Вы находитесь на странице: 1из 178

к&дэдно

СПРАВОЧНИН
МЕХАНИКА
ПО СУДОВЫМ
РЕФРИЖЕРАТОРНЫМ
УСТАНОВКАМ

МОСКВА
«ТРАНСПОРТ»
1979
Глава I
ББК 39.45
Д81
УДК 629.12.011.554.911 (039). ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ В ХОЛОДИЛЬНОЙ
ТЕХНИКЕ

ОСНОВНЫЕ, ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ И ПРОИЗВОДНЫЕ


ЕДИНИЦЫ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН*

В октябре 1960 г. в Париже XI Генеральная конфе-


ренция по мерам и весам, представляющая 32 страны,
приняла Международную систему единиц, универсаль-
ную для всех отраслей науки и техники.
Новая система получила название SI (Systeme In-
ternational d' Unites) — С И (Международная система
единиц). Чтобы избежать повторения, не следует пи-
сать и произносить «система СИ».
Единица, названная в честь ученого, при сокращен-
ной записи должна быть написана с прописной буквы,
например Вт (ватт), при полной записи — со строчной.
Между буквами при обозначении единиц ставят точ-
ки, при полной записи между ними ставят дефис. При
чтении перед единицами, стоящими в знаменателе,
применяют предлог «на», исключение составляет еди-
ница, измеряемая во времени, в ней вместо предлога
«на» применяют предлог «в». Сокращенные обозначе-
Дудко Н. В., Абрамчук В. В. ния нужно писать только после числовых значений;
если число отсутствует, единицу следует записывать
Д81 Справочник механика по судовым рефрижера-
полностью. После принятых сокращений единиц точку
торным установкам. — М.: Транспорт, 1979. — не ставят. Не допускается ставить размерность единиц
351 с , ил., .табл. в строку с формулами, выражающими зависимость
В пер.: 1 р. 30 к. •;
Справочник содержит сведения о судовых рефрижераторных уста- между величинами.
новках, системах кондиционирования воздуха, компрессорах, тепло- Единица длины (м)—длина, равная 1650763,73 дли-
обменных аппаратах, оборудовании и основных приборах автомати-
ческой защиты и регулирования. Рассмотрена унификация узлов и ны волн в вакууме излучения, соответствующего пере-
деталей компрессоров. Приведены термодинамические и теплофизи-
ческие характеристики рабочих тел рефрижераторных установок, *ходу между уровнями 2рю и 5d5 атома криптона-86.
хладоносителей, адсорбентов, теплоизоляционных материалов и сма- Относительная погрешность определения метра через
зочных масел. Рассмотрены эксплуатация и ремонт рефрижераторных
установок, системы кондиционирования воздуха и технологические длину световой волны составляет (1-т-2) • 10~8.
режимы перевозки скоропортящихся грузов.
Справочник предназначен для рефрижераторных механиков и Единица массы (кг) — масса, равная массе между-
других специалистов, занимающихся эксплуатацией и ремонтом народного прототипа килограмма, который хранится в
судовых рефрижераторных установок и систем кондиционирования
воздуха. Международном бюро мер и весов. Выполнен он в фор-
Б Б К 3 9
31806-263 чгакпчпппп -45
Д
049 (01)-79 263 79
" - ЗбОоОЭОООО 6 Т Ч л
* См. СТ СЭВ 1052-78.
© Издательство «Транспорт:», 1979.
ме цилиндра диаметром 39 мм, высотой 39 мм из пла- Единица плотности (кг/м8) —плотность однородного
тиноиридиевого сплава. Относительная погрешность оп- 3
тела, имеющего при объеме 1 м массу 1 кг.
ределения килограмма равна 2-10~9. Единица удельного объема (м3/кг) — удельный объ-
Единица времени (с)—время, равное 9 192 631770 ем однородного тела при массе 1 кг, занимающего
периодам излучения, соответствующего переходу меж- объем 1 м 3 .
ду двумя сверхтонкими уровнями основного состояния Единица массового расхода (кг/с) — отношение 1 кг
агоома цезия-133. Относительная погрешность воспро- массы жидкости или газа, равномерно перемещаемой
изведения частоты составляет 10~'2. через поперечное сечение канала или трубы, к време-
Единица термодинамической температуры (К) — ни 1 с.
1/273.16 часть термодинамической температуры трой- Единица объемного расхода (м 3 /с) — отношение
ной точки воды. Если принять точку, в которой темпе- объема 1 м 3 вещества, равномерно перемещаемого
ратура 7 = 0 за абсолютный путь, то точка, имеющая через определенное сечение, к времени 1 с.
температуру Г 0 =273,16 К, соответствует тройной точке Единица количества теплоты (Дж) — энергетиче-
воды. Эту точку можно воспроизвести, если в запаян- ская характеристика процесса теплообмена, Измеряе-
ный стеклянный сосуд с водой, над которой находится мая количеством энергии, которое получает (отдает) в
водяной пар при давлении 611 Па, погрузить тающий процессе теплообмена рассматриваемое тело (система).
лед- Установившееся через некоторое в р е м я я равнове- Внутренняя энергия системы (Дж) представляет
сное состояние трех фаз воды (льда, жидкости и па- собой энергию, которая зависит только от термодина-
ра) в закрытом сосуде представляет собой тройную мического состояния этой системы.
точку. Абсолютная погрешность воспроизведения этой Газовая постоянная (Дж/К) численно равна рабо-
точки составляет (1-г-2) 10"~4К. те расширения 1 моля идеального газа в изобариче-
Единица количества вещества (моль) — количество ском процессе при увеличении температуры на 1 К-
вещества системы, содержащей столько же структур- Удельная газовая постоянная [Дж/(кг-К)] —посто-
ных элементов, сколько содержится атомов в углеро- янная идеального газа массой 1 кг, совершающего
де массой 0,012 кг. при повышении температуры на 1 К и постоянном дав-
Единица силы (Н) — сила, сообщающая телу мас- лении работу 1 Дж.
2
сой 1 кг ускорение 1 м/с в направлении действия силы. Энтальпия (Дж) — функция состояния термодина-
Единица работы (Дж) — работа, производимая си- мической системы, равная сумме внутренней энергии
лой в 1 Н при перемещении ее точки приложения на U системы и произведения давления р на объем V си-
расстояние 1 м в направлении действия силы. стемы.
Единица мощности (Вт) — мощность, при которой Теплоемкость (Дж/К) — отношение теплоты, сооб-
за 1 с выполняется работа в 1 Дж. щаемой системе в процессе, к изменению ее температу-
Единица давления (Па) — давление, вызванное си- ры при условии, что разность температур стремится к
лой 1 Н, равномерно распределенной по нормальной нулю.
к ней поверхности площадью 1 м 2 . Энтропия (Дж/К) — функция состояния термодина-
Единица динамической вязкости (Па-с)—динами- мической системы, характеризующая направление про-
ческая вязкость среды, касательное напряжение в ко- текания процесса теплообмена между системой и внеш-
торой при ламинарном течении и разности в 1 м'с ско- ней средой, а также направление протекания самопро-
ростей слоев, находящихся на расстоянии 1 м по нор- извольных процессов в замкнутой системе.
2
мали к направлению скорости, равно 1 Н/м . Тепловой поток (Вт) — отношение количества тепло-
2
Единица кинематической вязкости (м /с) — кинема- ты, передаваемой через рассматриваемую поверх-
тическая вязкость среды плотностью 1 кг/м3, динами- ность в процессе теплообмена, к продолжительности пе-
ческая вязкость которой равна 1 Н-с/м2. редачи тепла.
Вектор плотности теплового потока — вектор, про-
екция которого на произвольное направление равна термодинамического равновесия, одинакова. С молеку-
плотности теплового потока, проходящего через пло- лярно-кинетической точки зрения температура равно-
щадку, перпендикулярную рассматриваемому направ- весной системы характеризует интенсивность теплово-
лению. го движения атомов, молекул и других частиц, об-
Поверхностная
2
плотность теплового потока (Вт/м )—'•>
разующих систему.
отношение теплового потока к площади поверхности, Температура пропорциональна средней кинетиче-
нормальной к его направлению. ской энергии поступательного движения молекул веще-
Коэффициент теплообмена (теплоотдачи) [Вт/(м2-К)] ства. Она не определяет количества тепловой энергии
характеризует интенсивность теплоотдачи и ра- в системе.
вен удельному тепловому потоку <рт через поверхность Температуру выражают в условных единицах — гра-
твердой стенки S, отнесенному к единице температур- дусах. Градус — деление или часть шкалы.
ного напора между стенкой и средой. Градус Кельвина (К)—градус абсолютной темпе-
Коэффициент теплопередачи [Вт/(м 2 -К)] характе- ратурной шкалы; 1/273,16 часть температурного интер-
ризует интенсивность теплоотдачи между средами, раз- вала между абсолютным нулем и тройной точкой во-
деленными стенкой; равен удельному тепловому потоку ды (лежащей выше точки таяния льда на 0,01 К).
ф т через поверхность твердой стенки S, отнесенному к • Абсолютный нуль расположен на 273,16 К ниже
единице температурного напора между средами. тройной точки воды. При абсолютном нуле прекраща-
Температурный градиент (К/м) характеризует ин- ется поступательное и вращательное движение атомов
тенсивность изменения температуры и является векто- и молекул, но они не находятся в покое, а приобрета-
ром, направленным по нормали к изотермической по- ют состояние так называемых «нулевых» колебаний. Со-
верхности. гласно теории Нернста абсолютный нуль недостижим.
Теплопроводность [Вт/(м-К)] — физический пара-1 Тройная точка воды соответствует термодинамиче-
метр, характеризующий способность вещества прово- скому равновесию системы, состоящей из льда, воды и
дить теплоту и равный отношению удельного теплово- водяного пара.
го потока к абсолютной величине температурного гра- Градус Ренкина (°R) — единица термодинамиче-
диента. ской температуры по шкале Ренкина, в которой абсо-
Температуропроводность (м2/с) — физический пара- лютный нуль совпадает с нулем К, а температура трой-
метр, характеризующий скорость выравнивания тем- ной точки воды равна 491,688°R.
пературы при нестационарной теплопроводности и рав- Градус Реомюра (°R) — устаревщая единица тем-
ный отношению коэффициента теплопроводности X к пературы, равная 1/80 части температурного интерва-
удельной объемной теплоемкости Су. ла между точкой таяния льда (0°R) и киления воды
Температурный напор (К) — разность характерных (80°R) при давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).
температур двух сред, между которыми происходит теп- Градус Фаренгейта (°F) — градус температурной
лообмен. Температурный напор — один из факторов, шкалы Фаренгейта: 1/180 часть -температурного ин-
определяющих интенсивность теплообмена. тервала между точкой таяния льда (32°F) и кипения
воды (212°F) при давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).
Градус Цельсия (°С) — градус температурной шка-
ТЕМПЕРАТУРА лы Цельсия: 1/100 часть температурного интервала
между точкой таяния льда (0°С) и кипения воды
Температура — один из основных параметров, ха- (100°С) при давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).
рактеризующих тепловое состояние системы. Темпера- Термодинамическая температурная шкала — абсо-
тура всех частей системы, находящейся в состоянии лютная температурная шкала, основанная на законо-
мерности цикла Карно и не связанная с каким-либо
Г л а в а II
термодинамическим веществом. Строится она на осно-
вании соотношения, выполняющегося в процессе цикла
Карно: ХОЛОДИЛЬНЫЕ АГЕНТЫ
И ХЛАДОНОСИТЕЛИ.
%~ т2' ИХ СВОЙСТВА

где Q\ — тепло, поглощаемое телом при температуре


. • (?2 — тепло, отдаваемое телом при температуре 7*2. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЛОДИЛЬНЫХ АГЕНТОВ
Преимущество термодинамической шкалы перед дру-
гими температурными шкалами состоит в том, что ее Холодильный агент (хладагент) — рабочее вещест-
можно построить независимо от свойств рабочей жид- во холодильных машин. В паровых холодильных ма-
кости термометра. шинах в качестве хладагента применяют аммиак, ряд
Эмпирическая температурная шкала — шкала, ус- фреонов, пропан, этан и другие вещества; в абсорбци-
тановленная по изменениям определенного физического онных — водные растворы аммиака, бромистого лития,
свойства того или иного термометрического вещества. хлористого кальция; в пароэжекторных — водяной пар;
Международная практическая температурная шкала воздушных —• воздух. Основная особенность агентов —
(МПТШ-68) основана на значениях температур, соот- способность кипеть (испаряться), отнимая тепло от
ветствующих некоторым воспроизводимым состоя- окружающей среды при сравнительно низких темпе-
ниям равновесия между фазами чистых веществ. ратурах в нормальных условиях (при атмосферном
В МПТШ-68 различают международную практическую, давлении). С понижением атмосферного давления пони-
температуру Кельвина (символ Твв) и международную жается и температура кипения хладагентов.
практическую температуру Цельсия (символ ?6s)- Связь Наиболее распространенными рабочими вещества-
между этими температурами определяет формула ми являются аммиак, фреоны, вода, воздух. В настоя-
щее время предпочтение отдается группе рабочих тел,
являющихся фтористыми, хлористыми и бромистыми
Единица Ге8 является кельвин (К), единица 4s—гра- производными углеводородов, — фреонам. ,
дус Цельсия (°С). Наименование и обозначение производных углеводо-
Разность температур может быть выражена в кель- родов. Производные углеводородов представляют собой
винах или градусах Цельсия (что равнозначно, так как галлоидные соединения, получаемые замещением всех
для разности температур 1К = 1°С). или части атомов водорода в исходном продукте ато-
Соотношения для перевода температур различных мами фтора, хлора и брома.
температурных шкал: Углеводороды — класс органических соединений, в
состав которых входят только атомы углерода и во-
tc = Г к - 273,15 = -§- (tP - 32) = дорода. Углеводороды разделяют на насыщенные (пре-
дельные), в которых атомы углерода соединены только
==
простыми связями: метан, этан, пропан, бутан, цикло-
Т ^Я(Ренюша) ~ 273,15 = 0,8/ Л ( Р е о м ю р в ^; бутан, и ненасыщенные (непредельные), в которых со-
держатся только кратные двойные, тройные или чере-
Тк = tc + 273,15 = -J- tF + 255,37 = дующиеся простые и кратные связи—этилен. По струк-
туре углеводороды подразделяют на ациклические
S
h 273,15. (атомы углерода соединены в прямые или разветвлен-
ные цепи), алициклические (атомы углерода соединены
в кольца, циклы неароматичного характера), аромати- мендуется писать букву «R» или слово «Refrigerant».
ческие (атомы углерода связаны чередующимися про- Допускается указывать соответствующий перевод на
стыми и двойными связями). другие языки. В русском языке использовали слово
Галлоиды (галогены) — группа химических элемен- «фреон» или его первую букву «Ф».
тов (фтор F, хлор С1, бром Вг, иод I, астат At), кото-* В ГОСТ 19212—73 (дифтордихлорметан, фреон-12)
рые при соединении с металлами образуют соли. Ис- введено новое слово «хладон», слово «фреон» исключе-
ходными продуктами служат: метан, этан, пропан, бу- но из текста. В технической литературе и некоторых но-
тан, циклобутан, этилен. Количество производных уг- вых ГОСТах при наименовании применяемого хлад-
леводородов велико, и для обозначения их использу- агента употребляется слово «хладон»; фреон-12 и фре-
ют общие системы и специальные. он-22 соответственно обозначены «хладон-12» и «хла-
К общим системам относят: дон-22». Новое наименование применяется и при мар-
рациональную — корни названий, в основном, соот* кировке баллонов с хладагентом.
ветствуют названиям греческих чисел (не обладает до- После буквенного обозначения ставят цифровое
статочной универсальностью и строгостью, однако ши- обозначение, однозначно связанное со структурой мо-
роко применяется на практике); лекулы углеводорода. Цифры расположены в следую-
женевскую — предельные нормальные углеводоро- щем порядке: первая цифра равна числу атомов фто-
ды обозначаются, как и в рациональной. Название ра, вторая — увеличенному на единицу числу атомов
изомеров с разветвленными цепями формируется от водорода, третья — уменьшенному на единицу числу
названия нормального углеводорода, содержащего атомов углерода.
основную цепь атомов углерода в молекуле. В наиме- Для обозначения изомеров после числового обозна-
новании указываются примыкающие радикалы и чения по мере увеличения асимметрии структуры моле-
соответствующие им номера углеродных атомов. Же-' . кулы к обозначению добавляют одну из строчных букв
невская номенклатура была принята в 1892 г. и явля- «а», «в» и т. д. Изомеры — соединения, одинако-
ется наиболее строгой и научной. вые по составу и молекулярной массе, но различные по
К специальным системам относят: строению или по расположению атомов в пространстве.
систему ИСО (предложена фирмой «Дюпон» и Изомеры имеют различия по физическим и химичес-
утверждена Международной организацией по стандар- ким свойствам.
тизации). В настоящее время она является наиболее
распространенной, обладает большой краткостью обо- Если в молекуле атомы хлора замещены атомами
значения практически применяемых углеводородных брома, то после числового обозначения ставят букву
производных; «В» и цифру, равную числу атомов брома — 1; 2.
При обозначении -ненасьЛценных ацикличных соеди-
систему Р. Планка — ГИПХ (впервые предложена нений (ряд этилена) ставят четвертую цифру справа,
Р. Планком), которая состоит из двух частей, соеди- равную 1, а при обозначении насыщенных алициклич-
ненных через тире. Первая часть—единое для всех со- ных соединений перед численным обозначением ставят
единений слово «фторув» или сокращенное обозначе- букву «С» (ряд циклобутана). Если число атомов пре-
ние в виде большой буквы F. Вторая часть — число, вышает или равно 10, то на месте расположения циф-
характеризующее количество атомов углерода, галои- рового обозначения число заключают в скобки: (10).
дов, водорода и структуру молекулы. Для производных метана (рис. 1) третья цифра —
Хладагенты (фреоны) судовых холодильных машин нуль, который принято опускать, так что группа мета-
названы и обозначены по системе ИСО. Обозначение на имеет обозначение двухцифровое. Производные эта-
галоидных производных. углеводородов состоит из на (рис. 2) имеют трехцифровое обозначение.
наименования и числа. В качестве наименования реко- Азеотропные смеси (табл. 1) совершенно условно
10 определяются цифрами 500, 50-1, 502 и т. д.
И
СО

Ц.Г5 ш о ев

Рис. 1. Фреоны — производные метана:


/ — обозначения фреона; 2 — химическая формула; 3 — бронированные
фреоны

Таблица 1

Азеотропные смеси фреонов

Наименование Массовый состав смеси, %

Ф-500 Ф-12—73,8 Ф-152а—26,2


Ф-501 ф_ 22—75,0 Ф-12—25,0
Ф-502 Ф-22—48,8 Ф-115—51,2
Ф-503 Ф-13—59,9 Ф-13—40,1
Ф-504 ф-32—48,2 Ф-115—51,8
А-1* Ф-24—60,0 Ф-318—40,0
Ф-115—68,4 Ф-290-^31,6

* Наименование, принятое в СССР.

12
Таблица 3
Таблица 2 Наименование фреонов
Характеристика фреонов
Страна-изго- Наименование и обозначение
товитель
1
Хладон-12 Хладои-22
Наименование показателей (ГОСТ 19212- (ГОСТ СССР Фреон-12 Фреон-22
73) 8502-73)
США Freon-12 Freon-22

0,005 0,01 США Genetron-12 —


Содержание нелетучего осадка, % (не
*>плре^ ФРГ Frigen-I2 Frigen-22
Кислотно сть Окраска индикатора не
ГДР Eskimon-12 —
должна меняться
Содержание, % по объему Англия Arcton-12 Arcton-4
дифтордихлорметана (не менее) 99,5 —
Франция CF-12 Elektro • —

дифтормонохлорметана (не менее) 99,6


Содержание примесей, определяемых 0,5 0,5 Ирландия Isceon-12 Isceon-122
хроматографическим методом, % по объ- Испания Flurion-12 —
ему в сумме (не более)
В том числе:
не сконденсированных примесей (воз- 0,3 0,2 Таблица 4
дух, азот), не более Наименование фреонов зарубежных фирм
дифтордихлорметана (не более) — 0,05
трифторметана (не более) — 0,06 Страна-изго- Наименование
товитель Фирма
фтордихлорметана (не более) — 0,01
Содержание воды, % (не более) 0,0004 0,0025
Франция Freon «Socie'te* da Pont de Nemours»
Содержание кислорода в газовой фазе, — 0,05
% по объему (не более) США Cenetron «Allied Chemical Corporation»
Англия Arcton «Imperial Chemical Industry»
Франция Flugene «Pechiney-st-Gobain»
Агенты при обозначении смесей располагают в по- Япония Daiflon «Osatea Kinzoten Kodyo»
рядке повышения нормальной температуры кипения.
Азеотропная смесь — смесь, составленная из двух
различных компонентов (хладагентов), но по своим рить характеристики приобретаемого хладагента с ха-
свойствам отличающаяся от свойств составляющих рактеристиками хладагента, выпускаемого в СССР
компонентов (хладагентов). Азеотропная смесь ведет (табл. 2—4).
себя как новое простое рабочее вещество и не разделя-
ется на составляющие компоненты в процессах холо-
дильных машин. СВОЙСТВА РАБОЧИХ ТЕЛ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН
При приобретении хладагентов за рубежом следует
помнить, что наименования и обозначения их различ- Рабочие тела (хладагенты), используемые для по-
ны, это зависит не только от страны-изготовителя, но лучения искусственного холода в области умеренных
и от фирмы. Приобретенный за рубежом хладагент температур (интервал температур от —120°С до
должен иметь паспорт, по которому необходимо све- 15
Н
Таблица 5
Характеристика хладагентов

Наименование и обозначение
хладагента
=s is ~ ос
Критическое
давление р к р
Критический
объем VKp
2 « М
2.1

атмосферн<

|
Химическая

(номинальн
<В Qi

Молекуляр
i i

Температу)
» >v
Sg
&••

пения i0 H
формула

давлении
щ я м
O.U
русское междуна- V
&|У
II >
Я а> *
родное о О
S 1

л/кг
Щв "

вес
*•* те
ЙС [*

I1,33
Вода . . н2о 18,0 + 100 +374,2 0,0 22,11 225,6 3,0 3,0
Аммиак R717 NH 3 17,0 —33,4 + 132,4 —77,7 11,28 115,2 4,13 4,13 1.3.
Фреон-11 R11 CFCI 3 137,3 +23,7 + 198,0 —111,1 4,37 44,6 1,80 1,8 1,13
Фреон-12 RI2 CF2CI2 120,9 —29,8 + 112 —155,0 4,11 40,8 1,79 1,79 1,14
Фреон-13 R13 CF 3 CI 104,7 —81,5 +28,7 —180,0 3,85 39,4 1,72 1,72 —
Фреон-13В1 R13B1 CF 3 Br 148,9 —57,8 +67,2 —143,2 6,56 66,9 1,34 1,34 1,12
Фреон-14 . R14 CF 4 188,01 —128,0 —45,5 —184,0 3,74 38,1 1,58 1,58 1,22
Фреон-21 R21 CHFCk 102,9 +8,9 + 178,5 —135,0 5,16 52,70 1,91 1,91 1,16
Фреон-22 R22 CHF2CI 86,4 —40,8 +96,0 —160,0 4,93 50,3 1,90 1,90 1,16
Фреон-30 R30 CH 2 C1 2 84,9 +40,0 +239,0 —96,7 6,35 64,8 — — 1,18
Фреон-40 R40 СНз 50,49 +23,7 + 143,1 —97,6 6,67 68,1 2,7 2,7 1,20

Продолжение табл. 5

Фреон-,113 R113 C 2 F 3 C1 3 187,3 +47,6 +214,1 —36,6 3,41 34,8 1,73 1,73 1,09
Фреон-114 R114 C 2 F 4 Ci 2 170,9 +4,1 + 145,8 —94,0 3,27 33,4 1,71 1,71 1,07
Фреон-115 R115 C 2 F 5 CI 154,5 —38,8 +80,8 +80,0 —160,0 3,13 31,9 1,68 —
Фреон-142 R142 C 2 H 3 F 2 C1 100,4 —9,2 + 136,5 —130,8 4,12 42,0 2,3 2,3 1,13
Фреон-142 В R142B C 2 H 3 F 2 CI — -9,2 + 137,1 —130,8 4,18 42,7 2,35 2,35 1,14
Фреон-143 R143 QH3F4 84,0 —47,3 +71,4 —III ,3 4,11 42,0 2,3 2,3 —
Фреон-502 R502 — 121,2 —45,6 +90,1 — 4,27 43,6 — — —
Фреон-504 R504 — 79,2 —57,2 +66,3 — 4,76 48,6 — — —
Фреон (Ф115-
Ф290) 86,2 —46,6 +80,7 3,58 36,5 . ,

Этан (Ф-170) R170 с2н6 30,0 —88,6 +21,1 —183,2 4,93 50,3 4,7 4,7 —
Пропан (Ф-290) R290 C3H8 44,1 —42,17 +96,8 —187,1 4,25 43,4 4,5 4,5 —
Углекислота R744 co2 44,0 —78,9 +31,0 —56,6 • 7,35 7У,0 2,14 2,14 1,30
Сернистый ан- R764 64,0 —10,08 + 157,2 —75,2 7,87 80,3 1,92 1,92 1,26
гидрид
Таблица 6 Продолжение табл. 6
Термодинамические характеристики фреона-12 и фреона-22 Хладагент
Наименование характеристики Размерность
Хладагент Фреон-12 Фреон-22
Наименование характеристики Размерность
Фреон-12 Фреон-22
Степень сухости после дроссели- — 26,6 26,0
3 рования х * ** ***
кг/мз-К)- 1,293 1,176
Удельный бес жидкости при 30°С Холодопроизводительность в тео- кДж/кг 118,6 161,1
кг/л 1,293 1,176 ретическом цикле q^—ii—/4 * ** *** ккал/кг 28,32 38,47

сухого насыщенно- кг/мз 10,79 12,83


го пара при—15°С
Работа сжатия I=l2~h * ** *** кДж/кг 25,25 34,54
29,69 ккал/кг 6,03 8,25
Па-10* 18,23
Давление кипения р^ Холодильный коэффициент
2
3,03 — 4,70 4,65
кгс/см 1,86 в
теор е
Холодильный коэффициент
Па-10< 74,28 120,14 — 5,73 5,73
Давление конденсации />** к — Т-Г.
кгс/см2 7,58 12,26
Степень термодинамического со-
Етеор — 0,82 0,81
Па-10* 56,05 90,45
Разность давлений конденсации и вершенства f\t=
* **
кипения рк — р 0 кгс/см2 5,72 9,23
Относительные размеры цилиндра — 1,72 1,0
(за единицу принят объем цилиндра
Отношение давлений конденсации — 4,07 4,04 компрессора с хладагентом Ф-22)
и кипения рк 1р, * **

Удельная холодопроизводитель- кДж/кг 118,6 161,1 *—значения даны при t =—15°С.


ность q, * ** ккал/кг 28,32 38,47 **—значения даны при <к =+30 3 С.
***—значения даны для хладагента без переохлаждения жидкости.
Удельный объем сухого насыщен-
М3/КГ 0,0927 0,078
ного пара v'o'
Удельная объемная холодопроиз-
кДж/м
3
1279,5 2068,3
Ч-300°С), характеризуются по следующим свойствам;
водительность qv=Sj.
ккал/м3 305,6 494,0 термодинамическим (табл. 6), физическим, коэффици-
енту теплоотдачи, физико-химическим (табл. 5), физио-
Постоянная Трутона -у— 19,86 20,80 логическим, эксплуатационным и экономическим.
Вышеперечисленные свойства современных рабочих
тел очень разнообразны и в данном справочнике под-
Число Гульдберга ~— 0,634 0,629 робно не рассматриваются. В настоящее время харак-
теристика хладагента по термодинамическим свойствам
Теплота парообразования г 0 кДж/кг 161,5 217,7 имеет около ста показателей. Некоторые из них приве-
ккал/кг 38,57 52 дены в табл.-6.
18 19
Таблица 7
ОСНОВНЫЕ ХЛАДОНОСИТЕЛИ Состав хлористого кальция
(ТЕПЛОНОСИТЕЛИ) И ИХ СВОЙСТВА (ГОСТ 450—70)

Плавленый
Теплоноситель — движущая жидкость или газооб- Кальциниро-
ванный (поро- (порошок, че- Жидкий
разная среда, используемая для осуществления про- шок, гранулы) шуйки, гра-
нулы)
цеоса теплообмена. Содержание
' Применяемый в холодильных установках промежу- 1-й 2-й 1-й 2-й 1-й 2-й
точный теплоноситель для отвода тепла от окружаю- сорт сорт сорт сорт сорт сорт
щей среды к хладагенту называется хладоносителем.
Определяющим параметром хладоносителя являет- Хлористого кальция, % 96 90 76 67 38 32
ся температура* замерзания, которая должна быть ни- (не менее)
же требуемой температуры кипения хладагента на 8°С. Хлористого магния, % (не 0,5 0,6 0,3 0,5 . 0,2 0,3
более)
При положительных температурах кипения хлада- Нерастворимого осадка 0,2 0,6 0,2 0,5 0,03 0,15
гента хладоносителем может служить вода. Для тем-
ператур кипения ниже нуля применяют водные раство- П р и м е ч а н и е . Размер гранул и чешуек не должен превышать 5 мм. Кро-
ры солей магния, кальция, натрия и органические ве- ме вышеперечисленных веществ, хлористый кальций содержит хлориды, железо,
сульфаты, а иногда хлорноватокислый калий.
щества, водные растворы гликолей (этиленгликоля,
пропиленгликоля), спирта, а также фреон-30 и фре-
он-11. Раствор хлористого кальция наиболее распростра-
В судовых холодильных установках наиболее рас- нен при температурах кипения хладагента ниже 0°С.
пространены следующие хл а доносители: вода; вод- Его применяют до температур охлаждения рассола
ные растворы солей (хлористого натрия NaCl; хло- —45°С.
ристого кальция СаСЬ; хлористого магнияMgCl2;pefiH- Раствор хлористого кальция химически активен с
хартина — смесь хлористого кальция и хлористого металлами, применяемыми для систем холодильной ус-
магния с присадками); водные растворы этиленгли- тановки (углеродистые стали, латунь Л-62, медь и ее
коля. сплавы). Интенсивность коррозии зависит от концент-
Кальций хлористый технический. Хлористый каль- рации рассола, от насыщения кислородом воздуха,,
ций СаСЬ в зависимости от физико-химических пока- температуры, щелочности. Наибольшему развитию
зателей выпускают трех марок: кальцинированный, коррозии подвергаются места периодического смачива-
плавленый и жидкий (табл. 7). ния и места, где, происходит изменение скорости дви-
жения рассола. Алюминий и его сплавы в рассоле
Для судовых холодильных установок применяют СаСЬ стойки.
водные растворы кальцинированного и плавленого хло-
ристого кальция. Кальцинированный, плавленый тех- В условиях эксплуатации срок работы оборудова-
нический хлористый кальций упаковывают в металли- ния до появления сквозных разрушений под воздейст-
ческие барабаны, содержащие от 50 до 150 кг. Он мо- вием рассолов от б мес до 3 лет.
жет быть упакован в полиэтиленовые мешки, содержа- Для снижения химической активности рассола при-
щие до 40 кг. Хлористый кальций не токсичен, быстро нимают следующие меры: окрашивают поверхности
поглощает влагу. При попадании на кожу и слизистые свинцовым или железным суриком; вводят антикорро-
оболочки вызывает раздражение. зионные добавки (ингибиторы); поддерживают ще-
лочность рассола в пределах рН=8-т-\0; использу-
Температура 'замерзания водного раствора (рассо- ют протекторную защиту; уменьшают возможность
ла) хлористого кальция зависит от концентрации его проникновения в рассольную систему воздуха.
в воде. .
21
20 .
Таблица 9
Таблица 8
Состав хлористого магния (ГОСТ 7759—73)
Ингибиторы и нормы ввода в рассольные системы
Характеризующие
Единица Раствор Раствор Содержание величины
Ингибиторы измерения хлористого хлористого
кальция натрия
Хлористого магния, % ( н е менее) 45
Хромат натрия (Na 2 Cr0 4 ) КГ/м 3 1,2—1,8 2,5—3 Солей кальция, % (не более) 0,2
Хромат калия (КзСгО,,) КГ/м 3 1,6—2 3,0—4 Нерастворимого осадка 0,1
Бихромат натрия (Na2Cr2072H2O) КГ/М3 1,6 3,2
Двуметаллический фосфат натрия кг/м 3 —. 1,6 П р и м е ч а н и е . Хлористый магний содержит сульфаты и щелочные хло-
(Na2HPO4I2H2O) риды. Температура замерзания зависит от концентрации хлористого магния в-
Едкий натрий* (NaOH) кг 2,7 До 3 водном растворе (рассоле). Хлористый магний химически активен, в судовых хо-
лодильных установках применяется ограниченно.

* Указанные величины едкого натрия даны из расчета на 10 кг добавляемого


бихромата натрия. Допускается использовать только едкий натрий (каустическую
соду) из расчета 0,6 кг на 100 кг хлористого кальция.
Магний хлористый технический. Хлористый маг-
ний MgCb представляет собой твердое вещество. Пос-
В табл. 8 приведены антикоррозионные добавки и тавляют его в металлических барабанах емкостью
нормы ввода их в рассольные системы. 0,15—0,20 м 3 . Характеристика хлористого магния дана
Следует помнить, что недостаточное введение ин- в табл. 9
гибиторов может стимулировать развитие точечной Хлористый натрий. Хлористый натрий NaCl (ГОСТ
коррозии. Со временем активность ингибиторов падает, 13830—68) представляет собой кристаллическое ве-
его следует периодически добавлять в систему. Один щество. Его подразделяют на: мелкокристаллический
раз в год добавляют 50% от первоначально введен- (выварочный); молотый (сеяный, несеяный); немоло-
ного количества бихромата и щелочи. тый (глыба, дробленка, ядро); йодированный.
По сортам хлористый натрий подразделяют на:
При рН9 хроматы снижают коррозию углеродистой экстра, высший, первый и втврой.
стали примерно в 5 раз. Цвет для экстры белый, для всех прочих—белый с
Применяемая протекторная защита основана на оттенками (сероватый, желтоватый, розовый) в зави-
создании гальванической пары из металла конструкции симости от происхождения соли.
и соединенного с ним другого металла (протектора). Хлористый натрий используют в рассольных систе-
Металл протектора должен быть более активен, он мах холодильной установки, где температура кипения
будет являться анодом и разрушаться агрессивной сре^ хладагента —15°С. Температура замерзания зависит
дой, а основной металл окажется катодом и разру- от концентрации. Водный раствор NaCl химически аг-
шаться не будет. рессивен.
Для защиты конструкций из бронзы, латуни и меди Рейнхартин. Раствор рейнхартин представляет со-
применяют протекторы из цинка, кадмия и железа, а бой концентрированную смесь растворов хлористого
для железных конструкций — из цинка. кальция и хлористого магния с ингибиторами, пре-
Цинковые протекторы обычно выполняют из цин- пятствующими коррозии меди, латуни и углеродистой
кового листа толщиной 3—5 мм. стали, но рейнхартин агрессивен с алюминием и сталью,
Защита протекторами аппаратов, работающих в содержащей хром, никель, молибден. Температура
рассолах, дает хорошие результаты, но они требуют замерзания рассола зависит от процентного содержа-
замены после разрушения; их меняют 3—4 раза в год. ния раствора рейнхартина в воде.
22 23
Таблица 10
Характеристика этиленгликоля (ГОСТ 19710—74) Этиленгликоль химически активен, но при добав-
лении триэтаноламинфосфата его активность заметно
С Государст- снижается. Этиленгликоль горюч и ядовит, при попа-
Показатели 1-й сорт 2-й сорт
венным знаком
качества
дании в организм вызывает отравление, действует на
сосуды, почки, нервную систему. Пары при вдыхании
Содержание этиленгликоля, 99,7 98,5 96 не создают опасного отравления. При попадании на
<у0 (не менее) кожу вредного действия не оказывает.
Содержание этиленгликоля, 0,15 1,0 3,2 Этиленгликоль поставляют в бочках из алюминия
,% (не болге) или нержавеющей стали. Этиленгликоль 1-го и 2-го
Плотность при +20°С, 11127—11140 11100-11150 Не менее
КГ/М8
11100
1 1 X\J\S
сортов по согласованию с потребителем поставляют в
Содержание золы, % 0,001 . 0,003 0,03 бочках из углеродистой стали.
Содержание виды 0,15 0,5 0,8 Основные свойства хладоносителей и требования к
Температура вспышки па- 120 120 120 ним. ,К основным свойствам, характеризующим хладо-
ров этиленгликоля, °С
Температура самовоспламе- 380 380 380 носители, относят температуру замерзания t3, теп-
нения, "С лоемкость С, вязкость ц, теплопроводность К, плот-
Температурные пределы ность р.
воспламенения паров в воз- Температура замерзания хладоносителя определяет
духе, "С:
нижний 112 112 . 112 температурный интервал, в пределах которого возмож-
верхний 124 124 124 но использование данного хладоносителя. Температу-
Концентрационные пределы ра замерзания раствора (рассола) понижается с уве-
воспламенения паров в возду- личением концентрации (плотности) до состояния крио-
хе, %:
нижний 3,8 3,8 3,8 гидратной точки (соответствует самой низкой темпера-
верхний 6,4 6,4 6,4 туре данного рассола). Все фазы находятся в равнове-
сии, и раствор замерзает в виде однородной массы. Во
избежание аварии в испарителе температура замерза-
ния хладоносителя должна быть ниже температуры ки-
Этиленгликоль. Этиленгликоль НОСНгСНОН по- пения хладагента (t3=t0 — 8°С). Замерзание хладоноси-
лучают гидратацией окиси этилена. Это сиропообраз- теля в теплообменных трубках приводит к их разрыву и
ная бесцветная прозрачная жидкость сладкого вкуса, проникновению рассола в фреоновую систему, а это —
без осадка и запаха, смешивается с водой в любых со- к выводу холодильной установки из эксплуатации.
отношениях. Практика показывает, что последствия заполнения рас-
В зависимости от физико-химических показателей солом фреоновой системы приходится ощущать после
выпускают трех видов: с Государственным знаком ка- устранения аварии длительное время. Своевременное,
чества. 1-го и 2-го сортов. Характеристика этиленглико- быстрое устранение аварии иногда вызывает необходи-
ля дана в табл. 10. мость замены оборудования, аппаратов и системы. При
Температура замерзания водного раствора зависит дальнейшем повышении концентрации (плотности)
от концентрации жидкого этиленгликоля в воде. Вод- темлература замерзания хладоносителя повышается, а
ные растворы обеспечивают температуру хладоносите- также выделяется соль из пересыщенного раствора.
ля до —60°С. В СССР выпускают охлаждающую низ-
козамерзающую жидкость, представляющую собой Плотность — число массовых частей безводной
раствор этиленгликоля с незначительной примесью соли, приходящееся на 100 массовых частей воды.
пропиленгликоля и полигликоля с антикоррозионной Плотность рассола р измеряется с помощью ареомет-
добавкой. ра в градусах Боме (°Ве) или по удельному
весу.
24
25
Таблица 11 Таблица 12
Растворы хлористого кальция
Растворы хлористого натрия
Плотность рас- Содержание

Температура за-
Плотность рас- Содержание « Плотность рас- Содержание сола при -Н5°С соли, % Плотность рас Содержание
сола при +15°С соли, % сч
сола при + 15°С соли - % сола при + 15»С соли . % „U '-

мерзания, «С
с о "
-OP о.° •

и
о, 0
о
sa- о

аство-
1СТВО-
ъ
ffi
й К н

is, gs о* £<" О)
о
« 2£з со
S
О)
«
Q 'Я
iS.
CQ

ю а
» га ев о 2 а. m а
« §"з

Н СО
S а, м
m
о ю си UЧ
q n о
о 5ч
(б П1 О
W
« в а. х и* ш HI о
ш о.
1
ах з« яо НS в В- в В В в s§
24,2 21,9 28,0 —21,2
1000 0,1 0,1 0,1 0,0 1110 14,4 13,9 17,5
1000 0,1 0,1 0,1 0,0 1200 1010 1,6 1,5 1,5 —0,9 —11,0
1010 1,6 1,3 1,3 -0,6 1210 25,1 22,8 29,6 —23,3 1020 3,0 2,9
1120 15,6 16,2 19,3 —12,2
3,0 —1,8 ИЗО 16,7 17,5 21,2 —13,6
1020 3,0 2,5 2,6 —1,2 1220 26,1 23,8 31,2 —25,7 1030 4,3 4,3 4,5 —2,6
1030 4,3 3,6 ' 3,7 —1,8 1230 27,1 24,7 32,9 —28,3 1040 5,7 5,6
1140 17,8 18,8 23,1 —15,1
5,9 —3,5 1150 18,9 20,0 25,0 —16,6
1040 5,7 4,8 5,0 —2,4 1240 28,0 25,7 34,6 —31,2 1050 7,0 7,0 7,5 —4,4 20,0
1050 7,0 5,9 6,3 —3,0 1250 29,0 26,6 36,2 —34,6 1060 8,3 8,3
1160 21,2 26,9 —18,2
9,0 —5,4 1170 21,2* 22,4 29,0 -20,0*
1060 8,3 7,1 7,6 —3,7 1260 29,9 27,5 37,9 —38,6 1070 9,6 9,6 10,6 —6,4 22,1
1070 9,6 8,3 9,0 —4,4 1270 30,8 28,4 39,7 —43,6 1080 10,8 11,0
1180 23,7 31,1 —17,2
12,3 —7,5 1190 23,1 24,9 33,1 —9,5
1080 10,8 10,4
9,4 —5,2 1280 31,7 29,4 41,6 —50,1 1090 12,0 12,3 14,0 —8,6 1200 24,2 26,1
1090 12,0 10,5 11,7 —6,1 1286 32,2* 29,9 42,7 -55,0* 1100 13,2 13,6 15,7 35,3 —1,7
-9,8 1203 24,4 26,3 35,7 0,0
1100 13,2 11,5 13,0 —7,1 1290 '32,5 30,3 43,5 —50,6
1110 14,4 12,6 14,4 —8,1 1300 33,4 31,2 45,4- —41,6 •Криогидратная точка.
1120 15,6 13,7 15,9 —9,1 1310 34,2 32,1 47,3 —33,9
ИЗО 16,7 14,7 17,3 —10,2 1320 35,1 33,0 49,3 —27,1
1140 17,8 15,8 18,8 —11,4 1330 35,9 33,9 51,3 -21,2
1150 18,9 16,8 20,2 —12,7 1340 36,7 34,7 53,2 —15,6 Таблица 13
1160 20,0 17,8 21,7 —14,2 1350 37,5 35,6 55,3 —10,2 Раствор рейнхартин
1170 21,1 18,9 23,3 —15,7 1360 38,3 36,4 57,4 —5,1
1180 22,1 19,9 24,9 —17,4 1370 39,1 37,3 59,5 0,0
Плотность рас- Содержание по

Температура за-
1190 23,1 20,9 26,5 —19,2 Плотность рас- Содержание по

Температура за-
сола при +15°С объему, % сола при +15"С объему, %

мерзания, "С

мерзания, °С
* Криогидратная точка.
О
0 §
и са
О
и
Л
ч О)
ци
z
ч
Для выражения плотности в градусах Боме поль- а* О
EQ
и CQ
от
зуются формулой .а
999 0 0,0 100,0 0 1125 16 42,0
1014 2 4.9 95,1 58,0 —14,3
—0,8 1142 18 48,4 51,6 —18,1
я— 1028 4 9,3 90,7 —2,0 1161 20 54,9
1048 6 14,3 85,7 45,1 —22,3
—3,1 1180 22 62,2 37,8 —27,6
С увеличением концентрации (плотности) увеличи- 1059 9 19,5 80,5 —4,6 1199 24 67,6
1074 10 24,8 75,2 32,4 —34,1
вается удельный вес и вязкость рассола, а теплоем- —6,0 1220 26 76,3 23,7 —41,2
1091 12 29,1 70,9 —8,6 1241 28 86,4
кость и теплопроводность снижаются. 1107 14 35,9 64,1 13,6 —50,6
—11,2 1243 28,2 87,1 12,9 —51,4
Химические показатели растворов хлористого каль*
ция, хлористого натрия и рейнхартина приведены в
табл. 11, 12 и 13 соответственно. Физические показате^
Следует особо серьезно относиться к концентрации
ли рассматриваемых растворов приведены в табл. (плотности) рассола. Иногда эксплуатационники пред-
14—17. намеренно завышают концентрацию (плотность) рас-
26
27
Таблица 14
Физические свойства растворов хлористого кальция
Теплопроводность X Геплоемкость С
ЗЯЗКОСТ!, р..10 4
—чи
йУ о»с ' —ю«с 1 - 1 5"С 1 -20°С 1 -25"С -30"С О'С 1 _ io»c' -20»С -30°С ' -40'С о«с -10°С _20'С -30°С «С
о *-• кДжДкг-К)
Па.с Вт/(м-К)
Sis
г S —. ккал/(кг. с С)
(кгс ккал/(ч-м."С)
.2 о, и
_ 4 198 — — — —
1000 17 74 0,581
1 81 0,500 1 003
1050 19 79 _ , 0,568 — .— — 3 830 — — — —
2 02 0,488 0 ,915
1100 22 93 0,552 . — — 3 ,499 — — — —
2 34 0,475 0 ,836
1150 27 64 43 ,61 0,535 0 ,504 3 ,223 3 ,198 — — —
2 82 4 ,45 0,460 0 ,433 0 ,770 0 //64
1160 28 71 45 ,08 0,530 0 ,500 _ — — 3 ,172 3 ,152 — — —
2 93 4 ,60 0,456 0 ,430 0 ,758 0 ,753
1170 29 89 46 ,64 61 ,45 0,526 0 ,497 — — — 3 ,127 3 ,106 — — —
3 05 4 ,76 6 ,27 0,452 0 ,427 0 ,747 0 ,742
1180 31 ,16 48 ,41 63 ,11 _ 0,521 0 ,493 — —- —. 3 ,085 3 ,059 — — —
3 ,18 4 ,94 6 ,44 0,448 0 ,424 0 ,737 0 ,731
1190 32 ,73 50 ,67 65 ,85 0,516 0 ,489 — — — 3 ,043 3 ,018 — — —
3 ,34 5 ,17 6 ,72 0,444 0 ,421 0 ,727 0 ,721
1200 34 ,39 53 ,21 68 ,80 86,04 — — 0,511 0 ,486 0,465 — — 3 ,001 2 ,976 2,951
3 ,51 5 .43 7 ,02 8,78 0,440 0 ,418 0,400 0 ,717 0 ,711 0,705
36 ,16 56 ,06 71 ,93 90,06 0,507 0 ,484 0,462 — 2 ,963 2 ,938 2,913
1210 —; —
0 ,702
3 ,69 5 ,72 7 ,34 9,19 0,436 0 ,416 0,398 0 ,708 0,696

1220 138,12 [59,19 75,46 194,66 115,54


[0,502 0,480 0,459
3,89 6,04 7,70 9,66 11,79, 0,432 0,413 0,395
— 2 ,930 2 ,905 2,87<
0 ,700 0 ,694 0,688

1230 40,18 [62,62 79,2 99,81 121,52 0,497 0,477 0,457
4,10 6,39 8, 10,1 12,40| 0,428 0,410 0,393
— 2 ,896 2 ,872 2,846
0 ,692 0 ,686 0,680

1240 42,53 [66,74 84,04 105,51 128,97 147,98 0,493 0,473 0,454 0,437
4,34 6,81 — 2 ,867 2 ,842 2,817 2 ,792
8,5{ 10,7 13,16 15,101 0,424 0,407 0,391 0,376 0 ,685 0 679 0,673 0 ,667
1250 145,18 '0,76 88,5' 11,6: 137,00 158,76) 0,488 0,469 0,452 0,436
4,61 7,22 9,04 11,35 13,98, 16,20 0,420 0,404 0,389 0,375 — 2 838 2 812 2,788 2 ,762
0 678 0 672 0,666 0 ,660
1260 48,02 5,17 94,3 18,38 47,00 171,50 0,484 0,466 0,448 0,434
4,90 7,67 9,6с 12,08 15,00| 17,50 0,416 0,401 0,386 0,374 — 2 809 2 783 2,759 2 ,733
0 671 0, 665 0,659 0 ,653
1270 •1,16 Ю,16
00,7. 26,81 59,25 188,16 0,479 0,462 0,446 0,433 0
5,22 10,28 12,9- 16,25 19,20 0,412 0,398 0,384 0,373 0 ,418
8,18 2, 779 2, 754 2,729 2 704 22,679
,360 0, 664 0, 658 0,652 0 646 01,640
1280 4,88 6,24 07,80 37,79 75,13 212,66
5,60 8,80 11,00 14,06 17,87 21,70| 0,47510,459 0,444 0,432 0 ,419 2, 754 2, 729 2,704 2 679 2 ,653
0,408 10,395 0,382 0,372 0 ,360 0, 658 0, 652 0,646 0 640 0 ,634
1286* 6,84 0,36 11,92 43,771 83,26 '225,40 0,472 0,457
5,80 9,22 11,42 14,67, 18,70 23,00 0,406 0,393 0,443 0,371
0,431 0 419 2, 738 2, 713 2,687 2 652 2 ,637
0,381 0 360 0, 654 0, 548 3,642 636 0 ,630
1290 в,80 в, 19 16,13 49,45 90,90238,14, 0,469 0,455 э,'
6,00 9,51 11,85 15,25| 19,48 24,30 0,404 0,392 0,442 0,430 0 417 — — — —
0,380 ,370 0 359
1300 3,30 00,45| 25,83j 61,70| 0,701265 ,58
0,465 0,452 0,438 ,429
6,46 0,25 12,84. 6,50; 21,50 27,10 0,400 0,389 0,377 ,369 0, 417
0 , 359

•Плотность соответствует криогидратной точке ( t 3 s=—55°C).


to
со
Таблица 15
Физические свойства растворов хлористого натрия

Вязкость Ц..10* Теплопроводность X Теплоемкость С

0»С -5»С 1 -10»С -15'С -20°С 0»С 1 -5°С -10°С -15«С -20°С 0°С —5"С -10»С —15°С -20°С
=+ Па.с Вт/(м.К) кДж/(кг.К)
- Сек кгс-с/м3 ккал/ч-м.°С ккал/кг.°С)

1000 17,64 0,582 4,190


1,80 0,500 1,001
1010 17,84 . . 0,578 . 4,072 —
1,82 0,497 0,973
1020 18,03 . 0,575 . 4,001 —
1,84 0,495 0,956
1030 18,22 . 0,573 3,939 — — —
1,86 0,493 0,941
1040 18,42 0,571 . , . 3,880
1,88 0,491 0,927
1050 18,71 , — 0,568 — — 3,826 — —. —
1,91 0,489 0,914
1060 19,11 23,03 —. __ 0,566 0,547 —. . , 3,771 3,767 — —-
1,95 2,35 0,487 0,470 0,901 0,900
1070 19,60 23,72 — 0,564 0,544 — — 3,721 3,717 — —
2,00 2,42 0,485 0,468 0,889 0,888
1080 20,19 24,40 —. 0,561 0,542 — — 3,675 3,667 — — —
2,06 2,49 0,482 0,466 0,878 0,876
1090 20,78 25,19 — 0,558 0,539 — •
3,629 3,625 —
2,12 2,57 0,480 0,464 0,867 0,866
1100 21,46 26,07 — „ 0,556 0,537 —
3,587 3,583 3,579 — •

2,19 2,66 0,478 0,462 0,857 0,856 0,855

1110 22,34 27,15 [33,42


0,554 0,535 0,519 3,549 3,546 3,537
2,28 2,77 3,41
1120 [23,23 [28,32 |34,89 0,476 0,460 0,446
0,551 0,533 0,516 0,848 0,847 0,845
2,37 2,89 3,56 0,474 0,458 0,444 3,512 3,507 3,499
ИЗО 24,30 29,69 [36,75
0,548 0,531 0,514 0,839 0,838 0,836
2,48 3,03 3,75 0,472 0,457 0,442 3,474 3,470 3,466
1140 25,58 [31,16 |38.71 47,72 0,547 0,529 0,512 0,830 0,829 0,828
2,61 3,18 3,95 4,87 0,497
1150 0,470 0,455 0,440 3,482 3,437 3,428 3,419
26,85 |32,73 |40,77
150,07 0,544 0,527 0,509 0,427 0,832 0,821 0,819 0,817
2,74 3,34 4,16 5,11 0,495
1160 ! 0,468 0,453 0,438 0,426 3,407 3,403 3,395 3,386
28,22 134,39 |43,02 152,72
0,542 0,525 0,507 0,493 0,814 0,813 0,811 0,809
2, 3,51 4,39 5,38
1170 0,466 0,451 0,436 3,374 3,369 3,362 3,352
29,59 [36,36 [45,57 ,76 68,60 0,424 0,805 0,803 0,801
0,541 0,522 0,506 0,477 0,806
3,02 3,71 4,65 5,69 0,491 3,336 3,332 3,328 3,319
1175* 7,00 0,465 0,449 0,435 3,340
0,410 0,798 0,797
30,38 [37,44 47,04 |57,43 0,539 0,521 0,504 0,422 ,796 0,795 0,793
3,10 3,82 4,80 5,86 70,36 0,476 3,327 3,324
1180 7,18 0,464 0,448 0,434 0„489 ,319 3,336 3,306
131,36 [38,51 [48,90 '9,29 0,538 0,519 0,503 0,421 0,409 0,795 0,794
0,793 0,797 0,790
3,20 3,93 4,99 6,05 0,488 3,311
1190 0,463 10,447 0,433
132,93 |44,19 0,536 0,519
0,420 0,791
1200 3,36 4,15 0,461 0,446
3,281
134,69 0,784
0,533 3,257
'1203 3,54
,99 0,459 0,778
,57 0,533 ,248
0,459 0,776

Р
•Плотность соответствует криогидратной точке (t3 »=—23,1 С).
СО
Таблица 16
. Физические свойства растворов хлористого магния
Вязкость [1.10^ Теплопроводное™ . X Теплоемкость С
S i« Температу- #
о с 1 -ю»с
9
Плотность 3 о. ра замер- -20»С | -ЗО'С 0°С -ICC -20»С -30°С ее -WC -20«С -ЗО'С
пои 4-151вС
кг/м зания Па.с Вт/м.К кДж/кг-К
|BJL t3, «с

Sis кгс•с/м* ккал/ч. м.'С ккал/кг.«С
_ _ _ , _
1000 0,2 0,0 17,93 0,566 4,198
1,83 0,487 1,003
1050 6,1 —4,0 22,73 0,549 — — 3,817 — — —
2,32 0,472 0,912
1100 11,6 —10,3 — 45,57 0,535 0,521 — — 3,474 3,458 — —
3,16 4,65 0,460 0,448 0,830 0,826
1150 17,0 —22,9 30,96 62,23 97,02 0,521 0,507 0,489 3,189 3,169 3,144 —
4,28 6,35 9,90 0,448 0,436 0,421 0,762 0,757 0,751
1160 18,0 —25,8 44,49 67,52 103,98 0,519 0,504 0,486 3,144 3,119 3,093 —
4,54 6,89 10,61 0,446 0,433 0,418 0,751 0,745 0,739
1170 19,1 -29,1 48,02 73,69 112,79 0,516 0,500 0,483 — 3,098 3,073 3,047 —
4,90 7,52 11,51 0,444 0,430 0,415 0,740 0,734 0,728
1180 20,1 —32,2 52,33 80,16 123,48 187,18 0,514 0,498 0,480 0,462 3,052 3,026 3,001 2,976
5,33 8,18 12,60 19,1 0,442 0,428 0,413 0,397 0,729 0,723 0,717 0,711
1184 20,6 —33,6* 54,88 83,69 198,94 0,513 0,497 0,479 0,461 3,034 3,009 2,985 2,959
5,60 8,54 13,19 20,30 0,441 0,427 0,412 0,396 0,725 0,719 0,713 0,707
1190 21,2 58,02 88,59 129,26 212,66 0,511 0,495 0,478 0,459 3,009 2,985 2,959 2,934
5,92 9,04 13,93 21,7 0,440 0,426 0,411 0,395 0,719 0,713 0,707 0,701
1200 22,2 64,09 97,41 151,70 0,508 0,492 0,476 2,964 2,939 2,913 —
6,54 9,94 15,48 0,437 0,423 0,409 0,708 0,702 0,696
•Криогндратиая точка.

Г Таблица 17
с» Физические свойства водных растворов этиленгликоля

ВЯЗКОСТЬ [ 1 . 1 0 4
Теплопроводность X Теплоемкость с

Плотность Содержа- Температу- 0'С -ю»с


при +15°С, ние этилен- ра замер-
-20»С 0»С -10»С -20°С 0"С — 10°С -20°С
кг/м3 гликоля в зания t ,
растворе, °С
3

% Па. с Вт/(м.К) кДж/(кг.К)


2
кгс-с/м ккал(ч-м»С ккал/(кг.°С)

1025 19,8 —10 31,36 0,50 3,85


3,20 0,43
1030 23,6 —13 35,28 0,92
50,96 0,49 0,49 3,76
3,60 5,20 3,76
1035 0,42 0,42 0,90 0,90
27,4 —15 39,20 56,84 0,48 0,48 3,73 0,88
4,00 5,80 0,41 0,41
1040 31,2 —17 44,10 0,89
66,64 0,46 0,46 3,65
4,50 6,80 3,65
1045 0,40 0,40 0,87 0,87
35,0 —21 49,00 76,44 0,46 0,45
5,00 3,56 3,56
7,80 0,40 0,39 0,85
1050 38,8 —26 55,86 86,24 0,85
142,10 0,45 0,45 0,45 3,52 3,47
5,70 8,80 0,39 3,43
1055 14,50 0,39 0,39 0,84 0,83 0,82
42,6 -29 61,74 96,04 160,72 0,44 0,44
6,30 0,44 3,43 3,39 3,34
9,80 16,40 0,38 0,38 0,82
1060 46,6 —33 68,60 107,80 0,38 0,81 0,80
181,30 0,43 0,43 0,43 3,45 3,31
7,00 11,00 •0,37 3,27
со 18,50 0,37 0,37 0,80 0,79 0,78
со
Г л а в а III
солов, чтобы понизить температуру замерзания и из-
бежать замерзания рассола в испарителе. Концентра-
ция должна соответствовать необходимой температу- ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ре замерзания. В противном случае увеличение удель-
ного веса и вязкости вызывает большие потери напора
на перемещение жидкости, что требует повышения
мощности рассольного насоса; с другой стороны, это
приводит к уменьшению коэффициента теплоотдачи со
стороны рассола и соответственно к уменьшению эф- СМАЗОЧНЫЕ МАСЛА
фективности теплообменных аппаратов, а значит, к
увеличению времени достижения, требуемой темпера- Уменьшение трения и износа сопрягаемых деталей
туры охлаждающей среды. в компрессорах достигается с помощью смазки. Для
От теплоемкости и плотности жидкости зависит ко- смазки применяются различные синтетические и ми-
личество циркулирующей жидкости, необходимой для неральные масла, имеющие низкую температуру зас-
охлаждения среды, а следовательно, изменяется рас- тывания, высокую температуру вспышки и достаточ-
ход энергии на перенос хладоНосителя. С увеличением ную вязкость. Масла не должны иметь механических
концентрации, уменьшается теплоемкость рассола. Из- примесей, кислот, щелочей, активной серы и влаги.
лишнее увеличение концентрации (выше криогидрат- Вязкость — физическое свойство, характеризующее
ной точки) приводит к выпадению соли и отложению внутреннее трение между частицами масла при его
ее на поверхности, омываемой рассолом. Отложение перемешивании. Различают кинематическую, динами-
кристаллов соли влияет на коэффициент теплоотдачи ческую и условную вязкость.
теплообменных аппаратов и приводит к выходу их из* Динамическая вязкость \i — физическая постоян-
работы. В практике наблюдались случаи полной заку- ная, зависящая от температуры и давления масла. Еди-
порки теплообменных трубок испарителя и труб рас- ница динамической вязкости — пуаз или сантипуаз
сольной системы кристаллами соли. Практически в ус- (0,01 пауза).
ловиях эксплуатации эту 'неисправность устранить не- Кинематическая вязкость — отношение динамичес-
возможно, требуется частичный или полный вывод
холодильной установки из работы. кой вязкости к плотности масла: vK=—, которое
4 2
Во время растворения соли в воде выделяется теп- выражается в стоксах (1 Ст=,10~ м /с) или санти-
лота растворения, рассол нагревается. С повышением стоксах (1сСт=10~ 6 м 2 /с).
температуры плотность уменьшается. Измерять арео- Условная вязкость измеряется условным числом (в
метром плотность рассола следует при температуре, градусах Энглера °Е или градусах °ВУ), определяется
указанной на данном ареометре. Если имеется расхож- отношением времени истечения через калиброванное
дение в температуре, плотность не будет соответство- отверстие испытуемого масла в количестве 200 мл при
вать действительной. данной температуре ко времени истечения 200 мл дис-
Запрещается заполнять систему горячим рассолом, тиллированной воды при 20°С. Условная вязкость в
так как может произойти выпадение кристаллов соли секундах Редвуда 1 определяется временем истечения
при остывании.
1
Наиболее распространены следующие шкалы условной вяз-
кости: в США — секунды Сейболт-Универсал (SU) и Сейболт-Фу-
рол (SF), в Англии — секунды Редвуда №1 (Ri стандарт) и Ред-
вуда № 2 (R2 адмиралтейский), в ФРГ и других европейских стра-
нах — градус Энглера (°Е), иногда вязкость выражают в градусах
Барбье (°б),

2* 35
Таблица 18
50 мл масла, а в условиях секундах Сейбольта SU —
временем истечения 60 мл при 20°С. Характеристика отечественных масел
Температура застывания — температура, при кото-
рой масло теряет текучесть. За температуру застыва- Показатели ХФ 12-18 ХФ 22-24 ХФ 2 2 С -24 ХА 30
ния масла принимают температуру, при которой уро-
вень масла в пробирке диаметром 20 мм, установлен-"' Не менее В преде- Не менее В преде-
Вязкость кинематическая
ной под углом 45°, остается неподвижным в течение при 50°С, сСт 18 лах 16,0 лах
1 мин. 24,5— 28—32
Температура вспышки — минимальная температу- 28,4
ра нагрева масла, при которой его пары в смеси с воз- Кислотное число, мг КОН 0,03 0,05 0,35 0,07
на 1 г масла (не более)
духом вспыхивают от соприкосновения с пламенем. Стабильность:
В холодильных установках, работающих на фрер- осадок после окисления, 0,005 0,02 0,02
не-12, применяются отечественные масла ХФ12-18 .% (не более)
(нефтяное масло с добавкой 0,2—0,3% антиокислитель- кислотное число после 0,05 — 0,4 0,6
ной присадки дйбутилпаракезола по ГОСТ 10894—76). окисления, мг КОН на 1 г
масла (не более) /
В холодильных установках, работающих на фрео- Температура вспышки, оп- 160 125 225 185
не-22, применяются масла ХФ 22-24 (нефтяное масло, ределяемая в открытом тиг-
загущенное виниколом), ХФ 22с-16 (синтетическое мас- ле, °С (не более)
ло с антиокислительной присадкой) и в некоторых ус- >: Температура застывания, —40 —55 —58 —38
"С (не выше)
тановках — ХА 30 (смесь дистиллатного и остаточно- Температура помутнения —28 — — —
го нефтяных масел). Все эти масла выпускаются сог- смеси масла с фреоном-12,
ласно ГОСТ 5546—66. °С (не выше)
Основные показатели отечественных масел, которые
П р и м е ч а н и е . Содержание водорастворимых кислот и щелочей,механи-
применяются для смазки компрессоров в холодильных ческих примесей, воды не допускается.
установках, работающих на фреоне-12 и фреоне-22,
приведены в табл. 18.
Из многочисленных масел для холодильных уста-
новок, выпускаемых за рубежом, наиболее харак-
терны:
масло фирмы «British petroleum» (BP) — LPT-
Таблица 19
-80 и LPT-100 (табл. 19); число при наименовании
масел фирмы ВР указывает вязкость в секундах Характеристика масел фирмы «British petroleum»
Редвуда № 1 при 60°С.
Данные масла имеют высокую химическую стой- Показатели LPT-80 LPT-100
кость и могут применяться в холодильных установках
с любым хладагентом; Удельный вес при 16°С 0,891 0,895
масло фирмы «Shell-clavus Oil» (табл. 20). Ми- Температура вспышки, °С 177 193
неральные масла различной вязкости, обладающие Вязкость кинематическая при 50°С, сСт 28,0 37,1
большой химической стойкостью, низкой температурой Вязкость кинематическая при 38°С, сСт 49,6 69,3
Вязкость по Энглеру, °Е:
застывания и незначительной склонностью к парафи- при 50°С 3,83 4,98
нообразованию; при 100°С 1,45 1,54
масло фирмы «Birman-Castrol» - «Кастрол-аисма- Температура застывания —39 —36
тик » _ нефтяные высокоочищенные рефрижераторные
37
36
Таблица 20
Характеристика масел фирмы «Shell» Таблица 22
Характеристика масел фирмы «Mobil»
Номер масла
Показатели с Ex.
17 27 29 33 Показатели Light с Heavy Heavy 155 300

Порядковый номер 63820 63821 62823 63825


Кинематическая вязкость при 37,8°С, 15,2 34,2 47,4 73,4 Кинематическая вязкость 13,4 40,9 48,5 70,1 32,9 63,8
сСт при 37,8°С, сСт
Вязкость по Энглеру, °Е: Вязкость при I00°F 71 190 225 325 154 295
при 20°С 4,4 11,7 17,5 31,0
при 50°С 1.8 2,9 3,7 5,3 Температура застывания, "С —45 —37 —40 —34 —37 —34
Температура вспышки в открытом тиг- 160 170 180 190 Температура вспышки, °С 146 168 182 191 174 185
ле, "С Температура помутнения —34 —15 —24 —21 -52 —42
Температура застывания, °С —40 —40 —35 —35 смеси масла с фреоном-12, °С
Удельный вес при 15,6°С 0,870 0,888 0,892 0,900 Удельный вес при 15°С 0,917 0,893 0,896 0,89 0 0

Т а б л и ц а 21 торных установок, работающих на фреоне-12, применя-


ются масла, вязкость которых при 50°С не ниже 2,8°Е.
Характеристика масел фирмы «Birman»
Для перевода вязкостей из одних единиц в другие
Номер масла при одних и тех же температурах следует пользовать-
Показатели ся соотношениями:
44 бб 99 266 299
°Е (или °ВУ)=0,132 сСт; °Е (или °ВУ)=0,0326 /?,;
Кинематическая вязкость при 14,2 35,2 59,0 33,0 63,0 Л»=4,05 сСт; сСт=7,58°Е (или °ВУ);
37,8°С, сСт SU=4,62 сСт; /?i=30,7°E (или °ВУ);
Вязкость по Энглеру, °Е: сСт=0,24712 /?,; SU=35,11°E (или °ВУ).
при 20°С 4,15 12,20 21,00 12,9 27,5 SU=1,14 # , ;
при 50°С 1,75 2,90 4,40 2,56 4,40
Температура вспышки в открытом 160 210 175 180 182 Для проверки вязкости масла при отсутствии при-
тигле, °С бора Энглера используют две стеклянные трубки диа-
Температура застывания, °С —43 —40 —32 —40 —37
Индекс вязкости 6 34 73 0 7 метром 6—8 мм, длиной 150—200 мм. Одну из них на-
полняют водой, закрыв конец трубки пальцем. Затем
трубку быстро переворачивают и одновременно отни-
масла. Данные масла совместимы со всеми стандарт- мают палец. По секундомеру отмечают время опорож-
ными холодильными агентами (табл. 21); нения трубки. То же самое проделывают с маслом.
масло фирмы «МовП» для фреона-12 (табл. 22); Необходимо, чтобы температура воды и масла была
масло фирмы «Texaco» для фреона-12 (табл. 23). одинаковой. Время опорожнения трубки от масла, де-
При выборе масел следует помнить, что масло дол- ленное на время опорожнения трубки от воды, дает
жно иметь температуру застывания ниже, чем темпе- приближенное значение вязкости масла в градусах
ратура кипения фреона в испарителе, а температура Энглера (погрешность 10%).
вспышки должна быть выше, чем температура нагне- При приемке масла следует убедиться, что в нем
тания. Вследствие взаиморастворимости масел и фрео* отсутствуют кислоты и щелочи. Для этого в обыкно-
нов вязкость масел понижается при повышении кон- венную пробирку на '/з высоты наливают масла и
центрации фреона в масле. Поэтому для рефрижера- столько же дистиллированной воды. Содержимое про-
бирки сильно взбалтывают и дают отстояться. Затем
38
39
Таблица 23
Т а б л и ц а 24
Характеристика масел фирмы «Texaco» Характеристика общетехнического силикагеля
Capella oil О Capella oil В

>лее)
Показатели waxfree waxfree
Влагоемкость при относи-
Н тельной влажности, %
Кинематическая вязкость при 37,8°С, 66,0 32,95 Размер °*
К
«S
Марка зерен, мм

и
сСт X
QJ
«
л
£«
Вязкость в секундах Редвуда № 1 при 800 340 сX
w
Х

клон
змер
100°F Зя 20 40 60 100
Температура вспышки, °С 204 180 ЕЙ
Температура застывания, °С —34 —43
Удельный вес при 15°С 0,912 0,903 ксмг** 2,8—7 5/1 78 9,5 17 27 8
высшего
сорта 2,8—7 5/1 72
КСМГ 9 16 25 10
отделившуюся воду осторожно сливают, фильтруют и 1-го сорта
разделяют ее на две части. В одну часть добавляют ШСМГ 1,0—3,6 5/1 72 9 16 25 . 10
метилоранжа. Если в масле имеется кислота, то вода КСКГ 2,8—7 5/1 40—50 70 5
ШСКГ 1,0—3,6 5/1 40—50 70 5
окрашивается в розовый цвет, если кислоты нет, — МСКГ 0,25—2 3,5/3 40—50 70 5
в оранжевый. Ко второй части добавляют каплю фе- АСКГ 0,2—0,5 3,5/2 40—50 70 5
нолфталеина. Если в масле есть щелочь, то вода окра- КСМК 2,8—7 5/3 67 10 20 29 10
шивается в розовый цвет, если щелочь отсутствует — шсмк 1,5—3,6 5/3 67 10 20 29 10
вода останется бесцветной. мсмк 0,25—2 3/3 67 9,5 20 29 10
АСМК 0,2—0,5 3/3 67 9 19 28 — 10
* В числителе количество зерен меньше нижнего предела, в знаменателе-
АДСОРБЕНТЫ больше верхнего предела.
**Силикагель марки КСМГ имеет знак качества.

Для удаления влаги, минеральных и органических


кислот из рабочей среды фреоновых систем применя- При выборе адсорбента для фреоновых систем не-
ют синтетические и природные вещества с высокораз- обходимо учитывать их свойства, которые зависят не
витой системой пор и большой величиной удельной только от типа, но и от марки данного адсорбента. К
2
поверхности, превышающей 1000 м на 0,001 кг . ве- основным определяющим свойствам при выборе адсор-
щества. Эти вещества получили название адсорбенты бента следует отнести: взаимодействие адсорбента с
(сорбенты). Процесс поглощения (концентрирования) хладагентом и применяемым смазочным маслом; вла-
адсорбентами веществ из растворов или газов носит гоемкость; кислотоемкость; зависимость влагоемкости
название адсорбции. от температуры; поглощение адсорбентами смазочных
Адсорбентами могут быть и жидкости и твердые масел; прочность адсорбента на раздавливание и исти-
вещества. В качестве твердых адсорбентов применяют рание (или виброизнос); размер и форму гранул или
активный уголь, силикагель, активную окись алюми- зерен; температуру десорбции (регенерации).
ния (алюмогель), природные активные глины, синте- Регенерация — восстановление первоначальных
тические цеолиты и др. свойств вещества. Десорбция — удаление с поверхнос-
В качестве адсорбента в системах судовых холо- ти тела поглощенного вещества.
дильных машин, работающих на фреонах, наибольшее Применяемый силикагель (табл. 24) относится к
применение находят синтетические минеральные ад- общетехническому назначению, так же как и цеолиты
сорбенты — силикагели и цеолиты. марки NaA со связующим и без связующего вещества.
40
41
В Советском Союзе для холодильной техники вы-
пускают специальные марки цеолита NaA-2, NaA-2Mr Цеолит. Цеолит представляет собой активирован-
NaA-2MIII, NaA-2KT. Индекс 2 означает принадлеж- ный алюмосиликат, получают его из минералов. Алю-
ность цеолита к холодильной технике. мосиликаты — распространенные породообразующие
Силикагель. Применяемый в качестве адсорбента^ минералы сложного соединения силикатного типа ще-
технический силикагель получают при взаимодействии' лочей и щелочных земель, в которых кремний и алю-
силиката натрия с серной кислотой или сернокислым миний играют одинаковую кристаллохимическую роль
алюминием, содержащим свободную серную кислоту. (слюда, хлориты, полевые шпаты и др.)
Силикагель бывает гранулированным и кусковым, Цеолит — мелкий порошок белого цвета, кристал-
который по пористости (радиусу пор, удельной поверх- лы которого пронизаны большим количеством пор.
ности пор и удельному Объему) разделяют на крупно- Размер пор цеолита, применяемого в качестве адсор-
о
пористый и мелкопористый. Мелкопористый силика-
гель выпускают с прочностной добавкой окиси алюми- бента фреоновых систем, не превышает 4А (размер
о о
ния. I молекул воды не более 3,2 А; масел — более 4А).
Технический силикагель выпускают следующих ма- Ниже представлены характеристики наиболее эф-
рок: ксмг, шсмг, кскг, шскг, мскг, АСКГ, фективных цеолитов для фреоновых систем.
ксмк, шсмк, АСМК, мсмк. Цеолит синтетический типа NaA-2MUI (ГОСТ
Значение букв в обозначении марок силикагеля: 5.1290—72).
первая буква вторая буква третья буква четвертая Цеолит NaA-2MUI представляет собой алюмосили-
буква катный материал кристаллической структуры, имеет
К—крупный; С—си лика- К—крупно- Г—гранули- вид гранул сферической или овальной формы. Выпус-
Щ—шихто- гель пористый; рованный;
вый; М—мелкопо- К—кусковой каемому цеолиту NaA-2MIII присвоен Знак качества,
М—мелкий; ристый упаковывается он в чистые водонепроницаемые банки
А—активиро- или бидоны вместимостью не более 50 кг. Гарантий-
ванный ный срок хранения 3 года со дня изготовления.
Внешний вид силикагеля определяют визуально.
Силикагель марки КСМГ высшего сорта — стекло- Основная характеристика цеолита NaA-2MIII
видные (прозрачные или матовые) зерна овальной или
сферической формы. Насыпная масса — 0,77 г/смЗ.
Силикагель КСМГ 1-сорта, ШСМГ, КСКГ, ШСКГ, Содержание гранул размером 1,5—3 мм — не менее 98,5%.
МСКГ, АСКГ — стекловидные (прозрачные или мато- Водостойкость гранул — не менее 99,5%.
Виброизнос — не более 0,15%.
вые) зерна овальной, сферической или неправильной Механическая прочность на раздавливание — не менее 3,3 кг
формы. Зерна имеют цвет от прозрачного до темного с на гранулу.
черными включениями. Потери при прокаливании — не более 5%.
Влагоемкость:
Силикагель КСМК, ШСМК, МСМК, АСМК — стек- в динамических условиях — не менее 92 мг/смЗ;
ловидные (прозрачные или матовые) зерна неправиль- в статических условиях при относительной влажности
ной формы. воздуха ниже 1% — не менее 135 мг/смЗ.
Силикагель поставляют в полиэтиленовых мешках,
вложенных в бумажные, массой не более 45 кг.
Силикагель мелкопористый (с коэффициентом по- Основная характеристика цеолита
NaA-2KT (Ту-38-101-468-74)
терь при высушивании не более 2%) поставляют в
стальных барабанах или полиэтиленовых баллонах 3
Насыпная масса — 0,75 г/см .
-вместимостью 50 кг. Содержание гранул размером 1,6—3 — не менее 98%.
Водостойкость гранул — не менее 98%.
42
43
Механическая прочность на раздавливание — не менее 3,3 кг Цеолиты по своим эксплуатационным качествам
на гранулу. превосходят широко применяемый силикагель. Необ-
Емкость в статических условиях по олеиновой кислоте (кисло- ходимо использовать цеолит, предназначенный и вы-
тоемкость) — не менее 13 мг/см3. пускаемый для систем холодильных установок. Цеоли-
Потери при прокаливании •— не более 10%.
Наличие колотых гранул — не более 3%. ты устойчивы к капельной влаге. Ввиду малых разме-
ров пор цеолита молекулы масел не адсорбируются
Упаковывают цеолит в чистые водонепроницаемые на поверхности пор, а обтекают цеолит. Цеолит марки
бидоны, бочки емкостью не более 80 кг или много- NaA-2KT обладает кислотоемкостью и повышенной
слойные мешки из бумаги или полиэтилена. прочностью на виброизнос, поэтому он является наи-
Применение общепромышленного силикагеля в ка- более предпочтительным для использования его в ка-
честве адсорбента для фреоновых систем не всегда да- честве адсорбента фреоновых систем. Цеолиты обла-
ет хорошие результаты, так как силикагель неустойчив дают высокой адсорбционной влагоемкостью, напри-
к капельной влаге, имеющей место в системах холо- мер при равновесной концентрации фреона-12 по
дильных установок. Поры силикагеля со временем за- жидкой фазе Ы 0 ~ 3 % массы фреона при температуре
биваются молекулами масел и эффективность его сни- 37,8°С цеолиты имеют влагоемкость 18,3%; массы, ко-
жается. Силикагель практически не поглощает кисло- торая в пределах рабочих температур фреоновых хо-
ты, образующиеся в фреоновых системах. (Кислоты лодильных установок уменьшается незначительно. При
корродируют внутренние поверхности системы, корро- этой же концентрации воды во фреоне-22 (по жидкой
зия смывается потокрм маслофреоновой смеси и разно- фазе) адсорбционная емкость цеолитов составляет
сится по системе, отрицательно влияя на пары трения 16% массы, а при температуре +60°С — 12%. В ука-
компрессора, забивая капиллярные трубки, дросселиру- занных областях равновесной концентрации влагоем-
ющие устройства, поры адсорбента и др.). кость цеолита в 5—10 раз больше, чем у силикагеля и
активированной окиси алюминия. Большая удержива-
Эффективность силикагеля зависит от температуры ющая способность цеолитов при повышенных темпера-
и заметно снижается с повышением ее, что отрица- турах создает трудность регенерации их в судовых
тельно сказывается при работе судов в тропических условиях.
условиях. Но в свою очередь зависимость от темпера-
туры имеет и положительную сторону — сравнитель- Температура десорбции цеолитов 400—450°С. Це-
но низкая температура регенерации до 200°С, что важ- олиты обеспечивают весьма малые остаточные концент-
но в судовых условиях. рации влаги в фреоновой среде.
Силикагель уступает цеолитам по прочности на Применение цеолита марки NaA-2KT позволяет
раздавливание и по виброизносу. Например, крупный поддерживать концентрацию влаги в рабочей среде на
мелкопористый силикагель имеет виброизнос в 7 раз уровне (5-f-10) 10~4%, а кислоты — на безопасном
больше, чем цеолиты NaA-2MIII, и в 100 раз больше, уровне кислотного числа, равного 0,01—0,015 мг
чем NaA-2KX Продукты виброизноса уносятся пото- КОН/г.
ком в систему и отрицательно влияют на работу хо- Цеолит NaA-2KT применяется для фреона-12 и фре-
лодильной установки. она-22, а цеолит NaA-2MIII:—только для фреона-12.
В качестве адсорбента для фреоновых систем не- Десорбцию масел с поверхности отработанных ад-
обходимо применять только мелкопористый силика- сорбентов можно производить промывкой горячей во-
гель. Силикагель можно применять для систем с хла- дой или паром при нормальном давлении. Однако пол-
дагентами фреон-12 и фреон-22. Если после регенера- ной регенерации этим методом добиться трудно.
Обмывка отработанных адсорбентов бензином или
ции силикагель не приобретает первоначальный вид, а
ацетоном связана с повышенной пожаро- и взрывоопас-
имеет желтизну (поры заполнены маслом), необходимо настью.
его заменить.
45
44
Силикагель регенерировать можно в горячем раст-
воре кальцинированной соды. Выделяющееся масло
всплывает на поверхность.
Активированная окись алюминия (белое пористое,
вещество) широкого применения в судовых холодиль-
ных установках не находит.
Для осушки фреоновой системы фирма «Vecomref»
выпускает жидкость Waterkiller. Она представляет со-
бой немного вязкую, не имеющую запаха жидкость.
Фирма рекомендует вливать ее во фреоновую систему
при наличии влаги в расчете 0,004—0,008 кг на 1 кг
жидкого хладагента. Жидкость должна храниться в
плотно закрытой и непрозрачной емкости. При попа-
Рис. 3. Фреоновый фильтр-осушитель типа ОФФ-10:
дании жидкости на кожу ее необходимо смыть водой
или слабым раствором уксуса. /, 14 — патрубки входа » выхода фреона; 2 — дно фильтра; S, 10 — уп-
лотнительные прокладки; 4 — корпус; 5 — фильтр (сетка и сукно); 6 —
Фирма «Данфосс» наряду с гранулированным на- гильза для адсорбента; 7.— адсорбент; 8 — прижимная пружина; 9 — крыш-
ка фильтра; // — фланец; 12 — опорная пластина; 13, 16 — сетка; 15 — при-
сыпным силикагелем и цеолитом применяет формован- жимное кольцо
ный цеолит в виде цилиндров (вставки).

ФИЛЬТРЫ-ОСУШИТЕЛИ В судовой холодильной установке фильтр-осуши-


В системе фреоновой холодильной установки для тель (рис. 3) устанавливают после теплообменника
(при наличии такового) перед жидкостным фильтром
поглощения влаги устанавливают фильтр-осушитель, и дроссельным органом. Типы и характеристики оте-
представляющий собой емкость наполненную адсорбен- чественных фильтров-осушителей представлены в
том, через которую циркулирует жидкий или парооб- табл. 25.
разный хладагент.
В герметичную- установку фильтр-осушитель уста- Таблица 25
навливают на весь период ее работы. В установки от- Судовые фильтры-осушители
крытого типа, работающие при ^о выше 0°С, фильтры-
Условный диа-
осушители устанавливают на некоторое время после S метр патрубка,
S
1
монтажа, ремонта и во время дозаправки системы S el
х
мм

лина.
Тип «
хладагентом. X

асса
о«
к S Вход Выход
Холодильные установки, работающие при t0 ниже Ч §
ю S,
0°С, должны быть оборудованы постоянными фильтра- а
ми-осушителями и обводной линией, предусматриваю- ОФФ-10, ОФФ-10Т 310 155 130 10 10 5,5
щей работу установки без фильтра. ОФФ-15, ОФФ-15Т 361 • 246 130 15 15 5,5
Рекомендуется работать без фильтра-осушителя ОФФ-20, ОФФ-20Т 320 200 165 20 20 5,0
ОФМ-10 320 200 150 10 10 4,5
после удаления адсорбентом влаги из системы. Это МОФФ-25 660 220 130 25 25 13,0
уменьшает замасливание и загрязнение адсорбента, МОФФ-40 625 265 150 40 40 16,2
истирание его гранул и увеличивает срок службы. П р и м е ч а н и е . Принятые при обозначении индексы: О—осушитель, Ф—
Время включения фильтра-осушителя в работу конт- фильтр, Ф—фреоновый, М—морской, Т—тропическое исполнение; 10, 15, 20,
25, 40—диаметр •условного прохода, мм.
ролируется по индикатору влажности или визуально
по наличию влаги в системе.
47
46
Г л а в а IV

ЦИКЛ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ

ТЕПЛОВЫЕ ДИАГРАММЫ
Рис. 4. Тепловые диаграммы:
Для тепловых расчетов холодильных машин значе- а — диаграмма ST; б — диаграмма liSP
ния термодинамических параметров выбирают из таб-
лиц (составленных по экспериментальным данным) янии, за пограничной кривой х=1 (область полного
или определяют при помощи тепловых диаграмм. По перехода жидкости в пар) справа находится пар в пе-
тепловым диаграммам, характеризующим основные регретом состоянии.
термодинамические свойства хладагента, возможно не
только определить значения параметров, но и пока- ИДЕАЛЬНЫЙ ЦИКЛ
зать направление процесса с изменением параметров ПАРОВОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
в области различных агрегатных (фазовых) состоя-
ний. Идеальным циклом холодильной машины принят об-
В тепловых диаграммах термодинамические про- ратный цикл Карно. Прямой цикл Карно относится к
цессы, протекающие без изменения одного из парамет- тепловым машинам и осуществляется по ходу часовой
ров р, V, t, S, i (изопроцесс), изображают на диаг- стрелки, а обратный — против хода. Цикл Карно как
рамме линиями (изолиниями). Изолинию называют: прямой, так и обратный состоит из двух адиабатиче-
при р = const — изобарой, при V=const — изохорой, ских и двух изотермических процессов. На рис. 5 изо-
при '/ = const — изотермой, при 5 = const — изоэнт- бражен обратный цикл Карно в ST диаграмме. В изо-
ропией, при i=const — изоэнтальпией, а процес- термическом процессе 4—1 рабочее тело воспринимает
сы — соответственно: изобарный, изотермический от охлаждаемой среды с температурой Го тепло, соот-
и т. д. ветствующее площади 4-1-а-б-4. В адиабатическом
Наиболее распространенные тепловые диаграммы: процессе /—2 рабочее тепло подвергается сжатию (за-
энтропия — температура 5 ^ (рис. А, а) и энтальпия- трачивается механическая работа AL\-i). Температура
давление 1р (рис. 4, б). Для уменьшения размеров рабочего тела возрастает от Го до Гк (тепло #о , отня-
диаграммы на оси ординат вместо р откладывают ве- тое от охлаждаемого тела, приводится к более высоко-
личины Igp, таким образом, получается диаграмма му температурному уровню).
ilgp.
В изотермическом процессе 2—5 рабочее тело отдает
Важным элементом диаграмм являются погранич- тепло q, соответствующее площади З-2-а-б-З, среде
ные кривые: левая (х = 0) и правая (х = 1). Область с высокой температурой (забортной воде, воздуху).
между пограничными кривыми — это область насы- В адиабатическом процессе 3—4 рабочее тело рас-
щенного пара, где расположены линии (#=const) ширяется (производит работу расширения АЬ3-ь) с
постоянного паросодержания. При х = 0 (область понижением температуры от Тк до Го.
полного насыщения) тело находится в жидком состо-
49
48
В холодильной машине
Тк,Рк тепло <7о отбирается от ра- а) 2'" б)
т Л
бочего тела с температурой
То ниже охлаждаемой сре-

II
о
Т ,Ро ды и передается среде с
1 температурой Г к .
1— При переносе тепла от
менее нагретой среды к бо-
лее нагретой затрачивается
механическая работа AL,
равная разности работ, за-
б траченной на адиабатичес-
кое сжатие и полученной Рис. 6. Цикл одноступенчатой холодильной машины:
Рис. 5. Обратный цикл Карно при адиабатическом рас- а — изображение цикла в диаграмме ST; б — изображение цикла в диа-
ширении. Тепло q0, отня- грамме ilgp
тое от охлаждаемой среды и подведенное к нагретой
среде <7 в единицу времени 1 с, называется холодопро- Необходимое для кипения хладагента в испарителе
изводительностью машины. тепло отнимается от охлаждаемой среды. В испарителе
Отношение количества отведенного тепла от охлаж- происходит изобарноизотермический процесс кипения
даемой среды к затраченной работе называется холо- хладагента. Этот процесс на диаграмме изображен ли-
дильным коэффициентом е, который оценивает эффек- нией 5'—/'. Изобара в области между пограничными
тивность работы холодильной машины: кривыми совпадает с изотермой. Процесс кипения про-
текает при постоянных температуре и давлении (Г о и
ро). Из испарителя пар поступает в компрессор. Точки
AL 1", У ТА 1 характеризуют выходящий из испарителя пар.
' Как видно, величина е не зависит от природы рабо- В точке 1" влажный насыщенный пар. Когда в ком-
чего тела, а определяется температурами цикла: увели- прессор поступает влажный пар, то процесс работы ком-
чивается при повышении Го и понижении Гк. прессора называют влажным. Теоретически влажный
Охлаждение при температурах ниже требуемых при- процесс выгоден, так как он не вносит отклонений от
водит к уменьшению эффективности холодильной ма- идеального цикла Карно.
шины, при снижении температуры Гк эффективность В точке /' сухой насыщенный пар. В действитель-
ее возрастает. Необходимо стремиться к наименьшей ности все паровые компрессорные машины работают
разнице температур (Г к —Го). Холодильный коэффи- сухим ходом, это увеличивает холодопроизводитель-
циент действительной (рабочей) холодильной машины ность <7о с максимально полным испарением хладаген-
в одинаковых температурных пределах меньше холо- та, т. е. с использованием всей теплоты парообразова-
дильного коэффициента цикла Карно. ния, но увеличивает также и затрачиваемую работу,
так как адиабата сжатия полностью лежит в области
ЦИКЛ ОДНОСТУПЕНЧАТОЙ перегрева. На практике непосредственно в испарителе
ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ пар перегревают при постоянном давлении ро на не-
большую величину At. Этот процесс на диаграмме изо-
На рис. 6, а и б изображены циклы реальной одно- бражен изобарой V—1.
ступенчатой холодильной машины в ST и tlgr диаграм- Для более надежного обеспечения перегрева всасы-
мах. ваемого пара на всасывающей линии устанавливают
50 51
парожидкостный теплообменник, в котором перегре- Дальше следует конденсация пара при постоян-
вается пар. Процесс перегрева пара в теплообменнике ных давлении и температуре \pK=const, ^ K =const).
изображен на диаграмме изобарой /—Г". Изобарно-изотермический процесс конденсации изо-
Сжатие паров в компрессоре на диаграмме изобра- бражен на диаграмме отрезком 3—4.
жают следующими линиями: при работе влажным хо- На практике стремятся, чтобы в конденсаторе про-
дом — линией 1" — 3, при работе сухим ходом без исходило некоторое переохлаждение жидкого хлада-
перегрева — линией )'—2', с перегревом в испарите- гента, на диаграмме переохлаждение изображено по
ле — линией /—2, с перегревом в теплообменнике пограничной кривой отрезком 4—4', так как изобары в
1/// ПИ/ области, отдаленной от критической точки, совпадают
Сжатие в области перегретого пара понижа- с кривой ( * = 0 ) .
ет теоретический холодильный коэффициент. Тем- Если в схеме предусмотрен парожидкюстный тепло-
пература конца сжатия значительно выше температуры обменник, то дополнительно в нем будет переохлаж-
охлаждающей среды, а снижение (снятие) перегрева до даться жидкий хладагент (процесс 4 — 5 ) .
температуры конденсации вызывает увеличение энерге- Процесс дросселирования на диаграмме изображен
тических затрат. Все же при эксплуатации перегрев па- отрезками изоэнтальпии 4—5", 4'—5"', 5—5' (в зависи-
ра (в оптимальных пределах) оправдывает себя. Прак- мости от характеристики жидкости перед дроссельным
тически почти невозможно подать в компрессор пар, ха- органом). Как видно из диаграммы, хладагент может
рактеризующийся на диаграмме точкой 1'. Малейшее поступить в испаритель в разном состоянии. Состояние
отклонение режима работы вызывает работу влаж- поступившего в испаритель хладагента характеризуется
ным ходом или работу машины с большим перегревом. на диаграмме точками 5', 5'" и 5". Если для жидкости,
Работа компрессора сухим ходом улучшает все дейст- характеризующейся точкой 5", отбор тепла начнется от
вительные процессы в компрессоре, повышает общий ко- точки 5', то для переохлажденной жидкости — от точ-
эффициент подачи, объемный коэффициент подачи, ко- ки 5' или У". Переохлаждение жидкости перед регули-
эффициент подогрева, действительный холодильный рующим органом увеличивает холодопроизводитель-
коэффициент. При увеличении общего коэффициента ность и холодильный коэффициент машины.
подачи увеличивается объем всасываемого компрессо-
ром пара, уменьшаются размеры компрессора. При су- ПОСТРОЕНИЕ ЦИКЛА
хом ходе холодопроизводительность машины будет ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
больше, чем при влажном. Удельная холодопроизводи-
тельность увеличивается на 20—25%. При сухом ходе Диаграмма ST. В области насыщенного пара (об-
исключаются гидравлические удары, так как в цилиндр ласть между пограничными кривыми х=0 и х=\) на-
не попадает жидкий хладагент. Отсюда вытекает, что ходим изотерму (изотерма совпадает с изобарой), со-
сухой ход теоретически менее выгоден, чем влажный, ответствующую ,t0 (см. рис. 6). Точка пересечения изо-
а практически более выгоден и безопасен. термы с пограничной кривой х— 1 характеризует сос-
Процесс сжатия в компрессоре идет по адиабате с тояние сухого насыщенного пара в испарителе. Если
увеличением температуры до, пересечения с изобарой существует перегрев пара, то от полученной точки по
р к . Точки 2"', 2; 2' характеризуют состояние пара в линии постоянного давления р 0 (изобаре) поднимемся
конце сжатия. вверх до точки пересечения изотермы, соответствующей
В конденсаторе начинается процесс охлаждения па-, температуре перегрева, с изобарой р0. Полученная точ-
ра (снятие перегрева) до температуры конденсации. На ка характеризует состояние перегретого пара, посту-
диаграмме процесс охлаждения изображен изобарой 2'— пающего в компрессор. В области насыщенного пара
3, 2—3, 2'"—3 в зависимости от характеристики пара, находим изотерму (изотерма совпадает с изобарой),
поступившего в компрессор. соответствующую tK. Пересечение изотермы tK с левой

52 53
Глава V
пограничной кривой (х = 0) отмечает точку, характери-
зующую сконденсировавшуюся жидкость, температура
которой и давление равны температуре и давлению ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ
конденсации. Пересечение изотермы tK с правой по- НА МОРСКИХ СУДАХ
граничной кривой (х = 1) отмечает точку начала кон-
денсации. От точки, характеризующей поступающий в
компрессор пар по изоэнтальпии в область перегретого
пара, поднимемся вверх до точки, полученной пересе-
чением изотермы, соответствующей значению темпера-
туры конца сжатия с изобарой рк, проведенной в обла- ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
сти перегретого пара. Полученная линия характеризует РЕФРИЖЕРАТОРНЫХ КОМПРЕССОРОВ
процесс сжатия в компрессоре, а изобара рк от полу-
ченной точки до точки пересечения изобары р к с кри- Компрессор является основным элементом холо-
вой х=1 соответствует процессу снятия перегрева пара дильной машины и служит для отсасывания пара хла-
до температуры насыщения (конденсации). От точки дагента из испарителей, его сжатия и нагнетания в кон-
пересечения изобары рк с кривой лг=О по пограничной денсатор.
линии опустимся до изотермы, соответствующей темпе- В судовых холодильных машинах применяются
ратуре переохлаждения (если оно существует). Про- поршневые, винтовые и ротационные компрессоры.
цесс переохлаждения происходит при давлении рк в Компрессоры различают:
области полного насыщения (х—0). Изобары практиче- по холодопроизводительности (при ^> =—15°С и
ски совпадают с левой пограничной.. кривой. Получен- fK == +30°С) и потребляемой мощности — малые — до
ная точка характеризует состояние жидкости перед 9304 Вт (8000 ккал/ч), мощность двигателей до 5 кВт;
дросселирующим органом. Дросселирование происхо- средние — от 9304 до 58150 Вт (8000-^-50 000 ккал/ч),
дит по изоэнтальпии от полученной точки до пересече- мощность двигателей от 5 до 20 кВт; крупные — от
ния с изотермой t0. Точка на изотерме i0 характеризует 58 150 Вт (50000 ккал/ч) и выше, мощность электро-
состояние хладагента, поступившего в испаритель. двигателей от 20 кВт и выше;
Диаграмма ilgp. В этой диаграмме изобары как в по числу ступеней сжатия— одноступенчатые и мно-
области насыщеного пара, так в областях жидкости и гоступенчатые;
перегретого пара представлены горизонтальными пря- . по направлению движения хладагента в цилинд-
мыми. Изображение цикла в диаграмме ilgp отлично от ре — прямоточные и непрямоточные;
изображения цикла в диаграмме ST особенностью рас- по расположению цилиндров — вертикальные, го-
положений изолиний. Диаграмма ilgp обладает преиму- ризонтальные, У-образные, W-образные, УУ-образные и
ществом перед диаграммой ST в простоте определения радиальные;
энтальпии, одной из основных величин, используемой по устройству блока цилиндров и картера — блок-
при расчете цикла работы холодильной машины. картерные и разъемные;
по степени герметичности — сальниковые, бессаль-
никовые и герметичные.
В марке компрессора первая буква обозначает наз-
вание хладагента, для которого он предназначен: А —
аммиак, Ф—фреон. Вторая буква указывает на располо-
жение цилиндров; В-вертикальное, У-образное или УУ-
образное. За буквами через дефис цифра указывает на
55
Т а б л и ц а 26
Характеристика отечественных фреоновых компрессоров

Частота вращения Холодопроизводительность


N К п W
03 BQ £fi
-•* 1 Мощность
при <0=-15°С tK =+30'С
Марка комп- о £"» Он
при / 0 =+5» 2, tK =+35°C электродвига-
&
рессора §1 «g, В2
с об/мин теля, кВт
§s. .10 3 Вт •103 ккал/ч 1 -103 ккал/ч
и«
?s Hi • 10 3 Вт

4 40,0 35 239,9 1440 4,7 4,0 9,9 8,5 1,6


ФУ-4
2 50,0 40 159,9 960 2,3 2,0 — — 1,5
ФВ-3
2 67,5 50 239,9/159,9* 1440/960 7,0/5,2 6/4,5 14,0/10,5 12/9 4,5/2,8
ФВ-6
4 67,5 50 239,9/159,9 1440/960 14,0/10,5 12/9,0 29,0/20,9 25/18 6,1/3,5
ФУ-12
8 67,5 50 239,9/159,9 1440/960 29,0/20,9 25/18 — — 10,5/7,0
ФУУ-25
2 67,5 50 159,9 960 5,2 4,5 — — 2,1
ФВБС-4
2 50 1440 7,0 6,0 15,7 13,5 3,1
ФВБС-6 67,5 239,9
4 67,5 50 159,9 960 10,5 9,0 20,9 18,0 5,0
2ФВБС-9
4 67,5 50 239,9 1440 14,0 12,0 30,2 26,0 6,5
2ФУБС-12
8 67,5 50 159,9 960 20,9 18,0 44,2 „ 38,0 10,0
2ФУБС-18
8 67,5 50 239,9 " 1440 29,0 25,0 53,2 52,0 13,0
2ФУБС-25
4 50 1440 20,9 18,0 — — 8,0
ФУ-15 76,0 239,9
4 76,0 50 116,6/158,2/234,9 700/950/1410 8,1/11,6/18,6 7,0/10,0/16,0 — — 5,5/6,2/8,0
•ФУБС-15
2 81,88 70 1440/960 16,9/11,0 14,5/9,5 39,5/26,1 34,0/22,5 8,1/5,4
22ФВ-22 239,9/159,9
4 81,88 70 1440/960 33,7/22,0 29,0/19,0 79,0/52,3 68,0/45,0 16,2/10,8
22ФУ-45 239,9/159,9
8 81,88 70 239,9/159,9 1440/960 67,5/44,2 58,0/38,0 158,1/104,7 136,0/90,0 13,5/21,6.
22ФУУ-90
14,9 12,8 — — 10,0
ФВ-12 2 100,0 80 159,9 960
2 14,5 12,5 29,0 25,0 10,0
2ФВ-10 100,0 80 159,9 960
4 34,9 30,0 69,8 60,0 20,0
<1>У-25 100,0 80 159,9 960
2 15,1/17,4 43,0/15,0 47,7/32,0 41,0/27,5 14/10
•ФВ-20 101,6 70 239,9/159,9 1440/960
4 70 239,9/159,9 1440/960 50,0/36,0 43,0/31,0 104,7/69,8 90,0/60,0 28/20
ФУ-40 101,6
ФУБС-40А 53,5 46,0 108,7 93,5 13,0
4 101,6 70 244,9 1470
ФУУ-80 97,7/69,8 84/60 91,9/127,9 165/110 55/40
8 101,6 70 239,9/159,9 1440/960
ФВ-85 110,5/81,4 95/70 232,6/174,5 200/150 40/28
2 190,0 130 159,9/119,9 960/720
ФУ-175 220,9/162,8 190/140 65,2/348,9 400/300 75/55
4 190,0 130 159,9/119,9 960/720

* В зависимости от поставки.
57
56
Продолжение табл. 27
Таблица 27
Характеристика импортных фреоновых компрессоров 1 Частота Холодопроиз-
вращения водительность
Фирма, страна,
марка компрессора
2*й
51 о
1
о
к Частота Холодопроиз-
II
33 ..
.10»
III aз об/мин .10» Вт
1
; N S вращения водительность с" ккал/ч
Фирма, страна, а «= а. э.
В

Ход по
марка компрессора

Диамет
лнндро
линдро

S, мм
Число
• 10»
с об/мин .10» Вт ккал/ч ПНР

мм
2XD-68 2 67,77 45 157,4 945 4,1 3,6
При 4XD-68 4 67,77 45 159,9 960 8,6 7,4
«САБРОЕ», Дания tt=—10 C
c
8XD-68 8 67,77 45 161,6 970 17,2 14,8
6с =+25°С 3W-92SX 3 92,0 75 166,6 100Q 28,3 24 3
Ы =+15°С I0W-92S.* 10 92,0 75 166,6 1000 94,3 81,1
РКО-12 2 50 40 249,9 1500 5,5 4,7 «Линде», ФРГ
РКО-14 4 50 40 249,9 1500 11,0 9,5
РКО-16 6 50 40 249,9 1500 16,5 14,2 RS-10 2 ' 75 85 249,9 1500 9,3 8,0
SMC4-65 4 65 50 249,9 1500 22,7 19,5 RS-15 2 90 85 249,9 1500 14,0 12,0
SMC6-65 6 65 50 249,9 1500 33,4 29,2 RS-30 2 110 ПО 249,9 1500 28,0 24,0
SMC8-65 8 65 50 249,9 1500 45,4 39,0
СМО-14 4 65 65 299,9 1800 36,3 31,2 «Грассо», Голландия
СМО-16 6 65 65 299,9 1800 54,4 46,8 К20ХПО
СМО-18 8 65 65 299,9 1800 72,6 62,4 2 160 НО
СМР-14 4 65 65 243,2 1460 28,4 24,4 К40ХП0 4 160 ПО
СМР-16 6 65 65 243,2 1460 42,6 36,6 КбОхПО 6 160 ПО — _ —
СМР-18 8 65 65 243,2 1460 56,6 48,7 «Стал», Швеция
SMC4-I00 4 200 80 199,9 1200 70,6 60,7
SMC6-100 6 100 80 199,9 1200 104,8 90,1 U-2 2 125 94
SMC8-100 8 100 80 199,9 1200 114,9 122,0 U-3 3 125 94 .
«МУСОМ» Япония При U-4 4 125 Э4
t/o —*—**>
т пор
*-* (J-6 6 125 Ц
tK =+30°С U-8 8 125
U =+25°С и — — — —
FH-2A 2 9 76 183,3 1100 7,3 6,3
FV-4A 4 9а 76 233,2 1400 18,6 16,0
FW-6A 6 95 76 233,2 1400 27,8 23,9 холодопроизводительность компрессора в тысячах
FV-4B 4 130 100 199,9 1200 39,3 33,8 ккал/ч при стандартном режиме:
FW-6B 6 130 100 199,9 1200 59,7 50,5 to——15°С, ^к—+30°С, температура перед регулирую-
Р\УУ-8Д 8 170 130 124,9 750 108,5 93,9 щим вентилем ^ И = + 2 5 ° С .
При
U=—15°С Например, компрессор ВФ-6 — фреоновый, верти-
U =+40°С кальный, шесть тысяч стандартных ккал/ч.
U =+20°С В обозначении компрессоров, предназначенных для
НЗ-28 2 60 60 241,6 1450 5,7 4,9
R-602 2 60 60 159,9 960 4,7 4,0 работы на фреоне-22, перед первой буквой Ф ставится
НЗ-80—104/3 4 70 60 241,6 1450 26,2 22,5 цифра 22, например 22ФУ-45. В обозначении бессаль-
(Ф-22) (Ф-22) никовых, полугерметических компрессоров добавляют
V-804 4 80 75 159,9 960 16,3 14,0 буквы БС, например ФУБС-15.
К-902 2 90 90 71,6 430 8,1 7,0
W-I006 6 100 75 159,9 960 98,9 85,0. В табл. 26 и 27 приведены основные технические ха-
НЗ-315 6 100 75 159,9 960 98,9 85,0 рактеристики фреоновых компрессоров, находящихся в
2W-6/100 6 100 75 241,6 1450 104,7 90,0 эксплуатации на судах.
(Ф-22) (Ф-22)
58 5»
КОНСТРУКЦИИ ОТДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ Большинство зарубежных компрессоров также имеют
И ДЕТАЛЕЙ УНИФИЦИРОВАННЫХ КОМПРЕССОРОВ чугунные блок-картеры, но встречаются и стальные,
сварные. Так, голландская фирма «Грассо» выпускает
Как видно из предыдущих таблиц, многие компрес- компрессоры К20ХП0 и другие со сварным блок-кар-
соры унифицированы и выполнены на одной базе, в ка- тером из отрезков труб больших и малых диаметров.
честве которой принят одинаковый кривошипно-шатун-"'' Польские компрессоры 92S имеют аналогичные блок-
ный механизм. Так, на базе шатунно-поршневой груп- картеры.
пы автомобиля «Москвич-401» выполнены компрессоры В судовых рефрижераторных установках в основ-
ФВ-6, ФУ-12 и другие с диаметром поршней 67,5 мм. ном применяются блок-картерные компрессоры, но
В компрессорах ФВ-20, ФУ-40 и ФУУ-80 использованы встречаются и раздельные, например ФВ-6.
поршни от автомобиля ЗИЛ-150*, а шатунные вкла- В цилиндровую часть блок-картера вставляют смен-
дыши— от автомобиля М-21 «Волга». ные цилиндровые втулки. По наружному периметру их
Принцип унификации применяется также и за ру- уплотняют резиновыми кольцами, прокладками и встав-
бежом. Так, на судах, построенных в ПНР, установлен ляют по прессовой посадке. На втулках непрямоточ-
целый ряд агрегатов с компрессорами, в которых диа- ных компрессоров в большинстве случаев имеется резь-
метр поршней 67, 77 или 92 мм. ба по наружной поверхности для прижатия эт,их вту-
Датская фирма «Саброе» поставляет на суда ком- лок гайками к блок-картеру. Гайки стопорят проволо-
прессоры с диаметром поршней 65 и 100 мм. На кой. Втулки изготавливают из модифицированного чу-
унифицированных компрессорах, кроме одинаковой ша- гуна СЧ-21-40 или СЧ-24-40 и обрабатывают по второ-
тунно-поршневой группы, применяются и другие одина- му классу точности. В целях повышения износоустой-
ковые узлы и детали, например клапанные плиты, чивости втулки подвергают закалке токами высокой ча-
сальники уплотнения приводного конца вала, масло-. стоты. Втулки непрямоточных компрессоров имеют в
насосы, шестерни и др. торцевой части широкий посадочный бурт, в котором
Картер. Картер является базовой деталью, к кото- имеются отверстия по периметру для прохода фреона в
рой крепят блок цилиндров, монтируют коленчатый цилиндр. В прямоточных компрессорах для этой цели
вал, маслонасос, сальник и другие подвижные и непод- в средней части втулок фрезеруют окна. Втулки обра-
вижные части компрессора. Картер, отлитый в виде батывают окончательно до запрессовки в блок-картер.
одной детали с блоком цилиндров, называют блок-кар- Поршни. В поршневых компрессорах поршни со-
тером, который представляет собой пустотелую конст- вершают возвратно-поступательное движение и служат
рукцию с окнами для монтажа узлов и деталей и флан- для всасывания хладагента, его сжатия, а затем вы-
цевыми приливами для крепления крышек и армату- теснения из цилиндров. Поршни для фреоновых комп-
ры. В зависимости от типа блок-картеры имеют: водя- рессоров изготавливают преимущественно из алюмини-
ную рубашку для охлаждения компрессора водой или евых сплавов АЛ-10-В, AJI-5 (без присадки магния) и
ребра для воздушного охлаждения. Блок-картер вос- чугуна СЧ-18-36. Для герметичных компрессоров их из-
принимает и передает на фундаментную раму силу готавливают из автоматной стали А-12. Чугунные и
инерции движущихся масс, крутящие моменты, неу- алюминиевые заготовки поршней подвергают низкотем-
равновешенные силы. Блок-картеры изготавливают пературному отжигу для улучшения структуры метал-
жесткими и прочными. Отечественной промышлен- ла и снятия напряжений.
ностью блок-картеры изготавливают из модифициро- Поршни бывают проходные и непроходные.
ванного чугуна СЧ-21-40 или СЧ-24-44. Заготовки под- Проходные поршни представляют собой пустотелую
вергают низкотемпературному отжигу (старению).. отливку удлиненной формы, внутри которой (пример-
но посередине) расположена перегородка, отделяющая
Автомобиль ЗИЛ-150 укомплектован двигателем ЗИЛ-120. полость всасывания (проходную часть поршня) от кар-
=60 61
тера. Донышко поршня образует всасывающий кла-
пан, закрепленный на поршне болтами. В нижней на- пальцами и стопорными кольцами. Поршни ремонтных
правляющей части поршня имеются приливы (бобыш- размеров отличаются от поршней нормального разме-
ки) с отверстиями под поршневой палец. На боковой ра увеличенным на 0,5; 1; 1,5 мм диаметром. Наиболь-
наружной поверхности поршня проточены канавки для ший диаметр юбки поршня с округлением до 0,01 мм
поршневых колец, причем для компрессионных колец выбит на наружной поверхности донышка поршня.
канавки протачивают непосредственно у верхней кром-
ки поршня, для маслосъемных колец — у нижней. Ка-
навки для маслосъемных колец протачивают так, что-
бы кромка нижнего маслосъемного кольца выступала
из втулки цилиндра при нахождении поршня в ниж-
ней мертвой точке (н. м. т), а кромка верхнего масло-
съемного кольца не доходила до нижней кромки всасы-
вающих окон втулки цилиндра на величину высоты
кольца при нахождении поршня в верхней мертвой точ-
ке (в. м. т.). Проходные поршни из алюминиевых
сплавов имеют в верхней части вплавленное стальное
кольцо, в котором сверлят отверстия и нарезают резь-
бу под болты крепления всасывающего клапана.
Проходные поршни применяются в компрессорах с
поршнями диаметром 81, 88; 190 мм и др. Шатунно-
поршневые группы этих компрессоров представлены на
рис. 7 и 8. Обозначения деталей даны в табл. 28 и 29-
Непро'ходные поршни изготавливают из алюминие-
вых сплавов. Они представляют собой цилиндр с пря-
мым или фигурным донышком (в зависимости от
конструкций клапанных досок). В средней части рас-
полагаются бобышки для поршневого пальца. Длина
поршня приближается к его диаметру. В верхней части
поршней размещается одно или три компрессионных
кольца и одно маслосъемное. Число колец зависит от
скорости движения поршня или от частоты вращения
коленчатого вала. Некоторые поршни имеют дополни-
тельную канавку для маслосъемного кольца в нижней
части поршня. Поршни герметичных компрессоров во-
обще не имеют канавок для поршневых колец. Вместо
колец они имеют неглубокие кольцевые канавки для
сбора и равномерного распределения масла в зазоре Рис. 7. Шатунно-поршневая Рис. 8. Шатунно-поршневая
группа компрессоров с диамет- группа компрессоров с диа-
между поршнем и цилиндром. ром поршней 81,88 мм; метром поршней 190 мм:
/ — шатун; 2 — маслосъемное
Все поршни компрессоров, заимствованные из авто- кольцо; 3 — поршень; 4 — стопор- / — вкладыш нижней головки ша-
туна; 2 — поршневое кольцо; 3 —
ное кольцо; 5 — палец поршня;
мобильной промышленности, непроходные, облегчен- б — компрессионное кольцо; 7 — винт; 4 — всасывающий клапан;
S — поршень; 6 — втулка верхней
ные. Данные поршни выпускаются нормального и трех прокладка; 8 — всасывающий кла- головки шатуна; 7 — замок пальца;
пан; 9 — винт; 10 — замочная
ремонтных размеров с подобранными поршневыми шайба .
S — палец поршня; 9 — шатун

62 63
Таблица 28 Т а б л и ц а 30
Взаимозаменяемость деталей шатунно-поршневой группы Взаимозаменяемость деталей шатунно-поршневой группы
компрессоров с поршнями диаметром 81, 88 мм компрессоров с поршнями диаметром 67,!Гмм

Марка компрессора Марка компрессора


Наименование детали Номер чертежа
22ФВ-22 I 22ФУ-45 I 22 ФУУ-90 Наименование детали Номер чертежа
6
Шатун в сборе АУ45-20-00а X X X
Кольцо маслосъем- 12-1004025-Б1 X X X
ное
Поршень АУ45-20-09а Шатун в сборе 401-1004045А
X X X Втулка верхней
Кольцо стопорное ЗИЛ120-1004022 X X X 401-1004052 X
Палец поршня АУ45-20-07 головки шатуна
X X X Палец поршневой
Кольцо компрес- 12-1004025-Б1 X X X 401-1004020 X
сионное Кольцо стопорное! ФВ6-20-01
Прокладка АУ45-20-06а Кольцо масло- X
X X X съемное 400-1004035р
Клапан всасываю- АУ45-Ц-2001/00а X X X
щий Кольцо компрес- 400-1004030р
Шайба замочная сионное X
АУ45-20-05 X X X
Винт М 6 x 1 6 Поршень 400-1004015
1АУ45-20-04а X X X Гайка болта ша- X
400-1004064
туна
Болт шатуна 400-1004062 X X

Таблица 29
Взаимозаменяемость деталей шатунно-поршневой группы Поршни сортируют на четыре группы в зависимости
компрессоров с поршнями диаметром 190 мм от внутреннего диаметра бобышек. Поршни группы
маркируют одним из следующих цветов: розовым,
Марка компрессора коричневым, зеленым, голубым (цвета перечислены в
Наименование детали Номер чертежа ФУУ- 22ФУ- 22ФУ- порядке уменьшения размера). Маркировку соответст-
ФУ-175 350 100 200 вующей краской наносят с внутренней стороны поршня,
на наружной поверхности бобышек.
Вкладыш нижней Нр281-1-63 Непроходные поршни применяются в непрямоточ-
головки шатуна ных компрессорах. На рис. 9 показана шатунно-порш-
Вкладыш нижней Нр281-8-68 X
головки шатуна невая группа непрямоточных компрессоров, в которых
Кольцо поршневое ФУ 175-ЦУ 190x5 X X применяются детали от автомобиля «Москвич 401».
Кольцо поршневое АУ200-ЦУ150Х4 X X Обозначения деталей даны в табл. 30. На рис. 10 пока-
Винт М 10x40 ФУ175-20-02к X зано устройство шатунно-поршневой группы непрямо-
Винт М 10x30
Клапан всасывающий
АУ200-20-08к X X точных компрессоров с диаметром поршней 101,6 мм.
ФУ175-20-03-00к X X Обозначения деталей даны в табл. 31.
Клапан всасывающий
Поршень
АУ200-Ц20-03-ООм X х~
ФУ175-20-01-00к X Поршневые пальцы. Пальцы выполняют функцию
Поршень АУ200-20-02к X X
Втулка верхней соединительного звена между поршнем и шатуном. При
Нр281-6-63 X X X
головки шатуна работе они испытывают значительные удельные нагруз-
Замок пальца АУ200-20-05К X X X X ки и изнашиваются весьма интенсивно. Их изготавли-
Палец поршня Н282-63 X X X X вают из стали 20, 15Х, 20Х с последующей цемента-
Шатун X X X X цией на глубину 1—1,5 мм и закаливают до твердости
64 3—6222 65
Таблица 31
Взаимозаменяемость деталей шатунно-поршневой группы
компрессоров с поршнями диаметром 101,6 мм

Марка компрессора
Наименование детали Номер чертежа
ФВ-20 ФУ-ЗД ФУУ-80

Поршень ЗИЛ-120-1004015 X

ХХХХХ
ХХХХХ
Кольцо компрессионное ЗИЛ-120-1004030 X
Кольцо маслосъемное ЗИЛ-120-1004035 X
Палец поршневой ЗИЛ-120-1004020А X
Втулка верхней головки ФУУ80р-20-01/02а X
шатуна
Вкладыш шатуна

X
ФУУ80р-20-02 X

X
П р и м е ч а н и е . Для компрессора ФВ-20 болт шатуна применяют с обозна-
чением ФУУ80р-20-01/04, для компрессора ФУ-40, ФУ-80 — с обозначением
ФУУ80р-20-01/04а.

HRC 58—62. Д л я облегчения массы пальцы выполня-


ют пустотелыми, однако встречаются и полные.
Пальцы автомобильных поршней, применяемые в
компрессорах, сортируют на четыре группы с разницей
в диаметрах на 0,0025 мм. Каждую группу маркируют
краской условного типа (см. поршни) на внутренней
поверхности с одного конца. При сборке новой шатун-
но-поршневой группы детали подбирают одной группы.
Пример подбора головной втулки, пальца и поршня
диаметром 67,5 мм по цветной маркировке и предель-
ным размерам приведен в табл. 32. Рис. 9. Шатунно-поршневая груп- Рис. 10. Шатунно-поршневая
па компрессоров с диаметром группа компрессоров с диа-
Шатуны. Шатуны служат для преобразования вра- поршней 67,5 мм:
/ — шатун; 2 — втулка верхней голов- метром поршней 101,6 мм:
щательного движения коленчатого вала (эксцентрико- / — поршень; 2 — компрессионное
ки шатуна; 3 — палец поршня; 4 — сто-
Т а б л и ц а 32 порное кольцо; 5 — маслосъемное кольцо; 3 — кольцо маслосъемное;
кольцо; 6 — компрессионное кольцо; 4 — поршневой палец; 5 — втулка
Диаметры и цветная маркировка 7 — поршень; 8 — гайка болта ша- верхней головки шатуна; 6—
вкладыш шатуна
туна; 9 — болт шатуна

Диаметр отверстия в Наружный диамегр Внутренний диаметр вого вала) в возвратно-поступательное движение порш-
J4 группы поршне, мм и цвет поршневого пальца, втулки шатуна, мм
мм и цвет и цвет ней. Шатуны представляют собой стержни с верхней не-
разъемной головкой и нижней разъемной (неразъем-
19,868—19,863.
ной при эксцентриковых валах).
19,857—19,852. 19,860—19,855.
Розовый или корич- Розовый или ко-Розовый или ко- В отверстие верхней головки шатуна запрессовыва-
невый ричневый ричневый ют втулку, обычно изготовленную из бронзы Бро
19,852—19,847. 19,855-19,850. 19,863-19,858. Ф-6,5-1,5, являющуюся подшипником скольжения порш-
Зеленый или го-Зеленый или голу- Голубой невого пальца. При принудительной смазке подшипни-
лубой бой
ка поршневого пальца через тело шатуна сверлят от-
верстие, по которому подается масло. Иногда сверлят
66
3* 67
отверстия в обеих головках, соединенных трубкой- Труб-
ка в этом случае служит каналом подачи смазки. Кон-
цы трубки припаивают к головкам.
Разъем нижней головки шатуна может быть пря-
мым или косым. В небольших компрессорах разъем де-
лают прямым и внутреннюю поверхность заливают баб-
битом БН свинцовисто-никелевым или Б-83 оловяни-
стым. Такую заливку имеют шатуны компрессоров с ди-
аметром поршней 67,5 мм за исключением компрессо- Г)
ров новых моделей ФУУ-25, ФУУБС-18 и ФУУБС-25,где
применяются шатуны собственной конструкции с вкла-
дышами ФУУ25БС1-20-01/05 или от автомобиля ГАЗ-
51А.
В шатунах с косым разъемом нижней головки ша-
туна, например в компрессорах с диаметром поршней
101,6 мм, применяются тонкостенные вкладыши. Дан- Рис. 11. Конструктивные формы поршневых колец
ные вкладыши изготавливают из малоуглеродистой'
стальной ленты толщиной 0,9—3 мм и заливают анти- 4 мм. Этими прокладками регулируют величину масля-
фрикционным свинцовистым сплавом СОС 6-6 (88% ного зазора при сопряжении с коленчатым валом.
свинца, 6% сурьмы и 6% олова). В компрессорах с ди- Нижняя головка стягивается с телом шатуна бол-
аметром поршней 101,6 мм применяются вкладыши, из- тами. Шатунные болты являются ответственными де-
готовленные по чертежу ФУУ80р-20-02 или от автомо- талями, от прочности которых зависит надежная и
биля М-21 «Волга». Втулки верхней головки шатуна безаварийная работа компрессора. Для компрессо-
диаметром 28 мм применяются от автомобилей ЗИЛ-120 ров большой и средней производительности их изго-
или ЗИЛ-150. тавливают из легированной стали 38ХА, для компрес-
соров малой производительности — из конструктивной
В шатуны с тонкостенными вкладышами и косым стали 45, 40Х, 20ХНЗА. Сталь для болтов должна
разъемом на торцы разъема ремонтные прокладки не быть с пределом прочности не менее 65 кгс/мм2 и от-
ставятся. Вкладыши фиксируются штифтами или носительным удлинением не менее 14%. После изго-
фиксирующими выступами. товления болты подвергают термообработке до твер-
Шатуны компрессоров большой производительности дости 26—34 HRC,
могут иметь косой разъем нижней головки и прямой. Поршневые кольца. Поршневые кольца делятся на
Вкладыши для таких компрессоров изготавливают тол- уплотнительные (компрессионные) и маслосъемные.
стостенными из стали. Например, для компрессоров с Уплотнительные кольца служат для предотвращения
диаметром поршней 190 мм вкладыши изготавливают из утечки фреона из полости нагнетания в картер цилинд-
стальной трубки диаметрм 121X12 мм. Вкладыши с ко- ра, а маслосъемные — для уменьшения уноса масла из
сым разъемом заливают свинцовистой бронзой, с пря- картера в систему. Одновременно кольца передают мак-
мым разъемом — баббитом. Для лучшего сцепления симум тепла от поршня стенкам цилиндра.
бронзы или баббита с телом вкладыша на его поверх- На рис. 11 приведены наиболее распространенные
ности делают пазы в виде «ласточкина хвоста». Поверх- конструктивные формы поршневых колец и их положе-
ность перед заливкой лудят. ние в канавках поршня.
В шатуны с прямым разъемом на торцы устанавли- Компрессионные кольца, имеющие v в поперечном
вают выбор металлических прокладок толщиной до сечении прямоугольник со снятыми фасками (рис. 11,
68
а), наиболее распространены в холодильной технике.
69
Таблица 33
Они прочны, дешевы в изготовлении и отвечают тре- Характеристика поршневых колец
бованиям холодильных установок. В некоторых иност-
ранных компрессорах и в компрессорах, в которых при- a Радиальная Высота ft. мм Положение ко-
меняются автомобильные поршни, кольца имеют дру-- s толщина /, мм лец в канавке

и
гую конструктивную форму. Так, конструктивная фор-
и it
Марка Q"

ма кольца, представленная на рис. 11, б, позволяет уве- компрессора a,


ь< CD 4 ) • ш си

личить прочность и упругость кольца при меньшей


tu
S а. о ii 1
Is li
П)

поверхности трения. Компрессионные кольца, изобра-


женные на рис. 11, в, имеют скос 1—1,5° для их лучшей
4 oo
* (J 22 h
приработки к стенке цилиндра в начальный период ра- ФВ-6 67,50 2,8 2,8 3,0 5 а е
боты. Эти кольца устанавливают на поршнях первыми. 22ФВ-22 81,88 4,1 4,1 2,4 5 а е
ФУ-25 100 4,0 4,0 3,0 5 а—б д
Конструктивная форма кольца, представленная на ФВ-20 101,60 4,2 4,2 3,0 4,75 а—б е
рис. 11, г, позволяет собирать масло во внутренней по- ФВ-85 190 6,5 6,5 5,0 5 а е
лости поршневой канавки при движений поршня вверх Krios 7XVM 55 2,2 4,5 а
и перепускать его по стенке цилиндра в картер при Krios 16XVM 65 2,5 4,5 а
нахождении поршня в верхней точке и вначале движе- SMC-6-100 100 4,0 4,0 3,0 5,5 а е
R-602 60 2,5 2,7 2,5 4 в—а е
ния вниз. НЗ-28 60 2,5 2,7 2,5 4 в—а е
Маслосъемные кольца встречаются двух видов: ко- V-804 80 3,2 3,5 3,5 5 а—б е
нусные (рис. 11, д) и щелевые со сквозными вырезами R-802 80 3,5 3,5 3,5 5 а—б е
K-902 90 3,9 3,9 2,5 5 а е
(рис. 11, е). Чаще встречаются последние. W-1006 100 4,0 4,0 3,5 5 а е
Действие конусного маслосъемного кольца основа- H3-3I5 100 4,3 4,3 3,0 5 в—а е
но на том, что при движении поршня вверх масло, по- XD-68 67,77 2,5 2,7 2,5 4 а е
падай в клиновидный зазор, сжимает кольцо и рас- К20ХП0 160 6,2 5,0 4,0 8 а—б е
PVK-538 148 6,2 4,5 4,0 5 г е
пространяется по стенке цилиндра. При движении
поршня вниз кольцо прямой кромкой снимает масло со
стенки цилиндра. Масло собирается под кольцом, в
выточке поршня, и по отверстиям в стенке поршня по- и лучшей приработки к цилиндру некоторые фирмы
падает в картер. Сверления в канавке маслосъемного покрывают наружную поверхность колец пористым
кольца позволяют ему периодически сжиматься, выго- хромом. Такие кольца рекомендуется устанавливать
няя масло во внутреннюю полость поршня. Для созда- только первыми по высоте поршня.
ния масляного клина маслосъемному кольцу придают Поршневые кольца имеют разрез, называемый зам-
конический профиль в 30°, начиная с 7з высоты кольца. ком. Он бывает прямым, косым или внахлестку (сту-
пенчатым). Наиболее эффективный — внахлестку, но
В отечественных компрессорах применяются кольца, из-за сложности изготовления он применяется редко.
изготовленные из мелкозернистого чугуна марки СЧ- В основном применяется прямой. Ширина разреза
24-44, по твердости равные твердости цилиндра. Им- (замка) обычно равна 0,1 диаметра цилиндра. В ра-
портные компрессоры имеют кольца по твердости на бочем положении, когда кольцо будет заведено в ци-
8—10 единиц больше твердости стенок цилиндра. Это линдр, в замке оставляют тепловой зазор, который
объясняется тем, что кольца работают на всей рабочей предназначается для компенсации удлинения кольца
поверхности цилиндра, тогда как поверхность зеркала при нагревании.
цилиндра участвует в трении только периодически. Ра-
• В табл. 33 даны размеры поршневых колец некото-
бота трения, отнесенная к единице поверхности кольца,
рых унифицированных компрессоров и указано их по-
во много раз больше, чем эта работа, отнесенная к
ложение в поршневых канавках согласно рис. 11.
поверхности цилиндра. Для уменьшения износа колец
71
70
Таблица 34
Взаимозаменяемость деталей клапанных досок компрессоров
с поршнями диаметром 67,5 мм

Марка компрессора
ю

УУ]БС-18
сч

5С-12
Рис. 12. Клапанная доска 8Г39-0101-40: Наименование детали Номер чертежа (J
to СП

/ — плита; 2 — пятачковая пластина; 3 — рабочая пружина; 4 — втулка; to
>. ш ш >, >=
5 —буферная пружина; 6 — направляющая клапана; 7 — седло; 8 — лен- ш CQ >1
>>
© е © © ©
точная пластина всасывающего клапана I &

Клапаны. В современных холодильных поршневых Плита, 1 = 223 мм 8Г39-0101-27 X X _

Пластина клапа- 8Г39-0101-39 X X X X X X X X X


компрессорах в основном применяются самодействую- на, 0 = 2 4 мм
щие клапаны, открытие и закрытие которых осущест- Пружина, 0 = 14 8Г39-0101-36 X X X X X X X X X
вляются под влиянием существующей разности давле- мм
ний пара в трубопроводе и цилиндре. Клапаны являют- Втулка 8Г39-0101-37 X X X X X X X X X
Пружина -буфер- 8Г39-0101-34 X X X X X X X X X
ся ответственной частью компрессора, от их нормаль- ная
ной работы зависит его производительность и затрата Направляющая 8Г39-0101-35 X X X X X X X X X
энергии на работу. клапана
Седло 8Г39-0101-286 X X X X X X X X X
Каждая конструкция клапана имеет три основных Пластина клапа- 8Г39-0101-31 X X X X X X X X X
элемента: седло, пластины и ограничитель подъема. на, /=44,8 мм
Все клапаны в зависимости от формы и расположения
пластин можно разделить на две группы: кольцевые и
полосовые.
В первой группе клапанов подъем концентрических компрессоров ФУУ-25, ФУУБС-18, ФУУБС-25, ФУУ-80р
и др. (табл. 35, рис. 13).
пластинок осуществляется давлением пара, а посадка
ускоряется пружинами. Устройство клапанной доски 8Г39-Ц0101-40М пока-
Во второй группе клапанов плоская пластина от зано на рис. 14. Клапанная плита / имеет сквозные от-
давления пара прогибается и открывает проходные от- верстия, перекрываемые пластинами 8 и 11 клапанов.
верстия в седле для прохода пара. При посадке на сед- Всасывающие клапаны имеют пластины 11 из нержа-
ло действует сила упругости самой пластины. веющей ленточной стали марки У-10 толщиной 0,2 мм,
В непрямоточных фреоновых компрессорах получи- длиной 44,8 мм, шириной 6,5 мм. При движении пор-
ли распространение клапанные доски, в которых смон- шня вниз пластины 11 прогибаются и пропускают пар
тированы всасывающие и нагнетательные клапаны, а 5 6
также комбинированные, в которых всасывающие и на-
гнетательные клапаны расположены концентрично.
До 1968 г. в компрессорах ФВ-6 и ФУ-12 применя-
лись клапанные доски 8Г39-0101-40 (рис. 12), детали
которых использовались и в клапанах других компрес-
соров (табл. 34).
В настоящее время в компрессорах ФВ-6 и ФУ-12 Рис. 13. Клапанная доска ФУ12БС-40-00:
применяется клапанная доска 8Г39-Ц0101-40М. Дета- 1 — плита; 2 — пятачковая пластина; 3 — рабочая пружина; 4 — втулка;
ли ее используются в клапанной доске ФУ12БС-40-00 5 — буферная пружина; 6 — направляющая клапана
72 73
Таблица 35 А-А
Детали клапанной доски ФУ12БС-40-00

Марка компрессора
IN 00

ФУУБС-
ФУУБС-
ФУУБС-
Номер чертежа

ФУБС-9
ФВБС-4
ФВБС-6
Наименование детали

ФУУ-25
ФУ-12
ФВ-6
Плита, /=268 мм •ФУУ25БС1-40-01 X X X
Плита, /=250 мм •ФУ12БС-40-01а X X X X
Пластина, 0 = ФУУ80р-41-09б X X X X X X X X X
=24,5 мм
Пружина, / = ФУУ80р-41-07а X X X X X X X X X
= 14,5 мм
Втулка ФУУ80р-41-06б X X X X X X X X X
Пружина буфер- •ФУУ80р-41-05б X X X X X X X X X
ная, /=18 мм
Направляющая <ФУУ80р-41-08б X X X X X X X X X
клапана

фреона в полость цилиндра. При движении поршня


вверх пластинь* клапанов выпрямляются и, плотно
прижимаясь к седлу 10, закрывают проход пара фреона.
Нагнетательные клапаны (пятачковые) имеют круг-
лые стальные йластины 8 толщиной 0,47 мм, диамет- Рис. 14. Клапанная доска 8Г39-Ц0101-40М:
ром 24 мм. Каждая пластина" нагружена легкой пружи- / — плита; 2 — рабочая пружина; 3 — буферная пружина; 4 — планка-
ной 2. Седлами для пластин служат кольцевые пояски, 5 — палец; 6 — направляющая клапана; 7, 9 — втулки; 8 — пятачковая
пластина; 10 — седло; // — ленточная пластина
проточенные на клапанной плите. Направляющая 6 кла-
пана, прижатая с помощью планки 4 и буферной пру-
жины 3 к плите, служит для предотвращения боково- 12 13 Н-
го смещения пластины. При движении поршня вверх
пластины 8 поднимаются, пружины 2 сжимаются и пар
проходит из цилиндра в полость нагнетания. При обрат-
ном ходе поршыя пластины опускаются на свои седла
под действием пружин и разности давлений.
Высота подъема пластин: нагнетательного клапана
1, 1—1,58 мм; всасывающего — 2,1 мм.
Одним из способов регулирования производитель-
ности компрессора является отжим всасывающих плас-
тин от седла или самих клапанов. Отжим осуществля-
ется электрическим способом — при помощи электро-
магнитных катушек или гидравлическим способом — 5 1 15
давлением масла, подаваемого маслонасосом на соот- Рис. 15. Комбинированный клапан
ветствующие плунжеры и толкатели.
74
На рис. 15 показан комбинированный клапан ком-
прессора 2W 6/100 производства ГДР с гидравлическим
включением всасывающих пластин в работу (обратная
связь). Отбор масла производится непосредственно от
маслонасоса компрессора. При неработающем компрес-
соре и отсутствии давления масла пружина 7 через тол-
катели 5 и 8 отжимает полосовые клапанные пластины
(8 шт.) 3 от седла вниз. Клапан выключен. При пуске
компрессора (при наличии давления масла) масло по.
каналу 15 подается в кольцевую выточку и оттуда по
каналам 14 в полость резиновых поршней 12 манжет-
ного типа. Поршни поднимаются и через кольцевые ме-
таллические пластинки // отжимают кольцо 6 вместе с
толкателями 5 и 8 вверх. Полосовые ленточные пружин-
ки 2 прижимают пластины всасывающего клапана к
седлам. Клапан включен.
Проставыши 13 служат опорой для манжет при их
опускании вниз. Промежуточный фигурный диск 4
является розеткой для всасывающих пластинок и пру-
жин, расположенных по периметру. Диск / —ограничи-
тель хода пластинок.
Подача масда к клапану осуществляется через трех- Рис. 16. Сильфонный сальник Рис. 17. Графитовый сальник
ходовой электромагнитный вентиль. Сигнал на отключе- компрессора 2ФВ-6.5 компрессора ФВ-6
ние он получает от прессостата всасывающей стороны
компрессора. Нагнетательный полосовой клапан 10 при-
жимается к седлу с помощью восьми буферных пру-
жин 9.
Конструкция данных комбинированных клапанов об-
легчает пуск компрессора и одновременно позволяет ре-
гулировать производительность.
Сальники. Сальники — уплотняющие узлы приводно-
го конца коленчатого вала в открытых компрессорах.
Они предназначены для предотвращения утечки фрео-
на и масла из картера и подсоса воздуха в картер ком- Рис. 18. Фланец графитового сальника
прессора. По конструкции различают сильфонные и од-
но- или двухсторонние самоустанавливающиеся пружин-
ные сальники с кольцами трения. Те и другие уплотня-
ют конец вала по оси и перпендикулярно оси вала. на вал и предотвращает проникновение масла и фрео-
на между валом и стальным кольцом (по оси вала).
Конструкция сильфонного сальника старой модели Неподвижная пята 6 и вращающееся стальное кольцо
компрессора ФВ-б (2ФВ-6.5) показана на рис. 16. Сталь- 8, плотно прижатые друг к другу, обеспечивают уплот-
ное каленое кольцо 8 и резиновое кольцо 7 вращаются нение перпендикулярно оси вала. Трущиеся поверхно*
вместе с валом. Туго натянутое на вал резиновое коль- ста пяты и кольца прошлифованы и притерты друг к
цо обеспечивает уплотнение посадки стального кольца
77
76
другу. Постоянное дав»
ление пяты на сталь- Самоустанавливающиеся
ное кольцо независимо двусторонние пружинные
от давления в карте- сальники с графитовыми
ре обеспечивается спи* и стальными кольцами тре-
ральной пружиной 1, на» ния применяются в компрес-
детой на сильфон 4. Силь- сорах, в которых использу-
фон, изготовленный из ются подшипники качения в
полутомпаковой гофри» качестве опорных рамовых.
рованной трубки, припаян В таких компрессорах каме-
одним концом к фланцу ра сальника, заполненная
3, другим — к пяте 6, маслом под давлением, яв-
Фланец 5 служит опорой ляется гидравлическим за-
для пружины, а фланц 3 твором выхода фреона из
припаивается к фланцу картера и проникновения
2 сальника. воздуха в картер.
Сильфонные сальники Конструкция такого саль-
надежны в эксплуатации, ника унифицированных ком-
но сложны в изготовле-. прессоров с диаметром
поршней 150 и 190 мм по-
Рис. 19. Самоустанавливаю- нии. Они используются в
щий двусторонний сальник компрессорах малой про* казана на рис. 19. В табл.
компрессоров с диаметром изводительности. Подоб- 36 даны взаимозаменяе- Рис. 20. Самоустанавливаю-
поршней 150 и 190 мм ные сальники PD-24, PD- мость деталей и их обо- щий двусторонний
компрессоров с
сальник
диаметром
34 изготавливает датская значение. поршней 101,6 мм:
фирма «Данфосс». Основным недостатком этих сальни- Стальные кольца / с / — резиновая прокладка; 2 — уп-
ков является появление трещин в сильфоне и износ приклеенными графитовы- 3лотнительное резиновое кольцо;
— пружина; 4 — подвижное коль-
цо (сталь 15 х); 5 — кольцо упор-
ми вставками неподвижно ное в сборе (графит—сталь^
трущихся пар.
Наиболее надежными в эксплуатации показали себя установлены в корпусе
самоустанавливающиеся сальники с парами трения из сальника и в крышке и уп-
графита и из стали.. лотнены резиновыми про-
На рис. 17 показан графитовый сальник ФВ6-29-00а кладками 5. Стальные кольца 2, уплотненные по валу
новой модели компрессора ФВ-б. Во фланец сальника резиновыми кольцами 3, вращаются вместе с валом.
с помощью резинового кольца 5 неподвижно укрепле- Подвижные кольца прижимаются к неподвижным с
но графитовое кольцо 4. Упорное кольцо 3, уплотненное помощью пружин 4, набранных в сепаратор. Уплотне-
установочным резиновым кольцом /, вращается вместе ние достигается трущимися парами и уплотнительными
с валом. Постоянное давление в трущейся паре обеспе- резиновыми кольцами по оси вала и перпендикулярно ей.
чивает пружина 2. Уплотнение достигается прилегани- Конструкция сальников компрессоров с диаметром
ем стального кольца к графитовому, а также тугой по- поршней 101,6 мм показана на рис. 20. Принцип работы
садкой резинового кольца / к валу и упорному кольцу. сальника аналогичен предыдущим. Применяемость
Для перехода уплотнения выходного конца колен- сальника дана в табл. 37.
чатого вала от сильфонного сальника к графитовому Устройство и принцип действия сальников импортных
необходимо изготовить и установить фланец согласно компрессоров принципиально не отличаются от отечест-
рис. 18. венных. Встречаются как сильфонные, так и пружин-
ные с графитовыми и стальными кольцами трения.
78
79
бодить человека от управления процессами, но и повы-
Таблица 36 сить их качество. В настоящее время невозможно пред-
Взаимозаменяемость деталей сальника компрессоров с поршнями ставить работу малых и средних холодильных устано-
диаметром 150 и 190 мм
вок без автоматики. Некоторые суда, оборудованные
Марка компрессора крупными холодильными установками, полностью авто-
матизированы, что позволяет повысить безопасность,

'-20М
W0I
22ФВ -100

-200
Номер чертежа

ФУУ- 350
Наименование детали in
надежность работы холодильной установки и поддер-

ФУ-Г

БФУ-
& % живать требуемый режим.
СМ и>
Процессы холодильных машин могут быть автома-
Кольцо неподвижное АУ200-29-01-00 X X X X X X тизированы в следующих направлениях:
Кольцо подвижное АУ200-29-06л X X X X X X автоматический контроль — дистанционное наблю-
Кольцо резиновое уп- АУ200-29-08 X X X X X X дение или запись величин физических параметров во
лотнительное время работы холодильной машины;
Пружина АУ200-29-10к X X X X X X автоматическая сигнализация — извещение световое
Прокладка АУ200-29-13 X X X X X X
или звуковое о достижении заданных параметров, об
Таблица 37 отклонениях предельно допустимых их значений, вклю-
Взаимозаменяемость деталей сальника компрессоров с поршнями чение и выключение некоторых элементов оборудова-
диаметром 101,6 мм ния;
Марка компрессора
автоматическая защита — защита от опасных режи-
мов работы оборудования, предупреждение нарушения

22ФУУ-90
Наименование детали Номер чертежа нормальной работы и разрушения;
22ФУ-45
22ФВ-22
ФУУ-80
ФВ-20

автоматическое управление — пуск, остановка ос-


ФУ-40

новного оборудования, включение резервного, ^управле-


ние процессом выпуска масла, воздуха, оттайка инея;
ХХХХ

Кольцо упорное в сборе ФУУ80р-29-02-100 X X X автоматическое регулирование — поддержание за-


ХХХХ

ХХХХ

Кольцо стальное ФУУ80р-29-03 X X X


Пружина ФУУ80р-29-07 X X X данных пределов основных йараметров или их измене-
Кольцо резиновое уп- ФУУ80р-29-09 X X X ние по определенной программе режима работы холо-
лотнительное дильной установки.
Кольцо графитовое
| х

ФУ15-02-03 X X X
X1

Степень автоматизации холодильной установки за-


X

висит от того, сколько направлений и видов выбрано


В последнее время в компрессорах с рамовыми под- для ее автоматизации.
шипниками скольжения наблюдается переход всех саль- Различают три степени автоматизации:
ников на пружинные односторонние с центральной пру- частичная — автоматизированы отдельные узлы или
жиной вне зависимости от диаметра вала. участки процесса без взаимной связи;
комплексная — автоматизированные узлы или уча-
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК.
стки взаимосвязаны;
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ полная — наряду с основными процессами автома-
ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОМПРЕССОРА тизированы и вспомогательные.
Судовые холодильные установки работают в усло-
Рост научно-технического прогресса позволяет уве- виях значительных и переменных нагрузок, изменяю-
личивать степень автоматизации процессов в холодиль- щихся в относительно небольшие промежутки времени.
ных машинах. Автоматизация позволяет не только осво- Это в свою очередь вызывает необходимость изменения
80
ч
режима работы холодильной установки.
81
При наличии нескольких компрессоров величина
В системах, обладающих самоустанавливанием при Qo может регулироваться не только пуском и останов-
нарушении равновесия в результате внешних воздей- Кой, но и другими методами.
ствий, внутри системы возникают процессы, стремящие- Различают два основных вида регулирования произ-
ся вернуть систему вновь в состояние равновесия. Рав- водительности судовых компрессоров: ступенчатое (по-
новесие в системе «компрессор — испаритель» (охлаж- зиционное) и плавное.
дающий теплообменный аппарат) характеризуется ра- Ступенчатое регулирование. Ступенчатое (позицион-
венством холодопроизводительности компрессора и ис- ное) регулирование осуществляется следующими спо-
парителя: собами:
V0 ком
= =
V0 исп. пуск и остановка компрессора;
изменение частоты вращения электродвигателя комп-
Уменьшение количества тепла, отводимого испари- рессора;
телем от охлаждаемой среды, имеет своим следствием отключение-включение отдельных цилиндров комп-
уменьшение массы пара, образовавшегося в испарите- рессора.
ле, а чрезмерное увеличение тепловой нагрузки на ис- Регулирование холодопроизводительности пуском и
паритель приводит к увеличению массы пара, образо- остановкой компрессора (цикличный способ регулиро-
вавшегося в испарителе. В первом случае компрессор вания). При этом способе регулирования изменяется
обладает излишней холодопроизводительностью, а во коэффициент рабочего времени компрессора — . Он
втором — холодопроизводительность компрессора мо-
жет оказаться недостаточной. применим для группы компрессоров (с изменением на-
Условия нарушения равновесия системы могут быть грузки изменяется число работающих компрессоров)
и другими. и для одиночного компрессора, работающих на одну
Самостоятельное стремление системы к равновесию испарительную систему.
вызывает ряд нежелательных явлений в работе холо- Управление компрессорами производится двухпози-
дильной установки в целом и компрессора в частности. ционным реле температуры или давления с определен-
Поэтому возникла необходимость регулировки холодо- ной величиной дифференциала. Для группы компрессо-
производительности компрессора. ров реле настраивают с перекрытием дифференциала.
Потребная холодопроизводительность выражается Такой метод регулирования вызывает колебание темпе-
следующей зависимостью: ратуры в охлаждаемой среде и дополнительные энерге-
тические затраты. Для системы кондиционирования воз-
духа этот метод может применяться только для груп-
пы компрессоров. Он применим для комбинирован-
где Z — число компрессоров; ной системы регулирования холодопроизводитель-
V,, — объем цилиндра компрессора, м ;
3 ности.
1
п — частота вращения, с" (об/мин); Регулирование холодопроизводительности измене-
Zu, — число цилиндров в-компрессоре; нием частоты вращения электродвигателя (ступенча-
А — коэффициент подачи; тый метод регулирования). Во время регулирования
gv — объемная производительность, кДж/м 3 (ккал/м3); изменяется частота вращения электродвигателя комп-
рессора п, что исключает цикличную работу холодиль-
гр — время работы за цикл, с (ч);
ной установки. Применяют этот способ преимуществен-
т — общая длительность цикла, с (ч).
но для асинхронных двигателей, где изменения частоты
Изменяя одну или несколько величин этого выраже- вращения достигают с помощью включения различного
ния, можно плавно или ступенчато регулировать произ- числа пар полюсов. Используют двух- и трехскоростные
водительность всей установки.
83
82
двигатели. Увеличение числа ступеней расширяет диа- пана. Пуск компрессора с электромагнитным управле-
пазон регулирования производительности. нием производится с разгрузкой. Компрессоры
Данный метод применяется в отечественных и зару- ФУУ-80РЭ, ФУ-40РЭ и ФУ-ЗОРЭ оборудованы элек-
бежных холодильных установках. Фирма «Саброе» ис- тромагнитным управлением отжима клапанов.
пользует трехскоростные двигатели, что в сочетании с Отключение цилиндра путем перепуска паров из на-
другими способами дает большой диапазон регулиро- гнетательной стороны во всасывающую. На каждом ци-
вания. линдре устанавливают соленоидный вентиль, через
Регулирование холодопроизводительности отключе- который при открытии идет перепуск паров. Использо-
нием отдельных цилиндров. Способ регулирования зак- вание этого метода энергетически невыгодно, повы-
лючается в отключении цилиндров отжатием всасываю- шается температура цилиндров. Он используется у
щих клапанов с гидравлическим, пневматическим и прямоточных компрессоров фирмы «Раайнкелте».
электромагнитным управлением. Плавное регулирование. Плавное регулирование
Гидравлическое управление. При гидравлическом холодопроизводительности может осуществляться сле-
управлении всасывающие клапаны неработающего ком- дующими способами:
прессора находятся в отжатом состоянии под воздей- дросселированием паров перед компрессором;
ствием усилия пружины через систему рычагов с толка- перепуском части сжатого пара с помощью регуля-
телями или втулку с толкателями, или регулирующее тора давления «после себя»;
поворотное кольцо. При запуске развиваемое маслона- плавным изменением частоты вращения;
сосом давление масла отжимает пружину посредством увеличением «мертвого» объема цилиндра;
масляного поршня, возвращая всасывающие клапаны в плавным регулированием винтовых машин с по-
рабочее положение. Управление каждого цилиндра осу- . мощью золотника.
ществляется с помощью электромагнитного золотника. Дросселирование паров перед компрессором. При та-
Такая конструкция позволяет производить запуск комп- ком способе регулирования изменяется удельная объем-
рессора без нагрузки. ная холодопроизводительность gv компрессора.
В отечественных конструкциях судовых компрессо- На всасывающей линии компрессора устанавливают
ров гидравлическое управление не используется, за ру- регуляторы давления «до себя», что обеспечивает точ-
бежом его используют фирмы «Саброе», «Стал», «Лин- ность поддержания заданной температуры охлаждае-
де», «Грассо». мой среды. Этот способ регулирования находит широ-
Пневматическое управление. При пневматическом кое применение в судовых холодильных установках. Он
управлении всасывающие клапаны неработающего ком- надежен в работе и прост по конструктивному исполне-
прессора находятся в рабочем положении. Всасываю- нию, но энергетически невыгоден.
щие клапаны отжимаются посредством кольцевого сер- Перепуск части сжатого пара во всасывающую ли-
вопоршня, давлением газа, поступающего от других нию компрессора. Перепуск производят с помощью про-
цилиндров через соленоидный вентиль и газовый канал. порционального регулятора «после себя», установлен-
Компрессоры с пневматическим управлением требу- ного на линии, соединяющей всасывающий и нагнета-
ют дополнительного устройства для разгрузки при пус- тельный трубопроводы (иногда всасывающий трубопро-
ке. Компрессоры отечественной конструкции данным уп- вод соединяют с конденсатором, где температура пара
равлением не обладают. За рубежом пневматическое уп- ниже, чем у компрессора). Недостатком является по-
равление использует фирма «Бриссонно Иорк». теря работы на сжатие паров, повышение температуры
Электромагнитное управление. Электромагнитное уп- сжатых паров у компрессора. Этот способ находит ог-
равление наиболее простое и надежное в эксплуатации. раниченное применение в судовых холодильных уста-
Отжим всасывающей пластины осуществляется при по- новках, так как характерен значительными энергети-
мощи соленоидной катушки, встроенной в корпус кла- ческими потерями.
84 85

Ж.
Плавное изменение частоты вращения электродви-
гателя. Неизбежным условием применения такого мето- ных аппаратах тепло передается в процессе смешения
да в судовых холодильных установках является услож- охлаждаемого и нагреваемого веществ.
нение электропривода компрессора. Для двигателей, ра- Теплообменные аппараты должны обеспечивать ин-
ботающих как на постоянном токе, так и на переменном тенсивность теплообмена, быть надежны, удобны и без-
токе, этот способ наиболее целесообразен. При высо- опасны в работе и обслуживании; компактны по объе-
ких частотах вращения компрессора удельная холодо- му, менее металлоемки.
производительность gv практически остается неизмен- Теплообмен в аппаратах зависит от физических
ной. свойств, температуры, характера и скорости движения
Этот метод является весьма экономичным, не созда- теплообменивающихся сред, а также величины терми-
ющим трудностей в эксплуатации. ческого сопротивления стенки, разделяющей теплооб-
Увеличение «мертвого» объема цилиндра. При уве- менные среды.
личении «мертвого» объема цилиндра изменяется коэф- Конденсаторы. Конденсатор (от латинского слова
фициент подачи компрессора X. Метод основан на изме- condenso — уплотняю, сгущаю) — аппарат для перехо-
нении «мертвого» объема цилиндра путем перепуска да парообразного состояния хладагента в жидкое.
сжатых паров в дополнительную емкость, смонтирован- Конденсация пара происходит в результате сопри-
ную в крышке или стенке цилиндра, что усложняет косновения его с поверхностью, температура которой ни-
конструкцию компрессора. же температуры насыщения пара для данного давле-
Энергетические потери связаны с потерями на сжа- ния. Конденсация сопровождается выделением тепла,
тие паров, остающихся в дополнительном «мертвом» затраченного ранее на испарение жидкости, которое
объеме. должно отводиться при помощи охлаждающей среды
Плавное регулирование холодопроизводительности (воздух, вода).
винтовых машин достигается изменением объема сжи- В судовых фреоновых холодильных установках на-
маемого пара при помощи золотника. Движение золот- иболее распространены горизонтальные кожухообраз-
ника осуществляется от гидравлического сервопоршня ные конденсаторы (табл. 38—41). Охлаждающая сре-
или гидравлического цилиндра давлением масла из да — вода, движение принудительное.
системы смазки компрессора или автономным насо- Испарители. Тепло от воздуха или от жидкостей,
сом. требующих охлаждения, отводится хладагентом или
Автоматическое управление компрессором преду- промежуточным теплоносителем (вода, рассолы и
сматривает пуск при нулевой нагрузке. ДР-)-
Когда тепло отводится непосредственно хладаген-
ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ том, такие аппараты называют испарителями или теп-
лообменными аппаратами непосредственного охлажде-
Теплообменный аппарат — аппарат для передачи ния.
тепла от среды с более высокой температурой среде с Если отвод тепла производится промежуточным теп-
более низкой. лоносителем, то теплообменные аппараты называют ап-
Теплообменные аппараты делятся на рекуператив- паратами рассольного охлаждения, водяного охлажде-
ные (поверхностные), регенеративные и смесительные. ния и т. д. (в зависимости от вида промежуточного теп-
В рекуперативном теплообменном аппарате тепло от лоносителя) .
одной среды другой передается через разделяющую стен- Наиболее распространенными судовыми испарителя-
ку; в регенеративном — одна и та же поверхность теп- ми для охлаждения промежуточных теплоносителей
лообмена омывается попеременно то нагреваемым, то являются горизонтальные фреоновые кожухотрубные
•охлаждаемым веществом. В смесительных теплообмен- испарители затопленного типа морского исполнения
«6 (табл. 42—44).
87
Таблица 39
оо
СО Конденсаторы кожухотрубные горизонтальные судовые
га
для фреона-22

и
Я (ОСТ 26—03—283—71)
s СО •* CN Оэ Ю •* Ю 1О
ч Ю(М !МСО СО I^.N-*<M(M •* •sflOCniO ЮЮОО
ю i—I I—I y—l
s
2 ю о ю
S
Поверхность О, >> Поверхность с£ си
н
теплообмена, о) теплообмена, а о

ЛИН!
лин г
м2 ^ мг 5

иаи
нам
Ч В" гг

10 325 60 1500 100 530 358 2500


16 325 90 1500 125 530 358 3000
25 377 ПО 2000 160 600 530 2500
40 426 174 2000 200 600 530 3000
50 426 174 2500 250 700 730 3000
63 426 218 2500 315 700 730 3500
80 530 358 2000

I
Движение промежуточного теплоносителя — прину-
дительное. Для охлаждения воздуха в судовых помеще-
00 00 00 о
t--oo ниях применяют батареи гладкотрубные, ребристые и
а. "ft 7 ^ воздухоохладители (табл. 45—48).
-е- н 5 0О 13 С^ С4) OJ Ю
1—|I -t—(
' . СОРООО 1 СО
СО
CvJ OJ СО
S M Теплообменные аппараты для охлаждения рецирку-
I О.

СЪО CNCM
!» (М СЧ
^ - 1 Г - Ч I—I

О) О5 О5 О5
О)

СП
" " -
СМ от Со <71
I та ляционной воды (водоохладители). В некоторых схемах
судовых холодильных установок для отвода тепла ис-
(МО)
8.
II
coco
|
со
| 0)0)01
со I I I
(М | СМ!МСМ
пользуют не забортную воду, а пресную, циркулирую-
о|© I о | ©Т юI Ю
IЮ II © I «Ml
I I
Ю 1ЮЮЮ щую по замкнутому контуру. Использование пресной
охлаждающей воды уменьшает коррозию металлов, за-
>>
Таблица 40
Судовые конденсаторы фреоновые кожухотрубные горизонтальные

Размеры, мм

Марка ТУ

МКТР-9М 9 1500 690, — 345 ТУ 26—03—2—71


МКТР-12М 12 1685 780 655 382 ТУ 26—03—2—71
МКТР-18 18 1710 1760,770 464 МРТУ 5—429-9331—64
МКТР-25 25 1710 ,800845 489 МРТУ 5—429—9330—64
МКТР-65 58,5 2310 880 8601250! МРТУ 5—429—3613—68

89
88
Т а б л и ц а 41
Таблица 43
Судовые конденсаторно-регулирующие агрегаты для фреона-22*
Испарительно-регулирующие агрегаты
Размеры, мм
Поверх- Размеры, мм

Масса, кг
ность теп- Поверх- и
ТУ

Ширина
Марка лообмена,

Высота
ность теп- ее

Длина
м3 лообмена,

ее а,
-s

сота
Марка

спи
м3 Я
от 2
К
Ч
а О

АКР-70А 42 3000 840 1380 1325 ТУ 26—03—83—68


АКР-100 53,6 3065 1045 1700 1354 ТУ 26-03—83—68 МАИР-ЗОС 29 850 1970 815 775
МАИР-60 45 1180 2400 850 1100
• Компресеорно-регулирующий агрегат состоит из конденсатора, осушителя,
фильтра, приборов автоматики и трубопроводов. МАИР-180С ПО 2570 2950 1170 1935
МАИР машины
МХМБ-18 19 635 1835 640 680'
грязнение теплообменной поверхности и трубопрово- МАИР машины
дов, что позволяет сохранить тепловые и технические МХМБ-18 19 635 1775 560 680
характеристики и срок службы, а также применять ма-
териалы, подвергающиеся разрушению в морской соле- водоохладители получили широкое распространение. В
ной воде. настоящее время были проведены испытания пластин-
Тепло от рециркуляционной пресной воды отводится чатого водоохладителя в схеме охлаждения холодиль-
забортной водой. Отвод тепла происходит в теплооб- ных компрессоров. Испытания проводились в тропи-
менных аппаратах рекуперативного типа. По конструк- ческих условиях, и по завершении их даны рекоменда-
тивному исполнению водоохладители разделяют на ко- ции для применения в схемах судовых холодильных ус-
жухотрубные, кожухозмеевиковые (с U-образными труб- тановок.
ками и витым змеевиком), двухтрубные и пластинча-
тые. Испытанный водоохладитель — разборный на кон-
сольной раме. Теплопередающая поверхность образо-
До настоящего времени в отечественном судострое-
нии применяли вышеперечисленные водоохладители за Таблица 44
исключением пластинчатых. За рубежом пластинчатые Испарители кожухотрубные горизонтальные судовые для
фреона-22 (с кипением в трубах)
Т а б л и ц а 42 (ОСТ 26-03-284-71)
Судовые фреоновые кожухогрубные горизонтальные испарители
S s
У оп

ПО!
Я ©
я
теплообмена, м 2 |

хо;
Размеры, мм Поверхность а, S Поверхность
теплообмена, а»
&
О теплообмена, а Ь
о о

:ло
S К м* S
Поверхность

Число ходов

ма X к ё X к g
Масса, кг

Ч э- V
п
Марка « « ТУ
л К И?1 'ч*
X
Я
§• 5 5 273 64 26 40 530
а 282 12
Ч 3 т 6,3 273 64 28 50 530 282 10
8 325 98 20 63 600 416 10
МИТР-12 12 6 1365 510 780 290 ТУ 26-03—2—71 10 325 98 22 80 600 416 8
МИТР-18 18 6 1685 620 1020 420 ТУ 26—03—2—71 12,5 325 98 20 100 700 568 6
МИТР-25 25 1680 500 855 615 МРТУ 5—429—9329—64 16 325 98 22 125 700 568 6
МИТР-35А 35,5 2200 735 835 747 МРТУ 5—429—9328—64 20 426 184 14 160 800 750 6
МИТР-110 ПО I
2860 ИЗО 1140 1800 МТРУ 5—429—3612—68 25 426 184 14 200 800 750 6
•31,5 426 184 14
90
91
Таблица 45 Таблица 46
Судовые ребристо-трубные батареи непосредственного Батареи гладкотрубные непосредственного испарения*
охлаждения (ТУ 26-03-218-71)

Размеры, Размеры, мм
5 мм Поверх-
•а я" ность теп- Масса Л Исполне-

1
о лообмена, батарей,
Марка « ние**
I ТУ кг 1
;ств
Марка &. м» ЕС
ft S Не К
я
*1
о В
«S Ч
1 m

С н
БН-1,2 1,2 17,5 1267 120 740 Л
БНР-2,4 2,4 10, 47 11,,3 730 92 380 ТУ26—03—217—71 БН-1,8 1,8 40,0 780 120 1940 Л
БНР-4,8 4,8 18, 91 18,,8 1280 92 380 ТУ26—03—217—71 БН-3,8 3,8 55,0 2096 120 1610 ВЛ, НП
БНР-5,8 5,8 24, — 22 ,0 1530 92 380 ТУ26—03—217—71 БН-4,2 4,2 75,0 1750 145 1840 Л
БНР-6,6 6,6 24,30 127,24,9 1730 92 380 ТУ 26—03—217—71 БНИ-2,5 2,5 38,3 940 126 1680 Л
ИРСН-4,7 4,7 8,83 103 ,84 1500:160 225 БНИ-3 3,0 44,6 1255 126 1680 Л
ИРСП-4,7** 4,7 83 ,80 1445 160 225 ТУ26—03—217—71 БНИ-3,5 3,5 56,0 1700 126 1680 л
БЭН-6 6,0 45,0 1900 22 1440 п, л
ИРСН-5С 5,0 П, 04 80 ,00 1000 160 450 БЭН-8 8,0 60,0 22
ИРСН-7.5С 7,5 15,54 90 20,,00 1375 160 450 БЭН-10,5 10,5 76,0
2500
3200 22
1440
1440
п, л
ИРСН-ЮС 10,0 20,04 120 29,00 1670 160 450 п, л
ИРСН-12.5С 12,5 24,48 150 33,60 2040 160450
ИРСН-15С 15,0 29,40 180 40,00 2500 160 450 * Согласно ОН 26—03 гладкотрубные батареи выпускают с наружной поверх-
С-Ч-15 15,0 21,80 111 ,20 1575 102 380 ностью теплообмена: 1; 1,5; 2,5; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6 м2.
** Л—левое; П—правое; ВЛ—верх левое; НП—низ правое.
Судовые 2,0 37 ,40 700 102 380 ОН26—03
батареи реб- 3,5 62 ,90 1025 102 380 ОН26—03
ристые не- 4,0 37 23 ,30 700 102 380 ОН26—03
посредствен- 5,0 92 24 ,40 1000 102 380 ОН26—03
ного охлаж- 6,0 112 28 ,90 1650 102 380 ОН26—03
дения (ВНИ- 7,0 62 34 ,30 1025 102 760 ОН26—03
ИХОЛОД- 10,0 92 48 ,20 1400 102 760 ОН26—03 Таблица 47
МАШ) 12,0 [11256 ,20 560 102 760 ОН26—03
Судовые воздухоохладители (МРТУ 5—429—12245—69)
* Шаг ребер 12,5 мм.
Холодосъем X
** Испаритель ребристый сухой потолочный. а при t*=-8°C; t <U
Общий на- Размеры, мм
tK =+2°C, пор элек- s£
йё g И
тровенти-
лятора о ч

вана штампованными «в елку» пластинами из титаново- Марка 5ю оЮ ч


СП «Л §£ S
кВт ккал/ч н
го сплава типа 0,5Е с поверхностью теплообмена 0,5 м 2 .
<u g
Sgg • 10» Па а
«I S
S
оо
m2
а§ 1 1° S»s
t- 3S
Пластины установлены относительно друг друга под уг- Ео Й
Й о oЭ Ч 3 ffi

лом 180° на раме с несущими штангами и сжаты под-


вижной и неподвижной плитами. Пластина имеет по МВОФ-10 9,6 1,39 1200 0,20 68,6 7 37 550 670 470
контуру паз, в котором закреплена уплотнительная про- МВОФ-ЮЭ 9,6 1,39 1200 0,20 68,6 7 48* 550670 470
МВОФ-20 20,0 2,32 2000 0,53 68,6 7 51 860 670 470
кладка из резины. МВОФ-20Э** 20,0 2,32 2000 0,49 68,6 7 78 900 670 470
В пластине по углам расположены отверстия для
прохода пресной и морской воды. Каждая пластина
омывалась двумя жидкостями: с одной стороны — прес- * Масса в сухом состоянии.
ной водой, с другой — морской, в результате чего ** Оборудованы электронагревателями марки ТЭН-17.
между средами происходил теплообмен.
93
Характеристика рекомендуемых пластин для водо-
Таблица 48 охладителей представлена в табл. 49.
Судовые воздухоохладители Парожидкостные теплообменники. Парожидкостный
теплообменник — теплообменный аппарат, в котором
а -Г Размеры, мм тепло от жидкого сконденсировавшегося хладагента пе-
f *•
о Я
редается паровой фазе испарившегося агента. Теплооб-

icca, кг
Марка 2%
ИЮ
I « ТУ мен между жидкостью и паром происходит без теплооб-

ина
I
СО
4» О
ак та мена с окружающей средой.
eg* 3 3 m
Пар, всасываемый компрессором, нагревается (пе-
ВО-16 16,0 100 860 710 600 ВТУ429—А20—51 регрев пара), а жидкость движется к дросселирующе-
ВО-16 16,0 117 600 860 710 ТУ26—01—111—66 му органу, где охлаждается (переохлаждение жидко-
ВО-25А 25,0 208 700 580 630 ТУ26—01—III—66 сти) . В результате теплообмена между жидкостью и па-
ВОТ-40П 40,0 190 1520 580 610 ТУ26—03—216-71 ром улучшается характеристика термодинамического
ВОТ-40Л 40,0 190 1520 580 610 ТУ26—03—216—71 цикла холодильной машины, работающей на фреоне-12
ВО-50 50,0 270 670 730 660 ВТУ355—814—57
ВО-60 60,0 344 600 850 900 ТУ26—01—111—66 и фреоне-502, увеличивается рабочий коэффициент ком-
ВО-80 80,0 455 775 " 720 850 ТУ26—01—111—66 прессора, повышается надежность работы поршневого
BO-I50 150,0 1063 980 1155 1390 ТУ26—01—112—73 компрессора, уменьшается вероятность влажного хода,
ВО-190 190,0 1145 980 1370 1390 ТУ26—01—112—73 уменьшается размер дросселирующего органа, повыша-
РВО-270* 270,0 1524 1375 1430 1190 ТУ26—01—112—73
ВОФС-Ю** 10,0 70 650 350 1000 —
ется эффективность работы испарителя.
ВОФС-10Э*** 10,0 70 720 350 1000 — Парожидкостные теплообменники относятся к теп-
лообменным аппаратам рекуперативного типа.
* Рассольный воздухоохладитель. По конструктивному исполнению разделяют двух-
** Воздухоохладители ВОФС имеют вертикальное расположение электровен- трубные (змеевиковые, прямые, спаянные), кожухотруб-
тилятора.
*** Встроены электронагреватели марки ЭТ-120. ные, кожухозмеевиковые и пластинчатые парожидкост-
ные теплообменники. Движение пара и жидкости во всех
конструкциях теплообменников противоточное. Наибо-
лее распространенные теплообменники в судовых хо-
Таблица 49 лодильных установках двухтрубные и кожухозме-
Характеристика теплообменных пластин евиковые.
Двухтрубные теплообменники. Двухтрубные (труба
Тип пластин в трубе) змеевиковые и прямые теплообменники изго-
Показатели
0,5Е 0,63 Таблица 50
Двухтрубные парожидкостные теплообменники
Длина, мм 1370 1375
Ширина, мм ' 500 660 Условный проход йГу, мм
Площадь
Толщина, мм 1 1 Исполнение теплообмена Масса, кг
Поверхность теплообмена, м 2 0,5 0,63 F, м2 Жидкостный Паровой
Масса пластины, кг 5,4 6,5
Ширина канала, мм 450 600
Приведенная длина канала, мм 1,15 0,893 25 0,66 2,8

©О©
ооооо
Зазор для прохода рабочей среды в канале, 4 4,5 39 0,34 1,4
мм 76 0,22 0,9
Эквивалентный диаметр канала, м 0,008 0,0074

95
94
О
OV
со н


О
1
g сд
К )я Н
<<<<< I
I
g П) , 4 3
fD ссссс
К 53 4
X я 43

I
o~o~ooo~ я s
Поверхность Е "о

I
теплообмена, м
г о
3CDOO
п> ^ ^ н
в S

1
оX
ЯО '
3
1
™и ооооо
• 10 Вт •ио я **
чэ »3 о СпООО 00

COCO>t*
а
»' 3£ 5S §
LLLLl . 10 ккал/ч
43 со ° S оо а .£•. со со
ООСПк
to 4^ со со ь-«
СЛСЛ М Ы
ooooo •<; со 43 ^ ^ з ЙЙ5 со от
О\ S
Скорость в жид-
костных патруб-
ках, м/с
I За

в« п>
яя ел о> оэrf^^
И гг Р5 И ооооооюю
со о со со оо Скорость в паро- о> а
вых патрубках, За *
Я н 3 ;^3
• | «

м/с я * ш X
as М (Т> ОЯ> О) 43 g •С- п>
• S ч—ЮЧ -4
toto --icoco
S
н я S
ЮЮ о cot
СП СП СП
ДО С
Диапазон темпе ано§ со 43 Ьа со 3 •в-
•I- -I- -I- -I- -I- я
++++ ратур кипения, °С
ч я
О\
< Со
is
Сл СпСлОСЛ о
юоооо •оиЕ о
Температура пе- OV Я ta ° о СЛСЛ СПСПСЛ
регрева пара, °С Ь| в J (D Я В СГ1
Я О О g
00 ОООЗ О) ~J Температура пе-
С
й>
н «
го
а о Sа о н
л>
to
о я <<< f
реохлаждения ь н Си
1—'СП СО СО КЭ жидкости, «С Сл
ю
о <т>
fD Е
о 5 -»

I
s 43 "О
я о 343 S
• * * *

н о Я '4 3 го I
to g о ь я Я >) За о
ю
й О1 U » U н X я g 43 я п> Sa
СГ
*о ю
ю СЛ i СО СО (О з: о CD я О £В Я со 3
3 43 я &СГ я пз
СО
w
[ус;

ооюоо п>
я Ес я О\ *< я
р; Ov Со СО Я СО
Я СО я Е X
И 43 S 43
о я я о о о
•""3 СО ш ft ?!
патрубков, мм
Условный про- ход жидкост- Длина,

•в Я СО о я' СО я= о Ov
ход паровых ных патрубков,

g; я о ь 43 се я )а Е я
СЛ СО CD
s
СГ О а я X Е
Л Е
ел*- to to to я % п to я !э Уя
ооооо о Я X fD 1О
"В g
о
"-j
Я и я
S S» fclп> а и
j—*
g 5 аэ
i о РЧ g о гэ н Е

tl о 43 Я о СО •о
•S J5 о д "<1
я 43 СО Со 03
г
те]МО обме

Е о я
Условный про-

СИ
Ы гз я »
)а Я Е я я СГ я
н
о !а S Е
ю t o i—••—••— 43 я Л° 43
СО
я <т>

ПИЛ.
ДрИ'

1
ляр
мм

СЛОСЛОО н я я н
О\43 а> (0 О\ о о н ГС
•с я я >^ &з о W fD я и
< и
1ДК
-21

81 X О
о
ы
о О 43 я я о
О S
t p СО Сп Со Сл
QO-JC0 4^
РЧ
и О о о
5
43
я

•ё сч
2
к •с
мм

43 СО аз а
"I
«од жид

OV
ип;

ООСЛ ЮСЛ п> о g. ><; вз Ja я


го « о S Ох СО
Я 43 ГО
н са о
S *<; 43 Я о
Ширина, Высо- Масса,

3 43 я
я X со я

мм

ОО СП СЛ СЛ ^ о а СО О\ о я а © —1

ОСОБОЮ § со о X СО ' S Я' №


Ja -S
СО -а
f н я S Я о я 43 о а:
а
03 а
та, мм

СИ
X ш р СО & 43 о
i
аллел ьно

1имен5

Спел Со t o Сп
блиц;
НИКОВ

fD
Горизюн-

S
КОТО]
гладких

СО СО 0 0 . ^ . ~J is:
я
они

--_ Со


я
00 О СО СП СО 43
гда

а
КГ

-110

5
со-

СО 1—00 О Я
g
Для змеевиков на входе и выходе жидкости уста-
25 новлены коллекторы, к которым присоединены жидко-

Высота
1

285

305
355
355

375
га
Я г стные патрубки теплообменника.
S
ч Для увеличения скорости и направления движения
азмеры,
ее

1120
845

1150
880
X
1

830
\о В пара внутрь наименьшего змеевика устанавливают
со
Е- вытеснитель.
0.
ID Теплообменники изготавливают в обычном и в тро-
1. 1 пическом исполнении.

78,
50,

100
Характеристики судовых парожидкостных теплооб-
* ••1
з ~ь н г
менников приведены в табл. 52, 53, 54. Буквенные
проход
ных па
жидкое
Условн

рубков,

ю со индексы в обозначении типа теплообменника имеют


СО
следующий смысл: М — морской, Т — теплообменник,
Ф — фреоновый, Т — тропический.
1 * хт
3 яд о
бменни

Услови
прохо
паров

s
патрубк

ю
мм

• •о ="
О, °«е* £
ю Я 00
Темпе

жидкое
охла»
ния

1

тура п


н 00
о
3
«о
°|о sю 1
1
1
1
1
1
§ в<Ш,в<1э1шэх

ю
i
ю

и
ю
<м (М

а + + •+
гика л

я + ю +
и S г и
а пароЕ
Скорое

о.
атрубка
м/с

2-0,

00

в в о 00

X « х ^ СП
«а СП о
|1Е
2 и ю
о
1 [
1—f

те
1
Й"Ч >> (N СП

О я Й о О)
о
с о
енэмдоогиэ! СО те СО о о
чхэонхс1эаои (N ю СО о
429-9329-64)
429-9328-64)

(МРТУ-5-
(МРТУ-5-
СМХМ-30

МТФ-70Г
МТФ-70Б
МТФ-70А

МТФ-15*
МХМ-60
Тип

*
4
98
Г л а в а VI

ПРИБОРЫ АВТОМАТИКИ

ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩИЕ ВЕНТИЛИ

Пропорциональные регуляторы перегрева прямого


действия, называемые обычно терморегулирующими
вентилями (ТРВ), служат для автоматического под-
держания перегрева пара, выходящего из испарителя,
в заданных пределах. Под перегревом понимают раз-
ность между температурой выходящего из испарителя
пара и температурой кипения хладагента в испарителе.
Регулирование перегрева осуществляется изменением
расхода хладагента, проходящего через ТРВ. Принцип
работы ТРВ основан на использовании зависимости
изменения перегрева от тепловой нагрузки на испари-
тель.
В зависимости от типа силового элемента ТРВ раз-
деляют на мембранные и сильфонные.
На рис. 22 показан мембранный ТРВ-2М. Силовым
элементом является герметично замкнутая термосисте-
ма, состоящая из термобаллона и капиллярной труб-
ки 6, мембраны 4 и наполнителя, обычно из того же
рабочего тела, для которого предназначен ТРВ (у Рис. 22. Терморегулирующий вентиль ТРВ-2М:
новых ТРВ — двухкомпонентная смесь: активированный / — регулировочный винт; 2 — фильтр; 3 — корпус; 4 — мембрана; 5— крыш-
уголь и углекислый газ). С мембраной 4 силового эле- ка- 6 — капиллярная трубка; 7 —толкатель; 8 — седло; 9 - держатель;
10 — игольчатый клапан; // —пружина; 12 — сальник; /3 —колпак
мента, зажатой между фланцами корпуса 3 и крыш-
кой 5, связан игольчатый клапан 10 через толкатель 7
системы р'о. Если из испарителя выходит влажный пар,
и держатель 9. Термобаллон силового элемента, при-
жатый к всасывающему трубопроводу пееле испарите- то его температура равна температуре кипения, в связи
ля, воспринимает температуру выходящего пара. При с чем давления р0 и р'о оказываются равными. При от-
этом наполнитель создает в термосифоне соответствую- сутствии перегрева действующие на мембрану силы
щее этой температуре давление. К ТРВ подается жид- уравновешиваются, и под действием пружины 11 кла-
кий хладагент с давлением конденсации рк, который, пан закрывается. При наличии перегрева воздействую-
проходя через сечение вентиля, дросселируется и щая сверху на мембрану сила будет больше силы,
поступает в испаритель. Таким образом, на диафрагму действующей снизу, при этом мембрана деформирует-
ТРВ с одной стороны действует давление кипения ся, прогибается и через толкатели передает движение
ро, а с другой — давление пара термочувствительной клапану, который открывает проход в седле и увели-
100 101
чивает поступление хладагента в испаритель. При ос-
тановке компрессоров отсос прекращается и давление давления кипения после ТРВ. Следовательно, давление
в испарителе р0 повышается. Действующие на мембра- над мембраной будет также низкое. Поэтому для от-
ну силы выравниваются, и клапан под действием пру- крытия ТРВ потребуется большой перегрев, что пони-
жины закрывается. жает качество работы испарителя. Для испарителей
Настройку ТРВ осуществляют изменением натяже- в воздухоохладителях кондиционирования воздуха при-
ния пружины 11. Натяг пружины изменяется при меняются ТРВ с внешним выравниванием. Конструкция
помощи винта настройки 1, имеющего левую резьбу. такого ТРВ (12ТРВ-6, 3-12ТРВ-16) показана на рис.23.
При вращении винта против часовой стрелки (если На мембрану 7 воздействует давление термосистемы и
смотреть сверху) пружина затягивается, перегрев уве- давление кипения, подводимое через штуцер 16 (внеш-
личивается. ний отбор давления кипения). Усилие от мембраны
Фильтрующая сетка 2 предохраняет проходное от- передается штоку 9 через упор 6 и далее к клапану 5.
верстие ТРВ от засорения, колпак 13 предотвращает Через стакан 11 на клапан снизу воздействует пружи-
утечку фреона через сальник 12 штока. на 3. Изменение перегрева регулируется натяжением
При работе ТРВ на испаритель с большим гидраэ- пружины с помощью винта 2. Штуцер линии внешнего
лическим сопротивлением давление кипения фреона в выравнивания соединяется трубкой с испарителем в
конце испарителя оказывается значительно ниже том месте, где установлен термобаллон 15. Данная
линия внешнего выравнивания устраняет влияние па-
дения давления в испарителе на правильную работу
ТРВ.
Для маркировки ТРВ применяются индексы, кото-
рые обозначают следующее:
ТРВ — сокращенное наименование прибора;
12 или 22—условное обозначение фреона;
число после обозначения ТРВ указывает на номи-
нальную холодопроизводительность при определенных
температурных условиях;
М — конструкция ТРВ модернизирована;
Н и В — температурный диапазон применения ТРВ;
У2 — для работы в условиях умеренного климата;
Т2 — для работы в условиях тропического климата;
ОМ5 — для работы в помещениях с повышенной
влажностью на морских судах;
К — корабельное исполнение;
ТМ5 — для работы в помещениях, в которых воз-
можно длительное время наличие воды или конденса-
ции влаги на переборках.
В табл. 55 и 56 приведены технические характери-
стики отечественных ТРВ, применяемых в фреоновых
холодильных установках.
Рис. 23. Терморегулирующий вентиль 12ТРВ-16:
ТРВ фирмы «Данфосс». В настоящее время широко
/ — гайка; 2 — винт задатчика; 3 — пружина; 4 — корпус; 5 — клапан; применяются ТРВ сильфонного типа датской фирмы
6 — упор; 7 — мембрана; 8 — сальник; 9 — шток; 10 — сопло; // _ ста-
кан; 12 — колпак; 13 — мембранная коробка; 14 — капиллярная трубка; «Данфосс», имеющие обозначение TV. Данные ТРВ
15 — термобаллон; 16 — штуцер
рассчитаны на работу при температурах кипения от
10(2
103
Таблица 56
Характеристика терморегулирующих вентилей
Т а б л и ц а 55 для холодильных систем, работающих на фреоне-22
Характеристика терморегулирующих вентилей Номинальная 1 Подсоединение
для холодильных систем, работающих на фреоне-12 холодопроиз- £• 'u a под трубу Dyt
, водительность, си
"S °
к - мм
ч Подсоединение ТРВ

ipa, J
Номинальная 2
gl&sa

лина
S -
холодопроиз- о. о* S
под трубу О у > 3ю
- я«S ам Вт ккал/ч Вход Выход
водигельность со мм «о. " itt d) л n
s
ое- 4 x в sM
ТРВ « ° 31&S? at _

11

нача.
наст]

Длин
Диан
пере

ляра
S »
Вт ккал/ч Вход Выход

тия,
Диапазон темпе При 1ц— —40°С
ратур кипения tK == + 30°С И
При * в = —15°С - 5 0 -г- — Ю°С перегреве 4°С
*«» + 30°С пе
минимальном 22ТРВВ-6.3 73 269 6 300 9 2—8 3 10 15
регреве 22ТРВВ-10 11630 10000 9 2—8 3 10 15
22ТРВВ-16 18 608 16000 9 2—8 3 10 15
ТРВ-0.5М 582 50 7 2—10 1,5 3 6 22ТРВВ-25 29 075 25 000 9 2-8 3 15 20
ТРВК-0,5 582 50 7 2—10 3,0 6 8 22ТРВВ-40 46 520 40 000 9 2—8 3 20
ТРВ-1М 1 163 100 7 2—10 1,5 6 8
. 15
22ТРВВ-63 73 269 63 000 9 2—8 3 15 20
ТРВК-1 1 163 1000 7 2—10 3,0 3 6
ТРВК-2 2 326 2 000 7 2—10 3,0 3 6 Диапазон темпе- При t0 == + 5°С
ТРВК-2М 2 326 2000 7 2—10 1,5 6 8 ратур кипения til = + i35°С и
ТРВ-4М 4 652 4000 7 2—10 1,5 8 10 __20 ч- + 20°С перегреве 4°С
При tB = + 5°С
^К = + i50°С и 22ТРВ-10 11630 10 000 9 2-8 3 10 15
минимальном пе 22ТРВ-16 18608 16 000 9 2—8 3 10 15
регреве 22ТРВ-25 29 075 25 000 9 2—8 3 15 20
22ТРВ-40 46 520 40 000 9 2—8 3 20 25
ТРВ-7М . 8 141 7000 7 2—7 3 10 15 22ТРВ-63 73 269 63 000 9 2-8 3 20 25
ТРВК-10 11630 10 000 7 2—7 3 10 15 22ТРВ-100 116 300 100 000 9 2—8 3 25 32
ТРВК-20 . 23 260 20 000 10 2—7 3 15 20 22ТРВ-160 186 080 160000 9 2—8 3 25 32
ТРВК-40 46 520 40 000 10 2—7 3 20 25
ТРВ-60Ф 69 780 60000 10 2—7 3 25 32 Диапазон темпе- При * „ = —40°С,
ТРВК-100 116 300 100 000 10 2—7 3 32 40
ратур кипения tK = + 30°С и
ТРВ-160Ф 186 080 160 000 10 2—7 3 40 50 _ 5 0 -^ — Ю°С минимальном пе-
При t0 — —15°С, югреве
к = + 30°С и
перегрев*з4°С 22ТРВ-5В 5 815 5 000 8 2—15 3,0 10 15
22ТРВ-60В 69 780 60 000 8 2—10 3,0 20 25
12ТРВ-6.3 7 327 6 300 9 2—8 3 10 15 22ТРВ-0.6В* 733 630 5 1,5—8 1,5 6 8
12ТРВ-10 11630 10 000 9 2—8 3 10 15 22ТРВ-1В* 1 163 1000 5 1,5—8 1,5 6 8
12ТРВ-12 13 956 12 000 9 2—8 3 10 15 22TPB-I.6* 1861 1600 5 1,5—8 1,5 6 8
12ТРВ-16 18608 16 000 9 2—8 3 10 15
12ТРВ-25 29 075 25 000 9 2-8 3 15 20
I2TPB-40 46 520 40 000 9 2—8 3 20 25
12ТРВ-63 73 269 63 000 9 2—8 3 25 32
12TPB-IOO 116 300 100 000 9 2—8 3 25 32

* Вентили с линией внутреннего уравнивания.

П р и м е ч а н и е . ' Терморегулируюшие вентили, начиная с ТРВ-7М и ниже 1G5


по таблице, имеют штуцер для линии внешнего уравнивания.

104
о

слое

on Of
12-н
12-И
to to tototo to to toto to
CotOt 1 " 0 0 00 ОООтСЛ Сл СО СО СО
Со О <-
•Saв- %_• •е- •е-
од
Е п>
сО) со
О а а 03 •о
СО Е
Si
Е Е
КС со
to to о о _ _ _ _ _ _ _ _ угловое •е-

to to to to
| ] | XX | | XX | | ХХХ.Х.Х.ХХХХХХХХ.Х
о оэ to to totototototototototo
под раз-
буртовку
СП О
1
I
to to to to en о oito to угловое,
X X X X I x I |x |x x | X X пайка
S

to 'to Х
ГО

Ю
to
00
to to
to
to to op to to
to to
CO to
to
• to to to
to to to_
to Oi <J> СП СП to to to
X
проход-
I
X XX | XX XX | XX | X | | X | | | X ное, пайка
'8 К to to to to to to
oo to to to to to
GOOOOOOOODOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOODOO
•е-
•о
8
Ol Qi СП ОЭ О О Ol O^ O5 O> О C7J
oooooooooooooooooooooooo

О1С_50^О5Спо^05Оет_^<_50с
оооэоооооооооооооооооооо S
Z
II * - - > — ' t O ^ - t O ' — ' Ю > — ' t O ^ - — i—'
Г
tOOW4tCCJ^OlO*>cOW

.гат ='гагоп Щг
кз!ою
-слЯ
SSSS 5!3f3 --.-^-^ . . - ^ ел о° ел
•е- -е* -е- > e-
ь> ta ь S
Са Си 03 Da'
СО
угловое
XX | | XX | I ХХХХХ.ХХХХХХХХХ под раз-
буртовку

to to
5oi сд S oi to to to to t o t o t o t o t o t o i o t o t o ^ о г
to en en t o to to угловое,

X X X| Xto I X XI X X пайка
to to to to
to to
toto
00
to to to to to
to to
е-
о
to to to to x I X
en СП to СЛto to
to to проход- Г5
X X оо
X 1 X Xto ) 00 ЮX to to X IXI | X ное, пайка
to to to to to
Ю Ю СЛ to ю
О>
Ol СП СП СП
Ol СП СП О 5 <Уз СГ> to to to
О^(_5О5О^СПСПСПСПСПСПСПСП O i СТ> С^CTjO^cnoicno^cncn сп сп сп сп сп
О0 0000
00 00 000000 оооооо оооооооооооооооооооооооооооос )00О0ООО00ОООО0О0О0О0ОО0ОО0
СО Ш CD -ИСЗЗСОС-СОГОСОСОСОСОСЛСОСОСС со
СП СП СП оз с. со со со со ~--~спспспспспотспспсп •в*
О" О
Сп сп о^ •в
to о сп о— <_>Сл
о о ОЭ C_i СП
ооо
О 00 4- сп сп СП СПСПСПСПСПО5СПСПСПСПО) о
со oooooooooooooooooooooooo
ОО 00 со
о СПО^СлСлСлСлСпСлСЛСлСЛСЛ Z
со , , со оооооооооооо
cotocotocotoc~tocotocoto н
to <_> О00СЛС04^00С0^ч1[ОСПн_СЛ
>fi СП _•
ОЗО^О^СПСПСПСПСПСПСПСПО^
oooooooooooooooooooooooo _
S
я
_ •

СЛ
00
Продолжение табл. 58 значениях современных ТРВ имеют следующие зна-
чения: Т — терморегулирующий вентиль; Е — вентиль с
Подсоединение под Номер заказа по диапазонам внешним уравниванием; F — для фреона-12; X — для
трубу (вход X выход), температур
мм фреона-22; 2 — номер вентиля; 0,3 — холодопроиз-
Обозначение вентиля i >>
га
bd
• =s
водительность, выраженная в тоннах. Для перевода
Дя
данной производительности в килокалорию в час необ-
од ра
ыm x
ГЛОВО ов
уртов
NL

ГЛОВО
N NM

айка
X -.
О V
о. о ходимо эту цифру умножить на 3000, а для перевода
>> с о с: х в ватты — умножить на 3489. Например: TEF 2-3 имеет
_ производительность 9000 ккал/ч или 10467 Вт.
ТЕХ20-30 22x28 68В8118
ТЕХ20-30 . 22Х.28 — 68В8119 — — В табл. 57 и 58 приведены технические характери-
ТЕХ55-50 . 22x28 68G5037 ->- — стики ТРВ фирмы «Данфосс» для фреона-12 и фрео-
ТЕХ55-50 22x28 — 68G5039 • —
— на-22 и их номера для заказа.
ТЕХ55-85 . 22x28 68G5038 —

ТЕХ55-85 — 22x28 — 68G5040 —

ТЕРМОСТАТЫ
П р и м е ч а н и я : 1. Холодопроизводительность дана при <» = + 5°С,
tK= +32°C; переохлаждение перед вентилем 4°С. Для регулирования температуры в рефрижератор-
2. Длина капиллярной трубки Т2/ТЕ2 1,5 м, остальных приборов — 3 м.
ных камерах, трюмах, воздуха в системе кондициони-
—10 до +20°С в системах кондиционирования воздуха и рования, подачи пара на калориферы, защиты компрес-
от —40 до +5°С в системах непосредственного охлаж- соров от недопустимой температуры нагнетания
дения камер, трюмов и т. п. В номере вентиля данные применяют различные типы термостатов (реле темпе-
диапазоны температур имеют буквенные обозначения ратуры).
Н и N соответственно. Вентили, предназначенные для Термостат — автоматический прибор, воспринимаю-
работы на фреоне-12, имеют индекс TVF, на фрео- щий изменение температуры среды и управляющий
не-22 — индекс TVX. Если вентиль имеет линию внеш- каким-либо исполнительным органом или механизмом.
него уравнивания, то в индексе добавляется буква Е, На судах отечественной постройки нашли применение
например TVFE или TVXE. В индекс малогабаритного термостаты типа ТР-1Б, ТР-2Б и др. Термочувстви-
ТРВ ставится буква J, а вентили, рассчитанные для тельная система термостатов имеет определенный
диапазона температур кипения —40-j- + 5°C в обозна- наполнитель, который определяет применение и раз-
чении имеют букву М, например TVJFM. После индекса мещение приборов. Так, термостаты с парозаполненной
вентиля имеется цифра, обозначающая размер проход- системой следует размещать таким образом, чтобы
ного сопла в миллиметрах. Цифра 1 соответствует корпус прибора и капилляр были в более теплом месте,
номинальной производительности 1163 Вт (1000 ккал/ч) чем термобаллон. Приборы с адсорбционным заполне-
при температуре кипения —10°С и температуре конден- нием термосистемы можно размещать в помещениях,
сации + 25°С; цифра 1,5 — производительности 2093 Вт где контролируется изменение температуры.
(1800 ккал/ч); цифра 2 — производительности 3490 Вт На рис. 24 показан общий вид термостата ТР-5-ОМ5.
(3000 ккал/ч); цифра 3 — производительности 5230 Вт Узлы и детали смонтированы в литом корпусе 16.
(4500 ккал/ч). Штепсельный разъем 19 служит для подключения при-
В настоящее время фирма «Данфосс» выпускает бора к сети. Рычаги, механизм переключения, рычаг
ТРВ типа Т/ТЕ взамен вышеназванных. Эти ТРВ имеют зоны нечувствительности и узел переключения контак-
сменные сопла для увеличения или уменьшения произ- тов крепятся на панели и объединены в одну сбороч-
водительности. ТРВ выпускаются для температур ную единицу — рычажный механизм.
испарения: N=—40-7- +10°С; NM = — 40-.—5°С; N L = Давление термосистемы передается через сильфон,
= —40-=- + 15°С. Буквенные и цифровые индексы в обо- заключенный в корпус 1, и шток 3 системе рычагов 13
108 109
Таблица 59
Характеристика отечественных термостатов

Дифферен- 2

циал , "С а
о, ч
ч о
Диапазон 2 3 я о Заполнение
Тип реле
ц° термосистемы

рхне!

а кап
температур, "С &г

овок
шка.
f- s
чЯ V3 Л
X о> 0> X
sS
К яМ « й к я а 2
«ч ё 5о

ТР-1Б-01 и
ТР-2Б-01 —35 ч-—5 1,6—6 2,5-1 3 70 Паровое
ТР-1Б-02 и
ТР-2Б-02 —20 1,6-е 2,5—1 3 70
ТР-1Б-03 и
ТР-2Б-03 + 15 - + 3 5 1,6-1 2,5—( 3 126 Адсорбцион-
ТР-1Б-04 и ное
ТР-2Б-04 +30 4-+60 2,5—( 3 126
ТР-5-ОМ5-01 —30 Ч-— 5 ,6 2,5—f 3; 10 70 Паровое
ТР-5-ОМ5-02 —20 -7- +10 1,6-1 2,5—f 3; 10 70 »
ТР-5-ОМ5-03 + 5 1,6- 2,5- 3; 10 70 Адсорбцион-
ное
ТР-5-ОМ5-06 ^+35 Не бо 3; 10 126
+55
ТР-5-ОМ5-08 -г-+85 лее 3; 10 126
+75
ТР-1К-01 и
ТР-2К-01 -35.4-—5 2,8-6 3 70 Паровое
ТР-1К-02 и
ТР-2К-02 —20 •+10 3 70
ТР-1К-03 и
ТР-2К-03 + 5 ч-+35 2,8—6 3 126 Адсорбцион-
ТР-1К-04 и ное
ТР-2К-04 +30 -i- +60 2,2- 2,2—6 3 126 »
ТР-1-02Х —20 -i + ~'
10 ,5—6 4—6 1,5 70 Паровое
ТР-1ВМ-02 —20-f + 10 ,5—8 ,5—8 3 70 »
ТР-1ВМ-03 + 5-т +35 ,5—8 ,5—8 3 126 Адсорбцион-
ное
ТР-2А-06ТМ +60 ч- +160Не бо- 116;
лее 15 132
ТР-5М-01 —35 4- —о ,5—6 ,5—6 3; 10 70 Паровое
ТР-5М-02 —20 4- + 10 ,5—6 ,5-6 3;20 70
ТР-5М-03 54- +35 ,5—6 ,5—6 3; 10 126 Адсорбцион-
Рис. 24. Термостат ТР-5-ОМ5: ное
/—корпус сильфона; 2 — прокладка; 3 — шток; 4 — указатель; 5 — регу- ТРДК-3 —25 4- 0 2—8 2—8 3 118 Паровое
лировочный винт дифференциала; 6 — указатель настройки диапазона; ТРДК-3 2—8 2—8 3 118 »
7 — шкала дифференциала; 8 — шкала настройки контролируемой темпера-
туры; 9, 10 — сальники; // — регулировочный винт диапазона; 12 — узел
ТРДК-3 +30 2—8 2—8 3 184 Адсорбцион-
контактов; 13. 14 — система рычагов; 15 — ось; 16 — корпус; П ~ випт за-
ное
земления; IS — прокладка; 19 — штепсельный разъем ТР-1Б-01-ОМ5 и
ТР-2Б-01-ОМ5 _ 3 5 4- —5 5—6 ,5—6 102 Паровое

111
Продолжение табл. 59 с термосистемой, наполнен-
ной паром, необходимо раз- Л
Дифферен- s мещать так, чтобы баллон
циал . "С термосистемы был на 1 —
2°С холоднее, чем осталь-

а капилля

а термоба
Диапазон Заполнение

шкалы
шкалы
Тип реле ная часть термостата. Тер-

рхней
температур, °С термосистемы

жней
овок

овок

, MM
мостаты с термосистемой,
к *•
К М«
В
Щ щ х
03 bj «
X
к
к «Г
s 2 наполненной массой (прак-
га s у «US ч §1 тически небольшим количе-
ством воды), необходимо
ТР-1Б- 02-ОМ5 и размещать в помещениях с
ТР-2Б- 02-ОМ5 —20 ч- +10 2,5-6 2,5-6 4 102 Паровое плюсовой температурой.
ТР-1Б. 03-ОМ5 и
ТР-2Б- 03-ОМ5 + 5 Ч- +35 2,5—6 2,5—6 2,5 157 Адсорбцион- На рис. 25 показано
ТР-1Б- •04-ОМ5 и ное устройство камерного термо-
ТР-2Б- 04-ОМ5 +30 -=- +60 2,5—6 2,5—6 2,5 157 » стата типа RT-34. При пони-
ТР-1Б- 08-ОМ5 —60 -= 30 4-6 4—6 4 102 Паровое жении температуры окру-
жающей среды термосисте-
П р и м е ч а н и я : 1. В приборах ТР-1Б контакты замыкаются при понижени" мы давление в термочувст-
контролируемой температуры до величины установки и замыкаются при повыше-
нии ее на величину дифференциала. вительной системе понижа-
2. В приборах ТР-2Б контакты размыкаются при повышении контролируемой
температуры до величины установки и замыкаются при понижении ее на величину ется, подвижная система 14
дифференциала. ^^^ под действием пружины 2
перемещается вниз и влечет
за собой левый конец кон-
и 14. Прибор имеет две шкалы: шкалу 8 настройки тактной пластины и плос-
предела установки контролируемой температуры с кой пружины. В результате Рис. 25. Термостат RT-34:
указателем 6 и шкалу 7 зоны нечувствительности. Узел возникающей упругой силы
настройки нечувствительности состоит из пружины, 7 —винт настройки диапазона;
в плоской пружине контак- 2 — пружина; 3 — шток; 4 — кон-
указателя 4 и винта 5. Сборочная единица настройки ты резко размыкаются. тактная пластина; 5 — якорь; 6 —
контакты; 7 — магнит; 8 — винт;
предела установки температуры "состоит из пружины
и винта //. Винт 17 служит для заземления прибора. При повышении темпера- 910——дифференциальный
пружина;
ролик;
11 — сильфон;
Техническая характеристика отечественных термо- туры контролируемой сре- лярная
12 — корпус сильфона; 13 — капил-
трубка; 14 — подвижная
статов приведена в табл. 59. ды давление в термосистеме система; /5 — стопор; 16 — втул-
На судах зарубежной постройки широко применя- повышается, сильфон сжи- указательнаяплоская
ка; П — пружина; 18 —
стрелка
ются термостаты датской фирмы «Данфосс» типа RT. мается и подвижная систе-
Термостаты RT — это однополюсные переключатели, ма, преодолевая сопро-
позиция контактов в которых зависит от давления, соз- тивление пружины 2, поднимается вверх. Контактная
даваемого наполнителем в термочувствительной систе- пластина 4 под влиянием изменения положения плос-
ме. Давление наполнителя в термосистеме зависит от кой пружины движется вниз. На конце контактной
температуры термобаллона или капиллярной трубки. пластины закреплен якорь, который притягивается к
Наполнитель термосистемы определяет назначение постоянному магниту. Контакты прибора замыкаются.
прибора, условие его работы и диапазон применения. Термостат настраивают на необходимую темпера-
Термостаты с адсорбционным наполнителем можно туру с помощью винта /, который регулирует натяг
размещать непосредственно в помещении, где находит- пружины 2. Если винтом / установить указательную
ся термосистема, и вне этого помещения. Термостаты стрелку против отметки диапазона, то при достижении
113
112
Т а б л и ц а 60
Реле температуры фирмы «Данфосс» Устанавливаемый механический дифференциал не
совпадает с фактической разницей температуры. Фак-
Механический диффе- тическая разница немного больше механического диф-
ренциал при настрой- ференциала, так как она зависит от размещения термо-
ке диапазона на
Тип реле Номер Диапазон Заполнение стата, вида баллона, скорости движения контролиру-
заказа температур, °С низшую высшую термосистемы
темпера- темпера-
емой среды и пр.
туру, "С туру, ° С Основные типы термостатов RT фирмы «Данфосс»
приведены в табл. 60.
RT10 17-5077 —60- -—30 1 ,5—11 1—4 Паровое
RT9 17-5066 —45- -—15 2—10 1—3
RT13 17-5097 —30- -0 1—6 0 ,8—2
—25- -+15 РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ
RT3 17-514 1 ,5—7,5 0 ,8—3
RT2 17-5008 —25- -+15 5—18 6—20 Адсорбционное
RT7 17-5053 —25- -+I5 2—7 2—9,5 Реле давления предназначены для защиты компрес-
RT8 17-5063 —20- -+I2 1 ,5—8 1 ,5—8
RT2I —15- -—1
соров от недопустимо высокого давления нагнетания,
17-5263 1—2,5 1—2,5
RT12 17-5089 — 5 - -+10 1—3,5 1—3 низкого давления всасывания и для автоматического
RT14 17-5099 — 5- -+30 1,5—7 1 5—8 регулирования давления при работе холодильных уста-
RT23 17-5278 — 5 - -+22 1—3,5 1—3 новок. Применяются одно-
RT15 17-5115 + 8- -+32 1 ,5—8 1 5—10 блочные реле для низкого
RT24 17-5285 + 15- -+34 1—4 1—3,5
давления (прессостаты), для
RT17 17-5117 — 4 5 - —15 1—5 0 8—2 Паровое
RT11 17-5083 —30- •0 1—6 0 8—2,5 » высокого давления (выклю-
RT34 17-5118 — 2 5 - •+15 J ,4—8,5 1 4—10 Адсорбционное чатель максимального дав-
RT4 17-5036 — 5 - +30 1—7 0 6—3 Паровое ления, или маноконтроллер)
RTI03 17-5155 + 15- •+45 5—12 1 5—12 » и двухблочные, срабатываю-
RTI40 17-5236 + 15 ч +45 5—12 1 5—12 Адсорбционное
RT102 17-5147 +25 н +90 2-10,5 3—23 щие при понижении давле-
RTI01 17-5126 +25-1 +90 2—16 3—24 ния на стороне всасывания
RTI07 17-5166 1-70 н + 150 5-20 1, 5—7 Заполнено мас- и повышении на стороне
сой нагнетания. Принцип работы
П р и м е ч а н и я : 1. Камерные термостаты RT17, RT11, RT34, RT103 разме- всех реле основан на урав-
щаются непосредственно в охлаждаемых помещениях. Термосистема — спирально новешивании силы, создава-
свернутая капиллярная трубка.
2. Остальные термостаты имеют капиллярную трубку длиной 2 м с термобал- емой давлением хладагента
лоном.
на сильфон, силами упругих
деформаций сильфона и пру-
жины. Изменение давления
этой температуры контролируемой среды - контакты передается рычажному ме-
прибора разомкнутся. Регулировка дифференциала ханизму, который в свою
осуществляется дифференциальным роликом 9, на ко- очередь воздействует на
тором нанесена шкала механического дифференциала. двухпозиционное контактное
При вращении ролика вправо он поднимается и кон- устройство.
такты замыкаются при более низкой температуре Контакты прессостатов Рис. 26. Прессостат РТ1:
(уменьшение дифференциала). При вращении ролика размыкаются при пониже- /кая— маховик; 2 — клеммы; 3 — плос-
пружина; 4 — якорь; 5 — кон-
влево он опускается и контакты прибора замыкаются нии давления контролируе- ренциальный магнит;
такты; 6 — 7 —• диффе-
при более высокой температуре. ролик; 8 — силь-
МОИ СреДЫ ДО ЗадаННОИ B e - фон; 9 — шток; 10 — контактная
пружина настрой
114
личины и замыкаются при S a £ « n « « . - "
115
Т а б л и ц а 61 Продолжение табл. 61

|
Предельно допус-

Основная погреш-
тимое давление в

•10* Па (кгс/см-)
блоке, г. 10 Па
Характеристика отечественных реле давления

ность настройки
Диапазон

сильфонном1
• 10* Па (кгс/см*)
Основная погреш-
настройки

стимое давление в
Дифферен-

Масса, кг
Предельно допу-

диапазона,
размыкания

блоке, 2.10* Па

ность настройки
Тип реле циал, • 10* Па

(кгс/см )
Диапазон контактов, (кгс/см2)
настройки .10' Па

сильфонном
Дифферен- (кгс/см2)

Масса, кг
диапазона,
Тип реле размыкания циал, .10'2 Па

(кгс/см )
контактов, (кгс/см )
• 101 Па
(кгс/см2)
Блок низкого
давления
(б. н. д.)—2,94—37,24 3,92—15,7 98 + 1,47
РД-1Б-01 —2,94—39,2 3,9—24,5 156,8 + 1,96 1,3 (0,3—3,8) (0,4—1,5). (10)
(0,4—2,5) (16) (±0,20) (±0,15)
(_0,3—4)
РД-1 1,2
РД-2Б-02 9,8-68,6 9,8—24,5 176,4 + 2,45 1,3
(1-7) (1-2,5) (18) (±0,25) Блок высокого
давления
(б. в. д.) 58,6-117,6 24,5 147 + 4,9
РД-2Б-ОЗ 68,6—186,2 19,6—49,0 245,0 +4,9 1,3 (6-12) (2,5) (15) (±0,50)
(7-19) (2-5) (25) (±0,50)

РД-1ВМ-01 —2,94—39,2 3,92—24,5 156,8 + 1,47 3 б. н. д.. —6,86—39,2 3,92—15,7 117,6 + 1,47
(-0,3-4) (0,4—2,5) (16) (±0,15) (_0,7-4) (0,4—1,5) (12) (±0,15)
РД-6 2
РД-2ВМ-03 68,6—186,2 19,6—49 245,0 + 2,94 3 б. в. д. 78,4—186,2 34,3 196 + 4,9
(7-19) (2-5) (25) (±0,30) (8-19) (3,5) (20) (±0,50)

РД-1-01 _2,94—39,2 3,92—24,5 156,8 + 1,96 0,85 б. н. д. —4,9—29,4 3,92—15,7 117,6 + 1,47
(-0,3-4) (0,4—2,5) (16) ( + 0,20) (_0,5—3) (0,4—1,5) (12) (-0,15)
РД-7Т 2
РД-2-03 68,6—186,2 19,6—49 205,8 ±4,9 0,75 б. в. д. 88,2—186,4 29,4 196 + 4,9
(7-19) (2-5) (21) (+0,50) (9-19) (3) (20) (±0,50)

РД-1К-01 —2,94—39,2 3,92—24,5 156,8 + 1,47 3 б. н. д. —6,86—39,2 3,92—15,7 156,8 + 2,45


(-0,3-4) (0,4—2,5) (16) (±0,15) (-0,7-4) (0,4—1,5) (16) (±0,25)
РД-ЗМ-04 2
РД-2К-02 9,8—68,6 9,8—24,5 245 +2,45 1,3 б. в. д. 68,6-186,4 29,4 205,8 + 9,8
(1-7) (1-2,5) (25) (±0,25) (7-19) (3) (21) (±1,0)

РД-2К-03 68,6—186,2 19,6-49) 294 + 4,9 1,3 б. н. д. —2,94—39,2 2; 94—24,5 117,6 + 1,96
(7—19) (2-5) (30) (±0,50) (-0,3-4) (0,3—2,5) (12) (±0,2)
РД-3-01 1,2
РД-1К-04 —8,82—19,6 3,92-24,5 245 + 1,96 3 б. в. д. 68,6—186,4 19,6 235,2 +4,9
(—0,9—2) (0,4—2,5) (25) ( + 0,20) (7-19) (2) (24) (±0,5)

РД-3 —0,49—8,5 0,98—5,8) 98 +0,29 0,85 б. н. д. —1,96-68,6 4,9—24,5 156,8 +2,94


(_0,05—0,87) (0,1—0,6) (10) (±0,03) (-0,2-7) (0,5—2,5) (16) (+0,3)
РД-3-02 1,2
РД-5 117,6—166,6 24,5 196 + 7,84 0,90 б. в. д. 78,4—235,2 24,5 294 + 4,9
(12-17) (2,5) (20) ( + 0,80) (8-24) (2,5) (30) (+0,5)
116 117
Продолжение табл. 61
Продолжение табл. 61

Предельно допус-

Основная погреш-

.10' Па (кгс/см 2 )
блоке, 2• 10< Па
1

ность настройки
• 10« Па (кгс/см 2 )
Предельно допус-

Основная погреш-

тимое давление
в сильфонном
Диапазон

ность настройки
тимое давление
блоке, 2 .10* Па
в сильфонном
Диапазон настройки Дифферен-

диапазона,

Масса, кг
настройки Тип реле размыкания циал, • 10' Па

(кгс/см )
Дифферен-

Масса, кг
диапазона,
Тип реле размыкания циал, • 10" Па контактов, 2 (кгс/см2)

(кгс/см )
контактов, (кгс/см2) •10' Па (кгс/см )
• 101 Па (кгс/см2)

РД-1Б-05-ОМ5 98,0—294 29,4—58,6 367,5 1,35


б. Н. Д . — 1,96—39,2 3,92—15,7 98 + 1,47 (10—30) (3,6-6) (37,5)
(-0,2-4) (0,4-1,5) (10) (±0,15)
РД-2-53 1,8
б. в. д. РД-1Б-06-ОМ5 195—588 49—193 735 1,35
58,6—107,8 24,5 147,5 +4,9 (20—60) (5-20) (75)
(6-11) (2,5) (15) (+0,50)
б. н. д. —6,86-39,2 3,92—24,5 156,8 +2,45
_ (-0,7-4) (0,4—2,5) (16) (+0,25) РД-2Б-06-ОМ5 196-588 49-196 735 1,35
РД-4А-01 2 (20—60) (5-20) (75)
б. в. д. 58,6—176,4 24,5 205,8 +5,86
(6-18) (2,5) (21) (+0,6) П р и м е ч а н и я : 1. Контакты одиоблочных реле РД-1 размыкаются при по-
нижении давления, замыкаются — при-повышении.
б. н. д. 8,82—0 1,47—5,86 156,8 + 1,47 2. Контакты одноблочных реле РД-2 размыкаются при повышении давления,
замыкаются — при понижении.
(0,9-0) (0,15—0,6) (16) (+0,15)
РД-4А-02 2
б. в. д. 4,9—98 13,7 205,8 +4,9
(0,5—10) (1,4) (21) (±0,50)
повышении давления на величину дифференциала. Кон-
РД-1Б-01-ОМ5 —2,94—39,2 4,9—24,5 245 1,35 такты маноконтроллеров размыкаются при повышении
(-0,3-4) (0,5—2,5) (25) давления до заданной величины и замыкаются при пони-
жении давления на величину дифференциала.
РД-2Б-01-ОМ5 —2,94—39,3 4,9—24,5 245 1,35 Из отечественных реле давления наибольшее приме-
(-0,3-4) (0,5-2,5) (25)
нение нашли приборы, приведенные в табл. 61.
РД-2Б-02-ОМ5 9,8—98 9,8—58,6 245 1,35 Датская фирма «Данфосс» поставляет для рефри-
(1-10) (1-6) (25) жераторных установок прессостаты типа RT и МР.
На рис. 26 приведен прессостат типа RT1. Прессостат
РД-1Б-03-ОМ5 68,6—186,4 19,6—49 294 , 1,35 состоит из сильфона 8, подвижной системы, контак-
(7-19) (2-5) (30) тов 5, пружины //, маховика 1. На верхнюю часть
РД-1Б-04-ОМ5 —9,31—15,7 3,92—9,8 245 1,35 штока 9 надет дифференциальный ролик 7, который
(-0,95—1,5) (0,4-1) (25) может передвигаться по штоку с помощью резьбы. Ле-
вый конец плоской пружины 3 и конец контактной
пластины 10 лежат на торце ролика. Правый конец
плоской пружины закреплен неподвижно. При повыше-
РД-2Б-04-ОМ5 —9,31—15,7 3,92—9,8 245 нии давления сильфон 8 сжимается и подвижная систе-
1,35 ма поднимается вверх. Одновременно движутся вверх
(_0,95—1,5) (0,4-1) (25)
119
118
Т а б л и ц а 62
Реле давления фирмы «Данфосс»

Механи-
Тип ческий Номер Вид подклю-
прибора Диапазон регулирования дифферен- заказа чения прибора
циал, атм

КТ-1 60 СМ. рт. СТ.— 5 ати 0,5—1,6 17—5245 Разбуртовка


RT-1 60 см. рт. ст. — 5 ати Пост. 0,5 17—5246 »
RT-200 0,2—0,6 ати 0,2—1,2 17—5237 Ниппель для
пайки
RT-116 1—10 ати 0,2—1,3 17—5203 То же
RT-5 2—17 ати 1—4 17—5250 Разбуртовка
RT-5 2—17 атя Пост. 1 17—5251 »
RT-I17 10—30 ати 0,6—4 17—5295 Ниппель для
пайки
МР-1 30 см. рт. ст. — 7 ати 0,5—6 60—0142 Разбуртовка
МР-1 30 см. рт. ст. 7 ати Пост. 1 60—0143 »
МР-2 10 см. рт. ст. — 5 ати 0,3—4 60—0146 »
МР-5 6—30 ати 3—8 60—0147
МР-5 6—30 ати Пост. 3 60—0148
МР-6 6—15 ати 1,5—5 60—0149 »
МР-15 б. н. д. 30 см рт. ст. — 0 , 5 - 6 60—0150 »
7 ати
б. н. д. 8—30 ати Пост. 4
МР-25 б. в. д. 10 см рт. ст. — 0,3—4 60—0156
5 ати
б. в. д. 8—30 ати Пост. 4
П р и м е ч а н и я: 1. Контакты прессостатов низкого давления замыкаются
при повышении давления и размыкаются при понижении.
2. Сторона высокого давления комбинированных прессостатов имеет фабрич-
ную настройку на давление отключения в 18 ати.
3. Датская фирма «Данфосс» поставляет приборы со шкалой диапазона в см.
Рис. 27. Прессостат МР1: рт. ст., ати и атм.
/ _ ручка настройки дифференциала; 2 — каретка дифференциала с указа-
тельной стрелкой; 3 — винт настройки диапазона; 4 — каретка диапазона
с указательной стрелкой; 5 — пружина диапазона; 6 — шток; 7 — плоская
пружина; S — контакты; 9 — угловой рычаг; 10 — ось вращения; // — силь- контакты размыкаются. Подключение прибора к испол-
фон; 12 — неподвижная скоба; 13 — серьга; 14 — пружина дифференциала;
15 — винт
нительному механизму или реле производится через
клеммы /2.
Реле давления настраивают на необходимое давле-
левые концы пружины 3 и пластины 10. Под влиянием ние срабатывания изменением усилия пружины // с
изменения положения плоской пружины правый конец помощью маховика 1. Дифференциал настраивается ро-
контактной пластины опускается вниз. При этом ликом 7. Шкала дифференциала нанесена на образую-
якорь 4 притягивается к постоянному магниту 6 и кон- щую поверхность ролика.
такты 5 замыкаются. Реле давления МР бывают одноблочные и двух-
При понижении давления подвижная система под блочные, в которых в одном блоке смонтированы реле
влиянием пружины // движется вниз. Плоская пружи- Низкого давления и высокого.
на занимает другое положение, и под ее воздействием На рис. 27 показано устройство прессостата типа
МР-1. При повышении давления сильфон 11 растяги-
120
121
ределенной настройке при-
вается и нажимает на рычаг 9, который поворачивается бора соответствует опреде-
по часовой стрелке на оси 10. Шток 6 контактного уз- ленное давление кипения
ла движется вправо и нажимает на плоскую пружи- хладагента. Чувствительным
ну 7. Пружина резко меняет свое положение за счет элементом прибора является
изгиба, и контакты замыкаются. При уменьшении дав- мембрана 6. Сверху на мем-
ления пружина 5, преодолевая сопротивление пружи- брану воздействует наст-
ны 14, поворачивает рычаг 9 против часовой стрелки, роечная пружина 8, заклю-
и контакты размыкаются. ченная между упором 10 и
Настройку прибора на срабатывание производят тарелкой 12, и атмосферное
винтом 3, дифференциал устанавливается винтом 15. давление. Снизу на мем-
Прибор имеет шкалу диапазона и шкалу дифференци- брану действует регулиру-
ала. Указателями настройки служат стрелки на ка- емое давление, которое под-
ретках 2 я 4. водится в подмембранную
Остальные прессостаты данного типа по принципу полость через отверстие в
действия и конструкции существенного отличия от клапане /, полость сильфо-
прессостатов МР-1 не имеют. Техническая характерис- на 2 и отверстие в крышке
тика прессостатов типа RT и МР приведена в табл. 62. 4. Кроме того, на мембра-
ну 6 и клапан /, который
жестко соединен со штоком --17
ДРОССЕЛЬНЫЕ РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ 3, снизу действует усилие
пружин 16. Рис. 28. Автоматический дрос-
В зависимости от назначения дроссельные регулято- При уменьшении давле- сель давления АДД-20:
ры давления различают «до себя» и «после себя». Для ния в трубопроводе усилие / — клапан; 2 — сильфон; 3 —
шток; 4 — крышка сильфона;
поддержания постоянного заданного давления в испа- пружины на мембрану ока- 5 — наконечник; 6 — мембрана;
рительной системе по ходу хладагента до места уста- 7 — направляющая тарелка; 8, 16 —
зывается больше, чем дав- пружины; 9 — регулировочный
новки прибора применяются регуляторы «до себя». Для ление на входе в регуля- 12 винт; 10 — упор; // — стакан;
— тарелка; IS — крышка; 14 —
поддержания постоянного давления после места вклю- тор, поэтому клапан нач- фланец; 15 — седло; 17 — корпус
чения регулятора, для регулирования подачи хлада- нет закрываться. Давление
гента в испаритель или для перепуска пара фреона из в системе, а следовательно, и температура кипения будут
нагнетательного трубопровода во всасывающий приме- подниматься. Увеличение давления на входе в регулятор
няются регуляторы «после себя». Регулируя давление в передается на мембрану, которая, прогибаясь, поднимает
испарителе или давление перед компрессором, данные клапан и тем самым увеличивает проходное сечение.
приборы регулируют тем самым производительность Настройка регулятора осуществляется винтом 9.
компрессора. При вращении винта по часовой стрелке давление в
Автоматический дроссель давления «до себя» АДД- испарителе будет увеличиваться.
20. Автоматический дроссель давления «до себя»
АДД-20 (рис.28) применяется в рефрижераторных ус- Техническая характеристика дросселя АДД-20
тановках, в которых компрессоры работают в общей ли- Диаметр условного прохода, мм—20
нии на разнорежимные камеры одновременно. АДД-20 Диапазон настройки, Па (кгс/см2)—(0-т-32,3)-104 (0 •-33)
Рабочее давление, Па (кгс/см2).—156,8-10* (16)
устанавливают на всасывающем трубопроводе испари- Пропускная способность полно-
телей камер с более высокой температурой по отноше- стью открытого клапана при перепаде
нию к камерам с низкой температурой. Прибор явля- давления газообразного фреона-12—не более 1,96-10*
ется статическим регулятором прямого действия. Оп- Па (0,2 кгс/см2)
123
122
Автоматический дроссель давления «после себя»
АДД-40М. Автоматический дроссель давления «после се-
бя» АДД-40 (рис. 29) применяется в холодильных уста-
новках для регулирования давления всасывания ком-
прессора при изменении условий работы. Этот регуля-
тор состоит из пилота и исполнительного механизма,
смонтированных в одном корпусе. Пилот 5 по конструк-
ции и принципу действия аналогичен пилоту дросселя
АДД-20, чувствительным элементом в котором являет-
ся стальная мембрана 6.
Подмембранное пространство соединено каналом с
выходом регулятора. Шток 2 с клапаном пилота пере-
мещается вместе с мембраной. Давление хладагента на
входе в регулятор р в х через канал и фильтр 7 подводит-
ся к клапану пилота. Данное давление является опера-
тивным и служит для перемещения регулирующего ор-
гана, которым служит поршень 9, перемещающийся в
цилиндре 10. В цилиндре и поршне имеются окна, при
смещении которых открывается проход через регуля-
тор.
Сечение прохода увеличивается с перемещением
поршня вниз. Сверху на поршень действует промежу-
точное давление р п р , величина которого зависит от со-
отношения сил сопротивления клапана пилота и калиб-
рованного отверстия в днище поршня 9. Снизу на
поршень действует усилие пружины 12. При повыше-
нии давления на выходе из регулятора мембрана пи-
лота прогибается вверх и перемещает с собой клапан
пилота, уменьшающий проходное сечение канала. Сле-
довательно, уменьшается разность между промежу-
точным давлением рПр и давлением на выходе из регу-
лятора рвых/ Ар = РпР —Рвых. Усилие пружины 12
преодолевает это давление, и поршень поднимается
вверх. Проходное сечение впускных окон умень-
шается.
При понижении давления на выходе клапан пило-
та опускается, при этом промежуточное давление и
разность Лр повышаются. Поршень, преодолевая соп-
ротивление пружины 12, опускается и увеличивает про- Рис. 29. Автоматический дроссель давления АДД-40М:
ходное сечение окон.
Регулировка прибора осуществляется винтом 4, а датчика; S —
ня; 9 — п
i; * —
для ручного открытия имеется винт,, закрытый колпа-
ком 3.
124
Регулятор давления «до себя» типа JV. Из прибо-
ров фирмы «Данфосс» на судах применяются регуля-
торы давления «до себя» типов JV; JVA; CPP; HSA;
PHS; PHSC и регуляторы давления «после себя» типов
JVKA; СРС и др.
На рис. 30 показана конструкция регулятора давле-
ния «до себя» типа JV. В верхней части прибора рас-
положен сильфон 7 с пружиной 8. Давление пара,
выходящего из испарителя фреона, действует на ниж-
нюю тарелку 9 пружины. При повышении давления в
испарителе повышается одновременно давление на
сильфон, который растягивается, а пружина сжимается.
Клапан 4 поднимается, проход для пара фреона уве-
личивается, и давление до регулятора уменьшается.
При понижении давления уменьшается давление на
сильфон, силовая система под действием пружины и
сильфона движется вниз, клапан прикрывается. Пру-
жина 10 гасит колебания силовой системы. Игольча-
тый клапан // со штуцером 12 служит для подключе-
ния манометра в период настройки прибора. Настрой-
ка производится винтом 5. При повороте винта по
часовой стрелке давление в испарителе увеличивается.
Данные регуляторы могут быть настроены в диапазоне
давлений (5,33 -^ 32,34) • 104 Па (400 мм. рт. ст. -н
-т-3,3 кгс/см 2 ).

РЕЛЕ КОНТРОЛЯ СМАЗКИ

Реле контроля смазки (РКС) предназначены для


контроля заданной величины разности давлений в сис-
Рис. 30. Регулятор давления JV: теме смазки компрессоров. Они могут применяться для
/ — выходной штуцер; 2— направляющая; 3 — входной штуцер; 4 -— кла- сигнализации и двухпозиционного управления перепа-
пан; 5 — в и н т ; 6 — колпачок; 7 — сильфон; 8 и 10 — пружины; 9 — тарел-
ка; // — игольчатый клапан; 12 — штуцер
да давлений жидких и газообразных сред.
Принцип действия данных приборов основан на
уравновешивании силы, создаваемой разностью давле-
:
Техническая характеристика дросселя АДД-40М I
Диаметр условного прохода, мм-г-40 ний в полостях сильфонов чувствительной системы, си-
Диапазон настройки, Па (кгс/см2)—(2,9-4-19,6)-104 лами упругих деформаций пружины. На рис. 31 приве-
(О.З-г-2) дено устройство РКС-1Б. К корпусу 19 прибора при-
Рабочее давление, Па (кгс/см2)—150,8-10< (16) • •:
Пропускная способность полно- . ,
соединены две чувствительные системы, сильфоны
стью открытого клапана при перепаде. которых жестко связаны штоком 10. На панели 13 кре-
давления газообразного фреона-12—не '••••• пится рычажный механизм с рычагами 7 и 16 и узел
более 1,96-10* Па (0,2 4 кгс/см2) и дав- неподвижных контактов 15. Перепад контролируемых
лении на выходе 9,8-10 Па (1 кгс/см2)5ЭЭ кг/ч давлений передается на рычаг 7 через упор 6. Настрой-
126 127
Т а б л и ц а 63
Техническая характеристика РКС
1ределыго
Диапазон Рабочее допустимое
настройки, Дифференци- давление, давление в
Тип прибора • 10' Па ал, .10< 2Па .10» Па блоках,
2
(КГС/СМ ) (кгс/см ) (кгс/см2) • 10' Па
(кгс/см2)

РКС-1 1,96—17,6 2,94 —8,8-49 117,6


(0,2—1,8) (0,3) (—0,9-5) (12)
РКС-1Б 1,96—17,6 2,96 _8,8—49 117,6
(0,2—1,8) (0,3) (—0,9—5) (12)

РКС-1Б-010М5 1,96—24,5 4,9 —9,31—78,4 245


(0,2—2,5) (0,5) (—0,95—8) (25)

РКС-1Б-030М5 5,88—58,8 6,86 49—245 294


(0,6—6) (0,7) (5,0—25) (30)

РКС-1А-01 1,96—24,5 3,92 —9,31—58,8 156,8


(0,2—2,5) (0,4) (—0,95—6) (16)

РКС-1А-02 4,9-39,2 3,92 —9,31—58,8 156,8


(0,5—4) (0,4) (_0,95—6) (16)

PKC-IA-010M5 1,96—24,5 5,88 —9,31—78,4 245


(0,2—2,5) (0,6) (—0,95—8) (25)

РКС-1А-020М5 4,9—39,2 3,92 —9,31—78,4 156,8


(0,5-4) (0,4) (—0,95—8) (16)

РКС-1А-030М5 5,8—58,8 9,8 49,0—245 294


Рис. 31. Реле контроля смазки РКС-1Б: (0,6—6) (1) (5-25) (30)
/ — ниппель; 2 — накидная гайка; 3 — штуцер; 4 — корпус сильфона;
5 — сильфон; 6 — упор; 7, 16 — рычаги; 8 — шкала диапазона; 9 — указа- РКС-1ВМ 1,96—17,64 3,43—11,7 —8,82—68,6 156,8
тель; 10 — шток; 11 — плоская пружина; 12 — переключатель; 13 — панель;
14 — контакты; 15 — узел неподвижных контактов; /7 — винт заземления; (0,2—1,8 (0,35—1,2) (-0,9-7) (16)
18 — штепсельный разъем; 19 — корпус прибора; 20 — пружина; 21 — винт;
22 — стопор
РКС-1К 1,96—17,64 2,94 —8,82—49 245
(0,2—1,8) (0,3) (0,9-5) (25)

ку прибора на заданный перепад давлений производят ной группы 14. Прибор имеет штуцер 3, накидную гай-
винтом 21, изменяя натяг пружины 20. Стопор 22 предо- ку 2 и ниппель / для подсоединения к системе. Силь-
храняет винт 21 от самоотвинчивания. Прибор имеет шка- фонные блоки обозначены знаками « + » и «—». К
лу 8 с указателем 9 диапазона настройки. Конец^ ры- сильфону со знаком « + » подводится большее давление
чага 7 шарнирно соединен с плоской пружиной 11. (например, давление маслонасоса), а к сильфону со
Второй конец пружины соединен с переключателем. знаком «—» — меньшее (давление картера). Присое-
12, который укреплен на опорах подвижной контакт-
5—6222 129
128
Т а б л и ц а 64 РЕГУЛЯТОРЫ УРОВНЯ
Дифференци-
Диапазон настройки ал нерегули- "ё ° В больших холодильных установках возникает не-
Тип прибора
руемый
81-- Номер заказа обходимость изменять и регулировать определенный
уровень хладагента.
• 10» Па кгс/см2 • 10' Пакгс/см"
|1! Это вызвано тем, чтобы сохранить определенный ре-
жим работы установки и избежать опасного перепол-
МР54 6,59 0,65 2,03 0,2 60 60В0155 нения сосудов жидким хладагентом.
Л1Р54 6,59 0,65 2,03 0,2 120 60В0157
МР55 3,04—45,6 0,3—4,5 2,03 0,2 45 60В0150 Различают визуальные и поплавковые приборы
МР55 3,04—45,6 0,3—4,5 2,03 0,2 60 60В0151 контроля и регулирования уровня. К визуальным отно-
МР55 3,04—45,6 0,3—4,5 2,03 0,2 90 60В0152 сятся указательные стекла, устанавливаемые на ресиве-
МР55 3,04—45,6 0,3—4,5 2,03 0,2 120 60В0153 рах, конденсаторах, кожухотрубных испарителях,
МР55А 3,04—45,6 0,3—4,5 2,03 0,2 45 60В0158
МР55А 3,04—45,6 0,3—4,5 2,03 0,2 60 60В0159 маслоотделителях и т. п. К поплавковым, приборам от-
МР55А 3,04—45,6 0,3—4,5 2,03 0,2 90 60В0160 носятся полупроводниковые регуляторы уровня (ПРУ),
МР55А 3,04—45,6 0,3—4,5 2,03 0,2 120 60B0I61 поплавковые регуляторы уровня дифференциальные
RT260A 5,07—40,53 0,5—4,0 3,04 0,3 17Д0021 (ПРУД) и др. В настоящее время большое распростра-
RT262A 1,01—15,2 0,1—1,5 1,01 0,1 17Д0025
нение получили полупроводниковые реле уровня ПРУ-
5Т и ПРУМ-6Т.
Реле ПРУ-5Т состоит из поплавкового индуктивно-
динительные ниппели имеют дроссельное отверстие го датчика и блока полупроводникового усилителя.
0,8—1 мм, которое необходимо рассверливать до Датчик представляет собой цилиндрический сосуд из
2 — 3 мм при контроле за разностью давлений немагнитного материала, на который надеты две ка-
масла. тушки. Верх датчика соединен с паровой частью аппа-
Техническая характеристика отечественных РКС рата, низ — с жидкостной. В камере датчика свобод-
приведена в табл. 63. но перемещается стальной сферический поплавок. Кор-
Датская фирма «Данфосс» поставляет на суда пус предохраняет катушки от механических поврежде-
РКС типа МР и RT. Принцип действия этих приборов ний. Внутренняя полость между камерой и корпусом за-
такой же, как и отечественных. Приборы типа МР лита эпоксидным компаундом. От катушек сделаны три
имеют встроенное термостатическое реле времени, ко- вывода к клеммной коробке, посредством которой датчик
торое установлено на постоянное время срабатыва- соединяется с электронным блоком.
ния. Сильфоны имеют обозначения: LT или LP — под-
ключение к низкому давлению (давление всасывания); Принципиальная электрическая схема ПРУ-5Т пред-
НТ или OIL — подключение к высокому давлению ставлена на рис. 32. Мост переменного тока образуют
(давление маслонасоса). активные сопротивления катушек датчика Lx и L2-
Напряжение разбаланса моста подается на вход
Приборы могут применяться в диапазоне (10,13 Ч-
4 мостикового выпрямителя, собранного на полупровод-
131,72) • 10 Па (760 мм рт. ст. -г- 12 ати) со стороны
никовых диодах Д1-Д4. С выхода мостикового выпря-
низкого давления. Максимально допустимое давление
мителя снимается сигнал для управления триггерным
на сильфоны 233,05 Па, а температура 100°С. Для
каскадом, собранным на транзисторах ПП1, ПП2. Наг-
подсоединения к системе приборы МР-54 и МР-55 име-
рузкой триггера служит катушка выходного реле R1.
ют штуцеры для разбуртованных трубок, остальные
приборы — ниппеля для пайки к трубкам. Переменный резистор R2 служит для настройки
Техническая характеристика РКС фирмы «Дан- нижнего уровня срабатывания. К мосту переменного
фосс» приведена в табл. 64. тока и на клеммы /, 3 датчика подводится напряжение
15 В от обмотки 5, 6 понижающего трансформатора
130
5* 131
ТР1. Триггерный каскад питается от выпрямителя и
фильтра, в состав которых входят полупроводниковые
диоды Д5, Д6, резистор R12 и конденсатор СЗ.
ПРУМ-6Т —• многоточечное реле уровня предназна-
чено для двухпозиционного регулирования уровня в
шести точках. В качестве датчиков в реле ПРУМ-6Т
использованы датчики реле ПРУ-5Т. Электронный
блок имеет шесть каналов, схема которых не отличает-
ся от схемы реле ПРУ-5Т. Данные приборы включа-
ются в цепь с исполнительным механизмом или комп-
рессором.
Электронный регулятор уровня (ЭРУ) типа 38Е
фирмы «Данфосс». ЭРУ типа 38Е (рис. 33) состоит из
поплавкового датчика и трансредукторного блока. Дат-
Рис. 32. Принципиальная электрическая схема реле ПРУ-5Т чик представляет собой поплавковую камеру 8, в кото-
рой перемещается поплавок 6 с металлической трубкой
7. В верхней части датчика находится соленоидная ка-
тушка 9, включенная в мостовую схему прибора. При из-
менении уровня в датчике трубка поплавка перемеща-
ется внутри соленоидной катушки, изменяя ее сопро-
тивление Трансредукторный блок состоит из трансфор-
матора 3, магнитного усилителя, реле 2 и клеммной па-
нели 4.
Изменение положения датчика вызывает изменение
напряжения соленоидной катушки, а следовательно,
изменение напряжения в мостовой схеме. Трансредук-
тор усиливает это напряжение и контакты реле за-
мыкаются или размыкаются в зависимости от типа
прибора. ЭРУ типа 38Е0220 контакты замыкает, а
ЭРУ типа 38Е0230 их размыкает. Прибор включается
в цепь с исполнительным механизмом.

СОЛЕНОИДНЫЕ ВЕНТИЛИ

Соленоидные (электромагнитные) вентили приме-


няются в холодильных установках в качестве двух-
позиционных запорных органов с электрическим дис-
танционным управлением. Имеются вентили прямого,
непрямого и комбинированного действий.
На рис. 34 показан вентиль комбинированного дей-
Рис. 33. Электронный регулятор уровня 38Е: ствия с разгрузочным клапаном. Мембрана 6 разделя-
— фланцы;
i; 2 — реле; 3 — трансформатор; 4 — клеммная панель;
"оплавок; 7 — трубка; 8 — поплавковая камера; 9 — col
ет внутреннюю полость вентиля на две части. Когда
леноидная катушка вентиль обесточен, сердечник 4 под действием силы
133
тяжести и пружины 2 перекрывает клапаном 5 малое
отверстие. Жидкость под давлением конденсации (вхо-
да) проходит через калиброванное отверстие и запол-
няет надмембранную полость. Основной клапан / при-
жимается к седлу перепадом давлений входа и выхода
силой тяжести сердечника и пружиной. При включе-
нии катушки 3 сердечник 4 поднимается. Давление в
надмембранной полости выравнивается с давлением
выхода, и основной клапан / под действием давления
входа, действующего на мембрану снизу и перемещаю-
щего сердечник, поднимается.
На судах широко распространены отечественные со-
леноидные вентили комбинированного действия с ус-
ловным проходом 6, 10 и 15 мм. Соленоидные вентили
с условным проходом 25 и 40 мм — вентили непрямо-
го действия. Принцип работы их аналогичен работе
вентилей комбинированного действия. Отличие заклю-
чается в том, что открытие основного клапана проис-
ходит под действием мембраны. Катушка вентиля слу-
жит только для открытия вспомогательного клапа-
на фреона из полости над мембраной в сторону вы-
хода.
Индексы, применяемые в маркировке вентилей, име-
ют следующий смысл. Например СВМ-12Ж-6С:
СВМ — соленоидный вентиль мембранный, 12Ж —
выполнен для жидкого фреона-12, 6 — условный про-
ход в миллиметрах, С — электромагнит выполнен в
водозащищенном исполнении; СВМ-22Г-15С: СВМ —
соленоидный вентиль мембранный, 22Г — выполнен
для газообразного фреона-22 и т. д.
СВМ-12Ж надежно работает при температуре фрео-
на-12 от —2 до +45°, СВМ-22Ж — при температуре
от —40 до +45°С, а СВМ с индексом Г — при темпе-
ратуре фреонов от + 2 0 до +60°С.
Катушки СВМ выполняют для напряжения 12, 24,
ПО, 220 В постоянного тока и 127, 200, 220, 240, 380,
400, 415 В переменного тока.
Вентили имеют четыре исполнения: А — без контр-
Рис. 34. Соленоидный вентиль СВМ-15: фланцев; Б — со штуцерно-торцовым присоединением;
/ — основной клапан; 2 — пружина; 3 — катушка; 4 — сердечник; 5 — уп- В — для умеренного климата; Г — для тропического
равляющий клапан; 6 — мембрана; 7 — винт ручного открытия
климата.
Соленоидные вентили фирмы «Данфосс». Фирма
«Данфосс» поставляет соленоидные вентили прямого
135

Шж^:1
Таблица 65
Соленоидные вентили фирмы «Данфосс»

Номер заказа
Однометровый кабель Клеммная коробка

Ток переменный Ток перемен- Ток посто-


Рабочая Диаые,тр присоединительной трубки ный янный
Тип прибора среда и способ присоединения
Двухжильный Трехжильный
кабель, кабель, Тип катушки Тип катушки
тип катушки тип катушки ' I , И, III I
I, И I, И

EVJ-3 FXY 1/4", отбортовка 32К4031 32К4032 32К4033 32К4035


ЗТ 1/4", пайка 32К4041 32К4042 32К4043 32К4045
6 мм, пайка 32К4053 32К4055

EVJ-3 FXYOLW 1/4", отбортовка 32К4001 32К4002 32К4003 32К4005


3G 1/4", пайка 32К4011 32К4012 32К4013 32К4015
6 мм, пайка 32К4023 32К4025

EVJD-6 FXY 3/8", отбортовка 32К4131 32К4132 32К4133 32К4135


6ТТ 3/8", пайка 32К4141 32К4142 32K4I43 32К4145
10 мм, пайка 32К4153 32К4155

EVJD-6 F 3/8", отбортовка 32K4I01 32K4I02 32К4П03 • 32К4105


6QG 3/8", пайка 32К4111 32К4112 32К4ШЗ 32К4115
10 мм, пайка 32К41123 32К4125

EVJD-10 FXY 1/2", отбортовка 32К4231 32К4232 32К4233 32К4135


10ТТ 1/2", пайка 32К4241 32К4242 32К4243 32К4245
12 мм, пайка 32К4253 32К4255

EVJD-10 F 1/2", отбортовка 32К4201 32К4202 32К4203 32К4205


10QG 1/2", пайка 32K42I1 32К4212 32К4213 32К4215
12 мм, пайка 32К4223 32К4225

EVJD-15 FXY 5/8", отбортовка 32К4301 32К4302 32К4303 32К4305


15ТТ 5/8", пайка 32К4311 32К4312 32К4313 32К4315
16 мм, пайка 32К4323 32К4325

EVJD-20 FXY 3/4", отбортовка 32К4401 32К4402 32К4403 32К4405


20ТТ 3/4", пайка 32К4411 32K44I2 32К4413 32К4415
18 мм, пайка 32К4423 32К4425
7,8", пайка 32К4431 32К4432 32К4433 32К4435
22 мм, пайка 32К4443 32К4445

EVJD-25 FXY Вход Vis" X. выход 1з/ 8 " 32К4463 32К4465


25ТТ Вход 25 мм х выход 35 мм — — 32К4453 32К4455

П р и м е ч а н и е . На корпусе вентиля отлит код, который указывает те среды, для которых применим данный вентиль. Условное
обозначение кода: А — аммиак; О — масло; F — фреон-12; L — воздух; X — фреон-22; W — вода; Y — фреон 502; В — рассол. Код,
указывающий материал диафрагмы: Т — тефлон, G — резина.
Таблица 66
работы установки. Для под-
Характеристика электромагнитных катушек СВ фирмы «Данфосс» держания постоянного дав-
Номер заказа
ления конденсации приме-
няются водорегулирующие
Однометровый Одномет- вентили (ВРВ), которые вы-
ровый Семидесятимиллиметровый
двухжильный трехжиль- кабель для коробок зажимов полняют эту функцию изме-
Напряже- Часто- кабель ный
ние, В та, Гц кабель нением количества подавае-
Тип Тип Тип Тип Тип мой воды.
Тип
катушки .1 катушки катушки катушки катушки катушки Широкое распростране-
II II II III
ние на судах получили
24 50 32К6004 18К6005 32К6054 I8K6055 сильфонные вентили фир-
115 50 32К6011 18К6001 32К7103 32К6051 18К6051 . мы «Данфосс» типов WVFM
220 50 32К6021 18К6002 32К7104 32К6071 18К6052 32К6551 и WVFX (табл. 67).
230—250 50 32К6023 I8K6003 32K7I05 32К6073 18К6053 32К6553
ПО 50—6032К6236 32К6256 — Конструкция водорегу-
220 50—6032К6238 18K620I 32К6258 18K625I — лирующего вентиля WVFM
230 50—60 32К6239 32К6259 — — изображена на рис. 35.
24 60 18K6I03 18К6153
115 60 32К6010 18К6101 32К7200 32К6060 18К6151 Вентиль установлен на
220 60 32К6035 18К6102 32К7202 32К6085 18К6152 входном водяном трубопро-
230—250 60 32К6019 32К6069 воде конденсатора и присо-
6 32К5052
12 32К5053
единен с помощью трубки
24 . 32К5054 Д у б через штуцер / к верх-
98
48 32К5055 ней части конденсатора.
ПО . . 32К5056 При повышении давления
220 — — — — 32К5062 — Рис 35
конденсации СИЛЬфон СЖИ- ис.- 35. - Водорегулирующий
Водорегу.
П р и м е ч а н и е . Обозначения катушек: тип I — нормальная; тип II — водо- ввентиль
е н т и л ь ттипа
ипа WVFM:
W V F M
защитная (литая); тип III — теплоустойчивая. Максимальная температура окру- мается, при этом шток 4 г
/ — штуцер; 2 — тарелка пружи-
жающей среды для вентилей с катушками I и II типов +40°С, типа III +80°С. опускается и клапан 8 уве- ны; 3 — кожух сильфона; 4 —
личивает проходное сечение шток;
ляющая;
5 — пружина; 6 —
7 — корпус к..
EVJ и комбинированного EVJD действий для фреоно- вентиля. Настройку произ- 8 — клапан; 9 — уплотнение
вых холодильных установок (табл. 65). водят изменением натяга
Для заказа вентиля необходимо указать напряже- пружины 5.
ние и частоту тока. Отечественной промышленностью выпускаются ВРВ
Соленоидные вентили имеют катушки согласно с условным проходным сечением 10, 15, 20 и 25 мм
табл. 66. для фреона-12 и с условным проходным сечением 20 мм
для фреона-22. Принцип действия и устройство дан-
ных вентилей по существу такие же, как и водорегули-
ВОДОРЕГУЛИРУЮЩИЕ ВЕНТИЛИ рующих вентилей фирмы «Данфосс». Фреоновая часть
вентиля присоединена к конденсатору с помощью крас-
В процессе эксплуатации судовых холодильных ус- номедной трубки диаметром 6 X 0,5 мм. К водяному
тановок температура воды, поступающей для охлажде- трубопроводу вентили присоединены на муфтах. Дав-
ния конденсаторов, постоянно меняется. Изменение тем- ление воды, подходящей к вентилю, должно быть в пре-
пературы вызывает изменение давления конденсации, 4
делах (4,9-=-78,5) 10 Па (0,5 — 8 кпУсм ). Давление
2

которое, в свою очередь, вызывает изменение режима фреона-12 должно находиться в пределах (49-М 17,5)
138
139

шшл
Т а б л и ц а 68
Отечественные водорегулирующие вентили
га —1 СМ см о
Я
s
о о 8 8 §3

О
о,
S
8ч ч ч г—
со
СМ СО
со со со со
Диаметр присоедини-
тельных штуцеров,
га со со со Условный Длина, мм дюймы
Обозначение Ширина,
Н проход, мм мм
входного выходного
оо см •**• 00 CM Tf
П и И со •—• со
ИВР-1,5 15 165 80 1/2 1/2
P62002-00.0I0 10 172 80 3/8 3/8
Р62002-00.015 15 183 84 1/2 1/2
Oi a> Р62002-00.020
см см см <M 20 194 88 3/4 3/4
i
Р62002-0 0.025
1
,5—1

25 205
1 1 J> [
J, i Р62003-00.020 20
92
ю ir ir Ю IT 212 94 3/4 3/4
to to to to to to
to"
to со
П р и м е ч а н и е . Р62003-00.020 применяется для фреона-22.

to to to о Ю Ю in Ю Ю Ю
(—-( CM CM CM CM <M
CM CM CM ai a> en 104 Па (5—12 кгс/см2); фреона-22
21

•е- 1 с1 в пределах
са о d о
о
Ю Ю
о
ю
en
Ю
о
Ю
(68,64-176,4)104 Па ( 7 — 1 8 кгс/см2).
Обозначение и размеры отечественных ВРВ приве-
о.
s Ю
s
65

со to to to to to о дены в табл. 68.


Ю Ю CO CO О ^O

° \ 1 1 ° \ ! I l l ~\1 ИНДИКАТОРЫ ПОТОКА

I
И ВЛАЖНОСТИ ХЛАДАГЕНТА
c o c o c o c o c o c o c o c o c o c o

Для оценки влажностного состояния хладагента,


Я C M C M C M C M
циркулирующего в системе, применяют индикаторы
- - - - CM CM CM CM CM <N
^ . ^ - . ^ - . ^ « u s t o c o t o t o t o
влажности. Они, как правило, вмонтированы в указа-
§ С Л О 1 О 5 О 1 ' — * I - H I — < . — « i — i r - ч
тели потока жидкости и установлены только на линиях
U I I I I I I I I I I жидкого хладагента.
1 О Ю Ю Ю Ю Ю Ю Ю Ю 1 О
о ю ю ю ю ю ю ю ю ю ю Индикатор влажности химического действия. Этот
c o c o c o c o c o c o c o c o c o c o индикатор представляет собой стерженек, торец кото-
см
рого покрыт химическим веществом, способным изме-
<м нять свой цвет в зависимости от количества поглощен-
О. о о ной влаги. Таким свойством обладают некоторые соли
и 0J
о
о
кобальта, меди, хрома, никеля. Одним из наиболее
чувствительных к поглощению влаги веществ является
бромистый кобальт СоВг2. Сухой он имеет обычно зе-
леный цвет. При постепенном увлажнении цвет перехо-
2 28 « 8 дит сначала в серо-голубой, а затем в желтый.
(О © Ю
.-н СМ СМ СМ

CL.
X
Он CL,
X На рис. 36 показан указатель потока и индикатор
> > влажности датской фирмы «Данфосс» типа SG.I, кото-
141
140
рый нашел широкое приме- Т а б л и ц а 69
нение в судовых холодиль- Зависимость цвета чувствительного элемента
ных установках. от температуры и влажности
Смотровое стекло инди-
катора дает возможность Температура Зеленый (сухой) Серо-голубой
(предупреждение),
Желтый
(влажный) более.,
обслуживающему (персона- жидкости, °С менее, мг/кг
МГуКГ мг/кг
лу одновременно вести ви-
зуальный контроль за про- • 24 5 5—15 15
цессом, происходящим в ус- 38 10 5—15 30
32 20 20—50 50
тановке, помогает обнару-
жить и правильно оценить
неисправности, возникаю- Необходимо иметь также в виду, что после монтажа
щие в процессе эксплуата- установки, ее ремонта индикатор может быть окрашен
ции. Смотровое стекло, как в желтый цвет из-за большого содержания влаги в ок-
показано на рис. 36, разде- ружающем воздухе. Правильные показания индикатор
лено на три сектора, окра- будет давать только после 12 ч работы установки.
шенные в три цвета. При
серо-голубой окраске указа- Максимально допустимое давление для индикаторов
теля влажности обслужива- 293,8- 104Па, максимальная температура +60°С.
ющий персонал уже дол- Отечественной промышленностью налажено серийное
жен искать причину обвод- производство индикаторов влажности типа ИВ-7 ТУ
нения хладагента, однако 28.01.01.15.025.71 (рис. 37). Принцип их действия ос-
опасности для замерзания нован на изменении окраски солей кобальта в зависи-
воды в ТРВ еще нет. Если мости от степени гидратации.
же указатель влажности В настоящее время завершены работы по калибров-
принял желтую окраску, то ке индикатора влаги для систем, работающих на
должны быть приняты сроч-
Рис. 36. Указатель потока и ные меры для осушения си-
индикатор влажности типа стемы от воды.
SGI: Влагосодержание хла-
/ — сектор с надписью «DRY»
(сухой). окрашенный в зеленый
цвет; 2 — секторы, окрашенные в
дагента в значительной сте-
серо-голубой цвет; 3 — сектор с пени зависит от его темпе-
надписью «W ЕТ» (влажный), ок- ратуры.
рашенный в желтый цвет
Содержание частей воды
на 1 млн. частей хладагента (фреона-12) в зависимо-
сти от его температуры показано в табл. 69.
Из табл. 70 можно определить предельное содержа-
ние влаги в хладагенте. В случае, если это значение
превышено, необходимо менять адсорбент в осушителе,
пока не будут достигнуты нужные значения содержания
влаги в хладагенте. Рис. 37. Индикатор влажности типа ИВ-7:
Следует помнить, что индикатор меняет свои цве- / — влагочувствительный элемент; 2 — корпус; 3 — штуцер;
гайка; 5 — стекло; 6 — накидная гайка; 7 — заглушка; S
— накидная
- капроновый
та и при обратном течении процесса, т. е. при осушке вкладыш
142 143
Т а б л и ц а 70 Продолжение табл. 71
Зависимость цвета чувствительного элемента
от температуры и влажности Наименование Тип ГОСТ, ТУ

Цвет чувствительного элемента при различных


Температура жид- концентрациях влаги, мг/кг Сигнализатор ат- САД-К ТУ—25—02—383—72
кости, °С мосферного давле-
I
Синий 1 Голубой Розовый ния

20 Менее 15 15—60 Более 60 Реле контроля РКС-1А ТУ 25—02—957—71


40 » 30 30—200 » 200 смазки PKC-IA-OM5 и ТУ 25—02—377—73
РКС-1Б-ОМ5
РКС-1Б ГОСТ 5.1089—71
РКС-1К ТУ 25—02—329—72
фреоне-22, произведена проверка стойкости его чувст-
вительного элемента и установлена концентрация при Реле уровня ПРУ-5 и ПРУ-5 СЗГ ГОСТ 5.1488—72
ПРУМ-6Т МРТУ 5.586—10073—68
различных температурах. 1РВУ-23-ОМ5
Данные для названных индикаторов приведены в
табл. 70. Реле температуры ТУ 25—699—71
ТР-5-ОМ5
ТР-1К и ТР-2К ТУ 03—990—67
ТР-1Б-ОМ5 и ТУ 25—02—378—73
ТР-2Б-ОМ5
ТР-1Б и ТР-2Б ГОСТ 5.1088—71
ПРИБОРЫ ЗАЩИТНОЙ И РЕГУЛИРУЮЩЕЙ
АВТОМАТИКИ, ОТВЕЧАЮЩИЕ ТРЕБОВАНИЯМ Реле потока жид- РСР-Э и РСР-П ТУ 25—02...—71
ПРАВИЛ РЕГИСТРА СССР кости

В рефрижераторных установках, которые находят- Вентили с электро- СВМ ТУ 26—07—032—71


ся под надзором Регистра СССР, необходимо приме- магнитным приво- МРТУ 5.586—12241—68
дом МРТУ 5.587—11205—66
нять только нижеследующие приборы защитной и ре-
гулирующей автоматики (табл. 71). Термор егулирую - 22ТРВВ-6-=-63 и
щие вентили 22ТРВН-6-Н63 ТУ 25—02...—73
Таблица 71 22ТРВМ ТУ 25—02—591—72
ТРВКС-0,5-=-48 ТУ 25—02—420—71
Приборы, отвечающие требованиям Правил Регистра СССР 12ТРВ-ОМ5 ТУ 25—02—1621—72
I2TPB-OM5 (экспорт) ТУ 25—02—10.1621—72
ТРВА-10-=-120 ТУ 25—03—1095—70
Наименование Тип ГОСТ, ТУ

Реле давления РД-1Б-ОМ5 ТУ 25—02—375-73


РД-2Б-ОМ5 ТУ 25—02—375—73
РД-1Б и РД-2Б ГОСТ 5.1090—71
РД-1К и РД-2К ТУ 25—02—335—72
РД-ЗК-04 ТУ 25—03—392—66
РД-ЗМ-04 ТУ 25—02—32—71
РД-4А ТУ 25—02—1359—73
РД-4А (экспорт) ТУ 25—02—10.1359-71
144
Г л а в а VII изоляция не обеспечивает создания и поддержания спе-
цификационных температур охлаждаемых помещений,
то холодильная установка лишается класса или класс
ИЗОЛЯЦИЯ СУДОВЫХ сохраняется для других температур в охлаждаемых по-
РЕФРИЖЕРАТОРНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ мещениях.
И ОБОРУДОВАНИЯ Очередное освидетельствование. При очередном ос-
видетельствовании проверяют соответствие правилам
изоляции охлаждаемых помещений, отсутствие повреж-
дений изоляции и повышенной изоляции. В необходи-
мых случаях производят местные вскрытия и вырезку
ТРЕБОВАНИЯ РЕГИСТРА СССР
проб изоляции, а также проверку эффективности изо-
ляции в действии.
Применяемые изоляционные материалы должны При очередном освидетельствовании для возобнов-
быть одобрены Регистром СССР. Они должны быть ления класса тщательно осматривают изоляцию трубо-
влагостойкими, биостойкими, трудносгораемыми, не из- проводов и охлаждаемых помещений, при этом обяза-
давать запаха. Изоляция должна иметь парогидроза- тельным является вскрытие изоляции.
щитный слой и быть защищена от повреждений гры-
зунами.
На вертикальных поверхностях (бортах, перебор- МАТЕРИАЛЫ СУДОВОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
ках, туннелях гребных валов), в местах, не закрытых И ИХ ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
охлаждающими приборами, для защиты от поврежде-
ний устанавливают деревянные рейки 50 X 50 мм, а на
туннелях — 75 X 75 мм. Комингсы, настил второго по- Тепловая изоляция предназначена для уменьшения
ла кроме деревянного ограждения, должны иметь потерь холода или тепла. К изоляционным материалам,
металлическую облицовку из нержавеющих материалов, применяемым для изоляции поверхностей с отрица-
одобренных Регистром СССР. В местах возможного тельными температурами, предъявляются более высо-
сильного нагрева оставляют вентилируемую и осу- кие требования, чем к изоляции горячих поверх-
шаемую воздушную прослойку между поверхностью и ностей.
изоляцией или применяют нефтестойкие, несгораемые Теплоизоляционные материалы разделяются на
и не имеющие запаха прокладки. Все металлические штучные изделия, имеющие форму плит, матов, блоков,
части набора судна и крепления должны быть изоли- цилиндров, полуцилиндров, сегментов и др., в бесфор-
рованы. менные — сыпучие, в виде ваты и напыляемые.
Первоначальное освидетельствование. При перво- Теплоизоляционные материалы на основе синтети-
начальном освидетельствовании проверяют соответст- ческого сырья. В основе теплоизоляционных материа-
вие правилам изоляции охлаждаемых помещений, на- лов из синтетического сырья лежат полимеры.
личия чертежей расположения оборудования в охлаж- П о л и м е р ы — вещества, молекулы которых состо-
даемом помещении и их изоляции. В случае отсутствия ят из большого числа одинаковых структурных звеньев,
чертежей судовладелец принимает меры по разработ- связанных между собой химически в длинные цепи.
ке и изготовлению их. Определяют осредненный коэф- В природе полимеры бывают в виде целлюлозы
фициент теплопередачи изоляции охлаждаемых поме- белков, природных смол и каучуков. В промышленности
щений. используются синтетические полимеры, получаемые пу-
Ежегодное освидетельствование. При ежегодном ос- тем химического синтеза из низкомолекулярного
видетельствовании производят осмотр изоляции; если сырья — мономеров. Мономеры получают путем перера-
ботки природных и нефтяных газов, аммиака, камен-
146
147
Таблица 72 связующего вещества и придавая материалам необхо-
Характеристика асбестовых тканей димые технические свойства.
Кроме полимеров, в состав пластмасс могут входить
Предельная и другие компоненты: наполнители, пластификаторы,
Марка Масса г1 м2, Характеристи-
ткани Толщина, мм кг/м температура ка горючести смазывающие вещества, красители и др. Чаще всего у
применения, °С
пластмасс наибольшую часть объема занимают напол-
нители. Они могут быть порошкообразными, волокни-
АТ-1 1,4—1,7 0,9—1,1 250 ТС стыми, листовыми материалами минерального и орга-
АТ-3 2—2,9 1,2—1,5 250
тс нического происхождения.
АТ-4 2,6-3,5 1,4—1,85 250 ТВ Применяемые в настоящее время синтетические теп-
АТ-7 2,2—2,7 1,45—1,6 450 НС
АТ-8 2—2,2 450 лоизоляционные материалы основаны на производстве
АТ-9
3—3,5
1,05—1,2 450 тс полимеризационных и поликонденсационных полиме-
АТ-11
1,9—2
1,4—1,85 450
тс
АСТ-1*
2,6—3,5
1,4—2,1 0,9—1,2 500
тс
НС
ров.
Полимеризационные полимеры — высокомолекуляр-
* Содержание стеклонити не менее 8%.
П р и м е ч а н и е . НС-несгораемый, ТВ-трудновоспламеняемый,
ные соединения, получаемые путем реакции полимери-
ТС-труд-
несгораемый. зации. Полимеризация — процесс получения макромо-
лекул путем последовательного присоединения моно-
мера к активному центру, находящемуся на конце ра-
НОГО угля, углекислоты, азота и других химических ве- стущей цепи. На долю полимеров, синтезируемых
ществ. Мономеры при определенных условиях реак- методом полимеризации, приходится около 75% их об-
ции — полимеризации соединяются между собой и об- щего мирового производства. Из полимеров, получае-
разуют полимеры. мых полимеризацией, наиболее широкое использование
В чистом виде полимеры используются редко, лишь имеют: полиэтилен, полистирол, поливинилацетат, поли«
для изготовления органических стекол, труб и пленок. метилметакрилат, поливинилхлорид и др.
Однако их широко используют при производстве изде- Поликонденсационные полимеры получают при ре-
лий из пластмасс. В пластмассах синтетические поли- акции поликонденсации. Поликонденсация — процесс
меры являются основными компонентами, выполняя роль получения полимеров из би- или полифункциональных
Таблица 73
мономеров, сопровождающийся выделением побочного
низкомолекулярного вещества (воды, спирта и пр.).
Характеристика изделий из штапельного стекловолокна Поликонденсация лежит в основе биосинтеза белков,
Размеры, мм
целлюлозы и др. Из полимеров, получаемых путем
Изделие реакции поликонденсации, наиболее широко использу-
Длина Ширина Толщина ются: фенолоальдегидные, аминоформальдегидные, по-
лиэфирные, эпоксидные, полиамидные и некоторые дру-
Плита полужесткая техничес- 1000 1000, От 30 до 90
гие.
кая оклеенная ПТО-75 1500 (интервал 10)
Плита полужесткая техничес- 1000 1000, От 30 до 90 Теплоизоляционные материалы, получаемые на ос-
кая ПТ-75 1500 (интервал 10) нове полимеров, отличаются значительной легкостью,
То же, ПТ-50 1000 1000, От 30 до 90 малой теплопроводностью, малой гигроскопичностью и
1500 (интервал 10) достаточной механической прочностью. Такие материа-
Мат в рулоне технический 7000— От 30 до 90
МРТ-50 —1300 юоо—
—1500 (интервал 10) лы по структуре могут быть разделены на три группы:
То же, МРТ-35 7000— 1000— От 30 до 90 пенопласты, имеющие изолированные, не сообщающиеся
—1300 —1500 (интервал 10) между собой ячейки, наполненные газом или смесью
газов; поропласты с системой сообщающихся между
148 149
собой ячеек или полостей, наполненных газом; сотопла- Заселение помещений допускается после напыления;
сты, характеризующиеся регулярно повторяющимися изоляции через 3—4 мес.
полостями правильной геометрической формы. Полиуретановый пенопласт самозатухающий, про-
Наибольшее распространение имеют материалы на должительность горения при вынесении его из пламени
основе полистирола (пенополистирола), на основе поли- не превышает 15 с.
уретана (пенополиуретана), композиции из поливинил- Пенопласт, полиуретановый марки
хлорида. В настоящее время большой интерес пред- ППУ-304Н — газонаполненная пластмасса на основе
ставляют «заливочные» поропласты на основе пенопо- полиизоцианата, фосфоросодержащего полиэфира и
лиуретанов. олигомера ДТ-500М. Пенопласт получают методом на-
Пенопласт плиточный поливинилхло- пыления с помощью специальной установки. Специфи-
р и д н ы й м а р к и ПХВ — жесткая, замкнутая по своей ческие свойства и область применения такие же, как у
структуре пластмасса на основе поливинилхлорида. пенопласта марки ППУ-ЗН.
Выпускается в виде плит четырех марок: ПХВ-1-85, П о р о п л а с т П-2200 с м е л к о п о р и с т о й с т р у к -
ПХВ-1-115; ПХВ-2-150; ПХВ-2-195. Две последние циф- т у р о й выпускают в виде эластичных плит двух ма-
ры каждой марки указывают объемную массу пенопла- рок: ППУ-3-40-1,2 и ППУ-3-35-08А. Размеры выпускае-
стовых плит. мых плит: 1000X750 и 2000ХЮ00 мм, толщина от
Размеры выпускаемых плит: 3—100 мм. Применяют поропласт для изоляции трубо-
ПХВ-1 — длина 650 мм, ширина 620 мм, толщи- проводов диаметром более 57 мм.
на 45—70 мм; Поропласт ППУ-3-35-08А горюч, поропласт ППУ-3-
ПХВ-2 — длина 620 мм, ширина 520 мм, толщи- 40-1,2 не горит, не тлеет при вынесении из пламени.
на 35—45 мм. Плиты теплоизоляционные из пено-
При нагревании пенопласт дает линейную усадку. пласта изготавливают из суспензионного вспени-
Применяется он для изоляции корпуса во вспомогатель- вающегося самозатухающего полистирола марки
ных помещениях, для изоляции оборудования и трубо- ПСБ-С (с антипиреном) и ПСБ (без антипирена). Пли-
проводов сегментами, нарезанными из плит. Пенопласт ты ПСБ-С25, ПСБ-С30, ПСБ-С40 имеют размеры: дли-
не гниет, трудновоспламеняем. на 1000—2000 мм, ширина 500—1000 мм, толщина 25,
Пенопласт плиточный поливинилхло- 33, 50 и 100 мм. Применяются они для тепловой изоля-
р и д н ы й м а р к и ПВ — легкий пористый материал ции бортов, наружных переборок, палуб, их риббандов
размером 650X550 мм, толщиной 55 мм. Применяется в вентилируемых помещениях, а также трубопроводов
в виде сегментов для изоляции оборудования и трубо- диаметром более 159 мм.
проводов. При вынесении из пламени не горит; не Плиты ПСБ-С при вынесении из открытого огня
гниет. продолжают гореть не более 5 с, плиты ПСБ горючи и
Пенопласт полиуретано вый марки в судовой изоляции не применяются.
ППУ-ЗН — газонаполненная пластмасса, получаемая Плиты теплоизоляционные м а р к и ФФ
на основе полиэфиризацианатных композиций и пламе- изготавливают на основе формальдегидной смолы с до-
гасящей добавки. Пенопласт ППУ-ЗН наносится мето- бавкой уротропина и порофора беспрессовым способом.
дом напыления с помощью специальной установки. На- Размер плит 700X550 мм, толщина 70 мм. Материал
пыление производится при температуре не ниже +10°С. жесткий, обладает некоторой хрупкостью. Плиты при-
Применяется для тепловой изоляции бортов, наруж- меняются для изоляции всех помещений, холодных тру-
ных переборок палуб, оборудования и трубопроводов бопроводов и оборудования. Не горят, не гниют.
диаметром больше 500 мм, риббандов в жилах, служеб- Материал теплоизоляционный марки
ных вентилируемых помещениях, кроме пищеблоков и ВТ4С изготавливают в виде матов из рыхлого слоя шта-
охлаждаемых помещений, где могут храниться продукты. пельного капронового волокна диаметром 22—40 мкм.
150 15!

ЛЁШ
лубкой (или зашивкой теплоизоляции) ' и изолируемой
Отдельные волокна склеены полиамидным лаком 548. поверхностью. Для создания непроницаемости опалуб-
Маты выпускают толщиной 15, 20, 25, 30 мм. Их приме- ки при заливке пенопласта с внутренней стороны опа-
няют для изоляции холодных трубопроводов, оборудо- лубки укладывают пленку из материала ЛТГМ-609,
вания, вентиляционных каналов и в качестве наполни- которая в дальнейшем может служить парогидрозащи-
теля теплоизоляционных матрасов. Требуется зашивка, той теплоизоляционного слоя. Для предотвращения
материал уплотняем, не гниет, сгораем. сцепления с опалубкой последнюю с внутренней сто-
Материал теплоизоляционный марки роны покрывают машинным маслом или бумагой. Из
ВТ4 изготавливают в виде матов толщиной 5, 10, 15 мм пенопласта ФРП-1 изготавливают теплоизоляционные
из рыхлого слоя штапельного капронового волокна изделия длиной 1500 мм по ВТУ 95-008-69:
диаметром 22—40 мкм, облицованного с одной сторо- полуцилиндры диаметром от 45 до 273 мм;
ны хлопчатобумажной марлей и простеганного капроно- треть цилиндра диаметром от 329 до 920 мм;
выми нитками. Применяют его для изоляции холодных четверть цилиндра диаметром от 920 до 1020 мм.
трубопроводов, аппаратов, вентиляционных каналов и Используют ФРП-1 для тепловой изоляции судовых
в качестве наполнителя теплоизоляционных матрасов. помещений, охлаждаемых помещений, труб и аппара-
Волокно уплотняется, сгорает, не гниет. тов. Пенопласт ФРП-1 трудносгораем.
Плиты теплоизоляционные марки М и п о р а-п е н о п л а с т получают на основе моче-
ФС-7 представляют собой жесткий пенопласт на осно- виноформальдегидной смолы, контакта Петрова и соли
ве сплава фенолоформальдегидной и фурфуролацето- ортофосфорной кислоты. Мипору выпускают марок М
новой смол с добавкой парообразователя, уротропина и Н в виде блоков длиной 950—1000 мм, шириной
и наполнителя (стекловолокна или вспученного перли- 440—500 мм и толщиной 200—300 мм. Мипору марки Н
та). Выпускают плиты оклеенные бумагой и без оклей- применяют для тепловой изоляции холодильных поме-
ки. Размер их 1000X500 мм, толщина 35, 40, 50, 60 мм. щений. Мипора горит слабо, применяют ее огра-
Плиты применяются для изоляции бортов, переборок ниченно.
палуб и их риббандов во всех помещениях, а также для
изоляции трубопроводов, арматуры, фланцев, обору- Плиты из г о ф р и р о в а н н о г о винипла-
дования. ста-винидура ( и м п о р т н ы е ) поставляют в виде
Плиты ФС-7 в момент обработки (распиловки) мо- твердых плит, получаемых склеиванием упругих гоф-
гут выделять аммиак, они трудновоспламеняемы, не рированных пленок фольги и полихлорвиниловой смо-
гниют, но обладают хрупкостью. лы таким образом, что в соседних слоях направление
в гофрах взаимно перпендикулярное. Плиты имеют
Фено л оформа льдег идный пенопласт
длину 600 мм, ширину 600 и толщину 40—100 мм.
м а р к и ФРП-1 — жесткий газонаполненный пластик
Водопоглощение и гигроскопичность практически рав-
на основе фенолоформальдегидной смолы светло-корич-
ны нулю. Плиты используют для тепловой изоляции
невого цвета с мелкопористой однородной структурой.
охлаждаемых помещений. Материал в огне горит, но
Изготавливают его путем смешивания двух жидких
после удаления из пламени не горит и не тлеет-
компонентов в следующих соотношениях (массовых ча-
Мастичную т е п л о и з о л я ц и ю приготавлива-
стях): резольная смола марки ФРВ-1—4—6; продукт
ют на основе крошеной пробки, размер ее зе-
ВАГ-3 (отвердитель) — 1. Компоненты взрывобезопасны
рен 3—6 мм.
и трудновоспламеняемы.
В результате возникающей химической реакции при В состав мастики I входят (в % ) : ньювель — 15;
температуре 15—20°С и атмосферном давлении смесь крупа пробковая — 23; лак масляный 6С—62.
вспенивается и отвердевает в течение 6—8 мин. Мате- В состав мастики II входят (в % ) : олифа нату-
риал можно изготавливать на месте его применения. ральная— 24,5; лак масляный 7С — 24,5; совелит —
Заливку производят в полость, образуемую между опа- 26,5; крупа пробковая — 24,5.
153
152
Таблица 74
Основные показатели теплоизоляционных материалов

Коэффициент
теплопроводности X
Объемная а«О
Теплоизоляционный масса, Температура
Марка применения, ГОСТ, ТУ
материал кг/м 3
ккал/(ч. м.°С) °С
Вт/(м.°С)

Масса 1 пог.м, кг/м


Неорганические материалы
Изделия из асбеста
Асбестовый шнур ШАОН-15 0 ,160 0,13+ 0,12+ До +225 ГОСТ 1779—72
ШАОН-18 0 ,230 — +0,0002 +0,0002 для всех для всех назван-
ШАОН-20 0 ,260 для всех для всех названных ных
ШАОН-22 0 ,290 названных названных ШАОН ШАОН
ШАОН-25 0 ,380 _ ШАОН ШАОН
ШАВТ-15 0 ,140 — 0,13+ 0,12+ До+400 ГОСТ 1779—72
ШАВТ-18 0 ,200 — +0,0002 +0,0002 для всех для всех названных
ШАВТ-20 0 ,240 для всех для всех названных ШАВТ
ШАВТ-22 0 ,270 . названных названных ШАВТ
ШАВТ-25 0 ,320 ШАВТ ШАВТ
Асбопухшнур ШАИ-2-35 0 ,470 0,11+ 0,1 + До +400 ГОСТ 1779—72
ШАИ-2-55 0 ,710 — +0,00007 0,00007 для всех ГОСТ 1779—72
названных
ШАИ
ШАП-1 До +225 ГОСТ 1779—72
ШАП-2 — До +225 ГОСТ 1779—72

Асбомагнезиальный ШАМ-18 0,180 0,11+ 0,095+


Шнур До +400 ГОСТ 1779—72
ШАМ-20 0,200 — +0,00025 +0,00025 для всех для всех названных
ШАМ-22 0,215 для всех для всех названных ШАМ
ШАМ-25 0,290 названных ШАМ
ШАМ-28 0,420 ШАМ ШАМ
ШАМ-32 0,440
Асбестовая ткань Марку Массу см,. 50 0,13 0,110 Температуру ГОСТ 6102-67
см.табл.72 табл. 72. см.табл.72
Асбестовые матрасы 300—400 100 0,11 0,090
Асбестовый картон 1000-1300 100 0,17 0,150
Асбестовая бумага До +600 ГОСТ 2850—75
1300 100 0,17 0,150 До +500 ГОСТ 2630—69

Асбестосодержащие изделия
Ньювель (сыпучий) 200 200 0,090 0,080
Совелит (порошок) |До +330 МРТУ 6-22-20-74
220 200 0,090 0,075 До +400 ТУ 36—131—69
Р ТУ БССР 748—61
Минераловолокнистые
Мягкие плиты и маты 75 75 25 0,046 0,040
в рулонах на фенольной 50 —60-?- +400 ГОСТ 9573—72
50 25 0,046 0,040 - 6 0 - ^ +400 ГОСТ 9573—72
связке
Полужесткие плиты на 125 125 25 0,048 0,042
фенольной связке —60-=- +400
100 100 25 0,048 0,042 —60-f- +400[ ГОСТ 9573—72
Жесткие плиты на фе- 150 150 25 0,050 0,044
нольной связке I—60-т- +400ГОСТ 9573—72
Минеральная вата ВФ-75 75 0 0,034 0,030 —60-f- +600I ТУ 21—24—56—73
ел ВФ-125 125 0 0,037 0,032 -60ч- +600, ТУ 21—24—56—73
от
Продолжение табл. 74
ел
а>
Коэффициент
теплопроводности X
Объемная
Теплоизоляционный масса,3 Температура ГОСТ, ТУ
материал Марка кг/м применения,
Вт/(м.°<Е) ккал/(ч-м.°С) °С

Масса 1 пог. м, кг/м

Плиты из минеральной
ваты ВФ-75 на синтети-
ческом связующем:
мягкие плиты 30; 40; 50; 30;40;50 25 0,044 0,038 - 4 0 - f +300 ТУ 21—24—52—73
полужесткие плиты 80; 100 80; 100 25 0,046 0,040 —40-; •+300 ТУ 21—24—52—73
Полуцилиндры из мине- 100 100 25 0,046 0,040 - 6 0 - ; •+300 ОСТ 14357—69
ральной ваты на синтети- 150 150 25 0,051 0,044 —60ч -+300 ОСТ 14357—69
ческом связующем 200 200 25 0,053 0,046 —60ч -+300 ГОСТ 14357—69
Цилиндры полые из 150 150 25 0,051 0,044 —60 ч -+300 ГОСТ 14356—69
минеральной ваты на син- 200 200 25 0,053 0,046 —60ч -+300 ГОСТ 14356-69
тетическом связующем 250 250 25 0,055 0,048 —60 ч -+300 ГОСТ 14356-69
Теплозвукоизоляцион- АТМ-Юс-5 55;40 — 0,048+ 0,042+ —200ч -+450 ТУ 550.2.42—72
ные базальтовые маты АТМ-Юс-10 55;40 — +0,00015 +0,00015 —200ч -+450 ТУ 550.2.42—72
ATM-lOc-15 55;40 — для наз- для назван- —200- -+450 ТУ 550.2.42—72
ATM-lOc-20 55; 40 ванных ных —200- -+450 ТУ 550.2.42—72
ATM-lOc- ATM-10с-
АТМ-Юк-5 80;65;60 — 0,048+ 0,042+ —200- -+700 ТУ 550.2.42—72
АТМ-Юк-10 80;65;60 — +0,00015 0,00015 —200- -+700 ТУ 550.2.42—72
АТМ-Юк-15 80;65;60 — для наз- для назван- —200- -+700 ТУ 550.2.42—72
АТМ-Юк-20 80;65;60 ванных ных —200- -+700 ТУ 550.2.42—72
АТМ-Юк- АТМ-Юк-

Холст из базальтового БСТВ 20 0,048+ 0,042+


волокна
—60 +700 ТУ 550.2.44—72
+ 0,000115
+о,оооп;
Базальтовый шнур БТШ-6 0,15 _ 0,048 0,042+ —260Ч-+700 ТУ21 УССР777—73
БТШ-Ю 0,23 — +0,00015 +0,00015 —260Ч-+700 ТУ21 УССР777—73
БТШ-20 0,60 — для наз- для назван- —260- +700 ТУ21 УССР777—73
БТШ-30 1,00 — ванных ных БТШ .260Ч-+700 ТУ21 УССР777—73
БТШ-40 1,70 БТШ —260 +700 ТУ 21 УССР777—73
Каолиновая вата 80 100 0,052 0,045 —60Ч-+П00 МРТУ6—11—102—
69
Стекловолокнистые
Изделия из стеклянно- ПТО-75 51—75 20 0,052 0,045 —60- -+I80 ГОСТ 10499—67
го штапельного волокна ПТ-75 51—75 20 0,052 0,045 —60- -+180 ГОСТ 10499—67
ПТ-50 36—50 20 0,052 0,045 —60- -+180 ГОСТ 10499—67
МРТ-50 36—50 20 0,052 0,045 —60- -+I80 ГОСТ 10499—67
МРТ-35 25—35 20 0,052 0,045 —60ч + 180 ГОСТ 10499—67
Теплозвукоизоляцион- 40 0,039 0,034 —60-; •+450 ТУ 17 РСФСР
ный материал АТМ-3-5
4218—70
40 — 0,039 0,034 —60Ч-+450 ТУ 17 РСФСР
АТМ-3-10
4218—70
40 — 0,039 0,034 60ЗЧ-+450 ТУ 17 РСФСР
АТМ-3-15
4218—70
40 — 0,039 0,034 —60ч-+450 ТУ 17 РСФСР
АТМ-3-20
4218—70
85 0,039— 0,034— _60Ч-+450 ТУ 17 РСФСР
АТИМС-5 —0,00034 -0,00034 4718—71
Продолжение табл. 74
82

Температура, при
Коэффициент

значения X , "С
теплопроводности X
Объемная

которой даны
Теплоизоляционный масса, Температура
материал Марка кг/м' применения, гост, ТУ
ккал/(ч °С
Вг/(м.«С) м.'С)

АТИМС-10 80 Для наз- для назван- _60-=~Н50 ТУ 17 РСФСР


ванных ных 4718—71
АТИМС-15 75 АТИМС АТИМС -60Ч-+450 ТУ 17 РСФСР
4718—71
АТИМСС-15 25 0,034— 0,030— - 6 0 - Н - 6 0 ТУ 17 РСФСР
—0,00034 —0,00034 3919—70
АТИМСС-20 25 для наз- для назван- —60-Н+60 ТУ 17 РСФСР
ванных ных 3919—70
АТИМСС-25 25 АТИМСС АТИМСС —60 -=-+60 ТУ 17 РСФСР
3919—70
АТИМСС-30 25 — 6 0 ^ + 6 0 ТУ 17 РСФСР
3919—70
АТИМС-50 25 _604-+60 ТУ 17 РСФСР
3919—70

Прочие неорганические
материалы
Пеностекло 150—250 20 0,090 0,080 —60-Н+150 РТУ БССР
1555—68
Фольга алюминиевая 6-9 20 0,058 0,050 _100-ь+150 ГОСТ 618—73
(альфоль)

Органические материалы

Теплоизоляционные
материалы на основе
растительного и жи-
вотного сырья
Пробка в плитах 240 20 0,050 —504-+100 ТУ 18 РСФСР
288—70
Экспанзитные плиты 180; 220 20 0,050 —50-Н-100ТУ 12—71
ТУ УССР
21—34—66
Пробковая крупа 125 20 0,035 _ 5 0 ^ + 1 0 0 ТУ УССР 21—29-
-66
НЗ—1—68
Мастика из крупной 600—900 20 0,150—0,200
пробки
Технический грубо- 160 20 0,045 _60-Н-100 ГОСТ 6418—67
шерстный войлок
Теплоизоляционные
материалы на основе
синтетического сырья
Плиточный поливинил- ПХВ-1-85 85 20 0,046 0,040 -180-Т-+60 МРТУ 6—05—
хлоридный пенопласт 1179—69
ПХВ-1-115 115 20 0,046 0,040 -180-^+60 МРТУ 6—05—
1179—69
ПХВ-2-150 150 20 0,046 0,040 -I80-H-60 МРТУ 6—05—
1179-69
ПХВ-2-195 195 20 0,046 0,040 .180-^+60 МРТУ 6—05—
СП
1179—69
Продолжение табл. 74
Я
с
о Коэффициент
теплопроводности X
Объемная
Тепло изоляционный
материал Марка масса,
кг/м'
Ш
BOS' Вт/(м.°С) ккал/(ч-м.°С)
Температура
применения,

ГОСТ, ТУ

<° о и
Ь»и

Плиточный поливинил- ПВ-1 50—110 20 0,046 0,040 _180-^+60 МРТУ 6—05—


хлоридный пенопласт 1158—68

Полиуретановый пено- ППУ-ЗН 50—80 20 0,046 0,040 _180-Н-20 ТУВНИИС-67—66


пласт ППУ-304Н 30—50 20 0,040 0,035 —180^+80 ТУВНИИС 68—66
Поропласт полиурета- ППУ-3-40- 40 20 0,058 0,050 —180-=-+100 МРТУ 6—05—
новый пластичный на 1,2 1150—68
основе полиэфира П-2200

Плиты из пенопласта ПСБ-С-25 25 20 0,052 0,045 _180-^+60 ГОСТ 15588—70


полистирольного ПСБС-30 30 20 0,052 0,045 _180-=-+60 ГОСТ 15588—70
ПСБ-С-40 40 20 0,052 0,045 —180Ч-+60 ГОСТ 15588—70
Теплоизоляционные ФФ-170 170 20 0,052 0,045 —180-Н-100 ТУ 212 РСФСР
плиты ФФ-210 210 20 0,052 0,045 —180-=-+100 191—2—73

Теплоизоляционный ма- ВТ-4С-15 25 — 0,052 0,045 _60-ь+60 ТУ 17 РСФСР


териал 2166—68
ВТ-4С-20 25 0,052 0,045 _60н-+60 ТУ 17 РСФСР
2166—68
ВТ-4С-25 25 — 0,052 0,045 _60-f-+60 ТУ 17 РСФСР
2166—68

ВТ-4С-30 25 — 0,052 0,045 -60Ч-+60 ТУ 17 РСФСР


8 2166—68
ВТ-4-5 50—60 — 0,052 0,045 —60-=-+100 ТУ 17 РСФСР
5232—71

ВТ-4-10 50—60 0,052 0,045 —60-ь+100 ТУ 17 РСФСР


5232—71
BT-4-I5 50-60 — 0,052 0,045 —60 н-+ 100 ту 17 РСФСР
5232—71
Теплоизоляци щые ФС-7-70 70 20 0,058 0,050 _65-f-+40 ТУ 6—05—958—73
плиты ФС-7-100 100 20 0,058 0,050 _65-г-+40 ТУ 6—05—958—73

Фенолформаль ггидный 50 20 0,046 0,040 —100-Н-150 ТУ 50—66


ФРП-1
пенопласт ВНИИС—68
Мипора-пенопл; ст 10—20 20 0,030 0,026 —180-=--+ 1 0 0 М р Т у 6 — 0 5 — 1 U 2
Н
Плиты из го4)Оирован- 65 20 0,093 0,080 - 6 0 -=-+60
ного винипласта (винидур)
я я
ы
Ы

ы о 3 n> g я й
S »
;«э н
10
ЕЯ Я ^
ss •в

S s
я
» * * |11
§|§s Я О
СО СЛ к-1 1—1»

§^§
я я**' со _
О МИ tco
§5.18 |—|—>—
"ооеоо
ЮСл
о о «I-'
|—-Ю
Сл VI
|—'

>g\ СлО
Сл Ю

8 Н*
•"3 а 2* •< щЯ 1- Ю
Р-ЧСО
СООСКО

я X Я Л> h o g (ОСП
M O B to*>oo
» ( P H E
5 п> я и о Я
яв |я!
ы О З^з я
о о ао w ^п 5отз
о ь я^ яS ••"ело
wa я § я 2 S
с я и
М О ьа jI
<Т> « О
*• 5 а о Слсл сл

* Т а б л и ц а 76
Типы изоляции и область ее применения

Вид я 3я
изоляции Описание типа изоляции Эскиз Примечание

Плиточная П-1
Плиты наклеивают на Во всех помещениях,
изолируемую поверх- кроме охлаждающего
ность. Декоративная за
шивка не устанавлива
ется
Плиты наклеивают не-
Плиточная
п-и
посредственно на изоли-
Во всех помещениях

руемую поверхность
установкой со стороны
помещения декоратив-
ной зашивки, прилегаю
щей к изоляции или
отнесенной на некото-
рое расстояние от по-
верхности изоляции
Плиточная П-Ш Плиты устанавливают Во всех помеще- В ох- На поверхно-
лаж-
на расстоянии от изо- ниях даемых сти с большим
лируемой поверхности поме- насыщением не
(выносная изоляция) с щениях допускается,
обязательной зашивкой, П-Ш выполняют
которую устанавливают преимуществен-
поверхности плит но щитами; изо-
ляцию крепят к
О) щитам зашивки
со
Продолжение табл. 76
•2.
Вид
изоляции Описание типа изоляции Эскиз 8.1. Примечание
ю

Войлочная В-П Материал устанавли- Во всех помеще- На поверхно-

ш
(изделия вают непосредственно на ниях сти с большим
стеклянного, изолируемую поверх- АДД. насыщением не
минерально- ность с обязательной допускается
го, синтети- декоративной зашивкой,
ческого во- прилегающей к поверх-
локна) ности изоляции или от-
несенной от нее на не-
которое расстояние. На-
бор изолируют войлоч-
ным и плиточным мате-
риалами

МТАЪАА

Напыляе- Н-Н Изоляцию напыляют Во всех помеще-


мая непосредственно на изо- ниях, кроме охлаж-
лируемую поверхность, даемых
устанавливают декора-
тивную зашивку, приле-
гающую к изоляции или
отнесенную от нее В ох- Во всех" В ох- На поверхно-
Пленочная BT-II Алюминиевую фольгу лаж- поме- лаж- стях с большим
с воздушны- устанавливают непос- даемых щениях даемых
поме- поме- насыщением не
ми прослой- редственно на изолиру- щениях щениях рекомендуется
ками (из алю- емой, поверхности с
миниевой последующей зашивкой
фольги) ВТ-Ш Алюминиевую фольгу Во всех по-
устанавливают от изо- мещениях,
лируемой поверхности кроме охлаж-
на расстоянии 20 мм даемых
с последующей декора-
тивной зашивкой
Композит-
ная к-и Композитную — вой-
лочную в сочетании с
Во всех по-
мещениях
На поверхно-
стях с большим
плиточной, устанавлива- насыщением не
ют непосредственно на рекомендуется
изолируемую поверх-
ность с последующей
зашивкой
Мастичная M-I Изолируемую поверх- Как исключение для
ность обмазывают изо- труднодоступных мест и
ляционной мастикой на доизоляционных деталей
основе пробковой крош-
ки или другого состава
ри камер, крышки грузовых и сходных люков, крышки
льял и горловин, расположенных на втором дне. Под-
вергаются теплоизоляции ребра жесткости, шпангоуты,
бимсы, карлингсы, пиллерсы, подвески систем трубопро-
водов, крепежные устройства для приборов и аппаратов,
основание мачт, башен, пиллерсов, стаканы и шахтные
устройства. Изоляция производится тем же теплоизоля-
ционным материалом, что и ограждающие поверхности.
Для труднодоступных мест и доизоляционных деталей
допускается как исключение мастичная изоляция по
типу М-1. Состав мастики на основе пробковой
крошки.
Необходимо уделять большое внимание конструкции
теплоизоляции второго дна и непроницаемых палуб в
охлаждаемых помещениях. Тепловую изоляцию следует
устанавливать с воздушной прослойкой 50—60 мм ме-
жду металлическим настилом и изоляцией, обеспечив
сток воды из прослойки.
Изоляция палуб должна быть отделена от изоляции
вертикальных поверхностей. При изоляции вертикаль-
ных поверхностей войлоком должен быть предусмотрен
дренаж влаги.
Для тепловой изоляции должны использоваться не-
сгораемые материалы (исключение — рефрижераторные
трюмы).
Применение тепловой изоляции классифицируется по
конструктивным типам в зависимости от применяемого
теплоизоляционного материала. Типы изоляции и об-
ласть их применения даны в табл. 76.
Теплоизоляцию ограждающих поверхностей в реф- Г
рижераторных помещениях разрешается производить по Рис. 38. Схема автономной воздухоосушительной установки фирмы
типу: «Миникай»:
Борта и наружные стенки П-П, В-Н, ВТ-Н, К-Н и М-1 / — конденсатор; 2 — фильтр; 3 — дегидратор; 4 — воздухоохладитель;
5 — вентилятор; 6 — электрогрелка; 7 —~ ручной запорный клапан; 8 —
Подволок П-Н, В-П, ВТ-И и М-1 ТРВ; 9 — соленоидный вентиль; 10 — регулятор давления; // — реле
Палуба П-П, П-Ш и М-1 давления; 12 — компрессор; 13 — смотровое стекло

ОСУШКА ИЗОЛЯЦИИ ный К. Мунтерсом. Метод заключается в контролирова-


нии и недопущении конденсации водяных паров в изоля-
Проведенные исследования показали, что через 5 лет цию, для чего используют воздухоосушительную установ-
эксплуатации влага в изоляции составляет до 1% ее ку, состоящую из холодильной установки и дегидратора
объема, что снижает теплоизоляционные свойства изо- (рис. 38).
ляции на 80—85%. К наиболее эффективному методу Дегидратор состоит из воздухоохладителя змееви-
удаления влаги из изоляции относят способ, предложен- кового типа, подводящих и отводящих воздуховодов,
166 167
электрогрелок и вентилятора на всасывающей или на-
гнетательной линии. Дегидратор может подключаться к Г л а в а VIII
судовой холодильной установке, работающей на охлаж-
дение помещений, или к автономной холодильной уста- ЭКСПЛУАТАЦИЯ
новке.
РЕФРИЖЕРАТОРНЫХ УСТАНОВОК
Удаление влаги из изоляции (предотвратить проник-
новение влаги в изоляцию невозможно, особенно в су-
довых условиях) основано на принципе диффузии водя-
ных паров до конденсации их в изоляции. (Диффузия —
распространение вещества, в данном случае водяных
паров, в направлении убывания концентрации.)
ОПТИМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ
Водяные пары диффундируют из изоляции в направ-
лении осушающего воздуха с меньшей концентрацией во- РЕФРИЖЕРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ
дяных паров. Насыщенный водяными парами воздух
поступает в дегидратор, где проходит стадию осушки. Рефрижераторные установки в зависимости от типа
В дегидраторе воздух проходит через воздухоохлади- судна предназначаются для охлаждения: рефрижера-
тель, там охлаждается до температуры росы, в резуль- торных трюмов; провизионных камер и шкафов; возду-
тате происходит конденсация влаги на поверхности воз- ха в системах комфортного и технического кондициони-
духоохладителя. Осушенный, охлажденный воздух опять рования; воды или рассола, а также для приготовления
нагнетается в воздушные каналы изоляции, вызывая искусственного льда и мороженого.
диффузию водяных паров из изоляции. Увлажненный В зависимости от назначения и требуемых темпера-
воздух снова поступает в дегидратор. Медленное движе- турных условий каждая рефрижераторная установка
ние осушающего воздуха происходит по замкнутому имеет собственные параметры работы, но независимо
циклу в параллельных каналах, которые вырезаны в от типа все установки должны работать на оптимальном
изоляционном слое и зашиты или по каналам, образо- режиме, под которым понимают режим работы установ-
ванным Z-образными плитами, плотно уложенными меж- ки, обеспечивающий долговечность оборудования, безо-
ду собой. пасность эксплуатации и наибольшую экономичность.
Для удаления влаги из дегидратора останавливают Он характеризуется оптимальными перепадами темпе-
работу холодильной установки и электрическими эле- ратур между средами в теплообменных аппаратах, опти-
ментами производят оттайку инея с воздухоохладителя. мальным перегревом пара на всасывающей стороне и
Образовавшаяся вода собирается в поддоне, ее удаляют температурой перегрева пара на нагнетательной сторо-
из дегидратора. не компрессора.
Степень охлаждения воздуха выбирается в зависи- Оптимальные перепады температур принимаются при
мости от перепада температур воздуха наружного и в расчете, проектировании и монтаже рефрижераторных
трюме. установок. Они должны быть известны обслуживающе-
Холодопроизводительность установки невелика. Ре- му персоналу для правильной эксплуатации. При изме-
жим работы автоматический и контролируется прибо- нении нагрузки на машину, изменении температуры
рами. окружающего воздуха и забортной воды большинство
Осушение тепловой изоляции происходит в процессе температур, характеризующих работу установки, изме-
перевозки рефрижераторных грузов и во время перехода няется — самоустанавливается. Поскольку температу-
климатических поясов. Применение осушающих уст- ра в охлаждаемых помещениях поддерживается посто-
ройств позволяет увеличить объем грузовых помещений янной, обслуживающий персонал должен добиваться то-
до 8% за счет уменьшения толщины изоляции. го, чтобы это самоустановление соответствовало опти-
мальным условиям.
168
169
1. Температура кипения фреона должна быть: конденсаторе, или по показанию манометра. Зная дав-
при непосредственном кипении фреона в батареях с ление конденсации, можно определить ее температуру
естественным конвективным теплообменом — ниже по таблице насыщенного пара фреона. При расчетах по-
средней температуры камеры на 10—12°С, в системах верхностей конденсаторов и, следовательно, тепловой на-
с воздухоохладителями — на 7—10°С; грузки на конденсаторы принимают перепад между
при рассольном охлаждении — на 5—6°С ниже сред- средней температурой воды и температурой конденса-
ней температуры рассола в испарителе. ции 4—6°С. Перепад между температурами забортной
Температура кипения определяется по мановакуум- воды на входе в конденсатор и выходе из него принима-
метру, который устанавливают на всасывающей стороне ется 2—4°С. Данные перепады считаются оптимальны-
компрессора или непосредственно на испарителе. ми, и следует поддерживать низкую температуру кон-
2. Температура пара фреона, всасываемого компрес- денсации, так как это увеличивает холодопроизводи-
сором из испарительной системы, должна быть выше тельность компрессора и уменьшает затраты на электро-
температуры кипения. Данная разность температур (пе- энергию. Однако при переходе судна из южных широт
регрев) является несамоустанавливающимся парамет- в широты с низкой температурой забортной воды дав-
ром и регулируется изменением подачи фреона в испа- ление конденсации может опуститься весьма низко, что
рительную систему. Для обеспечения нормального воз- нежелательно. При низкой температуре (давлении) кон-
врата масла из испарительной системы нужно стремить- денсации ухудшается подача фреона в испарители, уве-
ся, чтобы этот перегрев был минимальным. При этом личивается количество свободной воды во фреоне, на-
рекомендуется поддерживать перегрев до теплообмен- рушается стабилизация в работе автоматики и т. д.
ника: В эксплуатационных условиях устанавливают давле-
в системах с верхней подачей фреона в батареи ние конденсации 58,8-104—68,6-104 Па (6—7 кгс/см 2 ),
5— 10°С; настраивают все приборы автоматики и настраивают на
в системах с нижней подачей фреона в батареи (за- поддержание этого давления конденсации водорегули-
топленных системах) 2—3°С; рующие вентили или запорные клапаны на входе воды
в кожухотрубных испарителях 1—1,5°С. в конденсатор. Для поддержания этого давления в слу-
Перегрев паров фреона после теплообменника дол- чае повышения температуры забортной воды конденса-
жен быть возможно большим, так как с увеличением торы прокачивают водой от насосов, имеющих более вы-
данного перегрева увеличивается коэффициент подачи сокий напор. Следует иметь в виду, что верхний предел
компрессора, а следовательно, и его холодопроизводи- температуры конденсации для фреона-12 +40°С, для
тельность. Перегрев рекомендуется: фреона-22 +35°С.
в системах с верхней подачей фреона в батареи 4. Температура паров фреона, нагнетаемых компрес-
20—30°С; сором, изменяется в широких пределах, и нельзя назвать
в затопленных системах 10°С. ее оптимальную величину. Температура пара зависит от
Контроль за температурой всасываемого пара осу- температуры кипения и конденсации, от величины пере-
ществляется термометром, который устанавливают перед грева и ряда отклонений действительного процесса в
запорным вентилем компрессора на расстоянии компрессоре от теоретического. Поэтому для того чтобы
500—700 мм на всасывающем трубопроводе, а перегрев судить об оптимальной температуре нагнетания работа-
определяют сравнением показаний термометра и мано- ющего компрессора, нужно знать теоретическую, по-
вакуумметра (абсолютная температура кипения минус строив диаграмму i—lg р или S—Т для данных условий
абсолютная температура всасывания). работы. В эксплуатации допускается отклонение факти-
3. Температура конденсации зависит от расхода в ческой температуры нагнетания от теоретической на
температуры забортной воды. Она определяется по тем- 10—15°С в большую сторону. Наблюдение за темпера-
пературной шкале мановакуумметра, установленного на турой нагнетания позволяет судить о состоянии ком-
170 171
Таблица 77
Оптимальный темпеоятупныб IKKIIM ПЯЙЛТЫ ХОЛОАИЛЬНОЙ vrraunnvu паблтятт|»& на #Ьпм>н*-19
Перегрев па- Давление кон- Температура паров фреона-12 в

конденсации,
Температура
ров фреона-12 Температу- Температу- денсации (из- конце сжатия при температуре
во всасываю- ра воды на ра воды на быточное ъ
щем патрубке входе в выходе из
компрессора, конденса- конденса- Примечание
°С тор, °С тора, ° С •10« Па кгс/см
2
0 -5 -к) -IE- 2 ( -2S
! -

10 14 19 45,0 4,6 32 33 34 36 37 38 40 Рекомендуется при за


Не более 10 15 18 23 51,9 5,3 36 37 38 41 42 44 46 топленных испарителях у
20 23 28 60,8 6,2 43 44 45 47 48 49 52 отсутствии теплообменни
25 27 33 70,6 7,2 45 49 50 52 53 55 56 ка
30 32 38 81,3 8 3 54 55 56 57 58 61 63

10 14 19 45,0 4,6 4, > 43


г
44 45 46 49 51 Рекомендуется при на
20 15 18 23 51,9 5,3 47' 48 50 51 52 54 57 личин теплообменника f
20 23 28 60,8 6,2 5<[ 55 56 57 58 61 63 незатопленных испарите
25 27 33 70,6 7,2 5f S 59 60 62 63 65 67 лях
30 32 38 81,3 8,3 6СS 65 66 67 68 72 73
10 14 19 45,0 4,6 Ъ'г 53 55 56 57 60 62 Рекомендуется при раз
30 15 18 23 51,9 5,3
20 23 28 60,8 6,2 ы 59 60
65 67
61
68
62
69
65
71
67
78
витом теплообменнике i
незатопленных испарите
25 27 33 70,6 7,2 64 70 71 72 73 76 79 лях
30 32 38 81,3 8,3 6S 75 76 78 80 82 85
74 Рекомендуется при раз
20 23 28 60,8 6,2 8() 81 82 83 85 87 90 витом теплообменнике
25 27 33 70,6 7,2 &1 86 87 88 90 93 95 незатопленных испарите
45 30 32 38 81,3 8,3 9 1 92 93 94 96 98 100 лях,- при перевозке мяса
32 34 40 86,2 8,8 9,2 93 94 96 98 99 102 рыбы и при высокой тем
пературе забортной водь

Таблиц: 1 7?

«„,.....<.„. u t . » тшпмитипнмй лежим холодильной установки, работающей на фреоне-22


R *?%пвпна-2 2 в конце
Перегрев па
- температу денсации (из - сжатия при температуре кипения, ° с
ров фреона -25 Температу
во всасываю ра воды н выходе и-
Темпера
конденс

Примечание
шем патрубке входе в
компрессора конденса- конденса- а
j • 10» П кгс/с*«• +£ 0 i
-10 -15 0 - 55 - 310
' тор, "С тора, "С
°С

л с 1 АО 42 АК 47 50 5fi fifl Рекомендуется щ


10 14 19 79, О Q лкс
АС CJ1 57 6г ft"f 67 отсутствии теплообме1
Не более 10 15 18 23 90, л in с ^ с:о
г
61 63 fi?' 7Г) 75 ника и затопленны
20 23 28 103, ^ 1 9 "•
[ fif I fi?j 57
Г
7С) 7 ' 7f > 7f I 83 испарителях
25 27 оо 120, 8 8;i 86
7() 7? 7.е> 7 5
чп 32 38 147 0 15,(> 6S
л я Af > к г) 5S> 5(> 6С> б г> fi?* 7] Рекомендуется п]
10 14 19 /У 4 о, > £ '3 R' I «Iг 72> 7i'J 7f 1 наличии
С' I теплообме
Oi
15 18 23 90 2 9,.С1 fi' с i 7( ) V > 8 () 85I 815 ника и незатопленнь
20 20 23 28 103 9 10,с) О
> 7 (> 7 (5 81$ 8 (5 8!з 9;5 испарителях
25 27 S3 120 О
г Юl ^ , i'? 7(
) 7.5 71 ^ 8 8.1 8f 5 а} 9,5 10(
•30 38 137 2 14 (
а сП R в ' 7 I 75 80 9.
fi ^
10 14 19 79 ,4 8, 1 01Э О
Г) Д3
Ь fi 7
О
7 а 7 г я 2 85 9 з
7 ">
15 18 23 90 ,2 9, 1 О
г\ 7^ Я11 8? 85 88 92 93
30 20 23 28 103 ,9 10, ОО /
1
J / "i Я з о 8 9,3 98 109 10 5
25 27 33 120 ,5 12, О iо о
чл 49 38 137 2 14 0 8? 88 9^ 95 ШО 104 109 112
.
R ЯС Qп о Ч Q 7 102 1С 5 11 1 113 Следует избегать
20 23 28 103 ,У Ш, 0 о 9 т1 10fi 11 0 110 11fi P I
25 27 33 120 ,5 12, Q Q
О Л(\П 1П7 IT 1 119 П 6 118 199 198
30 32 38 137 ,2 14,
34 8 10ч 11 9, 11 5 И6 120 122 125 1Э0
Г

.49 40 145 .0 14,


прессора, определить состояние пара, всасываемого в быть. Разность температуры воды на входе и выходе из
компрессор, и избежать опасного режима работы. «рубашки» компрессора не должна превышать 5°С.
Максимально допустимая температура нагнетания не Повышение температуры узлов компрессора выше
должна превышать: допустимой величины может быть вследствие различных
для поршневых компрессоров, работающих причин, а именно:
на фреоне-22 +140 °С поломки клапанных пластин, пружин или неправиль-
для поршневых компрессоров, работающих ной регулировки высоты подъема клапанов;
на фреоне-12 . . . .• +125 °С повреждения предохранительного клапана компрес-
для винтовых компрессоров, работающих на сора или разрыва предохранительной ломкой пластины;
фреоне-22 + 90 °С
повреждения ложной крышки;
Превышение этих температур может привести к поломки или заклинивания поршневых колец;
вспышке масла, а следовательно, и к взрыву компрес- неправильной установки зазоров в сопрягаемых де-
сора. талях или их увеличения;
При отсутствии тепловых диаграмм об оптимальной повышения перегрева паров хладагента, всасывае-
температуре нагнетания для действительного режима мых компрессором;
работы поршневого компрессора можно судить по дан- повреждения или неправильной регулировки АДД
ным табл. 77 для фреона-12 и табл. 78 для фреона-22. «после себя»;
плохой смазки компрессора;
образования накипи в рубашке компрессора;
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ прекращения поступления воды на охлаждение;
НОРМАЛЬНУЮ РАБОТУ РЕФРИЖЕРАТОРНЫХ применения масла, не соответствующего техническим
УСТАНОВОК требованиям.
Система смазки поршневого компрессора должна обе-
Под нормальной работой рефрижераторных устано- спечивать постоянное поступление масла к трущимся де-
вок понимают наиболее экономичный, безопасный и на- талям компрессора. Давление масла, создаваемое мас-
дежный установившийся режим, при котором полностью лонасосом, должно превышать давление фреона в кар-
обеспечиваются технологические требования поддержа- 2
тере на 0,8—3 кгс/см (в зависимости от типа компрессо-
ния температуры и влажности в помещениях. Она харак- ра). Падение давления в системе смазки может быть
теризуется оптимальным режимом работы установки и вследствие нарушения герметичности масляной системы
нормальной работой ее элементов. на всасывающей стороне маслопровода, засорения филь-
Данные нормальной работы компрессора. Температу- тра и маслопровода, неправильного регулирования кла-
ра картера (корпуса) не должна превышать температу- пана, сброса масла и отсоса из картера, использования
ры машинного отделения более чем на 25—30°С. Темпе- масла пониженной вязкости, увеличения зазоров в под-
ратура цилиндровых крышек у прямоточных компрес- шипниках, отсутствия возврата масла из маслоотдели-
соров должна быть близка к температуре нагнетатель- теля и понижения уровня масла в картере, выхода из
ного трубопровода; у непрямоточных компрессоров с на- строя поплавка в маслоотделителе и прорыва газообраз-
гнетательной стороны — к температуре нагнетательного ного фреона с нагнетательной стороны в картер ком-
трубопровода, со всасывающей стороны — к температу- прессора.
ре всасывающего трубопровода. Температура смазочно- Уровень масла в картере должен находиться на вы-
го масла не должна превышать 55°С и может быть толь- соте % смотрового стекла и не снижаться ниже полови-
ко на 3—4°С выше температуры наружных стенок карте- ны стекла.
ра. Нагрев сальника выхода коленчатого вала допустим Поршневой компрессор должен работать без стуков,
до 60°С, а пропуска масла через сальник не должно кроме характерной глухой дроби пластин клапанов и
174 175
глухих стуков в шатунно-поршневой группе. Усиление пель индикатора — лакмуса. Если рассол кислый, то
стуков указывает на появление неисправностей в ком- проба окрасится в красный цвет, если щелочной, — в
прессоре, которыми могут быть: увеличение зазоров; не- синий, если нейтральный, — в фиолетовый. В щелочные
достаточная величина линейного «мертвого» простран- растворы (рЯ>10) нужно вводить углекислоту> в кис-
ства; попадание в цилиндры жидкого хладагента, масла, лые ( р Я < 9 ) — пассиваторы.
воды, рассола или поломанных деталей (пластин, пру- В качестве пассиваторов коррозии железа в натрие-
жин клапанов, поршневых колец и т. д.), поломка лож- вых и кальциевых рассолах применяют хромат натрия
ной крышки или буферных пружин. Na2CrO 4 , бихромат натрия Na2Cr 2 O7-2H 2 O или фос-
При появлении стуков компрессор нужно немедленно фат натрия Na 2 HPO 4 - 12Н2О (см. табл. 8).
остановить и выяснить причину неисправности. Состоя- Температура рассола, поступающего в охлаждающие
ние клапанной группы проверяют постоянно при ручной приборы, должна быть ниже средней температуры возду-
остановке компрессора, так как чаще всего ломаются ха в охлаждаемых помещениях на 10—12°С. Приборы
пластины. Быстрое создание вакуума в картере при за- охлаждения должны быть равномерно покрыты слоем
крытии всасывающего запорного вентиля свидетельству- инея. Отсутствие инея свидетельствует о том, что прибор
ет об исправности всасывающих клапанов, и, наоборот, не прокачивается рассолом. Причиной может быть на-
возрастание давления во всасывающей полости свиде- личие воздуха или закупорка кристаллами соли.
тельствует о неисправности нагнетательных клапа- При установившемся режиме разность температур
нов. входа в рассольный испаритель и выхода рассола из
Показатели нормальной работы рассольной системы. него должна быть 2—3°С.
Независимо от рода вещества, применяемого в качестве Показатели нормальной работы воздушной системы
промежуточного хладоносителя, все они должны иметь охлаждения. Производительность воздухоохладителя не-
постоянную концентрацию, которая должна быть такой, посредственного испарения зависит от количества и ско-
чтобы температура замерзания хладоносителя была на рости проходящего через него воздуха, от температуры
6—8°С ниже температуры кипения фреона. Концентра- и содержания влаги в воздухе и от температуры испаре-
ция измеряется при помощи ареометра в градусах Боме ния хладагента.
или по удельному весу. Известно, что при повышении скорости воздуха, про-
Пересчет одних единиц в другие производят по ходящего через воздухоохладитель, коэффициент тепло-
формуле (см. стр. 26). передачи увеличивается. Однако при этом возрастают
Недостаточная концентрация может привести к раз- аэродинамическое сопротивление и расход энергии на
мораживанию труб и их разрыву. При большей концент- привод вентиляторов. Поэтому выбор скорости воздуха
рации, чем это требуется, из раствора могут выпадать производят на основе технико-экономического анализа.
кристаллы соли, что приведет к закупорке трубопрово- В воздухоохладителях, работающих в камерах с темпе-
дов. Кроме того, при концентрации выше критической ратурой 0°С, нормальной считается скорость воздуха
температура замерзания повышается. 5—8 м/с.
Рассолы должны быть нейтральными, т. е. кислотное Нормальную скорость можно определить так-
число рН= 9,5-т-10. Отклонение рН в ту или иную сто- же из зависимости отношения высоты ребра h к диа-
рону свидетельствует, что рассол кислый ( р Я < 9 ) или метру трубки d воздухоохладителя:
щелочной (рН>10). Определение рН рассола произво- I/, м/с h/d
дится прибором рЯ-метром марки ЛПС-2, ЛП-58 или 5 0,4—0,35
калориметрическим методом. Сущность этого метода 5—10 0,35—0,30
заключается в следующем: к пробе фильтрованного 10-15 0,30-0,27
рассола, разбавленного равным объемом дистиллиро- При наличии обильного влаговыделения скорость
3
ванной воды в количестве 10 см , добавляют 10—12 ка- воздуха не должна превышать 5 м/с. Появление «снего-
176 177
вой шубы» или загрязнений на поверхности воздухоох- к уменьшению холодопроизводительности компрессо-
ладителя увеличивает гидравлическое сопротивление ра, увеличению времени достижения заданной темпера-
проходу воздуха и снижает теплоотдачу со стороны воз- туры, ухудшению условий работы компрессора, так
духа. Это существенный недостаток воздухоохладителей. как при этом повышается температура нагнетания.
Поэтому необходимо строго следить за чистотой по- Понижение температуры кипения на 1°С уменьшает
верхности воздухоохладителя и своевременно произ- холодопроизводительность компрессора приблизитель-
водить оттайку. Не менее двух раз в год производить но на 4%. Понижение температуры кипения ниже опти-
очистку наружной поверхности от механических отло- мальной величины может привести к подмораживанию
жений. груза, находящегося рядом с батареями, заморажива-
Циркуляция воздуха осуществляется вентиляторами. нию рассола в кожухотрубных испарителях и разрыву
Осевые низконапорные вентиляторы применяются в тех труб, образованию ледяной корки на воздухоохладите-
случаях, когда циркуляция осуществляется только через лях системы кондиционирования воздуха. Резкое ее по-
воздухоохладитель. В случае воздушного охлаждения с нижение приводит к вспениванию и выбросу масла из
фильтрами и воздуховодами используют центробежные картера компрессора.
вентиляторы. Температура подшипников не должна пре- Основными причинами понижения температуры ки-
вышать 60°С. пения являются:
недостаточное поступление фреона в испарители;
ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ОПТИМАЛЬНОГО
понижение коэффициента теплопередачи испарите-
РЕЖИМА РАБОТЫ, лей;
ИХ ВЫЯВЛЕНИЕ И УСТРАНЕНИЕ холодопроизводительность включенных компрессо-
ров выше холодопроизводительности испарителей;
В процессе эксплуатации рефрижераторной установ- понижение коэффициента теплоотдачи.
ки могут возникнуть по различным причинам отклоне- Недостаточное поступление фреона в испарители мо-
ния режима работы от оптимального, вызывающие сни- жет быть вследствие малого открытия ТРВ или ручного
жение холодопроизводительности установки, нарушение регулирующего вентиля, замерзания влаги в дроссель-
температурного режима в охлаждаемом объекте, увели- ном отверстии ТРВ, неисправности соленоидных венти-
чение эксплуатационных затрат, а большие отклонения лей, засорения фильтров перед ТРВ, низкого давления
могут привести к аварии. конденсации и недостатка фреона в системе. Недоста-
Отклонения от оптимального режима выявляют пу- точное поступление фреона в испарители приводит к
тем сравнения температур и давлений работающей уста- уменьшению их активной поверхности, а следовательно,
новки с их оптимальными значениями. к ухудшению качества испарителей. К снижению каче-
Основные отклонения: температура кипения фреона ства приводит также понижение коэффициента теплопе-
ниже или выше оптимальной величины; температура редачи. Причиной понижения коэффициента теплопере-
конденсации выше или ниже оптимальной величины; по- дачи может быть:
вышенный перегрев в конце сжатия; влажный ход ком- образование значительного слоя инея на наружной
прессора. поверхности испарителей;
Температура кипения фреона ниже оптимальной ве- замасливание внутренних поверхностей или скопле-
личины. Пониженная температура кипения фреона в ис- ние масла в испарителях;
парителях установки является следствием работы с тем- уменьшение скорости движения воздуха в воздухо-
пературным перепадом (перегревом), превышающим охладителях;
оптимальное значение. Работа рефрижераторной уста- уменьшение скорости движения рассола;
новки при пониженной температуре кипения приводит образование льда на трубах кожухотрубных испари-
телей или отложение соли.
178
179
Для устранения названных причин удаляют иней с Различают два вида отклонений температуры кон-
батарей; продувают испарители горячим фреоном или денсации от оптимальной:
азотом; проверяют работу вентиляторов воздухоохлади- повышение температуры конденсации при переходе
телей, рассольных насосов, концентрацию рассола и при-
судна в район с высокой температурой забортной воды
водят ее к нормальной для данных условий работы;
спускают масло из испарителей или возвращают его в и оптимальном перепаде температур входа, выхода воды
картер компрессора. и конденсации;
изменение перепада температур между водой и
Следует отличать работу рефрижераторной установ-
хладагентом по сравнению с оптимальным.
ки с пониженной температурой кипения от работы ком-
прессора с пониженным давлением всасывания, кото- В первом случае температура конденсации, а следо-
рое может быть следствием засорения газовых всасыва- вательно, и давление в конденсаторе могут приблизить-
ющих фильтров на компрессоре или на всасывающих ся к предельным. При этом необходимо увеличить коли-
трубопроводах. Иногда (при модернизации) устанавли- чество подаваемой в конденсатор воды, по возможности
вают компрессор большей мощности, однако всасываю- подключить дополнительный конденсатор, отключить
щий трубопровод оставляют прежний. Здесь остается часть работающих компрессоров или часть охлаждае-
высокое гидравлическое сопротивление трубопровода, и мых помещений.
соответственно компрессор будет работать с понижен- Отклонение перепада температур между средами от
ным давлением всасывания. оптимального может быть вызвано следующими причи-
нами:
Температура кипения фреона выше оптимальной ве-
недостаточным количеством воды, подаваемой в кон-
личины. Температура охлаждаемого помещения нахо-
денсатор. Это возникает, когда засорены приемные
дится в прямой зависимости от температуры кипения
фильтры кингетонов или трубопроводов, неполностью
фреона в испарителях. При высокой температуре кипе-
открыты задвижки, недостаточная производительность
ния невозможно достичь низкой температуры помеще-
включенных в работу насосов, скопился воздух в водя-
ния. Повышенная температура кипения может быть
ной системе, загрязнен или засорен вход в конденсатор,
вследствие высокой тепловой нагрузки, а холодопроиз-
сгнила перегородка крышки конденсатора. Признаком
водительность компрессоров — недостаточной. Для при-
недостаточного количества воды, покачиваемой через
ведения температуры кипения к оптимальной величине
конденсатор, является ее нагрев на выходе из конденса-
нужно проверить исправность компрессоров, чистоту га-
тора;
зовых всасывающих фильтров или трубопроводов. При
уменьшением активной теплопередающей поверхнос-
уверенности, что машина в полном порядке, необходимо
ти конденсатора. Причиной может быть заполнение ча-
уменьшить теплопритоки или включить параллельно до-
сти объема конденсатора жидким хладагентом или от-
полнительную холодильную машину.
ключение части негерметичных труб конденсатора при
Температура конденсации выше оптимальной вели- ремонте;
чины. Повышенная температура конденсации ведет к понижением коэффициента теплопередачи конденса-
снижению технико-экономических показателей рефри- тора вследствие загрязнения поверхностей труб со сто-
жераторной установки (а именно: понижается холодо- роны конденсации хладагента и образования накипи на
производительность компрессора в связи с уменьшением внутренних поверхностях труб со стороны воды, нали-
удельной объемной холодопроизводительности хладаген- чия неконденсирующихся газов во фреоне и увеличения
та) и уменьшению коэффициента подачи компрессора. количества масла, циркулирующего вместе с фреоном.
При повышении температуры конденсации увеличива- Температура конденсации ниже оптимальной вели-
ются удельный расход электроэнергии и время достиже- чины. Понижение температуры конденсации, а следова-
ния необходимой температуры в обслуживаемом поме- тельно, давления конденсации приводит к снижению по-
щении. дачи фреона в испарители рефрижераторной установки
180 181
в безнасосных схемах. Особенно это сказывается при бурное вскипание жидкости в затопленных испари-
длинных трубопроводах подачи жидкости в испарители телях при резком понижении давления испарения или
и когда камеры находятся одной-двумя палубами выше резком увеличении тепловой нагрузки, например под-
расположения холодильной машины. Причиной пониже- ключение к работающей установке новых потребителей
ния температуры конденсации является подача слиш- холода;
ком холодной воды или большое ее количество. В этом скопление масла или жидкого хладагента во всасы-
случае необходимо уменьшить подачу воды на кон- вающем трубопроводе (петлях, патрубках и т. д.).
денсаторы или перевести работу конденсаторов на Для ликвидации влажного хода компрессора и пре-
отходящую воду от главных или вспомогательных
машин. дотвращения тем самым гидравлических ударов необ-
ходимо прикрыть всасывающий вентиль, закрыть пода-
Если разность температур конденсации и отходящей чу хладагента в испарители и, постепенно открывая вса-
воды незначительна, а увеличение открытия регулирую- сывающий запорный вентиль компрессора, отсосать из-
щего вентиля не приводит к повышению давления в ис- быток хладагента. При подключении неработающего
парителях, то причиной понижения давления конденса- потребителя холода (испарителей) к работающей уста-
ции является недостаточное количество фреона в систе- новке предварительно закрывают всасывающий запор-
ме. Способ устранения — добавить хладагент в си- ный вентиль компрессора и уменьшают подачу фреона в
стему. работающие испарители. Затем постепенно открывают
Повышенный перегрев в конце сжатия. Величина пе- запорный вентиль на всасывающем трубопроводе под-
регрева пара хладагента на нагнетательной стороне хо- ключаемых испарителей, понижают в них давление и
лодильной машины зависит от температуры кипения и приступают к медленному открытию всасывающего вен-
конденсации хладагента, от температуры перегрева па- тиля компрессора до полного. После этого открывают
ра на всасывающей стороне, а также от технического подачу фреона во все испарители.
•состояния компрессора. Увеличенный перегрев происхо-
дит из-за неправильной подачи фреона в испарительную НОРМЫ РАСХОДА ХЛАДАГЕНТОВ
•систему, из-за недостатка хладагента или неисправнос- И ХЛАДОНОСИТЕЛЕЙ
тей в компрессоре.
Влажный ход компрессора. Влажный ход возникает,
когда компрессор всасывает влажные пары хладагента. I В качестве исходных данных при составлении норм
были использованы отчетные материалы расхода фрео-
на по всему флоту Балтийского морского пароходства
Признаком начала влажного хода компрессора являет- за три года, материалы норм расхода фреона-12 и хла-
ся резкое понижение температуры всасывания и нагне- доносителей на эксплуатационные нужды, составленные
тания, похолодание и обмерзание стенок и крышек ци- институтом «Гипрорыбфлот», справочные данные Пра-
линдров, глухой звук посадки в клапанах. Влажный ход вил технической эксплуатации холодильных установок
приводит к резким гидравлическим ударам, которые мо- на судах флота рыбной промышленности СССР и дан-
гут разрушить компрессор, поэтому он является одним ные Справочника холодильщика под редакцией проф.
из серьезнейших отклонений режима работы рефриже- Н. С. Комарова.
раторной установки. При влажном ходе понижается В табл. 79 не включены расходы, связанные с капи-
холодопроизводительность из-за уменьшения коэффици- тальным ремонтом аппаратов и систем, а также судо-
ента подачи компрессора, а также из-за потери времени вой запас по требованию Правил Регистра СССР.
на вывод компрессора на сухой цикл работы.
Потребное количество соли для зарядки в рассоль-
Распространенными причинами влажного хода ком- ную систему в зависимости от емкости системы и тем-
прессора являются: пературы начала замерзания рассола, а также нормы
избыточная подача жидкого хладагента в испари- годового расхода соли для поддержания заданной кон-
тельную систему и ее переполнение; центрации рассола приведены в табл. 80.
а 82 18а

г
Таблица 79
Нормы расхода хладагента

• Количество фреона, заправленного 30—40 50—90 100—140 150—200 300-500 600—1000 1000— 2000 и
в систему, согласно паспорту установ- —1500 более
ки, кг

Годовая норма расхода, % 150 140 130 70 65 50 45 20

Таблица
Нормы расхода соли для судовых систем

Хлористый натрий Хлористый кальций Хлористый магний

Ёмкость рассольной системы, м 3 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

Количество соли для зарядки


(кг), при котором температура на-
чала замерзания:
-5°С 83 166 249 332 415 94 188 282 376 470 72 144 216 288 360
—10°С 136 712 408 544 680 147 294 441 588 735 116 232 348 464 580
—20°С 224 448 672 896 1120 213 426 639 852 1065 160 320 480 640 800

Норма расхода соли в год, % 35 30 25 20 15 35 30 25 20 15 35 30 25 20 15


Время работы оборудования между двумя капиталь- ляют масло из картера, вскрывают картер, производят
ными ремонтами, а для нового оборудования — между перетяжку мотылевых подшипников, моют масляные
пуском и первым капитальным ремонтом называется фильтры и картер, осматривают зеркала цилиндров, раз-
м е ж р е м о н т н ы м ц и к л о м . Следовательно, ремонт- бирают клапаны и при необходимости меняют дефект-
ный цикл состоит из профилактических осмотров, теку- ные пластины и еружины, проверяют буферные пружи-
щих ремонтов и капитального ремонта. ны, регулируют «мертвое» линейное пространство, под-
тягивают крепеж компрессора и электромотора к раме
фундамента, регулируют натяжение или меняют текс-
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ
тропные ремни; при наличии водяной рубашки в ком-
прессоре — проверяют проток воды и проводят другие
неотложные работы.
Профилактический осмотр. На каждом судне для
всех холодильных установок составляют график прове- По окончании всех работ компрессор собирают, за-
дения профилактических осмотров, текущих ремонтов, правляют маслом, вакууммируют, а затем дают в него
где указывается срок капитального ремонта. В график из системы немного фреона и проверяют герметичность
проведения мероприятий включается проверка всех ме- сборки.
ханизмов, аппаратов, системы трубопроводов, приборов Все замечания по профилактическому осмотру за-
защитной и регулирующей автоматики, системы конди- писывают в Журнал технического состояния рефриже-
ционирования воздуха, а также проверка качества хла- раторной установки.
доносителей и хладагента. Винтовой компрессор. Профилактический осмотр
винтового компрессора производят через 5000 ч работы.
Основой для составления графиков служат рекомен-
В период осмотра проверяют фильтры маслосистемы,
дации заводских инструкций по обслуживанию механиз-
производят чистку фильтра на всасывающем трубопро-
мов, Правила технической эксплуатации судовых холо-
воде, проверяют соосность электродвигателя и компрес-
дильных установок, Руководство по техническому над-
сора, маслоохладитель, насос и при необходимости ме-
зору за судами, находящимися в эксплуатации Регист-
няют дефектные детали.
ра СССР, Санитарные правила для морских судов
СССР, Указания службы судового хозяйства (ССХ) и Аппараты и системы. Для предотвращения утечек
накопленный опыт обслуживания установок. График фреона ежедневно производят проверку наружных по-
утверждается ССХ. верхностей аппаратов, соединений, арматуры и других
элементов установки на предмет обнаружения утечек
При профилактическом осмотре выявляются и устра- фреона и их устранения. Герметичность системы прове-
няют только такие неисправности, которые мешают или ряется по следам масла, появляющимся на поверхности
не дают нормально эксплуатировать оборудование до в местах течи фреона, по уровню фреона в аппаратах,
ближайшего текущего ремонта. который при установившемся режиме должен быть по-
Поршневой компрессор. Профилактический осмотр стоянным, и по изменениям параметров работы уста-
поршневого компрессора следует производить первый новки.
раз через 700 ч работы, второй — через 1200 и после- Два раза в неделю всю установку проверяют на гер-
дующие — через 2000 ч. В период осмотра вскрывают метичность галоидной лампой, электронным течеискате-
цилиндры, демонтируют клапаны и пускают компрессор лем или покрытием соединений мыльной пеной. При на-
с открытыми цилиндрами. По количеству масла, выбра- личии автоматической системы обнаружения утечек
сываемого из цилиндров, можно судить о состоянии фреона проверяют искусственно эту систему на сраба-
поршневых колец. Выброс масла можно наблюдать ви- тывание. Два раза в неделю проверяют концентра-
зуально по «фонтанчикам» или, положив бумагу, по цию хладоносителя и поддерживают ее в заданных пре-
масляному пятну. Затем компрессор останавливают, уда- делах.
186 187
При профилактическом осмотре системы проверяют II текущий ремонт. II текущий ремонт характеризу-
запорную арматуру и при необходимости меняют саль- ется полной разборкой компрессоров, аппаратов и дета-
никовую набивку или подтягивают грундбуксы, прове- лей, ревизией механизмов и узлов, определением изно-
ряют и регулируют приборы автоматики (термостаты, са деталей, их ремонтом или заменой.
прессостаты, ТРВ, СВ и пр.), вскрывают и чистят филь- Поршневой компрессор. В период текущего ремонта
тры, удаляют снежную «шубу» с батарей, очищают под- выполняют перезаливку баббитом или пайку белого ме-
доны и отстойники, удаляют из системы влагу и воз- талла, пришабривание мотылевых подшипников, за-
дух, выворачивают пробки с протекторами или заглуш- чистку и шлифовку шеек вала, притирку или замену ко-
ки в конден