри- Пережаты подшипники Отрегулировать подшипники
косновения) Отсутствие необходимых зазоров в Отрегулировать зацепление шесте-
зацеплении шестерен или между по- рен, ликвидировать заедание по-
верхностями трения верхностей трения
Недостаточная обкатка моста Продолжить обкатку (при неболь-
шой нагрузке)
Шум в колесной Неправильное зацепление шесте- Заменить шестерни
передаче рен
Выход из строя подшипников сател- Заменить подшипники
литов
Некачественная или несоответствую Заменить смазка
щая требуемой смазка
Недостаточное количество смазки Долить до уровня контрольного от-
верстия
Забоины и выкрашивание на рабо- Заменить зубья и оси сателлитов
чих поверхностях зубьев или осей
сателлитов
Колесные тормоза
Слабое торможение при Увеличенный ход штоков тормозных Отрегулировать ход штоков тормоз-
пользовании ножным камер вследствие износа тормозных ных камер
тормозом накладок
Низкое давление воздуха в тормоз- Отрегулировать давление
ной магистрали
Заносы при торможении Попадание воды и снега в колесные Просушить тормоза, часто включая
машины тормоза их по ходу машины
Замасливание тормозных накладок, Разобрать тормоза, очистить на-
попадание грязи в тормоза кладки от смазки и грязи, устранить
причину попадания смазки в полость
тормозов
Медленное растормажи- Разный ход штоков тормозных ка- Отрегулировать ход штоков обоих
вание мер правого и левого колесных тор- тормозов
мозов
Заедание валика разжимного кулака Снять кронштейны тормозных ка-
во втулках кронштейнов тормозных мер, устранить задиры на шейках
камер разжимных кулаков и развернуть
втулки кронштейнов
Поломка или осадка возвратных Заменить пружины
пружин в тормозных камерах
37.00.00.000РЭ 53
Продолжение таблицы 3.2
Описание последствий
Вероятная причина Рекомендации
отказов и повреждений
Гидросистема рулевого управления и рабочего оборудования
не поворачи- Недостаточно рабочей жидкости Долить рабочую жидкость
вается, поворот замед- в баке
лен или происходит рыв Подсос воздуха или пенообразова- Подтянуть соединения и удалить
ками ние в системе воздух
Течь рабочей жидкости через уплот- Подтянуть уплотнения или заменить
нения или манжеты их или манжеты
Нарушение герметичности уплотне- Заменить комбинированное уплотне
ния вала гидроруля ние*
Перкос в рулевой колонке Устранить перекос
Заклинивание золотника распреде- Заменить гидроруль*
лителя
Течь рабочей жидкости Нарушение внутренней герметично- Восстановить герметичность гидро-
по валу гидроруля сти исполнительного гидроцилинд- цилиндра
ра
Поворот рулевого вала Заклинивание гидромотора гидро- Заменить гидроруль*
затруднен руля
Увеличенное скольже- Наличие воздуха в гидросистеме Загерметизировать места подсоса
ние вала гидроруля воздуха
Вал гидроруля поворачи Наличие воды (эмульсии) в рабочей Заменить рабочую жидкость
вается в пределах хода жидкости
золотника, но дальней-
ший его поворот невоз-
можен. Давление в на-
порной линии «Р» гидро
руля соответствует дав-
лению настойки предо-
хранительного клапана
Вибрации и пульсация Пониженный уровень рабочей жид- Долить в гидробак рабочую жид-
давления в системе ру- кости кость
левого управления
Машина плохо «держит» Ослабление затяжки крепления бол- Подтянутьболты моментом
заданную траекторию тов гидромотора (30+3) Н.м
движения.
Вал гидроруля поворачи Отказ предохранительного клапана Заменить гидроруль*
вается в пределах хода системы из-за загрязненности рабо-
золотника, но дальней- чей жидкости
ший его поворот невоз- Пониженный уровень рабочей жид- Долить рабочую жидкость в гидро-
можен. Давление в напо кости в гидробаке бак до требуемого уровня
рной гидролинии при по Выход из строя насоса питания Заменить насос*
вороте вала гидроруля
не поднимаентся
Насос не нагнетает рабо Неисправен привод насоса Заменить или отрегулировать неис-
чую жидкость в гидроси правный узел
стему или нагнетает в Повышенный износ насоса (низкий Заменить насос*
недостаточном количе- объемный к.п.д.)
стве
Насос засасывает и нагнетает в гид-
росистему воздух из-за:
- нарушения герметичности всасы- Обеспечить герметичность трубо-
вающего трубопровода провода
- недостаточного уровня жидкости Долить рабочую жидкость до тре-
в баке или чрезмерного вспенива- буемого уровня
ния рабочей жидкости в баке
54 37.00.00.000РЭ
Продолжение таблицы 3.2
Описание последствий
Вероятная причина Рекомендации
отказов и повреждений
Насос не нагнетает рабо Кавитация во всасывающей полости
чую жидкость в гидроси насоса (недозаполнение рабочего
стему или нагнетает в объема) из-за:
недостаточном количе- - закрытого всасывающего отвнр- Проверить всасывающее отверс-
стве стия, засорения всасывающей тру- стие, очистить всасывающую трубу,
бы или фильтра фильтр
- зауженного или погнутого всасы- Установить всасывающий трубо-
вающего трубопровод провод требуемого диаметра, исклю
чить местные сопротивления
- чрезмерной вязкости рабочей Заменить рабочую жидкость
жидкости
- наличия воздуха в гидросистеме Выпустить воздух из системы в
высшей ее точке, проверить герме-
тичность гидросистемы
Насос засасывает в гидросистему Обеспечить герметичность всасыва-
воздух ющего трубопровода
Не закреплены трубопроводы и Закрепить хомутами трубопроводы с
шланги установкой резиновых прокладок
Вибрация запорных элементов пре- Отрегулировать или заменить пре-
дохранительных клапанов дохранительный клапан
Слабое закрепление корпусов гид- Закрепить элементы гидросистемы
ронасосов
Работа гидросистемы со Механические повреждения или Заменить поврежденные или изно-
провождается повышен- чрезмерный износ элементов гидро- шенные элементы гидросистемы
ным уровнем шума системы
Не достигается макси- Засорился предохранительный кла- Проверить настройку клапана. Если
мальное давление пан или нарушилась его настройка это не дает эффекта, то заменить
или отремонтировать клапан*
Течь по валу насоса Повреждено уплотнение Заменить манжету*
Шток гидроцилиндра Недостаточно рабочей жидкости Долить рабочую жидкость
движется медленно или в баке
не движется совсем
Нарушена герметичность всасываю- Подтянуть крепления
щего трубопровода (пенообразова-
ние)
Негерметичен предохранительный Устранить негерметичность
клапан
Подтекание рабочей Слабо затянуты шпильки, стягиваю- Затянуть шпильки моментом 90 Н.м
жидкости: щие секции
- по стыкам между сек- Изношено уплотнительное кольцо Заменить кольцо*
циями распределителя
- по штуцерам Испорчено уплотнительное кольцо Заменить кольцо*
- из гидроцилиндров Плохо затянуты гайки Затянуть гайки, подтянуть крепле-
ния
Золотник заедает, воз- Чрезмерно затянуты шпильки, стя- Ослабить затяжку
вращаясь в нейт- гивающие секции
ральное положение
Увеличено трение резиновых колец, Заменить кольца*
уплотняющих золотник
Пневмосистема
Значительная утечка Повреждены трубопроводы и рукава Заменить трубопроводы и рукава
сжатого воздуха Недостаточная затяжка мест соеди- Подтянуть места соединений, неис-
нения трубопроводов, рукавов, сое- правные детали соединений и уплот
динительной и переходной нений заменить*
арматуры
Негерметичность воздушного Произвести ремонт*
баллона
Неисправность пневмоаппаратуры Заменить пневмоаппаратуру
37.00.00.000РЭ 55
Продолжение таблицы 3.2
Описание последствий
Вероятная причина Рекомендации
отказов и повреждений
Электрооборудование**
Аккумуляторная батарея Проскальзывание приводного ремня Натянуть ремень
(АКБ) систематически генератора
недозаряжается Низкое регулируемое напряжение Отрегулировать регулятор напряже-
ния
Неисправна АКБ Заменить АКБ
Увеличение переходного сопротив- Снять наконечники со штырей АКБ,
ления между выводными штырями зачистить наконечники и штыри, за-
АКБ и наконечниками проводов тянуть наконечники на штырях, сма
вследствие ослабления крепления зать клеммное соединение техниче-
ским вазелином
Замыкание или обрыв в выпрямите- Устранить неисправности или заме-
ле или проводке нить выпрямитель
Замыкание одной или нескольких Снять генератор и сдать в мастер-
фаз статорной обмотки на «массу» скую*
Высокое регулируемое напряжение Отрегулировать регулятор напряже-
ния
Обрыв «массы» регулятора Устранить обрыв
Замыкание фазного провода с про- Устранить замыкание
водом обмотки возбуждения
Неисправная АКБ Заменить АКБ
АКБ включена неправильно (пере- Перкеключить АКБ
путана полярность)
Лампы фар горят с пе- Замыкание фазного провода с про- Устранить замыкание
рекалом водом обмотки возбуждения гене-
ратора
Низкие емкость и на- Сульфатация пластин, наличие Сдать АКБ в ремонт
пржение батарей вредных примесей в электролите,
короткое замыкание между пласти
нами
Повышенное напряже- Сульфатация пластин в результате Сдать АКБ в ремонт
ние в начале зарядки, чрезмерной разрядки
преждевременное
обильное газовыделе-
ние, незначительное
повышение плотности
электролита и повыше-
ние температуры в про-
цессе зарядки
Незначительное повыше- Короткое замыкание между Сдать АКБ в ремонт
ние плотности и напряже- пластинами батареи
ния во время за-
рядки и в конце ее, отсут-
ствие или слабое газовы-
деление при низком на-
пряжении и плотности
электролита, быстрое по-
вышение температуры и
сильное снижение напря-
жения при кратковременой
разрядке. При разомкнутой
цепи низкое напряжение у
отдельных элементов ба-
тареи при нормальной
плотности электролита
Примечания
1 Работы, помеченные *) относятся к категории текущего ремонта
2 ** Возможные неисправности АКБ см. также в Приложении В
56 37.00.00.000РЭ
3.3.6 Перечень режимов работы м
37.00.00.000РЭ 57
- без согласования с заводом-изготовителем переоборудовать ;
Все операции, связанные с любыми работами, а также подготовкой к пуску,
необходимо выполнять только при остановленном двигателе.
До начала работы долж быть укомплектован знаками аварийной остановки
и ограничения скорости.
Перед пуском двигателя, а также во время выполнения погрузочных работ необхо-
димо убедиться в отсутствии людей вблизи м и на расстоянии до 5 м и дать пре-
дупредительный сигнал.
Не работать на м при неисправных рулевом управлении, тормозах, электриче-
ском освещении и сигнализации. При аварии немедленно остановить двигатель, перекрыв по-
дачу топлива.
Перед запуском двигателя и после окончания работы в нейтральное положение рычаги
управления распределителем, передачами; рычаг диапазонов установить в положение «Рабочий
режим», включить кран стояночного тормоза.
При передаче м сменщику или механику необходимо предупредить их о всех
неисправностях.
Перед троганием с места дайте предупредительный сигнал. Убедитесь, что нет никаких
препятствий для начала движения.
Во время движения погрузчика соблюдайте правила дорожного движения.
Через неровности и другие препятствия переезжайте под прямым углом, на малой скоро-
сти, с поставленным в транспортное положение питателем и транспортером. Будьте осторожны
на мягких и влажных грунтах.
При резком снижении скорости м во время движения в общем транспортном
потоке, при движении на крутых спусках и скользкой дороге необходимо одновременно с лег-
ким нажатием на тормозную педаль перемещать рычаг управления скоростью в сторону ее
уменьшения. В тяжелых дорожных условиях необходимо двигаться в рабочем режиме скоро-
стей м . Категорически запрещается производить переключение режимов на ходу.
При переездах по дорогам с низким коэффициентом сцепления (заснеженным, влаж-
ным), а также на уклонах, поворотах, косогорах и в других сложных дорожных условиях со-
блюдайте особую осторожность, не допуская резких поворотов, торможения. Допустимая ско-
рость не более 10 км/ч.
Перед поворотами выбирайте такую скорость передвижения, которая обеспечивала бы
нормальный поворот машины (без заносов, потери устойчивости и т.п.) при максимальной час-
тоте вращения дизеля (максимальной подаче насоса рулевого управления).
58 37.00.00.000РЭ
Во время движения и работы не садитесь на м и не сходите с не , не стойте на
подножках, крыльях, капоте, крыше кабины и т.д. Не покидайте кабину при движении, не пере-
возите людей на .
Не включайте рабочий орган на перегонах, во время движения выключать
сцепление запрещается во избежание выхода из строя гидросистемы привода хода.
При аварии, когда невозможно открыть дверь, необходимо разбить стекло кабины мо-
лотком (молоток находится в кабине сзади слева от водителя-оператора).
В случае возникновения пожара на машине следует использовать огнетушитель (не до-
пускается работать без огнетушителя, место установки его предусмотрено в кабине). Правила
пользования огнетушителем указаны на прикрепленной к нему табличке.
37.00.00.000РЭ 59
4 Техническое обслуживание
60 37.00.00.000РЭ
Осторожно осматривать и обслуживать аккумуляторные батареи, избегая попадания на
кожу электролита, могущего вызвать ожоги.
При приготовлении электролита сначала заливать в посуду воду, затем, непрерывно по-
мешивая, тонкой струей доливать кислоту. Обратный порядок не допускается.
Перечень ГСМ приведен в таблице 4.1. Точки заправки и смазки, периодичность смены
(пополнения) показаны на схеме смазки (рисунок 4.1).
Перед заправкой топливо следует отстаивать не менее 48 часов. Горловины цистерн, бо-
чек и других емкостей должны быть герметично закрыты, вентиляционные отверстия – защи-
щены от пыли и грязи. Заборный рукав должен находиться на высоте, исключающей засасыва-
ние механических примесей и воды.
Заправку топливом и рабочими жидкостями осуществлять топливозаправщиками или в
исключительных случаях специальной кружкой, ведром или лейкой через воронку с сеткой. Не
доливать масло в картеры выше условного уровня. Не доливать масло прямо из бочек во избе-
жание его разлива и загрязнения.
Перед заменой масла в картерах проработать на машине, чтобы масло нагрелось и бы-
стро вытекло из картера. Затем залить в картер дизельное топливо (наполовину объема карте-
ра), включить в работу машину и дать ей поработать 5-7 мин на холостом ходу. После этого
слить дизельное топливо и залить свежее масло. Сливать отработанное масло и промывочную
жидкость на землю запрещается.
Сведения по вместимости баков, картеров и систем погрузчика, заправляемых ГСМ,
приведены в таблице 4.1
Смазку погрузчика производить в соответствии с таблицей 4.1 и схемой смазки (рисунок 4.1).
Своевременная смазка значительно уменьшает износ деталей. Обычно смазку совмеща-
ют с очередным техническим обслуживанием.
При проведении смазочных работ соблюдать следующие правила:
- ежесменно следует считывать показания тахометра (для определения сроков проведе-
ния смазочных работ);
- соблюдать правила заправки ГСМ (см. 3.2.2);
- соблюдать меры пожарной безопасности ( см. 3.4.4);
- соблюдать особую осторожность при работе с горячим маслом и опасными химикатами;
- избегать смешивания смазочных материалов;
- промывать заправочные емкости перед заполнением;
- перед заправкой баков, картеров и т.д. убедиться, что машина установлена в горизон-
тальное положение;
- проводить смену масла только при остановленном дизеле;
-тщательно очистить смазочные масленки, сапуны, масломерные стекла и т.д.;
- очистить все фильтры, а в необходимых случаях их заменить;
- проверить состояние уплотнений (после проверки не забыть поставить их на место;
- слив масло из дизеля, необходимо оставить бирку с записью о том, что масло слито и
до заправки дизель запускать нельзя;
- в необходимых случаях провести анализ слитого масла;
- после мойки погрузчика под большим давлением, когда возможно вымывание смазки,
произвести смазку шарнирных соединений погрузчика;
- сезонные смазки менять независимо от количества наработанных моточасов;
- для каждого вида смазочных материалов иметь особую тару с соответствующими над-
писями и следить за ее чистотой;
- принадлежности для смазочных работ хранить в специальном ящике с крышкой.
37.00.00.000РЭ 61
ВНИМАНИЕ: ВЫБИРАТЬ СОРТА МАСЕЛ И ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК ПО ТАБЛИЦЕ
РЕКОМЕНДУЕМЫХ СМАЗОЧНЫХ СРЕДСТВ (Таблица 4.1)
62 37.00.00.000РЭ
Т а б л и ц а 4.1 – Перечень ГСМ
Масса Перио-
Наименование Наименование и обозначение марок ГСМ (объем) дичность
№ точки смазки заправки, смены ГСМ,
Основные Дублирующие Резервные Зарубежные кг (дм3) ч
64 37.00.00.000РЭ
Продолжение таблицы 4.1
Масса Перио-
№ Наименование Наименование и обозначение марок ГСМ (объем) дичность
поз. точки смазки заправки, смены
Основные Дублирующие Резервные Зарубежные кг (дм3) ГСМ, ч
7 Редуктор при- При температура окружающего воздуха выше минус 20 ºС (2.5)
вода насосов
Редуктор
8 привода хода (2.5)
Масло Масло
Масло трансмиссионное
Редуктор при- трансмиссионное
9 трансмиссионное классов GL4, GL5 (4х2)
вода лап ТНК
Лукойл SAE Grade 80W-90
Trans Gipoid
Редуктор при- ТМ4 SAE 80W-90 по классификации
SAE 80W-90
10 вода транспор- API GL-4 API (0,6)
API GL-5
тёра
Корпус перед-
2 (32)
него моста
Корпус заднего
3 (1.7)
моста При температура окружающего воздуха ниже минус 20 ºС
4 Корпус верхней
конической па- Масло (0.3х2)
ры Масло
Масло трансмиссионное
трансмиссионное
5 Корпус проме- трансмиссионное классов GL4, GL5
ТНК
жуточной опо- Лукойл SAE Grade 75W-90 (0.15
Trans Gipoid Super
ры ТМ4 SAE 75W-90 по классификации
SAE 75W-90
API GL-4 API
37.00.00.000РЭ
37.00.00.000РЭ 65
Продолжение таблицы 4.1
Масса Перио-
Наименование и обозначение марок ГСМ (объем) дичность
№ Наименование заправки, смены
поз. точки смазки кг (дм3) ГСМ, ч
Основные Дублирующие Резервные Зарубежные
66 37.00.00.000РЭ
Окончание таблицы 5.1
Масса Перио-
Наименование и обозначение марок ГСМ (объем) дичность
№ Наименование заправки, смены
точки смазки кг (дм3) ГСМ,
Основные Дублирующие Резервные Зарубежные
ч
дверей
37.00.00.000РЭ 67
4.1.6 Порядок технического обслуживания
Т а б л и ц а 4.2
№№ Периодичность
опе- Наименование операции ЕТО ТО-1 2ТО-1 ТО-2 ТО-3 2ТО-3
рации 10 ч 125 ч 250 ч 500 ч 1000 ч 2000 ч
№№ Периодичность
опе- Наименование операции ЕТО ТО-1 2ТО-1 ТО-2 ТО-3 2ТО-3
рации 10 ч 125 ч 250 ч 500 ч 1000 ч 2000 ч
Провести внешний осмотр, прове-
рить комплектность и состояние
крепления сборочных единиц и со-
ставных частей, проверить состоя-
ние колес и шин, проверить отсутст-
1 вие подтекания смазок, топлива,
охлаждающей и рабочей жидкостей,
+
проверить состояние рукавов и тру-
бопроводов гидросистем рулевого
управления, рабочего оборудова-
ния, пневмосистемы тормозов
13
Проверить регулировку стояночной
тормозной системы +
14
Проверить натяжение ремня
вентилятора +
15
Проверить затяжку гаек колёс и гаек
крепления мостов к раме +
16 Проверить давление в шинах
+
Проверить состояние трубопрово-
17 дов и других составных частей
пневмосистемы
+
Проверить герметичность и работу
18
гидросистемы, подъём и опускание
рабочего органа и рамы транспор- +
тёра
37.00.00.000РЭ 69
Продолжение таблицы 4.2
№№ Периодичность
опе- Наименование операции ЕТО ТО-1 2ТО-1 ТО-2 ТО-3 2ТО-3
рации 10 ч 125 ч 250 ч 500 ч 1000 ч 2000 ч
19
Промыть заливные фильтры топ-
ливного и гидравлического баков +
Слить отстой из фильтра грубой
20 очистки топлива и топливного
бака
+
Проверить засоренность воздухо-
21 очистителя (состояние бумажных
фильтрующих элементов)
+
Проверить уровень смазки и при
необходимости долить
70 37.00.00.000РЭ
Продолжение таблицы 4.2
№№ Периодичность
опе- Наименование операции ЕТО ТО-1 2ТО-1 ТО-2 ТО-3 2ТО-3
рации 10 ч 125 ч 250 ч 500 ч 1000 ч 2000 ч
39
Провести обслуживание воздухо-
очистителя +
40
Проверить зазор между клапанами и
коромыслами +
41
Проверить блокировку запуска ди-
зеля +
Заменить фильтроэлементы очистки
42* масла в линейных фильтрах гидро-
систем
+
*Операцию выполнять также при срабатывании сигнализатора загрязнённости (при его наличии на
машине)
Проверить состояние рукавов высо-
43 кого давления в гидросистемах +
Проверить эффективность стояноч-
44 ной тормозной системы
Проверить работоспособность сис-
45
тем освещения, сигнализа- ции,
стеклоочистителей, стекло- омыва- +
теля
Проверить состояние клемм, и вен-
тиляционных отверстий аккумуля-
торных батарей , проверить уровень
46
электролита в АКБ, при необходи-
мости долить дистилированную во- +
ду, проверить степень разряженно-
сти АКБ по плотности электролита и
по температуре
Смазать клеммы и наконечники про-
47 водов
(АКБ)
аккумуляторных батарей +
Проверить и при необходимости от-
48 регулировать давление в пневмоси-
стеме
+
49
Проверить герметичность пневмо-
системы и тормозных кранов +
Очистить и промыть фильтрующий
элемент регулятора давления пнев-
50 мосистемы (при установке регуля-
тора давления А29.51.000Б произ-
+
водства ВЗТА (г.Винница)
37.00.00.000РЭ 71
Продолжение таблицы 4.2
№№ Периодичность
опе- Наименование операции ЕТО ТО-1 2ТО-1 ТО-2 ТО-3 2ТО-3
рации 10 ч 125 ч 250 ч 500 ч 1000 ч 2000 ч
Проверить и при необходимости от-
56
регулировать управление дизелем,
управление тормозным краном и +
свободный ход педали тормоза
Проверить и при необходимости от-
57 регулировать натяжение скребковой
цепи транспортёра
+
58
Очистить фильтрующие элементы
системы вентиляции кабины +
59
Промыть сапуны редуктора привода
насосов и привода хода +
60 Промыть сапуны ведущих мостов
+
Проконтролировать износ тормоз-
61
ных накладок по визуальному инди-
катору износа. При необходимости +
накладки заменить
62
Смазать оси колодок тормозов ко-
лес +
Проверить и при необходимости от-
63 регулировать тормоза колес и их
привод
+
Проверить и при необходимости
подтянуть наружные резьбовые со-
64 единения, обратив особое внимание
на болты крепления колесных ре-
+
дукторов к корпусам мостов
72 37.00.00.000РЭ
Окончание таблицы 4.2
№№ Периодичность
опе- Наименование операции ЕТО ТО-1 2ТО-1 ТО-2 ТО-3 2ТО-3
рации 10 ч 125 ч 250 ч 500 ч 1000 ч 2000 ч
Заменить рабочую жидкость:
Условные обозначения
ЕТО – Ежедневное техническое обслуживание, через каждые 10 часов работы или ежедневно
ТО-1 – Техническое обслуживание №1, через каждые 125 часов работы
2ТО-1 - Второе техническое обслуживание №1, через каждые 250 часов работы
ТО-2 - Техническое обслуживание №2, через каждые 500 часов работы
ТО-3 - Техническое обслуживание №3, через каждые 1000 часов раб оты
2ТО-3 – Второе Техническое обслуживание №3, через каждые 2000 часов работы
Допускается отклонение от установленной периодичности проведения технических обслуживаний в
пределах 10%.
При выполнении каждого конкретного планового ТО обязательно выполняются смазочные ра-
боты согласно схеме смазки, все дополнительные операции ТО, указанные в Руководстве по
эксплуатации на машину 37.00.00.000РЭ, в Руководстве по эксплуатации 243-0000100РЭ “Ди-
зели Д-243, Д-245 и их модификации”, в Руководстве по эксплуатации «Мосты ведущие серии
ОДМ 73», а также все операции предыдущих ТО (например, при выполнении ТО-3 через 1000
часов дополнительно выполняются работы ЕТО, ТО-1, 2ТО-1 и ТО-2)
37.00.00.000РЭ 73
4.1.7 Сезонное техническое обслуживание
74 37.00.00.000РЭ
Техническое обслуживание дизеля
76 37.00.00.000РЭ
Рисунок 4.3 – Регулировка конических шестерён главной передачи
37.00.00.000РЭ 77
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ДЕМОНТИРОВАТЬ ШИНЫ ДО ПОЛНОГО ВЫПУСКА ВЗДУХА ИЗ КАМЕР
- утопить вентиль 5 внутрь покрышки 1 (рисунок 4.4)
78 37.00.00.000РЭ
4.2.3 Техническое обслуживание гидросистемы
37.00.00.000РЭ 79
4.2.5.3 Обслуживание пневмокамер
80 37.00.00.000РЭ
Рисунок 4.5 – Регулировка хода штока тормозной камеры
ВАЖНЫЕ УКАЗАНИЯ:
Батарея, разряженная на
Полностью заряженная батарея
25% 50%
1,29 1,25 1,21
1,27 1,23 1,19
1,25 1,21 1,17
1,23 1,19 1,15
82 37.00.00.000РЭ
Отключить источник тока, ввернуть пробки в заливочные отверстия, поверхность крыш-
ки протереть влажной ветошью, смоченной в 10% растворе кальцинированной соды.
Фары должны быть тщательно отрегулированы, иначе мощные лампы будут слепить во-
дителей встречных машин.
Разметка экрана для регулировки фар показана на рисунке 4.6.
37.00.00.000РЭ 83
Рисунок 4.6 - Разметка экрана для регулировки фар
следует установить так, чтобы его продольная ось была перпендикулярна эк-
рану, а линия У-У совпадала с продольной плоскостью симметрии . Отклонение
продольной плоскости симметрии регулируем от перпендикулярности по отно-
шению к экрану должно быть не более 30°. Плоскопараллельное смещение продольной плоско-
сти симметрии регулируемо относительно линии У-У должно быть не более 5 см.
Расстояние от экрана до центров наружной поверхности рассеивателей фар должно
составить 100,05 м.
При регулировке фар следует проверить давление воздуха в шинах и довести его до
нормы. Фары регулируются в режиме ближнего света, причем каждую фару регулируют от-
дельно. Вторая фара при этом закрывается. Световой пучок фар дает светлую зону только в
нижней части экрана и темную в верхней части. Четкая граница этих двух зон называется раз-
делительной линией. Для правильно отрегулированной фары разделительная линия должна
совпадать с линией Х-Х на левой стороне экрана (для левой фары – до точки пересечения линий
X-X и G-G, для правой фары – до точки пересечения линий X-X и D-D) и должна быть направ-
лена вверх под углом 15 0 к горизонтали на правой стороне экрана. Точки перегибов раздели-
тельных линий световых пятен ближнего света фар должны совпадать с точками пересечения
линии Х-Х с линиями G-G и D-D для левой и правой фары соответственно. Допускаются от-
клонения в горизонтальной и вертикальной плоскостях точек перегибов разделительных линий
Х-Х с линиями G-G и D-D - 2 см и непараллельность разделительных линий и линии Х-Х на
левой стороне экрана-30.
Допуск приведен для случая регулировки фар по экрану, находящемуся на расстоянии
10 м от транспортного средства. Такая установка фар обеспечивает правильное распределение
света фар.
84 37.00.00.000РЭ
4.2.8 Техническое обслуживание рабочего оборудования
37.00.00.000РЭ 85
5 Текущий ремонт
Наименование дефектов,
Наименование деталей при наличии которых детали выбраковываются
Подшипники качения Выкрашивание, шелушения усталостного характера на беговых
дорожках, кольцах, шариках или роликах
Раковины, чешуйчатые отслоения коррозионного характера
Трещины, обломы
Цвета побежалости на беговых дорожках колец, шариках или роликах
Отрывы головок заклепок, сепараторов, ослабление заклепок, вмятины
на сепараторах, затрудняющие вращение шариков или роликов, полом-
ки сепараторов
86 37.00.00.000РЭ
Заворачивать болты и гайки можно только ключами соответствующего размера, без при-
менения удлинителей и молотков.
В таблице 5.2 указаны величины максимальных крутящих моментов затяжки соедине-
ний.
Т а б л и ц а 5.2
37.00.00.000РЭ 87
Рабочие поверхности манжет не должны быть изношенными.
Шейки валов под манжеты не должны иметь рисок и неравномерного износа.
При запрессовке манжет необходимо избегать перекоса манжет и повреждения наруж-
ного слоя резины.
При замене негодной шестерни следует для обеспечения правильного зацепления одно-
временно заменить сопряженную шестерню. Замена только одной шестерни допускается при
установке не новой, а уже работавшей шестерни, которая еще может быть использована. Не до-
пускается разукомплектование конических пар ведущих мостов.
Зубья шестерни, имеющие заусенцы и допустимый износ, зачищают абразивным бру-
ском (оселком).
Изношенные шлицы валов при необходимости ремонтируют наплавкой.
Изношенные шейки крестовины карданного вала восстанавливают хромированием или
протачиванием на станке с напрессовкой термически обработанных втулок и последующей их
шлифовкой.
Вилки кардана с изношенными шлицами, а также изношенные подшипники и уплотне-
ния заменяют новыми.
Карданные валы, имеющие прогиб более 0,5 мм правят в холодном состоянии под прес-
сом.
Перед подачей давления в систему убедитесь, что все узлы герметичны, а трубопроводы,
рукава и соединения не имеют механических повреждений.
Осторожно осматривать и обслуживать АКБ, избегая попадания на кожу электролита,
могущего вызвать ожоги.
При приготовлении электролита сначала заливать в посуду воду, затем, непрерывно по-
мешивая, тонкой струей доливать кислоту. Обратный порядок не допускается.
88 37.00.00.000РЭ
6 Хранение и консервация
6.1 Хранение
6.1.1 Общие требования
37.00.00.000РЭ 89
При постановке м на длительное хранение необходимо провести полную кон-
сервацию.
90 37.00.00.000РЭ
Таблица 6.1 – Продолжительность тренировочного разряда батарей током 10-ти часового режима
6.2 Консервация
6.2.1 Подготовка к консервации
37.00.00.000РЭ 91
6.2.2 Подготовка деталей и консервационных смазок
6.2.3 Консервация
92 37.00.00.000РЭ
Аккумуляторные батареи и шины снять и хранить на складе в соответствии с норматив-
но-технической документацией на эти изделия.
На резиновые поверхности деталей (шины, шланги, ремни, уплотнения стекол и т.п.), не
снимаемые с погрузчика во время хранения нанести светозащитное, маслоказеиновое покрытие,
представляющее собой смесь (% по массе):
1) мел очищенный ГОСТ 17498-72 - 75
2) клей казеиновый ГОСТ 3056-90 - 20
3) известь гашеная ГОСТ 9179-77 - 4,5
4) сода кальцинированная ГОСТ 10689-75 - 0,25
5) фенол ГОСТ 23519-79 - 0,25
Сразу после нанесения консервационных материалов упаковать смазанные поверхности
парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-88 или упаковочной битумированной бумагой по
ГОСТ 515-77.
Упаковывание производить в два слоя внахлест и завязать шпагатом по ГОСТ 17308-88.
Аналогичным образом упаковать крышки заливных горловин баков и сапуны.
Срок временной противокоррозионной защиты при жестких условиях хранения состав-
ляет 3 года.
6.2.4 Расконсервация
37.00.00.000РЭ 93
7 Транспортирование
7.3 Буксировка м
94 37.00.00.000РЭ
7.4 Транспортирование м автомобильным и железнодорожным
транспортом
8 Утилизация
37.00.00.000РЭ 95
96 37.00.00.000РЭ
Приложение А
(справочное)
Таблица А.1
37.00.00.000РЭ 97
Продолжение таблицы А.1
98 37.00.00.000РЭ
Продолжение таблицы А.1
37.00.00.000РЭ 99
Окончание таблицы А.1
100 37.00.00.000РЭ
Приложение Б
(обязательное)
Обозначение
Наименование и марка Кол. Примечание
на схеме
А1 Блок БУС-4 1
В1 Датчик ДУМП-05 1
ВК1 Датчик ДУТЖ-03 1
ВК2 Датчик ДУТЖ 1
ВР1, ВР2 Датчик ДД-10-02 2 0 – 1.0 МПа
37.00.00.000РЭ 101
Продолжение таблицы Б.1
Обозначение
Наименование и марка Кол. Примечание
на схеме
К1 Реле 738.3747-50 1
К2 - К4, Реле 753.3777 11
К10 – К12,
К14 - К18
К20 Реле 751.3777 1
КК1, КК2 Реле электронное РЭП-1 2
КН1 Прерыватель электронный указателей поворотов 1
ПЭУП-3
Р1 Указатель ЭИ8056М 1
Р2 УказательЭИ8058М 1
Р3 Указатель ЭИ8059М-4 1 0-0,1 МПа
Р4 Указатель ЭИ8059М-13 1 0-1,0 МПа
Р5 Указатель ЭИ8057М 1
S1 Выключатель 1212.3737 1
102 37.00.00.000РЭ
Окончание таблицы Б.1
Обозначение
Наименование и марка Кол. Примечание
на схеме
Выключатели унифицированные
SB6 3812.3710 – 10.83 1
SB7, SB8 3812.3710 – 10.84 2
SB9 3812.3710 – 02.80 1
SB10 3812.3710 – 05.13 1
SB11 3812.3710 – 10.23 1
SB12 3812.3710 – 02.48 1
SB13 Выключатель 3842.3710-02.71М 1
SB15 Выключатель 3037-10.19 1
37.00.00.000РЭ 103
Рисунок Б.1 – Схема электрическая принципиальная силовой установки, контроля и сигнализации
104 37.00.00.000РЭ
Рисунок Б.2 – Схема электрическая принципиальная освещения и вспомогательного оборудования
37.00.00.000РЭ 105
Рисунок Б.3 – Схема электрическая соединений (Лист 1 из 2)
106 37.00.00.000РЭ
Рисунок Б.3 – Схема электрическая соединений (Лист 2 из 2)
37.00.00.000РЭ 107
Рисунок Б.4 – Схема электрическая соединений подкабинника (Лист 1 из 2)
108 37.00.00.000РЭ
Рисунок Б.4 – Схема электрическая соединений подкабинника (Лист 2 из 2)
37.00.00.000РЭ 109
Рисунок Б.5 – Схема электрическая соединений кабины
110 37.00.00.000РЭ
Приложение В
(справочное)
Возможные неисправности
батарей аккумуляторных свинцовых стартерных необслуживаемых
серий «3СТ» и «6СТ»
Т а б л и ц а В.1
Описание последствий
Возможные причины
отказов и повреждений
Неплотное крепление АКБ
1 Повреждение полюсных выводов Установка электрических проводов питания с натягом на
выводы АКБ
Утечка тока по загрязнённой поверхности крышки АКБ
Применение электролита, загрязнённого вредными приме-
2 Повышенный саморазряд сями
Хранение АКБ при высоких положительных температурах
Доливка загрязнённой дистиллированной воды
Длительное хранение АКБ без зарядки
Хранение АКБ в разряженном состоянии (плотность менее
3 Сульфатация пластин 1.20 г/см3)
Пониженный уровень электролита
Посторонние примеси в электролите
Непрочное крепление АКБ на машине
Перезаряд АКБ
Замерзание электролита
4 Электролит мутный, приобретает
коричневый цвет в процессе зарядки Неправильный пуск двигателя стартером (необходимо вклю-
чать стартер на 5 с с интервалами между включениями
АКБ или без неё (преждевременное
разрушение пластин) 15-20 с
Заряд АКБ электрическим током более 1/10 ёмкости, превы-
шение температуры электролита при зарядке более 45 °С
Повышенная плотность электролита (более 1.20 г/см3)
5 Разрушение АКБ в результате Искрение из-за плохого контакта клеммы с выводом АКБ при
взрыва зарядке или по другой причине вблизи АКБ
6 Плотность электролита в одной из
секций АКБ 1.0 г/см3. Короткое Коробление электродов
замыкание пластин
7 Напряжение при нагрузке не соот- Доливка в разряженную или полуразряженную АКБ
ветствует плотности электролита в электролита.
секции АКБ ВНИМАНИЕ: НЕ ДОЛИВАТЬ ЭЛЕКТРОЛИТ!
8 Сокращение сроков службы Хранение и эксплуатация АКБ при разрядке более, чем на
25% номинальной ёмкости (плотность электролита в секци-
ях АКБ ниже 1.25 г/см3)
37.00.00.000РЭ 111
112 37.00.00.000РЭ
Лист регистрации изменений
37.00.00.000РЭ 113
114 37.00.00.000РЭ