Вы находитесь на странице: 1из 6

Наладка и установка

режущего инструмента

Выполнил: Лобачев Н.А


АТП357Д
Положение вершины инструмента определяют на
специальных приборах. Набор из вспомогательного и
режущего инструмента устанавливают и закрепляют
на приборе в подставке, имитирующей
присоединительные (под инструмент) поверхности
шпинделя или суппорта станка. Приборы имеют
подвижную каретку, которая может перемещаться в
двух взаимно перпендикулярных направлениях:
одновременно по линейкам можно отсчитывать
численные значения перемещений каретки. На
верхней каретке находится устройство (микроскоп,
проектор, индикатор, шаблон или другое
измерительное средство), с помощью которого
фиксируется момент совмещения заданного и
фактического положений вершины режущего
инструмента.
С помощью оптических приборов можно проверять правильность и точность
исполнения режущей части инструмента. На экране проектора (рис. 4.6)
изображаются режущие части резцов и сверла. Используя поворот перекрестия
подвижного экрана, можно проверить значения главного (j) и вспомогательного (j1)
углов в плане, а с помощью кольцевых линий – значение радиуса при вершине.
На тумбе 8 помещен поворотный стол 7. На тумбе смонтированы также оптическое контрольное устройство 5 с
экраном и система кодирования информации 4, включающая мини-ЭВМ. На стеллаже 1, прикрепленном к тумбе,
установлены устройство печати 3 и перфоратор 2. На специальной тележке 11, имеющей стеллаж 10 под инструмент.
На столиках 9 тележки размещают необходимую для наладки и контроля инструмента техническую документацию,
универсальные средства контроля и т.д.
Каждый инструментальный блок имеет носитель информации полупроводникового типа с электрически
стираемой программируемой памятью. Он оформлен в виде миниатюрной вставки и крепится сверху в гнездо
инструментального блока. Такими головками должны быть оснащены приборы и устройства контроля и
кодирования инструмента на инструментальном складе, на участке подготовки и наладки инструмента и магазины
инструмента у каждого станка с ЧПУ.
Информационная емкость вставки инструментальных блоков достаточно велика. В двоично-десятичном коде во
вставке можно хранить 256 кодовых цифр со знаками «плюс» – «минус». Это позволяет в каждом 
инструментальном блоке записать:
· его кодовый номер;
· номер инструмента в управляющей программе и номер самой программы;
· позицию инструмента в магазине;
· размеры инструмента;
· расчетные данные о стойкости и т.д.

Вам также может понравиться