Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
И КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ
по дисциплине «Прикладная механика»
раздел «Детали машин» для студентов заочной
формы обучения всех специальностей.
(Расчет болтовых соединений с осевой и поперечной нагрузками)
Тюмень, 2002г
-1-
Утверждено редакционно-издательским советом
-2-
Введение
Рис. 1
-3-
прочности стержня болта при совместном действии растяжения и
кручения. За расчетную площадь болта, работающего на растяжение или
растяжение и кручение, принимают наименьшую площадь сечения ( Α ι min )
резьбы болта. Болт ,как правило, рассчитывают только на растяжение ,а
влияние кручения, возникающего при затяжке, учитывают коэффициентом
k зат , величина которого зависит от соотношения параметров резьбы d1 ; d2 ;
1
ψ и приведенного угла трения ρ .
При расчетах для метрической резьбы можно принимать kзат =1,3.
Рис. 2
Рис.3
τ ср =
F
=
4F
izA0 πizd 0 2
[ ]
≤ τ ср
и смятие
-5-
F F
σ см = = ≤ [σ см ],
zAсм zd 0 ∂ мин
πd 0
2
-6-
Таблица 1
Рис .4
-7-
оси вала d заданы в табл.2.
Таблица 2
Варианты
Величина 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
D, мм 30 30 36 36 40 40 45 45 50 50
F, H 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
b, мм 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580
a, мм 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44
Рис. 5
Таблица 3
Величина Варианты
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
F, кН 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10
α , рад π /4 π /6 π /6 π .4 π /6 π /6 π /6 π /3 π /6 π /3
а, мм 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425
b, мм 250 250 300 350 350 350 400 400 450 450
с, мм 50 50 60 60 70 70 80 80 90 90
-8-
Рис. 6
Таблица 4
Варианты
Величина 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
F, кН 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5
а, мм 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165
b, мм 115 115 120 120 130 130 140 140 150 150
Рис.7
-9-
Таблица 5
Варианты
Величина 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
d, мм 32 34 36 38 40 42 45 48 50 54
f, 0,16 0,16 0,18 0,18 0,20 0,20 0,18 0,18 0,16 0,20
F, H 700 725 750 775 800 825 850 875 900 925
Рис. 8
Таблица 6
Варианты
Величина
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
F, кН 600 625 650 676 700 725 750 775 800 825
D, мм 700 700 650 650 600 600 550 550 500 500
D1, мм 400 400 350 350 300 300 250 250 200 200
- 10 -
Задача 6. Определить диаметр фундаментных болтов, крепящих стойку к
бетонному основанию (рис.9). Коэффициент трения основания стойки о
бетон f=0.4. Болты принять с метрической резьбой по ГОСТу. Данные для
расчета приведены в табл. 7.Недостающие данные выбрать
самостоятельно.
Рис.9
Таблица 7
Варианты
Величина
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
F, кН
20 22 24 26 28 30 32 34 36 38
α , рад
π /6 π /4 π /3 π /4 π /6 π /3 π /6 π /4 π /3 π /6
а, мм
600 600 650 650 700 700 750 750 800 800
b, мм
400 450 500 550 600 650 700 750 800 850
- 11 -
Рис 10
Таблица 8
Варианты
Величина
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
F, кН 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36
D1, мм 250 250 300 300 350 350 400 400 450 450
D2, мм 400 400 450 450 500 500 550 550 600 600
Рис 11
- 12 -
Таблица 9
Варианты
Величина
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Р, Мпа 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9
D, мм 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290
Z, 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8
Рис. 12
Таблица 10
Варианты
Величина
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
D, мм
f, 40 42 45 48 50 52 55 58 60 65
F, H 0,2 0,2 0,2 0,18 0,18 0,18 0,2 0,2 0,2 0,2
а, мм 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050
400 420 440 460 480 500 520 540 560 580
- 13 -
Рис. 13
Таблица 11
Варианты
Величина
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
F, кН 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
а, мм 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380
b, мм 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Задача № 1
Рассчитать болт клеммового (рис. 14) соединения, посредством
которого рычаг неподвижно закрепляется на валу. Диаметр вала D=30мм,
сила, действующая на рычаг F=450 Н радиус рычага R=400 мм и
расстояние от оси болта до оси вала а=26мм. Материал вала-сталь,
материал рычага-чугун.
Рис. 14
- 14 -
На рис. 14 Fз-сила затяжки болта;
z-количество болтов, в нашем случае z=1.
Сила затяжки Fз вызывает со стороны каждой половины ступицы силу
давления на вал Fn .
Момент силы трения, возникающая между ступицей и валом, должен
уравновесить внешний момент.
f ⋅ Fn ⋅ D = 1,2 ⋅ F ⋅ R
где f ⋅ Fn - сила трения ;
f- коэффициент трения (принимаем равным f=0,14);
1,2 – коэффициент запаса против сдвига клеммы,
Fn ⋅ D 54,8 ⋅ 103 ⋅ 30
Fз = = = 2 ⋅ 10 4 H
(2а + D ) ⋅ z (2 ⋅ 26 + 30) ⋅ 1
Далее определяем допускаемое напряжение для болтов, принимая
σ Т = 230 Н / мм 2 и [n] = 2
[σ P ] = σ T = 230 = 115H / мм 2
[n] 2
Из условия прочности
k зат ⋅ Fз
σР = ≤ [σ ]P получим
Аmin
Задача № 2
Рассчитать болты, которыми прикреплен к кирпичной стене
чугунный кронштейн с подшипником (рис.15.)
- 15 -
Дано: F=5,5 кН, α = π /4 рад , а=200 мм, b=250 мм, с=50 мм.
Рис. 15
Определим полную нагрузку приходящуюся на наиболее
нагруженный болт.
1. Разложим внешнюю нагрузку на составляющие
F1 = Fsin α = 5,5sin 450 = 3,89 кН,
F2 = Fcos α = 5,5соs 450 = 3,89 кН
Сила F1/2 приходящаяся на каждый болт равна F1/2 = 1,94 кН.
2. Сила F2 стремится сдвинуть кронштейн вниз. Во избежании этого,
сила трения должна уравновешивать силу F2, т.е. должно выполнятся
условие:
z ⋅ Fз ⋅ f ≥ F2 откуда
F2 3,89
Fз = ⋅ k зап = ⋅ 1,2 = 5,835кН ,
z⋅ f 2 ⋅ 0,4
где z = 2 болта;
f = 0,4- коэффициент трения чугуна по кирпичу;
k зап =1,2 – коэффициент запаса по сдвигу;
Fз – сила затяжки болта.
3.На стойку действует опрокидывающий момент силы F2
относительно линии А-А и момент силы F4 действующий на верхний
болт
F2 ⋅ a = F4 ⋅ b, откуда
F2 ⋅ a 3,89 ⋅ 200 ⋅ 103
F4 = = = 3112 H
b 250
- 16 -
F1
Fb =
+ F3 + F4 = 1,94 + 5835 + 3112 = 10887 H .
2
5. Определяем требуемый диаметр болтов при σ Т = 250 H / мм 2 , [n] = 2 .
[σ ]P = σ T = 250 = 125Н / мм 2
[n] 2
Из условия прочности
k зат ⋅ Fb k зат ⋅ Fb
σ экв = ≤ [σ ]P , Amin = = 113,2 мм 2
z ⋅ Amin z ⋅ [σ ]P
по таблице 1 выбираем болт М 16.
Задача № 3
Определить диаметр резьбы шпильки станочного прихвата (рис.16.)
Дано: F = 4 кН, а = 120 мм, b = 115 мм
Рис.16
Из условия равновесия скобы прихвата суммарный момент
относительно опорного болта С равен нулю.
F ⋅ (a + b ) − Fb ⋅ b = 0 ,откуда
F ⋅ (a + b ) 4 ⋅ 235
Fb = = = 8,174кН
b 115
Шпилька работает на растяжение. Исходя из условия прочности
k зат ⋅ Fb
σP = ≤ [σ ]P ,
A
где А – площадь поперечного сечения шпильки;
kзат = 1,2;
[σ ]P = 115H / мм 2
- 17 -
k зат ⋅ Fb 1,2 ⋅ 8174
A= = = 85,3 мм 2
[σ ]P 115
По таблице 1 выбираем диаметр наружной резьбы шпильки 14 мм, М 14.
Задача № 4
Рис. 17
1. Из условия равновесия определяем силу затяжки FЗ гайки , т.е.
сумма моментов силы сопротивления резанию и силы трения
равняются нулю.
D F⋅D
m0 ⋅ F − m0 ⋅ FTP = F ⋅
− FTP ⋅ dCP = − f ⋅ FЗ ⋅ D1 = 0 б , откуда получаем
2 2
F ⋅ D ⋅ k ЗАП 600 ⋅ 700 ⋅ 1,5
силу затяжки FЗ = = = 6057,7 H .
2 ⋅ f ⋅ D1 2 ⋅ 0,13 ⋅ 400
Где kзап = 1,5 – коэффициент запаса против сдвига;
f = 0,13 – коэффициент трения между шайбой и пилой.
2. Определяем допускаемое напряжение для Ст 35 для d < 300,
σ Т = 255Н / мм 2 , [n]=2.
[σ ]P = σ T = 255 = 127,5H / мм 2 .
[n] 2
2. Из условия прочности находим минимальную площадь сечения
нарезной части вала.
k зат ⋅ Fз
σ = ≤ [σ ]P
Amin
- 18 -
k зат ⋅ Fз 1,3 ⋅ 6057,7
Amin = = = 61,8 мм 2 .
[σ ] 127,5
По таблице 1, выбираем резьбу М 12.
Задача № 5
Определить диаметр фундаментных болтов крепящих , стойку (рис.
18) к бетонному основанию. Коэффициент трения основания о бетон f =
0,4. Болты принять с метрической резьбой по ГОСТу.
π
Дано: F = 20 кН, α = рад , а =600 мм, b = 400 мм.
6
Рис.18
1. Разложим силу F на две составляющие F1 = Fsin α = 10 кН,
F2 = Fcos α = 17,2 кН.
2. Сила F1 растягивает каждый болт с силой равной F1/4 = 2,5 кН.
Сила F2 пытается сдвинуть стойку относительно фундамента преодолевая
силу трения, чтобы этого не происходило необходимо выполнить условие
z ⋅ Fз ⋅ f ≥ F2 ⋅ k зат ,
k ЗАП ⋅ F2 1,2 ⋅ 17200
FЗ = = = 129 ⋅ 102 H ,
z⋅ f 4 ⋅ 0,4
где kзап =1,2 – коэффициент запаса по сдвигу;
F3 – сила затяжки болта.
3. На стойку еще действует опрокидывающий момент силы F2
относительно линии 2-2, F2 ⋅ b = F4 ⋅ а , откуда получаем
F2 ⋅ b 17200 ⋅ 400
F4 = = = 114,7 ⋅ 102 H .
a 600
4. Итак, полная осевая сила приходящаяся на левый болт Fб
- 19 -
F1
Fб = + F3 + F4 = 2500 + 129 ⋅ 102 + 114,7 ⋅ 102 = 268,7 ⋅ 102 H .
z
5. Из условия прочности находим минимальную площадь сечения
болта.
k зат ⋅ Fб 1,3 ⋅ 268,7 ⋅ 102
σ = = 279,4 мм 2 ,
[σ ]р 125
где kзат = 1,3 –коэффициент затяжки;
[σ ]р = 125H / мм 2 - допускаемое напряжение.
k зат ⋅ Fб 1,3 ⋅ 268,7 ⋅ 102
Amin = = = 279,4 мм 2
[σ ]Р 125
5. По таблице выбираем болты М22.
Задача № 6
Рис 19
- 20 -
F ⋅ D1 18 ⋅ 103 ⋅ 250
F1 = = = 11250 H ,
D2 400
где F1 – сила действующая на все болты.
а). Болты поставлены с зазором и затянуты так, чтобы сила трения
обеспечила нормальную работу без относительного смещения деталей
FTP = f ⋅ FH ≥ F1
F ⋅k 11250 ⋅ 1,2
FH = 1 зап = 96428,6 H ,
f 0,14
где kзап = 1,2 – коэффициент запаса против сдвига;
f – коэффициент трения.
Исходя из условия прочности находим минимальную площадь болта Аmin
FH ⋅ k зат
σ = ≤ [σ ]P ,
Amin
FH ⋅ k зат 96428,6 ⋅ 1,3
Amin = = = 1114,3 мм 2
[σ ]Р 112,5
⎛ σ 225 ⎞
⎜⎜ [σ ]Р = Т = = 112,5H / мм 2 ⎟⎟
⎝ [n] 2 ⎠
По таблице 1 для 12 –ти болтов выбираем М14.
б). Болты поставлены без зазора работают ра срез и на смятие.
Условие прочности на срез
τ ср =
4 ⋅ F11
π ⋅ d 02 ⋅ z ⋅ i
≤ τ[ ] ср
, откуда находим d0
4 ⋅ F1 4 ⋅ 11250
d0 ≥ = = 4,43 мм
π ⋅ i ⋅ z ⋅ [τ ]CP 3,14 ⋅ 1 ⋅ 12 ⋅ 60,8
([τ ] ср = 0,27σ T = 0,27 ⋅ 225 = 60,8 H / мм 2 )
Для условия прочности на смятие принимаем σ вр=147н/мм2,
[σ ]см = 0,7 ⋅ σ вр = 0б 7 ⋅ 147 = 103H / мм 2
F1
σ = ≤ [σ ]см
z ⋅ d 0 ⋅ δ min
F1 11250
δ0 ≥ = = 0,5 мм
z ⋅ δ min ⋅ ⋅ [σ ]см 12 ⋅ 18 ⋅ 103
Выбираем d0 = 5мм, М5.
Замена болтов работающих на затяжку болтами, работающими на срез
дает значительную экономию.
Задача № 7
- 21 -
автоклава (рис.20 ) с его корпусом. Давление жидкости внутри автоклава
по манометру Р , внутренний диаметр верхней части автоклава D и
количество болтов Z. Недостающие данные принять самостоятельно.
Дано: Р = 1,8Мпа, D = 200мм, z = 6шт.
Рис. 20
В подобных конструкциях болты должны быть достаточно сильно
затянуты с тем, чтобы при действии рабочей нагрузки не нарушилась
герметичность. Кроме усилия затяжки, действует внешняя нагрузка осевая
от внутреннего давления.
π ⋅ D2
3,14 ⋅ 2002
Сила внутреннего давления FВ = ⋅ 1,8 = 56520 H .
⋅P =
4 4
F 56520
Внешняя сила приходящаяся на один болт F = В = = 9420 H .
z 6
Определим осевую растягивающую болт силу Fа , действующую на него
после предварительной затяжки и приложения внешней силы F.
Принимаем коэффициент внешней нагрузки χ = 0,5, коэффициент затяжки
болта k = 3.
Fа = [k ⋅ (1 − χ ) + χ ] ⋅ F = [3 ⋅ (1 − 0,5) + 0,5] ⋅ 9420 = 18840 H .
По ГОСТу для стали СТ-3 предел текучести 220Мпа, [n] =3.
[σ ]Р = σ Т = 220 = 73,3H / мм 2 .
[n] 3
Исходя из условия прочности на растяжение
Fа ⋅ k зат
σ = ≤ [σ ]P , находим минимальную площадь сечения
Amin
F ⋅k 18840 ⋅ 1,3
Amin = а зат = = 334 мм 2
[σ ]Р 73,3
По таблице 1 выбираем болт М 27.
- 22 -
Задача № 8
Рис. 21
Момент сил трения возникающий между ступицей клеммы и валом,
должен уравновешивать внешний момент.
f ⋅ FH ⋅ D = 1,2 ⋅ F ⋅ а ,
где f – коэффициент трения;
FH – сила нормального давления.
1,2 ⋅ F ⋅ а 1,2 ⋅ 600 ⋅ 400
FH = = = 36 ⋅ 103 H
f ⋅D 0,2 ⋅ 40
Сила FЗ затяжки в разъемной ступице равна FЗ ⋅ z = FH силе нормального
FH 36 ⋅ 103
давления, откуда FЗ = = = 9 ⋅ 103 H .
z 4
Для болтов σ T = 230 H / мм , [n] = 2 .
2
[σ ]P = σ T = 230 = 115H / мм 2 ,
[n] 2
здесь [σ ]P -допускаемое напряжение на растяжение. Из условия прчности
находим минимальную Аmin площадь поперечного сечения болта
FЗ ⋅ k зат 9 ⋅ 103 ⋅ 1,3
σ = = = 115,
Amin Amin
9 ⋅ 103 ⋅ 1,3
Amin = = 101,7 мм 2 .
115
По таблице 1, выбираем болт М 14.
- 23 -
Литература по прикладной механике
1. Гузенков П.Г. Детали машин. М., 1982г.
2. Устюгов И.И. Детали машин. М., 1973г.
3. Методические указания для студентов заочников под редакцией П.Г.
Гузенкова. М., 1984г.
4. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. М.,1976г.
КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ
по дисциплине «Прикладная механика»
раздел «Детали машин» для студентов заочной
формы обучения всех специальностей.
(Расчет болтовых соединений с осевой и поперечной нагрузками)
ЛР №020520 от 23.04.92г.
Подписано к печати Бум. писч. №1
Заказ № Уч. изд. л.
Формат 60*84 1/16 Усл. печ. л.
Отпечатано на RISO GR 3750 Тираж экз.
- 24 -