ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ (Краткий Курс)

Министерство сельского хозяйства
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования
«Саратовский государственный аграрный университет
имени Н.И. Вавилова»
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ
ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ
Краткий курс лекций

для студентов 4 курса
Направление подготовки
35.03.06 Агроинженерия
Профиль подготовки
Электрооборудование и электротехнологии
Саратов 2016 г.
1
УДК
ББК
Рецензенты:
Проектирование систем электрификации: краткий курс лекций для студентов 4

курса направления подготовки 35.03.06 «Агроинженерия»/ Т.В.Улыбина//ФГБОУ ВО
«Саратовский ГАУ».– Саратов, 2015.–99с.
ISBN
Краткий курс лекций по дисциплине «Проектирование систем электрификации»
составлен в соответствии с программой дисциплины и предназначен для студентов 4
года обучения направления подготовки 35.03.06 Агроинженерия. Курс лекций является
одной из дисциплин по выбору вариативной части направления Агроинженерия
федерального компонента, изучает вопросы использования систематизированной и
обобщенной информации, по формированию и использованию ресурсов предприятия
АПК для обоснования стратегии развития.
УДК
ББК
© Улыбина Т.В., 2015

© ФГБОУ ВО «Саратовский ГАУ», 2015
ISBN
2
Введение
Проектирование систем электрификации - является одной из базовых дисциплин

направления агроинженерия федерального компонента. Изучает вопросы
использования систематизированной и обобщенной информации, по формированию и
использованию ресурсов предприятия АПК для обоснования стратегии развития.
Развитие агропромышленного комплекса невозможно без соответственного

технического и приборного оснащения, разработанного и произведенного с учетом
передовых достижений научно-технического прогресса. Обоснованный выбор машин
для комплектования технологических линий при проектировании и последующая
грамотная эксплуатация, являются важными факторами надежного и бесперебойного
снабжения населения продовольствием, а перерабатывающей промышленности –
сырьем.
Эти положения учтены при разработке краткого курса лекций, в котором

используется системный подход к повышению производительности труда, энерго-,
электросбережению, эффективному использованию электрической энергии, грамотной
эксплуатации электрооборудования, в первую очередь электродвигателей, выбору
новейших методов электротехнологии, интенсификации производственных процессов
на основе их электрификации и автоматизации.
3
Лекция 1
ВВЕДЕНИЕ, ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЛЕНИЯ
1.1. Путь развития сельскохозяйственной электрификации

Увеличение потребления электроэнергии наряду с предстоящими качественными
изменениями в составе сельскохозяйственных потребителей и постепенным переводом
АПК на индустриальную основу требует коренного улучшения системы
электроснабжения и решения таких важных задач, как повышение ее надежности,
широкое внедрение подземных кабельных линий, определение оптимальных способов
резервирования, в том числе, за счет дизельных электростанций.
Применение кабельных линий повышает надежность электроснабжения, уменьшает
ущерб, наносимый сельскохозяйственному производству перерывами в подаче
электроэнергии, исключает необходимость защиты сетей от атмосферных
перенапряжений, ураганов и обледенений проводов, исключает затраты на
высококачественную древесину, стальные и железобетонные изделия, снижает опасность
поражения персонала электрическим током, значительно сокращает убытки, наносимые
отчуждением земель при строительстве ВЛ.
Однако кабельные сети требуют более высоких капиталовложений по сравнению с
воздушными линиями. Так стоимость перспективных облегченных подземных
кабельных сетей превышает стоимость ВЛ на 18…22 %.
Надежное обеспечение, постоянно увеличивающейся потребности сельского
хозяйства в высококачественной электрической энергии, требует совершенствования
системы передачи и распределения.
Одно из наиболее важных условий эффективного и качественного
электроснабжения – приближение высоких напряжений к потребителям, расширение
питающих сетей напряжением 35…110 кВ, а также переход на использование этих
линий в качестве распределительных с одновременным сокращением радиуса действия
сетей 10 кВ.
Необходимо увеличивать единичную мощность трансформаторов и число
двухтрансформаторных подстанций всех напряжений с применением схем с
двухсторонним питанием. Повышение надежности электроснабжения требует
внедрения специальных автоматических устройств, контролирующие основные
параметры и следящие за состоянием сетей.
При выборе оптимального варианта проектируемых сетей и с целью получения
лучшей пропускной способности электрических сетей необходимо стремиться к
повышению точности определения значений расчетных электрических нагрузок,
добиваться уплотнения и выравнивания их суточных и сезонных графиков. При их
составлении необходимо использовать сведения о реальных технологических
процессах и технических средствах; применять технологические накопительные
устройства и автоматическое регулирование нагрузок трансформаторов, добиваясь
снижения установленной мощности электроприемников при одновременном
увеличении продолжительности их работы.
4
Кабельные линии напряжением 0,38…10 кВ, в первую очередь, необходимы для
внутриплощадочных сетей на животноводческих и других предприятиях.
Энергетическая база АПК складывается их различных стационарных и мобильных
средств, работающих на жидком топливе, газе, угле, торфе, дровах и электрической
энергии. Эти виды энергии доставляют по четырем различным каналам с большими
расходами на транспорт, средства хранения и передачи. Уголь, дрова и нефтепродукты
завозят железнодорожным и автомобильным транспортом; газ транспортируют по
трубопроводу или доставляют в баллонах. Для передачи и распределения
электрической энергии созданы разветвленные электрические сети.
В общем энергетическом балансе агропромышленного комплекса потребление
мобильными средствами энергии жидкого топлива и газа составляет около 35 %. Всего
в энергетическом балансе АПК электроэнергия занимает около 12 %, из которых 8 %
энергии потребляют электросиловые установки, главным образом, приводы
стационарных машин, и около 4 % – осветительные, облучательные установки и
приборы небольшой мощности. Тепловые процессы в производстве, коммунальном
хозяйстве и быту в общем балансе энергопотребления составляют до 52 %.
Потребление топливно-энергетических ресурсов в сельском хозяйстве увеличивается
примерно в полтора раза через каждые 10 лет. Особо следует отметить тенденцию
нарастания потребления жидкого топлива в АПК, что требует серьезной проработки
всего комплекса проблем энергообеспечения на перспективу.
При этом необходимо учесть, что источники получения нефтепродуктов имеют
конечные, невозобновляемые запасы, поэтому с течением времени будет наблюдаться
постоянное увеличение стоимости нефтепродуктов в связи усложнением техники добычи
нефти из обедненных и остаточных пластов, а также с использованием сложной техники
для крекинг-процесса.
В связи с этим разрабатываются усовершенствованные схемы энергоснабжения
агропромышленного комплекса с учетом использования как традиционных, так и
перспективных источников энергии.
Сельскохозяйственные работы продолжаются практически круглый год и носят
циклический характер, который зависит от стадий развития растений и животных -
основных средств производства данной отрасли. Так при выращивании зерновых
можно выделить стадии: весенняя подготовка земли под посев (распахивание земли),
посев, сбор урожая, подготовка урожая к хранению, кроме того, существует посев
озимых зерновых, которые достигнув определенной стадии роста зимуют под снегом и
дают урожай только на следующий год.
Современное сельское хозяйство России - это высокотехнологичная отрасль, тесно
связанная с наукой и техникой. Проблемами данной отрасли занимаются отдельные
институты и университеты. Исследования в области селекции и генетики позволяют
создавать более продуктивные сорта растений и породы животных, устойчивые к
различным заболеваниям и другим неблагоприятным факторам.
Машиностроение создает новую высокоэффективную сельскохозяйственную
технику, позволяющую автоматизировать такие трудоемкие операции как, распашку
земли, уборку урожая. Применение информационных технологий в сельском хозяйстве
5
в частности в животноводстве позволяет проводить оперативный мониторинг всех
жизненных показателей животных и на ранних стадиях выявлять заболевания.
1.2. Задачи в области развития сельского хозяйства страны
Первоочередные задачи в системе с/х производства следующие: экономия топлива,

и энергии во всех сферах хозяйства, прежде всего за счѐт совершенствования
технологии производства, создания и внедрения энергосберегающего оборудования,
машин и аппаратов; сокращение всех видов энергетических потерь и повышения
уровня использования всех энергоресурсов; замещение в хозяйстве нефтепродуктов
природным газом, и другими энергоносителями, экономия электроэнергии путѐм
рационального использования, оптимальной загрузки оборудования.
Электромеханизация технологических процессов в животноводстве является

важным звеном в экономике производства продукции. Почти 50% общей мощности
эл.двигателей установленных в с/х используются в животноводстве, кроме
эл.двигателей соответствующим количеством пускозащитной аппаратуры, в
животноводстве применяются осветительные, облучающие и электротепловые
установки, внутренние силовые и осветительные электропроводки и т.п.
Эксплуатация большого количества электрооборудования и электроустановок,

применяемых в животноводстве, требуют надѐжной и безопасной работы. Надѐжная
экономичная и безопасная работа электрооборудования и электрических установок в
животноводстве обеспечивается комплексом организационных и технических
мероприятий осуществляемых на стадиях проектирования, строительства и
эксплуатации.
Среди мероприятий, осуществляемых при проектировании, имеет большое

значение правильный выбор оборудования по мощности, на напряжение, режимам
работы, его приспособленности к условиям животноводческих помещений. Из
мероприятий эксплуатационного характера важным является соблюдение требований
стандарта на качество подводимой электроэнергии и применяемая система
обслуживания и ремонта электрооборудования.
Обобщение фактических данных по эксплуатации электрооборудования

показывает, что во многих хозяйствах выход из строя, электродвигателей составляет
20-25%, а иногда и выше. Большинство причин выхода из строя электрооборудования
принято или косвенно связаны с уровнем организации эксплуатации
электрооборудования и электроустановок в хозяйстве.
1.3. Основные направления развития технического прогресса в области

электрооборудования
Агропромышленный комплекс и его основная отрасль - сельское хозяйство, как
известно, имеют ряд принципиальных особенностей, определяющих
множественность видов научно-технической продукции. Это связано, прежде всего,
с биологической основой отрасли, большим количеством видов растений, животных,
технологическими особенностями производства всего многообразия видов
6
сельскохозяйственной продукции в самых различных природных и экономических
условиях. А сама сельскохозяйственная продукция на стадии ее производства от
возделывания определенной культуры или выращивания животного до различных
этапов уборки, забоя и переработки, выработки конечного продукта требует особой
технологии, ее постоянного обновления и совершенствования, что возможно только
на основе результатов научных исследований, завершающихся определенным
результатом интеллектуальной деятельности.
Роль научно-технического прогресса в развитии сельскохозяйственного
производства определяется тем, что лишь на его основе возможно радикальное
решение продовольственной проблемы путем последовательной интенсификации
сельского хозяйства, обеспечения устойчивости аграрного сектор экономики,
повышения его эффективности, обеспечения экологической защиты окружающей
среды и успешного решения вопросов социального развития села.
Автоматизация технологических процессов (ТП) характеризуется частичной или

полной заменой человека-оператора специальными техническими средствами контроля
и управления.
Механизация, электрификация и автоматизация ТП обеспечивают сокращение доли

тяжелого и малоквалифицированного физического труда в сельском хозяйстве, что
ведет к повышению его производительности, непременному экономическому росту.
Автоматизация ТП в фермерских хозяйствах позволяет выполнять отдельные

операции без непосредственного участия человека. При индивидуальном ведении
хозяйства важно использование принципиально новых автоматизированных систем
управления (АСУ) с применением управляющих микроЭВМ. Благодаря использованию
микроЭВМ фермеры управляют ТП и производством в целом в оптимальных режимах
и значительно экономят затраты труда на единицу продукции.
Однако более эффективна автоматизация крупных сельскохозяйственных

комплексов промышленного типа.
Инженер-электрик по автоматизации сельскохозяйственного производства должен

знать особенности технологии сельскохозяйственного производства, его организации,
экономики и планирования. Он должен хорошо разбираться в механических, элект-
рических, гидравлических и пневматических устройствах автоматики, в особенностях
комплексной механизации, электрификации и автоматизации ТП, уметь обосновывать
решения технологических, технических и организационно-экономических текущих и
перспективных задач автоматизации, направленных на повышение эффективности
производства.
С помощью автоматизации сельскохозяйственного производства повышается

надежность и продлевается срок службы технологического оборудования, облегчаются
и оздоровляются условия труда, повышается его безопасность. Он становится более
престижным, при этом сокращается текучесть рабочей силы и снижаются затраты на
единицу продукции, увеличивается ее количество и повышается качество, ускоряется
процесс стирания различий между трудом умственным и физическим, промышленным
и сельскохозяйственным.
7
1.4. Предмет и задачи курса ПСЭ
Дисциплина «Проектирование систем электрификации» изучается студентами
факультета электрификации и автоматизации сельского хозяйства на четвертом курсе, в
семестре, предшествующему дипломному проектированию.Целью дисциплины
является формирование у будущих инженеров-электриков знаний, позволяющих
самостоятельно и творчески решать задачи проектирования систем электрификации в
сельскохозяйственном производстве.В процессе изучения курса предусматривается
выполнение студентами курсового проекта, целью которого является закрепление
знаний, полученных ими при изучении дисциплины, и приобретение практических
навыков разработки рациональных проектных решений в области электрификации и
автоматизации сельскохозяйственного производства.Практические советы по
разработке принципиальной электрической схемы управления системой
технологических машин, выбору силового электрооборудования, аппаратуры
управления и защиты. Изложена методика выбора типа щита управления и его
компоновки, даны рекомендации по проектированию схемы электрических соединений
(монтажной) и схемы подключений щита управления к токоприемникам системы
технологических машин. Приведены рекомендации по расчету и выбору кабелей и
проводов, способа их прокладки, составлению плана силовых и контрольных проводок.
Даны рекомендации по разработке функционально-технологической схемы установки и
выбору технических автоматизаций.
Вопросы для самоконтроля
1. Современные проблемы развития сельскохозяйственной электрификации?
2. Основные направления развития технического прогресса в области с.х.
оборудования?
3. Общие вопросы проектирования систем электрификации?
4. Предмет и задачи курса?
Список литературы
Основная
1. Федоренко, В.Ф. Сельскохозяйственная техника [Текст]: Кат., Т.4. Техника
для животноводства. – М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. – 336с.: ил. – 10000экз.–
ISBN 978-5-7367-0661-7.
2. Змеев, А.Я. Проектирование систем электрификации [Текст]: учеб. пособие для
вузов/ А.Я. Змеев, К.М. Усанов, В.А. Каргин. – Саратов: Сарат. гос. агр. ун-т, 2010. –
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.
Дополнительная
1. Новиков, А.М. Методология научного исследования [Текст]: учеб. пособие для
вузов / А.М. Новиков, Д.А. Новиков – М.: Либроком, 2009. – 280 с.: ил. 100экз.
8
Лекция 2
ОСНОВНЫЕ ТРЕОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПРОЕКТАМ
2.1. Стадии проектирования

Стадии проектирования регламентированы стандартами ГОСТ 2.103-68 и ГОСТ Р
15.201-2000. Последовательность выполнения всех стадий образует официальную
структуру процесса разработки проектной документации, которая, как правило,
используется при официальных взаимоотношениях между заказчиком и исполнителем
или между соисполнителями работ. Сама документация необходима для отчета перед
заказчиком о проделанной работе, возможности проверки или повторения разработок
другими исполнителями, подготовки производства и обслуживания изделия в период
эксплуатации.
Стадии создания других систем регламентируются своими стандартами, например,
для автоматизированных систем — ГОСТ 34.601-90.
Структура устанавливает стадии разработки конструкторской документации на
изделия всех отраслей промышленности и этапы выполнения работ внутри каждой
стадии, то есть состав документации и виды работ, что помогает ответить на вопрос
«Что нужно делать?» в процессе проектирования. Основные стадии структуры
показаны на рисунке 2 и включают:
 Техническое задание (ТЗ) — устанавливает основное назначение

разрабатываемого объекта, его технические и тактико-технические
характеристики, показатели качества и технико-экономические требования,
предписание по выполнению необходимых стадий создания документации и еѐ состав,
а также специальные требования к изделию.
 Техническое предложение (ПТ) — совокупность документов, содержащих
техническое и технико-экономическое обоснование (ТЭО) целесообразности
разработки проекта. Такое заключение дается на основании анализа ТЗ заказчика и
различных вариантов возможных решений, их сравнительной оценки с учѐтом
особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентных
материалов.
Согласованное и утвержденное в установленном (на предприятии, в министерстве
и т. п.) порядке ПТ является основанием для разработки эскизного проекта.
 Эскизный проект (ЭП) — совокупность документов, содержащих

принципиальные решения и дающих общее представление об устройстве и принципе
работы разрабатываемого объекта, а также данные, определяющие его назначение,
основные параметры и габаритные размеры. В случае большой сложности объекта
этому этапу может предшествовать аван-проект (предпроектное исследование),
обычно содержащий теоретические исследования, предназначенные для обоснования
принципиальной возможности и целесообразности создания данного объекта.
При необходимости на стадии ЭП проводят изготовление и
испытание макетов разрабатываемого объекта.
 Технический проект (ТП) — совокупность документов, которые должны

содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об
9
устройстве проектируемого объекта, исходные данные для разработки рабочей
документации.
 На стадии рабочего проекта (РП) сначала разрабатывают подробную
документацию для изготовления опытного образца и последующего его
испытания. Испытания проводят в ряд этапов (от заводских до приемо-сдаточных), по
результатам которых корректируют проектные документы. Далее разрабатывают
рабочую документацию для изготовления установочной серии, еѐ испытания,
оснащения производственного процесса основных составных частей изделия. По
результатам этого этапа снова корректируют проектные документы и разрабатывают
рабочую документацию для изготовления и испытания головной (контрольной) серии.
На основе документов окончательно отработанных и проверенных в производстве
изделий, изготовленных по зафиксированному и полностью
оснащенному технологическому процессу, разрабатывают завершающую рабочую
документацию установившегося производства.
 Завершает цикл работ этап, подводящий итог проектной деятельности, —
сертификация. Еѐ назначение — определение уровня качества созданного изделия и
подтверждение его соответствия требованиям тех стран, где предполагается его
последующая реализация. Необходимость выделения этого этапа в виде
самостоятельного вызвана тем, что в настоящее время экспорт продукции или еѐ
реализация внутри страны во многих случаях недопустимы без наличия у неѐ
сертификата качества.
Сертификация может быть обязательной или добровольной. Обязательной
сертификации подлежат товары, на которые законами или стандартами установлены
требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителей, охрану
окружающей среды, предотвращение причинения вреда имуществу потребителя.
Добровольная сертификация проводится по инициативе предприятий. Обычно это
делается с целью официального подтверждения характеристик продукции,
изготавливаемой предприятием, и, как следствие, повышения доверия к ней у
потребителей.
В процессе разработки проектной документации в зависимости от сложности
решаемой задачи допускается объединять между собой ряд этапов. Этапы постановки
ТЗ и технического проектирования могут входить в цикл научно-исследовательских
работ (НИР), а этапы технического предложения и эскизного проектирования —
образовывать цикл опытно-конструкторских работ (ОКР).
2.2. Макетное проектирование
Макетное проектирование электрификации типового для данного района хозяйства
имеет целью определить или уточнить удельные характеристики для проведения
расчетов ожидаемых планово-экономических показателей. Таким образом, в проекте
хозяйства-макета должны быть подробно рассмотрены задачи по эффективному
использованию электрической энергии для производственных целей, планированию
оптимальных вариантов энергопотребления различными объектами, выбору
электрических схем управления и электроприводов установок, их автоматизации,
проведению технико-экономических расчетов, конструированию и комплектованию
отдельных нестандартных устройств.
Проект хозяйства-макета включает следующие расчеты:
10
1) определение, с учетом достижений научно-технического прогресса, комплексов
электромеханических и электротехнических средств для объектов растениеводства,
животноводства, подсобных предприятий, мастерских, коммунально-общественного
хозяйства и индивидуального быта;
2) определение расчетной мощности нагрузки по группам объектов, а также по
хозяйству в целом, выбор сечений проводов воздушных линий и внутренних проводок,
выбор и размещение распределительных щитков на объектах и расположение
источника электроснабжения – трансформаторной подстанции или электростанции;
3) составление суточных и сезонных графиков нагрузок.
При проектировании нужно учитывать перспективу развития хозяйства на 7...10
лет и необходимость электрификации несельскохозяйственных объектов, находящихся
на территории хозяйства.
В процессе расчетов определяют осветительные, бытовые, силовые и тепловые
нагрузки по хозяйству; установленную, максимальную и расчетную мощность
потребителей; мощность, число источников питания и их месторасположение;
рассчитывают линии напряжением 380/220 В и т.д.
В заключение составляют спецификацию основного технологического и
электротехнического оборудования с указанием его стоимости.
В процессе проектирования хозяйства-макета необходимо определить основные
показатели электрификации.
Общая установленная мощность Ру электрооборудования характеризует состояние
электровооруженности хозяйства:
Р у  Рс  Ро  Ркб ,
где Рс – мощность силовых установок; Ро – мощность осветительных установок; Ркб –

мощность коммунально-бытовых электроустановок
Совмещенный максимум нагрузки потребителей, подключенных к источнику
электроснабжения, определяют по графику нагрузки или расчетному графику,
составленному в процессе проектирования.
Коэффициент спроса Кс определятся отношением максимальной мощности Рmax к
общей установленной Ру:
Рmax
Кс  .
Ру
На показатель Кс оказывают влияние КПД установок, коэффициенты загрузки

машин и каталожной неувязки электродвигателей, потери мощности на линиях,
коэффициенты мощности отдельных токоприемников. Чем лучше техническое
оснащение сельскохозяйственных объектов, совершеннее машины, тем выше
коэффициент спроса.
11
Для групп коммунально-бытовых и производственных электроприемников
мощностью до 3 кВт коэффициент спроса составляет 0,6. При суммарной мощности от
4 до 18 кВт значение Кс=0,5, от 11 до 20 кВт – 0,45; от 21 до 50 кВт – 0,4; от 51 до 100
кВт – 0,35; более 100 кВт – 0,3.
Коэффициент спроса для осветительной нагрузки небольших зданий производст-
венного характера – 1,0; производственных зданий, состоящих из отдельных крупных
пролетов – 0,95; административных зданий, столовых, библиотек – 0,9;
производственных зданий, состоящих из нескольких отдельных помещений – 0,85;
конторско-бытовых, лечебных, детских, учебных учреждений и лабораторных зданий –
0,8; складов, подстанций – 0,6.
Суточное потребление электроэнергии Асут (кВтч) в зимний, летний, весенний и

осенний периоды используют для подсчета примерного годового потребления
электроэнергии.
Суточное потребление электроэнергии определяют по графику нагрузки.
Суточный расход энергии Асут по отдельным процессам можно определить исходя из
количества подлежащего переработке материала М и из удельного расхода
электроэнергии на переработку единицы материала а (кВт∙ч/т или кВт∙ч/кг):
Асут=М∙а.
По графикам нагрузки для всех сезонов можно определить характерное для
данного района число часов использования установленной Ру или максимальной Рmax
мощности.
Использование установленной мощности трансформатора Sтр на подстанции
характеризуется коэффициентом заполнения графика Кзап.сут:
Асут
К зап.сут  .
S тр  cos тр  24
Использование установленной мощности токоприемников характеризуется

коэффициентом использования:
Асут
К исп  .
Р у  24
Число часов использования установленной мощности:
Агод
Ту  .
Ру
Число часов использования максимальной мощности в году определяют по

формуле
12
Агод
Т max  .
Рmax
Удельный расход электроэнергии на единицу показателя:
А
а ,
Н
где Н – число единиц показателя.
Электрообеспеченность – это мощность силовых трансформаторов, приходящаяся
на 100 га пашни (кВ∙А/100 га) при общей ее площади F (га);
S у  100
Э0  .
F
Электровооруженность труда определяется как отношение годового потребления
электроэнергии к числу работающих:
Агод
Эв  ,
N
где N – среднее годовое число работающих.
Уровень электрификации – отношение электрических мощностей в хозяйстве к сумме
всех мощностей, выраженный в процентах:
Ру
Уэ   100 ,
Р
где РΣ=Рэ+Рм+Рт – сумма мощностей электроустановок, механических и тепловых

двигателей.
2.3. Объекты и средства электрификации

Объекты профессиональной деятельности:
- электрифицированные и автоматизированные сельскохозяйственные
технологические процессы, машины и установки;
- электрооборудование, энергетические установки и средства автоматики
сельскохозяйственного и бытового назначения;
- энергосберегающие технологии и системы электро-, тепло -, водо -, и
газоснабжения сельскохозяйственных и бытовых потребителей;
- экологически чистые системы канализации и утилизации отходов животноводства
и растениеводства;
- нормативно-техническая документация.
 Специфические условия с.х. производства, учитываемые при проектировании:
переплетение производственно-экономических процессов с природно-биологическими
(определяют предел роста производства, возможности использования биотехнологий
13
для выведения новых сортов, консервативность, инерционность (нельзя быстро
нарастить производство));
 сезонность (вызывает неравномерность использования ресурсов и поступления
доходов, разрыв между временем осуществления затрат и получением дохода);
 высокий уровень постоянных издержек;
 длительность производственного цикла (объем предложения не может быть
увеличен/уменьшен за короткий период времени);
 неустойчивость по отношению к погодным условиям;
 разница в издержках;различие в плодородии земли и отрасль производства, и
место жизнедеятельности людей;
 социальные особенности (сельское население имеет особые характеристики,
работает с живыми организмами);
 территориальная рассредоточенность;
 многие фонды воспроизводства создаются внутри с/х (семена, скот, корма).

1. Основные стадии проектирования?
2. Исходные данные для проектирования?
3. Основные объекты электрификации?
4. Особенности электрификации объектов с.х. назначения?
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.
для животноводства. – М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. – 336с.: ил. – 10000экз.–
ISBN 978-5-7367-0661-7.
14
Лекция 3
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛНОЙ НАГРУЗКИ ПО УЧАСТКАМ СЕТИ
3.1.Светотехнический расчет
Светотехника – область науки и техники, предметом которой являются

исследование принципов и разработка способов генерирования, пространственного
перераспределения и измерения характеристик оптического излучения, а также
преобразования его энергии в другие виды энергии и использования в различных
целях. Светотехника включает в себя также конструкторскую и технологическую
разработку источников излучения и систем управления ими, осветительных,
облучательных и светосигнальных приборов, устройств и установок, нормирование,
проектирование, монтаж и эксплуатацию светотехнических установок.
Осветительные установки создают необходимые условия освещения, которые
обеспечивают зрительное восприятие (видение), дающее около 90 % информации,
получаемой человеком от окружающего его мира.
Искусственное освещение играет важную роль в нормальном развитии животных и
птиц, влияет на урожайность растительных культур. Без искусственного освещения
невозможны строительство и сельскохозяйственные работы в темное время суток, а
также работа транспорта.
Эффективное использование электрической энергии при ее преобразовании в
световую невозможно без ее рационального применения, знания законом светотехники,
применение современных источников света (энергосберегающих) и осветительных
установок, позволяющих при одних и тех же электрических энергий создать
необходимую освещенность в соответствующих местах.
Из всего многообразия выпускаемых промышленностью источников света для
освещения помещений наиболее приемлемы лампы накаливания и люминесцентные
лампы. Высокая световая отдача, значительный срок службы, более благоприятный
спектральный состав излучения люминесцентных ламп позволяют проектировщикам
уверенно отдавать им предпочтение, особенно при более высоких уровнях освещен-
ности.
Наружное освещение следует выполнять при помощи ламп накаливания или типа
ДРЛ. В ряде случаев для освещения высоких помещений можно использовать
одновременно лампы накаливания и лампы типа ДРЛ, что существенно улучшает
цветопередачу.
В электрических осветительных установках различают следующие виды
освещения: рабочее, дежурное, аварийное, охранное, архитектурное, декоративное и т.
д. В сельскохозяйственном производстве широко применяют в основном освещение
первых четырех видов.
Рабочее освещение предназначено для создания во всех точках рабочих
поверхностей нормальных условий видения при выполнении некоторых работ. При
этом освещенность во всех точках должна быть не ниже нормированной, а пульсация
светового потока не должна превышать ее допустимого значения.
15
Дежурное освещение служит для создания определенных условий видения при
периодическом контроле состояния животных, птицы, работающего в автоматическом
режиме оборудования, а также в проходах, коридорах, при входах в помещения и т. д.
В соответствии с рекомендациями оно должно создавать 10...20 % нормированной ра-
бочей освещенности, но не менее 0,5 лк в главных проходах и 2 лк в тамбурах и на
входных площадках.
Аварийное освещение применяют для обеспечения нормального режима работы
при внезапном отключении рабочего освещения.
Эвакуационное аварийное освещение монтируют в производственных помещениях
с числом одновременно работающих 50 и более человек, в общественных помещениях
с числом одновременно находящихся свыше 100 человек, на лестничных клетках
многоэтажных жилых домов.
В соответствии с правилами устройства электроустановок аварийное освещение
должно выполняться лампами накаливания. Допускается использование
люминесцентных ламп в помещениях с температурой выше 5 °С, если при этом
напряжение в сети не менее 0,9 номинального.
Питание аварийного освещения осуществляется от автономного источника или от
сети, которая не зависит от рабочего освещения. На светильниках должны быть
специальные знаки или надписи.
В осветительных установках различают системы общего и комбинированного
освещения. Система общего освещения может быть равномерной и локализованной.
Использование в помещениях одной системы местного освещения не допускается.
Нормированная освещенность – это наименьшая допустимая освещенность в
"наихудших" точках рабочей поверхности. Значение этой освещенности устанавливают
в зависимости от характера зрительной работы, размеров объекта различия, фона и
контраста объекта с ним, вида и системы освещения, типа источника света. Все нормы
освещенности приведены в отраслевых нормативах, справочной литературе, СНиП и
инструктивных материалах.
Снижение светового потока осветительной установки из-за загрязнения светиль-
ников и источников света (даже при регулярной чистке) и их старения при расчетах
учитывают коэффициентом запаса, представляющим собой отношение светового
потока нового светильника с новой лампой к световому потоку того же светильника в
конце срока службы лампы.
Коэффициент запаса выбирают в зависимости от характеристики помещения и
типа источника света по отраслевым нормам освещения, специальной справочной
литературе. При расчете освещенности в любой точке учитывают световые потоки
только ближайших светильников. Для учета действия удаленных светильников и
отраженных потоков в расчетной формуле используют коэффициент добавочной
освещенности.
От правильного подбора светильников зависят надежность работы осветительной
установки, ее эффективность и экономичность. Поэтому необходимо учитывать
условия окружающей среды (табл.3.1); светораспределение светильников,
16
необходимое для проектируемой осветительной установки; экономическую
целесообразность применения; эстетические требования к конструктивному
исполнению светильников. Тип светильников также можно выбирать по справочной
литературе.
Задача светотехнического расчета – определить потребную мощность
источников света для обеспечения нормированной освещенности. В результате расчета
находят световой поток источника света, устанавливаемого в светильнике. По этому
потоку выбирают стандартную лампу. Отклонение светового потока выбранной лампы
от расчетного значения допускается в пределах –10...+20 %. Если расхождение больше,
то необходимо изменить число светильников, их размещение, тип и выполнить
перерасчет, чтобы это расхождение укладывалось в указанные допустимые пределы.
Так проводят прямой расчет осветительной установки. При проектировании делают
поверочный расчет, цель которого – определить фактическую освещенность в
расчетных точках рабочих поверхностей по светильникам известных типов и световым
потокам установленных в них ламп. Расчеты обоих видов выполняют на основе одних
и тех же методов. В практике светотехнических расчетов наиболее широко применяют
метод коэффициента использования светового потока, метод удельной мощности и
точечный метод.
Таблица 3.1.
Категории сельскохозяйственных помещений по условиям окружающей среды
Категория Характеристика Примерный перечень
помещения окружающей среды помещений
1 2 3
Инкубатории, котельные, отапливаемые

Относительная влажность – не более склады негорючих материалов,
Сухие 60 %. Конденсация паров влаги электрощитовые, тепловые узлы,
практически невозможна вентиляционные камеры, конторы,
помещения для обслуживающего персонала .
По технологическим условиям
Цеха по дроблению и приготовлению сухих
производства выделяется пыль в
концентрированных кормов, склады
Пыльные таком количестве, что она может
сыпучих негорючих материалов, пункты
оседать на проводах, проникать
послеуборочной обработки зерна.
внутрь машин, аппаратов и т.п.
Относительная влажность – более 60

Неотапливаемые склады негорючих
%, но не превышает 75 %. Пары или
материалов, лестничные клетки, помещения
Влажные конденсирующая влага выделяются
для холодильного оборудования помещения
лишь временно и в небольших
для ремонта оборудования
количествах
Помещения для теплогенераторов, цеха по

Относительная влажность – более 75 переработке продуктов животноводства,
%. Имеются пары влаги, способные лаборатории для анализа молока. помещения
Сырые
конденсироваться при небольших для ветосмотра и санобработки коров,
понижениях температуры родильные отделения, ветпункты,
помещения для содержания животных.
17
Продолжение таблицы 3.1.
1 2 3
Относительная влажность близка к Кормоприготовительные цеха для влажных

100 %. Потолок, стены, пол и кормов, овоще- и фруктохранилища,
Особо сырые
предметы, находящиеся в парники, теплицы, моечные отделения,
помещении, покрыты влагой молочные блоки.
Относительная влажность близка к

100 %. постоянно или длительное
время в помещении содержатся Помещения для содержания крупного
пары аммиака, сероводорода или рогатого скота, свиней, птицы и других
Особо сырые с
других газов невзрывной животных при отсутствии в них установок
химически
концентрации или же образуются по созданию микроклимата; склады
активной средой
отложения, действующие минеральных удобрений, помещения для
разъедающе на изоляцию и протравливания семян.
токоведущие части
электрооборудования
Применяются или хранятся горючие

Пожароопасные Склады минеральных масел, установки по
жидкости с температурой вспышки
класса П–I регенерации минеральных масел
61 оС
Выделяются горючие пыль и

волокна, переходящее во
Деревообделочные цеха, малозапыленные
Пожароопасные взвешенное состояние.
помещения мельниц, элеваторов,
класса П–II Возникающая при этом опасность
зернохранилища
ограничена пожаром (но не
взрывом).
Содержатся твердые или

Производственные и складские помещения и
Пожароопасные волокнисные горючие вещества,
зоны, содержащие твердые или волокнисные
класса П–IIа причем признаки, перечисленные для
горючие вещества
помещений П–II, отсутствуют

Склады открытые или под навесом для
Пожароопасные жидкости с температурой вспышки
минеральных масел, угля, торфа, дерева и
класса П–III паров выше 45 оС, а так же твердые
др.
вещества
При номинальной эксплуатации

взрывоопасные смеси горючих
Взрывоопасные паров или газов с воздухом или
Хранилища легковоспламеняющихся и
другими окислителями не имеют
класса В–Iа горючих жидкостей, аккумуляторные
места, а возможны только в
результате аварий или
неисправностей.

Пожароопасные Склады минеральных масел, установки по
жидкости с температурой вспышки
класса П–I регенерации минеральных масел
61 оС
Выделяются горючие пыль и

волокна, переходящее во Деревообделочные цеха, малозапыленные
Пожароопасные
взвешенное состояние. помещения мельниц, элеваторов,
класса П–II
Возникающая при этом опасность зернохранилища
ограничена пожаром.
18
Окончание таблицы 3.1.
1 2 3
Содержатся твердые или

Производственные и складские помещения и
Пожароопасные волокнисные горючие вещества,
зоны, содержащие твердые или волокнисные
класса П–IIа причем признаки, перечисленные для
горючие вещества
помещений П–II, отсутствуют

Склады открытые или под навесом для
Пожароопасные жидкости с температурой вспышки
минеральных масел, угля, торфа, дерева и
класса П–III паров выше 45 оС, а так же твердые
др.
вещества
При номинальной эксплуатации

взрывоопасные смеси горючих
Взрывоопасные паров или газов с воздухом или
Хранилища легковоспламеняющихся и
другими окислителями не имеют
класса В–Iа горючих жидкостей, аккумуляторные
места, а возможны только в
результате аварий или
неисправностей.
По условиям технологии могут

Взрывоопасные образовываться взрывоопасные Комбикормовые заводы, мельницы, склады
смеси горючих пыли или волокон с сыпучих горючих материалов.
класса В–IIа
воздухом
3.2. Выбор напряжения и источников питания

Источниками питания осветительных установок сельскохозяйственных объектов
чаще всего служат трансформаторные подстанции, питающиеся от энергосистем, а в
отдельных случаях местные электрические станции. Причем они общие для
осветительных и силовых нагрузок.
Напряжения, применяемые в сельскохозяйственных установках, как правило,
380/220В при заземленных нейтралях сетей. Такие напряжения возможны в любых
помещениях для установок общего освещения при высоте подвеса светильников более
2,5 м, при меньшей высоте — только в помещениях без повышенной опасности
поражения электрическим током. В помещениях же с повышенной опасностью
осветительную сеть прокладывают в металлических трубах, а светильники снабжают
защитными сетками.
Для питания установок местного освещения в помещениях без повышенной
опасности применяют напряжение до 220 В, с повышенной опасностью – до 42 В от
специальных понижающих трансформаторов.
Осветительные щитки следует располагать вблизи основного рабочего входа в
здание; по возможности в центре питаемых нагрузок; в местах, удобных для обслу-
живания и с благоприятными условиями среды, недоступных для случайных
повреждений (чтобы были видны хотя бы частично управляемые светильники); с
учетом подхода воздушных линий.
19
Питание рабочего освещения должно быть от отдельного ввода. Однако
допускается питание осветительных щитков от общего с силовой нагрузкой ввода при
условии, что питающая линия обеспечит на вводе отклонения напряжения от
номинального, не выходящие за допустимые пределы ±5 и – 2,5 % .
После размещения осветительных щитков все светильники делят на группы. При
этом всю нагрузку вначале делят равномерно на три части (по числу фаз питающей
сети), а затем нагрузку каждой фазы делят на группы с учетом рекомендаций:
 каждая групповая линия должна иметь на фазе не более 20 светильников с

лампами накаливания, ДРЛ, ДРИ, натриевыми и не более 50 светильников с
люминесцентными лампами;
 групповые линии целесообразно выполнять однофазными в жилых,
административных и бытовых помещениях небольшой площади или освещаемых
лампами накаливания мощностью до 100 Вт, а также в помещениях с малым числом
светильников с люминесцентными лампами;
 каждая групповая линия с лампами накаливания, люминесцентными лампами и
штепсельными розетками должна быть защищена автоматом или предохранителем на
ток не более 25 А;
 светильники дежурного и аварийного освещения объединяют в отдельные
самостоятельные группы: аварийная группа либо от отдельного источника питания,
либо непосредственно от ввода в здание; дежурная группа от системы общего
освещения;
 штепсельные розетки в жилых помещениях устанавливают по одной на каждые
6 м2 жилой площади и на 10 м2 площади коридоров, а также до трех розеток на кухню.
Мощность розетки принимают равной или мощности подключаемого токоприемника,
или 500 Вт.
На плане объекта наряду со светильниками наносят групповые и питающие щитки,
выключатели, штепсельные розетки. После этого токоприемники, выделенные в
группы, соединяют групповыми линиями и для каждой группы составляют расчетную
схему. В схеме указывают длины участков от щитка до разветвлений и между
токоприемниками, а также мощности токоприемников. Все схемы должны быть
приведены в расчетно-пояснительной записке.
Марку проводов осветительной сети и способ их прокладки определяют в
соответствии с условиями окружающей среды.
3.3. Расчет площади сечения проводов осветительной сети

Расчет и выбор сечения проводов осветительной сети обеспечивают:
 отклонение напряжения у источников света в допустимых пределах;

 нагрев проводов не выше допустимой температуры (по длительно допустимому
току);
 достаточную механическую прочность проводов.
Поэтому сечение проводов обычно рассчитывают по длительно допустимому току,
а затем проверяют по допустимой потере напряжения:
I р  Iд ;
20
U р  U д .
Расчетный ток группы определяется выражением:
Pгр
Iр  ,
U cos
где Pгр – мощность группы, Вт; U – напряжение сети, В; cosφ – коэффициент мощности,
для ламп накаливания cosφ=1. При расчете групп с газоразрядными лампами, кроме
мощности ламп, учитывают потери в ПРА: 10 % от мощности ламп типа ДРЛ, 25 % от
мощности люминесцентных ламп в стартерных схемах и 35 % для тех же ламп в
бесстартерных схемах.
По расчетному току из приложений (13-14) подбирают допустимое сечение
проводов осветительной сети S, м2.
Проверку выполняют по допустимой потере напряжения ΔU,%:
i n i n
U   M i /(Cs )   Pi Li /(Cs ),
i 1
i n
где Mi – сумма электрических моментов нагрузки, кВт·м (рис.6.6); С –
i 1
коэффициент сети, зависящий от ее напряжения и материала жил (определяют по
справочным таблицам).
Рисунок 3.1.- Расчетная схема для определения электрических моментов нагрузки
Для внутренних осветительных сетей при номинальном напряжении на вводе

допустимая потеря равна 2,5 %, кроме жилых зданий, для которых это значение, как и
для наружного и аварийного освещения, равно 5 %.
Если полученное значение U р > U д , то сечение провода увеличиваем или

уменьшаем сумму электрических моментов нагрузки, разбивая группу на части.
21
Расчѐт сечения вводного кабеля производится аналогично. Значение тока
определяется выражением:
Pр
Iр  ,
3U л cos
где Iр – расчѐтный ток, А; Pр – расчѐтная мощность, Вт; Uл – линейное напряжение, В.
Мощность Pр находим выражением:
Р р  kс Pуст ,
где kс – коэффициент спроса, выбирается из литературы [5,6], равняется (0,6–1), Руст –
установленная мощность, Вт, находится как сумма мощностей всех групп.
Осветительные щитки выбирают из справочных таблиц или по приложению, по
условиям окружающей среды, в которых им предстоит работать; конструктивному
исполнению в зависимости от схемы сети и числа отходящих групп; аппаратуре
управления и защиты, установленной в щитке. Для сельскохозяйственных объектов
наиболее широко применяют щитки типов ОЩ, ОЩВ, УОЩВ, ОП, ЯОУ и др. Все
осветительные установки должны быть защищены от коротких замыканий и перегрузок
плавкими предохранителями или автоматами с тепловыми или комбинированными не-
регулируемыми расцепителями.
Токи уставок автоматов или плавких вставок предохранителей рассчитывают по
соотношению
I З  kЗ I Р ,
где Iз – ток аппарата защиты, А; Iр – расчетный ток защищаемой группы, А; k3 –
отношение номинального тока плавкой вставки или установки теплового расцепителя
автомата к рабочему току линии.
Ток срабатывания электромагнитных расцепителей автоматических выключателей
должен быть I СР.ЭЛ .Р  1,25I Р .Защитные аппараты и коммутационная аппаратура в
основном входят в комплект щитков. Если же они некомплектные, то аппаратуру
защиты выбирают по приложению или по справочным каталогам. При расчете таких
сетей, кроме мощности ламп, учитывают потери в ПРА: 10 % от мощности ламп типа
ДРЛ, 20-25 % от мощности люминесцентных ламп в стартерных схемах и 30-35 % для
тех же ламп в бесстартерных схемах.

1. Задачи светотехнического расчета?
2. Нормированная освещенность?
3. Категории помещений по условиям окружающей среды?
4. Источники питания осветительной установки?
5. Определение сечения проводов осветительной сети?
22
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.
2. Баев, В.И. Практикум по электрическому освещению и облучению [Текст]:
учеб. пособие для вузов/ В.И. Баев. –М.: КолосС. – 2008.-302с.: ил. 10000экз. –ISBN
978-5-9532-0593-1, 55.
1. Ерошенко, Г.П. Эксплуатация электрооборудования [Текст]: учебник для

вузов/ Г. П. Ерошенко, А.П. Коломиец А.П. – М.: КолосС, 2008. –344с.: ил. 10000экз. –
ISBN 978-5-9532-05.
вузов / А.М. Новиков,Д.А. Новиков – М.: Либроком, 2009. – 280 с.: ил. 100экз.
для животноводства. – М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. – 336с.: ил. 10000экз. –
ISBN 978-5-7367-0661-7.
23
Лекция 4
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ РАСЧЕТА УЛИЧНОГО ОСВЕЩЕНИЯ
4.1. Подсчет осветительных нагрузок производственных и общественных
помещений
Подсчет электрических осветительных нагрузок производственного помещения
ведут методом удельных нормативов мощности для заданной площади. Количество
светильников для помещения определяют с учетом рекомендуемой мощности
источников света (табл.4.1). Установленную мощность осветительной установки
определяют по формуле, Вт:
Pycт = Sуд ∙ F,
где Sуд – удельная мощность, Вт/м2; F – площадь помещения по наружному обмеру, м2.
Таблица 4.1.
Нормы удельных нагрузок искусственного освещения
Средняя установленная
Удельная нагрузка освещения,
Наименование помещений 2 мощность светоточек,
Вт/м (по наружному обмеру)
Вт
Коровник с доением в доильном зале 4 75

Коровник с доением в стойлах 4,5 75
Доильное, молочное отделение 15,5 100
Родильное отделение 23 100
Телятник 3,75 75
Помещение для молодняка крупного рогатого скота 3,25 75
Пункт искусственного осеменения 25 100

Помещение для хряков-производителей.
тяжелосупоросных и подсосных маток и поросят- 4,5 75
отьемышей
Свинарник для холостых и легкосупоросных маток, 3,3 75

молодняка
Помещение для откормочного поголовья 2,6 75
Помещение для кормления свиней 5,5 75
Овчарня для маток, баранов молодняка 3,5 60
Ягнятник с родильным отделением 8 100
Птичник при напольном содержании 4 75
Птичник при клеточном содержании 5 75
Конюшня 2,3 60
Мастерские, весовая 12 150
Мельница, маслобойка, крупорушка 14 150
Пожарное депо 11 100
Склады, хранилища 3 200
24
4.2. Расчет уличного освещения
Нагрузки уличного освещения принимаются в соответствии с шириной проезжей
части, качеством покрытия проезжей части и типом используемого источника света:
Рул = Руд L 10-3,
где Рул – установленная мощность уличного освещения, кВт, Руд – удельный норматив
на освещение 1 м длины улицы, Вт/м; L – длина улицы, м.
Значения удельной мощности для освещения улиц берут из табл. 5.2. Нагрузка
наружного освещения территории хозяйственных центров (дворов) принимается из
расчета 250 Вт на помещение и 3 Вт на 1 м периметра хоздвора. Данные по расчету
освещения, выбору марки проводов, способа прокладки и типа светильников сводят в
соответствующие таблицы.
Таблица 4.2.
Нормы нагрузок уличного освещения
Характеристика улицы Норма средней Рекомендуемые Удельная мощность

освещенности, лк: светильники установки,Вт/м
(Поселковые улицы с асфальтобетонными и

переходными типами покрытий с шириной проезжей
части СЗПР-250 4,5...6,5
5...7 м 4 РКУ-250 6,0... 8,0
9...12м НСУ-200 11,0
5...7м ЗПО-500 13,0
9...12м
Поселковые дороги и улицы с покрытиями СПО-200

простейшего типа с шириной проезжей части
5...7м НСУ-200 5,5
9...12м 2 НКУ-200 7,0
Улицы и дороги местного значения и переходные с

шириной проезжей части СПО-200 3,0
5.. .7м 1
НКУ-200 4.5
9...12 м
Примечания:
1. При использовании газоразрядных светильников типа СЗПР, РКУ и др. меньшая норма
берется при высоте подвеса светильников 8,5 м, большая – при 10 м и выше.
2. Установленная мощность осветительных установок с газоразрядными источниками

света рассчитана с учетом потерь в пускорегулирующей аппаратуре (ПРА).
25
3. Покрытия переходного типа – грунт-асфальтовые, грунтощебеночные,
грунтогравийные, щебеночные, гравийные и шлаковые, обработанные вяжущими
материалами; мостовые из булыжного и колотого камня.
4.3. Расчет наружного освещения
Наружное освещение устанавливают для создания необходимых условий видения
перед входами в здания, на дорогах, на площадках и охраняемых участках. Освещение
входов в здания рассчитывают точечным методом по контрольной точке на углу входной
площадки. Если размеры этой площадки не заданы, то их принимают равными 2×3 м.
Минимальная освещенность на площадке должна быть не ниже 0,5 лк. Освещение дорог,
строительных и других площадок и охраняемых территорий рассчитывают по
формуле:
i n
F  1000 Emin khp2 /( ei ) ,
i 1
i n
где e
i 1
i – сумма относительных условных освещенностей от ближайших
светильников, лк.
Условные относительные освещенности при этом определяют по кривым,
построенным для лампы с потоком 1000 лм и для высоты 1 м в функции отношения
расстояния от проекции светильника до расчетной точки к расчетной высоте, если
светильник круглосимметричен. Для некруглосимметричных светильников
относительную освещенность находят по условным изолюксам. Рассчитанный по
формуле поток в общем случае не совпадает с потоком стандартной лампы. Поэтому
при расчете вычисляют не поток лампы, а расстояние между светильниками. Задают
оптимальную для светильника выбранного типа мощность лампы и по формуле
i n i n
определяют  ei . По значению
i 1
e
i 1
i из кривых относительной освещенности находят
расстояние между светильниками. При этом считают, что светильники установлены на

стандартных опорах высотой 6. ..10 м. Наружное освещение прожекторами
рассчитывают методом компоновки изолюкс в следующей последовательности.
Выбирают нормированную освещенность. Определяют предварительное приближенное
значение мощности прожекторной установки по формуле:
PЛ  PУД A  mkEmin A ,
где PУД – удельная мощность, Вт/м2; А – площадь освещаемого объекта, м2; m –

коэффициент пропорциональности, который для прожекторов с лампами накаливания
равен 0,2... 0,25, с лампами ДРЛ и галогенными лампами накаливания 0,12. ..0,16; k –
коэффициент запаса; Emin – нормированная освещенность объекта, лк.
По справочным таблицам находят тип прожекторов, их число. При этом суммарная

мощность должна соответствовать рассчитанной приближенной мощности. Выбирают
высоту h мачт, а также намечают их расположение относительно объекта. Для
прожектора данного типа определяют оптимальный угол наклона  его оси к
26
горизонтали. Рассчитывают и строят или берут из справочной литературы готовые кри-
вые изолюкс для оптимального и нескольких смежных значений .
План освещаемого объекта вычерчивают в том же масштабе, что и изолюксы.
Вырезанные изолюксы накладывают на объект и компонуют их так, чтобы они не
перекрывали одна другую (или мало перекрывали) и закрывали план объекта при
наименьшем числе прожекторов. Подобранное расположение прожекторов фиксируют и
окончательно определяют расстояние от мачты каждого прожектора до объекта, углы
наклона прожекторов и высоту их установки. Наивыгоднейший угол наклона в оси
прожектора к горизонту для некоторых прожекторов определяют по показателю
eh 2  kEh2
При отсутствии готовых изолюкс их рассчитывают по справочным изолюксам] для
условной плоскости, перпендикулярной оси прожектора и удаленной от него на 1 м, в
следующей последовательности. На плане освещаемой территории через основание
прожектора проводят оси х и у. Ось х при этом лежит в одной плоскости с осью про-
жектора. Задают значения х, кратные h/2, и находят отношение х/h. По значениям  и
х/h определяют ординату  изолюксы на условной плоскости и вспомогательные
значения  и  3 . Рассчитывают относительную освещенность на условной
плоскости: em  Emin h  . По графикам изолюкс для  и em определяют абсциссу
2 3
 и рассчитывают ординату уже на освещаемой поверхности: y  h . Это дает

сразу координаты двух точек изолюксы (х, +у и х, -у) на освещаемой поверхности.

1. Расчет установленной мощности осветительной установки?
2. Расчет установленной мощности уличного освещения?
3. Расчет наружнего освещения территории?
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.
978-5-9532-0593-1, 55.

ISBN 978-5-7367-0661-7.
27
Лекция 5
ОСВЕЩЕНИЕ И БЫТОВАЯ НАГРУЗКА
5.1. Выбор источника света
Из всего многообразия выпускаемых промышленностью источников света для
освещения помещений наиболее приемлемы лампы накаливания и люминесцентные.
Высокая световая отдача, значительный срок службы, более благоприятный
спектральный состав излучения люминесцентных ламп позволяют проектировщикам
уверенно отдавать им предпочтение, особенно при более высоких уровнях освещен-
ности. Наружное освещение следует выполнять при помощи ламп накаливания или
типа ДРЛ. В ряде случаев для освещения высоких помещений можно использовать
одновременно лампы накаливания и лампы типа ДРЛ, что существенно улучшает
цветопередачу. Выбор вида и системы освещения. В электрических осветительных
установках различают следующие виды освещения: рабочее, дежурное, аварийное,
охранное, архитектурное, декоративное и т. д. В сельскохозяйственном производстве
широко применяют в основном освещение первых четырех видов [4,6,7].
Рабочее освещение предназначено для создания во всех точках рабочих
поверхностей нормальных условий видения при выполнении некоторых работ. При
этом освещенность во всех точках должна быть не ниже нормированной, а пульсация
светового потока не должна превышать ее допустимого значения.
Дежурное освещение служит для создания определенных условий видения при
периодическом контроле состояния животных, птицы, работающего в автоматическом
режиме оборудования, а также в проходах, коридорах, при входах в помещения и т. д.
В соответствии с рекомендациями оно должно создавать 10...20 % нормированной ра-
бочей освещенности, но не менее 0,5 лк в главных проходах и 2 лк в тамбурах и на
входных площадках [6,7].
Аварийное освещение применяют для обеспечения нормального режима работы
при внезапном отключении рабочего освещения. Эвакуационное аварийное освещение
монтируют в производственных помещениях с числом одновременно работающих 50 и
более человек, в общественных помещениях с числом одновременно находящихся
свыше 100 человек, на лестничных клетках многоэтажных жилых домов.
В соответствии с правилами устройства электроустановок аварийное освещение
должно выполняться лампами накаливания. Допускается использование
люминесцентных ламп в помещениях с температурой выше 5 °С, если при этом
напряжение в сети не менее 0,9 номинального. Питание аварийного освещения
осуществляется от автономного источника или от сети, которая не зависит от рабочего
освещения. На светильниках должны быть специальные знаки или надписи.
В осветительных установках различают системы общего и комбинированного
освещения. Система общего освещения может быть равномерной и локализованной.
Использование в помещениях одной системы местного освещения не допускается.
Выбор нормированной освещенности. Нормированная освещенность – это
наименьшая допустимая освещенность в "наихудших" точках рабочей поверхности.
Значение этой освещенности устанавливают в зависимости от характера зрительной
28
работы, размеров объекта различия, фона и контраста объекта с ним, вида и системы
освещения, типа источника света. Все нормы освещенности приведены в отраслевых
нормативах, справочной литературе [таб. 2.6[4],5,7], СНиП и инструктивных
материалах.
Выбор коэффициента запаса и добавочной освещенности. Снижение светового
потока осветительной установки из-за загрязнения светильников и источников света
(даже при регулярной чистке) и их старения при расчетах учитывают коэффициентом
запаса, представляющим собой отношение светового потока нового светильника с
новой лампой к световому потоку того же светильника в конце срока службы лампы.
Коэффициент запаса выбирают в зависимости от характеристики помещения и типа
источника света по отраслевым нормам освещения, специальной справочной
литературе [таб.2.9[4],5,7]. При расчете освещенности в любой точке учитывают
световые потоки только ближайших светильников. Для учета действия удаленных
светильников и отраженных потоков в расчетной формуле используют коэффициент
добавочной освещенности [5,6,7].
Выбор типа светильников. От правильного подбора светильников зависят
надежность работы осветительной установки, ее эффективность и экономичность.
Поэтому необходимо учитывать условия окружающей среды [таб.2.10[4],6,7];
светораспределение светильников, необходимое для проектируемой осветительной
установки; экономическую целесообразность применения; эстетические требования к
конструктивному исполнению светильников.
Тип светильников также можно выбирать по справочной литературе
[таб.2.2[4],5,6,7] или по приложениям (1-5) к настоящему пособию.
Размещение светильников в помещении. Светильники в помещениях стремятся
располагать по вершинам прямоугольников, квадратов или ромбов [2,3]. В первом
случае соотношение сторон прямоугольников не должно быть более 1,5. В последнем
случае ромбы должны иметь острый угол 60° (это даст шахматное расположение
светильников).
Оптимальное растояние между светилиниками:
L = λотнhp, (1)
где λотн – относительное расстояние между светильниками; hр – расчетная высота,
м.
Более точно L может быть определен из выражения:
λотн.chp≤L≤ λотн.эhp, (2)
где λотн.с, и λотн.э — относительные светотехническое и энергетическое
наивыгоднейшие расстояния между светильниками (табл. 1.).
Расчетная высота осветительной установки (рис. 1.) определяется:
hp = Н-hсв-hр.п (3)
29
где h0 —высота помещения, м; hсв — высота свеса светового прибора (СП) [5,7];
hр.п —высота рабочей поверхности, м.
Расчетная высота осветительной установки (рис. 1.) определяется:
hp = Н-hсв-hр.п (3)
где h0 —высота помещения, м; hсв — высота свеса светового прибора (СП) [5,7];
hр.п —высота рабочей поверхности, м.
Рис.1. Определение расчетной высоты.
Таблица1.
Рекомендуемые λотн, светильников с типовыми КСС
λотн.с λотн.э
Типовая кривая силы света (КСС)
Концентрированная(К) 0,6 0.6

Глубокая (Г) 0,9 1,0
Косинусная(Д) 1,4 1,6
Полуширокая(Л) 1,6 1,8
Равномерная (М) 2,0 2,6
30
Крайние светильники устанавливают на расстоянии:
l = (0,3...0,5)L, (4)
меньшее значение берут при наличии рабочих мест вблизи стен (рис.2).
Рис.2. Расположение светильников с Рис.3. Расположение светильников с

лампами накаливания. люминесцентными лампами.
Определив L, на плане помещения отмечают места установки светильников и

определяют их общее число N. При люминесцентных лампах светильники располагают
рядами параллельно стенам с окнами или длинной стороне помещения (рис. 3) Длина
разрыва lсв между лампами должна удовлетворять условию:
Lсв ≤ 0,5hр (5)
Расчет и выбор мощности источников света. Задача светотехнического расчета –
определить потребную мощность источников света для обеспечения нормированной
освещенности.
В результате расчета находят световой поток источника света, устанавливаемого в
светильнике. По этому потоку выбирают стандартную лампу. Отклонение светового
потока выбранной лампы от расчетного значения допускается в пределах –10 ... +20 %
[1,2,4,7]. Если расхождение больше, то необходимо изменить число светильников, их
размещение, тип и выполнить перерасчет, чтобы это расхождение укладывалось в
указанные допустимые пределы.
ак проводят прямой расчет осветительной установки. При проектировании делают
поверочный расчет, цель которого – определить фактическую освещенность в
расчетных точках рабочих поверхностей по светильникам известных типов и световым
потокам установленных в них ламп.
Расчеты обоих видов выполняют на основе одних и тех же методов. В практике
светотехнических расчетов наиболее широко применяют метод коэффициента
использования светового потока, метод удельной мощности и точечный метод.
31
Выбор напряжения и источников питания. Источниками питания
осветительных установок сельскохозяйственных объектов чаще всего служат
трансформаторные подстанции, питающиеся от энергосистем, а в отдельных случаях
местные электрические станции. Причем они общие для осветительных и силовых
нагрузок. Напряжения, применяемые в сельскохозяйственных установках, как правило,
380/220В при заземленных нейтралях сетей. Такие напряжения возможны в любых
помещениях для установок общего освещения при высоте подвеса светильников более
2,5 м, при меньшей высоте — только в помещениях без повышенной опасности
поражения электрическим током. В помещениях же с повышенной опасностью
осветительную сеть прокладывают в металлических трубах, а светильники снабжают
защитными сетками [5,6,7]. Для питания установок местного освещения в помещениях
без повышенной опасности применяют напряжение до 220В, с повышенной
опасностью – до 42В от специальных понижающих трансформаторов.
Выбор мест ввода и установки щитков. Осветительные щитки следует
располагать вблизи основного рабочего входа в здание; по возможности в центре
питаемых нагрузок; в местах, удобных для обслуживания и с благоприятными
условиями среды, недоступных для случайных повреждений (чтобы были видны хотя
бы частично управляемые светильники); с учетом подхода воздушных линий.
Питание рабочего освещения должно быть от отдельного ввода. Однако
допускается питание осветительных щитков от общего с силовой нагрузкой ввода при
условии, что питающая линия обеспечит на вводе отклонения напряжения от
номинального, не выходящие за допустимые пределы ±5 и – 2,5 % [1,6] .

1. Что представляет собой электротехническая часть проекта?
2. Рекомендации к построению принципиальных электрических схем?
3. Размещение основных элементов схемы на чертеже?
4. Толщина основных линий?
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.
978-5-9532-0593-1, 55.

32
Лекция 6
СТРУКТУРА ПРОЕКТА
6.1. Электротехническая часть
Комплексное применение электрической энергии в сельскохозяйственном
производстве связано с использованием многочисленных технических средств, выбор
которых определяется широтой охвата электрификацией технологических процессов и
уровнем их автоматизации.
Проектирование систем электрификации базируется на технико-экономическом
сравнении различных вариантов. Проектировщикам приходится рассматривать
возможность применения тех или иных технических средств, при электрификации
технологических процессов, не выделяя их в самостоятельные группы. Однако с
методически целесообразно представлять электротехническую часть проектов как
совокупность самостоятельных разделов по обоснованию и выбору технических
средств, объединенных общностью технологического назначения.
В соответствии с этим электротехническая часть проекта обычно представлена
характерными разделами: электромеханизация (электропривод), электронагрев и
электротехнологии, электроосвещение, аппаратура защиты, электроснабжение,
автоматическое управление, включая автоматизированные системы управления
производством (АСУТП), молниезащита и заземление. Число разделов может
изменяться в зависимости от объекта проектирования.
Согласованный проект подлежит утверждению. При этом следует иметь в виду, что
чем выше стоимость проекта, тем более высокая инстанция его утверждает. Проекты,
выполненные на основе типовых, требуют утверждения в инстанции на порядок ниже, чем
индивидуальные. Индивидуальное проектирование может содержать элементы
научного поиска и отработки технологических, энергетических или социально-
организаци-онных решений. Общая схема развития комплексной электрификации
может быть представлена следующим образом:
1) директивные указания – творческий поиск их реализации (проработка технико-
экономического обоснования);
2) разработка проекта (утверждение и согласование его), строительство объекта
(освоение объекта), достижение заданных показателей.
6.2. Рекомендации по проектированию принципиальной электрической схемы

управления электроустановкой
Электроустановка состоит из совокупности машин, аппаратов, устройств,
приборов, щитов и электрических цепей, которыми устройства соединены между
собой. В зависимости от назначения электрические цепи делят на первичные и
вторичные. К первичным относят цепи, предназначенные для передачи и
распределения электроэнергии электроприемникам (электродвигателям,
электронагревателям и др.) К вторичным цепям относят цепи, используемые для
передачи токов управления, сигнализации, измерений.
33
Порядок соединения электрических устройств между собой определяется
электрическими схемами. Наиболее часто используют схемы: принципиальные
(полные), соединений (монтажные) и подключения. Принципиальная схема определяет
полный состав элементов электроустановки и связей между ними и дает детальное
представление о принципах ее работы. Схему используют для изучения принципа
работы электроустановки, для разработки схем электрических соединений и
подключения, а также в процессе эксплуатации.
При выполнении принципиальной электрической схемы необходимо в первую
очередь руководствоваться следующими нормативными документами: ГОСТ 2.701-84
«Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению»; ГОСТ 2.702-75 «Правила
выполнения электрических схем».
Принципиальная электрическая схема управления электроустановкой должна
содержать:
1) первичные силовые цепи переменного тока с таблицей поясняющих надписей;
2) вторичные цепи управления, сигнализации (световой и звуковой),
регулирования, защиты, блокировки с таблицей поясняющих надписей;
3) диаграмму переключения контактов универсального переключателя (если
последний входит в состав элементов схемы);
4) перечень элементов в форме таблицы;
5) необходимые пояснения и примечания;
6) основную надпись (штамп чертежа).
Принципиальную электрическую схему выполняют строчным способом. При этом
условные графические обозначения элементов или их составных частей, входящих в
одну цепь, изображают последовательно один за другим по прямой, а отдельные цепи –
рядом, образуя параллельные горизонтальные или вертикальные строки.
Особое внимание следует обратить на изображение контактов реле, приборов,
аппаратов, коммутирующих устройств. Контакты указанных устройств показывают в
нормальном положении, то есть при таком их действительном положении, когда
отсутствуют ток во всех цепях схемы и внешнее предупредительное механическое
воздействие на подвижные контакты.
Контакты реле, контакторов, кнопочных выключателей и других устройств
показывают таким образом, чтобы сила, необходимая для срабатывания, действовала
на подвижный контакт сверху вниз при горизонтальном изображении цепей схемы и
слева направо – при вертикальном.
Расположение цепей в схеме должно соответствовать последовательности их
работы. При разработке принципиальной электрической схемы управления
электроустановкой на это положение необходимо обратить особое внимание.
Вычерчивание схемы следует начать с того электротокоприемника, который в работу
включается первым.
Для удобства работы над принципиальной схемой ее рекомендуется выполнить в
два приема: сначала разработать силовую цепь, а затем – цепь управления,
сигнализации, блокировки и т.п. в соответствии с техническим заданием на
проектирование.
34
При отсутствии опыта проектной работы удобно воспользоваться миллиметровкой
(а не специальной чертежной бумагой) и карандашом.
Перед началом работы лист миллиметровки следует подготовить: вычертить рамку
по требуемому формату чертежа и соответствующим образом обрезать.
Принципиальную схему рекомендуется выполнить на листе формата А1 – 841х594 мм.
Затем наметить контур основной надписи (штампа) чертежа и мысленной разбить лист
вдоль его длинной стороны на три примерно равные часты (зоны). В левой зоне А
(рис.1) листа рекомендуется вычертить первичные (силовые) цепи, в средней зоне Б –
вторичные цепи (управления, сигнализации, блокировки и т.п.), а в правой зоне В над
основной надписью разместить таблицу «Перечень элементов схемы» и диаграмму
переключения контактов универсального переключателя, если таковой задействован в
схеме.
Первичные цепи переменного тока изображают на схемах линиями толщиной до 1
мм, а вторичные – тонкими линиями. Рекомендуемая толщина этих линий связи
0,3…0,4 мм.
Линии связи между элементами должны состоять из горизонтальных и
вертикальных отрезков и содержать наименьшее число изломов и пересечений.
Перед вычерчиванием силовых цепей необходимо предварительно в общем плане
решить вопрос о том, какую аппаратуру управления и защиты следует применить для
подключения электродвигателей, электронагревателей к источнику питания. Можно
рекомендовать одну из двух типовых схем подключения электроприемников к
источнику питания.
Первая схема включает автоматический выключатель с комбинированным
расцепителем и магнитный пускатель без теплового реле; вторая схема – плавкие
предохранители и магнитный пускатель с тепловым реле. Предпочтительней является
первая схема. Она более надежна, так как не допускает неполнофазных режимов
работы. Именно этот недостаток присущ схемам, построенным по второму варианту. В
случае выхода из строя плавкого предохранителя или потери фазы по какой-либо
другой причине электроприемник, например электродвигатель, оказывается
подключенным на две фазы, что недопустимо. Если в техническом задании на
проектирование нет специальных указаний о том, какую аппаратуру управления и
защиты следует использовать для подключения электроприемников, то целесообразно
принять первый вариант.
Вычерчивание силовых цепей следует начинать с разбивки чертежного поля зоны
А на части по количеству токоприемников (рис. 2). Разметку зоны целесообразно
начинать снизу, постепенно поднимаясь вверх. Части должны быть одинакового
размера. В верхней части зоны А желательно оставить свободное пространство 50…70
мм по вертикали. Это необходимо для удобства выполнения вторичных цепей
токоприемников. После разбивки чертежного поля на части можно приступить к
вычерчиванию силовых цепей в тонких линиях, а затем обвести более толстыми. На
рис. 3 и 4 показаны фрагменты силовых цепей с использованием различной аппаратуры
для подключения токоприемников к источнику питания.
35
Следующий этап работы заключается в разработке схемы вторичных цепей
управления, сигнализации, регулирования, защиты, блокировки и т.п. в соответствии с
техническим заданием на проектирование (см. п.1 «Перечня вопросов для
проектирования»).
Далее в тексте весь набор вторичных цепей для удобства будем называть просто
цепью управления, а ее составляющие – элементарными цепями. Таким образом, цепь
управления включает набор элементарных цепей: сигнализации, защиты,
регулирования и т.п.
Перед вычерчиванием элементарных цепей необходимо предварительно разметить
соответствующим образом чертежное поле Б. В правой части поля следует выделить и
наметить место для таблицы поясняющих надписей шириной 40…60 мм (аналогично
размерам таблицы поясняющих надписей для первичных цепей) и длиной во всю
ширину листа. Для этого в правой части чертежного поля Б проводят две параллельные
вертикальные линии на расстоянии 40…60 мм одна от другой. Затем намечают в левой
части чертежного поля Б место для размещения элементарных цепей. Для этого
проводят две параллельные вертикальные линии на расстоянии 200…250 мм одна от
другой во всю ширину листа. Эти линии являются фазами источника питания (фаза-
фаза, фаза-нуль). Далее намечают и проводят сплошные тонкие горизонтальные линии
по числу токоприемников. При этом рекомендуется эти линии проводить напротив
фазы В каждого токоприемника. Это делает схемы более наглядными и удобными для
пользователя. В результате получается своеобразная «лестница», стойками которой
являются фазы источника питания (например: А и В; А и N), а перекладинами –
горизонтальные строки, предшеставляющие собой элементарные цепи управления,
сигнализации, регулирования и т.п.
Следующим действием рекомендуется заполнить строки элементами аппаратуры
управления, которые позволяли бы только включать и выключать токоприемники.
Такими элементами являются кнопочные посты управления (например, типа ПКЕ),
катушка магнитного пускателя, блок-контакты магнитного пускателя.
Элементы аппаратуры управления рекомендуется располагать в строке на таком
расстоянии друг от друга, чтобы иметь возможность разместить между двумя
соседними элементами дополнительно один, два или три элемента (в случае
необходимости).
После вычерчивания элементарных цепей управления, позволяющих только
включать и выключать токоприемники, следует приступить к формированию
дополнительных функций указанных цепей.
Для этого, в соответствии с техническим заданием на проектирование, между
соседними элементами одной или нескольких строк размещают контакты
переключателей, электротепловых реле, конечных выключателей, терморегуляторов,
магнитных пускателей, промежуточных реле, реле времени и др. Формируют также
цепи сигнализации как световой, так и звуковой.
36
Рисунок 6.1. - Фрагмент силовой цепи с подключением токоприемников к источнику
питания через автоматические выключатели с комбинированными расцепителями и
магнитными пускателями без тепловых реле.
Световую сигнализацию выполняют с использованием сигнальной арматуры,

световых табло, сигнальных ламп и резисторов. Звуковую сигнализацию формируют на
базе электрических звонков, гудков и сирен. Аналогично формируют элементарные
цепи ручного и автоматического регулирования, например, температуры в сушильной
камере электроустановки. В состав элементов указанных цепей включают
универсальные переключатели, позволяющие переходить с ручного регулирования на
автоматическое и наоборот, промежуточные реле и терморегуляторы.
Таким образом, схема вторичных цепей постепенно приобретает законченный вид.
На следующем этапе оформления данной схемы необходимо заполнить таблицу
поясняющих надписей. Это делается в произвольной форме при одном условии:
пояснения должны быть краткими и понятными. Для перехода с ручного управления
нагревателями на автоматическое и наоборот, использован универсальный
37
переключатель SA, рукоятка которого может находиться в трех положениях «Ручное»,
«Отключено» и «Автоматическое» (-450, 00, +450).
Условные графические обозначения электротехнических элементов на
принципиальных схемах регламентированы государственными стандартами, которые
являются составной частью Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
После вычерчивания первичных и вторичных цепей рекомендуется перейти к работе
над содержанием некоторых разделов пояснительной записки. Эти разделы
следующие: «Описание принципиальной электрической схемы управления
электроустановкой» и «Выбор силового электрооборудования, аппаратуры управления
и защиты».
Первый из указанных разделов важен для понимания логики действия аппаратуры
и выявления возможных ошибок в разработке схемы, которые легче исправить в самом
начале работы над курсовым проектом. Выполнение второго раздела позволит
заполнить на первом листе таблицу, которая называется «Перечень элементов схемы»
и, кроме того, сформировать основную часть материала пояснительной записки.
Следует учесть, что без выполнения второго раздела, перейти к работе над следующим
листом графической части не представляется возможным.

5. Что представляет собой электротехническая часть проекта?
6. Рекомендации к построению принципиальных электрических схем?
7. Размещение основных элементов схемы на чертеже?
8. Толщина основных линий?
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.
978-5-9532-0593-1, 55.

38
Лекция 7
МОЩНОСТЬ. КОЭФФИЦИЕНТ МОЩНОСТИ И СПОСОБЫ ЕГО
ПОВЫШЕНИЯ
7.1. Основные понятия и определения
Работа асинхронных электродвигателей, трансформаторов, дросселей насыщения и
других электромагнитных аппаратов и устройств переменного тока сопровождается
процессом непрерывного изменения возникающего в них магнитного потока под
действием протекающего по цепи переменного тока. При изменении магнитного потока
возникает ЭДС самоиндукции, которая препятствует нарастанию переменного тока, что
приводит к его отставанию по фазе от напряжения сети (рис.7.1). Следовательно,
самоиндукция является причиной сдвига фаз между током и напряжением, который
оценивается коэффициентом мощности или cosφ.
Мгновенное значение мощности генератора всегда содержит составляющую,
которая обусловлена инерцией магнитного потока, то есть противодействием ЭДС
самоиндукции, которая называется реактивной мощностью. Реактивная мощность
изменяется в течение полупериода переменного тока.
Рисунок 7.1.- Диаграмма сдвига фаз между напряжением и током
В течение первой четверти каждого периода (рис.7.2), когда ток увеличивается от

нуля до наибольшего значения, соответственно растет и магнитный поток. При этом в
магнитном поле идет накопление энергии за счет реактивной мощности, поступающей из
генератора в цепь потребителя. В течение второй четверти каждого периода, когда ток и
магнитный поток уменьшаются, энергия магнитного поля также уменьшается до нуля,
что сопровождается возвращением реактивной мощности из цепи потребителя в
генератор под действием обратно направленной ЭДС самоиндукции.
Реактивная мощность, идущая на создание магнитного потока в асинхронных
двигателях, трансформаторах и других индукционных аппаратах и электрических
устройствах, четыре раза в течение периода меняет свое направление, при этом среднее
значение этой мощности за каждый полупериод равно нулю. Характер обмена
39
реактивной мощностью между генератором и цепью потребителя происходит в форме
колебательного процесса.
Рисунок 7.2- Изменение реактивной мощности в цепи с индуктивной нагрузкой

Таким образом, на создание реактивной мощности не требуется расхода активной
мощности в первичном двигателе, который покрывает лишь потери активной мощности
в цепи между генератором и потребителем.
Выражение для активной мощности Р можно представить в виде следующего
соотношения Р  S  cos , откуда величина cosφ определяется:
Р
cos  ,
S
где S  P 2  Q 2 – полная мощность, кВА; Q – реактивная мощность, кВАр.
Величина cosφ показывает, какую часть от полной мощности, вырабатываемой

генератором, составляет активная мощность Р. Чем меньше cosφ, тем меньше активная
мощность Р при одной и той же полной мощности S. Следовательно, по величине cosφ
можно судить о том, какая часть полной мощности S используется для полезной работы,
то есть насколько качественно эксплуатируется электроустановка.
При заданной частоте переменного тока f потребляемая реактивная мощность Q
увеличивается с ростом магнитного потока, сопротивления пути магнитного потока
уменьшается, если магнитная проницаемость применяемого материала высока. С целью
уменьшения сопротивления пути магнитному потоку асинхронные электродвигатели
проектируются, по возможности, с минимальным воздушным зазором.
Увеличение объема магнитной цепи магнитопровода приводит к росту реактивной
мощности. Поэтому асинхронные электродвигатели закрытого исполнения и
40
тихоходные, по сравнению с ЭД открытого исполнения и быстроходными одинаковой
мощности, потребляют из сети большую реактивную мощность Q.
7.2. Основные потребители реактивной мощности

Основными потребителями реактивной мощности Q являются асинхронные
электродвигатели (до 60 %), трансформаторы (до 20 %), другие индукционные аппараты
и воздушные линии (до 20 %).
Асинхронные электродвигатели. Важными энергетическими показателями работы
АД являются: коэффициент мощности и потребление реактивной энергии за
определенный промежуток времени.
Сдвиг фаз тока и напряжения в цепи асинхронной машины обусловливается
наличием в ней реактивной мощности Q, расходуемой на питание электромагнитных
полей двигателя – главного поля, за счет которого происходит передача энергии от
статора к ротору, и полей рассеяния обмоток статора и ротора.
Значение Q определяется изменением запаса электромагнитной энергии,
заключенной в этих полях, обусловленных изменением создающего их переменного
тока. По реактивной мощности Q, потребляемой электродвигателем из сети, и его
активной мощности Р определяется коэффициент мощности
Р
cos  .
Р2  Q2
При номинальной нагрузке коэффициент мощности имеет номинальное значение:
Рн
cos н  .
Рн2  Qн2
Величина номинального коэффициента мощности асинхронных двигателей

определяется конструктивными параметрами машины и зависит от номинальной
мощности, конструкции ротора, вида применяемого материала, скорости вращения и т.д.
С увеличением номинальной мощности электродвигателя активные материалы машины
используются лучше, поэтому их объем, приходящийся на 1 кВт, уменьшается. В связи с
этим количество энергии, заключенной в электромагнитных полях, и пропорциональная
ему реактивная мощность, приходящаяся на 1 кВт, уменьшаются. В результате cosφ с
увеличением мощности электродвигателя растет.
На рисунке 7.3 представлены зависимости cosφ от Рн для различных чисел оборотов
n. Так возрастание cosφ, заметное при малых номинальных мощностях, по мере роста
мощности становится менее интенсивным, а при больших мощностях практически
прекращается. Увеличение синхронной скорости двигателей, приводящее к лучшему
использованию материалов, а значит к уменьшению реактивной мощности Q, так же
связано с увеличением номинального коэффициента мощности. Разница в значениях
cosφн при различных синхронных скоростях тем заметнее, чем меньше номинальная
мощность Рн.
41
Рисунок 7.3.- Зависимость cosφн от номинальной мощности и синхронной скорости
асинхронного электродвигателя: 1 – n=1500; 2 – n=1000; 3 – n=740 об/мин.
Асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором с меньшей величиной

приведенного между железного пространства и меньшей длиной лобовых соединений на
роторе, чем двигатели с фазным ротором, имеют по сравнению с последними больший
cosφн. Двигатели с глубокими пазами, имеющие несколько большее рассеяние, обладают
меньшим значением коэффициента мощности, чем двигатели с круглыми пазами.
Низковольтные двигатели по причине большей компактности статорной обмотки имеют
лучший cosφн, чем высоковольтные.
Коэффициент мощности асинхронного двигателя в сильной степени зависит от его
нагрузки. Для оценки влияния нагрузки, а так же напряжения на зажимах двигателя на
величину cosφн можно представить полную реактивную мощность, потребляемую
двигателем, состоящую из двух слагаемых:
 реактивная мощность, связанная с главным полем;

 реактивная мощность, связанная с полями рассеяния.
Реактивная мощность Q , обусловленная главным полем, может быть выражена так:
Е12
Q  3I  x или Q  3
2
,
x
а реактивная мощность, обусловленная полями рассеяния,
 
Q р  3 I12 x1  I 2/ 2 x2/ ,
где I  и x  – ток и реактивное сопротивление намагничивания.
42
Так как в пределах значения нагрузок от холостого хода и до номинальной Е1≈U, то
U2
Q  3 .
x
Полная реактивная мощность, потребляемая двигателем:
U 2 
Q  3  I12 x1  I 22 x2/  ,
 x 
2 /2 /
где 3I1 x1 и 3I 2 x2 – реактивная мощность полей рассеяния статора и ротора.
Реактивная мощность главного поля имеет наибольшее значение при холостом ходе,
когда Е1 достигает значения U. По мере увеличения нагрузки за счет потери напряжения
в обмотке статора Е1 уменьшается; одновременно увеличивается x  вследствие
имеющего место при этом уменьшении насыщения, связанного с уменьшением
магнитного потока. Однако изменения Е1 и x  в пределах значения нагрузок от
холостого хода до величины, несколько превосходящей номинальную, не велики, и
поэтому реактивная мощность главного поля в этих пределах изменения нагрузки
меняется незначительно.
Коэффициент мощности, при холостом ходе вследствие значительной величины
реактивной мощности Q и незначительной активной мощности, обусловленной лишь
постоянными потерями, мал. Далее по мере роста нагрузки до некоторого ее значения
активная мощность растет быстрее реактивной и cosφ повышается. При дальнейшем
увеличении нагрузки активная мощность растет медленнее реактивной, вследствие чего
cosφ падает. На рисунке 7.4 приведены зависимости cosφ от относительной нагрузки для
различных номинальных значений cosφн. На всех кривых виден максимум cosφн, и чем
больше он по величине, тем при меньшей нагрузке он имеет место.
При одном и том же моменте нагрузки на валу реактивная мощность, потребляемая
асинхронным двигателем, меняется с изменением напряжения. При уменьшении
напряжения в случае малых нагрузок полная реактивная мощность падает, а cosφ растет.
При увеличении напряжения реактивная мощность растет. Так как при снижении
напряжения и, связанном с ним уменьшении магнитного потока при неизменном
моменте нагрузки, растет вторичный ток, то одновременно с убыванием реактивной
мощности Q главного поля растет реактивная мощность полей рассеяния Q р . На
принципе снижения напряжения основан известный метод повышения cosφ
малозагруженных двигателей путем переключения обмоток статора с «треугольника» на
«звезду», в результате чего фазовое напряжение снижается в 3 раз.
При малых нагрузках, когда рабочий ток, а вместе с тем мощности полей рассеяния
не велики, преобладающее значение в выражении для полной реактивной мощности
имеет реактивная мощность главного поля. В случае значительных нагрузочных
43
моментов превалирующее значение в выражении для реактивной мощности полей
рассеяния Q р .
Рисунок 7.4. - Изменение cosφ асинхронных двигателей в зависимости от нагрузки.
В силу влияния насыщения, которое может быть при значительном повышении

напряжения, приведенное положение является справедливым лишь для относительно
небольших изменений напряжения. За время разбега расход реактивной энергии больше,
чем при номинальной нагрузке в течение того же времени. Это обусловлено тем, что
обычно разбег происходит при повышенной величине тока по сравнению с номинальным
значением.
Расход реактивной энергии при разбеге может быть определен по выражению:
tр
А   Qdt ,
0
или
tр tр
А   Q dt   Q р dt .
0 0
В случае двигателя с фазным ротором пускаемого с помощью реостата, можно

получить, что в течение всего времени разбега:
Q  Р0 sin 0  const .
44
Без внесения большой ошибки можно допустить, что
I1  I 2/  const и x1  x2/  const .

Тогда расход реактивной энергии за время разбега выразится так
х1  х2/ 2 n  S н
Q  Р0 sin  0t p  Aк.о  ,
r21 1  n  Sн
где  n – кратность пускового момента; Р0 и sin  0 – мощность и синус угла сдвига

фаз при холостом ходе.
Расход реактивной энергии за время торможения может быть определен из
приближенного выражения:
х1  х2/
Ар.т  mтt т Р0 sin  0  3 Aк.о ,
r21
где t т – время торможения; mт =0,25…0,35.
7.3. Измерение коэффициента мощности

Мгновенное измерение коэффициента мощности cosφм наиболее точно определяется
по фазометру.
При отсутствии фазометра cosφм определяется по одному из следующих способов:
а) двумя трехфазными ваттметрами или при наличии одного ваттметра с
Q
переключателем измеряются Р и Q и определяется tg м  , затем по tg м находится
P
соответствующий ему cosφм;
б) двумя однофазными ваттметрами измеряется активная мощность и определяется
3Р2  Р1 
tg м  ,
Р2  Р1
где Р1 – показание ваттметра фазы А; Р2 – показание ваттметра фазы С;
в) с помощью амперметра, вольтметра и трехфазного ваттметра измеряют

соответственно ток, напряжение и активную мощность. По формуле находят
P
cos м  ,
3UI
где I, U, P – действующие значения, одновременно отмеченные приборами.
45
Для практических целей получила широкое применение усредненная величина
средневзвешенного коэффициента мощности cos ср.в зв электроустановки за сутки,
неделю, месяц, квартал или год, который определяется по показателям счетчиков
активной и реактивной энергии за определенный промежуток времени из соотношений
Wр
tg  ,
Wа
где W р , Wа – расход реактивной и активной энергии за цикл.
Тогда величина средневзвешенного коэффициента мощности может быть

определена, исходя из следующего соотношения:
1
cos ср.в зв  .
1  tg  ср.в зв
2

1) Что представляет собой коэффициент мощности?
2) Реактивная мощность?
3) Потребители реактивной мощности?
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.

46
Лекция 8
ПОВЫШЕНИЯ
8.1. Влияние коэффициента мощности на работу электроустановок
Низкий cos двигателя приводит к непроизводительной нагрузке генератора,
трансформатора и линий электропередачи
P
I , А.
3U cos
Из выражения следует, что при передаче одной и той же активной мощности, но при
различных значениях cos будут иметь место различные значения тока, причем чем
меньше cos , тем больше будет величина тока. Большой ток при передаче одной и той
же активной мощности вызывает большую перегрузку трансформатора и линии
электропередачи.
Неполная загрузка электродвигателя приводит к низкому cos , то есть

уменьшению доли использования активного тока и активной мощности и увеличению
общего тока (рис.8.1):
I  I  Iа ,
где I и Iа – соответственно реактивная и активная составляющие тока.
Понижение коэффициента мощности косвенно оказывает влияние на КПД

первичных двигателей – гидротурбин, дизелей, приводящих в движение генератор.
Рисунок 8.1.- Величина активного тока электродвигателя в зависимости от cos
47
Мощность приводного двигателя определяется активной составляющей мощности
генератора. При номинальных значениях тока, напряжения и коэффициента мощности,
мощность генератора будет равна:
Р  3U н I н cos н  10 3 , кВт.
Снижение коэффициента мощности, по сравнению его с номинальным значением,
приводит к снижению активной мощности генератора, а следовательно, и к
недоиспользованию мощности первичного двигателя. Недогрузка приводного
двигателя вызывает его работу с низким КПД.
Например, если генератор мощностью 100 кВА работает с cos н  0,8 , то

активная составляющая мощности будет равна:
Рн  S cos н  100  0,8  80 кВт.
Если этот же генератор работает при cos  0,6 , то активная составляющая

мощности составит:
Р  S cos  100  0,6  60 кВт.

Отсюда следует, что с изменением коэффициента мощности первичный двигатель
загружается не одинаково, поэтому изменяется его КПД.
Электрические машины и аппараты конструктивно рассчитываются для работы при
определенных значениях напряжения и тока. поэтому их характеризуют не активной
мощностью, зависящей от сдвига фаз между напряжением и током, а полной
мощностью, представляющей собой произведение действующих значений напряжения
и тока, то есть S  UI .
Низкий cos при передаче одной и той же активной мощности приводит к

увеличению полной мощности и удорожанию силовой установки. Например, при
активной нагрузке, равной Р  100 кВт и cos н  0,8 , полная мощность составит:
Р 100
Sн    125 кВА.
cos н 0,8
При cos  0,4 и передаче той же активной мощности 100 кВт полная мощность
будет равна:
Р 100
S   250 кВА.
cos 0,4
Это означает, что при активной мощности 100 кВт и cos  0,8 достаточно
установить один трансформатор мощностью 125 кВА, в то время как для такой же
мощности при cos  0,4 потребуется установка двух трансформаторов мощностью по
125 кВА каждый или одного трансформатора мощностью 250 кВА.
48
Большая полная мощность вызывает необходимость увеличения размеров пусковой
аппаратуры, предохранителей, измерительных приборов, счетчиков, защитных
устройств, что также значительно усложняет и удорожает установку в целом.
Низкий cos вызывает увеличение потерь энергии в проводах, поэтому высокое

значение коэффициента мощности весьма желательно с целью уменьшения потерь при
передаче энергии по линиям электропередачи.
Мощность потери в сопротивлении проводов приближенно равна:
Р 2  Rл
Р  Rл I  2
2
 10 3 , кВт,
U cos  2
где Р – передаваемая мощность, кВт; R л – сопротивление линии, Ом.
Из выражения следует, что потери мощности обратно пропорциональны квадрату

коэффициента мощности приемника энергии.
При данной активной мощности приемника ток в линии тем больше, чем меньше
значение cos :
Р
I .
U cos
Увеличение тока при низком коэффициенте мощности установки связано с
необходимостью увеличения сечения проводов и кабелей, что в свою очередь приводит
к удорожанию стоимости установки:
l  Р 2
q .
PU 2 cos2 
где q – сечение проводов, мм2; l – длина линии, м;  – удельное сопротивление
проводов, Ом· мм2/м.
При передачи одной и той же активной мощности и при сохранении потерь
неизменными сечение изменяется обратно пропорционально квадрату коэффициента
мощности. Следовательно, для лучшего использования электрооборудования
желательно иметь более высокий коэффициент мощности или меньший сдвиг по фазе
тока относительно напряжения. Наилучшее использование оборудования достигается,
когда cos =1.
8.2. Средства компенсации реактивной мощности

Для искусственной компенсации реактивной мощности применяются специальные
компенсирующие устройства, являющиеся источниками реактивной энергии
емкостного характера.
49
Сущность компенсации реактивной мощности наглядно представлено на рис.7.6.
Рассмотрим схему электрической цепи (рис.8.2,а). Пусть до компенсации потребитель
имел активную мощность Р с током Iа (отрезок ОВ, рис.8.26,б) и реактивную мощность
от индуктивной нагрузки Q1 с соответствующим током IL (отрезок ВА). Полной
мощности S1 соответствует вектор Iн (отрезок ОА). Коэффициент мощности до
компенсации cos1 . Векторная диаграмма компенсации представлена на рис.8.2,в.
а) б) в)
Рисунок 8.2.- Векторные диаграммы компенсации реактивной мощности
После компенсации, то есть после подключения параллельно нагрузке

конденсатора С мощностью Qк (ток IС), суммарная реактивная мощность потребителя
будет уже Q1  Qк (ток IL–IС) и соответственно уменьшится угол сдвига фаз с 1 до
 2 и повысится коэффициент мощности с cos1 до cos 2 . Полная потребляемая
мощность при той же потребляемой активной мощности Р (ток Iа) снизится с S1 (ток Iн)
до S2 (ток I2) (отрезок ОА/). Следовательно, в результате компенсации можно при том же
сечении проводов повысить пропускную способность сети при активной мощности.
К техническим средствам компенсации реактивной мощности относятся следующие
виды компенсирующих устройств: конденсаторные батареи (КБ), синхронные двигатели,
вентильные статические источники реактивной мощности (ИРМ).

1) Влияние низкого cosφ на нагрузку генератора, трансформатора и линии
электропередач.
2) Методика определения и измерения коэффициента мощности.
3) Перечислите основные технические мероприятия, направленные на улучшение
cosφ и уменьшение потребления реактивной мощности в сельскохозяйственных
электроустановках.
50
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.

ISBN 978-5-9532-05.
51
Лекция 9
ПОВЫШЕНИЯ
9.1. Конденсаторные батареи
Среди технических средств компенсации реактивной мощности наибольшее
распространение получили конденсаторные батареи – специальные устройства,
предназначенные для получения реактивно емкостной мощности. Конденсаторы
изготавливают на напряжение 220, 380, 660, 6300 и 10500 В однофазного и трехфазного
исполнения для наружной и внутренней установки. КБ разделяют на масляные и
соволовые. При этом, диэлектрическая проницаемость совола примерно вдвое больше,
чем масла. Однако отрицательная допустимая температура составляет -10 оС для
соловых конденсаторов, в то время как масляные могут работать при температуре -40 оС.
Широкое применение конденсаторов для компенсации реактивно мощности
объясняется их значительными преимуществами по сравнению с другими
компенсационными устройствами (КУ): незначительные удельные потери активной
мощности до 0,005 кВт/кВАр, отсутствие вращающихся частей, простота монтажа и
эксплуатации, относительная невысокая стоимость, малая масса, отсутствие шума во
время работы, возможность установки около отдельных групп электроприводов и др.
В зависимости от подключения конденсаторной установки возможны следующие
виды компенсации:
 индивидуальная или постоянная компенсация, при которой индуктивная

реактивная мощность компенсируется непосредственно в месте ее возникновения, что
ведет к разгрузке подводящих проводов. Применяется для отдельных, работающих в
продолжительном режиме, потребителей с постоянной или относительно большой
мощностью (двигатели, трансформаторы, сварочные аппараты и др.);
 групповая компенсация, в которой аналогично индивидуальной компенсации для
нескольких одновременно работающих индуктивных потребителей подключается общий
постоянный конденсатор. Применяется для находящихся вблизи друг от друга
электродвигателей;
 централизованная компенсация, при которой определенное число конденсаторов
подключается к главному или групповому распределительному шкафу. Такую
компенсацию применяют, обычно, в больших электрических системах с переменной
нагрузкой. Управление такой конденсаторной установкой выполняет регулятор-
контроллер, который постоянно анализирует потребление реактивной мощности от сети.
Такие регуляторы включают и отключают конденсаторы, с помощью которых
компенсируется мгновенная реактивная мощность общей нагрузки и, таким образом,
уменьшается суммарная мощность, потребляемая от сети.
52
а) б) в)
Рисунок 9.1. - Виды компенсации реактивной мощности: индивидуальная (а), групповая (б)
и централизованная (в) компенсации.
Установка компенсации реактивно мощности состоит из определенного числа

конденсаторных ветвей, которые в своем построении и ступенях подбираются исходя
из особенностей каждой конкретной электросети и ее потребителей реактивной
мощности. Применение автоматических установок компенсации реактивной мощности
позволяет решить ряд проблем:
 снизить загрузку силовых трансформаторов;

 обеспечить питание потребителя электроэнергии по кабелю с меньшим
сечением, не допуская перегрева изоляции;
 за счет частичной токовой разгрузки силовых трансформаторов и питающих
кабелей подключить дополнительную нагрузку;
 избежать глубокой просадки напряжения на линиях электроснабжения
удаленных потребителей (водозаборные скважины, стройплощадки, летние дойки и
др.);
 максимально использовать мощность автономных дизель-генераторов;
 облегчить пуск и работу электродвигателей;
 исключается генерация реактивной мощности в сеть;
 исключается появление в сети перенапряжения и др.
Установки компенсации изготавливаются из отдельных. расположенных в
металлических шкафах. силовых компенсационных модулей, конструкция которых
обеспечивает взаимозаменяемость идентичных элементов установки. Сборка и
компенсация установок компенсации реактивной мощности производится на
предприятии-изготовителе, а на месте их размещения – только монтаж и подключение
к компенсируемой сети электроснабжения.
9.2. Синхронные двигатели и компенсаторы

Рассмотрим другой вид компенсирующих устройств – синхронные двигатели.
Известно, что при увеличении тока возбуждения выше номинального значения
синхронные двигатели (СД) могут вырабатывать реактивную мощность, следовательно,
их можно использовать как средство компенсации реактивной мощности. Главным
отличием СД от асинхронного двигателя является то, что магнитное поле, необходимое
53
для вращения синхронного двигателя, создается в основном от отдельного источника
постоянного тока – возбудителя. Вследствие этого СД в нормальном режиме (cosφ=1)
почти не потребляет из сети реактивную мощность, необходимую для создания
главного магнитного потока, а в режиме перевозбуждения, то есть при работе с
опережающим коэффициентом мощности, может генерировать емкостную мощность в
сеть.
Разновидностью СД являются синхронные компенсаторы СК, которые
представляют собой синхронный двигатель облегченной конструкции без нагрузки на
валу.
В связи с этим компенсаторы, как и служащие для этих же целей батареи
конденсаторов, устанавливаемые на потребительских подстанциях, называют также
генераторами реактивной мощности. Однако в период спада потребительских нагрузок
(например, ночью) нередко возникает необходимость работы синхронных
компенсаторов в недовозбужденном режиме, когда они потребляют из сети
индуктивный ток и реактивную мощность, так как в этих случаях напряжение сети
стремится возрасти и для поддерживания его на нормальном уровне необходимо
загрузить сеть индуктивными токами, вызывающими в ней дополнительные падения
напряжения. Для этого каждый синхронный компенсатор снабжается автоматическим
регулятором возбуждения или напряжения, который регулирует величину его тока
возбуждения так, что напряжение на зажимах компенсатора остается постоянным.
Управление компенсирующими установками. Для более экономичного
использования компенсирующих установок в условиях эксплуатации некоторые из них
должны быть оборудованы устройствами автоматического или ручного управления,
позволяющими полностью или частично регулировать мощность компенсирующих
устройств в периоды наименьших и наибольших нагрузок в энергосистеме. Таким
способом улучшается общий режим работы системы электроснабжения, исключается
перекомпенсация реактивной мощности, которая может вызвать повышение
напряжения в сети и увеличить потери электроэнергии.
В первую очередь следует рассматривать возможности автоматического
регулирования возбуждения имеющихся на предприятии синхронных двигателей.
Устройство автоматического регулирования возбуждения входит в конструкцию СД и
позволяет двигателю работать как с перевозбуждением, генерируя реактивную
мощность в сеть в часы максимума нагрузок, так и с недовозбуждением, в период
которого СД потребляет из сети реактивную мощность.
Конденсаторные батареи (КБ) мощностью более 150 квар должны быть снабжены
регуляторами реактивной мощности. Для этой цели КБ секционируется, обеспечивая
ступенчатое регулирование.
Одноступенчатое регулирование мощности КБ, при котором вся мощность
конденсаторной батареи включается и отключается в определенное время суток в
соответствии с графиком нагрузок или при определенном уровне напряжения в сети,
выполняется проще и используется при равномерном графике потребления реактивной
мощности.
54
На предприятиях, имеющих неравномерные графики потребления реактивной
мощности, применяется многоступенчатое регулирование, при котором становится
возможным включение и отключение различного числа секций КБ.
Выбор того или иного способа автоматического регулирования реактивной
мощности, параметра и схемы регулирования определяется характером
технологического процесса и изменением реактивных нагрузок и др. Параметрами
регулирования могут быть время суток, уровень напряжения сети, реактивные токи в
сети и т.д.
На промышленных и сельскохозяйственных предприятиях чаще применяется
автоматическое регулирование по времени суток и уровню напряжения.
При регулировании мощности КБ в функции времени суток используются
сигнальные часы типа ЭВЧС-24, с помощью которых в определенное время суток
можно переключить секции конденсаторной батареи.
Регулирование мощности КБ по напряжению применяется в тех случаях, когда
требуется одновременное регулирование реактивной мощности и напряжения,
например, при питании электропривода от нерегулируемого трансформатора. В этом
случае с увеличением реактивной мощности снижается напряжение и наоборот.
Широкое распространение получило комбинированное регулирование – по
времени суток с коррекцией по напряжению. Такие схемы регулирования могут быть
применены для одно- и многоступенчатого регулирования. При этом для исключения
повторного включения КБ в заряженном состоянии используется задержка по времени,
необходимое для полной разрядки конденсаторов.
Для обеспечения безопасности обслуживания отключенных конденсаторов, а так
же во избежание включения заряженных КБ требуется применение специальных
разрядных сопротивлений (РС), присоединенных параллельно конденсаторам. При
этом включение РС должно производиться без промежуточных разъединителей,
рубильников или предохранителей.
Величина РС определяется по формуле:
U ф2
R раз  k р  10 6 , Ом,
QКБ
где R раз – величина разрядного сопротивления; k р – поправочный коэффициент,

k р  1,5...2,5 ; QКБ – реактивная мощность конденсаторной батареи.
Разрядные сопротивления должны удовлетворять следующим требованиям:
 быстро, порядка одной минуты, автоматически снижать напряжение на зажимах

заряженного конденсатора;
 иметь незначительные потери активной мощности (1 Вт на 1 кВАр) во время
нормальной работы конденсаторов.
55
1) Перечислите основные технические мероприятия, направленные на улучшение
cosφ и уменьшение потребления реактивной мощности в сельскохозяйственных
электроустановках.
2) Средства компенсации реактивной мощности.
3) Способы управления компенсирующими установками.
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.

ISBN 978-5-9532-05.
56
Лекция 10
ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
10.1. Выбор электродвигателей по номинальной частоте вращения, типу и

исполнению
Обычно простые задачи проектирования имеют примерно следующие

формулировки: взамен устаревшего электропривода данной установки разработать
современный, с лучшими техническими и экономическими показателями; взамен
нерегулируемого электропривода агрегата применить регулируемый; разработать
электропривод, которым можно заменить импортный, не обеспеченный запасными
элементами; разработать электропривод какой-либо уникальной установки –
испытательного стенда, специального транспортера и т.п.
Все задачи проектирования совсем не простые, поскольку могут быть решены
различными, в общем случае совсем не равноценными способами, а выбор одного
решения, которое и будет затем реализовываться, должен быть сделан на основе ряда
критериев при учете системы конкретных ограничений. Назовем основные этапы
инженерного проектирования.
Формулировка задачи – первый этап проектирования. Это точное указание того, что
есть и чем это не устраивает и что и в каком смысле должно стать лучше после
реализации проекта. На этом этапе не нужны детали, нужны лишь самые главные черты
объекта до и после проектирования. Если этот этап выполнен плохо, очень велика
опасность, что весь дальнейший труд будет потрачен впустую.
Анализ задачи – второй этап проектирования – выявление всех существенных
качественных и количественных признаков создаваемого объекта в исходном (до
проектирования) и конечном (после проектирования) состояниях, определение
ограничений и назначение критериев, по которым будет оцениваться качество
спроектированного объекта.
Поиск возможных решений – это третий этап проектирования. Здесь в первую
очередь необходимы знания, но кроме знаний нужно нестандартное мышление, умение
избегать как консерватизма, так и поспешности; очень полезны аналоги, разумеется, при
критическом к ним отношении, посещение выставок, чтение литературы, консультации и
т.п.
Даже в простом случае уместно предложить несколько (много) решений, которые в
принципе соответствуют задаче. Когда предлагается много решений, разумеется, не
заведомо негодных, меньше шансов пропустить хорошее.
Выбор решения из множества возможных на основе критериев и с учетом
ограничений. Это четвертый, очень ответственный этап. Здесь опять не нужны
избыточные детали, кроме тех, что позволяют целенаправленно, по критериям,
сравнивать решения. Здесь очень важны верные крупные оценки.
57
В теории проектирования вводится понятие нехудших решений, т.е. решений,
попадающих в некоторую допустимую область по совокупности признаков, и
формулируются алгоритмы их поиска.
Детальная разработка выбранного технического решения. Это пятый этап – этап
окончательного выбора оборудования, расчета характеристик, составления алгоритмов
управления, конструктивной компоновки узлов, оценки основных показателей и т.п.
Пятый этап выполняется всегда – и в серьезных, и в учебных проектах. Однако если ему
не предшествуют первые четыре или если они выполнены некачественно, нетворчески,
итоги могут быть печальными.
Подчеркнем, что, как и всякий творческий процесс, конкретное проектирование,
даже при очень жестких ограничениях во времени, не развивается по равномерно
восходящей линии – неизбежны возвраты, повторы и т.п. Характерный график процесса
представлен на рис. 12.1. В хороших проектах первые четыре этапа занимают не менее
50 % всего времени – при этом создается или, точнее, может создаваться действительно
новое и действительно хорошее, лучшее, чем было, решение.
Рисунок 10.1. –Типичный график процесса проектирования
Выбор двигателя – один из ответственных этапов проектирования привода, так как

именно двигатель осуществляет электромеханическое преобразование энергии и в
значительной мере определяет технические и экономические качества привода в целом.
Ограничим задачу рассмотрением лишь выбора мощности двигателя, т.е. будем
считать, что тип двигателя и способ управления им выбраны заранее.
Одним из основных требований к двигателю является надежность его работы при
минимуме капитальных затрат и эксплуатационных издержек. Это требование может
быть удовлетворено лишь при выборе двигателя соответствующей мощности.
Применение двигателя завышенной мощности влечет за собой неоправданное
повышение капитальных вложений, снижение КПД, а для асинхронных двигателей –
ухудшение коэффициента мощности. Применение двигателей недостаточной мощности
может привести к нарушению нормальной работы механизма, возникновению аварий и
сокращению нормального срока службы двигателя.
Нагрузка на двигатель при длительном ее воздействии ограничивается нагревом, а
при кратковременном – его перегрузочной способностью.
58
Перегрузочная способность [1,2] представляет собой отношение максимального
момента, который способен развить двигатель хотя бы кратковременно, к его
M макс

номинальному моменту
M н . Для асинхронных двигателей максимальный
момент ограничен критическим значением момента.
Ограничение по нагреву двигателей определяется теплостойкостью их изоляции.

При соблюдении установленных заводом ограничений по температуре срок службы
изоляции электрических машин составляет около 10 лет, что и является нормальным
сроком их эксплуатации. Нагрев изоляции выше предельных значений недопустим, так
как вызывает сокращение срока службы электрических машин. Предельные температуры
обмоток двигателей с различными классами изоляции соответствуют номинальной
нагрузке двигателей и температуре окружающей среды +40С. Если действительное
значение температуры tокр<+40С, то двигатель без опасности перегрева может быть
нагружен несколько выше номинальной нагрузки; при tокр>+40С нагрузка двигателя
должна быть снижена против номинальной.
При выборе мощности двигателя основными исходными данными являются
требуемые моменты, которые должны быть приложены к валу механизма, требуемые
скорости и ускорения рабочего органа механизма. Эти величины должны быть известны
из требований технологического процесса.
Задача выбора мощности двигателя осложняется тем, что в динамическом режиме
момент, развиваемый двигателем, не равен моменту статической нагрузки, а разница –
d
J
динамический момент dt – зависит от суммарного момента инерции привода, в
который входит и момент инерции двигателя. В связи с этим в тех случаях, когда
динамические режимы играют заметную роль, задача решается в два этапа:
предварительный выбор двигателя и его проверка по перегрузочной способности и по
нагреву. В частном случае, когда двигатель работает преимущественно в
установившихся режимах (M = Mc), выбор двигателя может быть произведен
непосредственно по требуемым Мс и  [1,2].
Далее мы будем рассматривать, в основном, общий случай.
При выборе электродвигателя по номинальной частоте вращения учитывают
экономические и технические показатели. Так, масса и стоимость, номинальные КПД и
коэффициент мощность больше.
Технико-экономические расчеты и практический опыт показывают, что наиболее
экономичны двигатели с частотой вращения 1500 мин–1. Количество таких двигателей в
сельском хозяйстве превышает 90 %.
Электродвигатели изготавливают в пяти исполнениях и маркируют следующим
образом: У – для районов с умеренным климатом; УХЛ – для районов с умеренным и
холодным климатом; Т – для районов с сухим и влажным тропическим климатом; М –
59
для районов с умеренно-холодным морским климатом; ОМ – для районов с умеренно-
холодным и жарким морским климатом.
Электродвигатели должны иметь корпуса и оболочки, обеспечивающие защиту
персонала от соприкосновения с токоведущими и движущимися частями, а также
определенную степень защиты от попадания посторонних твердых тел и воды.
Для обозначения степени защиты применяются буквы IP и следующие за ними две
цифры: первая цифра – от 0 до 6 – означает степень защиты персонала от
соприкосновения с токоведущими и движущимися частями изделия, от попадания в него
тел; вторая цифра – от 0 до 8 – определяет степень защиты от попадания воды внутрь
электротехнического изделия.
Для электродвигателей сельскохозяйственного назначения рекомендуется степень
защиты не ниже IP44 для мощных двигателей и не ниже IP54 для электродвигателей
мощностью менее 7,5 кВт.

1. Выбор электродвигателя?
2. Исходные данные для выбора электродвигателя?
3. Методика выбора электродвигателя?
4. Основные параметры электродвигателя?
5. Перегрузочная способность электродвигателя?
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.

ISBN 978-5-9532-05.
60
Лекция 11
ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
11.1 Выбор пускозащитной аппаратуры

При коротких замыканиях или перегрузках проводка должна быть автоматически
отключена, в противном случае может воспламениться изоляция проводов, что приведет
к пожару и выходу электроустановки и электропроводки из строя.
В сельском хозяйстве для этой цели наиболее часто применяют плавкие
предохранители. Их устанавливают на вводах в здания. Для обеспечения селективности
номинальный ток плавкой вставки каждого последующего от источника питания
предохранителя должен быть на одну ступень меньше, чем предыдущего.
При защите проводов и кабелей плавкими предохранителями (кроме кабелей,
проложенных в земле) расчет электрической сети начинают с выбора плавкой вставки:
Iв  I р ,
где Iв – ток плавкой вставки, А; Iр – наибольший рабочий ток, А.

С учетом максимального тока нагрузки Imax
I max
Iв  ,

где Imax – максимальный пусковой ток, А;  – коэффициент, учитывающий
продолжительность пуска электродвигателя tпуск (при tпуск=5…10 с, =2,5; при tпуск=10 с,
=1,6…2,0).
I max  ki I н ,
где ki – кратность пускового тока; Iн – номинальный ток электродвигателя, А.
Если предохранитель защищает линию, к которой присоединены несколько
электродвигателей, то в этом случае максимальный ток определяется по выражению:
n
I max  k0  I p n  1  I пуск ,
1
где k0 – коэффициент одновременности; I p n  1 – сумма рабочих токов всех

электродвигателей; Iпуск – пусковой ток одного двигателя, имеющий наибольшее
значение. В соответствии с выбранное сечение провода защищено от коротких
замыканий и перегрузок если
I доп  1,25I в ,
61
где I доп – допустимый ток провода, А.
Если необходимо защищать провода только от коротких замыканий, должно быть

выдержано соотношение
I доп  0,33I в .
После того как провод выбран, его проверяют по длительному рабочему току
установки:
I доп  I р ,
где I р  k з I н ; kз – коэффициент загрузки установки.
Если вместо плавких вставок для защиты внутренних проводок применяются

автоматические выключатели, то при защите от перегрузок выбирают те же
соотношения, что и при плавких предохранителях. Для автоматов с тепловыми
расцепителями
I атв
I доп  ,
1,5
для автоматов с электромагнитными расцепителями
I атв
I доп  ,
4,5
где Iавт – ток срабатывания автомата.
11.2. Проверка электрической сети 0,38 кВ на возможность запуска

асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором
Возможность запуска асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым
ротором от сети 0,38 кВ проверяют по формуле
М с. м ех
М н   зап ,
mп\
где Мн – номинальный момент электродвигателя, Нм; ηзап – коэффициент запаса,

учитывающий несовпадение действительных характеристик двигателя с каталожными
данными и погрешности расчета (ηзап =1,2…1,3); Мс.мех – момент сопротивления
механизма; mп\ – кратность пускового момента двигателя с учетом снижения напряжения
при пуске ( mп\ U п*mп ); mп – кратность пускового момента двигателя при номинальном
напряжении; U п* U п / U н – напряжение на зажимах двигателя при пуске в
62
относительных единицах; U п – напряжение на зажимах двигателя при пуске, В; U н –
номинальное напряжение сети, В.
Напряжение на зажимах электродвигателя при пуске в относительных единицах
U m*
U п*  ,
1  U п*
где U m* U m / U н – напряжение в точке присоединения электродвигателя до его пуска в

относительных единицах; U п* – потери напряжения в электрической сети при пуске
электродвигателя в относительных единицах:
3  I п  в н  cos п   в н  sin  п 
U п* ,
Uн
где вн=л+т – суммарное активное сопротивление линии и трансформатора, Ом;

вн=л+т – суммарное индуктивное сопротивление линии и трансформатора, Ом; cosп
– коэффициент мощности двигателя при пуске; Iп – пусковой ток электродвигателя, А.
Коэффициент мощности двигателя при пуске определяется по формуле:
2 cos н  mп
cos п  ,
ki
где cosн – номинальный коэффициент мощности электродвигателя; ki – Кратность

пускового тока электродвигателя. Активное и индуктивное сопротивления
трансформатора определяют по выражениям:
Рм нU н2
т  2
,  т  Z т2   т2 ,
S нт
где Рм н – потери мощности в меди трансформатор; Sнт – номинальная мощность

трансформатора; Zт – полное сопротивление трансформатора.
Устойчивость работы асинхронного электродвигателя при пуске соседнего двигателя
проверяют по (5.77) или в относительных единицах
М с*. м ех
L   зап \ ,
mmax
где mmax
\ – кратность критического максимального момента двигателя с учетом снижения
напряжения при пуске соседнего двигателя ( mmax \  U 2 mmax ); mmax – кратность
критического момента двигателя при номинальном напряжении.
63
1) Аварийные режимы работы электродвигателя?
2) Пускозащитная аппаратура?
3) Выбор пускозащитной литературы?
4) Возможность запуска асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым
ротором?
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.

ISBN 978-5-9532-05.
64
Лекция 12
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОЗОБНОВЛЯЕМЫХ ИСТОЧИКОВ ЭНЕРГИИ
12.1. Оценка перспективных методов энергообеспечения потребителей

В сельскохозяйственном производстве имеется ряд автономных потребителей
небольшой мощности, электро- и теплоснабжение которых является технической и
социальной задачей. К таким потребителям относятся, в частности, летние жилища
пастухов, водопойные пункты на отгонных пастбищах, отдельные жилые дома, в которых
проживает обслуживающий отдаленные животноводческие фермы персонал, передвижные
домики для рабочих и т.д. Почти все эти объекты, как правило, не имеют
централизованного энергоснабжения.
Для электроснабжения автономных потребителей перспективным является
использование возобновляемых источников энергии.
Однако энергия ветра не может быть использована для электрификации сельского
хозяйства даже в районах с малой плотностью нагрузки, прежде всего, из-за отсутствия
гарантий бесперебойного электроснабжения, что является необходимым условием
комплексной электрификации сельхозпроизводства.
Установка резервной тепловой электростанции при ветрогенераторах
нецелесообразна, так как требует дополнительных капиталовложений и сохраняет
проблему доставки топлива. В связи с этим ветроустановки нашли незначительное
применение, в частности, для механического привода мельниц и устройств для орошения
небольших участков овощных культур и садов.
Реальные перспективы для широкого использования ветродвигателей имеются
лишь на объектах, расположенных в труднодоступной местности, в степях, пустынных
и полупустынных зонах страны, в первую очередь, для подъема воды из скважин, а в
местах с постоянными ветрами – для электроснабжения.
Вследствие невысокой среднегодовой скорости ветра (менее 4 м/с) ветроустановки
на Средней Волге не получили широкого распространения.
Перспективной является схема комплексного электроснабжения объектов АПК,
предусматривающая централизованную доставку на объект одного вида энергоносителя,
например, сжиженного газа, который используется для получения требуемого
количества теплоты и электрической энергии (рис.12.1).
Основным элементом структурной схемы, вырабатывающим электрическую и
тепловую энергию, является газовый термоэлектрический генератор (ТЭГГ), для
обслуживания которого необходимы лишь смена газовых емкостей и внешний осмотр
установки.
Мощность генератора выбирают в зависимости от суточного потребления
энергии всеми электроприемниками объекта АПК. Для обеспечения пиковых
нагрузок можно использовать буферную аккумуляторную батарею. При
65
необходимости в схему включают преобразователь постоянного тока в переменный с
частотой 50 Гц и напряжением 220 В.
Рисунок 12.1.- Структурная схема комплексного энергоснабжения автономного

сельскохозяйственного потребителя.
При работе только на производство электроэнергии расход газа установкой

мощностью 100 Вт составляет не более 0,4 кг/ч. В случае использования потребителями
электрической и тепловой энергии общий энергетический КПД установки может
достигать до 70 %.
12.2. Перспективы использования солнечной энергии

Солнечная энергия во многих странах рассматривается как один из
дополнительных энергетических источников.
Наиболее перспективными районами для солнечных установок в нашей стране
считаются Северный Кавказ и Нижнее Поволжье. Здесь продолжительность солнечного
дня достигает 3000ч/г, а общая солнечная энергия, приходящаяся на 1м2
горизонтальной поверхности, за год составляет от 1280 до 1870 кВтч.
Солнечную энергию можно использовать для получения низкопотенциальной
теплоты для горячего водоснабжения, сушки сельскохозяйственной продукции,
отопления жилых помещений, обогрева сооружений защищенного грунта, получения
электроэнергии в автономных энергетических установках.
В настоящее время налажен выпуск солнечных нагревательных панелей с
естественной циркуляцией (рис. 12.2, а), основной частью которых является плоский
солнечный коллектор 2, где нагревается вода, поднимаясь затем в бак-аккумулятор 1
для дальнейшего потребления.
66
Рисунок 12.2 - Солнечные нагревательные панели с естественной циркуляцией (а) и
двухконтурный (б): 1 – бак-аккумулятор; 2 – коллектор; 3 – насос; 4 – змеевик второго
контура.
В ряде случаев целесообразно применять теплообменник, в котором тепло от

нагревательных панелей поступает в змеевик, где часть его расходуется на подогрев
протекающей в теплообменнике воды (рис.12.2,б). Такие солнечные нагревательные
панели называются двухконтурными с теплообменником.
Использование солнечных нагревателей в весенне-летний период представляется
перспективным и в ряде случаев позволяет значительно сократить расходы на
получение горячей воды для технологических нужд.
12.3. Перспективы использования биогазовых установок

Солнечная энергия, запасенная в биомассе, может быть использована прямым
сжиганием биомассы, анаэробным сбраживанием с получением биогаза или пиролизом
с получением жидкого топлива.
Биогаз получается при анаэробном сбраживании сельскохозяйственных отходов,
содержащих целлюлозу, и состоит из 65 % метана, 33 % углекислого и 2 % остальных
газов, при сгорании которого выделяется до 23 МДж теплоты. Так из одной тонны
навоза при оптимальных условиях можно получить до 340 м3 биогаза и использовать
его в качестве топлива на тепловых электростанциях.
Схема биогазовой установки представлена на рис. 12.3. Через загрузочное
устройство 3 жидкий навоз поступает в бродильную камеру 1. Для подогрева массы в
холодное время года используется теплообменник 2, выполненный в виде трубки, по
которой пропускают горячую воду. Выделяющийся при брожении биогаз
концентрируется в верхней части камеры 1, откуда насосом 4 его перекачивают в
газгольдер 6 через фильтр 5 и далее по газопроводу 7 к потребителям. Для
предотвращения образования в сбраживаемой массе корки, препятствующей выходу
67
биогаза, применяется специальное устройство для перемешивания 8 с приводом от
электродвигателя 9 небольшой мощности. Перебродившую массу удаляют через
выпускное отверстие 10 в специальный приемник 11.
Рисунок 12.3.-Схема биогазовой установки: 1 – бродильная камера; 2 – теплообменник;

3 – загрузочное устройство; 4 – насос; 5 – фильтр; 6 – газгольдер; 7 – газопровод; 8 –
перемешивающее устройство; 9 – электродвигатель; 10 – выпускное отверстие; 11 –
приемник перебродившей массы.
Таким образом, применение биогазовых установок, как в небольших фермерских

хозяйствах, так и в сельскохозяйственных артелях и кооперативах позволяет снизить
затраты на отопление и горячее водоснабжение, а продукты переработки органической
массы использовать как высококачественное удобрение.

1. Перспективные методы энергообеспечения предприятий?
2. Схема комплексного энергоснабжения автономного с.х. потребителя?
3. Перспективы использования солнечной энергии?
4. Перспективы использования биогазовых установок?
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.
ISBN 978-5-9532-05.
68
Лекция 13
РАЗРАБОТКА СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
13.1. Функциональные признаки САУ ТП
Разрабатываемые автоматические системы по функциональным признакам можно
разделить на:
 системы автоматического контроля;

 системы сигнализации, автоматической защиты и блокировки;
 системы автоматического регулирования.
Системы автоматического контроля обеспечивают получение информации о
состоянии объекта и режиме его работы. Контролю подлежат величины, необходимые
для осуществления пуска, наладки и ведения технологического процесса. Такие
системы и устройства являются разомкнутыми с односторонним направлением
воздействий от управляемого объекта к контрольно-измерительным приборам. Выбор
контролируемых параметров выбирается так, чтобы при минимальном числе они
давали наиболее полное представление о контролируемом процессе.
Автоматические устройства и схемы сигнализации предназначены для
автоматического оповещения обслуживающего персонала о наступлении некоторых
событий в объекте подачей световых и звуковых сигналов. Различают контрольную
сигнализацию (КС), информирующую о состоянии объекта и положении рабочего
органа в данный момент и технологическую сигнализации, и технологическую
сигнализацию, оповещающую оператора об отклонениях параметров процесса и
возникновении предаварийного и аварийного режимов.
Устройства и схемы автоматической защиты служат для предотвращения аварий на
производстве и реагируют на нарушение нормального режима работы установки
отключением управляющего воздействия.
Устройства и схемы автоматической блокировки предотвращают неправильную
последовательность включений-отключений машин и аппаратов. Эти устройства
приобретают большое значение при разработке комплексной автоматизации объектов и
при создании автоматизированных поточных линий.
Системы программного управления осуществляют автоматическое управление
технологическими процессами по заранее заданной программе, являющейся функцией
времени. Их применяют для управления объектами периодического действия или при
автоматизации хорошо изученных процессов, где возмущающие воздействия могут
быть учтены и компенсированы.
Системы автоматического регулирования (САР) обеспечивают поддержание
постоянного значения параметров процесса (стабилизирующие), или изменение их по
заранее заданному или неизвестному закону (программные, следящие, адаптивные
системы). В САР информация о состоянии параметров при помощи датчиков поступает
в управляющее устройство и затем в исполнительные органы, через которые
автоматическая система воздействует на объект, изменяя управляемые параметры в
69
требуемом направлении.
При проектировании САР управляемые (регулируемые) величины, как правило,
известны. Однако, зачастую, необходимо проводить исследование статических и
динамических характеристик объекта, позволяющее выбрать каналы, по которым
регулирующие воздействия вносятся наиболее эффективно.
В общем случае проектирование САР включает следующие этапы:
 изучение объекта автоматизации и определение рациональных

показателей его работы (состояния параметров, характеристики возмущений,
регулирующие воздействия и др.);
 выбор принципа регулирования (по результатам анализа свойств объекта
управления, возмущений, требований к точности);
 определение математических моделей основных неизменяемых
элементов САР (объекта управления, чувствительного элемента, регулирующего
органа);
 выбор и расчет регулятора;
 оценка качества регулирования при выбранных параметрах настройки
регулятора;
 рекомендации по технической реализации регулятора (для
регуляторов, не выпускаемых серийно).
Кратко прокомментируем и проиллюстрируем примером особенности основных
этапов разработки и исследования автоматических систем.
Разработаем систему автоматического регулирования подогрева воздуха
свинарника, используемую в переходный период времени года.
Для нагревания теплоносителя – воздуха – применена электрокалориферная
установка СФОА, используются две ступени нагревательных элементов – Рн=45 кВт и
Ро=30 кВт (из теплотехнических расчетов). Заданные значения температуры: внутри
помещения 0=20 оС (пределы 18…22 оС), снаружи – нар=0…10 оС. В установившемся
состоянии (при отсутствии возмущений) поддержание расчетной температуры 0 в
объекте обеспечивается нагревателями Ро=30 кВт.
13.2. Автоматизация технологических процессов в животноводстве

При производстве животноводческой продукции можно выделить ряд типичных
технологических процессов, характеризуемых достаточно высоким уровнем
механизации: доение коров, подача воды, раздача кормов, уборка навоза. Поэтому
именно эти процессы в первую очередь подлежат автоматизации.
Основанием для интеграции автоматических систем служат зоотехнические нормы
и требования, характеристики помещения и работающего в нем технологического
оборудования.
Автоматизация первичной обработки молока. Процесс первичной обработки
молока включает в себя операции его очистки, пастеризации и охлаждения. При этом
цель пастеризации состоит в уничтожении содержащихся в молоке микроорганизмов.
Последующее за пастеризацией охлаждение позволяет увеличить срок хранения
70
продукта. Охлаждение применяют и как самостоятельную операцию при хранении
молока на молочных фермах и комплексах.
Пастеризатор молока представляет собой многосекционный пластинчатый
теплообменник, подогреваемый горячей водой. На практике используют разные
режимы пастеризации: мгновенный (при t =85…90 оС), кратковременный (Т=20 с, при t
=72…76 оС) и длительный (Т=300 с, при t =90 оС).
Рисунок 13.1.- Функциональная схема водоохладительной установки.
Установка для охлаждения молока (рис.13.1) работает по замкнутому циклу. Пары

хладагента поступают в компрессор 3, сжимаются и попадают в конденсатор 10, где
превращаются в жидкость, стекающую в ресивер 11. Из ресивера жидкий хладагент
поступает в испаритель 7, проходя последовательно через теплообменник 4, фильтр-
осушитель 5 и терморегулирующий вентиль 6. В терморегулирующем вентиле давление
хладагента падает, он оказывается перегретым относительно нового давления и потому
вскипает, отбирая теплоту у воды, орошающей поверхность испарителя. Эта вода насосом
8 перекачивается в охладитель молока 1, после которого возвращается в испаритель.
Для охлаждения воды, омывающей трубки конденсатора, применяется
малогабаритная градирня 2 с вентилятором 12.
В настоящее время для управления клапанами и задвижками с электроприводом по
температуре теплоносителя в водоохладительных и пастеризационных установках
получили широкое распространение ПИД-регуляторы, в частности, «ОВЕН ТРМ-212» с
интерфейсом RS-485, функциональная схема которого представлена на рис.10.2.
Применение данного регулятора позволяет управлять клапанами как в функции
температуры, так и в функции давления, расхода, уровня, при поступлении сигнала
датчика на универсальные входы. На соответствующих выходах ВУ1 и ВУ2
формируется аналоговый или ШИМ-сигнал открывающий (закрывающий) клапан или
задвижку. При этом происходит постоянный контроль положения рабочего органа с
помощью датчика положения.
71
72
Рисунок 13.2.- Функциональная схема САУ трехходовым клапаном с ПИД-регулятором типа ОВЕН ТРМ-212
При возникновении аварийных режимов, например, обрыв в цепи регулирования
или выход регулируемой величины за заданные пределы, подается соответствующий
звуковой или световой сигнал.
Автоматическое управление системами обеспечения микроклимата. В
число параметров микроклимата, определяющих эффективность животноводства,
входят температура воздуха, относительная влажность, содержание в воздухе вредных
для животных компонентов, скорость движения воздуха и др.
Нормы технологического проектирования определяют температуру в коровнике на
уровне 10 оС, отклонение которой в от указанного значения приводит к снижению
продуктивности. При этом влияние повышенных и пониженных температур особенно
заметно в условиях повышенной влажности воздуха.
Системы вентиляции выполняют с естественным и искусственным побуждением
воздуха. Автоматизация систем с искусственным побуждением определяется, в том
числе, конструкцией вентиляционной системы, которая может быть приточной,
вытяжной и сбалансированной, когда производительность приточной и вытяжной систем
одинакова. По способу раздачи воздуха в вентилируемом помещении различают
равномерную, сосредоточенную и децентрализованную с помощью нескольких
отопительно-вентиляционных агрегатов.
Для регулирования температуры в системах отопления с приточной вентиляцией в
животноводческих помещениях в настоящее время разработано большое количество
устройств. В частности, применение контроллера типа «ОВЕН ТРМ-33-Щ4» на фермах
КРС позволяет повысить точность поддержания требуемой температуры воздуха в
системах приточной вентиляции с водяным или паровым калорифером на заданном
уровне и снизить эксплуатационные затраты. САР, функциональная схема которой
представленна на рис.6.10, обеспечивает поддержание заданной температуры
приточного воздуха по ПИД-закону путем управления приводами вентилятора, жалюзи
и запорно-регулирующего клапана.
К входам 1…3 подключаются температурные датчики, например, терморезисторы
типа ТСМ 50М или ТСП 50П, для контроля температуры наружного воздуха Тн,
приточного воздуха Тприт, обратной воды в контуре теплоносителя Тобр.
К входам 4…6 подключаются датчики для диагностики работоспособности
системы: С1 – коммутирующее устройство, например, таймер, тумблер и др., для
дистанционного перевода системы в дежурный режим работы; С2 – датчик контроля
работы вентилятора для автоматического перевода системы в дежурный режим при
неисправности вентилятора; С3 – датчик контроля протока воды через калорифер для
автоматического перевода системы в режим защиты от замораживания при
прекращении протока.
Температуру приточного воздуха в системе Туст.прит, нагрев которого
осуществляется теплоносителем, проходящим через калорифер, задается оператором
при программировании контроллера. Регулятор по температуре уставки Туст.прит и по
результатам измерений и опроса входных датчиков С1, С2 и С3 с помощью выходных
реле управляет работой вентилятора и жалюзи, а также положением запорно-
регулирующего клапана для поддержания заданной температуры в системе отопления.
73
Управление клапаном осуществляется кратковременными импульсами (ШИМ-
сигналами) по ПИД-закону регулирования, что позволяет поддерживать заданную
температуру с высокой точностью.
Рисунок 13.3.- Функциональная схема САР температуры воздуха в помещении для

содержания КРС.
Перед началом работы контроллер осуществляет прогрев калорифера, время которого

устанавливается оператором при наладке исходя их эксплуатационных параметров
системы. При этом для более быстрого разогрева регулятор формирует команду задержки
74
включения вентилятора и открытия жалюзи при полном открытии клапана. Контроллер
осуществляет также защиту системы от превышения температуры обратной воды,
возвращаемой в теплоцентраль и защиту калорифера от замораживания в нем воды.
Управление температурой обратной воды осуществляется в зависимости от
температуры наружного воздуха в соответствии с графиком Тобр=f(Тн) (рис.10.4),
строящимся прибором автоматически по заданным оператором программирования
координатам точек А, В и С. При превышения заданного значения температуры
обратной воды Т обр.i  Т обр. max .i регулятор прерывает управление запорно-
регулирующим клапаном по Тприт и переходит на управление по сигналу
рассогласования Еi  Т обр.i  Т обр. max .i . После возврата Т обр.i в допустимые пределы
регулирование продолжается по Тприт.
Рисунок 13.4.- График температуры обратной воды
При падении температуры приточного воздуха или температуры обратной воды

ниже заданной критической температуры, либо возникновении неисправностей
входных датчиков, например, обрыв или короткое замыкание, система переходит в
режим защиты от замораживания воды в калорифере. При этом для максимально
быстрого повышения температуры регулятор формирует команду на полное открытие
клапана, выключение вентилятора и закрытие жалюзи.
При превышении температурой наружного воздуха значения Тлетн, заданного при
программировании контроллера, система автоматически переходит на летний режим,
отключение которого происходит при достижении Тн значения Тн.А.
75
1. Функциональные признаки САУ ТП?
2. Автоматизация первичной обработки молока?
3. Регулятор температуры?
4. Автоматизация САУ микроклиматом?
5. Функциональные возможности микроконтроллера?
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.
2. Бородин, И. Ф. Автоматизация технологических процессов и систем
автоматического управления [Текст]: учеб. пособие для вузов/ И.Ф. Бородин, С.А.
Андреев. – М.: КолосС, 2005–352с.: ил. –10000 экз. –ISBN 5-9532-0140-0.
ISBN 978-5-7367-0661-7.

ISBN 978-5-9532-05.
2. Карташов, Б.А. Практикум по автоматике. Математическое моделирование
систем автоматического регулирования [Текст]: учеб. пособие для вузов / Б.А.
Карташов, А.Б. Карташов, О.С. Козлов. – М.: КолосС, 2009. –184с.: ил. 100экз.
76
Лекция 14
14.1. Автоматизация технологических процессов при хранении
сельскохозяйственной продукции
Автоматизация процессов хранения сельскохозяйственной продукции.
Технология хранения сельскохозяйственной продукции включает в себя процессы
подогрева, охлаждения и увлажнения для предохранения продукции от
переохлаждения, самосогревания и обезвоживания. При этом автоматизация данных
процессов имеет важное значение, поскольку нарушения в технологии хранения
оборачиваются большими потерями продукции.
Сохранность продукта зависит главным образом от температурного режима в
хранилище.
Применение контроллера приточной вентиляции типа «ОВЕН ТРМ-133» (рис.14.1)
позволяет поддерживать требуемую температуру в помещении для хранения
продукции с заданной степенью точности.
Микропроцессорное устройство имеет 7 универсальных входов, к которым можно
подключать датчики различных типов, например, термосопротивления ТСП 50П, ТСМ
60М; термопары ТХК (L), ТХА (К); датчики с унифицированным выходным сигналом
тока 0…5 мА или напряжения 0…1 В; датчики положения задвижки (резистивные или
токовые).
Дискретные входы С1…С6 диагностируют исправность системы вентиляции и
переключают режимы, и предназначены для подключения датчиков: С1 –
коммутирующее устройство для дистанционного перевода системы в дежурный режим;
С2 – датчик контроля исправности приточного вентилятора по потоку воздуха; С3 –
датчик контроля засорения фильтра приточного (вытяжного) вентилятора; С4 – датчик
перевода системы в режим защиты калорифера от замерзания; С5 – датчик пожарной
сигнализации; С6 – датчик контроля исправности вытяжного вентилятора.
Для управления вентилятором, жалюзи, калорифером и аварийной сигнализацией
контроллер оснащен встроенными выходными элементами: электромагнитными реле и
цифро-аналоговыми преобразователями (ЦАП) для управления исполнительным
механизмом с аналоговым управлением. При этом регулятор может управлять
задвижками как с датчиком положения, так и без него по математической модели,
заложенной программой.
Благодаря использованию в контроллере ПИД-закона регулирования и
современному алгоритму автонастройки достигается высокая точность поддержания
температуры приточного воздуха и обратной воды. Кроме того, используются
несколько контуров ПИД-регулирования, что позволяет гибко настраивать прибор для
работы в разных режимах. При организации хранения картофеля и овощей температура в
помещении не должна превышать 2…5 оС. В этом случае для обеспечения заданного
значения параметра в осенне-зимний период, применяют регулятор скорости вращения
вентилятора в зависимости от температуры в помещении (рис.141.2).
77
а)
б)
Рисунок 14.1.- Функциональные схемы контроллера приточной вентиляции (а) и САР
температуры в помещении для хранения сельскохозяйственной продукции (б).
78
Рисунок 14.2. - Функциональная схема регулятора скорости вращения вентилятора
в зависимости от температуры
Температура в хранилище Т измеряется с помощью датчика температуры с
положительным коэффициентом передачи (РТС-датчик), например, полупроводникового
термистора, и подается на П-регулятор, который, в свою очередь, поддерживает заданное
значение параметра Тзад путем изменения скорости вращения ωв вентилятора. При этом,
чем выше температура в хранилище, тем быстрее вращается вентилятор (рис.14.3).
Крутизна характеристики определяется полосой пропорциональности  регулятора
(дифференциалом) и задается оператором при программировании. Таким образом,
температура воздуха в помещении поддерживается автоматически за счет изменения
количества теплого внутреннего воздуха, подмешиваемого к холодному наружному.
Рисунок 14.3.- График зависимости скорости вращения вентилятора от температуры
Снижение температуры до значения уставки приводит к остановке вентилятора. В

случае дальнейшего уменьшения контролируемого параметра автоматически
включаются рециркуляционно-отопительные агрегаты.
При хранении мясной и молочной продукции важное значение имеет контроль
температуры в холодильных и морозильных агрегатах. В настоящее время на
перерабатывающих предприятиях применяют блок управления средне и
низкотемпературными машинами с автоматическим размораживанием типа «ОВЕН
ТРМ-974». Функциональная схема САР температуры в холодильном агрегате
представлена на рис.14.4.
79
Рисунок 14.4.- Функциональная схема САР температуры в холодильном агрегате
Контроллер ТРМ-974 имеет два входа для подключения термодатчиков с

положительным коэффициентом передачи для измерения температур в холодильной
камере и воздухоохладителя. Выходные реле управляют процессами в холодильной
камере: реле 1 – компрессором, реле 2 – вентилятором, реле 3 – нагревателем.
Регулирование температуры в холодильных машинах может производиться в двух
режимах: режим «термостат» и режим «набор холода».
Температуру в камере в режиме «термостат» (рис.14.5) определяют параметры Тзад –
контрольная точка и Тдиф – дифференциал. Для поддержания температуры в холодильной
установке контроллер управляет работой компрессора и вентилятора.
При достижении температуры в холодильной камере до значения Т зад  Т диф

включается компрессор (реле 1) и работает до тех пор, пока температура снизится до
значения Тзад. При этом вентилятор (реле 2) по выбору оператора может работать как
непрерывно, так и периодически вместе с компрессором.
Для автоматического управления процессом оттайки холодильной камеры
контроллер программируют либо по времени (1…99 ч.), либо по времени наработки
компрессора. При этом оттайку можно производить специальным нагревателем (реле 3)
при выключенном компрессоре. В ТРМ-974 также предусмотрена возможность
управления сливом конденсата и установка времени задержки включения вентилятора
по окончании процесса оттайки.
80
Рисунок 14.5.- Регулирование температуры в холодильной камере в режиме
«термостат».
81
Рисунок 14.6.- Регулирование температуры в холодильной камере в режиме «набора
холода».
Режим «набора холода» (рис.6.17) предназначен для быстрого охлаждения

холодильной камеры, заполненной новым (теплым) продуктом.
Продолжительность набора холода задается в диапазоне от 1 до 24 часов, когда
компрессор принудительно включен (реле 1). При этом обеспечивается задержка оттайки
после набора холода, по окончании которой прибор автоматически переводится в режим
«термостат».

1) Автоматизация процессов хранения с.х.продукции?
2) Функциональные возможности контроллера «ОВКН ТРМ-133»?
3) Особенности работы контроллера ТРМ -974?
82
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.
ISBN 978-5-7367-0661-7.

ISBN 978-5-9532-05.
83
Лекция 15
15.1. Автоматизация технологических процессов переработки
сельскохозяйственной продукции
Зерносушилка А1-ДПС-50. Зерносушилка А1-ДСП-50 предназначена для сушки
различных зерновых, зернобобовых культур и маслосемян, обеспечивая высокий съем
влаги, очистку отработавшего теплоностителя (агента сушки) и воздуха от легких
примесей и пыли. Сушильная и охладительные шахты работают на нагнетание.
Зерносушилка А1-ДСП-50 открытого типа (ОТ) выпускается взамен зерносушилок

ДСП-32 (ОТ). Зерносушилка работает на газообразном топливе, но может работать на
смеси топочных газов с воздухом
Зерносушилка А1-ДСП-50 состоит из двух вертикальных шахт и составляет
единую конструкцию из металлических секций, тепловлагообменника с регулируемым
охлаждением, охладителя, выпускных механизмов, надсушильных бункеров,
вентиляторов, норий, топки и шкафа управления.
Технологическая схема зерносушилки А1-ДСП-50 представлена на рисунке 9.1.
Сырое зерно подают из оперативного бункера и смешивают его с сухим нагретым
зерном, которое поступает из второй сушильной шахты. Смесь направляют в
надсушильный бункер (он же служит тепловлагообменником) и далее в первую
сушильную шахту и тепловлагообменник с регулируемым охлаждением
Затем зерно поступает на вторую рециркуляционную норию, которая подает его в
надсушильный бункер второй сушильной шахты. Из надсушильного бункера зерно
направляют во вторую сушильную шахту и в охладитель шахтного типа. Выпуск
просушенного и охлажденного зерна производят выпускными механизмами
периодического действия
Агент сушки и воздух отработанного теплоносителя из топки засасывается
вентиляторами Ц-70-10, смешивается и подается через диффузор в напорно-
распределительную камеру в подводящие короба сушильных шахт, проходит через
слой зерна и выходит из отводящих коробов в осадочную камеру и затем
ватмосферу.Просушенное и охлаждѐнное зерно из второй сушильной шахты подаѐтся
на норию сухого зерна и далее в накопительный бункер или зернохранилище
Контроль состояния зерна по влажности осуществляется поточным влагомером,
датчики которого устанавливаются в шахте окончательной сушки. Влагомер может
быть автоматическим (для управления работой выпускным механизмом) или для
визуального наблюдения. Поставка влагомеров производится отдельно
Контроль температуры теплоносителя (агента сушки), нагрева зерна и температуры
охлаждѐнного зерна осуществляется первичными датчиками, установленными в
диффузорах и шахтах, где зерно нагревается максимально и затем охлаждается
атмосферным воздухом. Вторичный датчик манометрический или электронный,
устанавливается в шкафу. Для контроля температуры в необходимой точке
используется переключатель
Система управления и контроля автоматизации зерносушилки обеспечивают
стабильный и экономичный режим сушки зерна при минимальных затратах ручного
труда
84
Конструкция зерносушилки соответствует требованиям безопасности,
установленным в действующих стандартах. Вращающиеся и движущиеся части
закрыты ограждениями. Горячие поверхности имеют теплоизоляцию.
Электробезопасность обеспечивается прокладкой электропроводов в металлических
трубах и гибких проводах. Зерносушилка имеет автоматическое устройство контроля
наличия факела, а также звуковую и световую сигнализацию.
Для эксплуатации зерносушилки допускается специально обученный персонал под
наблюдением опытного специалиста. Весь процесс сушки зерна фиксируется в
вахтенном журнале.
Рисунок 15.1. - Технологическая схема зерносушилки: 1 - нория сырого зерна II – 100; 2 -

нория рециркуляционная II – 100; 3 - нория сухого зерна II – 100; 4 - приѐмный бункер сырого
зерна; 5 - накопительный бункер сырого зерна; 6 - надсушильный бункер; 6 - шахта
рециркуляционная; 7 - шахта окончательной сушки; 8 - выпускные механизмы; 9 -
электропривода выпускных механизмов; 10 - бункер или склад сухого зерна; 11 - топка на
85
газообразном топливе; 12 - вентилятор 1-й зоны Ц4-70 №10; 13 - вентилятор 2-й зоны Ц4-70
№10; 14 - электропривода вентиляторов; 15 - зона отлежки зерна; 16 - вентилятор подачи
воздуха на форсунку; 17 - форсунка Ф-1; 18 - клапан перекидной с ручным
управлением ПК-15.
Учет работы зерносушилки А1-ДСП-50. Для учета количества просушенного зерна его
взвешивают до и после сушки, однако, учет ведут по массе зерна, направляемого на
сушку. Работу зерносушилки регистрируют в специальном журнале. Журнал ведет
зерносушильщик, в него переносятся данные (показания) приборов и данные анализов
лаборатории. При двукратном пропуске зерна (и более) через зерносушилку одной
партии, каждый пропуск учитывается отдельно. Производительность зерносушилки, в
физическом исчислении, выражается в тонно-часах, масса просушенного зерна в
тоннах, а в условном исчислении – соответственно в плановых тоннах. Отчетность
ведут как в физическом, так и в плановом исчислении
Расход натурального топлива (используется природный газ 8100 Ккал/нм3 ,

плотностью 0,73 кг/см3 ) при сушке зерна учитывают по показанию счетчика или по
замеру израсходованного топлива. Расход натурального топлива, для сопоставления,
приводят к условному значению, калорийность которого принимается 29330 кДж/кг
топлива.
Расход электроэнергии учитывают по показанию электросчетчика или замером

электроклещами и учета фактического времени работы зерносушилки.
Высшие пределы температуры агента сушки и нагрева зерна продовольственного и

кормового в шахтных рециркуляционных зерносушилках.
Таблица 15.1.
Рабочие параметры зерносушилки
Температура, град
Культура Начальная влажность, % цельсия
нагрев агента
зерна сушки
1 2 3 4
Пшеница с нормальной клейковиной до 17,0 60 180
св. 17,0 55 170
Пшеница твердых, сильных и ценных до 20,0 60 160
сортов св. 20,0 55 150
Гречиха не зависит от начальной 45 120
влажности
Высокомасличные сорта подсолнечника до 15,0 60 160
св. 15,0 55 150
св. 20,0 55 130
Применение контроллера типа ТРМ-159-09 для управления процессом сушки

сельскохозяйственной продукции, например, овощей или фруктов, представляется
эффективным (рис.15.2). Прибор позволяет поддерживать температуру в сушильном
86
шкафу с помощью нагревательного элемента по заданному оператором графику.
Рисунок 15.2 - Функциональная схема САР температурным режимом в сушильной

установки.
Данный регулятор может работать как в режиме двухпозиционного регулирования,

так и режиме ПИД-регулирования, что позволяет с высокой точностью управлять
сложными технологическими процессами.
Зачастую в технологическом процессе задействованы устройства, которые не
осуществляют регулирования, но требуют периодического включения на определенном
этапе, например, дополнительное включение вентилятора (реле 2) для равномерной
просушки сельскохозяйственной продукции. Для этих целей в регуляторе
предусмотрен генератор импульсов, позволяющий управлять такими устройствами,
задавая им интервалы включения на определенном шаге программы.

1. Автоматизация переработки с.х. продукции?
2. ПИД-регулирование процесса охлаждения с.х. продукции?
3. Функциональные возможности микроконтроллера?
87
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.
ISBN 978-5-7367-0661-7.

ISBN 978-5-9532-05.
88
Лекция 16
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ В
УПРАВЛЕНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ
16.1. Информационные технологии
Современная электрификация сельского хозяйства характеризуется наличием в
эксплуатации новых электроустановок и устаревшего оборудования. Принято считать,
что около 70% электрооборудования имеют сверхнормативный срок службы или
морально устарели. В этих условиях для поддержания высоких показателей
надежности значительно возрастают требования к его эксплуатации.
В современных условиях электротехнические службы (ЭТС) не справляются с
поставленными задачами, так как не используют прогрессивные способы эксплуатации.
Прежде всего, это относится к сбору, переработке и хранению информации.
Устаревшие подходы применения бумажных носителей и ручного счета не позволяют
своевременно и достоверно определять характеристики ЭТС: число исполнителей,
график ТО и ТР, эксплуатационные карты и т.д. Все это снижает эффективность работы
ЭТС, приводит к потере ценной информации, нарушает выполнение технических
обслуживаний (ТО) и текущих ремонтов (ТР).
Для основных видов электрооборудования применяют устаревший послеотказовый
способ эксплуатации. Переход к прогрессивной эксплуатации по состоянию
электрооборудования сдерживается отсутствием ресурсов на диагностическое
оборудование.
Одним из направлений развития эксплуатации энергооборудования служит широкое
применение информационных технологий. На этом пути удастся не только комплексно
и полностью решить эксплуатационные задачи, но и снизить расходы ресурсов на
электротехническую службу.
Первым этапом информатизации является разработка и внедрение
автоматизированных рабочих мест инженера-электрика. Это направление сдерживается
недостаточной изученностью применения информационных систем в
эксплуатационных службах и отсутствием методического и аппаратурного обеспечения
решения таких задач.
Термин информация обозначает «разъяснение», «изложение». С позиции
материалистической философии это отражение реального мира с помощью сообщений
(сведения). Сообщение – это форма представления информации в виде речи, текста,
изображения, цифровых данных, графиков, таблиц и т.п. Информация – сведения об
объектах и явлениях окружающей среды, их параметрах, свойствах и состоянии,
которые уменьшают имеющуюся о них степень неопределенности, неполноты знаний.
Под системой понимают любой объект, который одновременно рассматривается и
как единое целое, и как объединенная в интересах достижения поставленных целей
совокупность разнородных элементов. Системы значительно отличаются между собой
как по составу, так и по главным целям. Приведем несколько систем, состоящих из
разных элементов и направленных на реализацию разных целей таблице 16.1.
89
Информационные системы обеспечивают сбор, хранение, обработку, поиск, выдачу
информации, необходимой в процессе принятия решений задач из любой области. Они
помогают анализировать проблемы и создавать новые продукты. Информационная
система – взаимосвязанная совокупность средств, методов и персонала, используемых
для хранения, обработки и выдачи информации в интересах достижения поставленной
цели.
Таблица 16.1.
Пример различных систем
Главная цель
Система Элементы системы
системы
Люди, оборудование, материалы, здания и Производство

Фирма
др.
товаров
Электронные и электромеханические
Компьютер Обработка данных
элементы, линии связи и др.
Телекоммуникационная Компьютеры, модемы, кабели, сетевое

Передача информации
система программное обеспечение и др.
Компьютеры, компьютерные сети, люди, Производство про-

Информационная
информационное и программное фессиональной
система
обеспечение информации
Современное понимание информационной системы предполагает использование в

качестве основного технического средства переработки информации персонального
компьютера. В крупных организациях наряду с ПК в состав технической базы
информационной системы может входить суперЭВМ.
Кроме того, техническое воплощение информационной системы само по себе
ничего не будет значить, если не учтена роль человека, для которого предназначена
производимая информация и без которого невозможно ее получение и представление.
Необходимо понимать разницу между компьютерами и информационными система-
ми. Компьютеры, оснащенные специализированными программными средствами,
являются технической базой и инструментом для информационных систем.
Информационная система немыслима без персонала, взаимодействующего с
компьютерами и телекоммуникациями.
Процессы, обеспечивающие работу информационной системы любого назначения,
условно можно представить в виде схемы рис.16.2, состоящей из блоков:
• ввод информации из внешних или внутренних источников;
• обработка входной информации и представление ее в удобном виде;
• вывод информации для представления потребителям или передачи в другую
систему;
90
• обратная связь – это информация, переработанная людьми данной организации
для коррекции входной информации.
В настоящее время сложилось мнение об информационной системе как о системе,
реализованной с помощью компьютерной техники. Хотя в общем случае
информационную систему можно понимать и в некомпьютерном варианте. Чтобы
разобраться в работе информационной системы, необходимо понять суть проблем,
которые она решает, а также организационные процессы, в которые она включена. Так,
например, при определении возможности компьютерной информационной системы для
поддержки принятия решений следует учитывать:
• структурированность решаемых управленческих задач;
• уровень иерархии управления фирмой, на котором решение должно быть
принято;
• принадлежность решаемой задачи к той или иной функциональной сфере
бизнеса;
• вид используемой информационной технологии.
Рисунок 16.2. Процессы в информационной системе
Внедрение информационных систем может способствовать:

• получению более рациональных вариантов решения управленческих задач за
счет внедрения математических методов и интеллектуальных систем и т.д.;
• обеспечению достоверности информации;
• уменьшению затрат на производство продуктов и услуг;
• отысканию новых рыночных ниш;
• замене бумажных носителей данных на магнитные диски или ленты, что
приводит к более рациональной организации переработки информации на компьютере
и снижению объемов документов на бумаге;
• совершенствованию структуры потоков информации и системы
документооборота в фирме;
• предоставлению потребителям уникальных услуг;
• привязке к фирме покупателей и поставщиков за счет предоставления им
разных скидок и услуг.
Структура управленческих решений традиционно делится на три уровня: опера-
ционный, функциональный и стратегический.
91
Уровни управления (вид управленческой деятельности) определяются сложностью
решаемых задач. Чем сложнее задача, тем более высокий уровень управления требуется
для ее решения. При этом следует понимать, что более простых задач, требующих
немедленного (оперативного) решения, возникает значительно большее количество, а
значит, и уровень управления для них нужен другой – более низкий, где принимаются
решения оперативно. При управлении необходимо также учитывать динамику
реализации принимаемых решений, что позволяет рассматривать управление под углом
временного фактора.
Три уровня управления, которые соотнесены с такими факторами, как степень
возрастания власти, ответственности, сложности решаемых задач, а также динамика
принятия решений по реализации задач. Операционный уровень управления
обеспечивает решение многократно повторяющихся задач и операций и быстрое
реагирование на изменения входной текущей информации. На этом уровне достаточно
велики как объем выполняемых операций, так и динамика принятия управленческих
решений. Этот уровень управления часто называют оперативным из-за необходимости
быстрого реагирования на изменение ситуации. На уровне оперативного
(операционного) управления большой объем занимают учетные задачи.
Функциональный (тактический) уровень управления обеспечивает решение задач,
требующих предварительного анализа информации, подготовленной на первом уровне.
На этом уровне большое значение приобретает такая функция управления, как анализ.
Объем решаемых задач уменьшается, но возрастает их сложность. При этом не всегда
удается выработать нужное решение оперативно, требуется дополнительное время на
анализ, осмысление, сбор недостающих сведений и т.п. Управление связано с
некоторой задержкой от момента поступления информации до принятия решений и их
реализации, а также от момента реализации решений до получения реакции на них.
Стратегический уровень обеспечивает выработку управленческих решений,
направленных на достижение долгосрочных стратегических целей организации.
Поскольку результаты принимаемых решений проявляются спустя длительное время,
особое значение на этом уровне имеет такая функция, управления, как стратегическое
планирование. Прочие функции управления на этом уровне в настоящее время
разработаны недостаточно полно. Правомерность принятого на этом уровне решения
может быть подтверждена спустя достаточно длительное время.
Структуру информационной системы составляет совокупность отдельных ее
частей, называемых подсистемами. Подсистема – это часть системы, выделенная по
какому-либо признаку. Структура любой информационной системы может быть
представлена совокупность обеспечивающих подсистем.
Среди обеспечивающих подсистем обычно выделяют информационное,
техническое, математическое, программное, организационное и правовое обеспечение.
Информационное обеспечение – совокупность единой системы классификации и
кодирования информации, унифицированных систем документации, схем
информационных потоков, циркулирующих в организации, а также методология
построения баз данных.
92
Техническое обеспечение – комплекс технических средств, предназначенных для
работы информационной системы, а также соответствующая документация на эти
средства и технологические процессы.
Математическое и программное обеспечение – совокупность математических
методов, алгоритмов и программ для реализации целей и задач информационной
системы, а также нормального функционирования комплекса технических средств.
Организационное обеспечение – совокупность методов и средств,
регламентирующих взаимодействие работников с техническими средствами и между
собой в процессе разработки и эксплуатации информационной системы.
Правовое обеспечение – совокупность правовых норм, определяющих создание,
юридический статус и функционирование информационных систем,
регламентирующих порядок получения, преобразования и использования информации.
Информационная технология – процесс, использующий совокупность средств и
методов сбора, обработки и передачи данных (первичной информации) для получения
информации нового качества о состоянии объекта, процесса или явления
(информационного продукта).
Цель технологии материального производства – выпуск продукции, удовлетворяю-
щей потребности человека или системы. Цель информационной технологии –
производство информации для ее анализа человеком и принятия на его основе решения
по выполнению какого-либо действия.
Известно, что, применяя разные технологии к одному и тому же материальному
ресурсу, можно получить разные изделия, продукты. То же самое будет справедливо и
для технологии переработки информации. Для сравнения в таблице 6.3 приведены
основные компоненты обоих видов технологий.
Информационная технология является наиболее важной составляющей процесса
использования информационных ресурсов общества. К настоящему времени она
прошла несколько эволюционных этапов, смена которых определялась главным
образом развитием научно-технического прогресса, появлением новых технических
средств переработки информации.
В современном обществе основным техническим средством технологии
переработки информации служит персональный компьютер, который существенно
повлиял как на концепцию построения и использования технологических процессов,
так и на качество результатной информации. Внедрение персонального компьютера в
информационную сферу и применение телекоммуникационных средств связи
определили новый этап развития информационной технологии и, как следствие,
изменение ее названия за счет присоединения одного из синонимов: "новая",
"компьютерная" или "современная". В понятие новой информационной технологии
включены также коммуникационные технологии, которые обеспечивают передачу
информации разными средствами, а именно – телефон, телеграф, телекоммуникации,
факс и др.
93
Технология работы в компьютерной информационной системе доступна для понимания
специалистом некомпьютерной области и может быть успешно использована для контроля
процессов профессиональной деятельности и управления ими.
Реализация технологического процесса материального производства
осуществляется с помощью различных технических средств, к которым относятся;
оборудование, станки, инструменты, конвейерные линии и т.п.
По аналогии и для информационной технологии должно быть нечто подобное.
Такими техническими средствами производства информации будет являться
аппаратное, программное и математическое обеспечение этого процесса. С их
помощью производится переработка первичной информации в информацию нового
качества. Выделим отдельно из этих средств программные продукты и назовем их
инструментарием, а для большей четкости можно его конкретизировать, назвав
программным инструментарием информационной технологии.
Инструментарий информационной технологии – один или несколько
взаимосвязанных программных продуктов для определенного типа компьютера,
технология работы в котором позволяет достичь поставленную пользователем цель.
В качестве инструментария можно использовать следующие распространенные
виды программных продуктов для персонального компьютера: текстовый процессор
(редактор), настольные издательские системы, электронные таблицы, системы
управления базами данных, электронные записные книжки, электронные календари,
информационные системы функционального назначения (финансовые, бухгалтерские,
для маркетинга и пр.), экспертные системы и т.д.
Информационная технология тесно связана с информационными системами,
которые являются для нее основной средой. Информационная технология является
процессом, состоящим из четко регламентированных правил выполнения операций,
действий, этапов разной степени сложности над данными, хранящимися в
компьютерах. Основная цель информационной технологии – в результате
целенаправленных действий по переработке первичной информации получить
необходимую для пользователя информацию. Информационная система является
средой, составляющими элементами которой являются компьютеры, компьютерные
сети, программные продукты, базы данных, люди, различного рода технические и
программные средства связи и т.д. Основная цель информационной системы –
организация хранения и передачи информации. Информационная система представляет
собой человеко-компьютерную систему обработки информации.
Реализация функций информационной системы невозможна без знания
ориентированной на нее информационной технологии. Информационная технология
может существовать и вне сферы информационной системы.
Таким образом, информационная технология является более емким понятием, отра-
жающим современное представление о процессах преобразования информации в ин-
формационном обществе. В умелом сочетании двух информационных технологий –
управленческой и компьютерной – залог успешной работы информационной системы.
Информационная технология – совокупность четко определенных целенаправленных
действий персонала по переработке информации на компьютере.
94
Информационная система – человеко-компьютерная система для поддержки
принятия решений и производства информационных продуктов, использующая
компьютерную информационную технологию.
Используемые в производственной сфере такие технологические понятия, как
норма, норматив, технологический процесс, технологическая операция и т.п., могут
применяться и в информационной технологии. Прежде чем разрабатывать эти понятия
в любой технологии, в том числе и в информационной, всегда следует начинать с
определения цели. Затем следует попытаться провести структурирование всех
предполагаемых действий, приводящих к намеченной цели, и выбрать необходимый
программный инструментарий.

1. Информационные технологии?
2. Структура информационной системы?
3. Уровни управления?
4. Информационное обеспечение?
5. Информационные технологии?
Основная
135с.: ил. – 10000экз.– ISBN 5-7011-0242-4.

ISBN 978-5-9532-05.
95
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

вузов/ Г. П. Ерошенко, А.П. Коломиец А.П. – М.: КолосС, 2008. –344с.: ил. –10000экз. –
ISBN 978-5-9532-05.
135с.: ил. –100экз. – ISBN 5-7011-0242-4.
3. Федоренко, В.Ф. Сельскохозяйственная техника [Текст]: Кат., Т.4. Техника для
животноводства. – М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. – 336с.: ил. –10000экз. –
ISBN 978-5-7367-0661-7.
4. Бородин, И.Ф. «Автоматизация технологических процессов и систем
автоматического управления» / И.Ф. Бородин, С.А. Андреев - М.: КолосС, 2005.-352с.:
ил. –10000экз. – ISBN: 5-9532-0140-0.
Карташов, А.Б. Карташов, О.С. Козлов. – М.: КолосС, 2009. –184с.: ил. –10000экз.
учеб. пособие для вузов/ В.И. Баев. – М.: КолосС. – 2008. -302с..: ил. –10000экз. – ISBN
978-5-9532-0593-1, 55.
96
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ................................................................................................................................... 3
Лекция 1. Введение, основные понятия и определения………………………………………..4
1.1. Путь развития сельскохозяйственной электрификации ....................................... 4
1.2. Задачи в области развития сельского хозяйства страны ........................................ 5
1.3. Основные направления развития технического прогресса в области
электрооборудования ....................................................................................................... 6
1.4. Предмет и задачи курса ПСЭ.................................................................................... 8
Вопросы для самоконтроля.............................................................................................. 8
Список литературы ........................................................................................................... 8
Лекция 2. Основные требования, предъявляемые к проектам................................. 9
2.1. Стадии проектирования ........................................................................................... 9
2.2. Макетное проектирование ...................................................................................... 10
2.3. Объекты и средства электрификации .................................................................... 13
Вопросы для самоконтроля............................................................................................ 14
Список литературы ......................................................................................................... 14
Лекция 3. Определение полной нагрузки по участкам сети .......................................... 15
3.1. Светотехнический расчет............................................................................................ 15
3.2. Выбор напряжения и источников питания. ........................................................... 19
3.3. Расчет площади сечения проводов осветительной сети ...................................... 20
Лекция 4. Общие положения расчета уличного освещения .................................... 24
4.1. Подсчет осветительных нагрузок производственных и общественных
помещений ....................................................................................................................... 24
4.2.Расчет уличного освещения ..................................................................................... 25
4.3.Расчет наружного освещения .................................................................................. 26
Лекция 5. Освещение и бытовая нагрузка ...................................................................... 28
5.1. Выбор источника света. .......................................................................................... 28
управления электроустановкой ..................................................................................... 28
97
Лекция 6. Структура проекта ........................................................................................ 33
6.1. Электротехническая часть. ..................................................................................... 33
управления электроустановкой ..................................................................................... 33
Лекция 7. Мощность. Коэффициент мощности и способы его повышения ......... 39
7.1. Основные понятия и определения.......................................................................... 39
7.2. Основные потребители реактивной мощности ..................................................... 41
7.3. Определение и измерение коэффициента мощности ........................................... 45
Список литературы……………………………………………………………………..46

8.1. Влияние коэффициента мощности на работу электроустановок ........................ 47
8.2. Средства компенсации реактивной мощности ..................................................... 49
9.1. Конденсаторные батареи......................................................................................... 52
9.2. Синхронные двигатели и компенсаторы ............................................................... 53
Лекция 10. Выбор электродвигателя ............................................................................ 57
10.1. Выбор электродвигателей по номинальной частоте вращения, типу и
исполнению ..................................................................................................................... 57
Список литературы………………………………………………………………………60
Лекция 10. Выбор электродвигателя…………………………………………………..61
11.1. Выбор пускозащитной аппаратуры...................................................................... 61

11.2. проверка электрической сети 0,38кВ на возможность запуска асинхронных
электродвигателей с короткозамкнутым ротором ....................................................... 62
Лекция 12. Использование возобновляемых источников энергии ......................... 65
98
129.1. Оценка перспективных методов энергообеспечения потребителей ............... 59
12.2. Перспективы использования солнечной энергии ............................................... 66
12.3. Перспективы использования биогазовых установок ......................................... 67
Лекция 13. Разработка систем автоматизации технологических процессов ........ 69
13.1. Функциональные признаки САУ ТП ................................................................... 63
13.2. Автоматизация технологических процессов в животноводстве ....................... 70
Лекция 14. Разработка систем автоматизации технологических процессов ....... 77
14.1. Автоматизация технологических процессов при хранении
сельскохозяйственной продукции ................................................................................. 77
Лекция 15. Разработка систем автоматизации технологических процессов ....... 84
15.1. Автоматизация технологических процессов переработки
сельскохозяйственной продукции ................................................................................. 84
Лекция 16. Использование информационных технологий в управлении
производственными процессами .................................................................................. 89
16.1. информационные технологии ............................................................................... 89
Библиографический список ........................................................................................... 96
Содержание ........................................................................................................................ 97
99

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ (Краткий Курс)

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ (Краткий Курс)

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Министерство сельского хозяйства

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Краткий курс лекций

Проектирование систем электрификации: краткий курс лекций для студентов 4

© Улыбина Т.В., 2015

Проектирование систем электрификации - является одной из базовых дисциплин

Развитие агропромышленного комплекса невозможно без соответственного

Эти положения учтены при разработке краткого курса лекций, в котором

ВВЕДЕНИЕ, ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЛЕНИЯ

1.1. Путь развития сельскохозяйственной электрификации

1.2. Задачи в области развития сельского хозяйства страны

Первоочередные задачи в системе с/х производства следующие: экономия топлива,

Электромеханизация технологических процессов в животноводстве является

Эксплуатация большого количества электрооборудования и электроустановок,

Среди мероприятий, осуществляемых при проектировании, имеет большое

Обобщение фактических данных по эксплуатации электрооборудования

1.3. Основные направления развития технического прогресса в области

Автоматизация технологических процессов (ТП) характеризуется частичной или

Механизация, электрификация и автоматизация ТП обеспечивают сокращение доли

Автоматизация ТП в фермерских хозяйствах позволяет выполнять отдельные

Однако более эффективна автоматизация крупных сельскохозяйственных

Инженер-электрик по автоматизации сельскохозяйственного производства должен

С помощью автоматизации сельскохозяйственного производства повышается

ОСНОВНЫЕ ТРЕОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПРОЕКТАМ

2.1. Стадии проектирования

 Техническое задание (ТЗ) — устанавливает основное назначение

 Эскизный проект (ЭП) — совокупность документов, содержащих

 Технический проект (ТП) — совокупность документов, которые должны

где Рс – мощность силовых установок; Ро – мощность осветительных установок; Ркб –

На показатель Кс оказывают влияние КПД установок, коэффициенты загрузки

Суточное потребление электроэнергии Асут (кВтч) в зимний, летний, весенний и

Использование установленной мощности токоприемников характеризуется

Число часов использования установленной мощности:

Число часов использования максимальной мощности в году определяют по

где РΣ=Рэ+Рм+Рт – сумма мощностей электроустановок, механических и тепловых

2.3. Объекты и средства электрификации

Вопросы для самоконтроля

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛНОЙ НАГРУЗКИ ПО УЧАСТКАМ СЕТИ

Светотехника – область науки и техники, предметом которой являются

Категории сельскохозяйственных помещений по условиям окружающей среды

Категория Характеристика Примерный перечень

помещения окружающей среды помещений

Инкубатории, котельные, отапливаемые

Относительная влажность – более 60

Помещения для теплогенераторов, цеха по

Относительная влажность близка к Кормоприготовительные цеха для влажных

Относительная влажность близка к

Применяются или хранятся горючие

Выделяются горючие пыль и

Содержатся твердые или

Применяются или хранятся горючие

При номинальной эксплуатации

Применяются или хранятся горючие

Выделяются горючие пыль и

Содержатся твердые или

Применяются или хранятся горючие

При номинальной эксплуатации

По условиям технологии могут

3.2. Выбор напряжения и источников питания

 каждая групповая линия должна иметь на фазе не более 20 светильников с

3.3. Расчет площади сечения проводов осветительной сети

 отклонение напряжения у источников света в допустимых пределах;

Расчетный ток группы определяется выражением:

Рисунок 3.1.- Расчетная схема для определения электрических моментов нагрузки