П. Ф.

ВОЙТКО

МЕЛИОРАЦИЯ ЛЕСОСПЛАВНЫХ ПУТЕЙ

И ГИДРОТЕХНИЧЕСКИЕ СООРУЖЕНИЯ

Допущено УМО по образованию в области лесного дела

в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся
по направлению подготовки дипломированных специалистов,
магистров, бакалавров направления 250400 – «Технология
лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств»
по профилю «Лесоинженерное дело»

Йошкар-Ола
ПГТУ
2015

1
УДК 630.378: 627. 43 (075.8)
ББК 43.904+38.778
В 65

Рецензенты:
кафедра транспорта леса Московского государственного
университета леса (зав. кафедрой, д-р техн. наук, проф.
А. А. Камусин);
отдел развития промышленного комплекса Министерства
промышленности, транспорта и дорожного строительства
Республики Марий Эл (консультант С. В. Павлов))

Печатается по решению
редакционно-издательского совета ПГТУ

Войтко, П. Ф.
В 65 Мелиорация лесосплавных путей и гидротехнические соору-
жения: учебное пособие / П. Ф. Войтко. – 2-е изд., перераб. и
доп. ̶ Йошкар-Ола: Поволжский государственный технологиче-
ский университет, 2015. ̶ 208 с.
ISВN 978-5-8158-1534-6

Изложена методика курсового и дипломного проектирования по мели-

орации лесосплавных путей и гидротехническим сооружениям (часть II
дисциплины «Лесосплавной флот» Б3.3.4 ФГОС по направлению
250400.62). Описана техника проведения гидрологических расчетов не-
изученных рек, обоснован выбор схемы регулирования стока лесосплав-
ной реки, даны рекомендации по проектированию и статическим расчетам
деревянных лесосплавных плотин, рассмотрены вопросы организации и
производства строительных работ.
УДК 630.378: 627.43 (075.8)
ББК 43.904+38.778

ISВN 978-5-8158-1534-6  Войтко П. Ф., 2015

 Поволжский государственный
технологический университет, 2015

2
 ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящее издание по сравнению с первым, вышедшим в 2001 го-

ду, существенно переработано, а также дополнено предисловием, за-
ключением, новыми нормативными документами и правилами, обнов-
лены осредненные расценки на основные виды строительных работ,
обновлен список использованной литературы.
Основным назначением учебного пособия является разъяснение
студентам физической сущности гидравлических явлений на водном
транспорте лесоматериалов, ознакомление их с методикой гидравличе-
ских и гидрологических расчетов основных характеристик лесосплав-
ной реки, увеличения ее лесопропускной способности и продления пе-
риода лесосплава, методикой статистических расчетов гидротехниче-
ских сооружений.
Учебное пособие написано в соответствии с рабочими программа-
ми специальных дисциплин «Лесосплавной флот» и «Транспорт леса»,
ее раздела «Водный транспорт леса» направления подготовки дипломи-
рованных специалистов, магистров, бакалавров «Технология лесозаго-
товительных и деревоперерабатывающих производств» по профилю
«Лесоинженерное дело».
При разработке учебного пособия были учтены рекомендации уче-
ных кафедры транспорта леса Московского государственного универси-
тета леса и производственников отдела развития промышленного ком-
плекса Министерства промышленности, транспорта и дорожного строи-
тельства Республики Марий Эл. Ряд ценных указаний по теории и мето-
дике выполнения курсовой работы сделан рецензентами: заведующим
кафедрой транспорта леса Московского государственного университета
леса, доктором технических наук, профессором А. А. Камусиным и кон-
сультантом отдела развития промышленного комплекса Министерства
промышленности, транспорта и дорожного строительства Республики
Марий Эл С. В. Павловым, которым автор выражает свою глубокую при-
знательность.
Автор с благодарностью воспримет все замечания и пожелания по
содержанию и оформлению учебного пособия, которые следует направ-
лять по адресу: 424000, Республика Марий Эл, г. Йошкар-Ола, пл. Ле-
нина, 3, ПГТУ, кафедра технологии и оборудования лесопромышленно-
го производства.

3
 ВВЕДЕНИЕ

Экономический кризис, охвативший в последние годы все отрасли

Российской Федерации, существенно отразился на работе предприятий
лесной промышленности и, в частности, состоянии водного транспорта
лесоматериалов. Так, в 1990 году объем лесозаготовок в системе Рос-
слеспрома составил 304 млн м3, водного транспорта ̶ 49,3 млн м3
(16,2 % объема лесозаготовок), а в 2014 году соответственно 91,2 и
6,9 млн м3 (7,5 %). Таким образом, объем лесозаготовок за последнее
десятилетие сократился в 3,3 раза, а лесосплава ̶ в 7 раз. За рассматри-
ваемый период в общем объеме транспортных работ доля молевого
сплава уменьшилась с 31 % до 0 %, плотового ̶ повысилась с 56,6 % до
65 %, а перевозок леса в судах ̶ увеличилась с 12,4 % до 35%.
По данным Лесинвеста, в России к внутренним водным путям тяго-
теет около 14 млрд м3 лесосырьевых ресурсов, что позволяет вести не-
истощительное лесопользование и доставлять водным транспортом до
140 млн м3 древесины потребителям ежегодно. В России имеется широ-
кая сеть водных путей, способных обеспечить перевозки лесных грузов
во многих регионах страны (Север, Урал, Западная Сибирь, Восточная
Сибирь, Дальний Восток). Расчеты показывают [1, 5], что сплав древе-
сины в большинстве случаев экономически выгоднее по сравнению с
перевозкой ее автомобильным и железнодорожным транспортом. Про-
блема расширения объемов сплава лесоматериалов в ближайшей пер-
спективе актуальна и с точки зрения снижения затрат на топливно-
энергетические ресурсы, цены на которые будут и в дальнейшем посто-
янно расти.
Сплавопропускная способность многих рек, успешно эксплуатиру-
емых при молевом лесосплаве, оказалась недостаточной при возросших
объемах перевозок лесоматериалов в судах и плотах. Для увеличения
сплавопропускной способности рек необходимо проведение дополни-
тельных мелиоративно-строительных мероприятий и поддержание тех-
нического состояния лесосплавных путей и гидротехнических сооруже-
ний в исправном состоянии. С характером этих работ и методами их
выполнения студенты лесоинженерных факультетов знакомятся в курсе
«Мелиорация лесосплавных путей и гидротехнические сооружения»
специальной дисциплины «Лесосплавной флот». Практические навыки
студенты получают в процессе выполнения курсовой работы «Водный
транспорт леса» по дисциплине «Транспорт леса», максимально при-
ближенной к условиям реального проектирования.

4
 В процессе выполнения курсовой работы студенты самостоятельно
рассматривают в заданных условиях все возможные варианты улучшения
лесосплавного пути [2, 3], выбирают наивыгоднейший из них и техниче-
ски грамотно разрабатывают его по целому комплексу вопросов:
1) получение гидрологических характеристик лесосплавного пути в
объеме, необходимом для проектирования мелиоративных мероприятий;
2) рассмотрение возможных вариантов улучшения лесосплавной
реки регулированием речного стока и выбор оптимального из них;
3) проектирование гидротехнических сооружений, обеспечиваю-
щих создание водохранилища;
4) статические расчеты основных элементов лесосплавной плотины;
5) организация и производство строительных работ по возведению
речного гидроузла механизированным способом. При решении техноло-
гических вопросов студенты используют знания по дисциплинам «Транс-
порт леса», «Основы строительного дела», а также методы из гидравлики,
гидрологии, строительной механики и механики грунтов [5, 6].
Цель данного учебного пособия ̶ помочь студентам в решении ин-
женерной задачи улучшения лесосплавной реки для увеличения ее ле-
сопропускной способности и продления периода лесосплава. При вы-
полнении курсовой работы студенты должны не ограничиваться насто-
ящим изданием, а широко пользоваться специальной справочной и пе-
риодической литературой. Библиографический список приведен в конце
учебного пособия.

5
 1
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ
КУРСОВОЙ РАБОТЫ

1.1. ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

Для выполнения курсовой работы «Мелиорация лесосплавных пу-
тей и гидротехнические сооружения» студенту выдается индивидуаль-
ное задание (см. прил. 1), в котором приводятся следующие исходные
данные:
1. Характеристика лесосплавного пути (название реки, расположе-
ние улучшаемого участка и лимитирующего створа (см. табл. П2.1) и
характер его водосборного бассейна (озерность, заболоченность, леси-
стость) (см. табл. П2.2).
2. Условия и требования лесосплава (вид и период лесосплава,
верхняя граница участка плотового лесосплава, ширина и осадка транс-
портных единиц, средний и максимальный диаметры бревен, дефицит
лесопропускной способности, директивный срок лесосплава) (см.
табл. П2.3).
3. Характеристика возможных створов строительства плотин (ме-
стоположение двух створов на реке, их водосборная площадь, кривые
объемов водохранилищ и предельные отметки подпора водохранилищ)
(см. табл. П2.4).
4. Характеристика участков под проектируемую плотину (лесопро-
пускная способность, срок строительства, грунт основания) (см.
табл. П2.5), (кривые расходов воды в створе плотины (см. прил. 4), (то-
пографические планы участков под плотину) (см. прил. 5).
Все исходные данные, в соответствии с номером своего задания,
студент может найти в приложениях 1…5 учебного пособия (составле-
но 60 вариантов заданий). Студенты очной формы обучения получают
задания на курсовую работу непосредственно от преподавателя, а сту-

6
денты заочной формы обучения устанавливают номер варианта задания
по двум последним цифрам номера зачетной книжки.

1.2. СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Курсовая работа состоит из пояснительной записки, объемом 40-50
страниц и графической части на двух листах формата А1. В поясни-
тельной записке должна быть разработана схема улучшения лесосплав-
ного пути с помощью регулирования стока. При этом предполагается,
что расчистка русла, обоновка сплавной трассы и русловыправительные
работы уже проведены для первоначального лесосплава, но полученное
в результате этого увеличение лесопропускной способности реки оказа-
лось недостаточным для проведения сплава в микропучках и плотового
лесосплава. При разработке схемы улучшения лесосплавного пути тре-
буется:
- обосновать возможность увеличения сплавопропускной способ-
ности реки до планируемых объемов с помощью регулирования стока;
- наметить возможные варианты решения этой водохозяйственной
задачи;
- выбрать наиболее рациональный для данных условий вариант
регулирования стока лесосплавной реки;
- разработать проект лесосплавной плотины и связанных с ней до-
полнительных сооружений;
- выполнить статические расчеты основных элементов лесосплав-
ной плотины и дополнительных сооружений;
- дать основные положения по организации и производству строи-
тельных работ механизированным способом (с подсчетом объемов ра-
бот и ориентировочной стоимости гидротехнических сооружений, под-
бором необходимого строительного оборудования).
При решении поставленной задачи требуется выполнить следую-
щие работы:
1. Определить гидрологическую характеристику лесосплавной ре-
ки для всех расчетных створов (лимитирующего и 2 створов возможно-
го расположения плотины). В результате гидрологических расчетов по
каждому створу устанавливается внутригодовое распределение стока
для лет 90% обеспеченности. Для 2 створов плотин, кроме того, опреде-

7
ляются значения максимальных расходов весеннего паводка 5% и 1%
обеспеченности.
2. Определить минимальный сплавной расход в лимитирующем
створе реки и дату начала дополнительного питания.
3. Предварительно рассмотреть возможные варианты регулирова-
ния стока. Критерием приемлемости суточного регулирования стока
является завершение сплава при прерывных попусках к установленному
заданием директивному сроку. Вопрос о приемлемости схемы сезонно-
го регулирования стока решается в зависимости от соотношения по-
требного объема дополнительного питания и возможности создания
водохранилища требуемой емкости на лесосплавной реке.
4. Сделать окончательный выбор варианта схемы регулирования
стока и произвести водохозяйственный расчет по выбранному варианту,
включая выбор основных параметров водохранилища – отметок уровня
мертвого объема и нормального подпорного уровня.
5. Разработать проект гидротехнического сооружения, необходи-
мого для создания водохранилища, который включает:
- подбор наиболее экономичного типа сооружения с учетом срока
службы и стоимости его, условий производства работ и т.д.;
- определение ширины водосливного отверстия плотины, необхо-
димой для пропуска расчетного паводкового расхода и для производ-
ства дополнительного питания;
- разработку конструкции плотины, удовлетворяющей техниче-
ским условиям и нормам на проектирование и строительство речных
гидротехнических сооружений на сплаве;
- проектирование специальных сооружений для пропуска лесома-
териалов через плотину при ограниченных расходах воды (бревноспус-
ки, лесопропускные отверстия, лесосплавные лотки) или при использо-
вании сплавной плотины в энергетических целях (строительство гидро-
электростанций).
6. Выполнить статические расчеты основных элементов деревянной
лесосплавной плотины, в том числе:
- вертикальной промежуточной стойки без подкоса;
- свайного или ряжевого флютбета на сдвиг;
- ряжевого устоя на сдвиг на свайном или ряжевом основании;
- стоечного контрфорса или ряжевого бычка на сдвиг;

8
 - поворотной фермы Поаре или А. Ф. Юдина;
- нижнего упорного бруса, щитов и выбор подъемников;
- верхней упорной балки и служебного моста.
7. Разработать основные положения строительства деревянной ле-
сосплавной плотины механизированным способом:
- определить виды и объемы строительных работ;
- вычислить трудовые затраты и стоимость выполнения строи-
тельных работ;
- наметить порядок строительства запроектированных сооруже-
ний, включая вспомогательные сооружения – водоотводной канал, пе-
ремычки, служебные помещения и другие;
- подобрать необходимые для строительства механизмы и обору-
дование.
П о я с н и т е л ь н у ю з а п и с к у целесообразно составить по сле-
дующей схеме:
Титульный лист
Задание на курсовую работу
Введение (краткая характеристика лесосплавного пути, задачи,
требующие решения).
1. Гидрологическая характеристика лесосплавного пути
1.1. Определение режима расходов воды в расчетном маловодном
году.
1.2. Построение интегральной кривой стока в расчетных створах.
1.3. Расчет максимальных расходов воды в створах проектируемых
сооружений.
1.4. Построение кривой расхода в лимитирующем створе.
2. Выбор и обоснование схемы регулирования стока реки
2.1. Определение сроков лесосплава.
2.2. Выбор варианта схемы регулирования стока.
2.3. Водохозяйственный расчет по принятому варианту схемы ре-
гулирования стока.
3. Проект лесосплавной плотины
3.1. Исходные данные для проектирования.
3.2. Выбор створа плотины и компоновка узла сооружений.
3.3. Выбор типа и конструкции плотины.

9
 3.4. Гидравлический расчет ширины отверстия плотины.
3.5. Лесопропускные устройства плотины и разбивка ее отверстия
на пролеты.
3.6. Выбор типа и размеров бревноспуска.
3.7. Расчет подземного контура плотины.
3.8. Краткое описание конструкции плотины.
4. Статические расчеты основных элементов плотины
4.1. Общие положения к статическим расчетам.
4.2. Расчет промежуточной стойки.
4.3. Расчет нижнего упорного бруса.
4.4. Расчет флютбета на сдвиг.
4.5. Расчет ряжевого устоя на сдвиг.
4.6. Расчет ряжевого бычка на сдвиг.
4.7. Расчет затворов и выбор подъемника.
4.8. Расчет верхней упорной балки и служебного моста.
5. Организация строительства плотины
5.1. Проект организации строительства плотины.
5.2. Организация строительного двора.
5.3. Основные положения организации и производства строитель-
ных работ.
5.4. Определение объемов строительных работ.
5.5. Технология и механизация строительных работ.
5.6. Расчет стоимости лесосплавной плотины.
Заключение
Литература
Приложения
Подробные указания по содержанию основных разделов поясни-
тельной записки даются в учебном пособии, рубрикация которого соот-
ветствует рекомендуемому содержанию пояснительной записки курсо-
вой работы.
Пояснительная записка должна быть составлена четко и технически
грамотно, в соответствии с ГОСТ 7.32-2003. Текстовую часть ее необ-
ходимо иллюстрировать расчетными схемами и графиками, выполнен-
ными на миллиметровой бумаге (кривые расходов, интегральные кри-
вые стока, кривые объемов водохранилища, расчетные схемы к гидрав-
лическим, гидротехническим и статическим расчетам). Обозначения в
расчетных формулах должны быть общепринятыми и иметь соответ-
ствующие пояснения.

10
 1.3. ОФОРМЛЕНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
ПРОЕКТА
Графическая часть курсовой работы состоит из 2 листов чертежей
формата А1 (594×841 мм).
Лист 1. Схематически показан на рисунке 1.1 и содержит:
- генеральный план гидроузла на топографической основе в мас-
штабе 1:2000 или 1:1000, или 1:500;
- врезку плотины в поперечный профиль створа реки, в масштабе:
вертикальный 1:100 или 1:50; горизонтальный 1:1000 или 1:500;
- графики, иллюстрирующие водохозяйственные расчеты (схема
дислокации объектов на лесосплавной реке, гидрограф реки в лимити-
рующем створе, кривая объемов водохранилища в створе плотины 1).
Лист 2. Схематически показан на рисунке 1.2 и содержит:
- фасад плотины, включая примыкание к одному из устоев земля-
ной дамбы в масштабе 1:100;
- план плотины, включая примыкание к одному из устоев земля-
ной дамбы в масштабе 1:100;
- план свайного или ряжевого основания плотины, полностью или
до продольной оси водосливного отверстия в масштабе 1:100 или 1:200;
- разрез плотины по оси водосливного отверстия в масштабе 1:100
или 1:50.
В зависимости от характера проекта и конструктивных особенно-
стей и габаритов запроектированных гидротехнических сооружений
студент может выбрать и иное расположение графического материала.
При оформлении конструктивных чертежей должны соблюдаться
все правила строительного черчения и ЕСКД для расположения проек-
ций гидротехнических сооружений, надписей, указания размеров, ис-
пользования условных обозначений. При оформлении генплана гидро-
узла следует выдержать требования топографического черчения, изуча-
емого в курсе инженерной геодезии. Расположение проекции ГТС и их
масштабы следует выбирать с таким расчетом, чтобы иметь возмож-
ность показать все элементы сооружения, включая сопряжения его с
берегами, а также с естественным руслом реки в верхнем и нижнем
бьефах лесосплавной плотины.

11
12
Рис. 1.1. Генплан, расчетные графики и схематический профильный разрез плотины
13
Рис. 1.2. План и разрезы лесосплавной плотины
14
Рис. 1.3. Разрезы дополнительного сооружения гидроузла и основных узлов плотины
 Количество размеров, отметок и выносок на чертежах должно быть
таким, чтобы была обеспечена возможность определить объемы строи-
тельных работ или построить деревянную лесосплавную плотину, не
обращаясь к пояснительной записке. Все элементы конструкции дере-
вянной лесосплавной плотины, например брусья устоев, вычерчиваются
в масштабе, в пределах точности, возможной при принятом масштабе
всего чертежа.
На листе 1 генеральный план гидроузла строится на топографиче-
ской основе плана участка под плотину, приводимой в задании, причем в
возможно более крупном масштабе 1:500. В выбранном ранее створе на
генплан наносятся сооружения – деревянная плотина и земляные дамбы
без мелких деталей, но строго в масштабе, а горизонтали под сооружени-
ями прерываются. Пунктиром на генплан наносятся временные сооруже-
ния: водоотводной канал и ограждающие перемычки. Сооружения удоб-
нее наносить на подготовленную топографическую основу после того,
как будет закончено конструирование гидроузла на листе 2. Тогда же
выполняется и окончательная отделка генерального плана: стирание го-
ризонталей под сооружениями, обводка контуров гидроузла жирными
линиями, нанесение надписей и другие обозначения.
Производят врезку водосливного отверстия плотины в поперечный
профиль русла лесосплавной реки (см. рис. 1.1). В дополнение к види-
мым границам гидроузла пунктиром показываются границы устоев со
стороны коренных берегов и дно котлована для ряжевого флютбета. На
врезке указываются следующие отметки: дна котлована, основания
устоя, порога плотины, уровня мертвого объема, нормального подпор-
ного уровня, верха плотины, подпорного уровня высоких вод 5% обес-
печенности. Кроме того, на поперечном профиле наносится сечение
водоотводного канала с указанием на нем отметок: дна канала, строи-
тельного уровня воды, верха береговой линии.
На листе 2 сначала в тонких линиях вычерчивается фасад и план
деревянной плотины [10] без проработки мелких деталей. Затем на фа-
сад плотины наносится линия поперечного профиля русла лесосплавной
реки и производится сопряжение откосов земляной дамбы (см. п. 1.4).
После этого вычерчивается разрез плотины по оси водосливного
отверстия [10] в масштабе 1:50, с одновременной увязкой деталей во
всех трех проекциях. На разрез и фасад плотины наносятся следующие
уровни воды: в верхнем бьефе плотины – УМО, НПУ, ПУВВ5%,

15
ПУВВ1%; в нижнем бьефе плотины – Зар.УВ, УВВ5%. После увязки всех
проекций деревянной лесосплавной плотины вычерчиваются мелкие
детали и заканчивается обводка линий на листе 2, а также вычерчивает-
ся план основания гидроузла на листе 1.

1.4. СОПРЯЖЕНИЕ СООРУЖЕНИЙ ГИДРОУЗЛА

С ОСНОВАНИЕМ И БЕРЕГАМИ
На конструктивных чертежах и на генеральном плане сооружения
гидроузла (см. рис. 1.1, 1.2) деревянная плотина и земляные дамбы увя-
зываются как между собой, так и с профилем створа реки, в котором
строится плотина. Принцип сопряжения деревянной плотины с грунто-
вым основанием и земляными дамбами детально поясняется на рис. 1.4,
где схематично изображен фасад плотины и часть ее плана (оконечность
устоев со стороны нижнего бьефа).

Рис. 1.4. Схема сопряжения деревянной плотины с грунтовым основанием

и земляными дамбами

На фасад плотины наносится линия поперечного профиля русла ре-

ки 1-2-3-4-5. Для этого, пользуясь врезкой плотины в поперечный про-
филь реки (см. рис. 1.1), определяют координаты всех точек перелома
профиля речного русла, связывая их с конструктивными элементами
плотины. Вход в водосливное отверстие плотины, а также выход из него
должны быть всегда открытыми и ограничиваться конусами земляных
дамб. Земляная дамба отсыпается таким образом, чтобы верхняя грани-
ца ее откоса заходила за лицевые стены устоя со стороны верхнего и

16
нижнего бьефа на 0,75 м. Кроме того, крыло устоя должно углубляться
в земляную дамбу не менее, чем на 0,5 м в точке е (см. рис. 1.4), что
иногда вызывает необходимость его удлинения. Размер заложения дам-
бы откладывается по образующим с-а и d -e с коэффициентом откоса
m = 1,5, начиная от краев отверстия плотины.
Со стороны левого устоя на участке с-b откос проходит ниже линии
поперечного профиля русла реки b-2, и, следовательно, естественный
грунт должен убираться, образуя откос канала. На участке b-а, наобо-
рот, линия откоса оказывается выше линии естественного профиля зем-
ли и, следовательно, должна насыпаться земляная дамба. Со стороны
правого устоя земляная дамба отсыпается на всю высоту по образую-
щей d-е. Точки а, b, c, d и е проецируются на план сооружения, указы-
вая на нем начало и конец откосов земляной дамбы.
Длина устоя лесосплавной плотины составляет 10...12 м, а ширина
по гребню земляной дамбы назначается 3...4 м. Поэтому за устоем пло-
тины земляную дамбу обычно сужают. Одна из возможных форм суже-
ния земляной дамбы и построение ее откосов на плане в горизонталях
показаны на рис. 1.5.

Рис. 1.5. Схема построения плана земляной дамбы

Сначала намечаются очертания гребня земляной дамбы и обсыпки

устоев плотины, имеющих постоянную отметку ВУ = 18,2 м. Затем в
сечениях дамбы, совпадающих с направлением горизонталей местности,
вычисляется высота дамбы hi, ее заложение mhi, откладываемое по об-

17
разующей дамбы. Так, например, на рис. 1.5 высота земляной дамбы
над горизонталью 16,0 составит
h16 =  ВУ  16,0 = 18,2  16,0 = 2,2 м. (1.1)

Заложение откоса дамбы по направлению этой горизонтали со-

ставит
mh16  15
,  2,2  3,3 м. (1.2)

На рис. 1.5 границы откоса, вычисленные по направлению каждой

горизонтали, показаны точками. Соединив эти точки, получим очерта-
ние нижней границы откоса земляной дамбы.
Аналогично рассчитываются очертания водоотводных каналов тра-
пецеидальной формы на планах в горизонталях. Сперва наносят очерта-
ния дна канала с постоянной отметкой, а затем, по направлению гори-
зонталей, откладывают величины заложений. Соединяя полученные
таким образом точки отрезками прямых линий, получают очертания
верхней границы откоса водоотводного канала. Когда канал проходит
вдоль горизонталей или пересекает их под углом, величины заложения
правого и левого откосов будут различны.

1.5. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Приступая к курсовому проектированию, студент должен помнить,
что все решения, принятые в курсовой работе, вытекают одно из друго-
го и, следовательно, ошибка, допущенная в каком-либо из них, влечет за
собой необходимость исправления всей последующей части работы.
Поэтому студенту необходимо постоянно консультироваться с препода-
вателем по принятым решениям и предъявлять ему на проверку подго-
товленные разделы пояснительной записки и конструктивные чертежи
(табл. 1.1).
Порядок выполнения курсовой работы и содержание пояснитель-
ной записки приведено в учебном пособии (см. п. 1.2, 1.3).
При выполнении графической части курсовой работы необходимо
учитывать следующее:
1. Конструирование деревянной лесосплавной плотины должно ве-
стись параллельно с расчетами. Лист 1 нужно начинать в процессе во-
дохозяйственных расчетов. Лист 2 вычерчивается одновременно со

18
статическими расчетами основных элементов лесосплавной плотины.
Разрыв между конструированием и расчетами часто приводит к пере-
делкам, поскольку конструктивные соображения могут иногда потребо-
вать изменения размеров элементов гидротехнического сооружения и
наоборот.
2. Начиная конструирование гидротехнического сооружения, бес-
полезно искать в справочной литературе его образец, полностью отве-
чающий условиям задания. В начале по «Альбому конструкций лесо-
сплавных плотин» [10] и учебному пособию подбирается чертеж,
наиболее близкий по типу основания, напору, а затем в соответствии со
своей расчетной схемой и габаритными размерами намечаются общие
контуры и основные габариты сооружения. Далее из числа приведенных
в альбоме конструкций отдельных узлов (королевый и понурный узлы,
бычок, контрфорс, устои, щиты, служебный мост и т.д.) необходимо
выбрать наиболее отвечающие данным условиям и из этих отдельных
конструкций скомпоновать все гидротехническое сооружение.
3. Плотины с поворотными фермами рекомендуется конструиро-
вать, пользуясь соответствующими выпусками альбома «Узлы деревян-
ных лесосплавных плотин» [10].
4. Законченную и проверенную курсовую работу студент пред-
ставляет к публичной защите на комиссии кафедры, которая проходит в
форме деловой игры.
Таблица 1.1
Система контроля выполнения курсовой работы
Обозна- Величина
Наименование параметров
чения расчет контроль
1. Гидрологическая характеристика лесосплавной
реки
1.1. Средний многолетний модуль стока в л/с с 1км2 пло- М0
щади бассейна
1.2. Средний многолетний расход воды в расчетном ство- Q0
ре, м3/с
1.3. Коэффициент вариации Cv
1.4. Среднегодовые расходы воды для года 90% лс
Q90%
обеспеченности, м3/с: в лимитирующем створе, П1
створах плотины: №1, Q90%
№2 П2
Q90%
1.5. Объемы стока, млн м3: в лимитирующем створе VЛС
и створе плотины №1 V1
1.6. Средний многолетний слой стока половодья, мм h0
1.7. Коэффициент вариации слоя стока половодья Cvh

19
 Продолжение табл. 1.1
Величина
Обозна-
Наименование параметров кон-
чения расчет
троль
1.8. Максимальные расходы талых вод, м3/с в створах 1
проектируемых сооружений: №1 Q1%
1
Q5%

№2 Q1%
2

2
Q5%

1.9. Максимальные расходы воды 1

дождевого паводка 20% обеспеченности, м3/с: №1 Q2 0%
2
№2 Q2 0%
1
1.10. Уровни талых вод в створах плотины, м: №1 УВВ1%
1
УВВ5%

№2 УВВ1%
2

2
УВВ5%
1.11. Уровни дождевого паводка в створах плотины, м:
1
№1 УВВ 20%

№2 УВВ20%
2

2. Выбор и обоснование схемы регулирования стока

реки
2.1. Минимальная сплавная глубина, м м
hспл
п
hспл
2.2. Сплавной расход в лимитирующем створе, м /с
3
м
Qспл
п
Qспл
2.3. Лесопропускная способность, м /ч
3
Nчас
2.4. Период продления лесосплава, сут. Тдоп
2.5. Дата начала дополнительного питания Тн
2.6. Дата окончания дополнительного питания Тк
2.7. Объем стока за период Тдоп, млн м3 Vдоп
2.8. Объем воды в водохранилище, млн м3: мертвый Wм
полезный Wо
полный Wп
2.9. Уровень воды в водохранилище, м: мертвый УМО
полный НПУ
2.10. Предельно допустимая отметка, м Zпред

20
 Продолжение табл. 1.1
Величина
Обозна-
Наименование параметров кон-
чения расчет
троль
3. Проект лесосплавной плотины
3.1. Выбор створа плотины и компоновка узла сооружений
3.2. Выбор типа и конструкции плотины
3.3. Отметка порога плотины, м Пор
3.4. Напор воды на пороге плотины, м Н
3.5. Полная ширина отверстия плотины, м bо
3.6. Ширина лесопропускного устройства, м bл
3.7. Ширина отверстий между опорами, м bсв
3.8. Максимальный напор на пороге плотины, м Н1%
3.9. Подпорный уровень высоких вод, м ПУВВ1%
3.10. Длина предпонурной подушки, м пп
3.11. Длина понура, м п
3.12. Длина водобоя, м в
3.13. Длина слива, м с
3.14. Длина рисбермы р
3.15. Глубина забивки шпунтов, м : понурного, hп
королевого hк
3.16. Фильтрационный напор воды, м Нф
3.17. Приведенная длина подземного контура, м Lпр
3.18. Приведенная длина боковой фильтрации, м Lб
3.19. Расчетная длина промежуточной стойки, м 
3.20. Расстояние в осях стоек, м b
3.21. Сечение промежуточной стойки, м d
3.22. Расстояние между продольными рядами свай bc
или ряжей, м
3.23. Количество свай в продольном ряду, м п
3.24. Коэффициент устойчивости флютбета К1
3.25. Отметка верха устоя, м ВУ
3.26. Высота устоя, м Н
3.27. Ширина устоя, м В
3.28. Коэффициент устойчивости ряжевого устоя К2
3.29. Ширина бычка, м bб
3.30. Коэффициент устойчивости бычка К3
3.31. Длина скользящего щита, м щ
3.32. Толщина щита, м 
3.33. Усиление на рукоятке ворота, кг N
3.34. Количество бревен в упорной балке, шт. n1
3.35. Диаметр бревен в упорной балке, м dу
3.36. Толщина настила служебного моста, м д
3.37. Диаметр прогона служебного моста, м dп
3.38. Длина поперечины моста п

21
 Окончание табл. 1.1
Обозна- Величина
Наименование параметров
чения расчет контроль
4. Организация строительства плотины
4.1. Строительный расход воды, м3/с Qстр
4.2. Размеры водоотводного канала, м: глубина hк
ширина bк
4.3. Отметка дна канала, м ДК
4.4. Расстояние между перемычками, м к
4.5. Отметки ограждающих перемычек: верховой ВП
низовой НП
4.6. Расчетная высота перемычки, м: верховой hв
низовой hн
4.7. Тип перемычки
4.8. Фильтрационный расход в котловане, л/с Qф
4.9. Тип и количество насосов водоотлива, шт. Пф
4.10. Объемы земляных работ, м3: выемка грунтов Wв
насыпь и загрузка грунтов Wн
4.11. Объемы каменных работ, м3 Wк
4.12. Объемы свайных работ, м3: круглые сваи Wc
шпунты Wш
4.13. Объемы плотничных работ из круглых лесоматериа- WП
лов, м3
4.14. Объем металлоконструкций, т Wм
4.15. Потребность в круглых лесоматериалах, м3 Wкл
4.16. Стоимость плотины, тыс.р. С

Контрольные вопросы

1. Какое современное состояние лесосплава?

2. Каковы цель и задачи курса «Мелиорация лесосплавных путей и
гидротехнические сооружения»?
3. Каковы содержание и состав курсовой работы?
4. Как оформляется графическая часть курсовой работы?
5. Каков принцип сопряжения деревянной плотины с грунтовым
основанием и земляными дамбами?
6. Как построить план земляной дамбы?
7. Каков порядок выполнения курсовой работы?

22
 2
ГИДРОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ЛЕСОСПЛАВНОГО ПУТИ

2.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ГИДРОЛОГИЧЕСКИХ

РАСЧЕТОВ
Курсовое проектирование начинается с определения гидрологи-
ческих характеристик трех расчетных створов (лимитирующего, двух
створов плотины) лесосплавного пути. Основными гидрологическими
характеристиками лесосплавной реки являются: расход воды Q, модуль
стока воды М0, слой стока воды h, уровень воды H, объем стока воды V.
Порядок расчета основных гидрологических характеристик принят
в соответствии со СП 33-101-2003 «Определение основных расчетных
гидрологических характеристик» [8] при проектировании речных гид-
ротехнических сооружений. Гидрологические расчеты должны основы-
ваться на данных гидрометеорологических наблюдений за расчетными
створами лесосплавной реки. При отсутствии данных гидрометрических
наблюдений на расчетном участке неизученной лесосплавной реки до-
пускается определять основные гидрологические характеристики по
современным картам этих параметров, опубликованным в официальных
документах Госкомгидромета в области гидрологии.
В качестве критерия при определении величины расчетной гидро-
логической характеристики для каждого вида строительства принимает-
ся ежегодная вероятность превышения (обеспеченность) этой величины,
устанавливаемая нормативными документами [8, 9], согласованными с
Госстроем Российской Федерации.
Проектирование речных гидротехнических сооружений на лесо-
сплавных путях производится по нормативным показателям обеспечен-

23
ности расходов, уровней и скоростей течения воды, которые принима-
ются на основании [8, 9], в зависимости от объекта проектирования,
категории строительства и класса капитальности сооружения.
Согласно «Техническим указаниям по проектированию лесосплав-
ных предприятий» [6] гидрологические расчеты по регулированию сто-
ка рек проводятся для маловодного года 90 % обеспеченности. При
проектировании лесосплавных плотин IV класса капитальности, их
водосливные отверстия рассчитываются на пропуск максимальных рас-
ходов 5 % обеспеченности весеннего половодья и проверяются на про-
пуск максимальных расходов 1 % обеспеченности.
Для пропуска речного стока во время строительства лесосплавной
плотины водопропускные сооружения рассчитываются на максималь-
ные расходы воды 20 % обеспеченности весеннего половодья или дож-
девого паводка.

2.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМА РАСХОДОВ ВОДЫ

В РАСЧЕТНОМ МАЛОВОДНОМ ГОДУ

2.2.1. Расчет средних многолетних расходов воды

Средний многолетний расход воды в расчетном створе лесосплав-
ной реки устанавливается по зависимости
Q0 = M0F/1000, (2.1)
где Q0  средний многолетний расход воды в реке, м3/с;
F  площадь водосбора в рассматриваемом створе реки, км2;
Мо  средний многолетний модуль стока в л/с с 1 км2 площади бас-
сейна, определяемый при отсутствии многолетних наблюдений за стоком
реки по карте изолиний среднего годового стока.
На рис. 2.1 приведена часть карты среднего годового стока рек Рос-
сии. Изолинии среднего годового модуля стока Мо проведены жирными
сплошными линиями, а цифры, выписанные при изолиниях, показывают
величину Мо, л/с км2.
На этой же карте помечены расчетные створы, замыкающие улуч-
шаемый участок реки, для разных вариантов заданий. Установив по
заданию номер замыкающего створа, нужно найти его на карте
(рис. 2.1) и установить расчетную величину Мо.

24
25
ЯРОСЛАВЛЬ

ИВАНОВО

Рис. 2.1. Карта изолиний среднего годового стока рек России (л/с км2) и коэффициента вариации годового стока
 Последняя Мо определяется для центра тяжести водосборной пло-
щади, замыкаемой данным створом, с интерполяцией между ближай-
шими изолиниями
(10  8)  l1
М0  8 ,
l
где 8,10 – величины М ближайших изолиний, л/с на 1 км2;
l1 – расстояние на карте от М0 до изолинии 8, см;
l – расстояние на карте между изолиниями 8 и 10, см.
Границы водосборной площади и ее центр тяжести определяются
приближенно на увеличенной в 4 раза ксерокопии водосборного
бассейна реки (рис. 2.2).

Рис. 2.2. Определение М0 для водосборного бассейна реки

Определение среднего многолетнего расхода воды Qо, как и все по-

следующие расчеты элементов гидрологического режима, проводятся
для всех расчетных створов (лимитирующего створа и двух створов
возможного строительства плотины).
Результаты расчетов представляются в табличной форме (табл. 2.1).
Промежуточные арифметические подсчеты в пояснительной записке не
приводятся.
Таблица 2.1
Средний многолетний расход воды
Наименование створов F, км2 М0, л/(с км2) Q0, м3/с
Лимитирующий створ
Створ плотины №1
Створ плотины №2

26
 2.2.2. Расчет среднегодовых расходов воды
маловодного года 90% обеспеченности
Согласно «Техническим указаниям по проектированию лесосплав-
ных предприятий» [6] все расчеты по регулированию стока рек прово-
дятся для маловодного года 90% обеспеченности. Для определения
среднегодового расхода воды года любой обеспеченности должны быть
известны три параметра: среднемноголетний расход воды в расчетном
створе, Q0; коэффициент вариации, СV; коэффициент асимметрии, СS.
Коэффициент вариации годового стока для неизученных рек можно
определять по специальной карте изолиний. Изолинии CV для годового
стока нанесены на карту (см. рис. 2.1) жирными пунктирными линиями,
на которых выписана величина CV. Способ определения расчетной ве-
личины CV аналогичен способу определения М0, поясненному на
рис. 2.2.
Коэффициент асимметрии СS для годового стока большинства рек
принимается по приближенной зависимости:
СS = 2СV. (2.2)
Зная величину коэффициента СS и задаваясь различным процентом
обеспеченности р %, устанавливаем отклонение ординат кривой обес-
печенности от середины Ф при СV = 1,0, пользуясь данными таблицы
Фостера-Рыбкина (табл. 2.2).
Таблица 2.2
Отклонение ординат биномиальной кривой обеспеченности от середины при СV = 1
(выдержки из таблицы Форстера-Рыбкина)

Коэффициент Отклонение ординат Ф при проценте обеспеченности р%

асимметрии СS 1 5 10 25 50 75 90 95
0,0 2,33 1,64 1,28 0,67 0,00 -0,67 -1,28 -1,64
0,1 2,40 1,67 1,29 0,66 -0,02 -0,68 -1,27 -1,61
0,2 2,47 1,70 1,30 0,65 -0,03 -0,69 -1,26 -1,58
0,3 2,54 1,72 1,31 0,64 -0,05 -0,70 -1,25 -1,54
0,4 2,61 1,75 1,32 0,63 -0,07 -0,71 -1,24 -1,52
0,5 2,68 1,77 1,32 0,62 -0,08 -0,71 -1,23 -1,49
0,6 2,75 1,80 1,33 0,61 -0,10 -0,72 -1,22 -1,45
0,7 2,82 1,82 1,33 0,59 -0,12 -0,72 -1,18 -1,42
0,8 2,89 1,84 1,34 0,58 -0,13 -0,73 -1,17 -1,38
0,9 2,96 1,86 1,34 0,57 -0,15 -0,73 -1,15 -1,35
1,0 3,02 1,88 1,34 0,55 -0,16 -0,73 -1,13 -1,32

27
 Модульный коэффициент К, или отношение среднегодового расхо-
да заданной обеспеченности Qp% к среднему многолетнему расходу
воды Q0, вычисляется из соотношения
К p % = ФСV + 1. (2.3)
Среднегодовой расход воды заданной обеспеченности
Qp % = К p % Q0 . (2.4)

Таблица 2.3
Среднегодовой расход воды 90 % обеспеченности

При обеспеченности p = 90 %
Наименование F, Q0,
CV CS Q90%,
створов км2 м3/с Ф ФСV К p% м3/с
Лимитирующий
створ
Створ плотины
№1
Створ плотины
№2

По зависимостям (2.3) и (2.4) находят модульный коэффициент Кp%

и среднегодовой расход воды Qp% для года 90% обеспеченности. Все
расчеты сводят в таблицу 2.3, не приводя промежуточных вычислений.

2.2.3. Внутригодовое распределение стока

для года 90% обеспеченности
Для проектирования речных гидроузлов необходимо знать средне-
месячные, а для периода весеннего паводка и среднедекадные расходы
воды расчетного маловодного года 90% обеспеченности. Вычисляются
они по формуле
Qi = Кi  Q90% , (2.5)
где Qi  среднемесячные или среднедекадные расходы воды в рассмат-
риваемом створе, м3/с;
Кi  модульные коэффициенты, характеризующие величину сред-
немесячных (среднедекадных) расходов воды;
Q90%  среднегодовой расход воды заданной обеспеченности, м 3/с.

28
 Таблица 2.4
Модульные коэффициенты среднемесячных или среднедекадных расходов воды
(по типовому распределению)

IV V IV
Район или бассейн I II III VII VIII IX X XI XII
1 2 3 1 2 3 1 2 3
1. Северный край 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 2,2 4,6 6,1 4,0 2,8 1,7 1,2 0,9 0,6 0,6 0,9 0,5 0,2
2. Республика Карелия 0,4 0,3 0,3 0,4 0,5 1,2 3,0 5,0 2,8 2,0 1,4 0,8 1,0 0,7 0,7 1,2 1,2 0,5
3. Ленинградская,
Псковская и Новгород- 0,3 0,3 0,9 0,5 2,8 6,5 3,5 1,9 1,5 1,0 0,8 0,5 0,5 0,5 0,6 0,8 1,0 0,4
ская обл.
4. Верхняя Волга 0,15 0,15 0,4 1,0 2,0 8,7 6,4 2,0 1,5 1,2 0,9 0,5 0,5 0,3 ,5 1,0 0,5 0,4
5. Средний Урал 0,15 0,15 0,15 0,2 0,30 2,5 5,0 7,0 3,6 1,5 1,1 0,6 0,6 0,5 0,8 1,0 0,6 0,25

29
Таблица 2.5
Внутригодовое распределение стока для года 90 % обеспеченности

Среднемесячные (среднедекадные) расходы воды, м3/с Средне-

годовой
Створы IY Y YI
I II III YII YIII IX X XI XII расход,
1 2 3 1 2 3 1 2 3 м3/с
Модульные
коэффициенты
Лимитирующий створ, Qлс
Створ плотины №1, Qпл1
Створ плотины №2, Qпл2
Примечание. Модульные коэффициенты приняты для района (или бассейна) _______________ (указать, какого).
 Модульные коэффициенты Кi при отсутствии данных, полученных
из многолетних наблюдений или по реке-аналогу, могут приниматься по
типовому распределению. В курсовой работе можно использовать вели-
чины модульных коэффициентов среднемесячных или среднедекадных
расходов воды (табл. 2.4). При выборе строки модульных коэффициен-
тов нужно установить, к какому району относится река, для которой
составляется проект. Границы районов, фигурирующих в табл. 2.4, не-
сколько условны. В курсовой работе можно относить: к Северному
краю  бассейны рек Северной Двины, Вычегды, Онеги, Мезени и Пе-
чоры; к Карельской республике  реки на территории севернее линии
р. Невы  р. Свирь  Онежское озеро, все притоки Онежского озера и
притоки Белого моря к западу от реки Онеги; к третьей группе  лево-
бережные притоки р. Свирь, реки бассейна Волхова, Псковского озера и
южные притоки Финского залива; к Верхней Волге  бассейны всех
притоков Волги от истока до г. Чебоксары и бассейн р. Вятки; к средне-
му Уралу  р. Каму со всеми притоками, кроме р. Вятки. Результаты
вычислений сводятся в табл. 2.5.

2.3. ПОСТРОЕНИЕ ИНТЕГРАЛЬНОЙ КРИВОЙ

СТОКА В РАСЧЕТНЫХ СТВОРАХ
Для водохозяйственных расчетов, связанных с регулированием
стока реки, необходимо знать характер нарастания объема стока в тече-
ние года и построить интегральную кривую стока. При проектировании
регулирования стока сплавных рек интегральные кривые строят обычно
за один расчетный год заданной обеспеченности, начиная с 1 января.
Объемы стока в рассматриваемом створе реки за расчетный проме-
жуток времени (декада, месяц, год) устанавливают по зависимостям:
Vдек = 3600  24  10(Qi)дек = 0,864(Qi)дек  106, м3, (2.6)
Vмес = 3600  24  30(Qi)мес = 2,6(Qi)мес  106, м3 , (2.7)
Vгод = 3600  24  365(Q90%)год = 31,5(Q90%)дек  106, м3 . (2.8)
Все расчеты для построения интегральных кривых стока в расчет-
ных створах сводят в табл. 2.6. В первой строке таблицы выписываются
среднемесячные или среднедекадные расходы воды из табл. 2.5, т. е.
величины (Qi)мес или (Qi)дек. Во второй строке помещаются результаты

30
 Таблица 2.6
Объемы стока воды лесосплавной реки
Расчетные промежутки времени (месяц, декада)
Расчетные
IV V VI
величины VII VIII IX X XI XII
I II III 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Среднеме-
сячные или
среднеде-
кадные
расходы, Qi
м3/с
Объем стока
за расчет-
ный проме-

31
жуток
времени V,
млн м3
Объем стока
на конец
расчетного
промежутка
времени
(нарастаю-
щим ито-
гом) V,
млн м3
подсчета объема стока за соответствующий промежуток времени (ме-
сяц, декаду). В третьей строке нарастающим итогом дается объем стока
за весь предшествующий период времени, начиная с 1 января и до кон-
ца соответствующего месяца или декады.
Объем стока, млн м3

Рис. 2.3. Интегральная кривая стока

Расчеты по форме табл. 2.6 проводятся для двух створов: лимити-

рующего и створа плотины № 1. Правильность вычислений в этой таб-
лице легко проверить: объем интегрального стока на конец декабря
должен быть равен объему годового стока, вычисленному по формуле
(2.8), с допустимым расхождением в пределах 2…3%. По данным по-
следней строки табл. 2.6 строятся интегральные кривые стока, как это
показано на рис. 2.3. В период, когда сток подсчитывался по декадам,
ординаты кривой строятся на конец каждой декады, в остальные перио-
ды на конец каждого месяца.

2.4. РАСЧЕТ МАКСИМАЛЬНЫХ РАСХОДОВ ВОДЫ

В СТВОРАХ ПРОЕКТИРУЕМЫХ СООРУЖЕНИЙ

2.4.1. Цель и задачи расчета

При проектировании лесосплавных плотин вычисление максималь-
ных расходов воды необходимо для расчета водопропускных отверстий
плотин и выяснения условий пропуска воды в период строительства.

32
 Отверстия плотин IV класса капитальности, к которому относится
большинство лесосплавных плотин, рассчитываются на пропуск мак-
симальных расходов 5 % обеспеченности и проверяются на пропуск
максимальных расходов 1 % обеспеченности. В северном и централь-
ном районах европейской части России, в которых расположены реки,
рассматриваемые в заданиях на курсовую работу, наибольшую вели-
чину имеют расходы воды весеннего половодья, и поэтому в качестве
расчетных берутся максимальные расходы талых вод 5 и 1 % обеспе-
ченности.
Сооружения для пропуска воды во время строительства лесосплав-
ных плотин IV класса капитальности рассчитываются на максимальные
расходы воды 20 % обеспеченности весеннего половодья или дождевых
паводков, в зависимости от того, в какой период года намечается строи-
тельство. В заданиях на курсовую работу период строительства плоти-
ны указан. В зависимости от него и выбирается расчетный максималь-
ный расход воды 20 % обеспеченности.

2.4.2. Определение расчетных максимальных

расходов талых вод (весеннего половодья)
Максимальный расход талых вод с обеспеченностью, р%
Qp = k0 hp F 1 2 / (F+1)n , (2.9)
где hp  расчетный слой суммарного стока половодья обеспеченностью
р%, мм;
F  площадь водосбора в расчетном створе, км2;
k0 = q/hp  коэффициент дружности весеннего половодья, м 3/смм;
n  показатель степени, характеризующий уменьшение дружности
половодья в зависимости от площади водосбора;
1  коэффициент, учитывающий снижение максимального расхода
на реках, зарегулированных озерами;
2  то же, в залесенных и заболоченных бассейнах.
Для лесной зоны России, коэффициенты n и k0 принимаются по
данным табл. 2.7. Категория рельефа устанавливается по следующим
признакам: I  реки в пределах холмистых и платообразных возвышен-
ностей; II  реки, в бассейнах которых холмистые повышения череду-
ются с понижениями; III  реки, располагающиеся в пределах плоских

33
низменностей (Молого-Шекснинская, Белорусская, Мещерская, Ва-
сюганская). Для территории, изображенной на карте рис. 2.1, т. е. для
всех вариантов заданий, можно принимать n = 0,17 и k0 = 0,008.

Таблица 2.7
Коэффициенты дружности весеннего половодья

Район
k0 для категорий рельефа
n
I II III
Европейская часть Рос-
0,17 0,010 0,008 0,006
сии, Восточная Сибирь
Западная Сибирь 0,25  0,013 0,010

Величина (F+1)0,17 может вычисляться обычным путем  логариф-

мированием или с помощью вспомогательной табл. 2.8. В последнем
случае, для промежуточных значений F, величина (F+1)0,17 находится
интерполяцией.

Таблица 2.8
Параметры (F+1)0,17

F, км2 (F+1)0,17 F, км2 (F+1)0,17

100 2,20 1000 3,20
200 2,45 1500 3,40
300 2,65 2000 3,60
400 2,75 3000 3,90
500 2,85 4000 4,05
600 3,00 5000 4,20
800 3,10 10000 4,70

Расчетный слой стока половодья заданной обеспеченности, p%

hp = Kph0 , (2.10)
где Кр  модульный коэффициент слоя стока половодья расчетной обес-
печенности;
h0  средний многолетний слой стока половодья (мм), определяе-
мый по карте изолиний (рис. 2.4).
При значительной озерности водосборной площади к снятой с кар-
ты изолиний величине h0 вводится поправочный коэффициент: 0,9 при
проценте озерности fоз = 2…5%; 0,8 при fоз = 5…10%; 0,75 при fоз =
= 10…15% и 0,7 при fоз > 15%.

34
35
ВОЛОГДА

ИВАНОВО

Рис. 2.4. Карта изолиний среднего многолетнего слоя стока весеннего половодья
36
ВОЛОГДА

КАЛИНИН ИВАНОВО

ГОРЬКИЙ

Рис. 2.5. Карта изолиний коэффициента вариации слоя стока весеннего половодья
 Модульный коэффициент слоя стока половодья заданной обеспе-
ченности определяется по формуле
Kp = ФСvh+ 1 , (2.11)
где Ф  параметр, определяемый по таблице Фостера-Рыбкина для за-
данного процента обеспеченности (см. табл. 2.2);
Сvh  коэффициент вариации слоя стока половодья, определяемый
по карте изолиний (рис. 2.5).
Коэффициент асимметрии слоя стока половодья Сsh принимается
по формуле
СSh = 2СVh . (2.12)
Коэффициент, учитывающий снижение максимального расхода во-
ды на реках, зарегулированных озерами (при hо > 100 мм)
1 = 1/(1+0,2оз), (2.13)
где оз  озерность бассейна реки в процентах от водосборной площади.
Коэффициент, учитывающий снижение максимального расхода по-
ловодья на реках, протекающих по залесенным и заболоченным бассей-
нам
2 = 1 – 0,8 lg (0,05л + 0,1б + 1), (2.14)
где л  залесенность бассейна, выраженная в процентах от площади
водосбора бассейна;
б  заболоченность бассейна в процентах от площади водосбора.
В пояснительной записке к курсовой работе выписываются все
расчетные зависимости с необходимыми пояснениями и обоснованием
выбора расчетных параметров. Затем проводится расчет величин, кото-
рые могут приниматься одинаковыми для обоих створов плотин (рас-
четного слоя стока половодья h5% и h1%), а также коэффициентов сниже-
ния максимального расхода воды 1 и 2. Наконец, в табличной форме
производится расчет максимальных расходов и уровней воды для обоих
створов плотин (табл. 2.9).
Уровни высоких вод (УВВ) весеннего половодья расчетной обеспе-
ченности определяются для соответствующих максимальных расходов
воды по кривой расходов в створе плотины (прил. 4), приводимой в

37
задании (условно кривая расходов принимается одинаковой для обоих
створов плотины).

Таблица 2.9
Расчет максимальных расходов и уровней высоких вод

Наимено- (F + 1)n hp, мм Qмакс, м3/с УВВ, м

F, км2

вание 1 2
K0
5% 1% 5% 1% 5% 1%
створов об об об об об об
Створ
плотины
№1
Створ
плотины
№2

В тех случаях, когда установленный заданием срок строительства

плотины включает период весеннего половодья, по этой же методике
определяется максимальный расход воды и УВВ половодья 20% обес-
печенности. Если строительство плотины должно закончиться в период
между весенними половодьями, максимальный расход воды и УВВ 20%
обеспеченности определяются для дождевого паводка.

2.4.3. Определение максимального расхода воды

дождевого паводка 20% обеспеченности
Максимальные расходы воды дождевого паводка заданной обеспе-
ченности приближенно можно определить по упрощенной формуле
профессора Д. Л. Соколовского

Qмакс  В F S , (2.15)

где F  площадь водосбора в створе плотины, км2;

S  коэффициент, учитывающий влияние озерности и заболочен-
ности бассейна, определяется из выражения
S = 1 – 0,8 lg (1 + оз + 0,2б) , (2.16)
где оз и б  соответственно площадь озер и болот в процентах от всей
площади бассейна;

38
 В  коэффициент, учитывающий географическое положение реки и
зависящий от заданной обеспеченности определяемого расхода. По
данным Д. Л. Соколовского, для лесной зоны России и при расчетной
обеспеченности расхода дождевого паводка р = 20%, В = 3,0.

Таблица 2.10
Максимальные расходы и УВВ 20% обеспеченности

Наименование створов F, км2 F , км B S Qмакс, м3/с УВВ20%, м

Створ плотины №1
Створ плотины №2

Установив по формуле (2.15) величину максимального расхода во-

ды дождевого паводка 20 % обеспеченности, по кривой расходов Q=(z)
(прил. 4) находят соответствующую отметку уровня высоких вод дож-
девого паводка расчетной обеспеченности. Все результаты расчетов
сводятся в таблицу 2.10.

2.5. ПОСТРОЕНИЕ КРИВОЙ РАСХОДА

В ЛИМИТИРУЮЩЕМ СТВОРЕ
В прил. 2 приведены данные (табл. П2.1) для построения попереч-
ного профиля реки в лимитирующем створе, а в задании на курсовую
работу выписаны коэффициенты шероховатости русла n и уклон сво-
бодной поверхности I для участка расположения лимитирующего ство-
ра (табл. П2.2).
Поперечный профиль строится по образцу на рис. 2.6; справа
оставляется место для построения графиков гидравлических характери-
стик створа. Масштаб профиля принимается искаженным: вертикаль-
ный – в 1 см 0,5 м, горизонтальный – в 1 см 2 м.
В пределах отметок поперечного профиля реки назначается три
уровня на отметках Z1, Z2 и Z3; за начальный уровень принимается Z0 –
уровень нижней точки дна, для которой все гидравлические элементы
сечения равны 0. Для каждого уровня вычисляются:
а) площадь живого сечения ω, располагающаяся от дна до данного
уровня (по поперечному профилю, с учетом различия горизонтального
и вертикального масштабов);
б) ширина русла по зеркалу воды на данном уровне, В;

39
 в) средняя глубина hср = ω/В, эквивалентная при широком русле
гидравлическому радиусу R;
г) скоростной множитель С = h1/6ср /n;
д) средняя скорость потока v  C hср I ;
е) расход воды Q = ωv.
Все результаты расчетов сводятся в таблицу 2.11.

Таблица 2.11
Гидравлические характеристики реки в лимитирующем створе

Z,м ω, м2 В, м hср, м С, м0,5/с v, м/с Q, мз/с

Z
Z1
Z2
Z3

Рис. 2.6. Графики зависимостей Q = (z) и v = (z) для лимитирующего створа

По данным табл. 2.11 справа от поперечного профиля (рис. 2.6)

строятся графики зависимостей v =(z) и Q =(z). Вертикальной шкалой
для обоих графиков является вертикальная шкала поперечного профиля
реки (рис. 2.6). Пунктиром нанесены построения для определения ми-
нимального сплавного расхода воды (см. п. 2.2).

Контрольные вопросы

1. Каковы основные гидрологические характеристики лесосплав-

ной реки?

40
 2. По каким нормативным документам производят гидрологичес-
кие расчеты?
3. Как определить средний многолетний расход воды?
4. Как определяется среднегодовой расход воды заданной обеспе-
ченности?
5. Для чего производят внутригодовое распределение стока лесо-
сплавной реки?
6. По какой схеме строят интегральные кривые стока в расчетных
створах?
7. Укажите последовательность расчетов максимальных расходов
воды заданной обеспеченности талых вод.
8. Как определить максимальный расход воды дождевого паводка?
9. Укажите последовательность расчета гидравлических характери-
стик реки в лимитирующем створе и построения кривых Q = f1 (z) и
V = f2 (z) .

41
 3
ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ
РЕГУЛИРОВАНИЯ СТОКА РЕКИ

3.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРОКОВ ЛЕСОСПЛАВА

НА ЕСТЕСТВЕННЫХ УРОВНЯХ И РАСЧЕТ
НЕОБХОДИМОГО ЕГО ПРОДЛЕНИЯ
Расчет проводится для наиболее неблагоприятного по условиям ле-
сосплава (лимитирующего) створа лесосплавной реки, положение кото-
рого указано в задании. Решение этой задачи ведется в определенной
последовательности.
1. Определяется минимальная сплавная глубина для различных ви-
дов лесосплава
hспл = Т + Z , (3.1)
где Т  максимальная осадка сплавляемых единиц (бревен при моле-
вом лесосплаве или пучков при плотовом);
Z  донный запас, принимаемый при молевом лесосплаве
0,10…0,15 м, а при плотовом 0,2…0,3 м. При двух видах лесосплава по
реке (молевом и плотовом) минимальная сплавная глубина вычисляет-
ся для каждого из них отдельно.
2. Определяется минимальный сплавной расход воды в лимитиру-
ющем cтворе Qспл, при котором обеспечивается минимальная сплавная
глубина hспл, а при молевом сплаве, кроме того, и минимальная эксплуа-
тационная cкорость vмин = 0,15…0,20 м/с. Минимальный сплавной рас-
ход определяется по поперечному профилю лимитирующего створа и
кривым расхода воды и скоростей, построенным для этого створа.
Определение Qспл пояснено на рис. 2.6, все необходимые построения
показаны пунктирными линиями.

42
 От некоторого среднего уровня дна Z0 откладывается минимальная
сплавная глубина hспл, и таким образом устанавливается уровень воды,
который обеспечивает эту глубину и расход воды, отвечающий этому
уровню. В случае проведения молевого лесосплава определяются, кроме
того, уровень и расход воды, обеспечивающие минимальную эксплуа-
тационную скорость Vмин (см. рис. 2.6). В качестве расчетной величины
Qспл принимается наибольшая из двух найденных таким образом вели-
чин. Уровень воды, отвечающий расчетной величине минимального
сплавного расхода, называется минимальным сплавным уровнем (Мин.
СУВ).
Если заданием предусматривается последовательное проведение
плотового и молевого лесосплава, то минимальные сплавные расходы
Qспл устанавливаются для обоих видов лесосплава.
3. Дата окончания лесосплава на естественных уровнях определяет-
ся по каждому виду лесосплава (молевому, плотовому) условием
Qл.с ≥ Qспл, (3.2)
где Qл.с  среднедекадный или среднемесячный расход воды в лимити-
рующем створе (табл. 2.5).
За расчетную дату окончания лесосплава на естественных уровнях
принимается (табл. 2.5) последний день расчетного периода (декады,
месяца), в котором еще обеспечивается условие (3.2). К определению
даты окончания лесосплава на естественных уровнях не следует подхо-
м
дить формально. Положим, что при Qспл = 25 мз/с естественный расход
воды в лимитирующем створе для какого-то периода оказывается Qл.с =
= 23,5 м3/с; хотя условие (3.2) не выполняется, но расходы воды отли-
чаются очень мало. В этом случае по графику (см. рис. 2.6) нужно про-
верить, как повлияет уменьшение расхода воды на отметку Мин. СУВ.
Если окажется, что величина донного запаса при понижении отметки
Мин. СУВ остается еще в норме или снижение уровня вообще оказыва-
ется в пределах точности графического построения, лесосплав в рас-
сматриваемом периоде нужно считать возможным.
Более точно можно определить сроки лесосплава на естественных
уровнях по гидрографу Qл.с. = f (Т) (рис. 3.1). Гидрограф строят для ли-
митирующего створа по данным табл. 2.5, на котором откладывают
М П
сплавные расходы Qспл , Qспл . На пересечении Qспл с Qл.с. (рис. 3.1)

43
устанавливают даты начала TнМ , Т нП и окончания Т кМ , Т кП лесосплава
на естественных уровнях.

Рис. 3.1. Определение сроков лесосплава в лимитирующем створе

лесосплавной реки

4. Сроки продления периода лесосплава за счет регулирования сто-

ка устанавливаются для каждого вида лесосплава отдельно.
Сроки плотового лесосплава зависят от объема и размера плотов,
наличия буксирного флота и ряда других факторов. В курсовой работе в
вариантах 1, 3, 11, 13 и 15 период плотового лесосплава установлен
заданием. Часть этого периода в те интервалы времени, для которых
Qл.с < Qспл, плотовой лесосплав проходит на зарегулированном стоке;
время проведения плотового лесосплава на зарегулированном стоке
определяется на основании данных табл. 2.5. В вариантах заданий 2, 4,
5, 7, 8, 9, 12, 17 и 18 плотовой сплав проводится только на естественных
уровнях, то есть пока обеспечено условие (3.2).
При молевом лесосплаве для расчета необходимой продолжи-
тельности дополнительного питания нужно предварительно опреде-
лить лесопропускную способность в лимитирующем створе (при ми-
нимальном сплавном расходе воды). Для этой цели используется по-
перечный профиль и графики, построенные для лимитирующего ство-
ра (см. рис. 2.6).
Часовая лесопропускная способность в лимитирующем створе
определяется по формуле
Nчас = 3600 kс vпов bс βс q, м3, (3.3)

44
где kс  коэффициент перехода от поверхностной скорости течения к
скорости движения бревен в сжатом сечении лесосплавного хода;
vпов  средняя поверхностная скорость течения при минимальном
сплавном расходе (vпов = 1,25 v) м/с;
bс  сжатая ширина лесосплавного хода, м;
βс  предельный коэффициент заполнения лесоматериалами лесо-
сплавного хода в сжатом сечении;
q = πdср/4  объем лесоматериалов, плотно размещающихся на 1 м2
акватории, м3/м2 (dср  средний диаметр бревен, м).
Сжатая ширина лесосплавного хода приближенно определяется по
формуле
bс = ε b, (3.4)
где b  ширина реки по зеркалу воды в лимитирующем створе при
Мин.СУВ, м (см. рис. 2.6);
ε  коэффициент использования ширины реки в сжатом сечении,
величина которого определяется по следующим данным (табл. 3.1).

Таблица 3.1
Коэффициенты использования ширины реки в сжатом сечении
b, м 10 20 40 60 80 100 150
ε 0,70 0,60 0,50 0,42 0,37 0,33 0,28

Произведение коэффициентов kс и βс определяется из условия:

при vпов< = 1,5 м/с kс βс = 0,175; при vпов > = 1, 5 м/с kс βс = 0, 155.
Продолжительность молевого лесосплава на зарегулированном
стоке (число часов эффективного дополнительного питания) n опреде-
ляется по зависимости
n = D/Nчас , (3.5)
а число суток, на которое должен быть продлен период лесосплава
(см. рис. 3.1) при возможности двухсменной работы, т. е. при сезонном
регулировании стока
Tдоп = D/14Nчас , (3.6)
где D  дефицит лесопропускной способности, м ; 3

14  число часов лесосплава в сутки при двухсменной работе.

45
 3.2. ВЫБОР ВАРИАНТА СХЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ
СТОКА

3.2.1. Условия выбора схемы регулирования

стока
При выборе схемы регулирования стока рассматриваются все воз-
можные варианты, чтобы окончательно принять наиболее эффективный.
Задания на курсовую работу составлены так, что в каждом из них наме-
чено по два створа плотины. В связи с этим предстоит выяснить, на
котором из створов целесообразно остановиться и какой вид регулиро-
вания стока (сезонное или суточное) следует принять.
Тот или иной вариант может считаться приемлемым, если при нем
обеспечивается окончание сплава в пределах директивного срока и име-
ется возможность создать водохранилище необходимой емкости.
В случаях, когда ни один из рассмотренных вариантов не удовлетворяет
этим требованиям, приходится переходить к комбинированной схеме с
одновременным использованием двух водохранилищ. Если же возмож-
ными оказываются оба основных варианта, окончательный выбор дела-
ется на основании технико-экономического их сопоставления. Таким
образом, выбор варианта схемы регулирования стока складывается из
следующих этапов:
1. Проверяется возможность регулирования стока с помощью крат-
ковременных попусков (суточное регулирование).
2. Проверяется возможность регулирования стока путем непрерыв-
ного дополнительного питания (сезонное регулирование).
3. Если ни один из этих видов не может обеспечить поставленной
цели, рассматривается комбинированная схема  регулирование стока с
помощью двух водохранилищ.
4. Делается окончательный выбор варианта схемы регулирования
стока.
Рассмотрим порядок расчета по каждому из этих этапов.

3.2.2. Проверка возможности применения

суточного регулирования
Суточное регулирование стока применяется только для продления
сроков молевого сплава. Плотовой сплав на кратковременных попусках
связан с большими трудностями и поэтому не рекомендуется.

46
 Первым критерием применимости суточного регулирования стока
является предельная дальность действия попуска (Sмакс). Эта величина
обусловливается явлением распластывания волны и ограниченной про-
должительностью попуска. В предварительных расчетах она может
приниматься в следующих пределах (табл. 3.2):

Таблица 3.2
Предельная дальность действия попуска

Средний уклон русла реки < 310-4 (3…5)10-4 (5...10)10-4 > 10-3
Sмакс, км 15 25 40 50

Зная расстояние между створами плотин и нижней по течению гра-

ницей улучшаемого участка реки (см. задание), можно установить, ка-
кое из водохранилищ удовлетворяет этому условию (рис. 3.2). Обычно
для суточного регулирования стока используют нижнее по течению
реки водохранилище № 2.

УУР

П1 ВГПС П2 ЛС

200 140 80 70 65 50 0

Рис. 3.2. Выбор варианта схемы регулирования стока:

П1, П2 – створы плотин №1, 2; ВГПС – верхняя граница плотового лесосплава;
УУР – улучшаемый участок реки; ЛС – лимитирующий створ реки

Для окончательного вывода о возможности обеспечения лесосплава

с помощью суточного регулирования стока нужно приближенно опре-
делить дату окончания сплава на попусках и сравнить ее с заданным
директивным сроком. Зная число часов эффективного дополнительного
питания n и минимальный сплавной расход Qспл, можно подсчитать
объем стока, который должен пройти через лимитирующий створ за
весь период n:
Δ Vпоп = 1,5  3600 Qспл n , м3. (3.7)
В этой формуле коэффициент 1,5 приближенно учитывает неэф-
фективное использование части объема попуска (распластывание
волны).

47
 Рис. 3.3. Приближенное определение даты окончания попусков
при суточном регулировании

Приближенный расчет продолжительности сплава на попусках

производится графически с помощью интегральной кривой стока в ли-
митирующем створе (рис. 3.3). На графике откладывают дату начала
попусков Н.П, соответствующую окончанию периода лесосплава на
м
естественных уровнях Т к , и пользуясь интегральной кривой, устанав-
ливают объем стока, который проходит через створ с начала расчетного
года до этой даты (Vн.п). Объем стока на дату окончания попусков дол-
жен составить:
Vк.п = Vн.п + Δ Vпоп . (3.8)
Дата, соответствующая объему стока Vк.п, и явится датой окончания
лесосплава на попусках К.П. Если она оказывается в пределах установ-
ленного в задании директивного срока Тдир окончания лесосплава, то
суточное регулирование стока возможно. Полученная таким способом
дата является примерной и может несколько измениться в процессе
детального расчета (см. п. 3.3).

3.2.3. Проверка возможности сезонного

регулирования стока
Сезонное регулирование стока используется для продления перио-
да как молевого, так и плотового лесосплава. Поскольку при сезонном
регулировании стока необходимый расход воды подается из водохрани-
лища непрерывно, то сплавные работы могут проводиться круглосуточ-
но, а практически ведутся в две смены.

48
 Дата начала дополнительного питания (см. рис. 3.1) соответствует
началу расчетного интервала времени, следующего за окончанием пе-
м
риода лесосплава на естественных уровнях Т к . Дата окончания допол-
нительного питания Т0 устанавливается: при регулировании стока для
продления плотового лесосплава (варианты задания 1, 3, 11, 13 и 15) 
из задания; при регулировании стока для молевого лесосплава  отсче-
том от даты начала дополнительного питания числа суток дополнитель-
ного питания Тдоп (см. рис. 3.1).
После того, как будут установлены календарные сроки периода до-
полнительного питания, находится средний расход воды в лимитирую-
щем створе за этот период Qcp. л.с. Если, например, период дополнитель-
ного питания продолжается с 11 июня по 20 июля, т. е. Тдоп = 40 суток,
то средний расход воды в лимитирующем створе
Qcp. л.с. = (10QVI-2+10QVI-3+20QVII)/40, (3.9)
где QVI-2 и QVI-3  среднедекадные расходы воды во второй и третьей
декадах июня (табл. 2.5), м3/с;
QVII  среднемесячный расход воды в июле (среднедекадных рас-
ходов воды для июля нет), м3/с.
Средний за этот период расход воды дополнительного питания
должен составить
Qср.д.п = Qспл – Qср.л.с. (3.10)
Для того чтобы обеспечить дополнительное питание в течение пе-
риода Тдоп, необходим полезный объем водохранилища
W = 1,1  86400 Qcp.д. п  Tдоп. (3.11)
В предварительном расчете можно не учитывать величину мертво-
го объема, который при сезонном регулировании обычно мал по срав-
нению с полезным объемом. Тогда, отложив (рис. 3.5) по кривой объе-
мов W = f (z), построенной для более емкого водохранилища, полезный
объем W, можно приближенно установить отметку нормального под-
порного уровня (НПУ). Если эта отметка не превышает предельной по
условиям подпора отметки zпред, данное водохранилище может быть
использовано для сезонного регулирования стока. В противном случае
от сезонного регулирования стока приходится отказаться, если

49
НПУ  zпред. Кривые объема W = f (z) и предельные отметки zпред для
водохранилищ обоих вариантов плотин даются в задании.

3.2.4. Комбинированная схема

регулирования стока
Если окажется, что суточное регулирование не обеспечивает окон-
чание лесосплава в пределах директивного срока, а сезонное регулиро-
вание невозможно из-за недостаточного объема водохранилища, то
следует применить комбинированную двухплотинную схему. В этом
случае глубины на лимитирующем участке обеспечиваются путем крат-
ковременных попусков из нижнего по течению водохранилища; одно-
временно производится постепенная сработка верхнего (вспомогатель-
ного) водохранилища и за счет этого увеличивается продолжительность
суточного попуска в створе нижней плотины.
Полезный объем вспомогательного водохранилища (Wвсп), необхо-
димый для окончания сплава до конца директивного срока, определяет-
ся графически по интегральной кривой стока в лимитирующем створе
(рис. 3.4).

, м3

,, мес.

Рис. 3.4. Определение объема вспомогательного водохранилища

при комбинированной схеме регулирования стока

Объем воды, необходимый для дополнительного питания, находит-

ся в данном случае по формуле (3.7).
Для установления возможности применения комбинированной
схемы нужно убедиться по кривой объема для вспомогательного водо-
хранилища, можно ли создать в нем полезный объем Wвсп с учетом пре-
дельной отметки подпора zпред. Поскольку комбинированная схема регу-

50
лирования стока предусматривает проведение кратковременных попус-
ков, то она рекомендуется только для улучшения условий молевого
лесосплава.

3.2.5. Обоснование выбора варианта схемы

регулирования стока
После проверки возможности применения разных схем регулиро-
вания стока делается обоснованный выбор окончательно принимаемого
варианта. Если из двух основных вариантов сезонного и суточного ре-
гулирования стока приемлемым оказался только один, то выбор ясен.
В пояснительной записке указывается, какой вариант принят (тип регу-
лирования стока и в каком створе, т. е. на каком километре от устья
реки должна строиться плотина). Кратко указывается также причина
отклонения другого варианта.
В случаях, когда проведенные выше расчеты показали приемле-
мость обоих видов регулирования стока, для выбора наивыгоднейшего
варианта нужно сравнить их технико-экономические показатели: напор
и стоимость плотины, эксплуатационные затраты на проведение сплава
при разных схемах улучшения реки и т. д. В курсовой работе подробное
сравнение вариантов не проводится. Поэтому, выбирая вариант из двух
возможных, можно исходить из того, что сезонное регулирование со-
здает наиболее благоприятные условия лесосплава. В пояснительной
записке выбор варианта должен быть обоснован с учетом этих или дру-
гих соображений.

3.3. ВОДОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ РАСЧЕТ

ПО ПРИНЯТОМУ ВАРИАНТУ СХЕМЫ
РЕГУЛИРОВАНИЯ СТОКА
Для выбранного варианта производится уточненный водохозяй-
ственный расчет. Ниже излагается порядок этого расчета для разных
типов регулирования стока.

3.3.1. Сезонное регулирование стока

При уточненном водохозяйственном расчете решаются следующие
задачи:

51
 а) определяется полезный объем водохранилища, необходимый для
дополнительного питания;
б) рассчитывается режим зарегулированного стока в период допол-
нительного питания, и проверяется возможность наполнения водохра-
нилища в расчетном маловодном году 90% обеспеченности;
в) устанавливаются основные параметры водохранилища.
Для решения поставленных задач рекомендуется следующий поря-
док расчета.
1. Установить продолжительность периода дополнительного пита-
ния Тдоп и его календарные сроки (согласно указаниям, сделанным в
разд. 3.2).
2. Весь период Тдоп поделить на ряд более мелких расчетных перио-
дов, соответствующих изменению естественных расходов (см. табл. 2.5).
Так, например, если весь период дополнительного питания должен про-
должаться с 11 июня до 17 июля, то его следует разбить на три части:
1120 июня, 2130 июня и 117 июля. В дальнейшем все расчеты ве-
дутся отдельно для каждого расчетного периода.
3. В табличной форме произвести расчет величины полезного объ-
ема водохранилища (табл. 3.3).

Таблица 3.3
Расчет полезного объема водохранилища
Сроки Продол- Средние за расчетный
Объемы водохранилищ
расчетного

расчет- житель- период расходы, м3/с

периода
Номер

ного ность
периода расчетного Qспл Qл.с Qд.п ΔWнетто, ΔWбрутто,
с … по периода тыс.м3 тыс.м3
… ΔT , суток
1 2 3 4 5 6 7 8

W0 .…

Графы 13 (табл. 3.3) заполняются с учётом только что поясненной

разбивки полного периода дополнительного питания Тдоп на расчетные
периоды. В графе 4 выписывается величина минимального сплавного
расхода в лимитирующем створе. Ясно, что при одном виде сплава для

52
всех расчетных периодов эта величина остается постоянной. В графу 5
помещаются данные о средних за расчетный период естественных рас-
ходах в лимитирующем створе из табл. 2.5. Данные графы 6 (средние
расходы дополнительного питания за счет сработки водохранилища)
вычисляются по формуле
Qд.п = Qспл – Qл.с . (3.12)
Объем воды, полезно срабатываемый из водохранилища за данный
расчетный период, находится по формуле
ΔWнетто = 86400  Qд.п ΔT (3.13)
и выписывается в графу 7.
Поскольку в водохранилище происходят непроизводительные по-
тери (на фильтрацию, испарение и т. д.), полный объем воды, который
должен быть запасен в водохранилище на данный расчетный период
ΔWбрутто, принимается на 515% больше, чем ΔWнетто. В среднем
Δ Wбрутто = 1,1 ΔWнетто . (3.14)
Результаты расчета величины ΔWбрутто выписываются в графу 8.
Сумма величин ΔWбрутто за все расчетные периоды составит объем
воды, который должен быть запасен в водохранилище или полезный
объем водохранилища Wo. Может оказаться, что в каком-то интервале
времени внутри периода дополнительного питания Qл.с > Qслл величины
Qд.п, ΔWнетто и ΔWбрутто будут иметь знак минус, то есть водохранилище
не срабатывается, а наполняется. Понятно, что в этих условиях величи-
ны ΔWбрутто суммируются алгебраически, то есть с учетом их знака.
4. Выяснить режим расхода воды из водохранилища в период до-
полнительного питания. Зарегулированный расход воды, поступающей
из водохранилища,
Qзap = Qпл + Qд.п, (3.15)
где Qпл  естественный расход в створе плотины за расчетный период,
принимаемый по данным табл. 2.5, м3/с.
Объем зарегулированного стока из водохранилища подсчитывается
для всех расчетных периодов по формуле
Δ Vзар = 86400  Qзар  Δ T. (3.16)

53
 Результаты расчета сводятся в таблицу 3.4.
Таблица 3.4
Режим расхода воды из водохранилища

Сроки Продолжитель- Средние за расчетный период

Номер расходы, м3/с
расчетного ность расчетного Δ Vзар,
расчетного
периода периода ΔT, тыс.м3
периода Qспл Qл.с Qд.п Qзар
с … по … суток

Сумма элементарных объемов ΔVзар составит полный объем зарегу-

лированного стока Vзар за период дополнительного питания.
5. Проверить обеспеченность зарегулированного режима стока в
створе плотины естественной приточностью в маловодном году 90%
обеспеченности. Чтобы не ухудшить условия лесосплава на естествен-
ных уровнях и обеспечить требующийся режим дополнительного пита-
ния, для створа плотины должно соблюдаться неравенство
Vгод > (Vзар + Vест) , (3.17)
где Vгод  объем годового стока, подсчитанный по табл. 2.6;
Vзар  объем зарегулированного стока за период дополнительного
питания  по данным табл. 3.4;
Vест  объем стока за период сплава на естественных уровнях, т. е. с
начала лесосплава до начала дополнительного питания; этот объем
определяется по интегральной кривой стока или по данным второй
строки табл. 2.6.
Дата начала лесосплава на естественных уровнях для вариантов 1,
3, 11, 13 и 15 берется из задания (табл. П2.3), а в остальных случаях
находится по табл. 2.5 или рис. 3.1, как начало самого раннего расчет-
ного периода, в котором оказывается Qл.с > Qспл. Если неравенство
(3.17) не удовлетворяется, необходимо:
а) использовать для наполнения водохранилища часть стока за пе-
риод сплава на естественных уровнях, что потребует пересчета лесо-
пропускной способности за этот период, в результате чего изменится
величина дефицита, а следовательно, и продолжительность периода
дополнительного питания;
б) пересмотреть выбор схемы, отказаться от сезонного регулирова-
ния и принять суточное или смешанное регулирование стока.

54
 При разработке курсовой работы следует пойти по второму пути.
6. Определить отметку уровня мертвого объема водохранилища
(УМО). Для низконапорных лесосплавных плотин принимают
 УМО =  Зар.УВ + Δz, (3.18)
где  Зар.УВ  отметка уровня воды в нижнем бьефе плотины при заре-
гулированном расходе (табл. 3.4) в последнем расчетном периоде до-
полнительного питания, когда водохранилище срабатывается до наи-
низшего уровня, т. е. до УМО;
Δ z = 0,1  0,3 м  перепад уровней, необходимый для пропуска
через плотину зарегулированного расхода.
Величина Qзар берется из табл. 3.4, после чего  Зар.УВ определя-
ется по кривой расхода в створе плотины (прил. 4).
Мертвый объем водохранилища Wм, соответствующий отметке
УМО, находится по кривой объема водохранилища W = f (z) (прил. 3)
так, как это показано на рис. 3.5.

НПУ

УМО

Рис. 3.5. Определение основных параметров водохранилища

7. Найти полный объем водохранилища как сумму мертвого Wм и

полезного W0 объемов по формуле
Wп = Wм + W0 , (3.19)
а отметку нормального подпорного уровня НПУ, отвечающую полному
объему водохранилища, установить по кривой объема (рис. 3.5). На
этом же графике показывается предельно допустимая отметка затопле-
ния zпред, чтобы убедиться, что  НПУ <  zпред.

55
 3.3.2. Суточное регулирование стока
Расчет режима суточного регулирования стока ведется в табличной
форме по расчетным периодам (декадам, месяцам), начиная с даты
начала дополнительного питания. Дата окончания дополнительного
питания в начале расчета неизвестна и устанавливается в результате
табличного расчета (табл. 3.5).

Таблица 3.5
Водохозяйственный расчет суточного регулирования стока
Значения искомых величин по расчетным
строки
Номер

Наименование искомых периодам ΔT, сут.

величин
с… по… с… по… с… по… с… по… с… по…
1 2 3 4 5 6 7
1 Естественный расход в лими-
тирующем створе Qл.с., м3/с
2 Естественный расход в ство-
ре плотины Qпл, м3/с
3 Боковая приточность на
участке между лимитирую-
щим створом и створом
плотины, м3/с Qб.п.= Qл.с – Qпл
4 Дополнительный расход, м3/с
Qдоп = Qспл – Qб.п.
5 Расход попуска, м3/с
Qпоп = Кф Qдоп
6 Продолжительность попуска
в течение суток, час
tпоп = 24 р Qпл / Qпоп
7 Эффективная продолжитель-
ность попуска в течение
суток, час tэф = tпоп –  t
8 Эффективная продолжитель-
ность попуска за период ΔT
суток (декаду, месяц), час
tэф = ΔT/p
9 Эффективная продолжитель-
ность попуска с начала до-
полнительного питания
(нарастающим итогом), час
Σtэф ΔT / p
10 Полезный объем водохрани-
лища (для данного периода),
тыс.м3 W0 = 3,6(24p – tпоп)Qпл
Расчетный полезный объем водохранилища W0 _________________ тыс.м3
Дата окончания сплава _______________________

56
 В строках 1 и 2 вписываются средние за данный расчетный период
значения естественных расходов воды года 90% обеспеченности (со-
гласно табл. 2.5). В строке 3 вычисляются величины расхода боковой
приточности на участке между плотиной и лимитирующим створом.
В строке 4 вычисляются значения дополнительного расхода Qдоп, не-
обходимого для того, чтобы в условиях установившегося режима обеспе-
чить в лимитирующем створе минимальный сплавной расход Qспл.
В строку 5 вписываются значения расхода попуска. Коэффициент
форсирования Кф, входящий в расчетную формулу для вычисления
расхода попуска, учитывает явление распластывания волны кратковре-
менного попуска. Величина его зависит от характера русла и длины
регулируемого участка. Коэффициент форсирования определяется по
формуле
3/2
n
К ф  1  0,0 1  S , (3.20)
 i
где S  расстояние от плотины до конца регулируемого участка, км;
i  средний уклон,
n  коэффициент шероховатости русла на этом участке.
В строке 6 вычисляется возможная продолжительность попуска,
исходя из соотношения расходов попуска и естественной приточности.
В те периоды, когда tпоп оказывается меньше, чем 68 часов, ежедневное
производство попусков становится невыгодным. В этом случае перехо-
дят к многосуточному регулированию, делая попуски через день или
еще реже  один раз в р суток, где р  длительность полного цикла ре-
гулирования, т. е. число суток, в течение которых даётся один попуск.
Таким образом, при суточном регулировании: ежедневный попуск р = 1,
при попусках один раз за двое суток р = 2, при попуске один раз в трое
суток р = 3 и т. д. При многосуточном регулировании, записывая в
строке 6 продолжительность попуска, нужно указать в скобках длитель-
ность цикла, например 8,5 (р = 2).
В строке 7 даются значения эффективной продолжительности су-
точного попуска, то есть времени, в течение которого на всем протяже-
нии регулируемого участка будут обеспечены необходимые сплавные
глубины. Если расходы попуска вычислены с учетом коэффициента
форсирования Кф, то приближенно можно считать t = l,5…2,0 часа.

57
 В строке 8 эффективная продолжительность попуска подсчитыва-
ется за расчетный период (декаду, месяц), а в строке 9  нарастающим
итогом с начала дополнительного питания.
В строке 10 помещаются результаты расчета полезного объема во-
дохранилища, определяемого для каждого расчетного периода. Так как
величина необходимого полезного объема водохранилища меняется в
зависимости от естественной приточности, в качестве расчетного объе-
ма принимается наибольшее за весь период регулирования его значение,
выписываемое в конце табл. 3.5.
Наконец, на основании данных строки 9 находится уточненная дата
окончания сплава на попусках. К этой дате должна быть обеспечена
эффективная продолжительность попуска с начала регулирования, рав-
ная числу часов эффективного дополнительного питания n, определен-
ному ранее в формуле (3.5). Таким образом, дополнительное питание, а
следовательно, и сплав на попусках будет закончен к дате, для которой
окажется
Σ tэф ΔT/p = n . (3.21)
Окончательная дата завершения сплава на попусках также выписы-
вается в конце табл. 3.5.
После заполнения табл. 3.5 необходимо определить основные па-
раметры водохранилища УМО, Wм, Wп и НПУ. Эти расчеты делаются
так же, как и в случае сезонного регулирования стока. Отличие для су-
точного регулирования стока только одно: отметка  Зар.УВ, входящая
в зависимость (3.18), устанавливается по расходу попуска, наибольшему
за весь период дополнительного питания (табл. 3.5).

3.3.3. Комбинированное регулирование стока

Если суточное регулирование не обеспечивает окончание лесо-
сплава в пределах директивного срока, а сезонное регулирование не-
возможно из-за недостаточного объема водохранилища, то применяют
смешанную (комбинированную) двухплотинную схему регулирования
стока.
При двухплотинной схеме нужный режим на лимитирующем
участке создается путем попусков из водохранилища суточного регули-
рования. Однако в отличие от рассмотренной выше схемы, наполнение

58
водохранилища в период попусков осуществляется не только за счет
естественной приточности из вышележащей части речного бассейна, но
и за счет постепенной сработки второго вспомогательного водохрани-
лища.
Расчет нижнего водохранилища суточного регулирования аналоги-
чен изложенному выше с той лишь разницей, что в расчетную таблицу
3.5 здесь вводятся две дополнительные строки: строка 2а с данными о
дополнительном расходе Q из верхнего водохранилища и строка 2б, в
которую выписывается зарегулированный расход в створе плотины
Qзар = Qпл + ΔQ. (3.22)
В дальнейшем, при расчете величин продолжительности попуска
(строка 6) и полезного объема водохранилища (строка 10), в формулах
таблицы 3.5, вместо Qпл подставляется расход воды Qзар, вычисленный
по формуле (3.22).
Величина ΔQ назначается таким образом, чтобы: 1) в результате
регулирования стока лесосплав мог быть закончен в пределах директив-
ного срока; 2) общий объем дополнительного питания за счет вспомога-
тельного водохранилища не превысил бы возможного объема этого
водохранилища
ΣΔQ  3600  24  ΔT ≥ Wвсп . (3.23)
Расчет приходится повторять несколько раз до тех пор, пока не бу-
дет подобрана величина ΔQ, при которой окажутся выполненными оба
эти условия.
Если принята схема смешанного регулирования стока, то в гл. 3
рассчитывается и конструируется одна плотина, ведущая суточное ре-
гулирование стока.

Контрольные вопросы

1. Как определяют сроки лесосплава на естественных уровнях лесо-

сплавной реки?
2. Расшифруйте зависимость для определения лесопропускной спо-
собности лимитирующего створа реки.
3. Поясните последовательность расчета необходимого продления
сроков лесосплава.
4. Каковы условия применения суточного регулирования стока реки?

59
 5. Каковы условия применения сезонного регулирования стока
реки?
6. При каких условиях используется комбинированная схема регу-
лирования стока?
7. Укажите последовательность водохозяйственного расчета сезон-
ного регулирования стока.
8. Поясните последовательность водохозяйственного расчета су-
точного регулирования стока.
9. Каковы особенности водохозяйственного расчета комбиниро-
ванного регулирования стока?

60
 4
ПРОЕКТ ЛЕСОСПЛАВНОЙ ПЛОТИНЫ

4.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Для проектирования лесосплавной плотины часть исходных дан-
ных берется из задания на разработку курсовой работы (прил.
2…6), остальные  из расчетов, выполненных в предшествующих раз-
делах работы. В числе этих исходных данных должны быть следующие
параметры.
1. Расчетные значения:
а) максимального расхода воды 1 - и 5% обеспеченности в створах
плотины № 1 и 2;
б) расходов дождевого паводка 20% обеспеченности в створах пло-
тины № 1 и 2;
в) наибольшего расхода попуска или зарегулированного расхода
при сезонном регулировании.
2. Отметки уровней воды в створе плотины, соответствующие пе-
речисленным расходам (по кривой расхода в створе плотины).
3. Отметки нормального подпорного уровня (НПУ) и уровня мерт-
вого объема (УМО) водохранилища.
4. Характеристика грунта в основании и берегах створа плотины
(см. табл. П2.5).
5. Заданные сроки строительства плотины (см. табл. П2.5).
К тексту должен быть приложен график кривой расходов для ство-
ра плотины Q = f (z), приводимый в задании (см. П. 4).

4.2. ВЫБОР СТВОРА ПЛОТИНЫ И КОМПОНОВКА

УЗЛА СООРУЖЕНИЙ
При выборе створа лесосплавной плотины и компоновке гидроузла
сооружения решается две задачи: 1) выбор в пределах заданного участ-

61
ка лесосплавной реки наиболее выгодного створа для строительства
плотины; 2) рациональное размещение в выбранном створе основных
сооружений, входящих в гидроузел: водопропускного отверстия плоти-
ны, земляной дамбы, лесопропускного сооружения и т. д.
Плотина размещается на участке наибольшего сближения крутых
берегов долины с тем, чтобы иметь наименьшую длину земляных дамб,
сопрягающих плотину с берегами. Непосредственно ниже створа пло-
тины нужно иметь сравнительно прямолинейный участок реки с тем,
чтобы не создавать условий для размыва берега и образования заторов
льда и леса в нижнем бьефе плотины. Иногда выгодно размещать водо-
спуск плотины в канале, спрямляющем излучину реки; при этом созда-
ются благоприятные условия производства строительных работ (строи-
тельство плотины «насухо») и спрямляется сплавной путь.
В условиях курсовой работы, когда в задании дается план ограни-
ченного участка реки, эти требования оказываются решающими. При
реальном проектировании приходится учитывать, кроме того, и ряд
других, не менее важных факторов: геологические условия, возмож-
ность затопления вышерасположенных земель, удобство подъезда к
строительной площадке и т. д.
Водопропускная часть плотины (водосброс) располагается перпен-
дикулярно динамической оси потока и в наиболее пониженной части
русла, чтобы обеспечить наилучшие условия для пропуска высоких и
низких вод. Лесопропускное отверстие или бревноспуск, через которые
пропускаются лесоматериалы в период регулирования стока, должны
иметь благоприятные условия подхода и выхода; с этой целью их целе-
сообразно располагать ближе к динамической оси потока.
Наконец, при компоновке узла уже должен быть решен вопрос о
способе пропуска строительных расходов. Так, например, если послед-
ние будут пропускаться через обходный канал, то водоспуск можно
располагать на середине реки. Если же строительство плотины будет
вестись в две очереди, то бывает выгодным сдвинуть водоспуск к одно-
му берегу, чтобы построить его за перемычками первой очереди строи-
тельства речного гидроузла. Для выбранного створа плотины, на осно-
вании плана в горизонталях, строится поперечный профиль (рис. 4.3).
Габаритные размеры отдельных сооружений устанавливаются расчетом
на последующих стадиях выполнения курсовой работы.

62
 В данном разделе пояснительной записки дается краткое описание
участка лесосплавной реки, намеченного для строительства плотины,
отмечаются достоинства и недостатки выбранного створа и приводится
обоснование принятого расположения сооружений лесосплавной пло-
тины.

4.3. ВЫБОР ТИПА И КОНСТРУКЦИИ ПЛОТИНЫ

В настоящее время основным типом лесосплавной плотины [10]
является деревянная незатопляемая ряжевая плотина на свайном или
ряжевом основании. Кроме того, при некоторых условиях находят
применение и другие типы плотин: плотины с контрфорсными устоя-
ми (контрфорсные плотины), плотины с поворотными фермами [3]
(разборчатые), а также плотины из сборного или монолитного железо-
бетона.
Разборчатые плотины применяют в случаях, когда нельзя допу-
стить стеснение русла постоянными промежуточными опорами (про-
пуск весной через створ плотины плотов или судов, очень большие
расходы паводка). Кроме того, этот тип наиболее удобен в условиях
большой амплитуды уровней (  УВВ >  НПУ), так как допускает за-
топление плотины при пропуске паводка. При напорах до 3,0 м пово-
ротные фермы могут изготовляться из дерева (фермы Юдина), при
напорах 3,0…4,5 м применяют стальные фермы Поаре.
Контрфорсные плотины, более легкие и дешевые, но менее надеж-
ные и долговечные, чем ряжевые, строятся с напором до 2,0…3,0 м на
грунтах, допускающих забивку свай.
Железобетонные сборные и бетонные монолитные плотины строят-
ся на лесосплавных путях в особо ответственных случаях. Однако в
дальнейшем область их применения должна расшириться.
Данный раздел пояснительной записки должен содержать мотиви-
рованный выбор материала для строительства плотины (дерево, бетон)
и конструкции ее основных элементов. Для деревянных лесосплавных
плотин при этом устанавливаются:
 тип флютбета (свайный, ряжевый или свайно-ряжевый). Свай-
ные флютбеты устраиваются при напорах на пороге плотины до 4,0 м на
грунтах, допускающих забивку свай. Ряжевые флютбеты делаются в тех

63
случаях, когда забивка свай в основание плотины невозможна (скала,
плотный галечник, а также мягкие грунты с большим содержанием ва-
лунов). Свайно-ряжевые флютбеты устраиваются на грунтах, допуска-
ющих забивку свай, но при необходимости возвышения порога более
чем на 1,0 м над дном реки;
 тип устоев (ряжевые, контрфорсные). Тип устоев  важнейшая
характеристика деревянной плотины. Иногда по конструкции устоев
характеризуют плотину в целом (ряжевые или контрфорсные плотины).
Область применения каждого из этих типов указана выше;
 конструкция постоянных промежуточных опор (бычки,
контрфорсы, поворотные фермы). Ряжевые бычки шириной 3…4 м де-
лят водосливное отверстие плотины на пролеты по 6…8 м. Контрфорс-
ные опоры шириной 0,4…0,7 м применимы для несколько меньших
пролетов (4,0…6,0 м) и не допускаются на реках с сильным ледоходом.
Область применения плотин с поворотными фермами пояснена ранее;
 конструкция ряжей (из бревен  сплошной рубки или из брусь-
ев  сквозные). Применение сквозных ряжей из брусьев, скрепляемых
нагелями, создает возможность наиболее полной механизации строи-
тельных работ, позволяет значительно снизить трудоемкость строитель-
ства и сократить его сроки. Использование этих конструкций особенно
выгодно в сооружениях со сравнительно большим объемом работ;
 тип затворов (обыкновенные деревянные плоские щиты,
укрупненные щиты на катках, шандоры). Обычно плоские щиты, сколь-
зящие в пазах съемных стоек, имеют ширину 0,8…1,2 м и высоту
0,3…1,0 м. Подъем таких щитов обеспечивается воротом. Укрупненные
щиты могут иметь ширину до 2,0…2,5 м и высоту до 1,5…2,0 м. Для
уменьшения подъемного усилия они передвигаются в пазах стоек на
катках. Маневрирование укрупненными щитами производится с помо-
щью лебедки. Использование укрупненных щитов позволяет в 4…5 раз
уменьшить число отдельных затворов, что особенно важно для плотин
большого пролета и при суточном регулировании стока.
Шандоры устанавливаются в лесопропускных отверстиях плотин с
пролетом до 2,0…3,0 м. При более широких лесопропускных отверсти-
ях или в головной части бревноспусков могут применяться и более
сложные затворы, разработанные для этой цели Лесинвестом (бывший
Гипролестранс);

64
  тип моста (служебный или проезжий). Вопросы проектирования
мостов подробно рассматриваются в специальной дисциплине «Основы
строительного дела», поэтому здесь рекомендуется принимать наиболее
простой вариант  плотину со служебным мостом.
Плотина в целом характеризуется с учетом обоснованной выше
конструкции отдельных ее элементов, например: деревянная ряжевая
плотина сквозной рубки на свайном основании с промежуточными бы-
ками и водосливным отверстием, перекрываемым обыкновенными
плоскими щитами по съемным стойкам, со служебным мостом.
Выбрав тип плотины, следует установить, к какому классу капи-
тальности гидросооружений она относится. В курсовой работе рекомен-
дуется исходить из средних условий, принимая для всех сооружений
гидроузла IV класс капитальности.
При составлении данного раздела пояснительной записки следует
иметь в виду его тесную связь с расчетом водопропускного отверстия
плотины (см. п. 4.4). Для обоснования типа промежуточных опор нужно
знать хотя бы примерную ширину отверстия плотины. С другой сторо-
ны, для расчета полной ширины отверстия плотины необходимо задать-
ся числом и типом промежуточных опор. Таким образом, эти вопросы
должны решаться во взаимной увязке, а следовательно, данный раздел
может быть окончательно завершен только после проведения расчетов
(см. п. 4.4 и 4.5).

4.4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ШИРИНЫ

ОТВЕРСТИЯ ПЛОТИНЫ
Водосливное отверстие плотины IV класса капитальности рассчиты-
вается на пропуск максимального расхода 5% обеспеченности и проверя-
ется на пропуск максимального расхода 1% обеспеченности [9]. Кроме
того, по эксплуатационным условиям отверстие плотины рассчитывается
на пропуск зарегулированного расхода при минимальном напоре на поро-
ге сооружения, т. е. при отметке уровня мертвого объема [3.6].
Поскольку пропуск максимальных расходов происходит при пол-
ностью снятых щитах, водосливные отверстия обычно применяемых
конструкций лесосплавных плотин в гидравлическом отношении могут
рассматриваться как водослив с широким порогом [1]. Расчет ширины
отверстия плотины проводится в определенной последовательности.

65
 1. Устанавливается отметка порога плотины. По условиям пропуска
сплавных единиц (бревен, пучков) через отверстие плотины на пороге
должна быть обеспечена необходимая глубина при наинизшем в период
лесосплава уровне воды нижнего бьефа плотины (Мин. Зар.УВ).
Если бревна или сплоточные единицы пропускаются через створ
плотины в период дополнительного питания, то Мин. Зар.УВ определя-
ется для наименьшего за весь этот период зарегулированного расхода
воды Qзар.мин (в случае сезонного регулирования – по табл. 3.4) или рас-
хода попуска Qпоп.мин (при суточном регулировании стока – по табл. 3.5).
В этом случае отметка порога
 Пор =  Мин. Зар.УВ  hспл, (4.1)

где hспл  минимальная сплавная глубина для соответствующего вида

лесосплава, м.
При прохождении через створ плотины плотов на естественных
уровнях наивысшая отметка порога находится по той же зависимости
(4.1), но расчетный уровень устанавливается для расхода воды в створе
плотины за последний расчетный период плотового лесосплава (см.
п. 2.1). В тех случаях, когда отметка порога плотины определяется с
учетом двух видов сплава, окончательно назначается отметка,
наименьшая из двух.
Наконец, если через створ плотины лесосплав не проводится, от-
метка порога плотины назначается на 0,2..0,5 м выше среднего уровня
дна реки (УДР).
 Пор = УДР + (0,2…0,5 м). (4.2)
Выбрав окончательно отметку порога, находят напор на пороге
плотины по формуле

H =  НПУ   Пор. (4.3)

2. Определяется сжатая ширина водосливного отверстия из условия
пропуска максимального расхода 5% обеспеченности, для чего необхо-
димо провести следующее:
а) составить расчетную схему, на которой указать отметки порога,
уровня воды нижнего бьефа (УВВ 5% обеспеченности) и уровня воды
верхнего бьефа. Если УВВ 5% обеспеченности ниже НПУ, то за расчет-

66
ную отметку верхнего бьефа при пропуске паводка принимается НПУ
(рис. 4.1а). В случаях, когда УВВ 5% обеспеченности выше НПУ, от-
метку подпертого уровня высоких вод (ПУВВ 5% обеспеченности) при-
нимают на 0,1...0,3 м выше уровня УВВ 5% обеспеченности (рис. 4.1б);
б) установить, будет ли в данных условиях водослив затопленный
или незатопленный. Как известно из курса гидравлики [16], водослив с
широким порогом считается незатопленным, если
hп < 0,8H0 . (4.4)
Здесь глубина на пороге hп =  УВВ5%.   Пор., (4.5)
Напор на водосливе Н0  Н =  НПУ   Пор; (4.6)
в) по формулам для водослива с широким порогом определить сжа-
тую ширину отверстия плотины bсж. В случае незатопленного водослива

Qмакс5%
bсж  32
, (4.7)
m 2g Н 0

где Qмакс5%  максимальный расход воды 5% обеспеченности, м (см.

табл. 2.9);
т  коэффициент расхода, принимаемый для низконапорных дере-
вянных плотин в пределах 0,36…0,38;
Н0  полный напор на водосливе, который в курсовой работе мож-
но принимать равным статическому напору Н и пренебрегать скоростью
подхода, м.
В случае затопленного водослива

Qмакс5%
bсж  , (4.8)
 3m 2g Н 0
32

где σз  коэффициент затопления, принимаемый в зависимости от сте-

пени затопления (табл. 4.1).

Таблица 4.1
Коэффициент затопления

hп/H0 0, 80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90 0,92 0,94 0,96 0,98
σз 1,00 0, 99 0,97 0,95 0,90 0,84 0,78 0,70 0,59 0,40

67
 а) При затопленном водосливе

Рис. 4.1. Расчетные схемы к определению ширины отверстия плотины

3. По тому же плану, что и в п. 2, определяется сжатая ширина от-

верстия bсж из условия пропуска зарегулированного расхода при наи-
низшем уровне верхнего бьефа, т. е. при отметке УМО (расчетная схе-
ма, рис. 4.1в). В качестве расчетных расходов здесь следует брать в
случае сезонного регулирования стока зарегулированный расход Qзар
для последнего расчетного периода (табл. 3.4), а в случае суточного
регулирования  наибольший расход попуска Qпоп.макс. (табл. 3.5). Соот-

68
ветствующая этим расходам отметка уровня нижнего бьефа находится
по кривой расхода (см. П. 4).
4. Выбирается расчетная сжатая ширина отверстия bсж  наиболь-
шая из двух, полученных расчетом в пп. 2 и 3.
5. Определяется полная ширина водосливного отверстия bо с уче-
том сжатия струи устоями и постоянными опорами. В курсовом проекте
полную ширину отверстия можно находить по приближенной формуле
b0 = bсж /ε , (4.9)
где ε = 0,85…0,95  коэффициент бокового сжатия; высший предел
принимается для плотин без постоянных промежуточных опор или пло-
тин с поворотными фермами, низший предел  для плотин с большим
числом постоянных промежуточных опор.

4.5. ЛЕСОПРОПУСКНЫЕ УСТРОЙСТВА ПЛОТИНЫ

И РАЗБИВКА ЕЕ ОТВЕРСТИЯ НА ПРОЛЕТЫ
В зависимости от условий лесосплава через створ плотины воз-
можно четыре случая (молевой или плотовой, смешанный, лесосплава
через плотину нет), каждый из которых имеет свои особенности расче-
та. Поэтому, приступая к работе над данным разделом, нужно разо-
браться по заданию (см. табл. П2.3), какие виды лесосплава проводят
через выбранный для плотины створ лесосплавной реки.

4.5.1. Расчет лесопропускного устройства

плотины при молевом лесосплаве
Гидравлический расчет ЛПУ в этом случае ведется в такой после-
довательности.
1. Определяется ширина лесопропускного устройства. При ручной
подаче бревен или микропучков в лесопропускное устройство ширина
его определяется из условия возможности обеспечить эту подачу. При
этом число бревен или микропучков, которые должны одновременно
входить в отверстие лесопропускного устройства, находят по формуле

n  4N час 3600vп К  dср ,

2
(4.10)

где Nчас  заданная пропускная способность лесопропускного устрой-

ства плотины, м3/час;

69
 vп  скорость подачи бревен в лесопропускное устройство, прини-
маемая при ручной подаче в пределах от 0,5 до 1,0 м/с;
dср  средний диаметр бревен или микропучка, м;
К  поправочный коэффициент на неравномерность впуска, прини-
маемый: 0,9 при n = 1; 0,8 при n = 2; 0,7 при n = 3 и 0,6 при п > 4.
Поскольку K = (n), расчет по формуле (4.10) ведется методом под-
бора. Ширина лесопропускного устройства в свету
bл = n dср+ (n+1) 0,1 м, (4.11)
где 0,1 м  зазор по ширине между соседними бревнами и между брев-
нами и стенками лесопропускного устройства.
Если при расчете по формуле (4.11) получается bл < 1,5 м, то, учи-
тывая трудность подачи бревен в узкие отверстия и возможность их
заклинивания, конструктивно принимают bл = 1,5 м.
2. Устанавливается тип лесопропускного устройства. Простейшим
и наиболее удобным в эксплуатации типом является лесопропускное
отверстие (ЛПО), с порогом на уровне порога плотины. Этот вид лесо-
пропускного устройства применим, если
QЛПО ≤ QЗар.мин, (4.12)
где QЛПО  расход воды через полностью открытое лесопропускное
отверстие при отметке НПУ в верхнем бьефе, м3/с;
QЗар.Мин  минимальный зарегулированный расход воды (табл. 3.4)
или минимальный расход попуска (табл. 3.5).
В этих условиях водослив всегда оказывается незатопленным и,
следовательно,

QЛПО = mbл.сж 2 g Н 03 / 2 , (4.13)

где bл.cж  сжатая ширина лесопропускного устройства, принимаемая

bл.сж = 0,9 bл; остальные обозначения пояснены в п. 4.4.
Если условие (4.12) выполняется, то устраивают лесопропускное
отверстие шириной bл. Если нет, то делают бревноспуск той же шири-
ны, но с повышенной или переменной отметкой порога, что позволяет
уменьшить расход воды на пропуск лесоматериалов. Выбор конструк-
ции бревноспуска и определение основных его размеров производятся в
п. 4.7.

70
 3. Намечается разбивка отверстия плотины между устоями на более
мелкие пролеты путем устройства постоянных промежуточных опор
(быков, контрфорсов). При решении этой задачи нужно учитывать сле-
дующие соображения.
3.1. Постоянные промежуточные опоры не ставятся, если полная
ширина отверстия плотины b о < 8,0 м. Не ставятся они также в за-
топляемых плотинах с поворотными фермами, применяемых, когда
 ПУВВ >  НПУ. В обоих этих случаях может потребоваться только
одна постоянная промежуточная опора, ограничивающая лесопропуск-
ное устройство со стороны отверстия плотины.
3.2. При установке постоянных промежуточных опор пролеты
назначаются: между быками (в осях их лицевых стен) bст = 6…8 м; меж-
ду контрфорсами (в осях контрфорсов) bст = 4…6 м. Bce пролеты, за
исключением лесопропускного устройства, делаются одинакового раз-
мера.
3.3. Ширина отверстия между промежуточными опорами в свету, с
учетом толщины стен ряжевых опор и средней толщины контрфорсов,
составляет
bсв = bcт  0,5 м. (4.14)
3.4. В результате разбивки отверстия плотины на пролеты для во-
досливного фронта плотины должно быть выдержано условие
Σ bсв ~ b0 (4.15)
с допустимыми отклонениями от +10% до  5%.
Лесопропускное отверстие включается в общую ширину водослив-
ного фронта плотины. Бревноспуск, некоторые конструкции которого
не позволяют использовать его для пропуска максимальных расходов, в
курсовом проектировании при подсчете величины Σbсв не учитывается.
4. Вычерчивается схема разбивки отверстия плотины на пролеты
(рис. 4.2). На схеме выписываются размеры пролетов и промежуточных
опор в осях лицевых стен быков или в осях контрфорсов, а также разме-
ры отверстий пролетов в свету. Кроме того, подсчитывается и выписы-
вается на схеме полная ширина плотины в осях лицевых стен устоев.
5. Габариты отверстия плотины (в осях стен) наносятся на попереч-
ный профиль створа плотины, построенный на миллиметровой бумаге
по горизонталям плана участка. Пример врезки плотины в поперечный

71
профиль лесосплавной реки приведен на рис. 4.3, где горизонтальная
линия, показывающая отметку верха плотины, наносится позднее, после
установления этой величины в разд. 4.

Рис. 4.2. Разбивка отверстия плотины на пролеты: быками (а) или контрфорсами (б)

Рис. 4.3. Врезка отверстия плотины в поперечный профиль реки

72
 Может оказаться, что полная ширина плотины превысит ширину
реки. В этом случае нужно уменьшить ширину плотины, пересмотрев
сделанные ранее расчеты:
а) если сжатая ширина bсж определялась из условия пропуска мак-
симального расхода, то повысить отметку верхнего бьефа, пропуская
расчетный максимальный расход воды при отметке ПУВВ 5%, превы-
шающей отметку НПУ на 0,1…0,4 м;
б) если расчетная сжатая ширина bсж определялась пропуском заре-
гулированного расхода при отметке УМО, можно поднять эту отметку,
внеся соответствующие изменения в расчеты п. 3.3;
в) изменить схему разбивки отверстия, уменьшив, если это воз-
можно, число быков, заменив быки более узкими контрфорсами или
отказаться от постоянных промежуточных опор и принять вместо них
поворотные фермы, укладываемые на флютбет при пропуске макси-
мальных расходов воды.
6. Принятое отверстие плотины проверяется на пропуск макси-
мального расхода воды 1% обеспеченности Qмакс1%. Возвышение уровня
верхнего бьефа над порогом плотины определится по формуле

H1% = (Qмакс1%/(σз m bсж 2 g ))2/3 . (4.16)

В эту формулу подставляется фактическая величина bсж, определяе-
мая в соответствии с зависимостью (4.9) как bсж = εΣbсв. Суммарная ши-
рина пролетов в свету Σbсв определяется из схемы разбивки отверстия на
пролеты. Остальные обозначения даны в пояснениях к формуле (4.8).
Поскольку, не зная величины H1%, нельзя определить, будет в этом
случае водослив затоплен или нет, расчет ведется методом подбора;
принимают σз = 1 и определяют H1%, а затем находят отношение hп/H1%
(глубина на пороге hп =  УВВ 1%   Пор.). Если hп /H1% < 0,8  расчет
выполнен правильно; если же окажется что hп /H1% > 0,8  значит водо-
слив затоплен и нужно задаваться величинами σ з < 1, постепенно доби-
ваясь, чтобы эта величина соответствовала фактическому значению
hп /H1%.
Отметка подпорного уровня высоких вод 1% обеспеченности, ко-
торая установится в верхнем бьефе плотины при пропуске соответству-
ющего максимального расхода воды, определится по формуле
 ПУВВ 1% об. =  Пор + H1%. (4.17)

73
 4.5.2. Расчет лесопропускного устройства
плотины при молевом и плотовом
лесосплаве
Лесопропускное устройство плотины для молевого лесосплава рас-
считывается в соответствии с указаниями п. 4.5.1 предыдущего случая.
Размещается ЛПО между одним из устоев и быком плотины. Остальная
часть водосливного отверстия плотины, используемая для пропуска
плотов, представляет собой один широкий пролет с поворотными фер-
мами, опускаемыми на период плотового лесосплава. Ширина этого
пролета в свету должна удовлетворять трем условиям:
bсв = b0 – bл , (4.18)
bсв = 2Вп , (4.19)
bсв = 0,6Вр , (4.20)
где b0  полная ширина отверстия плотины, полученная гидравлическим
расчетом (4.9), м;
bл  ширина лесопропускного отверстия в свету (4.11), м;
Вп  максимальная ширина плотов, пропускаемых через плотину
(см. табл. П2.3), м;
Вр  ширина реки по зеркалу воды при наибольшем расходе воды
за период плотового лесосплава (расход воды  из табл. 2.5, ширина 
по поперечному профилю, рис. 2.6).
За расчетную принимается величина bсв, наибольшая из получен-
ных по формулам (4.18), (4.19) и (4.20). Окончательно она уточняется с
учетом типа поворотных ферм, поскольку ширина пролета должна быть
кратной расстоянию между ними. Обычно расстояние между осями
поворотных ферм Поаре принимают 1,5…2,0 м, а для ферм Юдина
4,0...4,5 м. Выбор типа фермы делается в зависимости от напора на по-
роге плотины и других факторов, согласно указаниям п. 4.2. Ширина
пролетов в осях лицевых стен находится из зависимости (4.14).
После определения размеров пролетов составляется схема разбивки
отверстия и врезки плотины в поперечный профиль, в соответствии с
указаниями пп. 4 и 5 из случая п. 4.5.1.
Наконец, делается проверка отверстия на пропуск максимального
расхода воды 1% обеспеченности так, как это пояснено в п. 6 случая
п. 4.5.1.

74
 4.5.3. Лесопропускное устройство плотины
при плотовом лесосплаве
Отверстие плотины представляет собой один пролет, оборудован-
ный поворотными фермами. Все расчеты в этом случае ведутся по тому
же плану, что и в случае п. 4.5.2.

4.5.4. Лесосплав через плотину не проводится

В этом случае при разбивке отверстия на пролеты учитываются
только конструктивные соображения. Порядок расчета  аналогичный
изложенному в пп. 3…6 случая п. 4.5.1.

4.6. РАСЧЕТ ПОДЗЕМНОГО КОНТУРА ПЛОТИНЫ

Размеры подземного контура плотины устанавливаются фильтра-
ционным расчетом [1]. При этом решают две задачи:
1. Выбирают тип и размеры элементов флютбета, при которых
скорости фильтрационного потока не превышают допустимых пределов
и, следовательно, не происходит выноса частиц грунта в основании
сооружения.
2. Определяют силы давления фильтрационного потока (противо-
давление) на горизонтальные водонепроницаемые части флютбета.
Расчет рекомендуется вести в такой последовательности.
1. Выбрать тип подземного контура плотины, назначить его пред-
варительные размеры и вычертить схему (рис. 4.4). В зависимости от
напора воды на сооружении и грунта основания, флютбет плотины устра-
ивается свайным, ряжевым или свайно-ряжевым. При грунтах, допуска-
ющих забивку свай, и при напоре на пороге плотины до 3,5…4,0 м при-
меняются флютбеты свайного типа. При грунтах, допускающих забивку
свай, но при напоре на пороге плотины более 4,0…4,5 м применяются
свайно-ряжевые флютбеты. При грунтах, не допускающих забивку свай
(скала, глина с валунами и другие), применяются ряжевые флютбеты.
При назначении размеров отдельных частей флютбета (рис. 4.4) в зави-
симости от величины напора (рис. 4.3) исходят из следующих практиче-
ских норм:
Длина предпонурной подушки . . . . . . . . lпп = (0…3) Н*
Длина понура . . . . . . . . . . . . . . . . . lп = (1…2,5) Н
Длина водобоя . . . . . . . . . . . . . . . . lв = (2…3) Н

75
 Длина слива . . . . . . . . . . . . . . . . . lс = (2…3) Н
Длина рисбермы . . . . . . . . . . . . . . . . lр = (3…5) Н
Глубина забивки королевского шпунта, отсчитываемая от отметки дна котлована
hк = 2…4 м
Глубина забивки понурного шпунта (также от дна котлована)
hп ≤ hк – (0,5…1,0) м
Общая глубина забивки шпунтов (hк + hп) < lп
Заглубление горизонтальных шпунтов (от дна котлована) до 1,5…2,0 м.
* В приведенных соотношениях Н  напор на пороге плотины.

Выбирая размеры частей флютбета, следует стремиться к круглым

цифрам, близким к стандартным размерам заготовляемых круглых ле-
соматериалов. Так, например, при напоре воды на пороге Н = 3,0 м дли-
на понура может быть в пределах от 4,5 до 7,5 м, в этом случае удобно
принять lп = 6,0 м.
Для уменьшения противодавления и облегчения конструкции
флютбета рекомендуется весь фильтрационный напор гасить в понур-
ной части и на шпунтах, устраивая водобой и слив водопроницаемыми.
К устройству непроницаемого водобоя приходится прибегать лишь в
ряжевых флютбетах или, очень редко, в свайных флютбетах при песча-
ных основаниях.
Расчетные схемы подземного контура для свайного и ряжевого
флютбетов показаны на рис. 4.4. Водонепроницаемые части флютбета
на расчетных схемах показываются заштрихованными.

Рис. 4.4. Расчетная схема подземного контура плотины:

на свайном (а) и на ряжевом (б) основаниях

76
 2. Вычислить фильтрационный напор Нф, под действием которого
движется фильтрационный поток. Максимального значения эта величи-
на достигает при полном напоре воды на плотине и закрытых щитах.
Таким образом
Нф =  НПУ   Мин.УВ, (4.21)

где  Мин.УВ  уровень воды нижнего бьефа при закрытых щитах, при
Q = 0, определяемый по кривой расхода в створе плотины (см. прил. 4).
3. Принятые в п. 1 размеры водонепроницаемых частей подземного
контура плотины проверить по формуле Лена
Lпр = LB + 1/3LГ ≥ СoНф , (4.22)
где Lnp  приведенная длина водонепроницаемых частей подземного
контура плотины, м;
LB  длина вертикальных участков пути фильтрации или участков,
наклоненных под углом более 45° к горизонту (на рис. 4.4  участки
234 и 567), м;
LГ  длина горизонтальных участков пути фильтрации или участ-
ков, наклоненных к горизонту под углом менее 45° (на рис. 4.4  участ-
ки 12, 45), м;
Нф  фильтрационный напор, м;
Сo  коэффициент фильтрации, характеризующий грунт в основа-
нии плотины.
Для плотин IV класса с напором до 4,5 м, имеющих на выходе
фильтрационного потока пригрузку из обратного фильтра коэффициент
Сo берется сниженным (табл. 4.2). Для грунтов, не вошедших в таблицу,
принимаются промежуточные значения коэффициента Сo. Так, напри-
мер, для суглинка и супеси в курсовой работе можно принимать соот-
ветственно Со = 2,5 и Со = 3,0 Для мягких грунтов с содержанием валу-
нов коэффициент Со принимается по мягкому, вымываемому в первую
очередь, грунту.
Для окончательно принятой схемы флютбета приведенная длина
водонепроницаемых частей подземного контура плотины должна быть
не менее величины СоНф или может быть допущен небольшой запас в
пределах 10-20%.

77
 Таблица 4.2
Коэффициенты Со, характеризующие грунты основания плотины
Наименование грунта основания плотины Значения Со (сниженные)
Песок очень мелкий, ил 6,0
Песок мелкий 4,9
Песок средней крупности 4,2
Песок крупный 3,5
Гравий мелкий 2,8
Гравий средней крупности 2,5
Гравий крупный с галькой 2,1
Глина мягкая 2,1
Валуны с галькой и гравием 1,8
Глина средней плотности и плотная 1,5

4. Построить приведенную эпюру фильтрационного давления воды

на флютбет (рис. 4.5) и на основании ее определить величину фильтра-
ционного давления на понур и водобой (в случае, если последний водо-
непроницаем).

Рис. 4.5. Схема к расчету противодавления на флютбет плотины

На рис. 4.5 показано построение эпюры именно в таком предполо-

жении, а при водопроницаемом водобое эпюра закончилась бы в точке

78
7. Приведенные длины частей водонепроницаемого подземного контура
в определенном масштабе откладываются на миллиметровке в одну
линию, для этого действительные длины горизонтальных участков
уменьшаются согласно формуле Лена в три раза. Принимается, что
фильтрационное давление вдоль приведенной длины контура меняется
по закону прямой от величины Нф в начале до нуля в месте выхода
фильтрационного потока.
Ординаты построенной таким образом эпюры показывают величи-
ну напора фильтрационного потока в любой точке подземного контура
плотины. Так, например, в начале понура (точка 4) напор фильтрацион-
ного потока будет равен величине h4, в конце понура – h5, в начале во-
добоя – h7 и т. д.
Для получения величины полного давления на водонепроницаемый
элемент флютбета нужно учесть взвешивающее давление со стороны
нижнего бьефа. С учетом этого фактора, например,
h4 = h4 + hн, (4.23)
где hН  возвышение горизонта воды нижнего бьефа при закрытой пло-
тине над дном котлована, которое можно определить приближенно по
формуле
hн = (  Мин.УВ   Пор) + (0,8…1,2 м). (4.24)
Во вторых скобках меньшая цифра относится к свайным флютбе-
там, а большая  к ряжевым. Величина противодавления на 1 пог. м
ширины понура и водобоя вычисляется в данном случае по формулам
h4  h5
Wп   0 lп , (4.25)
2
h7
Wв   0 lв , (4.26)
2
где γо  объемный вес воды (1,0 т/м3);
lп  длина понура, м;
lв  длина водобоя, м.
Фильтрационный поток проходит не только под плотиной, но и в
обход ее  за устоями. Чтобы не происходило вымыва загрузки из-за
устоев, длина пути боковой фильтрации, ограниченного водонепрони-

79
цаемой частью устоя или специальной шпунтовой шпорой, входящей в
берег, должна быть
Lб ≥ СбHф , (4.27)
где Сб  коэффициент, характеризующий грунт берегов за устоями,
применяемый для расчета боковой фильтрации.
Нормами рекомендуется принимать Сб = (0,67-0,75) С 0 , где С 0 
нормальный (несниженный) коэффициент, из шкалы, составленной для
расчета фильтрационного контура основания плотины. Поскольку зна-
чения пониженных коэффициентов С0, приведенных в табл. 4.2, состав-
ляют около 70% от их нормальных величин, в курсовой работе можно
принимать Сб по данным табл. 4.2. Полученная по формуле (4.27) ми-
нимальная длина пути боковой фильтрации должна быть обеспечена
при конструировании устоев плотины.

4.7. ВЫБОР ТИПА И РАЗМЕРОВ БРЕВНОСПУСКА

В курсовой работе рекомендуется принять один из следующих ти-
пов бревноспусков:
1) бревноспуск с постоянной отметкой повышенного порога и по-
стоянным уклоном дна (рис. 4.6а);

Рис. 4.6. Принципиальные схемы бревноспусков:

а – с постоянным повышенным порогом; б – с разборчатым наклонным полом
из шандор; в – с затвором гидромеханического действия (ГМД)

80
 2) бревноспуск с разборчатым наклонным полом из шандор, снимая
которые можно снижать отметку порога по мере сработки водохрани-
лища (рис. 4.6б);
3) бревноспуск с затвором гидромеханического действия (ГМД)
конструкции Гипролестранса (рис. 4.6в).
Во всех случаях расчет начинается с определения наивысшей от-
метки порога бревноспуска (Пор.бр), при которой расход воды через
бревноспуск не превысит минимального зарегулированного расхода
воды (или расхода попуска) и будет обеспечено условие
Qбр = Qзар.мин . (4.28)
Бревноспуск с повышенной отметкой порога можно рассматривать
как незатопленный водослив практического профиля. Тогда начальный
напор на пороге бревноспуска (при НПУ и наивысшем уровне порога
бревноспуска) определится по формуле

Ннач.бр = (Qзар.мин /mbл.сж 2 g )2/3 , (4.29)

где bл.сж  сжатая ширина лесопропускного устройства, определенная

ранее (4.11);
m – коэффициент расхода, зависящий от формы и размеров водо-
слива практического профиля, принимаемый равным 0,43…0,45.
Установив величину Ннач.бр, нужно проверить, возможен ли при
этом пропуск бревен, для которого должно быть выполнено условие
Ннач.бр ≥ (1, 3…1, 5)hспл. (4.30)
Если это условие не выполняется, приходится возвратиться к рас-
четам (п. 4.5.) и уменьшить ширину лесопропускного устройства bл,
увеличив (в допустимых пределах) скорость подачи vп.
Наивысшая отметка порога бревноспуска определится из формулы
 Пор.бр =  НПУ  Ннач. бр . (4.31)
Выполнение условий (4.28) и (4.30) уже определяет возможность
применения бревноспусков второго и третьего типов, имеющих пере-
менную отметку порога. Для бревноспуска первого типа с постоянной
отметкой повышенного порога нужно, чтобы сплавные глубины на по-
роге обеспечивались при всех уровнях верхнего бьефа, от НПУ до
УМО, то есть, чтобы дополнительно выполнялось требование

81
  УМО  (1,3..1,5) hспл ≥  Пор.бр. (4.32)
Если это требование не выполняется, то (поскольку бревноспуск
первого типа очень прост и удобен в эксплуатации) можно вернуться к
п. 4.3 и изменить отметку УМО, назначив ее из условия
 УМО =  Пор.бр + (1,3…1,5) hспл , (4.33)
приняв отметку порога бревноспуска по формуле (4.31).
При этом потребуется пересчитать отметку НПУ (увеличение ее
обычно бывает незначительное) и внести в связи с этим исправления во
все последующие расчеты.
После того, как будет выбран тип бревноспуска, определяются его
длина и уклон. Бревноспуск первого и второго типов размещается в
зоне водобоя и слива, так что его длина
lбр = lв + lс . (4.34)
Падение бревноспуска (в первом типе  постоянное, а во втором 
максимальное, при наивысшем положении порога) найдется из формулы
Δ Hбр =  Пор.бр   Пола слива. (4.35)
В плотинах с низким флютбетом можно считать, что отметка пола
слива ниже отметки порога плотины на 0, 1…0, 2 м, тогда
Δ Hбр =  Пор.бр – (Пор – (0,1…0,2 м). (4.36)
Длина бревноспуска должна быть такой, чтобы обеспечить выпол-
нение условия
Δ Hбр / lбр ≤ iмакс , (4.37)
где iмакс – максимально допустимый уклон бревноспуска, принимаемый
в предварительных расчетах равным 0,05-0,10.
Если при принятых (в п. 4.6) размерах водобоя и слива это условие
не выполняется, нужно увеличить длину слива или продлить бревно-
спуск за пределы деревянного флютбета в виде лотка на свайных или
ряжевых опорах.
Расчет режима потока в бревноспуске производится по методам,
излагаемым в специальном курсе гидравлики [4]. В курсовой работе эти
расчеты выполняются только по особому указанию руководителя.

82
 4.8. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
ПЛОТИНЫ
В этом разделе пояснительной записки студентом дается краткое
описание плотины и ее конструкции [1] с указанием размеров отдель-
ных ее элементов, строительного материала, из которого они осуществ-
ляются, способов крепления и т. д.
Описание сооружения следует вести, начиная с основных харак-
терных особенностей плотины (тип сооружения, основание его, напор
воды, основные размеры понура, водобоя, слива, флютбета и т. д.). За-
тем надо последовательно охарактеризовать главнейшие элементы пло-
тины [10]: флютбет, его загрузку, продольные и упорные брусья, устои
плотины, промежуточные опоры, служебные мосты, затворы, подъем-
ные приспособления, земляные части сооружения, лесопропускное
устройство и т. д.

Контрольные вопросы

1. Какие исходные данные необходимы для проектирования лесо-

сплавной плотины?
2. Каковы условия выбора створа плотины и компоновки гидроузла
сооружений в русле лесосплавной реки?
3. Как выбрать тип и конструкцию лесосплавной плотины?
4. Укажите последовательность гидравлического расчета ширины
водосливного отверстия плотины.
5. Поясните последовательность расчета лесопропускного устрой-
ства плотины при молевом лесосплаве.
6. Как произвести разбивку водопропускного отверстия лесосплав-
ной плотины на пролеты?
7. Укажите последовательность расчета лесопропускного устрой-
ства плотины при молевом лесосплаве.
8. Укажите последовательность расчета лесопропускного устрой-
ства плотины при плотовом лесосплаве.
9. Как осуществить врезку отверстия плотины в поперечный про-
филь лесосплавной реки?
10. По какой схеме производят расчет подземного контура плотины
и боковой фильтрации?
11. Как выбрать тип и размеры бревноспуска?

83
 5
СТАТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ОСНОВНЫХ
ЭЛЕМЕНТОВ ПЛОТИНЫ

5.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

О СТАТИЧЕСКИХ РАСЧЕТАХ
Исходными данными для статических расчетов служат основные
габаритные размеры лесосплавной плотины и расчетные отметки, обос-
нованные в соответствующих разделах курсовой работы. Там же уста-
навливаются и общие конструктивные характеристики основных эле-
ментов плотины – тип флютбета (свайный или ряжевый), тип промежу-
точных опор (быки, контрфорсы, фермы), тип затворов и другие. К ис-
ходным данным относится и класс капитальности, который выбирается
в зависимости от ответственности и производственной эффективности
сооружения. В курсовой работе все лесосплавные плотины следует
относить к IV классу капитальности. При статических расчетах, в зави-
симости от класса капитальности, принимается величина допускаемых
напряжений (прил. 6).
Все поясняемые далее расчеты условно можно разделить на две
группы: проверка устойчивости элементов плотины (расчеты флютбета
и устоя на сдвиг) и определение их прочных размеров.
В первом случае задаются размерами рассматриваемого элемента
по конструктивным нормам, а затем проверяют, будет ли при этом обес-
печена нужная степень надежности. Если это не достигается или полу-
чается слишком большой запас, то изменяют первоначально принятые
размеры в нужном направлении и повторяют расчеты до получения ко-
эффициента запаса, близкого к нормативному.

84
 Во втором случае необходимые размеры элементов плотины (сече-
ния брусьев или бревен, их число в пакете и т. д.) получают непосредст-
венно расчетом, исходя из действующих сил. Следует, однако, иметь в
виду, что при проектировании деревянных сооружений размеры элемен-
тов, полученные расчетом, приходится иногда менять, руководствуясь
конструктивными соображениями. Некоторые указания в этой части
даются при изложении соответствующих расчетов. По этой же причине
рекомендуется проводить статические расчеты параллельно с конструи-
рованием или все время сопоставлять их результаты с чертежами типо-
вых конструкций.
Назначая сечения элементов, следует учитывать также и некоторые
требования, облегчающие условия строительства плотин. Так, желатель-
но, сокращать число типоразмеров бруса, не назначать, во избежание
путаницы, разных, но близких по величине размеров однородных эле-
ментов (например, диаметров свай) и т. д.
Каждый статический расчет должен начинаться с составления рас-
четной схемы, на которой показаны (в буквенных обозначениях и в
цифрах) все основные размеры и отметки рассматриваемого элемента, а
также все действующие силы. Образцами могут служить схемы, приве-
денные в пособии (рис. 5.1…5.24).
В настоящее время расчет всех инженерных конструкций ведется
по расчетным сопротивлениям [2].
Таблица 5.1
Перечень расчетов основных элементов лесосплавной плотины
Типы промежуточных опор плотины
быки и
Рассчитываемые элементы контр- фермы фермы
быки контер-
форсы Юдина Поаре
форсы
1. Промежуточная стойка + + + + -
2. Флютбет (на сдвиг), свайный
+ + + + +
или ряжевый
3. Устой (на сдвиг) + + + + +
4. Основание устоя (свайное или
+ + + + +
ряжевое)
5. Стоечный контрфорс - + - - -
6. Ряжевый бык (на сдвиг) + - + - -
7. Поворотная ферма Поаре - - - - +
8. Поворотная ферма Юдина - - - + -
9. Нижний упорный брус + + + + +
10. Затворы и выбор подъемника + + + + +
11. Верхняя упорная балка и слу-
+ + + +
жебный мост

85
 Перечень расчетов, которые должны быть выполнены в курсовой
работе, устанавливается по данным табл. 5.1 в зависимости от типа при-
нятых промежуточных опор.
В прил. 7 приводятся расчетные характеристики грунтов. Данные
этой таблицы используются при расчетах флютбета, устоев, свайных
оснований ферм и в некоторых других случаях.
В прил. 8 даны характеристики некоторых профилей стального
проката. Балки этих профилей при строительстве деревянных лесо-
сплавных плотин могут иногда использоваться для промежуточных
стоек и опорных балок.

5.2. РАСЧЕТ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ СТОЙКИ

Промежуточные стойки могут быть вертикальными или наклонны-
ми. Расчетной нагрузкой в обоих случаях является гидростатическое
давление воды при нормальном подпорном уровне (НПУ) в верхнем
бьефе и отсутствии воды в нижнем бьефе плотины. Вертикальная про-
межуточная стойка без подкоса рассчитывается как балка на двух опо-
рах, загруженная треугольной эпюрой давления воды на неполной ее
длине (рис. 5.1 а).
Возможны расчетные схемы: 1)  НПУ  ПУВВ1% (рис. 5.1 в) и
2)  НПУ >  ПУВВ!% (рис. 5.1 г), где  ПУВВ!% – отметка подпорного
уровня высоких вод 1% обеспеченности.
Для первой расчетной схемы незатопляемой плотины (рис. 5.1 в)
превышение центра верхней опоры балки над НПУ находят по формуле
а = а' +  z, (5.1)
где а' – превышение центра верхней опоры банки над ПУВВ 1% , которое
должно быть не менее 0,5 м;
 z =  ПУВВ1% -  НПУ – превышение ПУВВ1% над НПУ, м.
Для второй расчетной схемы (рис. 5.1 г) затопляемой плотины с по-
воротными фермами принимают а > 0,5 м.
Расстояние между центрами опор, то есть расчетная длина проме-
жуточной стойки, будет
l = H + a, (5.2)
где Н – напор на пороге плотины при V НПУ в ее верхнем бьефе, м.

86
 Рис. 5.1. Схемы к расчету промежуточных стоек

Из-за некоторого возвышения распределительного бруса (порога)

над уровнем понура, расчетная длина стойки в действительности не-
сколько больше, однако этим можно пренебречь.
Гидростатическое давление, приходящееся на промежуточную стой-
ку зависит от расстояния между осями этих стоек – b (см. рис. 5.1 б). Рас-
стояние в осях стоек принимается в зависимости от типа щитов и
напорa плотины: при щитах скользящего типа b = 0,80…1,50 м, при
укрупненных щитах на катках b = 1,5...2,5 м (чем больше напор плоти-
ны H, тем меньше расстояние а). Кроме того, расстояние в осях стоек
должно быть увязано с величиной пролета в осях лицевых стен посто-
янных опор – устоев или быков. Для того чтобы все щиты в пролете
имели одинаковую ширину, нужно, чтобы расстояние в осях стоек соот-
ветствовало равенству
L – 2K
b= , (5.3)
n+1
где L – пролет в осях лицевых стен постоянных опор, м;

87
 К – расстояние от оси лицевой стены опоры до оси коренной стой-
ки, составляющее при ряжевых стенах 0,1...0,2 м;
n – число промежуточных стоек в пролете, которые задаются таким
образом, чтобы расстояние в осях стоек оказалось в нужных пределах.
Для принятых обозначений и выбранной схемы нагрузки верхняя и
нижняя опорные реакции вертикальной стойки составят

γ 0 H3
Rв = ∙b, (5.4)
6l
γ 0 H2 H
Rн = ∙b (1– ) , (5.5)
2 3l
где 𝛾0 – удельный вес воды (𝛾0 = 1 т/м3).
Максимальный изгибающий момент возникает в сечении, отстоя-
щем от центра верхней опорной балки на величину

2 H3
y= a+ √ . (5.6)
3 3l

Значение максимального изгибающего момента находится по зави-

симости
γ 0 H3 2 H3
Ммакс = ∙b (a + √ ) . (5.7)
6l 3 3l

Требуемый момент сопротивления

Ммакс
W= , (5.8)
Ru
где Ru – расчетное сопротивление древесины при изгибе, кГ/см2 (прил. 6).
Стойки, наклоненные к вертикали под углом 𝛽, рассчитываются
аналогично. Опорные реакции и максимальный изгибающий момент
для таких стоек определяются по формулам
1
R'в = R ; (5.9)
cos β b
1
R'н = R ; (5.10)
cos β н

88
 1
M'макс = M . (5.11)
cos β макс
Величины Rв , Rн и Mмакс находятся по (5.4), (5.5), (5.7).
После того, как будет установлен необходимый момент сопротив-
ления, типовое сечение деревянной промежуточной стойки, показанное
на рис. 5.2 а, подбирается по табл. 5.2.
Если окажется, что деревянная стойка с d ≤ 40 см не обеспечивает
необходимый момент сопротивления, следует пересмотреть расчет,
задавшись в формуле (5.3) большим числом промежуточных стоек в
пролете и уменьшив, таким образом, величину b .

Таблица 5.2
Элементы сечения промежуточной стойки
Момент сопротивления Элемент сечения стойки, см
сечения стойки W, см3 d h1 h2 h3 h S S1
1258 28 4 7 10 21 20 8
1541 30 4,5 7 11 22,5 21,5 9
1918 32 5,5 7 11 23,5 23 10
2289 34 6 8 11 25 24 11
2843 36 7 8 12 27 25 12
3389 38 7 9 12,5 28,5 27 13
3969 40 8 9 13 30 28 14

При применении укрупненных щитов (b > 1,5 м) для промежуточ-

ных стоек используют металл – двутавровые балки или швеллера
(рис. 5.2 б, в).

Рис. 5.2. Сечения промежуточных стоек

Подбор сечения металлических стоек может производиться по до-

пускаемому изгибающему моменту, который должен быть не менее, чем

89
найденный по формуле (5.7). Характеристики двутавровых и сдвоенных
из швеллеров стальных балок даны в прил. 8.
По конструктивным соображениям для металлических стоек ис-
пользуют двутавровые балки или швеллера из профилей не свыше №24.
Если при этом изгибающий момент оказывается недостаточным, то
переходят на составные сечения. Составная промежуточная стойка
представляет собой двутавровую балку, к полкам которой приварены
стальные листы (рис. 5.2 г).
Подбор сечения составной стойки, обеспечивающего требуемый
момент сопротивления, производится по следующим формулам строи-
тельной механики:

Sδ3
I = Ix + + 2δC2 S, (5.12)
12
I
W= , (5.13)
0,5(h + 2δ)
где I и W – моменты инерции и сопротивления стойки составного сече-
ния (I, см4 и W, см3);
Ix – момент инерции основной двутавровой балки (профиля № 20-
24) из таблицы прил. 8, см4;
S – ширина стального листа, см;
δ – толщина стального листа, см;
C = 0,5 (h + δ) – расстояние от оси х-х до центра тяжести сечения
стального листа, см;
h – высота основной двутавровой или швеллерной балки, см.
Требуемый момент сопротивления, который должен быть обеспе-
чен при выборе сечения составной металлической стойки, определяется
по формуле (5.8), при Ru = 160 МПа (1600 кГ/см2).

5.3. РАСЧЕТ ФЛЮТБЕТА НА СДВИГ

5.3.1. Расчет свайного флюгбета

Сдвигающей силой свайного флютбета является гидростатическое
давление воды при закрытой плотине и наивысшем уровне верхнего
бьефа, то есть при отметке НПУ.

90
 Устойчивость против сдвига плотины создается за счет круглых
свай и шпунтов, забитых в грунт основания плотины и работающих на
горизонтальную нагрузку. Задачей расчета является проверка принятой
при конструировании схемы разбивки свай, их сечений и глубины за-
бивки.
Расчет ведется на отсек флютбета шириною bс, равной расстоянию
между соседними продольными рядами свай, то есть на один продоль-
ный ряд свай в пролете плотины (рис. 5.3). Как правило, продольные
свайные ряды намечают против каждой промежуточной стойки.

Рис. 5.3. Схемы к расчету свайного флютбета на сдвиг:

1 – понурный шпунт; 2 – королевый шпунт

В плотинах с поворотными фермами Поаре, не имеющими проме-

жуточных стоек, продольные ряды свай флютбета устанавливают по оси
каждой фермы. В этом случае нагрузка на свайное основание возрастает
и поэтому под фермой обычно приходится устанавливать двойные ряды
свай (рис. 5.3 б).
В плотинах с поворотными фермами А. Ф. Юдина рассчитывается
продольный ряд свай, воспринимающий усилие от промежуточной
стойки, и, кроме того, ряд свай, располагающийся по оси фермы.
Во всех этих случаях сдвигающее усилие от нижних концов про-
межуточных стоек или от ферм передается через упорный и продоль-
ный брусья на насадки и далее – на сваи и шпунты (рис. 5.4). При

91
сквозном продольном брусе оно распределяется на все сваи и шпунты в
понуре и водобое, при разрезном – передается только на сваи водобоя.
Расстояние между сваями в расчетной секции соответствует обыч-
но размеру ряжевых ящиков устоя в продольном направлении. Так,
например, при длине понура или водобоя 6,0 м сваи в продольном ряду
ставятся через 1,5 или 2,0 м. Число шпунтов и глубина их забивки уста-
новлены фильтрационным расчетом (см. п. 4.6).
Расчетная сдвигающая сила Рс может определяться по одной из
следующих зависимостей.
1. При расчете свайного основания на сдвиг под действием силы от
нижнего конца промежуточной стойки Rн:
а) если расстояние между продольными свайными рядами bс равно
расстоянию в осях промежуточных стоек b (bс = b)
P с = R н; (5.14, а)
б) если эти расстояния не равны (bс ≠ b)
bc
Pс = Rн , (5.14, б)
b
где Rн – нижняя опорная реакция промежуточной стойки.
2. При расчете свайного основания с поворотной фермой Поаре

bc (H + ∆H)2
Pc = γ0 , (5.14, в)
2
где bc – расстояние в осях ферм, м;
Н – расчетный напор на пороге плотины, м;
∆Н – возвышение порога над уровнем дна реки (см. п. 5.7.1).
Указания относительно определения сдвигающей силы при расчете
основания с фермой А. Ф. Юдина даны ниже (см. п. 5.7 2).
Если при закрытых щитах плотины (Q = 0) отметка уровня воды
нижнего бьефа, найденная по кривой расхода, превышает отметку водо-
бойного пола на величину Н2 (рис. 5.5), нужно учитывать давление воды
со стороны нижнего бьефа. В этом случае сдвигающая сила, определен-
ная по одной из зависимостей (5.14), уменьшается на величину
0,5∙γ0 bc H22 .
Можно считать, что сдвигающая сила Рс распределяется между
сваями и шпунтовыми рядами пропорционально площадям их попереч-

92
ного сечения, при этом маячные сваи шпунтовых рядов рассматривают-
ся как отдельные сваи (рис. 5.4).

а)

б)

Рис. 5.4. Схема к определению возвышения сваи над дном котлована

Если в пределах расчетной секции шириной bc имеется п свай

(рис. 5.3) площадью F, м2 каждая и шпунтовые ряды (понурный и коро-
левой) толщиною δпш и 𝛿 кш, м, то нагрузка, приходящаяся на одну сваю
Тсв или на каждый из шпунтовых рядов Tпш , Tкш определится по форму-
лам:
Pc F
Tсв = ; (5.15)
nF + (δкш + δпш )bc
Pc δпш bc
Tпш = ; (5.16)
nF +(δкш +δпш )bc
Pc δкш bc
Tкш = . (5.17)
nF+(δкш +δпш )bc
Допускаемая горизонтальная нагрузка на сваю или шпунт опреде-
ляется двумя факторами: прочностью шпунта (на его смятие) и прочно-
стью самой сваи (на изгиб).
Прочность грунта будет обеспечена при соблюдении следующих
условий:

mdh3
Tсв ≤ ; (5.18)
4(4a + 3h)

93
 mbc h3
Tш ≤ , (5.19)
6(4a + 3h)
где h – глубина забивки сваи или соответствующего шпунта, м,
d – диаметр сваи, м;
а – возвышение оси насадки над дном котлована, м (см. рис. 5.4);
m – коэффициент, зависящий от характера грунта и определяемый
по формуле
φ φ
𝑚 = γ'г [tg2 (45° + ) – tg2 (45° – )] , (5.20)
2 2
где φ – угол внутреннего трения грунта, град;
γ′г – удельный вес грунта, т/м3.
При насыщении основания плотины водой, удельный вес грунта
принимается во взвешенном состоянии

γ'г = γс – γ0 (1 – p), (5.21)

где γс – удельный вес сухого грунта, т/м;

γ0 – удельный вес воды, γ0 = 1 т/м3;
р – пористость грунта в долях от единицы.
Основные характеристики грунтов (γг , φ, р и др.) даны в прил. 7.
При расчете свай флютбета на горизонтальную нагрузку считают,
что точка приложения силы Tсв расположена на оси насадки (рис. 5.4).
Из рис. 5.4 следует, что при обычной конструкции флютбета ось
насадок оказывается ниже отметки порога плотины на 0,4 м и возвыша-
ется над дном котлована на а = 0,5 м. Расстояние от нижнего полового
настила водобоя до дна котлована определяется толщиной обратного
фильтра в водобое или глиняной загрузки в понуре и составляет 0,6 м.
Если в результате такого расчета получается, что отметка дна кот-
лована оказывается ниже среднего уровня дна реки на величину не ме-
нее 0,3 м, то она так и принимается.
При повышенном пороге плотины высота подполового простран-
ства может оказаться большей, поскольку отметка дна котлована все
равно должна быть назначена как минимум на 0,3 м ниже уровня дна
реки. В этом случае соответственно увеличивается и величина а.

94
 Максимальный изгибающий момент для сваи или шпунта в т·м
устанавливается по следующим формулам:
2
Mмакс св = Tсв (a + √Tсв /md ) ; (5.22)
3
2
Mмакс ш = Tш (a + √Tш /mbc ) . (5.23)
3
Прочность сваи или шпунта проверяется по зависимостям:
Mмакс.св ≤ Wсв Rи ; (5.24)
Mмакс.ш ≤ Wш Rи , (5.25)
где Rи – расчетное сопротивление при изгибе кГ/см2;
Wсв и Wш – моменты сопротивления сваи и расчетной секции
шпунта, см3,
bc δ2ш
Wсв = 0,1d 3 и Wш = .
6
Размеры h, d, δпш, δкш и число свай в расчетной секции флютбета п
подбираются так, чтобы удовлетворить с небольшим запасом условия
(5.18, 5.19) и (5.24, 5.25).
Предварительно этими величинами задаются в следующих преде-
лах: h = (2,5...4,5) м; d – (0,20…0,26) м; δпш = (0,08...0,15) м и δкш =
= (0,15...0,18) м.

5.3.2. Расчет ряжевого флютбета

Расчет ведется на отсек флютбета (рис. 5.5) шириною bc, равной
расстоянию в осях продольных стен ряжевых ящиков. Из этого условия
ширина расчетной секции оказывается в пределах bc = (1,5…2,0) м – в
зависимости от разбивки пролета отверстия плотины в осях лицевых
стен береговых устоев или промежуточных бычков.
Сдвигающей силой Рс является горизонтальное давление воды со
стороны верхнего бьефа Рс1, передаваемое на расчетный отсек флютбета
промежуточными стойками или фермами. В плотинах с повышенным
порогом, кроме того, действует горизонтальное давление Рс2, приходя-
щееся на наклонную часть флютбета (рис. 5.5). Удерживающей силой
является сила трения расчетного отсека флютбега по грунту основания,

95
а при повышенных флютбетах и горизонтальное давление воды Рс3 со
стороны нижнего бьефа (при закрытой плотине).

Рис. 5.5. Схемы к расчету ряжевого флютбета на сдвиг:

1 – всегда водонепроницаемая часть флютбета; 2 – часть флютбета, которая может быть
проницаемой и непроницаемой; 3 – всегда проницаемая часть флютбета

При расчете ряжевого флютбета на сдвиг учитывается вес ряжа по-

нура и водобоя; только в случае больших напоров (Н > 4 м) и малых
коэффициентов трения флютбета по грунту основания (f < 0,3) вводится
в расчет и ряж слива. В последнем случае слив жестко связывается с
водобоем.
Сила трения создается за счет веса расчетной секции ряжевого
флютбета G и веса столба воды над водонепроницаемой ее частью Q,
уменьшенного на величину фильтрационного противодавления W. Со-
противлением сдвигу со стороны зубьев флютбета, заделанных в грунт
основания, пренебрегают.

96
 Таким образом, условие устойчивости расчетной секции ряжевого
флютбета на сдвиг имеет вид
(G + Q – W)f
≥K, (5.26)
Pc
где G – вес расчетной секции флютбета (во взвешенном состоянии), т;
Q – вес столба воды над водонепроницаемыми частями флютбета в
пределах расчетной секции, т;
W – фильтрационное противодавление в водонепроницаемых ча-
стях расчетной секции флютбета, т;
Pc – сдвигаемая сила, действующая на расчетную секцию флютбе-
та, т;
f – коэффициент трения ряжа по грунту основания (по глине
0,2...0,25; по суглинку 0,3; по песку и гравию 0,35...0,45);
К – коэффициент запаса (для плотин IV класса капитальности –
1,3).
Ниже приводятся указания по определению всех сил, входящих в
условие (5.26).
Сдвигающая сила Рс
а) при горизонтальном флютбете (рис. 5.5 б)
bc
Pc = Rн , (5.27)
b
где Rн – нижняя опорная реакция промежуточной стойки (рис. 5.1), т;
b – расстояние в осях промежуточных стоек, м.
б) для плотин с повышенным порогом (рис. 5.5 а)
Pc = Pc1 +Pc2 +Pc3 , (5.28, а)
или в развернутом виде

bc H1 bc H22
Pc = Rн + γ0 bc H1 (H + ) + γ0 . (5.28, б)
b 2 2
в) при установке на ряжевом флютбете ферм Поаре (рис. 5.10),
сдвигающая сила определяется по формуле (5.14, в).

97
 Вес расчетной секции флютбета G
Длина частей флютбета (𝑙𝑛𝑛 , 𝑙𝑛 , 𝑙в , 𝑙с ) назначается по конструктив-
ным нормам и окончательно принимается после проверки фильтраци-
онным расчетом.
Толщиной флютбета задаются в пределах Н' = 0,7...1,5 м в зависи-
мости от напора плотины и расчетного коэффициента трения по грунту
основания. Назначая толщину флютбета, необходимо учитывать, что
отметка его подошвы должна быть ниже уровня дна реки не менее, чем
на 0,3 м.
Зная размеры расчетной секции флютбета, вычисляют ее геометри-
ческий объем V (м3). Ряж флютбета состоит из древесины и грунтовой
загрузки V = bc (lп + lв + lс )Н'. В среднем, при обычных размерах ряжевых
клеток, объем древесины составляет 15...20%, а загрузки – 80…85%
геометрического объема ряжа. В этом случае объем древесины в рас-
четной секции составит Vд = 0,2 V, а объем загрузки V3 = 0,8V.
Поскольку флютбет находится под водой, удельные веса древесины
γд и загрузки γ3 определяются с учетом взвешивания по формулам
γ′д =γд – γ0 ; (5.29)

γ′з = γз – γ0 (1 – p), (5.30)

где р – коэффициент пористости грунта в долях от единицы (см.

прил. 7).
Окончательно вес расчетной секции флютбета в воде
G = γ′з Vз + γ′д Vд . (5.31)

Вес столба воды над водонепроницаемыми частями флютбета Q

а) при горизонтальном флютбете (рис. 5.5 б) вес столба воды над
расчетной секцией в понуре равен
Qn = γ0 ln Hbc , (5.32)

б) для наклонного понура (рис. 5.5 а)

H1
Qn = γ0 ln (H + )b . (5.33)
2 c

98
 Если водобой водонепроницаемый и при закрытой плотине на нем
имеется глубина Н3, следует дополнительно учесть вес столба воды над
водобоем
Qв = γ0 lв Hз bc , (5.34)

где H3 – глубина воды на водобое при Q = 0.

Фильтрационное противодавление
на водонепроницаемые части флютбета W
Силы фильтрационного противодавления на 1 пог. м ширины пло-
тины в понуре W'n и водобое W'в определяются при фильтрационном
расчете. Поэтому для расчетной секции флютбета шириной bc фильтра-
ционное противодавление в понуре и водобое (если последний водоне-
проницаем) принимается

Wn = bc W'n и Wв = bc W'в .

Полученные значения сил Рс, G, Q и W подставляются в зависи-

мость (5.26), и определяется фактический коэффициент запаса К. Если
оказывается, что К < 1,3 или К > 1,7, задаются другой толщиной флют-
бета и повторяют расчет с тем, чтобы получить К = 1,3...1,7.

5.4. РАСЧЕТ РЯЖЕВОГО УСТОЯ

5.4.1. Расчет ряжевого устоя на сдвиг

Ряжевые устои рассчитываются на сдвиг в сторону отверстия пло-
тины под действием распора грунта береговой засыпки (рис. 5.6). Плос-
костью сдвига может оказаться верх насадок при свайном флютбете или
верх ряжевого флютбета. Силами, передаваемыми на устой прогонами
служебного моста, а также временной нагрузкой на грунт за устоем, при
расчете лесосплавных плотин обычно пренебрегают.
Расчет ведется на секцию устоя, расположенную в самой узкой его
части, между открылками (рис. 5.6). Ширина расчетной секции а при-
нимается равной продольному размеру ящика устоя, то есть расстоянию
в осях его поперечных стенок. Напомним, что этот размер должен быть
кратным длине понура и водобоя. В плотинах на свайном флютбете, где

99
поперечные стенки проходят по линиям насадок, размер а уже выбран
при назначении расстояния между сваями продольных радов (см. п. 5.3);
в плотинах на ряжевом основании – поперечные стенки устоев продол-
жают соответствующие стенки флютбета. Обычно а = 1,5...2,0 м.

Рис. 5.6. Расчетная схема ряжевого устоя и его основания

Прежде чем приступить к расчету, определяют все размеры сечения

ряжевого устоя. Высота устоя H1 (рис. 5.6 а) находится как разность
отметок верха устоя (∇ВУ) и основания устоя (∇ОУ)
H1 = ∇ВУ – ∇ОУ.
Отметка основания устоя (верх насадок или верх ряжа флютбета), в
соответствии с рис. 5.4 принимается на 0,20...0,30 м ниже отметки по-
рога
∇ОУ = ∇Пор – (0,2...0,3 м).
Отметка верха устоя назначается на (0,3...0,4) м выше отметки оси
верхней упорной балки, установленной при расчете промежуточной
стойки
∇ВУ = ∇ВУБ + (0,3...0,4 м).

100
 Для затопляемых плотин с поворотными фермами ∇ВУ берется на
(0,5...0,7) м выше ∇НПУ
∇ВУ = ∇НПУ + (0,5...0,7 м).
Ширина ряжевого устоя в узкой его части В (рис. 5.6) берется в
пределах В = (0,6...1,0) H1. При этом, из конструктивных соображений,
устой по ширине делается из двух или трех ряжевых ящиков с размером
а1 = 1,5...2,0 м. На рис. 5.6 показан устой из трех ящиков по ширине. Для
устоя из двух ящиков и, следовательно, трех свай в расчетной секции
схема составляется аналогично.
Объем расчетной секции ряжа находят по формуле
V = BH1a. (5.35)
Как и при расчете ряжевого флютбета (см. п. 5.3.2) считают, что
объем деревянного каркаса ряжа и объем загрузки составляют
Vp = 0,2V, (5.36)
V3 = 0,8V. (5.37)
Вес деревянного каркаса ряжа и вес загрузки при водопроницаемом
водобое и, следовательно, водопроницаемой загрузке водобойной части
устоя будет
Qp = γд 𝑉p (5.38)

Qз = γз 𝑉з . (5.39)

Если водобой, а следовательно, и устой проектируются водонепро-

ницаемыми, нужно учитывать взвешивающее действие воды в части
устоя, расположенной ниже уровня бокового фильтрационного потока.
Если принять для упрощения и в запас расчета, что взвешивающее дей-
ствие воды относится ко всему объему расчетной секции, то при ис-
пользовании формул (5.38) и (5.39) в них подставляются удельные веса,
вычисленные по зависимостям (5.29) и (5.30).
Силы, действующие на устой, определяются по следующим зави-
симостям. Сдвигающая сила – распор грунта засыпки со стороны берега
или земляной дамбы (рис. 5.6 а)
1 φ
E = γг tg2 (45°– )H12 a, (5.40)
2 2

101
где H1 – высота устоя от плоскости сдвига, м;
а – ширина расчетной секции устоя, м;
γг – удельный вес грунта берега, т/м3;
φ – угол внутреннего трения грунта засыпки за устоем.
При водонепроницаемом водобое и устое возникает дополнитель-
ная сдвигающая сила от гидростатического давления фильтрационного
потока за устоем, в то же время при этом уменьшается величина распо-
ра грунта за счет взвешивания в воде засыпки ниже уровня фильтраци-
онного потока. В курсовой работе можно считать, что эти два фактора
взаимно уравновешивают друг друга, и принимать во всех случаях
сдвигающую силу по зависимости (5.40).
Сила сопротивления сдвигу образуется из двух компонентов:
а) силы трения деревянного каркаса расчетной секции устоя по на-
садкам или по ряжу флютбета

F1 = Qд f1 = (Qp + iQз ) f1 , (5.41)

где Qд – действующий вес ряжа расчетного отсека, т.е. вес деревянного

каркаса ряжа Qр и части загрузки, передаваемый на стенки ряжа за счет
сил трения iQз, т;
i – коэффициент передачи веса загрузки на каркас, определяемый
по табл. 5.3;
f1 – коэффициент трения ряжа по насадкам или по ряжу флютбета с
учетом врубок (f1 = 0,6).
Таблица 5.3
Коэффициенты передачи веса загрузки на каркасе ряжевого устоя
𝐻1 Значение i при загрузке ряжа
𝑎 камнем песком супесью глиной
1,0 0,28 0,35 0,36 0,37
2,0 0,47 0,56 0,58 0,60
3,0 0,60 0,67 0,69 0,72
4,0 0,68 0,75 0,77 0,78

б) силы трения F2 остальной части засыпки расчетного отсека устоя

по грунту основания
f2 = (1– i)Qз f2 , (5.42)

где f2 = 0,3...0,4 – коэффициент трения засыпки ряжа по фунту осно-

вания.

102
 Устойчивость ряжевого устоя обеспечивается, если выполняется
условие

K
Q p 
 i Qз f1  Qз 1  i  f 2
 1,3.
E (5.43)
Ширину устоя В следует подобрать таким образом, чтобы фактиче-
ский коэффициент запаса оказался в пределах 1,3 < К < 1,7.
Расчет ряжевого устоя на опрокидывание можно не проводить, так
как для низконапорных плотин устой, проверенный на сдвиг, всегда
имеет достаточный запас устойчивости против опрокидывания.

5.4.2. Расчет свайного основания устоя

Задача расчета – подбор глубины забивки свай, поддерживающих
устой. Расчетная секция – та же, что и при расчете устоя на сдвиг, а сваи
забиваются под каждым пересечением ряжевых стен устоя (рис. 5.6 а;
5.6 в).
На деревянный каркас расчетной секции устоя, покоящийся на
свайном основании, действуют силы Е и 𝑄д , определенные в п. 5.4.1.
Первая из этих сил Е создает опрокидывающий момент относи-
тельно оси А-А (рис. 5.6)
Н1
Мопр = Е , (5.44)
3
вторая 𝑄д – удерживающий момент относительно той же оси
В
Муд ≤ Qд . (5.45)
2
Нагрузки от служебного моста, равно как и создаваемые ими мо-
менты сил, из-за сравнительно малой величины при расчете можно не
учитывать.
Расстояние от лицевой стенки ряжа до точки С (рис. 5.6), то есть до
пересечения равнодействующей вертикальных и горизонтальных сил R с
основанием ряжа, с некоторой погрешностью определяется по формуле
Mуд – Mопр
lp = . (5.46)
Qд

103
 Эксцентриситет равнодействующей будет
B
e= –l . (5.47)
2 p
Нагрузка на любую сваю в расчетной секции при одинаковом диа-
метре и глубине забивки всех свай составит
1 exi
Ni = Qд ( + 2 ) , (5.48)
n ∑ xi
где п – число свай в расчетной секции устоя;
х – расстояние от центра тяжести свайного основания О до соответ-
ствующей сваи, отсчитываемое в сторону отверстия плотины со знаком
(+), а в сторону берега со знаком (-) (рис. 5.6 в), м;
∑ x2i – сумма квадратов, расстояний х от точки О до всех свай рас-
четной секции, м2.
Нагрузка Ni определяется для каждой сваи в расчетной секции.
Глубина забивки свай h и их диаметр d подбираются так, чтобы
выполнялось условие
Nмакс ≤ Pн .
Несущая способность одиночной сваи по грунту
n

Pн = km (RF+U ∑ fi li ) , (5.49)
i-1

где k – коэффициент однородности грунта, принимается 0,7;

m – коэффициент условий работы, принимается 1,0;
R – расчетное сопротивление грунта в уровне острия сваи, которое
подбирается по прил. 9, т/м;
F – площадь поперечного сечения сваи, м2;
U – периметр сваи, м.
fi – нормативное сопротивление грунта основания на боковой по-
верхности сваи, т/м2;
li – мощность (толщина) слоя грунта, м.
Если при Nмакс потребуется h > 4,5 м и d > 0,28 м, расчетные ве-
личины h и d определяют для следующей сваи, а под лицевой стеной
устоя ставят по две сваи (по линии насадки).

104
 При необходимости рассчитывать сваю на выдергивание, допусти-
мое усилие на одну сваю определяют по формуле
Pдв = Uhτ, (5.50)
где h – глубина забивки сваи, м;
τ – удельное сопротивление трения грунта на боковой поверхности
сваи, т/м2.
Значения величин U, h, τ даны в прил. 7. При расчете сваи на вы-
дергивание обычно задаются ее диаметром и определяют глубину ее
забивки.

5.4.3. Расчет ряжевого основания устоя

Ряжевое основание устоя рассчитывается на допускаемое напря-
жение в грунте основания под нижними венцами (рис. 5.6 б). Расчетная
секция принимается равной ширине ряжевого ящика а. Расчетная высо-
та ряжевого устоя в этом случае устанавливается по зависимости
Hp = H1 + H ′ , (5.51)
где H1 – высота устоя, найденная при расчете его на сдвиг (см. п. 5.4.1), м;
H ′ – толщина флютбета, установленная при проверке его устойчи-
вости на сдвиг (п. 5.3.2), м.
Максимальное напряжение в грунте под лицевой стенкой расчетно-
го отсека устоя составит
Qд Qд e∙12
σмакс = + , (5.52)
δ[a(2n –1) – δ(n –1)] δ[a(n –1) + δ]3 + δ(a – δ)n[δ2 + a(n2 –1)]

где 𝑄д – действующий вес расчетного отсека при высоте устоя Нр, кГ,
𝛿 – толщина ряжевых стен, см;
а – расстояние между осями стен ящиков устоя, см;
п – число продольных стен в отсеке, п ≥ 3;
е – эксцентриситет, определенный по зависимости (5.47), см.
Если величина найденного по формуле (5.52) напряжения окажется
недопустимой для данного грунта, следует увеличить толщину лицевых
стен или же сделать нижний венец ряжа из сдвоенных бревен или
брусьев, повторив весь расчет.

105
 5.5. РАСЧЕТ СТОЕЧНОГО КОНТРФОРСА
Стоечные контрфорсы могут использоваться как постоянные про-
межуточные опоры в пролете плотины. Именно для этого случая и рас-
смотрен порядок их расчета. При расчете контрфорса (рис. 5.7) учиты-
ваются следующие силы:
1. Гидростатическое давление воды Р0 на контрфорс и на щиты,
непосредственно на него опирающиеся.
2. Горизонтальная сила Рв, передаваемая на контрфорс верхними
опорными балками, на которые, в смежных с рассчитываемым контр-
форсом пролетах, опираются промежуточные стойки.
Вертикальные силы, возникающие от веса служебного моста, опи-
рающегося на контрфорс, можно не учитывать.
Гидростатическое давление воды (в т) будет

BH2
P0 = γ0 , (5.53)
2
где γ0 – удельный вес воды, т/м3;
H – расчетный напор на пороге плотины, м;
B – ширина расчетной секции стоечного контрфорса, м

B = bk + 0,5(b'1 + b'2 ) (5.54, а)

или B = 0,5(b1 + b2 ), (5.54, б)
где bk – ширина контрфорса, м;
b'1 и b'2 – расстояние в свету между контрфорсом и соседними
(справа и слева) промежуточными стойками, м;
b1 и b2 – расстояние между осями контрфорса и промежуточных
стоек, м.
Ширина контрфорса bk зависит от его типа и напора плотины; при
ее назначении используются чертежи конструктивных узлов плотин
[10]. В предварительных расчетах можно принимать:
 при напоре плотины 2,5...3,0 м – контрфорсы с одиночными под-
косами шириной bk = 0,4...0,5 м;
 при напорах 3,0...4,0 м – контрфорсы с двойными подкосами,
имеющие ширину bk = 0,6...0,7 м.

106
 Расстояние в осях контрфорса и промежуточной стойки (b1 и b2)
устанавливается при разбивке отверстия между постоянными промежу-
точными опорами (см. п. 5.2). Расстояния в свету находятся по формуле

b' = b – 0,5(bk + S), (5.55)

где bk – ширина контрфорса, м;
S – ширина выбранной ранее промежуточной стойки (см.
рис. 5.2), м.
Другая, действующая на контрфорс горизонтальная сила
Pв = 0,5(n1 + n2 )Rв , (5.56)
где n1 и n2 – число промежуточных стоек в смежных с расчетным
контрфорсом пролетах;
Rв – верхняя опорная реакция промежуточной стойки, т.

Рис. 5.7. Расчетная схема контрфорса с одиночными подкосами

Расчет контрфорса или, точнее, определение усилий в его элемен-

тах, зависит от типа контрфорса (число подкосов и их тип – одиночные,
двойные, разрезные). Ниже излагается порядок расчета для одного (про-
стейшего) типа контрфорса с двумя одиночными подкосами. Контрфорс
рассматривается как ферма, и поэтому все действующие силы считают-
ся приложенными в ее узлах (рис. 5.7). С учетом этого, сила P0 раскла-
дывается на две составляющие P1 и P2, которые при треугольной форме
эпюры нагрузки определяются аналогично зависимостям (5.4) и (5.5)

107
 γ 0 H2 B H
P1 = (1 – ), (5.57)
2 3l1
γ 0 H3 B
P2 = . (5.58)
6l1
где l1 – расстояние между узлами А и В, м (рис. 5.7).
Остальные величины, входящие в зависимости (5.57) и (5.58), по-
яснены выше.
Сила Pв с некоторой условностью, пренебрегая возникающими мо-
ментами, переносится в узлы В и Е, между которыми она делится по-
ровну. При таком распределении действующих сил в узле А будет при-
ложена сила P1, в узле В – (0,5 Рв + Р2) и в узле Е – 0,5Рв.
В узлах В и Е проводится разложение действующих на них гори-
зонтальных сил по направлениям стоек и покосов. Вертикальные со-
ставляющие этих сил Т1 и Т2, действующие по оси первой и второй сто-
ек контрфорса и растягивающие их, равны:
T1 = (P2 + 0,5Pe)tgα1, (5.59)
Т2 = 0,5Pв lga2, (5.60)
где α1 и a2 – углы наклона к горизонту первого и второго подкосов
контрфорса (чаще всего их назначают одинаковыми).
Стойки контрфорса проверяют на растяжение усилиями T1 и Т2 по
формуле
T
≤ Rp , (5.61)
F
где Т – расчетное растягивающее усилие в стойке, кг;
F – площадь поперечного сечения стойки, см2;
Rp – допускаемое напряжение на растяжение, кг/см2.
Силы, действующие в подкосах контрфорса, определяют по зави-
симостям
P2 + 0,5Pв
S1 = (5.62)
cos α1
0,5Pв
S2 = . (5.63)
cos α2

108
 Подкосы контрфорса проверяют на сжатие усилиями S1 и S2 и на
продольный изгиб, с учетом которого действительное напряжение опре-
деляется по формуле
S M
σ= + , (5.64)
F W
где S – расчетное усилие в подкосе, кг;
F – площадь поперечного сечения подкоса, см2;
W – момент сопротивления сечения подкоса, см3;
М – изгибающий момент, вычисляемый по формуле M = Se, кГ·см;
е – наибольший эксцентриситет силы S относительно оси подкоса
(см), равный при квадратном сечении подкоса
e = b/2 (b – сторона квадрата), при прямоугольном – e = a/2 (а –
наименьшая сторона прямоугольника), при круглом е = d/2 (d – диаметр
подкоса).
Расчетное напряжение при продольном изгибе Rн должно быть
уменьшено введением коэффициента φ < 1, поэтому условие прочности
подкоса с учетом продольного изгиба
σ ≤ Rн φ. (5.65)
Коэффициент φ определяется из формулы
l
φ = 1 – 0,007 , (5.66)
r
где l – расчетная длина подкоса, см;
r – радиус инерции (см), равный для квадратного сечения
r = 0,29b и для круглого r = 0,5d.
Сечения подкосов и стоек обычно берутся по конструктивным со-
ображениям или типовым проектам, с последующей проверкой напря-
жений в этих элементах по приведенным выше зависимостям.
Усилия S1 и S2 вновь раскладываются в узлах F и К на вертикальные
и горизонтальные составляющие, как это показано на рис. 5.7. Ясно, что
абсолютные величины этих составляющих будут равны соответствую-
щим величинам в узлах В и Е.
Дальнейший расчет стоечного контрфорса включает в себя сле-
дующие операции:
1) расчет свайного основания контрфорса;
2) расчет закрепления на флютбете стоек контрфорса.

109
 5.5.1. Расчет свайного основания контрфорса
Сдвигающая сила при свайном флютбете плотины принимается
равной сумме всех горизонтальных сил (рис. 5.7), то есть
Рс = Р1 + Р2 +Рв. (5.67)
Расчет свайного основания контрфорса ведется методом, описан-
ным в п. 5.3.1. В курсовой работе, во избежание дублирования расчетов,
число свай под стоечным контрфорсом определяют приближенно, ис-
пользуя данные проведенного уже расчета свайного основания флютбе-
та. Для восприятия сдвигающей силы Рс под контрфорсом необходимо
иметь число свай
Pc – ∑ Tш.доп
n= , (5.68)
Tсв.доп
где ∑ Tш.доп – допускаемая по условиям прочности грунта горизон-
тальная нагрузка на шпунтовые ряды при ширине расчетной секции
В, т;
Tсв.доп – то же, но на одну сваю, т.
Расчет величин ∑ Tш.доп и Tсв.доп ведется по выражениям, входящим
в правую часть неравенств (5.18) и (5.19), вычисленным при расчете
свайного основания флютбета.
Обычно под стоечным контрфорсом приходится забивать два про-
дольных ряда свай, располагающихся на расстоянии 0,5...0,7 м один от
другого (в осях рядов свай). Иногда двойные сваи достаточно поставить
только в водобойной части. Диаметр этих свай принимают тот же, что и
у других свай флютбета.
При ряжевом флютбете, в принципе, должен быть повторен расчет
устойчивости на сдвиг секции флютбета, но с шириной В. В курсовой
работе этот расчет можно не проводить.

5.5.2. Расчет закрепления на флютбете стоек

контрфорса
На переднюю стойку контрфорса (рис. 5.7) действует сдвигающая
сила Р1, на вторую – сила (Р2 + 0,5Рв), на последнюю – 0,5Ре, Для пре-
дотвращения сдвига стоек, они удерживаются упорными брусьями. За-

110
дача расчета – определить размеры и число зубьев упорных брусьев (см.
ниже п. 5.8). Расчет врубок стоек и подкосов контрфорса в курсовой
работе можно не проводить.
При напоре Н > 2,5...3,0 м используют контрфорс с двойными не-
разрезными подкосами. Схема этого контрфорса показана на рис. 5.8.
В этом случае горизонтальное давление Р0 распределяется между тремя
узлами контрфорса – А, В и С. Если считать участки передней стойки
А-В и В-С за разрезные балки на двух опорах, то нагрузки в узлах опре-
делятся по формулам
γ 0  H  l2 
3

Р3  B
6 l1  l2 
; (5.69)
γ0
Р1  l2 3H  l2  B
6 ; (5.70)

P2 = P0 – (P1 – P3 ), (5.71)
где l1 и l2 – превышение узлов С и В над узлом А (рис. 5.8);
P0 и B – находятся по зависимостям (5.53, 5.54)

Рис. 5.8. Расчетная схема контрфорса с двойными подкосами

Сила, передаваемая на контрфорс верхними опорными балками,

определяется по формуле (5.56). Дальнейший ход расчета аналогичен
изложенному выше (см. п. 5.5).

111
 5.6. РАСЧЕТ РЯЖЕВОГО БЫЧКА НА СДВИГ
Задача расчета – проверка устойчивости ряжевого бычка на сдвиг
под действием передаваемых на него горизонтальных сил от давления
воды верхнего бьефа. Силы, сдвигающие бычок:
1) гидростатическое давление воды Р0 на сам бычок и на щиты,
опирающиеся на коренные стойки бычка;
2) горизонтальная сила Рв, передаваемая на бычок верхними упор-
ными балками, на которые, в смежных с бычком пролетах, опираются
промежуточные стойки.
Вертикальные силы от веса служебного моста, как идущие в запас
устойчивости, можно не учитывать.
Расчетная плоскость сдвига бычка – верх насадок (при свайном ос-
новании) или верх ряжевого флютбета, отметки которого уже опреде-
лены при расчете ряжевого устоя (см. п. 5.4.1). Отметка верха бычка, а
следовательно, и его высота такая же, что и устоя. По ширине бычок
делается из двух ящиков, общей шириной в осях лицевых стен
bб = 3,0...4,0 м; по длине он размещается в понурной и водобойной ча-
стях плотины. По полученным таким образом данным составляется
расчетная схема бычка, показанная на рис. 5.9.

Рис. 5.9. Расчетная схема ряжевого бычка

112
 Сдвигающие силы Р0 и Рв определяются по следующим зависимо-
стям. Гидростатическое давление воды Р0 вычисляется по формуле
(5.53), где расчетная ширина давления воды на бычок равна
В = bб +0,5(b1 + b2), (5.72)
где b1, b2 – расстояния между осями лицевых стен бычка и ближайших к
бычку промежуточных стоек (как правило, b1 = b2 = b).
Сила Рв от давления на бычок верхних опорных балок находится
по формуле (5.56).
Удерживающая сила – сила трения бычка по основанию, создается
за счет веса бычка. При этом в понурной части при полном напоре боль-
шая часть бычка оказывается в воде, и поэтому вес этой части конструк-
ции берется с учетом взвешивания. Вообще говоря, в условиях взвешива-
ния оказывается только понурная часть бычка ниже отметки НПУ, одна-
ко, для упрощения расчета, эти условия можно распространить на всю
понурную часть. В запас расчета можно не учитывать вес скошенной
части бычка, показанной на расчетной схеме пунктиром (рис. 5.9).
Порядок расчета веса ряжевых конструкций, подробно поясняв-
шийся в пп. 5.3.2 и 5.4.1, здесь излагается кратко. По размерам расчет-
ной схемы определяется объем понурной и водобойной частtq бычка Vп
и Vв. Затем, по зависимостям (5.36) и (5.37), определяют объемы древе-
сины ряжа и загрузки раздельно по понурной и водобойной частям быч-
ка, то есть величины Vpп, Vзп, Vpв и Vзв. При расчете составляющих веса
бычка в водобойной части (Qpв и Qзв) используют зависимости (5.38) и
(5.39); определяя вес бычка в понуре (Qpп и Qзп). Удельные веса древе-
сины и загрузки бычка вычисляются по (5.29) и (5.30), то есть с учетом
взвешивающего действия воды.
Полный вес бычка в расчетных условиях
Qб, = Qpп + Qзп + Qpв + Qзв = Qр + Q3. (5.73)

Действующий вес бычка (см. пояснения к формуле (5.41)

Qд = Qp + i Qз. (5.74)
Условие устойчивости ряжевого бычка на сдвиг
Qд f1  1  i  Qз f2
K
Р0  Рс
. (5.75)

113
 Данные о коэффициентах трения f1 и f2 приведены в пояснениях к
формулам (5.41) и (5.42). Если при принятой схеме бычка выполнение
условия (5.75) не обеспечивается, следует увеличивать длину бычка,
продлив его в сливную часть плотины.
Проверку устойчивости на сдвиг основания бычка (свайного или
ряжевого отсека флютбета) (см. п. 5.3) в курсовой работе можно не про-
водить.

5.7. РАСЧЕТ ПОВОРОТНЫХ ФЕРМ

5.7.1. Расчет фермы Поаре

Основная особенность флютбетов с металлическими фермами По-
аре – устройство двух специальных узлов для закрепления фермы в
подшипниках и наличие защитного порога, возвышающегося над водо-
бойными полами (рис. 5.10).

Рис. 5.10. Общая схема фермы Поаре

Ближайший к порогу плотины передний подшипник фермы не поз-

воляет выступающему из нижней распорки фермы шипу перемещаться

114
вверх, но не ограничивает свободы перемещения фермы в горизонталь-
ном направлении.
Задний подшипник, наоборот, препятствует перемещению фермы в
направлении давления воды и таким образом полностью воспринимает
его и передает на флютбет.
Расчет ферм Поаре и их крепления состоит из следующих этапов.

Определение расстояний между фермами

и основных размеров фермы
Расстояние между фермами (в осях ферм) должно быть кратным
общему пролету между постоянными опорами плотины. Для стальных
ферм Поаре оно обычно составляет b = 1,5...2,0 м.
Ось вращения фермы, совпадающая с ее нижним поясом и возвы-
шающаяся над уровнем водобойного пола на 0,10...0,15 м, понижена по
отношению к порогу плотины (рис. 5.10). Это необходимо, чтобы обес-
печить защиту уложенных на флютбет ферм от повреждения льдом или
другими плавающими телами при пропуске их через отверстие плоти-
ны. Поскольку высота фермы Поаре превышает расстояние между фер-
мами при опускании их на флютбет, они накладываются друг на друга;
вследствие этого понижение оси вращения фермы по отношению к по-
рогу назначают в пределах т = 0,8...1,2 м (рис. 5.10).
Полная высота фермы составляет
h = Н + а + т, (5.76)
где Н – расчетный напор на пороге плотины, м;
а – превышение верха фермы над НПУ (а ≥ 0,5 м);
т – понижение оси вращения фермы по отношению к порогу пло-
тины, м.
Для изображенной на рис. 5.10 схемы фермы и напора на пороге
Н = 3,5...4,0 м, размеры элементов фермы в обозначениях чертежей при-
нимаются в следующих пределах: h1 = 1,8...2,0 м; h2 = h3 = 1,5...1,6 м,
К = 1,5...1,7 м; С = 2,8...3,1 м. Уклон передней и задней стоек фермы
равен tg a = 0,1 (а = 5°43/). Приведенные здесь рекомендации не явля-
ются строго обязательными и не исключают возможности использова-
ния типовых чертежей ферм [10] с иными размерами.

115
 Длины стержней передней стойки фермы и некоторых участков
этих стержней, необходимые для последующих расчетов (рис. 5.10),
определяются по формулам:
h1 h2
l1 = ; l2 = l 3 = ; (5.77)
cos α cos α
a h3 – m
l' = ; l'' = . (5.78)
cos α cos α

Определение действующих сил и распределение их по узлам фермы

Действующая сила – гидростатическое давление воды на полупро-
леты смежных с фермой щитов, направленное нормально к их поверх-
ности, вычисляется по формуле

γ0 bH2
P0 = , (5.79)
2 cos α
где b – расстояние в осях ферм, м;
а – угол наклона передней стойки фермы к вертикали, рад.
Нагрузкой от служебного моста, имеющей сравнительно малую ве-
личину, в данном расчете обычно пренебрегают.
Для расчета усилий в стержнях фермы силу Ро заменяют четырьмя
ее составляющими Р1, Р3, Р5 и Р7, приложенными соответственно в уз-
лах 1, 3, 5 и 7 (рис. 5.11). Если переднюю стойку фермы рассматривать
как разрезную, состоящую из трех балок, то часть треугольной эпюры,
приходящуюся на каждую из этих балок, можно заменить эквива-
лентными ей сосредоточенными силами Q (рис. 5.12). Величина этих
сил, нумерация которых соответствует обозначениям на рис. 5.12, опре-
деляется по следующим формулам:
Q1 = 0,5γ0 H1 (l1 − 𝑙′)b; (5.80)
Q2 = γ 0 H1 l2 b в ; (5.81)

Q3 = 0,5γ0 (H2 – H1 )l2 b; (5.82)

Q4 = γ0 H2 l''b; (5.83)

Q5 = 0,5γ0 (H – H2 )l''b. (5.84)

116
 Риc. 5.11. Схема к расчету усилий в стержнях фермы Поаре

Риc. 5.12. Схема к распределению силы гидростатического давления

по узлам фермы Поаре

В этих зависимостях Н1 = h1 – a и Н2 = h1 – а + h2. Остальные вели-

чины пояснены выше или показаны на рис. 5.10 и 5.11.
Определив силы, действующие на условно-разрезные балки, нахо-
дят опорные реакции в узлах фермы по формулам:
Q1 (l1 – l')
R1 = ; (5.85)
3l1

117
 Q1 [2/3(l1 – l') + l'] Q2 Q3
R3 = + + ; (5.86)
l1 2 3
1 2
1 2 Q4 (l3 – l'') Q5 (l3 – l'')
R 5 = Q 2 + Q3 + 2 + 3 ; (5.87)
2 3 l3 l3
1 2
Q4 l'' + Q5 l''
R7 = 2 3 . (5.88)
l3
Если вычисления сил Q и реакций R сделаны без ошибок, то
− ∑ Ri = R 0 . (5.89)
Силы Р1 , Р3 , Р5, P7, приложенные в узлах фермы 1, 3, 5 и 7, равны
по абсолютной величине реакциям R1, R3, R5 и R7, но противоположны
им по знаку.

Определение усилий в стержнях фермы и подбор их сечений

Для расчета усилий в стержнях фермы обычно используется метод
узловых сечений [11], основанный на составлении уравнений равнове-
сия сил, приложенных в отдельных вырезанных узлах. Составляя для
каждого узла фермы пары уравнений равновесия, можно получить уси-
лия во всех стержнях фермы.
Расчетная схема фермы показана на рис. 5.11, а вырезанные узлы
и действующие в них силы – на рис. 5.13. Направления усилий в
стержнях фермы показываются стрелками (рис. 5.11); если стрелка
направлена к узлу – стержень работает на сжатие, если от узла – на
растяжение. Для узлов 1, 3, 5 и 7 при составлении уравнений проекции
сил берутся на вертикальную и горизонтальную оси, а для узлов 2, 4 и
6 – на ось, нормальную направлению задней стойки фермы, и на вер-
тикальную ось.
До начала расчета усилий в стержнях по графической схеме фермы
определяют с достаточной точностью углы между распорками и раско-
сами фермы – β, γ и θ (град), а также их тригонометрические функции.


Этот пункт при учебном проектировании выполняется только по указанию руководи-
теля

118
Из уравнений равновесия получают расчетные формулы для определе-
ния усилий во всех стержнях рассмотренной фермы Поаре:
P1
S= ; (5.90)
cos α
S1 = P1 tg α; (5.91)
cos α P1
S1 = S = ; (5.92)
cos (β – α) cos (β – α)
sin β
S3 = S2 ; (5.93)
cos α
sin β
S5 = P3 tg α + S1 – S2 ; (5.94)
cos α

S4 = P3 cos α + S2 cos β + S5 sin α – S1 sin α; (5.95)

cos α
S6 = S4 ; (5.96)
cos(γ – α)
sin γ
S7 = S3 + S6 ; (5.97)
cos α
sin γ
S9 = S6 – S5 – P5 tg α ; (5.98)
cos α

S8 = P5 cos α +S6 cos γ – S5 sin α – S9 sin α; (5.99)

cos α
S10 = S8 ; (5.100)
cos (θ – α)
sin θ
S11 = S7 + S10 ; (5.101)
cos α

S12 = P7 cos α + S9 sin α – S10 cos θ. (5.102)

Если при расчете по приведенным зависимостям усилие в стержне
получается со знаком плюс, то первоначально выбранное направление
стрелок на рис. 5.11 верно, в противном же случае направление стрелок
необходимо изменить на противоположное.

119
120
Рис. 5.13. К расчету усилий в стержнях фермы Поаре (силы, действующие в узлах)
 Подбор сечения стержней из прокатных профилей производят, ис-
ходя из найденных усилий по методам строительной механики [11]. При
малых усилиях в стержнях их сечение приходится увеличивать, исходя
из конструктивных соображений, учитывающих жесткость конструкций
при эксплуатации (подъем и опускание ферм). По этим соображениям
не рекомендуется принимать за основу чертежи типовых ферм, со-
ставленные для соответствующих условий, и проводить по ним провер-
ку напряжений в наиболее сильно нагруженных элементах.

Определение реакций в опорных подшипниках фермы

и проверка расчета усилий в стержнях
Для расчета крепления фермы к флютбету необходимо знать опор-
ные реакции в ее подшипниках.
Из уравнения моментов сил, взятых относительно точки В (см.
рис. 5.10), вертикальная реакция в подшипнике А
P0 f
RA 
C , (5.103)
где f – плечо силы Р0, принимаемое с некоторым допущением по зави-
симости
1 1
f = ( H + m) – C sin α. (5.104)
3 cos α
Горизонтальную и вертикальную составляющие реакции заднего
подшипника В находят из уравнений проекций ∑ X = 0 и ∑ Y = 0:

R'B = Р0 cos α; (5.105)

R''B = Р0 sin α + RA . (5.106)
Полная реакция заднего подшипника RB

2 2
RB =√R'B + R''B . (5.107)

На флютбет будут действовать силы, равные реакциям подшип-

ников фермы, но направленные в противоположную сторону. Так,
сила, равная RA, будет стремиться вырвать вверх передний подшип-
ник фермы.

121
 Опорные реакции в подшипниках фермы можно определить и дру-
гим путем – через усилия в стержнях, примыкающих к соответствую-
щим узлам. Из рассмотрения схемы сил в вырезанных узлах 7 и 8 (см.
рис. 5.13) легко получить зависимости:

S9 cos α + S10 sin θ – P7 sin α = RA ; (5.108)

S12 + S11 sin α = R'B; (5.109)

S11 cos α = R''B . (5.110)

Эти формулы используются для контроля расчетов величины ре-
акций и усилий в стержнях (если они определялись).

Расчет крепления фермы к флютбету

В плотинах с поворотными фермами Поаре на свайном основании
под передним и задним подшипниками фермы устанавливают специаль-
ные двойные сваи.
На две сваи, расположенные под передним подшипником
(рис. 5.10), действует выдергивающая сила F1, численно равная реакции
RA, т.е. F1 = RA. Поэтому диаметр и глубина забивки этих свай подбира-
ются так, чтобы соблюдалось условие 0,5F1 ≤ Рдв, где Рдв – допускаемая
сила сопротивления сваи выдергивающим усилиям, определяемая по
зависимости (5.50), поясняемой в п. 5.4.2.
На две сваи, расположенные под задним подшипником фермы,
действует вертикальная нагрузка F2, равная абсолютной величине вер-
тикальной составляющей реакции заднего подшипника R''B , т.е. F2 = R''B .
Сечение свай и глубина их забивки назначаются так, чтобы выдержива-
лось условие 0,5F2 ≤ Рдоп, где Рдоп – допускаемая вертикальная нагрузка
на сваю, рассчитываемая по формуле (5.49).
В плотинах с ряжевым флютбетом силы F1 и F2 передаются на ря-
жевые стенки флютбета. В курсовой работе расчет этих креплений не
проводится.
Горизонтальная сдвигающая сила Рс, равная по абсолютной вели-
чине горизонтальной составляющей реакции заднего подшипника R'B
(рис. 5.10), воспринимается упорным брусом, соединенным зубьями с
продольным брусом (рис. 5.16). Способ расчета этого соединения изло-
жен ниже, в п. 5.8.

122
 5.7.2. Расчет фермы А. Ф. Юдина
Расчетная схема деревянной поворотной фермы А. Ф. Юдина пред-
ставлена на рис. 5.14. Ферма имеет две опоры: передний подшипник,
препятствующий перемещению фермы в вертикальной плоскости, и
задний – в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Рис. 5.14. Общая схема фермы Л. Ф. Юдина и ее крепления:

1 – сваи флютбега, работающие на сдвиг; 2 – сваи, работающие на выдергивание;
3 – насадки; 4 – продольный брус, 5 – передний подшипник фермы; 6 – задний подшип-
ник; 7 – ферма; 8 – нижний упорный брус; 9 – порог плотины; 10 – промежуточная стойка,
11 – верхняя упорная балка; 12 – прогоны служебного моста

Для фермы Юдина, при напоре на пороге плотины Н = 3,0 м, можно

принять следующие основные конструктивные размеры (см. рис. 5.14):
l1 = 3,2 м; 2 с = 3,8…4,0 м; а = 0,5 м; а1 = 58...60°; β = 7...8°. При не-
сколько ином напоре можно пропорционально менять и размеры фер-
мы. Фермы Юдина ставятся через 4,0...4,5 м, а пролет между ними пе-
рекрывается щитами по наклонным промежуточным стойкам. Силы,
равные нижним опорным реакциям стоек, воспринимаются брусом по-
рога 9, а верхние – верхней опорной балкой 11, передающей их на фер-
му. Таким образом, горизонтальная нагрузка на ферму передается толь-
ко верхними опорными балками. Вертикальной нагрузкой от служебно-
го моста при расчете фермы можно пренебречь.
Расчет фермы Юдина и ее крепления на флютбете ведется в следу-
ющем порядке. В п. 5.2 установлено расстояние между стойками, а сле-
довательно, их число в пролете между фермами, определены опорные

123
реакции наклонной промежуточной стойки R'н и R'B . Горизонтальная
сдвигающая сила, передаваемая верхними упорными балками на ферму,
будет, в общем случае, равна
n1 + n2
RB = R'B ( + 1) , (5.111)
2
где n1 и n2 число промежуточных стоек в смежных с фермой пролетах.
Если, как это большей частью и делают, n1 = n2 = n, то

RB = R'B (n + 1). (5.112)

В формуле (5.112) фигурирует множитель n+1 поскольку кроме п
стоек, расположенных в смежных с
фермой полупролетах, одна стойка
располагается в плоскости самой
фермы.
Сила Рв приложена к верхней
упорной балке, то есть на 0,2...0,3 м
выше узла сопряжения стойки фер-
мы с подкосом. Если пренебречь
возникающим при этом моментом,
то силу Рв можно перенести ниже и
распределить поровну между узла-
ми В и С (рис. 5.15).
Распределенные по узлам фер-
Рис. 5.15. Схема к учету усилий
в ферме А. Ф. Юдина мы В и С горизонтальные силы
0,5РВ и 0,5РВ раскладывают по
направлению стоек и подкосов. Вертикальные составляющие этих сил
Т, действующие по направлению стоек фермы и растягивающие их,
составят
T = 0,5PB tga. (5.113)
Сжимающие усилия, действующие в подкосах фермы, будут
0,5PB
S= . (5.114)
cos α
Сечения элементов фермы Юдина назначают по типовым проек-
там, проверяя напряжения в них по методам строительной механики

124
(как это пояснялось в п. 5.5 при изложении расчета стоечного контр-
форса).
Нижний упорный брус, обеспечивающий устойчивость фермы про-
тив сдвига ее по флютбету плотины, рассчитывается на силу Рс по спо-
собу, поясняемому в п. 5.8.
В узле А действует растягивающее усилие Т (рис. 5.15). Для его
восприятия передний подшипник крепится к одной или двум сваям,
забитым специально для этой цели. Расчет свай на сопротивление вы-
дергиванию производится по формуле (5.50), поясняемой в п. 5.4.2.
В случае ряжевого основания подшипник-хомут крепится болтами к
продольной стенке ряжа флютбета.
Продольный ряд свай, расположенный под фермой, получает гори-
зонтальное усилие значительно большее, чем продольные ряды свай,
совпадающие с промежуточными стойками; это усилие определится по
формуле
Рс = Рв + R'н . (5.115)
В связи с этим следует определить число свай в продольном ряду
под фермой. В курсовой работе это можно сделать приближенно, по
формуле (5.68), поясненной ранее (п. 5.5). При значительных нагрузках
свайное основание под фермой делается из двух близ расположенных
продольных рядов свай; диаметр и глубина забивки которых принима-
ются обычно такими же, как и в остальных частях флютбета.
При ряжевом основании плотины проверка устойчивости флютбета
под фермой в курсовой работе не проводится.

5.8. РАСЧЕТ НИЖНИХ УПОРНЫХ БРУСЬЕВ

Нижние упорные брусья воспринимают через поперечный распре-
делительный брус горизонтальное давление от нижних концов проме-
жуточных стоек и передают его через прямые зубья на продольные
брусья (рис. 5.16). Кроме этого случая, упорные брусья такой же кон-
струкции ставятся для закрепления на флютбете стоек контрфорса, ис-
пытывающих горизонтальное давление со стороны подкосов (п. 5.5), а
также для восприятия сдвигающих усилий от ферм Поаре или Юдина
(п. 5.7). Во всех этих случаях расчет упорного бруса имеет свои особен-
ности.

125
 В первом случае расчет начинается с установления необходимой
площади в месте передачи давления от поперечного распределительно-
го бруса (смятие поперек волокон на части длины) на упорный брус
(смятие вдоль волокон). Необходимая площадь смятия упорного бруса
𝑃c
𝐹𝑦 = . (5.116)
𝑅см∙ 90
где Pc – сила, равная нижней реакции промежуточной стойки;
Rсм∙ 90 – напряжение на смятие, кг/см2 (прил. 6).
Высота упорного бруса по конструктивным соображениям берется
в пределах hy = 10...15 см, ширина его by = 14...10 см. Если при размерах,
назначенных в этих пределах by·hy < Fy, то ставятся двойные продоль-
ные и упорные брусья и за счет этого достигается нужная ширина by и
площадь Fy упорного бруса.

Рис. 5.16. Схема к расчету усилий в нижнем упорном брусе:

1 – распределительный брус; 2 – нижний упорный брус; 3 – продольный брус

Длина зуба lз находится по допускаемому напряжению на скалы-

вание вдоль волокон по зависимости
Pc
lз = . (5.117)
Rск by
Если оказывается lз < 0,5 м, то принимают один зуб длиной 0,5 м;
при lз > 0,5 м назначают 2-3 зуба длиной по 0,5 м. Приняв, таким обра-
зом, число зубьев п и назначив высоту зуба hз = 5 см, проверяют напря-
жение на смятие зуба вдоль волокон по формуле
Pc
σсм = ≤ Rсм . (5.118)
nbд hз

126
 Во втором случае расчет ведется по той же схеме, так как смятие
стойки контрфорса торцом упорного бруса будет происходить поперек
волокон. Поскольку сдвигающие силы от каждого подкоса различны, в
общем случае следует рассчитывать упорный брус для каждой из них.
В курсовой работе можно рассчитать один, наиболее нагруженный
упорный брус и принять остальные, с запасом, той же конструкции.
В третьем случае при устройстве упорного бруса для восприятия и
передачи на продольный брус сдвигающей силы от фермы Поаре или
Юдина – Рс, смятие во всех элементах соединения происходит вдоль
волокон. Поэтому необходимая площадь смятия как в торце упорного
бруса, так и по зубьям будет одинаковой
Pc
Fy = ∑ Fз = . (5.119)
Rсм
В остальном расчет ведется так же, как в первом случае.

5.9. РАСЧЕТ ЩИТОВ И ВЫБОР ПОДЪЕМНИКОВ

В качестве затворов низконапорных деревянных плотин использу-
ют два типа щитов: скользящие и укрупненные на катках (рис. 1.2).
Щиты скользящего типа применяют при расстояниях в осях про-
межуточных стоек b = 1,0...1,5 м и высоте щитов hщ = 0,3...1,0 м. Подъ-
ем этих щитов осуществляется воротом.
Укрупненные щиты на катках допустимы при b = 1,5...2,5 м и могут
иметь высоту hщ = 1,0...2,0 м, что особенно существенно для крупных
плотин, требующих частого открытия и закрытия. Управление щитами
производится с помощью специальных подъемников.

Щиты скользящего типа

Из рис. 5.17 а видно, что длина щита

lщ = b – (S1 +2e), (5.120)

где b – расстояние в осях промежуточных стоек, м;

е – зазор между щитом и стойкой, назначаемый обычно в пределах
0,01...0,02 м.

127
 Рис. 5.17. Схемы к расчету длины щита:
а – щит скользящего типа; б – укрупненный щит на катках;
1 – промежуточная стойка; 2 – щит; 3 – каток; 4 – уплотнение

Расчетная длина щита между условными точками опоры

𝑙p = 𝑙щ – т + е, (5.121)
где т = 0,5(S – S1).
Параметры S и S1 характеризуют выбранную ранее промежуточную
стойку и берутся из табл. 5.2.
Расчет прочности щита производится для нижней доски нижнего
щита, а ширину доски можно принять любую, например bд = 0,20 м.
Напор над центром этой доски
H ' = H – 0,1 м . (5.122)
Давление на 1 пог.м доски, т/м

q = γ0 H' b∂ ∙1,0. (5.123)

Максимальный изгибающий момент

ql2p
Mмакс = ,т м. (5.124)
8

128
 Необходимый момент сопротивления:
W = Ммакс /Ru. (5.125)
Для подстановки в эту формулу Ммакс. удобнее выразить в кГ·см.
Зная необходимый момент сопротивления W, можно вычислить
толщину щита 𝛿

δ =√6W/bb . (5.126)
Конструктивно толщину щита принимают не менее 5...6 см.
Высота щитов hщ назначается с таким расчетом, чтобы усилие для
подъема каждого из них было примерно одинаковым и равным ≤ 70 кГ.
Высоту нижнего щита назначают обычно в пределах hщ-1 =(0,3...0,6) м
(рис. 5.18).
Гидростатическое давление на нижний щит Р(т) при расчетном
напоре H, (м) составит
hщ-1
P = γ0 (H – ) hщ-1 lщ . (5.127)
2

Рис. 5.18. Схема к расчету высоты щитов Рис. 5.19. Схема к расчету ворота

Необходимое усилие для подъема щита Т равно

T = G + f P, (5.128)
где G – вес щита с поковками, т;
f – коэффициент трения между щитом и стойкой с учетом возмож-
ности загрязнения поверхностей (при трении дерева по дереву – 0,7;
дерева по стали – 0,65; стали по стали – 0,5).
При подъеме щитов воротом усилие, приложенное на его рукоятке
(рис. 5.19), равно

129
 N = Tr/cηn, (5.129)
где r – радиус вала ворота, м; r = 0,10...0,15 м;
с – длина рукоятки от оси вала, м; с = 0,50...0,75 м;
п = 1 или 2 – число рукояток, за которые одновременно можно
вращать ворот;
η = 0,8 – коэффициент полезного действия ворота.
Если при расчете по зависимости (5.129) получится N < 40 кг, то на
каждую принятую в расчете рукоятку ворота ставят по 1 рабочему; если
40 < N < 70 кг – то по два человека, а при N >70 кг – подъемное усилие,
а следовательно, и высоту щита следует уменьшить.
Второй снизу щит принимают по высоте таким же, как и нижний
(см. рис. 5.18). Третий и последующие снизу щиты назначают также
одинаковыми по высоте, но большей высоты, чем нижние. Высота тре-
тьего щита подбирается такой, чтобы усилие для его подъема T не пре-
вышало требовавшегося для нижнего щита.
Шандоры лесопропускного отверстия плотины рассчитываются так
же, как и щиты. Толщина нижней, наиболее нагруженной шандоры,
определяется из условия прочности ее по формуле (5.126), а ее высота
подбирается так, чтобы подъемное усилие не превышало принятого для
щитов.

Укрупненные щиты на катках

Все щиты по высоте принимаются одинаковых размеров; кон-
струкция щитов приводится в «Альбоме конструкций лесосплавных
плотин», разработанном ЦНИИлесосплава [10]. Расчетная схема такого
щита представлена на рис. 5.17 б.
Толщина укрупненного щита на катках определяется по зависимо-
стям, приводимым для щита скользящего типа, и оказывается обычно в
пределах δ = 0,10...0,16 м.
Подъемное усилие для щитов на катках с подшипниками скольже-
ния равно
rк f + k
Tк = P + G, (5.130)
R
где Р – гидростатическое давление на щит, определяемое по формуле
(5.127), т;

130
 𝑟к – радиус оси колеса катка, см (𝑟к = 1...2,0 см);
R – радиус колеса катка, см (R = 5...7 см);
k – плечо трения качения (k = 0,1 см);
f – коэффициент трения в цапфах катка (f = 0,35);
G – вес щита, т.
В качестве подъемников для укрупненных щитов могут быть ис-
пользованы следующие механизмы, разработанные институтом «Гипро-
лестранс»:
1) кран-щитоподъемник реечного типа с подъемным усилием
T = 4100 кг и весом Gk = 3120 кг;
2) кран для подъема щитов портального типа с подъемным усилием
T = 3000 кг и весом Gk = 3600 кг;
3) подъемник для щитов ПЩ-2-57, для которого T = 2000 кг и
Gk = 2062 кг.
Кран-щитоподъемник реечного типа применяется главным образом
для плотин с поворотными фермами Поаре, где требуется подъем щитов
по наклонной плоскости.

5.10. РАСЧЕТ ВЕРХНЕЙ УПОРНОЙ БАЛКИ

И СЛУЖЕБНОГО МОСТА
При проектировании верхнего строения лесосплавной плотины
возможны две конструктивные схемы:
1) верхняя упорная балка служит для опирания верхних концов
промежуточных стоек и работает только на горизонтальную нагрузку, а
служебный мост имеет самостоятельные прогоны (рис. 5.20 а);

Рис. 5.20. Расчетные схемы верхнего строения плотины:

1 – верхняя упорная балка; 2 – прогоны; 3 – верхняя упорная балка-прогон;
4 – промежуточная стойка

131
 2) верхняя упорная балка не только поддерживает промежуточные
стойки, но и служит одним из прогонов служебного моста (рис. 5.20 б).
Ниже приводятся указания к расчету по каждой из этих схем. Для
упрощения расчетов собственный вес конструкций не учитывается.

Первая расчетная схема

Верхняя упорная балка опирается на лицевые стены устоев, или
быков, или же на верхнюю насадку контрфорса. Таким образом, расчет-
ный пролет верхней упорной балки lб равен расстоянию в осях лицевых
стен или контрфорсов (рис. 5.20 а). Величина этого пролета назначается
при разбивке общего отверстия плотины, при гидравлическом расчете
отверстия.
Расстояние в осях промежуточных стоек b и их число установлено
при расчете стойки (п. 5.2). Там же принята величина К, показывающая
расстояние от оси лицевой стены до центра коренной стойки и вычисле-
ны действующие силы – верхние
опорные реакции промежуточ-
ной стойки Rв.
Расчетная схема верхней
упорной балки показана на
рис. 5.21. По этой схеме спосо-
бом, известным из курса сопро-
тивления материалов [2], нахо-
дятся опорные реакции и строит-
ся эпюра изгибающих моментов,
Рис. 5.21. Расчетная схема верхней из которой устанавливается ве-
упорной балки
личина Ммакс.
По максимальному изгибающему моменту устанавливается необ-
ходимый момент сопротивления
W = Ммакс / Ru , (5.131)
по которому и подбирается сечение упорной балки. Упорную балку со-
ставляют из нескольких бревен или брусьев, располагаемых по одному
из вариантов (рис. 5.22).

132
 Рис. 5.22. Варианты составления верхней упорной балки

Диаметр бревна или размер стороны бруса (обычно квадратного

сечения), а также их число находят методом подбора с тем, чтобы удо-
влетворять условию
n1Wбр ≥ W, (5.132)
где n1 – число бревен или брусьев в упорной балке:
Wбр – момент сопротивления одного бруса или бревна, м 3.
Для составления верхних упорных балок используют бревна с
d ≤ 0,30 м или брусья, со стороной квадрата а = 0,20...0,25 м.
Если пакет из четырех брусьев
максимально допустимого сечения
оказывается недостаточным, применя-
ют стальные двутавровые балки.
Расчет служебного моста, схема
которого приведена на рис. 5.23, ведет- Рис. 5.23. Принятая для расчета
схема служебного моста:
ся в определенной последовательности. 1 – прогон; 2 – поперечина; 3 – настил
Доску полового настила рассчиты-
вают на изгиб, как балку на двух опорах, на которую действует нагрузка
от разреженной толпы Q = 200 кГ/м2. На доску шириною bд при рассто-
янии между поперечинами lн = (1...2) м, удельная нагрузка составит
qн = Q · bд · 1,0, т/м. (5.133)
Максимальный изгибающий момент
Ммакс. = qн lн2/8. (5.134)
Толщина доски настила служебного моста

δд =√6W/bд , (5.135)
где W – вычисляется по формуле (5.131).
Конструктивно принимают δд ≥ 5 см.

133
 Поперечину рассчитывают как балку на двух опорах с пролетом
lп = 2,0...2,5 м (расстояние в осях прогонов). Ее равномерно распреде-
ленная нагрузка, передаваемая от настила,
qn = Q · lн ·1,0, т/м. (5.136)
Из (5.134) находится максимальный изгибающий момент, а из
(5.131) – необходимый момент сопротивления, по которому затем под-
бирается сечение поперечины. По конструктивным соображениям попе-
речины из бревен должны иметь диаметр не менее 16 см, а из бруса
сечение должно быть не менее 16×16 см.
Прогон служебного моста рассчитывается как балка на двух опорах
с тем же пролетом lб, что и верхняя упорная балка. Расчет ведется на
ближайший к линии щитов, наиболее нагруженный прогон, на который
действуют силы от поперечин моста, от подъемного усилия и от веса
подъемника. Сосредоточенная нагрузка на прогон от одной поперечины
при двухпрогонном мосте
Рn = qnln/2. (5.137)
При мосте на трех прогонах такая нагрузка от поперечин придется
на средний прогон, а на крайний она составит
Pn’= qnln/4, (5.138)
вследствие чего выбор расчетного прогона будет зависеть от остальной
нагрузки.
Приходящаяся на один прогон сосредоточенная нагрузка от подъ-
емного усилия Т и веса подъемника Gк приложена в расчетном случае
по середине пролета и составит
Т1 = 0,5 (Т+ Gк). (5.139)
Вес подъемника – ворота 300 кГ; веса механических подъемников
приведены в п. 5.9.
Для расчетной схемы прогона (рис. 5.24) строится эпюра изгибаю-
щих моментов и определяется Ммакс.
По полученной величине Ммакс и допускаемому напряжению на из-
гиб Ru определяется необходимый момент сопротивления прогона W, а
затем – сечение прогона. Прогон делают из бревен d ≤ 30 см или из

134
брусьев не более 25×25 см. Остальные прогоны конструктивно прини-
мают таких же размеров.

Рис. 5.24. Расчетная схема прогона служебного моста

Вторая расчетная схема

Верхняя упорная балка воспринимает как горизонтальные усилия
от давления воды, так и вертикальные от служебного моста (рис. 5.20 б),
поэтому напряжения в ней рассчитываются по формуле косого изгиба
Mмакс.г Mмакс.в
σи = + , (5.140)
Wy Wx

где Mмакс.г – максимальный изгибающий момент от горизонтальных

сил;
Mмакс.в – максимальный изгибающий момент от вертикальных сил;
Wy – момент сопротивления сечения бруса (бревна) или сумма мо-
ментов сопротивления брусьев (бревен) относительно вертикальной
оси, проходящей через центр тяжести, м3;
Wx – те же моменты сопротивления относительно горизонтальной
оси, м3.
Максимальные изгибающие моменты от действия горизонтальных
и вертикальных сил Mмакс.г и Mмакс.в определяются так, как пояснялось
при описании первой схемы.
Брусья или бревна, составляющие упорную балку, а следовательно,
и их моменты сопротивления подбираются таким образом, чтобы обес-
печить
σи ≤ Ru.

135
 Остальные прогоны, воспринимающие нагрузку только от попере-
чин, рассчитываются особо.

Контрольные вопросы

1. Каковы общие положения статических расчетов лесосплавных

плотин?
2. Как рассчитать промежуточную стойку деревянной лесосплав-
ной плотины?
3. Каковы условия расчета деревянного флютбета на сдвиг?
4. Какова методика расчета ряжевого устоя на сдвиг?
5. Как рассчитать стоечный контрфорс на сдвиг?
6. Каковы условия расчета ряжевого бычка на сдвиг?
7. Какова методика расчета металлических ферм Поаре?
8. Какова методика расчета деревянных ферм Юдина?
9. Как рассчитать нижний упорный брус флютбета плотины?
10. Каковы условия расчета щитов деревянной лесосплавной пло-
тины?
11. Каковы условия выбора подъемника щитов плотины?
12. Как определить геометрические параметры верхней упорной
балки?
13. Как определить геометрические параметры служебного моста?

136
 6
ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
ПЛОТИНЫ

6.1. ПРОЕКТ ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА

ПЛОТИНЫ
Проект организации строительства деревянной лесосплавной пло-
тины разрабатывается на основе: данных технического проекта; матери-
алов, характеризующих местные условия производства работ; наиболее
рациональных схем выполнения основных строительных работ [12].
К материалам, характеризующим местные условия производства
работ, следует отнести данные о возможном обеспечении строительного
объекта необходимыми машинами, механизмами и местными материа-
лами, а также сведениями о наличии жилого фонда, электроэнергии и
других строительных ресурсов. Кроме того, к этим материалам нужно
отнести данные о состоянии подъездных дорог к строительной площад-
ке объекта, наличие телефонной связи и т.д.
Проект организации строительных работ, помимо пояснительной
записки содержит:
1) расчет средств механизации мелиоративно-строительных работ;
2) технологические схемы производства основных строительных
работ, составленных с учетом местных условий и средств механизации;
3) план-график обеспечения строительства плотины машинами и
механизмами;
4) план-график обеспечения строительства плотины необходимыми
материалами, стройдеталями или блоками;
5) план обеспечения строительства плотины рабочей силой;
6) сводный календарный график строительства плотины.

137
138
Рис. 6.1. Примерный генеральный план строительной площадки
деревянной лесосплавной плотины
 К проекту организации работ прикладывается план организации
строительной площадки (стройгенплан) на котором, кроме основного
сооружения, указываются места расположения механизированных уста-
новок, складов строительных материалов, размещение подъездных пу-
тей (рис. 6.1). При разработке генплана строительства плотины необхо-
димо руководствоваться следующими соображениями:
1) штабеля материалов и строительных деталей располагаются так,
чтобы расстояние переноски деталей или материалов к месту их уклад-
ки в сооружении были минимальными:
2) разрывы между штабелями материалов назначаются в соответ-
ствии с правилами пожарной безопасности;
3) площадь, отведенная под склад, должна использоваться наиболее
эффективно;
4) материалы или детали ограждаются от вредного влияния на них
атмосферных осадков;
5) прием и отпуск материалов должен быть удобным.
Примерный генеральный план строительной площадки лесосплав-
ной плотины при механизированном способе строительства представлен
на рис. 6.1.

6.2. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ДВОРА

В зависимости от типа сооружаемой плотины на строительном
дворе размещается соответствующее деревообрабатывающее оборудо-
вание. В состав деревообрабатывающего стройдвора входят участки:
лесопиления, фрезерования и изготовления деревянных строительных
деталей и блоков плотины. Повышение качества строительства дере-
вянной плотины и сокращение сроков строительства требует предвари-
тельного изготовления на строительном дворе ряда деталей и блоков,
иногда сложной конструкции. Поэтому для изготовления деталей и
блоков плотины организуют различные участки обработки древесины:
лесопиления, фрезерования, изготовления деталей и блоков деревянной
лесосплавной плотины (см. прил. 11).
Участок лесопиления. Оборудуется шпалорезкой или лесопиль-
ной рамой. Этот участок в своем распоряжении имеет балансирную
пилу, электро- или бензопилу для поперечной распиловки бревен и
брусьев.

139
 Участок фрезерования. Оснащается фрезерным станком типа
ФС-1, ручным электрофрезером марки И-20 или И-78, с помощью кото-
рых выполняют фрезерные работы в небольших объемах.
Участок изготовления деревянных строительных деталей и
блоков плотины. Содержит дисковые электропилы, электродолбежни-
ки, электрорубанки, электродрели и другие инструменты для механизи-
рованного изготовления строительных деталей и блоков лесосплавной
плотины.
Во избежание непроизводительных расходов по перевозке матери-
алов склад круглых лесоматериалов располагает вблизи строительные
площадки (рис. 6.1), а участок лесопиления – вблизи склада круглых
лесоматериалов. Часть этих пиломатериалов, предназначенных для
изготовления шпунта и деталей плотины, со складской площадки у
лесопильной рамы необходимо перевозить к месту обработки на фре-
зерном станке. Отфрезерованные стройдетали (шпунтовые доски и
брусья) складируют по сортиментам непосредственно у фрезерного
станка. Изготовление дощатых и брусчатых шпунтовых свай, а также
сборку пакетов из дощатых шпунтов можно организовать на площадке у
фрезерного станка.
В отдельных случаях, изготовленные на стройдворе деталей плоти-
ны (щиты, блоки и др.) складируются на строительной площадке непо-
средственно у строящегося сооружения. По мере надобности готовые
стройдетали доставляют автотранспортом к месту сборки.
В целях удлинения срока службы деревянных плотин, применяе-
мые детали и узлы предварительно обрабатывают антисептиками.
В качестве антисептиков служит фтористый натрий (технический – с
содержанием чистой соли 85% или термический (содовый) – с содержа-
нием чистой соли 67%) и каменноугольный лак Б. Норма расхода ука-
занных материалов и воды на 1 кв.м обрабатываемой поверхности со-
ставляет: 235 г. фтористого натрия, 235 г. каменноугольного лака, 80 г.
воды. Приготовленная смесь наносится кистью на поверхность дере-
вянных деталей, которые в течение 1-6 суток оставляют под навесом
для просушки, в зависимости от погоды. После образования сухой
пленки деревянные детали вторично покрывают чистым каменноуголь-
ным лаком Б. Норма расхода лака на 1 кв.м обрабатываемой поверхно-
сти 400 г. Вторичная обработка защищает диффундируемую антисепти-
ческую смесь от вредного влияния влаги, способствующей выщелачи-

140
ванию этой смеси до полного окончания диффузионного процесса. Для
предупреждения склеивания поверхностей, обработанных антисепти-
ком, их присыпают тонким слоем мелкого песка. После просушки лаком
деревянные детали и узлы используют для строительства гидросоору-
жений.
На строительном дворе организуется постоянный технический кон-
троль за качеством строительных материалов, за выполнением техноло-
гического процесса изготовления деталей и узлов плотины и за работой
механического оборудования строительного двора.
Для транспортировки блоков деревянной плотины к месту укладки
применяют автотранспортные средства грузоподъемностью 3-5 т, а для
установки блоков в тело плотины – краны грузоподъемностью от 3 до
5 тонн, с вылетом стрелы от 8 до 12 м. Монтаж сборных блоков и дета-
лей деревянной плотины осуществляется участками. Инструментальная
выверка и окончательное закрепление конструкций на каждом очеред-
ном участке производится вслед за окончанием установки элементов
всего участка. Временное закрепление установленных конструкций
плотины должно быть произведено до их освобождения от подъемного
крюка крана. Способ временного крепления должен обеспечивать воз-
можность производить последующую выверку и окончательное закреп-
ление сборных конструкций.
Элементы плотины до их окончательного закрепления должны вы-
веряться с соблюдением следующих требований:
1) выверка должна осуществляться относительно постоянных ре-
перов и закрепленных на местности основных осей, проверка должна
производиться отдельными участками по мере строительства плотины;
2) результаты выверки оформляются актами, устанавливающими
правильность расположения сборных элементов конструкций в плане и
по высоте, а также правильность подготовки стыков и величины зазоров
между элементами;
3) выверка смонтированных конструкций относительно разбивоч-
ных осей и реперов производится при помощи геодезических инстру-
ментов, линейные замеры выполняются стальными лентами и рулетка-
ми с миллиметровыми делениями или специальными шаблонами.
Окончательное закрепление установленных блоков и узлов плоти-
ны производится только после их выверки. Сварка стальных элементов
плотины осуществляется с соблюдением правил «Технических условий

141
на изготовление и монтаж стальных конструкций». Сварочные работы
поручаются дипломированным сварщикам. Соединения стальных ча-
стей стыков выполняются дуговой электросваркой с предварительной
прихваткой электродами одной марки.
На строительном дворе располагают также вспомогательное обору-
дование: трансформаторную подстанцию или передвижную электро-
станцию ПЭС-60; временную ремонтную мастерскую; временную куз-
ницу; склад инвентаря и инструмента; склад нефтепродуктов; столовую,
продовольственный магазин (рис. 6.1).

6.3. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ

И ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
Составляя проект плотины, необходимо решить следующие вопро-
сы, связанные с организацией строительных работ: 1) установить, каким
образом будут пропускаться строительные расходы воды; 2) выбрать
конструкцию и размеры ограждающих перемычек котлована; 3) подо-
брать средства водоотлива из котлована во время строительства плоти-
ны; 4) наметить порядок и способы производства строительных работ;
5) подсчитать потребность в механизмах и ориентировочно в рабочей
силе; 6) рассмотреть вопрос о снабжении материалами и определить
ориентировочно стоимость плотины.
1. Способ пропуска расходов воды во время строительства плоти-
ны (водоотвод) зависит от компоновки гидроузла в русле лесосплавной
реки (см. п. 4.2). При русловой компоновке гидроузла, когда водосброс-
ная плотина расположена в русле реки, возможно две основные схемы
водоотвода:
1) пропуск строительных расходов через водоотводной канал при
строительстве плотины в одну очередь (рис. 6.2);
2) пропуск строительных расходов через свободную от перемычек
часть русла, при строительстве плотины в две очереди (рис. 6.3).
Если плотина строится в излучине реки, то ее строительство произ-
водится в одну очередь (рис. 6.4).
Строительство плотины в одну очередь производится на лесо-
сплавных реках с небольшим расходом воды, при расположении плоти-
ны вблизи озера или при наличии строительной площадки для располо-
жения водоотводного канала (см. рис. 6.2).

142
 Рис. 6.2. Строительство плотины в одну очередь
с устройством водоотводного канала

По низкому берегу, в обход строительного котлована плотины про-

кладывают водоотводной канал, после чего русло реки перекрывают на
всю ее ширину двумя оградительными поперечными перемычками.
Иногда вместо водоотводного канала используют побочный рукав русла
лесосплавной реки. Затем из огражденного перемычками русла реки
(котлована) откачивают воду и начинают в нем строить лесосплавную
плотину. После завершения строительства гидроузла водоотводной
канал перекрывают земляной плотиной.
В тех случаях, когда плотина строится на лесосплавной реке со
значительным расходом воды или когда река в период строительства
плотины должна эксплуатироваться, производство строительных работ
осуществляется в две очереди (рис. 6.3). Сначала продольной и попе-
речной перемычками ограждают часть ширины русла, в пределах кото-
рой возводят первую очередь плотины, а строительные расходы воды
пропускают через свободную часть русла. После завершения строитель-
ства первой очереди сооружения ограждающие перемычки убирают и
расходы воды направляют через выстроенную часть плотины, а ранее
свободную часть русла ограждают продольной и поперечной перемыч-
ками второй очереди. Практика показала, что при этом способе водоот-
вода общая стоимость лесосплавной плотины возрастает на 15-20% по
сравнению со стоимостью по первому способу.

143
 Рис. 6.3. Организация строительства плотины в две очереди

Пойменная компоновка гидроузла (рис. 6.4) обеспечивает наиболее

благоприятные условия производства строительных работ.

Рис. 6.4. Организация строительства плотины в излучине реки:

1 – земляная перемычка; 2 – прокоп

При этой схеме отпадает надобность в водоотводе, а также в боль-

шинстве случаев и в перемычках. Для строительства гидроузла в пойме
реки возводят водосборную плотину, а строительные расходы пропус-

144
кают по естественному руслу. Затем построенную плотину соединяют
каналами с руслом лесосплавной реки, а излучину на входе перекрыва-
ют земляной плотиной. Ограждающие перемычки необходимы только в
двух случаях: 1) если земляную плотину в русле реки следует отсыпать
насухо; 2) когда пойменная терраса, на которой строится плотина, за-
тапливается в период строительства.
В качестве расчетного строительного расхода при проектировании
плотины IV класса капитальности принимается максимальный расход
воды 20% обеспеченности, который может быть за период строитель-
ства. Строительство лесосплавной плотины ведут в период между ве-
сенними половодьями. Сроки строительства гидроузла даны в задании
на курсовую работу. За этот период расчетным строительным расходом
Qстр является максимальный расход воды дождевого паводка 20%
обеспеченности (см. табл. 2.10). Там же установлена отметка УВВ 20%
обеспеченности, отвечающая этому расходу воды и являющаяся расчет-
ным строительным уровнем воды Стр.УВ.
Площадь живого сечения водоотводного канала (рис. 6.5 а) или
свободной от перемычек части русла реки (6.5б) определяется из усло-
вий их неразмываемости

с = Qстр / Vдоп , (6.1)

где Vдоп  допускаемая неразмывающая скорость воды, принимаемая в

зависимости от грунта русла и берегов реки (табл. 6.1).

Таблица 6.1
Допускаемые неразмывающие скорости воды

Грунт русла и берегов реки Vдоп. м/с

1. Песок мелкий 0,45
2. Песок средний 0,60
3. Песок крупный 0,75
4. Гравий 1,20
5. Глина и суглинок средней плотности 1,0…1,5
6. Глина и суглинок плотные 1,5…2,0

Ось водоотводного канала трассируется на плане участка под пло-

тину с учетом расчетных габаритов строительного котлована, а затем
переносится на поперечный профиль в створе плотины. Размеры эле-
ментов водоотводного канала (см. рис. 6.5 а) трапециидального сечения

145
(ширина b, глубина h, коэффициент откоса m) подбираются таким обра-
зом, чтобы было выполнено соотношение

с  b  mhh . (6.2)

Рис. 6.5. Схемы к расчету пропуска строительных расходов воды:

а – через канал; б – через свободную часть русла

Отметка дна канала по оси плотины устанавливается по условию

 ДК   Спр УВ – h. (6.3)

Возможны случаи, когда при  Cпр УВ пойма реки частично затап-

ливается и тогда возникает необходимость устройства вдоль котлована
ограждающей продольной перемычки (этот случай показан на рис. 6.5 а
пунктиром), сопрягающиеся с поперечными ограждающими перемыч-
ками (рис. 6.2).
При строительстве плотины в две очереди положение продольной
перемычки (рис. 6.3) подбирается таким образом, чтобы часть русла,
используемая для пропуска воды имела площадь живого сечения не
менее ωс (рис. 6.5 б). Если при больших строительных расходах воды и
легко размываемых грунтах сечение канала, определенное по формуле
(6.2), получается слишком большим и не вписывается в поперечный

146
профиль участка под плотину, можно укрепить дно и откосы канала
отмосткой или отсыпкой камнем, для которых принимая Vдоп. = 2…3 м/с.
2. Поскольку даже кратковременное затопление строительного
котлована недопустимо, гребни ограждающих перемычек (табл. 6.2)
должны быть выше расчетного строительного уровня воды, соответ-
ствующего УВВ20%. Отметка верха (  Пер) ограждающих перемычек
назначается:
1) для верховой поперечной и продольной перемычек
 ВПер =  ПСтрУВ + 0,5 м; (6.4)
2) для низовой перемычки
 HПер =  СтрУВ + 0,5 м. (6.5)
Таблица 6.2
Типы ограждающих перемычек
Тип перемычки Высота, м
На грунтах, допускающих забивку свай
1) одношпунтовая без подкоса 2,0
2) одношпунтовая с подкосами 4,0
3) двухшпунтовая без подкоса 2,0
4) двухшпунтовая с подкосами 4,0
На грунтах, не допускающих забивку свай
5) козловая 3,0
6) ряжевая 4,0
7) земляная 1,5

Перед входом в водоотводной канал или в сжатое продольными пе-

ремычками русло реки устанавливается подпорный строительный уро-
вень воды
 ПСтр.УВ =  Стр.УВ + Z м. (6.6)
Перепад уровней воды на входе и выходе из водоотводного канала
определяется по приближенной формуле

Qстр  1 1 
2
Z  2  2  2, (6.7)
φ 2g  ωc ω 

где φ  коэффициент скорости, принимаемый равным 0,9;

ωс  площадь живого сечения канала или сжатой части русла, м2;

147
 ω  площадь живого сечения естественного русла в створе плотины
при  СтрУВ.
Расчетная высота ограждающей перемычки составляет
hп =  Пер –  Мин.дна, (6.8)

где  Мин.дна  минимальная отметка дна реки по линии установки

перемычки, получаемая по горизонталям дна на генплане плотины, м.
Тип перемычки выбирается в зависимости от ее высоты и грунта
основания плотины (табл. 6.2).
Для поперечных перемычек пригодны все типы перемычек
(табл. 6.2), но чаще всего применяют 1, 2, 5 и 7 типы. В продольных
перемычках обычно используют 3,4 и 6 типы. Схемы перемычек /1/,
принятые в курсовой работе прикладываются в пояснительной записке.
3. Для уменьшения приточности воды в котлован плотины, а следо-
вательно, и объемы водоотлива, размеры строительного котлована
устанавливаются минимальными. Расстояние между верхней и нижней
ограждающими перемычками назначается
Lk = lпп + lп + lв + lс + lр + 2  3,0 м, (6.9)
где lпп + lп + lв + lс + lр  принятые в пункте 4.6 длины элементов флют-
бета плотины, м;
2  3,0 м  проезжие полосы вдоль ограждающих перемычек, ис-
пользуемые для передвижения рабочих и механизмов.
Иногда в расчетную длину котлована не включают рисберму, от-
сыпая ее после завершения строительства плотины за закрытыми щи-
тами.
В период строительства плотины в котлован поступает фильтраци-
онный расход, величину которого определяют по приближенной фор-
муле профессора Н.И. Анисимова
Qф = q Ω (6.10)
Ω = LkBk , (6.11)
где q  приточность воды с 1 м2 площади котлована, принимаемая: для
песчаных грунтов основания – 0,06 л/с, для песчано-глинистых – 0,04 л/с
и для глины – 0,03 л/с;

148
 Ω  площадь котлована, огражденная перемычками, м;
Lk, Bk  длина и ширина котлована, м.
Более точное определение количества воды, поступающей в котло-
ван, производится методом пробной откачки. Перед началом и оконча-
нием откачки замеряют уровень воды в котловане, а затем определяют
объем приточности воды за тот же период с вычислением секундного
(часового) притока ее в котлован. Количество поступающей воды через
стенки перемычек принимается 8…10% от количества воды, поступаю-
щей через дно котлована, в зависимости от состояния перемычек.
Для сбора воды по основанию котлована роют водоотводные ка-
навки с уклоном к водосборным колодцам. Водосборные колодцы
устраивают по два с низовой стороны котлована, располагая их за пре-
делами контура сооружения. Водосборные колодцы роют сечением
1,51,5 м и глубиной 1,0…1,5 м. Для предупреждения засасывания
грунта насосом дно заборных колодцев покрывают слоем гравия тол-
щиной 0,15…0,2 м. При слабых грунтах стены колодцев устраивают из
шпунтовых досок, а при глинистых и суглинистых – из досок с заборкой
их за сваи, забитых по углам водосборного колодца. Из водосборных
колодцев вода откачивается насосом в русло реки за пределы строи-
тельного котлована.
Водоотливные средства (число и марка насосов, потребная их
мощность) подбирают по величине фильтрационного расхода Qф, руко-
водствуясь данными приложения 11. Водоотливные насосы выбираются
с запасом производительности Qнас = (1,3….1,5)Qф, а число насосов
принимается от 2 до 4 (на случай выхода из строя одного из них). Для
откачки загрязненной воды из котлована используются следующие
типы насосов: ручной диафрагмовый С-215А, производительностью до
12 м3/ч; центробежный С-374, производительностью до 24 м 3/ч и мощ-
ностью двигателя 1 кВт; С-245, производительностью до 120 м 3/ч и
мощностью двигателя 13 л.с. Эти же насосы используются и для перво-
начальной откачки воды из затопленного котлована. Зная площадь кот-
лована Ω и среднюю глубину воды в нем hk, определяют продолжитель-
ность откачки воды из котлована
t = Ω  hk /Пч, (6.12)
где Пч  производительность насосов м3/ч.

149
 6.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
Определение объемов строительных работ производится по черте-
жам гидротехнического сооружения (рис. 1.1-1.3, 4.5, 5.1, 5.4, 5.6, 5.9,
5.10, 5.16, 5.23) а результаты расчета помещаются в ведомость объемов
основных строительных работ (табл. 6.3).

Таблица 6.3
Ведомость объемов основных строительных работ
Единицы Коли- Приме-
Наименование работ
измерения чество чание
1. Устройство водоотводного канала м3
2. Устройство перемычек (тип):
- забивка круглых свай шт./м3
- забивка шпунтов п.м./м3
- отсыпка грунта м3
3. Выемка грунта из котлована:
- в мягких грунтах м3
- в скальных грунтах м3
4. Изготовление и забивка круглых свай шт./м3
5. Изготовление и забивка шпунтов п.м./м3
6. Устройство посадок м3
7. Рубка ряжевого флютбета, м3
в том числе шпунтовых стен м3
8. Загрузка флютбета:
- глиной м3
- обратным фильтром м3
- камнем м3
9. Устройство рисбермы (каменной, фашинной) м2/м3
10. Изготовление и укладка брусьев королевого
и понурного сопряжений м3
11. Изготовление и укладка продольных брусьев м3
12. Изготовление и укладка нижних упорных
брусьев м3
13. Изготовление и настил полов:
- двухрядных из досок с водонепроницае-
мой прокладкой м2/м3
- то же, но без прокладки м2/м3
- однорядных из накатника м2/м3
14. Рубка ряжей устоев плотины, в том числе м3
стен
15. Рубка ряжей быков м3
16. Загрузка ряжевых устоев и быков
- суглинком м3
- камнем или местным грунтом м3
17. Изготовление и установка контрфорсов м3
18. Обшивка лицевых стен и контрфорсов м2/м3

150
 Окончание табл. 6.3
Единицы Коли- Приме-
Наименование работ
измерения чество чание
19. Изготовление и установка ферм Юдина шт./м3
20. Изготовление и установка ферм Поаре шт./т
21. Обшивка ферм досками м2/м3
22. Устройство верхних упорных балок м3
23. Устройство коренных и промежуточных м3/п.м.
стоек
24. Изготовление щитов и шандор м2/м3
25. Устройство прогонов и поперечин моста м3
26. Устройство настила моста м2/м3
27. Устройство подъемников для щитов шт./м3(т)
28. Отсыпка земляной плотины (дамбы) м3
29. Каменная отмостка дамбы м2/м3
30. Разборка перемычек:
- круглых свай шт./м3
- шпунтов п.м./м3
- выемка грунта м3

При определении объемов земляных работ наряду с конструктив-

ными чертежами используются генеральный план гидроузла и врезка
плотины в поперечный профиль реки (см. рис. 1.1). При расчете объе-
мов земляных работ по водоотводному каналу и ограждающим пере-
мычкам учитывают результаты расчетов в п. 6.3.
Перечисление отдельных видов строительных работ (табл. 6.3) при-
нято вести в соответствии с очередностью их выполнения при строитель-
стве гидроузла. В таблицу 6.3 включены основные работы, наиболее ча-
сто встречающиеся при строительстве деревянных лесосплавных плотин.
В каждом конкретном случае часть из них может отсутствовать (для пло-
тины на ряжевом основании не будет забивки свай и шпунтов), но могут
выявиться и дополнительные работы (устройство поворотных ферм для
разборчатой плотины), которые необходимо внести в таблицу 6.3.
По каждой позиции (табл. 6.3) ниже приводятся формулы подсчета
объемов строительных работ:
1 . У с т р о й с т в о в о д о о т в о д н о г о к а н а л а (рис. 6.2), его
объем:
WB = 0,5LB ωB , м3 (6.13)
ωB = (Вв  mb hb) hb , м2 (6.14)
где LB, Вв  длина и ширина по дну канала, м;

151
 ωB  площадь поперечного сечения канала (рис. 6.5), м2;
hb  глубина канала в центре (рис. 6.5), м;
mb  коэффициент откоса канала.
2.1. З а б и в к а к р у г л ы х с в а й п е р е м ы ч к и :
WС = nchcπdc/4, м3 (6.15)
где nc  количество свай в перемычке, шт.;
hc  глубина забивки свай, м;
dc  средний диаметр сваи, м.

Рис. 6.6. Устройство перемычек:

1 – шпунтовый ряд; 2 – земляная отсыпка; 3 – подкос; 4 – схватка; 5 – козлы;
6 – ряж с засыпкой камнем

2.2. З а б и в к а ш п у н т о в п е р е м ы ч к и :
Wш= lш hш bш , м3 (6.16)
где lш  длина шпунтовых линий, м;
hш  глубина забивки шпунта, м;
bш  толщина шпунта, м.
2.3. О т с ы п к а г р у н т а п е р е м ы ч к и
Wr = lr ωr, м3, (6.17)

152
 ωr = (br +mr hr)hr , м2, (6.18)
где lr  длина грунтовой перемычки, м;
ωr  площадь поперечного сечения перемычки, м2;
br  ширина по верху перемычки, м;
hr  высота перемычки, м;
mr  коэффициент откоса.
3. В ы е м к а г р у н т а и з к о т л о в а н а (рис. 6.2):
Wk = L kB khk , м3, (6.19)
где Lk , Bk , hk  длина, ширина и глубина котлована, м.
4. И з г о т о в л е н и е и з а б и в к а к р у г л ы х с в а й (рис. 5.3, 5.4):
2 2 2
π dn π db π dc
Wc  mnnn  hn  a   mbnb  hb  a   mcnc  hc  a  , (6.20)
4 4 4
где mn, mb, mc  количество рядов свай в понуре, водобое, сливе, шт.;
nn, nb, nc  число свай в ряду понура, водобоя, слива, шт.;
hn, hb, hc  глубина забивки свай в понуре, водобое, сливе, м;
dn, db, dc  средний диаметр свай понура, водобоя, слива, м;
а  возвышение оси насадки над дном котлована (рис. 5.4), м.
5. И з г о т о в л е н и е и з а б и в к а ш п у н т о в (рис. 1.2, 1.3):
Wш = Ln hn δn + Lk hk δk, м3, (6.21)

где Ln, Lk  длина шпунтовых линий в понуре и водобое, м;

hn, hk  глубина забивки шпунтов в понуре и водобое, м;
δn, δk  толщина шпунтовых линий в понуре и водобое, м.
6. У с т р о й с т в о н а с а д о к (рис. 1.2, 1.3):

d n2 d 2 d 2
WH  nn Ln  nb Lb b  nc Lc c , м3, (6.22)
4 4 4
где nn, nb, nc  количество рядов насадок в понуре, водобое, сливе, шт.;
Ln, Lb, Lc  длина рядов насадок в понуре, водобое, сливе, м;
dn, db, dc  средний диаметр насадок в понуре, водобое, сливе, м.
7.1. Р у б к а р я ж е в о г о ф л ю т б е т а (рис. 5.5):
W = 0,2 (ln Bn hn + lb Bb hb+ lc Bc hc), м3, (6.23)

153
где ln, lb, lc  длины понура, водобоя, слива, м;
Bn, Bb, Bc  ширина ряжевого флютбета в понуре, водобое, сливе, м;
hn, hb, hc  глубина заложения ряжевого флютбета в понуре, водо-
бое, сливе, м.
7.2. Р у б к а ш п у н т о в ы х с т е н р я ж е в о г о ф л ю т б е т а
(рис. 5.5):
Wш = Ln hn δn + Lb hb δb , м3 , (6.24)
где Ln, Lb  длина шпунтовых стен в понуре и водобое, м;
hn, hb  глубина заложения шпунтовых стен в понуре и водобое, м;
δn, δb  толщина шпунтовых стен в понуре и водобое, м.
8.1. З а г р у з к а ф л ю т б е т а г л и н о й в п о н у р е , в к л ю -
ч а я п р е д п о н у р н у ю п о д у ш к у (рис. 1.2, 1.3):
W = lnn Bnn hnn + ln Bn hn , м3, (6.25)
где lnn, ln  длина предпонурной подушки и понура, м;
Bnn, Bn  ширина предпонурной подушки и понура, м;
hn, hn  толщина загрузки флютбета глиной в предпонурной по-
душке и понуре, м.
8.2. З а г р у з к а ф л ю т б е т а о б р а т н ы м ф и л ь т р о м в
в о д о б о е (рис. 1.2):
Wо = lв Bв hв, м3, (6.26)
где lв  длина обратного фильтра в водобое, м;
Bв  ширина обратного фильтра в водобое, м;
hв  толщина обратного фильтра, м.
8.3. З а г р у з к а ф л ю т б е т а к а м н е м в с л и в н о й ч а с т и
п л о т и н ы (рис. 1.2):
Wс = lс Bс hс , м3, (6.27)
где lс  длина слива, м;
Bс  ширина слива, м;
hс  толщина загрузки флютбета камнем в сливе, м.
9.1. У с т р о й с т в о р и с б е р м ы ф а ш и н н о й в ы с т и л к о й
(рис. 4.4):

154
 Wф = lф Bф δф , м3, (6.28)
где lф  длина рисбермы, м;
Bф  ширина рисбермы, м;
δф  толщина фашинной выстилки в рисберме, м.
9.2 У с т р о й с т в о р и с б е р м ы к а м е н н о й н а б р о с к о й :
Wδ = lр Bр δδ , м3, (6.29)

где δδ – толщина каменной наброски рисбермы, м.

10. И з г о т о в л е н и е и у к л а д к а б р у с ь е в к о р о л е в о г о
и п о н у р н о г о с о п р я ж е н и й (рис. 1.3):
Wk = πLk dk2 nk /4, м,3 (6.30)
Wn = Ln nn πdn2/4, м3, (6.31)

где Lk, Ln  длины королевого и понурного брусьев, м;

dk, dn  средние диаметры королевого и понурного брусьев, м;
nk, nn  количество брусьев королевого и понурного сопряжений,
шт.
11. И з г о т о в л е н и е и у к л а д к а п р о д о л ь н ы х б р у с ь е в
(рис. 1.2 и 1.3):
Wn = (ln+lb) nn πdn2/4 + lc nc πdc2/4, м3, (6.32)

где ln, lb, lc  длина продольных брусьев в понуре, водобое, сливе, м;

nn, nc  количество продольных брусьев в понуре, сливе, шт.;
dn, dc  средний диаметр продольных брусьев в понуре, сливе, м.
12. И з г о т о в л е н и е и у к л а д к а н и ж н и х у п о р н ы х
б р у с ь е в (рис.5.16):
Wу = nу lу bу hу, м3 , (6.33)

где nу  количество нижних упорных брусьев, шт.;

lу, bу, hу  длина, ширина и высота упорного бруса, м.
13.1. И з г о т о в л е н и е и н а с т и л д в у х р я д н ы х п о л о в
из досок с водонепроницаемой прокладкой в по-
н у р е (рис. 1.2, 1.3)
S1 = B1 ln , м2, (6.34)

155
 W1 = B1 ln δn , м3, (6.35)
где S1  площадь настила полов в понуре, м2;
B1  ширина полов в понуре, м;
ln  длина полов в понуре, м;
δn  толщина двухрядных из досок полов с водонепроницаемой
прокладкой, м.
13.2. И з г о т о в л е н и е и н а с т и л п о л о в д в у х р я д н ы х
из досок без водонепроницаемой прокладки в во-
д о б о е (рис. 1.2, 1.3)

S2= B2 lв , м2, (6.36)

W2 = B2 lв δв , м, (6.37)

где S2  площадь настила полов в водобое, м2;

B2  ширина полов в водобое, м;
lв  длина полов в водобое, м;
δв  толщина двухрядных из досок полов, без водонепроницаемой
прокладки, м.
13.3. И з г о т о в л е н и е и н а с т и л п о л о в о д н о р я д н ы х
из накатника в сливе

S3 = B3 lс , м2, (6.38)

W3 = B3 lс πdc2/4 , м3, (6.39)

где S3  площадь настила полов в сливе, м2;

B3  ширина полов в сливе, м;
lс  длина полов в сливе, м;
dс  средний диаметр накатника в сливе, м.
14.1. Р у б к а р я ж е й у с т о е в п л о т и н ы (рис. 1.1, 1.2, 5,6)

Wу = 2 nя a b H1 0,2 , (6.40)

где 2 nя  количество ряжевых ящиков в двух устоях плотины, шт.;

a, b  длина и ширина ряжевого ящика устоя, м;
H1  высота устоя, м;

156
 0,2  коэффициент, учитывающий объем древесины ряжевого
ящика.
14.2. Р у б к а ш п у н т о в ы х с т е н р я ж е в о г о у с т о я п л о -
т и н ы (рис. 1.1)
Wш = 2 lо hш δш , м3, (6.41)

где lо  длина шпунтовой стенки под верховыми открылками ряжевого

устоя, м;
hш  глубина заложения шпунтовой стенки, м;
δш  толщина шпунтовой стенки, м.
15. Р у б к а р я ж е й б ы к о в (рис. 5.9)
Wδ = nδ nя aδ bδ Hδ 0,2, м3, (6.42)
где nδ  количество ряжевых быков, шт.;
nя  количество ряжевых ящиков быка, шт.;
a, b  длина и ширина ряжевого ящика быка, м;
Hδ  высота быка, м.
16.1. З а г р у з к а р я ж е в ы х у с т о е в и б ы к о в с у г л и н -
к о м (рис. 5.6, 5.9)
W3 = 2 n1 aу bу H1 0,8 + nδ n2 aδ bδ Hδ 0,8, м3, (6.43)
где n1, n2  количество ряжевых ящиков устоя и быка в понурной части
плотины, шт.;
nδ  количество быков плотины, ш.;
aу , bу  длина и ширина ряжевого ящика устоя, м;
aδ , bδ  длина и ширина ряжевого ящика быка, м;
H1  высота устоя, м;
Hδ  высота быка, м;
0,8  коэффициент, учитывающий объем загрузок ряжевого ящика.
16.2. З а г р у з к а р я ж е в ы х у с т о е в и б ы к о в к а м н е м
и л и м е с т н ы м г р у н т о м (рис. 5.6, 5.9)

Wм = 2 n3 aу bу H1 0,8 + nδ n4 aδ bδ Hδ 0,8 , м3, (6.44)

где n3, n4  количество ряжевых ящиков устоя и быка в водобойной

части плотины, шт.

157
 17. И з г о т о в л е н и е и у с т а н о в к а к о н т р ф о р с о в п л о -
т и н ы (рис. 5.7)
Wk = nk (nc hc πdc2/4 + nn ln πdn2/4), м3, (6.45)

где nk  количество контрфорсов плотины, шт.;

nc, nn  количество стоек и подкосов контрфорса, шт.;
hc, ln  высота стоек и длина подкосов контрфорса, м;
d, dn  диаметры стоек и подкосов контрфорса, м.
18. О б ш и в к а л и ц е в ы х с т е н у с т о е в и к о н т р ф о р -
с о в (рис. 1.1, 5.6, 5.7)
Sл = Sу+Sк =(Lb+Lr+LH) H1+nk Sk, м2, (6.46)

Wл = Wу+Wk = (Lb+Lr+LH)H1 2δу +nk Sk 2 δk , м3, (6.47)

где Sу, Sк  площади обшивок лицевых стен устоев и контрфорсов, м2;

Wу, Wk  объемы обшивок лицевых стен устоев и контрфорсов, м3;
Lb, Lr, LH  длины верхового и низового открылков и горизонталь-
ной части лицевых стен устоя, м;
H1  высота устоя, м;
δу, δk  толщина обшивок устоя и контрфорса, м;
nk  количество контрфорсов, шт.;
Sк  площадь обшивок контрфорса, м.
19. И з г о т о в л е н и е и у с т а н о в к а ф е р м А . Ф . Ю д и н а
(рис. 5.14)
Wю= nю (nс hс πdс2/4+nn ln πdn2/4), м3, (6.48)
где nю  количество ферм Юдина, шт.;
nс, nn  количество стоек и подкосов фермы Юдина, шт.;
hс, ln  высота стоек и длина подкосов, м;
dс, dn  средние диаметры стоек и подкосов, м.
20. И з г о т о в л е н и е и у с т а н о в к а ф е р м П о а р е (рис. 5.10)
G = nn Gn, т, (6.49)
где nn  количество ферм Поаре, установленных на плотине, шт.;
Gn  вес типовой фермы Поаре [10], т.

158
 21. О б ш и в к а ф е р м д о с к а м и (рис. 5.10)
Sф = nф h (k + c), м2, (6.50)
Wф= nф h (k + c) δф, м , 3
(6.51)
где Sф  площадь обшивки фермы досками, м;
nф  количество ферм на флютбете плотины, шт.;
h  высота фермы, м;
k, c  ширина фермы по верху и внизу, м;
δф  толщина обшивки досками, м.
22. У с т р о й с т в о в е р х н и х у п о р н ы х б а л о к (рис. 5.21,
5.22, 5.23)
Wу = lδ nδ π dδ2/4, м, (6.52)
где nδ  количество бревен, составляющих верхнюю упорную балку, шт.;
lδ  длина верхней упорной балки, м;
dδ  диаметр балки, м.
23. У с т р о й с т в о к о р е н н ы х и п р о м е ж у т о ч н ы х с т о -
е к (рис. 5.1, 5.2)
Lс= Lk + Ln= nk lk + nn ln , п.м., (6.53)
Wc = Wk + Wn = nk lk πdk2/4+ nn ln πdn2/4, м3/п.м., (6.54)
где Wk, Wn  объемы коренных и промежуточных стоек, м3;
nk, nn  количество коренных и промежуточных стоек;
Lk, Ln  длины коренных и промежуточных стоек, п.м.;
lk, ln  длины коренных и промежуточных стоек, м;
dk, dn  средние диаметры коренной и промежуточной стоек, м.
24. И з г о т о в л е н и е щ и т о в и ш а н д о р (рис. 1.2, 5.17, 5.18)
Sщ = Sщ+Sш = nщ H1 lщ + nш Hш lш, м2, (6.55)
W4 = Wщ + Wш = nщ H1 lщ δщ + nш Hш lш δш, м3, (6.56)
где Sщ, Sш  площади щитов и шандор, м2;
Wщ, Wш  объемы щитов и шандор, шт.;
nщ, nш  количество пролетов шатов и шандор, м;
H1, Hш  высоты щитов и шандор, м;

159
 lщ, lш  длины щитов и шандор, м;
δщ, δш  толщина щитов и шандор, м.
25. У с т р о й с т в о п р о г о н о в и поперечин моста
(рис. 1.2, 1.3, 5.23)
W5 = Wr + Wn = nr Lr πdr2/4 + nn ln π dn2/4, м3, (6.57)
где Wr, Wn  объемы прогонов и поперечин моста, м3;
nr, nn  количество прогонов и поперечин моста, шт.;
Lr, ln  длины прогона и поперечины, м;
dr, dn  диаметры прогона и поперечины, м.
26. У с т р о й с т в о н а с т и л а м о с т а (рис. 5.23)
SH = LH bH, м2, (6.58)
WM = WH + WC + Wn = LH BH δH +nC (ac bc hc+ ly ay by) + Ln an bn , м3, (6.59)
где WH, WC, Wn  объемы настила моста, м2;
LH, BH, δH  длина, ширина, толщина настила, стоек, перил, м3;
nC  количество ограждающих стоек моста, шт.;
ac, bc, hc  высота, ширина, толщина стойки, м;
Ln, an, bn  длина, ширина, толщина перила моста, м;
ly, ay, by  длина, ширина, толщина укосины стойки, м.
27. У с т р о й с т в о п о д ъ е м н и к о в д л я щ и т о в (рис. 6.7)
Wщ = lо aо bо + 2 hс aс cс + 4 lу aу bу + lk πdk2/4, м3 , (6.60)
где lо, a, bо  длина, ширина, высота нижнего обвязочного бруса, м;
hс, aс, cс  длина, ширина, высота стойки, м;
lу, aу, b у  длина, ширина, высота укоси-
ны, м;
lk, dk  длина, диаметр ворота, м.
28. О т с ы п к а з е м л я н о й п л о т и н ы
(дамбы)
Объем земляной плотины определяется
приближенно по поперечным профилям харак-
терных точек сооружения (горизонталей),
которые разбивают ее на отдельные призмато-
иды (рис. 1.5), по формуле Рис. 6.7. Ручной ворот

160
 n
W3  Wi  0,5(F1  F2)l1  0,5(F2  F3)l2  ...  0,5(Fn1  Fn)ln , м3, (6.61)
i 1

где Wi  объем отдельного призматоида, м3;

F1, F2, F3  площади сечений поперечных профилей, м2;
l1, l2, ln  расстояния между поперечными профилями, м.
Сооружения сложной формы в плане и по глубине расчленяют вер-
тикальными и горизонтальными плоскостями на отдельные элементы и
определяют объем каждого из них, а затем эти объемы суммируются.
29. К а м е н н а я о т м о с т к а д а м б ы
Производится в зоне верхового откоса от гребня плотины до уровня
воды на 0,5 м ниже УМО (рис. 1.2, 1.5)
Sо = (L1+L2) (  ВУ   УМО + 0,5м), м2, (6.62)
Wо = (L1+L2)  ВУ   УМО  0,5) k , м 3, (6.63)
где L1, L2  длины левой и правой земляных дамб плотины, м;
Sо  площадь каменной отмостки дамбы, м2;
δk  толщина каменной отмостки дамбы, м;
Wо  объем каменной отмостки, м3.
30. Р а з б о р к а ш п у н т о в ы х п е р е м ы ч е к
Производится с помощью вибропогружателя и крана. Для этого
вибропогружатель закрепляют на конце шпунтины или сваи и включа-
ют его на несколько секунд. Происходит некоторое погружение шпунта
или сваи. Затем, не выключая вибратора, шпунтину или сваю выдерги-
вают краном. Использование вибратора в 2…2,5 раза уменьшает вели-
чину выдерживающего усилия.
Извлечь большую часть шпунтин и свай перемычки (80…85%) и
использовать повторно удается лишь при малой глубине их погружения
и небольшой высоте. Объемы разборки свай и шпунтов перемычек со-
ставят
Wc = 0,8 Wс, м, (6.64)

Wш = 0,8 Wш, м, (6.65)

где Wс  объем круглых свай, забитых в перемычки, вычисленный по

формуле (6.15), м3;
Wш  объем шпунтов, забитых в перемычки, вычисленный по фор-
муле (6.16), м3.

161
 Выемка грунта из перемычек производится экскаватором в объеме
Wг = Wr, м3, (6.66)

где Wr  объем отсыпки грунта перемычки, вычисленный по формуле

(6.17), м3.
В графе «Примечания» для всех деревянных элементов указывает-
ся, из чего они изготовлены: из круглого лесоматериала (КЛ) или из
пиломатериалов (ПЛ). По данным табл. 6.3 составляется «Выборка ос-
новных работ» (табл. 6.4), по которой определяют полную потребность
круглых лесоматериалов на строительство плотины (ППКЛ)
ППКЛ = 1,1 (КЛ + ПМ/0,65), м3 , (6.67)
где КЛ  объем круглых лесоматериалов в деле, непосредственно ис-
пользуемый при строительстве, м3;
ПМ  объем пиломатериалов в деле, м3;
0,65  средний коэффициент выхода пиломатериалов при распи-
ловке круглых лесоматериалов;
1,1  коэффициент, учитывающий наличие отрезков леса по длине
и расход его на вспомогательные нужды.
Таблица 6.4
Ведомость основных работ

Наименование работ Количество Примечания

1 Земляные работы:
- выемка грунта, м3
- насыпь и загрузка из грунтов, м3
2 Каменные работы:
- загрузка камнем, м3
- отмостка, м3
3 Свайные работы:
- круглые сваи, м3
- шпунты, м3
4 Плотничные работы из:
- круглых лесоматериалов, м3
- пиломатериалов, м3
5 Металлоконструкции

Из формулы (6.60) можно установить объем работ по распиловке

лесоматериалов для строительства деревянной лесосплавной плотины
Wк  1,1 ПМ / 0,65 . (6.68)

162
 6.5. ТЕХНОЛОГИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
В комплекс работ по строительству лесосплавной плотины входят
следующие операции: заготовка материалов; расчистка строительной
площадки от зарослей кустарника и деревьев; строительство складских,
жилых и производственных помещений; установка механического обо-
рудования на стройдворе; обработка круглых лесоматериалов; строи-
тельство транспортных путей стройплощадки и стройдвора; рытье во-
доотводного канала; устройство перемычек; изготовление строительных
деталей на строительном дворе; земляные работы в котловане; свайные
работы и устройство флютбета плотины; сборка устоев; настил полов;
сборка пролетного строения плотины.
При строительстве лесосплавной плотины производят земляные,
свайные, плотничные, бетонные, каменные и другие виды работ. Кроме
того, в течение всего периода строительства производят водоотлив
фильтрационной приточности, поступающей в котлован плотины. Вы-
бор механизмов для строительства лесосплавной плотины осущесвтля-
ют с учетом характера строительных работ, объемов их, заданных сро-
ков строительства и условий доставки механизмов на строительную
площадку [12].
Расчет потребности в механизмах для выполнения мелиоративно-
строительных работ целесообразно выполнять, руководствуясь ЕНиР
2.06.01-86,2.02.02-85,4.02-91,4.05-91 и данными прил. 11. Результаты
расчетов сводятся в таблицу 6.5.

Таблица 6.5
Расчет потребности в механизмах для строительства лесосплавной плотины
Число меха-
машино-смен

Срок работы,
Производи-

Объем работы
тельность

Наимено- низмов
в смену
Кол-во

Наименование
сут.

принято

вание
по рас-
кол-во
измер.

работ
чету
ед.

механизма

Кроме основных механизмов (землеройных, транспортных, свай-

ных, монтажных, погрузочно-разгрузочных, для обработки лесоматери-

163
алов) в таблице 6.3 необходимо указать агрегаты энергетического хо-
зяйства, ремонтные средства, переносные электроинструменты.
Земляные работы проводят для отрывки водоотводного канала,
для углубления и планировок котлована, при загрузке подполового
пространства и ряжей, при строительстве сопрягающих дамб земляной
плотины. Поскольку в состав земляных работ входят выемки и насыпи,
их баланс должен предусматривать рациональное использование земля-
ных масс: грунт, получаемый при отрыве водоотводного канала, необ-
ходимо транспортировать к месту отсыпки земляной плотины; грунт,
который пойдет для обратной засыпки котлована, складируют на его
бровке.
При наибольших объемах земляных работ используют систему ма-
шин для мелиоративно-строительных работ с комплектом сменного
оборудования и самоходная скреперная установка с копром для забивки
свай с бульдозером (прил. 11). На крупных объектах дополнительно
привлекают бульдозеры, экскаваторы и тракторные скреперы различ-
ных марок. Основным средством перемещения земляных масс служат
опрокидные вагонетки Т-123 емкостью 1 м3, перемещающиеся по пере-
носным узкоколейным путям, а при больших расстояниях перевозки –
автосамосвалы. Грунт из котлована поднимают драглайном, краном с
грейферным захватом, системой передвижных ленточных транспорте-
ров, вагонетками (поднимаемыми по наклонному съезду электролебед-
ками) и, реже, автосамосвалами. Грунт в флютбет или в устои и быки
укладывают краном с уплотнением механическими трамбовками (с-537
или другого типа).
Свайные работы состоят в забивке свай и шпунтов как в свайное
основание лесосплавной плотины, так и в ограждающие перемычки.
Для свайных работ используют самоходную скреперную установку с
копровой фермой, обычные копры с электролебедкой, дизель-копры и
другие. При забивке свай используют молоты с массой от 600 до 1200
кг. Шпунт перед забивкой устанавливают в траншею, которую потом
заполняют глиной с плотной утрамбовкой. Шпунтовые ряды относят к
наиболее ответственным элементам плотины и поэтому при забивке
нужно обеспечить их абсолютную плотность.
Плотничные работы при строительстве деревянной плотины тре-
буют особого внимания. Наиболее удобной для механизации строитель-
ных работ является плотина из брусьев, применительно к которой изла-

164
гается технология работ. В брусчатой плотине пиломатериалы состав-
ляют свыше 80% всего объема лесоматериалов. Поэтому основным
механизмом для обработки круглых лесоматериалов является лесопиль-
ная рама Р65-4, производительностью по сырью 6 м3/ч и потребной
мощностью электродвигателя 28 кВт. Изготовление шпунтов (нарезка
гребня и паза) производится на фрезерном станке Ф-1, производитель-
ностью 80 пог.м. шпунта в час. Отверстия для нагелей при сборке ряжей
из брусьев, а также отверстия для болтов сверлят электросверлом И-27.
Применяют и другой ручной электроинструмент: электропилу И-78,
электродолбежник И-1, электрорубанок И-25, и.т.д.
Участок для обработки лесоматериалов и подготовки из них кон-
структивных элементов деревянной плотины располагают на строитель-
ном дворе вдоль берега таким образом (см. рис. 6.1), чтобы обеспечить
поток лесоматериалов по линии строительного двора: склад круглых
лесоматериалов – продольная распиловка и оторцовка – изготовление
шпунта, брусьев, насадок и других деталей – штабеля готовых изделий –
строительный котлован. Через весь стройдвор проходит узкоколейный
путь, по которому перемещаются тележки с лесоматериалами. Этот путь
может спускаться в котлован по наклонному съезду или заканчиваться
около него перегрузочной площадкой. В последнем случае подача лесо-
материалов в котлован производится краном или кабель-краном.
Деревянные конструкции плотины, находящиеся в зоне переменно-
го увлажнения водохранилища, загнивают. Для увеличения срока служ-
бы деревянной плотины лесоматериалы, идущие на устои, быки и
надводные конструкции подлежат антисептированию (пропитке масля-
нистыми веществами: креозотом, антраценом, фтористым натрием и
другими).
Водоотлив обеспечивает удаление из строительного котлована во-
ды, непрерывно поступающей с его дна в результате подъема грунтовых
вод и в меньшей степени фильтрующейся через перемычки. Известны
два способа водоотлива: глубинный, при котором путем откачки воды из
грунтового слоя добиваются понижением уровня грунтовых вод; по-
верхностный, при котором откачивают воду, уже профильтровавшуюся
в котлован. Наиболее распространенным является второй способ водо-
отлива из котлованов низконапорных лесосплавных плотин.
Одним из основных вопросов организации строительных работ яв-
ляется составление календарного плана строительства. Период стро-

165
ительства, а следовательно, и его продолжительность назначают с уче-
том гидрометереологических и производственных факторов. Так, строи-
тельные работы в русле лесосплавной реки начинают только после про-
хождения весеннего половодья, завершения лесосплава; земляные рабо-
ты проводят при положительных температурах воздуха, а после завер-
шения строительства должно остаться время на заполнение водохрани-
лища. В нашем случае общий срок строительства плотины задан дирек-
тивно.
Рассмотрим порядок составления календарного плана-графика
строительства низконапорного гидроузла с водосбросной плотиной из
брусьев на свайном основании (табл. 6.6). Компоновка гидроузла-
русловая. В первой графе приведены основные виды работ или кон-
структивные элементы сооружения в порядке, отражающем технологи-
ческую последовательность их выполнения. Все позиции графика при-
няты укрупненными, но они могут быть детализированы. Так, вместо
первой и второй позиций можно отдельно рассматривать каждый из
видов подготовительных работ: распиловку круглых лесоматериалов,
заготовку шпунтов; внутрипостроечный транспорт; антисептирование и
т.д. Вторую графу заполняют по данным сметы с учетом всех видов
работ, охватываемых каждой позицией.
В правой части графика жирной линией показаны периоды прове-
дения каждого вида строительных работ, а над этой линией выписывают
среднесуточное число рабочих, занятых на данном виде работ. Для не-
которых видов работ оно постоянно, а для других меняется по декадам
или пятидневкам. Правую часть плана-графика заполняют методом
подбора, в результате которого обеспечиваются:
1) завершение всего строительства к установленному сроку;
2) соблюдение технологической последовательности выполнения
отдельных видов работ;
3) примерное соответствие трудозатрат по видам работ (из расчета
в среднем 25 рабочих дней в месяце) и их потребностью по смете;
4) постоянное или закономерное меняющееся в течение всего пе-
риода строительства общее число рабочих.
Во время производства работ необходимо выполнять все требова-
ния по охране труда и технике безопасности, а также правила противо-
пожарной безопасности. Существенное значение имеют:
 мероприятия по повышению производительности труда рабочих;

166
 Таблица 6.6
Календарный план-график строительства плотины

Наименование работ Число рабочих по декадам (в сутки)

Потребность
или конструктивных май июнь июль август сентябрь октябрь
чел.-дней
элементов 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Подготовительные
830 30 10
работы
Работы на строитель-
1170 20
ном дворе
Водоотводной канал 170 10
Установка перемычек 210 20 10
Осушение котлована 50 10
Отрывка котлована 340 20
Забивка свай
500 20
и шпунтов

167
Насадки и брусья
170 10
флютбета
Загрузка флютбета и
670 20 10
рисбермы
Сборка устоев и быков 670 20
Настил полов 250 10
Загрузка устоев и
250 10
быков
Служебный мост,
170 10
стойки, щиты
Земляная плотина 670 10 10 20
Разборка перемычек 80 10
Всего 6200 30 30 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 40 40 20
  разработка и внедрение технологических карт на отдельные ви-
ды работ;
 организация соревнования;
 материальное стимулирование и многое другое.
Возможны и другие формы календарного графика, например, по
основным видам строительных работ (земляные, плотничные, свайные,
каменные и т.д.) сетевой график, построение которого поясняется в [13].

6.6. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ПЛОТИНЫ

Сметы на гидротехнические сооружения составляются на основа-
нии утвержденных Госстроем России «Сборников сметных норм и рас-
ценок на строительные работы» [13]. На один и тот же вид работ эти
расценки даются в зависимости от способа выполнения работ (средства
механизации) и от территориального района России, в котором ведется
строительство (разные цены на материалы и поясные коэффициенты к
заработной плате). На грунтовые материалы (камень, песок, глина и
другие) составляются калькуляции с учетом способа их разработок и
условий транспорта к стройплощадке.

Таблица 6.7
Расчет стоимости лесосплавной плотины на реке___________
( в сметных ценах … года)
Количество

Номер Стои- Полная

Ед.
№ единич- мость стои-
Наименование работ изме-
п/п ной единицы, мость,
рения
расценки руб. тыс. руб.

ИТОГО:
Неучтенные работы 10%
Всего строительные работы
Накладные расходы 25% от строи-
тельных работ
Сметная стоимость плотины

При курсовом проектировании деревянной лесосплавной плотины

для упрощения расчетов смет можно пользоваться осредненными еди-

168
ничными расценками, составленными в действующих сметных ценах
2000 года (прил. 12). Расчет стоимости деревянной лесосплавной пло-
тины проводится в табличной форме (табл. 6.7). Номенклатура работ
принимается в соответствии с ведомостью объемов основных строи-
тельных работ (табл. 6.3). Для некоторых видов работ (табл. 6.3) дава-
лись двойные единицы измерения, поэтому в таблицу 6.7 следует вно-
сить только ту единицу измерения, для которой в п. 12 дается единичная
расценка.
Часть второстепенных мелких работ, для которых не даны единич-
ные расценки, учитываются одним пунктом «неучтенные работы», сто-
имость которых принимается в размере 10% от всех непосредственно
расцененных строительных работ. Кроме того, в стоимость плотины
включаются накладные расходы, составляющие для строек лесозагото-
вительных и лесосплавных предприятий в среднем 24,8%.

Контрольные вопросы

1. На основе каких документов разрабатывается проект организа-

ции строительства плотины?
2. Что содержит проект организации строительства гидроузла?
3. Чем руководствуются при разработке генерального строитель-
ства плотины?
4. Как следует организовать работу строительного двора?
5. Каков примерный генплан строительной площади лесосплавной
плотины?
6. Какие основные положения организации и производства строи-
тельных работ?
7. Как организовать пропуск строительных расходов через створ
плотины?
8. Как правильно выбрать конструкцию и размеры ограждающих
перемычек?
9. Как определить потребность в механизмах и рабочей силе для
строительства гидроузла?
10. Как составить календарный план-график строительства плотины?
11. Как определить объемы строительных работ?
12. Какова методика расчета стоимости плотины?

169
 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В предложенном вниманию читателя учебном пособии автор поста-

рался изложить основные методы улучшения лесосплавных путей с
учетом требований Закона об охране природы и рационального исполь-
зования природных ресурсов. В книге, кроме необходимых теоретиче-
ских сведений, достаточно подробно представлены общие указания по
выполнению курсовой работы. Доступно изложены современные мето-
ды расчета гидрологических и гидравлических характеристик лесо-
сплавного пути, что нередко вызывает определенные трудности у обу-
чающихся. Обоснован выбор вариантов и схем регулирования русла и
стока лесосплавной реки, показаны условия применения того или иного
метода улучшения.
Приведены конструкции гидротехнических сооружений, используе-
мых для регулирования стока водных путей, дана методика статистиче-
ских расчетов основных элементов лесосплавных плотин. Изложены
способы возведения гидротехнических сооружений, рассмотрены орга-
низация строительства деревянной лесосплавной плотины, технология и
механизация строительных работ. Выполнен расчет стоимости лесо-
сплавной плотины в сметных ценах 2014 года.
Вместе с тем мы отсылаем читателя к дополнительной литературе.
По ходу изложения материала указываются источники, в которых сту-
дент может почерпнуть дополнительные сведения по изучаемым дисци-
плинам «Водный транспорт леса» и «Лесосплавной флот», расширить и
углубить свои знания.
Настоящее издание может быть использовано не только в учебном
процессе. Оно может оказаться интересным и полезным также для ин-
женерно-технических работников лесосплавных предприятий, проект-
ных и научно-исследовательских организаций при исследовании, проек-
тировании, строительстве и эксплуатации различных гидротехнических
сооружений на лесосплавных реках и при проведении мелиоративно-
строительных мероприятий по улучшению лесосплавных рек.

170
 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Савельев, В. В. Мелиорация лесосплавных путей и гидротехни-

ческие сооружения: учеб. для студентов вузов по спец. «Лесоинженер-
ное дело» / В. В. Савельев. – М.: Лесн. пром-сть, 1982. – 280 с.
2. Александров, А. В. Сопротивление материалов: учеб. для сту-
дентов вузов / А. В. Александров, В. Д. Потапов, Б. П. Державин; под
ред. А. В. Александрова. – Изд. 7-е, стер. – М.: Высш. шк., 2009. – 559 с.
3. Овчинников, М. М. Мелиорация лесосплавных путей и гидро-
технические сооружения: метод. указ. к курс. и дипл. проектированию
для студентов спец. 26.01 / М. М. Овчинников, И. К. Деметриадес,
И. И. Костюков, А. О. Васильков. – СПб.: ЛТА, 1995. – 68 с.
4. Справочник по гидравлическим расчетам / П. Г. Киселев [и др.];
под ред. П. Г. Киселева. – 4-е изд., перераб. и доп.; репр. воспр. изд.
1972 г. – М.: ЭКОЛИТ, 2011. – 312 с.
5. Справочник: по водному транспорту леса / под ред. В. А. Щер-
бакова. – М.: Лесн. пром-сть, 1986. – 382 с.
6. Технические указания по проектированию лесосплавных пред-
приятий. – Л.: Гипролестранс, 1980. – 322 с.
7. Общесоюзные нормы технологического проектирования лесо-
сплавных предприятий: ОНТ 05-85 / Минлесбумпром СССР. – Л.: Ги-
пролесгране, 1986. – 179 с.
8. Свод правил: СП 33-101-2003. Определение основных расчет-
ных гидрологических характеристик: СНиП 2.01.14-83. – М.: Госстрой
России, 2004. – 73 с.
9. Свод правил: СП 58.13330.2012. Гидротехнические сооружения.
Основные положения проектирования: СНиП 33-01-2003. – М.: Минре-
гион России, 2011. – 52 с.
10. Ломоносов, И. Г. Альбом конструкций лесосплавных плотин
ЦНИИлесосплава / И. Г. Ломоносов, И. Г. Арыкин и др. – М.: Гослес-
бумиздат, 1959. – 176 с.
11. Никитин, Н. Н. Курс теоретической механики: учебник /
Н. Н. Никитин. – Изд. 7-е, стер. – СПб.: Лань, 2010. – 718 с.
12. Чураков, А. И. Производство гидротехнических работ: учеб. для
студ. гидротехн. вузов / А. И. Чураков, Б. А. Волнин, П. Д. Степанков и
др.; под общ. ред. А. И. Чуракова. – М.: Стройиздат, 1985. – 623 с.

171
 13. Свод правил: СП 81-01-94. Определение стоимости строитель-
ства в составе предпроектной и проектно-сметной документации: СНиП
IV-84. – М.: Минстрой России, 1997. – 55 с.
14. ЕНиР на лесосплавные работы. – М.: Экономика, 1990. – 173 с.
15. Либерман, И. А. Цены и себестоимость строительной продук-
ции / И. А. Либерман. – М.: Финансы и статистика, 1997. – 237 с.
16. Алексеевский, Н. И. Гидрофизика: учебник для вузов /
Н. И. Алексеевский. – М.: Академия, 2006. – 169 с.
17. Штеренлихт, Д. В. Гидравлика: учебник для вузов / Д. В. Ште-
ренлихт. – 3-е изд. перераб. и доп. – М.: Колос, 2004. – 656 с.

172
 ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ
«Мелиорация лесосплавных путей
и гидротехнические сооружения»

Студенту __________________________ курса _______ гр. __________

Зачетная книжка № ___________. Вариант задания № _____________

Исходные данные
I. Характеристика лесосплавного пути (табл. П2.2)
1. Название реки и номер замыкающего створа ________________.
2. Характеристика водосборной площади:
озерность ______%, заболоченность _______%, лесистость ________%
3. Характеристика участка, требующего улучшения:
протяженность участка от __________ до ___________ км от устья;
средний уклон на участке i = _________________ ,
средний коэффициент шероховатости русла n = ____________ .

4. Характеристика расчетного лимитирующего створа:

положение створа ________________________ км от устья,
водосборная площадь в створе Fс.л. = _____________ км2,
уклон свободной поверхности I = ________________, коэффициент
шероховатости n = _______________________, поперечный профиль,
построенный по данным табл. П2.1, прилагается.
II. Условия и требования лесосплава (табл. П2.3):
1. Вид лесосплава по реке ___________________________________
2. Плотовый лесосплав:
период лесосплава __________________________________________________,
верхняя граница участка плотового лесосплава _____ км от устья,
ширина транспортных единиц Вп = __________________________ м,
осадка транспортных единиц Т = ____________________________м.

3. Лесосплав в микропучках или плоских сплоточных единицах:

средний диаметр бревна dср = ________________________________м,

173
 максимальный диаметр бревна dмакс = _________________________м,
дефицит лесопропускной способности в расчетном лимитирующем
створе D = _____________________________________ тыс.м3,
директивный (предельно-допустимый) срок окончания лесосплава _________
_____________________________________________ .
III. Возможные створы строительства плотин (П2.4)
Положение створа, км Водосборная пло- Предельная отметка
№ створа
от устья щадь F, км2 подпора Zпред, м

Кривые объемов водохранилища W = f (z) для обоих створов плотин при-

лагаются.
IV. Проектируемая плотина (табл. П2.5):
1. Участок под плотину показан на плане № _________________.
2. Кривая расхода воды в створе плотины Q = f (z), принятая по
типу ________________________ прилагается.
3. Заданная пропускная способность лесопропускного устройства
для лесосплава в микропучках Nчас = _____________ м3.
4. Грунт основания и берегов в створе плотины ________________
_________________________________________________________
5. Сроки строительства плотины _____________________________

Подпись преподавателя
«_____» __________________ 20___г.

174
 ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Исходные данные для проектирования

Таблица П2.1
Данные для поперечного профиля в расчетном лимитирующем створе

Отметки точек земли, м 14,0 11,0 10,9 11,1 10,9 11,0 11,0 12,0 14,0

3, 10, 11, 12, 13, 20 4,1 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2
23, 30, 31, 32, 33, 36, 37 4,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0
40, 44, 51, 57, 58 3,9 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8

175
1, 4, 5, 9, 14, 15, 17 4,2 8,2 8,2 8,2 8,2 8,2 8,2 8,2
21, 24, 25, 29, 34, 38, 39 4,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
43, 46, 50, 53, 54, 56 3,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8

2, 6, 7, 8, 16, 18, 22 2,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2
26, 27, 28, , 41, 42 2,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0

профиля (м) для вариантов заданий

Расстояния между точками поперечного
35, 45, 47, 48, 49, 52, 55, 59, 60 1,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8

Примечание. Отметки точек поперечного профиля во всех вариантах одинаковы, а расстояния между точками различ-
ные – в зависимости от номера варианта задания.
 Таблица П2.2
Характеристика лесосплавного пути

Характеристики водо-
Улучшаемый участок реки Расчетный лимитирующий створ
сборной площади

створа
%

№ задания
тости

Река и номер
замыкаюoего
уклон i
уклон I

Fл.с., км2

средний
коэффи-

ность, %
ховатости

шерохова-

км от устья

заболочен-
км от устья

лесистость,
циент шеро-

озерность, %
коэффициент
1 Водла (1) 3 10 70 60-140 0,0016 0,040 80 2300 0,0036 0,040
2 Пинега (2) 0 6 70 200-300 0,0003 0,020 240 2000 0,0004 0,025
3 Вымь (3) 1 20 70 150-170 0,0009 0,030 160 1200 0,0008 0,028
4 Вычегда (4) 0 20 70 800-950 0,0003 0,025 850 3000 0,0004 0,020
5 Кама (5) 0 10 60 1800-1830 0,0007 0,030 1820 1800 0,0005 0,028

176
6 Сысола (6) 0 15 70 350-370 0,0006 0,030 360 1500 0,0006 0,031
7 Юг (7) 0 10 70 210-240 0,0002 0,025 220 1200 0,0004 0,020
8 Молома (8) 0 10 60 150-180 0,0004 0,020 160 1300 0,0005 0,022
9 Унжа (9) 0 8 60 650-670 0,0010 0,035 660 1500 0,0010 0,032
10 Ветлуга (10) 0 10 70 320-350 0,0003 0,020 330 2000 0,0004 0,020
11 Водла (1) 3 10 70 130-150 0,0025 0,050 135 2750 0,0050 0,040
12 Пинега (2) 0 6 70 200-400 0,0004 0,020 200 2400 0,0006 0,031
13 Вымь (3) 1 20 70 150-170 0,0004 0,020 150 1800 0,0004 0,025
14 Вычегда (4) 0 20 70 750-800 0,0004 0,020 750 4200 0,0004 0,020
15 Кама (5) 0 10 60 1610-1640 0,0009 0,030 1620 1500 0,0009 0,030
16 Сысола (6) 0 20 70 300-330 0,0005 0,030 300 2250 0,0006 0,031
17 Юг (7) 0 10 60 240-270 0,0008 0,030 250 1000 0,0009 0,030
18 Унжа (9) 0 8 60 630-660 0,0004 0,020 630 1800 0,0004 0,025
 Продолжение табл. П2.2
Характеристики водо-
Улучшаемый участок реки Расчетный лимитирующий створ
сборной площади

створа
I

№ задания
тости

Река и номер
уклон

замыкаюoего
уклон i
средний
Fл.с. , км2
коэффи-

ность, %
ховатости

шерохова-

км от устья

заболочен-
км от устья

лесистость,
циент шеро-

озерность, %
коэффициент
19 Ветлуга (10) 0 10 50 620-640 0,0006 0,030 630 1650 0,0007 0,026
20 Водла (1) 6 4 60 80-100 0,0016 0,040 120 2700 0,0036 0,040
21 Пинега (2) 0 10 60 240-340 0,0003 0,020 280 2400 0,0004 0,025
22 Вымь (3) 0 15 65 190-210 0,0009 0,030 200 1600 0,0008 0,028
23 Вычегда (4) 0 15 65 840-990 0,0003 0,025 890 3400 0,0004 0,020
24 Кама (5) 0 5 55 1840-1870 0,0007 0,030 1860 2200 0,0005 0,028
25 Сысола (6) 0 10 65 390-410 0,0006 0,030 400 1900 0,0006 0,031

177
26 Юг (7) 0 5 65 250-280 0,0002 0,025 260 1600 0,0004 0,020
27 Молома (8) 0 5 55 190-220 0,0004 0,020 200 1700 0,0005 0,022
28 Унжа (9) 0 8 55 690-710 0,0010 0,035 700 1900 0,0010 0,032
29 Ветлуга (10) 0 15 65 360-390 0,0003 0,020 370 2400 0,0004 0,020
30 Пинега (2) 0 1 65 240-440 0,0004 0,020 240 2000 0,0006 0,031
31 Вымь (3) 6 25 50 200-220 0,0004 0,020 200 1400 0,0004 0,025
32 Вычегда (4) 5 25 60 800-850 0,0004 0,020 800 3800 0,0004 0,022
33 Кама (5) 5 15 60 1660-1690 0,0009 0,030 1670 1100 0,0009 0,029
34 Сысола (6) 5 25 60 1350-1390 0,0005 0,030 350 1850 0,0006 0,030
35 Юг (7) 5 15 65 300-320 0,0009 0,036 300 800 0,0009 0,025
36 Молома (8) 5 10 60 280-310 0,0005 0,020 280 1400 0,0005 0,024
37 Унжа (9) 5 13 65 670-690 0,0009 0,035 680 1250 0,0008 0,028
38 Ветлуга(10) 5 15 55 370-400 0,0006 0,030 380 1800 0,0005 0,022
 Окончание табл. П2.2
Характеристики водо-
Улучшаемый участок реки Расчетный лимитирующий створ
сборной площади

створа
I

%
сти

№ задания
Река и номер
уклон

замыкаюoего
уклон i
средний
Fл.с. , км2
коэффи-

ность, %
ховатости

км от устья

заболочен-
км от устья

лесистость,
циент шеро-

шероховато-

озерность, %
коэффициент
39 Водла (1) 4 16 70 80-110 0,0025 0,050 90 2550 0,0034 0,035
40 Пинега (2) 1 10 60 170-270 0,0005 0,025 180 2200 0,0005 0,030
41 Вымь (3) 0 10 70 120-140 0,0006 0,030 130 1600 0,0006 0,026
42 Вычегда (4) 0 20 60 770-920 0,0004 0,020 820 4000 0,0004 0,023
43 Кама (5) 0 25 55 1770-1790 0,0008 0,025 1790 1300 0,0006 0,031
44 Сысола (6) 0 20 60 320-340 0,0005 0,025 330 2050 0,0005 0,030
45 Юг (7) 0 20 60 180-210 0,0007 0,030 190 800 0,0006 0,027

178
46 Молома (8) 0 20 60 120-140 0,0004 0,020 130 1100 0,0005 0,026
47 Унжа (9) 0 18 70 620-640 0,0004 0,035 630 1600 0,0009 0,030
48 Ветлуга (10) 0 10 80 290-330 0,0005 0,030 300 1450 0,0004 0,024
49 Водла (1) 5 15 80 80-100 0,0005 0,045 85 2600 0,0038 0,040
51 Пинега (2) 2 10 70 150-350 0,0004 0,020 250 2000 0,0007 0,028
52 Вымь (3) 3 5 70 100-120 0,0004 0,025 100 1600 0,0007 0,025
53 Вычегда (4) 3 5 70 700-750 0,0005 0,035 700 3500 0,0005 0,022
54 Кама (5) 3 10 70 1560-1590 0,0009 0,025 1570 2200 0,0008 0,030
55 Сысола (6) 3 10 70 200-230 0,0006 0,030 200 1700 0,0006 0,032
56 Юг (7) 3 10 70 190-220 0,0007 0,025 200 1500 0,0007 0,028
57 Молома (8) 3 15 60 100-130 0,0005 0,020 110 1600 0,0005 0,020
58 Юг (7) 3 15 60 190-220 0,0006 0,025 200 1800 0,0008 0,029
59 Унжа (9) 3 8 60 580-610 0,0004 0,040 580 1900 0,0007 0,032
60 Ветлуга (10) 3 10 50 570-590 0,0005 0,35 570 2400 0,0006 0,028
 Таблица П2.3
Условия и требования лесосплава
Плотовой лесосплав Лесосплав в микропучках
№ Виды верхняя
п/п лесосплава период граница ЛС, Т, м директив-
лесосплава
Вп, м d, м dмакс, м D, тыс. м3 ный срок
км от устья
1 Микропучках - - - - 0,50 0,70 1000 1.VIII
2 Плотовой 1/V – 10/VI 350 12 1,20 - - - -
3 Смешанный На естеств. уровнях 200 9 1,20 0,55 0,70 450 1.IX
4 Плотовой 1/V – 10/VI 1000 18 1,20 - - - -
5 Смешанный На естеств. уровнях 1900 12 1,20 0,50 0,70 320 1.IX
6 Смешанный На естеств. уровнях 380 12 1,20 0,60 0,70 400 1.IX
7 Микропучках - - - - 0,55 0,70 500 20.VII

179
8 Смешанный На естеств. уровнях 220 9 1,20 0,48 0,70 600 30. VI
9 Смешанный На естеств. уровнях 700 9 1,20 0,49 0,70 350 30.VII
10 Смешанный На естеств. уровнях 370 12 1,20 0,47 0,70 600 30.VI
11 Микропучках - - - - 0,46 0,70 700 1.IX
12 Плотовой 1/V – 31/V 400 18 1,40 - - - -
13 Смешанный На естеств. уровнях 180 18 1,20 0,45 0,70 800 30.VII
14 Плотовой 1/V – 10/VI 800 18 1,40 - - - -
15 Молевой - - - - 0,44 0,70 650 10VII
16 Плотовой 1/V – 5/VI 350 12 1,40 - - - -
17 Микропучках - - - - 0,43 0,70 380 1.IX
18 Смешанный На естеств. уровнях 680 12 1,20 0,42 0,70 650 30.VIII
19 Смешанный На естеств. уровнях 690 9 1,20 0,41 0,70 400 1.IX
 Продолжение табл. П2.3
Сплав в микропучках, в плоских сплоточных
Плотовой лесосплав
единицах
№
Виды лесосплава верхняя
п/п период директив-
граница ЛС, Вп, м Т, м Вп, м L, м Т, м D, тыс. м3
лесосплава ный срок
км от устья
20 В микропучках - - - - 1,5 6,5 0,56 1000 1.VIII
21 Плотовой 1/V – 10/VI 390 12 1,2 - - - - -
22 Смешанный На естеств. уровнях 290 9 1,2 1,2 6,0 0,50 450 1.IX
23 Плотовой 1/V – 10/VI 1000 18 1,2 - - - - -
24 Смешанный На естеств. уровнях 1900 12 1,2 1,3 6,0 0,46 320 1.IX
25 Смешанный На естеств. уровнях 420 12 1,2 1,5 6,5 0,50 400 1.IX
26 В микропучках - - - - 1,0 4,5 0,36 500 20.VIII
27 Смешанный На естеств. уровнях 250 9 1,2 1,6 6,5 0,56 600 30.VI

180
28 Смешанный На естеств. уровнях 750 9 1,2 1,7 6,5 0,56 350 30.VII
29 Смешанный На естеств. уровнях 400 12 1,2 1,5 4,5 0,40 600 30.VI
30 В плоских спл. - - - - 1,0 6,0 0,30 700 1.IX
31 Плотовой 1/V – 31/V 450 18 1,4 - - - - -
32 Смешанный На естеств. уровнях 850 18 1,2 0,8 4,5 0,40 800 30.VII
33 Плотовой 1/V – 10/VI 1140 18 1,2 - - - - -
34 В микропучках - - - - 0,9 4,5 0,36 380 1.IX
35 Плотовой 1/V – 5/VI 400 12 1,4 - - - - -
36 В микропучках - - - - 1,0 5,0 0,36 700 15.VIII
37 Смешанный На естеств. уровнях 750 12 1,2 1,6 6,5 0,46 700 1.IX
38 Смешанный На естеств. уровнях 440 10 1,1 0,9 4,5 0,36 750 20VIII
39 Смешанный На естеств. уровнях 160 9 0,7 0,9 5,0 0,48 450 1.IX
40 В микропучках - - - - 1,0 5,5 0,58 900 20.VIII
 Окончание табл. П2.3
Сплав в микропучках, в плоских сплоточных
Плотовой лесосплав
единицах
№
Виды лесосплава верхняя
п/п период директив-
граница ЛС, Вп, м Т, м Вп, м L, м Т, м D, тыс. м3
лесосплава ный срок
км от устья
41 Плотовой 1/V – 10/VI 220 12 0,9 - -
42 Смешанный На естеств. уровнях 950 9 1,0 1,2 6,0 0,46 550 10.VIII
43 Плотовой 1/V – 10/VI 1950 12 1,2 - -
44 Смешанный На естеств. уровнях 350 12 1,2 1,4 6,5 0,56 650 1.IX
45 В микропучках - - - - 1,3 6,0 0,50 800 1.IX
46 Смешанный На естеств. уровнях 200 9 1,0 1,1 5,5 0,35 600 30.VIII
47 Смешанный На естеств. уровнях 720 9 1,0 1,0 5,0 0,36 650 10.VIII
48 В микропучках - - - - 0,9 4,5 0,36 700 20.VIII
49 В микропучках - - - - 1,0 5,0 0,40 750 1.IX

181
51 Смешанный На естеств. уровнях 400 12 1,2 1,1 5,5 0,46 900 1.IX
52 Плотовой 1/V – 10/VI 160 12 1,2 - - - - -
53 Смешанный На естеств. уровнях 780 9 1,0 1,3 6,0 0,50 500 10.VIII
54 Смешанный На естеств. уровнях 1630 9 1,0 1,6 6,5 0,56 480 10.VIII
55 В плоских спл. - - - - 1,2 6,0 0,40 550 20.VIII
56 Смешанный На естеств. уровнях 250 10 1,0 1,0 5,5 0,36 650 20.VIII
57 Смешанный На естеств. уровнях 150 12 1,2 0,9 5,0 0,36 400 10.VIII
58 Смешанный На естеств. уровнях 250 12 1,2 0,8 4,5 0,32 600 1.IX
59 Смешанный На естеств. уровнях 650 12 1,2 1,0 5,0 0,40 720 1.IX
60 Смешанный На естеств. уровнях 620 12 1,2 1,1 5,5 0,41 750 1.IX
 Таблица П2.4
Возможные створы строительства плотин
Створ плотины №1 Створ плотины №2
предельная предельная
№ площадь площадь
км от отметка км от отметка под-
п/п водосбора водосбора
устья подпора устья пора
F, км2 F, км2
zпред, м zпред, м
1 190 1800 19,5 150 2200 18,0
2 360 1600 19,5 300 1800 18,5
3 220 600 18,0 175 900 19,5
4 1000 2500 19,5 900 2700 19,0
5 1900 1000 18,0 1830 1600 19,5
6 400 600 17,5 375 1200 19,3
7 270 900 19,3 250 1100 17,7
8 250 1000 19,3 200 1200 18,0
9 750 800 18,0 675 1200 19,4
10 400 1400 19,5 350 1800 18,5
11 190 1600 17,7 155 2000 19,5
12 450 1200 20,0 400 2000 19,0
13 200 1200 19,3 170 1500 19,2
14 1100 1800 19,5 800 3000 18,5
15 1700 1000 19,2 1645 1500 19,0
16 400 1800 19,5 340 2000 17,8
17 300 700 17,7 270 900 19,3
18 700 1200 19,3 660 1500 19,3
19 700 1000 18,2 640 1400 19,5
20 230 2200 19,5 190 2400 18,0
21 390 2000 19,5 340 2400 18,5
22 260 1000 18,0 215 1300 19,5
23 1040 2800 19,5 940 3200 19,0
24 1940 1400 18,5 1870 2000 19,5
25 440 1000 17,5 415 1600 19,3
26 310 1300 19,3 290 1500 17,7
27 290 1400 19,3 240 1600 18,0
28 790 1200 18,0 715 1600 19,4
29 440 1800 19,5 390 2200 18,5
30 240 2000 19,5 205 2400 17,7
31 500 1600 20,0 250 2400 19,0
32 850 1600 19,3 820 1900 19,2
33 1750 2200 19,5 690 3400 18,5
34 410 1400 19,2 370 1900 19,0
35 350 2200 19,5 330 2400 17,8
36 350 1100 17,7 320 1300 19,3
37 750 1600 19,2 710 1900 19,5
38 450 1400 18,2 390 1800 19,5

182
 Окончание табл. П2.4
Створ плотины №1 Створ плотины №2
предельная предельная
№ площадь площадь
км от отметка км от отметка под-
п/п водосбора водосбора
устья подпора устья пора
F, км2 F, км2
zпред, м zпред, м
39 160 1600 19,4 130 2000 17,9
40 320 1400 19,4 270 1600 18,4
41 120 800 19,4 145 900 17,9
42 970 230 19,4 870 2500 18,9
43 1770 800 19,4 790 1400 17,9
44 370 600 18,4 345 1000 19,2
45 240 700 19,2 220 1000 17,6
46 210 900 19,2 170 1100 17,9
47 720 700 19,3 1170 900 17,9
48 380 700 19,4 1670 900 18,4
49 110 1200 19,6 1520 1500 18,1
51 390 1000 19,6 2650 1400 18,6
52 160 1800 18,1 2050 2000 19,6
53 770 1900 19,6 1640 1300 19,1
54 1630 1600 18,1 3560 2100 19,6
55 300 1500 17,6 240 1900 19,4
56 250 800 19,4 2150 900 17,8
57 160 1100 19,4 1540 1700 18,1
58 240 700 18,1 1640 1200 19,5
59 650 900 19,6 1830 1100 18,6
60 620 1000 17,8 190 1200 19,6
Примечание. Очертания кривой объемов водохранилищ для обоих створов плотин,
переносятся на миллиметровую бумагу, при этом для удобства пользования графиками их
масштаб увеличивается в два раза.

Таблица П2.5
Проектируемая плотина
Номер плана
под плотину

способность
Тип кривой

пропускная

N, м3/час
задания

расхода
Номер

Лесо-

Срок строи-
Грунт основания и берегов
тельства

1 5 3 300 1.VIII – 31.III Песок крупный с валунами

2 2 3 - 1.VIII – 31.III Гравий мелкий, рыхлый
3 3 1 200 1.VIII – 31.III Плотный суглинок
4 2 3 - 1.VIII – 31.III Песок крупный
5 3 1 200 1.VIII – 31.III Суглинок
6 4 2 350 1.VIII – 31.III Суглинок

183
 Продолжение табл. П2.5

Номер плана
под плотину

способность
Тип кривой

пропускная

N, м3/час
задания

расхода
Номер

Лесо-
Срок строи-
Грунт основания и берегов
тельства

7 4 2 400 1.VIII – 31.III Песок крупный

8 4 2 250 1.VIII – 31.III Суглинок с валунами
9 3 1 200 1.VIII – 31.III Глина плотная
10 4 2 200 1.VIII – 31.III Глина средней плотности
11 5 3 400 1.VIII – 31.III Мелкий песок с валунами
12 1 3 - 1.VIII – 31.III Плотная глина
13 5 2 200 1.VIII – 31.III Гравий с галькой, плотный
14 2 3 - 1.VIII – 31.III Глина средней плотности
15 2 3 400 1.VIII – 31.III Суглинок
16 1 3 - 1.VIII – 31.III Супесь
17 5 1 300 1.VIII – 31.III Мелкий гравий, рыхлый
18 1 2 200 1.VIII – 31.III Песок средней крупности
19 3 1 200 1.VIII – 31.III Глина средней плотности
20 6 3 800 1.VIII – 31.III Песок крупный с валунами
21 7 3 - 1.VIII – 31.III Гравий мелкий, рыхлый
22 8 1 750 1.VIII – 31.III Плотный суглинок
23 9 3 - 1.VIII – 31.III Песок крупный
24 10 1 800 1.VIII – 31.III Суглинок
25 11 2 850 1.VIII – 31.III Суглинок
26 12 2 900 1.VIII – 31.III Песок крупный
27 13 2 770 1.VIII – 31.III Суглинок с валунами
28 14 1 800 1.VIII – 31.III Глина плотная
29 15 2 950 1.VIII – 31.III Глина средней плотности
30 5 3 920 1.VIII – 31.III Мелкий песок с валунами
31 1 3 - 1.VIII – 31.III Плотная глина
32 5 2 880 1.VIII – 31.III Гравий с галькой, плотный
33 2 3 - 1.VIII – 31.III Глина средней плотности
34 2 3 860 1.VIII – 31.III Суглинок
35 1 2 - 1.VIII – 31.III Супесь
36 4 3 840 1.VIII – 31.III Мелкий гравий, рыхлый
37 1 1 820 1.VIII – 31.III Песок средней крупности
38 6 2 780 1.VIII – 31.III Глина средней плотности
39 7 3 760 1.VIII – 31.III Глина средней плотности
40 8 4 800 1.VIII – 31.III Песок средней крупности
41 9 3 - 1.VIII – 31.III Мелкий гравий, рыхлый
42 10 2 750 1.VIII – 31.III Супесь

184
 Окончание табл. П2.5

способность
Тип кривой

пропускная
Номер пла-

N, м3/час
задания

плотину

расхода
на под
Номер

Лесо-
Срок строи-
Грунт основания и берегов
тельства

43 11 1 800 1.VIII – 31.III Суглинок

44 12 3 800 1.VIII – 31.III Глина средней плотности
45 13 4 800 1.VIII – 31.III Гравий с галькой, плотный
46 14 2 800 1.VIII – 31.III Плотная глина
47 15 1 920 1.VIII – 31.III Мелкий песок с валунами
48 2 2 980 1.VIII – 31.III Глина средней плотности
49 3 3 840 1.VIII – 31.III Глина плотная
51 5 1 860 1.VIII – 31.III Суглинок с валунами
52 6 2 - 1.VIII – 31.III Песок крупный
53 7 2 850 1.VIII – 31.III Суглинок
54 8 1 830 1.VIII – 31.III Суглинок
55 9 1 970 1.VIII – 31.III Песок крупный
56 10 3 750 1.VIII – 31.III Плотный суглинок
57 11 3 850 1.VIII – 31.III Гравий мелкий рыхлый
58 12 3 830 1.VIII – 31.III Песок крупный с валунами
59 13 2 920 1.VIII – 31.III Песок крупный с валунами
60 14 1 970 1.VIII – 31.III Гравий мелкий

185
 ПРИЛОЖЕНИЕ 3
КРИВЫЕ ОБЪЕМОВ ВОДОХРАНИЛИЩ В РАСЧЕТНЫХ СТВОРАХ ПЛОТИН

Примечание. Пунктирная кривая (створ №1) используется при низких уровнях во-
дохранилища, объемы которого записаны над осью абсцисс.

186
 ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Кривые расходов воды в створе плотины Q = f (z)

187
 ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Планы участков лесосплавной реки под плотину

Рис. П5.1. Участок под плотину № 1 (М 1:5000)

Рис. П5.2. Участок под плотину № 2 (М 1:2000)

188
Рис. П5.3. Участок под плотину № 3 (М 1:2000)

Рис. П5.4. Участок под плотину № 4 (М 1:5000)

189
Рис. П5.5. Участок под плотину № 5 (М 1:4000)

Рис. П5.6. Участок под плотину № 6 (М 1:5000)

190
Рис. П5.7. Участок под плотину № 7 (М 1:5000)

Рис. П5.8. Участок под плотину № 8 (М 1:5000)

191
 Рис. П5.9. Участок под плотину № 9 (М 1:5000)

Рис. П5.10. Участок под плотину № 10 (М 1:5000)

192
Рис. П5.11. Участок под плотину № 11 (М 1:5000)

Рис. П5.12. Участок под плотину № 12 (М 1:5000)

193
Рис. П5.13. Участок под плотину № 13 (М 1:5000)

Рис. П5.14. Участок под плотину № 14 (М 1:5000)

194
Рис. П5.15. Участок под плотину № 15 (М 1:5000)

195
 ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Напряжения в элементах деревянных

лесосплавных плотин, кг/см2
(применительно к сосне 2-го сорта)

Вид Условные Классы сооружений

напряжения обозначения III IV V

1. Изгиб, сжатие и смятие вдоль 88 110 132

Ru , Rc , Rсм
волокон 80 100 120

2. Растяжение вдоль волокон 75 94 112

Rp
68 85 102
3. Сжатие и смятие вдоль волокон 13 16 20
по всей поверхности и в щековых
Rсж .90 , Rсм.90
12 15 18
врубках
4. Смятие поперек волокон на части 22 27 33
Rсм.90 20 30
длины и в лобовых врубках 25

5. Скалывание при изгибе Rск .и 15 20 24

14 18 22
6. Скалывание в лобовых врубках и
шпонках:
вдоль волокон Rск .о 9 11 13
8 10 12
поперек волокон Rск.90 4 ,5 5,5 6,5
4 ,0 5,0 6,0
7. Скалывание вдоль волокон в 4 ,5 5,5 6,5
щековых врубках и шпонках Rск .о
4 ,0 5,0 6,0
 <30
Rск .и 33 42 50
8. Перерезывание волокон
30 38 46

Примечания. 1. Напряжения даны для «основных нагрузок», к которым относятся:

собственный вес сооружения, давление воды при нормальном подпорном уровне, давле-
ние грунта и давление фильтрационного потока.
2. В числителе указаны напряжения для надводных конструкций из полусухих мате-
риалов, а в знаменателе - для надводных частей из сырых материалов и для подводных
конструкций.

196
 ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Расчетные характеристики грунтов
Удельный вес Угол внут- Коэффи- Расчет- Сопроти-
грунта г , т/м3 реннего циент ное дав- вление грун-
Грунт
трения порис- ление R, та сдвигу
сухого мокрого
, град. тости р кГ/см2 , т/м2
Песок мелкий 1,7 1,9 22-33 0,40 2-4,5 4-5
средний 1,7 1,9 25-33 0,35 4-5 4-5
крупный 1,7 1,9 30-37 0,35 5-6,5 4-5
Гравий, галька 1,7 1,9 33-40 0,25 4-7 4-5
Супесь 1,7 1,9 15-27 0,40 4-2 1,5-2,5
Суглинок твердый 1,7 1,9 37-40 0,30 4-3 3-4
Суглинок пла- 1,9 20-30 0,40 1,3-3 1,5-2,5
стичный 1,7
Глина твердая 1,7 1,9 37-40 0,40 3,3-7 3-4
Глина пластичная 1,7 1,9 12-30 0,50 1,3-4 1,5-2

ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Подбор сечения металлических промежуточных стоек
из прокатных балок (Ст -3)
Момент со- Момент
№ профи- Высо- Вес 1 Допускаемый изги-
противления инерции Јx,
лей та, мм п.м, кг бающий момент, тм
Wx, см3 см4
А. Стойки из двутавровых балок
12 120 14,0 72,7 136 1,16
14 140 16,9 104 712 1,66
16 160 20,5 141 1130 2,26
18 180 24,1 185 1160 2,96
20а 200 27,9 237 2370 3,79
20б 200 31,1 250 2500 4,00
22а 220 33,0 309 3400 4,94
22б 220 36,4 325 3570 5,20
24а 240 37,4 381 4570 6,10
24б 240 41,2 400 4800 6,40
Б. Стойки из сдвоенных швеллеров
10 100 10,00 79,4 396,0 1,267
12 120 12,06 115,4 692,6 1,84
14а 140 14,53 161,0 1127,4 2,58
16а 160 17,23 216,6 1732,4 3,46
18а 180 20,17 282,8 2545,4 4,52
20а 200 22,63 357,4 3560,8 5,72
20б 200 25,77 382,8 3827,4 6,12
24а 240 26,55 508,6 6104,4 8,13
24б 240 30,62 547,0 6565,2 8,75

197
 ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Нормативные сопротивления грунта
под нижними концами забивных свай
Нормативные сопротивления R, т/м2
песчаных грунтов средней плотности
Глубина
средней
забивки гравелистых крупных  крупности мелких пылеватых 
свай, м
глинистых грунтов консистенции ЈL , равной
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
3 750 650 300 290 180 120 60
700 400 200 120 100
4 830 660 380 300 190 125 70
510 250 160
5 880 670 400 310 200 130 80
520 280
7 970 690 430 330 220 140 85
10 1050 730 500 350 240 150 90
15 1170 750 560 400 280 160 100
20 1260 820 620 450 310 170 110
25 1340 880 680 500 340 180 120
30 1420 940 740 550 370 190 130
35 1500 1000 800 600 400 200 140
Примечание. В случаях, когда значения R указаны дробью, числитель относится к
пескам, а знаменатель – к глинам.

ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Нормативные сопротивления грунта основания
на боковой поверхности забивных свай
Нормативные сопротивления f , т/м2
Средняя песчаных грунтов в средней плотности (для свай, забитых без подмыва)
глубина
располо-
крупных
и средней мелких пылеватых
  
жения крупности
слоя, м глинистых грунтов консистенции ЈL , равной
 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
1 3,5 2,3 1,5 1,2 0,5 0,2
2 4,2 3,0 2,0 1,7 0,7 0,3
3 4,8 3,5 2,5 2,0 0,8 0,4
4 5,3 3,8 2,7 2,2 0,9 0,5
5 5,6 4,0 2,9 2,4 1,0 0,6
7 5,0 4,3 3,2 2,5 1,1 0,7
10 6,5 4,6 3,4 2,6 1,2 0,8
15 7,2 5,1 3,8 2,8 1,4 1,0
20 7,9 5,6 4,1 3,0 1,6 1,2
25 8,6 6,1 4,4 3,2 1,8 
30 9,3 6,6 4,7 3,4 2,0 
35 10,0 7,0 5,0 3,6 2,2 

198
 ПРИЛОЖЕНИЕ 11
Основные средства механизации
мелиоративно-строительных работ
Мощность Вес Производитель-
Наименование
Виды работы двигателя, маши- ность машины
машин и механизмов
кВт ны, т в смену
I. Земляные работы
1. Рытье каналов ЛС-36 с бульдозером 55 кВт 11,9 150-180 м3
и котлованов 80 кВт 13,8 200-300 м3
Бульдозер Д-271А 80 кВт 13,3 200-250 м3
Экскаватор Э-505А 80 кВт 21,7 250 м3
Вагонетка Т-123 1 м3 0,3 50 м3
2. Выемка грунта из ЛС-36 со скрепером 55 кВт 11,9 80-90 м3
котлована 80 кВт 12,5 100-150 м3
Вагонетка Т-123 1 м3 0,3 50 м3
3. Отсыпка земляных ЛС-36 с бульдозером 55 кВт 11,9 150-180 м3
дамб и насыпей 80 кВт 13,8 200-250 м3
ЛС-36 со скрепером 55 кВт 11,9 80-90 м3
80 кВт 12,5 100-150 м3
Бульдозер Д-157 80 кВт 14,3 200-250 м3
Экскаватор Э-505А 80 кВт 21,7 200-250 м3
Вагонетка Т-123 1 м3 0,3 50 м3
4. Засыпка ряжей ЛС-36 со скрепером 55 кВт 11,9 80-90 м3
80 кВт 12,5 100-150 м3
Экскаватор Э-505 А 3 кВт 21,7 150-250 м3
Трамбовка С-537 3 кВт 0,08

II. Свайные работы

5. Забивка одиночных ЛС-36 с копром 55 кВт 11,8 20-30 шт.
свай на глубину 80 кВт 12,3 30-50 шт.
3-4,5 м Копер с электроле-
бедкой 10 кВт 3,1 10-15 шт.
6. Забивка брусчатых ЛС-36 с копром 55 кВт 11,8 3-4 пог.м
шпунтовых линий 80 кВт 12,3 4-6 пог.м
на глубину 2,5-3,5 м Копер с электроле-
бедкой 10 кВт 3,1 2-3 пог.м
7. Забивка дощатых ЛС-36 с копром 55 кВт 11,8 5 пог.м
шпунтовых линий 80 кВт 12,3 8 пог.м
на глубину 2,5-3,5 м Копер с электроле-
бедкой 10 кВт 3,1 3 пог.м

III. Распиловка леса и изготовление деревянных деталей

8. Продольная распи- Шпалорезный станок
ловка лесоматери- ЦДТ-6-3 77 кВт 8,42 490-560 шт.
алов 84-91 м3
Шпалорезный станок 136 кВт 8,06 350-490 шт.
ЦДТ-6-4М 70-84 м3
Шпалорезный станок 72,5 кВт 6,10 490-560 шт.
ЦДТ-6МА 84-98 м3

199
 Продолжение прил. 11
Мощность Вес Производитель-
Наименование
Виды работы двигателя, маши- ность машины
машин и механизмов
кВт ны, т в смену
Шпалорезный станок 85 кВт 23,0 700 шт.
ЛО-43 105-119 м3
Лесопильная рама 30 кВт 4,5 35-49 м3
Р-65-4М 900 пог.м на
4х кантные бру-
сья или доски
Лесопильная рама 48,4 кВт 5,58 35-56 м3
Р-63-4 1000 пог.м на 4х
кантные брусья
или доски
Передвижная пилора- 28 кВт 6,5 400 пог.м досок
ма РП толщиной 5-8 см
Передвижная пилора-
ма УП-1 40 кВт 1,7 40 м3
9. Фрезерование Фрезерный станок Ф-1 14 кВт 0,9 660 пог.м
брусчатых, дощатых Фрезерно-круглопиль- шпунта
шпунтов и других ный станок Альстром 110 кВт 7,9 150 м3
деталей РН-700 Финляндия
10. Мелкие плотничные
и опалубочные
работы: Передвижные лесо-
 продольная и по- пильные установки:
перечная распилов- Хюскварна 5,2 кВт 0,169 8-12 м3
ка лесоматериалов Йонсеред 5,15 кВт 0,162 8-10 м3
 поперечная Бензопилы:
распиловка лесо- Дружба-4М 3,2 кВт 12,6
материалов МП-5 “Урал-2” 3,7 кВт 11,6
Тайга - 214 2,6 кВт 8,8
Крона - 202 1,8 кВт 6,8
Электропилы:
ЭП-К-6 1,7 кВт 9,3
ЭПЧ-3,0-1 3,0 кВт 9,68
ЭПЧ-3 3 кВт 9,7
 выборка прямоу- Электродолбежник
гольных отверстий, И-1 1,2 кВт 0,016
гнезд, шпунтовых
пазов
 отстругивание Электрорубанок И-25 0,45 кВт 0,008 42 м3
досок, брусьев и
других деталей
 фрезерование в Электрофрезер по
деталях пазов, дереву И-56 0,51 кВт 0,011
выемок и гнезд
разных профилей
 сверление отвер- Электродрель по
стий диаметром до 26 дереву И-27 0,6 кВт 0,016 560-700 от-
мм в брусьях, брев- верстий
нах и пакетах досок

200
 Окончание прил. 11
Мощность Вес Производитель-
Наименование
Виды работы двигателя, маши- ность машины
машин и механизмов
кВт ны, т в смену
 сверление отвер- Электродрели по
стий в металличес- металлу:
ких изделиях И-29 0,6 кВт 0,011
И-28А 0,375 кВт 0,008
И-90А 0,2 кВт 0,002
 измельчение Измельчители:
древесных отходов МРНП-10 55 кВт 4,55 70 м3
на щепу МРГ-20 м 90 кВт 5,20 140 м3

IV. Погрузочно-разгрузочные, транспортные и монтажные работы

11. Погрузочно-разгру- Лесопогрузчики:
зочные работы ПЛ-1В 31,4 кН 11,3
ПЛ-32А 34,3 кН 11,5
Манипуляторы:
ЛВ-191 30 кНм 0,8
ЛВ-184 50 кНм 1,58
Агрегат ЛС-36 55 кВт 11,9
80 кВт 13,8
Автомобильный кран
«Ивановец» 90 кВт 7,5
12. Монтажные работы Автомобильный кран
«Ивановец» 90 кВт 7,5
Манипуляторы:
ЛВ-191 30 кНм 0,8
ЛВ-184 50 кНм 1,58
13. Транспортные Трактор С-100 100 кВт 15,1
работы Автомобили:
ЗИЛ-131 110,3 кВт 6,46
КамАЗ 154,4 кВт 7,08
Вагонетка Т-123 1 м3 0,3

V. Водоотлив из котлована
14. Откачка загрязнен- Насосы центробежные:
ной воды из тран- С-203 1,5 кВт 0,15 168 м3
шей и котлована С-245 7,4 кВт 0,56 840 м3
С-204 9,6 кВт 1,05 840 м3
С-247 3,27 кВт 0,205 245 м3
Насос ручной С-205 А 1 кВт 0,1 84 м3

VI. Источники энергии

15. Питание электроэ- Передвижные элек-
нергией механизмов тростанции:
и инструментов ПЭС-60 46 кВт 5,5
АД-30-Т / 230-240 44 кВт 5,2
16. Преобразование Преобразователь
тока 50 / 200 гц частоты тока:
ЦП-1 12 кВт 0,34
ТМ-50 50 кВт 0,72

201
 ПРИЛОЖЕНИЕ 12
Единичные расценки (осредненные) на основные виды работ
при строительстве плотины (в сметных ценах 2014 г.)
№ Наименование Единицы Стоимость
п.п. работ измерения единицы, руб.
Земляные работы
1 Выемка мягкого грунта м3 10
2 Выемка твердого грунта (плотные глины, грунты с
валунами) м3 30
3 Загрузка флютбета: глиной м3 120
камнем м3 180
обратным филь- м3 192
тром
4 Загрузка ряжей, устоев и быков: суглинком м3 140
песчаным грунтом м3 120
камнем м3 200
5 Укладка каменной рисбермы м3 180
6 Отсыпка земляной плотины м3 100
Свайно-шпунтовые работы
7 Заготовка и забивка круглых свай м3 940
8 Заготовка и забивка шпунтов м3 4000
Плотничные работы
9 Изготовление и укладка королевой и понурной м3 2680
колоды
10 Изготовление и укладка насадок, продольных и
упорных брусьев м3 1100
11 Рубка ряжей флютбета, устоев и бычков из кругло-
го леса м3
680
12 Устройство ряжей флютбета, устоев и бычков из
брусьев, на нагельных креплениях (внутренние
стены сквозной рубки, лицевые - с вкладышами) м3 1140
13 Дополнительно к п. 11 и 12 за устройство стен из
горизонтального шпунта в флютбетах, устоях и
быках (королевые простенки и зубья ряжевого
флютбета)  м3 1000
в ряжах из круглого леса
то же  в ряжах из брусьев м3 1120
14 Устройство контрфорса стоечного типа и поворот-
ных ферм системы Юдина м3 1500
15 Обшивка досками или пластинами контрфорсов или
поворотных ферм м2 90
16 То же лицевых стен или шпунтов простенков в
ряжах из брусьев, с водонепроницаемой прокладкой м2 120
17 Изготовление и настил полов:
двойных из досок м2 200
то же, но с водонепроницаемой прокладкой м2 220
из бревен (накатник) м2 190

202
 Окончание прил. 12
№ Наименование Единицы Стоимость
п.п. работ измерения единицы, руб.
18 Изготовление и установка деревянных коренных и
промежуточных стоек пог. м 240
19 Изготовление щитов и шандор:
из досок, толщиной 5-6 см м2 160
из брусьев, толщиной 12-18 см м2 360
20 Изготовление и установка верхних упорных балок,
прогонов и поперечин служебного моста м3 леса 1150
21 Устройство настила моста м2 90
Металлические конструкции
22 Промежуточные стойки и верхние упорные балки
из прокатной стали профилей № 18-24 т 3000
23 Фермы Поаре  изготовление и установка т 4200
24 Металлические подъемники для укрупненных
щитов (включая подъемные механизмы) т 9000

Перемычки
25 Устройство перемычек, высотой до 3,0 м:
одношпунтовых пог. м 2600
двухшпунтовых пог. м 3900
козловых пог. м 1600
ряжевых пог. м 3600
26 Разборка перемычек (в среднем  для всех типов) пог. м 500
27 Устройство каменной отмостки м2 170

203
 ОГЛАВЛЕНИЕ

ПРЕДИСЛОВИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 4

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ 6

1.1. Задание на курсовую работу 6
1.2. Содержание курсовой работы 7
1.3. Оформление графической части проекта 11
1.4. Сопряжение сооружений гидроузла с основанием
и берегами 16
1.5. Порядок выполнения курсовой работы 18
Контрольные вопросы 22
2. ГИДРОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЛЕСОСПЛАВНОГО ПУТИ 23
2.1. Общие положения гидрологических расчетов 23
2.2. Определение режима расходов воды
в расчетном маловодном году 24
2.2.1. Расчет средних многолетних расходов воды 24
2.2.2. Расчет среднегодовых расходов воды
маловодного года 90 % обеспеченности 27
2.2.3. Внутригодовое распределение стока для года 90 %
обеспеченности 28
2.3. Построение интегральной кривой стока в расчетных створах 30
2.4. Расчет максимальных расходов воды в створах
проектируемых сооружений 32
2.4.1. Цель и задачи расчета 32
2.4.2. Определение расчетных максимальных расходов
талых вод (весеннего половодья) 33
2.4.3. Определение максимального расхода воды
дождевого паводка 20 % обеспеченности 38
2.5. Построение кривой расхода в лимитирующем створе 39
Контрольные вопросы 40
3. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ СТОКА РЕКИ 42
3.1. Определение сроков лесосплава на естественных уровнях
и расчет необходимого его продления 42

204
 3.2. Выбор варианта схемы регулирования стока 46
3.2.1. Условия выбора схемы регулирования стока 46
3.2.2. Проверка возможности применения суточного
регулирования 46
3.2.3. Проверка возможности сезонного регулирования
стока 48
3.2.4. Комбинированная схема регулирования стока 50
3.2.5. Обоснование выбора варианта схемы
регулирования стока 51
3.3. Водохозяйственный расчет по принятому варианту
схемы регулирования стока 51
3.3.1. Сезонное регулирование стока 51
3.3.2. Суточное регулирование стока 56
3.3.3. Комбинированное регулирование стока 58
Контрольные вопросы 59
4. ПРОЕКТ ЛЕСОСПЛАВНОЙ ПЛОТИНЫ 61
4.1. Исходные данные для проектирования 61
4.2. Выбор створа плотины и компоновка узла сооружений 61
4.3. Выбор типа и конструкции плотины 63
4.4. Гидравлический расчет ширины отверстия плотины 65
4.5. Лесопропускные устройства плотины и разбивка
ее отверстия на пролеты 69
4.5.1. Расчет лесопропускного устройства плотины
при молевом лесосплаве 69
4.5.2. Расчет лесопропускного устройства плотины
при молевом и плотовом лесосплаве 74
4.5.3. Лесопропускное устройство плотины
при плотовом лесосплаве 75
4.5.4. Лесосплав через плотину не проводится 75
4.6. Расчет подземного контура плотины 75
4.7. Выбор типа и размеров бревноспуска 80
4.8. Краткое описание конструкции плотины 83
Контрольные вопросы 83
5. СТАТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПЛОТИНЫ 84
5.1 Общие сведения о статических расчетах 84
5.2. Расчет промежуточной стойки 86

205
 5.3. Расчет флютбета на сдвиг 90
5.3.1. Расчет свайного флютбета 90
5.3.2. Расчет ряжевого флютбета 95
5.4. Расчет ряжевого устоя 99
5.4.1. Расчет ряжевого устоя на сдвиг 99
5.4.2. Расчет свайного основания устоя 103
5.4.3. Расчет ряжевого основания устоя 105
5.5. Расчет стоечного контрфорса 106
5.5.1. Расчет свайного основания контрфорса 110
5.5.2. Расчет закрепления на флютбете стоек
контрфорса 110
5.6. Расчет ряжевого бычка на сдвиг 112
5.7. Расчет поворотных ферм 114
5.7.1. Расчет фермы Поаре 114
5.7.2. Расчет фермы А. Ф. Юдина 123
5.8. Расчет нижних упорных брусьев 125
5.9. Расчет щитов и выбор подъемников 127
5.10. Расчет верхней упорной балки и служебного моста 131
Контрольные вопросы 136
6. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ПЛОТИНЫ 137
6.1. Проект организации строительства плотины 137
6.2. Организация строительного двора 139
6.3. Основные положения организации и производства
строительных работ 142
6.4. Определение объемов строительных работ 150
6.5. Технология и механизация строительных работ 163
6.6. Расчет стоимости плотины 168
Контрольные вопросы 169

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 170
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 171
ПРИЛОЖЕНИЯ 173
1. Задание на курсовую работу 173
2. Исходные данные для проектирования 175

206
 2.1. Данные для поперечного профиля в расчетном
лимитирующем створе 175
2.2. Характеристика лесосплавного пути 176
2.3. Условия и требования лесосплава 179
2.4. Возможные створы строительства плотин 182
2.5. Проектируемая плотина 183
3. Кривые объемов водохранилищ в расчетных створах плотин 186
4. Кривые расходов воды в створе плотины Q = f (z) 187
5. Планы участков лесосплавной реки под плотину 188
6. Напряжения в элементах деревянных лесосплавных плотин 196
7. Расчетные характеристики грунтов 197
8. Подбор сечения металлических промежуточных стоек
из прокатных балок 197
9. Нормативные сопротивления грунта под нижними концами
забивных свай 198
10. Нормативные сопротивления грунта основания на боковой
поверхности забивных свай 198
11. Основные средства механизации мелиоративно-строительных
работ 199
12. Единичные расценки (осредненные) на основные виды работ
при строительстве плотины (в сметных ценах 2014 г.) 202

207
 Учебное издание

ВОЙТКО Петр Филиппович

МЕЛИОРАЦИЯ ЛЕСОСПЛАВНЫХ ПУТЕЙ

И ГИДРОТЕХНИЧЕСКИЕ СООРУЖЕНИЯ

Учебное пособие

2-е издание, переработанное и дополненное

Редактор Л. С. Емельянова
Компьютерный набор и верстка Н. В. Кутюкова, С. Н. Эштыкова
Дизайн обложки С. Н. Эштыкова

Подписано в печать 8.05.2015. Формат 6084/16.

Бумага офсетная. Печать офсетная.
Усл. печ. л. 12,09. Тираж 100 экз. Заказ № 5608.

Поволжский государственный технологический университет

424000, Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3

Редакционно-издательский центр
Поволжского государственного технологического университета
424006, Йошкар-Ола, ул. Панфилова, 17

208