PLACAS Y CONECTORES para Madera PDF

PLACAS Y CONECTORES
PARA MADERA
EDIFICIOS, ESTRUCTURAS
Y EXTERIORES
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS 13
ÍNDICE ALUMINI �� 18

ALUMIDI ��26
ALUMAXI��38
SBD �� 48
STA ��54
LOCK T TIMBER�� 60
LOCK T EVO TIMBER �� 74
LOCK C CONCRETE �� 84
UV-T TIMBER ��94
UV-C CONCRETE ��104
DISC FLAT �� 108
DISC FLAT A2 �� 116
VGU ��124
VGU PLATE T TIMBER ��132
NEO ��138
ADHESIVOS EPOXI Y 143

PLACAS DENTADAS
XEPOX ��146
SHARP METAL ��160
UNIONES PARA PAREDES Y 169

EDIFICIOS
WHT �� 174
TITAN N ��186
TITAN S �� 204
TITAN F ��218
TITAN V �� 228
TITAN SILENT �� 234
WHT PLATE C CONCRETE �� 242

WHT PLATE T TIMBER �� 250
TITAN PLATE C CONCRETE �� 254
TITAN PLATE T TIMBER �� 262
ALU START �� 266

SLOT ��276
SPIDER �� 292
PILLAR �� 308
X-RAD �� 324
ANGULARES, ESTRIBOS Y 339 ANCLAJES PARA 483
PLACAS PERFORADAS HORMIGÓN
WBR �� 340 SKR ��488
WBR A2 | AISI304 �� 346 SKS ��488
WKR �� 348 SKR-E �� 491
WZU ��352 SKS-E�� 491
WKF �� 358
WBO - WVS - WHO �� 360 AB1��494
LOG �� 364 AB1 A4��496
AB7 ��498
SPU �� 365 ABS ��500
BSA �� 368 ABU�� 502
BSI ��376 AHZ�� 503
AHS �� 503
LBV �� 380
LBB �� 386 NDC��504
NDS - NDB��506
NDK - NDL �� 507
PIES DE PILAR Y 395 MBS ��508
UNIONES PARA TERRAZAS VIN-FIX ��509

VIN-FIX PRO �� 511
R10 - R20 - R30�� 398
VIN-FIX PRO NORDIC ��514
R40 ��404
EPO-FIX PLUS ��517
R70 - R90 �� 407
INA �� 520
IHP - IHM ��521
X10 ��408
F70 ��414
S50�� 420
P10 - P20 �� 424 PERNOS Y BARRAS 525
TYP F �� 428

TYP FD �� 436 KOS�� 526
TYP M ��440 KOT��531
EKS�� 532
ROUND ��446 MET �� 534
BRACE ��448
GATE �� 450 DBB ��540
ZVB �� 542
ALU TERRACE �� 452
SUPPORT �� 458
JFA �� 464
TORNILLOS Y CLAVOS 547
FLAT | FLIP �� 466
PARA PLACAS
TVM �� 468
LBA �� 548
GAP�� 470
LBS �� 552
TERRALOCK��472
HBS PLATE �� 556
HBS PLATE EVO ��560
GROUND COVER ��474
KKF AISI410 �� 562
NAG ��475
VGS �� 564
GRANULO ��476
FIJACIONES ENCINTADAS
TERRA BAND UV�� 478 PARA MADERA �� 567
PROFID �� 479 HBS COIL �� 568
DE LA IDEA AL MERCADO
EL NACIMIENTO DE UN PRODUCTO
«En Rothoblaas todo lo que concierne al producto se de- Nos encargamos del marketing, realizamos los catálogos,
sarrolla internamente� Cuidamos el proceso completo: des- cuidamos directamente cada aspecto del embalaje y eti-
de la idea, pasando por el desarrollo del producto hasta quetado� Y contamos con todos estos conocimientos en la
la salida al mercado� Diseñamos, probamos, hacemos los misma empresa�»
controles sobre los productos y seguimos todo el proceso
de certiicación� Preparamos las especiicaciones técnicas, Robert Blaas, fundador y CEO
los detalles constructivos, desarrollamos software para cál-
culo y pruebas, ofrecemos asesoramiento integral, a 360°�
UNIVERSIDADES,
CENTROS DE PROYECTISTAS RED DE VENTAS CLIENTES
INVESTIGACIÓN
RED
ROTHOBLAAS
IDEAS - EXIGENCIAS - SUGERENCIAS
ROTHOBLAAS
Mediante una correcta gestión de los lujos de ideas,
evaluamos atentamente todas las sugerencias recibidas
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
Inicio de los procedimientos para el desarrollo de
novedades
4 | DE LA IDEA AL MERCADO
ANÁLISIS COLABORACIONES DESARROLLO DEL PRODUCTO
Actividades de profundización del estado actual de Búsqueda de colaboraciones con socios Desarrollo de los prototipos y mejoras continuas
la técnica y análisis de los costes y de los plazos académicos o terceras partes hasta alcanzar un óptimo resultado
CERTIFICACIÓN / CONTROL DE CALIDAD

Proceso de certiicación del producto a cargo de organismos internacionales independientes
PRODUCCIÓN LOGÍSTICA LANZAMIENTO AL MERCADO

Inicio de la producción Etiquetado, planiicación de los envíos Actividades de marketing orientadas a promover el
y almacenamiento en nuestros centros logísticos nuevo producto en los mercados internacionales
RED
ROTHOBLAAS
UNIVERSIDADES,
CENTROS DE PROYECTISTAS RED DE VENTAS CLIENTES
INVESTIGACIÓN
DE LA IDEA AL MERCADO | 5
QUALITY CONTROL
VERIFICACIONES EN LAS FASES DE PRODUCCIÓN
Rothoblaas desarrolla, ensaya, fabrica, certiica y comercializa sus pro-

ductos con su nombre y su marca registrada� El proceso productivo se
controla sistemáticamente en cada etapa (FPC) y todo el procedimien-
to se vigila y controla atentamente a in de garantizar la conformidad y
calidad de cada fase�
EJEMPLO DE FASES DE PRODUCCIÓN DE ANGULARES
MATERIA PRIMA TROQUELADO PRODUCTO TERMINADO

La bobina de cinta de acero galvanizado Corte de la cinta según Placa tridimensional conforme a
(coil) entra en la fábrica dimensiones deinidas por la las especiicaciones técnicas y a
prensa hidráulica los requisitos mecánicos
VERIFICACIÓN VERIFICACIÓN
01 A 02 03 04 05 B
PRODUCTOR PUNZONADO PLEGADO

Búsqueda de proveedores con Perforación y moldeo según el Transformación de la chapa plana
cualiicaciones que respondan dibujo técnico de producción en placa tridimensional
a los estándares de calidad de
Rothoblaas
ALL-IN-ONE
La línea automática de moldeo está especíicamente diseñada para rea-
lizar en serie las distintas fases de producción: punzonado, troquelado y
plegado se realizan en un solo ciclo progresivo, sin necesidad de proce-
sos adicionales (ej� soldadura)�
TRAZABILIDAD
Durante todo el proceso productivo, cada placa
está asociada a un código de identiicación (nú-
mero de lote) que garantiza la trazabilidad des-
de la materia prima hasta su comercialización�
6 | QUALITY CONTROL
CE - ETA - DoP
Rothoblaas como fabricante es responsa- 1. Identiicación del fabricante
ble de los productos de acuerdo con ETA 2. Número de ETA
de la que es titular� Estos productos deben 3. Declaración de prestaciones
ir acompañados del marcado CE, normal-
mente colocado en la etiqueta, que, por
1 --------------------Rotho Blaas
lo tanto, asume validez legal y debe incluir 2 --------------------ETA 11/0496
toda la información necesaria para identii- 3 --------------------DoP: TITAN_DoP_110496
carlos, como, por ejemplo: (www�rothoblaas�es)
PACKAGING Y LABELLING CONTROL DE CALIDAD

Embalaje y etiquetado El procedimiento de control de fábrica (FPC)
continúa con una segunda fase de controles
realizados en el almacén central
VERIFICACIÓN VERIFICACIÓN VERIFICACIÓN
06 C 07 D 08 09 E 10
TRATAMIENTO PROTECTOR ALMACENAMIENTO VENTA Y TRAZABILIDAD

Proceso de revestimiento (por Aceptación de la mercancía Con el número de lote y la
ejemplo, zincado galvanizado) en entrada y recogida de la orden de venta se puede
mercancía por el Laboratorio de remontar a todas las fases de
Control de Calidad producción registradas en los
correspondientes controles: así
el cliente tiene la seguridad de
recibir un producto certiicado y
de calidad
VERIFICACIONES
A. Veriicación, control y anotación en el
registro de entrada de materias primas
B. Veriicación geométrica según tolerancias
y calibraciones conformes a las normas
C. Comprobar el espesor del zincado
D Comprobar embalaje y etiqueta
E. CONTROL DE CALIDAD
Veriicación geométrica según tolerancias
y calibraciones conformes a las normas +
veriicación zincado
QUALITY CONTROL | 7
REACH REGULATION
Registration, Evaluation, Autorisation of Chemicals (CE n. 1907/2006)
Es el reglamento europeo para la gestión de las sustancias químicas

como tales o como componentes de preparados (mezclas) y artículos
(ref. art. 3 puntos 2, 3)� Este reglamento atribuye responsabilidades pre-
cisas a cada eslabón de la cadena de suministro en cuanto a la comuni-
cación y al uso seguro de las sustancias peligrosas�
¿PARA QUÉ SIRVE?

El objetivo del REACH es garantizar un elevado nivel de protección de
la salud humana y del medio ambiente� Desde que se creó el REACH, es
obligatorio recoger y divulgar la información completa sobre los peligros Hemos incluido la conformidad REACH
de determinadas sustancias y sobre su uso seguro en el ámbito de la en los parámetros de selección de
cadena de abastecimiento (reglamento CLP 1272/2008)� nuestros productos y de los procesos
productivos.
El reglamento prevé la actualización continua de la información y el con- De este modo podemos garantizar
trol por parte de la Agencia Europea de Sustancias Químicas ECHA (The altos estándares de calidad en términos
European Chemical Agency)� de protección de la salud y del medio
ambiente�
Es particular, para el usuario estos conceptos se traducen en:
• SVHC - Substances Of Very High Concern

Lista de sustancias candidatas extremadamente preocupantes con-
tenidas en artículos
• SDS - Safety data Sheet

Documento que contiene la información para la correcta gestión de
toda mezcla peligrosa
REACH COMPLIANCE
PROJECT PRODUCTION REACH COMPLIANCE MARKET
Diseño del producto y Inicio de la fase de pro- Análisis/control de Producto que respon-
elección de los materia- ducción con evaluación muestras para compro- de a los requisitos del
les más adecuados para de las sustancias utilizadas bar su conformidad con reglamento REACH y a
realizarlo� durante todo el proceso� REACH� los estándares de calidad
Rothoblaas�
8 | REACH REGULATION
REACH PROCESS
INFORMATION
MANUFACTURER ECHA
OR IMPORTER European Chemicals Agency
RESTRICTED SUBSTANCES
AUTHORISED SUBSTANCES
PRODUCTS
ARTICLES MIXTURE
≥ 0,1 % < 0,1 % NOT HAZARDOUS HAZARDOUS
SVHC SVHC
communication
SDS
NOT REQUIRED SDS
SUBSTANCES OF VERY NOT REQUIRED SAFETY DATA SHEET
HIGH CONCERN
REACH REGULATION
COMMUNICATION
REQUIRED
REQUIRED
TECHNICAL CONSULTANT
& TECHNICAL SALESMAN
INFORMATION INFORMATION
MARKET
REQUESTS REQUESTS
REACH PROCESS | 9
UNIONES OCULTAS
PARA VIGAS
UNIONES OCULTAS
PARA VIGAS
UNIONES OCULTAS
PARA VIGAS
ALUMINI
SOPORTE OCULTO SIN AGUJEROS � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 18
ALUMIDI
SOPORTE OCULTO CON Y SIN AGUJEROS � � � � � � � � � � � � � � � � � � 26
ALUMAXI
SOPORTE OCULTO CON Y SIN AGUJEROS � � � � � � � � � � � � � � � � � � 38
SBD
PASADOR AUTOPERFORANTE � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 48
STA
PASADOR LISO � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 54
LOCK T
CONECTOR OCULTO DE CONEXIÓN
MADERA-MADERA � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �60
LOCK T EVO
MADERA-MADERA PARA EXTERIORES � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 74
LOCK C
MADERA-HORMIGÓN� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 84
UV-T
MADERA-MADERA � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 94
UV-C
MADERA-HORMIGÓN� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 104
DISC FLAT
CONECTOR OCULTO DESMONTABLE� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 108
DISC FLAT A2
CONECTOR OCULTO DESMONTABLE� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 116
VGU
ARANDELA 45° PARA VGS � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 124
VGU PLATE T
PLACA PARA FUERZAS DE TRACCIÓN � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 132
NEO
PLACAS DE APOYO DE NEOPRENO � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 138
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | 13

UNIÓN PRINCIPAL-SECUNDARIA
La amplia gama de sistemas de unión permite responder a las diferentes necesidades del proyecto: las uniones
entre elementos de madera deben garantizar resistencia estática, iabilidad en presencia de fuego y al mismo
tiempo garantizar un buen resultado estético.
SEGURIDAD ESTÁTICA
DEFINICIÓN
La conexión viga principal-viga secundaria en las estructuras de madera

se esquematiza por medio de un nudo de bisagra que sujeta los ele-
NUDO DE BISAGRA mentos vinculantes a la traslación y no a la rotación diferenciándose del
vínculo del nudo rígido (que se veriica al contrario en las estructuras de
hormigón)�
La unión de hecho es capaz de trasladar el esfuerzo al corte y la solicita-
ción axial desde la viga secundaria a la viga principal, pero no el momen-
to de lexión o par de torsión�
NUDO RÍGIDO
ANÁLISIS
FV
El sistema de conexión no es un nudo puntual pero consta de varios

RT elementos que interaccionan entre ellos�
La conformación geométrica de la conexión genera, simultáneamente al
traslado del corte, un momento parásito con consiguientes solicitacio-
nes adicionales en los elementos adicionales (tracción en las ijaciones y
RC compresión en la viga principal)�
SOLUCIÓN
Los valores de resistencia están certiicados (marcado CE), calculables

(según ETA) y procesados por Rothoblaas de acuerdo con las necesida-
ETA
des del proyectista (documentación técnica)�
Fv Según el tipo de conector se tendrán resistencias diferentes en las varias

direcciones:
• Fv = corte hacia abajo
• Fup = corte hacia arriba
Flat Fax • Flat = corte lateral
• Fax = tracción axial
Fup
14 | UNIÓN PRINCIPAL-SECUNDARIA | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

EXIGENCIA ESTÉTICA
“Todos te valoran por lo que aparentas. Pocos comprenden lo que tienes dentro.” [N� Machiavelli]
UNIÓN OCULTA UNIÓN A VISTA
Los conectores están comple- La conexión metálica se colo-

tamente incorporados en los ca al exterior del elemento de
elementos de madera para el madera por lo que resulta visi-
máximo resultado estético� ble y de alto impacto estético�
PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO

Las estructuras de madera, convenientemente diseñadas, garantizan un alto rendimiento incluso en presencia de fuego�
MADERA METAL
La madera es un material com- Los materiales metálicos su-

bustible que quema lentamen- fren una reducción drástica
te: en presencia de fuego se de las capacidades mecánicas
produce una reducción de la con altas temperaturas�
sección resistente pero la par-
te no afectada por la carboni-
zación continúa siendo eicaz�
UNIONES MADERA - METAL
UNIONES PROTEGIDAS
La conexión metálica adecuadamente protegida y aislada de la madera no sufre reduc-

ción de resistencia y preserva las propiedades mecánicas durante el tiempo requerido�
(ej� R45 = 45 minutos)
ej� R45
UNIONES NO PROTEGIDAS
La conexión metálica expuesta directamente tiene una resistencia muy limitada�

(generalmente R15 = 15 minutos)
Además, la reducción de la sección de la madera debido a la carbonización provoca una
ej� R15 disminución de la profundidad de empotramiento de las ijaciones
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | UNIÓN PRINCIPAL-SECUNDARIA | 15

GEOMETRÍA
Elección del sistema de conexión en función de las dimensiones H
de la viga secundaria
B
BASE VIGA SECUNDARIA B [mm] ALTURA VIGA SECUNDARIA H [mm]
300 250 200 150 100 50 0 mm mm 0 200 400 600 800 1000 1200
ALUMINI
45 80
mm mm
ALUMIDI
80 100
mm mm
ALUMAXI
160 432 1680
mm mm mm
LOCK T
35 80
mm mm
LOCK T FLOOR
1260 330 135
mm mm mm
LOCK T EVO
53 80
mm mm
LOCK C
70 120
mm mm
LOCK C FLOOR
1260 330 135
mm mm mm
UV-T
45 100
mm mm
UV-C
80 180
mm mm
DISC FLAT
100 100
mm mm
DISC FLAT A2
100 100
mm mm
16 | GEOMETRÍA | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

RESISTENCIA Fv
Elección del sistema de conexión en función de la solicitación Flat Fax

del corte vertical
Fup
CAMPOS DE APLICACIÓN EXTERIOR SOLICITACIONES RESISTENCIA LADO MADERA Rvk [kN]
Fv Fax Flat Fup 0 50 100 150 200 250 300
ALUMINI
40
kN
ALUMIDI
155
kN
ALUMAXI
370
kN
LOCK T
65
kN
LOCK T FLOOR
80
kN
LOCK T EVO
35
kN
LOCK C
65
kN
LOCK C FLOOR
80
kN
UV-T
65
kN
UV-C
40
kN
DISC FLAT
65
kN
DISC FLAT A2
45
kN
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | RESISTENCIA | 17

ALUMINI ETA 09/0361
SOPORTE OCULTO SIN AGUJEROS
ACERO-ALUMINIO
Soporte de aleación de aluminio EN AW-6060 producido por extrusión
y, por lo tanto, sin soldaduras�
ESTRUCTURAS ESBELTAS
La geometría limitada del soporte permite uniones de vigas secundarias
con anchura reducida (a partir de 45 mm)�
UNIONES INCLINADAS
Resistencias certiicadas y calculadas en todas las direcciones: verticales,
horizontales y axiales� Se puede utilizar en uniones inclinadas�
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones ocultas
SECCIONES DE
de 45 x 70 a 140 x 280 mm
VÍDEO
MADERA Escanea el código QR y mira
RESISTENCIA Rv,k hasta 36 kN el video en nuestro canal de
YouTube
FIJACIONES HBS PLATE EVO, SBD, STA, SKS
MATERIAL
Placa perforada tridimensional de aleación de
aluminio�
CAMPOS DE APLICACIÓN
Uniones de corte madera-madera y
madera-hormigón, tanto ortogonales como
inclinadas
• madera maciza y laminada
• CLT, LVL
• paneles de madera
18 | ALUMINI | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

MONTAJE RÁPIDO
La ijación, simple y rápida, se realiza con
tornillos HBS PLATE EVO en la viga principal
y con pasadores autoperforantes o lisos en la
viga secundaria�
INVISIBLE
La unión oculta garantiza una estética
satisfactoria y permite cumplir con los requisi-
tos de resistencia al fuego� También se puede
utilizar en exteriores si queda bien cubierta por
la madera�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | ALUMINI | 19

CÓDIGOS Y DIMENSIONES
ALUMINI
CÓDIGO tipo H unid.

[mm]
ALUMINI65 sin agujeros 65 25
ALUMINI95 sin agujeros 95 25 H
HBS PLATE EVO
CÓDIGO d1 L b TX unid. d1
[mm] [mm] [mm]
L
HBSPEVO550 5 50 30 TX25 200
HBSPEVO560 5 60 35 TX25 200
SBD
CÓDIGO d1 L TX unid. d1
[mm] [mm] L
SBD7555 7,5 55 TX40 50
SBD7575 7,5 75 TX40 50
SBD7595 7,5 95 TX40 50
SKS ALUMINI
d1
CÓDIGO d1 L TX unid.
L
[mm] [mm]
SKSALUMINI660 6 60 TX30 100
PUNTA LARGA
CÓDIGO L color TX unid.

[mm]
TX30200 200 violeta TX30 100
MATERIAL Y DURABILIDAD SOLICITACIONES

ALUMINI: aleación de aluminio EN AW-6060�
Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1)� Fv
CAMPOS DE APLICACIÓN Flat

• Uniones madera-madera, madera-hormigón y
Fax
madera-acero
Fup
• Uniones ortogonales o inclinadas
PRODUCTOS ADICIONALES - FIJACIONES
tipo descripción d soporte pág.
[mm]
HBS PLATE EVO tornillo para madera 5 560
SBD pasador autoperforante 7,5 48
STA pasador liso 8 54

GEOMETRÍA LA
10 25 10 LB
ALUMINI 17,5 10
15
espesor s [mm] 6
Ø1
ancho ala LA [mm] 45 H
longitud cuerpo LB [mm] 109,9
agujeros pequeños ala Ø1 [mm] 7,0
LA s
INSTALACIÓN
DISTANCIAS MÍNIMAS
e
a4,c
as a4,t
a2
as
a4,c
pasador autoperforante pasador liso

viga secundaria-madera
SBD Ø7,5 STA Ø8
pasador-pasador a2 [mm] ≥3d ≥ 23 ≥ 24
pasador-extradós viga a4,t [mm] ≥4d ≥ 30 ≥ 32
pasador-intradós viga a4,c [mm] ≥3d ≥ 23 ≥ 24
pasador-borde soporte as [mm] ≥ 1,2 d0(1) ≥ 10 ≥ 12
pasador-viga principal e [mm] 86 86
(1) diámetro agujero�
viga principal-madera tornillo HBS PLATE EVO Ø5
primer conector-extradós viga a4,c [mm] ≥5d ≥ 25
MONTAJE
01 02 03 04
05 06 07

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN MADERA-MADERA | Fv
Fv bJ
H hJ
ALUMINI con pasadores autoperforantes SBD
VIGA SECUNDARIA VIGA PRINCIPAL

tornillos
ALUMINI pasadores SBD
HBS PLATE EVO Rv,k
H(1) bJ hJ Ø7,5(2) Ø5 x 60
[mm] [mm] [mm] [unid� - Ø x L] [unid�] [kN]
65 60 90 2 - SBD Ø7,5 x 55 7 2,9
95 60 120 3 - SBD Ø7,5 x 55 11 7,1
125 60 150 4 - SBD Ø7,5 x 55 15 12,9
155 60 180 5 - SBD Ø7,5 x 55 19 19,9
185 60 210 6 - SBD Ø7,5 x 55 23 27,9
215 60 240 7 - SBD Ø7,5 x 55 27 36,5
ALUMINI con pasadores STA

tornillos
ALUMINI pasadores STA
HBS PLATE EVO Rv,k
H(1) bJ hJ Ø8(3) Ø5 x 60
65 60 90 2 - STA Ø8 x 60 7 2,9
95 60 120 3 - STA Ø8 x 60 11 7,1
125 60 150 4 - STA Ø8 x 60 15 12,9
155 60 180 5 - STA Ø8 x 60 19 19,9
185 60 210 6 - STA Ø8 x 60 23 27,9
215 60 240 7 - STA Ø8 x 60 27 35,0
NOTAS:
(1) (3)
El soporte de altura H está disponible precortado (códigos en la pág� 20) Pasadores lisos STA Ø8: My,k = 24100 Nmm�
o se puede obtener a partir de la barra ALUMINI2165�
(2)
Pasadores autoperforantes SBD Ø7,5: My,k = 42000 Nmm� Para los principios generales de cálculo, véase pág. 25

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN MADERA-MADERA | Flat
bJ
Flat H hJ
ALUMINI con pasadores autoperforantes SBD y pasadores STA
VIGA SECUNDARIA (1) VIGA PRINCIPAL
tornillos
ALUMINI
HBS PLATE EVO Rlat,k,alu Rlat,k,beam(2)
H bJ hJ Ø5 x 60
[mm] [mm] [mm] [unid�] [kN] [kN]
65 60 90 7 1,6 3,1
95 60 120 11 2,3 4,1
125 60 150 15 3,0 5,1
155 60 180 19 3,8 6,2
185 60 210 23 4,5 7,2
215 60 240 27 5,2 8,2
VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN MADERA-MADERA | Fax

bJ
Fax H hJ

tornillos
ALUMINI pasadores SBD
HBS PLATE EVO Rax,k
H bJ hJ Ø7,5 Ø5 x 60
65 60 90 2 - SBD Ø7,5 x 55 7 15,5
95 60 120 3 - SBD Ø7,5 x 55 11 24,3
125 60 150 4 - SBD Ø7,5 x 55 15 33,2
155 60 180 5 - SBD Ø7,5 x 55 19 42,0
185 60 210 6 - SBD Ø7,5 x 55 23 50,8
215 60 240 7 - SBD Ø7,5 x 55 27 59,7
NOTAS:
(1)
Los valores de resistencia son válidos tanto para pasadores autoperforantes Para los principios generales de cálculo, véase pág. 25
SBD Ø7,5 como para pasadores STA Ø8�
(2)
Madera laminada GL24h�

VALORES ESTÁTICOS ACONSEJADOS | UNIÓN MADERA-HORMIGÓN | Fv
ANCLAJE ATORNILLABLE
bJ
Fv
H hJ

MADERA HORMIGÓN NO RANURADO
ALUMINI pasadores SBD anclaje SKSALUMINI660(3)
H(1) bJ hJ Ø7,5 Rv,k timber Ø6 x 60 Rv,d concrete
[mm] [mm] [mm] [unid� - Ø x L] [kN] [unid�] [kN]
125 60 150 3 - SBD Ø7,5 x 55 15,6 4 6,0
155 60 180 3 - SBD Ø7,5 x 55 15,6 5 7,3
185 60 210 4 - SBD Ø7,5 x 55 20,8 5 9,1
215 60 240 5 - SBD Ø7,5 x 55 26,1 6 11,5

ALUMINI pasadores STA anclaje SKSALUMINI660(3)
H(1) bJ hJ Ø8 Rv,k timber Ø6 x 60 Rv,d concrete
125 60 150 3 - STA Ø8 x 60 15,0 4 6,0
155 60 180 3 - STA Ø8 x 60 15,0 5 7,3
185 60 210 4 - STA Ø8 x 60 20,0 5 9,1
215 60 240 5 - STA Ø8 x 60 25,0 6 11,5
INSTALACIÓN DE LOS ANCLAJES
ALUMINI125 ALUMINI155 ALUMINI185 ALUMINI215
Tinst
d1 L d0 t TX Tinst
anclaje d0 d1
[mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]
SKSALUMINI660 6,0 60 5 ≈ 10 TX30 15 t

PRINCIPIOS GENERALES: VALORES ESTÁTICOS | Flat | Fax
• Los valores de resistencia del sistema de ijación son válidos para las hipó- MADERA-MADERA
tesis de cálculo deinidas en la tabla� • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi-
• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de dad con ETA-09/0361� Los valores de proyecto se obtienen a partir de los
madera de ρ k = 385 kg/m3 y hormigón C20/25 con armadura rala en ausen- valores característicos de la siguiente manera:
cia de distancias desde el borde�
Rlat,k,alu
• Los coeicientes kmod y γ M se deben tomar de acuerdo con la normativa
vigente utilizada para el cálculo� γM,alu
Rlat,d = min
• El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera y de Rlat,k,beam kmod
hormigón se tienen que calcular aparte� γM,T
Rax,k kmod
Rax,d =
γM
VALORES ESTÁTICOS | F v con yM,T coeiciente parcial del material de madera�
MADERA-MADERA
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en confor-
midad con ETA-09/0361� Los valores de proyecto se obtienen a partir de VALORES ESTÁTICOS | F v
los valores característicos de la siguiente manera:
MADERA-HORMIGÓN
Rk kmod
Rd = • Los valores característicos lado madera respetan la normativa EN 1995-1-1
γM en conformidad con ETA-09/0361� Los valores de resistencia de los ancla-
• En algunos casos, la resistencia al corte R V,k de la conexión es especial- jes para hormigón son valores de proyecto aconsejados, obtenidos a partir
mente alta y puede superar la resistencia al corte de la viga secundaria� Por de datos de laboratorio� La ijación en hormigón no tiene marcado CE; se
lo tanto, se aconseja prestar especial atención a la veriicación al corte de aconseja utilizar el sistema de unión para aplicaciones no estructurales� Los
la sección reducida del elemento de madera en correspondencia con el valores de resistencia de proyecto se obtienen a partir de los valores de las
soporte� tablas de la siguiente manera:
Rk, timber kmod

Rd = min γM
Rd, concrete
• Según la disposición de las ijaciones en el hormigón, se aconseja prestar

especial atención durante la instalación�

ALUMIDI ETA 09/0361
SOPORTE OCULTO CON Y SIN AGUJEROS
UNIONES INCLINADAS
horizontales y axiales� Se puede utilizar en zonas sísmicas y en lexión
desviada�
ACERO-ALUMINIO
Soporte de aleación de aluminio EN AW-6005A de elevada resistencia,
producido por extrusión y, por lo tanto, sin soldaduras�
MADERA Y HORMIGÓN
Distancias entre agujeros optimizadas para uniones tanto en madera
(clavos o tornillos) como en hormigón armado (anclajes atornillables o
químicos)�
CARACTERÍSTICAS
SECCIONES DE
de 80 x 100 a 200 x 520 mm
VÍDEO
YouTube
FIJACIONES LBA, LBS, SBD, STA, SKR
MATERIAL
aluminio�
inclinadas
• CLT, LVL
26 | ALUMIDI | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

INVISIBLE
La unión oculta garantiza una estética satis-
factoria y permite cumplir con los requisitos de
resistencia al fuego� Un avellanado a la altura
del primer agujero facilita la inserción desde
arriba de la viga secundaria�
MADERA Y HORMIGÓN
Para aplicaciones en hormigón y otras superi-
cies irregulares, las pasadores autoperforantes
permiten una mayor tolerancia en la ijación
del elemento de madera� Los valores están
certiicados, probados y consolidados�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | ALUMIDI | 27

ALUMIDI SIN AGUJEROS

[mm]
ALUMIDI80 sin agujeros 80 25
H
ALUMIDI SIN AGUJEROS CON AVELLANADO SUPERIOR

[mm]
ALUMIDI280N sin agujeros 280 15
ALUMIDI320N sin agujeros 320 8 H
ALUMIDI CON AGUJEROS

[mm]
ALUMIDI120L con agujeros 120 25
ALUMIDI160L con agujeros 160 25 H


ALUMIDI: aleación de aluminio EN AW-6005A� Fv
Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1)�
Flat
madera-acero
• Viga secundaria sobre viga principal o pilar Fax
• Uniones ortogonales o inclinadas Fup
[mm]
LBA clavo anker 4 548
LBS tornillo para placas 5 552
SKR anclaje atornillable 10 488
VIN-FIX PRO anclaje químico M8 511
EPO-FIX PLUS anclaje químico M8 517

GEOMETRÍA
ALUMIDI ALUMIDI ALUMIDI
sin agujeros sin agujeros con con agujeros
avellanado superior
LB LB
LA LB 86 23,4 86 23,4
8 20 20
32
16
Ø3
H Ø2
40
Ø1
20
19 42 19
LA s LA s LA s
14 52 14
s s s
ALUMIDI
espesor s [mm] 6
ancho ala LA [mm] 80
longitud cuerpo LB [mm] 109,4
agujeros grandes ala Ø2 [mm] 9,0
agujeros cuerpo (pasadores) Ø3 [mm] 13,0
INSTALACIÓN
DISTANCIAS MÍNIMAS
e hmin e
a4,c a4,t a4,t

as as
a2 a2
Tinst
as a4,c as a4,c
hef

SBD Ø7,5 STA Ø12
pasador-viga principal e [mm] 86 86

(1) Diámetro agujero�
clavo anker tornillo

viga principal-madera
LBA Ø4 LBS Ø5
primer conector-extradós viga a4,c [mm] ≥5d ≥ 20 ≥ 25
anclaje químico anclaje atornillable

viga principal-hormigón
VIN FIX-PRO Ø8 SKR-E Ø10
espesor mínimo soporte hmin [mm] hef + 30 ≥ 100 110
diámetro del agujero en el hormigón d0 [mm] 10 8
par de apriete Tinst [Nm] 10 50

hef = profundidad efectiva de anclaje en el hormigón�

MONTAJE
Flat
F Fv Fv Fv
Fax
β
α
EJEMPLOS DE APLICACIÓN
01 02 03
ALUMIDI SIN AGUJEROS

04 05 06 07
ALUMIDI SIN AGUJEROS CON AVELLANADO SUPERIOR

04 05 06 07
ALUMIDI CON AGUJEROS

04 05 06 07

CLAVADO TOTAL
Fv bJ
H hJ
ALUMIDI con pasadores autoperforantes SBD
FIJACIÓN CON CLAVOS FIJACIÓN CON TORNILLOS

ALUMIDI
pasadores SBD clavos LBA Rv,k tornillos LBS Rv,k
H(1) bJ hJ Ø7,5(2) Ø4 x 60 Ø5 x 60
[mm] [mm] [mm] [unid� - Ø x L] [unid�] [kN] [unid�] [kN]
80 120 120 3 - Ø7,5 x 115 14 10,9 14 13,4
120 120 160 4 - Ø7,5 x 115 22 19,7 22 24,6
160 120 200 5 - Ø7,5 x 115 30 29,6 30 35,3
200 120 240 7 - Ø7,5 x 115 38 42,5 38 51,6
240 120 280 9 - Ø7,5 x 115 46 54,6 46 66,5
280 140 320 10 - Ø7,5 x 135 54 71,8 54 85,0
320 140 360 11 - Ø7,5 x 135 62 84,9 62 99,9
360 160 400 12 - Ø7,5 x 155 70 103,6 70 119,9
400 160 440 13 - Ø7,5 x 155 78 116,3 78 130,7
440 160 480 14 - Ø7,5 x 155 86 134,5 86 145,6

ALUMIDI
pasadores STA clavos LBA tornillos LBS
Rv,k Rv,k
H(1) bJ hJ Ø12(3) Ø4 x 60 Ø5 x 60
120 120 160 3 - Ø12 x 120 22 23,0 22 25,8
160 120 200 4 - Ø12 x 120 30 34,5 30 40,6
200 120 240 5 - Ø12 x 120 38 46,5 38 54,8
240 120 280 6 - Ø12 x 120 46 60,9 46 68,4
280 140 320 7 - Ø12 x 140 54 77,2 54 87,0
320 140 360 8 - Ø12 x 140 62 93,2 62 102,4
360 160 400 9 - Ø12 x 160 70 114,3 70 124,7
400 160 440 10 - Ø12 x 160 78 127,3 78 141,0
440 160 480 11 - Ø12 x 160 86 144,6 86 154,9

CLAVADO PARCIAL(4)
bJ
Fv
H hJ

ALUMIDI
pasadores SBD clavos LBA tornillos LBS
Rv,k Rv,k
H(1) bJ hJ Ø7,5(2) Ø4 x 60 Ø5 x 60
80 120 120 3 - Ø7,5 x 115 10 9,0 10 11,2
120 120 160 4 - Ø7,5 x 115 14 15,0 14 18,6
160 120 200 5 - Ø7,5 x 115 18 24,7 18 25,2
200 120 240 6 - Ø7,5 x 115 22 31,0 22 35,2
240 120 280 7 - Ø7,5 x 115 26 38,0 26 45,5
280 140 320 8 - Ø7,5 x 135 30 47,6 30 54,8
320 140 360 9 - Ø7,5 x 135 34 55,0 34 64,8
360 160 400 10 - Ø7,5 x 155 38 66,2 38 75,2
400 160 440 11 - Ø7,5 x 155 42 74,9 42 84,4
440 160 480 12 - Ø7,5 x 155 46 83,2 46 95,3

ALUMIDI
Rv,k Rv,k
H (1) bJ hJ Ø12(3) Ø4 x 60 Ø5 x 60
120 120 160 3 - Ø12 x 120 14 18,2 14 21,4
160 120 200 4 - Ø12 x 120 18 26,4 18 30,9
200 120 240 5 - Ø12 x 120 22 34,8 22 39,7
240 120 280 6 - Ø12 x 120 26 44,0 26 48,5
280 140 320 7 - Ø12 x 140 30 54,0 30 63,5
320 140 360 8 - Ø12 x 140 34 64,2 34 73,2
360 160 400 9 - Ø12 x 160 38 80,2 38 83,0
400 160 440 10 - Ø12 x 160 42 89,4 42 92,7
440 160 480 11 - Ø12 x 160 46 98,7 46 102,5
NOTAS:
MADERA-MADERA | Fv
(1) (4)
El soporte de altura H está disponible precortado en las versiones ALUMIDI Se requiere el clavado parcial para uniones viga-pilar para respetar las dis-
sin agujeros, ALUMIDI con agujeros y ALUMIDI con avellanado (códigos en tancias mínimas de las ijaciones; se puede aplicar también para uniones
la pág� 28) o bien se puede obtener a partir de la barra ALUMIDI2200� viga-viga� El clavado parcial se realiza clavando cada columna de forma
(2)
Pasadores autoperforantes SBD Ø7,5: My,k = 42000 Nmm� alternada, como se ilustra en la imagen�
(3)
Pasadores lisos STA Ø12: My,k = 69100 Nmm�
Para los principios generales de cálculo, véase pág. 36

bJ
Flat H hJ
ALUMIDI con pasadores autoperforantes SBD y pasadores STA
VIGA SECUNDARIA (1) VIGA PRINCIPAL (2)
ALUMIDI clavos LBA / tornillos LBS

Rlat,k,alu Rlat,k,beam(3)
H bJ hJ Ø4 x 60 / Ø5 x 60
80 120 120 ≥ 10 3,6 9,0
120 120 160 ≥ 14 5,4 12,0
160 120 200 ≥ 18 7,2 15,0
200 120 240 ≥ 22 9,1 18,0
240 120 280 ≥ 26 10,9 21,0
280 140 320 ≥ 30 12,7 28,1
320 140 360 ≥ 34 14,5 31,6
360 160 400 ≥ 38 16,3 40,1
400 160 440 ≥ 42 18,1 44,1
440 160 480 ≥ 46 19,9 48,1

bJ
Fax H hJ

ALUMIDI
Rax,k Rax,k
H bJ hJ Ø7,5 Ø4 x 60 Ø5 x 60
80 120 120 3 - Ø7,5 x 115 14 11,3 14 23,9
120 120 160 4 - Ø7,5 x 115 22 17,8 22 37,5
160 120 200 5 - Ø7,5 x 115 30 24,3 30 51,2
200 120 240 7 - Ø7,5 x 115 38 30,8 38 64,8
240 120 280 9 - Ø7,5 x 115 46 37,3 46 78,4
280 140 320 10 - Ø7,5 x 135 54 43,7 54 92,1
320 140 360 11 - Ø7,5 x 135 62 50,2 62 105,7
360 160 400 12 - Ø7,5 x 155 70 56,7 70 119,4
400 160 440 13 - Ø7,5 x 155 78 63,2 78 133,0
440 160 480 14 - Ø7,5 x 155 86 69,7 86 146,6
NOTAS:
MADERA-MADERA | Flat | Fax
(1) (3)
Los valores de resistencia son válidos tanto para pasadores autoperforantes Madera laminada GL24h�
SBD Ø7,5 como para pasadores STA Ø12�
(2)
Los valores de resistencia son válidos tanto para clavos LBA Ø4 como para Para los principios generales de cálculo, véase pág. 36
tornillos LBS Ø5�

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN MADERA-HORMIGÓN | Fv
ANCLAJE ATORNILLABLE
bJ
Fv
H hJ

ALUMIDI pasadores SBD anclaje SKR-E
H(1) bJ hJ Ø7,5(2) Rv,k timber Ø10 x 80(4) Rv,d concrete
80 120 120 2 - Ø7,5 x 115 16,6 2 6,1
120 120 160 3 - Ø7,5 x 115 24,9 4 10,2
160 120 200 4 - Ø7,5 x 115 33,2 4 12,9
200 120 240 5 - Ø7,5 x 115 41,6 6 17,4
240 120 280 6 - Ø7,5 x 115 49,9 6 19,8
280 140 320 6 - Ø7,5 x 135 55,1 8 24,3
320 140 360 7 - Ø7,5 x 135 64,3 8 26,5
360 160 400 7 - Ø7,5 x 155 71,1 10 31,1
400 160 440 8 - Ø7,5 x 155 81,2 10 33,1
440 160 480 9 - Ø7,5 x 155 91,4 12 38,8

ALUMIDI pasadores STA anclaje SKR-E
H(1) bJ hJ Ø12(3) Rv,k timber Ø10 x 80(4) Rv,d concrete
120 120 160 3 - Ø12 x 120 35,5 4 10,2
160 120 200 4 - Ø12 x 120 47,3 4 12,9
200 120 240 5 - Ø12 x 120 59,1 6 17,4
240 120 280 6 - Ø12 x 120 70,9 6 19,8
280 140 320 7 - Ø12 x 140 91,0 8 24,3
320 140 360 8 - Ø12 x 140 104,0 8 26,5
360 160 400 9 - Ø12 x 160 128,4 10 31,1
400 160 440 10 - Ø12 x 160 142,7 10 33,1
440 160 480 11 - Ø12 x 160 157,0 12 38,8

ANCLAJE QUÍMICO
bJ
Fv
H hJ

ALUMIDI pasadores SBD anclaje VIN-FIX PRO
80 120 120 3 - Ø7,5 x 115 24,9 2 8,8
120 120 160 4 - Ø7,5 x 115 33,2 4 15,4
160 120 200 5 - Ø7,5 x 115 41,6 4 22,1
200 120 240 7 - Ø7,5 x 115 58,2 6 30,7
240 120 280 8 - Ø7,5 x 115 66,5 6 37,0
280 140 320 10 - Ø7,5 x 135 91,9 8 48,7
320 140 360 11 - Ø7,5 x 135 101,1 8 55,6
360 160 400 12 - Ø7,5 x 155 121,9 10 64,4
400 160 440 13 - Ø7,5 x 155 132,0 10 66,4
440 160 480 14 - Ø7,5 x 155 142,2 12 80,0

ALUMIDI pasadores STA anclaje VIN-FIX PRO
H(1) bJ hJ Ø12(3) Rv,k timber Ø8 x 110(5) Rv,d concrete
120 120 160 3 - Ø12 x 120 35,5 4 15,4
160 120 200 4 - Ø12 x 120 47,3 4 22,1
200 120 240 5 - Ø12 x 120 59,1 6 30,7
240 120 280 6 - Ø12 x 120 70,9 6 37,0
280 140 320 7 - Ø12 x 140 91,0 8 48,7
320 140 360 8 - Ø12 x 140 104,0 8 55,6
360 160 400 9 - Ø12 x 160 128,4 10 64,4
400 160 440 10 - Ø12 x 160 142,7 10 66,4
440 160 480 11 - Ø12 x 160 157,0 12 80,0
NOTAS:
MADERA - HORMIGÓN
(1) (5)
El soporte de altura H está disponible precortado en las versiones ALUMIDI Anclaje químico VIN-FIX PRO con barras roscadas (tipo INA) con clase de
sin agujeros, ALUMIDI con agujeros y ALUMIDI con avellanado (códigos en acero mínima 5�8� con h ef = 93 mm� Instalar los anclajes de dos en dos em-
la pág� 28) o bien se puede obtener a partir de la barra ALUMIDI2200� pezando por arriba, ijándolos en ilas alternas�
(2)
Pasadores autoperforantes SBD Ø7,5: My,k = 42000 Nmm�
(3)
Pasadores lisos STA Ø12: My,k = 69100 Nmm� Para los principios generales de cálculo, véase pág. 36
(4)
Anclaje atornillable SKR-E conforme con ETA 19/0100� Instalar los anclajes
de dos en dos empezando por arriba, ijándolos en ilas alternas�

• Los valores de resistencia del sistema de ijación son válidos para las hipó- MADERA-MADERA
tesis de cálculo deinidas en la tabla� • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi-
• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de dad con ETA-09/0361�
madera de ρ k = 385 kg/m3 y hormigón C25/30 con armadura rala en ausen- • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
cia de distancias desde el borde� de la siguiente manera:
vigente utilizada para el cálculo� Rlat,k,alu
• El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera y de γM,alu
hormigón se tienen que calcular aparte�
Rlat,d = min
Rlat,k,beam kmod
• En el caso de solicitación combinada tiene que ser satisfecha la siguiente γM,T
veriicación:
2 2 2 Rax,k kmod
Fv,d Flat,d Fax,d Rax,d =
+ + ≥ 1 γM
Rv,d Rlat,d Rax,d con yM,T coeiciente parcial del material de madera�
VALORES ESTÁTICOS | F v
MADERA - HORMIGÓN
MADERA-MADERA • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en con-
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en confor- formidad con ETA-09/0361� Los valores de proyecto de los anclajes para
midad con ETA-09/0361 y son evaluados según el método experimental hormigón se calculan de acuerdo con sus correspondientes Evaluaciones
Rothoblaas� Técnicas Europeas�
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos Los valores de resistencia de proyecto se obtienen a partir de los valores de
de la siguiente manera: las tablas de la siguiente manera:
Rk kmod Rk, timber kmod

Rd =
γM Rd = min γM
• En algunos casos, la resistencia al corte Rv,k de la conexión es especial-
mente alta y puede superar la resistencia al corte de la viga secundaria� Por
Rd, concrete
lo tanto, se aconseja prestar especial atención a la veriicación al corte de
la sección reducida del elemento de madera en correspondencia con el
soporte�
Para coniguraciones de cálculo diferentes tenemos disponible

gratuitamente el software MyProject (www�rothoblaas�es)�
• Permite el análisis de múltiples coniguraciones variando

el número y tipo de ijaciones, inclinación, dimensiones y
material de los elementos estructurales para optimizar la
resistencia mecánica�
• Posibilidad de seleccionar dos diferentes métodos de cálculo
(según el modelo ETA-09/0361 y según el modelo experi-
mental)�
• Amplia y variada gama de soportes ALUMINI, ALUMIDI y
ALUMAXI, capaz de satisfacer las diferentes necesidades
estáticas�

PRUEBA DE LABORATORIO
INVESTIGACIONES EXPERIMENTALES
Gracias a la colaboración cientíica y de investigación con la Universidad de Trento, se ha realizado una amplia campaña
experimental con el objetivo de veriicar el comportamiento real de los soportes ALU y elaborar un modelo numérico que
pudiera poner en correlación las hipótesis teóricas y los resultados de las pruebas de laboratorio (método experimental
Rothoblaas)�
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
Investigación experimental - Laboratorio de Pruebas Materiales (Facultad de Ingeniería, Trento)�
Pruebas en muestras de dimensiones reducidas (madera-madera y madera-hormigón)�
Pruebas en muestras de dimensiones reales (conexión viga principal-viga secundaria)�
MODELIZACIÓN NUMÉRICA
Investigación del estado de evolución de las deformaciones plásticas en los tacos y en el soporte ALU por medio del análisis
de elementos initos�
Modelo sólido soporte ALU sobre hormigón Estado evolutivo de las tensio- Comparación estado inicial (no
nes de Mises en los tacos y en el deformado) con la conigura-
soporte ALU ción inal de la prueba

ALUMAXI ETA 09/0361
SOPORTE OCULTO CON Y SIN AGUJEROS
RESISTENCIAS SUPERIORES
Conexión standard diseñada para asegurar resistencias de proyecto fue-
ra de lo común� Valores certiicados y calculados�
ACERO-ALUMINIO
Soporte de aleación de aluminio EN AW-6005A de elevada resistencia,
producido por extrusión y, por lo tanto, sin soldaduras�
FIJACIÓN RÁPIDA
horizontales y axiales� Fijación certiicada también con tornillos LBS y pasa-
dores autoperforantes SBD�
CARACTERÍSTICAS
SECCIONES DE
de 160 x 432 a 280 x 1200 mm
VÍDEO
YouTube
FIJACIONES LBA, LBS, SBD, STA, VIN-FIX PRO
MATERIAL
aluminio�
inclinadas
• CLT, LVL
38 | ALUMAXI | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

RESISTENCIA AL FUEGO
La ligereza de la aleación acero-aluminio fa-
cilita el transporte y el desplazamiento en la
obra y asegura unas excelentes resistencias�
Oculta, permite cumplir con los requisitos de
resistencia al fuego�
GRANDES ESTRUCTURAS
Ideal para uniones de vigas de grandes dimen-
siones que requieren resistencias altas� La ver-
sión sin agujeros ofrece muchas posibilidades
de posicionamiento de los pasadores�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | ALUMAXI | 39

ALUMAXI CON AGUJEROS

[mm]
ALUMAXI384L con agujeros 384 1
ALUMAXI512L con agujeros 512 1 H
ALUMAXI SIN AGUJEROS

[mm]
ALUMAXI2176 sin agujeros 2176 1
LBS
CÓDIGO d1 L b TX unid.
[mm] [mm] [mm]
d1
LBS760 7 60 55 TX30 100
LBS780 7 80 75 TX30 100 L
LBS7100 7 100 95 TX30 100

ALUMAXI: aleación de aluminio EN AW-6005A�
Fv
Flat
madera-acero Fax
• Viga secundaria sobre viga principal o pilar Fup
• Uniones ortogonales o inclinadas
[mm]
KOS perno M16 526


GEOMETRÍA
ALUMAXI ALUMAXI
con agujeros sin agujeros
LB
LA 139 33 LB
32
64 64
H
Ø2 Ø3
Ø1
32
s1 s1
25,5 79 25,5
LA s2 LA s2
ALUMAXI
espesor ala s1 [mm] 12
espesor cuerpo s2 [mm] 10
ancho ala LA [mm] 130
longitud cuerpo LB [mm] 172
agujeros grandes ala Ø2 [mm] 17,0
agujeros cuerpo (pasadores) Ø3 [mm] 17,0
INSTALACIÓN
DISTANCIAS MÍNIMAS
e hmin e
a4,c
as a4,t as a4,t
a2 a2
Tinst
as a4,c as a4,c
hef

SBD Ø7,5 STA Ø16
(2)
pasador-pasador a1 [mm] ≥3d ≥ 23 -
pasador-viga principal e [mm] 92 ÷ 139 139
(1) Diámetro agujero�
(2) Separación entre pasadores paralelamente a la ibra para ángulo fuerza-ibra α = 90° para aplicación con SBD�

viga principal-madera
LBA Ø6 LBS Ø7
primer conector-extradós viga a4,c [mm] ≥5d ≥ 30 ≥ 35
anclaje químico
viga principal-hormigón
VIN-FIX PRO Ø16
espesor mínimo soporte hmin [mm] hef + 30 ≥ 100
diámetro del agujero en el hormigón d0 [mm] 18
par de apriete Tinst [Nm] 80
hef = profundidad efectiva de anclaje en el hormigón

CLAVADO TOTAL
Fv Fv bJ
H hJ
STA Ø16 SBD Ø7,5
ALUMAXI con pasadores STA

ALUMAXI
Rv,k Rv,k
H (1) bJ hJ Ø16 (2) Ø6 x 80 Ø7 x 80
384 160 432 6 - Ø16 x 160 48 122,8 48 130,3
448 160 496 7 - Ø16 x 160 56 152,0 56 152,0
512 160 560 8 - Ø16 x 160 64 173,8 64 173,8
576 160 624 9 - Ø16 x 160 72 195,5 72 195,5
640 200 688 10 - Ø16 x 200 80 246,0 80 246,0
704 200 752 11 - Ø16 x 200 88 270,6 88 270,6
768 200 816 12 - Ø16 x 200 96 295,2 96 295,2
832 200 880 13 - Ø16 x 200 104 319,8 104 319,8
896 200 944 14 - Ø16 x 200 112 344,4 112 344,4
960 200 1008 15 - Ø16 x 200 120 369,0 120 369,0
ALUMAXI con pasadores autoperforantes SBD

ALUMAXI
Rv,k Rv,k
(1)
H bJ hJ Ø7,5(3) Ø6 x 80 Ø7 x 80
384 160 432 12 - Ø7,5 x 155 48 121,0 48 121,0
448 160 496 14 - Ø7,5 x 155 56 141,2 56 141,2
512 160 560 16 - Ø7,5 x 155 64 161,3 64 161,3
576 160 624 18 - Ø7,5 x 155 72 181,5 72 181,5
640 200 688 20 - Ø7,5 x 195 80 230,7 80 230,7
704 200 752 22 - Ø7,5 x 195 88 253,8 88 253,8
768 200 816 24 - Ø7,5 x 195 96 276,9 96 276,9
832 200 880 26 - Ø7,5 x 195 104 299,9 104 299,9
896 200 944 28 - Ø7,5 x 195 112 323,0 112 323,0
960 200 1008 30 - Ø7,5 x 195 120 346,1 120 346,1

CLAVADO PARCIAL(4)
bJ
Fv Fv
H hJ
STA Ø16 SBD Ø7,5

ALUMAXI
Rv,k Rv,k
H (1) bJ hJ Ø16 (2) Ø6 x 80 Ø7 x 80
384 160 432 6 - Ø16 x 160 24 61,4 24 83,6
448 160 496 7 - Ø16 x 160 28 80,0 28 103,5
512 160 560 8 - Ø16 x 160 32 99,7 32 123,3
576 160 624 9 - Ø16 x 160 36 120,2 36 143,1
640 200 688 10 - Ø16 x 200 40 141,3 40 162,7
704 200 752 11 - Ø16 x 200 44 162,7 44 182,2
768 200 816 12 - Ø16 x 200 48 184,3 48 201,5
832 200 880 13 - Ø16 x 200 52 206,1 52 220,8
896 200 944 14 - Ø16 x 200 56 227,8 56 239,9
960 200 1008 15 - Ø16 x 200 60 249,6 60 258,9

ALUMAXI
Rv,k Rv,k
H(1) bJ hJ Ø7,5(3) Ø6 x 80 Ø7 x 80
384 160 432 8 - Ø7,5 x 155 24 61,4 24 80,7
448 160 496 10 - Ø7,5 x 155 28 80,0 28 100,8
512 160 560 12 - Ø7,5 x 155 32 99,7 32 121,0
576 160 624 14 - Ø7,5 x 155 36 120,2 36 141,2
640 200 688 16 - Ø7,5 x 195 40 141,3 40 162,7
704 200 752 18 - Ø7,5 x 195 44 162,7 44 182,2
768 200 816 20 - Ø7,5 x 195 48 184,3 48 201,5
832 200 880 22 - Ø7,5 x 195 52 206,1 52 220,8
896 200 944 24 - Ø7,5 x 195 56 227,8 56 239,9
960 200 1008 26 - Ø7,5 x 195 60 249,6 60 258,9
NOTAS:
MADERA-MADERA | Fv
(1) (4)
El soporte de altura H está disponible precortado en las versiones ALUMAXI Se requiere el clavado parcial para uniones viga-pilar para respetar las dis-
con agujeros (códigos en la pág� 40) o se puede obtener a partir de las tancias mínimas de las ijaciones; se puede aplicar también para uniones
barras ALUMAXI2176 o ALUMAXI2176L� viga-viga� El clavado parcial se realiza clavando cada columna de forma
(2)
Pasadores lisos STA Ø16: My,k = 191000 Nmm� alternada, como se ilustra en la imagen�
(3)
Pasadores autoperforantes SBD Ø7,5: My,k = 42000 Nmm� Para los principios generales de cálculo, véase pág. 46

bJ
Flat
H hJ
ALUMAXI con pasadores autoperforantes SBD y pasadores STA
VIGA SECUNDARIA (1) VIGA PRINCIPAL (2)

ALUMAXI clavos LBA / tornillos LBS
Rlat,k,alu Rlat,k,beam(3)
H bJ hJ Ø6 x 80 / Ø7 x 80
384 160 432 ≥ 24 31,2 34,3
448 160 496 ≥ 28 36,4 39,4
512 160 560 ≥ 32 41,6 44,4
576 160 624 ≥ 36 46,8 49,5
640 200 688 ≥ 40 52,0 69,1
704 200 752 ≥ 44 57,2 75,6
768 200 816 ≥ 48 62,4 82,0
832 200 880 ≥ 52 67,6 88,4
896 200 944 ≥ 56 72,8 94,9
960 200 1008 ≥ 60 78,0 101,3

bJ
Fax
H hJ

ALUMAXI
Rax,k Rax,k
H(1) bJ hJ Ø16 Ø6 x 80 Ø7 x 80
384 160 432 6 - Ø16 x 160 48 79,2 48 144,3
448 160 496 7 - Ø16 x 160 56 92,4 56 168,3
512 160 560 8 - Ø16 x 160 64 105,6 64 192,3
576 160 624 9 - Ø16 x 160 72 118,8 72 216,4
640 200 688 10 - Ø16 x 200 80 132,0 80 240,4
704 200 752 11 - Ø16 x 200 88 145,2 88 264,5
768 200 816 12 - Ø16 x 200 96 158,4 96 288,5
832 200 880 13 - Ø16 x 200 104 171,6 104 312,5
896 200 944 14 - Ø16 x 200 112 184,8 112 336,6
960 200 1008 15 - Ø16 x 200 120 198,0 120 360,6
NOTAS:
MADERA-MADERA | Flat | Fax

(1) (3)
Los valores de resistencia son válidos tanto para pasadores STA Ø16 como Madera laminada GL24h�
para pasadores autoperforantes SBD Ø7,5�
(2)
Los valores de resistencia son válidos tanto para clavos LBA Ø6 como para Para los principios generales de cálculo, véase pág. 46
tornillos LBS Ø7�

ANCLAJE QUÍMICO
Fv bJ
H hJ

ALUMAXI pasadores STA anclaje VIN-FIX PRO
H(1) bJ hJ Ø16 (2) Rv,k timber Ø16 x 160 (4) Rv,d concrete
384 160 432 6 - Ø16 x 160 130,3 6 89,3
448 160 496 7 - Ø16 x 160 152,0 8 112,4
512 160 560 8 - Ø16 x 160 173,8 8 126,4
576 160 624 9 - Ø16 x 160 195,5 10 149,5
640 200 688 10 - Ø16 x 200 246,0 10 163,8
704 200 752 11 - Ø16 x 200 270,6 12 191,4
768 200 816 12 - Ø16 x 200 295,2 12 197,2
832 200 880 13 - Ø16 x 200 319,8 14 226,2
896 200 944 14 - Ø16 x 200 344,4 14 239,7
960 200 1008 15 - Ø16 x 200 369,0 16 258,9
Fv bJ
H hJ

ALUMAXI pasadores SBD anclaje VIN-FIX PRO
384 160 432 12 - Ø7,5 x 155 121,0 6 89,3
448 160 496 14 - Ø7,5 x 155 141,2 8 112,4
512 160 560 16 - Ø7,5 x 155 161,3 8 126,4
576 160 624 18 - Ø7,5 x 155 181,5 10 149,5
640 200 688 20 - Ø7,5 x 195 230,7 10 163,8
704 200 752 22 - Ø7,5 x 195 253,8 12 191,4
768 200 816 24 - Ø7,5 x 195 276,9 12 197,2
832 200 880 26 - Ø7,5 x 195 299,9 14 226,2
896 200 944 28 - Ø7,5 x 195 323,0 14 239,7
960 200 1008 30 - Ø7,5 x 195 346,1 16 258,9
NOTAS:
MADERA-HORMIGÓN
(1) (4)
El soporte de altura H está disponible precortado en las versiones ALUMAXI Anclaje químico VIN-FIX PRO con barras roscadas (tipo INA) con clase de
con agujeros (códigos en la pág� 40) o se puede obtener a partir de las acero mínima 5�8� con h ef = 128 mm� Instalar los anclajes de dos en dos
barras ALUMAXI2176 o ALUMAXI2176L� empezando por arriba, ijándolos en ilas alternas�
(2)
Pasadores lisos STA Ø16: My,k = 191000 Nmm�
(3)
pasadores autoperforantes SBD Ø7,5: My,k = 42000 Nmm� Para los principios generales de cálculo, véase pág. 46

• Los valores de resistencia del sistema de ijación son válidos para las hi-
MADERA-MADERA
pótesis de cálculo deinidas en la tabla� Para coniguraciones de cálculo
diferentes tenemos disponible gratuitamente el software MyProject (www� • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi-
rothoblaas�es)� dad con ETA-09/0361�
• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
madera de ρ k = 385 kg/m3 y hormigón C25/30 con armadura rala en ausen- de la siguiente manera:
cia de distancias desde el borde�
Rlat,k,alu
vigente utilizada para el cálculo� γM,alu
Rlat,d = min
• El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera y de Rlat,k,beam kmod
γM,T
• En el caso de solicitación combinada tiene que ser satisfecha la siguiente
veriicación: Rax,k kmod
Rax,d =
2 2 2 γM
Fv,d Flat,d Fax,d
+ + ≥ 1 con yM,T coeiciente parcial del material de madera�
Rv,d Rlat,d Rax,d
VALORES ESTÁTICOS | F v MADERA-HORMIGÓN
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en con-
MADERA-MADERA formidad con ETA-09/0361� Los valores de proyecto de los anclajes para
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en confor- hormigón se calculan de acuerdo con sus correspondientes Evaluaciones
midad con ETA-09/0361� Técnicas Europeas�
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos Los valores de resistencia de proyecto se obtienen a partir de los valores de
de la siguiente manera: las tablas de la siguiente manera:
Rk kmod Rk, timber kmod

Rd =
γM Rd = min γM
• En algunos casos, la resistencia al corte Rv,k de la conexión es especial-
mente alta y puede superar la resistencia al corte de la viga secundaria� Por Rd, concrete
lo tanto, se aconseja prestar especial atención a la veriicación al corte de
la sección reducida del elemento de madera en correspondencia con el
soporte�

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ramétrica adicional, están disponibles en formato IFC, REVIT, ALLPLAN,
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SBD BIT INCLUIDO EN 14592
PASADOR AUTOPERFORANTE
ACERO Y ALUMINIO
Punta autoperforante madera-metal con una geometría especial que
reduce la posibilidad de eventuales roturas� La cabeza cilíndrica oculta
garantiza un rendimiento estético ideal y permite satisfacer los requisitos
de resistencia al fuego�
DIÁMETRO AMPLIADO
El diámetro de medida 7,5 mm garantiza resistencias al corte un 15 %
superiores y permite optimizar el número de las ijaciones�
DOBLE ROSCA
La rosca cercana a la punta (b1) facilita el atornillado� La rosca bajo cabeza
(b2) de longitud aumentada permite un cierre rápido y preciso de la unión�
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD autoperforante madera-metal-madera
VÍDEO
CABEZA cilíndrica oculta
Escanea el código QR y mira
DIÁMETRO 7,5 mm el video en nuestro canal de
YouTube
LONGITUD de 55 a 235 mm
MATERIAL
Acero al carbono con zincado galvanizado�
Sistema autoperforante para uniones ocultas
madera-acero y madera-aluminio� Utilizable
con atornilladores de 600-1500 rpm con:
• acero S235 ≤ 10,0 mm
• acero S275 ≤ 8,0 mm
• acero S355 ≤ 6,0 mm
• soportes ALUMINI, ALUMIDI y ALUMAXI
Clases de servicio 1 y 2�
48 | SBD | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

VIGAS INCLINADAS
Ideal para unir vigas por sus extremos y reali-
zar vigas continuas con el restablecimiento de
las fuerzas de corte y momento� El diámetro
reducido del pasador garantiza uniones extre-
madamente rígidas�
UNIÓN A MOMENTO
Certiicado, ensayado y calculado también
para la ijación de placas estándar Rothoblaas
como el pie de pilar TYP X�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | SBD | 49

d1 CÓDIGO L b2 b1 unid.
[mm] [mm] [mm] [mm]
SBD7555 55 10 - 50
SBD7575 75 10 15 50
SBD7595 95 20 15 50
SBD75115 115 20 15 50 d1
7,5 SBD75135 135 20 15 50 b2 b1
TX40
SBD75155 155 20 15 50
L
SBD75175 175 40 15 50
SBD75195 195 40 15 50
SBD75215 215 40 15 50
SBD75235 235 40 15 50

SBD: acero al carbono con zincado galvanizado
Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1) Fv
• Uniones madera-acero-madera
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
dk d1
b2 b1 Lp
L
Diámetro nominal d1 [mm] 7,5

Diámetro cabeza dk [mm] 11,0
Longitud punta Lp [mm] 19,0
Longitud eicaz Lef [mm] L - 8,0
Momento plástico
My,k [Nmm] 42000
característico

INSTALACIÓN
s s
placa
placa individual placa doble
[mm] [mm]
acero S235 10,0 8,0
acero S275 8,0 6,0
acero S355 6,0 5,0
ALUMINI 6,0 -
ALUMIDI 6,0 - s s s
ALUMAXI 10,0 - placa individual placa doble
Unión de corte madera-placa metálica-madera

Presión aconsejada: ≈ 40 kg
Atornillado aconsejado: ≈ 1000 - 1500 rpm (placa de acero)
≈ 600 - 1000 rpm (placa de aluminio)
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES SOLICITADOS AL CORTE(1)
Ángulo entre fuerza y ibras α = 0° Ángulo entre fuerza y ibras α = 90°
d1 [mm] 7,5 7,5

a1 [mm] 38 23
a2 [mm] 23 23
a3,t [mm] 80 80
a3,c [mm] 40 40
a4,t [mm] 23 30
a4,c [mm] 23 23
extremidad solicitada extremidad descargada borde solicitado borde descargado

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS:
(1)
Las distancias mínimas respetan la normativa EN 1995-1-1�

VALORES ESTÁTICOS MADERA-ACERO Y ALUMINIO
CORTE Rv,k - 1 PLACA INTERNA
PROFUNDIDAD INSERCIÓN CABEZA PASADOR 0 mm
FIJACIÓN SBD [mm] 7,5x55 7,5x75 7,5x95 7,5x115 7,5x135 7,5x155 7,5x175 7,5x195 7,5x215 7,5x235
Ancho viga B [mm] 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
Profundidad
p [mm] 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
inserción cabeza
Madera externa ta [mm] 27 37 47 57 67 77 87 97 107 117
0° 7,48 9,20 10,18 11,46 12,91 13,69 13,95 13,95 13,95 13,95
s 30° 6,89 8,59 9,40 10,51 11,77 12,71 13,21 13,21 13,21 13,21
Rv,k ángulo
ta ta 45° 6,41 8,09 8,77 9,72 10,84 11,90 12,53 12,57 12,57 12,57
[kN] fuerza-ibra
B 60° 6,00 7,67 8,24 9,08 10,07 11,15 11,78 12,02 12,02 12,02
90° 5,66 7,31 7,79 8,53 9,42 10,40 11,14 11,54 11,54 11,54
Ancho viga B [mm] 80 100 120 140 160 180 200 220 240 -
Profundidad
p [mm] 15 15 15 15 15 15 15 15 15 -
inserción cabeza
Madera externa ta [mm] 37 47 57 67 77 87 97 107 117 -
0° 8,47 9,10 10,13 11,43 12,89 13,95 13,95 13,95 13,95 -

p s 30° 7,79 8,49 9,35 10,48 11,75 13,06 13,21 13,21 13,21 -
Rv,k ángulo
ta ta 45° 7,25 8,00 8,72 9,70 10,82 12,04 12,57 12,57 12,57 -
[kN] fuerza-ibra
B 60° 6,67 7,58 8,19 9,05 10,05 11,14 12,02 12,02 12,02 -
90° 6,14 7,23 7,74 8,50 9,40 10,39 11,40 11,54 11,54 -
COEFICIENTE CORRECTIVO kF PARA DIFERENTES DENSIDADES ρk
clase de resistencia C24 GL22h C30 GL24h C40 / GL32c GL28h D24 D30
ρk [kg/m3] 350 370 380 385 400 425 485 530
kF 0,91 0,96 0,99 1,00 1,02 1,05 1,12 1,17
Para diferentes densidades ρk la resistencia de proyecto lado madera se calcula como: R ' V,d = R V,d · kF�
NÚMERO EFICAZ DE PASADORES nef PARA α = 0°
a1 [mm]
n° SBD 40 50 60 70 80 90 100 120 140
2 1,49 1,58 1,65 1,72 1,78 1,83 1,88 1,97 2,00
3 2,15 2,27 2,38 2,47 2,56 2,63 2,70 2,83 2,94
4 2,79 2,95 3,08 3,21 3,31 3,41 3,50 3,67 3,81
nef
5 3,41 3,60 3,77 3,92 4,05 4,17 4,28 4,48 4,66
6 4,01 4,24 4,44 4,62 4,77 4,92 5,05 5,28 5,49
7 4,61 4,88 5,10 5,30 5,48 5,65 5,80 6,07 6,31
En el caso de más pasadores dispuestos paralelamente a las ibras, se debe tener en cuenta del número eicaz: R ' V,d = R V,d · nef�

CORTE Rv,k - 2 PLACAS INTERNAS
Ancho viga B [mm] - - - - 140 160 180 200 220 240

Profundidad
p [mm] - - - - 0 0 0 0 0 0
inserción cabeza
Madera externa ta [mm] - - - - 37 42 48 56 66 74
Madera interna ti [mm] - - - - 54 64 72 76 76 80
s s 0° - - - - 21,03 23,07 24,25 25,28 26,71 27,41

ta ti ta 30° - - - - 19,19 21,17 22,71 23,60 24,85 25,72
B Rv,k ángulo
45° - - - - 17,69 19,62 21,08 22,19 23,30 24,25
[kN] fuerza-ibra
60° - - - - 16,45 18,32 19,62 20,75 21,73 22,84
90° - - - - 15,40 17,09 18,40 19,40 20,28 21,48
Ancho viga B [mm] - - - 140 160 180 200 220 240 -

Profundidad
p [mm] - - - 10 10 10 10 10 10 -
inserción cabeza
Madera externa ta [mm] - - - 37 42 48 56 66 74 -
Madera interna ti [mm] - - - 54 64 72 76 76 80 -
p s s 0° - - - 19,31 22,20 23,23 24,02 25,28 26,42 -

ta ti ta 30° - - - 17,49 20,25 21,86 22,52 23,60 24,59 -
Rv,k ángulo
B 45° - - - 16,01 18,65 20,36 21,26 22,19 23,07 -
[kN] fuerza-ibra
60° - - - 14,78 17,32 19,02 19,94 20,75 21,78 -
90° - - - 13,75 16,07 17,88 18,68 19,40 20,52 -
PRINCIPIOS GENERALES:
• Valores característicos según la norma EN 1995-1-1� • Los valores proporcionados están calculados con placas de 5 mm de es-
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos pesor y un fresado en la madera de 6 mm de espesor y se reieren a un
de la siguiente manera: pasador SBD�
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
Rk kmod tos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3 �
Rd =
γM • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las pla-
cas metálicas deben efectuarse por separado�
Los coeicientes γ M e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa
vigente utilizada para el cálculo�

STA EN 14592
PASADOR LISO
ACERO
Acero S355 para asegurar mayor resistencia al corte para las medidas
utilizadas en el ámbito estructural (Ø16 o Ø20)�
GEOMETRÍA
Extremidad cónica para facilitar la inserción en el agujero preparado en
la madera� Disponible en la versión de 1,0 m�
VERSIÓN ESPECIAL
Disponible bajo pedido en versión con adherencia mejorada con geo-
metría antiextracción para usar en zona sísmica�
CARACTERÍSTICAS
DIÁMETRO de 8,0 a 20,0 mm
ACERO S235 (Ø8-Ø12) - S355 (Ø16-Ø20)
MATERIAL
Ensamblaje de estructuras de madera para
uniones de corte madera-madera y
madera-acero
• CLT, LVL
54 | STA | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

GRANDES ESTRUCTURAS
Precisión de cálculo: marcado “CE para garan-
tizar la idoneidad al uso� Versión con adheren-
cia mejorada, ideal en zona sísmica�
MADERA-METAL
Ideal para usar con soportes ALU para realizar
uniones ocultas� Si se ha utilizado con tapas de
madera, permite satisfacer los requisitos de re-
sistencia al fuego y garantiza una buena estética�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | STA | 55

d1 CÓDIGO L acero unid. d1 CÓDIGO L acero unid.

[mm] [mm] [mm] [mm]
STA860B 60 S235 200 STA16200B 200 S355 50
STA880B 80 S235 200 STA16220B 220 S355 50
8 STA8100B 100 S235 200 STA16240B 240 S355 50
STA8120B 120 S235 200 STA16260B 260 S355 50
STA8140B 140 S235 200 STA16280B 280 S355 50
STA1260B 60 S235 100 STA16300B 300 S355 50
STA1270B 70 S235 100 16 STA16320B 320 S355 50
STA1280B 80 S235 100 STA16340B 340 S355 50
STA1290B 90 S235 100 STA16360B 360 S355 50
STA12100B 100 S235 100 STA16380B 380 S355 50
STA12110B 110 S235 100 STA16400B 400 S355 50
STA12120B 120 S235 100 STA16420B 420 S355 50
STA12130B 130 S235 100 STA16500B 500 S355 50
STA12140B 140 S235 100 16 STA161000B 1000 S355 1
STA12150B 150 S235 100 STA20120B 120 S355 25
12
STA12160B 160 S235 100 STA20140B 140 S355 25
STA12170B 170 S235 100 STA20160B 160 S355 25
STA12180B 180 S235 100 STA20180B 180 S355 25
STA12200B 200 S235 100 STA20190B 190 S355 25
STA12220B 220 S235 100 STA20200B 200 S355 25
STA12240B 240 S235 100 20 STA20220B 220 S355 25
STA12260B 260 S235 100 STA20240B 240 S355 25
STA12280B 280 S235 100 STA20260B 260 S355 25
STA12320B 320 S235 100 STA20300B 300 S355 25
STA12340B 340 S235 100 STA20320B 320 S355 25
12 STA121000B 1000 S235 1 STA20360B 360 S355 25
STA1680B 80 S355 50 STA20400B 400 S355 25
STA16100B 100 S355 50 20 STA201000B 1000 S355 25
STA16110B 110 S355 50
STA16120B 120 S355 50
STA16130B 130 S355 50
16 STA16140B 140 S355 50
STA16150B 150 S355 50
STA16160B 160 S355 50
STA16170B 170 S355 50
STA16180B 180 S355 50
STA16190B 190 S355 50
Disponible bajo pedido en versión con adherencia mejorada d1

con geometría antiextracción para usar en zona sísmica (ej�
STAS16200)� Cantidad mínima 1000 unidades� L

STA Ø8-Ø12: acero al carbono S235 con zincado
galvanizado� Fv Fv
STA Ø16-Ø20: acero al carbono S355 con zincado
galvanizado�
• Uniones madera-madera
• Uniones madera-acero-madera

d1
Diámetro nominal d1 [mm] 8 12 16 20

Longitud L [mm] 60 ÷ 140 60 ÷ 340 80 ÷ 500 120 ÷ 400
acero S235 S235 S355 S355
Material fu,k,min [N/mm2] 360 360 460 460
fy,k,min [N/mm2] 235 235 355 355
Momento plástico
My,k [Nmm] 24100 69100 191000 340000
característico
Parámetros mecánicos de acuerdo con el marcado CE según la norma EN 14592�
Ángulo entre fuerza y ibras α = 0° Ángulo entre fuerza y ibras α = 90°
d1 [mm] 8 12 16 20 8 12 16 20
a1 [mm] 40 60 80 100 24 36 48 60
a2 [mm] 24 36 48 60 24 36 48 60
a3,t [mm] 80 84 112 140 80 84 112 140
a3,c [mm] 40 42 56 70 80 84 112 140
a4,t [mm] 24 36 48 60 32 48 64 80
a4,c [mm] 24 36 48 60 24 36 48 60

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS:
(1)
Las distancias mínimas respetan la normativa EN 1995-1-1�

1 PLACA INTERNA - CORTE Rv,k
ta t ta
B
d1 L B ta Rvk,0° Rvk,30° Rvk,45° Rvk,60° Rvk,90°
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]

60 60 27 13,9 12,9 12,2 11,5 11,0
80 80 37 15,2 13,9 12,9 12,1 11,5
100 100 47 17,0 15,4 14,2 13,2 12,4
12 120 120 57 19,1 17,2 15,7 14,6 13,6
140 140 67 21,4 19,2 17,5 16,1 14,9
160 160 77 22,1 20,7 19,3 17,7 16,4
> 180 - - 22,1 20,7 19,6 18,7 17,8
80 80 37 25,5 23,6 22,2 21,0 19,7
100 100 47 26,8 24,6 22,8 21,4 20,2
120 120 57 28,7 26,1 24,0 22,4 21,0
140 140 67 31,1 28,0 25,6 23,7 22,2
16 160 160 77 33,7 30,2 27,4 25,3 23,5
180 180 87 36,5 32,5 29,5 27,0 25,0
200 200 97 39,4 35,0 31,6 28,9 26,7
220 220 107 40,9 37,6 33,9 30,9 28,4
240 240 117 40,9 38,2 36,0 32,9 30,3
120 120 57 39,0 35,5 32,8 30,6 28,9
140 140 67 41,2 37,1 34,1 31,6 29,7
160 160 77 43,8 39,2 35,8 33,0 30,8
180 180 87 46,8 41,6 37,7 34,7 32,2
20
190 180 87 46,8 41,6 37,7 34,7 32,2
200 200 97 50,0 44,3 39,9 36,5 33,8
220 220 107 53,3 47,0 42,3 38,6 35,6
240 240 117 56,8 50,0 44,8 40,7 37,4
• Valores característicos según la norma EN 1995-1-1� • Los valores proporcionados están calculados con placas de 5 mm de es-
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos pesor y un fresado en la madera de 6 mm de espesor y se reieren a un
de la siguiente manera: pasador STA�
Rk kmod tos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3 �
Rd =
γM • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera y de
la placa metálica deben efectuarse por separado�
• Los coeicientes γ M e kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa

Clase de resistencia C24 GL22h C30 GL24h C40 / GL32c GL28h D24 D30
ρk [kg/m3] 350 370 380 385 400 425 485 530
kF 0,91 0,96 0,99 1,00 1,02 1,05 1,12 1,17
Para diferentes densidades ρk la resistencia de proyecto lado madera se calcula como: R ' V,d = R V,d · kF�
NÚMERO EFICAZ DE PASADORES nef PARA α = 0°
a1 [mm]
n. STA 5∙d 7∙d 10∙d 12∙d 16∙d 18∙d 20∙d
2 1,47 1,60 1,75 1,83 1,97 2,00 2,00
3 2,12 2,30 2,52 2,63 2,83 2,92 2,99
4 2,74 2,98 3,26 3,41 3,67 3,78 3,88
nef
5 3,35 3,65 3,99 4,17 4,48 4,62 4,74
6 3,95 4,30 4,70 4,92 5,28 5,44 5,59
7 4,54 4,94 5,40 5,65 6,07 6,25 6,42
En el caso de varios pasadores dispuestos paralelamente a las ibras, se debe tener en cuenta el número eicaz R’v,d = Rv,d · nef�
d = diámetro nominal pasador
STAS - PASADOR CON ADHERENCIA MEJORADA PARA CARGAS SÍSMICAS
d1
Disponible bajo pedido el pasador moleteado, que se anticipa a lo prescrito por la nueva norma EN 14592 (“FINAL DRAFT
FprEN 14592:2019”, 04/03/2019), ya que garantiza una resistencia a la extracción mínima de 1 kN, necesaria en zona sísmica�
El moleteado también es conforme con la disposición del EC8 cuya inalidad es evitar que las uniones se salgan de los ele-
mentos de cuello cilíndrico en zona sísmica�
STAS - VALORES DE EXTRACCIÓN
6
Resistencia a la extracción [kN]
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Número de prueba
14592 minimum M12 M16 M20
Los pasadores moleteados son objeto de un modelo de utilidad�

LOCK T TIMBER ETA 19/0831

MADERA-MADERA
PRÁCTICA
Fácil y rápido de instalar, se ija con un único tipo de tornillo� Unión fácil
de desmontar, ideal para realizar estructuras temporales�
ESTRUCTURAS ESBELTAS
Se puede utilizar oculta también con elementos de madera de sección
reducida� Ideal para estructuras, cenadores y decoraciones�
VERSÁTIL
Ofrece una óptima tolerancia de montaje� Se puede completar con pla-
cas de bloqueo lateral y tornillo antiextracción vertical�
LOCK T FLOOR
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones desmontables
SECCIONES DE
de 35 x 80 a 200 x 440 mm
VÍDEO
YouTube
FIJACIONES LBS
MATERIAL
aluminio�
Uniones de corte madera-madera
• CLT, LVL
60 | LOCK T | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

ESTÉTICA
Unión completamente oculta, permite cum-
plir con los requisitos de resistencia al fuego�
Gracias a que se ija con un único tipo de tor-
nillo, la instalación es fácil y rápida�
FORJADO DE CLT
La versión en barra se ha estudiado especial-
mente para la ijación de forjados a paneles de
CLT� Unión innovadora con valores de resis-
tencia excepcionales�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | LOCK T | 61

LOCK T Ø5
H H
H H H
s s s s B s
B B B B
LOCKT1880 LOCKT3580 LOCKT35100 LOCKT35120 LOCKT53120
CÓDIGO B H s nscrews - Ø nLOCKSTOP - tipo unid. *
[mm] [mm] [mm]

LOCKT1880 17,5 80 20 4-Ø5 1 LOCKSTOP5U 50
LOCKT3580 35 80 20 8-Ø5 2 LOCKSTOP5 50
LOCKT35100 35 100 20 12-Ø5 2 LOCKSTOP5 50
LOCKT35120 35 120 20 16-Ø5 4 LOCKSTOP5 25
LOCKT53120 52,5 120 20 24-Ø5 4 LOCKSTOP5 25
Tornillos y LOCK STOP no incluidos en el paquete�

* número de pares de conectores
LOCK STOP Ø5
B B
CÓDIGO B H s unid. S S
[mm] [mm] [mm]

H H
LOCKSTOP5U 21,5 27,5 13 50
LOCKSTOP5 19 27,5 13 100
LOCKSTOP5U para usar con LOCKT1880� LOCKSTOP5U LOCKSTOP5

LOCKSTOP5 para usar con otros modelos�
El uso de LOCK STOP es facultativo y no inluye en las prestaciones estructurales�
LBS
[mm] [mm] [mm] d1

LBS550 5 50 46 TX20 200 L
LBS570 5 70 66 TX20 200

LOCK T: aleación de aluminio EN AW-6005A
• Uniones madera-madera entre elementos
estructurales de madera maciza, laminada, LVL y CLT

LOCK T Ø7
H H
H H
H
s B s B s B s B s
B
LOCKT50135 LOCKT50175 LOCKT75175 LOCKT75215 LOCKT100215
CÓDIGO B H s nscrews - Ø nLOCKSTOP - tipo unid.*
[mm] [mm] [mm]

LOCKT50135 50 135 22 12-Ø7 2 LOCKSTOP7 25
LOCKT50175 50 175 22 16-Ø7 4 LOCKSTOP7 18
LOCKT75175 75 175 22 24-Ø7 4 LOCKSTOP7 12
LOCKT75215 75 215 22 36-Ø7 4 LOCKSTOP7 12
LOCKT100215 100 215 22 48-Ø7 4 LOCKSTOP7 8

LOCK T FLOOR Ø7
B
s
CÓDIGO B H s nscrews - Ø unid.*
[mm] [mm] [mm]

LOCKTFLOOR135 1200 135 22 64-Ø7 1
Tornillos no incluidos en el paquete�

LOCK STOP Ø7 B
S
CÓDIGO B H s unid.
[mm] [mm] [mm]

LOCKSTOP7 26,5 38 15 50 H
LBS
[mm] [mm] [mm] d1

LBS780 7 80 75 TX30 100 L

GEOMETRÍA | LOCK T Ø5
elemento viga
principal secundaria
B s B
CONECTOR INDIVIDUAL
ELEMENTO VIGA
CONECTOR LOCK T TORNILLOS
PRINCIPAL SECUNDARIA
LBS columna viga
tipo BxHxs nH+nj - ØxL BS,min x HS,min BH,min x HH,min bJ,min x hj,min
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
con pre-agujero sin pre-agujero con pre-agujero sin pre-agujero
2+2 - Ø5x50 35 x 50 50 x 95
LOCKT1880 17,5 x 80 x 20 35 x 80 43 x 80
2+2 - Ø5x70 35 x 70 70 x 95
4+4 - Ø5x50 53 x 50 50 x 95
LOCKT3580 35 x 80 x 20 53 x 80 61 x 80
4+4 - Ø5x70 53 x 70 70 x 95
6+6 - Ø5x50 53 x 50 50 x 115
LOCKT35100 35 x 100 x 20 53 x 100 61 x 100
6+6 - Ø5x70 53 x 70 70 x 115
8+8 - Ø5x50 53 x 50 50 x 135
LOCKT35120 35 x 120 x 20 53 x 120 61 x 120
8+8 - Ø5x70 53 x 70 70 x 135
12+12 - Ø5x50 70 x 50 50 x 135
LOCKT53120 52,5 x 120 x 20 70 x 120 78 x 120
12+12 - Ø5x70 70 x 70 70 x 135
CONECTORES EN PARES
ELEMENTO VIGA
LBS columna viga
12+12 - Ø5x50 88 x 50 50 x 115

LOCKT 35100 + 35100 70 x 100 x 20 88 x 100 96 x 100
12+12 - Ø5x70 88 x 70 70 x 115
16+16 - Ø5x50 88 x 50 50 x 135
LOCKT 35120 +35120 70 x 120 x 20 88 x 120 96 x 120
16+16 - Ø5x70 88 x 70 70 x 135
20+20 - Ø5x50 105 x 50 50 x 135
LOCKT 35120 + 53120 87,5 x 120 x 20 105 x 120 113 x 120
20+20 - Ø5x70 105 x 70 70 x 135

INSTALACIÓN EN VIGA | LOCK T Ø5
VIGA PRINCIPAL VIGA SECUNDARIA
BF ≥B B
nj
HF ≥H hj hj
HH HH
nH
bj
BH SF = 20 mm
La dimensión HF se reiere a la altura mínima del fresado con anchura constante� Durante el fresado se deberá tener en
cuenta la parte redondeada�
INSTALACIÓN EN COLUMNA | LOCK T Ø5

COLUMNA VIGA
B
c
nj
hj hj
nH
bj
BS HS SF = 20 mm
POSICIONAMIENTO DEL CONECTOR | LOCK T Ø5
conector cmin
[mm]
LOCKT1880 7,5
LOCKT3580 7,5
LOCKT35100 5,0
LOCKT35120 2,5
LOCKT53120 2,5
En caso de instalación en pilar, para poder respetar la distancia mínima del tornillo con respecto a la extremidad descargada del pilar, es
necesario bajar el conector una distancia c con respecto a dicha extremidad� Esto se puede lograr alzando el pilar con respecto al extra-
dós de la viga (como se ilustra en la imagen) o bien bajando el conector, también con respecto al extradós de la viga, una cantidad c�

GEOMETRÍA | LOCK T Ø7
elemento viga
B s B
CONECTOR INDIVIDUAL
ELEMENTO VIGA
LBS columna viga
LOCKT50135 50 x 135 x 22 6+6 - Ø7x80 74 x 80 80 x 155 74 x 135 80 x 140 (1)

LOCKT50175 50 x 175 x 22 8+8 - Ø7x80 74 x 80 80 x 190 74 x 175 80 x 175
LOCKT75175 75 x 175 x 22 12+12 - Ø7x80 99 x 80 80 x 190 99 x 175 105 x 175
LOCKT75215 75 x 215 x 22 18+18 - Ø7x80 99 x 80 80 x 230 99 x 175 105 x 215
LOCKT100215 100 x 215 x 22 24+24 - Ø7x80 124 x 80 80 x 230 124 x 215 130 x 215
CONECTORES EN PARES
ELEMENTO VIGA
LBS columna viga
LOCKT 50135 + 50135 100 x 135 x 22 12+12 - Ø7x80 124 x 80 80 x 155 124 x 135 130 x 140 (1)
LOCKT 50175 + 50175 100 x 175 x 22 16+16 - Ø7x80 124 x 80 80 x 190 124 x 175 130 x 175
LOCKT 50175 + 75175 125 x 175 x 22 20+20 - Ø7x80 149 x 80 80 x 190 149 x 175 155 x 175
LOCKT 75215 + 75215 150 x 215 x 22 36+36 - Ø7x80 174 x 80 80 x 230 174 x 215 180 x 215
LOCKT 75215 + 100215 175 x 215 x 22 42+42 - Ø7x80 199 x 80 80 x 230 199 x 215 205 x 215
NOTAS:
(1)
En caso de instalación sin pre-agujero, el conector LOCKT50135 tiene que
colocarse 5 mm más bajo con respecto al borde superior de la viga secun-
daria de manera que se respeten las distancias mínimas de los tornillos�

INSTALACIÓN EN VIGA | LOCK T Ø7
BF ≥B B
nj
HF ≥H hj hj
HH HH
nH
bj
BH SF = 22 mm
INSTALACIÓN EN COLUMNA | LOCK T Ø7

COLUMNA VIGA
B
c
nj
hj hj
nH
bj
BS HS SF = 22 mm
POSICIONAMIENTO DEL CONECTOR | LOCK T Ø7
conector cmin
[mm]
LOCKT50135 15
LOCKT50175 5
LOCKT75175 5
LOCKT75215 15
LOCKT100215 15

GEOMETRÍA | LOCK T FLOOR
PARED FORJADO
B s B
CONECTOR LOCK T FLOOR TORNILLOS PARED FORJADO
LBS
tipo n.° módulos(2) BxHxs nH+nj - ØxL BW,min hp,min
[mm] [mm] [mm] [mm]

LOCKTFLOOR135 1 300x135x22 8+8 - Ø7x80
LOCKTFLOOR135 2 600x135x22 16+16 - Ø7x80
80 135(3)
LOCKTFLOOR135 3 900x135x22 24+24 - Ø7x80
LOCKTFLOOR135 4 1200x135x22 32+32 - Ø7x80
INSTALACIÓN OCULTA | LOCK T FLOOR

PARED FORJADO
≥ 15 mm ≥ 15 mm
≥ 10 mm (3)
≥ 10 mm
HF ≥ 145 mm
nH nj
hP
BW SF = 22 mm
INSTALACIÓN VISTA | LOCK T FLOOR

PARED FORJADO
≥ 15 mm
≥ 15 mm
nH nj hP
BW SF = 22 mm
NOTAS:
(2) (3)
El conector de 1200 mm de longitud se puede cortar en módulos de 300 En caso de instalación con forjado alineado con el borde superior de la
mm de ancho� pared, el conector debe colocarse a 10 mm del borde superior del forjado
de CLT� Esto permite respetar la distancia mínima de los tornillos en la pared
con respecto a la extremidad superior del panel� En este caso, el espesor
mínimo del forjado h P es de 145 mm�

INSTALACIÓN
INSTALACIÓN VISTA CON LOCK STOP
1 3 6
2 4 5 7
Colocar el conector en el ele- Colocar el conector en la viga Enganchar la viga secundaria in- Es posible introducir tornillos
mento principal y ijar los pri- secundaria y ijar los primeros troduciéndola de arriba a abajo� antiextracción sin función es-
meros tornillos� Si se usa LOCK tornillos� Si se usa LOCK STOP tructural realizando un oriicio
STOP (opcional), colocarlo y i- (opcional), colocarlo y ijar los de Ø5 inclinado 45° en la parte
jar los demás tornillos� demás tornillos� superior del conector� En el ori-
icio se debe introducir un tor-
nillo Ø5�
INSTALACIÓN OCULTA
1 5
2 3 4 6
Efectuar el fresado en el ele- Colocar el conector en la viga se- Enganchar la viga secundaria in- Es posible introducir tornillos
mento principal� Colocar el co- cundaria y ijar todos los tornillos� troduciéndola de arriba a abajo� antiextracción sin función es-
nector en el elemento principal tructural realizando uno varios
y ijar todos los tornillos� agujeros de Ø5 inclinados 45°
en la parte superior del conec-
tor� En los agujeros se debe in-
troducir un tornillo Ø5�
INSTALACIÓN SEMIOCULTA
2 5
1 3 4 6
Colocar el conector en el ele- Efectuar el fresado total en la Enganchar la viga secundaria in- Es posible introducir tornillos
mento principal y ijar todos los viga secundaria� Colocar el co- troduciéndola de arriba a abajo� antiextracción sin función es-
tornillos� nector y ijar todos los tornillos� tructural realizando uno varios
agujeros de Ø5 inclinados 45°

TORNILLOS INCLINADOS OPCIONALES
Los agujeros inclinados a 45° deben realizarse en la obra mediante un taladro y broca para hierro de 5 mm de diámetro� En
la imagen se indican las posiciones de los agujeros inclinados opcionales�
35 52,5
17,5 20 15 20 17,5 15
LOCKT1880 LOCKT3580 LOCKT53120

LOCKT35100
LOCKT35120
50 75 100
30 20 30 25 20 30 25 25 20
LOCKT50135 LOCKT75175 LOCKT100215

LOCKT50175 LOCKT75215
tornillo opcional
Ø5 mm
tornillos opcionales
tipo
Ø5
L máx. [mm] 45°
LOCKT1880
ax
m
LOCKT3580
L
LOCKT35100 50
LOCKT35120
LOCKT53120
LOCKT50135
LOCKT50175
LOCKT75175 80
LOCKT75215
LOCKT100215
INSTALACIÓN LOCK T FLOOR EN CLT
1 2 3
Colocar el conector en la pared Colocar el conector en el forja- Enganchar el forjado introduciéndolo de arriba a abajo�
y ijar todos los tornillos� do y ijar todos los tornillos�

VALORES ESTÁTICOS
LOCK T Ø5
CONECTOR LOCK T MADERA ALUMINIO
tornillos LBS
tipo BxHxs nH+nj - ØxL Rv,timber,k Rv,alu,k
[mm] [mm] [kN] [kN]
C24(4) GL24h(5) LVL(6)
2+2 - Ø5x50 2,33 2,54 2,58

LOCKT1880 17,5 x 80 x 20 10,0
2+2 - Ø5x70 2,86 3,00 2,99
4+4 - Ø5x50 4,65 5,07 5,17
LOCKT3580 35 x 80 x 20 20,0
4+4 - Ø5x70 5,72 6,00 5,97
6+6 - Ø5x50 6,98 7,61 7,75
LOCKT35100 35 x 100 x 20 20,0
6+6 - Ø5x70 8,57 8,99 8,96
8+8 - Ø5x50 9,31 10,15 10,33
LOCKT35120 35 x 120 x 20 20,0
8+8 - Ø5x70 11,43 11,99 11,94
12+12 - Ø5x50 13,96 15,22 15,50
LOCKT53120 52,5 x 120 x 20 30,0
12+12 - Ø5x70 17,15 17,99 17,92
12+12 - Ø5x50 13,96 15,22 15,50

LOCKT 35100 + 35100 70 x 100 x 20 40,0
12+12 - Ø5x70 17,15 17,99 17,92
16+16 - Ø5x50 18,61 20,30 20,66
LOCKT 35120 +35120 70 x 120 x 20 40,0
16+16 - Ø5x70 22,87 23,98 23,89
20+20 - Ø5x50 23,27 25,37 25,83
LOCKT 35120 + 53120 87,5 x 120 x 20 50,0
20+20 - Ø5x70 28,58 29,98 29,86
LOCK T Ø7
CONECTOR LOCK T MADERA ALUMINIO
tornillos LBS
[mm] [mm] [kN] [kN]
C24(4) GL24h(5) LVL(6)
LOCKT50135 50 x 135 x 22 6+6 - Ø7x80 15,38 16,36 15,90 30,0

LOCKT50175 50 x 175 x 22 8+8 - Ø7x80 20,50 21,81 21,20 40,0
LOCKT75175 75 x 175 x 22 12+12 - Ø7x80 30,75 32,72 31,80 60,0
LOCKT75215 75 x 215 x 22 18+18 - Ø7x80 46,13 49,08 47,70 60,0
LOCKT100215 100 x 215 x 22 24+24 - Ø7x80 61,51 65,43 63,60 80,0
LOCKT 50135 + 50135 100 x 135 x 22 12+12 - Ø7x80 30,75 32,72 31,80 60,0
LOCKT 50175 + 50175 100 x 175 x 22 16+16 - Ø7x80 41,01 43,62 42,40 80,0
LOCKT 50175 + 75175 125 x 175 x 22 20+20 - Ø7x80 51,26 54,53 53,00 100,0
LOCKT 75215 + 75215 150 x 215 x 22 36+36 - Ø7x80 92,26 98,15 95,40 120,0
LOCKT 75215 + 100215 175 x 215 x 22 42+42 - Ø7x80 107,64 114,51 111,30 140,0

VALORES ESTÁTICOS
LOCK T FLOOR PARA CLT
CONECTOR LOCK T FLOOR MADERA ALUMINIO
tornillos LBS
[mm] [mm] [kN] [kN]
CLT(7)
LOCKTFLOOR135 300 x 135 x 22 8+8 - Ø7x80 20,40 240,0

LOCKTFLOOR135 600 x 135 x 22 16+16 - Ø7x80 40,79 480,0
LOCKTFLOOR135 900 x 135 x 22 24+24 - Ø7x80 61,19 720,0
LOCKTFLOOR135 1200 x 135 x 22 32+32 - Ø7x80 81,59 960,0
RIGIDEZ DE LA CONEXIÓN
El módulo de deslizamiento se puede calcular, según ETA-19/0831, mediante la siguiente fórmula:
n ρm1,5 d 0,8 kN
Kv,ser =
30 mm
donde:
• d es el diámetro de la rosca de los tornillos en la viga secundaria, en mm;
• ρm es la densidad media de la viga secundaria, en kg/m3;
• n es el número de tornillos en la viga secundaria�
NOTAS: PRINCIPIOS GENERALES:

(4)
Valores calculados según ETA-19/0831, ETA-11/0030 y EN 1995-1-1 para • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
tornillos sin pre-agujero� El valor de resistencia se puede considerar válido, de la siguiente manera�
a favor de la seguridad, también si hay pre-agujero� En el cálculo se ha con- • El coeiciente γ M2 es el coeiciente parcial para secciones de aluminio
siderado ρ k=350 kg/m3 � sujetas a tracción y se debe tomar de acuerdo con la normativa vigente
(5)
Valores calculados según ETA-19/0831, ETA-11/0030 y EN 1995-1-1 para utilizada para el cálculo� A falta de otras disposiciones, se sugiere utilizar el
tornillos sin pre-agujero� El valor de resistencia se puede considerar válido, valor previsto por EN 1999-1-1, igual a γ M2=1,25�
a favor de la seguridad, también si hay pre-agujero� En el cálculo se ha con- • El coeiciente γ M es el coeiciente de seguridad lado uniones de madera y se
siderado ρ k=385 kg/m3 � debe tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo�
(6)
Valores calculados según ETA-19/0831, ETA-11/0030 y EN 1995-1-1 para • La resistencia de proyecto se obtiene a partir de los valores característicos
tornillos con pre-agujero� En el cálculo se ha considerado ρ k=480 kg/m3 � de la siguiente manera�
(7)
Valores calculados según ETA-19/0831, ETA-11/0030 y EN 1995-1-1 para
Rv,timber,d = Rv,timber,k kmod
tornillos sin pre-agujero� El valor de resistencia se puede considerar váli-
do, a favor de la seguridad, también si hay pre-agujero� En el cálculo se ha
considerado ρ k=350 kg/m3 � Rv,d = min γM
R
Rv,alu,d = v,alu,k
γM2
• El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera de-

ben efectuarse aparte� En concreto, para cargas perpendiculares al eje de
las vigas, se aconseja realizar una comprobación de las roturas por agrieta-
miento (splitting) en los dos elementos de madera�
• Si se usan conectores en pares, se tiene que prestar una especial atención
a su alineación durante la colocación para evitar que las solicitaciones sean
diferentes en los dos conectores�
• Se deben utilizar tornillos de la misma longitud en todos los agujeros,
separadamente para cada lado del conector� Es posible utilizar tornillos de
longitud diferente en los dos conectores, lado elemento principal y lado
viga secundaria�
• Se debe efectuar siempre una ijación total del conector, utilizando todos
los agujeros�
• Para tornillos en vigas principales o secundarias con densidad característica
ρ k≤420 kg/m3 , no se requiere pre-agujero� Para viga principal o secundaria
con densidad característica ρ k≤420 kg/m3 , el pre-agujero es obligatorio�
• Para tornillos en columnas, el pre-agujero siempre es obligatorio�
• Para el conector LOCKTFLOOR135 colocado en paneles de CLT no se
requiere pre-agujero�

LOCK T EVO TIMBER ETA 19/0831

MADERA-MADERA PARA EXTERIORES
ALUMINIO EVO
Gracias al pintado especial, se puede utilizar en exteriores en clase de
servicio 3� Fácil y rápido de instalar, se ija con un único tipo de tornillo�
EXTERIOR
Unión fácil de desmontar, ideal para realizar estructuras temporales
expuestas a la intemperie�
MADERAS AGRESIVAS
Ideal para aplicaciones con maderas que contienen tanino o tratadas
con impregnantes y otros procesos químicos�
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones desmontables en exteriores
SECCIONES DE
de 53 x 80 a 160 x 280 mm
VÍDEO
YouTube
FIJACIONES HBS PLATE EVO, KKF AISI410
MATERIAL
Aleación de aluminio con pintado especial en
color negro graito�
Uniones de corte madera-madera en
exteriores
• CLT, LVL
• maderas agresivas (que contienen tanino)
• maderas tratadas químicamente
74 | LOCK T EVO | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

CLASE DE SERVICIO 3
La aleación de aluminio con pintado especial
junto a los tornillos con revestimiento C4 EVO
o a los tornillos de acero inoxidable marten-
sítico permiten utilizar la unión en clase de
servicio 3�
OAK FRAME
Ideal para la ijación de maderas agresivas que
contienen taninos, como el castaño y el roble�
Montaje con tornillos para exterior KKF AISI410�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | LOCK T EVO | 75

LOCK T EVO Ø5
CÓDIGO B H s nscrews - Ø nLOCKSTOP - tipo unid. *
[mm] [mm] [mm] H

H
LOCKTEVO3580 35 80 20 8 - Ø5 2 LOCKSTOP5 50
LOCKTEVO35120 35 120 20 16 - Ø5 4 LOCKSTOP5 25
s s
Tornillos y LOCK STOP no incluidos en el paquete� B B
LOCKTEVO3580 LOCKTEVO35120
LOCK STOP Ø5
B
CÓDIGO B H s unid. S
[mm] [mm] [mm]

H
LOCKSTOP5 19 27,5 13 100
HBS PLATE EVO
[mm] [mm] [mm] d1

HBSPEVO550 5 50 30 TX25 200
L
HBSPEVO570 5 70 40 TX25 100
KKF AISI410
[mm] [mm] [mm] d1

KKF550 5 50 30 TX25 200
L
KKF570 5 70 40 TX25 100

LOCK T EVO: aleación de aluminio EN AW-6005A
pintado�
Fv
Uso en clases de servicio 1, 2 y 3 (EN 1995-1-1)�
• Uniones madera-madera entre elementos estructurales
de madera maciza, laminada, LVL y CLT

LOCK T EVO Ø6
CÓDIGO B H s nscrews - Ø nLOCKSTOP - tipo unid.*
[mm] [mm] [mm]

LOCKTEVO50175 50 175 22 16 - Ø6 4 LOCKSTOP 7 18 H
H
LOCKTEVO75215 75 215 22 36 - Ø6 4 LOCKSTOP 7 12

B s B s
LOCKTEVO50175 LOCKTEVO75215
LOCK STOP Ø6
B
S
CÓDIGO B H s unid.
[mm] [mm] [mm]

LOCKSTOP7 26,5 38 15 50 H
HBS PLATE EVO
d1
[mm] [mm] [mm]
L
HBSPEVO680 6 80 50 TX30 100
KKF AISI410
d1
[mm] [mm] [mm]
L
KKF680 6 80 50 TX30 100
PÉRGOLAS Y CENADORES
Ideal para realizar estructuras de madera
ubicadas en exteriores y en clase de servicio 3�
Posibilidad de desmontar la unión de acuerdo
con las exigencias estacionales�

GEOMETRÍA | LOCK T EVO Ø5
elemento viga
B s B
CONECTOR INDIVIDUAL
ELEMENTO VIGA
CONECTOR LOCK T EVO TORNILLOS
HBS PLATE EVO

columna viga
KKF AISI410
4+4 - Ø5x50 53 x 50 50 x 95
LOCKTEVO3580 35 x 80 x 20 53 x 80 61 x 80
4+4 - Ø5x70 53 x 70 70 x 95
8+8 - Ø5x50 53 x 50 50 x 135
LOCKTEVO35120 35 x 120 x 20 53 x 120 61 x 120
8+8 - Ø5x70 53 x 70 70 x 135
CONECTORES EN PARES
ELEMENTO VIGA
HBS PLATE EVO

columna viga
KKF AISI410
16+16 - Ø5x50 88 x 50 50 x 135

LOCKTEVO 35120 + 35120 70 x 120 x 20 88 x 120 96 x 120
16+16 - Ø5x70 88 x 70 70 x 135

INSTALACIÓN EN VIGA | LOCK T EVO Ø5
BF ≥B B
nj
HF ≥H hj hj
HH HH
nH
bj
BH SF = 20 mm
INSTALACIÓN EN COLUMNA | LOCK T EVO Ø5

COLUMNA VIGA
B
c
nj
hj hj
nH
bj
BS HS SF = 20 mm
POSICIONAMIENTO DEL CONECTOR | LOCK T EVO Ø5
conector cmin
[mm]
LOCKTEVO3580 7,5
LOCKTEVO35120 2,5

GEOMETRÍA | LOCK T EVO Ø6
elemento viga
B s B
CONECTOR INDIVIDUAL
ELEMENTO VIGA
HBS PLATE EVO

columna viga
KKF AISI410
LOCKTEVO50175 50 x 175 x 22 8+8 - Ø6x80 68 x 80 80 x 180 68 x 175 80 x 175

LOCKTEVO75215 75 x 215 x 22 18+18 - Ø6x80 93 x 80 80 x 220 93 x 215 105 x 215
CONECTORES EN PARES
ELEMENTO VIGA
HBS PLATE EVO

columna viga
KKF AISI410
LOCKTEVO 50175 + 50175 100 x 175 x 22 16+16 - Ø6x80 118 x 80 80 x 180 118 x 175 130 x 175
LOCKTEVO 75215 + 75215 150 x 215 x 22 36+36 - Ø6x80 168 x 80 80 x 220 168 x 215 180 x 215

INSTALACIÓN EN VIGA | LOCK T EVO Ø6
BF ≥B B
nj
HF ≥H
hj hj
HH HH
nH
bj
BH SF = 22 mm
INSTALACIÓN EN COLUMNA | LOCK T EVO Ø6

COLUMNA VIGA
B
c
nj
hj
j hj
nH
bj
BS HS SF = 22 mm
POSICIONAMIENTO DEL CONECTOR | LOCK T EVO Ø6
conector cmin
[mm]
LOCKTEVO50175 5
LOCKTEVO75215 15

INSTALACIÓN
1 3
2 4 5 6
Colocar el conector en el ele- Colocar el conector en la viga Enganchar la viga secundaria in- Es posible introducir tornillos
mento principal y ijar los pri- secundaria y ijar los primeros troduciéndola de arriba a abajo� antiextracción sin función es-
meros tornillos� Si se usa LOCK tornillos� Si se usa LOCK STOP tructural realizando un oriicio
STOP (opcional), colocarlo y i- (opcional), colocarlo y ijar los de Ø5 inclinado 45° en la parte
jar los demás tornillos� demás tornillos� superior del conector� En el ori-
icio se debe introducir un tor-
nillo Ø5�
INSTALACIÓN OCULTA
1
2 3 4 5
Efectuar el fresado en el ele- Colocar el conector en la viga se- Enganchar la viga secundaria in- Es posible introducir tornillos
mento principal� Colocar el co- cundaria y ijar todos los tornillos� troduciéndola de arriba a abajo� antiextracción sin función es-
nector en el elemento principal tructural realizando uno varios
y ijar todos los tornillos� agujeros de Ø5 inclinados 45°
2
1 3 4 5
Colocar el conector en el ele- Efectuar el fresado total en la Enganchar la viga secundaria in- Es posible introducir tornillos
mento principal y ijar todos los viga secundaria� Colocar el co- troduciéndola de arriba a abajo� antiextracción sin función es-
tornillos� nector y ijar todos los tornillos� tructural realizando uno varios
agujeros de Ø5 inclinados 45°
NOTA: para la geometría de los agujeros para los tornillos opcionales, véase "TORNILLOS INCLINADOS OPCIONALES" pág� 70

VALORES ESTÁTICOS
LOCK T EVO Ø5
CONECTOR LOCK T EVO MADERA ALUMINIO
tornillos
HBS PLATE EVO
KKF AISI410
[mm] [mm] [kN] [kN]
C24(1) C50 (2)
4+4 - Ø5x50 3,97 5,66
LOCKTEVO3580 35 x 80 x 20 20,0
4+4 - Ø5x70 4,81 6,23
8+8 - Ø5x50 7,94 11,31
LOCKTEVO35120 35 x 120 x 20 20,0
8+8 - Ø5x70 9,62 12,46
16+16 - Ø5x50 15,88 22,62

LOCKTEVO 35120 + 35120 70 x 120 x 20 40,0
16+16 - Ø5x70 19,23 24,92
LOCK T EVO Ø6
CONECTOR LOCK T EVO MADERA ALUMINIO
tornillos
HBS PLATE EVO
KKF AISI410
[mm] [mm] [kN] [kN]
C24(1) C50 (2)
LOCKTEVO50175 50 x 175 x 22 8+8 - Ø6x80 13,92 18,24 40,0
LOCKTEVO75215 75 x 215 x 22 18+18 - Ø6x80 31,31 41,04 60,0
LOCKTEVO 50175 + 50175 100 x 175 x 22 16+16 - Ø6x80 27,83 36,48 80,0
LOCKTEVO 75215 + 75215 150 x 215 x 22 36+36 - Ø6x80 62,62 82,07 120,0
RIGIDEZ DE LA CONEXIÓN:
• El módulo de deslizamiento se puede calcular, según ETA-19/0831, me- • El coeiciente γ M es el coeiciente de seguridad lado uniones de madera y se
diante la siguiente fórmula: debe tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo�
• La resistencia de proyecto se obtiene a partir de los valores característicos
n ρm1,5 d 0,8 kN de la siguiente manera�
Kv,ser =
30 mm
Rv,timber,d = Rv,timber,k kmod
Rv,d = min γM
donde:
Rv,alu,k
d es el diámetro de la rosca de los tornillos en la viga secundaria, en mm; Rv,alu,d =
ρ m es la densidad media de la viga secundaria, en kg/m3;
γM2
n es el número de tornillos en la viga secundaria�
ben efectuarse aparte� En concreto, para cargas perpendiculares al eje de
las vigas, se aconseja realizar una comprobación de las roturas por agrieta-
NOTAS: miento (splitting) en los dos elementos de madera�
(1)
Valores calculados según ETA-19/0831, ETA-11/0030 y EN 1995-1-1 para • Si se usan conectores en pares, se tiene que prestar una especial atención
tornillos sin pre-agujero� El valor de resistencia se puede considerar válido, a su alineación durante la colocación para evitar que las solicitaciones sean
a favor de la seguridad, también si hay pre-agujero� En el cálculo se ha con- diferentes en los dos conectores�
siderado ρ k=350 kg/m3 � • Se deben utilizar tornillos de la misma longitud en todos los agujeros, se-
(2)
Valores calculados según ETA-19/0831, ETA-11/0030 y EN 1995-1-1 para paradamente para cada lado del conector� Es posible utilizar tornillos de
tornillos con pre-agujero� En el cálculo se ha considerado ρ k=430 kg/m3 � longitud diferente en los dos conectores, lado elemento principal y lado
viga secundaria�
• Se debe efectuar siempre una ijación total del conector, utilizando todos
los agujeros�
• Para tornillos en vigas principales o secundarias con densidad característica
ρk≤420 kg/m3, no se requiere pre-agujero� Para viga principal o secundaria con
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
densidad característica ρk≤420 kg/m3, el pre-agujero es obligatorio�
de la siguiente manera�
• Para tornillos en columnas, el pre-agujero siempre es obligatorio�
• El coeiciente γ M2 es el coeiciente parcial para secciones de aluminio suje-
tas a tracción y se debe tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada
para el cálculo� A falta de otras disposiciones, se sugiere utilizar el valor
previsto por EN 1999-1-1, igual a γ M2=1,25�

LOCK C CONCRETE ETA 19/0831

MADERA-HORMIGÓN
SIMPLE
Instalación rápida en hormigón� Sistema de enganche fácil de ijar
mediante anclajes atornillables lado hormigón y tornillos autoperforan-
tes lado madera�
EXTRAÍBLE
Gracias al sistema de enganche, las vigas de madera pueden quitarse
fácilmente de acuerdo con las exigencias estacionales�
OCULTO
La ijación en hormigón queda oculta� Si se instala sin fresados, genera
una sombra de fuga estéticamente agradable�
LOCK C FLOOR
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones desmontables para hormigón
SECCIONES DE
de 70 x 120 a 200 x 440 mm
VÍDEO
YouTube
FIJACIONES LBS, SKS-E
MATERIAL
aluminio�
Unión de corte madera-hormigón
• CLT, LVL
84 | LOCK C | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

RENOVACIÓN DE EDIFICIOS
La versión en barra se ha diseñado especial-
mente para la ijación de los forjados de CLT
a vigas o bordillos de hormigón o elementos
de albañilería� Ideal para rehabilitar o renovar
ediicios existentes�
MADERA-HORMIGÓN
Ideal para realizar cubiertas o pérgolas cerca
de soportes de hormigón� Fijación oculta, fácil
de montar�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | LOCK C | 85

LOCK C Ø5
CÓDIGO B H s nscrews - Ø nanchors - Ø nLOCKSTOP - tipo unid. *
[mm] [mm] [mm]

LOCKC53120 52,5 120 20 12 - Ø5 2 - Ø8 2 LOCKSTOP5 25 H
Tornillos, anclajes y LOCK STOP no incluidos en el paquete�

* número de pares de conectores (conector lado madera + conector lado hormigón)
B s
LOCKC53120
LOCK STOP Ø5
B
CÓDIGO B H s unid. S
[mm] [mm] [mm]

H
LOCKSTOP5 19 27,5 13 100
LBS
[mm] [mm] [mm] d1
LBS550 5 50 46 TX20 200 L

LBS570 5 70 66 TX20 200
SKS-E
CÓDIGO d1 L d0 Tinst TX unid.

d1
[mm] [mm] [mm] [Nm]
SKS75100CE 8 100 6 20 TX30 50
L

LOCK C: aleación de aluminio EN AW-6005A�
Fv
• Uniones madera-hormigón y madera-acero

LOCK C Ø7
CÓDIGO B H s nscrews - Ø nanchors - Ø nLOCKSTOP - tipo unid.*
[mm] [mm] [mm]

LOCKC75175 75 175 22 12 - Ø7 2 - Ø10 2 LOCKSTOP7 12
H H
LOCKC100215 100 215 22 24 - Ø7 4 - Ø10 2 LOCKSTOP7 8
Tornillos, anclajes y LOCK STOP no incluidos en el paquete�

B s B
s
LOCKC75175 LOCKC100215
LOCK C FLOOR Ø7
B
s
CÓDIGO B H s nscrews - Ø nanchors - Ø unid.*
[mm] [mm] [mm]

LOCKCFLOOR135 1200 135 22 32 - Ø7 8 - Ø10 1
Tornillos y anclajes no incluidos en el paquete�

LOCK STOP Ø7
B
S
CÓDIGO B H s unid.
[mm] [mm] [mm]

LOCKSTOP7 26,5 38 15 50 H
LBS
[mm] [mm] [mm] d1
LBS780 7 80 75 TX30 100 L
SKS-E

d1
[mm] [mm] [mm] [Nm]
SKS10100CE 10 100 8 50 TX40 50
L

GEOMETRÍA | LOCK C Ø5
lado lado
hormigón madera
45
45 H
B s B
CONECTOR LOCK C HORMIGÓN MADERA
anclajes SKS-E tornillos LBS
tipo BxHxs nC - ØxL BC,min nj - ØxL bJ,min x hj,min
con pre-agujero sin pre-agujero
12 - Ø5x50
LOCKC53120 52,5 x 120 x 20 2 - Ø8x100 120 70 x 120 78 x 120
12 - Ø5x70
INSTALACIÓN | LOCK C Ø5
HORMIGÓN MADERA
nj
nC hj hj
bj
BC SF = 20 mm

GEOMETRÍA | LOCK C Ø7
LOCKC75175 LOCKC100215
lado lado lado lado
hormigón madera hormigón madera
50 50
70
H
90
130
H
B s B
B s B
CONECTOR LOCK C HORMIGÓN MADERA
tipo BxHxs nC - ØxL BC,min nj - ØxL bJ,min x hj,min
con pre-agujero sin pre-agujero
LOCKC75175 75 x 175 x 22 2 - Ø10x100 120 12 - Ø7x80 99 x 175 105 x 175

LOCKC100215 100 x 215 x 22 4 - Ø10x100 120 24 - Ø7x80 124 x 215 130 x 215
INSTALACIÓN | LOCK C Ø7
HORMIGÓN MADERA
nj
nC hj hj
bj
BC SF = 22 mm

GEOMETRÍA | LOCK C FLOOR EN CLT
PARED FORJADO
B s B
CONECTOR LOCK T FLOOR PARED FORJADO DE CLT
tipo n.° módulos(1) BxHxs nC - ØxL BC,min nj - ØxL hp,min

LOCKFLOOR135 1 300 x 135 x 22 2 - Ø10x100 120 8 - Ø7x80 135
INSTALACIÓN | LOCK C 120 EN CLT

PARED FORJADO
≥ 15 mm
70 nC
nj hP
75 150 75
BC SF = 20mm
NOTAS:
(1)
El conector de 1200 mm de longitud se puede cortar en módulos de 300
mm de ancho�

INSTALACIÓN
1 3
2 4 5 6
Colocar el conector en el hor- Colocar el conector en la viga Enganchar la viga introduciéndola de arriba a abajo�
migón y ijar los anclajes según de madera y ijar los primeros
las correspondientes instruccio- tornillos� Si se usa LOCK STOP
nes de colocación� (opcional), colocarlo y ijar los
demás tornillos�
1 3
2 4 5 6
Colocar el conector en el hor- Efectuar el fresado total en la Enganchar la viga introduciéndola de arriba a abajo�
migón y ijar los anclajes según viga secundaria� Colocar el co-
las correspondientes instruccio- nector y ijar todos los tornillos�
nes de colocación�
INSTALACIÓN LOCK T FLOOR
1 2 3
Colocar el conector en el hor- Colocar el conector en el forja- Enganchar la viga introduciéndola de arriba a abajo�
migón y ijar los anclajes según do y ijar todos los tornillos�
las correspondientes instruccio-
nes de colocación�

VALORES ESTÁTICOS
LOCK C Ø5
HORMIGÓN
CONECTOR LOCK C MADERA ALUMINIO
NO RANURADO
tornillos anclajes
LBS SKS-E
tipo BxHxs nj - ØxL Rv,timber,k Rv,alu,k nC - ØxL Rv,concrete,d
[mm] [mm] [kN] [kN] [mm] [kN]
C24(2) GL24h(3) LVL(4)
12 - Ø5x50 13,96 15,22 15,50

LOCKC53120 52,5 x 120 x 20 30,0 2 - Ø8x100 12,10
12 - Ø5x70 17,15 17,99 17,92
LOCK C Ø7
HORMIGÓN
CONECTOR LOCK C MADERA ALUMINIO
NO RANURADO
tornillos anclajes
LBS SKS-E
C24(2) GL24h(3) LVL(4)
LOCKC75175 75 x 175 x 22 12 - Ø7x80 30,75 32,72 31,80 60,0 2 - Ø10x100 20,80

LOCKC100215 100 x 215 x 22 24 - Ø7x80 61,51 65,43 63,60 80,0 4 - Ø10x100 35,50
LOCK C FLOOR PARA CLT

HORMIGÓN
CONECTOR LOCK C FLOOR MADERA ALUMINIO
NO RANURADO
tornillos anclajes
LBS SKS-E
CLT(5)
LOCKCFLOOR135 300 x 135 x 22 8 - Ø7x80 20,40 240,0 2 - Ø10x100 24,60


VALORES ESTÁTICOS
DIMENSIONAMIENTO DE ANCLAJES ALTERNATIVOS
Para la ijación mediante anclajes diferentes a los indicados en la tabla, e=s
la ijación en hormigón se puede calcular, de acuerdo con el ETA del
anclaje, según el esquema ilustrado al lado� Fv
Igualmente, para la ijación en acero mediante perno de cabeza avella-

nada, la ijación en acero se podrá calcular, de acuerdo con la normativa
vigente para el cálculo de pernos en estructuras de acero, según el es-
quema ilustrado al lado�
El grupo de anclajes debe comprobarse para una fuerza de corte y para

un momento de lexión iguales, respectivamente, a:
Vd = Fv,d
Md = e Fv,d
El módulo de deslizamiento se puede calcular, según ETA-19/0831, mediante la siguiente fórmula:
n ρm1,5 d 0,8 kN
Kv,ser =
30 mm
donde:
• d es el diámetro de la rosca de los tornillos en la viga secundaria, en mm;
• ρm es la densidad media de la viga secundaria, en kg/m3;
• n es el número de tornillos en la viga secundaria�

(2)
Valores calculados según ETA-19/0831, ETA-11/0030 y EN 1995-1-1 para • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
tornillos sin pre-agujero� El valor de resistencia se puede considerar válido, de la siguiente manera�
a favor de la seguridad, también si hay pre-agujero� En el cálculo se ha • El coeiciente γ M2 es el coeiciente parcial para secciones de aluminio suje-
considerado ρ k=350 kg/m3 � tas a tracción y se debe tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada
(3)
Valores calculados según ETA-19/0831, ETA-11/0030 y EN 1995-1-1 para para el cálculo� A falta de otras disposiciones, se sugiere utilizar el valor
tornillos sin pre-agujero� El valor de resistencia se puede considerar válido, previsto por EN 1999-1-1, igual a γ M2=1,25�
a favor de la seguridad, también si hay pre-agujero� En el cálculo se ha • El coeiciente γ M es el coeiciente de seguridad lado uniones de madera y se
considerado ρ k=385 kg/m3 � debe tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo�
(4)
Valores calculados según ETA-19/0831, ETA-11/0030 y EN 1995-1-1 para • La resistencia de proyecto se obtiene a partir de los valores característicos
tornillos con pre-agujero� En el cálculo se ha considerado ρ k=480 kg/m3 � de la siguiente manera�
(5)
Valores calculados según ETA-19/0831, ETA-11/0030 y EN 1995-1-1 para
tornillos sin pre-agujero� El valor de resistencia se puede considerar válido,
a favor de la seguridad, también si hay pre-agujero� En el cálculo se ha Rv,timber,d = Rv,timber,k kmod
considerado ρ k=350 kg/m3 � γM
Rv,d = min Rv,alu,k
Rv,alu,d =
γM2
Rv,concrete,d
• El dimensionamiento y la comprobación de las vigas de madera deben

efectuarse por separado� En concreto, para cargas perpendiculares al eje de
las vigas, se aconseja realizar una comprobación de las roturas por agrie-
tamiento (splitting)�
• Se deben utilizar tornillos de la misma longitud en todos los agujeros, con
ijación total del conector�
• Para tornillos en vigas con densidad característica ρ k≤420 kg/m3 , no se re-
quiere pre-agujero� Para vigas con densidad característica ρ k≤420 kg/m3 , el
pre-agujero es obligatorio�
• Para el conector LOCKTFLOOR135 colocado en paneles de CLT no se re-
quiere pre-agujero�
• En la fase de cálculo se ha considerado una clase de resistencia del hor-
migón C25/30 con armadura rala, en ausencia de interejes y distancias del
borde y espesor mínimo indicado en las tablas con los parámetros de insta-
lación de los anclajes utilizados� Los valores de resistencia son válidos para
las hipótesis de cálculo deinidas en la tabla; para condiciones de frontera
diferentes a las de la tabla (por ejemplo, distancias mínimas desde los bor-
des o espesor del hormigón diferente), la resistencia lado hormigón se debe
calcular por separado (véase la sección DIMENSIONAMIENTO ANCLAJES
ALTERNATIVOS)�

UV-T TIMBER ETA

MADERA-MADERA
GAMA COMPLETA
Disponible en cinco versiones para adaptarse a la viga secundaria y a la
carga aplicada� Resistencias superiores a 60 kN�
DESMONTABLE
El sistema de enganche es rápido de instalar y se puede quitar con
facilidad; ideal para realizar estructuras temporales�
VIENTO Y SEÍSMOS
Resistencias certiicadas en todas las direcciones de carga, para una ijación
segura incluso en presencia de fuerzas laterales, axiales y de elevación�
CARACTERÍSTICAS
SECCIONES DE
de 45 x 100 mm a 240 x 520 mm
VÍDEO
YouTube
FIJACIONES LBS, HBS, VGS
MATERIAL
aluminio�
Uniones de corte madera-madera y aplica-
ciones que requieren resistencia en todas las
direcciones
• CLT, LVL
94 | UV-T | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

TODAS LAS DIRECCIONES
Los tornillos inclinados ijados en la viga se-
cundaria garantizan resistencias en todas las
direcciones: verticales, horizontales y axiales�
La unión es segura incluso en presencia de
fuerzas debidas a viento y seísmos�
MONTAJE RÁPIDO
La instalación es intuitiva, sencilla y rápida�
El tornillo de bloqueo evita la extracción y
asegura la resistencia incluso en la dirección
opuesta a la de inserción�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | UV-T | 95

UV-T
CÓDIGO B H s Ø 90° Ø45° unid.

UVT3070 30 70 16 5 4 25
UVT4085 40 85 16 5 6 25 H
UVT60115 60 115 16 5 6 25
UVT60160 60 160 16 5 6 10 B
UVT60215 60 215 16 5 6 10
LBS: tornillo 90°
d1
[mm] [mm] [mm]
LBS550 5 50 46 TX20 200 L
LBS560 5 60 56 TX20 200
LBS570 5 70 66 TX20 200
HBS: tornillo 45° para UVT3070
d1
[mm] [mm] [mm]
L
HBS450 4 50 30 TX20 400
HBS470 4 70 40 TX20 200
VGS: tornillo 45° para UVT4085 / UVT60115 / UVT60160 / UVT60215
[mm] [mm] [mm] d1
VGS6100 6 100 88 TX30 100 L

VGS6160 6 160 148 TX30 100
FIJACIONES
NÚMERO MÁXIMO DE FIJACIONES PARA CADA

CONECTOR (clavado total)
CÓDIGO n90° n45° LBS 90°

HBS/VGS 45°
[unid� - Ø] [unid� - Ø]
UVT3070 8 - LBS Ø5 6 (+1) - HBS Ø4
UVT4085 11 - LBS Ø5 4 (+1) - VGS Ø6
UVT60115 17 - LBS Ø5 6 (+1) - VGS Ø6
UVT60160 25 - LBS Ø5 6 (+1) - VGS Ø6
UVT60215 34 - LBS Ø5 8 (+1) - VGS Ø6

UV: aleación de aluminio�
Flat
• Uniones madera-madera Fax
• Viga secundaria sobre viga principal o pilar Fup

UVT3070
DIMENSIONES MÍNIMAS DE ELEMENTOS DE MADERA
B s
VIGA VIGA
TIPO VIGA VIGA

CONECTOR UV
TORNILLO 45° PRINCIPAL SECUNDARIA (1)
fresado
tipo BxHxs ØxL BH,min BF SF bJ,min hJ,min

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
HBS Ø4 x 50 45 45 100
UVT3070 30 x 70 x 16 30 16
HBS Ø4 x 70 60 45 115
FIJACIONES
VIGA VIGA
tipo clavado nH,90° nH,45° (3) nJ,90° nJ,45°

[unid� - Ø] [unid� - Ø] [unid� - Ø] [unid� - Ø]
total + 6 - LBS Ø5 1 - HBS Ø4 2 - LBS Ø5 6 - HBS Ø4
UVT3070
parcial (2) 4 - LBS Ø5 1 - HBS Ø4 2 - LBS Ø5 4 - HBS Ø4
Fv Fv
B=BF SF
Flat Flat nH,45°

e nJ,90°
H Fax
hJ
nH,90° nJ,45°
≥10 mm
bJ BH
Fup Fup
VALORES ESTÁTICOS CARACTERÍSTICOS | UNIÓN MADERA-MADERA

CLAVADO TOTAL + CLAVADO PARCIAL
tipo tornillos 45° tipo tornillos 45°
HBS Ø4 x 50 HBS Ø4 x 70 HBS Ø4 x 50 HBS Ø4 x 70

[kN] [kN] [kN] [kN]
Rax,k 1,45 1,45 1,45 1,45
Rv,k 6,77 9,03 4,51 6,02
LBS Ø5 x 50
Rup,k 1,13 1,50 1,13 1,50
Rlat,k 1,72 1,81 1,49 1,57
tipo tornillos 90°
Rax,k 1,76 1,76 1,76 1,76

Rv,k 6,77 9,03 4,51 6,02
LBS Ø5 x 60
Rup,k 1,13 1,50 1,13 1,50
Rlat,k 1,72 1,81 1,49 1,57
Rax,k 2,08 2,08 2,08 2,08
Rv,k 6,77 9,03 4,51 6,02
LBS Ø5 x 70
Rup,k 1,13 1,50 1,13 1,50
Rlat,k 1,72 1,81 1,49 1,57

UVT4085
DIMENSIONES MÍNIMAS DE ELEMENTOS DE MADERA H
B s
VIGA VIGA
TIPO VIGA VIGA

CONECTOR UV
TORNILLOS 45° PRINCIPAL SECUNDARIA (1)
fresado
VGS Ø6 x 100 80 70 120
UVT4085 40 x 85 x 16 40 16
VGS Ø6 x 160 120 70 160
FIJACIONES
VIGA VIGA

total + 9 - LBS Ø5 1 - VGS Ø6 2 - LBS Ø5 4 - VGS Ø6
UVT4085
parcial(2) 5 - LBS Ø5 1 - VGS Ø6 2 - LBS Ø5 4 - VGS Ø6
Fv Fv
B=BF SF
Flat Flat
e nH,45° nJ,90°
Fax
H hJ
nJ,45°
nH,90°
≥10 mm
bJ BH
Fup Fup

VGS Ø6 x 100 VGS Ø6 x 160 VGS Ø6 x 100 VGS Ø6 x 160

[kN] [kN] [kN] [kN]
Rax,k 1,45 1,45 1,45 1,45
Rv,k 18,67 19,22 10,68 10,68
LBS Ø5 x 50
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 1,50 1,50 1,50 1,50
tipo tornillos 90°
Rax,k 1,76 1,76 1,76 1,76

Rv,k 18,67 20,40 11,33 11,33
LBS Ø5 x 60
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 1,57 1,57 1,57 1,57
Rax,k 2,08 2,08 2,08 2,08
Rv,k 18,67 21,58 11,99 11,99
LBS Ø5 x 70
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 1,64 1,64 1,64 1,57

UVT60115
DIMENSIONES MÍNIMAS DE ELEMENTOS DE MADERA H
B s
VIGA VIGA
TIPO VIGA VIGA

CONECTOR UV
TORNILLO 45° PRINCIPAL SECUNDARIA (1)
fresado
VGS Ø6 x 100 80 80 180
UVT60115 60 x 115 x 16 60 16
VGS Ø6 x 160 120 80 220
FIJACIONES
VIGA VIGA

UVT60115
parcial (2) 8 - LBS Ø5 1 - VGS Ø6 2 - LBS Ø5 4 - VGS Ø6
Fv Fv
B=BF SF
Flat Flat
nH,45° nJ,90°
e
H Fax
hJ
nH,90° nJ,45°
≥10 mm
bJ BH
Fup Fup


[kN] [kN] [kN] [kN]
Rax,k 1,45 1,45 1,45 1,45
Rv,k 28,00 32,03 17,08 17,08
LBS Ø5 x 50
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 2,59 2,59 2,18 2,18
tipo tornillos 90°
Rax,k 1,76 1,76 1,76 1,76

Rv,k 28,00 34,00 18,13 18,13
LBS Ø5 x 60
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 2,70 2,70 2,28 2,28
Rax,k 2,08 2,08 2,08 2,08
Rv,k 28,00 35,97 18,67 19,18
LBS Ø5 x 70
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 2,82 2,82 2,38 2,38

UVT60160
B s
VIGA VIGA
CONECTOR UV TIPO TORNILLOS 45° VIGA PRINCIPAL VIGA SECUNDARIA (1)

fresado
VGS Ø6 x 100 80 100 180
UVT60160 60 x 160 x 16 60 16
VGS Ø6 x 160 120 100 220
FIJACIONES
(3)
tipo clavado nH,90° nH,45° nJ,90° nJ,45°
[unid - Ø] [unid - Ø] [unid - Ø] [unid - Ø]
UVT60160
Fv Fv
B=BF SF
Flat Flat
nH,45° nJ,90°
e
Fax
H hJ
nJ,45°
nH,90°
≥10 mm
bJ BH
Fup Fup

[kN] [kN] [kN] [kN]
Rax,k 2,90 2,90 2,90 2,90
Rv,k 28,00 44,85 18,67 23,49
LBS Ø5 x 50
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 3,01 3,01 2,71 2,71
tipo tornillos 90°
Rax,k 3,53 3,53 3,53 3,53

Rv,k 28,00 47,09 18,67 24,93
LBS Ø5 x 60
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 3,15 3,15 2,83 2,83
Rax,k 4,16 4,16 4,16 4,16
Rv,k 28,00 47,09 18,67 26,38
LBS Ø5 x 70
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 3,28 3,28 2,95 2,95

UVT60215
B s
VIGA VIGA
CONECTOR UV TIPO TORNILLOS 45° VIGA PRINCIPAL VIGA SECUNDARIA (1)

fresado
VGS Ø6 x 100 80 100 220
UVT60215 60 x 215 x 16 60 16
VGS Ø6 x 160 120 100 260
FIJACIONES
(3)
tipo clavado nH,90° nH,45° nJ,90° nJ,45°
[unid - Ø] [unid - Ø] [unid - Ø] [unid - Ø]
UVT60215
Fv Fv
B=BF SF
Flat Flat
nJ,90°
nH,45°
e
H hJ Fax
nH,90° nJ,45°
≥10 mm
bJ BH
Fup Fup

[kN] [kN] [kN] [kN]
Rax,k 2,90 2,90 2,90 2,90
Rv,k 37,34 62,79 18,67 31,40
LBS Ø5 x 50
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 3,37 3,37 2,78 2,78
tipo tornillos 90°
Rax,k 3,53 3,53 3,53 3,53

Rv,k 37,34 62,79 18,67 31,40
LBS Ø5 x 60
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 3,53 3,53 2,90 2,90
Rax,k 4,16 4,16 4,16 4,16
Rv,k 37,34 62,79 18,67 31,40
LBS Ø5 x 70
Rup,k 4,67 7,85 4,67 7,85
Rlat,k 3,68 3,68 3,03 3,03

(1)
Las dimensiones mínimas de los elementos de madera varían al variar la • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi-
dirección de la solicitación y deben controlarse cada vez� En la tabla se dad con las ETA de producto�
indican las dimensiones mínimas con el in de ayudar al proyectista a la Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
hora de elegir el conector� El dimensionamiento y la comprobación de los de la siguiente manera:
elementos de madera deben efectuarse aparte�
(2)
El clavado parcial deberá efectuarse según los esquemas de colocación Rk kmod
que aparecen en la igura y de acuerdo con la ETA�
Rd =
γM
(3)
En caso de solicitaciones Fv o Fup se requiere el uso de un tornillo inclinado
adicional en la viga principal, que se debe introducir tras montar el conector� Los coeicientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa
vigente�
tos de madera equivalente a ρ k = 350 kg/m3 �
ben efectuarse aparte�
veriicación:
2 2
Fax,d Fv/up,d Flat,d
+ + ≥ 1
Rax,d Rv/up,d Rlat,d
• Es posible la ijación mediante clavado total para aplicaciones sobre viga

o con clavado parcial para aplicaciones sobre pilar� Lado viga secundaria,
deberán introducirse siempre tornillos inclinados en los dos agujeros supe-
riores y en los dos agujeros inferiores�
• La solicitación lateral Flat se supone que actúa a una distancia
e = H/2 del centro del conector� Para valores diferentes de e, es posible
calcular los valores de resistencia de acuerdo con la ETA�
• Se supone que la viga principal no pueda girar� En caso de que
el conector UV esté instalado en un único lado de la viga, de-
berá considerarse un momento debido a la excentricidad
Mv = Fd � (B H /2 � 14 mm)� Esto también se aplica en el caso de conexión en
ambos lados de la viga principal cuando la diferencia entre las solicitacio-
nes aplicadas es > 20%�

UV-C CONCRETE ETA

MADERA-HORMIGÓN
MADERA Y HORMIGÓN
Unión calculada y certiicada para la ijación de vigas secundarias en
soportes de hormigón (vigas o pilares); certiicado también para sopor-
tes de acero�
DESMONTABLE
El sistema de enganche es rápido de instalar y se puede quitar con faci-
lidad; ideal para realizar estructuras temporales�
BLOQUEO
Los tornillos adicionales de bloqueo incluidos en el paquete garantizan
la resistencia para fuerzas desde abajo hacia arriba�
CARACTERÍSTICAS
SECCIONES DE
de 80 x 180 mm a 240 x 440 mm
VÍDEO
YouTube
FIJACIONES LBS, VGS, SKS-E
MATERIAL
aluminio�
Uniones de corte madera-hormigón y aplica-
ciones que requieren resistencia en todas las
direcciones
• CLT, LVL
104 | UV-C | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

UV-C
CÓDIGO B H s Øconcrete Ø 90° Ø45° unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
UVC60115 60 115 24 12 5 6 10
H
UVC60160 60 160 24 12 5 6 10
UVC60215 60 215 24 12 5 6 10
Tornillos no incluidos en el paquete� B
SKS-E: anclaje atornillable cabeza avellanada

d1
[mm] [mm] [mm] [Nm]
SKS10100CE 10 100 8 50 TX40 50 L
LBS: tornillo 90°
[mm] [mm] [mm]
L
LBS550 5 50 46 TX20 200
LBS560 5 60 56 TX20 200
LBS570 5 70 66 TX20 200
VGS: tornillo 45°
[mm] [mm] [mm]
L
VGS6100 6 100 88 TX30 100
VGS6160 6 160 148 TX30 100
MATERIAL Y DURABILIDAD FIJACIONES SOLICITACIONES

UV: aleación de aluminio� Fv
Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN
1995-1-1)�
LBS 90°
SKS-E
CAMPOS DE APLICACIÓN VGS 45°

Fax
• Uniones madera-hormigón
Fup
FIJACIÓN RÁPIDA
La instalación en hormigón está facilitada por
el uso de los anclajes atornillables SKS-E que
se instalan en seco de forma sencilla y rápida�
Los valores para la aplicación en hormigón es-
tán calculados y disponibles�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | UV-C | 105

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN MADERA-HORMIGÓN
UVC60115 UVC60160 UVC60215
VIGA/ VIGA VIGA/ VIGA VIGA/ VIGA

PILAR SECUNDARIA PILAR SECUNDARIA PILAR SECUNDARIA
HORMIGÓN HORMIGÓN HORMIGÓN
H
H
B s
B s
B s
FIJACIONES
CONECTOR VIGA/ VIGA SECUNDARIA

UV-C PILAR HORMIGÓN MADERA
clavado /
BxHxs nH,90° nJ,90° nJ,45°
teselado
[mm] [unid - Ø] [unid - Ø] [unid - Ø]
UVC60115 60 x 115 x 24 2 - SKS-E Ø10 2 - LBS Ø5 6 - VGS Ø6
UVC60160 60 x 160 x 24 total 2 - SKS-E Ø10 4 - LBS Ø5 6 - VGS Ø6
UVC60215 60 x 215 x 24 3 - SKS-E Ø10 4 - LBS Ø5 8 - VGS Ø6
En caso de que sea necesario impedir la extracción hacia arriba del conector (por ejemplo, solicitación Fup ), se han previsto dos tornillos
M6 x 20 adicionales� Los tornillos y las correspondientes arandelas están incluidos en el paquete�
UNIÓN MADERA-HORMIGÓN
Fv Fv
H
hJ
≥10 mm
B Bconcrete
bJ
VIGA SECUNDARIA R V,d HORMIGÓN

R V,k MADERA
MADERA (2) NO RANURADO
ijación ijación ijación

tipo bJ,min hJ,min Rv,k timber Rv,d concrete
agujeros Ø5(1) agujeros Ø6(1) agujeros Ø12
[mm] [mm] Ø x L [mm] Ø x L [mm] [kN] Ø x L [mm] [kN]
UVC60115 80 180 LBS Ø5 x 50 VGS Ø6 x 100 28,00 SKS-E Ø10 x 100 12,70
106 | UV-C | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

DIMENSIONAMIENTO ANCLAJES ALTERNATIVOS
La ijación al hormigón mediante anclajes diferentes a los indicados en la tabla tiene que comprobarse en función de las
fuerzas Fbolt de solicitación de los mismos anclajes, determinables por medio de coeicientes kt�
SOLICITACIÓN DE TRACCIÓN Fax SOLICITACIÓN DE CORTE VERTICAL Fv

Fv
Fax bolt Flat bolt Fax bolt

Fax
Fax bolt Flat bolt Fax bolt
Fax,d Flat bolt,d = kt Fv,d

Fax bolt,d =
nbolt
Fax bolt,d = kt Fv,d
nbolt kt kt
UVC60115 2 0,50 0,299
UVC60160 2 0,50 0,192
UVC60215 3 0,33 0,106
La comprobación del anclaje se satisface si la resistencia de proyecto, calculada teniendo en cuenta los efectos de grupo y
la geometría del conector UV-C, es mayor que la solicitación de proyecto:
R bolt,d ≥ F bolt,d

(1)
Está permitido el uso de tornillos LBS y VGS de longitudes superiores a las • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi-
de la tabla sin que ello afecte a la resistencia global de la conexión (rotura dad con las ETA de producto� Los valores de proyecto de los anclajes para
lado hormigón)� En este caso se deberán evaluar de nuevo los parámetros hormigón se calculan de acuerdo con sus correspondientes Evaluaciones
de instalación (viga secundaria de madera)� Técnicas Europeas�
(2)
Las dimensiones mínimas de los elementos de madera varían al variar la • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
dirección de la solicitación y deben controlarse cada vez� En la tabla se de la siguiente manera:
indican las dimensiones mínimas con el in de ayudar al proyectista a la
hora de elegir el conector� El dimensionamiento y la comprobación de los
elementos de madera deben efectuarse aparte�
Rv,k timber kmod
Rd = min γM
Rv,d concrete

• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de
madera de ρ k = 350 kg/m3 y una clase de resistencia del hormigón C25/30
con armadura rala, espesor mínimo B concrete de 120 mm, en ausencia de
distancias desde el borde�
• El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera y de
• Los valores de resistencia son válidos para las hipótesis de cálculo deini-
das en la tabla; condiciones de frontera diferentes (por ejemplo, distancias
mínimas desde los bordes) tienen que ser comprobadas por el proyectista
responsable�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | UV-C | 107

DISC FLAT ETA 19/0706
CONECTOR OCULTO DESMONTABLE
SOLICITACIONES COMBINADAS
Resistente a fuerzas tanto de corte como de tracción, gracias al apriete
de los elementos mediante barra cruzada� Marcado CE conforme a ETA�
PRÁCTICA
Colocación sencilla debido a la posibilidad del apriete después del mon-
taje� Fijación rápida y precisa gracias a los tornillos LBS�
DESMONTABLE
Se puede utilizar también para estructuras temporales ya que se puede
quitar con facilidad gracias al sistema de barra cruzada�
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones universales
SECCIONES DE
de 100 x 100 mm a 280 x 280 mm
VÍDEO
RESISTENCIA Rv superior a 60 kN, Rax superior a100 kN el video en nuestro canal de
YouTube
FIJACIONES LBS, KOS
MATERIAL
Placa perforada tridimensional de acero al
carbono con zincado galvanizado�
Uniones de corte madera-madera en todas las
direcciones de la viga secundaria
• CLT, LVL
108 | DISC FLAT | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

ESTÉTICA
Unión completamente oculta, asegura una
estética agradable�
VERSATILIDAD
Se puede utilizar en numerosas aplicaciones y
permite realizar uniones de corte y conexio-
nes de tracción entre elementos de madera�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | DISC FLAT | 109

CÓDIGO D s M n0° + n45° - Ø unid. s
[mm] [mm] [mm]

DISCF55 55 10 12 10 - Ø5 16
DISCF80 80 15 16 10 - Ø7 8
DISCF120 120 15 20 18 - Ø7 4
D
LBS para DISCF55
[mm] [mm] [mm]
d1
LBS550 5 50 46 TX20 200
LBS560 5 60 56 TX20 200 L
LBS570 5 70 66 TX20 200
LBS para DISCF80 y DISCF120
[mm] [mm] [mm]
d1
LBS760 7 60 55 TX30 100
LBS780 7 80 75 TX30 100 L
LBS7100 7 100 95 TX30 100

DISC FLAT: acero al carbono con zincado galvanizado�
Flat
Flat
Fax
• Uniones madera-madera entre elementos estructurales
Fv
de madera maciza, laminada, LVL y CLT
• Uniones madera-acero
GEOMETRÍA
n45°
n0°
M D
D s

DIMENSIONES MÍNIMAS
CONECTOR
TORNILLOS VIGA SECUNDARIA ELEMENTO PRINCIPAL
DISC FLAT
ØxL bJ,min hJ,min HH,min* DH SF DF

LBS Ø5 x 50 100 100 110
DISCF55 LBS Ø5 x 60 110 110 115 13 11 56
LBS Ø5 x 70 130 130 130
LBS Ø7 x 60 120 120 150
DISCF80 LBS Ø7 x 80 150 150 165 17 16 81
LBS Ø7 x 100 180 180 180
LBS Ø7 x 80 160 160 200
DISCF120 21 16 121
LBS Ø7 x 100 190 190 215
* HH,min solo es válido en el caso de instalación con fresado� Para instalación sin fresado son válidas las distancias mínimas para el perno,
según EN 1995-1-1�
INSTALACIÓN
SIN FRESADO
ELEMENTO PRINCIPAL VIGA SECUNDARIA

DH ta
HH hJ hJ
bJ
CON FRESADO ABIERTO

DH ta SF
HH HH hJ hJ
DF bJ
CON FRESADO CIRCULAR
DH ta SF
HH HH hJ hJ
DF bJ

INTEREJES Y SEPARACIONES
conector tornillos Ø x L a1 a3,t a4,t
[mm] [mm] [mm] [mm]

LBS Ø5 x 50 90 50
DISCF55 LBS Ø5 x 60 105 55 60
LBS Ø5 x 70 120 65
LBS Ø7 x 60 110 60
DISCF80 LBS Ø7 x 80 140 75 90
LBS Ø7 x 100 170 90
LBS Ø7 x 80 150 80
DISCF120 120
LBS Ø7 x 100 180 95
ELEMENTO PRINCIPAL VIGA SECUNDARIA VIGA SECUNDARIA

INSTALACIÓN CON FRESADO INSTALACIÓN INDIVIDUAL INSTALACIÓN MÚLTIPLE
ta SF
a3,t a3,t
Fv
a4,t a3,t
a1
a3,t a3,t
a1
a3,t
a3,t a3,t
OPCIONES DE COLOCACIÓN
La orientación del conector es indiferente� Puede colocarse según la OPCIÓN 1 o bien según la OPCIÓN 2�
DISCF120 DISCF80 DISCF55
OPCIÓN 1
OPCIÓN 2
FIJACIONES
CONECTOR
TORNILLOS
DISC FLAT
pernos para ijación arandelas
n45° n0°
en madera para madera
DISCF55 8 - LBS Ø5 2 - LBS Ø5 1 - KOS M12 1 - ULS1052 M12

VALORES ESTÁTICOS
RESISTENCIA LADO VIGA SECUNDARIA
conector tornillos Ø x L bJ,min x hJ,min Rv,screws,k = Rlat,screws,k Rax,screws,k

[mm] [mm] [kN] [kN]
GL24h(1) LVL(2) GL24h(1) LVL(2)
LBS Ø5 x 50 100 x 100 9,60 8,03 17,01 11,64
DISCF55 LBS Ø5 x 60 110 x 110 11,83 9,89 20,96 14,34
LBS Ø5 x 70 130 x 130 14,06 11,76 24,91 17,04
LBS Ø7 x 60 120 x 120 14,69 12,28 26,10 17,91
DISCF80 LBS Ø7 x 80 150 x 150 20,94 17,51 37,16 25,47
LBS Ø7 x 100 180 x 180 27,19 22,73 48,22 33,03
LBS Ø7 x 80 160 x 160 41,88 48,15 70,66 81,24
DISCF120
LBS Ø7 x 100 190 x 190 54,38 62,52 91,72 105,46
RESISTENCIA AL CORTE LADO ELEMENTO PRINCIPAL
conector Rv,main,k(8) [kN]

SIN FRESADO CON FRESADO
viga columna pared viga columna
GL24h(1) LVL(2) GL24h(1) LVL (2) CLT(3) GL24h(1) LVL(2) GL24h(1) LVL(2)
DISCF55 13,9 14,3 19,9 23,0 19,0 25,1 28,3 35,6 42,5
DISCF80 21,2 21,7 31,0 37,5 25,7 40,8 46,2 58,6 71,9
DISCF120 34,1 35,0 48,1 54,4 32,8 71,1 80,0 98,7 117,5
conector Rlat,main,k (8) [kN]

SIN FRESADO CON FRESADO(7)
viga columna pared viga columna
GL24h(1) LVL(2) GL24h(1) LVL(2) CLT(3) GL24h(1) LVL(2) GL24h(1) LVL(2)
DISCF55 19,9 23,0 13,9 14,3 17,5 35,6 42,5 25,1 28,3
DISCF80 31,0 37,5 21,2 21,7 23,8 58,6 71,9 40,8 46,2
DISCF120 48,1 54,4 34,1 35,0 30,7 98,7 117,5 71,1 80,0
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN LADO ELEMENTO PRINCIPAL
conector Rax,main,k [kN]

GL24h(4) LVL(5) CLT(6)
DISCF55 18,7 22,4 17,9
DISCF80 25,3 30,4 24,3
DISCF120 34,8 41,8 33,5
El módulo de deslizamiento se puede calcular, según ETA 19/0706, mediante las siguientes fórmulas:
Kax,ser = 150 kN/mm
ρm1,5 d
Kv,ser = Klat,ser = kN/mm Para conectores solicitados al corte en uniones madera-madera
23
Kv,ser = Klat,ser = 70 d2 kN/mm Para conectores solicitados al corte en uniones acero-madera
donde:
• d es el diámetro del perno en mm;
• ρm es la densidad media del elemento principal, en kg/m3�

(1)
Valores calculados según ETA-19/0706� En el cálculo se ha considerado • Los valores característicos de resistencia de la conexión se obtienen de la
ρ k=385 kg/m3 � siguiente manera:
(2)
Valores calculados según ETA-19/0706� En el cálculo se ha considerado
ρ k=480kg/m3 �
Rv,screws,k
Rv,k = min
(3)
Valores calculados según ETA-19/0706� En el cálculo se ha considerado Rv,main,k
ρ k=350kg/m3 �
(4)
Valores calculados según ETA-19/0706 con arandelas tipo DIN1052 que se Rax,screws,k
deben calcular de nuevo si se usan arandelas de otro tipo� En el cálculo se Rax,k = min
ha considerado fc,90,k=2,5 MPa� Rax,main,k
(5)
Valores calculados según ETA-19/0706 con arandelas tipo DIN1052 que se
deben calcular de nuevo si se usan arandelas de otro tipo� En el cálculo se
ha considerado fc,90,k=3,0 MPa� Rlat,screws,k
(6)
Rlat,k = min
Valores calculados según ETA-19/0706 con arandelas tipo DIN1052 que se Rlat,main,k
ha considerado fc,90,k=2,4 MPa� • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de
(7)
Si se usa un conector con fresado en la viga principal y se aplica una solici- la siguiente manera� Los coeicientes γ M e kmod se deben tomar de acuerdo
tación Flat , es necesario efectuar un fresado circular cerrado� con la normativa vigente utilizada para el cálculo�
(8)
Los valores de resistencia se han calculado para una longitud útil del perno de: Rk kmod
- t a = 100 mm para DISCF55 en viga o columna;
Rd =
γM
- t a = 120 mm para DISCF80 en viga o columna;
- t a = 180 mm para DISCF120 en viga o columna; • En caso de solicitaciones combinadas Fv, Fax y Flat debe cumplirse la si-
- t a = 100 mm para DISCF55, DISCF80 y DISCF120 en pared� guiente fórmula:
En caso de longitudes mayores o menores, las resistencias pueden calcu- 2
larse según ETA-19/0706�
Fax,d Fv,d Flat,d
+ + ≥ 1
Rax,d Rv,d Rlat,d
• En caso de elemento principal de acero o de hormigón, el proyectista debe
calcular Rv,main,k , Rax,main,k y Rlat,main,k � Los correspondientes valores de pro-
yecto deben calcularse utilizando los coeicientes γ M , que se deben tomar
de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo�
• Son posibles dos opciones de colocación en la viga secundaria (opción 1/
opción 2)� En ambos casos, las resistencias no varían� En caso de instala-
ción múltiple, se aconseja colocar los conectores alternados con opción 1
y opción 2�
• Si se usan varios conectores, las resistencias lado tornillos i (Fv,screws , Fax,s-
crews , Flat,screws) pueden multiplicarse por el número de conectores�
• Si se usan varios conectores, la conexión lado elemento principal la debe
calcular el proyectista, según los capítulos 8�5 y 8�9 EN 1995-1-1�
• Se deben utilizar tornillos de la misma longitud en todos los agujeros�

DISC FLAT A2 ETA 19/0706
CONECTOR OCULTO DESMONTABLE
SOLICITACIONES COMBINADAS
Resistente a fuerzas tanto de corte como de tracción, gracias al apriete
de los elementos mediante barra cruzada� Marcado CE conforme a ETA�
PRÁCTICA
Colocación sencilla debido a la posibilidad del apriete después del mon-
taje� Fijación rápida y precisa gracias a los tornillos KKF AISI410�
DESMONTABLE
Se puede utilizar también para estructuras temporales ya que se puede
quitar con facilidad gracias al sistema de barra cruzada�
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones universales
SECCIONES DE
de 100 x 100 mm a 280 x 280 mm
VÍDEO
RESISTENCIA Rv superior a 40 kN, Rax superior 70 kN el video en nuestro canal de
YouTube
FIJACIONES KKF AISI410, KOS A2
MATERIAL
Acero inoxidable A2 | AISI304�
Uniones de corte madera-madera en todas las
direcciones de la viga secundaria
• CLT, LVL
116 | DISC FLAT A2 | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

CLASE DE SERVICIO 3
El acero inoxidable A2 | AISI304 junto a los
tornillos KKF de acero inoxidable martensítico
permiten utilizar la unión en clase de servicio 3�
OAK FRAME
Ideal para la ijación de maderas agresivas que
contienen taninos, como el castaño y el roble�
Montaje con tornillos para exterior KKF AISI410�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | DISC FLAT A2 | 117

s
CÓDIGO D s M n0° + n45° - Ø unid.
[mm] [mm] [mm]
DISCFA255 55 10 12 10 - Ø5 16
DISCFA280 80 15 16 10 - Ø6 8
DISCFA2120 120 15 20 18 - Ø6 4
Tornillos no incluidos en el paquete� D
KKF AISI410 para DISCFA255

d1
[mm] [mm] [mm]
KKF550 5 50 30 TX25 200 L
KKF560 5 60 35 TX25 200
KKF570 5 70 40 TX25 100
KKF AISI410 para DISCFA280 y DISCFA2120

d1
[mm] [mm] [mm]
KKF680 6 80 50 TX30 100 L
KKF6100 6 100 60 TX30 100
KKF6120 6 120 75 TX30 100

DISC FLAT A2: acero inoxidable AISI304�
Uso en clases de servicio 1, 2 y 3 (EN 1995-1-1)� Fv
Flat
• Uniones madera-madera entre elementos Flat
estructurales de madera maciza, laminada, LVL y CLT
Fax
Fv
• Uniones madera-hormigón�
GEOMETRÍA
n45°
n0°
M D
D s

DIMENSIONES MÍNIMAS
CONECTOR
TORNILLOS VIGA SECUNDARIA ELEMENTO PRINCIPAL
DISC FLAT
ØxL bJ,min hJ,min HH,min* DH SF DF

KKF AISI410 Ø5 x 50 100 100 110
DISCFA255 KKF AISI410 Ø5 x 60 110 110 115 13 11 56
KKF AISI410 Ø5 x 70 130 130 130
KKF AISI410 Ø6 x 80 150 150 165
KKF AISI410 Ø6 x 120 210 210 210
KKF AISI410 Ø6 x 80 160 160 200
KKF AISI410 Ø6 x 120 220 220 230
* HH,min solo es válido en el caso de instalación con fresado� Para instalación sin fresado son válidas las distancias mínimas para el perno,
según EN 1995-1-1�
INSTALACIÓN
SIN FRESADO

DH ta
HH hJ hJ
bJ
CON FRESADO ABIERTO

DH ta SF
HH HH hJ hJ
DF bJ
CON FRESADO CIRCULAR
DH ta SF
HH HH hJ hJ
DF bJ

INTEREJES Y SEPARACIONES
conector tornillos Ø x L a1 a3,t a4,t
[mm] [mm] [mm] [mm]
KKF AISI410 Ø5 x 50 90 50
DISCFA255 KKF AISI410 Ø5 x 60 105 55 60
KKF AISI410 Ø5 x 70 120 65
KKF AISI410 Ø6 x 80 140 75
KKF AISI410 Ø6 x120 200 105
KKF AISI410 Ø6 x 80 150 80
KKF AISI410 Ø6 x 120 210 110
ELEMENTO PRINCIPAL VIGA SECUNDARIA VIGA SECUNDARIA

INSTALACIÓN CON FRESADO INSTALACIÓN INDIVIDUAL INSTALACIÓN MÚLTIPLE
ta SF
a3,t a3,t
Fv
a3,t
a4,t
a1
a3,t a3,t
a1
a3,t
a3,t a3,t
OPCIONES DE COLOCACIÓN
La orientación del conector es indiferente� Puede colocarse según la OPCIÓN 1 o bien según la OPCIÓN 2�
DISCFA255 DISCFA280 DISCFA2120
OPCIÓN 1
OPCIÓN 2
FIJACIONES
CONECTOR
TORNILLOS
DISC FLAT
pernos para ijación arandelas
n45° n0°
en madera para madera
DISCFA255 8 - KKF AISI410 Ø5 2 - KKF AISI410 Ø5 1 - AI601 M12 1 - AI9021 M12

VALORES ESTÁTICOS
RESISTENCIA LADO VIGA SECUNDARIA
conector tornillos Ø x L bJ,min x hJ,min Rv,screws,k = Rlat,screws,k Rax,screws,k

[mm] [mm] [kN] [kN]
C24(1) C50(2) C24(1) C50(2)
KKF AISI410 Ø5 x 50 100 x 100 6,20 7,32 10,98 12,95
DISCFA255 KKF AISI410 Ø5 x 60 110 x 110 7,24 8,53 12,81 15,10
KKF AISI410 Ø5 x 70 130 x 130 8,27 9,75 14,64 17,26
KKF AISI410 Ø6 x 80 150 x 150 12,41 14,63 21,96 25,89
KKF AISI410 Ø6 x120 210 x 210 18,61 21,95 32,94 38,84
KKF AISI410 Ø6 x 80 160 x 160 24,82 29,26 41,82 49,30
KKF AISI410 Ø6 x 120 220 x 220 37,23 43,89 62,73 73,95
RESISTENCIA AL CORTE LADO ELEMENTO PRINCIPAL
conector Rv,main,k(6) [kN]

SIN FRESADO CON FRESADO
viga columna viga columna
C24(1) C50(2) C24(1) C50(2) C24(1) C50(2) C24(1) C50(2)
DISCFA255 11,1 11,5 13,5 14,7 21,3 24,0 27,7 32,3
DISCFA280 15,0 15,2 20,2 22,2 32,9 37,2 45,2 53,0
DISCFA2120 25,7 26,6 32,5 35,6 58,5 67,0 78,5 92,1
conector Rlat,main,k(6) [kN]

SIN FRESADO CON FRESADO(5)
viga columna viga columna
C24(1) C50(2) C24(1) C50(2) C24(1) C50(2) C24(1) C50(2)
DISCFA255 13,5 14,7 11,1 11,5 27,7 32,3 21,3 24,0
DISCFA280 20,2 22,2 15,0 15,2 45,2 53,0 32,9 37,2
DISCFA2120 32,5 35,6 25,7 26,6 78,5 92,1 58,5 67,0
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN LADO ELEMENTO PRINCIPAL
conector Rax,main,k [kN]

C24(3) C50(4)
DISCFA255 6,8 8,5
DISCFA280 12,5 15,6
DISCFA2120 17,6 22,0
El módulo de deslizamiento se puede calcular, según ETA 19/0706, mediante las siguientes fórmulas:
Kax,ser = 150 kN/mm
ρm1,5 d
Kv,ser = Klat,ser = kN/mm Para conectores solicitados al corte en uniones madera-madera
23
Kv,ser = Klat,ser = 70 d2 kN/mm Para conectores solicitados al corte en uniones acero-madera
donde:
• d es el diámetro del perno en mm;
• ρm es la densidad media del elemento principal, en kg/m3�

(1)
Valores calculados según ETA-19/0706� En el cálculo se ha considerado una • Los valores característicos de resistencia de la conexión se obtienen de la
madera de coníferas con ρ k=350 kg/m3 � siguiente manera:
(2)
Valores calculados según ETA-19/0706� En el cálculo se ha considerado una
madera de coníferas con ρ k=430 kg/m3 �
Rv,screws,k
Rv,k = min
(3)
Valores calculados según ETA-19/0706 con arandelas tipo DIN9021 que se Rv,main,k
ha considerado fc,90,k=2,4 MPa�
(4) Rax,screws,k
Valores calculados según ETA-19/0706 con arandelas tipo DIN9021 que se Rax,k = min
deben calcular de nuevo si se usan arandelas de otro tipo� En el cálculo se Rax,main,k
ha considerado fc,90,k=3,0 MPa�
(5)
Si se usa un conector con fresado en la viga principal y se aplica una solici-
tación Flat , es necesario efectuar un fresado circular cerrado� Rlat,screws,k
(6)
Rlat,k = min
Los valores de resistencia se han calculado para una longitud útil del perno de: Rlat,main,k
- t a = 100 mm para DISCFA255;
- t a = 120 mm para DISCFA280; • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de
la siguiente manera� Los coeicientes γ M e kmod se deben tomar de acuerdo
- t a = 160 mm para DISCFA2120�
con la normativa vigente utilizada para el cálculo�
En caso de longitudes mayores o menores, las resistencias pueden calcu-
larse según ETA-19/0706� Rk kmod
Rd =
γM
• En caso de solicitaciones combinadas Fv, Fax y Flat debe cumplirse la si-
guiente fórmula:
2
Fax,d Fv,d Flat,d
+ + ≥ 1
Rax,d Rv,d Rlat,d
• En caso de elemento principal de acero o de hormigón, el proyectista debe
calcular Rv,main,k , Rax,main,k y Rlat,main,k � Los correspondientes valores de pro-
yecto deben calcularse utilizando los coeicientes γ M , que se deben tomar
de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo�
• Son posibles dos opciones de colocación en la viga secundaria (opción 1/
opción 2)� En ambos casos, las resistencias no varían� En caso de instala-
ción múltiple, se aconseja colocar los conectores alternados con opción 1
y opción 2�
• Si se usan varios conectores, las resistencias lado tornillos i (Fv,screws, Fax,screws,
Flat,screws) pueden multiplicarse por el número de conectores�
• Si se usan varios conectores, la conexión lado elemento principal la debe
calcular el proyectista, según los capítulos 8�5 y 8�9 EN 1995-1-1�
• Se deben utilizar tornillos de la misma longitud en todos los agujeros�

ALGUNAS COLABORACIONES
NACEN PARA DURAR
CTC, el conector para pisos madera-hormigón
Certificado CE, permite conectar una losa de hormigón de 5 o 6 cm a las

vigas de madera del forjado subyacente y obtener una nueva estructura
de madera-hormigón con una resistencia extraordinaria y unas óptimas
prestaciones estáticas y acústicas. Sistema homologado, autoperforante,
reversible, rápido y no invasivo. ¡Descúbrelo ya!
www.rothoblaas.es
VGU ETA 11/0030
ARANDELA 45° PARA VGS
SEGURIDAD
La arandela VGU permite instalar los tornillos VGS con inclinación a 45°
en placas de acero� Arandela marcada CE según ETA 11/0030�
RESISTENCIA
La utilización de las VGU con tornillos VGS inclinados a 45° en placas de
acero restablece los valores de resistencia del tornillo al desplazamiento�
FUNCIONALIDAD
El perilado ergonómico garantiza un agarre irme y preciso durante la
colocación� Tres versiones de arandela compatibles con VGS Ø9, Ø11 y
Ø13 mm para placas de espesor variable�
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones 45° acero-madera
VÍDEO
ESPESOR PLACA de 3,0 a 20,0 mm Escanea el código QR y mira
AGUJEROS PLACA con ojal el video en nuestro canal de
YouTube
AGUJERO ARANDELA 9,0 | 11,0 | 13,0 mm
MATERIAL
• CLT, LVL
• maderas de alta densidad
124 | VGU | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
Ideal en las uniones donde es necesaria
una elevada resistencia a tracción o desliza-
miento� Posibilidad de utilización en placas
VGU PLATE T�
VGU PLATE T
Ideal combinado con las placas VGU PLATE T
para realizar uniones rígidas con restableci-
miento parcial de las fuerzas de momento�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | VGU | 125

ARANDELA VGU
CÓDIGO tornillo dv unid.
[mm] [mm]
VGU945 VGS Ø9 5 25
VGU1145 VGS Ø11 6 25
VGU1345 VGS Ø13 8 25
PLANTILLA JIG VGU

CÓDIGO arandela dh dv unid.
dh
[mm] [mm] [mm]
JIGVGU945 VGU945 5,5 5 1
JIGVGU1145 VGU1145 6,5 6 1
JIGVGU1345 VGU1345 8,5 8 1
BROCAS PARA MADERA HSS

CÓDIGO dv LT LE unid.
[mm] [mm] [mm]
LE
F1599105 5 150 100 1
F1599106 6 150 100 1
LT
F1599108 8 150 100 1
ANILLO DE BLOQUEO PUNTAS HSS

CÓDIGO dv dint dext unid.
[mm] [mm] [mm] dint
F2108005 5 5 10 10
F2108006 6 6 12 10
dext
F2108008 8 8 16 10
dv = diámetro pre-agujero

VGU: acero al carbono S235 con zincado galvanizado�
• Uniones acero-madera
[mm]
VGS conector todo rosca 9-11-13 564

GEOMETRÍA
D2
D1
H
Arandela VGU945 VGU1145 VGU1345

Diámetro tornillo VGS d1 [mm] 9,0 11,0 13,0
Diámetro pre-agujero dv [mm] 5,0 6,0 8,0
Diámetro interno D1 [mm] 9,7 11,8 14,0
Diámetro externo D2 [mm] 19,0 23,0 27,4
Longitud diente L [mm] 31,8 38,8 45,8
Altura diente h [mm] 3,0 3,6 4,3
Altura total H [mm] 23,0 28,0 33,0
Se recomienda un oriicio guía Ø5 mm para tornillos VGS de longitud L > 300 mm�
El montaje debe realizarse de manera que se garantice que las solicitaciones se distribuyan de manera uniforme en todas las arandelas
VGU instaladas�
INSTALACIÓN
LF
BF
SPLATE
Arandela VGU945 VGU1145 VGU1345

min� 33,0 min� 41,0 min� 49,0
Longitud agujero con ojal LF [mm]
max� 34,0 max� 42,0 max� 50,0
min� 14,0 min� 17,0 min� 20,0
Ancho agujero con ojal BF [mm]
max� 15,0 max� 18,0 max� 21,0
min� 3,0 min� 4,0 min� 5,0
Espesor placa de acero SPLATE [mm]
máx� 12,0* máx� 15,0* máx� 15,0*
(*) Para espesores superiores, es necesario realizar un avellanado en la parte inferior de la placa de acero�
APLICACIÓN MADERA-ACERO
MOMENTO DE INSERCIÓN ACONSEJADO: Mins
NO
IMPACT
VGS Ø9 Mins = 20 Nm
VGS Ø11 L < 400 mm Mins = 30 Nm Mins
VGS Ø11 L ≥ 400 mm Mins = 40 Nm
mm
G
S
V
X
G
S
V
X
X
X
10
VGS Ø13 Mins = 50 Nm

5-

INSTALACIÓN CON AYUDA DE PLANTILLA PARA PRE-AGUJERO
La plantilla de ayuda para el pre-agujero permite realizar un pre-agujero de guía a 45° que facilita la fase de atornillado�
1 2
Colocar la arandela VGU a nivel del ojal y utilizar la plantilla Mediante la plantilla de ayuda, ejecutar un pre-agujero con
JIG-VGU del diámetro correcto� la correspondiente broca (al menos 20 mm)�
NO
G
S
V
IMPACT
X
X
X
45°
G
S
V
X
X
3 4
Colocar el tornillo y respetar el ángulo de inserción a 45°� Con atornillador NO DE IMPULSO atornillar deteniéndose
aproximadamente a 1 cm de la arandela�
Mins
X
X
S
X
mm
X
X
X
S
X
X
G
S
V
G
X
V
G
X
X V
X
10
X
X
S
5-
V
G
S
V
X
X
S
V
X
X
G
S
V
X
X
S
V
X
X
5 6
Completar el atornillado con una llave dinamométrica apli- Ejecutar la operación con todas las arandelas�
cando el momento de inserción máximo correcto�

INSTALACIÓN SIN NECESIDAD DE PRE-AGUJERO
LF
Apoyar la placa de acero en la madera y colocar las arandelas VGU en los correspondientes ojales�
NO
G
S
V
IMPACT
X
X
X
45°
G
S
X
X
X
1 2
Colocar el tornillo y respetar el ángulo de inserción a 45°� Con atornillador NO DE IMPULSO atornillar deteniéndose
aproximadamente a 1 cm de la arandela�
Mins
X
S
X
mm
G
V
X
X
S
X
X
G
S
V
G
X
V
G
X
X V
X
10
X
X
S
5-
V
G
S
V
X
X
S
V
X
X
G
S
V
X
X
S
V
X
X
3 4
Completar el atornillado con una llave dinamométrica apli- Ejecutar la operación con todas las arandelas�
cando el momento de inserción máximo correcto�

VALORES ESTÁTICOS | UNIONES ACERO-MADERA
RESISTENCIA AL DESPLAZAMIENTO RV
Fv
SPLATE
L 45°
Fv
g
S
Amin
d1
VGU VGS madera madera madera acero

d1 L Sg A min RV,k (1) Sg A min RV,k (1) Sg A min RV,k (1) Rtens,k 45° (2)
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
SPLATE 3 mm 7 mm 12 mm
100 80 75 6,43 75 75 6,03 65 65 5,22
120 100 90 8,04 95 85 7,63 85 80 6,83
140 120 105 9,64 115 100 9,24 105 95 8,44
160 140 120 11,25 135 115 10,85 125 110 10,04
180 160 135 12,86 155 130 12,46 145 125 11,65
200 180 145 14,46 175 145 14,06 165 135 13,26
220 200 160 16,07 195 160 15,67 185 150 14,87
240 220 175 17,68 215 170 17,28 205 165 16,47
260 240 190 19,29 235 185 18,88 225 180 18,08
17,96
VGU945 9 280 260 205 20,89 255 200 20,49 245 195 19,69
300 280 220 22,50 275 215 22,10 265 205 21,29
320 300 230 24,11 295 230 23,71 285 220 22,90
340 320 245 25,71 315 245 25,31 305 235 24,51
360 340 260 27,32 335 255 26,92 325 250 26,12
380 360 275 28,93 355 270 28,53 345 265 27,72
400 380 290 30,54 375 285 30,13 365 280 29,33
440 420 315 33,75 415 315 33,35 405 305 32,54
480 460 345 36,96 455 340 36,56 445 335 35,76
520 500 375 40,18 495 370 39,78 485 365 38,97
100 75 75 7,37 70 70 6,88 60 60 5,89
125 100 90 9,82 95 85 9,33 85 80 8,35
150 125 110 12,28 120 105 11,79 110 100 10,80
175 150 125 14,73 145 125 14,24 135 115 13,26
200 175 145 17,19 170 140 16,70 160 135 15,71
225 200 160 19,64 195 160 19,15 185 150 18,17
250 225 180 22,10 220 175 21,61 210 170 20,63
275 250 195 24,55 245 195 24,06 235 185 23,08
300 275 215 27,01 270 210 26,52 260 205 25,54
26,87
VGU1145 11 325 300 230 29,46 295 230 28,97 285 220 27,99
350 325 250 31,92 320 245 31,43 310 240 30,45
375 350 265 34,38 345 265 33,88 335 255 32,90
400 375 285 36,83 370 280 36,34 360 275 35,36
450 425 320 41,74 420 315 41,25 410 310 40,27
500 475 355 46,65 470 350 46,16 460 345 45,18
550 525 390 51,56 520 390 51,07 510 380 50,09
600 575 425 56,47 570 425 55,98 560 415 55,00
700 675 495 66,30 670 495 65,80 660 485 64,82
800 775 570 76,12 770 565 75,63 760 555 74,64

VALORES ESTÁTICOS | UNIONES ACERO-MADERA
RESISTENCIA AL DESPLAZAMIENTO RV
Fv
SPLATE
L 45°
Fv
g
S
Amin
d1
VGU VGS madera madera madera acero

d1 L Sg A min RV,k (1) Sg A min RV,k (1) Sg A min RV,k (1) Rtens,k 45° (2)
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [mm] [mm] [kN] [kN]
100 65 65 7,54 60 60 6,96 50 55 5,80
150 115 100 13,35 110 100 12,77 100 90 11,61
200 165 135 19,15 160 135 18,57 150 125 17,41
37,48
VGU1345 13 300 265 205 30,76 260 205 30,18 250 195 29,02
400 365 280 42,37 360 275 41,79 350 265 40,63
500 465 350 53,97 460 345 53,39 450 340 52,23
600 565 420 65,58 560 415 65,00 550 410 63,84
NOTAS:
(1)
La resistencia a la extracción del conector se ha calculado considerando • Para una correcta realización de la unión, la cabeza del conector debe ser
un ángulo de colocación de 45° entre las ibras y el conector y para una completamente insertada en la arandela VGU�
longitud de rosca efectiva igual a S g� • Para valores intermedios de S PLATE es posible interpolar linealmente�
(2)
La resistencia a la tracción del conector se ha calculado considerando un • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
ángulo de colocación de 45° entre las ibras y el conector� tos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3 �
• El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las pla-
PRINCIPIOS GENERALES: cas de acero deben efectuarse por separado�
• Para una ila de n conectores paralelos a la solicitación Fv, se aconseja que
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi- la capacidad portante eicaz se calcule como:
dad con ETA-11/0030� Rv,d,tot = n ef · Rv,d con n ef = máx� { 0,9 n ; n 0,9 }
• La resistencia de proyecto al desplazamiento del conector es la más pe-
queña entre la resistencia de proyecto lado madera (R V,d) y la resistencia de
proyecto lado acero (Rtens,d 45°):
RV,k kmod
RV,d = min γM
Rtens,k 45°
γM2
Los coeicientes kmod y γ M se deben tomar de acuerdo con la normativa


VGU PLATE T TIMBER
PLACA PARA FUERZAS DE TRACCIÓN
UNIÓN A MOMENTO
Combinada con la arandela VGU y los tornillos VGS, permite transferir las
solicitaciones de momento a las uniones viga-pilar�
UNIÓN DE TRACCIÓN
Gracias al uso de los tornillos VGS dispuestos en 45°, permite transferir
fuerzas de tracción altas�
FACILIDAD DE INSTALACIÓN
La placa está dotada de ojales para alojar las arandelas VGU que
permiten introducir los tornillos VGS a 45°�
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones a momento viga-pilar
SECCIONES DE MADERA de 120 x 120 a 280 x 400 mm
RESISTENTE A MOMENTO Mk hasta 20 kNm
FIJACIONES VGU, VGS
MATERIAL
Placa perforada bidimensional de acero al
• CLT, LVL
132 | VGU PLATE T | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

CENADORES Y PÉRGOLAS
Gracias a la unión rígida viga-pilar con VGU
PLATE T, VGU e VGS, es posible realizar fácil-
mente pequeños portales�
TRACCIÓN Y COMPRESIÓN
La unión a momento se descompone en una
acción de tracción, absorbida por la placa
VGU PLATE T, y en una acción de compresión,
absorbida por la madera o, como en este caso,
por el conector oculto DISC FLAT�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | VGU PLATE T | 133

CÓDIGO B L s unid. B
[mm] [mm] [mm]

VGUPLATET185 88 185 3 1
s B
VGUPLATET350 108 350 4 1
L
L
s

VGU PLATE T: acero al carbono con zincado galvanizado� F1 F1
M
PRODUCTOS ADICIONALES
[mm]
VGS tornillo todo rosca 9-11 564
VGU arandela a 45° 9-11 124
GEOMETRÍA
VGUPLATET185 VGUPLATET350 4
3
Ø5
Ø5
185
Ø14 350
Ø17
33
16 41
46
37
88
41
17
55
108

INSTALACIÓN Y DISTANCIAS MÍNIMAS
DISTANCIA DESDE EL BORDE a4,C
d tornillo a4,c B1,min

[mm] [mm] [mm]
B1,min
VGUPLATET185 9 ≥ 4d 36 120
a2,CG
VGUPLATET350 11 ≥ 4d 44 150
DISTANCIA ENTRE BARICENTRO DEL TORNILLO Y EXTREMIDAD CARGADA a1,CG
d tornillo a1,CG Ltornillo,min (1) H1,min (1) B2,min (1)

H1,min
VGUPLATET185 9 ≥ 10d 90 120 90 150
VGUPLATET350 11 ≥ 10d 110 175 125 260
a1,CG
(1) Valor límite válido considerando la línea media de la placa centrada en la interfaz de
B2,min
los elementos de madera, utilizando todos los conectores�
POSICIONAMIENTO
Las placas VGU PLATE T se pueden utilizar en conexiones de tracción o a momento y se deben posicionar respetando las
distancias mínimas para los tornillos inclinados�
Los agujeros Ø5 se han pensado para posicionar la placa con LBA Ø4/LBS Ø5 antes de ijar los tornillos inclinados con aran-
dela; para los detalles de montaje de las placas VGU, véase la pág� 128-129�
Se indican los interejes ijos entre los conectores para las dos placas�
32,5 120 35 78 124
En función de las necesidades de diseño, es posible crear una conexión oculta fresando los elementos de madera según las
indicaciones de la tabla
a a
c c
b b
Dimensiones del fresado
a b c
[mm] [mm] [mm]
VGUPLATET185 90 25 215
VGUPLATET350 110 30 380

VALORES ESTÁTICOS
UNIÓN DE TRACCIÓN
F1 F1
B1
F1 F1
H1
CÓDIGO dimensiones del elemento R1,k screw R1,k steel plate
ijaciones
R1,k ax R1,k tens R1,k plate
B1 H1 VGU VGS - d1 x L nv
[mm] [mm] [mm] unid� [kN] [kN] [kN]
160 9 x 220 2+2 32,1
120
200 9 x 260 2+2 38,6
200 9 x 260 2+2 38,6
VGUPLATET185 140 VGU945 35,9 39,3
240 9 x 320 2+2 48,2
240 9 x 320 2+2 48,2
160
280 9 x 380 2+2 57,9
200 11 x 275 4+4 91,6
160
240 11 x 325 4+4 110,0
240 11 x 325 4+4 110,0
VGUPLATET350 180 VGU1145 100,3 95,9
280 11 x 375 4+4 128,3
280 11 x 375 4+4 128,3
200
320 11 x 450 4+4 155,8
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 y ETA- Los coeicientes kmod , γ M y γ M2 se deben tomar de acuerdo con la norma-
11/0030� tiva vigente utilizada para el cálculo�
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
de la siguiente manera: tos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3 �
R1,k ax kmod ben efectuarse aparte� Si se usan uniones a momento, es necesario adoptar
γtimber un adecuado sistema de conexión para absorber las cargas de corte�
Mk timber kmod
• Los valores de resistencia son válidos para las hipótesis de cálculo deinidas
R1,k tens γMtimber en la tabla; las condiciones de frontera diferentes tienen que ser compro-
Rd = min Md = min badas�
γMsteel Mk steel
R1,k steel γMsteel
γMsteel
γ Msteel se debe tomar como γ M2

VALORES ESTÁTICOS
UNIÓN A MOMENTO VIGA-PILAR
B1
H1 M
B2
CÓDIGO dimensiones de los elementos ijaciones

Mk timber(2) Mk steel(2)
B2 (1) B1 H1 VGU VGS - d1 x L nv
[mm] [mm] [mm] [mm] unid� [kNm] [kNm]
220 160 9 x 220 2+2 2,9 4,0
120
240 200 9 x 260 2+2 4,5 5,0
240 200 9 x 260 2+2 5,1 5,0
VGUPLATET185 140 VGU945
290 240 9 x 320 2+2 7,3 6,0
290 240 9 x 320 2+2 8,1 6,1
160
330 280 9 x 380 2+2 11,2 7,1
330 200 11 x 275 4+4 6,7 11,6
160
370 240 11 x 325 4+4 9,6 13,9
370 240 11 x 325 4+4 10,6 14,0
VGUPLATET350 180 VGU1145
400 280 11 x 375 4+4 14,4 16,4
400 280 11 x 375 4+4 15,8 16,5
200
460 320 11 x 450 4+4 20,8 18,8
NOTAS:
(1) (2)
Dimensiones mínimas del pilar utilizando tornillos con las longitudes in- Momentos resistentes calculados con maderas elástico-lineales, conside-
dicadas en la tabla y considerando la placa centrada en la interfaz de los rando la deformabilidad de los tornillos en la distribución de los esfuerzos�
elementos de madera�

NEO
PLACAS DE APOYO DE NEOPRENO
DIMENSIONES
La anchura de las tiras está optimizada para las secciones de vigas más
comunes� Disponible también en láminas para cortar según las exigen-
cias de la obra�
APOYOS
Ideal para realizar apoyos estructurales y vínculos estáticos con dos
grados de libertad� Versión con marcado CE para garantizar la idoneidad
de su uso�
MARCADO CE
Versión conforme a la norma EN 1337-3, ideal para usos estructurales�
MATERIAL
Lámina de goma natural y de caucho de
estireno�
Apoyos estructurales en hormigón
• CLT, LVL
138 | NEO | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

NEO 10 Y NEO 20
CÓDIGO descripción s B L peso unid.

[mm] [mm] [mm] [kg] L
NEO101280 tira 10 120 800 1,46 1
NEO101680 tira 10 160 800 1,95 1
NEO202080 tira 20 200 800 4,86 1 B
NEO202480 tira 20 240 800 5,84 1
NEO10PAL lámina 10 1200 800 14,6 1 L B
NEO20PAL lámina 20 1200 800 29,2 1
NEO 10 CE

L
[mm] [mm] [mm] [kg]
NEO101680CE tira 10 160 800 1,60 1
NEO102080CE tira 10 200 800 2,00 1 B
NEO 20 CE

L
[mm] [mm] [mm] [kg]
NEO202080CE tira 20 200 800 4,00 1
NEO202480CE tira 20 240 800 4,80 1 B
DATOS TÉCNICOS
NEO
Características valores
Peso especíico g/cm3 1,25
NEO CE
Características normas valores

Peso especíico g/cm3 1,25
Modulo G - EN 1337-3 p. 4.3.1.1 MPa 0,9
muestra impresa ≥ 16
Resistencia a la tracción - ISO 37 tipo 2 MPa
muestra de apoyo ≥ 14
muestra impresa 425
Alargamiento mínimo a la rotura - ISO 37 tipo 2 %
muestra de apoyo 375
Resistencia minima al desgarro 24 h; 70 °C ISO 34-1 método A kN/m ≥ 8
Deformación residual después
distanciador 9,38 - 25 % ISO 815 / 24 h 70 °C % ≤ 30
de la compresión
alargamiento: 30 % - 96 h; 40 °C ± 2 °C; 25
Resistencia al ozono ISO 1431-1 vista sin grietas
pphm
Envejecimiento acelerado (variación máxima del valor no envejecido) ISO 188 - - 5 + 10
Dureza 7 d, 70 °C ISO 48 IRHD 60 ± 5
Resistencia a la tracción 7 d, 70 °C ISO 37 tipo 2 % ± 15
Alargamiento a la rotura 7 d, 70 °C ISO 37 tipo 2 % ± 25
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:
• La resistencia característica a la compresión Rk para apoyos con cojinete • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de
simple se calcula de acuerdo con la norma EN 1337-3� la siguiente manera: Rd=Rk / γ M
El coeiciente γ M se debe tomar de acuerdo con la normativa vigente utili-
A2 zada para el cálculo�
Rk = min 1,4 G ;7 A G
lp 1,8t
con A=área, lp= perímetro y t=espesor de la placa�
UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | NEO | 139

ADHESIVOS EPOXI
Y PLACAS DENTADAS
ADHESIVOS EPOXI
Y PLACAS DENTADAS
ADHESIVOS EPOXI
Y PLACAS DENTADAS
XEPOX
ADHESIVO EPÓXICO BICOMPONENTE � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 146
SHARP METAL
PLACAS DENTADAS DE ACERO � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 160
ADHESIVOS EPOXI Y PLACAS DENTADAS | 143

UNIONES DISTRIBUIDAS Y CONCENTRADAS
MODALIDAD DE TRANSFERENCIA DE FUERZAS

Las uniones con conectores de cuello cilíndrico transmiten la carga me-
diante fuerzas de corte altas y muy localizadas: estas se transmiten a los
elementos estructurales de manera no homogénea, solicitando en re-
calcado un volumen de madera limitado (en azul en la imagen del lado)�
Unión con conectores de cuello cilíndrico�
El adhesivo epóxico XEPOX y la tecnología SHARP METAL permiten distribuir la carga en un área más amplia con respecto
a la implicada por un conector de cuello cilíndrico� Esto hace que la solicitación sea más homogénea y menos fuerte en el
componente de madera�
Unión encolada con XEPOX� Unión con SHARP METAL�
FACTORES DE ESCALA
En general, las conexiones de cuello cilíndrico tienen diámetros com-
prendidos entre 4 y 20 mm y se cargan con fuerzas proporcionales a es-
tas medidas� Como la fuerza está concentrada, para evitar roturas frágiles
a lo largo de la ibra de la madera solicitada, cuando se usan estos co-
nectores se deben respetar unas distancias e interejes mínimos� Además,
si se utilizan conectores con diámetro elevado, se debilita considerable-
mente la sección neta de los elementos de madera en correspondencia
con los agujeros�
El acoplamiento mecánico de la supericie de púas SHARP METAL y la

penetración del adhesivo XEPOX en la estructura de madera permiten
distribuir la carga por toda el área de madera conectada con lo cual se
evitan fenómenos de roturas por agrietamiento (splitting) y debilitamien-
tos de sección�
144 | UNIONES DISTRIBUIDAS Y CONCENTRADAS | ADHESIVOS EPOXI Y PLACAS DENTADAS

VERSATILIDAD DE LAS CONEXIONES PARA FUERZAS DISTRIBUIDAS
Las tecnologías disponibles para fuerzas distribuidas pueden adaptarse a diferentes soluciones de diseño aprovechando el
diferente mecanismo portante� El adhesivo epóxico XEPOX y las tecnologías SHARP METAL proporcionan conexiones entre
dos elementos de madera transiriendo las cargas con esfuerzos de corte a las supericies implicadas�
SHARP METAL XEPOX
Además, el mecanismo para fuerzas distribuidas se puede aplicar a las uniones realizadas normalmente con conectores de
cuello cilíndrico con lo cual se aumenta la rigidez y la resistencia�
LOCK SHARP UNIONES A MOMENTO
placa enarenada
Vs
G
e
Ms Ns
d
placa perforada
La tecnología SHARP METAL se aplica directamente al La placa oculta en un fresado transiere las cargas gracias
conector y mejora la resistencia de los tornillos� a la resina, que se adhiere perfectamente a la placa enare-
nada, o se acopla a sus cavidades si es una placa perforada�
ADHESIVOS EPOXI Y PLACAS DENTADAS | UNIONES DISTRIBUIDAS Y CONCENTRADAS | 145

XEPOX EN 1504-4
ADHESIVO EPÓXICO BICOMPONENTE
FIABLE
Fiabilidad conirmada por más de 30 años de uso en las construcciones
de madera�
EFICIENTE
Adhesivo epóxico bicomponente de alto rendimiento� La resistencia de
las uniones depende exclusivamente de la madera gracias a la reserva de
resistencia del adhesivo�
VERSÁTIL
En cartucho, su uso es práctico y rápido; en formatos de 3 y 5 litros es
ideal para uniones de mayor volumen�
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD encolados estructurales
uniones con barras, placas perforadas o placas
TIPOS
enarenadas
VÍDEO
5 productos para satisfacer cualquier exigencia
GAMA Escanea el código QR y mira
de colocación
el video en nuestro canal de
aplicable con pulverizado, pincel, espátula o por YouTube
APLICACIÓN
percolación, según la viscosidad
MATERIAL
Adhesivo epóxico bicomponente�
Uniones de corte, acción axial y momento
realizables en
• CLT
• hormigón
146 | XEPOX | ADHESIVOS EPOXI Y PLACAS DENTADAS

ESTRUCTURAL
Excelente para la realización de uniones rígi-
das pluridireccionales�
CONSOLIDACIÓN ESTÁTICA
Se puede utilizar para reconstruir la materia
leñosa en combinación con barras de metal y
otros materiales�
ADHESIVOS EPOXI Y PLACAS DENTADAS | XEPOX | 147

TAMBORES CARTUCHOS
CÓDIGO descripción contenido unid. CÓDIGO descripción contenido unid.

[ml] [ml]
XEPOXP3000 P - primer A + B = 3000 1 XEPOXF400 F - luido 400 1
XEPOXL3000 A + B = 3000 1 XEPOXD400 D - denso 400 1
L - líquido
XEPOXL5000 A + B = 5000 1
XEPOXF3000 A + B = 3000 1
F - luido
XEPOXF5000 A + B = 5000 1
XEPOXG3000 G - gel A + B = 3000 1
PRODUCTOS ADICIONALES - ACCESORIOS

CÓDIGO descripción unid.
MAMDB pistola para cartuchos doble 1
STINGXP boquilla mezcladora 1
APLICACIÓN
XEPOX P - primer
Adhesivo epóxico bicomponente de baja viscosidad y elevado poder mojante para refuerzos estructurales con
cintas/tejidos de carbono o vidrio� Útil para la producción de chapas enarenadas SA2,5/SA3 (ISO 8501) y para
la construcción de inserciones FRP (Fiber Reinforced Polymers)� Aplicable con rodillo, pulverizado o pincel� A
Se conserva 36 meses en los embalajes originales cerrados, a una temperatura comprendida entre +5 °C y +30 °C. B
Clasiicación del componente A: Eye Irrit. 2; Skin Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 2. Clasiicación del componente B: Acute Tox. 4; Skin Corr. 1B; Eye Dam.
1;Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3.
XEPOX L - líquido
Adhesivo epóxico bicomponente para usos estructurales, muy luido, aplicable por coladura en agujeros verticales muy
profundos y para grandes uniones con inserciones ocultas en fresados muy extendidos, o con espacios intermedios muy
reducidos (1 mm o superiores), siempre previo atento sellado de las juntas.
A
Colable e inyectable. Se conserva 36 meses en los embalajes originales cerrados, a una temperatura comprendida entre B
+5 °C y +30 °C.
Clasiicación del componente A: Eye Irrit. 2; Skin Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 2. Clasiicación del componente B: Acute Tox. 4; STOT RE 2; Skin Corr. 1B;
Eye Dam. 1; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3.
XEPOX F- fluido
Adhesivo epóxico bicomponente luido para usos estructurales, aplicable por inyecciones en agujeros y en fresados, pre-
vio sellado de las juntas. Aconsejado para la solidalización a la madera de los conectores plegados (sistema Turrini-Piazza)
en forjados colaborantes de madera-hormigón, tanto con vigas nuevas como viejas; espacio entre el metal y la madera
de unos 2 mm o superior. Percolación en los agujeros verticales en los fresados después de la introducción de insertos A
B
metálicos de placa o de barra. Colable e inyectable con cartucho. Se conserva 36 meses en los embalajes originales ce-
rrados, a una temperatura comprendida entre +5 °C y 30 °C.
Clasiicación del componente A: Eye Irrit. 2; Skin Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 2. Clasiicación del componente B: STOT RE 2; Skin Corr. 1A; Eye Dam.
1; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3.
XEPOX D - denso
Adhesivo epóxico bicomponente tixotrópico (denso) para usos estructurales, aplicable por inyección sobre todo en
agujeros horizontales o verticales en las vigas de madera laminada, madera maciza, en obra y en hormigón armado.
Inyectable con cartucho.
Se conserva 36 meses en los embalajes originales cerrados, a una temperatura comprendida entre +5 °C y +30 °C.
Clasiicación del componente A: Eye Irrit. 2; Skin Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 2. Clasiicación del componente B: Repr. 1A; Acute Tox. 4; Skin Corr. 1B;
Eye Dam. 1; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3 .
XEPOX G - gel
Adhesivo epóxico bicomponente gel para usos estructurales, aplicable con espátula también en supericies verticales y en
la formación de espesores consistentes o irregulares. Idóneo para sobreposiciones leñosas muy extendidas y al encolado
de refuerzos estructurales con el uso de tejidos de ibras de vidrio o carbono y para chapado de madera o metal.
Aplicable con espátula. Se conserva 36 meses en los embalajes originales cerrados, a una temperatura comprendida entre A
B
+5 °C y +30 °C.
Clasiicación del componente A: Eye Irrit. 2; Skin Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 2. Clasiicación del componente B: Acute Tox. 4; Skin Corr. 1A; Eye Dam.
1; STOT SE 3; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic 3.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Propiedad Normativa XEPOX P XEPOX L XEPOX F XEPOX D XEPOX G
Peso especíico ASTM D 792-66 ≈ 1,10 ≈ 1,40 ≈ 1,45 ≈ 2,00 ≈ 1,90
Relación estequiométrica
- 100 : 50 (2) 100 : 50 100 : 50 100 : 50 100 : 50
en volumen (A/B) (1)
Pot life 23 ± 2° 150 cc ERL 13-70 [mín] - 50 ÷ 60 50 ÷ 60 50 ÷ 60 60 ÷ 70
Tiempo de maleabilidad de la mezcla ERL 13-70 [mín] 25 ÷ 30 25 ÷ 30 25 ÷ 30 25 ÷ 30 -
Temperatura de aplicación
- [°C] 10 ÷ 35 10 ÷ 35 10 ÷ 35 5 ÷ 40 5 ÷ 40
(humedad relativa máx� 90%)
Espesor sugerido - [mm] 0,1 ÷ 2 1÷2 2÷4 2÷6 1 ÷ 10
Tensión normal de adherencia σ EN 12188 [N/mm2] 21 27 25 19 23
Resistencia al corte inclinado σ 0 50° EN 12188 [N/mm2] 94 70 93 55 102
Resistencia al corte-adherencia τ EN 12188 [N/mm2] 39 27 36 27 37
Carga unitaria de rotura

EN 13412 [N/mm2] 83 88 85 84 94
por compresión (3)
Módulo elástico medio en compresión

EN 13412 [N/mm2] 3438 3098 3937 3824 5764
Coeiciente de dilatación térmica

EN 177 [m/m·°C] 7,0 x 10-5 7,0 x 10-5 6,0 x 10-5 6,0 x 10-5 7,0 x 10-5
(en el rango -20°C / +40°C)
Carga unitaria
ASTM D638 [N/mm2] 40 36 30 28 30
de rotura por tracción (4)
Módulo elástico
ASTM D638 [N/mm2] 3300 4600 4600 6600 7900
medio en tracción (4)
Carga unitaria
ASTM D790 [N/mm2] 86 64 38 46 46
de rotura por lexión (4)
Módulo elástico
ASTM D790 [N/mm2] 2400 3700 2600 5400 5400
medio en lexión (4)
Carga unitaria
ASTM D732 [N/mm2] 28 28 28 19 25
de rotura por corte (punch tool) (4)
A = 1100 A = 2300 A = 14000 A = 300000 A = 450000

Viscosidad - [mPa·s]
B = 250 B = 800 B = 11500 B = 300000 B = 13000
NOTAS:
(1) (4)
Los componentes están envasados en cantidades predosiicadas, listos Valores de las pruebas de la campaña de investigación "Conexiones innova-
para usar� La relación se indica en volumen (no en peso)� doras para elementos estructurales de madera" - Politécnico de Milán�
(2)
Se recomienda no utilizar más de un litro de producto mezclado a la vez� La
relación entre componentes A:B en peso es aproximadamente 100:44,4�
(3)
Valor medio al término de los ciclos de carga/descarga�

TEMPERATURAS DE APLICACIÓN Y CONSERVACIÓN
ALMACENAMIENTO DE ADHESIVOS
Los adhesivos epoxi deben almacenarse a temperatura moderada (alrededor
de +16 °C/+20 °C), tanto en invierno como en verano, hasta el inmediato
momento de su uso. No guardar los paquetes al frío, porque esto aumenta
la viscosidad de los adhesivos y hace que sea difícil la percolación desde los
tambores y la extrusión de los cartuchos. No dejar los envases expuestos al
sol ya que los tiempos de polimerización del producto se reducirían.
+16°C/+20°C
APLICACIÓN DE ADHESIVOS
La temperatura ambiente de aplicación recomendada es > +10 °C. Si la tem-
peratura ambiente es demasiado baja, habrá que calentar los envases al me-
nos una hora antes de su uso o bien calentar los puntos de aplicación y los
insertos metálicos antes de la percolación del producto. Si por el contrario
las temperaturas fuesen demasiado altas, es preciso efectuar las percolacio-
nes de adhesivo en un ambiente fresco, evitando las horas más calientes de
la jornada.
+16°C/+20°C
AGUJEROS Y FRESADOS
Antes de la percolación o la inyección del adhesivo, los agujeros y las cavi-
dades de la madera deber protegerse contra el agua de lluvia o la humedad
atmosférica alta y limpiarse con aire comprimido. Si las partes sujetas a re-
sinado fueran mojadas o muy húmedas, es obligatorio secarlas. El uso de
adhesivos XEPOX está indicado para maderas correctamente secadas cuyo
grado de humedad sea inferior a aproximadamente el 18 %.
μ ≤ 18%
UNIONES CON BARRAS ENCOLADAS
RESINADO
Dadas la poca cantidad de resina utilizada, las uniones con barras pueden
realizarse con extrusión con cartuchos biaxiales. Para variar la cantidad de
adhesivo a inyectar, cortar el extremo de la boquilla. Para el encolado de ba-
rras largas, se aconseja realizar agujeros de llenado en dirección ortogonal
a la barra.

UNIONES A MOMENTO CON PLACAS
PREPARACIÓN DEL SOPORTE METÁLICO

Los insertos metálicos de armazón de las juntas deben limpiarse y desengra-
sar� Las chapas lisas pueden perforarse o tratarse con un proceso de ena-
renado de grado SA2,5/SA3 y, luego, protegerse con una mano de XEPOX
P para evitar que se oxiden� Sobretodo en los meses de calor, es necesario
proteger las supericies metálicas de los rayos directos del sol�
PREPARACIÓN DEL SOPORTE DE MADERA

Cerca de aristas verticales, aplicar, aproximadamente a 2÷3 mm de estas,
tiras continuas de cinta adhesiva de papel�
Posteriormente aplicar una tira continua de silicona acética y presio-
nar para que adhiera también a las supericies protegidas por la cinta�
Los fresados en el extradós de los elementos en pendiente deberán sellarse
con rastreles o tablas de madera, dejando descubierta solo la parte terminal
de los fresados en el punto más alto por el que se verterá el adhesivo�
PREPARACIÓN DEL PRODUCTO

B
Para utilizar el producto en bidones, verter el endurecedor (componente B) en
el bidón que contiene la resina epóxica (componente A)� Mezclar enérgicamen-
te los dos componentes de diferente color� Se recomienda utilizar un mezclador
adecuado con doble hélice montado en una electroherramienta (como alter-
nativa, se puede utilizar una varilla metálica) hasta obtener una mezcla con un
A
color homogéneo� A continuación, verter el compuesto obtenido�
Para su distribución en ranuras de longitud considerable, verter directamen-
te el producto desde el bidón de mezcla, en caso de colado, o bien tomarlo
y aplicarlo con una espátula�
1 2
RESINADO
Es conveniente dejar un cojinete de adhesivo "extra", realizado con un ade-
cuado fresado en el extremo de los elementos estructurales de madera,
como garantía adicional de la funcionalidad del sistema de contacto� Se re-
comienda un espesor de los intersticios entre insertos metálicos y madera
de 2÷3 mm por lado� Con el in de garantizar la correcta posición de los
insertos dentro de las muescas, se aconseja colocar arandelas separadoras
en los insertos, aplicadas durante la fase de polimerización de la protección
con XEPOX P�

ADHESIVOS EPOXI XEPOX
UNA FAMILIA HISTÓRICA DE PRODUCTOS PARA UNIONES ENTRE ELEMENTOS DE MADERA, QUE GARANTIZA UN ÓPTIMO RESTABLE-
CIMIENTO DE LA RESISTENCIA Y LA RIGIDEZ
Los adhesivos epoxi XEPOX son resinas bicomponentes formuladas especialmente para penetrar en la microestructura de la
madera, adherirse a ella con gran eicacia y reducir la cristalización típica de las resinas�
La mezcla de los componentes A y B provoca una reacción exotérmica (desarrollo de calor) y, una vez endurecida, forma una
estructura tridimensional con propiedades excepcionales, a saber: durabilidad en el tiempo, sin interacción con la humedad,
óptima estabilidad térmica y elevada rigidez y resistencia�
Cada elemento químico o mineral de la formulación tiene una función especíica y, todos juntos, permiten obtener las
características de rendimiento del adhesivo�
Los productos XEPOX, al tener diferentes viscosidades, son muy versátiles y se pueden usar en cualquier tipo de unión, tanto
en las nuevas construcciones como en las recuperaciones estructurales� Cuando se usa con acero, en particular en placas
enarenadas o perforadas y en barras, proporciona resistencias altas en espesores reducidos�
1� UNIONES DE CONTINUIDAD A MOMENTO 2� CONEXIONES DE DOS O TRES VÍAS
3� UNIÓN EN MEDIO DE MADERA 4� REHABILITACIÓN DE PARTES DETERIORADAS
MEJORAS ESTÉTICAS
El formato en cartucho permite usar el producto también en reparaciones estéticas y para encolados en pequeñas cantidades�

UNIONES CON BARRAS ENCOLADAS
A continuación se proporcionan las indicaciones de la norma DIN 1052:2008 y de las normas italianas CNR DT 207:2018�
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA BARRAS
TRACCIÓN TRACCIÓN
Barras encoladas // a la ibra Barras encoladas a la ibra
a2 5d a2,c a1 4d
a2
a2,c
a2,c 2,5d a2 4d
a2
a2
a2 a1,t 2,5d
a2,c
a2,c a2,c 2,5d
a2,c a1 a
1,t
a2 a
2,c
CORTE CORTE
Barras encoladas // a la ibra Barras encoladas a la ibra
a2,c
a2 5d a2 a1 7d a2,CG
a2,c 2,5d a2 a2 5d a2
a2,t 4d a2 a1,CG 10d a2,CG
a2,t a2,CG 4d
a1 a
1,CG
a2,c
a2 a
2,c
La longitud mínima de inserción es igual a:
0,5 d2
lmin = max
10 d
MÉTODO DE CÁLCULO
La resistencia a la tracción de una barra de diámetro d es igual a:
El área efectiva considera un cuadrado de madera con un lado
fyd Ares rotura del acero máximo igual a 6d; el área se reduce en caso de distancias me-
nores entre los elementos o desde el borde�
Rax,d = min π d l fv,d rotura de la madera al corte fyd = resistencia del acero de proyecto
ft,0,d = resistencia a la tracción de proyecto de la madera
ft,0,d Aeff rotura de la madera a la tracción
La resistencia al corte del encolado fv,k depende de la longitud de inser-

ción
l [mm] fv,k [MPa] Aeff

≤ 250 4
d
250 < l ≤ 500 5,25 - 0,005 x l
500 < l ≤ 1000 3,5 - 0,0015 x l
para un ángulo α de inclinación con respecto a la ibra se obtiene:
l
fv,α,k = fv,k (1,5 sin2α + cos2α)

RESISTENCIA AL CORTE fh,k = fh,k + 25%
La resistencia al corte de una barra se puede calcular con las conocidas
fórmulas de Johansen para pernos teniendo en cuenta las siguientes
observaciones�
Para barras encoladas perpendicularmente a la ibra, la resistencia al

recalcado se puede aumentar hasta un 25 %.
fh,k,// = 10% fh,k,

La resistencia al recalcado para barras encoladas paralelamente a la ibra
es igual al 10 % del valor perpendicular a la ibra.
El efecto hueco se evalúa como la resistencia a la extracción (rotura b) pro-

porcionada por el encolado.
Para obtener la resistencia de una barra encolada con un ángulo α, se per-
mite la interpolación lineal entre los valores de resistencia para α a 0 ° y 90 °.
EXPERIMENTACIÓN
A continuación se proporciona el cálculo por extracción de una barra encolada con XEPOX y el resultado se compara con
las pruebas realizadas en la Universidad de Biel, midiendo el factor de reserva de resistencia entre la prueba y el cálculo. Esto
demuestra el margen de seguridad existente: sin embargo, se recuerda que el valor derivado de la prueba no es un valor
característico y no se debe considerar un valor de uso en el proyecto.
DATOS GEOMÉTRICOS
Lado de la muestra 80 mm
A ef 6400 mm
d 16 mm
l 160 mm
fyk 900 MPa
ft,0,k 27 MPa
γM0 1
kmod 1,1
γM 1,3
Rotura del acero 162,9 kN
Rotura de la madera al corte 29,0 kN
Rotura de la madera a la tracción 146,2 kN
Rax,d = acción axial de resistencia de proyecto 29,0 kN
Rax,d = acción axial de resistencia media experimental 96,3 kN
f = factor de reserva de resistencia 3,3
NOTAS:
La resistencia a la tracción se ha deducido a partir de la densidad media de las Los cálculos se han efectuado teniendo en cuenta los valores de kmod y γ M
muestras utilizadas en las pruebas. según EN 1995 1-1 y γ M0 según EN 1993 1-1.

UNIONES A MOMENTO CON PLACAS
MÉTODO DE CÁLCULO | SECCIÓN DEL EXTREMO
εt = εs’ σt = σs’ = σtot
Los esfuerzos debidos al momento y a la acción axial se determinan
homogeneizando los materiales de la sección, suponiendo que se con-
serven las secciones planas� La solicitación de corte es absorbida solo M
por las placas� También es necesario veriicar las solicitaciones que ac-
túan en la sección de madera al neto de los fresados�
εs σs
MÉTODO DE CÁLCULO | DISTRIBUCIÓN DEL MOMENTO

EN LA INTERFAZ ACERO-ADHESIVO-MADERA
El momento se distribuye entre las supericies de interfaz y, luego, se fv,rs
descompone en esfuerzos, considerando tanto la inercia polar alrede- M
dor del baricentro como las diferentes rigideces de la madera� De esta Grs
manera, se obtienen las tensiones tangenciales máximas en dirección
ortogonal y paralela a la ibra, que deben comprobarse también en su fv
interacción�
G ≈ 10 x Grs
Momento de inercia polar de mitad inserto con respecto al baricentro, pesado sobre los módulos de corte de madera:
li h3 li 3 h
JP* = G Grs
12 12
Cálculo de los esfuerzos tangenciales y veriicación combinada:
Md + MT,Ed h Nd Md + MT,Ed e Vd
τmax,hor G τmax,vert Grs
2 ni JP* 2 2 ni Ai 2 ni JP* 2 ni Ai
2 2
τmax,hor τmax,vert
≥ 1
fv,d fv,rs,d
EXPERIMENTACIÓN
Se proporciona el cálculo de dos uniones a momento realizadas con P/2 P/2
XEPOX y el resultado se compara con las pruebas de lexión en 4 puntos
realizadas en el Politécnico de Milán� Se determina el factor de reser-
va de resistencia entre la prueba y el cálculo, que demuestra el buen
margen de seguridad existente en el cálculo de las uniones� El valor deri-
l=6m
vado de la prueba no es un valor característico y no se debe considerar
un valor de uso en el proyecto�
LEYENDA:
Bn anchura de la viga al neto de los fresados
B base de la viga
σt máxima tensión de compresión en la madera
H altura de la viga
σ s' máxima tensión de compresión en el acero
α1 ángulo de inclinación de las vigas
σs máxima tensión de tracción en el acero
ni número de insertos
σ tm esfuerzo lexional máximo en la madera
Si espesor de los insertos metálicos
τmax,hor máximo esfuerzo tangencial horizontal
hi altura de los insertos metálicos
τmax,vert máximo esfuerzo tangencial vertical
li longitud de introducción de los insertos metálicos
fv,d resistencia al corte paralelo a la ibra
Ai supericie de mitad inserto
excentricidad entre el baricentro de la placa y la unión de fv,rs,d resistencia al corte perpendicular a la ibra
e
extremo kc,90 parámetro de EC 1995 1-1

EJEMPLO 1 | UNIÓN DE CONTINUIDAD
0,3 B
y
GEOMETRÍA DEL NUDO: VIGAS Y PLACAS
ni 2 mm B 200 mm VVs
s
Si 5 mm H 360 mm G Ns
G
hi 320 mm Bn 182 mm H hi x e
Ms
e Ms Ns
li 400 mm
d
e 200 mm
MATERIALES Y DATOS DE PROYECTO

li 0,4 B
Clase de acero S275
B
γM0 1
i
Clases de madera GL24h B
1,1 si
kmod
γM timber 1,3
Insertos metálicos enarenados a un grado de SA2,5/SA3
(ISO8501)�
USO DE XEPOX
Protección de los insertos contra la oxidación con XEPOX P� Uso de adhesivo XEPOX F o XEPOX L�
VERIFICACIONES
Md momento de proyecto aplicado 54,3 kNm
VERIFICACIÓN DE LA UNIÓN DE EXTREMO(1), (2)

% de veriicación
σt 10,6 MPa 53 %
σs' 185,8 MPa 68 %
σs 274,9 MPa 100 %
VERIFICACIÓN DE LA SECCIÓN DE MADERA AL NETO DE LOS FRESADOS

% de veriicación
σ tm 14,1 MPa 70 %
VERIFICACIÓN DE LA TENSIÓN TANGENCIAL MÁXIMA EN LAS SUPERFICIES DE INTERFAZ (3), (4)

% de veriicación
JP * 8,56*1011 Nmm2
τmax,hor (3) 1,7 MPa 57 %

(3) 0,2 MPa 20 %
τmax,vert
veriicación combinada 60 %
Md = MRd momento aplicado = momento de resistencia de proyecto 54,3 kNm

MTEST momento de resistencia según prueba 94,1 kNm
f factor de reserva de resistencia 1,7
GRÁFICO FUERZA - DESPLAZAMIENTO
90
Desplazamiento horizontal de las ibras en tracción y
compresión en la línea media� 80
70
El gráico muestra el mayor desplazamiento de las ibras 60
Load [kN]
en tracción y valida la hipótesis de cálculo según la cual la

50
madera reacciona a la compresión junto con los insertos
metálicos, desplazando el eje neutro hacia arriba� 40
30
20
10
BORDE SUPERIOR
-5,0 -4,0 -3,0 -2,0 -1,0 0,0 1,0 1,5
BORDE INFERIOR
Horizontal displacement in the middle section [mm]

EJEMPLO 2: UNIÓN INCLINADAS
0,3 B
GEOMETRÍA DEL NUDO: VIGAS Y PLACAS y
ni 2 mm B 200 mm Vs
Si 6 mm H 360 mm
hi 300 mm Bn 176 mm G
e Ms
li 568 mm α1 21,8 ° hi x Ns
H
e 332 mm
α1 0,4 B
MATERIALES Y DATOS DE PROYECTO
li
Clase de acero S275 B
γM0 1
Clases de madera GL32c i

B
kmod 1,1 si
γM timber 1,3
Insertos metálicos enarenados a un grado de SA2,5/SA3
(ISO8501)�
USO DE XEPOX
Protección de los insertos contra la oxidación con XEPOX P. Uso de adhesivo XEPOX F o XEPOX L�
VERIFICACIONES
Md momento de proyecto aplicado 63,5 kNm
VERIFICACIÓN DE LA UNIÓN DE EXTREMO(1), (2)

% de veriicación
(A)
kc,90 1,75
σc 12,7 MPa 100 %
σs' 180,7 MPa 66 %
σs 262,0 MPa 95 %
VERIFICACIÓN DE LA SECCIÓN DE MADERA AL NETO DE LOS FRESADOS

% de veriicación
σt 16,7 MPa 62 %
VERIFICACIÓN DE LA TENSIÓN TANGENCIAL MÁXIMA EN LAS SUPERFICIES DE INTERFAZ (3), (4)

% de veriicación
JP * 1,52*1012 Nmm2
τmax,hor (3) 1,1 MPa 38 %

(3) 0,2 MPa 21 %
τmax,vert
veriicación combinada 43 %
Md = MRd momento aplicado = momento de resistencia de proyecto 63,5 kNm

MTEST momento de resistencia según prueba 131,8 kNm
f factor de reserva de resistencia 2,1
GRÁFICO FUERZA - DESPLAZAMIENTO
Desplazamiento horizontal de las ibras en tracción y

compresión en la línea media�
150
El gráico muestra el mayor desplazamiento de las ibras
en tracción y valida la hipótesis de cálculo según la cual la
Load [kN]
madera reacciona a la compresión junto con los insertos 100

metálicos, desplazando el eje neutro hacia arriba�
50
BORDE SUPERIOR -5,0 -4,0 -3,0 -2,0 -1,0 0,0 1,0 1,5
BORDE INFERIOR Horizontal displacement in the middle section [mm]

RIGIDEZ DE LAS UNIONES
Las uniones a momento realizadas con adhesivos XEPOX garantizan una óptima rigidez a los elementos unidos� Para
demostrarlo, se han comparado los valores de lecha obtenidos mediante cálculos analíticos para un viga no unida de igual
luz, sección y carga con los datos experimentales del ejemplo de cálculo 1�
P/2 P/2
l=6m
Para obtener un valor de referencia de la lecha a partir de los datos experimentales disponibles, es necesario determinar una
carga de ejercicio� Para obtenerla, es posible considerar el momento de resistencia de 54,5 kNm determinado para la viga del
ejemplo de cálculo 1, que idealmente corresponde a la máxima solicitación aceptable en el estado límite último� Pariendo de
este dato y asignando una distribución de cargas realista en la viga, es posible determinar un momento máximo de solicita-
ción en ejercicio aplicando los coeicientes de ampliicación de las cargas según la normativa de referencia�
Por lo tanto, suponiendo que se dimensiona una cubierta plana de madera no transitable, se deinen las siguientes cargas�
p = 1,5 kN/m2 ; q = 1,5 kN/m2�
En esta hipótesis, la carga total, en la combinación más dura de ejercicio, es de aproximadamente el 70 % de la carga en el
estado límite último.
En consecuencia, el momento máximo en ejercicio es igual a 54,3 x 0,7 = 38 kNm, que causa una lecha instantánea, para la
viga no unida, de aproximadamente 13 mm, mientras que la lecha medida experimentalmente es de 19 mm. Por lo tanto, el
aumento de desplazamiento vertical en ejercicio se sitúa en: l/1050.
GRÁFICO MOMENTO - DESPLAZAMIENTO

100
90
VIGA CON UNIÓN XEPOX 80
Moment [kNm]
VIGA CONTINUA 70
MOMENTO MÁXIMO EN EJERCICIO 60
50
40
30
20
10
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Vertical displacement in the middle section [mm]
NOTAS:
(A) (3)
kc,90 es un factor que modula la resistencia a la compresión de la madera en Cabe señalar que los adhesivos XEPOX se caracterizan por resistencias
relación con el ángulo fuerza-ibra en la fórmula de Hankinson (EC 1995-1- características de tracción y corte muy superiores a las resistencias de la
1, punto 6�1�5)� Sin embargo, la fórmula no tiene en cuenta la estabilización madera y que no cambian con el tiempo� Por este motivo, la veriicación de
de las ibras de madera que ofrece la resina al llenar los vacíos de la madera; la resistencia a la torsión de las interfaces se realiza evaluando solo el lado
por lo tanto, el proyectista puede aumentar este factor� madera, considerando que el adhesivo cumple dicha veriicación�
(1) (4)
La sección se ha calculado considerando uniones elástico-lineales para to- La tensión de corte “τ” de la interfaz madera-adhesivo-acero, transferida a
dos los materiales� Cabe señalar que, en caso de cargas axiales y de corte, la madera, se calcula en su valor máximo en caso de inclinación paralela o
es necesario veriicar la combinación de estos esfuerzos� perpendicular a las ibras de la madera� Estas tensiones se comparan res-
(2)
En este cálculo se considera que el cojinete de resina permite un contacto pectivamente con la resistencia al corte de la madera y con la resistencia
completo de la sección de interfaz y que, por lo tanto, la madera puede real "rolling shear"� Este cálculo también debería considerar la magnitud del
accionar a la compresión� En caso de que no se realice el cojinete de resina, momento de transporte MT,Ed resultante de la solicitación de corte, si está
se aconseja veriicar solo el inserto metálico como reactivo, aplicando la presente�
siguiente fórmula con los parámetros geométricos del inserto: Se precisa que los cálculos se han efectuado teniendo en cuenta los valores
de kmod y γ M según EN 1995 1-1 y γ M0 según EN 1993 1-1�
Md
fyd ≥
B h2
6

SHARP METAL
PLACAS DENTADAS DE ACERO
NUEVA TECNOLOGÍA
Las placas tienen una multitud de pequeñas púas, distribuidas por toda la
supericie de acero� La unión se produce por el efecto del acoplamiento
mecánico de las púas metálicas en la madera�
PLACAS DENTADAS
La gran cantidad de púas distribuidas por toda la supericie genera un
buen agarre de las placas en la madera con valores excepcionales de
resistencia y rigidez� La conexión ofrece rendimientos comparables a la
adhesión por encolado� Sistema no invasivo y desmontable�
CARGA DISTRIBUIDA
Los esfuerzos son absorbidos por las púas y distribuidos por toda la su-
pericie� Se eliminan las fuerzas concentradas y se reduce el problema de
las distancias mínimas� Se optimiza el espesor del acero (0,75 mm) atorni-
llable sin pre-agujero con tornillos HBS y TBS para el apriete de la unión�
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones de corte madera-madera
LONGITUD 1,2 y 5 m
ESPESOR 0,75 mm
FIJACIONES HBS, TBS, TBS MAX
MATERIAL
Acero al carbono con revestimiento electrolítico�
Uniones de corte entre supericies de madera
• CLT, LVL
160 | SHARP METAL | ADHESIVOS EPOXI Y PLACAS DENTADAS

FORJADOS NERVADOS SIN COLA
Gracias a la tecnología de las púas, es ideal
para realizar forjados nervados (Rippendecke,
ribbed loor), sin usar colas, adhesivos ni pren-
sas� Eliminación de los tiempos de espera para
el fraguado y el endurecimiento de la cola�
UNIONES DE CORTE
Las placas dentadas permiten transferir los es-
fuerzos de corte entre dos supericies de madera�
Rendimientos comparables a los del encolado�
ADHESIVOS EPOXI Y PLACAS DENTADAS | SHARP METAL | 161

SHARP METAL - placas
s s
H H
SHARP501200 SHARP501200H
B B
CÓDIGO B H s versión unid.
[mm] [mm] [mm]

SHARP501200 50 1200 0,75 Low Density 10
SHARP501200H 50 1200 0,75 High Density 10
SHARP METAL - cintas
s s
B B
SHARP50 SHARP50H
CÓDIGO B L s versión unid.
[mm] [m] [mm]

SHARP50 50 5 0,75 Low Density 1
SHARP50H 50 5 0,75 High Density 1

SHARP METAL: acero al carbono con revestimiento elec-
trolítico�
Fv

tipo descripción d soporte
[mm]
TBS tornillo de madera de cabeza ancha 8
TBS MAX tornillo de madera de cabeza ancha 8
Para mayor información, consultar el catálogo “Tornillos y conectores para madera”�
VERSIONES DEL PRODUCTO

Las placas y cintas SHARP METAL se realizan con un acabado especial en ambas supericies; gracias a este acabado, el acero
se ija a los elementos de madera y desarrolla la resistencia al desplazamiento�
LOW DENSITY (LD) HIGH DENSITY (HD)
SHARP501200 SHARP501200H
SHARP50 SHARP50H
50 50
100 100
necesidad de presiones reducidas para garantizar el altas resistencias y rigideces concentradas en dimen-
acoplamiento siones reducidas

INSTALACIÓN
La conexión con SHARP METAL HD requiere una presión de aplicación
mínima de 1,5-2,5 MPa, en función del tipo de madera, para asegurar
el acoplamiento; la versión LD requiere aproximadamente la mitad del
esfuerzo�
Con tornillos TBS

Para un uso práctico de las placas, es posible recurrir a tornillos TBS Ø8
pasantes sin pre-agujero con paso 12d�
La cabeza aumentada del TBS aplica una compresión suiciente para
anclar el sistema SHARP METAL; es necesario que la rosca del tornillo
recaiga completamente en la segunda dovela conectada�
Fv
Fv
Con tornillos TBS MAX

Se pueden usar tornillos TBS MAX, aumentando el paso a 20d, por ejem-
plo, en forjados de madera nervados o en las conexiones en esquina
entre paredes de CLT�
Funcionalidad en el uso de los tornillos

El uso de SHARP METAL en combinación con los tornillos permite obte-
ner una instalación práctica y segura� La placa de púas proporciona un
considerable coninamiento a la madera y, en consecuencia, se aumenta
la resistencia contra las roturas por agrietamiento para las cargas parale-
las a la ibra que actúan en los tornillos�
También se aconseja usar tornillos para soportar cargas de tracción

entre las supericies conectadas, por ejemplo, en una conexión a corte
forjado-pared� Aunque las cargas verticales del forjado garantizan una
presión adecuada entre las supericies, es posible que se transmitan
tracciones� En este caso, los tornillos absorben la solicitación sin afectar
el acoplamiento de la conexión a corte�

EXPERIMENTACIÓN
Se ha realizado una extensa campaña experimental en los productos SHARP METAL en colaboración con la Universidad de
Innsbruck; a continuación se presentan los resultados de las pruebas a corte en madera maciza en diferentes direcciones con
respecto a la ibra de la madera� Para controlar posibles efectos de escala, se han probado diferentes longitudes de placa,
mientras que la presión se ha garantizado con tornillos�
Valores de resistencia característica SIN TORNILLOS
tipo fv,0,k(1) fv,90,k(1) fv,EG,k(1)

fv,0,k
[MPa] [MPa] [MPa] fv,90,k
LD 0,93 0,20 1,03
fv,EG,k
HD 1,15 0,51 1,03
Los valores de la tabla se han obtenido a partir de datos experimentales a los

cuales se ha restado las resistencias de los tornillos de prueba�
Valores de resistencia característica de la conexión SHARP METAL CON TORNILLOS
tipo fv,0,k kser,0,k fv,90,k kser,90,k fv,EG,k kser,EG,k
[MPa] [N/mm]*[1/mm2] [MPa] [N/mm]*[1/mm2] [MPa] [N/mm]*[1/mm2]

LD 2,02 3,13 2,11 0,65 1,92 4,19
HD 2,24 6,47 2,42 0,90 1,92 5,00
Los valores de la tabla corresponden a los datos experimentales con tornillos TBS 8x160 de paso 10d (80 mm) con un espesor de la madera
bajo cabeza de 60 mm�
La rigidez global de la conexión Kser [N/mm] se determina multiplicando el coeficiente kser por la superficie de la placa�

(1)
Para densidades características ρ k inferiores a 450 kg/m3 , la resistencia al • Las resistencias y rigideces se obtienen experimentalmente en muestras de
corte puede calcularse en función de ρ k , multiplicando las resistencias in- madera con una densidad igual a 450 kg/m3 �
dicadas en la tabla por el factor kdens • SHARP METAL se debe utilizar en materiales a base de madera con una den-
1,1 sidad media ρ m ≤ 525 kg/m3 �
ρk
kdens =
450

UNIONES PARA PAREDES
Y EDIFICIOS
Y EDIFICIOS
Y EDIFICIOS
WHT
ANGULAR PARA FUERZAS DE TRACCIÓN � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 174
TITAN N
ANGULAR PARA FUERZAS DE CORTE Y DE TRACCIÓN � � � � � � � 186
TITAN S
ANGULAR PARA FUERZAS DE CORTE Y DE TRACCIÓN � � � � � � �204
TITAN F
ANGULAR PARA FUERZAS DE CORTE � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 218
TITAN V
ANGULAR PARA FUERZAS DE CORTE Y DE TRACCIÓN � � � � � � � 228
TITAN SILENT
ANGULAR PARA FUERZAS DE CORTE
CON PERFIL INSONORIZANTE � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �234
WHT PLATE C
PLACAS PARA FUERZAS DE TRACCIÓN� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 242
WHT PLATE T
PLACAS PARA FUERZAS DE TRACCIÓN� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �250
TITAN PLATE C
PLACAS PARA FUERZAS DE CORTE � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �254
TITAN PLATE T
PLACAS PARA FUERZAS DE CORTE � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 262
ALU START
SISTEMA DE ALUMINIO PARA LA FIJACIÓN
AL SUELO DE EDIFICIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
SLOT
CONECTOR PARA PANELES ESTRUCTURALES � � � � � � � � � � � � � � 276
SPIDER
SISTEMA DE CONEXIÓN Y REFUERZO
PARA PILARES Y FORJADOS � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 292
PILLAR
SISTEMA DE CONEXIÓN PILAR-FORJADO � � � � � � � � � � � � � � � � � �308
X-RAD
SISTEMA DE CONEXIÓN X-RAD � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � 324
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | 169

EDIFICIOS DE MADERA
FUERZAS HORIZONTALES
En la fase de proyecto de un ediicio es necesario tener en cuenta su
comportamiento, tanto para acciones de tipo verticales como para ac-
ciones de tipo horizontales, como el viento y el terremoto�
Estas últimas pueden resumirse de manera simpliicada como agentes

en el nivel de los elementos horizontales de los ediicios� Para garanti-
zar un óptimo rendimiento sísmico de un ediicio de madera, teniendo
en cuenta todas las modalidades de rotura, es fundamental un proyecto
apropiado de todos los sistemas de conexión�
DISTRIBUCIÓN DE LAS SOLICITACIONES

ENFOQUE ESTÁNDAR ENFOQUES INNOVADORES
Las acciones horizontales en correspondencia de los forjados generan, en el interior del ediicio, fuerzas de corte y de trac-
ción entre los distintos elementos estructurales; tales fuerzas tendrán que ser absorbidas por conexiones idóneas� Una gama
completa de uniones para paredes y ediicios también permite aplicar enfoques de proyecto innovadores�
PARA CADA UNIÓN, LA SOLUCIÓN JUSTA

Un mismo problema estructural puede resolverse recurriendo a diferentes sistemas de conexión�
PLACAS ANGULARES UNIONES UNIONES

BIDIMENSIONALES TRIDIMENSIONALES OCULTAS DISTRIBUIDAS
ENTRA PLANTAS
UNIÓN
WHT/TITAN PLATE T TIMBER TITAN X-RAD VGZ/HBS

DE BASE
UNIÓN
WHT/TITAN PLATE C CONCRETE WHT/TITAN X-RAD ALU START
170 | EDIFICIOS DE MADERA | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

CONEXIONES
12 9 5
11
15
8
4
13 3
7
1
6
16
14 10
ANGULARES 1 WHT
Se utilizan para conexiones madera-madera y madera-hormigón� En función del modelo especíico, 2 TITAN N
se pueden usar para transferir fuerzas de tracción, de corte o una combinación de ambas� El uso con
arandelas especiales mejora su rendimiento y versatilidad� 3 TITAN S + WASHER
4 TITAN V
5 TITAN F
PLACAS BIDIMENSIONALES 6 WHT PLATE C

Permiten transferir tanto fuerzas de tracción como de corte; en función del tipo utilizado son ade- 7 TITAN PLATE C
cuadas tanto para conexiones madera-madera como madera-hormigón� La posibilidad de utilizar
ijaciones de diferente diámetro permite cubrir una amplia gama de resistencias� 8 WHT PLATE T
9 TITAN PLATE T
CONECTORES ESPECIALES 10 ALU START

Una nueva gama de soluciones simples para resolver problemas complejos, tanto en pequeños edii- 11 SLOT
cios residenciales como en ediicios multipisos� Nuevas oportunidades para proyectistas y construc-
tores, para salir de los esquemas habituales y encontrar soluciones innovadoras� 12 SLOT
13 SPIDER/PILLAR
14 X-RAD
TORNILLOS AUTOPERFORANTES
Para cada tipo de acción de solicitación existe, dentro de la gama de conectores autoperforantes, la 15 tornillos HBS/TBS
solución ideal para cumplir con los requisitos de proyecto�
16 tornillos VGZ
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | EDIFICIOS DE MADERA | 171

SEISMIC-REV
Reduction of Earthquake Vulnerability
El proyecto Seismic-REV “Reduction of Earthquake Vulnerability” ha tenido como objetivo explícito reducir la vulnerabilidad
sísmica de las construcciones de madera, en general, estudiando y caracterizando el comportamiento de las conexiones
metálicas tradicionales usadas en su montaje, y en particular, proponiendo un tipo de conexión innovadora, llamada X-RAD,
para ensamblar ediicios de CLT (Cross Laminated Timber, es decir, paneles de tablas de madera a capas cruzadas) destina-
dos a vivienda� En este proyecto de investigación se han implicado, además de Rothoblaas, el Instituto CNR- IVALSA de San
Michele all’Adige y la Universidad de Trento donde se ha llevado a cabo la actividad experimental y de investigación�
El informe cientíico de la investigación está disponible en Rothoblaas�
CONECTORES (tornillos, clavos, ...)

Conectores de cuello cilíndrico, como clavos y tornillos, tanto de corte como de tracción, para conexiones panel-madera,
acero-madera y madera-madera�
1 2 3 4
Muestra panel-montante pro- Muestra acero-madera proba- Muestra madera-madera pro- Muestra madera-madera pro-
bada con clavos ring a corte da con tornillos LBS a corte bada con tornillos VGZ incli- bada con tornillos HBS a corte
nados a tracción-compresión
25 1 30 2
20 25
15 20
10
15
force [kN]
force [kN]
5
10
0
5
-5
0
-10 M_OSB2,8x80
-15 C_OSB2,8x80_1 -5
-20 -10
-15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 35 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
displacement [mm] displacement [mm]
40 3 30 4
35
20
30
10
25
force [kN]
force [kN]
20 0
15
-10
10
M_HBS10x160
-20
5 C_HBS10x160_2
0 -30
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40
172 | SEISMIC-REV | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

CONEXIONES (angulares y placas metálicas + fijaciones)
Conexiones metálicas completas para corte y tracción, tanto madera-hormigón como madera-madera�
1 2 3 4
TITAN madera-madera TITAN madera-madera con WHT madera-hormigón TITAN WASHER madera-hor-
perfiles acústicos migón (a tracción)
80 1 45 2
40
70
60 35
30
50
force [kN]
force [kN]
25
40
20
30
15
20 10
10 5
0 0
0 5 10 15 20 25 30 0 5 10 15 20 25 30
120 3 120 4
100 100
80 80
60 60
force [kN]
force [kN]
40 40
20 20
0 0
-20 M_WHT620 -20
M_TITAN+
-40 C_WHT620_1 -40
C_TITAN+_1
-60 -60
0 5 10 15 20 25 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
SISTEMA PARED
Paredes con tecnología de entramado ligero y CLT (Cross Laminated Timber) ensambladas con las diferentes conexiones ya
probadas�
100 1
80
60
40
20
load [kN]
-100 -80 -60 -40 -20 20 40 60 80 100

-20
-40
-60
1 -80
-100
Paredes de entramado ligero Pared de CLT (Cross Lamina-
durante la prueba ted Timber) durante la prueba imposed horizontal displacement [mm]
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | SEISMIC-REV | 173

WHT ETA 11/0086
ANGULAR PARA FUERZAS DE TRACCIÓN
GAMA COMPLETA
Disponible en 5 medidas que, combinadas con 5 arandelas, permiten
satisfacer todas las exigencias de rendimiento estático�
ACERO ESPECIAL
El acero S355 asegura altas resistencias a las fuerzas de tracción�
DIÁMETRO AGUJERO
El agujero para las barras grandes dimensiones es proporcional a las me-
didas del sistema�
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones de tracción
ALTURA de 340 a 740 mm
ESPESOR 3,0 mm
FIJACIONES LBA, LBS, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS
MATERIAL
Uniones de tracción madera-hormigón y
madera-madera para paneles y vigas de
madera
• CLT, LVL
• estructura de entramado (platform frame)
174 | WHT | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

CLT, TIMBER FRAME
Resistencias elevadas gracias al acero S355, a
las bridas laterales de refuerzo y al agujero en
la base de mayor diámetro�
SÍSMICA Y RIGIDEZ
Dentro del proyecto de investigación
SEISMIC-REV, el producto y las ijaciones
relacionados han sido sometidos a prue-
bas estáticas y cíclicas que han propor-
cionado los parámetros de rigidez (Kser) y
los niveles de ductilidad�
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | WHT | 175

ANGULAR WHT
CÓDIGO H agujero nv Ø5 s unid.
[mm] [mm] [unid�] [mm]

WHT340 340 Ø18 20 3 10
WHT440 440 Ø18 30 3 10 H
WHT540 540 Ø22 45 3 10
WHT620 620 Ø26 55 3 10
WHT740 740 Ø29 75 3 1
ARANDELA WHTW
CÓDIGO agujero s WHT340 WHT440 WHT540 WHT620 WHT740 unid.
[mm] [mm]
WHTW50 Ø18 10 - - 1
WHTW50L Ø22 10 - - - - 1
WHTW70 Ø22 20 - - - - 1
WHTW70L Ø26 20 - - - - 1
WHTW130 Ø29 40 - - - - 1
PERFIL RESILIENTE XYLOFON WASHER
CÓDIGO agujero P B s unid.
[mm] [mm] [mm] [mm]

WHT340
XYLW806060 WHT440 Ø23 60 60 6,0 10
WHT540
XYLW808080 WHT620 Ø27 80 80 6,0 10
XYLW8080140 WHT740 Ø30 80 140 6,0 1

WHT: acero al carbono S355 con zincado galvanizado�
ARANDELA WHTW: acero al carbono S235 con F1 F1
zincado galvanizado�
XYLOFON WASHER: mezcla de poliuretano monolítica�
• Uniones OSB-hormigón
• Uniones madera-OSB
[mm]

VIN-FIX PRO anclaje químico M16 - M20 - M24 - M27 511
EPO-FIX PLUS anclaje químico M16 - M20 - M24 - M27 517
KOS perno M16 - M20 526

GEOMETRÍA
WHT WHT340 WHT440 WHT540 WHT620 WHT740 20 20 s
Altura H [mm] 340 440 540 620 740 20
Base B [mm] 60 60 60 80 140

Ø1
Profundidad P [mm] 63 63 63 83 83
Espesor s [mm] 3 3 3 3 3 H
h
Posición agujeros madera h [mm] 40 60 40 40 -
Posición agujero hormigón m [mm] 35 35 35 38 38
150
Agujeros ala Ø1 [mm] 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 m
9
Agujero base Ø2 [mm] 18,0 18,0 22,0 26,0 29,0 B P
m
P Ø2
ARANDELA WHTW WHTW50 WHTW50L WHTW70 WHTW70L WHTW130

BR SR
Base BR [mm] 50 50 70 70 130
Profundidad PR [mm] 56 56 77 77 77 PR
Espesor sR [mm] 10 10 20 20 40 Ø3
Agujero arandela Ø3 [mm] 18,0 22,0 22,0 26,0 29,0
INSTALACIÓN
CLAVADO PARCIAL CLAVADO TOTAL
MADERA clavos tornillos
a4,c a4,c a4,c
distancias mínimas LBA Ø4 LBS Ø5
C/GL a4,c [mm] ≥ 20 ≥ 25
CLT a4,c [mm] ≥ 12 ≥ 12,5
• C/GL: distancias mínimas para madera maciza o laminada según la norma EN 1995-1-
1 conforme con ETA considerando una masa volúmica de los elementos de madera igual a
ρ k ≤ 420 kg/m3
• CLT: distancias mínimas para Cross Laminated Timber conforme con ÖNORM EN 1995-1-1
(Annex K) para clavos y con ETA 11/0030 para tornillos
MONTAJE
Perforación del Inyección del an- Colocación de la Colocación del Clavado del angular Colocación de la
hormigón y limpieza claje químico en el barra roscada angular WHT (con tuerca mediante un
del agujero agujero arandela correspon- adecuado par de
diente si prevista) apriete

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE TRACCIÓN MADERA-HORMIGÓN
WHT340 - con y sin arandela WHTW50
R 1,K MADERA R 1,K ACERO R 1,d HORMIGÓN
ijaciones agujeros Ø5 R1,k timber R1,k steel R1,d uncracked R1,d cracked R1,d seismic
coniguración
tipo ØxL nv VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS EPO-FIX PLUS
ØxL ØxL ØxL
[mm] [unid.] [kN] [kN] γsteel [mm] [kN] [mm] [kN] [mm] [kN]
Ø4,0 x 40 20 31,4
clavos LBA
• ijación total Ø4,0 x 60 20 38,6 M16 x 230 21,0
• arandela WHTW50 63,4 γ M2 M16 x 190 39,0 M16 x 190 33,8
Ø5,0 x 40 20 31,4 M16 x 190 16,6
• anclaje M16
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 20 38,6
Ø4,0 x 40 14 22,0
clavos LBA
• ijación parcial Ø4,0 x 60 14 27,0 M16 x 230 21,0
• arandela WHTW50 63,4 γ M2 M16 x 190 39,0 M16 x 190 33,8
Ø5,0 x 40 14 22,0 M16 x 190 16,6
• anclaje M16
tornillos LBS
F1
Ø5,0 x 50 14 27,0
Ø4,0 x 40 20 31,4
clavos LBA
• ijación total Ø4,0 x 60 20 38,6 M16 x 190 17,7
• sin arandela 42,0 γ M0 M16 x 160 33,8 M16 x 160 29,3
Ø5,0 x 40 20 31,4 M16 x 160 14,4
• anclaje M16
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 20 38,6
WHT440 - con y sin clavos

arandela WHTW50
Ø4,0 x 40 14 22,0
LBA
• ijación parcial Ø4,0 x 60 14 27,0 M16 x 190 17,7
• sin arandela 42,0 γ M0 M16 x 160 33,8 M16 x 160 29,3
Ø5,0 x 40 14 22,0 M16 x 160 14,4
• anclaje M16
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 14 27,0
WHT440 - con y sin arandela WHTW50
coniguración
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS EPO-FIX PLUS
tipo ØxL nv ØxL
ØxL ØxL
Ø4,0 x 40 30 47,1
clavos LBA
• ijación total Ø4,0 x 60 30 57,9 F1
• arandela WHTW50 63,4 γ M2 M16 x 230 49,2 M16 x 230 42,7 M16 x 230 21,0
• anclaje M16 Ø5,0 x 40 30 47,1
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 30 57,9
Ø4,0 x 40 20 31,4
clavos LBA
• ijación parcial Ø4,0 x 60 20 38,6 M16 x 230 49,2 M16 x 230 42,7 M16 x 230 21,0
• arandela WHTW50 63,4 γ M2
Ø5,0 x 40 20 31,4 M16 x 190 39,0 M16 x 190 33,8 M16 x 190 16,6
• anclaje M16
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 20 38,6
Ø4,0 x 40 20 31,4
clavos LBA
• ijación parcial Ø4,0 x 60 20 38,6
• sin arandela 42,0 γ M0 M16 x 160 33,8 M16 x 160 29,3 M16 x 160 14,4
• anclaje M16 Ø5,0 x 40 20 31,4
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 20 38,6
NOTAS PARA EL PROYECTO SÍSMICO
Considerar cuidadosamente la jerarquía real de las resistencias tanto en refe- Los datos experimentales derivan de pruebas realizadas en el proyecto de
rencia al ediicio global como dentro del sistema de unión. Experimentalmen- investigación Seismic-Rev y se presentan en el informe cientíico «Sistemas
te la resistencia última del clavo LBA (y del tornillo LBS) es mucho mayor que de conexiones para ediicios de madera: investigación experimental para la
la resistencia característica evaluada según EN 1995. evaluación de la rigidez, resistencia y ductilidad» (DICAM - Departamento de
Ej. clavo LBA Ø4 x 60 mm: Rv,k = 2,8 - 3,6 kN a partir de pruebas experimenta- Ingeniería Civil, del Medio ambiente y Mecánica - UniTN).
les (variable en función del tipo de madera y del espesor de la placa).

WHT540 - con arandela WHTW50 (M16)
R 1,K MADERA R 1,K ACERO R 1,d HORMIGÓN F1
coniguración
tipo ØxL nv ØxL ØxL ØxL
Ø4,0 x 40 45 70,7
• ijación total clavos LBA
Ø4,0 x 60 45 86,9
• anclaje M16 Ø5,0 x 40 45 70,7
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 45 86,9
Ø4,0 x 40 29 45,5
• ijación parcial clavos LBA
Ø4,0 x 60 29 56,0
• anclaje M16 Ø5,0 x 40 29 45,5
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 29 56,0
WHT540 - con arandela WHTW50L (M20)

F1
coniguración
tipo ØxL nv ØxL
ØxL ØxL
Ø4,0 x 40 45 70,7
Ø4,0 x 60 45 86,9 M20 x 240 50,2 M20 x 240 25,1
• arandela WHTW50L 63,4 γ M2 M20 x 240 59,3
Ø5,0 x 40 45 70,7 M20 x 284 62,3 M20 x 284 31,1
• anclaje M20 tornillos LBS
Ø5,0 x 50 45 86,9
Ø4,0 x 40 29 45,5
Ø4,0 x 60 29 56,0 M20 x 240 50,2 M20 x 240 25,1
Ø5,0 x 40 29 45,5 M20 x 284 62,3 M20 x 284 31,1
Ø5,0 x 50 29 56,0
F1
WHT620 - con arandela WHTW70 (M20)
coniguración
tipo ØxL nv ØxL
ØxL ØxL
Ø4,0 x 40 55 86,4
Ø4,0 x 60 55 106,2
• anclaje M20 Ø5,0 x 40 55 86,4
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 55 106,2
Ø4,0 x 40 35 55,0
Ø4,0 x 60 35 67,6
• anclaje M20 Ø5,0 x 40 35 55,0
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 35 67,6

F1
WHT620 - con arandela WHTW70L (M24)
ijaciones agujeros Ø5 R1,k timber R1,k steel R1,d uncracked R1,d cracked
coniguración
VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS
tipo ØxL nv ØxL ØxL
[mm] [unid.] [kN] [kN] γsteel [mm] [kN] [mm] [kN]

Ø4,0 x 40 55 86,4
Ø4,0 x 60 55 106,2 M24 x 270 60,6
Ø5,0 x 40 55 86,4 M24 x 323 75,6
Ø5,0 x 50 55 106,2
Ø4,0 x 40 35 55,0
Ø4,0 x 60 35 67,6 M24 x 270 60,6
Ø5,0 x 40 35 55,0 M24 x 323 75,6
Ø5,0 x 50 35 67,6
F1
WHT740 - con arandela WHTW130
ijaciones agujeros Ø5 R1,k timber R1,k steel R1,d uncracked R1,d cracked
coniguración
EPO-FIX PLUS EPO-FIX PLUS
tipo ØxL nv ØxL ØxL
[mm] [unid.] [kN] [kN] γsteel [mm] [kN] [mm] [kN]

Ø4,0 x 40 75 117,8
Ø4,0 x 60 75 144,8
• anclaje M27 158,6 γ M2 M27 x 400 153,3 M27 x 400 109,0
• arandela WHTW130 Ø5,0 x 40 75 117,8
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 75 144,8
Ø4,0 x 40 45 70,7
Ø4,0 x 60 45 86,9
• anclaje M27 158,6 γ M2 M27 x 300 122,6 M27 x 300 70,5
• arandela WHTW130 Ø5,0 x 40 45 70,7
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 45 86,9
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en con- • Los valores de resistencia de proyecto lado hormigón se proporcionan para
formidad con ETA-11/0086. Los valores de proyecto de los anclajes para hormigón no ranurado (R 1,d uncracked), ranurado (R 1,d cracked) y, en caso de
hormigón se calculan de acuerdo con sus correspondientes Evaluaciones veriicación sísmica (R 1,d seismic), para uso de anclaje químico con barra ros-
Técnicas Europeas. cada con clase de acero 5.8.
El valor de resistencia de proyecto de la conexión se obtiene a partir de los • Proyecto sísmico en categoría de rendimiento C2 sin requisitos de ductilidad
valores indicados en la tabla de la siguiente manera: en los anclajes (opción a2) y proyecto elástico conforme con EOTA TR045.
Rk, timber kmod hormigón se tienen que calcular aparte.
γM • Para aplicaciones en CLT (Cross Laminated Timber) se aconseja usar clavos/
Rd = min Rk, steel tornillos de longitud adecuada para garantizar que la profundidad de pene-
tración cubra un espesor de madera suiciente para evitar roturas frágiles
γsteel por efectos de grupo.
Rd, concrete • Los valores de resistencia son válidos para las hipótesis de cál-
culo deinidas en la tabla; para condiciones de frontera diferen-
Los coeicientes kmod, yM y ysteel se deben tomar de acuerdo con la norma- tes a las de la tabla (por ejemplo, distancias mínimas desde los bor-
tiva vigente utilizada para el cálculo. des), los anclajes lado hormigón pueden comprobarse mediante el
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen- software de cálculo MyProject en función de las necesidades de diseño.
tos de madera equivalente aρ k=350 kg/m3 y una clase de resistencia del
hormigón C25/30 con armadura rala, en ausencia de distancias del borde y
espesor mínimo indicado en las tablas de los parámetros de instalación.

PARÁMETROS DE INSTALACIÓN ANCLAJES QUÍMICOS(1)
tipo barra tipo WHT tipo arandela tix hnom = hef h1 d0 hmin
Ø x L [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

160 WHT340 - 9 132 140 200
WHT340 / WHT440 - 9 162 170 200
M16 190 18
WHT340 / WHT440 / WHT540 WHTW50 19 152 160 200
230 WHT340 / WHT440 WHTW50 19 192 200 240
WHT540 - 9 206 215 240
240 WHT540 WHTW50L 19 196 205 240
M20 22
WHT620 WHTW70 29 189 195 240
min 284 WHT540 WHTW50L 19 243 250 300
270 WHT620 WHTW70L 29 215 220 300
M24 26
min 323 WHT620 WHTW70L 29 268 275 320
min 300 WHT740 WHTW130 49 223 230 300
M27 30
400 WHT740 WHTW130 49 310 315 380
Barra roscada precortada INA completa con tuerca y arandela: véase pág. 520.
Barra roscada MGS clase 8.8. a cortar a medida: véase pág. 534.
tfix
t fix espesor de la placa ijada
hnom profundidad de inserción
L hnom hef profundidad efectiva del anclaje
h1
hmin h1 profundidad mínima del agujero
d0 diámetro agujero en hormigón
hmin espesor mínimo hormigón
d0

La ijación al hormigón mediante anclajes distintos a los indicados en la tabla tiene que comprobarse basándose en la fuerza de solicita-
ción de los anclajes en cuestión, que se puede determinar mediante los coeicientes kt//. La fuerza axial de tracción que actúa sobre un
solo anclaje se calcula como sigue:
Fbolt//,d = kt// F1,d

F1
kt// coeiciente de excentricidad
F1 solicitación de tracción que actúa sobre el angular WHT
kt//
WHT340 1,00
Fbolt//
WHT440 1,00
WHT540 1,00
WHT620 1,00
WHT740 1,00
La comprobación del anclaje se satisface si la resistencia a la tracción de proyecto, calculada teniendo en cuenta los efectos de borde, es
mayor que la solicitación de proyecto: Rbolt //,d ≥ Fbolt //,d.
NOTAS:
(1)
Válidos para los valores de resistencia indicados en la tabla.

EVALUACIÓN DEL MÓDULO DE DESPLAZAMIENTO K ser
• K 1,ser experimental medio para la conexión WHT en madera GL24h y en CLT
tipo WHT coniguración tipo de ijación nv K 1,ser [N/mm]
Ø x L [mm] [unid.] GL24h CLT

20 - 3440
• sin arandela Ø4,0 x 60

WHT340 20 5705 7160
• con arandela Ø4,0 x 60

12 - 5260

30 6609 10190
WHT440
20 - 8060

45 - 11470
WHT540
29 - 9700
Campaña experimental Seismic-REV en ma-
dera GL24h (DICAM-Universidad de Trento y
• ijación total clavos LBA CNR-IVALSA San Michele All'Adige, 2015).
52/55 13247 13540
WHT620
30/35 9967 10310
• Kser según EN 1995-1-1 para clavos en uniones madera-madera* GL24h/C24
1,5
Clavo (sin pre-agujero) ρm d0,8 (EN 1995 § 7.1)
30
tipo WHT tipo de ijación nv Kser
Ø x L [mm] [unid.] [N/mm]
clavos LBA 14 12177

WHT340
Ø4,0 x 60 20 17395
clavos LBA 20 17395

WHT440
Ø4,0 x 60 30 26093
clavos LBA 29 25223

WHT540
Ø4,0 x 60 45 39139
clavos LBA 35 30442

WHT620
Ø4,0 x 60 55 47837
* Para conexiones acero-madera, la normativa de referencia indica la posibilidad de duplicar el valor de

K ser indicado en la tabla (7.1 (3)).
Campaña experimental en paneles de CLT (C24)
(CNR-IBE San Michele All'Adige,2020).

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ANGULARES TITAN:
TODAS LAS SOLUCIONES EN UNA ÚNICA GAMA
GUÍA DE ELECCIÓN
UNIÓN MADERA-HORMIGÓN
TITAN N
R1,d R2/3,d R4,d R5,d R4/5,d

[kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
FULL PATTERN (30) - 22,4 17,7 2,7 14,9
PARTIAL 4 (25) - 17,3 - - -
TCN200 PARTIAL 3 (20) - 13,5 - - -
PARTIAL 2 (15) - 9,5 17,5 1,6 19,0
PARTIAL 1 (10) - 6,3 - - -
FULL PATTERN (36) - 30,7 20,4 3,3 23,5

PARTIAL 4 (30) - 23,9 - - -
TCN240 PARTIAL 3 (24) - 18,7 - - -
PARTIAL 2 (18) - 13,2 20,2 1,9 21,3
PARTIAL 1 (12) - 8,8 - - -
TCN200 + TCW200 FULL PATTERN (30) 37,6 41,3 - - -
TCN240 + TCW240 FULL PATTERN (36) 41,4 61,6 - - -
TITAN S
R1,d R2/3,d R4,d R5,d R4/5,d

TCS240 FULL PATTERN (14) - 59,5 17,9 4,3 18,8
FULL PATTERN (14) 41,4 64,7 - - -

TCS240 + TCW240
PARTIAL (9) 28,7 - - - -
TITAN F
R1,d R2/3,d R4,d R5,d R4/5,d

FULL PATTERN (30) - 36,0 9,5 4,8 12,3
PARTIAL 3 (25) - 31,5 - - -
TCF200
PARTIAL 2 (15) - 21,2 - - -
PARTIAL 1 (10) - 15,3 - - -
F4 F1
SOLICITACIONES
F3
Resistencias certiicadas a la tracción (R1), al corte (R2/3) y al vuelco (R4,5). Diferen-
tes coniguraciones de ijación total (full pattern) y parcial (partial pattern). Valores F2
certiicados también con periles acústicos interpuestos (XYLOFON y ALADIN). F5
184 | ANGULARES TITAN: TODAS LAS SOLUCIONES EN UNA ÚNICA GAMA | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS
Los valores de resistencia indicados en la tabla se deben considerar valores indi- Como ejemplo, se indican los valores de resistencia de proyecto (Rd), calculados
cativos, proporcionados para orientar al proyectista a la hora de elegir el angular de acuerdo con EN 1995-1-1 y EN 1993-1-1, considerando una clase de duración
TITAN. La comprobación inal deberá llevarse a cabo de acuerdo con las espe- de la carga instantánea (kmod = 1,1), en el caso de hormigón no ranurado, ijación
ciicaciones técnicas que se muestran en cada página de producto, teniendo en a la madera con tornillos LBS Ø5 x 50 mm (HBS PLATE para TITAN S) y tipo de
cuenta las necesidades de diseño y las condiciones de frontera reales. anclaje en hormigón variable según el tipo de angular.
UNIÓN MADERA - MADERA
TITAN N
R1,d R2/3,d R4,d R5,d R4/5,d

FULL PATTERN (36) 13,7 39,5 20,1 3,4 22,6
FULL PATTERN (36) + Xylofon - 21,0 - - -
TTN240
FULL PATTERN (36) + Aladin S. - 24,5 - - -
FULL PATTERN (36) + Aladin Es. - 23,3 - - -
TITAN S
R1,d R2/3,d R4,d R5,d R4/5,d

FULL PATTERN (14) - 50,8 17,5 4,2 21,3
TTS240
TITAN F
R1,d R2/3,d R4,d R5,d R4/5,d

FULL PATTERN (30) - 36,0 10,4 4,7 14,2
PARTIAL 3 (25) - 31,5 - - -
PARTIAL 2 (15) - 21,2 - - -
TTF200 PARTIAL 1 (10) - 15,3 - - -
TITAN V
R1,d R2/3,d R4,d R5,d R4/5,d

FULL PATTERN (36) 85,5 50,5 - - -
TTV240 PARTIAL (24) 54,6 43,6 - - -
FULL PATTERN (36) + Xylofon(*) - 43,0 - - -
(*) Valor experimental no incluido en ETA.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | ANGULARES TITAN: TODAS LAS SOLUCIONES EN UNA ÚNICA GAMA | 185
TITAN N ETA 11/0496

Y DE TRACCIÓN
AGUJEROS ALTOS
Ideal para CLT, se instala fácilmente gracias a los agujeros en la parte
superior. Valores certiicados también con ijación parcial por presencia
de lecho de mortero o de viga de base.
80 kN A CORTE
Excepcionales resistencias al corte. Hasta 82,6 kN en hormigón (con
arandela TCW). Hasta 46,7 kN en madera.
70 kN A TRACCIÓN
En hormigón, los angulares TCM con arandelas TCW garantizan una
óptima resistencia a la tracción. R1,k hasta 69,8 kN característicos.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones de corte y tracción
ALTURA 120 mm
ESPESOR 3,0 mm
FIJACIONES LBA, LBS, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS, SKR, AB1
MATERIAL
carbono con zincado galvanizado.
Uniones de corte y tracción para aplicaciones
madera-hormigón y madera-madera
• CLT, LVL
186 | TITAN N | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

HOLD DOWN OCULTO
Ideal en madera-hormigón como hold down
en los extremos de las paredes o como angu-
lar de corte a lo largo de las paredes. Se puede
integrar en el interior del bloque del forjado.

Resistencias certiicadas al corte (F2,3), a la
tracción (F1) y al vuelco (F4,5). Valores certii-
cados también para ijaciones parciales y con
periles acústicos interpuestos.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | TITAN N | 187

TITAN N - TCN | UNIONES HORMIGÓN-MADERA
CÓDIGO B P H agujeros nv Ø5 s unid.

H
[mm] [mm] [mm] [mm] [unid.] [mm]
TCN200 200 103 120 Ø13 30 3 10
TCN240 240 123 120 Ø17 36 3 10
P
B
TITAN WASHER - TCW | UNIONES HORMIGÓN-MADERA
CÓDIGO TCN200 TCN240 B P s agujeros unid.
[mm] [mm] [mm] [mm]

TCW200 - 190 72 12 Ø14 1 s
TCW240 - 230 73 12 Ø18 1
P
B
TITAN N - TTN | UNIONES MADERA-MADERA

H
CÓDIGO B P H nH Ø5 nv Ø5 s unid.

TTN240 240 93 120 36 36 3 10
P B
PERFILES ACÚSTICOS | UNIONES MADERA-MADERA
CÓDIGO tipo B P s unid.
[mm] [mm]
XYL35120240 xylofon plate 240 mm 120 6 10
s
ALADIN95 soft 50 m(*) 95 5 10
P
ALADIN115 extra soft 50 m(*) 115 7 10 B
(*) Para cortar mientras se coloca

TITAN N: acero al carbono DX51D+Z275.
TITAN WASHER: acero al carbono S235 con zincado
galvanizado. Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1). F1
XYLOFON PLATE: mezcla de poliuretano monolítica de

35 shore. F1
F2 F3 F5 F4
ALADIN STRIPE: EPDM compacto.

[mm]
AB1 anclaje mecánico 12 - 16 494
SKR anclaje atornillable 12 - 16 488

VIN-FIX PRO anclaje químico M12 - M16 511
EPO-FIX PLUS anclaje químico M12 - M16 517

GEOMETRÍA
TCN200 TCN240 TTN240
Ø5 20 10 3 Ø5 20 10 3 Ø5 20 10 3
10 10 10
20 20 20
20 20 20
120 10 120 10 120 10
60 60 60
3 3 3
200 240 240
40 41 33
103 93 20
31,5 123 41 20
Ø13 Ø17
31,5 20
41
Ø5 20 10
25 150 25
39 162 39
TCW200 TCW240
37 37
72 Ø14 73 Ø18
35 36
190 230
12 12
20 150 20 34 162 34
INSTALACIÓN EN HORMIGÓN
La ijación del angular TITAN TCN en hormigón debe hacerse con 2 anclajes según uno de los siguientes métodos de instalación, a elegir
en función de la solicitación actuante.
INSTALACIÓN INSTALACIÓN INSTALACIÓN

IDEAL ALTERNATIVA CON WASHER
2 anclajes colocados en los 2 anclajes colocados en los La ijación con WASHER TCW debe
AGUJEROS INTERNOS (IN) AGUJEROS EXTERNOS (OUT) hacerse con 2 anclajes colocados
(imprimidos sobre el producto) (por ejemplo, interacción entre el en los AGUJEROS INTERNOS (IN)
anclaje y la armadura del soporte
de hormigón)
Solicitación reducida en el anclaje Solicitación máxima en el anclaje

(excentricidades ey y kt mínimas) (excentricidades ey y kt máximas)
Resistencia de la conexión Resistencia de la conexión

optimizada reducida

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE CORTE F2/3 | MADERA-HORMIGÓN
TCN200
F2/3
RESISTENCIA LADO MADERA

MADERA HORMIGÓN
coniguración ijaciones agujeros Ø5 R2/3,k timber ijaciones agujeros Ø13 IN(2) OUT(3)
sobre madera(1) tipo ØxL nv Ø nH ey,IN ey,OUT
[mm] [unid.] [kN] [mm] [unid.] [mm] [mm]
clavos LBA Ø4,0 x 60 22,1 M12 2 38,5 70,0
• full pattern 30
tornillos LBS Ø5,0 x 50 26,5
clavos LBA Ø4,0 x 60 17,4
• pattern 4 25
• pattern 3 20
• pattern 2 15
• pattern 1 10
RESISTENCIA LADO HORMIGÓN

Valores de resistencia de algunas de las posibles soluciones de ijación para anclajes instalados en los agujeros internos (IN) o en los agu-
jeros externos (OUT).
coniguración ijaciones agujeros Ø13 R2/3,d concrete

en hormigón tipo ØxL IN(2) OUT(3)
[mm] [kN] [kN]
VIN-FIX PRO 5.8 M12 x 130 29,7 24,4
VIN-FIX PRO 8.8 M12 x 130 48,1 39,1
• no ranurado
SKR-E 12 x 90 38,3 31,3
AB1 M12 x 100 35,4 28,9
VIN-FIX PRO 5.8 M12 x 130 29,7 24,4
VIN-FIX PRO 8.8 M12 x 130 35,1 28,9
• ranurado
SKR-E 12 x 90 34,6 28,4
AB1 M12 x 100 35,4 28,9
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 M12 x 130 19,2 15,7
• seismic SKR-E 12 x 90 8,8 7,2
AB1 M12 x 100 10,6 8,7
instalación tipo anclaje tix hef hnom h1 d0 hmin
tipo Ø x L [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

VIN-FIX PRO hnom profundidad de inserción
M12 X 130 3 112 112 120 14 hef profundidad efectiva del anclaje
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
TCN200 200 h1 profundidad mínima del agujero
SKR-E 12 x 90 3 64 87 110 10
AB1 M12 x 100 3 70 80 85 12 hmin espesor mínimo hormigón
NOTAS:
(1) (3)
Para los esquemas de ijación parcial (pattern), véase pág. 192. Instalación de los anclajes en los dos agujeros externos (OUT).
(2)
Instalación de los anclajes en los dos agujeros internos (IN).

TCN240
F2/3

MADERA HORMIGÓN
sobre madera(1) tipo ØxL nv Ø nH ey,IN ey,OUT
clavos LBA Ø4,0 x 60 30,3 M16 2 39,5 80,5
• full pattern 36
• pattern 4 30
• pattern 3 24
• pattern 2 18
• pattern 1 12


[mm] [kN] [kN]
VIN-FIX PRO 5.8 M16 x 160 55,8 43,9
VIN-FIX PRO 8.8 M16 x 160 90,1 70,9
• no ranurado
SKR-E 16 x 130 67,4 53,1
AB1 M16 x 145 67,4 53,1
VIN-FIX PRO 5.8/8.8 M16 x 160 55,0 43,2
• ranurado SKR-E 16 x 130 55,0 43,2
AB1 M16 x 145 55,0 43,2
EPO-FIX PLUS 5.8 M16 x 160 26,6 21,1
EPO-FIX PLUS 8.8 M16 x 160 28,1 21,9
• seismic
SKR-E 16 x 130 19,9 15,8
AB1 M16 x 145 19,9 15,8

M16 x 160 3 137 137 145 18
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 hef profundidad efectiva del anclaje
TCN240 200 h1 profundidad mínima del agujero
SKR-E 16 x 130 3 85 127 150 14
Para los principios generales de cálculo, véase pág. 202.

TCN200 - TCN240 | ESQUEMAS DE FIJACIÓN PARCIAL PARA SOLICITACIÓN F2/3
En caso de necesidades de diseño, como solicitaciones F2/3 de diferente magnitud, o en presencia de una capa intermedia HB (mortero
de nivelación, umbral o viga de solera) entre la pared y la supericie de apoyo, es posible aplicar esquemas de ijación parcial (pattern):
FULL PATTERN PATTERN 4 PATTERN 3 PATTERN 2 PATTERN 1
El Pattern 2 se aplica también en caso de solicitaciones F4, F5 y F4/5.
ALTURA MÁXIMA DE LA CAPA INTERMEDIA HB
HB
HB
CLT C/GL
coniguración
nv agujeros Ø5 [unid.] HB max [mm] HB max [mm]
sobre madera
clavos tornillos clavos tornillos
TCN200 TCN240
LBA Ø4 LBS Ø5 LBA Ø4 LBS Ø5
• full pattern 30 36 20 30 32 10
• pattern 4 25 30 30 40 42 20
• pattern 3 20 24 40 50 52 30
• pattern 2 15 18 50 60 62 40
• pattern 1 10 12 60 70 72 50
La altura de la capa intermedia H B (mortero de nivelación, umbral o viga de solera de madera) se determina teniendo en cuenta lo prescrito por las normas para las
ijaciones en madera:
• CLT: distancias mínimas conforme con ÖNORM EN 1995-1-1 (Annex K) para clavos y con ETA 11/0030 para tornillos.
• C/GL: distancias mínimas para madera maciza o laminada con ibras horizontales según la norma EN 1995-1-1 conforme con ETA considerando una masa volúmica
de los elementos de madera igual a ρ k ≤ 420 kg/m3 .
TCN200 - TCN240 | COMPROBACIÓN DE LOS ANCLAJES PARA HORMIGÓN PARA SOLICITACIÓN F2/3
La ijación al hormigón mediante anclajes tiene que comprobarse basándose en las fuerzas de solicitación de los anclajes, que se pueden
determinar mediante los parámetros geométricos indicados en la tabla (e).
Las excentricidades de cálculo ey varían según el tipo de instalación seleccionado: 2 anclajes internos (IN) o 2 anclajes externos (OUT).
El grupo de anclajes debe comprobarse para:
VSd,x = F2/3,d
MSd,z = F2/3,d x ey,IN/OUT z
x y
F2/3
ey

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE CORTE F4 - F5 - F4/5 | MADERA-HORMIGÓN
TCN200 - TCN240
MADERA ACERO HORMIGÓN
ijaciones agujeros Ø5 R4,k timber R4,k steel ijaciones agujeros IN(1)
F4 tipo ØxL nv Ø nH kt⊥ kt//
[mm] [unid.] [kN] [kN] γsteel [mm] [unid.]
clavos LBA Ø4,0 x 60
• full nailing 30 20,9 22,4 γM0
tornillos LBS Ø5,0 x 50
TCN200 M12 2 0,5 -
• pattern 2 15 20,7 24,3 γM0
clavos LBA Ø4,0 x 60 F4 Fbolt,⊥
• full nailing 36 24,1 26,9 γM0
TCN240 M16 2 0,5 -
• pattern 2 18 23,9 29,1 γM0
El grupo de 2 anclajes debe comprobarse para: VSd,y = 2 x kt⊥ x F4,d

• full pattern 30 6,6 2,7 γ M0 0,5 0,47
TCN200 M12 2
clavos LBA Ø4,0 x 60 Fbolt,//
• pattern 2 15 3,6 1,6 γ M0 0,5 0,83
clavos LBA Ø4,0 x 60 F5 Fbolt,⊥
• full pattern 36 8,0 3,3 γ M0 0,5 0,48
TCN240 M16 2
• pattern 2 18 4,3 1,9 γ M0 0,5 0,83
El grupo de 2 anclajes debe comprobarse para: VSd,y = 2 x kt⊥ x F5,d; NSd,z = 2 x kt// x F5,d

ijaciones agujeros Ø5 R4/5,k timber R4/5,k steel ijaciones agujeros IN(1)
F4/5
tipo ØxL nv Ø nH kt⊥ kt//
DOS ANGULARES
• full pattern 30 + 30 25,6 14,9 γ M0 0,41 0,08
TCN200 M12 2+2
• pattern 2 15 + 15 22,4 20,9 γ M0 0,46 0,06
F4/5
• full pattern 36 + 36 27,8 24,7 γ M0 0,43 0,06
TCN240 M16 2+2
• pattern 2 18 + 18 25,2 30,6 γ M0 0,48 0,04
El grupo de 2 anclajes debe comprobarse para: VSd,y = 2 x kt⊥ x F4/5,d; NSd,z = 2 x kt// x F4/5,d
Los valores de F4, F5 y F4/5 indicados en la tabla son válidos para b F1 F1

F4/5
excentricidades de cálculo de la solicitación actuante e=0 (ele-
mentos de madera bloqueados en rotación). Para unión con 2
e
angulares, en caso de que la solicitación F4/5,d se aplique con una F4/5
excentricidad e≠0, se requiere la comprobación para cargas com-
binadas considerando la contribución del componente adicional
de tracción:
e
ΔF1,d = F4/5,d
b

(1)
Instalación de los anclajes en los dos agujeros internos (IN). Para los principios generales de cálculo, véase pág. 202.

TCN200 + TCW200
F2/3

MADERA HORMIGÓN
coniguración ijaciones agujeros Ø5 R2/3,k timber ijaciones agujeros Ø13 IN(1)

sobre madera tipo ØxL nv Ø nH ey,IN ez,IN
clavos LBA Ø4,0 x 60 56,7 M12 2 38,5 83,5
TCN200 + TCW200 30

Valores de resistencia de algunas de las posibles soluciones de ijación en hormigón para anclajes instalados en los agujeros internos (IN)
con WASHER.

en hormigón tipo ØxL IN(1)
[mm] [kN]
VIN-FIX PRO 5.8 M12 x 130 25,8
VIN-FIX PRO 8.8 M12 x 180 41,3
• no ranurado
SKR-E 12 x 110 17,4
AB1 M12 x 120 26,1
VIN-FIX PRO 5.8 M12 x 130 14,7
VIN-FIX PRO 5.8/8.8 M12 x 180 20,8
• ranurado
EPO-FIX PLUS 5.8 M12 x 130 25,8
AB1 M12 x 120 17,3
EPO-FIX PLUS 5.8 M12 x 180 10,8
• seismic
EPO-FIX PLUS 8.8 M12 x 180 12,4

VIN-FIX PRO M12 x 130 15 99 99 105 14 hnom profundidad de inserción
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 M12 x 180 15 149 149 149 14 hef profundidad efectiva del anclaje
TCN200 + TCW200 200 h1 profundidad mínima del agujero
SKR-E 12 x 110 15 64 95 115 10
NOTAS:
(1)

TCN240 + TCW240
F2/3

MADERA HORMIGÓN

clavos LBA Ø4,0 x 60 70,5 M16 2 39,5 83,5
TCN240 + TCW240 36

con WASHER.

[mm] [kN]
VIN-FIX PRO 5.8 M16 X 190 49,5
VIN-FIX PRO 8.8 M16 X 190 61,6
• no ranurado
SKR-E 16 X 130 32,1
AB1 M16 X 145 39,5
VIN-FIX PRO 5.8/8.8 M16 X 190 30,9
M16 X 160 40,1
• ranurado EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M16 X 190 49,1
AB1 M16 X 145 28,4
M16 X 190 15,2
EPO-FIX PLUS 5.8
M16 X 230 16,6
• seismic
M16 X 190 16,6
EPO-FIX PLUS 8.8
M16 X 230 21,0
M16 x 160 15 126 126 135 18 200

VIN-FIX PRO t fix espesor de la placa ijada
M16 x 190 15 155 155 155 18 200 hnom profundidad de inserción
TCN240 + TCW240 M16 x 230 15 195 195 195 18 240 hef profundidad efectiva del anclaje
h1 profundidad mínima del agujero
SKR-E 16 x 130 15 85 115 145 14 200
AB1 M16 x 145 15 85 97 105 16 200 hmin espesor mínimo hormigón

TCW200 - TCW240 | COMPROBACIÓN DE LOS ANCLAJES PARA HORMIGÓN PARA SOLICITACIÓN F2/3
Las excentricidades de cálculo ey y ez se reieren a la instalación de 2 anclajes internos (IN) con WASHER TCW.

VSd,x = F2/3,d
MSd,z = F2/3,d x ey,IN
MSd,y = F2/3,d x ez,IN F2/3
z
ez x y
ey
TCW200 - TCW240 | RIGIDEZ DE LA CONEXIÓN PARA SOLICITACIÓN F2/3

EVALUACIÓN DEL MÓDULO DE DESPLAZAMIENTO K2/3,ser
• K 2/3,ser experimental medio para la conexión TITAN en CLT (Cross Laminated Timber) conforme con ETA 11/0496
tipo de ijación nv K 2/3,ser

tipo
Ø x L [mm] [unid.] [mm]
tornillos LBS
TCN200 + TCW200 30 9600
Ø5,0 x 50
tornillos LBS
TCN240 + TCW240 36 10000
Ø5,0 x 50
• Kser según EN 1995-1-1 para tornillos en la unión madera-madera* GL24h/C24
1,5 0,8
Tornillos (clavos sin pre-agujero) ρm d (EN 1995 §7.1)
30
tipo de ijación nv Kser

tipo
Ø x L [mm] [unid.] [mm]
tornillos LBS
TCN200 + TCW200 30 31192
Ø5,0 x 50
tornillos LBS
TCN240 + TCW240 36 37431
Ø5,0 x 50
* Para conexiones acero-madera, la normativa de referencia indica la posibilidad de duplicar el valor de Kser
indicado en la tabla (7.1 (3)).

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE TRACCIÓN F1 | MADERA-HORMIGÓN
TCN200 + TCW200
F1

coniguración ijaciones agujeros Ø5 R1,k timber R1,k steel ijaciones agujeros Ø13 IN(1)
sobre madera tipo ØxL nv Ø nH kt//
[mm] [unid.] [kN] [kN] γsteel [mm] [unid.] [mm]
clavos LBA Ø4,0 x 60 57,9 M12 2 1,09
TCN200 + TCW200 30 45,7 γ M0

con WASHER.
coniguración ijaciones agujeros Ø13 R1,d concrete

[mm] [kN]
VIN-FIX PRO 5.8/8.8 M12 x 180 22,1
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 M12 x 130 23,1
• no ranurado
EPO-FIX PLUS 5.8 M12 x 180 25,4
EPO-FIX PLUS 8.8 M12 x 180 37,6
VIN-FIX PRO 5.8/8.8 M12 x 180 10,6
• ranurado M12 x 130 12,9
M12 x 180 19,7
M12 x 180 8,1
• seismic EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M12 x 230 10,9
tipo Ø x L [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] t fix espesor de la placa ijada
M12 x 130 15 95 95 100 14 200 hef profundidad efectiva del anclaje
TCN200 + TCW200
VIN-FIX PRO
M12 x 180 15 145 145 150 14 200 h1 profundidad mínima del agujero
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 d0 diámetro agujero en hormigón
M12 x 230 15 195 195 195 14 240 hmin espesor mínimo hormigón
Barra roscada precortada INA completa con tuerca y arandela: véase pág. 520
Barra roscada MGS clase 8.8. a cortar a medida: véase pág. 534

(1)

TCN240 + TCW240
F1

clavos LBA Ø4,0 x 60 69,5 M16 2 1,08
TCN240 + TCW240 36 68,9 γ M0

con WASHER.

[mm] [kN]
M16 x 190 28,2
VIN-FIX PRO 5.8/8.8
M16 x 230 35,8
• no ranurado
M16 x 160 34,1
M16 x 190 41,4
M16 x 190 14,5
VIN-FIX PRO 5.8/8.8
M16 x 230 18,3
• ranurado
M16 x 190 23,7
M16 x 230 30,0
M16 x 190 10,4
M16 x 230 13,2
VIN-FIX PRO M16 x 160 15 126 126 126 18 200 hef profundidad efectiva del anclaje
TCN240 + TCW200 EPO-FIX PLUS M16 x 190 15 155 155 155 18 200 h1 profundidad mínima del agujero
5.8/8.8 d0 diámetro agujero en hormigón

(1)

TCW200 - TCW240 | COMPROBACIÓN DE LOS ANCLAJES PARA HORMIGÓN PARA SOLICITACIÓN F1
determinar mediante los parámetros geométricos indicados en la tabla (kt).
En caso de instalación en hormigón con WASHER TCW se deben prever 2 anclajes internos (IN).

NSd,z = 2 x kt// x F1,d
2kt x F1 x
z
y
TCW200 - TCW240 | RIGIDEZ DE LA CONEXIÓN PARA SOLICITACIÓN F1
EVALUACIÓN DEL MÓDULO DE DESPLAZAMIENTO K1,ser
• K 1,ser experimental medio para la conexión TITAN en CLT (Cross Laminated Timber) C24
tipo tipo de ijación nv K 1,ser
TCN200 + TCW200 - - -
clavos LBA
TCN240 + TCW240 36 28455
Ø4,0 x 60
1,5
30
tipo tipo de ijación nv Kser

clavos LBA
TCN200 (+ TCW200) 30 26093
Ø4,0 x 60
clavos LBA
TCN240 (+ TCW240) 36 31311
Ø4,0 x 60
indicado en la tabla (7.1 (3))

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE CORTE F2/3 | MADERA-MADERA
TTN240
F2/3 F2/3
MADERA
ijaciones agujeros Ø5 peril(2) R2/3,k timber
coniguración sobre madera(1)
tipo ØxL nv nH s
[mm] [unid.] [unid.] [mm] [kN]
TTN240 36 36 -
TTN240 + XYLOFON 36 36 6
TTN240 + ALADIN STRIPE SOFT 36 36 5
TTN240 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT 36 36 7
VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE TRACCIÓN F1 | MADERA-MADERA

TTN240
F1
MADERA
ijaciones agujeros Ø5 R1,k timber
tipo ØxL nv nH
[mm] [unid.] [unid.] [kN]
TTN240 36 36
NOTAS:
(1) (2)
El angular TTN240 se puede instalar junto a diferentes periles acústicos Espesor del peril: en caso de peril ALADIN, en el cálculo se ha considerado
resilientes colocados debajo de la ala horizontal en coniguración full pa- el espesor reducido debido a la sección ondulada y al consiguiente aplasta-
ttern. Los valores de resistencia indicados en la tabla se proporciona en miento provocado por la cabeza del clavo durante la inserción.
ETA-11/0496 y se calculan conforme a “Blaß, H.J. und Laskewitz, B. (2000);
Load-Carrying Capacity of Joints with Dowel-Type fasteners and Interla-
yers.", omitiendo conservativamente la rigidez del peril.

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE CORTE F4 - F5 - F4/5 | MADERA-MADERA
TTN240
MADERA ACERO
ijaciones agujeros Ø5 R4,k timber R4,k steel
F4 tipo ØxL nv
[mm] [unid.] [kN] [kN] γsteel F4
TTN240 • full pattern 36 + 36 23,8 31,1 γM0
MADERA ACERO
F5 tipo ØxL nv
MADERA ACERO
ijaciones agujeros Ø5 R4/5,k timber R4/5,k steel
F4/5
tipo ØxL nv
DOS ANGULARES
[mm] [unid.] [kN] [kN] γsteel F4/5
Los valores de F4, F5 y F4/5 indicados en la tabla son válidos para b F1 F1

F4/5
excentricidades de cálculo de la solicitación actuante e=0 (ele-
angulares, en caso de que la solicitación F4/5,d se aplique con e
F4/5
una excentricidad e≠0, se requiere la comprobación para cargas
combinadas considerando la contribución del componente adi-
cional de tracción:
e
ΔF1,d = F4/5,d
b

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi- • En la fase de cálculo se ha considerado una clase de resistencia del hor-
dad con ETA-11/0496. Los valores de proyecto de los anclajes para hormi- migón C25/30 con armadura rala, en ausencia de interejes y distancias del
gón se calculan de acuerdo con sus correspondientes Evaluaciones Técni- borde y espesor mínimo indicado en las tablas con los parámetros de insta-
cas Europeas (véase capítulo 6 ANCLAJES PARA HORMIGÓN). Los valores lación de los anclajes utilizados. Los valores de resistencia son válidos para
de resistencia de proyecto de la conexión se obtienen a partir de los valores las hipótesis de cálculo deinidas en la tabla; para condiciones de frontera
indicados en la tabla de la siguiente manera: diferentes a las de la tabla (por ejemplo, distancias mínimas desde los bor-
des o espesor del hormigón diferente), los anclajes lado hormigón pueden
Rk, timber kmod comprobarse mediante el software de cálculo MyProject en función de las
necesidades de diseño.
γM
• Proyecto sísmico en categoría de rendimiento C2 sin requisitos de ducti-
Rd = min Rk, steel lidad en los anclajes (opción a2) y proyecto elástico conforme con EOTA
γsteel TR045. Para anclajes químicos sometidos a solicitación de corte, se supone
que el espacio anular entre el anclaje y el agujero de la placa está lleno
Rd, concrete (α gap=1).
Los coeicientes kmod, y M y ysteel se deben tomar de acuerdo con la norma-

tiva vigente utilizada para el cálculo.
hormigón se tienen que calcular aparte. Se recomienda comprobar la au-
sencia de roturas frágiles antes de alcanzar la resistencia de la conexión.
• Los elementos estructurales de madera a los que están ijados los dispositi-
vos de conexión deben estar bloqueados en rotación.
tos de madera equivalente a ρ k = 350 kg/m3 . Para valores de ρ k superiores,
las resistencias lado madera pueden convertirse mediante el valor kdens:
0,5
ρk
kdens = for 350 kg/m3 ≥ ρk ≥ 420 kg/m3
350
0,5
ρk
kdens = for LVL with ρk ≥ 500 kg/m3
350

TITAN S ETA 11/0496

Y DE TRACCIÓN
AGUJEROS PARA HBS PLATE

La ijación con tornillos PLATE HBS Ø8 mm con atornillador facilita y
agiliza la instalación y permite trabajar en condiciones de seguridad y
confort.
85 kN A CORTE
Excepcionales resistencias al corte. Hasta 85,9 kN en hormigón (con
arandela TCW). Hasta 60,0 kN en madera.
75 kN A TRACCIÓN
En hormigón, el angular TCS con arandela TCW garantiza una óptima
resistencia a la tracción. R1,k hasta 75,9 kN característicos.
CARACTERÍSTICAS
ALTURA 130 mm
ESPESOR 3,0 mm
FIJACIONES HBS PLATE, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS, SKR, AB1
MATERIAL
Uniones de corte y tracción madera-hormigón y
madera-madera para paneles y testeros de
madera
• CLT, LVL
204 | TITAN S | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

CONFORT
La ijación de los angulares mediante un nú-
mero reducido de tornillos HBS PLATE Ø8
agiliza la colocación y mejora el confort del
operador.

Resistencias certiicadas al corte (F2,3), a la trac-
ción (F1) y al vuelco (F4,5). Valores certiicados
también con periles acústicos interpuestos.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | TITAN S | 205

TITAN S - TCS | UNIONES HORMIGÓN-MADERA
CÓDIGO B P H agujeros nv Ø11 s unid. H

TCS240 240 123 130 4 x Ø17 14 3 10
P B
TITAN WASHER - TCW240 | UNIONES HORMIGÓN-MADERA
CÓDIGO B P s agujeros unid.
[mm] [mm] [mm] [mm]

TCW240 230 73 12 Ø18 1 s
P B
TITAN S - TTS | UNIONES MADERA-MADERA
CÓDIGO B P H nH Ø11 nv Ø11 s unid.

H
[mm] [mm] [mm] [unid.] [unid.] [mm]
TTS240 240 130 130 14 14 3 10
P B
[mm] [mm]
ALADIN95 soft 50 m(*) 95 5 10 s
ALADIN115 extra soft 50 m(*) 115 7 10 P B
HBS PLATE
[mm] [mm] [mm] L
HBSP880 8 80 55 TX40 100

TITAN S: acero al carbono DX51D+Z275.
TITAN WASHER: acero al carbono S235
con zincado galvanizado. F1
Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1).
XYLOFON PLATE: mezcla de poliuretano monolítica F1

de 35 shore. F2 F3 F5 F4

[mm]
HBS PLATE tornillo cabeza troncocónica 8 556
AB1 anclaje mecánico 16 494

GEOMETRÍA
TCS240 TCW240 TTS240
Ø11 50 20 3 Ø11 50 20 3
20 20
37
30 73 Ø18 30
130 30 36 130 30
50 230 50
3 12 3
34 162 34
240 240
41 50
123 41 130 30
Ø17
41 30
20
39 162 39 Ø11 50 20
La ijación del angular TITAN TCS en hormigón debe hacerse con 2 anclajes según uno de los siguientes métodos de instalación, a elegir
en función de la solicitación actuante.
INSTALACIÓN INSTALACIÓN INSTALACIÓN

IDEAL ALTERNATIVA CON WASHER
2 anclajes colocados en los 2 anclajes colocados en los La ijación con WASHER TCW debe
AGUJEROS INTERNOS (IN) AGUJEROS EXTERNOS (OUT) hacerse con 2 anclajes colocados
(imprimidos sobre el producto) (por ejemplo, interacción entre el en los AGUJEROS INTERNOS (IN)
anclaje y la armadura del soporte
de hormigón)

Resistencia de la conexión Resistencia de la conexión

optimizada reducida

TCS240
F2/3

MADERA HORMIGÓN
sobre madera tipo ØxL nv Ø nH ey,IN ey,OUT
TCS240 HBS PLATE Ø8,0 x 80 14 70,3 M16 2 39,5 80,5


[mm] [kN] [kN]
VIN-FIX PRO 5.8 M16 x 160 55,8 43,9
VIN-FIX PRO 8.8 M16 x 160 90,1 70,9
• no ranurado
SKR-E 16 x 130 67,4 53,1
AB1 M16 x 145 67,4 53,1
VIN-FIX PRO 5.8/8.8 M16 x 160 55,0 43,2
• ranurado SKR-E 16 x 130 55,0 43,2
AB1 M16 x 145 55,0 43,2
EPO-FIX PLUS 5.8 M16 x 160 26,6 21,1
M16 x 160 28,1 21,9
• seismic
EPO-FIX PLUS 8.8 M16 x 190 33,8 26,7
M16 x 230 42,1 33,2
VIN-FIX PRO
M16 x 160 3 137 137 145 18 200
M16 x 190 3 164 164 170 18 200 hnom profundidad de inserción
TCS240 EPO-FIX PLUS 8.8
SKR-E 16 x 130 3 85 127 150 14 200 h1 profundidad mínima del agujero
NOTAS:
(1)
(2)
Instalación de los anclajes en los dos agujeros externos (OUT).

TCS240 | COMPROBACIÓN DE LOS ANCLAJES PARA HORMIGÓN PARA SOLICITACIÓN F2/3

VSd,x = F2/3,d
MSd,z = F2/3,d x ey,IN/OUT
z
x y
F2/3
ey

TCS240

ijaciones agujeros Ø11 R4,k timber R4,k steel ijaciones agujeros IN(1) F4 Fbolt,⊥

TCS240 HBS PLATE Ø8,0 x 80 14 21,1 18,1 γM0 M16 2 0,5 -
El grupo de 2 anclajes debe comprobarse para: VSd,y = 2 x kt⊥ x F4,d
Fbolt,//
ijaciones agujeros Ø11 R5,k timber R5,k steel ijaciones agujeros IN(1) F5 Fbolt,⊥

TCS240 HBS PLATE Ø8,0 x 80 14 17,1 4,3 γM0 M16 2 0,5 0,36
El grupo de 2 anclajes debe comprobarse para: VSd,y = 2 x kt⊥ x F5,d; NSd,z = 2 x kt// x F5,d

F4/5
F4/5 ijaciones agujeros Ø11 R4/5,k timber R4/5,k steel ijaciones agujeros IN(1)
DOS ANGULA- tipo ØxL nv Ø nH kt⊥ kt//

RES [mm] [unid.] [kN] [kN] γsteel [mm] [unid.]
TCS240 HBS PLATE Ø8,0 x 80 14 + 14 27,4 18,8 γM0 M16 2+2 0,39 0,08
El grupo de 2 anclajes debe comprobarse para: VSd,y = 2 x kt⊥ x F4/5,d; NSd,z = 2 x kt// x F4/5,d
Los valores de F4, F5 y F4/5 indicados en la tabla son válidos para

b F1 F1
excentricidades de cálculo de la solicitación actuante e=0 (ele- F4/5
angulares, en caso de que la solicitación F4/5,d se aplique con una e
excentricidad e≠0, se requiere la comprobación para cargas com- F4/5
binadas considerando la contribución del componente adicional
de tracción:
e
ΔF1,d = F4/5,d
b
PRINCIPI GENERALI:
Per i principi generali di calcolo si rimanda a pag. 216.

TCS240 + TCW240
F2/3

MADERA HORMIGÓN
TCS240 + TCW240 HBS PLATE Ø8,0 x 80 14 85,9 M16 2 39,5 78,5

con WASHER.

[mm] [kN]
VIN-FIX PRO 5.8 M16 x 190 50,4
VIN-FIX PRO 8.8 M16 x 190 64,7
• no ranurado
SKR-E 16 x 130 33,9
AB1 M16 x 145 41,6
VIN-FIX PRO 5.8/8.8 M16 x 190 32,3
M16 x 160 41,7
• ranurado EPO-FIX PLUS 5.8/8.8
M16 x 190 50,4
AB1 M16 x 145 29,6
M16 x 190 15,7
EPO-FIX PLUS 5.8
M16 x 230 17,1
• seismic
M16 x 190 17,3
EPO-FIX PLUS 8.8
M16 x 230 21,7
M16 x 160 15 126 126 135 18 200

VIN-FIX PRO t fix espesor de la placa ijada
M16 x 190 15 155 155 155 18 200
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 hnom profundidad de inserción
TCS240 + TCW240 M16 x 230 15 195 195 195 18 240 hef profundidad efectiva del anclaje
SKR-E 16 x 130 15 85 115 145 14 200 h1 profundidad mínima del agujero
NOTAS:
(1)
(2)

TCW240 | COMPROBACIÓN DE LOS ANCLAJES PARA HORMIGÓN PARA SOLICITACIÓN F2/3
Las excentricidades de cálculo ey y ez se reieren a la instalación de 2 anclajes internos (IN) con WASHER TCW.

VSd,x = F2/3,d
MSd,z = F2/3,d x ey,IN
MSd,y = F2/3,d x ez,IN
F2/3
z
ez x y
ey
TCS240 - TCW240 | RIGIDEZ DE LA CONEXIÓN PARA SOLICITACIÓN | F2/3
• K 2/3,ser experimental medio para la conexión TITAN en CLT (Cross Laminated Tim-
ber) conforme con ETA 11/0496
tipo tipo de ijación nv K 2/3,ser
HBS PLATE
TCS240 14 8200
Ø8,0 x 80
HBS PLATE
TCS240 + TCW240 14 8600
Ø8,0 x 80
• Kser según EN 1995-1-1 para tornillos en la unión madera-madera* C24/GL24h
ρm1,5 d0,8
Tornillos (clavos sin pre-agujero) (EN 1995 § 7.1)
30
HBS PLATE
TCS240 (+ TCW240) 14 21201
Ø8,0 x 80

Kser indicado en la tabla (7.1 (3)).

TCS240 + TCW240
F1 F1
HB
FULL PATTERN PARTIAL PATTERN(1)

full pattern HBS PLATE Ø8,0 x 80 14 - 75,9
TCS240 + TCW240 γ M0 M16 2 1,08
partial pattern HBS PLATE Ø8,0 x 80 9 33,9 75,9

con WASHER.

[mm] [kN]
M16 x 190 28,2
VIN-FIX PRO 5.8/8.8
M16 x 230 35,8
• no ranurado
M16 x 160 34,1
M16 x 190 41,4
M16 x 190 14,5
VIN-FIX PRO 5.8/8.8
M16 x 230 18,3
• ranurado
M16 x 190 23,7
M16 x 230 30,0
M16 x 190 10,4
M16 x 230 13,2
TCS240 + TCW240
VIN-FIX PRO
M16 x 190 15 155 155 155 18 200 h1 profundidad mínima del agujero
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 d0 diámetro agujero en hormigón
NOTAS:
(1) (2)
En caso de necesidades de diseño, como solicitaciones F1 de diferente Instalación de los anclajes en los dos agujeros internos (IN).
magnitud, o en presencia de una capa intermedia H B entre la pared y la
supericie de apoyo, es posible aplicar esquemas de ijación parcial con H B
≤ 32 mm para panel de CLT.

TCW200 - TCW240 | COMPROBACIÓN DE LOS ANCLAJES PARA HORMIGÓN PARA SOLICITACIÓN | F1
determinar mediante los parámetros geométricos indicados en la tabla (kt).
En caso de instalación en hormigón con WASHER TCW se deben prever 2 anclajes internos (IN).

2kt x F1 x
z
y
TCW240 | RIGIDEZ DE LA CONEXIÓN PARA SOLICITACIÓN F1
EVALUACIÓN DEL MÓDULO DE DESPLAZAMIENTO K1,ser
• K 1,ser experimental medio para la conexión TITAN en CLT (Cross Laminated Timber)
conforme con ETA 11/0496
tipo tipo de ijación nv K 1,ser
HBS PLATE
TCS240 + TCW240 14 11500
Ø8,0 x 80
ρm1,5 d0,8
30
HBS PLATE
TCS240 + TCW240 14 21201
Ø8,0 x 80


TTS240
F2/3 F2/3
MADERA
tipo ØxL nv nH s
TTS240 HBS PLATE Ø8,0 x 80 14 14 - 60,0
TTS240 + XYLOFON 6 12,5
TTS240 + ALADIN STRIPE SOFT HBS PLATE Ø8,0 x 80 14 14 5 14,7
TTS240 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT 7 13,9
TTS240 | RIGIDEZ DE LA CONEXIÓN PARA SOLICITACIÓN F2/3
• K 2/3,ser experimental medio para la conexión TITAN en CLT (Cross Laminated

Timber) conforme con ETA 11/0496
tipo tipo de ijación nv nH K 2/3,ser
Ø x L [mm] [unid.] [unid.] [N/mm]
HBS PLATE
TTS240 14 14 5600
Ø8,0 x 80
ρm1,5 d0,8
30
tornillos HBS PLATE

TTS240 14 21201
Ø8,0 x 80


TTS240
MADERA ACERO
F4 tipo ØxL n F4
[mm] [unid.] [kN] [kN] γsteel
TTS240 HBS PLATE Ø8,0 x 80 14 + 14 20,7 20,9 γM0
MADERA ACERO
F5 tipo ØxL n F5
MADERA ACERO
F4/5
tipo ØxL nv F4/5
DOS ANGULARES [mm] [unid.] [kN] [kN] γsteel
Los valores de F4, F5 y F4/5 indicados en la tabla son válidos para excentricidades de cálculo de la solicitación
actuante e=0 (elementos de madera bloqueados en rotación).

(1)
El angular TTS240 se puede instalar junto a diferentes periles acústicos Para los principios generales de cálculo, véase pág. 216.
resilientes colocados debajo de la ala horizontal. Los valores de resistencia
indicados en la tabla se proporciona en ETA 11/0496 y se calculan confor-
me a “Blaß, H.J. und Laskewitz, B. (2000); Load-Carrying Capacity of Joints
with Dowel-Type fasteners and Interlayers.", omitiendo conservativamente
la rigidez del peril.
(2)
Espesor del peril: en caso de peril ALADIN, en el cálculo se ha considerado
el espesor reducido del mismo peril, debido a la sección ondulada y al
consiguiente aplastamiento provocado por la cabeza del clavo durante la
inserción.

γM

0,5
ρk
350
0,5
ρk
350

TITAN F ETA 11/0496
AGUJEROS BAJOS
Ideal para TIMBER FRAME, se ha diseñado para la ijación en vigas de
solera o en testeros de estructura de entramado. Valores certiicados
también con clavado parcial.
ENTRAMADO LIGERO
Gracias a que los agujeros de la ala vertical están más bajos, ofrece ópti-
mos valores de resistencia al corte, también en vigas de solera de altura
reducida. R2,k hasta 42,5 kN tanto en madera como en hormigón.
AGUJEROS HORMIGÓN
Los angulares TITAN se han diseñado para poderse ijar en el hormigón
de dos maneras y, así, evitar las barras de refuerzo en el suelo.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones de corte
ALTURA 71 mm
ESPESOR 3,0 mm
FIJACIONES LBA, LBS, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS, SKR, AB1
MATERIAL
Uniones de corte madera-hormigón y
madera-madera para paneles y testeros de
madera.
• CLT, LVL
218 | TITAN F | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

MADERA-MADERA
Ideal para realizar uniones de corte entre for-
jado y pared y entre pared y pared. La alta re-
sistencia al corte permite optimizar el número
de ijaciones.
TITAN SILENT
Ideal combinado con XYLOFON PLATE para li-
mitar los puentes acústicos y reducir las vibra-
ciones por pisadas de los forjados de madera.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | TITAN F | 219

TITAN F - TCF | UNIONES HORMIGÓN-MADERA
CÓDIGO B P H agujeros nv Ø5 s unid. H

TCF200 200 103 71 Ø13 30 3 10
P
B
TITAN F - TTF | UNIONES MADERA-MADERA
CÓDIGO B P H nH Ø5 nv Ø5 s unid. H
TTF200 200 71 71 30 30 3 10
P B
[mm] [mm]
s
ALADIN95 soft 50 m(*) 95 5 10
ALADIN115 extra soft 50 m(*) 115 7 10 P B

TITAN F: acero al carbono DX51D+Z275.
35 shore.
CAMPOS DE APLICACIÓN F2 F3 F5 F4

[mm]


GEOMETRÍA
TCF200 TTF200
20 10 3 20 10 3
Ø5 Ø5
10 10
35 35
71 71
26 26
3 3
25 150 25 25 150 25
26
39,5
71
35
103 31,5
Ø13 10
31,5
Ø5 20 10
200 200
La ijación del angular TITAN TCF200 en hormigón debe hacerse con 2 anclajes según uno de los siguientes métodos de instalación:
INSTALACIÓN IDEAL INSTALACIÓN ALTERNATIVA
2 anclajes colocados en los AGUJEROS INTER- 2 anclajes colocados en los AGUJEROS EXTER-
NOS (IN) NOS (OUT)
(imprimidos sobre el producto) (por ejemplo, interacción entre el anclaje y la
armadura del soporte de hormigón)

Resistencia de la conexión optimizada Resistencia de la conexión reducida
TCF200 - TTF200 | ESQUEMAS DE FIJACIÓN PARCIAL PARA SOLICITACIÓN F2/3

En caso de necesidades de diseño, como solicitaciones F2/3 de diferente magnitud, o en presencia de umbral o viga de solera, es posible
aplicar esquemas de ijación parcial (pattern), en función de la altura HB del elemento de madera:
coniguración nv coniguración nv
HB esquemas de ijación HB esquemas de ijación
sobre madera unid. sobre madera [unid.]
29
30
full pattern HB ≥ 90 mm 30 90 pattern 2 HB ≥ 70 mm 15 70
26 26
26
27
pattern 3 HB ≥ 80 mm 25 80 pattern 1 HB ≥ 60 mm 10 60
26 26

TCF200
F2/3
HB

MADERA HORMIGÓN
sobre madera tipo ØxL nv Ø nH ey,IN ey,OUT
• full pattern clavos LBA Ø4,0 x 60 35,5 M12 2 38,5 70,0

HB ≥ 90 mm
30
• pattern 3 clavos LBA Ø4,0 x 60 31,0

25
HB ≥ 80 mm tornillos LBS Ø5,0 x 50 37,2

HB ≥ 70 mm
15

10
HB ≥ 60 mm tornillos LBS Ø5,0 x 50 18,1


[mm] [kN] [kN]
VIN-FIX PRO 5.8 M12 x 130 29,7 24,4
VIN-FIX PRO 8.8 M12 x 130 48,1 39,1
• no ranurado
SKR-E 12 x 90 38,3 31,3
AB1 M12 x 100 35,4 28,9
VIN-FIX PRO 5.8 M12 x 130 29,7 24,4
VIN-FIX PRO 8.8 M12 x 130 35,1 28,9
• ranurado
SKR-E 12 x 90 34,6 28,4
AB1 M12 x 100 35,4 28,9
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 M12 x 130 19,2 15,7
• seismic SKR-E 12 x 90 8,8 7,2
AB1 M12 x 100 10,6 8,7

M12 x 130 3 112 112 120 14
EPO-FIX PLUS 5.8/8.8 hef profundidad efectiva del anclaje
TCF200 200 h1 profundidad mínima del agujero
SKR-E 12 x 90 3 64 87 110 10
NOTAS:
(1)
(2)

TCF200 | COMPROBACIÓN DE LOS ANCLAJES PARA HORMIGÓN PARA SOLICITACIÓN F2/3

VSd,x = F2/3,d
MSd,z = F2/3,d x ey,IN/OUT z
x y
F2/3
ey

TCF200
F4 Fbolt,⊥
• full pattern 30 14,6 9,5 γ M0 M12 2 0,5 -
El grupo de 2 anclajes debe comprobarse para:
VSd,y = 2 x kt⊥ x F4,d

ijaciones agujeros Ø5 R5,k timber R5,k steel ijaciones agujeros IN(1) Fbolt,//

F5 Fbolt,⊥
• full pattern 30 10,7 4,8 γ M0 M12 2 0,5 0,27
VSd,y = 2 x kt⊥ x F5,d

ijaciones agujeros Ø5 R4/5,k timber R4/5,k steel ijaciones agujeros IN(1)
F4/5
tipo ØxL nv Ø nH kt⊥ kt//
DOS ANGULARES F4/5
clavos LBA Ø4,0x60
• full pattern 30 + 30 23,8 12,3 γ M0 M12 2+2 0,31 0,10
tornillos LBS Ø5,0x50
VSd,y = 2 x kt⊥ x F4/5,d
NSd,z = 2 x kt// x F4/5,d
Los valores de F4, F5 y F4/5 indicados en la tabla son válidos para excentricidades de cálculo de la solicitación actuante e=0 (elementos de
madera bloqueados en rotación).

TTF200
RESISTENCIA AL CORTE R2/3
F2/3
HB
MADERA
ijaciones agujeros Ø5 R2/3,k timber
coniguración sobre madera
tipo ØxL nv nH
• full pattern clavos LBA Ø4,0 x 60 35,5

HB ≥ 90 mm
30 30

HB ≥ 80 mm
25 25

HB ≥ 70 mm
15 15

HB ≥ 60 mm
10 10
RESISTENCIA AL CORTE R2/3 CON PERFIL ACÚSTICO
F2/3
MADERA
tipo ØxL nv nH s
TTF200 + XYLOFON 30 30 6
TTF200 + ALADIN STRIPE SOFT 30 30 5
TTF200 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT 30 30 7
NOTAS:
(1) (2)
El angular TTF200 se puede instalar junto a diferentes periles acústicos Espesor del peril: en caso de peril ALADIN, en el cálculo se ha considerado
resilientes colocados debajo de la ala horizontal en coniguración full pa- el espesor reducido del mismo peril, debido a la sección ondulada y al
ttern. Los valores de resistencia indicados en la tabla se proporciona en consiguiente aplastamiento provocado por la cabeza del clavo durante la
ETA 11/0496 y se calculan conforme a “Blaß, H.J. und Laskewitz, B. (2000); inserción.
Load-Carrying Capacity of Joints with Dowel-Type fasteners and Interla-
yers.", omitiendo conservativamente la rigidez del peril.

TTF200
MADERA ACERO
F4 tipo ØxL nv
• full pattern 30 + 30 14,1 10,4 γM0
MADERA ACERO
F5 tipo ØxL nv
• full pattern 30 + 30 10,8 4,7 γM0
MADERA ACERO
F4/5
tipo ØxL nv
DOS ANGULARES [mm] [unid.] [kN] [kN] γsteel F4/5
• full pattern 60+60 21,0 14,2 γM0
Los valores de F4, F5 y F4/5 indicados en la tabla son válidos para excentricidades de cálculo de la solicitación actuante e=0 (elementos de
madera bloqueados en rotación).

TCF200 - TTF200 | RIGIDEZ DE LA CONEXIÓN PARA SOLICITACIÓN F2/3
• K 2/3,ser experimental medio para la conexión TITAN en CLT (Cross Laminated Timber) C24
tipo tipo de ijación nv nH K 2/3,ser
Ø x L [mm] [unid.] [unid.] [N/mm]
clavos LBA
TCF200 30 - 8479
Ø4,0 x 60
clavos LBA
TTF200 30 30 8212
Ø4,0 x 60
1,5
30
clavos LBA
TCF200 30 26093
Ø4,0 x 60
clavos LBA
TTF200 30 26093
Ø4,0 x 60
indicado en la tabla (7.1 (3)).
γM

0,5
ρk
350
0,5
ρk
350

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tipo de madera; y SPEEDY BAND, la cinta universal sin liner que se puede
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TITAN V ETA 11/0496

Y DE TRACCIÓN
AGUJEROS PARA VGS

Ideal para CLT. Los tornillos inclinados todo rosca VGS Ø11 ofrecen resis-
tencias excepcionales y permiten ijar las paredes entre plantas, incluso
de espesor diferente.
OCULTO
La altura reducida de la ala vertical permite integrar y ocultar el angular
en el interior del bloque del forjado. Espesor del acero: 4 mm.
100 kN A TRACCIÓN
En la madera, el angular TTV garantiza resistencias excepcionales tanto
a la tracción (R1,k hasta 101,0 kN) como al corte (R2,k hasta 59,7 kN). Po-
sibilidad de ijación parcial.
CARACTERÍSTICAS
VÍDEO
ALTURA 120 mm Escanea el código QR y mira
ESPESOR 4,0 mm el video en nuestro canal de
YouTube
FIJACIONES LBA, LBS, VGS
MATERIAL
Uniones de corte o de tracción madera-madera
• CLT, LVL
228 | TITAN V | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

HOLD DOWN OCULTO
Ideal en madera-madera como hold down en
los extremos de las paredes o como angular a
corte a lo largo de las paredes. Se puede inte-
grar en el interior del bloque del forjado.
UN ANGULAR ÚNICO
Uso de un único tipo de angular para la ija-
ción de las paredes tanto de corte como de
tracción. Optimización y homogeneidad de
las ijaciones. Posibilidad de ijación parcial y
con periles acústicos interpuestos.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | TITAN V | 229

TITAN V - TTV | UNIONES MADERA-MADERA
CÓDIGO B P H nV Ø5 nH Ø5 nH Ø12 s unid. H
[mm] [mm] [mm] [unid.] [unid.] [unid.] [mm]

TTV240 240 83 120 36 30 5 4 10
P B
VGS
[mm] [mm] [mm] d1
VGS11150 11 150 140 TX50 25
L
VGS11200 11 200 190 TX50 25
LBA
CÓDIGO d1 L unid. d1
[mm] [mm]
L
LBA460 4 60 250
LBS
CÓDIGO d1 L TX unid. d1
[mm] [mm]
L
LBS550 5 50 TX20 200

TITAN V: acero al carbono S275 con zincado galvanizado. F1
F1
F2F2 F3F3
GEOMETRÍA INSTALACIÓN
TTV240
Ø5 20 10 4 15°
10
15°
20
20
10
120
60
4
240
20 50 50 50 50 20
33
83 20
20
10
Ø12 Ø5
15°

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE TRACCIÓN F1 | MADERA-MADERA
TTV240
F1
ijaciones agujeros Ø5 ijaciones agujeros Ø12 R1,k timber K1,ser

nV
coniguración tipo ØxL nv nH tipo ØxL nH
[mm] [unid.] [unid.] [mm] [unid.] [kN] [kN/mm]
clavos LBA Ø4,0 x 60 36 30
nH • full pattern F1 tornillos VGS Ø11 x 200 5 101,0 12,5
tornillos LBS Ø5,0 x 50 36 30
ijaciones agujeros Ø5 ijaciones agujeros Ø12 R1,k timber K1,ser

nV
nH • partial pattern F1 tornillos VGS Ø11 x 150 5 64,5 10,5

TTV240
F2/3
ijaciones agujeros Ø5 ijaciones agujeros Ø12 R2/3,k timber K2/3,ser

nV
nH • full pattern F2/3 tornillos VGS Ø11 x 200 2 59,7 6,6
• full pattern F2/3 clavos LBA Ø4,0 x 60 36 30

tornillos VGS Ø11 x 200 2 49,4 6,2
+ xylofon(1) tornillos LBS Ø5,0 x 50 36 30
ijaciones agujeros Ø5 ijaciones agujeros Ø12 R2/3,k timber K2/3,ser

nV
nH • partial pattern F2/3 tornillos VGS Ø11 x 150 2 51,5 4,8

(1)
Los valores de resistencia característica R 2/3,k y del módulo de desplaza- Para los principios generales de cálculo, véase pág. 233.
miento K 2/3,ser se han obtenido a partir de los resultados de las pruebas
de laboratorio en muestras de CLT (5 capas) con peril acústico XYLOFON
35 de 6 mm de espesor (pruebas realizadas en el instituto CNR-IBE - San
Michele all'Adige). Coniguración no incluida en ETA 11/0496.

INVESTIGACIONES EXPERIMENTALES | TTV240
COMPORTAMIENTO BIAXIAL PARA FUERZAS DE CORTE Y DE TRACCIÓN
El angular TTV240 es un innovador sistema de conexión capaz de resistir con elevados rendimientos tanto cargas de tracción como de corte.
Gracias al espesor aumentado y al uso de tornillos todo rosca para ijar el panel del forjado, tiene un óptimo comportamiento en caso de
solicitaciones biaxiales con diferentes direcciones.
Después de una primera fase de modelizaciones numé-

ricas y comprobaciones analíticas, se ha realizado una
extensa campaña experimental con ayuda de pruebas
tanto monótonas como cíclicas en paneles de CLT de 5
capas, en una coniguración de ijación total y parcial(1),
con diferentes inclinaciones de la carga actuante:
α = 0°; 30°; 45°; 60°; 90°.

Deformed shape for tension action and dis-
placement contour of the ABAQUS model
TENSION
90°
60°
45°
F V,α 30°
α 0°
© University of Kassel
SHEAR Deformed shape for shear action and dis- Figura 1. Coniguración 30° para solicitacio-
placement contour of the ABAQUS model nes a 60°.
Las campañas experimentales se han realizado en el ámbito de una colaboración internacional con la Universidad de Kassel (Alemania), la
Universidad "Kore" de Enna (Italia) y el Instituto de Bioeconomía CNR-IBE (Italia).
DOMINIO DE RESISTENCIA EXPERIMENTAL

En todas las pruebas de corte (α=0°), tracción (α=90°) y con inclinación de la carga (30° ≤ α ≤ 60°) se han alcanzado modos de colapso
similares, que, gracias a la reserva de resistencia de la ala inferior, se pueden atribuir a la rotura de los clavos en la brida vertical. También los
parámetros mecánicos relacionados con el comportamiento con cargas cíclicas han mostrado una buena correspondencia, asegurando
roturas dúctiles en los clavos superiores.
Usando dispositivos de ijación de diámetro pequeño, ha sido posible alcanzar resistencias comparables, con independencia de la dirección
de la carga actuante. La comparación de los resultados experimentales ha conirmado las consideraciones analíticas según las cuales se
puede prever un dominio de resistencia circular.
(a) (b) (c)
Figura 2. Muestras para las pruebas cíclicas: tracción (a), corte (b) y 45° (c) (ijación parcial).
Figura 3. Curvas fuerza-desplazamiento monótonas y cíclicas para tracción (a), corte (b) y 45° (c) (ijación parcial).
NOTAS:
(1)
Fijación total - Full nailing: Fijación parcial - Partial nailing:
- 5 VGS Ø11x150 mm y 36+30 LBA Ø4x60 mm para 90°/60°/45°/30° - 5 VGS Ø11x150 mm y 24+24 LBA Ø4x60 mm para 90°/60°/45°/30°
- 2 VGS y 36+30 LBA Ø4x60 mm para 0° - 2 VGS y 24+24 LBA Ø4x60 mm para 0°

DOMINIO DE RESISTENCIA EXPERIMENTAL
FIJACIÓN TOTAL FIJACIÓN PARCIAL
PRUEBAS A ESCALA REAL

Para concluir la investigación sobre la conexión única, se han realizado pruebas a escala real en paredes de CLT, considerando diferentes
relaciones h/b del panel de pared. El análisis de los datos todavía está en curso.
h/b ≈ 2:1 h/b ≈ 1:1 h/b ≈ 2:3
PROFUNDIZACIONES Y PUBLICACIONES:
• European Technical Assessment ETA-11/0496: Rotho Blaas TITAN Angle • D’Arenzo G., Cottonaro D.R., Macaluso G., Fossetti M., Fragiacomo M.,
Brackets, 2018. Seim W., Chiodega M., Sestigiani L. Mechanical characterization of an in-
• D'Arenzo G., Rinaldin G., Fossetti M., Fragiacomo M., Nebiolo F., Chiodega novative wall-to-loor connection for Cross-Laminated Timber structures.
M. Tensile and shear behaviour of an innovative angle bracket for CLT struc- XVIII Convegno ANIDIS; Ascoli Piceno, 2019.
tures. World Conference on Timber Engineering, WCTE; South Korea, 2018. • D’Arenzo G., Blaas H. Structural Fasteners Design and Challenges in Mass
• D’Arenzo G., Rinaldin G., Fossetti M., Fragiacomo M. An innovative Timber Buildings. CTBUH; Chicago, 2019.
shear-tension angle bracket for Cross-Laminated Timber structures: Expe- • Tensile and shear behaviour of an innovative angle bracket for X-LAM
rimental tests and numerical modelling. Engineering Structures 197, 2019. structures. PTEC; Brisbane, Australia, 2019.
• D'Arenzo G. Innovative biaxial behaviour connector for Cross-laminated
Timber structures. PhD thesis, University of Enna “Kore”, 2020.
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en con- • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera de-
formidad con ETA-11/0496. ben efectuarse aparte. Se recomienda comprobar la ausencia de roturas
frágiles antes de alcanzar la resistencia de la conexión.
• Los valores de resistencia de proyecto de la conexión se obtienen a • Los elementos estructurales de madera a los que están ijados los dispositi-
partir de los valores indicados en la tabla de la siguiente manera: vos de conexión deben estar bloqueados en rotación.
kmod
Ri,d = Ri,k timber
γM
Los coeicientes kmod y γ M se deben tomar de acuerdo con la normativa
vigente utilizada para el cálculo.
0,5
ρk
350
0,5
ρk
350

FLANKSOUND
TITAN SILENT EN ISO 10848 ETA 11/0496

CON PERFIL INSONORIZANTE
AISLAMIENTO ACÚSTICO
Reducción signiicativa de las vibraciones por pisadas y de atenuación
del ruido transmitido, para un excelente confort acústico.
VALORES CERTIFICADOS
Valores de reducción de las vibraciones veriicados tanto a nivel teórico
como empírico. Valores de resistencia mecánica al corte veriicados y
certiicados según ETA.
SIN PUENTES ACÚSTICOS

Las excelentes resistencias al corte del angular y el poder fonoaislante del
peril permiten eliminar los puentes acústicos debidos a las conexiones.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones de corte
ESPESOR 3,0 y 4,0 mm
FIJACIONES LBA, LBS, HBS PLATE, VGS
MATERIAL
Placa perforada tridimensional de acero con
peril resiliente de mezcla de poliuretano.
Uniones de corte madera-madera con reduc-
ción de puentes acústicos
• CLT, LVL
234 | TITAN SILENT | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

CONFORT DE LA VIVIENDA
La resistencia de los angulares TITAN, en
combinación con el rendimiento acústico de
XYLOFON PLATE, asegura la reducción del
ruido debido a las vibraciones por pisadas.
ACÚSTICA Y ESTÁTICA
Valores de resistencia al corte certiicados
según ETA. Valores ulteriormente veriicados
tanto a nivel académico como industrial.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | TITAN SILENT | 235

TITAN N - TTN

TTN240 240 93 120 36 36 3 10
P B
TITAN F - TTF
TTF200 200 71 71 30 30 3 10
P B
TITAN S - TTS

TTS240 240 130 130 14 14 3 10
P B
TITAN V - TTV
CÓDIGO B P H nV Ø5 nH Ø5 nH Ø12 s unid. H

[mm] [mm] [mm] [unid.] [unid.] [unid.] [mm]
TTV240 240 83 120 36 30 5 4 10
P B
XYLOFON PLATE
CÓDIGO B P s unid.
[mm] [mm] [mm]

XYL3570200 200 70 6,0 10
XYL35100200 200 100 6,0 10 s
XYL35120240 240 120 6,0 10
P B
ALADIN STRIPE
CÓDIGO tipo L P s unid.
[mm] [m] [mm] [mm]

ALADIN95 soft 50 (*) 95 5 1
s
ALADIN115 extra soft 50 (*) 115 7 1
P
(*) para cortar mientras se coloca.

TITAN: véanse las páginas del producto.

35 shore, sin VOC ni sustancias nocivas. F2 F3
ALADIN STRIPE: EPDM compacto extruido (versión soft) F2,3
y EPDM compacto expandido (versión extra soft). Alta es-
tabilidad química, no contiene VOC.
• Uniones de corte madera- madera con reducción de
puentes acústicos

[mm]
HBS PLATE tornillo para TTS240 8 556
VGS tornillo todo rosca para TTV240 11 564
GEOMETRÍA
XYL3570200 XYL35100200 XYL35120240 ALADIN95 ALADIN115
200
200
240
6 6 6 5 7
70 100 120 95 115
VALORES ESTÁTICOS E INSTALACIÓN

UNIÓN DE CORTE | MADERA-MADERA
F2/3
TITAN: Los valores de resistencia mecánica y los XYLOFON PLATE/ALADIN STRIPE: Los datos técnicos y las instrucciones
métodos de instalación se indican en las de colocación se indican en el catálo-
correspondientes páginas del producto. go "SOLUCIONES PARA LA REDUCCIÓN
ACÚSTICA" o en las ichas técnicas del
producto (www.rothoblaas.es)

COMPORTAMIENTO ACÚSTICO - MECÁNICO TITAN SILENT
El sistema TITAN SILENT ha sido sometido a una serie de pruebas que han per-
mitido comprender el comportamiento acústico y mecánico. Las campañas ex- dB
perimentales realizadas en el ámbito del proyecto Seismic-Rev, en colaboración dB
Hz
con varios institutos de investigación, han demostrado que las características del
peril resiliente inluyen en el rendimiento mecánico de la conexión. Desde el Hz
punto de vista acústico, con el proyecto Flanksound se ha demostrado que la F
capacidad de amortiguación de las vibraciones a través de la unión está fuerte-

mente inluenciada por el tipo y el número de conexiones. F
INVESTIGACIONES EXPERIMENTALES: COMPORTAMIENTO MECÁNICO

Dentro del proyecto Seismic-Rev, en colaboración con la Universidad de Trento y el Instituto de BioEconomía (IBE - San Michele all'Adige),
se ha emprendido un proyecto de investigación para evaluar el comportamiento mecánico de la angulares TITAN utilizados en junto a
diferentes bandas fonoaislantes.
PRIMERA FASE DE LABORATORIO
En la primera fase experimental, se han realizado pruebas monótonas a corte

mediante procedimientos de carga lineal con control de desplazamiento, con el
in de evaluar la variación de la resistencia última y de la rigidez ofrecidas por la
conexión TTF200 con clavos LBA de Ø4 x 60 mm.
Muestras de prueba:
paneles de CLT
angular TITAN TTF200
MODELIZACIÓN NUMÉRICA
Los resultados de la campaña de investigación preliminar han demostrado la im-

portancia de realizar análisis más precisos de la inluencia de los periles acústicos
en el comportamiento mecánico de los angulares metálicos TTF200 y TTN240
en términos de resistencia y rigidez globales. Por esta razón, se ha decidido rea-
lizar otras evaluaciones mediante modelizaciones numéricas en los elementos
initos, empezando por el comportamiento del clavo único. En el caso examina-
do, se ha analizado la inluencia de tres periles resilientes diferentes: XYLOFON
35 (6 mm), ALADIN STRIPE SOFT (5 mm) y ALADIN STRIPE EXTRA SOFT (7 mm).
Deformación Tx [mm]
para desplazamiento inducido de 8 mm
SEGUNDA FASE DE LABORATORIO
En esta fase, se han realizado pruebas de laboratorio de acuerdo con algunos re-
quisitos de la norma EN 26891. Las muestras TITAN SILENT, ensambladas con di-
ferentes dispositivos TITAN junto al peril resiliente XYLOFON 35 (6 mm), se han
llevado a rotura para investigar la carga máxima, la carga a 15 mm y los correspon-
dientes desplazamientos, sin inluencia de carga y, por lo tanto, efectos de aplas-
tamiento en el peril acústico (espacio máximo entre placa y panel de madera).
Muestras de prueba:
paneles de CLT de 5 capas
angulares TITAN con ijación total
TTF200 - TTN240 - TTS240 - TTV240
peril resiliente XYLOFON 35

VARIACIÓN DE LA RESISTENCIA MECÁNICA AL CORTE EN FUNCIÓN DE LA BANDA FONOAISLANTE
La comparación de los resultados entre las diferentes coniguraciones analizadas se proporciona en términos de variación de la fuerza de
desplazamiento a 15 mm (F15 mm) y de la rigidez elástica a 5 mm (Ks,5 mm)
TITAN TTF200
coniguraciones sp F15 mm ΔF15 mm K5 mm ΔK5 mm 90
80
[mm] [kN] [kN/mm]
70
TTF200 - 68,4 - 9,55 -
60
TTF200 + ALADIN STRIPE SOFT red.* 3 59,0 -14 % 8,58 -10 %
F [kN] 50
TTF200 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT red.* 4 56,4 -18 % 8,25 -14 %
40
TTF200 + ALADIN STRIPE SOFT 5 55,0 -20 % 7,98 -16 %
30
TTF200 + XYLOFON PLATE 6 54,3 -21 % 7,79 -18 %
20
TTF200 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT 7 47,0 -31 % 7,30 -24 %
10
TTF200 + XYLOFON PLATE - test 003 6 54,2 -21 % 5,49 -43 %
* Espesor reducido: altura del peril reducida debido a la sección ondulada y al consiguiente aplastamiento 5 10 15 20 25
provocado por la cabeza del clavo durante la inserción. δ [mm]
TITAN TTN240
coniguraciones sp F15 mm ΔF15 mm K5 mm ΔK5 mm 90
80
[mm] [kN] [kN/mm]
70
TTN240 - 71,9 - 9,16 -
60
TTN2400 + ALADIN STRIPE SOFT red.* 3 64,0 -11 % 8,40 -8 %
F [kN] 50
TTN240 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT red.* 4 61,0 -15 % 8,17 -11 %
40
TTN240 + ALADIN STRIPE SOFT 5 59,0 -18 % 8,00 -13 %
30
TTN240 + XYLOFON PLATE 6 58,0 -19 % 7,81 -15 %
20
TTN240 + ALADIN STRIPE EXTRA SOFT 7 53,5 -26 % 7,47 -18 %
10
TTN240 + XYLOFON PLATE - test 001 6 61,5 -15% 6,19 -32%
* Espesor reducido: altura del peril reducida debido a la sección ondulada y al consiguiente aplastamiento 5 10 15 20 25
provocado por la cabeza del clavo durante la inserción. δ [mm]
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Los resultados obtenidos muestran una reducción de la resistencia y de la rigidez de los dispositivos tras interponer bandas
fonoaislantes. Esta variación depende en gran medida del espesor del peril. Por lo tanto, para limitar la reducción de la re-
sistencia en un 20 %, es necesario usar periles con espesores reales aproximadamente inferiores o iguales a 6 mm.

INVESTIGACIONES EXPERIMENTALES: PROYECTO FLANKSOUND
Rothoblaas ha inanciado una investigación destinada a medir el índice de reducción de las vibraciones Kij para diferentes
tipos de unión entre paneles de CLT.
Para cada unión, el índice de reducción de las vibraciones correspondiente a los recorridos de transmisión implicados se
indica en bandas de tercera de octava en el intervalo de 100-3150 Hz. También se indica un valor medio (200-1250 Hz) que
se puede usar para un cálculo simpliicado, conscientes de las limitaciones de este método.
A continuación, se proporciona, como ejemplo, una comparación correspondiente a la capacidad de amortiguación del
sistema TITAN SILENT.
UNIÓN EN T
3
SISTEMA DE FIJACIÓN
Tornillos HBS Ø8 x 240 mm 800
Angulares TTN240 300

Placa perforada LBV 100 x 500 mm
160
2
PERFIL RESILIENTE
NO
1
100
f (Hz) 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 AVG 200-1250
K12 (dB) 13,6 14,9 4,4 9,4 11,4 7,0 8,9 9,0 14,5 18,2 17,4 20,2 21,9 28,9 28,3 36,7 12,9
K13 (dB) 22,5 25,3 15,7 16,5 15,0 12,6 13,4 15,8 21,1 18,6 19,3 18,8 23,5 29,0 27,5 32,3 16,8
K23 (dB) 4,8 - 1,3 - 4,1 4,7 5,7 1,2 - 3,7 2,2 6,5 8,5 9,0 17,5 16,0 16,6 17,3 22,7 5,7
UNIÓN EN T
3
SISTEMA DE FIJACIÓN
Tornillos HBS Ø8 x 240 mm 800
Angulares TTN240 300

Placa perforada LBV 100 x 500 mm
160
2
PERFIL RESILIENTE
XYLOFON + TITAN SILENT
1
100
f (Hz) 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 AVG 200-1250
K12 (dB) 17,4 13,1 7,0 11,1 10,8 11,5 10,5 15,6 20,4 22,4 21,9 24,7 24,5 38,4 38,6 41,0 16,6
K13 (dB) 23,9 24,5 18,3 20,6 16,3 18,2 19,4 19,6 25,7 27,2 25,6 21,9 24,5 41,7 44,9 49,0 21,6
K23 (dB) 7,1 - 3,1 - 2,5 6,2 6,0 6,4 0,7 9,7 9,5 12,5 12,7 19,3 16,8 21,8 25,2 27,2 9,2
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Los resultados obtenidos muestran una reducción de la resistencia y de la rigidez de los dispositivos tras interponer bandas
fonoaislantes. Esta variación depende en gran medida del espesor del peril. Por lo tanto, para limitar la reducción de la re-
sistencia en un 20 %, es necesario usar periles con espesores reales aproximadamente inferiores o iguales a 6 mm.

MENOS RUIDO,
MÁS CALIDAD DE VIDA
No subestimes el confort acústico en tus proyectos
El bienestar en la vivienda también depende de la calidad del confort acús-

tico. Hoy, al realizar un proyecto, es posible incorporar varias soluciones
para resolver este problema. Una muy eficaz es XYLOFON, el perfil resilien-
te realizado en mezcla de poliuretano que interrumpe la transmisión del
ruido por vía aérea y estructural y, por consiguiente, mejora la calidad de
vida de los habitantes de la vivienda.
www.rothoblaas.es
WHT PLATE C CONCRETE EN 14545
PLACAS PARA FUERZAS DE TRACCIÓN
DOS VERSIONES
WHT PLATE 440 es ideal para estructuras de entramado (platform
frame); WHT PLATE 540 es ideal para estructuras de panel CLT (Cross
Laminated Timber).
UNIONES PLANAS
Ideal para realizar conexiones continuas a tracción de paneles de CLT
(Cross Laminated Timber) y de entramado ligero (platform frame) a la
subestructura de hormigón armado.
CALIDAD
La alta resistencia a la tracción permite optimizar la cantidad de placas
instaladas, asegurando un considerable ahorro de tiempo.
Valores calculados y certiicados según el marcado CE.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones de tracción en hormigón
ALTURA 440 | 540 mm
ESPESOR 3,0 mm
FIJACIONES LBA, LBS, SKR, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS
MATERIAL
Uniones de corte madera-hormigón para
paneles y montantes de madera
• CLT, LVL
242 | WHT PLATE C | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

MADERA-HORMIGÓN
Además de su función natural, es ideal para
resolver puntualmente situaciones especiales
que requieren la transferencia de fuerzas de
tracción de la madera al hormigón.
POLIVALENTE
En presencia de solicitaciones de diferen-
te magnitud o de una capa de nivelación, es
posible usar clavos parciales precalculados.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | WHT PLATE C | 243

WHT PLATE C
CÓDIGO B H agujeros nv Ø5 s unid.

H
[mm] [mm] [mm] unid. [mm] H
WHTPLATE440 60 440 Ø17 18 3 10
WHTPLATE540 140 540 Ø17 50 3 10
B B

WHT PLATE C: acero al carbono DX51D+Z275.
F1 F1
• Uniones OSB-hormigón
[mm]
KOS perno M16 526
GEOMETRÍA
WHTPLATE440 WHTPLATE540
10 20 3 25 20 3
10 10
20 20
Ø5
Ø5
440 70
540
130
260
Ø17
50
60
Ø17
50
30 80 30
140

INSTALACIÓN
a4,c a4,c
distancias mínimas LBA Ø4 LBS Ø5
a4,c [mm] ≥ 20 ≥ 25
C/GL
a3,t [mm] ≥ 60 ≥ 75 a3,t a3,t
a4,c [mm] ≥ 12 ≥ 12,5
CLT
a3,t [mm] ≥ 40 ≥ 30
• C/GL: distancias mínimas para madera maciza o laminada según la norma EN 1995-1-1 conforme
con ETA considerando una masa volúmica de los elementos de madera igual a ρk ≤ 420 kg/m3
• CLT: distancias mínimas para Cross Laminated Timber conforme con ÖNORM EN 1995-1-1 (Annex
K) para clavos y con ETA 11/0030 para tornillos
INSTALACIÓN DE WHTPLATE440 INSTALACIÓN DE WHTPLATE540
WHT PLATE 440 se puede utilizar para diferentes sistemas En caso de necesidades de diseño, como solicitaciones de
de construcción (CLT/entramado) y de ijación al suelo diferente magnitud, o en presencia de una capa de nivela-
(con/sin viga de solera, con/sin capa de nivelación). En ción entre la pared y la supericie de apoyo, es posible adop-
función de si hay o no una capa intermedia y de sus di- tar clavados parciales precalculados y optimizados a efectos
mensiones HB, respetando las distancias mínimas de las de la inluencia del número eicaz nef de ijaciones en la ma-
ijaciones lado madera y lado hormigón, WHT PLATE 440 dera. Los clavados alternativos son posibles si se respetan las
debe colocarse de modo que el anclaje quede a una dis- distancias mínimas previstas para los conectores.
tancia del borde del hormigón:
130 mm ≤ cx ≤ 200 mm.
PARCIAL PARCIAL
30 FIJACIONES 15 FIJACIONES
CAPA DE
NIVELACIÓN
HB
cx min
cx max
CX HB
[mm] [mm]
cx min = 130 70
cx max = 200 0

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE TRACCIÓN | MADERA-HORMIGÓN
WHTPLATE440
F1 F1
cx min
cx max
hmin
ESPESOR MÍNIMO HORMIGÓN hmin ≥ 200 mm
coniguración ijaciones agujeros Ø5 R1,k timber R1,k steel R1,d uncracked R1,d cracked R1,d seismic
VIN-FIX PRO VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS
clavos LBA Ø4,0 x 60 18 35,0

• c2 min = 130 mm
• ijación total 34,8 γM2 M16 x 190 24,8 M16 x 190 17,6 M16 x 190 17,6
• 1 anclaje M16
tornillos LBS Ø5,0 x 60 18 31,8
clavos LBA Ø4,0 x 60 18 35,0

• c2 max = 200 mm
• 1 anclaje M16 (1)
EPO-FIX PLUS EPO-FIX PLUS EPO-FIX PLUS
clavos LBA Ø4,0 x 60 18 35,0

• c2 min = 130 mm
• 1 anclaje M16
clavos LBA Ø4,0 x 60 18 35,0

• c2 max = 200 mm
• 1 anclaje M16 (1)
NOTAS:
(1)
Para la coniguración indicada en la tabla se aconseja no instalar los tornillos de
la ila inferior respetando la distancia a3,t (extremidad solicitada) = 15d = 75 mm.

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE TRACCIÓN | MADERA-HORMIGÓN
WHTPLATE540
TOTAL PARCIAL PARCIAL
50 FIJACIONES 30 FIJACIONES 15 FIJACIONES
F1 F1 F1
hmin
R 1,K MADERA R 1,K ACERO R 1,d HORMIGÓN(3)
VIN-FIX PRO VIN-FIX PRO EPO-FIX PLUS
clavos LBA Ø4,0 x 60 50 83,5

• ijación total
• 2 anclajes M16
• ijación parcial(2) clavos LBA Ø4,0 x 60 30 70,8

30 ijaciones 70,6 γM2 M16 x 190 48,2 M16 x 190 34,2 M16 x 190 29,0
• 2 anclajes M16 tornillos LBS Ø5,0 x 60 30 69,9

15 ijaciones
R 1,K MADERA R 1,K ACERO R 1,d HORMIGÓN(3)
EPO-FIX PLUS EPO-FIX PLUS EPO-FIX PLUS
clavos LBA Ø4,0 x 60 50 83,5

• ijación total
• 2 anclajes M16

30 ijaciones 70,6 γM2 M16 x 136 39,6 M16 x 136 28,0 M16 x 136 23,8

15 ijaciones
NOTAS:
(2) (3)
En caso de coniguraciones con clavado parcial, los valores de resistencia Los valores de resistencia lado hormigón son válidos suponiendo que se
indicados en la tabla son válidos para instalar ijaciones en la madera respe- coloquen las muescas de montaje de la placa WHTPLATE540 en corres-
tando a1 > 10d (n ef= n) pondencia de la interfaz madera-hormigón (cx = 260 mm).

PARÁMETROS DE INSTALACIÓN ANCLAJES QUÍMICOS(1)
tipo anclaje tix hnom = hef h1 d0 hmin
tipo Ø x L [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

EPO-FIX PLUS 5.8 M16 x min 136 3 114 120 150
VIN-FIX PRO 18
M16 x 190 3 164 170 200
EPO-FIX PLUS 5.8

tfix hnom profundidad de inserción
hef profundidad efectiva del anclaje
L hnom
h1 d0 diámetro agujero en hormigón
hmin hmin espesor mínimo hormigón
d0

La ijación al hormigón mediante anclajes distintos a los indicados en la tabla tiene que comprobarse basándose en las fuerzas de solici-
tación de los anclajes, que se pueden determinar mediante los coeicientes kt⊥. La fuerza lateral de corte que actúa sobre un solo anclaje
se calcula como sigue:
Fbolt ,d = kt F1,d
F1
kt⊥ coeiciente de excentricidad
F1 solicitación de tracción que actúa sobre la placa WHT PLATE
kt⊥
WHTPLATE440 1,00
Fbolt⊥ Fbolt⊥
WHTPLATE540 0,50
La veriicación del anclaje está satisfecha si la resistencia al corte de proyecto, calculada teniendo en cuenta los efectos del grupo, es
mayor que la solicitación de proyecto: Rbolt ⊥,d ≥ Fbolt ⊥,d.
Ej. clavo LBA Ø4 x 60 mm: Rv,k = 2,8 - 3,6 kN a partir de pruebas experimenta- Ingeniería Civil, del medio ambiente y Mecánica - UniTN).
NOTAS:
(1)
Válidos para los valores de resistencia indicados en la tabla.

• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1. Los valores • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
de proyecto de los anclajes para hormigón se calculan de acuerdo con sus tos de madera equivalente a ρ k = 350 kg/m3 y hormigón C25/30 con arma-
correspondientes Evaluaciones Técnicas Europeas. dura rala y espesor mínimo indicado en las correspondientes tablas.
El valor de resistencia de proyecto de la conexión se obtiene a partir de los • Los valores de resistencia de proyecto lado hormigón se proporcionan para
valores indicados en la tabla de la siguiente manera: hormigón no ranurado (R 1,d uncracked), ranurado (R 1,d cracked) y, en caso de
veriicación sísmica (R 1,d seismic), para uso de anclaje químico con barra ros-
Rk, timber kmod cada con clase de acero 5.8.
γM • Proyecto sísmico en categoría de rendimiento C2 sin requisitos de ducti-
TR045. Para anclajes químicos, se supone que el espacio anular entre el
γsteel anclaje y el agujero de la placa está lleno (α gap=1).
Rd, concrete • Los valores de resistencia son válidos para las hipótesis de cálculo deinidas
en la tabla; para condiciones de frontera diferentes a las de la tabla (por
Los coeicientes kmod, yM y ysteel se deben tomar de acuerdo con la norma- ejemplo, distancias mínimas desde los bordes), el grupo de anclajes lado
tiva vigente utilizada para el cálculo. hormigón puede comprobarse mediante el software de cálculo MyProject
en función de las necesidades de diseño.
• Los valores de resistencia lado madera R 1,k timber se calculan considerando
el número eicaz de acuerdo con el apartado 8.1 (EN 1995-1-1). • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera y de
hormigón se tienen que calcular aparte.

WHT PLATE T TIMBER EN 14545
PLACAS PARA FUERZAS DE TRACCIÓN
GAMA COMPLETA
Disponible en 3 versiones de espesor, material y altura.
Disponible en 3 versiones de espesor, material y altura que proporcionan
diferentes niveles de resistencia a la tracción.
TRACCIÓN
Placas listas para usar: calculadas y certiicadas para fuerzas de tracción
en uniones madera-madera. Tres niveles de resistencia diferentes.
SÍSMICA Y MULTIPISOS
Ideal para proyectar ediicios multipisos para diferentes espesores de
forjado. Resistencias características de tracción superiores a 150 kN.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones de tracción en madera
ESPESOR de 3,0 a 5,0 mm
FIJACIONES HBS PLATE, HBS PLATE EVO
MATERIAL
Uniones de tracción madera-madera para
paneles y vigas de madera
• CLT, LVL
250 | WHT PLATE T | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

MULTI-STOREY
Ideal para uniones de tracción de ediicios
multipisos de CLT en los que se requieren altas
resistencias a la tracción. Geometría optimiza-
da para una ijación segura.
HBS PLATE
Ideal combinado con tornillos HBS PLATE o
HBS PLATE EVO. La cabeza de los tornillos
tiene una forma troncocónica y un espesor
aumentado para ijar con total seguridad y ia-
bilidad las placas a la madera.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | WHT PLATE T | 251

WHT PLATE T
CÓDIGO H B nv Ø11 s unid.
[mm] [mm] [unid.] [mm]

WHTPT600 594 91 30 3 10 H
WHTPT720 722 118 56 4 5
WHTPT820 826 145 80 5 1
HBS PLATE
[mm] [mm] [mm] L
HBSP880 8 80 55 TX40 100

HBSP8100 8 100 75 TX40 100

WHT PLATE T: acero al carbono S355 con zincado
galvanizado. F1
GEOMETRÍA
WHTPT600 WHTPT720 WHTPT820
145 5
Ø11
118 4
Ø11
91 3
32
Ø11 48
32
48
32
48
826 252
722 212
594 212
252 | WHT PLATE T | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

INSTALACIÓN a4,c
MADERA tornillos
distancias mínimas HBS PLATE Ø8
a4,c [mm] ≥ 20 a3,t
CLT
a3,t [mm] ≥ 48
Las placas WHT PLATE T se han diseñado para diferentes espesores de forjado, incluido
el peril acústico resiliente. Las muescas de posicionamiento, que facilitan el montaje,
indican la distancia máxima permitida (D) entre los paneles de pared de CLT de acuerdo
con las distancias mínimas para tornillos HBS PLATE Ø8 mm. Esta distancia incluye el
espacio necesario para alojar el peril acústico (sacoustic). s
H D
CÓDIGO D Hmáx. forjado sacoustic
s
[mm] [mm] [mm]
WHTPT600 212 200 6+6
WHTPT720 212 200 6+6
WHTPT820 252 240 6+6
VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE TRACCIÓN | MADERA-MADERA

WHT PLATE T
F1
R 1,K MADERA R 1,K ACERO

HBS PLATE
CÓDIGO nv
ØxL
Ø8,0 x 80 15 + 15 56,8
WHTPT600 80,3 γM2
Ø8,0 x 100 15 + 15 62,1
Ø8,0 x 80 28 + 28 104,7
WHTPT720 135,9 γM2
Ø8,0 x 100 28 + 28 115,8
Ø8,0 x 80 40 + 40 158,5
WHTPT820 206,6 γM2
Ø8,0 x 100 40 + 40 176,1
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 y ETA- Los coeicientes kmod, yM y ysteel se deben tomar de acuerdo con la norma-
11/0030. tiva vigente utilizada para el cálculo.
Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
la siguiente manera: tos de madera equivalente a ρ k = 350 kg/m3 .
Rk timber kmod • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera de-
ben efectuarse aparte.
γM
Rd = min
Rk steel
γsteel
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | WHT PLATE T | 253

TITAN PLATE C CONCRETE EN 14545
PLACAS PARA FUERZAS DE CORTE
VERSÁTIL
Adecuada para la conexión continua a la subestructura tanto de paneles
de CLT (Cross Laminated Timber) como de paneles entramados.
INNOVADORA
Diseñada para ijarse con clavos o tornillos, con ijación parcial o total.
También se puede instalar si hay un lecho de mortero.
CALCULADA Y CERTIFICADA
Marcado CE según EN14545. Disponible en dos versiones. TCP300 con
espesor aumentado, optimizada para CLT.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones de corte en hormigón
ALTURA 200 | 300 mm
ESPESOR 3,0 | 4,0 mm
FIJACIONES LBA, LBS, VIN-FIX PRO, EPO-FIX PLUS, AB1, SKR
MATERIAL
Uniones de corte madera-hormigón para
paneles y vigas de madera
• CLT, LVL
254 | TITAN PLATE C | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

SOBREELEVACIONES
Ideal para realizar uniones planas entre
elementos de hormigón o albañilería y paneles
de CLT. Realización de conexiones continuas
de corte.
BORDILLO DE HORMIGÓN
Coniguraciones de ijación versátiles. Solu-
ciones diseñadas, calculadas, probadas y cer-
tiicadas con ijación parcial y total y con di-
rección de las ibras horizontal o vertical.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | TITAN PLATE C | 255

TITAN PLATE TCP
CÓDIGO B H agujeros nv Ø5 s unid.
[mm] [mm] [unid.] [mm] H

TCP200 200 214 Ø13 30 3 10
TCP300 300 240 Ø17 21 4 5
B

TCP200: acero al carbono DX51D+Z275.
TCP300: acero al carbono S355 con zincado galvanizado.
F2 F3
F2/3

[mm]
SKR anclaje atornillable 12 - 16 488
GEOMETRÍA
TCP 300
TCP200 TCP300
Ø5 5 42 19 4
Ø5 20 10 3
10
10 20
20 20
20 30
10
32
240
214
cx=130
Ø13 cx=90 Ø17
32 30
25 75 75 25
30 240 30
200
300

INSTALACIÓN

distancias mínimas LBA Ø4 LBS Ø5 a4,t a3,t
C/GL a4,t [mm] ≥ 20 ≥ 25
CLT a3,t [mm] ≥ 28 ≥ 30
• C/GL: distancias mínimas para madera maciza o laminada según la norma EN 1995-1-1 conforme
con ETA considerando una masa volúmica de los elementos de madera igual a ρk ≤ 420 kg/m3
• CLT: distancias mínimas para Cross Laminated Timber conforme con ÖNORM EN 1995-1-1
(Annex K) para clavos y con ETA 11/0030 para tornillos
FIJACIÓN PARCIAL
En caso de necesidades de diseño, como solicitaciones de diferente magnitud, o en presencia de una capa de nivelación entre la pared y
la supericie de apoyo, es posible adoptar clavados parciales precalculados o bien colocar las placas según sea necesario (por ejemplo,
placas rebajadas) prestando atención en respetar las distancias mínimas indicadas en la tabla y en comprobar la resistencia del grupo de
anclajes lado hormigón teniendo en cuenta el aumento de la distancia desde el borde (cx). A continuación se proporcionan algunos ejem-
plos de las posibles coniguraciones límite:
TCP200
� 60 mm nails
� 70 mm screws
�30 �40
90 130
90
PARCIAL 15 FIJACIONES - CLT PARCIAL 15 FIJACIONES - C/GL PLACA REBAJADA - C/GL
TCP300
80
20 40
130 150
130
PARCIAL 14 FIJACIONES - CLT PARCIAL 7 FIJACIONES - CLT PLACA REBAJADA - C/GL
MONTAJE
Colocar TITAN TCP con la línea discon- Quitar la placa TITAN TCP y perforar el Limpiar con esmero los agujeros
tinua en la interfaz madera-hormigón y hormigón
marcar los agujeros
Inyectar el anclaje y colocar las barras Colocar la placa TITAN TCP y clavado Colocación de tuercas y arandelas con un
roscadas par de apriete apropiado

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE CORTE | MADERA-HORMIGÓN
TCP200
F2/3 F2/3
ey ey
TOTAL PARCIAL

(1) (2)
coniguración ijaciones agujeros Ø5 R2/3,k timber R2/3,k CLT R2/3,k steel ijaciones agujeros Ø13
sobre madera tipo ØxL nv Ø nv ey (3)
[mm] [unid.] [kN] [kN] [kN] γsteel [mm] [unid.] [mm]
clavos LBA Ø4,0 x 60 30 55,6 70,8

• ijación total 21,8 γM2 147
tornillos LBS Ø5,0 x 60 30 54,1 69,9
M12 2
clavos LBA Ø4,0 x 60 15 27,8 35,4
• ijación parcial 20,5 γM2 162
tornillos LBS Ø5,0 x 60 15 27,0 35,0

Valores de resistencia en el hormigón de algunas de las posibles soluciones de anclaje, según las coniguraciones adoptadas para la ija-
ción en madera (ey). Se supone que la placa se coloca con las muescas de montaje en correspondencia de la interfaz madera-hormigón
(distancia anclaje-borde hormigón cx = 90 mm).
ijación total (ey = 147 mm) ijación parcial (ey = 162 mm)

en hormigón tipo ØxL
[mm] [kN] [kN]
VIN-FIX PRO 5.8 M12 x 130 14,3 13,0
• no ranurado SKR-E 12 x 90 12,6 11,4
AB1 M12 x 100 13,1 11,9
VIN-FIX PRO 5.8 M12 x 130 10,1 9,2
• ranurado SKR-E 12 x 90 8,9 8,1
AB1 M12 x 100 9,2 8,4
EPO-FIX PLUS 5.8 M12 x 130 6,5 6,1

• seismic
EPO-FIX PLUS 5.8 M12 x 180 9,3 8,4
NOTAS:
(1) (3)
Valores de resistencia para el uso en viga de solera de madera maciza o Excentricidad de cálculo para la comprobación del grupo de anclajes en el
laminada, calculados considerando el número eicaz de acuerdo con el hormigón.
apartado 8.1 (EN 1995 -1-1).
(2)
Valores de resistencia para uso en CLT.

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE CORTE | MADERA-HORMIGÓN
TCP300
F2/3 F2/3
F2/3
ey ey ey
TOTAL PARCIAL PARCIAL

14 FIJACIONES 7 FIJACIONES

(1) (2)
coniguración ijaciones agujeros Ø5 R2/3,k timber R2/3,k CLT R2/3,k steel ijaciones agujeros Ø17
sobre madera tipo ØxL nv Ø nv ey (3)
[mm] [unid.] [kN] [kN] [kN] γsteel [mm] [unid.] [mm]
clavos LBA Ø4,0 x 60 21 38,4 49,6

• ijación total 64,0 γM2 180
tornillos LBS Ø5,0 x 60 21 36,9 48,9
clavos LBA Ø4,0 x 60 14 25,6 33,0

• ijación parcial
60,5 γM2 M16 2 190
14 ijaciones
tornillos LBS Ø5,0 x 60 14 24,6 32,6
clavos LBA Ø4,0 x 60 7 12,8 16,5

57,6 γM2 200
7 ijaciones
tornillos LBS Ø5,0 x 60 7 12,3 16,3

Valores de resistencia en el hormigón de algunas de las posibles soluciones de anclaje, según las coniguraciones adoptadas para la ija-
ción en madera (ey). Se supone que la placa se coloca con las muescas de montaje en correspondencia de la interfaz madera-hormigón
(distancia anclaje-borde hormigón cx = 130 mm).
ijación total (ey = 180 mm) ijación parcial (ey = 190 mm) ijación parcial (ey = 200 mm)

en hormigón tipo ØxL
[mm] [kN] [kN] [kN]
VIN-FIX PRO 5.8 M16 x 190 34,4 32,7 31,1
• no ranurado SKR-E 16 x 130 29,7 28,2 26,8
AB1 M16 x 145 30,2 28,7 27,3
VIN-FIX PRO 5.8 M16 x 190 24,4 23,2 22,0
• ranurado SKR-E 16 x 130 21,0 19,9 19,0
AB1 M16 x 145 21,4 20,3 19,3
EPO-FIX PLUS 5.8 M16 x 190 16,6 16,0 15,4

• seismic
EPO-FIX PLUS 8.8 M16 x 230 21,1 20,3 19,4
Para los principios generales de cálculo, véase pág. 260

PARÁMETROS DE INSTALACIÓN ANCLAJES | TCP200 - TCP300
VIN-FIX PRO
M12 x 130 3 112 112 120 14
EPO-FIX PLUS 5.8
SKR-E 12 x 90 3 64 87 110 10 150
TCP200
AB1 M12 x 100 3 70 80 85 12
EPO-FIX PLUS 5.8 M12 x 180 3 161 161 170 14 200

VIN-FIX PRO
M16 x 190 4 164 164 170 18
EPO-FIX PLUS 5.8
SKR-E 16 x 130 4 85 126 150 14 200
TCP300
AB1 M16 x 145 4 85 97 105 16
EPO-FIX PLUS 8.8 M16 x 230 4 200 200 205 14 240

tfix
L hnom hnom profundidad de inserción
h1
hmin hef profundidad efectiva del anclaje
hmin espesor mínimo hormigón
d0
COMPROBACIÓN DE LOS ANCLAJES PARA HORMIGÓN | TCP200 - TCP300

La ijación al hormigón mediante anclajes tiene que comprobarse basándose en las fuerzas de solicitación de los anclajes, que dependen
de la coniguración de ijación lado madera.
La posición y el número de clavos/tornillos determinan el valor de excentricidad ey, entendido como la distancia entre el baricentro del
clavado y el de los anclajes.
El grupo de anclajes debe comprobarse para: F2/3 F2/3
VSd,x = F2/3,d
ey ey
MSd,z = F2/3,d x ey
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1. Los valores • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
de proyecto de los anclajes para hormigón se calculan de acuerdo con sus tos de madera equivalente a ρ k = 350 kg/m3 y hormigón C25/30 con arma-
correspondientes Evaluaciones Técnicas Europeas. dura rala y espesor mínimo indicado en la tabla.
El valor de resistencia de proyecto de la conexión se obtiene a partir de los • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera y de
valores indicados en la tabla de la siguiente manera: hormigón se tienen que calcular aparte.
(Rk, timber or Rk, CLT ) kmod • Los valores de resistencia son válidos para las hipótesis de cálculo deinidas
en la tabla; para condiciones de frontera diferentes a las de la tabla (por
γM ejemplo, distancias mínimas desde los bordes), los anclajes lado hormigón
Rd = min Rk, steel pueden comprobarse mediante el software de cálculo MyProject en fun-
γsteel ción de las necesidades de diseño.
Rd, concrete
lidad en los anclajes (opción a2) y proyecto elástico conforme con EOTA
TR045. Para anclajes químicos, se supone que el espacio anular entre el
Los coeicientes kmod, yM y ysteel se deben tomar de acuerdo con la norma- anclaje y el agujero de la placa está lleno (α gap=1).

INVESTIGACIONES EXPERIMENTALES | TCP300
Para calibrar los modelos numéricos utilizados para proyectar y comprobar la placa TCP300, se ha realizado una campaña experimental en
colaboración con el Instituto de BioEconomía (IBE) - San Michele all'Adige.
El sistema de conexión, clavado o atornillado a paneles de CLT, se ha sometido a la solicitación a corte mediante pruebas monótonas con
control de desplazamiento y se ha registrado la carga y el desplazamiento en las dos direcciones principales y el modo de colapso.
Los resultados obtenidos se han utilizado para validar el modelo analítico de cálculo para la placa TCP300, basado en la hipótesis de que
el centro de corte se encuentra en correspondencia con el baricentro de las ijaciones en la madera y que, por lo tanto, los anclajes, que
generalmente son el punto débil del sistema, están solicitados no solo por las acciones de corte, sino también por el momento local.
El estudio en diferentes coniguraciones de ijación (clavos Ø4/tornillos Ø5, clavado total, parcial con 14 conectores y parcial con 7 conec-
tores) muestra que el comportamiento mecánico de la placa está fuertemente inluenciado por la rigidez relativa de los conectores en la
madera con respecto a la de los anclajes, en pruebas simuladas por atornillado en acero.
En todos los casos se ha observado un modo de rotura a corte de las ijaciones en la madera que no implica rotaciones evidentes de la
placa. Solo en algunos casos (clavado total), la rotación no insigniicante de la placa implica un aumento de las solicitaciones en las ija-
ciones en la madera derivadas de una redistribución del momento local con el consiguiente alivio de la solicitación en los anclajes, que
representan el punto límite de la resistencia global del sistema.
60 60
50 50
46,8
40 40
up
Load [kN]
Load [kN]
30 30
20 20
10 10
0 down
0 5 10 15 20 25 -1,5 -0,5 0,5 1,5
Displacement vy [mm] Displacement vx [mm]
vx up
vx down
Diagramas fuerza-desplazamiento para la muestra TCP300 con clavado parcial (n. 14 clavos LBA Ø4 x 60 mm).
Se necesitan más investigaciones para poder deinir un modelo analítico que se pueda aplicar a las diferentes coniguraciones de uso de
la placa y que permita obtener las rigideces efectivas del sistema y la redistribución de las solicitaciones cuando varían las condiciones de
frontera (conectores y materiales básicos).

TITAN PLATE T TIMBER EN 14545
PLACAS PARA FUERZAS DE CORTE
MADERA-MADERA
Placas ideales para la conexión plana de vigas de solera de madera a
paneles de carga de madera.
PLACAS DE CORTE
Resistencias al corte calculadas con ijación tanto parcial como total
para madera maciza, madera laminada y CLT.
CALCULADA Y CERTIFICADA
Marcado CE según la norma europea EN14545. Disponible en dos ver-
siones. Versión TTP300 ideal para CLT.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones de corte madera-madera
ALTURA 200 | 300 mm
ESPESOR 3,0 mm
FIJACIONES LBA, LBS
MATERIAL
Placa perforada bidimensional de acero al car-
bono con zincado galvanizado.
Uniones de corte madera-madera para pane-
les y vigas de madera
• CLT, LVL
262 | TITAN PLATE T | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

TITAN PLATE TTP
CÓDIGO B H nv1 Ø5 nv2 Ø5 s unid.
H
[mm] [mm] [unid.] [unid.] [mm]
TTP200 200 105 7 7 3 10
TTP300 300 200 42 14 3 5
B

TTP200: acero al carbono con zincado galvanizado.
TTP300: acero al carbono con zincado galvanizado.
F2 F3 F2,3

[mm]
GEOMETRÍA
TTP200 TTP300
21 21 11
Ø5 Ø5
5 8
25
25
105 5
40
50
8 200
16 28 28 3
50
200
25
5
5 42 42 22 3
300
CLT
La versión de 300 mm se ha diseñado espe-
cialmente para maximizar la resistencia al cor-
te en las estructuras de CLT. Ideal para conec-
tar las vigas de solera del forjado a las paredes
maestras.
TIMBER FRAME
La versión de 200 mm también permite ijar
las vigas de solera en los cimientos (altura
superior a 8 cm) al panel de carga superior,
tanto en las estructuras de CLT como en las
de TIMBER FRAME.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | TITAN PLATE T | 263

INSTALACIÓN
Las placas TTP se pueden usar tanto en CLT como en elementos de madera maciza/laminada y deben colocarse con las
muescas de montaje en correspondencia con la interfaz madera-madera.
En el caso de ijación en viga/viga de solera, la altura mínima HB de los elementos se indica en la tabla con referencia a los
esquemas de instalación.
HB MIN [mm]
clavos tornillos
LBA Ø4 LBS Ø5
TTP200 ijación total 75 -
ijación total 100 105

TTP300
ijación parcial 110 130
La altura HB se ha determinado considerando las distancias mínimas para madera maciza o laminada según la norma EN 1995-1-1 con-
forme con ETA considerando una masa volúmica de los elementos de madera igual a ρk ≤ 420 kg/m3
TTP200 | FIJACIÓN TOTAL
HB
HB HB
TTP300 | FIJACIÓN TOTAL
HB
HB
TTP300 | FIJACIÓN PARCIAL
HB
HB HB
264 | TITAN PLATE T | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE CORTE | MADERA-MADERA
TTP200
F2/3
TOTAL
MADERA
ijaciones agujeros Ø5 R2/3,k timber(1)
coniguración
tipo ØxL nv1 nv2
• ijación total clavos LBA Ø4,0 x 60 7 7 7,8
TTP300
F2/3 F2/3
TOTAL PARCIAL
MADERA
ijaciones agujeros Ø5 R2/3,k timber(1)
coniguración
tipo ØxL nv1 nv2
clavos LBA Ø4,0 x 60 42 14 28,0
• ijación total
tornillos LBS Ø5,0 x 60 42 14 27,7
clavos LBA Ø4,0 x 60 14 14 15,3
tornillos LBS Ø5,0 x 60 14 14 15,1

(1)
Los valores de resistencia son válidos para todas las configuraciones totales/ • Valores característicos según la norma EN 1995-1-1.
parciales indicadas en la sección INSTALACIÓN. Los valores de resistencia de proyecto de la conexión se obtienen a partir
de los valores indicados en la tabla de la siguiente manera:
Rk timber kmod
Rd =
γM
Los coeicientes kmod y M se deben tomar de acuerdo con la normativa
tos de madera equivalente a ρ k = 350 kg/m3 .
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | TITAN PLATE T | 265

ALU START ETA
SISTEMA DE ALUMINIO PARA LA FIJACIÓN

AL SUELO DE EDIFICIOS
MARCADO CE CONFORME A ETA

El peril puede transferir los esfuerzos de corte, tracción y compresión a
los cimientos. Las resistencias se prueban, calculan y certiican según la
especíica ETA.
REALCE CON RESPECTO A LOS CIMIENTOS

El peril permite eliminar el contacto entre los paneles de madera (CLT o
TIMBER FRAME) y la subestructura de hormigón. Excelente durabilidad
de la ijación al suelo del ediicio.
NIVELACIÓN DE LA SUPERFICIE DE APOYO

Gracias a las correspondientes plantillas de montaje, el nivel de la super-
icie de colocación es fácil de regular. La nivelación de todo el ediicio es
simple, precisa y rápida.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD realce y nivelación de paneles de CLT y TIMBER FRAME VÍDEO
ANCHURA de 100 a 160 mm Escanea el código QR y mira
el video en nuestro canal de
RESISTENCIA en todas las direcciones de solicitación
YouTube
FIJACIONES LBA, LBS, SKR-E, AB1, VIN-FIX PRO y EPO-FIX PLUS
MATERIAL
aluminio.
Fijación al suelo de ediicios de madera con
realce con respecto a los cimientos y nivela-
ción de la supericie de apoyo
• paredes de CLT
• paredes de TIMBER FRAME
266 | ALU START | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

DURABILIDAD
Gracias al realce con respecto a los cimientos
y al material de aluminio, la base de apoyo del
ediicio queda protegida contra la humedad
por capilaridad. La ijación al suelo coniere
durabilidad y salubridad a la estructura.
RESISTENCIA AL CORTE
SEGÚN ETA
Gracias a la ala lateral, el peril se puede ijar a
la pared de madera con clavos o tornillos que
garantizan una excelente resistencia al corte
certiicada por el marcado CE según ETA.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | ALU START | 267

ALU START
L L L
B B B
ALUSTART100 ALUSTART120 ALUSTART35
CÓDIGO B L unid.
[mm] [mm]
ALUSTART100 100 2400 1
ALUSTART120 120 2400 1
ALUSTART35 * 35 2400 1
* prolongación lateral para ALUSTART100 y ALUSTART120.
ACCESORIOS DE MONTAJE - PLANTILLAS JIG START
CÓDIGO descripción B P unid.

B P B
[mm] [mm]
JIGSTARTI plantilla de nivelación para unión lineal 160 - 25
JIGSTARTL plantilla de nivelación para unión angular 160 160 10
Las plantillas se suministran con perno M12 para regular la altura, pernos ALUSBOLT y JIGSTARTI JIGSTARTL
tuercas ALUSMUT.
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
ALUSBOLT perno de cabeza de martillo para la ijación de la plantilla 100
ALUSMUT tuerca para perno de cabeza de martillo 100

ALUSBOLT ALUSMUT ALUSPIN
ALUSPIN pasador elástico ISO 8752 para el montaje de ALUSTART35 50
ALUSBOLT y ALUSPIN se pueden pedir aparte de las plantillas, como recambios.

ALU START: aleación de aluminio EN AW-6060.
Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1). F1 F1
F4 F5 F2 F3
• Uniones de paredes de CLT/TIMBER FRAME - cimientos
[mm]
LBS tornillo 5 552
SKR-E anclaje mecánico atornillable 12 491
AB1 anclaje mecánico de expansión M12 494

GEOMETRÍA
ALUSTART100 ALUSTART120
100 120
28 28
ALUSTART35
35
90 90
38 38 38
10 14 14
12
5
40
Ø31
38 Ø14
100 200
CÓDIGO B H L nv Ø5 nH Ø14
[mm] [mm] [mm] [unid.] [unid.]

ALUSTART100 100 90 2400 171 12
ALUSTART120 120 90 2400 171 12
ALUSTART35 35 38 2400 - -

INSTALACIÓN | MADERA
ALU START es un peril de aluminio extruido, diseñado para alojar las paredes y resolver el nudo cimientos-paredes de madera.
El peril está certiicado para soportar todas las solicitaciones típicas de una pared de madera, es decir, F1, F2/3, F4 y F5.
Los periles ALU START, en sus dos medidas, se han diseñados para adaptarse a paredes de CLT de 100 y 120 mm de espesor
( A ).
La prolongación lateral ALUSTART35 permite usar el peril con paredes de CLT ( B ) y TIMBER FRAME ( C ) de mayor espesor.
a a. panel de arriostramiento
b
b. montante
c
c. travesaño
A B C
La prolongación lateral ALUSTART35 se monta fácilmente en los periles ALUSTART100 y ALUSTART120. Luego, el peril obte-
nido se bloquea mediante dos pasadores ALUSPIN que se insertan en los extremos.
ELECCIÓN DE PERFIL
peril base del peril espesor mínimo de la pared
[mm] CLT TIMBER FRAME
ALUSTART100 100 100 mm -
ALUSTART120 120 120 mm montante 100 mm + panel ≥ 20 mm
ALUSTART100 + ALUSTART35 135 140 mm montante 120 mm + panel ≥ 15 mm
ALUSTART120 + ALUSTART35 155 160 mm montante ≥ 140 mm + panel ≥ 15 mm

INSTALACIÓN | MADERA
CLAVADOS
Los periles ALU START se pueden usar para diferentes sistemas de construcción (CLT/TIMBER FRAME).
En función de la tecnología de construcción, es posible usar diferentes tipos de clavado, respetando siempre las distancias mínimas.
DISTANCIAS MÍNIMAS

distancias mínimas
LBA Ø4 LBS Ø5
a4,t [mm] ≥ 28 -
C/GL
a3,t [mm] ≥ 60 -
CLT a4,t [mm] ≥ 28 ≥ 30
• C/GL: distancias mínimas para madera maciza o laminada según la norma EN 1995-1-1 conforme con ETA considerando una masa volúmica de los elementos de madera igual a
ρ k ≤ 420 kg/m3.
• CLT: distancias mínimas para Cross Laminated Timber conforme con ÖNORM EN 1995-1-1 (Annex K) para clavos y con ETA 11/0030 para tornillos
CLAVADO PARCIAL CON CLAVOS EN MADERA MACIZA (C) O MADERA LAMINADA (GL)
a3,t
a4,t a4,t
CLAVADO TOTAL EN CLT CLAVADO PARCIAL EN CLT
a4,t a4,t

INSTALACIÓN | HORMIGÓN
Los periles ALU START deben ijarse en el hormigón con un número de anclajes adecuado a las cargas del proyecto.
Es posible poner tacos en todos los agujeros o bien elegir interejes de colocación mayores.
200
400
Para más información sobre la fase de montaje, véase la sección "POSICIONAMIENTO".
SISTEMAS DE CONEXIÓN ADICIONALES

La geometría de ALU START permite utilizar sistemas de conexión adicio-
nales, como TITAN TCN y WHT, también si hay una capa de nivelación
entre el peril y los cimientos.
Se encuentran disponibles clavados parciales certiicados para la instala-

ción de TITAN TCN que permiten colocar un lecho de mortero de hasta
30 mm de espesor.
Para conocer los valores estáticos y los clavado de los angulares TITAN
TCN y de los hold down WHT, véanse las correspondientes páginas de
este catálogo.
F2/3
ALU START
≤ 30 ≤ 30

POSICIONAMIENTO
El montaje prevé el uso de las correspondientes plantillas JIG START para nivelar los periles, para la unión lineal y para crear
ángulos a 90°.
1 2
3 4
Las plantillas JIGSTARTI permiten conectar dos periles consecutivos y deben colocarse a ambos lados de ALUSTART, en cual-
quier posición a lo largo de su longitud, ya que no presentan ninguna limitación al respecto.
Las plantillas JIGSTARTL se pueden usar para la conexión angular a 90°.
En cada plantilla hay un perno de cabeza hexagonal, que permite regular los periles de aluminio en altura.
JIGSTARTI
JIGSTARTL

MONTAJE
Posicionamiento preliminar de los periles en la supericie de colocación utilizando las plantillas y, si es necesario, cortando
los elementos a medida.
49
2,4 ≤ 20 mm
,9
717 ≤ 40 mm
877,1
Trazado en planta deinitivo con comprobación de las lon- Regulación precisa con plantillas JIG START
gitudes y las diagonales. de la longitud total de la pared, compensando las toleran-
cias de los periles cortados a medida.
3 4
Nivelación longitudinal de los barras ALU START. Nivelación lateral de las barras.
5 6
Realización de encofrados con rastreles de madera si es ne- Realización de un lecho entre el peril y el soporte de hor-
cesario. migón si es necesario.

7 8
Inserción de los anclajes para hormigón siguiendo sus ins- Retiro de las plantillas JIG START, que pueden reutilizarse.
trucciones de colocación.
9 10
Posicionamiento de las paredes de madera. Fijación de los periles con clavos o tornillos.
¿QUIERES SABER MÁS?

Para más información técnica sobre el producto ALU START, consultar la icha técnica en el sitio web www.rothoblaas.es.
F1 F1
F4 F5 F2 F3
-15,0°C 0°C 19,5°C
RENDIMIENTO ESTÁTICO RENDIMIENTO TERMOHIGROMÉTRICO

Valores estáticos lado madera y lado hormigón certi- Modelización y cálculo del puente térmico lineal con
icados según ETA. el software FEM.

SLOT ETA 19/0167
CONECTOR PARA PANELES ESTRUCTURALES
PANEL MONOLÍTICO
Permite uniones con una rigidez muy alta y puede transferir excepcio-
nales esfuerzos de corte entre los paneles. Ideal para paredes y forjados.
MANEJABLE
La forma de cuña facilita la inserción en el fresado. La geometría alveolar
maximiza la resistencia. De aluminio, es ligero y fácil de manejar.
VELOCIDAD DE COLOCACIÓN
Posibilidad de montaje con tornillos auxiliares inclinados que facilitan
el apriete recíproco entre paneles. Excelente rendimiento: un conector
puede reemplazar hasta 60 tornillos Ø6.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones de paredes y forjados
VÍDEO
PANELES espesor de 90 a 160 mm Escanea el código QR y mira
RESISTENCIA Rv,k de 35 a 120 kN el video en nuestro canal de
YouTube
FIJACIONES HBS
MATERIAL
aluminio.
Unión de paneles para paredes y forjados
• CLT, LVL
• madera laminada
276 | SLOT | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

MULTI-STOREY
Ideal para las uniones de paredes y forjados
de ediicios multipisos. Permite restablecer en
la obra los paneles hechos en la fábrica con
dimensiones reducidas por necesidades de
transporte.
GLULAM, CLT, LVL

Marcado CE conforme a ETA. Valores pro-
bados, certiicados y calculados también en
madera laminada, CLT, LVL Softwood y LVL
Hardwood.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | SLOT | 277

CÓDIGO L unid.
[mm]
SLOT90 120 10

SLOT: aleación de aluminio EN AW-6005A. Solicitación de corte en el plano del panel.
FORZE
• Paneles de CLT Fv Fv
• Paneles de madera laminada
• Paneles de LVL Softwood de chapas cruzadas o paralelas
• Paneles de LVL Hardwood de chapas cruzadas o paralelas
tipo descripción d L soporte
[mm] [mm]
HBS tornillo HBS 6 120
HBS tornillo HBS 8 140
Para mayor información, consultar el catálogo “Tornillos y conectores para madera”.
GEOMETRÍA
CONECTOR
Hwedge H H
B L
B H Hwedge L nscrews
[mm] [mm] [mm] [mm] [unid.]
89 40 34 120 2
Los tornillos son opcionales y no están incluidos en el paquete.

GEOMETRÍA
FRESADO EN EL PANEL
PANEL PANEL
CON BORDE PLANO CON BORDE MACHIHEMBRADO
bslot bslot
tpanel tpanel
bslot bslot
hslot hslot
lslot tpanel lslot lslot tpanel
bslot,min lslot,min tpanel,min hslot (1)

[mm] [mm] [mm] [mm]
90 60 90 40 ± 0,5
INSTALACIÓN
PANEL PANEL
CON BORDE PLANO CON BORDE MACHIHEMBRADO
tgap tgap
bin bin
te te te te
tgap bin tgap bin
te te te te
tgap,max(2) bin,max te,min

[mm] [mm] [mm]
5 tpanel-90 (3) 57,5

USO DEL CONECTOR COMO HERRAMIENTA DE MONTAJE
El conector también se puede utilizar como herramienta de montaje gracias a su forma de cuña y a la presencia de tornillos.
01 02
03 04
05 06
DISTANCIAS MÍNIMAS
PARED FORJADO
a3,t
a3,t a1
a1
a1
a1
a1 a3,t
a3,t
madera
CLT LVL
laminada
chapas cruzadas chapas paralelas

(4) (4)
a1 [mm] 320 320 480 480
a3,t [mm] 320 (4) 320 (4) 480 480

VALORES ESTÁTICOS
Rv,k kser d0,a d0,b
[kN] [kN/mm]
40 [mm] 34,37
45 [mm] 37,81
49 [mm] 40,57
50 [mm] 41,26
CLT(5) ∑d0(6) = 55 [mm] 44,70 17,50
59 [mm] 47,46
60 [mm] 48,15
65 [mm] 51,59
d0,a d0,b d0,c
69 [mm] 54,35
chapas
52,72
cruzadas(7)
LVL Softwood 24,00
chapas
70,97
paralelas(8)
chapas
125,71
cruzadas(9)
LVL Hardwood 48,67
chapas
116,59
paralelas(10)
madera laminada(11) 68,13 25,67

∑d0 = d0,a + d0,b + d0,c

(1)
La tolerancia aconsejada de ± 0,5 mm debe considerarse indicativa. Un fre- • Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi-
sado con h slot insuiciente puede diicultar la inserción del conector; una dad con ETA-19/0167.
fresado con h slot excesivo puede disminuir la rigidez inicial de la conexión. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de
Antes de cortar el primer lote de paneles, se aconseja hacer algunos fresa- la siguiente manera: Los coeicientes γ M y kmod se deben tomar de acuerdo
dos de prueba para comprobar la calidad de los fresados realizados con la con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
maquinaria especíica utilizada para cortar los paneles.
(2) Rk kmod
Al calcular la resistencia del conector, hay que considerar el espacio entre Rd =
los paneles; para el cálculo, véase ETA-19/0167. En el espacio entre los pa- γM
neles puede haber material de relleno. El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera de-
(3)
El conector se puede instalar en cualquier posición dentro del espesor del ben efectuarse aparte.
panel. • Los valores de resistencia del sistema de ijación son válidos para las hi-
(4)
Para CLT y LVL de chapas cruzadas, en el caso de instalación con pótesis de cálculo deinidas en la tabla. Para coniguraciones de cálculo
a1 < 480 mm o a3,t < 480 mm, la resistencia se reduce con un coeiciente ka1 , diferentes tenemos disponible gratuitamente el software MyProject (www.
según lo previsto por ETA-19/0167. rothoblaas.es).
• El conector se puede usar para conexiones entre elementos de madera la-
ka1 = 1 - 0,001 480 - min a1 ; a3,t minada, CLT y LVL o elementos encolados similares.
(5)
• La supericie de contacto entre los paneles puede ser plana o perilada "ma-
Valores calculados según ETA-19/0167 y válidos en la clase de servicio 1 se- cho-hembra"; véase la imagen en la sección INSTALACIÓN.
gún EN 1995-1-1. En el cálculo se han considerado los siguientes parámetros:
fc,0k = 24 MPa, ρ k =350 kg/m3 , tgap= 0 mm, a1 ≥ 480 mm, a3,t ≥ 480 mm. • Se deben usar al menos dos conectores dentro de una conexión.
(6)
El parámetro ∑d 0 corresponde al espesor acumulativo de las capas parale- • Los conectores se deben insertar con la misma profundidad de penetración
las a Fv dentro del espesor B del conector (véase imagen). (te) en los dos elementos a ijar.
(7)
Valores calculados según ETA-19/0167. En el cálculo se han considerado los • Los dos tornillos inclinados son opcionales y no inluyen en el cálculo de la
siguientes parámetros: fc,0k = 26 MPa, ρ k = 480 kg/m3 , tgap = 0 mm, a1 ≥ 480 resistencia y la rigidez.
mm, a3,t ≥ 480 mm.
(8)
Valores calculados según ETA-19/0167. En el cálculo se han considerado los
siguientes parámetros: fc,0k =35 MPa, ρ k = 480kg/m3 , tgap = 0mm.
(9)
Valores calculados según ETA-19/0167. En el cálculo se han considerado
los siguientes parámetros: fc,0k = 62 MPa, ρ k = 730 kg/m3 , tgap = 0 mm,
a1 ≥ 480 mm, a3,t ≥ 480 mm.
(10)
Valores calculados según ETA-19/0167. En el cálculo se han considerado los
siguientes parámetros: fc,0k = 57,5 MPa, ρ k = 730 kg/m3 , tgap = 0 mm.
(11)
Valores calculados según ETA-19/0167 y válidos en la clase de servicio 1 se-
gún EN 1995-1-1. En el cálculo se han considerado los siguientes parámetros:
fc,0k = 24 MPa, ρ k = 385 kg/m3 , tgap = 0 mm.

CONEXIONES DE CORTE ENTRE PANELES DE CLT | RIGIDEZ
PAREDES DE CLT MULTIPANEL CON HOLD-DOWN EN LOS EXTREMOS
COMPORTAMIENTO CON PARED INDIVIDUAL COMPORTAMIENTO CON PANELES ACOPLADOS
F F
La pared de CLT multipanel presenta dos comportamiento de rotación, determi- q

nados por numerosos parámetros. En igualdad de condiciones, se puede airmar F
que la relación de rigideces kv/kh determina el comportamiento de rotación de
la pared, donde:
• kv= rigidez total al corte de la conexión entre paneles; kv kv

• kh= rigidez a la tracción del hold-down.
En igualdad de condiciones, se puede decir que, para valores altos de kv/kh (es
decir, para valores altos de kv), el comportamiento cinemático de la pared tiende
a ser similar al comportamiento de una pared individual. Una pared de este tipo kh
es mucho más fácil de proyectar que una pared con comportamiento de paneles
acoplados, debido a la simplicidad de la modelización.
FORJADOS DE CLT MULTIPANEL
La distribución de las fuerzas horizontales (terremoto o viento) del forjado a las

paredes inferiores depende de la rigidez del forzado en su plano. Un forjado rí-
gido permite obtener una transmisión de las fuerzas externas horizontales a las
paredes subyacentes con un comportamiento de diafragma. El comportamiento
de un diafragma rígido es mucho más fácil de proyectar que el de un forjado de-
formable en su plano, debido a la simplicidad de la esquematización estructural
del forjado. Además, muchas normativas sísmicas internacionales requieren la
presencia de un diafragma rígido como requisito para obtener la regularidad en
planta de la construcción y, por lo tanto, una mejor respuesta sísmica del ediicio.
VENTAJA DE UNA RIGIDEZ ELEVADA Y CERTIFICADA POR PRUEBA
El uso del conector SLOT, caracterizado por valores de rigidez y resistencia altos, comporta indudables ventajas, tanto en el caso de pared
de CLT multipanel como en el caso de forjado con comportamiento de diafragma. Estos valores de resistencia y rigidez se validan experi-
mentalmente y se certiican según ETA-19/0167; esto signiica que el proyectista dispone de datos certiicados, precisos y iables.

COMPARACIÓN EXPERIMENTAL ENTRE SISTEMAS DE CONEXIÓN
En 2019, se ha realizado una campaña experimental en paredes a escala real en los laboratorios CNR-IBE de S. Michele All'Adige. El objetivo
de la campaña ha sido determinar el comportamiento de rotación de las paredes multipanel, ensambladas utilizando diferentes sistemas
de conexión. Las pruebas han sido monótonas con control de desplazamiento.
PRUEBA 1A: SINGLE PANEL WHT340 PRUEBA 2A: 2 SLOT CONNECTORS
3,75 m 1,25 m 1,25 m 1,25 m

F F
2,40 m 2,40 m
WHT340
WHT340
TEST 3: SPLINE JOINT TEST 4: HALF-LAP JOINT
1,25 m 1,25 m 1,25 m 1,25 m 1,25 m 1,25 m

F F
2,40 m 2,40 m
WHT340
WHT340
2 x HBS Ø6 x 70 spacing 50 mm HBS Ø8 x 100 spacing 100 mm
PRUEBA 1B: SINGLE PANEL WHT620 PRUEBA 2B: 4 SLOT CONNECTORS
3,75 m 1,25 m 1,25 m 1,25 m

F F
2,40 m 2,40 m
WHT620
WHT620
Se han efectuado dos series de pruebas. En la primera, se ha ijado la pared al suelo con un angular WHT340 con arandela y 20 clavos Anker Ø4 x 60:
• PRUEBA 1A: panel entero.
• PRUEBA 2A: tres paneles conectados entre sí con 2 conectores SLOT.
• PRUEBA 3: tres paneles conectados entre sí con cubrejuntas de LVL y pares de tornillos HBS Ø6 x 70 con intereje de 50 mm (88 tornillos por
conexión).
• PRUEBA 4: tres paneles conectados entre sí con ensamble a media madera y tornillos HBS Ø8 x 100 con intereje de 100 mm (22 tornillos por
conexión).
En la segunda serie de pruebas, las paredes se han ijado al suelo con un anclaje WHT620 con arandela y 55 clavos Anker Ø4 x 60:
• PRUEBA 1B: panel entero.
• PRUEBA 2B; tres paneles conectados entre sí con 4 conectores SLOT para cada conexión.
En la siguiente página se describen las comparaciones experimentales.

COMPARACIÓN EXPERIMENTAL ENTRE SISTEMAS DE CONEXIÓN
COMPARACIÓN SLOT - PANEL INDIVIDUAL
180
150
120
F [kN]
90
δ
60 F SINGLE PANEL WHT340
2 SLOT CONNECTORS
30 SINGLE PANEL WHT620
4 SLOT CONNECTORS
0
0 5 10 15 20 25
δ [mm]
En el gráico se compara un panel individual y paneles conectados con el conector SLOT. Las dos pruebas con conectores SLOT presentan
un marcado comportamiento de pared individual, con un único punto de rotación situado en la arista comprimida de la pared. Los co-
nectores SLOT se han mantenido en el campo elástico en las dos pruebas, mientras se ha producido la rotura del hold-down. Las paredes
conectadas con el conector SLOT muestran una pérdida de rigidez del 20-30 % con respecto al panel individual. Al aumentar el número
de conectores, es posible logra que la rigidez de la pared multipanel sea todavía más cercana a la del panel individual. Por ejemplo, en
una pared de 2,40 m de altura, es posible colocar hasta un máximo de 6 SLOT para cada conexión, con lo cual se triplica la rigidez de las
uniones verticales para la coniguración 2A.
COMPARACIÓN SLOT - SPLINE JOINT - HALF LAP JOINT
180
150
120
F [kN]
90
δ
60 F
2 SLOT CONNECTORS
30 SPLINE JOINT
HALF LAP JOINT

0
0 5 10 15 20 25
δ [mm]
En el gráico se comparan los resultados de la prueba 2A (2 conectores SLOT) con los de otros sistemas de conexión (pruebas 3 y 4). Las
pruebas se han diseñadpara representar dos casos límite:
• para la PRUEBA 2A, utilizando el número mínimo de conectores SLOT (2 conectores);
• para las PRUEBAS 3 y 4, utilizando una gran cantidad de tornillos (22 tornillos para half-lap joint y 88 tornillos para spline joint). La pared
conectada con 2 conectores SLOT presenta un comportamiento comparable al de las paredes conectadas con una gran cantidad de
tornillos.
Esto signiica que si el proyectista desea que el comportamiento de la pared multipanel sea todavía más cercano al del panel individual, el
sistema SLOT dispone de amplios márgenes en términos de aumento de la rigidez, mientras que los otros sistemas de conexión proba-
dos ya han alcanzado su límite máximo de rigidez debido a la diicultad de poner más tornillos.

COMPARACIÓN ANALÍTICA ENTRE SISTEMAS DE CONEXIÓN
INTEREJES AUMENTADOS
sistema de conexión número de conectores intereje Rv,k

[mm] [kN]
SLOT 2 967 81,1
HALF-LAP 14 200 42,6
SPLINE JOINT 56 100 60,9
INTEREJES REDUCIDOS
sistema de conexión número de conectores intereje Rv,k

[mm] [kN]
SLOT 4 580 162,3
HALF-LAP 28 100 73,1
SPLINE JOINT 114 50 70,1
Los valores de resistencia se calculan según ETA-19/0167, ETA-11/0030 y EN 1995-1-1.
En las tablas se comparan tres tipos de conexión en lo que se reiere a la resistencia. Para el cálculo, se considera un panel de pared de 2,9
m de altura. En la tabla de INTEREJES AUMENTADOS, se han utilizado interejes de 200 mm y 100 mm respectivamente para half-lap joint y
spline joint. Para el conector SLOT, se ha utilizado un intereje de aproximadamente 1 m; en este caso, las conexiones con tornillos ofrecen
resistencias mucho más bajas que las del conector SLOT. Como se puede ver en la tabla INTEREJES REDUCIDOS, al reducir a la mitad el
intereje de los tornillos (y, por lo tanto, al duplicar el número de tornillos), no es posible alcanzar la resistencia ofrecida por los dos conec-
tores SLOT del caso anterior, debido a la reducción de la resistencia dada por el número eicaz. Utilizando 4 conectores SLOT, también es
posible alcanzar valores de resistencia muy difíciles de alcanzar con tornillos. Esto signiica que no es posible obtener elevados valores de
resistencia de la conexión con conexiones tradicionales.

CONECTORES SPIDER Y PILLAR
El conector SPIDER es fruto de una idea nacida en el Arbeitsbereich für Holzbau de la Universidad de Innsbruck y materializada
gracias a una estrecha colaboración con Rothoblaas. El ambicioso proyecto de investigación, coinanciado por el Österrei-
chische Forschungsförderungsgesellschaft (FFG), ha permitido desarrollar, por primera vez en el mundo, un conector metáli-
co para la construcción de forjados planos de CLT con apoyos puntuales. La campaña experimental ha permitido desarrollar
10 modelos, adecuados para diferentes aplicaciones.
El conector PILLAR es una versión simpliicada del conector SPIDER, adecuada para pilares con interejes más pequeños;
como es muy versátil, se adapta fácilmente a diferentes tipos de aplicaciones.
SPIDER
COMPONENTES FIJACIONES
tornillo de cabeza avellanada

M16/M20
tornillos pilar superior

placa superior
VGS Ø11
disco
cono pernos
SPBOLT Ø12
brazos (6 unidades)
tornillos inclinados
cilindro VGS Ø9
tornillos de refuerzo (opcionales)

placa inferior VGS Ø9
tornillos pilar inferior

VGS Ø11
PILLAR
COMPONENTES FIJACIONES

M16/M20
placa superior tornillos pilar superior

VGS Ø11
disco
pernos
SPBOLT Ø12
placa de fijación
tornillos de fijación
cilindro HBS PLATE Ø8
PLACA DE DISTRIBUCIÓN (opcional) tornillos de refuerzo (opcionales)

VGS Ø9
XYLOFON WASHER (opcional)
placa inferior tornillos pilar inferior
VGS Ø11
286 | CONECTORES SPIDER Y PILLAR | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

TABLAS DE PREDIMENSIONAMIENTO
RESISTENCIAS DE PROYECTO DEL CONECTOR SPIDER
MODELO espesor del forjado de CLT

[mm]
PILARES
160 180 200 220 240 280 160 + 160
Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d
[kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
SPI60S 345 + 296 290 + 349 240 + 401 185 + 454 135 + 506 135 + 506 245 + 394
SPI80S 630 + 296 575 + 349 525 + 401 470 + 454 420 + 506 420 + 506 530 + 394
GL32h
SPI80M 920 + 296 865 + 349 815 + 401 760 + 454 710 + 506 710 + 506 820 + 394
SPI80L 1215 + 296 1185 + 349 1135 + 401 1080 + 454 1030 + 506 1030 + 506 1140 + 394
SPI100S 1515 + 296 1515 + 349 1515 + 401 1515 + 454 1475 + 506 1475 + 506 1515 + 394
LVL HAYA
SPI100M 1965 + 296 1930 + 349 1895 + 401 1855 + 454 1820 + 506 1820 + 506 2030 + 394
SPI120S 2490 + 296 2440 + 349 2385 + 401 2335 + 454 2280 + 506 2280 + 506 2395 + 394
SPI120M 2855 + 296 2855 + 349 2855 + 401 2855 + 454 2855 + 506 2855 + 506 2855 + 394
SPI100L 3805 + 296 3805 + 349 3805 + 401 3805 + 454 3805 + 506 3805 + 506 3805 + 394
ACERO
SPI120L 4840 + 296 4840 + 349 4840 + 401 4840 + 454 4840 + 506 4840 + 506 4840 + 394
RESISTENCIAS DE PROYECTO DEL CONECTOR PILLAR
MODELO espesor del forjado de CLT SPIDER

[mm]
PILARES
Fco,up,d
160 180 200 220 240
Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d Fco,up,d + Fslab,d
[kN] [kN] [kN] [kN] [kN] Fslab,d
PIL60S 470 + 132 470 + 145 470 + 157 470 + 157 470 + 184
PIL80S 815 + 167 815 + 181 815 + 195 815 + 195 815 + 225
GL32h
PIL80M 1005 + 208 990 + 223 975 + 239 975 + 239 940 + 272
PIL80L 1325 + 208 1310 + 223 1295 + 239 1295 + 239 1265 + 272
PIL100S 1515 + 162 1515 + 175 1515 + 190 1515 + 190 1515 + 220 PILLAR
LVL HAYA
PIL100M 2205 + 202 2205 + 218 2205 + 234 2205 + 234 2205 + 266 Fco,up,d
PIL120S 2675 + 196 2660 + 211 2645 + 227 2645 + 227 2610 + 260
PIL120M 3200 + 196 3185 + 211 3170 + 227 3170 + 227 3140 + 260
Fslab,d
PIL100L 4435 + 202 4435 + 218 4435 + 234 4435 + 234 4435 + 266
ACERO
PIL120L 5480 + 196 5480 + 211 5480 + 227 5480 + 227 5480 + 260
NOTAS:
Las resistencias indicadas en la tabla se reieren a los valores de proyecto, cal- Los valores indicados en la tabla deben considerarse valores de predimensio-
culados según las normas EN 1993-1-1, EN 1993-1-12 y EN 1995-1-1, conside- namiento del conector. La veriicación estructural se realizará de conformidad
rando una carga con clase de duración media (kmod=0,8). con las tablas de las páginas siguientes. El dimensionamiento y la comproba-
Para una mayor seguridad, se ha considerado una altura del forjado de CLT ción de los elementos de madera deben efectuarse aparte.
igual a 320 mm.
Todas las resistencias se reieren a la situación "con refuerzo". Para el conector
PILLAR, la coniguración representada es la que tiene un apoyo central (véase
el capítulo especíico).
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | CONECTORES SPIDER Y PILLAR | 287

ÁBACO DE PREDIMENSIONAMIENTO
El ábaco puede servir para una primera elección del conector a usar en cada posición y para cada piso.
En el ábaco, cada columna se reiere a una diferente área de inluencia Ai del pilar en cuestión, mientras que cada ila se re-
iere a un nivel diferente; los niveles se numeran comenzando por el forjado de cubierta y, luego, se va bajando.
En la intersección del área de inluencia y del nivel, se indica el conector más adecuado para cada nivel. El cálculo se ha
realizado considerando una carga de proyecto en el forjado en el estado límite último de 8,0 kN/m2 con clase de duración
de la carga media (kmod=0,8). La elección deinitiva y la veriicación estructural se realizarán de acuerdo con las tablas de las
páginas siguientes. El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera deben efectuarse aparte.
Los colores de las distintas celdas permiten determinar el material más adecuado para la construcción del pilar en el que se
apoya el conector SPIDER o PILLAR. En cualquier caso, teniendo en cuenta las tablas de las páginas siguientes es posible
realizar un cálculo más preciso y, también, elegir un tipo de pilar diferente.
Pilar de madera laminada
Pilar de LVL Hardwood
Pilar de acero
EJEMPLO
Con relación al ediicio de 5 pisos ilustrado en el dibujo y al pilar resalta-
do, se supone un área de inluencia de aproximadamente 40 m2. En un
1
primer análisis, los conectores y los pilares a utilizar son los siguientes:
Ai 2
Forjado 1 conector SPI60S en pilar de madera laminada

Ai 3
Forjado 2 conector SPI80S en pilar de madera laminada

Ai 4
Forjado 3 conector SPI80M en pilar de madera laminada

Ai
5
Forjado 4 conector SPI80L en pilar de madera laminada

Ai
Forjado 5 conector SPI100S en pilar de LVL Hardwood
Ai L1
2
L2 L1
2
L2
Esquema de las áreas de inluencia del forjado.

ÁBACO DE PREDIMENSIONAMIENTO
Ai
number
loor
[m2]
10 15 20 25 30 35 40 45 50
1 PIL60S PIL60S PIL80S PIL80M SPI60S SPI60S SPI60S SPI60S SPI60S
2 PIL60S PIL60S PIL80S PIL80M SPI80S SPI80S SPI80S SPI80S SPI80S
3 PIL60S PIL60S PIL80S PIL80M SPI80S SPI80M SPI80M SPI80L SPI80L
4 PIL60S PIL60S PIL80S PIL80M SPI80M SPI80L SPI80L SPI100S SPI100S
5 PIL60S PIL80S PIL80S PIL80M SPI80L SPI80L SPI100S SPI100S SPI100M
6 PIL60S PIL80S PIL80S PIL80L SPI100S SPI100S SPI100M SPI100M SPI120S
7 PIL80S PIL80S PIL80M PIL80L SPI100S SPI100M SPI120S SPI120S SPI120M
8 PIL80S PIL80M PIL80L PIL100M SPI100M SPI120S SPI120S SPI120M SPI120M
9 PIL80S PIL80M PIL80L PIL100M SPI120S SPI120S SPI120M SPI100L SPI100L
10 PIL80S PIL80L PIL100S PIL100M SPI120S SPI120M SPI100L SPI100L SPI100L
11 PIL80S PIL80L PIL100M PIL100M SPI120M SPI120M SPI100L SPI100L SPI120L
12 PIL80M PIL100S PIL100M PIL100M SPI120M SPI100L SPI100L SPI120L SPI120L
13 PIL80M PIL100S PIL100M PIL120S SPI100L SPI100L SPI120L SPI120L SPI120L
14 PIL80L PIL100M PIL100M PIL120S SPI100L SPI100L SPI120L SPI120L -
15 PIL80L PIL100M PIL120S PIL120M SPI100L SPI120L SPI120L - -
16 PIL80L PIL100M PIL120S PIL120M SPI100L SPI120L SPI120L - -
17 PIL80L PIL100M PIL120S PIL100L SPI120L SPI120L - - -
18 PIL100S PIL100M PIL120M PIL100L SPI120L SPI120L - - -
19 PIL100S PIL100M PIL120M PIL100L SPI120L - - - -
20 PIL100M PIL120S PIL120M PIL100L SPI120L - - - -
21 PIL100M PIL120S PIL100L PIL100L SPI120L - - - -
22 PIL100M PIL120S PIL100L PIL100L - - - - -
23 PIL100M PIL120S PIL100L PIL100L - - - - -
24 PIL100M PIL120M PIL100L PIL120L - - - - -
28 PIL100M PIL100L PIL100L PIL120L - - - - -
29 PIL120S PIL100L PIL120L - - - - - -
30 PIL120S PIL100L PIL120L - - - - - -

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN DEL FORJADO
Tanto el conector SPIDER como el conector PILLAR se pueden colocar de dos maneras.
Para optimizar el rendimiento y los costes, es posible aplicar soluciones mixtas en las que los dos conectores se usan en el
mismo forjado.
SPIDER
FORJADO DE PLACA PANELES CRUZADOS
m
0m ,0
~7, ~6
m
0m ,0
~7, ~6
~7,0 ~6,0
m m
intereje máximo entre pilares hueco de instalaciones en el intradós
aprovecha el comportamiento bidimensional del panel sin conexiones a momento
PILLAR
APOYOS CENTRALES APOYOS DE BORDE/ESQUINA
0m 0m
~7, ~7,
0m 0m
~7, ~7,
~3,5
~3,5 m ~3,5
m m
~3,5 ~3,5
m m
menor número de pilares con respecto a los apoyos

sin apuntalamientos
de borde/esquina
paredes externas sin pilares sin conexiones a momento
SPIDER + PILLAR
El conector PILLAR se puede usar con el conector SPIDER

0m en los apoyos menos solicitados o en las zonas de borde y
~7,
esquina, para optimizar el rendimiento y los costes.
Esta solución ofrece una mayor libertad arquitectónica a la
0m
~7, hora de posicionar los pilares en la planta.
~7,0
m
~7,0
m
máxima libertad arquitectónica en el posicionamiento
de los pilares
SPIDER
PILLAR
optimización del rendimiento y los costes

SOLICITACIÓN EN LAS CONEXIONES ENTRE PANELES DE CLT
El comportamiento de placa del forjado de CLT se puede obtener mediante conexiones especiales resistentes al momento.
Las conexiones, normalmente colocadas a 1/4 del tramo para el sistema SPIDER CON FORJADO DE PLACA, nunca están
sujetas al máximo momento de solicitación. En el caso del sistema PILLAR CON APOYOS CENTRALES, las conexiones se co-
locan aproximadamente en el medio, donde, sin embargo, el momento es menor debido al reducido intereje entre los pilares.
En los esquemas siguientes se muestran las secciones verticales en correspondencia con un pilar.
SPIDER CON FORJADO DE PLACA PILLAR CON APOYOS CENTRALES
Mmax- Mmax-
Mmax+ Mmax+
Vmax- Vmax-
Vmax+ Vmax+
CONEXIÓN ESPECIAL ENTRE PANELES DE CLT
Conexión a momento realizada con placas de acero encoladas en fre-

sados verticales en el panel. La geometría de la conexión garantiza la
resistencia al momento positivo y negativo, adaptándose a las solicita-
ciones de envolvente típicas. La combinación de acero, material de alto
rendimiento, con resina epóxica garantiza unas excelentes prestaciones
en términos de resistencia y rigidez lexional.
M- M-
V- V-
M+ M+
V+ V+

SPIDER ETA 19/0700
SISTEMA DE CONEXIÓN Y REFUERZO

PARA PILARES Y FORJADOS
EDIFICIOS MULTIPISOS
Permite construir ediicios multipisos con estructura pilar-forjado. Certii-
cado, calculado y optimizado para pilares de madera laminada, LVL, acero
y hormigón armado. Nuevos horizontes arquitectónicos y estructurales.
PILAR-PILAR
El núcleo central de acero del sistema evita el aplastamiento de los pa-
neles de CLT y permite transferir más de 5000 kN de fuerza vertical entre
pilar y pilar.
SISTEMA DE REFUERZO PARA CLT

Los brazos del sistema garantizan el refuerzo al punzonamiento de los
paneles CLT con lo cual se obtienen valores excepcionales de resisten-
cia al corte. Distancia de las columnas superior a 7,0 x 7,0 m de retícula
estructural.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD ediicios multipisos
VÍDEO
PILARES de 200 x 200 mm a 280 x 280 mm Escanea el código QR y mira
RETÍCULA ESTRUCTURAL superior a 7,0 x 7,0 m el video en nuestro canal de
YouTube
RESISTENCIA Rk compresión superior a 5000 kN
MATERIAL
Acero S355-S690 con zincado galvanizado.
Ediicios multipisos con sistema pilar-forjado.
Pilares de madera maciza, madera laminada,
maderas de alta densidad, CLT, LVL, acero y
hormigón.
292 | SPIDER | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

RASCACIELOS DE MADERA
Sistema estándar de conexión y refuerzo para
construir rascacielos de madera con sistema
pilar-forjado. Nuevas posibilidades arquitectó-
nicas en la construcción.
PANELES DE CLT CRUZADOS

Excepcional resistencia y rigidez de la estruc-
tura con forjados de CLT cruzados. Posibilidad
de crear luces libres superiores a 6,0 x 6,0 m
incluso sin uniones a momento.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | SPIDER | 293

CONECTOR SPIDER
Dtp
ttp
Dcyl
tbp
Dbp
El código se compone añadiendo el correspondiente espesor del panel de CLT en mm (XXX = tCLT).
SPI80MXXX para paneles de CLT con XXX = tCLT = 200 mm: código SPI80M200.
CÓDIGO cilindro placa placa peso unid.

inferior superior
Dcyl Dbp x tbp Dtp x ttp
[mm] [mm] [mm] [kg]
SPI60SXXX 60 200 x 30 200 x 20 57,7 1
SPI80SXXX 80 240 x 30 200 x 20 66,0 1
SPI80MXXX 80 280 x 30 240 x 30 76,4 1
SPI80LXXX 80 280 x 40 280 x 30 90,3 1
SPI100SXXX 100 240 x 30 240 x 20 78,3 1
SPI100MXXX 100 280 x 30 280 x 30 90,3 1
SPI120SXXX 120 280 x 30 280 x 30 95,3 1
SPI120MXXX 120 280 x 40 280 x 40 115,3 1
SPI100LXXX 100 240 x 20 no prevista 67,9 1
SPI120LXXX 120 240 x 20 no prevista 74,7 1
SPI60S se suministra sin placa superior. Esta se puede pedir aparte con el código STP20020C.
XXX = tCLT
[mm]
160 180 200 220 240 280 320
160
240 280
160 180 200 220 160
Disponible también para espesores tCLT no indicados en la tabla.
Cada código incluye los siguientes componentes:

M16/M20
placa superior
disco (no incluida para SPI60SXXX)
cilindro
cono
placa
inferior
6 brazos

NÚMERO DE TORNILLOS POR CONECTOR
nco,up
nbolts
nincl
nreinf
nco,down
SPI60S - SPI80S - SPI100S-SPI100L - SPI120L SPI80M - SPI80L - SPI100M - SPI120S - SPI120M
nincl 48 48 VGS Ø9
nco,up 4 4 VGS Ø11
nco,down 4 4 VGS Ø11
nbolts 4 4 SPBOLT1235
nreinf 14 16 VGS Ø9
Tornillos y pernos no incluidos en el paquete.

Los tornillos de refuerzo nreinf son opcionales.

SPIDER: Acero S355-S690 con zincado galvanizado.
Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1). Fco,up Ft
Fslab
• Forjados de CLT apoyados puntualmente en pilares
• Pilares de madera maciza, madera laminada, LVL
Softwood o LVL Hardwood
• Pilares de acero u hormigón armado Ft
[mm]
HBS PLATE tornillo para madera 8 560
VGS conector todo rosca 9-11 564
PERNO - cabeza hexagonal de acero 8.8 EN 15048
CÓDIGO d L SW unid.
SW d
[mm] [mm] [mm]
SPBOLT1235 M12 35 19 100 L
ULS 125 - arandela
CÓDIGO barra dINT dEXT s unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] dINT dEXT
ULS13242 M12 13 24 2,5 500

GEOMETRÍA Y MATERIALES
830
415 415
Dtc
Dtp
ttp
72
64
DCLT
tCLT
Dcyl
tbp
El fresado en el pilar
inferior es opcional
Dbp
Dbc
CONECTOR
MODELO placa cilindro disco placa

inferior superior
Dbp x tbp forma material Dcyl material material Dtp x ttp forma material
[mm] [mm] [mm]

SPI60S 200 x 30 S355 60 S355 S355 200 x 20 S355
SPI80S 240 x 30 S355 80 S355 S355 200 x 20 S355
SPI80M 280 x 30 S690 80 S355 S355 240 x 30 S355
SPI80L 280 x 40 S690 80 S355 S355 280 x 30 S690
SPI100S 240 x 30 S690 100 S355 S355 240 x 20 S690
SPI100M 280 x 30 S690 100 S355 S355 280 x 30 S690
SPI120S 280 x 30 S690 120 S355 S355 280 x 30 S690
SPI120M 280 x 40 S690 120 S355 S355 280 x 40 S690
SPI100L 240 x 20 S690 100 1.7225 S690 -
SPI120L 240 x 20 S690 120 1.7225 S690 -
SPI100L y SPI120L prevén la ijación en pilares de acero sin usar la placa superior.
PILARES Y PANELES DE CLT
MODELO pilar pilar panel refuerzo

superior inferior CLT (opcional)
Dtc,min Dbc,min DCLT Dreinf nreinf
[mm] [mm] [mm] [mm]

SPI60S 200 200 80 170 14
SPI80S 200 240 100 210 14
SPI80M 240 280 100 240 16
SPI80L 280 280 100 240 16
SPI100S 240 240 120 210 14
SPI100M 280 280 120 240 16
SPI120S 280 280 140 240 16
SPI120M 280 280 140 240 16
SPI100L 240 240 120 210 14
SPI120L 240 240 140 220 14

CARACTERÍSTICAS DE LOS PANELES DE CLT
Parámetro 160 mm ≤ tCLT < 200 mm tCLT ≥ 200 mm

EIx /EIy 0,68 - 1,46 0,84 - 1,19
GA z,x /GA z,y 0,71 - 1,40 0,76 - 1,31
Min (EIx, EIy) 1525 kNm2/m 3344 kNm2/m
Max (EIx, EIy) 2229 kNm2/m 3989 kNm2/m
Min (GA z,x, GA z,y) 11945 kNm/m 17708 kNm/m
Max (GA z,x, GA z,y) 16769 kNm/m 23261 kNm/m
Espesor de las láminas ≤ 40 mm ≤ 40 mm
Relación anchura - espesor de las
≥ 3,5 ≥ 3,5
láminas b/t
Clase de resistencia mínima
C24/T14 C24/T14
según EN 338
Tolerancia dimensional en el espesor
± 2 mm ± 2 mm
del panel de CLT
EIx, EIy Rigidez lexional para las direcciones x e y para el panel de CLT de 1 m de ancho
GA z,x, GA z,y Rigidez al corte para las direcciones x e y para el panel de CLT de 1 m de ancho
x Dirección paralela a la ibra de las láminas superiores
y Dirección perpendicular a la ibra de las láminas superiores
TORNILLOS PARA PANEL DE CLT
tCLT tornillos inclinados tornillos de refuerzo opcionales

nincl nreinf
[mm] [unid. - ØxL] [unid. - ØxL]
nincl
160 48 VGS Ø9x200 VGS Ø9x100
180 48 VGS Ø9x240 VGS Ø9x100 nreinf
200 48 VGS Ø9x280 VGS Ø9x100

220 48 VGS Ø9x280 VGS Ø9x120
240 48 VGS Ø9x320 VGS Ø9x120 tCLT
280 48 VGS Ø9x360 VGS Ø9x140
320 (160 + 160) 48 VGS Ø9x400 VGS Ø9x160
Reglas para los espesores de los paneles no previstos en la tabla:

- para tornillos inclinados, utilizar la longitud prevista para el panel de espesor inferior;
- para tornillos de refuerzo, utilizar la longitud prevista para el panel de espesor superior.
Ejemplo: para paneles de CLT de 250 mm de espesor, utilizar tornillos inclinados VGS Ø9x320 y tornillos de refuerzo VGS Ø9x140.
TORNILLOS DE REFUERZO (OPCIONALES)

placa de base circular placa de base rectangular
Dreinf Dreinf
G S
G S
S S
V V
V G
V G
G S
G S
V V
S S
V G
V G
S
V G V G
G S G S
V
V G V G
S
S
G S
nreinf G S
nreinf
DCLT DCLT
V
G S G S
V
V G V G
S
S
V
G S G S
V G V G
V G
V G
S
S S
V V
V G
V G
G S
G S
V V
S S
G S
G S
Dbp Dbp

MONTAJE
Fijar la placa de base a la cara superior del pilar con los
tornillos VGS Ø11, de acuerdo con las correspondientes
instrucciones de instalación. Es posible ocultar la placa de
base en un fresado realizado en el pilar.
Para la colocación en pilares de acero, es posible utilizar

pernos M12 de cabeza avellanada. En caso de colocación
en pilares de hormigón armado, usar conectores de cabeza
avellanada adecuados.
2 3
Introducir en el cilindro el panel de CLT en el cual se habrá Enroscar el cono al cilindro hasta tocar la supericie del pa-
hecho un agujero circular de diámetro DCLT. Es posible po- nel de CLT.
ner un refuerzo a compresión en el intradós del panel para
aumentar la resistencia.
4 5
Apoyar los 6 brazos en la supericie superior del panel de Insertar el disco hexagonal para bloquear los 6 brazos y ijar
CLT y el cono. el tornillo de cabeza avellanada con una llave macho hexa-
gonal de 10 o 12 mm.
NO
IMPACT
20 Nm
m
1c
6A 7
Con un atornillador NO DE IMPULSOS, insertar los 48 tornillos VGS Ø9 en las arandelas inclinadas, respetando el ángulo
de inserción a 45° (si es necesario, usar la plantilla para pre-agujero JIGVGU945). Atornillar, detenerse aproximadamente a 1
cm de la arandela y completar el atornillado con una llave dinamométrica aplicando un momento de inserción de 20 Nm.

MONTAJE
Fijar la placa superior a la cara inferior del pilar con tornillos
VGS Ø11, de acuerdo con las correspondientes instruccio-
nes de colocación. La placa superior posee unos agujeros
para ijarse al disco hexagonal.
± 5°
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
X X VG
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
X X VG
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
9 10
Colocar el pilar superior en el disco hexagonal y ijarlo con Los agujeros ranurados del disco hexagonal permiten que
4 pernos SPBOLT1235 con arandela ULS125. En el caso de el pilar gire ± 5°. Girar el pilar hasta la posición correcta y
pilar superior de acero, no se debe utilizar la placa superior, enroscar los 4 pernos SPBOLT1235 con una llave lateral.
sino que el pilar debe dotarse de una adecuada placa de
acero con agujeros para ijar los 4 pernos SPBOLT1235.

INSTRUCCIONES ESPECIALES PARA SPI100S - SPI100M - SPI100L - SPI120S - SPI120M - SPI120L
Para conectores SPIDER con cilindro de diámetro Dcyl = 100 o 120 mm, el disco hexagonal es de mayor tamaño.
En este caso, en lugar de la fase 6A hay que realizar las fases 6B - 6F .
x12
HBS PLATE
6B 6C
Después de insertar el disco hexagonal y el tornillo de ca- Desenroscar el tornillo de cabeza avellanada y quitar el dis-
beza avellanada, insertar 12 tornillos HBSP8120 en los agu- co hexagonal.
jeros verticales de los 6 brazos (12 en total). Estos tornillos
mantendrán los brazos en su lugar en las fases siguientes.
NO
IMPACT
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
X X
X
S
VG
6D 6E
Con un atornillador NO DE IMPULSOS, insertar los 12 torni- Insertar el disco hexagonal y ijar el tornillo de cabeza ave-
llos VGS Ø9 en las arandelas inclinadas más cercanas al cilin- llanada con una llave macho hexagonal de 10 o 12 mm.
dro, respetando el ángulo de inserción a 45° (si es necesario,
usar la plantilla para pre-agujero JIGVGU945). Atornillar y
detenerse aproximadamente a 1 cm de la arandela.
Con un atornillador NO DE IMPULSOS, insertar los restan-

NO tes 36 tornillos VGS Ø9 en las arandelas inclinadas, respe-
IMPACT tando el ángulo de inserción a 45° (si es necesario, usar la
plantilla para pre-agujero JIGVGU945). Atornillar y detener-
se aproximadamente a 1 cm de la arandela.
6F

TOLERANCIAS DE PRODUCCIÓN Y DE COLOCACIÓN DEL PANEL DE CLT
El conector se ha diseñado para adaptarse a las tolerancias de producción y de colocación del panel de CLT.
El espesor real de los paneles de CLT puede ser ligeramente diferente con respecto al espesor nominal, debido a las tole-
rancias de producción.
1. TOLERANCIA DE PRODUCCIÓN EN EL ESPESOR DEL PANEL DE CLT DE ± 2 mm
El cono debe enroscarse hasta que toque la supericie del panel de CLT (supericie C ), mientras que el disco debe co-
locarse de manera que se asegure el contacto con el cilindro (supericie A ).
La tolerancia de ± 2 mm se absorbe en la zona B :
- tolerancia en el espesor de CLT +2 mm contacto entre el disco y el brazo en la zona B ;
- tolerancia en el espesor de CLT 0 mm junta de 2 mm en la zona B ;
- tolerancia en el espesor de CLT -2 mm junta de 4 mm en la zona B .
La altura total del SPIDER permanece constante con independencia de la tolerancia de producción del panel de CLT.
De esta manera, la longitud de los pilares no se ve afectada por la tolerancia de producción de los paneles de CLT.
2. TOLERANCIA DE ± 10 mm EN EL POSICIONAMIENTO DEL FORJADO (zona D )
El agujero en el panel de CLT se aumenta en 20 mm para permitir una ligera desalineación entre el SPIDER y el agujero.
A B C A B C A B C
2 mm 4 mm
tCLT + 2 mm tCLT tCLT - 2 mm
disco cilindro
cono brazo
10 mm 10 mm

VALORES ESTÁTICOS | PUNZONAMIENTO Y TRACCIÓN
SOLICITACIONES EN EL CONECTOR
Ft
Fslab
Ft
RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO - VALORES VÁLIDOS PARA TODOS LOS MODELOS DE SPIDER
tCLT con refuerzo sin refuerzo
Rslab,k ksus(2) Rslab,k ksus(2)
[mm] [kN] [kN]

160 463 0,60 419 0,70
180 545 0,60 494 0,70
200 627 0,60 568 0,70
220 709 0,60 642 0,70
240 791 0,60 717 0,70
280 791 0,60 717 0,70
160 + 160(1) 616 0,36 558 0,46
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN - VALORES VÁLIDOS PARA TODOS LOS MODELOS DE SPIDER
Tornillos pilar
Ft,k [kN]
superior/inferior
[unid. - ØxL] C24(3) GL24h(4) GL28h(5) GL32h(6)
4 VGS Ø11x250 34,60 37,32 40,38 41,54
4 VGS Ø11x400 56,20 60,65 65,64 67,49
NOTAS:
(1)
La coniguración 160 + 160 se reiere a la colocación con paneles de CLT
cruzados. Rslab,k kmod
(2) Rslab,d =
El coeiciente k sus expresa la relación entre la fuerza ejercida por los torni- γM
llos inclinados por tracción y la fuerza descargada en la placa de base por
compresión.
(3)
Rt,k kmod
Valores calculados según ETA-11/0030. En el cálculo se ha considerado una Rt,d =
columna de madera maciza C24 con ρ k = 350 kg/m3 . γM
(4)
Valores calculados según ETA-11/0030. En el cálculo se ha considerado una
columna de madera laminada GL24h con ρ k = 385 kg/m3 . • Para las comprobaciones, deben satisfacerse las siguientes expresiones:
(5)
Valores calculados según ETA-11/0030. En el cálculo se ha considerado una Fslab,d
columna de madera laminada GL28h con ρ k = 425kg/m3 . ≤ 1,0
(6)
Rslab,d
columna de madera laminada GL32h con ρ k =440kg/m3 . Ft,d
≤ 1,0
Rt,d
• La resistencia al punzonamiento del forjado (Fslab,d) incluye la comproba-
• Para espesores del panel tCLT intermedios con respecto a los indicados en ción de todos los componentes de refuerzo del SPIDER (brazos y tornillos
la tabla, se aconseja utilizar los valores de resistencia previstos para el es- de refuerzo), así como la resistencia al corte y al rolling shear del panel de
pesor inferior. CLT en el zona afectada por la presencia del apoyo. Las otras comproba-
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de ciones del estado límite último y del estado límite de servicio en los paneles
la siguiente manera: Los coeicientes γ M e kmod se deben tomar de acuerdo del forjado son responsabilidad del proyectista.
con la normativa vigente utilizada para el cálculo. El coeiciente γ M es el
pertinente coeiciente de seguridad lado conexiones.

VALORES ESTÁTICOS | TRANSMISIÓN DE LA CARGA
SOLICITACIONES EN EL CONECTOR MECANISMOS DE ROTURA Y VERIFICACIONES
Fco,up
compresión lado madera
(R timber,up)
ksus Fslab flexión de la placa superior

(R tp)
transmisión de la carga
(R lt)
compresión del cilindro
Fco,up + ksus Fslab (R b)
flexión de la placa inferior

(R bp)
(1-ksus) Fslab
(R timber,down)
Fco,up + Fslab
SPIDER SPI60S
RESISTENCIAS LADO ACERO RESISTENCIAS LADO MADERA
Veriicaciones resistencia solicitación Clase de Rtimber,up,k Rtimber,down,k

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]
[kN] γsteel C24 595 660

GL24h 680 754
Placa superior Rtp,k(5) 450 γM0(1) Fco,up,d
GL28h 794 880
Transmisión de la carga Rlt,k 663 γM0 (1) Fco,up,d GL32h(3) 907 1005
Compresión del cilindro Rb,k(8) 907 γM0(1) Fco,up,d + ksus Fslab,d
Placa inferior Rbp,k(5) 706 γM0(1) Fco,up,d + ksus Fslab,d
SPIDER SPI80S

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]
[kN] γsteel GL24h 754 1086

GL28h 880 1267
GL32h(3) 1005 1448
Transmisión de la carga Rlt,k 1286 (1) Fco,up,d
γM0
Placa inferior Rbp,k(6) 939 γM0(1) Fco,up,d + ksus Fslab,d

SPIDER SPI80M

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL28h 1267 1663
GL32h(3) 1448 1901
γM0
Placa inferior Rbp,k(6) 1761 γM0*(2) Fco,up,d + ksus Fslab,d
SPIDER SPI80L

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL28h 1663 2102
Placa superior Rtp,k(6) 1761 γM0*(2) Fco,up,d
GL32h(3) 1901 2402
γM0
SPIDER SPI100S

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL32h 1330 1448
LVL GL75(4) 2280 2977
γM0
SPIDER SPI100M

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL32h 1970 1970
LVL GL75(4) 3748 3748
γM0

SPIDER SPI120S

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL32h 1970 1970
LVL GL75(4) 4184 4184
γM0
SPIDER SPI120M

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL32h 2501 2501
LVL GL75(4) 5101 5101
γM0
SPI100L y SPI120L se han optimizado para el uso con pilares de acero. En este caso, la placa superior no está.
SPIDER SPI100L
RESISTENCIAS LADO ACERO
Veriicaciones resistencia solicitación
Rsteel,k
[kN] γsteel
Placa superior(9) Rtp,k - - Fco,up,d
Transmisión de la carga Rlt,k 4190 γM0 *(2) Fco,up,d
Compresión del cilindro Rb,k(8) 5010 γM0*(2) Fco,up,d + ksus Fslab,d
Placa inferior (10) Rbp,k - - Fco,up,d + ksus Fslab,d
SPIDER SPI120L
Veriicaciones resistencia solicitación
Rsteel,k
[kN] γsteel
Placa superior(9) Rtp,k - - Fco,up,d
Transmisión de la carga Rlt,k 5325 γM0*(2) Fco,up,d
Compresión del cilindro Rb,k(8) 6220 γM0*(2) Fco,up,d + ksus Fslab,d
Placa inferior (10) Rbp,k - - Fco,up,d + ksus Fslab,d

(1)
El coeiciente γ M0 corresponde al coeiciente parcial para la resistencia de • Los valores de proyecto lado madera se obtienen a partir de los valores
las secciones para acero S355 y se debe tomar de acuerdo con la normativa característicos de la siguiente manera. Los coeicientes γ MT e kmod se deben
vigente utilizada para el cálculo. Por ejemplo, según EN 1995-1-1 se debe tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. El co-
considerar igual a 1,00. eiciente γ MT es el pertinente coeiciente de seguridad del material madera.
(2)
El coeiciente γ M0* corresponde al coeiciente parcial de la resistencia de
las secciones para aceros no previstos en EN 1993-1-1. Se debe tomar de Rtimber,up,k kmod
acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. En ausencia de Rtimber,up,d =
indicaciones normativas, se aconseja utilizar un valor γ M0* = 1,10.
γMT
(3)
El modelo de conector SPIDER en cuestión está optimizado para usarse Rtimber,down,k kmod
con pilares de madera laminada GL32h. Se permite el uso de materiales Rtimber,down,d =
con características inferiores; en este caso, los componentes metálicos del γMT
conector se deberán sobredimensionar.
(4)
El modelo de conector SPIDER en cuestión está optimizado para usarse • Los valores de proyecto lado del acero se obtienen a partir de los valores
con pilares de madera laminada LVL GL75 de acuerdo con ETA-14/0354. Se característicos de la siguiente manera. Los coeicientes γsteel se deben to-
permite el uso de materiales con características inferiores; en este caso, los mar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo (véanse
componentes metálicos del conector se deberán sobredimensionar. notas 1 y 2).
(5)
Para una mayor seguridad, la resistencia se calcula utilizando un coeiciente
k steel válido para pilares de madera C24. Para pilares de GL24h, GL28h y Rtp,k Rlt,k
GL32h se puede usar el mismo valor. Rtp,d = Rlt,d =
(6)
γsteel γsteel
La resistencia se calcula utilizando un coeiciente k steel válido para pilares
de madera GL32h. Si se utilizan pilares de otros materiales, la resistencia se
Rb,k Rbp,k
deberá calcular de acuerdo con ETA-19/0700. Rb,d = Rbp,d =
(7)
La resistencia se calcula utilizando un coeiciente k steel válido para pilares γsteel γsteel
de madera GL75. Si se utilizan pilares de otros materiales, la resistencia se
deberá calcular de acuerdo con ETA-19/0700. • Para las comprobaciones, deben satisfacerse las siguientes expresiones:
(8)
La resistencia a la compresión del cilindro se ha calculado para una altura
del panel igual a 320 mm. En todos los demás casos, para una mayor segu-
Fco,up,d
≤ 1,0
ridad, se puede usar el mismo valor.
(9)
{
min Rtimber,up,d ;Rtp,d ;Rlt,d }
El conector se suministra sin placa superior. El pilar de acero se podrá co-
nectar directamente al conector SPIDER con 4 pernos M12. El pilar superior
se deberá dotar de una placa, dimensionada por el proyectista, adecuada Fco,up,d + ksus Fslab,d
para transferir la carga al conector SPIDER. ≤ 1,0
(10)
La placa inferior del conector SPIDER no está dimensionada para distribuir
{
min Rb,d ;Rbp,d }
la carga en el pilar inferior de acero. Este último debe dotarse de una placa,
dimensionada por el proyectista, adecuada para recibir la carga del conec- Fco,up,d + Fslab,d
tor SPIDER. ≤ 1,0
Rtimber,down,d
• Las comprobaciones lado pilares se reieren a la resistencia a la compresión

paralela a la ibra, en correspondencia con el conector SPIDER. La compro-
bación de la inestabilidad del pilar debe realizarse aparte.

PILLAR ETA 19/0700
SISTEMA DE CONEXIÓN PILAR-FORJADO
EDIFICIOS EN COLUMNAS
El sistema permite construir ediicios con sistema pilar-forjado. Distancia
entre las columnas de hasta 3,5 x 7,0 m. Dentro del sistema, SPIDER es
ideal para las columnas en las esquinas o en el perímetro de la retícula
estructural.
PILAR-PILAR
El núcleo central de acero del sistema evita el aplastamiento de los pa-
neles de CLT y permite transferir más de 5000 kN de fuerza vertical entre
pilar y pilar.
SEGURIDAD EN LA OBRA
Al integrar los paneles de CLT con los parapetos, se evita el uso de an-
damios en las esquinas y en los perímetros. Oculto dentro de la cavidad
de los pilares, permite obtener acabados de los forjados de espesores
reducidos.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD ediicios multipisos
VÍDEO
RETÍCULA ESTRUCTURAL hasta 3,5 x 7,0 m el video en nuestro canal de
YouTube
RESISTENCIA Rk compresión superior a 5000 kN
MATERIAL
Acero S355-S690 con zincado galvanizado.
Ediicios multipisos con sistema pilar-forjado.
Pilares de madera maciza, madera laminada,
maderas de alta densidad, CLT, LVL, acero y
hormigón armado.
308 | PILLAR | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

MULTI-STOREY
Sistema de conexión para grandes cargas pun-
tuales de compresión sobre pilares de madera,
hormigón o acero. Ideal para ediicios multipi-
sos de CLT. Resistencias a la compresión supe-
riores a 500 toneladas.
ACERO Y HORMIGÓN
Conexión versátil calculada y certiicada tam-
bién para uniones entre paneles de CLT y pila-
res de hormigón o acero.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | PILLAR | 309

CONECTOR PILLAR
Dtp
ttp
Dcyl
tbp
Dbp
El código se compone añadiendo el correspondiente espesor del panel de CLT en mm (XXX = tCLT).
Ejemplo: el PIL80MXXX para paneles de CLT con XXX = tCLT = 200 mm tiene el código PIL80M200.
CÓDIGO cilindro placa placa peso unid.

inferior superior
Dcyl Dbp x tbp Dtp x ttp
[mm] [mm] [mm] [kg]
SPI60SXXX 60 200 x 30 200 x 20 26,4 1
PIL80SXXX 80 240 x 30 200 x 30 38,2 1
PIL80MXXX 80 280 x 30 240 x 30 47,2 1
PIL80LXXX 80 280 x 40 280 x 40 64,3 1
PIL100SXXX 100 240 x 30 240 x 20 42,0 1
PIL100MXXX 100 280 x 30 280 x 30 59,0 1
PIL120SXXX 120 280 x 30 280 x 30 66,1 1
PIL120MXXX 120 280 x 40 280 x 40 78,3 1
PIL100LXXX 100 280 x 20 no prevista 34,7 1
PIL120LXXX 120 280 x 20 no prevista 41,8 1
XXX = tCLT
[mm]
160 180 200 220 240 280
240 280
160 180 200 220
Disponible también para espesores tCLT no indicados en la tabla.
Cada código incluye los siguientes componentes:

M16/M20
placa
cilindro disco superior
placa
placa de
inferior
fijación
XYLOFON WASHER (opcional) PLACA DE DISTRIBUCIÓN (opcional)
CÓDIGO adecuado para unid. CÓDIGO adecuado para unid.
XYLWXX60200 PIL60S 1 SP60200 PIL60S 1

XYLWXX80280 PIL80M - PIL80L 1 SP80280 PIL80M - PIL80L 1
XYLWXX100280 PIL100M - PIL100L 1 SP100280 PIL100M - PIL100L 1
XYLWXX120280 PIL120S - PIL120M - PIL120L 1 SP120280 PIL120S - PIL120M - PIL120L 1
El código se compone añadiendo el correspondiente shore del La placa de distribución se debe utilizar solo en presencia de
XYLOFON (35, 50, 70, 80 o 90). XYLOFON WASHER + tornillos de refuerzo.
XYLOFON WASHER 35 shore para PIL80M: código XYLW3580280

NÚMERO DE TORNILLOS POR CONECTOR
nco,up
nbolts
nfix
nreinf
nco,down
nco,up 4 VGS Ø11

nco,down 4 VGS Ø11
nbolts 4 SPBOLT1235
nix 12 HBS PLATE Ø8
nreinf véase la sección GEOMETRÍA Y MATERIALES en la pág. 312 VGS Ø9
Tornillos y pernos no incluidos en el paquete.

Los tornillos de refuerzo nreinf son opcionales.

PILLAR: acero S355-S690 con zincado galvanizado.
Uso en clases de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1). Fco,up Ft
CAMPOS DE APLICACIÓN Fslab

• Forjados de CLT apoyados puntualmente en pilares
• Pilares de madera maciza, madera laminada, LVL
Softwood o LVL Hardwood
• Pilares de acero u hormigón armado
Ft
[mm]
HBS PLATE tornillo para madera 8 556
VGS conector todo rosca 9-11 564
PERNO - cabeza hexagonal de acero 8.8 EN 15048
CÓDIGO d L SW unid.
SW d
[mm] [mm] [mm]
SPBOLT1235 M12 35 19 100 L
ULS 125 - arandela
CÓDIGO barra dINT dEXT s unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] dINT dEXT
ULS13242 M12 13 24 2,5 500

Dtc
Dtp
ttp
H = 73 mm(*)
DCLT
tCLT
Dcyl
tbp SF
El fresado en el pilar
Dbp
inferior es opcional
Dbc
(*) Ala medida se deben añadir 6 mm si se usa XYLOFON WASHER (H = 79 mm) y 12 mm si se usa XYLOFON WASHER + placa de distribución
(H = 85 mm).
CONECTOR
MODELO placa cilindro disco placa

inferior superior
Dbp x tbp forma material Dcyl material material Dtp x ttp forma material
[mm] [mm] [mm]

PIL60S 200 x 30 S355 60 S355 S355 200 x 20 S355
PIL80S 240 x 30 S355 80 S355 S355 200 x 30 S355
PIL80M 280 x 30 S690 80 S355 S355 240 x 30 S690
PIL80L 280 x 40 S690 80 S355 S355 280 x 40 S690
PIL100S 240 x 30 S690 100 S355 S355 240 x 20 S690
PIL100M 280 x 30 S690 100 S355 S355 280 x 30 S690
PIL120S 280 x 30 S690 120 S355 S355 280 x 30 S690
PIL120M 280 x 40 S690 120 S355 S355 280 x 40 S690
PIL100L 280 x 20 S690 100 1.7225 S690 - - -
PIL120L 280 x 20 S690 120 1.7225 S690 - - -
PIL100L y PIL120L prevén la ijación en pilares de acero sin usar la placa superior.
PILARES Y PANELES DE CLT
MODELO pilar pilar panel refuerzo

superior inferior CLT (opcional)
Dtc,min Dbc,min SF* DCLT Rscrews nreinf
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] central borde esquina

PIL60S 200 200 30 80 85 14 6 2
PIL80S 200 240 30 100 105 14 6 2
PIL80M 240 280 30 100 120 16 7 3
PIL80L 280 280 40 100 120 16 7 3
PIL100S 240 240 30 120 105 14 6 2
PIL100M 280 280 30 120 120 16 7 3
PIL120S 280 280 30 140 120 16 7 3
PIL120M 280 280 40 140 120 16 7 3
PIL100L 200 280 - 120 120 16 7 3
PIL120L 200 280 - 140 120 16 7 3
* El espesor del fresado SF en el pilar inferior debe aumentarse en 6 mm si se usa XYLOFON WASHER y en 12 mm si se usa
XYLOFON WASHER + placa de distribución.

CARACTERÍSTICAS DE LOS PANELES DE CLT
Parámetro 160 mm ≤ tCLT

Espesor de las láminas ≤ 40 mm
Clase de resistencia mínima según EN 338 C24/T14
TORNILLOS DE REFUERZO PARA PANEL DE CLT
tornillos de refuerzo
tCLT
(opcionales)
[mm] [unid. - ØxL]
160 VGS Ø9x100
180 VGS Ø9x100
200 VGS Ø9x100
220 VGS Ø9x120
240 VGS Ø9x120
280 VGS Ø9x140
Para paneles de espesores intermedios, utilizar la longitud prevista para el panel de espesor superior.
Ejemplo: para paneles de CLT de 210 mm de espesor, utilizar tornillos de refuerzo VGS Ø9x120.
TORNILLOS DE REFUERZO (OPCIONALES)
APOYO CENTRAL APOYO DE BORDE APOYO DE ESQUINA

Rscrews Rscrews
23 ° 23 ° 23 °
23
2 3° ° 23°
23
°
°
R scr
R scr
23
23
°
R scr
ew
ew
ew
23 °
23 °
23 °
s
nreinf = 16 nreinf = 7 nreinf = 3
DCLT DCLT DCLT
Dbp = 280 mm Dbp = 280 mm Dbp = 280 mm
APOYO CENTRAL APOYO DE BORDE APOYO DE ESQUINA
Rscrews Rscrews 26°

° 26 30 °
26 °
°
30
26
°
26
°
Rs
R sc
cr
30 °
26 °
ew
rew
26 °
s
nreinf = 14 nreinf = 6 nreinf = 2
DCLT DCLT DCLT
Dbp = 200-240 mm Dbp = 200-240 mm Dbp = 200-240 mm

MONTAJE
Fijar la placa de base a la cara superior del pilar con los
tornillos VGS Ø11, de acuerdo con las correspondientes
instrucciones de instalación. Es posible ocultar la placa de
base en un fresado realizado en el pilar.
Para la colocación en pilares de acero, es posible utilizar
pernos M12 de cabeza avellanada. En caso de colocación
en pilares de hormigón armado, usar conectores de cabeza
avellanada adecuados.
Insertar el XYLOFON WASHER (opcional) y/o la PLACA DE

DISTRIBUCIÓN (opcional) en el cilindro.
3 4
Introducir en el cilindro los paneles de CLT en los cuales se Insertar la PLACA DE FIJACIÓN en el cilindro.
habrá hecho un agujero circular de diámetro DCLT. Es posi-
ble poner un refuerzo a compresión en el intradós del panel
para aumentar la resistencia.
x12
HBS PLATE
5 6
Conectar la PLACA DE FIJACIÓN a los paneles de CLT con Colocar el DISCO en el CILINDRO y ijar el tornillo de cabeza
12 tornillos HBS PLATE 8x120. avellanada con una llave macho hexagonal de 10 o 12 mm.

MONTAJE
Fijar la placa superior a la cara inferior del pilar con tornillos
VGS Ø11, de acuerdo con las correspondientes instruccio-
nes de colocación. La placa superior posee unos agujeros
para ijarse al disco.
± 5°
8 9
Colocar el pilar superior en el disco y ijarlo con 4 pernos Los agujeros ranurados del disco hexagonal permiten que
SPBOLT1235 con arandela ULS125. el pilar gire ± 5°. Girar el pilar hasta la posición correcta y
En el caso de pilar superior de acero, no se debe utilizar la enroscar los 4 pernos SPBOLT1235 con una llave lateral.
placa superior, sino que el pilar debe dotarse de una ade-
cuada placa de acero con agujeros roscados para ijar los 4
pernos SPBOLT1235.
TOLERANCIAS DE PRODUCCIÓN Y DE COLOCACIÓN DEL PANEL DE CLT
El conector se ha diseñado para adaptarse a las tolerancias de producción y de colocación del panel de CLT.
1. TOLERANCIA DE PRODUCCIÓN EN EL ESPESOR DEL PANEL DE CLT
Una posible tolerancia en el espesor del forjado de CLT es absorbida por la placa de ijación (zona A ), que puede des-
lizarse en el cilindro de acero.
La altura total del conector PILLAR permanece constante con independencia de la tolerancia de producción del panel
de CLT.
2. TOLERANCIA DE ± 10 mm EN EL POSICIONAMIENTO DEL FORJADO (zona B )
cilindro
placa de 10 mm 10 mm
fijación

VALORES ESTÁTICOS
El conector PILLAR permite colocar los pilares en un punto dentro del panel de CLT (CENTRAL), en el borde (EDGE) o en la
esquina (CORNER).
Es posible combinar diferentes tipos de apoyo en un mismo pilar. En este caso, la comprobación de compresión ortogonal
a la ibra se deberá realizar por separado para cada panel.
En las siguientes tablas se indican todos los valores de resistencia para los casos con y sin refuerzo, en función del espesor
del panel de CLT.
POSIBLES CONFIGURACIONES DE APOYO

CORNER
CENTRAL
EDGE
EDGE
CONFIGURACIONES DE APOYO COMBINADAS
CORNER CORNER CORNER CORNER EDGE
CORNER CORNER
EDGE EDGE
SOLICITACIONES EN EL CONECTOR MECANISMOS DE ROTURA Y VERIFICACIONES
Fco,up compresión lado madera

(R timber,up)
flexión de la placa superior

(R tp)
transmisión de la carga
(R lt)
compresión del cilindro
(R b)
flexión de la placa inferior

(R bp)
Fslab

(R timber,down)

PILLAR PIL60S
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ORTOGONAL A LA FIBRA PARA EL FORJADO DE CLT
panel de CLT Rslab,k [kN]
tCLT capas con refuerzo sin refuerzo
[mm] central borde esquina central borde esquina

160 5 207 103 46 154 68 29
180 5 226 113 48 154 68 29
200 7 246 123 55 197 83 33
220 (11) 7 246 123 55 197 83 33
240 7 288 144 59 197 83 33
280 (12) 7 288 144 59 197 83 33
Veriicaciones resistencia Clase de Rtimber,up,k Rtimber,down,k

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]
[kN] γsteel C24 595 823

GL24h 680 941
Placa superior Rtp,k(5) 450 γM0(1)
GL28h 794 1097
Transmisión de la carga Rlt,k 871 γM0 (1) GL32h(3) 907 1254
Compresión del cilindro Rb,k(8) 923 γM0(1)
Placa inferior Rbp,k(5) 690 γM0(1)
PILLAR PIL80S

160 5 261 131 58 219 96 41
180 5 283 141 60 219 96 41
200 7 305 153 69 281 118 48
220 (11) 7 305 153 69 281 118 48
240 7 352 176 73 281 118 48
280 (12) 7 352 176 73 281 118 48

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL28h 1118 1485
Placa superior Rtp,k(6) 994 γM0(1)
GL32h(3) 1278 1697
Transmisión de la carga Rlt,k 1560 (1)
γM0
Placa inferior Rbp,k(6) 928 γM0(1)

PILLAR PIL80M

160 5 325 162 81 305 134 57
180 5 349 174 85 305 134 57
200 7 373 187 93 373 164 66
220 (11) 7 373 187 93 373 164 66
240 7 425 212 104 391 164 66
280 (12) 7 425 212 104 391 164 66

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL28h 1485 1663
Placa superior Rtp,k(6) 1804 γM0*(2)
GL32h(3) 1697 1901
γM0
Placa inferior Rbp,k(6) 1777 γM0*(2)
PILLAR PIL80L

160 5 325 162 81 305 134 57
180 5 349 174 85 305 134 57
200 7 373 187 93 373 164 66
220 (11) 7 373 187 93 373 164 66
240 7 425 212 104 391 164 66
280 (12) 7 425 212 104 391 164 66

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL28h 2102 2102
GL32h(3) 2402 2402
γM0

PILLAR PIL100S

160 5 253 126 55 203 89 38
180 5 274 137 57 203 89 38
200 7 297 148 65 260 109 44
220 (11) 7 297 148 65 260 109 44
240 7 343 172 69 260 109 44
280 (12) 7 343 172 69 260 109 44

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL32h 2280 3381
LVL GL75 (4) 2280 3381
γM0
PILLAR PIL100M

160 5 316 158 79 289 127 54
180 5 340 170 82 289 127 54
200 7 365 182 91 365 155 63
220 (11) 7 365 182 91 365 155 63
240 7 416 208 101 370 155 63
280 (12) 7 416 208 101 370 155 63

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL32h 2127 2127
LVL GL75 (4) 3748 3748
γM0

PILLAR PIL120S

160 5 306 158 76 270 118 50
180 5 330 165 79 270 118 50
200 7 354 177 89 346 145 59
220 (11) 7 354 177 89 346 145 59
240 7 406 203 96 346 145 59
280 (12) 7 406 203 96 346 145 59

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL32h 2276 2276
LVL GL75 (4) 4311 4311
γM0
PILLAR PIL120M

160 5 306 153 76 270 118 50
180 5 330 165 79 270 118 50
200 7 354 177 89 346 145 59
220 (11) 7 354 177 89 346 145 59
240 7 406 203 96 346 145 59
280 (12) 7 406 203 96 346 145 59

resistencia
Rsteel,k [kN] [kN]

GL32h 2501 2501
LVL GL75 (4) 5101 5101
γM0

PILLAR PIL100L

160 5 316 158 79 289 127 54
180 5 340 170 82 289 127 54
200 7 365 182 91 365 155 63
220 (11) 7 365 182 91 365 155 63
240 7 416 208 101 370 155 63
280 (12) 7 416 208 101 370 155 63
Veriicaciones resistencia
Rsteel,k
[kN] γsteel
Placa superior Rtp,k(9) - -
Transmisión de la carga Rlt,k 4880 γM0*(2)
Compresión del cilindro Rb,k(8) 5084 γM0*(2)
Placa inferior Rbp,k(10) - -
PILLAR PIL120L

160 5 306 153 76 270 118 50
180 5 330 165 79 270 118 50
200 7 354 177 89 346 145 59
220 (11) 7 354 177 89 346 145 59
240 7 406 203 96 346 145 59
280 (12) 7 406 203 96 346 145 59
Veriicaciones resistencia
Rsteel,k
[kN] γsteel
Placa superior Rtp,k(9) - -
Transmisión de la carga Rlt,k 6030 γM0*(2)
Compresión del cilindro Rb,k(8) 6220 γM0*(2)
Placa inferior Rbp,k(10) - -

VALORES VÁLIDOS PARA TODOS LOS MODELOS DE PILLAR Ft
Tornillos pilar Ft,k

superior/inferior
C24(13) GL24h(14) GL28h(15) GL32h(16)
[unid. - ØxL] [kN] [kN] [kN] [kN]
4 VGS Ø11x250 34,60 37,32 40,38 41,54
4 VGS Ø11x400 56,20 60,65 65,64 67,49
Ft

(1)
El coeiciente γ M0 corresponde al coeiciente parcial para la resistencia de • Para espesores del panel tCLT intermedios con respecto a los indicados en
las secciones para acero S355 y se debe tomar de acuerdo con la normativa la tabla, se aconseja utilizar los valores de resistencia Fslab,k previstos para
vigente utilizada para el cálculo. Por ejemplo, según EN 1995-1-1 se debe el espesor inferior.
considerar igual a 1,00. • Los valores de proyecto lado madera se obtienen a partir de los valores
(2)
El coeiciente γ M0* corresponde al coeiciente parcial de la resistencia de característicos de la siguiente manera. Los coeicientes γ M , yMT y kmod se
las secciones para aceros no previstos en EN 1993-1-1. Se debe tomar de deben tomar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo.
acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo. En ausencia de El coeiciente γ M es el pertinente coeiciente de seguridad lado conexiones,
indicaciones normativas, se aconseja utilizar un valor γ M0* = 1,10. mientras que el coeiciente γ MT es el pertinente coeiciente de seguridad
(3)
El modelo de conector PILLAR en cuestión está optimizado para usarse con del material madera.
pilares de madera laminada GL32h. El uso de materiales de características Rslab,k kmod Rt,k kmod
inferiores implica un sobredimensionamiento de los componentes metáli- Rslab,d = Rt,d =
cos del conector. γM γM
(4)
El modelo de conector PILLAR en cuestión está optimizado para usarse
con pilares de madera laminada LVL GL75 de acuerdo con ETA-14/0354. El Rtimber,up,k kmod
uso de materiales de características inferiores implica un sobredimensiona- Rtimber,up,d =
miento de los componentes metálicos del conector. γMT
(5)
Para una mayor seguridad, la resistencia se calcula utilizando un coeiciente
Rtimber,down,k kmod
k steel válido para pilares de madera C24. Para pilares de GL24h, GL28h y Rtimber,down,d =
GL32h se puede usar el mismo valor. γMT
(6)
La resistencia se calcula utilizando un coeiciente ksteel válido para pilares
de madera GL32h. Si se utilizan pilares de otros materiales, la resistencia se • Los valores de proyecto lado del acero se obtienen a partir de los valores
deberá calcular de acuerdo con ETA-19/0700. característicos de la siguiente manera. Los coeicientes γsteel se deben to-
(7)
La resistencia se calcula utilizando un coeiciente k steel válido para pilares mar de acuerdo con la normativa vigente utilizada para el cálculo (véanse
de madera GL75. Si se utilizan pilares de otros materiales, la resistencia se notas 1 y 2).
deberá calcular de acuerdo con ETA-19/0700.
(8)
La resistencia a la compresión del cilindro se ha calculado para una altura Rtp,k Rlt,k
del panel igual a 280 mm. En todos los demás casos, para una mayor segu-
Rtp,d = Rlt,d =
γsteel γsteel
ridad, se puede usar el mismo valor.
(9)
El conector se suministra sin placa superior. El pilar de acero se podrá co- Rb,k Rbp,k
nectar directamente al conector PILLAR con 4 pernos M12. El pilar superior Rb,d = Rbp,d =
se deberá dotar de una placa, dimensionada por el proyectista, adecuada γsteel γsteel
para transferir la carga al conector PILLAR.
(10)
La placa inferior del conector PILLAR no está dimensionada para distribuir • Para las comprobaciones, deben satisfacerse las siguientes expresiones:
la carga en el pilar inferior de acero. Este último debe dotarse de una placa,
dimensionada por el proyectista, adecuada para recibir la carga del conec-
Fslab,d
≤ 1,0
tor PILLAR. Rslab,d
(11)
Los valores de resistencia para forjados de CLT de 220 mm de espesor no se
indican en ETA-19/0700. Para una mayor seguridad, en la tabla se indican Fco,up,d
los valores previstos para forjados de 200 mm de espesor. ≤ 1,0
(12)
Los valores de resistencia para forjados de CLT de 280 mm de espesor no {
min Rtimber,up,d ; Rtp,d ; Rlt,d ; Rb,d ; Rbp,d }
se indican en ETA-19/0700. Para una mayor seguridad, en la tabla se indican
los valores previstos para forjados de 240 mm de espesor.
(13) Fco,up,d + Fslab,d
Valores calculados según ETA-11/0030. En el cálculo se ha considerado una ≤ 1,0
columna de madera maciza C24 con ρ k = 350 kg/m3 . Rtimber,down,d
(14)
columna de madera laminada GL24h con ρ k = 385 kg/m3 . Ft,d
(15)
≤ 1,0
columna de madera laminada GL28h con ρ k = 425 kg/m3 .
Rt,d
(16)
Valores calculados según ETA-11/0030. En el cálculo se ha considerado una • La resistencia a la compresión ortogonal a la ibra en el forjado (Fslab,d) no
columna de madera laminada GL32h con ρ k = 440 kg/m3 . incluye la resistencia al corte y al rolling shear del panel de CLT en la zona
afectada por la presencia del apoyo. Las comprobaciones del estado límite
último y del estado límite de servicio en el forjado deben realizarse aparte.
• Las comprobaciones lado pilares se reieren a la resistencia a la compresión
paralela a la ibra, en correspondencia con el conector PILLAR. La compro-
bación de la inestabilidad del pilar debe realizarse aparte.

X-RAD ETA 15/0632
SISTEMA DE CONEXIÓN X-RAD
REVOLUCIONARIO
Innovación radical en la construcción de madera. Redeine los están-
dares de corte, transporte, montaje y resistencia de los paneles. Rendi-
miento estático y sísmicos excelente.
PATENTADO
Manipulación y montaje de paredes y forjados de CLT muy rápidos. Im-
portante reducción de los tiempos de montaje, de los errores en la obra
y del riesgo de accidentes.
SEGURIDAD ESTRUCTURAL
Sistema de conexión ideal para proyectos sísmicos con valores de ducti-
lidad probados y certiicados (CE - ETA 15/0632)
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD ijación de ediicios de CLT
VÍDEO
PAREDES DE CLT de 100 a 200 mm Escanea el código QR y mira
RESISTENCIA RK hasta 280 kN el video en nuestro canal de
YouTube
FIJACIONES XVGS, XBOLT, MGS
MATERIAL
Placas perforadas de acero y madera multica-
pa de haya.
Transporte, ensamblado y realización de
ediicios de madera con estructura de CLT
(Cross Laminated Timber).
324 | X-RAD | UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS

INNOVACIÓN
El elemento en cajón metálico incluye un peril
multicapa de madera de haya que se conec-
ta a las esquinas de las paredes de CLT con
tornillos todo rosca.
PROTECCIÓN
En correspondencia de la ijación al suelo, el
uso de X-SEAL y de membranas de protección
autoadhesivas para las paredes de CLT garan-
tiza la durabilidad de la estructura.
UNIONES PARA PAREDES Y EDIFICIOS | X-RAD | 325

PLAZOS DE INICIO DE LAS OBRAS
La estandarización y la reducción del número total de uniones hacen que el sistema X-RAD sea exitoso cuando los plazos de
inicio de las obras son un factor determinante para la realización del trabajo. Estas ventajas han quedado probadas durante
las primeras construcciones de ediicios con sistema X-RAD en las que se ha registrado y documentado cuidadosamente la
duración de todas las operaciones necesarias para montar la estructura y, al inal, se ha comparado con la requerida por una
solución con anclajes tradicionales.
COMPARACIÓN ENTRE LOS TIEMPOS DE FIJACIÓN DE LA SOLUCIÓN X-RAD Y LOS DE LOS

ANGULARES TRADICIONALES
SISTEMA X-RAD SISTEMA TRADICIONAL
Tiempo medio necesario para instalar n. 1 X-ONE: aprox. 5 Tiempo total necesario para posicionar y montar completamente
minutos. una pared en la obra (ijación de n.º 4 WHT440 + n.º 4 TCN240 +
n.º 4 TTN200): aprox. 60 - 70 minutos.
Tiempo total necesario para posicionar y montar completamente
una pared (n. 4 X-ONE en la fábrica + n. 4 X-PLATE en la obra):
aprox. 30 minutos.
ELEVACIÓN VERTICAL
Las paredes de CLT se montan en la obra utilizando unio-
nes con pernos y placas especíicas, desarrolladas especial-
mente para permitir cualquier coniguración geométrica de
los paneles. El sistema X-RAD permite elevar, mover y mon-
tar los paneles de CLT directamente desde los medios de
transporte hasta la estructura en construcción, evitando las
fases de depósito y almacenamiento.
El sistema X-RAD está certiicado según la Directiva Máqui-
nas 2006/42/CE para uso adicional como punto de eleva-
ción vertical en el transporte de paneles de CLT.
T T
β

COMPORTAMIENTO AL FUEGO
El sistema X-RAD prevé el posicionamiento de la conexión estructural, formada por X-ONE y X-PLATE, alineada con la pared.
Esto permite que los componentes del sistema X-SEAL, perfectamente preperilados, se adhieran a los componentes me-
tálicos de la conexión y garanticen la hermeticidad y el aislamiento térmico-acústico. Para comprender el comportamiento
al fuego de este sistema, se ha iniciado un programa de investigación en la Universidad Técnica de Múnich (TUM). En esta
fase, se ha estudiado un nudo de entre plantas MI con X-ONE, X-PLATE y X-SEAL y su sellado con cinta acrílica, ensamblado
dentro de un panel de CLT de 100 mm de espesor. Se han probado dos tipos diferentes de muestras:
• (A) pared estructural con sistema X-RAD sin ningún revestimiento lado incendio;
• (B) pared estructural con sistema X-RAD revestido con láminas de cartón yeso según DIN EN520 montadas por adherencia.
Para monitorizar la evolución de las temperaturas durante la prueba, se han instalado termopares en 6 posiciones diferentes
dentro de la conexión. Como se describe en el Eurocódigo EN 1993: 1-2, en los componentes de acero se observa una sen-
sible reducción del límite elástico, del módulo elástico y del límite de proporcionalidad, cuando se superan los 400 °C. Una
vez alcanzados los 500 °C, el límite elástico ha disminuido un 20 % y el módulo elástico un 40 %. La temperatura de 500 °C
se considerará como valor de referencia durante la prueba.
EVOLUCIÓN DE LAS TEMPERATURAS MEDIAS

REGISTRADAS
MUESTRA (A) El análisis de los resultados demuestra que

NO REVESTIDA (LADO EXPUESTO AL FUEGO) una parte signiicativa de componentes del
sistema X-RAD (excepto las partes más exter-
nas de X-ONE) mantienen una temperatura
inferior a 500 °C durante al menos 30 minutos
900
y que, en todo caso, muestran un buen com-
800
portamiento al fuego gracias a la protección
ofrecida por el sistema X-SEAL.
700
Temperaturas [°C]
600
500
X-PLATE F (1/3/5)
400
X-ONE BASESCREW FA (8/10)
300 X-PLATE FA (2/4/6)
X-ONE - X-PLATE (11/12/13/14)
200
X-ONE BASESCREW F (7/9)
100
X-ONE - CRACK (17/18)
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo [min]
MUESTRA (B) El análisis de los resultados demuestra que

REVESTIDA (LADO EXPUESTO AL FUEGO) todos los componentes del sistema X-RAD
mantienen una temperatura inferior a 500°C
durante más de 60 minutos y que, por lo tanto,
muestran un óptimo comportamiento al fue-
900
go gracias a la protección ofrecida por el sis-
tema X-SEAL y las láminas de yeso revestido.
800
700
600
Temperaturas [°C]
500
400 X-PLATE F (3/5)

X-ONE BASESCREW FA (8/10)
300
X-PLATE FA (2/4/6)
200
X-ONE - X-PLATE (11/12/13/14)
100 X-ONE BASESCREW F (7/9)
0
X-ONE - CRACK (17/18)
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo [min]

X-ONE
X-ONE TORNILLO X-VGS
CÓDIGO L B H unid. CÓDIGO L b d1 TX unid.
XONE 273 90 113 1 XVGS11350 350 340 11 TX50 25
PLANTILLA MANUAL PLANTILLA AUTOMÁTICA
CÓDIGO descripción unid. CÓDIGO descripción unid.
plantilla manual para el montaje de plantilla automática para el montaje de

ATXONE 1 JIGONE 1
X-ONE X-ONE
GEOMETRÍA
36
113 113
89
45°
90 273
102
90
Ø6 Ø6
273
POSICIONAMIENTO
Con independencia del espesor del panel y de que se coloque en la obra, el corte para la ijación de X-ONE se realiza en la
parte superior de las paredes a 45° y tiene una longitud de 360,6 mm.
DETALLE CORTE ESTÁNDAR NUDOS ENTRE PLANTAS Y DE EXTREMOS DETALLA CORTE ESTÁNDAR NUDOS DE
BASE
18
0,
3
s
36 18
300 255 0, 0, s/2 255 100
6 3
255
45°
255
45°

RESISTENCIAS DE PROYECTO
N[kN]
La comprobación de la conexión X-ONE se
110 considera satisfecha cuando el punto repre-
sentativo de la solicitación Fd recae dentro del
90 Rd
dominio de resistencia de proyecto:
70
Fd Fd ≤ Rd
50
30 El dominio de proyecto de X-ONE se reiere a

los valores de resistencia y a los coeicientes γM
10
V[kN]α = 0° indicados en la tabla y para cargas con clase de
-210 -190 -170 -150 -130 -110 -90 -70 -50 -30 -10 10 30 50 70 90 110 130 duración instantánea (terremoto y viento).
-30
-50
-70
-90
-110
-130
-150
-170
LEYENDA:
-190
Rk
-210
Rd EN 1995-1-1
Dominio de resistencia de proyecto según EN1995-1-1 y EN1993-1-8
Se proporciona una tabla de resumen de las resistencias características en las diversas coniguraciones de solicitación y una
referencia al correspondiente coeiciente de seguridad en función del modo de rotura (acero o madera).
RESISTENCIA COMPONENTES MODALIDAD COEFICIENTES PARCIALES

GLOBAL DE RESISTENCIA DE ROTURA DE SEGURIDAD (1)
α Rk Vk Nk γM
[kN] [kN] [kN]
0° 111,6 111,6 111,6 tracción VGS γ M2 = 1,25
45° 141,0 99,7 99,7 block tearing en agujeros M16 γ M2 = 1,25
90° 111,6 0,0 111,6 tracción VGS γ M2 = 1,25
135° 97,0 -68,6 68,6 tracción VGS γ M2 = 1,25
180° 165,9 -165,9 0,0 extracción rosca VGS γ M,timber = 1,3
225° 279,6 -197,7 -197,7 compresión de la madera γ M,timber = 1,3
270° 165,9 0,0 -165,9 extracción de la rosca VGS γ M,timber = 1,3
315° 97,0 68,6 -68,6 tracción VGS γ M2 = 1,25
360° 111,6 111,6 0,0 tracción VGS γ M2 = 1,25
NOTAS:
(1)
Los coeicientes parciales de seguridad se deben tomar de acuerdo con la
normativa vigente utilizada para el cálculo. En la tabla se indican los valo-
res lado acero de acuerdo con EN1993-1-8 y lado madera de acuerdo con
EN1995-1-1.

X-PLATE
FORMA X FORMA T FORMA G FORMA J FORMA I FORMA 0
X-PLATE TOP
TX100 TT100 TG100 TJ100 TI100

TX120 TT120 TG120 TJ120 TI120
TX140 TT140 TG140 TJ140 TI140
4 XONE 3 XONE 2 XONE 2 XONE 2 XONE
24 XVGS11350 18 XVGS11350 12 XVGS11350 12 XVGS11350 12 XVGS11350
8 XBOLT1660 6 XBOLT1660 4 XBOLT1660 4 XBOLT1660 4XBOLT1660
2 XBOLT1260 2 XBOLT1260
X-PLATE MID
MX100 MT100 MG100 MJ100 MI100 MO100

MX120 MT120 MG120 MJ120 MI120 MO120
MX140 MT140 MG140 MJ140 MI140 MO140
8 XONE 6 XONE 4 XONE 4 XONE 4 XONE 2 XONE
48 XVGS11350 36 XVGS11350 24 XVGS11350 24 XVGS11350 24 XVGS11350 12 XVGS11350
8 XBOLT1665 8 XBOLT1665 8 XBOLT1660 8 XBOLT1660 8 XBOLT1665 4 XBOLT1660
X-PLATE BASE
4x 3x 2x 2x 2x 1x
BMINI BMAXI BMINIL BMINIR BMAXIL BMAXIR
1 XONE 1 XONE 1 XONE 1 XONE 1 XONE 1 XONE

6 XVGS11350 6 XVGS11350 6 XVGS11350 6 XVGS11350 6 XVGS11350 6 XVGS11350
2 XBOLT1660 2 XBOLT1660 2 XBOLT1660 2 XBOLT1660 2 XBOLT1660 2 XBOLT1660

SISTEMA DE PLACAS X-PLATE
X-ONE convierte al panel de CLT en un módulo dotado de conexiones especíicas para la ijación. X-PLATE permite que los
módulos se conviertan en ediicios. Se pueden conectar paneles con un espesor comprendido entre 100 y 200 mm.
Las placas X-PLATE, desarrolladas para todas las coniguraciones geométricas, son la solución ideal para cualquier tipo de
obra. Las placas X-PLATE se identiican según su ubicación en el ediicio (X-BASE, X-MID y X-TOP) y según la coniguración
geométrica del nudo y del espesor de los paneles conectados.
COMPOSICIÓN DEL CÓDIGO DE X-PLATE MID-TOP T

NIVEL + NUDO + ESPESOR
G
• NIVEL: indica que se trata de placas para plantas intermedias MID (M) y techo O
TOP (T)
• NUDO: indica el tipo de nudo (X, T, G, J, I, O)
• ESPESOR: indica el espesor del panel que se puede usar con esa placa. Hay
tres familias de espesores estándares: 100 mm - 120 mm - 140 mm. Es posible X
utilizar todos los paneles con espesores comprendidos entre 100 y 200 mm,
utilizando, para los nudos G, J, T y X, placas universales en combinación con
placas de espesor SPACER, desarrolladas especíicamente. Las placas univer-
sales están disponibles en las versiones MID-S y TOP-S para paneles con espe- J
sores comprendidos entre 100 y 140 mm y en las versiones MID-SS y TOP-SS
para paneles de espesor comprendido entre 140 y 200 mm.
I
COMPOSICIÓN DEL CÓDIGO DE X-PLATE BASE

NIVEL + ESPESOR + ORIENTACIÓN
TOP
• NIVEL: B indica que se trata de placas de base.
• ESPESOR: indica el intervalo de espesores del panel que se puede usar con esa
placa. Hay dos familias de placas: la primera diseñada para espesores de 100 a MID
130 mm (código BMINI); la segunda para espesores de 130 a 200 mm (código
BMAXI).
MID
• ORIENTACIÓN: indica la orientación de la placa con respecto a la pared, dere-
cha/izquierda (R/L); está indicación solo está presente en las placas asimétricas.
BASE
ACCESORIOS: PLACAS X-PLATE BASE EASY PARA FIJACIONES NO ESTRUCTURALES
Cuando se requiere una ijación a los cimientos de paredes no estructurales o una ijación temporal para alinear correctamente
una pared (por ejemplo, paredes de longitud considerable), es posible instalar en la esquina inferior del panel de CLT (con un
corte a 45° simpliicado sin rediente horizontal) la placa BEASYT (en lugar de X-ONE) y en la placa de fundación la placa BEASYC
(en lugar de las placas X-PLATE BASE).
CÓDIGO s ØSUP n. ØSUP Ø INT n. Ø INT unid.
[mm] [mm] [mm]
BEASYT 5 9 3 17 2 1
BEASYC 5 17 2 13 2 1

X-SEAL
FORMA X FORMA T FORMA G FORMA J FORMA I FORMA O
X-SEAL TOP
XSEALTX100 XSEALTT100 XSEALTG100 XSEALTJ100 XSEALTI100

XSEALTX120 XSEALTT120 XSEALTG120 XSEALTJ120 XSEALTI120
XSEALTX140 XSEALTT140 XSEALTG140 XSEALTX140 XSEALTI140
8 COMPONENTES 5 COMPONENTES 4 COMPONENTES 4 COMPONENTES 2 COMPONENTES
X-SEAL MID
XSEALMX100 XSEALMT100 XSEALMG100 XSEALMJ100 XSEALMI100 XSEALMO100

16 COMPONENTES 9 COMPONENTES 6 COMPONENTES 6 COMPONENTES 3 COMPONENTES 3 COMPONENTES
X-SEAL BASE
XSEALBX100 XSEALBT100 XSEALBG100 XSEALBJ100 XSEALBI100 XSEALBO100

8 COMPONENTES 5 COMPONENTES 4 COMPONENTES 4 COMPONENTES 2 COMPONENTES 2 COMPONENTES
X-SEAL BASE X-SEAL SPACER
XSEALSPARE50 XSEALSPACER5
XSEALSPARE60 XSEALSPACER10
XSEALSPARE70

El sistema X-SEAL adopta la misma lógica que las placas X-PLATE. Cada coniguración se caracteriza y describe mediante:
• NIVEL: indica si se trata de un nivel de base B (BASE), entre plantas M (MID) o cubierta T (TOP).
• NUDO: indica el tipo de nudo (X, T, G, J, I, O).
• ESPESOR: indica el espesor del panel que se puede utilizar. Hay tres familias de espesores estándares: 100 mm - 120 mm
- 140 mm. Es posible utilizar todos los paneles con espesores comprendidos entre 100 y 200 mm, combinando los com-
ponentes de base para los espesores estándares con elementos SPACER con espesores de 5 y 10 mm.
COMPORTAMIENTO TERMOHIGROMÉTRICO
El análisis térmico del sistema X-RAD se ha realizado para cuantiicar y
comprobar el puente térmico puntual.
Las condiciones más desfavorables en las cuales concentrar el estudio y B
la comprobación son la ijación al suelo del elemento BASE G y el nudo
de la ijación pared y forjado del techo, TOP G.
El estudio se ha realizado mediante un modelo FEM - 3D. La estratigra-
fía de referencia considerada representa una posible situación estándar,
que se puede encontrar en la práctica actual de la construcción. En la
imagen, se puede observar el paquete constructivo y los materiales con-
siderados. La elección de materiales especíicos permite contextualizar
las comprobaciones y no excluye el uso de diferentes productos.
A
A continuación, se muestra una descripción general del estudio con al-

gunos de los resultados obtenidos. Para obtener el informe del estudio
completo o para obtener más información, contactar con el departa-
mento técnico de Rothoblaas.
NUDO A | Fijación al suelo
coeiciente descripción valor 1

7 2
X Chi (16 cm) lujo térmico - 0,330 W/nudo
U1
fRsi (Te = - 5 °C) factor de temperatura 0,801
3
9 6 6 4 5 6 8 U2
NUDO A | Flujo térmico (Chi)
aislante transmitancia aparente valor

12 + 5 cm 0,190 W/m2K - 0,380 W/nudo
16 + 5 cm 0,160 W/m2K - 0,330 W/nudo
24 + 5 cm 0,121 W/m2K - 0,260 W/nudo 1. CLT 10 cm
2. Aislante ibra de madera 5 cm
3. Cartón yeso
4. Suelo de madera
5. Capa de hormigón
NUDO A | Peligro de moho (Tsi)
6. Poliestireno XPS extruido 12 cm
Tsi aislante Tsi aislante Tsi aislante 7. Aislante ibra de madera 12 cm
temperatura (te) 8. Hormigón
12 cm 16 cm 24 cm
9. Suelo
fRsi-average 0,801 0,811 0,824
- 5,0 °C 15,2 °C 15,5 °C 15,8 °C
0,0 °C 16,0 °C 16,2 °C 16,5 °C
5,0 °C 16,8 °C 16,9 °C 17,1 °C

COMPORTAMIENTO ACÚSTICO
Con X-RAD, los nudos estructurales se concentran en puntos individuales y distintos. Por lo que se reiere a la acústica, se ha
realizado un estudio dentro del Proyecto Flanksound para determinar la caracterización acústica de los nudos estructurales
realizados con X-RAD.
Por lo tanto, Rothoblaas ha impulsado una investigación dirigida a medir el índice de reducción de las vibraciones Kij para
diferentes tipos de de juntas entre paneles de CLT, con dos objetivos: proporcionar datos experimentales especíicos para el
proyecto acústico de ediicios de CLT y contribuir a desarrollar métodos de cálculo.
Para más información y detalles sobre el proyecto y los métodos de medición, consultar el catálogo SOLUCIONES
PARA LA REDUCCIÓN ACÚSTICA.
ATENCIÓN AL DETALLE
Gracias a la colocación puntual de los nudos estructurales en la parte superior de las paredes de CLT, X-RAD evita la interpo-
sición de los forjados entre las paredes. Esto conlleva importantes beneicios desde el punto de vista acústico, que aumentan
si se usan periles especiales, previendo los intersticios indicados en la igura.
intersticios de 5 mm XYLOFON
intersticios de 1 mm XYLOFON/ALADIN STRIPE
APLICACIONES ESPECIALES
El sistema X-RAD abre nuevas fronteras en el
campo de las conexiones para estructuras de
CLT.
La resistencia y rigidez elevadas permiten au-
mentar el grado de aprovechamiento de los
paneles de CLT y optimizar el rendimiento de
la madera y las conexiones.
Nacen, así, soluciones innovadoras, como es-
tructuras híbridas (madera-hormigón, made-
ra-acero), estructuras con núcleo rigidizador y
estructuras modulares.

¿QUIERES SABER MÁS?
X-RAD es un sistema constructivo completo, estudiado en todos los detalles. En este catálogo, se presenta solo una descrip-
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X-RAD
Cálculo del conector X-ONE mediante el software
MyProject. Propuesta de un método de modelización FEM para
ediicios realizados con X-RAD.
INSTALACIÓN DE LA MODELIZACIÓN A LA OBRA

Detalles sobre la instalación manual y automática del Procedimiento para un diseño y una ejecución opti-
conector. mizados.
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ANGULARES, ESTRIBOS
Y PLACAS PERFORADAS
ANGULARES, ESTRIBOS
Y PLACAS PERFORADAS
ANGULARES, ESTRIBOS
Y PLACAS PERFORADAS
WBR
ANGULARES PARA EDIFICIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .340
WBR A2 | AISI304
ANGULARES DE ACERO INOXIDABLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .346
WKR
ANGULARES REFORZADOS PARA CASAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . .348
WZU
ANGULAR PARA FUERZAS DE TRACCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352
WKF
ANGULARES PARA FACHADAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 358
WBO - WVS - WHO

ANGULARES VARIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .360
LOG
ANGULARES PARA LOG HOUSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .364
SPU
PLACA DE ANCLAJE UNI PARA VIGUETAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365
BSA
ESTRIBOS METÁLICOS DE ALAS EXTERNAS . . . . . . . . . . . . . . . . .368
BSI
ESTRIBOS METÁLICOS DE ALAS INTERNAS . . . . . . . . . . . . . . . . . 376
LBV
PLACAS PERFORADAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .380
LBB
FLEJE PERFORADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .386
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | 339

WBR ETA
ANGULARES PARA EDIFICIOS
GAMA COMPLETA
Sistema simple y eicaz disponible en varias medidas, para satisfacer
cualquier necesidad de aplicación.
RESISTENCIAS CERTIFICADAS
Ideal para uniones estructurales que requieren resistencia al corte,
tracción o vuelco.
MADERA Y HORMIGÓN
Gracias a los numerosos agujeros y su disposición, es adecuado tanto
para uso en madera como en hormigón.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD ijación de corte y tracción
FIJACIONES LBA, LBS, SKR, VIN-FIX PRO
MATERIAL
Placas perforadas tridimensionales de acero al
Uniones madera-hormigón y madera-madera
• CLT, LVL
• estructuras de entramado (platform frame)
340 | WBR | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

SOLUCIÓN PUNTUAL
La variedad de dimensiones hace que sea la
solución perfecta para aplicaciones especíi-
cas, incluso las más peculiares.
SEGURO
La idoneidad para el uso y la seguridad están
garantizadas por el marcado CE según ETA.
Valores certiicados sobre la base de pruebas
de producto.
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | WBR | 341

WBR 70-90-100 S250
GALV
H
H
H
P P
1 P B 2 B 3 B
CÓDIGO B P H s n Ø5 n Ø11 n Ø13 unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] unid. unid. unid.

1 WBR070 55 70 70 2,0 14 2 - 100
2 WBR090 65 90 90 2,5 20 2 - 100
3 WBR100 90 100 100 3,0 28 4 2 50
WBR 90110-170 DX51D

GALV
B
P P
1 2 B
CÓDIGO B P H s n Ø5 n Ø13 unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] unid. unid.

1 WBR90110 110 50 90 3,0 21 6 50
2 WBR170 95 114 174 3,0 53 9 25
WBR THIN 70-90-100 S250

GALV
H
H
P P P B
1 B 2 B 3

1 WBR07015 55 70 70 1,5 16 2 100
2 WBR09015 65 90 90 1,5 20 2 100
3 WBR10020 90 100 100 2,0 24 4 50

WBR - WBR THIN 70-90-110:
acero al carbono S250GD+Z275. F1
F1
WBR 90110-170: acero al carbono DX51D+Z275.
Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1) F5 F4
F2 F3
F1
F1
F5 F4
F2 F3
[mm]
VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN MADERA-MADERA

WBR 70-90-100
1 2 3
NÚMERO DE FIJACIONES VALORES CARACTERÍSTICOS
ijación agujeros Ø5
R2/3,k R1,k R4/5,k*
CÓDIGO tipo ØxL nv
[mm] unid. [kN] [kN] [kN]
1 WBR070 clavos LBA Ø4,0 x 60 12 3,9 1,7 2,0
2 WBR090 clavos LBA Ø4,0 x 60 18 5,6 3,1 3,7
3 WBR100 clavos LBA Ø4,0 x 60 26 8,9 3,8 4,6
* 2 angulares por cada conexión

WBR 90110-170
1 2
ijación agujeros Ø5 R2/3,k R1,k R4/5,k*
CÓDIGO tipo ØxL nv R2/3,k timber R1,k timber R1,k steel R4/5,k timber R4/5,k steel
[mm] unid. [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
1 WBR90110 clavos LBA Ø4,0x60 17 7,1 2,5 3,4 10,4 10,9
2 WBR170 clavos LBA Ø4,0x60 49 11,0 1,7 3,7 12,4 9,2
WBR THIN 70-90-100
1 2 3
R2/3,k R1,k R4/5,k*
CÓDIGO tipo ØxL nv
[mm] unid. [kN] [kN] [kN]
1 WBR07015 clavos LBA Ø4,0x60 16 5,1 4,8 11,1
2 WBR09015 clavos LBA Ø4,0x60 20 6,7 5,3 11,7
3 WBR10020 clavos LBA Ø4,0x60 24 10,2 7,5 12,4

1 2 3 4
ijación ijación ijación

agujeros Ø5 agujeros Ø11 agujeros Ø13
R2/3,k
CÓDIGO tipo ØxL nv nH nH R2/3,k Bolt 2/3(1)

[mm] unid. unid. unid. [kN] kt⊥
1 WBR100 clavos LBA Ø4,0x60 26 2 - 8,9 1,11
2 WBR10020 clavos LBA Ø4,0x60 26 2 - 10,2 0,63
3 WBR90110 clavos LBA Ø4,0x60 17 - 2 7,1 0,71
4 WBR170 clavos LBA Ø4,0x60 49 - 4 11,0 0,65
Los valores característicos se calculan distribuyendo parte del momento dado por las excentricidades entre los clavos. El proyectista
puede realizar los cálculos para otros casos.

(1)
La ijación a hormigón tiene que comprobarse a partir de la fuerza de so- • Valores característicos según la norma EN 1995-1-1 de acuerdo con ETA.
licitación del mismo anclaje, que se puede determinar por medio de los • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
coeicientes kt// o kt⊥ de las tablas. La fuerza que actúa sobre el anclaje se de la siguiente manera:
calcula como sigue:
Rk,timber kmod
Fbolt,d = kt Fd γM
Rd = min
kt coeiciente de excentricidad Rk,steel
Fd solicitación de proyecto en el angular γsteel
La comprobación del grupo de anclajes se satisface si la resistencia de pro-
yecto, calculada teniendo en cuenta los efectos de borde, es mayor que la γsteel se debe tomar como γ M0
solicitación de proyecto: Rd ≥ Fd.
• Los coeicientes γ M0, γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa
• Los valores de resistencia son válidos para las hipótesis de cálculo deinidas en vigente utilizada para el cálculo.
la tabla; las condiciones de frontera diferentes tienen que ser comprobadas.
• El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera y del

WBR A2 | AISI304 A2
AISI 304
ANGULARES DE ACERO INOXIDABLE
EXTERIOR
Acero inoxidable A2 | AISI304 para el uso en exteriores en clase de servi-
cio 1, 2 y 3 y para una durabilidad excelente.
FIJACIÓN VERSÁTIL
Fijación con clavos y anclajes de acero inoxidable. Dimensión y disposición
de los agujeros diseñadas para una aplicación óptima en cada situación.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uso en exteriores
FIJACIONES LBAI, SCA A2, SKR-E, AB1 A4
MATERIAL
Acero inoxidable A2 | AISI304.
Uso para uniones en exterior; idóneo para cla-
ses de servicio 1, 2 y 3
• CLT, LVL
346 | WBR A2 | AISI304 | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

WBR A2 70-90-100
A2
AISI 304
P P B
1 P B 2 B 3

1 AI7055 55 70 70 2,0 14 2 100
2 AI9065 65 90 90 2,5 16 2 100
3 AI10090 90 105 105 2,5 26 4 50
LBAI A4 | AISI316 A4
AISI 316
CÓDIGO d1 L b unid. d1
[mm] [mm] [mm] L

LBAI450 4 50 40 250
SCA A2 | AISI304 A2
AISI 304
[mm] [mm] [mm] L

SCA4550 4,5 50 30 TX20 200
SKR-E
d1 COATING
CÓDIGO d1 L SW unid.
[mm] [mm] [mm]
L
SKREVO1080 10 80 16 50
AB1 A4 | AISI316 A4
AISI 316
CÓDIGO d L SW unid. d
[mm] [mm] [mm]
L
AB11092A4 M10 92 17 50
EXCELENTE DURABILIDAD
Gracias al acero inoxidable A2 | AISI304 y a las
correspondientes ijaciones de acero inoxida-
ble, los angulares son ideales para el uso en
exteriores.
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | WBR A2 | AISI304 | 347

WKR ETA
ANGULARES REFORZADOS PARA CASAS
RESISTENCIA
Base reforzada y espesor consistente para garantizar buenas resistencias
a la tracción y al vuelco.
FIJACIÓN VERSÁTIL
La ijación puede ser con tornillos, clavos y anclajes. Dimensión y dis-
posición de los agujeros diseñadas para una aplicación óptima en cada
situación.
AGUJERO ALARGADO
Fijación al suelo con tornillos o anclajes. El agujero alargado en la base
permite una amplia gama en la elección de la unión.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD ijación de tracción
MATERIAL
carbono.
Uniones madera-hormigón y madera-madera
• CLT, LVL
348 | WKR | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

REFUERZOS
La geometría especial del angular proporciona
una mayor resistencia a la tracción y al vuelco.
El angular también tiene la función de soporte
para la pared, lo que ayuda a mantenerla en
posición vertical.
TRACCIÓN
Ideal para las uniones más comunes y en to-
das las aplicaciones que requieran valores or-
dinarios de resistencia a tracción.
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | WKR | 349

WKR versión 3,5 mm DX51D
GALV
H H
1 P B 2 P 3 P B
B
CÓDIGO B P H s n Ø5 n Ø11 nv Ø14 nH Ø12,5 unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] unid. unid. unid. unid.

1 WKR095 65 85 95 3,5 13 1 - 1 25
2 WKR135 65 85 135 3,5 18 1 1 1 25
3 WKR285 65 85 285 3,5 30 1 3 1 25
WKR versión 3 mm S250

GALV
H
H
1 P B 2 P B 3 P B
CÓDIGO B P H s n Ø5 n Ø11 n Ø13,5 nv Ø13,5 nH Ø13,5 unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] unid. unid. unid. unid. unid.

1 WKR09530 65 88 95 3 11 1 1 - 1 25
2 WKR13530 65 88 135 3 16 1 2 1 1 25
3 WKR28530 65 88 285 3 30 1 4 3 1 25

WKR: acero DX51D+Z275.
WKR 3 mm: acero S250GD+Z275. F1
Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1). F1
F5 F4
350 | WKR | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

[mm]
VGS tornillo todo rosca 11 564

1 2 3 4 5 6
fijación sobre pilar fijación sobre viga
CÓDIGO FIJACIÓN SOBRE PILAR

R1,k
tipo ØxL nv R1,k timber R1,k steel Bolt1(1)
[mm] unid. [kN] [kN] kt //

1 WKR095 clavos LBA Ø4,0 x 60 3 5,6 10,1 1,44
2 WKR135 clavos LBA Ø4,0 x 60 8 15,0 10,1 1,44
3 WKR285 clavos LBA Ø4,0 x 60 17 31,8 10,1 1,44
CÓDIGO FIJACIÓN SOBRE VIGA

R1,k R4/5,k*
tipo ØxL nv R1,k timber R1,k steel Bolt1(1) R4/5,k timber R4/5,k steel Bolt4/5(1)
[mm] unid. [kN] [kN] kt // [kN] [kN] kt ⊥ kt //

4 WKR095 clavos LBA Ø4,0 x 60 8 15,0 10,1 1,44 9,05 9,95 0,70 0,38
5 WKR135 clavos LBA Ø4,0 x 60 13 24,4 10,1 1,44 9,49 9,97 0,69 0,34
6 WKR285 clavos LBA Ø4,0 x 60 17 31,8 10,1 1,44 - - - -
Para las NOTAS y los PRINCIPIOS GENERALES consulte la página 345.
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | WKR | 351

WZU ETA
ANGULAR PARA FUERZAS DE TRACCIÓN
GAMA COMPLETA
Disponible en diferentes espesores. Debe utilizarse con o sin arandela en
función de las cargas.
RESISTENCIA CERTIFICADA
Valores de resistencia a la tracción certiicados por el marcado CE
según ETA.
MONTANTES
Ideal para ijar los montantes de madera de las estructuras de entramado
sobre la base de hormigón.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD ijación de los montantes timber frame
FIJACIONES LBA, LBS, VIN-FIX PRO
MATERIAL
Uniones de tracción madera-hormigón y ma-
dera-madera para paneles y vigas de madera
• CLT, LVL
352 | WZU | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

TIMBER FRAME
La anchura reducida de el ala vertical
(40 mm) facilita la instalación de los paneles de
entramado en los montantes.
TRACCIÓN
Gracias a la arandela incluida en el paquete,
WZU STRONG, garantiza unos óptimos valo-
res de resistencia a la tracción. Valores certii-
cados según ETA.
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | WZU | 353

WZU 90 / 155 S250
GALV
H
H
P B
1 2 P B

1 WZU090 40 35 90 3,0 11 1 100
2 WZU155 40 50 155 3,0 14 3 100
WZU 200 / 300 / 400 S250

GALV
H H
H H
H H
H
P B P B P B P B P B P B P B
1 2 3 4 5 6 7

1 WZU2002 40 40 200 2,0 19 1 100
2 WZU3002 40 40 300 2,0 25 1 50
3 WZU4002 40 40 400 2,0 34 1 50
4 WZU2004 40 40 200 4,0 19 1 50
5 WZU3004 40 40 300 4,0 25 1 50
6 WZU4004 40 40 400 4,0 34 1 25
7 WZUW 40 43 10 - - 1 50

WZU STRONG S250
GALV
H
H
P
P
P
1 B 2 B 3 B
CÓDIGO B P H s n Ø5 n Ø13 n Ø18 n Ø22 arandela* unid.

1 WZU342 40 182 340 2,0 39 1 - - 160 x 50 x 15 Ø12,5 10
2 WZU422 60 222 420 2,0 79 - 1 - 200 x 60 x 20 Ø16,5 10
3 WZU482 60 123 480 2,5 72 - - 1 115 x 70 x 20 Ø20,5 10
* Arandela incluida en el paquete
MONTAJE
Fijación a hormigón con barras roscadas y anclaje químico.
01 02 03 04 05

WZU 200/300/400 CON ARANDELA*
1 2 3 4 5 6
R1,d uncracked
CÓDIGO ijaciones agujeros Ø5 R1,k timber R1,k steel (1)
VIN-FIX PRO
tipo ØxL nv ØxL
[mm] unid. [kN] [kN] γsteel [mm] [kN]

Ø4,0 x 40 15,7
clavos LBA
WZU2002 Ø4,0 x 60 19,3
1 10 11,6 γM,0 M12 x 180 8,8
con arandela WZUW Ø5,0 x 40 15,7
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 19,3
Ø4,0 x 40 18,8
clavos LBA
WZU3002 Ø4,0 x 60 23,2
2 12 11,6 γM,0 M12 x 180 8,8
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 23,2
Ø4,0 x 40 18,8
clavos LBA
WZU4002 Ø4,0 x 60 23,2
3 12 11,6 γM,0 M12 x 180 8,8
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 23,2
Ø4,0 x 40 22,0
clavos LBA
WZU2004 Ø4,0 x 60 27,0
4 14 23,1 γM,0 M12 x 180 7,0
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 27,0
Ø4,0 x 40 31,4
clavos LBA
WZU3004 Ø4,0 x 60 38,6
5 20 23,1 γM,0 M12 x 180 7,0
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 38,6
Ø4,0 x 40 31,4
clavos LBA
WZU4004 Ø4,0 x 60 38,6
6 20 23,1 γM,0 M12 x 180 7,0
tornillos LBS
Ø5,0 x 50 38,6
* Arandela a pedir por separado

WZU STRONG CON ARANDELA*
1 2 3
R1,d uncracked
CÓDIGO ijaciones agujeros Ø5 R1,k timber R1,k steel (1)
VIN-FIX PRO
tipo ØxL nv Ø x L, cl.5.8
[mm] unid. [kN] [kN] γsteel [mm] [kN]

Ø 4,0 x 40 18,8
clavos LBA
Ø 4,0 x 60 23,2
1 WZU342 12 11,60 γM,0 M12 x 180 23,2
Ø 5,0 x 40 18,8
tornillos LBS
Ø 5,0 x 50 23,2
Ø 4,0 x 40 23,6
clavos LBA
Ø 4,0 x 60 29,0
2 WZU422 15 17,30 γM,0 M16 x 190 29,1
Ø 5,0 x 40 23,6
tornillos LBS
Ø 5,0 x 50 29,0
Ø 4,0 x 40 31,4
clavos LBA
Ø 4,0 x 60 38,6
3 WZU482 20 21,70 γM,0 M20 x 240 37,9
Ø 5,0 x 40 31,4
tornillos LBS
Ø 5,0 x 50 38,6
* Arandela incluida en el paquete

(1)
Barra roscada precortada INA completa con tuerca y arandela. • Valores característicos según la norma EN 1995-1-1 de acuerdo con ETA.
de la siguiente manera:
Rk, timber kmod

γM
Rd = min Rk, steel
γsteel
Rd, concrete
Los coeicientes γsteel, yM y kmod se deben tomar de acuerdo con la norma-
• En la fase de cálculo se ha considerado una densidad de los elementos de
madera de ρ k = 350 kg/m3 y hormigón C25/30 con armadura rala, espesor
mínimo de 240 mm, en ausencia de distancias del borde.
en la tabla; diferentes condiciones al contexto (ej. distancias mínimas desde
los bordes) tienen que ser comprobadas.

WKF ETA
ANGULARES PARA FACHADAS
MARCADO CE
Ideal para realizar aislamientos de fachadas de nuevas estructuras o para
restaurar antigüas. Valores certiicados CE según ETA.
ACERO ESPECIAL
El acero S350 de alta resistencia garantiza elevadas resistencias a la lexión.
ROBUSTO
Refuerzos diseñados para garantizar una alta rigidez. La instalación es
fácil y rápida.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD ijación de rastreles a la fachada
ESPESOR 2,5 mm
FIJACIONES LBA, LBS, SKR
MATERIAL
Unión de elementos de madera secundarios
con función de soporte para el revestimiento
• CLT, LVL
358 | WKF | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

CÓDIGOS Y DIMENSIONES S350
GALV
H
H H
H H
1 P B 2 P B 3 P B 4 P B 5 P B
CÓDIGO B P H s n Ø5 n Ø8,5 n ØV n ØH unid.

1 WKF120 60 54 120 2,5 8 1 1 - Ø8,5 x 41,5 2 - Ø8,5 x 16,5 100
2 WKF140 60 54 140 2,5 8 1 1 - Ø8,5 x 41,5 2 - Ø8,5 x 16,5 100
3 WKF160 60 54 160 2,5 8 1 1 - Ø8,5 x 41,5 2 - Ø8,5 x 16,5 100
4 WKF180 60 54 180 2,5 8 1 1 - Ø8,5 x 41,5 2 - Ø8,5 x 16,5 100
5 WKF200 60 54 200 2,5 8 1 1 - Ø8,5 x 41,5 2 - Ø8,5 x 16,5 100
[mm]
SISTEMA DE AISLAMIENTO
TÉRMICO EXTERIOR
Fija el marco de madera en la pared, permi-
tiendo la creación de espacio para acoger el
aislante térmico y la posible lámina de imper-
meabilización de elementos de madera en so-
portes metálicos.
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | WKF | 359

WBO - WVS - WHO ETA
ANGULARES VARIOS
DIMENSIONES
Geometrías ideales para varias aplicaciones.
CERTIFICACIÓN
Idoneidad para el uso garantizado por el marcado CE según ETA.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD ijación versátil
FIJACIONES LBA, LBS, SKR
MATERIAL
Uniones madera-madera y madera-hormigón
madera maciza y laminada
• CLT, LVL
360 | WBO - WVS - WHO | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

WBO 70 - 90 - 100 S250
GALV
H
H
P P P B
1 B 2 B 3

1 WBO070 55 70 70 2,0 16 2 - 100
2 WBO090 65 90 90 2,5 20 5 - 100
3 WBO100 90 100 100 3,0 28 6 2 50
WBO 50 - 60 - 90 S250
GALV
H
H
H
P
1 P B 2
P B 3 B

1 WBO5040 40 50 50 2,5 8 2 150
2 WBO6045 45 60 60 2,5 12 2 50
3 WBO9040 40 90 90 3,0 16 4 100
WBO 135° S250

GALV
H
H
135°
135°
P P B
B
1 2

1 WBO13509 65 90 90 2,5 20 5 - 100
2 WBO13510 90 100 100 3,0 28 6 2 40
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | WBO - WVS - WHO | 361

WVS 80 - 120 S250
GALV
H
H
1 P B 2 P B
CÓDIGO B P H s n Ø5 unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] unid.

1 WVS8060 55 60 80 2,0 15 - 100
2 WVS12060 55 60 120 2,0 15 - 100
WVS 90 S250
GALV
H H
H
B
1 P B 2 P B 3 P
CÓDIGO B P H s n Ø5 n Ø13 n Øv n ØH unid.

1 WVS9050 50 50 90 3,0 10 3 - - 100
2 WVS9060 60 60 90 2,5 9 - 1 - Ø5 x 30 1 - Ø10 x 30 - 100
3 WVS9080 80 50 90 3,0 16 5 - - 100
WHO 40 - 60 S250
GALV
H
H
H
1 P B 2 P B 3 P B
CÓDIGO B P H s n Ø5 nV Ø5 nH Ø5 unid.

1 WHO4040 40 40 40 2,0 8 4 4 - 200
2 WHO4060 60 40 40 2,0 12 6 6 - 150
3 WHO6040 40 60 60 2,0 12 6 6 - 150
362 | WBO - WVS - WHO | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

WHO 120 - 160 - 200 S250
GALV
H
H
P P B
1 B 2 P B 3
CÓDIGO B P H s n Ø5 nV Ø5 nH Ø5 unid.

1 WHO12040 40 95 120 3,0 16 10 6 - 100
2 WHO16060 60 80 160 4,0 15 8 7 - 50
3 WHO200100 100 100 200 2,5 75 50 25 - 25
WHO A2 | AISI304 - LBV A2 | AISI304

A2
AISI 304
B
1 P 2 P
B
CÓDIGO B P H s n Ø4,5 unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] unid.

1 WHOI1540 15 40 40 1,75 4 50
2 LBVI15100 15 100 - 1,75 4 50
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | WBO - WVS - WHO | 363

LOG
ANGULARES PARA LOG HOUSE
EFICAZ
Gracias a la geometría especial, se adapta a las deformaciones higromé-
tricas de la madera.
MONTANTES
Versión ideal para ijar los montantes de madera a los bloques de madera
horizontales (LOG210).
VIGAS
Versión ideal para ijar las viguetas de madera a los bloques de madera
horizontales (LOG250).
C
H
CÓDIGOS Y DIMENSIONES C
H
CÓDIGO B P H C s n Ø5 n Ø8,5 unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] unid. unid.

1 LOG210 40 65 78 210 2 9 - 25
2 LOG250 40 52 125 250 2 8 1 25 1 P B 2 P B
MATERIAL
Uniones madera-madera
• CLT, LVL
• sistemas Log House y Blockbau
364 | LOG | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

SPU ETA
PLACA DE ANCLAJE UNI PARA VIGUETAS
MADERA-MADERA
Ideal para ijar las viguetas a las vigas de solera. Se recomiendan dos
anclajes por cada unión.
CERTIFICACIÓN
Idoneidad para el uso garantizado por el marcado CE según ETA.
CÓDIGOS Y DIMENSIONES B
CÓDIGO L B s n Ø5 unid.
[mm] [mm] [mm] unid.

SPU170 170 36 2 9 100 L
SPU210 210 36 2 13 100
SPU250 250 36 2 17 100
MATERIAL
• madera maciza y madera laminada
Realización de techos y pérgolas
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | SPU | 365

ESTRIBOS METALICOS
GAMA
BSAS BSAG BSAD BSIS BSIG
BSA - estribos de alas externas BSI - estribos de alas internas
APLICACIÓN
Los valores de resistencia dependen de la colocación y del tipo de soporte.
El estribo se puede poner
Las principales coniguraciones son: en vigas colocadas en hori-
zontal o en vigas inclinadas.
El estribo puede ser sujeto a
solicitación combinada.
MADERA-MADERA MADERA-HORMIGÓN MADERA-OSB
viga-viga viga-pilar viga-pared viga-viga viga-pared

Fv
Flat
Fup
INSTALACIÓN - DISTANCIAS MÍNIMAS
MADERA-MADERA
a4,c a4,c
clavo tornillo
LBA Ø4 LBS Ø5
Primer conector - extradós viga a4,c [mm] ≥ 5d ≥ 20 ≥ 25
MADERA-HORMIGÓN
anclaje VIN-FIX PRO hmin

Ø8 Ø10 Ø12
hef a4,c
Espesor mínimo soporte hmin [mm] hef + 30 mm ≥ 100
Diámetro del agujero

d0 [mm] 10 12 14
en el hormigón
Par de apriete Tinst [Nm] 10 20 40
366 | ESTRIBOS METALICOS | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

INSTALACIÓN - FIJACIONES
MADERA-MADERA
BSAS BSIS
viga principal (nH) viga secundaria (nJ)
clavos nH colocados en la columna más cer-

CLAVADO PARCIAL clavos nJ colocados de forma alternada
cana a la ala lateral del estribo
CLAVADO TOTAL + clavos nH en todos los agujeros clavos nJ en todos los agujeros
MADERA-MADERA | gran medida
BSAG BSIG
clavos nH colocados en la columna clavos nJ colocados de forma alternada,

CLAVADO PARCIAL ( )
más cercana a la ala lateral del estribo evitando los agujeros marcados en rojo
clavos nJ en todos los agujeros,

CLAVADO TOTAL + clavos nH en todos los agujeros ( )
evitando los agujeros marcados en rojo
MADERA - HORMIGÓN
BSAS BSAG
los anclajes nbolt tienen que ser colocados

simétricamente respecto al eje vertical. Al clavos nJ colocados según los esquemas de
FIJACIÓN ANCLAJES nBOLT
menos dos anclajes deben colocarse siempre clavado arriba indicados
en los dos agujeros superiores
INSTALACIÓN - DIMENSIONES RECOMENDADAS

VIGA SECUNDARIA bJ
clavo tornillo
LBA Ø4 LBS Ø5
hJMIN [mm] H + 12 mm H + 17 mm hJ
Altura viga secundaria H
hJMAX [mm] 1,5H
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | ESTRIBOS METALICOS | 367

BSA ETA
ESTRIBOS METÁLICOS DE ALAS EXTERNAS
RAPIDEZ
Sistema standard, certiicado, rápido y económico.
FLEXIÓN DESVIADA
Posibilidad de ijar la viga en lexión desviada, o rotada en relación a su eje.
MADERA Y HORMIGÓN
Adecuado para el uso tanto en madera como en hormigón.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD unión a vista
DIMENSIONES de 40 x 110 mm a 200 x 240 mm
MATERIAL
Uniones de corte madera-madera y made-
ra-hormigón, tanto a ángulo recto como de
lexión desviada
• CLT, LVL
368 | BSA | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

WOOD TRUSSES
Ideal también para la ijación de TRUSS y RAF-
TER de sección reducida. Valores certiicados
también para la ijación directa de TIMBER
STUD a los paneles OSB.
VIGAS EN "I"
Versiones homologadas para ijaciones direc-
tas en los paneles OSB, para la unión de vigas
en "I" y para uniones madera-hormigón.
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | BSA | 369

BSAS - lisa S250
GALV
CÓDIGO B H s unid. 39
[mm] [mm] [mm] 43
BSAS40110 40 110 2,0 50

BSAS46117 46 117 2,0 - 50
H
BSAS46137 46 137 2,0 50
BSAS46207 46 207 2,0 - 25
BSAS5070 50 70 2,0 - 50
BSAS51105 51 105 2,0 50 80 B
BSAS51135 51 135 2,0 50
BSAS60100 60 100 2,0 50
BSAS64128 64 128 2,0 50
BSAS64158 64 158 2,0 50
BSAS70125 70 125 2,0 50
BSAS70155 70 155 2,0 50
BSAS7690 76 90 2,0 - 50
BSAS76152 76 152 2,0 50
BSAS80120 80 120 2,0 50
BSAS80140 80 140 2,0 50
BSAS80150 80 150 2,0 50
BSAS80180 80 180 2,0 25
BSAS80210 80 210 2,0 50
BSAS90145 90 145 2,0 50
BSAS92184 92 184 2,0 - 25
BSAS10090 100 90 2,0 - 50
BSAS100120 100 120 2,0 - 50
BSAS100140 100 140 2,0 50
BSAS100160 100 160 2,0 - 50
BSAS100170 100 170 2,0 25
BSAS100200 100 200 2,0 25
BSAS120120 120 120 2,0 25
BSAS120160 120 160 2,0 50
BSAS120190 120 190 2,0 25
BSAS140140 140 140 2,0 25
BSAS140160 140 160 2,0 - 25
BSAS140180 140 180 2,0 25
BSAD - 2 piezas S250

42 GALV
[mm] [mm] [mm]
BSAD25100 25 100 2,0 - 25
BSAD25140 25 140 2,0 - 25 H
BSAD25180 25 180 2,0 - 25
80 B

BSAG - medida grande S250
GALV
[mm] [mm] [mm] 61
BSAG100240 100 240 2,5 20

BSAG100280 100 280 2,5 20
BSAG120240 120 240 2,5 20
BSAG120280 120 280 2,5 20
H
BSAG140240 140 240 2,5 20
BSAG140280 140 280 2,5 20
BSAG160160 160 160 2,5 15
BSAG160200 160 200 2,5 15
BSAG160240 160 240 2,5 15
B
BSAG160280 160 280 2,5 15
BSAG160320 160 320 2,5 15
BSAG180220 180 220 2,5 10
BSAG180280 180 280 2,5 10
BSAG200200 200 200 2,5 10
BSAG200240 200 240 2,5 10

BSA: acero al carbono S250GD+Z275.
Fv
Flat
• Uniones madera-OSB (BSAS)
• Uniones madera-acero Fup
[mm]
AB1 anclaje mecánico M8 - M10 -M12 494
VIN-FIX PRO anclaje químico M8 - M10 -M12 511

EPO-FIX PLUS anclaje químico M8 - M10 -M12 517

CLAVADO PARCIAL/TOTAL(1)
Fv Fv
Flat
BSAS - LISA CLAVADO PARCIAL CLAVADO TOTAL
número de ijaciones valores característicos número de ijaciones valores característicos
clavos
B H nH(2) nJ(3) Rv,k Rlat,k nH(2) nJ(3) Rv,k Rlat,k
LBA
[mm] [mm] d x L [mm] unid. unid. [kN] [kN] unid. unid. [kN] [kN]
40 * 110 Ø4 x 40 8 4 8,7 1,9 - - - -
46 * 117 Ø4 x 40 8 4 9,0 2,1 - - - -
46 * 137 Ø4 x 40 10 6 11,8 2,4 - - - -
46 * 207 Ø4 x 40 14 8 16,9 2,9 - - - -
50 * 70 Ø4 x 40 4 2 3,6 1,3 - - - -
51 * 105 Ø4 x 40 8 4 8,1 2,3 - - - -
51 * 135 Ø4 x 40 10 6 11,5 2,6 - - - -
60 100 Ø4 x 40 8 4 7,6 2,6 14 8 13,0 4,9
64 128 Ø4 x 40 10 6 10,9 3,6 18 10 19,2 5,9
64 158 Ø4 x 40 12 6 15,0 3,6 22 12 26,3 6,7
70 125 Ø4 x 40 10 6 10,5 3,7 18 10 18,6 6,2
70 155 Ø4 x 40 12 6 15,0 3,8 22 12 26,3 7,1
76 90 Ø4 x 40 6 4 5,9 2,9 12 6 10,4 4,4
76 152 Ø4 x 40 12 6 15,0 3,9 22 12 26,3 7,4
80 120 Ø4 x 40 10 6 9,9 4,0 18 10 17,5 6,6
80 140 Ø4 x 40 10 6 12,3 4,0 20 10 22,5 6,7
80 150 Ø4 x 40 12 6 14,8 4,0 22 12 26,3 7,6
80 180 Ø4 x 40 14 8 18,8 4,8 26 14 30,0 8,4
80 210 Ø4 x 40 16 8 18,8 4,8 30 16 33,8 9,1
90 145 Ø4 x 40 12 6 14,2 4,2 22 12 25,7 8,0
92 184 Ø4 x 40 14 8 18,8 5,2 26 14 30,0 9,0
100 90 Ø4 x 60 6 4 8,7 4,8 12 6 15,2 7,2
100 120 Ø4 x 60 10 6 15,3 7,0 18 10 27,1 11,7
100 140 Ø4 x 60 12 6 18,9 6,5 22 12 33,1 12,3
100 160 Ø4 x 60 12 6 18,9 6,5 22 12 33,1 12,3
100 170 Ø4 x 60 14 8 23,6 7,7 26 14 37,8 13,5
100 200 Ø4 x 60 16 8 23,6 7,7 30 16 42,5 14,6
120 120 Ø4 x 60 10 6 15,3 7,0 18 10 27,1 11,7
120 160 Ø4 x 60 14 8 23,6 8,5 26 14 37,8 14,9
120 190 Ø4 x 60 16 8 23,6 8,5 30 16 42,5 16,2
140 140 Ø4 x 60 12 6 18,9 7,4 22 12 33,1 14,3
140 160 Ø4 x 60 14 8 23,6 9,1 26 14 37,8 16,0
140 180 Ø4 x 60 16 8 23,6 9,1 30 16 42,5 17,5
* No es posible clavar totalmente

BSAG - MEDIDA GRANDE CLAVADO PARCIAL CLAVADO TOTAL
número de ijaciones valores característicos número de ijaciones valores característicos
clavos
LBA
100 240 Ø4 x 60 24 16 40,7 10,7 46 30 75,6 19,9
100 280 Ø4 x 60 28 18 47,3 10,8 54 34 85,1 20,3
120 240 Ø4 x 60 24 16 40,7 12,3 46 30 75,6 22,9
120 280 Ø4 x 60 28 18 47,3 12,6 54 34 85,1 23,5
140 240 Ø4 x 60 24 16 40,7 13,7 46 30 75,6 25,6
140 280 Ø4 x 60 28 18 47,3 14,1 54 34 85,1 26,4
160 160 Ø4 x 60 16 10 21,2 11,1 30 18 41,6 19,9
160 200 Ø4 x 60 20 12 30,7 12,3 38 22 56,7 22,4
160 240 Ø4 x 60 24 16 40,7 15,0 46 30 75,6 27,9
160 280 Ø4 x 60 28 18 47,3 15,5 54 34 85,1 29,0
160 320 Ø4 x 60 32 20 52,0 15,9 62 38 94,6 30,0
180 220 Ø4 x 60 22 14 35,7 15,2 42 26 66,2 27,0
180 280 Ø4 x 60 28 18 47,3 16,7 54 34 85,1 31,3
200 200 Ø4 x 60 20 12 30,7 13,7 38 22 56,7 25,0
200 240 Ø4 x 60 24 16 40,7 16,9 46 30 75,6 31,3

(1)
Para los esquemas de clavado parcial o total consulte las instrucciones a la • Valores característicos según la norma EN 1995-1-1 de acuerdo con ETA.
pág.367. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
(2)
n H = número de ijaciones en la viga principal. de la siguiente manera:
(3)
nJ = número de ijaciones sobre la viga secundaria.
Rk kmod
Rd =
γM

• En el caso de solicitación Fv,k paralela a la ibra es necesario el clavado par-
cial.
veriicación:
2 2
Fv,d Flat,d
+ ≥ 1
Rv,d Rlat,d

ANCLAJE QUÍMICO(1)
Fv Fv
BSAS - LISA FIJACIONES VALORES CARACTERÍSTICOS
anclaje clavos
B H Rv,k timber Rv ,k steel
VIN-FIX PRO(2) LBA
[mm] [mm] [nbolt - Ø x L](3) [nJ - Ø x L](4) [kN] [kN]

40 * 110 2 - M8 x 110 4 - Ø4 x 40 11,3 10,6
46 * 137 2 - M10 x 110 6 - Ø4 x 40 15,0 13,2
51 * 105 2 - M8 x 110 4 - Ø4 x 40 11,3 10,6
51 * 135 2 - M10 x 110 6 - Ø4 x 40 15,0 13,2
60 100 2 - M8 x 110 8 - Ø4 x 40 18,8 10,6
64 128 4 - M10 x 110 10 - Ø4 x 40 22,5 26,4
64 158 4 - M10 x 110 12 - Ø4 x 40 26,3 26,4
70 125 4 - M10 x 110 10 - Ø4 x 40 22,5 26,4
70 155 4 - M10 x 110 12 - Ø4 x 40 26,3 26,4
76 152 4 - M10 x 110 12 - Ø4 x 40 26,3 26,4
80 120 4 - M10 x 110 10 - Ø4 x 40 22,5 26,4
80 140 4 - M10 x 110 10 - Ø4 x 40 22,5 26,4
80 150 4 - M10 x 110 12 - Ø4 x 40 26,3 26,4
80 180 4 - M10 x 110 14 - Ø4 x 40 30,0 26,4
80 210 4 - M10 x 110 16 - Ø4 x 40 33,8 26,4
90 145 4 - M10 x 110 12 - Ø4 x 40 26,3 26,4
100 140 4 - M10 x 110 12 - Ø4 x 60 33,1 26,4
100 170 4 - M10 x 110 14 - Ø4 x 60 37,8 26,4
100 200 4 - M10 x 110 16 - Ø4 x 60 42,6 26,4
120 120 4 - M10 x 110 10 - Ø4 x 60 28,4 26,4
120 160 4 - M10 x 110 14 - Ø4 x 60 37,8 26,4
120 190 4 - M10 x 110 16 - Ø4 x 60 42,6 26,4
140 140 2 - M10 x 110 12 - Ø4 x 60 33,1 13,2
140 180 4 - M10 x 110 16 - Ø4 x 60 42,6 26,4
* Clavado parcial

ANCLAJE QUÍMICO(1)
BSAG - MEDIDA GRANDE FIJACIONES VALORES CARACTERÍSTICOS
anclaje clavos
B H Rv,k timber Rv,k steel
VIN-FIX PRO(2) LBA
[mm] [mm] [nbolt - Ø x L](3) [nJ - Ø x L](4) [kN] [kN]

100 240 6 - M12 x 130 30 - Ø4 x 60 75,6 59,4
100 280 6 - M12 x 130 34 - Ø4 x 60 85,1 59,4
120 240 6 - M12 x 130 30 - Ø4 x 60 75,6 59,4
120 280 6 - M12 x 130 34 - Ø4 x 60 85,1 59,4
140 240 6 - M12 x 130 30 - Ø4 x 60 75,6 59,4
140 280 6 - M12 x 130 34 - Ø4 x 60 85,1 59,4
160 160 4 - M12 x 130 18 - Ø4 x 60 47,3 39,6
160 200 6 - M12 x 130 22 - Ø4 x 60 56,7 59,4
160 240 6 - M12 x 130 30 - Ø4 x 60 75,6 59,4
160 280 6 - M12 x 130 34 - Ø4 x 60 85,1 59,4
160 320 6 - M12 x 130 38 - Ø4 x 60 94,6 59,4
180 220 6 - M12 x 130 26 - Ø4 x 60 66,2 59,4
180 280 6 - M12 x 130 34 - Ø4 x 60 85,1 59,4
200 200 6 - M12 x 130 22 - Ø4 x 60 56,7 59,4
200 240 6 - M12 x 130 30 - Ø4 x 60 75,6 59,4

(1)
Para el anclaje en hormigón, los dos agujeros superiores deben ijarse • Valores característicos según la norma EN 1995-1-1 de acuerdo con ETA.
siempre y los anclajes deben colocarse de manera simétrica con respecto • La resistencia de proyecto de la conexión es la mínima entre la resistencia de
al eje vertical del estribo. proyecto lado madera (Rv,d timber) y la resistencia de proyecto lado acero (Rv,d steel):
(2)
Anclaje químico VIN-FIX PRO con barras roscadas (tipo INA) con clase de
acero mínima 5.8. y h ef ≥ 8d. Rv,k timber kmod
(3)
nbolt = número de anclajes sobre el soporte de hormigón. γM
(4) Rv,d = min Rv,k steel
γsteel
γsteel se debe tomar como γ M2

Los coeicientes γ M , yM2 y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa
en la tabla.

BSI ETA
ESTRIBOS METÁLICOS DE ALAS INTERNAS
RAPIDEZ
Sistema standard, certiicado, rápido y económico.
FLEXIÓN DESVIADA
Posibilidad de ijar la viga en lexión desviada, o rotada en relación a su eje.
ESTÉTICA
Gracias a las alas internas, la unión que se realiza es casi oculta.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD unión a vista
DIMENSIONES de 40 x 110 mm a 200 x 240 mm
MATERIAL
Uniones de corte madera-madera y made-
ra-hormigón, tanto a ángulo recto como de
lexión desviada
• CLT, LVL
376 | BSI | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

OCULTO
Gracias a las alas internas, la unión que se rea-
liza es casi oculta. El clavado distribuido en la
viga secundaria hace que el sistema sea ligero,
eicaz y económico.
GRANDES ESTRUCTURAS
Sistema rápido y económico, que permite la
ijación de vigas de grandes dimensiones con
estribos de espesor reducido.
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | BSI | 377

BSIS - lisa S250
GALV
42
[mm] [mm] [mm]
BSIS40110 40 110 2,0 - 50
BSIS60100 60 100 2,0 - 50
BSIS60160 60 160 2,0 - 50 H
BSIS70125 70 125 2,0 - 50

BSIS80120 80 120 2,0 - 50
BSIS80150 80 150 2,0 - 50 80
B
BSIS80180 80 180 2,0 - 25
BSIS90145 90 145 2,0 - 50
BSIS10090 100 90 2,0 - 50
BSIS100120 100 120 2,0 - 50
BSIS100140 100 140 2,0 - 50
BSIS100170 100 170 2,0 - 50
BSIS100200 100 200 2,0 - 25
BSIS120120 120 120 2,0 - 25
BSIS120160 120 160 2,0 - 25
BSIS120190 120 190 2,0 - 25
BSIS140140 140 140 2,0 - 25
BSIS140180 140 180 2,0 - 25
BSIG - medida grande S250

41 61
GALV
CÓDIGO B H s unid.
[mm] [mm] [mm]
BSIG120240 120 240 2,5 - 20
BSIG140240 140 240 2,5 - 20
H
BSIG160160 160 160 2,5 - 15
BSIG160200 160 200 2,5 - 15
BSIG180220 180 220 2,5 - 10
BSIG200200 200 200 2,5 - 10
BSIG200240 200 240 2,5 - 10 B

BSI: acero al carbono S250GD+Z275.
Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1). Fv
Flat
• Uniones madera-OSB (BSIS) Fup
[mm]
378 | BSI | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

Fv Fv
Flat
H
BSIS - LISA CLAVADO PARCIAL CLAVADO TOTAL
número de valores número de valores

ijaciones característicos ijaciones característicos
clavos
LBA
40 * 110 Ø4 x 40 8 4 8,7 1,9 - - - -
60 * 100 Ø4 x 40 8 4 7,6 2,6 - - - -
60 * 160 Ø4 x 40 12 6 15,0 3,4 - - - -
70 * 125 Ø4 x 40 10 6 10,5 3,7 - - - -
80 120 Ø4 x 40 10 6 10,4 4,0 18 10 18,3 6,7
80 150 Ø4 x 40 12 6 14,8 4,0 22 12 26,3 7,6
80 180 Ø4 x 40 14 8 12,8 4,8 26 14 30,0 8,4
90 145 Ø4 x 40 12 6 14,2 4,2 22 12 25,7 8,0
100 90 Ø4 x 60 6 4 8,7 4,8 12 6 16,8 7,2
100 120 Ø4 x 60 10 6 16,5 7,7 16 10 28,4 12,5
100 140 Ø4 x 60 12 6 18,9 6,5 22 12 33,1 12,3
100 170 Ø4 x 60 14 8 23,6 7,7 26 14 37,8 13,5
100 200 Ø4 x 60 16 8 23,6 7,7 30 16 42,5 14,6
120 120 Ø4 x 60 10 6 15,6 7,0 18 10 27,5 11,7
120 160 Ø4 x 60 14 8 23,6 8,5 26 14 37,8 14,9
120 190 Ø4 x 60 16 8 23,6 8,5 30 16 42,5 16,2
140 140 Ø4 x 60 12 6 18,9 7,4 22 12 33,1 14,3
140 180 Ø4 x 60 16 8 23,6 9,1 30 16 42,5 17,5
* No es posible clavar totalmente
BSIG - MEDIDA GRANDE CLAVADO PARCIAL CLAVADO TOTAL
número de valores número de valores

ijaciones característicos ijaciones característicos
clavos
LBA
120 240 Ø4 x 60 24 16 40,7 12,3 46 30 75,6 22,9
140 240 Ø4 x 60 24 16 40,7 13,3 46 30 75,6 25,6
160 160 Ø4 x 60 16 10 21,2 11,1 30 18 41,6 19,9
160 200 Ø4 x 60 20 12 30,7 12,3 38 22 56,7 22,4
180 220 Ø4 x 60 22 14 35,7 15,2 42 26 66,2 27,0
200 200 Ø4 x 60 20 12 30,7 13,7 38 22 56,7 25,0
200 240 Ø4 x 60 24 16 40,7 16,9 46 30 75,6 31,6
NOTAS:
(1)
Para los esquemas de clavado parcial o total consulte las instrucciones a la • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
pág.367. tos de madera equivalente a ρ k = 350 kg/m3 .
(2)
n H = número de ijaciones en la viga principal. • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera de-
(3) ben efectuarse aparte.
• En el caso de solicitación Fv,k paralela a la ibra es necesario el clavado parcial.
PRINCIPIOS GENERALES: veriicación:
• Valores característicos según la norma EN 1995-1-1 de acuerdo con ETA. Fv,d 2
Flat,d 2
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos + ≥ 1

de la siguiente manera: Rv,d Rlat,d
Rk kmod
Rd =
γM
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | BSI | 379

LBV EN 14545
PLACAS PERFORADAS
AMPLIA GAMA
Disponibles en varios formatos, están diseñadas para responder a todas
las exigencias de proyecto y construcción, desde uniones simples de vi-
gas y viguetas a las uniones más importantes entre plantas.
LISTAS PARA USAR

Los formatos responden a todas las exigencias más comunes minimi-
zando los tiempos de instalación. Excelente relación coste/rendimiento.
CERTIFICADAS
Ideales para uniones estructurales que requieren resistencia a la tracción.
Geometría y material garantizados por el marcado CE.
CARACTERÍSTICAS
FIJACIONES LBA, LBS
MATERIAL
Placas perforadas de acero al carbono con
zincado galvanizado.
• madera maciza y madera laminada
• CLT, LVL
380 | LBV | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

TRACCIÓN
Formatos dimensionados para las uniones
más comunes entre los elementos de madera
y para todas las aplicaciones que requieren va-
lores de resistencia a la tracción. Versiones de
1200 mm ideales para uniones estructurales.
MADERA-MADERA
Ideal para resolver puntualmente situaciones
especiales que requieren la transferencia de
fuerzas de tracción entre elementos de made-
ra como vigas, paneles estructurales y reves-
timientos.
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | LBV | 381

LBV 1,5 mm S250
GALV
CÓDIGO B H n Ø5 s unid.
[mm] [mm] unid. [mm]
LBV60600 60 600 75 1,5 10 H
LBV60800 60 800 100 1,5 10
LBV80600 80 600 105 1,5 10
B
LBV80800 80 800 140 1,5 10
LBV100800 100 800 180 1,5 10
LBV 2,0 mm S250

GALV
H
LBV40120 40 120 9 2,0 200
LBV40160 40 160 12 2,0 50 B
LBV60140 60 140 18 2,0 50
LBV60200 60 200 25 2,0 100
LBV60240 60 240 30 2,0 100
LBV80200 80 200 35 2,0 50
LBV80240 80 240 42 2,0 50
LBV80300 80 300 53 2,0 50
LBV100140 100 140 32 2,0 50
LBV100200 100 200 45 2,0 50
LBV100240 100 240 54 2,0 50
LBV100300 100 300 68 2,0 50
LBV100400 100 400 90 2,0 20
LBV100500 100 500 112 2,0 20
LBV120200 120 200 55 2,0 50
LBV120240 120 240 66 2,0 50
LBV120300 120 300 83 2,0 50
LBV140400 140 400 130 2,0 15
LBV160400 160 400 150 2,0 15
LBV200300 200 300 142 2,0 15
LBV 2,0 x 1200 mm S250

GALV
LBV401200 40 1200 90 2,0 20
LBV601200 60 1200 150 2,0 20
LBV801200 80 1200 210 2,0 20
H
LBV1001200 100 1200 270 2,0 10
LBV1201200 120 1200 330 2,0 10
LBV1401200 140 1200 390 2,0 10
LBV1601200 160 1200 450 2,0 10
LBV1801200 180 1200 510 2,0 10 B
LBV2001200 200 1200 570 2,0 5

LBV2201200 220 1200 630 2,0 5
LBV2401200 240 1200 690 2,0 5
LBV2601200 260 1200 750 2,0 5
LBV2801200 280 1200 810 2,0 5
LBV3001200 300 1200 870 2,0 5
LBV4001200 400 1200 1170 2,0 5

MATERIAL Y DURABILIDAD CAMPOS DE APLICACIÓN
LBV: acero al carbono S250GD+Z275. • Uniones madera-madera
SOLICITACIONES
F1 F1
F2 F3 F2 F3 F2,3
[mm]

GEOMETRÍA
10 10 10 10 10
10
20 20
20 20
H
área neta
agujeros agujeros agujeros

B B B
área neta área neta área neta
[mm] unid. [mm] unid. [mm] unid.

40 2 140 7 240 12
60 3 160 8 260 13
80 4 180 9 280 14
100 5 200 10 300 15
120 6 220 11 400 20
INSTALACIÓN
MADERA - DISTANCIAS MÍNIMAS
F
a4,c a4,t a4,c
a3,t a3,c

àngulo entre fuerza y ibras α = 0°
LBA Ø4 LBS Ø5
conector lateral - borde descargado a4,c [mm] ≥ 20 ≥ 25
conector - extremidad cargada a3,t [mm] ≥ 60 ≥ 75

àngulo entre fuerza y ibras α = 90°
LBA Ø4 LBS Ø5
conector lateral - borde cargado a4,t [mm] ≥ 28 ≥ 50
conector lateral - borde descargado a4,c [mm] ≥ 20 ≥ 25
conector - extremidad descargada a3,c [mm] ≥ 40 ≥ 50

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE TRACCIÓN MADERA-MADERA
RESISTENCIA DEL SISTEMA
La resistencia a la tracción del sistema R1,d es la mínima entre la resistencia a
la tracción del lado placa Rax,d y la resistencia al corte de los conectores utili- F1
zados para la ijación ntot · Rv,d.
En caso de que los conectores se dispongan en varias ilas consecutivas y la
dirección de la carga sea paralela a la ibra, se deberá aplicar el siguiente cri-
terio de dimensionamiento.
Rax,d 0,85 LBA Ø = 4

R1,d = min k=
k
∑ ni mi Rv,d 0,75 LBA Ø = 5
Donde mi es el número de ilas de conectores paralelas a la ibra y ni es el

número de conectores dispuestos en la misma ila.
PLACA - RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

VALORES CARACTERÍSTICOS
tipo B s agujeros área neta Rax,k
[mm] [mm] unid. [kN]

60 1,5 3 20,0
LBV 1,5 mm 80 1,5 4 26,7
100 1,5 5 33,4
40 2,0 2 17,8
60 2,0 3 26,7
80 2,0 4 35,6
100 2,0 5 44,6
120 2,0 6 53,5
140 2,0 7 62,4
160 2,0 8 71,3
LBV 2,0 mm 180 2,0 9 80,2
200 2,0 10 89,1
220 2,0 11 98,0
240 2,0 12 106,9
260 2,0 13 115,8
280 2,0 14 124,7
300 2,0 15 133,7
400 2,0 20 178,2
EJEMPLO DE CÁLCULO | UNIÓN MADERA-MADERA

Un ejemplo de cálculo del tipo de unión ilustrado en la igura se presenta en la página 391, utilizando, en comparación,
también un leje perforado LBB.
• Los valores de proyecto (lado placa) se obtienen de los valores característi- • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera deben efec-
cos de la siguiente manera: tuarse por separado.
Rax,k • Se recomienda colocar los conectores simétricamente en relación a la línea
Rax,d = recta de acción de la fuerza.
γsteel
γsteel se debe tomar como γ M2
Los coeicientes γ M2 se deben tomar de acuerdo con la normativa vigente
utilizada para el cálculo.

LBB EN 14545
FLEJE PERFORADO
DOS ESPESORES
Sistema sencillo y eicaz para realizar contravientos de planta; espesores
disponibles de 1,5 y 3,0 mm.
CLIPSET
Set para enganchar el inal del leje, para realizar cómodamente contra-
vientos de planta o de vertiente en todas las situaciones.
ACERO ESPECIAL
Acero S350 GD de alta resistencia en la versión de 1,5 mm para altas
resistencias con un espesor reducido.
CARACTERÍSTICAS
ANCHURA de 40 a 80 mm
FIJACIONES LBA, LBS
MATERIAL
Fleje perforado de acero al carbono con zin-
cado galvanizado.
• CLT, LVL
386 | LBB | ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS

CONTRAVIENTOS
Sistema ideal para realizar contravientos de
manera rápida, segura y eicaz. Acero de alta
calidad; el espesor reducido no afecta la alta
resistencia de tracción.
ESTABILIDAD
La extremidad de el leje perforado en la versión
de 60 mm se puede integrar con los terminales
adecuados CLIPSET para obtener una ijación
estable y segura en cualquier estructura.
ANGULARES, ESTRIBOS Y PLACAS PERFORADAS | LBB | 387

LBB 1,5 mm S350
GALV
[mm] [m] unid. [mm]
LBB40 40 50 75 / m 1,5 1
LBB60 60 50 125 / m 1,5 1
LBB80 80 25 175 / m 1,5 1 B
LBB 3,0 mm S250

GALV
[mm] [m] unid. [mm]
LBB4030 40 50 75 / m 3 1
CLIPSET
1
CÓDIGO tipo LBB ancho LBB unid.
CLIPSET60 leje perforado LBB60 B=60 mm 1 2
SET COMPUESTO
B H L n Ø5 n Ø13 s unid.
POR:
[mm] [mm] [mm] unid. unid. [mm] 3
1 Placa terminal 254 181 43 9 + 14 2 3 4
2 Tensor Clip-Fix 76 20 334-404 - - 2 2
3 Terminal Clip-Fix 76 20 150 - - 2 2

LBB 1,5 mm: acero al carbono S350GD+Z275.
LBB 3,0 mm: acero al carbono S250GD+Z275. F1 F1
CLIPSET: acero al carbono DX51D+Z275.
[mm]

GEOMETRÍA
LBB40 / LBB4030 LBB60 LBB80
40 60 80
20 20 20
20 20 20
20 20 20
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
INSTALACIÓN
MONTAJE LBB
F1
a4,c
a3,t
MADERA - DISTANCIAS MÍNIMAS

Ángulo entre fuerza y ibras α = 0°
LBA Ø4 LBA Ø4
Conector lateral - borde descargado a4,c [mm] ≥5d ≥ 20 ≥ 25
Conector - extremidad cargada a3,t [mm] ≥ 15 d ≥ 60 ≥ 75
MONTAJE CLIPSET
TENSOR CLIP-FIX
01 02 03 04
Abrir el Clip-Fix Insertar el leje perforado Cerrar el Clip-Fix Enganchar a la placa
TERMINAL CLIP-FIX
01 02 03 04
Abrir el Clip-Fix Insertar el leje perforado Cerrar el Clip-Fix Enganchar a la placa
REGULACIÓN DEL SISTEMA
05 Actuar sobre el tensor para regular la longitud

del sistema de contraviento

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE TRACCIÓN MADERA-MADERA
La resistencia a la tracción del sistema R1,d es la mínima entre la resis-
tencia a la tracción del lado placa Rax,d y la resistencia al corte de los F1
conectores utilizados para la ijación ntot · Rv,d.
En caso de que los conectores se dispongan en varias ilas consecutivas
y la dirección de la carga sea paralela a la ibra, se deberá aplicar el si-
guiente criterio de dimensionamiento.
Rax,d 0,85 LBA Ø = 4

R1,d = min k=
k
∑ ni mi Rv,d 0,75 LBA Ø = 5
Donde mi corresponde al número de ilas de conectores paralelas a la

ibra y ni es el número de conectores dispuestos en la misma ila.
CINTA - RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

agujeros
tipo B s Rax,k
área neta
[mm] [mm] unid. [kN]

40 1,5 2 17,0
LBB 1,5 mm 60 1,5 3 25,5
80 1,5 4 34,0
LBB 3,0 mm 40 3,0 2 26,7
RESISTENCIA AL CORTE DE LOS CONECTORES

Para las resistencias Rv,k de los clavos Anker LBA y de los tornillos LBS consulte el capítulo TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS.
Ej. clavo LBA Ø4 x 60 mm: Rv,k = 2,8 - 3,6 kN a partir de pruebas experimenta- Ingeniería Civil, del medio ambiente y Mecánica - UniTN).
• Valores característicos según la norma EN 1993 y norma EN 1995-1-1. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
• Los valores de proyecto (lado placa) se obtienen de los valores característi- tos de madera equivalente a ρ k = 350 kg/m3 .
cos de la siguiente manera: • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera de-
Rax,k
Rax,d = • Se recomienda colocar los conectores simétricamente en relación a la línea
γsteel recta de acción de la fuerza.
• Los valores de proyecto (lado placa) se obtienen de los valores característi-
cos de la siguiente manera:
Rv,k kmod
Rv,d =
γM
Los coeicientes γ M2, γ M y kmod se deben tomar de acuerdo con la normativa

EJEMPLO DE CÁLCULO | UNIÓN DE TRACCIÓN MADERA-MADERA CON LBV Y LBB
F1,d DATOS DE PROYECTO

B1 Fuerza F1,d 12,0 kN
Clases de servicio 2
Duración de la carga corta
Madera maciza CL24
Elemento 1 B1 80 mm
Elemento 2 H2 140 mm
Elemento 3 B3 80 mm
H2 PRODUCTOS UTILIZABLES
leje perforado LBB40 placa perforada LBV401200(2)
B = 40 mm B = 40 mm
s = 1,5 mm s = 2 mm
H = 600 mm
clavo Anker LBA440(1) clavo Anker LBA440(1)
d1 = 4,0 mm d1 = 4,0 mm
L = 40 mm L = 40 mm
B3
CÁLCULO RESISTENCIA DEL SISTEMA
CINTA/PLACA - RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

Rax,k = 17,0 kN Rax,k = 17,8 kN
γM2 = 1,25 γM2 = 1,25
Rax,d = 13,60 kN Rax,d = 14,24 kN
CONECTOR - RESISTENCIA AL CORTE

FLEJE PERFORADO LBB4015 Rv,k = 1,89 kN Rv,k = 1,89 kN
ntot = 13 unid. ntot = 13 unid.
n1 = 5 unid. n1 = 4 unid.
m1 = 2 ilas m1 = 2 ilas
n2 = 3 unid. n2 = 5 unid.
m2 = 1 ilas m2 = 1 ilas
kLBA = 0,85 kLBA = 0,85
kmod = 0,90 kmod = 0,90
γM = 1,30 γM = 1,30
Rv,d = 1,31 kN Rv,d = 1,31 kN
PLACA PERFORADA LBV401200 ∑mi • ni • Rv,d
k = 13,61 kN ∑mi • ni • Rv,d
k = 13,64 kN
Rax,d
R1,d = min
∑ ni mik Rv,d R1,d = 13,61 kN R1,d = 13,64 kN
VERIFICACIÓN R1,d ≥ F1,d 13,6 kN ≥ 12,0 kN 13,64 ≥ 12,0 kN
veriicación conforme veriicación conforme

(1)
En el ejemplo de cálculo se utilizan clavos Anker LBA. La ijación también • Para optimizar el sistema de unión, se recomienda utilizar siempre un nú-
puede realizarse con tornillos LBS (pág.552). mero de conectores adecuado para no superar la resistencia a la tracción
(2)
La placa LBV401200 se considera cortada a una longitud de 600 mm. del leje/placa.
• Se recomienda colocar los conectores simétricamente en relación a la línea
recta de acción de la fuerza.

PIES DE PILAR Y UNIONES
PARA TERRAZAS
PIES DE PILAR Y UNIONES
PARA TERRAZAS
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS
R10 - R20 - R30 ALU TERRACE

PIE DE PILAR REGULABLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .398 PERFIL DE ALUMINIO PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 452
R40 SUPPORT
PIE DE PILAR REGULABLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .404 SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .458
R70 JFA
PIE DE PILAR REGULABLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407 SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .464
R90 FLAT | FLIP

PIE DE PILAR REGULABLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407 CONECTOR PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .466
X10 TVM
PIE DE PILAR EN CRUZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408 CONECTOR PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .468
F70 GAP
PIE DE PILAR EN "T" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414 CONECTOR PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 470
S50 TERRALOCK
PIE DE PILAR DE ALTAS RESISTENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .420 CONECTOR PARA TERRAZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 472
P10 - P20 GROUND COVER

PIE DE PILAR DE TUBO PARA EMBUTIR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 424 LONA ANTIVEGETAL PARA CAPAS DE FONDO. . . . . . . . . . . . . . . 474
TYP F NAG
PIES DE PILAR FIJOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .428 PAD NIVELADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 475
TYP FD GRANULO
PIES DE PILAR FIJOS DOBLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .436 CAPA DE FONDO DE GOMA GRANULAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 476
TYP M TERRA BAND UV

PIES DE PILAR MIXTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 440 CINTA ADHESIVA BUTÍLICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 478
ROUND PROFID
UNIONES PARA PALOS REDONDOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .446 PERFIL DISTANCIADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 479
BRACE
PLACA CON BISAGRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .448
GATE
FIJACIONES PARA PUERTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .450
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | 395

PIES DE PILAR
La amplia gama de pies de pilares ofrece soluciones para una gran variedad de exigencias de proyectos y
estéticas.
Las diferentes combinaciones de características geométricas y de revestimientos ofrecen una gama completa
de soluciones.
DETALLE CONSTRUCTIVO
La atención al detalle garantiza la durabilidad, la estética y la estabilidad de la estructura de madera.
DISTANCIA DEL SUELO ESTÉTICA

Una distancia adecuada entre el El revestimiento homogéneo y
suelo y el elemento de madera la atención al detalle (ej. cabezal
elimina el riesgo de deterioro de de cierre TYP R) aseguran una
la madera causada por chorros unión elegante y estéticamente
o estancamiento de agua. agradable.
RESISTENCIA
Valores de resistencia certiicados y calculados para todos los tipos de productos (ETA-10/0422). ETA
VÍNCULO DE BISAGRA VÍNCULO DE EMPOTRADO

Traslado de solicitaciones axiales de compresión y tracción Traslado del momento lector (M), de solicitaciones axiales
(N) y de corte a la base (H) en función del tipo del pie de pilar. de compresión y tracción (N) y de corte a la base (H) con el
pie de pilar TYP X�
N N
N
H H
CONTRAVIENTO NECESARIO CONTRAVIENTO NO NECESARIO
396 | PIES DE PILAR | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

GAMA - GEOMETRÍA
TYP R
regulable
R10 R20 R30 R40L R40S R70 R90
TYP X F70
cruzado en "T"
XS10 XR10 F70 F70L
TYP S TYP P
varios de tubo
S50 S40 P10 P20
TYP F
ijos
F10 F50 F12 F11 F51 F69 F20
TYP FD
ijos dobles
FD10 FD70 FD20 FD30 FD50 FD60
TYP M M70 S M70 R M50 M53 M52 M51

ijos
M60 M10 M20 M30
GAMA - REVESTIMIENTOS
DAC COAT GALVANIZADO EN CALIENTE
Revestimiento especial de alta calidad, para una exce- DAC COAT Un espesor adecuado de revestimiento galvanizado HOT DIP
lente estética y una resistencia superior a los impactos. garantiza durabilidad en el tiempo y evita manteni-
miento.
ACERO INOXIDABLE GALVANIZADO EN CALIENTE CON THERMO DUST

A2
Los aceros inoxidables ofrecen una alta resistencia AISI 304 Tratamiento supericial de alta durabilidad. Combi- HOT DIP
a la corrosión incluso en ambientes particularmente na las ventajas del galvanizado en caliente con las
agresivos. ventajas de un pintado especial con polvo termoe- THERMO
DUST
ndurecible.
CORROSIÓN
Un diseño adecuado y un revestimiento de calidad son indispensables para Revestimiento:
garantizar la durabilidad de los elementos. Para supervisar el comportamiento ZINCADO GALVANIZADO
de los productos y comparar los diversos revestimientos, se han realizado nu-
merosas pruebas de calidad del revestimiento y de envejecimiento acelerado
(por ejemplo, niebla salina ISO9227). Revestimiento:
DAC COAT
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | PIES DE PILAR | 397

S235
R10 - R20 - R30 DAC COAT
ETA 10/0422
PIE DE PILAR REGULABLE
REGULABLE
Altura ajustable también tras montaje terminado. El sistema de regula-
ción viene oculto por el cabezal, para una excelente estética.
REALZADO
Distanciado del suelo para evitar chorros o agua estancada y garantizar
una alta durabilidad. Fijación oculta en el elemento de madera.
ATENCIÓN AL DETALLE
La base se caracteriza por tener un agujero auxiliar para los tornillos HBS
PLATE EVO (incluidos en el paquete).
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD regulable en altura tras el montaje
VÍDEO
ALTURA regulable de 140 a 250 mm el video en nuestro canal de
YouTube
FIJACIONES HBS PLATE EVO, SKR, VIN-FIX PRO
MATERIAL
Acero al carbono galvanizado Dac Coat.
Uso para uniones en exterior; idóneo para
clases de servicio 1, 2 y 3
• CLT, LVL
398 | R10 - R20 - R30 | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

ESTÁTICA
Altas resistencias a la compresión en los mo-
delos de grandes dimensiones. Altas resisten-
cias a la compresión y tracción en las versio-
nes con barra cruzada.
FUNCIONALIDAD
La altura regulable tras montaje terminado
permite ajustar a posteriori eventuales desni-
veles encontrados en fase de instalación.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | R10 - R20 - R30 | 399

R10
CÓDIGO H placa agujeros placa agujeros tornillos unid.

superior superiores inferior inferiores HBS PLATE EVO
[mm] [mm] [n. x mm] [mm] [n. x mm]
R1080 140-165 80 x 80 x 6 4 x Ø9 120 x 120 x 6 4 x Ø11,5 Ø6 x 90 4
R10100 170-205 100 x 100 x 6 4 x Ø11 160 x 160 x 6 4 x Ø11,5 Ø8 x 100 4
R10140 200-250 140 x 140 x 8 4 x Ø11 200 x 200 x 8 4 x Ø11,5 Ø8 x 100 4
Tornillos incluidos en el paquete.
R20
CÓDIGO H placa agujeros placa agujeros barra tornillos unid.

superior superiores inferior inferiores ØxL HBS PLATE EVO
[mm] [mm] [n. x mm] [mm] [n. x mm] [mm]
R2080 140-165 80 x 80 x 6 4 x Ø9 120 x 120 x 6 4 x Ø11,5 16 x 80 Ø6 x 90 4
R20100 170-205 100 x 100 x 6 4 x Ø11 160 x 160 x 6 4 x Ø11,5 20 x 120 Ø8 x 100 4
R20140 200-250 140 x 140 x 8 4 x Ø11 200 x 200 x 8 4 x Ø11,5 24 x 150 Ø8 x 100 4
R30 - DISC FLAT
CÓDIGO H placa placa agujeros barra tornillos unid.

superior inferior inferiores Ø LBS
[mm] [mm] [mm] [n. x mm] [mm]
R3080 150-170 Ø80 x 15 120 x 120 x 6 4 x Ø11,5 16 Ø7 x 60 4
R30120 180-210 Ø120 x 15 160 x 160 x 6 4 x Ø11,5 20 Ø7 x 80 4

TYP R: acero al carbono S235 con revestimiento especial
Dac Coat.
Uso en clases de servicio 1, 2 y 3 (EN 1995-1-1).
F1,c F1,t
Placas superior R30: acero al carbono con zincado
galvanizado.
• Pilares de madera
• Vigas de madera
[mm]
XEPOX D adhesivo epóxico - 146
AB1 - AB1 A4 anclaje metálico 10 494 - 496


GEOMETRÍA
R10 R20 R30
Bs,min Bs,min Bs,min
tornillos tornillos
HBS PLATE EVO HBS PLATE EVO tornillos LBS
s1 s1 s1
cabezal cabezal cabezal

H H H
S2 S2 S2
Ø11,5 Ø11,5 Ø11,5
A a Ø9 / Ø11 A a Ø9 / Ø11 A
b b B
B B
CÓDIGO Bs,min A x B x S2 H a x b x s1
[mm] [mm] [mm] [mm]

R1080 80 120 x 120 x 6 140-165 80 x 80 x 6
R10 R10100 100 160 x 160 x 6 170-205 100 x 100 x 6
R10140 140 200 x 200 x 8 200-250 140 x 140 x 8
R2080 80 120 x 120 x 6 140-165 80 x 80 x 6
R20 R20100 100 160 x 160 x 6 170-205 100 x 100 x 6
R20140 140 200 x 200 x 8 200-250 140 x 140 x 8
R3080 120 120 x 120 x 6 150-170 Ø80 x 15
R30
R30120 160 160 x 160 x 6 180-210 Ø120 x 15
MONTAJE
1 2
3 4 5 6
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | R10 - R20 - R30 | 401

VALORES ESTÁTICOS
RESISTENCIA A COMPRESIÓN
solicitación TYP R ijación pilar

R1,c k timber R1,c k steel
Bs,min
[mm] [kN] γtimber(1) [kN] γsteel
R1080 80 71,2 48,3
R10 R10100 100 111,8 75,4

F1,c R10140 140 222,8 108,6
γMT
R2080 80 55,8 48,3
R20 R20100 100 90,4 75,4 γM1
Bs,min R20140 140 189,0 108,6
R3080 120 - - 48,3

R30
R30120 160 - - 75,4
solicitación TYP R ijación pilar

R1,t k timber R1,t k steel
Bs,min
[mm] [kN] γtimber(1) [kN] γsteel
R1080 100 4,2 - -
R10 R10100 120 5,3 γMC - -

F1,t
R10140 160 5,3 - -
R2080 100 16,1 - -
R20 R20100 120 30,2 γMT - -

Bs,min R20140 160 45,2 - -
R3080 120 18,7 24,3

R30 γMC γM0
R30120 160 62,4 36,4
NOTAS:
(1)
γMT coeiciente parcial del material de madera; γMC coeiciente parcial de Los coeicientes kmod y γ se deben tomar de acuerdo con la normativa vi-
las conexiones. gente utilizada para el cálculo.
• Valores característicos de acuerdo con ETA-10/0422, salvo para los valores hormigón se tienen que calcular a parte.
de tracción de R10 y R20 calculados de la siguiente manera:
- Para R10 se calculan considerando la resistencia a la extracción de los
tornillos HBS PLATE EVO paralelamente a la ibra de acuerdo con ETA-
11/0030;
- Para R20 se calculan considerando solo la resistencia a la extracción
ofrecida por la barra roscada ijada con adhesivo epóxico (XEPOXD400)
y de acuerdo con la normativa DIN 1052:2008.
Ri,k timber kmod

Rd = min γtimber
Ri,k steel
γsteel

LÁMINAS MONOLÍTICAS PARA TUS
PROYECTOS MÁS AMBICIOSOS
La lámina que dura una vida
Las láminas funcionales monolíticas garantizan la transpirabilidad gracias a

una reacción química y no a la presencia de microagujeros. La capa resul-
tante es continua y homogénea, impenetrable al agua. Las láminas monolí-
ticas Rothoblaas aseguran una mayor resistencia mecánica, a los rayos UV,
a las temperaturas altas y a la lluvia batiente y su durabilidad no tiene igual.
www.rothoblaas.es
R40
S235
A2
AISI 304 DAC COAT
ETA 10/0422
ALTURA VARIABLE
Altura regulable en función de las exigencias funcionales o estéticas.
REALZADO
FIJACIÓN FACILITADA
Instalación cómoda de los tacos en la versión con base rectangular.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD regulable en altura
PILARES de 70 x 70 mm a 200 x 200 mm
ALTURA regulable de 50 a 200 mm
MATERIAL
Acero al carbono galvanizado Dac Coat y ace-
ro inoxidable A2 | AISI304.
• CLT, LVL
404 | R40 | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

S235
R40 L - Long - base rectangular DAC COAT
CÓDIGO placa agujeros placa agujeros barra unid.

superior superiores inferior inferiores ØxL
[mm] [n. x mm] [mm] [n. x mm] [mm]
R40L150 100 x 100 x 6 4 x Ø11 160 x 100 x 6 4 x Ø11,5 20 x 150 1
R40L250 100 x 100 x 6 4 x Ø11 160 x 100 x 6 4 x Ø11,5 24 x 250 1
S235
R40 S - Square - base cuadrada DAC COAT

R40S70 70 x 70 x 6 2 x Ø6 100 x 100 x 6 4 x Ø11,5 16 x 99 1
R40S80 80 x 80 x 6 4 x Ø11 100 x 100 x 6 4 x Ø11,5 20 x 99 1
RI40 L A2 | AISI304 - Long - base rectangular A2

AISI 304

RI40L150 100 x 100 x 6 4 x Ø11 160 x 100 x 6 4 x Ø11,5 20 x 150 1
RI40L250 100 x 100 x 6 4 x Ø11 160 x 100 x 6 4 x Ø11,5 24 x 250 1
RI40 A2 | AISI304
Disponible en la versión con base rectangular
también de acero inoxidable A2 | AISI304 para
una durabilidad excelente.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | R40 | 405

VALORES ESTÁTICOS
F1,c
Bs,min
R40 L - Long
CÓDIGO Bs,min R1,c k timber R1,c k steel
[mm] [kN] γtimber [kN] γsteel [kN] γsteel

R40L150 100 100,0 41,9 57,1
γMT(1) γM0 γM1
R40L250 100 100,0 50,7 65,3
R40 S - Square
[mm] [kN] γ timber [kN] γsteel [kN] γsteel

R40S70 80 50,7 23,3 39,6
γMT(1) γM0 γM1
R40S80 100 64,0 38,1 61,8
NOTAS:
(1)
Coeiciente parcial del material de madera. Los coeicientes kmod y γ se deben tomar de acuerdo con la normativa vi-
gente utilizada para el cálculo.
PRINCIPIOS GENERALES: tos de madera equivalente a ρ k = 350 kg/m3 .
• Valores característicos de acuerdo con ETA-10/0422. • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera y del
hormigón se tienen que calcular a parte.
Ri,k timber kmod

Rd = min γtimber
Ri,k steel
γsteel
406 | R40 | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

R70
S235
DAC COAT
ETA 10/0422
CÓDIGO placa agujeros barra unid.

ØxL
[mm] [n. x mm] [mm]
R70100 100 x 100 x 8 4 x Ø11 20 x 350 1
R70140 140 x 140 x 8 4 x Ø11 24 x 450 1
R90 GALV
ETA 10/0422
CÓDIGO placa agujeros placa altura tornillo unid.

inferior inferiores superior ØxL
[mm] [n. x mm] [mm] [mm] [mm]
R90100 100 x 100 x 5 4 x Ø11,5 Ø80 x 6 130-170 16 x 90 1
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | R70 | R90 | 407

S235
X10 HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR EN CRUZ
DOS VERSIONES
Sin agujeros, para aplicación con pasadores autoperforantes, pasadores
lisos o pernos; con agujeros, se puede usar con adhesivo epóxi.
UNIÓN OCULTA
Instalación completamente oculta. Diferentes grados de resistencia en
función de la coniguración de la ijación utilizada.
EMPOTRAMIENTO
Resistente al momento lector para la realización de los vínculos de em-
potramiento de la base� Valores del momento característico certiicados
en ambas direcciones�
CARACTERÍSTICAS
VÍDEO
ALTURA regulable de 50 a 200 mm el video en nuestro canal de
YouTube
FIJACIONES SBD, STA, XEPOX, VIN-FIX PRO
MATERIAL
Acero al carbono galvanizado en caliente�
Uso para uniones resistentes a momento� Idó-
neo para uso en ambientes externos (clases de
servicio 1, 2 e 3)
• CLT, LVL
408 | X10 | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

ESTRUCTURAS LIBRES
El vínculo estático en la base absorbe las fuerzas
horizontales permitiendo la realización de pér-
golas o cenadores que no requieren contravien-
tos, permaneciendo abiertas por todos los lados.
XEPOX
La coniguración cruzada y la disposición de
las ijaciones están diseñadas para asegurar
una resistencia a momento de la unión, crean-
do un vínculo estático semi-rígido en la base.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | X10 | 409

XS10 - fijación con pasadores o pernos
CÓDIGO placa agujeros H espesor cuchillas unid.

inferior inferiores cuchillas cruzadas
[mm] [n. x mm] [mm] [mm]
XS10120 220 x 220 x 10 4 x Ø13 310 6 lisas 1
XS10160 260 x 260 x 12 4 x Ø17 312 8 lisas 1
XR10 - fijación con resina para madera
CÓDIGO placa agujeros H espesor cuchillas unid.

inferior inferiores cuchillas cruzadas
XR10120 220 x 220 x 10 4 x Ø13 310 6 agujeros Ø8 1
Sin marcado CE.

TYP X: acero al carbono S235 galvanizado en caliente.
F1,t
F1,c
Bs,min
F2/3
CAMPOS DE APLICACIÓN M2/3
• Pilares de madera maciza o madera laminada
F4/5
M4/5
[mm]
KOS perno M12 526
XEPOX F adhesivo epóxico - 146
AB1 anclaje metálico 12-16 496
SKR anclaje atornillable 12-16 488

VIN-FIX PRO anclaje químico M12-M16 509
EPO-FIX PLUS anclaje químico M12-M16 517

GEOMETRÍA
XS10120 XS10160 XR10120
120 160 120

57 6 57 76 8 76 57 6 57
Ø8
300 300 300
46 50 46
10 12 10
220 260 220
76 8 76
57 6 57 57 6 57
22
15 15
220 190 260 216 20 220 190

20
15 Ø13 Ø17 15 Ø13

22
15 190 15 22 216 22 15 190 15
220 260 220
INSTALACIÓN
CANTIDAD ESTIMADA DE RESINA XEPOX - XR10
espesor fresado sf [mm] 10 12

Ejemplos de fresado horizontal A [mm] 140 140 A
dimensiones de
fresado fresado vertical B [mm] 280 280 A
V fresado [mm3] 756000 900480 sf
V agujeros placa [mm3] 14476
V placa [mm3] 353780 B
ΔV [mm3] 402220 546700 A sf
coeiciente de residuos 1,4
cantidad de [mm3] 563109 765381

resina necesaria [litros] 0,60 0,80
El cálculo de la cantidad de resina es solo una indicación para el instalador.

Comprobar la variabilidad de los datos proporcionados en la tabla según los espesores reales de fresado que se realizan.
MONTAJE
XS10
1 2 3 4
XR10
1 2 3 4

CONFIGURACIONES DE FIJACIÓN PARA XS10
XS10120 XS10160
S1 - SBD S1 - STA S2 - SBD S2 - STA

espigas espigas espigas espigas
autoperforantes SBD lisas STA autoperforantes SBD lisas STA
20 37 6 37 20 16 41 6 41 16 30 46 8 46 30 28 48 8 48 28
15 15 16 15 15 20
35 52 35 48
20 20
40 40
40 20 20
40 65
65
128
109 128 88 105 65
109 80 105 100
104 65
40 40
40 120 40 112
84 84
40 60 62
42 23
VALORES ESTÁTICOS
F1,t
F1,c
Bs,min
F2/3
M2/3
F4/5
M4/5
XS10
COMPRESIÓN TRACCIÓN CORTE (1) (2) MOMENTO (1)
CÓDIGO conig. ijaciones madera pilar R2/3 k steel = M2/3 k timber = M2/3 k steel =
R1,c k timber R1,t k steel
Bs,min R4/5 k steel M4/5 k timber M4/5 k steel
unid. - Ø x L
tipo [mm] [kN] [kN] γsteel [kN] γsteel [kNm] [kNm] γsteel
[mm]
16 - Ø7,5 x 115 140 x 140 133,0 32,6 3,97 3,03 0,90
S1 - SBD SBD Ø7,5
XS10120 16 - Ø7,5 x 135 160 x 160 149,0 32,6 γM0 3,97 γM0 3,34 0,90 γM0
S1 - STA STA Ø12 8 - Ø12 x 120 160 x 160 125,0 32,6 4,01 2,09 0,90
16 - Ø7,5 x 135 160 x 160 197,0 59,0 7,99 3,33 1,83

S2 - SBD SBD Ø7,5
XS10160 16 - Ø7,5 x 155 200 x 200 213,0 59,0 γM0 7,99 γM0 3,68 1,83 γM0
S2 - STA STA Ø12 12 - Ø12 x 160 200 x 200 182,0 59,0 8,29 6,74 1,83
XR10
COMPRESIÓN TRACCIÓN CORTE (1) (2) MOMENTO (1)
CÓDIGO ijación pilar R2/3 k steel = M2/3 k timber = M2/3 k steel =

R1,c k timber R1,t k steel
Bs,min R4/5 k steel M4/5 k timber M4/5 k steel
tipo [mm] [kN] [kN] γsteel [kN] γsteel [kNm] [kNm] γsteel
(3)
XR10120 adhesivo XEPOX 160 x 160 105,0 32,6 γM0 3,97 γM0 4,35 0,90 γM0

MODELADO NUMÉRICO XR10
Investigación de la capacidad portante y del estado evolutivo de las de-
formaciones plásticas en el pie de pilar XR10 mediante análisis de ele-
mentos initos�
CAPACIDAD PORTANTE DE LA CONEXIÓN LADO ACERO
fuerza vertical aplicada N [kN] 50 25 0

fuerzas horizontales(*) FH,max [kN] 40,77 49,49 50,64
Tendencia de las tensiones de Mises en placas y tacos� momento resistente Mmax [kNm] 6,12 7,42 7,60
(*) Punto de aplicación de la fuerza de corte FH a una altura e = 150 mm�
50
FH
40
M [kNm] 30
FH [kN]
20
10
M
0
0 10 20 30 40 50
Tendencia de las tensiones de luencia en placas y tacos� displacement [mm]
Los análisis demuestran que la aplicación de una carga de compresión

(N) no inluye signiicativamente en la resistencia global de la conexión
cuando se alcanza el valor límite de lexión de la placa base (M=Max)�
NOTAS:
(1)
Prever un refuerzo ortogonal a la ibra para cada dirección de la carga, po- Los coeicientes kmod y γ se deben tomar de acuerdo con la normativa vi-
niendo 2 tornillos VGZ Ø7 x Bs,min encima de las bridas verticales. gente utilizada para el cálculo.
(2)
Valor límite de la placa base para una aplicación de la solicitación de corte La comprobación de la ijación lado hormigón debe llevarse a cabo por
a una altura igual a e = 220 ÷ 230 mm. separado.
(3)
Se aconseja utilizar XEPOX F. • Los valores de resistencia de momento y corte se calculan individualmente
sin tener en cuenta la posible contribución estabilizante derivada de la soli-
citación de compresión que inluye en la resistencia global de la conexión�
PRINCIPIOS GENERALES: En el caso de interacción de múltiples solicitaciones al mismo tiempo, la
comprobación debe llevarse a cabo por separado�
• Los valores de resistencia de la tabla son válidos si las ijaciones se colocan • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
según las coniguraciones indicadas. tos de madera equivalente a ρ k = 350 kg/m3 �
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi- • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera y del
dad con ETA-10/0422 (XS10). hormigón se tienen que calcular a parte�
• Los valores de proyecto se obtienen de la siguiente manera:
Ri,k timber kmod

Rd = min γtimber
Ri,k steel
γsteel

S235
F70 HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR EN "T"
INVISIBLE
La lama interna permite realizar una unión completamente oculta. Dise-
ñado para acojer pilares de todas las dimensiones.
DOS VERSIONES
Sin agujeros, para usar con pasadores autoperforantes; con agujeros,
para usar con pasadores lisas o pernos.
EMPOTRAMIENTO
Resistente al momento lector para la realización de los vínculos de em-
potramiento de la base� Diferentes grados de resistencia en función de la
coniguración de ijación utilizada�
CARACTERÍSTICAS
VÍDEO
ALTURA de 150 a 300 mm el video en nuestro canal de
YouTube
FIJACIONES SBD, STA, SKR, VIN-FIX PRO
MATERIAL
Acero al carbono galvanizado en caliente�
• CLT, LVL
414 | F70 | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

ESTÁTICA
Coniguraciones de ijación diferentes, cada una
calculada y certiicada según ETA. Resistente a la
compresión, tracción, corte y momento.
ESTÉTICA Y DURABILIDAD
Para una óptima durabilidad, se puede com-
pletar con una placa F70 LIFT con el in de
crear un realce con respecto al suelo y prote-
ger los anclajes de la humedad.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | F70 | 415

F70
CÓDIGO placa agujeros H espesor unid.

base base lama
F7080 80 x 80 x 6 4 x Ø9 156 4 1
F70100 100 x 100 x 6 4 x Ø9 206 6 1
F70140 140 x 140 x 8 4 x Ø11,5 308 8 1
F70 L - con agujeros
CÓDIGO placa agujeros H espesor agujeros unid.

base base lama lama
[mm] [n. x mm] [mm] [mm] [n. x mm]
F70100L 100 x 100 x 6 4 x Ø9 206 6 4 x Ø13 1
F70140L 140 x 140 x 8 4 x Ø11,5 308 8 6 x Ø13 1
F70 LIFT
CÓDIGO placa H espesor unid.
[mm] [mm] [mm]
F70100LIFT 120 x 120 20 2 1

F70140LIFT 160 x 160 22 2 1

F70: acero al carbono S235 galvanizado en caliente.
Uso en clases de servicio 1, 2 y 3 (EN 1995-1-1). F1,t
F1,c
Bs,min
• Unión oculta para pilares de madera
F2/3
M2/3
[mm]
KOS/KOT perno M12 526 - 531
SKR anclaje atornillable 7,5 - 8 - 10 488


GEOMETRÍA
F7080 F70100 F70140
8
4
300
200
150
6 6 8
80 100 140
15 50 15 15 70 15 20 100 20
15 Ø9 15 Ø9 20 Ø11,5
80 50
100 70
15 140 100
15
20
F70100LIFT F70100L F70140L

120 34 72 34 8
20 Ø13
20 40
28 44 28 6
20 Ø13 90
120 104
300
80
40
200
F70140LIFT 106 118

160
6 8
22 100 140
15 70 15 20 100 20
15 Ø9 20 Ø11,5
144 100 70
160 140 100
15
20
MONTAJE
F70 CON ESPIGAS AUTOPERFORANTES SBD
1 2 3 4
F70 L CON PASADORES STA
1 2 3 4

CONFIGURACIONES DE FIJACIÓN PARA F70 CON ESPIGAS AUTOPERFORANTES SBD
CÓDIGO F7080 F70100 F70140
160
20 100 20
120
20
20 30 30 20 43 54 43
100 40
20 40 20
20 90
Ø7,5
20 300
80
Ø7,5 40
60 200
Ø7,5
150
95
55 85
6 21 6 21 8 23
VALORES ESTÁTICOS F70
F1,t
F1,c
Bs,min
F2/3
M2/3
COMPRESIÓN TRACCIÓN CORTE MOMENTO
CÓDIGO ijaciones madera pilar

R1,c k timber R1,c k steel R1,t k timber R1,t k steel R2/3,t k steel M2/3 k timber M2/3 k steel
Bs,min
unid. - Ø x L
tipo [mm] [kN] [kN] γsteel [kN] [kN] γsteel [kN] γsteel [kNm] [kNm] γsteel
[mm]
F7080 SBD Ø7,5 4 - Ø7,5 x 75 100 x 100 29,6 32,7 17,9 18,3 3,4 0,36 0,46
F70100 SBD Ø7,5 6 - Ø7,5 x 95 120 x 120 52,6 67,8 γM1 52,6 15,7 γM0 3,8 γM0 1,98 0,55 γM0
F70140 SBD Ø7,5 8 - Ø7,5 x 115 160 x 160 87,7 103,0 87,7 25,7 6,5 4,22 1,28

CONFIGURACIONES DE FIJACIÓN PARA F70L CON ESPIGAS LISAS STA O PERNOS
CÓDIGO F70100L F70140L
160
34 72 34
140
20
28 44 28
40
20 90
300
80
40
200
95
85
6 21 8 23
VALORES ESTÁTICOS F70L
F1,t
F1,c
Bs,min
F2/3
M2/3
COMPRESIÓN TRACCIÓN CORTE MOMENTO
CÓDIGO ijaciones madera pilar

R1,c k timber R1,c k steel R1,t k timber R1,t k steel R2/3,t k steel M2/3 k timber M2/3 k steel
Bs,min
unid. - Ø x L
tipo [mm] [kN] [kN] γsteel [kN] [kN] γsteel [kN] γsteel [kNm] [kNm] γsteel
[mm]
F70100L STA Ø12(1) 4 - Ø12 x 120 140 x 140 55,7 67,8 55,7 15,7 3,8 2,46 0,55
γM1 γM0 γM0 γM0
F70140L STA Ø12(1) 6 - Ø12 x 140 160 x 160 104,0 103,0 104,0 25,7 6,2 4,88 1,28
NOTAS:
(1)
Los valores de resistencia también son válidos en caso de ijación alternati- La comprobación de la ijación lado hormigón debe llevarse a cabo por
va mediante pernos M12 de acuerdo con ETA-10/0422. separado.
• Los valores de resistencia de la tabla son válidos si las ijaciones y el pilar de
madera se colocan según las coniguraciones indicadas.
• Los valores de resistencia de momento y corte se calculan individualmente
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi- sin tener en cuenta la posible contribución estabilizante derivada de la soli-
dad con ETA-10/0422. citación de compresión que inluye en la resistencia global de la conexión�
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos En el caso de interacción de múltiples solicitaciones al mismo tiempo, la
de la siguiente manera: comprobación debe llevarse a cabo por separado�
Ri,k timber kmod tos de madera equivalente a ρ k = 350 kg/m3 �
γtimber • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera y del

Rd = min hormigón se tienen que calcular a parte�
Ri,k steel
γsteel
Los coeicientes kmod y γ se deben tomar de acuerdo con la normativa vi-


S50
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR DE ALTAS RESISTENCIAS
POTENTE
Resistencias característica a compresión superior a 300 kN. Ideal para
pilares de grandes dimensiones.
REALZADO
SEGURIDAD CERTIFICADA
Excepcionales valores de resistencia a la compresión calculados y certi-
icados según ETA.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD resistencia a la compresión excepcional
PILARES de 120 x 120 mm a más
ALTURA 120 | 180 | 240 mm
MATERIAL
Acero al carbono galvanizado en caliente.
• CLT, LVL
420 | S50 | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

CARGA PUNTUAL
Ideal para transferir elevadas fuerzas de com-
presión derivadas de pilares de grandes di-
mensiones. Óptima durabilidad del pilar gra-
cias al pie que lo mantiene elevado.
GRANDES ESTRUCTURAS
Ideal para sistemas constructivos viga-pilar
(post and beam) de grandes dimensiones y de
grandes luces.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | S50 | 421

CÓDIGO H P placa agujeros placa agujeros barra unid.

[mm] [mm] [mm] [n. x mm] [mm] [n. x mm] [mm]
S50120120 144 120 120 x 120 x 12 4 x Ø11 160 x 160 x 12 4 x Ø13 M20 x 120 1
P H
S50120180 204 180 120 x 120 x 12 4 x Ø11 160 x 160 x 12 4 x Ø13 M20 x 120 1
S50160180 212 180 160 x 160 x 16 4 x Ø11 200 x 200 x 16 4 x Ø13 M24 x 150 1
S50160240 272 240 160 x 160 x 16 4 x Ø11 200 x 200 x 16 4 x Ø13 M24 x 150 1
HBS PLATE EVO

COATING
d1
[mm] [mm] [mm]
L
HBSPEVO880 8 80 55 TX 40 100

S50: acero al carbono S235 galvanizado en caliente.
F1,c
Bs,min
• Pilares de madera
[mm]
HBS PLATE EVO tornillo para madera 8 560
AB1 - AB1 A4 anclaje metálico 12 496 - 496

MONTAJE
1 2 3 4
422 | S50 | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

GEOMETRÍA
S50120120 S50160180
S50120180 S50160240
160
20 120 20
120 20 Ø11
150 M24
17 86 17
M20 Ø11
17
160 120
120 16
120 86
160 20
12 17
120 P
P Ø100
Ø80
12 16
200
160
20 160 20
17 126 17
Ø13 20 Ø13
17
160 126 Ø80

200 160 Ø100
17
20
VALORES ESTÁTICOS
F1,c
Bs,min
[mm] [kN] γ timber [kN] γsteel [kN] γsteel

S50120120 193,0 127,0 277,0
120 x 120
S50120180 193,0 127,0 277,0
γMT(1) γM0 γM1
S50160180 324,0 247,0 351,0
160 x 160
S50160240 324,0 247,0 351,0
NOTAS:
(1)
y MT coeiciente parcial del material de madera. Los coeicientes kmod y γ se deben tomar de acuerdo con la normativa vi-
La comprobación de la ijación lado hormigón debe llevarse a cabo por
PRINCIPIOS GENERALES: separado.
• Valores característicos de acuerdo con ETA-10/0422.
Ri,k timber kmod

Rd = min γtimber
Ri,k steel
γsteel
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | S50 | 423

P10 - P20
S235 S235
DAC COAT HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR DE TUBO PARA EMBUTIR
REALZADO
Para embutir en hormigón, permite distanciar el pilar del suelo y garan-
tizar una alta durabilidad de la madera.
H ≥ 300 mm
Posibilidad de distanciar el pilar del suelo para un valor superior a 300
mm de acuerdo con la norma DIN 68800.
REGULABLE
En la versión P20, la altura se puede regular en función de las exigencias.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD estructuras realzadas
ALTURA 300 | 500 mm
FIJACIONES HBS PLATE EVO, XEPOX
MATERIAL
Acero al carbono galvanizado en caliente (P10)
y galvanizado Dac Coat (P20).
• CLT, LVL
424 | P10 - P20 | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

BALCONES Y TERRAZAS
Ideal para realizar uniones ocultas de alta du-
rabilidad de pilares de madera en exteriores.
DISTANCIA 300 mm
En las versiones de 500 mm de altura, garanti-
za una distancia entre el suelo y la cabeza del
pilar superior a 300 mm.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | P10 - P20 | 425

P10 S235
HOT DIP
CÓDIGO H P placa agujeros placa unid.

superior superiores inferior
P H
P10300 312 300 Ø100 x 6 4 x Ø11,0 80 x 80 x 6 1
P10500 512 500 Ø100 x 6 4 x Ø11,0 80 x 80 x 6 1
S235
P20 DAC COAT
L
CÓDIGO H P placa agujeros placa barra unid.
superior superiores inferior ØxL
[mm] [mm] [mm] [n. x mm] [mm] [mm]
P20300 312 300 100 x 100 x 8 4 x Ø11,0 80 x 80 x 6 M24 x 170 1
P H
P20500 512 500 100 x 100 x 8 4 x Ø11,0 80 x 80 x 6 M24 x 170 1
HBS PLATE EVO

COATING
d1
[mm] [mm] [mm]
L
HBSPEVO880 8 80 55 TX 40 100

P10: acero al carbono S235 galvanizado en caliente.
P20: acero al carbono S235 con revestimiento especial F1,c
Dac Coat.
Bs,min
• Pilares de madera embutidos en hormigón
CÓDIGO H Hmin amax* Dmax
[mm] [mm] [mm] [mm]

amax
P10300 312 156 - 156
P10 D
P10500 512 256 - 256 D
P20300 312 156 70 226 H
P20
P20500 512 256 70 326 Hmin
* amin ≈ 25 ÷ 30 mm (placa superior + tuerca) P10 P20
426 | P10 - P20 | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

GEOMETRÍA
P10 P20
100
M24 15 70 15
15 Ø11
170
8 100 70
Ø100 Ø100 15
6 6
Ø48,3 Ø11 Ø48,3
49,5
P P
6 6
80 80
12 56 12 12 56 12
12 Ø6 12 Ø6
80 56 80 56
12 12
VALORES ESTÁTICOS
F1,c
Bs,min
amax
H
Hmin
P10
CÓDIGO Bs,min H Hmin R1,c k timber R1,c k steel
[mm] [mm] [mm] [kN] γtimber [kN] γsteel [kN] γsteel

P10300 100 x 100 312 156 107,0
98,6 γMT(1) 78,7 γM0 γM1
P10500 Ø100 512 256 99,3
P20
CÓDIGO Bs,min H Hmin amax R1,c k timber R1,c k steel
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] γtimber [kN] γsteel [kN] γsteel
P20300 312 156 70 106,0
100 x 100 93,7 γMT(1) 59,5 γM0 γM1
P20500 512 256 70 106,0
NOTAS:
(1)
yMT coeiciente parcial del material de madera. Los coeicientes kmod y γ se deben tomar de acuerdo con la normativa vi-
La comprobación de la ijación lado hormigón debe llevarse a cabo por
PRINCIPIOS GENERALES: separado.
• Valores característicos de acuerdo con ETA-10/0422 y válidos para una pro-
fundidad mínima de introducción en la colada de hormigón igual a Hmin .
Ri,k timber kmod

Rd = min γtimber
Ri,k steel
γsteel
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | P10 - P20 | 427

TYP F
PIES DE PILAR FIJOS
EXTERIOR
Galvanizado en caliente para uso en clases de servicio 1, 2 y 3. Versiones
de acero inoxidable A2 | AISI304 para una durabilidad excelente.
EVACUACIÓN DEL AGUA

Agujeros internos diseñados para permitir la evacuación del agua acu-
mulada. Versiones con realce integrado.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD instalación rápida
PILARES REDONDOS de Ø80 a Ø140 mm
MATERIAL
Placas perforadas tridimensionales de acero
al carbono galvanizado en caliente o acero
inoxidable.
Uso en uniones al exterior; idóneos para clases
de servicio 1, 2 y 3. Realización de pérgolas,
vallados y empalizadas.
428 | TYP F | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

F10
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR DE TULIPA
CÓDIGO tulipa altura espesor placa agujeros agujeros unid.

base base tulipa
[mm] [mm] [mm] [mm] [n. x mm] [n. x mm]
F1070 71 x 71 150 2,0 150 x 150 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
F1080 81 x 81 150 2,0 150 x 150 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
F1090 91 x 91 150 2,0 150 x 150 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
F1080 no presente en el documento ETA.
FI10 A2 | AISI304 A2
AISI 304
ETA 10/0422

base base tulipa
FI1070 71 x 71 150 2,0 150 x 150 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FI1090 91 x 91 150 2,0 150 x 150 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | TYP F | 429

F50
S235
HOT DIP
ETA 10/0422

base base tulipa
F50100 101 x 101 150 2,5 150 x 150 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
F50120 121 x 121 150 2,5 200 x 200 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
F50140 141 x 141 150 2,5 200 x 200 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
F50160 161 x 161 200 2,5 240 x 240 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
F50180 181 x 181 200 2,5 280 x 280 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
F50200 201 x 201 200 2,5 300 x 300 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FI50 A2 | AISI304 A2
AISI 304
ETA 10/0422

base base tulipa
FI50100 101 x 101 150 2,5 150 x 150 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FI50120 121 x 121 150 2,5 200 x 200 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FI50140 141 x 141 150 2,5 200 x 200 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FI50160 161 x 161 200 2,5 240 x 240 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FI50200 201 x 201 200 2,5 300 x 300 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1

FM50 COLOR
THERMO S235
DUST HOT DIP
ETA 10/0422

base base tulipa
FM50100 101 x 101 150 2,5 150 x 150 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FM50120 121 x 121 150 2,5 200 x 200 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FM50160 161 x 161 200 2,5 240 x 240 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FM50200 201 x 201 200 2,5 300 x 300 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
Fijaciones para madera y hormigón incluidas.
FR50 COLOR
THERMO S235
DUST HOT DIP
ETA 10/0422

base base tulipa
FR50100 101 x 101 150 2,5 150 x 150 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FR50120 121 x 121 150 2,5 200 x 200 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1

F12
S235
HOT DIP
PIE DE PILAR CON BASE OCULTA
CÓDIGO base altura espesor agujeros agujeros unid.

base alas
[mm] [mm] [mm] [n. x mm] [n. x mm]
F1270 72 x 60 100 2,5 4 x Ø8 4 x Ø11 1
F1280 82 x 60 100 2,5 4 x Ø8 4 x Ø11 1
F1290 92 x 70 120 2,5 4 x Ø8 4 x Ø11 1
F12100 102 x 80 120 2,5 4 x Ø8 4 x Ø11 1
F12120 122 x 100 140 2,5 4 x Ø8 4 x Ø11 1
F12140 142 x 120 160 3,0 4 x Ø13 4 x Ø11 1
F12160 162 x 140 180 3,0 4 x Ø13 4 x Ø11 1
LIFT20 60 x 60 20 3,0 - - 1
LIFT no incluidos en el paquete.
F11
S235
HOT DIP
PIE DE PILAR CON BASE OCULTA
CÓDIGO tulipa altura espesor agujeros agujeros unid.

base tulipa
F1190 91 x 91 150 2,5 4 x Ø8 4 x Ø11 1
F11100 101 x 101 150 2,5 4 x Ø8 4 x Ø11 1
F11120 121 x 121 150 2,5 4 x Ø8 4 x Ø11 1
F11140 141 x 141 200 3,0 4 x Ø13 4 x Ø11 1
F11160 161 x 161 200 3,0 4 x Ø13 4 x Ø11 1
LIFT20 60 x 60 20 3,0 - - 1

F51
S235
HOT DIP
PIE DE PILAR CON BRIDAS

base base bridas
F51120 121 x 121 150 3,0 187 x 187 4 x Ø11,5 8 x Ø11 1
F51140 141 x 141 200 3,0 207 x 207 4 x Ø11,5 8 x Ø11 1
F51160 161 x 161 200 4,0 227 x 227 4 x Ø13,0 8 x Ø11 1
F51180 181 x 181 225 4,0 247 x 247 4 x Ø13,0 8 x Ø11 1
F51200 201 x 201 225 4,0 267 x 267 4 x Ø13,0 8 x Ø11 1
F69
S235
HOT DIP
PIE DE PILAR CON BRIDAS

base base bridas
F69100 101 x 101 150 2,5 150 x 150 4 x Ø11,5 8 x Ø11 1
F69120 121 x 121 150 2,5 200 x 200 4 x Ø11,5 8 x Ø11 1
F69160 161 x 161 200 3,0 240 x 240 4 x Ø11,5 8 x Ø11 1
F69200 201 x 201 220 3,0 300 x 300 4 x Ø11,5 8 x Ø11 1
LIFT20 60 x 60 20 3,0 - - - 1

F20
S235
HOT DIP
ETA 10/0422

base base tulipa
F2080 Ø81 150 2,0 160 x 160 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
F20100 Ø101 150 2,0 160 x 160 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
F20120 Ø121 150 2,0 180 x 180 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
F20140 Ø141 150 2,0 200 x 200 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FR20 COLOR
THERMO S235
DUST HOT DIP
ETA 10/0422

base base tulipa
FR20100 Ø101 150 2,0 160 x 160 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FR20120 Ø121 150 2,0 180 x 180 4 x Ø11,5 4 x Ø11 1

LIFT
S235
HOT DIP
REALCE PARA PIES DE PILAR
CÓDIGO tipo anchura altura espesor profundidad unid.
[mm] [mm] [mm] [mm]

LIFT20 REALCE 60 20 3,0 60 1
HUT
S235
HOT DIP
TAPAS PARA PIES DE PILAR
CÓDIGO medida altura unid.
[mm] [mm]
1 HUTS70 70 x 70 20 10
1 HUTS90 90 x 90 20 10
1 HUTS100 100 x 100 20 10
1 HUTS120 120 x 120 20 10
2 HUTR80 Ø80 20 10
2 HUTR100 Ø100 20 10
2 HUTR120 Ø120 20 10

TYP FD
PIES DE PILAR FIJOS DOBLES
EXTERIOR
Galvanizado en caliente para uso en clases de servicio 1, 2 y 3.
Versiones de acero inoxidable A2 | AISI304 para una durabilidad exce-
lente.
SECCIONES RECTANGULARES
Ideal para el uso con pilares de sección rectangular o de dimensiones
que no sean estándares.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD versatilidad de uso
PILARES secciones rectangulares o cuadradas de 70 a 200 mm
MATERIAL
Placas perforadas tridimensionales de acero
al carbono galvanizado en caliente o acero
inoxidable A2 | AISI304.
436 | TYP FD | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

FD10
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR DOBLE

base base tulipa
FD10120 121 x 56 200 2,5 200 x 95 2 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD10140 141 x 66 200 2,5 220 x 105 2 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD10160 161 x 76 200 2,5 240 x 115 2 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD10180 181 x 86 200 2,5 260 x 125 2 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD10200 201 x 96 200 2,5 280 x 135 2 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD70
S235
HOT DIP
PIE DE PILAR DOBLE

base base tulipa
FD7080 81 x 81 180 3,0 120 x 65 2 x Ø11,5 4 x Ø11 1
FD70100 101 x 101 220 3,0 150 x 80 2 x Ø11,5 4 x Ø11 1
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | TYP FD | 437

FD20
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR DOBLE

base base tulipa
FD20120 121 x 38 200 4,0 200 x 78 2 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD20140 141 x 46 200 4,0 200 x 85 2 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD20160 161 x 54 200 4,0 240 x 92 2 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD20200 201 x 66 200 4,0 280 x 105 2 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FDI20 A2 | AISI304 A2
AISI 304
PIE DE PILAR DOBLE

base base tulipa
FDI20100 100 x 30 230 3,0 180 x 85 2 x Ø12,5 2 x Ø12,5 1
FDI20120 120 x 40 250 3,0 190 x 85 2 x Ø12,5 2 x Ø12,5 1
FDI20140 140 x 40 250 3,0 210 x 85 2 x Ø12,5 2 x Ø12,5 1
FDI20160 160 x 40 280 3,0 230 x 85 2 x Ø12,5 2 x Ø12,5 1
FDI20200 200 x 50 300 3,0 270 x 95 2 x Ø12,5 2 x Ø12,5 1
438 | TYP FD | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

FD30
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR DOBLE
CÓDIGO altura espesor placa agujeros agujeros unid.

base base pilar
FD3060 180 4,0 60 x 50 1 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD3080 240 4,0 80 x 50 1 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD50
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR DOBLE
CÓDIGO altura espesor placa agujeros agujeros unid.

base base pilar
FD5050 185 4,0 46 x 46 1 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD5080 220 4,0 76 x 76 1 x Ø11,5 2 x Ø11 1
FD60
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR DOBLE
CÓDIGO altura espesor interior agujeros agujeros ala unid.

base base pilar
[mm] [mm] [mm] [n. x mm] [n. x mm] [mm]
FD6050 185 4,0 46 x 46 2 x Ø11,5 2 x Ø11 40 x 43 1
FD6080 220 4,0 76 x 76 2 x Ø11,5 2 x Ø11 50 x 73 1
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | TYP FD | 439

TYP M
PIES DE PILAR MIXTOS
EXTERIOR
Galvanizado en caliente para uso en clases de servicio 1, 2 y 3.
APLICACIÓN
Soluciones especíicas para la ijación al suelo, la pared u hormigón. Ver-
siones inclinables.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD aplicaciones especíicas
MATERIAL
carbono galvanizado en caliente.
440 | TYP M | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

M70 S
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR CLAVABLE
CÓDIGO tulipa altura espesor agujeros longitud unid.

tulipa tulipa punta
M70S70 71 x 71 150 2,0 4 x Ø11 600 1
M70S90 91 x 91 150 2,0 4 x Ø11 600 1
M70S100 101 x 101 150 2,0 4 x Ø11 750 1
M70S120 121 x 121 150 2,0 4 x Ø11 750 1
M70S100 y M70S120 no presente en el documento ETA.
M70 R
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR CLAVABLE
CÓDIGO tulipa altura espesor agujeros longitud unid.

tulipa tulipa punta
M70R80 Ø81 150 2,0 4 x Ø11 450 1
M70R100 Ø101 150 2,0 4 x Ø11 450 1
M70R120 Ø121 150 2,0 4 x Ø11 600 1
M70R120 no presente en el documento ETA.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | TYP M | 441

M50
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR CON BARRA
CÓDIGO base altura espesor agujeros barra unid.

pilar ØxL
M5070 71 x 60 150 5,0 6 x Ø11 20 x 200 1
M5090 91 x 60 150 5,0 6 x Ø11 20 x 200 1
M50100 101 x 60 150 5,0 6 x Ø11 20 x 200 1
M50120 121 x 60 150 5,0 6 x Ø11 20 x 200 1
M53
S235
GALV
CÓDIGO tulipa altura espesor agujeros barra unid.

base ØxL
M5380 Ø81 150 3 4 x Ø12,5 20 x 200 1
M53100 Ø101 150 3 4 x Ø12,5 20 x 200 1
M53120 Ø121 150 3 4 x Ø12,5 20 x 200 1

M52
S235
HOT DIP
CÓDIGO base altura espesor agujeros agujeros barra unid.

base alas ØxL
M5290 91 x 70 120 2,5 4 x Ø8 4 x Ø11 20 x 200 1
M52100 101 x 80 120 2,5 4 x Ø8 4 x Ø11 20 x 200 1
M52120 121 x 100 140 2,5 4 x Ø8 4 x Ø11 20 x 200 1
M51
S235
HOT DIP
CÓDIGO tulipa altura espesor agujeros agujeros barra unid.

base alas ØxL
M51100 Ø101 150 3,0 2 x Ø8 4 x Ø11 20 x 200 1
M51120 Ø121 150 3,0 2 x Ø8 4 x Ø11 20 x 200 1

M60
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
CÓDIGO base altura espesor agujeros barra unid.

pilar ØxL
M6080 80 x 80 130 8,0 4 x Ø11 20 x 250 1
S40 HOT DIP
PIE DE PILAR INCLINABLE
CÓDIGO medida altura espesor placa agujeros agujeros unid.

interna base base pilar
S4070 71 x 60 100 5,0 100 x 100 4 x Ø12 6 x Ø11 1
S4090 91 x 60 100 5,0 100 x 100 4 x Ø12 6 x Ø11 1

M10
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR DE PARED
CÓDIGO tulipa altura espesor anchura agujeros agujeros unid.

pared tulipa
M1070 71 x 71 150 2,0 151 6 x Ø11 4 x Ø11 1
M1090 91 x 91 150 2,0 175 6 x Ø11 4 x Ø11 1
M20
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR EN “U”
CÓDIGO base altura espesor agujeros agujeros unid.

base pilar
M2070 71 x 60 150 5,0 1 x Ø13 + 2 x Ø11,5 6 x Ø11 1
M2090 91 x 60 150 5,0 1 x Ø13 + 2 x Ø11,5 6 x Ø11 1
M20100 101 x 60 150 5,0 1 x Ø13 + 2 x Ø11,5 6 x Ø11 1
M20120 121 x 60 150 5,0 1 x Ø13 + 2 x Ø11,5 6 x Ø11 1
M30
S235
HOT DIP
ETA 10/0422
PIE DE PILAR CON ESTRIBO
CÓDIGO medida altura espesor placa agujeros agujeros unid.

interna base base pilar
M3070 71 x 50 200 5,0 160 x 60 2 x Ø11,5 4 x Ø11 1
M3080 81 x 50 200 5,0 170 x 60 2 x Ø11,5 4 x Ø11 1
M3090 91 x 50 200 5,0 180 x 60 2 x Ø11,5 4 x Ø11 1
M30100 101 x 50 200 5,0 190 x 60 2 x Ø11,5 4 x Ø11 1
M30120 121 x 50 200 5,0 210 x 60 2 x Ø11,5 4 x Ø11 1
M30120 sin marcado CE.

ROUND
S235
HOT DIP
UNIONES PARA PALOS REDONDOS
EXTERIOR
Galvanizado en caliente para el uso en exteriores en clase de servicio 1, 2 y 3.
PALOS REDONDOS
Ideales para realizar vallados y empalizadas con elementos de madera
de sección circular.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD ijación de palos redondos
PILARES de Ø60 a Ø140 mm
FIJACIONES HBS PLATE EVO, LBA
MATERIAL
de servicio 1, 2 y 3. Realización de vallados y
empalizadas.
446 | ROUND | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

ROUND
a
CÓDIGO axb d s Ø palo Ø1 Ø2 unid.
1 b
1 ROUND100 205 x 65 - 2,5 Ø100 Ø11 Ø5 10 Ø1
Ø2
2 ROUNDE100 117 x 70 - 2,5 Ø100 Ø11 Ø5 10 a d
3 ROUNDH100 70 x 65 70 2,5 Ø100 Ø11 Ø11 10 Ø2
b b
Ø2 Ø1
2 Ø1 3
a
b
ROUND L
b
a
CÓDIGO a d b s Ø palo Ø unid.
a Ø
Ø
1 ROUNDL80 80 80 57 1,5 Ø60-Ø80 Ø5 100
2 ROUNDL120 123 123 74 1,5 Ø100-Ø120 Ø5 100 d
1 d
ROUND U
CÓDIGO a b d s Ø unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] b

ROUNDU80 80 345 40 3,0 Ø6 1
Ø
ROUNDU100 100 345 40 3,0 Ø6 1
ROUNDU120 120 345 40 3,0 Ø6 1
d a
VALLADOS Y EMPALIZADAS
Ideal para unir maderas de sección redonda:
• ROUND100 para uniones pasantes;
• ROUNDE100 para uniones de extremos;
• ROUNDH100 para la unión del pasamanos.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | ROUND | 447

BRACE
S235
A2
AISI 304 HOT DIP
PLACA CON BISAGRA
PALAFITOS
Ideal para la ijación recíproca con inclinación variable de pilares de sec-
ción rectangular o redonda.
A2 | AISI304
Disponible en acero inoxidable A2 | AISI304 para su uso en ambientes
agresivos.
CARACTERÍSTICAS
FIJACIONES HBS PLATE EVO, KOS, KOT A2
MATERIAL
Acero al carbono galvanizado en caliente y
acero inoxidable A2 | AISI304.
vallados y palaitos.
448 | BRACE | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

BRACE S235
s1 HOT DIP
CÓDIGO B H L s s1 Ø unid.
s
BRF140 40 140 235 5 4 13 1
H
L
B
HBS PLATE EVO
COATING
d1
[mm] [mm] [mm]
HBSPEVO10100 10 100 75 TX 40 100 L
KOS
GALV
CÓDIGO d L unid.
[mm] [mm] d
KOS12120B M12 120 25 L
s1 A2
BRACE A2 | AISI304 AISI 304
CÓDIGO B H L s s1 Ø unid. s

BRFI140 40 140 235 5 4 13 1
H
L
KOT A2 | AISI304 A2
AISI 304
CÓDIGO d L unid.
d
[mm] [mm]
AI60112120 M12 120 25 L
SCI A2 | AISI305 A2
AISI 305
d1
[mm] [mm] [mm]
SCI80120 8 120 60 TX 40 100 L
SCB A4 | AISI316 A4
AISI 316
CÓDIGO D1 D2 h dSCI unid.

D2 D1 h
[mm] [mm] [mm] [mm]
dSCI
SCB8 8,5 25,0 5,0 8 100
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | BRACE | 449

GATE
S235
HOT DIP
FIJACIONES PARA PUERTAS
EXTERIOR
Galvanizado en caliente para el uso en exteriores en clase de servicio 1, 2 y 3.
VERSÁTILES
Disponibles en varias medidas para realizar puertas también de grandes
dimensiones.
GATE LATCH
GATE HOOK
GATE BAND GATE FLOOR
CARACTERÍSTICAS
GATE LATCH pestillo de cierre
GATE FLOOR cierre de suelo
GATE HOOK gozne para quicio
GATE BAND quicio
GATE HINGE bisagra para cajas
MATERIAL
de servicio 1, 2 y 3. Realización de puertas de
madera para jardín.
450 | GATE | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

GATE LATCH
CÓDIGO axb c d e Ø unid.
d
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Ø
GATEL100 100 x 44 16 13 45 Ø5/3,5 10 b c e
GATEL120 120 x 44 16 13 45 Ø5/3,5 10
GATEL140 140 x 52 20 16 55 Ø5/4,5 10
a
GATE FLOOR
CÓDIGO H c Ø unid.
[mm] [mm] [mm]
GATEF400 400 Ø16 Ø6,5 5 H
GATEF500 500 Ø16 Ø6,5 5
c
GATE HOOK
a
CÓDIGO axb c s e Ø unid.
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] c
GATEH13 35 x 100 Ø13 4,0 40 Ø6,5 10
e
GATEH16 40 x 115 Ø16 4,5 45 Ø7,2 10 b
GATEH20 60 x 167 Ø20 6,0 45 Ø7,2 4
Ø
GATE BAND s
CÓDIGO axb c s Ø unid.

[mm] [mm] [mm] [mm]
s Ø c
GATEB13300 300 x 40 Ø13 5,0 Ø7 10
b
GATEB13500 500 x 40 Ø13 5,0 Ø7 10
GATEB16400 400 x 45 Ø16 5,0 Ø9 10 a
GATEB16700 700 x 45 Ø16 5,0 Ø9 10
GATEB201200 1200 x 60 Ø20 8,0 Ø9 1
GATE HINGE
CÓDIGO axb s Ø unid.
Ø
[mm] [mm] [mm]
HINGE140 135 x 35 2 Ø5,5 20 b
s
HINGE160 156 x 35 2 Ø5,5 20
a
HINGE200 195 x 35 2 Ø5,5 20
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | GATE | 451

ALU TERRACE
PERFIL DE ALUMINIO PARA TERRAZAS
DOS VERSIONES
Versión ALUTERRA30 para cargas estándar. Versión ALUTERRA50 de co-
lor negro para cargas muy grandes y con posibilidad de utilización en
ambos lados.
APOYOS CADA 1,10 m

ALUTERRA50 está diseñado con una inercia muy alta que permite el po-
sicionamiento de los soportes SUPPORT cada 1,10 m (en la línea media
del peril), también con cargas elevadas (4,0 kN/m2).
DURABILIDAD
La subestructura realizada con periles de aluminio garantiza una exce-
lente durabilidad de la terraza. El canal de desagüe permite la evacuación
del agua y genera una eicaz microventilación.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD durabilidad y resistencia excelentes
SECCIONES 53 x 30 mm | 60 x 50 mm
ESPESOR 1,8 mm | 2,2 mm
MATERIAL
Versión en aluminio y aluminio anodizado cla-
se 15 de color negro graito.
Subestructura para terrazas. Uso en exteriores.
Idóneo para clases de servicio 1, 2 y 3.
452 | ALU TERRACE | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

DISTANCIA 1,10 m
Con un intereje de 80 cm entre los periles
(carga de 4,0 kN/m2) es posible distanciar los
elementos SUPPORT de 1,10 m colocándolos
en la línea media del peril ALUTERRACE50.
SISTEMA COMPLETO
Ideal combinado con SUPPORT, ijado lateral-
mente con tornillos KKA. Sistema con excelen-
te durabilidad.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | ALU TERRACE | 453

Estabilización de los ALUTERRA50 con plaquetas
de acero inoxidable y tornillos KKA.
Subestructura de aluminio realizada con ALUTERRA30 y

apoyada en GRANULO PAD
CÓDIGOS Y DIMENSIONES ACCESORIOS
s
H
P
M M P
LBVI15100 WHOI1540 FLIP FLAT
CÓDIGO material s M P H unid. CÓDIGO material unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] FLAT aluminio negro 200
LBVI15100 A2 | AISI304 1,75 15 100 -- 200 FLIP acero galvanizado 200
WHOI1540 A2 | AISI304 1,75 15 40 40 200
KKA AISI410 KKA COLOR
d1 CÓDIGO L unid. d1 CÓDIGO L unid.

[mm] [mm] [mm] [mm]
4 KKAN420 20 200
KKA420 20 200
TX 20 4
KKAN430 30 200
KKA540 40 100 TX 20
5
KKAN440 40 200
TX 25 KKA550 50 100
5
KKAN540 40 200
TX 25

CÓDIGO s B P H unid. CÓDIGO s B P H unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
ALUTERRA30 1,8 53 2200 30 1 ALUTERRA50 2,5 60 2200 50 1
NOTAS: bajo pedido disponible en versión P = 3000 mm.
GEOMETRÍA
12 36 12
5 43 5 s
19 s
18,5 15,5 50
30 H MH
P 15,5 P
11,5
53 B 60
B
ALU TERRACE 30 ALU TERRACE 50
EJEMPLO DE FIJACIÓN CON TORNILLOS Y ALUTERRA30
1 2 3 4
Colocar el peril ALU TERRA- Fijar el peril ALU TERRACE Fijar las tablas de madera o Repetir la operaciones para
CE sobre el soporte SUP-S con tornillos KKAN diámetro de WPC directamente sobre las demás tablas.
provisto de cabezal SUPSL- 4,0 mm. el peril ALU TERRACE con
HEAD1. tornillos KKA de diámetro
5,0 mm.
EJEMPLO DE FIJACIÓN CON GRAPAS Y ALUTERRA50
1 2 3 4
Colocar el peril ALU TERRA- Fijar el peril ALU TERRACE Fijar las tablas mediante gra- Repetir la operaciones para
CE sobre el soporte SUP-S con tornillos KKAN diámetro pas ocultas FLAT y tornillos las demás tablas.
provisto de cabezal SUPSL- 4,0 mm. KKAN de diámetro 4,0 mm.
HEAD1.

EJEMPLO APOYO SOBRE GRANULO PAD
01 02
Es posible conectar longitudinalmente varios peril ALUTERRA30 Alinear dos periles cabeza con cabeza.
mediante pletinas de acero inoxidable. La conexión es facultativa.
03 04
Colocar la pletina LBVI15100 de acero inoxidable a nivel de los per- Efectuar la operación en ambos lados para maximizar la estabilidad.
iles de aluminio y ijar con tornillos KKA de diámetro 4,0 x 20 mm.
EJEMPLO APOYO SOBRE SUPPORT
01 02
KF
K
X
KF
K
Es posible conectar longitudinalmente varios peril ALUTERRA50 Conectar los periles de aluminio con tornillos KKAN de 4,0 mm
mediante pletinas de acero inoxidable. La conexión es opcional si de diámetro y alinear dos periles de aluminio cabeza con cabeza.
la unión coincide con el apoyo al elemento SUPPORT.
03 04
Colocar la pletina LBVI15100 de acero inoxidable a nivel de los en- Efectuar la operación en ambos lados para maximizar la estabilidad.
sanches laterales de los periles de aluminio y ijar con tornillos
KKA de diámetro 4,0 x 20 mm o KKAN de diámetro 4,0 mm.

DISTANCIA MÁXIMA ENTRE LOS SOPORTES (a)
ALU TERRACE 30
ALU TERRACE 30
SUPPORT
i
a a
i = distancia entre rastreles
a = distancia entre soportes
i
CARGA i
DE EJERCICIO [m]
[kN/m2] 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
2,0 0,77 0,74 0,71 0,69 0,67 0,64 0,61 0,59 0,57
3,0 0,67 0,65 0,62 0,60 0,59 0,56 0,53 0,51 0,49
4,0 0,61 0,59 0,57 0,55 0,53 0,51 0,48 0,47 0,45
5,0 0,57 0,54 0,53 0,51 0,49 0,47 0,45 0,43 0,42
ALU TERRACE 50
ALU TERRACE 50
SUPPORT
i
a i = distancia entre rastreles a
a = distancia entre soportes
i
CARGA i
DE EJERCICIO [m]
[kN/m2] 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
2,0 1,70 1,64 1,58 1,53 1,49 1,41 1,35 1,30 1,25
3,0 1,49 1,43 1,38 1,34 1,30 1,23 1,18 1,14 1,10
4,0 1,35 1,30 1,25 1,22 1,18 1,12 1,07 1,03 1,00
5,0 1,25 1,21 1,16 1,13 1,10 1,04 1,00 0,96 0,92
NOTAS:
• Ejemplo con deformación L/300; El cálculo se ha ejecutado con un esquema estático sobre un tramo con
• Carga útil según EN 1991-1-1; apoyo simple, considerando una carga homogéneamente distribuida.
- Áreas de categoría A = 2,0 ÷ 4,0 kN/m²;

- Áreas susceptibles de congestión categoría C2 = 3,0 ÷ 4,0 kN/m²;
- Áreas susceptibles de congestión categoría C3 = 3,0 ÷ 5,0 kN/m²;

SUPPORT
SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS
TRES VERSIONES
La versión Small (SUP-S) permite realces de hasta 37 mm, la versión Me-
dium (SUP-M) de hasta 220 mm y la versión Large (SUP-L) de hasta 1020
mm. En todas las versiones se puede regular la altura.
RESISTENTE
Sistema robusto adecuado para grandes cargas. Las versiones Small
(SUP-S) y Medium (SUP-M) resisten hasta 400 kg. La versión Large
(SUP-L) resiste hasta 800 kg.
COMPONIBLES
Todas las versiones pueden ir acompañadas por un cabezal para facilitar
la ijación lateral al rastrel, que puede ser de madera o aluminio. Dispo-
nible a petición también el adaptador para baldosas.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD extrema versatilidad de nivelación
BASE INFERIOR SUP-S Ø150 mm SUP-M y SUP-L Ø200 mm
RESISTENCIA de 400 a 800 kg
MATERIAL
Polipropileno (PP).
Realce y nivelación de la subestructura. Uso en
exteriores. Idóneo para clases de servicio 1, 2 y 3.
458 | SUPPORT | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

DURABILIDAD
Material resistente a los rayos UV y utilizable
incluso en ambientes agresivos. Ideal combi-
nado con ALU TERRACE.
ALU TERRACE
Ideal combinado con SUPPORT, ijado lateral-
mente con tornillos KKA. Sistema con excelen-
te durabilidad.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | SUPPORT | 459

Fijación de rastreles de madera con soporte SUP-M con cabezal.
Terraza realizada con baldosas de cerámica

sobre SUP-M con correspondiente adaptador
(cod. SUPMHEAD4 disponible a petición).
CÓDIGOS Y DIMENSIONES ACCESORIOS
CABEZAL PARA SUP-S ALARGADOR PARA SUP-M
CÓDIGO Ø Ø1 unid. CÓDIGO H unid.

Ø1 Ø
[mm] [mm] [mm] H
SUPSLHEAD1 70 3 x 14 20 SUPMEXT30 30 25
CABEZAL PARA SUP-M ALARGADOR PARA SUP-L

Ø
CÓDIGO Ø unid. CÓDIGO H unid.
[mm] [mm] H
SUPMHEAD1 120 25 SUPLEXT100 100 20
CABEZAL PARA SUP-M Ø1

h
CÓDIGO BxP H Ø1 unid.
[mm] [mm] [mm] CORRECTOR DE PENDIENTE PARA SUP-M Y
SUPMHEAD2 120 x 90 30 3 x 14 25 P B SUP-L
CABEZAL PARA SUP- L CÓDIGO Ø unid.

Ø
[mm]
CÓDIGO Ø Ø1 unid. Ø
Ø1 SUPCORRECT1 200 1% 20
[mm] [mm] SUPCORRECT2 200 2% 20
SUPSLHEAD1 70 3 x 14 20 SUPCORRECT3 200 3% 20

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-S
Ø
CÓDIGO Ø H unid.
[mm] [mm]
SUPS2230 150 22 - 30 20
SUPS2840 150 28 - 40 20
CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-M
CÓDIGO Ø H unid.
[mm] [mm]
SUPM3550 200 35 -50 25
SUPM5070 200 50 - 70 25
SUPM65100 200 65 - 100 25
SUPM95130 200 95 - 130 25
SUPM125160 200 125 - 160 25
SUPM155190 200 155 - 190 25
SUPM185220 200 185 - 220 25
CÓDIGOS Y DIMENSIONES SUP-L
Ø +H
CÓDIGO Ø H unid. CÓDIGO Ø H unid.

[mm] [mm] [mm] [mm]
SUPL3550 200 35 - 50 20 SUPL415520 200 415 - 520 20
SUPL5075 200 50 - 75 20 SUPL515620 200 515 - 620 20
SUPL75120 200 75 - 120 20 SUPL615720 200 615 - 720 20
SUPL115220 200 115 - 220 20 SUPL715820 200 715 - 820 20
SUPL215320 200 215 - 320 20 SUPL815920 200 815 - 920 20
SUPL315420 200 315 - 420 20 SUPL9151020 200 915 - 1020 20

INSTALACIÓN SUP-S
01 02 03
Es posible apoyar simplemente el rastrel al soporte SUP-S o bien ijarlo con tornillos KKF de 4,5 mm de diámetro.
INSTALACIÓN SUP-S CON CABEZAL SUPSLHEAD1
01 02 03 04
KF
K
X
KF
K
KK
F
X
KK
F
X
Colocar el cabezal SUPSLHEAD1 sobre el soporte SUP-S y ijar el rastrel con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.
INSTALACIÓN SUP-M CON CABEZAL SUPMHEAD2
01 02 03 04
KF
K
KK
F
KK
F
Colocar el cabezal SUPMHEAD2 sobre el soporte SUP-M y ijar el rastrel lateralmente con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.
INSTALACIÓN SUP-M CON CABEZAL SUPMHEAD1
01 02 03 04
KF
X
K
KF
X
K
Colocar el cabezal SUPMHEAD1 sobre el soporte SUP-M y ijar el rastrel con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.

INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPSLHEAD1
01 02 03 04
360°
H KK
F
X
KK
F
X
Colocar el cabezal SUPSLHEAD1 sobre el soporte SUP-L, regular la altura en función de las necesidades y ijar el rastrel lateralmente con
tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.
INSTALACIÓN SUP-L CON CABEZAL SUPSLHEAD1
01 02 03 04
360°
KK
F
X
KK
F
X
Añadir el alargador SUPLEXT100 al soporte SUP-L y luego colocar el cabezal SUPSLHEAD1. Regular la altura en función de las
necesidades y ijar el rastrel lateralmente con tornillos KKF de diámetro 4,5 mm.
CÓDIGOS Y DIMENSIONES FIJACIÓN

KKF AISI410
d1 CÓDIGO L unid.
[mm] [mm]
KKF4520 20 200
KF
KKF4540 40 200
K
KK
F
4,5 KKF4545 45 200

TX 20 KKF4550 50 200
KKF4560 60 200
KKF4570 70 200

JFA
SOPORTE AJUSTABLE PARA TERRAZAS
NIVELACIÓN
De altura regulable, este soporte es ideal para corregir rápidamente las
variaciones de altura de la capa de fondo. El realce crea además una
ventilación bajo los rastreles.
DOBLE REGULACIÓN
Posibilidad de ajuste tanto por abajo con llave inglesa SW 10 como por
arriba con destornillador plano. Sistema rápido, práctico y versátil.
APOYO
La base de apoyo de material plástico TPE reduce los ruidos de pisoteo.
La base articulada es capaz de adaptarse a supericies inclinadas.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD posibilidad de regulación por arriba y por abajo
ALTURA 4,0 | 6,0 | 8,0 mm
DIMENSIONES Ø8 mm
USO realce y nivelación estructura
MATERIAL
Acero al carbono con zincado galvanizado y
acero inoxidable austenítico A2 | AISI304.
Realce y nivelación de la subestructura. Uso en
exteriores. Idóneo para clases de servicio 1, 2 y 3.
464 | JFA | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

JFA JFA A2 | AISI304
CÓDIGO material tornillo Ø x L unid. CÓDIGO material tornillo Ø x L unid.

[mm] [mm]
JFA840 acero al carbono 8 x 40 100 JFA860A2 acero inoxidable 8 x 60 100
JFA860 acero al carbono 8 x 60 100
JFA880 acero al carbono 8 x 80 100
GEOMETRÍA
16
L
H
57 77 57
SW 10
40
14
20
25 25 25 25 25
50 Ø8
JFA840 JFA860 JFA880 JFA860A2
DATOS TÉCNICOS
CÓDIGO JFA840 JFA860 JFA880 JFA860A2

acero acero acero
Material A2 | AISI304
al carbono al carbono al carbono
Tornillo Ø x L [mm] 8 x 40 8 x 60 8 x 80 8 x 40
Altura de montaje R [mm] 25 ≤ R ≤ 40 25 ≤ R ≤ 57 25 ≤ R ≤ 77 25 ≤ R ≤ 57
Ángulo +/- 5° +/- 5° +/- 5° +/- 5°
Pre-agujeropara buje [mm] Ø10 Ø10 Ø10 Ø10
Tuerca de regulación SW 10 SW 10 SW 10 SW 10
Altura total H [mm] 51 71 91 71
Capacidad admisible Fadm kN 0,8 0,8 0,8 0,8
ACERO INOXIDABLE
También disponible en acero inoxidable A2 |
AISI304 para su uso en ambientes particular-
mente agresivos.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | JFA | 465

FLAT | FLIP
CONECTOR PARA TERRAZAS
INVISIBLE
Totalmente oculto. La versión de aluminio con revestimiento negro
garantiza un excelente resultado estético; la versión de acero galvaniza-
do ofrece una buena prestación a un coste contenido.
RÁPIDA COLOCACIÓN
Instalación rápida y sencilla gracias a la ijación con un solo tornillo y a
las lengüetas distanciadoras integradas para juntas precisas. Ideal para
aplicar con el peril distanciador PROFID.
FRESADO SIMÉTRICO
Permite la colocación de las tablas independientemente de la posición
del fresado (simétrico). Provisto de nervaduras supericiales para una alta
resistencia mecánica.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD extrema precisión de las juntas
REVESTIMIENTO anticorrosión color negro | zincado galvanizado
TABLAS fresado simétrico
JUNTAS 7,0 mm
FIJACIONES KKTN540 , KKAN440
MATERIAL
Aluminio con revestimiento orgánico colorea-
do y acero al carbono con zincado galvanizado.
Uso en exteriores. Fijación de tablas de
madera o de WPC en subestructura de ma-
dera, WPC o aluminio. Idóneo para clases de
servicio 1, 2 y 3.
466 | FLAT | FLIP | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

FLAT COLOR FLIP
CÓDIGO material PxBxs unid. CÓDIGO material PxBxs unid.

[mm] [mm]
FLAT aluminio negro 64 x 27 x 4 200 FLIP acero galvanizado 66 x 27 x 4 200
KKT COLOR KKA COLOR

ijación para madera y WPC para FLAT y FLIP ijación para aluminio para FLAT y FLIP

[mm] [mm]
[mm] [mm]
5
KKTN540 40 200 KKAN420 20 200
TX 20
4
KKAN430 30 200
TX 20
KKAN440 40 200
5
KKAN540 40 200
TX 25
GEOMETRÍA
2 4 2 4
8,5 45° 8 42°
8,5 5 54 5 8 6 54 6
27 6,3 27 6,3
27 27 27 27
B B
s s
P P
WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC)

Ideal para la ijación de tablas WPC. Posibili-
dad de ijación también en aluminio mediante
tornillo KKA COLOR (KKAN440).
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | FLAT | FLIP | 467

TVM
CUATRO VERSIONES
Medidas diferentes para aplicaciones con tablas de diferente espesor y
juntas de anchura variable. Versión negra para una completa desaparición.
DURABILIDAD
El acero inoxidable asegura una alta resistencia a la corrosión. La
micro-ventilación entre las tablas ayuda la durabilidad de los elementos
de madera.
FRESADO ASIMÉTRICO
Ideal para tablas con ranura asimétrica de elaboración hembra-hem-
bra. Las nervaduras supericiales del conector aseguran una excelente
estabilidad.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD gran versatilidad de los fresados
TABLAS fresado asimétrico
JUNTAS de 7,0 a 9,0 mm
FIJACIONES KKTX520A4, KKA420, KKAN420
MATERIAL
Acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 y
aluminio con revestimiento orgánico coloreado.
Uso en exteriores en ambientes agresivos. Fija-
ción de tablas de madera o de WPC en subes-
tructura de madera, WPC o aluminio. Idóneo
para clases de servicio 1, 2 y 3.
468 | TVM | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

TVM A2 | AISI304 TVM COLOR

[mm] [mm]
TVM1 A2 | AISI304 22,5 x 31 x 3 250 TVMN4 aluminio negro 23 x 36 x 2,5 200
TVM2 A2 | AISI304 22,5 x 33 x 2,5 250
TVM3 A2 | AISI304 30 x 29,4 x 2,5 200
KKT X KKT COLOR

ijación en madera y WPC para TVM A2 | AISI304 ijación en madera y WPC para TVM COLOR

[mm] [mm] [mm] [mm]
KKTX520A4 20 200 5
KKTN540 40 200
KKTX525A4 25 200 TX 20
5
TX 20 KKTX530A4 30 200
KKTX540A4 40 200
KKA AISI410 KKA COLOR

ijación en aluminio para TVM A2 | AISI304 ijación en aluminio para TVM COLOR

[mm] [mm] [mm] [mm]
4 4
KKA420 20 200 KKAN420 20 200
TX 20 TX 20
GEOMETRÍA
TVM1 TVM2 TVM3 TVMN4
10 12 12 15
1 3 1 2,4 1 2,4 1 2,4
6,8 9,8 8,6 11 8,6 11 12 14,4
12 14 14
17
22,5 22,5 30
23
31 9,8 33 11 29,4 9,6 36 13
P B P B P B P B
KKA
Posibilidad de ijación también en periles de
aluminio mediante tornillo KKA AISI410 o
KKA COLOR.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | TVM | 469

GAP
DOS VERSIONES
Disponible en acero inoxidable A2 | AISI304 para una excelente resisten-
cia a la corrosión (GAP3) o en acero galvanizado (GAP4) para una buena
prestación a un coste contenido.
JUNTAS ESTRECHAS
Ideal para conseguir pavimentos con juntas entre las tablas de pequeño
espesor (de 3,0 mm). La ijación se realiza antes del posicionamiento de
la tabla.
WPC Y MADERAS DURAS

Ideal para tablas con ranura simétrica como las tablas en WPC o las ta-
blas de madera de alta densidad.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD juntas de espesor reducido
TABLAS fresado simétrico
JUNTAS de 3,0 a 5,0 mm
FIJACIONES SCA3525, SBA3932
MATERIAL
Acero inoxidable austenítico A2 | AISI304 y
acero al carbono con zincado galvanizado.
Uso en exteriores. Fijación de tablas de ma-
dera o de WPC en subestructura de madera,
WPC o aluminio. Idóneo para clases de servi-
cio 1, 2 y 3.
470 | GAP | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

GAP 3 A2 | AISI304 GAP 4

[mm] [mm]
GAP3 A2 | AISI304 40 x 32 x 11 200 GAP4 acero galvanizado 42 x 42 x 11 100
SCA A2 | AISI304 HTS

ijación para madera y WPC para GAP 3 ijación para madera y WPC para GAP 4

[mm] [mm] [mm] [mm]
3,5 SCA3525 25 500 3,5 HTS3525 25 1000

TX 15 SCA3535 35 500 TX 15 HTS3535 35 500
SBN A2 | AISI304 SBN

ijación en aluminio para GAP 3 ijación en aluminio para GAP 4

[mm] [mm] [mm] [mm]
3,5 3,5
SBNA23525 25 1000 SBN3525 25 500
TX 15 TX 15
GEOMETRÍA
GAP 3 A2 | AISI304 GAP 4
11 9
1 1,5
9 11 8,3 11,3
1 1,5
16,5 23 19
4 7,5
12 16,5
16 18
12 42
40 18
16
12 16,5
4 7,5
32 11 42 11,3
s
s
P P B
B
WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC)

Ideal para la ijación de tablas WPC. Posibili-
dad de ijación también en aluminio mediante
tornillo SBN A2 | AISI304.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | GAP | 471

TERRALOCK
INVISIBLE
Completamente oculto, garantiza un excelente resultado estético. Ideal
tanto para terrazas como para fachadas. Disponible en metal o plástico.
VENTILACIÓN
La microventilación debajo de las tablas impide el estancamiento del
agua y garantiza una excelente durabilidad. Ningún aplastamiento de la
subestructura gracias a la supericie de apoyo amplia.
GENIAL
Tope de montaje para el posicionamiento preciso del conector. Agujeros
con ojal para seguir los movimientos de la madera. Posibilidad de susti-
tución de tablas individuales.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD extrema versatilidad de las juntas y de los fresados
REVESTIMIENTO aluminizado gris, aluminizado negro
VÍDEO
TABLAS sin fresado Escanea el código QR y mira
JUNTAS de 2,0 a 10,0 mm el video en nuestro canal de
YouTube
FIJACIONES KKTX520A4, KKAN430, KKF4520
MATERIAL
Acero al carbono con revestimiento anticorro-
sión coloreado y polipropileno marrón.
Uso en exteriores. Fijación de tablas de ma-
dera o de WPC en subestructura de madera,
WPC o aluminio. Idóneo para clases de servi-
cio 1, 2 y 3.
472 | TERRALOCK | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

TERRALOCK TERRALOCK PP

[mm] [mm]
TER60ALU acero galvanizado 60 x 20 x 8 100 TER60PPM nailon marrón 60 x 20 x 8 100
TER180ALU acero galvanizado 180 x 20 x 8 50 TER180PPM nailon marrón 180 x 20 x 8 50
TER60ALUN acero galvanizado negro 60 x 20 x 8 100
Disponible a petición también en acero inoxidable A2 | AISI304 para cantidades
TER180ALUN acero galvanizado negro 180 x 20 x 8 50 superiores a 20.000 unid. (cód. TER60A2 e TER180A2).
KKT A4 | AISI316 / KKT COLOR KKF AISI410

ijación en madera y WPC para TERRALOCK ijación en madera y WPC para TERRALOCK PP

[mm] [mm] [mm] [mm]
KKTX520A4 20 200 4,5 KKF4520 20 200
KKTX525A4 25 200 TX 20
5 KKF4540 40 200
KKTX530A4 30 200
TX 20
KKTX540A4 40 200
KKTN540 40 200
KKA COLOR SBN A2 | AISI304

ijación en aluminio para TERRALOCK ijación en aluminio para TERRALOCK PP

[mm] [mm] [mm] [mm]
4 3,5
KKAN430 30 200 SBN3525 25 1000
TX 20 TX 15
GEOMETRIA
TERRALOCK TERRALOCK PP
5 5 5 5
8 8 8 8
60 180 60 180
45 15 165 15 45 15 165 15
5 5
3 5 5 20 10 5 10 5 10
20 5 10 5 10 5 5
5 5
5 20 20 15 85 20 15 85
5 20 20 15 85 20 15 85
L min tabla = 100 mm
20 L min tabla = 145 mm
s s
s s
P P
P P
B B B B
TERRALOCK PP
Versión en plástico ideal para realizar terrazas
en las proximidades de ambientes acuáticos.
Durabilidad a lo largo del tiempo garantizada
por la microventilación bajo las tablas. Fijación
completamente oculta.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | TERRALOCK | 473

GROUND COVER
LONA ANTIVEGETAL PARA CAPAS DE FONDO
PERMEABLE AL AGUA
La lona antivegetal impide el crecimiento de hierbas y raíces garanti-
zando la protección de la subestructura de la terraza con respecto al
terreno. Permeable al agua, permite la escorrentía.
RESISTENTE
El tejido no tejido de polipropileno de gramaje 50 g/m2 permite una
eicaz separación de la subestructura de la terraza respecto al terreno.
Dimensiones optimizadas para las terrazas (1,6 m x 10 m).
CÓDIGO material g/m2 HxL A unid.

[m] [m2]
COVER50 TNT 50 1,6 x 10 10 1
Resistencia a la tracción MD/CD 95 / 55 N

Elongación MD/CD 35 / 80 %
MATERIAL
Tejido no tejido (TNT) en polipropileno (PP).
Separación de la subestructura del terreno.
474 | GROUND COVER | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

NAG
PAD NIVELADOR
SOLAPABLES
Disponibles en 3 espesores (2,0, 3,0 y 5,0 mm) son ideales también
solapados entre sí para obtener espesores diferentes y nivelar eicaz-
mente la subestructura de la terraza.
DURABILIDAD
El material EPDM garantiza una excelente durabilidad, no cede con el
tiempo y no sufre la exposición a los rayos solares.
GEOMETRÍA
CÓDIGO BxLxs densidad shore unid.

[mm] kg/m3
NAG60602 60 x 60 x 2 1220 65 50 s
NAG60603 60 x 60 x 3 1220 65 30
L
NAG60605 60 x 60 x 5 1220 65 20 B
Temperatura de uso -35 °C | +90 °C
MATERIAL
EPDM negro.
Nivelación subestructura.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | NAG | 475

GRANULO
CAPA DE FONDO DE GOMA GRANULAR
TRES FORMATOS
Disponible en lámina (GRANULOMAT 1,25 x 10 m), en rollo (GRANU-
LOROLL y GRANULO100) o en pad (GRANULOPAD 8 x 8 cm). Uso muy
versátil gracias a la gran variedad de formatos.
GOMA GRANULAR
Realizado en gránulos de goma reciclada y termoligada con poliuretano.
Resistente a las interacciones químicas, mantiene intactas las caracterís-
ticas con el tiempo y es reciclable al 100%.
ANTIVIBRATORIO
Los gránulos de goma termoligada permiten atenuar las vibraciones y
aíslan de los ruidos de pisoteo. Ideal también como banda antihumedad
bajo muro y como banda resiliente para los desacoplamientos acústicos.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD permeable al agua y antivibratorio
ESPESORES de 4,0 a 10,0 mm
DIMENSIONES tapete, rollo, PAD
capa de fondo subestructuras
USO
de madera, aluminio, WPC y PVC
MATERIAL
Gránulos de goma termoligada con PU.
Capa de fondo subestructuras de madera,
aluminio, WPC y PVC. Uso en exteriores. Idó-
neo para clases de servicio 1, 2 y 3.
476 | GRANULO | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

CÓDIGO s B L unid.
[mm] [mm] [m]
GRANULOPAD 10 80 0,08 20
GRANULOROLL 8 80 6 1
GRANULO100 4 100 15 1
GRANULOMAT 6 1250 10 1
GEOMETRÍA
L s B s
B
B
GRANULO PAD GRANULO ROLL - GRANULO 100 GRANULO MAT
DATOS TÉCNICOS
PROPIEDAD normativa valor

Dureza - 50 shore A
Densidad - 750 kg/m3
Rigidez dinámica aparente s't ISO 29052-1 66 MN/m3
Estimación teórica del nivel de atenuación del pisoteo ∆Lw (1) ISO 12354-2 22,6 dB
Frecuencia de resonancia del sistema f0(1) ISO 12354-2 116,3 Hz
Esfuerzo deformación por compresión
10% deformación - 21 kPa
25% deformación - 145 kPa
Alargamiento a la rotura - 27 %
Conductividad térmica λ UNI EN 12667 0,033 W/mK
(1)
Se considera una condición de carga con m'=125 kg/m2.
AISLAMIENTO ACÚSTICO
Ideal como capa de fondo para subestructu-
ras de terrazas. Permeable al agua, es perfecto
para uso en exteriores.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | GRANULO | 477

TERRA BAND UV
CINTA ADHESIVA BUTÍLICA
TERRAZAS Y FACHADAS
Ideal para la protección de los rastreles contra el agua y los rayos UV.
Utilizable tanto para terrazas como para fachadas, garantiza la protec-
ción y la durabilidad de los rastreles de madera.
ESTABILIDAD UV PERMANENTE
El compuesto de butilo aluminizado negro garantiza una resistencia
ilimitada a los rayos UV que podrían penetrar entre las juntas de las tablas
de terrazas y fachadas.
CÓDIGO s B L unid.
[mm] [mm] [m]
TERRAUV75 0,8 75 10 8
TERRAUV100 0,8 100 10 6
TERRAUV200 0,8 200 10 4
s: espesor | B: base | L: longitud
MATERIAL
Compuesto de butilo revestido con película
de aluminio de color negro con película de
separación.
Protección de rastreles contra el agua y rayos UV.
478 | TERRA BAND UV | PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS

PROFID
PERFIL DISTANCIADOR
VENTILACIÓN
Peril en EPDM de sección cuadrada para ser aplicado sobre los rastreles.
Crea una microventilación debajo de las tablas que impide el estanca-
miento del agua y garantiza una excelente durabilidad de la terraza.
RESISTENCIA
El material EPDM garantiza una excelente durabilidad. Realizado con
una densidad de más de 1200 kg/m3 garantiza una elevada resistencia al
aplastamiento y es ideal también para grandes cargas.
GEOMETRÍA
CÓDIGO s B L densidad shore unid.

[mm] [mm] [m] kg/m3 L s
PROFID 8 8 40 1220 65 8
B
s: espesor | B: base | L: longitud
MATERIAL
EPDM.
Microventilación bajo tabla.
PIES DE PILAR Y UNIONES PARA TERRAZAS | PROFID | 479

ANCLAJES PARA HORMIGÓN
SKR | SKS VIN-FIX

ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN. . . . . . . . . . . . . . . . 488 ANCLAJE QUÍMICO A BASE DE
VINILÉSTER SIN ESTIRENO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 509
SKR-E | SKS-E
ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN CE1 . . . . . . . . . . . . 491 VIN-FIX PRO
ANCLAJE QUÍMICO A BASE DE
AB1 VINILÉSTER SIN ESTIRENO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 511
ANCLAJE PESADO DE EXPANSIÓN CE1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 494
VIN-FIX PRO NORDIC
AB1 A4 ANCLAJE QUÍMICO VINILÉSTER
ANCLAJE PESADO DE EXPANSIÓN CE1 PARA BAJAS TEMPERATURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 514
DE ACERO INOXIDABLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 496
EPO-FIX PLUS
AB7 ANCLAJE QUÍMICO EPÓXICO
ANCLAJE PESADO DE EXPANSIÓN CE7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 498 DE ALTAS PRESTACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 517
ABS INA
ANCLAJE PESADO DE EXPANSIÓN CON ABRAZADERA CE1 . . 500 BARRA ROSCADA CLASE ACERO
5.8 PARA ANCLAJES QUÍMICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 520
ABU
ANCLAJE PESADO DE EXPANSIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 502 IHP - IHM
CASQUILLOS PARA MATERIALES PERFORADOS . . . . . . . . . . . . . 521
AHZ
ANCLAJE MEDIO PESADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 503
AHS
ANCLAJE PESADO PARA FIJACIÓN NO CRUZADA . . . . . . . . . . . 503
NDC
TACO LARGO DE NYLON CE CON TORNILLO . . . . . . . . . . . . . . . 504
NDS
TACO LARGO CON TORNILLO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 506
NDB
TACO LARGO DE GOLPE CON TORNILLO A CLAVO . . . . . . . . . 506
NDK
TACO UNIVERSAL DE NAILON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 507
NDL
TACO LARGO UNIVERSAL DE NAILON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 507
MBS
TORNILLO AUTORROSCANTE DE CABEZA CILÍNDRICA
PARA ALBAÑILERÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 508
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | 483

ELECCIÓN DEL ANCLAJE
La diferente combinación de las características mecánicas y de los parámetros de instalación de los anclajes
permite cumplir múltiples necesidades de proyecto. El uso junto con nuestros sistemas de uniones ofrece una
gama completa de soluciones.
ANCLAJES ATORNILLABLES PAG.
SKR Anclaje atornillable cabeza hexagonal 488
SKS Anclaje atornillable cabeza avellanada 488
SKR EVO Anclaje atornillable cabeza hexagonal 488
SKS EVO Anclaje atornillable cabeza avellanada 488
SKR-E Anclaje atornillable cabeza hexagonal CE1 491
SKS-E Anclaje atornillable cabeza avellanada CE1 491
ANCLAJES METÁLICOS PESADOS
AB1 Anclaje pesado de expansión CE1 494
AB1 A4 Anclaje pesado de expansión CE1 de acero inoxidable 496
AB7 Anclaje pesado de expansión CE7 498
ABS Anclaje pesado de expansión con abrazadera CE1 500
ABU Anclaje pesado de expansión 502
AHZ Anclaje medio pesado 503
AHS Anclaje pesado para ijación no cruzada 503
ANCLAJES LIGEROS
NDC Taco largo de nylon CE con tornillo 504
NDS Taco largo con tornillo 506
NDB Taco largo de golpe con tornillo a clavo 506
NDK Taco universal de nailon 507
NDL Taco largo universal de nailon 507
MBS Tornillo autoperforante de cabeza cilíndrica para albañilería 508
ANCLAJES QUÍMICOS
VIN-FIX Anclaje químico a base de viniléster sin estireno 509
VIN-FIX PRO Anclaje químico a base de viniléster sin estireno 511
VIN-FIX PRO NORDIC Anclaje químico viniléster para bajas temperaturas 514
EPO-FIX PLUS Anclaje químico epóxico de altas prestaciones 517
INA Barra roscada clase acero 5.8 para anclajes químicos 520
IHP - IHM Casquillos para materiales perforados 521
484 | ELECCIÓN DEL ANCLAJE | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

CERTIFICACIÓN
MATERIAL MATERIAL d tix
INSTALACIÓN FUNCIONAMIENTO
ANCLAJE SOPORTE LEED ®
[mm] [mm] According to
LEED® IEQ 4.1
albañilería semimaciza/perforada
acero galvanizado C4 EVO
por forma (entalladura)

hormigón no ranurado
por roce (expansión)

espesor max. ijable
hormigón ranurado
VOC emission class

acero galvanizado
albañilería maciza
acero inoxidable
LEED (IEQ 4.1)
por adhesión
no cruzada
diámetros
CE (ETA)
cruzada
sismico
fuego
nylon
- - - - - - 7,5 ÷ 12 320 - - - - - - - -
- - - - - - 7,5 80 - - - - - - - -
- - - - - - 7,5 ÷ 12 30 - - - - - - - -
- - - - - - 7,5 40 - - - - - - - -
- - - - - 8 ÷ 16 210 Opc. 1 C2 R120 - - - - -
- - - - - 8 ÷ 10 40 Opc. 1 C2 R120 - - - - -
- - - - - M8 ÷ M16 84 Opc. 1 C2 R120 - - - - -
- - - - - M8 ÷ M16 50 Opc. 1 C1 R120 - - - - -
- - - - - - M10 ÷ M20 245 Opc. 7 - - - - - - -
- - - - - 10 ÷ 16 60 Opc. 1 C2 R120 - - - - -
- - - - - - M8 ÷ M16 80 - - - - - - - -
- - - - - - M8 ÷ M12 70 - - - - - - - -
- - - - - - M12 ÷ M16 20 - - - - - - - -
- - - 8 ÷ 10 170 CE - R90 - - - - -
- - - - 10 125 - - - - - - - -
- - - - 6÷8 100 - - - - - - - -
- - - - 6 ÷ 14 - - - - - - - - -
- - - - 12 ÷ 16 - - - - - - - - -
- - - - 7,5 - - - - - - - - -
- - - - M8 ÷ M24 1500 Opc. 1 C2 - - A+ - -
- - M8 ÷ M30 1500 Opc. 1 C1 F120 A+ - -
- - M8 ÷ M30 1500 Opc. 1 C1 - - - -
- - - - M8 ÷ M30 1500 Opc. 1 C2 F120 - A+ - -
- - - M8 ÷ M27 - - - - - - - -
- - - - M12 ÷ M22 - - - - - - - -
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | ELECCIÓN DEL ANCLAJE | 485

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
FUNCIONAMIENTO
Las solicitaciones que actúan sobre el anclaje se transmiten al soporte por tres diferentes modos de interacción en función
de la geometría del anclaje.
POR ROCE (EXPANSIÓN) - (ej. AB1) POR GEOMETRÍA - (ej. SKR) POR ADHESIÓN - (es. anclajes químicos)
La sujeción en el interior del soporte está La conformación geométrica del anclaje Las cargas de tracción se trasmiten al sopor-
garantizada por el roce generado por la permite el bloqueo en el soporte aseguran- te a través de las tensiones de adhesión a lo
expansión del anclaje. do la sujeción, largo de la supericie cilíndrica del agujero.
MATERIAL DEL SOPORTE

HORMIGÓN ALBAÑILERÍA
1 NO RANURADO
1 LADRILLO MACIZO Las características mecánicas de una
zona comprimida obra de albañilería están inluenciadas
(opción 7) fuertemente por el tipo de material de
2 base utilizado�
2 RANURADO
zona tensa 3 LADRILLO PERFORADO Las resistencias previstas para las
(opción 1) distintas aplicaciones están sujetas a
variaciones considerables�
3 CARGA SÍSMICA
Carga cíclica: alternancia zona de compresión/de tracción
(C1-C2)
COLOCACIÓN
DISTANCIA ENTRE ANCLAJES s DISTANCIA DESDE EL BORDE c
1
2 1 zona de máxima resistencia: s ≥ scr 1 zona de máxima resistencia: c ≥ ccr
2 zona de resistencia reducida: 2 zona de resistencia reducida:
3 smin scr 1
smin ≤ s < scr cmin ≤ c < ccr
2
3 zona no permitida: s < smin 3 cmin ccr 3 zona no permitida: c < cmin
Para distancias desde el borde e interejes superiores a los críticos, no hay interacción entre los mecanismos de rotura de los
anclajes individuales, los conos de rotura se pueden desarrollar completamente garantizando la máxima resistencia posible.
Para distancias desde el borde e interejes inferiores a los críticos, es necesario considerar una reducción de las prestaciones
del anclaje a través de oportunos coeicientes indicados en el certiicado de producto. No se permite instalar anclajes con
distancias desde el borde e interejes inferiores a los mínimos.
ESPESOR MÍNIMO SOPORTE hmin

No se permite instalar anclajes en soportes de espesor h < hmin para evitar descensos drásticos de resistencia porque se
veriican roturas debido al agrietamiento prematuro (splitting).
PROFUNDIDAD DE ANCLAJE hef

Los anclajes se tienen que instalar asegurando una profundidad de anclaje hef no inferior a la indicada. Anclajes mecánicos:
generalmente se usa por cada diámetro una única profundidad de empotramiento. Anclajes químicos: profundidades de
empotramiento variables con la optimización del rendimiento en función con las condiciones de contorno.
486 | PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

MECANISMOS DE ROTURA
TRACCIÓN
ACERO HORMIGÓN
Rotura del material acero Rotura por extracción Rotura del cono de hormigón Rotura por agretamiento
(steel failure) (pull-out) (concrete cone failure) (splitting)
En el caso de anclajes químicos es posible la rotura combinada por extracción y rotura del cono de hormigón (pull-out and
concrete cone failure).
CORTE
ACERO HORMIGÓN
Rotura del material acero con Rotura por socavación Rotura del borde de hormi-
o sin brazo de palanca (steel (pry-out) gón (concrete edge failure)
failure)
INSTALACIÓN
CRUZADA
El anclaje se inserta en el agujero a través del elemento a ijar y posteriormente extendi-
do aplicando el par de apriete previsto. El agujero en el elemento a ijar es igual o supe-
rior del agujero realizado en el material de soporte (ej. AB1).
NO CRUZADA
El anclaje se inserta en el agujero antes de la colocación del elemento a ijar. El agujero
en el elemento a ijar puede ser inferior que el agujero realizado en el material de sopor-
te en función del tornillo de apriete insertado después (ej. AHS).
DISTANCIADA
El elemento a ijar está anclado a una cierta distancia del soporte. Para la evaluación de
los anclajes apropiados consulte los certiicados de producto.
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO | 487

SKR | SKS
ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN
• Apropriado para hormigón no ranurado

• Cabeza hexagonal aumentada
• Rosca especial para montaje en seco
• Doble versión: galvanizado y revestimiento C4 EVO
• Acero al carbono electrogalvanizado
• Fijación cruzada
• Instalación sin expansión
SKR SKS SKR EVO SKS EVO
CÓDIGOS Y DIMENSIONES SKR - SKS

SKR cabeza hexagonal
CÓDIGO d1 L tfix h1,min hnom d0 df timber df steel SW Tinst unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]
SKR7560 60 10 60 50 6 8 8-10 13 15 50
SKR7580 7,5 80 30 60 50 6 8 8-10 13 15 50
SKR75100 100 20 90 80 6 8 8-10 13 15 50
SKR1080 80 30 65 50 8 10 10-12 16 25 50
SKR10100 100 20 95 80 8 10 10-12 16 25 25
SKR10120 10 120 40 95 80 8 10 10-12 16 25 25
SKR10140 140 60 95 80 8 10 10-12 16 25 25
SKR10160 160 80 95 80 8 10 10-12 16 25 25
SKR12100 100 20 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12120 120 40 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12140 140 60 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12160 160 80 100 80 10 12 12-14 18 50 25
12
SKR12200 200 120 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12240 240 160 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12280 280 200 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12320 320 240 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKR12400 400 320 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKS cabeza avellanada
CÓDIGO d1 L tfix h1,min hnom d0 df timber dk TX Tinst unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]
SKS7560 60 10 60 50 6 8 13 TX40 - 50
SKS7580 80 30 60 50 6 8 13 TX40 - 50
SKS75100 100 20 90 80 6 8 13 TX40 - 50
7,5
SKS75120 120 40 90 80 6 8 13 TX40 - 50
SKS75140 140 60 90 80 6 8 13 TX40 - 50
SKS75160 160 80 90 80 6 8 13 TX40 - 50
488 | SKR | SKS | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

CÓDIGOS Y DIMENSIONES SKR - SKS VERSIÓN EVO
COATING
SKR EVO cabeza hexagonal
CÓDIGO d1 L tfix h1,min hnom d0 df timber df steel SW Tinst unid.

SKREVO7560 7,5 60 10 60 50 6 8 8-10 13 15 50
SKREVO1080 10 80 30 65 50 8 10 10-12 16 25 50
SKREVO12100 12 100 20 100 80 10 12 12-14 18 50 25
SKS EVO cabeza avellanada
CÓDIGO d1 L tfix h1,min hnom d0 df timber dk TX Tinst unid.

SKSEVO7580 80 30 60 50 6 8 13 TX40 - 50
SKSEVO75100 7,5 100 20 90 80 6 8 13 TX40 - 50
SKSEVO75120 120 40 90 80 6 8 13 TX40 - 50
Tinst SKR SKS

d1 diámetro externo del anclaje
SW dk L longitud anclaje
tfix t fix espesor máximo ijable
df
L
hnom d0 diámetro agujero en el soporte de hormigón
d1 h1 df diámetro máximo del agujero en el elemento a ijar
SW medida llave SKR
d0 dk diámetro cabeza SKS
Tinst par de apriete

SOCKET13 casquillo SW 13 conexión 1/2" 1

MONTAJE
1 2 3 SKR 3 SKS
Efectuar un agujero median- Realizar la limpieza del Colocar el objeto a ijar e introducir el tornillo con el atornillador
te rotopercusión agujero de impulsos
Tinst Tinst
4 SKR 4 SKS 5 SKR 5 SKS
Asegurarse de que la cabeza del anclaje esté bien en contacto Veriicar el par de apriete Tinst
con el objeto a ijar
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | SKR | SKS | 489

INSTALACIÓN
c s
hmin
SKR SKS
Distancia interejes y distancias para cargas de tracción Ø7,5 Ø10 Ø12 Ø7,5
Intereje mínimo smin,N [mm] 50 60 65 50
Distancia mínima desde el borde cmin,N [mm] 50 60 65 50
Espesor mínimo del soporte de hormigón hmin [mm] 100 110 130 100
Distancia interejes crítica scr,N [mm] 100 150 180 100
Distancia crítica desde el borde ccr,N [mm] 50 70 80 50
Distancias interejes y distancias para cargas de corte Ø7,5 Ø10 Ø12 Ø7,5
Intereje mínimo smin,V [mm] 50 60 70 50
Distancia mínima desde el borde cmin,V [mm] 50 60 70 50
Distancia interejes crítica scr,V [mm] 140 200 240 140
Distancia crítica desde el borde ccr,V [mm] 70 110 130 70
Para distancias interejes y distancias menores de las críticas, habrá reducciones en los valores de resistencia a causa de los parámetros de
instalación.
VALORES ESTÁTICOS
Válidos para un solo anclaje en ausencia de interejes y distancias desde el borde, para hormigón de clase C20/25 de espesor
alto y con armadura dispersa.
VALORES RECOMENDADOS
HORMIGÓN NO RANURADO
tracción corte(1) penetración cabeza
N1,rec Vrec N2,rec
[kN] [kN] [kN]

7,5 2,13 2,50 1,19 (2)
SKR 10 6,64 6,65 1,86 (2)
12 8,40 8,18 2,83 (2)
SKS 7,5 2,13 2,50 0,72

(1)
En la evaluación de la resistencia global del anclaje, la resistencia al corte • Los valores admisibles recomendados de tracción y de corte están de
en el elemento a ijar (por ejemplo, madera, acero, etc..) debe evaluarse por acuerdo con el Certiicado Nr. 2006/5205/1 emitido por el Politecnico di
separado según el material utilizado. Milano y desarrollados considerando un factor de seguridad de 4 en la car-
(2)
Los valores se reieren al uso de SKR instalados con la arandela DIN 9021 ga ultima de rotura.
(ISO 9073).
490 | SKR | SKS | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

SKR-E | SKS-E R120 SEISMIC C2 ETA 19/0100
ANCLAJE ATORNILLABLE PARA HORMIGÓN CE1
• CE opción 1 para hormigón ranurado y no ranurado

• Clase de prestación para acciones sísmicas C1 (M10-M16) y C2 (M12-M16)
• Cabeza con corrugado autoblocante (SKR-E)
• Resistencia al fuego R120
• Instalación sin expansión
SKR-E SKS-E
SKR-E cabeza hexagonal con falsa arandela
CÓDIGO d1 L tfix h1,min hnom hef d0 df SW Tinst unid.

SKR8100CE 8 100 40 75 60 48 6 9 10 20 50
SKR1080CE 80 10 85 70 56 8 12 13 50 50
SKR10100CE 10 100 30 85 70 56 8 12 13 50 25
SKR10120CE 120 50 85 70 56 8 12 13 50 25
SKR1290CE 90 10 100 80 64 10 14 15 80 xx
SKR12110CE 110 30 100 80 64 10 14 15 80 25
SKR12150CE 150 70 100 80 64 10 14 15 80 25
12
SKR12210CE 210 130 100 80 64 10 14 15 80 20
SKR12250CE 250 170 100 80 64 10 14 15 80 15
SKR12290CE 290 210 100 80 64 10 14 15 80 15
SKR16130CE 16 130 20 140 110 85 14 18 21 160 10
SKS-E cabeza avellanada

CÓDIGO d1 L tfix h1,min hnom hef d0 df dk TX Tinst unid.
SKS75100CE 8 100 40 75 60 48 6 9 16 TX30 20 50
SKS10100CE 10 100 30 85 70 56 8 12 20 TX40 50 50
SKR-E SKS-E
Tinst
d1 diámetro externo del anclaje
SW dk L longitud anclaje
tfix t fix espesor máximo ijable
df
L hef hef profundidad efectiva del anclaje
hnom
d1 h1 d0 diámetro agujero en el soporte de hormigón
df diámetro máximo del agujero en el elemento a ijar
SW medida llave SKR-E
d0 dk diámetro cabeza SKS-E


ANCLAJES PARA HORMIGÓN | SKR-E | SKS-E | 491

MONTAJE
1 2 3 SKR-E 3 SKS-E
Efectuar un agujero median- Realizar la limpieza del Colocar el objeto a ijar e introducir el tornillo con el atornillador
te rotopercusión agujero de impulsos
Tinst Tinst
4 SKR-E 4 SKS-E 5 SKR-E 5 SKS-E
Asegurarse de que la cabeza del tornillo esté bien en contacto Veriicar el par de apriete Tinst
con el objeto a ijar
INSTALACIÓN
c s
hmin
SKR-E / SKS-E
Interejes y distancias mínimas Ø8 Ø10 Ø12 Ø16
Intereje mínimo smin [mm] 45 50 60 80
Distancia mínima desde el borde cmin [mm] 45 50 60 80
Interejes y distancias críticas Ø8 Ø10 Ø12 Ø16
scr,N(1) [mm] 144 168 192 255

Distancia interejes crítica
(2)
scr,sp [mm] 160 175 195 255
(1)
ccr,N [mm] 72 84 96 128
Distancia crítica desde el borde
ccr,sp(2) [mm] 80 85 95 130
instalación.
492 | SKR-E | SKS-E | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

VALORES ESTÁTICOS
HORMIGÓN HORMIGÓN
NO RANURADO RANURADO
tracción(3) corte(4) tracción(3) corte
NRk,p γMp VRk,s γMs NRk,p γMp VRk,s/Rk,cp γMs,Mc

[kN] [kN] [kN] [kN]
8 16 2,1 9,4 1,5 4 2,1 9,4 (4) 1,5
(5)
10 20 1,8 20,1 1,5 7,5 1,8 15,1 1,5
SKR-E
12 25 2,1 32,4 1,5 9 2,1 32,4 (4) 1,5
16 40 2,1 56,9 1,5 16 2,1 56,4 (5) 1,5
8 16 2,1 9,4 1,5 4 2,1 9,4 (4) 1,5

SKS-E
(4)
10 20 1,8 20,1 1,5 7,5 1,8 20,1 1,5
factor de aumento para NRk,p(6)

C30/37 1,22
Ψc C40/50 1,41
C50/60 1,58

(1)
Modalidad de rotura por la formación del cono de hormigón. • Valores característicos de acuerdo con ETA-19/0100.
(2)
Modalidad de rotura por agretamiento (splitting). • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
(3)
Modalidad de rotura por extracción (pull-out). de la siguiente manera:
(4)
Rd = Rk /γ M.
Modalidad de rotura del material acero (VRk,s).
(5)
Los coeicientes γ M se indican en la tabla en función de la modalidad de
Modalidad de rotura por socavación (pry-out, VRk,cp). rotura y de acuerdo con los certiicados del producto.
(6)
Factor de aumento de resistencia a la resistencia a tracción (excluida la ro- • Para el cálculo de anclajes con distancias entre ejes reducidas, cerca del
tura del material de acero). borde o para la ijación en hormigón con clase de resistencia superior, con
espesor reducido o con armadura tupida, consultar el documento ETA.
• Para el proyecto de anclajes sometidos a carga sísmica, consultar los docu-
mentos ETA de referencia y las indicaciones de EOTA Technical Report 045.
• Para el cálculo de anclajes bajo la acción del fuego, consultar el ETA y el
Technical Report 020.
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | SKR-E | SKS-E | 493

AB1 R120 SEISMIC C2
ANCLAJE PESADO DE EXPANSIÓN CE1

• Clase de prestación para acciones sísmicas C1 (M10-M16) y C2 (M12-M16)
• Incluye tuerca y arandela ensamblados
• Idóneo para materiales compactos
• Expansión controlada mediante el par de apriete
CÓDIGO d = d0 Lt tfix h1,min hnom hef df SW Tinst unid.

AB1875 M8 75 9 60 55 48 9 13 15 100
AB1895 M8 95 29 60 55 48 9 13 15 50
AB18115 M8 115 49 60 55 48 9 13 15 50
AB110115 M10 115 35 75 68 60 12 17 40 25
AB110135 M10 135 55 75 68 60 12 17 40 25
AB112100 M12 100 4 85 80 70 14 19 60 25
AB112120 M12 120 24 85 80 70 14 19 60 25
AB112150 M12 150 54 85 80 70 14 19 60 25
AB112180 M12 180 84 85 80 70 14 19 60 25
AB116145 M16 145 28 105 97 85 18 24 100 10
Tinst d diámetro anclaje

SW d0 diámetro agujero en el soporte de hormigón
tfix df Lt longitud anclaje
t fix espesor máximo ijable
Lt h1 profundidad mínima del agujero
h1 hef hnom profundidad de inserción
hnom hef profundidad efectiva del anclaje
SW medida llave
d0
MONTAJE
Tinst
90°
1 2 3 4 5
494 | AB1 | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

INSTALACIÓN
c s
hmin
AB1
Interejes y distancias mínimas M8 M10 M12 M16
Interejes y distancias críticas M8 M10 M12 M16
scr,N(1) [mm] 144 180 210 255
(2)
scr,sp [mm] 288 300 350 425
ccr,N(1) [mm] 72 90 105 128
(2)
ccr,sp [mm] 144 150 175 213
instalación.
VALORES ESTÁTICOS
HORMIGÓN HORMIGÓN

NRk,p γMp VRk,s γMs NRk,p γMp VRk γM
[kN] [kN] [kN] [kN]
M8 9 1,8 11,0 1,25 6 1,8 12,0 γMc = 1,5(5)
M10 16 1,5 17,4 1,25 9 1,5 17,4 γMs = 1,25(4)
M12 25 1,5 25,3 1,25 16 1,5 25,3 γMs = 1,25(4)
M16 35 1,5 47,1 1,25 25 1,5 47,1 γMs = 1,25(4)

C30/37 1,16
Ψc C40/50 1,31
C50/60 1,41

(1)
Modalidad de rotura por la formación del cono de hormigón por cargas de • Valores característicos de acuerdo con ETA-17/0481.
tracción. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de
(2)
Modalidad de rotura por agrietamiento (splitting) por cargas de tracción. la siguiente manera: Rd=Rk /γ M .
(3)
Modalidad de rotura por extracción (pull-out). Los coeicientes γ M se indican en la tabla en función de la modalidad de
(4)
Modalidad de rotura del material acero. rotura y de acuerdo con los certiicados del producto.
(5)
Modalidad de rotura por socavación (pry-out). • Para el cálculo de anclajes con distancias entre ejes reducidas, cerca del
(6)
borde o para la ijación en hormigón con clase de resistencia superior, con
Factor de aumento de resistencia a la resistencia a tracción (excluida la ro- espesor reducido o con armadura tupida, consultar el documento ETA.
tura del material de acero).
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | AB1 | 495

AB1 A4 A4
AISI 316
R120 SEISMIC C1

DE ACERO INOXIDABLE

• Clase de prestación para acciones sísmicas C1
• Acero inoxidable A4

AB1892A4 92 30 60 50 45 9 13 20 50
M8
AB18112A4 112 50 60 50 45 9 13 20 50
AB11092A4 92 10 75 68 60 12 17 35 50
M10
AB110132A4 132 50 75 68 60 12 17 35 25
AB112118A4 M12 118 20 90 81 70 14 19 70 20
AB116138A4 M16 138 20 110 96 85 18 24 120 10
Tinst
d diámetro anclaje
SW
tfix d0 diámetro agujero en el soporte de hormigón
df
Lt longitud anclaje
hnom
SW medida llave
d0
MONTAJE
Tinst
90°
1 2 3 4 5
496 | AB1 A4 | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

INSTALACIÓN
c s
hmin
AB1 A4
smin [mm] 50 55 60 70
Intereje mínimo
para c ≥ [mm] 50 80 90 120
cmin [mm] 50 50 55 85
Distancia mínima desde el borde
para s ≥ [mm] 50 100 145 150
scr,N(1) [mm] 135 180 210 255
(2)
scr,sp [mm] 180 240 280 340
ccr,N(1) [mm] 68 90 105 128
(2)
ccr,sp [mm] 90 120 140 170
instalación.
VALORES ESTÁTICOS
HORMIGÓN HORMIGÓN

NRk,p γMp VRk,s γMs NRk,p γMp VRk,s γM
barra
[kN] [kN] [kN] [kN]
M8 9 1,8 11 1,25 5 1,8 11 γMc = 1,5(5)
M10 16 1,8 17 1,25 9 1,8 17 γMs = 1,25(4)
M12 20 1,8 25 1,25 12 1,8 25 γMs = 1,25(4)
M16 35 1,5 47 1,25 20 1,5 47 γMs = 1,25(4)

C25/30 1,04
C30/37 1,10
Ψc
C40/50 1,20
C50/60 1,28

(1)
(2)
Modalidad de rotura por agrietamiento (splitting) por cargas de tracción. la siguiente manera: Rd=Rk /γ M
(3)
(4)
(5)
Modalidad de rotura por socavación (pry-out). • Para el cálculo de anclajes con distancias entre ejes reducidas, cerca del
(6)
borde o para la ijación en hormigón con clase de resistencia superior, con
Factor de aumento de resistencia a la resistencia a tracción (excluida la ro- espesor reducido o con armadura tupida, consultar el documento ETA.
tura del material de acero).
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | AB1 A4 | 497

AB7
• CE opción 7 para hormigón no ranurado

• Roscado largo
• Abrazadera extralarga multiexpansión
AB7 AB7
STANDARD EXTRALARGA
AB7 STANDARD arandela ISO 7089

AB71075 10 75 10 65 55 50 12 17 35 50
AB712100 100 18 80 70 60 14 19 55 50
12
AB712120 120 38 80 70 60 14 19 55 20
AB716145 145 30 110 100 85 18 24 100 15
16
AB716220 220 105 110 100 85 18 24 100 10
AB720170 20 170 35 125 115 100 22 30 150 5
AB7 EXTRALARGA arandela aumentada ISO 7093

AB716300 300 185 110 100 85 18 24 100 5
16
AB716400 400 245 110 100 85 18 24 100 5
Tinst
d diámetro anclaje
SW
tfix d0 diámetro agujero en el soporte de hormigón
df
Lt longitud anclaje
hnom
SW medida llave
d0
MONTAJE
Tinst
90°
1 2 3 4 5
498 | AB7 | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

INSTALACIÓN
c s
hmin
AB7
scr,N(1) [mm] 150 180 255 300
(2)
scr,sp [mm] 250 300 425 500
ccr,N(1) [mm] 75 90 128 150
(2)
ccr,sp [mm] 125 150 213 250
instalación.
VALORES ESTÁTICOS
HORMIGÓN
NO RANURADO
barra tracción(3) corte(4)

NRk,p γMp VRk,s γMs
[kN] [kN]
M10 12,0 1,8 14,5 1,25
M12 16,0 1,8 21,1 1,25
M16 16,0 1,8 39,3 1,25
M20 30,0 1,5 58,8 1,25

C30/37 1,22
Ψc C40/50 1,41
C50/60 1,55

(1)
(2)
Modalidad de rotura por agrietamiento (splitting) por cargas de tracción. la siguiente manera: Rd=Rk /γ M .
(3)
(4)
(5)
Factor de aumento de resistencia a la resistencia a tracción (excluida la ro- • Para el cálculo de anclajes con distancias entre ejes reducidas, cerca del
tura del material de acero). borde o para la ijación en hormigón con clase de resistencia superior, con
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | AB7 | 499

ABS R120 SEISMIC C2
ANCLAJE PESADO DE EXPANSIÓN CON ABRAZADERA CE1

• Clase de prestación C1 y C2 para acciones sísmicas
• Tornillo 8.8 cabeza hexagonal y arandela ensamblados
CÓDIGO d0 Lt dtornillo tfix h1,min hnom hef df SW Tinst unid.

ABS1070 70 M6 5 80 65 55 12 10 15 50
10
ABS10100 100 M6 35 80 65 55 12 10 15 50
ABS12100 100 M8 30 90 70 60 14 13 30 50
12
ABS12120 120 M8 50 90 70 60 14 13 30 25
ABS16120 120 M10 40 100 80 70 18 17 50 25
16
ABS16140 140 M10 60 100 80 70 18 17 50 20
Tinst
SW d0 diámetro anclaje = diámetro agujero en el soporte de hormigón
d diámetro tornillo
tfix df
Lt longitud anclaje
hef Lt
h1 hnom profundidad de inserción
hnom
SW medida llave
d
d0
MONTAJE
Tinst
90°
1 2 3 4 5
500 | ABS | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

INSTALACIÓN
c s
hmin
ABS
Interejes y distancias mínimas 10/M6 12/M8 16/M10
smin [mm] 55 110 80
Intereje mínimo
para c ≥ [mm] 110 145 120
cmin [mm] 70 100 90
Distancia mínima desde el borde
para s ≥ [mm] 110 160 175
Espesor mínimo del soporte de hormigón hmin [mm] 110 120 140
Interejes y distancias críticas 10/M6 12/M8 16/M10
(1)
scr,N [mm] 165 180 210
scr,sp(2) [mm] 220 320 240
ccr,N(1) [mm] 85 90 105
ccr,sp(2) [mm] 110 160 120
instalación.
VALORES ESTÁTICOS
HORMIGÓN HORMIGÓN

NRk,p γMp VRk,s γMs NRk,p γMp VRk,s/Rk,cp γMs,Mc
[kN] [kN] [kN] [kN]
10/M6 16,0 1,5 16,0 1,45 5 1,5 15,6 (5) 1,5
12/M8 16,0 1,5 25,0 1,45 6 1,5 25,0 (4) 1,45
16/M10 20,0 1,5 43,0 1,45 16 1,5 42,2 (5) 1,5

C30/37 1,22
Ψc C40/50 1,41
C50/60 1,55

(1)
tracción. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
(2)
Modalidad de rotura por agrietamiento (splitting) por cargas de tracción. de la siguiente manera:
(3)
Modalidad de rotura por extracción (pull-out). Rd = Rk /γ M.
(4)
Modalidad de rotura del material acero (VRk,s). Los coeicientes γ M se indican en la tabla en función de la modalidad de
(5)
rotura y de acuerdo con los certiicados del producto.
Modalidad de rotura por socavación (pry-out, VRk,cp).
(6)
• Para el cálculo de anclajes con distancias entre ejes reducidas, cerca del
Factor de aumento de resistencia a la resistencia a tracción (excluida la ro- borde o para la ijación en hormigón con clase de resistencia superior, con
tura del material de acero). espesor reducido o con armadura tupida, consultar el documento ETA.
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | ABS | 501

ABU
ANCLAJE PESADO DE EXPANSIÓN

• Roscado largo
CÓDIGO d = d0 Lt tfix f h1,min df SW Tinst unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]
ABU895 95 40 55 40 9 13 20 50
8
ABU8115 115 60 70 40 9 13 20 50
ABU1090 90 30 50 50 12 17 30 50
ABU10100 10 100 40 60 50 12 17 30 50
ABU10120 120 60 70 50 12 17 30 25
ABU1295 95 5 55 65 14 19 80 25
ABU12110 12 110 30 70 65 14 19 80 25
ABU12160 160 80 110 65 14 19 80 25
ABU14130 14 130 30 80 90 16 22 100 15
ABU16125 125 20 75 85 18 24 140 15
16
ABU16145 145 40 95 85 18 24 140 15
Tinst
SW
tfix
df f d diámetro anclaje
d0 diámetro agujero en el soporte de hormigón
Lt Lt longitud anclaje
h1 f longitud rosca
SW medida llave
T inst par de apriete
d0
502 | ABU | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

AHZ
ANCLAJE MEDIO PESADO
• Tornillo 8.8 cabeza hexagonal

• Arandela aumentada DIN 9021
CÓDIGO d0 Lt dtornillo tfix h1,min df SW Tinst unid.
AHZ870 8 70 M6 30 40 10 10 15 100
AHZ1080 80 M8 30 50 12 13 20 50
AHZ10100 10 100 M8 50 50 12 13 20 50
AHZ10120 120 M8 70 50 12 13 20 50
AHZ12100 12 100 M10 40 60 14 17 35 25
Tinst
SW d0 diámetro anclaje = diámetro agujero en el soporte de hormigón
tfix df d diámetro tornillo
Lt longitud anclaje
Lt
h1 h1 profundidad mínima del agujero
SW medida llave
d
d0
AHS
ANCLAJE PESADO PARA FIJACIÓN NO CRUZADA
• Tornillo 8.8 cabeza hexagonal
• Arandela aumentada DIN 9021
• Fijación no cruzada
CÓDIGO d0 Lt dtornillo tfix h1,min df SW Tinst unid.
AHS1242 12 42 M6 5 55 7 10 13 50
AHS1450 14 50 M8 8 65 9 13 25 50
AHS1660 16 60 M10 20 85 12 17 50 25
Tinst
SW
tfix df
d0 diámetro anclaje = diámetro agujero en el soporte de hormigón
d diámetro tornillo
h1 Lt longitud anclaje
Lt
SW medida llave
d T inst par de apriete
d0
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | AHZ | AHS | 503

NDC R90
TACO LARGO DE NYLON CE CON TORNILLO
• Uso certiicado para hormigón ranurado y no ranurado, albañilería maciza y perforada (catego-
ría de uso a, b, c)
• Resistencia al fuego R90 para Ø10 mm
• Anclaje plástico para uso múltiple en hormigón y albañilería para aplicaciones no estructurales
• Incluye tornillo de cabeza avellanada de acero galvanizado
CÓDIGO d0 Lt d v x Lv tfix h1,min hef df punta unid.

NDC880 80 5,5 x 85 10 80 70 8,5 TX30 50
NDC8100 100 5,5 x 105 30 80 70 8,5 TX30 50
8
NDC8120 120 5,5 x 125 50 80 70 8,5 TX30 50
NDC8140 140 5,5 x 145 70 80 70 8,5 TX30 50
NDC10100 100 7 x 105 30 80 70 10,5 TX40 50
NDC10120 120 7 x 125 50 80 70 10,5 TX40 50
NDC10140 140 7 x 145 70 80 70 10,5 TX40 25
10
NDC10160 160 7 x 165 90 80 70 10,5 TX40 25
NDC10200 200 7 x 205 130 80 70 10,5 TX40 25
NDC10240 240 7 x 245 170 80 70 10,5 TX40 20
tfix df
Lt
Lt longitud anclaje
h1 hef
d v x Lv diámetro tornillo x longitud tornillo
d0
MONTAJE
1 2 3 4 5
504 | NDC | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

INSTALACIÓN s1
s2
s s
c s1 s
hmin
NDC
Interejes y distancias mínimas en el hormigón Ø8 Ø10
hormigón C12/15 70 85
Intereje mínimo smin [mm]
hormigón ≥ C16/20 50 60
hormigón C12/15 70 70
Distancia mínima desde el borde cmin [mm]
hormigón ≥ C16/20 50 50
hormigón C12/15 100 140
Distancia crítica desde el borde ccr,N [mm]
hormigón ≥ C16/20 70 100
Espesor mínimo del soporte de hormigón hmin [mm] 100 100
instalación�
NDC
Interejes y distancias en albañilería Ø8 Ø10
Distancia mínima desde el borde cmin [mm] 100
Intereje mínimo para anclaje simple smin [mm] 250
Intereje mínimo del grupo de anclajes perpendicular al borde libre s1 ,min [mm] 200
Intereje mínimo del grupo de anclajes paralelo al borde libre s2 ,min [mm] 400
ladrillo macizo EN 771-1 115
ladrillo macizo de arenisca calcárea EN 771-2 115
Espesor mínimo del soporte ladrillo con agujeros verticales EN 771-1 (por ej� Doppio Uni) hmin [mm] 115
ladrillo perforado EN 771-1 (560 x 200 x 274 mm) 200
ladrillo perforado de arenisca calcárea DIN106 / EN 771-2 240
VALORES ESTÁTICOS EN HORMIGÓN(1)

Válidos para un solo anclaje en ausencia de interejes y distancias desde el borde y para hormigón de espesor alto.
tracción(2) corte(3)
NRk,p γMc VRk,s γMs
[kN] [kN]
C12/15 ≥ C16/20
Ø8 1,2 2,0 1,8 4,8 1,25
Ø10 2,0 3,0 1,8 6,4 1,5

(1)
Para el cálculo de anclajes en albañilería referirse al documento de ETA. • Valores característicos de acuerdo con ETA-12/0261.
(2)
Modalidad de rotura por extracción (pull-out). • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de
(3)
Modalidad de rotura del material acero (tornillo). la siguiente manera: Rd=Rk /γ M .
Los coeicientes γ M se indican en la tabla y de acuerdo con los certiicados
del producto.
• Para el cálculo de anclajes con distancias entre ejes reducidas o cerca del bor-
de o para la ijación de grupos de anclajes consultar el documento de ETA.
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | NDC | 505

NDS
TACO LARGO CON TORNILLO
• Anclaje plástico para aplicaciones sobre ladrillo semimacizo y perforado

• Incluye tornillo 5.8 de cabeza avellanada de acero galvanizado
• Aletas antirotación
CÓDIGO d0 Lt d v x Lv tfix h1,min punta unid.
NDS10100 100 7 x 105 25 85 TX40 25
NDS10120 120 7 x 125 45 85 TX40 25
NDS10140 10 140 7 x 145 65 85 TX40 25
NDS10160 160 7 x 165 85 85 TX40 25
NDS10200 200 7 x 205 125 85 TX40 25
NDB
TACO LARGO DE GOLPE CON TORNILLO A CLAVO
• Taco plástico con collar avellanado

• Incluye tornillo a clavo de cabeza avellanada de acero galvanizado
CÓDIGO d0 Lt d v x Lv tfix h1,min hef dk punta unid.
NDB640 40 3,8 x 45 10 30 27 10,0 UNID 2 200
NDB655 6 55 3,8 x 60 25 30 27 10,0 UNID 2 100
NDB667 67 3,8 x 72 37 30 27 10,0 UNID 2 100
NDB860 60 4,8 x 65 25 40 35 12,2 UNID 3 100
NDB875 75 4,8 x 80 40 40 35 12,2 UNID 3 100
NDB8100 8 100 4,8 x 105 65 40 35 12,2 UNID 3 50
NDB8120 120 4,8 x 125 85 40 35 12,2 UNID 3 50
NDB8135 135 4,8 x 140 100 40 35 12,2 UNID 3 50
dk
tfix

Lt
hef Lv Lt longitud anclaje
h1
d v x Lv diámetro tornillo x longitud tornillo
dk diámetro cabeza
dv
d0
MONTAJE
1 2 3 4 5
506 | NDS | NDB | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

NDK
TACO UNIVERSAL DE NAILON
UNIVERSAL - con collar
CÓDIGO d0 Lt dtornillo unid.

[mm] [mm] [mm]
NDKU635 6 35 4-5 100
NDKU850 8 50 4,5 - 6 100
NDKU1060 10 60 6-8 50
GL - 4 sectores
CÓDIGO d0 Lt dtornillo unid.

[mm] [mm] [mm]
NDKG840 8 40 4,5 - 6 100
NDKG1260 12 60 8 - 10 50
NDKG1470 14 70 10 - 12 25
NDL
TACO LARGO UNIVERSAL DE NAILON
CÓDIGO d0 Lt dtirafondo unid.

[mm] [mm] [mm]
NDL12160 160 10 25
NDL12200 12 200 10 25
NDL12240 240 10 25
NDL14100 100 12 50
NDL14130 14 130 12 50
NDL14160 160 12 25
NDL16140 140 12 25
Ø12 - Ø14 Ø16
NDL16160 160 12 20
16
NDL16200 200 12 20
NDL16240 240 12 20
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | NDK | NDL | 507

MBS
TORNILLO AUTORROSCANTE DE CABEZA CILÍNDRICA
PARA ALBAÑILERÍA

• Idóneo para materiales compactos y semillenos
• Fijación para marcos y cerramientos (diámetro cabeza = 8 mm)
• Instalación rápida
• Fuerzas de expansión reducidas en el soporte
CÓDIGO d L dk d0 df punta unid.

MBS7572 72 8 6 6,2 TX30 100
MBS7592 92 8 6 6,2 TX30 100
MBS75112 112 8 6 6,2 TX30 100
7,5
MBS75132 132 8 6 6,2 TX30 100
MBS75152 152 8 6 6,2 TX30 100
MBS75182 182 8 6 6,2 TX30 100
También disponible con cabeza avellanada plana: ideal para fijaciones de perfiles de PVC y de aluminio.
dk
df d diámetro tornillo
dk diámetro cabeza
d0 diámetro pre-agujero hormigón/albañilería
hnom df diámetro del agujero en el elemento a ijar
hnom profundidad de anclaje nominal
d0
VALORES ESTÁTICOS
RESISTENCIA A LA EXTRACCIÓN
Tipo de soporte hnom,min Nrec
[mm] [kN]
Hormigón 30 0,76
40 0,29
Ladrillo macizo
80 1,79
40 0,05
Ladrillo perforado
60 0,21
Hormigón aligerado 80 0,12
MONTAJE EN ALBAÑILERÍA
1 2 3 4
508 | MBS | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

VIN-FIX SEISMIC C2
ANCLAJE QUÍMICO A BASE DE VINILÉSTER SIN ESTIRENO

• Categoría de prestación sísmica C2 (M12-M16)
• Conformidad con los requisitos LEED ®, IEQ Credit 4.1
• Clase A+ para emisiones de compuestos orgánicos volátiles (VOC) en entornos urbanos
• Hormigón seco o mojado
• Hormigón con agujeros sumergidos
• Sin estireno
CÓDIGO formato unid.

[ml]
FIX300 300 12
FIX420 420 12
Validez desde la fecha de producción: 12 meses para 300 ml, 18 meses para 420 ml.
Temperatura de almacenamiento comprendida entre +5 y +25 °C.
tipo descripción formato unid.

[ml]
MAM400 pistola para cartuchos 420 1
FLY pistola para cartuchos 300 1
STING boquilla - 12
PONY bomba de soplado - 1
MONTAJE
+20°C
Tinst
45min
hef
1 2 3 4 5 6
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | VIN-FIX | 509

INSTALACIÓN
CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DE COLOCACIÓN EN HORMIGÓN | BARRAS ROSCADAS
c s
hmin
d [mm] M8 M10 M12 M16 M20 M24
d0 [mm] 10 12 14 18 24 28
hef,min [mm] 60 60 70 80 90 96
hef,max [mm] 160 200 240 320 400 480
df [mm] 9 12 14 18 22 26
Tinst [Nm] 10 20 40 80 120 160
M8 M10 M12 M16 M20 M24
Intereje mínimo smin [mm] 40 50 60 80 100 120
Distancia mínima desde el borde cmin [mm] 40 50 60 80 100 120
Espesor mínimo del soporte de hormigón hmin [mm] hef + 30 ≥ 100 mm hef + 2 d0
instalación�
Tinst
tfix df
d diámetro anclaje
L hef profundidad efectiva del anclaje
h1 hef df diámetro del agujero en el elemento a ijar
Tinst máxima par de apriete
L longitud anclaje
d
d0
TIEMPO Y TEMPERATURAS DE COLOCACIÓN
temperatura temperatura tiempo tiempo de espera

de soporte cartucho de maleabilidad aplicación de la carga
-5 ÷ -1 °C 90 min 6h
0 ÷ +4 °C 45 min 3h
+5 ÷ +9 °C 25 min 2h
+10 ÷ +14 °C 20 min 100 min

+5 ÷ +40 °C
+15 ÷ +19 °C 15 min 80 min
+20 ÷ +29 °C 6 min 45 min
+30 ÷ +34 °C 4 min 25 min
+35 ÷ +39 °C 2 min 20 min
Clasiicación del componente A: Eye Irrit� 2; Skin Sens� 1� Clasiicación del componente B: Eye Irrit� 2; Skin Sens� 1�
510 | VIN-FIX | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

LEED ®
VIN-FIX PRO According to
LEED® IEQ 4.1
F120 SEISMIC C1
ANCLAJE QUÍMICO A BASE DE VINILÉSTER SIN ESTIRENO

• Uso certiicado para albañilería (categoría de uso c, w/d)
• Certiicación de resistencia al fuego F120
• Hormigón con agujeros sumergidos (M8-M16)
• No genera tensiones en el soporte
• Sin estireno

[ml]
VIN300 300 12
VIN410 410 12
Validez desde la fecha de producción: 12 meses para 300 ml, 18 meses para 410 ml.

[ml]
FLY pistola para cartuchos 300 1
STING boquilla - 12
MONTAJE
+20°C
Tinst
50 min
hef
1 2 3 4 5 6
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | VIN-FIX PRO | 511

INSTALACIÓN
CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DE COLOCACIÓN EN HORMIGÓN | BARRAS ROSCADAS (TIPO INA o MGS)
c s
hmin
d [mm] M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
d0 [mm] 10 12 14 18 22 26 30 35
hef,min [mm] 64 80 96 128 160 192 216 240
hef,max [mm] 160 200 240 320 400 480 540 600
df [mm] 9 12 14 18 22 26 30 33
Tinst [Nm] 10 20 40 80 150 200 240 275
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Intereje mínimo smin [mm] hef / 2
Distancia mínima desde el borde cmin [mm] hef / 2
instalación�
Tinst
tfix df
d diámetro anclaje
L
h1 hef df diámetro máximo del agujero en el elemento a ijar
L longitud anclaje
d
d0
tiempo de espera aplicación de la carga

temperatura de temperatura tiempo de
soporte cartucho maleabilidad soporte soporte
seco húmedo
-10 ÷ +4 °C * 20 min * 24 h * 48 h *
+5 ÷ +9 °C 10 min 145 min 290 min
+10 ÷ +19 °C +5 ÷ +20 °C 6 min 85 min 170 min
+20 ÷ +29 °C 4 min 50 min 100 min
+30 °C 4 min 40 min 80 min
* uso no incluido en la certificación�
512 | VIN-FIX PRO | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

VALORES ESTÁTICOS CARACTERÍSTICOS
Válidos para una sola barra roscada (tipo INA o MGS) en ausencia de interejes y distancias desde el borde, para hormigón
C20/25 de espesor alto y con armadura dispersa.
HORMIGÓN NO RANURADO(1)
TRACCIÓN
barra hef,estándar NRk,p(2) [kN] hef,max NRk,s/Rk,p(3) [kN]

[mm] acero 5.8 γMp acero 8.8 γMp [mm] acero 5.8 γM acero 8.8 γM
M8 80 17,1 17,1 160 18,0 29,0
M10 90 28,3 28,3 200 29,0 46,0 γ Ms = 1,5
M12 110 39,4 39,4 240 42,0 67,0
1,8 1,8 γ Ms = 1,5
M16 128 57,9 57,9 320 78,0 144,8
M20 170 90,8 90,8 400 122,0 213,6 γ Mp = 1,8
M24 210 126,7 126,7 480 176,0 289,5
M27 240 132,3 132,3 540 297,7 297,7
2,1 2,1 γ Mp = 2,1 γ Mp = 2,1
M30 270 140,0 140,0 600 311,0 311,0
CORTE
barra hef VRk,s(4) [kN]

[mm] acero 5.8 γMs acero 8.8 γMs
M8 ≥ 64 9,0 15,0
M10 ≥ 80 15,0 23,0
M12 ≥ 96 21,0 34,0
M16 ≥ 128 39,0 63,0 factor de aumento para NRk,p(5)
1,25 1,25
M20 ≥ 160 61,0 98,0 C25/30 1,02
M24 ≥ 192 88,0 141,0 C30/37 1,04
Ψc
M27 ≥ 216 115,0 184,0 C40/50 1,08
M30 ≥ 240 140,0 224,0 C50/60 1,10
HORMIGÓN RANURADO(1)
TRACCIÓN
barra hef,estándar NRk,p(2) [kN] hef,max NRk,p(2) [kN]

[mm] acero 5.8 γMp acero 8.8 γMp [mm] acero 5.8 γMp acero 8.8 γMp
M12 110 18,7 18,7 240 40,7 40,7
M16 128 29,0 29,0 320 72,4 72,4
1,8 1,8 1,8 1,8
M20 170 48,1 48,1 400 113,1 113,1
M24 210 71,3 71,3 480 162,9 162,9
CORTE
barra hef,estándar VRk [kN] hef,max VRk,s(4) [kN]

[mm] acero 5.8 γMs acero 8.8 γMc [mm] acero 5.8 γMs acero 8.8 γMs
M12 110 21,0 37,3 240 21,0 34,0
M16 128 39,0 (4) 57,9 320 39,0 63,0
1,25 1,5 (6) 1,25 1,25
M20 170 61,0 96,1 400 61,0 98,0
M24 210 88,0 142,5 480 88,0 141,0

(1)
Para el cálculo de anclajes en albañilería o para el uso de barras de adheren- • Valores característicos de acuerdo con ETA-16/0600.
cia excelentes referirse al documento de ETA. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
(2)
Modalidad de rotura por extracción y rotura del cono de hormigón (pu- de la siguiente manera: Rd = Rk /γ M .
ll-out and concrete cone failure). Los coeicientes γ M se indican en la tabla en función de la modalidad de
(3)
Modalidad de rotura del material acero para barras de clase 5.8 y variable rotura y de acuerdo con los certiicados del producto.
para barras de clase 8.8 (material acero / pull-out). • Para el cálculo de anclajes con distancias entre ejes reducidas, cerca del
(4)
Modalidad de rotura del material acero. borde o para la ijación en hormigón con clase de resistencia superior, con
(5)
Factor de aumento de resistencia a la tracción (excluida la rotura del ma-
terial de acero) válido tanto en presencia de hormigón no ranurado como • Para el proyecto de anclajes sometidos a cargas sísmicas consulte el docu-
ranurado. mento ETA de referencia y como indicado en ETAG 001 Annex E y TR045.
(6)
Modalidad de rotura por socavación (pry-out). • Para los datos de los diámetros cubiertos por los diferentes tipos de certii-
cación (hormigón ranurado, no ranurado, aplicación sísmica o albañilería),
Clasiicación del componente A: Flam. Liq. 3 ; Flam. Liq. 3; Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1; consultar los documentos ETA de referencia.
Aquatic Chronic 3. Clasiicación del componente B: Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic
Acute 1; Aquatic Chronic 1.
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | VIN-FIX PRO | 513

LEED ®
VIN-FIX PRO NORDIC According to
LEED® IEQ 4.1
SEISMIC C1
ANCLAJE QUÍMICO VINILÉSTER PARA BAJAS TEMPERATURAS

• Uso certiicado para albañilería (categoría de uso c, w/d)
• Aplicación y elaboración hasta - 10 °C
• No genera tensiones en el soporte
• Sin estireno

[ml]
VIN410N 410 12
Validez desde la fecha de producción: 18 meses.

Temperatura de almacenamiento comprendida entre 0 y +25 °C.

[ml]
STING boquilla - 12
MONTAJE
+10°C
Tinst
1h
hef
1 2 3 4 5 6
514 | VIN-FIX PRO NORDIC | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

INSTALACIÓN
c s
hmin
d [mm] M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
d0 [mm] 10 12 14 18 22 26 30 35
hef,min [mm] 64 80 96 128 160 192 216 240
hef,max [mm] 160 200 240 320 400 480 540 600
df [mm] 9 12 14 18 22 26 30 33
Tinst [Nm] 10 20 40 80 150 200 240 275
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Intereje mínimo smin [mm] hef / 2
Distancia mínima desde el borde cmin [mm] hef / 2
instalación�
Tinst
tfix df
d diámetro anclaje
L longitud anclaje
d
d0

temperatura temperatura tiempo de
de soporte cartucho maleabilidad soporte soporte
seco húmedo
-20 ÷ -11 °C* 45 min * 35 h * 70 h *
-10 ÷ -6 °C 35 min 12 h 24 h
-5 ÷ -1 °C 15 min 5h 10 h
0 ÷ +20 °C
0 ÷ +4 °C 10 min 2,5 h 5h
+5 ÷ +9 °C 6 min 80 min 160 min
+10 °C 6 min 60 min 120 min
* uso no incluido en la certificación�
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | VIN-FIX PRO NORDIC | 515

HORMIGÓN NO RANURADO (1)
TRACCIÓN
barra hef,estándar NRk,p(2) [kN]

[mm] acero 5.8 γMp acero 8.8 γMp
M8 80 17,1 17,1
M10 90 28,3 28,3
M12 110 39,4 39,4
1,8 1,8
M16 128 57,9 57,9
M20 170 90,8 90,8
M24 210 126,7 126,7
M27 240 132,3 132,3
2,1 2,1
M30 270 140,0 140,0
CORTE
barra hef VRk,s(3) [kN]

M8 ≥ 64 9,0 15,0
M10 ≥ 80 15,0 23,0
M12 ≥ 96 21,0 34,0
M16 ≥ 128 39,0 63,0
1,25 1,25
M20 ≥ 160 61,0 98,0
M24 ≥ 192 88,0 141,0
M27 ≥ 216 115,0 184,0
M30 ≥ 240 140,0 224,0
TRACCIÓN
barra hef,estándar NRk,p(2) [kN]

[mm] acero 5.8 γMp acero 8.8 γMp
M12 110 18,7 18,7
M16 128 29,0 29,0
1,8 1,8
M20 170 48,1 48,1
M24 210 71,3 71,3
CORTE
barra hef,estándar VRk [kN]

[mm] acero 5.8 γMs acero 8.8 γMc factor de aumento para NRk,p(4)
M12 110 21,0 37,3 C25/30 1,02
M16 128 39,0 (3) 57,9 C30/37 1,04
1,25 1,5 (5) Ψc
M20 170 61,0 96,1 C40/50 1,08
M24 210 88,0 142,5 C50/60 1,10

(1)
Para el cálculo de anclajes en albañilería o para el uso de barras de adheren- • Valores característicos de acuerdo con ETA-16/0600.
cia excelentes referirse al documento de ETA. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
(2)
Modalidad de rotura por extracción y rotura del cono de hormigón (pu- de la siguiente manera: Rd = Rk /γ M . Los coeicientes γ M se indican en la ta-
ll-out and concrete cone failure). bla en función de la modalidad de rotura y de acuerdo con los certiicados
(3)
Modalidad de rotura del material acero. del producto.
(4)
Factor de aumento de resistencia a la tracción (excluida la rotura del ma- • Para el cálculo de anclajes con distancias entre ejes reducidas, cerca del
terial de acero) válido tanto en presencia de hormigón no ranurado como borde o para la ijación en hormigón con clase de resistencia superior, con
ranurado. espesor reducido o con armadura tupida, consultar el documento ETA.
(5)
Modalidad de rotura por socavación (pry-out). • Para el proyecto de anclajes sometidos a cargas sísmicas consulte el docu-
mento ETA de referencia y como indicado en ETAG 001 Annex E y TR045.
Clasiicación del componente A: Flam. Liq. 3; Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chro-
nic 3. Clasiicación del componente B: Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Acute 1; • Para los datos de los diámetros cubiertos por los diferentes tipos de certii-
Aquatic Chronic 1. cación (hormigón ranurado, no ranurado, aplicación sísmica o albañilería),
consultar los documentos ETA de referencia.
516 | VIN-FIX PRO NORDIC | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

EPO-FIX PLUS F120 SEISMIC C2
ANCLAJE QUÍMICO EPÓXICO DE ALTAS PRESTACIONES

• Categoría de prestación sísmica C2 (M12-M16-M20)
• Hormigón seco o húmedo

[ml]
EPO385 385 12
Validez desde la fecha de producción: 24 meses.


[ml]
MAMDB pistola para cartuchos doble 385 1
STING boquilla - 12
MONTAJE
+20°C
Tinst
10 h
hef
1 2 3 4 5 6
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | EPO-FIX PLUS | 517

INSTALACIÓN
c s
hmin
d [mm] M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
d0 [mm] 10 12 14 18 22 26 30 35
hef,min [mm] 60 60 70 80 90 96 108 120
hef,max [mm] 160 200 240 320 400 480 540 600
df [mm] 9 12 14 18 22 26 30 33
Tinst [Nm] 10 20 40 80 120 160 180 200
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Intereje mínimo smin [mm] max (hef / 2; 5d)
Distancia mínima desde el borde cmin [mm] max (hef / 2; 5d)
instalación�
Tinst
tfix df
d diámetro anclaje
L longitud anclaje
d
d0

temperatura de soporte tiempo de trabajabilidad
soporte soporte
seco húmedo
+5 ÷ +9 °C 120 min 50 h 100 h
+10 ÷ +14 °C 45 min 30 h 60 h
+15 ÷ +19 °C 25 min 18 h 36 h
+20 ÷ +29 °C 12 min 10 h 20 h
+30 ÷ +39 °C 6 min 6h 12 h
+40 °C 5 min 4h 8h
Temperatura de almacenamiento cartucho +5 ÷ +25 °C�
518 | EPO-FIX PLUS | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

HORMIGÓN NO RANURADO(1)
TRACCIÓN
barra hef,estándar NRk(2) [kN] hef,max NRk,s(2) [kN]

[mm] acero 5.8 γM acero 8.8 γM [mm] acero 5.8 γMs acero 8.8 γMs
M8 80 18,0 29,0 γMs = 1,5 160 18,0 29,0
M10 90 29,0 γMs = 1,5 42,4 γMp = 1,5 200 29,0 46,0
M12 110 42,0 58,3 240 42,0 67,0
M16 128 73,1 73,1 320 78,0 125,0
1,5 1,5
M20 170 111,9 111,9 400 122,0 196,0
γMc = 1,5
M24 210 153,7 γMc = 1,5 153,7 480 176,0 282,0
M27 240 187,8 187,8 540 230,0 368,0
M30 270 224,0 224,0 600 280,0 449,0
CORTE
barra hef,estándar VRk,s [kN]

M8 80 9,0 15,0
M10 90 15,0 23,0
M12 110 21,0 34,0
M16 128 39,0 63,0
1,25 1,25
M20 170 61,0 98,0
M24 210 88,0 141,0
M27 240 115,0 184,0
M30 270 140,0 224,0
TRACCIÓN
barra hef,estándar NRk(2) [kN] hef,max NRk(2) [kN]

[mm] acero 5.8 γMp acero 8.8 γMp [mm] acero 5.8 γMs acero 8.8 γM
M12 110 31,1 31,1 240 42,0 67,0 γ Ms = 1,5
M16 128 41,8 41,8 320 78,0 104,5
M20 170 64,1 64,1 400 122,0 150,8
1,5 1,5 1,5
M24 210 87,1 87,1 480 176,0 199,0 γ Mp = 1,5
M27 240 112,0 112,0 540 230,0 251,9
M30 270 140,0 140,0 600 280,0 311,0
CORTE
barra hef,min VRk,s(3) [kN]

M12 110 21,0 34,0
M16 128 39,0 63,0 factor de aumento para hormigón(4)
M20 170 61,0 98,0 C25/30 1,02
1,25 (4) 1,25 C30/37 1,04
M24 210 88,0 141,0
Ψc
M27 240 115,0 184,0 C40/50 1,07
M30 270 140,0 224,0 C50/60 1,09

(1)
Para el cálculo de anclajes mediante barras de adherencia excelentes refe- • Valores característicos de acuerdo con ETA-17/0347.
rirse al documento de ETA. • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
(2)
En la tabla se indican los valores característicos N Rk y el relativo coeiciente de la siguiente manera: Rd = Rk /γ M . Los coeicientes γ M se indican en la
parcial de seguridad en función de la modalidad de rotura determinante. tabla y de acuerdo con los certiicados del producto.
(3)
Modalidad de rotura del material acero. • Para el cálculo de anclajes con distancias entre ejes reducidas, cerca del
(4)
Factor de aumento de resistencia a la tracción (excluida la rotura del ma- borde o para la ijación en hormigón con clase de resistencia superior, con
terial de acero) válido tanto en presencia de hormigón no ranurado como espesor reducido o con armadura tupida, consultar el documento ETA.
ranurado. • Para diseñar anclajes sometidos a carga sísmica, consultar el documento
ETA de referencia y lo indicado en TR045.
Clasiicación del componente A: Skin Irrit. 2; Eye Irrit. 2; Skin Sens. 1; Aquatic Chronic
2. Clasiicación del componente B: Acute Tox. 4; Skin Corr. 1A; Eye Dam. 1; Skin Sens. • Para los datos de los diámetros cubiertos por los diferentes tipos de certii-
1; Aquatic Chronic 3. cación (hormigón ranurado, no ranurado, aplicación sísmica), consultar los
documentos ETA de referencia.
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | EPO-FIX PLUS | 519

INA
BARRA ROSCADA CLASE ACERO 5.8 PARA ANCLAJES
QUÍMICOS
• Con tuerca (ISO4032) y arandela (ISO7089)

• Acero 5.8 con zincado galvanizado
CÓDIGO d Lt d0 df unid.
[mm] [mm] [mm] [mm]
INA8110 M8 110 10 ≤9 10
INA10110 110 12 ≤ 12 10
M10
INA10130 130 12 ≤ 13 10
INA12130 130 14 ≤ 14 10
M12
INA12180 180 14 ≤ 15 10
INA16160 160 18 ≤ 18 10
INA16190 M16 190 18 ≤ 18 10
INA16230 230 18 ≤ 18 10
INA20240 M20 240 24 ≤ 22 10
INA24270 M24 270 28 ≤ 26 10
INA27400 M27 400 32 ≤ 30 10
d0 = diámetro agujero en el soporte / df = diámetro agujero en el elemento a fijar
MONTAJE
Tinst
hef
1 2 3 4 5 6
520 | INA | ANCLAJES PARA HORMIGÓN

IHP - IHM
CASQUILLOS PARA MATERIALES PERFORADOS
IHP - RED DE PLÁSTICO
CÓDIGO d0 L barra unid.

[mm] [mm] [mm]
IHP1685 16 85 M10 (M8) 10
IHP16130 16 130 M10 (M8) 10
IHP2085 20 85 M12/M16 10
IHM - RED METÁLICA
CÓDIGO d0 L barra unid.

[mm] [mm] [mm]
IHM121000 12 1000 M8 50
IHM161000 16 1000 M8/M10 50
IHM221000 22 1000 M12/M16 25
MONTAJE
1 2 3 4 5 6
ANCLAJES PARA HORMIGÓN | IHP - IHM | 521

PERNOS Y BARRAS
PERNOS Y BARRAS
PERNOS Y BARRAS
KOS
PERNO DE CABEZA HEXAGONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 526
KOT
PERNO CABEZA REDONDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 531
EKS
PERNO DE CABEZA HEXAGONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 532
MET
BARRAS ROSCADAS, TUERCAS Y ARANDELAS . . . . . . . . . . . . . . 534
DBB
CONECTORES DE SUPERFICIES DIN 1052 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 540
ZVB
GANCHOS PARA CONTRAVIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 542
PERNOS Y BARRAS | 525

KOS EN 14592
PERNO DE CABEZA HEXAGONAL
• Conector metálico de cuello cilíndrico con marcado CE de acuerdo con EN 14592

• Acero al carbono con clase de resistencia 8.8 para todos los pernos de cabeza hexagonal (KOS)
• Perno de cabeza hexagonal suministrado con tuerca integrada (en la versión de acero al carbono)
• También disponible en acero inoxidable A2 | AISI304 para aplicaciones en contacto directo con
ambientes externos (clase de servicio 3)
CÓDIGOS Y DIMENSIONES KOS KOS A2
KOS - perno de cabeza hexagonal con tuerca con marcado CE

Clase acero 8.8 - zincado galvanizado
DIN 601 (ISO 4016*)
d CÓDIGO L A max unid. d CÓDIGO L A max unid.

KOS12100B 100 75 25 KOS20120B 120 75 10
KOS12120B 120 95 25 KOS20140B 140 95 10
KOS12140B 140 115 25 KOS20160B 160 115 10
KOS12160B 160 135 25 KOS20180B 180 135 10
KOS12180B 180 155 25 KOS20200B 200 155 10
KOS12200B 200 175 25 KOS20220B 220 175 10
KOS12220B 220 195 25 KOS20240B 240 195 10
KOS12240B 240 215 25 KOS20260B 260 215 10
M12
KOS12260B 260 235 25 KOS20280B 280 235 10
M20
KOS12280B 280 255 25 KOS20300B 300 255 10
KOS12300B 300 275 25 KOS20320B 320 275 10
KOS12320B 320 295 25 KOS20340B 340 295 10
KOS12340B 340 315 25 KOS20360B 360 315 10
KOS12360B 360 335 25 KOS20380B 380 335 10
KOS12380B 380 355 25 KOS20400B 400 355 10
KOS12400B 400 375 25 KOS20420B 420 375 10
KOS16140B 140 105 15 KOS20440B 440 395 10
KOS16160B 160 125 15 KOS20460B 460 415 10
KOS16180B 180 145 15
KOS16200B 200 165 15
KOS16220B 220 185 15
KOS16240B 240 205 15
KOS16260B 260 225 15
KOS16280B 280 245 15
d
KOS16300B 300 265 15 A
M16
KOS16320B 320 285 15 L
KOS16340B 340 305 15
KOS16360B 360 325 15
KOS16380B 380 345 15
KOS16400B 400 365 15
KOS16420B 420 385 15 El espesor máximo ijable A se calcula considerando el uso de
KOS16440B 440 405 15 tuerca MUT934 y 2 arandelas ULS 440.
KOS16460B 460 425 15

* La norma ISO 4016 diiere de la norma DIN 601 para el parám-
KOS16500B 500 465 15
etro SW en el diámetro M12.
526 | KOS | PERNOS Y BARRAS

KOS A2 | AISI304 - perno cabeza hexagonal
A2
Acero inoxidable A2 | AISI304 AISI 304
DIN 931 (ISO 4014*)
d CÓDIGO L unid. d CÓDIGO L unid.

[mm] [mm] [mm] [mm]
AI60112100 100 25 AI60120160 160 10
AI60112120 120 25 AI60120180 180 10
AI60112140 140 25 AI60120200 200 10
AI60112160 160 10 AI60120220 220 10
M12 AI60112180 180 10 AI60120240 240 10
AI60112200 200 10 AI60120260 260 10
AI60112220 220 10 M20 AI60120280 280 10
AI60112240 240 10 AI60120300 300 5
AI60112260 260 10 AI60120320 320 5
AI60116120 120 25 AI60120340 340 5
AI60116140 140 25 AI60120360 360 5
AI60116150 150 25 AI60120380 380 5
AI60116160 160 10 AI60120400 400 5
AI60116180 180 10
M16 AI60116200 200 10
AI60116220 220 10 d
AI60116240 240 10 L
AI60116260 260 10
AI60116280 280 10
* La norma ISO 4014 diiere de la norma DIN 931 para el parámet-
AI60116300 300 10
ro SW en el diámetro M12.

KOS: acero al carbono clase 8.8 zincado galvanizado.
Uso en clases de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1). Fv
KOS A2 | AISI304: acero inoxidable A2 | AISI304.

Uso en clase de servicio 3 (EN 1995-1-1).
Fax
PERNOS Y BARRAS | KOS | 527

GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS | KOS
Diámetro nominal d [mm] M12 M16 M20

SW
Llave SW [mm] 19 24 30
Espesor cabeza k [mm] 7,5 10,0 12,5 k

[mm] L ≤ 125 mm 30 38 46
Longitud rosca b [mm] 125 < L ≤ 200 mm 36 44 52
[mm] L > 200 mm 49 57 65
L
Geometría según norma DIN 601 (ISO 4016) y DIN 931 (ISO 4014).
acero 8.8 8.8 8.8

Material b
fu,k [N/mm ]2
800 800 800
fy,k [N/mm2] 640 640 640
d
Momento plástico
My,k [Nmm] 153000 324000 579000
característico
Parámetros mecánicos de acuerdo con el marcado CE según la norma EN 14592.
Ángulo entre fuerza y fibras α = 0° Ángulo entre fuerza y fibras α = 90°
12 16 20 12 16 20
a1 [mm] 60 80 100 48 64 80
a2 [mm] 48 64 80 48 64 80
a3,t [mm] 84 112 140 84 112 140
a3,c [mm] 48 64 80 84 112 140
a4,t [mm] 36 48 60 48 64 80
a4,c [mm] 36 48 60 36 48 60

-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
NOTAS:
(1)
Las distancias mínimas respetan la normativa con la norma EN 1995-1-1.

VALORES ESTÁTICOS | KOS
NUDO CON 3 ELEMENTOS DE MADERA
ta t1 ta
d L ta t1 Rvk,0° Rvk,30° Rvk,45° Rvk,60° Rvk,90°
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]

220 60 60 20,0 20,0 20,0 19,3 18,5
240 60 80 22,5 21,2 20,2 19,3 18,5
260 60 100 22,5 21,2 20,2 19,3 18,5
280 60 120 22,5 21,2 20,2 19,3 18,5
12 300 80 100 26,0 24,3 22,9 21,7 20,7
320 80 120 26,0 24,3 22,9 21,7 20,7
340 80 140 26,0 24,3 22,9 21,7 20,7
360 80 160 26,0 24,3 22,9 21,7 20,7
≥ 380 - - 26,8 26,1 25,4 24,4 23,2
280 80 80 33,9 33,9 33,8 32,2 30,5
300 80 100 38,1 35,7 33,8 32,2 30,5
320 80 120 38,1 35,7 33,8 32,2 30,5
340 80 140 38,1 35,7 33,8 32,2 30,5
360 80 160 38,1 35,7 33,8 32,2 30,5
16 380 100 140 42,7 39,6 37,2 35,2 33,5
400 100 160 42,7 39,6 37,2 35,2 33,5
420 100 180 42,7 39,6 37,2 35,2 33,5
440 100 200 42,7 39,6 37,2 35,2 33,5
460 120 180 44,7 43,3 40,9 38,5 36,4
500 120 220 44,7 43,3 40,9 38,5 36,4
380 100 120 55,8 51,9 48,9 46,4 44,0
400 100 140 55,8 51,9 48,9 46,4 44,0
20 420 100 160 55,8 51,9 48,9 46,4 44,0
440 100 180 55,8 51,9 48,9 46,4 44,0
460 120 160 61,2 56,4 52,7 49,7 47,2
• Valores característicos según la norma EN 1995-1-1� • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera de-
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos ben efectuarse aparte�
de la siguiente manera: • El cálculo se ha efectuado teniendo en cuenta el efecto hueco del perno
con arandelas DIN 9021�
R k
Rd = k mod • El ángulo de inclinación indicado para Rvk se reiere a los dos elementos
γM externos�

PERNOS Y BARRAS | KOS | 529

VALORES ESTÁTICOS | KOS
NUDO CON 2 INSERTOS METÁLICOS EN UN ELEMENTO DE MADERA
t t
ta t1 ta
B
d L B ta t1 Rvk,0° Rvk,30° Rvk,45° Rvk,60° Rvk,90°
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
140 100 29 45 34,3 30,3 27,1 24,6 22,4
160 120 39 45 39,1 36,0 32,4 29,3 26,8
180 140 39 65 45,8 41,9 37,7 34,1 31,2
200 160 39 85 50,9 47,8 43,0 38,9 35,5
12
220 180 49 85 52,0 48,6 44,6 41,4 38,7
240 200 49 105 52,0 48,9 46,4 44,3 42,6
260 220 59 105 53,6 50,2 47,5 45,2 43,3
280 240 59 125 53,6 50,2 47,5 45,2 43,3
140 100 29 35 39,5 34,4 30,5 27,4 24,8
160 120 29 55 47,9 41,8 37,0 33,2 30,2
180 140 39 55 56,4 49,2 43,6 39,1 35,5
200 160 39 75 64,9 56,6 50,1 45,0 40,8
16
220 180 39 95 73,4 64,0 56,7 50,9 46,2
240 200 49 95 80,5 71,4 63,2 56,8 51,5
260 220 59 95 81,7 73,7 67,5 62,5 56,8
280 240 59 115 86,1 80,7 74,0 68,4 62,2
160 100 28 47 52,0 44,8 39,3 35,0 31,5
180 120 29 65 62,1 53,4 46,9 41,8 37,7
200 140 29 85 72,2 62,1 54,5 48,6 43,8
220 160 39 85 82,3 70,8 62,1 55,4 49,9
20
240 180 49 85 92,4 79,5 69,8 62,1 56,0
260 200 49 105 102,5 88,2 77,4 68,9 62,1
280 220 59 105 111,2 96,9 85,0 75,7 68,3
300 240 59 125 121,3 105,6 92,6 82,5 74,4
Clase de resistencia C24 GL22h C30 GL24h C40 / GL32c GL28h D24 D30
ρk [kg/m3] 350 370 380 385 400 425 485 530
kF 0,91 0,96 0,99 1,00 1,02 1,04 1,17 1,23
Para diferentes masas volúmicas ρk la resistencia de proyecto lado madera se calcula como: R'v,d = Rv,d · kF .
• Valores característicos según la norma EN 1995-1-1. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos tos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3 .
de la siguiente manera: • El dimensionamiento y la comprobación de los elementos de madera de-
R k
Rd = k mod • El cálculo se ha efectuado teniendo en cuenta el efecto hueco del perno
γM con arandelas DIN 9021.
• El ángulo de inclinación indicado para Rvk se reiere a los dos elementos
externos.
• Los valores proporcionados se calculan con placas de 5 mm de espesor y un
fresado de la madera de 6 mm de espesor y referidos a un único perno KOS.

KOT
PERNO CABEZA REDONDA
• Perno de cabeza redonda suministrado con tuerca integrada (en la versión de acero al carbono)
• Acero al carbono con clase de resistencia 4.8 para todos los pernos de cabeza hexagonal (KOT)
• También disponible en acero inoxidable A2 | AISI304 para aplicaciones en contacto directo con
ambientes externos (clase de servicio 3)
CÓDIGOS Y DIMENSIONES KOT KOT A2
KOT - perno cabeza redonda con tuerca

DIN 603 (ISO 8677)

[mm] [mm] [mm] [mm]
KOT850 50 200 KOT12200 200 25
KOT860 60 200 KOT12220 220 25
KOT870 70 200 KOT12240 240 25
M12
KOT880 80 200 KOT12260 260 25
M8
KOT890 90 200 KOT12280 280 25
KOT8100 100 100 KOT12300 300 25
KOT8120 120 100
KOT8140 140 50
KOT10100 100 100
d
KOT10120 120 50
KOT10130 130 50
L
KOT10140 140 50
M10 KOT10150 150 50
KOT10160 160 50
KOT10180 180 50
KOT10200 200 50
KOT10220 220 50
KOT A2 | AISI304 - perno cabeza redonda

A2
Acero inoxidable A2 | AISI304 AISI 304
DIN 603 (ISO 8677)

[mm] [mm] [mm] [mm]
AI603850 50 100 AI60312140 140 50
AI603860 60 100 AI60312160 160 50
AI603870 70 50 AI60312180 180 50
AI603880 80 50 AI60312200 200 50
M8 M12
AI603890 90 50 AI60312220 220 50
AI6038100 100 50 AI60312240 240 50
AI6038120 120 50 AI60312280 280 50
AI6038140 140 50 AI60312300 300 50
AI60310120 120 50
AI60310130 130 50
AI60310140 140 50 d
AI60310150 150 50
M10
AI60310160 160 50 L
AI60310180 180 50
AI60310200 200 50
AI60310220 220 50
PERNOS Y BARRAS | KOT | 531

EKS
PERNO DE CABEZA HEXAGONAL

DIN 933 (ISO 4017) - rosca total (•)
DIN 931 (ISO 4014) - rosca parcial (• •)
d CÓDIGO rosca L unid.

[mm] [mm]
EKS2040 • 40 25
EKS2050 • 50 25
M20
EKS2060 • 60 25
EKS2070 •• 70 25
EKS2080 •• 80 25
d
EKS20100 •• 100 25
EKS2440 • 40 25
L
EKS2450 • 50 25
EKS2460 • 60 25
M24 EKS2465 • 65 25
EKS2470 • 70 25
EKS2480 •• 80 25
EKS2485 •• 85 25
532 | EKS | PERNOS Y BARRAS

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MET
BARRAS ROSCADAS, TUERCAS Y ARANDELAS
• Productos de roscado métrico para realizar conexiones y uniones

• Disponibles en acero al carbono y acero inoxidable para uso en clases de servicio 1, 2 y 3 (EN
1995 1-1)
MGS 1000
BARRA ROSCADA
CÓDIGO barra L unid. Clase acero 4.8 - zincado galvanizado

DIN 975
[mm]
MGS10008 M8 1000 10
MGS100010 M10 1000 10
MGS100012 M12 1000 10
MGS100014 M14 1000 10
MGS100016 M16 1000 10 d
MGS100018 M18 1000 10
MGS100020 M20 1000 10 L
MGS100022 M22 1000 10
MGS100024 M24 1000 10
MGS100027 M27 1000 10
MGS100030 M30 1000 10
MGS 1000
BARRA ROSCADA

DIN 975
[mm]
MGS10888 M8 1000 1
MGS11088 M10 1000 1
MGS11288 M12 1000 1
MGS11488 M14 1000 1
MGS11688 M16 1000 1
d
MGS11888 M18 1000 1
MGS12088 M20 1000 1 L
MGS12488 M24 1000 1
MGS12788 M27 1000 1
MGS 2200
BARRA ROSCADA

DIN 975
[mm]
MGS220012 M12 2200 1
MGS220016 M16 2200 1 d
MGS220020 M20 2200 1 L
534 | MET | PERNOS Y BARRAS

VALORES ESTÁTICOS DE LAS BARRAS MGS
clase acero
4.8 8.8
barra d1 d2 p A resist Nax,k Nax,k Nax
[mm] [mm] [mm] [mm2] [kN] [kN]
d1
M8 8,0 6,47 1,25 36,6 13,2 26,4
d2
M10 10,0 8,16 1,50 58,0 20,9 41,8
M12 12,0 9,85 1,75 84,3 30,3 60,7
p
M14 14,0 11,55 2,00 115,0 41,4 82,8
M16 16,0 13,55 2,00 157,0 56,5 113,0
M18 18,0 14,93 2,50 192,0 69,1 138,2
M20 20,0 16,93 2,50 245,0 88,2 176,4
M22 22,0 18,93 2,50 303,0 109,1 218,2
M24 24,0 20,32 3,00 353,0 127,1 254,2 Nax
M27 27,0 23,32 3,00 459,0 165,2 330,5
M30 30,0 25,71 3,50 561,0 202,0 403,9
Valores característicos según la norma EN 1993.

Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera: Nax,d =
Nax,k / γM2.
DADO SIMPLEX
Hierro fundido
CÓDIGO barra L d agujero unid. L

[mm] [mm] [mm]
SIMPLEX12 M12 54 22 24 100
SIMPLEX16 M16 72 28,5 32 100
VALORES ESTÁTICOS EN LA EXTRACCIÓN DE LA TUERCA SIMPLEX

RESISTENCIA AL RECALCADO DE LA MADERA
CÓDIGO barra d Lef Rv,k a

[mm] [mm] [kN] [mm]
SIMPLEX12 M12 22 32,0 6,4 155
SIMPLEX16 M16 28,5 43,5 10,4 200
a = distancia mínima desde el extremo del elemento

Las resistencias se han determinado según la norma EN 1995 1-1, con ρk = 350 kg/m3
INSTALACIÓN
a a a
1 2 3 4
PERNOS Y BARRAS | MET | 535

ULS 9021
ARANDELA
CÓDIGO barra dINT dEXT s unid. Acero S235 - zincado galvanizado

DIN 9021 (ISO 7093*)
[mm] [mm] [mm]
ULS8242 M8 8,4 24 2 200
ULS10302 M10 10,5 30 2,5 200 dINT
ULS13373 M12 13 37 3 100
ULS15443 M14 15 44 3 100
ULS17503 M16 17 50 3 100
ULS20564 M18 20 56 4 50
ULS22604 M20 22 60 4 50
dEXT
* La norma ISO 7093 diiere de la norma DIN 9021 para la dureza supericial.
ULS 440
ARANDELA

DIN 440 R (ISO 7094*)
[mm] [mm] [mm]
ULS11343 M10 11 34 3 200 dINT
ULS13444 M12 13,5 44 4 200
ULS17565 M16 17,5 56 5 50
ULS22726 M20 22 72 6 50
ULS24806 M22 24 80 6 25
* La norma ISO 7094 diiere de la norma DIN 440 R para la dureza supericial.
dEXT
ULS 1052
ARANDELA

DIN 1052
[mm] [mm] [mm]
ULS14586 M12 14 58 6 50 dINT
ULS18686 M16 18 68 6 50
ULS22808 M20 22 80 8 25
ULS25928 M22 25 92 8 20
ULS271058 M24 27 105 8 20
ULS 125 dEXT

ARANDELA

DIN 125 A (ISO 7089*)
[mm] [mm] [mm]
ULS81616 M8 8,4 16 1,6 1000
ULS10202 M10 10,5 20 2 500 dINT
ULS13242 M12 13 24 2,5 500
ULS17303 M16 17 30 3 250
ULS21373 M20 21 37 3 250
ULS25444 M24 25 44 4 200
ULS28504 M27 28 50 4 100
ULS31564 M30 31 56 4 20 dEXT
* La norma ISO 7089 diiere de la norma DIN 125 A para la dureza supericial.

VALORES ESTÁTICOS DE LAS ARANDELAS ULS
RESISTENCIA A LA PENETRACIÓN EN LA MADERA
VALORES
CARACTERÍSTICOS
barra norma dINT dEXT s Nax,k
[mm] [mm] [mm] [kN]
DIN 125 A 10,5 20,0 2,0 1,71
DIN 9021 10,5 30,0 2,5 4,65
M10
DIN 440 R 11,0 34,0 3,0 6,10
DIN 1052 - - - -
dINT
DIN 125 A 13,0 24,0 2,5 2,40
DIN 9021 13,0 37,0 3,0 7,07 dEXT
M12
DIN 440 R 13,5 44,0 4,0 10,33
DIN 1052 14,0 58,0 6,0 18,66
DIN 125 A 17,0 30,0 3,0 3,60
s
DIN 9021 17,0 50,0 3,0 13,02
M16
DIN 440 R 17,5 56,0 5,0 16,67
DIN 1052 18,0 68,0 6,0 25,33
DIN 125 A 21,0 37,0 3,0 5,47
DIN 9021 22,0 60,0 4,0 18,35
M20
DIN 440 R 22,0 72,0 6,0 27,69
Nax
DIN 1052 22,0 80,0 8,0 34,85
DIN 125 A 25,0 44,0 4,0 7,72
DIN 9021 - - - -
M24
DIN 440 R 24,0 80,0 6,0 34,31
DIN 1052 27,0 105,0 8,0 60,65
CRITICIDAD: PENETRACIÓN DE LA ARANDELA EN LA MADERA
N > Nax,Max
Nax
Nax
• Valores característicos según la norma EN 1995-1-1. • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos tos de madera equivalente a ρ k = 385 kg/m3 .
de la siguiente manera: • La resistencia a la penetración de una arandela es proporcional a su super-
icie de contacto con el elemento de madera.
N k
Nax,d = ax,k mod
γM

MUT 934
TUERCA HEXAGONAL
CÓDIGO barra h SW unid. Clase acero 8 - zincado galvanizado

DIN 934 (ISO 4032*)
[mm] [mm]
MUT9348 M8 6,5 13 400
MUT93410 M10 8 17 500 SW
MUT93412 M12 10 19 500
MUT93414 M14 11 22 200
MUT93416 M16 13 24 200
h
MUT93418 M18 15 27 100
MUT93420 M20 16 30 100
MUT93422 M22 18 32 50
MUT93424 M24 19 36 50
MUT93427 M27 22 41 25
MUT93430 M30 24 46 25
* La norma ISO 4032 diiere de la norma DIN 934 para los parámetros h y SW en
los diámetros M10, M12, M14 y M22.
MUT 6334
TUERCA DE UNIÓN

DIN 6334
[mm] [mm] h
MUT633410 M10 30 17 10
MUT633412 M12 36 19 10
MUT633416 M16 48 24 25 SW
MUT633420 M20 60 30 10
MUT 1587
TUERCA CIEGA

DIN 1587
[mm] [mm]
MUT15878S M8 15 13 200
MUT158710S M10 18 17 50
MUT158712S M12 22 19 50
MUT158714S M14 25 22 50
MUT158716S M16 28 24 50 h
MUT158718S M18 32 27 50
MUT158720S M20 34 30 25
MUT158722S M22 39 32 25
MUT158724S M24 42 36 25
SW
Tuerca torneada en una sola pieza.
A2
MGS AI 975 AISI 304
BARRA ROSCADA
CÓDIGO barra L unid. Acero inoxidable A2 | AISI304

DIN 975
[mm]
AI9758 M8 1000 1
AI97510 M10 1000 1
AI97512 M12 1000 1 d
AI97516 M16 1000 1
L
AI97520 M20 1000 1

A2
ULS AI 9021 AISI 304
ARANDELA
CÓDIGO barra dINT dEXT s unid. Acero inoxidable A2 | AISI304

DIN 9021 (ISO 7093*)
[mm] [mm] [mm]
AI90218 M8 8,4 24 2 500 dINT
AI902110 M10 10,5 30 2,5 500
AI902112 M12 13 37 3 200
AI902116 M16 17 50 3 100
AI902120 M20 22 60 4 50
* La norma ISO 7093 diiere de la norma DIN 9021 para la dureza supericial.
dEXT
A2
MUT AI 934 AISI 304
TUERCA HEXAGONAL
CÓDIGO barra h SW unid. Acero inoxidable A2 | AISI304

DIN 934 (ISO 4032*)
[mm] [mm]
AI9348 M8 6,5 13 500 SW
AI93410 M10 8 16 200
AI93412 M12 10 18 200
AI93416 M16 13 24 100
h
AI93420 M20 16 30 50
* La norma ISO 4032 diiere de la norma DIN 934 por los parámetros h y SW en
los diámetros M10 y M12.
A2
MUT AI 985 AISI 304
TUERCA AUTOBLOCANTE

DIN 985 (ISO 10511*)
[mm] [mm]
AI9858 M8 8 13 500 SW
AI98510 M10 10 17 200
AI98512 M12 12 19 200
AI98516 M16 16 24 100
h
* La norma ISO 10511 diiere de la norma DIN 985 por los parámetros h y SW en
los diámetros M10 y M12.
A2
MUT AI 1587 AISI 304
TUERCA CIEGA

DIN 1587
[mm] [mm]
AI158710 M10 18 17 100
AI158712 M12 22 19 100
AI158716 M16 28 24 50 h
AI158720 M20 34 30 25
Tuerca torneada en una sola pieza.
SW

DBB
CONECTORES DE SUPERFICIES DIN 1052
• Conectores de supericie para conexiones de corte, disponibles en diferentes medidas

• Elementos metálicos circulares, ideales para uniones de dos planos de corte
APPEL
CLAVIJA TIPO A1 - BILATERAL
EN 912
CÓDIGO dEXT unid.

[mm]
APPD80 80 1
APPD95 95 1
APPD126 126 1
APPD190 190 1
dEXT
PRESS
CLAVIJA TIPO C1 - BILATERAL
EN 912
dINT
CÓDIGO dEXT dINT s unid.
[mm] [mm] [mm]
PRESSD48 50 17 1,00 200
PRESSD62 62 21 1,20 200
PRESSD75 75 26 1,25 100
PRESSD95 95 33 1,35 40
PRESSD117 117 48 1,50 25 dEXT
CLAVIJA TIPO C2 - MONOLATERAL

EN 912
CÓDIGO dEXT barra s unid. dINT

[mm] [mm]
PRESSE48 50 M12 1,00 300
PRESSE62 62 M12 1,20 200
PRESSE75 75 M16 1,25 100
PRESSE95 95 M16 1,35 50
PRESSE117 117 M20 1,50 40 dEXT
540 | DBB | PERNOS Y BARRAS

GEKA
CLAVIJA TIPO C10 - BILATERAL
EN 912 dINT
CÓDIGO dEXT dINT s unid.

[mm] [mm] [mm]
GEKAD50 50 30,5 3,00 50
GEKAD65 65 35,5 3,00 50
GEKAD80 80 49,5 3,00 25
GEKAD95 95 65,5 3,00 25 dEXT
CLAVIJA TIPO C11 - MONOLATERAL

EN 912 dINT
CÓDIGO dEXT dINT barra s unid.
[mm] [mm] [mm]
GEKAE50 50 12,5 M12 3,00 50
GEKAE65 65 16,5 M16 3,00 50
GEKAE80 80 20,5 M20 3,00 25
GEKAE95 95 24,5 M24 3,00 25 dEXT
Bajo pedido, se puede suministrar una fresa para realizar muescados
para APPEL y GEKA.
Para mayor información, consultar el catálogo "Herramientas para con-

strucciones de madera".
PERNOS Y BARRAS | DBB | 541

ZVB
GANCHOS PARA CONTRAVIENTOS
• Ganchos, discos y tensores para realizar sistemas de contravientos

• Las barras de contravientos no se suministran
GANCHOS PARA CONTRAVIENTOS

Hierro fundido esferoidal GJS-400-18-LT
CÓDIGO barra rosca* S placa unid.

[mm]
ZVBDX10 M10 R 8 1
ZVBSX10 M10 L 8 1
ZVBDX12 M12 R 10 1
ZVBSX12 M12 L 10 1
ZVBDX16 M16 R 15 1
ZVBSX16 M16 L 15 1
ZVBDX20 M20 R 18 1
ZVBSX20 M20 L 18 1
ZVBDX24 M24 R 20 1
ZVBSX24 M24 L 20 1
ZVBDX30 M30 R 25 1
ZVBSX30 M30 L 25 1
Gancho para barra M27 disponible bajo pedido.

Tapa para rosca disponible bajo pedido.
* R = rosca a la derecha | L = rosca a la izquierda
G
F
A
S H
E
Ø
L6 B
-D/2
+D/2 D
M Jmin
GANCHO PERNO BARRA PLACA

A E F H Ø G M D L6 S B Jmin agujero
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
M10 9,2 17,5 23,0 29,0 10 32,3 M10 16 28 8 20 35 11
M12 11,2 21,0 27,2 35,4 12 38,4 M12 18 32 10 23 41 13
M16 16,4 27,5 38,5 45,6 16 48,4 M16 22 42 15 31 52 17
M20 19,6 35,0 46,5 56,0 20 59,9 M20 28 51 18 37 62 21
M24 21,8 42,0 54,5 69,0 24 67,8 M24 36 63 20 45 75 25
M30 27,0 52,5 67,6 86,0 30 82,1 M30 44 78 25 56 93 31
542 | ZVB | PERNOS Y BARRAS

DISCO PARA CONTRAVIENTOS
Acero al carbono S355
CÓDIGO gancho agujeros para gancho* unid.

[unid.]
ZVBDISC10 M10 2 1
ZVBDISC12 M12 2 1
ZVBDISC16 M16 2 1
ZVBDISC20 M20 2 1
ZVBDISC24 M24 2 1
ZVBDISC30 M30 2 1
* Dependiendo del número de ganchos que convergen en el disco, hay que pre-
disponer agujeros adicionales de diámetro f para la colocación del perno de
conexión.
Disco para gancho M27 disponible bajo pedido.
a b c S f
min 50°
M10 36 78 118 8 11
M12 42 94 140 10 13
M16 54 122 184 15 17
M20 66 150 224 18 21
M24 78 178 264 20 25 c
M30 98 222 334 25 31 b
a
f = diámetro del agujero para la conexión del disco al gancho
VALORES ESTÁTICOS - RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

NR,d PARA DIFERENTES COMBINACIONES BARRA - GANCHO - DISCO - PLACA DE UNIÓN
L6
Barra
Gancho
LS B
L Placa
LS = longitud del sistema

NR,d LB = longitud de la barra = LS – 2 · L6
L6
NR,d
ganchos para disco para acero
acero placa de
contravientos contravientos barra [kN]
unión*
Rothoblaas Rothoblaas fy,k [N/mm2]
M10 M12 M16 M20 M24 M30
≥ 540 S355 30,1 43,7 81,4 127,0 183,0 290,8
≥ 540 S235 25,6 38,5 76,9 110,5 147,3 230,1
GJS-400-18-LT S355
≥ 355 S235 19,6 28,5 53,1 82,9 119,5 189,8
≥ 235 S235 15,0 21,9 40,7 63,5 91,5 144,6
NOTAS:
* La placa de conexión a la estructura portante tiene que ser dimensionada • El dimensionamiento y la veriicación del enganche del sistema de con-
caso por caso y por esto no puede ser suministrada por Rothoblaas� traviento a la estructura portante deben ser llevados a cabo por separado�
• Los valores de proyecto son según la norma EN 1993�
• La barra es un producto que se tiene que dimensionar caso por caso�
PERNOS Y BARRAS | ZVB | 543

TENSOR CON AGUJERO DE INSPECCIÓN
Acero al carbono S355 con zincado galvanizado
DIN 1478
L R
CÓDIGO barra longitud unid.
[mm]
ZVBTEN12 M12 125 1
ZVBTEN16 M16 170 1
ZVBTEN20 M20 200 1
ZVBTEN24 M24 255 1
ZVBTEN27 M27 255 1
ZVBTEN30 M30 255 1
R = rosca a la derecha | L = rosca a la izquierda
GEOMETRÍA TENSOR SEGÚN DIN 1478
E
K F B
M12 M16 M20 M24 M27* M30

C [mm] 25,0 30,0 33,7 42,4 42,4 51,0
F [mm] 10 10 12 12 12 16
E [mm] 4,0 4,5 5,0 5,6 5,6 6,3
A [mm] 125 170 200 255 255 255
B [mm] 15 20 24 29 40 36
K [mm] 35 45 55 70 85 85
* medida no presente en la norma DIN 1478.
K = profundidad de inserción de la barra roscada
VALORES ESTÁTICOS - RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
Fax Fax
M12 M16 M20 M24 M27 M30

Nax,k [kN] 66,20 97,38 119,09 184,69 184,69 245,92
Nax,k son valores característicos según la norma EN 1993.
Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la siguiente manera: Nax,d = Nax,k / γM0
544 | ZVB | PERNOS Y BARRAS

TORNILLOS Y CLAVOS
PARA PLACAS
TORNILLOS Y CLAVOS
PARA PLACAS
TORNILLOS Y CLAVOS
PARA PLACAS
LBA
CLAVO DE ADHERENCIA EXCELENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 548
LBS
TORNILLO DE CABEZA REDONDA PARA PLACAS . . . . . . . . . . . . 552
HBS PLATE
TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA PARA PLACAS . . . . . 556
HBS PLATE EVO

TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . 560
KKF AISI410
TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . 562
VGS
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA
AVELLANADA O HEXAGONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 564
FIJACIONES ENCINTADAS
PARA MADERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 567
HBS COIL
TORNILLOS HBS ENCINTADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 568
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | 547

LBA ETA
CLAVO DE ADHERENCIA EXCELENTE
CLAVO ANKER
Clavo con cuello moleteado para una mejor resistencia a la extracción.
MARCADO CE
Clavo con marcado CE de acuerdo con ETA para la ijación de placas
metálicas en estructuras de madera.
ACERO INOXIDABLE
Disponible también de acero inoxidable A4 | AISI316.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD clavo moleteado
CABEZA plana
DIÁMETRO 4,0 | 6,0 mm
MATERIAL
Acero al carbono con zincado galvanizado
blanco o acero inoxidable A4.
• CLT, LVL
• paneles de aglomerado de madera y MDF
Clases de servicio 1 y 2.
548 | LBA | TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS

LBA LBAI A4 | AISI316 A4
AISI 316
d1 CÓDIGO L b unid. d1 CÓDIGO L b unid.

LBA440 40 30 250 4 LBAI450 50 40 250
LBA450 50 40 250
4 LBA460 60 50 250
LBA475 75 60 250
LBA4100 100 80 250
LBA660 60 50 250
6 LBA680 80 70 250
LBA6100 100 80 250

LBA: acero al carbono con zincado galvanizado.
Uso en clase de servicio 1 y 2 (EN 1995-1-1). Fax
Fv Fv
LBAI: acero inoxidable A4 (V4A).
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS | LBA
d1
dk de
t1
b
L
Diámetro nominal d1 [mm] 4 6

Diámetro cabeza dk [mm] 8,00 12,00
Diámetro externo de [mm] 4,40 6,65
Espesor cabeza t1 [mm] 1,40 2,00
Diámetro pre-agujero dv [mm] 3,0 4,5
Momento plástico
My,k [Nmm] 6500 19000
característico
Parámetro característico de
fax,k [N/mm2] 7,5 7,5
resistencia a extracción
Resistencia característica
ftens,k [kN] 6,9 11,4
de tracción
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | LBA | 549

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CLAVOS SOLICITADOS AL CORTE | UNIONES ACERO-MADERA (1)
CLAVOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO
d1 [mm] 4 6 4 6
a1 [mm] 28 50 14 21
a2 [mm] 14 21 14 21
a3,t [mm] 60 90 40 60
a3,c [mm] 40 60 40 60
a4,t [mm] 20 30 28 60
a4,c [mm] 20 30 20 30
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CLAVOS SOLICITADOS AL CORTE | CLT (2)
CLAVOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO | LATERAL FACE (3)
Ángulo entre fuerza y fibras (4) α = 0° Ángulo entre fuerza y fibras (4) α = 90°
d1 [mm] 4 6 4 6
a1 [mm] 24 36 12 18
a2 [mm] 12 18 12 18
a3,t [mm] 40 60 28 42
a3,c [mm] 24 36 24 36
a4,t [mm] 12 18 28 42
a4,c [mm] 12 18 12 18
a1 F
α F α α
a3,t a3,c F
F α
a2
tCLT a4,t a4,c
NOTAS:
(1) (2)
Las distancias mínimas se ajustan a la norma EN 1995-1-1 confor- Las distancias mínimas se ajustan a las especiicaciones austríacas ÖNORM
me con ETA considerando una densidad de los elementos de madera EN 1995-1-1 - Anexo K, que deben considerarse válidas si no se indica lo
ρ k ≤ 420 kg/m3 y un diámetro de cálculo de d = diámetro nominal clavo. contrario en los documentos técnicos de los paneles CLT.
(3)
• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) Espesor mínimo del panel CLT tCLT,min = 10·d - espesor mínimo de cada
tienen que ser multiplicadas por un factor de 1,5. capa ti = 9 mm.
(4)
Ángulo entre fuerza y dirección de la ibra de la capa externa del panel de CLT.
550 | LBA | TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS

VALORES ESTÁTICOS | UNIÓN DE CORTE ACERO-MADERA (1)
geometría del clavo acero-madera (2)
SPLATE Fv
L b
Fv
d1
d1 L b Rv,k
[mm] [mm] [mm] [kN]
SPLATE 1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm
40 30 1,89 1,88 1,86 1,85 1,83 1,80 1,78
50 40 2,21 2,21 2,21 2,21 2,21 2,21 2,18
4 60 50 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36
75 60 2,51 2,51 2,51 2,51 2,51 2,51 2,51
100 80 2,81 2,81 2,81 2,81 2,81 2,81 2,81
60 50 3,96 3,92 3,89 3,86 3,79 3,73 3,62
6 80 70 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,75 4,71
100 80 4,98 4,98 4,98 4,98 4,98 4,98 4,98
geometría del clavo acero-CLT (3)
SPLATE Fv
L b
Fv
d1
d1 L b Rv,k
[mm] [mm] [mm] [kN]
40 30 2,23 2,23 2,23 2,23 2,23 2,19 2,15
50 40 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30
4 60 50 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36 2,36
75 60 2,43 2,43 2,43 2,43 2,43 2,43 2,43
100 80 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55
60 50 4,35 4,35 4,34 4,29 4,18 4,08 3,96
6 80 70 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55 4,53
100 80 4,66 4,66 4,66 4,66 4,66 4,66 4,66

(1)
Las resistencias características al corte para clavos LBA Ø4 son evaluadas • Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos
para placas con espesor = S PLATE , considerando siempre el caso de placa de la siguiente manera:
gruesa de acuerdo con ETA (S PLATE ≥ 1,5 mm)�
Las resistencias características al corte para clavos LBA Ø6 son evaluadas
Rk kmod
Rd =
para placas con espesor = S PLATE , considerando siempre el caso de placa γM
gruesa de acuerdo con ETA (S PLATE ≥ 3,0 mm)�
(2)
Los valores característicos para la unión acero-madera se ajustan a la nor- vigente utilizada para el cálculo�
ma EN 1995-1-1 de acuerdo con ETA y son válidos para madera maciza o
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los clavos se
laminada (softwood)�
han tomado como referencia las indicaciones de ETA�
(3)
Los valores característicos para la unión acero-CLT se ajustan a la norma EN
1995-1-1 de acuerdo con las especiicaciones austríacas ÖNORM EN 1995
- Anexo K, que deben considerarse válidas si no se indica lo contrario en los
documentos técnicos de los paneles CLT� • Los valores de las tablas son independientes del ángulo fuerza-ibra�
Los valores de las tablas son válidos para paneles CLT de espesor mínimo • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las pla-
tCLT,min = 10·d y espesor mínimo de cada capa ti = 9 mm� cas de acero deben efectuarse por separado�
• Las resistencias características al corte están valoradas para clavos inser-
tados sin pre-agujero; en el caso de clavos insertados con pre-agujero se
pueden obtener valores de resistencia mayores�
• Para mayor información, consultar el catálogo “Tornillos y conectores para
madera” disponible en www�rothoblaas�es�
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | LBA | 551

LBS BIT INCLUIDO ETA 11/0030
TORNILLO DE CABEZA REDONDA

PARA PLACAS
TORNILLO PARA PLACAS PERFORADAS

Bajo cabeza cilíndrico concebido para la ijación de elementos metálic-
os. El efecto de encastre con el agujero de la placa garantiza excelentes
prestaciones estáticas.
ESTÁTICA
Calculable de acuerdo con Eurocódigo 5 en condición de uniones ma-
dera-acero con placa gruesa, también con elementos metálicos inos.
Excelentes valores de resistencia al corte.
DUCTILIDAD
Ángulo de plegado mayor del 20° respecto a la norma, certiicado según
ETA 11/0030. Pruebas cíclicas SEISMIC-REV según EN 12512.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD tornillo para placas perforadas
CABEZA redonda con bajo cabeza cilíndrico
DIÁMETRO 5,0 | 7,0 mm
MATERIAL
Acero al carbono con zincado galvanizado.
• CLT, LVL
552 | LBS | TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS


LBS525 25 21 500 LBS760 60 55 100
7
LBS540 40 36 500 LBS780 80 75 100
TX 30
5
LBS550 50 46 200 LBS7100 100 95 100
TX 20
LBS560 60 56 200
LBS570 70 66 200

LBS: acero al carbono con zincado galvanizado.
Fax
Fv Fv
duk
dk d2 d1
t1
b
L

Diámetro núcleo d2 [mm] 3,00 4,40
Diámetro bajo cabeza duk [mm] 4,90 7,00
Momento plástico
My,k [Nm] 5,4 14,2
característico
Parámetro característico de resi-
stencia a extracción * fax,k [N/mm2] 11,7 11,7
Densidad asociada ρa [kg/m3] 350 350

fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5
penetración de la cabeza*
ftens,k [kN] 7,9 15,4
de tracción
* Válido para softwood - densidad máxima 440 kg/m3.
Para aplicaciones con materiales diferentes (por ejemplo, LVL) o con densidad alta, consultar ETA-11/0030.
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | LBS | 553
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | UNIONES ACERO-MADERA (1)
TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO
d1 [mm] 5 7 5 7
a1 [mm] 42 59 18 25
a2 [mm] 18 25 18 25
a3,t [mm] 75 105 50 70
a3,c [mm] 50 70 50 70
a4,t [mm] 25 35 50 70
a4,c [mm] 25 35 25 35
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT (2)
TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO | LATERAL FACE (3)
d1 [mm] 5 7
a1 [mm] 20 28
a2 [mm] 13 18
a3,t [mm] 30 42
a3,c [mm] 30 42
a4,t [mm] 30 42
a4,c [mm] 13 18
a1 F
α F α α
a3,t a3,c F
F α
a2
tCLT a4,t a4,c
NOTAS:
(1) (2)
Las distancias mínimas se ajustan a la norma EN 1995-1-1 conforme con Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse
ETA-11/0030 considerando una densidad de los elementos de madera de válidas si no se especiica lo contrario en los documentos técnicos de los
ρ k ≤ 420 kg/m3 y un diámetro de cálculo de d = diámetro nominal tornillo. paneles CLT.
• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tie- • Las distancias mínimas son independientes del ángulo fuerza-ibra.
nen que ser multiplicadas por un factor de 1,5. (3)
Espesor mínimo CLT tCLT,min = 10·d1 .
554 | LBS | TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS

VALORES ESTÁTICOS
geometría del tornillo corte acero-madera (1)
SPLATE Fv SPLATE Fv
L Fv
b
Fv
d1
d1 L b Rv,k
[mm] [mm] [mm] [kN]
25 21 1,48 1,47 1,45 - - - -
40 36 2,12 2,12 2,10 2,09 2,05 - -
5 50 46 2,26 2,26 2,26 2,26 2,26 2,25 2,23
60 56 2,41 2,41 2,41 2,41 2,41 2,39 2,38
70 66 2,56 2,56 2,56 2,56 2,56 2,54 2,53
60 55 2,55 2,73 3,13 3,53 3,86 3,74 3,62
7 80 75 3,45 3,55 3,82 4,10 4,38 4,33 4,29
100 95 4,00 4,12 4,36 4,58 4,79 4,74 4,70
geometría del tornillo corte madera-madera tracción (2)
A Fv Fax
L
b
Fv
d1
d1 L b A Rv,k Rax,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN]
25 21 - - 1,23
40 36 15 0,93 2,11
5 50 46 20 1,04 2,69
60 56 25 1,15 3,28
70 66 30 1,27 3,86
60 55 25 1,74 4,50
7 80 75 35 2,09 6,14
100 95 45 2,37 7,78
NOTAS:
(1)
Las resistencias características al corte para clavos LBS Ø5 son evaluadas • Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos
para placas con espesor = S PLATE, considerando siempre el caso de placa se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030�
gruesa de acuerdo con ETA-11/0030 (S PLATE ≥ 1,5 mm)� • En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elemen-
Las resistencias características al corte para tornillos LBS Ø7 son evaluadas tos de madera equivalente a ρk = 350 kg/m3 �
para placas con espesor = S PLATE considerando el caso de placa ina (S PLATE • Los valores de las tablas también son válidos en el caso de aplicación en
≤ 0,5 d1), intermedia (0,5 d1 < S PLATE < d1) o gruesa (S PLATE ≥ d1)� CLT (espesor mínimo del panel tCLT,min = 10·d1)�
(2)
La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando • Los valores de las tablas son independientes del ángulo fuerza-ibra�
un ángulo de 90° entre las ibras y el conector y con una longitud de pene-
tración igual a b� • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las pla-
cas de acero deben efectuarse por separado�
• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introdu-
PRINCIPIOS GENERALES: cidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se
pueden obtener valores de resistencia superiores�
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi- • Para mayor información, consultar el catálogo “Tornillos y conectores para
dad con ETA-11/0030� madera” disponible en www�rothoblaas�es�
Rk kmod
Rd =
γM
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | LBS | 555

HBS PLATE BIT INCLUIDO ETA 11/0030
TORNILLO DE CABEZA TRONCOCÓNICA

PARA PLACAS
HBSP
Concebido para las uniones acero-madera: la cabeza tiene una forma
troncocónica y un espesor aumentado para ijar con total seguridad y
iabilidad las placas a la madera.
FIJACIÓN PLACAS
El bajo cabeza troncocónico genera un efecto de encastre con el
agujero circular de la placa y garantiza excelentes prestaciones estáticas.
ROSCA AUMENTADA
Longitud de la rosca aumentada para obtener una excelente resistencia
al corte y a la tracción en las uniones acero-madera. Valores superiores
a lo común.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD uniones acero-madera
CABEZA troncocónica para placas
MATERIAL
• CLT, LVL
556 | HBS PLATE | TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS

d1 CÓDIGO L b Ap unid. d1 CÓDIGO L b Ap unid.

HBSP880 80 55 1,0 ÷ 15,0 100 HBSP12120 120 90 1,0 ÷ 20,0 25
HBSP8100 100 75 1,0 ÷ 15,0 100 HBSP12140 140 110 1,0 ÷ 20,0 25
8 12
HBSP8120 120 95 1,0 ÷ 15,0 100 HBSP12160 160 120 1,0 ÷ 30,0 25
TX 40 TX 50
HBSP8140 140 110 1,0 ÷ 20,0 100 HBSP12180 180 140 1,0 ÷ 30,0 25
HBSP8160 160 130 1,0 ÷ 20,0 100 HBSP12200 200 160 1,0 ÷ 30,0 25
HBSP10100 100 75 1,0 ÷ 15,0 50
HBSP10120 120 95 1,0 ÷ 15,0 50
10
HBSP10140 140 110 1,0 ÷ 20,0 50
TX 40
HBSP10160 160 130 1,0 ÷ 20,0 50
HBSP10180 180 150 1,0 ÷ 20,0 50

HBS PLATE: acero al carbono con zincado galvanizado
Fax
Fv Fv
Ap
P
X X
d2 d1
BS
dk H duk
ds
t1
b
L
Diámetro nominal d1 [mm] 8 10 12

Diámetro cabeza dk [mm] 14,50 18,25 20,75
Diámetro núcleo d2 [mm] 5,40 6,40 6,80
Diámetro cuello ds [mm] 5,80 7,00 8,00
Espesor cabeza t1 [mm] 3,40 4,35 5,00
Diámetro bajo cabeza duk [mm] 10,00 12,00 14,00
Diámetro pre-agujero dv [mm] 5,0 6,0 7,0
Momento plástico
My,k [Nm] 20,1 35,8 48,0
característico
stencia a extracción * fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7
Densidad asociada ρa [kg/m3] 350 350 350

fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 10,5
Densidad asociada ρa [kg/m3] 350 350 350
ftens,k [kN] 20,1 31,4 33,9
de tracción
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | HBS PLATE | 557

DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | UNIONES ACERO-MADERA (1)
TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO
d1 [mm] 8 10 12 8 10 12
a1 [mm] 67 84 101 28 35 42
a2 [mm] 28 35 42 28 35 42
a3,t [mm] 120 150 180 80 100 120
a3,c [mm] 80 100 120 80 100 120
a4,t [mm] 40 50 60 80 100 120
a4,c [mm] 40 50 60 40 50 60
a2 α F
F
a2 α α a4,t a4,c
F α
F
a1 a1 a3,t a3,c
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE Y CARGADOS AXIALMENTE | CLT (2)
TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO | LATERAL FACE (3)
d1 [mm] 8 10 12
a1 [mm] 32 40 48
a2 [mm] 20 25 30
a3,t [mm] 48 60 72
a3,c [mm] 48 60 72
a4,t [mm] 48 60 72
a4,c [mm] 20 25 30
a1 F
α F α α
a3,t a3,c F
F α
a2
tCLT a4,t a4,c
NOTAS:
(1) (2)
Las distancias mínimas se ajustan a la norma EN 1995-1-1 confor- Las distancias mínimas se ajustan a ETA-11/0030 y deben considerarse
me con ETA considerando una densidad de los elementos de madera válidas si no se especiica lo contrario en los documentos técnicos de los
ρ k ≤ 420 kg/m3 y un diámetro de cálculo de d = diámetro nominal tornillo. paneles CLT.
• En el caso de unión madera-madera las separaciones mínimas (a1 , a2) tie- • Las distancias mínimas son independientes del ángulo fuerza-ibra.
nen que ser multiplicadas por un factor de 1,5. (3)
Espesor mínimo CLT tCLT,min = 10·d1 .
558 | HBS PLATE | TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS

VALORES ESTÁTICOS
geometría del tornillo corte acero-madera (1) extracción
SPLATE Fv SPLATE Fv
Fax
L
b Fv Fv
d1
d1 L b Rv,k Rax,k (2)

[mm] [mm] [mm] [kN] [kN]
SPLATE 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm 8,0 mm 10,0 mm
80 55 3,79 3,74 3,99 4,27 4,90 4,90 5,15
100 75 4,31 4,31 4,58 4,84 5,37 5,37 7,02
8 120 95 4,78 4,78 5,05 5,31 5,84 5,84 8,89
140 110 5,12 5,12 5,38 5,65 6,19 6,19 10,30
160 130 5,12 5,12 5,50 5,89 6,66 6,66 12,17
100 75 5,52 5,47 5,81 6,57 7,41 7,41 8,78
120 95 6,47 6,47 6,78 7,38 8,00 8,00 11,12
10 140 110 6,91 6,91 7,21 7,83 8,44 8,44 12,87
160 130 7,38 7,38 7,71 8,37 9,02 9,02 15,21
180 150 7,38 7,38 7,83 8,72 9,61 9,61 17,55
120 90 7,52 7,45 8,08 8,80 9,60 9,60 12,64
140 110 8,42 8,42 9,04 9,67 10,30 10,30 15,44
12 160 120 8,77 8,77 9,40 10,02 10,65 10,65 16,85
180 140 9,11 9,11 9,86 10,61 11,36 11,36 19,66
200 160 9,11 9,11 10,09 11,08 12,06 12,06 22,46
PRINCIPIOS GENERALES: NOTAS:

(1)
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995-1-1 en conformi- Las resistencias características al corte para tornillos HBS PLATE son
dad con ETA-11/0030. evaluadas para placas con espesor = S PLATE considerando el caso de placa
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos ina (S PLATE ≤ 0,5 d1), intermedia (0,5 d1 < S PLATE < d1) o gruesa (S PLATE ≥ d1)�
(2)
de la siguiente manera: La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando
un ángulo de 90° entre las ibras y el conector y con una longitud de pene-
Rk kmod tración igual a b�
Rd =
γM En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resi-
stencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración
de la cabeza�
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos
se han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030.
tos de madera equivalente a ρk = 350 kg/m3 .
• Los valores de las tablas también son válidos en el caso de aplicación en
CLT (espesor mínimo del panel tCLT,min = 10·d1).
• Los valores de las tablas son independientes del ángulo fuerza-ibra.
• El dimensionamiento y el control de los elementos de madera y de las pla-
cas de acero deben efectuarse por separado.
• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introdu-
cidos sin pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se
pueden obtener valores de resistencia superiores.
• Para coniguraciones de cálculo diferentes tenemos disponible el software
MyProject (www.rothoblaas.es).
• Para mayor información, consultar el catálogo “Tornillos y conectores para
madera” disponible en www.rothoblaas.es.
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | HBS PLATE | 559

HBS PLATE EVO BIT INCLUIDO COATING ETA 11/0030
HBS PLATE EVO

Concebida para las uniones acero-madera en exteriores: la cabeza
tiene una forma troncocónica y un espesor aumentado para ijar con total
seguridad y iabilidad las placas a la madera. Las medidas pequeñas
(5,0 y 6,0 mm) son ideales también para uniones madera-madera.
REVESTIMIENTO C4 EVO
Multicapa 20 μm con tratamiento supericial a base de resina epóxica y
partículas de aluminio. Ausencia de herrumbre tras la prueba de 1440
horas de exposición en niebla salina según ISO 9227. Utilizable en exte-
riores en clase de servicio 3 y en clase de corrosividad atmosférica C4.
MADERAS AGRESIVAS
Ideal en aplicaciones con maderas que contienen tanino o tratadas con
impregnantes u otros procesos químicos.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD clase de corrosividad C4
CABEZA troncocónica para placas
MATERIAL
Acero al carbono con revestimiento de 20 μm
de alta resistencia a la corrosión.
• CLT, LVL
• maderas agresivas (que contienen tanino)
• maderas tratadas químicamente
Clases de servicio 1, 2 y 3.
560 | HBS PLATE EVO | TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS

d1 CÓDIGO L b At Ap unid. d1 CÓDIGO L b Ap unid.

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
HBSPEVO550 50 30 20 1,0 ÷ 10,0 200 HBSPEVO8120 120 95 1,0 ÷ 15,0 100
8
5 HBSPEVO560 60 35 25 1,0 ÷ 10,0 200 HBSPEVO8140 140 110 1,0 ÷ 20,0 100
TX 40
TX 25 HBSPEVO570 70 40 30 1,0 ÷ 10,0 100 HBSPEVO8160 160 130 1,0 ÷ 20,0 100
HBSPEVO580 80 50 30 1,0 ÷ 10,0 100 HBSPEVO1060 60 52 1,0 ÷ 15,0 50
6 HBSPEVO680 80 50 30 1,0 ÷ 10,0 100 HBSPEVO1080 80 60 1,0 ÷ 15,0 50

TX 30 HBSPEVO690 90 55 35 1,0 ÷ 10,0 100 HBSPEVO10100 100 75 1,0 ÷ 15,0 50
10
HBSPEVO840 40 32 - 1,0 ÷ 15,0 100 HBSPEVO10120 120 95 1,0 ÷ 15,0 50
TX 40
8 HBSPEVO860 60 52 - 1,0 ÷ 15,0 100 HBSPEVO10140 140 110 1,0 ÷ 20,0 50
TX 40 HBSPEVO880 80 55 - 1,0 ÷ 15,0 100 HBSPEVO10160 160 130 1,0 ÷ 20,0 50
HBSPEVO8100 100 75 - 1,0 ÷ 15,0 100 HBSPEVO10180 180 150 1,0 ÷ 20,0 50

At
Ap
tk tk
P P
X X
dk d2 d1
X X
BS
d2 d1 dk
BS
H H
duk ds duk ds
t1 t1
b b
L L
HBS P EVO - 5,0 | 6,0 mm HBS P EVO - 8,0 | 10,0 mm
Diámetro nominal d1 [mm] 5 6 8 10

Diámetro cabeza dk [mm] 9,65 12,00 14,50 18,25
Diámetro núcleo d2 [mm] 3,40 3,95 5,40 6,40
Diámetro cuello ds [mm] 3,65 4,30 5,80 7,00
Espesor cabeza t1 [mm] 5,50 6,50 8,00 10,00
Espesor arandela tk [mm] 1,00 1,50 3,40 4,35
Diámetro bajo cabeza duk [mm] 6,0 8,0 10,00 12,00
Diámetro pre-agujero dv [mm] 3,0 4,0 5,0 6,0
Momento plástico
My,k [Nm] 5,4 9,5 20,1 35,8
característico
stencia a extracción * fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7
Densidad asociada ρa [kg/m3] 350 350 350 350

fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 10,5 10,5
ftens,k [kN] 7,9 11,3 20,1 31,4
de tracción
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | HBS PLATE EVO | 561

KKF AISI410 BIT INCLUIDO ETA 11/0030
CABEZA TRONCOCÓNICA
El bajo cabeza plano comprime las virutas y evita el astillado de la
madera garantizando un excelente acabado supericial.
ROSCA AUMENTADA
Especial rosca asimétrica con longitud aumentada (60%) para una exce-
lente capacidad de tiro. Rosca con paso lento para la máxima precisión
al inal del atornillado.
AISI410
Acero inoxidable martensítico con excelente relación entre resistencia
mecánica y resistencia a la corrosión. Posibilidad de perforación sin ne-
cesidad de pre-agujero.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD excelente versatilidad de uso
CABEZA troncocónica
MATERIAL
Acero inoxidable martensítico AISI410.
Ideal para uso en exteriores combinado con
los productos DISC FLAT A2, LOCK T EVO y
TERRALOCK PP.
562 | KKF AISI410 | TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS

d1 CÓDIGO L b A unid. d1 CÓDIGO L b A unid.

KKF430 30 18 12 500 KKF540 40 24 16 200
KKF435 35 20 15 500 KKF550 50 30 20 200
4
KKF440 40 24 16 500 KKF560 60 35 25 200
TX 20
5
KKF445 45 30 15 200 KKF570 70 40 30 100
TX 25
KKF450 50 30 20 200 KKF580 80 50 30 100
KKF4520 20 15 5 200 KKF590 90 55 35 100
KKF4540 40 24 16 200 KKF5100 100 60 40 100
4,5 KKF4545 45 30 15 200 KKF680 80 50 30 100

TX 20 6
KKF4550 50 30 20 200 KKF6100 100 60 40 100
TX 30
KKF4560 60 35 25 200 KKF6120 120 75 45 100
KKF4570 70 40 30 200
A
KK F
X X
dk d2 d1
ds
t1
b
L
Diámetro nominal d1 [mm] 4 4,5 5 6

Momento plástico
My,k [Nm] 3,0 4,1 5,4 9,5
característico
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7
resistencia a extracción*
fhead,k [N/mm2] 16,5 16,5 16,5 16,5
Resistencia característica de ftens,k [kN] 5,0 6,4 7,9 11,3
tracción
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | KKF AISI410 | 563

VGS BIT INCLUIDO ETA 11/0030
CONECTOR TODO ROSCA DE CABEZA

AVELLANADA O HEXAGONAL
TRACCIÓN
Roscado profundo y acero de alta resistencia (fy,k = 1000 N/mm2) para
alto rendimiento a la tracción. Homologado para aplicaciones estructu-
rales con solicitaciones en cualquier dirección con respecto a la ibra
(α = 0° - 90°).
CABEZA AVELLANADA O HEXAGONAL

Cabeza avellanada hasta L = 600 mm, ideal para uso en placas o para
refuerzos ocultos. Cabeza hexagonal de L > 600 mm para facilitar el
agarre con el atornillador.
CHROMIUM VI FREE
Ausencia total de cromo hexavalente. Conformidad con las más estrictas
normas de regulación de las sustancias químicas (SVHC).
Información REACH disponible.
9,0 | 11,0 | 13,0 mm L ≤ 600 mm
13,0 mm L > 600 mm
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD conexiones 45°, elevación y refuerzos
avellanada con estrías para L ≤ 600 mm
CABEZA
hexagonal para L > 600 mm
DIÁMETRO 9,0 | 11,0 | 13,0 mm
MATERIAL
• CLT, LVL
564 | VGS | TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS

VGS9100 100 90 25 VGS11275 275 265 25
VGS9120 120 110 25 VGS11300 300 290 25
VGS9140 140 130 25 VGS11325 325 315 25
VGS9160 160 150 25 VGS11350 350 340 25
VGS9180 180 170 25 VGS11375 375 365 25
VGS9200 200 190 25 11 VGS11400 400 390 25
VGS9220 220 210 25 TX 50 VGS11450 450 440 25
VGS9240 240 230 25 VGS11500 500 490 25
VGS9260 260 250 25 VGS11550 550 540 25
9
VGS9280 280 270 25 VGS11600 600 590 25
TX 40
VGS9300 300 290 25 VGS11700 700 690 25
VGS9320 320 310 25 VGS11800 800 790 25
VGS9340 340 330 25 VGS13100 (NO RIBS) 100 90 25
VGS9360 360 350 25 VGS13150 (NO RIBS) 150 140 25
VGS9380 380 370 25 VGS13200 (NO RIBS) 200 190 25
13
VGS9400 400 390 25 VGS13300 300 280 25
TX 50
VGS9440 440 430 25 VGS13400 400 380 25
VGS9480 480 470 25 VGS13500 500 480 25
VGS9520 520 510 25 VGS13600 600 580 25
VGS11100 100 90 25 VGS13700 700 680 25
VGS11125 125 115 25 VGS13800 800 780 25
VGS11150 150 140 25 13 VGS13900 900 880 25
11 SW 19
VGS11175 175 165 25 VGS131000 1000 980 25
TX 50 TX 50
VGS11200 200 190 25 VGS131100 1100 1080 25
VGS11225 225 215 25 VGS131200 1200 1180 25
VGS11250 250 240 25
ARANDELA VGU
CÓDIGO tornillo dv unid.
[mm] [mm]
VGU945 VGS Ø9 5 25
VGU1145 VGS Ø11 6 25
VGU1345 VGS Ø13 8 25
GANCHO WASP
CÓDIGO capacidad máx. unid.
[kg]
WASP 1300 2
Ideal en las uniones donde es necesaria una
elevada resistencia a tracción o deslizamiento.
Posibilidad de utilización en placas de acero
en combinación con la arandela VGU.
TITAN V
Valores ensayados, certiicados y calculados
también para la ijación de placas estándar
Rothoblaas.
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | VGS | 565

VGS Ø9 - Ø11
t1
X
S
90° dk d2 d1
X
V
X
ds
b
45° L

Momento plástico característico My,k [Nm] 27,2 45,9
fax,k [N/mm2] 11,7 11,7
Resistencia característica de tracción ftens,k [kN] 25,4 38,0
Resistencia característica de esfuerzo
fy,k [N/mm2] 1000 1000
plástico
VGS Ø13
t1 t1
X
S
X
dk
S
90° d2 d1
G
X
V
X V
X
ds
duk ds
b
45° SW
L
L ≤ 600 mm L > 600 mm
Diámetro nominal d1 [mm] 13 [L ≤ 600 mm] 13 [L > 600 mm]

Diámetro cabeza dk [mm] 22,00 -
Medida llave SW - SW 19
Diámetro bajo cabeza duk [mm] - 15,0
Diámetro pre-agujero (*) dv [mm] 8,0
Momento plástico característico My,k [Nm] 70,9
fax,k [N/mm2] 11,7
Densidad asociada ρa [kg/m3] 350
Resistencia característica de tracción ftens,k [kN] 53,0
Resistencia característica de esfuerzo
fy,k [N/mm2] 1000
plástico
566 | VGS | TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS

FIJACIONES ENCINTADAS PARA MADERA
3522 CLAVADORA ANKER 25°
CÓDIGO Ø clavo encintado gatillo peso

[mm] [kg]
HH3522 4 plástico único 4,1
CLAVOS ANKER EN TIRAS - K25°
CÓDIGO dxL encintado HH3522 unid.

[mm]
HH10401443 4,0 x 40 galvanizados plástico • 1000 L
HH10401445 4,0 x 50 galvanizados plástico • 1000
d 25°
0116 REMACHADOR ANKER 34°

[mm] [kg]
ATEU0116 4 plástico único 2,36
CLAVOS ANKER EN TIRAS - K34°
CÓDIGO dxL encintado ATEU0116 unid.

[mm]
L
d 34°
3822 CLAVADORA ANKER

[mm] [kg]
HH3822 4 papel/plástico único 3,6
CLAVOS ANKER EN TIRAS - P34°
CÓDIGO dxL encintado HH3822 unid.

[mm]
HH10401741 4,0 x 40 galvanizados papel • 1250
L
d 34°
3731 REMACHADOR PALMAR
clavos
CÓDIGO Ømáx. cabeza del clavo gatillo peso
compatibles
[mm] [kg]
HH3731 9 clavos sueltos LBA único 2,5
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | FIJACIONES ENCINTADAS PARA MADERA | 567

HBS COIL ETA 11/0030
TORNILLOS HBS ENCINTADOS
UTILIZACIÓN RÁPIDA Y EN SERIE

Instalación rápida y precisa. Ejecución rápida y segura gracias al
encintado especial.
HBS 6,0 mm
Disponible también con diámetro 6,0 mm, ideal para la ijación rápida de
conexiones pared-pared en las estructuras CLT.
CARACTERÍSTICAS
PECULIARIDAD tornillo HBS encintado
VÍDEO
CABEZA avellanada con estrías bajo cabeza
Escanea el código QR y mira
DIÁMETRO de 4,0 a 6,0 mm el video en nuestro canal de
YouTube
MATERIAL
• CLT, LVL
568 | HBS COIL | TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS

d1 CÓDIGO L b A unid. d1 CÓDIGO L b A unid.

HZB430 30 16 14 3000 HZB560 60 30 30 1250
4 5
HZB440 40 24 16 2000 HZB570 70 35 35 625
TX 20 TX 25
HZB450 50 24 26 1500 HZB580 80 40 40 625
4,5 6 HZB670 70 40 30 625

HZB4550 50 24 26 1500
TX 20 TX 30 HZB680 80 40 40 625
CÓDIGO descripción d1 longitudes unid.

[mm] [mm]
cargador automático para

HH3373 4,0 25-50 1
atornillador de batería A 18 M BL
cargador automático para HH3372

HH3372 4,5 - 6,0 40-80 1
atornillador de batería A 18 M BL
HH3352 atornillador eléctrico 4,0 25-50 1
HH3338 atornillador eléctrico 4,5 - 6,0 40-80 1
HH14411591 cuerpo de prolongación - - 1
placa de adaptación
HZB6PLATE - - 1
para HZB Ø6 HH3338
HH14000621 bit TX30 M6 para HZB Ø6 - - 1
APLICACIÓN HBS COIL Ø6 mm

Las placas de adaptación para el uso de tornillos HBS COIL de 4,0, 4,5 y 5,0 HH14411591
mm de diámetro se suministran con los correspondientes cargadores de los
atornilladores. Para usar los tornillos HBS COIL de 6,0 mm diámetro es ne-
cesario sustituir las placas suministradas con la correspondiente placa de
adaptación HZB6PLATE. Para los tornillos HBS COIL de 6,0 mm de diámetro
también es necesario usar el correspondiente bit TX30 (cód. HH14000621).
Se aconseja usar el alargador HH14411591 para facilitar el montaje de los tor-
nillos en supericies horizontales.
HZB6PLATE HH14000621
GEOMETRÍA
A
S
X X
dk 90° d2 d1
B
H
ds
t1
b
L
Diámetro nominal d1 [mm] 4 4,5 5 6

TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS | HBS COIL | 569

LISTA DE PRODUCTOS
LISTA DE PRODUCTOS
PLACAS Y CONECTORES PARA MADERA
producto descripción pág.

ALU START sistema de aluminio para la ijación al suelo de ediicios 266
ALU TERRACE peril de aluminio para terrazas 452
ALUMAXI soporte oculto con y sin agujeros 38
ALUMIDI soporte oculto con y sin agujeros 26
ALUMINI soporte oculto sin agujeros 18
BRACE placa con bisagra 448
BSA estribos metálicos de alas externas 368
BSI estribos metálicos de alas internas 376
DISC FLAT conector oculto desmontable 108
DISC FLAT A2 conector oculto desmontable 116
F70 pie de pilar en "T" 414
FLAT | FLIP conector para terrazas 466
GAP conector para terrazas 470
GATE ijaciones para puertas 450
GRANULO capa de fondo de goma granular 476
GROUND COVER lona antivegetal para capas de fondo 474
JFA soporte ajustable para terrazas 464
LBB leje perforado 386
LBV placas perforadas 380
LOCK C CONCRETE conector oculto de conexión madera-hormigón 84
LOCK T TIMBER conector oculto de conexión madera-madera 60
LOCK T EVO TIMBER conector oculto de conexión madera-madera para exteriores 74
LOG angulares para log house 364
NAG pad nivelador 475
NEO placas de apoyo de neopreno 138
P10 - P20 pie de pilar de tubo para embutir 424
PILLAR sistema de conexión pilar-forjado 308
PROFID peril distanciador 479
R10 - R20 - R30 pie de pilar regulable 398
R40 pie de pilar regulable 340
ROUND uniones para palos redondos 446
S50 pie de pilar de altas resistencias 420
SBD pasador autoperforante 48
SHARP METAL placas de púas de acero 160
SLOT conector para paneles estructurales 276
SPIDER sistema de conexión y refuerzo para pilares y forjados 292
SPU placa de anclaje uni para viguetas 365
STA pasador liso 54
SUPPORT soporte ajustable para terrazas 458
TERRA BAND UV cinta adhesiva butílica 478
TERRALOCK conector para terrazas 472
TITAN F angular para fuerzas de corte 218
TITAN N angular para fuerzas de corte y de tracción 186
TITAN PLATE C CONCRETE placas para fuerzas de corte 254
TITAN PLATE T TIMBER placas para fuerzas de corte 262
TITAN S angular para fuerzas de corte y de tracción 204
TITAN SILENT angular para fuerzas de corte con peril insonorizante 234
TITAN V angular para fuerzas de corte y de tracción 228
TVM conector para terrazas 468
TYP F pies de pilar ijos 428
TYP FD pies de pilar ijos dobles 436
TYP M pies de pilar mixtos 440
UV-C CONCRETE conector oculto de conexión madera-hormigón 104
UV-T TIMBER conector oculto de conexión madera-madera 94
VGU arandela 45° para VGS 124
VGU PLATE T TIMBER placa para fuerzas de tracción 132
WBO - WVS - WHO angulares varios 360
572 | LISTA DE PRODUCTOS

PLACAS Y CONECTORES PARA MADERA

WBR angulares para ediicios 340
WBR A2 | AISI304 angulares de acero inoxidable 346
WHT angular para fuerzas de tracción 174
WHT PLATE C CONCRETE placas para fuerzas de tracción 242
WHT PLATE T TIMBER placas para fuerzas de tracción 250
WKF angulares para fachadas 358
WKR angulares reforzados para casas 348
WZU angular para fuerzas de tracción 352
X-RAD sistema de conexión x-rad 324
X10 pie de pilar en cruz 408
XEPOX adhesivo epóxico bicomponente 146

AB1 anclaje pesado de expansión CE1 494
AB1 A4 anclaje pesado de expansión CE1 de acero inoxidable 496
AB7 anclaje pesado de expansión CE7 498
ABS anclaje pesado de expansión con abrazadera CE1 500
ABU anclaje pesado de expansión 502
AHS anclaje pesado para ijación no cruzada 503
AHZ anclaje medio pesado 503
EPO-FIX PLUS anclaje químico epóxico de altas prestaciones 517
IHP - IHM casquillos para materiales perforados 521
INA barra roscada clase acero 5.8 para anclajes químicos 520
MBS tornillo autorroscante de cabeza cilíndrica para albañilería 508
NDB taco largo de golpe con tornillo a clavo 506
NDC taco largo de nylon CE con tornillo 504
NDK taco universal de nailon 507
NDL taco largo universal de nailon 507
NDS taco largo con tornillo 506
SKR | SKS anclaje atornillable para hormigón 488
SKR-E | SKS-E anclaje atornillable para hormigón CE1 491
VIN-FIX anclaje químico a base de viniléster sin estireno 509
VIN-FIX PRO anclaje químico a base de viniléster sin estireno 511
VIN-FIX PRO NORDIC anclaje químico viniléster para bajas temperaturas 514
PERNOS Y BARRAS

DBB conectores de supericies DIN 1052 540
EKS perno de cabeza hexagonal 532
KOS perno de cabeza hexagonal 526
KOT perno cabeza redonda 531
MET barras roscadas, tuercas y arandelas 534
ZVB ganchos para contravientos 542
TORNILLOS Y CLAVOS PARA PLACAS

HBS COIL tornillos HBS encintados 568
HBS PLATE tornillo de cabeza troncocónica para placas 556
HBS PLATE EVO tornillo de cabeza troncocónica 560
KKF AISI410 tornillo de cabeza troncocónica 562
LBA clavo de adherencia excelente 548
LBS tornillo de cabeza redonda para placas 552
VGS conector todo rosca de cabeza avellanada o hexagonal 564
LISTA DE PRODUCTOS | 573

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FIJACIÓN
ESTANQUEIDAD AL AIRE E IMPERMEABILIZACIÓN
ACÚSTICA
ANTICAÍDA
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
Rothoblaas es una multinacional italiana que ha hecho

de la innovación tecnológica su misión, convirtiéndose en
pocos años en empresa referente de las tecnologías para
las construcciones de madera y para la seguridad en altura.
Gracias a su amplia gama y a una red capilar técnicamente
preparada, se ha dedicado a transferir este know-how a
todos sus clientes, proponiéndose como socio principal
para el desarrollo y la innovación de productos y técnicas
de construcción. Todo esto contribuye a una nueva cultura
de la construcción sostenible, orientada a aumentar el
confort de la vivienda y a reducir las emisiones de CO2.
02|20
Rotho Blaas Srl

01PLATES1ES
Via dell‘Adige N.2/1 | 39040, Cortaccia (BZ) | Italia

Tel: +39 0471 81 84 00 | Fax: +39 0471 81 84 84
Info@rothoblaas.com | www.rothoblaas.es
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PLACAS Y CONECTORES

ÍNDICE ALUMINI ��������������������������������������������������������������������������� 18

ADHESIVOS EPOXI Y 143

UNIONES PARA PAREDES Y 169

WHT PLATE C CONCRETE ��������������������������������������������� 242

ALU START �������������������������������������������������������������������� 266

PIES DE PILAR Y 395 MBS ����������������������������������������������������������508

UNIONES PARA TERRAZAS VIN-FIX ����������������������������������������������������509

TYP F ������������������������������������������������������������������������������ 428

IDEAS - EXIGENCIAS - SUGERENCIAS

CERTIFICACIÓN / CONTROL DE CALIDAD

PRODUCCIÓN LOGÍSTICA LANZAMIENTO AL MERCADO

Rothoblaas desarrolla, ensaya, fabrica, certiica y comercializa sus pro-

EJEMPLO DE FASES DE PRODUCCIÓN DE ANGULARES

MATERIA PRIMA TROQUELADO PRODUCTO TERMINADO

PRODUCTOR PUNZONADO PLEGADO

PACKAGING Y LABELLING CONTROL DE CALIDAD

VERIFICACIÓN VERIFICACIÓN VERIFICACIÓN

TRATAMIENTO PROTECTOR ALMACENAMIENTO VENTA Y TRAZABILIDAD

Es el reglamento europeo para la gestión de las sustancias químicas

¿PARA QUÉ SIRVE?

• SVHC - Substances Of Very High Concern

• SDS - Safety data Sheet

PROJECT PRODUCTION REACH COMPLIANCE MARKET

≥ 0,1 % < 0,1 % NOT HAZARDOUS HAZARDOUS

UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | 13

La conexión viga principal-viga secundaria en las estructuras de madera

El sistema de conexión no es un nudo puntual pero consta de varios

Los valores de resistencia están certiicados (marcado CE), calculables

Fv Según el tipo de conector se tendrán resistencias diferentes en las varias

14 | UNIÓN PRINCIPAL-SECUNDARIA | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

UNIÓN OCULTA UNIÓN A VISTA

Los conectores están comple- La conexión metálica se colo-

PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO

La madera es un material com- Los materiales metálicos su-

UNIONES MADERA - METAL

La conexión metálica adecuadamente protegida y aislada de la madera no sufre reduc-

La conexión metálica expuesta directamente tiene una resistencia muy limitada�

UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | UNIÓN PRINCIPAL-SECUNDARIA | 15

BASE VIGA SECUNDARIA B [mm] ALTURA VIGA SECUNDARIA H [mm]

16 | GEOMETRÍA | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

Elección del sistema de conexión en función de la solicitación Flat Fax

CAMPOS DE APLICACIÓN EXTERIOR SOLICITACIONES RESISTENCIA LADO MADERA Rvk [kN]

Fv Fax Flat Fup 0 50 100 150 200 250 300

UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | RESISTENCIA | 17

SOPORTE OCULTO SIN AGUJEROS

18 | ALUMINI | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | ALUMINI | 19

CÓDIGO tipo H unid.

HBS PLATE EVO

CÓDIGO L color TX unid.

MATERIAL Y DURABILIDAD SOLICITACIONES

CAMPOS DE APLICACIÓN Flat

PRODUCTOS ADICIONALES - FIJACIONES

tipo descripción d soporte pág.

20 | ALUMINI | UNIONES OCULTAS PARA VIGAS

longitud cuerpo LB [mm] 109,9

agujeros pequeños ala Ø1 [mm] 7,0

pasador autoperforante pasador liso

viga principal-madera tornillo HBS PLATE EVO Ø5

primer conector-extradós viga a4,c [mm] ≥5d ≥ 25

UNIONES OCULTAS PARA VIGAS | ALUMINI | 21

ALUMINI con pasadores autoperforantes SBD

ÍNDICE ALUMINI �� 18

WHT PLATE C CONCRETE �� 242

ALU START �� 266

PIES DE PILAR Y 395 MBS ��508

UNIONES PARA TERRAZAS VIN-FIX ��509

TYP F �� 428