Министерство транспорта Российской Федерации

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования
«Дальневосточный государственный университет путей сообщения»

Кафедра «Строительные конструкции, здания и сооружения»

Самодина А.В., Ли А.В.

КОНСТРУКЦИИ ИЗ ДЕРЕВА И ПЛАСТМАСС

Методические указания
по решению задач

Хабаровск
Издательство ДВГУПС
2019
УДК 624.011.1(075.8)
ББК Н55я73
С17

Рецензент
Доцент кафедры «Строительные конструкции, здания и сооружения»
О.А. Усольцева

Самодина, А.В.
С17 Конструкции из дерева и пластмасс : метод. указания / А.В. Само-
дина, А.В. Ли. – Хабаровск : Изд-во ДВГУПС. – 2019 г. – 32 с.: ил.

Методические указания соответствуют рабочей программе дисципли-

ны «Конструкции из дерева и пластмасс».
Содержат основные типы задач по теории древесины, задачи по расче-
ту элементов деревянных конструкций. Даны расчетные схемы и алгорит-
мы решения задач в текстовой или графической форме, варианты исход-
ных данных.
Предназначены для студентов 4-го курса, очной формы обучения по
направлению подготовки 08.03.01 «Строительство» и специальности
08.05.01. «Строительство уникальных зданий и сооружений» всех форм
обучения.

УДК 624.011.1(075.8)
ББК Н55я73

© ДВГУПС 2019
2
 ВВЕДЕНИЕ
Многовековой опыт применения древесины в строительстве подтвер-
ждает неограниченные возможности ее использования в несущих и огра-
ждающих конструкциях зданий и сооружений различного назначения. От
простейших к сложным – таков путь совершенствования и развития дере-
вянных конструкций.
Ценные строительные свойства древесины определяют области ее эф-
фективного использования. Применение деревянных конструкций целесо-
образно в покрытиях однопролетных зданий (производственных и зре-
лищных зданий на селе, крытых спортивных сооружений, выставочных
павильонов, крытых рынков, цехов химических производств и т. п.). Для
многих районов страны древесина – местный строительный материал.
Основная цель – дать возможно более широкое представление о дере-
вянных конструкциях, их конструктивных особенностях и методике про-
ектирования и расчета элементов, их соединений и конструкций в целом.
Отсутствие пояснений к некоторым из приводимых формул и буквен-
ным обозначениям является стимулом для использования нормативной,
специальной, технической и учебной литературы, на которую имеются
ссылки после каждой формулы. Основным нормативным документом яв-
ляется СП 64.13330.2017 «Деревянные конструкции» [2], без которого
пользование настоящими указаниями невозможно.
По результату обучения дисциплины студент должен:
– знать (базисные), предполагающие деятельность по воспроизведе-
нию учебной информации;
– уметь пользоваться системой знаний в ситуациях, аналогичных обу-
чающим (решение задач); использовать наиболее оптимальные решения
при проектировании деревянных конструкций; пользоваться нормативной,
технической и справочной документацией и литературой.

3
 ОСНОВНЫЕ БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Обозна-
Наименование
чение
Усилия от внешних нагрузок и воздействий в поперечном сечении элемента
Изгибающий момент
Продольная сила
Поперечная сила
Характеристики материалов
Расчетное сопротивление древесины изгибу вдоль волокон
Расчетное сопротивление древесины сжатию вдоль волокон
Расчетное сопротивление древесины растяжению вдоль волокон
Расчетное сопротивление древесины смятию вдоль волокон
Расчетное сопротивление древесины сдвигу вдоль волокон
Расчетное сопротивление древесины сжатию поперек волокон
Расчетное сопротивление древесины растяжению поперек волокон
Расчетное сопротивление древесины смятию поперек волокон
Расчетное сопротивление древесины скалыванию вдоль волокон
Расчетное сопротивление древесины сдвигу поперек волокон
Расчетное сопротивление древесины смятию под углом к волокнам
Расчетное сопротивление древесины сдвигу под углом к волокнам
, Модуль упругости древесины и фанеры вдоль волокон
Модуль упругости древесины и фанеры поперек волокон
Модуль упругости фанеры
Коэффициент условий эксплуатации конструкций
Коэффициент, учитывающий длительную нагрузку
Коэффициент, учитывающий время длительности нагрузки
Коэффициент перехода для расчетных сопротивлений сосны к соответст-
вующим величинам других пород древесины
Расчетная несущая способность связи
Геометрические характеристики
Площадь поперечного сечения элемента
Расчетная площадь поперечного сечения элемента
Площадь поперечного сечения элемента нетто
Площадь поперечного сечения элемента брутто
Расчетная площадь смятия
Расчетная площадь скалывания

4
Обозна-
Наименование
чение
Ширина поперечного сечения
Номинальный диаметр стержней арматурной стали, анкеров, болтов, гвоз-
дей, шурупов и др.
Высота поперечного сечения
Момент инерции поперечного сечения элемента нетто
Момент инерции поперечного сечения элемента брутто
Приведенный момент инерции поперечного сечения элемента
Пролет, длина элемента
Расчетная длина элемента
Длина площадки смятия
Статический момент поперечного сечения элемента
Момент сопротивления поперечного сечения элемента
Расчетный момент сопротивления поперечного сечения элемента
Приведенный момент сопротивления поперечного сечения элемента
Прочие основные характеристики
Гибкость элемента
Прогиб элемента
Расчетное число швов в элементе
Коэффициент податливости соединений

5
 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Размеры деревянных элементов и пиломатериалов для изготовления
конструкций ограничены, поэтому для увеличения размеров и создания
узловых соединений прибегают к соединению досок, бревен и брусьев
между собой.
Соединение по длине называется сращиванием; по ширине – сплачи-
ванием; под различными углами – узловыми сопряжениями.
Соединения элементов производятся с помощью различного рода свя-
зей. В соединениях связи работают преимущественно:
– на смятие и скалывание (врубки, шпонки);
– изгиб (все виды нагелей);
– выдергивание (шурупы, гвозди);
– растяжение (тяжи, накладки, хомуты, болты);
– на сдвиг (клеевые соединения);
– на предотвращение случайных смещений из плоскости соединяемых
элементов (аварийные связи: болты, скобы, хомуты и др.).
Лобовая врубка. Врубкой называется примыкание сжатого элемента к
растянутому под углом не более 45○, при этом усилие передается непо-
средственным упором одного элемента в другой без применения дополни-
тельных вкладышей. Врубки применяются при конструировании узлов
деревянных и металлодеревянных ферм. Основное достоинство врубок:
простота изготовления по шаблонам, практическое отсутствие металличе-
ских деталей. Недостатки врубок: передают только сжимающие усилия,
ослабляют сечение растянутого элемента врезкой, разрушаются от скалы-
вания, при этом разрушение имеет хрупкий внезапный характер.
2. ЗАДАЧИ
Задача 1. Расчет лобовой врубки
Запроектировать и проверить несущую способность лобовой врубки по
смятию и скалыванию.
Врубка эксплуатируется в благоприятных условиях, при влажности
50 %, температуре 18 ○С.
Исходные данные приведены в табл. 1.
Таблица 1
Исходные данные
№ Порода Сорт
h , мм b , мм Угол α Nc, кН
варианта древесины древесины
1 125 125 25○ 50 Ель 1
2 150 125 25○30’ 52 Сосна 2
3 175 125 26○ 54 Кедр 3

6
 Окончание табл. 1
№ Порода Сорт
h , мм b , мм Угол α Nc, кН
варианта древесины древесины
4 200 125 26○30’ 56 Пихта 1
5 150 150 27○’ 58 Лиственница 2
6 175 150 27○30’ 60 Ель 2
7 200 150 28○ 62 Сосна 3
8 175 175 28○30’ 64 Кедр 1
9 200 175 29○ 66 Пихта 2
10 125 150 29○30’ 68 Лиственница 3
11 150 150 30○ 70 Кедр 1
12 175 150 30○30’ 72 Сосна 2
13 200 150 31○ 74 Ель 1
14 225 150 31○30’ 75 Ель 1
15 250 150 32○ 73 Сосна 2
16 175 175 32○30’ 71 Кедр 3
17 200 175 33○ 69 Пихта 1
18 225 175 33○30’ 67 Лиственница 2
19 250 175 34○ 65 Ель 2
20 200 200 34○30’ 63 Сосна 3

Порядок решения
1. Записать исходные данные.
2. Определить расчетные характеристики древесины по смятию вдоль
и поперек волокон, скалыванию, (с учетом коэффициентов тп , тв , тдл , по
[1, табл. 4, табл. 5 и табл. 9]) по табл. 1, табл. 2, табл. 3, табл. 4 (прил. 1).
3. Определить расчетное сопротивление смятию под углом α:
Rсм
Rсм  . (1)
 Rсм  3
1   1 sin 
 Rсм90 
4. Определить требуемую площадь смятия:
тр N
Fсм  c . (2)
Rсм
5. Определить требуемую глубину врубки:ю
тр
Fсм  соs 1
hвр   h. (3)
b 3
6. Определить е – плечо сил скалывания, принимаемое равным 0,5h
при расчете элементов с несимметричной врезкой в соединениях без за-
зора между элементами (где h – полная высота поперечного сечения эле-
мента).
7
 7. Определить расчетную длину плоскости скалывания из 2 условий:
lсk  1,5h;
lсk  10hвр .
8. Определить среднее расчетное сопротивление скалыванию:
Rск
Rскср  , (4)
lсk
1 
е
lсk
где   0,125 по [1, рис. 6, в], при условии  3.
е
9. Проверка несущей способности врубки на скалывание:
Т ск  Rскср  Fcк  Nc cos  . (5)
10. Выполнить рисунок и подписать значения размеров.

Рис. 1. Модель лобовой врубки

Нагельные соединения
Нагелем называется длинный гибкий стержень (пластинка), который,
соединяя элементы деревянных конструкций между собой, препятствует
их взаимному сдвигу. Сам нагель при этом работает преимущественно на
поперечный изгиб.
Нагели используются в стыках растянутых элементов, в составных
стержнях и балках на податливых связях, в узлах деревянных ферм. На-
гельные соединения отличаются податливостью: усилия распределяются
между нагелями достаточно равномерно, что способствует повышению
надежности таких соединений. Простота изготовления и надежность на-
гельных соединений обеспечили их распространение и в современном
строительстве.
8
 Классификация нагелей:
– по материалу: стальные (С 245, С 255); деревянные (из твердых по-
род древесины: дуба, березы); пластмассовые (из конструкционных стек-
лопластиков, типа АГ-4с);
– по форме поперечного сечения: цилиндрические (болты, штыри,
гвозди, шурупы, глухари – шурупы большого диаметра с головкой под
ключ); пластинчатые (нагели Деревягина);
– по способу постановки: собственно нагели, устанавливаемые в пред-
варительно просверленные отверстия, при этом диаметр отверстия равен
диаметру нагеля (dотв= dнаг); нагели, завинчиваемые в предварительно
просверленные отверстия, при этом dотв= 0,8dнаг (шурупы и глухари); на-
гели диаметром менее 6 мм (гвозди), забиваемые в древесину без предва-
рительного сверления отверстий;
– по способу приложения внешних сил и числу швов, пересекаемых
одним нагелем, различают два вида нагельных соединений: симметричные
(двух- и многосрезные) и несимметричные (одно-, двух- и многосрезные).
Срезом нагеля в соединениях деревянных конструкций условно назы-
вается каждое рабочее пересечение нагеля с плоскостью сдвига (по анало-
гии с заклепками).
При изготовлении нагельных соединений отверстия сверлятся перпен-
дикулярно плоскости сплачивания в собранном пакете, соблюдение этого
условия обеспечивает плотность соединения.

Задача 2. Расчет болтового соединения

Рассчитать болтовое соединение стыка нижнего пояса фермы. Стык
раздвинутый с накладками.
Ферма эксплуатируется при температуре 20 ○С.
Диаметр нагеля d = 20 мм.
Исходные данные приведены в табл. 2.
Таблица 2
Исходные данные
Влаж-
№ Порода Сорт
h, мм b, мм Nc, кН ность
варианта древесины древесины
%
1 200 100 100 Ель 1 40
2 150 125 102 Сосна 2 42
3 175 150 104 Кедр 3 45
4 200 175 106 Пихта 1 47
5 150 100 108 Лиственница 2 50
6 175 125 110 Ель 2 52
9
 Окончание табл. 2
Влаж-
№ Порода Сорт
h, мм b, мм Nc, кН ность
варианта древесины древесины
%
7 200 150 112 Сосна 3 55
8 175 175 114 Кедр 1 57
9 200 100 116 Пихта 2 60
10 250 125 118 Лиственница 3 62
11 150 150 120 Кедр 1 65
12 175 175 122 Сосна 2 67
13 200 100 124 Ель 1 70
14 150 125 126 Пихта 2 72
15 175 150 128 Кедр 1 75
16 200 175 130 Лиственница 3 77
17 150 100 132 Кедр 1 55
18 175 125 134 Сосна 2 65
19 200 150 136 Ель 1 40
20 250 175 138 Лиственница 2 45

Порядок решения
1. Записать исходные данные.
2. Определить расчетные характеристики древесины по растяжению,
коэффициенты тп , тв , тдл , по [1, табл. 4, табл. 5 и табл. 9], по табл. 1,
табл. 2, табл. 3, табл. 4 (прил. 1).
3. Зарисовать схему фермы с раздвинутым стыком, сечение нижнего
пояса фермы в месте стыка. Задаться предварительными размерами сече-
ния накладки.
2500 2500

100 b 100
h

а с а
15000

Рис. 2. Схема фермы с раздвинутым стыком

4. Определить несущую способность одного шва нагеля по смятию

крайнего элемента (Значения подставлять в см, Т получается в кН):
Т а  0,8а  d  тдл  тп  тв . (6)
10
 5. Определить несущую способность одного шва нагеля по смятию
среднего элемента (значения подставлять в см, Т получается в кН):
Т  0,5с  d  т  т  т . (7)
с дл п в
6. Определить несущую способность одного шва нагеля по изгибу на-
геля (значения подставлять в см, Т получается в кН):
 
Ти  2, 2d 2  0,025а 2 тдл  тп  тв  3,1d 2 тдл  тп  тв . (8)
7. Принять Тmin
8. Определить требуемое количество двухсрезных нагелей в стыке:
N
nн  c  2, (9)
Тпш
где пш – число расчетных швов одного нагеля; N c – расчетное усилие.
9. Определить расстояния между болтами и расставить болты соглас-
но [1, п. 8.20]. Дать рисунок стыка с расположением болтов.
S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1
S3 S2 S3 S3 S2 S3

h
S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1

Рис. 3. Узел стыка

10. Проверка сечения накладок стыка на разрыв по ослабленному сече-

нию Fn   h  2d  b :
N
  c  R p  тдл  тп  тв . (10)
Fn

Гвоздевые соединения
Для изготовления конструкций применяются гвозди диаметром
3,5…6 мм, длиной 75…250 мм. Гвозди изготавливают из высокопрочной
холоднотянутой проволоки (проволочные гвозди). В настоящее время ши-
роко применяются также гвозди с негладкой поверхностью (гвозди с раз-
личной насечкой).
11
 Гвозди в соединениях сдвигаемых деревянных элементов работают как
нагели, но имеют свои особенности, так как забиваются в древесину без
предварительного сверления отверстий. Заостренный конец гвоздя при за-
бивке перерезает и раздвигает волокна древесины в стороны и уплотняет
древесину вокруг гвоздя. Возникает опасность раскалывания деревянных
элементов, поэтому расстояния между рядами гвоздей назначаются боль-
шими, чем для цилиндрических нагелей [см. 1, п. 8.25]. Гвоздевые соедине-
ния обладают свойством ползучести при длительно действующих нагрузках.
Несущая способность гвоздя не зависит от угла α между направлением
усилия и направлением волокон, определяется с учетом всех необходимых
коэффициентов условий работы.
Рекомендуется расстановка гвоздей небольшого диаметра (d < 0,25
толщины пробиваемого элемента) в четное количество рядов, допускается
косая и шахматная расстановка гвоздей.
Задача 3. Расчет гвоздевого соединения
Для пакета из трех досок рассчитать гвоздевое соединение и расста-
вить гвозди согласно [1, п. 8.25].
Исходные данные приведены в табл. 3.
Таблица 3
Исходные данные
Сорт Влаж-
№ а, с, b, Nc, Гвозди Порода
древе- ность
варианта мм мм мм кН d×lгв древесины
сины %
1 32 40 150 35 4×120 Ель 1 40
2 32 44 150 36 4×120 Сосна 2 42
3 25 32 125 37 4×120 Кедр 1 45
4 25 40 150 38 5×150 Пихта 1 47
5 32 32 175 39 5×120 Лиственница 2 50
6 32 40 175 40 5×120 Ель 2 52
7 40 40 150 41 5×150 Сосна 1 55
8 44 44 150 42 5×150 Кедр 1 57
9 32 40 200 43 4×120 Пихта 2 60
10 25 32 150 44 4×120 Лиственница 2 62
11 40 44 225 45 4×100 Кедр 1 65
12 25 25 125 46 4×100 Сосна 2 67
13 32 32 150 47 4×120 Ель 1 70
14 44 44 250 48 5×150 Пихта 2 72
15 22 32 200 49 5×120 Кедр 1 75
16 22 40 150 50 4×120 Ель 1 40

12
 Окончание табл. 3
Сорт Влаж-
№ а, с, b, Nc, Гвозди Порода
древе- ность
варианта мм мм мм кН d×lгв древесины
сины %
17 22 32 150 29 4×120 Сосна 2 42
18 25 25 125 28 4×100 Кедр 1 45
19 22 25 150 27 4×100 Пихта 1 47
20 25 32 175 26 4х100 Лиственница 2 50

Порядок решения lгв

1. Записать исходные данные.
2. Определить расчетные характери- 1,5d
стики древесины по растяжению, коэффи-
циенты тп , тв , тдл , по [1, табл. 4, табл. 5 и 1)
а' 1,5d
табл. 9] по табл. 1, табл. 2, табл. 3, табл. 4
(прил. 1).
3. Определить суммарную толщину 2)
а'
пакета соединения:
t  2a  c  2 , 3)
а'
где  – зазор между досками, 2 мм.
4. Определить расчетную длину за-
щемления конца гвоздя из трех условий а с а
(рис. 4): 2 мм 2 мм
1) гвоздь прошел насквозь: а'  a  1,5d ;
Рис. 4. Схема определения рас-
2) гвоздь не прошел насквозь: четной длины защемления конца
а'  lгв  a  с  1,5d  4d ; гвоздя
3) гвоздь не прошел насквозь:
а'  lгв  a  с  1,5d  4d , работа 2 среза не учитывается.
5. Определить несущую способность гвоздя в первом срезе по смятию
крайнего элемента (Значения подставлять в см, Т получается в кН):
Т а  0,8а  d  тдл  тп  тв . (11)
6. Определить несущую способность гвоздя в первом срезе по смятию
среднего элемента (Значения подставлять в см, Т получается в кН):
Т с  0,5с  d  тдл  тп  тв . (12)
7. Определить несущую способность гвоздя в первом срезе по изгибу
гвоздя (Значения подставлять в см, Т получается в кН):
 
Ти  3,1d 2  0,012а 2 тдл  тп  тв  5d 2 тдл  тп  тв . (13)

13
 8. Принять несущую способность первого среза Тmin,1.
9. Определить несущую способность гвоздя во втором срезе (если его
работа учитывается) по смятию крайнего элемента (Значения подставлять
в см, Т получается в кН):
Т а  0,8а  d  тдл  тп  тв . (14)
10. Определить несущую способность гвоздя во втором срезе (если его
работа учитывается) по смятию среднего элемента (Значения подставлять
в см, Т получается в кН):
Т с  0,5с  d  тдл  тп  тв . (15)
11. Определить несущую способность гвоздя во втором срезе (если его
работа учитывается) по изгибу гвоздя (Значения подставлять в см, Т полу-
чается в кН):

Ти  3,1d 2  0,012а 2  тдл  тп  тв  5d 2 тдл  тп  тв . (16)
12. Принять несущую способность второго среза Тmin,2.
13. Определить требуемое количество гвоздей в стыке:
Nc
nгв   2, (17)
(Т min,1  Т min,2 )
где N c – расчетное усилие.
14. Определить расстояния между гвоздями, количество рядов и расста-
вить согласно [1, п. 8.20]. Дать рисунок стыка с расположением гвоздей.
S1 S1 S1 S1 S1 S1 S1
S3S2S2S2S3

Рис. 5. Гвоздевой забой

14
 Деревянные настилы
Ограждающие конструкции из древесины применяются в зданиях и
сооружениях в виде настилов, обрешетки, кровельных щитов, плит покры-
тия, плит подвесных потолков и стеновых панелей.
Настилы из досок или брусков применяются в покрытиях в виде осно-
вы под кровли различных типов либо в качестве самостоятельных кро-
вельных щитов заводского изготовления.
Настилы участвуют в обеспечении пространственной жесткости и ус-
тойчивости покрытий зданий и сооружений. Вместе с тем они относятся к
менее ответственным конструкциям, для изготовления которых допус-
кается использовать древесину 3-го сорта.
Различают два типа настилов: продольный – доски рабочего слоя на-
стила располагаются перпендикулярно коньку кровли; поперечный – дос-
ки рабочего слоя настила располагаются параллельно коньку кровли.
Поперечные настилы конструируют однослойными: сплошными или
разреженными, в виде обрешетки (под кровлю из штучных материалов:
оцинкованных стальных листов, волнистых асбестоцементных листов, че-
репицы и других аналогичных материалов) или в виде двойного перекре-
стного настила (под мягкую, рулонную кровлю).
Двойной перекрестный настил состоит из двух слоев: нижнего –
рабочего и верхнего – защитного. Защитный косой слой выполняется из
досок толщиной 16...32 мм, шириной не менее 100 мм, укладываемых под
углом 45...60° к рабочему слою. Защитный слой обеспечивает совместную
работу всех элементов настила, защищает рулонную кровлю от разрывов
при короблении и растрескивании более толстых досок рабочего слоя.
Толщина и шаг досок рабочего настила определяются расчетом и ти-
пом кровли. Доски рабочего настила должны иметь длину, достаточную
для перекрытия двух пролетов. При стандартной длине досок по сущест-
вующему сортаменту до 6,5 м такой настил может применяться только
при шаге несущих конструкций не более 3 м.
Настилы условно рассматриваются как двухпролетные неразрезные
балки. Схемы приложения нагрузок и расчетные схемы настилов приведе-
ны на рис. 6, 7. Расчет ведется для полосы настила шириной 1 м с учетом
числа досок рабочего слоя на этой ширине (доски защитного слоя учи-
тываются только при сборе нагрузок).
Настилы рассчитываются на два сочетания нагрузок:
I сочетание: постоянная + временная снеговая;
II сочетание: постоянная + временная от сосредоточенного груза.

15
 Рис. 6. Первое сочетание нагрузок

Рис. 7. Второе сочетание нагрузок

Продольный и поперечный настилы рассчитываются на составляющие

нагрузок, перпендикулярные скату кровли. Скатные составляющие нагру-
зок воспринимаются жесткой основой крыши или косым настилом.

Задача 4. Расчет дощатого настила

Подобрать и проверить сечение рабочего настила по 1-й и 2-й группам
предельных состояний.
Покрытие имеет утепленную рулонную кровлю. Уклон кровли 5,7○.
Дощатый рабочий настил выполнен пустотной конструкцией с установ-
ленным сверху сплошным защитным настилом (см. рис. 8).
Здание эксплуатируется при температуре 20 ○С.
Исходные данные приведены в табл. 4.
16
 Рис. 8. Конструкция дощатого настила по прогонам кровли
Таблица 4
Исходные данные
№ q, Снеговой Шаг про- Порода Сорт Влаж-
варианта кН/м район гонов, м древесины древесины ность, %
1 0,2 7 1,1 Ель 1 40
2 0,22 6 1,2 Сосна 2 42
3 0,24 5 1,3 Кедр 1 45
4 0,25 4 1,4 Пихта 1 47
5 0,26 3 1,5 Лиственница 2 50
6 0,27 2 1,13 Ель 2 52
7 0,28 1 1,11 Сосна 3 55
8 0,29 1 1,15 Кедр 1 57
9 0,3 2 1,25 Пихта 2 60
10 0,31 3 1,33 Лиственница 3 62
11 0,21 4 1,41 Кедр 1 65
12 0,23 5 1,45 Сосна 2 67
13 0,205 6 1,35 Ель 1 70
14 0,215 6 1,26 Пихта 2 72
15 0,225 5 1,18 Кедр 1 75
16 0,255 4 1,36 Лиственница 3 77
17 0,266 3 1,39 Кедр 1 55
18 0,305 2 1,5 Сосна 2 65
19 0,278 1 1,48 Ель 1 40
20 0,315 2 1,22 Лиственница 2 45

Порядок решения
1. Записать исходные данные.
2. Определить расчетные характеристики древесины с учетом коэффи-
циентов тп , тв , тдл , по [1, табл. 4, табл. 5 и табл. 9] по табл. 1, табл. 2,
табл. 3, табл. 4 (прил. 1).

17
 3. Принять предварительное сечение доски рабочего настила с зазором
между досками от 10 до 15 см. Определить нормативную нагрузку от по-
лосы рабочего настила шириной 1 м:
100
qн  g    b   cos  . (18)
bs
4. Собрать полную постоянную нагрузку q  qкр  qн .
5. Определить величину снеговой нагрузки Рсн по [12, табл. 10.1].
6. Определить максимальное усилие по двум сочетаниям нагрузки:
M ОП  0,125  q  pсн  L2 ; (19)
M ПР  0,0703qL2  0, 207 PL, (20)
PН  f
где P  – расчетная сосредоточенная нагрузка, приходящая на 1 м
0,5
ширины настила при наличии косого защитного настила, когда нагрузка
1 кН передается на ширину настила, равную 0,5 м. Коэффициент надеж-
ности по нагрузке  f  1, 2 .
7. По максимальному моменту определить требуемый момент сопро-
тивления:
M max
Wтр  . (21)
Ru  тдл  тп  тв
8. Момент сопротивления принятой конструкции рабочего настила
bh 2 100
W . (22)
6 b  So
9. Определить запас прочности, должен быть не более 5%:
Wтр  W
100%  5%. (23)
W
Если условие не выполняется, необходимо подобрать другое сечение
рабочего настила.
10. Проверка настила по 2-й группе ПС:
f 2,13  q  pСН  L
3
1
  . (24)
L 384 EJ 150

18
 Прогоны деревянные
Прогоны являются несущими конструкциями покрытий, рабочих пло-
щадок, платформ и элементами ряда сооружений из дерева. Прогоны яв-
ляются опорами настилов и укладываются на основные несущие конст-
рукции с шагом от 1 до 3 м. Они бывают однопролетными, свободно
опертыми и многопролетными неразрезными и консольно-балочными.
Максимальный относительный прогиб прогонов покрытий не должен пре-
вышать 1/150 пролета по [2, прил. Д, табл. Д1].
Однопролетные прогоны представляют собой продольные ряды сво-
бодно опертых балок, установленных на основные несущие конструкции и
поперечные стены крыши. Нейтральные оси их сечений получают при
этом такой же уклон к горизонту, как и покрытие. Прогоны соединяются
по длине на опорах при помощи косого прируба или дощатых накладок.
От сползания по скату прогоны удерживаются отрезками толстых досок –
бобышками, прибиваемыми к опорам гвоздями или металлическими угол-
ками. Дощатыми прибоинами снизу к концам прогонов основные несущие
конструкции закрепляются в покрытии от выхода из плоскости.
Прогоны рассчитывают на изгиб от действия только нормальной со-
ставляющей нагрузки от настила.
Консольно-балочные прогоны представляют собой продольные ряды
брусьев или бревен со встречным расположением стыков за пределами
опор. При этом более длинные брусья образуют в промежуточных проле-
тах две консоли, а в крайних – одну, на которые опираются более короткие
брусья при помощи косого прируба, стянутого болтом. Такие прогоны
применяют в покрытиях при шаге основных несущих конструкций не более
4,5 м, допускающем использование лесоматериалов стандартной длины.
Спаренные многопролетные прогоны располагаются поперек скатов
крыши и опираются на основные несущие конструкции покрытия и попе-
речные стены, к которым крепятся так же, как однопролетные прогоны.
Спаренный прогон состоит из двух рядов досок, соединенных гвоздями.
Продольные стыки соседних досок располагаются вразбежку на рас-
стоянии 0,21 длины пролета от опор, где значения изгибающих моментов
близки к нулю. В стыке прямо обрезанные концы соединяемых досок
прибивают к соседней сплошной доске расчетными гвоздями. Между
стыками доски соединяют конструктивными гвоздями через каждые 0,5 м.
Крайние пролеты, где изгибающие моменты больше, усиливают третьей
доской. Такие прогоны рекомендуется применять только в сочетании с на-
стилами, воспринимающими скатные составляющие нагрузки и закреп-
ляющими прогон от косого изгиба, при котором требуются доски значи-

19
тельной толщины и большое количество гвоздей. Эти прогоны требуют
меньшего расхода древесины, чем однопролетные, но их изготовление бо-
лее трудоемко.
Расчет спаренного прогона производят по схеме многопролетной не-
разрезной балки на нормальную составляющую нагрузки.
Гвоздевые соединения стыков рассчитываются на действующие в них
поперечные силы Q в стыкуемых досках, определяемые в зависимости от
величины опорного момента М и расстояния от опоры до ближайшей
группы гвоздей хгв.

Задача 5. Расчет прогонов

Подобрать и проверить сечение неразрезных прогонов из спаренных
досок по 2 группам предельных состояний.
Нагрузки на прогон, условия эксплуатации прогонов брать на основа-
нии исходных данных и полученных результатов расчета настила из зада-
чи 4. Исходные данные приведены в табл. 4, 5.
Таблица 5
Исходные данные
№ № №
Шаг Шаг Шаг № Шаг рам,
вариан- вариан- вариан-
рам, м рам, м рам, м варианта м
та та та
1 4,0 6 4,0 11 4,0 16 4,0
2 4,5 7 4,5 12 4,5 17 4,5
3 5,0 8 5,0 13 5,0 18 5,0
4 5,5 9 5,5 14 5,5 19 5,5
5 6,0 10 6,0 15 6,0 20 6,0

Рис. 9. Конструкция неразрезных прогонов из спаренных досок

20
 Порядок решения
1. Записать исходные данные.
2. Определить расчетные характеристики древесины с учетом коэффи-
циентов тп , тв , тдл , по [1, табл. 4, табл. 5 и табл. 9], по табл. 1, табл. 2,
табл. 3, табл. 4 (прил. 1).
3. Принять предварительное сечение прогона из двух досок (толщину
доски принять от 44 до 60 мм) по табл. 1 (прил. 2).
4. Выполнить сбор нагрузки на прогон (с учетом шага прогонов) в таб-
личной форме
Таблица 1.6
Сбор нагрузки на прогоны
Нормативная Расчётная
Вид нагрузки нагрузка, γf Нагрузка,
кН/м кН/м
1.Трёхслойная рулонная кровля
1,3
g cos   l  0,09  0,995  l
2.Защитный настил  cos   l 1,1
3. Рабочий настил qн  l 1,1
4. Утеплитель 1  l  0,06 1,3
5. Пароизоляция (слой толя) 0,03  0,995  l 1,3
6. Доски подшивки
1,1
 cos   l  0,5  9,81  0,03  l  0,995
7. Прогон из спаренных досок
0,5  9,81  2  0,05  0,2
Итого постоянная нагрузка
4. Снеговая нагрузка s  so cos 2   l 1,4
ИТОГО полная нагрузка

5. Найти усилия на первой промежуточной опоре и остальных проме-

жуточных опорах:
ql 2 ql 2
M1  ; M пр  , (25)
10 12
где l – расчётный пролет прогона, принимаемый равным шагу рам.
6. Определить момент сопротивления и момент инерции принятого
сечения:
bh 2 bh3
W ; J . (26)
6 12
21
 7. Выполнить проверку прочности прогонов по 1-й группе ПС:
M
  Ru  тдл  тп  тв . (27)
W
8. Определить недонапряжение конструкции не более 10 %.
Если условие не выполняется подобрать другое сечение прогона.
9. Проверка прогиба прогонов в крайних и промежуточных пролетах
по 2-й группе ПС:
2,5ql 4 1
f кр   ; (28)
384 EJ 150
ql 4 1
f пр   . (29)
384 EJ 150
Клеевые соединения
Склеивание элементов деревянных конструкций позволяет устранить
такой недостаток древесины, как ограниченность сортамента, полнее ис-
пользовать преимущество древесины как конструкционного строительно-
го материала. Клеевые соединения при качественном изготовлении явля-
ются почти идеальным средством соединения, подобно сварке в метал-
лических конструкциях.
Основные типы клеевых соединений заготовок для изготовления КДК:
по пласти, по кромке, по длине.
Соединение по пласти применяется для создания клееных деревянных
элементов требуемой высоты сечения. Стыки досок по кромкам исполь-
зуются при изготовлении массивных большепролетных клееных деревян-
ных конструкций с проектной шириной сечения элемента большей, чем
ширина отдельных досок.
Для склеивания элементов конструкций и изготовления клееных дере-
вянных конструкций следует применять водостойкие синтетические клеи.
Выбор марки клея производится в зависимости от назначения здания и ус-
ловий эксплуатации. При назначении марки клея следует руководство-
ваться [1, табл. 2].
Кроме правильного выбора клея на качество клеевых соединений су-
щественное влияние оказывает качество склеиваемых материалов. Обяза-
тельным условием является применение сухого пиломатериала с влажно-
стью не более 10±2 % и заводские условия изготовления. В помещениях,
где изготавливаются клееные деревянные конструкции, должен поддер-
живаться постоянный температурно-влажностный режим: температура
воздуха 16…25 оС, относительная влажность воздуха 50…75 %.

22
 Задача 6. Расчет дощатоклееной балки
Подобрать и проверить сечение дощатоклееной балки по 1-й и 2-й
группам предельных состояний.
Покрытие имеет утепленную рулонную кровлю.
В качестве несущих конструкций покрытия принимаем клееные доща-
тые балки двускатного очертания с уклоном верхней кромки 1:10.
Исходные данные приведены в табл. 7.
Таблица 7
Исходные данные
Влаж-
№ Пролет Снеговой Шаг Порода Сорт
ность
варианта балки, м район рам, м древесины древесины
%
1 10 7 4,0 Ель 1 40
2 11 6 4,5 Сосна 2 42
3 12 5 5,0 Кедр 1 45
4 13 4 5,5 Пихта 1 47
5 14 3 6,0 Лиственница 2 50
6 15 2 4,0 Ель 2 52
7 16 1 4,5 Сосна 3 55
8 17 1 5,0 Кедр 1 57
9 16 2 5,5 Пихта 2 60
10 15 3 6,0 Лиственница 3 62
11 14 4 4,0 Кедр 1 65
12 13 5 4,5 Сосна 2 67
13 12 6 5,0 Ель 1 70
14 11 6 5,5 Пихта 2 72
15 10 5 6,0 Кедр 1 75
16 15 4 4,0 Лиственница 3 73
17 14 3 4,5 Кедр 1 55
18 13 2 5,0 Сосна 2 65
19 12 1 5,5 Ель 1 40
20 11 2 6,0 Лиственница 2 45

Порядок решения
1. Записать исходные данные.
2. Определить расчетные характеристики древесины с учетом коэффици-
ентов тп , тв , тдл , по [1, табл. 4, табл. 5 и табл. 9], по табл. 1, табл. 2, табл. 3,
табл. 4 (прил. 1).
3. Выполнить сбор нагрузки на балку в табличной форме

23
 Таблица 8
Сбор нагрузки на балку
Коэффициент
Нормативная, Расчетная,
Нагрузка надежности по
кН/м2 кН/м2
нагрузке
Постоянная
Кровля рубемаст трехслойная 0,1 кН/м2 1,27
Плитный утеплитель 1,2
толщиной 10 см; 0,6·0,1=0,06 Н/м2
Клеефанерная панель 0,1 кН/м2 1,1
Собственный вес балки 1,1
qкр  S
qб 
1000 , где k св =6,45
1
kсв L
ИТОГО постоянная –
Временная (снеговая) 1,4
Полная (Пост.+Времен.) qп –

4. Принять сечение досок 150×40 мм. Доски после фрезерования будут

иметь размер 134×33 мм.
5. Определить высоту балки с середине пролета и на опоре, принять
кратно толщине доски 33 мм:
1 1
hср  L; hоп  hср  0,5L. (30)
10 10
6. Принять предварительную ширину опоры «а» балки (300 мм), опре-
делить расчетный пролет балки:
l  L  а. (31)
7. Дать рисунок балки с принятыми значениями

Рис. 10. Двускатная дощатоклееная балка

24
 8. Определить опорную реакцию балки, где
q pl
RA  RБ  . (32)
2
9. Расстояние от левой опоры до сечения с наибольшими нормальными
напряжениями
lh
x  оп . (33)
2hср
10. Момент в сечении х:
qBx
М x  RA х  , (34)
2
где В – шаг рам.
11. Высота балки в сечении х:
2х
у хр  hоп  (hср  hоп ) . (35)
l
Расчетную высоту принять кратно толщине дос-
ки 33 мм.
12. Момент сопротивления в сечении х:
bу хр 2
Wх  . (36)
6
13. Выполнить проверку прочности по максимальному напряжению:
Mх
  Ru  тдл  тп  тв . (37)
Wх m
14. Момент инерции балки:
В опорном сечении:
3
bhоп
J оп  . (38)
12
В среднем сечении:
3
bhср
J ср  . (39)
12
15. Статический момент в опорном сечении балки:
2
bhоп
Sоп  . (40)
8
16. Выполнить проверку касательных напряжений в опорном сечении
балки:
QS
  оп  Rск  тдл  тп  тв . (41)
bJ оп
25
 17. Коэффициент переменности сечения для дощато-клеенной балки
прямоугольного сечения:
hоп
kж  0,15  0,85 . (42)
hср
18. Приведенный момент инерции
J пр  J max  kж . (43)
19. Коэффициент, учитывающий влияние деформаций сдвига от попе-
речной силы
h 
c  15, 4  3,8  оп  . (44)
 hср 
 
20. Прогиб балки определяют с учетом переменного сечения:
5qнl 3
f0  . (45)
384 EJ пр
21. Определить полный относительный прогиб:
f0  h 
2
f 1
 1  с     . (46)
l lkж   l   300
22. Определить ширину опоры «а»
RA
a . (47)
Rсм,90b

26
 ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ

Таблица 1
Расчетные сопротивления
Расчетное сопротивление, МПа,
Напряженное состояние
для сортов древесины
и характеристика элементов
Обозначение 1 2 3
1. Изгиб, сжатие и смятие вдоль волокон:
а) элементы прямоугольного сечения [за ис-
ключением указанных в б, в] высотой не более
21 19,5 13
50 см. При высоте сечения более 50 см [см. 6.9
в)]
б) элементы прямоугольного сечения шириной
от 11 до 13 см при высоте сечения от 11 до 50 22,5 21 15
см
в) элементы прямоугольного сечения шириной
24 22,5 16,5
более 13 см при высоте сечения от 13 до 50 см
г) элементы из круглых лесоматериалов без
– 24 15
врезок в расчетном сечении
2. Растяжение вдоль волокон:
а) элементы из цельной древесины 15 10,5 –
3. Сжатие и смятие по всей площади поперек
2,7 2,7 2,7
волокон
4. Смятие поперек волокон местное:
а) в опорных частях конструкций, лобовых
4,5 4,5 4,5
врубках и узловых примыканиях элементов
5. Скалывание вдоль волокон:
а) при изгибе элементов из цельной древесины 2,7 2,4 2,4
б) при изгибе клееных элементов 2,4 2,25 2,25
в) в лобовых врубках для максимального на-
3,6 3,2 3,2
пряжения
г) местное в клеевых соединениях для макси-
3,2 3,2 3,2
мального напряжения
6 Скалывание поперек волокон в соединениях:
а) элементов из цельной древесины 1,5 1,2 0,9
б) клееных элементов 1,05 1,05 0,9
7 Растяжение поперек волокон элементов из
0,23 0,15 0,12
клееной древесины
8 Срез под углом к волокнам 45° 9 7,5 6
То же 90° 16,5 13,5 12

27
 Продолжение прил. 1
Таблица 2
Коэффициенты
Коэффициент для расчетных
сопротивлений
растяжению, сжатию Скалыванию
Древесная порода изгибу, сжатию и смятию
и смятию вдоль поперек
волокон волокон

Хвойные
1. Лиственница, кроме европейской 1,2 1,2 1
2. Кедр сибирский, кроме кедра
0,9 0,9 0,9
Красноярского края
3. Кедр Красноярского края 0,65 0,65 0,65
4. Пихта 0,8 0,8 0,8
Твердые лиственные
5. Дуб 1,3 2 1,3
6. Ясень, клен, граб 1,3 2 1,6
7 .Акация 1,5 2,2 1,8
8. Береза, бук 1,1 1,6 1,3
9. Вяз, ильм
1 1,6 1
Мягкие лиственные
10. Ольха, липа, осина, тополь 0,8 1 0,8
Примечание – Коэффициенты , указанные в таблице, для конструкций опор
воздушных линий электропередачи, изготавливаемых из не пропитанной антисепти-
ками лиственницы (при влажности 25%), умножаются на коэффициент 0,85.

Таблица 3

Коэффициенты
Условие эксплуатации (таблица 1) 1А и 1 2 3 4

Коэффициент 1 0,9 0,85 0,75

28
 Окончание прил. 1

Таблица 4

Коэффициенты
Обозначение Приведенное рас- Коэффициент
Характеристика режимов
режимов четное время дей- длительной
нагружения
нагружения ствия нагрузки, с прочности
Линейно возрастающая на-
А грузка при стандартных 1–10 1,0
машинных испытаниях
Совместное действие посто-
янной и длительной вре-
менной нагрузок, напряже-
Б ние от которых превышает 10 –10 0,53
80% полного напряжения в
элементах конструкций от
всех нагрузок
Совместное действие посто-
В янной и кратковременной 10 –10 0,66
снеговой нагрузок
Совместное действие посто-
янной и кратковременной
Г 10 –10 0,8
ветровой и (или) монтажной
нагрузок
Совместное действие посто-
Д янной и сейсмической на- 10–10 0,92
грузок
Действие импульсивных и
Е 10 –10 1,1-1,35
ударных нагрузок
Совместное действие посто-
янной и кратковременной
Ж 10 –10 0,8
снеговой нагрузок в услови-
ях пожара
Для опор воздушных линий
электропередачи – гололед-
ная, монтажная, ветровая
И 10 –10 0,85
при гололеде, от тяжения
проводов при температуре
ниже среднегодовой
Для опор воздушных линий
К электропередачи – при об- 10 –10 1,1
рыве проводов и тросов

29
 ПРИЛОЖЕНИЕ 2
РАЗМЕРЫ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
Размеры сечения пиломатериалов приведены в табл. 1 (ГОСТ 24454-80).
Номинальные толщина и ширина пиломатериалов установлены для
древесины влажностью двадцать процентов. Пиломатериалы с большей
или меньшей влажностью должны иметь толщину и ширину более или
менее номинальных размеров с расчетом усушки по ГОСТ 6782.1 – 75 и
ГОСТ 6782.2 – 75.
Таблица 1
Номинальные размеры пиломатериалов хвойных пород
Толщина, мм Ширина, мм
16 75 100 125 160 – – – – –
19 75 100 125 150 175 – – – –
22 75 100 125 150 175 200 225 – –
25 75 100 125 150 175 200 225 250 –
32 75 100 125 150 175 200 225 250 275
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275
44 75 100 125 150 175 200 225 250 275
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275
60 75 100 125 150 175 200 225 250 275
75 75 100 125 150 175 200 225 250 275
100 – 100 125 150 175 200 225 250 275
125 – – 125 150 175 200 225 250 –
150 – – – 150 175 200 225 250 –
175 – – – – 175 200 225 250 –
200 – – – – – 200 225 250 –
250 – – – – – – – 250 –

30
 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. СП 64.13330.2017. Деревянные конструкции. Актуализированная ре-
дакция СНиП II-25-80. – М. : 2017.
2. СП 20.13330.2017. Нагрузки и воздействия. Актуализированная ре-
дакция СНиП 2.01.07-85*. – М. : 2017.
3. ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические усло-
вия (действующий).
4. ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. Техниче-
ские условия (действующий).
5. Конструкции из дерева и пластмасс : учеб. / М.М. Гаппоев и др. –
М.: Издательство АСВ. – 2004 г.
6. ГОСТ 24454-80. Пиломатериалы хвойных пород. Размеры (дейст-
вующий).
7. Гост 6782.7-75. Пилопродукция из древесины хвойных пород. Вели-
чина усушки (действующий).

31
 ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ .................................................................................................................. 3
ОСНОВНЫЕ БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ........................................................ 4
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ .............................................................................................. 6
2. ЗАДАЧИ ................................................................................................................... 6
Задача 1. Расчет лобовой врубки ........................................................................... 6
Задача 2. Расчет болтового соединения ................................................................ 9
Задача 3. Расчет гвоздевого соединения ............................................................. 12
Задача 4. Расчет дощатого настила...................................................................... 16
Задача 5. Расчет прогонов .................................................................................... 20
Задача 6. Расчет дощатоклееной балки ............................................................... 23
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ
СОПРОТИВЛЕНИЙ ................................................................ 27
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. РАЗМЕРЫ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ......................................... 30
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК...................................................................... 31

Учебное издание
Самодина Анна Валерьевна
Ли Андрей Валерьевич
КОНСТРУКЦИИ ИЗ ДЕРЕВА И ПЛАСТМАСС
Методические указания по решению задач
Отпечатано методом прямого репродуцирования
—————————————————————————————————
План 2019 г. Поз. 4.3. Подписано в печать 24.01.2019. Гарнитура Times New Roman.
Формат 60841/16. Усл. печ. л. 2,0. Уч.-изд. л. 1,8. Зак. 31. Тираж 30 экз. Цена 108 руб.
—————————————————————————————————
Отпечатано в Издательстве ДВГУПС
680021, г. Хабаровск, ул. Серышева, 47.

32
33
 Кафедра «Строительные конструкции, здания и сооружения»

Самодина А.В., Ли А.В.

КОНСТРУКЦИИ ИЗ ДЕРЕВА
И ПЛАСТМАСС

Методические указания

Хабаровск
2019
34