Очистка ствола

скважины от
выбуренной породы
Неэффективная очистка ствола
скважины
• Прихват бурильной колонны
• Избыточный вращательный момент и
аксиальное трение бурильной колонны
• Низкая механическая скорость бурения
• Высокая стоимость бурового раствора
• Потеря циркуляции
• Нарушение проницаемости ПЗП
• Образование уступов и внезапное
изменение направления ствола
• Осложнения при спуске каротажного
инструмента и обсадной колонны
• Плохое качества цементирования
Транспортирующая способность
бурового раствора
• Условие выноса выбуренной породы из
вертикальной скважины:
V > VS
• V = Q/S – средняя скорость потока
• Q – подача насоса
• S – площадь сечения потока
• VS – скорость оседания частиц породы
Скорость оседания частицы в
жидкости
• Аналитическая формула Стокса для Re  1

1 2 1
VS  gDS (  S   L ) эф
18
 эф рассчитывается для средней скорости
сдвига на частице 6Vs / DS
• DS – диаметр частицы
 S – плотность частицы
 L – плотность жидкости
Скорость оседания частицы в
жидкости
• Эмпирическая формула Риттингера

12
  S 
VS  k  g DS   1 ; k  2 (3 C ) 1 2
   L 
24
C для ламинарного режима при Re  1
Re
24
C  0, 75 для переходного режима при 1  Re  100
Re
C  1,12 для турбулентного режима при Re  100
Условие равновесия частицы в
буровом растворе
• Диаметр не тонущей частицы

6m 0
DS  ; m  1.5  2.5
g (S  L )
Эффект Сегре-Зильберберга

• Частицы выбуренной породы в восходящем

потоке бурового раствора мигрируют от
стенки скважины к центру потока
Профили скоростей вязкопластичной
и степенной жидкостей
Ядро течения бурового раствора
• Площадь сечения ядра течения растет:
• для вязкопластичной жидкости с
увеличением отношения 0 /пл
• оптимум для глинистых растворов
0 /пл = 1  1,5 (lbs/100ft2 / cP)
• для степенной жидкости с уменьшением
значений показателя нелинейности n
Профиль скоростей бурового
раствора в наклонном стволе

 Асимметрия потока усиливается с

увеличением отношения 0 /пл , а также с
уменьшением показателя нелинейности n
Скопление шлама в наклонной
скважине
Динамика частицы шлама в
невертикальном стволе
FVis  3 эф DSV A
3
FB  0,75 DS  эф   L
1
FGrav   DS3 g (  S   L )
6

• VA - скорость жидкости
•  - скорость сдвига
Динамика частицы в наклонном
стволе
• Постоянно меняющееся соотношение сил FVis, FB,
FGrav в потоке обусловливает сальтационный
(скачкообразный) характер движения мелких частиц
• Скорость транспортировки частиц в сальтационном
режиме примерно втрое ниже средней скорости
потока (очень грубая оценка!)
• Крупные частицы перекатываются по нижней стенке
скважины и, разрушаясь, генерируют мелкие
сальтирующие частицы
 Теоретически рассчитать скорость частиц
невозможно!
Дюнообразование
• Сальтация и столкновения мелких частиц,
движущихся вдоль нижней стенки скважины,
ведет к образованию песчаных волн – дюн
• Дюны перемещаются послойной сальтацией
частиц на их склонах
• В зависимости от соотношения сил в потоке
дюны могут перемещаться как в
направлении, так и против направления
потока
Подвижность скоплений шлама
• В наклонных участках скважины скопления
крупного шлама и дюны из мелкого шлама
имеют тенденцию к сползанию и
лавинообразованию
• Оползни и лавинообразное движение
скоплений шлама наблюдается не только при
неподвижном буровом растворе, но и
навстречу потоку при циркуляции раствора
Подвижность скоплений шлама
Эффект Байкотта
Конвективные потоки ускоряют осаждение

шлама в наклонном стволе в 3 - 5 раз

Осветленный раствор

Суспензия

Оползень шлама

Слой осевшего шлама

M-I Zag Tube
Что инициирует эффект Байкотта?

• Во многих случаях возобновление

циркуляции бурового раствора инициирует
проявление эффекта Байкотта, в результате
чего шлам осаждается быстрее в потоке
бурового раствора (динамические условия
осаждения), чем в неподвижном растворе
(статические условия осаждения)
Что такое “Sag”?
• “Sag” -ускоренное выпадение материала-
утяжелителя и расслоении бурового
раствора по плотности и вязкости
вследствие проявления эффекта Байкотта в
наклонных участках ствола скважины
• Процесс “sag” значительно осложняет
очистку ствола скважины и может
инициировать развитие опасных газо-
нефтепроявлений
Эффект Байкотта и качество раствора
• Проявление эффекта Байкотта не является
проблемой качества бурового раствора, а
требование отсутствия расслоения раствора
по плотности и вязкости не может
выдвигаться в качестве критерия при выборе
системы бурового раствора!
• WARP - единственная растворная система,
не подверженная проблеме Sag.
• В системе WARP частицы барита микронного
размера в дополнение силам трения
удерживаются межмолекулярными силами
Сложность очистки скважины при
различных углах наклона
I. Накоплений Сложность
шлама нет
II. Тонкий слой
шлама на
стенке I II III IV
III. Подвижные
дюны,
оползни,
осаждение
Байкотта,
Sag
IV. Толстый
слой шлама, 0 10 30 60 90
малоподвиж Зенитный угол
ные дюны
Скорость транспорта шлама
• Скорость транспорта шлама в скважинах с
большим отклонением от вертикали не
может быть сколько-нибудь надежно
рассчитана
• Об эффективности транспорта шлама и его
адекватности механической скорости
бурения следует судить по отсутствию
признаков некачественной очистки ствола
скважины
Признаки некачественной очистки
ствола скважины
• Дефицит шлама на ситах
• Окатанный или слишком мелкий шлам
• Посадки и затяжки инструмента при СПО
• Увеличение крутящего момента и аксиального
трения бурильной колонны
• Невозможность поддержания нагрузки на долото
(“зависание” бурового инструмента)
• «Подлипание» инструмента во время бурения
• Увеличение и/или скачки давления на стояке
• Быстрый рост содержания твердой фазы низкой
плотности (LGS) и вязкости раствора
• Снижение плотности утяжеленного бурового
раствора при промывках после СПО при углах
наклона ствола от 300 до 600
Правильные действия
• При обнаружении признаков некачественной
очистки ствола скважины необходимо
остановить бурение и принять все меры для
полной очистки скважины от скоплений
шлама!
• Рекомендованные меры по улучшению
очистки ствола скважины записать в буровой
журнал
Влияние скорости потока
• При любых углах наклона ствола скважины
увеличение скорости бурового раствора
повышает эффективность транспорта
шлама
• Возможность увеличения скорости потока
ограничена величиной давления
гидроразрыва пласта, устойчивостью пород
к размыву, производительностью насосов
• С увеличением длины ствола ограничения
по скорости потока приобретают
критический характер
Эффективность турбулентного
режима
• Маловязкий буровой раствор при
турбулентном режиме движения
обеспечивает вынос шлама из скважины в
интервале значений зенитного угла менее
300 и более 600
 Турбулентный режим не эффективен для
очистки участков ствола скважины с
зенитными углами от 300 до 600
Эффективность ламинарного режима
• Достаточная эффективность транспорта
шлама при любых углах наклона ствола
скважины может быть обеспечена при
использовании вязкоупругого бурового
раствора (Flo-Pro NT, IKCARB) с
LSRV > 35000 мПас при Re < 2100
• При Re < 2100 эффективность очистки от
шлама наклонных и горизонтальных
участков скважины значительно повышается
при вращении бурильной колонны
Стандартные реологические
параметры неинформативны
 Пластическая вязкость, динамическое
напряжение сдвига, коэффициент
консистенции, показатель нелинейности и
условная вязкость бурового раствора не
определяют его способность выносить
шлам из невертикальных участков
скважины!
Модельные реологические параметры
раствора
• Значения параметров вязкопластичной или
степенной реологической модели бурового
раствора должны обеспечивать
эффективный транспорт шлама в участках
скважины с зенитными углами менее 300 при
минимальной циркуляционной плотности
раствора на забое
Немодельные реологические
параметры раствора
• Вязкость при низкой скорости сдвига (LSRV)
• LSRV  35000 мПас (сП) при углах более
300
• Напряжение сдвига при низкой скорости
сдвига (Low-Shear Yield Point - LSYP)
• LSYP = 23rpm - 6rpm
• 0,4 D  LSYP  0,5 D при углах менее 300
• 1,0 D  LSYP  1,2 D при углах более 300
• D – диаметр скважины в дюймах
Влияние СНС бурового раствора
• В динамических условиях СНС бурового раствора
не предотвращает оседание и накопление шлама
на стенках невертикальных участков скважины
• В статических условиях высокое СНС раствора
может “заморозить” слой шлама на стенке
скважины, создавая дополнительные трудности для
его удаления и благоприятные условия для
дифференциального прихвата бурильной колонны
• Необходима способность раствора к практически
мгновенному образованию не упрочняющейся во
времени структуры, достаточной для удержания
мелкого и среднего шлама
Достаточное значение СНС (Gel)
• Физическая формула
gDS (  S   L )
GS  ; m  1.5  2.5
6m
• Практическая (инженерная) формула
GS  2,3DS (2,7  SG )
• [GS] = lbs/100ft2
• [DS] = мм
• [SG] = г/см3
Влияние ингибирования
• Отдельные частицы шлама легче
вымываются буровым раствором, чем
частицы вязкого гидратированного шлама
• При наличии в разрезе глинистых пород
эффективность очистки ствола скважины
может быть обеспечена только применением
ингибирующих растворов или растворов на
углеводородной основе
Выбор параметров раствора и
режима промывки
• Требования к реологическим параметрам раствора
и технологии промывки вертикального участка
скважины могут не соответствовать и даже
противоречить требованиям к раствору и
технологии промывки наклонного и горизонтального
участков
 В выборе параметров бурового раствора и режимов
промывки скважины необходимо, прежде всего,
ориентироваться на обеспечение эффективной
очистки наиболее критического интервала с
зенитными углами от 300 до 600
Ограничение скорости бурения
 Механическая скорость бурения скважины
должна быть строго ограничена в
соответствии с расчетной оценкой скорости
гидротранспорта шлама в кольцевом
пространстве скважины и/или предыдущего
опыта бурения аналогичных скважин!
Технологические приемы промывки
скважины
 Прекращение циркуляции бурового раствора перед
подъемом бурильной колонны допускается при
отсутствии ВСЕХ признаков некачественной очистки
ствола скважины
• При небольшой длине участка скважины с
зенитными углами 300 - 600 промывка ствола перед
подъемом бурильной колонны осуществляется с
приложением к колонне растягивающего усилия и
смещения ее к верхней стенке скважины
• При высокой скорости бурения интервалов с углами
более 300 необходимо осуществлять
промежуточные промывки скважины с вращением
бурильной колонны
• Вращение бурильной колонны должно
предшествовать началу промывки участков
скважины с зенитными углами от 300 до 600
Вращение бурильной колонны
• Эффективность
транспорта шлама в
наклонном стволе
ламинарным
потоком повышается
при вращении
бурильной колонны
• При турбулентном
режиме промывки
скважины вращение
бурильной колонны
не влияет на
эффективность
транспорта шлама
Прокачка пачек для очистки ствола
• При углах наклона ствола менее 300
прокачка высоковязких и тяжелых пачек
эффективна
• При углах более 300 прокачка высоковязких
и тяжелых пачек неэффективна
Ввод смазки в буровой раствор
 Необходимость ввода смазывающих добавок
в буровой раствор устанавливается только
после обеспечения качественной очистки
ствола скважины!
Стоимость бурового раствора
 Высокая стоимость бурового раствора для
бурения скважин с большим отклонением от
вертикали значительно ниже потенциальных
затрат на ликвидацию осложнений,
обусловленных неудовлетворительным
качеством очистки ствола скважины!
Очистка ствола скважины:
инструментарий
1. Расчет V, Re,
2. регулирование Q, 0 /пл
(или K, n)  V > VS
 Прокачка пачек
1

3. Регулирование Re < 2100,

4. LSRV > 35000 мПас
2
 вращение инструмента,
 промежуточные промывки
3 4
 ограничение мех. скорости