СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ......................................................................................................... 3

1.1 Перечень документов, являющихся основанием для разработки ................................ 3

1.2 Наименование организаций участников работ ............................................................... 3

1.3 Цели, назначения и области использования АСУТП ..................................................... 3

1.4 Подтверждение соответствия проектных решений действующим нормам и

правилам техники безопасности, пожаро- и взрывобезопасности и т.п. .......................................... 5

1.5 Сведения об использовании нормативно-технической документации ......................... 6

1.6 Краткие сведения об объекте автоматизации ................................................................ 7

1.7 Сведения об условиях эксплуатации объекта автоматизации и характеристиках

окружающей среды ............................................................................................................................... 8

1.8 Функции АСУТП ................................................................................................................. 9

2 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ..................................................................... 11

2.1 Объёмы автоматизации .................................................................................................. 11

2.2 Состав процедур (операций) с учетом взаимосвязи и совместимости

автоматизированной и неавтоматизированной деятельности ........................................................ 11

2.3 Требования к организации работ в условиях функционирования АСУТП ................. 12

3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ......................................................................... 14

3.1 Решения по структуре системы, подсистем, средствам и способам связи для

информационного обмена между компонентами АСУТП ................................................................ 14

3.2 Решения по режимам функционирования АСУТП........................................................ 19

Согласовано

3.3 Решения по диагностированию работы ........................................................................ 21

3.4 Решение по составу функций и комплексов задач, реализуемых АСУТП ................. 24

3.5 Решения по составу информации, объему, способам ее организации и

Взам. Инв. №

представления, видам машинных носителей, входным и выходным документам, и сообщениям,

последовательности обработки информации................................................................................... 26

3.6 Решения по составу программных средств, языкам, алгоритмам процедур и

операций и методам их реализации .................................................................................................. 27
Подпись и дата

512-2303-АТХ.ПД
Изм. Кол.уч Лист № док. Подпись Дата
Разработал Стадия Лист Листов
Техническое перевооружение программно-
Инв. № подл.

Проверил Р 1 36
технических комплексов АСУ ТП ВО и ПТК
Джурби ХВО-3 филиала
«Сургутская ГРЭС-2» ПАО «Юнипро»
Н.контр. Пояснительная записка
 3.7 Решения по системе электропитания ............................................................................ 29

4 Описание приемо-сдаточных испытаний ......................................................................... 31

5 ОПИСАНИЕ МЕСТА ПРОВЕДЕНИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ

ПЕРЕД НАЧАЛОМ МОНТАЖНЫХ РАБОТ......................................................................................... 32

6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ К ВВОДУ

СИСТЕМЫ В ДЕЙСТВИЕ .................................................................................................................... 33

6.1 Мероприятия по обучению и проверке квалификации персонала .............................. 34

6.2 Решения по численности, квалификации и функциям персонала системы, режимам

его работы, порядку взаимодействия ................................................................................................ 34

6.3 Типовые мероприятия .....................................................................................................35

Приложение 1. Расчет сечения кабелей питания…………………………………....40

Взам. Инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 2
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Полное наименование системы: «Техническое перевооружение программно-техниче-

ского комплекса АСУ ТП ВО и ПТК Джурби ХВО-3 филиала «Сургутская ГРЭС-2» ПАО «Юнипро».
Сокращенное наименование – АСУТП ВО.

1.1 Перечень документов, являющихся основанием для разработки

 Договор на комплекс работ;

 Нормативная документация РФ.

1.2 Наименование организаций участников работ

Разработчиком рабочего проекта АСУТП и координатором работ по созданию и внедре-

нию АСУТП ВО, поставщиком и разработчиком программно - технического комплекса (ПТК)
АСУТП ВО, является АО «Элара».

1.3 Цели, назначения и области использования АСУТП

1.3.1 Назначение АСУТП ВО

АСУ ТП ВО предназначена для обеспечения работы вспомогательных объектов парога-

зовых блоков управления, для регулирования, управления, технологического контроля и защиты
основных параметров технологического процесса ХВО-3.
С помощью АСУ ТП ВО обеспечивается выполнение следующих функций контроля и
управления:
 функция автоматического контроля – получение совокупной информации о работе
и состоянии оборудования и значений технологических параметров;
 функция сигнализации – автоматическое обнаружение изменение состояния кон-
тролируемого оборудования и выхода значений контролируемых параметров технологического
процесса за установленные границы с формированием световой, звуковой сигнализации для
оперативного персонала;
 функция автоматического регулирования - автоматическое поддержание заданных
параметров технологического процесса, включая ПИД-регулирование, каскадное, адаптивное
управление и управление с помощью регуляторов с переменной структурой;
 функция дистанционного управления - дистанционное (с АРМ оператора) управ-
Взам. Инв. №

ление исполнительными механизмами и технологическим оборудованием, включая функцию

функционально-группового управления;
 функция технологических защит и блокировок – автоматическое управление
технологическим оборудованием и исполнительными механизмами по заданным алгоритмам за-
Подпись и дата

щит и блокировок;
 функция регистрации - автоматическая регистрация и архивирование собы-
тий, текущих значений контролируемых параметров технологического процесса;
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 3
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  функция документирования – автоматическое и по запросу пользователя
формирование сводных отчетных документов о работе технологического оборудования контро-
лируемого объекта;
 функция самодиагностики - контроль достоверности входной информации,
автоматическая диагностика отказов, возникающих в системе и в используемых ею средствах
технического и программного обеспечения;
 функция защиты от несанкционированного доступа к системе.

1.3.2 Цели создания АСУТП ВО

АСУТП разрабатывается как распределенная информационно-управляющая человеко-

машинная система, рассчитанная на длительное функционирование в реальном масштабе вре-
мени.
Целью разработки является создание полномасштабного ПТК АСУТП ВО, который объ-
единяет в единое целое ПТК АСУ ТП ВО (инвентарный номер: SUG_12000032) и ПТК Джурби
(инвентарный номер: SUG_12000206) и обеспечивает:
 повышение уровня информационной безопасности ПТК АСУ ТП за счет предотвра-
щения неправомерного доступа к информации, обрабатываемой ПТК АСУ ТП, в том числе уни-
чтожения такой информации, ее модифицирования, блокирования, копирования, предоставле-
ния и распространения, а также иных неправомерных действий в отношении такой информации;
недопущения воздействия на программные и программно-аппаратные средства обработки ин-
формации, в результате которого может быть нарушено и (или) прекращено функционирование
ПТК АСУ ТП и используемых ими информационно-телекоммуникационных сетей;
 повышение функциональной надежности за счет замены не поддерживаемых раз-
работчиками программных средств, применяемых в ПТК АСУ ТП ВО и ПТК Джурби ХВО-3;
 повышение функциональной надежности за счет замены снятых с производства и
не поддерживаемых производителями средств вычислительной техники общего назначения
(сервер, ПК, коммутатор), входящих в состав оборудования ПТК АСУ ТП ВО и ПТК Джурби ХВО-
3.

1.3.3 Задачи создания АСТУП ВО

Техническим заданием предусматривается техническое перевооружение опасного произ-

Взам. Инв. №

водственного объекта «Площадка подсобного хозяйства энергоблока ПГУ-800 (2хПГУ-400) фи-

лиала «Сургутская ГРЭС-2» в рамках замены существующего ПТК АСУТП ВО и ПТК Джурби, с
сохранением существующих алгоритмов технологических защит, сигнализации, блокировок, удо-
влетворяющим требованиям ГОСТ 24.104-85. Все составляющие полевой части технические
Подпись и дата

средства – запорно-регулирующая арматура, насосы, технологические установки, датчики –

включая кабельные соединения, сохраняются существующие. Граница проектирования – до
клемм в шкафах ПТК. На основе протокола предпроектного обследования, согласованного с за-
казчиком, принято решение сохранить каркасы существующих шкафов ПТК АСУТП ВО и ПТК
Джурби. Существующие шкафы ПТК эксплуатируются на объекте с 2012 года, остаточный ресурс
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 4
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 каркасов (оболочек) шкафов составляет более 10 лет. Таким образом, техническое перевоору-
жение ПТК АСУ ТП ВО и ПТК Джурби ХВО-3 включает в себя следующий перечень работ:
 замена оборудования в шкафу контроллерном, в шкафу серверном, в шкафу пита-
ния – в кабинете 311; установка автоматизированных рабочих мест в количестве 2шт., принтера
– в кабинете 313, экрана коллективного пользования, автоматизированного рабочего места в ко-
личестве 2шт. в кабинете 304 в БЩУ ПГУ;
 замена оборудования в шкафу сетевом, установка автоматизированного рабочего
места в ЦЩУ;
 замена оборудования в шкафу контроллерном, в шкафах УСО, в шкафу питания,
установка автоматизированного рабочего места в щите КИП БНС-3;
 замена оборудования в шкафу контроллерном, в шкафах УСО, в шкафу питания,
установка нового шкафа УСО – в помещении АСУ БВС-2 в кабинете 102;
 замена оборудования в шкафу УСО, в шкафу питания в помещении СОГ-4;
 замена оборудования в шкафах УСО, в шкафах питания, в шкафу контроллерном,
установка нового шкафа питания – в кабинете 204; установка автоматизированного рабочего ме-
ста – в кабинете 207; установка автоматизированных рабочих мест в количестве 4 шт., принтера
– в кабинете 205; замена панели оператора в шкафу панели оператора – в машзале в ХВО-3;
 замена оборудования в шкафу УСО в помещении камеры переключений;
 замена оборудования в шкафах УСО, в шкафу питания – в помещении РЩ-500;
установка автоматизированного рабочего места – в помещении дежурного электромонтера в
БВС-1;
 замена оборудования в шкафу сетевого оборудования, установка автоматизиро-
ванного рабочего места – в кабинете 616, автоматизированного рабочего места – в кабинете 609
БЩУ-3;
 замена оборудования в шкафу управления ШУ-1, установка нового шкафа управ-
ления ШУ-1.1 в помещении КНС-1;
 замена оборудования в шкафу управления ШУ-2 в помещении КНС-2;
 демонтаж существующих кабельных линий и оборудования согласно
проекту;
 установка дополнительных кабеленесущих систем и кабельных линий согласно
Взам. Инв. №

проекту.

1.4 Подтверждение соответствия проектных решений действующим нормам и пра-

вилам техники безопасности, пожаро- и взрывобезопасности и т.п.

Все проектные решения приняты в соответствии с действующими нормами и правилами

Подпись и дата

технической эксплуатации, техники безопасности и правилами пожаро- и взрывобезопасности.

Все внешние элементы технических средств системы, находящиеся под напряжением,
должны иметь защиту от случайного прикосновения, а сами технические средства иметь зануле-
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 5
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 ние или защитное заземление в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81 и ПУЭ. Система электропита-
ния должна обеспечивать защитное отключение при перегрузках и коротких замыканиях в цепях
нагрузки, а также аварийное ручное отключение.
Требования к проектируемым помещениям средств автоматизации, их размещению в
здании, а также к размещению собственно средств автоматизации, составлены с учетом норм и
правил техники безопасности и пожаро- и взрывобезопасности.

1.5 Сведения об использовании нормативно-технической документации

При принятии технических решений в проекте учитывались требования экологических,

санитарных, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федера-
ции.
Все компоненты объекта соответствуют следующим стандартам по безопасности:
 ГОСТ 12.1.003-2014 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требо-
вания безопасности;
 ГОСТ 12.1.006-84 Система стандартов безопасности труда. Электромагнитные
поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля;
 ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная без-
опасность. Общие требования;
 ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность.
Защитное заземление, зануление;
 ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротех-
нические. Общие требования безопасности;
 ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование произ-
водственное. Общие эргономические требования;
 ГОСТ 25861-83 Машины вычислительные и системы обработки данных. Требова-
ния по электрической и механической безопасности и методы испытаний;
 ГОСТ Р МЭК 60950-2002 Безопасность оборудования информационной техноло-
гии, включая электрическое конторское оборудование.
Оборудование, используемое для построения информационно-управляющей системы,
сертифицировано органами стандартизации Российской Федерации.
При разработке проекта АСУТП ВО были использованы следующие нормативные доку-
Взам. Инв. №

менты:
 ГОСТ Р 58604-2019 Единая энергетическая система и изолированно работающие
энергосистемы. Тепловые электрические станции. Автоматизированные системы управления
технологическими процессами. Условия создания. Нормы и требования;
Подпись и дата

 ГОСТ 24.104-85 Единая система стандартов автоматизированных систем управле-

ния. Автоматизированные системы управления. Общие требования;
 ГОСТ 24.701-86 Единая система стандартов автоматизированных систем управле-
ния. Надежность автоматизируемых систем управления. Основные положения;
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 6
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  ГОСТ 34.201-2020 Информационные технологии. Комплекс стандартов на автома-
тизированные системы. Виды, комплектность и обозначение документов при создании автомати-
зированных систем;
 ГОСТ 34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автомати-
зированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания;
 Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Общие
правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефте-
перерабатывающих производств";
 ПУЭ Правила устройства электроустановок;
 ПТЭЭП Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей;
 ФНиП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования,
работающего под избыточным давлением» (п. 3);
 ФНиП «Правила безопасности химически опасных производственных объектов» (п.
3).

1.6 Краткие сведения об объекте автоматизации

Объектом технического перевооружения программно-технического комплексов (ПТК) яв-

ляются:
Полное наименование:
1. Автоматизированная система управления технологическими процессами «Програм-
мно-технический комплекс АСУ ТП внешних объектов (ВО) филиала «Сургутская ГРЭС-2».
2. Автоматизированная система управления технологическими процессами «Програм-
мно-технический комплекс Джурби ХВО-3 филиала «Сургутская ГРЭС-2».
Краткое наименование:
1. ПТК АСУ ТП ВО, инвентарный номер: SUG_12000032.
2. ПТК Джурби. инвентарный номер: SUG_12000206.
По итогам технического перевооружения создается один единый ПТК с наименованием
АСУ ТП ВО, включающий в себя функционал двух технически перевооружаемых существующих
ПТК.
Программно-технический комплекс АСУ ТП ВО предназначен для обеспечения работы
вспомогательных объектов парогазовых блоков филиала «Сургутская ГРЭС-2»:
Взам. Инв. №

 Береговая насосная станция БНС-3 с камерой переключения КП;

 Станция очистки газа СОГ-4;
 Система вентиляции ХВО-3;
 Водоподготовительная станция Jurby Water Tech;
Подпись и дата

 Блок вспомогательных сооружений БВС-1;

 Блок вспомогательных сооружений БВС-2.
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 7
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 1.7 Сведения об условиях эксплуатации объекта автоматизации и характеристи-
ках окружающей среды

Оборудование ПТК будет располагаться на местах существующего оборудования ПТК

АСУТП ВО и ПТК Джурби – в закрытых помещениях, соответствующих требованиям п.275, 276
ФНиП «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехими-
ческих и нефтеперерабатывающих производств». По категории взрывопожарной и пожарной опас-
ности данные помещения относятся к категории В-4, класс пожароопасной зоны – П-IIa. Окружаю-
щая температура в помещениях КП, БВС-1, БВС-2, ХВО-3 в операторских составляет от 10 °С до
28 °С. Влажность в помещениях не более 80 % без образования конденсата. В помещении щита
КИП БНС-3, КНС-1, КНС-2 температура окружающей среды в холодное время года ниже требуе-
мых стандартом значений. Согласно ГОСТ 12.1.005-88, для категории работ IIб средней тяжести,
температура воздуха в рабочей зоне должна составлять от +17°С до +19°С. Так как в данных по-
мещениях отсутствует возможность реализации централизованного водяного или парового отоп-
ления, в КНС-1, КНС-2 принято решение установить обогреватели в шкафы управления. В поме-
щении ЩИТ КИП БНС-3 находится автоматизированное рабочее место оператора, в связи с чем
принято решение установить электрические обогреватели конвективного типа с возможностью ре-
гулирования и отключения по заданной температуре. Тепловая мощность рассчитана исходя из
формулы:
Qт = ( V x ∆t x k )/860; ( кВт )
где
V – объем помещения, м3;
∆t – дельта температур (уличной и в помещении);
k - коэффициент рассеивания.
Уличная температура в холодное время года составляет -37°С. Ширина помещения со-
ставляет 3 м, высота – 3,3 м, длина – 4,1м. В помещении отсутствуют окна, наружная стена одна,
крыша помещения не является наружной кровлей, нижняя часть наружной стены (120см) сделана
из железобетона толщиной 40см, верхняя часть – из металлического сайдинга с наполнением из
минеральной ваты толщиной 20см.
Коэффициент рассеивания учитывает характеристики помещения, возможные теплопо-
тери в помещении:
Взам. Инв. №

k=k1 x k2 x k3 x k4 x k5;
где
k1 – коэффициент теплопотерь стен, составляет 1,27 (плохая теплоизоляция);
k2 – коэффициент наружной температуры, при температуре ниже -35°С составляет 1,5;
k3 – учитывает количество стен, выходящих наружу, в данном случае – 1,1;
Подпись и дата

k4 – тип помещения, которое находится над рассчитываемым, 0,9;

k5 – учитывает высоту помещений, при высоте большем 3,0м, коэффициент равен 1,05.
Учитывая все исходные данные, требуемая тепловая мощность составляет:
QT=40,59х54х1,89/860=4,82кВт.
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 8
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 Соответственно, проектом предусмотрена установка двух электрических обогревателей
мощностью 3кВт.

1.8 Функции АСУТП

1.8.1.1 Управляющие функции:

 дистанционное управление запорными, регулирующими органами и механизмами

(ДУ);
 технологические защиты и защитные блокировки основного и вспомогательного
оборудования (ТЗ, ТЗБ);
 технологические блокировки основного и вспомогательного оборудования (ТБ);
 автоматическое включение резерва работающих механизмов (АВР);
 автоматическое регулирование технологических параметров (АР);
 автоматическое логическое управление технологическими процессами (ФГУ).

1.8.1.2 Информационные функции:

 сбор и обработка информации о параметрах, характеризующих протекание техно-

логических процессов, режимы работы и состояние оборудования;
 сбор и обработка информации о состоянии исполнительных механизмов (ИМ) ре-
гулирующих органов, запорных органов и механизмов собственных нужд;
 отображение информации на дисплеях АРМ оперативного персонала;
 диагностирование, сбор, обработка, анализ и представление информации о состо-
янии комплекса средств автоматизации;
 реализация предупредительной и аварийной технологической сигнализации на ра-
бочих станциях автоматизированных рабочих мест (АРМ) оперативного персонала;
 регистрация информации, которая вводится и формируется в АСУТП;
 документирование и архивирование зарегистрированной документации;
 загрузка и отображение трендов параметров;
 контроль действия ТЗ, ТЗБ и АВР.

1.8.1.3 Вспомогательные функции:

 управление функционированием программно-технического комплекса (ПТК);

Взам. Инв. №

 оперативное обслуживание задач управления и информации;

 управление конфигурацией программных ресурсов ПТК;
 создание и модификация алгоритмического и программного обеспечения (ПО), баз
данных (БД);
Подпись и дата

 поддержание единого времени в узлах ПТК.

1.8.1.4 Общесистемные функции:

 опрос и первичная обработка информации от аналоговых и дискретных источников;

 контроль достоверности входной информации;
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 9
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  формирование команд управления;
 контроль реализации команд управления;
 непрерывный автоматический контроль функционирования компонентов ПТК
АСУТП.
Взам. Инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 10
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 2 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

2.1 Объёмы автоматизации

Объем автоматизации для АСУТП ВО заключается в объединении в единую систему ПТК

АСУТП ВО и ПТК Джурби ХВО-3. Каналы связи между всеми подсистемами должны быть резер-
вированы. Управление вспомогательными объектами парогазовых блоков должно произво-
диться на общих средствах отображения и управления. Сервер ввода/вывода, совмещенный с
архивным сервером регистрации информации является резервированным.

2.2 Состав процедур (операций) с учетом взаимосвязи и совместимости автоматизиро-

ванной и неавтоматизированной деятельности

Под неавтоматизированной деятельностью понимается управление не электрифициро-

ванной арматурой и управление механизмами по месту, а также обходы оборудования. Опера-
ции персонала по ведению режимов в регулировочном диапазоне, а также по пуску и останову
оборудования относятся к автоматизированным, так как выполняются оператором преимуще-
ственно с использованием средств дистанционного управления и систем измерений в составе
ПТК. Контроль работоспособности средств измерений, контроль работоспособности исполни-
тельных механизмов также возложен на средства ПТК.
При своем функционировании АСУТП обеспечивает автоматизированное выполнение
следующих операций:
 контроль параметров технологического процесса;
 контроль и управление режимами работы технологического оборудования;
 предупредительную и аварийную сигнализацию, регистрацию отклонений техноло-
гических параметров от регламентных норм;
 регулирование параметров процесса по стандартным законам регулирования;
 дистанционное управление исполнительными механизмами, агрегатами в автома-
тическом режиме;
 блокировку и защиту технологического процесса и оборудования при возникнове-
нии аварийных ситуаций, что обеспечивает автоматический перевод технологического оборудо-
вания в безопасное состояние;
 формирование и ведение информационных баз данных;
Взам. Инв. №

 формирование и отображение видеокадров на экранах мониторов рабочих станций

(графические панели, группу трендов, группы управления и т.д.);
 формирование журналов аварийных сообщений, действий эксплуатационного пер-
сонала;
Подпись и дата

 формирование и печать отчетных документов;

 обмен информацией между уровнями системы.
Неавтоматизированную деятельность следующих операций:
 управление исполнительными механизмами, агрегатами в ручном режиме по ме-
сту;
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 11
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  резервное копирование архивов данных о ходе технологических процессов;
 архивирование, редактирование и восстановление конфигурационных файлов кон-
троллеров.
Автоматически выполняются следующие функции:
 сбор и первичная обработка сигналов с аналоговых и дискретных датчиков;
 предупредительная и аварийная сигнализация, регистрация отклонений техноло-
гических параметров от регламентных норм;
 обмен информацией между уровнями системы;
 диагностика состояния комплекса технических средств системы управления;
 противоаварийная автоматическая защита технологического оборудования;
 протоколирование информации об аварийных и предаварийных ситуациях, нару-
шения регламентных показателей ведения технологических процессов;
 ведение архивной базы данных.
В автоматизированном режиме, т.е. при участии человека, выполняются следующие
функции:
 вызов видеокадров с оперативной, архивной и регламентной информацией о ходе
технологических процессов и режимах работы технологического оборудования;
 дистанционное регулирование (изменение уставок программным регуляторам) от-
дельных технологических параметров;
 дистанционное управление исполнительными механизмами, агрегатами, режи-
мами управления оборудования;
 вывод на печать отчетных документов.

2.3 Требования к организации работ в условиях функционирования АСУТП

Для операторов-технологов, для персонала подразделения, обслуживающего АСУТП

функционирование АСУТП не вносит изменений в требования к организации работ в части их
взаимоотношений между собой – они такие же, как и при существующих средствах автоматиза-
ции (численность персонала, его функции и взаимодействия - неизменные).
Требования к организации работ следующие:
 Организация санкционированного доступа в среду функционирующей АСУТП,
Взам. Инв. №

 Четкое распределение задач АСУТП среди обслуживающего персонала (например,

должен быть составлен именной список пользователей пользовательских и служебных задач,
контроль над внесением изменений в действующую систему должен быть возложен на админи-
стратора системы, у администратора системы должен быть аналогичный список пользователей
других задач);
Подпись и дата

 Организация работ в условиях функционирования АСУТП должна быть прописана

в специальных эксплуатационных документах типа технологической инструкции;
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 12
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  Должна быть разработана «Программа подготовки персонала» (пользователей и
обслуживающего персонала). При этом в каждой должностной инструкции должны быть ссылки
на пункты упомянутой программы.
Взам. Инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 13
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

3.1 Решения по структуре системы, подсистем, средствам и способам связи для инфор-
мационного обмена между компонентами АСУТП

Система имеет деление, учитывающее специфику технологического объекта управле-

ния. Вся система делится на функциональные узлы, которые характерны относительной автоно-
мией функциональных технологических задач, выполняемых этими узлами.
При разработке системы по каждому функциональному узлу сохранена отдельная схема
автоматизации с соответствующим ей оборудованием. Структура аппаратных средств и алгорит-
мов управления, а также видеограмы экранных изображений в значительной степени учитывают
разграничение функциональных узлов. Это позволяет получить модульную структуру системы с
хорошей обозримостью технических средств, алгоритмов управления и способов общения пер-
сонала с системой. Этим также достигается упрощение разработки системы, наладки, освоения
ее персоналом и последующей эксплуатации.
В системе реализован принцип однократного ввода сигнала и многократного его исполь-
зования, как информационными задачами, так и задачами управления. Исключением из этого
правила являются технологические защиты, где ввод информации осуществляется больше, чем
один раз, в соответствии с алгоритмами защит.
АСУТП является трехуровневой системой, построенной по иерархическому принципу, и
соответствовать технологической структуре и особенностям компоновки объекта автоматизации.
При этом реализуется следующее распределение функций между уровнями:
 нижний уровень (НУ) - датчики и исполнительные механизмы;
 средний уровень (СУ) - функции ввода/вывода аналоговой и дискретной входной
информации, первичной обработки информации, реализации дистанционного управления регу-
лирующей и запорной арматурой и механизмами собственных нужд, технологических защит и
блокировок, АВР, аварийной и предупредительной сигнализации, автоматического регулирова-
ния, формирования аналоговых и дискретных выходных сигналов;
 верхний уровень (ВУ) - функции представления информации (в том числе диагно-
стической) на мониторах операторских и инженерной станций, сигнализации, регистрации, архи-
вирования и документирования информации, загрузки программного обеспечения (ПО) и кон-
троля функционирования СУ, поддержки оперативной базы данных (БД).
Взам. Инв. №

Исходя из целей создания системы, в составе АСУТП выделяются следующие целевые

подсистемы:
 распределенная система управления – обеспечивает управление технологическим
объектом, мониторинг и поддержание технологических параметров в рамках регламентирован-
Подпись и дата

ных значений.
 противоаварийная автоматическая защита – обеспечивает автоматическую проти-
воаварийную защиту при возникновении аварийных ситуаций путем перевода технологического
оборудования в безопасное состояние;
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 14
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  регистратор последовательности событий – объединяет данные о возникновении
сигнализаций и событий, получаемых от различных источников, в пределах одной базы данных,
и обеспечивает хранение этих данных на протяжении продолжительного периода. Эта база дан-
ных предназначена для анализа последовательности и частоты возникновения сигнализаций и
событий с целью определения причин сбоев и для повышения эффективности работы.

3.1.1 Решения по нижнему уровню

Нижний уровень обеспечивает измерение технологических параметров, параметров со-

стояния оборудования и исполнительных механизмов, их преобразование в унифицированные
сигналы, передачу на средний уровень системы, а также прием сигналов управления от среднего
уровня, их преобразование и воздействие на технологический процесс.
Весь объем нижнего уровня остается существующим, замена оборудования проектом не
предусматривается.

3.1.2 Решения по среднему уровню

Средний уровень системы является функционально-распределенной микропроцессор-

ной системой управления, которая состоит из аппаратных средств контроллера «El-100» (для
подсистем СОГ-4, БЩУ ПГУ, БНС-3, КП, БВС-1, БВС-2, часть ХВО-3) и модулей УСО «El-200» для
замены ПТК «Джурби», проектно компонующихся из модульных элементов. Проектная компо-
новка обеспечивает Контроллеру «El-100», «El-200» аппаратную структуру, предназначенную
для выполнения конкретных функциональных задач. Проектная компоновка позволяет создавать
Контроллеры «El-100» со следующей аппаратной структурой:
− модуль процессора (далее – Процессор), имеющий подсистему управления вводом/вы-
водом информации, подсистему выполнения загруженной технологической программы и сетевую
подсистему для информационной связи с другими контроллерами и со средствами системы
представления информации и архивирования в ПТК;
− набор многоканальных устройств связи с объектом управления (модулей УСО), обес-
печивающих обмен информацией процессора с объектом управления по физическим линиям. С
контроллерной сетью Процессора модули УСО связываются при помощи модулей интерфейсной
связи;
− кроссовые средства в виде полевых адаптеров для подключения кабелей связи от объ-
Взам. Инв. №

екта управления к модулям УСО;

− модульные элементы системы электропитания Контроллера «El-100», «El-200»;
− интерфейсные кабели контроллерной сети INEL;
− терминальные кабели, соединяющие полевые адаптеры и модули УСО.
Модульные элементы Контроллера конструктивно и электрически объединяются в крей-
Подпись и дата

тах 19”/3U стандарта «Евромеханика».

В АСУТП ВО используется Процессор с исполнением CA123 с дублированными процес-
сорными модулями (два одиночных Процессора объединены в одном крейте без УСО). В данной
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 15
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 структуре Процессор связан с блоками УСО посредством контроллерной сети с фирменным про-
токолом INEL, использующей стандарт физического уровня RS-485 и работающей по принципу
Мастер/Слейв. Мастер этой шины входит в состав крейтов с Процессором, Слейв входит в состав
крейтов с модулями УСО.
Полевые адаптеры крепятся внутри шкафа на DIN-рейках.
Процессор с помощью модулей УСО принимает по физическим линиям связи сигналы от
существующих датчиков объекта управления и выдает команды на его исполнительные устрой-
ства. Все модули УСО являются интеллектуальными аппаратно-программными устройствами.
Проектная компоновка модулей УСО для каждого Контроллера «El-100» производится индивиду-
ально и определяется количеством и типами каналов его связей согласно существующему про-
екту и принятым техническим решениям в рамках протокола предпроектного обследования. При
этом весь объем модулей УСО, связанных с Процессором, разбивается на блоки. В состав каж-
дого блока входит модуль IM101 для подключения к контроллерной сети INEL. Тем самым обес-
печивается информационный доступ процессора к каналам модулей УСО. Физически шина INEL
между модулем CM101 и модулями IM101 реализуется соединением интерфейсных разъёмов
модулей кабелем Belden 8133 или его аналогами. В шкафу ШК-1 ХВО-3 в связи с большим объ-
емов сигналов применены модули УСО «El-200», которые образуют ту же архитектуру, что и с
модулями УСО «El-100».
Компоновка модулей УСО для конкретного Процессора подразумевает выбор:
 варианта распределения модулей УСО по крейтам. В каждом крейте для модулей
УСО имеется 15 посадочных мест, любой модуль можно установить в любое место;
 два модуля IM101 в каждом крейте.
В проекте применены следующие модули УСО:
 DI101 – модуль дискретных входов, 16 каналов;
 DI201 – модуль дискретных входов, 16 каналов с контролем линии связи;
 DO102 – модуль дискретных выходов, 16 каналов;
 DO204 – модуль дискретных выходов, 32 канала типа «Транзисторный ключ», груп-
повая гальваническая развязка (2 группы по 16 каналов);
 AI101 – модуль аналоговых входов для сбора нормированных сигналов постоян-
ного тока и напряжения, 8 каналов;
Взам. Инв. №

 AI102 – модуль аналоговых входов для сбора сигналов от термопреобразователей

сопротивления и термопар, 8 каналов;
 AI201-00 – модуль аналоговых входов для сбора нормированных сигналов посто-
янного тока с питанием датчиков от модуля, 8 каналов;
 AO101 – модуль аналоговых выходов, 4 канала;
Подпись и дата

 AO201 – Модуль аналоговых выходов, 4 канала;

 SM101 – модуль диагностики шкафа, 3хAI, 6xDI, 3xDO;
 SM201 – Сервисный модуль, 3хAI, 6xDI, 3xDO.
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 16
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 Для подключения существующих дискретных и аналоговых линий измерения и управ-
ления предусмотрены следующие полевые адаптеры:
 TAD26 – полевой адаптер для подключения 24 В DC без контроля линии связи,
набор индивидуальных реле с гальванической развязкой;
 TAD25 – полевой адаптер для подключения 220 В AC/DC без контроля линии связи,
набор индивидуальных реле с гальванической развязкой;
 TAD50 – полевой адаптер для подключения выходных сигналов 220 В AC/DC,
набор индивидуальных реле с гальванической развязкой;
 ТАА21 – полевой адаптер для подключения унифицированных аналоговых сигна-
лов 4-20 мА, 0-20 мА, 0-5 мА с электропитанием датчиков от подсистемы электропитания кон-
троллера или с автономным питанием.
АСУТП ВО в автоматическом режиме отслеживает и регистрирует все измерения техно-
логических параметров, важных для безопасного ведения технологического процесса. При обна-
ружении потенциально опасных изменений состояния технологического процесса, АСУТП ВО ав-
томатически генерирует предаварийную сигнализацию, информирующую оператора о потенци-
ально опасных изменениях, происходящих в технологическом процессе и при достижении пара-
метром критического значения переводит защищаемое технологическое оборудование в без-
опасное состояние.
Информационная емкость АСУ ТП ВО составляет:

AI, 4..20mA AI, PT100 AO DI DO

Тип канала
Кол-во используемых каналов

Кол-во используемых каналов

Кол-во используемых каналов

Кол-во используемых каналов

Кол-во используемых каналов

Общее кол-во каналов

Общее кол-во каналов

Общее кол-во каналов

Общее кол-во каналов

Общее кол-во каналов

Резервные каналы

Резервные каналы

Резервные каналы

Резервные каналы

Резервные каналы
Подсистема

СОГ-4 16 13 19% 8 2 75% - - - 160 91 43% 64 51 20%

БВС-1 - - - - - - - - - 656 483 26% 32 7 78%
БВС-2 8 6 25% - - - - - - 864 694 20% 128 78 39%
Взам. Инв. №

БНС-3 64 56 13% 64 56 13% - - - 480 399 17% 256 171 33%

БЩУ ПГУ 16 10 38% - - - - - - 64 50 22% 32 3 91%
Джурби 216 174 19% - - - 40 28 30% 704 679 4% 256 238 7%
КП 16 12 25% - - - - - - 128 78 39% 64 53 17%
ХВО-3 24 14 42% - - - - - - 608 532 13% 160 110 31%
Итого 360 285 21% 72 58 19% 40 28 30% 3664 3006 18% 992 711 28%
Подпись и дата

АСУТП ВО предусматривает возможность дополнения входной-выходной информации.

Для этого предусмотрен резерв по свободным входным и выходным каналам каждого типа, а
также резерв по пропускной способности сетевых компонентов, производительности ПЛК не
менее чем 20%. Резерв по мощности устройств электропитания ПТК – не менее 15%.
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 17
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 3.1.3 Решения по верхнему уровню

Верхний уровень системы осуществляет централизованный сбор, обработку и обмен ин-

формацией со средним уровнем и выполняет следующие функции:
 прием и обработку данных, поступающих с оборудования среднего уровня;
 автоматическое вычисление отклонений от регламента работы оборудования;
 формирования суточных (сменных) ведомостей о работе оборудования, печать
ведомостей по запросу персонала;
 архивирование данных реального времени на жесткий диск;
 управление архивированием в масштабе реального времени;
 обеспечение целостности данных;
 защиту информации от НСД.
Верхний уровень АСУ ТП ВО состоит из следующего основного оборудования, заменяю-
щих существующие:
 АРМ ВО Диагностики КТС, АРМ ВО программиста-технолога 1, АРМ ВО машини-
ста энергоблока № 7, АРМ ВО машиниста энергоблока № 8, АРМ ВО ЭКП в БЩУ
ПГУ;
 АРМ ВО НСЭЦ в ЦЩУ;
 АРМ ВО оператора БНС-3 в щите КИП БНС-3;
 АСУТП ВО АРМ1 ХВО-3, АСУТП ВО АРМ2 ХВО-3, АСУТП ВО АРМ3 ХВО-3, АРМ
ВО технолога ХВО-3, АРМ ВО программиста- технолога 2 в помещении ХВО-3;
 АРМ ВО ДЭМ ОРУ-500 БВС-1 в помещении БВС-1;
 АРМ ВО администратора ЦАСУТП, АРМ АСУТП ВО ДИ в БЩУ-3;
 экран коллективного пользования 55”;
 Ethernet коммутаторы Eltex;
 панели оператора в ХВО-3, в ШУ КНС;
 резервированные сервера выполняющие роль архива;
 коммуникационный сервер;
 сервер точного времени.
Обмен информацией в системе выполняется на базе резервированной вычислительной
сети на основе Ethernet, топология «звезда» с резервированными линиями связи. Для передачи
Взам. Инв. №

данных технологических процессов смежных систем и обеспечения информацией оперативного,

инженерно-технического и руководящего персонала станции в ПТК АСУ ТП ВО реализован циф-
ровой обмен данными с ПТК Mark VIe (GE), с технологической системой передачи данных ТСПД
(ООО НТЦ Комплексные системы) и локальными САУ: нефтесодержащих стоков, бытовых сто-
Подпись и дата

ков, компрессорной технического воздуха, системой контроля и управления приводом лопастей

циркнасосов (СКУПЛ), системой контроля за электротехническим оборудованием (выключате-
лями) CBWatch-2, подсистемой релейной защиты и автоматики «Экра», системой управления,
мониторинга и диагностики трансформаторного оборудования (СУМТО). Для обмена данными
между ПТК АСУТП ВО, ПТК Mark VIe и ТСПД используется протокол обмена OPC. ПТК Mark VIe
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 18
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 осуществляет одностороннюю передачу данных на сервера ПТК АСУТП ВО. Между ПТК АСУТП
ВО и ПТК ТСПД организована двухсторонняя передача/прием данных по протоколу OPC UA. Пе-
редача данных с межблочного уровня (МБУ) ПТК «Космотроника-Венец» в ПТК АСУТП ВО орга-
низована через ПТК ТСПД по протоколу OPC. Для связи ПТК АСУТП ВО с локальными САУ ис-
пользуются протоколы «Modbus» и ГОСТ Р МЭК 60870-5-103. Обмен данными с локальными САУ
односторонний, серверы АСУТП ВО получают данные от САУ.

3.2 Решения по режимам функционирования АСУТП

Для АСУТП предусмотрены режимы функционирования:

 пусковой,
 нормальный,
 аварийный,
 наладочный.
Пусковой режим начинается с момента подачи питания в систему и заканчивается ее
автоматическим тестированием.
Подготовка системы к пуску выполняется при неработающем технологическом объекте
управления. На данном этапе осуществляется проверка монтажа приборов и средств автомати-
зации на соответствие эксплуатационной и рабочей документации.
На данном этапе осуществляется диагностика работоспособности средств распределен-
ной системы управления. Данная операция производится на станциях инженеров по средствам
окон приложения: все сигнализации системы выводятся в окне «Списка сообщений», вся инфор-
мация о текущем состоянии системы отображается в окне обзора состояния системы «АСУ».
Диагностика работоспособности средств систем противоаварийной защиты осуществля-
ется со станций инженера по средствам окон приложения: вся сигнализация системы выводятся
в окне «Списка сообщений», вся информация о состоянии системы отображается в окне обзора
состояния системы «АСУ».
На данном этапе с помощью программно-технического комплекса АСУТП осуществля-
ется проверка правильности прохождения сигналов, настройка алгоритмов управления, защит
(границы, время задержки и т.п.), настройка характеристик параметров (шкала, уставки сигнали-
заций и т.п.).
Взам. Инв. №

3.2.1 Пуск системы

Данный этап функционирования АСУТП включает в себя следующие периоды: период

времени непосредственно перед пуском технологического процесса, процесс вывода его на
штатный режим и переход в нормальный режим работы технологического оборудования.
Подпись и дата

Перед пуском технологического процесса необходимо провести проверку правильности

выполнения алгоритмов управления, защит согласно алгоритмам рабочей документации, сраба-
тывания датчиков положения и состояния, осуществить настройку контуров регулирования, пе-
ревести все задачи формирования управляющих, регулирующих и блокировочных воздействий
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 19
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 в режим автоматического управления. В это же время осуществляется настройка устройств КИ-
ПиА.

3.2.2 Нормальный режим

Нормальный режим начинается после окончания тестирования системы и отсутствии не-

исправностей, заканчивается – снятием питания с системы в целом.
Выбранные технические средства в штатном режиме обеспечивают круглосуточное бес-
перебойное функционирование АСУТП.
Для обеспечения нормального функционирования системы необходимо осуществлять
проведение профилактических работ. Периодичность проведения профилактических работ для
оборудования АСУТП регламентируется эксплуатационным документом «Регламент по ТО и Р
ПТК» и прочей эксплуатационной документацией, которая поставляется вместе с оборудова-
нием. При отсутствии эксплуатационной документации на оборудование проведение профилак-
тических работ осуществляется в соответствии с календарным графиком, утвержденным фили-
алом «Сургутская ГРЭС-2» ПАО «Юнипро».

3.2.3 Аварийный режим

В случае выхода параметров технологического процесса за пределы аварийных уставок

осуществляется выполнение алгоритмов защит и блокировок, обеспечивающих перевод испол-
нительных механизмов, агрегатов в безопасный режим работы. В данном случае оперативно-
технологический персонал получает всю необходимую информацию на рабочие станции, что поз-
воляет оперативно принять меры для устранения причин аварии. В случае необходимости име-
ется возможность перевода оборудования в ручной режим, что обеспечивает непосредственное
управление процессом в дистанционном режиме оперативно-технологическим персоналом.
Технические средства подсистем защит и управления позволяют осуществлять замену
отдельных неисправных компонентов в работающем режиме. Данные мероприятия осуществля-
ются в соответствии с документом «Инструкция по эксплуатации комплекса технических средств»
и эксплуатационной документацией, которая поставляется вместе с оборудованием, входящим
в состав комплекса технических средств системы.
Аварийный режим начинается с момента обнаружения отказа в системе, заканчивается
моментом устранения отказа.
Взам. Инв. №

Данный этап включает в себя период времени с момента возникновения аварийной си-
туации до момента ее локализации и восстановления работоспособности АСУТП.
Аварийными ситуациями являются:
 выход из строя отдельных компонентов АСУТП;
 неисправности в сетях обеспечения функционирования системы;
Подпись и дата

 Несанкционированное срабатывание технологических защит на останов.

При возникновении нештатной ситуации, как-то: сбой электропитания, отказ одного из
модулей контроллера, отказ линии связи или рабочей станции – функционирование АСУТП про-
должается за счет резервного оборудования и источников бесперебойного питания. При отказе
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 20
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 резервного оборудования возможен аварийный останов оборудования. Диагностическая инфор-
мация комплекса технических средств автоматически поступает на рабочие станции оперативно-
технологического персонала и выводится на специально разработанные видеокадры (мнемо-
схемы), а также в виде сигнализации с цветовым и звуковым решениями, что обеспечивает при-
влечение внимания персонала. Диагностику функционирования аппаратных средств и линий
связи также можно проводить визуально, с помощью световых индикаторов, установленных на
контроллерах, модулях ввода-вывода, барьерах и др.

3.2.4 Наладочный режим

Наладочный режим начинается с момента санкционированного доступа персонала для

проведения наладочных операций или внесения изменений в действующую систему и заканчи-
вается моментом выхода персонала из системы.

3.3 Решения по диагностированию работы

Диагностирование системы имеет иерархическую структуру. Оператор получает мгно-

венную информацию об отказах через экран сигнализации с указанием отказавшего элемента, а
также через видеокадры на которых элемент, к которому относится отказ, подсвечивается.
Работоспособность АСУТП обеспечивается рядом мер, выполняемых как самим ПТК в
автоматическом режиме, так и персоналом предприятия.

3.3.1 Функции, обеспечивающие работоспособность ПТК, выполняемые автома-

тически:

 проверка работоспособности датчиков первичных параметров;

 проверка работоспособности исполнительных механизмов;
 проверка корректности алгоритмов регулирования;
 проверка наличия и достоверности информационных сообщений;
 регистрация отказов программно-технических средств комплекса.

3.3.2 Функции, обеспечивающие работоспособность ПТК, выполняемые операто-

ром:

 распознавание отказов, не выявленных комплексом автоматически.

Взам. Инв. №

3.3.3 Функции, обеспечивающие работоспособность, выполняемые обслуживаю-

щим персоналом:

 анализ журнала отказов программно-технических средств комплекса;

 контроль правильности функционирования программно-технических средств ком-
Подпись и дата

плекса.

3.3.4 Характеристики входных и выходных сигналов комплекса технических

средств обеспечивают:

Каналы ввода информации обеспечивают ввод следующих аналоговых сигналов:

Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 21
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  унифицированных токовых сигналов 4-20мА, 0-20мА, 0-5 мА;
 физических сигналов от термопреобразователей сопротивлений градуировок 50П,
50М, 100П, 100М, Pt50, Pt100 по ГОСТ 6651-94;
 физических сигналов от термопреобразователей сопротивления градуировок 21
(46 Ом) и 23 (53 Ом);
 физических сигналов термоэлектрических преобразователей градуировок ХА(К),
ХК(L);
 подключение термопреобразователей сопротивления выполнено по трехпровод-
ной или четырехпроводной схеме.
Для сигналов от термопреобразователей сопротивлений и термоэлектрических преоб-
разователей производится линеаризация характеристик в соответствии со стандартными граду-
ировками. Для сигналов от термоэлектрических преобразователей автоматически вводится по-
правка на температуру холодных спаев.
Каналы ввода любых аналоговых сигналов гальванически изолированы друг от друга.
Питание датчиков аналоговых сигналов выполнено от резервированных источников пи-
тания, в том числе от КМС контроллеров. Каналы питания гальванически изолированы друг от
друга.
 24 В постоянного тока (сигналы типа “сухой контакт” или потенциальный);
 220 В переменного и постоянного тока (сигналы типа “сухой контакт” или потенци-
альный).
Сигналы от дискретных датчиков типа «сухой» контакт с коммутационной способностью
до 48В вводятся непосредственно в УСО. Дискретные сигналы постоянного и переменного тока
напряжением 220В вводятся в УСО через элементы входных сигналов 220\24 В, которые распо-
ложены непосредственно на полевом адаптере.

3.3.5 Характеристики быстродействия АСУТП.

Таблица 2. Основные временные показатели управляющих и информационных функ-

ций

Наименование показателя Значение

Периодичность опроса пассивных дискретных сигналов от 2 до 1000 мс

Взам. Инв. №

Периодичность опроса инициативных дискретных сигналов от 2 до 1000 мс

Периодичность опроса аналоговых сигналов от 2 до 1000 мс

Подпись и дата

Задержка от подачи оператором команды вызова информации до

0.5 (1) с
начала (окончания) вывода

Время обновления динамической информации на экранах дис-

0.5 с
плеев, в том числе по сигнализации
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 22
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 Наименование показателя Значение

Цикл решения задач ответственных защит (объем уточняется в

20 мс
процессе проектирования)

Цикл решения задач защит, блокировок, АВР и дистанционного

100 мс
управления

Время выдачи управляющего воздействия по каналам ТЗ после

обнаружения аварийной ситуации (для ТЗ, не имеющих выдержки 100 мс
времени)
Время от момента нажатия оператором-технологом кнопки вирту-
ального блока управления до появления сигнала на выходных це- 0.5...1 с
пях ПТК

Задержка от момента выдачи оператором команды дистанцион-

ного управления до отображения на мониторе результатов выпол-
0.5...1 с
нения команды без учета времени отработки команды объектом
управления

3.3.1 Показатели надежности информационных каналов, каналов управления

и защиты:

 средний срок службы (от ввода в эксплуатацию до окончательного снятия с эксплу-

атации) не менее 20 лет. Устройства Контроллера «El-100», содержащие электронные эле-
менты, срок службы которых меньше указанного, заменяются по мере выработки их ресурса;
 среднее время восстановления функционирования системы путем замены отказав-
ших модулей из состава ЗИП – не более 1 ч. с учетом организационно - технических мероприя-
тий по допуску на рабочее место ремонтного персонала.
Показатели надежности для отдельных каналов разного функционального типа приве-
денны в таблице:

Дублирован- Дублированный кон-

Вид канала Одиночный ный контрол- троллер с резерви-
контроллер лер без резер- рованием каналов
без резерви- вирования ка- ввода- вывода
рования налов ввода-
Измерение, среднее время нара-
Взам. Инв. №

40 300 600
ботки на отказ, тыс. часов
Регулирование, среднее время нара-
35 150 300
ботки на отказ, тыс. часов
Дискретное несрабатывание 40 200 600
управле- ние,
среднее время ложное сра-
500 400 350
наработки на от- батывание
Подпись и дата

вероятность
несрабатывания - - 0,0018
Защита за год
поток ложных
сра- батываний - - 0,019
за год, 1/год
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 23
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 Примечания
1 Указанные выше параметры надежности предполагают дублирование питания контроллеров, дубли-
рова- ние сетей Ethernet и использование блоков бесперебойного электропитания для ПК, Серверов и Сете-
вых средств.

3.3.1 Надежность программно-технического комплекса обеспечивает следую-

щее:

 Программное обеспечение контроллеров находится в энергонезависимой памяти

центрального процессора, что обеспечивает сохранность информации при выходе из строя си-
стемы питания;
 Электропитание датчиков 24 В постоянного тока осуществляется от блоков питания
24 В контроллера, куда подключены данные датчики, подключение датчиков осуществляется по
двухпроводной схеме. Предусматривается селективная защита электропитания датчиков.
 Электропитание ПТК осуществляется от сети 220В переменного тока с поддержкой
источника бесперебойного питания UPS. При этом обеспечивается питание операторских стан-
ций и элементов сети длительностью не менее 30 мин при исчезновении электропитания пере-
менного тока.
 Основное электроснабжение контроллеров осуществляется от двух фидеров
напряжением (220±22) В переменного тока частотой (50±1) Гц, коэффициент высших гармоник
не должен превышать 5%. В сети переменного тока не допускается перенапряжение свыше 255
В и провалов напряжения ниже 100 В длительностью свыше 4 периодов частоты питающего
напряжения;
 Комплексы технических средств подсистем управления и защит имеют средства
самодиагностики. В случае обнаружении аварийной ситуации информация об отказе выдается
на станции оператора в качестве звуковой, световой сигнализации и все сообщения отобража-
ются и сохраняются в журнале сигнализаций;
 Подсистемы управления и защит имеют независимые датчики.

3.4 Решение по составу функций и комплексов задач, реализуемых АСУТП

Функции комплекса задач, реализуемых системой, делятся на две категории – пользова-

тельские и служебные.
Пользовательские функции предназначены для оперативного персонала, а служебные
Взам. Инв. №

функции – для персонала, обслуживающего АСУТП.

В составе АСУТП многие функции и ряд комплексов задач реализованы на базе АРМ.
Подсистема управления обеспечивает выполнение следующих функций:
 централизованный контроль состояния объекта;
Подпись и дата

 сбор и первичная обработка технологической информации;

 обработка и управление предупредительной сигнализацией при выходе технологи-
ческих показателей за установленные границы и при обнаружении неисправностей в работе обо-
рудования;
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 24
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  автоматическое регулирование параметров процесса по стандартным законам ре-
гулирования (ПИД) и непрерывное управление;
 дистанционное управление процессом (выполнение команд оператора и проч.);
 получение данных и контроль срабатывания подсистемы защит, а также контроль
их работоспособности;
 визуализацию технологических параметров в различных экранных формах на стан-
циях оператора (графические панели, группу трендов, группы управления и т.д.);
 формирование журнала аварийных сообщений;
 формирование журнала действий эксплуатационного персонала;
 хранение и отображение назначенной исторической (архивной) информации;
 защита баз данных и программного обеспечения от несанкционированного до-
ступа, от разрушения при аварийных ситуациях;
 обмен, при необходимости, информацией с комплексами приборов сторонних про-
изводителей (протокол MODBUS, OPC) с целью контроля и управления;
 обмен информацией, при необходимости, с системами сторонних производителей
с целью передачи информации к информационным терминалам специалистов;
 синхронизация системного времени;
 расширенное управление сигнализации: статическое и динамическое подавление
сигнализаций, группировка, фильтрация, сортировка, временное складирование;
 обеспечение техобслуживания прикладного программного обеспечения посред-
ством выделенной инженерной станции;
Подсистема технологических защит осуществляет выполнение следующих функций за-
щиты:
 непрерывный контроль входных сигналов объекта и перевод объекта автоматиза-
ции в безопасное состояние;
 оповещение оператора о состоянии объекта;
 возможность (частичного) останова комплекса или оборудования при ручной акти-
визации выключателей противоаварийной защиты;
 обеспечение функций ключей обхода блокировки для вывода из эксплуатации тех-
нических средств АСУТП, выполнения пуска технологического процесса;
Взам. Инв. №

 обеспечение информации о состоянии технологических защит, получаемой подси-

стемой управления;
 выделение первопричины срабатывания защит на останов;
 регистрация последовательности событий;
Подпись и дата

 формирование журнала отчетности по аварийным сообщениям и срабатыванию

защит;
 защита баз данных и программного обеспечения от несанкционированного до-
ступа, от разрушения при аварийных ситуациях;
 синхронизация времени.
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 25
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 Количество и наименование АРМ в составе АСУТП ВО детализированы в документе:
«Схема структурная комплекса технических средств», 512-2303- АТХ.С1.

3.5 Решения по составу информации, объему, способам ее организации и представле-

ния, видам машинных носителей, входным и выходным документам, и сообщениям, по-
следовательности обработки информации

Информационное обеспечение АСУТП представляет собой совокупность всех информа-

ционных баз данных и наборов данных, используемых для реализации функций оперативного
контроля и управления, и является составной частью АСУТП.
Информационное обеспечение включает в себя следующие типы данных:
 оперативную информацию, поступающую от технологического процесса и отобра-
жающую текущие значения переменных процесса (аналоговых, дискретных), параметры сигна-
лизаций и текущее состояние исполнительных механизмов и оборудования;
 нормативно-справочную информацию;
 исходные данные для конфигурирования информационной базы данных: наимено-
вание сигнала, тип сигнала, описание сигнала, шкала-низ, шкала-верх, единица измерения, ава-
рийная сигнализация-низ, аварийная сигнализация-верх и др.;
 конфигурации станций оператора, определяющие состав и формы представления
информации (информация, описывающая статику и динамику мнемосхем, наборы трендов, со-
став и формы отчетных документов, форматы вывода аварийных сигнализаций), содержимое и
настройки баз данных и др.;
 параметры алгоритмов управления и обработки данных, загружаемые на станции
управления;
 аварийную сигнализацию и сводки событий;
 отчетные документы, генерируемые автоматически с использованием данных, хра-
нящихся в базе данных системы управления;
 информацию о ходе технологического процесса, накопленную за определенный пе-
риод времени;
 архивные производственные данные, аварийные сообщения и событий, резервные
копии конфигурации системы;
 документы, содержащие информацию, необходимую для внесения изменений в со-
Взам. Инв. №

став и алгоритмы системы управления. В основном, это документы, которыми обменивается

между собой обслуживающий персонал различных производственных подразделений предприя-
тия;
 информация, обеспечивающая взаимосвязь АСУТП со смежными службами и под-
Подпись и дата

разделениями.
Представление технологической информации в виде мнемосхем на рабочих станциях
ОТП, а также выходные формы отчетных документов приведено в документе:
512-2303- АТХ.С9 «Шаблон документа»;
В АСУТП ВО используются следующие типы носителей информации:
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 26
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  оперативная память контроллеров;
 энергонезависимая память контроллеров;
 оперативная память рабочих станций;
 жесткие магнитные диски;
Выбор различных типов носителей информации обусловлен следующими причинами:
 непрерывностью ведения технологического процесса;
 необходимостью накопления исторических данных;
 необходимостью хранения условно-постоянной (настроечной) информации;
 необходимостью хранения отчетов, полученных сигнализаций и сообщений;
 необходимостью хранения архивных копий конфигурации системы и резервных ко-
пий данных.
В оперативной и энергонезависимой памяти контроллеров хранится содержимое базы
данных реального времени (оперативная и условно-постоянная информация) в виде:
 мгновенных значений технологических параметров;
 обработанных значений переменных технологических процессов;
 алгоритмов управления и параметров конфигурации контроллера.
В оперативной памяти рабочих станций хранится оперативная информация, поступаю-
щая с нижнего уровня системы, т.е. с программируемых логических контроллеров.
В постоянной памяти (жесткие и гибкие магнитные диски, лазерные диски) хранится ин-
формация, которая изменяется менее динамично, но при этом занимает больший объем памяти.
На жестких дисках рабочих станций хранятся следующие массивы информации: мнемо-
схемы, тренды, отчеты, списки полученных сигнализаций и сообщений, а также архивные и ре-
зервные копии информации.
На жестком диске станции инженера кроме данных, аналогичных хранящихся на опера-
торских станциях, хранятся копии файлов конфигурации и программ контроллеров.

3.6 Решения по составу программных средств, языкам, алгоритмам процедур и операций

и методам их реализации

Основными программными средствами в проекте АСУТП ВО являются ПО контроллеров

«El-100» производства АО «Элара» и операционная система реального времени с установлен-
Взам. Инв. №

ными драйверами и служебными программами, обеспечивающими их работу в сети Ethernet со

стеком протоков TCP/IP и спецификацией OPC UA. При помощи этих программных средств раз-
рабатывается конфигурационная база данных, состоящая из следующих компонентов:
 программное обеспечение среднего уровня - контроллеров управления;
 программное обеспечение верхнего уровня – оперативно-производственной
Подпись и дата

службы, реализующее человеко-машинный интерфейс и позволяющее операторам осуществ-

лять контроль и управление данным технологическим объектом.
Программное обеспечение системы поддерживает следующие качественные характери-
стики по ГОСТ 28195-89:
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 27
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  модульность построения всех составляющих;
 минимальная затрата ресурсов;
 открытость - возможность расширения и модификации;
 гибкость - возможность внесения изменений и перенастройки;
 надежность - отсутствие ложных срабатываний, защита от несанкционированного
доступа к программам и данным;
 живучесть - выполнение функций в полном или частичном объеме при сбоях и от-
казах, возможность самовосстановления нормальной работы;
 максимальная унификация типовых решений;
 простота и прозрачность структуры.
Программное обеспечение системы делится на системное, фирменное и пользователь-
ское.
Системное и фирменное программное обеспечение поставляется комплектно с ПТК.
Предусмотрены меры, не допускающие внесение изменений в системное и фирменное про-
граммное обеспечение.
Фирменное программное обеспечение соответствует рекомендациям раздела 3.1 ГОСТ
29075-91, ГОСТ Р ИСО/МЭК 9126-93 и требованиям модульности по МЭК 60880.
Пользовательское программное обеспечение разработано для данной АСУ ТП.
Предусмотрена возможность изменения и корректировки пользовательского программ-
ного обеспечения наладчиками и обслуживающим персоналом.
Системное программное обеспечение поддерживает:
 работу системы в режиме реального времени;
 работу системы в многопользовательском и многозадачном режиме;
 совместное использование распределенных ресурсов компонентов системы;
 работу с наиболее распространенными локальными вычислительными сетями.
Фирменное программное обеспечение включает программные средства:
 компоновки, конфигурирования и генерации связей ПТК;
 создания, редактирования, трансляции, размещения на программно-технических
компонентах ПТК и выполнения в реальном времени программ, написанных на «технологиче-
ских» языках;
Взам. Инв. №

 размещения на программно-технических компонентах ПТК и выполнения в реаль-

ном времени программ, написанных на универсальных языках программирования;
 отображения в реальном времени графических видеограмм, их динамических
фрагментов и элементов;
Подпись и дата

 поддержки в реальном времени сетевого обмена данными;

 поддержки физически распределенной базы данных реального времени, в виде
виртуальной логически единой базы данных;
 проведения самодиагностики и тестирования программных и технических средств
системы,
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 28
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  автоматизированного проектирования пользовательского программного обеспече-
ния системы (САПР);
 отладки прикладного программного обеспечения, ускорения проведения пуско-
наладочных работ.
Программные средства САПР включают:
 средства создания и типовые библиотеки задач логического управления и техно-
логических защит, АВР;
 средства создания и типовые библиотеки задач автоматического регулирования;
 средства создания и типовые библиотеки элементов графического человеко-ма-
шинного интерфейса;
 средства создания и типовые библиотеки задач генерации, просмотра и докумен-
тирования архивов историй течения процесса, протоколов событий, рапортов и журналов;
 средства документирования проектных решений.
Пользовательское программное обеспечение содержит программы и данные, необходи-
мые для реализации с помощью программно-технического комплекса всех требований и задач
системы управления комплекса.
Пользовательское программное обеспечение подготавливается и исполняется с помощью
фирменных программных средств АСУ.
Надежность ПО гарантирует выполнение заданных функций системы, сохранение во вре-
мени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответ-
ствующих заданным режимам и условиям использования, технического облуживания, ремонта,
хранения и транспортирования.

3.7 Решения по системе электропитания

Оборудование ПТК АСУ ТП ВО обеспечивается электропитанием в соответствии с осо-

бой группой 1-ой категории по классификации правил устройств электроустановок (ПУЭ).
Структурная схема питания АСУТП ВО остается существующей, согласно протоколу предпро-
ектного обследования «Приложение 2. Схема структурная питания АСУТП ВО». В объеме тех-
нического перевооружения ПТК АСУТП ВО предусмотрены замены оборудования в шкафах
питания согласно проекту, установка нового шкафа питания в помещении ХВО-3, спроектиро-
ванного аналогично существующим шкафам питания.
Взам. Инв. №

В каждом помещении АСУТП ВО предусмотрены шкафы питания (шкафы УСО в поме-

щении камеры переключения запитываются от шкафа питания в помещении БНС-3), запитан-
ные напряжением ~220В AC по двум независимым вводам от существующей системы электро-
снабжения предприятия Заказчика. В качестве 3-го независимого источника питания шкафов
Подпись и дата

используются резервированные источники бесперебойного питания (ИБП) с батарейными мо-

дулями.
Емкость аккумуляторных батарей ИБП обеспечивает не менее 30 минут автономной ра-
боты при пропадании питания от сети, что достаточно для безаварийного останова процесса
и перевода установки в безопасное состояние.
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 29
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 Основным принципом организации электропитания является распределение оператив-
ного тока по группам потребителей (технологические защиты и их датчики, устройства дистан-
ционного управления и блокировки, приборы технологического контроля и их датчики, устрой-
ства аварийной предупредительной сигнализации) таким образом, что отдельная неисправ-
ность или ремонт элемента сети электропитания не приводят к останову работы других потре-
бителей.
В составе системы обеспечивается автоматический контроль наличия основного и ре-
зервного электропитания, а также сигнализация о потере электропитания и переход ИБП на
работу от аккумуляторов.
Источники электропитания 24В постоянного тока зарезервированы и обеспечиваются
диагностикой состояния с отображением результатов на АРМ верхнего уровня. Отказы в элек-
тропитании сопровождаются сигнализацией и протоколированием.
Кабели питания от шкафов питания до шкафов ПТК, согласно техническому заданию,
по возможности остаются существующие. Решение принято согласно расчетам, показанным в
«Приложение 1. Расчет сечений жил кабелей питания». Заменяются кабели в ХВО-3 (в части
ПТК Джурби), т.к. шкаф питания в данной подсистеме поставляется полностью новый, суще-
ствующие системы бесперебойного питания и кабели питания демонтируются.
Взам. Инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 30
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 4 Описание приемо-сдаточных испытаний

ПТК АСУТП ВО подвергаются заводским испытаниям согласно ГОСТ Р 59792-2021 по

программе, утверждённой Заказчиком. Если в процессе испытаний обнаружено несоответствие
проверяемых устройств ПТК хотя бы одному предъявляемому требованию, эти изделия браку-
ются. Забракованные устройства должны возвращаться для анализа дефектов и их устранения.
После устранения дефектов испытания устройств повторяются в полном объеме. В зависимости
от результатов анализа дефектов, обнаруженных при испытаниях, допускается повторные испы-
тания проводить по пунктам несоответствия и по пунктам, по которым испытания не проводились.
По результатам испытания составляется протокол о заводских испытаниях. Допускается прове-
дение заводских испытаний на площадке заказчика.
По мере завершения наладочных работ проводятся приемосдаточные испытания для
определения работоспособности и решения вопроса о возможности приёмки оборудования в
опытную эксплуатацию по программе, утвержденной заказчиком. По результатам испытаний
оформляется протокол и акт-заключение о возможности приёмки оборудования в опытную экс-
плуатацию. В период опытной эксплуатации АСУТП выполняется отладка алгоритмов техноло-
гической сигнализации, отладка алгоритмов блокировок и АВР, корректировка эксплуатационной
документации по результатам опытной эксплуатации. По результатам опытной эксплуатации со-
ставляется акт о завершении работ по проверке АСУ ТП в режиме опытной эксплуатации. После
ввода в эксплуатацию гарантийный срок на оборудование и работы составляет 36 месяцев.
Взам. Инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 31
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 5 ОПИСАНИЕ МЕСТА ПРОВЕДЕНИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ ПЕРЕД
НАЧАЛОМ МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Работы по установке поставляемого оборудования АСУТП ВО осуществляются в помеще-

ниях эксплуатируемого объекта как на рабочем технологическом оборудовании, так и на останов-
ленном. Зона производства работ представляет из себя неоперативный и оперативные контуры
действующего филиала «Сургутская ГРЭС-2» ПАО «Юнипро», где находятся мебель, существую-
щие шкафы с действующим электротехническим оборудованием и иные загромождающие поме-
щения предметы. Всё вышеперечисленное в совокупности является стесненным фактором, при-
водящим к усложнению подготовки рабочих мест и производства работ.
На работы по монтажу оборудования и элементов разрабатывается в установленном по-
рядке проект производства работ, согласованный с филиалом «Сургутская ГРЭС-2» ПАО «Юни-
про». Перед началом работ проводится тщательное обследование демонтируемых конструкций
(если таковые имеются) с целью уточнения их технического состояния. По результатам обследо-
вания составляется акт. При этом на месте уточняются проектные решения, объемы работ, под-
лежащих выполнению и комплекс мероприятий по обеспечению безопасности труда и охране окру-
жающей среды:
 проверка наличия освещения участков производства работ,
 получение разрешения на производство работ, акта-допуска на работы на терри-
тории действующего предприятия,
 установка сигнальных ограждений на месте производства работ;
 подготовка площадки складирования;
 разработка и согласование проекта производства работ.
При подготовке к производству работ необходимо:
 подготовить техническую документацию;
 осмотреть место монтируемых шкафов и оборудования;
 подготовить инструмент, оборудование, механизмы, приспособления, материалы,
приборы, проверить их годность к применению
Работы начинаются только после получения всех разрешений и согласований.
Взам. Инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 32
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ К ВВОДУ СИ-
СТЕМЫ В ДЕЙСТВИЕ

При подготовке объекта к вводу в действие производится подготовка всей информации,

циркулирующей в системе управления, с помощью которой осуществляется конфигурирование
системы управления, к виду, пригодному для обработки на заменяемых ЭВМ.
С этой целью проводится подготовка перечней входных и выходных сигналов. Каждый
сигнал сопровождается всей необходимой информацией, а именно:
 тип параметра, соответствующего этому сигналу (температура, расход, давление
и др.);
 позиция подключения датчика к модулю ввода/вывода (адреса каналов ввода/вы-
вода модулей полевой шины);
 единицы измерения;
 диапазон шкалы и значения, при которых срабатывает предупредительная и ава-
рийная сигнализация (для аналоговых параметров);
 состояние исполнительных механизмов, которое должно быть зафиксировано в
случае выхода из строя ПЛК (для выходных параметров);
 объемы автоматизации:
o измерение параметров;
o сигнализация состояния оборудования;
o сигнализация отклонения параметров;
o управление;
o регулирование;
o противоаварийная защита;
o архивирование параметров и состояния системы.
Каждый сигнал кодируется в соответствии с принятой в проекте системой классификации
и записывается в базу данных управления с использованием программного обеспечения инже-
нерной станции.
Подготавливаются данные, необходимые для конфигурирования пользовательского ин-
терфейса операторской станции. Они включают в себя:
 список пользователей системы, права и уровень доступа к функциям системы каж-
Взам. Инв. №

дого из них;
 количество и содержание видеокадров;
 формы и содержание отчетных документов, периодичность их формирования;
 условные обозначения (шифр, код) снимаемых параметров;
Подпись и дата

 мнемосхемы, на которых будут отображаться изменение каждого параметра, место

положения и графическое представление;
 частота выборки и период хранения параметра в архивной базе данных;
 приоритеты срабатывания сигнализаций;
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 33
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
  трендовый дисплей, на котором будет отображаться динамика изменения каждого
технологического параметра, т.е. в группе с какими другими параметрами будет находиться
тренд (график) по этому параметру;
 сообщения, сопровождающие сигнализации;
 способ блокировки сигнализации: блокировка автоматическая или ручная. Если
блокировка автоматическая, то указываются условия, при которых блокируется сигнализация,
если ручная, то определяется уровень доступа пользователя, выполняющего блокировку;
 определяется перечень алгоритмов и сами алгоритмы ведения технологического
процесса. Эти алгоритмы разрабатываются Проектировщиком объекта автоматизации.

6.1 Мероприятия по обучению и проверке квалификации персонала

До ввода системы в действие и эксплуатацию и разработчик ПТК АСУТП ВО должен про-

вести обучение технологического персонала методам работы с системой управления, а также
обучение обслуживающего персонала методам обслуживания программных и технических
средств системы.
Должны быть разработаны и утверждены инструкции, содержащие правила работы тех-
нологического персонала в условиях функционирования системы управления, а также инструк-
ции, регламентирующие действия технологического персонала в предаварийных и аварийных
ситуациях.

6.2 Решения по численности, квалификации и функциям персонала системы, режимам

его работы, порядку взаимодействия

Численность и квалификация пользователей АСУТП (оперативного, административно-

технического персонала) – типовые для тепловых электростанций.
Режим работы персонала – типовой для тепловых электростанций, без изменений.
Техническое обслуживание охватывает следующие режимы:
 текущее обслуживание
 профилактическое обслуживание
 регламентное обслуживание.
Текущее обслуживание включает контроль функционирования ПТК и восстановление его
работоспособности при неисправностях и отказах технических и программных средств.
Взам. Инв. №

Текущее обслуживание производится инженерным персоналом путем замены тех или

иных компонентов ПТК. При этом в ряде случаев допускается замена компонентов ПТК без его
полной остановки.
Компоненты ПТК обладают высоким уровнем самодиагностики и проектируемым резер-
Подпись и дата

вированием для оперативного восстановления управления. Регистрация и отображение теку-

щего состояния работоспособности ПТК осуществляется с помощью серверов ввода/вывода и
на операторских станциях.
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 34
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 Объем, трудозатраты и порядок выполнения профилактического и регламентного обслу-
живания ПТК соответствует техническим условиям на эксплуатацию применяемых средств. Про-
филактическое обслуживание, ни каким образом не нарушает управления технологическим про-
цессом.
Регламентное обслуживание, требующее отключения электропитания, производится не
чаще одного раза в год во время планового ремонта, а также в течение года во время его оста-
нова. По своим трудозатратам и выполняемым функциям регламентное обслуживание не тре-
бует привлечения дополнительного персонала.

6.3 Типовые мероприятия

Создание цеховой приемочной комиссии с участием подрядных организаций, начало ра-

боты комиссии – приемка строительной части помещений под монтаж средств АСУТП, приемка
скрытых работ на технологическом оборудовании, приемка трубных и кабельных связей и др.
работы в соответствии с графиком ввода в эксплуатацию на основании отраслевых нормативных
документов.
Для подрядных организаций должно быть предоставлено отдельное помещение с огра-
ничением доступа посторонних лиц.
Другим типовым мероприятием является отладка технологических режимов для наладки
подсистем АСУТП ВО на режим технологического оборудования. Сроки выполнения указыва-
ются в «Графике ввода в эксплуатацию», который разрабатывается Заказчиком или по его заявке
– подрядной организацией.
Взам. Инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 35
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Номера листов (страниц) Всего

№ листов №
Изменен Заменен Аннулиро Подпись Дата
изм. Новых (страниц) документа
ных ных ванных
в докум.
Взам. Инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.

Лист
512-2303-АТХ.ПД 36
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата