Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Как одно из подтверждений качества продукции, Senfeng Leiming Laser имеет международные сертификаты CE, ISO и
FDA. Кроме того в 2016 году компания Senfeng Leiming Laser успешно прошла сертификацию системы управления
интеллектуальной собственностью. На сегодняшний день Senfeng Leiming Laser получила более 100 патентов на
изобретения и полезные модели.
Портальные станки лазерной резки SENFENG являются эффективными и надежными инструментами,
предназначенными для резки, гравировки, пробивки отверстий в листовом металле с высокой точностью и
качеством обработки по контуру.
Особенностью лазерных станков SENFENG является использование самых передовых компонентов, таких
как волоконные лазерные источники и асинхронные двигатели с обратной связью.
Передача оптического излучения в зону обработки осуществляется посредством оптического волоконного
кабеля, без использования зеркал.
Головы Raytools оснащены водяным охлаждением, системой защиты оптики от пыли и обратного излучения, а
также датчиком контроля высоты. А модульная конструкция головы позволит в считанные минуты производить
замену оптических элементов и их обслуживание.
Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, что позволяет
автоматически поддерживать постоянное положение фокуса режущей головы относительно обрабатываемой
трубы и обеспечивает высокое качество реза. Автоматическое компенсирование неровностей материала, для
стабильного качества реза по всей трубе.
Автоматическая настройка положения фокуса – для материалов всех толщин (BM109, 111, 114). Механическая
настройка положения фокуса на BT240S.
Стабильность процесса – использование новейших технологий и материалов в конструкции режущей головки дают
возможность получить максимально стабильный процесс резки с большими динамическими характеристиками.
ВОЗМОЖНОСТИ
Волоконные станки лазерной резки металлов SENFENG серии M специально разработаны для
высокоскоростного и высококачественного раскроя таких листовых металлов, как:
• Нержавеющая сталь
• Углеродистая сталь
• Легированная сталь
• Пружинная сталь
• Листовой алюминий
• Оцинкованная сталь
• Медь (требуется источник с защитой от отражения)
• Латунь
• Титан и др.
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Защитное стекло Сопла Линзы Керамическое кольцо
Расход, шт./месяц Расход, шт./месяц Расход, шт./месяц Расход, шт./месяц
Подходящие материалы
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, оцинкованный лист, алюминий, титан, травленая
пластина, оцинкованная пластина, металл с покрытием и т.д.
ТАБЛИЦА ПОДБОРА МОЩНОСТИ ИСТОЧНИКА
Мощность источника 1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт
Углеродистая МАКСИМАЛЬНАЯ 8 12 14 20 22 24
сталь ТОЛЩИНА, ММ
(Кислород)
ПРЕДЕЛЬНАЯ 10 14 16 22 24 26
ТОЛЩИНА, ММ
Мощность источника 1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт
Нержавеющая МАКСИМАЛЬНАЯ 4 5 6 10 12 14
сталь ТОЛЩИНА, ММ
(Азот)
ПРЕДЕЛЬНАЯ 5 6 8 12 14 16
ТОЛЩИНА, ММ
Мощность источника 1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт
Алюминий МАКСИМАЛЬНАЯ 2 3 5 8 12 14
(Азот) ТОЛЩИНА, ММ
ПРЕДЕЛЬНАЯ 3 4 6 10 14 16
ТОЛЩИНА, ММ
1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт
Медь МАКСИМАЛЬНАЯ 2 3 5 6 8 10
(Азот) ТОЛЩИНА, ММ
ПРЕДЕЛЬНАЯ 3 4 6 8 10 12
ТОЛЩИНА, ММ
Азот N2 5 ≥99,999 ≤3 ≤5
ПРИМЕНЯЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
▪ пауза;
▪ обратный ход по контуру;
▪ быстрый переход к любой врезке;
▪ быстрое изменение точки врезки;
▪ начало резки с любого места контура;
▪ оптимальный выбор начала резки контура;
▪ расчёт динамических параметров перемещений;
▪ контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу;
▪ быстрая загрузка готовых чертежей и программ и пр.
Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не
придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые установки, т.к.
переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного
комплекса.
Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически
регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения
оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной
мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов.
Для указанных в библиотеке материалов ПО CypCut производит автоматический расчет времени обработки
деталей, полезного использования материала, количества деталей; стоимости одного часа резки, одного метра
реза, одной пробивки. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок,
например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.
Функция перемещения прыжками в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к не
прорезанному участку в случае нарушения условий процесса, линейная /круговая интерполяция и функция
компенсации ширины реза, функция автоматического или ручного комбинирования.
Во встроенной библиотеке материалов хранятся рекомендуемые настройки станка под определенный
материал. Есть функция создания новых материалов. При выборе материала из библиотеки происходит
автоматическая загрузка параметров в модули станка. Таким образом, вы избавляетесь от необходимости
рутинного ввода различных значений и экономите своё время, повышая производительность.
Функция дистанционной диагностики неисправностей систем станка позволяет свести к минимуму время
простоя станка и исключить выездные расходы в случае решения сервисных вопросов, связанных с неправильной
настройкой оборудования.
Следует выделить ряд преимуществ ПО:
▪ Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
▪ Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
▪ Автоматическая оптимизация задания раскроя;
▪ Улучшенная функция перфорации - FLYCUT;
▪ Оптимальное расположение деталей - NESTING;
▪ Функция охлаждения контура реза - LEAD POS;
▪ Функция микро-перемычек - MICRO JOINT;
▪ Функция обработки сложных контуров - PULSECUT;
▪ Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой - LINESECUT;
▪ Управление параметрами лазерного источника;
▪ Защита режущей головы;
▪ Дистанционная диагностика;
▪ Дружелюбный интерфейс.
Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд автоматических функций ПО:
ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT
Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными
объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе,
проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при
перфорации листа.
ТЕХНОЛОГИЯ NESTING
Позволяет разместить, максимально необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также
учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также
опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового
изделия.
ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT
Технология PulSeCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет
обрабатывать определённые участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме.
Переключение между PulSeCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками.
PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсными режимами резки даже в
пределах одного контура.
Автономный емкостной контроллер высоты BCS100
Производитель: FSCUT
Модель: BCS100
Рабочее напряжение: 24 v.
Возможная максимальная скорость: 1 000 мм/сек.
Отклик: 0,001 мс.
Максимальное ускорение: 2G
www.wittenstein-alpha.com
WITTENSTEIN разрабатывает индивидуальные продукты, системы и
решения для высоко динамичного движения, максимально точного
позиционирования и интеллектуальных сетей для технологии
механических приводов.
Уникальная способность к дальнейшему развитию основных
технологий электромеханических приводных систем и созданию
новых областей применения, делает компанию гибкой и надежной. На Ганноверской выставке 2015 года, была представлена
революционная система привода Galaxie, удостоенная престижной премии Hermes Award.
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОШКАФ
1- Уши крепления; 2 - Крышка картриджа; 3 - Контейнер для сбора пыли; 4 - Место очистки от
пыли; 5 – Место подключения воздуха; 6 – Электроящик; 7 – вход сжатого воздуха; 8 – выход
чистого воздуха; 9 – панель управления.
МОДЕЛЬ SF3015М
Рабочая зона, мм 3000x1500
Максимальная длина трубы, мм 6000
Диаметр обработки труборезным модулем 20-220мм
Мощность лазера 2000Вт
Тип лазера Волоконный
Длина волны лазера 1070 – 1080нм
Ось Х, структура Прецизионная косозубая рейка и
шестерня
Макс ускорение портала 1G
Максимальная скорость XY, м/мин 100
Ход по оси Х 1500мм
Ход по оси Y 3000мм
Ход по оси Z 120мм
Максимальная нагрузка на стол 700кг
Точность позиционирования ± 0.03мм
Повторяемость позиционирования ± 0.02мм
Ось Z, структура ШВП
Лазерная головка Raytools BM111 (Швейцария)
Система поддержания фокуса Автоматическая
Способ охлаждения Принудительное водяное
Скорость резки максимальная 35 м/мин
Система управления FSCUT3000
Управляющая программа CypСut + Tube Pro
Тип двигателя Серво-двигатели Schneider / Delta
Вспомогательные газы Кислород, азот и воздух
Нержавейка, углеродистая сталь,
Подходящие материалы алюминий, медь и т. д.
Рабочее напряжение AC 380В, 50 Гц
КОММЕРЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
№ КОМПЛЕКТАЦИЯ ЦЕНА, USD
4. Гарантия 24 мес
6. Условия оплаты: 30% - аванс; 65% - перед отгрузкой с завода; 5% - после подписания акта ПНР.
С уважением,
ООО “Лидермаш станки”
Ведущий специалист металлообрабатывающего оборудования
Дмитрий Владимирович Баранов
Тел: 8(495)113-18-21 доб.104 Моб.тел: +7(917)525-54-52 Е-mail: bdv@leadermash.ru
Наш сайт: www.leadermash.ru / www.jnsenfeng.ru
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ :
Консультацию о преимуществах, дополнительного оборудования – вы можете получить у
вашего персонального менеджера.
Установка компрессорная для лазерной резки
ВК20Т-16-500Д2
1- Уши крепления; 2 - Крышка картриджа; 3 - Контейнер для сбора пыли; 4 - Место очистки от пыли; 5 – Место
подключения воздуха; 6 – Электроящик; 7 – вход сжатого воздуха; 8 – выход чистого воздуха; 9 – панель
управления.
Мощность Объем возд. Кол-во Площадь Общий размер Вес,
фильрующих фильтрации Д*Ш*В кг
картриджей м3
5.5kw 4000 m3/h 4 92 1320*1420*2360 690
7.5kw 7500 m3/h 6 138 1400*1420*2850 840
11kw 11000 m3/h 8 184 1400*2420*2540 1210
Листогибочный пресс и многое другое…
ЛИДЕРМАШ
Компания «ЛИДЕРМАШ СТАНКИ» является надежным поставщиком
промышленного оборудования для металлообрабатывающей и
деревообрабатывающей промышленности. Уже более 15 лет наши сотрудники
занимаются оснащением предприятий современным высокотехнологичным
оборудованием.
Объединяя бесценный опыт сотрудников и мировых производителей
оборудования, компания «ЛИДЕРМАШ» предлагает технологические решения,
способные справиться с любой поставленной задачей. Огромное внимание мы
уделяем сервису. Грамотный, быстрый и качественный сервис, это основной
приоритет компании.
Мы проведем качественную сборку и настройку станка, проведем инструктаж для работы операторов, в
конечном результате подпишем акты о выполненных работах и сдадим полностью качественно
настроенный станок в кратчайшие сроки.
НАШ СЕРВИС:
• Профессиональные инженеры, прошедший обучение на IPG, Raycus, Senfeng;
• Расширенный склад расходных материалов и запасных частей!
• Профессиональный инструктаж операторов;
• Бесплатные ON LINE консультации;
Оперативный выезд в инженеров на ваше предприятие.
РЕАЛИЗОВАННЫЕ
ПРОЕКТЫ
https://leadermash.ru/projects/
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАНИН
Собственное производство SENFENG с контролем на всех этапах производства.
Сварка основного корпуса Отжиг Грубая механическая
бработка
Стабильный процесс сварки Нагрев до температуры 600° для Для ускорения процесса
корпуса с использованием снятия напряжения металла. производства, производится
защитной сварки углекислым Полный электронный контроль предварительная грубая
газом. процесса. фрезеровка посадочных
элементов станины.
Вибрационное старение Естественное старение Точная механическая
обработка
Отображает динамическую карту данных в реальном времени через браузер и позволяет клиенту выполнять
удаленную диагностику и техническое обслуживание на фабрике. Feng Cloud обладает мощными функциями,
включая удаленную диагностику и информирование о техническом обслуживании, резервирование, запись
исторических данных в реальном времени, и мн. др.. Передача данных осуществляется через сеть интернет/5G.