Вы находитесь на странице: 1из 126

ПРИХВАТЫ.

Предупреждение и ликвидация.
Курс лекций
ЦЕЛИ КУРСА
По итогам данного тренинга, вы должны уметь следующее:

 Определять причины и механизмы возникновения


прихватов.
 Демонстрировать знания принципов и процедур по
предотвращению возникновения прихватов.
 Разбираться в лучших полевых практиках по
предотвращению возникновения прихватов.
 Определять признаки возникновения прихватов.
 Демонстрировать знания лучших полевых практик по
ликвидации прихватов.
 Демонстрировать знание специального оборудования.
Распознавать его части.

2
ПРИХВАТЫ
КЛАССИФИКАЦИЯ
ПРИХВАТОВ
ЧТО ТАКОЕ «ПРИХВАТ»?

ПРИХВАТ – авария в скважине, которая


характеризуется частичным или полным
прекращением движения бурового
инструмента, обсадных труб или
геофизических приборов.

Прихваты являются одними из самых


распространенных, серьезных и дорогостоящих
видов аварий при проводке скважин, иногда
оканчивающихся бурением нового ствола или
ликвидацией скважины.
ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА
ВОЗНИКНОВЕНИЕ ПРИХВАТОВ
Искривление ствола скважины и состояние ее стенок;
Несоблюдение технических правил и норм;
Жесткость низа бурильной колонны;
Площадь поверхности и время контакта колонны
труб со стенкой скважины;
Значение перепада давления;
Тип, физико-механические свойства бурового р-ра;
Свойства пород, температура в зоне прихвата;
Состояние системы очистки раствора и скорость
циркуляции.
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИХВАТОВ
Итак, все виды прихватов можно разделить
на три большие группы.

 Прихваты, возникающие из-за


зашламления КП.

 Дифференциальные прихваты.

 Механические прихваты.
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИХВАТОВ

МЕХАНИЧЕСКИЕ
(32%) ЗАШЛАМЛЕНИЕ КП
(42%)

ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ
(26%)
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИХВАТОВ
ГРУППА 1.
ПРИХВАТЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ ИЗ-ЗА
ЗАШЛАМЛЕНИЯ КП.
Данную группу прихватов мы будем рассматривать исходя из
геологических условий.
 Несцементированные пласты.
 Сланцевые глины с АВПД.
 Искусственные зоны АВПД.
 Агрессивные пласты.
 Тектонически напряженные породы.
 Пласты с нарушенной структурой.
 Подвижные пласты.
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИХВАТОВ
ГРУППА 2.
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ ПРИХВАТЫ.
Дифференциальные прихваты возникают ввиду взаимодействия
механических и адгезионных сил. Эти силы действуют совместно.
В зависимости от условий в скважине их соотношение меняется.
СИЛЫ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ ПРИ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОМ ПРИХВАТЕ

СИЛЫ МЕХАНИЧЕСКОГО АДГЕЗИОННЫЕ СИЛЫ


ПРИЖАТИЯ ТРУБ К СТЕНКЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ
СКВАЖИНЫ (зависящие от свойств
(связанные с действием фильтрационной корки,
перепада давления и состояния контактной зоны
горизонтальной составля- и площади контакта)
ющей веса колонны труб)
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИХВАТОВ
ГРУППА 3.
МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИХВАТЫ.
Механические прихваты возникают в основном из-за помех при
перемещении или вращении бурильной колонны. При этом
циркуляция затруднена или невозможна.
 Желобообразование.
 Сужение ствола скважины.
 Уступы и микро-изломы.
 Жесткая КНБК.
 Посторонние предметы в скважине.
 Смятие обсадных колонн/НКТ.
 Остатки цементного камня.
 Незатвердевший цемент.
МЕХАНИЗМЫ
возникновения
прихватов
Прихваты
из-за
зашламления
кольцевого
пространства
НЕСЦЕМЕНТИРОВАННЫЕ ПЛАСТЫ
Несцементированные пласты осыпаются в ствол
скважины из-за отсутствия или недостаточно
прочных связей между частицами породы или
ее фрагментами.
Несвязанная порода (песок, гравий, осадочные
валуны) не могут удерживаться гидростатикой
раствора.
Песок или гравий попадают в КП и
закупоривают его на манер пакера. В результате
– постепенное увеличение веса инструмента
при подъеме на протяжении нескольких метров
или мгновенный отказ.
НЕСЦЕМЕНТИРОВАННЫЕ ПЛАСТЫ

Обычно такие пласты

Допустимый натяг
встречаются при бурении на
небольших глубинах или в
продуктивных зонах.
Например: осадочные
породы на глубине
примерно 500 м в центре Осыпь
Северного моря и Прихват
приповерхностные пласты
Закупорка КП
при бурении на суше.
СЛАНЦЕВЫЕ ГЛИНЫ С АВПД

Сланцевые глины с аномально высоким


пластовым давлением – поровое давление в
них выше нормального градиента
гидростатического давления пластовой воды.

Сланцевые глины с АВПД появляются обычно


в результате воздействия геологических
факторов – недоуплотнения осадочного
материала, снижения горного давления
вышележащих пород (т.е. эрозии) и поднятия
пластов.
СЛАНЦЕВЫЕ ГЛИНЫ С АВПД

Натяг
Гидростатика 400
350 бар
бар

350 Напря 400


бар жение бар
ИСКУССТВЕННЫЕ ЗОНЫ АВПД
Вздутие глин в результате гидронасыщения и
гидростатического давления столба раствора
(искусст-венные зоны АВПД) происходит из-за
продолжительного воздействия давления в
скважине на пласты.
Если в последствии гидростатическое давление
в скважине не увеличивается или, более того,
снижается, то глины, под воздействием
возросшего внутреннего давления
относительно давления в скважине,
обваливаются, как глины в естественных зонах
АВПД.
ИСКУССТВЕННЫЕ ЗОНЫ АВПД
Простой

Затяжка
Нестабильная
глина

Стабильная
глина

Пластовое
Гидроста- 300 Гидростатика
370 бар
тика
давление 370 бар бар Набухание глины
АГРЕССИВНЫЕ ПЛАСТЫ

Глины, склонные к гидратации и


набуханию, разбуриваются с
недостаточным содержанием
ингибиторов в растворе.
Глины впитывают воду и набухают,
изменяя геометрию ствола.
Процесс развивается во времени (от
нескольких часов до нескольких дней),
т.к. химическая реакция происходит
постепенно.
АГРЕССИВНЫЕ ПЛАСТЫ

Образование
трещин в
глинах За 1 день Катышки За 3 дня
глины

Стенка
скважины
АГРЕССИВНЫЕ ПЛАСТЫ

ЗАТЯЖКА
Через 5 дней
ТЕКТОНИЧЕСКИ НАПРЯЖЕННЫЕ ПЛАСТЫ
Тектонические напряжения возникают в зонах, где
породы испытывают сжатие или растяжение в
результате движения земной коры.
Движение литосферных плит деформирует пласты.
При бурении в зонах высоких тектонических
напряжений породы осыпаются в ствол скважины в
виде осколочных фрагментов шлама, похожих на
обломки сланцевых глин с АВПД.

В таких случаях гидростатическое давление,


необходимое для стабилизации пород, может
значительно превышать давление гидроразрыва
других пластов в необсаженном стволе.
ТЕКТОНИЧЕСКИ НАПРЯЖЕННЫЕ ПЛАСТЫ
Осыпи
ПЛАСТЫ С НАРУШЕННОЙ СТРУКТУРОЙ

Системы естественных трещин в породах


часто присутствуют в районе сбросов.
Порода в области сбросов бывает
раздроблена на большие и маленькие
фрагменты.
Из-за вибрации от КНБК или отсутствия
прочностных связей, они могут попасть в
ствол скважины, заклинив при этом
колонну труб.
ПЛАСТЫ С НАРУШЕННОЙ СТРУКТУРОЙ
Такой тип прихвата не
Пласт с нарушенной
слишком распространен структурой
и редко происходит во
время бурения.
По опыту прошлых лет,
первым индикатором
такого прихвата был
Трещиноватые
рост крутящего зоны
момента и затяжки.
Однако, существует опасность прихвата при бурении
через область тектонических сбросов и при
прохождении трещиноватых известняков.
ПОДВИЖНЫЕ ПЛАСТЫ
Подвижные пласты выдавливаются в КП,
испытывая на себе силу горного давления
вышележащих пластов.
Подвижные пласты всегда пластичны,
деформируются под давлением.
Такая деформация приводит к уменьшению
диаметра скважины, что мешает
прохождению КНБК, каротажного
оборудования и обсадных колонн.
Деформация происходит из-за того, что
плотность раствора недостаточна, чтобы
удерживать породы.
ПОДВИЖНЫЕ ПЛАСТЫ

Горное давление

Пластичная
деформация

Скважина
смыкается после
прохождения
интервала
ОЧИСТКА СТВОЛА
В наклонно-направленных скважинах шлам и
фрагменты обвалившейся породы скапливаются на
нижней поверхности ствола и формируют слои
выбуренной породы, называемые шламовыми
подушками. Такие подушки – причина прихватов
КНБК.
Шлам скатывается вниз, когда насосы выключены и
закупоривают КП. Это может произойти и при
работающих насосах.
Надлежащая очистка ствола подразумевает
адекватный вынос шлама из скважины,
обеспечивающий беспрепятственное прохождение
колонны бурильных труб или обсадных колонн.
ОЧИСТКА СТВОЛА
Существует несколько причин некачественной
очистки ствола от скопившегося шлама:
 Низкая скорость потока в кольцевом
пространстве.
 Некорректные свойства бурового
раствора.
 Недостаточное время циркуляции.
 Недостаточная турбулентность потока.
Если не допускать ничего из вышеперечисленного,
вероятность недостаточной очистки ствола очень низка!
ОЧИСТКА СТВОЛА
ВНИМАНИЮ ПЕРСОНАЛА:
 Затяжки увеличиваются в ходе подъема с забоя
(через 7-10 свечей).
 Нестабильное давление на насосе.
 Сложности с подачей нагрузки на долото.
 Сложности с ориентированием отклонителя.
 Отсутствие шлама на ситах.
 Наличие повторно измельченного шлама –
мелких твердых частиц (LGS).
 Затяжки при движении колонны бурильных
труб внутри ОК.
ВЫПАДЕНИЕ ШЛАМА
Если шлам не удаляется
надлежащим образом из ствола,
он скапливается в скважине, рано
или поздно приводя к закупорке
КП (часто вокруг КНБК) и прихвату Выпадение

бурильной колонны. шлама в


процессе
бурения

Эта проблема часто встречается в


интервалах с увеличенным
диаметром, где скорость потока в
Прихват
КП падает. В наклонно- Шламовая

направленных скважинах подушка

Закупорка
образуются шламовые подушки.
РЕШЕНИЕ
ПРОБЛЕМ
ОЧИСТКИ
СТВОЛА
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ОЧИСТКУ СТВОЛА

 Вид потока в КП;


 Реология раствора;
 Плотность раствора;
 Скорость потока в КП;
 Диаметр скважины;
 Свойства шлама;
 Скорость проходки;
 Вращение инструмента.
ВЫПАДЕНИЕ ШЛАМА
НАКЛОННЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ
СТВОЛ (> 35°) СТВОЛ (< 35°)

Шламовая
подушка
формируется
во время
бурения
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СКВАЖИНЫ

1. Следите за реологией раствора.


2. Тщательно промывайте скважину перед подъемом.
3. Во время промывки лучше расхаживать трубы,
вместо простого вращения.
4. Остановитесь и промойте весь объем КП, если
затяжки при подъеме увеличиваются.
5. Избегайте «профилактических расширений ствола».
Расширяйте ствол только, когда это необходимо.
6. Анализируйте и стремитесь разобраться в каждой
проблемной ситуации при СПО.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ И НАКЛОННЫЕ СКВАЖИНЫ

Скважины с наклоном 65-900


В скважинах с таким углом шламовые подушки стабильны.
Опасность прихвата возникает, когда мы тянем КНБК через
них. Даже 10% шламовая подушка (от объема КП) может
привести к прихвату, если не соблюдать нужные процедуры
при подъеме инструмента.

Скважины с наклоном 40-650


Здесь шламовые подушки «оживают». Они могут быть
статичны, а могут и сваливаться вниз даже при работающем
насосе с очень высокой подачей. Здесь принято говорить о
«шламовых лавинах» – шлам скользит вниз точно так же, как
сходит лавина снега с горы.
ПРОМЫВОЧНЫЕ
ПАЧКИ
ПРОМЫВОЧНЫЕ ПАЧКИ
ВЫСОКОВЯЗКАЯ ПАЧКА

Важные факты:
 Высоковязкая пачка эффективна при выносе
шлама из вертикальной секции ствола скважины.
 В лабораторных условиях было установлено, что
при циркуляции вязкой жидкости в местах
скопления шлама при больших углах наклона,
жидкость обтекала шламовые подушки, ни коим
образом не тревожа их.
Поэтому применение вязких пачек в наклонно-
направленных скважинах не рекомендуется.
ПРОМЫВОЧНЫЕ ПАЧКИ
НИЗКОВЯЗКАЯ ПАЧКА
Основа промывочной жидкости обладает
меньшей вязкостью, и поэтому поток ее будет
более турбулентным при более низких
подачах. Низковязкая пачка поможет разбить
и вынести шламовые подушки.
УТЯЖЕЛЕННАЯ ПАЧКА
Основную жидкость утяжеляют на 0.25 – 0.35
г/см3. Такая пачка поможет очистить ствол,
добавив плавучести шламу.
ПРОМЫВОЧНЫЕ ПАЧКИ
ТАНДЕМ – (КОМБО-ПАЧКА)

Концепция следующая – низковязкая


пачка взбивает шлам с нижней
стенки ствола, утяжеленная пачка
выносит его из скважины.

Утяжеленную пачку можно


заменить высоковязкой пачкой.
ПРОМЫВОЧНЫЕ ПАЧКИ
Высоковязкие (желательно еще и
утяжеленные) пачки часто эффективны в
скважинах диаметром более 8½”, а
низковязкие пачки предпочтительны для
скважин меньшего диаметра.
Конкретные объемы пачек должны
рассчитываться с учетом диаметра ствола и
гидростатического давления.
Применение низковязких турбулентных пачек
в плохосцементированных пластах не
рекомендуется, т.к. может произойти обвал
или размыв породы.
ПЕРЕДАЧА ИНФОРМАЦИИ
Регулярные собрания-инструктажи – важнейший механизм в
деле повышения командного духа и передачи информации.
Мы рекомендуем проводить следующие собрания:

1. Перед вахтой.
2. Перед работой (важные этапы – цементаж,
опрессовка, спуск ОК, разбурка башмака, вскрытие
проблемного пласта и т.д.).
3. УТЗ и разработка / обсуждение
плана ликвидации аварии.
4. Перед началом бурения.
ПЕРЕДАЧА ИНФОРМАЦИИ
ХЭНДОВЕРЫ И ОТЧЕТЫ
Знаете ли Вы, что…
75% всех прихватов происходят в первые
2 часа после перевахтовки бурильщиков!
Догадались почему???
Из-за недостаточной информированности сменщика.

Сделайте так, чтобы мастера, бурильщики и инженеры по


растворам перехлестывались при пересменках. Их пересменки
должны проходить в разное время в целях безопасности.
Для хэндоверов используйте установленные печатные формы. Не
разрешайте хэндоверы в устной форме или на клочке бумаги.
Проверьте содержание хэндоверов – оно должно быть понятным.
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ
ПРИХВАТЫ
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ ПРИХВАТЫ

При дифференциальном прихвате некая


сила прижимает колонну труб к стенке
скважины.
Эта сила возникает из-за дисбаланса
гидростатического давления в скважине
и пластового давления проницаемого
пласта.
Репрессия – превышение
гидростатического давления над
пластовым.
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ ПРИХВАТЫ
Результирующая сила репрессии,
действующая на площадь поверхности
колонны бурильных труб – сила, вызывающая
прихват бурильной колонны.
Когда обычно происходят такие прихваты:
 Колонна труб без движения или движется
очень медленно.
 При контакте труб со стенкой ствола.
 При наличии репрессии.
 В зоне проницаемого пласта.
 При наличии толстой глинистой корки.
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ ПРИХВАТЫ
ВИД
КОРКА В СВЕРХУ
СТАТИКЕ

Гидростатическое
Пластовое давление
давление 350 бар
270 бар

Зона низкого
давления
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ ПРИХВАТЫ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
БУРИЛЬНАЯ КОЛОННА В СТАТИКЕ
БУРИЛЬНАЯ КОЛОННА ДОЛЖНА ПОСТОЯННО БЫТЬ
В ДВИЖЕНИИ. Старайтесь наиболее рационально
распланировать операции, требующие простоя
бурильной колонны, чтобы свести к минимуму
время нахождения труб в скважине без движения
(исследования, ремонт и т.д.). При наращивании
или СПО старайтесь проворачивать трубы, когда
КНБК находится в зоне прихватоопасных пластов.
ДОВЕСТИ ДО СВЕДЕНИЯ БРИГАДЫ
Бригада должна знать глубины залегания
проницаемых пластов и примерную величину
репрессии в этих интервалах.
МЕХАНИЧЕСКИЕ
ПРИХВАТЫ.
ГЕОМЕТРИЯ
СТВОЛА
СКВАЖИНЫ.
ГЕОМЕТРИЯ СТВОЛА СКВАЖИНЫ
Геометрия ствола скважины – один из основных
факторов возникновения механических прихватов.
Диаметр ствола и/или угол наклона в соотношении
с жесткостью КНБК препятствуют прохождению
бурильной колонны.
Обычно, чем значительнее меняется угол или
направление скважины, тем выше риск
возникновения механического прихвата.
Еще хуже дела обстоят с “S”-образными
скважинами – риск возникновения механического
прихвата в них гораздо выше из-за повышенного
крутящего момента и затяжек.
ЖЕЛОБООБРАЗОВАНИЕ
Желобообразование вызывается трением
трубы при вращении о стенку скважины в
одном и том же месте и постепенным
протиранием желоба, в разрезе
напоминающего замочную скважину.

При СПО замки труб попадают в такой желоб и


колонну труб заклинивает.

Желоб может также образоваться у башмака


колонны и в самой колонне.
ЖЕЛОБООБРАЗОВАНИЕ
Возникает обычно:
 При внезапной смене угла Боковая
нагрузка
или направления в средне-
мягких или средне-твердых
породах. Протирается
желоб в
 При вращении труб в зоне пласт

набора высокого угла.


 При подъеме инструмента.
Прихват при подъеме
 После длительного бурения
без проработки в зоне
КНБК
искривления ствола.
СУЖЕНИЕ СТВОЛА СКВАЖИНЫ
После замены долота на новое такого же
диаметра, возникают трудности из-за сужения
ствола скважины. Если спуск труб происходит
быстро и без проработки расширителем,
долото может заклинить в зоне сужения
ствола.
Такое обычно случается:
 После спуска нового долота.
 После отбора керна.
 После замены шарошечного долота на
алмазное.
 При бурении в абразивных породах.
СУЖЕНИЕ СТВОЛА СКВАЖИНЫ
Абразивные породы не

Разгрузка
только снижают МСП, но
и изнашивают долото и
стабилизаторы.
Бурение долотом на
пределе его
Абразивный

возможностей в
песчаник

абразивных пластах
приводит к меньшему
диаметру ствола
скважины.
Спуск нового
инструмента в такую
скважину может
привести к прихвату.
СУЖЕНИЕ СТВОЛА СКВАЖИНЫ
ПРИЗНАКИ И ОБНАРУЖЕНИЕ:

 ИНТЕРВАЛЫ ЗАЛЕГАНИЯ АБРАЗИВНЫХ ПЕСЧАНИКОВ ИЛИ


ПОСЛЕ ОТБОРА КЕРНА.

 ПОДНЯТЫЕ СТАБИЛИЗАТОРЫ И ДОЛОТА ИМЕЮТ ПРИЗНАКИ


СРАБОТКИ.

 ЗАМЕНИЛИ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО НА АЛМАЗНОЕ.

 ПРОИСХОДИТ ВНЕЗАПНАЯ РАЗГРУЗКА ПРИ СПУСКЕ.

 ДОЛОТО ЗАКЛИНИЛО РЯДОМ С ЗАБОЕМ ИЛИ В НАЧАЛЕ


ИНТЕРВАЛА ОТБОРА КЕРНА.

 ЦИРКУЛЯЦИЯ ПОЧТИ БЕЗ ЗАТРУДНЕНИЙ.


УСТУПЫ & МИКРО-ИЗЛОМЫ
УСТУПЫ:
Ствол скважины проходит через пласты различных
пород и уступы появляются на стыке пород
различной степени твердости.

ИЗЛОМЫ:
Во время бурения скважины свойства породы могут
заставить долото отклониться от заданного курса.
Также, во время наклонно-направленного бурения,
внезапное изменение направления может вызвать
появление неровности в стволе. Точки резкого
изменения направления ствола называют
изломами.
УСТУПЫ & МИКРО-ИЗЛОМЫ

Такие прихваты случаются:


 При бурении с
неподходящей КНБК. Твердая
 После изменений в КНБК. порода
 В зонах чередования
мягких и твердых пород. Мягкая или
 В зонах трещиноватых нестабильная

пород, пластовых сбросов. Твердая


 После изменения Стабилизаторы
направления ствола. цепляются за
уступы
 При подъеме.
УСТУПЫ МИКРО-ИЗЛОМЫ
Мягкий пласт

Затяжка
Затяжка Жесткий пласт
ЖЕСТКАЯ КНБК
Скважины, пробуренные более
гибкими КНБК, могут казаться без
изъяна, но стоит спустить в нее
жесткую КНБК, как складывается
впечатление, что ствол скважины
Гибкая
сузился. КНБК
Подъем

Гибкие КНБК могут извиваться по


изломам, которые представляют
собой препятствие для жестких КНБК.

Жесткие КНБК не могут


«договориться» с резкими изломами Жесткая
и уступами и застревают в них. КНБК
Спуск
ПОСТОРОННИЕ ПРЕДМЕТЫ В СКВАЖИНЕ
Предметы, упавшие в скважину с
поверхности, или фрагменты оборудования,
разрушившегося в скважине могут заклинить
бурильную колонну.

Этот происходит, в основном, из-за:

 Отсутствия порядка на полу буровой.


 Отсутствия крышки-заглушки на роторе.
 Выхода из строя скважинного
оборудования.
СМЯТИЕ ОБСАДНЫХ КОЛОНН / НКТ
Смятие ОК происходит либо из-за того, что давление на
ее стенки превосходит максимально допустимое
давление на смятие или допустимое давление на
смятие больше на актуально из-за износа и/или
коррозии ОК.
Происходит при:
Превышении максимально допустимого давления
при опрессовке, в результате чего происходит
частичное поглощение. Допустимое давление может
быть превышено из-за износа ОК.
Удалении жидкости из КП, что приводит к смятию ОК.
Повреждении ОК в ходе каких-либо интенсивных
работ.
ОСТАТКИ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ

Колонну бурильных труб

Затяжка
заклинивают крупные
фрагменты цементного
камня, выпавшие в ствол. Карман

Это обычно происходит, когда


затвердевший цемент теряет Задавочная
пробка

устойчивость вокруг башмака


ОК, цементных мостов и
тампонажных пробок.
НЕЗАТВЕРДЕВШИЙ ЦЕМЕНТ
Увеличение давления из-за поршневания
КНБК заставляет цемент мгновенно отдавать
влагу, т.е. схватываться слишком быстро.

Высокие МСП применяются для разбурки


затвердевшего цемента, под которым
находится обезвоженный «зеленый» цемент.

Циркуляцию включают, когда долото


находится как раз в незатвердевшем
«зеленом» цементе.
НЕЗАТВЕРДЕВШИЙ ЦЕМЕНТ

Разгрузка

Затяжка
Мягкий
цемент Давление
насоса
Твердый
цемент
ПЕРЕДОВЫЕ
МЕТОДЫ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ПРИХВАТОВ
В ШТАТНОМ РЕЖИМЕ
РАСШИРЕНИЕ СТВОЛА СКВАЖИНЫ

Планирование/ организация.

Контроль параметров.

Качественное исполнение.
СПО В НАКЛОННОЙ СКВАЖИНЕ

Планирование/ организация.

Контроль параметров.

Качественное исполнение.
НАРАЩИВАНИЕ
Все бурильщики должны знать…
Прихваты во время наращивания
происходят в скважинах любого
диаметра и заканчиваются, как
правило, дорогостоящими
зарезками боковых стволов.
Следующие процедуры должен
знать каждый бурильщик:
БУРЕНИЕ
ТЕНДЕНЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ

 Крутящий момент.
 Давление циркуляции.
 Затяжки (при движении инструмента вверх/ вниз).
 Шлам (форма, тип и количество на ситах).
Регистрировать
каждые 15 минут!!!
СПУСК И ЦЕМЕНТАЖ ОК
СПУСК ОК И ХВОСТОВИКОВ

 Проанализировать состояние ствола.


 Ограничить допуск механических
сопротивлений.
 Проработать ствол перед началом
спуска ОК.
Помните: ваша ОК может быть слишком
тяжелой, и ее уже невозможно будет
извлечь из скважины после прихвата!
КОНТРОЛЬ СКВАЖИНЫ ПРИ ГНВП

Контроль скважины
ВАЖНЕЕ.
I. Ликвидировать ГНВП и восстановить
первичный контроль скважины.
II. Приступить к ликвидации прихвата.
ПОГЛОЩЕНИЯ

Трубы должны быть в движении.

Поднять долото в башмак???

Закачать LCM.
СЛОМ
БУРИЛЬНЫХ
ТРУБ –
ПРИЧИНА
ПРИХВАТА
ОБРАЩЕНИЕ С ТРУБАМИ

 Не бросать, беречь от ударов.


 При переездах одевать защитные колпаки.
 Осторожнее с клиньями и ключами.
 Наворачивать осторожно.
 Проводить все необходимые дефектоскопии.

Две самых распространенных причины слома


инструмента во всем мире:
Усталость соединений КНБК и усталость труб.
ОБРАЩЕНИЕ С ТРУБАМИ
ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ УСТАЛОСТИ СОЕДИНЕНИЙ КНБК
 Не превышать нагрузку на долото в программе.
 Диаметр и предел прочности на изгиб.
 Выполнять требования по дефектоскопии.
 Не допускать изменения диаметра более 2
дюймов на соединение.
ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ УСТАЛОСТИ ТРУБ
 Применять ТБТ, как переходную трубу.
 Проверить коэффициент жесткости.
 Не превышать момент свинчивания.
 Менять нижнюю свечу.
 Выполнять требования по дефектоскопии.
ВТОРИЧНЫЕ
ПРОЦЕДУРЫ
ПРОТИВОПРИХВАТНЫЕ ВАННЫ
ПРОСТЫЕ ПРАВИЛА

 4 часа на установку ванны.

 Через 16 часов уже будет поздно.

 Держать 20 (мин) - 40 (макс) часов.


ПРОТИВОПРИХВАТНЫЕ ВАННЫ
ПРОЦЕДУРА УСТАНОВКИ
 ЗАКАЧАТЬ БУФЕРНУЮ ПАЧКУ для турбулентного потока:
нефть, рапу, морскую воду (вязкость 100 rpm > раствора,
плотность 0.12 г/см3 > раствора).
 ЗАКАЧАТЬ ПРОТИВОПРИХВАТНУЮ ПАЧКУ (плотность 0.12-0.24
г/см3 > раствора).
 ОБЪЕМ ВАННЫ должен быть в 1.5 раза больше объема КП в
зоне прихвата.
 ВЫЖИДАТЬ 20 ЧАСОВ (минимум), одновременно
РАСХАЖИВАЯ и ПРОВОРАЧИВАЯ инструмент.
 ЕСЛИ ЧЕРЕЗ 40 ЧАСОВ СИТУАЦИЯ НЕ УЛУЧШИЛАСЬ, перейти к
альтернативным решениям.
 ВЫМЫТЬ ВАННУ полностью.
ВНИМАНИЕ: Практика частичного замещения ванны в КП,
и последующей докачки остатков ванны из труб в течение
периода ожидания НЕЭФФЕКТИВНА!
КИСЛОТНЫЕ ВАННЫ

ОПАСНО: Разрушает замки труб и


даже S135 трубу!!!
Наиболее положительная практика – закачка
кислотных ванн с целью ликвидации прихвата
путем растворения известкового песчаника
или фильтрационной корки.
ОПАСНО: Кислота – особо опасное
вещество. При работе с кислотой
соблюдать требования наряда-допуска
и принять меры предосторожности!!!
КИСЛОТНЫЕ ВАННЫ
ПРОЦЕДУРА УСТАНОВКИ
 ЗАКАЧАТЬ ВОДЯНУЮ БУФЕРНУЮ ПАЧКУ.
 ЗАКАЧАТЬ 15% HCI (растворяет известковый песчаник и
доломиты).
 ЗАКАЧАТЬ ГРЯЗЕВУЮ КИСЛОТУ (HCI 12%, HF 8%.
Ингибированные соляная и плавиковая кислоты растворяют
известняки и кремнекислые материалы, например бентонит).
 ЗАКАЧАТЬ ВОДЯНУЮ БУФЕРНУЮ ПАЧКУ.
 ПРОКАЧАТЬ КИСЛОТУ ДО ДОЛОТА КАК МОЖНО БЫСТРЕЕ.
 ПРОДАВИТЬ КИСЛОТУ В КП на пониженной подаче,
одновременно РАСХАЖИВАЯ и ПРОВОРАЧИВАЯ инструмент.
 ПОСЛЕ ЛИКВИДАЦИИ ПРИХВАТА, ВЫМЫТЬ КИСЛОТУ И
НЕЙТРАЛИЗОВАТЬ КАУСТИКОВОЙ СОДОЙ на поверхности.
ВНИМАНИЕ: Не допускайте попадания кислоты в
активные мерники – испортите раствор!
КИСЛОТНЫЕ ВАННЫ
УСТАНОВКА ХЛОРОВОДОРОДНОЙ ВАННЫ (HCL)
 ПРИХВАТ В МЕЛУ, КАРБОНАТАХ, ЦЕМЕНТЕ.
 ЗАКАЧАТЬ ПАЧКУ С 7.5-10 % HCI.
 ЗАКАЧИВАТЬ БЫСТРО с объемными буферными пачками до
и после ванны для снижения воздействия на раствор.
 РАСХАЖИВАТЬ и ПРОВОРАЧИВАТЬ инструмент, когда ванна
будет установлена.
 ПРИХВАТ ДОЛЖЕН ЛИКВИДИРОВАТЬСЯ ЗА НЕСКОЛЬКО
МИНУТ.
 ПОЛНОСТЬЮ ВЫМЫТЬ ВАННУ с HCl СРАЗУ ПОСЛЕ
ЛИКВИДАЦИИ ПРИХВАТА (НЕ ДОЛЬШЕ, ЧЕМ ЧЕРЕЗ 5 МИНУТ).

ВНИМАНИЕ: Не допускайте попадания кислоты в


активные мерники – испортите раствор!
ПРЕСНОВОДНЫЕ ВАННЫ

 ОБЪЕМ ВАННЫ ДОЛЖЕН ПОЛНОСТЬЮ ПОКРЫТЬ ОБЪЕМ КП


В ЗОНЕ ПРИХВАТА И ЕЩЕ 3000 Л ДОЛЖНО ОСТАТЬСЯ В
ТРУБАХ.
 Если В СКВАЖИНЕ РАСТВОР НА НЕФТЯНОЙ ОСНОВЕ,
ЗАКАЧАТЬ ТЯЖЕЛУЮ ВЯЗКУЮ БУФЕРНУЮ ПАЧКУ ВПЕРЕДИ
ВАННЫ (например полимер XC и барит).
 РАСХАЖИВАТЬ И ПРОВОРАЧИВАТЬ ИНСТРУМЕНТ, пока ванна
готовится и закачивается. ПОДДЕРЖИВАТЬ
МАКСИМАЛЬНЫЙ НАТЯГ ИНСТРУМЕНТА В ПРОЦЕССЕ
ВЫЖИДАНИЯ.
 ЕСЛИ ЧЕРЕЗ ДВА ЧАСА ПРИХВАТ НЕ ЛИКВИДИРУЕТСЯ.
ВЫМЫТЬ ВАННУ И УСТАНОВИТЬ ЕЕ ПОВТОРНО.
M-I SWACO PIPE-LAX
PIPE-LAX W EXPORT
Добавка PIPE-LAX применяется в растворах на основе нефти и
дизтоплива с огромным успехом. PIPE-LAX заставляет
фильтрационную корку впитывать ванну и разрушает ее при
помощи фильтрата с высокой водоотдачей и низким
содержанием твердой фазы. Эти свойства позволяют PIPE-LAX
и нефтяной ванне просочиться в глинистую корку между
прихваченной трубой и стенкой скважины при
дифференциальных прихватах.

Крекинг корки нефтью Крекинг корки добавкой Pipe-Lax


M-I SWACO’S PIPE-LAX
ПРИМЕНЕНИЕ
 С растворами на основе нефти, минерального масла,
дизтоплива.
 Проникает в корку и удаляет жидкую фазу.
 Смазывающий раствор быстро выравнивает давление.
 Снижает нагрузки, необходимые для освобождения от
прихвата.
 Эффективен в очень маленьких концентрациях.
 3.8 л PIPE-LAX на каждые приготовляемые 160 л ванны.
 Эффективность PIPE-LAX НЕ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ с
увеличением концентрации.
Универсальное отношение: 1 галлон / 1 баррель
ОПАСНО! Пары и сама жидкость взрывоопасны. Содержит
дизтопливо, вдыхание паров может привести к раковым
заболеваниям. Отравляющее вещество раздражающего действия.
BAROID’S QUIK-FREE® NS
ДОБАВКА, РАЗРЕШЕННАЯ В СЕВЕРНОМ МОРЕ
Новая добавка не требует дополнительных присадок,
обычно добавляемых в инвертно-эмульсионные
растворы. QUIK-FREE® NS гарантирует значительные
результаты уже через 4-6 часов после установки ее в
место прихвата.

Неутяжелённая ванна
(1.05 г/см3) требует
только перемешивания
в течение нескольких
минут перед закачкой.
Известковый раствор Известковый раствор
1.68 г/см3 1.68 г/см3 с QUICK-FREE NS
BAROID’S QUIK-FREE® NS
ДОБАВКА, РАЗРЕШЕННАЯ В СЕВЕРНОМ МОРЕ
Как работает ванна QUIK-FREE NS при ликвидации
дифференциального прихвата:
1. Разрушает капиллярные силы, удерживающие
трубы относительно стенки скважины.
2. Проникает в корку и удаляет из нее жидкость.
3. Уменьшает площадь контакта между трубой и
стенкой ствола.
4. Снижает нагрузки, необходимые для
освобождения от прихвата.
5. Увеличивает смазочные свойства раствора.
ПРИХВАТЫ.
Предупреждение и ликвидация.
ОБОРУДОВАНИЕ
РАСШИРИТЕЛИ

Расширитель разрушает массив горных пород, уже


ослабленный бурением расширяемой скважины.
ШАРОШЕЧНЫЕ РАСШИРИТЕЛИ
Расширитель с шарошечными головками

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
 РАСШИРЕНИЕ ДО 25 %.
 БОЛЬШОЙ ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР.
 ДОЛГОВРЕМЕННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ.
 МОНОЛИТНЫЙ КОРПУС.
 БЛОКИРОВКА ШАРОШЕК ПРИ РАЗБУРКЕ
БАШМАКА.
 ВСТРОЕННЫЕ СТАБИЛИЗАТОРЫ-ПОДУШКИ.
РАЗДВИЖНЫЕ РАСШИРИТЕЛИ
Расширитель с отклоняемыми лапами

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

РАСШИРЕНИЕ ДО 70 %.
2 ИЛИ 3 ОТКЛОНЯЕМЫЕ ЛАПЫ.
СМЕННОЕ ВООРУЖЕНИЕ.
БОЛЬШАЯ ОСЕВАЯ НАГРУЗКА.
ЛУЧШЕЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ
ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ.
ЗАМОК-БЛОКИРАТОР ЛАП.
РАЗДВИЖНЫЕ РАСШИРИТЕЛИ
Скребковый раздвижной расширитель

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
ЛАПЫ РАБОТАЮТ ПОД ДЕЙСТВИЕМ СИЛЫ
ТОРМОЖЕНИЯ.
ПРУЖИНА ПОРШНЯ СКЛАДЫВАЕТ ЛАПЫ
ПОСЛЕ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ.
ДИАМЕТР РАСШИРЕНИЯ В ТРИ РАЗА
БОЛЬШЕ ДИАМЕТРА ИНСТРУМЕНТА.
РАБОТА В ПОЛОСТЯХ В ЗОНАХ РАЗЛОМОВ.
ЛАПЫ С ВООРУЖЕНИЕМ МОЖНО МЕНЯТЬ
В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ.
РАСШИРИТЕЛИ С ФИКСИРОВАННЫМ ДИАМЕТРОМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
ВООРУЖЕНИЕ ДЕМОНТИРУЕТСЯ РУЧНЫМ
ИНСТРУМЕНТОМ.
3 СМЕННЫЕ НАСАДКИ ОЧИЩАЮТ ФРЕЗЫ.
ДО 36” – 3 ЛАПЫ, ОТ 36” – 4 ЛАПЫ.
ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫЕ ОПОРЫ.
ШАРОШКИ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ
ВСТАВКАМИ.
ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ТЕХНОЛОГИИ
ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ.
СТАБИЛИЗАТОРЫ
СТАБИЛИЗАТОРЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
СПИРАЛЬНЫЕ ЛОПАСТИ УМЕНЬШАЮТ
КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ, РИСК ПОВРЕЖДЕНИЯ
СТЕНОК СКВАЖИНЫ И ОБЕСПЕЧИВАЮТ
МАКСИМАЛЬНО ЭФФЕКТИВНУЮ ЦИРКУЛЯЦИЮ.
ДВА ВИДА (НАДДОЛОТНЫЕ И ТРУБНЫЕ).
ДЛЯ ЛЮБЫХ ПЛАСТОВ – МЯГКИХ, ТВЕРДЫХ,
ВЯЗКИХ И АБРАЗИВНЫХ.
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ВСТАВКИ РАСШИРЯЮТ
СТВОЛ, СНИЖАЯ НАГРУЗКУ НА ЛОПАСТИ И
СНИЖАЯ ИЗНОС.
СТАБИЛИЗАТОРЫ
Двух- и трех-составные стабилизаторы
со сменными муфтами
ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

МАНДРЕЛЬ ИЗ ОСОБО ПРОЧНОГО


СПЛАВА.
СМЕННЫЕ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ
МУФТЫ.
ЛЕГКО ХРАНИТЬ.
ДОСТАТОЧНО МЕСТА ПОД КЛЮЧ.
БОЛЬШЕ ЗАЗОР В КП.
ВАЙПЕРЫ (СПЕЦ-РАСШИРИТЕЛИ)

Вайперы наиболее
эффективны при
расширении желобов во
время подъема инструмента
из скважины. Применяются
вайперы с одиночным
(на подъем) и двойным
(на спуск-подъем) приводом.
ВАЙПЕРЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
ОДНО- ИЛИ ДВУХ-ПРИВОДНЫЕ.
ЛОПАСТИ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА НА
ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА.
СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ С МУФТОЙ
ЧУТЬ БОЛЬШЕ УБТ.
СКОЛЬЗЯЩАЯ МУФТА ПОЗВОЛЯЕТ
ВРАЩАТЬ ИНСТРУМЕНТ ДАЖЕ ЕСЛИ
ЕЕ САМУ ЗАКЛИНИЛО В ЖЕЛОБЕ.
LoTAD™.
Low Torque And Drag
ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ И РОЛИКИ
ОБЕСПЕЧИВАЮТ НИЗКИЕ СКРУЧИВАЮЩИЕ И
ОСЕВЫЕ НАГРУЗКИ.
МАЛАЯ ПЛОЩАДЬ КОНТАКТА РОЛИКОВ СО
СТЕНКАМИ СКВАЖИНЫ СНИЖАЕТ РИСК
ПРИХВАТА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ.
ПРОСТАЯ КОНСТРУКЦИЯ СНИЖАЕТ ВЕРОЯТНОСТЬ
ПОЛОМОК.
ЯСЫ
Применение ясов приводит к
положительным результатам при
устранении прихватов.

В этом случае наибольший эффект


достигается при обработке аварийного
инструмента ударными импульсами в
совокупности с интенсивным
расхаживанием инструмента или
установкой жидкостных ванн.
ТИПЫ ЯСОВ

Механические.
Гидравлические.
Гидро-механические.
Зависит от механизма задержки.
ТИПЫ ЯСОВ
МЕХАНИЗМ ЗАДЕРЖКИ
Накопление энергии:
 Натяг – растяжение;
 Вес – сжатие.
Работа ясом ВВЕРХ:
• Задержка при натяге
бурильной колонны.
Работа ясом ВНИЗ:
• Задержка при
разгрузке бурильной
колонны.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БУРИЛЬНЫЕ ЯСЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
Взводится гидравлическим устройством
задержки.
Варьируемая нагрузка:
• Малая нагрузка -> Слабый удар/импульс ->
Большая задержка.
• Большая нагрузка -> Сильный удар/импульс ->
Короткая задержка.
Работа от прямой осевой нагрузки.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БУРИЛЬНЫЕ ЯСЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
Цельный шлицевой вал (шпиндель):
• Передает крутящий момент;
• Снижает отдачу;
• Снижает трение при срабатывании.
Изолированная камера высокого давления:
• Обеспечивает защиту и смазку
движущихся частей от внешних факторов.
Сбалансированное давление.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БУРИЛЬНЫЕ ЯСЫ
Мандрель
Spline
Mandrel
вала

УСТРОЙСТВО Spline
Корпус
Housing
вала
Преимущества UpВерхняя
Anvil
наковальня
Варьируемые нагрузки: Соединительный
Connector
Housing
корпус
Hammer
Молот
• Управляются с поверхности путем Шлицевая
Flow
Mandrel
мандрель Нижняя
Down
Anvil
наковальня
создания нагрузки на трубы. Triggering
Клапан высокого Upper
Верхний
Pressure
Valve
Не боятся крутящего момента. давления
Piston
Ограничитель хода
поршень
Piston

Stop Корпус
Не боятся температуры. клапана высокого
давления Pressure
камеры
Housing
высокого
Защищенные уплотнения и давления
Lower
Wash
Промывочная Pressure
Нижний
Mandrel
труба Piston
заплечики. поршень
Balance
Компенси-
Сбалансированное давление. Piston
рующий
уплотнитель
Не допускают утечек. Bottom
Нижний
Connector
переводник
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БУРИЛЬНЫЕ ЯСЫ
СИЛА ОТКРЫТИЯ ДАВЛЕНИЕМ
СОД [кгс] = Площадь [mm2] X Разница давлений [бар]
 СОД  Усилие открытия давлением.
 ПО  Площадь открытия.
 Дифференциальное давление можно примерно
рассчитать, зная давление у долота.
 Не влияет на нагрузку на долото или яс.
 Если во время бурения яс находится в растянутом
состоянии (в напряжении), давление насоса
(СОД) только будет поддерживать его в
растянутом состоянии.
 Давление насоса оказывает воздействие на яс
как при взводе, так и при работе ясом вниз.
 Снизьте подачу насоса, чтобы дать ясу закрыться
перед тем, как его взвести или работать вниз.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БУРИЛЬНЫЕ ЯСЫ
СИЛА ОТКРЫТИЯ ДАВЛЕНИЕМ
Pump
Усилие открытия Open Force
давлением (Гидравлические ясы)
Hydraulic Drilling Jars
120,000
[533.79] 9 1/2
[241.30]

100,000
[444.82]
8
[203.20]
Force(фунт/кгс)

80,000
7 3/4
(lbf/kN)

[355.86]
[196.85]
6 1/2
60,000
[165.10]
[266.89]
Сила

6 1/4
[158.75]
40,000 4 3/4
[177.93] [120.65]
4 3/4
20,000 [120.65]
[88.96]

0
500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000
[34.47] [68.95] [103.42] [137.90] [172.37] [206.84]
Pressure
Давление(psi/bar)
(psi/бар)
Давление насоса оказывает воздействие на яс как при взводе, так и при работе ясом вниз.
Снизьте подачу насоса, чтобы дать ясу закрыться перед тем, как его взвести или работать вниз .
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БУРИЛЬНЫЕ ЯСЫ
СПУСК В СКВАЖИНУ
Бурение в режиме сжатия яса
Яс довольно стабилен в скважинах с большим
углом наклона;
При спуске яса он будет открыт/находиться в
натяжении (из-за веса КНБК и давления насоса);
Начните вращать и нагрузите колонну от 5,000 до
15,000 lb (22 to 66 kN);
После того как яс сработает продолжайте
нагружать колонну до достижения необходимой
нагрузки на долото.
Т.к. яс может сработать во время подъема
колонны, данная операция должна соблюдаться
каждый раз при наращивании.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БУРИЛЬНЫЕ ЯСЫ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
РАБОТА ЯСОМ ВВЕРХ

Взведите яс, нагружая


колонну.
Увеличивайте нагрузку на
крюке(натяжение) до
момента сработки.
Перезарядка яса.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БУРИЛЬНЫЕ ЯСЫ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
РАБОТА ЯСОМ ВНИЗ

Взведите яс, увеличивая


нагрузку на долото.
Нагружайте колонну до
момента сработки.
Перезарядка яса.
111
Spline
Мандрель
УСКОРИТЕЛИ Mandrel
вала

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ Корпус


вала
Простое управление «тяни/толкай».
Цельный шлиц:
Верхняя
Up Anvil
наковальня
Connector
Соединительный
• передает крутящий момент; Housing
корпус Молот
Hammer

• снижает отдачу; Flow


Шлицевая
Нижняя
Down
наковальня
Anvil
• снижает трение при работе. Mandrel
мандрель Upper
Верхний
Pressure
Изолированная камера высокого поршень
Piston
Корпус
Pressure
давления: камеры
Housing
высокого
• обеспечивает защиту и смазку давления
Lower
Pressure
Нижний
движущихся частей от внешних Piston
поршень
Wash
факторов. Промывочная
Mandrel
труба Компенси-
Balance
Piston
рующий
Сбалансированное давление. ОграничительPiston
хода
Stop уплотнитель
поршня
Balance
Корпус
Housing
компенсатора
УСКОРИТЕЛИ

ПРЕИМУЩЕСТВА УСКОРИТЕЛЯ
Накапливает энергию (жидкость
под давлением).
Увеличивает силу удара/импульс.
Ускоряет молот.
Не боится крутящего момента.
Не боится температуры.
РАЗМЕЩЕНИЕ ЯСОВ

 Не в нейтральной точке.
 Не в переходной точке.
 В УБТ. Полностью
закрыт

 В ТБТ.
 В натяге.
 С нагрузкой.
РАЗМЕЩЕНИЕ ЯСОВ
 Избегайте установки яса/ускорителя в нейтральной точке.
 Устанавливайте яс на длину двух УБТ выше верхнего
стабилизатора.
 Устанавливайте предохранительный хомут когда яс
находится выше стола ротора:
• Снимайте хомут перед спуском в скважину.
 В целях безопасности не устанавливайте яс на подсвечник с
УБТ наверху. Яс должен быть всегда сверху.
 При необходимости установки двух ясов в КНБК
рекомендуется выдерживать расстояние между ними не
менее 1000 футов (300 м).
 При спуске в скважину через сужения ствола и изломы
снижайте скорость спуска, чтобы исключить срабатывание
яса.
 Поддерживайте яс в постоянном натяжении или сжатии
(обычно от 15% до 20%).
РАЗМЕЩЕНИЕ ЯСОВ
 Вариант 1 – один яс:
 Стандартная практика.
 На протяжении многих лет.
 Вертикальная скважина.
 Наклонно-направленная скважина.
 Горизонтальная скважина.
Горизонтальные/Наклонные протяженные скважины
Скважина Преимущества Недостатки

Вертикальная • Снижает затяжки • Удар по прихвату будет слабый

Горизонтальная • Прихват выше яса


РАЗМЕЩЕНИЕ ЯСОВ

 Вариант 2 – Один яс & один ускоритель:

Удваивает энергию удара и импульса.


Дает растяжение, необходимое в мелких
скважинах.
Защищает поверхностное оборудование.
Преодолевает трение о стенки скважины.
Установите ускоритель немного выше веса
молота.
РАЗМЕЩЕНИЕ ЯСОВ
 Вариант 3 – два яса:
Хорошие удары на изломах.
Легкое управление нижним ясом.
Сильные удары по прихваченному
инструменту в горизонтальных секциях.
Сильные удары вверх за счет натяга
нижнего яса.

ВНИМАНИЕ: Выдерживайте расстояние


1,000 ft [300 м] между ясами.
РАЗМЕЩЕНИЕ ЯСОВ
 Вариант 4 – два яса & два ускорителя:
Самая эффективная система.
Рекомендуется для горизонтальных и наклонно
направленных скважин с большим углом с
значительной протяженностью ствола.
Все достоинства 3 варианта.
Верхний яс и ускоритель дают больший импульс
на нижний яс.
В два раза сильнее удар нижним ясом.

ВНИМАНИЕ: Выдерживайте расстояние 1,000 ft


[300 м] между ясами.
РАЗМЕЩЕНИЕ ЯСОВ

Существуют специальные программы установки


ясов, целью которых является достижение
максимальной эффективности при работе ясом
вверх. Однако, «вверх» не всегда желаемое
направление ударов.
Для полного анализа оптимального размещения
ясов и ускорителей нужно принимать во
внимание много факторов, что не всегда
выполняется в обычной буровой практике, где
положение ясов в КНБК определяется по
прошлому опыту или политикой компании.
ПРОГРАММА УСТАНОВКИ ЯСОВ

 Ввод данных на ПК.


 Таблица КНБК.
 Спецификации ясов.
 Расчет нейтральной точки.
 Значения индикатора веса.
 Тех. характеристики ясов:
• удельный объем;
• сила удара;
• импульс.
РАЗМЕЩЕНИЕ ЯСОВ
ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ
ВЕРТИКАЛЬНЫХ СКВАЖИН

 Выше нейтральной точки из расчета


максимальной нагрузки на долото.
 Минимум на 2 УБТ выше верхнего стабилизатора.
 При наличии риска дифференциальных прихватов
оборудовать специальными переводниками.
 Над ясами нет никаких стабилизаторов.
 При бурении верхнего интервала применяйте
ускорители. (Убедитесь, что есть возможность
взводить и работать ясом, прежде чем спускать
его в скважину).
РАЗМЕЩЕНИЕ ЯСОВ
ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ
НАКЛОННЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН

 Выше нейтральной точки.


 Если в КНБК два яса (или яс плюс ускоритель), убедитесь
в том, что бурильщик знает, как пользоваться такой
системой.
 При наличии риска дифференциальных прихватов
оборудованы специальными переводниками.
 Рассчитайте нагрузку, при которой яс будет взведен и
сработает. Трение о стенки скважины помешает
бурильщику ориентироваться по ГИВу.
 Самая распространенная проблема в горизонтальных
скважинах – невозможность доставить к горизонтально
лежащему ясу силу, необходимую для его работы вниз.
ОБРАЩЕНИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ПЕРВИЧНЫЙ КОНТРОЛЬ И НАВОРОТ
Все ясы должны поставляться на буровую в открытом
положении с установленным безопасным хомутом.
 Если яс поступил в закрытом положении, и без
хомута необходимо связаться с сервисной
компанией или базой техподдержки.
Все резьбы частей корпуса яса затянуты сервисной
компанией или производителем.
 Не докрепляйте части корпуса перед спуском и не
раскрепляйте их после подъема.
ОБРАЩЕНИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ПОДЪЕМ НА БУРОВУЮ И СБРОС НА МОСТКИ
 Строп обвязать за среднюю часть яса и поднимать на
буровую в горизонтальном положении.
 НИКОГДА не цепляйте строп за зазор между корпусом вала
и мандрелью. Если есть возможность, используйте
подъемный переводник.
 Применяйте оттяжку для контроля передвижения.
 Избегайте повреждений резьбы. Накрутите защитные
колпаки на резьбы, как только представится возможность.
 Не ставить на подсвечник на полу буровой.
 Если проводимые работы не позволяют сбросить яс на
приемные мостки, разрешается поставить яс за палец,
только на самом верху свечи УБТ.
ОБРАЩЕНИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ТЕКУЩЕЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 Ясы обычно не требуют никакого техобслуживания


в полевых условиях.
 Всегда омывайте мандрель водой каждый раз,
когда яс извлекается из скважины и
устанавливайте безопасный хомут.
 Убедитесь, что верхняя часть корпуса вала
очищена от шлама и раствора.
 Как только яс отвернули, со стороны ниппеля
просуньте шланг с водой внутрь, чтобы омыть
водой компенсатор.

Вам также может понравиться