Вы находитесь на странице: 1из 33

ГРОХОТ ГИТ-52ЛМ

Руководство по эксплуатации

ГИТ-52ЛМ.00.000 РЭ
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
1. ВВЕДЕНИЕ...........................................................................................................................3
2. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ.........................................................................................................4
3. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.............................................................................5
4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ.........................................................................................7
4.1. Назначение.....................................................................................................................7
4.2. Технические данные......................................................................................................7
4.3. Состав, устройство и работа грохота.........................................................................10
4.4. Устройство короба грохота........................................................................................14
4.5. Устройство вибратора.................................................................................................14
4.6. Устройство установок сит..........................................................................................15
4.7. Устройство опоры........................................................................................................17
4.8. Устройство подвески...................................................................................................18
5. ИНСТУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ, ПУСКУ, РЕГУЛИРОВАНИЮ И ОБКАТКЕ
ГРОХОТА НА МЕСТЕ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ.....................................................................19
5.1. Подготовка грохота к монтажу..................................................................................19
5.2. Монтаж.........................................................................................................................19
5.3. Наладка, монтажные испытания и обкатка грохота.................................................22
5.4. Сдача в эксплуатацию смонтированного грохота....................................................25
6. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.......................................................................26
6.1. Подготовка к работе....................................................................................................26
6.2. Порядок работы...........................................................................................................26
6.3. Возможные неисправности и методы их устранения..............................................27
6.4. Правила хранения и консервации..............................................................................28
6.5. Транспортирование.....................................................................................................29
7. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ...............................30
7.1. Виды и периодичность технического обслуживания..............................................30
7.2. Порядок технического обслуживания.......................................................................31

Изм. Лист № докум. Подпись Дата


Разраб. Доля Лит. Лист Листов
Грохот ГИТ-52ЛМ
Провер. Кленова 2 33
Реценз.
Н. Контр. Руководство по ООО «ЛЭМЗ»
Утверд. эксплуатации
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Руководство по эксплуатации грохота ГИТ-52ЛМ (далее грохота)
содержит: краткое описание конструкции, принцип его работы, техническую
характеристику и другие сведения, необходимые для полного использования
его технических возможностей.
1.2. Изготовитель постоянно работает над совершенствованием
машины, и поэтому в конструкции грохота могут иметь место
непринципиальные отличия от конструкции, предусмотренной настоящим
руководством по эксплуатации.

Лист

3
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
2. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
2.1. Длительная и безотказная работа грохота ГИТ-52ЛМ
обеспечивается при правильном техническом обслуживании и выполнении
всех указаний настоящего руководства.
2.2. Эксплуатировать грохот можно только после выполнения
следующих работ:
1) осмотр сборочных единиц грохота;
2) проверка комплектности;
3) расконсервация грохота;
4) монтаж грохота;
5) правильное хранение в случае, если монтаж грохота не произведен
сразу после получения.

Лист

4
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
3. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. К эксплуатации грохота допускаются лица, изучившие настоящее


руководство по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике
безопасности.
3.2. Для обеспечения безопасности работающих при монтаже,
эксплуатации и ремонте грохота должны быть выполнены следующие
требования:
1) строповку грохота производить только за цапфы короба, предохранив
их от повреждения (рис.1);

Рис.1 – Схема строповки грохота


2) рабочее место обслуживающего персонала должно быть оборудовано
с таким расчетом, чтобы уровень шума в рабочих зонах обслуживающего
персонала соответствовал требованиям ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.1.023-
80;
3) электродвигатель и короб грохота, а также оборудование и
механизмы, которые могут оказаться под напряжением, должны быть
заземлены в соответствии с «Правилами механической эксплуатации
электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей» IV издание, М., 1986 г., ГОСТ
12.1.030-81 и ПУЭ, М. Энергоиздат, 1985.;

Лист

5
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4) все токоведущие части электрооборудования, доступные для
случайного прикосновения, должны быть ограждены;
5) место установки грохота должно быть освещено в соответствии с
нормами в производственных помещениях СНиП II-и-79, VII разряд работ не
менее 100 лк.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1) включать грохот без ограждений вращающихся частей;
2) производить регулировку, смазку или ремонт грохота при

включенном двигателе;
3) эксплуатировать грохот без заземления двигателя и короба.

Лист

6
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

4.1. Назначение
4.1.1. Грохот предназначен для разделения по крупности сыпучих
материалов с объемной массой насыпного груза не более 2,8 т/м 3 при угле
наклона просеивающей поверхности 20-25 градусов на операциях сухого (с
поверхностной влагой материала не более 5%) грохочения с крупностью
кусков питания не более 300 мм и высотой падения не более 400 мм.
4.1.2. Грохоты изготавливаются в опорном или подвесном исполнении
для условий УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.

4.2. Технические данные


4.2.1. Технические данные приведены в табл.1.
Таблица 1

Наименование параметра и размера Величина


1. Производительность, т/ч, не более 600
2. Размеры просеивающей поверхности, мм
2.1. Верхний ярус сит
ширина 1750
длина 4475
2.2. Нижний ярус сит
ширина 1750
длина 4600
3. Площадь просеивающей поверхности (полезная), м2
3.1. Верхний ярус сит 7,2
3.2. Нижний ярус сит 7,05
4. Число ярусов сит, шт. 2
5. Амплитуда колебаний короба (регулируемая), мм 4,6±0,2…5,5±0,3
6. Частота вынужденных колебаний, с-1 12,25
7. Габаритные размеры колеблющейся части грохота, мм:
7.1. Опорное исполнение:
длина Продолжение
4885табл.1
ширина 2470
высота 1550
7.2. Подвесное исполнение:
длина 4885
ширина 2325

Лист

7
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование параметра и размера Величина
высота 1550
8. Номинальная мощность электродвигателя, кВт 22
9. Размеры ячеек сит, мм
9.1. Сита резиновые
50×50
верхнее
25×25
нижнее
9.2. Сита проволочные
40×40
верхнее
20×20
нижнее

Дополнительные дебалансы обязательно должны быть развернуты на


угол согласно рис.8.
4.2.2. Справочные данные для расчета строительных конструкций под
грохота приведены в табл.2.
Таблица 2
Наименование параметра и размера Величина
Характеристика статических нагрузок
Величина статической нагрузки (без грохотимого
14235 (1451)
материала) на одну опору (подвеску), Н (кгс)
Масса грохотимого материала, лежащего на ситах Должна определяться в
каждом конкретном
случае в зависимости от
производительности и
других условий
эксплуатации
Масса колеблющейся части грохота с
просеивающими поверхностями, кг:
 Опорное исполнения 5665
 Подвесное исполнение 5553
Характеристика динамических нагрузок
Максимальная амплитуда динамической
составляющей нагрузки грохота на строительные Продолжение табл.2
конструкции при установившемся режиме работы,
Н (кгс):
 Опорное исполнение
 в вертикальном направлении 5570 (568)
 в горизонтальном направлении 3342 (341)
 Подвесное исполнение
Лист

8
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Наименование параметра и размера Величина
 в вертикальном направлении 5570 (568)
 в горизонтальном направлении 0
Характеристики пружин
Суммарная жесткость пружин*1, Н/м (кгс/см):
 в вертикальном направлении 1001×103 (1020)
 в горизонтальном направлении 601×103 (612)
Количество опор (подвесок) на грохоте 4
Количество пружин в опоре (подвеске) 2
Коэффициент передачи нагрузки
амортизаторами*2
1

 1
2

 Опорное исполнение 1
 в вертикальном направлении 33
1
 в горизонтальном направлении 58

 Подвесное исполнение 1
 в вертикальном направлении 33
0
 в горизонтальном направлении
Во время пуска и остановки грохота амплитуда динамической
составляющей нагрузки на строительные конструкции кратковременно
увеличивается в 3-5 раз
Динамическая нагрузка изменяется по синусоидальному закону.
Частота собственных колебаний короба на
амортизаторах, с-1:
 Опорное исполнение
 в вертикальном направлении 2,1
 в горизонтальном направлении 1,6
 Подвесное исполнение
 в вертикальном направлении 2,1
 в горизонтальном направлении 0

Примечание: *1 Неравномерное нагружение опор (подвесок) при эксплуатации


грохота может привести к изменению указанных величин.
Коэффициент неравномерности Кн=1,3.
0
*2   , где
2
ω0 – частота вынужденных колебаний.
1 сg
2 
2 G
с – суммарная жесткость амортизаторов;
Лист

9
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
G – масса колеблющейся части.

4.3. Состав, устройство и работа грохота.


4.3.1. В состав грохота входят основные составные части, приведенные
в табл.3.
Таблица 3
Количество
Наименование Примечание
на грохот
Короб 1
Вибратор 1
Опора 4 Только для опорного исполнения грохота
Только для подвесного исполнения
Подвеска 4
грохота
Установка сит
2
резиновых
Ограждение 2
АИММ200 L8У2 (22 кВт; 750 об/мин)
Двигатель 1 или ВА200 L8У2 (22 кВт; 750 об/мин)
поставляется в зависимости от заказа
Примечание: По требованию заказчика вместе с грохотом могут поставляться запасные
части согласно ведомости ЗИП.

Общие виды грохотов опорного и подвесного исполнения показаны на


рис.2 и 3 соответственно.
4.3.2. Общее устройство и принципиальная схема работы грохота
представлена на рис.4.
Короб 6 со встроенным вибратором 4 и установками сит 1, 3
устанавливается на пружинные опоры2.
Под действием центробежной силы инерции, возникающей при
вращении неуравновешенной массы дебалансов на валу вибратора, короб

Лист

10
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Рис.2 – Грохот ГИТ-52ЛМ опорное исполнение

11
Лист
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Рис.3 – Грохот ГИТ-52ЛМ подвесное исполнение

12
Лист
совершает в вертикальной плоскости колебательные движения близкие к
круговым (траектория движения каждой точки короба близка к окружности).
Вращение валу вибратора 4 передается от электродвигателя 5 через
эластичную лепестковую муфту.
Материал из загрузочной течки поступает на верхнее сито 3 и благодаря
наклонной (под углом 20˚-25˚) установке и колебаниям короба
транспортируется к разгрузке, одновременно просеиваясь через отверстия
сита. Просеивающийся материал поступает на нижнее сито 1, где совершает
аналогичные перемещения. Материал, просеиваясь через отверстия нижнего
сита, попадает в воронку 7 для подрешетного продукта. Надрешетный
продукт обоих сит попадает в разгрузочные течки.
Таким образом, в процессе работы происходит разделение грохотимого
материала на три класса.

Рис.4 – Схема работы грохота:


1 – сито нижнее;2 – опора; 3 – сито верхнее; 4 – вибратор;
5 - электродвигатель; 6 – короб; 7 – воронка.

Лист

13
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4.4. Устройство короба грохота
Короб является основным рабочим органом грохота и состоит из двух
боковин, соединенных между собой поперечными связь-балками. Связь-
балки футеруются резиновыми листами.

4.5. Устройство вибратора


4.5.1. Вибратор (рис.5) является составной честью грохота и
предназначен для придания круговых колебаний коробу. Вибратор
устанавливается между боковинами короба грохота и состоит из вала 5,
установленного на подшипниках 10 в корпусах 9. На валу устанавливаются
дебалансы 7, неуравновешенные массы которых при вращении вала
развивают центробежные силы инерции, приводящие короб в колебательное
движение. Для регулирования амплитуды колебаний короба предусмотрен
дополнительный дебаланс 6.
Дебалансы 7 жестко закреплены на валу, а поворотные дебалансы 6
крепятся к ним при помощи специального болта. Дебалансы 6 можно
ступенчато разворачивать относительно дебалансов 7 от 80˚ до 160˚, чем
обеспечивается регулировка величины амплитуды колебаний.
Подсоединение вала вибратора к электродвигателю осуществляется при
помощи упругой (лепестковой) муфты 1, которая крепится к дебалансу 7.
Вибратор укомплектован подшипниками 30-3636 ГОСТ 5721-75.
С целью безопасной работы грохота дебалансы и муфта закрыты
ограждениями.
Для смазки подшипников применяется масло индустриальное И-40А
ГОСТ 20799-75 с добавлением 10-15% масла консервационного НГ – 2036
ГОСТ 12328-77 или присадки АКОР – 1 ГОСТ 15171-78.
Ориентировочное количество масла, заливаемого в картер вибратора –
6л.
Уровень масла контролировать при выкрученном масломере 8 до
появления течи через отверстие под масломер.

Лист

14
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Рис.5 – Вибратор:
1 – муфта; 2 – втулка; 3 – сапун; 4 – втулка; 5 – вал; 6 – дополнительный
дебаланс; 8 – масломер; 9 – корпус; 10 – подшипник; 11 – пробка.

Категорически запрещается переливать масло выше контролируемого


уровня. С завода-изготовителя вибратор отправляется заполненный маслом.
В процессе эксплуатации необходимо один раз в неделю проверять уровень
масла, а через каждый месяц производить замену.

4.6. Устройство установок сит.


В качестве просеивающих поверхностей грохотов используются
резиновые сита ЭПП или проволочные сита.
4.6.1. Резиновые сита устанавливаются в пазы подситников с
предварительным натягом и удерживаются в нем с помощью «замка» (см.
рис.6).

Лист

15
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Рис.6 – Установка сит резиновых:
1 – подситник; 2 – резиновое сито ЭПП

В загрузочной части верхнего яруса сит просеивающая поверхность


представляет собой транспортную ленту с прошитыми в ней отверстиями
диаметром 50 мм.
4.6.2. Проволочные сита устанавливаются согласно схеме (см. рис. 7).
Сетка 1 с планками 3, 4 и прокладками 5 прижимается к связь-балкам
хомутами 2 посредствам затяжки гаек 7.

Рис. 7 – Установка сит проволочных:


1 – сетка ГОСТ 3306-70; 2 – хомут; 3 – планка; 4 – планка; 5 – прокладка;
6 – связь-балка; 7 – гайка М20-6Н.4 ГОСТ 5915-70.

Лист

16
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4.7. Устройство опоры.
Опора (рис.8) предназначена для установки грохотов опорного
исполнения и виброизоляции строительных конструкций.

Рис.8 – Опора:
1 – кронштейн; 2 – пружина; 3 – плита.
Она состоит из верхнего кронштейна 1, пружин и нижней опорной
плиты 3.
Опорная плоскость кронштейна при любом угле наклона грохота должна
быть установлена строго горизонтально. Это осуществляется за счет
поворота кронштейна 1 вокруг цапфы при открученных болтах 4 (см. рис.9).
После того, как кронштейн выставлен горизонтально, необходимо
надежно затянуть болты 4 и приварить упорные шайбы 3 к кронштейнам
опор 2.

Рис.9 – Установка опоры:


1 –цапфа; 2 – кронштейн; 3- шайба упорная; 4 – болт; 5 – планка стопорная.

Лист

17
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4.8. Устройство подвески.
Подвеска (рис.10) предназначена для установки грохотов подвесного
исполнения и виброизоляции строительных конструкций.
Подвеска состоит из плиты верхней 1, плиты опорной 3, пружины 2 и
элементов крепления.
Регулировку длины крепления можно производить изменением длины
каната 6, один конец которого огибает кольцо 5, другой кольцо 10. Концы
каната закрепляются скобами 8, планками 7 и гайками 9.
Кольцо 10 одевается на цапфы короба, фиксируется в определенном
положении втулками и зажимается упорной шайбой, стопорной планкой и
болтами.
Установка грохота подвесного исполнения под углом осуществляется за
счет разности длин подвесок у разгрузки и загрузки.

Рис. 10 – Подвеска:
1 – плита верхняя; 2 – пружина; 3 – плита опорная; 4 – стержень; 5 – кольцо;
6 – канат; 7 – планка; 8 – скоба; 9 – гайка; 10 – кольцо; 11 – гайка.

Лист

18
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
5. ИНСТУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ, ПУСКУ, РЕГУЛИРОВАНИЮ И
ОБКАТКЕ ГРОХОТА НА МЕСТЕ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

5.1. Подготовка грохота к монтажу.


5.1.1. Если монтаж грохота не производится сразу после его получения,
необходимо организовать правильное его хранение.
При хранении грохот должен находиться под навесом и быть установлен
на подкладках, предохраняющих его от соприкосновения с землей и
заливания водой.
Запчасти к грохоту должны храниться также под навесом.
При транспортировке грохота к месту монтажа чалочные
приспособления следует закреплять в местах, показанных на рис.1.
Запрещается перемещать грохот к месту монтажа по земле без использования
катков или других приспособлений.
5.1.2. Проверку комплектности поставки грохота производить по
комплектовочно-отгрузочной ведомости и упаковочному листу.
5.1.3. Перед монтажом необходимо произвести осмотр сборочных
единиц грохота, устранить повреждения, которые могли возникнуть при
транспортировке.
Особое внимание следует обратить на надежность болтовых соединений,
ослабленные необходимо затянуть.
Вал вибратора должен качаться свободно без заеданий при
проворачивании его вручную за муфту.

5.2. Монтаж.
5.2.1. План расположения отверстий под фундаментные болты при
опорном и подвесном исполнении изображены на рис.11 и рис. 12
соответственно.
5.2.2. Установку грохота необходимо произвести таким образом, чтобы
обеспечить со всех сторон свободное пространство шириной не менее 1 м,

Лист

19
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
необходимое для его обслуживания и ремонта, а также не менее 80 мм между
подвижными частями грохота и течками.
5.2.3. Установка грохота опорного исполнения.

Рис.11 – План расположения отверстий под фундаментные болты при


опорном исполнении грохота

Опорные конструкции грохота должны выдерживать нагрузки согласно


разделу 4.2 и обеспечивать требуемый угол наклона грохота в пределах 20˚-
25˚.
Установку грохота на заранее подготовленные опорные конструкции
необходимо производить следующим образом:
1) установить нижние опорные плиты 3 (см. рис.8);
2) установить на них пружины;
3) установить грохот со свободно закрепленными на цапфах верхними
кронштейнами 1 на пружины. Выставить опорные плоскости верхних
кронштейнов горизонтально;

Лист

20
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4) закрепить кронштейны опор на цапфах грохота при помощи болтов и
упорных шайб. Упорные шайбы приварить к кронштейнам опор (см. рис.8).
5.2.4. Установка грохота подвесного исполнения.

Рис.12 – План расположения отверстий под фундаментные болты при


подвесном исполнении грохота

Установку грохотов подвесного исполнения необходимо начинать с


установки подвески на строительные перекрытия, так чтобы их оси были
строго перпендикулярны основаниям.
Короб в сборе с вибратором и установками сит установить в рабочем
положении с учетом того, что при подвеске он опустится.
На цапфы короба одеть кольца и зафиксировать втулками, болтами,
упорными шайбами и стопорными планками. Кольца каната зажать с
помощью планок, скоб и гаек.
После этого убрать подпорки короба и грохот останется в подвесном
положении.
5.2.5. Установить электродвигатель на заранее подготовленную раму
или площадку таким образом, чтобы ось его вала была примерно на 10-15 мм
ниже оси вала вибратора.
Лист

21
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Такое смещение необходимо для обеспечения соосности валов
вибратора и электродвигателя при работе под нагрузкой.
Направление вращения ротора двигателя должно совпадать с движением
материала по ситу (см. рис.4).
После установки электродвигателя закрепить эластичные лепестки к
полумуфте болтами и установить защитный кожух для ее ограждения.

5.3. Наладка, монтажные испытания и обкатка грохота.


5.3.1. Грохот не требует специальной наладки. Перед обкаткой грохота
необходимо произвести следующие работы:
1) развернуть дополнительные (поворотные) дебалансы на угол,
обеспечивающий необходимую величину амплитуды колебаний короба.
Регулировка амплитуды показана на рис.13 и приведены в табл.4;
Таблица 4
Угол разворота дополнительного дебаланса,
80 95 110 125 140 160
град
Амплитуда колебаний короба, мм 5,5 5,3 5,1 4,9 4,7 4,6

Рис. 13 – Регулировка амплитуды колебаний короба.

Лист

22
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
2) не включая двигатель, проверить готовность вибратора, для чего,
взявшись за муфту, покачать вал. Вал при этом должен качаться свободно без
заеданий, дебалансы должны возвращаться в исходное положение;
3) проверить наличие смазки в вибраторе. С предприятия-изготовителя
вибратор отправляется заполненным маслом индустриальным И-40А ГОСТ
20799-75 с добавлением 10-15% масла консервационного Нг-203Б ГОСТ
12328-77 или присадки АКОР-1 ГОСТ 15171-78.
При необходимости добавить смазку через отверстие, закрываемое
сапуном 3 (см. рис.5);
4) проверить надежность болтовых соединений (ослабленные
подтянуть);
5) проверить надежность закрепления сит в коробе.
После этого произвести обкатку грохота без нагрузки в течение 2 ч. При
обкатке визуально проверить правильность работы грохота.
Колебания при установившемся режиме работы должны происходить
только в вертикальной плоскости, параллельной плоскости боковины.
Амплитуда колебаний должна соответствовать данному руководству.
Боковые колебания короба (двойная амплитуда) при установившемся режиме
не должны быть более 1 мм.
Проверка – точка Ø0,5-1 мм, нанесенная мелом на торце короба, при
установившемся режиме работы должна описывать вертикальную линию, а
не эллипс; рис.14.

Рис.14 – Схема определения боковых колебаний короба.

Лист

23
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Температура нагрева подшипников вибратора после 2 ч. непрерывной
работы должна быть не более 80˚С.
5.3.2. Изготовление и монтаж воронки для подрешетного продукта,
желобов (подводящих материал на грохот и отводящих подрешетные
продукты) производится предприятием, эксплуатирующим грохот. Эти
устройства должны удовлетворять следующим требованиям:
1) между движущимися частями грохота и неподвижными конструк-
циями – желобами, течками, воронкой и т.п. должны быть зазоры не менее 80
мм во избежание ударов и трение элементов грохота о неподвижные части;
2) питающие устройства, подводящие материал, должны равномерно
распределять его по всей ширине короба и подавать на грохот по ходу
движения материала по просеивающей поверхности;
3) подача грохотимого материала на грохот должна быть равномерной
по времени и осуществляться так, чтобы не происходило накопления
подаваемого материала в загрузочной части короба;
4) пропускная способность течек должна в несколько раз превышать
максимальную производительность грохота, чтобы продукты грохочения не
накапливались в приемных течках;
5) конструкция загрузочного устройства должна исключать возможность
образования столба подаваемого материала, давящего на сита грохота;
6) загрузочные устройства должны быть сблокированы с пусковым
устройством грохота таким образом, чтобы при включении первым
отключалось загрузочное устройство.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1) устанавливать на колеблющихся частях грохота дополнительные

детали или сборочные единицы, загрузочные и разгрузочные лотки, кожухи и


т.п., так как это может привести к нежелательному изменению режима
работы грохота (уменьшению амплитуды колебаний) или к поломкам;

Лист

24
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
2) подавать материал на грохот с большой высоты (более 0,4 м), т.к. это
может привести к поломке сит в загрузке грохота;
3) просыпание материала через борта короба во избежание заштыбовки
зазоров между подвижными частями и неподвижными конструкциями;
4) подавать на грохот нагрузку таким образом, чтобы образовался столб
материала, давящий на сито, что может привести к затуханию колебаний
короба.

5.4. Сдача в эксплуатацию смонтированного грохота.


Грохот готов к сдаче в эксплуатацию, когда все требования настоящей
инструкции будут выполнены.
Если монтаж грохота производит специализированная организация, то в
этом случае оформляется приемо-сдаточный акт установленной формы и в
формуляре делается отметка о вводе грохота в эксплуатацию.

Лист

25
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
6. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Подготовка к работе.


6.1.1. Установить грохот под углом наклона к горизонту. Угол наклона
грохота выбирать в каждом конкретном случае в зависимости от требуемых
технологических показателей.
6.1.2. Перед пуском грохота проверить:
1) наличие смазки в вибраторе;
2) исправность и надежность крепления сит;
3) наличие и надежность установки ограждений вращающихся частей;
4) с грохота удалить все посторонние предметы.
6.1.3. Включить грохот вхолостую и установить направление вращения
дебалансов вибратора по ходу движения материала на сите грохота, после
чего выключите грохот.
6.1.4. Грохот не требует специальной настройки и регулировки.
Правильная его работа будет обеспечена при выполнении требований
руководства по эксплуатации.

6.2. Порядок работы.


6.2.1. Обслуживание грохота должно осуществляться эксплуатирую-
щим персоналом, изучившим настоящее руководство.
6.2.2. Производить запуск грохота только вхолостую, без нагрузки, а
остановку грохота только после полной очистки сит.
6.2.3. Загрузку грохота материалом осуществлять равномерно как по
времени, так и по ширине короба.
Неравномерная загрузка по ширине короба может привести к боковым
раскачиваниям грохота.
6.2.4. Регулировать толщину слоя материала на сите питающими
устройствами в зависимости от требуемой производительности и
эффективности.

Лист

26
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
6.2.5. Контролировать периодически температуру нагрева
подшипниковых узлов вибратора грохота. После двух часов непрерывной
работы она не должна превышать 80˚С.
6.2.6. Проверять периодически (два-три раза в смену) на слух
равномерность шума при работе грохота.
6.2.7. Устранять немедленно неполадки, возникающие при работе
грохота. О всех неисправностях и проведенных работах на грохоте делать
соответствующую запись в формуляре.

6.3. Возможные неисправности и методы их устранения.


Возможные неисправности и методы их устранения приведены в табл.5.
Таблица 5
Признак неполадок и
Вероятная причина Способ устранения
способ их обнаружения
Двигатель при пуске 1. Заедание ротора 1. Заменить подшипни-
медленно набирает вследствие износа под- ки.
обороты, останавли- шипников. 2. Устранить обрыв.
вается, сильно гудит, 2. Обрыв одной из фаз. 3. увеличить сечение
нагревается 3. Недостаточное кабеля до требуемого.
сечение кабеля
Ненормальная работа 1. Неправильно выстав- 1. Выставить правильно
грохота с появлением лен короб. короб (по уровню).
поперечных колебаний 2. Неравномерная 2. Обеспечить
короба. загрузка материала по равномерную загрузку
ширине короба. короба по ширине.
3. Неправильно выстав- 3. Выставить правильно
лены опоры (подвески). опоры (подвески).
4. Дополнительные 4. Развернуть дополни-
дебалансы развернуты тельные дебалансы на
на разные углы. одинаковые углы.
Во время работы стучит 1. Ослабла затяжка 1. Затянуть гайки.
вибратор. гаек, крепящих вибра- 2. Затянуть торцевые
тор к коробу, не затяну- шайбы.
ты торцевые шайбы на 3. Заменить вышедшие
ваоах вибратора. из строя подшипники.
2. Вышли из строя под-
шипники.

Лист

27
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Продолжение табл.5

Признак неполадок и
Вероятная причина Способ устранения
способ их обнаружения
Температура подшипни- 1. Недостаточно смазки 1. Дополнить смазку.
ковых узлов больше в корпусе вибратора. 2. Заменить вышедшие
80˚С. 2. Вышли из строя из строя подшипники.
подшипники.
Сита во время работы Сито изношено. Заменить изношенные
грохота стучат. сита.

6.4. Правила хранения и консервации.


6.4.1. Если монтаж грохота не производится сразу после получения, то
необходимо организовать правильное его хранение.
Грохот должен быть обязательно укрыт от атмосферных осадков и
храниться на подкладках, предохраняющих его от соприкосновения с землей
и заливания водой.
6.4.2. Запасные части должны храниться в закрытых помещениях.
6.4.3. Резиновые детали не должны: подвергаться воздействию прямых
солнечных лучей, масел, бензина; храниться вблизи отопительных приборов.
6.4.4. Производите проверку состояния консервации.
Консервации, нанесением смазки (солидол Ж ГОСТ 1033-79), подлежат
резьбовые соединения и неокрашенные металлические поверхности. При
необходимости выполните переконсервацию, нанеся антикоррозионную
смазку.
Наружные поверхности грохота покрыты эмалью НЦ-132П ГОСТ 6631-
74, а внутренние поверхности короба грохота – лаком БТ-577 ГОСТ 5631-79.
При наличии повреждений окраски и появлении ржавчины зачистите эти
места до чистого металла и восстановите их окраску, а внутренние
поверхности короба покройте лаком БТ-577.

Лист

28
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
6.5. Транспортирование.
6.5.1. Транспортирование грохота производится любым видом
транспорта. Погруженный грохот закрепляют при помощи деревянных
упоров, подкладок и распорок, проволочных обвязок, стяжек и растяжек.
6.5.2. Грохот, погруженный на железнодорожную платформу,
вписывается в габарит 02-ВМ (020-Т) ГОСТ 9238-83.
6.5.3. При погрузке и разгрузке необходимо иметь подъемные средства
грузоподъемностью не менее 8 т.

Лист

29
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
7. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

7.1. Виды и периодичность технического обслуживания.


7.1.1. Техническое обслуживание грохота заключается в
своевременном выполнении определенного комплекса работ по уходу за
механизмами с целью предупреждения неисправностей и поддержания
изделия в постоянной готовности к работе.
Выполнение операций технического обслуживания является
обязательным условием длительной надежной эксплуатации грохота.
7.1.2. Установлены следующие виды технического обслуживания:
ежесменное, еженедельное и ежемесячное.
Указанная периодичность технического обслуживания и его объем
могут быть изменены, в зависимости от условий работы грохота.
7.1.3. Ежесменное техническое обслуживание включает:
1) внешний осмотр короба грохота;
2) внешний осмотр состояния просеивающих поверхностей;
3) внешний осмотр опор или подвесок.
7.1.4. Еженедельное техническое обслуживание включает:
 проверку надежности закрепления сит;
 замену (при необходимости) вышедшего из строя сита;

 проверку надежности затяжки болтовых соединений.

7.1.5. Ежемесячное техническое обслуживание включает:


1) осмотр лепестков упругой муфты, соединяющей вал электродвигателя
с валом вибратора;
2) осмотр деталей и узлов установок сит;
3) осмотр поперечных связь-балок и короба;
4) осмотр резиновых листов на поперечных связь-балках;
5) проверку наличия смазки подшипников вибратора грохота;
6) смазку подшипников электродвигателя.

Лист

30
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
7.2. Порядок технического обслуживания.
7.2.1. Ежемесячное техническое обслуживание грохота выполняется
обслуживающим персоналом на время смены, кратковременных остановок
фабрики по техническим или организационным причинам, а также во время
остановок на проведение планово-предупредительного ремонта (ППР).
7.2.2. При внешнем осмотре короба грохота обратите внимание на
состояние окраски, особенно внутренних поверхностей боковин, которые
особенно подвержены абразивному износу и коррозии, а также на отсутствие
трещин на боковинах и накладе.
Места, где слой краски поврежден, должны быть зачищены до чистого
металла и окрашены ремонтным персоналом при ближайшем еженедельном
обслуживании.
При обнаружении трещин в боковинах и накладках короба необходимо
срочно произвести текущий ремонт. Засверлить концы трещин диаметром
6-8 мм, чтобы они не распространялись дальше и заварить их. На боковинах
дополнительно установить накладные листы.
7.2.3. При внешнем осмотре просеивающих поверхностей обратить
внимание на их целостность и на закрепление сит.
7.2.4. При внешнем осмотре опор или подвесок грохотов обратить
внимание на состояние пружин. Заменить пружины, имеющие трещины.
7.2.5. Еженедельное и ежемесячное техническое обслуживание
производится силами ремонтных бригад. Основным его назначение является
снижение интенсивности износа деталей и сборочных единиц грохота,
своевременное выявление и предупреждение отказов и неисправностей.
Ежемесячное техническое обслуживание, как правило, должно совмещаться
с ежемесячным ремонтным осмотром.
7.2.6. Проверяя надежность закрепления сит при необходимости
закрепить их, а в случае износа заменить новыми.
7.2.7. Еженедельно проверять надежность затяжки болтовых
соединений на вибраторе. Ослабшие гайки надежно затянуть.
Лист

31
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
7.2.8. Ежемесячно осматривать лепестки полумуфты, соединяющие вал
электродвигателя с валом вибратора.
7.2.9. Для обеспечения надежной и бесперебойной работы составные
части грохота необходимо тщательно и своевременно смазывать согласно
карте смазки (табл.6).
Карта смазки
Таблица 6
Наименование Периодичность
Место Способ Рекомендуемая Расход
смазываемых проверки и
смазки смазки смазка смазки
частей грохота замены смазки
Вибратор Ролико- Картер- Масло Инду- Ориен- Один раз в
подшипни- ная стриальное тировоч- три месяца,
ки вибра- И-40А но 6 л в пополнение
тора ГОСТ 20799- картер один раз в
75 неделю
Электродвига- Подшипни- Набивная
По технической документации на
тель ки вала
двигатель
вибратора

С предприятия-изготовителя вибратор отправляется заполненный


маслом.
После первых 80-100 ч. работы грохота произведите замену масла в
вибраторе с целью устранения загрязнений.
Контроль уровня смазки производить один раз в неделю, при
необходимости добавляйте смазку до уровня.
При этом проверьте горизонтальность оси вала вибратора, допускаемое
отклонение от горизонтальности не более 5 мм на ширине короба.
Последующую замену масла производить один раз в три месяца.
При замене масла производить промывку подшипников вибратора в
течение 5 мин. порядке, как и при масла.

Лист

32
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Номера листов (страниц) Всего Входящий №
листов сопроводит.
Изм Измененн Замененн Аннулирова № докум. Подп. Дата
Новых (страниц) документа и
ых ых нных
в докум. дата

Лист

33
Изм. Лист № докум. Подпись Дата